Пропорция щебня песка и цемента в бетоне: Пропорции щебня, цемента и песка при изготовлении бетона

Содержание

Пропорции щебня, цемента и песка при изготовлении бетона

Итак, малый ремонт вас ждет или большой, грандиозная стройка планируется или всего-навсего небольшой сарайчик для инструмента, это неважно. Главное, что основным материалом для этого является бетон.

Если объемы небольшие и поставщик не готов привезти вам его, или будущий дом находится в удаленной местности от основной магистрали, надо научиться делать его самостоятельно, учитывая пропорции щебня, цемента и песка при изготовлении бетона.

Состав бетона

  • Щебень – небольшие камешки до 30 мм, обратите внимания, чтобы он был чистым, без строительного мусора. Если для фундамента – то камни могут быть и крупнее.
  • Песок – речной или строительный.
  • Цемент – основополагающий компонент, лучше не использовать залежалый. Его качества при этом портятся.
  • Вода – при строительстве в теплую погоду брать прохладную жидкость, а при смешивании бетона в прохладное время года лучше воду подогреть.

Песок играет роль плотного заполнителя, который устраняет все зазоры между гравием или щебнем. Ведь если их будет минимальное количество, такой раствор прослужит много лет. Помимо этого песок придает бетону дополнительные качества: стойкость к воде и влаге, устойчивость к морозам, хорошую фиксацию на сгибах и при давлении. Песок лучше выбирать без глины, это снизит качество бетона.

Пропорции компонентов

Самая простая пропорции песка, щебня и цемента в бетоне выглядит так:

1:2:4, где 1-цемент, 2- песок, 4- щебень.

Вода добавляется в отношении полученного объема 30-50 %, все зависит от использования бетона. Если для заливки, то около 50 %, если для кладки, то около 30 %.

Предположим, вам необходимо сделать лестницу. Самый распространенный и ходовой бетон марки 300. Пропорция щебня, песка и цемента для бетона м300 состоит из: 10 кг цемента, 19 кг песка и 37 кг щебня(1:1,9:3,7).

Все поместить в одну емкость и замешать не получится. Если нет небольшой бетономешалки, то используйте эмалированное ведро или бочку.

  1. Для начала перемешайте песок и цемент так, чтобы это стала однородной сыпучей массой.
  2. Далее помещаете щебень и также перемешиваете.
  3. Вливаете воду и тщательно замешиваете однородный бетон, который нужно использовать в течение 60 мин.

В первые сутки бетон окончательно схватится, а за 14 дней его твердость достигнет 80%. Даже если вы купили специальный быстротвердеющий вид, все рано требуется продолжительное время для его «дозревания».

Соотношение песка, щебня и цемента в бетоне: пропорции без щебня

Бетон имеет огромную востребованность в современном строительстве. Производится он из таких компонентов:

  • связующий цемент и песок в роли заполнителя;
  • оптимальное количество воды;
  • «каркасный элемент» — гравий или щебень.

Для получения действительно качественной монтажно-строительной смеси мастеру необходимо корректно совместить все эти ингредиенты, выдержав определённое компонентное соотношение. Отклонение от норм приведёт к резкому ухудшению качества изготавливаемого раствора. Такой стройматериал нельзя будет использовать для заливки какого-либо фундамента или создания иных бетонных объектов.

Пропорциональное вхождение для цемента, песка и щебня

Итак, в процессе приготовления бетона обойтись лишь цементом, совмещенным с жидкостью, не получится. Из этих ингредиентов можно получить лишь стройматериал с низким уровнем прочности и морозостойкости. Возведение зданий и сооружений на основе из низкокачественного состава чревато усадкой и критической деформацией при последующей эксплуатации.

Грамотное использование песочной россыпи

Наличие песка в структуре бетона — это момент, который можно записать в безоговорочные условия, если вы решили правильно создать заливочную консистенцию своими руками. Обязательно нужно выполнить его просеивание, чтобы наличие примесей (мелкой гравийной крошки, глины и других) не было выше 5% от общей массы. Мелкозернистый песок в такой состав не добавляют. Подходит россыпь средней фракции — 2-3 мм. От того, сколько песка добавлено максимально зависит результат при определении марки бетона.

Марочная принадлежность бетонаПрименяемая марка цементаДоля цемента и песка
502001:3
4001:4
752001:2
4001:3
1002001:1,25
4001:1,35

Если всё же заготавливаемая консистенция не будет содержать щебня, то придётся добавить еще песка. Так, например, для бетона M10 потребуется вяжущий порошок М200 из расчета 1:6, а на M25 — 1:4.

Возможны дополнительные индивидуальные изменения в пропорциональном соответствии ингредиентов. К примеру, количество цемента нередко повышают, чтобы добиться лучших прочностных показателей для бетона. Если объем вяжущего вещества М300 будет увеличен на 10%, то полученный продукт не уступит по параметрам ряду материалов, для создания которых применялась марка цемента от М400.

Внимание! Если фракционная величина песка оказалась меньше, чем требуется, рекомендуется уменьшить его объем на 10%, чтобы не утерять прочностные характеристики продукта.

Смешиваются песок и щебень постепенно, параллельно с вливанием жидкости. Профессионалы советуют заготавливать бетон небольшими дозами, чтобы консистенция не успевала схватываться по ходу работы.

Прочие закономерности

Применяя щебёнку, мастера снижают себестоимость и увеличивают прочностные возможности бетона. Обеспечить повышенную сцепляемость для стройматериала можно, если для добавки в бетон щебня вами используется мелкофракционный заполнитель с рифлёной структурой поверхности.

Важно! Стандартные доли цемента, щебёнки и песка для замешиваемого бетона — 1:3:2. Это значит, что щебень в консистенции должен представлять величину, уступающую песку и превалирующую над цементом. На практике это выглядит так, что промежутки между камешками крупного заполнителя набиваются мелкими песчинками и вяжущим порошком.

Недопустимо вливать чрезмерный литраж жидкости, поскольку она может оказать критическое воздействие на прочностные показатели бетона.

  1. Идеальным значением считается четверть (25%) от общей массы продукта.
  2. Приготовить бетон достойного уровня получится, если будет задействована чистая жидкость, желательно прошедшая процедуру фильтрации.

Наконец, её соотношение с другими ингредиентами можно уменьшить, если песок или щебёнка оказались слишком влажными, либо нарастить — когда остальные элементы сухие (относительно нормативной влажности).

Пропорции цемента относительно ПГС (ОПГС)

ПГС (песчано-гравийная смесь) — это объединение двух заполняющих ингредиентов. На уровень исполнения бетона значимое влияние оказывает способ добычи песка и гравийного камня (морской или речной). Непосредственно твёрдый элемент отбирают, ориентируясь на отсутствие в нём глинистых составляющих. Оптимальный размер камушков — 1-8 см.

Применение ПГС актуально, когда заготавливается бетон для фундаментных основ или дорожной укладки. Существует обогащенный вариант замеса (ОПГС) с искусственно увеличенным соотношением гравийной россыпи в общей консистенции (25-28% против <25% для ПГС).

Если задействуется ПГС, пропорции для цемента, жидкости и данного заполнителя будут такими: 1:0,5:4. Стоит отметить, что части в данном случае подсчитываются, руководствуясь весом, а не объемными значениями. Фактически ПГС — это готовый вариант заполнителя, который способствует сокращению числа действий на этапе замешивания бетона.

Внимание! Указанные соотношения — это не типовой стандарт. Каждый отдельный случай проведения строительных процедур индивидуален. Нужно ориентироваться на предназначение создаваемой консистенции, параметры ингредиентов, наличие пластифицирующих модификаторов и прочих элементов замеса.

Весовые вычисления вместо объёмных

Руководствоваться массой, а не кубометрами — правильнее. Это позволяет быстрее и более точно прийти к нужному результату. Жидкость также определяется как некоторая доля от массы вяжущего вещества. Так, например, когда для возведения конструкции нужно 24 кг цемента и 12 кг жидкости — водоцементное соотношение будет равно 12/24 = 0,5 (литров на килограмм связующего порошка).

На массовую долю песка и цемента влияют:

  • марочная принадлежность вяжущего ингредиента;
  • количественный показатель жидкости;
  • фракционная величина сыпучих элементов.

Если возводятся ответственные сооружения замешивается бетон 400-й марочной принадлежности и более. Для него соотношение ЦПЩ составляет — 1:1,2:2,7, если задействуется цемент того же уровня.

Закупка в «АльфаЦем»

Наша компания является авторитетным поставщиком стройматериалов на отечественный рынок. Жители всего ЦФО РФ могут заказать продукцию для создания цементно-песчаных консистенций разных типов. Все виды товара поставляются от производителя. Они оригинальны и сертифицированы в соответствие с действующими стандартами.

Оставляйте заявки на сайте, либо звоните нам по номерам из раздела «Контакты». Компетентные и ответственные менеджеры оперативно реагируют на каждое обращение, помогая выбрать оптимальные товары с расчетами, способствующими экономии клиентов. У нас действует строгая политика конфиденциальности, нередко проводятся акции и вводятся скидки, а также вы всегда можете оставить собственные отзывы, рассказав другим покупателям об аспектах деятельности компании. Ждём вас!

Соотношение в бетоне цемента, песка, щебня: расчет, изготовление своими руками

Бетон представляет собой универсальный строительный раствор с широкой сферой применения: от заливки фундамента до тротуарной плитки. Вяжущим компонентом (самым дорогим) в нем является цемент, для увеличения прочности и объема в смесь вводятся щебень или гравий, а для равномерного заполнения пустот — мелкофракционный песок.

Оглавление:

  1. Расчет соотношения ингредиентов
  2. Советы специалистов

В некоторых случаях используются специальные присадки и добавки-пластификаторы: армирующие, гидроизоляционные или противоморозные, но их процентная доля в общей массе весьма незначительна. От выбранных пропорций приготовления бетона напрямую зависят его свойства и эксплуатационные характеристики: прочность, сопротивление нагрузкам и деформациям, водонепроницаемость. Также многое связано с чистотой и качеством компонентов, для получения раствора определенной марки необходимо подбирать соответствующие стройматериалы.

Пропорции бетона

При проведении расчета соотношения используемых ингредиентов, за единицу измерения принимается количество цемента. Пропорции исчисляются весом или объемом, чаще всего под одной частью подразумевается 10 кг или 1 ведро стройматериалов. На практике это означает, что если рекомендуемое нормами соотношение составляет 1:2:4, то для 10 кг цемента потребуется 20 песка и 40 щебня или гравия. Вода, как правило, не указывается, подразумевается, что ее расход стандартный (1:0,5), то есть для упомянутого примера нужно развести сухие компоненты пятью литрами. Многое зависит от марки связующего, для приготовления раствора с высокими прочностными характеристиками обычно применяется портландцемент М400 или М500. Соотношение компонентов определяется СНиП 5.01.23-83, в частности:

Марка бетонаПропорции, Ц:П:Щ, кгИтоговое количество бетона, получаемое из 10 л цемента, лСоотношение песка и щебня на 10 л цемента, л

Для М400

1001:4,6:7,07841:61
1501:3,5:5,76432:50
2001:2,8:4,85425:42
2501:2,1:3,94319:34
3001:1,9:3,74117:32
4001:1,2:2,73111:24
4501:1,1:2,52910:22

Для М500

1001:5,8:8,19053:71
1501:4,5:6,67340:58
2001:3,5:5,66232:49
2501:2,6:4,55024:39
3001:2,4:4,34722:37
4001:1,6:3,23614:28
4501:1,4:2,93212:25

Рекомендуемое и чаще всего используемое соотношение в бетоне цемента, песка и щебня — 1:3:6, вода добавляется в зависимости от требуемой пластичности (но не более 1 части). Многое зависит от качества приобретенного сырья, отдельно учитываются такие факторы, как: способ замеса (ручной или с помощью бетономешалки), рыхлость и влажность песка, лещадность и прочность щебня и другие характеристики. Рекомендуется провести представительный расчет параметров заполнителя и определиться с методом отмеривания ингредиентов. Взвешивать стройматериалы неудобно, к тому же одно ведро или часть песка имеют разный вес, в зависимости от рыхлости и влажности.

Поэтому отмер проводится для просушенных компонентов, с раздробленного камня или гравия вода стекает быстро. Существует способ для определения нужного соотношения и величины порций: в одно ведро поочередно (без трамбовки) засыпаются цемент, песок и щебень. Масса или объем вводимых модифицирующих добавок обычно игнорируется: на 10 л бетона приходится не более 50 г клея ПВА или других пластификаторов. После взвешивания ведра (или любой подходящей емкости) легко перевести нормативные пропорции цемента и песка в число отмеряемых частей. Таким образом определяется рыхлость наполнителей и снижается влияние величины влажности.

Общие рекомендации

Существуют определенные требования при подготовке компонентов, в частности:

1. Песок используется мытый, без глины и посторонних примесей, желательно однородный (с разбегом фракций до 1–2 мм). Большие объемы просеивать трудно, но любые крупные органические элементы (корни или щепки) сгнивают и ухудшают прочность бетона, поэтому их следует убрать.

2. Не рекомендуется покупать в качестве наполнителя речную гальку. Оптимальную прочность раствору дает шероховатый щебень из размолотых твердых пород с квадратными фракциями.

3. Для приготовления нужен сухой и сыпучий цемент с высоким содержанием силикатов кальция (не ниже 78 %). Для долговечных конструкций из бетона следует купить портландцемент не ниже М400, причем лучше сделать это не раньше, чем за две недели до начала работ (иначе он отсыреет).

При замесе большого объема раствора требуется бетономешалка, в данном случае составляющие засыпаются в воду (а не перемешиваются между собой). Для получения бетона хорошего качества целесообразно использовать наполнитель разных фракций. Большое количество пустот увеличивает расход самого дорогого компонента — цемента, а это недопустимо.

Соотношение щебня, песка и цемента в бетоне

Бетон – строительная смесь, в состав которой входит 4 компонента: цемент, песок, гравий, вода. Для того, чтобы определить соотношение составляющих бетона – цемента, песка и щебня – можно воспользоваться одним из двух возможных вариантов:

  1. При заливке небольших или не особенно ответственных конструкций с использованием цемента М400 или М500 применяется традиционная пропорция: щебень  / песок / цемент соответственно 4 части /2 части / 1 часть.
  2. При необходимости получения точной марки бетона на выходе требуется соблюдать пропорции, приведенные в таблице.

Соотношение цемента, песка и щебня в растворе

Марка (класс) бетона

Массовый состав, Цемент:Песок:Щебень (кг)

Объемный состав на 1 л цемента, Песок:Щебень (л)

Количество бетона на 1 л цемента

М100 (B7,5

)

1 : 4,6 : 7,0

4. 1 : 6.1

7.8 л

М150 (В12,5)

1 : 3,5 : 5,7

3.2 : 5.0

6.4 л

М200 (B15)

1 : 2,8 : 4,8

2.5 : 4.2

5.4 л

М250 (B20)

1 : 2,1 : 3,9

1.9 : 3.4

4.3 л

М300 (B22,5)

1 : 1,9 : 3,7

1. 7 : 3.2

4.1 л

М350 (B25)

1 : 1,6 : 2,7

н/д

М400 (B30)

1 : 1,2 : 2,7

1.1 : 2.4

3.1 л

М450 (B35)

1 : 1,1 : 2,5

1.0 : 2.2

2.9 л

Для правильного и более простого применения табличных данных необходимо учитывать несколько нюансов.

