Стяжка является отличным способом выравнивания пола. Она помогает получить практически идеально выровненную поверхность, готовую к нанесению основного покрытия. Благодаря полимерам, которые есть в составе, и самовыравниванию, пескобетон является одним из лучших, наиболее прочных и долговечных вариантов в качестве основы для пола.
Содержание:
1. Методы расчета расхода пескобетона
2. Что используют для полусухой стяжки в квартире?
3. Какой пескобетон лучше для стяжки пола в квартире?
4. Расчет пескобетона для стяжки пола
5. Стяжка пола от профессионалов
Его физико-механические свойства очень похожи с привычной стяжкой из цемента, но, благодаря различным пластификаторам и другим вспомогательным модифицирующим веществам, пескобетон является более выигрышным вариантом с точки зрения технических характеристик. Он более устойчив к механическим и химическим воздействиям, имеет большую плотность и морозостойкость. Расход пескобетона на стяжку зависит от многих факторов, о которых мы расскажем далее.
Полусухая стяжка пола в квартире
Довольно популярной основой для напольного покрытия является полусухая стяжка пола в квартире. Как правило, для её выполнения используются цемент, песок, вода, и фиброволокно (для максимальной прочности). Но, стоит отметить, что пескобетон для полусухой стяжки также является отличным вариантом, опять-таки, благодаря своему составу.
Такой тип покрытия является очень прочным. Его рекомендуется применять, если площадь выравнивания достаточно большая, а толщина слоя смеси будет свыше 5 см. Для приготовления раствора, который подходит для полусухой стяжки, требуется очень мало воды — чтобы её можно было комкать руками. Благодаря небольшому количеству жидкости, период полного высыхания гораздо меньше, чем у обычной стяжки — 1-2 дня.
Какой пескобетон лучше для стяжки пола в квартире?
В данное время производится пескобетон марок М150 — М500. Цифры обозначают размер фракции песчаной составляющей, и прочность готовой стяжки.
На вопрос «Какой пескобетон лучше для стяжки пола в квартире?» эксперты и опытные строители единогласно отвечают, что это М300.
Песок в его составе имеет крупную фракцию, он доступен по цене, а результат просто отличный — стяжка получается ровной и прочной. Кроме того, пескобетон данной марки очень стойкий к интенсивным нагрузкам, не боится механических повреждений и повышенной влажности, а также устойчив к высоким температурам и перепадам. М300 — это универсальная смесь, поскольку её применяют как для работ для внутренних, так и для внешних работ.
Узнав о составе пескобетона, многие могут предположить, что данную смесь вполне можно приготовить самостоятельно. Конечно, её стоимость будет на порядок ниже, но повторить весь технологический в домашних условиях практически нереально. Вы не можете быть уверены в качестве цемента, пластификатора и песка, как и в том, что готовое покрытие будет таким долговечным и прочным, как Вы от него ожидаете. Следовательно, лучше всё-таки использовать готовые смеси.
Расчет пескобетона для стяжки пола
Посчитать, сколько мешков пескобетона нужно для стяжки пола самостоятельно совсем не сложно.
Чтобы узнать расход пескобетона на 1 м2 стяжки в первую очередь нужно произвести замер площади помещения. Для этого лучше пользоваться рулеткой и лазерным уровнем, чтобы учесть все перепады. Вычислив, какую квадратуру нужно залить, можно переходить к расчету количества материала, который понадобится.
Для примера, давайте рассмотрим как рассчитать расход пескобетона на 1м2 стяжки при толщине 5 см.
Предположим, что площадь комнаты, в которой будет стяжка — 25 м2 , а толщина стяжки — 5 см.
Для 1 м2 стяжки толщиной 1 см. требуется около 22 кг. сухой смеси.
Теперь нужно умножить 5 см. на 22 кг. (22*5=110). Получается, что расход пескобетона на 1 м2 стяжки толщиной 5 см. — 110 кг.
Далее умножаем 110 кг. на площадь комнаты — 25 м2 (110*25=2750). Получается, что на всю площадь комнаты нам понадобится 2750 кг. пескобетона.
Один мешок пескобетона весит 50 кг. Чтобы узнать количество мешков, делим 2750 кг. на вес 1 мешка (2750:50=55). Получается 55 мешков.
|
Расход пескобетона на стяжку пола 1 м2
Строительные сухие смеси значительно облегчают процесс ремонта. Не нужно рассчитывать пропорции песка и цемента, покупать и просеивать песок. Стяжка пола, залитая готовой смесью пескобетона, качественно отличается от самостоятельно приготовленного раствора. Группа компаний «АльфаЦем» реализует фасованный пескобетон оптом от лучших производителей.
Обзор популярных смесей
Промышленность предлагает готовые сухие смеси, которые хорошо зарекомендовали себя в строительных работах:
- Пескобетон Dauer — производятся марки М300 и М150. Фасовка — мешки по 25 и 40 кг. По структуре это серый крупнозернистый порошок. В состав введены минеральные и пластические добавки, поэтому после высыхания поверхность не растрескивается;
- Пескобетон Baumax М300 выпускается весом по 40 и 50 кг. В составе портландцемент, песок и пластификаторы. Замес устойчивый, не расслаивается, после высыхания прочный, без трещин;
- Пескобетон Каменный цветок — из него получается пластичный раствор, который сохраняет свойства до 120 часов.
Подготовка пола к стяжке
Залитый бетоном пол является достаточным основанием для дальнейших работ по укладке паркета, линолеума или плитки. Поэтому стяжка должна быть выполнена по всем правилам ремонта.
Расходный материал:
- металлический профиль для маячков;
- водяной или лазерный уровень;
- пескобетон марки М300 или М150;
- сетка для армирования;
- лента для кромок;
- пленка для укрытия готовой поверхности.
Этапы заливки:
- Полностью очищают поверхность плиты перекрытия от мелкого мусора, камешков и прочего, затем обрабатывают грунтовкой.
- Армируют сеткой, прочно прибивая к полу монтажным крепежом.
- Выставляют метки уровнем на противоположных стенах — если уровень пола в разных углах отличается, ориентируются на самый высокий и заливают стяжку.
- Отбивают стены кромочной лентой, чтобы было видно высоту заливки и смесь не попадала на поверхность стен, когда она будет расширяться.
- Выставляют маячки, добиваясь одинаковой высоты отметок.
- Готовят раствор, разбавляя водой по инструкции на упаковке: на 10 килограмм сухого пескобетона добавляют 0,8-1,3 литра. Размешивают миксером до однородности, чтобы не осталось комочков. Расходуют в течение часа.
- Заливают стяжку, сразу выравнивая ее монтажной планкой и следя, чтобы не оставались воздушные пузыри, которые испортят структуру пола и приведут к быстрому разрушению.
Время высыхания раствора около двух дней, но, чтобы основание служило долго и не растрескивалось, сушку продлевают, сбрызгивая и накрывая поверхность пленкой.
После окончательного высыхания основания на него можно класть плитку, линолеум или другое покрытие.
Расчет пескобетона на стяжку пола
Если подготовленное основание ровное, значит, толщина слоя стяжки будет одинакова. При отклонениях расход пескобетона увеличивают.
