Мытый бетон технология производства: Технология мытый бетон или микровымывание своими руками – технология производства, применение и изготовление своими руками

Содержание

Технология мытый бетон или микровымывание своими руками

технология мытый бетон

 

 


Основные задачи технологии


Технология мытый бетон (или микровымывание) состоит в том, чтобы при изготовлении изделия или конструкции из искусственного камня получить поверхность более декоративной, а именно, очистить каменную крошку, входящую в состав бетонной смеси, от цементной составляющей.


С О Д Е Р Ж А Н И Е

  1.  Основные задачи технологии мытый бетон.
  2.  Технология мытый бетон: несколько способов обработки поверхности.
  3.  Схожие аналоги технологии мытого бетона.

В зависимости от того, какой наполнитель применяется (размер, цвет, фактура), будет и соответствующий внешний вид изделия.

Наиболее привлекательно выглядит поверхность из обточенных (обработанных в мельнице) камней без острых колотых граней.

Такие изделия часто можно встретить на городских улицах. Это цветочные вазоны, урны, основание скамеек, подходы и лестницы у магазинов и учреждений.

 

 

технология мытый бетон - ступени

технология мытый бетон - вазон

 

Последние больше связаны не с декоративностью, а безопасностью передвижения людей в холодное время года.

Как недостаток – в них набирается грязь. Но со своей главной задачей такая поверхность справляется лучше всех своих конкурентов.

Причем, если вымывание цемента с поверхности камня делать незначительным, то этого недостатка можно избежать.


Технология мытый бетон: несколько способов обработки поверхности


Существует несколько способов получения эффекта мытого бетона на поверхности изделия.

Первый способ получения мытого бетона

Он применялся для получения шершавой поверхности одного из камней цветной дорожки вокруг бассейна (см. одноименную статью).

 

слегка мытый бетон

 

При изготовлении камней для дорожки использовался ускоритель твердения. Поэтому промывка поверхности камня проводилась буквально сразу же после формировки.

В качестве наполнителя применялась серо-белая гранитная крошка фракцией 5-10 мм. Поскольку края у крошки острые, а по камню приходится ходить босяком, то промывка была небольшой. Это делалось исключительно поверхностно и поэтому явного эффекта не наблюдается.

Надо отметить, что при необходимости получить более рельефную поверхность, проблем никаких не будет. Цементная смесь вымывается достаточно легко и быстро.

Таким же образом можно промывать и вертикальную поверхность, как, например, при изготовлении бетонной скалы у этого же бассейна.  Состав смеси (он приведен в статье) в обоих случаях был почти одинаковым.

Также в зависимости от скорости твердения бетона, подбирается время, когда можно не спеша придать поверхности необходимую фактуру.

Если использовать пластичный бетон, то можно изготовить (без форм) любой каменный декор. Важно учесть подходящий стиль поверхности из мелких камней заполнителя.

Технология мытый бетон может также использоваться при строительстве площадок и больших садовых дорожек. Но такая работа значительно более трудоемка по сравнению с той, где применяются специальные дополнительные ингредиенты.

Технология мытый бетон – второй способ

Здесь верхний слой бетонной поверхности должен застывать медленнее остальной массы изделия. Такого режима добиваются путем введений в поверхностный слой глубиной в несколько мм замедлителя схватывания. Его еще называют деактиватором для мытого бетона.

Добавки-замедлители схватывания (их очень много) обычно используются при необходимости транспортирования бетонной смеси на большие расстояния.

Работа таких добавок заключается в торможении процессов гидратации цемента. Это приводит к замедлению выделения свободной извести в раствор. В результате замедляются все необходимые процессы, а также интенсивность схватывания затворенных водой клинкерных цементов.

В технологии мытый бетон в качестве таких замедлителей используются гели и лаки (SN-152 и RS-245). Гель применяется для нанесения на стенки (горизонтальные и вертикальные) формы. Лак –  для нанесения на только что отлитое изделие или конструкцию (например, бетонную дорожку).

При больших объемах работы или серийном изготовлении (путем вибропрессования) этот способ вне конкуренции. Срок ожидания (до промывки верхнего слоя) зависит от температуры окружающей среды. И конечно от необходимой глубины вымывания. Это время составляет  от 10 минут до нескольких часов.

Промывка обычно проводится струей воды. Расход геля-замедлителя –  90…180 г/м2, а лака – 180 г/м2, стоимость в среднем около 6$ за кг.

При таком методе необходимо точно соблюдать инструкцию по применению замедлителя. А еще лучше предварительно проверить процесс на образце. Надо быть уверенным, что подложка каменной крошки уже достаточно прочно удерживает ее. При этом она смывается струей воды с бетонной поверхности.


Технология мытый бетон у самоделкиных


Многие самоделкины вместо гелей и лаков используют для своей работы другие замедлители. Это концентрированные моющие средства типа Fairy  или патока (сахарный сироп). В этих случаях также сначала необходимо сделать контрольные отливки.

Если использовать гель по форме, то желательно не применять вибрирование смеси. Если без него не обойтись, то делать это очень кратковременно. Иначе гель будет выдавливаться наружу и в дальнейшем получится неравномерное вымывание цемента с поверхности.

В такой технологии лучше использовать саморастекающийся бетон, который не требует процесса вибрирования.

Бывает, что без него все же не обойтись. Тогда целесообразно воспользоваться толстой бумагой, синтетическими салфетками или рыхлой тканью. Их пропитывают гелем и укладывают на поверхность формы. Однако такой способ применим только к ровным плоскостям, например, при изготовлении прямоугольных вазонов для цветов.

 

технология мытый бетон - прямоугольный вазон

 

В целом существует правило: чем больше размер каменной крошки, тем больше может быть глубина вымывания. При этом не должна разрушаться бетонная подложка.

Технология мытый бетон  в целом достаточно проста. Но она требует аккуратности и меняется в зависимости от применяемого состава бетонной смеси.


Схожие аналоги мытого бетона


Посмотрите видео https://www.youtube.com/watch?v=c_XrtL96x0M&feature=emb_logo

Там приведен обзор новых бетонных технологий. В самом начале ролика дан пример нанесения на поверхность ступенек лестницы жидкого камня.

В его состав входит, так же как и при использовании технологии мытый бетон, каменная крошка. Связующим вместо цемента выступает смола. Внешний вид готового строения точно такой же как при мытом бетоне. Получаемая прочность не хуже бетонной.

Это аналог технологии мытый бетон. Он также применим при декоративной облицовке любых малых архитектурных форм из искусственного камня.

Всем удачи в вашем творчестве и до новых встреч на страницах kamsaddeco.com.

 

Статьи на тему

Как изготовить полые бетонные шары

Добавки в бетонную смесь

Как делаются бетонные фигуры

Как сделать большой искусственный валун

 

 

видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности мытых изделий, асфальтобетона, цена, фото

Согласно ГОСТ 25192-2012 и ГОСТ 7473-2010 все бетоны подлежат определённой классификации по своему назначению, виду вяжущего вещества и структуре заполнителя, а также по тем условиям, при которых происходило их затвердевание. Если речь идёт о сборном бетоне, то его готовят в заводских условиях, а вот смеси для монолитных конструкций можно готовить и дома.

Что зачастую и делают застройщики в частном секторе. Ниже мы рассмотрим основные типы таких смесей и методы их приготовления, а также продемонстрируем вам видео в этой статье по данной теме.

Завод железобетонных изделий (ЗЖБИ)

Завод железобетонных изделий (ЗЖБИ)

Бетон

Вяжущее вещество

Примечание. Вне зависимости от того, где изготавливается бетон — на заводе или в домашних условиях — основным фактором, определяющим свойства смеси является вяжущее вещество.
Следовательно, растворы подразделяются на цементные, гипсовые, силикатные, шлакощелочные, полимерцементные специальные и комбинированные.

Силикат

Силикат

  • Наиболее востребованными в наше время можно назвать смеси, основанные на цементе, из которых изготавливаются, как монолитные, так и сборные бетонные конструкции и сооружения. Здесь, в качестве вяжущего вещества чаще всего используют портландцемент, но кроме него также применяют пуццолановый и шлакопортландцемент. Кроме того, к этой группе относятся декоративные (белые и цветные), безусадочные, глиноземные и напрягающие цементы.
  • Бетоны, основанные на гипсе, используются больше, как отделочные смеси (фигурная лепка), но среди них также пользуется немалой популярностью гипсоцемент, который отличается высокой водостойкостью и эластичностью.
  • На основе латексов и водорастворимых смол вперемешку с цементом изготавливают полимерцементные бетоны.
  • Из растворов молотых шлаков, затворенных щелочными растворами, изготавливают шлакощелочные бетоны.
  • Автоклавным методом на основе извести, изготавливаются довольно редко используемые силикатные бетоны.
  • Для изготовления специальных (жаростойких, кислотно-упорных) бетонов используют особые вяжущие средства, как то жидкое стекло, стеклощелочные и шлаковые элементы. Конечно, цена таких смесей достаточно высока, тем не менее, они пользуются спросом.

Мытый бетон

Мытые блоки

Мытые блоки

Примечание. В общем, технология производства мытого бетона заключается в вымывании верхнего слоя цементно-песочного теста, то есть, вяжущий компонент с частью заполнителя открывают заполнитель более крупной фракции.

Данная технология производится методом вибрирования или вибролитья, где жидкие компоненты усаживаются, оголяя фактуру природного камня (гальки, гранита или мрамора). При этом открывается только его верхняя часть — две трети фракции поглощаются раствором, и являются частью монолита. Для более сложной геометрии применяют гель G-05, лак C-10 и бумагу P-07, что чаще применимо для ровных поверхностей тротуарной плитки, панелей и заборов.

Такие элементы можно даже изготовит своими руками — для этого подготавливается форма и на её поверхность наносится гель (если форма разборная, то её собирают) — всё это делается при комнатной температуре. После этого форму кладут на работающий вибростол и заполняют смесью. Ставим на одни сутки готовую деталь на отвердение, а затем под напором сжатого воздуха и воды сдуваем верхний слой теста, которое ещё не окрепло.

Асфальт

Укладка асфальта

Укладка асфальта

Примечание. Вся технология производства асфальтобетона может отличаться по назначению и составу.
Это все нефтяные строительные, кровельные и дорожные вязкие, которые изготавливаются по ГОСТ 6617, 9548 и 2245 соответственно.

В большинстве случаев асфальт используют в качестве дорожного покрытия и сюда входят песок, мелкий щебень, минеральный порошок и, конечно же, битум, служащий связующим элементом. Крупный заполнитель (щебень, гравий), примерно 85% составляет основную массу асфальта, а вот связующий элемент, то есть, битум, всего 6%. При этом все компоненты после перемешивания подлежат быстрой укладке на обрабатываемую поверхность.

Любой из видов асфальта (песчаный, мелкозернистый и крупнозернистый) после приготовления подлежит немедленной укладке (в горячем состоянии), так как в противном случае его невозможно утрамбовать до нужного состояния — смесь получается слишком хрупкой. Тем не менее, есть три способа производства — горячее, тёплое и холодное.

Всё отличие в том, что изготовление происходит при том или ином уровне температуры, то есть, температуры, при которой смешиваются все компоненты. Если способ приготовления тёплый или горячий, то все компоненты смешиваются в горячем состоянии, а е при холодном способе подогревается только один компонент.

Цементные бетоны и пропорции

Пропорции компонентов согласно марке и классности бетона

Пропорции компонентов согласно марке и классности бетона

По большому счёту технология производства бетонных работ зависит от типа самого элемента, то есть, это может быть сборный или монолитный бетон, который, в свою очередь, различается по классу плотности. Как уже было упомянуто выше, бетон мог способствовать не только крепости здания, но и его устойчивости ко всем сражениям, в том числе, к артобстрелу. Для общего сведения — технологии были разработаны профессорами Малютой И. Г. и Шуляченко А. Р.

Если вы обращали внимание на таблицу, то видели., что состав бетонов (пропорции компонентов) очень отличаются друг от друга по количеству компонентов на один кубометр. Конечно, в частном секторе можно не обращать внимания на подобные нормы, тем не менее, инструкция требует, чтобы состав компонентов не отличался от норм, установленных ГОСТ 25192-2012 и ГОСТ 7473-2010.

Изготовление монолитных ЖБК. Фото

Изготовление монолитных ЖБК. Фото

Теперь давайте поговорим о том, что наиболее часто применяется в ремонтно-строительных работах, то есть, как приготавливается бетонный раствор — впрочем, мы уже упоминали, что это могут быть либо сборные, либо монолитные конструкции. Помимо того, что существуют разные связующие элементы и заполнители, есть ещё и укрепление конструкций, то есть, армирование.

Стандарт Норма по данному стандарту
ФЕР 06-01-001-17 187кг/м3
ФЕР 06-01-001-16 81кг/м3

Количество арматуры на м2

В общем, количество арматуры или стали на один кубометр определяется по весу, теми же ГОСТами, о которых упоминалось выше, но здесь просто можно обращать внимание на устройство каркаса.

Принцип монтажа каркаса

Принцип монтажа каркаса

Цементно-песочные растворы для бетонирования помимо определённой фракции заполнителя, требуют ещё и армирования — собственно, такой каркас отвечает за цельность конструкции вообще. Именно поэтому, прежде чем делать сборные или монолитные элементы из бетона, собирается каркас из арматуры, который, собственно, и несёт ответственность за всё сооружение.

Использование погружного вибратора

Использование погружного вибратора

В процессе застывания от воды затворения остаются поры, что существенно понижает плотность бетонного раствора, поэтому, для сборных и монолитных бетонов производится вибрирование. Этот процесс осуществляется на вибростолах (сборные конструкции) и с помощью погружных вибраторов с разной амплитудой колебаний булавы.

Амплитуда колебаний вибратора подбирается в соответствии с величиной фракции заполнителя, так агрегаты бывают с низкой, средней и высокой амплитудой колебаний.

  • Амплитуда низкочастотного инструмента составляет до 3500 колебаний в минуту и применимо для фракции 3-5 мм;
  • среднечастотные — от 3500 до 9000 колебаний в минуту для фракции 1-1,5 мм;
  • высокочастотные с амплитудой 10 000-20 000 используется для мелкозернистых бетонов (0,1-1 мм).

Заключение

В малоэтажном строительстве, к которому можно отнести частный сектор, чаще всего используют монолитный бетон для заливки ленточного фундамента и иногда цоколя, как продолжение ленты. Для этого обычно используют смеси класса B20, B22 и B25, соответствующие маркам М250, М300 и М350.

ЧИСТЫЙ БЕТОН | Clear©Beton | Мытый бетон в Краснодаре

ООО «ЧИСТЫЙ БЕТОН» является производителем специальных реагентов-деактиваторов для технологии производства бетонных изделий с поверхностью из натурального камня, получившей название «мытый бетон»

Наша компания приглашает Вас к сотрудничеству!

Мы заинтересованы, чтобы у Вас было прибыльное и крупное производство эксклюзивной продукции.

Мы предлагаем:

  • Бесплатное обучение технологии производства эксклюзивных изделий из натурального камня.
  • Бесплатное и полное информационное сопровождение всех процессов и стадий.
  • Выезд специалистов для наладки процесса производства.
  • Надежные поставки реагентов для Вашего производства.

Технология «мытый бетон» — это процесс производства изделий из бетона с поверхностью из натурального камня, которая в настоящее время переживает новый виток популярности, считаясь актуальной в ландшафтном дизайне и оформлении экстерьеров.

«Мытый бетон» является уникальным декоративно-отделочным материалом, изготавливается путем вымывания верхнего слоя из цементно-песчаного раствора, для чего применяются реагенты — замедлители твердения отделочного слоя бетона, что позволяет создавать оригинальную поверхность эксклюзивных бетонных изделий: вазонов и цветочниц уличных, тротуарной плитки, блоков строительных, элементов для еврозаборов, ступеней, монолитных лестниц, фасадных панелей, урн, скамей, элементов для ландшафтного дизайна, а также монолитных тротуаров и площадей.

 


Фотографии изделий, изготовленных с применением реагентов «ЧИСТЫЙ БЕТОН»

  


 

Технология «мытый бетон» в странах ЕС

            

ПОКАЗАТЬ ВСЕ ФОТОМАТЕРИАЛЫ >>

 

 

Изготовление мытого бетона

На сегодняшний день в нашей стране очень развита такая отрасль, как строительство. Постоянно внедряются в практику новые способы возведения тех или иных сооружений, способы кладки. Это касается и ассортимента материалов.

Плита, в процессе изготовления которой применяется метод “мытый бетон”, приобретает внешний вид натурального камня.

Одним из самых распространенных и востребованных строительных материалов является бетон. Именно он широко используется для кладки фундамента, плит, мощения дорожек и так далее. Сам по себе раствор – это искусственный строительный материал, который обладает высокой прочностью. Получается он путем смешивания нескольких веществ: цемента, песка, щебня и воды. Он может быть различных марок. Особое место занимает так называемый мытый бетон.

Что же это такое? Он по своему составу практически ничем не отличается от обычного. Это своего рода особенность техники его производства.

Отличительная особенность в том, что для его изготовления применяются замедлители схватывания, в результате чего он затвердевает медленнее, а в последующем поверхность вымывается с помощью струи воды.

В результате получается очень красивый строительный элемент. Нередко такой метод используется для изготовления декоративных изделий. Рассмотрим более подробно, как изготавливается мытый раствор, каковы его отличительные особенности, в чем заключается технология создания.

Оборудование и материалы

Технология изготовления довольно проста. Чтобы сделать его своими руками, потребуется целый набор необходимых инструментов и материалов, который включает в себя заполнитель фракции в виде щебня, гранитной крошки, мрамора, доломита; песок, вода, цемент, замедлитель схватывания, водяной насос, пистолет-распылитель, лопата, емкости для смешивания, лопатки для укладки.

Технология изготовления достаточно проста и с ее помощью можно сделать красивую тротуарную плитку.

Понадобятся и пластиковые формы. Технология изготовления данного материала своими руками включает в себя замес самого раствора. Пропорции зависят от марки цемента. Замешивать можно вручную. Если планируется большое сооружение, то можно пользоваться бетономешалкой.

Песок можно брать обычной, так как он впоследствии частично вымывается. После получения смеси готовится форма. Технология предусматривает, что форма должна быть прочной, чтобы выдержать данную нагрузку, иначе мытый бетон не получится. Выкладываем жидкий раствор в форму. Очень важно смазать форму замедлителем твердения. Если делается целая площадка, то раствор должен быть более жестким. Затем слой выравнивается подручными средствами. Идет его созревание.

Расформовка и смыв слоя

Технология изготовления своими руками включает его расформовку и вымывание. Последнее проводится сразу же после того, как убрана опалубка. Созревший бетон не должен долгое время находиться на открытом воздухе. Для вымывания цемента своими руками применяется насос или же ручной распылитель. К последнему необходимо подобрать компрессор. Можно использовать обычный ручной насос для побелки, мощность его небольшая, но вполне достаточная для данной манипуляции. Все зависит от объема материала. В результате вымываются мелкие частицы, цементный порошок и песок.

Технология изготовления подобного материала включает в себя выбор замедлителя схватывания. На практике можно использовать подручные средства: моющее средство “Прогресс”, сахарный сироп, некоторые химикаты. В специализированном магазине можно купить и гели. Большое значение в успехе работы имеет и время распалубки своими руками. Если распалубка проводится рано, то крупные частицы ( щебень или мрамор ) могут просто вылететь из общей смеси. Поздняя распалубка чревата тем, что затрудняется сам процесс вымывания. В результате этой работы получаются очень красивые изделия, особенно если вместо обычного гравия применяются цветные камни, белый и черный мрамор. Несмотря на процессы вымывания, данная конструкция довольна прочна. Мытый бетон – это прекрасный способ украсить свой сад или интерьер в доме или на даче, новейшая технология в строительстве.

Сами с усами… » Blog Archive Мытый бетон

Бетон – распространенный строительный материал. Его часто используют для изготовления дорожек и различных конструкций. Но обычное серое бетонное покрытие выглядит невзрачно,  не прибавляет декоративности придомовой территории или приусадебному участку. В качестве декоративного покрытия сейчас все чаще используется мытый бетон. Благодаря особой технологии изготовления получается красивая рельефная поверхность. Технология не очень сложно, вполне можно сделать мытый бетон своими руками.

Что представляет собой мытый бетон?

Технология изготовления  мытого бетона появилась достаточно давно – лет тридцать назад. Но тогда она не получила широкого распространения. Сейчас мода на тротуары, дорожки, изготовленные по технологии мытого бетона, вернулась. Этот материал набирает все большую популярность благодаря своему декоративному виду и невысокой стоимости.

Технология изготовления мытого или вымытого бетона предполагает последовательное выполнение ряда процессов. Фактурную поверхность получают за счет замедления застывания верхнего слоя бетона.  Это достигается использованием специальных веществ. Если говорить кратко, то готовится бетонная смесь с добавлением натурального мелкофракционного наполнителя. Раствор заливается в подготовленные формы, уплотняется, верхний слой покрывается специальным веществом, замедляющим  затвердевание.  В качестве наполнителя можно использовать любой натуральный камень – мрамор, гранитную крошку, гальку, доломит, гранитную щебенку.  Когда основная масса бетона застынет, верхний слой смывается струей воды под большим напором.

В результате обработки водой верхнее покрытие обнажается примерно на 30–40%, начинает просматриваться рельеф натурального наполнителя, использованного при замесе раствора. В итоге этих работ получается мытый бетон – декоративная поверхность, имеющая вид натурального камня.

Мытый бетон используется преимущественно для изготовления дорожек, тротуаров, бордюров. Но можно применять его и для колодезных колец, декоративных крышек, строительных блоков, элементов ландшафтного дизайна – цветочных вазонов, скамеек, мусорных урн, столов, ступеней лестницы. Преимущество мытого бетона – повышенная устойчивость к воздействию низких температур.

Технология изготовления

Технология практически не отличается от изготовления обычного цементного раствора. Чтобы получить материал для изготовления дорожек все компоненты смешиваются вместе в определенных пропорциях. В случае с мытым бетоном рекомендуется на две части песка брать по одной части цемента и натурального наполнителя. Но это не обязательный состав – есть и другие варианты.

Внешний вид готового мытого бетона будет зависеть от величины, цвета, фактуры наполнителя, степени его оголения. Секрет изготовления мытого бетона заключается в использовании специального геля, замедляющего затвердевание. В зависимости от формы он наносится перед заливкой бетона или распыляется по его поверхности. Например, если вы используете готовые формы для изготовления  тротуарной плитки, то гель нужно будет наносить на их поверхность еще до заливки раствора. Если заливка производится на месте (например, непосредственно на дорожке), то  цементный раствор смачивается гелем сверху.

Для смачивания поверхности бетона лучше пользоваться специальными гелями. Но так как стоят они недешево, можно поэкспериментировать с подручными средствами. Некоторые советуют использовать обычный сахарный сироп.  Еще один вариант – раствор моющего средства «Прогресс». Концентрация вещества подбирается индивидуально в зависимости от скорости затвердевания, поэтому придется немного поэкспериментировать, чтобы добиться оптимального результата. Гели против затвердевания точно подействуют так, как нужно, а вот с подручными средствами не все так предсказуемо. Если есть возможность, приобретайте готовые средства.

Что понадобится для работы?

Когда мытый бетон изготавливается в промышленных масштабах, используются поточные линии, специальное промышленное оборудование. Но красивую по фактуре плиту можно изготовить и собственными силами с использованием доступных материалов и инструментов. Что потребуется для работы?

  • Бетономешалка. Можно, конечно, мешать раствор и вручную, но использование бетономешалки значительно упростит задачу, раствор будет промешан хорошо, что скажется на конечном качестве изделия.
  • Пистолет–распылитель с компрессором или водяной насос. Не рекомендуется использовать автомойки. Напор воды у них слишком велик. Он будет смывать больший слой, чем требуется по технологии.
  • Формы. Используют самодельные или готовые формы из пластика, дерева, полиуретана. Они могут быть любой формы и размера. Если изготавливается декоративный фундамент, заливается дорожка, то используется не форма, а опалубка.
  • Набор вспомогательных инструментов. Нужно подготовить лопату, шпатели, мастерки для укладки и разравнивания слоя бетона.
  • Пульверизатор. Подойдет обычный садовый опрыскиватель. Он нужен для нанесения средства против застывания на поверхность бетона.

