Пазогребневые блоки газобетонные: Пазогребневые плиты или газобетон что лучше: сравнение газобетонных блоков и пазогребневых плит – Пазогребень или газобетон — что лучше: сравнительный анализ материалов

Содержание

Пазогребневые плиты ПГП или газобетонные блоки (газобетон): что лучше

Форма, структура и размеры – главные характеристики, по которым отличаются друг от друга разные модели пазогребневых плит. Но многих интересует, что выбрать – пазогребневую плиту или газобетон?
Строгие правила в данном случае отсутствуют. Главное – понять, что из себя представляет конкретный материал. И какие его свойства имеют наибольшее значение. Для того, чтобы произвести газобетон, необходимо поддерживать высокий уровень влажности и температуры. Вода, песок, цемент и известь становятся исходными материалами. Хотите узнать, ПГП или газобетон? Первый вариант отличается от второго применением гипса в производстве.

Алюминиевая пудра служит газообразователем при выпуске газобетона.
Подготовленную массу разрезают на части струнами.
В автоклаве она проходит длительную теплообработку. Пено- и газобетон, по сути, похожи друг на друга во многом. Просто технологии производства немного отличаются.

При этом производители стараются следовать одним и тем же ГОСТам, выпуская, в том числе пазогребневые газобетонные плиты. Благодаря этому физико-технические свойства остаются идентичными. Разница остаётся небольшой, но она всё же присутствует.

Плотность и сорт цемента играет важную роль в том, какого качества получится конечный материал.
Трудно однозначно ответить, что лучше: газобетонные блоки или пазогребневые плиты.
На некоторые параметры будут влиять и параметры кладки пазогребневых плит.
Пеноблоки, например, предполагают применение дешёвого цементного раствора.

А вот пазогребневые плиты и газобетонные блоки требуют только клея.

Любые пазогребневые газобетонные плиты могут быть дороже других вариантов, но на практике они показывают себя лучше. На укладку уходит гораздо меньше времени и средств. На энергоэкономичности здания сказывается и то, что при использовании клея практически не создаётся мостиков холода.

Пазогребневые блоки и плиты (ПГП): размеры и цены

Пазогребневая плита (еще называют «пазогребень» или пазогребневый блок) — монолитное изделие из гипса в форме прямоугольного блока с пазогребневыми стыками на опорной и стыковочной поверхности. Отличается удобством монтажа и высокими эксплуатационными характеристиками.

Особенности использования в строительстве

Возведение перегородок толщиной от 80 мм.
Строительство двойных межквартирных перегородок с воздушным зазором 40 мм.
Обустройство дверных проемов.
Быстрая перепланировка жилплощади.

Плиты пазогребневые

Из чего производят пазогребневые плиты

Плиты ПГП изготавливаются методом литья из раствора строительного гипса, который получают путем термической обработки природного гипса. В смесь добавляют пластификаторы и гидрофобные добавки. Состав раствора зависит от конкретного производителя: некоторые могут добавлять в смесь цемент, песок и другие компоненты.

Характеристики пазогребневых блоков и плит

Звукоизоляция — 43 дБ (норма для помещений стандартного и улучшенного класса — 41 дБ).
Теплоизоляция — ПГП толщиной 80 мм соответствует бетонной стене толщиной 400 мм, сопротивление теплопроницаемости изделия составляет 0,025 час/м2 °С/Ккал.
Прочность — во многом зависит от правильности подбора крепежа. Универсальный дюбель способен увеличить прочность строительного материала на 30%. Рекомендуемая нагрузка на пустотелую плиту с 2 точками крепления составляет 200 кг. Этого вполне достаточно для монтажа любой сантехники и оборудования.

Пазогребневые блоки продаются в паллетах по 30 штук (для автотранспорта) и 45 штук (для ж/д вагонов). Пазогребневые блоки для стен укладываются ребрами на поддоны и обматываются полимерной пленкой. Гарантийный срок годности для большинства производителей составляет 1 год.

Как укладывать пазогребневые плиты

Установка пазогребневых блоков осуществляется, когда все несущие конструкции здания уже возведены.

Монтаж гипсовых пазогребневых плит сводится к точному совмещению двух блоков, соблюдению горизонтального и вертикального положения рядов плит. Для качественного соединения применяют клей для пазогребневых плит. Для монтажа гипсовых пазогребневых блоков также используют универсальные дюбеля — они легко монтируются в изделия.

Вышеописанные работы могут выполнять даже лица, которые не имеют специальной профподготовки.

Укладка пазогребневых блоков

Разновидности ПГП плит

Наиболее популярные размеры пазогребневых плит:

Пазогребневые блоки 667×500×80 мм
Пазогребневые блоки 667×500×100 мм

По влагостойкости выделяют:

Пазогребневые плиты обычные.
Пазогребневые плиты влагостойкие.

По конструкции:

Пазогребневые блоки полнотелые.
Пазогребневые блоки пустотелые — на 25% легче полнотелых, но не уступают им по прочности.

Типы и размеры пазогребневых плит

Пазогребневые плиты: плюсы и минусы

Преимущества:

Экологическая чистота — пазогребневые блоки не содержат токсичных компонентов.
Негорючесть — пожарные нормы допускают прокладку в пустотах гипсовых плит электропроводки и труб малого диаметра.
Простота обработки — блоки ПГП легко пилить, строгать, фрезеровать, гвоздить. Гипсовые блоки легко сверлятся безударным методом.
Простота сооружаемых конструкций — не требуют использования арматуры и балок.
Высокая технологичность, простота монтажа — пазогребневые плиты для перегородок позволяют осуществлять ремонт с наименьшими трудовыми, экономическими и временными затратами. За одну 8-часовую смену возможно возвести до 30 м2 перегородок, что сокращает затраты на стройку.
Цены на пазогребневые плиты намного привлекательней, чем стоимость такой же площади перегородки из других стройматериалов.
Не нуждаются в оштукатуривании.
Перегородка сразу после монтажа готовка к оклейке обоями.
Для малярных работ требуют нанесения только финишной шпаклевки.
Экономия полезной площади за счет ровной и стабильной поверхности (в сравнении с кирпичом).

Недостатки:

Ограниченная область применения. В частности, изделия нельзя применять для несущих стен.
Низкая влагостойкость (для стандартных плит).
Требуется осторожность при навешивании предметов (для пустотелых плит).

Какие пазогребневые плиты лучше — Волма или Knauf?

Гипсовые плиты Кнауф:

Преимущества:

Немецкое качество.
Идеально ровная поверхность.
Наличие плит различной толщины.

Недостатки:

Высокая цена.
Отсутствие пустотелой вариации.

Пазогребневые блоки Волма

Преимущества:

Невысокая цена.
Наличие пустотелой разновидности.
Наличие стекловолокна в составе — это улучшает прочность и стойкость к перепадам температур

Недостатки:

Единственная доступная в ассортименте толщина плит — 80 мм.
Недостаточно гладкая лицевая поверхность.
Наличие стекловолокна в составе затрудняет распиловку и фиксацию плит.

Если вам нужна перегородка толще 80 мм, вы планируете покрасить поверхность и хотите безупречного качества, выбирайте Knauf. Если вы решили строить из пустотелых плит, класть на перегородку плитку, навешивать тяжелую сантехнику, Волма будет оптимальным вариантом. Цена на пазогребневые плиты Волма позволит вам существенно сэкономить, однако, плиты Knauf дадут лучший результат. Еще одна альтернатива дорогому немецкому продукту — гипсовые блоки Гипсополимер. Их качество ненамного ниже зарубежного материала, и они позволят существенно сократить затраты на ремонте.

Виды и марки газобетонных блоков: перегородочные, автоклавного твердения, пазогребневые

Рейтинг материала

20 out of 5

Практичность

20 out of 5

Внешний вид

20 out of 5

Простота изготовления

20 out of 5

Трудоемкость при использовании

20 out of 5

Экологичность

Итоговая оценка

В последние годы часто встречаются дачные поселки, полностью застроенные домами из газобетонных блоков. Из этого легкого, красивого, очень прочного и доступного материала строят «под ключ» различные дома и коттеджи. Какие газобетонные блоки выбирать, чем они отличаются друг от друга – эти вопросы волнуют многих людей.

Классификация и виды газобетонных блоков, и их особенности

Газобетон был изобретен давно, но с разработкой новых современных производственных технологий, стали выпускаться усовершенствованные газобетонные блоки различных конструкций и видов. При возведении зданий используют несколько видов различных блоков.

Как газобетон классифицируется по маркам

Плотность газобетонных материалов прямо пропорциональна марке, чем она больше, тем выше плотность.

У каждой марки есть свои недостатки и достоинства, и предназначены они для разных целей, поэтому утверждения, что одна марка хуже, а другая лучше, беспочвенны.

Какую марку газобетона выбрать:

D600. Идеально подходит для строительства зданий с вентилируемыми фасадами. Имеет высочайшую прочность;
D500. Используется при возведении стен зданий монолитного типа;
D400. Применяется для обустройства теплоизоляции и при закладке проемов. Имеет более высокую прочность;
D350. Используется только как утеплитель. Данный материал очень хрупкий. Это очень редкая марка.

Газобетонные блоки делятся на три вида:

конструкционные;
конструкционно-теплоизоляционные;
теплоизоляционные.

Блоки конструкционные очень тяжелые, но прочные. Они имеют марки плотности от «Д900» до «Д1200».
Конструкционно-теплоизоляционные имеют марки плотности от «Д500» до «Д900». Это также прочные блоки, из которых можно построить даже трехэтажные здания с однослойными стенами. Теплопроводные характеристики этого материала позволяют не утеплять дополнительно стены.
Теплоизоляционные имеют плотность от «Д400» до «Д500». Они очень популярны при обустройстве внутренних перегородок.
Газобетонные блоки также различаются по форме:
Несущие внешние стены и перегородки делают из прямоугольных блоков.
Для потолков используют балки из армированного газобетона. Блоки перекрытий
делают из балок Т-образной формы, имеющих размеры 60х25х20 см. Для монтажа дверных оконных проемов используют U-образные блоки, благодаря ним ускоряются работы и снижаются трудозатраты.

Для облегчения процесса строительства можно приобрести специальные газобетонные блоки дугообразной формы и перемычки.
На картинке показаны основные различия блоков по формам и применению:
Основные особенности газобетонных блоков:
не подвержены гниению, не старятся;
изготовлены из экологичного природного сырья;
имеют легкую пористую структуру, благодаря которой стены получаются «дышащими» и одновременно теплыми;
не поддаются деформации, огнестойкие;
низкая теплопроводность газобетона позволяет экономично расходовать энергоресурсы;

материал легко поддается обработке;
технология строительства производится без привлечения специального оборудования, что позволяет возводить дом самостоятельно.
Разновидности газобетона
В современном строительстве домов из газобетона используются различные разновидности блоков, в том числе:
перегородочные
Для строительства межкомнатных перегородок применяют специальные тонкие блоки, имеющие толщину до 15 см. Они выпускаются больших размеров, но имеют маленький вес. С их помощью быстро и экономично возводят перегородки.
На один квадратный метр внутренней стены достаточно около пяти газобетонных блоков. Они легко обрабатываются, поэтому можно сделать конструкции любой конфигурации и обустраивать инженерные коммуникации.

ячеистые
Конструкционные ячеистые блоки имеют высокие показатели прочности. Из них строят наружные стены домов. Они соответствуют всем нормам современного строительства, сейсмоустойчивы.
автоклавного твердения
Блоки подвергнутые автоклавной обработке очень прочные, морозостойкие, имеют низкую теплопроводность. Такие свойства они приобретают благодаря специальному процессу обработки. Автоклавным процессом управляют автоматически, поэтому можно заранее задать необходимые свойства блоков.

Для такой технологии требуются дополнительные трудовые и энергетические ресурсы, поэтому стоимость изделий автоклавного твердения достаточно высокая. Неавтоклавные блоки, цена на которые намного меньше, затвердевают в естественных условиях, из-за чего их прочность ниже.
блоки с пазами, паз гребень
Система «паз-гребень» (пзсп) является высокотехнологичной модификацией газобетонных блоков. Такие блоки имеют пазогребневые торцевые соединения. Работать с ними очень удобно, так как захваты торцов соединяются в замок.
Если в последующем кладка будет шпаклеваться или оштукатуриваться с двух сторон, швы вертикального направления можно не заполнять клеем. Но если такие работы не предвидятся, то лучше нанести клей на вертикальные швы.

Данная система позволяет ускорить работу, уменьшить расход клея и сделать дом теплее. Такие материалы удобно переносить по строительной площадке.
U-образные блоки
U-образные блоки применяют для скрытых строительных элементов, во время устройства монолитных поясов жесткости. Внутреннее пространство удлиненных U-блоков заполняется арматурой и монолитным бетоном.
Блоки вида hh
Блоки НН применяют для опалубки по наружному контуру стен. В пространство между перегородочными плитами прокладывают слой теплоизоляции из экструдированного пенополистирола.
Где и какие используются газобетонные блоки, их преимущества
В продаже можно встретить различные газобетонные блоки. Крупные фирмы, производящие газобетонные блоки, выпускают различные изделия из этого материала. Они могут быть не только стандартных типоразмеров, но и с дополнительными элементами, которые помогают облегчить процесс возведения домов своими руками.

Для возведения наружных и несущих стен рекомендуется использовать только автоклавные газобетонные блоки марок D500 и D600. Материал используют в любых климатических условиях. Чтобы обеспечить нормальную температуру дома, внешние стены отапливаемого здания должны быть сделаны толщиной не менее 3,75 сантиметров.
Для ненесущих стен можно использовать блоки из неавтоклавного газобетона любой марки.
Для строительства несущих конструкций применяют блоки марки D500 или 600, так как они имеет повышенную плотность. Для кладки внутренних стен подходят блоки D400, которые хорошо удерживают тепло, но они очень хрупкие.

Газобетонные блоки имеют следующие преимущества:
Очень легкие.
Экономят объем помещения, благодаря своей тонкой структуре.
Высокая теплопроводность. Пористая структура материала создает отличный теплоизоляционный эффект. Из этих плит создают «теплые стены», благодаря которым затраты на отопление дома снижаются примерно на 30%.
Отличная звукоизоляция, в десять раз выше кирпичных домов.
Паропроницаемость. Газобетонные блоки «дышат», при этом вредные соединения совместно с паром выходят наружу, а внутрь дома поступает насыщенный кислородом, свежий воздух. В этих домах всегда бывает комфортная атмосфера.
Пожаробезопасность. Дома, построенные из газобетона, имеют высший показатель пожаробезопасности.
Особая прочность блоков, подверженных автоклавной обработке, делает газобетон одним из самых прочных материалов.
Разнообразие и особенности, а также рекомендации специалистов по выбору газобетонных блоков — вы найдете на видео:

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями в социальных сетях:
Facebook
Twitter
Вконтакте
Одноклассники
Google+
И подписывайтесь на обновления сайта в Контакте, Одноклассниках, Facebook, Google Plus или Twitter.
Межкомнатные перегородки из газоблока, пеноблока и пазогребня под ключ
Какие материалы мы используем?
Очень хорошо себя зарекомендовали пазогребневые блоки фирм Knauf и Волма.
Мы используем в работе только их. Эти материалы отличает четкая геометрия и качество блоков.
Скидки на материлы! У нас сложились давние партнерские отношения с производителями материалов для ремонта и отделки и у нас есть возможность ЗАКУПАТЬ ИХ С ЗАМЕТНЫМИ СКИДКАМИ (в том числе и на ПГП Knauf и Волма). Мы не стремися заработать на этих скидках, поэтому, в случае если вам необходимо закупить материал с нашей помощью, в накладной будет цена дешевле магазинной.
ПГП Волма
Бывают: пустотелые, полнотелые, а так же стандартные и влагостойкие.
Стандартный размер 667х500. Толщина: 80 и 100 мм. Вес 1-го блока 32 и 40 кг.
В качестве монтажного клея при укладке стандартных КНАУФ-гипсоплит, при приклеивании пробковых эластичных прокладок к ограждающим конструкциям используется сухая шпаклевочная смесь КНАУФ-Фуген или монтажный гипсовый клей КНАУФ-Перлфикс.
В случае необходимости поверхность КНАУФ-гипсоплит может быть оштукатурена гипсовыми штукатурками с предварительным грунтованием грунтовкой КНАУФ-Бетоконтакт.
Цена 1 блока начинается от 190 руб/штука
ПГП Knauf
Бывают стандартные и влагостойкие.
Стандартный размер 667х500, но бывают и 900×300. Вес 1-го блока 32 и 40 кг.
В качестве монтажного клея при укладке стандартных КНАУФ-гипсоплит, при приклеивании пробковых эластичных прокладок к ограждающим конструкциям используется сухая шпаклевочная смесь КНАУФ-Фуген или монтажный гипсовый клей КНАУФ-Перлфикс .
В случае необходимости поверхность КНАУФ-гипсоплит может быть оштукатурена гипсовыми штукатурками с предварительным грунтованием грунтовкой КНАУФ-Бетоконтакт.
Цена 1 блока начинается от 230 руб/штука
Газобетонные блоки Bonolit
Размеры блоков для возведения перегородок: высота 200-250 мм., длина: 600-625 мм., толщина: 50-150 мм.
Плотностью бывают 3-ех видов: D400, D500 и D600 кг/м3.
Блоки Bonolit производятся на самом современном заводе, построенном мировым лидером HESS AAC Systems B.V. Резательными линиями HESS оборудованы заводы лучших мировых производителей AAC-блоков, поэтому Bonolit — это эталон геометрии и точности AAC-блоков.
Цена 1 блока начинается от 60 руб/штука
Газобетонные блоки Ytong
Размеры блоков YTONG D500 для возведения не несущих внутренних стен: высота 250 мм., длина: 625 мм.
Толщина: 50 / 75 / 100 / 150 мм (тонкие решения) и 200 мм (для внутренних стен).
YTONG — влагостойкий стеновой материал, который не подвержен риску деформации при эксплуатации в помещениях с повышенной влажностью, поэтому YTONG безо всяких ограничений подходит для использования в душевых и ванных комнатах, а также на кухнях.
Цена 1 блока начинается от 65 руб/штука
Газобетонные блоки ЭКО
Размеры блоков для возведения перегородок: высота 200- 250 мм., длина: 600-625 мм., толщина: 50-150 мм.
Плотностью бывают 3-ех видов: D400, D500 и D600 кг/м3.
Блоки Bonolit производятся на самом современном заводе, построенном мировым лидером HESS AAC Systems B.V. Резательными линиями HESS оборудованы заводы лучших мировых производителей AAC-блоков, поэтому Bonolit — это эталон геометрии и точности AAC-блоков.
Цена 1 блока начинается от 60 руб/штука
Если вам необходима консультация спеиалиста – не стесняйтесь и звоните +7 (977) 873-14-84 или пишите.
Будем рады ответить на вопросы о выборе материалов.
как правильно это делать для стен дома?
Фасадная и интерьерная штукатурка зданий из газосиликатных блоков имеет особенности. Это требует выбора специальной смеси, которая отличается по составу от материала, применяемого для отделки монолитных бетонных или кирпичных поверхностей. Из-за высокой паропроницаемости газоблоков требуется отказаться от песчано-цементных смесей, а наносить отделку через определённый период после постройки дома.
Основные требования
Преимущества газобетонных блоков:
Лёгкие материалы получаются при изготовлении из вспененного бетона. За счёт множества воздушных пузырьков существенно снижается вес одного элемента.
Большие размеры, чем кирпича, существенно снижают трудовые затраты и время на возведение стен.
Воздушные поры обеспечивают высокую теплоизоляцию материала.
Хорошая паропроницаемость блоков позволяет зданию «дышать», сохраняя в нём оптимальный микроклимат.
С учётом этих особенностей стены из газосиликатного бетона должны отделываться штукатурным составом со следующими качествами:
хорошая паропроницаемость, чтобы влага внутри блоков не застревала;
для фасадной отделки требуются высокая морозостойкость, влагостойкость состава;
адгезия должна быть более высокой, чем для монолитных гладких бетонных или кирпичных поверхностей;
высокая прочность штукатурного слоя;
эластичность для простого нанесения и заполнения всех пор поверхности, что в будущем обеспечит длительное отсутствие трещин, повреждений;
высокая устойчивость к перепадам температур и прямому воздействию пламени.
Внимание
Для внутренней отделки смесь подобрать проще, поскольку она не должна обеспечивать повышенную защиту от неблагоприятных атмосферных влияний, прямых солнечных лучей, существенных температурных колебаний.
Оптимальные условия нанесения штукатурки
Чтобы штукатурный слой на газосиликатной основе был прочным и долго прослужил, необходимо правильно выбрать время для отделки и придерживаться правил:
Как только дом построился, выполнять оштукатуривание стен не рекомендуется. Для обретения естественного уровня влажности не более 27% блоками требуется выдерживание их без покрытия не менее 7–8 месяцев.
При отделке фасада необходимо перенести работы на тёплый период года. При этом рекомендуемый температурный диапазон не должен сильно отличаться от интервала +8 °C – +30 °C.
Если отделка всё же приходится на раннюю весну или позднюю осень, то следует позаботиться о выборе дня с минимальным количеством осадков, о защите блоков влагостойкими составами, не помешает накрытие стены плёнкой.
Запрещено наносить фасадные смеси при сильном ветре, в жару или под палящим солнцем.
Выдерживание 7–8 месяцев рекомендуется также для достижения блоками и раствором пиковой усадки. Только тогда штукатурка будет прочной, долговечной, поскольку конструкция если и будет давать усадку, то очень медленно и незначительно для штукатурного слоя.
Фасад отделывается только после завершения всех интерьерных работ.
Совет
Если приведённых правил не придерживаться, то в скором времени потребуется дорогой ремонт покрытия или полная его замена.
Как правильно нанести штукатурку на поверхность из блочных материалов?
Рассмотрим, как штукатурить стены в зависимости от материала поверхности. Для отделки стен необходимо только подобрать штукатурную смесь и определить период выполнения работ. Все остальные мероприятия похожи на отделку при использовании других типов смесей для бетонных или кирпичных стен.
Из газосиликатных
Нанесение штукатурки на газосиликатные блоки внутри или снаружи выполняются только после полного высыхания всех поверхностей, достижения максимальной влажности блоков 27%.
Сначала отделка выполняется внутри дома. Для этого нужно:
Подготовить поверхности: устранить загрязнения, пятна, разводы, неровности. Перед нанесением грунтовочного состава необходимо валиком, обильно смоченным в чистой воде, снять всю пыль и другие загрязнения. Дождаться полного высыхания стен.
Грунтовка выбирается в соответствии с типом штукатурки, её составом, назначением ремонтируемого помещения в будущем. Например, в санузле и кухне потребуется нанесение веществ глубокого проникновения, что позволит лучше защитить стены от повышенной влажности. Недорогие лёгкие грунтовки могут применяться в «сухих» комнатах.
Маячки устанавливаются с помощью строительного уровня и правила. Первым инструментом выверяется ровность расположения и создаваемой поверхности для штукатурки, а вторым отмеряется расстояние, при котором правило максимально будет захватывать отделываемую полоску.
Методом разбрызгивания и набрасывания в направлении снизу кверху наносится первый слой штукатурки. Смесь на стене выравнивается правилом.
Только после полного высыхания первого слоя можно приступить к нанесению всех последующих.
Важно
Для более качественной работы необходимо на каждом этапе (от разведения раствора до затирания штукатурки) придерживаться рекомендаций, которые конкретный производитель даёт к своей продукции.
Завершающий этап оштукатуривания внутренних поверхностей из газосиликатного блока — нанесение финальной отделки, например, обоев или покраски (как покрасить штукатурку?).
Отделка фасада выполняется так:
Все поверхности тщательно выравниваются, очищаются.
Наносится грунтовка в зависимости от состава выбранной штукатурки.
Первый штукатурный слой должен быть тонким, но равномерно распределённым по поверхности. На него должна внахлёст, примерно на 5 см с каждой стороны полотна, накладываться армирующая сетка.
Первое нанесение штукатурки выполняется на сетку.
Второй слой наносится только после полного высыхания предыдущего, причём внимание обращают на выравнивание всех изъянов, дефектов поверхности.
Последний слой может быть декоративным, поэтому его наносят для полной ровности наружных стен.
Последний этап – это затирка абразивными сетками или наждачной бумагой.
Если особенности штукатурных составов, отделочных работ известны, то своими руками выполнить отделку несложно.
Из пазогребневых
Главное правило для штукатурки ПГП – это равная или меньшая прочность штукатурного слоя, чем основания.
Гипсовые блоки из газобетона нужно оштукатуривать составом на основе гипса, но не цементными растворами. Подойдёт любая гипсовая смесь, которая выполняет необходимые фасадные или интерьерные функции.
Необходимо понимать, что адгезия ПГП низкая из-за высокой впитываемости гипсовым основанием влаги. Если грунтовка глубокого проникновения перед оштукатуриванием не наносится, то поверхность впитает воду из самой штукатурки, существенно снизив её прочность. Наносить грунтовку необходимо минимум дважды с полным высыханием между процедурами.
При использовании технологии штукатурки на основе маяков все мероприятия будут сходными, как при отделке любыми другими штукатурными составами. Этапы:
Очистка, выравнивание отделываемой поверхности (как очистить поверхность от старой штукатурки?).
Нанесение поочерёдно 2 слоёв грунта.
С помощью строительного уровня и правила выполняется разметка для установки маячков, а затем их крепление на рабочий раствор или крепежи.
Штукатурка наносится сплошным слоем с тщательным выравниванием правилом в направлении снизу кверху.
Подрезка поверхности должна выполняться не ранее, чем через 40–45 минут после нанесения главного слоя.
Как только подрезание было выполнено, маяки устраняются после простукивания вдоль них молотком. Образовавшиеся щели заделываются тем же раствором, что выполнялась основная штукатурка.
Чтобы шпаклёвка прошла с меньшими затратами материала и более легко, требуется затирка финишного штукатурного слоя.
Обязательным процесс штукатурки таких поверхностей не является. Но при необходимости нанесения декоративной отделки или выравнивания с другими конструкциями стены конкретной перегородки необходим слой из гипсовой смеси.
Из гипсовых
Аналогично ПГП конструкции у гипсовых блоков плохая адгезия. Поэтому грунтовка требуется обязательно, причём наносимая в 2 последовательных слоя с их полным высыханием. Состав грунтовки должен быть глубокого проникновения — это существенно снизит расход материала штукатурки, поднимет сцепляемость поверхности с раствором.
Штукатурка стен из гипсовых блоков нужна для следующих целей:
Совет
Несмотря на множество строительных материалов для штукатурки гипсовых блоков, лучше всего приобрести смесь одного производителя с используемыми для строительства задания блоков.
Данные рекомендации касаются и грунтовки. Лучше всего свои функции для повышения адгезии бетонных стен выполнит состав для гипсовой штукатурки, причём одного с блоками и штукатурной смесью производителя.
Процесс оштукатуривания поверхностей аналогичен работе с гипсокартонными покрытиями. За счёт незначительного перепада по высоте использование мачков будет нерациональной тратой материала, времени и усилий.
Смеси продаются в виде порошка или пастообразной субстанции. Порошковые применяются для отделки больших площадей, паста – только для единичных швов, других дефектов на поверхности стены.
Из керамзитобетонных
Для керамзитобетонных поверхностей подойдёт только штукатурка с такими качествами и составом:
цементно-песчаный раствор отличается высокой прочностью, долговечностью, надёжностью покрытия и невысокой ценой;
цементные смеси с разными наполнителями, пластификаторами, добавками в работе более удобны, долговечны;
гидрофобизирующие составы защищают структуру стен от различных агрессивных влияний, повышенной влажности и части стен, расположенных под нулевым уровнем почвы;
гипсовые растворы допускаются для отделки жилых помещений с низкой стабильной влажностью без температурных колебаний.
Совет
Для керамзитобетонных блоков смеси должны обладать хорошей паропроницаемостью, достаточной вязкостью, чтобы можно было наносить толстый слой штукатурки.
Инструкция по оштукатуриванию керамзитобетонных поверхностей:
Стены очищаются, грунтуются составами для бетонных поверхностей.
Для создания более крепкого и глубоко проникающего грунтовочного первого слоя рекомендуется выполнять разведение грунтовки чистой водой.
Чтобы на границе стены создавалась необходимая плёнка, второй слой грунтовки наносится только на высохший первый без изменения его концентрации.
В качестве грунтовки может использоваться «цементное молоко», которое готовится из смеси цемента и небольшого количества воды. Для эффективного повышения адгезии наносят смесь вертикальными мазками.
Крепится армирующая сетка внахлёст.
В зависимости от длины правила с помощью строительного уровня и рулетки выставляется разметка для маяков. На рабочий раствор или специальные крепежи помещаются по нанесённым линиям разметки маяки, поправляются для ровной поверхности правилом.
Раствор для штукатурки готовится непосредственно перед нанесением.
Набрасывание состава на стены выполняется мастерком, а разглаживание слоя — правилом.
Как только этот первый слой схватится, по истечении 7 часов необходимо извлечь маяки, а отверстия, образовавшиеся в результате этого, заделать тем же раствором.
Последний финишный слой наносится для полного выравнивания даже небольших изъянов.
Заравнивается поверхность наждачной бумагой или абразивной сеткой, чтобы для финишной отделки декоративным материалом был создан максимально гладкий слой.
Внимание
Повторная грунтовка и заглаживание поверхности штукатурки обеспечивает меньший расход финишного покрытия, его идеальную ровность.
Из газобетонных
Поскольку газобетонные блоки изначально устанавливаются достаточно ровно, то максимальный разнос в перепаде высот плоскости такой стены не превышает 1–2 см на всю длину. Это не требует применения штукатурных маяков, что существенно упрощает работу, экономит время и расходы.
Инструкция по оштукатуриванию газобетонных поверхностей:
Небольшими отдельными порциями поочерёдно замешивается раствор. Это нужно делать по мере использования готовой смеси, поскольку она быстро теряет пластичность и твердеет.
Нужно выдержать раствор 3–5 минут перед нанесением на стены. Это делается для лучшего распределения влаги в смеси.
Если штукатуркой отделывается голая стена, то требуется нанесение 3 базовых слоёв отделки, а если кладётся армирующая сетка, то достаточно 2 слоёв – грунта и накрывки.
Раствор, которым выполняется обрызг, должен иметь сметанообразную консистенцию и готовиться в соотношении 1 к 2.
Удобнее всего наносить штукатурный состав, начиная работу с левого нижнего угла, в направлении слева направо и кверху (как штукатурить углы стен?). Рекомендуемая толщина этого слоя не должна превышать 0,4-0,5 см.
Консистенция хлебного теста должна быть у слоя грунта, накладываемого поверх обрызга. Готовится такой состав из 1 части цемента и 5 долей просеянного речного песка. Толщина слоя не должна превышать 2 см. Для выравнивания применяется правило с последующей финишной обработкой полутёрком.
Важно
Если на поверхности есть перепады, толщина которых более 2 см, то лучше наносить грунт двумя более тонкими слоями.
Для затирки используется тёрка или наждачная бумага. Процедура выполняется круговыми движениями.
Предлагаем к просмотру обучающее видео, как штукатурить блоки из газобетона:
При нанесении штукатурки на стены из блоков для отделки внутренних или наружных помещений расхождения в технологии минимальные. Отличия — в используемых растворах и инструментах. Важно обеспечить для фасада необходимые свойства, защищающие от влияния агрессивной внешней среды. А для внутреннего применения составы должны быть максимально безопасными для человека.
Вконтакте
Facebook
Twitter
Одноклассники
Мой мир