Пеноблок как делают: Из чего делают пеноблоки, состав пенобетонных блоков, пропорции ингредиентов

Как делают пеноблоки — блоки из пенобетона?

Нас часто просят подробно рассказать о технологии производства пеноблоков и пенобетона на нашем оборудовании. Процесс на самом деле не сложный.

Как делать пеноблоки без «костылей» и «велосипедов»

Но новички или те кто только планирует заниматься производством пенобетона хотят знать как можно больше о том как делать пеноблоки. Это позволяет избежать ошибки при производстве и сэкономить деньги. Поэтому мы решили помочь нашим клиентам. Один из наших покупателей любезно предоставил видео на котором наглядно показано как делать пеноблоки в условиях малого производства. Каждую из наших установок мы сопровождаем инструкцией и рецептурой пенобетона. В видео автор рассказывает о тонкостях при соблюдении рецептуры в разных регионах и затрагивает тему применения «лежалого» цемента.

Так же на видео автор демонстрирует формы для пеноблоков из ламинированной фанеры оригинальной конструкции которую разработал сам. И рассказывает о своём опыте работы с различными формами.

Как делать пеноблоки выгодно и просто

Для того что бы понять как делать пеноблоки экономически выгодным предприятием каждый производитель должен чётко понимать что он хочет получить в конечном итоге. Если вы планируете открыть производство пеноблоков для того что бы построить 1 — 2 дома то не стоит тратить большие средства на приобретение установки типа БАС 350. Для этих целей вполне подойдёт и БАС 130 или БАС 200. Установки БАС 130 и БАС 200 могут быть выполнены с питанием от 220 вольт что позволяет производить передвижные работы по заливке монолитным пенобетоном стяжек стен перегородок и т.п. прямо на объекте.

Если же вы планируете открыть производство пеноблоков на продажу то стоит задуматься о более мощным оборудованием типа БАС 250 или БАС 350. Необходимо понимать что приобретение этого оборудования подразумевает питание от сети 380 вольт.

В любом случае мы всегда рекомендуем приобретать оборудование с питанием от 380 вольт. Основная причина — это нестабильность линий 220 вольт в большинстве населённых пунктов. Да и стоимость оборудования на 380 вольт гораздо дешевле. Это связано со стоимостью электродвигателей у производителей. Если же вы всё таки решили приобрести установку с питанием от 220 вольт — настоятельно рекомендуем подключать её через стабилизатор типа «РЕСАНТА» или подобный. Это предохранит вашу установку от выхода из строя.

Статьи на Строительном портале Украины

Несмотря на то, что сегодня пеноблоки уже не считаются новинкой на рынке стройматериалов и спрос на них существенно возрастает с каждым днем, цена на данный стройматериал снижаться не планирует. Поэтому многим людям приходит идея организовать собственное производство пеноблоков прямо у себя дома.

В данной статье мы поговорим о том, как сделать пеноблок дома, какие материалы, оборудование и трудовые ресурсы для этого понадобятся, а также можно ли на этом заработать, вкладывая минимум средств.

Перед тем, как сделать пеноблок дома, придется изрядно потратиться. Во-первых, нужно приобрести или изготовить необходимую аппаратуру и оборудование, а также закупить материалы.

Потребуется следующее оборудование:

Парогенератор, способный производить не меньше 200 литров в минуту.

• Компрессорная установка.
• Бункер -мешалка. Для начинающих предпринимателей достаточно агрегата мощностью 2,2кВт и рабочим объемом около 280 литров.
• Форма для стандартных блоков 200х300х600мм.
• Вспомогательные приборы: манометры, насосы.

Готовый комплект такого оборудования можно приобрести в специальных магазинах либо же сделать его под заказ. Делать индивидуальный заказ на оборудование для производства пеноблоков намного дороже, поэтому рекомендуем прибегать ко второму варианту только тогда, когда домашнее производство вышло на полную мощность.

Как сделать перогенератор своими руками

Отметим, что пеногенератор можно изготовить своими руками, поскольку стоимость готовых аппаратов слишком высока и не каждый сможет себе позволить приобрести его. На строительном рынке доступны также пенообразующие компоненты, но они малоэффективны, поскольку получить из них пену можно только при оборотах очень большой частоты.

Чтобы самостоятельно изготовить пеногенератор, в первую очередь, Вам понадобится корпус с сеткой, емкость, шланги, насос и компрессор. Принцип работы парогенератора выглядит следующим образом: в емкости перемешивается вода и пенообразующий элемент. Полученная смесь поступает в корпус вместе с воздухом, который подается компрессором. Таким образом, попадая на сетку, раствор образует пену. Оптимальная плотность пены должна составлять около 80 г на один литр.

Материалы для производства пенобетона в домашних условиях

Ответ на вопрос, как сделать пеноблок дома, подразумевает не только описание самой технологии производства, но и перечень оборудования и материалов, которые Вам  понадобятся. Итак, имея все вышеперечисленное оборудование, для производства 1 кубического метра (или 720 литров пены) необходимы:

• Цемент. В среднем требуется порядка 300 кг. Ячеистый бетон (это еще одно название блоков) может иметь разную плотность, поэтому для изготовления пенобетона разного назначения и плотности необходим цемент различных марок. Каких именно, определяют Госстандарты и Технические условия.
• Песок очищенный, речной: около 200 кг.
• Вода: 100 литров + 50 литров для пены.
• Пенообразователь (синтетический или из натуральных составляющих): — около двух литров в зависимости от плотности блоков.
• Отвердитель.
• Смазка для форм.

Но приобретение оборудования и материалов – это еще полдела. Новичкам предстоит еще масса экспериментов по приготовлению пены, маркам и дозировке компонентов, количеству воды, времени замеса и выдержки в опалубке, режимах сушки готовых блоков. Так, считается, что начинающим более всего везет с изготовлением пеноблоков высокой плотности – от D1000. А в процессе изготовления пеноблоков марки D600-650, только на эксперименты можно потратить сумму, которая превысит стоимость изготовления оборудования. (Не говоря уже о времени).

Как изготовить пеноблоки в домашних условиях: технология производства

Чтобы получить пеноблоки высокого качества, рекомендуется использовать цемент марки 400 (не меньше) и исключить какие-либо примеси. В производстве теплоизоляционных пеноблоков с плотностью 300-500 кг/м3 песок вовсе не применяют. Для изготовления более плотных пеноблоков используется природный или измельченный песок.

Для производства пеноблоков необходимо использовать пену с определенной плотностью. Качество полученной пены можно проверить опрокинув ведро с пеной вверх дном. Если она удерживается внутри ведра, значит, имеет хорошее качество. (Так, пеноблоки, изготовленные из пены плотностью 10 г на литр, не будут долговечными).

Загруженные в смеситель компоненты: цемент, вода и песок тщательно перемешиваются, а потом к ним добавляется пенообразующий элемент. Чем выше будет скорость перемешивания, тем качественнее получится пеноблок.

Придание блокам необходимой формы

Придать пене нужные очертания можно одним из двух способов:

1. залить пену в уже приготовленные формы, обычно заводские;
2. использовать разборные опалубки с откидными бортами (в опалубки заливают пену, а затем, прежде, чем она полностью застынет, разрезают на отдельные блоки). Разбирать форму можно не ранее, чем через сутки после изготовления.

Советы, как сделать пеноблок дома

• В домашнем производстве пеноблоков лучше использовать отсев, поскольку он в бетоне достаточно активен при меньшей цене.
• На стоимость изготовленных пеноблоков своими руками влияет размер песчинок: при попадании крупных фракций в раствор приходится добавлять больше цемента.
• После извлечения пеноблоков из форм и укладки их на поддоны, нужно дать им еще около 16 часов «отстояться».
• Температура в помещении, где изготавливаются пеноблоки своими руками, не должна быть ниже 5 градусов тепла.

Наши рекомендации по поводу того, как изготовить пеноблоки своими руками, помогут начинающим предпринимателям и тем, кто собирается начать строительство на своем участке.

его изготовка в домашних условиях, пропорции на на 1 м3

Задавшись идеей создания собственного дома, владелец участка использует любую возможность удешевить процесс строительства. Лучшим способом этому послужит самостоятельная работа, в том числе при получении материалов для возведения объекта. Действительно, зная состав пеноблока, изготовка нужного количества единиц, труда не представляет. А ячеистый бетон, сегодня популярен, как никогда.

Компоненты и пропорции

Все участвующие материалы при изготовлении в фабричных условиях проходят строгий контроль и стандартизацию. Нельзя допустить отхождения от нормы и в самодельном производстве. Итак, составы пенобетонных смесей содержат:

1. Портландцемент. ГОСТ 10178. Его основа – силикатный кальций содержанием не менее 80 %.
2. Песок. ГОСТ 8736. С наличием кварца не менее 75 % и допустимым количеством примесей не более 3 %.
3. Пенообразователь. В его состав входят многие элементы – канифоль, едкий натр, клеи.
4. Вода техническая. ГОСТ 23732.
5. Отвердитель – кальций хлористый. Используется как скорейшее достижение результата в промышленных условиях.

Пропорции для производства различного назначения пеноблоков – от возведения фундамента, до кровли, отличаются, и продукт имеет отличную друг от друга рецептуру.

Для изготовления пенобетона плотностью до 1800 кг/м3, потребуется:

• кварцевый песок 1330 кг;
• цемент 420 кг;
• вода 185 л;
• концентрированный пенообразователь 0.44 кг;

На выходе, получится пластичная масса весом в 1935 кг.

Для менее тяжелого продукта, параметром 440 кг/м³, песок не требуется вовсе. Остальной же состав выглядит так:

• цемент 350 кг;
• вода 110 170 л;
• пеноконцентрат 1.5 кг.

Окончательный вес будущего материала перед заливкой в формы равен почти половине тонны в сыром виде.

Варианты рецептов производства пеноблоков могут разниться и по составу пенообразователей. Используя дешевые синтетические, можно получить хорошее качество изделия для подсобных одноэтажных помещений. На жилом объекте экономить в натуральном сырье нельзя – от этого зависит прочность конструкции.

Важно приобрести все нужные агрегаты автоматического процесса, если производство планируется вести в домашних условиях и позаботиться о темном сухом помещении для сушки и хранения единиц стройматериала.

Сравнительные характеристики пеноблока и газобетона

Оба представляют собой ячеистые образования в результате добавления присадок. Состав пенобетона, в отличие от газобетона содержит пенообразователи. В то время как второй вариант создается с помощью алюминиевой пудры, которая выделяет водород. От разницы в составе, технические характеристики обоих материалов существенно отличаются:

• Прочность и нагрузка. Пенобетон выдерживает не более 9 кг/см², а газовый блок до 35 при одинаковой плотности – 500 кг/м³.
• Уровень энергосбережения. Стена из материала с добавлением алюминия почти в 1.5 раза тоньше, нежели с присадками пенообразователя. На этом примере станет ясно, каким образом однородность ячеек влияет на сохранение тепла – пенобетон одинаковыми «пузырьками» похвастать не может. Отчего возникает риск промерзания в разных местах объекта.
• Микроклимат дома из газоблоков лучше, так как поры сквозные. Однако менее подвержен сырости и не потребует отделки сразу же после строительства, здание из пенобетона – ячейки в нем имеют твердые перегородки, это, естественно, влаге препятствует.
• Внешний вид. Сказать, что оба материала красивы нельзя – цвет от белого, до темно-серого, шероховатая структура, швы, требующие профессионализма. Поэтому такие дома все-таки подлежат отделке – сайдинг, блок хаус. К тому же если производство велось вне зоны промышленных предприятий, то геометрию с погрешностями так или иначе, придется закрывать. Сравнить материалы в таком ключе можно, когда для отделки используется штукатурка – на газовый блок она ляжет ровнее, именно из-за его однородной пористости.

Что касается цены. Разница существенна, если принимать в расчет высококачественный газобетон и автоклавный раствор с добавлением пены почти на треть стоимости. Но из-за популярности и спроса на второй вариант, вполне возможно, приобрести достойный продукт, мало уступающий блоку, в составе которого есть алюминиевая пудра.

Как сделать пеноблок своими руками в домашних условиях: инструкции (фото и видео)

Самостоятельное строительство очень распространено в нашей стране. Довольно часто делают и пеноблоки своими руками. Их используют для строительства гаражей и всевозможных других хозяйственных построек, в том числе и жилых домов. Пеноблоки своими руками делаются довольно быстро и обходятся намного дешевле.

Преимущества пеноблока.

Что такое пеноблоки

Пеноблок — это бенобетон, облеченный в определенную форму. Как сделать пеноблок? Для этого понадобятся:

• цемент;
• песок;
• пенообразователь;
• вода;
• оборудование для получения смеси;
• формы.

Для получения 1 м³ готовых блоков требуется примерно:

• 200 кг песка строительного;
• 320 кг цемента ПЦ 500 ДО или марки не ниже М 400;
• 1-1,5 л пенообразователя;
• отвердитель;
• вода по потребности;
• электроэнергия.

Схема самодельного пеногенератора.

В пересчете на деньги это выходит значительно дешевле, чем приобретение блоков в магазине. Самый дорогой компонент — цемент. Его стоимость составляет примерно 75% стоимости всего полученного материала. Дополнительно необходимо потратиться на специальное оборудование. К нему относится:

• пеногенератор;
• бетоносмеситель;
• компрессор;
• манометры;
• формы.

Формы имеют очень большое значение в деле изготовления блоков. Именно от них зависят размеры готовых блоков. Для строительства бани или гаража можно делать пеноблоки своими руками размерами 50 х 20 х 20 см. Для возведения стен дома лучше сделать ширину блоков 30 см. Все оборудование можно купить, взять в аренду, сделать самостоятельно. Формы изготовить довольно просто из разных листовых материалов. Лучше использовать металлические листы. Нужно сделать ящик больших размеров и оборудовать его ячейками, имеющими размеры будущих блоков. Эти размеры могут быть любыми.

Формы и перегородки можно делать из фанеры толщиной 10 мм. В таком случае их рекомендуется выстилать полиэтиленом, чтобы материал смеси не впитывался в дерево и готовые блоки легко вынимались из ячеек. Огромных размеров не нужно, в форме достаточно иметь 40 ячеек. Если иметь в работе 2 такие формы, процесс изготовления блоков и монтажа стен из них можно производить одновременно. Готовые блоки .

Вернуться к оглавлению

Установка для изготовления блоков

Характеристики пеноблоков.

Главная часть установки — пеногенератор. Готовый раствор попадает в него, смешивается под давлением с воздухом, в результате получается пенобетон. Хороший пеногенератор выдает до 50 л смеси за минуту. Схема самодельного пеногенератора. Для его качественной работы в емкость нужно залить пенообразователь. Нормальная пена должна иметь плотность 80-85 г/м³.

Следующий узел — бетоносмеситель. Он смешивает все ингредиенты для получения пенобетона. При строительстве небольших строений типа бани или гаража можно обойтись без бетоносмесителя. Смесь можно замешивать вручную лопатой в подходящей емкости. Внешний вид установки.

Вернуться к оглавлению

Изготовление пенобетона

Для изготовления пеноблоков своими руками нужно все ингредиенты перемешать в бетоносмесителе. При отсутствии бетономешалки раствор мешается лопатой в корыте. Чтобы сделать нужное количество блоков, нужно примерно подсчитать объем стен. Для этого периметр стен умножают на их высоту и толщину. Для гаража это может выглядеть так: 4+4+6+6=20 м. При высоте в 2,5 м и толщине стен 20 см можно вычислить объем: 20 м х 2,5 м х 0,2 м = 10 м³. При размерах блока 20 х 20 х 50 см его объем будет равен: 0,5 х 0,2 х 0,2 = 0,02 м³. Общий объем стены делим на объем блока и получаем: 10 : 0,02 = 500 штук. Такое количество готовых блоков уйдет на строительство.

Инструкция рекомендует делать запас в 3-5% на случай непреднамеренного разрушения материала. Готовый раствор заливается в формы, быстро высыхает, блоки готовы. Их нужно вынуть из ячеек и сразу же использовать в дело.

Схема производства пенобетона.

Можно также складировать под крышей для последующего использования в строительстве, для продажи. При необходимости размеры и форма самодельных блоков могут меняться в значительных пределах. Для получения пустотелых блоков в формы закладываются цилиндрические предметы с ровными стенками.

В готовый раствор подается пена из пеногенератора. В нем воздух от компрессора смешивается с водой и пенообразователем. Смесь насыщается множеством воздушных пузырьков, за счет чего снижается вес готового строительного материала. Расход пены в норме не превышает 1,5 л на каждый кубометр пенобетона. Большее количество значительно увеличит время высыхания блоков и снизит их прочность. Качество пены проверяется так:

• ведро наполняется пеной;
• переворачивается вверх дном;
• пена должна остаться в ведре.

Оптимальное время высыхания блоков в форме — сутки-двое при температуре 50°С. Хранить их следует при температуре не ниже +5°С. От пропорции компонентов зависит плотность готового материала. Для состава средней плотности на 1 часть цемента берется 1 часть песка. На 1 кг цемента нужно брать 3-4 г пенообразователя. Пенообразователь используют чаще всего синтетический. Его марка — Ареком-4. Хорошо зарекомендовали себя составы ПБ 2000, СДО-М, FOAMIN, Форвард. Многие делают пенообразователь своими руками. Для этого нужно иметь:

• 150 г едкого натра;
• 1 кг канифоли;
• 60 г столярного клея.

Все компоненты тщательно измельчаются, нагреваются и перемешиваются до однородной массы. После смешивания состава с водой получается рабочий раствор пенообразователя.

При изготовлении пеноблоков следует соблюдать некоторые правила и порядок работы:

• использовать защитные перчатки;
• расчистить площадь для установки форм;
• расставить формы;
• замесить бетон;
• смешать его с пенообразователем;
• разлить по формам;
• оставить для высыхания;
• вынуть из форм.

Если блоки делают для продажи, нужно предусмотреть помещение для их просушки и хранения.

Пеноблоки своими руками можно сделать прямо на строительной площадке.

Это позволяет экономить деньги, заливать смесь в формы любого размера. Для изготовления необходимо специальное оборудование, которое себя оправдывает, если делать стройматериал на продажу. Для изготовления относительно небольшого количества блоков можно воспользоваться арендой. Работа не очень сложная. Несколько человек в течение рабочего дня способны сделать 2-3 кубометра материала.

Можно ли сделать своими руками пенобетон высокого качества: разберемся вместе

Пеноблок

Наверное, многих интригует вопрос, можно ли сделать своими руками пенобетон без потери качества — и при этом дешевле аналога, представленного на рынке? Если нет, то почему, а если да, то что для этого нужно? Наша публикация посвящена именно этим вопросам, в которых мы и постараемся разобраться досконально.

Содержание статьи

В чем трудности производства самодельного пенобетона

Кладка, выполненная из низкокачественного пенобетона

Тот, кто собрался делать самодельный пенобетон, и хотя бы раз своими руками удачно замешивал обычный раствор, знает, что это довольно легко: просто смешиваешь компоненты в определенной последовательности и пропорциях, получая в итоге хороший искусственный камень.

Отсюда естественное желание сделать пенобетонные блоки своими руками — видео мастеров, которые занимаются этим годами, и выкладывают свои работы в сеть, просто окрыляют и вселяют надежду. А почему бы и нет, у меня тоже получится!

Но, не все так просто, как может показаться на первый взгляд. Существует масса причин, по которым не стоит даже пытаться узнать, как сделать пенобетон своими руками, а не то чтобы, открывать мини-заводик у себя в сарайчике. И именно эти причины терзают не только новичков, но и опытных технологов на современных пенобетонных заводах, приводя к браку продукции.

Пеноблоки заводского производства

Время и труд – все перетрут! Замечательная народная пословица, которую так любят повторять наши бабушки. И она же прекрасно подходит к нашей ситуации.

Вы хотя бы раз задумывались, сколько времени уходит на становление нового завода по производству бетона, оснащённого хорошими материалами, современным оборудованием и целым штатом мастеров, технологов, лаборантов, которые разбираются в этой области?

В среднем до года. В случае с домашним производством, особенно с пенобетоном, хорошего результата можно и не достичь вовсе.

Из чужого кошелька легко платить. А теперь представьте, сколько брака и первосортного строительного материала делается в период становления качественной технологии изготовления пенобетона. Но брак есть брак: материалы, потраченные для его изготовления, были куплены за свои кровные денежки, а теперь — это просто мусор.

Очень дорогой мусор, который и послужить-то не успел. И куда девать этот брак? Складировать на своем участке, или же платить за вывоз строительного мусора. Опять, платить…

Обратите внимание: В спорах рождается истина. Чтобы узнать причину брака, на заводах пользуются услугами строительной лаборатории, из заключений которой становится понятно, где допущена ошибка, кто в этом виноват, и как все это исправить. Тестируется все: начиная с песка — и заканчивая окружающими условиями.

Кто знает, может возникать брак из-за того, что свежая партия цемента проверенного поставщика оказалась низкого качества, или плотность концентрата в новой открытой бочке не соответствует норме. Выяснить это «на глазок» никак нельзя, а только после проведения испытаний, которые стоят хороших денег. Зачастую прайс строительных лабораторий напоминает меню в дорогих элитных ресторанах.

Каково волокно, таково и полотно. А теперь, о наболевшем – о качестве. Тот, кто хочет делать раствор для пенобетона выгоды ради, навряд ли будет покупать только хорошее, а значит, более дорогое сырье. Отсюда и будут тянуться все проблемы.

Еще одна трудность – ограниченное место для выдержки изделий. Да, готовые блоки необходимо выдерживать после распалубки примерно две недели в сухом помещении без сквозняков при минимальной температуре +10 град.

В летнее время можно готовить и выстаивать блоки прямо на улице, но только с полной защитой от осадков. Хотя и влажность от них плохо влияет на качество незрелых изделий.

Две недели – оптимальный срок для качественных пеноблоков, чтобы они набрали достаточно прочности для строительства, и успели немного сесть. Ведь усадка в кладке – первая проблема готовых домов из пенобетона.

Сквозняки и низкая температура способствуют образованию никому ненужных внутренних напряжений в готовых изделиях. Плохо организованный пост выдержки блоков – еще одна глобальная проблема низкокачественного пенобетона.

«Не хочу делать блоки, хочу залить дом монолитным пенобетоном». В таком случае, хочешь-не хочешь, а делать блоки первое время придется, чтобы выработать хорошую технологию, для получения качественного пенобетона.

И вообще, для новичков такая идея сравнима с игрой в «русскую рулетку». Сделал хороший пенобетон – повезло, а сделал некачественный раствор – что, тогда: рушить стены, снимать пол? Блоки хотя бы можно выкинуть, или не использовать при строительстве.

Заливка товарным пенобетоном

Даже если будете тестировать готовые кубики в лаборатории, на это уйдет 28 суток. Месяц простоя на стройплощадке? Не многие могут себе этого позволить. К тому же, испытания на 3 и 7 сутки, которые делаются для тяжелых бетонов, не дают таких же точных результатов для пенобетона, так как его прочность растет немного по другой схеме. Приходится ждать именно 28 суток.

Так быть или не быть? Все еще думаете, что самому сделать пенобетон дешевле, чем купить? Откроем страшную тайну: как правило, рыночная цена пенобетонного изделия примерно на 70% состоит из стоимости сырья, коммунальных услуг и амортизации оборудования. Все остальное — в зарплату рабочим, аренду цеха и рентабельность.

Обратите внимание! В принципе, при самостоятельном изготовлении все эти 70% вы тоже потратите. Однако, стоят ли они такого труда, плоды которого вы можете и не использовать в строительстве, так как они будут плохого качества?

Но, как показывает практика, пытливый мозг наших соотечественников не воспринимает преграды, и старается любым способом их преодолеть. Так и мы: попробуем изготовить блоки пенобетонные своими руками вопреки всему.

Что нужно приобрести для изготовления пенобетона

Важно, на первоначальном этапе производства, особенно для новичков, правильно сделать выбор основных составляющих качественного пенобетона.

Оборудование

Мобильный мини-завод для изготовления пеноблоков. Здесь все что нужно, не хватает только форм.

Для тех, кто желает открыть тайну, как делать пенобетон, завеса приоткрывается на этапе приобретения оборудования.

Минимальный «набор начинающего пенобетонщика»:

• Бетономешалка принудительного действия, со специальной конструкцией для изготовления пенобетона. Обычные мешалки гасят пену, и на выходе будет меньше раствора, да еще и низкого качества.
• Пеногенератор, желательно безреверсивного действия отечественного производителя. Поинтересуйтесь, с каким концентратом подобный агрегат совместим.
• Подача пенобетона: чем именно – насосом, или в бадью а потом в формы, выбирать по желанию. Но лучше, с помощью давления, и посредствам хорошего шланга. Кстати, насос для пенобетона своими руками сделать вполне реально, если имеете приблизительное представление о его устройстве.
• Формы, как говорилось, нужны даже для товарного бетона, на первоначальных этапах. Да и так, на всякий пожарный случай, вдруг с замеса раствор останется, не выкидывать же его. Лучше всего приобретать металлические формы, можно б/у. Это не так важно. Главное, чтобы все элементы были ровные и подходили друг к другу идеально.
• Выдержка пенобетона может происходить в автоклавных, пропарочных или естественных условиях. В первом случае, это очень дорого, и подходит больше для оснащения крупных промышленных предприятий. Естественная сушка изделий самая дешевая, она вообще не требует никаких затрат. Но, нужно учитывать, что она будет происходить не всегда быстро, и качество изделий может значительно снизиться, если температура окружающей среды упадет ниже 10 град. Поэтому, организация пропарочной камеры просто необходима, конечно если не организуете производство блоков где-нибудь на экваторе.

Более подробно о том, как подобрать производственное оснащение для пенобетона, можно прочесть в нашей публикации: Оборудование для пенобетона домашнего и заводского производства.

И маленький совет для тех, кто хочет узнать, как делают пенобетон:

1. Можно закупить б/у оборудование, и самостоятельно добившись отличного качества продукции, продавать ее.
2. Можно накопить денег и приобрести дорогой профессиональный завод на замену старому.

Совет: дешевле, быстрее и проще будет купить все необходимые агрегаты у крупного поставщика с консультацией технолога. Да, это более затратно на первоначальном этапе, чем приведенный вариант «эконом-класса», но после советов профессионалов, брака практически не будет, и уже в скором времени вы сможете открыть свой маленький пенобетонный заводик.

Материалы

Самодельные блоки

Из чего делают пенобетон хорошего качества? Вопрос избитый, и зачастую в плохом растворе винят именно сырьевые компоненты. И в 50 случаях из 100 это так и есть. Хотелось бы сразу оговориться, что для каждого региона свои материалы, но все они должны проходить проверку в строительной лаборатории с каждой новой партии, иначе так и будете гадать, почему столько брака получается.

Итак, рассмотрим, из чего делают пенобетонные блоки:

• Цемент. Лучше всего использовать М500Д0. Но это дорого. Неплохо пойдет марка М400Д0, в некоторых случаях М400Д20. Последний вариант приемлем менее всего, так добавки в цементе могут «съедать» пену, да и количество его понадобиться больше. Разница в затратах будет ничтожна.

Комки в цементе – верный признак его плохого качества, а значит, он подойдет максимум для кладочного раствора

• Песок нужен мелкий и чистый, без глинистых включений и крупного мусора. Модуль крупности от 1,2 до 2 мм. Реже для увеличения плотности можно применять более крупный песок – до 4 мм.
• Пеноконцентрат. Какой марки выберете, все зависит от вас. Сложно посоветовать что-то конкретное. По большей части, это будет завесить от генератора. Но стоит иметь в виду, что белковые концентраты меньше снижают гидратацию цемента, соответственно на синтетическом пенообразователе пенобетон будет менее прочен при равных условиях производства.

Образцы пенообразователей на испытаниях

• Вода, как и для любого бетона, должна быть обязательно чистая, без каких-либо включений. В зимнее время можно ее подогревать до 25−30 град, но при условии, что температура раствора и воды в концентрате будет одинаковой. Будьте внимательны и следите за тем, чтобы с насоса генератора в воду для пеноконцентрата не попадало масло, которое может снизить качество пены.
• Фиброволокно — не обязательный, но необходимый компонент. Трещиноообразование – это одна из «болезней» пенобетона. Снизить его показатель помогает мелкое армирующее волокно.

Полипропиленовое фиброволокно для пенобетона

• Пластификаторы для пенобетона – сложный вопрос, на который еще не найден однозначный ответ. Точнее, пока еще не изобрели такую добавку, которая одинаково хорошо будет работать именно в пенобетоне. Да, именно пенобетонных пластификаторов нет.

Но синтетические концентраты, и то не все, хорошо совместимы с присадками, предназначающимися для обычного бетона, когда на белковых наблюдается уменьшение стойкости пены, и как следствие, её усадка. Решать вам, но на первых порах, пока еще производство не встало на ноги и не найден «идеальный рецепт» пенобетона, лучше не рисковать.

• Известь и иные стабилизаторы пены также по желанию. Некоторые их добавляют, кто-то, категорически портив такого компонента. Не панацея, но попробовать можно.

Известь для пеноконцентрата используется в негашеном состоянии

Это основные материалы, которые могут потребоваться на первоначальном этапе. Если хотите добиться успехов сами, без привлечения специалистов, то фиброволокно в пробные замесы не добавляйте.

На ключевые показатели – такие, как предел огнестойкости пенобетонных блоков, прочность и плотность, оно всё равно не повлияет. Зато его отсутствие сэкономит деньги.

Калькулятор объема бетона

Технология «домашнего» пенобетона

Самодельные пенобетонные изделия

С чего начинается изготовление любого строительного материала? С грамотного подбора состава. Огромным плюсом, и в то же время минусом приготовления пенобетонного раствора, является то, что на 1м³ бетона, по объему материалов нужно меньше 1 куба – его добавит пена.

Это экономит основной ингредиент – цемент. Но, если пена получится нестойкой, выход смеси будет меньше, чем планировалось сделать — а это уже потери в денежном эквиваленте.

Также не стоит радоваться, если получилось пенобетона по объему больше, чем планировалось за замес – это признак того, что в смеси слишком много пены, что чревато потерей плотности и прочности.

На заметку: После тестирования получившихся блоков, их можно продавать маркой или сортом ниже. И это в лучшем случае, который поможет вернуть хотя бы затраты на сырье. Хотя по правилам, подобные изделия из пенобетона выбраковываются, так как со временем они разрушаются намного быстрее, чем те, которые были изготовлены по верной рецептуре.

Хорошая пена

Пена среднего качества

Но это все лирическое отступление. Первым делом нужно научиться делать хорошую пену, а уже потом запускать ее в цементно-песчаный раствор.

Что нужно знать про пену:

• Кратность – это отношение получаемого объема пены к количеству затраченного концентрата на нее. Чем меньше его добавлено, и при этом использовано малое количество воды, тем лучше концентрат.
• Стойкость пены в растворе – свойство, характеризующее насколько долго и хорошо добавленная пена в раствор, сохраняет свою структуру. Это может зависеть от многих факторов: жесткости и температуры воды как в растворе, так и концентрате, несовместимость с цементом или пластификатором и т.д. Чем выше стойкость пены, тем меньше ее нужно добавлять в раствор, и тем качественнее на выходе получается бетон. Определить значение довольно просто: перемешиваем 1 литр пены и цементного раствора с В/Ц=0,4 ровно 1 минуту. Измеряем получившийся объем и делим его на 2. Это значение — и есть стойкость пены в растворе. Для чистоты проводится подобный эксперимент 3 раза, и берется среднее арифметическое этих результатов. Качественной считается пена со значением 0,95, среднего качества 0,8−0,85.
• Стойкость пены во времени – подобная характеристика показывает, будет ли осадка раствора, и если да, то насколько сильно. Рассчитывается она довольно просто – отношением высоты осадки пены к первоначальной высоте. Чем меньше осадка, тем качественнее пена — соответственно, тем ниже цена и выше прочность будущих пеноблоков.

Итак, согласно инструкции, приложенной к выбранному концентрату, пробуйте замесы. Обычно производители концентратов указывают рекомендуемый вес пены на 1 литр и рецептуру. В зависимости от модели генератора, эти значения могут варьироваться (что чаще всего и происходит).

Когда добьетесь неплохого результата, который будете вычислять по вышеприведенным действиям, пробуйте добавлять в раствор и следить за ее «поведением». Ниже на фото представлена пена плохого качества.

Пена для пенобетона плохого качества

Видите, как она растекается? У нее нет формы. Если увидели, что получилась такая пена — сразу в утиль. Ниже на фото представлены примеры «хорошей» пены — по крайней мере, на вид.

Сморим, как пена ведет себя в бетоне:

• нет осадки;
• вес блока соответствует производимой марке;
• форма пор преимущественно круглая;
• поры замкнутые;
• диаметр пор не должен превышать 1 мм.

Если получаемая пена полностью соответствует данным характеристикам, то можете быть уверены, что она хорошего качества.

Причины генерации низкосортной пены:

• неточная концентрация пенообразователя в воде;
• недостаточное или излишнее давление генератора;
• неподходящая температура воды для пены — для каждого концентрата нужно подбирать оптимальную. Также нужно следить за тем, чтобы температура раствора не была выше температуры воды в пене, так как более теплая среда может разрушать ее структуру;
• если генератор с трубой и наполнителем, попробуйте промыть его — возможно, он просто слипся;
• следите за весом пены – он должен быть приближенно равен к значению, которое указывает производитель.

Ищите причины низкого качества пены. Возможно, придется обратиться в лабораторию, чтобы выяснить «где собака зарыта». Видео в этой статье поможет разобраться в таком непростом вопросе.

Тонкости приготовления пенобетона

Ручная заливка пенобетона в формы

Идеальная рецептура – вот «секретный ингредиент» качественного пенобетона. Его вам никто не скажет, разве что технолог настроит все производство — а так он достигается только опытным путем. Но, примерный расход материалов на пенобетон подсказать можно.

На синтетическом пенообразователе, на пенобетон плотностью D600 и при естественной сушке под пленкой, потребуется:

• раствор пенообразователя — 2%;
• цемент М500Д0– 350 кг;
• песок – 165 кг;
• вода для раствора – 130 л;
• вес пены – 60 г/л.

 Внимание! Если проседания не будет наблюдаться, вес пены можно уменьшить.

Примерная рецептура для белкового пенообразователя, при получении пенобетона плотностью D600 и при естественной выдержке:

• цемент М500Д0– 310 кг;
• песок – 210 кг;
• вода для раствора – 160 л;
• вода для пены – 50 л;
• концентрат – 1,5 кг;
• вес пены – до 80г/л.

Подобные рецепты – хороший старт для тех, кто только начинает делать пенобетон своими руками — видео ниже покажет еще один вариант изготовления раствора. Выберите то, что ближе вам, и действуйте.

Брак пенобетона может возникать по множеству причин, некоторые из которых уже были упомянуты. Также рассмотрим детальнее пенобетон — как сделать. Хотелось бы заострить внимание на очередность закладки компонентов.

Это небольшая инструкция, но подходит не всем, поэтому пробуйте:

• Шаг 1. Вливается вода и добавляется фибра. Если дозировать ее в готовый цементный раствор, то она плохо промешается, что полностью уничтожит армирующие свойства.
• Шаг 2. Дозирование цемента в полном объеме.
• Шаг 3. Добавление всего песка.
• Шаг 4. Когда цементно-песчаный раствор станет полностью однородным, готовим пену, взвешиваем, и, если вес в норме, добавляем в раствор. После этого, смесь увеличится в объеме практически в два раза.

Внимание! Нельзя долго перемешивать раствор с пеной. Можно разрушить ее хрупкую структуру. Оптимальное время 1,5−2,5 минуты. Этого хватает, чтобы получить однородный раствор.

Заливка пенобетона

Твердение в «парилке» подходит не каждому пенобетону. Для некоторых видов достаточно технической пленки. Опять повторимся: поэкспериментируйте, и выделите для себя не только оптимальный подбор состава, но и условия твердения.

Однако, стремитесь к тому, чтобы распалубку можно было делать через сутки или 12 часов. Так увеличится оборачиваемость форм, да и качество самих изделий. Также следите и за тем, чтобы температура в цеху была положительной, в интервале от +10 до +25 град. Особенно на посту выдержки блоков, где не должно быть сквозняков и парникового эффекта.

Изготовить своими руками пенобетон, как выяснилось не так-то просто. У нас перечислена только малая часть «подводных камней», на которые можно напороться в процессе производства.

Остается три варианта: бросить это «гиблое дело» и заняться другой бизнес-идеей, пригласить опытного технолога, который в короткие сроки поставит производство качественных изделий на поток, или запастись деньгами, терпением и временем, добиваясь всего самостоятельно. Выбор – за вами. С нас только пожелания удачи в любых начинаниях!

Отличие газобетона и пеноблока — в чем разница?

Газобетон отличается от пенобетона составом, способом производства и характеристиками. Оба материала являются ячеистыми бетонами, в которых поры занимают до 85% общего объема.

 Особенности пеноблока

Достоинство пенобетона – это возможность производства непосредственно на стройплощадке. Для создания пузырей в цемент добавляют органические и синтетические элементы. Затем смесь поступает в формы, где застывает при атмосферных условиях.

Чтобы изготовить монолитный пенобетон, вместо формы используют разборную или неразборную опалубку. Вторая остается на месте после схватывания смеси.

Характеристики пеноблока

• возьмем за основу размер пеноблока – 200х300х625 мм;
• масса одного блока – 22,6 кг;
• плотность – от 300 до 1200 кг/м3;
• влагопоглощение – 14%;
• коэффициент теплопроводности – от 0,1 до 0,4 Вт/м*К;
• степень морозостойкости – до 35 циклов;
• прочность на сжатие – от 0,25 до 12,5 МПа;
• расход – примерно 22-26 шт/м3.

Особенности газоблока

Автоклавный газобетон изготавливается исключительно на заводе из природного сырья: воды, цемента, кварцевого песка, негашеной извести (оксида кальция), гипса. Газообразователем служит алюминиевая паста, без применения химических добавок. Песок предварительно измельчается до состояния порошка.

Дозировка и перемешивание компонентов происходит в специальном сосуде – автоклаве. В результате взаимодействия алюминиевой пасты, извести и воды, происходит активное выделение водорода, который формирует поры. При этом объем смеси увеличивается в 2 раза.

Характеристики газоблока

• размер блока – 200х300х625 мм;
• масса одного блока – 19,26 кг;
• плотность – от 300 до 1200 кг/м3;
• показатель поглощения влаги – 20%;
• коэффициент теплопроводности – от 0,1 до 0,4 Вт/м*К;
• степень морозостойкости – до 35 циклов;
• прочность на сжатие – от 0,5 до 25 МПа;
• расход – примерно 22-26 шт/м3.

Предварительно затвердевший массив поступает в зону кантовки и резки. Резка осуществляется пневматическими струнами толщиной до 1 миллиметра. Это позволяет добиться идеально ровной поверхности по заданным типоразмерам. Одновременно с резкой происходит изготовление захватных карманов при помощи фрезера.

Далее газобетонные блоки поступают в автоклавную камеру на 12 часов – для полного высыхания. Под действием давления, температуры и водяного пара, материал приобретает требуемые свойства. Минимальная шероховатость поверхности упрощает кладку, а также сокращает попадание холодного воздуха в дом.

Сравнение пенобетона и газобетона

Изготовление данных материалов регламентируется одними ГОСТами (ГОСТ 31359 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. ТУ» и ГОСТ 31360 «Изделия стеновые не армированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. ТУ»). Несмотря на единый стандарт, их технические параметры отличаются.

Влагопоглощение и устойчивость к морозу

Процент поглощения влаги у пенобетона несколько меньше. Однако кладку из пористых бетонов, как правило, покрывают защитным слоем в виде штукатурки, сайдинга, облицовки или декоративного камня. Поэтому в реальной жизни разница не играет большой роли.

Прочность ячеистого бетона

Плотность обоих материалов составляет 300 – 1200 кг/м3. Газобетон более крепкий по сравнению с пенобетоном. Прочность последнего во многом зависит от качества компонентов. Газоблок однородный по всей плоскости и лучше выдерживает сверление, штробление, забивание гвоздей.

Экологичность

При изготовлении газоблоков, известь вступает в химическую реакцию с алюминиевой пастой. Процесс сопровождается выделением водорода. Часть данного газа сохраняется в затвердевшем составе и выходит уже после возведения стен.

Водород не является токсичным веществом и не представляет угрозы здоровью человека. Также безопасны синтетические и белковые присадки, которые содержатся в пенобетоне. Герметичные поры надежно удерживают газ. Оба материала обладают одинаковыми экологическими свойствами.

Подверженность усадке

Усадка пеноблоков варьируется от 1 до 3 мм/м, тем временем у газобетона – менее 0,5 мм/м. Вероятность появления трещин в конструкции из газоблоков, значительно ниже, чем у постройки из пенобетона.

Теплопроводность

Теплоизоляционная способность пористого бетона обратно пропорциональна плотности структуры. Пеноблок с малой плотностью обладает лучшей теплоизоляцией по сравнению с газоблоком. Однако возводить опорные стены из него нельзя по причине недостаточной прочности. В такой ситуации используют более плотный бетон, одновременно увеличивая толщину кладки. Например, в Сибири толщина стен здания должна быть минимум 65 сантиметров (при использовании пеноблоков марки D600). Иначе в помещении будет холодно.

Толщина кладки из газоблоков при тех же условиях получится менее 50 сантиметров, без потери плотности. Как видим, газобетон эффективнее держит тепло. Кроме этого, конструкция обладает меньшим весом.

Пожаробезопасность

Оба материала устойчивы к воздействию огня, хорошо пропускают кислород и выполнены из природных элементов. Легкость позволяет ускорить монтажные работы. По морозостойкости газоблок превосходит пеноблок в несколько раз.

Стоимость блоков

Газобетон дороже пенобетона на 15-20% по причине высокой себестоимости изготовления. Однако на этапе строительства его может потребоваться меньше. Кроме того, вес пеноблоков больше, что увеличит транспортные расходы. Не стоит забывать про армирование и утепление фасада. Поэтому перед закупкой материала, необходимо выполнить оценку проекта.

На итоговую стоимость также влияет связующий раствор. Газоблоки укладывают на клей, в то время как для пеноблока подойдет недорогой цемент. Но во втором случае потребуется больше времени и сырья на его приготовление. Получается, что строительство из газобетона (вместе со всеми материалами) выгоднее. Помимо этого, тонкий клеевой слой сокращает риск проникновения холодного воздуха в жилое помещение.

Разница в габаритах блоков

Газоблоки обладают более точной геометрией благодаря заводскому оборудованию. Пеноблоки делают прямо на стройплощадке в специальных установках (баросмесителях, пеногенераторах, компрессорах). Все это влияет на расход материала, скорость и удобство работы.

Думаем, что детальное знакомство с пенобетоном и газобетоном было для вас полезным. Окончательный выбор зависит от назначения объекта и финансовых возможностей. Желаем успехов в строительстве!

Все о пеноблоках | Кирпич.ру

Строительство домов из пеноблоков

Все более популярным в нашей стране и за рубежом становится строительство домов из пеноблоков. Этот современный строительный материал обладает множеством преимуществ, за которые владельцы домов и строительные компании именно его. Пеноблоки обходятся дешевле, и при этом позволяют создавать арки, эркеры, фронтоны и другие уникальные архитектурные решения необычных форм, поскольку плиты легко пилятся простой ручной пилой и комбинируются в различных сочетаниях. По завершении строительства блоки позволяют быстро и эффективно обустроить новое здание и проводить последующие ремонтные работы, поскольку этот материал легко сверлится и поддается иной обработке. Через стены из таких блоков очень удобно проводить коммуникации, поскольку каналы для электропроводки, систем отопления и водопровода штробятся проще, чем из других материалов. При этом необходимые отверстия получаются ровными, без сколов.   Строительство домов из пеноблоков выгодно еще и потому, что легкий ячеистый бетон, который представляют собой блоки, оказывает небольшую нагрузку на фундамент. Тем самым он позволяет делать его более легким и менее массивным. Помимо несущих стен в невысоких сооружениях, из блоков также можно возводить перекрытия, лестничные марши, перемычки, веранды и осуществлять другие строительные решения. При возведении зданий более одного этажа рекомендуется использовать укрепляющие каркасные конструкции или армированные колонны.     Пеноблоки изготавливаются достаточно просто: цементная смесь вспенивается и затем подвергается процессу твердения согласно заданных формовкой размеров. Получающийся материал имеет характерный серый оттенок и особую пористую внутреннюю структуру. Благодаря этой структуре строительство домов из пеноблоков не требует дополнительных работ по утеплению. Лучший теплоизолятор — это воздух, и многочисленные мелкие герметичные поры, наполненные воздухом, являются отличным препятствием теплопотери. Также они усиливают звуконепроницаемость стен, что особенно привлекательно для многоофисных и многокомнатных строений.   При этом если при строительстве зданий из блоков используется специальный соединительный клей, то получается двойная выгода. Во-первых, клей кладется более тонким слоем, и за счет меньшего расхода скрепляющего раствора получается экономия в ресурсах. Во-вторых, клей позволяет монтировать блоки так, что расстояния между ними составляют всего 2-3 мм. Таким образом, исключаются мостики холода, когда соединительный раствор и большие зазоры между строительными материалами позволяет теплу уходить. Пеноблоки, монтируемые на специальный клей, позволяют сохранить в здании на 30% больше тепла.     Особенно актуально строительство домов из пеноблоков в тех районах, где в зимнее время стоят низкие температуры. Также пенобетонные блоки могут использоваться для утепления кровли зданий.   Мы предлагаем пеноблоки от производителей по самым выгодным ценам:

Пеноблок Process Art Exploration —

В моих попытках убедиться, что мы максимально эффективно используем имеющиеся у нас расходные материалы, прежде чем покупать что-то новое, пеноблоки были в моем списке вещей, для которых можно найти новые применения. Это исследование процесса изготовления пеноблоков — отличный способ вдохнуть новую жизнь в наши блоки. Кроме того, это вдохновило нас придумать еще несколько забавных способов их использования!

Материалы, необходимые для исследования процесса изготовления пеноблока:

Строительные блоки из пеноматериала

Моющаяся краска

Большой плоский лоток (для палитры красок)

Большая бумага (мы использовали упаковочную бумагу, оставшуюся после переезда)

У нас осталось огромное количество упаковочной бумаги, оставшейся после нашего переезда прошлой осенью.Его часто используют как способ защитить мои столы и пол от наших многочисленных художественных проектов.

На этот раз был наш арт-проект.

Я полностью уверен, что настало время для художественных и ремесленных проектов, но сегодня настало время для чего-то более открытого.

Отдав второкласснице краски, пеноблоки и бумагу, я полностью позволил ей решать, что создавать.

Я честно подумал, что она будет больше заниматься печатью фигур. Использование различных форм для создания сцены.

Но она имела в виду не это.

Она немедленно приступила к работе над тем, что она назвала своей «совершенно секретной» картиной.

Джайда экспериментировала с нанесением полукруга на бумагу перекрывающимися пятнами, чтобы создать некоторую текстуру на бумаге.

Затем она стала коричневой, и я на мгновение подумал, что из нее получится перевернутое дерево.

Когда картина начала обретать форму, я понял, что она создала Ноев ковчег, расположенный на вершине горы, где он приземлился.(Мы изучали Бытие во время еженедельного изучения Библии!)

Она придумала очень творческий способ показать окно на верхнем уровне ковчега и небольшую крышу.

Когда она начинала проект, она отчаянно пыталась использовать розовую и даже смешать красную и белую краски, чтобы создать его, но это не входило в ее планы.

До….

Она вспомнила радугу.

«Мама, могу я заменить красный на розовый?»

Она создала красивую радугу, чтобы напомнить нам об обещании Бога.

Мне нравится, что она создала что-то, связанное с тем, что она изучала! Это был отличный способ выразить свои мысли.

Я определенно назвал бы это художественное исследование процесса пеноблока успешным!

Еще больше забавных способов использования пеноблоков!

DIY пеноблоки для сенсорных игр малышей

Почему бы не поделиться этим постом!

Эти самодельные пеноблоки идеально подходят для сенсорных игр малышей. Достаточно простой в изготовлении и ресурс, с которым ваш малыш сможет играть снова и снова.

Пеноблоки для малышей своими руками

Набор пеноблоков, который легко сделать, представляет собой забавную сенсорную игрушку для малышей. Пеноблоки можно использовать для строительства, сортировки, штабелирования и многого другого. С помощью всего лишь нескольких частей из пеноматериала для стульев 1 дюйм вы можете предоставить множество возможностей для обучения в игре.

Если вы видели этот пост и вам нравится идея пеноблоков, но вы не хотите делать их самостоятельно, вы можете купить аналогичные ЗДЕСЬ на Amazon.

Расходные материалы для пеноблоков своими руками:

У нас остались куски пенопласта после изготовления новых круглых подушек для деревянных стульев.Обрезки включали в себя несколько кусочков треугольной формы из углов. Это послужило источником вдохновения для набора строительных блоков из пенопласта!

Как сделать пеноблоки для малышей своими руками:

1. Обозначьте основные формы на пенопласте маркером. Вырежьте фигуры. Нужны ножницы обычного размера, чтобы разрезать пену.
2. Обозначьте формы самоклеящейся пеной разных цветов и форм.
3. Если у вас нет пенопласта, вы можете использовать буквы, цифры или любые другие самоклеящиеся наклейки.

Для наклеивания наклеек может потребоваться клеевой пистолет, если они сами по себе не приклеиваются к пенопласту.

Вместо наклеивания наклеек вы можете предложить малышу раскрасить блоки маркерами или просто оставить их одноцветными!

Пеноблоки мягкие на ощупь и очень прочные, что делает их идеальными для использования детьми ясельного возраста. Они также штабелируемые, сжимаемые и небьющиеся!

Маркировка пеноблоков разными цветами и s hapes обеспечивает дополнительную игровую ценность.

• Дети могут создавать рисунки и выкройки, строить башни и существ, используя математические и творческие навыки во время игры.

Как играть с пеноблоками:

1. Сортировать по цвету и форме.
2. Сложите разные фигуры друг на друга.
3. Сложите элементы одинаковой формы.
4. Сделайте выкройку — круглую, квадратную, круглую и т. Д.
5. Постройте робота или создайте новое существо!

Пеноблоки способствуют развитию детских игр, которые развивают независимость и творческий потенциал.

Детям понравится исследовать пеноблоки и экспериментировать с ними. Родителям понравится, что блоки имеют огромную игровую ценность, а также их легко изготовить и хранить!

Если вы сделаете это, мы будем рады видеть ваши фотографии в нашей группе

Facebook или более на Instagram (подписывайтесь на @myboredtoddler ).

Фигурные занятия для детей ясельного возраста

Об авторе

Хизер — бывшая учительница дошкольных учреждений и основательница дошкольных инструментов.com , веб-сайт, содержащий ресурсы для раннего обучения учителей и родителей. Она специализируется на создании забавных поделок и занятий, которые задействуют развивающие навыки, одновременно способствуя практическому обучению через игру. Следуйте за ней в Facebook , Pinterest , Twitter , Instagram и Google+

Как изготавливаются блоки из пенопласта и 3 факта

EPS (пенополистирол) или «геопена» набирает популярность как широко приемлемый и экономичный строительный и изоляционный материал.Поскольку геопена чрезвычайно легкая и может выдерживать суровые условия, она обычно используется для конструкционного наполнителя, при строительстве надземных плит, при строительстве дорог, стабилизации откосов, насыпей мостов и многого другого. С тех пор как геопена была представлена ​​в 1950-х годах, она использовалась в тысячах и тысячах различных строительных проектов по всему миру.

Процесс изготовления блоков из пенопласта

Итак, как же изготавливаются эти многоцелевые пеноблоки из EPS? Вот ваше руководство о том, как производятся блоки из пенопласта, и 3 факта, о которых вы, возможно, не знали.

Из чего делают геопену EPS?

Пенополистирольный геопенополистирол, обладающий многими теми же характеристиками, что и пенополистирол, изготавливается из материала, называемого полистирольным полимером. Одно из различий между широко известными листами пенополистирола и геопеной из пенополистирола заключается в способе изготовления блоков фундамента из пенопласта. Все начинается с «бусинки» полистирольной смолы. Геопена EPS затем загружается в бункер для производства вместе с добавлением тепла и давления.Это термопластический материал, которому можно многократно придавать форму и форму.

Полимеризация полистирола

Блоки Geofoam производятся с помощью процесса, называемого полимеризацией, который представляет собой процесс создания полистирола путем приложения тепла и давления внутри формы. В зависимости от того, сколько тепла и давления добавлено к шарикам внутри формы, можно производить геопенополистирол различной плотности.

Смола для расширения шариков

Для создания блоков геопенопласта гранулы полистирола сначала расширяются в предварительные затяжки, а затем загружаются в специальную форму для окончательного расширения.На этапе предварительной затяжки ограниченное количество шариков смолы помещается в расширительный бак. Затем в сосуд вводят пар для размягчения шариков твердой смолы и частичного или полного испарения внутри них вспенивающего агента. Количество тепла от пара определяет, насколько плотны предварительные затяжки и сколько в них осталось вспенивающего агента.

Чтобы контролировать плотность материала геопены, производители прекращают подавать тепло, когда предварительные затяжки достигают желаемого объема и размера, что в конечном итоге приведет к образованию блока геопены EPS.Затем предварительные затяжки хранятся в тканевых мешках для охлаждения до комнатной температуры и желаемого давления перед подачей в окончательную блочную форму.

Этап финального формования

Заключительный этап создания блоков геопены — этап формования. Предварительные затяжки помещаются внутрь блочной формы, и горячий пар вводится в форму под контролируемым давлением. Пар смягчает предварительную затяжку, что делает ее готовой к расширению. Тепло от пара заставляет эти шарики непрерывно расширяться.По мере расширения шариков ограниченное пространство внутри формы вынуждает шарики сливаться вместе, образуя блок геопенопласта EPS. После этого процесса блок извлекается из формы, обрезается, маркируется и отправляется на строительные, ландшафтные и строительные площадки для самых разных применений геопены.

3 факта о Geofoam, которых вы не знали

Теперь, когда вы ближе познакомились с тем, как производится геопена, вот 3 основных факта об этом универсальном материале, которые можно добавить в банк знаний.

EPS Geofoam обладает широким диапазоном сопротивления сжатию

Многие архитекторы, инженеры и строители предпочитают геопену из-за ее легкости и способности выдерживать значительную нагрузку. Он весит всего от 0,7 до 2,85 фунтов на кубический фут, в то время как почва может весить от 110 до 120 фунтов на кубический фут. Это делает конструкционные пеноблоки более выгодным вариантом по сравнению с грунтовым покрытием для фундамента. Его сопротивление сжатию колеблется от 317 до 2678 фунтов на квадратный фут при деформации 1 процент.Эта высокая прочность на сжатие делает геопену более прочной и устойчивой к повреждениям.

EPS Geofoam не наносит вреда окружающей среде

Поскольку экологичное строительство становится все более популярным, строители все больше и больше обращают внимание на геопену EPS из-за ее экологичных свойств. Наполнитель на 100% пригоден для вторичной переработки и не содержит гидрохлорфторуглеродов или формальдегида. Кроме того, это сверхэффективный теплоизолятор, позволяющий экономить общее потребление энергии, что в конечном итоге снижает углеродный след многих конструкций.Пенополистирол Geofoam также может быть изготовлен с определенным процентом переработанного содержимого из предыдущих блоков Geofoam в зависимости от требований проекта.

Блоки из пенопласта используются для строительства стадионов, ландшафтов, проезжей части и многого другого!

Помимо обеспечения изоляции для многих различных зданий, различные области применения геопеноблоков бесконечны и чрезвычайно универсальны. Например, блоки из пенопласта можно складывать друг на друга для создания сидений на стадионе.В качестве альтернативы эти прочные блоки с низким содержанием влаги можно использовать для поддержки различных ландшафтов и структур, таких как террасы у бассейнов и сады на крышах. Geofoam также является основным наполнителем, который составляет основу проезжей части благодаря его способности поглощать вибрации и сильное сжатие. Ознакомьтесь с нашим постом о самых популярных применениях геопен для строительства.

Пусть Geofoam International станет вашим проводником по EPS Geofoam

Компания Geofoam International является ведущим экспертом в индустрии пенополистирола — от предоставления информации до того, как изготавливаются блоки из геопены, до сбора фактов, подтверждающих ее достоинства.Воспользуйтесь нашими услугами и индивидуальными блоками из пенопласта для всех ваших строительных нужд, и позвольте нам направить вас на пути к включению геопены в ваш следующий проект.

Для получения дополнительной информации или бесплатного предложения, пожалуйста, напишите по электронной почте [email protected] .

Как сделать торт из пеноблоков

* Ни один пеноблок не пострадал при приготовлении этого теста.

В прошлом году многие люди видели изображение, которым мы поделились в Facebook и Instagram, и задавались вопросом: «Это пеноблок или это торт?» Наш ответ: да.

В связи с приближающимся днем ​​рождения торта из пенопласта DEFY, мы подумали, что поделимся, как сделать один из них. Этот рецепт ни в коем случае не является официальным заявлением о том, что на изображении на самом деле ; это всего лишь восхитительный способ отпраздновать, ну, что угодно.

А теперь приступим к шоу!

Полный рецепт ниже. Обеспокоены своими навыками выпечки? Нет — если мы можем это сделать, то сможет любой.

Торт из пенопласта DEFY ( Ванильный торт с голубой ванильной глазурью)

Время на подготовку 2 часа

Время приготовления 35 минут

Общее время 2 часа 35 минут

Рекомендованные порции 8

Реальные, реальные порции 1, может быть 2

Состав

Ванильный торт

• 2 ¼ стакана универсальной муки
• 2 ¼ чайных ложки разрыхлителя
• ¾ чайной ложки соли
• ¾ чашка несоленого масла, комнатная температура.
• 1 ½ стакана сахарного песка
• 3 крупных яйца, комнатная температура *
• 1 ½ чайной ложки ванили
• 1 стакан цельного молока, комнатная температура **

* Заменитель 4-х крупных яичных белков

** Заменитель 1 стакана пахты

Голубая ванильная глазурь

• ½ стакана овощного жира (Crisco), твердый
• ½ стакана (1 палочка) несоленого сливочного масла, размягченного
• 1 чайная ложка ванильного экстракта
• 4 стакана просеянной сахарной пудры
• 4 столовые ложки цельного молока, комнатная температура.***

*** Заменитель 4 столовых ложек пахты

Инструкции

Ванильный торт

• Разогрейте духовку до 350 градусов по Фаренгейту. Смажьте две формы для выпечки размером 9 на 9 дюймов, присыпьте их мукой и выстелите дно пергаментом (для нулевой вероятности прилипания).
• В средней миске взбейте муку, разрыхлитель и соль. Положи куда-нибудь, только не забывай где (учись на своих ошибках).
• Используя стоячий миксер с лопастной насадкой (подойдет и ручной), взбейте сливочное масло и сахар на среднем уровне до бледности и пышности (около трех минут).
• Замедлите это и добавляйте по одному яйцу за раз, полностью смешивая все каждое перед добавлением другого.
• Добавить ваниль.
• Попеременно добавляйте мучную смесь и молоко; начинать и заканчивать мукой (три добавления муки и две добавки молока). Прежде чем добавлять что-то еще, полностью смешайте все.
• Разделите тесто на две формы для выпечки и выпекайте 25-30 минут или пока зубочистка, вставленная в центр, не выйдет почти чистой.
• Положите кексы на решетку, чтобы они остыли в течение 10 минут, а затем выложите на решетку. Чтобы помочь с глазурью позже, мы охлаждаем торт, пока замесим глазурь. Быстрее — они могут высохнуть.

Голубая ванильная глазурь

• В большой миске взбейте сливочное масло и сливки с помощью миксера.
• Добавить ваниль.
• Добавьте сахар, но только по одной чашке за раз, хорошо взбивая на средней скорости. Часто очищайте стенки и дно миски.Как и раньше, добавляйте только после того, как все будет объединено.
• Когда вы смешаете весь сахар, глазурь станет сухой — добавьте молока и взбивайте на средней скорости, пока она не станет легкой, пушистой и вкусной.
• Избегайте вкусовых проб. Все пойдет быстро, и нам доверяют; это вкусно.
• Мы добавляем около четырех капель синего пищевого красителя, но добавляем любой цвет или сколько хотите. Соскребите снизу и по бокам, чтобы равномерно перемешать.
• Храните глазурь в холодильнике и накрывайте ее влажной тканью, пока не будете готовы к использованию.

Глазурь можно хранить в герметичном контейнере в холодильнике на срок до двух недель — просто взбейте ее еще раз перед едой или употреблением.

Сборка

• Когда коржи полностью остынут, аккуратно обрежьте верхнюю часть, чтобы получилась ровная поверхность. Они совсем не могут быть теплыми — торт развалится.
• Разрежьте каждый торт на четверти.
• Используя минимальную глазурь, нанесите тонкий слой глазури на верхнюю часть одного квадрата, затем повторите с каждым слоем торта, пока не получите идеальный квадрат (примерно шесть слоев торта).На этом этапе, если вы нанесете слишком много, вы рискуете не прилипнуть.
• Обрежьте грубые стороны по бокам торта, чтобы все получилось ровно, затем продолжайте наносить тонкий слой глазури по всему периметру. Поздравляю, вы сделали вещь — это одна из тех модных курток из крошки.
• Охладите 20 минут.
• Нанесите на остальную часть торта больше глазури.

В итоге у вас должен получиться торт кубической формы, прим. 4,5 дюйма на 4,5 дюйма. Если это не кубик, ничего страшного, все равно будет вкусно.Используйте лишний торт и глазурь для спонтанного перекуса за спиной ваших детей.

По этому рецепту также можно приготовить хорошие кексы. Выпекать его на обычной сковороде размером 8 на 13 дюймов и нарезать пирог небольшими кубиками. Заморозьте соответственно и наслаждайтесь обменом. Или нет.

Теперь, когда у вас есть торт, спланируйте вечеринку. Щелкните здесь, чтобы узнать больше о наших праздничных предложениях.

Как выбрать лучшие блоки для йоги

Эта запись была опубликована Шарлоттой Белл 11 марта 2021 г.

Первый раз, когда я использовал Yoga Blocks 30 лет назад, не могу сказать, что мне понравился этот опыт. Блоки были очень тяжелыми — из массива сосны — с острыми краями, которые впивались мне в кожу. К тому же они были очень скользкими. Шансы уронить их на пальцы ног — и нанести значительный ущерб — были высоки. К тому же мое эго сопротивлялось использованию чего-то, о чем я тогда думал, как о костыле.

Все изменилось. В моей небольшой студии есть 50 блоков для йоги, хранящихся в комнате для пропитки, блоков самых разных типов, чтобы они соответствовали предпочтениям моих учеников.Я люблю свои блоки, и мои ученики тоже. Вместе мы открыли так много способов их использования.

Лучшая новость в том, что блоки намного удобнее, чем когда-то. Все блоки Hugger Mugger имеют закругленные или скошенные края, а используемые материалы намного легче воздействуют на нашу кожу и кости, чем блоки из сосны прошлого. И сейчас есть много вариантов: тяжелые и легкие, большие и маленькие. Все блоки Hugger Mugger спроектированы таким образом, чтобы быть прочными и устойчивыми, а также прослужить очень долго.Многие из блоков в моей студии являются «винтажными» — некоторые относятся к началу 1990-х годов — и они все еще популярны.

Как использовать блоки для йоги

Использование блоков настолько обширно и разнообразно, что одно сообщение в блоге не может коснуться их всех. Наш гид по реквизитам является хорошей отправной точкой. Или просмотрите сообщения в этом блоге под заголовком «Как использовать блоки для йоги».

Блоки помогают нам сохранять анатомическую целостность в позах. Положив руку на блок в позах стоя, таких как Триконасана (поза треугольника) или Парсваконасана (поза бокового угла), можно сделать различие между позой, которая кажется напряженной и неудобной, и позой, которая кажется свободной и грациозной.

Если практика йоги направлена ​​на успокоение ума и тела, тогда для практики необходимо свободное дыхание и ощущение легкости в ваших позах. Блоки для йоги больше, чем любая другая подставка для йоги, помогают нам реализовать самую важную цель практики.

Блоки

также являются незаменимыми инструментами для практики восстановительной йоги. Например, в супта баддхаконасане (поза с наклоном прикованного угла) блоки, помещенные под головной конец подставки для йоги, ориентируют ее под наклоном, позволяя сделать позвоночник более нейтральным и расслабленным.

Как выбрать блоки для занятий йогой для вашей практики

Стабильность

Hugger Mugger использует высококачественные материалы при строительстве всех наших блоков. Даже наименее дорогие блоки — 3-дюймовый и 4-дюймовый пенопласт — гораздо менее мягкие, чем блоки других производителей. (Я преподаю в учреждении, у которого есть более дешевые блоки в шкафу с реквизитами, и я обычно не использую их для определенных поз, особенно стоя, из опасения, что они упадут в сторону.Я никогда не испытывал такого же трепета по поводу блоков для йоги от Hugger Mugger.) Если стабильность — ваша самая важная задача, попробуйте эти блоки для йоги:

Деревянный блок для йоги, Блок для йоги из бамбука, Блок для йоги из пробки, Блок для йоги из переработанной пены, Блок для йоги из мраморной пены, Блок для йоги из 4-дюймовой пены, Большой синий блок для йоги

Вес

Легкие блоки легко транспортировать из дома в студию. Это особенно важно для учителей, которые приносят свой реквизит в места, где они преподают.Существует огромная разница в весе между коробкой, полной деревянных блоков для йоги, и коробкой, полной блоков для йоги из пеноматериала. В студии легкие блоки тоже могут быть плюсом. Когда ученик случайно роняет блок пенной йоги, он просто отскакивает от пола. За исключением Большого синего блока, который весит всего 1,25 фунта, все эти блоки весят меньше фунта:

3-дюймовый блок для йоги из пены, 4-дюймовый блок для йоги из пены, блок для йоги из переработанной пены, блок для йоги из мраморной пены, большой синий блок для йоги

Некоторые люди предпочитают более тяжелые деревянные и пробковые блоки.В моей студии я держу несколько более тяжелых блоков для студентов, которые предпочитают блоки с более существенным ощущением. Я часто использую пробковые, бамбуковые и деревянные блоки для йоги в своей домашней практике, хотя в некоторых случаях мне нравится мягкость блоков для йоги из пеноматериала. Блоки для йоги из пробки, бамбука и дерева хорошо работают в студии, где у реквизита есть постоянное место для хранения.

Блоки для йоги из дерева, бамбука и пробки

Hugger Mugger имеют закругленные края. Блоки из дерева и бамбука дали полые центры, чтобы уменьшить их вес.Вот блоки, которые весят примерно два фунта:

Деревянный блок для йоги (2 фунта), бамбуковый блок для йоги (2,2 фунта), пробковый блок для йоги (1,85 фунта)

Устойчивость

Все блоки Hugger Mugger изготовлены из экологически чистых материалов. Вот краткое изложение материалов, которые мы используем в наших блоках, и их экологических качеств. Все блоки для йоги Hugger Mugger нетоксичны и подлежат переработке.

Пена EVA: 3 дюйма, 4 дюйма, мраморная пена, блоки Big Blue Yoga.Пена EVA — это нетоксичный перерабатываемый материал, который обычно используется в спортивной индустрии, в том числе в качестве набивки лыжных ботинок, подножек обуви и костюмов для детей и взрослых.

Пена из вторичного сырья: Блоки для йоги из вторичной пены. Переработанная сельскохозяйственная пластиковая пленка, которая используется в качестве мульчи для выращивания сельскохозяйственных культур, является основой наших блоков из переработанной пены.

Пробка: Пробковые блоки для йоги. Пробка, собранная из коры пробкового дуба, твердая, непроницаемая, устойчивая и пригодная для вторичной переработки.Пробковые деревья продолжают расти даже после сбора коры. Пробковые деревья могут жить до 200 лет. Пробковый дуб растет только в семи средиземноморских странах — Португалии, Италии, Испании, Франции, Алжире, Марокко и Тунисе. Ежегодно собирается (зачищается) более 300 000 тонн, и более 100 000 человек заняты на сборе пробки. Пробковая поверхность имеет естественное трение. Это позволяет легко оставаться стабильным, когда вы используете эти блоки под руками. Эти блоки исключительно популярны!

Бамбук: Бамбуковые блоки для йоги.Бамбук — это быстрорастущий, легко восполняемый, исключительно твердый и прочный вид древесины.

Дерево: Блоки для йоги из дерева. Блоки HM’s Wood производятся вручную в Солт-Лейк-Сити из фанеры балтийской березы. Они обработаны шелковистым покрытием из пчелиного воска, натертого вручную.

Размер

Большой синий блок йоги

Практикующие йоги бывают самых разных форм и размеров, поэтому важно, чтобы блоки также были такого размера, который подходил бы каждому. Вот преимущества блоков HM различных размеров:

3-дюймовые блоки для йоги из пенопласта: При 3 ″ x 6 ″ x 9 ”эти 3-дюймовые блоки для йоги отлично подходят для практиков с небольшими рамками.4-дюймовые блоки из пенопласта слишком широки для некоторых людей, особенно при использовании их в качестве прокладки между бедрами в Уткатасане (поза жестокости) и Тадасана (поза горы). Приятно иметь некоторые из них в вашей студии в качестве опции для практикующих меньшего размера. Они также полезны в восстановительной йоге, где больше вариантов роста действительно полезно для настройки практики. Эти блоки являются наиболее экономичным вариантом из имеющихся.

4-дюймовая пена, мраморная пена, переработанная пена, пробка, бамбук, дерево Блоки для йоги: Для общего использования стандартные блоки для йоги с 4-дюймовым экраном.Было установлено, что размеры (4 ″ x 6 ″ x 9 ″) наиболее универсальны для практиков среднего уровня. Эти блоки являются основными продуктами студии.

Big Blue Blocks: Эти большие синие блоки для йоги (5 ″ x 12 ″ x 6,75 ″) отлично подходят как для более крупных, так и для более высоких практиков. Для некоторых людей блоки более традиционного размера просто недостаточно высоки. Но их использование не ограничивается более высокими людьми. Даже гибкие люди могут извлечь выгоду из использования блока большего размера. Человек на фото выше довольно гибкий.Она использует Большой синий блок, чтобы добиться нейтрального положения позвоночника и глубокого дыхания в прасарита падоттанасане (наклон вперед с широкими ногами). Эти большие, устойчивые и легкие блоки шире со всех сторон, поэтому, даже когда их ставят вертикально, они не опрокидываются.

Цена

Все блоки Hugger Mugger рассчитаны на долгие годы использования. Блоки в моей студии активно использовались многими людьми за последние 20 с лишним лет и не утратили своей функции.Учитывая, что вам, скорее всего, не придется заменять блоки в ближайшее время, все варианты со временем являются экономичными. Тем не менее, многие начинающие практики могут захотеть сделать для начала небольшие вложения. В приведенном ниже руководстве вы найдете краткую информацию о ценах на блоки HM:

16,95 $ и меньше: 3-дюймовый блок для йоги из пенопласта, 4-дюймовый блок для йоги из пеноматериала, блок для йоги из мраморной пены

$ 18,95- $ 24,95: пробка, переработанная пена, блоки для йоги Big Blue

$ 27.95: Бамбуковый блок для йоги

39 долларов.95: Деревянный блок для йоги

Мы будем рады услышать ваши идеи о том, как вы используете свои блоки. Не стесняйтесь оставлять комментарий!

Информация о Шарлотте Белл

Шарлотта Белл открыла для себя йогу в 1982 году и начала преподавать в 1986 году. Шарлотта является автором книг «Осознанная йога», «Осознанная жизнь: руководство по повседневной практике» и «Йога для медитаторов», опубликованных издательством «Родмелл Пресс». Ее третья книга называется «Асана, полезная для бедер: Руководство для практикующего йоги по защите бедер и предотвращению боли в суставах» (Shambhala Publications).Она ведет ежемесячную колонку в журнале CATALYST Magazine и работает редактором Yoga U Online. Шарлотта является членом совета-учредителя GreenTREE Yoga, некоммерческой организации, которая знакомит с йогой малообеспеченное население. Музыкант на протяжении всей жизни, Шарлотта играет на гобое и английском валторне в Симфоническом оркестре Солт-Лейк-Сити и фолк-секстете Red Rock Rondo, чей DVD получил две премии «Эмми» в 2010 году.

Giant Sculpting Foam Blocks — Insulation Company of America

Вы когда-нибудь задумывались, где художники и скульпторы находят гигантские скульптурные блоки из пенопласта, чтобы вырезать их? Скорее всего, если вы находитесь на восточном побережье между Вирджинией и Мэном, вы, возможно, заказываете свой гигантский блок для лепки из пенопласта в Insulation Company of America в Аллентауне, штат Пенсильвания, к северу от Филадельфии.

ICA производит пенополистирол (пенополистирол) с использованием новой современной формы Hirsch, которая позволяет изменять размер блока от 37-1 / 2 ″ до 54 ″ x 49 ″ x 121-1 / 2 ″ — 220 ″. Это означает, что скульпторы и художники могут заказывать блоки любого размера в рамках этих параметров. Несмотря на то, что ICA не предлагает пену для резки, обычно ее размеры составляют: 48 на 96 дюймов и 24 на 96 дюймов. Практически любой размер доступен по индивидуальному заказу.

Толщина: от 1/4 ″ до 54 ″
Длина: До 216 ″ (18 футов)
Ширина: До 48 ″
Плотность: .От 75 фунтов до 2,85 фунтов на кубический фут

Если вы скульптор, вам будет полезно знать параметры плотности. Многие из наших клиентов-художников предпочитают несколько более плотный блок для резьбы из пенополистирола, например 1,5 #, поскольку он все еще легкий, но дает более гладкую поверхность по сравнению с блоком 1 # EPS. Как и большинство рекомендаций, которые мы даем, все зависит от готовой аппликации и желаемой текстуры. Если вы не уверены в плотности, позвоните нашей команде дизайнеров по телефону 610-791-4200, чтобы обсудить ваши потребности.

Плотность — это мера массы на единицу объема.EPS измеряется в фунтах на кубический фут (pcf). ICA производит пенополистирол следующих минимальных плотностей:

0,70 pcf

0,90 pcf

1,15 pcf

1,35 pcf

1,35 pcf

2,85 pcf

Если вы ищете или хотите приобрести большие блоки для лепки из пенопласта — один или несколько — ICA поможет вам! Наша зона доставки охватывает Вирджинию и Мэн, Огайо и Восточное побережье.Посетите EPS Industry, чтобы узнать о других местных производителях EPS.

---

Скульптуры с Imagine Factory

Ради интереса взгляните на то, что Imagine Factory вырезала из нашей пены. В нашем блоге есть 3D-художник и скульптор Стив. Он делится своим процессом резьбы и предпочитает инструменты для резьбы от горячего ножа до наждачной бумаги.

---

Giant Foam Use in Theatre

Еще одна возможность использования большого блока для лепки из пенопласта — в театре и кино — профессиональном и любительском.

---

Бесконечное использование гигантских блоков для резьбы по пенопласту

Как вы можете начать видеть, применение пены для лепки может быть бесконечным. Так что, если вам нужен блок или больше, позвоните отделу продаж ICA, чтобы получить бесплатное предложение. Вы можете быть приятно удивлены новым носителем для вашего следующего проекта.

Best-Kept Secrets of Floral Foam

Один из самых универсальных материалов в наборе инструментов аранжировщика — это цветочная пена (обычно называемая торговой маркой Oasis®).К сожалению, он редко сопровождается инструкциями, и его легко использовать неправильно, что приводит к неутешительным (если не катастрофическим) результатам. По этим причинам многие аранжировщики уклоняются от этого. Но с соответствующими инструкциями и небольшой практикой вы можете успешно добавить его в свой арсенал аранжировки!

Секреты использования флористической пены включают:

Смачивание пены

Прежде всего, вы должны понимать, что флористическая пена — очень легкий и хрупкий материал с открытыми порами. Когда он высохнет, обращаться с ним нужно очень осторожно, чтобы не раздавить эти крошечные клетки.Ячейки (которые содержат воздух, когда пена сухая) предназначены для протягивания воды через пену за счет капиллярного действия. Когда вода втягивается, воздух выталкивается с другой стороны. При смачивании пены абсолютно необходимо, чтобы воздух не попал ни в одну из ячеек!

Лучший способ намочить пеноблок — дать ему сделать то, что приходит естественным образом, — дать ему втянуться в воду. Просто установите блок из сухой пены на поверхность таза с водой, глубина которой равна толщине блока.Пеноблок будет медленно погружаться, поскольку он втягивает воду снизу и выталкивает воздух через верх. Это займет минуту или две, так что наберитесь терпения! Я использую кухонную раковину, сначала очищенную водой с мылом, чтобы удалить любые следы жира или масла, а затем наполовину наполненную водопроводной водой.

Я рекомендую использовать обычную водопроводную воду или антисептический раствор Listerine® (3-4 TBS в 1 галлоне дистиллированной воды), чтобы пропитать блок. Растворы корма для срезанных цветов (например, FloralifeTM) не будут так свободно проходить через пену и будут способствовать росту бактерий, сокращая срок службы устройства

Установка контейнера

Поместите пену в контейнер.Когда пеноблок намокнет, вы обнаружите, что он намного тяжелее и жестче (более эластичен на ощупь). Теперь его можно вырезать по размеру контейнера, используя острый нож. В неглубоком открытом контейнере пену просто кладут посередине и удерживают на месте перекрещивающейся липкой лентой с цветами. Примечание: этот вид ленты можно приобрести в магазинах для рукоделия, она плотно прилегает к сухой поверхности контейнера и остается на месте, даже если позже на нее попадет вода. Не заменяйте никакую другую ленту!

В высоком контейнере поролон должен быть вырезан так, чтобы он плотно прилегал, но не настолько плотно, чтобы пену было трудно протолкнуть в отверстие контейнера.(Не раздавливайте эти крошечные клетки!) Секрет в том, чтобы вставить квадратный колышек в круглое отверстие. Я обычно разрезаю пену квадратным или восьмиугольным профилем, чтобы он вписался в круглый проем. Просто переверните контейнер вверх дном и слегка прижмите отверстие контейнера к пеноблоку, чтобы обозначить контур для резки. Углы немного сдавлены, чтобы обеспечить плотное прилегание, но стороны блока совсем не пережаты. Если пена плотно прилегает к контейнеру, перекрестная лента не требуется, чтобы удерживать ее на месте.

Практика с квадратным штифтом / круглым отверстием также выполняет другую функцию. Такая посадка оставляет зазоры, через которые в емкость можно заливать воду. Если невозможно оставить зазор, как в случае с контейнером с узким горлышком, наполните контейнер водой до того, как будет вставлена ​​пена, и убедитесь, что горлышко пены глубоко проникает в закрытый резервуар.

Примечание. В случае традиционной конструкции пена обычно выступает на 2 или 3 дюйма над ободом контейнера, поэтому стержни можно разместить свисающими над ободом.Для надежной фиксации внутри контейнера должно быть столько же пеноблока, сколько простирается над ним.

Возможно, вам понадобится положить немного наполнителя на дно высокого контейнера, чтобы пена располагалась достаточно высоко. Подойдет любой чистый стерильный материал, который не испортится в воде. Попробуйте промытый песок в контейнере, которому для устойчивости нужен больший вес, или арахис в пластиковой упаковке, если контейнер уже тяжелый. Не перерабатывайте использованную (проколотую) флористическую пену в качестве наполнителя.Проколотая пена содержит растительный мусор, который загрязняет воду в новом устройстве.

Примечание: не проколотая, использованная пена может быть повторно использована в качестве наполнителя, однако, как только пена высохнет, ее нельзя повторно смачивать, поэтому убедитесь, что использованная пена не находится в области, которая будет достигнута стеблями растений, испытывающих жажду. .

Обрезка и вставка стеблей

Обрезка и вставка стеблей

Для обеспечения перехода воды из ячеек пены в ткани растений абсолютно необходимо, чтобы стебли растений были плотно вклинены в пену.Шаткое соединение между стеблем и пеной не только непривлекательно для дизайна, но и смертельно опасно для цветка! Аккуратно срежьте все стебли под острым углом, и они будут аккуратно разрезать пену. Также делайте все надрезы ствола под водой, чтобы избежать попадания воздуха в стволовые клетки. Если стебель колючий, сначала обрежьте шипы снизу на 2 или 3 дюйма стебля, чтобы шипы не повредили пену для цветов.

Не проделывать отверстия в пене заранее! Если стебель цветка слабый или изогнутый, прикрепите деревянную кирку для цветов (которая также срезается под острым углом).К цветочному отмычку прилагается проволока, которая должна быть плотно обернута вокруг стебля розы и медиатора, протягивая проволоку по всей длине медиатора по мере наматывания, чтобы удерживать их вместе.

Обычно все, что нужно вставить в пену для вертикального размещения — это стержень от 1 до 1 1/2 дюйма. Для более горизонтального размещения 2 дюйма обеспечат большую безопасность. Чтобы измерить длину ножки для резки, удерживайте ножку перед устройством и отметьте, где поверхность пены будет касаться ножки.Обрежьте стебель на один-два дюйма дальше этой точки. Если вы слишком сильно вдавите шток в пену или если шток наткнется на препятствие (например, другой шток), полностью вытяните шток. Повторно отрежьте стебель (под водой), чтобы открыть свежую поверхность, затем поместите его в новый, непрерывный участок пены. НЕ ВЫТЯГИВАЙТЕ шток чуть-чуть. Это нарушит герметичность между штоком и пеной!

Примечание: для стержня, который будет размещен горизонтально, расположите поверхность среза на верхней стороне стержня.Когда сила тяжести тянет цветок вниз, поверхность пены становится точкой опоры для стебля. Это означает, что по мере того, как цветение пытается упасть, обрезанный конец стебля (внутри пенопласта) будет выталкиваться вверх (как качели), плотно прижимая срезанную поверхность стебля к пене.

Еще несколько уловок с отмычкой: чтобы изогнутые штанги не поворачивались в неправильном положении, прикрепите медиатор для цветов, чтобы создать руль направления, который не позволит штанге вращаться вокруг своей оси. Если стержень немного короткий, добавьте кирку, выступающую за конец стержня, для большей безопасности.Но не срывайте каждый стебель в композиции, иначе у вас скоро закончится место в пене!

Помните:

• Дайте сухой пене погрузиться в таз с водой.

• Вставьте квадратный блок в круглое отверстие.

• Обрежьте все стебли под острым углом.

• Используйте медиаторы для различных фокусов.

Последние наконечники

Оцените длину штанги. Используйте пену, достаточное для удержания количества стержней, необходимого для конструкции

.От трех до четырех дюймов пены, выступающей над краем контейнера, должна быть масса из 30 стержней, при этом каждый стержень вставлен в пену не более чем на 2 дюйма! Двух дюймов пены, выступающей над краем, должно быть достаточно для простого дизайна линий. Тщательно измерьте длину и положение стеблей, чтобы просто ткнуть их один раз. Практикуйте это! В традиционном дизайне пену обычно «покрывают» легким слоем зелени — несколькими стеблями папоротника кожолистного или другого растительного материала. Воспоминание! Все стебли, вставленные в пену, даже зелень и засохшие материалы, нужно срезать под острым углом, чтобы они плотно прилегали друг к другу.

В современном дизайне пена может быть видна, но не должна отвлекать. По возможности полностью спрячьте его внутри контейнера; в противном случае аккуратно обрежьте его, удалив все лишнее (что не требуется для целостности конструкции). Помните — после того, как цветочная пена пропиталась, а затем высохла, она больше не намокнет. Однако вы можете хранить влажную неиспользованную пену в холодильнике в пакете на молнии для дальнейшего использования.

Пена для цветов Успех!

У меня был массовый дизайн, построенный из хорошо выдержанных роз в цветочной пене, пропитанной водопроводной водой, на неделю после шоу.У меня были дизайны, построенные с использованием цветочной пены, проехавшей 20 миль в машине без разрушения. Тот факт, что я могу создать дизайн за день до выставки, а на следующий день сделать так, чтобы он выглядел так же свежо, дал мне конкурентное преимущество на восьми национальных выставках роз. Это не волшебство, это просто хорошее мастерство. Теперь вы знаете секреты и можете это делать!

Эта статья впервые появилась в Бюллетене по организации розоводов за 1К95, официальном ежеквартальном издании Американского общества розоводов.