Пенобетон с полистирольной крошкой – как сделать своими руками, пропорции в производстве, состав смеси, ГОСТ, отзывы, цена блоков, теплопроводность, плотность и другие характеристики

Бетон с пенопластовой крошкой — где он применяется, плюсы и минусы

Бетон применяется в строительстве повсеместно, однако, у этого материала есть два существенных минуса – большой вес и высокая теплопроводность. То есть при заливке стяжки для полов, существенно увеличивается нагрузка на плиты перекрытия. А кроме того, полы требуют дополнительного утепления. Чтобы решить эти проблемы существует несколько способов, и один из них — это использования смеси бетона и пенопластовой крошки.

Плюсы и минусы использования пенопластовой крошки

У любой технологии есть свои достоинства и недостатки, и эта также не исключение. Плюсы смеси:

  • бетон перемешанный с пенопластовой крошкой, существенно облегчает конечную массу конструкции;
  • повышается уровень тепло- и звукоизоляции, следовательно можно сэкономить на дальнейшей отделке;
  • простая технология приготовления раствора.

Минусы:

  • пенопласт имеет довольно мягкую структуру, поэтому его срок эксплуатации значительно короче чем у бетона, то есть общий срок службы такой стяжки составит около 20 лет;
  • пенопластобетон нужно изолировать от проникновения влаги и воздуха, иначе он может быстро разрушиться.

Важно! При использовании смеси нужно учесть тот факт, что при сильном нагревании пенопластовая крошка будет плавиться и выделять токсичные испарения.

Кроме того, снижается общая прочность бетона. А чтобы максимально снизить все негативные моменты, нужно следовать технологии и смешивать пенопластовую крошку с бетоном в правильной пропорции.

Пенопласт бетон

Особенности использования

Исходя из специфики раствора с пенопластом, область его использования будет несколько ограниченна. Чаще всего такой раствор применяется для заливки полов в хозяйственных постройках.

Стяжка и стены в жилых помещениях требуют использования чистого бетона. Дело в том, что всё равно поверхности будут подвергаться чистовой отделке. Единственный возможный вариант – эта заливка стяжек на вторых этажах со слабыми перекрытиями. Впрочем, есть и другие способы, как снизить давление на несущую конструкцию.

Приготовление смеси

Основная часть раствора это пенопластовая крошка. Она может быть двух видов:

  • уже готовые к использованию гранулы;
  • крошку можно получить, если измельчить пенопласт на специальной дробилке.

Дробить пенопласт получится выгоднее, чем покупать готовые гранулы. Тем более, можно не обязательно использовать целые листы – в дело пойдут любые остатки.

Соотношение компонентов для приготовления бетона:

  • 1 часть воды;
  • 1 часть цемента;
  • 2 части песка;
  • 4 части крошки.

Для приготовления раствора лучше не экономить на качестве цемента и взять марку М500. Дело в том, что использовании примеси пенопласта само по себе снижает прочность готового раствора, поэтому цемент должен быть более высокой марки чем обычно. В этом случае пенопласт добавленный в бетон не так снизит его прочность.

Пенопласт

Плюсы и минусы собственноручного дробления

Как уже писалось выше, основа пенопластобетона — это крошка, которую необязательно покупать в магазине, так как можно без проблем сделать своими руками. Однако такой подход имеет ряд минусов:

  • более высокий расход материала по сравнению с готовой продукцией;
  • прочность готового бетона будет меньшей. Это происходит из-за того, что в растворе будут содержаться порубленные гранулы и увеличится процент водопоглощения. Кроме того, на это влияют и гранулы  разного размера.

Плюсы же заключаются в том, что так получается значительно экономнее. А в работу можно пускать любой пенопласт.

Приготовление раствора

Сама по себе технология замешивания не отличается от классической. Для замешивания лучше всего использовать бетономешалку. А последовательность работ выглядит таким образом:

  • в бак загружается цемент и песок;
  • после этого добавляются пенопластовые гранулы;
  • затем смесь хорошо перемешивается и в неё добавляется вода.

Теперь нужно просто подождать пока раствор хорошо перемешается и всё – его можно использовать в работу.

Важно! Чтобы нивелировать самый главный недостаток пенопластобетона – низкую прочность, нужно добавлять в раствор специальные укрепляющие добавки.

Готовые гранулы

Другие способы комбинирования

Помимо смешивания цементного раствора с бетонной крошкой, есть и другие способы сочетания бетона с пенопластом. Причём, при планировании строительства, стоит обратить внимание и на них.

Использование готовых листов

Здесь нужно сразу сделать важное замечание – желательно использовать экструдированный пенополистирол. Этот материал, хоть и дороже чем пенопласт, однако он значительно превышает его по своим эксплуатационным характеристикам:

  • пенополистирол плотнее;
  • у него лучшие показатели тепловой и звуковой изоляции;
  • он гораздо устойчивее к влажности.
Пенополистирол

А, кроме того, за счет большей плотности, этот материал имеет более долгий срок службы, чем у пенопласта.

Технология использования:

  • когда делаются полы, для чернового настила используются листы пенополистирола, которые укладываются на основание;
  • бетон заливается непосредственно на пенопласт.

Такой подход имеет ряд плюсов:

  • стяжка получается тонкой, поэтому её конечный вес уменьшается;
  • полы отлично утепляются, кроме того, у них получается высокий уровень звукоизоляции;
  • технология работ очень простая.

Ещё один плюс этого метода проявляется при установке тёплых полов. За счёт того что пенополистирол не пропускает тепло, их КПД значительно повышается.

Помимо этого, можно утеплять стены пенопластовыми листами. Однако этот способ лучше использовать только для наружных работ с последующей отделкой. Если оклеить стены пенопластом изнутри помещения, можно столкнуться с проблемой возникновения конденсата.

Создание несъёмной опалубки

Это ещё один вариант комбинирования этих материалов. Метод заключается в том, что опалубка для возведения конструкции здания возводится из пенопласта. А впоследствии всё армируется и заливается цементным раствором.

Плюсы метода:

  • крепость – бетон залитый с пенопластом получается монолитным, что положительно сказывается на прочности зданий;
  • лёгкость работы с материалом своими руками – пенополистирол легко поддаётся обработке;
  • скорость – уменьшаются объёмы работ.

Кроме того, стены получаются хорошо утеплёнными. Единственный минус – требуется последующая отделка фасада.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Полистирол-бетонный блок в строительстве | ДОМ ИДЕЙ

Полистиролбетон, как легкий конструкционный материал известен у нас в стране около 25 лет, а на Западе уже более 40 лет. Благодаря широкой сфере использования и хорошим теплотехническим качествам, полистиролбетон успешно конкурирует с другими ячеистыми бетонами.

Плюс тёплый пенопласт

В последнее время наметился рост его популярности как среди производителей строительных материалов, так и среди застройщиков. Полистиролбетонные стеновые блоки – это смесь из цемента, наполнителя пенопластовой крошки (примерно до 90% от всего объема), специальных добавок и воды. Добавление в смесь из цемента разных специальных добавок позволяет получить однородную массу, которая после схватывания цемента получает уникальные свойства.

Сочетание полистирольных гранул, являющихся теплоизолирующим материалом, и бетона обеспечивает оптимальную комбинацию несущих свойств, звукоизоляции, термоизоляции и огнезащиты. В нынешних условиях, когда предъявляются более высокие требования по теплосбережению, особенное значение приобретает высокая теплоизолирующая способность полистиролбетона. Благодаря этому конструкции из полистирольных блоков оказываются в 1,5 раза дешевле пенобетона или газобетона.

Технологическая особенность пенополистиролбетона как строительного материала в том, что воздействовать на его характеристики можно путём изменения величины объёмной массы бетона.

Достоинство полистиролбетона заключается в возможности в широком диапазоне изменять его плотность, что позволяет использовать данный материал и как конструкционный, и как теплоизолирующий. В качестве заполнителя используется пенополистирол с объемной плотностью 10-25 кг/м3, что не оказывает влияния на конечную прочность лёгкого бетона. Используемый сырьевой материал имеет размер частиц от 0,2 до 1,0 мм. Размер зёрен вспененных частиц пенополистирола — 0,5-3,5 мм, что позволяет получать мелкопористый скелет бетона.

Использование полистиролбетона для возведения зданий самого различного назначения позволяет получить дополнительные преимущества.

Преимущества применения полистиролбетона:

  • можно заметно снизить материалоемкость строительства, в том числе сэкономить до 70% кладочного раствора;

  • снизить расходы на отопление вследствие более низкой теплопроводности полистиролбетона;

  • существенно повысить технологичность строительства, вследствие простоты механической обработки и подгонки блоков;

  • использование при кладке специальных клеящих растворов позволяет получить кладочный шов толщиной всего 3-4 мм, что существенно снижает сечение мостиков для проникновения холода;

  • блоки для своей укладки не требуют использования мощных грузоподъемных механизмов;

  • полистиролбетонный блок весом 22 кг заменяет собой 17 стандартных кирпичей;

  • материал относится к категории слабогорючих и при оштукатуривании может использоваться для возведения зданий с категорией пожароустойчивости не ниже 1-й;

  • полистиролбетон не является питательной средой для микроорганизмов и грибков, не подвержен гниению;

  • материал отличается очень хорошей звукоизоляцией, гидроизоляцией и газопроницаемостью, обладает хорошей морозостойкостью;

  • долговечность возводимых зданий может достигать 100 лет.

Стеновые конструкции выполняются в виде кладки из сплошных полистиролбетонных блоков. Наружные стены из полистиролбетона могут применяться в зданиях различного назначения любой конструктивной системы. Из-за своего малого веса он незаменим при сооружении надстроек над существующими зданиями.

С наружной стороны полистиролбетонные блоки облицовывают пустотелым кирпичом толщиной 120 мм или наносят слой цементо-песчаной штукатурки толщиной не менее 20 мм по металлической оцинкованной сетке. Внутренняя сторона блоков защищается армированным штукатурным слоем или облицовывается гипсоволокнистыми листами. Возможны и другие виды отделки поверхностей стен, отвечающие требуемым декоративным и защитным свойствам.

От других ячеистых блоков полистиролбетонные блоки отличаются особой технологией производства, которая подразумевает добавление в бетон специальных добавок, позволяющих изготавливать легкий и прочный материал, обладающий прекрасными пожаробезопасными свойствами, тепло-и звукоизоляцией и морозостойкостью.

Преимущества полистиролбетона перед пенобетоном
  • При равных марках стеновые блоки из полистиролбетона прочнее пенобетонных на 20%. Полистиролбетоные стеновые блоки хорошо работают на растяжение (изгиб), пенобетоные же блоки на изгиб вообще не работают.

  • Если говорить о цене, то она процентов на 10 выше, чем у пенобетонных блоков. Но по теплопроводности полистиролбетонный стеновой блок имеет характеристики в 2 раза выше, чем пенобетонный. Отсюда стоимость конструкций получается в 1,4 раза дешевле, чем из пенобетона.

  • По морозоустойчивости полистиролбетон при марке Д500 выше на 50%, чем пенобетон при той же марке. В отличие от пенобетона, полистиролбетон стоек к воздействию растворителей, бензина, масел, слабых растворов кислот и щелочей.

Что нам стоит дом построитьСибСТрой

 

как делать полистиролбетон и блоки

Производство полистиролбетона и полистиролбетонных блоков

Нас часто спрашивают — как производить монолитный полистиролбетон или полистиролбетонные блоки? Какие при этом существуют особенности производства полистиролбетона и на какие особенности технологии стоит обратить внимание?

Себестоимость полистиролбетона

Во первых хотелось бы обратить внимание на экономическую составляющую при производстве полистиролбетона.

Себестоимость любого строительного материала помимо стоимости работ складывается так же из стоимости исходных материалов затрачиваемых на его производство.

Так же и в случае с полистиролбетоном часть его себестоимости состоит из стоимости закупаемого полистирола или пенополистирола. Чем ниже его стоимость тем ниже будет стоимость получаемого на выходе полистиролбетона.

Наиболее выгодным производство полистиролбетона становится тогда, когда у вас есть источник дешевого сырья в виде полистирола или пенополистирола. Одним из путей для достижения этого является переработка отходов пенопласта или пенополистирола. Для этих целей можно собрать нехитрую дробилку которая поможет вам получать пенополистирольную крошку. Иногда для этого используют даже отходы в виде строительной пены, или отходы от производства наполнителя сэндвич-панелей.

Если же у вас нет источника подобного рода отходов то полистирольные гранулы нужно будет закупать у производителя или продавца в вашем регионе.

Технология производства полистиролбетона

Для производства полистиролбетона применяются следующие компоненты:

  • цемент
  • песок
  • пенообразователь
  • пластификатор
  • полистирольные гранулы или пенополистирольная крошка
  • фибра (опционально)

Сам процесс производства полистиролбетона не многим отличается от производства обычного пенобетона. Есть конечно свои тонкости. Но в целом процессы схожи.

Состав смеси отличается уменьшенным количеством пенообразователя и добавлением полистирольных шариков или полистирольной крошки.

На видео выше показан процесс производства монолитного полистиролбетона на установке для пенобетона БАС350 присланный нашими клиентами. Он несколько отличается от рекомендуемой нами методики но в целом даёт понятие того как делать полистиролбетон на установке для пенобетона.

При заказе оборудования мы даём базовую рецептуру производства полистиролбетона и методологию процесса. А так же осуществляем технологическую поддержку в дальнейшем.

И на последок — если вы планируете заниматься производством полистиролбетона на нашем оборудовании, то оформляя заказ сообщите нам об этом. По вашему желанию мы можем изготовить увеличенный диаметр выходного коллектора для улучшенной выгрузки смеси из установки.

Полистиролбетон в Краснодаре от производителя

Долговечный

По ГОСТ 33929-2016 срок службы полистиролбетона более 150 лет (марка морозостойкости F200). К примеру, марка морозостойкости газобетона не выше F35, а кирпича F75. А это значит, что полистиролбетон долговечнее газобетона в 8 раз, а кирпича в 4 раза. При этом, согласно данной характеристике полистиролбетон со временем набирает дополнительную прочность. Прочность возрастает в 2-3 раза, т.е. стены каменеют.

Прочный

Полистиролбетон является невероятно прочным материалом! Прочность его составляет 25 кг/см2, другими словами один квадратный метр полистиролбетона может выдержать нагрузку более 30 тонн!!!

Полистиролбетон —  эластичный материал, способный выдерживать огромные нагрузки на растяжение и изгиб. Именно поэтому, полистиролбетон идеальное решение для строительства в сейсмоактивных зонах.

Легкий

По сравнению с ячеистым бетоном, силикатным и керамическим кирпичом, древесиной и железобетоном, блоки полистиролбетона изначально выступают в качестве сочетания двух типов материалов. Это строительный материал и утеплитель одновременно. Такие особенности и обусловили популярность материала.

Если использовать блоки полистиролбетона, возможно уменьшить количество швов в кладке, благодаря чему выйдет уменьшение количества мостиков для холода. Таким образом, мы получаем существенную экономию на энергоносителях до трех раз.

Экологичный

Полистиролбетон является самым экологически чистым материалом. Он, в отличие от газобетона, не содержит в себе алюминиевую пудру и других химических элементов.

В отличие от пенобетона, не имеет химическую пену. Полистиролбетон содержит полистирол. Полистирол является абсолютно чистым материалом, который Российскими, Европейскими, Американскими, Японскими и Канадскими экологическими нормами и стандартами допускается даже в контакт с пищей!

Примеры: Медицинские капельницы, детские игрушки, пенопластовые контейнеры для рыбы и мяса, пластиковая одноразовая посуда и так далее.

Теплый

Полистиролбетон теплее дерева! Всего 24 см полистиролбетона по спецтехнологии по теплосбережению эквивалентен 1,3 метра кирпичной кладки. Полистиролбетон является самым теплым материалом из всех особо легких бетонов.

Полистиролбетон настолько теплый материал, что при отключении отопления, тепло держится несколько дней. А на расходы на отопление дома из полистиролбетона в 4 раза ниже, чем на отопление аналогичного дома из кирпича и в 2 раза ниже, чем на отопление дома из газобетона.

Шумоизоляционный

10 см. стены гасит 70 децибел звука (шум работающего двигателя грузового автомобиля), обеспечивая отличную звукоизоляцию.

Шарики пенопласта, содержащиеся в полистиролбетоне, являются самым лучшим гасителем шумов. Именно поэтому полистиролбетон является одним из лучших шумоизоляционных материалов.

Влагостойкий

Влага – самый злейший враг любого строительного материала, который способен ее впитывать. Накопленная в строительном материале вода замерзает и расширяется. При расширении лед разрушает материал. Пример: если в железной емкости оставить на зиму воду, то замерзнув в лед, она порвет железо как картон.

В отличие от конкурентов полистиролбетон имеет низкие показатели водопоглощения — 4%.

Газобетон, к примеру, способен напитывать в себя до 65% воды. Соответственно, долговечность газобетона очень низкая. К тому же, накопив в себе влагу, газобетон становится сильным проводником холода и теряет функции теплосберегающего материала. Подобно тому, что если у вас намокнет одежда, она сразу перестает вас согревать.

Пожаробезопасный

Полистиролбетон настолько хорошо держит температуру, что в зимний период, он сохраняет тепло, а в летний – прохладу. При пожаре полистиролбетон подлежит повреждению не более 8%. Если положить в интенсивное пламя блок из полистиролбетона, то даже через продолжительное время другая (противоположная) его поверхность будет прохладной. Имеется масса случаев, когда после пожара стены из полистиролбетона остаются невредимыми.

Полистиролбетон выпускаемый по спецтехнологии нашей организацией ООО «Завод строительных изделий» является негорючим, НГ.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о