Делаем расчет на ровный пол. Например, площадь помещения — 18 кв.м., толщина слоя 5 мм. Стандартная рекомендация — 18 кг сухой смеси на 1 кв. м, при толщине стяжки 1 см.
Следовательно, для толщины в 0,5 см потребуется 9 кг пескобетона на 1 кв. м.
9 кг х 18 кв.м = 162 кг или 4 мешка по 40 кг.
Учитывая, что идеальная поверхность встречается редко, к 4 мешкам добавляют еще один, фасовкой 25 кг. В итоге получают 187 кг пескобетона для стяжки пола в комнате 18 кв. м.
Если перепады уровня пола велики, то количество раствора увеличивают пропорционально толщине, чтобы в итоге получить идеально ровную поверхность.
Преимущества сотрудничества с «АльфаЦем»
Пескобетоны Каменный цветок, Dauer, Baumax — постоянно востребованные марки, поэтому со склада ведется регулярная отгрузка материала. Группа компаний «АльфаЦем» работает на рынке стройматериалов уже более 10 лет, хорошо знает спрос потребителя и сотрудничает с ведущими поставщиками строительных смесей отечественного и зарубежного производства.
Плюсы сотрудничества с нами:
- Закупаем товар вагонными нормами, поэтому неизменно сохраняем доступную цену;
- Реализуем продукцию крупным и мелким оптом;
- Работаем в любое время суток;
- Консультируем клиентов по вопросам оформления и вывоза продукции;
- Менеджеры знакомят покупателей с техническими характеристиками смесей и сферой их применения;
- Предоставляем грузчиков;
- Производим доставку на стройплощадки и частным потребителям;
- Возможна оплата наличным и безналичным расчетом. Допустима поэтапная оплата частями.
Доставка производится по всей территории Москвы и Московской области. Возможен вывоз в другие регионы ЦФО.
Расход пескобетона М300 на квадратный метр
Пескобетон М300 широко используется для ремонтных и строительных работ. В отличие от классического цемента он не нуждается в просеивании в процессе замеса. При расчете расхода учитывают площадь поверхности, толщину слоя. Рассмотрим подробнее, как правильно приготовить раствор, сколько сухой смеси М300 необходимо на квадратный метр.
Особенности приготовления и использования раствора
На качество готового раствора влияет точное соблюдение пропорций и правильный замес. Переизбыток или недостаток компонентов приводит к снижению технических характеристик бетона, его отвердение и прочность. Такой раствор становится непригодным к использованию. Для приготовления пескобетона используют такие компоненты:
- песок с фракциями размером 0,5-7 мм;
- портландцемент М400 или М500;
- упрочнители и пластификаторы.
От качества строительного песка зависит плотность готовой смеси. Чем меньше размер фракций, тем плотнее раствор, тем выше его прочность после отвердения. Пескобетон М300 используют при возведении любых монолитных конструкций, создании элементов декора, заливке стяжки, обустройстве фундамента. Замес выполняют, придерживаясь таких рекомендаций:
- В тару для приготовления бетона заливают воду +15-25⁰ из расчета 180-230 мл на каждый 1 кг сухой смеси.
- Высыпают в емкость с водой требуемое количество смеси из мешка.
- В течение не менее получаса состав тщательно перемешивают до однородности. Комки и сгустки не допускаются.
- В процессе замеса и в готовый состав нельзя добавлять воду, иначе раствор испортится.
- Готовый бетон пригоден к использованию в течение 2 часов.
Важно! Если используется крупнозернистый песок с фракциями 7 мм, в качестве заполнителя в раствор не добавляют гравий. Стяжку слоем свыше 2 см обязательно армируют. Армирующий каркас укладывают до начала бетонирования. Гидроизоляцию укладывают стандатно.
Заливку стяжки выполняют при температуре +5-35⁰ небольшими порциями, равномерно распределяют по поверхности на заданную толщину. Чтобы удалить пустоты и воздушные пузырьки, следует проткнуть бетон в нескольких местах колышком или прутом. Поверхность отвердевает в течение суток, но ходить по ней можно только через 7 дней. Полное отвердение, устойчивость к неблагоприятным условиям и набор прочности покрытие получает через 28 дней при соблюдении температурного режима.
Расход на квадратный метр
Для стяжки толщиной 1 см понадобится 18-22 кг сухой смеси. В расчетах чаще всего используют среднее значение 20 кг. Вычисления затрат на квадратный метр выполняют по формуле: расход сухой смеси на 1 м2 умножают на толщину слоя. Полученное значение умножают на площадь заливаемой поверхности.
Важно! В классическом расчете не учитываются особенности основания. По умолчанию работы выполняются на ровном полу без перепадов по высоте.
Рассмотрим расчеты на примере. Пусть площадь помещения будет равна 40 м2, требуется заливка толщиной 7 см. Умножаем 20 кг на 7 см, получается 140 кг/м2. Данный результат умножаем на площадь нашего пола 40 м2. Для выполнения стяжки в помещении понадобится 5600 кг пескобетона, что составляет 112 мешков по 50 кг или 224 мешка по 25 кг.
Расчет расхода с помощью калькулятора
Калькулятор для расчета расхода смеси М300 на 1 м2 поверхности выполняет автоматизированные вычисления. Расчет выполняется по универсальной формуле, описанной выше. Пользователь выбирает в меню тип материала и марку пескобетона. В соответствующих ячейках нужно ввести данные о толщине стяжки и площади помещения, затем нажать кнопку «Расчитать». При покупке материала, расфасованного в бумажную упаковку, следует полученное значение в килограммах перевести в мешки. Для этого итоговый результат, показанный на калькуляторе, делят на вес одной упаковки.
Как рассчитать количество пескобетона для стяжки?
На старом полу всегда присутствуют различные неровности. Это могут быть впадины, выемки, бугорки, наплывы, перепады по высоте. Чтобы получить среднее значение толщины на основании с дефектами, с помощью лазерного уровня на стене выполняют разметку горизонтальной линией в соответствии с требуемой толщиной стяжки.
На этой линии чертят насечки через каждый метр. По меткам замеряют расстояние до пола. Полученные значения суммируют и результат делят на количество насечек. Результат используется в качестве среднего показателя толщины слоя. На поверхностях со швами и выбоинами дополнительно предусматривают затраты на заполнение пустотелых полостей.
Расход пескобетона М300 для швов и фундамента
При возведении фундамента и изготовлении различных монолитных элементов знание затрат на квадратный метр недостаточно. Здесь используются затраты в кубах. На 1 м3 тратят 2000 кг сухой смеси. Это 400 упаковок по 50 кг. При определении объема затрат для швов вычисления выполняют в определенной последовательности.
Пусть в нашем примере необходимо выполнить черновую штукатурку стены, длиной 5 м и высотой 2,5 м, выполненной из кладки в полтора кирпича. Расчет выполняют в такой последовательности:
- длина одного шва — 0,37×5 = 1,85 м2;
- объем шва — (3,7+2,8)×0,012 = 0,078 м3;
- количество швов — 2500 ÷65 = 38,5 ~ 39 шт.;
- общий объем швов — 0,078×39 = 3,04 м3.
Чтобы получить точный расход пескобетона для оштукатуривания нашей стены, вычисляют площадь поверхности, находят затраты с учетом толщины слоя и к полученному результату прибавляют дополнительный расход на швы между кирпичами или блоками. Чтобы закупить нужное количество упаковок пескобетона, полученный результат переводят в мешки.