В большинстве случаев, для приготовления бетона на стройплощадке применяется расчет не по массе компонентов, а по объему.

Для простого перевода одних единиц в другие необходимо помнить средние значения плотности материалов:

  • Цемент – 1500 кг./куб. метр.
  • Песок – 1800 кг./куб. метр.
  • Щебень – 1400 кг./куб. метр.

Исходя из вышесказанного, несложно сделать расчет конкретной потребности цемента, песка и щебня.

К содержанию ↑

Пример расчета потребности материалов

Исходные данные: необходимо получить 10 куб.м. бетона М200, используя цемент М400.

Берутся данные из таблицы: соотношение по объему (не по массе!) цемент / песок / щебень составляет 1 / 2,5 / 4,2 (второй столбец таблицы для марки бетона М200). Итого 7,7 части, соответственно, 1 часть = 10 куб.м./7,7 = 1,3 куб.м.

Путем нехитрого расчета получается потребность в каждом материале:

  • Цемент – 10/7,7*1 = 1,30 куб. метр.
  • Песок – 10/7,7*2,5 = 3,25 куб. метр.
  • Щебень – 10/7,7*4,2 = 5,46 куб. метр.

Обратите внимание, что эти расчеты приведены именно для объёма каждого из стройматериалов, а не для массы.

Необходимая марка бетона для заливки фундамента в разных грунтах (см. Марка бетона для ленточного фундамента):

К содержанию ↑

Факторы, влияющие на соотношение составляющих бетона:

  • Марка бетона. Любая проектная документация в обязательном порядке содержит информацию о требуемой марке бетона. В частном домостроении, как правило, чаще всего применяется бетон М200 и М250, а в наиболее ответственных конструкциях М300 и М350.
  • Марка цемента. Обычно, наиболее экономичным и одновременно качественным считается бетон, изготовленный из цемента, марка которого в полтора-два раза выше требуемой марки конечного продукта. Поэтому самым распространенным является цемент М400 и М500. Именно для этих марок и рассчитана таблица.

Все цифры имеют относительное значение, так как марка бетона зависит в совокупности от многих компонентов: от марки цемента, качества песка и щебня, мягкости воды, добавки разного рода пластификаторов. При промышленном производстве бетона учитывается более 10 показателей и характеристик материалов. Как пример: из цемента М400 получается бетон М250, а цемент М500 – бетон М350. Хотя и эти цифры условны, так как прочность и качество бетона зависят от всех компонентов в целом.

Во всех нормативных документах, а также в информации для общего пользования бетон индексируют буквами и цифрами, при этом в обязательном порядке должны быть указаны:

  • М – марка, показатель устойчивости к критическому сжатию бетона, измеряется в  кГс/см2.
  • П – подвижность.
  • В – класс, измеряется в мегапаскалях Мпа, давление которое может выдержать бетон.
  • F – морозостойкость.
  • W – водонепроницаемость.

Также необходимо знать, что все компоненты, требующиеся для приготовления бетона, измеряются частями объема.

Также, при замешивании бетона необходимо учитывать, чем жиже консистенция, тем большую усадку дает бетон: жесткий бетон 0 – 20 мм, пластичный 60 – 140 мм, литой 170 – 220 мм.

К содержанию ↑

Таблица соотношения компонентов в разных марках бетона

Гравий (щебень) : песок : цемент

Вид заполни-теля

Соотношение воды и цемента

Состав бетона, объем

Выход бетона

Расход на изготовление 1м3 бетона

цемент песок крупный заполни-тель вода
Усадка (конус) от 30 до 70 мм
гравий 0. 5 3,1:1,4:1ч 0.680 м3 0,320т 0.37 м3 0.880 м3 160л
щебень 3,1:1,6:1ч 0.590 м3 0,360т 0.46 м3 0.890 м3 180л
гравий 0.55 3,4:1,7:1ч 0.680 м3 0,290т 0.42 м3 0.830 м3 160л
щебень 3,3:1,8:1ч 0.600 м3 0,328т 0. 49 м3 0.900 м3 180л
гравий 0.6 3,6:1,9:1ч 0.690 м3 0,266т 0.42 м3 0.800 м3 160л
щебень 3,5:2,1:1ч 0.610 м3 0,300т 0.52 м3 0.870 м3 180л
Усадка (конус) от 100 до 120 мм
гравий 0.5 2,7:1,3:1ч 0.680 м3 0,352т 0. 38 м3 0.800 м3 176л
щебень 2,7:1,4:1ч 0.590 м3 0,396т 0.46 м3 0.900 м3 198л
гравий 0.55 3,16:1,4:1ч 0.680 м3 0,320т 0.37 м3 0.830 м3 176л
щебень 2,9:1,7:1ч 0.600 м3 0,360т 0.51 м3 0.870 м3 198л
гравий 0. 6 3,3:1,6:1ч 0.690 м3 0,294т 0.39 м3 0.810 м3 176л
щебень 3,1:1,9:1ч 0.610 м3 0,330т 0.52 м3 0.850 м3 198л
Усадка (конус) от 150 до 180 мм
гравий 0.5 2,6:1,2:1ч 0.670 м3 0,370т 0.37 м3 0.810 м3 185л
щебень 2,5:1,4:1ч 0. 590 м3 0,414т 0.48 м3 0.860 м3 207л
гравий 0.55 2,1:1,4:1ч 0.670 м3 0,338т 0.39 м3 0.820 м3 185л
щебень 2.8:1,5:1ч 0.600 м3 0,376т 0.47 м3 0.880 м3 207л
гравий 0.6 3,2:1,6:1ч 0.670 м3 0,310т 0. 44 м3 0.820 м3 185л
щебень 2,9:1,8:1ч 0.610 м3 0,345т 0.52 м3 0.840 м3 207л

Чем гуще бетон, чем сильнее он трамбуется, тем он прочнее и наоборот.

К содержанию ↑

Виды бетона по насыщенности

По насыщенности компонентами различают 3 вида бетона:

  • Тощий. При замешивании лопата остается почти чистой, смесь полностью стекает. В нем очень много заполнителей, конечно, таким бетоном удобно работать, но он не отличается прочностью.
  • Нормальный. В таком растворе необходимое и достаточное соотношение всех компонентов.
  • Жирный. В таком бетонном растворе много вяжущих компонентов, в следствии чего, конструкция растрескивается при эксплуатации. При замешивании жирный раствор плотно обволакивает лопату.

Для того чтобы при более низкой марке цемента повысить прочность бетона, следует увеличить процентное соотношение цемента в составе. Например: прочности бетона с использованием цемента М 400 можно добиться и с цементом М 300, увеличив долю цемента в смеси на 10 -15%.

Если песок очень мелкой фракции, то его количество в смеси надо уменьшить на 10%.

Если гравий заменяется щебнем, то следует увеличить его содержание в составе бетона на 10%.

Если вы не можете разобраться какой фракции у вас песок и щебень, то можно воспользоваться народным способом:

  • Возьмите ведро, налейте в него воду, допустим вмещается 20 л.
  • Затем в это же ведро, вылив воду, насыпьте щебень, и залейте его водой, пусть у вас вмещается 10 литров. Эта манипуляция поможет понять, какой объем необходим для заполнения пустот.
  • После этого высыпаете щебень, и насыпаете 5л песка. В песок надо лить воду, до тех пор, пока вода не начнет чуть выступать. Пусть вам понадобится 6 л. Эта величина будет определять количество цемента.

Таким опытным путем выясняется, что соотношение щебня, песка и цемента в растворе — 20 ч щебня : 10 ч песка : 6 ч цемента.

 

Читайте также:

Какие пропорции цемента, песка и щебня в кубе бетона?

Чтобы изготовить бетон, необходимы следующие компоненты:

  • Цемент;
  • Заполнитель;
  • Вода.

Но сколько взять каждого составляющего, чтобы смесь получилась хорошая и единородная? Обычно показатели объема бетона обозначают в кубометрах. И поэтому специалистам обязательно нужно знать точно, сколько цемента, песка и щебня в 1м3 бетона.

На количество используемых материалов влияет марка бетонной смеси. От того какие пропорции и соотношения были использованы, и будет зависеть прочность и технические характеристики полученного бетона.

К примеру, создавая 1 куб М 300, который является самым востребованным, необходимо взять 382 килограмма цемента марки М 400, 705 килограмм крупнозернистого песка, 1080 килограмм щебенки и 220 литров воды.

Как вычислить пропорции?

Существует некоторая схема для определения того сколько в кубе бетона песка, щебня и цемента:

  • 1 объемная доля цемента М 400;
  • 4,1 доля крупного песка;
  • 6,1 доля щебенки.

Чем выше марка бетона, тем меньший удельный вес песка и щебня. Этот показатель характеризует быстроту схватывания бетонной смеси, а уже строители выбирают каким раствором им пользоваться в тех или иных ситуациях.

Соотношение цемента, песка и щебенки в бетоне различных марок:

Бетон (марка) Соотношение цемент:песок:щебенка
М 400 М 500
М 100 1 : 4.1 : 6.1 1 : 5.3 : 7.1
М 150 1 : 3.2 : 5 1 : 4 : 5.8
М 200 1 : 2.5 : 4.2 1 : 3.2 : 4.9
М 250 1 : 1.9 : 3.4 1 : 2.4 : 3.9
М 300 1 : 1. 7 : 3.2 1 : 2.2 : 3.7
М 400 1 : 1.1 : 1.7 1 : 1.4 : 2.8
М 450 1 : 1 : 2.2 1 : 1.2 : 2.5

Знания о данных соотношениях помогут не только узнать, сколько в кубе цемента, песка и щебня, но и без особых усилий замесить необходимое количество бетона высочайшего качества.

Следует помнить еще несколько особенностей изготовления раствора. К примеру, чтобы получился качественный бетон, нужно брать щебенку с маркой в два раза выше, чем марка того материала, который вы желаете получить.

Простой замес бетона

Если вы не стремитесь к заводской точности, и марка бетона не так и важна, то существует очень простой способ заколота. Для этого берется 1 цементная часть, пол части воды, 2 части крупного песка и щебенки 4 части.

Чтобы изготовить 1 кубометр бетона данным способом, вам потребуется 330 килограмм цемента, 180 литров воды, 600 килограмм песка и 1250 килограмм щебенки.

От того в какой последовательности вы заложите указанные выше компоненты в бетоносместитель, будет зависеть качество полученной бетонной смеси.

Каким должно быть соотношение песка, цемента и щебня для бетона?

В общем случае, для изготовления бетона в домашних условиях используется четыре компонента: цемент, щебень или гравий, песок и вода. При этом вода добавляется порционно, до получения необходимой консистенции бетонного раствора, поэтому эту пропорцию воды рассматривают и указывают как «справочную».

При масштабных строительных работах – возведение многоэтажного здания, сооружение мостового перехода, строительство автомобильной эстакады или сложного гидротехнического сооружения, строителей мало интересуют пропорции компонентов бетона, так как в этом случае его поставляют уже готовым и определенной марки в соответствии с проектом.

Соотношения песка, цемента и щебня

Бетон соотношение песка и цемента и щебня, как правило, актуальны для домашнего мастера, на все руки задумавшего построить частный дом или придомовое сооружение: баню, сарай, пристройку, отмостку, гараж, площадку под стоянку личного авто, садово-парковую дорожку или основание забора. Поэтому в этой статье нет смысла рассказывать о пропорциях бетона высших марок – М400, М450, М500, М550 м М600, которые вследствие своей дороговизны используются для производства ЖБИ, а также строительства зданий и сооружений со специальными требованиями к прочности водостойкости. Несомненно, бетон указанных марок можно применить и в частном строительстве, однако это будет дорого и экономически нецелесообразно.

Соотношение цемента, щебня (гравия), песка и воды (справочное) на 1 м3 материала, для марок бетонов для частного строительства:

  • Бетон М50: Портландцемент М300 – 120 кг, 1 часть. Гравий – 609 кг, 1,6части. Песок – 646 кг, 1,69 части. Вода – 209 л, 0,55 части;
  • Бетон М75: Портландцемент М300 – 173 кг, 1 часть. Щебень – 1052 кг, 6,0 части. Песок – 946 кг, 5,4 части. Вода – 209 л, 1,2 части;
  • Бетон М100: Портландцемент М300- 213 кг, 1 часть. Щебень – 1082 кг, 5,1 части. Песок – 869 кг, 4,07 части. Вода – 210 литров, 0,98 части;
  • Бетон М150: Портландцемент М400 – 233 кг, 1 часть. Щебень – 1082 кг, 4,5 части. Песок – 856 кг, 3,64 части. Вода – 209 л, 0,89 части;
  • Бетон М200: Портландцемент М400 – 285кг, 1 часть. Щебень – 1082 кг, 3,8 части. Песок – 796 кг, 3,78 части. Вода – 209 л, 0,74 части;
  • Бетон М250: Портландцемент М400 – 330 кг, 1 часть. Щебень – 1082 кг, 3,3 части. Песок – 749 кг, 2,26 части. Вода – 214 л, 0,65 части;
  • Бетон М300: Портландцемент М400 – 382 кг, 1 часть. Щебень – 1082 кг, 2,8 части. Песок – 704 кг, 1,85 части. Вода – 219 л, 0,58 части;
  • Бетон М350: Портландцемент М400 – 427 кг, 1 часть. Щебень – 1082 кг, 2,5 части. Песок – 659 кг, 1,54 части. Вода – 219 л, 0,51 части.

При отмеривании компонентов бетона следует соблюдать следующие допуски – цемент «плюс-минус» 1 килограмм, песок и щебень «плюс-минус» 5 килограммов, вода – добавление в три четыре этапа небольшими порциями.

Пропорции щебня песка и цемента в бетоне для фундамента

Бетон и пропорции для фундамента

Бетон — важная составляющая любого строительства. Эксплуатационные характеристики возводимого строения во многом зависят от фундамента. Поэтому очень важно правильно приготовить раствор для его заливки. Бетонный раствор для крупномасштабных строек готовят в заводских условиях.

Частные застройщики, строя своими руками дом обычно готовят его сами, чтобы хоть немного уменьшить расходы на строительство. Выбрав самостоятельное приготовление, важно соблюдать пропорции для бетона под фундамент. Ведь от этого зачастую зависит прочность основания дома.

Выбор

Фундамент — несущая часть любой постройки. Чтобы сделать его устойчивым к различным нагрузкам нужно правильно выбрать состав бетона для его заливки. В этом случае его сопротивление к нагрузкам на сжатие будет достаточным, а значит, сможет выдержать давление всего дома. Выпускаются различные марки бетона, потому существует несколько вариантов составов. Какой из них выбрать для заливки фундамента? Отвечать на данный вопрос нужно с учетом двух факторов:

  1. Особенностей строения (количества этажей, веса, размера подвального помещения).
  2. Особенности грунта на участке.

Выбор состава с учетом первого фактора производится следующим образом:

  1. М 150 применяется для заливки оснований под каркасные и щитовые строения.
  2. Под легкие дома из бревна и бруса выбирается М 200.
  3. М 300 под блочные и кирпичные постройки.

Зависимость от особенностей участка следующая. Чем сложнее на участке грунт, тем выше марку бетона необходимо выбирать. Так, для скального грунта вполне достаточно приготовить раствор М 150. Для суглинистого грунта подойдет состав М 200.

