Резка конструкций – Резка железобетона алмазными кругами и канатами: цена, видео обзор оборудования

Способы резки конструкций из железобетона

Автор: admin

Комментариев пока нет

Способы резки конструкций из железобетона.

При изменении интерьера жилых или офисных помещений часто требуется перенос дверных и оконных проемов. Разбивание стен кувалдой – весьма трудоемкая затрата. В таких случаях необходима резка железобетона, а для этого стоит поближе познакомиться с современными технологиями и стоимостью работ.

Описание разных методов.

В зависимости от сложности объекта, его размеров, оборудования железобетонные конструкции можно разрезать несколькими способами, к которым относятся:

1. Кислородно-копьевая резка.

Выполняется с помощью металлической трубы с кислородным потоком. Железо накаляется до 1400 0 С при помощи сварочного аппарата либо горелки. Раскаленное кислородное копье с силой вжимается в стену, при этом происходит плавка шлаков и в стене образуется брешь. Для быстрого разрезания бетона в трубу подают кислород, иногда смешивая его с металлическим порошком. Такая резка железобетона называется кислородно-порошковой.

Плюс: экономичность работ. Минус: трудоемкость, опасность возгорания.

Получила второе название «холодная» в связи с тем, что «режущим» инструментом является напор воды под давлением. В ее состав вводятся абразивные вещества, усиливающие процесс разрезания бетона. Малое давление водной струи позволяет сохранить железобетонный каркас. Усиливая напор, можно вырезать блоки любого размера в сжатые сроки. Данный способ имеет свои достоинства и недостатки.

Плюс: отсутствие шума, вибрации, возгорания. Минус: габариты установки рассчитаны на большие помещения.

3. Алмазная резка.

Относится к новой строительной технологии, основана на твердости режущего материала. Алмаз по прочности значительно превышает все металлы, камень и, соответственно, бетон. Данный способ применяется сравнительно недавно с несколькими видами инструментов:

Алмазный бур – это полый цилиндр из металла с алмазным наконечником. Алмазный отрезной круг представляет собой стальной диск, на режущей части которого напаяны алмазы. Выпускаются специальные алмазные диски для резки бетона и железобетона – турбированные с максимальными эксплуатационными характеристиками. Канатная пила (алмазный канат) предназначена для стенорезных агрегатов. Рабочая деталь – обрезиненный металлический трос с алмазными втулками. Им опоясывается нужная часть объекта, подтягивается и разрезается в намеченном месте. Пила успешно используется там, где бессильны другие технологии, имеет существенные преимущества по сравнению с дисковой.

Алмазная резка высокотехнологична, применяется в сооружениях любой сложности, максимальная глубина – 700 мм. След реза представляет собой ровную, гладкую плоскость, позволяющую проводить облицовку без дополнительных затрат. В ходе работ отсутствуют механические нагрузки на соседние участки стены, что дает гарантию на отсутствие в ней трещин и повреждений. Алмазная резка железобетона по многочисленным отзывам имеет значительное превосходство над иными способами: экономичность, точность, бесшумность.

Оборудование для резки алмазами.

для расширения дверных и оконных проемов; при выполнении работ в сложных сооружениях; при демонтаже; резке балок, колонн.

2. Швонарезчики – для ремонта дорожных полотен, распила ниш, тротуарной плитки. Они незаменимы в создании шовных конструкций, так как не создают давление на поверхность, а, значит, предохраняют ее от растрескивания.

3. Агрегаты для резки стен применяют при толщине до 540 мм, которую режет стальной диск с алмазными сегментами. Машины снабжены маслостанцией, а менее мощные – электродвигателем.

4. Бетонокусачки используют при резке бетона, если необходимо сохранить арматурный каркас. Данный вид требуется в реставрации старых зданий, железобетонных сооружений.

5. Ручные отрезные машины востребованы в реконструкции жилого фонда и применяются для пропилов до 250 мм. Диск запускается электродвигателем, функционировать может при подаче воды, следовательно, без пыли. Отсутствие газов при резке позволяет работать в закрытых помещениях.

Стоимость резки в Москве.

Цена резки стен из железобетона, демонтажа, сверления зависит от нескольких факторов: типа поверхности, ее толщины, выбора оборудования.

проемов из бетона из железобетона перекрытий толщиной 14-32 см.

750 – 5 100/п.м 900 – 5 900/п.м 1 300 – 3 800/п.м.

перегородок конструкций из бетона класса В15 полов из бетона класса В10-В12.5.

2 000/1м 226 000/1м3 6 500 – 13 000/1м3.

Стоимость резки бетона доступна различным оборудованием, поэтому используется как в промышленном, так и гражданском строительстве. Высокая технологичность, отсутствие вибрации, точность алмазной резки определяют ее абсолютную экономичность на объектах любой степени сложности.

В большом перечне обязательных работ по строительству сооружений хозяйственного и бытового назначения одно из важных .

Железобетонные (забивные) сваи – это изделия, основа которых – тяжелый бетон. Их предназначение – укрепление .

Одним из основных элементов строительства являются железобетонные перекрытия, служащие промежуточным звеном между этажами и придающие .

ceemat.ru

Резка бетона — виды инструмента и рекомендации по его выбору

В процессе строительства нередко возникает потребность просверлить в бетонной стене отверстия для изменения или создания проемов для дверей, окон или коммуникаций. Для этих целей производится резка бетона с использованием разнообразного оборудования, начиная с ручных инструментов, заканчивая тяжелыми профессиональными машинами.

Однако стоит учесть, что сверление стен сопряжено с огромным количеством пыли и шума. Поэтому прежде, чем приступить к работам, рассмотрим методы резки монолитных поверхностей.

Методы резки бетона

Для резки бетона производится штрабление, бурение, дробление и шлифовка. По способу произведения работ выделяют два метода:

1. Сухой. В этом случае работы ведутся с перерывами, которые необходимы для того, чтобы оборудование остыло. Кроме этого, при сухой резке бетонных стен придется использовать специальный пылесос или ждать пока пыль не осядет (из-за объема пыли вы, элементарно, не увидите место реза). Еще один недостаток такого метода – это небольшая глубина, на которую можно погружать режущий аппарат. Из-за сильного бокового трения диск будет сильно нагреваться и быстрее выходить из строя.
2. Влажный. Этот беспыльный способ резки считается наиболее правильным и менее трудоемким, так как вам не придется ждать, пока оборудование остынет. Вода, подающаяся на отрезной круг, выполняет сразу несколько функций: охлаждает режущий инструмент и «прибивает» пыль.

Чтобы произвести качественную и быструю резку бетона без пыли, рекомендуется использовать влажный метод обработки. Для работы такого плана используются различные инструменты с алмазным напылением.

Инструменты

Сегодня резка проемов в бетоне осуществляется при помощи следующих агрегатов:

Ручные резчики

Такое оборудование для резки бетона чаще всего называют «болгаркой», однако в профессионально сфере этот аппарат называется угловая шлифовальная машина (УШМ). Такой ручной резчик позволяет проделывать в стене проемы толщиной до 13 см. Инструменты этого типа могут иметь разную мощность, также они оснащаются специальными насадками, которые фиксируются на болгарке с помощью винтовой резьбы. Чаще всего резка выполняется при помощи  шлифовальных, обдирочных и режущих алмазных дисков.

Полезно! При выборе алмазных режущих дисков рекомендуется покупать изделия с вырезами для обычного бетона и без вырезов, если планируется резка железобетонных конструкций, так как выступающие элементы диска будут цепляться за арматуру.

Ручные резчики обладают высокой маневренностью, благодаря чему работы выполняются в больших объемах. С другой стороны болгарка и  алмазные диски по бетону подходят только для малых площадей. Если применять такое оборудование для крупных строительных объектов, то  вы или ваши рабочие быстро устанут.

Стенорезные машины

Стенорезная машина – это еще один инструмент для резки бетона, оборудованный алмазным диском. Агрегат состоит из мотора, гидравлической насосной станции, направляющих рельс (для вертикальной и горизонтальной фиксации), диска для резки (диаметром более 25 см) и пульта управления.

Машины этого типа обеспечивают более высокое качество резки. Помимо этого, агрегат обладает следующими плюсами:

• Глубина проема может доходить до 7,5 см.
• Подходит для объемных работ повышенной сложности.
• С помощью агрегата резка железобетона осуществляется максимально быстро.
• Низкий уровень шума и вибрации.
• Надежная фиксация на обрабатываемой поверхности.

Из минусов стоит выделить:

• Высокую стоимость машины для резки бетона.
• Для использования агрегата необходимо пройти обучение.
• Требуется электропитание 380 Вт.

Резчики швов (швонарезчики)

Для резки горизонтальных бетонных плит перекрытий, создания деформационных швов и проемов часто используют резчики швов. Швонарезчик состоит из металлической рамы на колесах, двигателя и режущего круга. При помощи этого оборудования осуществляется резка проема глубиной до 2,7 см.

Швонарезчики бывают:

• Стационарными. Аппараты этого типа применяют для толстых слоев монолита.
• Переносными. Такие агрегаты позволяют выполнять разрезы разной глубины и конфигурации.

Среди преимуществ данного оборудования – возможность резки толстых поверхностей с минимальной вибрацией. Из минусов стоит выделить высокую стоимость и возможность обработки исключительно горизонтальных поверхностей.

Канатные машины (резчики)

Канатные машины выпускаются как с гидравлическими, так и с электрическими приводами. Также аппараты этого типа оборудуются маслостанциями, стойками для канатов, роликами и охладительными системами.

Канатная резка бетона применяется для демонтажа крупных построек (мостов, причалов, колон и многого другого). Такой специализированный резак способен проделывать отверстия глубиной до 50 см. Резы выполняются в любом направлении.

Основным режущим элементом в таких машинах является специальный канат, покрытый алмазным напылением.

Такой тип оборудования считается дорогостоящим и сложным в работе, поэтому канатные машины используются для различных работ (демонтаж, резка железобетона, блоков и труб) на крупных строительных объектах.

Однако, выполнение резов болгаркой или стенорезными машинами не всегда возможно из-за отсутствия электричества. В этом случае используется бензопила по бетону или, как ее еще называют бензорез.

Пилы для резки бетона

Для ручного распила бетона часто используется цепная пила по бетону, работающая на бензине или сжатом воздухе. Этот легкий и доступный инструмент не требует наличия особых навыков, поэтому оптимально подходит для строительных работ, производимых своими руками.

Бензорез отличается от бензопилы по дереву более сложной шиной, которая оборудована специальными каналами для подачи воды (благодаря чему производится резка бетона без пыли) и алмазной цепью.

Такая режущая гарнитура позволяет делать резы глубиной до 30-40 см, при этом агрегат поворачивается на 90 градусов, что очень удобно при создании ниш, проемов и прочих отверстий в бетоне.

Как правило, бензорезы работают по двухтактному принципу и отличаются высокой степенью защиты от образований пыли.

