Прочность бетона марка бетона: Марки бетона купить в Ставрополе

Качество бетона и стандартизация правил контроля его прочности

С.А. ПОДМАЗОВА, канд. техн. наук; Н.Н. КУПРИЯНОВ, канд. техн. наук; Б.А. КРЫЛОВ, доктор техн. наук; А.И. САГАЙДАК, канд. техн. наук Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт бетона и железобетона (НИИЖБ).

Рассматривается фактор комплексного подхода к изготовлению бетона. Только при соблюдении всех составляющих процесса, начиная с процедур контроля прочности бетона и заканчивая соблюдением правил ухода за ним в готовой конструкции, можно рассчитывать на обеспечение надлежащего качества железобетонных изделий.

В течение последних 10–15 лет в Москве и других регионах России бурно развивается монолитное строительство. Проверка поставляемых на строительный объекты бетонных смесей, контроль прочности бетона в монолитных конструкциях, анализ имеющихся дефектов в них указывают на серьезные проблемы с обеспечением качества в монолитном строительстве. Нередко строительным организациям приходится тратить время и средства на усиление и/или ремонт возведенных конструкций.

Для строительства жилых, общественных зданий и объектов транспортной инфраструктуры из монолитного бетона изготавливаются и поставляются на строительные площадки готовые бетонные смеси. По оценке специалистов, ежегодный объем таких поставок в масштабе страны составляет порядка 40 млн м3.

В строительной практике бетонные смеси, в зависимости от требований проекта или условий договора, поставляются с заданной проектной прочностью (обычно назначаемой как класс бетона по прочности на сжатие) и дополнительно, в зависимости от назначения объекта, заданной маркой бетона по водонепроницаемости и маркой по морозостойкости. Все эти показатели должны контролироваться согласно процедурам, указанным в соответствующих стандартах.

В настоящей статье речь будет идти о влиянии систем контроля прочности на качество бетона монолитных и сборных железобетонных конструкций.

Соответствующая идеология контроля прочности, как и любого другого показателя качества, направлена на обеспечение стабильности заданного показателя в рамках допустимого статистического разброса. Так, показатель прочности бетона должен соответствовать средней прочности для заданного класса бетона.

В период централизованного управления экономикой одним из концептуальных требований государственной политики в области строительства была экономия материалов. Практически все научные результаты в строительных НИИ, включая диссертационные работы, должны были заканчиваться показателями достигаемой экономии при применении этого результата на практике — «внедрении», как тогда было принято говорить.

Одним из важнейших фондируемых, т. е. распределяемых централизованно, материалов был цемент. Экономия цемента была одной из главных целей при разработке новых и пересмотре старых стандартов. Поскольку прочность бетона зависит, главным образом, от водоцементного отношения и зависимого от этого показателя расхода цемента на единицу объема, то одной из задач стандартизации была разработка процедур, которые вели бы к снижению расхода цемента. Иными словами, стандарт должен был разрешать легально снижение прочности бетона в конструкции.

А иногда не просто разрешать, но и обязывать снизить прочность бетона. Этого подхода не избежали и СНиП «Типовые нормы расхода цемента» и, естественно, стандарты, определяющие правила контроля прочности.

Во всех строительных нормах, вплоть до ГОСТ 26633, регламентировалась минимальная типовая норма расхода цемента, например для армированных железобетонных изделий — 220 кг/м3в нормальных условиях.

Следующий и действующий в настоящее время СНиП 82-02-95 «Федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента при изготовлении бетонных и железобетонных конструкций» был разработан с позиции упрощения назначения теоретического расхода цемента на 1 м³ бетона. Нормы расхода цемента были разработаны из условия приготовления бетонов на портландцементе марки 400 и его разновидностей с определёнными фракцией щебня и модулем крупности песка. При применении других составляющих бетонной смеси следует пользоваться различными поправочными коэффициентами.

Применение химических добавок рекомендуется этим СНиП не для всех бетонов, а только для бетонов, к которым предъявляются требования по морозостойкости и водонепроницаемости.

Ограничения по минимальным классам бетона по прочности на сжатие для обеспечения морозостойкости и водонепроницаемости в этом документе отсутствуют. Однако следует отметить, что отсутствие требований по назначению минимальной прочности бетонов, эксплуатирующихся в средах с агрессивным воздействием на конструкции, например дорожные и гидротехнические сооружения (ГОСТ 26633 «Бетоны тяжёлые и мелкозернистые. Технические условия»), частично компенсировались требованиями по обязательному воздухововлечению и ограничению максимального значения водоцементного отношения.

Сравнивая нормы расхода цемента, можно сказать, что за 30 лет рекомендуемые расходы цемента снизились в среднем на 1 7–20% для бетонов всех классов по прочности, морозостойкости и водонепроницаемости при фактически таком же качестве самого цемента.

Стандарт «Бетоны. Правила контроля прочности» насчитывает уже несколько десятилетий своей истории. Так, разработанный в 1972 г. стандарт устанавливал методы контроля прочности и однородности на заводах по производству готовых бетонных смесей и комбинатах по изготовлению сборных железобетонных конструкций. В этом документе указывалось, что контроль и оценка прочности и однородности бетона должны быть направлены на достижение постоянства показателей, принятых для данной марки бетона.

Оценка прочности бетона должна выполняться сопоставлением фактической средней прочности контрольных образцов бетона в партии с требуемой средней прочностью. Прочность бетона в партии признается отвечающей требуемой, если фактическая средняя прочность бетона в партии не менее требуемой средней партионной прочности. Требуемая прочность бетона определялась как величина, устанавливаемая лабораторией БСУ в процентах от нормируемой прочности с учетом фактической однородности бетона.

В ГОСТе 1980 г. в разделе «Правила приемки бетона по прочности» был сохранен такой же подход к контролю прочности бетона. Но при высокой однородности показателей прочности бетона уже требовалось назначать более низкую прочность, которая была равна или несколько выше требуемой прочности. Например, если за анализируемый предшествующий период на заводе был получен коэффициент вариации прочности Vn=7%, то было достаточно при проектной марке бетона М400, выпускаемой в данный момент (контролируемый период), обеспечить прочность, равную 340 кгс/см2.

В 1980-х годах нормирование бетона по прочности перешло от марок к классам.

В редакции ГОСТ 18105 1986 г. уже указаны классы бетона по прочности и принято, что показатели, которые близки к значению класса, считаются принадлежащими к этому классу. Так, марка бетона М400 примерно соответствует классу бетона В30 (средняя прочность класса 393 кгс/см2 при Vn=13,5%).

В соответствии с требованиями ГОСТ 18105–86, при получении коэффициента вариации прочности за анализируемый (т. е. предшествующий) период производства бетона, например 7%, требуемая средняя прочность класса бетона ВЗО в контролируемый (т. е. текущий) период должна быть равна 32,4 МПа.

Для того чтобы в следующий контролируемый период выпускать бетон с пониженной требуемой прочностью 32,4 МПа, следует разработать состав бетона с обеспечением среднего уровня его прочности, который должен быть выше требуемой всего на 4%. При этом результат по прочности подобранного состава бетона станет известен разработчику лишь через 28 суток.

Указанные 4% — это разрешённая поправка на предполагаемый разброс прочности бетона в серии и/или на возможную ошибку при дозировании составляющих бетонной смеси. Иными словами, стандарт разрешал разрабатывать составы бетона практически на минимально допустимое значение прочности.

Требуемая прочность, согласно этому стандарту, равна минимально допустимому значению фактической прочности бетона в партии, которая вычисляется на основании показателей однородности, полученных на предыдущем этапе процесса производства. Чем выше однородность показателей прочности бетона, тем ближе может быть средняя фактическая (т. е. требуемая) прочность к значению класса. И с такими значениями прочности поставку бетона на объекты строительства стандарт разрешает.

В 2008 г. была подготовлена новая редакция стандарта ГОСТ 18105, где требования к назначению фактической прочности класса не изменились.
Как может влиять на качество бетона монолитных конструкций разрешаемое прежним и только что утверждённым стандартом «вылизывание» всех возможных прочностных запасов бетона на стадии его приготовления? Основное положение ГОСТ 1972 г. говорит о том, что контроль и оценка однородности с применением статистических методов необходимы для достижения постоянства производственного процесса и принятых при расчете величин нормативных сопротивлений. В редакции ГОСТа 2008 г. о постоянстве производственного процесса уже не упоминается, основная цель — обеспечить значения заданного класса бетона по прочности. Например, класс бетона по прочности ВЗО, в зависимости от величины коэффициента вариации, полученного в предшествующий период производства, может быть обеспечен в диапазонах изменения прочности от 32,1 МПа до 42,9 МПа. Оба эти показателя прочности соответствуют значению класса бетона по прочности на сжатие ВЗО, только первый при коэффициенте вариации 7%, второй — 16%.

На предприятии с недостаточно налаженной технологией производства всегда присутствует соблазн указать пониженный коэффициент вариации по результатам заводского контроля прочности, с тем, чтобы подогнать полученную прочность под необходимый класс, согласно требованию заказчика на поставку бетона, при его пониженной фактической и средней прочности. Различные бетоносмесительные узлы могут поставлять на один и тот же объект бетонную смесь, спроектированную на получение прочности в готовой конструкции от 32,1 до 42,9 МПа, и этот бетон будет одного и того же класса по прочности.

Иными словами, при поставке бетонной смеси от нескольких заводов-изготовителей на объект (а это широко распространённая ситуация), величина средней прочности бетона одного и того же класса может существенно различаться. Укладка бетона одного заказанного класса, но с различной средней прочностью приведёт к увеличению разброса прочности бетона в готовой конструкции. Может даже получиться, что проектный класс бетона будет не обеспечен. В реальной практике ощутимые разбросы по прочности в пределах готовой конструкции являются массовым явлением.