Составляющие

Любой бетон независимо от его марки состоит из следующих компонентов:

У всех этих компонентов должны быть необходимые характеристики, с учетом которых нужно их выбирать. Цемент в бетонной смеси основной ингредиент, поскольку это вяжуще вещество. Его производят цементные заводы. Цемент разделяют по маркам и по числу, содержащихся в нем различных добавок. Наиболее востребованный портландцемент, в нем много специальных добавок для улучшения свойств материала. Частным застройщикам при заливке фундамента дома специалисты рекомендуют использовать цемент М 400 или ПЦ 400.

Нужно иметь в виду, как у многих строительных смесей, срок годности цемента ограничен. После года хранения в упаковке он существенно теряет свою активность, определяющую свойства и марку материала.

Песок — это один из заполнителей бетонных смесей. Для получения качественного раствора надо серьезно подойти к его выбору. Стоит заметить, что на данный момент выбор песка на строительном рынке огромен. При желании можно даже приобрести песок с морского дна, однако не каждый песчаный материал подойдет для бетона.

Так, специалисты не рекомендуют применять для этой цели песок с примесями глины. Из — за него бетон получается менее прочным и морозоустойчивым. А вот с речным песком можно приготовить идеальный по состоянию раствор. Он зачастую очень качественный и состоит из однородных фракций.

Щебенка и гравий так же, как и песок в растворе выступают в роли заполнителей. Благодаря им раствор меньше «садится», что делает бетонную конструкцию более прочной и долговечной. При выборе щебенки следует обращать внимание на ее форму. Поскольку от нее зависит удобство заливки бетонного раствора.

Плоскую и угловатую щебенку для замешивания бетона обычно не применяют. Так как из — за нее приходится больше расходовать других компонентов, что сказывается на прочности конструкции. Самым оптимальным вариантом для заливки фундамента считается применение гравийного щебня. Он состоит из частиц размером от 3 до 70 мм. К тому же, он доступен по цене для частных застройщиков.

Вода. Данный компонент может иметь любые характеристики, главное, чтобы вода была чистой без каких — либо примесей. Имея все вышеупомянутые составляющие и зная пропорции бетона для фундамента можно приготовить раствор любой необходимой марки.

Видео

Видео о том, как сделать бетон, а также пропорции в ведрах.

Пропорции компонентов

Правильное соотношение в бетонном растворе компонентов — залог получения качественного материала. Оптимальным для постройки частного дома считается состав бетона для фундамента пропорции на одну часть цементного порошка четыре части щебенки (1/4). А в пропорции цемента и песка берется соотношение 13, то есть на 1 часть цемента (М 400) идет 3 части песка. В целом же вес цемента в цементном растворе должен составлять 14 от всей массы.

Но для затвердения бетона еще нужна вода. Важной характеристикой бетона является пропорция воды и цемента (так называемое водо — цементное соотношение). От данного соотношения зависит прочность бетона: чем меньше его значение, тем прочнее получается материал. Для бетонной смеси, используемой для бетонирования фундаментов, максимальное водо — цементное значение составляет 0,75.

Частным застройщикам для небольшого объема работ, проще замешивать раствор на стройплощадке. В бетономешалки делается один замес раствора для фундамента в такой примерно пропорции:

  1. 300 кг цементного порошка.
  2. 600 кг песка.
  3. 1300 кг щебенки.

Но у застройщика нет возможности взвешивать сыпучие материалы, когда он находится на месте строительства дома. Возникает вполне резонный вопрос, как сделать раствор для фундамента правильно. Для этого нужно знать пропорции бетона для фундамента в ведрах. Поскольку у всех компонентов насыпная плотность примерно одинаковая можно перемерить их и тогда состав бетона для фундамента пропорции в ведрах будет примерно такой:

  • Цемент 25 ведер.
  • Песок 43 ведра.
  • Щебенка 90 ведер.

При определении количества воды ориентируются на меру цемента: на одно ведро цементного порошка нужно добавить не полное ведро воды. Данный объем, смотря по ситуации, может варьироваться. К примеру, если опалубка армирована, то бетон замешивается более пластичным, чтобы он легче проникал внутрь каркаса.

Без армирования практичнее сделать его жестким, это ускорит застывание. В обоих случаях воды нужно добавлять столько, чтобы в готовом растворе не было лужиц. Для получения одного куба бетона разных марок оптимальное соотношение компонентов в объемном выражении изложено в таблице.

марка бетона цемент М 400 песок щебенка
М 150 1 ведро 3 ведра 5 ведер
М 200 1 ведро 2.5 ведра 4 ведра
М 300 1 ведро 1,7 ведра 3 ведра

В данных объемных показателях ведро может быть заменено любой мерой объема при условии сохранения пропорции.

Решая, как приготовить бетон для фундамента надо иметь в виду, что помимо пропорций нужно знать, в какой последовательности производить закладку компонентов. Вначале в бетономешалку заливается вода, чуть меньше нормы. Потом засыпается полпорции щебенки. А уже затем, цемент с песком и опять все компоненты тщательно перемешаются.

В самом конце засыпают оставшуюся щебенку. После этого нужно дать бетономешалке немного времени, чтобы она хорошенько перемешала все компоненты. И наконец, оценив густоту раствора, смотря по ситуации, добавить остаток воды или оставить как есть и еще раз тщательно все перемешать.

Заключение

После набора отливки фундамента расчетной твердости, чтобы избавиться от сомнений в правильности расчета можно проверить соблюдение пропорций и марку бетона. Для этого надо поставить зубило на поверхность отливки и ударить по нему молотком. На обычном бетоне М 200 должна остаться вмятина глубиной не более 5 мм.

Пропорции бетона для фундамента: соотношение компонентов, таблица и калькулятор

Рассмотрим сегодня одну из самых наболевших тем при строительстве фундамента – в каких пропорциях надо смешивать бетон.

При строительстве любого объекта, будь то частный дом или баня, практически невозможно обойтись без бетона, который используется для изготовления стяжки, заливки фундамента, отмостки, и.т.д.

Секрет приготовления хорошего бетона, кроется в использовании определенных пропорций его составляющих.

Поэтому, важно знать, в каких пропорциях необходимо добавлять ингредиенты при замешивании бетона.

Цемент

Фундамент, является важнейшей частью любого сооружения, так как несет на себе всю нагрузку.

Главной задачей будет, правильный выбор наиболее важного компонента – цемента. От его качества зависят не только пропорции бетона, но и крепость всего основания конструкции.

Желательно знать маркировки, и уметь отличать хороший цемент от плохого.

Существует более десятка разновидностей этого материала, но для фундамента следует использовать всего три: портландцемент, пуццолановый или шлаковый.

Существует два вида маркировки фундамента – старая, которая использовалась до 2003 г, и новая, использующаяся по сей день. Старую маркировку мы рассматривать не будем, так как материал с такой датой выпуска, скорее всего, полностью потерял свои свойства.

Прежде всего, первые буквы ЦЕМ I или ЦЕМ II.

Первая обозначает, что цемент чистый, а вторая, что присутствуют определенные добавки. Буквы, после этой надписи гласят, что это за добавки, и в каких пропорциях присутствуют.

Важно! Для фундамента лучше всего выбирать цемент без добавок. Далее, идут цифры, которые опытному застройщику подскажут класс прочности этой составляющей, на сжатие.

Гравий

Щебень или гравий является еще одним необходимым ингредиентом бетонной смеси.

Свойства этого материала целиком будут влиять на пропорции приготовления бетона. Щебень бывает гравийный, гранитный, шлаковый и известняковый.

Для фундамента бани или небольшого частного дома прекрасно подойдет гравий, так как имеет, по сравнению с гранитом, более низкую цену и достаточную прочность.

Следующим критерием в выборе щебня является его фракция, т.е размер камешков. Для того чтобы выбрать щебень для фундамента, используйте массу постройки в качестве основного показателя.

Важно! Чем строения массивнее, тем крупнее фракция щебня используется. Например: для основания под массивный дом используется в качестве наполнителя в бетонную смесь, щебень фракции 20х40, для средней постройки – 10х20.

Песок

Песок также является одной из важных составляющих бетонной смеси, и существует несколько критериев его выбора.

  • Прежде всего, песок должен быть чистым. Допускается содержание посторонних включений, глина, гравий и т.д. Допустимые пропорции чистого песка к посторонним включениям не могут составлять более 5:100 т.е 5% от его массы.
  • Гранулометрический состав, т.е. его крупность.
  • Влажность этой составляющей.

Важно! Песок с очень мелким зерном не подходит для приготовления бетона. Наиболее подходящим для этого, является песок, с размером частиц 2 – 2,5 мм.

Наличие влаги в песке играет очень важную роль, и от этого также будет зависеть, в каких пропорциях замешивать бетон.

Наиболее подходящим для бетона будет такой песок, у которого уровень влажности будет недостаточным, чтобы из него слепить «снежок».

Важно! Отдавайте предпочтение карьерному, так как именно в таком материале, пропорция частичек, которые имеют много острых граней – преобладает, а это положительно скажется на сцеплении материалов.

Как приготовить смесь

Бетонную смесь для заливки фундамента, можно купить на заводе или изготовить своими руками. Как правило, её состав: цемент, вода и наполнители, такие как песок и гравий, смешиваемые в определенных пропорциях.

Чем меньше наполнителей, тем больше между их отдельными фракциями промежутков, которые заполняются цементным молочком.

Специалисты рекомендуют использовать щебень или гравий разных фракций, в пропорции 1:1.

Используя такой наполнитель, будет создана между его отдельными фракциями максимальная плотность, тем самым упростится процесс трамбовки бетона, и значительно улучшится качество.

Таблица соотношения ингредиентов

Состав бетонной смеси может быть различным, но требуются соблюдение точных пропорций всех составляющих.

Все ингредиенты определяются соотношением наполнителей к цементу.

Например, 1:3:7 – это значит, что на 1 кг цемента вам потребуется 3 кг песка и 7 кг гравия.

Вода также играет не последнюю роль в качестве бетона.

Ниже приведена таблица правильного соотношения всех составляющих, для получения определенной марки бетона из цемента М-400.

Марка бетона Цемент М-400 кг Вода л ПГС кг Щебень кг Водоцементное отношение Пропорции расхода материалов
М-100 206 185 780 1177 0,89 1:0,89:3,78:5,71
М-200 287 185 751 1135 0,64 1:0,64:2,61:3,95
М-300 384 205 698 1055 0,55 1:0,53:2,43:2,74
М-400 492 205 661 1000 0,41 1:0,41:2,03:2,03

Таблица пропорций ингредиентов в марках бетона М 100 — М 400.

Важно! При составлении бетонной смеси, обратите внимание на дату выпуска цемента, так как от этого напрямую зависит прочность бетона.

Чтобы правильно замесить бетон, используйте нужную пропорцию материалов из таблицы.

Учтите, что руками смесь качественно не перемешать, используйте для этого бетоносмеситель.

  • Прежде всего, засыпьте в работающий агрегат наполнители и половину порции цемента, после чего, перемешайте 1 мин.
  • Не останавливая аппарат, вылейте всю воду согласно рецептуре и перемешивайте до образования цементного молочка.
  • Последним этапом будет засыпание в бетоносмеситель оставшегося количества цемента и тщательное перемешивание.

Не замешивайте раствор более 3 минут, происходящие в нем процессы могут значительно ухудшить качество.

Калькулятор пропорций состава бетона

Мы постарались сделать наиболее точный и универсальный калькулятор для расчёта пропорций бетона по ГОСТ стандартам.

Соотношение нужно выбирать в зависимости от того, какая марка бетона необходима для фундамента. Расчет ведется в кубических метрах.

Результаты в таблице обновятся сразу после ввода данных.

Это примерный расчет, основанный на усредненных характеристиках компонентов. Реальная марка полученного бетона может отличаться от рассчитаных данных.

Правильное соотношение цемента, песка, щебня и воды для приготовления бетона

Бетон нашел применение в различных сферах строительства. Его основными составляющими являются: песок, вода, цемент и гравий. Для получения качественной смеси они должны использоваться в определенном соотношении. Серьезное отклонение от нормы приведет к образованию раствора низкого качества, который нельзя использовать для возведения фундамента или других элементов строений.

Соотношение компонентов в цементно-песчаном растворе

Для приготовления бетонной смеси нельзя использовать только цемент и воду. Бетон, полученный на их основе, не обладает хорошими показателями прочности и морозостойкости. Здание, возведенное с использованием «низкокачественной» смеси, даст усадку.

Песок — важная составляющая бетона. Необходимо, чтобы он был чистым. Допускается наличие мелкого гравия, глины и других примесей, но не более 5% от его массы.

Материал с мелким зерном не подходит для приготовления бетона. Допустимо использование песка с размерами частиц 2-3 мм.

Сколько песка присутствует в бетоне различных марок?

От количества песка в смеси зависит марка материала.

  • М50 — при использовании цемента М200 соотношение песка и цемента равно 1:3, при М400 — 1:4;
  • М100 — при использовании материала М200 соотношение 1:2, при М400 — 1:3;
  • М75 ― при использовании материала М200 соотношение 1:1,25, при М400 — 1:1,35.

В растворы, в которых отсутствует щебень, потребуется дополнительное введение песка. Так, при изготовлении бетона М10 с использованием материала М200 соотношение составит 1:6, в марке бетона М25 — 1:4.

В некоторых случаях соотношение компонентов в растворе бетона может быть увеличено или уменьшено. Чтобы повысить прочность необходимо увеличить количество цемента в его составе. Если повысить количество цемента М300 на 10%, то получится раствор, который по своим характеристикам аналогичен смеси с использованием цемента М400.

При использовании слишком мелкого песка рекомендуется снизить его количество на 10%, в противном случае прочность материала на изгиб и сжатие будет низкой.

Песок и щебень смешивается постепенно с добавлением небольшого количества воды. Бетонную смесь рекомендуется готовить небольшими порциями, чтобы она не успевала «схватиться».

Пропорции песка, цемента и щебня

Использование щебня позволяет снизить себестоимость бетона и повысить его прочность. Чтобы готовый раствор обеспечивал высокое сцепление, необходимо использовать заполнитель с небольшими фракциями и рифленой поверхностью.

Стандартное соотношение цемента, песка и щебня составляет 1:3:2. Это означает, что щебня должно быть меньше, чем песка, но больше чем главного компонента — цемента.

Воды в растворе не должно быть много, иначе она негативно скажется на прочности материала. В идеале ее количество должно составлять до 25% от общей массы. Для приготовления качественной смеси используют только чистую воду без примесей, лучше фильтрованную.

Если в качестве материалов используется мокрый песок и щебень, то количество воды можно уменьшить, при применении сухих компонентов — увеличить.

Соотношение цемента и ПГС (ОПГС)

ПГС — это песчано-гравийная смесь, состоящая из 2-х компонентов. Именно место добычи песка и гравия (морское или речное дно) оказывает влияние на качество смеси. Гравий не должен содержать глину, снижающую эксплуатационные характеристики бетона. Размер камушков для ПГС должен составлять от 1 до 8 см.

ПГС используется для возведения фундаментов и дорожных покрытий. Основное отличие ПГС от ОПГС — искусственное увеличение количества гравия в обогащенной смеси. Так, его количество в ПГС составляет до 25%, в ОПГС — 25-28%.

Для получения качественной бетонной смеси необходимо соблюдать пропорцию цемента, воды и ПГС в ней. Для изготовления качественного бетона потребуется 1 часть основного материала, 4 части ПГС и 0,5 частей воды. В качестве части учитывается вес компонентов, а не объем. Добавлять в этот раствор песок не нужно, так как он уже присутствует в ПГС.

Указанное выше соотношение не является стандартом. В каждом случае необходимо отталкиваться от назначения бетонной смеси, качества щебня и песка, а также применения пластификаторов и других материалов.

