Разница цемент и портландцемент: Отличия цемента от портландцемента | Статья ООО «МонолитКомплектСервис»

Содержание

основные отличия, сфера применения. Статьи компании «Будсвит 2015»

Одним из первых искусственных строительных материалов является цемент. Конструкции и покрытия из него очень прочные и служат долгие годы. Портландцемент состоит из клинкера и гипса, которые получают путем измельчения в так называемых мельницах и в процессе обжига в специальных печах. Название походит от острова Портланд, где добывают природный камень зеленовато-серого цвета идентичный цвету цемента. В состав шлакопортландцемента добавляют измельченный доменный шлак. В составе импортного ШПЦ (например портландцемент ШПЦ 400 производства Беларусь) содержится не более 27,4% шлака, в отличие от ШПЦ отечественного производителя, содержание шлака в котором становит около 60%.

Маркировка цемента указывает на прочность цемента. Цемент 500 марочности должен выдерживать нагрузку 50 МПа или 500 кг на 1 см² (спустя 28 суток), тогда как 400 выдерживает нагрузку 40 МПа или 400 кг/см².

Не смотря на схожесть составов двух видов цемента, что определяет практически одинаковые сферы применения этих материалов, стоит выделить основные отличия шлакопортландцемента от портландцемента:

· Набор прочности у ШПЦ происходит значительно медленнее;

· Спустя 2-3 месяца после затвердевания цемент с добавлением шлака превосходит по прочности портландцемент в несколько раз;

· Температурные перепады сильнее сказываются на смеси со шлаком, когда температура становится ниже 5°С, процесс твердения замедляется;

· Сравнительно низкая стоимость ШПЦ, обусловлена наличием шлака, который значительно дешевле чистого клинкера;

Портландцемент и ШПЦ применяются для приготовления кладочных и штукатурных растворов.

Благодаря стойкости к негативному воздействию морской воды, торфяных масел и кислот данный высококачественный цемент с добавками просто незаменим при проведении работ по строительству стоков и канализаций, а также для сооружения конструкций, эксплуатация которых происходит в загрязненном грунте. Для дорожного строительства, стяжек, бетонирования, создания несущих конструкций лучше использовать чистый портландцемент.

В интернет-магазине «budsvit2015.com.ua» Вы сможете приобрести как цемент с добавлением шлаков, так и чистый портландцемент по доступной цене.

Марки цемента, разница между М400 и М500

Каждый строительный процесс сопровождается бетонными работами. Цемент присутствует практически на всех стадиях строительного процесса, например без этого материала, невозможно заложить фундаментальное основание или он в обязательном порядке должен присутствовать при осуществлении отделочных работ. Какими бы темпами развития не прогрессировали строительные технологии цементу, пока не существует замены, и он является единственным материалом способный выполнять все необходимые строительные работы.

Цемент выступает многогранным строительным материалом, альтернативного варианта пока не существует, поэтому выбирая цемент необходимо учитывать определенный ряд характеристик, так как от того насколько грамотно будет сделан выбор, зависит множество сопутствующих факторов.

Виды цемента

Цемент по своей сути представляет синтетическое вяжущее вещество, которое при добавлении определенных фракций становится пластичным и обладает свойствами повышенной прочности. Условно цемент классифицируется маркировкой, начиная от М-100 и заканчивая М-600. В нашей статье мы остановимся на наиболее распространённых видах цемента, которые чаще всего используются на строительных площадках, к таким можно отнести М-400, 500

В современной промышленности на протяжении продолжительного времени ведутся научные работы, с цементом пытаясь его усовершенствовать: дорабатывают структуру материала, ориентированного на различные сферы применения. Таким образом, существует множество модификаций при помощи, которых можно решать запланированные задачи.

Прежде чем выбирать и останавливать свой выбор на определенной марки цемента необходимо учитывать, что каждая марка обладает своими качественными характеристика и соответственно предназначается для решения определенного значения задач. Допустим, приобретая цемент, выпускаемый под маркировкой М-200 невозможно заложить достаточно прочный фундамент, так как характеристика этого цемента соответствует больше для выполнения штукатурных и отделочных работ, а также широко используется для выравнивания напольного основания. Такая марка цемента является отличным решением для выполнения отделочных внутренних работ. В зависимости от решаемых задач необходимо выбирать конкретную маркировку цементной смеси.

Сравнительная характеристика цемента, выпускаемого под маркировкой М-400,500

Несмотря на то, что маркировка практически стоит на одном уровне, даже в этом существуют некоторые отличия, которые, прежде всего, основываются на различных коэффициентах прочности. Таким образом, прежде чем приступать к процессу строительных работ стоит детальнее обозначить задачи и определиться с маркировкой цемента. М-400 отличается от своего аналога тем, что ему присущи средние показатели прочности. Данная марка цемента идеально подойдет для бетонирования напольного основания, заделки швов, при штукатурных работах. Обладает повышенными коэффициентами прочности и плотности, а также имеет высокий уровень морозоустойчивости.

М-500 предназначается для решения более масштабных и максимально ответственных задач. Используя данную маркировку можно смело закладывать фундаментальное основание или возводить несущие конструкции, так как уровень прочности позволяет его использовать для решения данных задач. Помимо этого подходит для строительства в условиях повышенной влажности, так как обладает повышенными свойствами влагостойкости.

Цемент марки м500: характеристики, особенности, применение

Первый вид — М 500 Д0, смесь без примесей и добавок. Она пользуется наибольшей популярностью в промышленном строительстве, так как при добавлении в бетон, придаёт ему дополнительную прочность, морозостойкость, водостойкость.

Таким образом, конструкции получаются намного более надёжными, чем при использовании марки м400, которая обладает несколько худшими характеристиками (выдерживает меньшую нагрузку).

Второй сорт цемента М500 — Д20 — содержит 20% добавок. Помимо хороших морозостойких и водостойких качеств он отлично сопротивляется коррозийным воздействиям.

Чаще всего строители используют его в кладочных, штукатурных и иных ремонтно-строительных работах, добавляют в различные строительные растворы.

Правильное приготовление цементной смеси

Читаем дальше — узнаём больше!

Оценка: 2.6 из 5
Голосов: 203

Портландцемент и цемент: отличия между материалами. Чем цемент М400 отличается от М500: описание и отличия

Цемент используется повсеместно: от закладки фундамента до обустройства кирпичной кладки и проведения работ по внутренней отделке. Столь широкая и даже необъятная сфера использования цемента привела к появлению материалов с разным составом и характеристиками. Нельзя просто купить первый попавшийся цемент и начать работы – прежде важно убедиться, что состав соответствует поставленной задаче. Собираясь в строительный магазин, важно знать теоретические основы, поэтому самое время разобраться, как выбрать цемент, выяснить, какие марки и виды цемента существуют, где применяются те или иные составы, а также что учесть непосредственно при выборе.

№1. Основные виды цемента

Цементом называют неорганическое вяжущее вещество. Порошок цемента при взаимодействии с водой образует пластичную массу, которая быстро схватывается и образует камнеподобное тело. Используется зачастую для изготовления и строительных растворов. Состав цемента может в значительной степени различаться. Соответственно, отличаться будут свойства и сфера использования.

Сегодня изготавливаются такие основные виды цемента:

портландцемент – самый популярный в строительстве вид цемента. Производится из портландцементного клинкера, гипса и специальных добавок. Клинкер получают из известняка, глины и добавок путем обжига. Готовый портландцемент на 70-80% состоит из силикатов кальция, остальное приходится на гипс (регулирует скорость схватывания) и корректирующие добавки. Портландцемент производится марок М400-М600, используется для создания , растворов, асбестоцементных и прочих материалов. Не подходит для возведения сооружений, подверженных влиянию морской воды;

белый портландцемент изготавливают на основе гипса, диатомита и глинисто-песчаных пород с минимальным содержанием красящих веществ. В итоге получается состав, обладающий высокой прочностью, стойкостью к атмосферным воздействиям и быстрым схватыванием. Выпускается только двух марок М400 и М500. Часто состав используется для проведения внешних отделочных работ, так как имеет эстетичный вид и не подвержен образованию трещин. Используется для изготовления элементов декора (статуи, ), при организации наливных полов, в дорожном строительстве, в . На основе белого портландцемента изготавливают цветные составы ;
сульфатостойкий портландцемент производят на основе портландцементного клинкера и гипса. Состав отличается пониженным содержанием алюминатов кальция, чем и обеспечивается стойкость к сульфатам. Цемент может быть без добавок или иметь добавки в виде гранулированного шлака. Марка М400 и М500. Используется при создании и возведении конструкций, которые будут эксплуатироваться под воздействием минерализованных вод. Такой цемент используют при изготовлении свай, опор мостов, при обустройстве наружных элементов гидротехнических сооружений;
пуццолановый портландцемент получают из портландцементного клинкера, гипса и добавок осадочного происхождения, часть которых составляет 20-30%. Состав отличается устойчивостью к пресным и сульфатсодержащим водам, водонепронецаемостью. Среди минусов невысокая морозостойкость и низкая скорость затвердевания. Используют при заливке и кладке подвалов промышленных и гражданских зданий, при строительстве метро, шахт, каналов, шлюзов, водопроводных коммуникаций;
шлаковые цементы – группа цементов, которая включает шлакопортландцемент (ШПЦ) и известковошлаковый цемент (ИШЦ) . Первый получают на основе портландцементного клинкера, гипса и доменного шлака, часть которого 21-60%. Состав отличается замедленным нарастанием прочности, повышенной стойкостью к агрессивным средам, но не устойчив к перепадам температур. Применяется в гидротехническом строительстве. ИШЦ получают из смеси шлака с известью (ее часть около 30%), допускаются небольшие добавки гипса и портландцемента. Состав медленно твердеет, наиболее стоек в пресных и сульфатных водах, может использоваться для изготовления низкомарочных бетонов, в строительных растворах для и кладки;
быстротвердеющий портландцемент , как подсказывает название, отличается стремительным набором прочности в первые часы твердения. Такие свойства объясняются точным подбором и дозировкой специальных добавок. В итоге состав уже через 3 суток достигает предела прочности, что ускоряет процесс производства железобетонных конструкций;
глиноземистый цемент также отличается высокой скоростью твердения и набора прочности. Производится на основе бокситов или глинозема с добавлением известняка. По содержанию глинозема выделяют обычные (до 55% глинозема), высокоглиноземистые (до 65%) и особочистые высокоглиноземистые цементы. Составы обладают высокой стойкостью к огню, коррозии и быстрым нарастанием прочности. Такой цемент нашел применение при проведении аварийных работ, скоростном строительстве и зимнем бетонировании;
расширяющиеся цементы – группа цементов, которые отличаются увеличением объема при твердении. Подобный эффект достигается за счет прохождения реакции между порошком и водой, в результате чего образовывается гидросульфоалюминат кальция, вещество, способное связывать большое количество воды. В группе расширяющихся цементов выделяют водонепроницаемые, напрягающие, гипсоглиноземные составы и расширяющийся портландцемент. Рассмотрим все их отдельно;
водонепроницаемый расширяющийся цемент изготавливают из гипса, глиноземистого цемента и гидроалюмината кальция. Состав начинает схватываться через 4 минуты, а через 10 минут уже заканчивается процесс твердения. Используется в подземном и подводном строительстве, для заделки трещин и при создании монолитных конструкций из отдельных сборных железобетонных элементов;
напрягающий расширяющийся цемент производят из портландцементного клинкера, извести, глиноземистого шлака и гипсового камня. Состав относительно быстро застывает, водонепроницаем. Используют при бетонировании чаш , производстве напорных труб;
гипсоглиноземный расширяющийся цемент изготавливают из глиноземистых доменных шлаков и гипса. Состав схватывается в течение 4 часов, расширение заканчивается через 3 суток. Цемент отличается высокой морозостойкостью, прочностью и деформационной стойкостью. С его помощью проводят гидроизоляционные работы;
расширяющийся портландцемент – это смесь портландцементного клинкера, шлака с высоким содержанием глинозема, гипса и минеральных добавок. В зависимости от состава расширение составляет от 0,3 до 2,5%. Период расширения длительный, поэтому объем заполняется равномерно. Используется при обустройстве дорожных покрытий и ремонте гидросооружений;
тампонажный цемент используется только при тампонировании нефтяных и газовых скважин с целью их изоляции от грунтовых вод. Производится из клинкера и гипса;
гидрофобный цемент в своем составе, помимо гипса и клинкера, имеет олеиновую кислоту или другие гидрофобные вещества, позволяющие создавать на поверхности высохшего цемента водонепроницаемую пленку. Такой цемент идеально подходит для фундамента;
магнезиальный цемент отличается содержанием оксида магния, за счет чего повышается эластичность состава, его устойчивость к агрессивным веществам. Используется при обустройстве ;
водонепроницаемый безусадочный цемент получают на основе глиноземистого цемента, гипса и гашеной извести. Состав быстро схватывается и не боится воды;
кислотоупорный кварцевый цемент – продукт смешения кварцевого песка, кремнефтористого натрия и жидкого натриевого стекла. Состав устойчив перед агрессивными веществами, но теряет прочность в воде;
цемент с поверхностно-активными добавками обладает повышенной подвижностью и используется при работах на сложных с архитектурной точки зрения объектах.

№2. Марки цемента по прочности

Самая важная характеристика цемента любого вида – это его прочность. Этот показатель определяют экспериментальным путем: готовят раствор из цемента и в соотношении 1:3, создают образец в форме параллелепипеда со сторонами 40*40*160 мм. Полученный образец подвергают постепенно возрастающей нагрузке. Эксперимент немного отличается лишь для некоторых видов цемента.

Полученные в ходе лабораторных исследований данные находят отражение в марках. Если образец выдерживает нагрузку 300 кг/см 2 , то это марка М300, 500 кг/см 2 – М500 и т.д. Марки обозначаются буквой М и последующим индексом от 200 до 600 с шагом 50 или 100. Чем выше марка, тем более прочный перед нами состав, и тем более долговечный и качественный бетон из него получится:

Сегодня рядом с классификаций цемента по маркам прочности появилось разделение на классы прочности . Если марка – это показатель усредненный, то класс – более точный и обеспечивает 95-процентную гарантированность соответствия указанным данным. Классы прочности варьируют от 30 до 60:

52,5 – цемент выдерживает давление 52,5 МПа, соответствует цементу марки М600;
42,5 соответствует цементу М500;
32,5 соответствует цементу М400;
22,5 соответствует цементу М300.

№3. Маркировка добавок в цементе

Кроме марки прочности, на упаковке можно увидеть маркировку процентного содержания различных добавок в цементе. Обозначается этот показатель буквой Д, после которой следует численный показатель в процента. Например, цемент Д20 означает, что в его состав входит 20% добавок. Чем выше количество добавок, тем ниже цена состава.

№4. Маркировка по скорости набирания прочности

Время, в течение которого цемент достигает своей максимальной прочности, — еще один важный показатель состава. В некоторых случаях требуется, чтобы он твердел мгновенно, в других, наоборот, — излишняя скорость набора прочности только повредит. По данному параметру цемент делят на такие виды:

№5. Что еще может быть в маркировке цемента?

В характеристиках состава после обозначения марки цемента и процентного содержания добавок могут находиться различные аббревиатуры, указывающие на специфические качества цемента:

№6. На что обратить внимание при выборе цемента?

Спрос на цемент огромный, что и породило появление множества недобросовестных производителей, которые часто подмешивают в цемент добавки, сильно снижающие качество готового состава. Чтобы не ошибиться при выборе цемента и купить действительно качественный товар, необходимо кое-что знать о том, как выглядит хороший цемент и какими свойствами он должен обладать:

цемент продают в мешках и в рассыпной форме . Лучше брать цемент в мешках, поскольку так он защищен от внешнего воздействия, дольше сохраняет свои качества, да и на упаковке мешка всегда можно узнать информацию о составе, дате производства, характеристиках цемента и о его производителе. Мешки обычно изготавливают из двух слоев бумаги, внутренний защищает цемент от намокания. Кстати, отсутствие какой-либо информации на упаковке – также признак того, что перед вами может быть некачественный материал;
если вы покупаете цемент оптом, и он расфасован в мешки, то лучше тщательно проверить срок годности на каждом, так как в общей массе вам могут продать залежавшийся товар. Активность цемента спустя 6 месяцев от даты производства падает в несколько раз;
проверить свежесть цемента можно и опытным путем. Достаточно стукнуть по мешку – ощущения не должны напоминать удар по камню. Первым каменеет цемент в углах мешка, поэтому их также не мешает проверить. Естественно, если даты производства вообще нет на упаковке, то такой товар лучше не брать;
цемент должен храниться в сухих и хорошо проветриваемых помещениях, иначе он будет быстро каменеть;
цвет качественного цемента – серый, точнее от светло-серого до темно-серого и даже зеленоватого. Темные и болотные оттенки не допускаются. Хороший цемент должен рассыпаться в руке, а при сжимании не сминаться в комок;
тонкость помола влияет на процесс отвердения. Чем фракция частичек мельче, тем быстрее будет отвердевать состав и тем его цена выше. Слишком мелкая фракция увеличивает водопотребление, поэтому в идеале лучше брать цемент, где встречаются фракции от 40 до 80 мкм;
не мешает провести оценку состава и характеристик цемента . Сделать это несложно, но заранее необходимо подготовить гидрокарбонатно-натриевую воду (подойдет «Боржоми») или гидрокарбонатно-хлоридно-натриевую. Из воды необходимо выпустить газ. Далее используем ее для замеса цементного теста и формирования из него лепешки диаметром 15 см. В центре она должна быть потолще (5 см), к краям – уже (1 см). Качественный цемент должен начать схватываться не позже, чем через 10 минут, а утолщенная часть будет заметно нагреваться. Если схватывание не происходит даже в течение 30 минут, то перед вами состав невысокого качества.

№7. Лучшие производители цемента

Напоследок еще раз подчеркнем необходимость наличия на упаковке информации о марке цемента, его свойствах, даты производства и контактных данных производителя.

Цемент производится из гипса и клинкера в результате их измельчения и последующего смешивания в однородную массу. Гипс – это обычный минерал, а вот клинкер – специально подготовленная смесь, которая изготавливается из глины и известняка в соотношении 25 к 75 (25 частей глины и 75 частей известняка).

Производство цемента

Смесь глины и известняка нагревается до 1450 °С, в результате чего образуются отдельные гранулы клинкера, которые в дальнейшем будут смешиваться с гипсом, образуя цемент. В него могут добавляться минеральные компоненты, которые снижают стоимость конечного строительного материала, улучшают его устойчивость к кислотам, холоду и другим видам воздействия.

В Древнем Риме в цемент добавляли частички вулканического пепла, найденные возле Везувия и Эйфеля.

Виды цемента

Цемент разделяется на 6 видов:

1. Романцемент (Римский цемент) – цемент, в котором преобладает белит (силикат кальция). Он очень долго застывает, по причине чего в современном мире практически не используется и не производится.

2. Портландцемент – самый распространенный цемент, который чаще всего применяется в строительстве. Назван так в честь английского острова Портленд за свой цвет, который аналогичен цвету добываемых на этом острове камней.

3. Глиноземистый цемент – дорогостоящий строительный материал. Для него характерна высокая скорость затвердения и прочность. Используется для быстрого возведения построек, а также для создания строений стратегического и военного назначения.

4. Магнезиальный цемент (он же – Цемент Сореля). Назван так в честь французского физика и инженера Станисласа Сореля, который изобрел такой вид цемента в 1866 году. Характеризуется высокой скоростью затвердения и прочностью. Недостатки – быстро разрушается, особенно под воздействием воды.

5. Смешанный цемент – общее название всех цементов, смешанных со шлаками, пемзой, туфом и другими веществами. Для него характерны: быстрое затвердение, небольшая стоимость и низкая прочность.

6. Кислотоупорный цемент . В его состав входит натрий и кварцевый песок. Главная особенность – невосприимчивость к воздействию кислот. Используется в химической промышленности для возведения построек, крепления оборудования и облицовочных материалов.

Марки цемента

Маркировка на упаковке с цементом позволяет заранее определить его свойства. Маркировка цемента состоит из трех частей: вид цемента, его прочность и свойства.

Пуццолан – смесь туфа, пемзы и вулканического пепла.

По прочности цемент разделяется на классы от 22,5 до 52,5. Чем выше класс, тем выше прочность. К примеру, обозначение 22,5 показывает, что цемент может выдержать давление в 22,5 Мпа (мегапаскалей) или 300 кг/см 3 , а 52,5, соответственно, указывает на способность выдерживать давление в 52,5 Мпа или 600 кг/см 3 .

Последняя часть маркировки описывает уникальные свойства цемента . Если в конце стоит буква Н – это нормальнотвердеющий цемент. Если Б – быстротвердеющий. Это самые распространенные виды цемента, но есть еще более специфичные. Обозначение СС указывает на то, что цемент обладает стойкостью к сульфатам, АП – предполагает повышенную активность цемента при взаимодействии с некоторыми материалами (к примеру, с железобетоном).

Примеры расшифровки маркировки:

ЦЕМ I 52,5Б – портландцемент с прочностью 52,5 Мпа быстротвердеющий, где ЦЕМ I указывает, что это портландцемент, обозначение 52,5 указывает на его прочность, а буква «Б» в конце означает «быстротвердеющий».
ЦЕМ II 32,5Н СС – портландцемент с минеральными добавками, прочностью 32,5 Мпа, нормальнотвердеющий, стойкий к сульфатам.
ЦЕМ III 42,5Б ЖИ АП – шлакопортландцемент прочностью 42,5 Мпа, быстротвердеющий, для железобетонных изделий (пометка ЖИ) и с повышенной активностью (пометка АП).

Применение

От марки цемента зависит и сфера его применения.

ЦЕМ I 22,5 и ЦЕМ I 32,5 используются для любого обычного строительства, в котором от цемента не требуется никаких особых свойств. Они же, но с пометкой «быстротвердеющие» применяются преимущественно для скоростного возведения строений (если это требуется), а также для промышленного производства изделий из железобетона.

Более прочные марки ЦЕМ I 42,5 и ЦЕМ I 52,5 отличаются повышенной стоимостью и в обычном строительстве используются редко. Зато они очень востребованы при возведении важных объектов стратегического или военного назначения, если им помимо прочности больше никакие дополнительные свойства не нужны.

ЦЕМ II используется для изготовления прочного бетона , производства наружных частей крупных построек и для создания как сборных, так и монолитных конструкций любого типа.

Сборная конструкция – постройка, возведенная из отдельных блоков, как конструктор.

Монолитная конструкция – цельнолитое строение. В подготовленный каркас заливается бетон. В результате сооружение получается цельным, без щелей и стыков.

ЦЕМ III используется при производстве строительных смесей , изготовлении бетонных или железобетонных блоков, а также при возведении объектов, которые будут часто взаимодействовать с водой (пресной или соленой). Обычно применяется в условиях переменной влажности (регулярный контакт с водой чередуется с полным высыханием).

ЦЕМ IV и ЦЕМ V отличаются высокой стойкостью к низким температурам и водонепроницаемостью. Используется при изготовлении бетонных или железобетонных блоков, при возведении построек в условиях высокой влажности, а также под водой.

В современном строительстве чаще всего используются марки ЦЕМ I и ЦЕМ II. Они отлично подходят для благоустройства придомовых территорий, организации детских площадок, а также для возведения обычных жилых и нежилых строений.

Любое строительство с работ, связанных с заливкой бетонного фундамента, для которого, прежде всего, требуется цемент. Этот материал, впрочем, необходим в течение всех работ, включая и отделочные, не смотря на появление в строительной сфере новых технологий и материалов. Так как ни одно строительство зданий под ключ не обходится без цемента, важно уметь правильно выбирать цемент, разбираться в маркировке и подыскивать надежных поставщиков. Для этого необходимо узнать, какой бывает цемент, и где он применяется.

Понятие маркировки цемента

Важной характеристикой прочности цемента является его марка, которая является основой выбора этого строительного материала. За основу классификации было взято лабораторное испытание, в рамках которого изделие из цемента подвергалось возрастающей нагрузке. Для всех разновидностей материала, кроме быстротвердеющего, глиноземистого и шлакопортландцемента, марка будет соответствовать пределу прочности при изгибании образцов, которые имеют размеры 40 на 40 на 160 миллиметров, и сжимании их половинок из пластичной массы пропорции 1:3 в возрасте 28 суток.

Быстротвердеющий портландцемент и шлакопортландцемент проверяют через 3 и 28 суток. Маркировку для глиноземистого цемента устанавливают по результатам испытаний через 3 суток. В итоге приняли следующую шкалу, которая дала маркировку разным сортам цемента: М 100 — 700. Буква «М» (или может быть обозначение «ПЦ») рядом с цифрой указывает на максимальные прочностные качества материала.

К примеру, цемент М300, согласно данной маркировке, может выдержать нагрузки в 300 килограмм на один кубический сантиметр, цемент марки 500 — в 500 килограмм и т.д. Чем марка выше, тем больше эффективность использования цемента в бетоне. Наиболее популярными являются цементы с маркировкой включительно 350 — 500. Наиболее прочным является цемент марок М400 и М500, который принято применять для строительства фундамента. Для произведения отделочных работ используют марки М200 и М300.

Какие марки цемента бывают кроме выше перечисленных? Кроме способности выдерживать определенные нагрузки, цемент маркируется ещё и по другому параметру — процентному соотношению к общему объему цемента разных добавок, что содержаться в строительном материале. В качестве добавок может выступать шлак из отходов металлургического завода или гипс. Этот параметр обозначается буквой «Д».

Для примера, в цементе с обозначением «Д20» присутствует 20% добавок. Подобная характеристика является важной, потому что уровень содержания добавок способен влиять его на прочность и пластичность. На строительном рынке в настоящее время пользуются наибольшей популярностью 4 вида цемента: М400 Д0, М400 Д20, М500 Д0 и М500 Д20. Цена цемента с добавками немного ниже, потому что клинкер стоит намного дороже, чем любая добавка.

Какие есть марки цемента ещё? Помимо этого, на упаковке бывают и дополнительные обозначения — «Б», «ПЛ», «СС», «ГФ», «Н». Это свидетельство специфического предназначения данного строительного материала. Буква «Б» означает «быстротвердеющий», то есть цемент, который способен стремительно затвердевать в начальном периоде.

Обозначение «СС» присуще сульфатостойкому цементу, «ГФ» — цементу гидрофобному, «ПС» — это пластифицированный цемент, в составе которого присутствует пластификатор, увеличивающий пластичность конструкции и возможности изменения его формы. Маркировку «Н» наносят на цемент, который производят на основе клинкера, что имеет нормированный состав, и применяется для производства покрытий дорог и аэродромов.

Правильный выбор цемента

Сейчас пришло время поговорить, как выбрать цемент, какой цемент нужен для фундамента, а какой — для заливки. Качество строительства в первую очередь зависит от правильного подбора марки цемента, о чем говорилось выше. Если прочность цемента вы не угадаете, то это чревато появлением дефектов и разрушением конструкции. Учитывайте в каждом определенном случае требуемую прочность цементной смеси и необходимую прочность для каждой конструкции. Для частной застройки и цементирования своими руками лучше всего купить цемент М400, который дешевле материала М500 на 10-15%.

Качество цемента

Без цементного раствора не получится осуществить никакие строительные работы. А потому очень важным остается его качество. Качество цемента подтверждается международным стандартом ISO-9000. Если на упаковке вы видите такое обозначение, это значит, что перед вами продукт, соответствующий всем международным стандартам качества, и гарантирует, что при строительстве с ним не случится непредвиденных ситуаций.

Перед покупкой цемента в обязательном порядке рекомендуется исследовать его упаковку. Самая лучшая упаковка — бумажная двухслойная. В этом случае применяется в ее подшивке «непромокашка», которая защищает материал от негативного воздействия воды. Упаковка должна быть герметичной, без царапин и следов вскрытий.

На упаковочном материале вы должны увидеть все эксплуатационные свойства строительного материала: вес, марку, фирму-производителя. Если вы планируете купить цемент оптом, то можете попасть на просроченный или некачественный товар, поэтому осматривайте по возможности каждую упаковку.

Как и другие вещи, качество серого порошка вы сможете определить по дате изготовления и срокам его годности. Чем дольше он хранился, тем его качественные показатели уменьшаются больше. Если цементу уже есть 6 месяцев, то его активность уменьшается почти на треть. Также спросите продавцов, где именно хранился данный цемент, так как на этот материал оказывает сильное влияние окружающая среда, в частности сырость.

Узнать, какой хороший цемент, и качественный ли материал перед вами можно по внешнему виду. Помните, что качественный цемент не должен иметь болотный или тёмный цвет. Его естественным окрасом является серый, иногда с более тёмными оттенками. Пощупайте его, качественный цемент способен сыпаться сквозь пальцы при сжатии в ладони. Он не утрамбовывается в ком. Естественно, окомкованный цемент нельзя использовать. Чаще всего подвергаются окомковыванию высококачественные сорта цемента.

Цена и производитель

Чаще всего разница в стоимости цемента обуславливается точностью фасовки. Самым лучшим вариантом является цемент в мешках. Производством данного строительного материала в мешках занимаются за рубежом и в СНГ на специализированных базах, в строительных узконаправленных супермаркетах или непосредственно на цементном заводе. С другой стороны цемент в мешках гораздо выгоднее покупать по сравнению с рассыпным, да и хранить его проще.

Любой производитель, который заслуживает внимания и уважения, расфасовывает свой продукт в мешки, на которых указан собственный адрес и телефон, а также точность взвешивания. Обычно хорошим поставщиком считается авторитетная и известная фигура на рынке, что дорожит своими клиентами и своей репутацией. Если на мешке нет информации о производителе, то необходимо быть лично знакомым с фасовщиками, чтобы покупать спокойно такой товар.

И наконец запомните, что цена цемента, которая зависит от марки цемента, ориентиром является не всегда. Современный строительный рынок богат на подделки, к примеру, недобросовестные производители в последние годы практикуют уменьшение концентрации цементной пыли для снижения цен на свою продукцию, что впоследствии приводит к плохому качеству цементного раствора, который не способен в себе удерживать влагу и может крошиться непосредственно после окончания строительства. Поэтому стоит ориентироваться не на цену, а на репутацию и гарантии поставщика.

Выделяют несколько марок цемента. В каждом случае материал обладает определенными характеристиками и имеет свое предназначение. Рассмотрим две таких марки, а точнее, выясним, чем отличается цемент М-400 от М-500.

Общие сведения

Цемент является необходимым материалом в строительной сфере. Изначально он представляет собой неорганическое порошкообразное вещество – смесь специальных компонентов. После добавления жидкости (воды или нужного раствора) цемент становится вязким, а затем затвердевает. Из упомянутого материала производят бетон и особые строительные составы.

Сравнение

Чтобы определить, в чем заключается отличие цемента М-400 от М-500, следует разобраться в маркировке. Под буквой «М», стоящей в начале, понимается максимальная нагрузка, которую способен воспринимать готовый цемент без разрушения. А цифры обозначают конкретные параметры прочности.

Чем выше число в правой части, тем больше способен выдержать материал. В нашем случае цемент М-400 является менее стойким. На его основе изготавливают железобетонные изделия. Продукт этой марки также применяется в штукатурных растворах и составах для заполнения пространства между кирпичами в процессе их кладки. Цемент М-400 отлично проявляет себя в рамках малоэтажного строительства.

А там, где к материалам предъявляются повышенные требования относительно их прочности, используют состав М-500. Цемент этой категории идет на возведение надежных сейсмостойких фундаментов, которые становятся основой многоэтажных зданий. Из него изготавливают бетон для сооружения жилых и промышленных объектов, а также таких подверженных нагрузке конструкций, как мосты, наземные плиты аэродромов, высотные строения.

Важной характеристикой цемента любой марки является скорость затвердевания. В чем разница между цементом М-400 и М-500 в этом отношении? В том, что материал первого образца застывает медленней. Это может расцениваться как преимущество, ведь риск образования дефектов при формировании изделий в таком случае минимален.

М-500 схватывается быстрей. Поэтому при работе с подобным материалом даже небольшое отклонение в соблюдении технологии способно привести к появлению внутренних пор или трещин на поверхности изделий. Вместе с тем благодаря сравнительно высокой скорости застывания цемент разряда М-500 становится незаменимым при проведении аварийно-ремонтных мероприятий.

В строительной сфере применяют различные виды цементов, выполняющих вяжущую и скрепляющую функцию в растворах и бетонных смесях. Материал разнится составом, физико-техническими параметрами, определенной сферой применения, которая зависит от назначения конструкции и условий эксплуатации будущего объекта.

Содержит информацию о продукции, в том числе о добавках. Однако потребители не всегда обращают внимание на данный параметр. И напрасно. Поскольку разница цемента Д0 и Д20 заключается в составе продукта, что сказывается на определенных потребительских качествах вяжущего материала.

В чем разница между цементом Д20 и Д0

Согласно действующим нормативам при производстве цементов допускается использование добавок. Это вещества, регулирующие свойства продукта. В маркировке цемента их наличие обозначают литерой Д. Рядом с буквенным знаком присутствует числовое выражение, которое указывает на наличие добавок в процентном отношении по массе. Таким образом, отличие цемента Д0 от Д20 заключается в составе.

Ноль после Д свидетельствует о том, что материал полностью состоит из цементного клинкера, а цифра 20 отмечает присутствие в цементе активных компонентов, максимальная массовая доля которых достигает 20% по весу. Если расшифровать условное обозначение ПЦ М500-Д20-Б-ПЛ, то оно свидетельствует, что в портландцементе содержится не более 20% активной минеральной добавки, обеспечивающей быстрое твердение и пластичность.

Цемент Д0 получают измельчением клинкера – промежуточного продукта (обожженных при высоких температурах известняковых пород и отдельных сортов глины). Измельченную массу тщательно просеивают через сито с мельчайшими отверстиями, соединяют с гипсом (его количество по действующим нормам не превышает 1% от общей массы базового сырья).

В зависимости от марки цемент Д0 разнится соответствующими параметрами прочности. Особенно востребованы М400 Д0 и М500 Д0. Эти марки цемента Д0 отличают следующие характеристики:

хороший уровень морозоустойчивости;
средние показатели по времени твердения;
умеренные деформации при усадке.

Что такое Д20 в цементе?
Модификация Д20 – 80% клинкерная порошкообразная масса, остальные 20% цементной смеси составляют добавочные компоненты.

В зависимости от определенного вида вводимых в вяжущее составляющих материал обретает:

повышенную гидрофобность;
сульфатостойкость;
пластификацию и другие качества.

Добавки, входящие в состав стройматериала, сказываются на конкретных свойствах и удешевляют стоимость конечного продукта.

Какой цемент лучше, Д0 или Д20

Чтобы получить ответ на этот вопрос, подойдите к решению с точки зрения строительной цели. Область применения материала зависит от марки и состава цемента. Поэтому выбирая продукт, ориентируются на назначение объекта строительства, его конструктивные элементы и дальнейшие условия эксплуатации.

Например, характеристики цемента М400 Д0 подходят: для использования в технологиях монолитного строительства и изготовлении сборных конструкций в индивидуальном домостроении, при возведении высотных гражданских зданий и объектов промышленного назначения. Продукт М500 Д0 отличает долгосрочная прочность. Материал используют на работах повышенной сложности, где выдвигаются особые требования к параметрам прочности и надежности: при строительстве мостов, опор ЛЭП, железобетонных труб, аэродромных покрытий.

Чем отличается цемент Д0 от Д20 одинаковой марки?
Материал М400 Д20 и М500 Д20 уступает «чистым» аналогам без добавок в прочности, может отличаться временем застывания, показателями влагоустойчивости. Все зависит от конкретных добавок.

При этом физико-технические параметры позволяют использовать эти марки стройматериала в жилом и промышленном строительстве для заливки фундамента, устройства плит перекрытия, при изготовлении разнообразных конструкций из железобетона, в кладочных и штукатурных растворах, отделочных работах.

Если конструкции подвергаются агрессивным средам, то рационально использовать портландцемент с 20-процентной минеральной добавкой. Продукт хорошо себя ведет также при устройстве конструкций в климатических условиях попеременного замерзания и оттаивания. При ускоренных работах специалисты часто прибегают к быстротвердеющим портландцементам с компонентами-пластификаторами.

Отличия в составе цементов Д0 и Д20 влияют также на ценовой аспект. Чистый цементный продукт стоит дороже, чем варианты с модифицирующими веществами. Поэтому при выборе вяжущего: цемент Д0 или Д20 целесообразно учесть все нюансы, включая финансовую сторону вопроса.

Цемент. Марки, различия, применение цемента

Цементы классифицируют по множеству признаков. Различают смеси без добавок (чистоклинкерные) или с наличием минеральных добавок, также цементы могут быть нормально- и быстротвердеющими, медленно-, нормально- и быстросхватывающимися (соответственно больше 2 часов, 45 минут – 2 часа, меньше 45 минут). Виды клинкера также могут быть разными – поэтому различают глиноземистый и сульфоалюминатный, высокоглиноземистый и сульфоферритный, а также портландцемент (ПЦ – самый прочный).

А марки цемента обозначают его прочность: число рядом с буквой М обозначает, нагрузку в сколько килограмм данный цемент выдерживает на сантиметр квадратный. Обеспечивающие пластичность примеси зашифровываются под буквой Д: Д0 – это цемент без добавок, Д20 – с 20% примесей.

Дополнительные аббревиатуры указывают на специфические свойства цемента. Так, шлакопортландцемент ШПЦ – основа строительных растворов, быстротвердеющий Б – для экстренной работы, белый БЦ – для отделки, нормированный Н – со строгими пропорциями в составе, очень прочный; пластифицированный ПЛ – морозостоек, сульфатостойкий СС – для гидротехнических сооружений.

Разные марки цемента (закрепленные СНиПами и ГОСТом) имеют разное применение. К примеру, М500 и М400 (с 20% примесей или без добавок) – наиболее популярны для строительства и ремонта, а для отделки обычно выбирают М200 и М300.

Так, М400 Д0 – это цемент для создания железобетонных и бетонных построек, для которых велика вероятность контакта с водой (пресной либо минерализованной). Он морозостоек и быстро твердеет. А добавки в цементе М400 Д20 делают его подходящим для покрытия стен и закладки фундамента, создания балок, плит перекрытия, фундаментных плит.

Для строительства промышленного необходим цемент М500 Д0: долговечный, водо- и морозостойкий, с высокой начальной прочностью, обеспечивающей эффективность срочных (аварийных) ремонтных работ. А М500 Д20 чаще применяется для создания штукатурных и кладочных растворов в жилищном, промышленном и специализированном строительстве.

что это такое, состав и свойства, разновидности и марки по ГОСТ, сульфатостойкий пуццолановый портландцемент

Для изготовления бетона применяются неорганические вяжущие вещества, которые при смешивании с водой образуют тестообразный раствор, набирающий прочность по мере застывания. Разновидностью такого вяжущего состава является портландцемент.

Особенности и изготовление

О портландцементе нередко ведут разговор, когда речь заходит о необходимости прочного и устойчивого к негативным воздействиям среды раствора. Портландцемент представляет собой разновидность вяжущего вещества для бетонных растворов.

Он является сухой смесью, которую разводят водой. Спустя определенное время происходит схватывание продукта при взаимодействии с воздухом.

Портландцемент в основе имеет мелко смолотый клинкер, а также гипс, ускоряющий схватывание смеси. В зависимости от вида и марки изделия его формула может включать те или иные добавки и примеси.

Смесь была изобретена еще в 1824 году американским каменщиком, а своим названием обязана внешнему сходству с известняком Портленда, который добывался в одном из английских графств.

Для получения данного состава используются карбонатные горные породы (известняк, мел, глинозем и кремнезем), а также мергелий (смесь карбонатных пород и глины, переходная порода от известняковых к глинистым). Процесс производства начинается с тщательного измельчения сырья и смешивания его в определенных пропорциях. Следующий этап – обжиг сырья в печах при температуре 1300-1400°С. Результатом оплавления становится материал, называемый клинкером.

Клинкер вновь измельчается и смешивается с гипсом. При необходимости добавляются прочие элементы, повышающие эксплуатационные характеристики готового продукта. Данная смесь проходит контроль качества и при соответствии принятым стандартам получает сертификат соответствия.

Существует несколько вариантов обжига сырья:

Мокрый. Сначала происходит измельчение компонентов, затем глина замачивается до тех пор, пока показатель влажности не достигнет 70%. После этого она в мельницах смешивается с известняком.

Сухой. Процесс перемалывания и сушки смеси происходит одновременно, что позволяет сократить трудозатраты и расходы производства. В результате обработки в мельницах получают порошкообразное сырье.

Комбинированный. При данной технологии совмещаются 2 типа производства – сухой и мокрый. Влагонасыщение сырья поднимается до 14%, после чего продукция измельчается и высушивается в специальных мельницах.

Состав и свойства

Как уже говорилось, портландцемент состоит из клинкера. В природе готовые гранулы встречаются достаточно редко, поэтому клинкерную крошку получают искусственным методом путем смешивания и обжига карбоновых и глинистых смесей.

Готовый клинкер смешивают с гипсом, содержание которого в составе не превышает 5%. Его вводят для того, чтобы обеспечить подвижность раствора в течение 45 минут, что необходимо при формовке изделий или выполнении некоторых видов работ.

Состав и процентное содержание компонентов смеси регулирует ГОСТ 10178 85 «Портландцемент и шлакопортландцемент». Именно соблюдение гостребований при производстве гарантирует высокие технические и эксплуатационные характеристики продукта.

На его упаковке обязательно должно быть указание на производство по ГОСТу. При отсутствии последнего имеется ввиду, что портландцемент изготовлен в соответствии с ТУ (технические условия), а это значит, что его свойства отличаются от принятых.

Для придания портландцементу определенных технических характеристик, в состав вводят минеральные добавки, содержание которых не превышает 20-25%.

Наиболее востребованными являются следующие:

Алюминат увеличивает сроки схватывания цемента, но имеет невысокие показатели прочности (возможное содержание в портландцементе – не более 15%).
Алюмоферрит имеет те же свойства, что и предыдущая добавка, однако его содержание в готовом продукте уменьшается до 10-18%.
Белит оказывает вяжущее действие, способствует увеличению времени затвердевания, однако чрезмерное содержание способно негативным образом сказываться на прочностных характеристиках состава (допустимое содержание – не более 15-37%).
Алит широко используется (процентное соотношение может достигать 60%) в составах высоких марок, поскольку обеспечивает быстрое их отвердение.

Свойства портландцемента определяются его составом. Основными критериями, по которым производится оценка качества продукта, являются следующие:

Период схватывания. Схватывание смеси при соблюдении технических требований ее разведения должно происходить спустя 40-45 минут. Минералогический состав, тонкость помола и температура, при которой ведутся работы – именно эти факторы в первую очередь влияют на скорость схватывания изделия.

Водопотребность. Под данным термином понимается количество воды, требуемое для получения густого, подходящего для работы цементного теста. Обычно влага не должна превышать 25% от состава смеси. С целью снижения требуемого количества воды применяется сульфитно-дрожжевая бражка или пластификаторы.

Водоотделение. Данный термин обозначает отжим воды в готовом растворе, возникновение которого обусловлено оседанием более тяжелых цементных частиц. Снизить этот показатель позволяют минеральные добавки.

Морозостойкость – способность продукта переносить определенное количество циклов заморозки и разморозки без потери своих эксплуатационных характеристик.

Для повышения морозостойкости в состав добавляют абиетат натрия или смыленный древесный пек.

Коррозийная стойкость. Данная характеристика связана с тонкостью помола смеси и степенью пористости готового бетона.

Тепловыделение. Имеется в виду способность бетона выделять тепло в процессе затвердения. Стремительно отдающий тепло состав оптимизируют путем добавления в него активных минеральных компонентов.

Характеристики

Портландцемент имеет более высокие прочностные характеристики по сравнению с другими видами цемента, что обусловлено особенностями состава. Те или иные добавки могут вступать в реакции, изменяя технические свойства материала. Последние же связаны с его механической стойкостью и возможностями эксплуатации.

Нельзя говорить о том, что одна из технических характеристик является более приоритетной. Так, например, прочный, но слишком медленно застывающий портландцемент может увеличить сроки строительства. А морозостойкий, но подверженный коррозии состав может применяться лишь для решения узкого круга задач.

Сегодня производители стремятся создавать универсальные составы, в которых одинаково сильно проявляются наиболее важные для цемента свойства.

В то же время существуют специализированные составы, имеющие особое назначение. Таковым можно считать пуццолановый портландцемент, имеющий максимальные показатели коррозийной стойкости и влагопрочности, но достаточно низкие показатели прочности на начальных этапах работы (в первые дни схватывания).

Технические

Среди технических характеристик следует выделить:

Удельный вес продукта – 1100 кг/м³ для насыпных смесей, 1600 кг/м³ для уплотненных.
Тонкость помола в среднем составляет 40 микрон (определяется способностью смеси проходить через сито № 008), что обеспечивает необходимую прочность цемента и время его отвердения, а также влияет на его эксплуатационные качества.
Потребление воды, оптимальное содержание жидкости в составе не должно превышать 25-28%, поскольку этот показатель влияет на прочность состава (при излишках происходит расслаивание бетонного теста, при недостатке на готовом изделии появляются трещины).

Плотность зависит от марки и наличия определенных добавок в составе. В рыхлом состоянии смесь имеет плотность 1,1 т/м³, в уплотненном – 1,5-1,7 т/м³.

Продолжительность схватывания после смешивания с водой не превышает 40-45 минут, дальнейшее отвердение зависит от особенностей состава и условий среды (в зимнее время процесс замедляется), но не превышает 10-12 часов (измеряется с помощью прибора Вика).
Изменение объема при застывании означает уменьшение цементного тела в объеме на 0,5-1 мм/м на открытом воздухе и его набухание до 0,5 мм/м в воде. Важным моментом является равномерность изменений по всему объему раствора.

Физические

Антикоррозийная устойчивость достигается благодаря введению в состав гидроактивных материалов, препятствующих химической активности солей, а также добавлению примесей, уменьшающих пористость бетона.
Длительность хранения составляет не более 12 месяцев при условии сохранения заводской упаковки (3-4-х слойные, герметично закрытые бумажные мешки), поскольку уже через 3 месяца хранения теряется до 20% активности состава, через год – до 40%. Вернуть такому цементу былые качества можно только путем вторичного перемалывания.
Прочность на сжатие. В соответствии с данной характеристикой выделяют 4 класса прочности – 22,5; 42,5; 42,5; 52,5. Этот показатель напрямую связан со скоростью схватывания раствора.

Механические

Показатели механической прочности портландцемента составляют не менее 42,5 мПа на 28 сутки после заливки. Определение проводится в лабораторных условиях на примере образца. В соответствии с полученными результатами цемент маркируется (например, М 500). Коэффициент при этом указывает на то, какое давление способен выдержать образец (измеряется в кг/см³).

Чем выше данный коэффициент, тем больше прочностные показатели состава. Прочностные характеристики зависят от степени помола (чем она мельче, тем большей активностью обладает раствор), наличия присадок и добавок.

Показатели прочности, в свою очередь, влияют на степень схватывания раствора (определяется с помощью иглы Вика).

Отличия от простого цемента

Портландцементом считается разновидность цемента, который чаще всего используется при заливке бетона. Последний, в свою очередь, используется в монолитном и железобетонном строительстве, при возведении объектов, к которым предъявляются повышенные прочностные характеристики.

Благодаря наличию клинкерных гранул и прочих добавок, портландцемент обладает большим запасом прочности, имеет более высокие показатели морозостойкости, устойчивости к воздействию агрессивных сред. Это делает портландцемент востребованным материалом при строительстве объектов нефтяной и газовой отраслей.

Он подходит для возведения фундамента на сложных неустойчивых грунтах, в таком случае рекомендуется применять сульфатостойкую смесь. Такой состав почти не дает усадки зданий, на его поверхности не образуются трещины.

Вопрос о различиях между цементом и портландцементом несколько некорректен, поскольку последний является разновидностью цемента. Иначе говоря, цемент – это общее название, портландцемент является его разновидностью с определенным набором прочности.

Различия логичнее проводить, опираясь на марочную прочность цементов. Так, например, портландцемент М 400 уступает в своей прочности цементу М 600. Сам по себе портландцемент мало отличим от цемента (по способу монтажа, технологии схватывания, особенностям использования), разница тех или иных отличительных характеристик обусловлена присутствием добавок.

Виды

Все виды цемента делятся на бездобавочные и добавочные. Бездобавочный состав не содержит минеральных добавок, помимо гипса. Он подходит для надземных, подземных и подводных объектов монолитного характера, а также сборных бетонных и железобетонных конструкций, которые эксплуатируются в условиях отсутствия агрессивной среды.

Наличие минеральных добавок улучшает технические свойства портландцементов, благодаря чему их можно применять в агрессивных условиях, при длительном контакте конструкции с водой. Среди наиболее распространенных добавок минерального происхождения выделяют: доменный шлак, активные минеральные добавки и природные активные миндобавки.

За счет введения той или иной добавки происходит улучшение таких показателей, как водонепроницаемость, коррозийная стойкость, однако их присутствие способствует снижению морозостойкости.

В зависимости от особенностей состава выделяют следующие разновидности портландцемента:

Быстросохнущий. Отвердение смеси происходит уже в первые 3 дня заливки благодаря входящим в состав шлакам и специальным минералам. Немаловажно, чтобы степень помола смеси была минимальной. Выпускается в марке М400 и М500. Использование данного состава позволяет снизить время выдержки смеси в опалубке и существенно увеличить темпы строительных работ.

Применяется в основном для быстровозводимых и железобетонных объектов.

Нормальноотвердевающий. Он не содержит специальных добавок, не столь требователен к степени помола смеси. Выпускается в соответствии с ГОСТом 31108-2003.

Гидрофобный вариант характеризуется способностью не впитывать влагу и уменьшенным временем схватывания. Подобные свойства обеспечивают входящие в раствор мылонафты, асидолы. Находит применение при возведении объектов, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности, а также расположенных на подтопляемых участках.

Пластифицированный. Характерной особенностью продукта является наличие в нем пластификаторов, обеспечивающих необходимую подвижность, снижение водопоглощения, термостойкость. Пластификаторы закладываются при помоле смеси, благодаря чему они словно обволакивают частицы цемента, предотвращая их склеивание. В результате получается подвижный, удобный в нанесении состав, который широко применяется для возведения сложных по форме архитектурных конструкций.

Тампонажный. Обладает способностью тампонировать, то есть защищать скважины от воздействия грунтовых вод. Широко используется в нефтяной и газовой отраслях, поскольку не зависит от давления и температуры и надежно удерживает колонны в скважинах даже на начальных этапах застывания. Существует еще одна разновидность данного вида цемента – тампонажный облегченный портландцемен, имеющий в составе «облегченные» добавки.

Расширяющийся. Подобные смеси могут иметь различный состав, но все их объединяет способность увеличиваться в объеме при замешивании раствора. Это обусловлено тем, что между основным и добавочным компонентами начинается химическая реакция, которая и дает приращение объема.

Как правило, такие составы применяются для заполнения швов и трещин на поверхностях, подверженных воздействию повышенной влажности.

Сульфатостойкий. Такой бетон противостоит воздействию сульфатных вод, вызывающих развитие коррозии. Как правило, сульфатостойким делается морозопрочный цемент марки М300,400, иногда – М 500.

Применяется для создания свайного и других типов фундамента на болотистых и кислых почвах.

Шлакопортландцемент. В составе изделия присутствуют доменные шлаки, чем и обусловлено высокое содержание в нем частиц металла. Смесь используется для получения жароустойчивого бетона, а также при сооружении объектов под землей, водой, на высоте. Имеет невысокую морозостойкость.

Шлакощелочной состав отличается более высокими, по сравнению с портландцементом, характеристиками. Он устойчив к воздействию агрессивных сред, перепадам температур, имеет высокую морозостойкость и низкий показатель поглощения влаги. Подобные способности достигаются благодаря включению в состав молотого шлака и щелочи, иногда – глины.

Белый портландцемент. Сфера применения смеси – отделочные и архитектурные работы, также она выступает в качестве основы для цветных цементов. Белоснежный оттенок получают благодаря изготовлению продукта из чистых известняков и белых глин, а также путем дополнительного охлаждения клинкера водой.

Магнезиальный – состав на основе оксидов магния (нагревается до температуры 800С) и 30% водного раствора хлорида магния. Благодаря входящим в него компонентам и особенностям технологии производства удается получать прочную белую массу, которая легко поддается обработке (легко полируется, не подвержена воздействию плесени, грибка).

Материал применяется в качестве отделочного покрытия, а также для создания сложных с точки зрения форм конструкций. Бетон на основе магнезиального цемента, по сути, является разновидностью искусственного камня.

Цветной портландцемент также используется для декоративных работ. Получается он путем смешивания белой модификации и пигмента. В качестве последнего могут выступать железный сурик, охра, окись хрома. Главное, чтобы пигменты были свето- и щелочестойкие.

Пуццолановый. В составе смеси находятся цветной портландцемент, гипс и добавки, имеющие вулканическое или осадочное происхождение. Полученный раствор имеет повышенную гидростойкость, он застывает не только в условиях повышенной влажности, но и под водой. Это позволяет применять его при организации гидротехнических сооружений, облицовке бассейнов и прочих резервуаров для хранения воды, поверхностей (в том числе наклонных), контактирующих с морской или хлорированной водой. Застывшая поверхность характеризуется прочностью, химической инертностью, отсутствием высолов.
Глинозёмистый состав представляет собой быстротвердеющий и прочный цемент на основе клинкера и расплавленных известняков. Готовая смесь содержит большое количества низко-основных алюминатов кальция.

Для обеспечения качественного сцепления и набора необходимой прочности застывание должно вестись при температуре ниже 25%С. В противном случае теряется до 50% прочности бетона.

Еще одной особенностью глинозёма является недопустимость его смешивания с другими цементами и известью, составами, даже в небольшом количестве содержащими щелочи. Глинозёмный портландцемент подходит для изготовления кислостойких бетонных растворов, заполнения кислостойких пород (гранита, бештаунита). Скорость схватывания – около 8 дней.

Марки

Марка определяется как прочность образца при испытании его на изгиб и сжатие. Для изготовления образца применяются портландцемент и песок, взятые в пропорции 1: 3. Из данного раствора изготавливается образец размером 4х4х16 см, который застывает в течение 28 суток, твердение происходит в условиях повышенной влажности. Для ускорения застывания разрешается прибегать к технике пропаривания образца.

Наиболее распространенными сегодня являются марки портландцемента М 400, 500, 600:

М 400 – наиболее востребованная марка цемента. Заложенные в ней технические характеристики (прочности, морозостойкости) подходят для возведения большинства объектов.

М 500 – цемент, обладающий несколько большим запасом прочности, что позволяет применять его в работах по реконструкции или восстановлению объектов после аварии, использовать для ремонтно-дорожных работ, строительства объектов военно-технического назначения, сооружений из асбестоцемента.

М 600. Состав имеет повышенную прочность, что делает возможным его применение при возведении ответственных железобетонных конструкций, инженерных сооружений.

М 700 – портландцемент максимальной прочности, применяемый для бетонной смеси для возведения напряженных конструкций. Использование его при обычном строительстве (например, в частном домовладении) нерационально из-за высокой стоимости.

М 900 – сверхпрочный цемент, используемый только для военных объектов, например, для создания бункеров.

Существуют также «промежуточные» марки цемента, например М 550 (по своим техническим характеристикам близки к М500, но отличаются чуть большей прочностью).

В каких случаях не подходит?

Благодаря многообразию составов портландцемента он подходит практически для любого типа строений. Главное – верно определить наиболее важное свойство цемента и подобрать соответствующую добавку. Некоторые из них при совместном использовании нивелируют свойства друг друга. Так происходит, например, при одновременном добавлении компонентов для улучшения влагостойкости и морозоустойчивости. Первые (повышающие влагостойкость) ощутимо снижают морозостойкость состава.

Иначе говоря, портландцементы с добавками не подходят для условий, в которых происходит значительное снижение температуры эксплуатации. В данном случае должны применяться портландцементы без добавок. Для влажных климатов не подходит стандартная смесь портландцементов, лучше выбрать шлакопортландцемент.

Немаловажно учитывать и назначение материала. Так, для возведения монолитных объектов и конструкций гражданского назначения (например, мостов, высоковольтных линий) не подходит портландцемент М400. Для решения указанных задач допустимо применять смесь с марочной прочностью не менее М 500.

Ни один из видов портландцемента не подходит для использования в текучих водах, соленых водоемах, проточных руслах рек, водах с высоким содержанием минералов.

Даже сульфатостойкая разновидность портландцемента, обладающая повышенными показателями влагопрочности, применяется только в статичных умеренных водах. В остальных случаях (например, для организации плотин, дамб и прочих инженерных сооружений) применяют особые виды цемента.

Приставка «портланд» обозначает присутствие в смеси большого количества силикатов кальция, поэтому она не рекомендована для блоков и конструкций специального назначения. Пуццолановый цемент не подходит для эксплуатации в условиях значительного снижения температуры.

О том, как происходит получение портландцемента смотрите в следующем видео.

что это такое, пуццолановый и сульфатостойкий цемент, свойства и состав по ГОСТу, разновидности и марки

В настоящее время наиболее распространенной разновидностью вяжущего вещества для бетонных растворов по праву признан портландцемент. Он изготавливается из карбонатных горных пород. Нередко его используют в производстве бетона. Сегодня мы детально рассмотрим, какие технические характеристики присущи этому материалу, а также как его можно применять.

Что это такое?

Прежде чем рассматривать характеристики и особенности такого материала, как портландцемент, стоит разобраться, что же он собой представляет.

Портландцемент – это одна из разновидностей цемента, представляющая собой особое гидравлическое и вяжущее вещество. В большей мере он состоит из силикатного кальция. Данный компонент занимает примерно 70-80% процентов такого цементного состава.

Такой тип цементного раствора пользуется популярностью во всем мире. Он заполучил свое название от острова, который находится на берегу Великобритании, так как породы камня с Портланда обладают точно такой же расцветкой.

Плюсы и минусы

Портландцемент обладает сильными и слабыми сторонами.

Для начала стоит рассмотреть, какие преимущества имеет данный материал:

Следует отметить прекрасные прочностные характеристики портландцемента. Именно поэтому его чаще всего используют в изготовлении монолитных железобетонных конструкций и других подобных объектов.
Портландцемент является морозостойким. Ему не страшны низкие температуры. В подобных условиях материал не подвергается деформации и не покрывается трещинами.
Этот материал является водонепроницаемым. Он не страдает от контакта с сыростью и влагой.
Портландцемент можно использовать даже при строительстве фундамента в условиях сложных грунтов. Для таких условий используется сульфатостойкий раствор.
Существует несколько разновидностей портландцемента – каждый покупатель может подобрать для себя оптимальный вариант. Можно приобрести быстротвердеющий или среднетвердеющий состав.
Если вы приобрели действительно качественный портландцемент, то можно не беспокоиться о его последующей усадке и деформации. После монтажа на нем не образовываются трещины и другие подобные повреждения.

Недостатков у портландцемента не так много. Как правило, они связаны с низкокачественными растворами, которых сегодня в магазинах находится очень много.

Среди них можно выделить следующие:

Во время своего полного затвердевания низкокачественный материал подвержен деформациям. Это необходимо учитывать при работе. Также следует предусмотреть все усадочные швы.
Данный раствор нельзя назвать экологически чистым, так как в его составе, кроме натуральных, находится множество химических компонентов.
Работать с портландцементом следует осторожно, так как при контакте с ним можно заработать химический ожог и раздражение. По словам специалистов, в условиях долгого контактирования с этим материалом возможно заработать рак легких.

К сожалению, сегодня многие покупатели сталкиваются с некачественными растворами портландцемента. Этот продукт должен соответствовать ГОСТу 10178-75. В противном случае смесь может оказаться не такой прочной и надежной.

Особенности производства

В составе современного портландцемента присутствует известь, гипс и особая клинкерная глина, прошедшая специальную переработку.

Также этот вид цемента дополняется корректирующими компонентами, улучшающими технические характеристики раствора:

обеспечивают ему должную густоту;
определяют ту или иную скорость застывания;
делают материал устойчивым к внешним и техногенным факторам.

Производство такого вида цемента базируется на силикатах кальция. Чтобы произвести регулировку схватывания, используется гипс. Производят портландцемент путем обжигания (по специальной формуле) определенной смеси с большим количеством кальция.

В производстве портландцемента не обойтись без карбонатных горных пород. К ним относятся:

мел;
известняк;
кремнезем;
глинозем.

Также нередко в процессе изготовления нередко используется такой компонент, как мергель. Он представляет собой комбинацию глинистых и карбонатных пород.

Если рассматривать процесс изготовления портландцемента детально, то можно сделать вывод, что он заключается в измельчении необходимого сырья. После этого оно как следует перемешивается в определенных пропорциях и обжигается в печах. При этом сохраняется температурный режим в 1300-1400 градусов. В таких условиях обеспечивается обжиг и плавление сырья. На этом этапе получается продукт, называемый клинкером.

Чтобы получить готовую продукцию, цементный состав еще раз измельчается, а затем перемешивается с гипсом. Получившийся продукт в обязательном порядке должен пройти все проверки для подтверждения своего качества. Проверенный и надежный состав всегда имеет соответствующие сертификаты нужного образца.

Чтобы в результате получился качественный портландцемент, используют несколько способов его создания:

сухой;
полусухой;
комбинированный;
мокрый.

Чаще всего используются сухой и мокрый методы производства.

Мокрый

Такой вариант производства предполагает создание портландцемента с добавлением особого карбонатного составляющего (мела) и силиконового элемента – глины.

Нередко применяются добавки, содержащие железо:

пиритные огарки;
конверторный шлам.

Необходимо следить за тем, чтобы уровень влажности силиконового компонента не превышал 29%, а глины – 20%.

Мокрым данный метод изготовления прочного цемента называется, так как измельчение всех составляющих происходит в воде. При этом на выходе формируется шихта, представляющая собой суспензию на водной основе. Как правило, ее влажность варьируется в показателях от 30% до 50%.

После этого осуществляется непосредственный обжиг шлама в печке. На данном этапе из него выделяется углекислота. Появившиеся клинкерные шарики тщательно перемалывают, пока они не превратятся в порошок, который уже можно назвать цементом.

Полусухой

Для полусухого способа изготовления используют такие компоненты, как известь и глина. По стандартной схеме эти составляющие измельчаются и высушиваются. Далее их смешивают, снова измельчают и корректируют при помощи разнообразных добавок.

В завершении всех этапов производства глина и известь подвергаются гранулированию и проходят обжиг. Можно сказать, что полусухой способ производства почти не отличается от сухого. Одно из различий между этими методами заключается в размере измельченного сырья.

Сухой

Сухой способ изготовления портландцемента по праву признан самым экономичным. Его отличительная черта заключается в том, что всех этапах производства применяется сырье, находящееся исключительно в сухом состоянии.

Та или иная технология изготовления цемента напрямую зависит от физических и химических свойств сырья. Самым популярным является производство материала в условиях особых вращающихся печей. При этом должны использоваться такие составляющие, как глина и известь.

Когда глина и известь будут полностью измельчены в специальном дробильном аппарате, их высушивают до необходимого состояния. Уровень влажности при этом не должен превышать 1%. Что касается непосредственно измельчения и сушки, то они осуществляются в особой сепараторной машине. Далее получившаяся смесь переносится в циклонные теплообменники и остается там совсем недолго – не больше 30 секунд.

Затем следует этап, в ходе которого осуществляется непосредственный обжиг подготовленного сырья. После этого его переносят в холодильник. Далее клинкер «перемещается» на склад, в условиях которого станет производиться его тщательное перемалывание и фасовка. В данном случае предварительная подготовка гипсового компонента и всех добавочных элементов, а также будущее хранение и перевозка клинкера будут происходить точно так же, как при мокром методе изготовления.

Смешанный

Иначе эта технология производства называется комбинированной. При ней шлам заполучают мокрым методом, а после этого получившаяся смесь освобождается от лишней влаги при помощи специальных фильтров. Данный процесс должен происходить до тех пор, пока уровень влажности не составит 16-18%. После этого смесь переносится на обжиг.

Существует еще один вариант смешанного производства цементной смеси. В данном случае предусматривается сухая подготовка сырья, которое затем разбавляется водой (10-14%) и подвергается последующему гранулированию. Необходимо, чтобы размер гранул не был больше 15 см. Только после этого приступают к обжигу сырья.