Почему следует заказать у нас:
Мы сотрудничаем с известными производителями песчано-цементных смесей. Поставки осуществляются напрямую с завода-изготовителя, поэтому наценка минимальна. К достоинству наших услуг относят:
- возможность привезти в Москве крупные партии на вашу строительную площадку силами нашего автотранспорта;
- оплата по безналичному расчету либо экспедитору на вашей территории;
- оформление покупки на сайте онлайн или в телефонном режиме;
- круглосуточная доставка для обеспечения бесперебойной работы строительства.
Выгрузка сухих смесей на поддонах осуществляется с помощью манипулятора по предварительной договоренности либо вашими силами. Купите пескобетон сейчас и получите расчет стоимости в кубометрах или на квадратный метр в подарок!
Расход пескобетона для стяжки
Вам нужно взять сухую смесь из расчета 1 килограмм на 0,16 литров воды. Готовый раствор следует хорошенько перемешать и лучше это сделать строительным миксером. Раствор считается пригодным для применения в течении 2-х часов. Таким образом можно вывести расход пескобетона на стяжку: двадцать килограмм, то есть половина мешка на 1 квадратный метр, если учесть, что планируется заливка с толщиной слоя в десять миллиметров.
Отдельно следует сказать и о различии в количестве составляющих в зависимости от характера стяжки. Для примера возьмем устройство стяжки под теплый пол. В данном случае раствор после окончательного высыхания будет испытывать не только стандартные нагрузки, но и температурное воздействие. Поэтому используемый в других случаях раствор здесь не подойдет.
Делая расчет материалов для стяжки, используется соотношение цемента и песка 1:2. Важным условием будет наличие пластификатора, который повысит характеристики. На 1 кв.м. его понадобится от 150 до 200 мл. Таким образом, расход раствора для стяжки пола будет повышенным, поскольку толщина общего слоя монолита не может составлять менее 30 мм.
Расчет количества смеси
Пример укладки полусухой стяжки из пескобетона
Расчет необходимого количества пескобетона производится по следующей схеме:
- Сначала делается расчет площади основания;
- Затем вычисляется степень перепада высоты на м2 основания;
- После этого по определенной формуле вычисляется расход пескоцементного состава.
Как рассчитать количество необходимой пескоцементной смеси? Чтобы точно выяснить расход раствора для обустройства чернового основания, рассмотрим наглядный пример:
- Допустим, что нам необходимо своими руками залить пескоцементом 30 м2 основания;
- На расход материала главным образом влияет толщина стяжки, допустим, что она составляет 4 см;
- Осуществляя расчет требуемого количества мешков пескобетона, на упаковке смотрят удельный расход приготовленного раствора на м2 покрытия с толщиной слоя в 1 см. Допустим, что он составляет примерно 20 кг;
- Чтобы рассчитать количество состава, производим следующий расчет: умножаем толщину слоя на удельный расход: 4*20 = 80 кг;
- Теперь, чтобы выяснить количество материала для заливки всего пола (30 м2), нужно умножить полученное значение на общую площадь основания: 80*30 = 2400 кг.
Итак, расход пескоцементного раствора для обустройства пола площадью 30 м2 составит 2400 кг. Теперь нужно определить количество требуемых мешков смеси:
- Как правило, строительный состав фасуется в мешки по 20, 30 или же 50 кг. Допустим, нам нужно купить смесь в 30-килограммовых мешках;
- Сколько мешков потребуется? Расчет производится в соответствии с формулой: общий вес необходимого количества состава разделить на вес одного мешка;
- Применяя калькулятор, делаем простой расчет: 2400/30 = 80 мешков.
Подготовительные мероприятия
Для начала следует не только убрать весь мусор, после чего пропылесосить, но заделать трещины, выбоины раствором, избавиться от выступающих элементов. Могут быть невидимые места, но очень подозрительные. Для этого их следует простучать, чтобы определить пустоты. Если вовремя не заметить отслоения бетона под будущей стяжкой, то проблем возникнет в последующем куда больше.
Будущая стяжка должна быть размечена. В этом поможет лазерный нивелир. Если средства не позволяют, не подойдет и водяной уровень. От плит перекрытия определяется горизонтальная линия по всем помещениям, где проводятся работы. Расстояние берется около 1 метра. Выставленные точки в последующем соединяются между собой. Это и будет нулевой уровень, служащий для дальнейшего выравнивания всех параметров.
Далее происходит установление самой вы
Бетонная стяжка считается одним из популярных, прочных и надежных вариантов стяжки, отличается небольшими финансовыми вложениями. Можно применять в зданиях различного назначения: от квартир в многоэтажных домах и до офисных помещений в мегаполисах. В качестве базового состава для бетонно-песочной стяжки выступает сухая смесь М-150 или М-300. Такую продукцию сможете приобрести в строительном магазине. В статье узнаете, сколько нужно пескобетона на стяжку в 1 м2.
Расход пескобетона для стяжки пола
Чтобы выполнить расчет пескобетона для стяжки пола, рекомендуется предварительно измерить помещение. Требуется применение лазерного уровня и рулетки. Причем особое внимание уделять перепадам высоты. И потом рассчитывать потребление (расход) строительных материалов для каждого м2 стяжки из бетона. Особенного внимания заслуживает объем кубометра сухой смеси.
Как рассчитать расход количества пескобетона на квадратный метр?
Чтобы сделать 1 м2 необходимого стройматериала, потребуется 2000 кг пескобетона типа М-300. Причем существует специальная формула рассчета, сколько уходит материала для одного квадратного метра. Рассмотрим:
V = 2 х h.
Если необходимо произвести расчет того, сколько надо раствора на все помещение, а не на 1 кв м, рекомендуется воспользоваться формулой:
V = 2 х h х S, где
V — расходы в килограммах,
S — площадь помещения,
h — толщина слоя покрытия в миллиметрах.
В процессе изучения формул необходимо уметь их применять на практике.
Для реализации бетонной стяжки толщиной 30 мм в помещении на 20 кв. метров производим вычисления:
2 х 30 х 20 = 1200 кг или же 30 шт мешка по 40 кг.
Важно! Стоит помнить, что расчеты производятся на сухой состав пескобетона. Количество воды не учитывается.
Когда на черновом основании имеются неровности и впадины, по высоте промежуточная прослойка будет иметь некоторые отличия от стандарта. Поэтому рекомендуется замерять помещение в нескольких точках. А потом по среднему замеру производить расчет раствора на 1 куб смеси.
Важно! Если необходимо выполнить расчет количества пескобетона на 1м2, действовать стоит по-другому. Потому, что стены не имеют больших отклонений.
Как приготовить смесь?
Каждые десять килограмм сухого состава высыпаются в 0,8-1,3 литра чистой воды. Доводится до однородной консистенции с помощью строительного миксера. Устранить комки. Применение готовой смеси разрешается в течении часа после изготовления. В дальнейшем состав начнет загустевать и терять технические свойства.
Приготовление бетонного раствораСколько времени нужно на высыхание поверхности?
Специалисты утверждают, что бетонно-цементная стяжка набирает прочности и надежности по истечении 28 дней. Но всегда есть исключения. Современные производители в состав сухой смеси включают добавки, позволяющие ускорить процесс высыхания в разы. Поэтому через неделю можете приступать к реализации последующего этапа строительных работ.