Что нужно брать за основу — объем или вес?

За основу измерения берется масса одной единицы цемента. Остальные компоненты берутся также по весу. Количество воды определяется частью от веса. Например: для производства смеси берется 12 кг основного материала и 6 кг воды, то водоцементное соотношение вычисляется так: 6/12 = 0,5 литров воды.

Массовая доля песка и цемента в бетонной смеси зависит от следующих факторов: марки цемента, количества воды и фракций сыпучих компонентов. При возведении ответственных сооружений используется бетон марки М400 и выше. Для его получения необходимы цемент, песок и щебень в соотношении 1:1,2:2,7, при условии, что будет использоваться цемент 400.

Пропорции цемента, песка (щебня) в самостоятельном приготовлении растворных смесей (штукатурные, кладочные)

Бетон представляет собой искусственно созданный камень, который состоит из цемента с наполнителями. Наполнителем служит песок. При необходимости составления смеси строительного бетона применяется гравий, скол камня, битый щебень, керамзит. Иногда добавляется пластификатор. Поскольку все компоненты приготовляемой бетонной смеси должны быть чистыми, их стоит промыть проточной пресной водой, желательно, чтобы в этой воде было минимальное количество солей и примесей.

Если в качестве наполнителя применяется песок, стоит выбрать крупный вариант, с минимумом глины. Готовый бетон укладывается вручную или с применением пневматических вибраторов. Планируя ручную укладку бетонная смеси, обратите внимание на то, что она должна быть более пластичной, чем при механической укладке. Различаются смеси и по плотности: при механизированном способе требуется смесь большей плотности.
Пластичность бетона определяет не вода или ее количество. Стоит учитывать, что лишняя вода приведет к потере прочности смеси, что критично при строительстве фундамента. Добавив лишнюю воду, увеличьте и количество цемента, что позволит сохранить прочность. Любая передозировка одного или другого компонента может привести к нарушению прочности конструкции, которая под воздействием нагрузок или неблагоприятных условий окружающей среды, таких как повышенные или пониженные температуры, давление, атмосферные осадки, начнет разрушаться.

Если у вас есть сомнения в том, что вы сможете правильно рассчитать пропорции и смешать все компоненты, имеет смысл обратить внимание на наличие в продаже готовых строительных смесей , которые можно приобрести непосредственно у производителя в заводских фирменных мешках, где будут указаны все параметры и пропорции. В этом случае вам не придется восстанавливать разрушающуюся конструкцию, или делать ее заново и нести дополнительные расходы.

Цемент является основным компонентом любой бетонной смеси. Под воздействием воды происходит его гидратация, т.е. он получает те самые скрепляющие свойства, которые требуются в строительстве, а при затвердевании смеси образуется монолитная структура — цементный камень. Без наполнителя эта структура не будет иметь требуемую прочность, потому что даст сильную усадку. Конструкция пойдет небольшими трещинами. Они могут быть незаметны глазу, но негативно повлияют на дальнейшую эксплуатацию объекта.

Наполнители создают в бетонной смеси тот каркас, который растворенный в воде вместе с песком цемент обволакивает, заполняя пустоты. Наполнители не только снижают усадку. Они увеличивают прочность, уменьшают угрозу деформации конструкции, ее ползучести под действием нагрузок. Более того, наполнители снижают и себестоимость бетона, поскольку цемент стоит много дороже щебня или песка.

Так называемый товарный бетон или весовое соотношение составляющих в среднем можно свести к следующей схеме:

1 часть цемента + 2 части песка + 4 части щебня + 0,5 части воды, иными словами, при производстве бетона объемом 1 кубометр потребуются следующие пропорции:

• 0,25 м³ цемента или 325 кг при насыпной плотности в 1300 кг/м³;

• 0,43 м³ песка или 600 кг при насыпной плотности в 1400 кг/м³;

• 0,9 м³ щебня или 1200 кг при насыпной плотности в 1350 кг/м³;

• 0,18 м³ воды или 180 кг, 180 литров.

При сложении объемов получается 1,76 м³, при этом щебень выполняет роль каркаса, песок заполняет его пустоты, цемент с помощью воды склеивает составляющие в монолитную структуру, вследствие чего образуется объем размером в 1 кубометр бетона из 1,76 кубометра его составляющих.

Марка цемента определяется с учетом того, в каких пропорциях и какого качества будут компоненты в составе бетона. Обозначать ее принято буковой М. Известны марки от М50 до М800. Означает это прочность бетона в кгс/кв.см. Букой В обозначается класс бетона. Он варьируется от В3,5 до В60.

Рациональнее всего в бетоне применять наполнитель разного размера. Такой метод позволит сделать укладку плотнее и приведет к экономии цементной смеси. Если применяется ручная укладка бетона для фундамента, то толщина укладки должна быть не менее утроенного максимального размера бетонного наполнителя. Наличие пустот в заполнителе станет причиной перерасхода песка и цемента, а, следовательно, приведет к увеличению расходов на фундамент, так как именно цемент является самой дорогой составляющей смеси.

Чтобы верно определить объем пустот, следует компонент бетонной смеси, будь то песок или щебень, засыпать в десятилитровое ведро, а затем залить туда воду до поверхности. При расходе воды в 3,5 л, пустоты будут составлять 35% объема.

Ручная укладка бетонной смеси, при которой применяется штыкование металлическим штырем и ручная послойная трамбовка требуется на 1 м³ бетона:

• для М-50 портландцемента ПЦ400-ПЦ500 — 160 кг, песка — 0,7 м³, щебня — 0,8 м³, воды 180 л

• для М-100 портландцемента ПЦ400-ПЦ500 — 220 кг, песка — 0,6 м³, щебня — 0,8 м³, воды 180 л

• для М-200 портландцемента ПЦ400-ПЦ500 — 280 кг, песка — 0,5 м³, щебня — 0,8 м³, воды 180 л

• для М-250 портландцемента ПЦ400-ПЦ500 — 330 кг, песка — 0,5 м³, щебня — 0,8 м³, воды 180 л

• для М-300 портландцемента ПЦ400-ПЦ500 — 380 кг, песка — 0,45 м³, щебня — 0,8 м³, воды 180 л

В быту стандартными пропорциями песка к цементу считают три к одному, но точность зависит это от многих параметров. Прежде всего – от того, будет ли это штукатурка или фундамент. На стяжку воды следует добавлять больше, чтобы смесь заливалась, а на штукатурку — меньше, чтобы прилипала. Многое зависит от качества цемента и от состояния воды. Бывает вода очень жесткая, такой следует добавлять меньше, а мягкой – напротив, больше. Придется пробовать и экспериментировать, что может отнять много времени, сил и израсходовать лишний материал. Неопытному мастеру стоит подумать о приобретении готовой сухой строительной смеси , и все его проблемы будут решены.

Принято считать, что для кладочного раствора больше подходит цементно-песчаная смесь, пропорция которой составляет 1:3 или 1:4. В реальной жизни пропорция зависит от песка. Для кладки больше всего подойдет чистый речной песок. Обычно правильный раствор делается путем эксперимента: отмеряется ведро чистого песка, высыпается в емкость, где будет готовиться раствор, туда же добавляется четверть ведра цемента, перемешивается и разбавляется требуемым количеством воды, затем готовый раствор возвращается в ведро. В идеале он должен без остатка войти и занять весь его объем, как занимал песок.
Народные умельцы для придания прочности раствору на чистом песке без примесей глины добавляют небольшое количество дешевого средства для мытья посуды или стиральный порошок – не более 50-80 гр, но лучше добавлять специальный пластификатор. Многие используют для кладочного бетона карьерный песок, связывая это с его большей пластичностью и удобством в работе. На деле, он пластичнее за счет примеси глины, но она же одновременно снижает прочность.

Для штукатурного раствора смесь готовится особого типа. Состав материалов для ее приготовления не меняется уже многие десятилетия. Это цемент, песок, глина, известь. Цемент, известь и глина являются вяжущими составляющими, песок – заполнителем. Заливается смесь обычной чистой водой. Стандартно на раствор идет один вяжущий компонент и один заполнитель, но часто применяются растворы с двумя вяжущими компонентами. Примером такой смеси может служить известково-песчаный раствор с добавлением цемента.

В соответствии с пропорциями вяжущего компонента и наполнителя, различается тощий, нормальный и жирный раствор. Тощим называют раствор с избытком наполнителя. Он хрупок, непрочен и недолговечен. Нормальным называют раствор с корректно подобранным соотношением вяжущей составляющей и наполнителя. Для жирного раствора характерен избыток вяжущего вещества. После высыхания он обычно начинает трескаться. Мастера определяют характер раствора, окунув в него мастерок. Тощий раствор стечет, лишь испачкав мастерок. Жирный прилипнет большими кусками. Правильный, нормальный раствор должен прилипать не сильно, оставляя тонкую корочку.
Наиболее популярным штукатурным раствором считается цементно-песчаный. Соотношение цемента к песку определяет марка цемента. Оптимально покупать М400 и мешать в следующих пропорциях: 1 часть цемента на 3 части песка. Сначала следует перемешать сухие компоненты без добавления воды, а затем вливать воду постепенно, до достижения требуемой густоты. Многие добавляют в смесь клей ПВА при соотношении примерно 50-70 гр. клея на 10 л раствора.

Известковый раствор — смесь известковой пасты и песка. Пропорции зависят от жирности извести. Точно их назвать нельзя, необходимо контролировать жирность, досыпая песок постепенно. Для увеличения прочности такого раствора, на 10 кг добавляют еще 1 кг цемента. Глиняный раствор по приготовлению ничем не отличается от известкового. Его пропорции также зависят от жирности глины, а цемент добавляется аналогично для увеличения прочности. Штукатурный раствор для наружных работ не требует глины или извести. Готовится обычный цементно-песчаный раствор.

Если перед вами стоит задача что-либо забетонировать, но вы не знаете, как соблюсти пропорции, приобретите готовую сухую смесь от производителя , которая позволит, не создавая себе проблем, быстро, качественно и экономично отремонтировать или изготовить фундамент, отштукатурить стены, как внутренние, так и внешние.

Песок и гравий в бетоне

Эффективность бетона зависит от его ингредиентов и консистенции. Вы не хотите, чтобы смесь сжималась или становилась хрупкой; при этом вы не хотите, чтобы он был жидким. В вашей смеси будет четыре основных материала: портландцемент, песок, заполнитель и вода.

При добавлении воды образуется паста, которая связывает материалы вместе, пока смесь не затвердеет. Прочность бетона обратно пропорциональна соотношению вода / цемент. Другими словами, чем больше воды вы используете для замешивания бетона, тем слабее бетонная смесь.Чем меньше воды вы используете для замешивания бетона, тем прочнее бетонная смесь. Смесь с небольшим количеством воды и большим количеством бетонной смеси будет более сухой и менее удобной, но более прочной.

Но, конечно, подпитка — не единственное соображение. Песок и заполнитель помогают снизить стоимость, а также ограничивают усадку, которая происходит с бетоном при его застывании. Чтобы получить прочную, эластичную бетонную смесь, вам необходимо получить правильное соотношение заполнителя, песка и цемента. При смешивании бетона учитывайте следующие формулы:

Один стандартный рецепт требует: одну часть цемента, две части песка и четыре части гравия.В результате получается бетонная смесь с рейтингом C20, что означает, что бетон будет средней прочности. Бетон оценивается по системе, которая показывает прочность смеси после ее отверждения в течение примерно месяца.

Чтобы сделать бетон более прочным, добавьте больше цемента или меньше песка. Чем ближе вы доведете соотношение песка к цементу до равного, тем выше будет оценка. Этот принцип работает и в обратном направлении.

Если вы хотите немного усложнить задачу, некоторые эксперты по бетону рекомендуют использовать 26 процентов песка, 41 процент гравия, 11 процентов цемента и 16 процентов воды.Недостающие 6 процентов объема — это вовлечение воздуха. Воздухововлечение — это примесь, добавляемая к смеси во время производства, чтобы помочь смеси противостоять разрушительному воздействию циклов замораживания-оттаивания. Эта добавка требуется во всем бетоне, контактирующем с внешними элементами. В целом это хорошая смесь общего назначения для фундаментов и других конструкций.

Хотя портландцемент является стандартом для бетонных смесей, тип песка, который вы используете, может варьироваться. Немытый пляжный песок создает смесь, которая не такая прочная, как продукты, изготовленные из очищенного песка.Чистый песок дает более качественный продукт.

Вы можете достичь точного соотношения смешивания, используя ведра или другие измерительные устройства, чтобы получить правильное количество каждого ингредиента для вашей смеси. Получение правильных соотношений на протяжении всего процесса означает постоянное смешивание на протяжении всего вашего конкретного проекта.

Чтобы получить точную оценку материалов для мощения, необходимых для проекта, посетите нашу страницу калькуляторов.

Садовых гидов | Каково соотношение портландцемента и камня и песка?

Бетон издавна использовался в качестве строительного материала.Бетон, когда он только что замешан, может принимать практически любую форму и форму, но при высыхании и отверждении до твердости камня. Бетон представляет собой смесь крупной породы, мелкого песка и активируемого водой вещества, которое связывает камень и песок вместе. В современную эпоху таким вяжущим является портландцемент.

Соотношение ингредиентов

Хорошая бетонная смесь общего назначения состоит из одной части портландцемента, 2,5 частей песка, трех частей гравия и 0,5 частей чистой воды. Для большей прочности и водостойкости измельчите песок на две части.Хорошо перемешайте сухие ингредиенты, затем добавьте воды и продолжайте перемешивать, пока все полностью не намокнет. Чтобы проверить готовность, разгладьте образец тыльной стороной лопаты, затем вырежьте в нем бороздку лопатой. Если лопата легко режет, а стороны канавки сохраняют форму, бетон готов. Если вы не можете вырезать четкую бороздку, добавьте еще воды. Если канавка проваливается, добавьте еще сухих ингредиентов.

  • Хорошая бетонная смесь общего назначения состоит из одной части портландцемента, 2.5 частей песка, три части гравия и 0,5 части чистой воды.
  • Для проверки готовности разгладьте образец тыльной стороной лопаты, затем вырежьте в нем бороздку с помощью лопаты.

Другие соотношения

Соотношения между цементом, песком и гравием варьируются в зависимости от назначения вашего бетона. Например, бетонная смесь для стен фундамента или основа для тротуарной плитки состоит из одной части портландцемента, 2,5 частей песка, 3,5 частей гравия и 0,5 частей воды.Для фундамента смешайте одну часть портландцемента, три части песка и пять частей гравия, а также достаточно воды, чтобы он легко заливался. Для наружного покрытия пешеходных дорожек или проездов смешайте одну часть портландцемента, 1,5 части песка, 2,5 части гравия и 0,5 части воды. Раствор — это кладочный бетон, используемый для склеивания камня, кирпича и блоков. Он состоит из одной части портландцемента, одной части извести, шести частей песка и достаточного количества воды для приготовления смеси, которая налипает на шпатель.

Портландцемент

Портландцемент — это сердце бетона.Он сделан из соединений кальция, таких как известняк, мергель, мел и морские раковины, а также из смеси песка, сланца, глины и железной руды, которые содержат соединения кремния, алюминия и железа. Сырье добывается в открытых карьерах и подается через каменные дробилки, которые измельчают его до размера гальки. Производители портландцемента могут также использовать побочные продукты промышленных процессов, такие как измельченная летучая зола, прокатная окалина и шлак для рафинирования металлов.

