Печной раствор для кладки: Раствор для кладки печей и каминов: замешиваем своими руками

Раствор для кладки печей и каминов: замешиваем своими руками

Чтобы построить камин или печь, чаще всего используют классический красный кирпич, его главные преимущества – долговечность, надежность, достаточная плотность, высокая теплоемкость и пожаробезопасность. При выполнении монтажных работ применяется специальный раствор для кладки печей, в основе которого – особые компоненты. От того, насколько добросовестно и в какой пропорции они будут смешаны, зависят устойчивость и крепость всей конструкции. Чаще всего при возведении печей используются растворы на основе глины, цемента или извести. Последние два материала – более предпочтительный выбор, если мастер приступил к возведению постамента для дымохода: цемент и известь отличаются большей прочностью и устойчивостью к появлению трещин. Чтобы будущая конструкция была стабильной, растворы для печей готовят в выверенных пропорциях, гарантирующих нужную пластичность и оптимальную густоту.

Важные моменты

Строительство печи проходит в несколько этапов, для каждого из которых характерен свой рецепт раствора. Сначала делают фундамент, работа над ним требует надежного бетонного раствора, в основе которого – цемент. После этого начинается кладка самой печи, как правило, для нее берут огнеупорный кирпич, и здесь не обойтись без кладочного раствора. Работа над дымоходом имеет свои особенности: в приоритете уже устойчивость не к высоким температурам, а к атмосферным изменениям, ведь его монтаж ведется не только в помещении. Финальный этап – покрытие печи штукатурным раствором, по составу также отличающегося от используемых ранее смесей.

Из всех перечисленных стадий наибольшее внимание стоит уделить приготовлению раствора для печной кладки. Он должен отвечать следующим условиям:

1. Высокая жаростойкость, выраженная в способности противостоять влиянию открытого пламени и сохранять ровность поверхности даже под действием высоких температур.
2. Хорошо сцеплять между собой даже жаростойкие кирпичи, обеспечивая минимальную толщину шва.

Чаще всего применяют печные смеси на основе глины, которые используются печниками уже в течение нескольких столетий. Для других этапов возведения печи характерно применение растворов на основе извести, а также смешанных – с добавлением к извести цемента либо цементно-песчаных.

Тем, кто хочет приготовить раствор для печной кладки своими руками, не обойтись без таких приспособлений, как:

• строительный миксер;
• поддон или другая похожая по форме емкость;
• мерное ведро;
• лопата;
• сито;
• шпатель;
• мастерок;
• термометр;
• весы;
• кельма.

Глиняные смеси по типу и консистенции

Для ее приготовления нужно взять глину, красную или белую, соединить с песком и затем добавить воду. Очень важно использовать для смеси только компоненты высокого качества: например, песок подойдет только калиброванный. Чтобы очистить его от мелкого гравия и различных растительных примесей, используют сито. То же самое проделывают и с глиной, добиваясь ее однородности. Как правило, используются следующие пропорции: по 1 части песка и глины либо 2 части песка и 1 – глины. Вода в растворе должна составлять примерно ¼ часть от количества глины.

Основной критерий готового раствора – уровень его жирности, от которого зависит эластичность и вяжущие свойства смеси, а значит, и надежность будущей конструкции. Стоит также уделить внимание чистоте используемой воды: лучше, если минералов в ней будет меньше. В противном случае сквозь штукатурку в дальнейшем могут проступить пятна, причиной которых станет достаточная минерализация жидкости.

Готовый раствор для печи должен быть в меру жирным: излишне мягкий приведет к тому, что готовая кладка может пойти трещинами, тощий раствор не обеспечит конструкции достаточную надежность. Идеальный раствор для кладки печи из кирпича – достаточно эластичный, гарантирующий сооружению стабильность после высыхания.

Песок: выбрать и подготовить

Основные компоненты самой простой смеси для кладки печи – глина и горный песок. Дело в том, что его частицы, в отличие от того, который добывают в морях и реках, отличаются большей шероховатостью, что улучшит адгезию раствора.

Перед тем как заняться приготовлением раствора, песок просеивают через достаточно мелкое сито (размер ячеек должен составлять примерно 1,5 x 1,5 мм). Если после этой процедуры в песке еще остались заметные примеси, его нужно промыть водой. Для этого используют раму, на которую натягивают мешковину. Струей воды небольшое количество песка, помещенное на приспособление, промывается до чистоты. Определить это легко по цвету стекаемой воды.

Оптимальная жирность глины

Чтобы проверить уровень жирности этого основного компонента кладочного раствора, есть элементарный способ. Нужно взять 0,5 л глины, смешивать с водой, чтобы по консистенции она стала похожа на крутое тесто. Затем полученную массу нужно тщательно размять и сформировать шарик диаметром 4–5 см. Когда он подсохнет, его нужно поместить между двумя дощечками и сжать их.

Если в результате шарик треснет, когда сожмут наполовину, его жирность велика, а, значит, смеси не хватает песка. Если почти сразу распадется – необходимо добавить глины. В том случае, если трещины пошли при сжатии шарика на треть, состав печной смеси подобран идеально.

Чтобы обеспечить надежность будущей печи, глиняный раствор для ее кладки должен быть приготовлен из тщательно очищенных компонентов и обладать нормальной или повышенной жирностью.

Очевидное достоинство раствора, ингредиенты которого тщательно подобраны и дозированы, состоит в том, что кладка будет иметь аккуратный внешний вид за счет тонкого шва. Кроме того, печная смесь нормальной жирности обеспечит конструкции достаточную надежность и долговечность. Правда, один недостаток у такого раствора все же есть: такой раствор не отличается устойчивостью к влажности окружающей среды.

Глиняный раствор: технология замешивания

Начать нужно с того, что очищенную от примесей глину оставить в воде примерно на сутки. Затем к ней нужно понемногу еще добавлять жидкость, добиваясь однородности массы. По консистенции смесь для печей и каминов должна быть похожа на густую сметану. Процедив, в нее нужно добавить песок до тех пор, пока печная смесь не станет тягучей. Чтобы придать раствору прочность, не обойтись без цемента и соли. Расходное количество этих компонентов – 700–750 г и 200 г на ведро соответственно.

Раствор для печной кладки по всем правилам

Как уже отмечалось, его идеальная консистенция должна соответствовать густоте сметаны. Если для него берется жирная глина, то к 1 части нужно добавить 2 части песка, если нормальная – пропорция должна быть равной.

Перед тем как приступать к кладке печи, необходимо проверить качество полученной печной смеси. Для этого потребуется скрепить раствором 2 кирпича, выждать примерно 5 минут, а затем поднять верхний кирпич. Если конструкция не распадается за несколько подъемов, раствор для кладки печи из кирпича подобран идеально. Если этого не произошло и сцепление быстро распалось, скорее всего, для приготовления раствора была взята тощая (нежирная) глина.

Опытные печники советуют также увеличить прочность раствора с помощью добавления
в него поваренной соли (на 10 кг глины достаточно 150 г). Сюда же можно добавить и цемент марки М400: 1 кг на тот же объем глины.

Когда начнется этап работы над дымоходом, глиняный раствор будет лучше заменить на известково-песчаный: он более устойчив к влаге. Для его приготовления нужно взять 3 части песка и 1 – известкового теста. Как вариант – 1 часть негашеной извести и 3 части воды.

Известковый раствор: виды

Как уже подчеркивалось ранее, глиняный раствор для дымохода (особенно – для той его части, которая находится над кровлей) крайне нежелателен. Его использование может привести к образованию трещин и последующему разрушению: глина плохо переносит конденсат.

Поэтому лучше не рисковать, а приготовить для возведения дымохода раствор на известковом тесте. Кстати, он подойдет и для строительства фундамента.

Для того чтобы приготовить такую смесь для печей и каминов, нужно взять 3 части песка и 1 – известкового теста. Чтобы получить последнее, нужно смешать 3 части воды и 1 – негашеной извести. Она напоминает размягченную жирную глину и по своему составу очень пластична. Если известковое тесто приготовлено правильно, его плотность составит 1400 кг/куб.м. Для возведения печных дымоходов, а также фундаментов, его можно приобрести уже готовым в любом строительном магазине.

Опасность собственноручного изготовления теста заключается в возможном риске получения ожогов кожи и верхних дыхательных путей. На заводах известь гасят в специально предназначенных для этого машинах. Если же купить известковое тесто нет возможности, при его приготовлении нужно соблюсти все меры безопасности: работать только в очках и маске, использовать перчатки, а также надеть пыленепроницаемую одежду.

Количество песка, которое нужно будет добавить, чтобы приготовить раствор, напрямую будет зависеть от того, насколько высока жирность известкового теста. Максимальный объем – 5 частей. До начала смешивания ингредиентов тесто рекомендуют пропустить через сито (размер ячеек – 1 на 1 см). Чтобы добиться нужной густоты, не обойтись без добавления жидкости.

Для того чтобы повысить надежность раствора, в него можно также добавить цемент. В этом случае пропорции будут такими: 1 часть цемента, 8-10 – песка, 2 – известкового теста. Полученный раствор, кроме уже указанного преимущества, будет также обладать повышенной устойчивостью к влажности среды.

Готовят его в следующей очередности: сначала смешивают цемент и песок, затем в известковое тесто наливают воду, чтобы оно приобрело вязкость. После этого в него добавляют ранее приготовленную сухую смесь для кладки печей, а потом – снова воду, чтобы раствор был вязким.

Цемент как основа для раствора

Для строительства фундамента печи раствор нужно подобрать такой, чтобы обеспечить
конструкции надежность и устойчивость, и для этих целей лучше всего подойдет цемент. Такая смесь подойдет и для возведения той части дымохода, которая будет возвышаться над кровлей. Состав раствора – цемент, песок и вода. Чаще всего пропорции используют такие: 1 часть цемента марки М300 или М400 и 3 – песка. Компоненты нужно хорошо перемешать и разбавить водой до густоты сметаны. Получившаяся смесь для кладки печей должна быть подвижной, но не стекать со штыка лопаты, если она расположена под углом в 45 градусов.

Для фундамента и дна топочной камеры потребуется печная смесь с хорошей жаростойкостью. Вот ее состав: на 1 часть портланцемента М300 или М400 берут 0,3–0,5 частей шамотного песка и по 2 – мелко просеянного песка и щебня (подойдет и гравий).

Покупные сухие смеси

Тем, кто не хочет заниматься выбором качественных компонентов для смеси, можно использовать готовые жаростойкие растворы для печей и каминов. Хорошо зарекомендовала себя продукция отечественных производителей, гарантирующих оптимальное сочетание цены и качества: «ПЛИТОНИТ», «ТЕРРАКОТ», «Печной дом Макаровых», а также «ПечникЪ», «Сканэкс» и «СПО».

Чтобы приступить к работе, в готовую смесь для кладки печей нужно добавить только воду.

Заключение

Не стоит забывать, что правильно подобранный раствор для печи – это залог безопасности домашнего очага. Если отнестись к выбору ингредиентов или приготовлению раствора кое-как, нужная герметичность обеспечена не будет, из-за чего вполне возможна утечка угарного газа. Если собственное умение вызывает сомнения, не стоит рисковать – лучше доверить мастеру и приготовление раствора, и возведение печи.

Похожие статьи:

Раствор для кладки печи из кирпича своими руками – основные составы и пропорции

Важный этап в постройке печки для деревенского дома или бани – приготовление надежного кладочного раствора.

Правильно замешанный раствор для кладки печи влияет на герметичность, долговечность, термостойкость и безопасность готовой конструкции.

Хорошая смесь для кладки печи устойчива к высоким температурным режимам, механическим повреждением и растрескиванию.

Содержание статьи

Особенности выбора материала

Процесс возведения современных печей разделен на несколько этапов:

1. Первый этап – обустройство печного фундамента при помощи бетонного состава;
2. Второй этап – кладка печи из огнеупорного кирпича с использованием кладочной соединительной массы на основе глины;
3. Третий этап – облицовка печи штукатурным составом.

Наиболее важным является этап непосредственной кладки и приготовление надежной основы, которая должна обладать высокими эксплуатационными характеристиками – жаростойкостью, адгезией, водонепроницаемостью, прочностью и долговечностью.

Для обустройства современных печей применяется несколько вариантов кладочных растворов: глиняный, известковый и цементный.

Кладочные растворы бывают простыми и сложными. Простые состоят из одного вида вяжущего компонента и заполнителя; сложные смеси включают от двух и более вяжущих материалов и несколько заполнителей. Вяжущие компоненты – известь, глина и цемент.

Чтобы приготовить раствор для выполнения кирпичной кладки потребуются следующие инструменты:

• Миксер;
• Емкость для замеса;
• Сито;
• Кельма;
• Мастерок;
• Пластиковый шпатель;
• Строительный термометр;
• Весы.

На основе глины

Один из самых дешевых и доступных типов соединительных печных смесей. Глиняный раствор для кладки печей характеризуется повышенной жирностью, которая определяет степень пластичность, жаростойкости и прочности готового материала.

Раствор для печи из натуральной глины бывает:

• Жирный – отличается пластичностью, прочностью, но быстрым появлением трещин после высыхания;
• Нормальный – достаточно пластичен и устойчив к растрескиванию, дает небольшой процент усадки после сушки. Способен выдерживать высокие температуры до 110 градусов;
• Тощий – непластичен и недолговечен, восприимчив к быстрому расслаиванию и крошению.

Огнеупорный раствор из глины готовится на основании трех компонентов: глины, песка и воды. Подобный состав устойчив к растрескиванию и пересыханию, обеспечивает надежное обустройство печи из кирпича.

Чтобы построить печник, рекомендуется использовать жирные и нормальные составы, которые обладают повышенной прочностью, пластичностью и устойчивостью к расслаиванию.

Качество глины определяет количество песка, необходимого для замеса раствора. Для работ используется глина и очищенная вода с низким содержанием примесей. Для кладки 100 кирпичей в среднем используется до 20 литров чистой воды.

Для приготовления раствора используется карьерный или речной песок мелкой фракции без дополнительных примесей. Перед использованием его обязательно просеивают через мелкоячеистое сито. Если в нем имеются примеси гравия, тогда рекомендуется использовать сито с размером ячеек до 10 мм. Для мелкофракционного материала подойдет сито с 2 мм ячейками.

Перед добавлением других компонентов глиняную основу рекомендуется проверить на пластичность. Как сделать подобную проверку? Для этого небольшую доску следует опустить в полученную смесь для кладки печи и определить ее толщину. Она должна быть в меру густой и тягучей. Если имеется лишняя жидкость, тогда стоит добавить немного вяжущего компонента, периодически размешивая и тестируя смесь на пластичность.

Оптимальная толщина соединительного материала – 2 мм, что свидетельствует о правильном соблюдении пропорций всех компонентов. Готовая кладочная масса получается тягучей и не очень плотной.

Подходящая плотность раствора для кладки зависит от соотношения основных компонентов в ней – глины и песка соответственно:

• Жирная масса – 1:2;
• Нормальная масса – 1:1;
• Тощая масса – 2:1.

Способы приготовления глиняного состава

Как приготовить качественную соединительную массу на основе глины? Существует несколько проверенных способов.

Способ №1

Нужный объем глины замачивается на 24 часа, добавляется вода для получения густой массы. Полученный материал аккуратно процеживается, затем в него добавляется песок и еще раз замешивается. Важно избегать образования глинистых луж, которые можно устранить небольшой порцией вяжущего компонента.

Способ №2

В емкости соединяется шамотный песок и глина в равных пропорциях, добавляется очищенная вода (1/4 часть от объема глины). Все компоненты тщательно перемешиваются до получения однородной массы.

Способ №3

Состав замешивается на основе суглинков. Этот рецепт предусматривает приготовление 10 различных вариантов раствора, из которого выбирается лучший.

Для первого: 10 объемов суглинки, 1 объем песка и 1 объем цемента и т.д. по убыванию объема суглинки. Десять полученных основ помещаются в разные емкости и оставляются на просушку в течение 5-6 дней. По завершению отведенного времени определяется наиболее качественный состав раствора с минимальной степенью усадки и устойчивостью к растрескиванию.

Способ №4

К глине добавляется песок и ¼ воды. Все компоненты перемешиваются для получения густой тягучей массы. Для повышения прочности в подобную смесь рекомендуется добавить каменной соли или цемента. На ведро смеси – до 250 г соли и ¾ литра цемента. Соль предварительно растворяют в воде, а цемент разводят водой до густой консистенции, после чего добавляют в готовую основу.

На основе извести

Для строительства фундамента и печного дымохода рекомендуется использовать состав на основе извести и цемента.

Особое тесто, получаемое путем смешивания негашеной извести и воды в соотношении 3:1. В готовое тесто добавляется просеянный песок через мелкоячеистое сито в соотношении 3:1 – на 3 объема песка 1 объем теста. Готовая масса разбавляется водой до получения густой массы.

Смесь для кладки печи на основе извести получается достаточно пластичной и прочной.

Показатель жирности состава из извести определяется количеством песка. Для чрезмерно жирной смеси требуется 5 объемов песочной составляющей, для нормальной – не более 3 объемов.

Увеличить прочность и водостойкость можно путем добавления цемента. Для приготовления подобного состава необходимо использовать компоненты в таких пропорциях (части):

• Цемент – 1;
• Песок – 10;
• Известковое тесто – 2.

Приготовление раствора имеет такую последовательность действий: цементные и песочные компоненты соединяются в отдельной емкости. Готовое тесто на основе извести разбавляют очищенной водой до получения густой консистенции. В разведенное тесто вводят сыпучие компоненты и перемешивают. Для увеличения вязкости, состав разбавляют водой.

На основе цемента

Какой раствор нужен для обустройства печного фундамента и кладки наружной части дымоходной трубы? Ответ прост – состав на основе цемента, песка и воды. По своей прочности он равен известковому аналогу, но для затвердения требует гораздо больше времени.

Оптимальный состав готовой массы получается в следующих пропорциях – 3:1 (на 3 объема песка 1 объем цемента марки М 300 или 400). Перед смешиванием все компоненты просеиваются через мелкоячеистое сито. В глубокую емкость засыпается просеянный песок, добавляется цемент и перемешиваются до однородной массы. В конце добавляется вода.

Готовую смесь нужно довести до густой и тягучей консистенции. Определить подходящую густоту достаточно просто – состав должен оставаться подвижным, но при этом не стекать с лопаты при ее повороте до 45 градусов.

Чтобы возвести монолитный печник, рекомендуется использовать огнеупорную бетонную смесь в следующих пропорциях (части):

• Цемент (М 400) – 1;
• Щебень или гравий – 2;
• Мелкозернистый песок – 2;
• Песок из шамота – 0,4.

Чтобы печник имел прочный фундамент, рекомендуется подготовить раствор для кладки, состоящий из крупно фракционного гравия, песка, цемента (пропорции 3:3:1).

Для увеличения прочности можно использовать кварцевую крошку. Огнеупорная бетонная смесь получается крупно фракционной, повышенной плотности и водонепроницаемости.

Для правильного замеса на 25 кг готовой смеси требуется 10 литров воды. Оптимальный способ смешивания – механический при помощи бетономешалки. Готовый состав застывает быстро, поэтому рекомендуется использовать его сразу после приготовления.

Строительство печи имеет свои отличительные особенности в отношении правильного выбора состава и приготовления кладочного раствора. Для разных элементов конструкции используются различные составы.

Раствор для кладки печи из кирпича: пропорции и как приготовить

Пожалуй, ни один уютный частный дом невозможно представить без хорошей печи либо камина. Кроме того, и по сей день многие люди, живущие в негазифицированной местности, просто вынуждены топить дровами.

Раствор для кладки кирпича для печи пропорции

С одной стороны, это наиболее экологичный способ обогрева, а с другой – экономически выгодный. Цены на альтернативное топливо и электричество сохраняют устойчивую тенденцию к росту, поэтому необходимо искать оптимальный выход из сложившейся ситуации.

Научиться класть печи хотят многие, и это обусловлено не только желанием сэкономить зимой на отоплении. Полученные в процессе обучения практические навыки могут стать отличным подспорьем в развитии личного бизнеса. Спрос на печные работы с каждым годом растет, создавая перспективы для достаточно высокого заработка.

Жаростойкий, жаропрочный, огнеупорный – какая разница?

Начинающие печники зачастую испытывают некоторые трудности, связанные с правильным пониманием терминологии. Касаемо строительных растворов для печной кладки, наибольшая путаница возникает с понятиями жаростойкости, жаропрочности и огнестойкости материала. Данные параметры являются основополагающими в печном деле, поэтому мы сейчас попробуем уточнить их значение и внести ясность в понимание этого вопроса.

Жаростойким называется материал, способный выдержать нагревание до высоких температур. При этом во время последующего его охлаждения сохраняется структура, химический состав и не происходит необратимых изменений формы. Кроме того, жаростойкие материалы в нагретом состоянии по-прежнему способны выдерживать изначальные заданные физические перегрузки без риска возможного разрушения.

Основное свойство жаропрочных материалов – устойчивость к воздействию температуры при условии сохранения изначальных механических свойств. Жаропрочные вещества и соединения обладают на порядок меньшим показателем теплового расширения, чем жаростойкие. Такие материалы используются при конструировании не только печей, но и механических устройств, работающих в экстремальных температурных режимах, подвергаясь при этом мощному динамическому воздействию.

Наконец, огнеупорные материалы, — это жаростойкие либо жаропрочные соединения, которые, кроме всего прочего, спокойно выдерживают действие химически активных (зачастую агрессивных) веществ, содержащихся в газообразных веществах. Конкретно в случае с печной кладкой это может быть дым либо продукты термического разложения топлива.

Все растворы и материалы, применяемые при конструировании печей, обязаны быть жаростойкими и огнеупорными. Это требование относится даже к тем элементам, которые в обычном режиме работы печки не нагреваются более, чем на четыреста градусов. Ни одна стандартная строительная смесь не соответствует данным параметрам.

Какие растворы применяются при кладке отдельных элементов печи из кирпича

Выбор раствора для работы необходимо осуществлять в зависимости от того, для кладки какой именно части печки он будет применяться. Используя схему, размещенную ниже, подробно рассмотрим каждую из них.

Общая структурная схема стандартной печной кладки

1. Железобетонное основание печного фундамента, которое также называют подушкой либо корнем. Изготавливается по стандартной технологии, однако, в обязательном порядке, во избежание неприятных последствий, должен быть физически отделен от фундамента самого дома. Необходимость соблюдения данного условия объясняется различиями в степени усадки здания и печи в нем.
2. Гидроизоляционная прослойка. Для ее создания прекрасно подойдет рубероид, который нужно постелить поверх фундамента в несколько слоев.
3. Собственно, сам печной фундамент. Поскольку он не подвергается мощному тепловому воздействию, то при кладке не требует применения особо термоустойчивых смесей. В то же время, от качества сборки данного элемента печи зависит надежность всей конструкции. Известны случаи, когда из-за ошибок при кладке фундамента приходилось полностью разбирать печь переделывать ее по-новому. Для работы используются сложные, трех- и более компонентные цементно-известковые смеси. Ну а в качестве основного стройматериала красный полнотелый кирпич здесь подойдет лучше всего.
   

   Для изготовления компактных печей либо печей со значительной площадью основания (например, русской печи) можно также использовать обычную известковую смесь.

4. Слой теплоизоляции с противопожарной отмосткой. Изготавливается из минерального картонного либо асбестового листа, на который кладут поверх лист железа, прикрывая всю конструкцию финишным слоем из войлочного полотна, пропитанного так называемым глиняным молоком (это раствор из очень жидко разведенной глины, как его приготовить — мы расскажем ниже).
5. Теплообменник, накапливающий выделенную при горении дров энергию. Является одной из основных частей так называемого тела печи. Во время растопки редко нагревается выше шестисот градусов, но зато подвергается очень активному влиянию со стороны выделяемого при горении дыма и прочих газообразных веществ. Нередки случаи, когда на внутренней поверхности теплоаккумулирующей кладки оседает разрушительный кислотный конденсат. Кирпич здесь используют специальный: печной, марки М150, керамический полнотелый красного цвета. Скрепляют кирпичи между собой простым однокомпонентным раствором глины. Следует заметить, что термин «простой» относится только к составу строительной смеси. Ее приготовление – довольно трудоемкий процесс, особенности которого мы рассмотрим ниже.
6. Жаровая часть тела печки называемая также топочной. Подвергается среднему химическому влиянию газов, но разогревается до очень высоких температур, вплоть до 1200 градусов. Для кладки используют так называемый шамотный кирпич и огнеупорный раствор глиняно-шамотного типа.
7. Исток дымохода. Его изготавливают из того же кирпича и скрепляют тем же раствором, который указан в пункте №5, поскольку данный элемент печи подвергается аналогичному температурному и химическому влиянию, как и теплоаккумулирующая часть ее тела.
8. «Распушка» печного дымохода. Ее задача – создать гибкое механическое соединение, связывающее потолочное перекрытие и непосредственно дымоход. Позволяет избежать ситуации, при которой возможна просадка потолка. Ремонтировать распушку можно отдельно, она не требует полной разборки всей конструкции. Кирпич для кладки берут стандартный печной, а раствор известкового типа идеально подходит для кладки этой части печи.
9. Противопожарная разделка – это специальный металлический ящик, наполненный невоспламеняющимся теплоизоляционным веществом.
10. Труба дымохода. Данный элемент подвержен воздействию ветра и атмосферных осадков. Нагревается слабо, посему трубу кладут из стандартного красного кирпича. Впрочем, для большей надежности и термостойкости пользуются известковым раствором.
11. Распушка трубы дымохода (11). Она изготавливается из тех же материалов, которые применяются при кладке основной части трубы.

Типы строительных растворов для кладки печи и их основные свойства

Ознакомившись с предыдущим пунктом статьи вы могли заметить, что для кладки разных составных частей печи рекомендуется использовать свой, наиболее подходящий для работы, тип строительного раствора. Давайте рассмотрим каждый из них подробнее.

Глиняный раствор для кладки печи: плюсы и минусы

Глиняный раствор является наиболее дешевым строительным материалом. Его, как правило, можно добыть и приготовить в домашних условиях самостоятельно. Этот процесс мы подробно рассмотрим позже, поскольку подготовка составных компонентов сама по себе довольно трудоемкая и требует отдельной инструкции. Прочность глиняного раствора, как и его жаростойкость, средняя. Состав способен без последствий выдержать воздействие температур до 1100 градусов Цельсия. Что касается огнеупорности, то здесь глина практически не имеет себе равных: она не воспламеняется, а растворить ее могут только плавиковая и фторно-сурьмянистая кислота. Также обладает абсолютными показателями по газоплотности. Сложенную на глиняном растворе печь можно спокойно пересобрать, поскольку смоченная водой смесь снова раскиснет. Кроме того, такой материал годен для проведения работ практически неограниченный период времени: накрытая влажной тряпкой емкость с раствором не засохнет и через пару месяцев. С другой стороны, это является и его недостатком: глина совершенно не пригодна для выполнения кладки снаружи помещения.

Внешний вид глиняного раствора

Как сделать глиняный раствор для кладки печи: видео инструкция

Известковые и цементно-известковые смеси: применяются ли они для кладки печей?

Известковый раствор

В любом случае, обойдется дороже, чем глиняный. Для его приготовления придется приобрести специальное известковое тесто либо кусковую негашеную известь. Следует отметить, что негашеная известь позволит вам сэкономить, однако впоследствии это аукнется серьезными трудозатратами: подготовка раствора из «извести-кипелки» процесс скрупулезный, ведь погасить нужно все частицы до последней. Если же в составе смеси будет присутствовать негашеная известь, то шов кладки может потом разорваться. Сам строительный раствор обладает пониженной жаростойкостью и огнеупорностью. Он способен противостоять неактивным дымовым газам температурой менее пятисот градусов. В сравнении с глиняной смесью обладает более низкой газоплотностью. С другой стороны, известковый раствор не впитывает атмосферную влагу, поэтому с ним можно работать под открытым небом. Готовая смесь пригодна к использованию в течении сравнительно небольшого (относительно глины) периода времени: ею можно класть печь от одного до трех дней после замеса.

Так выглядит процесс гашения извести

Цементно-известковый раствор

Стоит больше обычного известкового. Однако это частично компенсируется его повышенной прочностью. С другой стороны, устойчивость к теплу здесь примерно в два раза ниже: цементно-известковая смесь без последствий выдержит температуру лишь до 250 градусов. Показатель газоплотности у раствора низок. Он, в большинстве случаев, используется для сооружения печного фундамента. Засыхает довольно быстро, поэтому сохраняет пригодность к работе лишь в течении часа после приготовления.

Внешний вид цементно-известкового раствора

Глиняно-шамотный и цементно-шамотный растворы

Глиняно-шамотный раствор

Обладает всеми свойствами обычной глиняной смеси, однако в большей степени жаростойкий (его предельная рабочая температура доходит до 1300 Цельсия). Данный материал, естественно, стоит дороже глины, поскольку для его приготовления необходимо закупать специальный шамотный песок. Глиняно-шамотные растворы, в большинстве своем, используются для сооружения печной топки.

Цементно-шамотный раствор

Стоит довольно дорого, поскольку требует использования высококачественных составляющих. По прочности смесь имеет равные показатели с цементно-известковой, при этом жаростойкость — как у глиняно-шамотного раствора. С другой стороны, обладает среднего уровня огнеупорностью. Впрочем, ее вполне достаточно для кладки топочной части печи. Срок годности готового цементно-шамотного строительного раствора – около сорока минут. Следует также отметить, что смешение компонентов в нем вручную не производят!

Внешний вид цементно-шамотного раствора

Наименования многокомпонентных смесей для кладки принято составлять таким образом, чтобы название самого сильного связующего стояло на первом месте. При этом процент его содержания в растворе может быть наименьшим. К примеру, цемента в цементно-известковой смеси в 10-15 раз меньше, чем извести.

Отдельного пояснения требуют два термина, употребленные выше: «газоплотность» и «шамотный». Давайте разберемся в их значении.

Термин «газоплотность» обозначает способность материала пропускать газообразные вещества. Если раствор обладает высокой газоплотностью, то он не пропустит наружу частицы и они не будут, благодаря диффузии, попадать внутрь отапливаемого помещения. Следует отметить, что газоплотность и гигроскопичность – понятия не взаимоисключающие. Молекулы водяного пара обладают меньшими размерами и большей подвижностью в сравнении с частицами дыма. Хороший качественный раствор обязан сочетать в себе в оптимальных пропорциях оба качества, как газоплотность, так и гигроскопичность. Печь должна «дышать», и, в то же время, не пропускать дым вовнутрь. Именно эти требования являются ключевыми для составления рецептуры печных строительных смесей.

Что касается второго рассматриваемого понятия, то «шамотом» называется специальный огнеупорный и жаростойкий материал. Его производят, осуществляя глубокий обжиг смеси специальной глины (так называемой «высокоглиноземной»), циркониевых соединений, кристаллов граната и некоторых других компонентов. Глубокий обжиг от обычного отличается тем, что он предусматривает продолжение нагрева вещества даже после полного выделения всей кристализационной воды из него, вплоть до спекания и образования комков.

Так выглядит шамотная глина

Как сэкономить на материалах для кладки?

Ответ на данный вопрос, казалось бы, вполне очевиден: необходимо максимально использовать подручные материалы, которые можно бесплатно добыть прямо на месте строительства печи. В нашем случае самостоятельно мы можем раздобыть следующие компоненты: глину, песок и воду. Но, как показывает практика, на деле все далеко не так просто. Нельзя просто так взять любую воду, смешать ее с первыми попавшимися песком и глиной, а в результате получить хорошую качественную смесь для кладки. К каждому компоненту для создания печного строительного раствора выдвигается ряд серьезных требований. Давайте узнаем о каждом из них подробнее и научимся отбирать все необходимые составляющие.

Как отличить качественную глину, пригодную для кладки печи от других ископаемых?

Довольно часто битую глину можно дешево приобрести у местных печников, однако мы не рекомендуем вам идти легким путем. Такой материал обычно в значительной степени загрязнен органическими примесями. Впоследствии они будут гнить и разлагаться, ухудшая консистенцию смеси и качество готовых швов. Гораздо выгоднее найти хорошую глину в близлежащих окрестностях и накопать ее самостоятельно. Сложность заключается лишь в том, чтобы научиться отличать качественные залежи от загрязненных.

Глина, по сути своей, представляет собой смесь оксида алюминия Al₂O₃ и оксида кремния SiO₂ (говоря простым языком, песка). Основным определяющим параметром для глины является ее жирность. В свою очередь, от нее будет напрямую зависеть прочность ее структуры, пластичность, показатели агдезии (способности прилипать к другим поверхностям), гигроскопичность и даже газоплотность. Стандартно жирность глины, содержащей 62 процента оксида алюминия и 38 процентов песка принимается равной 100 %, а жирность чистого песка без примесей принимается за нулевую точку отсчета — 0%. Для замеса раствора для кладки печи нам понадобится глина со средними показателями жирности, ведь швы из материала слишком высокой жирности треснут во время высыхания. «Нежирная», или как ее еще называют, «тощая» глина также не отличается прочностью.

Глиняные залежи различных типов

У глины есть несколько ископаемых-близнецов, которые зачастую с ней путают. Однако печные работы с другими минеральными материалами невозможны, поэтому важно уметь отличить их от того, что нам нужно.

Глинистый сланец и мергель. Материал представляет собой хрупкую каменистую горную породу. Залегает различимыми на глаз горизонтально расположенными слоями, имеющими скругления на краях. Кроме того, если взять на пробу образец глинистого сланца и переломить его, то на получившемся срезе будет четко просматриваться сланцевая структура.

Внешний вид глинистого сланца

Наибольшую трудность в опознании вызывает бентонит, известный также под названием бентонитовой глины (бентоглины). Это ценное минеральное ископаемое, однако оно совершенно непригодно для употребления в печном деле. Иногда встречается бентонит ярких цветов, фактически идентичный по внешнему виду нужной нам глине.

Свое применение бентонитовая глина, состоящая из натрий-кальциевых соединений, монтмориллонита и прочих примесей, нашла в фармакологии, медицине, парфюмерном производстве, винодельном искусстве и даже в горнодобывающем деле. Уникальность данного минерального соединения заключается в его способности вбирать в себя влагу. Насыщенный водой бентонит может без последствий увеличиваться по своему объему в полтора десятка раз, переходя в гелеобразное состояние. Но свойствами обычной глины, такими как огнеупорность, газоплотность и жаростойкость, к сожалению, он не обладает. Отличить бентоглину от необходимого нам стройматериала можно довольно просто. Достаточно взять небольшой пробный образец и поместить его в стакан, наполненный водой. Через небольшой промежуток времени бентонит вберет в себя влагу и заметно увеличится в размерах. Подождав достаточный период, вы сможете лицезреть превращение образца в бентонитовый гель, который внешне похож на студень, в чем-то подобный холодцу. Глина же в воде ни во что подобное не превратится.

Внешний вид бентонитовой глины

На рисунке ниже вы можете увидеть характерный для нашей страны схематический срез почвенной структуры. Глина, расположенная в верхних слоях земли сильно загрязнена органическими примесями. Сверху основной слой глиняных залежей покрыт так называемым суглинком – прослойкой почвы со значительной примесью глинозема и песка. На схеме суглинок обозначен желтым цветом. Собственно, основной слой глины имеет неравномерные показатели жирности: сверху она минимальна и растет по мере погружения вглубь почвы.

Схема расположения глиняных пластов

Определять показатели жирности у глины мы будем с помощью специальной пробы. Сырье для анализа необходимо набирать после прохода через прослойку суглинка. В данной ситуации – начиная с пяти метров от поверхности земли.

Сама по себе проба глины очень проста: берем в руки комочек материала объемом в половину кулака. Смачиваем руки водой и начинаем разминать его, словно пластилин, придавая постепенно пробе форму шарика.

Шарик-проба, скатаный из глины

После того, как шар будет готов, начинаем его медленно давить двумя плоскими дощечками с обеих сторон ровно до момента образования первых трещин. Если вы успели сжать шарик хотя бы на треть диаметра, значит такая глина для наших задач вполне подойдет. Берем еще около пяти килограмм материала в ведро и несем домой для проведения дальнейших тестов, о которых поговорим позже.

Проверка образца глины с помощью досточек

Как найти качественную воду, используемую в растворах для кладки печей

Проверить качественные показатели воды, которую мы планируем использовать для создания печного раствора, необходимо в самую первую очередь. Для работы подойдет только так называемая «мягкая» вода, либо, по меньшей мере, вода со средней жесткостью. Жесткость измеряется в единицах, именуемых немецкими градусами. Один такой градус обозначает, что в каждом литре исследуемой воды находится 20 миллиграмм кальциевой и магниевой соли. Замес печного раствора можно производить лишь если жесткость воды будет ниже десяти таких градусов.

Опыт, позволяющий определить параметры воды, потребует приобретения в аптеке около 0.2 литров дистиллированной воды. Также берем кусок хозяйственного мыла и крошим его на мелкие кусочки. Оно будет нашим индикатором, поскольку мыло нейтрализует растворенные в воде соли. Один грамм стандартного 72% мыла нейтрализует около 7.2 миллиграмм солей жесткости. До завершения процесса полного смягчения воды раствор мыла не будет пениться. Именно это и покажет нам, насколько вода «жесткая».
Нагреваем воду и добавляем в нее мыльную крошку	Нагреваем дистиллированную воду примерно до 75 градусов и осторожно растворяем в нем мыло. Следует выполнять данную операцию аккуратно, не допуская вспенивания смеси. Пропорции, в которых необходимо добавлять наш «индикатор» будут следующими: Высококачественное 100% белое мыло: по 10 грамм на 0.1 литра дистиллята Стандартное 72% хозяйственное: по 14 грамм на 0.1 литра Старое желтое 60 % мыло: по 17 грамм на 0.1 литра дистиллированной воды
Набираем внутрь шприца мыльный раствор	В результате, после того, как все остынет, мы получим так называемый «титровальную смесь». Набираем с помощью мензурки около 500 миллиграмм тестируемой воды, а шприцом (без иглы) – 20 миллилитров полученного мыльного раствора.
Вода с растворенным в ней мылом	По капелькам добавляем раствор в проверяемую воду, осторожно размешивая ее при этом. Сначала мыло, взаимодействуя с кальциевыми и магниевыми солями начнет выпадать в осадок в виде характерных серых хлопьев. Продолжаем процесс до тех пор, пока не начнет образовываться пенка с мыльными пузырьками радужного оттенка. С появлением пузырей прекращаем добавлять растворенное в дистилляте мыло и смотрим, какое количество раствора нам понадобилось для полной нейтрализации всех солей. Далее выполняем нехитрые расчеты и узнаем жесткость воды.
Пример проведения расчетов.
Допустим, мы использовали чистое 100% мыло, в 10 миллилитрах которого находится один грамм мыла. Такое количество мыла в 500 миллилитрах проверяемой воды должно было вывести в осадок 10 миллиграмм солей Mg и Ca. Значит, в одном литре воды содержится 20 мг примеси солей жесткости, что соответствует одному немецкому градусу. А если мы потратили 80 миллилитров мыльного титровального раствора, значит жесткость воды – 8 градусов и она тоже подходит для печной кладки. Главное – не пересекать предельного значения жесткости в 10-11 единиц.

Какой песок подойдет для кладки печи? Подготовка песка

Что касается песка, то брать его пробы необходимости никакой нет. Рядом с глиняными залежами вы всегда сможете найти прослойки белого кварцевого песка и желтого, содержащего полевой шпат. Первый подходит для создания любых печных конструкций, а второй может быть использован в кладке всех элементов, кроме самой горячей части — топки. Помните, что подготовка песка к работе потребует значительного количества воды. Именно поэтому следует заранее озаботиться решением вопросов касательно бесперебойного водоснабжения.

Накопанный своими силами песок необходимо сначала пропустить через сито с размером ячеек в 1-1.5 миллиметров. Это позволяет избавиться от различного крупного мусора и получить необходимую совокупность фракций. Наибольшей проблемой для самокопаного песка являются органические примеси и различные обитающие в нем живые микроорганизмы. От них песок необходимо очистить, иначе швы кладки со временем могут испортиться.

Просеивание песка ситом

Существует множество промышленных методов чистки песка, однако все они связаны с существенными затратами энергоносителей. Мы же, в целях экономии, воспользуемся простым и доступным для каждого способом промывки.

Для изготовления очистительного аппарата нам понадобится отрезок трубы 15-20 сантиметров в диаметре. Высота ее должна быть примерно в три раза больше толщины. Засыпаем треть объема песком и подаем снизу воду под большим напором. Мощность водяной струи нужно подобрать таким образом, чтобы промываемый песок клубился, но в слив, расположенный сверху, не вытекал. После того, как в слив пойдет чистая вода, ожидаем еще около десяти минут и заканчиваем процедуру. Первая партия очищенного песка готова. Остается лишь его просушить.

Схема аппарата для промывки песка

Способ фильтрации песка методом промывки позволяет также убрать из него различные вкрапления ненужного нам глинозема.

Пропорции раствора для кладки печи, сколько песка, воды и глины должно быть?

Важным шагом в подготовке строительного печного раствора является определение оптимальной пропорции между песком и глиной. После того, как мы принесем домой отобранную согласно озвученному выше алгоритму глиняную пробу, необходимо разделить ее надвое. Первую половину откладываем, а вторую снова делим на пять одинаковых кусков. Каждый из них помещаем внутрь отдельной посуды и добавляем туда воды (жесткостью до 11 немецких градусов), примерно четверть от объема самой глины.

Далее оставляем глину раскисать в воде. Как правило, данный процесс занимает примерно 24 часа. Через сутки тщательно ее размешиваем и пропускаем сквозь сито с размером ячеек в три миллиметра, чтобы отсеять крупные комки.

Глина, раскисающая в воде

Повторно ставим емкость с процеженным раствором на отстой. При появлении на поверхности раствора после отстаивания мутной жижи (так называемого «шлама») – убираем его, сливая на землю.

Все, теперь в каждую емкость с подготовленной глиной можно начинать добавлять песок. Делать это необходимо в следующих соотношениях:

• Первая емкость – песок не добавляем;
• Вторая – одна часть песка на четыре части глины;
• Третья – две части песка на четыре части глины;
• Четвертая – 3 части песка и четыре части глины;
• Пятая – песок и глина добавляются в одинаковом количестве.

Добавление песка в каждую из емкостей необходимо производить постепенно, небольшими порциями, в несколько подходов (оптимально – не менее трех и не более семи). Размешивать все нужно очень тщательно. Не стоит спешить добавлять следующую порцию песка до того, как предыдущая полностью равномерно не растворится в смеси. Качественно замешанный глиняно-песчаный раствор опознать довольно легко: просто попробуйте растереть его между пальцев. Если шероховатость отдельных песчинок не ощущается, значит все сделано правильно.

Досыпаем к глине песок

Следующим шагом в подготовке глиняно-песчаного раствора будет изготовление опытных образцов. Берем глину в каждой из пяти емкостей и поочередно делаем:

• По два жгута примерно 35 сантиметров в длину и сантиметр-полтора диаметром;
• Вылепливаем шар диаметром пять сантиметров;
• Круглую глиняную лепешку толщиной 12-15 миллиметров и радиусом 7.5-8.5 сантиметров.

В результате у нас на руках окажется ровно 20 образцов, которые необходимо пометить и оставить сушиться внутри здания. Для нормального высыхания образцы не должны подвергаться действию сквозняка и прямого солнечного излучения. Обычно жгуты высыхают за пару суток, а вот лепешкам и шарикам может потребоваться срок до двух десятков дней. Если шар не мнется, а лепешка перестала сгибаться пополам – значит материал окончательно высох.

Глиняный шарик и лепешка

Когда образцы будут готовы к испытаниям, приступаем к следующему классическому эксперименту, позволяющему определить жирность глиняного раствора. Для этого вокруг черенка лопаты оборачиваем глиняный жгут, затем разрываем его и наблюдаем результаты:

• Жирная глина, обозначенная на рисунке G (от нем. «greesy» — сальный) практически не потрескается, а при разрывании жгута пополам место разрыва будет иметь каплевидные торцы.
• Глина нормальной жирности (помечена как N) будет иметь потрескавшийся верхний засохший слой и, после разрывания жгута, толщина его в месте разделения будет равна примерно пятой части от изначальной. Именно такие образцы нам необходимо отобрать.
• Сухая (тощая) глина, обозначенная как L (от нем. «Lean» — постный), отметится максимальным количеством глубоких трещин и при разрыве будет иметь наибольшую площадь в месте разделения кусков жгута.

Как правило, после проведения отбора остается несколько (обычно 2 или 3), на первый взгляд, подходящих образцов.

Определение жирности глины

Провести окончательный «глиняной кастинг» нам помогут засохшие шары и лепешки. С высоты метра над голым полом роняем образцы. Наиболее прочный из них и укажет на необходимую консистенцию песка с глиной. Если после падения с метра все пробы остались целыми – начинаем постепенно увеличивать высоту до тех пор, пока не сможем определить наиболее прочную из них.

Проверка глиняно-песчаного раствора на примере лепешки

Проверка качества глиняно-песчаного раствора на примере шара

Следующим шагом в подготовке раствора для кладки печи будет расчет необходимого соотношения воды на долю песка в смеси. Физические пределы, в которых глиняная смесь будет обладать нормальной жирностью довольно широки. Главная же наша задача, поскольку печь мы кладем для себя, — сделать максимально крепкую конструкцию, с отличными показателями газоплотности материала соединительных швов.

В первую очередь, просеиваем оставшуюся при пробном заборе глину. Продавливаем глину через сито с мелкими ячейками, чтобы она равномерно смешалась с песком. Добавляем необходимое количество подготовленного промытого песка. Пропорции песка и глины мы узнали ранее благодаря проведенным экспериментам. Начинаем добавлять воду и постепенно замешиваем раствор. Помните, что вода должна соответствовать параметрам жесткости, о которых мы рассказывали ранее.

Далее берем в руки кельму и делаем на поверхности замешанного раствора ложбинку.

След от мастерка (кельмы) поможет определить готовность раствора

• Рвущаяся ложбинка говорит о том, что воды маловато (рис. 1)
• Если ложбинка сразу за кельмой начинает заплывать, значит с водой переборщили (рис. 2) Отстаиваем раствор, убираем шлам в отдельную посуду. Разница в объеме между залитой водой и выдавленным шламом и покажет нам необходимую оптимальную пропорцию.
• В случае, когда вы сразу угадали с необходимым количеством воды, кельма будет оставлять на поверхности замешаного раствора четкий, хорошо различимый ровный след с выделенными краями (рис. 3).

Пропорции и правильное приготовление глиняного раствора, проверка на прочность

Узнать, будет наш глиняный раствор в достаточной степени крепким и обладать необходимой степенью агдезии позволит так называемая проба крестом. Этот финальный опыт покажет насколько верны были результаты всех наших подготовительных проверок материала и насколько качественно мы очистили составляющие компоненты печной смеси.

Для проверки нам понадобится пара кирпичей, один из которых кладем на землю плашмя и покрываем самую большую его плоскость (так называемую «постель») тонким слоем приготовленного пробного глиняного раствора. Сверху накладываем второй кирпич, и, пристукнув его мастерком, даем смеси подсохнуть в течении примерно десяти минут. После этого хватаем пальцами кирпич, расположенный сверху и тянем вверх. Подняв на некоторую высоту встряхиваем конструкцию на весу: если нижний кирпич при этом не оторвался, значит, что все подготовительные работы были проведены тщательно и мы верно рассчитали все пропорции глиняного раствора.

Если вам до сих пор не понятны отдельные детали приготовления раствора для кладки печи, рекомендуем вам посмотреть это видео:

Правильное приготовление раствора для кладки печи: видео урок

Видео: Как приготовить глиняный состав для кладки печи

Какой раствор лучше применять для кладки дровяных печей из кирпича: виды смесей, правила выбора

В каждом частном доме используются различные системы обогрева. В последнее время у многих владельцев возникает желание устроить в своем жилище печь. И это вполне понятно, ведь она хорошо прогревает дом и сохраняет тепло в течение длительного времени. Ее можно топить обычными дровами, которые можно заготовить самостоятельно, тем самым снизив затраты на обогрев дома, или использовать уголь.

Если вы осознали необходимость устройства в своем доме печи, то выполнить работу своими руками можно довольно просто. Главное — заранее ознакомиться с инструкцией по кладке печи, подготовить необходимые инструменты и использовать качественные материалы.

Обратитесь к любому квалифицированному специалисту, и он вам скажет, что половина успеха при строительстве печи зависит от используемой кладочной смеси. К этим составам предъявляются определенные требования, о которых необходимо знать.

Какой применять раствор для кладки печи?

Когда владелец частного дома решил устроить в жилище печь, то главная сложность, с которой он сталкивается, заключается в том, что высоким термическим нагрузкам будут подвергаться стенки печи в процессе эксплуатации сооружения. Традиционно печники при кладке этого сооружения используют раствор из глины, предназначенный именно для кладки печей.

Главный связующий компонент – глина. Когда происходит её нагрев, то этот материал набирает прочность, при этом свою эластичность под воздействием температуры он не теряет. Поэтому неудивительно то, что готовые смеси и самодельные растворы в качестве основной составляющей содержат в себе глину. Она выступает не только в роли связующего компонента, но и в качестве пластификатора.

Виды смесей

В настоящее время для кладки печей можно использовать различные составы. С основными видами этих составов мы познакомим вас ниже.

Готовые составы

В эту группу смесей входят огнеупорные материалы, которые могут использоваться для кладки печи. Кроме них сюда же можно отнести и составы, которые дают возможность проводить работы с такими материалами, как керамогранит и природный камень.

Строительные смеси универсального применения

Их назначением является кладка печей. Они дают возможность проводить работы с кирпичом. Помимо этого их можно использовать для отделки и штукатурки поверхности сооружения.

Смеси для кладки печей самостоятельного изготовления

Нередко владельцы частных домов, решившие построить печь, раствор для кладки готовят своими руками. Для создания раствора потребуется приобрести основные компоненты будущего состава:

• песок;
• глина;
• пластификаторы.

Их можно без проблем можно купить в любом строительном магазине. После этого они смешиваются между собой в определенной пропорции. Также все компоненты для приготовления состава можно заготовить в карьере.

Если для ведения работ по кладке печей используется смесь из цемента и песка, то её нанесение должно производиться тонким слоем. Следует знать, что чем меньше его толщина, тем выше прочность. Выбирая готовую смесь, необходимо обращать внимание на характеристики состава. Ознакомиться с ними можно, если взглянуть на мешок со смесью.

Готовые составы

Готовым составам для кладки печей присуще одно преимущество. Процесс приготовления смеси не занимает много времени и не доставляет больших проблем. Мастеру требуется только добавить в сухую смесь необходимое количество воды, а потом провести тщательное перемешивание. Пластификаторы составы заводского изготовления уже содержат. Поэтому после приготовления она может сразу применяться. Чтобы при использовании шов имел высокие свойства в плане прочности и при этом был бы достаточно эластичным, рекомендуется следующее:

• выполнять замешивание состава необходимо с использованием миксера. Когда перемешивание производится вручную, то в смесь добавляется слишком большое количество воды, что крайне негативно влияет на свойства раствора. Недопустимым является выполнение повторного замешивания после того, как смесь застыла;
• для приготовления раствора для кладки печной трубы из кирпича необходимо приобретать специальный раствор. На мешке можно обнаружить соответствующие обозначения;
• при приготовлении раствора необходимо замешивать такое количество глины, какое можно потратить за один час работы;
• проводить работы по кладке печей необходимо в помещении при температуре не ниже 10 градусов;
• растворы, предназначенные для кладки печей, имеют в своем составе пластификатор, который исключает их быстрое высыхание. Высыхание происходит равномерно, поэтому нарушение целостности шва не происходит. На его поверхности не появляются трещины. После завершения работ по кладке печи топка печи должна производиться только по прошествии трое суток после окончания процесса. При этом прогрев необходимо выполнять при температуре 300 градусов не более часа;
• не ранее, чем через 4 недели необходимо проводить облицовку с момента начала интенсивной эксплуатации печи. Для этого можно применять шамотный раствор;
• после того как будет проведён первый прогрев сооружения, возможно появление на поверхности швов высолов. Для того чтобы убрать эти полосы, необходимо использовать влажную тряпку. Применять ее следует после остывания печи.

Глиняный раствор

Чтобы изготовить глиняный раствор самостоятельно, необходимо иметь определенный опыт в этом деле. При этом нужно соблюдать пропорции раствора для печного кирпича.

К глине для кладки печей , используемой в растворах, предъявляются определенные требования:

Для кладочных работ можно использовать три сорта глины: жирную, тощую, среднюю.

Соотношение глины с песком определяют на основании вида, к которому она принадлежит. Для устройства печей чаще всего используют средний сорт глины.

Для кладки дымохода используют шамотную глину. Также она применяется и для создания топки.

При кладке печей о замесе глины необходимо побеспокоиться заранее. Такие качества, как эластичность и прочность определяются грамотностью вымешивания и подготовкой материала.

Конечные свойства готового глиняного раствора во многом зависят от способа его приготовления. Следует не забывать, что приходится выдерживать температурные нагрузки до 1000 градусов Цельсия. При этом недопустимым является снижение прочностных качеств и возникновения его деформации.

Как выбрать глину

Заменить каким-либо другим компонентом глину в растворе для кладки печи практически невозможно. Поэтому к качеству этой составляющей предъявляются высокие требования. Изготовление раствора для печных работ преследует еще одну цель — создать состав, который при эксплуатации не будет расширяться и сужаться, как огнеупорный кирпич.

Глина, которая соответствует этим требованиям, должна подбираться для каждой части печи. При этом необходимо учитывать следующее:

• соотношение песка и глины в приготавливаемых составах должно быть оптимальным. Поэтому для кладки печи лучшее решение — использование смесей, обладающих высокими свойствами в плане жаростойкости;
• при выполнении кладки готовыми растворами расход находится на уровне 25 кг на каждые 90 кирпичей при условии, что толщина шва составляет 3 мм;
• для печных работ не следует использовать жирную глину. Хотя с её укладкой на поверхность кирпича не возникает проблем, но после высыхания происходит ее растрескивание, и она не в состоянии держать кладку;
• для приготовления раствора для кладки используют глину средней жирности. При этом для того, чтобы повысить прочностные характеристики, в состав добавляется цемент. Для обеспечения быстрого высыхания дополнительно вносится известь;
• качество материала проверяет тогда, когда завершён замес глины. Обычно при приготовлении состава в него вносится различное количество песка, а потом делают заготовки из каждого полученного состава. Когда они высохли, то необходимо выбирать тот состав, который не имеет трещин и обладает высокой прочностью;
• чтобы не возникало перерыва при проведении работ, необходимо заранее готовить состав для каждого дня.

Если зайти в любой строительный магазин, то там можно обнаружить различные компоненты, которые можно использовать при приготовлении раствора. Что следует принимать во внимание при выборе глины?

• Белая глина – этот материал присутствует во многих огнеупорных составах в качестве главной составляющей. Однако использовать ее для кладки печи можно лишь тогда, если сооружение будет топиться дровами, а температура в ней в процессе эксплуатации будет превышать 1000 градусов.
• Шамот — для кладки печей использование шамотной глины — самое лучшее решение. На этапе создания наружной части дымохода можно также использовать раствор на основе цемента.
• По той причине, что процесс изготовления глины требует больших затрат времени, чаще всего владельцы частных домов при кладке печей используют уже готовые печные смеси заводского производства.
• Для того чтобы придать определенные свойства смеси, используют специальные добавки, вносимые в раствор. Для кладки печей с огнеупорным кирпичом может использоваться нормальная глина без необходимости внесения в её состав добавок и примесей. Однако чистую глину найти довольно проблематично.
• Песок — является одним из важных компонентов, добавляемым в составы для печных работ. Его вносят в пропорции 1:1. Однако это соотношение может изменяться. Все зависит от качества глины.
• Когда необходимо, чтобы кладка быстро схватилась, используется известь.
• Цемент – в смесь этот компонент добавляют вместе с глиной и песком. Внесение его в готовый материал позволяет повысить прочностные характеристики состава. Если поверхности сильно греются, то добавлять цемент не следует. Иначе это может привести к тому, что с поверхности шва будет сыпаться цемент. В результате трещина возникнет на поверхности шва.

Есть также целый ряд требований к растворам, которые также должны учитываться на этапе работ по сооружению печной трубы.

Составы для печной трубы

Специалисты дают разные рекомендации насчет того, какие смеси лучше всего применять при кладке печной трубы.

Для возвышающейся над крышей верхней части дымохода обычно используется смесь из глины, в которую добавлено некоторое количество цемента. Это нужно для обеспечения высоких прочностных характеристик кладки, а также для повышения устойчивости к ветровым нагрузкам и атмосферным осадкам.

Задача изготовления печной смеси своими руками достаточно сложная, поэтому лучше потратить деньги на приобретение готовых составов, чем заниматься самостоятельным приготовлением материала и смеси для кладки печи. На рынке предлагаются не только смеси отечественных производителей, но и продукты зарубежных компаний. Они обладают различными свойствами и имеют разное предназначение. Можно использовать для кладки печи как универсальные составы, так и цветные растворы. Последние применяются для чистовой кладки кирпича. Готовые смеси обладают более высокими качествами в сравнении с самодельными. Главным их недостатком является высокая стоимость.

Заключение

Многие владельцы частных домов все чаще задумываются о строительстве печи в своем жилище. Она создает особую атмосферу, а кроме этого позволяет экономить на отоплении в зимний период. Построить печку своими руками — сложная задача. Главное — подобрать качественный материал и использовать кладочную смесь из подходящих материалов хорошего качества.

К этим материалам предъявляются особые требования, о которых необходимо знать при выборе смеси заводского изготовления. Правильно подобрав материал для кладки и следуя технологии работ, можно получить сооружение, которое прослужит долгие годы и обеспечит тепло в помещениях вашего дома.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Состав раствора для кладки печи

Чтобы построить печь, для ее кладки, нужно приготовить соответствующий и, что немаловажно, качественный раствор. Он представляет собой смесь, которая образуется путем соединения вяжущего вещества, компонентами заполнителя и воды.

При кладке печей чаще всего используют раствор из глины, поскольку он по своему составу больше всего подходит для керамического кирпича. Для возведения фундамента дымохода необходима смесь с иным составом, к примеру, известковая или бетонная. Они более прочные и не трескаются от собирающегося конденсата.

От уровня качества раствора и от толщины его швов напрямую зависит состояние и срок эксплуатации печки. Самое главное требование к нему — застывший раствор не должен трескаться и выкрашиваться. Для хорошего функционирования печки швы должны быть тонкими. Готовить раствор необходимо исключительно из чистых и качественных материалов.

Для строительства печки можно использовать следующие виды растворов:

• Глиняный
• Известковый
• Цементный

Глиняный раствор

Глиняные растворы характеризуются их жирностью. От этого зависит их пластичность, устойчивость к высоким температурам, прочность и усадка.

Растворы из глины могут быть:

• жирные, которые имеют хорошую пластичность, но растрескиваются сильно при высыхании;
• тощие, обладающие непластичными и непрочными свойствам, при высыхании крошатся;
• нормальные— пластичны, при высыхании почти не растрескиваются, дают небольшую усадку.

Для надежной кирпичной кладки необходим нормальный уровень пластичности раствора, поскольку он выдерживает температуру 100 градусов.

Для приготовления раствора собираем материалы :

• Вода
• Глина
• Песок

Приготовление проводится чистой, слабоминерализованной водой, не содержащей ила. Если в воде растворено много минеральной соли, больше вероятности того, что на поверхности штукатурки печи появятся пятна, которые проступают через не одноразовую побелку. В далекие времена для кладки печи традиционно использовали дождевую воду.

Очищают песок от гравия, травы, корней просевая его через сито. Просеянный мелкий песок обеспечит тонкий шов кладки. Количество песка, необходимого для замеса раствора, зависит от того, какого качества используется глина.

Пластичность глины можно определить несколькими способами, которые будут описаны ниже в статье. Просеваем через сито глину, чтобы она была однородной консистенции и очищенная от мусора.

Варианты приготовления раствора

Рассмотрим несколько способов приготовления раствора для кладки.

Первый способ

Замачиваем глину за сутки до кладки, потом добавляем воду, доводя ее до густоты сметаны. Процеживаем раствор, добавляем песок и тщательно перемешиваем. Лужи жидкой глины не должны появляться на растворе, а если появились, то добавляем песок и снова перемешиваем.

Второй способ

Изготавливаем раствор для кладки кирпича. Смешиваем песок шамот с огнеупорной глиной в равном соотношении, потом добавляем воду, которая составляет четвертую часть глины, и тщательно перемешиваем. Это очень простой в выполнении метод.

Третий способ

Можно сделать раствор для кладки печи из суглинков. Чтобы получилось правильное соотношение компонентов, замешиваем десять вариантов раствора (каждого по спичечному коробку). Первый вариант — десять частей суглинка, по одной части песка и цемента; второй — суглинка девять частей, песка 2 части, одна часть цемента и так дальше до десятого варианта — одна часть суглинка, десятая часть песка, одна часть цемента. Растворами наполняем коробки и неделю сушим. Затем выбираем раствор, который не потрескался и имеет больше глины. Такой раствор быстро сохнет, при нагреве обжигается. За счет спекания глиняно-песчаной смеси образуется керамика. Данный раствор выдерживает температуру до 600 градусов. При высшей температуре он разрушается. Можно класть из него топки, которые будут работать на дровах, торфе.

Четвертый способ

Если глина чистая и не имеет камней, добавляем к ней пересеянный мелкий песок и ¼ объема воды. В этом случае необходимо тщательно перемешивать глину и песок.

Раствор из глины должен быть сметанообразной густоты, не растекаться и хорошо сползать с лопаты. Для прочности можно добавить соль или цемент. На ведро раствора добавляем 100 — 250 грамм соли, а цемента ¾ литра. Соль растворяем в воде, а цемент заливаем водой до густоты сметаны, и потом добавляем в раствор. Качественный раствор обеспечит хорошее сцепление кладки и заполнение неровностей кирпича, что сделает шов плотным и газонепроницаемым.

Проверка пластичности глины

Для проверки глины на качество, советуем несколько проверенных способов:

Первый способ основан на глине разной пластичности, которая по-разному сседается на поверхности из дерева. Десять литров воды наливаем в ведро и добавляем глину до получения сметанообразного раствора, помешивая его очищенной дощечкой. Если на ней остается толстый слой глины, то раствор слишком пластичный. Необходимо добавлять песок из расчета: одна литровая банка на ведро раствора, пока он не будет нормальной пластичности. Раствор считается нормальной пластичности, когда на дощечке остается слой глины 2 миллиметра, и прилипает к ней сгустками. Если дощечка покрывается тонким слоем 1 миллиметр, то раствор малопластичный.

Второй способ заключается в механическом испытании раствора после высыхания. Очищаем глину от больших кусков и банкой, емкостью 1 литр, отмеряем пять ровных порций. В среднепластичную глину добавляем песок в пропорциях: первую оставляем без песка, вторую смешиваем с ¼ банки, в третью добавляем ½, в четвертую — целую банку, в пятую — 1,5 банки песка. Каждую смесь разводим водой, чтобы глина не прилипала к рукам, но хорошо разминалась. Из полученных растворов лепятся шарики, которые потом нужно смять в лепешки. Эти лепешки должны высохнуть, главное не перепутать, где какой раствор. Те, в которых песка мало, будут трескаться, а в которых слишком много — крошиться. Оптимальным считается тот состав, из которого получилась плотная и не потрескавшаяся лепешка.

Для третьего способа необходимо, как и для второго, приготовить шарики. После их высыхания, берутся две отструганные дощечки. Шарик ложится на одну из них, а второй сверху придавливается. Где оптимальный состав раствора — тот начнет пускать трещины, когда сжать его на 1/3 от диаметра. Жирный раствор потрескается на половине диаметра, а тощий — практически сразу раскрошится.

Проверка качества раствора

Чтобы кирпичная кладка печи хорошо держалась, раствор должен быть качественно приготовлен в оптимальном соотношении компонентов. Как уже писалось выше, количество песка зависит от уровня пластичности глины. В связи с этим следует определить, сколько песка необходимо добавить.

Пять отдельно взятых банок жирной глины нужно смешать с песком в пропорциях: первую порцию оставляем, во вторую добавляем полбанки песка, одну банку в третью, полторы в четвертую, в пятую — две. Перемешивая глину с песком, в каждую порцию добавляется вода. Раствор не должен прилипать к пальцам. Потом из каждого вида раствора скатывается по пять шариков, диаметром три — пять миллиметров. Необходимо взять по два шарика каждой смеси, сделать из них тоненькие лепешки и оставить сушиться на 12 суток в помещении. Из высохших шариков и лепешек проводим испытание таким образом: берем шарики и лепешки, и с высоты один метр бросаем их по очереди. Если при падении шарики и лепешки не растрескиваются и не разбиваются, значит это качественный раствор. Главное запомнить, из какой именно смеси изготовлен каждый шарик.

Проверить раствор из глины можно при помощи жгутов, изготовленных из него. Раскатываем глину, делаем жгуты диаметром около полтора сантиметра и длиной пятнадцать — двадцать сантиметров. Затем жгуты растягиваем и наматываем на деревянную круглую палочку, диаметром пять сантиметров. Если жгут обрывается в момент уменьшения толщины на пятнадцать — двадцать процентов от первоначального диаметра, то он сделан из хорошей глины.

Приготовление глиняного раствора: Видео

Известковый раствор

Для возведения дымохода и фундамента печки глиняная смесь не подходит. В той части дымохода, которая расположена над кровлей, собирается конденсат. Из-за него глина может давать трещины. При строительстве фундамента глиняный раствор недостаточно прочный. Лучше всего в таких целях применять в качестве основы известковое тесто.

Такое тесто производится путем смешивания воды и негашеной извести в соотношении 3:1. Самостоятельно не рекомендуется его изготавливать, поскольку это может привести к травмированию кожи и дыхательных путей. Лучше приобрести готовое известковое тесто в любом строительном магазине.

Чтобы приготовить раствор, необходимо просеять песок и протереть тесто через сито. Затем нужно смешать одну часть теста с тремя частями песка. Для получения необходимой консистенции добавляют воду.

Для повышения прочности кирпичной кладки, можно использовать известково-цементный раствор. Для его приготовления берем цемента одну часть, известкового теста — две, песка — десять. Сначала перемешиваем песок и цемент. Тесто разбавляем водой до состояния вязкости. Потом добавляем смесь песка и цемента в известковое молоко и перемешиваем. При необходимости снова добавляем небольшими порциями воду.

Цементный раствор

Для возведения дымохода и фундамента для печи используют также цементный раствор. Он отличается высокой прочностью и быстрым застыванием. Его готовят путем смешивания песка и цемента.

Изначально сухой песок необходимо просеять, чтобы он был чистым и рассыпчатым. Затем берем песок и цемент. Соотношение зависит от марки цемента. Хорошо их перемешиваем, чтобы не было цементных комков. Перед использованием в смесь добавляем воду до создания необходимой густоты. Раствор не должен сползать с лопаты, но быть подвижным.

Цементный раствор необходимо использовать в течение одного часа, потому что он быстро схватывается и становится непригодным.

При строительстве печи, качество раствора для кирпичной кладки имеет очень большое значение. Если неправильно его приготовить, печь может пропускать дым, иметь плохую тягу, трескаться и разваливаться. В связи с этим, чтобы устройство для обогрева успешно выполняло свою прямую функцию и не создавало проблем, его строительство следует выполнять тщательно и аккуратно.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

пропорции глины и песка, как приготовить правильно шамотную смесь и сделать обмазку печки, а также цементно-глиняный состав для штукатурки своими руками

Растворы на основе глины — традиционные материалы при сооружении домашней печи. Они применяются как для кладки кирпичей, так и для оштукатуривания сложенной печки. В этот статье мы рассмотрим правила приготовления глиняного раствора — его состав и пропорции, а также, как правильно сделать своими руками .

Глиняный раствор для кладки печи

При возведении печи цементная смесь, склонный к растрескиванию при сильном нагревании, используется лишь при кладке ее основания (фундамента) и оголовка дымохода. Для кладки же топки, дымохода и для штукатурки применяют только растворы на основе глины.

Для кладки основания печи допускается использовать обычную красную глину, которую можно найти в любом карьере. В топке и дымоходе кирпичи скрепляются термостойкой шамотной глиной – белой каолиновой осадочной породой высокой плотности, которую для увеличения прочностных характеристик обжигают в печах. Под действием высоких температур она приобретает кремовый или серо-коричневый оттенок, и после обжига не уступает в прочности даже камню.

Классический состав для кладки печи состоит только из глины и песка. При необходимости в него добавляют другие ингредиенты, улучшающие состав.

Производители предлагают следующие огнеупорные шамотные смеси:

• «Терракот»: изготавливается с применением классической печной технологии.
• «Плитонит»: с армирующими термостойкими волокнами.
• «ПечникЪ»: в виде молотого шамотного порошка.
• «Печной дом Макаровых»: мертель шамотный (неформованная масса), в состав входит глина и молотый огнеупорный кирпич.
• «СПО»: на основе шамота и песка.

Кроме кладочных и штукатурных смесей для печей и каминов, в строительных магазинах реализуются и усиленные глиняные составы, используемые для шамотных топок. В продаже есть также специальные составы для кладки банных печей, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности.

Мнение эксперта

Сергей Шабловский

Штукатур

Если вы хотите освоить профессионально печное дело или самостоятельно сложить в доме печку, я рекомендую вам посмотреть видео курсы от Александра Залуцкого:

Печник с двадцатилетним стажем подробно рассказывает как все сделать самостоятельно шаг за шагом.

Составы: глина, песок, добавки

Кладочный раствор

Для выполнения печных работ используют следующие виды растворов:

• На основе красной глины: способны выдерживать среднюю температуру 1100°С, используются для кладки тела печи.
• Огнеупорный шамотный: для скрепления кирпичей в топке или дымоходе.
• Известковый: огнеупорность ниже средней, способен выдерживать температуру лишь 450-500°; применяется для кладки основания печи и трубы, находящихся над уровнем крыши.
• Песчано-цементный и цементно-известковый: используются лишь для верхней части дымохода и кладки фундамента. Цементно-известковый прочнее обычного известкового, но выдерживает температуру лишь до 200-250°С.
• Глиняно-известковый: используется для оштукатуривания.

Совет! Добавление в кладочный раствор соли увеличит его прочность. На одно ведро готового глиняного раствора добавляют 1,5-2 кг соли. Смесь после этого высыхает дольше, но становится после обжига монолитной и очень прочной.

Пропорции и приготовление кладочного раствора

Так как глина застывает довольно долго, для кладки можно приготовить сразу весь объем для работы. На связывание 50 кирпичей его понадобится около 20 литров. Для русской печи раствора понадобится больше на 15-20%.

Материал обязательно предварительно измельчается и замачивается не менее суток. Замочить ее можно сразу в емкости, в которой будет готовиться раствор. После этого в нее добавляется требуемое количество просеянного песка, и все тщательно перемешивается. Сделать это можно строительным миксером, дрелью или деревянной лопаткой.

Пропорции глины и песка могут варьироваться в зависимости от жирности первой. На 1 часть глины может добавляться от 2 до 5 частей песка.

Мнение эксперта

Александр Гурьянов

Штукатур и мастер декоративной отделки  

Чтобы найти правильное соотношение, готовят несколько образцов раствора с разным количеством песка. Из каждого скатывают шарики диаметром 5 см и с высоты 1 м бросают их на твердую поверхность. После падения шарик, сделанный из «правильного» глиняного раствора, не должен изменять форму или растрескиваться. Если он сплюснулся – смесь получилась слишком жирная. Добавляем песок. Если растрескался – вводим больше глины.

Как приготовить смесь для кладки показано на видео.

Глина для штукатурки печи

Если печь уже ранее была оштукатурена, быстро привести ее в порядок и замазать появившиеся со временем трещины можно с помощью той же глины. Штукатурку печных стен делают для того, чтобы:

• Снизить опасность проникновения дыма при растрескивании швов в старых печах.
• Придать определенный стиль.
• Выровнять неаккуратную кладку.
• На дольше сохранить тепло в печке.

Приготовление своими руками

Для оштукатуривания можно использовать простой глиняный состав, известково-глиняный, известково-гипсовый или сделать его из песка, глины и цемента. Процесс замеса такого раствора мало чем отличается от приготовления смеси для кладки. Глиняная масса также предварительно измельчается и замачивается, а затем перемешивается с песком и известью или цементом.

На 1 часть глины средней жирности и 2 части песка (желательно найти чистый речной) добавляется 1 часть известкового теста. При использовании цемента ориентируются на количество песка. Чем его больше, тем больше необходимо добавлять цемента. На 3 части песка его необходимо взять 1 часть.

При добавлении в глиняный раствор любых других компонентов они вначале перемешиваются между собой, а лишь затем с предварительно замоченной глиной.

Для армирования и упрочения штукатурки в нее могут добавляться асбест, стекловолокно, пенька или солома в пропорции 1 : 2 : 0,1 (глина : песок  : добавки).

Как правильно сделать обмазку

Поверхность печки очищается от старого раствора, пыли и грязи. Если этого было не сделано при возведении печи, то выбираются кладочные швы между кирпичами на 10 мм. Оштукатуривать начинают лишь предварительно растопленную теплую печь:

1. Поверхность необходимо обильно смочить.
2. Вначале наносится слой, называемый набрызгом. Для него готовится чуть более жидкий раствор, который можно будет легко набрызгать на печь небольшим слоем кистью или веником. Сделать это лучше дважды. Второй тонкий слой наносится после схватывания первого для того, чтобы заделать мелкие трещины и места, где раствора попало слишком мало.
3. Перед нанесением каждого слоя стена обязательно вновь увлажняется.
4. На гвозди крепится арматурная сетка.
5. Она покрывается тонким слоем очень жидкого глиняного раствора. После такого грунтования основной слой будет липнуть лучше.
6. Грунтовка просушивается.
7. Теперь наносится основной слой. Он должен быть небольшим – 2-5 мм. Если требуется большая толщина слоя, то его наносят повторно после просушивания.
8. Последний слой – накрывка, выравнивающая поверхность и заполняющая все мелкие неровности. Ее толщина 2-5 мм. Раствор для нее готовится таким же жидким, как и для набрызга.

---

Итак, приготовление глиняного раствора – процесс не такой уж сложный. Но вот сама кладка требует опыта и внимательности. Ошибка в порядовке (схеме кладки) может обернутся тем, что печка будет нещадно дымить или при отсутствии достаточной тяги откажется разгораться вовсе. Поэтому, если вы приступаете к подобной работе впервые, делайте это под руководством опытного печника.

Надеемся, что статья была вам интересна. Свои вопросы и замечания оставляйте в комментариях ниже.

Предыдущая

Черновая отделкаПравила протравки цементной штукатурки: нейтрализующий раствор и другие способы

Следующая

Черновая отделкаМожно ли штукатурить по краске: как правильно поступить?

Печной раствор для дымоходов (кладки): как приготовить? Пропорции, виды

Обустройство отопительной системы частного дома подразумевает определенные сложности с кладкой печной трубы. Проблема возникает при применении красного керамического кирпича, класть который следует только с применением специального каминного/печного раствора.

Существует несколько видов составов для кладки печи и в каждой отдельной ситуации целесообразно использовать только какой-то определенный вид. Само использование состава (его приготовление) вполне возможно своими руками.

Почему так важно правильно выбрать раствор для кладки дымохода?

Проблемой каминов и печей является то, что каждый сегмент такой системы подвергается разному негативному воздействию (либо с разной интенсивностью). Больше всего «достается» кирпичной трубе внутри помещения – на нее действует дым, конденсат (влага) и различные кислоты, образующиеся во время сгорания топлива.

Процесс кладки печным раствором на основе цемента

Итого, со временем на стенках дымоходной трубы начинает в больших количествах оседать копать и сажа, что в итоге оборачивается еще большим количеством конденсата и снижением тяги. При этом наружная часть дымохода вовсе не страдает – на нее не воздействуют никакие агрессивные факторы.

Сегмент дымохода над крышей страдает из-за несколько других проблем. Там вся проблема в атмосферных осадках, а конкретно в ветре, дожде и снеге. Но еще большей проблемой является возникновение разницы между температурой выводимых газов и температурой воздушных масс.

Потому и нужно правильно подбирать раствор для кладки дымохода, чтобы защитить его от перечисленных негативных факторов (полностью избежать их воздействия попросту невозможно).

Виды растворов

Все виды растворов для дымоходов состоят из вяжущих веществ, наполнителя и растворителя. Первые два компонента работают в «тесном взаимодействии»:

1. Вяжущее вещество после затвердевания создает прочное соединение, которое в итоге и удерживает все элементы кладки. А наполнитель в свою очередь предназначен для уменьшения усадки, ведь при переходе из вязкого в твердое состояние всегда существенно уменьшается объем вещества. Именно снижение объемов вещества и предотвращает наполнитель.
2. Обычно в виде растворителя используется вода, которая после затвердевания не образует никаких вспомогательных соединений.

Виды смесей по назначению:

• кладочные – применяются при кладке печи, фундамента и дымоходной трубы;
• отделочные – используются для облицовки печи изразцами или кирпичом;
• специальные.

Виды смесей по характеру вяжущего вещества:

1. Гипсовые – для обустройства печной трубы не применяются.
2. Цементные – сделаны на основе цемента или портландцемента.
3. Известковые – в виде вяжущего вещества используется гашеная известь.
4. Смешанные – состоят из нескольких вяжущих веществ. Обычно это известково-цементные и известково-шлаковые кладочные растворы.

Глиняный

Начнем с того, как приготовить глиняный раствор, который многими считается хорошим вариантом для кладки главного массива печи, но весьма сомнительным для кладки печной трубы. Все дело в том, что основным минусом данного варианта является тот факт, что влага разрушает глиняный раствор, потому для трубы он подходит плохо.

Кладка печки раствором на основе глины

Пропорции должны быть таковы: доля глины и песка в 1 к 1 или 1 к 2, объем воды в 1 к 4. Лучше всего использовать обычную глину, тогда не будет нужды добавлять в раствор песок. Если же используется жирная глина, то добавляется речной предварительно просеянный песок в пропорции от 0,5 до 5 объемных долей.

Рецепт готовки глиняного раствора:

1. Глину нужно уложить на настил из досок, имеющих размеры в 1,5 на 1,5 метров. Глину накладывают послойно и обязательно смачивают водой.
2. При необходимости добавления песка – укладываем его слоем поверх смоченной глины.
3. После размокания глины ее нужно перемешать и сгрести в гряду (ее высота должна быть примерно 30 сантиметров). Потом гряду рубят лопатой на отдельные пластинки, после чего измельчают кромки и комки. После этого все компоненты снова нужно собрать в гряду.
4. Далее необходимо размешать раствор 3-5 раз, до тех пор, пока в составе не останется сгустков. Нормальный готовый раствор должен сползать, но не стекать с лопаты.

Известковый

Использовать состав из известки нужно для кладки трубы печи, которая стоит над уровнем крыши. Рецепт подразумевает применение известкового теста, песка и воды.

Рецепт приготовления:

• при применении быстрогасящейся извести в гасильный ящик нужно налить воды на ½ высоты тары, после чего добавить извести и после образования пара необходимо перемешать состав и дождаться гашения, после которого проводится процеживание состава через сито с ячейками в 5 на 5 миллиметров;
• при применении среднегасящейся извести ее засыпают в гасильный ящик на ¼ высоты с последующей заливкой водой на половину тары, вода впоследствии добавляется малыми дозами до полного гашения состава;
• при применении медленногасящейся извести ее засыпают в тару на ¼ высоты и смачивают водой; после того, как появятся трещины – необходимо перемешивать состав и постепенно добавлять воду малыми дозами, равно до тех пор, пока консистенция раствора не дойдет до известкового молока;
• после приготовления вещество нужно слить в творильные ямы и хранить его там под слоем земли в 50 сантиметров в течение месяца;
• полученное готовое тесто нужно процеживать через сито с ячейками в 3 на 3 миллиметра и перемешивать с песком, если нужно – раствор разводят водой.

Известково-гипсовый

Такой раствор хорошо подходит для применения при отделке или оштукатуривании печи. Если же в раствор добавить еще и цемента – состав можно будет применять и для кладки кирпичной трубы печного дымохода.

Плюсами такого варианта можно назвать простоту работы с ним (легкое приготовление) и быстрое схватывание состава.

Если использовался такой раствор, то перед первой топкой печи необходимо высушить кладку, дабы предотвратить возможное растрескивание дымохода.

Приготовление раствора для кладки печей (видео)

Цементный

Существует два способа приготовления цементного раствора. Первый способ таков. Из песка и цемента сначала делают сухую смесь, после чего переходят к разведению водой известкового теста ровно до такой консистенции, как у густой сметаны.

Цементный раствор для кладки готовится в течение нескольких часов

После этого в приготовленное известковое тесто добавляют ранее приготовленную сухую смесь песка и цемента. Все ингредиенты тщательно перемешивают и добавляют воду до густой консистенции. После этого раствор еще раз тщательно перемешивают.

Второй способ таков. Смесь готовят из заранее определенного количества песка и известкового теста, после чего засыпают в него цементную часть и перемешивают. Такой раствор несколько пластичнее предыдущего, но при этом менее прочнее.

Цемент и строительный раствор для каменной кладки типов S, N и M — CEMEX USA

Прочность

Свойства кладочного раствора, связанные с его долговечностью, включают:

• Устойчивость к разрушению при замерзании-оттаивании. Исследование ^{[1] [2] [3]} показывает, что уровни воздухововлечения не менее 10–12 процентов необходимы для обеспечения эффективного сопротивления разложению при замораживании-оттаивании.
• Характеристики усадки при высыхании. Результаты лабораторных испытаний, показанные на рисунке I, показывают, что усадка при высыхании цементных растворов для кладки примерно вдвое меньше, чем у портландцементно-известковых растворов (см. Рисунок I).
• Устойчивость к сульфатной атаке. Кладочные цементные растворы также демонстрируют значительно более высокую сульфатостойкость, чем портландцементно-известковые растворы (см. Рисунок II).
• Водопроницаемость. Свойства цементных растворов для каменной кладки гарантируют, что потребности проектировщиков и каменщиков будут удовлетворены в достижении водонепроницаемости кладки. Лабораторные исследования ^[4] подтвердили отличные характеристики цементных растворов для каменной кладки в тестах на водопроницаемость (см. Рисунок III).

---

Внешний вид

Поскольку цвет Masonry Cement контролируется в лаборатории, а Masonry Cement предлагает простоту системы дозирования из одного мешка, легче добиться однородного цвета цемента для идеального внешнего вида готовой работы.

---

Установка

---

Препарат

Кладочный цемент

CEMEX Тип N, Кладочный цемент Тип S и Кладочный цемент Типа M дозируются с добавлением песка, соответствующего ASTM C-144, в соответствии с Таблицей 4, и позволяют производить строительный раствор, соответствующий требованиям ASTM C-270 в соответствии со спецификациями пропорций. Однако согласно требованиям к свойствам ASTM C-270 соотношение цемента и песка для рабочего смешанного раствора должно быть в диапазоне от 1: 2¼ до 1: 3½, и раствор должен быть предварительно испытан в лаборатории перед работа начинается.

По возможности следует использовать машинное смешивание. Сначала при работающем миксере добавьте большую часть воды и половину песка. Затем добавьте цемент для каменной кладки и оставшийся песок. После одной минуты непрерывного перемешивания медленно добавьте оставшуюся воду. Перемешивание должно продолжаться не менее трех минут; увеличение времени перемешивания до пяти минут улучшает раствор.

---

Заявка

Для успешного применения требуются принципы хорошего мастерства, включая надлежащее заполнение стыков между головкой и станиной, аккуратное размещение блоков, соответствующую оснастку стыков, изменение строительных процедур и / или графиков для адаптации к экстремальным погодным условиям. ^{[5] [6 ]} и надлежащие процедуры очистки.

Стыки кладки должны быть обработаны с одинаковой степенью жесткости и влажности. Если стыки обработаны слишком рано, лишняя вода будет вытягиваться на поверхность, в результате чего стыки станут более легкими. Соединения будут выглядеть темными и обесцвеченными, если обработка инструментов выполняется после начала придания жесткости.

---

Жаркая погода и восстановление температуры

Растворы, подверженные воздействию горячих ветров и прямых солнечных лучей, теряют удобоукладываемость из-за испарения воды. Для защиты раствора следует принять разумные меры предосторожности, такие как затенение миксера, смачивание плит из раствора, укрытие тачки и ванны, а также балансировка производства раствора для удовлетворения спроса.

Если необходимо восстановить удобоукладываемость, раствор можно повторно темперировать путем добавления воды и повторного перемешивания. Запрещается использовать или повторно темперировать строительный раствор более чем через 2½ часа после первоначального перемешивания.

---

Меры предосторожности при холодной воде

Раствор следует поддерживать при минимальной температуре 40 ° F, как предписано стандартными спецификациями кладки для холодной погоды. Добавки для холодной погоды должны быть одобрены архитектором.

---

Наличие

Портлендские цементы CEMEX можно заказать, обратившись в службу поддержки клиентов CEMEX по телефону:

Служба поддержки клиентов | 1-800-992-3639

---

Гарантии

CEMEX, Inc.гарантирует соответствие Broco Stucco Cement при отгрузке с нашего завода или терминалов текущим требованиям ASTM C-1328, «Стандартные технические условия для пластикового (штукатурного) цемента» и ASTM C-91, «Стандартные технические условия для каменной кладки».

---

Техническое обслуживание

Избегайте использования агрессивных химических чистящих средств или сильных кислотных растворов при чистке кирпичной кладки.

ТАБЛИЦА 3 Физические свойства цементных растворов для каменной кладки (ASTM C-270)
Миномет Тип	Прочность на сжатие 2-дюймовых кубов на 28 дней мин., фунт / кв. дюйм (МПа)	Минимальное удержание воды%
№	750 (5,2)	75
S	1800 (12,4)	75
M	2500 (17,2)	75

ТАБЛИЦА 4 Кладочный цементный раствор — Пропорции по объему (ASTM C-270)
Миномет Тип	Портлендский цемент	Кладка N	Цемент S	Тип M	Песок
№	–	1	–	–	2-1 / 4 — 3
S	1/2	1	–	–	3-3 / 8 — 41/2
S	–	–	1	–	2-1 / 4 — 3
M	1	1	–	–	4-1 / 2 — 6
M	–	–	–	1	21/4 — 3

---

Персонал технических служб

Персонал

CEMEX может предоставить техническую помощь, связавшись со службой поддержки клиентов по телефону: 1-800-992-3639

---

Гарантия

CEMEX гарантирует, что указанные продукты соответствуют действующим требованиям ASTM и Федеральным спецификациям.Никто не имеет права вносить какие-либо изменения или дополнения в данную гарантию. CEMEX не дает никаких гарантий или заявлений, явных или подразумеваемых, в отношении этого продукта и отказывается от любых подразумеваемых гарантий товарного состояния или пригодности для определенной цели.

Поскольку CEMEX не контролирует другие ингредиенты, смешанные с этим продуктом, или конечное применение, CEMEX не дает и не может гарантировать законченную работу.

Ни при каких обстоятельствах CEMEX не несет ответственности за прямые, косвенные, особые, случайные или косвенные убытки, возникшие в результате использования этого продукта, даже если было сообщено о возможности таких повреждений.Ни в коем случае ответственность CEMEX не может превышать покупную цену этого продукта.

N, O, S или M

Строительный раствор — это элемент, который связывает кирпичи или другие элементы кладки вместе и обеспечивает структурную способность стены или другой конструкции. Существует четыре основных типа строительных смесей: N, O, S и M. Каждый тип смешивается с различным соотношением цемента, извести и песка для получения определенных эксплуатационных характеристик, таких как гибкость, адгезионные свойства и прочность на сжатие.Выбор наилучшего типа растворной смеси для любого проекта зависит от области применения и различных проектных требований к кладке.

Подсказка

Раствор для строительных смесей состоит из портландцемента, гашеной извести и песка, смешанных в определенных пропорциях, соответствующих требуемым спецификациям.

© Баланс, 2018

Раствор для строительных смесей типа N

Раствор типа N обычно рекомендуется для наружных и надземных стен, подверженных суровым погодным условиям и высокой температуре.Раствор типа N имеет среднюю прочность на сжатие и состоит из 1 части портландцемента, 1 части извести и 6 частей песка. Считается, что это смесь общего назначения, полезная для надземных, внешних и внутренних несущих конструкций. Это также предпочтительный раствор для кладки из мягкого камня. Раствор типа N чаще всего используется домовладельцами и является лучшим выбором для общего применения. Обычно он достигает 28-дневной прочности в диапазоне 750 фунтов на квадратный дюйм (psi).

Подсказка

Хорошей практикой является нанесение рулонной гидроизоляционной мембраны для герметизации кирпичной кладки после завершения.

Раствор для строительных смесей типа O

Раствор типа O имеет относительно низкую прочность на сжатие, всего около 350 фунтов на квадратный дюйм. Применяется в основном для внутренних, наземных, ненесущих стен. Тип O может использоваться в качестве альтернативы типу N для некоторых внутренних помещений, но его наружное использование ограничено из-за его низкой конструкционной способности. Не рекомендуется в районах с сильным ветром. Тем не менее, растворная смесь типа O идеальна для перетяжки и аналогичных ремонтных работ на существующих конструкциях из-за ее консистенции и простоты нанесения.

Раствор для строительных смесей типа S

Обладая высокой прочностью на сжатие, превышающей 1800 фунтов на квадратный дюйм, и высокой прочностью связи на растяжение, раствор типа S подходит для многих проектов на уровне или ниже. Он очень хорошо выдерживает давление почвы, ветровые и сейсмические нагрузки. Тип S является обычным выбором для многих низкоуровневых приложений, таких как кладка фундаментов, люков, подпорных стен и канализаций, а также для проектов на уровне земли, таких как кирпичные патио и пешеходные дорожки. Хотя раствор типа S должен иметь минимальную прочность на сжатие 1800 фунтов на квадратный дюйм, его часто смешивают для прочности от 2300 до 3000 фунтов на квадратный дюйм.

Минометная смесь типа M

Раствор типа M содержит наибольшее количество портландцемента и рекомендуется для тяжелых нагрузок и применений ниже уровня, включая фундаменты, подпорные стены и проезды. Хотя раствор типа M обеспечивает прочность на сжатие не менее 2500 фунтов на квадратный дюйм, он предлагает относительно плохие адгезионные и герметизирующие свойства, что делает его непригодным для многих открытых применений. Тип M предпочтительнее для использования с натуральным камнем, поскольку он обладает такой же прочностью, что и камень.

Раствор для строительных смесей типа К

Раствор типа K редко используется для нового строительства, но может быть рекомендован для реставрации или других специальных применений. Он предлагает очень низкую прочность на сжатие, всего около 75 фунтов на квадратный дюйм. Из-за своей мягкости, тип K в основном используется для восстановления кладки исторических или старинных зданий, требующих специальной смеси, которая ненамного прочнее, чем существующая кладка.

Типы кладочных растворов и их правильное использование

Автор: Джимми Монахан

В строительном мире есть тысячи производителей, которые предоставляют бесчисленное множество видов строительных материалов.Когда дело доходит до реставрации фасада, выбор материалов из большого разнообразия кирпича, камня, терракоты и строительных растворов может оказаться непростой задачей. Менее изученный компонент — это строительный раствор. Раствор может показаться банальным элементом здания; тем не менее, это чрезвычайно важно, поскольку связывает структуру вместе и обеспечивает структурную целостность. В этой статье кратко описаны различные типы кладочного раствора и способы их наилучшего использования.

Шесть наиболее распространенных типов строительных растворов: Тип M, Тип N, Тип O, Тип S, Тип K и Раствор со специальной смесью.Каждый тип раствора имеет определенные свойства материала, которые соответствуют проектным требованиям построенной конструкции. Критерии выбора строительного раствора основаны, прежде всего, на прочности на сжатие, которая измеряется в фунтах на квадратный дюйм, также известной как «psi». Прочность на сжатие — это способность выдерживать сопротивление, которое материал может выдержать перед разрушением под давлением. Выбор подходящей прочности на сжатие является обязательным при выборе раствора, поскольку он может повлиять на все окружающие материалы.Если раствор «слишком мягкий», он может легко рассыпаться и разрушиться, а если общая прочность раствора слишком высока, это может привести к разрушению прилегающей кладки.

Самый прочный раствор из имеющихся — это раствор типа M, который обеспечивает наивысшую доступную прочность на сжатие и имеет минимальное давление 2500 фунтов на квадратный дюйм. Поскольку он может выдерживать более высокие гравитационные и боковые нагрузки, чем его аналоги, работающие на строительном растворе, этот раствор лучше всего подходит для применения в грунтовых условиях. Раствор типа M часто используется с каменными или каменными блоками для строительства подпорных стен, поскольку раствор должен выдерживать поперечное давление, а также вертикальные нагрузки.Разновидность S представляет собой строительный раствор средней прочности, который обычно используется для применений ниже или ниже класса; этот раствор часто используется при строительстве наружных стен и патио. Раствор типа S прочнее, чем более распространенный раствор типа N, лучше всего подходит для более умеренных нагрузок и имеет минимальную прочность на сжатие 1800 фунтов на квадратный дюйм.

Чаще всего используется раствор общего назначения типа N. Этот раствор средней прочности известен своими надземными применениями, особенно при строительстве внутренних и внешних стен, и имеет прочность на сжатие примерно 750 фунтов на квадратный дюйм.Раствор типа N обычно используется для кладки из глиняного кирпича или бетонной кладки стен. Это стандартный раствор, который Sullivan Engineering указывает для большинства наших фасадных проектов. Раствор типа N «мягче», чем его аналоги для кирпичной кладки, и не вызывает растрескивания лицевой поверхности кирпичной кладки. Если прочность раствора больше, чем прочность на сжатие каменной кладки, кирпичи начнут трескаться и раскалываться, что в конечном итоге приведет к поломке каменной кладки.

Раствор

типа O даже мягче, чем раствор типа N, так как его прочность на сжатие составляет всего 350 фунтов на квадратный дюйм.Тип O часто указывается для внутренних неструктурных применений и обычно используется в строительстве из песчаника или коричневого камня. Раствор мягкий и по своим физическим свойствам аналогичен песчанику и коричневому камню; однако его не рекомендуется использовать в любых несущих конструкциях. Раствор типа K больше не указывается, так как он имеет очень низкую прочность на сжатие и не может использоваться в конструкциях. Он используется исключительно во время работ по консервации исторических памятников, потому что он чрезвычайно мягкий и не повредит существующий камень и кладку.В проектах по сохранению исторических памятников крайне важно, чтобы используемый раствор был мягче, чем существующая кладка или камень; если раствор будет слишком прочным, он окажет чрезмерное давление и повредит каменную или обожженную глиняную кладку.

Последний миномет известен как строительный миномет, который по сути является индивидуальным минометом, специфичным для конкретного проекта; этот раствор можно использовать в тех случаях, когда инженеру-проектировщику требуются особые свойства, которые не могут быть соблюдены стандартными типами растворов. Инженер-строитель составит уникальный список необходимых свойств для его применения, а смесь будет создана и протестирована в лаборатории.В списке можно указать такие качества, как прочность на сжатие, содержание воды, удобоукладываемость, содержание воздуха, жесткость и упрочнение. Как только правильные ингредиенты и пропорции известны, Подрядчик может приготовить строительный раствор на месте.

При выборе или указании строительного раствора очень важно знать, для чего он будет использоваться. Каждый тип миномета имеет свое предназначение и будет работать при соответствующем применении. Если вы не уверены в правильных свойствах материала, необходимых для вашего проекта реставрации, всегда консультируйтесь с инженером-строителем или архитектором, чтобы получить правильную информацию — это сэкономит время, деньги и, что наиболее важно, сохранит целостность вашего здания на долгие годы. приходить.

Типы строительных растворов

и их правильное использование 2019/09 / раствор-установка-с-вогнутыми-соединениями.jpg200px200px

Кладочный цемент — Lehigh Hanson, Inc.

Правописание Сила

Большинство кладочных цементов предварительно смешаны, готовые к смешиванию с песком и водой на стройплощадке. Предварительно смешанные кладочные цементы обеспечивают стабильные и однородные характеристики.Удобство также является важным фактором.

Альтернативой является смешивание всех отдельных ингредиентов — цемента, извести, песка и воды — на рабочем месте.

Американское общество испытаний и материалов (ASTM) определяет как строительные растворы, так и цемент для каменной кладки, используемый для их производства, по типам, которые в первую очередь основаны на прочности.

Традиционно чередующиеся буквы слов «каменщик» стали буквами, используемыми для пяти типов строительных растворов: МАСОННАЯ РАБОТА, причем тип M является самым сильным, а тип K — самым слабым.

ASTM теперь определяет три типа строительных растворов: тип M, тип S и тип N. Типы O и K больше не используются в строительстве и используются в основном для восстановления исторических каменных конструкций.

Тип N предназначен для общего использования в большинстве строительных растворов и штукатурок. Типы M и S указываются, когда требуется более высокая прочность несущих стен или стен ниже уровня земли.

Продукты и стандарты

Кладочный цемент типов N, S и M соответствует стандарту ASTM C91, Стандартные технические условия для каменного цемента .

Строительный цемент соответствует стандарту ASTM C1329, Стандартные технические условия на строительный раствор .

Раствор

должен соответствовать стандарту ASTM C270, Стандартные технические условия на раствор для каменной кладки .

Кладочный цемент состоит из портландцемента или смешанного цемента, пластификаторов и воздухововлекающего агента. Воздухововлекающие добавки защищают строительный раствор от повреждений при замерзании-оттаивании и обеспечивают дополнительную удобоукладываемость. Конкретные компоненты кладочного цемента могут отличаться в зависимости от производителя и местных строительных практик.ASTM C91 определяет кладочный цемент по физическим требованиям и эксплуатационным характеристикам, а не по ингредиентам.

Цементный раствор — относительно новое обозначение, был разработан для требовательных структурных применений и отличается более высокой прочностью и меньшим содержанием воздуха, чем кладочный цемент. Это единственный цемент для раствора, который должен иметь минимальную прочность сцепления. По этой причине он соответствует отдельному обозначению ASTM, C1329, Standard Specification for Mortar Cement .

Цементно-известковый цемент для кладок состоит из портландцемента и гашеной извести. Известь служит пластификатором. На смеси цемента и извести типов N, S и M распространяется только стандарт ASTM C270, стандартная спецификация для строительного раствора для каменной кладки , поскольку два компонента, портландцемент и известь, подпадают под действие соответствующих спецификаций: ASTM C150, Стандартные технические условия на портландцемент и ASTM C207, Стандартные технические условия на гидратированную известь для кладочных целей .

Для обеспечения консистенции и удобства большинство смесей портланд-извести предварительно смешивают и добавляют в песок и воду на стройплощадке для производства раствора. Однако некоторые подрядчики предпочитают смешивать все ингредиенты на стройплощадке.

Белый раствор изготавливается либо из белого кладочного цемента , либо из смеси белого портландцемента и извести. Белый портландцемент, используемый для кладки, должен соответствовать тем же требованиям ASTM, что и его серый аналог.

Белый кладочный цемент должен соответствовать требованиям ASTM C91 для кладочного цемента типов N, S или M.Белый раствор также может служить средой для цветных растворов и дает более чистые и яркие цвета, чем серый раствор.

Цветной кладочный цемент предварительно смешан с пигментами, чтобы обеспечить широкий диапазон цветов. Поскольку они производятся в строго контролируемых условиях, цветные цементы для кирпичной кладки обеспечивают постоянный цвет на протяжении всего проекта. Высококачественные пигменты Lehigh создают стойкий к цвету строительный раствор, устойчивый к выцветанию под воздействием ультрафиолетовых лучей и атмосферных воздействий.

20 типов строительных растворов, используемых при кладке

🕑 Время чтения: 1 минута

Различные типы строительных растворов, используемых в кладке, в зависимости от области применения, связующего материала, плотности и назначения.Строительный раствор представляет собой рабочую пасту, приготовленную путем добавления воды к смеси связующего материала и мелкого заполнителя. Эта пластиковая паста полезна для скрепления строительных материалов, таких как камень или кирпич. Ниже представлены различные типы строительных растворов, применяемых при кладке.

Типы строительных растворов, используемых в кладке

Ниже приведены типы минометов в зависимости от различных факторов:

1. На основе приложений
2. На основе связующих материалов
3. в зависимости от насыпной плотности
4. на основе прочности (ASTM C270)
5. на базе минометов специального назначения

На основании заявки

1.Раствор для кирпичной или каменной кладки Этот вид раствора используется для скрепления кирпича и камня при кладке. Пропорции ингредиентов для раствора для кирпичной или каменной кладки определяются в зависимости от типа используемого связующего материала.

Рис. 1: Типы строительных растворов — раствор для кладки кирпича или камня

2. Окончательный раствор Финишный раствор применяется при штукатурных и штукатурных работах. Он также используется для создания архитектурных эффектов здания, чтобы придать эстетичный вид.Раствор, используемый для декоративной отделки, должен иметь большую прочность, подвижность и устойчивость к атмосферным воздействиям, таким как дождь, ветер и т. Д.

Рис.2: Окончательный раствор

на основе связующего материала

3. Цементный раствор Цемент используется в качестве связующего материала в этом типе строительного раствора, а песок — в качестве заполнителя. Соотношение цемента и песка определяется исходя из указанной прочности и условий работы. Цементный раствор придаст высокую прочность и водостойкость.Соотношение цемента к песку может варьироваться от 1: 2 до 1: 6.

Рис. 3: Цементный раствор

4. Известковый раствор В этом случае в качестве связующего материала используется известь. Существует два типа лайма: жирная известь и гидравлическая известь. Для получения жирной извести в известковом растворе требуется 2-3 раза больше песка, и он используется для сухой работы. Гидравлическая известь и песок в соотношении 1: 2 дадут хорошие результаты во влажных условиях, а также подходят для заболоченных территорий. Наконец, известковый раствор обладает высокой пластичностью, поэтому его легко наносить.Пирамиды в Гизе оштукатурены известковым раствором.

Рис.4: Известковый раствор

5. Гипсовый раствор Гипсовый раствор состоит из гипса и мягкого песка в качестве связующего материала и мелкого заполнителя. Обычно он имеет низкую стойкость во влажных условиях.

Рис.5: Гипсовый раствор

6. Калиброванный миномет В известковом растворе в качестве связующего используется смесь извести и цемента, а в качестве мелкого заполнителя — песок. Промежуточный раствор — это, по сути, известковый раствор, прочность которого повышается за счет добавления цемента.Следовательно, раствор будет иметь высокую пластичность извести и высокую прочность цемента. Соотношение цемента и извести составляет от 1: 6 до 1: 9, и это экономически выгодно.

7. Раствор Сурхи В растворе сурхи в качестве связующего используется известь, а в качестве мелкого заполнителя — сурхи. Сурхи — это мелко измельченная обожженная глина, обладающая большей прочностью, чем песок, и дешево доступная на рынке.

Рис.6: Сурхинский миномет

8. Аэрированный цементный раствор В основном это цементный раствор, в который добавляют воздухововлекающий агент для повышения пластичности и удобоукладываемости.Полученный раствор называется цементным пористым раствором.

9. Грязевой раствор В этом типе строительного раствора грязь используется в качестве связующего материала, а опилки, рисовая шелуха или коровий навоз — в качестве мелкого заполнителя. Грязевой раствор полезен там, где нет извести или цемента. Использование глиняных растворов на Ближнем Востоке и в Центральной Азии, а также в американских культурах юго-запада США хорошо задокументировано.

Рис.7: Грязевой раствор

в зависимости от насыпной плотности

10. Тяжелый миномет Если раствор имеет насыпную плотность 15 кН / м ³ или более, то он называется тяжелым раствором.Обычно в растворах этого типа в качестве мелкого заполнителя используются тяжелые кварцы.

11. Облегченный миномет Если насыпная плотность раствора меньше 15 кН / м ³ , то он называется легким раствором. Легкий строительный раствор готовится путем смешивания извести или цемента в качестве связующего, песка и опилок, рисовой шелухи, джутовых волокон, кокосовых волокон или волокон асбеста. Шлаковый раствор — это разновидность легких минометов. В звукоизоляционных и теплозащитных конструкциях обычно используется легкий раствор. на основе прочности (ASTM C 270)

12. Миномет типа M Это раствор высочайшей прочности при минимальном давлении 17,2 МПа (2500 фунтов на квадратный дюйм). Он используется для наружных кладочных работ и на уровне или ниже уровня земли, где действуют значительные гравитационные или боковые нагрузки. Несущая стена, фундамент, подпорная стена являются примерами применения ниже уровня земли.

Рис.8: Миномет типа M

13. Миномет типа S Это раствор средней прочности минимум 12,4 МПа (1800 фунтов на кв. Дюйм) с высокой адгезионной способностью.он используется для укладки с нормальной и средней нагрузкой. Раствор типа S имеет большую долговечность, поэтому он отлично подходит для мест, где кладка соприкасается с землей, например, для мощения или неглубоких подпорных стен.

Рис.9: Миномет типа S

14. Миномет типа N Это раствор средней прочности с минимальным давлением 5,2 МПа (750 фунтов на кв. Дюйм) и наиболее распространенный тип раствора. Раствор типа N применяется для армированных внутренних и надземных несущих стен, на которые действуют нормальные нагрузки.

15. Миномет типа O Это раствор низкой прочности с минимальным давлением 2,5 МПа (350 фунтов на квадратный дюйм). Раствор типа O используется для внутренних ненесущих применений с очень ограниченным наружным использованием. Кроме того, он используется для повторного указания, где структурная целостность стены не нарушена. на базе минометов специального назначения

16. Огнестойкий раствор Огнеупорный раствор готовится путем смешивания глиноземистого цемента с мелким порошком огнеупорных кирпичей. Если есть какие-либо предупреждения о пожаре в конструкциях в определенной зоне, то будет использоваться огнестойкий раствор, который действует как огнестойкий щит.

Рис.10: Огнестойкий раствор

17. Раствор для упаковки Составные части цементно-песчаных растворов обычно цементно-песчаные, цементно-суглинковые или иногда цементно-песчаные. Этот вид строительного раствора используется для уплотнения нефтяных скважин. Упаковочный раствор должен иметь высокую однородность, водостойкость и высокую прочность.

Рис.11: Раствор для упаковки

18. Шумопоглощающий раствор В звукопоглощающих растворах в качестве связующих материалов используются цемент, известь, гипс или шлак, а в качестве мелкого заполнителя — пемза, огарки.Он используется для снижения уровня шума и действует как звукоизоляционный слой.

19. Миномет для защиты от рентгеновского излучения Для защиты от вредного воздействия рентгеновских лучей стены и потолки рентгеновских кабинетов оштукатурены рентгенозащитным раствором. Это раствор тяжелого типа с насыпной плотностью около 22 кН / м ³ . Для приготовления этого типа раствора используются мелкие заполнители из тяжелых пород и подходящие добавки.

20. Химически стойкий строительный раствор Обычно он используется там, где есть вероятность химического воздействия на конструкции.Существует так много типов химически стойких строительных растворов, которые могут быть приготовлены, но выбор раствора зависит от ожидаемого ущерба от конкретного химического вещества или группы химикатов. Добавленные добавки могут не противостоять всем химическим воздействиям. Например, химический раствор силикатного типа устойчив к азотным, хромовым, серным или любым кислотным повреждениям, но не может предотвратить повреждение структуры щелочами любой концентрации.

Различий в строительных растворах — CBI Consulting Inc.

30 июня 2011 г.

Различия в строительных растворах

Роберт Уилкин, П.E.

Растворы для строительства каменных стен бывают трех видов:

1. Сайт смешанный портландцемент, известь и песок
2. Предварительно смешанный цементный раствор в мешках
3. Кладочный цемент в мешках и предварительно смешанный

Строительный раствор для строительных площадок является традиционным предпочтительным строительным раствором. Однако он может иметь вариации в смеси и цвете из-за участия человека в согласовании пропорций. Можно указать несколько пропорций смеси, включая:

• Тип N (обычная растворная смесь общего назначения и может использоваться в надземных работах как в наружных, так и в внутренних несущих установках)
• Тип M (используется для несущих кладочных работ под землей, а также для дымоходов и кирпичных колодцев)
• Тип S (используется для подземных работ и в таких областях, как кладка фундаментных стен, кирпичных колодцев, подпорных стен, канализации, кирпичных проходов, кирпичного покрытия и кирпичных террас)
• Тип O (раствор с высоким содержанием извести, также называемый «остроконечным» раствором)

Предварительно смешанные цементы более устойчивы, чем строительные растворы, смешанные на месте, поскольку они расфасовываются на заводе и добавляются в песок на месте.Это упрощает смешивание и предпочитается каменщиками. Они также содержат воздухововлекающие добавки для повышения устойчивости раствора к атмосферным воздействиям, который добавляется только в строительный раствор, замешанный на месте, если это указано.

Состав Masonry Cement заменяет известь в традиционном строительном растворе с добавками, улучшающими удобоукладываемость, в первую очередь мелко измельченным известняком и другими добавками для получения удобоукладываемой смеси. Известняк инертен и не увеличивает прочность смеси. Отсутствие извести также может сделать раствор менее липким, чем традиционный раствор, что приведет к большему просачиванию воды через менее плотно прилегающие и герметичные швы к кладке.

Таким образом, существует значительная разница между цементным раствором и цементом для каменной кладки. В ASTM C 1329 указано, что цементный строительный раствор имеет лучшую прочность сцепления, аналогичную традиционному строительному раствору для смешивания на стройплощадках. Это предпочтительно для наружной и структурной кладки, что делает цементный раствор лучшим выбором для устойчивости к атмосферным воздействиям за счет более низкой проницаемости кладки, а также для сейсмической и несущей кладки. Кладочный цемент, указанный в соответствии с ASTM C 91, с известью имеет более низкую прочность сцепления.

Помните, что цемент для каменной кладки обычно лучше для каменщика, а цементный раствор обеспечивает лучший раствор для здания.

При укладке кирпичной кладки на плоских поверхностях или ступенях, где она будет подвергаться воздействию воды и проникновению, избегайте использования извести в смеси. Известь, которая не соединяется с цементом и остается свободной в затвердевшем растворе, вымывается и образует значительные белые пятна на кладке. Этого вытекания свободной извести может хватить даже для закупорки дренажных линий.Для этого лучше использовать цементно-песчаный раствор или даже кладочный цемент.

Типы кладочных растворов и швы

Раствор — это материал, который склеивает два кирпичных блока и предотвращает попадание воды в стену — это то, что вы видите между кирпичами. Поскольку раствор играет такую ​​важную роль в строительстве кладки, выбор правильного типа раствора имеет жизненно важное значение.

Как обсуждалось в нашей статье Раствор по сравнению с раствором , куски раствора и заливки.У нас есть отдельная статья, в которой описывается кладочный раствор , который обычно используется для заполнения пустот в бетонном блоке.

Раствор

также используется в строительстве керамической плитки, что мы обсуждаем в Thin-Set Tile Mortar Types .

Ингредиенты, используемые в строительном растворе: вода, цемент, известь и мелкие заполнители, такие как песок. Пропорции ингредиентов варьируются в зависимости от эксплуатационных свойств, требуемых для конечного продукта (прочность сцепления, прочность на сжатие, прочность на изгиб).

Мейсон установка раствора

Типы кладочных растворов

Раствор

классифицируется по стандарту ASTM C 270 Стандартные технические условия на раствор для каменной кладки . Существует четыре основных типа строительного раствора, которые описаны ниже в порядке уменьшения прочности. Кроме того, иногда используется строительный раствор типа K, но он больше не включен в стандарт ASTM C 270.

Строительный раствор должен быть пластиковым, что означает, что он будет приспосабливаться к движению внутри стены без разрывов. Поэтому никогда не следует указывать раствор, который имеет более высокую прочность на сжатие, чем необходимо.Для качественного монтажа необходим баланс прочности на сжатие, прочности на изгиб и адгезии.

Миномет типа M

Раствор

типа M является раствором наивысшей прочности (минимум 2500 фунтов на квадратный дюйм) и должен использоваться только там, где требуется значительная прочность на сжатие. Этот тип раствора обычно используется с твердым камнем. Поскольку он точно имитирует прочность камня, он не выйдет из строя до тех пор, пока не разрушится сам камень.

Раствор

типа M менее работоспособен, чем другие типы, поэтому его следует указывать только при необходимости.Ему также не хватает хорошей адгезии, поэтому он не может плотно прилегать.

Раствор типа M Применяется: Прикладывание под землей, где присутствуют экстремальные гравитационные или боковые нагрузки, например, в подпорных стенах. В сочетании с твердым камнем или другими каменными блоками, обладающими высокой прочностью на сжатие.

Миномет типа S

Раствор

типа S — это раствор средней прочности (минимум 1800 фунтов на квадратный дюйм). Поскольку он прочнее, чем тип N, его можно использовать для наружных стен ниже уровня земли и других внешних проектов, таких как патио.Кроме того, он имеет более высокое сцепление и поперечную прочность, чем тип N, что делает его хорошим выбором для противостояния умеренному давлению грунта ниже уровня земли.

Раствор типа S Применение: Прикладывание к грунту с нормальной и средней нагрузкой. Места, где кладка соприкасается с землей, например мощение или неглубокие подпорные стены.

Миномет типа N (общего назначения)

Тип N является наиболее распространенным типом минометов и является лучшим универсальным выбором, если не требуются особые характеристики.Он средней прочности (минимум 750 фунтов на квадратный дюйм) и предназначен для армированных внутренних и надземных несущих стен. Он отлично подходит для полумягкого камня или кирпичной кладки, поскольку он прогибается больше, чем высокопрочный раствор — это предотвращает растрескивание элементов кладки.

Раствор типа N Применяет: Применения общего назначения над уровнем земли, где происходит нормальная нагрузка.

Миномет типа O

Раствор

типа O — это раствор с низкой прочностью (минимум 350 фунтов на кв. Дюйм), который используется в ненесущих внутренних помещениях.С ним легко работать, поэтому его часто используют для ремонта строительного раствора там, где стены структурно прочны. Раствор типа O иногда используется с каменными блоками с низкой прочностью на сжатие (например, песчаником или коричневым камнем), так что раствор допускает большее изгибание, что предотвращает образование трещин в блоках.

Раствор типа O Применение: Внутренние ненесущие применения с очень ограниченным наружным использованием. Повторное определение места, где структурная целостность стены не нарушена.

Миномет типа К

Раствор

типа K больше не включен в спецификацию ASTM C 270; тем не менее, он все еще иногда используется в проектах по сохранению исторических памятников.У него самая низкая прочность на сжатие среди всех строительных растворов, поэтому он не повредит хрупкие камни или кладку.

Раствор типа K Использование: Проекты по сохранению исторических памятников, где требуется очень мягкий раствор, чтобы избежать повреждения хрупкого камня — обратите внимание, что раствор не обеспечивает несущей способности.

Стыки строительного раствора

Швы из строительного раствора обычно имеют размер 3/8 дюйма, но могут варьироваться от 1/4 дюйма до 1/2 дюйма — мы рассмотрим это подробнее в нашей статье о размерах кирпича.

Стыки слоя — это горизонтальные стыки раствора или слой раствора, на который укладывается следующий кирпич.Швы под засыпку из сплошного раствора покрывают всю верхнюю часть кирпичной кладки и являются наиболее распространенным типом засыпки. Подсыпка из облицовочного раствора имеет узкий слой раствора на гранях кирпичной кладки и должна использоваться только во внутренних ненесущих конструкциях.

CMU с подсыпкой из облицовочного раствора слева и сплошной засыпкой из раствора справа Кирпич с подстилкой из облицовочного раствора слева и сплошной засыпкой из раствора справа

Вертикальные швы между каменными блоками называются головными швами .

Стыки обрабатываются с помощью инструмента или шпателя, но этот инструмент обеспечивает более компактную и чистую отделку. У каждого типа стыков есть свои плюсы и минусы, которые в основном связаны с их эффективностью при отводе воды, что является наиболее важным фактором устойчивости к атмосферным воздействиям.

Вогнутый шов для строительного раствора

Атмосферостойкость: Хорошая

Стандартный стык, который повсеместно признан лучшим стыком для предотвращения проникновения воды.

---

V Раствор раствора

Устойчивость к погодным условиям: удовлетворительная

Этот шов менее эффективен в отводе воды из-за точки V, которая может быть точкой входа для воды, если не обработана должным образом.

---

Затвердевший строительный раствор

Устойчивость к погодным условиям: удовлетворительная

Из-за наклона строительного раствора этот стык также работает довольно хорошо. Однако вода может стекать по нижней стороне кирпича и попадать внутрь, если раствор плохо держится.

---

Шов с нанесенным строительным раствором

Устойчивость к погодным условиям: очень плохая

Наклон шва втягивает воду в шов и позволяет ей сидеть на кирпиче, что дает воде больше времени для проникновения.

Только для внутреннего использования.

---

Промывочный строительный раствор

Устойчивость к погодным условиям: плохая

Этот шов чувствителен к попаданию воды на верхнюю часть шва, если он немного выступает из кирпича.

---

Гребенчатый строительный раствор

Устойчивость к погодным условиям: очень плохая

Выступ позволяет воде скапливаться поверх кирпича и потенциально втягиваться в стену.

Только для внутреннего использования.

Строительный миномет

Существует два метода указания строительного раствора при оформлении строительной документации. Вы можете указать рабочие характеристики затвердевшего строительного раствора или указать пропорции ингредиентов в строительном растворе.Абсолютно важно, чтобы проектировщик понимал структурные требования, которым должен соответствовать проект, чтобы можно было правильно указать тип раствора и смесь. В случае сомнений обязательно проконсультируйтесь с инженером-строителем.

Спецификация производительности требует, чтобы смесь была создана и протестирована в лаборатории, что делает ее менее распространенной, но гораздо более точной для критически важных приложений.