Отличие газосиликатных блоков от пеноблоков: что лучше, газосиликат, газобетон и пенобетон, в чем разница, чем отличается, отличия

Выход

На самом деле и газобетон, и газосиликатные блоки отлично подходят для строительства одно- или двухэтажного дома, тем более что сами отечественные производители иногда выдают одно за другое. По своим характеристикам они не имеют кардинальных и принципиальных отличий, но тем не менее есть некоторые особенности. Итак, газосиликатные блоки прочнее, но за эту прочность придется заплатить, а в остальном все характеристики очень похожи, а разница между ними буквально несущественная.

Отличие газобетона от газосиликата

Расширенный ассортимент строительных материалов, предлагаемых предприятиями, усложняет клиентам принятие решения о выборе необходимого материала для возведения здания. Желая обеспечить долгий срок службы, высокую прочность, экологичность возводимого здания, девелоперы активно используют газосиликат газобетона, а также керамзитобетон и пенокомпозиты.

Различные строительные изделия из газобетона, применяемые при строительстве жилых и промышленных объектов, различаются способом производства, эксплуатационными характеристиками, внешним видом и, конечно же, ценой.

Не зная особенностей строительной терминологии и характеристик, любители ошибочно считают пенобетон и газосиликат синонимами. Обсуждая особенности использования материалов, их часто называют просто — блоки.

В настоящее время при строительстве малоэтажных домов используются блоки из легких ячеистых видов бетона — газобетона и газосиликата

Выбор неподходящего материала для решения поставленных строительных задач вызывает нарушение технологии строительства, снижает качество работ, связанных с переделками, и непредвиденные финансовые затраты. Зная, чем отличается газобетон от газосиликата, можно избежать серьезных ошибок.Рассмотрим подробно, чем отличается газобетон от газосиликатного.

Визуальные отличия

При первом взгляде на изделия из ячеистых композитов несложно определить, что это газобетон или газосиликат. Зная, что газосиликатный блок не содержит цемента, а газобетон образован цементом, который является связующей основой, становится понятно, почему есть различия в цвете:

• белый цвет газосиликатных блоков связан с высоким содержанием силиката (извести) и отсутствием цемента в композитной массе, затвердевающей автоклавным методом;
• Серый оттенок газобетона определяет цемент, являющийся основой массива, который естественным образом приобретает твердость.

В зависимости от концентрации цемента, являющегося основой газобетонного блока, и извести, входящей в состав газосиликата, изделия могут иметь небольшие различия в цвете. Есть светло-серая палитра газобетонных блоков, а также серо-белые оттенки газосиликатных изделий.

Разница между ними заключается в количественном составе сырья и в том, на какой стадии оно входит в производственный процесс.

Структура массива

Газосиликат и газобетон имеют еще одну отличительную особенность — это гигроскопичность.Повышенная гигроскопичность газосиликата способствует насыщению бетонной массы влагой, что способствует постепенному разрушению бетона под действием перепадов температур. Газобетон обладает повышенной устойчивостью к влагопоглощению, отличается более прочной структурой бетонной массы. Провести эксперимент, погрузив каждый из этих материалов в воду, несложно.

Несмотря на разную степень гигроскопичности, блоки требуют защиты ячеистой поверхности штукатуркой.Помещения из ячеистого бетона обеспечивают комфортный температурный режим, благоприятный для проживания микроклимат.

Характеристики газобетона

Разберемся, в чем разница между материалами, каждый из которых относится к разновидностям ячеистого бетона:

Характеристики характеристики

Чтобы ответить на вопрос, какой материал лучше использовать для строительства, газосиликатный или газобетон, остановимся подробно на характеристиках этих ячеистых материалов, каждый из которых отличается свойствами, структурой и определенными эксплуатационными параметрами:

• прочностные характеристики газосиликата превышают прочность газобетона, что связано с более равномерной концентрацией воздушных полостей в бетонной массе;
Газоблоки
• из силикатных композитов незначительно отличаются по весу, что увеличивает силы, действующие на фундамент здания, и немного усложняет выполнение работ, связанных с кладкой;

Газосиликат — разновидность газобетона

• теплоизоляционные характеристики силикатных бетонов выше, чем у изделий из газового композита, что связано с более равномерной концентрацией воздушных пор.Это позволяет использовать газосиликатные изделия для возведения построек с комфортным температурным режимом;
• повышенной стойкостью к отрицательным температурам и длительным циклам замораживания-оттаивания обладает газобетон, который превосходит силикатный блок, склонный к интенсивному впитыванию влаги;
• , в отличие от пенобетона, силикатные блоки имеют правильную геометрию и также характеризуются пониженными допусками. Это облегчает укладку, позволяет снизить расход клеевой смеси и состава для изготовления штукатурки;
• эстетическое восприятие белых зданий из газосиликата намного выше, чем у зданий из серого газонаполненного бетона;
• более высокая стойкость к открытому огню у ячеистого бетона, хотя оба материала обладают хорошей огнестойкостью;
• Срок службы зданий из газобетона и газосиликатных блоков достаточно велик.Оба материала используются в жилищном и промышленном строительстве непродолжительное время, поэтому сделать вывод о долговечности любого из них проблематично.

Перечислив тактико-технические характеристики, следует остановиться на финансовой стороне. При равных размерах изделий газосиликатные изделия отличаются повышенной ценой по сравнению с газобетоном, что связано с особенностями технологии изготовления.

Проблема выбора

Ознакомившись с эксплуатационными характеристиками блоков из газобетона, детально изучив газосиликатный и газобетон, можно сделать вывод о серьезных эксплуатационных преимуществах силикатных изделий по сравнению с изделиями из пенобетона.

Использование специализированного оборудования для производства силикатных материалов, наличие лабораторного контроля, гарантирует высокое качество строительного материала. Естественно, что затраты на производство влияют на цену продукции. Этот фактор никоим образом не ограничивает использование газобетона в жилищном строительстве. Материал отличается доступной ценой, повышенной влагостойкостью и огнестойкостью.

Оптимальным решением в сфере малоэтажного строительства является использование экономичных газосиликатных или газобетонных блоков.Каждый должен делать выбор в пользу того или другого на основании досконального изучения материала, анализа достоинств и недостатков.

Структура и внешний вид бетона

Пенобетон и газосиликат — это газобетон, поэтому оба продукта похожи по внешнему виду и структуре. Оба материала состоят из большого количества пор, заполненных воздухом, благодаря чему стены обладают высокими теплоизоляционными свойствами. Количество ячеек определяет класс блоков в обоих случаях — чем меньше, тем прочнее блок.Однако более высокие марки по прочности теряют теплоизоляцию.

Белый газовый силикат, который придается ему извести в качестве заполнителя. Газобетон имеет темно-серый оттенок из-за использования цемента в качестве вяжущего.

Особенности производства

Газобетонные блоки изготавливаются из смеси воды с цементом (50-60%), песком, известью и алюминиевой пудрой, которая действует как пенообразователь. Блоки затвердевают естественным или принудительным образом. Второй способ увеличивает прочность, надежность и теплоизоляцию готового изделия.

Газосиликатные блоки получают из 62% песка, 24% извести, смешанных с алюминиевым порошком во время автоклавного твердения.

Общие характеристики

Распределение пор в газосиликате более равномерное, чем в газобетоне, поэтому его прочностные и теплоизоляционные свойства несколько выше. Масса у газобетонного блока больше, поэтому его укладка сложнее и требует более мощного фундамента. Автоклавный бетон имеет точную геометрию, поэтому он считается более экономичным за счет снижения расхода клея для кладочных и отделочных материалов.Кладка из газосиликата делает стены более гладкими, легче и быстрее возводить.

Теплоизоляция газосиликата превосходная. По морозостойкости он уступает газобетону, так как последний имеет меньшую степень водопоглощения. Благодаря тому, что он пропускает воду, не впитывая ее, в доме создается благоприятный микроклимат. С другой стороны, газосиликат способен поглощать влагу, от которой постепенно начинает портиться.

Белый цвет газосиликатных блоков выглядит эстетично, поэтому стены не нуждаются в дополнительной декоративной отделке.Огнестойкость у газобетона выше, хотя по звукоизоляции уступает газосиликатному. Долговечность обоих материалов оценить сложно, так как они начали применяться относительно недавно. Один объем газосиликатных блоков при покупке будет стоить дороже газобетонных блоков, что связано с более сложной технологией изготовления. Хотя стоимость самой кладки из обоих материалов практически одинакова.

Сравнение материалов

Для детального сравнения обоих строительных материалов вам следует ознакомиться с основными преимуществами и недостатками одного перед другим.

Преимущества газосиликата перед газобетоном

Сырьевой состав блоков определяет их свойства, которые являются основными параметрами для сравнения. Равномерность распределения образующихся пузырьков воздуха зависит от взаимодействия компонентов сырья. В этом газобетонные изделия уступают газосиликатным блокам. За счет такой однородности увеличивается прочность блока автоклава, поэтому его стенки практически не дают усадки и не трескаются.Это качество определяет возможность использования газосиликатов при создании несущих перегородок, строительстве многоэтажных домов. Причем плотность материала 600 кг / м3 и выше. Двух- или трехэтажный дом из газобетона можно построить только при его плотности 800-900 кг / м3.

Более однородная структура газосиликатного изделия увеличивает его шумоизоляционные свойства, поэтому при строительстве зданий с хорошей шумозащитой следует выбирать именно этот материал.Благодаря автоклавированию газосиликатные блоки имеют более гладкую и гладкую поверхность приятного белого цвета. Можно не украшать стены материалом, что сэкономит на отделке. По тепло- и звукоизоляционным характеристикам газосиликат немного превосходит второй продукт. Также это позволяет сэкономить на расходных материалах.

Выбирая лучший вариант стройматериала, возникает вопрос — газосиликат или газобетон, что лучше? Такие блоки из пористого бетона часто используют для возведения стен и полов.У них много общего, из-за чего они конкурируют друг с другом. По этой причине люди задаются вопросом, выбирая газобетон или газосиликат, в чем разница? Их отличия обусловлены способом приготовления.

Стоит более подробно рассмотреть отличительные качества каждого из материалов:

• Газобетон — композитный материал, который изготавливается по классическим схемам, когда процесс твердения происходит в естественных условиях.Для изделий характерно наличие пористой структуры, когда в них равномерно расположены воздушные секции, имеющие сферическую форму, а также диаметром 3 мм. Вяжущий элемент — портландцемент, количество которого в газобетонных блоках превышает 50%. По его концентрации определяется цвет продукта и основные свойства материала;
• Газосиликатные изделия также имеют воздушные камеры. Основные элементы, которые используются для их создания — кварцевый песок и известь.Обычно соотношение компонентов составляет 3х1. Для процесса газирования в состав добавляют алюминиевый порошок, а также воду для доведения раствора до нужной консистенции. Затем смесью заполняется специальная форма, которую должен получить готовый строительный материал. Производство осуществляется по автоклавной технологии, когда изделия подвергаются термообработке, помещаются в специальные камеры, в которые нагнетается высокое давление. В завершение массив нарезается под необходимые размеры силикатного газобетонного блока.

Учитывая, что оба типа строительных материалов представляют собой пористый бетон, каждый из них имеет свои особенности, определяющие, чем газобетон отличается от газосиликата.

Внешняя разница

Неподготовленный человек, впервые увидев поблизости такие стройматериалы, не сможет дать точного ответа, где газосиликатный блок, а где газобетонный. Но у них есть свои визуальные отличия, которые обусловлены их составом и технологией производства.Например, портландцемент не используется при производстве силикатных изделий. Но при создании газобетона он нужен, так как является его связующим элементом. Этот фактор влияет на цвет изделий, что является внешним отличием газосиликатных блоков от газобетона:

• Итак, первые созданы автоклавным методом и содержат большое количество извести, из-за чего имеют белый цвет;
• У вторых продуктов приобретение характеристик происходит в условиях естественного твердения с применением портландцемента, который придает им серый оттенок.

Из-за изменения количества связующего в материалах их цвет отличается от цвета других аналогичных продуктов. Так, при увеличении / уменьшении содержания цемента в газобетоне его цвет может меняться от темно-серого до светло-серого. А вот у силикатных вариантов цветовая гамма начинается ярко-белым и заканчивается серовато-белым цветом. Кроме того, разница между аналогичными стройматериалами заключается в разном уровне гигроскопичности:

• Газосиликат с повышенной влажностью быстрее впитывает его, так как при резком перепаде температур это приводит к нарушению целостности блоков;
• Жидкости труднее попасть в газобетонные изделия из-за закрытых воздушных пор.Благодаря этому такие материалы обладают хорошей прочностью и влагостойкостью.

Такие блоки требуют отделки из-за их пористой внешней поверхности. Чтобы создать с их помощью комфортные условия в помещениях, требуется провести их правильную внешнюю и внутреннюю отделку.

Преимущества газосиликата

Этот тип строительных блоков популярен. Он производится с использованием извести в качестве основного связующего и подвергается автоклавированию.Его преимущества заключаются в следующих свойствах

• Прочность. Благодаря технологии создания блоков происходит равномерное распределение пузырьков воздуха по объему, что позволяет газосиликату иметь высокие прочностные характеристики. Он менее склонен к растрескиванию и усадке.

При одинаковых показателях плотности газосиликатные изделия имеют в 1,5 раза более высокий уровень прочности, чем газобетон.

• Шумоизоляция.Благодаря наличию повышенного количества пор внутри материалов обладает хорошими звукоизоляционными свойствами;
• Удельный вес. Из-за меньшей массы таких блоков для их использования меньше требований к несущей способности фундамента. Это позволяет снизить стоимость строительства при их использовании;
• Форма блока. В связи с тем, что после автоклавирования материал разрезается до необходимых размеров, допустимые отклонения не превышают 3 мм;
• Эстетика.Здания, построенные из уайт-силиката, имеют более привлекательный вид.

Преимущества газобетона

Даже с учетом более низких показателей прочности и параметров теплоизоляции между пенобетоном и газосиликатом есть отличия, говорящие в пользу первого материала:

• Поглощение влаги. Такие изделия обладают низким уровнем влагопоглощения, что связано с меньшим объемом пор в структуре изделия.Но при их использовании нужно создать специальное защитное покрытие;
• Цена. Самым существенным фактором, влияющим на выбор материала, является его стоимость. В этом плане газобетон более доступен;
• Морозостойкость. Газобетон обладает повышенной устойчивостью к отрицательным температурам, что необходимо для использования строительных материалов в регионах с суровым климатом. Это связано с его способностью выдерживать многократные заморозки с последующим оттаиванием без потери целостности;
• Огнестойкость.Учитывая, что газосиликат также обладает хорошей огнестойкостью, газобетон имеет лучшую стойкость к высоким температурам, а также к открытому огню.

Учитывая, чем отличаются газосиликатные блоки от газобетонных блоков, стоит отметить, что оба вида материалов при правильном использовании обеспечивают длительный срок эксплуатации конструкции.

Какой блок выбрать для строительства

Определяя, что лучше для строительства дома, специалисты рекомендуют выбирать газосиликат, который по многим параметрам превосходит газобетон.Это связано с тем, что силикатные материалы производятся на специальных предприятиях, где внимательно следят за качеством продукции. Для этого используется специальное оборудование, а также проводятся лабораторные исследования. Но это сказывается на цене, из-за чего материал становится дороже.

Многие многоквартирные застройщики в силу большей доступности и невысокой гигроскопичности отдают предпочтение газобетону. Применяется для возведения стен в монолитно-каркасных конструкциях.Использование каждого материала возможно для одних и тех же целей при соблюдении технологических требований. Всего такая продукция используется в следующих сферах:

• Малоэтажное жилищное строительство;
• Строительство промышленных или торговых объектов;
• Строительство спортивных сооружений;
• Строительство общественных зданий.
• Объем таких блоков определяется массой и прочностью:
• Тяжелые варианты с повышенной плотностью можно использовать для возведения капитальных стен или перегородок в малоэтажном строительстве;
• Средний по характеристикам, продукт конструкционный и теплоизоляционный.Поэтому их используют для строительства небольших частных домов или коттеджей;
• Изделия с низкой прочностью предпочтительно использовать для создания теплоизоляции, а их использование для возведения нагруженных конструкций запрещено.

Отличие газобетона от газосиликата заключается в технологии создания таких блоков и их основных характеристиках. Каждый для себя определяет, какой строительный материал предпочтительнее для возведения того или иного здания.Важно ориентироваться на технические характеристики материалов и финансовые возможности.

(PDF) Экспериментальные исследования и рентабельность предварительно отформованных пенобетонных блоков в строительной отрасли

Бетон (CLC) разрабатывается на заводе по производству готовых смесей или в обычном бетоносмесителе путем смешивания золы-уноса цементной пены и

воды в необходимом соотношении.

Комбинированный раствор затем заливается в сборные блоки / конструктивные элементы / сборные строительные изделия

формы для опалубки или на плоские крыши для теплоизоляции в соответствии с I.С: 6598. Это, в основном, отверждение на воздухе, и его

можно изготавливать на строительной площадке с использованием стандартного оборудования для производства бетона и форм, обычно находящихся в эксплуатации. Пена

создается с помощью пенообразователя с помощью пенообразователя. Пена содержит изолированные пузырьки воздуха, которые

создают миллионы несвязанных крошечных пустот / ячеек в смеси и приводят к более легкому весу бетона. CLC может производиться

от 400 кг / м3 до 1.800 кг / м3 в большом диапазоне регулируемых плотностей.Предлагаемая плотность составляет 1000

кг / м3 (высушенных в печи) для кирпича и 1200 кг / м3 для монолитного литья сборных элементов и стен. CLC имеет

богато воплощенное качество энергии и очень хорошо работает в качестве теплоизоляции. Блоки изготавливаются в соответствии с очень точными размерами

и обычно покрываются тонким слоем строительного раствора, наносимого зубчатым шпателем, но можно использовать более традиционный строительный раствор толщиной

. CLC имеет долгий срок службы и не выделяет ядовитых газов после установки.Слишком мало асфальта

обеспечивает значительную экономию средств, поэтому гравий не требуется. Глинистый цемент, зольный цемент и предварительно отформованная пена

Ячеистые бетонные блоки отливаются в соответствии с обычными производственными методами для проведения лабораторных испытаний с целью оценки прочности на сжатие, водопоглощения и объемной плотности

. Ключевой целью и требованием исследования блоков из пенобетона

из пенобетона является определение и сравнение характеристик пенобетонных блоков, кирпичей из обожженной глины

и кирпичей из летучей золы путем проведения лабораторных испытаний, таких как прочность на сжатие, водопоглощение и т. Д.

и насыпная плотность.Определение и измерение количества цемента и песка, необходимого для создания кирпичной кладки и штукатурки

с использованием глиняного кирпича, зольной плитки и предварительно отформованных пенобетонных блоков для жилого дома

G + 3, с использованием методов расчета и количественной съемки. Чтобы сравнить количество стали, необходимое для строительства здания

с использованием глиняного кирпича, кирпича из зольной пыли и ячеистых бетонных блоков из предварительно сформированного пенопласта для жилого дома G + 3, проект армирования

выполнен с использованием Staadpro и Staad Foundation.

II. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

Бетон с воздухововлекающими добавками создается либо с использованием аэротренировочных агентов (добавленная химическая добавка), либо с использованием цемента

для воздушных тренировок. Количество воздуха в бетоне с воздушным натяжением обычно варьируется от 4 до 8 процентов от общего объема

. Уносимый воздух имеет форму мельчайших пузырьков. Количество всасываемого воздуха влияет на сжимающую способность бетона

. Как правило, интенсивность сжатия падает примерно на 5% с увеличением увлеченного воздуха

на 1%.Но, несмотря на это, есть и другие преимущества использования бетонной аэротренировки, такие как: улучшенная удобоукладываемость, устойчивость

к щелочно-кремнеземной реактивности, устойчивость к сульфату, устойчивость к образованию накипи и устойчивость к замораживанию-оттаиванию. Тренировка Air-

также увеличивает герметичность в воде (Макмиллан и Льюис). Ячеистый бетон — это тип легкого бетона

, образованный путем нагнетания воздуха в цементный раствор. Связующее и суспензия состоят из смеси ячеистых заполнителей.

Во время процесса замеса воздух втягивается в бетон в виде твердых пузырьков (пены), которые распадаются по мере затвердевания бетона. Это приводит к образованию множества воздушных пустот. Существует множество физических свойств

, которые влияют на поведение ячеистого бетона, из которых удельный вес считается наиболее важным свойством

(Легатски). Усадка — это наиболее частая проблема для легкого бетона.Упругость пены

(в ячеистом бетоне увлеченный воздух обычно имеет форму пены) или пузырьков воздуха можно улучшить, применяя стабилизирующий воздух агент

. Добавление сульфата алюминия в воду для затворения упрочняет пену резината.

Шоуминговые агенты с мягкими пенообразующими свойствами часто работают лучше, чем другие агенты (Regan). Конструкция бетонных смесей на легких заполнителях

в первую очередь зависит от плотности используемого заполнителя в сухом состоянии.Примерно в то же время

, поддержание надлежащей плотности во влажном состоянии во время проекта имеет решающее значение, что может быть достигнуто только путем поддержания времени перемешивания

, правильной скорости перемешивания и правильного дозирования смеси (Clarke). Легкий бетон стал решением других конструктивных проблем

. Легкий бетон может быть спроектирован так, чтобы иметь характеристики сжатия, равные характеристикам, создаваемым стандартом

, но с меньшей плотностью веса бетона. Более низкая плотность легкого бетона снизит статическую нагрузку конструкции

и снизит транспортные расходы.Фактически, плотность легковесного бетона колеблется в пределах 19-116 фунтов на фут (Dolby). Были исследованы возможности обработки

пенопласта или других пористых металлических материалов. Различные методы обработки

определяются состоянием вещества, в котором обрабатывается металл — твердое, жидкое, газообразное или ионизированное. Жидкий металл

может быть непосредственно вспенен путем нагнетания газа или пенообразователей, выделяющих газ, или путем получения сверхнасыщенных газовых растворов металла

.Косвенные подходы включают отливку проекта с использованием заполнителей или расплавленных порошковых брикетов

, содержащих вспенивающий агент. Когда инертный газ застревает в спрессованном порошке, также в твердом состоянии (Banhart), последующая термообработка

может привести к образованию ячеистых металлов. Бетон без мелких частиц создается путем удаления мелких заполнителей из бетонной смеси

. Цементная паста связывает крупный заполнитель вместе в этой форме бетона. Крупный заполнитель обыкновенной массы

обычно используется в бетоне без мелких фракций, который имеет толщину менее 20 мм.Из-за отсутствия мелочи

потребность в цементном тесте уменьшается, так как площадь защищаемой поверхности уменьшается. По сути, это позволяет снимать

коммерческих штрафов. В / к и заполнитель для ячеистого бетона выбирают исходя из необходимой плотности.

Плотность ячеистого бетона обычно варьируется от 20 до 120 фунтов на фут и обычно регулируется путем корректировки количества

Журнал Сианьского университета архитектуры и технологий

Том XII, выпуск IV, 2020

Номер ISSN: 1006-7930

Страница №: 5011

Проекты домов из блоков ETong.Дома из газобетона (йтонг). Фасад для дома из Ионг блоков

Стеновой материал Ytong от Xella — это пенобетон, который выделяется среди других строительных материалов отличной теплоизоляцией и высокими техническими характеристиками. При незначительном весе блоки ENUong достаточно прочные, огнеупорные и устойчивые даже к землетрясениям, поэтому могут отлично конкурировать как с кирпичом, так и с деревом, сочетая в себе лучшие свойства этих материалов.Такие блоки пользуются большим спросом у частных застройщиков и крупных строительных компаний, поскольку обладают исключительными свойствами и доступной стоимостью.

По мнению специалистов, такие газобетонные блоки идеально подходят для возведения наружных и внутренних стен зданий. Особенно популярен этот материал при строительстве частных малоэтажных домов.

Преимущества домов из газобетона Ytong

YTONG обладают следующими достоинствами:

Они экологически чистые: при производстве используется кварцевый песок, вода, цемент, известь, алюминиевая паста, причем эти материалы совершенно безвредны для здоровья;

Обладая пористой структурой, конструкция из блоков Ytong исключает появление плесени и сырости, а также придает огнестойкость;

Несмотря на то, что блоки относятся к группе «Бетон», они очень легко обрабатываются.Это качество увеличивает спрос на этот строительный материал, потому что с помощью самых простых инструментов: блоки можно без особых усилий резать, сверлить и вырубать. Таким образом, появляется возможность снизить количество строительного мусора и затраты на рабочую силу;

Блоки обладают исключительной теплоизоляцией (теплоизоляционные свойства бетона в 13 раз ниже, а пустотелого кирпича — в 4 раза). Строительство домов от ETong гарантирует сохранение комфортного микроклимата в помещении вне зависимости от времени года, объясняется наличием в блоках особой микропористой структуры.Дома из газобетона Ytong не нуждаются в дополнительном утеплении, а установить кондиционеры можно только по желанию самих жильцов;

Устойчивость к сейсмической активности, отличные звукоизоляционные свойства и небольшой вес. Дома из блоков Ytong отличаются своей непринужденностью, поэтому обладают повышенной устойчивостью к землетрясениям. При этом, какие бы земные скалы ни были — конструкция будет максимально надежной;

Высокоточное изготовление блоков — погрешность не более 1 мм.Для кладки используется клеевой состав, поэтому отпадает необходимость использования дополнительной штукатурки;

YTONG очень прочны и рассчитаны на высокие нагрузки;

Обладая компактными размерами, материал Ytong экономит при транспортировке.

Строительство дома из блоков Ytong — это возможность строить легкие здания с высокой прочностью!

Для строительства вашего дома мы предоставим вам сам материал. Высокое качество, чтобы вы могли воплотить в реальность мечты об уютном и комфортном доме.

Набор блоков Ytong

Для строительства из блоков YTong наша компания поставляет самый широкий ассортимент блоков:

• Блоки стеновые газобетонные;
• П-образные газобетонные блоки;
• перемычек железобетонные;
• собранных монолитных перекрытий;
• блоков дугообразной формы;
• блоков для интерьерных решений.

Мы не только поставляем блоки на строительные объекты, но и участвуем в проектировании будущих конструкций.Наша компания индивидуально подходит к каждому клиенту, помогая выбрать и доставить материалы, а также построить дом из ETong, в котором будет тепло и комфортно!

Что было сделано

Проект: Проект Инсбрука адаптирован к местности и пожеланиям семьи заказчика, было предложено решение о переносе террасы.
Фундамент: Исходя из геологии и поселений архитектора, дом построен на фундаменте ЧАЙНО-РОСТВАРЧА.
Перекрытие: COMBULAR -ZB монолитное; Межэтажный — плиты перекрытия ЗББ.
Ящик: Стены из газоблоков, кладка на кладочный клей. Окна изготавливаются на заказ, с односторонней ламинацией, установка на месте.
Кровля: Металлочерепица.
Наружная отделка: Стены утеплены базальтовым утеплителем и оштукатурены, элементы отделки из дерева, изготовленные на месте, по ТЗ-визуализации, покрашены. В основании выложен декоративный камень.
Внутренняя отделка: Отделка выполнялась по дизайну проекта, где за основу было взято сочетание декоративной штукатурки с камнем и деревом.На перекрытиях установили фальш-балки.
Дополнительно: Камин установлен и декантируется.

Что было сделано

Тот самый случай, когда мы с клиентом говорим на одном языке и вдохновляем стиль Eco Hightec! Дизайнер Илья пришел к нам с уже готовым проектом «Ваш будущий дом»! Проект понравился нашей команде — ведь такие необычные и стильные решения Это всегда профессиональный вызов!
Мы подготовили для Ильи сметы и разработали уникальные конструктивные решения — все это позволило нам реализовать этот проект! Каркасный дом Изготовлен по проверенной нами канадской технологии С изоляцией 200 мм по всему контуру! Снаружи дом отделан имитацией бруса.Все окна выполнены индивидуально и с подсветкой в ​​цвете проекта. Дополнительные акценты расставлены благодаря профессиональной покраске имитации планки и подбору красок.

Что было сделано

Из чего построить дом? Ведь наличие команды профессионалов и знаний — построить дом с нуля — вопрос времени! Но иногда задача посложнее! У нас есть вводный — уже существующий фундамент или постройки на участке, пристройка к уже стоящим постройкам и многое другое! Для семьи Мацуевых стояла такая непростая задача.У них был фундамент из старого сгоревшего дома и благоустроенная территория вокруг него! Новый дом нужно было построить в короткие сроки на фундаменте. У Дмитрия и его семьи возникло желание построить новый дом в стиле Хайтех. После тщательных замеров был составлен проект, в котором была учтена старая планировка, но он имел новую современную форму с интересными нововведениями! В доме появилась входная группа, где можно сидеть за столом с уютными вечерами и это сложно, но возможно в нашей полосе эксплуатируемой крыши.Для реализации такой кровли мы обратились за помощью к нашим знаниям и современным строительным материалам, балкам LVL, перекрытиям и многому другому. Теперь летом на такой крыше можно устроить необычный обед или понаблюдать за звездами ночью! В отделке наш архитектор также подчеркнул минималистичный и графический стиль Haytec. Гладкие оштукатуренные стены с деталями расписной плакены, индивидуальности добавили деревянные балки на входе. Внутри дом отделен имитацией бруса, который окрашен в разные цвета в зависимости от назначения помещения! Большие окна в кухне гостиной с видом на участок — создают желаемый эффект освещенности и воздушности пространства! Дом семьи Мацуевых — украсил нашу фотогалерею в разделе загородной архитектуры в стиле Хайтечка, в стиле, который выбирают смелые покупатели с отменным вкусом.

Что было сделано

Ольга и ее семья давно мечтали о загородном доме! Надежный, добротный дом для жизни, который отлично впишется в свой непростой узкий участок! С появлением детей мечту было решено осуществить, дети растут быстро и в собственном доме На природе много возможностей и свежий воздух. Мы, в свою очередь, были рады работать над индивидуальным проектом дома в классическом стиле из красного кирпича с Эркером! После первого знакомства с нашей компанией в уютном офисе мы предложили Ольге посмотреть на нашу текущую строительную площадку: оценить порядок и строительные процессы, складирование материалов на площадке, познакомиться со строительной бригадой, убедиться в качестве Работа.Побывав на объекте Ольги, он решил работать с нами! И нам было приятно заново исполнить любимую работу для воплощения очередной деревенской мечты!

Что было сделано

Проект: В проект Сан-Рафаэль внесены изменения и переработка с учетом пожеланий заказчика.
Перекрытие: социальное перекрытие; Межэтажный — Libele Plate
Коробка: Стены из керамобетонных блоков, кладка под раствор ??? Окна вставлены.
Кровля: Металлочерепица.
Терраса: Сделаны черновые ограждающие элементы, выполнен настил.

Что было сделано

Дмитрий обратился в нашу компанию с интересным эскизным проектом для расчета стоимости. Наш опыт позволяет выполнять такие расчеты на эскизных проектах с минимальными ошибками, не более 2%. Посетив нашу строительную площадку и получив стоимость строительства, Дмитрий выбрал нас из многих наших коллег по цеху для своего проекта. Наша команда приступила к выполнению сложного и выразительного загородного проекта с просторными помещениями и гаражом, большими окнами и сложной архитектурой.После прохождения проекта Дмитрий выбрал нас в качестве подрядной компании, а мы, в свою очередь, хотели сделать дальнейшие работы на таком же высоком уровне! Так как объект большой, Дмитрий предложил поэтапное сотрудничество, а именно при успешном завершении фундамента мы начали вторую часть проекта — стена + перекрытие + кровля. Также для Дмитрия были важны точные сроки строительства, для ускорения строительных процессов бригады были усилены 2 опытных каменщика.
Коробка на свайном фундаменте сдана точно в срок! Результат порадовал нас и заказчика. Все этапы работы согласовывались и прорабатывались под Дмитрием и его индивидуальным проектом. Что выиграли все участники процесса!

Что было сделано

Проект: Проект нашей компании Инкерман, изменен с учетом пожеланий семьи заказчика, на площадке произведена посадка с учетом существующей ситуации на площадке и рельефа
Фундамент: Исходя из геологии и поселений архитектора, дом построен на усиленном свайном фундаменте RosWurkrem.
Перекрытие: Балки деревянные деревянные, В местах больших пролетов установка балок ЛВЛ. Перекрытие подвала утеплено базальтовым утеплителем в 200мм; Межэтажное перекрытие с шумоизоляцией 150мм.
Коробка: Коробка: Стены из керамзитобетонных блоков, кладка на раствор. Окна вставлены.
Кровля: Монтаж металлочерепицы.
Наружная отделка: Фасад утеплен базальтовыми фасадными плитами толщиной 100 мм, фасады закрытые облицовочным кирпичом; цветовое решение Предлагается архитектором и согласовывается с заказчиком.

Что было сделано

Обрушившаяся семья решила построить просторный дом для жизни всей семьи!
От идеи своего воплощения Ольги и других членов семьи в несколько этапов! Выбор технологии, долгая работа над проектом, возведение фундамента, строительство дома с наружной отделкой и затем работа по внутренней отделке! Каркасная технология выбрана как энергосберегающая, преобладающая и высокотехнологичная! Почему борцы выбрали нашу компанию? Им понравилось качество работ на нашей стройке и рабочие, которые провели подробную экскурсию! Также мы долго работали, комбинируя разные варианты отделки, сравнивая их стоимость.Это позволило выбрать оптимальный вариант из большого разнообразия отделочных материалов и комплектаций.
Проект создавал знакомый архитектор, нам предстояло разработать конструктивную часть. После этого был возведен самый надежный и эффективный фундамент — УЧП. Далее приступили к работе над коробкой. Каркасный дом с утеплителем 200 мм по всему контуру и уникальной технологией утепления крыши 300 мм. Для внешней отделки был выбран сайдинг эффектного сочетания цветов — кофейного и сливочного.Акценты расставлены за счет мощной кровли, межэтажного пояса и больших окон!

Что было сделано

Когда вы принимаете решение стать счастливым обладателем собственного дома и переехать в новый дом для постоянного проживания, вы в первую очередь думаете о том, каким будет дом; что его построить; Сколько это будет стоить и главное кто все это будет делать?
Александр, пришел в нашу компанию с желанием переехать в собственный загородный дом. Он попал в души авиньонскому проекту и на сюжете уже был ленточный фундамент.После первоначального выезда на объект, замеров и обследований фундамента мы дали свои выводы и рекомендации. Фундамент для укрепления, изменения проекта и адаптации под размер существующего фундамента! После согласования стоимости было принято строить зимой. Александр получил в подарок перекрытие ГБЛ, одну из ведущих строительных бригад и дом понравившегося проекта, который уже весной стоял на участке с наружной отделкой! Александр наблюдал за каждым этапом строительства, регулярно посещал строительную площадку и остался доволен результатом, а мы работаем.Это индивидуально разработанный авиньонский проект, реализованный в каменной технологии. С наружной изоляцией и отделочным сайдингом!

Что было сделано

Каждый дом — это отдельная история создания и воплощения! Однажды мы построили дом с хорошими людьми, и они порекомендовали нас другому хорошему человеку! Румянцев Андрей приехал в нашу компанию с желанием на месте старого загородного дома Мы строим просторный одноэтажный загородный дом с камином для теплых семейных вечеров… Дом решено было построить из газобетонных блоков, чтобы будущий дачный красавец радовал хозяина на десятилетия! Заказчик озвучил пожелания по украшению — а мы, в свою очередь, все воплотили. Благодаря детальной визуализации проекта каждый элемент внешнего декора — участник дружного ансамбля! Баварская кладка, как завершающий этап внешней отделки, смотрится благородно и основательно. Вне всяких сомнений, такой тандем — пенобетон и кирпич можно назвать лучшим решением в области каменного домостроения — тепло, доступно по цене, красиво, надежно.Современные технологии Так шагнули вперед, что такие уникальные конфигурации стали доступны в короткие сроки, потому что этот проект мы возводили за зимние месяцы. Главное — владеть нужными знаниями и постоянно пополнять свой запас!

Что было сделано

Проект: За основу взят проект европейской компании, адаптированный под площадку и пожелания семьи заказчика, предложены терраса и патио с учетом сторон света на сайте заказчика.
Фундамент: Исходя из геологии и расчетов архитектора, дом построен на свайно-розелковском фундаменте.
Перекрытие: COMBULAR -ZB монолитное; Межэтажный — деревянный по балкам с устройством шумоизоляции 150 мм.
Ящик: Стены из газоблоков, кладка на кладочный клей. Окна изготавливаются на заказ с односторонней ламинацией, установка на месте.
Кровля: Металлочерепица.
Наружная отделка: Стены утеплены базальтовым утеплителем и оштукатурены.Опираясь на визуализацию, добавлены лицевые панели под камень «Толетто». Элементы ограждения террасы, балкона из дерева, изготовлены на месте по ТЗ-визуализации, покрашены. Право на крышу — диван в цвет кровли.

Владимир Мурашкин, Владелец дома «Индивидуал 8×9м» Параметры дома:

Что сделано

Когда к нам приходят клиенты с яркими, современными идеями. Будущее дома, мы загораемся вдвойне! Ведь работать над новым стильным проектом всегда интересно и сложно, как воплотить в жизнь все смелые идеи с конструктивной точки зрения, какие использовать материалы? Владимир купил участок с живописным видом на берег Оки! Такого рода нельзя было оставить без внимания, поэтому головокружительная терраса (51.1м2) и большой балкон, ориентированный на красоту, стали непременным атрибутом будущего дома. Отдыхать на природе Владимир хотел именно в деревянном доме, а построить дом нужно было в короткие сроки и идеальным решением для таких задач стала каркасная технология строительства! Если не согласны, то во всем! Еще более эффектно в доме выполнена вертикальная отделка под имитацию бруса из прочной лиственницы, с окрашиванием в естественные оттенки с подчеркнутой фактурой дерева. Дополняют современный внешний вид дома — окна с ламинацией! Загородный дом был отличным, с изюмом, и в то же время невероятно функциональным.

То есть из газосиликатных и пенобетонных блоков в последнее время большой популярностью пользуется. Есть ли разница, из каких блоков газопровода строить дом? Какие блоки лучше или хуже других? И стоит ли на это обращать внимание?

В чем разница между производителями блоков?

Газосиликатные блоки разных производителей отличаются точностью геометрических размеров, качеством газосиликата и ценой. В России есть несколько заводов, производящих газиликатные блоки высокого качества.К ним относятся фабрики YTong. Обсудим, почему это важно и почему не стоит экономить на качестве блоков.

Почему для газосиликатных блоков так важны вопросы качества?

Конструкция из газосиликата — это всегда компромисс между прочностью и теплотой. Прочность газосиликатных блоков, из которых строят дачные дома, находится на нижнем пределе, разрешенном проектной документацией. Если вы строите дом из некачественных блоков, прочность которых в полтора-два раза хуже, чем указано в проектной документации, то конструкция возникнет как карточный домик.И такие блоки легко получить при неаккуратном соблюдении технологии их изготовления.

Как делают газосиликатные блоки? В приготовленной смеси извести, песка, воды и газообразующего агента (алюминиевой пасты) в результате химической реакции образуются пузырьки газа, после чего смесь затвердевает в автоклаве, а затвердевающая масса разрезается на блоки на специальные машины. Даже при небольших отклонениях в технологии блоки которых значительно ниже заявленной прочности.Их использование в строительстве может привести не только к трещинам в стенах, но и к полному разрушению постройки.

Для экономии тепла важна точная геометрия блоков. Дело в том, что теплопроводность газосиликата намного меньше теплопроводности цементного раствора. Если держать кладку на цементном растворе, толщина швов кладки будет около 1 см. Высокая точность геометрических размеров позволяет вести кладку на специальном клее, а не на цементном растворе, набравшем до 15-20% тепла за счет уменьшения толщины швов кладки до 2-3 мм.

Хорошее качество блоков отражается на цене, ведь сложное и высокоточное оборудование для их производства стоит очень дорого. Дешевые блоки в принципе не могут быть хорошего качества.

Контроль качества очень важен

Из этого следует, что контроль качества газосиликатных блоков при производстве чрезвычайно важен. Производитель блоков должен иметь современную, реально действующую производственную лабораторию для контроля качества продукции.

Ytong имеет собственную хорошо оснащенную лабораторию и постоянно контролирует качество имеющихся блоков, в первую очередь их прочностные характеристики.Поэтому строительство домов из блоков YTONG не преподносит неприятных сюрпризов. Проекты домов от Ytong имеют полностью прогнозируемые показатели прочности и теплосбережения.

Технологические особенности строительства домов из блоков YTONG

При строительстве домов из пеноблоков приходится решать ряд проблем. В местах опоры плит перекрытий нужно устраивать монолитные пояса, чтобы равномерно распределять давление на стены. Эти пояса являются «мостами холода» — они должны быть изолированы.Также необходимо утеплить перемычки над оконными и дверными проемами. Если этого не сделать, то стены в холодное время года будут танцевать.

YTONG стремится помочь решить эти и другие проблемы, возникающие во время строительства, и сделать процесс строительства технологически продвинутым. Разработаны штатные перемычки из газосиликата для оконных и дверных проемов, особая система перекрытий, не требующая устройства монолитных поясов и не образующая «мостиков холода». Их использование позволяет сэкономить время и трудозатраты при строительстве домов из блоков Ytong.

Комплексная поддержка строителей

YTONG не только производит качественные блоки и комплектующие. Ее рыночная политика отличается комплексной поддержкой строителей.
Строители и потребители всегда в курсе всех новинок. Ytong регулярно выпускает альбомы, пособия, демонстрационные ролики, в которых старается показать все тонкости строительства домов из газосиликатных блоков и их отделки. Компания занимается не только рекламой, но и заботится о том, чтобы товары Ytong правильно использовались и служили людям.

Стройте дома из кварталов Ютонг вместе с нами!

Компания «Дом отдыха» имеет большой опыт строительства домов из кварталов Итонг. Если вы цените качество и хотите построить дом из пеноблоков, блоки Ytong — лучший выбор. Мы будем рады, если вы доверите нам строительство своего дома из этих блоков.

Какой лучше клей для газосиликатных блоков. Смеси и клей для газосиликатных блоков с доставкой

Клей считается смесью веществ, позволяющей надежно сцеплять материалы.А чтобы шов был прочным и долговечным, следует применять качественный продукт. Для закрепления газосиликатных блоков понадобится специальный клей. Этот состав обычно содержит песок, цемент, а также органические и минеральные пластификаторы.

В настоящее время представлен большой набор средств для работы с газосиликатными блоками. На результат подбора такого состава влияют предпочтения мастеров и условия проведения укладочных работ.

Какую выбрать смесь для кладки блоков

Чтобы распознать, какой клей для газосиликата самый лучший, стоит учесть отзывы покупателей, которые уже успели проверить материал на собственном опыте.Остановимся подробно на марках клея, набравших наибольшую популярность.

«Обудова»

Эта смесь отлично подходит для монтажа блоков зимой. Это возможно благодаря входящим в его состав ингредиентам. Есть специальная добавка, не подверженная даже сильным морозам (морозостойкая). Большинство строителей положительно отзываются о продукте, поскольку он обладает такими преимуществами, как простота нанесения и элементарность в применении. К тому же клей «Обудов» стоит недорого, что обеспечивает ему позицию лидера среди всех готовых сухих клеевых составов.

«Престиж»

Эта смесь также не боится морозов. Применяется для кладки блоков из ячеистого бетона, а также плит. Характерное преимущество клея — скорость его приготовления. По экономии этот состав немного уступает первому, так как его стоимость немного выше.

Такой состав для газосиликатного блока допускается использовать как летом, так и зимой. Главное преимущество его преимущества — экологичность.Клей не содержит нежелательных примесей и токсинов, абсолютно не опасен для здоровья человека. Возможно, это сказывается на его стоимости, ведь он дороже для ранее рассмотренных вариантов.

На сегодняшний день данный строительный состав активно применяется при кладке газосиликатных конструкций. Репутация клея завоевана его положительными свойствами:

1. Отличные теплоизоляционные характеристики смеси делают ее максимально похожей на ячеистый бетон.Это позволит забыть о промерзших стенах и утечке тепла через соединения в кладке.
2. Состав не теряет своих свойств даже при прямом контакте с водой, а также при воздействии очень низких температур.
3. Для скрытого раствора характерна отличная пластичность, что делает его применение комфортным.
4. Смесь полностью экологически чистая. Не происходит извлечения токсичных веществ, так как продукт не содержит вредных примесей.
5. Состав дороже предыдущих продуктов, и это связано с его качествами.

Для смесей данной марки характерны высокие показатели прочности. Состав везде используется в кладке блоков из ячеистого материала, а также для облицовки тонким слоем блоков внутренних и внешних поверхностей. Получается шов толщиной 1-3 мм.

Клей пользуется большой популярностью благодаря следующим свойствам:

• в кладке отсутствуют «Мосты холода»;
• не подвергается воздействию влаги;
• не боится сильных морозов;
• можно использовать приготовленный раствор в течение двух часов, за это время он не замерзнет;
• надежно отводит пар.

Высокая адгезия смеси обеспечивает монолитность и высокую прочность построек. Клей состоит из цемента, минеральных наполнителей, а также органических и полимерных модификаторов.

«Win»

Многокомпонентная сухая смесь на основе цемента, кварцевого песка и различных модифицирующих добавок. Применяется для кладки силикатных блочных конструкций. Клей вполне подходит для летних и зимних работ. Материал популярен, так как совместим с большинством газовых месторождений России.

Готовый раствор высокоэластичен и технологичен, не очень липот к инструментам. Нанесенный слой отличается хорошей влагостойкостью. Клей обладает отличной удерживающей способностью.

Смеси этой марки используются для выполнения толстослойной кладки в зимнее и летнее время года. Помимо укладки блоков, их повсеместно применяют при монтаже керамической плитки, креплении ее к блокам. При нанесении состава выравнивать поверхность не нужно.Можно оставлять откосы и перепады до 1,5 см. Часто используется для работ внутри помещений для выравнивания стен из блоков.

Все представленные составы безопасны, наделены хорошей пластичностью и способны выдерживать сильные морозы. Какая смесь подходит лучше всего, вы решаете, исследуя их экспериментальным путем.

Ответ на вопрос, какой клей лучше всего, неоднозначен. Дело в том, что мы представили лучшие клеевые смеси, по мнению строителей, проверивших в работе все их достоинства и недостатки.Подбор клея можно осуществлять не только исходя из личных предпочтений. Обязательно учитывайте вид и условия укладочных работ.

Как рассчитать клей

Сухая косметика расфасовывается производителем в мешки по 25 кг. Такое количество производитель выбрал не случайно, так как это оптимальная масса порошка для приготовления клея, достаточная для укладки одного кубометра блоков. При этом не нарушаются технологии производства смеси и ее использования.

Давайте наглядно разберемся с расчетом расхода клея на примере:

1. Изначально вы примерно определили, что для кладки всех стен вам понадобится, допустим, 63 кубометра газосиликатных блоков.
2. При толщине слоя 3 мм расход клея на 1 куб.м блоков составит 63 упаковочных мешка.
3. Если шов будет толщиной 2 мм, то масса необходимого клея будет меньше 5 кг. В этом случае на 63 кубометра придется потратить
   63 х 20 = 1260 кг сухого клея.
   Вперед.
   1260/25 = 50,4 пакетика.
   Округли показатель по наибольшему, результат 51 мешок.
4. Значение, полученное в результате расчетов, представляет собой наименьшее количество сухой смеси, которое потребуется израсходовать на строительство. При его строительстве предполагается использование 63 кубометров газобетонных блоков. Зная цену, мы легко можем определить общую стоимость сухого клея.

Если для строительства предполагается возведение раствора из цемента и песка, и объем работ будет таким же, то вам потребуется 2 кубических дециметра клея.То есть на кладку 5 кубометров блоков нужен 1 кубометр раствора.

Для приготовления куба раствора понадобится 7 штук цемента. Общая стоимость также увеличится за счет цены на песок и аренду бетономешалки. Учитывая все это, несложно определить, сколько цемента нужно для укладки 1 кубометра газосиликата: 7/5 = 1,4 мешка.

Путем правильного подсчета затрат легко убедиться в низкой стоимости клеевого состава.Остальные приоритеты могут расставить только вы.

При строительстве современных зданий важно обеспечить надежное сцепление материалов, что достигается за счет использования качественного клея для газосиликатных блоков. Правильно подобранный клеевой состав и точный расчет его расхода — залог долговечности возводимых построек.

Разработан специально для устройства стен из газосиликатных блоков.

Особенности клеев для газосиликатных блоков

Клеи для газосиликатных блоков — это разновидность клея для пеноблоков, которую производят на основе цемента, песка, модификаторов и пластификаторов для придания определенных характеристик.Главная особенность клея — нанесение тонким слоем, что позволяет максимально увеличить «мостики холода» в кладке без потери прочности сцепления.

Чтобы максимально снизить расход клея, используйте качественные строительные блоки с гладкой поверхностью без трещин и трещин. Производители рекомендуют наносить клей слоем 1-5 мм и строго соблюдать инструкцию по приготовлению раствора. Это обеспечит отсутствие разрывов в клеевом слое, морозостойкость и теплоизоляционные свойства кладки.

Если вы начали строительство в холодное время года — используйте зимние модификации клеев для газосиликатных блоков с загрязняющими добавками.

Не рекомендуется использовать плиточный клей и обычные кладочные смеси с совершенно другими свойствами по сравнению с кладочными ячеистыми блоками.

Высокая влагостойкость клеевого состава обеспечивает защиту от проникновения влаги и предотвращает развитие плесени и грибка.

Купить клей для газосиликатных блоков в Москве

Если вы являетесь поклонником энергосберегающих строительных технологий и выбрали теплые блоки из газосиликатного, то для наилучшего результата вам необходимо использовать специальные клеи для газосиликатных блоков.Это сократит будущие теплопотери дома и расходы на его отопление. В Москва купить клей для газосиликатных блоков Вы можете в нашем интернет-магазине с доставкой или самовывозом со склада. Предлагаем цены от производителя, а для оптовых покупателей — выгодные условия.

Для отделки фасадов зданий в современном строительстве все чаще используются специальные блоки из современных материалов. Они обладают хорошими техническими характеристиками, прекрасно выглядят, относительно недороги и очень просты в обращении.Для крепления используется клей для газосиликатных блоков, полностью соответствующий всем действующим нормам безопасности.

Легкие блоки из современных материалов за счет особой конструкции хорошо удерживают тепло внутри здания. И чтобы не ухудшить это свойство, необходимо использовать не обычный раствор для монтажа, а специальную смесь. Поэтому многих интересует вопрос, какой клей для газосиликатных блоков лучше?

Однозначно ответить очень сложно, так как на рынке нет отдельного бренда, который бы превосходил всех конкурентов по всем показателям.Каждая ситуация требует своего подхода, поэтому необходимо в первую очередь обращать внимание на технические характеристики клея и руководствоваться условиями эксплуатации постройки, климатической зоной, среднегодовым уровнем влажности воздуха.

Виды и состав клея

Есть несколько разновидностей клея:

• — смесь для укладки в помещении;
• — смесь для кладки вне помещений;
• — смесь для кладки внутри и снаружи помещений;
• — смесь для кладки теплых полов со специальной усиленной теплопроводностью и устойчивостью к температурным воздействиям;
• — смесь для кладки в местах с повышенной влажностью и для украшения бассейнов.Обладает повышенной устойчивостью к влаге;
• — Универсальная смесь с повышенной скоростью.

Все перечисленные разновидности присутствуют на рынке строительных материалов в неограниченном количестве. Цена на клей для газосиликатных блоков зависит от страны производителя и технических характеристик. В общем, он доступен большинству простых россиян. Осуществляя крупную оптовую закупку, можно сэкономить приличную сумму, поэтому важно правильно рассчитать объем материалов, необходимых для ремонта, чтобы недостающее количество не приходилось во время работы.

Чем более универсальными свойствами обладает клей, тем дороже он будет стоить. Но на стройматериалах экономить невозможно. Небольшая выгода в настоящее время приведет к огромным потерям в будущем. Любой ремонт проводится на долгосрочную перспективу, а это значит, что используемые материалы должны быть максимально качественными и прочными. Только можно на много лет вперед решить вопрос с вылетом жилья.

В состав клея входит фракционированный песок, портландцемент и специальные химические соединения, отвечающие за свойства.При этом все элементы нетоксичны и абсолютно безопасны для человека. В процессе эксплуатации они также не вступают в реакцию и не создают новых соединений, что положительно сказывается на прочности кладки. Приготовление рабочего раствора ничем не отличается от стандартной процедуры. В емкость с водой просто добавляется необходимое количество сухой смеси и тщательно перемешивается до образования однородной массы.

Особенности работы с клеем

Работа выполняется обычным шпателем или шпателем.Укладка газосиликатных блоков на клей осуществляется последовательно в заданном направлении. Мастер просто переходит из одного угла комнаты в другой, постепенно покрывая всю обрабатываемую зону. Блоки прижимают друг к другу максимально плотно, чтобы не было швов. Ширина клеевого слоя должна составлять 2-15 миллиметров в зависимости от ситуации. Излишки раствора удаляют с поверхности влажной тряпкой.

Высыхание клея в зависимости от атмосферных условий через 2-24 часа.Для того, чтобы он набрал свою максимальную плотность, потребуется 7-10 дней, так что первое время после ремонта лучше не производить никаких манипуляций с обработанной поверхностью. Расход клея составляет примерно 15-20 килограммов на кубический метр. В раствор не будут добавляться дополнительные добавки, в сухой смеси уже есть все необходимое для использования.

Обработанная поверхность подготовлена ​​к ремонту. Для этого ее выравнивают и замачивают. Также можно провести антиигровую обработку специальной жидкостью.Работать с клеем можно при температуре от -8 до +30 градусов по Цельсию. Меньшее значение характерно для зимнего морозостойкого клея для газосиликатных блоков. В других моделях он может отличаться.

Полезные советы профессионалов:

1. Инструменты, используемые в эксплуатации, должны быть из коррозионных металлических сплавов средней твердости.
№
2. При высокой температуре окружающей среды и низкой влажности необходимо грунтовать обработанную поверхность непосредственно перед началом укладки. Это повысит уровень сцепления раствора со стенами.
3. Выполнять работы необходимо в защитных перчатках и специальных очках. При попадании состава в глаза необходимо немедленно обратиться к врачу.
4. Не стоит долго хранить сухую смесь в условиях повышенной влажности, так как это может привести ее в непригодное состояние.

Работать с клеем не сложнее, чем с обычным цементным раствором. Вам просто нужно следовать рекомендациям производителя, и тогда все получится без проблем.Главное — всегда помнить о безопасности и не работать без защитных аксессуаров, чтобы обычный ремонт не превратился в никому не нужную больницу.

Крупномасштабное строительство домов выгодно во всех отношениях: оно быстрее традиционной кирпичной кладки, к тому же клея для газосиликатных блоков расходуется намного меньше, чем цементно-песчаного раствора. В продаже появился новый вид — пеноклей в баллонах: один тюбик эквивалентен 25 кг сухой смеси, но продукт не проверен временем.

Выбирать материал нужно по его характеристикам. Клеевые смеси будут стоить дороже цемента, но в результате их стоимость будет меньше затрат на приготовление кладочного раствора, доставку песка и цемента на строительную площадку.

Подгонка блоков требует профессионализма кладки и точной геометрии ячеистого кирпича.

Особенности и преимущества клея для газосиликатных блоков

Кладочно-клеевой состав EC 7000 GSB

Специальные клеевые смеси, кроме портландцемента, содержат ряд других компонентов.Кварцевый песок обеспечивает небольшую толщину связующего слоя. Минеральные добавки удерживают воду и предупреждают появление трещин. Полимерные пластификаторы уменьшают теплопотери через растворяющиеся швы, увеличивают силу сцепления между блоками.

Преимущества клеевых смесей:

• Тонкие швы (2 — 5 мм) — для цементно-песчаной смеси требуется слой толщиной не менее 15 мм, иначе кладка теряет прочность из-за гигроскопичности блоков.
• Эффективность — Чтобы положить газобетонные блоки, клея потребуется в 6 раз меньше обычного раствора, а цена выше всего вдвое.
• Пластик.
• Огнестойкость и огнестойкость.
• Устойчивость к влаге и низким температурам.
• Отсутствие мостиков холода в кладке.
• Прочность соединения.
• Замерзшая скорость.
• Простота изготовления готовой смеси полуфабрикатов.

Как выбрать клеевой состав

Чтобы не проверять качество покупки при непосредственном монтаже, обязательно воспользуйтесь следующими рекомендациями:

• При выборе производителя лучше отдавать предпочтение фирме с отлаженная технология.
• Низкая цена — признак подделки или некачественного товара.
• Товар использован в сроки, указанные на упаковке.
• Избыточная влажность или низкая температура в помещении для хранения смеси приводит к ухудшению физико-механических свойств получаемых растворов, снижению прочности кладки.
• Следует соблюдать технологию приготовления раствора, условия использования, сушка — если зимой придется работать при температуре ниже +5, нужно будет добавить специальные компоненты, повышающие морозостойкость состава.

При выборе количество клея уточняйте. В норме расход клеевого порошка на 1 м2 составляет 1,5-1,6 кг. Зная расход клея для газосиликатных блоков на 1м3, несложно рассчитать сухую смесь, необходимую для постройки короба. Для разведения 25 кг требуется 6 — 6,5 л воды, то есть вес готового клея 1 упаковки — 31 — 31,5 кг. Рассчитать сумму для кладки можно с помощью калькулятора.

Для приклеивания кубической мембраны потребуется 15-40 кг раствора — расход зависит от толщины слоя.Для сравнения: на 100 кубометров газосиликата уходит 3000 кг цемента. Слой нанесенного состава толще в несколько раз, значит, расход больше.

Какой расход клея на газосиликатных блоках

Чтобы понять, сколько нужно раствора, рассмотрим таблицу. Указанная информация рассчитана на минимальную толщину шва.

Перед тем, как приступить к склеиванию блоков, следует провести подготовительные работы и операции, чтобы не израсходовать лишний клей, и при этом создать прочную и прочную поверхность. надежная стена.

• Основные методы кладки. Клеевая масса наносится на вертикальную или горизонтальную плоскость первого уложенного скрепления гребенчатым шпателем 6х6 см. Накладывать подготовленные газосиликатные блоки на клей нужно слегка прижимая к основанию, а затем резиновым инструментом (молотком). Таким образом достигается толщина не более 5 мм. Армирующая сетка покрывается слоем клея 2-5 мм, и заливаются металлические стержни (диаметром 8 мм). Оптимальная температура сушки — +5 — +25 o C.
  

  Расход клея зависит от погодных условий. Если работы ведутся зимой, применяется морозостойкий состав.

  Если придерживаться требований инструкции и правильно приготовить смесь, то для газосиликатных блоков расход клея будет экономным, а монтируемые стены — монолитными.

Комментарии:

Клей для газосиликатных блоков при кладке стен из газосиликатных и пенобетонных блоков, а также кирпичных плит.

Клей для газосиликатных блоков имеет ряд преимуществ: пластичный, выдерживает низкие температуры, отталкивает влагу.

Свойства и технология использования

В готовом виде клей для кладки имеет вид вязкой однообразной массы. Его основа — цемент. Различные добавки придают ей пластичность, задерживают влагу и вытесняют из смеси мелкие пузырьки воздуха. Благодаря компонентам клей защищает.

Универсальный клей для газосиликатных блоков содержит обязательный ингредиент, не позволяющий блокам впитывать влагу из клеевой смеси.В этом случае добавка удерживает влагу в клеевом растворе и позволяет надежно закупорить блоки.

Для тщательного перемешивания необходимо использовать строительный миксер.

Улучшающий состав, добавки повышают прочность, морозостойкость, водостойкость.

Производителей выпускают клей для газосиликатных блоков:

Для работы при низких температурах (-5-15 ° С) приобретается специальный компонент, устойчивый к низким температурам, или добавляется специальный компонент к обычному.

Вернуться в категорию

Для разведения клеевой смеси потребуется 10 кг сухой массы на 2-2,4 литра любой воды.

В емкость наливается вода, затем наливается отмеренное количество. Перемешать строительным миксером (дрель со специальной насадкой).

Раствор настаивают 10-15 минут, снова перемешивают. Приготовленный состав необходимо использовать 2 часа.

Обязательное условие качественной клеевой смеси — добавление сухих компонентов в воду, а не наоборот.

При перемешивании следует соблюдать осторожность. Сухая смесь содержит цемент. При приготовлении и укладке желательно использовать маску и перчатки для защиты кожи и легких.

Вернуться в категорию

Технология укладки

Основание необходимо очистить от пыли, красок, пятого жира, битума.

Для нанесения клея можно использовать зубчатый шпатель или ведро Кельму.

В фундамент закладывается первый ряд блоков, которые крепятся традиционным цементным раствором.Делать это необходимо для выравнивания начального ряда, толщина шва между кирпичами может колебаться и достигать нескольких сантиметров.

Второй и следующий ряды уложены газосиликатным клеем. Если температура окружающей среды больше 30 ° С, перед нанесением раствора необходимо увлажнить кирпичи.

Клейкая масса наносится на подготовленную поверхность зубчатым формовщиком. Нанести раствор поможет специальный ведерко «Кельма».

В течение 15 минут резиновый молоток выравнивает кладку.Удаляются лишние растворы.

Клей сохнет более 24 часов. Наибольшая степень прочности уложенной стены наступает через 3 дня.

Строить стены и перегородки может не только каменщик, но и непрофессионально с умелыми руками. Для этого достаточно тщательно соблюсти технологию кладки газосиликатных блоков.

Вернуться в категорию

Плюсы и минусы клея

Используемый клей для газосиликатных блоков по сравнению с обычным цементно-песчаным раствором имеет отличительные преимущества.

Легко разводится, состоит всего из двух компонентов для смешивания — воды и сухой смеси. Не требует больших емкостей для приготовления пищи, например, в бетономешалке. На приготовление клеевого состава требуется меньше времени и труда.

Нет необходимости хранить большое количество компонентов — песок и цемент. Экономичной считается толщина шва в размере 3 мм. За счет добавления пластика негорючий материал не создает условий для появления плесени.

Применяется при укладке до — 5 ° С, морозостойких смесей — до -15 ° С.Возможность выровнять кладку за 10-15 минут. Тонкий шов дает отличную теплоизоляцию. Сухая строительная смесь сохраняется долго.

Может использоваться для склеивания различных поверхностей. Просто нанесите и удалите лишнее. При разведении избегает мусора и грязи, что удобно при возведении перегородок, перепланировке стен в квартире.

Клей газосиликатный имеет один существенный минус. Не применяется, если размеры кирпичей различаются и необходимо выкладывать швы разной толщины.

Дополнительно клей для блоков можно использовать для выравнивания пористых поверхностей, для гидроизоляции стен, при кладке на основе цементной штукатурки или плиточного кирпича.

Клей покупается из следующего расчета: на толщину слоя раствора в 2 мм необходимо 3 кг сухой смеси на каждый 1 м².

Расход клея зависит от:

• опыт укладчика;
• качество укладки;
• Качество самих агрегатов (насколько гладкая форма).

Сколько газосиликатных кирпичей в кубе. Сколько пеноблоков в кубе

Применяется для возведения наружных несущих стен и перегородок зданий различного назначения: жилых домов многоэтажного и коттеджного типа, хозяйственных построек и гаражей. По техническим характеристикам они соответствуют требованиям прочности и надежности, при этом отличаются более крупными размерами по сравнению с кирпичом, а значит, количество керамзитовых блоков на кубический метр намного меньше.Это позволяет ускорить процесс возведения стен, снизить расход материала на заполнение швов, трудозатраты и, как следствие, снизить затраты.

Чтобы купить стройматериалы в нужном количестве, важно правильно рассчитать их количество. Для штучных материалов, например, керамзитовых блоков, расчет производится исходя из их количества на кубический метр кладки. Размеры одного элемента для стен 390х190х188 мм. Определите его объем — 0.0139 м3. С учетом швов из цементно-песчаного раствора габариты одного изделия будут немного больше — 400х200х200 мм, объем соответственно тоже — 0,016 м3. Считаем сколько керамзитобетонных блоков в кубе:

Блок , , предназначенный для возведения перегородок, имеет меньшую ширину (90 мм). Его объем с учетом раствора составит 400х100х200 = 0,008 м3. Далее кладка уйдет на куб:

Если для заполнения швов использовать клей, то их толщина должна быть не более 5 мм, то объем обнесенного стеной керамзитового блока будет 395х195х195 = 0.015 м3. Посчитаем для этого случая, сколько блоков в одном кубе:

Повторим расчет для разделов :

• 395х95х195 = 0,007 м³. Тогда в 1 кубе содержится 1: 0,007 = 142,9 (143) штук.

Используя этот простой алгоритм, вы можете определить, сколько деталей необходимо для построения одного кирпичного куба с блоками разного размера.

Примеры расчетов, приведенные в статье, производятся на кубометр сплошной кладки стен (или перегородок).

Основные технические характеристики

1. Плотность: от 500 до 1800 кг / м3. Это обеспечивает широкую область применения данного материала — как для несущих конструкций (изделия высокой плотности) и для строительства световых барьеров, так и для устройства дополнительного теплоизоляционного слоя (блоки низкой плотности).

2. Прочность: от 5 до 500 кг / см2 (минимальные значения прочности — для теплоизоляционных керамзитоблоков, максимальные — от 100 до 500 кг / см2 — для конструкционных и средних (35-100 кг / см). см2) для конструкционной и теплоизоляции).

3. Морозостойкость — в пределах 15-500 циклов (максимальное значение — для структурных единиц).

4. Звукоизоляция легких изделий зависит от их пористости и толщины. Толщина перегородки 90 мм обеспечивает уровень звукоизоляции 45-50 дБ.

5. Теплопроводность — от 0,14 до 0,66 Вт / (М · К). Это говорит о том, что керамзитоблоки как теплоизоляционный материал имеют лучшие показатели, чем кирпич или бетон.

Керамзитобетонные элементы изготавливаются из природных компонентов — керамзита (глина, глиняный сланец), цемента, песка и воды.Поэтому их еще называют биоблоками (другое название — экоблоки).

Преимущества биоблока:

• высокая прочность;
• хорошая теплоизоляция;
• паропроницаемость;
• огнестойкость;
• прочность;
• экологичность;
• морозостойкость;
• низкая стоимость.

Стоимость

С учетом средней цены и расхода кубометра можно подсчитать, что стоимость возведения стен из легких бетонных изделий намного меньше, чем из кирпичных.Для сравнения: цена красного керамического кирпича М 150 (200) составляет в среднем 3700 (4200) рублей за 1 м3 соответственно. Определяем, сколько будет стоить куб кладки из твердых тел шириной 190 мм и плотностью 1700 кг / м3:

Проведя сравнительные расчеты, важно учитывать, что толщина стены расширяется. глиняные блоки меньше толщины кирпичной стены при равной теплоизоляции.

Эта статья относится к общеобразовательной и я постараюсь не только ее раскрасить, но и разжевать азы математики в первом классе школы, поэтому не обижайтесь, если вы думаете, что все написано для тех, кто на бронепоезд.Многие действительно не понимают смысла этого вопроса, и поэтому, чтобы избежать репетиторства в сезон распродаж, менеджеры в чатах отправят вас на эту страницу.

Что такое куб? Сколько кубиков газобетона в кладке?

Куб материала называется условным объемом материала, заключенного в коробку с размерами метр на метр на метр или любыми другими размерами, но так, чтобы произведение высоты, ширины и длины коробки было равно единице.Материал может быть любым: кирпич, газобетон, экструдированный пенополистирол и т. Д. И т. Д. В классическом математическом кубе все три стороны коробки равны одной.

На рисунке справа показан ответ на вопрос, что такое кубик леса?

Ящики, кубатура которых должна считаться разной. В природе не существует идеальных математических моделей с идеальными размерами 1 м x 1 м x 1 м, поэтому люди придумали, как преобразовать размер различных ящиков, заполненных строительными материалами, в кубатуру.

Например, предположим, что у вас есть стена из газобетона толщиной 30 см, высотой 4 метра и длиной 8 метров. Главное математическое правило расчета — это необходимость привести все размеры в единую единицу измерения. В этом случае это будут метры.

Как перевести сантиметры в метры?

Нужно количество сантиметров разделить на 100.

Как перевести метры в метры?

Нужно количество миллиметров разделить на 1000.

В нашей задаче две стороны указаны в метрах, а одна — в сантиметрах, поэтому будем переводить сантиметры в метры. Для этого 30см делим на 100 и получаем толщину стены 0,3 метра.

Как узнать количество кладки?

Необходимо толщину стены из газобетона умножить на высоту стены и ее длину. В этом случае высоту, толщину стены (ее можно назвать глубиной, шириной и т. Д.) И ее длину следует измерять в одной единице измерения, т.е.е. в метрах.

В нашем конкретном случае мы имеем:

Высота стены 4 метра;

Толщина стены 0,3 метра;

Длина стены 8 метров.

4 х 0,3 х 8 = 9,6 куб.

Просто? — Ато! Скоро архитектор вам не понадобится 🙂

А сколько блоков из газобетона было задействовано в этой стене? Для этого нам нужно ответить на главный вопрос этой статьи: Сколько блоков газобетона в одном кубе !

Сколько блоков из газобетона в одном кубе?

Для ответа на этот вопрос необходимо выполнить всего два математических действия:

а) узнать сколько кубиков содержится в одном блоке

б) разделите единицу на то, что было получено в пункте «а».

Зачем нужно разделять агрегат? — Потому что вы спрашиваете, сколько блоков газобетона в одном кубе, а не в пяти. Если вы спросите, сколько блоков газобетона в 5 кубах — я бы предложил вам сначала узнать, сколько кубиков содержится в одном газоблоке, а затем 5 разделить на то, что они получили. Прозрачный? Надеюсь, что так.

Как мы узнаем, сколько кубиков в одном блоке из газобетона?

Для этого нам нужно знать размеры одного блока. Перед тем, как попросить менеджера что-то посчитать, необходимо обязательно определиться с размерами и производителями пенобетона, которые вы хотите приобрести! Мы не экстрасенсы, это обычные люди.

Итак, предположим, что в кладке использовались стандартные блоки размером 200 мм x 300 мм x 600 мм. Итак, если речь идет о кубометре, то. Получаем размеры блока в метрах:

0,2 ​​м (200 мм / 100) x 0,3 м (300 мм / 100) x 0,6 м (600 мм / 100 мм)

Мы сокращаем эту строку для нормального восприятия до

0,2 ​​м х 0,3 м х 0,6 м = 0,036 м. Детеныш.

Итак, в одном блоке из газобетона размером 200 * 300 * 600мм содержится 0,036 кубометра.

Сколько блоков из газобетона в одном?

1 куб разделить на 0.036 = 27.77777777 …

Округлить до 27,78 шт.

Итак, в одном кубическом метре содержится 27,78 штук пенобетона. Конечно, можно округлить эту цифру до 28 штук, но тогда покупая по 50 кубиков газобетона для дома на каждый куб, продавцы получат у вас 28-27,78 = 0,22 блока.

Если учесть, что самый дешевый блок из газобетона сегодня стоит 600 грн / куб,

Эта потеря от неграмотности и незнания математики составит:

(600/28) * 0.22 = 4,72грн * 50 кубиков = 235грн.

Вроде мелочь, но если вместо блоков размером 200x300x600 подсунуть экономистам размером 200x288x588, то потеря на 50 и кубиках будет около 1500грн.

СКОЛЬКО НУЖНА
ГАЗОБЕТОНА?

STONE LINE ДЕШЕВЛЕ?
Он, чем аэро хуже?
Очень частый вопрос. Краткий ответ: на базаре две бабушки продают морковь. В одном огороде разорвали, вместе выращивали, там же купили семена.Но у одного цена 3грн / кг, а у другого 7грн / кг. Морковь такая же. Но одна бабушка думает: « Пусть гниет, а не дадут дешевле », а другая зарабатывает на объеме.

Чаще всего для строительства частных домов выбирают газосиликат, керамзит или кубики газобетона. И самое главное при покупке этих блоков — это их расчет, ведь нужно точно знать, сколько блоков нужно купить, чтобы построить дом.Многим может показаться, что эта задача чрезвычайно сложна, но это далеко не так.

Формула для вычисления

Чтобы вычислить, сколько блоков находится в кубе блоков, вам нужно только использовать специальную формулу. Это выглядит так: V = xyz; x, y, z здесь соответственно длина, ширина и высота. Эта формула подходит для любых материалов, упомянутых выше. Как правило, размеры и материалов, и самих кубиков разные. Чем больше понадобится строительного материала, тем больше будет куб.Конечно, удобнее будет взять, например, 5 больших кубиков, чем 10 маленьких.

Газосиликатные блоки

Допустим, вы взяли строительные материалы — блоки из так называемого газосиликатного материала. Также стоит отметить, что они представляют себя. Газосиликатные блоки — это строительный материал с высоким уровнем теплоизоляции и ячеистой структурой. Получите его, смешав извести, воду и предварительно измельченный продукт, а затем добавьте еще немного цемента. Кроме того, при изготовлении этих блоков обязательно автоклавирование.Если сравнивать их с газобетонными блоками, следует отметить, что газосиликатные блоки обладают большей прочностью и меньшей усадкой. Сами поры в этом ячеистом материале распределены строго равномерно, их размер составляет от 1 до 3 мм в диаметре. Эти блоки не горят и не пропускают звук, и они заслужили свою популярность. А благодаря воздуху, заключенному в камеры, они также обладают высокой теплоизоляцией. К тому же они очень прочные.

Как посчитать количество газосиликатных блоков в кубе?

Допустим, перед нами стоит задача подсчитать, сколько газосиликатных блоков находится в кубе.Есть несколько видов блоков, различаются они, конечно, размерами. Например, берем 600, 250 и 500 (соответственно длина, ширина и высота). Если вы умножите эти числа, вы получите результат 75 000 см 3 (1 м 3 = 1 000 000 см 3). Далее делим 1м 3 на полученный объем представленного куба, получаем результат — 13, 33 … Следовательно, в одном м 3 — 13 блоков газосиликатного материала. Вот и ответили на вопрос, сколько газосиликатных блоков в стройматериалах. Теперь вы можете легко купить газосиликатные блоки, и вы не будете бояться, что вам не хватит этого материала или, наоборот, вы купите слишком много.

Для многих выбор материала для строительства дома падает на блоки из керамзитобетона. Стоит отметить, что такой строительный материал пользуется не меньшей популярностью, чем газосиликатные блоки. Этот материал производят из экологически чистого продукта, так называемого керамзитобетона, который является легким и пористым. Получается при обжиге только натуральной глины.

Этот материал прочный и очень практичный, так как керамзитовая гранула имеет довольно прочную оболочку.Блоки идеально подходят не только для строительства загородного дома, но и для современных городских построек. Кроме того, их используют для реставрации любых старых построек, которые после реставрации становятся более прочными. Эти блоки обладают массой уникальных свойств: они не горят, не тонут, не гниют, не ржавеют и не реагируют на резкие перепады температур. Также они обладают хорошей теплоизоляцией и звукоизоляцией. Они сравнительно мало весят. Важное свойство этого материала — влагостойкость.

Расчет блоков керамзита в кубе

Подсчитать, сколько блоков в кубе блоки так же просто, как и в первом случае. Расчет, как правило, ведется по той же формуле. Поэтому в расчете смело можно использовать приведенный выше пример. Проведя всего два действия, вы не сомневаетесь в количестве закупаемого материала, поэтому, подсчитав, сколько керамзитобетонных блоков в кубе, вы можете смело совершать их закупку.Интересным фактом является то, что керамзитобетон является серьезным конкурентом легкого бетона, поскольку эти блоки помогают сэкономить и время, и деньги. К тому же керамзитобетонные блоки не уступают даже кирпичу. Ведь они намного проще и чище, а также экономичнее, что крайне важно для многих владельцев частных домов.

Газобетонные блоки

Что касается газобетонных блоков, следует отметить, что это довольно распространенный вид материала для строительства.Эти блоки представляют собой искусственный камень с пористой структурой. Для производства этого материала используют воду, кварцевый песок, известь, цемент и алюминиевую пудру. Газобетон относится к классу ячеистых строительных материалов. Технология его производства постоянно совершенствуется, и начало производства газобетона относится к 1889 году. Интересно, что свойства газобетонных блоков зависят от того, как они образуют поры и их расположение. Условия производства этого материала разные, поэтому сами блоки получаются разной массой, расположением пор и т. Д.

Как посчитать сумму в кубе?

Чтобы рассчитать, сколько блоков в блочном кубе для газобетона, вы должны использовать ту же формулу. И после такого расчета можно приступать к покупке этого материала. Если правильно рассчитать, сколько блоков в кубе газобетона, то материала должно хватить на планируемое строительство. Конечно, в расчетах нет ничего сложного, но тем не менее производить их нужно очень аккуратно, ведь даже самая маленькая ошибка может привести к недостатку блоков или их избытку.

Цены, конечно, на все эти виды стройматериалов разные. Допустим, вы выбрали газобетонные блоки для строительства дома. Цена за кубик может варьироваться от 3200 до 3800 российских рублей.

Можно купить пеноблоки и газосиликатные блоки, но давайте сначала прикинем, сколько блоков в одном кубе. Нам это нужно, потому что пеноблоки или газоблоки продаются кубиками, а цена будет иметь вид — 3400 руб. / 1м3. Узнав цену блочного куба, вы легко сможете посчитать, сколько штук пеноблоков в кубе, вам нужно знать их размер.Размеры блоков для строительства достаточно небольшой диапазон, как правило, это блок размером 600 на 300 на 200 мм, но могут быть и другие типы блоков, в том числе перегородки, и это не меняет сути, вес тоже колеблется 23 -22 кг.

Итак, приступим к расчетам и выясним, сколько штук пеноблоков в кубе:

1. Необходимо определить объем одного блока, так как все действия исчисления ведутся в метрах, то конвертируем размеры блока 600 на 300 на 200 в 0.6 * 0,3 * 0,2 и умножаем = 0,036 м3.

2. Определите количество пеноблоков в одном кубе: 1 / 0,036 = 27 штук.

Давайте побольше возьмем размер пеноблока, например 625 на 250 на 250

1. Соответственно определяем объем одного блока: 0,625 * 0,25 * 0,25 = 0,039 м3.

2. Рассчитываем, сколько пеноблоков в кубе: 1 / 0,039 = 25 штук.

Возьмем перегородочный блок размером: 625 на 250 на 75

1. Рассчитываем объем одного блока: 0,625 * 0,25 * 0,075 = 0,0117 м3

2.Посчитаем, сколько бордюрных блоков в кубе: 1 / 0,0117 = 85 штук.

Точно так же вы можете найти любое количество блоков в кубе, зная размеры.

Для клиентов компании «Блоки-Рязань» мы построили таблицу размеров ниже:

Для самостоятельного строительства дома многие выбирают относительно молодой по времени появления на отечественном рынке материал — газобетон.Изготовленный из песка, извести, цемента и минерального заполнителя без дополнительных вредных примесей, газобетон является экологически чистым материалом. Это не единственное его преимущество, ему присуща легкость, доступность в обработке, что благоприятно сказывается на рабочем процессе.

Параметры газобетонных блоков

Все строительство начинается с проектирования, в ходе которого производятся расчеты потребности в основных строительных материалах, в том числе в кладке. В случае газобетона эти расчеты достаточно просты ().

• Параметры возводимого дома.
• Геометрические размеры бетонного элемента.

Важно! Поскольку в продаже газобетонных блоков, как правило, оперируют единицей измерения объема — кубометром, то сразу все расчеты удобнее проводить в метрах.

В следующих разделах будут описаны подробные инструкции по выполнению необходимых расчетов, которые помогут вам приобрести нужное количество строительных материалов.

Расчет объема одной единицы

На отечественном рынке есть кладочные камни следующих размеров:

• 100 * 625 * 250 мм.
• 200 * 625 * 250 мм.
• 300 * 625 * 250 мм.
• 400 * 625 * 250 мм.

Здесь 625 мм — стандартная длина изделия, 250 — высота, а индексы от 100 до 400 мм — это толщина. Конечно, нужно понимать, что в большинстве случаев для возведения наружных стен дома используются блоки толщиной не менее 40 см, тогда как для внутренних перегородок можно использовать более компактные изделия.

Для наглядности рассчитаем объем единичного изделия на примере элемента кладки размерами 400 * 625 * 250 мм.

• Сначала мы узнаем объем куска газобетона, просто умножив три линейных размера: 0,4 x 0,625 x 0,25 = 0,0625 м3 на 1 блок.
• Теперь разделив единицу на полученное значение, узнаем, сколько кубиков газобетона находится в кубе: 1 / 0,0625 = 16 штук.

Примечание! Необходимо понимать, что количество единиц будет зависеть от габаритов изделия.Поэтому перед расчетом сколько газобетона в 1 кубе следует определиться с размерами строительного материала. И не забывайте про прибавку 5-10% к итогу.

Расчет одной стены

Теперь приступим к расчету объема одной стены проектируемого здания.

Например, возьмем перегородку со следующими параметрами:

• Длина — 8 м.
• Высота — 4м.
• Толщина — 400 мм.

Упрощенный расчет одной стены выглядит так: 0,4 х 8 х 4 = 12,8 м3.

Далее нет ничего проще, чем рассчитать необходимое количество газобетонных блоков с размерами 400 * 625 * 250 мм для кладки нашей стены. Умножьте объем стены (12,8 м3) на количество кладочных блоков в одном кубе: 12,8 х 16 = 200 штук, ровно столько газобетонных элементов потребуется для возведения глухой стены заданных размеров.

Совет! При расчете количества блоков для возведения ограждающих конструкций реального дома из общего объема стен следует вычесть все запланированные проемы: дверные, оконные и арочные.При строительстве большого и, возможно, двух и более этажей это может быть довольно ощутимая цифра.

И хотя цена на этот материал невысокая, излишек внесет вас в ненужные траты строительного бюджета.

Стоимость газоблоков

Если говорить о финансовой части строительства, стоит отметить, что стоимость одного элемента кладки также просто рассчитывается исходя из стоимости одного метра газобетона кубической формы.И наоборот, имея данные о стоимости одного элемента, несложно узнать, сколько стоит куб газобетона.

Например, один кубический метр блоков типовых размеров 100 * 625 * 250 мм стоит 2900 рублей.

Подсчитаем, во что нам будет стоить каждый элемент:

• Рассчитаем объем кладки: 0,1 х 0,625 х 0,25 = 0,015625 м3.
• Узнаем количество камней в м3: 1 / 0,015625 = 64 шт.
• Исходя из всех необходимых данных определяем, какой будет цена одного блока: 2900/64 = 45 3125 руб.Округляем и получаем — один элемент размером 100 * 625 * 250 мм стоит 45,32 рубля. Это средняя ориентировочная стоимость.

К сведению! Окончательная стоимость товара существенно повлияет на общий объем материала, который вы решите заказать. Немаловажно и место изготовления блоков.

Вес изделий из газобетона

При расчете фундамента необходимо знать нагрузки, которым он будет подвергаться. Поэтому важно знать, сколько весит куб из газобетона.

Вес пенобетона зависит от применяемых наполнителей, на основании этого выделяют четыре группы строительных материалов:

• , очень пористые, весят около 500 кг / м3.
• Легкий с сердечником-оболочкой, керамзит с удельным весом от 500 до 1800 кг.
• Тяжелая с агрегатами гравия и щебня массой 1800-2500 кг.
• Особо тяжелый вес 2,5-3 тонны. Основная масса этой смеси состоит из крупных агрегатов.

Для удобства погрузочно-разгрузочных работ и транспортировки кладочные материалы упаковываются на поддоны. Ответ на вопрос, сколько кубиков пенобетона в поддоне, прост — в стандартном поддоне один метр кубического материала, но количество штук изделий на поддоне зависит от их габаритов.

Заключение

Как вы могли убедиться, предварительный расчет строительных материалов позволяет обойти многие подводные камни, такие как приобретение излишка или двойная плата за доставку.Это особенно важно, если работы планируется делать самостоятельно, так сказать, в ограниченном бюджете, где десяток лишних блоков нарушит все планы.

В представленных видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по этой теме.

Что лучше газобетон или газосиликатные блоки. Что лучше выбрать газобетон или газосиликатные блоки

Сегодня предлагается расширенный ассортимент материалов для строительства.Для возведения построек девелоперы используют прочные бетонные блоки. Среди строительных материалов большой популярностью пользуется газобетон, газосиликат, обладающие множеством общих свойств. Однако продукты конкурируют друг с другом. Они различаются способом изготовления и характеристиками. Выбирая подходящий материал, важно уметь отличать одни блоки от других. Газосиликат или газобетон — что лучше использовать? В чем разница между ними? Остановимся на этом подробнее.

Внешнее отличие газобетона от газосиликата

Впервые увидев изделия из газобетона, сложно однозначно ответить, что это газонаполненный бетон или газосиликатный блок. Визуальные отличия обусловлены технологией изготовления и рецептурой. При изготовлении силикатных изделий портландцемент не используется, а вот блоки из газобетона делают с использованием цемента.

Это вяжущее средство, которое отражается в цвете:

• для газосиликатных блоков, изготовленных автоклавным способом, имеет характерный белый цвет… Это связано с повышенной концентрацией извести, отсутствием цемента в составе силикатного композита;
Газонаполненный бетон
• приобретает эксплуатационные свойства в естественных условиях, характеризуется характерным серым … Этот оттенок обусловлен применением при его производстве портландцемента.

Содержание цемента, являющегося вяжущим при производстве железобетонных изделий, варьируется в зависимости от марки продукта.Возможно изменение концентрации извести, используемой при производстве газосиликата. Отклонения в концентрации веществ вызывают цветовые различия продуктов. Газонаполненный бетон бывает по цвету от темно-серого до светло-серого. Внешний вид силикатных изделий варьируется от белоснежного до серовато-белого цвета.

Какое строение у газобетона и газосиликата

Изделия из газобетона и газосиликатные блоки имеют пористую структуру. Для них характерна повышенная концентрация воздушных ячеек, равномерно распределенных в бетонной массе.

Однако материалы имеют разную гигроскопичность:

• газосиликат в условиях повышенной влажности быстро впитывает влагу. При резком перепаде температур нарушается целостность бетона;
• воде проблемно попасть внутрь газобетонного блока. Закрытая конфигурация воздушных карманов затрудняет впитывание влаги. Благодаря такой конструкции материал отличается повышенной прочностью.

Строительные материалы обладают различной восприимчивостью к влагопоглощению.Однако, несмотря на это, газосиликатный блок и газонаполненный бетон требуют отделки пористой поверхности штукатуркой. Использование ячеистого бетона для строительства зданий позволяет создавать комфортный микроклимат в помещении, а также поддерживать благоприятную температуру при невысоких затратах.

Газосиликат и газобетон — особенности пористого материала

Рассмотрим разницу между газобетонными и газосиликатными блоками:

• Газобетон — композитный материал, производимый по стандартной технологии с твердым твердением в естественных условиях.Для него характерна пористая структура массива. Для него характерно равномерное расположение сферических ячеек с диаметром не более 3 мм. Свойства продукта зависят от распределения воздушных пор в бетонной массе. Основа материала — портландцемент, концентрация которого более 50%. Связующее определяет цвет готового изделия. Для достижения требуемых характеристик можно использовать метод изготовления автоклава;
Газосиликатные изделия
• также содержат воздушные камеры.Основными компонентами, используемыми при производстве силиката, являются кварцевый песок и известь. Их соотношение составляет 3: 1. Стандартная рецептура предусматривает введение алюминиевой пудры для газирования и добавление воды до необходимой консистенции. Производство происходит по автоклавной технологии. Они подвергаются термообработке в условиях высокого давления … Формы заполняются подготовленной газосиликатной смесью. После термической обработки масса разрезается на изделия необходимых размеров.

Несмотря на то, что оба материала относятся к пористому бетону, каждый материал имеет определенные характеристики.

Чем отличается газобетон от газосиликата — сравнение характеристик

Пытаясь разобраться, чем газосиликатные изделия отличаются от газобетонных материалов, рассмотрим основные характеристики пористого бетона:

• крепость.Силикатные блоки намного прочнее газобетонных изделий, так как воздушные ячейки более равномерно распределяются в газосиликатной массе;
• теплоизоляционных свойств. Газосиликатные блоки превосходят газобетон по теплоизоляционным характеристикам, что также связано с конструкцией;
• Морозостойкость. Газобетон способен сохранять целостность после многократного замораживания с последующим оттаиванием, превосходя силикат;
• вес. Вес газобетона незначительно отличается от газосиликатного.Продукция не накладывает повышенную нагрузку на фундамент здания;
• допуски формы и размеров. Для газосиликатных блоков характерна правильная геометрия и небольшие допуски на размеры, что облегчает выполнение кладки;
• эстетика. Намного привлекательнее выглядят постройки из белоснежного газосиликата. Они выигрывают по сравнению со зданиями из серого газобетона;
• огнестойкость. Оба вида продукции являются пожаробезопасными изделиями с повышенной устойчивостью к высоким температурам и открытому огню;
• долговечность.В строительстве широко используются пенобетон и газосиликат, одинаково обеспечивающие долгий срок службы построек.

Стоимость материалов играет важную роль. При одинаковых габаритах газосиликатные изделия дороже газобетона. Это связано с технологией производства.

Сфера применения газосиликатных блоков и газобетона

Эксплуатационные свойства перспективных строительных материалов определяют широкую область их применения:

• жилищное строительство;
• строительство промышленных объектов;
• строительство общественных помещений;
• строительство спортивных сооружений;
• строительство торговых центров.

На область использования материала также влияет его удельный вес:

• блоки тяжелые с высокой плотностью относятся к конструкционным изделиям. Они отличаются повышенной прочностью, используются при возведении капитальных стен и возведении перегородок;
• Газобетонные блоки и газосиликатные изделия средней плотности являются конструкционными и теплоизоляционными. Применяются в частном строительстве, используются при возведении коттеджей и малоэтажных домов;
• пониженная плотность характерна для теплоизоляционных материалов с низким коэффициентом теплопроводности.Блоки используются в качестве теплоизоляции, они не используются для возведения нагруженных конструкций.

Подведение итогов — что выбрать, газобетон или газосиликат

Принимая решение о выборе материала для возведения здания, многие отдают предпочтение газосиликату, который по многим параметрам превосходит газобетон. Силикатные изделия производятся на промышленных предприятиях, где качество контролируется лабораторными методами, а в производстве используется специальное оборудование.Естественно, это отражается на цене. В то же время газобетон пользуется популярностью и в сфере жилищного строительства. Разработчиков привлекает доступная цена и пониженная гигроскопичность.

Оба материала используются для разных задач. При строительстве важно изучить свойства и придерживаться требований технологии.

Выбирая материал для возведения стен блочного дома, необходимо в первую очередь исходить из задач, назначения и предполагаемой функциональности постройки.Самыми популярными материалами являются ячеистый бетон, например, газобетон или газосиликат, каждый из которых имеет свои недостатки, преимущества и особенности. Чтобы определиться с материалом, который лучше всего подходит для той или иной конструкции, следует внимательно изучить все конкретные технические характеристики, которые могут сильно повлиять на осуществление единственно правильного выбора.

Для качественной оценки материалов сравним следующие основные параметры:

• Прочность.
• Марки плотности.
• Коэффициент теплопроводности.
• Объемный вес.
• Морозостойкость.
• Поглощение влаги.
• Цена.
• Звукоизоляция.
• Прочность.

Отличительной особенностью строительных материалов из газобетона является низкий показатель плотности, который обеспечивается наличием так называемых пор диаметром от 1 до 3 мм, равномерно расположенных по толщине материала, которые занимают от 70 до 90 процентов от общего объема.Показатели марочной плотности в обоих случаях составляют 350-700 кг на кубометр … При этом газобетонные блоки характеризуются относительно высоким удельным весом. Ячеистая конструкция менее прочна, чем, например, бетонная или кирпичная, это значительно упрощает внутреннюю отделку стен.

Даже при беглом осмотре первое, что можно определить невооруженным глазом, — это визуальные различия из-за разного состава. Наличие силикатной краски окрашивает блоки в белый цвет; такая смесь не содержит бетона, в отличие от газобетона, где этот материал является основным компонентом и дает серый оттенок.

Огромная разница между газобетоном и газосиликатом проявляется в способе их твердения. Газобетон принимает твердую форму как в автоклаве, так и без его использования. Но если при производстве газосиликатных блоков не использовать автоклавную систему, то добиться высокого качества стройматериала будет просто невозможно. При изготовлении газобетона и газосиликата в автоклаве на выходе получают блоки с разными прочностными и теплоизоляционными характеристиками.Эти функциональные особенности отличают их от материалов, полученных в результате применения неавтоклавного метода.

Сравнивая изделия, следует выделить отличительные особенности материалов: например, стандартный газобетонный блок отличается прочностью и морозостойкостью, что достигается за счет меньшей водостойкости. Как известно, вода и мороз губительно действуют на любой строительный материал. Это означает, что поры газосиликата открыты и позволяют построенной из него поверхности «дышать».Недостаток — относительно высокая гигроскопичность — способность накапливать и впитывать влагу из окружающего воздуха.

Поверхности из газосиликата не могут быть должным образом защищены; находясь в условиях повышенной влажности, они будут накапливать в себе влагу. Резкое понижение температуры окружающей среды приведет к промерзанию, трещинам и повреждениям на стене, возведенной из газосиликата. Из этого следует, что газобетон лучше использовать при высоком уровне влажности, так как его проницаемость на 5-10% ниже.Идентичный газосиликатный блок будет теплее и иметь хорошую звукоизоляцию. Стоит отметить, что газобетон лучше подойдет, если отделка здания будет каменной или кирпичной, а газосиликат хорошо проявит себя в основе вентилируемых фасадов, так как хорошо держит крепления.

Газобетонные блоки, по сравнению с газосиликатными, отличаются меньшей теплоизоляцией, пропускают больший звуковой шум. Особенность строения газосиликатных материалов обеспечивает им невероятную прочность.Равномерность размещения пузырьков воздуха придает почти идеальным формам газосиликатных блоков более строгое выражение, что значительно снижает расход кладочного клея и штукатурного материала. Использование газобетонных блоков исключает появление «мостиков холода», размеры швов составляют всего 1-4 мм по ширине, так как они фиксируются на специальной клеевой смеси. Важно учитывать, что прочность материала зависит не только от показателей плотности, но и от характеристик продукции.Высокое качество гарантирует минимальный процент брака и пригодность для длительного использования.

Газосиликатные и газобетонные блоки имеют разную плотность. Этот параметр обусловлен равномерным распределением ячеек с воздухом в материале. Ключевой параметр плотности положительно сказывается на теплоизоляционных и прочностных характеристиках. По количественным показателям блоки могут быть использованы в капитальном строительстве, либо подходят только для утепления стен и возведения внутренних перегородок в помещении.

Газобетонные блоки характеризуются незначительной усадкой — способностью уменьшаться в размерах. Этот факт можно зафиксировать сразу после изготовления или установки. При использовании в строительстве газобетонных блоков лучше не торопиться, иначе на возводимых поверхностях могут образоваться дефекты в виде трещин или перекосов, связанных с усадкой исходного материала.

Следует отметить, что у этих материалов есть еще одно принципиальное отличие — их стоимость.Более дорогие материалы — это автоклавированные материалы. Однако не следует забывать, что окончательная цена практически всегда зависит от конкретных характеристик и характеристик производителя.

Отдельно стоит поговорить о показателях прочности. Блоки, как из газобетона, так и из газосиликата, получили широкое распространение в строительстве относительно недавно, поэтому практического подтверждения их долговременности нет. Важно подчеркнуть, что оба материала соответствуют ГОСТу и, скорее всего, срок безотказной эксплуатации будет идентичным.

Следует отдавать предпочтение определенному типу строительного материала с учетом характера и потребностей конкретного строительства. Например, использование газобетона при возведении стен помещения с повышенным уровнем звукоизоляции будет не совсем разумным и правильным решением … Это связано с тем, что газобетонные блоки, по сравнению с газосиликатные материалы, обладают не только низкой теплоизоляцией, но и лучше пропускают звук.Особенностью газосиликатного материала являются негорючие свойства, однако огнестойкость невысока. Это означает, что его можно использовать при строительстве производственных цехов, где использование высоких температур запрещено. Обустройство одинаковых комнат в доме обязательно должно сопровождаться организацией дополнительной теплоизоляционной стены из кирпича или глины.

Подводя итоги, можно отметить большую функциональность газосиликата — новейшего строительного материала.Такие блоки производятся на высокотехнологичном оборудовании по лучшим технологиям … Выбирая газобетонные блоки, вы можете быть уверены в высочайшем качестве водопоглощения и огнестойкости, что является неоспоримым преимуществом в конкретных условиях строительства.

Сегодня в строительстве домов используются самые разные материалы, в том числе ячеистые бетоны, которые отличаются друг от друга по своим характеристикам, а чем именно отличается газобетон от газосиликатного блока, я расскажу ниже.

Газобетон и газосиликат представляют собой ячеистые блоки с пористой структурой, полученные в результате обработки и набухания негашеной извести, которое происходит при добавлении в состав алюминиевой суспензии.

Газобетон и газосиликат относятся к классу ячеистых бетонов. Это означает, что их структура очень похожа, как внешняя, так и внутренняя. В большинстве случаев из-за этого часто путают, а иногда считают, что это одно и то же, но это далеко не так, газосиликатный блок имеет несколько иные технические характеристики от газобетона.

Несмотря на это сходство, внешние отличия газобетона от газосиликата есть, прежде всего, цвет. Газосиликатные блоки имеют белый цвет, а газобетон — темно-серый оттенок.

Еще одно важное отличие — это их производство. В газобетоне, как и в большинстве блочных материалов, основным вяжущим является цемент, придающий ему серый оттенок, а в газосиликате — известь. Газосиликатные блоки должны содержать 62% кварцевого песка и 24% извести, в отличие от газобетона, который должен содержать 50-60% цемента.

В отличие от газобетона производство газосиликата без твердения в автоклавах недопустимо. Производство газобетона, в свою очередь, допускает естественное твердение материала на свежем воздухе.

Структура газобетона и газосиликата, как уже говорилось, очень похожа и состоит из множества ячеек с воздухом, благодаря чему стены очень хорошо сохраняют тепло. Марка бетона напрямую зависит от количества и размера воздушных пор.Чем меньше пор, тем выше прочность, но теплоизоляционные свойства в этом случае значительно снижаются.

Из-за более равномерного распределения пор (пустот) газосиликат имеет несколько более высокую прочность по сравнению с газобетоном.
Газобетонный блок весит немного больше своего аналога, что немного усложнит кладку.
Газобетон содержит больше цемента, поэтому имеет большую усадку.
По морозостойкости газобетон значительно превосходит своего конкурента, в основном за счет более низкого водопоглощения, поскольку вода и мороз — худшие друзья любого строительного материала.
За счет более равномерного распределения пор теплоизоляционные свойства газосиликата лучше.
Более строго соблюдается геометрия газосиликатных блоков, что несколько снизит расход кладочного клея и штукатурного материала по сравнению с его конкурентом.
Цвет газосиликатных блоков приятнее, а дом, построенный из них без внешней отделки, выглядит эстетичнее.
Огнестойкость — газобетон имеет несколько лучшие характеристики.

Отличие газобетона от газосиликатного блока: сравнение технических характеристик

Какому строительному материалу отдать предпочтение?

Выявив основные отличия, делаем вывод, что газосиликат имеет чуть больше преимуществ перед газобетоном, и это неудивительно. Газосиликат производится на более высокотехнологичном оборудовании и является более современным строительным материалом. Но это никоим образом не означает, что газобетон не подходит для строительства домов.

Газобетон также имеет такие преимущества, как водопоглощение, огнестойкость и морозостойкость.

Современные строительные материалы очень разнообразны. Наиболее популярны легкие блоки из различных ячеистых материалов, в том числе:

• пенобетон,
• газобетон,
• пеносиликат
• газосиликат.

Приставка «пенообразование и газ» означает, что в производстве используется газообразователь или пенообразователь. Поскольку идеального материала не бывает — у всех есть достоинства и недостатки — главное, это учитывать при строительстве.Газосиликатные и газобетонные блоки — ячеистые строительные материалы с прекрасными декоративными свойствами.

Все специалисты и знатоки в один голос утверждают, что нет разницы между газосиликатом и газобетоном. Но любой здравомыслящий человек сказал бы, что разница должна быть. В составе пенобетона и газобетона и пенобетона основные составляющие — цемент и песок. В составе газосиликата и пеносиликата — гашеная известь, гипс и песок.

По сути, силикатные пеноблоки и газосиликатные блоки представляют собой пеносиликатный кирпич.Если вы найдете разницу между бетонными блоками и силикатным кирпичом, вы увидите разницу между газобетоном и газосиликатом. Думаю разница в цене и качестве. Срок службы такой же.

Любой химик скажет вам, что конечные свойства продукта зависят от исходных компонентов. А что, на ваш взгляд, лучше? Известь и гипс, содержащие кальций или цемент, содержащий кремний? Конечно, кремний лучше во всех отношениях. Понимая это, производители до сих пор выпускают газосиликат.Если бы газосиликат был лучше по всем параметрам, то, наверное, отпала бы потребность в газобетоне. Тем не менее, строители используют и силикатный, и газобетон.

Похоже, что при производстве газобетона производители облагораживают свой продукт и заменяют цемент известью и гипсом, так как известь и гипс чисто белые, а цемент грязно-серый. И хотя говорят, что газосиликат и газобетон ничем не отличаются, я все же считаю, что по некоторым свойствам газобетон лучше газосиликата и наоборот.

• Я считаю, что только конкретный образец можно сравнить с другим конкретным образцом, поскольку тип сырья, его качество, уровень технологии (новейшее или кустарное производство) и оборудование, используемое в производстве (новейшее или произведенное вручную) прошлого века) играют важную роль.

Утверждения о том, что газосиликат и газобетон не отличаются, по всей видимости, основаны на том, что, по сути, производители используют одно и то же сырье, могут удешевлять продукт, варьировать различные наполнители, в том числе с использованием отходов металлургии.Думаю, производители автоклавного газобетона частично заменяют цемент известью и гипсом, а производители газосиликата частично используют цемент. Отсюда эквивалентные свойства. Следовательно, газосиликат относится к легкому или ячеистому бетону, хотя классический силикат не содержит цемента.

Можно сказать, что газобетон дешевле, так как не используется энергоемкий процесс автоклавирования и дорогостоящее оборудование, для производства газобетонных блоков достаточно холодного отверждения.

Выбирая между газоблоками и пеноблоками, не забывайте о газосиликатных блоках. Сравнительную таблицу и описание основных мы приводили ранее. Пришло время разобраться, чем отличаются газобетон от газосиликатных блоков.

Различия в составе

Оба этих строительных материала производятся на основе газобетона. Но в формуле раствора для газобетонных блоков больше цемента, а в составе газосиликатных блоков больше извести.

Различия в технологиях

Процесс изготовления газосиликатных блоков обязательно включает прохождение химического реактора — автоклава, где при температуре и / или давлении компоненты смешиваются, набухают и затвердевают. При производстве газобетонных блоков этим этапом можно пренебречь.

Отличия в характеристиках

Газосиликатные блоки из пенобетона лучше звукоизоляция и долговечность, имеют меньшую усадку.Построив дом из силикатных блоков, можно использовать меньше отделочных материалов, а значит, сделать стены тоньше, но не хуже.

Использование газоблоков и газосиликатных блоков при строительстве дома бесспорно лучше пенобетона. Долговечность и качество благодаря более сложному производственному процессу сделают ваш дом более надежным и долговечным. К тому же геометрия форм пеноблоков практически всегда ниже из-за «кустарного» способа производства.А главное дома из газобетона и силикатных блоков можно оставить без внешней отделки, а это немалая экономия!

Список российских производителей:

• ЗАО «Кчелла-Аэроблок-Центр», Московская область, г. Можайск;
• ООО «Очаковский завод ЖБИ», г. Москва;
• ООО «Интерлайн», г. Москва;
• ОАО «Ступинский завод газобетона», Московская область, г. Ступино;
• ОАО «Железобетон», г. Москва;
• ОАО «Комбинат« Красный Строитель », г. Москва;
• ОАО «Аэрок СПб» (бывшая ЛСР «Газобетон»), г. Санкт-Петербург.Петербург;
• 211-й комбинат железобетонных изделий, г. Санкт-Петербург;
• ЗАО «ЕвроАэроБетон», г. Санкт-Петербург;
• ЗАО «Изоляционный завод СЗПЭК», г. Санкт-Петербург;
• ООО «Н + Н», г. Санкт-Петербург;
• ЗАО «Воронежский завод строительных материалов», г. Воронеж;
• ОАО «Лискигазосиликат», Воронежская область, г. Лиски;
• ООО «Завод строительных материалов» г. Белгород;
• ООО «Барнаульский завод газобетона», г. Барнаул;
• ООО «Рефтинское обследование Теплит», Свердловская область, г. Березовский;
• Филиал «Завод по производству газобетона №1» г.8 «ФГУП« УССТ № 8 у Спецстроя Россия », г. Ижевск;
• ОАО «Завод ЖБИ« Бетфор », г. Екатеринбург;
• ОАО «Костромской силикатный завод», г. Кострома;
• ООО «Казанский завод силикатных стеновых материалов», г. Казань;
• ООО «Газобетон», г. Тула;
• ООО «Кубанский завод пенобетона», г. Краснодар;
• ЗАО «Курский завод силикатного кирпича», г. Курск;
• ОАО «Липецкий завод силикатных изделий» (ЛКСИ), г. Липецк;
• ОАО «Липецкий завод домостроительных изделий» (ЛЗИД), г. Липецк;
• ОАО «Новолипецкий металлургический завод», г. Липецк;
• ОАО «Завод газобетона», Республика Татарстан, г. Набережные Челны;
• ЗАО «Интегропром», г. Кострома;
• ОАО «Главновосибирскстрой», завод «Сибит», г. Новосибирск;
• ООО «Агротехника», г. Нижний Новгород;
• ОАО «Кировгазосиликат», г. Киров;
• ООО «Комбинат пористых материалов» г. Омск;
• ОАО «Пермский завод силикатных панелей», г. Пермь;
• ЗАО «Новые строительные технологии», г. Ростов-на-Дону;
• ОАО «Новотроицкий завод силикатных стеновых материалов», Оренбургская область, г. Новотроицк;
• ОАО «Коттедж», г. Самара;
• ОАО «Ковылкинский завод силикатного кирпича» — Республика Мордовия, Ковылкинский район, пос.Силикат;
• Завод автоклавного газобетона группы заводов ЗАО «ИНСИ», г. Челябинск;
• ООО «Челябинскстройматериалы», г. Челябинск;
• ОАО «Тверской завод ячеистого бетона», г. Тверь;
• ООО «Эко», г. Ярославль;
• ЗАО «Саратовский завод строительных материалов», г. Самара.

Список белорусских производителей

• ОАО «Сморгонсиликатобетон», Гродненская область, г. Сморгонь;
• ЗАО «Могилевский завод силикатных изделий», г. Могилев;
• ООО «Забудова», г. Минск;
• ООО «Бессер-Бел», г. Минск;
• ООО «Газосиликат», г. Могилев;
• ООО «Кубок», г. Минск;
• ОАО «Гродненский КСМ», г. Гродно;
• ООО «Статыба-Бел», г. Минск;
• ОАО «Гомельстройматериалы», г. Гомель;

Список украинских производителей

• ООО «Аэрок», г. Киев;
• ООО «Завод строительных материалов им.1 «, Херсонская область, новая Каховка;
• ООО «Х плюс Х Украина» г. Киев
• ООО «Кселла-Украина», Одесса
• ЧП Пищев С.Л., г. Житомир;
• ООО «Круг-Стройкомплект», г. Черкассы;
• Корпорация «Харьковские стройматериалы», г. Харьков;
• ООО «Силикатный бетон», г. Сумы;
• ОАО «Житомирский завод силикатных изделий», г. Житомир.

Строительство дома из итонг-блоков.Строительство из блоков Ytong House из пеноблоков ytong

То есть из газосиликатных и пеноблоков в последнее время очень популярны. Есть ли разница, из каких газосиликатных блоков строить дом? Почему одни блоки лучше или хуже других? И стоит ли на это обращать внимание?

В чем разница между производителями блоков?

Газосиликатные блоки разных производителей отличаются точностью геометрических размеров, качеством газосиликатного материала и ценой.В России есть несколько заводов, производящих качественные газосиликатные блоки. К ним относятся фабрики Ytong. Обсудим, почему это важно и почему не стоит экономить на качестве блоков.

Почему для газосиликатных блоков так важны вопросы качества?

Газосиликатная конструкция — это всегда компромисс между прочностью и теплотой. Прочность газосиликатных блоков, из которых строят дачные дома, находится на нижнем пределе, допускаемом проектной документацией.Если построить дом из некачественных блоков, прочность которых в полтора-два раза хуже, чем указано в проектной документации, то конструкция получится как карточный домик. И такие блоки легко получить при неаккуратном соблюдении технологии их изготовления.

Как делают газосиликатные блоки? В подготовленной смеси извести, песка, воды и пенообразователя (алюминиевой пасты) в результате химической реакции образуются пузырьки газа, после чего смесь затвердевает в автоклаве, а затвердевшая масса разрезается на блоки на специальных станках. .Даже при небольших отклонениях в технологии можно получить блоки, прочность которых существенно ниже заявленной. Их использование в строительстве может привести не только к трещинам в стенах, но и к полному разрушению постройки.

Точная геометрия блоков важна для сохранения тепла. Дело в том, что теплопроводность газосиликата намного меньше теплопроводности цементного раствора. Если кладка ведется на цементный раствор, толщина швов кладки будет около 1 см.Высокая точность геометрических размеров позволяет укладывать на специальный клей, а не на цементный раствор, при этом выигрывая до 15-20% тепла за счет уменьшения толщины швов кладки до 2-3 мм.

Хорошее качество блоков отражается на цене, ведь сложное и высокоточное оборудование для их производства стоит больших денег. Дешевые блоки в принципе не могут быть качественными.

Контроль качества очень важен.

Из вышеизложенного следует, что контроль качества газосиликатных блоков при производстве чрезвычайно важен.Производитель блоков должен иметь современную, реально работающую производственную лабораторию по контролю качества продукции.

Ytong имеет собственную хорошо оснащенную лабораторию и постоянно контролирует качество выпускаемых блоков, в первую очередь их прочностные характеристики. Поэтому строительство домов из блоков ytong не преподносит неприятных сюрпризов. Проекты домов из ytong имеют вполне прогнозируемые показатели по прочности и теплосбережению.

Технологические особенности строительства домов из кварталов йтонг

При строительстве домов из пеноблоков приходится решать ряд проблем.В местах опоры плит перекрытия необходимо устраивать монолитные пояса, чтобы равномерно распределять давление на стены. Эти пояса являются «мостами холода» — их нужно утеплять. Также необходимо утеплить перемычки оконных и дверных проемов. Если этого не сделать, то стены в холодное время года отсыреют.

Ytong стремится помочь решить эти и другие проблемы, возникающие в процессе строительства, и сделать процесс строительства максимально технологичным.Она разработала стандартные газосиликатные перемычки для оконных и дверных проемов, специальную систему пола, не требующую монолитных ремней и не образующую «мостиков холода». Их использование экономит время и трудозатраты при строительстве домов из блоков ytong.

Всесторонняя поддержка строителей

Ytong не только производит качественные блоки и компоненты. Его рыночная политика характеризуется всесторонней поддержкой строителей.
Строители и потребители в курсе всех новинок компании.Ытонг регулярно выпускает альбомы, мануалы, демки, в которых старается показать все тонкости технологии строительства домов из газосиликатных блоков и их отделки. Компания занимается не только рекламой, но и следит за тем, чтобы продукция Ytong использовалась правильно и хорошо служила людям.

Стройте дома из кварталов Ютонг вместе с нами!

Компания Country House имеет большой опыт строительства домов из блоков ytong. Если вы цените качество и хотите построить дом из пеноблоков, блоки йтонг — лучший выбор.Будем рады, если вы доверите нам строительство своего дома из этих блоков.

4. Проект
Изначально компоновка была адаптирована к конкретным требованиям. Кухня должна быть наклонной, одна сторона должна идти к входу на площадку и площадку перед домом, вторая — в сторону бани и площадки перед баней. Все это делается для моей жены, потому что я вижу, как ей трудно справляться с домашними делами со своими детьми.При таком расположении она сможет готовить на кухне и наблюдать практически за всей территорией участка, чтобы выпускать детей на прогулку. Не закрываемая видом из кухни территория включает только две задние стороны дома, где до забора 7 и 4 метра соответственно. В остальном планировка была прорисована исходя из расположения кухни и входа в дом с главного (фасадного) фасада. Так родилась планировка 1 этажа. Второй этаж решил сделать полноценным, потому что мне нужно было 3 комнаты хорошей площади, санузел, а в будущем ни одна.Я не стал делать чердак, потому что он дороже утеплить и меньше по объему, а решил сделать холодный чердак, который потом можно будет переоборудовать в мансарду 3-го этажа. На четверых получается довольно большой дом, хотя полезная площадь первого этажа составляет чуть больше 60 квадратных метров. м. Но во-первых, мы планируем не останавливаться на двух детях, а во-вторых расширять границы дома, чтобы увеличивать площадь было уже нерационально из-за расположения на участке. Кроме того, 2-й этаж останется холодным и полностью недостроенным по финансовым причинам.И подготовить 60 кв. м. для жизни это мне кажется не очень сложным делом и надеюсь на это хватит финансов до холода.
Этажей первого этажа: в ожидании этого вопроса напишу следующее. Поскольку фундамент формировался по совету опытных людей и рассчитывался дизайнером, он не обсуждался. У меня тарелка ребрышками вверх. Что поделаешь: перекрытие — довольно дорогое удовольствие, поэтому я решил просто засыпать пространство между ребрами жесткости песком до необходимого уровня.Цена вопроса 4 камаза песка по 4 тыс. Руб. На любом полу потребуется стяжка, поэтому я не включаю ее в стоимость. Что ж, другая работа. Пусть это будет 20 тысяч готовых полов под стяжку с возможностью сделать небольшие углубления для хранения чего-либо. Деревянный пол я не рассматривал, т.к. отопление буду делать через теплые полы без радиаторов. А дерево дороже, короче и требует ухода.
Отсутствует дизайнерская часть проекта, но здесь я воспользовался поддержкой Ytong — использовал альбом технических решений и консультации горячей линии Ytong и дизайнеров.Все это необычайно бесплатно для среднего россиянина, но, зная немецкий менталитет, я не вижу в этом подвоха. Я думаю, что все эти услуги окупаются высокой стоимостью Ytong.
В результате получился мучительно нарисованный мной проект с одновременным изучением Archicad, который менялся 100 раз и до сих пор некоторые моменты не определены. Надо сказать, что на стройке это уже сказалось — у меня появился лишний ряд блоков на 1 этаже (высота этажа по внешней стороне стены у меня — 13 блоков или 3.25 метров. Планирую сделать полезную высоту этажа 2,95 м. Получится толстый пол (из-за дополнительной засыпки песком). Основными внутренними параметрами являются высота до подоконника в жилых комнатах и ​​на кухне — 90 см (кроме ванной — 140 см и окна от 80 до 100 см), высота окон — 150 см, ширина окна. окна от 130 до 200 см, в зависимости от планировки высота от потолка до верхнего края окна 50 см (2 блока). Вентиляцию и дымоходы в проекте не продумывал, на момент начала строительства меня осенила необходимость во всем этом и я выделил место для двух вентиляционных и дымоходных шахт и проложил в ребрах фурнитуру (выходы ) увеличить ребра в том месте, где эти валы будут установлены, чтобы их можно было при необходимости соорудить из кирпича.
Предусмотрены коммуникационные входы и выходы в печи: 1 канализация, 1 резервная канализация, через которую будет введена пластиковая труба с водой и 1 пластиковая труба 40 мм для силового кабеля. По финансам планирую установить септик по окончании строительства, так как это не самое главное для входа в дом. У нас есть ванна с душевой кабиной (для ванны отдельный септик). Стоимость септика с установкой около 100 тысяч рублей. Узнал у нас в Кубинке — производство септиков Юбас — Евробион.Он считал, что важнее пустить последние 100 тысяч в дом, чем иметь септик и оставаться на улице.
Перекрытие 1-го и 2-го этажей — ж / б плиты. Быстро, злобно и надежно. Решение однозначное, если представить, что над головой будут 3 детские комнаты. Всю жизнь! Я считаю, что в отношении звукоизоляции права на ошибку нет. И тогда нужно будет доработать пол 2 этажа.
Результат — проект выполнен сам (за исключением фундамента), строительство планируется в режиме максимально рациональной экономии.

5. Экономия
Мне никто не верит, что за 1 миллион рублей я могу построить дом и жить в нем. Я действительно не могу построить дом за миллион. Но теоретически я не могу найти больше полутора миллионов, так что это задача моей жизни. Надо сказать, что это реально. Это реально в том смысле, что нужно понимать, куда идут деньги на стройку, а где нужно экономить. И я нашел это место. Это строители и платят за них.
Я встретил на форуме с, чей дом находится в 2 км от моего села в соседнем СНТ.Дом хороший. Также 2 полноценных этажа, размер 9х9. Материал Ytong. За два года он вложил в нее около 3 миллионов. И он уже в ней живет. И около 40% этой суммы пошло на оплату работ. Таким образом, на самом деле дом стоил бы ему не более 2 миллионов рублей, если бы он строил сам. И, как вы наверное поняли, я принял наивное, на ваш взгляд, решение строить себя. Согласен, это утопия. Но стоит поблагодарить Бога, потому что этот план стал постепенно воплощаться в жизнь. На работу по фундаменту отдал 25 тысяч рублей.На стройке постоянно работаю узбечка из расчета 1000 рублей в сутки. Но большую часть работы выполняет мой тесть, о котором я уже упоминал. Видимо, этот дом будет одновременно и памятником ему, потому что он на самом деле его строит. Работаю по будням, вылетаю в Москву в 7-00, приезжаю на стройку в 19-30. Те, кто далеко ездит на работу, меня поймут, я приезжаю изрядно уставшим. Но я присоединяюсь к постройке, это дом для меня и моей семьи, которая сейчас живет в деревне с туалетом на улице и русской печью.Этот режим очень утомительный. Я уже похудела на 7 кг за месяц, несмотря на то, что лишнего веса у меня почти не было (ну может максимум 5 кг в верхней границе нормы). Не скажу, что это нездорово, потому что сейчас я нормальный, но есть небольшой недосып, потому что мы работаем до последнего, пока мерзость полностью не одолеет. Всего таких сил получается построить под перекрытием 1 этажа с учетом стоимости работ по фундаменту — не более 50 тысяч рублей.Верю в чудо! Наверное, мой долг перед тестем в финансовом отношении составит около полумиллиона рублей, если он в таком режиме справится со всем домом. А в моральном плане благодарен ему всю жизнь!
Итог — если вы можете строить самостоятельно, экономичный план строительства выглядит реальным.

Строительная компания «ЭКОС» занимается возведением домов из газобетона YTONG, поэтому при составлении проекта обязательно учитываются технические характеристики и свойства газоблоков.Для домов из газобетона проекты готовятся в соответствии со стандартами и нормами технологии YTONG, так как сотрудники компании являются сертифицированными партнерами YTONG.

Гарантии для клиентов компании «ЭКОС»

Для строительства каждого дома из газобетона проекты не ограничиваются конкретным каркасом и требованиями, поэтому у всех заказчиков есть возможность воплотить в реальность любые требования относительно планировки, площади здания и расположения номера.

Проекты домов из газобетона «под ключ» не ограничиваются типичными вариантами, а основываются на стандартах и ​​нормах компании. Все проекты небольших домов апробированы и реализованы неоднократно, поэтому заказчики могут быть уверены в создании энергоэффективного, прочного и безопасного дома из газобетона.

Срок изготовления проектов загородных домов из газобетона может достигать нескольких рабочих дней, в зависимости от уровня сложности архитектурной документации.Площадь строительства, уровень технической сложности и наличие личных пожеланий касательно строительства могут повлиять на подготовку проекта загородного дома из газобетона.

На дом из газобетона в проекты и цены будет включен полный пакет технической и архитектурной документации, которая потребуется при строительстве загородного дома из газобетона. Строительство дома и подготовка проекта дома всегда сопровождается длительной гарантией, поэтому все заказчики получают гарантию сроком около 5 лет, а также длительное гарантийное обслуживание.

Основные преимущества работы с компанией «ЭКОС»

Строительная компания «ЭКОС» предлагает сотрудничество частным и корпоративным клиентам, желающим организовать строительство капитального дома из газобетона. В распоряжении заказчиков готовые проекты домов из газобетона с простой типовой конструкцией или индивидуальной планировкой под ключ.

Благодаря партнерству строительной компании ECOS с брендом YTONG у всех заказчиков есть возможность приобрести готовые проекты домов из газобетона для организации капитального строительства.Решили купить готовые проекты домов из газобетона? Оцените все преимущества компании ECOS:

• индивидуальный подход к изготовлению проекта дома из бетона для каждого клиента;
• подготовка кассовой сметы на дом и составление договора, в рамках которого производится оплата;
Гарантия
• на каждый дом;
• профессиональных специалистов, хорошо знающих технологии строительства домов YTONG.

Интересуют цены на подготовку проекта дома? Позвоните или напишите менеджеру строительной компании, чтобы согласовать сроки создания проекта дома и заказать индивидуальный проект собственного дома.