Пропорции раствор для кладки блоков – Раствор для кладки блоков бетонных. Раствор для кладки бетонных блоков своими руками

Содержание

Кладка блоков своими руками: инструмент, раствор, смесь

Блоки, из которых сегодня многие строят дома, – это элементы правильной прямоугольной формы. Из этих стройматериалов возводятся стены и фундамент. Блоки имеют достаточно хорошие характеристики прочности, твердости, а также высокий показатель по теплопроводности, долговечности, стойкости к износу и влаге. Различают несколько видов блоков. По назначению их делят на стеновые, для обустройства фундамента и теплоизоляции. По конструкции они бывают полнотелыми и с ячеистой структурой.

кладка блоков

Уже многие оценили все преимущества этих материалов, и людей беспокоит такой вопрос, как кладка блоков. Данный процесс стоит очень подробно рассмотреть, ведь существуют разные виды блоков, и для каждого имеются свои правила установки.

Преимущества материалов

Блоки имеют несколько серьезных преимуществ, и это позволило им стать популярными. Так, можно выделить высокую скорость возведения. Чем больший размер имеет стройматериал, тем меньше времени уйдет на процесс строительства. Кладка блоков по специальной технологии значительно сокращает объем цемента в процессе работ.

Геометрически правильные, эти материалы позволяют на максимальной скорости корректировать уровень. Даже если есть малейший перекос, это сразу же будет заметно. Еще одно серьезное преимущество – строительством из этих материалов могут заниматься даже люди, не имевшие ранее опыта возведения домов.

Недостатки строительства

Далеко не каждый блок имеет комфортную массу, и не каждый удобен в процессе монтажа. Изделия из железобетона практически невозможно использовать без подъемных устройств. Но даже газобетонные, пенобетонные и другие элементы трудно сохранять на площадке. Большинство современных блочных строительных материалов не любят воздействия влаги и не могут долго лежать на открытом воздухе.

Готовим раствор для кладки блоков

Растворы для строительства имеют множество различных особенностей. Вне зависимости от того, что именно будет применятся во всей кладке, первый ряд укладывается строго на цементно-песчаный раствор. Его легко приготовить: на 1 часть цемента берем 3 чистого песка.

смесь для кладки блоков

Смесь для работы с блоками необходимо размешивать тщательно. Гораздо эффективнее применять бетономешалку, так как приготовить много раствора вручную очень трудно. Для работы с блоками необходимо в течение всего времени поддерживать равномерную густоту при помощи помешивания. Первым делом в мешалку заливают небольшое количество воды, а затем добавляются все прочие элементы. Компоненты раствора необходимо мешать около двух минут. Очень важно помнить, что строительные смеси для газобетонных блоков, а также любых других строительных материалов необходимо использовать в течение двух часов.

Раствор из песка и цемента

Многие застройщики традиционно применяют эту смесь. Блоки, посаженные на такой тип раствора, – это гарантия потери тепла, пусть она и будет небольшой. Экономия на клеевых смесях в этом случае если и будет, то несущественная.

Что касается прочности, то она одинакова в любом случае. Если кладка бетонных блоков выполняется на традиционный раствор, то стены придется утеплить. Когда применяется клей, тогда затраты на утепление не нужны.

Как приготовить клей

Первым делом в ведро наливают воду. Затем туда высыпается сухая смесь. Все это нужно размешать при помощи дрели. Лучше всего осуществлять это на небольших оборотах.

смесь для кладки блоков

Процент воды и сухой смеси может быть различным, все зависит от производителя. Чтобы клей не застывал, лучше изготавливать его порциями. Проверить правильность приготовления можно при помощи зубчатого мастерка. Если смесь для кладки блоков наносится очень легко, а также свободно проходит между зубцами, и бороздки не сливаются, значит, все правильно.

Особенности кладки газосиликатных блоков

Эти изделия применяются для возведения наружных стен, различных перегородок, для заполнения различных каркасных построек. Производство газосиликата очень высокотехнологичное, поэтому этот материал обладает высокими характеристиками прочности, небольшим уровнем теплопроводности, малым весом и отличной экологичностью.

Подготовительный этап

Кладка газосиликатных блоков осуществляется чаще всего на ленточный тип фундамента. Глубина его должна составлять примерно 1,8 м. Прежде чем переходить к укладке первого слоя, следует выполнить гидроизоляцию.

Рубероид или же любой другой рулонный материал можно закрепить при помощи традиционного цементно-песчаного раствора, для приготовления которого цемент и песок смешиваются в соотношении 1:3. Дополнительно необходимо уложить раствор на рубероид. Затем можно переходить непосредственно к укладке.

Необходимый инструмент для кладки блоков

Итак, следует подготовить электродрель, пластиковые ведра, мастерки, строительный уровень, а также киянку и рубанок. Еще понадобится ручная, а лучше электрическая, пила, угольник для разметочных работ, щетка, комплект сверел и терка.

Популярные способы монтажа

Существует два метода, по которым может осуществляться кладка газосиликатных блоков. Первый способ заключается в использовании традиционного раствора, второй осуществляется с помощью клея. Цена раствора минимум в два раза ниже, чем стоимость клеев.

инструмент для кладки блоков

Однако при этом цементно-песчаный раствор расходуется в 6 раз больше, нежели клей. Толщина шва с использованием раствора должна составлять около 10-20 мм. Это может спровоцировать появление «мостиков холода», а затем и развитие плесени, грибка и накапливание конденсата. Именно поэтому многие открыли для себя клеевые составы. С этим материалом удается уменьшить толщину шва и вместе с этим существенно снизить потерю тепла.

Толщина слоя клея должна составить всего 2-3 мм, что позволит значительно увеличить уровень теплоизоляции. Если кладка блоков на клей выполняется зимой, тогда в продаже можно найти средства с противоморозными веществами.

Технология

Так как строительный блок имеет правильную форму, процесс не составит большого труда. Но первый ряд следует класть очень внимательно. Его устанавливают на раствор, чтобы максимально выровнять поверхность по горизонтальной плоскости. Для улучшения адгезии блоки увлажняют.

Сначала проводится кладка блоков по углам, а затем выравнивают их по направляющим. После этого проводится укладка остальных элементов. Направляющие для внешних стен лучше сделать прежде, чем начинать работы. Внутренние стены кладут от боковые.

кладка газобетонных блоков своими руками

Следующие слои уже можно укладывать на клей. Также состав наносят и на торцы. Лишний клей не затирается. Его нужно снять мастерком. Переходить к следующему ряду можно лишь через 2 часа. За это время клей должен схватиться, а также произойдет усадка. Блоки укладываются со смещением в 8 см. Так, следующие ряды после первого и каждый следующий должны быть смещены. Это повысит жесткость конструкции. Если необходимо выровнять блок, это можно сделать при помощи киянки. Неровности легко удаляются теркой. Если необходимо разрезать блок, то газосиликат отлично поддается воздействию пилы.

В процессе каждый четвертый ряд должен быть армирован – ряд штробят, а в штробу по всей длине устанавливают арматуру. Далее, ряд необходимо заполнить клеем либо раствором. Кладка газобетонных блоков выполняется по такой же технологии. Отличий здесь нет никаких.

Строительство из керамических элементов

Такой блок представляет собой микропористый камень, боковые грани которого рифленые. Размер одного элемента больше традиционного кирпича, что существенно сокращает сроки строительных работ.

Преимущества и недостатки

Среди плюсов выделяют высокие характеристики экологичности и возможность проведения работ самостоятельно без приглашения профессионалов. Керамблоки обладают высокими энергосберегающими характеристиками на всем сроке службы. Также данные материалы отличаются высокой прочность, негорючестью.