Представим, что на объект поставили бетон с одинаковой заводской прочностью 31,2 МПа, что соответствует классу ВЗО при коэффициенте вариации 7%. Бетон уложен в опалубку, укрыт, выдержан в соответствии с правилами производства работ и через 28 суток, будучи проверен не-разрушающими методами, показывает прочность- как раз те самые 31,2 МПа, что были заданы на заводе. Согласно п. 7.4 того же ГОСТ 18105, для того чтобы определить условный класс, эту величину необходимо умножить на 0,8, следовательно, в конструкции условный класс бетона по прочности на сжатие будет равен не ВЗО, а В25, т. е. ниже проектного. Таким образом, минимизация требований по прочности приводит при определённых условиях к необеспечению проектного класса бетона в конструкции.

Выход видится в изменении требований ГОСТ 53231, а именно в том, чтобы изложить требования в стандарте в следующей редакции: состав бетона следует производить с обеспечением средней прочности класса, принятой из предположения, что коэффициент вариации равен 13,5% плюс запас в 10%. Этот подход позволяет быть уверенным в том, что требования к бетону по прочности будут обеспечены после доставки бетонной смеси на стройплощадку. Имеется в виду, что укладка, уплотнение и уход за бетоном в процессе набора прочности даёт дополнительный разброс по прочности бетона в конструкции. Зарубежный опыт монолитного строительства, существующая нормативная база подтверждает целесообразность такого подхода.
Есть ряд бетонно-смесительных узлов, которые уже сегодня выпускают бетон с обеспечением средней прочности класса, исходя из предположения, что коэффициент вариации Vn=13,5%. На объект строительства поставляется бетон с несколько завышенными показателями относительно требуемой прочности, но с большей вероятностью обеспечения проектных характеристик. По этому пути идут БСУ, поставляющие бетон на объекты транспортного строительства. По распоряжению Мостовой инспекции и центральной лаборатории «Мостотреста» номинальный состав бетона разрабатывается на среднюю прочность класса при Vn=13,5% и еще дополнительно 10%. При таком подходе обеспечивается средняя прочность в пределах средней прочности класса при Vn=13,5% и более высокая однородность бетона при всех равных условиях.

Теперь рассмотрим контроль качества бетона сборных конструкций. На ныне действующих предприятиях ЖБИ и ДСК при приемке партии готовых изделий ведется контроль прочности двух видов: при передаче напряжения с упоров форм или стендов на бетон (передаточная прочность) и отпуске продукции потребителю (отпускная прочность). Предприятие при всех условиях должно гарантировать достижение бетоном проектной прочности в возрасте 28 суток.

ГОСТ 1972 г. содержит таблицу 3, где указано, что следует снижать отпускную проектную прочность на 1 5%, если коэффициент вариации не превышает 5%, при испытании одной серии из 6 опытных образцов.
В аналогичном ГОСТе 1980 г. указано, что снижение отпускной или передаточной прочности ниже проектной допустимо, если ведется проверка выполнения технологических требований. В правилах приемки готовой продукции сказано, что если фактическая средняя прочность не ниже требуемой, т. е. если коэффициент вариации в партии равен 5% и ниже, то разрешается, в зависимости от количества испытанных образцов, снижение отпускной и передаточной прочности, соответственно, на 8–18%.
ГОСТ 1986 г. повторяет версию предыдущих стандартов, но дана таблица (приложение 4, справочное), согласно которой в зависимости от нормируемой величины отпускной прочности, от группы цементов по эффективности пропаривания, продолжительности тепловой обработки необходимо назначить отпускную прочность, увеличенную до 45%. В примечании к этой таблице указано, что следует применять следующие технологические приемы: удлинить цикл тепловой обработки, применять добавки-ускорители твердения или применять цементы только I группы эффективности при пропаривании. Все эти предложения практически невыполнимые. И в этом же стандарте, с другой стороны, предлагается при высокой однородности по прочности снижать отпускную или передаточную прочность.

Наконец, в упоминаемом выше ГОСТ 2008 г. «Бетоны. Правила контроля прочности» указаны такие же подходы к назначению отпускной или передаточной прочности. Все эти приёмы, направленные на экономию цемента, ведут к тому, что в конструкции на стадии строительства закладывается пониженный эксплуатационный ресурс. И не случайно обследование и разработка рекомендаций по усилению железобетонных конструкций как монолитных, так и сборных составляют сегодня весомую долю в объеме работ различных проектных и исследовательских организаций.

На основании вышеизложенного для повышения качества бетона конструкций, в первую очередь — показателей качества по прочности, необходимо пересмотреть уровень требований обеспечения прочности как отпускной и передаточной, так и проектной (соответственно классу бетона по прочности).

Анализ методов по определению прочности и назначению рабочего (номинального) состава в зависимости от уровня по лученной однородности по ГОСТ 18105 выпуска 1972, 1980, 1986 и 2008 гг. показывает, что следует разработать другие подходы по назначению рабочего (номинального) состава, а также уровня прочности при назначении отпускной, передаточной и проектной прочности в сборном железобетоне и бетоне, изготовленном из готовых бетонных смесей.

В сборном железобетоне отпускную, передаточную и проектную прочность следует обеспечивать на уровне проектных требований или выше вне зависимости от показателей однородности бетона по прочности, полученной за анализируемый период.

При производстве готовых бетонных смесей (товарного бетона) для монолитных конструкций необходимо в стандарте установить уровень средней прочности и поддерживать ее вне зависимости от показателя однородности бетона по прочности, полученного в анализируемом периоде. Кроме того, следует строго выдерживать правила ухода за бетоном после его укладки.

На заводах сборного железобетона и на бетонно-смесительных узлах контроль прочности с определением однородности бетона по прочности следует проводить с целью оценки стабильности показателей выпускаемой продукции.

Только при комплексном подходе к изготовлению бетона, начиная с процедур контроля его прочности и заканчивая соблюдением правил ухода за бетоном в готовой конструкции, можно рассчитывать на обеспечение надлежащего качества железобетонных конструкций.

Журнал «Технологии бетонов», №5, 2009.

Все публикации
Архив по годам: 2006; 2008; 2013; 2015; 2016; 2018; 2019; 2020;

Прочность бетона — полезные советы в строительстве от ООО «Бетон+»

Среди множества показателей качества, именно прочность бетона является самым важным аспектом. Такой материал используется для создания фундаментов, монолитных сооружений, значимых элементов конструкций. А это значит, что бетон обязательно должен переносить серьезное воздействие, не трескаться и оставаться качественным. Прочность указывает именно на то, как материал будет сопротивляться внешнему воздействию. Корректное название такого параметра – прочность бетона на сжатие, так как именно сжатие становится результатом воздействия серьёзных нагрузок.

Рассматриваемый параметр на практике обозначаются как кгс/см². В зависимости от его значения продукт получает класс или марку. Давайте взглянем на эти понятия более внимательно:

• Марка. Марка бетона обозначается буквой «М» и это напрямую указывает на прочность. Чем число после марки больше, тем выше будет прочность продукта после того, как смесь затвердеет. Представлены варианты в диапазоне от М50 до М1000. При выборе стоит четко понимать проектные потребности и выбирать ту марку, которая им соответствует. Нередко оказывается, что для строительства не требуется дорогой бетон с высоким уровнем прочности.
• Класс. Как показывается практика, класс бетона по прочности чаще упоминается в проектных требованиях, чем марка. Он обозначается буквой «В». Как и в случае с маркой, существует несколько классов с обозначениями от В3,5 до В80.

Для простоты подбора нужного товара, разработаны специальные таблицы соответствия, в которых указывается, какой класс соотносится по показателям прочности с определенной маркой.

Главные параметры, влияющая на прочность бетона

Чтобы ответить на этот вопрос, нужно снова вспомнить рецепт смеси. Она состоит из песка, цемента и воды. Это значит, что на показатели прочности бетона будет влиять рецептура, в соответствии с которой разработан тот или иной продукт. Чем больше в составе цемента, тем бетон будет прочнее. Влияет и вода – прочность становится меньше от увеличения количества воды в общем составе. Помимо этого, профессиональные строители всегда советуют не забывать, что на бетон влияет процесс его приготовления. Достаточно неправильно перемешать смесь, чтобы она потеряла часть своих полезных свойств. То же самое можно отнести и к укладке. Даже бетон с малыми показателями прочности можно качественно утрамбовать специальными средствами. Тогда и этот параметр улучшится, пусть и ненамного.

Как определить прочность бетона?

Такой показатель для определенной марки высчитывается в лабораторных условиях. Здесь проводятся испытания, в ходе которых выясняется, какую силу сжатия способен выдерживать затвердевший бетон. Помимо таких серьёзных лабораторных исследований нередко проводится и анализ состояния материала непосредственно на месте, уже после того, как все задачи по заливке были решены. Специалисты исследуют состояние материала с использованием метода ультразвука. Также анализируется и то, как реагирует бетон на ударный импульс.

Значение показателя в строительстве

То, к какому классу относится продукт, влияет на сферу его использования. Одни разновидности можно применять только для заливки дорожек в садах, в то время как другие подойдут для возведения фундаментов под крупные конструкции. Требуемый класс прочности на сжатие изначально закалывается в проекте, и специалисты должны следовать установленным требованиям, чтобы сооружение оказалось прочным и прослужило как можно больше. Потому в проекте сразу указывается, какой именно бетон нужно использовать. Это отражает будущие нагрузки и позволяет создавать сооружение, подходящее для длительной эксплуатации. В этом разделе также представлена таблица бетона по прочности. Вы всегда сможете узнать важные параметры определённых марок.

Класс бетона (цифровое значение тут — МПа)	Средняя прочность кгс/кв.см	Ближайшая марка
В5	65	М75
В7,5	98	М100
В10	131	М150
В12,5	164	М150
В15	196	М200
В20	262	М250
В25	327	М350
В30	393	М400
В35	458	М450
В40	523	М500
В45	589	М600
В50	654	М700
В55	720	М700
В60	785	М800

 

Обзор марок и класса бетона

Компания «Промщебень» производит все марки бетона с доставкой на строительные объекты в Воскресенске и Воскресенском районе Московской области, Коломне, Егорьевске, Раменском. Возможен самовывоз. Работаем со строительными компаниями с круглосуточной поставкой раствора юридическим лицам и гражданами.

Прочностные свойства готовых строительных конструкций закладываются составом раствора: пропорцией цемента, воды, добавок. Класс (марка) товарного бетона имеет определяющее значение при выборе материала с привязкой к определенным работам на строительной площадке.

Класс и марка бетона по прочности, влагостойкости, морозостойкости

При производстве смесей на основе цемента с оптимальными свойствами учитывается прочность, присущая конкретному классу, марке бетона. Наряду с ними выбор раствора предопределяют пара других технических параметров:

• соответствие марки бетона необходимым характеристикам по морозостойкости. Важность их значения обусловлена географическим расположением региона, температурой в момент проведения укладки раствора: в помещении (в гараже, мастерской, на кухне при устройстве стяжки пола), на улице (при заливке фундамента, возведении стен дома, строительстве подъездного пути, садовых дорожек, др.),
• соответствие марки бетона по степени водонепроницаемости. При сооружении подземных конструкций, гидротехнических объектов, застройке участков с близко лежащими к поверхности грунтовыми водами, болотистых и глинистых территорий.

По мере роста класса (марки) бетона, продукт демонстрирует увеличение стойкости к влаге, равно как и к морозам. Сумма всех названных характеристик – реальный показатель качественных преимуществ и долговечности высококлассных смесей.

Таблица соотношения марки и класса

Класс и марки бетона в таблице прочно взаимосвязаны: по одному показателю профессионалы легко определяют второй. По обоим можно судить о главной эксплуатационной характеристике раствора — пределе прочности застывшего бетона на сжатие. Определяют ее в ходе лабораторного тестирования, используя специальное оборудование. Марки бетона, приведенные в таблице внизу, соответствует ГОСТу 26633-91 и сообщают среднее значение прочности затвердевшего раствора с учетом допустимой погрешности.

Класс (В)	7,5	10	12,5	15	20	25	30	35	40	45
Средн.прочн. кг/см2	98	131	164	196	162	327	393	458	524	589
Марка (М)	100	150	150	200	250	350	400	450	550	600

Выбирая марку (М) (бетон марки 400 либо М200, проч.), вы одновременно определяетесь с классом бетона (В), — соответственно В30 и В15, как видно из таблицы. Раствору бетона класса В25 соответствует марка М350. ГОСТ не распространяется на те марки готового к употреблению бетона, которые используются в строительстве дорог и взлетных полос.

Соответствие класса, морозостойкости и водонепроницаемости

При расшифровке маркировки видов бетона непременно обратите внимание на такие свойственные им физические характеристики, как ««W» (водостойкость) и «F» (морозостойкость):

• водонепроницаемость бетона означает давление воды, которое удерживает бетонная поверхность строительной конструкция, не пропуская сквозь поры. Показатель зависит от класса материала, поэтому колеблется от 2 до 20. W4 – стандартная водостойкость для обычных объектов гражданского строительства (жилья, торговых, спортивных, культурных, медицинских, образовательных, промышленных зданий и сооружений). Марка бетона, походящая по водонепроницаемости, исключает в дальнейшем быстрое разрушение, образование плесени на стенах, сырость в помещении,
• морозостойкость бетона соответствует количеству замораживаний/ размораживаний материала на основе цемента во влажном состоянии. Самый ходовой диапазон показателя этих циклов– 50-300. F50 применяют в теплых внутренних помещениях. F150 – при строительстве объектов разного назначения в регионах с теплым (умеренным) климатом. 150-300 в районах с суровыми зимними температурами. Точное попадание в марку бетона по морозостойкости и по прочности увеличивает срок эксплуатации стройобъектов до 100 лет.

Интересно: за счет спецдобавок в цементную смесь F-характеристику по желанию заказчика можно увеличить. Однако, бетон со сверхморозостойкостью применяется крайне редко.

При полном соответствии марки бетона условиям эксплуатации будущей конструкции, исключены любые риски.

Таблица морозо- и водостойкости бетона различных марок и классов

М (марка)	100	150	200	250	300	350	400	450	550
В (класс)	7,5	12	15	20	22,5	25	30	35	40
F (морозостойость)	50	50	100	100	200	200	300	200-300	200-300
W (водонепроницаемость)	2	2	4	4	6	8	10	8-14	10-16

Факторы, влияющие на повышение класса бетона

Существуют обстоятельства, влияющие на прочность окончательно затвердевшей бетонной смеси. Чем выше класс применяемого на объекте бетона, и марка, тем он прочнее, тем продолжительнее время службы постройки. Чем это обусловлено? Тем, что класс продукта четко соотносится:

1. С составом всех содержащихся в смеси ингредиентов. Марка бетона зависит от пропорции образующих раствор компонентов.
2. С объемом массы цемента и воды.
3. С маркой использованного в продукте цемента и количеством.
4. С чистотой, размером наполнителя (фракцией), качеством гранита, гравия, керамзита, отсева, песка.
5. Со степенью перемешивания компонентов.

На класс и марку бетона в контексте прочности влияют, как уже сказано, и внешние факторы:

• чем плотнее и технологичнее (то есть, профессиональнее) укладка раствора в конструкции, тем она прочнее и долговечнее по мере возрастания класса бетона, соответствия оптимальным условий эксплуатации строения,
• чем теплее воздух в момент смешивания составляющих, приготовления товарного бетона на РБУ, работы с ним, тем выше характеристики материала.

Совет профессионала: кто в точности соблюдает технологию, для кого применение бетона строго по назначению – правило, тот не имеет претензий к классу либо марке бетона в части заявленной прочности. Помните: нормативная прочность бетонной конструкции вне зависимости от площади, толщины, достигается через 72 часа после заливки. Максимальную же прочность раствор набирает только спустя 28 суток.

Определение прочности на сжатие

Морозо- вместе с водостойкостью – не единственные критерии оценки качества строительного раствора. В зависимости от марки стрйматериал отличается еще по прочности на сжатие. Что это за характеристика? – Она указывает на нагрузку, которую выдерживает застывший бетон конкретной марки. Единицы измерения прочности:

— кгс/см ² с точки зрения марки (М) бетона, диапазон 50-1000,

— мегапиксели с точки зрения класса (В) продукта, диапазон 3,5 – 80. В этом случае прочность на сжатие — показатель давления, который материал выдерживает в 95% построек.

Естественно, чем прочнее получается бетонная конструкция, тем дороже стоимость использованного бетонного раствора. Чтобы установить соответствие марки бетона предусмотренному для нее параметру прочности на сжатие, применяется метод проверки — ГОСТ 10180-2012 – по контрольным образцам.

Сущность в том, что изготовленные образцы постепенно нагружаются с постоянной скоростью, затем вычисляется напряжение в испытуемом образце.

Другие способы испытания бетона на прочность

• Проверка бетонного куба или цилиндра путем раскалывания на прочность на сжатие и растяжение.
• Тестирование прочности бетона по образцу цилиндрической или призменной с квадратом в сечении формы на осевое растяжение.
• Испытание прочности призмы из бетона на растяжение при изгибе, раскалывании.

Прочность бетона на сжатие – важнейший показатель качества материала

Марка бетона предопределяет такую характеристику, как прочность на сжатие. Именно она отвечает за степень устойчивости готовых построек к разного рода нагрузкам. При правильном соотношении марки и класса бетона с прочностью на сжатие получается строительный материал, отвечающий национальному стандарту. Нацстандарт распространяется так же на готовые железобетонные плиты.

Применение различных классов бетонных смесей

Класс	Назначение
В0,5 — В2,5	Подготовительные стройработы, создание не рассчитанных на нагрузку конструкций
В7,5	Строительство дорожного полотна, фундаментов, отмостков, дорожек и дворовой зоны на участке, стяжка полов
B10 — B12,5	Сооружение конструктивные элементы домов и малых архитектурных форм, малоэтажные постройки
B15 — B20	Универсальное применение: фундаменты, несущие стены, лестницы, перекрытия монолитные, независимо от веса и нагрузки
B25 — B30	Отвесные конструкции, прокладка фундаментов, межэтажные перекрытия, колонны, чаши бассейнов и проч.
B35 — B60	Банковские хранилища, мосты, ложа каналов, плотины и др. сооружения гидротехники

Используйте возможность приобрести качественный бетон нужной марки, класса по ценам производителя. Оптимизируйте расходы, экономьте на строительстве! Заказывайте бетон нужной марки в необходимом объеме в ООО «Промщебень» с доставкой.

Есть марки бетона? — MVOrganizing

Есть марки бетона?

Что касается структурной целостности вновь залитого бетона, можно использовать несколько различных классов прочности. Марки выбираются на основе компонентов заливаемой бетонной смеси и минимальной ожидаемой прочности (измеряемой в ньютонах) бетона после 28 дней схватывания.

Что означает бетон C16 20?

Класс прочности бетона

Для чего используются разные марки бетона?

Марка

М-40 применяется для предварительно напряженных бетонных работ, перекрытий, балок, колонн, фундаментов и т. Д.Марки M-45, M-50 используются для железобетонных балок, взлетно-посадочных полос, бетонных дорог (POQ), предварительно напряженных железобетонных балок, RCC колонн, предварительно напряженных балок и т. Д. Марка M-55 используется для предварительно напряженных бетонных балок, опор и т. Д.

Что означает бетон марки 25?

Это марка бетона, прочность на сжатие которой составляет 25 Н / мм2 после 28 дней выдержки. Он производится путем смешивания цемента, мелких и крупных заполнителей в соотношении 1: 1: 2, поддерживая соотношение воды и цемента в пределах 0.4 и 0,6.

Какая наивысшая марка бетона?

M60

Какая марка бетона используется для плиты?

Как правило, бетон марок М10 и М15 используется для выравнивания слоя и подстилки для фундаментов. Стандартный бетон и бетон марки М20 применим для железобетонных работ (RCC) для плит, балок, колонн и т. Д. Высокопрочный бетон находит применение в высотных зданиях.

Какое соотношение бетонной плиты?

Для бетонной плиты следует использовать бетонную смесь из 1 части цемента: 2 частей песка: 4 частей крупного заполнителя.Бетон необходимо укладывать в течение получаса после перемешивания.

Какая марка бетона лучше всего подходит для строительства?

Какой цемент лучше всего подходит для жилищного строительства?

• Обычный портландцемент (OPC) Цемент 43-го класса: в основном используется для штукатурных работ, конструкций без RCC, дорожек и т. Д.
• Обычный портландцемент (OPC), цемент класса 53:
• Портлендский пуццолановый цемент (PPC):
• Портлендский шлаковый цемент (PSC):
• Белый цемент:

Какой цемент лучше 43 или 53 марки?

Начальная прочность: Цемент марки 53 используется для быстрого строительства, где необходимо быстро достичь начальной прочности.Цемент марки 53 имеет более быстрое схватывание по сравнению с цементом марки 43. Уровень 53 достигает 27 МПа за 7 дней по сравнению с 23 МПа у цемента 43 сорта.

Какие бывают 5 видов цемента?

• Обычный портландцемент (OPC) Обычный портландцемент — это наиболее широко используемый тип цемента, который подходит для всех общих бетонных конструкций.
• Портлендский пуццолановый цемент (PPC)
• Цемент быстрого отверждения.
• Цемент быстрого схватывания.
• Цемент низкотемпературный.
• Цемент, устойчивый к сульфатам.
• Цемент доменный шлаковый.
• Цемент с высоким содержанием глинозема.

Как выбрать марку бетона?

Таким образом, можно выбрать подходящую марку бетона, исходя из требований конструкции. Номинальные смеси для марок бетона, таких как M15, M20, M25, обычно используются для мелкомасштабного строительства. Большие конструкции имеют высокие требования к прочности, поэтому они подходят для более высоких марок бетона, таких как M30 и выше.

Что такое бетон FCK?

fck — это характеристика прочности на сжатие различных марок бетона, измеряется в Н / мм2 или мегапаскалях на машине CTM после заливки в течение 28 дней отверждения, например, значение fck для m20 составляет 20 Н / мм2.Полная форма ФКК в гражданском строительстве — это характеристики прочности на сжатие.

456 — это марка бетона?

В стандарте IS 456-2000 бетонные смеси подразделяются на несколько марок: M10, M15, M20, M25, M30, M35 и M40. В этом обозначении буква M относится к смеси, а цифра — к указанной 28-дневной кубической прочности смеси в Н / мм2.

Какие классы бетона?

Типы бетона

• Бетон нормальной прочности.Этот бетон сочетает в себе все основные ингредиенты — бетон, песок и заполнитель — в соотношении 1: 2: 4.
• Обычный или обычный бетон.
• Железобетон.
• Предварительно напряженный бетон.
• Сборный бетон.
• Легкий бетон.
• Бетон высокой плотности.
• Бетон с воздухововлекающими добавками.

Для чего используется бетон класса D?

Бетон

класса ДТ можно использовать для восстановления и ремонта настила.Бетон класса DT может быть заменен на класс HT. Дополнительные требования: В смесь должна быть добавлена ​​одобренная водоредуцирующая добавка.

Сколько видов бетона у нас есть?

Как правило, в строительстве используется двадцать четыре различных типа бетона в зависимости от типа строительства.

Какая прочность имеет бетон класса А?

a) Класс «AA», бетон 4000 фунтов на кв. Дюйм.

Когда бы вы использовали бетон класса А?

Бетон класса А должен использоваться для бетонных конструкций, армированных или неармированных, а также для бетонных покрытий.Бетон класса B можно использовать для бордюров, водостоков и тротуаров.

Сколько времени потребуется, чтобы бетон набрал 100% прочности?

В большинстве случаев стандартный бетон (или бетон полной прочности) имеет время схватывания около одного дня, иногда два дня в зависимости от среды, в которой он установлен. Однако бетон достигает полной прочности примерно через 25-28 дней.

Для чего используется бетон 5000 фунтов на квадратный дюйм?

Используется в специальных строительных приложениях, включая некоторые крупномасштабные коммерческие и промышленные объекты, 5000 фунтов на квадратный дюйм может выдерживать тяжелые удары и экстремальный износ.

Сколько фунтов на квадратный дюйм мне нужно для очистки бетона?

3000 фунтов на кв. Дюйм

Для чего используется бетон 6000 фунтов на квадратный дюйм?

PSI 6000 можно использовать для любых применений, требующих бетона минимальной толщиной 50 мм (2 дюйма), таких как плиты, опоры, ступени, колонны, стены и террасы.

5000 фунтов на квадратный дюйм — это много?

Менее 5000 фунтов на квадратный дюйм — это очистка водой под низким давлением. От 10 000 до 25 000 фунтов на квадратный дюйм — это водоструйная очистка под высоким давлением. Более 25000 фунтов на квадратный дюйм — это водоструйная очистка сверхвысокого давления.

1000 фунтов на квадратный дюйм — это много?

1,000 — 1,900 фунтов на квадратный дюйм: это значение находится на нижнем уровне и считается жилой единицей. 2,000 — 2,900 фунтов на квадратный дюйм: это устройство средней силы, используемое в более тяжелых жилых помещениях.

Неужели 3000 фунтов на квадратный дюйм — это слишком много для автомобиля?

При использовании мойки высокого давления давление резко падает по мере удаления от машины. Таким образом, машина мощностью 3000 фунтов на квадратный дюйм — это не слишком много для автомобиля.

Сколько фунтов на квадратный дюйм может повредить вам?

Сколько фунтов на квадратный дюйм отрежет палец? Человеческую кожу можно порезать при давлении 1160 фунтов на квадратный дюйм; большинство бытовых аппаратов для мытья под давлением находятся в диапазоне от 1500 до 4000 фунтов на квадратный дюйм.Как только вы достигнете 2901 фунтов на квадратный дюйм, вы полностью проникнете во все слои кожи, эффективно достигнув слоя жировой ткани.

При каком PSI вода разрывает кожу?

1,000 фунтов / кв. Дюйм

ЧТО МОЖЕТ сделать 3000 psi?

Мойка высокого давления играет жизненно важную роль в домашней уборке и профессиональной стирке. Среди нескольких аппаратов высокого давления с номинальным давлением мойка 3000 фунтов на квадратный дюйм пользуется популярностью благодаря своей огромной мощности. Благодаря своей мощности он может очистить любую пыль и грязь, независимо от поверхностей.

Для чего используется мойка высокого давления на 4000 фунтов на квадратный дюйм?

Промышленная мойка высокого давления подходит для таких задач, как удаление стойких масляных пятен с пола гаража или удаление старой краски со стен перед нанесением нового слоя. В этом обзоре мы рассмотрим лучшие аппараты для мытья под давлением 4 000 фунтов на квадратный дюйм и дадим рекомендации по лучшим моделям.

различных марок бетона: M20, M25, M30, их соотношение смешивания и области применения.

Что подразумевается под маркой бетона?

Марка бетона определяется как минимальная прочность, которую бетон должен иметь после завершения 28-дневного периода строительства при надлежащем контроле качества.Он обозначается МПа, где М означает смесь, а МПа обозначает общую прочность.

Например, для марки бетона с прочностью 20 МПа она будет обозначена как M20, где M означает Mix, а 20 — общая прочность бетона в Ньютонах.

Основными ингредиентами бетона являются вяжущий материал (например, цемент, известь), мелкий заполнитель (песок), крупный заполнитель (щебень, студень) и вода.

В зависимости от пропорции материала прочность бетона варьируется.Кроме того, можно определить пропорцию ингредиентов для определенной крепости с помощью процедуры составления смеси.

Бетон различных марок

Как правило, марка бетона делится на три различные категории, а именно. нормальная марка бетона, стандартная марка бетона и высокая марка бетона. В таблице ниже показаны марка бетона и его соотношение смешивания и соответствующая прочность на сжатие после 28 дней строительства.

Обычный сорт бетона:

Бетон Марка	Соотношение смеси	Характеристическая прочность на сжатие Fck при 28 днях МПа (Н / мм2)	Характеристическая прочность на сжатие Fck при 28 днях МПа (фунт / кв. Дюйм)
Марка бетона M5	1: 5: 10	05 МПа	725 фунтов на кв. Дюйм
M7.Бетон 5 марка	1: 4: 8	7,5 МПа	1087 фунтов на кв. Дюйм
Марка бетона М10	1: 3: 6	10 МПа	1450 фунтов на кв. Дюйм
Марка бетона M15	1: 2: 4	15 МПа	2175 фунтов на кв. Дюйм
Марка бетона M20	1: 1.5: 3	20 МПа	2900 фунтов на кв. Дюйм

Стандартная марка бетона:

Бетон Марка	Соотношение смеси	Характеристическая прочность на сжатие Fck при 28 днях МПа (Н / мм2)	Характеристическая прочность на сжатие Fck при 28 днях МПа (фунт / кв. Дюйм)
Марка бетона M25	1: 1: 2	25 МПа	3625 фунтов на кв. Дюйм
Марка бетона M30	Дизайн Микс	30 МПа	4350 фунтов на кв. Дюйм
Марка бетона M35	Дизайн Микс	35 МПа	5075 фунтов на кв. Дюйм
Марка бетона M40	Дизайн Микс	40 МПа	5800 фунтов на кв. Дюйм
Марка бетона M45	Дизайн Микс	45 МПа	6525 фунтов на кв. Дюйм

Марка бетона высокой прочности:

Бетон Марка	Соотношение смеси	Характеристическая прочность на сжатие Fck при 28 днях МПа (Н / мм2)	Характеристическая прочность на сжатие Fck при 28 днях МПа (фунт / кв. Дюйм)
Марка бетона M50	Дизайн Микс	50 МПа	7250 фунтов на кв. Дюйм
Марка бетона M55	Дизайн Микс	55 МПа	7975 фунтов на кв. Дюйм
Марка бетона M60	Дизайн Микс	60 МПа	8700 фунтов на кв. Дюйм
Марка бетона M65	Дизайн Микс	65 МПа	9425 фунтов на кв. Дюйм
Марка бетона M70	Дизайн Микс	70 МПа	10150 фунтов на кв. Дюйм

Также прочтите:
Пошаговые основы процесса строительства здания

Разница между OPC и PPC цементом, о котором вы должны знать

Применение различных марок бетона

1.Обыкновенный сорт:

Бетон марок

M5, M10, M15 в основном используется в бетонных работах с обычным цементным покрытием (PCC) в качестве бетонного основания под фундаментом колонны. В то время как бетон марки М20 используется для работ RCC (для мягкого воздействия), таких как строительство плит, балок, колонн, фундаментов и т. Д.