  • Соотношение между цементом, песком и гравием варьируется в зависимости от назначения вашего бетона.
  • Он состоит из одной части портландцемента, одной части извести, шести частей песка и количества воды, достаточного для приготовления смеси, которая налипает на шпатель.

Hot Stuff

Измельченные минеральные ингредиенты загружаются в печь, называемую обжиговой, для преобразования в портландцемент. В печи измельченная минеральная смесь переворачивается и нагревается до 2750 градусов по Фаренгейту. Сильная жара запускает серию химических реакций, которые превращают минеральную смесь в сухие гранулы портландцемента, называемые клинкерами.Эти гранулы охлаждают до температуры окружающей среды с помощью нагнетаемого воздуха, затем подают в шаровую или трубчатую мельницу, которая измельчает клинкеры в мелкий порошок. На этом этапе в цементную смесь добавляют измельченный гипс, чтобы контролировать время схватывания. Готовый цемент расфасовывается для отгрузки.

Заполнитель в бетоне — Бетонная сеть

Портлендская цементная ассоциация

Найти производителей: Примеси

Заполнители обычно считаются инертным наполнителем в бетонной смеси.Но более пристальный взгляд показывает, что заполнитель играет важную роль и влияет на свойства как свежего, так и затвердевшего бетона. Изменения градации, максимального размера, веса единицы и содержания влаги могут изменить характер и характеристики вашей бетонной смеси.

Экономия — еще одна причина для вдумчивого выбора агрегатов. Часто можно сэкономить, выбрав максимально допустимый размер агрегата. Использование более крупного крупного заполнителя обычно снижает стоимость бетонной смеси за счет снижения требований к цементу, наиболее дорогостоящему ингредиенту.Меньше цемента (в разумных пределах прочности) будет означать меньше воды, если водоцементное (в / ц) соотношение поддерживается постоянным. Более низкое содержание воды снизит вероятность усадки и растрескивания, связанных с ограниченным изменением объема.

Вот обзор наиболее важных факторов, которые следует учитывать при выборе и дозировании заполнителя для бетона.

Типичные общие пропорции

Фото 1. Обратите внимание на хорошо подобранный гранулометрический состав этой обычной бетонной смеси.

Заполнители

составляют от 60% до 80% типичной бетонной смеси, поэтому их необходимо правильно выбирать, чтобы они были долговечными, смешивать для оптимальной эффективности и надлежащим образом контролировать, чтобы обеспечить постоянную прочность, удобоукладываемость, обрабатываемость и долговечность бетона (Фото 1 ). Ингредиенты в обычных бетонных смесях обычно попадают в эти пропорциональные диапазоны:

Узнайте больше о материалах, которые входят в состав хорошей бетонной смеси.

Состав Цемент Агрегат Вода Воздух Диапазон 7% — 15% 60% — 80% 14% — 18% 2% — 8%

Качество имеет значение

Убедитесь, что ваш производитель бетона покупает заполнитель хорошего качества, что подтверждается результатами регулярных испытаний заполнителя в соответствии со стандартом ASTM C 33 «Стандартные спецификации для заполнителей бетона».»История хорошей работы местного агрегата также дает представление о том, насколько хорошо материал работает в эксплуатации.

Качественный заполнитель должен быть чистым, твердым, прочным, иметь прочные частицы и не содержать абсорбированных вредных химикатов, покрытий из глины или других загрязнений, которые могут повлиять на гидратацию цемента или уменьшить сцепление пасты с заполнителем. Агрегаты, которых следует избегать, включают:

  • Хрупкие или склонные к расколу.
  • Изделия со значительным количеством мягких и пористых материалов.
  • Определенные виды «кремня», поскольку они могут иметь очень низкую стойкость к атмосферным воздействиям и могут приводить к дефектам поверхности, называемым всплывающими элементами (фото 2 и 3).

Поверхность бетонной ровной поверхности, на которой произошел выброс кремня. Выступы, хотя и не являются структурной проблемой, являются раздражающим дефектом поверхности, который может быть источником эстетических жалоб и, если он чрезмерный, может ухудшить качество покрытия в армированных плитах. (Фото любезно предоставлено Портлендской цементной ассоциацией)

Поперечное сечение сердечника, разрезанного в продольном направлении, демонстрирует механизм выталкивания.Некоторые частицы кремня обладают большей абсорбционной способностью, чем заполнители более высокого качества. Находясь рядом с насыщенной поверхностью, они могут впитывать воду, а при замерзании расширяться и раскалывать бетон непосредственно над ним вместе с частью заполнителя. (Фото любезно предоставлено PCA)

Как материал природного происхождения, заполнитель иногда может включать в себя выветрившиеся или нестабильные частицы в поставляемом продукте. Допустимый процент вредных веществ как для мелкого, так и для крупного заполнителя указан в таблицах 1 и 3 ASTM C 33 соответственно.Для некоторых проектов могут потребоваться еще более строгие ограничения. Чтобы избежать проблем после укладки в бетон, которые трудно исправить, убедитесь, что эти пределы не превышены во время подачи материалов.

Градации

Оптимизированная градация на основе наличия заполнителя и требований проекта приведет к получению экономичного бетона с хорошей удобоукладываемостью и отделочностью. Пропорции между крупными и мелкими заполнителями будут меняться в зависимости от уникальных характеристик каждого заполнителя, метода укладки и желаемой отделки.

Граница между мелкими и крупными заполнителями — сито 3/8 дюйма. Модуль крупности (FM) является показателем крупности заполнителя. FM рассчитывается путем сложения кумулятивных процентов по массе, удерживаемых на каждом из заданных сит, и деления суммы на 100 (см. Таблицу 1). FM для мелкого заполнителя должен находиться в диапазоне от 2,3 до 3,1. FM не должен изменяться более чем на 0,2; в противном случае может потребоваться корректировка микса. Чрезмерно мелкие материалы потребуют больше воды и обычно приводят к получению липкой смеси.Излишне крупнозернистый материал приведет к образованию жестких смесей, которые сложнее разместить, закрепить и отделать.

Размер сита Массовый остаток отдельной фракции Процент проходящих по массе Суммарный оставшийся процент по массе
9,5 мм (3/8 дюйма) 0 100 0
4,75 мм (№ 4) 2 98 0
2.36 мм (№ 8) 13 85 15
1,18 мм (№ 16) 20 65 35
600 мкм (№ 30) 20 45 55
300 мкм (№ 50) 24 21 79
150 мкм (№ 100) 18 3 97
Сковорода 3 0
Всего 100 283
Модуль дисперсности = 283 ÷ 100 = 2.83

Таблица 1 — Модуль дисперсности (FM) рассчитывается путем суммирования процента
, остающегося между ситом № 100 и № 4, деленного на 100.

Мелкозернистый заполнитель должен соответствовать градациям градации, указанным в ASTM C 33, Раздел 6. Если имеется недостаток местного мелкозернистого заполнителя, бетон может выиграть от добавления воздухововлекающего материала, дополнительного цемента или дополнительного вяжущего материала (SCM). для устранения этих недостатков.

Широкие диапазоны градации крупнозернистых заполнителей перечислены в таблице 2 стандарта ASTM C 33.Эти широкие диапазоны градации предназначены для использования по всей стране. После того, как градация выбрана для проекта, поддержание градации в узких пределах позволит достичь большей согласованности от партии к партии. Обычно это достигается за счет надлежащего складирования заполнителей и переделки запасов для противодействия чрезмерной сегрегации (Фото 4).

Максимальный размер крупного заполнителя, который может быть использован в смеси, зависит от размера, формы и армирования элемента в соответствии с этими рекомендациями «не превышать» (см. Фото 5 и 6):

  • 3/4 расстояния в свету между арматурой или между арматурой и опалубкой (закрывающее расстояние)

  • 1/3 глубины плиты

  • 1/5 самого узкого размера стержня

Часто заполнители анализируются с использованием комбинированной сортировки мелких и крупных материалов в пропорциях, предусмотренных в предлагаемой бетонной смеси (Фото 7).Это дает оценку того, как смесь будет работать в бетоне. В каждом регионе есть свои недостатки в совокупности, но после того, как будет нанесена комбинированная градация агрегатов (процент оставшихся в зависимости от размера сита), эти недостатки можно будет легче определить и исправить. Затем можно рассмотреть альтернативные источники агрегатов или дополнительное смешивание агрегатов, чтобы приблизиться к неуловимой «идеальной» градации, которая обеспечивает лучшую обрабатываемость, прокачиваемость, уменьшенную усадку и экономию (рис. 1).

Обратите внимание, что удаление песка из смеси превращает обычный бетон в смесь без мелких частиц, также известную как «проницаемый бетон» (см. Пропускающие бетонные покрытия).Пропускающий бетон соответствует критериям LEED — рейтинговой системы экологичных зданий, разработанной Советом по экологическому строительству США (USGBC), поскольку он позволяет стокам проникать непосредственно в земляное полотно, пополняя уровень грунтовых вод.

Фотография 4 — Для решения проблемы чрезмерной сегрегации частиц по размеру, дозированию обычно предшествует переработка штабелей по окружности для повторного смешивания размеров, а не работа прямо в штабеле. (Фото любезно предоставлено PCA)

Фото 5 — Рекомендуемый максимальный размер заполнителя для прохождения чистого расстояния между арматурной сталью и размером покрытия.(Фото любезно предоставлено PCA)

Фото 6 — Максимальный размер заполнителя в зависимости от метода укладки и толщины плиты. (Фото любезно предоставлено PCA)

Фотография 7 — Гранулометрический состав от мелкого до крупного заполнителя играет важную роль в удобоукладываемости и производительности бетона. (Фото любезно предоставлено PCA)

Рисунок 1 — Оптимальная комбинированная сортировка заполнителя для обычного бетона. (Любезно предоставлено PCA)

Рекомендуемые товары

Особенности работы с бетоном из открытого заполнителя

Подрядчикам, укладывающим декоративный бетон с открытым заполнителем, где внешний вид является первоочередной задачей, следует уделять особое внимание форме, текстуре, цвету и общему внешнему виду заполнителя, чтобы получить наилучший внешний вид конечного продукта (Фото 8).При укладке архитектурного бетона следует протестировать пробные смеси и разместить макеты, чтобы убедиться, что все стороны удовлетворены выбранными материалами.

Как гравий, так и щебень обычно подходят для изготовления качественного бетона (Фото 9), хотя гравий обычно предпочтительнее для открытого заполнителя. Использование вторичного бетона, измельченного до бетонного заполнителя надлежащего размера, также показало успешные результаты. Переработанный бетон будет иметь более высокое поглощение и более низкий удельный вес, чем обычные заполнители.Для производства прочного бетона хорошего качества, содержащего часть заполнителя из вторичного бетона, часто требуются пробные бетонные смеси и тщательный мониторинг свойств старого вторичного бетона с корректировкой смеси по мере необходимости.

Бетонное покрытие из открытого заполнителя.

И гравий, и щебень дают качественный бетон. Гравий потребует меньше воды по сравнению с щебнем. Гравий предпочтительнее для бетона с открытым заполнителем в пешеходных дорожках и в декоративных целях.Щебень обычно имеет более прочную связь паста-заполнитель. Щебень является предпочтительным в смеси для дорожных покрытий, поскольку более высокое сцепление паста-заполнитель обеспечивает более высокую прочность на изгиб (фото любезно предоставлено PCA)

Контроль влажности

Рис. 2 — Общая влажность играет роль в удобоукладываемости бетона. Если заполнители слишком сухие, они впитают (украдут) воду из смеси. Если заполнители слишком влажные, избыточную влажность необходимо вычесть из предполагаемого количества воды для смешивания.(Фото любезно предоставлено PCA)

Поглощение и поверхностная влажность заполнителей — простые, но критически важные аспекты производства бетона, который постоянно обеспечивает заданную или заданную прочность. Фундаментальная взаимосвязь между соотношением воды и цемента и прочностью начинается с поправки на влагосодержание или поглощение заполнителями.

Агрегаты похожи на маленькие твердые губки. Расчет конструкции смеси проводится при условии, что заполнители находятся в состоянии насыщенной сухой поверхности (SSD), что означает, что их абсорбция удовлетворительна, и вода не берется из смеси и не добавляется в нее.Если их поглощение неудовлетворительно, эти «губки» отбирают воду из заданного количества воды для смешивания, уменьшая оседание бетона. Если «губки» чрезмерно влажные (сверх этого количества для удовлетворения абсорбции), необходимо вычесть лишнюю воду из количества воды для смешанной смеси. В противном случае целевое соотношение воды и воды будет превышено, и сила будет уменьшаться (Рисунок 2).

Важные общие правила, которые можно и чего нельзя делать

DO использует заполнитель, соответствующий стандарту ASTM C 33, «Стандартные спецификации для бетонных заполнителей.«Заполнители должны быть прочными, чистыми, твердыми, долговечными и не содержать излишков мелких частиц или загрязнений, которые могут повлиять на гидратацию цемента или нарушить сцепление пасты и заполнителя.

НЕ превышайте пределов содержания вредных веществ в мелких и крупных агрегатах. Эти пределы представлены в таблицах 1 и 3 ASTM C 33 соответственно. Некоторые спецификации могут потребовать более строгих ограничений.

DO контролирует влажность крупных и мелких заполнителей на регулярной основе, чтобы обеспечить согласованность и однородность от партии к партии.Датчики влажности в бункерах для заполнителей должны быть откалиброваны в соответствии с рекомендациями производителей. Зонды влажности также следует периодически проверять с помощью стандартных определений влажности сгорания (ASTM C 566).

DO обеспечивает правильное управление запасами. Они должны быть построены горизонтальными или пологими слоями, чтобы уменьшить сегрегацию, и располагаться на достаточном расстоянии, чтобы обеспечить правильную работу свай. В областях, где пространство двора ограничено и склады трудно разделить, следует использовать барьеры, чтобы избежать смешивания и перекрестного загрязнения материалов разного размера.

Для получения дополнительной информации о расчете заполнителей и бетонной смеси читайте:

Проектирование и контроль бетонных смесей, Ассоциация портландцемента (см. Главу 5, Заполнители для бетона).

Отчет комитета Американского института бетона (ACI) 221R-96, Руководство по использованию заполнителей нормального и тяжелого веса в бетоне, раздел 4.5.

Найти производителей: Примеси

Влияние совокупных свойств на бетон

Влияние совокупных свойств на бетон Эффект агрегата Свойства на бетоне



Бетон представляет собой смесь цементного материала, заполнителя и воды.Агрегат обычно считается инертным наполнителем, на долю которого приходится от 60 до 80 процентов объема и от 70 до 85 процентов веса бетона. Хотя заполнитель считается инертным наполнителем, он является необходимым компонентом что определяет термические и упругие свойства бетона и стабильность размеров. Агрегат классифицируется как два разных типы, грубые и мелкие. Крупный заполнитель обычно больше 4,75 мм. (остается на сите № 4), а мелкий заполнитель — менее 4.75 мм (проходя через сито № 4). Прочность заполнителя на сжатие является важным фактор при выборе агрегата. При определении силы обычный бетон, большинство заполнителей бетона в несколько раз прочнее, чем другие компоненты в бетоне и, следовательно, не являются фактором прочности из бетона нормальной прочности. Бетон на легком заполнителе может быть больше зависит от прочности агрегатов на сжатие.