К недостаткам относят высокую цену, а также хрупкость в процессе перевозки. Также не хватает профессиональных строителей, которые на деле знают, что такое кладка керамических блоков.

Технология работы

Прежде чем начать процесс, первым делом необходимо выполнить гидроизоляцию фундамента. Смесь наносят по всей ширине стены и стараются не допустить образования пустот. Первый блок укладывают с угла. Цементно-песочный раствор используют только для первого слоя.

кладка бетонных блоков

Процесс значительно облегчается наличием на этом строительном материале пазо-гребневых стыков. Это помогает крепить блоки на вертикальной плоскости. Для подгонки применяют резиновую киянку. Такого инструмента достаточно для того, чтобы исключить сколы и подогнать уровень. Как видно, кладка блоков, какие бы они ни были, мало чем отличается от работ с кирпичом. Разве что материалы для изготовления используются разные.

Как построить дом из керамзитобетона

Этот строительный материал используются уже более чем полвека. Процесс укладки стен домов из этого материла не особенно сложен. С ним справятся даже новички, однако необходимо учитывать особенности керамзитбетона и соблюдать технологию.

Состав и виды данных блоков

Материалы производятся посредством прессовки смеси керамзита, а также песка, воды и цемента. Стройматериал безопасен, экологически чист и идеально подходит для стен. Блоки имеют пористую структуру, они легкие и обладают высокими теплоизоляционными характеристиками.

Данные элементы могут отличаться по форме и размерам – это в большинстве случаев зависит от конкретного производителя. Изделия, предназначенные для стен, могут быть как полнотелыми, так и пустотелыми. Полости тоже бывают различных форм и размеров, все зависит от места применения.

Технология проведения работ

Кладка керамзитных блоков может выполняться различными способами. Выбор подходящего зависит от нужной толщины, наличия утепления, вида облицовки стены. Так, можно укладывать в половину блока, шириной в один элемент с перевязкой, шириной в 60 см с перевязкой и пустотами, двумя стенками. Какой бы ни был способ, необходимо точно соблюдать все правила. Цокольная часть фундамента должна быть максимально ровной с гидроизоляцией в два блока.

Процесс кладки данных строительных материалов мало чем отличается от всех остальных. Здесь также первый блок укладывается с угла. Прямо на гидроизоляционный материал кладут раствор толщиной до трех сантиметров. Положение блока нужно строго контролировать по строительному и водяному уровню.

раствор для кладки блоков

Между блоками по углам натягивают шнур и уже по нему укладывают первый ряд. Процесс необходимо выполнять строго на раствор из песка и цемента. Дальше идет второй ряд с перевязкой и строгим контролем по вертикальной плоскости. Второй и последующие ряды можно садить на клеящие составы.

Одновременно с кладкой необходимо проводить армирование наружных и внутренних стен. Эта процедура проводится для каждого третьего-четвертого ряда. Для этого больше всего подойдет арматура диаметром в 8-10 миллиметров. Иногда вместо нее можно применить сетку. Укладывают арматуру в штробы – они могут быть готовыми, либо их придется сделать при помощи болгарки. После закладки арматуры штроба заполняется цементным раствором.

Заключение

Вот так выполняется кладка газобетонных блоков своими руками. Как видно, это действительно не так уж и сложно. Достаточно точно соблюдать технологию, следовать всем вышеперечисленным рекомендациям, и тогда у вас все обязательно получится.

Раствор для кладки керамзитобетонных блоков: приготовление и характеристики

Дом из керамзитоблоков

Строительство любого дома происходит с применением современных материалов и технологий. Самым популярным на данный момент является керамзитобетон. Он обладает отличными свойствами. Самое главное — правильно выбрать раствор для кладки керамзитобетонных блоков.

Керамзитобетон и его свойства, характеристики

Керамзитобетон состоит:

  • Из песка.
  • Цемента.
  • Керамзита.
  • Связующих элементов.

Он обладает такими свойствами:

  • Прочность и надежность.
  • Долговечность и практичность.
  • Легкость монтажа.
  • Огнеупорность и морозостойкость.
  • Устойчивость к различным воздействиям погодных и климатических условий.
  • Влагостойкость.
Не смотря на высокий показатель влагостойкости поверхность керамзитобетона способна впитывать влагу при постоянном нахождении материала во влажной среде.

Стоит отметить, что высокую популярность материалу придает его цена. Керамзитобетон имеет нестандартные размеры, что дает возможность выстроить дом за короткий промежуток времени, смотрите фото.

Так выглядит материал

Керамзитобетон имеет отличные изоляционные свойства.

Материал имеет несколько типов кладки:

  • По ширине блока в 20 см.
  • В длину блока.
  • Общей толщиной стены в 60 см.

Можно сделать вывод, что кладка проводится:

  • В 0,5 блока.
  • В 1 блок.
  • В 2 блока.

Все работы можно выполнить своими руками.

Стоит учесть, что расход раствора при кладке керамзитоблоков зависит от типа кладки.

Так как керамизибетон является пористым, то обязательно в процессе строительства сделать армирование некоторых рядов.

Что это такое?

  • Армирование представляет собой усиление строение.
  • Проводится оно на первом ряду, под оконными проемами, над дверными проемами.
  • Если стена, без каких либо проемов, то усиление делается в первом ряду, в центре стены и под крышей.
  • Для таких работ есть определенная инструкция.
  • Армирование помогает увеличить прочность строения и повысить срок его эксплуатации.
Расход раствора на кладку из керамзитоблоков будет больше с использованием армирования строения.
  • Обусловлено это тем, что арматура крепится на бетонный раствор.
  • Он заливается в штробы, которые проделываются на поверхности материала.
  • Также из раствора выкладывается подушка в 3-5 см для кладки первого ряда керамзитобетонного блока.

Типы растворов для кладки керамзитобетонных блоков

Типы растворов и технология укладки

На данный момент есть два варианта растворов для кладки керамзитобетона:

  • Купленные готовые смеси в виде порошков.
  • Приготовление раствора самостоятельно.
И тот, и тот вид раствора являются популярными. Стоит только правильно подобрать марку изготовителя или ингредиенты для приготовления средства.

Растворы для кладки керамзитобетона самодельные

Все самодельные растворы основываются на использовании цемента. Их прочность зависит от его марки. Чем прочнее нужен состав, тем выше необходимо выбирать марку цемента.

Есть стандартный раствор, который приготавливается:

  • Из песка.
  • Цемента.
  • Воды.
  • Этот метод раствора для кладки является самым простым и распространенным.
  • Используется для него песок с мелкими гранулами и очищенный.
Стоит обратить внимание на то, что чем больше песка в растворе, тем меньше его прочность после застывания.
  • Если нужен раствор прочности М25, то отношение песка к цементу составляет 5 к 1.
  • При прочности М50 отношение составит 4 к 1.
  • При прочности М75 отношение цемента и песка составит 3 к 1.
Использовать для приготовления раствора для кладки керамизитоблоков стоит цемент марки 400 или 500.
  • Вода, которая используется в приготовлении раствора, предварительно очищается. Она должна быть холодной.
  • Ее расход зависит от объема емкости, в которой замешивается раствор. Она в составе должна составлять около 25% от всей массы.

Рекомендации:

  • Готовить такой раствор нужно только перед непосредственным использованием.
  • Не стоит его заготавливаться заранее.
  • Он имеет свойства затвердевать уже через 1,5-2 часа.
  • При этом его свойства утрачиваются.

Процесс приготовления раствора:

  • Используют для таких работ бетономешалку.
  • Она способна качественно перемешать состав и не допустить образования в нем комков.
  • Изначально в нее наливается немного воды.
  • Затем засыпается песок и бетон в соответствующих пропорциях.
  • После того, как процесс перемешивания уже совершается, то доливается оставшееся количество воды.
Приготовление раствора
Профессионалы рекомендуют делать смешивание не более 2-3 минут. В дальнейшем раствор начнет от негерметичности терять свои свойства.

В среднем расход раствора на 1 м3 кладки керамзитобетонных блоков составляет 40 кг.

Есть еще один раствор для кладки материала, который также есть возможность приготовить самостоятельно:

  • Из песка.
  • Бетона.
  • Воды.
  • Извести.
Приготовленный раствор с добавлением извести имеет более ячеистую структуру и тем самым расход раствора на кладку керамзитоблоков станет меньше.

При приготовлении:

  • Раствора прочности М25 соотношение ингредиентов составляет 1х1х4 (цемент-известь-песок).
  • При прочности М50 пропорции составлят 1х0,5х4,5.
При выборе такого самодельного раствора не стоит строение оставлять на длительное время без внутренней и внешней облицовки.

Подробнее:

  • Известь делает раствор восприимчивым к влаге.
  • От такого воздействия прочность раствора понижается.
  • Как следствие, могут возникнуть деформации стен строения под воздействием веса самого материала.

Процесс приготовления раствора:

  • Изначально в бетономешалку наливается 2/3 части от общего количества воды.
  • В нее засыпается цемент и известь.
  • Смесь качественно перемешивается в течении минуты.
  • Затем в нее добавляется песок и оставшееся количества воды.
  • Процесс смешивания ингредиентов длится не более 3 минут.
Расход цемента на кладку керамзитоблоков зависит от того, какое количество этого средства понадобится для выстраивания дома. Все параметры ориентированы только на  общее количество материала.

Готовые сухие смеси для кладки материала

Готовые смеси представляют собой порошки определенного объема.

Подробнее:

  • Они размешиваются водой.
  • Процесс замешивания раствора проводится аналогичным образом в бетономешалке.
  • Количество воды, которое необходимо для разбавления раствора указано на упаковке.
  • Замешивать готовые смеси можно в течение 5 минут.

Такие растворы затвердевают на протяжении более длительного времени и не способны в течение 1,5 часов терять свои свойства. Но, у них есть один существенный недостаток — дорогая стоимость.

состав, пропорции цемента и песка, цены

Для кладки из пеноблоков используют обычные цементные строительные растворы или клеи. Оба варианта имеют свои положительные и отрицательные стороны. Решение в пользу одного или другого принимают с учетом характеристик пенобетона, доступности, погодных условий и отведенных сроков.

Оглавление:

  1. Разновидности смесей
  2. Правила замешивания
  3. Компоненты и их пропорции
  4. Преимущества специального клея
  5. Обзор популярных марок
  6. Цены

Выбор состава

Укладку выполняют с помощью следующих видов:

  • Клей для пеноблоков, газобетона, пено-, газосиликату.
  • Морозостойкий плиточный клей. Его иногда используют как альтернативу специальному клею, особенно при выполнении работ зимой. Подходит именно морозостойкий, обычный плиточный состав применяют только внутри зданий.
  • Готовая сухая цементная смесь. Многие варианты, предназначенные для кирпичных стен, пригодны для ячеистых бетонов. Они стоят дороже приготовленных самостоятельно, но соотношение компонентов тщательно подобрано, что гарантирует надежность.
  • ЦПС.
  • Цементно-известковый раствор.

Смесь из глины применять нельзя, оптимальным решением строители считают специальный монтажный клей по ячеистым бетонам. Шов с ним получается тонким (от 1 мм), гарантировано отсутствие мостиков холода при условии выполнения работ профессионалом. Единственное преимущество раствора — более низкая цена, но за счет большей толщины шва, повышенного расхода оно сводится к минимуму. Первый ряд никогда на клей не кладут, более надежное сцепление с фундаментом обеспечивает именно классическая ЦПС.

Если у пенобетонных блоков отклонения по размерам больше 1 мм, то выполнить качественную укладку с помощью клея сложно. Тогда лучше готовый или самодельный состав, так как с ним допустима толщина швов до 1 см.

Приготовление раствора

Использовать готовые сухие цементные смеси удобно: не нужно подбирать правильные пропорции, достаточно добавить воды по инструкции изготовителя. Но при ограниченном бюджете целесообразно сделать все самостоятельно.

Пропорции компонентов: на 1 объемную часть цемента 3 или 4 части песка (по весу не ориентироваться). Если взять слишком много цемента, то смесь получается жирной, вероятно растрескивание. Раствор с повышенным содержанием песка (тощий) рыхлый, не обеспечивает достаточной прочности стен из пеноблоков. Поэтому после приготовления в емкость погружают лопату: если смесь легко съезжает с нее, то нужно добавить цемент, если обволакивает — не хватает песка. При правильном соблюдении пропорций к лопате пристают лишь небольшие куски. Воду добавляют на глаз до нужной консистенции.

Порядок действий:

  • Засыпать цемент и песок.
  • Тщательно перемешать.
  • Просеять через сито.
  • Добавить немного воды, размешивать 5 минут.
  • Дать некоторое время постоять.
  • Порциями добавлять воду, каждый раз размешивая 5 минут и давая отстояться до достижения нужной консистенции.

Температура раствора при возведении стен зимой не должна быть ниже 25 °С. Его готовят из расчета на 2 часа работы, так как примерно за этот срок он застывает. Минимальный расход составляет от 30 кг/м3. Во время кладки на смесь необходимо периодически ее перемешивать из-за склонности к расслоению.

Материалы, из которых готовят цементную смесь для пеноблоков

Цемент обязательно использовать свежий. Срок годности (для марок М400 или М500) в ненарушенной упаковке — 6 месяцев. При более длительном хранении теряются свойства, невозможно добиться приготовления качественного раствора и прочной кладки. Песок должен быть чистым без примесей глины — речной или мытый карьерный, частицы не крупнее 2,5 мм.

Пластификаторы вводят вместе с водой. Они облегчают работу, делают смесь более пластичной, замедляют осаждение и расслоение. Можно купить готовый профессиональный пластификатор или клей ПВА, жидкое мыло. Иногда добавляют пенообразователи, входящие в состав пенобетона, в соотношении 1 % от объема. Такой вариант обладает лучшими теплоизолирующими характеристиками, но менее прочен, стоит дороже.

Часто добавляют гашеную известь. В этом случае расход цемента меньше, стоит дешевле. Швы получаются боле сухими, надежнее теплоизоляция стен. Пропорции компонентов цементно-известкового раствора: на 1 часть цемента 1 ч извести и 6 ч песка. Соотношение для более прочного варианта: на 1 часть цемента 0,5 ч извести и 4 ч песка. Можно добавлять сухую известь или предварительно приготовить из нее известковое молочко. Ее разводят водой до консистенции густого молока, этой жидкостью затворяют состав.

Преимущества клея

Причины, по которым строители предпочитают его:

  • швы получаются очень тонкими — до 5 мм;
  • небольшой расход;
  • меньше затраты труда на приготовление и кладку;
  • меньше потери тепла через швы;
  • проще добиться идеальной ровности поверхностей стен, что улучшает внешний вид и упрощает финишную отделку;
  • прочнее сцепление;
  • быстрее высыхание и сам монтаж стен.

Недостаток клея — выше требования к геометрии пеноблоков, при существенных отклонениях он вообще непригоден.

Известные марки

Описание нескольких популярных марок, пригодных при выполнении укладки блоков из ячеистых бетонов:

1. Церезит СТ 21. Прочность — 7 МПа, жизнеспособность — 2 ч, расход — 16 кг на м3, адгезия — 0,5 МПа, толщина шва — 2-10 мм. Если работу выполняют при температуре от -10 °С, то используют специальный состав СТ 21 Зима.

2. Волма-Блок. Прочность — 5 МПа, жизнеспособность раствора — 2,5 ч, адгезия — 0,5 МПа, толщина шва — 2-5 мм. Чтобы выполнить прочную кладку зимой, есть морозостойкий вариант. Нижний предел его рабочей температуры — -15 °С.

3. Основит Селформ МС 112. Прочность — 10 МПа, жизнеспособность — 3 ч, адгезия — 0,5 МПа, толщина шва — 1-5 мм. При температуре воздуха от -до + 10°С используют монтажный тонкослойный клей Основит Селформ зимний МС 112 F.

4. Юнис Униблок. Это смесь 3 в 1, пригодная для укладки, ремонта и оштукатуривания стен из ячеистого бетона (возможна заделка сколов или выбоин глубиной до 10 см). Адгезия с пеноблоком — 0,5 МПа, жизнеспособность — 2 ч, толщина шва — 3-5 мм.

5. Старатели. Прочность — 5 МПа, жизнеспособность — 3 ч, толщина шва — 3-5 мм. В ассортименте есть зимний вариант.

6. Каменный цветок. Прочность — 8 МПа, жизнеспособность — 2 ч, адгезия — 0,5 МПа.

Фасуют готовые сухие составы или монтажные клеи в мешки по 25 кг (реже по 20 кг).

Стоимость готовых сухих смесей

Цена зависит от особых характеристик и объема партии. При выборе обращают внимание на минимальный расход, разница может быть существенной.

Наименование монтажного клея Цена за кг, рубли
Церезит СТ 21 6
Старатели, смесь зимняя 8
Клей для блоков и перегородок «Монолит-Строитель» морозостойкий 8
Основит Селформ 7
Юнис Униблок 13
PORENBETON-KLEBER 125 8
PORENBETON-KLEBER 126 (цвет белый) 10
Клей монтажный Волма-Блок 8
Клей для пористых стеновых блоков Каменный цветок 7


 

Как сделать раствор для кладки шлакоблока: способы его замеса

Как правильно сделать раствор для кладки

Как сделать состав раствора для кладки шлакоблока беспокоит всех начинающих строителей, которые решились самостоятельно выложить собственный дом. Есть несколько видов такого состава.

Виды составов для кладки

Можно использовать несколько вариантов расвора:

  • Приготовленный своими руками.
  • Приобретенный сухой порошок, для изготовления которого понадобится определенное количество воды.
Цена на готовые смеси может быть в несколько раз дороже самостоятельно приготовленного раствора.

Какими свойствами должен обладать раствор для кладки шлакоблока

Пропорции раствора встречаются разные, все зависит от разных случаев. По этой причине большую роль играет:

  • Вязкость состава.
  • Прочность после высыхания.
  • Растекаемость при нанесении на поверхность.

Также стоит учесть:

  • Состав раствора должен быть без комков.
  • Это даст возможность ровно выполнять кладку материала.
  • Большой популярностью в приготовлении раствора пользуются специальные добавки.
  • Они позволяют увеличить прочность и надежность состава.
Тип кладки материала определяет не только расход средства, но и его ингредиенты.

Типы кладки шлакоблока и характеристики материала

Методы кладки шлакоблока

Материал пользуется огромной популярностью и для этого есть свои причины:

  • Обусловлено это большими размерами материала.
  • Они составляют 390х188х190 мм.
  • Материал обладает отличными характеристиками и свойствами.
  • Звуко- и теплоизоляционные свойства находятся на высоких показателях.
  • Прочность материала обусловлена его структурой.
  • Благодаря всем доступным ингредиентам сделать шлакоблок можно самостоятельно.
  • Только для такого процесса есть специальная инструкция.

Количество сырья нужно уточнить у профессионалов в этой области.

Расход раствора на кубический метр кладки шлакоблока зависит от типа кладки. Самой экономичной является кладка в 0,5-1 блока. Толщина раствора при этом составляет 1-2 см. Большую толщину не рекомендуется делать, так как тогда здание не будет обладать высокой прочностью.
Фото строительных работ с данным материалом

Рекомендации:

  • Изначально просчитывается количество необходимого материала для кладки.
  • Затем на основе полученных данных получают расход раствора на кладку шлакоблока.
  • Она зависит еще от толщины накладываемого средства.
  • Не рекомендуется для большей экономичности раствор выполнять его наложение более чем в 10 мм.

Самодельные растворы для кладки шлакоблока

Есть стандартные замесы раствора для кладки шлакоблока, которые чаще всего используются в строительстве.

Подробнее:

  • Они характеризуются приготовлением обычного бетонного раствора.
  • Он состоит из бетона, песка и воды.
  • Песчано-цементная смесь составляется из 3-4 ведер песка на 1 ведро цемента.

Как делать раствор для кладки шлакоблока? Ниже приведен пример еще одного довольно простого и стандартного раствора для кладки материала:

  • Песок (очищенный или нет, речной или карьерный).
  • Портландцемент (марка не ниже М 400 или М 500).
  • Вода.
  • Красная глина.
  • Пластификаторы, которые регулируют плотность раствора.

Рекомендации:

  • Отношение песка и цемента составляет при этом 3 к 1.
  • Емкость для определения пропорций песка и цемента должна быть одной и той же. Например, ведро или таз.
  • Также стоит учитывать и размеры бетономешалки, в которой выполняется замес средства.
  • Добавить в нее или убрать уже смешанные ингредиенты будет невозможно.
  • Раствор для кладки шлакоблока пропорции такого типа подразумевают использование на 3 ведра песка и 1 ведро цемента 1/3 ведра красной глины.

Этапы работ:

  • В подготовленную емкость высыпается песок, цемент и глина.
  • Все они перемешиваются при помощи специальной деревянной лопаты или простой палки.
  • После того, как бетономешалка начинает вращаться, постепенно, ведром такого же объема выполняется добавление воды.
  • Ее количество зависит от того, какой тип кладки выбран.
  • Также учитывается и полный вес будущего строения. Раствор должен выдержать все нагрузки и надежно закрепить материал.
Замешивание раствора для кладки
Вливать воду в сухую смесь нужно по ведрам. Не стоит сразу вливать несколько ведер. Может получиться жидкий раствор, который нельзя использовать для кладки. Он будет растекаться.

Растворы для кладки шлакоблока:

  • М25.
  • М75.
  • М100.
  • М150.
  • М300.

Все эти растворы можно сделать самостоятельно:

  • Как приготовить раствор для кладки шлакоблока М 25? Для этого используется готовый раствор цемента марки 300, в который добавляется одна часть песка.
  • Приготовление раствора М 75 также довольно простой процесс. Для этого необходимо марка готового раствора М 400. Одна часть цемента должна смешиваться в 0,5 частью известкового  порошка и 4 частями песка.
  • Марка раствора М 100 приготавливается из цемента марки 400, с которым смешивается 4 части песка и 0/3  извести.
  • Раствор марки М 150 приготавливается с применением цемента М 400. Смешивается песок в пропорции 2,5/0,1  песка / извести и 1 часть цемента.
Расход раствор на 1м3 составляет не менее 30-40 кг.
  • Такой расход актуален только при кладке, которая выполняется при температуре от +5 и до +25 градусов.
  • Также толщина стен при этом составляет от 40 и до 50 см.

Готовые растворы для кладки шлакоблока

Как работать с готовым раствором

Прежде, чем приступить к изготовлению раствора для кладки шлакоблоков, стоит оценить преимущества готовых растворов.

Подробнее.

  • При покупке готовой смеси не нужно искать подходящие ингредиенты. Все они уже идут в порошке в нужных пропорциях.
  • Есть смеси с пластификаторами или со специальными добавками, которые придадут прочность кладке.
  • Стоимость готовых смесей не слишком отличается от приготовленной самостоятельно.

Рекомендации:

  • Использовать их в довольно большом количестве не рекомендуется, так как прочность стены или любого другого сооружения будет под вопросом.
  • Толщина раствора с применением готовых смесей не отличается от толщины из приготовленного раствора.
  • Также не рекомендуется добавлять в них известь, которая нарушить прочность раствора после высыхания.

Примеры готовых клеящих растворов для кладки шлакоблока:

  • Ivsil Block.
  • Weberbat Block.
  • Юнис-Униблок.
  • Основит Т-112. 
  • Knauf LM-21.

Стоит учесть:

  • Эти растворы универсальные.
  • Они могут использоваться как для более плотной кладки, так и для кладки с тонким слоем раствора.
  • Минимальная толщина раствора при этом составляет не менее 3 мм.
  • Можно использовать их не только для кладки, но и отделки сколов и других деформаций.
  • Несмотря на тонкий слой, раствор не промерзнет и не утратит свои свойства и качества.

Перед выбором средства для кладки шлакоблока необходимо позаботится об удобстве и простоте приготовления. Некоторым непрофессионалам лучше отдать предпочтение уже готовым порошкам, которые просто разводятся с добавлением воды, смотрите видео по теме.

Раствор для кладки строительных блоков

Раствор для кладки строительных блоков из газобетона, используемый при строительстве дома, имеет множество особенностей. Вне зависимости от того, какой именно раствор будет использоваться для возведения стен из блоков газобетона – цементно-песчаный или клеевой – кладка первого ряда должна выполняться на цементно-песчаный раствор в пропорции 1:3, то есть 1 часть цемента и 3 части просеянного песка.

Схема отделки газобетонной стены.

В сухую смесь необходимо постепенно добавлять воду с таким раствором, чтобы строительный раствор под газобетон «не тек», в противном случае он «поплывет» под тяжестью блока, что сделает фиксацию газобетона невозможной.

Инструменты и материалы

Чтобы приготовить смесь под газобетон, понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • Песок;
  • Цемент;
  • Вода;
  • Бетономешалка или корыто;
  • Пара лопат;
  • Дрель с насадкой или миксер;
  • Кельма.

Особенности кладки

Макет строения из газобетона.

Смесь для устройства бетонных строительных материалов нужно тщательно перемешивать. Наиболее целесообразно использовать для этого бетономешалку, так как для кладки строительных блоков из газобетона нужно будет приготавливать очень большой объем раствора, и приготовление вручную отнимет много времени и сил. Принцип смешивания следующий: сначала в бетономешалку заливается ведро воды, после чего засыпается 1 ведро цемента и 3 ведра песка. Во время перемешивания смеси под газобетон нужно понемногу добавлять воду, доводя раствор до требуемой консистенции. В процессе устройства строительных бетонных блоков нужно поддерживать равномерную консистенцию смеси посредством периодического помешивания.

Раствор для кладки бетонных строительных блоков наносится на поверхность основания (горизонтальный шов) и стыковой шов при помощи гребенки или мастерка (кельмы). Большинство застройщиков предпочитают использовать кельму.

При возведении последующих рядов производители газобетона советуют использовать специальный клей под газобетон, который наносится толщиной около 3 мм. Использование такого клея под газобетон повышает культуру и эстетичность строительства, однако для людей, не имеющих соответствующих навыков, кладка блоков газобетона на подобную смесь может вызвать определенные затруднения.

Чтобы положить газобетон на цементно-песчаную смесь, необходима бетономешалка. Помимо этого, нужно выделить человека для приготовления строительного раствора. При использовании же клеевого раствора под газобетон вам понадобится лишь дрель с насадкой для его подготовки. Мешок клея нужно замешивать в течение нескольких минут, после чего человек может также приступать к кладке бетонных строительных блоков. При устройстве бетонных строительных блоков на клеевой раствор при высоте стен более 2,5 м придется класть на один ряд больше, чем при использовании цементно-песчаного раствора. Поэтому решайте сами, на чем лучше экономить: на блоках, на кладочном материале или на тепле дома.

Приготовление раствора

Таблица расхода цемента на куб раствора.

Сначала в бетономешалку заливается немного воды, после чего добавляются остальные компоненты и доливается оставшееся количество воды. Все компоненты смешиваются около 2 минут. Цементный раствор, замешенный под газобетон, должен быть использован в течение 2 часов с момента приготовления. Увлаженные элементы не впитывают воду из смеси, поэтому рекомендуется смачивать и поверхность ранее выложенной кладки при возобновлении строительных работ после перерыва. Нанося смесь для газоблока кельмой, не нужно вдавливать его в щели пустотелых бетонных блоков, чтобы не снизить теплоизолирующие характеристики стены. Если при возведении стен нужно сделать длительный перерыв, необходимо накрыть последний ряд кладки рубероидом или пленкой и пригрузить их кирпичами или досками. В результате конструкция будет защищена от атмосферных осадков, что очень важно, если стены строятся из пористых и влагоемких материалов, к примеру, керамических или газобетонных блоков. Цементно-известковые смеси для газоблока готовятся из портландцемента марки 400 (класса 32,5), песка и гидратной извести.

Применение клея для кладки блоков

Таблица кладки блоков на клей

Если вам посчастливилось приобрести бетонные секции с правильными гранями, кладка рядов выше первого может производиться при помощи клеевой смеси для газоблока. Такая смесь, по сравнению с традиционным цементно-песчаным раствором, дает возможность сократить затраты, заметно увеличить скорость возведения конструкции и не ухудшить теплоизоляционные качества газосиликатных блоков. В статье приведены общие рекомендации вымешивания и применения клеевых смесей для кладки строительных бетонных блоков. Более точная информация указывается на упаковке строительного материала. В случае больших отклонений в геометрических размерах используемых блоков применять такие смеси не рекомендуется. При приготовлении клеевого раствора для кладки строительных блоков из газобетона к клею необходимо добавить чистую воду из расчета порядка 7-8 л воды на мешок клея (25 кг). Тщательное перемешивание должно осуществляться на малых оборотах при помощи мешалки, которая устанавливается на дрели. Спустя 5-10 минут процедуру следует повторить. Получаемая смесь для газоблока должна быть довольно пластичной и не растекающейся при ее нанесении при помощи зубчатой кельмы. Если клеевой раствор загустел, его можно вымесить повторно. Готовый раствор необходимо использовать максимум в течение 3 часов.

Перед тем как приступить к строительству, секции обязательно нужно очистить от пыли, которая образуется в результате шлифования бетонных секций для выравнивания кладки. В жаркий период года – для обеспечения лучшего сцепления – перед нанесением клеевой смеси для газоблока материалы необходимо смачивать водой. Клей можно использовать только при плюсовой температуре воздуха. При минусовой же температуре необходимо использовать присадки.

Цементно-песчаный раствор

Большинство застройщиков по-прежнему предпочитают использовать для кладки стен цементно-песчаный раствор. Устройство блоков газобетона на такой раствор незначительно увеличивает в будущем потерю тепла за счет наличия т.н. «мостиков холода», однако приводит, хотя и к несущественному, удешевлению строительства. Прочность конструкции при использовании цементных или клеевых смесей остается одинаковой. В случае применения для устройства блоков цементно-песчаного раствора необходимо выполнить последующее утепление стен. При использовании же клеевого раствора утепление можно и не делать.

Добавки в смесь

Таблица соотношения компонентов.

Если строительные работы, связанные с устройством блоков газобетона, проводятся летом, то вопрос добавления различных присадок в цементно-песчаный раствор возникать не будет. Однако даже при температуре в -1°С заливка бетона и кладка блоков может доставить немало проблем, а именно: будет создаваться впечатление, что состав начал «схватываться», в то время как на самом деле он попросту замерзает, ведь внутри него находится вода (это типично и для цементно-песчаных, и для клеевых смесей). Весной же происходит следующее: вода оттаивает, и состав «смягчается», ввиду чего стена начинает «вести», а перемычки будут рассыпаться. В статье не приводятся рекомендации по использованию каких-то конкретных присадок – в настоящее время их существует достаточно много видов. При выборе конкретной присадки следует обратить внимание на различные комплексные составы с одновременным содержанием в них электролитов и поверхностно-активных веществ, что позволяет получить эффект пластифицирующих свойств с одновременным снижением водопотребности и высокой скоростью твердения смеси. В настоящее время в качестве присадок иногда добавляются не специальные вещества, а стиральный порошок или средство для мытья посуды, которые помогают строительному раствору быть более пластичным и не трескаться во время высыхания. Также это позволит смеси приобрести более эстетичный вид. Однако при этом возможна потеря в прочности и плотности.

Если у вас нет острой необходимости в том, чтобы ускорять строительство, лучше дождаться тепла. Это самый верный способ построить надежный и «чистый» дом без разного рода химических добавок.

Нормы расхода раствора на кладку из блоков на 1 м3

Содержание статьи

От автора: приветствуем вас на нашем ремонтно-строительном сайте, уважаемый читатель. Тема нашей сегодняшней статьи — нормы расхода раствора на кладку из блоков. Вы узнаете, сколько раствора уйдет на 1 м3 кладки блоков, как произвести расчет раствора, а также мы в общих чертах рассмотрим, как работать с газоблоками, пеноблоками или газосиликатными блоками.

Источник: http://dom-stroy.kiev.ua

При работе можно использовать как специальный клей для газоблоков (пеноблоков/газосиликатных блоков) или цементно-песчаный раствор, что используется при сооружении обычной кирпичной кладки. Само собой, специальный клей изобрели не просто так. Его использование предпочтительнее, так как он имеет ряд преимуществ перед цементно-песчаной смесью в нашем случае.

Но случается и такое, когда использование клея затруднительно. К примеру, состояние блоков оставляет желать лучшего. Или партия имеет плохую геометрию. Проще говоря, — элементы не одинаковы по размеру (разница составляет более 3 мм). К тому же, — работа с клеевым составом требует определенных навыков. Хотя и сверхсложным этот процесс назвать нельзя. На видео ниже демонстрируется, как правильно положить беноблок/газоблок с применением клеевого состава.

Теперь рассмотрим, сколько понадобится клея или раствора для выполнения работы.

Расход клея для пеноблоков/газоблоков на 1 м32

Расход клея, как правило, зависит от некоторых факторов, среди которых мы выделим:

  • использование специально предназначенных инструментов при работе. Дело в том, что импровизация в этом деле не вполне уместна;
  • квалификация мастера. Здесь все довольно просто: чем выше уровень мастерства, — тем более оптимальным будет расход клеевого состава в процессе работы;
  • геометрия блоков. Если они будут НЕ одинакового размера в партии, то расход клея в данном случае увеличится в разы.
  • толщина нанесенного на рабочую поверхность слоя. Естественно, специально вымерять этот показатель нет необходимости, но, тем не менее, она не должна превышать 3 мм. Конечно, если этот показатель будет превышен, — ничего ужасного не произойдет, но это существенно увеличит расход материала. А 2–3 мм будет вполне достаточно для надежного сцепления элементов между собой.

Если для строительства вы избрали продукцию, что была изготовлена по немецкой технологии (к примеру, WEHRHAHN, YUTONG, HEBEL), на сайте данных компаний обязательно присутствует информация о том, какой клей лучше использовать для газоблоков/пеноблоков, как правильно его готовить и какое его количество понадобится на 1 м³/1 м².

Норма расхода клея на 1 м2 составляет приблизительно 1,5–1,6 кг сухого порошка при наносимой толщине в 1 мм, следовательно, — на 1 м³ будет израсходовано 15–30 кг. Как мы можем видеть, — цифры носят приблизительный характер, так как назвать точную цифру, сколько нужно клея на куб пеноблока, — практически невозможно. Но мы позволим себе усреднить показатели — и назвать определенный вес — 25 кг. Именно такой вес имеет один мешок клеевого состава. Зная это — мам будет легко посчитать, сколько надо клея для возведения кладки. А для большего удобства — представим вашему вниманию небольшой список ниже:

  • на 1 м² — ≈1,5 кг;
  • на 1 м³ — ≈25 кг (один мешок).

Теперь рассмотрим конкретный пример. К примеру, для возведения постройки потребуется 55 м³. предположим, что все блоки в идеальном состоянии, а их размеры не различаются между собой ни на миллиметр. Теперь нам нужно просто перемножить вес клея на количество кубических метров. В результате получаем следующие расчеты:

  • 25 (кг/м³)×55 (м³)=1375 (кг сухого клеевого состава).

А поскольку клей реализуется в craft-пакетах по 25 кг, — высчитаем их количество:

  • 1375 (кг)÷25 (кг/м³)=55 (шт).

Следовательно, нам понадобится 55 крафт-пакетов. Хотя, если исходить из расчета, что на 1 м³ уйдет один пакет, — в этих подсчетах и нет особого практического смысла. Но они приведены чисто для примера.

А если же у блоков не совсем правильная геометрия, — то в данном случае расход придется увеличить. При чем, — увеличить достаточно серьезно — чуть ли не в два раза.

Владея этими данными, рассчитать стоимость клея не составит труда. К примеру, один мешок стоит 300 ₽ или 150 ₴. Тогда:

  • 300 (₽)×55 (шт)=16 500.00 (₽).

Или:

  • 150 (₴)×55 (шт)=8 250.00 (₴).

Итак, полагаю, с клеем все понятно. Мы узнали, как произвести расчет клея на кладку из блоков. Теперь поговорим о строительном растворе.

Расход раствора на 1м3 кладки блоков

Цемент при возведении строений любого назначения используется повсеместно. Он является неотъемлемой частью:

  • раствора для кладки;
  • штукатурной смеси;
  • бетонной смеси.

Для сооружения кладки следует приготовить раствор в пропорции 1:3 или 1:4. Совершая расчет цемента на 1 куб, новички в ремонтно-строительном деле совершают одну популярную ошибку. Они считают так: раз раствор делается из одной части цемента и трех частей песка (пропорции 1:3), — тогда один куб готового раствора будет содержать ¾ части песка (три части) и ¼ часть цемента (одна часть). Но эти подсчеты неверны.

Дело в том, что цемент в несколько раз мельче песка, стало быть он заполняет расстояние между его элементами (песчинками). Существует даже такой термин, как пустотность песка.

Следовательно, один куб раствора содержит один куб песка и 1/3 куба цемента. А если же раствор готовится в пропорциях 1:4, — тогда количество песка — один куб, а цемента — ¼ куба.

Данные подсчеты не берут в расчет количество воды, которое будет использоваться в процессе приготовления. Как правило, ее количество вместе с цементом равно объему песка. В данном случае цемент, смешанный с водой заполняет всю песчаную пустотность.

Вот теперь мы выполним необходимые подсчеты, чтобы узнать, сколько потребуется цемента на 1 куб раствора. При этом соотношение песка и цемента, теоретически — может быть любым. Но мы с вами разберем только те варианты, что мы упоминали ранее, то есть, 1:3 и 1:4.

Для начала мы предоставим вам некоторые данные, которыми мы и будем руководствоваться в процессе:

  • 1 м³=1000 л;
  • 1 мешок с цементом — 50 кг/36 л;

Таким образом получаем:

  • 1 л: 50 (кг)÷36 (л)=1.4 (кг).