Приготовить раствор проще, нежели цементно-бетонную стяжку в классическом виде. Это актуально для ремонта собственными руками.
Вконтакте
Google+
Средняя оценка оценок более 0 Поделиться ссылкойПескобетон — строительная смесь, которая продается в сухом виде. В его состав входит песок, мелкофракционный щебень, цемент и различные присадки, которые улучшают свойства смеси. Он используется для стяжки пола в тех случаях, когда ее толщина должна быть минимальной, так как для толстой стяжки практичней использовать обычный бетон. Толщина слоя стяжки для пескобетона колеблется от 4 до 10 см, но более точные значения каждый производитель указывает на упаковке конкретной смеси.
Критерии выбора пескобетона
Основной показатель пескобетона – это прочность. Она обозначается буквой М и цифрой 50, 75, 100 и далее с шагом в 50. В современном строительстве пескобетон М50 и М75 практически не используется.
- М100 применяют в помещениях с небольшой нагрузкой на пол, с покрытием в виде линолеума или ковролина. Иногда он используется для оштукатуривания стен.
- Для пола, покрытием которому будут служить ламинат, различные виды плитки и паркетных досок рекомендуется использовать пескобетон с маркировкой М200 или М250.
- Если в помещении будет уложен теплый пол, не важно, водяной или электрический, то пескобетон должен быть не ниже М250, а то и М300.
- М300 применяется и в случае высоких нагрузок на стяжку, например, в гараже. Он используется для укладки фундамента, дорожек в саду, открытой парковки.
Для частного строительства более плотный пескобетон не требуется. Конечно, хуже не будет, но стоимость бетона растет в зависимости от прочности, а при стройке и ремонте лишние расходы ни к чему.
Различают смесь и в зависимости от ее свойств и области применения:
- Гидроизоляционный пескобетон может применяться в помещениях с высокой влажностью – ванных, бассейнах, саунах.
- Монтажный пескобетон используется для оштукатуривания или скрепления кладки.
- Пескобетон с повышенной износоустойчивостью используется для фундаментных работ, пола, где будет высокая нагрузка.
Самый распространенный пескобетон – универсальный, который можно применять для разных работ.
Как правильно рассчитать необходимое количество строительной смеси
На каждом мешке со смесью написана спецификация, необходимая для расчета. Расход смеси измеряется в килограммах и зависит от площади в квадратных метрах и толщины стяжки в мм. Соответственно, зная площадь помещения и предполагаемый слой заливки можно рассчитать количество мешков с пескобетоном. Скажем, для комнаты площадью 15 кв.м, нужна стяжка толщиной 4 см. Упаковка сообщает, что расход пескобетона соответствует 2 кг на площадь 1 кв. м для стяжки толщиной в 1 мм. То есть расход на метр при слое в 40 мм будет 80 кг. Чтобы узнать весь объем пескобетона нужно 15 кв. м умножить на 80 кг, получается 1200 кг.
Количество мешков зависит от их фасовки:
- для фасовки по 25 кг потребуется 48 мешков;
- для фасовки по 30 кг потребуется 40 мешков;
- для фасовки по 50 кг потребуется 24 мешка.
Для простоты в интернете имеются разнообразные калькуляторы для расчета смеси, в которые достаточно внести правильно данные спецификации.
Правила использования пескобетона в строительстве
Предлагаю вашему вниманию несколько советов по правильному обращению с пескобетоном.
- Для правильного нанесения стяжки нужны инструменты. Так как пол должен быть идеально ровный, добиться этого не получится без уровней: лазерный, водяной, леска для выставления маячков в одной плоскости. Чтобы смешать раствор, нужны емкости и лопатки, а для его выравнивания – правило, клин и мастерок.
- Пол предварительно должен быть подготовлен: заделаны все трещины и швы, убран мусор. Слой грунтовки обеспечивает отличную адгезию. Чтобы снять напряжение стяжки, к стене крепится специальная кромочная лента, а для получения ровного пола выставляют маяки на расстоянии максимум 0,5 м друг от друга, вымеряя их уровнем. Если вдруг слой стяжки получается больше максимально допустимого по спецификации, то пол нужно армировать специальной сеткой.
- Для смешивания раствора пескобетона делают несколько шагов. В ведро наливают чистую воду. Расчет пропорций зависит от конкретной смеси и указывается на мешках. В воду всыпают смесь и тщательно перемешивают миксером, чтобы не было комков, а раствор был однородный. Его оставляют расстаиваться на некоторое время, после чего можно приниматься за собственно укладку стяжки.
- Для этого раствор выкладывают на поверхность, и правилом выравнивают по поверхности, следя за уровнем. Обычно раствор пластичен и хорошо распределяется с прикладыванием небольшого давления.
- Для затвердевания достаточно 48 часов, а вот для полного выстаивания придется подождать около трех недель, хотя есть современные смеси с присадками, которые значительно сокращают этот временной отрезок. Для выстаивания нужна температура не ниже +5 градусов, а вот каких-то других специальных условий не требуется. В это время нельзя класть покрытие на стяжку, за исключением плитки, чтобы оно не разбухло и не испортилось от выходящей из стяжки влаги.
Правильно уложенная гладкая стяжка из пескобетона – это отличное основание для любого напольного покрытия. Он гидрофобен, не идет трещинами, не дает усадку и достаточно прост в укладке. Даже, если вы не профессионал в области внутренней отделки, вы сможете легко уложить такую стяжку, следуя правилам смешивания и нанесения раствора.
13.11.2019
Подписаться на рассылку
Смесь для стяжки пола М300
Смесь для стяжки пола М300 применяется довольно часто и такая популярность связана с простой и скоростью выполнения работ, разумной стоимостью материала, высокими технический характеристиками и массой преимуществ пескобетона. Обычно такую стяжку заливают на черновое старое покрытие перед укладкой финишной отделки, выравнивая пол и увеличивая его прочность, надежность, долговечность.
Пескобетон М300 делают на базе портландцемента, карьерного песка, с введением в состав различных пластификаторов, гранитной сечки. Основные преимущества данного типа сухой смеси – способность самовыравниваться, простота в монтаже, повышенный показатель прочности, сбалансированный состав.
Чаще всего стяжка из пескобетона М300 заливается с использованием готовой сухой смеси. Чтобы получить готовый для заливки раствор, достаточно смешать содержимое песка с водой, следуя указанной на упаковке инструкции. Можно сделать пескобетон и своими руками, но в таком случае нужно очень четко соблюдать пропорции и правильно подбирать компоненты, не игнорируя специальные добавки. Любые отклонения от норм могут негативно сказаться на уровне водонепроницаемости, морозостойкости, прочности застывшего монолита.
- Портландцемент – выступает в качестве вяжущего, его получают в результате обжига глины и гипса с дальнейшим измельчением клинкера до состояния порошка. В одной тонне готового материала используется около 200-250 килограммов портландцемента.
- Песок – речной, очищенный от глины, камней, примесей. Для самостоятельного замеса мастера советуют покупать строительный песок нужной фракции (для пескобетона подходит величина 3-5 миллиметров).