Необходимо знать другие физические и минералогические свойства заполнителя. перед замешиванием бетона, чтобы получить желаемую смесь.Эти свойства включают форму и текстуру, градацию размера, содержание влаги, удельный вес, реакционная способность, прочность и насыпной вес. Эти свойства вместе с соотношением вода / вяжущий материал определяют прочность, удобоукладываемость и долговечность из бетона.

Форма и текстура заполнителя влияют на свойства свежего бетона. больше, чем затвердевший бетон. Бетон лучше поддается обработке, если он гладкий и округлый заполнитель используется вместо грубого угловатого или удлиненного заполнителя.Большинство природных песков и гравия с русел рек или берегов моря гладкие и округлые и являются отличными агрегатами. Щебень дает гораздо больше угловатые и удлиненные агрегаты, которые имеют большую площадь поверхности к объему соотношение, лучшие характеристики сцепления, но требуется больше цементного теста для производства работоспособная смесь.

Фактура поверхности заполнителя может быть как гладкой, так и шероховатой. Гладкий поверхность может улучшить обрабатываемость, но более грубая поверхность создает более прочную связь между пастой и заполнителем, создающая более высокую прочность.

Сортность или гранулометрический состав заполнителя является важной характеристикой потому что он определяет потребность в пасте для обрабатываемого бетона. Этот потребность в пасте является фактором, контролирующим стоимость, так как цемент — это самый дорогой компонент. Поэтому желательно минимизировать количество пасты, подходящей для производства бетона, который можно обрабатывать, уплотненный и законченный, обеспечивая необходимую прочность и долговечность. Требуемое количество цементного теста зависит от количества пустот. пространство, которое необходимо заполнить, и общая площадь поверхности, которую необходимо покрыть.Когда частицы имеют одинаковый размер, интервал наибольший, но когда используется диапазон размеров, пустые пространства заполняются и паста требование снижено. Чем больше заполнены эти пустоты, тем менее работоспособны бетон становится компромиссом между удобоукладываемостью и экономичностью является необходимым.

Влагосодержание заполнителя является важным фактором при разработке правильного водно-вяжущего материала. соотношение. Все агрегаты содержат некоторую влагу в зависимости от пористости частицы и влажность складского помещения.Влажность содержание может варьироваться от менее одного процента в гравии до 40 процентов в очень пористом песчанике и вспученном сланце. Агрегат можно найти в четыре различных состояния влажности, включая сушку в печи (OD), сушку на воздухе (AD), насыщенная поверхность, сухая (SSD) и влажная. Из этих четырех состояний только OD и SSD соответствует определенному состоянию влажности и может использоваться в качестве эталона. состояния для расчета влажности. Чтобы рассчитать количество воды, которую агрегат будет либо добавлять, либо вычитать из пасты, следующие необходимо рассчитать три величины: абсорбционная способность, эффективное всасывание, и поверхностная влажность.

Большая часть складируемого грубого заполнителя находится в состоянии AD с абсорбцией. менее одного процента, но наиболее мелкий заполнитель часто находится во влажном состоянии с поверхностной влажностью до пяти процентов. Эта поверхностная влага на мелкозернистый заполнитель образует толстую пленку на поверхности толкающих частиц их врозь и увеличивая кажущийся объем. Это широко известно как набухание и может привести к значительным ошибкам при дозировании объема.

Плотность заполнителей требуется в смеси в пропорции установить соотношение веса и объема.Удельный вес легко рассчитывается путем определения плотности по вытеснению воды. Все агрегаты содержат некоторую пористость, а значение удельного веса зависит от того, эти поры учитываются при измерении. Есть два термина, которые используется для различения этого измерения; абсолютный удельный вес и объем удельный вес. Абсолютный удельный вес (ASG) относится к твердому материалу. исключая поры, и насыпной удельный вес (BSG), иногда называемый кажущийся удельный вес, включает объем пор.С целью дозирования смеси важно знать пространство, занимаемое агрегатные частицы, включая поры внутри частиц. В BSG заполнителя не имеет прямого отношения к его характеристикам в бетоне, хотя спецификация BSG часто делается для соответствия минимальной плотности требования.

Для дозирования смеси, насыпная масса единицы (также известная как насыпная плотность) требуется. Насыпная плотность измеряет объем отсортированного заполнителя. займет в бетоне, включая твердые частицы заполнителя и пустоты между ними.Поскольку вес агрегата зависит от влажность заполнителя, требуется постоянная влажность. Это достигается за счет использования агрегата OD. Дополнительно насыпная плотность требуется для объемного метода дозирования смеси.

Самая распространенная классификация агрегатов по насыпному удельному весу легкий, нормальные и тяжеловесные агрегаты. В обычном бетоне заполнитель весит 1520 1680 кг / м 3 , но иногда конструкции требуют легкий или тяжелый бетон.Легкий бетон содержит натуральный или синтетический заполнитель с массой менее 1100 кг / м 3 и тяжелый бетон содержит натуральные или синтетические заполнители которые весят более 2080 кг / м 3 .

Хотя заполнители чаще всего являются инертным наполнителем в бетоне, различные свойства заполнителя имеют большое влияние на прочность, долговечность, удобоукладываемость и экономичность бетона. Эти разные свойства совокупности позволяют проектировщикам и подрядчикам максимально гибко выполнять их требования к дизайну и конструкции.

Список литературы 1. Мехта и Монтейро. (1993) Конструкция бетона, свойства и Материалы , Prentice-Hall, Inc., Englewood Cliffs, NJ
  1. Миндесс и Янг (1981) Concrete , Prentice-Hall, Inc., Энглвуд Скалы, Нью-Джерси
  2. Косматка и Панарезе (1994) Проектирование и контроль бетонных смесей , Портлендская цементная ассоциация, Скоки, Иллинойс,

Фермерские постройки… — Ch4 Строительные материалы: Бетон

Хозяйственные постройки … — Ch4 Строительные материалы: Бетон
Бетон

Содержание Назад Вперед

Бетон — строительный материал, изготовленный путем смешивания цементного теста. (портландцемент и вода) и заполнитель (песок и камень). В цементная паста — это «клей», который связывает частицы в совокупность вместе.Прочность цементного теста зависит от об относительном соотношении воды и цемента; более разбавленный паста слабее. Также относительные пропорции цементного теста а агрегат влияет на прочность; более высокая доля паста, делающая бетон более прочным. Бетон затвердевает через химическая реакция между водой и цементом без необходимости воздуха. После первоначального схватывания бетон хорошо затвердевает. под водой. Сила набирается постепенно, в зависимости от скорости химической реакции.

В бетонную смесь иногда добавляют добавки для добиться определенных свойств. Арматурная сталь используется для добавления прочность, особенно при растягивающих напряжениях.

Бетон обычно смешивают на строительной площадке и кладут в формы желаемой формы в том месте, которое займет агрегат готовая конструкция. Единицы также могут быть сборными либо на на стройплощадке или на заводе.

Свойства бетона

Бетон ассоциируется с высокой прочностью, твердостью, прочность, непроницаемость и пластичность.Это плохой тепловой изолятор, но обладает высокой теплоемкостью. Бетон не легковоспламеняющийся и имеет хорошую огнестойкость, но есть серьезный потеря прочности при высоких температурах. Бетон из обычный портландцемент имеет низкую стойкость к кислотам и сульфаты, но хорошая стойкость к щелочам.

Бетон — относительно дорогой строительный материал для фермы. конструкции. Стоимость может быть снижена, если часть портленда цемент заменяется пуццоланом.Однако когда пуццоланы химическая реакция протекает медленнее, а прочность увеличивается. с задержкой.

Прочность на сжатие зависит от пропорций ингредиенты, то есть соотношение цемент-вода и цемент совокупный коэффициент. Поскольку заполнитель составляет основную часть затвердевшего бетон, его прочность также будет иметь некоторое влияние. Прямой предел прочности на разрыв, как правило, низкий, всего от 1/8 до 1/14 от прочность на сжатие и обычно не принимается во внимание при проектировании расчеты, особенно при проектировании железобетона.

Прочность на сжатие измеряется дроблением кубиков длиной 15 см. с каждой стороны. Кубики выдерживаются в течение 28 дней при стандартных условиях. температуры и влажности, а затем измельчают в гидравлическом прессе. Характерными значениями прочности через 28 дней являются те, ниже которых выпадает не более 5% результатов тестирования. Используемые оценки: C7, C10, Cl5, C20, C25, C30, C40, C50 и C60, каждый из которых соответствует с характеристической прочностью на раздавливание 7,0, 10,0, 15,0 Н / мм2, и т.п.

Таблица 3.11 Типичное увеличение прочности бетона

Возраст в тест

Средняя прочность на раздавливание

Обычный портландцемент

Хранение на воздухе 18C 65%, R H Н / мм2 Хранение в воде Н / мм2
1 день 5.5
3 дня 15,0 15,2
7 дней 22,0 22,7
28 дней 31,0 34,5
3 месяца 37,2 44,1

(1 цемент — 6 заполнитель, по весу, 0.60 вода — цемент соотношение).

В некоторой литературе требуемая марка бетона обозначается пропорции цемент — песок — камень, так называемые номинальные смеси а не прочность на сжатие. Поэтому некоторые общие Номинальные смеси включены в Таблицу 3.12. Обратите внимание, однако, что количество воды, добавленной в такую ​​смесь, будет иметь большое влияние на прочность на сжатие затвердевшего бетона.

Более бедная из номинальных смесей, указанных напротив C7 и C10 классы пригодны для работы только с очень хорошо отсортированными агрегатами в диапазоне до довольно больших размеров.

Состав

Цемент

Обычный портландцемент используется в большинстве хозяйственных построек. Это продается в бумажных мешках по 50 кг или примерно 37 литров. Цемент необходимо хранить в сухом, защищенном от земли месте. влажность, и на периоды, не превышающие одного-двух месяцев. Даже сыро воздух может испортить цемент. Это должна быть консистенция порошка при использовал. Если образовались комки, качество снизилось, но все еще можно использовать, если комки могут быть раздавлены между пальцы.

Таблица 3.12 Предлагаемое использование для Различные марки и смеси бетона

Марка Номинальная смесь Использование
C7

C10

1: 3: 8

1: 4: 6

1: 3: 6

1: 4: 5

1: 3: 5

Ленточные опоры; заполнение траншеи фонды; основания стоек; неармированные фундаменты; наружный бетон и перемычки под плиты; этажи с очень легкий трафик; массивный бетон и др.
Класс 5

C20

1: 3: 5

1: 3: 4

1: 2: 4

1: 3: 3

Фундамент стены; подвал стены; конструкционный бетон; стены; усиленный пол плиты; полы для молочного и мясного скота, свиней и птица; полы в зерновых и картофельных складах, сенокосах, и машинные магазины; септики, резервуары для хранения воды; плиты для навоза с двора фермы; дороги, проезды, тротуары и прогулки; лестницы.
C25

C30

C35

1: 2: 4

1: 2: 3

1: 1.5: 3

1: 1: 2

Весь бетон в доении доильные залы, молочные заводы, силосные бункеры и кормово-поилки поилки; полы, подверженные сильному износу и погодным условиям, или слабые растворы кислот и щелочей; дороги и тротуары часто используется тяжелой техникой и грузовиками; небольшой мосты; подпорные стены и дамбы; подвесные полы, балки и перемычки; полы, используемые тяжелыми, мелколесными оборудование, например автопогрузчики; столбы ограждения, сборные железобетонные изделия.
C40

C50

C60

Бетон в очень сильное воздействие; сборные элементы конструкции; предварительно напряженный бетон.

Совокупный

Заполнитель или балласт — это гравий или щебень. Те заполнители, проходящие через сито 5 мм, называются мелкими заполнителями. или песок, и те, что задерживаются, называются крупным заполнителем или камнем.Заполнитель должен быть твердым, чистым, не содержать соли и растительное вещество. Слишком много ила и органических веществ делает заполнитель непригоден для бетона.

Тест на ил выполняется путем помещения 80 мм песка в 200 мм высотой. прозрачная бутылка. Добавьте воды до высоты 160 мм. Встряхните энергично перемешайте бутылку и дайте содержимому осесть до тех пор, пока следующий день. Если слой ила, который будет оседать на поверхности песок, менее 6 мм песок можно использовать без дополнительных лечение.Если содержание ила выше, песок необходимо промывают.

Тест на органические вещества выполняется путем помещения 80 мм песка в Прозрачная бутылка высотой 200 мм. Добавьте 3% раствор натрия гидроксид до 120мм. Обратите внимание, что гидроксид натрия, который может быть куплен в аптеке, опасен для кожи. Закупорите бутылку и энергично встряхните в течение 30 секунд и оставьте до следующего дня. Если жидкость на песке превратится темно-коричневого или кофейного цвета, песок использовать нельзя.«Соломенный» цвет подходит для большинства работ, но не для тех, кому требуется максимальная прочность или водонепроницаемость. Однако учтите, что некоторые соединения двухвалентного железа могут реагировать с гидроксид натрия и вызывают коричневый цвет.

Сортировка совокупности относится к дозированию различных размеры заполнителя и сильно влияют на качество, проницаемость и удобоукладываемость бетона. С хорошо гранулированный заполнитель, частицы различных размеров перемешиваются между собой оставляя минимальный объем пустот для заполнения дорогостоящая цементная паста.Частицы также легко сливаются, то есть заполнитель является работоспособным, что позволяет использовать меньше воды. Классификация выражается в процентах от массы заполнителя. проходя через различные сита. Хорошо оцененный агрегат будет иметь довольно равномерное распределение размеров.

Содержание влаги в песке важно, так как соотношение смеси песка часто относится к кг сухого песка и максимальному количеству воды включает влагу в совокупности. Влажность составляет определяется путем взятия репрезентативной пробы массой 1 кг.Пример точно взвесить и тонко разложить на тарелке, пропитанной спирт (спирт) и обгорел при перемешивании. Когда образец охлажденный, он снова взвешивается. Снижение веса сводится к весу воды, которая испарилась, и выражается как процентов путем деления потерянного веса на вес высушенного образец. Нормальная влажность естественно влажного песка от 2,5 до 5,5%. В бетонную смесь добавляется гораздо меньше воды.

Плотность — это вес на единицу объема твердой массы без учета пустот и определяется путем помещения одного килограмма сухого заполнителя в один литр воды.Плотность — это вес сухого заполнителя (1 кг), разделенного на объем воды, вытесненной из место. Нормальные значения плотности заполнителя (песок и камень) от 2600 до 2700 кг / м3 и для цемента 3100 кг / м3.

Насыпная плотность — это масса заполнителя на единицу объема. включая пустоты и определяется взвешиванием 1 литра совокупный. Нормальные значения для крупного заполнителя — от 1500 до 1650. кг / м3. Совершенно сухой и очень влажный песок имеют одинаковый объем, но из-за того, что влажный песок набухает, он имеет большую объем.Насыпная плотность типичного естественно влажного песка составляет 15 на 25% ниже, чем у крупного заполнителя из того же материала, т. е. От 1300 до 1500 кг / м3.

Размер и текстура заполнителя влияет на бетон. Чем больше частицы крупного заполнителя не могут превышать одной четверти минимальная толщина бетонного элемента. В железобетон, крупный заполнитель должен пройти между арматурными стержнями, 20 мм обычно считается максимальный размер.

Агрегат с большей площадью поверхности и шероховатой текстурой, т.е. щебень, позволяет развить большую силу сцепления, но будет дают менее податливый бетон.