Чем отличается от простого цемента?

Многие потребители задаются вопросом, в чем же заключается разница между портландцементом и обычным цементом.

Стоит сразу обозначить, что клинкерный цемент – это один из подтипов классического раствора. Как правило, он используется в производстве бетона, а тот, в свою очередь, незаменим в постройке монолитных и железобетонных конструкций.

В первую очередь, отличия двух растворов заключаются в их внешнем виде, эксплуатационных характеристиках и свойствах. Так, портландцемент является более стойким к воздействию низких температур, так как в его составе присутствуют специальные добавки. У простого цемента данные характеристики гораздо слабее.

Портландцемент имеет более светлый, чем у обыкновенного цемента, окрас. Благодаря данной характеристике существенно экономится краситель при строительных и отделочных работах.

Портландцемент является более популярным и востребованным, нежели обычный цемент, несмотря на свой химический состав. Именно его специалисты рекомендуют использовать в строительных работах, особенно если они масштабные.

Виды и характеристики

Существует несколько видов портландцемента.

Быстросохнущий. Такой состав дополняется минералами и компонентами шлаков, поэтому полностью твердеет в течение первых трех дней. Благодаря этой особенности ощутимо уменьшается время выдержки монолита в опалубке. Стоит отметить и то, что в процессе высыхания быстросохнущего портландцемента он повышает свои прочностные характеристики. Маркировка быстросохнущих смесей – М400, М500.
Нормально твердеющий. В составе такого портландцемента отсутствуют какие-либо добавки, влияющие на срок твердения раствора. Кроме того, ему не нужен тонкий помол. Такой состав должен обладать характеристиками, соответствующими ГОСТу 31108-2003.
Пластифицированный. В составе этого портландцемента имеются особые добавочные компоненты, называемые пластификаторами. Они обеспечивают цементу высокую подвижность, повышенные прочностные качества, устойчивость к разным температурным режимам и минимальное влагопоглощение.

Гидрофобный. Подобный портландцемент получается путем введения таких компонентов, как асидол, мылонафт и прочих гидрофобных добавок. Главной особенностью гидрофобного портландцемента является незначительное увеличение время схватывания, а также способность не впитывать влагу в свою структуру.

Вода из таких растворов испаряется очень медленно, поэтому их чаще всего применяют в засушливых местностях, где камень должен застывать постепенно, чтобы не утратить прочность.

Сульфатостойкий. Сульфатостойкий тип портландцемента используется для получения качественного бетона, не боящегося низких температур и морозов. Данный материал можно применять в строительстве зданий и сооружений, которые испытывают на себе воздействие сульфатных вод. Подобный цемент предупреждает образование на коррозии на конструкциях. Марки сульфатостойкого портландцемента – 300, 400, 500.
Кислотоупорный. В содержании этого портландцемента присутствует кварцевый песок и кремнефтористый натрий. Эти компоненты не боятся контакта с агрессивными химическими веществами.
Глиноземистый. Глиноземистый клинкерный цемент отличается составом, в котором присутствует окись алюминия в высокой концентрации. Благодаря этому компоненту данный состав имеет минимальные сроки схватывания и высыхания.

Пуццолановый. Пуццолановый цемент богат минеральными добавками (вулканического и осадочного происхождения). Эти составляющие занимают примерно 40% от всего состава. Минеральные добавки в пуццолановом портландцементе обеспечивают более высокие показатели водонепроницаемости. Однако они не способствуют образованию высолов на поверхности уже засохшего раствора.
Белый. Подобные растворы производят из чистой извести и белой глины. Чтобы добиться большего отбеливающего эффекта, клинкер проходит процесс дополнительного охлаждения водой. Белый портландцемент чаще всего применяется в отделочных и архитектурных работах, как и цветной. Также он может выступать основанием для цветного раствора портландцемента. Маркировка данного состава – М400, М500.

Шлакопортландцемент. Такую разновидность портландцемента применяют для изготовления жаростойкого бетона. Такой материал отличается низким коэффициентом морозоустойчивости, поэтому его так часто используют при возведении не только наземных, но и подземных и подводных сооружений.

Характерной чертой шлакопортландцемента является то, что в нем присутствует высокое содержание мельчайших частичек металла из-за добавления доменных шлаков.

Тампонажный. Особый тампонажный портландцемент чаще всего используется при цементировании газовых и нефтяных скважин. Состав этого цемента минералогический. Он разбавляется шлаком кварцевым песком или известняком.

Существует несколько разновидностей этого цемента:

песчанистый;
утяжеленный;
низкогироскопичный;
солестойкий.

Шлакощелочной. Такой портландцемент имеет добавки из щелочки, а также молотого шлака. Встречаются составы, в которых присутствуют глинистые составляющие. Схватывается шлакощелочной цемент точно так же, как и обычный портландцемент с песчанистой основой, однако отличается повышенной устойчивостью к негативным внешним факторам и низким температурам. Также подобный раствор обладает низким уровнем влагопоглощения.

Как можно заметить, технические и физические свойства разных видов портландцемента сильно отличаются друг от друга. Благодаря такому широкому выбору можно подобрать раствор и для строительных, и для отделочных работ в любых условиях.

Маркировка

Все разновидности портландцемента различаются по своим маркировкам:

М700 – это очень прочный состав. Именно он используется при изготовлении высокопрочного бетона для возведения сложных и крупных конструкций. Стоит такая смесь недешево, поэтому ее крайне редко используют для возведения мелких сооружений.
М600 – это состав увеличенной прочности, который чаще всего применяется в производстве ответственных железобетонных элементов и сложных конструкций.
М500 –тоже отличается высокой прочностью. Благодаря такому качеству его можно использовать при реконструкции различных зданий, перенесших серьезные аварии и разрушения. Также состав М500 применяют для укладки дорожных покрытий.
М400 – является самым доступным и распространенным. Он отличается неплохими параметрами морозостойкости и влагоустойчивости. Использовать клинкер М400 можно для строительства сооружений любого назначения.

Сфера применения

Как упоминалось выше, портландцемент представляет собой усовершенствованный тип вяжущего раствора. От непосредственного вида наполнителя напрямую зависят те или иные технические характеристики, присущие данному материалу. Так, быстросохнущий портландцемент с маркировкой 500 и 600 может похвастаться быстрым затвердеванием, поэтому его подмешивают в бетон для сооружения массивных и крупногабаритных сооружений, причем они могут быть и наземными, и подземными. Кроме того, к данному составы зачастую обращаются и в тех случаях, когда требуется максимально скорый набор прочности. Чаще всего данная необходимость возникает при заливке фундамента.

Более распространенным по праву признан портландцемент с маркировкой 400. Он является универсальным в вопросах своего применения. Его используют при создании мощных монолитных и железобетонных деталей, к которым предъявляются повышенные требования прочности. Данный состав немного отстает от портландцемента марки 500, однако стоит дешевле.

Сульфатостойкий вяжущий состав зачастую используется для подготовки смесей, участвующих в строительстве различных конструкций, находящихся под водой. Этот усовершенствованный портландцемент незаменим в подобных условиях, так как подводные строения особенно подвержены вредным воздействиям сульфатных вод.

Цемент с пластификатором и маркировкой 300-600 приумножает свойства пластичности раствора, а также увеличивает его прочностные характеристики. Используя такой портландцемент, можно сэкономить около 5-8% вяжущего, особенно если сравнивать его с простым цементом.

Особые разновидности портландцемента не так часто используются для строительных работ небольших масштабов. Это объясняется их высокой стоимостью. Да и не каждый потребитель хорошо знаком с подобными составами. Все-таки портландцемент, как правило, используется в строительстве крупных и важных объектов.

Когда нельзя применять?

Портландцемент наделяет обычный бетон специальными свойствами и прочностными качествами, что делает его весьма востребованным в строительных работах (особенно масштабных). Однако такой раствор нельзя применять в проточных речных руслах, соленых водоемах, а также в воде, отличающейся повышенным содержанием минеральных веществ.

Даже сульфатостойкий вид цемента не будет справляться со своими основными функциями в подобных условиях, так как он рассчитан на эксплуатацию в статичных и умеренных водах.

Советы по использованию

Портландцемент является более сложным по своему составу, нежели обычный раствор.

Работая с такими материалами, следует прислушаться к советам и рекомендациям специалистов:

Чтобы раствор поскорее затвердел, необходимо подобрать подходящий минералогический состав цемента, а также применить специальные добавки. Нередко в таких случаях обращаются к электрическому прогреву или тепло-влажной обработке.
Для замедления затвердевания применяют нитраты натрия, калия и аммония. Э
Необходимо учитывать и сроки схватывания цементного теста. Начало данного процесса происходит не раньше, чем через 30-40 минут, а завершение – не позже, чем через 8 часов.
Если портландцемент планируется использовать для обустройства фундамента в условиях сложного грунта, то специалисты настоятельно рекомендуют выбрать сульфатостойкий раствор, который отличается высоким содержанием минеральных компонентов.
Для оформления полов идеально подходит цветной или белый портландцемент. С использованием такого раствора можно создавать красивые мозаичные, плиточные и брекчиевидные покрытия.

Портландцемент не является редкостью. Его можно купить практически в любом строительном магазине. Его необходимо грамотно подготовить к работе. Для этого нужно взять 1,4-2,1 воды на каждые 10 кг цемента. Чтобы рассчитать точное количество требуемой жидкости, вам необходимо обращать внимание на степень густоты раствора.
Обращайте внимание на состав портландцемента. Если в нем присутствуют различные добавки для улучшения влагоустойчивых качеств, то морозостойкие характеристики уменьшатся. Если вы подбираете цемент для влажного климата, то обычный раствор вам не подойдет. Лучше приобрести шлакопортландцемент.
Цветным и белым клинкерным смесям необходимо обеспечить транспортировку и хранение в специальной таре.
Сегодня в магазинах продается очень много поддельных клинкерных составов. Специалисты настоятельно рекомендуют при покупке знакомиться с сертификатами качества товаров, в противном случае цемент может оказаться низкокачественным.

Процесс получения портландцемента можно посмотреть ниже.

Какие бывают марки цемента? Старый и новый ГОСТ цемента, какая марка цемента лучше?

Марки цемента: расшифровка в соответствии со старым и новым ГОСТом

Каждый человек, который первый раз сталкивается со строительными работами, сталкивается с задачей правильного выбора строительных материалов. Цемент по праву считается незаменимым стройматериалом, поэтому в первую очередь нужно уметь разбираться в его видах и назначении. Сложности в основном возникают с расшифровкой марок цемента.

Существующие виды маркировки цемента

На современном строительном рынке РФ встречаются 3 разновидности марок цемента, что связано с разными стандартами, в соответствии с которыми завод-изготовитель выпускает свой продукт.

ГОСТ	Год введения в действие
10178	1985
31108	2003
57293 (евростандарт EN 197-1)	2016

Все это может привести в замешательство начинающего строителя, а недобросовестные продавцы, пользуясь ситуацией, завышают цены на продукцию, мотивируя это тем, что один цемент изготовлен по европейскому стандарту, а другой – нет. При этом не существует совершенно никакой разницы! Поэтому предлагаем произвести сравнение марок цемента по старому и современному ГОСТам.

Буквенное обозначение в маркировке

По государственному стандарту 1985 года литерой «M» характеризовалось слово «марка». Применялось еще и буквосочетание «ПЦ», что обозначало портландцемент, а также значение марки по прочности или прочим характеристикам, которое прописывалось цифрами.

Также использовались и другие сочетания букв:

Маркировка	Обозначение
ГФ	Портландцемент гидрофобный
СС	Цемент сульфатостойкий
БЦ	Цементное вяжущее белого цвета
ПЛ	С добавлением пластификаторов
ШПЦ	Шлакопортландцемент
ВРЦ	Расширяющийся влагостойкий

По евростандарту тоже применяются буквы кириллицы. Однако с расширением ассортимента видов цемента увеличились и трудности с расшифровкой обозначений. Добавилось понятие «ЦЕМ», то есть цемент. Литера, идущая за ним через дробь «/», говорит нам о подтипе материала «A» либо «B». Как правило, это объем различных добавок:

«A» — 6-20 процентов;
«B» — 20-35 процентов.

Ранее число добавок обозначалось сочетанием букв и цифр и выглядело следующим образом:

Д0 – смесь не имеет никаких добавок;
Д5 – до 5-ти процентов дополнительных веществ;
Д20 – максимум 20 процентов.

В составах с количеством добавок от 20-ти до 80-ти проц. еще указывалась литера «Ш». Это обозначало, что в материале присутствуют доменные шлаки.

Примеры: ПЦ 400 Д20; М500 Д0.

Расшифровка марок цемента по EN 197-1

В новом ГОСТе наряду с объемом добавок имеется обозначение римскими цифрами цементной смеси по типу, плюс обозначение буквами минеральных заполнителей в соответствии с их составом.

Таблица типов цементов по новому стандарту:

Как выглядит маркировка	Что обозначает
ЦЕМ I	Чистый цемент портланд
II/A	Портланд в смеси подтипа «A» (бывает и «B»)
III/A	Шлакопортланд различных подтипов
IV/A	Цемент с включением в состав пуццолана различных подтипов
V/A	Композиционная смесь

Таблица добавок:

Символы	Расшифровка
И	Известняки
Г	Глиежи
К	Композитный материал
Ш	Шлаковые добавки
П	Пуццоланы
З	Золы уноса
МК	Диоксид кремния

Показатели прочности на разрушение ранее выражались цифрами, идущими после букв. Например, М400, ПЦ 500. Чем больше цифра, тем выше предел прочности. Цементы производились по стандартному ряду: от 100 до 700 с промежутками в сто единиц.

В соответствии с современным ГОСТом прочностные характеристики выражаются в Мпа (мегапаскали). К примеру, 32,5 МПа – это по старому стандарту будет М400.

Таблица соответствия старых и новых обозначений:

ГОСТ 10178-1985	ГОСТ 57393-2016 (EN 197-1)
М100	7.5
М200	15
М300	22.5
М400	32.5
М500	42.5
М600	52.5

Последняя литера в маркировке – это темп твердения:

«Н» — стандартный срок затвердевания цементного раствора;
«Б» — смеси быстрого твердения.

Для того, чтобы вам было более понятно, приведем пример расшифровки марки цемента в соответствии с евростандартом обозначений: ЦЕМ I 32.5Б – быстротвердеющий цемент портланд прочностью М400, в составе которого нет добавок.

Помимо приведенных параметров имеется еще ряд специальных, которые редко отображаются в маркировках или же оговариваются в отдельном порядке для специализированных и нестандартных разновидностей вяжущего.

Более подробную информацию относительно расшифровки марок цемента можно получить на консультации со специалистом интернет-магазина «Росцемент». Для этого необходимо связаться с нами по телефону +7 (499) 136-75-75 или заказать обратный звонок.

Разница между бетоном и цементом

Для обычного человека цемент и бетон являются взаимозаменяемыми серыми плитами. Однако, если вы собираетесь заняться проектом по благоустройству дома или капитальным ремонтом, вам нужно знать о важных различиях между этими двумя материалами. Вот краткое руководство по основным отличиям бетона от цемента и по выбору подходящего продукта для ремонта.

Цемент — это мелкий серый порошок, который связывает материалы вместе.Это ингредиент в бетоне, который также содержит заполнители, такие как песок, шлак, гравий и другой щебень, и воду. Цемент также является ключевым ингредиентом строительного раствора, пасты, используемой каменщиками для заполнения зазоров и удержания камней на месте.

Виды цемента

Портландцемент — самый распространенный цемент на рынке сегодня. Это один из видов гидравлического цемента, который требует воды для схватывания и затвердевания. Это контрастирует с негидравлическими цементами, которые реагируют с углекислым газом в воздухе и затвердевают по мере высыхания.В то время как негидравлические цементы номинально дешевле, портландцементы и другие гидравлические цементы остаются доступными из-за низкой стоимости известняка — ключевого ингредиента — и, как правило, предпочтительнее, поскольку с ними легче работать.

Типы бетона

Бетон — один из наиболее широко используемых строительных материалов в мире, отчасти из-за его гибкости. Изменяя количество цемента и тип используемого заполнителя, можно управлять такими свойствами, как твердость и схватывание, а также физическими характеристиками, такими как цвет.В результате бетон может быть адаптирован для удовлетворения потребностей множества различных проектов. Термин «дизайн смеси» относится к процессу определения наилучшего рецепта бетона для конкретного применения.