- Добавки – специальные присадки, придающие раствору определенные свойства (повышают водонепроницаемость или морозостойкость, защищают от коррозии и т.д.).
- Мелкофракционный – актуален для внешней штукатурки, корректировки швов.
- Среднефракционный – используется для заливки стяжки пола, производства тротуарной плитки и т.д.
- Крупнофракционный – применяется для заливки фундамента.
Сухая смесь пескобетона М300 – готовый к работе, сбалансированный материал, который после затворения водой можно применять в выполнении работ, будучи уверенным в соответствии застывшего монолита заявленным характеристикам.
Решение для устройства полусухой стяжки
Планируя выполнить стяжку пола в помещении, необходимо все правильно рассчитать и точно соблюдать технологию реализации работ. Расходы на стяжку пола зависит от массы факторов – особенности приготовления раствора (самостоятельное смешивание компонентов или применение готовой сухой смеси), толщина слоя стяжки, наличие/отсутствие дефектов на поверхности, условия эксплуатации и т.д.
Стяжка из пескобетона М300, если нет возможности применить механизированный метод
В случае, когда нет возможности заказать раствор пескобетона М300 прямо с завода, который доставляют в автомиксере и подают через специальные шланги, смесь готовят прямо на строительной площадке своими руками. Для заливки стяжки пола понадобятся такие материалы: пескобетон М300, маяки (от 10 миллиметров), грунтовка, сетка для армирования.
Сначала поверхность пола тщательно очищают, удаляя старые покрытия, остатки строительных материалов, мусор и пыль. Желательно применять строительный пылесос. Потом заделывают все трещины и щели, наносят слой грунтовки на пол.
Направляющие маяки, сделанные из жесткого профиля, монтируют к стенам при помощи алебастра параллельно друг другу. Расстояние между маяками должно быть достаточным для размещения между ними контрольной рейки. Для ровной и качественной стяжки из пескобетона важно правильно определить нулевой уровень помещения.
Для поиска нулевого уровня находят наивысшую точку пола, прибавляют к ней до от 2 до 5 сантиметров (это значение определит нулевой уровень и по нему же определяется минимальная толщина стяжки). Потом с использованием лазерного уровня один и тот же уровень выбирают по всей площади помещения. Отмечают на стенах или монтируют по значениям сразу маяки. Процесс заливки пола выполняют при температуре воздуха +5 градусов по Цельсию и выше.
Этапы заливки пола с использованием пескобетона М300:- Подготовка раствора – на 10 килограммов сухого продукта используют около 1.5 литра холодной воды. Компоненты смешивают в бетономешалке или любой емкости вручную. Использовать после замеса раствор нужно в течение 2 часов максимум, что учитывают при определении объемов смеси, приготовленной за раз.
- Заливка пола – смесь аккуратно заливается на пол, разравнивается правилом, штыкуется металлическим прутом для удаления лишнего воздуха из толщи.
- Через несколько дней удаляют маяки, смачивают стяжку водой, заделывают все дефекты и дыры свежей смесью. Повторно проверяют стяжку через неделю.
- Завершающая проверка результата – стяжка должна застывать в течение 28 дней, а потом проверяют уровень рейкой, специальными приборами. Если все в порядке, можно продолжать процесс и укладывать финишное покрытие.
Толщина стяжки для выравнивания пола не должна быть меньше 1.5 сантиметра (в крайнем случае 1 см).
Оптимальным вариантом считается слой толщиной в 3 сантиметра, но случается, что заливают и 10 сантиметров, когда предполагаются большие нагрузки на основание или есть слишком большие дефекты.
Характеристики пескобетона М300 для стяжки
Пескобетон М300 часто используется для заливки стяжки пола, чему есть вполне понятное объяснение: материал обходится недорого, прост в работе, обеспечивает нужные показатели и свойства застывшему монолиту. Наряду с полами, пескобетон данной марки также применяют для заливки армопоясов, фундаментов, при замешивании кладочных растворов.
Основные преимущества материала:- Длительный срок эксплуатации и высокая прочность – материал сохраняет свой характеристики в течение 30-50 лет, не требуя серьезного ремонта или заливки нового покрытия.
- Механическая стойкость очень высокая, бетон не боится коррозии, демонстрирует высокие показатели морозостойкости, водонепроницаемости.
- При условии высокой плотности пескобетон практически не дает усадки.
- Может применяться в составе разных смесей – как самостоятельно, так и в тандеме с керамзитобетоном, в составе утеплительных цементных смесей и т.д.
Согласно СНиП, пескобетон М300 можно применять в самых разных областях и сферах, используя в качестве кладочного, штукатурного, универсального раствора. ГОСТ же четкого разделения по сферам применения и видам работ не дает.
Расход сухой смеси
Расход пескобетона М300 на 1м2 стяжки, кладки, штукатурки может быть разным. Все зависит от толщины слоя, особенностей технологии, материалов и т.д. Поэтому в каждом отдельном случае расход сухой смеси считают отдельно.
Так, для оштукатуривания поверхностей сухой готовой смесью стандартным считается расход максимум 25 килограммов на квадратный метр стены при условии минимальных отклонений. Если же нужно исправить существенные неровности, искривления, дефекты, то расход может быть значительно увеличен.
Для кирпичной кладки рассчитать расход нетрудно. Тут нужно знать толщину, высоту, длину внутренних перегородок. Сначала вычисляют общую площадь всех горизонтальных соединений (при условии толщины шва, равной нормативным 12 миллиметрам). Величина вертикальных швов считается с учетом размеров стандартного керамического кирпича – 25 на 12 на 6.5 сантиметров.
Сколько понадобится пескобетона для стены длиной 10 метров и высотой 3.25 метра (кладка кирпича полуторная):- Размер горизонтального шва – 0.37 (ширина кладки) х 10 метров (длина стены) = 3.7 м2.
- Площадь вертикальных соединений – 3.7 х 0.728 (стандартный коэффициент) = 2.8 м2.
- Все швы по длине стены – (3.7 + 2.8) х 0.012 (толщина) = 0.078 м3.
- Общее количество горизонтальных соединений – 3.25 / 0.065 = 50.
- Объем швов – 0.078 х 50 = 3.9 м3.
Далее объем переводят в килограммы и получают искомый показатель.
Как рассчитать расход пескобетона на стяжку
Расход материала на стяжку зависит от толщины стяжки и наличия/отсутствия дефектов. Сухая смесь поставляется в мешках по 25/40/50 килограммов. На квадратный метр стяжки при условии толщины слоя в 1 сантиметр нужно около 20 килограммов пескобетона М300. Получается, что на стяжку толщиной в 2 сантиметра нужно 40 килограммов смеси (1 мешок) на квадратный метр. Теперь достаточно умножить показатель на число квадратных метров и получить исковое значение.
Полусухая стяжка из пескобетона ручным методом
Если для заливки пола планируется самостоятельно готовить пескобетон М300, то нужно знать верные пропорции. В качестве основы пескобетона выступают портландцемент (марок от М300 до М500 в данном случае), песок разной фракции (составляет две трети объема). Для стяжки пола подойдет такая смесь: 1 часть портландцемента М300 и 2-3 части крупнофракционного речного песка. Пластификатора добавляют из расчета 2% от общего объема раствора.