2. Стандартный сорт:

М25, М30, М35, М40, М45 относятся к категории стандартной марки бетона. Марки бетона от M25 до M35 в основном используются для строительства RCC-конструкций, таких как фундаменты, колонны, плиты, балки и т. Д.В то время как более высокие марки, такие как M40 и M45, используются для строительства коммерческих структур, предварительно напряженных бетонных элементов, взлетно-посадочных полос, бетонных дорог (PQC), бетонных балок под давлением, колонн RCC, балок под давлением и т. Д.

3. Высокая прочность:

Высокопрочный бетон используется в работах по RCC, где требуется высокая прочность на сжатие, например, в высотных зданиях, длиннопролетных мостах, строительстве в агрессивных средах, водосбросах плотин и т. Д.

6 способов измерения прочности бетона и 1, о котором вы можете не знать

При выборе метода измерения и мониторинга прочности бетона руководителям проектов важно учитывать влияние каждого метода на их график.В то время как некоторые процессы тестирования могут выполняться непосредственно на месте, другие требуют дополнительного времени для сторонних предприятий для предоставления данных о прочности. Время — не единственный фактор, влияющий на решения руководителей проектов. Точность процесса испытаний так же важна, как и напрямую влияет на качество бетонной конструкции.

Наиболее распространенным методом контроля прочности монолитного бетона является использование цилиндров, отверждаемых в полевых условиях. Эта практика оставалась в целом неизменной с начала 19, ^-го, века.Эти образцы отливают и отверждают в соответствии с ASTM C31 и испытывают на прочность на сжатие в сторонней лаборатории на различных этапах. Обычно, если плита достигла 75% расчетной прочности, инженеры дают разрешение своей команде перейти к следующим этапам процесса строительства.

С тех пор, как этот метод тестирования был впервые представлен, было много разработок, направленных на ускорение процесса отверждения. Это включает использование обогревающих одеял, добавок, замедлителей парообразования и т. Д.Тем не менее, подрядчики по-прежнему ждут трех дней после заливки, прежде чем проверять прочность, даже несмотря на то, что их цели часто достигаются намного раньше.

Несмотря на это, многие менеджеры проектов предпочитают придерживаться этой практики тестирования, потому что это «так, как это делалось всегда». Однако это не означает, что этот метод является самым быстрым и точным методом проверки прочности всех заливок. На самом деле, помимо испытаний на разрыв цилиндров, существует множество различных практик.Вот семь различных подходов, которые следует учитывать при выборе метода испытания на прочность:

Методы измерения прочности бетона

1. Отбойный молоток или молот Шмидта (ASTM C805)

Метод: Пружина Разблокирующий механизм используется для активации молотка, который ударяет плунжер по поверхности бетона. Расстояние отскока от молота до поверхности бетона принимает значение от 10 до 100.Затем это измерение соотносится с прочностью бетона.

Плюсы: Относительно проста в использовании и может быть выполнена непосредственно на месте.

Минусы: Для точных измерений требуется предварительная калибровка с использованием проб с сердцевиной. Результаты испытаний могут быть искажены из-за состояния поверхности и наличия крупных заполнителей или арматуры под местом испытания.

2. Испытание сопротивления проникновению (ASTM C803)

Метод: Для завершения испытания сопротивления проникновению устройство вводит небольшой штифт или зонд в поверхность бетона.Сила, используемая для проникновения в поверхность, и глубина отверстия соотносятся с прочностью бетона на месте.

Плюсы: Относительно проста в использовании и может быть выполнена непосредственно на месте.

Минусы: На данные существенно влияют состояние поверхности, а также тип формы и используемых заполнителей. Требуется предварительная калибровка с использованием нескольких образцов бетона для точных измерений прочности.

3. Скорость ультразвукового импульса (ASTM C597)

Метод: Этот метод определяет скорость импульса колебательной энергии через пластину. Легкость, с которой эта энергия проходит через плиту, позволяет измерять эластичность бетона, сопротивление деформации или напряжениям и плотность. Затем эти данные соотносятся с прочностью плиты.

Плюсы: Это метод неразрушающего контроля, который также может использоваться для обнаружения дефектов в бетоне, таких как трещины и соты.

Минусы: На этот метод сильно влияет присутствие арматуры, заполнителей и влаги в бетонном элементе. Также требуется калибровка с несколькими образцами для точного тестирования.

4. Испытание на отрыв (ASTM C900)

Метод: Основным принципом этого испытания является вытягивание бетона с помощью металлического стержня, который монтируется на месте или устанавливается после в бетоне.Вытянутая коническая форма в сочетании с силой, необходимой для вытягивания бетона, соотносится с прочностью на сжатие.

Плюсы: Прост в использовании и может применяться как на новых, так и на старых конструкциях.

Минусы: Этот тест включает раздавливание или повреждение бетона. Для получения точных результатов необходимо большое количество образцов для испытаний в разных местах плиты.

5. Литые цилиндры (ASTM C873)

Метод: Формы цилиндров помещаются в место заливки.В эти формы, которые остаются в плите, заливается свежий бетон. После затвердевания эти образцы удаляют и сжимают для повышения прочности.

Плюсы: Считается более точным, чем образцы, отвержденные в полевых условиях, потому что бетон подвергается тем же условиям отверждения, что и плита на месте, в отличие от образцов, отвержденных в полевых условиях.

Минусы: Это метод разрушения, требующий нарушения структурной целостности плиты.После этого места отверстий необходимо отремонтировать. Для получения данных о прочности необходимо использовать лабораторию.

6. Просверленный керн (ASTM C42)

Метод: Для извлечения затвердевшего бетона из плиты используется корончатое сверло. Затем эти образцы сжимаются в машине для контроля прочности монолитного бетона.

Плюсы: Эти образцы считаются более точными, чем образцы, отвержденные в полевых условиях, потому что бетон, который проверяется на прочность, подвергался действительной термической истории и условиям твердения плиты на месте.

Минусы: Это метод разрушения, требующий нарушения структурной целостности плиты. После этого места расположения жил необходимо отремонтировать. Для получения данных о прочности необходимо использовать лабораторию.

7. Беспроводные датчики зрелости (ASTM C1074)

Датчик SmartRock

Метод: Этот метод основан на том принципе, что прочность бетона напрямую зависит от его температуры гидратации.Беспроводные датчики устанавливаются в бетонную опалубку и закрепляются на арматуре перед заливкой. Данные о температуре собираются датчиком и загружаются на любое интеллектуальное устройство в приложении с помощью беспроводного соединения. Эта информация используется для расчета прочности на сжатие монолитного бетонного элемента на основе уравнения зрелости, заданного в приложении.

Плюсы: Данные о прочности на сжатие отображаются в реальном времени и обновляются каждые 15 минут. В результате данные считаются более точными и надежными, поскольку датчики встраиваются непосредственно в опалубку, а это означает, что они подвергаются тем же условиям твердения, что и монолитный бетонный элемент.Это также означает, что вы не будете тратить время на ожидание результатов от сторонней лаборатории.

Минусы: Требуется однократная калибровка для каждой бетонной смеси для построения кривой зрелости с использованием тестов на разрыв цилиндра.

Решение Giatec: испытание бетона на прочность при сжатии

Высокотехнологичные и надежные беспроводные датчики SmartRock ^TM обеспечивают точные вычисления в реальном времени на основе метода зрелости. В частности, он позволяет вам собирать историю температуры бетона, которая используется для расчета индекса зрелости бетона, что позволяет вам прогнозировать его прочность на сжатие в раннем возрасте.Имейте в виду, что стандартный уровень прочности для последующего напряжения составляет 75%, и в некоторых случаях ваш бетон может достичь этого уровня прочности раньше, чем ожидалось. Используя метод созревания, вы сможете внимательно следить за тем, когда ваш бетон достигнет необходимого уровня прочности, чтобы вы могли как можно скорее приступить к пост-натяжению.

Кроме того, в качестве неразрушающего метода SmartRock требует, чтобы его датчики были встроены в бетон, что устраняет необходимость в трудоемких и дорогостоящих испытаниях цилиндров на разрыв.

SmartHub ^TM — это система удаленного мониторинга, которая позволяет вам получать доступ к вашим данным SmartRock в любое время и из любого места. Эти удобные в использовании датчики легко устанавливаются в бетонную опалубку (на арматуру) перед заливкой, чтобы отслеживать температуру и прочность вашего бетона на месте в режиме реального времени. Хаб автоматически собирает эти данные, записанные датчиками SmartRock, и загружает их в облачную панель управления Giatec 360 ^TM через LTE, где они синхронизируются с мобильными устройствами вашей команды в приложении SmartRock.Система оповещения Giatec 360 отправляет интеллектуальные уведомления, чтобы вы знали, когда бетон достигает определенных пороговых значений. SmartMix ^™ — это веб-панель управления, которая позволяет производителям оптимизировать бетонные материалы и прогнозировать характеристики их смесей. С помощью панели управления SmartMix производители могут регулировать пропорции своих бетонных смесей, такие как использование химических добавок и количество цемента. С помощью Roxi ™ и доступа к миллионам точек данных, используемых для обучения алгоритма искусственного интеллекта, предложения приборной панели гарантируют, что эти настройки будут соответствовать расчетной прочности смеси на сжатие и другим критериям производительности.

Узнайте больше о зрелости бетона здесь

Комбинированные методы измерения прочности бетона

Комбинация этих методов измерения прочности на сжатие иногда используется для обеспечения контроля качества и гарантии качества бетонной конструкции. Комбинированный метод дает более полный обзор вашей плиты, позволяя вам подтвердить данные о прочности, используя более одного метода испытаний. Точность ваших данных о прочности также увеличится, поскольку использование нескольких методов поможет учесть влияющие факторы, такие как тип цемента, размер заполнителя и условия отверждения.Например, была изучена комбинация метода скорости ультразвукового импульса и испытания отбойного молотка. Аналогичным образом, при использовании метода зрелости на стройплощадке для проверки прочности на сжатие рекомендуется выполнить испытания на разрыв цилиндра на 28-й день жизненного цикла вашего бетона для целей приемки и подтверждения прочности вашей плиты на месте.

Как решить, какой метод измерения прочности бетона использовать для следующей заливки

Такие тесты, как отбойный молоток и метод сопротивления проникновению, хотя и прост в выполнении, считаются менее точными, чем другие методы тестирования (Science Direct).Это потому, что они не исследуют центр бетонного элемента, а только условия отверждения непосредственно под поверхностью плиты. Такие методы, как метод скорости ультразвукового импульса и испытание на вытягивание, труднее выполнять, поскольку процесс их калибровки является длительным и требует большого количества образцов для получения точных данных.

В качестве методов разрушающего контроля методы просверленного керна и монолитного цилиндра требуют сторонних лабораторий для проведения испытаний на разрыв для получения данных.В результате при использовании любого из этих методов в расписании проекта требуется больше времени. Для сравнения, с помощью метода зрелости вы можете получать данные о прочности в режиме реального времени прямо на месте, что позволяет принимать обоснованные и быстрые решения. Уменьшая вашу зависимость от тестов на разрыв, вы также можете избежать неточностей, связанных с тестовыми лабораториями.

Узнайте больше о беспроводных датчиках бетона, таких как SmartRock®, здесь

Ваше решение о выборе метода тестирования может просто зависеть от того, что вы знаете и к чему привыкли.Однако точность этих испытаний и время, необходимое для получения данных о прочности, являются важными факторами, которые не всегда принимаются во внимание с должной тщательностью. Подумайте, на что вы тратите все свое время и деньги во время строительства проекта. Сколько из них тратится на ремонт, оплату испытательных лабораторий и дополнительный труд, чтобы ваш проект был завершен вовремя? Точность выбранной вами техники может привести к проблемам с долговечностью и эксплуатационными характеристиками вашей бетонной конструкции в будущем.Кроме того, выбор метода, который требует дополнительного времени для получения данных о прочности, может нанести ущерб срокам выполнения вашего проекта, отрицательно сказавшись на производительности на вашей рабочей площадке. И наоборот, выбор правильного инструмента может положительно повлиять на сроки проекта и позволить вам завершить проект ниже бюджета. Как вы решаете, какой метод испытания на прочность использовать?

Источники:
Science Direct
Конкретная зрелость: от теории к применению
Concrete Network

* Примечание редактора: этот пост был первоначально опубликован в апреле 2019 года и был обновлен для обеспечения точности и полноты.

(PDF) ВЛИЯНИЕ МАРКИ ЦЕМЕНТА НА ПРОЧНОСТЬ БЕТОНА

Страница || 2

обыкновенный. Безопасность, прочность и структурная целостность бетонных конструкций

во многом зависят от качества бетона, используемого для их строительства. Что касается прочности железобетонных конструкций

, одним из наиболее важных параметров качества

является прочность бетона на сжатие, а другим — прочность на растяжение

стержней арматуры.Прочность на сжатие бетона

в значительной степени зависит от качества и количества цемента, поскольку цемент дает прочность в бетоне

, который связывает мелкий заполнитель (обычно песок) и крупный (гравий, дробленый гранит

и т. Д.) Вместе с образованием жесткая / твердая масса, способная выдержать

нагрузок. Наиболее важным качеством цемента, которое влияет на прочность бетона

, является прочность цемента на сжатие. Таким образом, можно констатировать, что прочность бетонных конструкций

во многом зависит от прочности на сжатие цемента

, используемого для строительства бетонных конструкций.Марки цемента и классы прочности

, которые являются синонимами и часто используются взаимозаменяемо

, дают представление о прочности цемента на сжатие. Таким образом, можно также указать

, что прочность бетонных конструкций в значительной степени зависит от марки или класса прочности

цемента, поскольку прочность бетона, которая в значительной степени определяет

, безопасность, прочность и структурная целостность бетонных конструкций зависит от марка

или класс прочности цемента.Цемент — самый дорогой компонент

в кубическом метре бетона, и его свойства больше всего влияют на свойства бетона

.

Марка цемента или класс прочности цемента соответствует минимальной прочности на сжатие цемента за 28-й день

. Как правило, существует три марки цемента:

,

, сорт 33, сорт 43 и сорт 53, которые также называют прочностью цемента

классов 32,5 МПа, 42,5 МПа и 52,5 МПа соответственно. Сорта 33, 43 и

сорт 53 относятся к цементам с минимум 32.Прочность на сжатие

5 МПа, 42,5 МПа и 52,5 МПа соответственно. С точки зрения обеспечения качества цемента,

любой цемент с прочностью на сжатие 32,5 МПа будет расцениваться как

, отвечающий требованиям прочности цемента марки 32,5. Следовательно, любой производитель цемента

, чьей целью является производство цемента марки 42,5, может

различных марок бетона, их использование и применение: — Все о машиностроении

Бетон разной марки:

Прочность бетона достигается через 28 дней строительства.он обозначается буквой «M» и обозначает требуемую прочность в МПа. Например, для марки бетона с прочностью 15 МПа она будет обозначена как M15, где M означает Mix.

Существуют разные пропорции для разных марок бетона. Например, для бетона M15 пропорция смеси будет 1: 2: 4 для цемента: мелкого заполнителя: крупного заполнителя.

Выбор марки бетона для строительства: Марка бетона

выбирается в строительстве исходя из требований конструктивного решения.Ниже представлены в основном два типа бетона:

Номинальная бетонная смесь:

Этот тип бетонной смеси обычно используется для мелкомасштабного строительства и небольших сооружений, таких как небольшие жилые дома, где количество бетона не используется в больших количествах.

Конструкционная смесь для бетона:

Бетонная смесь этого типа получена в результате различных лабораторных испытаний. При выборе материала, смешивании, транспортировке и укладке бетона необходим тщательный контроль качества.Конструкция бетонной смеси обеспечивает пропорции смеси, основанные на доступном материале, а бетонная смесь дизайна также обеспечивает экономию при строительстве, если используется крупномасштабное бетонное строительство

Следовательно, в тяжелых проектах, где бетон используется в большом количестве, используется бетонная смесь конструкции.

Таким образом, приемлемая марка бетона может быть выбрана исходя из требований конструкции. Номинальные смеси для марок бетона, таких как M15, M20, M25, в основном используются для небольших строительных проектов.

Тяжелые проектные конструкции нуждаются в высокой прочности, поэтому они подходят для более высоких марок бетона, то есть M30 и выше. Соотношение смеси этих бетонов основано на конструкции смеси.

Марки бетона:

Обычные марки бетона — M15, M20, M25 и т. Д. В PCC Plain Cement Concrete Construction, в основном используется бетон марки M15. В железобетонных конструкциях ЖБИ используется бетон марки не ниже М20.

С.№	Бетон Марка	Соотношение смеси	Прочность на сжатие
			МПа (Н / мм 2 )	фунтов на кв. Дюйм
	Бетон нормальный
1	M5	1:05:10	5 МПа	725 фунтов на кв. Дюйм
2	M7.5	1:04:08	7,5 МПа	1087 фунтов на кв. Дюйм
3	M10	1:03:06	10 МПа	1450 фунтов на кв. Дюйм
4	M15	1:02:04	15 МПа	2175 фунтов на кв. Дюйм
5	M20	01: 05,5	20 МПа	2900 фунтов на кв. Дюйм

Таблица нормальной марки бетона

С.№	Бетон Марка	Соотношение смеси	Прочность на сжатие
			МПа (Н / мм 2 )	фунтов на кв. Дюйм
	Стандартная марка бетона
1	M25	1:01:02	25 МПа	3625 фунтов на кв. Дюйм
2	M30	Дизайн Микс	30 МПа	4350 фунтов на кв. Дюйм
3	M35	Дизайн Микс	35 МПа	5075 фунтов на кв. Дюйм
4	M40	Дизайн Микс	40 МПа	5800 фунтов на кв. Дюйм
5	M45	Дизайн Микс	45 МПа	6525 фунтов на кв. Дюйм

Таблица стандартной марки бетона

С.№	Бетон Марка	Соотношение смеси	Прочность на сжатие
			МПа (Н / мм 2 )	фунтов на кв. Дюйм
	Марки высокопрочного бетона
1	M50	Дизайн Микс	50 МПа	7250 фунтов на кв. Дюйм
2	M55	Дизайн Микс	55 МПа	7975 фунтов на кв. Дюйм
3	M60	Дизайн Микс	60 МПа	8700 фунтов на кв. Дюйм
4	M65	Дизайн Микс	65 МПа	9425 фунтов на кв. Дюйм
5	M70	Дизайн Микс	70 МПа	10150 фунтов на кв. Дюйм

Стол из высокопрочного бетона Марка

Использование марки бетона в различных типах строительства:

Существуют разные марки бетона, используемые в разных типах строительства.Он подразделяется на четыре категории, которые приведены ниже:

• Тощий бетон
• Бетон обыкновенный
• Марка бетона стандартная
• Высокопрочный бетон марки

ТОЛСТЫЙ БЕТОН:

Тощий бетон имеет низкую прочность, обычно используемый для массового бетонирования, где прочность не требуется. Это пропорция смеси материала, в которой количество жидкости в пластах больше, чем количество цемента.

