Минимальная толщина плиты перекрытия: Толщина бетонного перекрытия между этажами

Содержание

Толщина монолитного перекрытия между этажами частного дома, расчет

Монолитное перекрытие представляет собой сплошную железобетонную конструкцию, изготавливаемую и армированную на стройплощадке. Они применяются в случае, когда будут возлагаться существенные нагрузки, особенно в многоэтажных строениях. Частное строительство предполагает меньшие затраты на монтаж и задействование строительной спецтехники, так как выполнение некоторых или всех этапов можно проводить самостоятельно.

Факторы, влияющие на толщину конструкции

Технология достаточно трудоемкая, поэтому проведение расчетов рекомендуется доверить опытным специалистам. По готовым параметрам начинается сборка опалубок, армирование и заливка бетона. Основным размерным показателем является толщина монолита. В процессе эксплуатации он воспринимает огромное количество постоянных и временных нагрузок, поэтому следует выбирать такие размеры, чтобы он смог их выдержать без деформаций.

Основными усилиями в гражданских или промышленных многоэтажных домах могут выступать вышележащие конструкции, мебель, люди, оборудование или техника. Перекрытия взаимодействует с поперечными и продольными стенами, за счет чего обеспечивается пространственная жесткость и устойчивость всего сооружения. В расчет включаются абсолютно все нагрузки и сочетания в максимальном значении.

Разновидности плитных систем

Существует несколько видов, соединенных между собой в единое монолитное перекрытие:

  • Балочная. Данный тип имеет ригели, расположенные поперек дома или крест-накрест.
  • Безбалочная. Выступающие ребра отсутствуют, а плиты укладываются непосредственно на несущие стены.

На практике рекомендуется использовать первый вариант с поперечным расположением ригелей. Однако окончательное решение принимается с учетом таких факторов, как: назначение, направление технологических потоков, технология устройства каркаса жесткости, метод размещения нагрузок. При правильном распределении усилий от крупногабаритного оборудования или мебели нагрузки будут распространяться равномерно.

1. Ребристые.

Главные и второстепенные балки, а также плиты перекрытия пк представляют целую конструкцию. Основные балки опираются на стены и имеют продольное или поперечное направление. Расстояние между ними может составлять 6-8 м, а высота – 1/8-1/15 от этой величины. Второстепенные длиной до 7 м устраиваются с шагом 1,5-3 м. В зависимости от пролета рассчитывается толщина плиты, она должна равняться не менее 60 мм. При наличии серьезных нагрузок может увеличиться до 120 мм.

Перекрытия между этажами в частных домах работают в коротком направлении с опиранием на ригели. Иногда для экономии средств на материалы вместо опорных балок используют технологию заливки по профнастилу. Все балочные конструкции имеют одинаковую высоту, а плиты опираются по всему контуру. Пролет балок в частном строительстве равняется 4-6 м. В промышленных сооружениях в зависимости от назначения наиболее экономичной является балочная система.

2. Безбалочные.

Данный тип характеризуется одной сплошной плитой, опирающейся на колонны или несущие стены здания. Устройство опалубки для ее изготовления осуществляется гораздо проще, а высота перекрытия и пола верхнего этажа увеличивается на 100-400 мм.

Гладкий потолок выглядит более эстетично, а монолитные капители можно изготавливать в различных архитектурных вариациях.

Толщина принимается в соотношении 1/30-1/35 величины наибольшего пролета. Безбалочная система позволяет перекрывать объем с экономической выгодой, так как исключаются затраты на устройство балочных конструкций. Однако это возможно, если пролет составляет не более 6 м, а сетка колонн имеет квадратное расположение в плане. При этом нагрузка на монолит должна распределяться равномерно по всей площади.

Частные застройщики отдают предпочтение именно такому типу, так как скорость возведения дома, а также финансовые затраты существенно снижаются. К тому же увеличивается фактическая площадь помещений без образования мертвых зон.


 

Плиты перекрытия армирование: схемы и примеры

Любое здание возводится с использованием бетона. Для усиления применяют проволочную сетку или арматурный каркас. Распространены монолитные перекрытия, для формирования которых выполняется заливка бетонным раствором опалубки, установленной между несущими опорами. Для повышения нагрузочной способности нужно усилить бетонную плиту. Для этого выполняется дополнительное армирование плит перекрытий, которое должно соответствовать требованиям проекта. Важно выполнить расчеты с учетом расстояния между стенами, подобрать количество и диаметр армирования.

Что такое армирование монолитной плиты

Распространенным элементом жилых и производственных зданий является монолитное перекрытие, для усиления которого применяют арматуру большого диаметра. Для соединения элементов арматурной решетки или пространственного каркаса не рекомендуют использовать сварку, ослабляющую конструкцию.

Места соединения стержней необходимо связывать отожженной проволокой. Часть монолита, укрепленная арматурой, способна воспринимать значительные нагрузки. Армирование перекрытия – это комплекс мероприятий по усилению бетонной конструкции.

Наиболее используемым перекрытием при строительстве индивидуальных малоэтажных строений являются железобетонные изделия

Последовательность действий следующая:

  1. Вначале разрабатывают проект и выполняют расчет армирования, учитывающий размеры перекрытия, величину действующих усилий. На основании расчетов разрабатывается схема усиления.
  2. После подготовки щитов опалубку устанавливают между капитальными стенами. При монтаже опалубочной конструкции устанавливают опорные элементы, повышающие нагрузочную способность опалубки.
  3. Далее нарезают заготовки, связывают каркас и устанавливают в щитовую опалубку. Изготовление и сборку металлоконструкции выполняют согласно предварительно разработанной проектной документации.
  4. На завершающей стадии осуществляется заливка в опалубку бетонного раствора. После бетонирования уплотняют сформированный бетонный массив. Для нормального набора твердости бетон периодически увлажняют.

При разработке схемы усиления бетонной плиты предусматривается установка дополнительных стальных прутков в проблемных участках:

  • в зонах контакта монолитной плиты с опорными колоннами, капитальными стенами и арочными конструкциями;
  • в местах сосредоточения усилий, связанных с установкой отопительных приборов, тяжелой мебели или массивного оборудования;
  • по контуру выходных проемов на верхние этажи, а также вокруг отверстий для вентиляционных магистралей и дымоотводящих труб;
  • в центральной части бетонной плиты, которая является одним из наиболее ослабленных участков перекрытия.

Для предотвращения коррозионных процессов арматурная решетка располагается на специальных подставках внутри бетонного массива, не доходя до поверхности 30-40 мм. С учетом этого фактора подбираются длины прута и обеспечивается неподвижность силовой конструкции при бетонировании. Владея технологией армирования несложно обеспечить повышенные прочностные свойства бетонного перекрытия, а также его продолжительный ресурс использования.

Расчет толщины армирования перекрытия зависит от его длины

Как правильно армировать – требования по усилению бетонной плиты

Армирование монолитной плиты перекрытия – ответственный процесс, к выполнению которого предъявляется комплекс требований.

При выполнении работ по формированию усиленной железобетонной конструкции перекрытия соблюдайте следующие рекомендации:

  • используйте для соединения стальных прутков вязальную проволоку диаметром 1,2-1,6 мм. Использование электрической сварки недопустимо в связи с нарушением структуры металла в местах соединения;
  • обеспечьте требуемую толщину бетонного массива перекрытия по отношению к расстоянию между капитальными стенами.
    Толщина железобетонной конструкции в 30 раз меньше расстояния между опорами. При этом минимальная толщина плиты составляет не менее 15 см;
  • производите укладку элементов металлического каркаса с учетом размеров перекрытия по вертикали. При минимальной толщине плиты укладка арматуры выполняется одним слоем. При толщине больше 15 см выполняйте усиленное армирование двумя слоями;
  • используйте для заливки в опалубку бетонную смесь с маркировкой М200 и выше. Бетон данных марок обладает хорошими эксплуатационными характеристиками, способен воспринимать значительные нагрузки и отличается доступной ценой;
  • применяйте для изготовления стальной решетки арматурные прутья диаметром 0,8-1,2 см. При выполнении армирования двумя слоями используйте увеличенный размер сечения металлопрофиля в нижнем ряду. Возможен вариант использования покупной сетки;
  • сооружайте опалубочную конструкцию из строганых досок или влагозащищенной фанеры. Тщательно герметизируйте стыковые участки. Для усиления опалубки применяйте деревянные столбы диаметром до 20 см или металлические стойки телескопического типа.

Соблюдение указанных требований при выполнении мероприятий по армированию обеспечит прочностные характеристики сооружаемого перекрытия.

Армированная платформа, выполненная с учетом технологических тонкостей, прослужит не один десяток лет

Дополнительное армирование перекрытий – достоинства и слабые стороны

Необходимость усиления бетонных перекрытий связана с характеристиками бетона. Бетонный массив способен воспринимать повышенные сжимающие нагрузки, однако восприимчив к растягивающим усилиям и влиянию изгибающих моментов. Бетон не способен самостоятельно демпфировать нагрузки и требует дополнительного армирования. Для компенсации растягивающих усилий и сохранения целостности железобетонных конструкций выполняется дополнительное армирование плит перекрытий.

Бетонная плита, прочность которой увеличена за счет дополнительного армирования, – надежная конструкция, отличающаяся рядом достоинств. Основные преимущества:

  • продолжительный ресурс эксплуатации. Благодаря увеличенному запасу прочности, срок использования усиленной железобетонной конструкции исчисляется десятилетиями;
  • отсутствие стыковых швов, а также гладкая поверхность потолков и полов. Отсутствует необходимость в выполнении дорогих и трудоемких отделочных работ;
  • уменьшенная масса монолитной конструкции перекрытия по сравнению с покупными железобетонными панелями. Это значительно снижает нагрузку на фундаментное основание;
  • повышенные прочностные характеристики. Сочетание свойств стальной арматуры и бетона позволяет повысить прочность основания и обеспечить его целостность при повышенных нагрузках;
  • увеличенная надежность железобетонной конструкции. Устойчивость к воздействию нагрузок, действующих в различных направлениях, достигается за счет армирования. Усиленные перекрытия способны воспринимать от 0,5 до 0,8 т на каждый квадратный метр поверхности;
  • пожарная безопасность. Использование негорючих стройматериалов обеспечивает огнестойкость конструкции. Плита способна длительное время сохранять целостность под воздействием повышенной температуры и открытого огня;
Такая конструкция весит заметно ниже по сравнению с готовыми железобетонными плитами, однако, на ее прочность данный фактор не влияет
  • уменьшенный объем затрат по сравнению с использованием для формирования перекрытий стандартных панелей. Расходы на сооружение монолитного перекрытия существенно меньше по сравнению с аналогичной конструкцией сборного типа;
  • отсутствие необходимости в использовании специальной грузоподъемной техники и такелажной оснастки. Для формирования монолитной плиты не требуется подъемный кран;
  • равномерная передача усилий от монолитной плиты на несущие стены строения или опорные колонны. В результате выравнивания нагрузок снижается вероятность образования трещин.

Среди остальных достоинств следует отметить возможность заливки перекрытия нестандартной конфигурации. Это позволяет возводить строения различного уровня сложности с нестандартной планировкой. Серьезным плюсом является возможность выполнять межэтажные проемы и коммуникационные отверстия на этапе бетонирования.

Наряду с достоинствами имеются также и слабые стороны:

  • повышенная трудоемкость выполнения мероприятий по сборке арматурного каркаса;
  • увеличенная продолжительность процесса гидратации цемента и, соответственно, набора бетоном эксплуатационной прочности.

Профессиональные строители часто отдают предпочтение монолитным перекрытиям, которые наряду с указанными преимуществами устойчивы к воздействию повышенной влажности и надежно звукоизолируют помещение.

Какой используется материал для изготовления усиленных элементов перекрытия

Для формирования усиленных перекрытий необходимы следующие стройматериалы:

  • бетонная смесь, изготовленная на основе цемента М300, мелкого песка и среднефракционного щебня;
  • стальные прутки с рифленой поверхностью, изготовленные из арматурной стали класса А4.
Платформа находит свое применение для перекрытия большепролетных и сильно нагруженных конструкций

Также потребуются следующие материалы, инструменты и оборудование:

  • отожженная проволока для соединения арматурных стержней;
  • специальное приспособление для связывания арматуры;
  • влагостойкая фанера или доски для изготовления опалубки;
  • оснастка для изгибания арматурных заготовок;
  • болгарка или специальные кусачки для резки стержней.

Не забудьте подготовить рулетку, с помощью которой выполняются необходимые замеры.

Рассчитываем монолитную плиту под увеличенную нагрузку

Расчет цельной железобетонной плиты выполняется на основании предварительно разработанной схемы с учетом требований строительных норм и правил.

 По результатам расчетов определяются следующие характеристики:

  • толщина железобетонного перекрытия;
  • сортамент арматуры и количество рядов усиления.

Остановимся отдельно на каждом виде расчетов.

Как рассчитывается толщина бетонной плиты

Толщину формируемой железобетонной конструкции перекрытия определяйте по следующему алгоритму:

  1. Произведите замер расстояния между несущими стенами.
  2. Разделите полученную величину на 30.
  3. Умножьте результат на коэффициент запаса, равный 1,2.

Например, для строения с расстоянием 600 см между капитальными стенами толщина плиты составит: 600:30х1,2=24 см. При проектировании нагруженных конструкций желательно доверить выполнение расчетов специалистам, которые учтут все нюансы.

Монолитная плита не поддерживает горение и способна выдержать воздействие открытого пламени длительное время

Подсчет количества рядов арматурных прутьев

Количество уровней армирования определяется в зависимости от толщины перекрытия:

  • одноярусное усиление допускается при минимальной толщине железобетонной конструкции, равной 150 мм;
  • двухуровневый арматурный каркас сооружается при увеличении толщины перекрытия выше указанного значения.

Диаметр верхней и нижней арматуры составляет 8-12 мм. При связывании стержней формируется решетка с ячейками в виде квадрата со стороной 200-400 мм.

Конструкция и чертеж верхнего перекрытия

Конструктивно монолитное перекрытие представляет собой сборную конструкцию из марочного бетона, внутри которого расположена силовая решетка. Схема армирования монолитной плиты перекрытия разрабатывается на этапе проектирования.

В ней представлена информация следующего характера:

  • габариты армирующей решетки;
  • размеры и сечения арматурных прутков;
  • профиль используемых стержней;
  • метод соединения арматуры;
  • интервал между арматурными прутьями;
  • конструктивные особенности пояса усиления.

На основании схемы рассчитывается количество стройматериалов и планируется очередность строительных мероприятий.

Дополнительное армирование плит перекрытий – подготовительные мероприятия

Планируя, как армировать монолитную плиту, следует тщательно подготовиться к выполнению работ:

  1. Выполнить прочностные расчеты.
  2. Разработать схему усиления.
  3. Определить потребность в стройматериалах.
  4. Подготовить материалы и инструмент.
  5. Нарезать арматурные заготовки.
  6. Приготовить щиты для сборки опалубки.

Следует обратить внимание на подготовку бетонного раствора в необходимом объеме.

Пример армирования монолитной плиты перекрытия

Рассмотрим, как правильно армировать монолитную плиту на примере перекрытия для строения с габаритами 6х6 м с толщиной железобетонной платформы 0,24 м.

Порядок действий:

  1. Соберите щитовую опалубку.
  2. Герметизируйте щели.
  3. Нарежьте арматуру.
  4. Свяжите двухъярусную решетку с ячейкой 20х20 см.
  5. Установите решетку в опалубке на специальные подставки.

После выполнения указанных операций произведите заливку бетона.

Как армировать плиту перекрытия – пошаговая инструкция

Армирование плиты – ответственная операция, выполняемая по следующему алгоритму:

  1. Нарежьте арматурные заготовки требуемых размеров.
  2. Свяжите силовую решетку нижнего яруса.
  3. Расположите ее с зазором 30-40 мм до поверхности опалубки.
  4. Надежно закрепите вертикальные прутки.
  5. Привяжите к ним арматуру верхнего уровня.

Для обеспечения жесткости фиксации элементов используйте вязальное приспособление. После обеспечения неподвижности арматурного каркаса приступайте к бетонированию.

Подводим итоги

Зная, как армировать плиту перекрытия, несложно самостоятельно выполнить работы и сэкономить при этом денежные средства. Важно правильно произвести расчеты и соблюдать технологию.

устройство и технология монтажа монолитной плиты

Перекрытие – один из самых важных несущих элементов дома. Именно на него и на фундамент приходится вся основная нагрузка дома (люди, мебель, техника), которая передается на другие строительные элементы – балки, стены и ригели.

Крайне важно, чтобы все силы напряжения в здании были грамотно распределены, ведь от этого зависит его долговечность, надежность и безопасность для проживания людей. Так, одна из самых проверенных временем конструкций – монолитное перекрытие в его классическом, облегченном и модифицированном виде. Чтобы понять технологию изготовления всех его трех вариантов, мы подготовили для вас подробные мастер-классы и видеоуроки!

В современных домах к перекрытию предъявляются особые требования. Наверняка вас не удивит наличие джакузи на втором этаже, или установка тяжелого оборудования. А потому в идеальном варианте перекрытие должно быть хорошо утеплено, звукоизолированно, надежно и обходиться в разумных пределах стоимости.

От того, насколько это перекрытие выполнено грамотно, будет зависеть напрямую долговечность и надежность всего дома. К сожалению, и до сегодняшнего дня слышно о случаях, когда перекрытие не выдерживает.

Так, например, не так давно рухнул целый второй этаж с индийскими студентами. И нет более досадной ситуации, когда построен новый дом, куда вложено немало средств и сил, а по стенам начинают идти трещины.

Сегодня в России чаще всего обустраивают деревянное перекрытие, железобетонные плиты и монолитную плиту. И монолитное перекрытие считается одним из самых надежных.

Даже при взрыве бытового газа его запас прочности исчерпывается не сразу, а потому оно не обрушивается в первые часы и позволяет быстро провести эвакуацию. И от огня оно не будет ни плавиться, ни гореть. А выглядит его устройство изнутри вот как:

При помощи монолитных перекрытий особенно удобно перекрывать помещения любой конфигурации. Например, вы решили, чтобы у дома были необычные углы, или в качестве отдельного эркера будет выступать шикарная многоугольная кухня. В таком случае накрыть такую часть дома прямоугольной плитой не получится. А вот согнуть металлическую арматуру нужной формы и залить ее бетоном – легко.

Это – важный момент! Современные архитекторы часто говорят о том, что геометрия современных домов далека от прямоугольника. И правда, эркеры, выступы и вычурные криволинейные участки доставляют немало проблем, когда нужно думать о надежном перекрытии. Например, обычными плитами замостить нечто подобное довольно сложно, их минимум придется резать. 

Мало того, что это делает работы более трудозатратными, но еще и требует применение крана, который будет укладывать такие плиты. А для крана уже нужны подходящие подъездные пути, которыми обычно не могут похвастать загородные постройки. Тогда как для заливки перекрытия даже большой площади достаточно бетономешалки и насоса.

Среди недостатков отметим значительный вес такого перекрытия и большой расход бетона. Хотя в строительстве, как говорится, легкости не ищут.

Давайте сначала рассмотрим конструкцию и изготовление классического монолитного перекрытия, а уже за тем его более новые виды.

В основе такого перекрытия – прочная, крепко связанная арматура, которая служит чем-то вроде скелета перекрытия. Прежде, чем вы приступите к заливке, вам нужно будет связать между собой прутья.

Причем существует немало способов и видов такой вязки, а также ее можно проделывать вручную или при помощи специального оборудования. Если у вас есть время, желание и помощники, вы легко обучитесь этому мастерству. 

А это видео поможет вам разобраться, вязать прутья или лучше варить, и как правильно это делать:

Чтобы изготовить правильный арматурный каркас, нужен точный расчет. Обычно речь идет о двух сетках в верхней и нижней зоне, диаметром 12-14 мм, из арматуры класса А400. При этом шаг прутьев должен быть 20 см в двух направлениях.

Иногда устанавливают также дополнительную арматуру. Обе сетки должны находиться на расстоянии 25-30 мм от края плиты. Под нижнюю следует положить фиксаторы на расстоянии 1 метра друг от друга, прямо на пересечение арматуры.

А чтобы верхняя сетка находилась на определенном расстоянии, под нее устанавливают специальные подставки из прутьев диаметром 10 мм или более современных пластиковых приспособлений:

В этом варианте в качестве подставок к арматуре приварили отрезки прутьев:

Поставить такие опоры можно чаще, это будет только плюсом:

А такого вида опору можно приобрести в магазине, называется она «стульями»:

Если вы беретесь вязать арматуру, тогда воспользуйтесь такими хитростями домашних мастеров, которые приловчились использовать для этой цели подручные инструменты. Вот отличный способ быстро связать арматуру с минимальными усилиями.

Шаг 1. Берем проволоку, загибаем на концах, чтобы получились «ушки», и подводим под арматуру:

Шаг 2. Сверху соединяем концы проволоки и делаем петельку для крюка. На это уходит от силы 4-5 секунд:

Шаг 3. Вставляем крюк одним концом в шуруповерт, а другим – в петельку проволоки. Включаем на секунду инструмент – и арматура крепко связана. Остается только сохнуть получившийся хвостик.

Процессу бетонирования он не будет мешать, но ноги мимо проходящих рабочих может поцарапать. Поэтому от него лучше сразу избавиться, пригнув к стержню арматуры:

Вот, к примеру, отличный простой способ вязки арматуры для новичков:

Вот пример, как арматуру связывают обычной металлической проволокой:

А этот метод устройства арматуры уже для профессионалов:

В этому случае для устройства перекрытия связали одинарную арматуру:

К слову, для монолитного перекрытия армопояс не нужен. Ведь такое перекрытие само по себе прекрасно перераспределяет нагрузку со всех сторон. Единственное, что нужно сделать – это установить опалубку по всей площади.

Давайте рассмотрим внимательно основные этапы устройства монолитной плиты перекрытия:

  • Шаг 1. Установка опор – металлических стоек с регулируемой высотой. Оптимальное расстояние между ними  – 1 метр, а от стен – 20 см.
  • Шаг 2. На стойки укладывают ригели, в качестве которых подходит двутавровая балка, швеллер или брус.
  • Шаг 3. Поверх ригелей организовывают опалубку, идеально ровная. Чтобы потом ее было легко снять, используют гидроизоляционную пленку для досок или машинное масло для метала.
  • Шаг 4. Изготавливаем армирующий каркас выбранным способом.
  • Шаг 5. Теперь переходим к бетонированию. Заливать бетон следует при помощи бетононасоса, и вибрировать глубинным вибратором. После чего бетон сохнет и набирает прочность. Первую неделю, пока он будет сохнуть, смачивайте его водой, и по истечению 28 дней снимите опалубку.

Вот пошаговый процесс устройства монолитной плиты:

Классическую монолитную плиту перекрытия часто делают утепленной. В этом случае утеплитель дополнительно теплоизолирует перекрытие:

Если в перекрытии ко всему будут трубы теплого пола, тогда бетонная мембрана поверх их должна быть от 8 до 10 см. Но учитывайте при этом, что каждый 1 см верхней бетонной мембраны понижает полезную нагрузку перекрытия на целых 25 кг/кв.м. Т.е. с каждым лишним сантиметром перекрытие становится более тяжелым и тем меньше на него можно будет делать нагрузку мебелью и техникой в будущем.

Общая толщина конструкции в итоге получится от 180 до 220 мм. Конечно, по сравнению с деревянным такое перекрытие имеет куда больший вес. А потому его устройство возможно далеко не для всех конструкций.

Например, для деревянного или бревенчатого дома. Также монолитное перекрытие не делают на пролетах больше 7 метров, иначе оно получается слишком тяжелым. Если вы имеете опыт строительных работ, тогда знаете, насколько тяжелый бетон. Посмотрите, сколько его нужно даже для одного квадратного метра плиты:

Плюс ко всему устройство монолитного перекрытия по такой схеме занимает немало времени: монтаж и демонтаж опалубку, изготовление арматуры, устройство объемного каркаса, заливка бетона и его застывание.

Также отсутствие необходимости в специальном кране еще не говорит о том, что вам вообще не понадобится техника. Дело в том, что поднять на высоту второго этажа балки весом 60 кг вдвоем или втроем не сложно, но от 110 кг – уже проблема. 

Как мы уже сказали, монолитные перекрытия, конечно, все хороши, кроме затрат на бетон и собственного веса. Логично, ведь цемента здесь используют немеряно, заливается целый этаж! Именно из-за этого, в целях поиска экономии был разработан новый вид перекрытия – сборно-монолитное.

В сравнении с обычным монолитным перекрытием сборно-монолитное оказывается экономнее на целых 30%. Да, такое перекрытие обходится дороже обычных плит, но куда менее трудоемко и дешевле, чем монолитное.

Можно сказать, что это такой подвид монолитного перекрытия, в котором дополнительно есть блоки. Они сверху накрыты арматурой и заливаются бетоном в виде тонкого слоя. В чем суть? Блоки намного легче бетона, и заполняют собой основное пространство.

Получается, что тяжеловесного цемента здесь уже идет намного меньше. И экономия, и само перекрытие получается куда легче по весу. А это существенно влияет на смету фундамента, на которого приходится основная нагрузка от веса дома:

Давайте рассмотрим пошагово технологию монтажа сборно-монолитного перекрытия.

Установка балок и подпорок

Для сборно-монолитного перекрытия используются специальные легкие железобетонные балки, с арматурой внутри. Ее располагают свободно, в виде пространственных каркасов. Благодаря этому балки настолько прочные, что их изготавливают достаточно длинными, даже с перекрытием 9 метров. Это – важный момент, если вы планируете, чтобы холл вашего дома был просторным. 

Реже в ход идут специальные Т-образные балки со снятой фаской в нижней части. Только учитывайте, что для устройства сборно-монолитного перекрытия балки используются только заводского изготовления. Их нельзя варить у себя в гараже – опасно! Эти балки называются тригонами и имеют точно просчитанную геометрию и вес.

Сегодня производители часто предлагают более легкие балки из оцинкованной стали на арматурном каркасе. Такая балка весит всего 6 кг/м. Вот для такой балки подъемной техники не нужно, и при этом она не теряет в прочности. Но на ее вес будут иметь влияние прутья дополнительной продольной температуры.

Диаметр и количество стержней балки подбирают на основе расчета несущей способности перекрытия. В чем и основное преимущество сборно-монолитного перекрытия – возможность гибко подбирать несущую способность в зависимости от предполагаемой эксплуатационной нагрузки.

Отдельный вид такого перекрытия – Bonolit. Это стальные балки с узнаваемым треугольным арматурным каркасом. Между балками располагаются газобетонные блоки, которые одновременно служат и несъемной опалубкой. Для устройства перекрытия используется тяжелый мелкофракционный бетон классом М250 (В20).