Покупка бетона для вашего проекта

Поскольку эти два термина часто используются как синонимы, разница между бетоном и цементом в повседневном разговоре в основном тривиальна. Однако, если вы планируете ремонт или другой проект, важно знать техническое различие между ними.В домашних условиях смешивание бетона почти всегда выполняется профессионалами. Если бы вы по ошибке заказали цемент, у вас не было бы доступных ресурсов или инструментов для производства работоспособного готового продукта.

При покупке бетона вы можете указать, какой тип цемента вы хотите использовать, но лучше поговорить напрямую с профессионалом, который может посоветовать правильный дизайн смеси для ваших нужд.

В центральной Пенсильвании может помочь Marstellar Oil and Concrete. Мы предлагаем доставку товарного бетона в дома и на стройплощадки по всему региону, а также можем дать квалифицированный совет по выбору материала, подходящего для вашего проекта и вашего бюджета.

Свяжитесь с нами для получения предложения сегодня!

Сравните наши цены на бетон и цемент с конкурентными, и вы поймете, почему мы — лучший выбор профессионалов и энтузиастов ремонта дома своими руками. Позвоните или напишите в наш офис сегодня, чтобы получить помощь.

В чем разница между портландцементом и Quikrete?

В этой статье мы рассмотрели разницу между Quikrete и портлендским кладбищем.Quikrete — это название бренда, которое возникает в различных смесях. Такие как Quikrete «Бетонная смесь» и Quikrete «Countertop Mix» и Quikrete «Бетонная смесь быстрого схватывания» и т.д.

Можно ли использовать Quikrete / портландцемент для гипертюфа?

Когда вы создаете гипертуф, вы хотите, чтобы определенная часть цемента смешалась с вашим заполнителем (который представляет собой перлит и торфяной мох). Итак, вы просите цемент, портландцемент, который будет упакован с фирменными этикетками, такими как Quikrete «Portland Cement».(И в вашем регионе может быть другая торговая марка, но Quikrete является одним из основных производителей или производителей.)

Прочтите здесь о калькуляторе бетона
Портландцемент будет подходящим порошком, таким как тальк или детская присыпка.

Quikrete vs Portland

Смесь Quikrete — не лучшая идея. Премикс для песка, несомненно, в основном состоит из песка, что затрудняет получение хорошей смеси при добавлении других элементов. Если добавить пер-лайт, торфяной мох и / или вермикулит для получения желаемой текстуры, вы, безусловно, можете получить недостаточно цемента и слишком много песка.

Более того, несмотря на вес мешка с цементом, вы получаете больше удовольствия, улучшаете результаты и приобретаете больше с портландцементом.

Quikrete — это бетон — смесь портландцемента, песка и гравия (и ускоритель схватывания). Но для вашего вермикулитового бетона вы хотите подготовить чистую процедуру с портландцементом (а не с бетоном). Подумайте об этом так: когда вы создаете изоляционный бетон, вермикулит заменяет песок и гравий в качестве заполнителя, который вы смешиваете с портландцементом.

Вы можете предпочесть покупать портландцемент мешком в Home Depot, и это недорого.

Используете Quikrete вместо Portland?

Проблема заключается в том, что наличие заполнителя в смеси (если предположить, что это сухая бетонная смесь, а не просто быстро схватывающийся цемент) значительно снизит изоляционные свойства слоя. Если это так, вы можете либо удалить и заменить, либо, возможно, добавить дополнительный или дополнительный изолирующий слой поверх, если это не сделает вашу духовку слишком высокой.

Разница между цементом и бетоном

Совет

Термины «бетон» и «цемент» часто путают друг с другом, поскольку многие считают, что бетон и цемент — это одно и то же. Легко поменять значения местами, так как многие не знают, что одно важно для существования другого. Итак, разница между цементом и бетоном заключается в том, что цемент на самом деле является ингредиентом бетона. Бетон представляет собой смесь заполнителей (песок, гравий, щебень) и пасты, состоящей из воды и цемента.Итак, теперь мы знаем разницу, давайте разберемся в деталях между цементом и бетоном.

Основы цемента

Общий термин для цемента — портландцемент, аналогично тому, как сталь обычно называют нержавеющей сталью. Цемент является связующим веществом, используемым для создания бетона, и обычно составляет от 10 до 15 процентов смеси по объему. Цемент смешивается с водой, и они вступают в реакцию и затвердевают, связывая ингредиенты, создавая твердую бетонную массу. Соотношение вода / цемент отличается для каждого проекта.Перейдите на наш веб-сайт, чтобы воспользоваться нашим калькулятором бетона для расчета объема и веса бетона, необходимого для покрытия площади вашего проекта.

Есть много разных типов цемента, которые все имеют другое применение. Вот некоторые из них:
⦁ Общего назначения (GP): для общего использования во всех типах зданий и сооружений.
⦁ Смесь общего назначения (GB): для общего использования во всех типах зданий и сооружений. Показатели раннего набора силы могут быть ниже, чем GP. Лечение может быть более важным.
⦁ Высокая начальная прочность (HE): критическое требование в условиях холодной погоды и при ремонте.
⦁ Низкое нагревание (LH): используется для умеренной устойчивости к химическим воздействиям.

Основы бетона

Бетон — это композитный материал, состоящий из смеси цемента и мелких заполнителей. Эти заполнители варьируются от песка, гравия, дробленого камня, все они имеют крупную текстуру. Смесь со временем затвердеет или затвердеет, чтобы создать твердый бетон, который мы все знаем. Бетон является одним из наиболее часто используемых строительных материалов и может использоваться для различных проектов, таких как дороги и пешеходные дорожки.

Есть несколько различных типов бетона, и они различаются в зависимости от множества факторов. Формулы могут различаться в зависимости от используемых связующих веществ и типов заполнителей. Они определяют прочность, плотность, химическую стойкость и термическое сопротивление бетона. Три основные категории — это известковый бетон, цементный бетон и железобетонный бетон. Отсюда варианты заключаются в том, насколько они «готовы к использованию».

Какова история цемента и бетона?

Вавилоняне и древние египтяне первыми использовали бетон, когда они смешивали такие ингредиенты, как глину, известь, гипс и воду, для создания бетона или раствора.Эта смесь использовалась для создания многих артефактов, которые до сих пор стоят, например, Великой пирамиды. Римляне создали свой собственный прочный цемент, когда смешали известь с вулканическим песком, а затем добавили воду для производства цемента. Затем они объединили это с заполнителями, такими как пемза, чтобы сделать бетон из извести для создания гаваней и зданий, таких как Колизей. В 1882 году австралийцы произвели портландцемент в Южной Австралии. Сегодня промышленность по производству товарного бетона и цемента является крупнейшей отраслью рынка бетона, и ожидается, что к 2025 году выручка составит 600 миллиардов долларов.

Как использовать цемент и бетон сегодня

Бетон является наиболее часто используемым искусственным материалом из-за его универсальности и надежности. Он прочный, экономичный и экологичный. Мы хотим использовать продукты, которые прослужат вам всю жизнь и дадут нам уверенность в том, что наша структура устоит против элементов. Сегодня в нашем мире существует множество способов использования цемента и бетона. Дома вы можете создать бетонную плиту для вашего желаемого строительного проекта или, может быть, бетонный внутренний дворик? Используя готовую бетонную смесь, вы можете сделать самодельную коробку для цветочных горшков или закрепить заборы или столбы.

Если вы готовы к следующему проекту или вам нужен совет о том, что следует учитывать при заказе или выборе бетонной смеси, позвоните нам по телефону (08) 9250 2322 или перейдите на наш веб-сайт для получения дополнительной информации. Приступим к перемешиванию. https://www.midlandminicrete.com.au

Вас также может заинтересовать:

Известь против портландцемента? Что лучше? — Stonehenge Masonry Company

Эту статью прочитали 70 314 человек!

Посмотрите мое видео или прочтите статью ниже!

В кладке используются только два вида цемента: Lime и Portland .

Цемент похож на муку, незаменимый ингредиент в выпечке, из которой можно делать хлеб, кексы и т. Д. Точно так же цемент является важным ингредиентом для кирпичного раствора, бетона и брусчатки. Многие путают цемент и бетон, но это не одно и то же: цемент подобен муке, а бетон — хлебу. Цемент — это в основном клей для каменной кладки.

Итак, это возвращает нас к нашему первоначальному вопросу: что лучше, известковый цемент или портландцемент? У каждого есть свои плюсы и минусы.

Портленд Плюсы	Portland Cons	Лайм Плюсы	Лайм Консервы
Высокая прочность	Нет гибкости	Гибкость	Медленное время схватывания
Время быстрой установки	Водонепроницаемость	Аутогенное заживление	Низкая прочность
Наборы для подводного использования	Плохо для окружающей среды	Проницаемость
Дешевле	Высокая прочность	Технологичность
		Лучше для окружающей среды

Типы минометов

Поскольку каждый цемент имеет разные хорошие и плохие качества, в большинстве обычных строительных растворов сочетаются оба типа цемента.Существует 5 основных типов строительных растворов, подходящих для различных целей, каждый с разной прочностью, свойствами и областями применения.

Тип M — 3200 фунтов на квадратный дюйм — 100% Портленд

Тип S — 2200 фунтов на квадратный дюйм — 67% портландцемента — 33% извести

Тип N — 1400 фунтов на квадратный дюйм — 50% портландцемента — 50% извести

Тип O — 1000 фунтов на квадратный дюйм — 33% портландцемента — 67% извести

Тип K — 750 фунтов на квадратный дюйм — 100% известь

Кирпичи и стеновые камни обычно кладут типа N. Эта смесь 50-50 сочетает в себе хорошие качества портландцемента (прочность и быстрое время схватывания) с гибкостью, проницаемостью и удобоукладываемостью извести.

Тип M (чистый портленд) или тип S должен использоваться для всего, что подвергается горизонтальному воздействию элементов, например, каменный внутренний дворик, дверной порог или ограждение стены. Это связано с тем, что скопление воды и соли быстро разрушают поверхность (обычно в течение одного года), если раствор относится к типу N или ниже.

Типы O и K используются редко (тип O обычно используется для стеклоблоков, а тип K — для строительных растворов).

Сорта извести

Элементом, определяющим прочность цемента, является содержание глины.Портландцемент на 30% состоит из глины, а известь обычно на 5% глины. Однако существует три основных силы известкового раствора, в зависимости от количества присутствующей глины. Чем ближе процент глины к 30%, тем он ближе к портландцементу, так как прочность будет такой же.

Итак, какой тип цемента лучше ?

Не существует правильного или неправильного типа цемента, но есть много правильных и неправильных применений каждого из них. Это приводит к путанице относительно того, какое соотношение является правильным для каждого обстоятельства.Многие знают, что использовать чистый Портленд на натуральном камне — это плохо (и это так), но в нашем канадском климате вам придется выложить внутренний дворик из каменной плиты в чистом Портленде, если вы хотите, чтобы он прослужил более пары лет. Известковые и портландцементные цементы одинаково полезны для торговли, и только знания и опыт подскажут вам, какой цемент или его соотношение лучше.

Описание применения — Портландцементный бетон — Руководство пользователя по отходам и побочным продуктам при строительстве дорожных покрытий

ПОРТЛАНД ЦЕМЕНТ БЕТОННОЕ ДВИЖЕНИЕ	Описание приложения

ВВЕДЕНИЕ

Покрытия из портландцементного бетона (PCC) (или жесткие покрытия) состоят из плиты PCC, которая обычно поддерживается зернистым или стабилизированным основанием, и основания.В некоторых случаях плита PCC может быть покрыта слоем асфальтобетона. Бетон из портландцемента

производится на центральном заводе и доставляется на строительную площадку в транзитных миксерах или дозируется непосредственно в автобетоносмесители, а затем смешивается на строительной площадке. В любом случае PCC затем выгружается, разравнивается, выравнивается и уплотняется, как правило, с использованием бетоноукладывающего оборудования для укладки.

МАТЕРИАЛЫ

Основные компоненты PCC включают крупный заполнитель (щебень или гравий), мелкий заполнитель (обычно природный песок), портландцемент и воду.Заполнитель действует как наполнитель, который скрепляется затвердевшей пастой портландцемента, образованной в результате химических реакций (гидратации) между портландцементом и водой. В дополнение к этим основным компонентам, дополнительные вяжущие материалы и химические добавки часто используются для улучшения или изменения свойств свежего или затвердевшего бетона.

Бетонный заполнитель

Крупные и мелкие заполнители, используемые в ОКК, составляют от 80 до 85 процентов смеси по массе (от 60 до 75 процентов смеси по объему).Правильная сортировка заполнителя, прочность, долговечность, ударная вязкость, форма и химические свойства необходимы для прочности и рабочих характеристик бетонной смеси.

Портландцемент и дополнительные вяжущие материалы

Портландцементы — это гидравлические цементы, которые затвердевают и затвердевают, вступая в реакцию с водой посредством гидратации с образованием каменной массы. Портландцемент обычно составляет около 15 процентов смеси ОКК по весу. Портландцемент производится путем дробления, измельчения и смешивания выбранного сырья, содержащего в соответствующих пропорциях извести, железо, кремнезем и глинозем.Большинство частиц портландцемента имеют диаметр менее 0,045 мм (сито № 325).

Портландцемент в сочетании с водой образует цементный пастообразный компонент бетонной смеси. Паста обычно составляет от 25 до 40 процентов от общего объема бетона. Воздух также является компонентом цементного теста, занимая от 1 до 3 процентов от общего объема бетона, до 8 процентов (обычно от 5 до 8 процентов) в бетоне с воздухововлекающими добавками. В абсолютном выражении цементирующие материалы составляют от 7 до 15 процентов смеси, а вода — от 14 до 21 процента.

Дополнительные вяжущие материалы иногда используются для изменения или улучшения свойств цемента или бетона. Обычно они включают пуццолановые или самоцементные материалы. Пуццолановые материалы — это материалы, состоящие из аморфного кремнеземистого или кремнисто-глиноземистого материала в тонкоизмельченной (порошкообразной) форме, аналогичной по размеру частицам портландцемента, которые в присутствии воды вступают в реакцию с активатором, обычно с гидроксидом кальция и щелочами. образовывать составы, обладающие вяжущими свойствами.Описание различных видов пуццоланов и их спецификации приведены в ASTM C618. Самоцементирующиеся материалы — это материалы, которые вступают в реакцию с водой с образованием продуктов гидратации без какого-либо активатора.

Дополнительные вяжущие материалы могут влиять на удобоукладываемость, выделяемое при гидратации тепло, скорость набора прочности, структуру пор и проницаемость затвердевшего цементного теста.

Зола уноса угля, образующаяся при сжигании битуминозных углей, проявляет пуццолановые свойства.Пары кремнезема также представляют собой пуццолановый материал, почти полностью состоящий (на 85 процентов или более) из очень мелких частиц (в 100 раз меньше, чем портландцемент), которые обладают высокой реакционной способностью.

Угольная зола, образующаяся при сжигании суббитуминозного угля, проявляет самоцементные свойства (не требуются дополнительные активаторы, такие как гидроксид кальция). Точно так же измельченный гранулированный доменный шлак реагирует с водой с образованием продуктов гидратации, которые придают шлаку вяжущие свойства.

Угольная зола и измельченный гранулированный доменный шлак могут быть смешаны с портландцементом до производства бетона или добавлены отдельно в бетонную смесь (добавка). Пары кремнезема используются исключительно в качестве добавки.

Химические и минеральные добавки

Добавка — это материал, отличный от портландцемента, воды и заполнителя, который используется в бетоне при смешивании для изменения свойств свежего или затвердевшего бетона. Химические добавки делятся на три основные категории.Они включают водовосстанавливающие агенты, воздухововлекающие агенты и закрепляющие агенты. Химические добавки для бетона описаны в ASTM C494.

Водоредуцирующие вещества — это химические вещества, которые используются для уменьшения количества воды, которое необходимо добавить в смесь, в то же время обеспечивая эквивалентную или улучшенную удобоукладываемость и прочность.