Груды заполнителя должны находиться близко к месту смешивания. Песок и камень следует хранить отдельно. Если твердой поверхности нет в наличии, нижняя часть стопки не должна использоваться во избежание осквернение землей. В жарком солнечном климате тень должна быть при условии, или агрегат обрызгивают водой для охлаждения.Горячий заполнители делают бетон плохим.

Дозирование

Измерение производится по весу или по объему. Дозирование по весу точнее, но используется только на крупных строительных площадках. При строительстве хозяйственных построек применяется дозирование по объему. Точное дозирование более важно для более высоких сортов конкретный. Дозировка по весу рекомендуется для бетона марки C30 и выше. Проверка насыпной плотности заполнителя позволит обеспечивают большую точность, когда марка C20 или выше дозируется объем.Мешок с цементом 50 кг можно разрезать пополам. через середину верхней стороны сумки, лежащей на пол. Затем мешок берется за середину и поднимается так, чтобы сумка делится на две половины.

В качестве мерной единицы можно использовать ведро или ящик. Материалы должен располагаться в измерительном блоке неплотно и не утрамбовываться. Кубический ящик со сторонами 335 мм удобно построить, так как он будет вмещать 37 литров, что составляет объем одного мешка цемент.Если ящик сделан без дна и размещен на платформа для смешивания при заполнении, она легко опорожняется просто подняв его. Ингредиенты никогда не следует измерять лопату или лопату.

Рисунок 3.19 Связь между комплексная прочность и водоцементное соотношение

Сумма объемов ингредиентов будет больше, чем объем бетона, потому что песок заполнит пустоты между крупный агрегат. Материалы обычно имеют от 30 до 50% больший объем, чем у бетонной смеси; От 5 до 10% допускается для отходы и разливы.Добавляемый цемент заметно не увеличивается громкость. Приведенные выше предположения используются в примере 1 в примерно оценивая количество необходимых ингредиентов. В примере 2, более точный метод расчета количества бетона получено из ингредиентов.

Пример 1

Рассчитайте количество материалов, необходимых для строительства прямоугольный бетонный пол 7,5 на 4,0 м и толщиной 7 см. Использовать номинальная смесь 1: 3: 6.50 кг цемента равняется 371.

Общий требуемый объем бетона = 7,5 м x 4,0 м x 0,07 м = 2,1 м

Общий объем ингредиентов с учетом 30% уменьшения объем при смешивании и 5% отходов = 2,1 м + 2,1 (30% + 5+) м = 2,84 м

Объем ингредиентов пропорционален количество частей в номинальной смеси. В этом случае есть всего 10 частей (1 + 3 + 6) в смеси, но цемент не влияет на объем, поэтому только 9 частей для песка и камня используются.

Цемент = (2,89 x 1) / 9 = 0,32 м или 320

Песок = (2,84 x 3) / 9 = 0,95 м

Камень = (2,84 x 6) / 9 = 1,89 м

Количество мешков с цементом = 320/37 = 8,6 мешков, т.е. нужно купить 9 пакетов.

Требуемый вес песка = 0,95 м x 1,45 т / м = 1,4 тонны

Требуемый вес камня = 1,89 м x 1,60 т / м = 3,1 тонны

Максимальный размер камней = 70 мм x 1/4 = 17 мм

Пример 2

Предположим, что цементно-песчано-каменная смесь 1: 3: 5 по объем с использованием естественно влажных заполнителей и добавления 62 литров воды.Какая будет основная крепость и объем смеси быть, если используются 2 мешка цемента. Дополнительные предположения:

Влажность песка: 4%

Влажность камней: 1,5%

Насыпная плотность песка: 1400 кг / м

Насыпная плотность камней: 1600 кг / м

Плотность заполнителя: 2650 кг / м

Плотность твердого цемента: 3100 кг / м

Плотность воды: 1000 кг / м

1 Рассчитайте объем заполнителя в смеси.

2 мешка цемента имеют объем 2 x 37л = 74л

Объём песка 3 х 74л = 2221

Объем камней 5 х 74л = 3701

2 Рассчитайте вес агрегатов.

Песок 222/1000 м x 1400 кг / м = 311 кг

Камни 370/1000 м x 1600 кг / м = 592 кг

3. Рассчитайте количество воды, содержащейся в совокупный

Вода в песке 311 кг x 4/100 = 12 кг

Вода в камнях 592 кг x 1.5/100 = 9 кг

4 Отрегулируйте количество в партии для содержания воды в совокупный.

Цемент 100 кг (без изменений)

Песок 311 кг — 12 кг = 299 кг

Камни 592 кг — 9 кг = 583 кг

Общее количество сухого заполнителя = 299 кг + 583 кг = 882 кг

Вода = 62 кг + 12 кг + 9 кг = 83 кг

5 Расчет водоцементного отношения и цемента к заполнителю соотношение.

Водоцементное соотношение = (83 кг воды) / 100 кг цемента = 0 83

Соотношение заполнитель — цемент = (882 кг заполнителя) / 100 кг. цемент = 8.8

Водоцементное соотношение указывает на то, что смесь имеет базовая прочность, соответствующая смеси C10. См. Приложение V: 12.

6 Рассчитайте «твердый объем» ингредиентов в смеси, исключая воздушные пустоты в заполнитель и цемент.

Цемент 100 кг / 3100 кг / м = 0,032 м

Заполнитель 882 кг / 2650 кг / м = 0,333 м

Вода 83 кг / 1000 кг / м = 0.083м

Итого = 0,448 м

Общий объем смеси 1: 3: 5, полученный из 2 мешков цемент 0,45м.

Обратите внимание, что 0,45 м бетона — это только 2/3 от общей суммы объемов компонентов — 0,074 + 0,222 + 0,370.

Таблица 3.13 Требования на куб. Счетчик дозирования бетонных смесей номинального размера

Пропорции по Цемент Нет.50 кг Естественно влажный заполнитель 1 Совокупный: цемент Песок в всего
Песок Камни
Объем мешков м тонн м тонн соотношение %
1: 4: 8 3.1 0,46 0,67 0,92 1,48 13,4 31
1: 4: 6 3,7 0,54 0,79 0,81 1,30 11,0 37
1 5: 5 3.7 0,69 1,00 0,69 1,10 10,9 47
1: 3: 6 4,0 0,44 0,64 0,89 1,42 10,0 31
1: 4: 5 4.0 0,60 0,87 0,75 1,20 9,9 41
1: 3: 5 4,4 0,49 0,71 0,82 1,31 8,9 35
1: 4: 4 4.5 0,66 0,96 0,66 1,06 8,7 47
1: 3: 4 5,0 0,56 0,81 0,74 1,19 7,7 40
1: 4: 3 5.1 0,75 1,09 0,57 0,91 7,6 54
1: 2: 4 5,7 0,42 0,62 0,85 1,36 6,7 31
1: 3: 3 5.8 0,65 0,94 0,65 1,03 6,5 47
1: 2: 3 6,7 0,50 0,72 0,74 1,19 5,5 37
1: 1: 5: 3 7.3 0,41 0,59 0,82 1,30 5,0 31
1: 2: 2 8,1 0,60 0,87 0,60 0,96 4,4 47
1: 1: 5: 2 9.0 0,50 0,72 0,67 1,06 3,9 40
1: 1: 2 10,1 0,37 0,54 0,75 1,19 3, .3 31

Эти количества рассчитаны с учетом песка. имеющий насыпную плотность 1450 кг / м и камень 1600 кг / м.В плотность агрегатного материала 2650 кг / м3.

Смешивание

Механическое перемешивание — лучший способ замешивания бетона. Партия мешалки с опрокидывающимся барабаном для использования на стройплощадках. доступны в размерах от 85 до 400 литров. Мощность для барабана вращение обеспечивается бензиновым двигателем или электродвигателем тогда как наклон барабана осуществляется вручную. Грушевидный барабан имеет лопасти внутри для эффективного перемешивания.Смешивание должно быть дается продолжаться не менее 2,5 минут после всех ингредиентов были добавлены. Для небольших работ в сельской местности это может быть Достаточно сложно и дорого достать механический миксер.

Таблица 3.14 Смешивание воды Требования к плотному бетону разной консистенции и Максимальные размеры заполнителя

Максимальный

размер из

совокупность 3

Вода требование 1 / м бетон
1 / 2–1 / 3 1 / 3–1 / 6 1/6 -1/2
Высокая

технологичность

Средняя обрабатываемость Пластичная консистенция
10 мм 245 230 210
14 мм 230 215 200
20 мм 215 200 185
25 мм 200 190 175
40 мм 185 175 160

3 Включает влагу в совокупности.Количество вода для смешивания — максимум для использования с достаточно хорошо угловатый крупный агрегат правильной формы. 2 См. Таблицу осадки. 3.15.

Рисунок 3.20 Смеситель периодического действия.

Простой ручной бетоносмеситель может быть изготовлен из пустую масляную бочку, установленную в каркас из оцинкованной трубы. Рисунок 3.21 показывает ручную рукоятку, но привод можно легко преобразовать в мощность машины.

Рисунок 3.21 Самостоятельная постройка бетономешалка.

Ручное смешивание обычно применяется для небольших работ. Смешивание должно делать на закрытой платформе или бетонном полу рядом с там, где нужно укладывать бетон, а не на голую землю из-за загрязнения земли.

Рекомендуется следующий метод смешивания вручную:

  • 1 Измеренные количества песка и цемента смешиваются переворачивать лопатой не менее 3 раз.
  • 2 Около трех четвертей воды добавляется в перемешивайте понемногу.
  • 3 Перемешивание продолжают до тех пор, пока смесь не станет однородный и работоспособный.
  • 4 Измеренное количество камней ,. после смачивания с частью оставшейся воды, распределяется по смесь и перемешивание продолжалось, все ингредиенты были переворачивался не менее трех раз в процессе, используя как как можно меньше воды, чтобы получилась работоспособная смесь.

Все инструменты и платформу следует мыть водой при есть перерыв в перемешивании, и в конце дня.

Тест на оседание

Испытание на осадку дает приблизительное указание удобоукладываемость влажной бетонной смеси. Заполните конусообразную форму ведро с мокрой бетонной смесью и тщательно утрамбовать. Повернуть ведро вверх дном на смесительную платформу. Поднимите ведро, поместите его рядом с бетонной кучей и измерьте осадку, как показано на рисунке 3.22.

Размещение и уплотнение

Бетон следует укладывать с минимальной задержкой после смешивание завершено, и обязательно в течение 30 минут.Особый следует соблюдать осторожность при транспортировке влажных смесей, так как вибрации движущейся тачки могут вызвать разделять. Смесь не должна стекать или падать. в нужное положение с высоты более 1 метра. Бетон укладывать лопатой слоями не глубже 15 см и уплотняется перед нанесением следующего слоя.

При заливке плит поверхность выравнивается стяжкой. доска, которая также используется для уплотнения бетонной смеси, как только он был помещен для удаления любого захваченного воздуха.Менее работоспособный чем смесь, тем она пористее и тем больше уплотнение нужно. На каждый процент захваченного воздуха бетон теряет до 5% его прочности. Однако чрезмерное уплотнение мокрой смеси переносят мелкие частицы наверх, в результате чего получается слабый пыльный поверхность.

Ручное уплотнение обычно используется при строительстве фермы. здания. Может использоваться для смесей с высоким и средним удобоукладываемость и для пластических смесей. Мокрые смеси, используемые для стен, уплотняется при помощи обрешетки, палки или куска арматурный стержень.Также помогает стук опалубки. Меньше рабочие смеси, такие как те, что используются для дверей и дорожных покрытий, лучше всего уплотняется трамбовкой.

Рисунок 3.22 Осадка бетона Тесет.

Таблица 3.1 5 Осадка бетона для Различное применение

Согласованность Спад Использование Метод уплотнения
Высокая обрабатываемость 1/2 — 1/3 Конструкции с узкой проходы и / или сложные формы.Сильно усиленный конкретный. Руководство
Средняя обрабатываемость 1/3 — 1/6 Обычное использование. Неармированный и нормально армированный бетон. Руководство
Пластик 1/6 — 1/12 Открытые конструкции с достаточно открытая арматура, которую тяжело обрабатывают вручную для уплотнение полов и дорожных покрытий.Массовый бетон. Ручное или механическое
Жесткий 0–1 / 2 Без армирования или редко армированные открытые конструкции, такие как полы и тротуары, которые механически вибрируют. Заводское изготовление ЖБИ. Бетонные блоки. Механический
Влажный 0 Заводская сборка ЖБИ. Механическое или давление

Рисунок 3.23 Руководство уплотнение фундамента и плиты перекрытия.

Более густые смеси можно тщательно уплотнять только механические вибраторы. Покерный вибратор для стен и фундамента (вибростойка) погружается в уложенную бетонную смесь на точки на расстоянии до 50 см друг от друга. Полы и тротуары вибрируют лучевой вибратор.

Рисунок 3.24 Механический вибраторы.

Строительные соединения

Литье следует спланировать так, чтобы работа над элементом могла быть завершенным до конца дня. Если остался литой бетон более 2 часов схватится настолько, что нет прямого продолжение между старым и новым бетоном. Суставы потенциально слабые и должны быть спланированы там, где они повлияют на сила члена как можно меньше. Суставы должны быть прямой, вертикальный или горизонтальный.При возобновлении работы старую поверхность необходимо придать шероховатость и очистить, а затем обработать густая смесь воды и цемента.

Опалубка

Опалубка обеспечивает форму и текстуру поверхности бетона. элементов и поддерживает бетон во время схватывания и затвердевания.

Самая простая форма возможна для кромок тротуара, плиты перекрытия, дорожки и др.

Рисунок 3.25 Простой тип опалубка для бетонной плиты.

В больших бетонных плитах, таких как пол, обычно возникают трещины. в ранний период схватывания. В обычной плите, где водонепроницаемость не важна, ее можно контролировать путем укладки бетон в квадратах с швами между допусками бетона слегка двигаться, не вызывая трещин в плите. Расстояние между стыками не должно превышать 3 метра. Самый простой вид это так называемый сухой шов. Бетон заливается прямо против уже затвердевший бетон другого квадрата.

Более сложный метод — это заполнение шва. Зазор 3 мм между квадратами оставляется минимум и заливается битумом или любой сопоставимый материал.

Опалубки для стен должны иметь прочную опору, потому что бетон, в мокром состоянии оказывает сильное давление на боковые доски. Чем больше чем выше высота, тем больше давление. Бетонная стена не будет обычно тоньше 10 см или 15 см в случае армированного материала. конкретный. Если он выше одного метра, он не должен быть меньше толщиной более 20 см, чтобы можно было уплотнить бетон правильно с тампером.Стыки опалубки должны быть плотными. достаточно, чтобы предотвратить потерю воды и цемента. Если поверхность готовая стена должна быть видна, дальнейшая обработка не требуется. ожидаемые, шпунтовые и рифленые доски, строганные с внутренней стороны использоваться для получения гладкой и привлекательной поверхности. Альтернативно Можно использовать фанерные листы толщиной 12 мм. Размеры и расстояние между шпильки и стяжки показаны на рисунке 3.26. Правильный интервал и установка стяжек важна для предотвращения перекоса или полный отказ форм.

Формы должны быть не только хорошо закреплены, но и закреплены. надежно, чтобы они не всплывали, позволяя бетону сбежать снизу.

Формы смазать маслом и тщательно полить. перед заливкой бетоном. Это сделано для предотвращения попадания воды в бетон от впитывания деревянными досками и предотвратить прилипание бетона к формам. Растворимое масло лучше всего, но на практике используется моторное масло, смешанное с равными частями дизельное топливо — самый простой и дешевый в использовании материал.