Ко всему балки можно стыковать под нужным углом, чтобы перекрыть помещение даже сложной конфигурации и дорабатывать прямо на месте монтажа. Также не обязательна выравнивающая стяжка, благодаря чему существенно сокращается расход бетона. Впечатляет также скорость сбора такого перекрытия: достаточно всего четырех рабочих, чтобы они собрали перекрытие всего за две рабочие смены, и при этом им не нужно обладать высокой квалификацией.

Дополнительно балки подпирают деревянными опорами или специальными телескопическими стойками. Они убираются после застывания бетона. При этом телескопические стойки по многим показателям выигрывают у деревянных подпорок.

Ведь их еще можно двигать вверх-вниз, чтобы достичь максимальную точность расположения балок. Тогда когда с досками придется использовать клинья и укрепление укосинами, на что уходит куда больше времени.

Ставят стойки на расстоянии 1,5 метров друг от друга. Важно обеспечить упору прочное основание, как хорошо утрамбованный грунт или фундаментная плита, иначе стойка рискует продавиться, даже на деревянной подкладке под собой.

Укладка блоков-вкладышей

На железобетонные балки и опираются блоки-вкладыши. Держатся они за счет двух боковых пазов в нижней части. Причем для установки самих блоков кран не нужен, ведь их вес сравнительно небольшой – всего 19 кг. Еще больше уменьшают вес сборно-монолитного перекрытия при помощи расположенных внутри него вкладышей из плотного пенопласта.

Так часто делают в Европе, хотя имеет смысл беспокоиться о пожаробезопасности такого перекрытия. А вот вкладыши из газобетона имеют куда более высокую степень огнестойкости.

К слову, заполнителем между металлическими балками могут стать не только специальные Т-образные блоки, но и газобетонные, керамзитобетонные, полистиролбетонные или из керамики. Стандартная высота балок – 10, 15,20, 25 или 30 см. 

При этом армопояс заливают одновременно с перекрытием, куда сразу, прямо на этапе строительства разрешается устанавливать трубы водяного теплого пола, и только потом заливать перекрытие.

Вся конструкция из блоков и балок служит несъемной опалубкой, в которую далее укладывают слой бетона М200, предварительно армированный сеткой с небольшими ячейками, 100х100 мм. Для арматуры идет стандартная проволока 5-6 мм диаметром.

Устройство арматуры и заливка бетоном

Теперь обустраивают бетонную диафрагму – верхний 5-сантиметровый слой бетона. Этот слой будет располагаться над блоками и вставками и формировать собой верхнюю поверхность перекрытия. В процессе установки перекрытия важно следить за тем, чтобы на арматуру, опалубку или бетон не попадал такой мусор, как листья и ветки.

Поверх блоков с определенным зазором вяжут арматурную сетку или каркас. Для этого арматуру берут “восьмерку” или “десятку”, а ячейки делаются размером 10х10 или 15х15 см. Далее свежеуложенный бетон уплотняют при помощи штыкования или виброрейкой.

Есть разные виды таких стяжек. Так, одно из самых качественных считается Основит Стартолайн. Благодаря наличию внутри смеси легких заполнителей и армирующих фиброволокон у такой стяжки – отличные тепло- и шумоизоляционные свойства. Особенно хороша такая стяжка в системе “теплый пол”. А, например, Sika Level Pro позволяет сделать наливную тонкую стяжку толщиной всего до 5 мм.

Но важно при этом правильно рассчитывать нагрузку на фундамент. Один из способов облегчить перекрытие  – сделать стяжку потоньше. Ведь при устройстве классической стяжки толщиной 50 мм нагрузка на 1 кв.метр уже 100-120 кг. Ведь далеко не всегда только бетон способен выравнивать пол. Поэтому в перекрытиях используется полимер-модифицированная сухая смесь на цементной основе.

Вот как выглядит монтаж сборно-монолитного перекрытия на практике:

В итоге сборно-монолитное перекрытие обладает высокими показателями по звукоизоляции и теплопроводности. При этом несущая способна достаточно велика, чтобы устраивать на втором этаже не только камины, но и целые бассейны. Она составляет от 200 до 1000 кг на квадратный метр.

Еще один бонус применения сборно-монолитного перекрытия в том, что его устраивают даже в труднодоступных местах, коих немало при реконструкции здания. Благодаря внутренним блокам, такое перекрытие легко делают нужной формы, подрезают или изменяют.

Если сравнивать нагрузку на фундамент, то при равной толщине в 25 см монолитная плита перекрытия будет весит 500 кг/кв.м., а сборно-монолитная – 300 кг/кв.м. Так почему сборно-монолитное перекрытие на практике оказывается таким же прочным, как и плита? Весь секрет в увеличенной высоте сечения балки и дополнительной продольной арматуре, которая перекрывает безопорные пролеты длиной до целых 16 метров!

Но этот вид монолитного перекрытия пока еще недостаточно популярен в России, и многие полагают, что здесь слишком много подготовительных работ и потому классическая стяжка предпочтительнее. Для стен из газобетона этот вариант, конечно же, безопаснее.

Еще один вид монолитного перекрытия – облегченное по профнастилу. Оно предполагает использование в качестве основы стального профилированного лита с полимерным и цинковым покрытием. Но для этой задачи подходит далеко не каждый профлист.

Как вы знаете, отличается профнастил по профилю, имеющего разную форму и высоту гофры. Чем выше гофра, тем выше жесткость перекрытия. Несмотря на то, что такие листы – металлические, от коррозии они защищены надежно. Еще в заводских условиях их покрывают полимерными красками и специальным цинковым слоем.

Также обратите внимание на марку профнастила. Так, «С» означает «стеновой», а «НС» – «универсальный». Для устройства перекрытия подходят только листы марки «Н», что означает «несущий».

Вот как выглядит такое перекрытие в разрезе:

Перед заливкой бетона, чтобы тот надежно сцепился с основанием, по всей поверхности профлиста делают специальные насечки – «рифы». Бетон проникает в них, и это повышает его адгезию.

Сами по себе гофры профнастила выступают чем-то вроде каркаса, а потому самих прутьев арматуры здесь не так много, как у классической монолитной плиты. В качестве балок берут либо двутавровые, либо швеллера.

По желанию или необходимости вы можете утеплить перекрытие, придав ему теплоизолирующих свойств и шумоизоляции:

Качественное, устроенное по всем правилам перекрытие прослужит не менее 100 лет! Остались ли у вас еще вопросы по устройству монолитного перекрытия? Задавайте, будем рады на них ответить!

материалы, схемы, расчет, пошаговая инструкция выполнения работ

Перекрытие один из несущих элементов строения. Самый распространённый материал, применяемый для его возведения, это железобетон (композиция бетона и стали). Соблюдение строительных правил и норм по армированию плиты перекрытия, это гарантия надёжности железобетонной конструкции.  Правильное расположение арматуры в бетоне, даёт ему необходимую прочность, для того чтобы выдержать все будущие нагрузки на растяжение и изгиб.  Можно выполнить армирование монолитной плиты перекрытия своими руками, для этого необходимо соблюдать технологию выполнения работ.

Виды бетонных перекрытий

Бетонные перекрытия бывают двух типов.

  1. Стандартные – это железобетонные плиты, которые изготовляются на заводе.
  2. Монолитное перекрытие – это железобетонная конструкция, возведение которой осуществляется на месте строительства.

Стандартные плиты могут быть: пустотными, ребристыми, сплошными, а также иметь и другие конструктивные особенности. Всё зависит, от места их применения в строительстве.

Основное преимущество возведения перекрытия готовыми плитами, от монолитного, это скорость строительства и цена. В течение дня можно перекрыть частный дом ж/б плитами, когда для сооружения сплошной монолитной плиты необходимо минимум месяц. Но это не пугает застройщиков, так как у монолитной плиты масса преимуществ перед плитами перекрытия.

Достоинства и недостатки монолитного перекрытия

Преимущества, благодаря которым монолитное перекрытие пользуется большой популярностью в строительстве.

  1. Надёжность. Обладает прочностью и несущей способностью, способной выдерживать механические нагрузки, воздействие температур, влаги, с которыми не могут справиться другие виды перекрытий.
  2. Форма плиты может быть любой!
  3. Целостность конструкции.
  4. Распределение нагрузки.
  5. Пожаробезопасность. Обладает высокой огнестойкостью.
  6. Срок службы.
  7. Самостоятельное строительство.

К недостаткам строительства монолитного перекрытия можно отнести.

  1. Стоимость.
  2. Трудоёмкость строительных работ.
  3. Время строительства.

Чем и зачем армируют перекрытие

Для армирования плит перекрытия используют стальную, так и композитную арматуру (в основном стеклопластиковую). Более распространена металлическая арматура А500С (в проектной спецификации может обозначаться S500), популярны диаметры 10 и 12 мм. Для основного армирования железобетонной конструкции используют только рифлёную арматуру, чтобы создания качественную связь арматуры с бетоном. Для изготовления дополнительных элементов, не влияющих на несущую способность будущей железобетонной конструкции, можно использовать гладкую арматуру А1. Практикуют в современном частном строительстве и комбинирование арматуры, используют для армирования монолитной плиты одновременно металлические и стеклопластиковые пруты.

Несмотря на то что какая арматура используется, играет она одну и ту же роль в бетоне – придаёт ему необходимую прочность, чтобы выдержать все будущие нагрузки на растяжение, скручивание и изгиб.

Этапы строительства монолитной плиты перекрытия

Начинается строительство с составление чертежа будущей конструкции плиты. А именно, расчета толщины перекрытия, подсчета веса арматуры необходимой для армирования, марки используемого бетона. На эти параметры влияют многие факторы, которые следует учесть при составлении чертежа, самостоятельно это делать не советую, лучше заплатить проектировщику и он произведет все расчеты, а вы будете спать спокойно.

На начальном этапе возводятся вертикальные несущие опоры строения, на которые будет опираться перекрытие. Это могут быть колонны, стены из бетона или кирпича, а также и газосиликатного блока необходимой плотности.

Установка опалубки под бетонные стены.

После возведения несущих опор устанавливается горизонтальная опалубка под перекрытие необходимого размера, с запасом от 30 см, для установки борта. В состав опалубки входят телескопические стойки, треноги, короны, ригеля и ламинированная фанера. Процесс монтажа опалубки проводится в следующем порядке:

  1. Устанавливаются треноги. Их функция фиксировать стойки в необходимом месте в вертикальном положении.
  2. Расстановка и крепление стоек к треногам. Изначально стойки выдвигаем на необходимое расстояние, в зависимости от высоты будущего перекрытия, с учетом ригелей и фанеры, например: если перекрытие высотой 3 метра, то стойку выдвигаем на 258 см, то есть 300 см отнимаем 2 ригеля по 20 см и фанеру 2 см. На стойки надеваем короны.
  3. Монтируем несущие ригеля в короны стоек. Они должны выступать минимум 15 см, за корону.
  4. Раскладка поперечных ригелей и выравнивание опалубки по уровню, с помощью нивелира или лазерного уровня.
  5. Укладка фанеры. Шаг ригелей в пределах 40-60 см, при толщине перекрытия 15 – 22 мм. Этот параметр зависит от толщины используемой фанеры и от толщины будущей плиты.
  6. Установка борта, края перекрытия. Бывают случаи, когда пробиваются по краю плиты только гвозди в качестве ориентира для армирования, а бортовая опалубка устанавливается позже, так как она может мешать процессу армирования.

Сборка горизонтальной опалубки под плиту перекрытия.

После установки опалубки выполняется армирование плиты перекрытия, укладывается арматура нижнего и верхнего слоя, по проекту и соединяется между собой проволокой, образуя железный каркас (подробнее процесс армирования разберём ниже).

На следующем этапе плиту бетонируют. С помощью крана и колокола для подачи бетона, либо бетононасосом. При укладке бетонной смеси её обязательно следует уплотнять вибратором, заливка производится беспрерывно, плита должна быть монолитной (бывают исключения при больших объёмах, могут устанавливаться отсечки, обязательно согласовывается с проектировщиком). В жару следует накрыть плиту клеёнкой и периодически поливать водой, чтобы бетон не пересыхал, в зимний период на арматурный каркас крепят обогрев.

Процесс бетонирования монолитной плиты бетононасосом.

После того как плита перекрытия наберёт необходимую прочность, производится демонтаж опалубки, места стыков листов фанеры, при необходимости шлифуют.

Пошаговый пример устройства армирования монолитной плиты перекрытия

Для более подробного изучения рассмотрим на примере, как выполняется армирование монолитного перекрытия толщиной 200 мм. В качестве основной арматуры используются пруты диаметром 12 мм, размер ячейки основной сетки 200х200 мм.

Схема армирования плиты перекрытия

Арматурный каркас плиты будет состоять из двойного армирования, 2 уровня сетки с расположенными в ней усилениями, требуемыми проектом. Как писалось выше, размер ячейки 20 на 20 см. Дополнительная арматура – усиление, в нижней сетке укладывается в области между опорами, так как на бетон в этом месте действует сила растяжение, вверху, наоборот, над опорами.

Нижний слой армирования плиты перекрытия

Начинается процесс армирования плиты с разметки. Отмеряем по чертежу, все его стороны и во все его углы внутренние и наружные вбиваем гвозди. По гвоздям натягиваем нить и получаем контур нашего будущего перекрытия, край бетона. От него будет проводиться разметка расположения арматуры. Согласно чертежу, смотрим какая арматура укладывается первой и от параллельной ей стороны перекрытия начинаем разметку.

В нашем случае защитный слой до центра арматуры от края перекрытия 4.5 см, следовательно, отмеряем от нити расстояние 4 см, и забиваем в это место гвоздь.  Далее, на расстоянии 11.5 метров отступаем то же расстояние от края и забиваем второй гвоздь. По этим двум гвоздям натягиваем нить, это будет край первой арматуры, далее по шнурку через расстояние 1.2 м, пробиваем гвозди, укладываем первый прут, прижимаем его к гвоздям и фиксируем, с другой стороны, тоже гвоздями. Это необходимо, для того чтобы зафиксировать первый прут, от него будет зависеть ровность завязанной сетки и производится разметка расположения арматуры.

Далее, от нашего зафиксированного прута с помощью рулетки делаем разметку арматуры через 200 мм, рисуем маркером либо карандашом корректором отметки. По ним будет производиться укладка арматуры.

Если на перекрытии присутствуют балки либо капители колонн, вяжем сперва их по месту, либо на земле, а потом монтируем краном.

Следующим шагом устанавливаем «деки» в местах продавливания, по чертежу. Обычно ставятся на колоннах и углах стен.

Теперь можно приступить к армированию основной сетки. По меткам разносим арматуру, выравниваем по торцу, делая защитный слой 2 см.

Сразу зарезаем разбежку нахлестов арматуры. В нашем случае нахлест равен 40 диаметрам, для арматуры 12 мм, это 48 см. Разбежка равна 1,5 перехлеста – это 72 см, минимум, больше можно. Из получившихся кусков можно сделать пешки, они нам понадобятся для установки по краям плиты перекрытия и для обрамления отверстий.

Схема стыковки и размер нахлеста арматуры в монолитной плите перекрытия (без сварки).

После того как уложили первый слой, приступаем к укладке второго, он будет перпендикулярен первому. Так же натягиваем нить, пробиваем гвозди и фиксируем первую арматуру, от неё будет производиться дальнейшее армирование нижнего слоя монолитной плиты перекрытия. Зафиксировав её, связываем каждое пересечение арматуры по рулетке – шаг 200 мм. Следующим шагом укладываем арматуры через каждые 2 метра и также провязываем по рулетке с шагом в 20 см. Этот прут является монтажным и сразу же частью нижней сетки.

Провязав монтажные пруты, подставляем под них фиксаторы защитного слоя для арматуры, и производим разметку и укладку усиления 1-ого слоя.

Уложив все усиления разносим и привязываем остальные пруты основного армирования. Завязав всю нижнюю основную сетку, подставляем фиксаторы, с шагом 600 на 600 мм (5 штук на 1 метр квадратный). После установки фиксаторов укладываем усиления 2 слоя. Привязывается усиление по центру ячейки основного армирования, если шаг 200 мм, при шаге 100 мм, на расстоянии 50 мм от центра основного армирования, получится в ячейке по два прута усиления.

Важно! Связывать арматуры следует в шахматном порядке, с шагом 400 мм. Это обеспечит надёжную фиксацию металлических стержней между собой.

Финальный вид нижней сетки, с фиксаторами защитного слоя 25 мм, 5 штук на квадратный метр.

Если на перекрытии есть отверстия, их лучше разметить сразу, пока нет арматуры, начертить на опалубке и забить по углам гвозди. Можно сразу поставить опалубку для них, или же вырезать позже после армирования всей плиты, кому как удобней. Отверстия, размер которых более чем 200 на 200 мм, следует обрамлять дополнительной арматурой, выпуская в каждую сторону от короба по 50 см, то есть если короб 60 на 60 см, то размер обрамления 160 см. Привязывается по два прута с шагом 100 мм, с каждой стороны короба на верхнем и нижнем слое армирования, в общем, 16 прутов на короб. Так же привязываются пешки, к каждому пруту основной сетки.

Устройство усиления отверстий в плите перекрытия.

Верхний слой армирования монолитной плиты

Армирование верхнего слоя начинается с монтажа пространственных каркасов или “лягушек”. Их функция, поддержка верхнего армирующего слоя и соблюдение проектное расстояние между слоями. Шаг установки каркасов 1 метр, если устанавливаются “лягушки”, шаг 800 мм.

При наличии в плите перекрытия балкона, его усиляют, балками либо дополнительными прутами, в зависимости от проектных требований. Между балками арматура вырезается, и вставляется полистирол толщиной 100 мм, для уменьшения промерзаемости.

Далее, по нижней сетке укладываем арматуру 3 слоя армирования. Привязываем к каркасу или “лягушке” строго напротив нижней сетки. Через 2 метра укладываем монтажные пруты 4 слоя армирования и провязываем арматуру.

Выравнивание и крепеж арматуры верхнего слоя проволокой к “лягушкам”.

Следующим шагом укладываем верхнее усиление 3 слоя с необходимым шагом, то что попадает на каркас или “лягушку” привязываем.

Уложив усиления, раскладываем всю основную арматуру 4 слоя армирования и привязываем напротив нижней сетки. После укладываем усиление 4 слоя армирования и закрепляем вязальной проволокой.

Финальный вид армирования плиты перекрытия 20 см.

На последнем этапе армирования по краю перекрытия по основной сетке привязываем пешки. Это можно делать и в этапе вязки нижнего слоя.

Выполнив армирование плиты перекрытия, следует выполнить контрольную проверку, всё ли усиление на месте, соблюдены ли везде защитный слой. Если всё в порядке можно приступать к бетонированию плиты.

Важные моменты при армировании плиты

Правильно выполненное армирование плиты перекрытия обеспечит её долгую эксплуатации, для этого запомните следующие моменты, на которые следует обращать внимание в первую очередь.

  1. Защитный слой. Именно он обеспечивает правильную работу арматуры в плите перекрытия и защищает о коррозии.
  2. Величина нахлеста. Минимум 40 диаметров арматуры, этого будет достаточно, можно больше, но ни меньше.
  3. Расположение нахлестов. Верхний и нижний нахлест не должен совпадать.
  4. Обрамление отверстий. Неправильно выполненное обрамление, может привести к трещинам на перекрытии.
  5. Надёжная вязка арматуры. Она не должна шататься и прогибаться, а так же идти ровно без изгибов.
  6. Усиление. Количество должно соответствовать проектным требованиям, располагаться строго по чертежу.
  7. Арматура должна быть чистой и не ржавой.

Вот и всё о чем следует помнить при выполнении работ для качественного результата, если есть вопросы по армированию плиты перекрытия, задавайте их в комментариях.

монолитное перекрытие по профлисту- опалубке

Частный строитель может отступать от стандартных решений. Так, привязка к конфигурации и размерам внутренних помещений отошла в прошлое, уступая новым технологиям. Монолитное перекрытие по профлисту позволяет закрыть любую площадь, даже если она обладает овальной формой.

Отличительные характеристики

Технология ведения работ не потребует серьезных организационных и финансовых издержек. При установке монолитного перекрытия по профнастилу реализуется дополнительный спектр преимуществ:

  • система не требует монтажа опалубки и собирается относительно просто, что под силу даже новичкам;
  • более низкий вес по сравнению с традиционными конструкциями, что сокращает нагрузку на фундамент;
  • профнастил становится частью перекрытия и выполняет функции основного армирующего каркаса;
  • готовое покрытие может быть покрыто гипсокартоном или остаться в первоначальном виде;
  • заливка рабочего раствора менее трудоемкая;
  • конструктивная толщина перекрытия может варьироваться в зависимости от зон применения, для чего требуется расчет;
  • более сжатые сроки работ;
  • готовая плита не уступает по прочностным характеристикам остальным аналогам;
  • возможность использования различных разновидностей и марок профиля;
  • огнестойкость.

Закладные детали производятся из металла и способствуют равномерному распределению нагрузок. При монтаже необходима реализация сварочных работ

Монолитное перекрытие по профнастилу — подготовка

Готовое покрытие одновременно является полом вышележащего помещения или потолком той комнаты, которая находится ниже, — это и несущая, и ограждающая конструкция.

Качество возведения монолитной плиты влияет на безопасность эксплуатации всего дома, поэтому так важно провести соответствующий спектр подготовительных мероприятий:

  • расчет несущей конструкции и несущей способности. Ошибки, допущенные на этом этапе, ведут к провисанию плит на длинных пролетах, увеличению толщины плиты, после чего следует рост трудозатрат и финансовых издержек;
  • расчет материалов;
  • для опоры перекрытия необходимо предусмотреть специальные закладные и «карманы» в стенах и столбах, что должно быть отмечено в чертеже.

Рекомендации по проектированию

Чтобы правильно высчитать толщину плиты, необходимо учесть следующее:

  • расположение перегородок — даже облегченная конструкция из гипсокартона создает нагрузку 50-70 кг/м²;
  • не стоит забывать про полезную нагрузку от оснащения помещения. В частном строительстве принимается на 150 кг/м²;
  • запас прочности должен превышать проектное значение на треть;
  • установка вертикальных стержневых анкеров позволит получить надежное сцепление профнастила с бетоном. Дополнительные элементы привариваются к полке прогона при монтаже;
  • подробные рекомендации по проектированию монолитных перекрытий и расчетам указаны в стандарте СТО 0047 -2005.

Максимальная толщина монолитного перекрытия варьируется в пределах 200-250 мм, минимальная – 50-60 мм.

Технология

Устройство монолитного перекрытия по профнастилу может быть реализовано следующим образом:

  • размещение конструкции на бетонных или металлических балках (швеллер/двутавр) с шагом 3.0 м;
  • монтаж на внутреннюю полку двутавра, шаг кратен длине листа, например, 1.2-1.5 м;
  • строительство без поддерживающих балок.

Ведение работ

Мастер должен учитывать указанную последовательность действий, если он создает монолитное перекрытие своими руками

Укладка профнастила на поддерживающие балки:

  • согласно чертежу, в карманы или закладные укладывается двутавр. Закладные опорные уголки применяются при ведении работ на бетонных колоннах или стенах;
  • на двутавр устанавливается профилированный лист, гофра должна быть ориентирована расширением вниз. При работе используются саморезы. Крепление производится на стыках и в местах привыкания к балкам;
  • в каждое ребро «опускается» продольная арматура (шаг 190-200 мм) и связывается с поперечным прутком, размещенным поверх листа вертикальными отрезками. Величина готовых ячеек 150-150 мм;
  • между балок равномерно монтируются подпорки, что позволит избежать прогиба профлиста;
  • реализуется заливка;
  • карманы или закладные замоноличиваются;
  • спустя 25-30 суток подпорки демонтируются и ведутся дальнейшие работы.


Укладка на внутреннюю полку двутавра:

  • на закладные или в карманы опираются двутавры;
  • на внутреннюю полку балки выкладывается материал. Укладка реализуется по длине листа, то есть гофрами поперек пролета балок. Конструкция фиксируется саморезами;
  • закладывается арматура и реализуется заливка на всю толщину двутавра. Допустима заливка по секциям.

Установка без поддерживающих балок

Монтаж осуществляется с опорой профнастила и арматуры на стены с временными поддерживающими подпорками и закладные колонны. Конструкция позволяет рабочим перемещаться по пролетам и удерживает вес заливки.

Последовательность действий:

  • лист фиксируется на закладных анкером по металлу;
  • арматура приваривается к закладным и колоннам во всех точках соприкосновения;
  • перекрытие не должно содержать отверстий. Монолит должен размещаться от стены до колонны или между колоннами не прерываясь;
  • как залить перекрытие? Рекомендовано заливать бетон за один раз.

Двутавр – это стандартный профиль, используемый при возведении конструктивных элементов. Сечение балки напоминает букву «Н», что обеспечивает высокую прочность и жесткость, однако, уступает швеллеру по устойчивости к скручиванию

Этот тип организации работ целесообразно применять при строительстве перекрытий между этажом и чердаком, что обусловлено меньшими нагрузками.

Выбираем материал

Профнастил – это гофрированный лист, выполненный из оцинкованной стали, на которую может быть нанесено дополнительное покрытие.

В продаже могут быть представлены материалы с указанной маркировкой:

  • «Н» — несущий профлист для кровли и перекрытий;
  • «НС» — несущий для настилов и стен;
  • «С» — для стен.

Расшифровка маркировки осуществляется указанным образом.

Для товара Н35-1000-0.7:

  • «Н» — тип профлиста:
  • 35 – высота профиля (волны или трапеции), мм;
  • 7 – толщина металла, мм;
  • 1000 – ширина (рабочая/полезная), мм.


Для строительства монолитных перекрытий выбор должен быть следующим:

  • маркировка «Н» (обладает высокой несущей способностью), при строительстве менее ответственных конструкций используется профлист «СН»;
  • если длина пролета менее 5.50 м, минимальная толщина принимается, как 0.80 мм;
  • если длина пролета более 5.50 м – 0.90 мм;
  • арматурный пруток d0-12.0 мм;
  • бетон не ниже М300;
  • саморезы М5.5 х 32.0/35.0 мм – фиксируют профлист на несущих балках;
  • для технологии монтажа на несущих металлических балках – двутавр 12.

Можно отдельно отметить такой материал, как профлист Н60. Его использование целесообразно, если конструкция будет принимать высокие эксплуатационные нагрузки.

Цена

Если профессиональная бригада занимается возведением монолитного перекрытие, цена складывается следующим образом:

  • облегченные конструкции – от 4 т.р/м²;
  • сплошной монолит 0.25 м – от 5 т.р/м².

Профлист Н60 может использоваться для монтажа перекрытий без монолитного бетона, неутепленных и утепленных стеновых конструкций, постоянных и временных ограждений

Реализация работ своими руками потребует меньших затрат, однако, расчетную часть рекомендовано доверить профессионалам, что потребует дополнительных издержек.

Перекрытия, возводимые по профнастилу, — это современное и оправданное решение для частого строительства. Технология доступна для освоения любому мастеру, не вызывает значительных затрат и сокращает сроки ведения работ.

Устройство монолитного перекрытия по профнастилу доступно в исполнении каждому-в этом можно убедиться из видео:

Книги по теме:

Проблемы использования конструкций сборно-монолитного перекрытия

В настоящее время в основном строятся здания с монолитным перекрытием. Они являются более затратными, например, минимальная толщина перекрытия 220 мм с шагом колонн 6 х 6 м, расход арматуры составляет 200 кг на 1 м3 бетона [1]. Если использовать сборные плиты перекрытия, то приведенная толщина будет 120 мм (при толщине плиты 220 мм), расход арматуры на 1 м3 составляет примерно 30 – 70 кг. Поэтому строители постепенно переходят на сборно-монолитное перекрытие, которые полностью заводского изготовления и собираются на стройке с минимальным объёмом монолитного бетона.

Один из удачных примеров — конструкция безригельного каркаса (КБК), её разработчиками являются: ФГУП ЦПО при Спецстрое России г. Воронеж и ОАО «12 Военпроект» г. Новосибирск, сертификат соответствия № POCC RU.CP48.C00047 от 05.04.2007г. Каркас КБК представляет собой сборно-монолитную конструкцию. В качестве стоек каркаса служат колонны, роль ригелей выполняют плиты перекрытия. Пространственная жесткость обеспечивается жестким (рамным) соединением неразрезанных замоноличенных плит перекрытий с колоннами в уровне каждого этажа. В случае рамно-связевой схемы в работу дополнительно включаются элементы жесткости: связи и диафрагмы.

Каркас КБК монтируется из элементов системы, которые имеют 100% заводскую готовность, с последующим замоноличиванием узлов. в эксплуатационной стадии конструкция является монолитной.

Каркас прост в изготовлении. Элементы каркаса имеют простую геометрическую форму и минимальное количество типоразмеров с основными конструктивными элементами КБК возможно использование лестничных маршей, вентиляционных блоков, шахт лифтов, шахт дымоудаления из других систем.

Основные элементы конструкции.

Система КБК предусматривает применение одномодульных плит перекрытия заводского изготовления с максимальными размерами 2980х2980х160 мм, которые в зависимости от их местоположения в каркасе разделяются на: НП – надколонные, МП – межколонные, СП – средние.[3]

Рис.1. Плиты перекрытия.

Диафрагмы жесткости устанавливаются в створе колонн или в стыках перекрытия. Высота диафрагмы соответствует высоте этажа, которая может быть различной.

Система КБК предусматривает применение неразрезных (многоэтажных) колонн сечением 400х400 мм с предельной длиной 11 980 мм. Высота этажа может варьироваться от 3 до 11 м. [3]

Связи – железобетонные элементы жесткости сечением 200х250 мм устанавливаются для высоты этажа (2,8; 3,0; 3,30 м) между колонн. [3]

Конструктивные особенности.

Система КБК является универсальной и предназначена для строительства жилых, общественно-социальных, административных и некоторых промышленных зданий (сооружений) в разнообразных климатических, рельефных, сейсмических условиях. [3]

Можно строить здания высотой до 75 м (25 этажей) в I–V климатических районах (в том числе сейсмически активных до 8–9 баллов по шкале MSK-64). Несущая способность перекрытий позволяет использовать каркас в зданиях с интенсивностью нагрузок на этаж не более 1200 кг/м2. Нормативная временная вертикальная нагрузка на плиты перекрытия составляет 200 и 400 кг/м2. [3]

Недостаток конструкции: ослабление самого ответственного надколонного участка отверстием для колонны и сложность сопряжения плиты с колонной, предусматривающая сварочные работы. Ограниченность ширины пролета (до 6 м) и нагрузки.

Предлагаемая конструкция.

Предлагаемая модификация системы позволяет сгладить эти недостатки. Это достигается тем, что надколонная плита выполняется монолитной, а колонна с просветами на уровне перекрытия.

Сущность конструкции рассмотренной в данной статье будет заключаться в том, что надколонные участки перекрытия выполняют монолитными, а межколонные и средний участки собирают из сборных элементов, при этом межколонные участки перекрытия жестко скрепляют с надколонными.

Благодаря этому обеспечивается монолитность перекрытия, что повышает надежность и обеспечивает универсальность перекрытия, то есть оно пригодно для больших пролетов и повышенных нагрузок.

Членение перекрытия на надколонные, межколонные и средние участки выполняют габаритами (L/2)x(L/2), где L – ширина пролета ячейки перекрытия. Членение межколонных и средних участков на сборные элементы выполняют из условия транспортировки, то есть шириной не более 3 м.

На рис. 1 приведена схема членения ячейки перекрытия пролетом до 6 м (L ≤ 6м) на надколонные 1, межколонные 2 и средние 3 участки. Надколонные участки перекрытия выполняют монолитными, а межколоные и средние участки – сборными. Габариты участков в этом случае не превышают 3 м, поэтому членение межколонных (МП) и среднего (СП) участков на сборные элементы не требуется. Все элементы одного размера.

Перекрытие опирается или на монолитные колонны поэтажного бетонирования, или на сборные колонны с просветами в уровне каждого перекрытия, которое замоноличивают вместе с надколонными участками перекрытия. Этим обеспечивается целостность надколонного участка по оси колонны.

Рис. 1. Плоское сборно-монолитное перекрытие пролетом 6м

Цель проведенных исследований найти максимальные значения усилий и прогибов в конструкции (Mx, My,Qx, Qy, f ), а так же выяснить какая из данных схем будет более удобна относительно этих пяти параметров.

Рассматривается семь схем плит перекрытия. Сюда входят различные варианты загружения, а так же опирания отдельных участков конструкции.

Исходные данные для схемы 1: плита 6 х 6м, опертая на 4 колонны по углам, толщина плиты t=160мм.

Рис. 2. Расчетная схема 2

Данная схема показывает максимальное значение усилий и прогиба в ячейке 6 х 6м при её загружении постоянной нагрузкой F=10кН/м. Результаты можно увидеть в таблице №1.

; .

Схема 2, 3 и 4: плита перекрытия 21 х 21 м с шагом колонн 6 м, толщина перекрытия t=160мм. В них варьируются варианты загружения. В схеме 5 шарнирное опирание средней плиты. В схеме 6 надколонная плита толщиной t=180мм, межколонная – 160 мм, средняя – 140 мм.

Последняя схема так же, как и шестая с переменным значением толщин плит, но надколонную плиту подкрепляем жесткой вставкой из двутавра I 14 [2].

Сравнивая между собой первую и вторую схему видно, что максимальный момент и поперечная сила значительно увеличились, но при этом значение прогиба снизилось на 59,9% от первоначального. Это объясняется следующими факторами:

  • другая схема и габариты конструкции, от этого видно разницу значений усилий в местах опирания конструкции;

  • работа одной, отдельно стоящей ячейки отличается от работы нескольких ячеек совместно, поэтому «ячеистые» конструкции удобны в строительстве.

Схема 3 и 4 показывают, как конструкция работает при том или ином загружении.

Самой удачной схемой является схема 5. Анализ результатов показывает, что изгибающие моменты стали значительно меньше по сравнению со схемой 2 на 73,2%, а поперечные усилия на 93%, значение прогиба уменьшилось на 65,4%.

Если брать схему 6, видим что значения моментов и поперечных усилий не значительно отличаются: Mmax и Qmax уменьшились на 10,5% и 45,5% соответственно, а прогиб наоборот увеличился на 3,7%.

В схеме 7 Mmax уменьшился на 58,8%, Qmax – на 89,3% и прогиб f на 42,8% в сравнении с схемой 2.

Таблица

Данные расчета в САПР «Лира»

Исходя из изложенного выше, можно сделать следующие выводы:

  1. изменение сечения перекрытия (схема 6) не на много «разгружает» конструкцию, при этом средняя толщина конструкции составляет 160 мм, что соответствует схеме 2. Также создание такого перекрытия будет более трудоемким. Поэтому данная схема не рациональна.

  2. наиболее рациональный выбор – это схема 5 с шарнирным опиранием средней плиты. Кроме того упрощается сопряжение плит друг с другом. В данном случае конструкция удовлетворяет целям задания.

Рис. 3. Расчетная схема 1

Рис. 4. Расчетная схема 3

Рис. 5. Расчетная схема 4

Рис. 6. Расчетная схема 5

Рис. 6. Расчетная схема 6

Рис. 7. Расчетная схема 7

Литература:

  1. Потапов Ю. Б., Васильев В. П., Васильев А. В., Федоров И. В. Железобетонные перекрытия с плитой опертой по контуру // Промышленное и гражданское строительство, 2009. — №3. – с. 40 – 41.

  2. ГОСТ 8239-89: Двутавры стальные горячекатаные. – Введ. 01.07.1990. — Министерством черной металлургии СССР, ГОССТРОЕМ СССР, ЦНИИ строительных конструкций. – 4 с.

  3. ООО «КУБ-СТРОЙКОМПЛЕКС». Сборно-монолитный каркас. Надежная система строительства для инвестора и застройщика. – URL: http://www.kub-sk.ru/userfiles/File/KUB_Tehnology_nov.PDF. Дата обращения: 16.10.2011г.

толщина плиты, действия по заливке и устройство

На чтение 5 мин Просмотров 163 Опубликовано Обновлено

Строительство собственного дома своими руками долгий и трудный процесс, который позволяет сэкономить приличную сумму на наемных рабочих и арендованной технике. Одной из проблем, с которыми приходится сталкиваться мастеру, является выбор и изготовление междуэтажного перекрытия. Монолитное перекрытие выгодно отличается и по многим показателям превосходит такие варианты, как брус и железобетонные плиты заводского производства. Процедура эта довольно сложная, продолжительная и дорогостоящая. Но вложенные средства и приложенные усилия оправдают себя полностью при условии соблюдения технологии работ и правильного выбора материалов.

Технология устройства монолитного перекрытия

Монолитная бетонная плита должна иметь запас прочности, чтобы удержать вес мебели и людей, а также свой собственный вес

При планировании строительства нужно учитывать, что монолитная плита перекрытия одновременно является потолком одного этажа и полом другого. Исходя из этого, данная конструкция должна обладать достаточным запасом прочности и жесткости, чтобы не прогибаться под собственным весом и массой находящегося сверху имущества и людей.

Существуют такие правила обустройства монолитного перекрытия:

  • Обязательное армирование. Металлический каркас связывает бетон, придает ему устойчивость к нагрузкам на изгиб, предотвращает образование трещин.
  • Использование материалов только самого лучшего качества. В таких вопросах экономия недопустима, так как исправить ошибки после окончания строительства будет невозможно.
  • Плита должна опираться на внешние несущие стены здания. При этом на них предварительно устанавливается армопояс, предотвращающий разрушение находящегося под ним материала и отклонение стен от вертикали.
  • Выставление горизонтали перед заливкой бетона. Допустимые отклонения составляют 2-3 мм.

Общее устройство плиты представляет собой слой бетона, внутри которого находится стальной каркас. Верхние и нижние грани остова должны находиться не ближе 25 мм от соответствующих плоскостей перекрытия.

Толщина монолитной плиты

При длине комнаты 8 м толщина монолитной плиты должна быть 30 см

Слишком мощная конструкция создаст критическое давление на стены и фундамент, а это потребует дополнительных расходов на их усиление. Тонкая плита может прогнуться и потрескаться под вертикальными нагрузками.

Толщина перекрытия зависит от следующих критериев:

  • Материал стен. Если кирпич выдержит любой вес, то газобетон может потрескаться, не поможет и армопояс.
  • Конфигурация помещений. Нормой считается толщина монолитной плиты перекрытия из расчета 4 см толщины на 1 п.м. длины комнаты. Для дома, где самая большая комната имеет сторону 8 м, делается перекрытие толщиной 30 см. Если этот показатель составляет 5-6 м, достаточно 25 см железобетона.

Уменьшить вес плиты можно за счет снижения удельного веса бетона со стандартных 2500 кг/м³ до 1500-1800 кг/м³ можно за счет добавления легкого наполнителя. Таковым является керамзит, деревянная стружка, пенополиуретановые и пластиковые шарики.

Положительные характеристики конструкции

Плита перекрытия с армопоясом имеет высокую несущую способность

По сравнению со сборными конструкциями из дерева, металла и железобетона, монолитное перекрытие имеет ряд существенных преимуществ:

  • нет необходимости привлекать грузовую и подъемную технику для доставки и установки элементов конструкции;
  • отсутствие швов и щелей, идеальная горизонталь поверхности;
  • минимальный объем отделочных работ по готовому сооружению;
  • однородность плиты, равномерность деформации по всей площади;
  • прочность, высокая несущая способность;
  • полная герметичность, нет риска протечек;
  • возможность изготовления своими руками без покупки профессиональных инструментов и техники.

Даже при таком внушительном перечне достоинств монолитной конструкции, условием достижения качественного результата является соблюдение последовательности работы и сроков, необходимых для созревания бетона.

Укладка и расчет арматуры

Устройство монолитных перекрытий

От качества армирования зависит прочность и жесткость готовой плиты. Однако здесь нужно не перестараться, чтобы конструкция не получилась чрезмерно тяжелой. Правильный подход предполагает изготовление объемного каркаса, состоящего из двух жестко скрепленных между собой решеток с ячеей 20 см. Сначала делается схема, а затем на ее основе проводится расчет потребности арматуры. Вычислить нужное количество материала довольно просто. Нужно периметр комнаты в метрах умножить на 5 и добавить к произведению еще 20% от его значения для изготовления рамок. Для комнаты 4×5 м потребуется 108 м арматуры ((4+4+5+5)×5 +18)).

Сборка остова может производиться по такой методике:

  • Непосредственно на месте. Сначала выкладываются продольные пруты, затем поперечных, далее выполняется связывание элементов отожженной проволокой. После установки цельногнутых рамок процесс повторяется с верхним слоем.
  • По частям. В удобном месте собираются блоки со сторонами до 200 см, затем переносятся в опалубку и уже там соединяются с другими фрагментами. На прочность это не влияет, если делать нахлест не менее 50 см.

Собранный каркас должен быть жестко зафиксирован в опалубке, чтобы исключить его смещение при заливке бетона. Для этого каждые 50 см между формой и каркасом вставляются пластиковые распорки. Если использовать сварку, то только для стали марки «С», которая не теряет прочность после нагревания.

Заливка монолитного перекрытия

Чтобы бетон не растрескался, после заливки его накрывают пленкой или поливают водой

Опалубка для монолитного перекрытия состоит из вертикальных опорных колонн, балок, плоского основания и боковых ограждений. Крепление боковых стенок проводится с помощью сквозных стальных стяжек.

Для предотвращения вытекания раствора щели между щитами заделываются замазкой, а поверх укладывается полиэтиленовая пленка.

Заливать раствор нужно непрерывно, с минимальными промежутками, чтобы он не успел схватиться. Это позволит избежать расслоения и трещин. На второй день плиту нужно начинать смачивать, а вести дальнейшее строительство можно только спустя 28 дней.

Расчет и изготовление перекрытия по профнастилу

Технология заливка монолита практически ничем не отличается от аналогичного процесса с применением досок, ламинированной фанеры и ЛДСП. Поскольку потолок будет ребристым, его придется закрывать натяжной или подвесной системой. Для создания опалубки потребуется стеновой профлист, который отличается повышенной прочностью.

Панели можно укладывать встык или внахлест. Это зависит от конфигурации опорной системы. Чтобы листы не смещались, их нужно прикрутить к балкам. Уложенный сверху опалубки целлофан защитит профнастил от загрязнения и предотвратит протечки.

Процедура изготовления опалубки, армирование и заливка проводятся по стандартной методике.

Минимальная толщина, необходимая для бетонных полов

Опубликовано admin 24 марта 2017

Хотя бетон является одним из самых прочных материалов, используемых в строительстве во всем мире, у него есть свои ограничения. Существуют требования к толщине для жилого и коммерческого использования, и для определения надлежащей толщины в приложениях требуется инженер-строитель. Для жилищного строительства можно использовать минимальную по проекту толщину; почти все, что получается из бетонной плиты, которая прослужит много лет.

Минимальная толщина

Минимальная толщина бетонной плиты в любых условиях составляет 4 дюйма (10,16 см). Эту толщину можно использовать для плит подвалов, проездов, террас, веранд, тротуаров и любых других участков, где не ожидается большой вес. Единственный раз, когда плита должна быть толще, когда она выдержит какой-то большой вес, например, грузовики, перевозящие тонны материала, или другое тяжелое оборудование.

Требования к сопротивлению

Бетон похож на другие изделия, которые имеют рейтинг прочности, основанный на ожидаемом количестве заряда.Прочность основания бетонной плиты составляет 3000 фунтов на квадратный дюйм. Жилищное строительство почти никогда не превышает это число, вы можете не беспокоиться о строительстве плиты толщиной более 4 дюймов (10,16 см) в большинстве жилых помещений.

Подъездные пути

Единственная область, где вы можете подумать о том, чтобы иметь размер более 4 дюймов (10.16 см) находится на дороге, рядом с которой планируется разместить тяжелую технику. Например, бетонный грузовик может весить от 25 до 35 тонн, когда он содержит материал, если он расположен на плите, имеющей трещину в плите толщиной всего 4 дюйма (10,16 см). Однако обычные автомобили и грузовики не имеют веса, достаточного для того, чтобы сломать плиту толщиной 4 дюйма (10,16 см).

Излеченный

Независимо от толщины плиты необходимо время отверждения, которое обеспечивает затвердевание плиты. Бетон затвердевает и продолжает затвердевать, и в зависимости от климата и ситуации на заживление могут уйти дни или недели.Как правило, бетон достигает примерно 500 фунтов на квадратный дюйм в течение 72 часов после нанесения, но избыточное тепло, замерзание или недостаточная гидратация и другие факторы могут изменить время отверждения.

Допустимые допуски для плит подвала жилых домов

Для отделки плиты подвала необходимы виброрейки для консолидации и установки окончательной отметки плиты перед первоначальной установкой и оставшейся частью отделочной операции.

Вопрос: У нас близится к завершению проект, по которому мы подготовились к 3.5-дюймовый толщиной перекрытия. Мы заказали и уложили достаточно бетона, чтобы оправдать измерения, и теперь домовладелец обсуждает толщину своей цокольной плиты. Владелец проделал отверстие в ванной, и его толщина составляла всего 2,75 дюйма. Есть ли на это комментарий или стандарт? Мы считаем, что очень сложно точно контролировать толщину, когда земляной слой состоит из гороха. — Подрядчик (Индиана)

Ответ: Эта проблема является распространенным приложением конфликта между минимальными требованиями к производительности и признанным допуском конструкции.Естественно и практично определить необходимость допусков во время строительства, если безопасность жизни, качество работы или долговечность не подвергаются риску. Вот почему были созданы минимумы кода. Однако допуски не определяются общими строительными нормами, в данном случае Международным жилищным кодексом (IRC), поскольку они часто устанавливаются со ссылкой на утвержденные документы. В случае бетонных конструкций основным документом, на который ссылаются, является Стандарт допусков ACI 117.

В этом документе для монолитных плит на земле есть три применимых допуска:

4.4.1 Верхняя поверхность плит Плиты на земле ……………………………… …. ± 3/4 дюйма

4.4.5 Мелкий слой почвы непосредственно под плитами на земле …………… ± 3/4 дюйма

В этих двух допусках учитываются проблемы, возникающие между контролем верхней и нижней поверхности. Верхняя поверхность является мерой техники чистовой обработки и точности укладки, в то время как нижняя поверхность является мерой состояния земляного полотна и изменчивости уплотнения и размера заполнителя или выемки грунта.Этот второй допуск, как указано в комментарии к этому разделу, специально установлен для облегчения установки плит, которые могут соответствовать требованиям норм толщины, но с учетом воздействия подготовленного земляного полотна. Окончательный допуск от ACI 117 обеспечивает:

4.5.4 Толщина грунтовых плит
Среднее значение по всем образцам …………………………. …… –3/8 дюйма
Отдельный образец………………………………………. –3/4 дюйма

Здесь напрямую указывается толщина плиты. Эти допуски вызывают два момента.

Во-первых, к любой части плиты может быть применен допуск. В случае, если отдельная область выходит за пределы допуска, или если есть опасения, что значительное количество плиты будет затронуто, отбор проб плиты может продолжаться, чтобы гарантировать, что весь элемент не выпадет за пределы допустимого диапазона. в среднем.Это предназначено для обеспечения работоспособности плиты по всей площади. Соответственно, в этом разделе допусков в комментариях по-прежнему содержится информация, позволяющая указать, что при отборе пробы рассматриваемого сляба его толщина выходит за пределы допуска. Возможно, наиболее применимым к применению в жилом подвале было бы следующее положение:

4.5.4.1 Минимальное количество образцов толщины плиты,
при отборе, должно составлять четыре (4) на каждые 5000 футов 2 или его часть
.

Другими словами, если есть достаточно проблем, чтобы гарантировать выбор толщины путем отбора кернов, в большом доме необходимы только четыре. Средняя из этих четырех толщин не должна отличаться более чем на 3/8 дюйма от указанной минимальной толщины, которую IRC предоставляет как 3,5 дюйма.

Абсолютная минимальная толщина бетонной плиты, предоставленная IRC, — это только часть информации, которую следует учитывать. Это требование совпадает с минимальным требованием к прочности бетона, указанным в Таблице R402.2 от 2500 фунтов на кв. Дюйм. В качестве стандарта минимальных требований IRC не предусматривает увеличение прочности или другие конструктивные решения в своих предписывающих критериях. Вместо этого IRC R104.11 устанавливает, что минимальные положения кодекса могут быть отменены на основании анализа и интерпретации предоставленной информации в поддержку альтернативной позиции.

Допуск толщины плиты (Положение ASCC № 9), опубликованный Американским обществом бетонных подрядчиков, дополнительно определяет необходимость приемлемых допусков для строительства бетонных плит.Он признает, что такие вариации толщины плиты обычно не являются проблемой дефицита прочности. Хотя в документе изложена информация о допустимых средних значениях отклонений, возможно, наиболее благоприятным утверждением является то, что увеличение прочности бетона компенсирует уменьшение толщины плиты. Это также относится к средним отклонениям толщины плиты. Аналогичным образом, коэффициент k земляного полотна или уровень уплотнения также могут быть увеличены, чтобы учесть стандартные отклонения толщины плиты.

Достижение запланированных характеристик бетонных плит очень важно. Понимание точек контроля и изменения подхода к адаптации к изменениям условий на объекте и другим факторам важно для обеспечения качества. Это также значительно облегчает обсуждение позитивных и конструктивных решений при возникновении проблем на местах.


Изд. Примечание: Хотите узнать больше? Свяжитесь с исполнительным директором CFA Джимом Бати по телефону 866-232-9255 или по электронной почте jbaty @ cfawalls.орг. CFA — это национальная ассоциация, миссией которой является поддержка подрядчика, занимающегося монолитными работами, в качестве голоса и признанного авторитета в жилищной бетонной промышленности.

Ссылки:
1. 2015 Международный жилищный кодекс для одно- и двухквартирных домов , опубликованный International Code Council, Inc., 4051 West Flossmoor Road, Country Club Hills, IL 60478-5795 | Телефон: 888-422-7233 | www.iccsafe.org

2. Спецификация допусков для бетонной конструкции и материалов (ACI 117-10) и комментарий, опубликованный Американским институтом бетона, 38800 Country Club Drive, Farmington Hills, MI 48331 | Телефон: 248-848-3700 | www.Concrete.org

3. Допуски толщины перекрытий , Заявление о позиции ASCC № 9, опубликованное Американским обществом подрядчиков по бетону, 2025 г., бульвар С. Брентвуд, номер 105, Сент-Луис, штат Миссури, 63144 | 866-788-2722 | www.ascconline.org

Толщина плиты — обзор

12.3.2 Случайные доменные структуры

Модель Прая и Бина имеет важное достоинство определения отношения 2 L / d между размером области и толщиной плиты, контролирующим основной параметр лишние потери.Однако модель основана на в высшей степени идеализированном предположении об идеально периодическом массиве стенок, движущихся с одинаковой скоростью, что несколько далеко от реальных ситуаций, встречающихся в реальных системах. Размер домена обычно меняется от места к месту, а скорости доменных стенок могут быть неравномерно распределены как в пространстве, так и во времени. Структурный беспорядок неизбежно вносит случайные особенности в процесс намагничивания, которые не принимаются во внимание внутренней детерминированной природой модели Прая и Бина.

Чтобы исследовать роль беспорядка в динамических потерях, мы введем соответствующее обобщение модели Прая и Бина в духе статистического подхода из раздела 12.1.1 (рис. 12.11). Мы рассматриваем ту же плиту на рис. 12.10, но теперь мы размещаем доменные стенки в независимых случайных местах. Положение x k k -й доменной стенки является случайной величиной, равномерно распределенной с плотностью λ . Таким образом, 1/ λ представляет собой среднее расстояние между доменными стенками и в этом смысле аналогично параметру 2 L модели Прая и Бина.Кроме того, мы предполагаем, что скорость потока dϕk / dt , создаваемая стенкой k th, также является случайной величиной, выбранной из некоторого заданного распределения скорости потока. Для простоты k / dt взяты независимо от x k . Полная плотность вихревых токов j ( x, y ; t ) является суммой вкладов отдельных стенок:

Рисунок 12.11. Случайная конфигурация доменной стенки. На нижних графиках схематично представлены одностенные вихретоковые компоненты, встречающиеся при перемещении по плите вдоль пунктирной линии.

(12,54) jx = ∑kjW, xx − xk, y; dϕk / dtjy = ∑kjW, yx − xk, y; dϕk / dt

By j W ( x x k , y ; k / dt ) мы обозначаем плотность тока k th-й стенки, определяемую уравнением. (9.7). Убыток получается как интеграл ( j x 2 + j y 2 ) / σ по x и y .

В уравнении. (12.54), j x и j y выражаются как последовательности независимых импульсов, случайным образом распределенных по x (см. Рис. 12.11). Изучение этих последовательностей импульсов является классической задачей анализа случайных сигналов, для которой известны многие общие результаты. Рассмотрим типовой случайный процесс F ( x ), состоящий из последовательности статистически независимых импульсов, равномерно распределенных по x ,

(12.55) Fx = ∑kfx − xk; rk

r k представляет определенный набор случайных параметров, которые могут вносить различия от импульса к импульсу. Мы рассматриваем случай, когда r k статистически не зависит от x k . Тогда известно, что

(12,56) lim △ → ∞12 △ ∫− △△ F2xdx = λ2f2 + λf2

, где λ представляет собой среднее количество импульсов на единицу x , а

(12,57) f = ∫drpr∫ − ∞ + ∞fxrdxf2 = ∫drpr∫ − ∞ + ∞f2xrdx

В этих уравнениях p ( r ) представляет собой распределение вероятностей параметров r k .Применим эти результаты к компонентам плотности вихревых токов, описываемых формулой. (12.54), причем скорость потока dϕk / dt играет роль параметра r k . Из уравнения. (9.7) имеем, что для любого фиксированного значения y ,

(12.58) jW, x = 4σdϕdt∑oddn − 1n − 12n2π2sinnπyd = dϕdtσyd = dIdtσyλjW, y = 0

, где мы использовали тот факт, что средняя намагниченность в поперечном сечении плиты составляет

(12,59) dIdt = λddϕdt

.(12.56) и уравнение. (12,57) до j x и j y , и принимая во внимание уравнение. (12.58) для мгновенных потерь получаем P RW ( t ) случайной конфигурации стенок

(12.60) PRW (t) = 1σdlimx → ∞12 △ ∫− △△ ∫ − d / 2d / 2 (jx2 + jy2) dxdy = 1σd∫ − d / 2d / 2 [λ2 〈jW, x〉 2 + λ 〈jW, x2〉 + λ2 〈jW, y〉 2 + λ 〈jW, y2〉] dy = σd (dIdt) 2∫ − d / 2d / 2y2dy + λσd∫ − d / 2d / 2 [〈jW, x2〉 + 〈jW, y2〉] dy

Первый член окончательного выражения дает в точности классические потери ( Уравнение12.13). С другой стороны, второй член пропорционален средним потерям, которые были бы произведены одной стеной, если бы другие не присутствовали. Эти одностенные потери были рассчитаны в разделе 9.1. Таким образом, мы приходим к удивительно простому результату

(12,61) PRWt = Pclt + λdPWt

, где P W дается формулой. (9.8). Обратите внимание, что два члена уравнения. (12.61) просто равны двум пределам потерь Прая и Бина для малых и больших расстояний между стенками, то есть уравнение.(12.50) и уравнение. (12,52), с λ вместо 1/2 L .

Вывод этого анализа состоит в том, что независимо от среднего расстояния между стенками, введение беспорядка приводит к разделению динамических потерь на классические и избыточные вклады, в точности как и ожидалось из общей структуры уравнения. (12,8). Классический термин описывает эффект случайного наложения вихретоковых структур, создаваемых разными стенками, а избыточные потери просто пропорциональны средним потерям, которые были бы произведены каждой отдельной стенкой, если бы другие не присутствовали.

Минимальная толщина бетонной плиты

Минимальная толщина бетонной плиты, балки, колонны, фундамента и других конструктивных элементов требуется для выполнения проектных требований с соблюдением стандартных норм. Наименьшая толщина бетонных конструктивных элементов зависит от ACI 318-14, IRC 2009, IS 456 2000 и UBC 1997.

Процесс проектирования заключается в точном угадывании размеров конструктивных элементов.После этого следует проверить рекомендуемые размеры, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям проекта.

Если не указан точный размер конструкции, то для проектирования потребуется много времени и тяжелой работы, так как потребуются значительные испытания, если не указаны приемлемые размеры.

В результате большинство кодов предлагают минимальные размеры и особую толщину почти для всех структурных компонентов.

а. Минимальная толщина плит
б.Минимальная толщина односторонней плиты

Согласно рекомендованной ACI 318-14 минимальной толщине для односторонней сплошной плиты, если ниже не указаны прогибы: —

Минимальная толщина обозначается как h. — Для простых опор = I / 20 Один конец непрерывно = I / 24 Оба конца непрерывно = I / 28 Консоль = I / 10

Примечания: Приведенные значения следует использовать непосредственно для элементов из бетона нормального веса и арматуры класса 420. Для других условий значения следует изменить следующим образом:

a) Для легкого бетона с равновесной плотностью (wc) в диапазоне от 1440 до 1840 кг / м3 значения следует умножить на (1.65 — 0,0003wc), но не ниже 1,09.

b) Для fy, кроме 420 МПа, значения следует умножить на (0,4 + fy / 700).

Наименьшая толщина ребристой плиты: Согласно нормативам ACI 318-14, балки без предварительного напряжения эквивалентны указанным выше. Согласно Единым строительным нормам и правилам минимальная толщина ребристой плиты должна составлять 1/12 расстояния между ребрами жесткости или 51 мм.

Толщина плиты с имплантированными трубопроводами и трубами

• Согласно UBC, минимальная толщина плит с имплантированными кабелепроводами и трубами должна быть на 25 мм больше и выше всей общей глубины каналов или труб.
• Согласно нормам ACI 318-14 трубы и трубы не должны быть больше по внешнему размеру, чем 1/3 общей толщины плиты, стены или балки, в которую они имплантированы.

Наименьшая толщина плиты на земле: Согласно UBC, наименьшая толщина бетонных плит перекрытия, которые опираются непосредственно на землю, должна составлять 89 мм, в то время как BCGBC4010A использует структурные принципы для жилых малоэтажных зданий, минимальная толщина которых должна составлять 100 мм.

Наименьшая толщина диафрагм: Согласно UBC, предлагаемая бетонная плита и композитная перекрывающая плита, которые функционируют как структурная диафрагма для передачи сил землетрясения, должны составлять 50 мм.

Наименьшая толщина двусторонней плиты: чтобы получить наименьшую толщину плит (вместе с плитами с балками, плоскими плитами, плоскими плитами) в соответствии с кодом ACI 318-14, щелкните следующую ссылку theconstructor.org

Наименьшая толщина откидной панели: Иногда откидные панели используются в верхней части колонн для повышения прочности плит на сдвиг. Наименьшая толщина откидных панелей должна составлять четверть толщины плиты за отводом.

Чтобы получить подробную информацию о наименьшей толщине балки, колонны и фундамента, перейдите по следующей ссылке конструктор.org

Требования к бетонному полу — двухстоечные и четырехстоечные подъемники

Загрузить Требования к бетонным перекрытиям 2019 (pdf)

Существующие минимальные требования к этажам:

ДВЕ МОДЕЛИ МИН. ТОЛЩИНА МИН. КОМП. ПРОЧНОСТЬ УСИЛЕНИЕ РАССТОЯНИЕ
МОДЕЛИ СЕРИИ GP ‐ 7 4-1 / 4 « 3000 фунтов на квадратный дюйм / 28 дней выдержки # 6 Арматура 12 из
МОДЕЛИ СЕРИИ XPR ‐ 9 4-1 / 4 « 3000 фунтов на квадратный дюйм / 28 дней выдержки # 6 Арматура 12 из
МОДЕЛИ СЕРИИ XPR ‐ 10 4-1 / 4 « 3000 фунтов на квадратный дюйм / 28 дней выдержки # 6 Арматура 12 из
МОДЕЛИ СЕРИИ XPR ‐ 12 6 1/2 « 3000 фунтов на квадратный дюйм / 28 дней выдержки # 6 Арматура 10 из
МОДЕЛИ СЕРИИ XPR ‐ 15 8 « 3000 фунтов на квадратный дюйм / 28 дней выдержки # 6 Арматура 10 из
МОДЕЛИ СЕРИИ XPR ‐ 18 8 « 3000 фунтов на квадратный дюйм / 28 дней выдержки # 6 Арматура 10 из
ПОДЪЕМНИКИ 4 ‐ ПОС. МИН.ТОЛЩИНА МИН. КОМП. ПРОЧНОСТЬ УСИЛЕНИЕ РАССТОЯНИЕ
МОДЕЛИ СЕРИИ HD ‐ 7 4-1 / 4 « 3000 фунтов на квадратный дюйм / 28 дней выдержки Только температура ACI * Только температура ACI *
МОДЕЛИ СЕРИИ HD ‐ 9 4-1 / 4 « 3000 фунтов на квадратный дюйм / 28 дней выдержки Только температура ACI * Только температура ACI *
МОДЕЛИ СЕРИИ GP ‐ 9 4-1 / 4 « 3000 фунтов на квадратный дюйм / 28 дней выдержки Только температура ACI * Только температура ACI *
МОДЕЛИ СЕРИИ PL ‐ 6K 4-1 / 4 « 3000 фунтов на квадратный дюйм / 28 дней выдержки Только температура ACI * Только температура ACI *
МОДЕЛИ СЕРИИ HDS ‐ 14 4-1 / 4 « 3000 фунтов на квадратный дюйм / 28 дней выдержки Только температура ACI * Только температура ACI *
МОДЕЛИ СЕРИИ HDS ‐ 18 4-1 / 4 « 3000 фунтов на квадратный дюйм / 28 дней выдержки Только температура ACI * Только температура ACI *
МОДЕЛИ СЕРИИ HDS ‐ 27 4-1 / 4 « 3000 фунтов на квадратный дюйм / 28 дней выдержки Только температура ACI * Только температура ACI *
МОДЕЛИ СЕРИИ HDSO ‐ 14 4-1 / 4 « 3000 фунтов на квадратный дюйм / 28 дней выдержки # 6 Арматура 12 из
HD-973P 6-1 / 2 « 3000 фунтов на квадратный дюйм / 28 дней выдержки Только температура ACI * Только температура ACI *
МОДЕЛИ СЕРИИ HDS-35 6-1 / 2 « 3000 фунтов на квадратный дюйм / 28 дней выдержки Только температура ACI * Только температура ACI *
МОДЕЛИ СЕРИИ HDS-40 6-1 / 2 « 3000 фунтов на квадратный дюйм / 28 дней выдержки Только температура ACI * Только температура ACI *

* Пол должен быть выдержан в соответствии со спецификациями Американского института бетона.Пол не требует армирования, но рекомендуется использовать минимум проволочной сетки.

Существующие бетонные полы следует просверлить для проверки минимальной толщины пола и подтверждения строительных чертежей. Необходимо получить образец керна и испытать его для проверки минимальной прочности пола на сжатие. При исследовании свойств пола сверьтесь с чертежами здания, чтобы убедиться в правильности армирования пола. Для всех двухстоечных подъемников требуется сплошная одинарная плита. Наложение расширительных швов или позиционирование стоек на отдельных плитах недопустимо.

  • ЗАПРЕЩАЕТСЯ устанавливать подъемники BendPak на любой поверхности, кроме бетона, с соблюдением минимальных значений прочности на сжатие, старения, армирования и толщины, указанных в таблица выше. ВСЕ ПОДЪЕМНИКИ BENDPAK ДОЛЖНЫ УСТАНОВИТЬСЯ ТОЛЬКО НА БЕТОН.
  • ЗАПРЕЩАЕТСЯ устанавливать подъемники BendPak на компенсационных швах, а также на бетоне с трещинами или дефектами. Все анкеры диаметром 3/4 дюйма должны находиться на расстоянии не менее 6 дюймов от любого компенсационные швы, контрольные швы или другие несоответствия в бетоне.
  • Все анкеры должны располагаться на расстоянии не менее 6 дюймов от любых компенсационных швов, контрольных швов или других дефектов в бетоне. Обратитесь к производителю анкера. спецификации для конкретной информации, касающейся расстояний до кромок и требований к расстоянию между болтами.
  • НИКОГДА не устанавливайте подъемник BendPak на бетон, смешанный вручную.
  • ЗАПРЕЩАЕТСЯ устанавливать лифты BendPak на уровне второго этажа или на любом первом этаже с подвалом под ним без письменного разрешения архитектора здания. и предварительная консультация и одобрение BendPak.
  • Если пол не соответствует этим минимальным требованиям к ранее существовавшему перекрытию, предлагается построить плиту, как указано ниже в Рекомендациях по новым плитам. Если расположение подъемника в сейсмической зоне, свяжитесь с BendPak для проектирования сейсмических плит.

Рекомендации по новым бетонным плитам:

Информация, содержащаяся в этом дополнении, заменяет любую другую информацию, содержащуюся в прилагаемом руководстве. Эта информация представлена ​​для рекомендаций по проектированию новой бетонной плиты в случае, если уже существующий этаж не соответствует минимальным требованиям применимого типа лифта.Пожалуйста, внимательно прочтите все приведенные ниже инструкции перед изготовлением новой плиты.

НОВАЯ БЕТОННАЯ ПЛИТА ТРЕБОВАНИЯ К БЕТОНУ:

Минимальная прочность бетона на разрыв: 4,000 фунтов на квадратный дюйм
Минимальное старение новой бетонной плиты: 28 дней (время отверждения)
Минимальная толщина бетонной плиты: См. Новую таблицу перекрытий и рисунки ниже
Минимальная ширина и длина плиты: См. Новую таблицу перекрытий и рисунки ниже
ПОДЪЕМНЫЕ МОДЕЛИ МИН.ТОЛЩИНА ПЛИТЫ Вт
МИН. ШИРИНА ПЛИТЫ
L
МИН. ДЛИНА ПЛИТЫ
R
РАЗМЕР УСИЛЕНИЯ
(СМ. ПРИМ. 1 и 2)
S1 и S2
РАССТОЯНИЕ ДЛЯ УСИЛЕНИЯ
(СМ. ПРИМ. 3)
D
ДИАМЕТР АНКЕРА
I
ДЛИНА АНКЕРА
GP ‐ 7 СЕРИИ 12 « 48 дюймов мин. 12 дюймов шире, чем OA Ширина подъема 8 — # 4 — Основные стержни
21 — # 4 — Температурные стержни
6 дюймов — длинные стержни
8 дюймов — короткие стержни
3/4 « 5 «
XPR ‐ 9 СЕРИИ 12 « 48 дюймов мин. 12 дюймов шире, чем OA Ширина подъема 8 — # 4 — Основные стержни
21 — # 4 — Температурные стержни
6 дюймов — длинные стержни
8 дюймов — короткие стержни
3/4 « 5 «
XPR ‐ 10 СЕРИЯ 12 « 48 дюймов мин. 12 дюймов шире, чем OA Ширина подъема 8 — # 4 — Основные стержни
21 — # 4 — Температурные стержни
6 дюймов — длинные стержни
8 дюймов — короткие стержни
3/4 « 5 «
XPR ‐ 12 СЕРИИ 12 « 72 «Мин. 12 дюймов шире, чем OA Ширина подъема 12 — # 4 — Основные стержни
23 — # 4 — Температурные стержни
6 дюймов — длинные стержни
8 дюймов — короткие стержни
3/4 « 7 «
XPR ‐ 15 СЕРИЯ 12 « 72 «Мин. 12 дюймов шире, чем OA Ширина подъема 12 — # 4 — Основные стержни
23 — # 4 — Температурные стержни
6 дюймов — длинные стержни
8 дюймов — короткие стержни
3/4 « 7 «
XPR ‐ 18 СЕРИИ 12 « 72 «Мин. 12 дюймов шире, чем OA Ширина подъема 12 — # 4 — Основные стержни
23 — # 4 — Температурные стержни
6 дюймов — длинные стержни
8 дюймов — короткие стержни
3/4 « 7 «
HD ‐ 7 СЕРИЯ 12 « мин. 24 дюйма * мин. 24 дюйма * 8 — стержни № 4 6 дюймов — в каждую сторону / крест-накрест 3/4 « 5 «
HD ‐ 9 СЕРИИ 12 « мин. 24 дюйма * мин. 24 дюйма * 8 — стержни № 4 6 дюймов — в каждую сторону / крест-накрест 3/4 « 5 «
GP ‐ 9 СЕРИИ 12 « мин. 24 дюйма * мин. 24 дюйма * 8 — стержни № 4 6 дюймов — в каждую сторону / крест-накрест 3/4 « 5 «
PL ‐ 6K СЕРИИ 12 « мин. 24 дюйма * мин. 24 дюйма * 8 — стержни № 4 6 дюймов — в каждую сторону / крест-накрест 3/4 « 6 «
HDS ‐ 14 СЕРИИ 12 « мин. 24 дюйма * мин. 24 дюйма * 8 — # 4 Слитки 6 дюймов — в каждую сторону / крест-накрест 3/4 « 5 «
HDS ‐ 18 СЕРИИ 12 « мин. 24 дюйма * мин. 24 дюйма * 8 — стержни № 4 6 дюймов — в каждую сторону / крест-накрест 3/4 « 7 «
HDS ‐ 27 СЕРИЯ 12 « 48 дюймов Мин. * 48 дюймов Мин. * 16 — стержни № 4 6 дюймов — в каждую сторону / крест-накрест 3/4 « 7 «
HDSO ‐ 14 СЕРИИ 12 « 48 дюймов Мин. * 48 дюймов Мин. * 16 — стержни № 4 6 дюймов — в каждую сторону / крест-накрест 3/4 « 5 «
HD-973P 12 « 48 дюймов Мин. * 48 дюймов Мин. * 16 — стержни № 4 6 дюймов — в каждую сторону / крест-накрест 3/4 « 5 «
HDS-35 СЕРИИ 12 « 48 дюймов Мин. * 48 дюймов Мин. * 16 — стержни № 4 6 дюймов — в каждую сторону / крест-накрест 3/4 « 7 «
HDS-40 СЕРИИ 12 « 48 дюймов Мин. * 48 дюймов Мин. * 16 — стержни № 4 6 дюймов — в каждую сторону / крест-накрест 3/4 « 7 «

* Четыре отдельных плиты сформированы на каждой стойке.

Температурные стержни — это стальные стержни, расположенные горизонтально (по длине) в бетонных плитах для предотвращения образования трещин из-за перепадов температуры или высыхания; размещается перпендикулярно основным арматурным стержням (короткий пролет). Температурные стержни размещаются под прямым углом к ​​основным арматурным стержням.

Примечание 1: Температурные стержни — это стальные стержни, расположенные горизонтально (по длине) в бетонных плитах для предотвращения образования трещин из-за изменений температуры или высыхания; размещается перпендикулярно основным арматурным стержням (короткий пролет).Температурные стержни размещаются под прямым углом к ​​основным арматурным стержням.

Дополнительный слой 6 x 6 — 10/10 WWF на средней высоте новой плиты рекомендуется в любом чрезвычайно жарком или холодном климате для контроля растрескивания из-за колебаний температуры и усадки. В местах расположения анкерных болтов сетку WWF держите только ниже отметки анкерного крепления, чтобы избежать столкновения с проволокой при сверлении.

Примечание 2: Основная арматурная и низкотемпературная сталь должна быть деформированным стержнем класса 60

Примечание 3: Допуск на расстояние между стержнями в каждом направлении должен соответствовать указанному значению плюс или минус 1 дюйм.Кроме того, необходимо использовать количество стержней, указанное в таблице.

Примечание 4: Габаритные размеры бетона и армирование показаны для допустимой несущей способности фундаментного основания не менее 2 000 фунтов / кв. Фут (1 тонна на квадратный фут). Многие глины, и большинство из них твердая глина, твердая глина, песчано-глинистые смеси, сухой песок, крупнозернистый сухой песок, сухой песок и иловые смеси, песчано-гравийные смеси и грунты гравийного типа соответствуют или превышают эту допустимую несущую способность. Если есть вопросы относительно допустимой несущей способности фундамента, следует проконсультироваться с инженером по испытанию грунтов.Особого внимания требуют ситуации, когда допустимая несущая способность ниже этого значения.

Новые бетонные плиты должны соответствовать вышеуказанным свойствам, прежде чем установка лифта будет признана приемлемой. Новая плита должна быть полностью окружена существующим асфальтовым или бетонным полом. Сертифицированную документацию по прочности следует получить у фирмы, поставляющей бетонную смесь во время заливки. Эти новые бетонные плиты спроектированы как «автономные» и не учитывают вклад прочности окружающего бетона.Может быть желательно привязать новую плиту к ранее существовавшему окружающему полу и укрепить ее. Следует проявлять осторожность, чтобы расположить арматурные стержни вдали от позиций анкеров конкретного подъемника.

Эти новые бетонные плиты не учитывают установку второго этажа или установку на первом этаже с подвалом под ним. В этом случае нельзя устанавливать лифт без письменного разрешения архитектора здания.

Все анкеры диаметром 3/4 дюйма должны находиться на расстоянии не менее 6 дюймов от любых компенсационных швов, контрольных швов или других дефектов в бетоне.

НИКОГДА не замешивайте бетон вручную.

Загрузить Требования к бетонным перекрытиям 2019 (pdf)

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НОВЫМ БЕТОННЫМ ПЛИТАМ


МОДЕЛИ С ДВУМЯ ПОДЪЕМНИКАМИ

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НОВЫМ БЕТОННЫМ ПЛИТАМ


МОДЕЛИ С ЧЕТЫРЕМЯ ПОДЪЕМНИКА

Какой толщины должны быть бетонные полы? — Кухня

Стандартная толщина бетонной плиты перекрытия в жилищном строительстве составляет 4 дюйма.

Рекомендуется от пяти до шести дюймов, если бетон будет время от времени подвергаться тяжелым нагрузкам, например, от домов на колесах или мусоровозов.

Чтобы подготовить основание, вырежьте уровень земли на нужную глубину, чтобы учесть толщину плиты.

Почему на кухнях бетонные полы?

Бетонный кухонный пол Достоинства:

При правильной герметизации он не требует особого ухода и устойчив к появлению пятен. Он идеально подходит для использования с лучистым теплым полом, который является эффективным и экономичным. Бетон очень прочный и долговечный (от 50 до 100 лет)

Можно ли заливать бетонный черновой пол из фанеры?

Видео о бетонном полу о том, как укладывать бетон на существующий деревянный черновой пол.Лучше всего положить подкладку на фанеру толщиной 3/4 дюйма, скрепленную винтами с интервалом от 12 до 16 дюймов, чтобы уменьшить прогиб и повысить устойчивость. Обязательно используйте достаточно крепежных деталей, чтобы обеспечить ровную и равномерную установку.

Как можно недорого покрыть бетонный пол?

Если вы собираетесь в уютную игровую комнату или семейное пространство, подумайте о недорогом ковре или резиновой плитке, чтобы смягчить обстановку.

  • Эпоксидная и бетонная краска.
  • Морилка и герметик для бетона.
  • Линолеум или винил.
  • Полы из керамической плитки.
  • Резиновые и поролоновые коврики.
  • Традиционное ковровое покрытие.
  • Ламинат или искусственная древесина твердых пород.

Бетонные полы — хорошая идея?

Хорошие вещи!

Бетонный пол очень прочный и эластичный, поэтому его сложно повредить. С бетонным полом вам не нужно беспокоиться о таких вещах, как высокие каблуки, когти домашних животных или ножки мебели, которые могут повредить его поверхность, потому что это практически невозможно.Бетонный пол требует минимального ухода.

СКОЛЬКО 4 дюйма бетона могут удерживаться?

Для плоских конструкций, таких как перекрытия на грунте и проезды, требуется минимальная толщина в четыре дюйма, но увеличение толщины до пяти дюймов может увеличить несущую способность почти на 50 процентов.

Насколько дороги бетонные полы?

Установка полированного бетонного пола в среднем стоит около 2000 долларов на комнату площадью 200 квадратных футов. Стоимость бетона составляет от 3 до 6 долларов за квадратный фут, в зависимости от помещения, в котором будет укладываться пол.

Сколько времени нужно, чтобы полировать бетонный пол?

В зависимости от площади, уровня полировки и препятствий полировка может занять от 2 до 3 дней. Однако вы можете использовать поверхность сразу после полировки. Для получения дополнительной информации о полированном бетоне или для получения сметы вы можете связаться с нами в The Floor Company.

Как чистить бетонные полы внутри помещений?

Некоторые хорошие чистящие средства включают кастильское мыло, жидкое средство для мытья посуды, средства для чистки камня и мягкие средства для чистки полов.Смешайте раствор, нанесите на пол влажной шваброй, а затем смойте шваброй, смоченной чистой водой. Чтобы бетонный пол был устойчив к появлению пятен в будущем, нанесите герметик для бетона.

Можно ли заливать фанеру бетоном?

Как заливать бетон поверх фанеры. Многие подрядчики скажут вам, что заливка бетоном дерева может быть сложной задачей. Например, фанеру, как известно, трудно перелить, поскольку древесина очень пористая и не позволяет бетону равномерно осесть.

Можно ли положить черновой пол на бетон?

Как установить деревянный черновой пол на бетон. Прежде чем вы сможете установить готовый пол в помещении, построенном на бетонной плите, вам понадобится сухая, чистая и ровная поверхность. Один из самых простых вариантов — шпальный пол. В результате получается черновой пол, защищающий готовый пол от холодных и влажных полов на основе бетона.

Как приклеить фанеру к бетону?

Один из способов прикрепить фанеру к бетонной поверхности — прикрутить ее с помощью фиксаторов для бетона.Еще один способ, требующий меньше усилий и усилий, — приклеить фанеру к бетону. Для этого потребуется всего несколько материалов, и фанера будет очень надежно закреплена на месте.

Фотография в статье «Wikimedia Commons» https://commons.wikimedia.org/wiki/File:Polished_Concrete_Floor.jpg

(PDF) Минимальная толщина железобетонной плиты для предотвращения нежелательной вибрации пола

Многие конструкции были повреждены из-за резонанса. Мост через пролив Такома

был разрушен (7 ноября 1940 г.) из-за резонанса, вызванного ветром.В Лондоне мост Millennium

длиной

футов стал непригодным для использования (10 июня 2000 г.) из-за резонанса. Целью исследования

является предотвращение нежелательной вибрации пола за счет обеспечения необходимой толщины плиты.

1.1 Объем исследований

Целью настоящего исследования является расширение знаний о вибрационной реакции пола здания

RC при изменении различных параметров. Анализируется изменение вибрации пола

при изменении толщины плиты, соотношения сторон панели пола и длины пролета.

Основные черты этой диссертации резюмируются следующим образом;

 Разработать трехмерную конечно-элементную модель трехэтажного дома.

 Проверить построенную модель ручным расчетом и экспериментальными данными.

 Для выполнения модального анализа для определения формы и частоты колебаний.

 Анализ изменения частоты собственных колебаний пола при изменении толщины плиты.

 Анализ собственной частоты перекрытия с изменением длины пролета и соотношения сторон панели пола

.

 Постройте взаимосвязь между толщиной перекрытия, длиной пролета и соотношением сторон.

 Определите минимальную толщину перекрытия, чтобы предотвратить образование нежелательного пола.

2. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

Murray et al. (2011) исследовали вибрацию пола, характерную для системы длиннопролетных композитных плит

. Они провели свой эксперимент на «лабораторном образце пола» и на «полномасштабном макете пола

» и на «лабораторном пешеходном мостике». В лабораторном этаже использовали 9.14м 9,14м одиночный

пролет, одноэтажный этаж в экспериментальной установке. Они использовали композитную плиту толщиной 222 мм из бетона нормального веса 24 МПа

. Пол поддерживался только по периметру балкой W530 66 и балкой

W360 32,9, которая обрамлялась колонной W310 60. Тогда естественная вибрация пола составляет

, вычисленное значение 4,98 Гц. Лабораторные испытания пола показывают, что длиннопролетный композитный настил

имеет очень хорошую устойчивость к вибрации пола при ходьбе.Пол имел собственные частоты, которые

находятся в диапазоне частот, измеренных для композитных плит и композитных балочных систем перекрытия, и

намного выше предела 3 Гц, чтобы избежать прыжков вандалов.

2. МЕТОДОЛОГИЯ

Моделируется трехэтажный каркас здания RC 3-D (рис.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *