Мрамор из бетона технология – Вопросы по технологии Мрамор из бетона и пластиковым формам : Все о технологии мрамор из бетона : Мрамор из бетона. Камелот

Содержание

Мрамор из бетона: технология производства, где применяют

Универсальным материалом, который можно сделать самому, считается мрамор из бетона. Но сперва должна быть освоена технология производства. Искусственный мрамор нелегко отличить от природного, но только при соблюдении всех рекомендация по выбору сырья и правил создания изделий. В результате будет получен сверхпрочный и долговечный материал.

Где применяют?

Так же как и обычный, искусственный мрамор из бетона применяется в изготовлении облицовки здания, компонентов внутренней отделки, ландшафтной планировки. Это прочный отделочный материал, выдерживающий изменения температур, поэтому широко используется в архитектуре парка: отделка фонтанов, создание рисунков в виде мозаики на дорожках.

Но мраморный бетон пригоден для внутренних работ:

декорирование жилых помещений;
создание внешнего вида каминов — облицовка;
замена керамической плитки, особенно в ваннах, туалетах, на кухне;
формировка покрытия пола;
создание лестниц, подоконников, перил.

Такие изделия хорошо смотрятся в виде напольного покрытия.

Материал можно использовать для наружной отделки каминов.

Преимущества и недостатки

Бетонный мрамор имеет такие положительные стороны:

Подражание формы и структуры природного камня.
Использование широкой палитры расцветок.
Хорошие физико-химические свойства:
- прочность;
- устойчивость к сырости;
- невысокая теплопроводимость;
- экологичность;
- непроводимость электрического тока.
Простота производства.
Невысокая цена.

Горячее ни в коем случае нельзя ставить на такие изделия.

Искусственный камень менее долговечен и устойчив к истиранию, чем натуральный. И главное — поверхность только немного напоминает настоящий мрамор, поэтому природного зеркального эффекта добиться сложно. При эксплуатации изделия нельзя: ставить горячее, ронять тяжелые предметы, вытирать абразивными материалами, так как на его поверхности быстро образуются царапины и сколы. К тому же остаются пятна от различных кислот, поэтому при попадании красящих веществ мрамор надо немедленно вытереть.

Какой бетон используется?

Чтобы сделать мрамор из бетона своими руками, для бетонного раствора понадобятся:

Фракционный песок 0,14—5 мм, крупностью — 2—4 Мкр, без глины. Примеси — не более 2%.
Портланд цемент М400 или М500 без добавок, но с плотностью — 1800—2500 кг/кв. м.
Пластификатор С-3.
Пигменты по бетону.
Вода.

Технология производства

Необходимые инструменты и материалы

Изготовить такой материал можно на основе цемента М500.

Для изготовления мрамора необходимо приготовить такие материалы:

цемент М400 или М500;
чистая вода;
мелкий без примеси песок;
пластификатор С3;
пленка из полиэтилена;
краска масляная;
гравий, галька, крошка из керамики;
коловорот с насадкой миксера;
пластиковые, желательно разборные формы;
посуда для вымешивания.

Приготовление раствора

Добавление основного и дополнительных веществ соблюдается в пропорции 1:3. Основные этапы процесса:

Песок для таких изделий нужно хорошо просеять.

Приготовить чистую, обязательно сухую посуду.
С помощью негустого сита очистить песок от мусора.
Насыпать цемент.
Перемешать.
Присоединить наполнители на выбор (гальку или щебень, крошку).

Придание цвета

Производство мрамора из бетона нуждается в специальных добавках. Чтобы придать цвет, используют красящий пигмент или масляную краску. Для достижения большого сходства с природным материалом раствор рекомендуют нетщательно смешивать. Необычный цвет получают при добавке разных оттенков краски. Результатом такого процесса будет создание интересных различных изгибов, фигурных разводов, пятен. Желательно пигмент доливать в разных местах формы.

Масса красящего вещества должна быть не больше 1—2% от сухого раствора.

Добавление других веществ

После пигментирования раствора в него подмешивают еще воды.

После этого в раствор присоединяют 80% воды в соотношении 1:2 до сухих компонентов, хорошо размешивают. Чтобы придать прочность, используют пластификатор в количестве не меньше 1% от общей массы. После тщательного перемешивания, смесь рекомендуется оставить на 5—10 минут для набора вязкости и пластичности. По истечении времени влить 20% воды, которая осталась.

Разлив в формы и сушка

Для такого процесса подойдут пластиковые и полимерные формы. Смесь заливают в форму и сверху накрывают полиэтиленовой пленкой. Чтобы придать еще больше прочности материалу, металлическую армирующую сетку помещают в жидкий раствор, ожидают некоторое время. Чтобы приобрести эксплуатационную прочность, рекомендовано предоставить неподвижность форме в течение 10 суток. Применение разборных форм значительно упростит извлечение готового материала.

Шлифовка и полировка

Шлифмашинка подойдет для полировка готового изделия.

Чтобы получить изделие под мрамор, сначала нужна грубоватая обработка, чистка поверхности специальным инструментом, шлифовальной машинкой. Работа начинается из прохождения грубого абразива — круга, изготовленного из наждачной бумаги с мелкой насадкой по поверхности мрамора. Замена насадок и их количество зависят от цвета мрамора. Мокрая шлифовка дает наибольший эффект- это добавление воды под круг шлифовальной машинки. Работа длится не меньше часа.

Полировка бетона в домашних условиях — логическое завершение процесса. Нужна для этого вида работы полировальная машинка со специальным диском. Его смачивают водой, наносят пасту на поверхность мрамора, а потом включают инструмент. Вращательными движениями наращивают скорость и несколько раз, останавливая машинку используют воду и пасту. Полировальный процесс может быть разный. Все зависит от свойств светообразования. Матовую поверхность, которая не отражает цвет, создают грубым абразивом. Этот вид полировки подходит для белых, светлых мраморных изделий. Можно сделать полуматовое, полуглянцевое, что подойдет для темного мрамора, или отполировать до глянца.

Как правильно сделать мрамор из бетона: инструкция

Как внутренняя, так и внешняя отделка из мрамора придает помещению изысканности и красоты. А вот бетонная отделка не только не придает престижности, но и звучит в какой-то степени грубовато. Однако, как утверждают специалисты своего дела, из обычной цементной смеси, состоящей из воды, песка и цемента, в домашних условиях вполне реально сделать такую мраморную отделку, которая практически не будет отличаться от натурального камня. Как сделать мрамор из бетона самостоятельно, рассмотрим далее, учитывая при этом мнение и рекомендации профессионалов.

Подготовительный процесс

В первую очередь нужно подготовить качественные строительные смеси и необходимые приспособления для работы. Важно выбрать не только подходящий песок, но и купить цементный состав белого цвета и, конечно, добротную крошку из мрамора.

Ведь только из качественной основы можно самостоятельно сделать такой искусственный камень, который не только не будет отличаться от натурального, но и придаст любому покрытию изысканности и красоты.

Среди преимуществ рассматриваемого материала можно выделить следующие:

экологически чистую основу;
повышенные свойства как физического, так и механического характера;
доступную цену для каждого;
простую и удобную обработку;
отличные свойства теплоизоляции и влагостойкости;
возможность сделать камень как глянцевый, так и с шероховатой поверхностью.

Читайте также: Как можно сделать форму для бетонной дорожки своими руками

При самостоятельном изготовлении имитации мрамора домашние умельцы могут сделать камень любого окраса, чтобы отделочный материал гармонично вписался в готовый интерьер.

Для изготовления мраморного покрытия потребуются следующие материалы:

очищенный песок подходящей фракции;
качественный цемент белого цвета;
строительный пигмент для окрашивания любого оттенка;
дополнительный компонент под названием «пластификатор», улучшающий характеристики бетонного состава;

специальные формы для заливки цементной массы.

Лучше всего, по мнению профессионалов, заливать готовую бетонную смесь в специальные формы, изготовленные из полимерной основы. Если нет желания тратить денежные средства, можно использовать другую пластиковую емкость, использующую в хозяйстве. Для окрашивания бетона рекомендуется использовать масляные красящие вещества любых цветов и оттенков.

Поэтапное изготовление искусственного мрамора

Подготовив все необходимое, можно приступить к изготовлению мрамора из бетонного раствора:

Перед работой нелишним будет позаботиться о наличии вибростола. Покупать такое приспособление необязательно, ведь сегодня любое оборудование реально взять в аренду. Можно поступить и другим, более простым и дешевым способом – встряхивать цементный раствор, залитый в формы, руками, чтобы избавиться от излишка воздуха.

Для замеса бетонной массы потребуется взять часть качественного цемента и две части очищенного песка. Краска добавляется в таком количестве, которое покажется идеальным домашнему умельцу. При размешивании компонентов не стоит слишком усердствовать, добиваясь при этом однородной и эластичной массы. Процесс замеса лучше делать небрежно, как, к примеру, творят свои шедевры художники. Не стоит переживать и о разводах, ведь такие шаги, особенно если в смесь будут добавлены одновременно два или даже три вида красителя, помогут создать поистине неповторимый по красоте искусственный мрамор.

После того как пигмент для окрашивания будет добавлен, цементную основу помещают в формы и устанавливают на вибростол, или избавляются от излишка воздуха ручным встряхиванием. При желании можно самостоятельно собрать виброустановку, а в дальнейшем использовать оборудование для изготовления различных строительных материалов, пользующихся спросом у покупателей, к примеру, для тротуарной плитки.
На последнем, завершающем этапе потребуется тщательно отшлифовать изготовленный своими руками искусственный камень. Стоит отметить – этот этап считается самым длительным и трудоемким, но без него глянцевый камень сделать никак не получится. Для шлифовки используются специальные инструменты, а несколько ведер воды помогут избавиться от пыли, которой будет довольно много при шлифовке искус венного мрамора.

Разумеется, существуют и другие способы, помогающие в домашних условиях изготовить из бетона красивый мрамор. Ознакомиться с другими вариантами можно в Интернете в удобное для себя время. Но не каждая технология, рассматриваемая в сети, поможет сделать искусственный камень в домашних условиях.

Читайте также: Как сделать жаростойкий бетон своими руками

Мы же рассмотрели именно такой вариант, с которым справится каждый домашний умелец, приложив немного стараний и усердия. Самое главное – верить в свои силы, очень захотеть и придерживаться советов, рассмотренных ранее, и можно даже не сомневаться – красивый, практически не отличающийся от настоящего мрамора искусственный камень получится изготовить всем без исключения.

Мрамор из бетона: технология производства искусственного камня

Натуральный мрамор – это великолепный отделочный и конструкционный материал, но достаточно редкая и очень дорогая горная порода. Поэтому специалистами в области строительных технологий была разработана простая и недорогая технология производства искусственного мрамора.

СодержаниеСвернуть

Как делают искусственный мрамор из бетона?
Этапы технологии

Как делают искусственный мрамор из бетона?

«Бетонный» мрамор, можно назвать несложным в изготовлении строительно-отделочно-конструкционным материалом, который можно использовать для отделки интерьера, облицовки фасадов, строительства пола, сборки кухонной стойки, обустройства подоконника или изготовления кухонного обеденного стола.

При этом технология производства мрамора из бетона своими силами не требует покупки или аренды дорогостоящего специального оборудования и инструментария. В частности потребуется подготовить следующие материалы, инструменты и приспособления:

Портландцемент марки М400 или М500;
Подходящая полиуретановая или пластиковая форма;
Пластификатор для бетона марки С-3;
Разделительный состав для возможности выемки готового изделия из форм;
Вода; полиэтиленовая пленка;
Мелкофракционный песок;
Краситель не растворимый в воде. К примеру, масляная краска;
Мелкий гравийный наполнитель или керамическая крошка;
Приспособления и инструменты для механического или ручного замешивания раствора.

Этапы технологии

При строгом соблюдении технологии и аккуратности конечный продукт будет настолько похож на мраморный камень, что с первого взгляда будет трудно определить что это искусственный объект.

Основная сложность технологии – подбор, покупка или изготовление подходящей формы. К примеру, для изготовления подоконника, столешницы или кухонной стойки потребуется рассчитать и изготовить лоток подходящего размера. Здесь потребуется «включить» свою фантазию и смекалку. Например, использовать пластиковые панели.

Приготовление бетонного раствора. В чистой емкости тщательно смешиваются компоненты: 1 часть цемента, 3 части провеянного песка и 3 части гравия (керамической крошки, измельченного керамзита или пемзы).
Добавление красителя. Это очень ответственный этап, от которого напрямую зависит, будет ли ваш искусственный мрамор похож на натуральный камень. Основной принцип – в ходе добавления и смешивания красителя постараться добиться как можно неравномерной окраски массы. Зачастую добавляются красители одного цвета, но разных оттенков. Должны получиться пятна, разводы и прожилки неправильной формы. При этом количество красителя не должно превышать 1% от количества цемента;

После добавления красителя необходимо встряхнуть емкость с раствором тем или иным способом. К примеру руками. Лучший вариант – встряхивание вибростолом. Однако, если искусственный мрамор изготавливается время от времени или один раз в жизни, покупать или изготавливать вибростол экономически нецелесообразно;
Добавляется вода из расчета 1:2 от количества сухой составляющей. Первоначально вливается 70% объема. Все тщательно перемешивается, вводится. Добавляется пластификатор с-3 (согласно инструкции по применению, но не более 1% от общего веса субстанции). Еще одно перемешивание и перерыв на несколько минут. Через несколько минут масса приобретает пластичность и вязкость. При необходимости добавляются оставшиеся 30% воды и все еще раз тщательно перемешивается;

Полученный «бетонно-мраморный» раствор вливается в смазанные разделительным составом формы. Вибрируется любым подходящим способом. К примеру, постукиванием деревянной киянкой по периметру формы. Для увеличения прочности тонких или объемных изделий в еще жидкую смесь помещаются армирующие материалы (проволока или сетка).

Залитые формы помещаются в прохладное, затененное место и укутываются в полиэтиленовую пленку;
После полного застывания, изделия аккуратно извлекаются из форм и подвергаются тщательной шлифовке по той или иной технологии.

Надо заметить что изделие, извлекаемое из формы, будет весьма отдаленно напоминать натуральный мрамор, и только после шлифовки проявит все свои скрытые эстетические свойства и качества.

Мрамор из бетона: технология изготовления

Великие, монументальные строения создала природа. Им миллионы лет. Вулканические и осадочные горные породы формируют неповторимый облик местности.

Для окраски мрамора из бетона берутся любые сухие неорганические красители, не растворяющиеся водой.

Вся живность или ищет готовое жилье, или мастерит из природного материала. Укрывшись от дождя, защитившись от ветра, мы все хотим комфорта и уюта.

Общая информация

Схема зернового состава мрамора.

Но только человек желает украсить свой быт. Это духовная потребность. Строительный материал тоже берем у природы – это камень, песок, глина. Невзрачные внешне, после обработки они становятся оригинальными, приятными для глаз.

Магматические гранит и базальт и осадочные известняк и мрамор пригодны не только для строительства, но и для дизайна. Удовлетворяя потребность к красоте и изяществу, мы украшаем ими дома, вымащиваем фасады, облицовываем стены.

Раковина к раковине, высокая температура и прессовка создали уникальный биологический строительный материал – мел, известняк, мраморовидный известняк и мрамор. Он есть везде, где был океан, разной расцветки и плотности. Самый редкий из них – мрамор. Его в природе мало. Месторождения его находятся в горах, куда затруднительно доставить нужную технику. Добыча, обработка и транспортировка делают себестоимость этого материала достаточно высокой. Помимо затрат и ограниченных запасов, есть этическая сторона вопроса – это потребительство, уничтожение природных ресурсов. Строим один памятник, уничтожая другой, природный. Сегодня, благодаря новой технологии “мрамор из бетона”, мы можем беречь природные ископаемые.

Материалы из бетона

Схема устройства мрамора из бетона

Вместо бумаги – целлюлоза, вместо дерева – пластик, вместо материала природного – мрамор из бетона. Экономно, качественно, красиво и доступно. Понадобилось время, чтобы придать раствору характеристики, приближенные к нужному. Учитывались физико-механические качества и внешний вид. Трудоемкий процесс полирования, как у мрамора, неприемлем для массового выпуска. Мрамор из бетона сразу глянцевый. Такую поверхность удалось получить, зная, что, затвердевая, материал имитирует подстилающую поверхность. Для достижения прочности в состав искусственного материала в процессе изготовления добавляется суперпластификатор. Из распространенных марок цемента, без дорогостоящих компонентов, песка и технологий, смогли создать полноценную замену мрамору – мрамор из бетона.

Имея оборудование и материалы, следуя инструкции, возможно сделать качественный мрамор из бетона. Нужная технология существует. Форму изделию придают оригинальные заготовки из пластика. Перед первым использованием их следует очистить, при необходимости сделать поддержки из древесины. Разнообразие форм увеличат конкурентоспособность.

Из существующих типов бетоносмесителей следует остановиться на принудительном планетарном. Он позволяет приготовить смесь с нужными реологическими характеристиками.

Для получения нужной крепости необходим специальный вибратор, который удалит влагу. Технология предполагает наличие вибростола, на который выставляются залитые раствором формы. Чистая, гладкая поверхность вибростола обеспечит качество плитки. Частота вращения вибромоторов в 3000 оборотов в минуту создаст амплитуду вибрации в 0,5 мм.

Технология требует, чтобы все ингредиенты равномерно распределились в смеси. Для этого необходим специальный миксер. Для небольшого количества смеси приемлема дрель со специальной насадкой. Уровень заполнения формы контролируется весами. Эффективны электронные весы с пределом взвешивания 30 кг. Песок просеивается ситом с ячеей 5-10 мм, для цемента ячея – 2-3 мм. Чтобы сделать мрамор из бетона, нужны ингредиенты: высококачественный цемент, крупный кварцевый песок, пластификаторы и красители.

Взяв соответствующие пропорции, получим изделия с различными характеристиками. Смесь приготавливается 7-10 минут. Объем необходимой воды рассчитывается из количества цемента.

Для окраски берутся любые сухие неорганические красители, не растворяющиеся водой. Мрамор из бетона можно изготовить на небольшой площади.

Преимущества мрамора

Чем привлекателен материал? Из-за дороговизны этот материал, добытый промышленным путем в карьерах, не доступен массовому потребителю. Себестоимость любого товара пропорционально возрастает от расстояния. Добыча, транспортировка, обработка увеличивают цену. Позволить отделку из мрамора могут муниципалитеты городов, государственные учреждения, состоятельные структуры и отдельные клиенты. Он несравнимо дешевле, технология проще. Его производство в густонаселенной местности ориентировано на потребителя.

При тех же объемах изделие из него имеет меньший вес. Следовательно, он пригоден как облицовочный материал для стен и поверхностей с наклоном. Мрамор из бетона изготавливается, а не обрабатывается как обычный. Пропорции заданы заранее. В зависимости от использования, можно задать желаемую толщину плитки. Геометрические формы, выдерживая симметрию, могут быть округлыми.

В античном искусстве ценилась лепнина. Обычный вариант на это не годится. На искусственном можно воссоздать рельефную поверхность, не потеряв при этом идеальной гладкости. Лицевая сторона может быть стилизована под кирпич, дерево, морскую рябь. Изготовленная по принципу пазла, она обеспечит хорошую сцепку между отдельными плитками и надежность всего пласта. Кроме вариантов форм, мрамор из бетона предполагает варианты расцветок. Унылый серый цвет асфальта никак не конкурент цветным плиткам.

Возможность придать желаемую форму, закруглить внешнюю поверхность, добавить цветности предполагает данная технология. Подоконники, балясины перил, бордюры, обрамления фонтанов, цветочницы, вазы, подлокотники у скамьи для отдыха – всюду найдется применение этому материалу.

Спрос и предложения

Крупное промышленное предприятие, допустим ЗЖБИ, не способно мобильно перестроиться на выпуск разнообразной продукции. Это чревато значительными затратами, повышением себестоимости товара и займет немало времени. Устоявшаяся технология по выпуску изделий из искусственного мрамора, выпущенного заводами, однотипна. Серо-красная плитка не радует разнообразием.

Вариативность расцветок и форм допустима на малом предприятии. Продукция, изготовленная в малом количестве, сокращает путь от эскиза изделия к покупателю. Небольшой цех удовлетворит покупателя, нуждающегося в небольших партиях товара, желающего быть оригинальным. Это частные домовладения, офисы, кафе, другие постройки и прилегающие территории. Вымощенные дорожки в саду или площадки для отдыха, фасады, заборы, подоконники – все можно охватить гаммой цветов и мозаикой форм.

По сравнению с асфальтом, мрамор из бетона безвреден для здоровья. Высокая плотность не дает образовываться коррозионной пыли. Пыль, занесенная извне, легко чистится или уносится ветром, если это тротуарная плитка или внешняя облицовка. Как и у мрамора, поверхность отражает свет. Плитка остается прохладной при повышении температуры. Абсолютно нет запаха. Не меняет форму, не испаряет влагу, не токсичен – все это про мрамор из бетона.

Спрос на красивый, эстетичный, качественный и недорогой мрамор из бетона будет все возрастать, а технология изготовления – совершенствоваться.

технология. Искусственный мрамор из бетона

Искусственный мрамор обладает твердостью, присущей камню натуральному, легок в обработке, что позволяет придать изделию желаемую форму. Искусственный мрамор теплый, приятный на ощупь, имеет высокую стойкость к износу. Главным преимуществом является то, что его производство можно осуществить в домашних условиях, достаточно внимательно изучить технологию изготовления прекрасного заменителя натурального мрамора из бетона.

Камень из бетона

Облицовочный камень бывает натуральный и ненатуральный. Искусственным называют материал, полученный из бетона. Его внешний вид мало отличается от натурального камня. Технология производства бывает различной. В зависимости от этого выделяют следующие виды искусственного камня:

В данной статье рассматривается последний вид.

Использование искусственного мрамора

Этот материал чаще всего используется для наружной облицовки зданий. Его применяют в качестве альтернативы керамической плитки для ванных комнат, покрытия полов, изготовления столешниц для кухонных столов, раковин и моек, ступеней, декоративных фонтанов и скульптур, банковских, офисных и барных стоек, каминов и многих других предметов. Таким материалом украшают камины, служащие очагом уюта в доме, а в последнее время – признаком достатка и роскоши. Искусственный мрамор из бетона, где бы он ни был применен, является признаком изысканного вкуса.

Искусственный камень. В чем его популярность?

Декоративным бетоном, искусственным мрамором, цветным бетоном, искусственным камнем, декоративным мрамором называют один и тот же материал, основой производства которого является цементно-песчаная смесь, которая характеризуется высокими качествами. Изделия из нее имеют высокохудожественный внешний вид.

Так, изготовленный из бетона мрамор, нашел самое широкое применение при производстве строительных и облицовочных работ.

Особенности

Мрамор – особенный природный материал, придающий величие и красоту любому сооружению. В последнее время он часто используется в интерьере дома. Но природный камень дорогой, не каждый имеет возможность его приобрести. Поэтому специалисты разработали технологию производства искусственного мрамора из бетона, внешний вид и качество которого идентичны натуральному камню, который обладает следующими достоинствами:

Отделочная плитка и элементы декора из искусственного мрамора используются для внешней и внутренней отделки помещений и сооружений.
Этот камень не горит, не проводит тепло и электрический ток. Поэтому его широко применяют в качестве отделочного материала радиаторов отопления, духовок, печей и т. д.
Обладает высокой стойкостью к препаратам бытовой химии, в том числе к ацетону, бензину, щелочам и кислотам. Это объясняется структурой материала и придает искусственному мрамору стойкость к ударам.
Изделия из него не подвергаются гниению, не расслаиваются, противостоят загрязнению, легко отмываются даже простой водой.
Долговечность.
Такой мрамор является водостойким и высоко экологичным материалом. Он не выделяет вредные вещества.
Искусственный мрамор из бетона в несколько раз легче природного. При работе с ним нет необходимости дополнительно усиливать поверхность, на которую его кладут.

Разнообразие внешнего вида. Можно воплотить в камне невероятные фантазии, экспериментируя с расцветками.
Технологичность. Это означает, что получить из бетона мрамор искусственным путем легко и просто.
Сравнительно небольшая стоимость.

Материалы

Чтобы сделать мрамор из бетона своими руками в домашних условиях, необходимо запастись:

Мелкозернистым песком.
Цементом. Лучше использовать марку М500.
Водой.
Пигментом. Для этой цели подходит масляная краска.
Пластификатором, который добавляют в бетон, чтобы повысить его характеристики.

Формами для заливки в них раствора. Лучше пользоваться специальными полимерными. Если их не получится купить, подойдут любые пластиковые. Формы можно изготовить самостоятельно при помощи скрепления пластиковых панелей.
Полиэтиленовой пленкой.
Вибростолом для уплотнения раствора. Тогда материал получится более плотным. Но если вы планируете единоразово изготовить из бетона мрамор, можно обойтись без него. Смесь встряхивается вручную.

Виды бетонной смеси для производства искусственного мрамора

Цемент с песком смешиваются в равных по весу пропорциях. Такая смесь применяется при офактуривании кирпича и пеноблоков.
Одну часть цемента смешивают с двумя частями песка (по весу). Из этой смеси производят облицовочную плитку и декоративные изделия: подоконники, ступени, балясины и многое другое.
Смесь из одной части цемента и трех частей песка (по весу) используется для производства плитки для тротуаров, бордюров, цокольных плит.

Технология изготовления мрамора

После подготовки всех необходимых материалов можно смело приступить к работе. Производство мрамора из бетона начинается с приготовления раствора. Его следует замесить в пропорции 1:3. Лучшим наполнителем является мелкая галька. Хотя можно использовать другие добавки: керамзит, керамическую крошку, пемзу.

Технология мрамор из бетона предусматривает следующие действия:

В готовый раствор добавляется краситель. Процедура его размешивания не требует большого усердия. Наоборот, неоднородная смесь с характерными разводами больше похожа на мрамор. Можно провести эксперимент и добавить в раствор краску разных цветов. Этот этап работы творческий, он открывает безграничные возможности проявить свою фантазию.
После окрашивания раствора его нужно встряхнуть или поставить на вибростол, если он у вас имеется.
Далее раствор разливается в формы и накрывается полиэтиленовой пленкой. Чтобы увеличить прочность материала, его следует армировать, для чего в разлитый раствор утапливается проволока.

После того как полученный из бетона мрамор застынет, его извлекают из формочек и отшлифовывают поверхность угловой шлифовальной машинкой с алмазными дисками. Поверхность становится гладкой и максимально напоминает природный мрамор.

Мрамор из бетона, своими руками изготовленный

Полиуретановую форму наполняем одной частью сухого цемента и двумя частями мелкозернистого песка, предварительно просеяв его.
Добавляем мелкую гальку, мраморную крошку или какой-то другой наполнитель. Все перемешиваем.
Далее берем несколько красителей и понемногу добавляем в сухую смесь. Таким образом, добавленный пигмент позволит получить разные пятна, прожилки, разводы, точки. Краситель должен составлять 1% от веса сухой цементной смеси.
Добавляем воду: 0,2 части от веса сухой смеси. Сначала вливает 80% объема жидкости, и все перемешиваем. Добавляем пластификатор из расчета 1% от смеси, опять перемешиваем. Через полминуты раствор приобретет пластичность и «поплывет». После этого выливаем оставшуюся воду и перемешиваем. Накрываем формы со смесью полиэтиленом и оставляем застывать. Мрамор из бетона, технология производства которого была опробирована в домашних условиях, готов.

Мозаичные полы – истинное украшение любого помещения

Любопытно, но этот вид напольного декора не выходит из моды на протяжении уже многих столетий. И сегодня необычайно красивые мозаичные полы можно встретить в различных частях света.

Бетонные плиты тротуарные: основные достоинства и характеристики

К одним из наиболее востребованных покрытий сегодня относятся бетонные плиты тротуарные. Они используются для обустройства дворов, садово-парковых территорий, переходных дорожек, сочетая в себе функциональность и эстетичность.

Искусственный камень на стенах. Укладка искусственного камня на стену

Фасад, облицованный камнем, смотрится респектабельно и надежно. Однако натуральные материалы сегодня очень дорогие, они обладают внушительным весом и с ними достаточно сложно работать.

Декоративная штукатурка под камень: нанесение своими руками

Статья посвящена декоративной штукатурке. Рассмотрены особенности такой отделки, нюансы подготовительных работ перед укладкой, техника нанесения и т. д.

Изготовление тротуарной плитки своими руками: пошаговая инструкция, материалы, оборудование и технологии

Западная мода на оформление приусадебных участков при помощи системы дорожек дошла и до нас. Теперь многие домовладельцы стараются оформить поверхность земли плиткой, имитирующей каменную кладку или деревянные мостки. На помощь в столь нелегком процессе приходят инновационные изобретения и методы, которые позволяют изготовление и установку плитки выполнить своими руками.