Чтобы получить одну тонну пескобетона, смешивают около 220-240 килограммов портландцемента и 800 килограммов наполнителя (песок и крошка либо только песок). Такой рецепт считается оптимальным, но самый верный вариант – приобретение готовой сухой смеси пескобетона М300, которую можно без труда найти в Москве и регионах.
Двухколесная бетонная лазерная стяжка
DZ25-2 Машина для бетонной лазерной стяжки
Высококачественное и экономичное оборудование для бетона с автоматической системой лазерного управления.
Назначение и характеристики бетонной лазерной стяжки
Лазерная стяжка используется в бетонных конструкциях большой площади, таких как современный промышленный цех, крупный рынок, склад, склад, аэропорт, площадь и тд.Лазерная стяжка может удовлетворить требования строительства большой площади и высокой плоскостности и неровности.
1. Используйте прецизионную лазерную технологию, технологию управления с обратной связью
2. легкий, простой в эксплуатации, удобный и с высокой эффективностью
3. Высокая вибрационная эффективность
4. Лазерный излучатель, может автоматически контролировать плоскую поверхность на плоской поверхности, односторонний или двусторонний уклон.
Параметры:
| Продукт | Модель | DZ25-2 |
| Описание | бетонная лазерная стяжка | |
| Двигатель | Режим | SAWAFUJI Honda Sh4 |
| 900 900 900 | НапряжениеЭлектричество 220 В-50 Гц | |
| Мощность | 3.3 кВт | |
| Расход топлива | 1,2-1,4 л / ч | |
| Объем топливного бака | 18 л | |
| Лазерная система | Лазерный эжектор | Leica |
| Лазерный ресивер | Leica ( опционально) | |
| Режим управления | Лазерная система управления Danfoss | |
| Эффект управления | Плоские, наклонные, двухклонные (трехмерные) | |
| Система выравнивания | Режим работы стяжки | Тип качания |
| Ширина стяжки | 2500 мм | |
| Режим укладки | Виброплитка | |
| Толщина укладки | 50-240мм | |
| Усилие возбуждения | 2000N | |
| Частота вибрации | 4000rpm4444 | |
| Система вождения | Тип привода | Мотор редуктора|
| пешеходный режим | ручное управление, бесступенчатая переменная скорость | |
| Колесо | Прочная проколостойкая шина | |
| рабочая скорость | 4 м / мин (регулируемая) | |
| Скорость ходьбы | 0-20 м / мин | |
| Размер и вес | Габаритные размеры | 3220 * 2780 * 1172 мм |
| Вес нетто | 280 кг |
Область применения бетонной лазерной стяжки:
Внутренние полы, такие как мастерские, заводы и склады; чистая мастерская для электроники и бытовой техники, склады пищевых материалов, медицинские фабрики и склады и оптовые супермаркеты, логистические центры, конференц-и выставочные центры и т. д.
Наружная площадка, такая как доки, контейнерные площадки, складские площадки; Взлетно-посадочная полоса аэродрома, посадочные площадки и автостоянки; и площади, жилые площади и муниципальные дороги.
A. Высокое качество
a. Рабочая ширина нашей машины составляет 2,5 м
б. Марка лазерного передатчика — Leica из Швейцарии. Это лучший бренд в этой отрасли
c. Ходячий мотор из Германии
d. Все электрические элементы Mitsubishi из Японии
e.Бензин марки Хонда из Японии
ф. Колеса сплошные, колеса
г. Штекер воздушный.
ч. Стяжка самостоятельно подвешена. Имеет автоматическую индукционную систему, всегда может держать стяжку ровной.
я. Можно использовать бензиновый или электрический, 2 вида источника питания.
j. Высокая точность, может достигать 300 в 3м.
B. Высокая эффективность
Подходит для больших площадей. Каждой рабочей команде нужно 8 работников. Они могут закончить 300 кв.м / ч
C. Снижение затрат
Больше не нужны фанера, стальная рама и рабочие. При высоком качестве готовой поверхности стоимость обслуживания очень мала.
Фотографии классических строительных корпусов и выставок
Информация о компании
SHANDONG VANSE MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD. расположен в городе Цзинин провинции Шаньдун, где проживает далекая конфуцианская культура.VANSE занимает площадь в 66000 кв. Метров с 26000 кв. Метров в качестве мастерской, наслаждаясь большими природными и культурными ресурсами, а также транспортными преимуществами.
В компании работают 5 профессионалов в области НИОКР, инженеров-технологов и специалистов по технической поддержке. Компания предлагает запатентованную бетонную лазерную стяжку для самостоятельной разработки, бетоноукладчик, шпатель для бетона, легкий ручной растворосмеситель, ручную стяжку и т. Д. Имея многолетний опыт работы в сфере НИОКР и Обладая обширным фондом знаний, компания VANSE создала линейку продуктов в 4 моделях двухколесной лазерной стяжки, четырехколесной лазерной стяжки, а также вспомогательного оборудования, такого как лазерная затирочная машина, линейка вибрации и т. д.
До настоящего времени продукты VANSE прошли три поколения, и все они имеют независимые права на интеллектуальную собственность для основных компонентов. Четвертое поколение находится в процессе НИОКР. Благодаря наличию основных вспомогательных деталей, импортируемых из Германии, США и Японии, оборудование VANSE обеспечивает более долговечную, безопасную и надежную работу, чтобы лучше удовлетворять потребности клиентов.
Упаковка и доставка
Все оборудование, которое мы продаем за границу, упаковано в деревянные футляры без фумигации.
,ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЕ ЦЕМЕНТЫ НА ОСНОВЕ ЦЕМЕНТА для неровных бетонных поверхностей
BiaoYuan Самовыравнивающийся состав для использования на бетонных, песчаных / цементных стяжках и неглазурованной керамической плитке
1): не содержит белков, подходит для гигиенических и пищевых зон приготовления
2 ): Выравнивание и выравнивание до толщины до 15 мм
3): шпатели до кромки
4): только для внутреннего использования
5): не подходит для систем теплых полов
Описание продукта
Самовыравнивающийся цемент BiaoYuan является высокоэффективным содержание технологии, технические аспекты, а также более сложные высокотехнологичные зеленые продукты.Это комбинация активных ингредиентов сухого смешанного порошкообразного материала, широко используемого, его можно использовать на промышленных предприятиях, в мастерских, на складах, в коммерческих магазинах, выставочных залах, спортзалах, больницах, на всех открытых площадках, в офисах, а также для дома, виллы, уютного небольшого пространства, можно использовать как декоративный поверхностный слой, можно использовать как износостойкую подложку.
Особенности и преимущества:
a.Высокая ликвидность, точное автоматическое выравнивание.
б.Быстрое схватывание и ранняя прочность, повышают эффективность строительства.
c. Низкая согласованность и простота конструкции.
г. Нанести на пол с подогревом.
E: Улучшить интенсивность нижних слоев, избегая растрескивания.
Заявка
a. Самонивелирующаяся цементная обработка поверхности раздела: используется для обработки базовым курсом перед конструкцией грунта из самовыравнивающегося цемента, улучшает прочность сцепления между самовыравнивающимся и базовым курсом.л
б. Соединение между новым и старым бетоном: используется для армирования строительных швов и балочной колонны, реконструкции старого фундамента, способного повысить прочность на сдвиг в 3 раза.
c. Штукатурка с гладким базовым слоем: замените гладкую бетонную поверхность процессом удаления масла с промывкой содой и ручной черновой обработки, способной повысить силу сцепления в 6 раз.