Воздухововлечение увеличивает устойчивость бетона к разрушению при замораживании и оттаивании, увеличивает сопротивление образованию накипи (поверхностной дезинтеграции), которое возникает в результате воздействия химикатов для борьбы с обледенением, повышает устойчивость к сульфатному воздействию и снижает проницаемость.Воздухововлечение может быть достигнуто путем добавления воздухововлекающей добавки во время перемешивания. Выпускается множество промышленных воздухововлекающих добавок. Описания и спецификации описаны в ASTM C260.

Агенты для схватывания могут использоваться для замедления или ускорения схватывания бетона. Замедлители схватывания иногда используются для компенсации ускоряющего воздействия жаркой погоды или для задержки схватывания, когда укладка бетона может быть затруднена. Ускорители применяют, когда желательно как можно быстрее набрать прочность, чтобы выдержать расчетные нагрузки.Хлорид кальция — это активный материал, который чаще всего используется в качестве ускорителя. Агенты схватывания (замедлители схватывания и ускорители) более подробно описаны в ASTM C494.

СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

Бетонный заполнитель

Поскольку заполнители, используемые в бетонных смесях, составляют приблизительно от 80 до 85 процентов бетонной смеси по массе (от 60 до 75 процентов бетонной смеси по объему), используемые заполнители оказывают сильное влияние на свойства и характеристики смеси в обоих случаях. пластичное и затвердевшее состояние.Ниже приводится список и краткий комментарий некоторых из наиболее важных свойств заполнителей, которые используются в бетонных смесях для мощения:

Градация — гранулометрический состав частиц заполнителя влияет на относительные пропорции, цементирующие материалы и требования к воде, удобоукладываемость, прокачиваемость, экономичность, пористость, усадку и долговечность. Гранулометрический состав частиц заполнителя должен представлять собой комбинацию размеров, которая приводит к минимуму пустот.
Поглощение — абсорбция и состояние поверхностной влаги заполнителей должны быть определены таким образом, чтобы можно было контролировать чистое содержание воды в бетоне.
Форма частиц и текстура поверхности — форма частиц и текстура поверхности как крупных, так и мелких заполнителей оказывают значительное влияние на свойства пластичного бетона. Шероховатые, угловатые или удлиненные частицы требуют больше воды для производства работоспособного бетона, чем гладкие, округлые, компактные заполнители, и в результате этим заполнителям требуется больше вяжущих материалов для поддержания того же водоцементного отношения.Угловые или плохо гранулированные заполнители могут привести к получению бетона, который будет труднее перекачивать, а также труднее отделить. Прочность затвердевшего бетона обычно увеличивается с увеличением угловатости крупного заполнителя, и следует избегать плоских или удлиненных крупных частиц заполнителя. Округлые мелкие частицы заполнителя более желательны из-за их положительного влияния на удобоукладываемость пластичного бетона.
Сопротивление истиранию — сопротивление истиранию заполнителя часто используется как общий показатель его качества.
Прочность — устойчивость к замерзанию и оттаиванию необходима для заполнителей бетона и связана с пористостью заполнителя, абсорбцией, проницаемостью и структурой пор.
Вредные материалы — заполнители не должны содержать потенциально вредных материалов, таких как комки глины, сланцы или другие рыхлые частицы, а также других материалов, которые могут повлиять на его химическую стабильность, устойчивость к атмосферным воздействиям или объемную стабильность.
Прочность частиц — для обычных бетонных покрытий прочность заполнителя проверяется редко.Обычно он намного больше и, следовательно, не такой критический параметр, как прочность пасты или связь паста-заполнитель. Прочность частиц — важный фактор в высокопрочных бетонных смесях.

В Таблице 24-5 представлен список стандартных методов испытаний, которые используются для оценки пригодности обычных минеральных заполнителей для дорожных покрытий из портландцементного бетона.

Таблица 24-5. Процедуры испытаний бетонных заполнителей.

Имущество	Метод испытаний	Номер ссылки
Общие технические условия	Бетонные заполнители	ASTM C33
	Готовый бетон	ASTM C94 / AASHTO M157M
	Бетон, полученный объемным дозированием и непрерывным перемешиванием	ASTM C685 / AASHTO M241
	Терминология, относящаяся к бетону и бетонным заполнителям	ASTM C125
Градация	Размеры заполнителя для дорожно-мостового строительства	ASTM D448 / AASHTO M43
Градация	Ситовой анализ мелкого и крупного заполнителя	ASTM C136 / AASHTO T27
Поглощение	Удельный вес и абсорбция грубого заполнителя	ASTM C127 / AASHTO T85
Поглощение	Удельный вес и абсорбция мелкозернистого заполнителя	ASTM C128 / AASHTO T84
Форма частицы и текстура поверхности	Плоские и удлиненные частицы в крупном агрегате	ASTM D4791
	Содержание неплотных пустот в мелкозернистом заполнителе (Под влиянием формы частицы, текстуры поверхности и градации)	ASTM C1252 / AASHTO TP33
	Индекс формы и текстуры агрегатных частиц	ASTM D3398
Сопротивление истиранию	Устойчивость к разрушению крупнозернистого заполнителя в результате истирания и ударов в машине в Лос-Анджелесе	ASTM C535
Сопротивление истиранию	Устойчивость к разрушению мелкозернистого грубого заполнителя в результате истирания и ударов в машине в Лос-Анджелесе	ASTM C131 / AASHTO T96
Прочность	Совокупный индекс прочности	ASTM D3744 / AASHTO T210
	Прочность агрегатов при использовании сульфата натрия или сульфата магния	ASTM C88 / AASHTO T104
	Прочность заполнителей при замораживании и оттаивании	AASHTO T103
Вредные компоненты	Петрографическое исследование заполнителей бетона	ASTM C295
	Органические примеси в мелкозернистом заполнителе для бетона	ASTM C40
	Куски глины и рыхлые частицы в агрегатах	ASTM C142
	Пластиковая мелочь в отсортированных заполнителях и почвах с помощью теста на эквивалентность песка	ASTM D2419
Стабильность объема	Возможное изменение объема комбинаций цемент-заполнитель	ASTM C342
Стабильность объема	Ускоренное обнаружение потенциально опасного расширения строительных растворов из-за щелочно-кремнеземной реакции	ASTM C227

Портлендский цемент и дополнительные вяжущие материалы

Хотя он составляет от 7 до 15 процентов от абсолютного объема бетонной смеси, это затвердевшая паста, которая образуется в результате гидратации цемента при добавлении воды, которая связывает частицы заполнителя вместе с образованием каменной массы.Следовательно, свойства бетона в пластичном и затвердевшем состоянии в значительной степени зависят от свойств цементирующего материала, который может состоять только из портландцемента или смесей портландцемента с дополнительными вяжущими материалами. Некоторые из наиболее важных свойств цементного вяжущего включают:

Химический состав — различия в химическом составе, особенно с дополнительными вяжущими материалами, которые могут быть менее однородными, чем портландцемент, могут повлиять на начальную и конечную прочность, выделяемое тепло, время схватывания и устойчивость к вредным материалам.
Тонкость помола — Тонкость цемента или дополнительных вяжущих материалов влияет на тепловыделение и скорость гидратации. Более мелкие материалы реагируют быстрее, с соответствующим увеличением раннего развития прочности, в основном в течение первых 7 дней. Мелкость также влияет на удобоукладываемость, поскольку чем мельче материал, тем больше площадь поверхности и сопротивление трению пластичного бетона.
Прочность — относится к способности цементного теста сохранять свой объем после схватывания и связан с присутствием чрезмерного количества свободной извести или магнезии в цементе или дополнительном вяжущем материале.
Время схватывания — время схватывания цементного теста является показателем скорости, с которой происходят реакции гидратации и увеличивается прочность, и может использоваться в качестве индикатора того, подвергается ли паста нормальным реакциям гидратации.
False Set — ложное схватывание или преждевременное затвердевание цементного теста указывает на значительную потерю пластичности без выделения тепла вскоре после смешивания бетона.
Прочность на сжатие — прочность на сжатие зависит от состава и крупности цемента. Прочность на сжатие для различных цементов или цементных смесей устанавливается путем испытания на прочность на сжатие кубиков раствора, приготовленных с использованием стандартного песка.
Удельный вес — удельный вес не является показателем качества цемента, но требуется для расчетов при проектировании бетонной смеси. Удельный вес портландцемента составляет примерно 3.15.

Таблица 24-6 предоставляет список стандартных лабораторных испытаний, которые в настоящее время используются для оценки конструкции смеси или ожидаемых характеристик портландцемента и дополнительных вяжущих материалов для использования в бетонных смесях для дорожных покрытий.

Таблица 24-6. Процедуры испытаний портландцемента и дополнительных вяжущих материалов.

Имущество	Метод испытаний	Номер ссылки
Общие технические условия	Портлендский цемент	ASTM C150
	Гидравлический цемент с добавками	ASTM C595
	Расширяющийся гидравлический цемент	ASTM C845
	Использование пуццолана в качестве минеральной добавки	ASTM C618
	Технические характеристики измельченного доменного шлака	ASTM C989
	Характеристики микрокремнезема	ASTM C1240
Химический состав	Химический анализ гидравлических цементов	ASTM C114
Тонкость помола	Тонкость помола гидравлического цемента на 150 мкм (№100) и 75 мкм (№ 200) сита	ASTM C184 / AASHTO 128
	Тонкость помола гидравлического цемента и сырья по ситам 300 мкм (№ 50), 150 мкм (№ 100) и 75 мкм (№ 200) мокрыми методами	ASTM C786
	Тонкость помола гидравлического цемента на сите 45 мкм (№ 325)	ASTM C430 / AASHTO T192
	Тонкость помола портландцемента с помощью прибора для определения воздухопроницаемости	ASTM C204 / AASHTO T153
	Тонкость помола портландцемента по мутномеру	ASTM C115 / AASHTO T98
Прочность цемента	Расширение автоклава портландцемента	ASTM C151 / AASHTO T107
Время схватывания	Время схватывания гидравлического цемента иглой Вика	ASTM C191 / AASHTO T131
	Время схватывания гидравлического цемента иглами Гиллмора	ASTM C266 / AASHTO T154
	Время схватывания гидравлического цементного раствора модифицированной иглой Вика	ASTM C807
Ложный набор	Раннее затвердевание портландцемента (метод строительного раствора)	ASTM C359 / AASHTO T185
Ложный набор	Раннее укрепление портландцемента (Метод вставки)	ASTM C451 / AASHTO T186

БЕТОННЫЙ МАТЕРИАЛ

Пропорции бетонных смесей для дорожных покрытий определяются в лаборатории во время испытаний конструкции смеси.Это включает определение оптимальных характеристик смеси как в пластичном, так и в затвердевшем состоянии, чтобы гарантировать, что смесь может быть правильно размещена и консолидирована, доведена до требуемой текстуры и гладкости и будет иметь желаемые свойства, необходимые для характеристик дорожного покрытия. Правильно спроектированные, уложенные и затвердевшие бетонные смеси для мощения следует оценивать на предмет следующих свойств:

Свежий бетон (пластик)

Slump — просадка указывает на относительную консистенцию пластичного бетона.Бетон пластичной консистенции не крошится, а медленно течет без расслоений.
Технологичность — удобоукладываемость — это мера легкости укладки, уплотнения и отделки свежезамешенного бетона. Бетон должен быть податливым, но не расслаиваться и не растекаться.
Время схватывания — знание скорости реакции между вяжущими материалами и водой (гидратация) важно для определения времени схватывания и затвердевания. Время схватывания бетонных смесей не коррелирует напрямую со временем схватывания цементного теста из-за потери воды и разницы температур.
Air Content — количество захваченного или захваченного воздуха в пластиковом бетоне может повлиять на удобоукладываемость бетонной смеси и снизить ее склонность к кровотечению.

Закаленный бетон

Прочность — бетонные покрытия должны обладать достаточной прочностью на изгиб, чтобы выдерживать расчетные транспортные нагрузки (повторение нагруженных осей), которые будут применяться в течение срока службы объекта.Хотя прочность на сжатие также можно измерить, прочность на изгиб более важна для конструкции и характеристик бетонных покрытий.
Плотность — плотность бетонных смесей для мощения варьируется в зависимости от количества и относительной плотности заполнителя, количества захваченного или захваченного воздуха, а также содержания воды и вяжущих материалов в бетоне.
Прочность — затвердевшее бетонное покрытие должно быть устойчивым к повреждениям от замерзания и оттаивания, намокания и высыхания, а также химического воздействия (например,г., из хлоридов или сульфатов в солях для борьбы с обледенением).
Air Content — готовый и затвердевший бетон должен иметь достаточно воздуха, захваченного затвердевшим цементным тестом, чтобы выдерживать циклы замораживания и оттаивания.
Сопротивление трению — для безопасности пользователя поверхность открытого бетонного покрытия должна обеспечивать адекватное сопротивление трению и стойкость к полировке при движении. Сопротивление трению зависит от используемых заполнителей и прочности бетона на сжатие.
Стабильность объема — бетонные смеси для мощения должны быть объемно стабильными и не должны расширяться из-за реакционной способности заполнителя щелочей. Бетонные смеси для мощения не должны давать чрезмерной усадки при высыхании.

Таблица 24-7 предоставляет список стандартных лабораторных испытаний, которые в настоящее время используются для оценки конструкции смеси или ожидаемых характеристик бетонных смесей для дорожного покрытия.

Таблица 24-7. Процедуры испытаний бетонных материалов для мощения.

Имущество	Метод испытаний	Номер ссылки
Общие технические условия	Готовый бетон	ASTM C94 / AASHTO M157
	Бетон, полученный объемным дозированием и непрерывным перемешиванием	ASTM C685 / AASHTO M241
	Бетонные заполнители	ASTM C33
	Терминология, относящаяся к бетону и бетонным заполнителям	ASTM C125
	Использование пуццолана в качестве минеральной добавки	ASTM C618
	Технические характеристики измельченного доменного шлака	ASTM C989
	Химические добавки для бетона	ASTM C494
	Воздухововлекающие агенты	ASTM C260
	Характеристики микрокремнезема	ASTM C1240
Спад	Осадка гидравлического цементного бетона	ASTM C143 / AASHTO T119
Технологичность	Вытекание бетона	ASTM C232 / AASHTO T158
Гидратация и настройка	Время схватывания бетонных смесей по сопротивлению проникновению	ASTM C403
Прочность	Прочность на сжатие цилиндрических образцов бетона	ASTM C39 / ASHTO T22
	Прочность бетона на изгиб (Использование простой балки с нагрузкой в третьей точке)	ASTM C78 / AASHTO T96
	Прочность на разрыв цилиндрических образцов бетона при раскалывании	ASTM C496 / AASHTO T198
Содержание воздуха	Микроскопическое определение параметров системы воздух-пустота в затвердевшем бетоне	ASTM C457
	Содержание воздуха в свежезамешенном бетоне методом давления	ASTM C231 / AASHTO T152
	Содержание воздуха в свежем бетоне объемным методом	ASTM C173 / AASHTO T196
	Удельный вес, текучесть и содержание воздуха в бетоне	ASTM C138
Плотность	Удельный вес, поглощение и пустоты в затвердевшем бетоне	ASTM C642
Прочность	Устойчивость бетона к быстрому замерзанию и оттаиванию	ASTM C666
Прочность	Устойчивость бетонных поверхностей к образованию накипи, подверженных воздействию химикатов против обледенения	ASTM C131 / AASHTO T96
Стабильность объема	Изменение длины затвердевшего гидроцементного раствора и бетона	ASTM C157
Стабильность объема	Изменение длины бетона из-за реакции щелочно-карбонатных пород	ASTM C1105

СПРАВОЧНИКИ ДЛЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ

Руководство ACI по бетонной практике, Часть 1 — Материалы и общие свойства бетона .Американский институт бетона, Детройт, Мичиган, 1994.

Косматка, С. Х. и У. К. Панарезе. Проектирование и контроль бетонных смесей . Портлендская цементная ассоциация, Скоки, Иллинойс, 1995 г.

Невилл, А. М. Свойства бетона, четвертое издание. John Wiley & Sons, Нью-Йорк, Нью-Йорк, 1996.

Предыдущая | Содержание | Следующий

Разница между обычным портландцементом OPC и портландцементом пуццолановым цементом PPC

Разница между opc и ppc или разница между обычным портландцементом (OPC) и портландским пуццолановым цементом (PPC) подробно изучается здесь в.В гражданском строительстве цемент становится неотъемлемой частью нашей жизни. В первые дни мы используем известь вместо цемента. После обнаружения цемента мы используем цемент вместо извести. Потому что прочность цемента больше, чем у извести. Перед началом строительства здания становится необходимым выбор цемента. Некоторым цементам требуется меньше времени для набора прочности, а некоторым цементам требуется больше времени для набора прочности.

Что такое обычный портландцемент? или что такое OPC?

Обычный портландцемент — это вяжущие материалы (хорошо перемешанные с крупным заполнителем, песком, водой и примесями), которые используются в строительных работах для обеспечения прочности и долговечности конструкций.

Типы обычных марок портландцемента (ОРЦ).

Марка OPC бывает трех типов.

Обычный портландцемент (OPC) 43

По сравнению с другими типами цемента, в строительных работах чаще всего используется обычный портландцемент.

Предел прочности цемента увеличивается за счет присутствия дикальциевого силиката .

Процесс производства обычного портландцемента

Обычный портландцемент изготавливается с использованием известкового материала от 65 до 70% (известняк) и глинистого материала от 30 до 35%.

Глинистый материал состоит из материалов различного состава, таких как от 20 до 25% кремнезема, от 2 до 6% глинозема, от 2 до 3% гипса, менее 1% триоксида серы и оксида железа от 0,5 до 6%.

OPC, изготовленный двумя способами

Метод мокрого смешивания

Сухой метод

Обычный портландцемент методом влажного перемешивания.

В мокрой смеси обычного портландцемента мы смешиваем цемент разного состава с водой.При испытании этой влажной цементной смеси в лаборатории, она проходит через высокотемпературную зону через вращающуюся печь. При испытании жидкого раствора цементного состава мы добавляем состав цементных ингредиентов, если его процентное содержание меньше, после чего пропускаем через вращающуюся печь.

Влажный цементный раствор становится клинкером при высокой температуре во вращающейся печи. Температура во вращающейся печи составляет около от 1500 градусов Цельсия до 1700 градусов Цельсия.

Размер цементного клинкера колеблется от 10 до 50 мм.Перемалываем цементный клинкер в шлифовальном станке в виде порошка. Добавляем гипс от 2 до 3%. Теперь фасуем цемент взвешиванием в цементный мешок 50 кг.

Метод сухого смешивания обыкновенного портландцемента.

В процессе сухой смеси мы используем сухие ингредиенты цемента вместо влажной смеси.

Примечание: — Процесс мокрой смеси для изготовления цемента лучше, чем сухой цементный раствор.

Пуццолановый цемент или состав или ингредиенты ППК

Пуццолановый цемент — это не что иное, как его получают путем добавления от 15 до 35% пуццолановых материалов i.е. летучая зола в обычном портландцементе.

Пуццолановые материалы включают вулканический пепел, пары кремнезема, летучую золу, а их вес составляет от 15 до 35% от общего веса цемента. Использование этих материалов в цементе делает его дешевле. Цена PPC невысока по сравнению с OPC. Он также производится из промышленных отходов.

PPC используется в массовых бетонных конструкциях, таких как плотины, дамбы и т. Д.

Разница между OPC и PPC или разница между обычным портландцементом и пуццолановым цементом .

Марки цементов

Обычный портландцемент трех марок

Класс OPC 33 относится к коду IS 269, класс OPC 43 относится к коду IS 8112 и класс OPC 53 относится к коду IS 12269.

PPC не имеет оценки, но его детальная спецификация описана в коде IS 1489: 1991.

Проницаемость цемента, лучшая из этих OPC и PPC.

Обычный портландцемент (OPC) более проницаем, чем PPC.2 / кг.

Химическая стойкость цемента .

Обычный портландцемент не подходит для тех областей, где есть щелочи, хлорид, сульфат. Но портланд-пуццолановый цемент (PPC) обладает высокой устойчивостью к воздействию сульфатов, хлоридов и щелочей.

Период отверждения цемента.

Обычный портландцемент имеет меньшее время затвердевания, чем портланд пуццолановый цемент.

Обычно период отверждения обычного портландцемента составляет 7 дней, но в случае пуццоланового портландцемента период отверждения составляет 10 дней.

Стоимость цемента .

Стоимость обыкновенного портландцемента несколько выше, чем портланд-пуццоланового цемента.

Тип цемента .

Пуццолановый портландцемент

является экологически чистым, но обычный портландцемент не является экологически чистым, так как в процессе производства он выделяет больше CO2.

Прочность цемента

Пуццолановый портландцемент

прочнее обычного портландцемента.2 соответственно.

Теплота гидратации.

Обычный портландцемент выделяет больше тепла по сравнению с портландским пуццолановым цементом в процессе гидратации цемента.

Установка времени OPC и PPC.

Обычное время начального схватывания портландцемента составляет 30 минут, а время окончательного схватывания — 600 минут.

Также время начального схватывания портланд-пуццоланового цемента составляет 30 минут, а время окончательного схватывания — 600 минут.

Технологичность цемента

Технологичность портланд-пуццоланового цемента выше, чем у обычного портландцемента.

Каковы основные различия? — Модернизированный дом

Независимо от того, устанавливаете ли вы столбы для забора, строите фундаментную плиту для дома, лепите штукатурку или делаете самодельные горшки из гипертюфа, вам, возможно, потребуется знать разницу между Quikrete и портландцементом и когда использовать один поверх другого. Другие. Quikrete — это торговая марка, известная своим быстротвердеющим предварительно смешанным бетоном, который поставляется в мешках. Эти мешки представляют собой удобную альтернативу обычному бетону, так как вы просто добавляете воду и перемешиваете.

С другой стороны, портландцемент — самый популярный вид цемента. Он выпускается в виде мелкого порошка и является одним из основных ингредиентов бетона. Без цемента у вас не может быть таких продуктов, как Quikrete. Очень немногие вещи в мире состоят только из цемента. А бетон можно найти практически везде.

Чтобы помочь вам понять Quikrete и Portland Cement , мы сравнили их рядом, чтобы описать наиболее важные различия между ними.

Не хочешь делать это сам?

Получите бесплатные предложения с нулевыми обязательствами от ближайших к вам профессиональных подрядчиков.

НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ

Бетон против цемента

Прежде чем мы углубимся в разницу между Quikrete и портландцементом, важно понять разницу между бетоном и цементом. Хотя эти термины часто используются как синонимы, на самом деле это две разные вещи.Цемент обычно не используется сам по себе и на самом деле является одним из многих ингредиентов, содержащихся в бетоне.

Например, фундамент вашего дома, скорее всего, сделан из бетона, который был создан путем смешивания цемента с другими ингредиентами. Проще говоря, бетон — это комбинация цемента, воды и заполнителя. Заполнители, включая камень, песок и гравий, составляют около 75% бетона. Бетон — один из наиболее широко используемых строительных материалов во всем мире как в жилых, так и в коммерческих целях.

Цемент, с другой стороны, представляет собой связующее, которое создается из комбинации алюминия, железа, кальция, кремния и других минералов, которые присутствуют в глине, ракушках, известняке, кварцевом песке, меле и железной руде. Чтобы сформировать цемент, эти материалы нагреваются до исключительно высокой температуры, создавая камнеподобное вещество, которое затем измельчается до мелкого порошка или цемента.

Опять же, хотя цемент редко используется сам по себе, это возможно. Его можно смешивать с водой для использования в качестве затирки или в сочетании с водой и штукатуркой для создания гладкой поверхности кладки.

Что такое Quikrete?

Теперь, когда вы понимаете разницу между цементом и бетоном, что такое Quikrete? Quikrete — это на самом деле торговая марка, и они являются крупнейшим производителем фасованного бетона в стране. Они предлагают домовладельцам более 200 продуктов для использования в инсталляции и ремонте дома. Некоторые из множества предлагаемых ими смесей включают Quikrete «Countertop Mix», Quikrete «Concrete Mix», Quikrete «Fast Set Concrete Mix» и другие.

Все эти продукты представляют собой смеси, которые по сути представляют собой предварительно замешанный бетон, который включает цемент, песок и щебень. Единственная разница между Quikrete и настоящим бетоном состоит в том, что Quikrete включает в себя дополнительные ингредиенты и немного другие соотношения, которые позволяют ему схватываться быстрее. Однако Quickrete, говоря непрофессиональным языком, конкретен. Он разливается, смешивается и наносится точно так же. Единственная разница — это скорость, с которой он устанавливается.

Quikrete прочен как бетон?

Предварительно смешанный бетон

Quickrete так же хорош и долговечен, как обычный бетон, который вы покупаете на заводе, или бетон, который смешивается на месте — оба имеют одинаковые ингредиенты.Тем не менее, с Quikrete продукт поставляется в пакетах, и все ингредиенты уже находятся в соответствующем радиооборудовании для необходимой прочности.

Мешки бывают разной прочности, некоторые из них достигают 5000 фунтов на квадратный дюйм. Quikrete также предлагает множество смесей для различных применений. К ним относятся традиционные смеси, устойчивые к растрескиванию или быстро схватывающиеся, а также другие смеси для конкретных применений, таких как строительство столешниц или душевых поддонов.

Самая популярная смесь Quikrete — это быстро схватывающаяся смесь. Эта смесь так же прочна, как и обычный бетон, поскольку приобретает свою прочность в результате химической реакции, которая происходит во время отверждения.

Что такое портландцемент?

Вопреки распространенному мнению, портландцемент не является конкретной маркой цемента. Вместо этого портландцемент является наиболее распространенной формой цемента, используемой во всем мире. Он не только является основным ингредиентом бетона, но также используется для изготовления штукатурки, раствора и даже неспециального раствора. Он был построен в 19, ^и годах из различных видов гидравлической извести и обычно изготавливается из известняка.Портландцемент образуется при нагревании известняка и глинистых минералов в печи.

В ходе этого процесса образуется клинкер, твердый материал, который затем измельчается и смешивается с примерно 2–3 процентами гипса для получения мелкодисперсного порошка. В результате получается мелкий порошок портландцемента. Доступно множество различных типов портландцемента, из которых наиболее распространен обычный портландцемент (OPC). Этот тип портландцемента серый, но также доступен белый вариант.

Поскольку портландцемент должен производиться при очень высоких температурах, в результате получается порошок, который в сочетании с водой создает правильную химическую реакцию для затвердевания и схватывания с максимальной прочностью и структурной целостностью.В настоящее время он чаще всего используется в качестве ингредиента в гидравлическом цементе, который повысил стабильность инфраструктуры и улучшил строительство во всем мире.

Примечание: Производитель Quikrete предлагает даже портландцемент. Однако это не один из их предварительно смешанных бетонов, которым они наиболее известны.

Применение портландцемента

Поскольку гидравлический цемент является наиболее распространенной формой цемента, используемой в строительстве, портландцемент является важным ингредиентом для многих приложений.Его можно комбинировать с несколькими компонентами или использовать отдельно для создания гладких, плотных поверхностей. Портландцемент часто используется для создания гладких бетонных поверхностей в закрытых коммерческих зданиях или для создания гладких тротуаров и тротуаров.

Его можно использовать даже в качестве связующего, при смешивании с другими составами для приготовления раствора для кирпича. По сути, существует 5 различных типов портландцемента, установленных ASTM International и классифицируемых как типы I-V. Хотя типы I и II являются наиболее распространенными для общих строительных целей, вы можете выбрать любой из 5 в зависимости от ваших потребностей.Однако важно, чтобы выбранный вами тип соответствовал вашим конкретным целям.

В чем разница между Quikrete и Portland Cement?

Короче говоря, один бетонный, а другой цементный. Портландцемент — самый популярный вид цемента, используемый в строительстве во всем мире. , Quikrete — это предварительно смешанный, быстро схватывающийся бетон, который включает цемент и ряд дополнительных добавок.

Цемент — лишь один из многих компонентов, из которых состоит бетон, и количество, которое включается в бетонную смесь, может варьироваться.С Quikrete все, что вам нужно сделать, это добавить воды, и у вас будет бетон, который можно использовать в строительных, декоративных или архитектурных целях.

Не хочешь делать это сам?

НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ

Связанные вопросы

Затвердеет ли портландцемент сам по себе?

При хранении в сухом состоянии портландцемент не затвердевает.Однако, если он хранится в помещении с высокой влажностью, он может немного затвердеть.

Можно ли использовать портландцемент отдельно?

Хотя вы можете использовать портландцемент отдельно, этого почти никогда не бывает. Вместо этого портландцемент используется в качестве связующего порошка и входит в состав бетона, раствора, затирки для плитки, штукатурки и тонкого клея.

Что произойдет, если не добавить песок в цемент?

Если вы комбинируете только цемент и гравий, недостаток песка сделает бетон более склонным к растрескиванию.Песок способствует укреплению связи между гравием и цементом.

Джессика Стоун

Джессика считает себя энтузиастом обустройства дома и дизайна. Она росла в окружении постоянных проектов по благоустройству дома и многим из того, что она знает, обязана помогать своему отцу отремонтировать дом, в котором она детства. Будучи жительницей Лос-Анджелеса, Джессика много времени проводит в поисках своего следующего DIY-проекта и делится своей любовью к домашнему дизайну.

Недавно опубликованные

ссылку на законно ли мой домовладелец блокировать мой термостат? (Узнай сейчас!) ссылка на Можно ли положить светящиеся палочки в бассейн? (Узнай сейчас!)

Можно ли положить светящиеся палочки в бассейн? (Узнай сейчас!)

Когда мне было еще 20, некоторые мои знакомые устроили рейв в Нью-Йорке.

основные отличия, сфера применения. Статьи компании «Будсвит 2015»

Марки цемента, разница между М400 и М500

Виды цемента

Сравнительная характеристика цемента, выпускаемого под маркировкой М-400,500

Цемент марки м500: характеристики, особенности, применение

Правильное приготовление цементной смеси

Читаем дальше — узнаём больше!

Портландцемент и цемент: отличия между материалами. Чем цемент М400 отличается от М500: описание и отличия

№1. Основные виды цемента

№2. Марки цемента по прочности

№3. Маркировка добавок в цементе

№4. Маркировка по скорости набирания прочности

№5. Что еще может быть в маркировке цемента?

№6. На что обратить внимание при выборе цемента?

№7. Лучшие производители цемента

Производство цемента

Виды цемента

Марки цемента

Применение

Понятие маркировки цемента

Популярные виды цемента

Правильный выбор цемента

Качество цемента

Цена и производитель

Общие сведения

Сравнение

В чем разница между цементом Д20 и Д0

Какой цемент лучше, Д0 или Д20

Цемент. Марки, различия, применение цемента

что это такое, состав и свойства, разновидности и марки по ГОСТ, сульфатостойкий пуццолановый портландцемент

Особенности и изготовление

Состав и свойства

Характеристики

Технические

Физические

Механические

Отличия от простого цемента

Виды

Марки

В каких случаях не подходит?

что это такое, пуццолановый и сульфатостойкий цемент, свойства и состав по ГОСТу, разновидности и марки

Что это такое?

Плюсы и минусы

Особенности производства

Мокрый

Полусухой

Сухой

Смешанный

Чем отличается от простого цемента?

Виды и характеристики

Маркировка

Сфера применения

Когда нельзя применять?

Советы по использованию

Какие бывают марки цемента? Старый и новый ГОСТ цемента, какая марка цемента лучше?

Марки цемента: расшифровка в соответствии со старым и новым ГОСТом

Существующие виды маркировки цемента

Буквенное обозначение в маркировке

Расшифровка марок цемента по EN 197-1

Таблица соответствия старых и новых обозначений:

Разница между бетоном и цементом

В чем разница между портландцементом и Quikrete?

В чем разница между портландцементом и Quikrete?

Можно ли использовать Quikrete / портландцемент для гипертюфа?

Quikrete vs Portland

Разница между цементом и бетоном

Совет

Основы цемента

Основы бетона

Какова история цемента и бетона?

Как использовать цемент и бетон сегодня

Вас также может заинтересовать:

Известь против портландцемента? Что лучше? — Stonehenge Masonry Company

Эту статью прочитали 70 314 человек!

Посмотрите мое видео или прочтите статью ниже!

Описание применения — Портландцементный бетон — Руководство пользователя по отходам и побочным продуктам при строительстве дорожных покрытий

Разница между обычным портландцементом OPC и портландцементом пуццолановым цементом PPC

Каковы основные различия? — Модернизированный дом

Бетон против цемента

Что такое Quikrete?