Теперь приступаем к непосредственному рассмотрению двух вариантов:

Вариант 1 — 1:3

Нам понадобится 1 куб песка и 1/3 куба цемента, то есть, 333 л.

Следовательно:

  • 333 (л)×1,4 (кг/л)=466 (кг).

Или:

  • 466 (кг)÷50 (кг [в одном мешке])=9 (шт [мешков цемента]).

Вариант 2 — 1:4

Нам необходимо подготовить все так же — 1 куб и ¼ куба цемента. Иначе говоря, — 250 л.

Следовательно:

  • 250 (л)×1,4 (кг/л)=350 (кг).

Или:

  • 350 (кг)÷50 (кг [в одном мешке])=7 (шт [мешков цемента]).

Аналогичным образом считается соотношение стройматериалов для приготовления раствора других пропорций.

Если вы знаете, сколько стоит 50 кг цемента (один мешок), — то для вас не составит труде рассчитать, какую сумму придется потратить на ремонтно-строительные работы. если песок вам достался не бесплатно, — то и его цену вам следует включить в общую стоимость одного куба.

Каков расход раствора на куб кладки блоков?

Мы уже выяснили практически все, что нас интересует в связи с рассматриваемой темой. Осталось только узнать, сколько раствора понадобится, чтобы уложить один куб блоков из газобетона/пенобетона/газосиликата.

Чтобы уложить один куб, — потребуется приблизительно 0,15–0,2 куба цементно-песчаной смеси, приготовленной в пропорциях 1:4. Другими словами, 350 (кг цемента)×0,15=50 (кг). Или 350×0.2=70 (кг).

После этих подсчетов остается только перемножить: объем самих блоков для кладки×объем цемента×стоимость цемента (одного килограмма). Но также можно и разделить показатель на 50, а затем произвести операцию умножения на стоимость одного мешка с цементом. При этом — не забудьте в свои подсчеты включить также и стоимость песка.

Вот, собственно, вся информация, что понадобится вам при подсчетах. Теперь поговорим о непосредственных работах, связанных со строительством стен.

Строительство своими руками

На практике оказалось, что при кладке газосиликатных/газобетонных/пенобетонных блоков не обойтись ни без клея, ни без раствора. Даже если вы решили использовать исключительно клей, — первый ряд должен быть уложен с применением обыкновенного кладочного раствора. При этом минимальная толщина нанесенного слоя НЕ должна быть менее 10 мм.

Теперь переходим к укладке первого блока. Его необходимо уложить в самом высоком углу, после того, как стена будет намечена при помощи лески. Затем — в каждом из углов необходимо уложить по одному блоку — и протянуть веревку между ними. А вот теперь можно уже и укладывать остальные элементы будущего здания. С применением цементно-песчаной смеси — укладываем их по периметру. Но, естественно, там, где предполагается сделать вход/выход из строения, — их укладывать не нужно.

После укладки периметра — необходимо дождаться, пока раствор высохнет, а затем — выровнять стыки при помощи строительной терки. На видео, что было приведено в начале статьи, — подробно рассмотрен данный процесс.

Все последующие ряды должны быть уложены уже с применением клея. Если, конечно, все элементы будущей конструкции в надлежащем состоянии и с правильной геометрией. Будем надеяться, что так оно и есть.

Источник: http://kladembeton.ru

Начинать кладку следует с углов, только уже с перевязкой, т.е. — со сдвигом в половину блока. Если сдвинуть на половину не получается, то имейте ввиду, что сдвиг должен быть не менее 80 мм. В сущности, это — те же кирпичи, но только гораздо большего размера. Не в плане свойств, разумеется, а в плане структуры кладки. Потому и укладываются они — согласно одному и тому же алгоритму.

Оконные проемы, как правило, имеют высоту 4–5 рядов кладки газо- пеноблоков от фундамента. Под этим проемом необходимо выполнить армирование, и начать армировать следует с третьего или четвертого ряда — зависит от того, начиная с какого из рядов будет расположено окно — с четвертого или с пятого.

Чтобы правильно выполнить армирование, — необходимо проделать две параллельно идущие борозды при помощи штробореза. Хотя для этих целей можно использовать и болгарку. С каждой стороны эти штробы должны выходить за пределы ширины будущего окна минимум на 300 мм. Теперь, как вы уже догадались, — в эти борозды укладывается арматура, а затем — фиксируется с использованием цементно-песчаного раствора. Далее продолжаем возводить стену, тем же способом, как и до процедуры армирования.

Над дверными и оконными проемами необходимо установить специальные перемычки с использованием армирующего пояса. Это необходимо сделать, чтобы увеличить надежность постройки. Для этих целей нам пригодятся газоброки/пеноблоки, имеющие форму латинской буквы «U».

Таким образом и проходит процесс строительства дома или постройки для хозяйственных нужд — гаража/теплицы. Как видите, — для человека, что уже имел дело с ремонтно-строительными работами, занятие это вовсе несложное. А если блоки имеют по бокам ручки (выемки) для более удобной транспортировки, — это значительно ускорит процесс строительства. Но о формах блоков написано в другой статье на нашем сайте.

Логическое заключение

На сегодня это вся информация, которую мы бы хотели до вас донести по данной теме. Естественно, на возведении стен строительно-ремонтные работы не заканчиваются, а можно сказать, — только начинаются. Потому в дальнейшем вам понадобится информация о том, чем отделать стены дома снаружи и внутри, как утеплить стены и так далее. Вот некоторые из статей, которые могут вам пригодиться:

Но, разумеется, это — далеко не все. Остальную, интересующую вас информацию по части ремонта и строительства своими руками вы найдете благодаря навигации по сайту. Просто введите в строку поиска слово или словосочетание, касающиеся вашей темы, например, «пол» или «напольные покрытия». Система выдаст вам все материалы, где упоминается то, что вы ввели.

Спасибо, что уделили время и внимание. Если у вас еще остались вопросы по теме, —задайте их в комментариях под текстом. Всего наилучшего, будем рады видеть вас снова!

Как замесить раствор для кладки пеноблоков своими руками

На сегодняшний день профессиональные каменщики так и не пришли к единому мнению, на какой состав лучше класть пенобетонные блоки. Предметом спора служат цементно-песчаный раствор и строительный клей. Вследствие небольшой объемной массы материала, его пористой структуры и невысокого уровня прочности свои преимущества имеются у обоих этих составов.

Особенности приготовления смеси

Для укладки пеноблоков применяется специальная разновидность раствора. В него входят особенные составляющие, пропорции которых должны строго соблюдаться.

Состав и пропорции раствора

Для возведения стен из пеноблоков применяется цементно-песчаная смесь в соотношении 1:4. Ее недостаток состоит в том, что швы между элементами кладки, заполненные раствором, превращаются в «мостики холода». Это существенно понижает теплоизоляционные качества стен.

Для улучшения свойств смеси применяются особые присадки. Исходя из этого, раствор для укладки пенобетонных блоков по своему составу отличен от традиционного аналога. В него входят:

  • портландцемент марки М-400;
  • речной кварцевый песок;
  • пенная присадка;
  • пластифицирующая добавка;
  • гашеная известка;
  • вода.
Как правильно подобрать цемент читайте здесь.

Добавляемая в кладочную смесь пенная присадка активно вовлекает в нее и связывает воздушные молекулы. Это существенно увеличивает теплоизоляционные качества швов. Однако уровень прочности раствора при этом понижается.

В большинстве случаев в качестве пенной добавки применяется жидкая смола. Иногда используются другие пенообразующие ингредиенты.