Деревянные формы при осторожном обращении можно использовать несколько раз. прежде, чем они будут оставлены. Если возникает повторная потребность в Такой же формы выгодно делать формы из стальных листов.

Форму работу можно забрать через 3 дня, но оставив ее в течение 7 дней помогает поддерживать бетон во влажном состоянии.

Для экономии материала на опалубку и ее несущая конструкция, высокие силосы и колонны отлиты с помощью шликера форма.Форма не рассчитана на всю высоту силоса, но на самом деле может быть всего несколько метров в высоту. Как заливка бетона продолжается форма приподнята. Работа должна идти в быстром темпе что позволяет бетону затвердеть до того, как он покинет нижнюю часть форма. Эта техника требует сложной конструкции. расчеты, квалифицированный труд и авторский надзор.

Бетон для отверждения

Бетон схватится за три дня, но химическая реакция между водой и цементом продолжается намного дольше.Если вода исчезает при испарении, химическая реакция прекращается. Поэтому очень важно, чтобы бетон оставался влажным (влажным). минимум 7 дней.

Преждевременное высыхание также может привести к растрескиванию из-за усадка. Во время отверждения прочность и непроницаемость увеличивается, и поверхность затвердевает от истирания. Полив бетон должен начинаться, как только поверхность станет достаточно твердой во избежание повреждений, но не позднее, чем через 10-12 часов после заливки.Покрытие бетона мешками, травой, гессианом, слоем песка. или полиэтилен помогает удерживать влагу и защищает поверхность от сухих ветров. Это особенно важно в тропический климат.

Температура также является важным фактором при отверждении. Для температурах выше 0 C и ниже 40 C Развитие прочности функция температуры и времени. При температуре выше 40С застывание и отверждение могут происходить быстрее, чем хотелось бы, и приводит к снижению прочности.

Приблизительное время отверждения, необходимое для достижения характеристик прочность на сжатие при различных температурах отверждения для бетона смеси обыкновенного портландцемента. Показать на рисунке 3.27

Рисунок 3.26 Размеры и расстояние между стойками и стяжками в опалубке стен.

Рисунок 3.27 Время отверждения для бетона.

Отделка по бетону

Поверхность свежеуложенного бетона не подлежит обработке. пока не произойдет какая-то настройка.Тип отделки должен быть совместим с предполагаемым использованием. В случае пола Желательна нескользящая поверхность для людей и животных.

Трамбовка: трамбовка оставляет грубую волнистую поверхность при он был использован для уплотнения бетона.

Отделка, нанесенная трамбовкой: возможно образование менее выраженной ряби перемещая слегка наклоненную трамбовку на хвостовой части над поверхность.

Брумчатая отделка: над щеткой проведен веник средней жесткости. свеже утрамбованная поверхность для получения довольно шероховатой текстуры.

Отделка под дерево: для получения гладкой песчаной текстуры бетона. после утрамбовки можно гладить по дереву. Поплавок используется с полукруглое подметание, передняя кромка слегка поднятый; это сглаживает рябь и создает поверхность с мелкая зернистая текстура, покрытие, часто используемое для полов в животных дома.

Стальная затирка: затирка стали после затирки древесины дает более гладкую поверхность с очень хорошими износостойкими качествами.Однако во влажных условиях он может быть скользким.

Поверхности с обнаженным заполнителем можно использовать для декоративных цели, но может также дать шероховатую, прочную поверхность на горизонтальном плиты. Эту поверхность можно получить, удалив цемент и песок. разбрызгивая воду на новый бетон или устанавливая заполните вручную незатвердевший бетон.

Железобетон

Бетон прочен на сжатие, но относительно слаб на сжатие. напряжение.Нижняя сторона нагруженной балки, например, перемычка над дверь, находится в напряжении.

Рисунок 3.28 Напряжения в бетонная перемычка

Бетон, подверженный растягивающим нагрузкам, необходимо армировать стальные стержни или сетка. Количество и вид арматуры должны быть тщательно рассчитанным или, альтернативно, стандартным дизайном полученный из надежного источника, следует выполнять без вариация.

Важные факторы относительно железобетона:

  • 1 Стальные стержни необходимо очистить от ржавчины и грязи. прежде, чем они будут размещены.
  • 2 Для получения хорошей адгезии между бетоном и стальные стержни, стержни должны перекрываться там, где они соединяются как минимум на сорок раз больше диаметра. Когда используются простые стержни, концы стержней должны быть зацеплены.
  • 3 Арматурные стержни должны быть хорошо связаны между собой и поддерживаются, поэтому они не будут двигаться при укладке бетона и уплотненный.
  • 4 Стальные стержни должны находиться в зоне растяжения и покрыты с бетоном толщиной в три раза больше диаметра или минимум на 25 мм для защиты от воды и воздуха что вызывает ржавчину.
  • 5 Бетон должен быть хорошо уплотнен вокруг стержней. 6 Бетон должен быть не менее C20 или 1: 2: 4 номинальной смеси и иметь максимальный размер заполнителя 20 мм.

Бетонные полы иногда армируют сварной сталью сетка или проволочная сетка, размещенная на расстоянии 25 мм от верхней поверхности бетон, чтобы ограничить размер трещин. Однако такие Распределительная арматура необходима только при нагрузках тяжелые, нижележащая почва ненадежна, или когда растрескивание должно быть сведено к минимуму, как в резервуарах для воды.

Рисунок 3.29 Размещение арматурные стержни.


Содержание Назад Вперед

(PDF) Влияние типа щебня на консистенцию бетона

G. TOPLIČI URČIĆ, Z.GRDIĆ, I. DESPOTOVIĆ, N. RISTIĆ 108

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Наиболее важные выводы, сделанные из этих результатов:

данные о согласованности, полученные либо методом Абрамса, либо методом Вебе

, имеют отличное соответствие.

Когда водоцементное соотношение увеличивается с 0,45 до 0,65, консистенция бетона изменяется

с жесткой на жидкую независимо от заполнителя.

В смесях с заполнителем щебня мелкий заполнитель щебня имел неблагоприятное влияние

на консистенцию свежего бетона.

Дефекты мелкозернистого щебня исчезают после замены его первой фракцией

речного щебня.

В анализируемых смесях при водоцементном соотношении 0.55, вид заполнителя

оказывает важное влияние на консистенцию бетона. Сорт заполнителя мало влиял на консистенцию

при водоцементном соотношении 0,65.

Для бетонных смесей из мелкого речного и крупного щебня влияние сорта заполнителя на консистенцию бетона снижается с увеличением водоцементного соотношения

.

Для современного производства бетона необходимо использование пластификаторов.Введение

этого важного параметра является целью дальнейших исследований. Результаты этого исследования

могут показать различное влияние вида заполнителя на консистенцию бетона. Это исследование ведет к дальнейшим исследованиям возможности использования мелкозернистого щебня в Self

— уплотняющем производстве бетона [14, 15].

СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

1. Grdić Z. Прилог изучения корреляции зависимости физико-механических характеристик бетона от количина

цементных изделий и характеристик, комплектующих 2000.

2. Муравлев М. Основы теории и технологии бетона. Graevinska knjiga, Beograd, 1991.

3. Topličić G.určić G., Grdić Z. Uticaj vrste Mineralnog drobljenog agregata na čvrstoću pri pritisku

očvrslog betona000 — Zbornacnácn и пракса », Жабляк 03.-07.03.2008.

4. Ли Бэйсин Ван Цзилян, Чжоу Минкай. Влияние содержания известняковой мелочи в технологическом песке на долговечность низко- и высокопрочных бетонов.Строительство и строительные материалы 23 (2009) 2846–2850

5. Ален Дениса, Ахмед Аттара, Денис Брейсси, Жан Жак Шовинб. Влияние крупного заполнителя на удобоукладываемость

пескобетона. Исследование цемента и бетона 32 (2002) 701–706

6. Б. Менади, С. Кенай, Дж. Хатиб, А. Мохтар / Прочность и долговечность бетона, содержащего измельченный известняковый песок

. Строительство и строительные материалы 23 (2009) 625–633

7. Абдулрахман М. Альхозаймы.Влияние поглощения известняковых заполнителей на прочность и потерю осадки бетона

. Цемент и бетонные композиты 31 (2009) 470–473

8. Невилл А.М. Свойства бетона. Pearson Education Limited, England, 2005

9. Topličić určić G. Uticaj fizičko mehaničkih karakteristika različitih vrsta drobljenog Mineralnog Agreement-

gata na svojstva betona sa posebnij discartactors,

, дата обращения 9.10. Z.Захтеви за бетон и метод проверки према EN 206-1: 2000, Zbornik radova sa naučno-Stručnog

skupa «Гармонизация дома и европейское регулирование у области технологий бетона с условным стандартом EN

206-1: 2000″. str. 23 — 35.

11. Grdić Z., Topličić-určić G., Milanović M. Zavisnost čvrstoće pri pritisku betona od količine цемент

паста / Зборник радовой на XXI Kongresa или

применен. Достигнуча у našem građevinarstvu u oblasti materijala i konstrukcija, Beograd, 18.-19.11.1999., Ул. 45 — 51.

12. Грдич З., Джордевич С. Влияние добавки на изменение текстуры цементной пасты. Facta Universita-

tis, Серия «Архитектура и гражданское строительство», Том 1, № 1, Университет Ниша, 1994.

Как заполнители используются в бетоне?

Как заполнители используются в бетоне?

Анализ роли заполнителей, песка и гравия в бетонных смесях

Заполнители играют важную роль в бетонных смесях.

Эти материалы скрепляют бетон, влияя на удобоукладываемость влажного бетона и долговечность готового продукта.

Кроме того, характеристики включенных заполнителей напрямую влияют на характеристики бетонной смеси.

Всем известен цемент как компонент бетона, но вы можете удивиться, узнав, что такие заполнители, как песок и гравий, составляют до 80 процентов большинства бетонных смесей.

Консультации с местными поставщиками гравия и песка в Оттаве могут помочь вам определить оптимальную смесь заполнителей для вашего следующего проекта,

Какие агрегаты? Как они используются в бетоне?

В бетоне заполнители — это гранулированные вещества, которые удерживают бетонную смесь в ее твердой форме.

Заполнители различаются по размеру и форме, от мелкого песка до крупного гравия и щебня.

В сочетании с цементом и водой заполнители создают связь, которая скрепляет бетонные смеси.

Оптимальные насадки для смешивания бетона

Лучшие бетонные смеси недорогие, с ними легко работать, их легко перекачивать, и они не дают усадки после высыхания. В некоторых случаях легче сказать, чем сделать.

Градация, размер, вес и влажность заполнителей напрямую влияют на характер и характеристики вашей окончательной бетонной смеси.

Если рентабельность является первоочередной задачей, выберите максимально допустимый совокупный размер. Использование более крупных и крупных заполнителей обычно снижает общее количество цемента (самого дорогого ингредиента в данной смеси), которое необходимо использовать.

Использование меньшего количества цемента также означает меньшее количество воды в конечной смеси, при условии, что водоцементное соотношение остается постоянным. В свою очередь, это помогает снизить риск усадки и растрескивания на стадии отверждения.

Пропорции в бетоне

Бетонные смеси обычно включают:

  • от 60% до 80% агрегаты
  • От 14% до 18% воды
  • от 7% до 15% цемента
  • от 2% до 8% воздуха

Однако, как упоминалось ранее, не все агрегаты одинаковы.

Выбранные вами заполнители вносят свой вклад в общую стабильность, прочность, удобоукладываемость и долговечность.

Качество

Высококачественные заполнители чистые, твердые и прочные, с прочными частицами. В идеале вам нужны заполнители, не содержащие глиняных покрытий, вредных химикатов и других загрязняющих веществ, которые влияют на гидратацию цемента и уменьшают сцепление пасты с заполнителем.

Также избегайте использования агрегатов, которые:

  • Подвержены расщеплению;
  • Включает множество мягких и пористых материалов; и
  • Слишком много кремня — пористого заполнителя, впитывающего воду.Зимой черт замерзает и расширяется, вызывая растрескивание бетона. Это часто приводит к появлению всплывающих окон, отверстий или вмятин на поверхности бетона.
Влажность

Поскольку заполнители поглощают воду, это важно учитывать при смешивании бетона. Влага или поглощение влаги заполнителями повлияет на водоцементное соотношение и общую прочность бетона.

В товарном бетоне используются заполнители с насыщенной сухой поверхностью (SSD).Это означает, что их абсорбция удовлетворительна, поэтому заполнители не будут добавлять или забирать влагу из бетонной смеси.

Градации

Пропорции крупных и мелких заполнителей, которые вы используете в бетонной смеси, будут зависеть от характеристик заполнителя, метода укладки и желаемой отделки.

Мелкие заполнители

Крупность заполнителей измеряется с помощью модуля крупности (FM). FM для мелких заполнителей должен быть в пределах 2.3 к 3.1.

Слишком мелкие заполнители потребуют большого количества воды, что также приведет к образованию липкой бетонной смеси.

Крупные заполнители

Максимально допустимый размер грубых заполнителей, используемых в смеси, будет зависеть от размера, формы и армирования и не должен превышать:

  • Три четверти свободного пространства между арматурой (т. Е. Стальной арматурой) или между арматурой и бетонными формами;
  • Одна треть глубины бетонной плиты; и
  • Одна пятая от самого узкого размера арматуры.

Когда заполнители слишком крупные, они создают жесткие бетонные смеси с низкой удобоукладываемостью. Это затрудняет укладку, укрепление и отделку бетона.

Советы по смешиванию и работе с бетоном

Отношение заполнителей к песку и цементу определяет прочность бетона на сжатие.

Прочность на сжатие измеряет сопротивление бетона направленной вниз силе в фунтах на квадратный дюйм (psi). Бетонные смеси обычно имеют прочность на сжатие от 3000 до 4000 фунтов на квадратный дюйм.Чем выше прочность на сжатие, тем больший вес может выдержать бетон.

Количество воды, которое вы используете для замешивания бетона, также влияет на эту прочность.

Прочность бетона обратно пропорциональна водоцементному соотношению, то есть чем больше воды вы добавляете для смешивания бетона, тем слабее конечный продукт. Меньшее количество воды приводит к более прочной бетонной смеси, но также ухудшает удобоукладываемость.

Обычно для отверждения бетона и достижения оптимальной прочности на сжатие требуется 28 дней, но некоторые смеси застывают быстрее.

Не знаете, какова идеальная прочность на сжатие для вашего проекта? Ознакомьтесь с этими рекомендациями:

  • 3000 фунтов на кв. Дюйм для бетонных стен и фундаментов
  • 3500 фунтов на квадратный дюйм для полов и проходов
  • 4000 фунтов на кв. Дюйм для проезжей части
Смешивание
Соотношения

Чтобы создать бетонную смесь с плотностью около 3000 фунтов на квадратный дюйм, вам потребуется соотношение бетонной смеси 1-3-3:

.
  • 1 часть цемента
  • 3 части песка
  • 3 части агрегатов

Для высокопрочного бетона (около 4000 фунтов на кв. Дюйм) используйте соотношение смешивания 1: 2: 2:

  • 1 часть цемента
  • 2 части песка
  • 2 части агрегатов

Обязательно тщательно отмеряйте сухие материалы перед смешиванием и добавляйте немного воды за раз для достижения желаемой удобоукладываемости.

Работа с агрегатами может показаться головной болью в ожидании своего часа, но знание одной или двух вещей во многом поможет вашему законченному конкретному проекту выдержать испытание временем.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *