100 фото форм и конструкций приспособлений для создания резьбы
Если вы просматриваете различные фото плашек, то наверняка вам уже известно о том, что при помощи плашки для нарезания любой резьбы без проблем можно создать желаемую спираль, например, с внешней стороны какой-либо трубы. В зависимости от ваших возможностей, процесс можно выполнять или вручную, или на подходящем станке.
Для того чтобы по-настоящему освоить механизм этой операции, лучше изучить самостоятельно различную информацию о данном инструменте.
Краткое содержимое статьи:
Основные характеристики плашки резьбонакатного типа
В последние пару лет позиции лидера при выполнении данной разновидности работ бесспорно занимает плашка, хотя известная многим лерка в свое время была также одним из инструментов, к которому обращались достаточно часто.
Однако прогресс не стоял на месте, и по этой причине на сегодняшний день эти два популярных приспособления объединены воедино и инструмент называется уже одним словом – плашка.
Внешне они достаточно сильно похожи на самые простые закаленные гайки с дополнительными осевыми отверстиями, которые образуют дополнительно режущие кромки. На всех устройствах есть от трех до шести стружечных отверстий, имеющих особую важность при отведении в сторону стружки.
Разновидности приспособлений
Рассматривая набор плашек несложно обратить внимание на то, что они отличаются друг от друга рядом показателей.
Основным критерием является конструкция. Именно в зависимости от данного признака можно найти три типа плашек: разрезные, полную противоположность – цельные, а также раздвижные плашки, которые многие сейчас называют клупповыми.
В зависимости от геометрической формы инструмент бывает не только круглым или квадратным, но также и призматическим, хотя намного реже, нежели первые два типа.
Кроме вышеперечисленных, есть также приспособления из дерева, однако они не являются нарезным инструментом, так как по сути представляют собой некую болванку-кругляш.
Формы, конструкции инструмента для нарезания резьбы
Если вы хотите, чтобы резьба получилась по-настоящему высокого качества, то в таком случае нет лучшего инструмента, чем цельная плашка. Стоит отметить, что различные виды плашки вполне могут быть в том числе и цельными. Отличного результата удается добиться, благодаря достаточно высоким показателям жесткости используемого материала.
Несмотря на множество положительных качеств, у инструмента есть и существенный минус, который заключается в небольшой износостойкости.
Модели разрезного типа используют чаще всего, когда нет необходимости в высокой точности. Такие приспособления обычно при эксплуатации немного пружинят, а в итоге получается, что резьба даже изменяется в диаметре.
Минусом является малая жесткость, которая отражается в первую очередь сразу же на качестве выполняемых работ, когда на выходе получается не совсем чистая резьба.
Левая плашка и различные специализированные модели
Кроме традиционных плашек очень часто в руках профессионалов можно увидеть специальные приспособления, при помощи которых можно добиться максимально точной резьбы. Они встречаются нескольких видов:
- Трубные;
- Левые;
- Метрические;
- Трубные канонические и многие другие.
Плашка метрического типа используется в тех случаях, когда необходима метрическая резьба. Абсолютно все измерения происходят тогда в миллиметрах.
Левые плашки используются в тех случаях, когда требуется левая резьба, что вполне логично. Работы такие встречаются достаточно редко, однако несмотря на это, специализированные инструменты все же существуют и даже пользуются спросом, что неудивительно, ведь в целом нарезание резьбы метчиками и плашками с каждым годом все больше набирает популярность среди профессионалов своего дела.
Освоит ли новичок резьбу плашкой с первого раза сложно сказать, поскольку здесь все зависит от его первоначальных навыков. Стоит иметь в виду, что для плашек различного типа, есть свои нюансы в работе.
Конечно у всех схожий принцип, поэтому освоив один из инструментов, вполне вероятно, что на работу с любым другим придется затратить намного меньше времени, а результат будет исключительно высокого качества.
Фото плашек
Также рекомендуем посетить:
Что такое плашка, виды и применение, отличие от лерки.
Плашка – это специальный металлорежущий инструмент, предназначенный для подготовки наружных резьб различного типа или их калибровки. Плашка применяется для ручной и машинной нарезки, может быть использована в качестве оснастки для токарного, сверлильного и других типов металлорежущих станков. Простота конструкции и универсальность плашки дают возможность применять их и в быту для разовых работ, и в условиях серийного производства.
Устройство плашки, её отличие от лерки
Плашка для нарезания резьбы представляет собой гайку с осевыми отверстиями формирующими режущие кромки, а также стружечными отверстиями для отвода образуемой стружки в процессе работы. Рабочая часть представляет собой, как правило, внутренний конус с 8-10 витками, из которых 2-3 витка представляет собой заборная часть. Могут иметь цельную, раздвижную или разрезную конструкцию. Разрезные и раздвижные плашки имеют возможность изменения диаметра нарезаемой резьбы.
Материалом плашки являются легированные стали 9ХС, ХВСГВ. Широко применяются быстрорежущие стали – Р18, Р6М5К8, Р5М5 и другие, а также твердые сплавы. Марка стали, вместе с обозначением и степенью точности, указывается на корпусе плашки (за исключением стали 9ХС).
Часто возникает вопрос – что такое лерка и в чем её отличие от плашки. Ранее существовало деление — плашками назывались наборные, регулируемые инструменты для подготовки резьб большого диаметра. Лерки – это цельные пластины с отверстием и канавками, как правило, малого диаметра. Сейчас обе разновидности инструмента чаще всего называют плашками.
Виды плашек
Данный инструмент классифицируется по форме корпуса и конструкции. В зависимости от формы корпуса существуют следующие виды плашек:
- трубчатые;
- квадратные;
- шестигранные;
- круглые.
Устройство плашки более всего характеризует конструкция корпуса, которая может быть:
- цельной;
- раздвижной;
- разрезной.
Кратко остановимся на наиболее популярных конструкциях. Наибольшее применение получила круглая плашка, с помощью которой можно нарезать резьбу не более второго класса точности, применяется для нарезания метрических, трубных и дюймовых резьб с крупным, обычным или мелким шагом. При ручной работе данный тип инструмента фиксируется в воротке стопорными винтами, при машинной – в специальных резьбонарезных патронах. С помощью винтов можно изменять диаметр нарезаемой резьбы.
Наружный диаметр круглой плашки зависит от диаметра резьбы и стружечных отверстий. Чем больше диаметр стружечных отверстий, тем легче осуществляется удаление стружки. Но, соответственно, необходим и больший расход материала, и более высокие размеры комплектующих – воротков, патронов и т. д.
Для получения резьбы высокого класса точности (метрической, конической, трубной) применяются цельные плашки, обладающими наибольшими показателями жесткости. Недостатком является уменьшенная износостойкость в сравнении с инструментом в других типах корпусов.
Раздвижные плашки. Состоят из двух частей, которые устанавливаются в клупп и крепятся там посредством винта и сухаря. Винтом регулируется диаметр резьбы. Как правило, продаётся клупп с набором плашек различного диаметра. Также регулируемыми являются и разрезные планки, но их недостатком является малая жесткость и, соответственно, уменьшение точности резьбы. Также данный тип плашек немного пружинит, что приводит к изменению диаметра в пределах 0,1 – 0,3 мм.
Применение и ГОСТ
Существуют следующие ГОСТы регулирующие параметры плашек для нарезания резьб:
- ГОСТ 13536 – для круглых резьб.
- ГОСТ 6211 – регулирует характеристики конических резьб.
- ГОСТ 6111 – дюймовые резьбы.
- ГОСТ 9740 – цилиндрические резьбы.
- ГОСТ 9150 – регулирует параметры метрических резьб.
Плашкой можно нарезать наружные резьбы различного типа (цилиндрические, конические, трубные, метрические и т. д.) на трубах и круглых стальных заготовках. Они широко применяются при сборке трубопроводов, изготовлении шпилек и болтов, прогонке резьб и в других целях. Одним из преимуществ плашки является её компактность, возможность применения в полевых условиях, работы в труднодоступных местах с ограниченным доступом.
Плашка — Википедия
Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Лерка и разрезные плашкиПла́шка или в народе ле́рка — резьбонарезной инструмент для нарезания наружной резьбы вручную или машинным способом (на станке)[1][2]. Ранее название плашка использовалось применительно к наборному и регулируемому резьбонарезному инструменту предпочтительно бо́льших диаметров[источник не указан 599 дней]. Лерка имеет неразборную форму и имеет резьбовое отверстие с канавками, нарезаемая резьба более точная, чем у плашек. В настоящее время разделение на плашки и лерки перестало существовать.