д. Укладка кирпичной плиты: покрытие поверхности раздела или доска тротуарной плитки непосредственно после обработки в строительный раствор с высокой связывающей способностью и возможность нанесения нового кирпича на старый кирпич.
эл. Ремонт бетона и защита поверхности: используется для защиты поверхности бетона и стальной балки, чтобы предотвратить износ и коррозию.
ф. Загрязнение нефтью, обработка базового курса с сахаром: нанесение покрытия и нанесение штукатурки непосредственно для базового курса по нанесению пыли и крошечного масла.
г. Водонепроницаемый и влагостойкий, антикоррозийный: доступен для строительства на влажной основе, может использоваться в качестве влажного изоляционного слоя масляного покрытия, прочно склеенного с полиуретановым покрытием.
Техническая дата
(температура: 20-25, относительная влажность: 48% -55%)
Соотношение смешивания: мощность: вода = 25 кг: 5,5 л | Сопротивление сжатию: О 15Mpa через 1 день; Около 30Mpa после (EN196) 7 дней; Около 40Mpa после 28 дней. |
Плотность сухого порошка: около 1,3 кг / л | |
Плотность свежеприготовленного клея: около 2.0 кг / л | Сила складывания: Около 5 МПа через 1 день; О 8Mpa после (EN196) 7 дней; О 12Mpa после 28 дней. |
Рабочее время: (20) около 30 мин. | Жесткость падающего шара: Около 50 МПа через 1 день; Около 55Mpa после (Brine11) 7 дней. Около 80Mpa через 28 дней. |
Время верхней отделки: около 24-48 часов | |
Расход: 1.6 кг / м² / мм | руб Устойчивость BS 8204: AR1 |
Метод строительства:
1. Поверхность должна быть чистой, сухой, твердой и без остатка, затем используйте специальный интерфейсный агент Xindadi рисовать базовую плоскость.
2. Примерно через 2-6 часов, смешанных с водой перед началом строительства, обязательно строго самовыравнивающийся цемент: вода25: от 6 до 6,5 кг. Сначала 6 ~ 6,5 кг воды в ведро, затем вылейте продукт стороной вниз при перемешивании до однородной смеси, оставьте на 1 минуту, затем еще раз кратко перемешайте.
3. Залейте смесь в строительную зону зигзагообразными граблями, чтобы перейти к желаемой однородной толщине (конструктивная толщина 1-4 мм). Перед первоначальной настройкой используйте пеногасительный валик, чтобы исключить воздух, который ранее смешивался.
Примечание:
1. Не допускается избыток воды, иначе это может снизить прочность на сжатие.
2. Нет сильного ветра и солнца в течение 24 часов после строительства.
Использует продукт
Контактное лицо
,Как быстро ускорить время высыхания бетона
Как долго бетон сохнет?
По данным Портлендской цементной ассоциации, после того, как условия для высыхания бетона будут благоприятными — то есть, постоянное, разумное тепло в воздухе и низкая относительная влажность — как правило, для каждого дюйма плиты требуется около 30 дней толщина для сушки до 85-90% относительной влажности. Мы говорим «когда-то условия благоприятны», потому что бетон, который был записан год назад, мог подвергаться воздействию элементов в течение одиннадцати месяцев и только в последнем месяце.Если так, это только высыхало в течение одного месяца.
Поскольку время сушки бетона является основным фактором в графике большинства строительных проектов, сокращение этого времени может потенциально сэкономить вам много денег.
Когда система настила будет установлена поверх бетонной плиты, сушка имеет решающее значение. Если плита не достаточно сухая, когда пол установлен, пол может быть серьезно поврежден из-за избытка влаги.
советов о том, как ускорить время высыхания бетона:
- Используйте правильное количество воды в смеси.Слишком много воды может увеличить время сушки.
- Не перетирайте и не герметизируйте поверхность. Это может заблокировать поры в бетоне, уменьшить испарение влаги и увеличить время высыхания.
- Держите двери и окна закрытыми, работающую систему отопления, вентиляции и кондиционирования, а также вентиляторы, циркулирующие в воздухе.
- Вы также можете использовать осушители для удаления влаги из воздуха. Это ускорит общий процесс сушки плиты.
Разница между отверждением и сушкой
Отверждение и сушка бетона — это два разных процесса.Отверждение — это процесс отверждения, который начинается сразу после заливки бетона. Процесс отверждения бетона обычно в основном завершается через 28 дней или около того. Тем не менее, бетон будет продолжать затвердевать в течение значительного периода времени после этого.
Даже после отверждения бетона избыток воды все равно должен испаряться из бетона. Хотя затвердевание бетона занимает всего около 28 дней, сушка может занять месяцы. Общее правило гласит, что для высыхания бетона на каждый дюйм толщины плиты требуется около 30 дней.Однако, как мы указали выше, условия должны быть правильными. То есть вам понадобится низкая относительная влажность окружающей среды и постоянно высокая температура. Вы можете достичь этого, ограничив пространство и включив систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
Как бетон лечит
Существует много типов бетона, но все они содержат три основных компонента: цемент, заполнитель и вода.
Когда вода и цемент смешаны, происходит химическая реакция, которая связывает их вместе. Это то, что заставляет бетон укрепляться.В процессе бетон становится пористым, и определенное количество этой воды становится частью бетона. Оставшаяся вода либо испаряется, либо остается в капиллярах бетона.
Как Бетон Высыхает
Бетон высыхает, так как вода внутри него испаряется через его поверхность. Когда эта вода испаряется через поверхность, вода из глубины бетона движется через капилляры и поднимается на поверхность, чтобы заменить ее. Пока окружающий воздух может удерживать больше водяного пара, испарение продолжается.Когда окружающий воздух больше не может удерживать водяной пар, испарение или высыхание бетона прекращается.
Как ускорить высыхание: перед заливкой
Добавки или правильный баланс воды могут значительно сократить время сушки.
Перед заливкой бетона вы можете сделать несколько вещей, которые ускорят процесс сушки:
- Используйте правильное количество воды в смеси. Если воды слишком много, после отверждения останется больше воды, которая должна испариться.Это означает более длительное время сушки.
- Вы можете использовать смесь с высоким содержанием цемента, чтобы сократить время сушки. Тем не менее, существует риск растрескивания из-за усадки.
- Вы используете легкий бетон? Легкие агрегаты поглощают много воды, что увеличивает время сушки. Вы можете сократить время сушки, заменив эти легкие агрегаты синтетическими агрегатами, которые не впитывают воду.
- По возможности не используйте отверждающие, герметизирующие или разрушающие сцепление вещества.Они могут препятствовать испарению с поверхности бетона, что увеличивает время высыхания.
Как ускорить высыхание: после заливки
После заливки стратегия сушки меняется.
После того, как плита затвердела, как можно скорее огородите пространство, чтобы защитить плиту от поглощения какой-либо дополнительной влаги.
Хотя защита плиты от дополнительной влаги важна, существует несколько других факторов, которые влияют на сушку после заливки:
- Относительная влажность окружающей среды и температура воздуха
- Температура самой плиты
Относительная влажность окружающей среды важна, поскольку она определяет, может ли вода испаряться с плиты.Если относительная влажность окружающей среды слишком высока, ваша плита не сможет высохнуть.
Ограничение пространства позволяет использовать HVAC для контроля условий окружающей среды. В режиме охлаждения системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха действуют как холодильный осушитель и обычно поддерживают уровень относительной влажности 50%, который идеально подходит для сушки бетона. В режиме обогрева они понижают относительную влажность, повышая температуру воздуха.
Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздухатакже являются отличным способом циркуляции воздуха вокруг бетона и, таким образом, сокращают время сушки.
Чтобы действительно сократить время сушки бетона, приложите плиту и убедитесь, что система HVAC включена.
Осушители
В некоторых помещениях есть центральные осушители, которые можно использовать для ускорения процесса сушки. Вы также можете арендовать портативные осушители и даже вентиляторы.
Доступны как центрально установленные, так и переносные устройства, использующие один из этих методов.
Тестирование бетона на сухость
Вы не можете определить, является ли бетон сухим, просто взглянув на его поверхность, потому что поверхность почти всегда суше, чем центр плиты.Единственный способ узнать, является ли бетон сухим, это проверить его.
Испытания влажности бетона проводятся с 1960-х годов, и сегодня существует научно доказанный способ легко проверить содержание влаги в бетонной плите. Тест называется «тест на относительную влажность с использованием датчиков на месте» и является основой для стандарта ASTM F2170.
Испытание использует датчики — вставленные в бетон на определенной глубине — для измерения относительной влажности воздуха, захваченного в бетоне.Для сушки плит только с одной стороны, датчики вставляются на глубину, которая составляет 40% от толщины плиты. Для сушки плит с обеих сторон датчики устанавливаются на глубину, составляющую 20% от толщины плиты.
Система Wagner Meters Rapid RH® L6 — это система тестирования относительной влажности на месте, которая точно соответствует стандарту ASTM F2170. Одноразовые датчики L6 откалиброваны на заводе и просты в использовании. После того, как они были установлены в плите и оставлены для уравновешивания в течение 24 часов, вы можете делать повторные измерения влажности в любое время.В отличие от датчиков многократного использования, датчики L6 никогда не нуждаются в повторной калибровке.
Как узнать, когда бетон высох?
Вы не сможете, если не протестируете это. Если вам повезет, оно будет сухим. Однако во многих случаях этого не произойдет, поэтому вам нужно дать ему еще немного времени, чтобы высохнуть, а затем протестировать его снова. Сколько времени вы дадите ему высохнуть перед повторным тестированием, в значительной степени является лучшим предположением, основанным на прошлом опыте. В какой-то момент плита будет достаточно сухой, чтобы получить напольное покрытие. Конечно, это непредсказуемый процесс, и из-за этого графики могут сокращаться, а расходы могут возрастать.
Если вам абсолютно необходимо установить напольное покрытие, но процесс сушки не завершен, вы можете использовать систему уменьшения влажности. Если вы идете по этому пути, убедитесь, что вы выбрали высококачественный продукт, который будет адекватно удерживать влагу в плите.
Новая технология регистрации данных и анализа тенденций
В настоящее время доступна технология, которая добавляет некоторую науку к искусству прогнозирования времени высыхания бетона.
Это называется регистрацией данных.
Регистрация данных включает установку небольших устройств в бетон.Эти устройства имеют возможность непрерывного мониторинга уровня влажности бетона, а также температуры окружающей среды и относительной влажности. Собранные данные хранятся в их памяти, и всякий раз, когда вы посещаете сайт, вы можете легко загрузить их с помощью приложения на своем интеллектуальном устройстве.
Эти данные могут дать вам важную информацию о процессе сушки. Например, если изменение условий окружающей среды может задержать процесс сушки, вы сможете обнаружить это и исправить это раньше. Конечно, вы также сможете легко увидеть, кто за это отвечает.(Подсказка: это не будет установщик.) Таким образом, если график будет отложен, у вас будут данные, которые защитят вас от ответственности.
В то время как зонд Вагнера [RH] читает только около минуты, другие читают 2 часа. Поэтому, если нужно прочитать 20 проб, я могу прочитать пробники Вагнера за 30 минут, в то время как считывание проб других типов занимает около 40 часов. Я могу найти более полезные вещи, чем стоять и ждать 40 часов, чтобы прочитать эти пробники.
John LowtherJKL СтроительствоКроме того, когда у вас есть полные данные о влажности бетона, вы можете выполнить анализ тенденций.Здесь вы смотрите на данные на графике, видите тренд, а затем проецируете, как вы думаете, он будет продолжаться. Это позволит вам более точно оценить, когда процесс сушки будет завершен. Чем больше данных вы соберете по всем проектам, тем точнее будут ваши оценки. Это поможет вам запланировать ваши следующие шаги в процессе строительства, сэкономив вам время и деньги.
Инструменты для регистрации данных и анализа тенденций
Регистрация данных для сушки бетона требует системы, которая объединяет тестирование влажности бетона с автоматической регистрацией данных.
Система Rapid RH L6 имеет самую передовую доступную технологию регистрации данных. Существует два устройства с батарейным питанием, которые автоматически регистрируют данные: DataGrabber® и DataGrabber с Bluetooth®.
Приложение DataMaster ™ L6 работает на любом устройстве iOS или Android и может загружать зарегистрированные данные либо с DataGrabber с Bluetooth, либо с DataGrabber с помощью Total Reader®.
Приложение DataMaster L6 сохраняет, отображает, сообщает и отправляет данные по электронной почте в формате PDF.Для обеспечения целостности, точности и надежности данных резервные копии зарегистрированных данных хранятся как в облаке, так и в датчиках, установленных на плите.
Для мониторинга условий окружающей среды Wagner Meters Smart Logger ™ регистрирует как температуру окружающей среды, так и относительную влажность в течение 300 дней работы сменного аккумулятора или до 12 000 показаний. Приложение Smart Logger может затем загрузить эти зарегистрированные данные через Bluetooth, чтобы вы могли хранить их, отправлять отчеты или делиться ими с другими по электронной почте.
Совместно используемое приложение DataMaster L6 и интеллектуальный регистратор Wagner Meters представляют собой комплексную систему контроля влажности бетона и регистрации условий окружающей среды.
Заключение
Подводя итог…
Единственный способ узнать, является ли бетонная плита сухой, это проверить ее. Наиболее точным тестом для этого является тест относительной влажности на месте.
Регистрация данных на протяжении всего процесса сушки позволяет своевременно выявлять проблемы с сушкой, исправлять их и определять, что является причиной медленной сушки. Это защищает вас от ответственности.
Анализ тенденций помогает вам делать точные прогнозы и составлять более точные графики.Это экономит ваше время и деньги.
Время сушки бетона является основным фактором в графике большинства строительных проектов, и когда вы сокращаете это время, вы экономите деньги. Следование советам в этой статье поможет вам сделать это.
Джейсон имеет более чем двадцатилетний опыт управления продажами и продажами в различных отраслях промышленности и успешно выпустил на рынок различные продукты, включая оригинальные тесты влажности бетона Rapid RH®. В настоящее время он работает с Wagner Meters нашим менеджером по продажам продуктов Rapid RH®.
,