 

При изготовлении некрупных плит приветствуется использование вибростола. С его помощью процесс уплотнения бетонного раствора будет более быстрым и качественным. Это отразится на конечной прочности изделия.

Пошаговая инструкция по производству

Ничего особенно сложного в изготовлении мытого бетона нет. Процесс практически аналогичен изготовлению обычных бетонных плит  за исключением нескольких тонкостей. Чтобы добиться хорошего результата, придерживайтесь пошаговой технологии изготовления.

  1. Сначала готовят цементный раствор. Для получения четко выраженной фактуры рекомендуется использовать следующий состав – на одну часть портландцемента добавляют до трех с половиной частей выбранного наполнителя и полторы доли песка. Воду наливают на глаз – размешивают до получения раствора консистенции сметаны. Для бетонирования площадок делают более густую смесь, при изготовлении мелких элементов важно найти золотую середину – раствор не должен быть слишком густым или жидким.

  2. Если используются специальные формы, внешняя сторона остается снизу, то на их дно нужно нанести гель против затвердевания. Концентрация препарата зависит от температуры воздуха, подбирается опытным путем. Внимательно прочитайте инструкцию к выбранному средству.

  3. Залейте в форму бетон, хорошо уплотните его и разровняйте. Если вы делаете дорожку или плиты для ступеней, внешняя сторона находится на поверхности, то наносите гель уже после заливки раствора. Распыляют его при помощи пульверизатора. Средний расход – чуть больше 100 грамм на квадратный метр поверхности, но это тоже зависит от состава и особенностей средства. Накройте поверхность полиэтиленом для создания парникового эффекта.

  4. Дождитесь застывания бетона. Определить время можно по инструкции к замедлителю затвердевания. Например, при использовании средства G–05, продолжительность затвердевания будет варьировать от 20 часов до суток. Деактиватор проникает на глубину до 1 см.

  5. Достаньте изделие из формы или уберите полиэтилен с залитой поверхности. Обработайте поверхность направленной струей воды до полного вымывания не затвердевшего бетонного состава. По мере промывания будет обнажаться декоративный наполнитель.

Чтобы мытый бетон получился прочным и красивым, работать нужно очень быстро. Вымывать остатки бетона начинайте сразу же, как только извлекли плитку из формы. Дальнейшей отделки, декорирования мытый бетон не требует – он сам по себе выглядит привлекательно.

Основной момент – вовремя вытащить изделие из формы и промыть его водой. Если бетон недостаточно застынет, из него будут высыпаться камни. Если передержите, не получиться вымыть поверхностный слой бетона.

Что, кроме дорожек и площадок рядом с домом, можно сделать по технологии мытого бетона? Была бы фантазия, а применений этому материалу можно найти много. Например, красивые и прочные ограждения и ступени на участках со склоном. Они будут надежно удерживать землю от оползания, прослужат долгие годы. Большое преимущество – их легко помыть водой из шланга.

Некоторые умельцы используют блоки из мытого бетона для строительства столбиков для забора. Этот вариант выглядит даже лучше кирпича. По стоимости получается не очень дорого, но вот времени придется потратить немало

.

Мытый бетон довольно широко используется в ландшафтном дизайне. Например, для изготовления мини–клумб и цветников. Фактура с натуральным камнем гармонично вписывается в любой ландшафтный дизайн, вазоны очень прочны, не боятся неблагоприятных погодных условий.

Очень удобное и практичное решение для изготовления основания для уличной мебели – столов и скамеек. Такая мебель в зоне отдыха будет служить годами.

Можно найти мытому бетону и другое применение. Если изготавливать его своими руками, а не приобретать готовые плиты, сооружение этих изделий не потребует серьезных материальных затрат.

Теги: Это стоит попробовать!

Рубрики: Стройматериалы

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *