Монолит или газобетон что лучше: Монолит или газобетон что лучше

Содержание

Монолит или газобетон что лучше

UN 17414

видимо вы слабо разбираетесь в строительстве

прочность будут вам обеспечивать монолит — несущая конструкция. Неважно из чего будут внутренние перегородки, стены . из газоблоков, керамзитных кирпичей, гипсоблоков — это все материалы давно применяются при строительстве. Для того чтобы материал держал тепло строители используют утеплители — пенопласт, минеральная вата, урса . потом происходит облицовка дома кирпичом или еще чем нибудь.
про внутренюю отделку даже коммернтировать лень, потому что вы бред написали.
А для определения нарушена ли технология строительства вообще то есть комиссия которая дом принимает и допускает к эксплуатации. А если вы заключили договор дду, то имеете права пока вам застройщик все не исправит , акт приема передачи не подписывать.

Короче, за 32-34 тыщи за квадрат вы хотите чтобы Вам стены в 3 кирпича выложили? Тогда покупайте на Элинге.
Мне кажется тема специально создана, чтобы отпугнуть потенциальных покупателей РКС-а. Поверьте за такую цену они свои объекты продадут.

Строительство дома: газобетон, кирпич или монолит?

Из чего построить дом: газобетон, кирпич или монолит?

Сегодня на строительном рынке предлагается большое количество вариантов из чего построить дом. Какую технологию строительства применить и как выбрать из чего построить дом?

Статистика показывает, что 70% индивидуальных домов строится из каменных материалов, 30% приходится на дома деревянные и каркасные, а оставшиеся 10% на различные варианты комбинированных конструкций.

С 1998 года в России действуют новые нормы по теплозащите ограждающих конструкций здания. С их принятием закончилась эпоха однослойных стен, которые при разумной толщине оказались не способными обеспечить требуемую теплотехнику. Это по силам лишь многослойным стенам, частью которых является эффективный утеплитель. Среди многослойных конструкций традиционной популярностью пользуется слоистая кладка состоящая из двух стен, несущей и кирпичной облицовочной, между которыми проложен утеплитель. Материалом несущей стены могут служить: кирпич, железобетон и, с определенными ограничениями, газо- и пенобетон. В качестве теплоизоляции используются, как правило, пенополистирол или плиты из минеральной ваты. Облицовочная стена обычно выполняется из керамических, силикатных или бетонных кирпичей и соединяется с несущей стеной при помощи гибких связей. Именно с применением технологии слоистой кладки сегодня, как показывает статистика, возводится 70% индивидуальных домов! Неоспоримые достоинства слоистой кладки, сделавшие ее столь популярной – высокое теплосопротивление, огнестойкость, экономичность и красивый внешний вид.

Вместе с тем слоистая кладка – конструкция, достаточно сложная для проектирования и строительства. Для того чтобы стена дома была по-настоящему «теплой», надежной и долговечной, особое внимание следует уделять правильному сочетанию свойств материалов несущей стены, утеплителя и лицевой кладки. Из чего построить дом, какие материалы лучше всего подходят для строительства малоэтажного жилого дома в климатических условиях Сибири и почему Мосгосстройнадзор в 2009 году запретил применение облегченных газо- и пенобетонных блоков в строительстве каркасно-монолитных зданий в Москве и Московской области, мы расскажем в этой статье

Итак, из чего построить дом? Для несущего конструктива важнее всего прочность и долговечность. Максимальными показателями прочности и долговечности обладает монолитный железобетон, уступает ему кирпичная кладка, и значительно ниже этот показатель у кладок из облегченных газо- и пенобетонных блоков.

Основной показатель эффективности утеплителя – это, конечно же, низкая теплопроводность. Минимальная теплопроводность у пенополистирола ( 0,029 Вт/ м2К) и минваты ( 0,036 Вт/ м2К), так что оба материала подходят для теплоизоляции стен.

Паропроницаемость – следующее важное свойство, которое нужно учитывать при выборе материалов для строительства. В результате жизнедеятельности человека, внутри помещения образуется пар. При разнице температур снаружи и внутри дома происходит диффузия пара из помещения на улицу. Чем холоднее наружный воздух, тем выше разница парциальных давлений внутри и снаружи помещения, тем больше пара проникает сквозь стену. Очевидно, чем ниже паропроницаемость материала несущей стены, тем долговечнее и надежнее конструкция, при этом каждый последующий слой конструкции (изнутри наружу) должен быть более паропроницаемым, чем предыдущий, иначе влага будет задерживаться внутри конструкции.

Таблица паропроницаемости материалов

Исходя из характеристик рассматриваемых материалов, очевидно, что для монолитной бетонной несущей стены, имеющей минимальную проницаемость, в качестве эффективного утеплителя подходит пенополистирол. Для кирпичных и газо-пенобетонных несущих стен, имеющих высокую паропроницаемость, должны применяться минераловатные утеплители, имеющие, соответственно, более высокую паропроницаемость, чем несущий конструктив стены. Технические детали здесь

Когда вы решаете из чего построить дом, необходимо также знать, что большое значение имеет такая характеристика материалов, как влагостойкость. Даже тщательно продумав конструкцию стены, нельзя полностью исключить выпадение конденсата внутри нее. Это означает, что конструктивный материал стены и утеплитель обязательно должны иметь низкое водопоглощение (свойство материала при непосредственном соприкосновении с водой впитывать и удерживать ее в своих порах). Минимальным водопоглощением, как видно из таблицы ниже, обладает конструктив стены из монолитного бетона, утепленный пенополистиролом. Максимальным водопоглощением обладает стена из пенно-газобетона с минералловатным утеплителем.

Таблица водопоглощения материалов

15-12-2014 16:09
15-12-2014 22:29
15-12-2014 23:15

Про газобетонные блоки были репортажи по телевидению в рамках журналистских расследований, выводы — не чего хорошего для экологичности жилья. Типа вредно жить и.т.п .
Но если разобраться то и натяжные потолки вредные, и ламинат не натуральный, а знаете сколько стоят натуральный линолеум в состав которого входят жиры? Более 2000 тыс за кв. м. Подложку тогда надо из пробки покупать, а окна покупать не из пластика, а из дерева. Да даже в деревянных окнах, будет шпон и клей.

короче нас окружает пластмасс, жить вредно.

мне кажется сейчас люди больше получают вреда от экологии города, Газпрома, от сотовый связи и вайфая , чем будут получать вреда от газовых блоков.

15-12-2014 23:23

главное, что дома были теплые 😉

а на счет монолитных домов, думаю что это большой плюс, потому что можно делать перепланировки и не будет влиять на прочность всей конструкции дома . а перепланировки люди делают во всех домах, особенно страшно когда в панельных.

UN 16519

Ответ на сообщение главное, что дома были теплые 😉 а на счет16-12-2014 00:00
16-12-2014 00:09
16-12-2014 05:22

UN 17414

Ответ на сообщение Вот по поводу прочности я сомневаюсь. Материал очень17-12-2014 21:25
Наименование материала Паропроницаемость
Монолитный бетон0,03 Мг/(м*ч*Па)
Кирпич0,11 Мг/(м*ч*Па)
Газо- и пеноблоки0,18 Мг/(м*ч*Па)
Пенополистирол0,05 Мг/(м*ч*Па)
Минераловатные утеплители
плотностью 100 кг/м3
0,56 Мг/(м*ч*Па)
Наименование материала Водопоглощение
Бетон1-2%
Кирпич6-10%
Пенобетон14-20%
Газобетон25-40%
Пенополистирол1,8-4,0%
Экструдированный пенополистирол0,1-0,4%
Минераловатные утеплителидо 70%

Водопоглощение отрицательно сказывается на других свойствах материалов: снижаются прочность и морозостойкость. Морозостойкость – способность насыщенного водой материала выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без признаков разрушения и значительного снижения плотности.

В условиях нашего климата важно, чтобы строительные материалы были морозостойкими. Дело в том, что влага, попадающая в материал, при замерзании расширяется и может разорвать его.
Наименование
материала
Морозостойкость
БетонF50-F500
Специальные бетоныдо F1000
КирпичF15-F75
Газо- и пенобетонF10-F75

Как видно из приведенных характеристик материалов, конструктив стены выполненный из газо-и пеноблоков с утеплением минераловатным утеплителем и облицованный кирпичом, обладает максимальной паропроницаемостью и водопоглощением. В них по мере насыщения паром, при отрицательных температурах (-20 С), наблюдается выпадение конденсата внутри конструкции стены. Замачивание утеплителя и лицевой кладки приводит к значительному увеличению теплопотерь и возможному промерзанию конструкции со всеми вытекающими последствиями. Под действием конденсата и химически активных компонентов в составе газо- и пеноблоков наблюдается ускоренная коррозия гибких металлических связей, нарушается целостность конструкции стены.

Проблемы, возникающие со слоистыми кладками из облегченных газо- и пенобетонных блоков и привели к тому, что Мосгосстройнадзор с 2009 года запретил применение данной технологии для выполнения ограждающих конструкций в каркасно-монолитных зданиях. В связи с появлением на фасадах домов, возведенных с применением технологии облегченной слоистой кладки в период с 1996 по 2011 годы, различных дефектов, которые влияют на комфортность проживания в таких домах, в феврале 2012 года специалистами Мосгосстройнадзора совместно с Мосжилинспекцией начато тотальное обследование этих объектов.

Идеальным вариантом для тех, кто всерьез задается вопросом « Из чего построить дом?», не хочет выбрасывать деньги на ветер и рисковать качеством будущего дома, однозначно является сочетание несущего монолитного железобетонного конструктива с утеплением пенополистиролом и отделкой кирпичом – «Велокс в кирпиче». Как показывают теплорасчеты, в конструкции паронепроницаемой монолитной стены, утепленной пенополистиролом и облицованной кирпичом («Велокс в кирпиче»), не наблюдается выпадение конденсата: нет проникновения пара, отсутствует точка росы в конструкции стены. Технические детали здесь

Особая привлекательность технологии «Велокс в кирпиче» для потребителей заключается в том, что при несопоставимо более высоком качестве, стоимость строительства сопоставима со стоимостью строительства из облегченных блоков.

Какие расценки на строительство дома под ключ?

Какая наиболее экономичная технология строительства дома: из несъемной опалубки или строительство дома из газобетонных блоков?

Дом, построенный из газобетона или ячеистого бетона дороже или дешевле кирпичного?

Какой дом дешевле, построенный из газобетонных блоков или из несъемной опалубки?

Отличается теплопроводность газобетонных и пенобетонных блоков?

Какова стоимость строительства дома из несъемной опалубки и из пеноблока?

В чем отличие домов из газобетонных блоков от домов из пенобетонных блоков?

Какое основное преимущество использования при строительстве дома технологии несъемной опалубки и газобетонных блоков? Желательно кратко.

Можно ли строить дома из пенобетонных блоков без дополнительного усиления?

Сравнительная характеристика теплопроводности газобетона. Выбор толщины блока.

Технические характеристики газобетонных блоков

Отопительный сезон зачастую сопряжён с потерей тепла, которое крадут «холодные» стены не из газобетона UDK :-). А потому целесообразно строить или утеплять частный коттедж с использованием пористого материала. Газобетон различают по его плотности, которая измеряется в кг/м3. В зависимости от марки блока, его используют в различных целях: теплоизоляционных — в роли утеплителя, для постройки не высоких зданий, для строительства несущих конструкций высотных зданий.

Маркировка D400 обозначает, что в 1м3 пористого материала находится 400 кг. твёрдых частиц, занимающих 1/3 всей массы блока. Воздушные массы в ячейках являются естественной теплоизоляцией, не позволяющей внутреннему теплу из помещения проникать сквозь них. А потому, чем менее плотный монолит, тем лучше он сохранит тепло. В отличие от других стройматериалов, газобетонные блоки обладают более низкими показаниями теплопроводности. В этом можно убедиться взглянув на данную сравнительную таблицу и наглядные графики.

с Материал Теплопроводность, Вт/м °C
Показатели плотности, кг/м3
D400 D500
Газобетон при уровне влажности 0% 0,096 0,112
5% 0,117 0,147
Пенобетон при уровне влажности 0% 0,102 0,131
5% 0,131 0,161
Древесина, при уровне влажности 0% 0,116 0,146
5% 0,181 0,187

Структура пеноблоков похожа на газобетон, но при этом в пеноблоках замкнутые ячейки и высокие показатели плотности. Геометрия пеноблоков не точна и не совершенна, а потому в роли теплоизоляционного материала намного выгоднее использовать именно газобетон.

Древесина, хоть и является экологически чистым материалом, но когда речь заходит о её качественных теплоизоляционных свойствах, то она значительно проигрывает газобетону, так как не способна в должной мере сохранить тепло.

Однако отметим, что ячеистый блок – дышащий, огнеупорный материал, который отлично справляется со всеми поставленными перед ним задачами. Используя его в строительстве, важно сделать ограждение фундамента и цоколя здания от влаги. Потому как пористая структура может её тянуть в себя. С этой целью применяется рубероид и битум.

Характеристики теплопроводности кирпича и газобетонных блоков

Кирпич — классический вариант стройматериала, используемый для строительства дачных домиков и частных коттеджей. Он морозоустойчив, долговечен и обладает высокой плотностью. Но в отличие от газобетонных блоков, кирпичная стена возводится многослойной.

Для того, чтобы дополнительно проложить утепляющие материалы между наружными и внутренними кладками.
 

Материал Показатели средней теплопроводности, Вт/м ° C
Газоблок 0,08-0,14
Керамические кирпичи 0,36-0,42
Красные глиняные кирпичи 0,57
Силикатные кирпичи 0,71

Выбор толщины блока

Толщина стен влияет на их теплоизоляционные свойства. Чем они толще, тем дольше будет сохранятся комфортная атмосфера внутри жилища.В процессе проектирования ширины ограждений, необходимо учитывать «мостики холода» (толщина цемента для укладки). Блоки монтируют при помощи пазового замка и клеевого раствора. Данный способ гарантирует сохранность тепла, сводя его потери до минимальных значений. Чтобы не платить больше, важно знать некоторые показатели, которыми обладают сборные конструкции стандартной толщины.

Материал Показатели толщины наружных стен, см
12 см 20 см 24 см 30 см 40 см
Показатели теплопроводности, Вт/м ° C
Белые кирпичи 7,51 4,52 3,75 3,12 2,25
Красные кирпичи 6,75 4,05 3,37 2,71 2,02
Газобетонный блок D400 0,82 0,51 0,41 0,32 0,25

Наилучшими качественными характеристиками на сегодняшний день обладают газобетон ЮДК которые производятся в городе Днепр (Украина). Шесть лет назад (в 2012 г.) завод UDK создал газобетон D400 с показателем прочности — 35 кг/см2. Данные свойства стройматериала позволили значительно сократить глубину наружных стен, что в свою очередь повлияло на себестоимость стройки.

За счёт того, что геометрия блоков ЮДК чёткая и точная, их можно класть на ультратонкий слой клея UDK TBM, благодаря чему в итоге не образуется «мостиков холода». К тому же, за счёт низкого коэффициента теплопотери, наружным стенам не потребуется дополнительное утепление. А высокий уровень прочности газобетона позволяет возводить здания до 5 этажей. При этом не используя монолитный каркас. Срок службы газоблока ЮДК около 100 лет.

Выбор толщины стены из газобетонных блоков ЮДК

Стена Размер блока
Наружная стена: D400, D500; В2,5-В2,0;
25-35 кг/см2; 400-500 мм.
Несущая
Не несущая
Жилой дом до 4 этажей, где проживают круглый год
Перегородка: D400, D500; В2,5-В2,0;
25-35 кг/см2; 200-500 мм.
Несущая при условии устройства монолитного пояса
Перегородка:

D500; В2,5;
35 кг/см2; 100-150 мм.

Не несущая

Выбор толщины стен необходимо делать с учётом вида постройки. Для постройки жилого дома у застройщиков пользуется популярностью толщина стены в один слой — 300-400 мм (иногда 500 мм). Ведь однослойные стены – всегда на порядок дешевле, нежели «сэндвичи». Классический стандартный газоблок имеет такие параметры: плотность — D300, D400; прочность В2,0,В2,5. Такой блок подходит для строительства одно- и двухэтажных зданий.


Для загородного дачного домика, куда хозяин наведывается лишь в тёплое время года, а зимой не требуется поддержание в помещении тепла, блока глубиной в 200 мм более чем достаточно. Такие стены прогреются очень быстро, а значит потребуется меньше энергоресурсов.

Для хозяйственных построек, а также гаража, толщину стен необходимо выбирать с учётом частоты нахождения в них. Там должно быть уютно и комфортно. Чтобы влажность и температурный режим были в норме для нужд хозяина помещения, в любое время года.

Определится с толщиной стены из газобетонных блоков, инвестор может исходя из нескольких нюансов. Во-первых, это стоимость газобетона. А она очень выгодная с учётом всех требований. Во-вторых, это типовой проект. Обычно в него закладывают средний показатель толщины стены с указанием температурной зоны и требования к коэффициенту сопротивления теплопередачи, как указано на рисунке ниже.

Для южной части Украины стена может быть более тонкой, нежели в северном регионе страны. Чем тоньше стена – тем большая жилая площадь выйдет в итоге. Естественно, толстые стены крадут жилые метры. Но, при злоупотреблении правилами грамотной стройки, можно существенно потерять на отоплении в зимний период и охлаждении в летний сезон. Ведь сквозь «холодные» стены тепло будет утекать с большой скоростью, а летом наоборот станет невыносимо жарко. К тому же, суммы за отопление и охлаждение помещения дополнительными средствами, увеличатся в разы.

Решение строить здание с толстыми стенами, это опять же не выгодно, ведь необходимо будет потратиться на дополнительный фундамент. Альтернативный и разумный выбор – стены из газобетона. Удовлетворяющие как потребителя, так и застройщика тем, что не дорого стоят и надёжно сохраняют тепло, при этом не мешая помещению «дышать».

На сегодняшний день газобетон ЮДК является оптимальным выбором стройматериала. Долговечный (70-100 лет), надёжный, обладающий низкой теплопроводностью и безупречной геометрией блоков – он находится на пике своей популярности. Благодаря его не высокому объёмному весу идёт меньшая нагрузка на фундамент. Лучше ложатся отделочные материалы и не требуется больших трудозатрат. А разнообразный выбор газобетонных блоков, отличающихся по толщине, прочности и назначению — способен удовлетворить требования большинства застройщиков.

Утепление стен из газобетона

Автоклавный газобетон применяется преимущественно в малоэтажном строительстве как для частных жилых домов, так и для возведения небольших зданий административного и коммерческого назначения.

На сегодняшний день существует миф о том, что утепление газобетона экструзионным пенополистиролом неэффективно, из-за его низкой паропроницаемости. Ошибочно считается, что на границе газобетонной стены и утеплителя из экструзионного пенополистирола точка росы сконденсируется в толще газобетона и стена будет мокрой, что приведет к ее быстрому разрушению.

Однако в профессиональных кругах уже давно доказано, что данный миф порожден ошибками в применении XPS-теплоизоляции для стен из газобетона.

Основным источником таких ошибок служит несоблюдение требований раздела 8 «Защита от переувлажнения ограждающих конструкций» свода правил СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий. Актуализированная редакция СНиП 23-02-2003». На практике это выливается в нарушения технологической дисциплины в ходе строительства, а именно в пренебрежение к такой важной технологической стадией возведения дома, как сушка газобетонной стены перед теплоизоляционными работами. Недостаточно компетентные или недобросовестные подрядчики начинают работы по утеплению газобетона снаружи, не дожидаясь высыхания стены. Однако на выходе из автоклава доля влажности газобетона может составлять до одной трети от его массы в сухом состоянии. В результате такого поспешного утепления стен из газобетона с помощью ПЕНОПЛЭКС® произойдет накопление влаги на границе теплоизоляционных плит и поверхности стены, что существенно удлинит процесс ее высыхания.

Следовательно, между работами по укладке газобетонной стены и ее теплоизоляцией должна быть проведена работа по удалению влаги из газобетона. Это может быть естественная сушка или принудительная с помощью нагнетания дополнительного тепла. Время сушки зависит от климатических условий, толщины теплоизолируемой стены и плотности материала.

О необходимости дополнительной сушки газобетона знают даже студенты строительных специальностей. Еще в 2011 году в издательстве Санкт-Петербургского Политехнического университета вышло учебное пособие под названием «Инженерные решения обеспечения энергоэффективности зданий. Отделка кладки из автоклавного газобетона». Обустройству наружной теплоизоляции газобетонных стен из полимерных материалов посвящена целая глава.

 Следует обратить внимание еще на одну распространенную ошибку при теплоизоляции фасада дома из газобетона. Ошибка простая и банальная — недостаточная толщина теплоизоляции газобетона из экструзионного пенополистирола. Есть общее правило, которое гласит, что общее термическое сопротивление двухслойной стены из основной несущей конструкции и утеплителя должно достигаться за счет последнего на 50%. Это значит, что для стены из газобетона толщиной 300 мм в умеренной климатической зоне европейской части России толщина плит ПЕНОПЛЭКС® должна достигать 80 мм, но не менее 50 мм. Такое качественное и количественное сочетание материалов обеспечит должный уровень теплоизоляции.

Исследованию конструкции из газобетона толщиной 300 мм и 50 мм теплоизоляционного слоя из экструзионного пенополистирола была посвящена научная работа, опубликованная в № 2 журнала «Вестник МГСУ» за 2015 год. Она носит название «Расчетное определение эксплуатационной влажности автоклавного газобетона в различных климатических зонах строительства», коллектив авторов: Пастушков П. П., Гринфельд Г.И., Павленко Н.В., Беспалов А.Е., Коркина Е.В. Было подробно изучено распределение влажности внутри данной конструкции в шести городах России: Москве, Санкт-Петербурге, Владивостоке, Екатеринбурге, Краснодаре, Новосибирске. Во всех случаях конструкция удовлетворяет требованиям по защите от переувлажнения. Иными словами, накопление влаги не происходит, защита от теплопотерь осуществляется согласно расчетам.

 Таким образом, утверждение о непригодности экструзионного пенополистирола для теплоизоляции газобетона несостоятельно. Достаточно избегать двух принципиальных ошибок, о которых сказано выше, и в ходе теплоизоляционных работ соблюдать два простых правила.

  1. Монтаж теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® должен осуществляться не только с помощью клея (в качестве которого наиболее подходящим будет ПЕНОПЛЭКС®FASTFIX®), но и с применением механического крепежа. Это общее правило обустройства теплоизоляции, о котором нельзя забывать.

  2. При подборе материала для наружной отделки фасада, утепленного ПЕНОПЛЭКС®, следует учитывать геометрические особенности данных теплоизоляционных плит с их ровной жесткой поверхностью.  

 Специалистами ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб» разработана «Технологическая карта на возведение домов из облегченных блоков (бетон, газобетон, шлакоблоки и др. ячеистые бетоны) с применением плит ПЕНОПЛЭКС®».

Какой газобетон выбрать для строительства частного дома?

Газобетон – современный стеновой материал из ячеистого бетона, обладающий исключительными теплоизоляционными свойствами. Чтобы получить газобетонные блоки, в раствор на основе бетона добавляют алюминиевую пудру, вспенивающую его, а затем отправляют в автоклавные установки для отвердевания под влиянием высокой температуры и пара. После автоклав бруски газобетона нарезают в соответствие с заданными размерами, упаковывают и отправляют потребителям.

Производители выпускают газоблоки разной формы: прямой, блок с захватами, блок с системой паз-гребень и карманами. Отдельно можно выделить перегородочные блоки увеличенных размеров. Все они имеют собственные преимущества, используются для тех или иных строительных операций. Оценить разнообразие изделий из автоклавного газобетона можно в каталоге «Газобетонные блоки» на этом сайте.

Газобетон для гражданского строительства отличается плотностью и прочностью, которые определяют вес, теплоизоляционные свойства и несущую способность материала.

Плотность газобетона.

Плотность маркируется буквой D, число после нее обозначает количество твердого вещества в килограммах на куб. Чем оно меньше, тем более пористым является материал, тем больше пузырьков воздуха в структуре блока, тем меньше коэффициент теплопередачи и вес. Наиболее востребованными в частном домостроении являются марки газобетона D300-D600.

Самым «теплым» является газобетон D300, он не является самонесущим материалом и не используется в качестве конструктива. Обычно у такого газоблока класс прочности 2,0 или менее, поэтому из него не возводят стены. Такие блоки предназначены для утепления каркасных и наполнения многослойных конструкций.

Газобетон плотностью D400 также обладает высокими теплоизоляционными характеристиками. При правильном подборе толщины стены из блоков D400, в соответствие с климатом региона, фасады можно не утеплять. Максимально допустимая этажность – 2 этажа.

Плотность газобетона D500 позволяет возводить постройки в 2-3 этажа. Это может быть и частный коттедж, и многоквартирный дом. Коробка получится более теплопроводящей, по сравнению с газобетоном низкой плотности, но эти блоки обладают большей прочностью (В2,5-В3,0), и хорошо выдерживают вес вышележащих конструкций, включая кровлю, а также навесные фасадные системы. Кроме того, блок D500 подходит для устройства межкомнатных перегородок, гарантирует хорошую звукоизоляцию, выдерживает вес мебели, батарей отопления, газовых котлов и т.п.

Газобетон D600 – самый прочный блок, используемый в гражданском строительстве. Для возведения индивидуального жилья он почти не используется, применяется лишь при кладке нижних рядов зданий – подвальной и цокольной частей. Его теплоизоляционные характеристики существенно проигрывают таковым у газобетона D300-D400, и без утеплителей стены будут холодными. Зато из блока такой высокой прочности (В3,5) могут быть построены многоэтажные дома (4-5 и больше этажей), при условии надежного и хорошо заглубленного фундамента.

Долговечность и сроки строительства.

Строительство из газобетона обычно идет более высокими темпами, чем из кирпича или монолита. Кроме того, стены из этого искусственного камня обходятся дешевле. Вот почему он становится все популярнее год от года. Дом из газобетона может быть построен за 7-12 месяцев, в отличие от 2-3 лет, если строить из кирпича или заливать монолитные конструкции.

Существующий опыт эксплуатации зданий из газобетона подтверждает долговечность порядка 80 лет – столько лет назад появились в Европе первые дома из этого стенового блока. Расчетный срок эксплуатации еще выше. Главное, считают строители, это строить строго в соответствие со строительными нормами и правилами, принятыми в России. А еще – не поддаваться на дешевизну продукции кустарных мастерских, а покупать автоклавный газобетон известных марок, изготовленный на крупных заводах, из качественного сырья, с поэтапным контролем качества. Разница в цене будет минимальной, а вот качество выше в разы! Ведь купить качественный газобетон недорого можно практически в любом строительном магазине.

Пеноблок или газоблок, что лучше для строительства дома: сравнение

На чтение 7 мин Просмотров 122 Опубликовано Обновлено

Помимо кирпича существует множество других строительных материалов. Особую популярность приобрели ячеистые бетоны: крупные блоки правильной формы с высокой пористостью. Выпускают несколько видов такого материала, из которых самые известные – пеноблок и газоблок.

Технология производства и химический состав

Пенобетон и газобетон отличаются по способу производства и имеют разные характеристики

Ячеистый бетон получил свое название благодаря пористости. Материал весит намного меньше традиционного бетона, обладает более высокими тепло- и звукоизоляционными качествами, прост в обработке и заметно ускоряет стройку.

Такая особенность объясняется технологией производства. Общая схема изготовления:

  • Готовят исходную массу из портландцемента, песка, и фиброволокна или других наполнителей.
  • Вводят в раствор пенообразователь. Это вещество вступает в реакцию с цементом и выделяет водород. Вырваться из вязкой тяжелой массы газ не может и образует внутри материала множество мелких круглых пор.
  • Вспененную массу перемешивают, чтобы равномерно распределить пузырьки, и заливают в формы.
  • Заготовки оставляют высыхать в естественных условиях.

Чтобы получить материал более высокого качества, используют автоклавы. В них поддерживается высокая температура и давление, при которых внутри исходной массы происходят дополнительные химические реакции. Автоклавные пеноблоки намного прочнее при таких же показателях теплопроводности.

Бетон из автоклава представляет собой монолит. На блоки его режут с помощью специальных приспособлений. Так получают автоклавный пенобетон и газобетон. Последний другим способом изготовить нельзя.

Принципиальное отличие пено- и газоблоков заключается в характере пор. В пеноблоках они закрыты и внешняя поверхность камня гладкая. В газоблоках поры открыты и пористая структура материала оказывается на виду. Это обеспечивает неприятное свойство газоблоков – гигроскопичность.

Сравнение характеристик пеноблока и газоблока

Пеноблок и газоблок для строительства дома обладают сходными свойствами. Бетоны хорошо сохраняют тепло, поглощают звук. Пористость обеспечивает также паропроницаемость: дома из ячеистого бетона так же комфортны для проживания, как и деревянные. Однако в отличие от дерева строительный камень совершенно пожаробезопасен.

Разная схема производства и несколько другие компоненты обеспечивают и отличия.

Сравнивать следует блоки, получаемые автоклавным методом. На деле потребитель чаще выбирает между неавтоклавным пенобетоном и газоблоком, что вносит путаницу.

Геометрия изделий

Обыкновенный пенобетон получают, заливая вспененную массу в форму. При таком способе изготовления возможны погрешности: неравномерная заливка, смещение формы, недостаточный объем и прочее. Поэтому как автоклавные, так неавтоклавные пеноблоки несколько разнородны. Точность размеров здесь меньше.

Газобетон нарезают на блоки после полного высыхания. Это позволяет получить абсолютно одинаковые блоки с максимально точными размерами. Однако именно этот способ – разрезание монолита, открывает поры.

Стандартные размеры блоков близки: высота газоблока всегда 200, пеноблока – от 200 до 400, длина 500, 600 мм. Ширина пенобетонного кирпича составляет 100–300 мм, а газоблока – от 75 до 500 мм.

Звуко- и теплоизоляционные свойства

В газобетонных блоках пузырьки равномерно распределяются, поэтому теплопроводность ниже

Эти свойства определяет степень пористости и размер воздушных пузырьков. При автоклавном изготовлении поры получаются одинаковыми и более равномерно распределяются по массе бетона, поэтому у газоблока эти характеристики лучше.

Несущая способность и теплоизоляционные свойства противоположны друг другу. Материалы с разной плотностью будут иметь разные показатели. Это нужно учитывать при выборе. Теплоизоляционный – с максимальным количеством пор – пенобетон имеет теплопроводность равную 0,08 Вт/М*к, а газобетон – 0,1. Показатели конструкционного бетона обоих типов намного ниже – 0,36 и 0,14 Вт/М*к соответственно.

Вес

Удельный вес блока тоже определяет плотность. Теплоизоляционный бетон легче, конструкционный тяжелее. Вес камня с одинаковыми размерами колеблется от 300 до 1200 г.

Характеристики

Существуют разные маркировки продукции в зависимости от характеристик

Прежде чем строить дом из пеноблоков или газобетона, нужно ознакомиться и с другими характеристиками материала:

  • Прочность при равной пористости – у газоблоков выше. Но если пенобетон автоклавный, по этому признаку он газобетону не уступает.
  • Равномерное распределение и одинаковость пор избавляет дом из газоблоков от усадки – показатель не превышает 0,5 мм на погонный метр. Пенобетон садится на 2–3 мм.
  • Высокая геометрическая точность газоблоков позволяет достичь максимально плотной стыковки. Холодовые мостики исключены. Однако сделать это можно, только используя специальный клей: он наносится очень тонким слоем. Это удорожает строительство. Пенобетон можно класть и на обычный строительный раствор и даже на цемент.
  • Главный недостаток газобетона – гигроскопичность, влага легко проникает в открытые поры. Объем поглощаемой влаги относительно невелик, влага накапливается в верхнем слое. При плохой вентиляции дом отсыревает изнутри быстрее, чем снаружи. У пеноблока поры закрыты, он впитывает влагу не больше, чем силикатный кирпич. Это же свойство обеспечивает более высокую морозостойкость пенобетона: F30 против F25 при одинаковой пористости. Поэтому для средних широт предпочтительнее пеноблоки.
  • Из-за открытых пор стены из газоблоков нужно защищать: оштукатуривать, обрабатывать пропитками, окрашивать. Но благодаря структурности оштукатурить такую стену намного проще, чем поверхность из пеноблоков.
  • Легкость обработки обоих материалов одинаковая: камень легко резать, пилить, сверлить. Оба бетона прекрасно держат крепеж.
  • Вес материалов одинаков, требования к фундаменту у домов из пено- и газоблоков одинаковые. Основание выбирается самое легкое, что снижает стоимость проекта.

Выбирать материалы нужно не по их абсолютным показателям, а с учетом погодных условий своего региона.

Цена материала зависит от его плотности, назначения и способа изготовления. Пенобетон, полученный заливкой в формы – вариант самый дешевый. Газоблок из-за способа изготовления дороже. В среднем стоимость кубического метра газобетона составляет от 3200 до 3800 р. Цена пенобетона варьируется от 1400 до 2500 р.

Укладка и отладка пенобетона и газобетона

Укладка блоков осуществляется с помощью клеящей смеси

Алгоритм укладки стены одинаков. Используется обычная схема: кирпичная кладка со смещением. Блоки укладывают в 1, 1,5, 2 ряда в зависимости от необходимой толщины стены. Однако есть и различия.

  1. Возведение дома из пеноблоков начинают с подготовки. Размеры их не совсем точны, поверхность хотя и гладкая, но нередко с заусеницами, неровностями, сколами. Их следует устранить, используя терку или рубанок по гипсокартону. Газоблоки в обработке не нуждаются.
  2. Гидроизоляция фундамента – обязательное условие. Иначе пористый бетон будет вытягивать влагу из основания.
  3. Укладывают блоки по маякам. Первый слой ставят только на цементно-песчаный раствор. Таким образом нивелирует перепады по высоте.
  4. Следующие ряды можно класть как на клей, так и на кладочный раствор. Наносят состав на горизонтальную поверхность – толщиной до 10–15 мм, и на боковую часть – 8–10 мм. Таким образом избегают появления пустот. Укладка максимально плотная. Излишек раствора сразу же удаляется мастерком.
  5. Первый ряд газоблоков тоже кладут на цементно-песчаный раствор. Остальные ряды – только на клей. Специальный состав позволяет добиться самой плотной стыковки блоков: толщина горизонтального шва достигает всего 5 мм.
  6. Стены из ячеистого бетона рекомендуется армировать. Усиливают нижний ряд, оконные и дверные проемы. Для арматуры в блоках предварительно высверливают штробы и укладывают туда прутья во время установки ряда.

Фундамент нельзя возводить из ячеистого бетона. Он слишком гигроскопичен.

Что лучше для строительства дома

Газобетонные стены необходимо армировать

По прочности и точности геометрических размеров газоблок превосходит пеноблок. Однако его гигроскопичность ставит перед строителем ряд дополнительных задач.

Имеют значение следующие соображения:

  • Фундамент – требуется легкий и простой. На выбор не влияет.
  • Прочность стен – газоблок прочнее сам по себе, благодаря более плотной стыковке образует более надежную поверхность. Тем не менее прочность ячеистого бетона не слишком велика. Дом из газо- и пенобетона необходимо армировать.
  • Расход материалов – из-за неровностей пеноблоков укладывают их на строительный раствор. Швы толстые, так что материала нужно много. Специальный клей для газоблоков стоит заметно дороже. Однако требуется его меньше. Разница в расходах появляется только при большой площади стен.
  • Монтаж на клей требует высокой квалификации. Если не соблюдать технологию, его преимущество – отсутствие холодовых мостиков – исчезнет
  • Газобетонный дом нуждается в отделке, так как материал гигроскопичен. Штукатурка, грунтовка должны предупредить попадание влаги внутрь пор. Это снижает паропроницаемость. С другой стороны, пеноблоки выглядят неприглядно, здание из них тоже нужно отделывать.
  • Несущую нагрузку материалы выдерживают примерно одинаковую, так что устройство кровли значения не имеет.

Качество бетона в большой степени зависит от добросовестности производителя. Нарушение температурного режима в автоклаве лишает материал всех преимуществ.

Пенобетон и газобетон что выбрать для строительства

Современное загородное домостроение немыслимо без применения новых строительных материалов. При этом надо учитывать, что почти 90% частных застройщиков – люди не богатые, потому традиционных материалов позволить себе не могут. К таковым в первую очередь относится кирпич – самый качественный материал для строительства, но он же и самый дорогой. Дерево тоже сегодня практически не используется, разве что для строительства дач и возведения хозяйственных построек. Каркасные технологии у нас не прижились по климатическим причинам, поэтому приходится использовать материалы, которые сегодня производятся в очень больших количествах и пользуются популярностью. В первую очередь это пенобетон и газобетон, вернее – блоки, выполненные из них.

Пенобетон или  газобетон, какой оптимальный материал для загородного строительства


Современное загородное домостроение немыслимо без применения новых строительных материалов. При этом надо учитывать, что почти 90% частных застройщиков – люди не богатые, потому традиционных материалов позволить себе не могут. К таковым в первую очередь относится кирпич – самый качественный материал для строительства, но он же и самый дорогой. Дерево тоже сегодня практически не используется, разве что для строительства дач и возведения хозяйственных построек. Каркасные технологии у нас не прижились по климатическим причинам, поэтому приходится использовать материалы, которые сегодня производятся в очень больших количествах и пользуются популярностью. В первую очередь это пенобетон и газобетон, вернее – блоки, выполненные из них.

Застройщики предпочитают покупать блоки

Блочное строительство считается самым экономичным, так как бетонные блоки можно просто купить на заводе и не тратить время на изготовление бетонной смеси, ее армирование, потом ожидания, пока монолит высохнет, наберет прочность и усядется. К тому же пенобетон очень трудно использовать для создания массивных строительных конструкций (нужно специальное дорогостоящее оборудование и вещества-вспениватели), а газобетон – невозможно использовать как монолит принципиально из-за автоклавного принципа производства. Поэтому используются именно блоки и прочие элементы, выполненные из этого материала. Для создания фундаментов применяется в основном железобетон, но для возведения стен применять его никому и в голову не придет, хотя монолитные многоэтажки в городах давно уже получили очень большое распространение. И хотя обычные бетонные блоки стоят дешевле пенобетонных и газобетонных, но застройщики все же предпочитают покупать блоки, выполненные из «легких» бетонов.

Пенобетон и газобетон несколько полезных качеств

«Легкие» бетоны – это «народное» название так называемых ячеистых бетонов, основными представителями которых пенобетон и газобетон и являются. Изобретены эти материалы были уже достаточно давно, почти 100 лет назад, в строительстве относительно широко использовались в 50-80 годы, особенно у нас в стране, когда необходимо было очень быстро и в больших количествах строить жилые и промышленные сооружения. В 90-х годах «легкие» бетоны нашли дополнительное применение в загородном строительстве, очень быстро вытеснив кирпич и дерево. Само название материалов говорит о том, что они имеют ячеистую структуру, благодаря чему приобретают сразу несколько полезных качеств. Во-первых, значительно снижается вес блока, причем часто почти вдвое против блока, выполненного из обычного бетона. Во-вторых, теплоизоляционные качества материала увеличиваются в разы именно благодаря ячейкам и порам, которыми наполнена бетонная масса. В-третьих, благодаря сильно увеличенным размерам значительно убыстряется сооружение стен дома из этих блоков. Правда, стоимость их выше, чем стоимость блоков, выполненных из обычного бетона, зато эту цену оправдывают все вышеперечисленные качества.

Имеется у пено- и газобетонных блоков еще один недостаток – из-за своей ячеистой структуры они значительно теряют в прочности, но для загородного домостроения этот недостаток не такой уж и существенный. Прочности таких блоков вполне хватит на то, чтобы построить одно- или двухэтажный дом, даже с тяжелыми железобетонными перекрытиями. Также следует обратить внимание на то, что газобетон очень боится сырости, поэтому фасады, построенные из этого материала, приходится хорошо гидроизолироать.

А теперь следует рассмотреть технологию изготовления этих двух материалов, чтобы перейти к более подробному рассмотрению их качеств и наилучших вариантов использования.

Пенобетон


  Итак, сначала появился пенобетон. Произошло это еще в XIX-столетии, но промышленное производство было налажено только в 30-х годах ХХ-го века. Однако, несмотря на прекрасные качества этого материала в сравнении с железобетоном, широкого распространения он не получил, ни в нашей стране, ни в мире. Проблема заключалась в том, что цены на энергоносители были очень низкие, и проще было построить дом из обычного, дешевого бетона и тратить на его отопление копейки. Дело в том, что для изготовления пенобетона необходимо применять некоторые вспенивающие вещества – органические и химические. Но органические стоят очень дорого, а большинство химических не позволяли использовать довольно высокие экологические нормы. Таким образом пенобетонные здания стоили гораздо дороже железобетонных даже с учетом расходов на необходимость максимального отопления последних. 

Однако в 90-х годах у нас в стране полностью изменилась экономическая ситуация, энергоносители подорожали, и пенобетон оказался очень востребованным. Особенно большую нужду в нем испытывало малоэтажное загородное домостроение, и в нашей стране началось строительство заводов, на которых пенобетонные блоки стали изготавливаться буквально в массовом количестве. Правда, в Западной Европе и Америке пенобетон так и остался невостребованным, но только лишь из-за довольно мягкого морского климата, который даже в скандинавских странах мягче, чем в России, даже в южных ее областях. Континентальный климат достаточно суров, и использовать топливо в «советских» объёмах большинству загородного населения было просто не по карману. Тут-то и пригодился пенобетон, который решал большинство проблем частников, и таким образом можно считать, что этот вид бетона получил свое второе рождение именно в 90-х и именно у нас в стране. 

Изготавливается пенобетон сегодня на специализированных фабриках, правда, имеет разное качество. Самые дорогие виды пенобетонных блоков производятся с помощью органических вспенивателей, которые имеют высокие экологические качества. Есть и дешевый пенобетон, вспениватели применяются химические, которые в своем большинстве токсичны, хотя и не очень, но все же экологические качества такого материала заметно ниже качества дорогих образцов. При замешивании цементно-песчаной массы в нее вместе с водой добавляются и вспенивающие вещества, которые образуют в жидком бетоне большое количество воздушных ячеек. После этого вспененная бетонная масса разливается по формам, размеры которых соответствуют размерам будущих блоков. Бетон застывает в этих формах естественным путем, в результате этого он производит усадку, что очень часто приводит к появлению разных размеров блоков по высоте, причем разница может достигать сантиметра и даже более. К тому же на верхней поверхности блоков образуются наплывы, которые портят их геометрию, и их приходится срезать. 

На больших заводах готовые, затвердевшие блоки подгоняют по высоте, срезая лишние сантиметры и приводя продукт к единому стандарту. Малые фабрики подобных операций не осуществляют, из-за этого блоки имеют самые разные размеры, что при кладке приводит к большому расходу кладочной смеси. Но потребитель чаще покупает именно такие блоки, так как они дешевле, и разница как бы не существенна, даже невзирая на сопутствующие сложности при возведении стен. Однако более опытные застройщики предпочитают покупать пенобетонные блоки хоть и дороже, но качеством повыше, так как структура пенобетона при правильном его изготовлении заметно лучше – дорогие блоки и прочнее, и легче, и экологически чище.

Однако, невзирая на качество пенобетона, этот материал в любом случае достаточно хорош, как материал для строительства несущих стен малоэтажных зданий. Пенобетон не боится воды, так как ячейки внутри него полностью изолированы, и влага в них не проникает. А раз этот материал не боится влажности, не впитывает ее, значит, он не промерзает. К тому же воздух в ячейках прекрасно аккумулирует в себе тепло и держит его долгое время, именно благодаря этому качеству здание получает почти идеальные «теплые» стены. Таким образом пенобетонные стены не нуждаются ни в теплоизоляции, ни в гидроизоляции, коэффициент энергоэффективности фасада регулируется исключительно толщиной стен – в южных регионах с теплой зимой их можно строить тоньше, а северных – толще, и не надо тратиться на дорогостоящие изоляционные материалы, достаточно только заштукатурить фасад, чтобы придать ему привлекательный внешний вид.

Газобетон


Газобетон был изобретен чуть позже, чем пенобетон, но также не получил должного, то есть массового, распространения в жилищном строительстве, и, собственно, по тем же самым причинам – нерентабельность в связи с низкой стоимостью энергоносителей. Этот материал еще называют «автоклавным пенобетоном», и фактически это верно, хотя конечный продукт к пенобетону по структуре и по качествам отнести очень сложно. Более верно назвать этот материал «пористым бетоном», кто-то называет его «газосиликатом», хотя это неверно, потому что газосиликат – это совершенно иной продукт, изготавливающийся без применения цемента. Производство газобетона предусматривает добавление в цементно-песчаную смесь извести, в качестве вспенивателя применяется алюминий в виде пудры, но из-за неудобства использования пудры ее заменяют пастой. При соединении алюминия с известью выделяется водород, который вспенивает бетонную массу, образуя в ней заполненные газом ячейки. После замешивания бетонной смеси ее заливают в одну большую форму, где заготовка твердеет, после чего ее специальными струнными пилами разрезают на идеальные по размерам строительные блоки. Затем блоки складируются в штабели, и эти штабели отправляют в автоклав, в котором материал под большим давлением обрабатывается очень горячим паром. В результате ячейки превращаются в поры, которые пронизывают блоки насквозь, и материал становится газобетоном, хотя весь газ, который заполнял ячейки, был выдавлен из них при образовании пор.    

В отличие от пеноблока, газоблок имеет очень точные (до миллиметра) размеры и заметно повышенную прочность. Но при этом он боится влаги, которая может проникать в сквозные поры. Поэтому фасады, выполненные из газобетона, необходимо хорошо изолировать снаружи, иначе к следующей весне стены так намокнут, что их придется сносить и строить новые. Однако по остальным качествам, помимо выше перечисленных, этот материал ни в чем не уступает пенобетону – он такой же легкий и «теплый», хотя и стоит несколько дороже. Впрочем, разница в стоимости этих двух материалов легко исчезает, если при кладке газобетонных стен использовать не цементный раствор, а специальный клей, расход которого весьма небольшой, и к тому же его использование не приводит к появлению «мостиков холода», которые имеют место быть при наличии относительно толстых кладочных швов, заполняемых цементом. Дело в том, что теплопроводность блоков и цементного кладочного раствора совершенно разная, а клей склеивает геометрически идеальные газобетонные блоки так плотно, что никаких зазоров между ними не остается, соответственно, нет и вероятности появления «мостиков холода».

Таким образом мы видим, что пенобетон хоть и не боится влаги (из него даже делают корабли, и те прекрасно плавают), но газобетон гораздо прочнее, а если сравнивать эти материалы по цене, то самый качественный пенобетон стоит примерно столько же, сколько и газобетон. Конечно, дешевые газобетонные блоки могут производить и небольшие предприятия, но из-за отсутствия на таких производствах необходимого оборудования, которое стоит недешево, качество такого «дешевого газобетона оставляет желать лучшего. Поэтому лучше не скупиться, и приобретать стройматериал только у проверенных производителей. При этом обязательно нужно учитывать климатические условия а регионе, где строится дом – в холодную, но сухую зиму газобетонный фасад не промокнет и не промерзнет, а вот для влажных зим лучше все же использовать пенобетон, хотя он и менее прочный, чем газобетон.

Правильный фундамент под дом из газобетона – советы специалиста

Какой фундамент под дом из газобетона лучше всего использовать, какие особенности этого строительного материала учесть при возведении основания под строение?

Во-первых, вам нужно знать, что любое строение из газобетона нужно возводить на прочном основании с хорошо связанными элементами. Как и любое блочное или кирпичное строение, дом из газобетона имеет все шансы развалиться, будучи возведенным на основании из отдельных элементов.

Во-вторых, сам газобетон не обладает выдающимися прочностными характеристиками. Строить из него высокие здания или здания с небольшой толщиной стен не нужно. Минимальная толщина стены из газобетона – 40 см. Здания, построенные «в один блок» имеют все шансы развалиться не только от механического воздействия, например, при снеговом давлении, но даже и от сильного ветра. На строительных форумах регулярно появляются фотоматериалы с разрушенными стенами жилых и подсобных строений после достаточно сильной ветровой нагрузки.

Конечно, газобетон является отличным утеплителем. Стена газобетона в 60 см перекрывает с лихвой требования нового СНиП по теплосопротивлению ограждающих конструкций даже для северных районов.

Утепленная плита

Лучший вариант плитного основания под газобетонный дом – это утепленная плита. Такое основание позволяет выстроить стабильное основание под несущие стены и перегородки, обеспечивает необходимую стабильность перекрытий.

Конечно, в газобетонном доме лучше использовать легкие типы перекрытий – деревянные или облегченные бетонные. Железобетонный монолит можно использовать только тогда, когда сам конструктив здания выполнен из несущих стальных или железобетонных конструкций, а газобетон используется только как утеплитель и в качестве заполнения проемов между несущими конструкциями.

Плитный фундамент под дом из газобетона, возводимый по технологии УШП, позволит поднять газобетонные стены до 2-х этажей и пристроить сверху мансарду. Нужно ли возводить более высотный дом в условиях частного домостроения? Вряд ли.

Винтовые сваи

Винтовой фундамент под дом из газобетона тоже имеет право на жизнь, но с некоторыми оговорками. Стальные сваи должны быть связаны стальным же ростверком, который позволит залить поверху прочное железобетонное основание. Арматура основания должны быть связана с элементами стального ростверка – это исключит возможные подвижки бетонной части ростверка.

Возводить газобетонные стены на голом стальном ростверке или на деревянном брусовом основании нельзя ни в коем случае. Возможно не в первый зимний сезон, но в последующие холодные сезоны точно пойдут трещины, и дом будет пребывать в аварийном состоянии. Несмотря на собственную относительную вязкость и прочность, стальной ростверк не может обеспечить требуемой жесткости под газобетонные блоки.

Железобетон же вполне подходит для этих целей. Минимальная высота железобетонного основания на стальном ростверке – 35 см. Минимальная ширина, как уже упоминалось выше – 40 см. В данном случае стальной ростверк вполовину разгружает железобетон, поэтому минимальная высота в 60 см при ширине в 40 см не требуется.

Бетонные сваи

Любые бетонные сваи, используемые в качестве основания под газобетонный дом, должны быть перевязаны железобетонным ростверком в единую конструкцию. Арматура ростверка должна быть связана с арматурным каркасом каждой сваи.

Минимальная ширина ростверка в этом варианте 40 см, минимальная высота ростверка в этом варианте – 60 см.

МЗФЛ под дом из газобетона

Использование малозаглубленных лент под дома из газобетонных блоков также оправдано, так как это один из дешевых видов оснований. Сам по себе газобетонный дом также является одним из самых экономичных видов строений. Поэтому связка «дом из газоблока» и «МЗФЛ» вполне оправдана и логична.

Где могут найти свое применение МЗФЛ как основания под газобетонные дома? На непучинистых грунтах, когда не требуется компенсировать силы морозного пучения.

Либо в относительно теплых регионах, где силы морозного пучения даже на пучинистых грунтах никак себя не проявляют.

Минимальная ширина МЗФЛ в этом варианте 40 см, минимальная высота МЗФЛ в этом варианте 60 см. В случае возведения одноэтажной постройки из газобетона можно снизить высоту МЗФЛ до 40 см.

Фундаментные блоки

Не самый удачный вариант при постройке дома из газобетона – это использование фундаментных блоков как основание под строение. Тем не менее, такой вариант фундаментного исполнения тоже возможен с соблюдением нескольких условий:

  1. Должны использоваться в качестве основания только армированные фундаментные блоки.
  2. Арматурный каркас всех фундаментных блоков должен быть связан в единую систему.
  3. Минимальная высота стенки из фундаментных блоков в этом варианте – 3 блока.
  4. По верху стенки из фундаментных блоков заливается железобетонный ростверк с размерами 40х40 см.

В случае исполнения этих условий можно использовать ФБС под возведение невысокого газобетонного здания.

Почему мы против газобетона?

О чем молчат продавцы газобетона?

Производство ячеистого бетона в настоящее время переживает второе рождение. Объемы производства увеличиваются, рынок растет. И все благодаря новым правилам термического сопротивления строительных конструкций, прописанным в СНиП II- 3-79 *, по которым усилиями рекламных кампаний была заявлена ​​одна из главных положительных характеристик газобетона — хорошая термическая стойкость. материала.Менеджеры компаний-производителей, продвигающих товар, рекламируют таланты восточного рынка. Но так ли это хорошо, как говорится в рекламе? Что хранится в секрете?

Ячеистый бетон — искусственный камень с равномерно распределенными порами. Из ячеистого бетона производят пенобетон, газобетон. Разница между этими материалами определяется технологией производства этих материалов.

Пенобетон — легкий ячеистый бетон, полученный в результате твердения раствора, состоящего из цемента, песка и воды, а также пены.Пена обеспечивает необходимое содержание воздуха в бетоне и его равномерное растекание по массе в виде закрытых ячеек.

Газобетон — автоклавный ячеистый бетон, состоит из кварцевого песка, цемента, извести, алюминиевой пудры и воды. Эти компоненты смешиваются и загружаются в автоклав, где при определенных условиях происходит их вспенивание (при коррозии алюминиевого порошка с выделением водорода, образующего поры) и последующее отверждение.

Основные компоненты этих материалов практически идентичны. Единственная разница — это способ использования вспенивающего агента и способ отверждения. Преимущество газобетона в том, что использование автоклавного процесса позволяет получать материал с заданным набором необходимых свойств и стабильными качественными характеристиками.

Далее по тексту я буду использовать термин «газобетон», но основные выводы применимы и к пенобетону. пенобетон — материал, который соответствует заявленным спецификациям и в большинстве случаев не требует дорогостоящих вложений, сделанных в очень сомнительных обстоятельствах.У владельцев пенобетонного бизнеса часто нет своих лабораторий, аттестационного материала, со всеми условиями. Процент производства сомнительной «гаражной» пены очень высок, поэтому перед покупкой бетонных блоков нужно хорошо подумать, кто, где и как их производил.

Промышленное производство автоклавного газобетона было начато фирмой «Siporex» (Швеция) в 1929 году. В России стали использовать ячеистый бетон через 50-60 лет. В Москве и Прибалтике существовали целые учреждения, разрабатывающие новые технологии его производства.В данной статье рассматриваются свойства автоклавного газобетона в виде блоков, так как этот материал является наиболее популярным и востребованным на рынке, прежде всего потому, что он устойчив с набором заводских постоянных качеств. Кроме того, существуют также блочно-армированные изделия, а именно плиты, покрытия мостов, лестницы, арочные мосты.

Итак, что нам сказали в газосиликатном управлении? Вот коктейль из всех положительных свойств, обычно сваленный в кучу:

— экология (в производстве используются только натуральные, натуральные материалы)

— противопожарная защита (относится к негорючим веществам)

— высокие изоляционные качества соответствуют всем нормам термического сопротивления однослойного исполнения,

— технологичность (материал легко режется, шлифуется)

— легкость

— несущая способность высокая

— высокая паропроницаемость

— высокая морозостойкость (до 200 циклов)

— не требует дополнительной защиты (штукатурка, покраска)

— имеет широкий диапазон плотностей при заданных параметрах,

— минимальная цена

Солидные преимущества! Но почему-то мы, дураки, до сих пор не построили дома из этого замечательного материала, почему? Почему профессиональные строители не так положительно относятся к газосиликату? Почему профессиональные строители почему-то не видят в газобетоне таких хороших свойств, как хорошая теплоизоляция и несущая способность

Ответ прост — профессионалы хорошо знакомы с материалом, его свойствами, чтобы поверить во все эти объявления и использовать газосиликат исключительно на основе научных данных, строительных норм и правил.Но частные застройщики далеки от столь принципиального отношения к выбору строительного материала, часто попадают на крючок рекламы и очень довольны своим выбором.

Что, собственно, это газобетон?

На основании требований ГОСТ 25485-89 (ЯЧЕЧНЫЙ БЕТОН) : Раздел 1.2.2: По назначению марки бетона подразделяются на:

  • строительство
  • строительство и теплоизоляция
  • теплоизоляция.

По плотности газобетон делится на:

  • Теплоизоляция — марка Д300- Д500
  • Конструкция и теплоизоляция — марка D500 — D900
  • Конструкция — марка D1000 -B1200
Требования ГОСТ

предполагают, что бетонные блоки плотностью 500 и ниже являются исключительно теплоизоляционными блоками, а отметка 500 находится на границе определений и основные характеристики марки с такой плотностью определяются производителем и результатами испытаний. .В настоящее время наиболее оптимальными и популярными марками являются блоки плотностью 400-500 кг на кубический метр. Поэтому при строительстве дома с целью обеспечения устойчивости и хороших изоляционных свойств марка D500 будет лучшим выбором.

Рассмотрим подробнее заявленные свойства газобетона:

1. Устойчивая способность.

Марка D500 предназначена для строительства зданий не выше 3-х этажей. Его несущей способности достаточно, чтобы выдерживать нагрузку всей конструкции и панелей перекрытия.

Но нужно принять во внимание одну проблему. Чтобы панели перекрытия не прорезали стены из газоблоков, в местах соприкосновения панелей перекрытия со стенами и другими элементами, находящимися под давлением, следует производить специальную шнуровку из железобетона. В худшем случае его можно заменить обычной кирпичной кладкой или набивной опорой из железобетона. В то же время обратите внимание, что эти нагруженные элементы в здании становятся так называемыми мостиками холода (о которых речь пойдет ниже).Здания выше трех этажей практически никогда не возводятся из газобетонных блоков, так как газобетон, используемый в таких конструкциях, имеет более высокую плотность, что, в свою очередь, резко снижает изоляционные свойства материала и увеличивает стоимость строительства. Еще один важный момент, который следует учитывать, — газобетон — довольно хрупкий материал. Он имеет низкую прочность на поперечный разрыв, то есть не обладает эластичностью. Малейшая деформация фундамента может привести к массивным трещинам по всей конструкции.Поэтому для здания из ячеистого бетона необходим монолитный ленточный фундамент или цоколь из нормального бетона, что влечет за собой значительные затраты. Возводить прочный и дорогостоящий фундамент для небольшой постройки просто невыгодно. При этом никогда не следует экономить при закладке фундамента под коттедж из газобетона, так как без прочного фундамента нет смысла работать с ячеистым бетоном. Поэтому для работы с газобетонными блоками необходим монолитный ленточный фундамент, что технологически могут себе позволить очень немногие строительные компании, не говоря уже о частных застройщиках.Еще больше проблем возникает, когда нужно закрепить массивные объекты на газобетонных блоках. Обычная арматура не подходит для монтажа на газобетон. Потребуется приобретение специальных креплений, предназначенных для хрупких и пористых материалов, которые, естественно, дороже. Как правило, это химические капсулы и специальные ввинчивающиеся штифты особой конструкции. Например, для закрепления изоляции в обычной кирпичной кладке или бетонном основании потребуется пять дюбелей EJOT в форме диска, стоимость каждого из которых составляет 10 рублей.При этом для проведения такой же операции с газобетонными блоками потребовались бы специальные дюбели по цене 60 рублей за штуку. В общей сложности стоимость монтажа утеплителя на 1 квадратный метр стены увеличивается на 250 рублей, а если принять, что фасад обычного коттеджа имеет площадь около 500 квадратных метров, стоимость строительства может вырасти примерно на 125 тысяч рублей. !!! Это примерно половина стоимости всех газобетонных блоков, необходимых для дачи.

2.Высокие теплоизоляционные свойства.

Как уверяют производители пенобетона, по современным нормам термической стойкости газобетонные блоки толщиной 380 миллиметров подходят для средней полосы (точнее, Москвы и Московской области, Rreq = 3,15). Это вполне разумная толщина стенки. Но они очень лукавят или настолько заняты продажами, что просто забыли о существовании методики расчета термического сопротивления, разработанной Госстроем России.Здесь также (Hebel) нам даны значения термического сопротивления их материала в сухом состоянии (обратите внимание, что они не сообщают нам об этом), поэтому мы можем умножить его на коэффициент желаемого сопротивления конструкции и получить «красивые» 380 мм. Это определение мошенничества потребителей!

Итак, какая толщина стенок на самом деле нужна?

Рассчитаем фактическую толщину стен для зданий из газобетона исходя из действующих Строительных норм. Мы будем рассматривать два случая — минимальную и максимальную толщину.

Мы не будем принимать во внимание различные нарушения, которые приводят к заниженной оценке, так как все должно проводиться в соответствии с определенной техникой.

У расчета есть свои правила и методы. На основании СНиП 23-01-99 «Строительная климатология» и СНиП II- 3-79 * «Строительная теплотехника» выясняем, что оценка для Москвы и Москвы (Rreq = 3,15) допускает «максимально допустимое приращение расчетной массовая доля воды до 12% (условие Б) », что, в свою очередь, снижает теплопроводность газобетона (данные для марки D500 мы рассчитываем линейной интерполяцией между марками 400 и 600) до 0.21. Некоторые источники (рисунок) утверждают, что фактическая влажность используемого газобетона устанавливается в пределах 4-5% (что соответствует коэффициенту теплопроводности 0,17 Вт / (м * градус).

Теперь, используя только данные по влажности, рассчитаем толщину стены: вариант 1 (минимум) — 535 мм, вариант 2 (согласно СНиП) — 662 мм Так где же заявленная толщина 380 мм? Но пойдем дальше.

При расчете необходимой толщины стен также необходимо учитывать потери тепла в процессе укладки блоков.В большинстве случаев блоки кладут на обычный цементно-песчаный раствор, что в свою очередь снижает термостойкость конструкции на 25%. Если блоки укладывать на рекомендованный специальный тонкий слой (3-5 мм) клеевого раствора, потери тепла увеличиваются примерно на 10%. С учетом швов кладки получаем следующую толщину стен: Вариант 1 — 588 мм, Вариант 2 — 827 мм. Теперь о следующем шаге. Напомним из пункта 1, что в кладке ячеистого блока есть так называемые «мостики холода», т.е.е. суставы, набивка, шнуровка. По разным оценкам, они снижают термостойкость кладки от 10 до 30%. В итоге получаем итоговую толщину стенки: в минимальном варианте 1 она должна быть 647мм, а в максимальном варианте 2 — 1072 мм (более одного метра !!!)

Необходимая ВАМ толщина стены составляет от 64 см до 1,07 м.

То есть, конечно, по действующим СНиПам и ГОСТам. Если вы частный застройщик, то стены можно сделать тоньше, но тогда придется дополнительно нагреть атмосферу и внести свой неоценимый вклад в парниковый эффект, это ваше право! Но в таком случае почему продавцы газобетона лгут о «теплоте» материала?

При проектировании, строительстве и государственном утверждении зданий проектировщики, заказчики и подрядчики не могут позволить себе такую ​​толщину стен.В результате в профессиональном строительстве газобетонные блоки используются исключительно для возведения стен, а их замечательные свойства «теплоизоляции» и «высокой несущей способности» объективно и обоснованно остаются неиспользованными.

Поэтому громкие заявления производителей газобетона о «высоких теплоизоляционных свойствах» — не что иное, как МИФ.

3. Высокая морозостойкость и паропроницаемость.

Проводятся испытания на морозостойкость с целью рекомендовать использование незащищенного ячеистого бетона на фасадах зданий.Но давайте еще раз посмотрим на свойства, где заявленная морозостойкость марки D500 равна 25 циклам (F25). Не следует забывать о влажности, которая снижает тепловое сопротивление. Газобетон — сильный влагопоглощающий агент, то есть очень быстро впитывает влагу из окружающей среды. Что делать, если незащищенный газобетон просто засасывает атмосферные осадки? Более того, его влажность по весу может достигать 35%, что, в свою очередь, резко снизит его термическое сопротивление и заявленные производителем свойства просто исчезнут.В доме будет холодно. Чтобы газобетон не впитывал влагу, внутри здания необходимо создать пароизоляцию. Для этого достаточно загрунтовать стену (грунтовка глубокого проникновения ограничивает паропроницаемость материалов) и застеклить, что обычно и делается. Единственное, чего нельзя допускать, это остекление без использования грунтовки и / или обоев — эта традиционная процедура приводит к накоплению влаги в газобетонных блоках из-за влажности внутри здания и (из-за линейной деформации, расширения остаточной извести) снимает отделочные материалы в короткие сроки.Необходимо как минимум сделать поверхность фасада водоотталкивающей, причем делать это нужно периодически — раз в два-три года. Гидроизоляция предотвращает быстрое проникновение атмосферной влаги в пенобетон и, будучи паропроницаемой, позволяет водяному пару отводиться от стены в атмосферу. Многие люди строят стены из газобетона, а затем кладут на них кирпич. Делать это нужно с осторожностью. Кирпич имеет плохую паропроницаемость (пар проходит в основном через швы кладки).Поэтому между кирпичной облицовкой и бетонной стеной следует оставить вентилируемый зазор, защищенный от атмосферных осадков. Но этот разрыв создает проблему закрепления. Как можно «привязать» слой облицовочного кирпича к несущему основанию, чтобы красивая стена толщиной в полкирпича не разрушилась? Для этого через каждые 4-5 рядов кирпича следует ставить специальные (!!!) анкеры из пластика или нержавеющей стали (обычная арматура может подвергнуться коррозии примерно за 6-8 лет) и прикрепить их к несущей стене из газобетона.Низкая плотность газобетона не позволяет использовать классические недорогие метизы. Если не оставить вентиляционный зазор, велик риск чрезмерного увлажнения со всеми его возможными последствиями. Возможно, стоит отказаться от отделки фасада. Морозостойкость многих современных фасадных отделочных материалов должна составлять не менее 50 циклов. Марка Д500 не достигает этого числа, его морозостойкость составляет всего 25 циклов, но этот зафиксированный факт не мешает большинству «газобетонных менеджеров» кричать о 200 циклах… Только об одном умалчивают, что высокая морозостойкость достигается только у достаточно плотных газобетонов, которые относятся к конструкционным, а не теплоизоляционным.

Еще один интересный факт : «Справочник по ЦНИП» выпущен НИИ структурной физики Госстроя СССР и предназначен «Для инженерно-технических работников научно-исследовательских и проектных организаций». 1.1. … при разработке проектов ограждающих конструкций следует отдавать предпочтение вариантам, которые при соблюдении нормативных требований обеспечивают снижение энергетических и материальных ресурсов 1.6. Чтобы не допустить чрезмерного увлажнения материалов наружных стен, рекомендуется укладывать изнутри слои с высокой паронепроницаемостью. 1.7. При возведении стен помещений с повышенным уровнем влажности не рекомендуется использовать силикатный кирпич, пустотелый камень, ячеистый бетон, дерево, ДВП и другие материалы с низкой водо- и биостойкостью.Кроме того, ячеистый бетон определяется как материал с низкой влагостойкостью и биологической устойчивостью. Как мы должны относиться к заявлениям сторонников газобетона о том, что фасад не следует защищать, если наука утверждает, что даже в таких помещениях, как ванные и туалеты (помещения с повышенной влажностью), НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ укладывать газобетонные блоки даже внутри?

4. Долговечность.

Производители заявляют, что газобетон долговечен. Но дома из газобетона появились сравнительно недавно, поэтому утверждать, что газобетон долговечен, пока нельзя.В отличие от кирпичной кладки, которая использовалась веками, газобетон в массовом строительстве используется всего около 40 лет, поэтому все утверждения о его прочности чисто теоретические.

5. Низкая цена.

Мы уже приводили пример увеличения общей стоимости строительства при необходимости механического монтажа конструкций на кладку из газобетона. А теперь пример строительства газосиликатного дома и сумма денег, которые может потерять заказчик.Сделаем технико-экономический расчет, сравнив кладку из газобетона шириной 860 мм с современными многослойными конструкциями (система утепления фасадов на основе пенополистирола) с таким же коэффициентом теплоизоляции. Цена материалов (с доставкой на сайт): * Цена ориентировочная, все остальные элементы дизайна не учитываются.

Газобетонные блоки — 1600 руб / кв.м + 400 руб за кладку

Цементно-песчаный раствор — 2300 руб / кв.м

Силикатный кирпич — 7 руб / шт + 600 руб / кв.м под кладку

Система утепления фасадов 100мм — 1300 руб / кв.м

Грунтовка на силикатной основе — 75 руб / л

Краска на силикатной основе — 200 руб / л

1) 1 кв.м стены из силикатной кладки, окрашенная снаружи только грунтовкой и краской на силикатной основе, толщиной 860 мм стоимость — 2020 рублей

2) 1 кв.м стены из силикатного кирпича 250 мм + 120 мм системы утепления, общая толщина 380 мм стоимость — 2100 руб.

Как показывают стоимостные расчеты, заявленная дешевизна кладки из пенобетона по сравнению с (номинально) более дорогими видами отделки весьма сомнительна.Продолжим сравнивать их с помощью калькулятора. Двухэтажный дом с внешними размерами (без внутренних перегородок) 10х14 м при строительстве из газобетона будет иметь внутреннюю площадь 203 кв.м. Здание с такими же внешними размерами, но построенное с использованием системы утепления, будет иметь внутреннюю площадь 244 кв.м. Имейте в виду, что в торговле недвижимостью важны квадратные метры. При очень скромной цене квадратного метра, в среднем около 700 долларов, если использовать газобетон, при продаже такого коттеджа вы потеряете 28 700 долларов!

(*** Примечание! Цены указаны в конце 2005 г.)

Итак, краткое изложение того, о чем нам не говорят:

1.Способность газобетона быстро впитывать влагу, что резко снижает его тепловые характеристики, что приводит к деформации, которая портит отделку. Единственный способ избежать этого явления — провести дорогостоящий комплекс разумных инженерных мероприятий, направленных на защиту газобетона от избыточного увлажнения. Газобетон не рекомендуется использовать в помещениях с повышенным уровнем влажности. Следовательно, его незащищенное использование на фасаде также настоятельно рекомендуется.

2. Заявленная высокая морозостойкость — не что иное, как дешевый коммерческий трюк.Оптимальной плотностью для использования в качестве строительного и изоляционного материала является плотность марки Д500, морозостойкость которой не превышает 25 циклов, а отделочные материалы фасадов должны выдерживать 50 циклов. Указанные завышенные параметры характерны для изделий с большей плотностью, о чем продавцы газобетона предпочитают умалчивать.

3. Низкая механическая прочность, ограничивающая использование обычных крепежных элементов, что требует от заказчика покупки дорогостоящих специальных креплений, специально разработанных для ячеистого бетона.

4. Заявленная невысокая стоимость газобетонных блоков после всестороннего изучения оказывается завышенной вместе с гарантией долговечности материала.

5. Если следовать нормативам термостойкости, установленным Госстроем, то толщины блоков (380 мм), заявленной производителями газобетона, недостаточно. Если правила не соблюдаются, будет повышенный расход энергии на отопление и кондиционирование.При соблюдении всех строительных норм толщина стены должна быть не менее 640 мм, в зависимости от конкретной конструкции здания. Следует отметить, что толщина производимых блоков обычно составляет всего до 500 мм.

6. Для кладки из пенобетона необходим монолитный ленточный фундамент, чтобы предотвратить усадку и риск массивных трещин в стенах.

7. При полном соблюдении норм СНиП и ГОСТ при кладке газобетонных блоков стоимость недвижимости существенно снижается (примерно на 10-20% в зависимости от конфигурации) за счет уменьшения количества квадратных метров полезной внутренней площадь здания.

8. Остаточная известь в бетоне приводит к быстрой коррозии металлических элементов (шнуровки, трубопроводов, перемычек, каркаса).

На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что разговоры о низкой стоимости, высоких теплоизоляционных возможностях стен из газобетонных блоков сильно преувеличены, носят исключительно навязчивый рекламный характер и годятся лишь для убеждения не только мало разбирающихся в строительство.

Автор: Емельянов Геннадий

По материалам www.wdvs.ru

SIP по сравнению с ICF | Структурные изолированные панели Vs. Изолированные бетонные опалубки

Изолированные бетонные опалубки (ICF) и структурные изолированные панели (SIP) — это две распространенные системы стен, которые используются для строительства коммерческих зданий и жилых домов. Обе системы стен объединяют структуру и изоляцию в одно целое, что ускоряет строительство и снижает трудозатраты. Однако настенные системы ICF имеют ряд преимуществ по сравнению с настенными системами SIP.

ICF, как и Fox Blocks, более энергоэффективны и устойчивы к возгоранию, плесени и гниению, чем SIP.ICF также обладают большей гибкостью конструкции, чем SIP. Выбирая между стенами SIP и ICF, строители и архитекторы должны учитывать преимущества стеновых систем ICF, таких как Fox Blocks, перед стеновыми системами SIP.

Что такое системы структурных изолированных панельных стен?

Структурные изолированные панели, также называемые панелями с пенопластом, структурными панелями из пенопласта, панелями с защитной оболочкой и сэндвич-панелями, впервые привлекли внимание 50 лет назад благодаря высокому уровню изоляции, герметичности и прочности по сравнению с деревянными стеновыми системами. .SIP — это панели из жесткого пенопласта толщиной 4 и 8 дюймов, зажатые между двумя жесткими материалами обшивки.

Пенопанели SIP

Экструдированный полистирол (EPS), пенополистирол (EPS), полиизоцианурат (PIR) полиуретан или (PUR) используются для изготовления вспененных панелей для SIP. С пенопластом XPS и EPS пенопласт и оболочка ламинируются вместе под давлением. При использовании PIR и PUR жидкая пена впрыскивается и отверждается под высоким давлением.

Платы обшивки SIP

Наиболее распространенными плитами для обшивки SIPS являются ориентированно-стружечные плиты (OSB) толщиной 7/16 дюйма.Другие материалы для обшивки наружных стен включают фанеру, листовой металл, фиброцементный сайдинг, плиты из оксида магния, мат из стекловолокна, гипсовую обшивку и композитные структурные сайдинговые панели.

SIP создают прямые стены, которые являются конструктивно прочными, герметичными и изолированными за один прием. Кроме того, поскольку панели SIP собираются на заводе, возведение стен происходит быстро, что снижает затраты на рабочую силу и строительные отходы. Крыши, стены и полы домов и легких коммерческих зданий могут использовать SIP. Однако есть несколько проблем, связанных с настенными системами SIP.

Недостатки стеновых систем из структурных изолированных панелей (СИП)

  • Некоторые СИП, особенно построенные из фанеры, OSB и композитных структурных сайдинговых панелей, не имеют надлежащих показателей огнестойкости.
  • У SIP могут возникнуть проблемы с долговечностью, особенно при использовании фанеры и облицовки OSB. При намокании фанеры или OSB стены могут плесневеть, разрушаться и гнить.
  • СИПы имеют низкую тепловую массу. Материалы с высокой термальной массой помогают стабилизировать температуру внутри конструкции и, в конечном итоге, экономят энергию и деньги.
  • Поскольку SIP — это панели, конструкция SIP-структуры лучше всего согласовывается и спланирована с учетом размеров панели, без множества изгибов, выступов или углов, отличных от 90 градусов. Дизайн, не дружественный к панелям, приведет к увеличению затрат и потерь, а также снизит эффективность конструкции.

Изолированные бетонные опалубочные системы стен

Изолированные бетонные опалубки (ICF), как и Fox Blocks, состоят из бетона, зажатого между двумя слоями изоляционной пены. Конструкция ICF класса выше и ниже создает стойкую к бедствиям, влагостойкую, прочную, энергоэффективную и бесшумную конструкцию.Кроме того, ICF предлагает гибкость конструкции, а также быструю и простую установку.

Преимущества изолированного пенобетона с точки зрения защиты от стихийных бедствий

Стены ICF огнестойкие. Конструкция стен ICF создает пассивную противопожарную защиту внутри здания или дома, ограничивая распространение огня и дыма. В случае пожара ICF также препятствует обрушению конструкции. Примечательно, что блоки ICF Fox Blocks имеют рейтинг огнестойкости (ASTM E119): 4 часа для 6-дюймовых блоков и 2 часа для 4-дюймовых блоков.

Стены ICF защищают от сильного ветра и летающих обломков. Стеновые системы ICF, такие как Fox Blocks, создают прочную непрерывную дорожку, которая гарантирует, что здание может сохранять свою целостность от ветра со скоростью более 200 миль в час. Стены Fox Block ICF также могут противостоять повреждению обломками, летящими со скоростью более 100 миль в час .

ICF влагостойкие

Стены ICF, как и Fox Blocks, обеспечивают влагостойкую сплошную монолитную бетонную стену с рейтингом проницаемости менее 1.0. Рейтинг проницаемости — это мера способности сборки или материала ограничивать количество влаги, проходящей через сборку или материалы.

Чем ниже рейтинг химической завивки, тем лучше. Как Международный строительный кодекс 2018 года (IBC) 1404.2, так и Международный жилищный кодекс 2018 года (IRC) R703.1 не требуют наличия воздушного барьера или водонепроницаемого или атмосферостойкого барьера на твердой монолитной бетонной стене.

ICF — это здоровые и долговечные

Стеновые системы ICF здоровы и долговечны, потому что они влагостойкие и неорганические, что ограничивает рост плесени и гнили древесины.Плесень и гниль древесины могут возникать в присутствии влаги или органических материалов, например древесины. Плесень вредна для тех, кто находится внутри здания, а гниль древесины может снизить прочность конструкции.

ICF создают компактную конструкцию здания, которая является энергоэффективной

  • ICF с высокой тепловой массой способствует созданию высокопроизводительного и энергоэффективного здания или дома. Материалы с высокой тепловой массой поглощают и хранят тепловую энергию. Затем стенки ICF стабилизируют температурные сдвиги внутри конструкции, снижая скорость теплопередачи.
  • Изолированные бетонные опалубки Fox Blocks превышают требования энергетического кодекса ASHRAE / ANSI 90.1 и позволяют создавать устойчивые здания с превосходной влагостойкостью и энергетическими характеристиками.
  • Fox Blocks также обеспечивают непрерывную изоляцию со значением R 23, что создает воздухонепроницаемую оболочку здания с лучшими характеристиками, чем конструкция из дерева или стали.

ICF создают тихие стены

EPS Industry Alliance (голос отрасли ICF) сообщает, что через стену ICF проникает от четверти до одной восьмой звука, по сравнению со стеной с деревянным каркасом.Например, Fox Blocks имеют класс передачи звука (STC) 1 STC 45-50 + и могут создать тихий и спокойный интерьер в здании.

Гибкость конструкции ICF

Сила и гибкость ICF позволяют строителям и архитекторам создавать дома или здания любого вообразимого размера или стиля. Формы ICF легко вырезать и формировать, включая индивидуальные архитектурные эффекты, такие как соборные потолки, изогнутые стены, большие проемы, длинные потолочные пролеты и нестандартные углы.

ICF быстро и легко устанавливаются

ICF, как и Fox Block Series, быстро и легко устанавливаются, что экономит время и деньги. Fox Block — это монолитная стеновая система, которая объединяет пять этапов строительства в один, включая воздушный барьер, конструкцию, изоляцию, замедлитель парообразования и навесное оборудование. Эта функция значительно ускоряет реализацию проекта, устраняя необходимость координировать несколько сделок, при этом выполняя все задачи настенной системы.

Изолированная бетонная форма против.Стеновые системы из структурных изоляционных панелей

Стеновые системы ICF имеют ряд преимуществ перед стеновыми системами из SIP.

  • ICF — это материал с высокой термальной массой, воздухо- и влагостойкий.
  • ICF более энергоэффективен и устойчив к возгоранию, плесени и гниению, чем SIP.
  • Дополнительным преимуществом ICF по сравнению с конструкцией SIP является то, что ICF имеет большую гибкость проектирования и может легко приспособиться к сложным архитектурным изгибам и контурам.

Хотя компании ICF создают системы стен пригородов, они не подходят для сборки крыши.Предварительно изолированные, предварительно спроектированные SIP идеально подходят для больших пролетов кровли и будут способствовать созданию энергоэффективной и воздухонепроницаемой конструкции.

Пожалуйста, посетите Fox Blocks для получения дополнительной информации о изоляционной бетонной пене и структурных изоляционных панелях.

AAC в Дейтоне, Огайо — Продукция

«Стандарт на огнестойкие испытания строительных конструкций и материалов»

Характеристики крыши, полов и стен при воздействии огня важны для безопасности людей, находящихся в здании, их имущества и содержимого здания.Этот стандартный метод испытаний определяет допустимые и неограниченные характеристики для крыш и полов, а также несущие и ненесущие характеристики для стен при воздействии стандартного воздействия огня с наложенной нагрузкой, моделируя условия максимальной нагрузки. Стандарт предусматривает относительную меру способности сборки предотвращать распространение огня и сохранять свою структурную целостность. После того, как сборка подвергается стандартному воздействию огня, на нее воздействуют струей воды из стандартного пожарного шланга, предназначенной для стимуляции воздействия усилий при тушении пожара.Сборка должна успешно пройти обе части испытания, чтобы достичь определенного уровня огнестойкости.

Были испытаны две сборки панелей Aercon, UL K910 (сборка панелей пола толщиной 8 дюймов) и UL P933 (сборка кровельной панели толщиной 8 дюймов). Обе сборки достигли рейтинга ограниченной сборки 4 часа (с использованием панелей типа 1) и неограниченной сборки Оценка 1 час (с использованием панелей типа 1) и 1,5 часа (с использованием панелей типа 2). Два типа испытанных панелей имели разное минимальное количество покрытия над армированием; тип 1 с минимальным покрытием 20 мм и Тип 2 с минимальной крышкой 45 мм.Сдерживание было обеспечено с помощью залитой на месте железобетонной кольцевой балки по периметру испытательной сборки. В соответствии с типами протестированных панелей, 10- и 12-дюймовые панели крыши и пола также имеют одинаковые рейтинги ограниченной сборки и неограниченной сборки.

Сборка блочной стены Aercon, UL U921, достигла 4-часового рейтинга несущей стенки и 4-часового номинального значения несущей стенки при минимальной толщине 6 дюймов и класс прочности AC6 / 650. Основываясь на тепловых свойствах этого класса прочности, остальные классы прочности также имеют такие же номинальные характеристики стенок подшипников и номиналы стенок без подшипников, равные 4 часам.

Процесс строительства монолитного купола

| DOMTEC International

Ниже вы узнаете больше о том, как мы подходим к каждому проекту, а также о некоторых наших методах строительства бетонных куполов. Существует огромное количество факторов, которые потенциально могут повлиять на развитие проекта, но это покажет вам основы того, как мы работаем.

Подножки

В зависимости от несущей способности грунта, геотехнических отчетов и наличия дополнительных туннелей для рекультивации земляного полотна спроектирован и построен фундамент из непрерывной кольцевой балки.По завершении все материалы и оборудование, необходимые для монолитной конструкции купола, перемещаются на место внутри фундамента.

Форма воздуха DomeSkin ™

Изготовленная на заказ водонепроницаемая внешняя кровельная мембрана DomeSkin ™ прикрепляется к основанию и надувается. В зависимости от размера купола этот процесс занимает от нескольких минут до пары часов.

Утеплитель

Теперь надутый монолитный купол завершается изнутри, что позволяет избежать дорогостоящих задержек из-за погодных условий.Изоляция из пенополиуретана, применяемая нашими специалистами, обеспечивает начальную жесткость и тепловой барьер от внешних элементов, защищая бетон и сухие складские продукты от экстремальных циклов замораживания-оттаивания и конденсации.

Арматура

Арматура крепится к пенопласту, обеспечивая дополнительную жесткость и каркасную структуру для бетона. Дополнительные слои будут размещены в куполе в зависимости от технического задания.

Торкрет

С первого мата из навешенной арматуры начинается торкретирование. Торкрет-бетон наносится тонкими концентрическими слоями с перерывами с установкой дополнительных каркасов арматуры и до закрытия глубиномеров.

Чтобы увидеть больше результатов наших методов строительства бетонных куполов, посетите страницу наших проектов. Здесь вы откроете для себя универсальность этого процесса и множество различных функций, которые могут быть реализованы в наших проектах.Мы построили купола для самых разных целей в Северной и Южной Америке, Европе, Океании и Африке.

типоразмеров и цен наивысшие, особенности и преимущества

В. В последнее время в строительной индустрии набирают популярность газобетонные блоки. В основном их используют при возведении перегородок и стен. Чтобы правильно рассчитать степень теплоизоляции, прочность конструкции и основные параметры кладки, важно знать их размер.

ГОССТАНДАРТ.

Толщина кладки стен должна быть не менее 20 см. При одноэтажном возведении конструкций Без дополнительных требований по энергосбережению используются габариты 20-25 см. В монолитном каркасе многократной популярности пользуется многократное центральное отопление, а плотность бетона D500 — такая толщина энергоемкости эквивалентна метровой кладки из кирпича.

Самым популярным является D60 HSh40 X B20. Альтернативой ему является бетон AEROC толщиной 288 мм или Stonelate 280.Пара сантиметров не играет большой роли в энергоемкости, но позволяет сэкономить на кубе при строительстве коттеджей.

Размеры блоков из газобетона регламентируются ГОСТ 31360-2007. По стандарту максимальная длина может составлять до 625 мм, ширина — 500, высота — 500. По величине погрешностей товар делится на две категории. Первый допускает отклонения геометрических размеров на 3 мм по длине, 2 по ширине и 1 по высоте.

На практике характеристики блока могут различаться в зависимости от поверхности и назначения. При этом высота (толщина) и длина являются постоянными величинами, а ширина варьируется в зависимости от типа, необходимой прочности, плотности и стен, где они будут использоваться (несущие или простые).

Изделия с гладкой стороной имеют размеры D x в 600×200 мм и W 200, 250, 280, 300, 360, 400 и 500 мм. Блоки для перегородок бывают длиной 600 мм, высотой 20, а толщина различаются по типу 75, 100, 120 и 150 мм.

Самый экономичный вариант Это радиотюнинг Aerock, размер блоков которого считается самым большим. Это оптимальное сочетание плотности и прочности. У разных марок товаров разные параметры. Классификация представлена ​​в таблице:

Длина x высота x ширина

Марка и класс бетона

(средняя плотность при сжатии)

Элемент 100.
Элемент 150.
Classic75.
Классический 100.
Классический 150.
Классический 200.
Классический 250.
Экотерм 300.
Ecoterm 375.
Ecoterm 400.
Ecoterm Plus 300.
Ecoterm Plus 375.

Цены

Стоимость изделий разная в зависимости от производителей и габаритов. В Москве цены начинаются от 3000 руб.Средние значения приведены в таблице:

Дхшв, мм.

Масса, кг.

Цена, рублей

ПЗСП «СТОИМОСТЬ Д-500»
ПЗСП «СТОИМОСТЬ Д-500/400
ПЗСП стенка Д-500
Стены ПСП Д-500/400
Стены ПВСП Д-700
пазл
сохранение

Строительство из газобетонных материалов сегодня пользуется огромной популярностью.На стороне газоблоков много плюсов, о которых будет чуть позже. Одной из приоритетных задач при проектировании будущего здания станет определение типовых размеров основного применяемого материала. На основании этих данных можно избежать многочисленных трудоемких процессов блокировки блоков, а значит, значительно сократить продолжительность и стоимость строительства.

Информации по этой теме предостаточно. Положительных сторон Использование газоблоков значительно больше, чем недостатков.Успешно конкурируя на строительном рынке с традиционными и более современными материалами, изделия из топливного бетона прочно заняли свою нишу и вошли в наш обиход. В чем причина такой популярности? Попробуем разобраться подробнее.

Размеры стандартного газового блока:

№ P / P: Реферальный вид: Размеры изделия: Характеристики:
Ширина: Высота: Длина:
1. Блок перегородок. 85 250 625 Прямоугольная форма, относительно небольшая толщина, не подходит для наружных стен.
2. 100 250 625
3. 150 250 625
4. 150 500 625
5. Стеновой блок. 200 250 625 Основной строительный материал.
6. 240 250 625
7. 250 250 625
8. 300 250 625
9. 375 250 625
10. 400 250 625
11. Блок стеновой. 240 250 625 Лесной карман — вырез для захвата.
12. 250 250 625
13. 300 250 625
14. 375 250 625
15. 400 250 625
16. Блок стеновой. 240 250 625 Paz — Расческа с карманами для захвата.
17. 250 250 625
18. 300 250 625
19. 375 250 625
20. 400 250 625

Маркировка D — это повышенная плотность конструкции из газобетона.Обычно это 350-700 кг / м³. Есть марка плотности и более 700, обычно для этого материала не требуется дополнительная теплоизоляция, только косметическая отделка и отделка.

Какие габариты газоблока можно узнать из этого

Основные производители и цена

На отечественном рынке существует множество вариантов конструкций из газобетона. Сложность изготовления этого материала автоматически делает невыгодной любую фальсификацию. Стоимость подходящего оборудования довольно значительна, поэтому если мы говорим о некачественном товаре, обычно это связано с изменением конфигурации.

Следует отметить, что небольшая погрешность все же допускается и она легко маскируется финишной отделкой, поэтому с качеством прокладок обычно не возникает проблем. При выборе проверенного производителя также можете быть уверены в исключительной сохранности материала и гарантированных прочностных характеристиках.

Какие блоки для строительства дома лучше всего использовать и по какой цене вы можете увидеть, прочитав это

Краткий обзор самых проверенных торговых марок Ниже приведен.При отсутствии такой покупки можно использовать продукцию местных фирм, стоимость которой будет еще ниже. Главное, перед покупкой убедитесь в хорошем качестве Товара, и учтите все нюансы строительства.

Ориентировочная стоимость газоблоков различных производителей:

№ P / P: Производитель: Тип блока: Цена, $: .
1. AEROC (Россия). Разделен. От 0,78 / шт.
2. AEROC (Россия). Настенный блок с пазами — гребнем и карманами для захвата. От 32,5 за м³.
3. AEROC (Россия). У — блочный. от 2,5 / шт.
4. УДК ТБМ (Украина). Стена обыкновенная. От 40 за м³.
5. Stonelight. Блок перегородок. От 33 за м³.
6. Stonelight. Блоки стеновые. От 38 за м³.
7. Stonelight. У — блочный. От 2,7 / шт.
8. Hetten. Блок перегородок. От 31 за м³.
9. Hetten. Блоки стеновые. От 34 за м³.

Газоблоки в современном строительстве — универсальный и практичный материал. Большая экономичность и менее длительный монтаж таких построек порадуют своей экономичностью, а привлекательный внешний вид обеспечит внешнюю отделку и украшение «на свой вкус».

Чем отличается пеноблок от газосиликатного блока можно узнать из этого

Есть несколько подходящих типоразмеров готовых блоков, которые могут лучше соответствовать основному назначению — строительству жилых домов.Экологичность и легкий материал создадут все возможные удобства для комфортного строительства и проживания.

Все технические характеристики газосиликатных блоков Вы можете найти, прочитав этот

Стоимость и доступность этого материала будет разной в разных регионах, но проблем с приобретением не должно быть из-за широкой распространенности газобетонных блоков.

Газобетон — уникальный материал, под которым понимаются все ячеистые бетоны.Его начали применять относительно недавно, но уже удалось внедрить в такой сфере, как дачное строительство. Все благодаря техническим характеристикам газобетонных блоков, проста в эксплуатации и неприхотлива. Современное строительство также предусматривает наличие этого материала при возведении жилых комплексов и промышленных зданий. В частности, потому, что такие изделия универсальны и позволяют решать огромное количество разноплановых задач.


Классификация газобетонных блоков

Наиболее распространены классические блоки из смеси песка, цемента и газообразующего вещества.На сегодняшний день это самые популярные вещества, применяемые в домашнем строительстве. Они отличаются невысокой ценой и неприхотливостью в использовании.

Для придания материалу дополнительных свойств желательно добавить штукатурку, известь, шлак, сажу и некоторые другие элементы. Блоки подвергаются температурной обработке, благодаря чему достигаются уникальные свойства.

Размер материала стандартный, если блоки не изготавливались под заказ.


Блоки для возведения стен:

  • длина — 600 мм;
  • ширина — 200, 250, 280, 300, 360, 400, 500 мм;
  • высота — 200 мм.

Для создания разделов:

  • длина — 600 мм;
  • ширина — 75, 100, 120, 150 мм;
  • высота — 200 мм.

Материал, из которого изготовлены перемычки:

  • длина — 500 мм;
  • ширина — 250, 300, 360, 400 мм;
  • высота — 200 мм.

Типы и маркировка

  • Строительные блоки . Обладают действительно впечатляющими характеристиками. Поры занимают 40-55% от общего объема.К этому виду материала относятся блоки марки 600 и выше. Его можно использовать для возведения абсолютно всех частей конструкции. Имеют прочность 4,5 МПа.
  • Блоки конструкционные теплоизоляционные . Здесь преобладает марка 500. Поры в нем занимают 55-75% от общего объема. Прочность устройства — от 2,7 до 4 МПа. Их использование существенно ограничено далеко не идеальными характеристиками. Не применяйте их для строительства многоэтажных домов. Материал лучше всего справляется с утеплением некоторых небольших построек.
  • Блоки теплоизоляционные . Обладают довольно большим количеством пор. В частности, здесь они берут 75% и более от общего количества материала. Самая популярная — марка 400. Часто применяется в каркасном строительстве зданий. Отлично сохраняет тепло. Такой материал можно использовать как несущий элемент, но следует учитывать все его специфические параметры. Таким образом, прочность изделия составляет 1,5 МПа, поэтому материал лучше всего использовать для формирования небольших одноэтажных построек, а не жилых комплексов.Для последней цели лучше всего найти материал с лучшими характеристиками.


Отдельно стоит упомянуть о газобетоне марки Д 300 или 350. Он относительно дешев, но применяется в строительстве с определенными ограничениями. В частности, все из-за его хрупкости, что не позволяет использовать элемент в одних и тех же несущих конструкциях. Максимальная нагрузка для этого устройства составляет 1 МПа. Как правило, блоки такого плана используются для дополнительного утепления построек и в качестве материала, который может быть основой сарая или гаража.Таким образом, можно сказать, что даже недорогие газобетонные блоки, характеристики которых весьма приличны, являются хорошим, качественным строительным материалом.

Формы торцов газобетонных блоков

Самый распространенный элемент — плоский газобетон, по форме напоминающий увеличенный кирпич. Для облегчения монтажа предусмотрены специальные выемки, значительно упрощающие его захват.

«Groove Comb», HH и U-образные блоки используются значительно реже. В частности, они предназначены для формирования тех поверхностей, которые имеют довольно сложную конфигурацию.Сюда входят такие элементы, как арки, колонны, перемычки, проемы, скрытые монолиты и другие конструкции такого плана. По этой причине такие элементы чаще всего используются при возведении сложных и больших зданий, в которых необходимо использовать различные нетривиальные элементы.

Аналог газобетонных блоков имеет аналогичные технические характеристики.

Среди бетона данный продукт выделяется не только строгостью форм, но и экологичностью. В его составе минимум цемента, а те компоненты, которые можно вводить в КПС, не создают вредных испарений.При выборе изделий из газобетона размеры и цена не должны быть определяющим фактором, так как многое зависит от дальнейших условий эксплуатации.

Необходимо учитывать такие параметры, как прочность на сжатие, морозостойкость, а также технологию производства. Есть 2 метода изготовления газобетонных блоков. Первый заключается в том, что масса, налитая в соответствующую форму, подвергается термообработке сабвуфером при атмосферном давлении и температуре окружающей среды. Во втором случае заготовки подвергаются повышенным значениям этих параметров (до 12 кг / см 2).

В частном домостроении используются, как правило, газобетонные блоки, прошедшие обработку в автоклавах, хотя они несколько дороже. И этому есть объяснение — любой индивидуальный разработчик стремится разумно сэкономить. Это достигается как упрощением технологии строительства (и сокращением времени работы), так и снижением затрат на дальнейшую эксплуатацию дома. Интересует, сколько стоят газоблоки, необходимо уточнить, по какой технологии они сделаны.

Преимущества автоклавного газоблока

  • Простота установки. Легкость позволяет укладывать вручную клеить (), а стандартная «геометрия» обеспечивает их точное прилегание друг к другу без проведения различных дополнительных операций по уточнению размеров. Размеры стеновых блоков позволяют укладывать их в 1 ряд без дополнительного утепления.
  • Практически идеально гладкая поверхность значительно упрощает последующую обработку поверхностей.
  • Отсутствие так называемых «шерстяных перемычек», щелей и щелей снижает теплопотери здания примерно на 1/3, что снижает затраты на его обогрев.К тому же перепады температур крайне незначительны, что избавляет от необходимости в теплое время года использовать системы кондиционирования.

Рассмотрим средние цены на изделия из газобетона в зависимости от их назначения, формы и размеров. В частном секторе наибольшим спросом пользуются блоки с маркой (плотностью) d = 400 — 600.


Блоки для стен

Плоские грани и «гребенка паза»

На эти газоблоки цена лежит в пределах 3 100 — 3600 руб / м 3.Понятно, что размер одного товара на стоимость не влияет. Стандартные размеры: длина — 600, 625 мм; Ширина — 250, 300, 375, 400 и 500 мм; Высота — 200 и 250 мм.

Для перегородок

Вы можете купить газобетонные блоки данного применения по цене 3 200 руб / м 3. Их основные размеры: длина и высота одинаковы, ширина — 50, 75, 100, 125 и 150 мм.

Для конструкций сложной конфигурации

Такие изделия из газобетона применяют для устройства ниш, арок, опалубки при создании монолита, декоративных клумб и многого другого.

П-образная

Наиболее часто используемые имеют плотность D500. Длина 625 при высоте 200 или 250 мм. Эти параметры для всех продуктов неизменны. Стоимость (в рублях) зависит от ширины, и в продаже такие газоблоки:

  • 250 мм (625 х 200) — 210;
  • 300 мм (625 х 200) — 265; (625 х 250) — 315;
  • 375 мм (625 х 200) — 355; (625 х 250) — 385;
  • 400 мм (625 х 200) — 365; (625 х 250) — 410;
  • 500 мм (625 х 200) — 460; (625 х 250) — 520 руб.

Формат N + N

Используется для размещения бронированных самолетов, проемов, перекрытий и т. Д. При длине 625 мм и высоте 250 мм цена следующая (зависит от ширины в «мм»):

  • 200 — 225 руб / шт .;
  • 250 — 285 руб. / Шт .;
  • 300 — 345 руб. / Шт .;
  • 375 — 415 руб. / Шт .;
  • 400 — 450 руб / шт.


Стоимость кладки м2 на примере газобетона YTong

  • Все существующие цены не включают стоимость доставки.Этот момент нужно уточнить отдельно, особенно если используется транспорт производителя. И в первую очередь — стоимость вынужденного простоя автомобиля по вине покупателя. Возможны различные непредвиденные обстоятельства, и оплата может превышать 1200 долларов в час.
  • Целесообразнее приобретать газобетонные блоки, по краям которых имеются пазы для захвата. Их удобнее переносить и укладывать.
  • Газобетонные блоки размером 400, 500 (ширина) укладываются, как правило, в 1 ряд, чего достаточно для исключения теплопотерь без дополнительной установки утеплителя.
  • Необходимо обратить внимание на такую ​​характеристику, как прочность на сжатие. Он может лежать в пределах (для стеновых блоков) от 25 до 50 кг / см2. Их стоимость увеличивается примерно на 100 — 150 руб / м3. Более целесообразно использовать при строительстве домов в 2 — 3 этажа. Также с устройством массивной кровли или в зимнее время подвергается значительной снеговой нагрузке.

Эти размеры не единственные. Некоторые производители выпускают изделия с другими линейными характеристиками.Цены могут отличаться в зависимости от региона продаж.

В последнее время наиболее рациональным выбором при возведении домов становится газобетон. В первую очередь это связано с прекрасными техническими характеристиками, удобными габаритами и правильной геометрической формой.

Этот материал входит в группу ячеистых бетонов и представляет собой камень, имеющий пористую структуру. Газобетон выпускается автоклав и нонаслав способом.

Неавтоклавные блоки получают путем заливки смеси, состоящей из портландцемента, извести, песка, алюминиевого порошка и воды, в специальной форме.В течение 10-12 часов происходит застывание бетона, после чего блоки извлекаются из кассет. Отклонение в размерах блоков может достигать 5 мм.

Полное обледенение автоклавного газобетона производится в условиях повышенных температур. Такая переработка требует дополнительных затрат на производство электроэнергии и производственных мощностей. При этом увеличивается стоимость газобетона автоклавного типа.

Однако у этого материала есть и неоспоримые преимущества — более высокие показатели прочности, низкая теплопроводность, отклонения в размерах — не более 1 мм.

Размер блока из газобетона

При разработке проекта будущего дома при расчете таких основных параметров, как прочность и теплоизоляция, а также выборе кладки необходимо учитывать размеры блоков из газобетона.

При изменении формы и параметров материала могут изменяться и его характеристики. Есть определенные стандарты, которых обязаны придерживаться производители компании.

Этот материал может иметь прямоугольную или U-образную форму. Блоки П-образной формы используются при кладке дверных и оконных проемов, а также при креплении плит перекрытия. Они имеют следующие размеры:

  • Высота — 250 мм.
  • Длина — 500 или 600 мм.
  • Ширина — 200-400 мм.

Прямоугольные газоблоки являются стандартными и должны иметь следующие размеры:

  • Высота — 200 или 250 мм.
  • Длина — 600 или 625 мм.
  • Ширина — 100-400 мм.


При возведении внутренних перегородок чаще всего используются газоблоки шириной 100-150 мм, при возведении наружных стен — шириной 200, 240, 300 или 400 мм.

В зависимости от степени нагрузки на стеновые конструкции эти параметры могут различаться. Например, если на внутренние перегородки ожидаются повышенные нагрузки, следует использовать блоки большей ширины.

Какие размеры зависят от габаритов?

Параметры материала определяются исходя из теплоизоляционных и прочностных характеристик, а также с учетом удобства и пропорциональности кладки, возможности упрощения производства.

Основным критерием является ширина, которая напрямую связана с теплоизоляцией и долговечностью. Чаще всего он составляет 300 мм, но при больших или меньших нагрузках может меняться. Длина и высота подбираются из расчета кратности типовых размеров построек и удобства кладки.


Подбор параметров материала следует проводить с учетом нагрузки на стеновые конструкции и требований к теплоизоляции, а также исходя из рациональных соображений, чтобы исключить использование более дорогого материала при отсутствии такой потребности.Очень важны такие составляющие, как хранение и транспортировка газобетонных блоков, удобство работы с материалом, стоимость, сроки строительства. Укладка газобетонных блоков больших размеров более трудоемка, что может увеличить сроки строительства и негативно сказаться на качестве.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.