М5 МАРКА:

M 5 Марка бетона соответствует соотношению смеси 1: 5: 10 материалов «1» — цемент, «5» — мелкий заполнитель и «10» — крупнозернистый заполнитель. куб после 28 дней отверждения, указывается в Н / мм ²

Использование бетона марки M5:

• Бетон М 5 используется для придания ровной поверхности фундамента или фундамента
• Он также используется для предотвращения прямого касания бетонной опоры или фундамента грунта.

M 7.5 МАРКА:

M 7,5 Марка бетона соответствует соотношению смеси 1: 4: 8 материалов («1» — цемент, «4» — мелкий заполнитель и «8» — крупнозернистый заполнитель), где M обозначается как «Соотношение смеси», а 7,5 обозначает прочность на сжатие 150 мм. куб после 28 дней отверждения, указывает в Н / мм ² .

Использование бетона марки M 7.5:

• Для придания ровной поверхности фундамента или фундамента используется бетон марки М 7,5
• Он также используется для предотвращения прямого касания бетонной опоры или фундамента грунта.

БЕТОН ОБЫЧНЫЙ:

Ниже приведены три типа обычного бетона:

M 10 КЛАСС:

M 10 Марка бетона соответствует соотношению смеси 1: 3: 6 материалов («1» — цемент, «3» — мелкий заполнитель и «6» — крупный заполнитель). куб после 28 дней отверждения, указывает в Н / мм ² .

Марка бетона М10 используется как PCC (Plain Cement Concrete)

Использование бетона марки M 10:

• M10 В курсе выравнивания используется марка бетона.
• Применяется при строительстве опор.
Марка бетона
• М10 применяется при строительстве бетонных дорог.

M15 Марка:

M 15 Марка бетона соответствует соотношению смеси 1: 2: 4 (материалы «1» — цемент, «2» — мелкий заполнитель и «4» — крупнозернистый заполнитель), где M обозначается как «Соотношение смеси», а 15 обозначает прочность на сжатие 150 мм. куб после 28 дней отверждения, указывает в Н / мм ² .

Использование бетона марки M 15:

• Эта марка бетона, конечно, используется при выравнивании.
• Используется в обычном цементном бетоне (PCC)
• Применяется при устройстве основания под фундамент.
Марка
• М15 применяется в бетонном дорожном строительстве.

M20 Марка:

M 20 Марка бетона соответствует соотношению смеси 1: 1,5: 3 (материалы «1» — цемент, «1,5» — мелкий заполнитель и «3» — крупнозернистый заполнитель), где M обозначается как «Соотношение смеси», а 20 обозначает прочность на сжатие 150 мм. куб после 28 дней отверждения, указывает в Н / мм ² .

М20 Марка бетона, используемого в качестве армированного цементного бетона

Использование бетона марки M20:

• Марка М20 применяется при строительстве перекрытий, балок, колонн, фундаментов.
• Применяется при строительстве ПКР.

БЕТОН СТАНДАРТНЫЙ:

Ниже приведены несколько стандартных марок бетона:

M25 МАРКА:

M 25 Марка бетона соответствует соотношению смеси 1: 1: 2 (материалы «1» — цемент, «1» — мелкий заполнитель и «2» — крупнозернистый заполнитель), где M обозначается как «Соотношение смеси», а 25 означает прочность на сжатие 150 мм. куб после 28 дней отверждения, указывает в Н / мм ² .

М25 Марка бетона, используемого в качестве железобетонного цементного бетона

Использование бетона марки M 25:

• Бетон марки М25 применяется при строительстве плит, балок, колонн, фундаментов.
• Применяется при строительстве РКЦ.

M30 Марка:

Марка бетона М 30 готовится по проекту Mix.Mix Конструкция бетона марки М30 по ИС-10262-2009

В марке бетона M30 буква «M», обозначенная как «Соотношение смеси», & 30 означает прочность на сжатие куба 150 мм после 28 дней отверждения, указывается в Н / мм ² .

Использование бетона марки M 30:

• Бетон марки М30 применяется при строительстве плит, балок, колонн, фундаментов.
• Применяется при строительстве РКЦ.

M35 МАРКА:

М 35 Марка бетона приготовлена ​​конструкцией Смесь. Конструкция смеси бетона марки М30 по ИС-10262-2009

.

В марке бетона M35 буква «M», обозначенная как «Соотношение смеси» & 35, означает прочность на сжатие куба 150 мм после 28 дней отверждения, указывается в Н / мм ² .

Использование бетона марки M 35:

• Бетон марки М35 применяется при строительстве плит, балок, колонн, фундаментов.
• Применяется при строительстве РКЦ.

M40 Марка:

М 40 Марка бетона приготовляется конструкцией Смесь. Конструкция смеси бетона марки М40 по ИС-10262-2009

.

В марке бетона M40 буква «M», обозначенная как «Соотношение смеси» & 40, означает прочность на сжатие куба 150 мм после 28 дней отверждения, указывается в Н / мм ² .

Использование бетона марки M 40:

• В преднапряженном бетоне используется марка бетона М40
• Используется в RCC-плитах, балках, колоннах, фундаментах и ​​т. Д.

M45 Марка:

М 45 Марка бетона приготовлена ​​конструкцией Смесь. Конструкция смеси бетона марки М45 по ИС-10262-2009

.

В марке бетона M45 буква «M», обозначенная как «Соотношение смеси» & 45, означает прочность на сжатие куба 150 мм после 28 дней отверждения, указывается в Н / мм ² .

Использование бетона марки M 45:

• Эта марка бетона используется в взлетно-посадочных полосах, бетонных дорогах,
• Он также используется в бетонных балках под давлением, колоннах RCC, балках под давлением.

Марка M50:

М 50 Марка бетона приготовляется конструкцией Смесь. Конструкция смеси бетона марки М50 по ИС-10262-2009

.

В марке бетона M50 буква «M», обозначенная как «Соотношение смеси» & 50, означает прочность на сжатие куба 150 мм после 28 дней отверждения, указывается в Н / мм ² .

Использование бетона марки M 50:

• Бетон марки М50 применяется при строительстве ПКК.
• Используется на взлетно-посадочных полосах, бетонных дорогах,
Бетон марки
• M50 также используется в бетонных балках под давлением, колоннах RCC, балках под давлением.

Марка M55:

М 55 Марка бетона приготовлена ​​конструкцией Смесь. Конструкция смеси бетона марки М55 по ИС-10262-2009

.

В марке бетона M55 буква «M», обозначенная как «Соотношение смеси» & 55, означает прочность на сжатие куба 150 мм после 28 дней отверждения, указывается в Н / мм ² .

Использование бетона марки M 55:

Бетон марки

М55 применяется при строительстве ПКК.

Используется в бетонных балках под давлением и опорах

Марки высокопрочного бетона:

Ниже приведены два типа высокопрочного бетона:

M60 Марка:

М 60 Марка бетона приготовляется конструкцией Смесь. Конструкция смеси бетона марки М60 по ИС-10262-2009

.

В марке бетона M60 буква «M», обозначенная как «Соотношение смеси», & 60 означает прочность на сжатие куба 150 мм после 28 дней отверждения, указывается в Н / мм ² .

Использование бетона марки M60:

• Марка бетона M60 используется в строительстве из железобетона (RCC), где требуется высокая прочность на сжатие, например, в высотных зданиях, протяженных мостах и ​​т. Д.
• Используется в строительстве с критическими средами.
Бетон марки
• М60 используется в водосбросах плотин.

M80 Марка:

М 80 Марка бетона приготовляется конструкцией Смесь. Конструкция смеси бетона марки М80 по ИС-10262-2009

.

В марке бетона M80 буква «M», обозначенная как «Соотношение компонентов» & 80, означает прочность на сжатие куба размером 150 мм после 28 дней отверждения, указывается в Н / мм. ² .

Использование бетона марки M80:

• Марка бетона M80 используется в строительстве из железобетона (RCC), где требуется высокая прочность на сжатие, например, в высотных зданиях, мостах на большие расстояния и т. Д.
• Используется как железобетонный цемент.
• Используется в строительстве с критическими средами.
Бетон марки
• М80 применяется в водосбросах плотин.

Отзывы:

Я надеюсь, что в этом посте я обсудил всю информацию о различных марках бетона, используемых в строительстве .

Если вы узнали что-то из этого, обязательно поделитесь этим с кем-нибудь, кто может извлечь из этого пользу.

Если вы хотите добавить какую-либо информацию, которая отсутствует в этой статье, вы можете указать ее в разделе комментариев.

Наконец, спасибо за чтение этой статьи.

Вы также можете прочитать:

Как получить высокопрочный бетон?

Введение

Быстрый ремонт бетонных покрытий стал обычным явлением на многих загруженных автомагистралях по всей Северной Америке. Бетон с высокой ранней прочностью очень полезен для открытия бетонных тротуаров для движения транспорта раньше, чем обычные бетонные смеси. Новые тротуары, капитальный ремонт и другие заплатки могут быть завершены, а проезжая часть или взлетно-посадочная полоса может быть открыта / открыта быстрее, чем при использовании обычных или обычных смесей.

Как получить высокую раннюю прочность

Бетон с высокой ранней прочностью (сжатие 2500-3500 фунтов на квадратный дюйм за 24 часа) обычно изготавливается с использованием высокопрочного цемента типа III (см. Таблицу 1), с высоким содержанием цемента (600-1000 фунтов / куб. Ярд) и низким содержанием водоцемента. отношения (0.От 3 до 0,45 по весу). Также используются суперпластификаторы, чтобы сделать бетонную смесь более удобоукладывающейся при укладке. Летучая зола и измельченный гранулированный доменный шлак (GGBFS) иногда используются в смеси, чтобы частично заменить цемент типа III, который может быть очень дорогим. Для получения дополнительной информации о золе-уносе и измельченном гранулированном доменном шлаке см. Публикацию Ассоциации производителей цемента Portland Design и контроль бетонных смесей, EB001.13T.

Таблица 1.Виды портландцемента.

Тип портландцемента	Использует	Тонкость помола по Блейну, м2 / кг
Тип I	общестроительное строительство	370
Тип II	бетон, подверженный умеренному воздействию сульфатов или когда требуется умеренная теплота гидратации	370
Тип III	высокая прочность бетона в короткие сроки	540
Тип IV	подходит, когда необходима низкая теплота гидратации	380
Тип V	используется, когда бетон подвергается действию высоких сульфатов	380
Белый	архитектурные цели — когда требуется белый или цветной бетон / строительный раствор	490

Равномерность градации заполнителя улучшает прочность, удобоукладываемость и долговечность бетона.Заполнители среднего размера заполняют пустоты, обычно занятые менее плотным цементным тестом, и тем самым оптимизируют плотность бетона (см. Рисунок 1).

Рис. 1. Диаграмма, показывающая, как агрегаты среднего размера заполняют промежутки между крупными агрегатами большего размера.

Не рекомендуется использовать хлорид кальция для достижения высокой ранней прочности, но если он используется, не используйте более 2%.Оседание бетона может произойти при более чем 2% CaCl, а часто и при любом количестве менее 2% CaCl. В целом удобоукладываемость бетонной смеси сильно снижается при использовании CaCl.

Изоляционные одеяла (или другие изоляционные средства) также можно использовать в первые 24 часа, чтобы помочь набрать силу за счет сохранения тепла гидратации. Однако следует соблюдать осторожность, чтобы избежать теплового удара при снятии одеял. Тепловой удар может вызвать преждевременное растрескивание бетона.

Рекомендации по использованию высокопрочных смесей

Остаются некоторые опасения по поводу долговечности ремонта бетона при раннем открытии для движения транспорта. Этот фактор необходимо учитывать при проектировании реконструируемых бетонных покрытий, а также при ремонте бетонных покрытий. В некоторых случаях ранний износ из-за чрезмерного растрескивания при усадке или других условий окружающей среды привел к неудовлетворительному выполнению капитального ремонта и замены плиты.Эти неудобства можно свести к минимуму, если внимательно отнестись к изменениям в конструкции смеси и понять их влияние.

Для получения дополнительной информации о высокопрочных бетонах обратитесь к публикации ACPA Fast-Track Concrete Pavements, TB004.02P.

Чтобы узнать больше, следуйте …
FATQ — Какие испытания на прочность можно проводить на образцах бетона и как они соотносятся друг с другом?
Основы Fast-Track Concrete
Основы бетонных материалов

Таблица проектных свойств бетона (fcd, fctm, Ecm, fctd)

Расчетные значения свойств бетонного материала согласно EN 1992-1-1

Масса устройства

γ

Удельный вес бетона γ указан в EN1991-1-1, приложение A.Для простого неармированного бетона γ = 24 кН / м ³ . Для бетона с нормальным процентным содержанием арматуры или предварительно напряженной стали γ = 25 кН / м ³ .

Характеристическая прочность на сжатие

f _ck

Характеристическая прочность на сжатие f _ck является первым значением в обозначении класса бетона, например 30 МПа для бетона C30 / 37. Значение соответствует характеристической прочности цилиндра (5% разрывной прочности) согласно EN 206-1.Классы прочности согласно EN 1992-1-1 основаны на характеристических классах прочности, определенных для 28 дней. Изменение характеристической прочности на сжатие f _ck ( t ) со временем t указано в EN1992-1-1 §3.1.2 (5).

Характеристическая прочность на сжатие куба

f _{ck, куб}

Характеристическая кубическая прочность на сжатие f _{ck, cube} является вторым значением в обозначении класса бетона, e.грамм. 37 МПа для бетона C30 / 37. Значение соответствует характеристической прочности куба (5% хрупкости) согласно EN 206-1.

Средняя прочность на сжатие

f _см

Средняя прочность на сжатие f _см связана с характеристической прочностью на сжатие f _ck следующим образом:

f _см = f _ck + 8 МПа

Изменение средней прочности на сжатие f _см ( t ) во времени t указано в EN1992-1-1 §3.1.2 (6).

Расчетная прочность на сжатие

f _cd

Расчетная прочность на сжатие f _cd определяется в соответствии с EN1992-1-1 §3.1.6 (1) P:

f _cd = α _cc ⋅ f _ck / γ _C

где γ _C — частный коэффициент безопасности для бетона для исследуемого расчетного состояния, как указано в EN1992-1-1 §2.4.2.4 и Национальное приложение.

Коэффициент α _cc учитывает долгосрочное влияние на прочность на сжатие и неблагоприятные эффекты, возникающие в результате приложения нагрузки. Это указано в EN1992-1-1 §3.1.6 (1) P и в национальном приложении (для мостов см. Также EN1992-2 §3.1.6 (101) P и национальное приложение).

Нормативная прочность на разрыв

Прочность на растяжение при концентрической осевой нагрузке указана в таблице 3 стандарта EN 1992-1-1.1. Вариабельность прочности бетона на растяжение определяется следующими формулами:

Формула средней прочности на разрыв

f _ctm

f _ctm [МПа] = 0,30⋅ f _ck ^2/3 для бетона класса ≤ C50 / 60

f _ctm [МПа] = 2,12⋅ln [1+ ( f _см /10 МПа)] для бетона класса> C50 / 60

Формула для определения 5% прочности на разрыв

f _{ctk, 0.05}

f _{ctk, 0,05} = 0,7⋅ f _ctm

Формула для 95% прочности на разрыв

f _{ctk, 0,95}

f _{ctk, 0,95} = 1,3 f _ctm

Расчетная прочность на разрыв

f _ctd

Расчетная прочность на разрыв f _ctd определяется в соответствии с EN1992-1-1 §3.1.6 (2) P:

f _ctd = α _ct ⋅ f _{ctk, 0.05} / γ _C

где γ _C — частичный коэффициент безопасности для бетона для исследуемого расчетного состояния, как указано в EN1992-1-1 §2.4.2.4 и Национальном приложении.

Коэффициент α _ct учитывает долгосрочное влияние на предел прочности при растяжении и неблагоприятные эффекты, возникающие в результате приложения нагрузки. Это указано в EN1992-1-1 §3.1.6 (2) P и в Национальном приложении (для мостов см. Также EN1992-2 §3.1.6 (102) P и Национальное приложение).

Модуль упругости

E _см

Упруго-деформационные свойства железобетона зависят от его состава и особенно от заполнителей. Приблизительные значения модуля упругости E _см (значение секущей между σ _c = 0 и 0,4 f _см ) для бетонов с кварцитовыми заполнителями приведены в EN1992-1-1, таблица 3 .1 по следующей формуле:

E _см [МПа] = 22000 ⋅ ( f _см /10 МПа) ^0,3

Согласно EN1992-1-1 §3.1.3 (2) для известняка и песчаника значение E _см должно быть уменьшено на 10% и 30% соответственно. Для базальтовых заполнителей значение E _см следует увеличить на 20%. Значения E _см , приведенные в EN1992-1-1, следует рассматривать как ориентировочные для общих применений, и их следует специально оценивать, если конструкция может быть чувствительна к отклонениям от этих общих значений.

Изменение модуля упругости E _см ( t ) со временем t указано в EN1992-1-1 §3.1.3 (3).

Коэффициент Пуассона

ν

Согласно EN1992-1-1 §3.1.3 (4) значение коэффициента Пуассона ν можно принять равным ν = 0,2 для бетона без трещин и ν = 0 для бетона с трещинами.

Коэффициент теплового расширения

α

Согласно EN1992-1-1 §3.1.3 (5) значение линейного коэффициента теплового расширения α можно принять равным α = 10⋅10 ^-6 ° K ^-1 , если нет более точной информации.

Минимальная продольная арматура

ρ _мин. для балок и перекрытий

Минимальное продольное растяжение арматуры для балок и основное направление плит указано в EN1992-1-1 §9.2.1.1 (1).

A _{с, мин} = 0.26 ⋅ ( f _ctm / f _yk ) ⋅ b _t ⋅ d

где b _t — средняя ширина зоны растяжения, а d — эффективная глубина поперечного сечения, f _ctm — средняя прочность бетона на растяжение, а f _yk — характерный предел текучести стали.

Минимальное усиление требуется, чтобы избежать хрупкого разрушения.Обычно требуется большее количество минимальной продольной арматуры для контроля трещин в соответствии с EN1992-1-1 §7.3.2. Секции с меньшим армированием следует рассматривать как неармированные.

В соответствии с EN1992-1-1 §9.2.1.1 (1) Примечание 2 для балок, для которых возможен риск хрупкого разрушения, A _{с, мин.} можно принять как 1,2-кратную площадь, требуемую в ULS. проверка.

Арматура минимального сдвига

ρ _{w, мин.} для балок и плит

Минимальная поперечная арматура для балок и плит указана в EN1992-1-1 §9.2.2 (5).

ρ _{w, min} = 0,08 ⋅ ( f _ck ^0,5 ) / f _yk

где f _ck — характеристическая прочность бетона на сжатие, а f _yk — характеристический предел текучести стали.

Коэффициент усиления сдвига определен в EN1992-1-1 §3.1.3 (5) как:

ρ _w = A _sw / [ s ⋅ b _w ⋅sin ( α )]

где b _w — ширина перемычки, а s — расстояние между поперечной арматурой по длине элемента.