Плашки предназначены для нарезания или калибрования наружных резьб за один проход. Наиболее распространены плашки для нарезания резьб диаметром до 52 мм. Плашка представляет собой закалённую гайку с осевыми отверстиями, образующими режущие кромки. Как правило, на плашках делают 3-6 стружечных отверстий для отвода стружки. Толщина плашки 8-10 витков. Режущую часть плашки выполняют в виде внутреннего конуса. Длина заборной части 2-3 витка. Плашки выполняются из легированных сталей (9ХС, ХВСГФ), быстрорежущих сталей (Р18, Р6М5, Р6М5К5, Р6М5К8), а в последнее время — и из твёрдых сплавов. На них маркируется обозначение и степень точности нарезаемой резьбы, марка стали (9ХС не указывается).
Виды плашек: цельные, разрезные и раздвижные (клупповые). В зависимости от формы наружной поверхности плашки бывают круглые, квадратные, шестигранные, призматические.
Круглые плашки — закрепляют для работы в воротках стопорными винтами или крепят в резьбонарезных патронах. Для этого на наружном цилиндре плашки существуют конические углубления и угловой паз. Последний позволяет разрезать плашку шлифовальным кругом по перемычке и частично регулировать по диаметру. Для круглых разрезных плашек применяют воротки с пятью винтами, с помощью которых регулируют диаметр нарезаемой резьбы.
Цельные плашки — благодаря своей высокой жёсткости дают возможность получить резьбу высокого качества (метрическую, коническую), но обладают небольшой износостойкостью.
Раздвижные плашки — устанавливают в клуппах, имеющих для этой цели специальные направляющие. Плашка состоит из двух частей, закрепляемых в рамке клуппа сухарём и винтом. Этим винтом регулируют диаметр нарезаемой резьбы. К клуппу прилагается набор плашек, который позволяет изготавливать резьбы разных размеров.
Разрезные плашки — могут немного пружинить, изменяя диаметр нарезаемой резьбы на 0,1-0,3 мм. Из-за малой жёсткости разрезные плашки не дают чистой и точной резьбы.
- ↑ Плашка // Большая советская энциклопедия. Гл. ред. А. М. Прохоров, 3-е изд. Т. 20. Плата — Проб. 1975. 608 стр.
- ↑ Лерка // Большая советская энциклопедия. Гл. ред. А. М. Прохоров, 3-е изд.
Плашка для нарезания резьбы: виды, предназначение, способы нарезки
Резьбовые соединения получили самое широкое распространение, что связано с их высокой надежностью и простотой использования. При необходимости на цилиндрической поверхности создать резьбовую поверхность можно самостоятельно, для чего используется плашка. Плашка для нарезания резьбы применяется в случае, когда нужно изменить форму наружной поверхности. Инструмент может применяться для работы с различными материалами. Современная лерка для нарезки резьбы обладает довольно большим количеством особенностей, к примеру, размеры плашек стандартизируются и подбираются в зависимости от диаметра наружной поверхности.
Плашка для нарезания резьбыПредназначение плашки
Рассматриваемый инструмент достаточно прост, характеризуется следующими особенностями:
- Основное предназначение заключается в образовании резьбовой поверхности на различной наружной поверхности. В большинстве случаев плашка для нарезки резьбы применяется для получения канавок на трубах или валах, различных стержнях.
- Механическая обработка обеспечивается за счет сложной поверхности внутренней поверхности. Она представлена сочетанием нескольких режущих кромок, расположенных в определенной последовательности. При вращении они проводят снятие металла с целью образования витков.
- Конструкция имеет отверстие для заготовки и воротка, через который будет передаваться усилие.
Лерка
Отличительные особенности дюймовой заключаются в расположении режущих кромок. Для обеспечения удаления стружки с зоны резания отверстие имеет довольно сложную форму, по которой инструмент можно узнать практически сразу.
Виды плашек
Существует просто огромное количество различных вариантов исполнения инструмента, что связано с многообразием резьбовых соединений. Все они обладают своими определенными достоинствами и недостатками.
Виды плашек учитываются для подбора наиболее подходящего варианта исполнения для нарезания резьбы. Основные признаки классификации следующие:
- Форма.
- Конструкция корпуса.
- Способ нарезания витков.
Кроме этого, не стоит забывать о том, что бывает плашка метрическая и дюймовая. Большее распространение получили метрические резьбы, но дюймовые применяются при создании различных механизмов.
Плашка для нарезания резьбы метрическая
Классификация плашек для нарезания резьбы по форме проводится следующим образом:
- В виде шестигранника.
- Трубчатые.
- Круглые.
- В виде квадрата.
Выделяют и несколько видов инструмента по конструктивным признакам:
- Цельная плашка левая, резьба может быть с различным шагом, представлена неразборным литым корпусом, который имеет несколько отверстий. Этот вариант исполнения получил самое широкое распространение, так как характеризуется надежностью и простотой в применении, длительным сроком эксплуатации. Однако при частой работе с различными диаметрами приходится иметь при себе целый набор этого инструмента.
- Разрезные существенно упрощают процесс нарезания витков, что также связана с конструктивными особенностями корпуса.
- Раздвижные варианты исполнения обладают самым сложным корпусом, который может регулироваться в определенном диапазоне диаметров. Имея один подобный инструмент в наличии можно проводить нарезание резьбовой поверхности на заготовках различного диаметра.
Плашка для нарезания резьбы дюймовая
С левой резьбой можно работать при применении всех распространенных вариантов исполнения инструмента. По предназначению можно выделить следующую классификацию:
- Для круглой резьбы.
- Для конической формы.
- Для цилиндрической.
Изготовление проводится в соответствии с установленными стандартами в ГОСТ.
Правила нарезания резьбы с помощью плашек
Только при соблюдении установленных правил проведения работы позволяет получить поверхность с высокой точностью и качества. Плашка для нарезания наружной резьбы должна применяться совместно со специальным воротком, за счет которого осуществляется передача усилия.
Варианты нарезания круглыми и раздвижными плашками
При рассмотрении того, как нарезать резьбу плашкой, следует уделить внимание нижеприведенным моментам:
- Для определения точных параметров инструмента следует уделить внимание маркировке, которая наносится на корпус. Маркировка проводится согласно установленным стандартам. Некоторые специалисты могут определить параметры изделия «на глаз».
- Весь процесс начинается с подготовки заготовки. Обеспечить легкий старт можно путем снятия фаски, для чего можно использовать напильник. Фаска делается под углом 45 градусов, и не должна быть большой. Нужно следить за равномерностью снятия металла.
- Нарезание витков не должно проводится по сухой поверхности, так как это приводит к быстрому изнашиванию режущей кромки. В зону резания добавляется специальная смазка, которая существенно упрощает ход за счет снижения трения. Смазка может быть представлена моторным маслом или солидолом.
- Процесс резания предусматривает совершение двух витков, после чего одного витка в обратную сторону. За счет движения инструмента в обратную сторону происходит удаление стружки с зоны резания, что приводит к упрощению хода и повышению качества проведенной работы. Первые несколько витков нужно следить за тем, чтобы инструмент находится в строго вертикальном положении, иначе качество получаемой поверхности будет низким.
- В дальнейшем на два оборота по ходу резания должно совершаться около полуоборота. За счет этого обеспечивается более плавный ход. Если корпус во время обработки нагревается, то следует делать перерывы. Слишком высокая температура становится причиной пластичности металла, которая приводит к уменьшению параметра износостойкости.
Проверка качества полученных витков проводится при применении гайки с нужным диаметром и параметрами резьбы. Первый проход может проходить с небольшими затруднениями, но в пределах нормы. Вторая и последующая проверка должна проводится без усилий.
Советы по выбору инструмента
Плашка для нарезания может прослужить в течение длительного периода. При ее изготовлении, как правило, применяется инструментальная сталь, которая характеризуется высокой износостойкостью.
Инструмент подбирается по следующим параметрам:
- Наружному диаметру заготовки.
- Классу точности.
- Шагу и другим параметрам резьбы.
- По виду обрабатываемого материала.
- Нанесение резьбы плашкой
- Нарезка резьбы при помощи плашки
Наиболее качественная и точная нарезка, как правило, проводится при применении разрезного варианта исполнения. Конструкция характеризуется наличием стопорного кольца. Кроме этого, в продажу поступает просто огромное количество различных наборов, которые представлены изделиями с различным диаметром и параметрами. Всю необходимую информацию можно определить проведя расшифровку маркировку. Все обозначения, как правило, наносятся на корпус изделия.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Лерка для нарезки резьбы. Раскрываем особенности работы
Формообразование резьбы в производственных и домашних условиях – часто вcтречающаяся проблема. Без подобных операций нельзя проложить сантехнические коммуникации, произвести ремонт и прокладку трубопроводов, изготовить крепёжную деталь. Лерки (плашки), как инструмент для получения резьбы на трубах и сплошных металлических стержнях – непременный атрибут домашнего мастера.
Классификация лерок
Лерки для нарезки резьбы различают по следующим признакам:
- По способу получения резьбы – машинному или вручную.
- По материалам, из которых изготавливается данная оснастка.
- По профилю резьбовой части на конечном изделии.
- По характеристикам нарезаемой резьбы: её диаметру и шагу.
Часто лерками называют и инструмент для получения внутренних резьб, но это неверно – такую оснастку именуют метчиками.
Лерка для нарезки резьбы всегда используется в паре с плашкодержателем – оснасткой, где производится закрепление резьбообразующего инструмента. Внешний вид таких приспособлений определяется конструкцией лерки. В частности, для ручного нарезания резьбы плашкодержатели снабжаются ручкой и тремя-четырьмя фиксирующими лерку гужонами, которые равномерно распределяются по дуге посадочной поверхности. При машинном формообразовании резьбовых профилей плашкодержатели имеют вид плоской призмы.
Для универсализации конструкций плашкодержателей инструментальные предприятия, которые производят лерки, выполняют их внешнюю поверхность одинаковой для смежной группы резьб (например, М10 и М12). Также унифицируются по своим посадочным местам лерки, предназначенные для получения резьбы с одним диаметром, но разному шагу резьбы.
Стандартная маркировка лерки включает в своё обозначение букву, определяющую вид резьбы – дюймовая (Д) или метрическая (М). Редко, но применяются также лерки с левым направлением резьбы (например, в посадочных местах приспособлений для стяжки грузовых тросов и канатов, в радиаторах отопления и пр.). Тогда к обозначению лерки добавляют латинские буквы LН.
Для лерок, формирующих резьбу на трубах, к обозначению добавляют букву G. Такие лерки могут иметь конический профиль резьбообразующей части, и используются при получении резьбовых частей на трубах, в частности, на сгонах, переходниках и т. д.
Параметры и характеристики лерок отечественного производства регламентируются требованиями ГОСТ 9740.
Лерки для ручного нарезания резьбы
При ручном нарезании резьбы заготовка (стержень, труба) неподвижна, а вращается сам инструмент. Окружная скорость скольжения при этом отсутствует, поэтому лерки для нарезки резьбы практически не нагреваются до высоких температур. Для снижения механического износа резьбообразующего профиля, и уменьшения усилия необходимый под нарезку участок заготовки смазывают. При больших разницах между диаметром исходной заготовки и диаметром резьбы смазывать необходимо и внутреннюю поверхность лерки.
Считается, что для формирования полноценного резьбового профиля диаметр исходной заготовки (для наиболее популярных диаметров) должен соответствовать следующим значениям:
Диаметр нарезаемой резьбы | М6 | М8 | М10 | М12 | М16 | М20 |
Диаметр исходного стержня (или трубчатой заготовки),мм | 5,80…5,95 | 7,75…7,90 | 9,70…9,95 | 11,80…11,95 | 15,80…15,95 | 19,80…19,95 |
Примечание. Приведённые в таблице данные могут использоваться также и для определения диаметра исходной заготовки под последующее формообразование резьбы на автоматах с плоскими плашками.
Важным элементом для правильного выбора лерки является материал, из которого она изготовлена. Особенность процесса резьбонарезания – постепенное нарастание усилия, с резким его снижением к концу процесса – предопределяет повышенную вязкость материала лерки, в противном случае резьбовый профиль интенсивно выкрашивается. Поэтому оптимальным выбором будут лерки из легированной инструментальной стали Х12Ф1 или 9ХС, при твёрдости 59…61HRC. Для нарезания резьб на жаропрочных и легированных сталях подойдёт инструмент из быстрорежущей стали марок Р6М5 или Р9К6, с твёрдостью 60…63 HRC. Цена таких лерок будет высокой, поэтому их использование оправдано лишь при больших объёмах производства резьбовых деталей. Для бытовых целей вполне допустимо использовать лерки, изготовленные из углеродистых инструментальных сталей У10 или У12.
Наиболее высокий рейтинг из предприятий, которые производят подобную инструментальную оснастку, имеют предприятия Ижевска, Челябинска, Владивостока, Самары, Брянска, Нижнего Новгорода (Россия), Орши, Минска (Белоруссия), Львова (Украина). В эксплуатации отлично зарекомендовали себя лерки зарубежного производства от UFC (Италия) и CM Tools (Финляндия).
Лерки для машинного формообразования резьбы
В отличие от ручного инструмента, плашки при получении резьбы на специализированных автоматах совершают возвратно-поступательно перемещение, в то время как заготовка – винтовое. Такие лерки подразделяются на подвижную, которая закрепляется в ползуне станка, и неподвижную, устанавливаемую на его столе.
Рабочая зона неподвижных лерок состоит из трёх основных частей:
- Заборной, при помощи которой выполняется захват стержневой заготовки;
- Профилирующей, где и осуществляется само накатывание резьбы;
- Калибрующей, на участке которой выполняется калибровка основных параметров резьбы и плавный выход изделия из зоны резьбообразования.
Такая конструкция исключает резкое колебание усилия, неизбежное ввиду особенностей работы оборудования: высокая производительность (до 400 оборотов в минуту) и наличие стадии холостого хода, когда ползун с плашкодержателем возвращается в исходное положение за следующей заготовкой.
Подвижная плашка обладает более простой конструкцией. Её приёмная часть по длине составляет примерно 30…35% от диаметра исходной заготовки, при этом подъём профиля до основного уровня профилирования происходит под углом 4…7 °, При этом длина подвижной лерки всегда больше: это исключает случайный захват накатанной заготовки при обратном ходе ползуна.
Машинными лерками можно нарезать не только обычные виды резьб, но и специальные профили, например, для головок пресс-маслёнок, а также резьбу под саморезы и шурупы. С этой целью на формообразующей части лерки выполняют специальный гребень, в канавках которого формируется необходимое заострение конца крепёжной детали.
С целью исключения трещин при продолжительной эксплуатации лерок для машинного формообразования резьбы их твёрдость должна быть несколько ниже, чем ручных – в пределах 56…58 HRC.
Машинные лерки изготавливаются обычно теми же компаниями, которые производят и само резьбонакатное оборудование. Котируются инструменты итальянского (от торговых марок Sima и Sacma) японского (Sakamura) и бельгийского производства (Malmedie). Имеющегося в продаже инструмента производства КНР и Тайваня лучше избегать: хотя его цена и намного ниже, но стабильность эксплуатационных характеристик и механических свойств вызывают большие сомнения.
Плашки — изготовление и применение, обзор различных типов плашек
Для наружной резьбы применяются плашки. Плашка – это регулируемый резьбонарезной инструмент-пластина с резьбовым отверстием и канавками для того, чтобы отводить стружки. При помощи плашек нарезается и калибруется наружная резьба на металлических изделиях.
Изготовление плашек производится из стали (9ХС, ХВСГФ), стали (Р18, Р6М5, Р6М5К5, Р6М5К8), а также из твердых сплавов. Сталь, применяемая для их изготовления, должна быть или быстрорежущая, или легированная. Эти инструменты могут быть цельными, разрезными или раздвижными. Форма плашек может быть круглой, призматической, квадратной или шестигранной. Резьба наносится ручным способом при помощи плашкодержателей или на специальном станке, в котором установлен специальный патрон, в котором закреплена плашка.
При помощи цельных плашек получается высококачественная резьба, но у них есть один недостаток – небольшая износостойкость. При помощи раздвижных плашек возможно изготовление резьбы различных размеров. Резьба, которая выполняется при помощи разрезных плашек, как правило, не может быть чистой и точной, так как они немного пружинят, из-за чего диаметр резьбы может меняться на 0,1-0,3 мм ввиду малой жесткости.
На специальном заточном станке – ВЗ-462 шлифуются и затачиваются передние и задние части режущих поверхностей плашек при помощи шлифовальных головок с диаметром оправки 3, 6 мм и наружным абразивным диаметром 5-20 мм.
Типы плашек
Плашки могут быть метрическими, трубными, коническими, дюймовыми или левыми. Типы плашек зависят от того, какая резьба должна быть применена.
При помощи метрических плашек делают наружную резьбу со стандартным шагом, также есть специальные плашки, которыми может выполняться метрическая резьба с мелким шагом. Они могут разрезными или цельными. Цельная плашка – это стальная закаленная гайка, имеющая сквозные продольные отверстия и заборные части 1,5-2 нити с диаметром резьбы до 52 мм.
Трубные цилиндрические плашки используются при нанесении наружной резьбы со стандартным шагом, существуют также плашки, используемые для резьбы с мелким шагом.
Для конической резьбы применяются специальные конические плашки, сделанные из инструментальной быстрорежущей стали, и применяемые для нарезки на трубах.
Левыми плашками выполняется левая метрическая резьба они могут быть как со стандартным шагом, так и с мелким.
Дюймовые метрические плашки характеризуются треугольным профилем, имеющим плоско срезанные вершины и 55-градусный угол на вершине. Шаг рассчитывается по числу ниток на 1 дюйм. Все размеры берутся с расчетом на 1 дюйм.
Каталог плашек:
10 уходящих трендов веб-дизайна
Мобилизация, рост конкуренции, хипстеры, борода и коты — трендовые явления 2014 года. Интересно наблюдать, как они оказывают влияние и на дизайн сайтов в Рунете. В вебе все происходит стремительно: то, что было актуально и вызывало wow-эффект в начале года, к весне становится обязательным. А осенью, начав надоедать, зачастую эволюционирует во что-то более свежее и необычное.
Специалисты компании «Бюро Пирогова» специально для Sostav.ru проанализировали сотни отечественных сайтов и выбрали 10 наиболее характерных элементов дизайна, сделав попытку проследить динамику их развития.
Плоский дизайн
Flat по-прежнему в тренде, однако у абсолютно плоской фигуры наблюдается появление схематично обрисованного объема в виде стилизованных теней и градиентов. Если вспомнить, дизайн в стиле flat появился как реакция на надоевшие «реалистичные» изображения с их стремлением точно копировать предметы и явления «настоящего» мира. Жесткий минимализм и отсечение всего лишнего в дизайне стало способом «уйти от реальности».
Но мир движется по спирали. Достигнув пика популярности в конце 2013 года, плоские и простые мультяшные герои постепенно начали надоедать, и сегодня мы наблюдаем «возрождение теней и градиентов», хоть пока и стилизованных.
Добро@Mail.ru
Международный маркетинговый съезд
Mobile first
Структура и фунциональные элементы десктопных интерфейсов «подражают» типичной их реализации для мобильных платформ: «выскакивающее» по клику боковое меню, крупный шрифт, кнопки со сглаженными углами, имитирующие сенсорные. Все это делает десктопные интерфейсы похожими на экраны огромных айфонов.
Магазин оптики Pump Your Eyes
Райффайзен Банк
Metro-style
Дизайн в стиле Windows 8 уже третий год остается в тренде, став практически обязательным элементом интерфейса. Что неудивительно, ведь модульные конструкции — удобный способ компактно организовать пространство на экране.
Однако «просто плашки» эволюционируют. Будучи крайне ограниченными в объеме вмещаемой на экран информации, сегодня разработчики стараются уместить максимум в одну единицу дизайна. Плашки становятся многослойными, меняются при наведении мыши, в зависимости от ситуации предлагают пользователю разный контент.
kudago.ru
Внушительная типографика
Большими буквами в вебе принято выражать эмоционально окрашенную речь, часто негативно, и использование капслока не является предпочтительным для коммуникации. Тем не менее, именно этот формат типографики остается мейнстримом в написании заголовков на сайтах.
Белые жирные буквы, выполненные шрифтом без засечек, украшали огромное количество сайтов с середины 2013 до первой половины 2014 года, когда их начали вытеснять более благородные очертания темных оттенков.
История олимпийских игр
pugovit.su
Ретро-иллюстрации
Деликатным «олдскульным» шрифтам соответствуют стильные ретро-иллюстрации, словно небрежно нарисованные чернилами от руки. Появившись в противовес выхолощенным плоским фигуркам, такие иллюстрации навевают ретро-настроение в дизайне в целом.
TheMakers
M2M Private Bank
В предыдущие годы веб-разработчики были озабочены вопросами юзабилити. И визуальная привлекательность ресурса не была в тренде, ассоциируясь с громоздкостью и медленностью flash-технологий. Сегодня нарастающая конкуренция говорит о том, что, помимо удобства, для успеха ресурса важен «эффект залипания». А HTML-5 позволяет разработчикам экспериментировать с «фишками» в стремлении подольше удержать внимание посетителя. Следующие тренды — об этом.
Ожившие иконки
Уже года два продолжается мода на визуализацию и иконки. А анимированные иконки — еще информативнее, интереснее и привлекательнее. В разных вариациях они мигают, врашаются, уменьшаются, распадаются или делают что-то еще.
Еще объемнее
Параллакс в вебе — визуальный эффект, когда при пролистывании страницы сайта или движении мыши фон и объект двигаются с разной скоростью, создавая ощущение объема.
Традиционная реализация параллакс-скроллинга уступает место более интересным решениям: например, когда на заднем плане двигаются фигуры, падает снег или летит комета.
smartbright.ru
Атмосферный фон
Широкоформатные фотографии в качестве бэкграунда на сайте — еще одна вариация воплощения эффектного дизайна. Помимо этого, данный прием визуально увеличивает пространство и создает особую атмосферу — ту, что соответствует тематике бизнеса.
Дизайнеры идут дальше и делают фотографию фона подвижной, реагирующей на движения мыши или скроллинг. А иногда еще и добавляют анимированные элементы, создавая эффект настоящего видео и «живого» экрана.
Сайт РИФ+КИБ 2014
Логичное развитие тренда — размещение настоящего видео в качестве бэкграунда.
Сайт сети баров «Дорогая, я перезвоню»
Интрига
Тренд удержания внимания пользователя продолжается в мини-интерактивах, ловушках, которые расставлены по сайту, а пользователь то и дело на них натыкается и втягивается… Например, зажигая свет в окнах домов.
status-irkutsk.ru
Или играя цветами костюма конферансье:
avmc.com.ua
Яркие акценты
Кстати о цветах. Модные в последнее время психоделические оттенки в оформлении всего сайта сменяются яркими цветовыми акцентами в нужных местах. Они смотрятся еще эффектнее в контрасте с серым или черно-белым фоном.
handyhat.ru
Сайт Microsoft
+ 1 — коты и другие животные
Особая мода на домашних любимцев обязана буржуа как почитателям всего милого и приятного глазу и, конечно, социальным сетям с их безграничными возможностями рассказывать миру о домашних любимцах, среди которых лидируют коты. Апофеозом тренда можно назвать, пожалуй, “кототест” от Сбербанка.
Но сегодня “кототренд” эволюционирует сразу в нескольких направлениях. Еноты, совы и медведи все чаще оживляют веб-пространство. Почему именно эти животные, мы вряд ли сможем ответить. Впрочем, это и не важно.
Динамичность веб-индустрии и достаточно точно копируемые тренды обуславливает два главных вопроса-опасения разработчиков и заказчиков — “Нужно ли гнаться за модой?” и “Как не слиться со всеми?” Паниковать и слепо копировать каждое появляющееся новое решение бессмысленно. Однако игнорировать тренды опасно, ведь они часто являются лишь отражением более масштабных явлений. Времена, когда сайты можно было создавать железобетонно и на века, ушли. Поэтому главное — держать руку на пульсе и иметь возможность при необходимости оперативно реагировать — периодически делать косметический ремонт своего ресурса, не разрабатывая все с нуля.