Перекрытия монолитные железобетонные – особенности кессонных и безбалочных, сборных, ребристых и монолитных плит, выбираем потолочные и междуэтажные плиты

особенности кессонных и безбалочных, сборных, ребристых и монолитных плит, выбираем потолочные и междуэтажные плиты

В современном мире трудно представить, что некоторое время назад люди могли строить свои жилища только из дерева, что не всегда было безопасно. Использовали также камень, который выступал уже более прочным материалом. С развитием технологий были разработаны специальные конструкции, получившие название железобетонные перекрытия. Такое изобретение на протяжении длительного времени продолжает пользоваться популярностью. И это неспроста, ведь этот материал действительно прочный и качественный. Его любят за сравнительно быструю и несложную установку и долгий срок службы. Железобетонные перекрытия при правильной их эксплуатации способны выдержать серьёзный вес и стать верным помощником в постройке по-настоящему крепкого здания.

Преимущества и недостатки

Для начала рассмотрим очевидные плюсы, за которые потребители отдают предпочтение именно бетонным перекрытиям.

  • Большие несущие возможности.
  • Период эксплуатации может достигать нескольких столетий. Как известно, в первые 50 лет после строительства бетон лишь набирает прочности, а после может прослужить не одному поколению жителей здания.
  • Есть возможность бетонной заливки перекрытий, имеющих разные форму и размеры. Важно помнить, что в широких помещениях необходима установка балок для более надёжной опоры.
  • Пожарная безопасность. Всем известно, что бетон не горит. Более того, в каких-то случаях он способен даже защитить от открытого огня.
  • На бетонных перекрытиях отсутствуют швы и стыки, что, безусловно, играет на руку владельцам, желающим сделать качественный ремонт без каких-либо заметных недостатков.

В качестве недостатков бетонного перекрытия можно рассмотреть следующие моменты.

  • Есть довольно серьёзные сложности с установкой плит, то есть для этого необходимы специальные устройства. Это, бесспорно, усложняет процесс самостоятельного возведения здания из подобного материала.
  • Существенная масса железобетонных перекрытий может оказывать огромное давление на уже существующие части готовой конструкции. Желательно, чтобы здание сооружалось исключительно из подобных плит.
  • Работать в любое время года не получится, так как только при температуре ниже 5 градусов необходимо использование специальных средств от заморозки.

Устройство конструкции

Сперва рассмотрим материалы, которые нужны для того, чтобы залить монолитную конструкцию.

  • Арматура. Специалисты советуют отдавать предпочтение той, диаметр которой варьируется от 8 до 14 миллиметров, этот выбор зависит от предполагаемых нагрузок.
  • Цемент. Марки нужно рассматривать от М-400.
  • Щебень и песок.
  • Аппарат, которым можно сварить разные части арматуры.
  • Дерево для опалубки.
  • Электрический инструмент для резки дерева.

Обратимся к пошаговой инструкции сборки опалубки.

Её дно можно изготовить из досок, ширина которых составляет от 3 до 4 сантиметров, или же из фанеры, защищённой от воды, толщиной в 2 сантиметра. Для стенок по бокам можно обратиться к помощи досок толщиной 2-3 сантиметра. Если в процессе сбора на щитах образовались щели, их необходимо закрывать плёнкой, дабы раствор не проникал за пределы конструкции.

Для начала необходимо уложить материалы для днища на ровную поверхность. Для монтажа можно обратиться к помощи поперечных балок и опор, промежуток между которыми не превышает 1,2 метра. Далее важно качественно смонтировать стенки по бокам. Опалубку необходимо изготавливать прочно, выставлять горизонтально. Всё та же плёнка может помочь в избавлении от неровностей на будущей плите. Ею застилают дно для того, чтобы поверхность была гладкой.

Работу в области расчётов армирования лучше всего доверить профессионалу. Армирование представляет собой два этапа. Нижний монтируется на подставки, выполненные из пластмассы. Созданную из арматуры сетку крепят на расстоянии в 150-200 миллиметров, используя мягкую проволоку. Обычно арматура кладётся цельным листом, однако, случается и так, что длины не хватает. В такой ситуации необходимо наложить арматуру с нахлёстом, дополнительное увеличение должно быть равно 40-кратному диаметру прута. Стыки нужно разместить в шахматном порядке для большей надёжности. Края сетки монтируются с помощью усилений в форме буквы «П».

Если площадь заливки достаточно велика, то появляется необходимость в дополнительном укреплении. Оно создаётся из других, новых кусков арматуры, размеры которых чаще всего варьируются от 50 до 200 сантиметров. Та сетка, что находится снизу, усиливается в проёме, а верхнюю можно закрепить более надёжно над несущими стенами. В тех местах, где материалы опираются на колонны, важно предусмотреть наличие других элементов, усиливающих конструкцию.

Строители советуют для заливки обратиться к помощи бетона марки М400 (1часть рассчитывается на бетон, основой 2 частей выступает песок, щебень составляет 4 части, для общей массы берём воду). После успешного замешивания раствор выливают в опалубку. Начинать необходимо в определённом углу, а заканчивать – в противоположном.

Для того чтобы в бетоне не образовывались нежелательные пустоты, нужно пользоваться глубинным вибратором, он поможет избавиться от ненужного пространства внутри. Заливать железобетонную плиту нужно без каких-либо остановок, равномерно, толщина слоя составляет примерно 9-13 сантиметров. После этого специалисты выравнивают последний слой особенными устройствами, схожими с простыми хозяйственными швабрами.

Как известно, получившаяся железобетонная плита приобретает 80% своей прочности спустя как минимум 3 недели после совершения вышеперечисленных процедур. Следовательно, только по прошествии этого срока можно избавиться от опалубки. Если это понадобится сделать раньше, то опоры нужно оставить.

Приступать к использованию плит в строительных целях можно только спустя 28 дней. Считается, что именно столько им нужно для полного высыхания внутри и снаружи. Дабы не столкнуться с появлением трещин, в течение первой недели после заливки бетон необходимо постоянно увлажнять, орошать водой. Некоторые люди в целях сохранения влаги покрывают готовые и облитые водой железобетонные плиты мешковиной или плотной плёнкой.

Виды

Железобетонные плиты, как строительные элементы, служащие стенами здания, имеют свои особенности, делятся на несколько видов и имеют свои классификации. Монолитные ЖБ плиты бывают кессонные, безбалочные или же могут иметь ребристое перекрытие (покупатели при выборе плоских элементов отдают предпочтение часторебристым). Нередко пользуются и балочными плитами, изготовленными из бетона. Такой тип применяется, например, на цокольном этаже определённого здания. Давайте рассмотрим каждый из видов и типов по отдельности.

Сборные

Такой вид железобетонных плит получил своё название за счёт того, что его создание происходит непосредственно на предприятии, занимающемся строительными материалами. В свою очередь, сборные плиты подразделяются на вязаные и сварные. Для вторых каркас выполняется путём сваривания прямой арматуры. Чаще всего для этого используют электрическую или газовую сварку. Первый вариант выступает более трудным, с точки зрения производства. Здесь необходима особенная вязальная проволока, толщина которой не превышает 2 миллиметров. Сборные железобетонные плиты могут различаться по своей конструкции. Они выполняются, например, из настилов, тогда вес одной достигает 0,5 тонны. Масса широких элементов покрытий варьируется от 1,5 до 2 тонн. Существуют перекрытия с мелкоразмерным заполнением. Также специалисты производят такие конструкции, размеры которых совпадают со стандартной площадью жилой комнаты.

Особой доверие строителей получили многопустотные панели для перекрытия, выполненные из бетона и надёжно укреплённые каркасом, который делается из железной арматуры. Благодаря такому каркасу монолитные железобетонные плиты обладают высокой прочностью и могут отслужить довольно долгий срок эксплуатации.

Внутри вдоль таких панелей имеются пустоты цилиндрической формы. Их наличие существенно снижает вес изделия, что крайне важно при возведении высоких зданий. У подобной конструкции также повышается сопротивляемость по отношению к деформации. Проще говоря, железобетонные плиты с пустотами внутри не поддаются излому. Диапазон выбора, с точки зрения размеров, достаточно велик, вы всегда сможете подобрать те, что подходят под необходимую вам площадь.

Монолитные

Железобетонные плиты, носящие такое название, заливаются непосредственно на месте, где они в скором будущем возвысятся в здании, то есть на объекте строительства. Они также отличаются по конструкции. Например, ребристые плиты представляют собой связанную систему балок и самой плиты. Они перекрещиваются между собой и тем самым создают крепкую основу. Главные балки называют прогонами, а перпендикулярные им – рёбрами, от чего конструкция и удостоилась своего названия.

Кессонные выступают как система балок одинакового диаметра, которые взаимосвязаны с самой плитой. Между такими балками имеются углубления, которые именуются кессонами. Безбалочными считаются простые плиты, которые возложены на колонны. Сверху на плите есть так называемое утолщение, а в нижней её части присутствуют стержни из арматуры. Каркас самой конструкции важно располагать в 2-3 сантиметрах, чтобы в щели заливать бетон, дабы укрепить устройство. Такой вид монолитных плит используют только тогда, когда длина пролёта не достигает показателей более 3 метров.

Балочные перекрытия из железобетонного материала, напротив, нужны в тех случаях, когда пролёт достигает 3 и более метров. В такой ситуации на стене предварительно укладываются балки, расстояние между которыми равно 150 сантиметрам. Подобной конструкции балки по общеизвестным стандартам качества существуют 16 различных видов. Среди них максимальная длина составляет 18 метров, чего вполне достаточно для объёмных строительных работ.

Обратиться к помощи ребристых перекрытий строители могут только в том случае, если длина пролёта не превышает 6 метров. Когда длина несколько больше, может потребоваться армирование, которое делают с помощью поперечной балки. Такие конструкции могут помочь добиться идеально ровного потолка. При монтаже таких конструкций к арматуре крепятся дополнительные элементы. В последующем ремонте это может помочь в крепеже, например, деревянного потолка.

Сферы применения

Пустотные железобетонные плиты перекрытия имеют специальные отверстия, что повышает звуковую и тепловую изоляцию. На поверхности плит имеются петли, которые в тандеме со специализированным оборудованием помогают доставить и установить плиту на предназначенное для неё место. Такие конструкции обычно используются как междуэтажные элементы в возведении различных зданий, в том числе и для бескапительных каркасных зданий, при монтировке тоннелей. Серьёзный недостаток пустотных перекрытий состоит в том, что строго запрещена пробивка отводов для необходимых технических проводов, это может нарушить несущую способность плиты.

Плоские железобетонные плиты служат основной частью опоры в зданиях, называемых панельными, их можно использовать как потолочное перекрытие между этажами, например, в частном доме. Специалисты отмечают, что подобные конструкции могут выдерживать сейсмическую нагрузку, равную 7 баллам. Основными преимуществами плоских железобетонных плит выступаю следующие факты: особая прочность, высокий уровень надёжности, возможность придания любой желаемой формы для увеличения диапазона архитектурных решений.

Железобетонные плиты покрытия необходимы для возведения зданий, которые используются чаще всего для каких-либо промышленных целей. Способ использования таких конструкций зависит от их типа. Если так называемые рёбра направлены вниз, то плиты пригодны для потолка в складских зданиях; если же вверх – для пола.

Советы по выбору

На нынешнем рынке строительных материалов представлен более чем широкий выбор всевозможных конструкций, которые используют для возведения различных зданий. Одними из самых востребованных выступают монолитные и сборные железобетонные перекрытия. Многие специалисты сходятся в одном мнении. Если планируется строительство какого-либо сложного, с точки зрения архитектуры, здания, то отдавать своё предпочтение лучше монолитным плитам. Если же постройка будет иметь стандартную форму и размеры, то лучше остановить свой выбор на железобетонных сборных плитах. Они, безусловно, экономнее, с точки зрения материальных трат, надёжнее и легче монтируются.

О том, как и где правильно применить железобетонное прекрытие, смотрите в следующем видео.

35. Железобетонные перекрытия. Сборно-монолитные перекрытия.

Перекрытия служат для разделения здания по высоте на эта­жи и приема нагрузки от людей и оборудования. Они повышают жесткость зданий.

Железобетонные перекрытия разделяют на сборные и монолитные, бетонируемые в опалубке, сборныемонолитные перекрытия.

Железобетонные перекрытия прочны, долговечны и несгораемы.

Монолитные перекрытия армируют и бетонируют на месте, в опалубке. Они неиндустриальны, трудоемки, требуют расхода лесоматериалов нa опалубку и большего количества стали, чем для сборных перекрытий.

В современном строительстве монолитные перекрытия приме­няют в случаях, когда они являются основным элементом, обес­печивающим общую пространственную жесткость здания, в зда­ниях сложной формы (в плане), а также при значительных ди­намических нагрузках на перекрытия.

В зависимости от нагрузки пролеты до 3 м можно перекры­вать гладкой плитой. При пролетах более 3 м устраивают так называемые ребристые перекрытия, состоящие из плиты, главных балок (прогонов) и второстепенных балок (ребер). Балки многопролетных перекрытий представляют собой неразрезную конструкцию. Опорами главных балок служат колонны, опорами ребер — прогоны.

Сборные железобетонные перекрытия подразделяют на перекрытия по железобе­тонным балкам и перекрытия из железобетонных плит, настилов и крупных пане­лей.

Перекрытия по железо­бетонным балкам таврового сечения просты по конструкции, имеют малый вес монтажных элементов, но трудоемки вследствие не­обходимости заделки це­ментным раствором большо­го количества швов между элементами межбалочного заполнения (наката). Шаг балок назначают в зависи­мости от нагрузки: 600, 800, 1000 мм. В качестве межбалочного наката применяют пустотелые бетонные камни­-вкладыши, армированные шлакобетонные или гипсобе­тонные плиты. Связь перекрытия со стена­ми осуществляется анкеровкой балок перекрытия.

Перекрытия из крупно­размерных железобетонных элементов выполняют в виде плит, настилов и панелей заводского изготовления в соответствии с но­менклатурой сборных железобетонных изделий для гражданских зданий. В зависимости от конструктивной схемы здания разли­чают перекрытия из длинномерных железобетонных плит (насти­лов), укладываемых на продольные несущие стены или на про­дольные прогоны; из плит, панелей или настилов, укладываемых на поперечные несущие стены или на поперечные прогоны; из панелей, опирающихся на четыре стороны или по четырем углам на колонны каркаса.

Наиболее широко применяются пустотелые плиты с круглы­ми, овальными и вертикальными пустотами, образующие глад­кие потолки помещений и ровную поверхность под основание полов.

Перекрытия из ребристых настилов распространены меньше, так как требуют засыпки лотков и усложняют конструкцию пола. Из-за сложности изготовления и большого веса еще меньше рас­пространены одно-, двух- и трехслойные сплошные настилы.

Наиболее прогрессивными являются перекрытия из крупных панелей размером на комнату, перекрывающих пролеты до 3,2 м. Такие панели представляют собой деталь с полной заводской го­товностью, целиком исключающую необходимость штукатурки или затирки потолка.

Такая конструкция перекрытия обеспечивает про­стое решение полов и дает гладкий потолок. Для обеспечения достаточной звукоизоляции между ребристыми плитами пере­крытий и панелями стен укладывают звукоизоляционные прокладки (полосы оргалита — двп).

Шатровые панели представляют собой железобетонную пли­ту толщиной 45-60 мм, окаймленную ребрами высотой 135-­210 мм. Для лучшей звукоизоляции таких перекрытий по плитам панелей укладывают звукоизоляционный материал (шлак, ке­рамзит, древесно- волокнистые плиты и др.)

Сборно-монолитные перекрытия (переходный вид перекры­тий от монолитных к сборным) устраивают из керамических, бе­тонных камней, двухпустотных бетонных блоков, замоноличивае­мых в бетон. Камни или блоки укладывают рядами по доскам опалубки. В зазор между рядами ставят арматуру и уклады­вают бетон, образуя железобетонные ребра.

В составе сборно-монолитного перекрытия (СМП) четыре основных элемента: железобетонные балки перекрытия с пространственным треугольным арматурным каркасом в виде легкой стальной фермы, пустотные блоки из полистиролбетона, арматурная сетка и бетонная стяжка.

Достоинства: монтаж осуществляется без применения каких-либо подъемных механизмов, производится улучшение теплоизолирующих показателей, широкие возможности организации перекрытий сложной конфигурации. К тому же возведение перекрытий по данной технологии позволяет существенно сократить сроки строительства.

Выбор перекрытия: монолитное железобетонное перекрытие

Монолитное железобетонное перекрытие — это перекрытие, которое изготавливается непосредственно на строительной площадке. Для этого используются такие строительные материалы, как опалубка, арматура и бетон.

Технология его изготовления состоит из четырех этапов. Сначала собирается опалубка с применением фанеры (досок) и стоек. В качестве последних могут выступать металлические трубы, брус или бревна. После сборки так называемого «стола» производится армирование, т.е. сварка или связывание проволокой арматурных каркасов и сеток. Третий этап — бетонирование. Для этого процесса чаще всего используется бетононасос, так как укладка бетонной смеси должна производиться непрерывно, чтобы избежать моментов, когда уже уложенный бетон начал схватываться. На четвертом этапе происходит твердение бетона до момента набора им проектируемой прочности. В это время осуществляется уход за бетоном — бетон, если нужно, утепляется и поливается водой.

Арматуру для перекрытия желательно брать стальную класса А-III (А-400). Так как у стекловолокнистой большой коэффициент температурного расширения, что при больших перепадах температуры  может привести к образованию трещин в перекрытии. Что касается бетона, то его марка должна быть не ниже М200 (В15). Хотя, если учесть, что мы живем в России, лучше заказывать марку выше, дабы защитись себя от обмана.

Основные характеристики монолитного железобетонного перекрытия

Показатель Значение Примечание

Стоимость

от 1 500 руб/кв.м.

на 2014 год. Цена указана для толщины перекрытия 100 мм, как для наиболее популярного в частном строительстве.

Отделка и наемная сила не учитывались.

Срок службы

более 100 лет

при сохранении защитного слоя арматуры

Сложность изготовления

сложно

изготавливать монолитное перекрытие очень сложно и тяжело, так как весь процесс включает в себя 3 очень трудоемких этапа — опалубочные работы, армирование и бетонирование

Пожаробезопасность (горючесть)

НГ

негорючий материал

Вес 1 кв.м.

250 кг

тяжелая конструкция. Оказывает существенную нагрузку на стены и фундамент.

Вес указан для наиболее распространенной толщины монолитного ж/б перекрытия, применяемых в частных домах, а именно 100 мм.

Минимальная отделка

побелка и напольное покрытие

данное перекрытие для нормальной эксплуатации, как минимум, нуждается в побелке и укладке напольного покрытия, желательно, с утеплителем

Плюсы и минусы монолитного железобетонного перекрытия

Плюсы (+):

  • повышенная несущая способность — монолитное железобетонное перекрытие является самым надежным видом перекрытия. Даже при взрыве бытового газа и повреждении опор оно сразу может не обрушиться;
  • возможность перекрывать любые пролеты — с помощью данного перекрытия можно без опор или небольшой опоры в виде колонны перекрыть довольно большие пролеты;
  • локальность — весь процесс устройства перекрытия осуществляется на месте непосредственной эксплуатации;
  • самостоятельный монтаж — изготовить монолитное перекрытие можно без привлечения подъемного оборудования;
  • большой срок службы — работоспособность перекрытия без оголения арматуры обеспечивается на протяжении многих лет;
  • пожаробезопасность — перекрытие не горит и не поддерживает горение;
  • легкость эксплуатации — железобетонное перекрытие не требуется обслуживать;
  • минимальная толщина — данная конструкция имеет самую маленькую толщину по сравнению с другими перекрытиями.

Минусы (-):

  • дороговизна строительные материалы для изготовления монолитного железобетонного перекрытия стоят очень дорого. Кроме этого, обязательно производить его отделку. А это еще затраты. В случае же задействования наемной силы данное перекрытие возрастет в цене от 1,5 до 2 раз;
  • необходимость в отделке — при эксплуатации в жилых помещениях данное перекрытие нуждается в отделке;
  • большой вес — конструкция оказывает значительную нагрузку на фундамент и стены;
  • ограниченность использования — в домах с деревянными стенами данный вид перекрытия применять не рекомендуется;
  • повышенная звукопроводимость — для нормальной эксплуатации требуется устройство звукоизоляции;
  • трудоемкость — процесс изготовления монолитного ж/б перекрытия отнимает много сил и времени;
  • непрерывность процесса — простои между этапами устройства перекрытия должны быть минимальными для избежания скапливания мусора на опалубке и арматуре;
  • сезонность работ — изготовление перекрытия при температурах ниже +5ºС сильно удорожает процесс, так как приходиться применять различные способы прогрева и (или) противоморозные добавки.

Другие перекрытия:

 

Поделиться статьей с друзьями:

Монолитные железобетонные перекрытия — Строительство зданий

Монолитные железобетонные перекрытия

При невозможности выполнить перекрытия сборными их делают монолитными. По конструкции такие перекрытия бывают в виде гладких плит, ребристых, частореберных и безбалочных. Для устройства монолитных железобетонных перекрытий делают опалубку, т. е. форму, которую заполняют бетоном, и поддерживающие ее леса. После набора бетоном перекрытия необходимой прочности леса и опалубку разбирают.

Гладкие железобетонные плиты применяют для перекрытия пролетов не более 3 м. Их армируют стальными сетками.

При больших пролетах устраивают перекрытия ‘в виде систем балок и плит между ними — ребристые перекрытия.

Если монолитным перекрытием перекрывают большое в плане помещение, то его опирают на расположенные с определенным шагом и пролетами колонны. В этом случае в одном направлении по колоннам (обычно большим) располагают более мощные балки — прогоны, называемые главными балками, перпендикулярно им располагают второстепенные балки-ребра и по ним плиту (рис. 1,а). Плита в этом случае является многопролетной с пролетом, равным расстоянию между второстепенными балками, которые служат ребрами плиты. Такие перекрытия называют также ребристыми перекрытиями с балочными плитами.

Рис. 1. Монолитные железобетонные перекрытия

Главные балки имеют пролет 6—9 м, второстепенные — 4— 7 м, а плиты — 1,7—2,7 м. Второстепенные балки располагают так, чтобы ось одной из балок совпадала с осью колонны.

Применяют также монолитные железобетонные перекрытия с плитами, опертыми по контуру, т. е. по всем четырем сторонам. В таких перекрытиях балки располагают в двух направлениях только по осям колонн.
При невозможности установки колонн внутри помещений, а также из архитектурных соображений иногда устраивают кессонные перекрытия, располагая балки в двух направлениях с частым шагом (до 2 м). В зависимости от расположения балок плиты могут иметь квадратную или прямоугольную форму с соотношением сторон не более 1 : 1,5. Балки обоих направлений делают одинаковой высоты.

Монолитными делают и безбалочные перекрытия, состоящие из сплошной плиты толщиной 15—20 см, опирающейся через капители на колонны.

Устраивают также и часторебристые монолитные железобетонные перекрытия с заделанными в них при устройстве перекрытий керамическими или легкобетонными пустотелыми вкладышами. Для этого по лесам, состоящим из стоек и прогонов, под балки устанавливают вдоль опалубку из досск. На доски опалубки укладывают ряды пустотелых вкладышей с расстоянием между рядами, равным ширине балки. Швы между балками в рядах заполняют раствором. В образовавшиеся таким образом формы для ребер балок закладывают каркасы арматуры, а сверху расстилают сварные сетки арматуры плиты и все перекрытие бетонируют.

лок и нагрузки, приходящейся на них. При пролетах балок от 2,2 до 6,4 м и расстояниях между их осями от 60 до 100 см сечение брусьев принимают по ширине 80 и 100 мм и по высоте от 180 до 240 мм с градацией через 20 мм. Внизу по боковым граням балок с двух или одной стороны (для крайних балок) прибивают гвоздями черепные бруски 8 сечением 40—50 мм, служащие опорами для заполнения между балками. Кроме брусчатых балок, выпускают и клееные из досок балки двутаврового сечения, нижние полки которых также служат опорами для заполнения между балками.

Пространство между балками заполняют щитовым деревянным накатом 5, сколоченным в виде сплошных щитов из нескольких слоев досок или одного слоя досок на планках. Щиты опираются на черепные бруски концами верхнего поперечного слоя досок или концами планок, на которых сколочен щит. Взамен дощатых щитов наката иногда применяют легкобетонные и гипеобетонные плиты.

Для обеспечения необходимой звукоизоляции перекрытий по деревянному накату делают глино-песчаную смазку 6 толщиной 2—3 см, поверх которой насыпают слой шлака или сухого прокаленного песка толщиной 6—8 см.

Читать далее:
Конструкции лестниц
Общие сведения о лестницах и лифтах
Ворота производственных и складских зданий
Двери гражданских и промышленных зданий
Окна гражданских и промышленных зданий
Заполнение оконных, дверных и воротных проемов
Перегородки из мелкоштучных материалов
Перегородки щитовые и каркасные
Общие сведения о перегородках
Кровли из штучных материалов


Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о