Пластифицирующая присадка делает раствор эластичнее. Благодаря этому:

  • смесь меньше усаживается;
  • повышаются ее вяжущие свойства;
  • увеличивается срок эксплуатации, как самих швов, так и пенобетонных блоков.

Добавление в раствор гашеной известки делает его пористей и суше, тем самым повышая его качества теплоизоляции.

Все присадки к кладочной смеси продаются в строительных магазинах. Стоят они недорого. Цена замешанного с пенообразующими и пластифицирующими добавками раствора не сильно отличается от стоимости традиционного аналога. Ведь таких присадок требуется всего около 1-2% от общей объемной массы смеси.

Применять присадки в большем количестве не стоит. Тогда они не повысят, а понизят качественность кладочной смеси.

Поиск оптимальных пропорций кладочной смеси для пеноблоков не прекращается и сейчас. Так, когда в раствор добавляется большой объем гашеной известки, то экономится до 50% более дорогого портландцемента. Однако прочностные характеристики смеси при этом уменьшаются.

Исходя из этого, портландцемент экономить не стоит. Оптимальное решение — придерживаться традиционных пропорций вяжущего и песка 1:4. К ним можно добавить гашеную известку (около 5% от объема цемента).

В раствор для пеноблоков запрещено добавлять глину. Она понижает прочность связки элементов кладки и повышает риск обрушения стен.

Кладка пеноблоков на клей и раствор

Для качественных пенобетонных блоков характерна правильная геометрическая форма. В этом случае для кладки стен из них можно использовать специальный клей.

Достоинства готовой кладочной смеси:

  1. Тонкие кладочные швы не превращаются в мостики холода.
  2. Работа при помощи клея менее трудоемкая, кладка стен с ее помощью происходит быстрее.
  3. Затраты штукатурки при отделке стен минимальны. Происходит это благодаря ровности возведенных при помощи готовой смеси ограждающих конструкций.

Иногда специальный кладочный клей заменяется морозоустойчивым аналогом для керамической плитки. Такая практика не является ошибочной. Главное при этом — полностью заполнять вертикальные и горизонтальные стыки.

Чаще всего для укладки пенобетонных блоков применяется самодельный цементно-песчаный раствор с различными добавками. Особенно, если элементы кладки обладают неправильной формой. Достоинства этого решения:

  1. Невысокая цена получаемой смеси.
  2. Возможность выравнивания кладки при использовании некачественных блоков за счет увеличения толщины швов.

В качестве минусов применения самодельного раствора можно назвать временные и трудовые затраты на его приготовление.

Как самому приготовить раствор читайте в этой статье.

Толщина шва при кладке пеноблоков

Толщина швов при укладке пенобетонных блоков имеет большое значение. Чем она меньше, тем лучше:

  • образующиеся мостики холода будут тоньше;
  • кладочного раствора будет уходить меньше;
  • работа будет идти быстрее.

Нормативная толщина швов при использовании готового клея составляет 2-5 миллиметра. Если применяется самодельный цементно-песчаный раствор, размер стыков должен составлять 5-15 миллиметров.

Расход раствора на кладку

Хорошо, если для сооружения стен применяются качественные ровные пенобетонные блоки. Тогда при расчете необходимого количества раствора следует исходить из того, что на 1 кубический метр кладки расходуется около 35-40 кг смеси.

Эти числа приблизительны. Они справедливы, когда сооружение стен осуществляется в один ряд и при режиме температур +5/+25º. Если кладка будет вестись в два ряда, то появятся связующие швы по вертикали. Вследствие этого затраты смеси повысятся на 60-65%.

При расчете расходования кладочного раствора используется величина швов в 10 мм. Но когда блоки обладают неправильной формой либо их размеры варьируются, то приходится стыки делать более толстыми. Из-за этого затраты раствора на 1 кубический метр кладки повышаются.

При этом:

  • для однорядной кладки необходимо замешивать 50-60 кг раствора на кубический метр кладки;
  • для двухрядной кладки придется готовить 80-90 кг смеси.

Исходя из подсчетов, следует закупить все нужные материалы для приготовления раствора. Так как они приблизительные, то нужные коррективы надо будет вносить уже при сооружении стен. Даже, если некоторое количество материалов останется, им всегда можно найти применение на собственном участке.

Как приготовить раствор для кладки пеноблоков: пошаговая инструкция

Перед сооружением здания из пенобетонных блоков, в первую очередь следует приготовить все необходимые материалы и инструментарий для замешивания раствора.

Необходимые материалы и инструмент

[ad1]
В случае с приготовлением раствора для пенобетонных блоков понадобится не так уж и много всего. Если вы будете делать смесь сами, то из материалов надо приготовить портландцемент, кварцевый песок, нужные присадки, гашеную известку и воду. Также надо будет подготовить такие инструменты:

  • бетономешалку, при ее отсутствии — большое корыто для приготовления раствора;
  • металлические ведра;
  • совковую и штыковую лопаты.

Этапы замешивания раствора

Чтобы упростить себе задачу, можно просто приобрести готовый кладочный клей. Его можно найти на любом строительном рынке либо в магазине. Правила приготовления смеси таковы:

  1. Она разбавляется чистой водой в соотношении 1 килограмм сухого раствора на 200 мл жидкости. Или 5-6 литров воды на 25 килограмм смеси (стандартный мешок).
  2. Замешивание производится в ведре при помощи дрели с насадкой-венчиком. Делать это надо тщательно, чтобы не осталось не перемешанных сухих комков смеси.
  3. Когда раствор будет готов, ему надо дать в течение 7-10 минут вызреть. Далее его необходимо снова перемешать.
  4. В итоге должен получиться раствор сметанообразной консистенции. Его надо делать пластичным, чтобы он не растекался при распределении по блокам при помощи зубчатого шпателя.
  5. Раствор наносится на пеноблоки слоем, толщина которого должна быть 2-5 миллиметров.
  6. В случае если смесь загустеет, в нее следует добавить немного воды и хорошо перемешать. Разведенный клей необходимо использовать за 40 минут.

Готовая смесь стоит достаточно дорого, поэтому лучше сэкономить и приготовить кладочный раствор для пенобетонных блоков собственными руками. Как это делается:

  1. Если у вас нет бетономешалки, то заложите в корыто либо другую большую емкость сухую смесь. Делайте это из расчета одна совковая лопата портландцемента на четыре лопаты песка.
  2. Тщательно перемешайте ингредиенты.
  3. Затем добавьте к ним воду с разведенными в ней добавками — пенной присадкой и пластификатором.
  4. После этого перемешивайте раствор, пока у вас не получится однородная масса без комков.

Полученная смесь должна обладать сметанообразной консистенцией. Если раствор будет излишне жидким, добавьте в него немного сухой смеси, если густым — воды.

Советы профессионалов

  1. В раствор необходимо добавлять каждую присадку в объеме не более 1% от его общего объема. В противном случае смесь получится некачественной.
  2. Не следует замешивать сразу много клея. Его объем должен быть таким, чтобы раствора хватало на 30-40 минут работы. Затем смесь начинает схватываться и густеть.
  3. Летом, при высокой температуре окружающей среды, раствор необходимо укрывать от лучей солнца и периодически сбрызгивать водой.
  4. Клей следует наносить на блоки специальным зубчатым шпателем либо кельмой.

Для укладки пенобетонных блоков необходимо использовать цементно-песчаный раствор со специальными присадками. Готовить его нужно, исходя из точных пропорций ингредиентов. Крайне нежелательно при этом перебарщивать с количеством пенных и пластифицирующих добавок.

Ознакомьтесь с публикуемым видео в статье. В нем подробно рассказано о особенностях раствора для укладки пенобетонных блоков и о том, как его правильно приготовить:

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о