Пила для резки бетона подходит для обработки следующих материалов:

• Легких бетонов (керамзитобетон, арболит и прочие материалы).
• Тяжелых бетонов, в состав которых входит портландцемент, асфальт и другие вяжущие компоненты. Также бензорезом можно обрабатывать монолиты, при наличие слабого армокаркаса.
• Силикатных и керамических кирпичей.
• Натуральных каменей, керамогранита и прочих искусственных материалов.
• Гипсовых, гипсокартонных и известняковых конструкций.

Также бензорез подходит для работ по пенобетону и для других ячеистых бетонов (пеноблоки, газоблоки, пеногазобетонные блоки и прочие).

Также сегодня существует:

• Лазерная резка бетона. Обработка производится за счет нагрева поверхности лазером. В силу дороговизны оборудования, сейчас такая обработка практически не используется.
• Плазменная резка бетона. Этот метод также никогда не используется в частном строительстве, однако стоимость оборудование ниже. Для плазменной резки, материал также нагревается, но только не за счет лазера, а благодаря сжатой дуге плазмы.

После того, как вы определились, чем резать бетон, необходимо учесть несколько нюансов работы.

Особенности и порядок резки по бетону

Перед тем как резать бетон, необходимо определить тип строительного материала, особенно если вы используете УШМ с диском. Поэтому сначала уточните толщину обрабатываемой поверхности. Если глубина реза составит порядка 10 см и более, то алмазный круг по бетону, скорее всего, наткнется на арматуру, поэтому нужно выбрать более прочные отрезные диски.

Также учитывайте следующие рекомендации:

1. Базальт и кварц быстро притупляют диск.
2. Чем больше фракция наполнителя, находящегося в бетонной плите, тем медленнее будет выполняться резка.
3. Чем меньше инструмент для ручной резки, тем меньшей мощностью он будет обладать.
4. Для свежего и твердого материала нужно использовать разные диски для резки бетона.
5. Перед началом работы необходимо произвести пробный надрез, глубиной не более 1 см. Это необходимо для того, чтобы оценить работу оборудования.
6. При выполнении сухой резки, в перерывах между резами, вытаскивайте диск из агрегата, чтобы охладить его быстрее.
7. При использовании любого оборудования, обязательно надевайте защитную маску-респиратор, очки и перчатки.
8. Для идеально ровных, круглых отверстий в бетоне используйте специальные алмазные коронки.

После подготовки и проверки оборудования выполните несколько простых шагов:

1. Наметьте линию, по которой будет осуществляться надрез. Чтобы упростить себе работу, закрепите вдоль линии реза деревянные бруски. Благодаря этому диск или пилу не будет «носить» из стороны в сторону и вы, случайно, не сделаете надрез глубже, чем нужно.
2. Включите оборудование и произведите тестовый надрез.
3. Продолжайте работу, погружая оборудование на нужную глубину (бруски снимите).

В заключении

Если вы планируете произвести ремонт в квартире или загородном доме самостоятельно, то лучше отдать предпочтение ручным инструментам и бензопилам. Более массивное и дорогостоящее оборудование имеет смысл покупать или брать в аренду для более масштабных работ.

zamesbetona.ru

Алмазная резка бетона: оборудование и особенности резки

 

Для того чтобы выполнить отверстие или проем в железобетонных конструкциях, требуется применять специальные технологии. Самой современной и эффективной из них является алмазная резка железобетона – цена на выполнение этой работы вполне доступна, а результат получается более качественный, чем при использовании традиционных методов. Кроме того, в процессе работы образуется меньше шума и мусора, что делает технологию еще привлекательнее.

СодержаниеСвернуть

Раньше для того чтобы выполнить проем в железобетонной стене использовались отбойные молотки, перфораторы и кувалды. Процесс создания проема был очень трудоемким, во время работы создавалось много шума, и образовывались горы мусора. Поэтому если кто-то из соседей задумывал сделать в квартире перепланировку с переносом стен или сооружением проемов, страдать от шума и вибрации приходилось всему дому.

Современная алмазная резка железобетона позволяет выполнить тот же объем в несколько раз быстрее. При этом шум будет довольно умеренным, да и количество мусора уменьшится.

Где применяется алмазная резка

Нужно сказать, что алмазная резка железобетона имеет широкую область применения. Вот некоторые разновидности строительных работ, где необходимо применять алмазный инструмент:

• Демонтаж, разбор строительных конструкций.
• Распил железобетонных блоков, например для того, чтобы сделать их более удобными для транспортировки.
• Сооружение проемов и просветов в капитальных и простых внутренних перегородках.
• Увеличение ширины или высоты уже имеющихся проемов.
• Сооружение температурных швов в бетонной стяжке пола.
• Сооружения отверстий в фундаменте.
• Сооружение ниш в стене для установки сейфов.
• При исправлении допущенного при строительстве брака.

Как производится резка железобетона

При всей своей простоте алмазная резка железобетонных стен не терпит дилетантского подхода, то есть проводить процесс должны мастера, имеющие соответствующие допуски.

Не стоит забывать, что от профессионализма и опыта работающего зависит не только качество резов, но и безопасность людей, которые потом будут жить или работать в здании, где производились работы.

Если нужно разделить на части железобетон – алмазная резка проводится в несколько этапов. Например, популярной услугой является деление крупных блоков на части, удобных для транспортировки.

Работа проводится в следующем порядке:

• Проводится разметка блоков, подлежащих обработке. Тут требуется филигранная точность, иначе пострадает качество работы.
• По нанесенной линии прорезается железобетон – алмазная резка сначала осуществляется с одной стороны.
• Далее производится просверливание отверстий по линии реза, это позволяет перенести линию на противоположную сторону блока.
• Теперь проводится прорезывание блока с обратной стороны.
• В результате получаются отрезки блоков заданных параметров.

Примерно по такому же алгоритму осуществляется алмазная резка железобетонных стен. Однако если проем выполняется в несущей стене, необходимо устанавливать на месте выреза металлические конструкции. Их задача – компенсировать нагрузки, которые несла удаленная часть стены.

Совет! Категорически запрещено устраивать проемы или полностью сносить несущие железобетонные стены – алмазная резка в этом случае, осуществляется в соответствии со специально разработанным и утвержденным проектом.

Оборудование для резки железобетонных стен

Для осуществления описанных выше процессов используется профессиональное оборудование для алмазной резки железобетона. Это могут быть и ручные машины, и настенные пилы, и сверлильное оборудование.

При использовании данной технологии можно обрабатывать любые конструкции из железобетона. При этом совершенно не важны условия, в которых осуществляется алмазная резка железобетона – оборудование позволяет проводить работы в квартирах, в производственных помещениях, на открытом воздухе. Использование ручных резчиков дает возможность работать в стесненных условиях, выполнять резку возле потолка или рядом с другим проемом.

Можно обрабатывать и несущие железобетонные стены – алмазная резка происходит без образования вибраций, поэтому не возникает риска разрушения бетона в остальной части конструкции. Распил алмазным инструментом позволяет получить чистый ровный срез без трещин, выбоин и сколов.

Ручные резчики

Для выполнения работ небольшого объема выгоднее использовать ручное оборудование. С его помощью можно соорудить проемы в стене, произвести частичный демонтаж. Если выполняется ручная алмазная резка железобетона – оборудование может быть с электрическим или гидравлическим приводом.

Для работы на улице при невозможности подключения к электропитанию используют резчики с бензиновым двигателем.

Совет! Самую большую (до 480 мм) глубину пропила способны произвести резчики, оборудованные гидроприводом.

Настенные пилы

Данный вид оборудования используют, когда мощности ручных резчиков недостаточно. Кроме того, настенные пилы обеспечивают наиболее высокую точность пропила. При использовании данного вида пил можно сделать проемы в стене толщиной до 900 мм.

Канатные пилы

Для того чтобы распилить габаритные детали из железобетона, необходимо использовать канатные пилы. Данное оборудование представляет собой канат, на котором имеются сегменты с алмазным покрытием. Для выполнения пропила канатам обматывают конструкцию либо пропускают его через заранее проделанные отверстия.

Совет! Как правило, канатные пилы используют для распила фундамента, опор мостов и других массивных конструкций.

Настольные пилы

Для разрезки любых твердых строительных материалов применяют настольное оборудование. Например, такими пилами удобно разрезать керамические плитки, кирпич и любые другие материалы, толщина которых не достигает 370 мм.

Сверлильное оборудование

Для вырезания отверстий диаметром 25-1200 мм и более используется алмазное сверлильное оборудование. Основная рабочая деталь – алмазные коронки различной длины (от длины коронки зависит глубина отверстия, которое может быть выполнено).

Машины для нарезания швов

Для выполнения дорожных работ и при сооружении стяжки пола используется особое оборудование – алмазная резка железобетона применяется для формирования деформационных швов, вскрытия дорожного или бетонного покрытия. Машины для нарезания швов имеют различные модификации, при помощи самой мощной можно выполнить пропил глубиной до 580 мм.

Бетонокусачки

При выполнении реставрационных и ремонтных работ может возникнуть необходимость удалить бетонное покрытие не повредив арматуру. Для этого используют бетонокусачки с алмазными насадками.

Бетонолом

Данное оборудование используется, в основном, для демонтажных работ. Оно применяется, если есть необходимость расколоть массивную бетонную деталь на части или отколоть куски небольшого размера от какой-либо детали. Использование алмазных деталей позволяет произвести эту работу быстро, точно и с минимальной вибрацией и шумом.

Atlas Copco handheld pneumatic breaker TEX 230PE

Стоимость услуг алмазной резки железобетона

Нужно сказать, что заказать услуги алмазной резки железобетона в большинстве городов несложно. Данную работу должны выполнять опытные строители, которые имеют допуск СРО к проведению этого типа ремонта. От чего же зависит стоимость услуг?

Основные факторы стоимости:

• Тип оборудования, который будет использован. Понятно, что работа ручным инструментом обойдется дешевле, чем использование больших машин.
• Используемая технология. Как правило, для проведения работы без пыли, применяется «мокрый» метод. Вода, подаваемая на рабочую поверхность диска, не только предотвращает распространение пыли, но и охлаждает диск, разогревающийся от трения. Это способствует более длительному сроку работы оборудования. При невозможности применения «мокрого» метода резки процесс проводят «на сухую». В этом случае, алмазные диски изнашиваются намного быстрее, поэтому и цена услуги возрастает.
• Толщина стены и площадь резки.
• Материал, который необходимо разрезать. К примеру, резка неармированного бетона обойдется дешевле, чем аналогичная операция с железобетонной плитой.

При необходимости выполнить распил железобетонных блоков или соорудить новый проем в стене следует обращаться к профессионалам. В таких компаниях используется профессиональное оборудование – алмазная резка железобетона осуществляется ручными или настенными резчиками. Подбор оборудование и технологическая карта работ составляются индивидуально, при выяснении конкретных условий.

 

cementim.ru

Резка железобетона алмазными кругами и канатами: цена, видео обзор оборудования

При изменении интерьера жилых или офисных помещений часто требуется перенос дверных и оконных проемов. Разбивание стен кувалдой – весьма трудоемкая затрата. В таких случаях необходима резка железобетона, а для этого стоит поближе познакомиться с современными технологиями и стоимостью работ.

Описание разных методов

В зависимости от сложности объекта, его размеров, оборудования железобетонные конструкции можно разрезать несколькими способами, к которым относятся:

• кислородно-копьевой;
• гидроабразивный;
• алмазный.

1. Кислородно-копьевая резка.

Выполняется с помощью металлической трубы с кислородным потоком. Железо накаляется до 1400⁰ С при помощи сварочного аппарата либо горелки. Раскаленное кислородное копье с силой вжимается в стену, при этом происходит плавка шлаков и в стене образуется брешь. Для быстрого разрезания бетона в трубу подают кислород, иногда смешивая его с металлическим порошком. Такая резка железобетона называется кислородно-порошковой.

• Плюс: экономичность работ.
• Минус: трудоемкость, опасность возгорания.

2. Гидроабразивная.

Получила второе название «холодная» в связи с тем, что «режущим» инструментом является напор воды под давлением. В ее состав вводятся абразивные вещества, усиливающие процесс разрезания бетона. Малое давление водной струи позволяет сохранить железобетонный каркас. Усиливая напор, можно вырезать блоки любого размера в сжатые сроки. Данный способ имеет свои достоинства и недостатки.

• Плюс: отсутствие шума, вибрации, возгорания.
• Минус: габариты установки рассчитаны на большие помещения.

3. Алмазная резка.

Относится к новой строительной технологии, основана на твердости режущего материала. Алмаз по прочности значительно превышает все металлы, камень и, соответственно, бетон. Данный способ применяется сравнительно недавно с несколькими видами инструментов:

• Алмазный бур – это полый цилиндр из металла с алмазным наконечником.
• Алмазный отрезной круг представляет собой стальной диск, на режущей части которого напаяны алмазы. Выпускаются специальные алмазные диски для резки бетона и железобетона – турбированные с максимальными эксплуатационными характеристиками.
• Канатная пила (алмазный канат) предназначена для стенорезных агрегатов. Рабочая деталь – обрезиненный металлический трос с алмазными втулками. Им опоясывается нужная часть объекта, подтягивается и разрезается в намеченном месте. Пила успешно используется там, где бессильны другие технологии, имеет существенные преимущества по сравнению с дисковой.

Алмазная резка высокотехнологична, применяется в сооружениях любой сложности, максимальная глубина – 700 мм. След реза представляет собой ровную, гладкую плоскость, позволяющую проводить облицовку без дополнительных затрат. В ходе работ отсутствуют механические нагрузки на соседние участки стены, что дает гарантию на отсутствие в ней трещин и повреждений. Алмазная резка железобетона по многочисленным отзывам имеет значительное превосходство над иными способами: экономичность, точность, бесшумность.

Оборудование для резки алмазами

1. Канатное:

• для расширения дверных и оконных проемов;
• при выполнении работ в сложных сооружениях;
• при демонтаже;
• резке балок, колонн.

2. Швонарезчики – для ремонта дорожных полотен, распила ниш, тротуарной плитки. Они незаменимы в создании шовных конструкций, так как не создают давление на поверхность, а, значит, предохраняют ее от растрескивания.

3. Агрегаты для резки стен применяют при толщине до 540 мм, которую режет стальной диск с алмазными сегментами. Машины снабжены маслостанцией, а менее мощные – электродвигателем.

4. Бетонокусачки используют при резке бетона, если необходимо сохранить арматурный каркас. Данный вид требуется в реставрации старых зданий, железобетонных сооружений.

5. Ручные отрезные машины востребованы в реконструкции жилого фонда и применяются для пропилов до 250 мм. Диск запускается электродвигателем, функционировать может при подаче воды, следовательно, без пыли. Отсутствие газов при резке позволяет работать в закрытых помещениях.

Стоимость резки в Москве

Цена резки стен из железобетона, демонтажа, сверления зависит от нескольких факторов: типа поверхности, ее толщины, выбора оборудования.

Вид работ	Цена, рубли
Дробление конструкции	1 700/1м3
Резка диском до 10 см вглубь	6 000/п.м
Алмазная резка: проемов из бетона из железобетона перекрытий толщиной 14-32 см	750 – 5 100/п.м 900 – 5 900/п.м 1 300 – 3 800/п.м
Резка стенорезными машинами 20-100 см	6 500 – 14 000/1м2
Швонарезчиками 14-30 см	750 – 2 000/п.м
Демонтаж: перегородок конструкций из бетона класса В15 полов из бетона класса В10-В12.5	2 000/1м 226 000/1м3 6 500 – 13 000/1м3
Сверление установкой с кольцевыми сверлами за 1 см вглубь	6 000/п.м
Штроба 20/20	12 000/п.м

Стоимость резки бетона доступна различным оборудованием, поэтому используется как в промышленном, так и гражданском строительстве. Высокая технологичность, отсутствие вибрации, точность алмазной резки определяют ее абсолютную экономичность на объектах любой степени сложности.

hardstones.ru

Резка бетона и железобетона: алмазная и канатная

Если вы надумали перепланировать свое жилище, то вам наверняка потребуется алмазная резка бетона. Ведь большинство построек возводится именно из железобетона. Давайте рассмотрим, что собой представляет алмазная резка железобетона, и как ее правильно выполнить?

Преимущественные характеристики

В резке бетонов алмазными устройствами много положительных качеств:

• точные рамки сечения;
• благодаря ровному, гладкому срезу нет необходимости дополнительно обрабатывать, шлифовать бетон;
• процесс резки по бетону происходит без лишнего шума, вибрационных колебаний;
• алмазную резку бетона сопровождает небольшое пылевыделение, а если во время процедуры использовать воду, то появление пыли практически сводится на нет;
• при помощи алмазной резки железобетона экономятся ваши средства. Ведь процедура довольно несложная, хотя и требует некоторых навыков. При наличии таковых ее может выполнить каждый, не тратясь на помощь мастеров.

Суть алмазной резки железобетонных конструкций лежит в применении определенных механических приборов с режущим наконечником, имеющим алмазное напыление либо пилой, у которой алмазные края.

Даже всем привычная болгарка, имеющая алмазный диск, качественно выполнит разрез в бетоне. Причем режущий элемент, контактирующий с бетоном, не стирается, как при распиле металлических конструкций.

Единственным минусом данного приспособления является то, что разрезать композит возможно лишь так глубоко, как позволяет размер пилы на болгарке.

Вернуться к оглавлению

Области применения

Алмазной резкой пользуются во многих случаях:

• демонтаж бетонных конструкций;
• разделение железобетонных блоков напополам для удобства их транспортировки;
• проделывание разных отверстий в несущих стенах, перекрытиях;
• расширение диаметра уже созданного отверстия;
• монтаж температурного шва внутри бетонных настилов;
• демонтаж фундаментной основы;
• поправка строительных дефектов;
• создание углублений под сейфы, производственную технику.

Вернуться к оглавлению

Какое оборудование используется?

Алмазная резка бетона выполняется несколькими видами инструментов. В зависимости от технологии выполнения процедуры существуют два типа оборудования для алмазного нарезания бетонных конструкций:

Вернуться к оглавлению

Ручные приборы

Пила по бетону.

Вниманию строителей представлен широкий выбор инструментов для ручной резки бетона. У всех них разный диапазон выполняемых работ и эксплуатационные качества. Среди ручного оборудования выделяют:

• электрические резчики;
• резчики гидравлического характера;
• штроборезы;
• бензопилы;
• цепные пилы на гидравлике.

Круги с алмазным напылением на ручных резчиках имеют различия в диаметральных размерах, числе режущих сегментов, установочном отверстии. При выборе алмазных дисков, диаметр которых может варьироваться от 125 до 600 мм, следует обратить внимание на размеры кожуха резчика. Устройство, работающее от бензина способно глубоко врезаться внутрь бетонного материала, однако работать с ним лучше вне помещения.

Вернуться к оглавлению

Машинная резка

Канатная резка.

Посредством автоматического оборудования распил бетонных монолитов проводится более эффективно. Данная технология позволяет врезаться внутрь бетона на глубину 620 мм. У автоматических резчиков, так же, как и у ручных инструментов, во время работы на алмазный круг подается поток воды. Это делается, чтобы охладить диск, а также устранить поднимающуюся пыль.

Но самой продуктивной методикой считается канатная резка бетона. Подобная технология способна разрезать композит в самых труднодоступных уголках, куда не сможет добраться ни один из вышеперечисленных приборов. Канаты на алмазной основе являются расходным средством. Эффективность работы такого рода приспособлений зависит от числа кристаллов на одном метре каната, их окружности, ширины.

Вернуться к оглавлению

Процесс выполнения резки

Так как подобные манипуляции нарушают первоначальную конструкцию постройки, чтобы не наделать непоправимых ошибок, следует привлечь к работе профессиональных мастеров, архитекторов, инженеров, которые подскажут, как правильно выполнять резку.

Если же вы решили обратиться в компанию, предоставляющую услуги по резке бетонов, то наличие в ней вышеперечисленных специалистов говорит о серьезном подходе фирмы к работе, и что такой организации можно доверять. Но перед тем как заключать договор, все равно проверьте наличие лицензии и сертификатов на предоставление такого рода услуг. Клиент, в свою очередь, должен предоставить все документы на помещение, где будет проводиться работа, а также разрешение от владельца здания на осуществление подобных процедур.

До начала проведения резки следует сделать разметку помещения, замерить и наметить контуры будущих проемов. Также перед работой следует детально изучить конструкцию помещения, под нее подобрать оборудование с подходящей мощностью, типом режущих элементов. Кроме того, следует пообщаться и согласовать все нюансы с представителями ЖЕКа и соседями, чтоб не было потом претензий по поводу шума.

Вернуться к оглавлению

Утилизация отходов

Алмазная резка бетона.

Отходами от алмазной резки называют бетонные обломки, части демонтированной конструкции, шлам из воды, металла и бетона, который образовывается на месте работы в результате охлаждения оборудования и сокращения количества выделяемой пыли посредством воды.

Утилизировать отходы самостоятельно заказчику не всегда удается, потому как объемы утильсырья могут быть огромными, тяжелыми и требовать больших сил, а также специального оборудования для утилизации, например, для откачки использованной воды. Посему, обращаясь в фирму по резке бетона, следует заранее поинтересоваться, убирают ли они за собой по окончании работы. Это избавит вас от множества проблем, связанных с уборкой бытового мусора.

Вернуться к оглавлению

Распил композита с использованием пылесоса

Данный процесс подразумевает под собой использование пылесоса большой мощности для устранения пыли во время резки. Такой промышленный пылесос способен устранить 70 % от общего объема пыли.

Вернуться к оглавлению

Нарезание бетона с водой

Такой метод нарезания композита обуславливает использование помпы форсунки, поставляющей воду на алмазный диск, чтобы он остыл. При этом также приглушается пыль, поднимающаяся от интенсивного контакта резочного инструмента с бетоном. Даная методика более эффективна в плане приглушения пыли, нежели применение пылесоса, потому что устраняет пылевыделение до 90 %.

Вернуться к оглавлению

Применение шлицефрезера

Шлицефрезер.

Посредством этого инструмента выполняется распил бетона внутри маленьких помещений, где невозможно использовать приборы с большей мощностью. Шлицефризер относится к типу ручных инструментов. Благодаря подобному устройству стало реально без труда распиливать строительные сооружения из бетона, обладающие сверхпрочной, изогнутой, сложной поверхностью.

Обычно шлицефрезер для разреза бетонного композита используют внутри квартир и других жилых помещений. Данный прибор функционирует по двум режимам: влажному, сухому. Второй вариант используется при сильно углубленном разрезании бетонного материала. При этом вода, которая выполняет функцию охладителя, устраняется посредством промышленного пылесоса. Сухой тип работы шлицефрезера является безвредным, неопасным, нетрудоемким, с практическим отсутствием отходов, пыли.

Вернуться к оглавлению

Подведение итогов

При помощи алмазной резки можно запросто осуществить перепланировку вашего жилища, перенести дверные и оконные проемы туда, куда вам будет угодно. Особенно это касается частных домов. Процесс является довольно экономичным, несложным, не занимает много времени и труда. В результате получаются удобные, модернизированные апартаменты, радующие хозяина и его семью.

kladembeton.ru

Резка проемов в стене

Необходимость в резке проемов зачастую возникает при проведении капитального ремонта, предполагающего перепланировку жилого или офисного помещения. В процессе перепланировки может потребоваться вырезать новый стандартный оконный или дверной проем, арочный проем между комнатами или нишу в стене для большого сквозного аквариума.

Зачем режут проемы в стенах

Резка проемов широко используется при капитальном ремонте с перепланировкой помещений. Необходимость в перепланировке появляется по разным причинам. Одних не устраивают размеры собственной кухни, поэтому они хотят ее увеличить за счет помещений, расположенных рядом. Другие желают избавиться от кладовки, которую считают ненужным и пустующим пространством в своем доме.

Проемы в стенах режут еще и для прокладки коммуникаций

Во многих случаях установка новых дверей требует расширения проема, поскольку их размеры существенно превышают размеры старых. К специфичным случаям резки проемов можно отнести создание ниш в стенах для размещения различных декоративных предметов интерьера или аквариумов. В некоторых случаях ниши бывают необходимы и для размещения мебели.

Для создания проемов существует множество методов, предполагающих применение самого разного оборудования, но самым эффективным способом на сегодняшний день является резка стен алмазным инструментом. Применение алмазного инструмента существенно облегчило задачу резки проемов и позволило одинаково успешно обрабатывать любые твердые строительные материалы. Главное достоинство инновационной алмазной технологии – высокая скорость и эффективность, позволяющие в несколько раз сократить трудоемкость и энергоемкость выполняемой работы.

Способы резки бетона

Раньше для создания проемов использовали кувалду, но разбивание ею стен является очень трудоемким процессом, который, к тому же, не отличается высокой точностью. Поэтому был придуман более точный способ механического воздействия на строительные конструкции – резка бетона и прочих твердых материалов.

В настоящее время твердые строительные материалы можно резать следующими способами:

• кислородно-копьевым;
• гидроабразивным;
• алмазным.

Кислородно — копьевой способ

При этом способе резки в качестве рабочего инструмента используют металлическую трубу, через которую пропускают кислородный поток. Труба при этом накаляется до 1400 градусов с помощью сварочного аппарата или газовой горелки. В результате получают своеобразное кислородное копье, нагретое до очень высокой температуры. Оно вгоняется в стену и выжигает бетон, который под таким воздействием превращается в шлак, а в стене образуется брешь.

Для большей эффективности процесса резки в кислород добавляют металлические порошки. Основным плюсом кислородно-копьевого способа является экономичность. Но следует отметить, что у этого способа много минусов. К ним относятся высокая опасность возгорания (раскаленные частицы шлака способны разлетаться на несколько метров), высокая трудоемкость и большое количество пыли.

Гидроабразивный способ

Этот способ называют еще «холодным», поскольку режущим инструментом выступает струя воды с абразивными веществами, подаваемая под давлением. Абразивные вещества повышают эффективность резки, увеличивают скорость и существенно облегчают этот процесс. Обычно в качестве абразива используют песок диаметром до 0,5 мм.

Остаточную силу струи гасят с помощью специального водяного уловителя

Воду под давлением подают в бак, где она смешивается с песком, а потом выходит через сопло со скоростью примерно 1000 м/с. Струя попадает на обрабатываемую поверхность и разрезает материал. При небольшом давлении можно удалять бетон, не затрагивая арматуру, а более высокое давление позволяет сделать сквозной прорез в стене.

Гидроабразивный метод обладает такими преимуществами, как:

• точность и аккуратность среза;
• отсутствие механического и термического влияния на прорез;
• отсутствие вредных испарений и газов;
• выполнение резки без большого шума и вибраций;
• резку можно производить под любым углом;
• возможность создания проемов различной геометрии.

Среди недостатков следует отметить высокую стоимость абразивных материалов и большие размеры установки, не позволяющие использовать ее в жилых помещениях.

Алмазная резка проемов

Технология алмазной резки основывается на использовании искусственных алмазных напылений на режущих инструментах. Процесс изготовления подобного инструмента состоит в том, что на стальную поверхность при высокой температуре напрессовывается алмазная крошка, а так как прочность алмаза существенно превышает прочность практически всех используемых на сегодняшний день строительных материалов, то это позволяет разрезать без особого труда даже самые толстые стены, сделанные из самых прочных марок бетона.

Основным преимуществом резки алмазным инструментом является ее безопасность, удобство использования, высокая скорость выполнения работ. На сегодняшний день алмазная резка считается самым эффективным способом создания оконных и дверных проемов, демонтажа стен. Алмазный инструмент отлично справляется с обработкой бетона, железобетона, кирпича, камня.

Проемы, вырезанные алмазным инструментом, не нуждаются в дальнейшей корректировке. Применение данного инструмента обеспечивает очень точное соответствие готового проема заданным размерам. Алмазная резка позволяет получать идеально ровные и гладкие края. В отличие от перфораторов оборудование, используемое для алмазной резки, не создает много шума и пыли во время работы.

Кроме того, при использовании перфораторов существует очень высокая вероятность появления трещин в стене, которые впоследствии могут стать причиной разрушения стены. Алмазное оборудование работает без вибраций, поэтому стены не испытывают на себе пагубного влияния от резки.

С помощью алмазного инструмента можно вырезать:

• дверные и оконные проемы в многоэтажных и загородных домах, промышленных зданиях;
• отдельные входы в здания или в подвалы;
• проемы для гаражных ворот;
• пожарные проемы.

С помощью алмазного инструмента можно вырезать ниши для сейфов, шкафов и т. п.

Технология алмазной резки

Данная технология используется сравнительно недавно и подразумевает применение режущего инструмента нескольких видов. Это, прежде всего, алмазные диски, которые представляют собой стальные круги, на режущие части которых напаяны зерна искусственных алмазов.

При алмазной резке используют также бур – полый металлический цилиндр с алмазным наконечником и канатную пилу. Рабочей частью канатной пилы является обрезиненный металлический трос с алмазными втулками. Алмазный канат по сравнению с дисками обладает таким преимуществом, как практически неограниченная глубина реза.

Резка проемов без пыли

Алмазные технологии позволяют обходиться без таких трудоемких инструментов, как отбойный молоток и перфоратор. Алмазный инструмент в отличие от них позволяет сделать проем с идеально ровными краями, любой конфигурации и без большого количества пыли. Уменьшению количества пыли способствует также применение воды в процессе резки и специального оборудования.

Способы алмазной резки

Существуют сухой и мокрой способы алмазной резки проемов. На данный момент предпочтение отдается последнему способу, поскольку он помогает уменьшить изнашиваемость инструмента. Применение воды для охлаждения рабочего инструмента позволяет увеличить производительность выполняемой работы и проводить обработку бетона или другого строительного материала без пыли.

При использовании этого способа очень важно обеспечить достаточный объем охлаждающей жидкости, который зависит от твердости материала. Чем выше твердость, тем больше воды понадобится для охлаждения инструмента. Если при контакте алмазного инструмента и обрабатываемой поверхности образуются искры, следовательно, количества воды недостаточно.

При сухом способе резки для охлаждения инструмента используется воздух. Оператор в ходе такой резки должен выполнять небольшие по глубине и прерывистые резы, чтобы воздух мог охладить режущую кромку. Продолжительность каждого цикла сухой резки может составлять от нескольких секунд до нескольких минут в зависимости от твердости обрабатываемого материала.

Чем больше твердость материала, тем чаще необходимо охлаждать алмазный инструмент. Чтобы избежать перегрева инструмента, следует выполнять резку на небольшую глубину. Когда нужен рез большой глубины, его можно сделать за несколько мелких проходов.

Следует также учитывать, что не все материалы могут быть разрезаны сухим способом. Такие твердые материалы, как бетон с высокой степенью армирования невозможно резать без обильного водяного охлаждения. Для алмазного инструмента по бетону мокрая резка считается предпочтительной, поскольку позволяет вести обработку непрерывно до достижения необходимой глубины, а еще уменьшает количество пыли и существенно продлевает ресурс инструмента.

Для сухой и мокрой резки используются разные виды алмазных дисков

Для обработки с водяным охлаждением подходят диски со спеченными сегментами и непрерывной алмазной кромкой. Все остальные сегментные диски могут быть использованы для сухого способа.

Оборудование для алмазной резки

Алмазную резку производят с помощью самого разного оборудования. Это могут быть стенорезные машины с электрическим или гидравлическим приводом, машины канатной резки, дисковые или цепные ручные резчики с бензиновым или электрическим двигателем, нарезчики швов.

Стенорезные машины

Данное оборудование является наиболее универсальным вариантом. Его можно использовать для резки материалов любой твердости. Стенорезные машины на стадии активного строительства позволяют реализовывать поставленные задачи по резке или демонтажу максимально аккуратно и быстро. Стенорезчики приводятся в действие с помощью трехфазного электрического двигателя или гидропривода.

Рабочая часть машины перемещается по специальным направляющим, что делает ее работу очень точной (получается абсолютно гладкий и ровный срез), а в физическом аспекте существенно облегчает задачу оператора. Управление таким оборудованием осуществляется с помощью дистанционного пульта управления.

Стенорезные машины очень удобно транспортировать, поскольку они легко разбираются на отдельные модули. На них можно устанавливать диски с максимальным диаметром 1600 мм. Максимальная глубина реза при использовании данного оборудования составляет 800 мм.

Канатные пилы

Оборудование с алмазным канатом обычно используют для демонтажа очень крупных строительных конструкций из различных строительных материалов. Канатные пилы отлично справляются с работами, которые обычно относят к разряду трудновыполнимых: демонтаж и реконструкция мостов, плотин, габаритных колонн и дымовых труб.

Резка канатными пилами является самым гибким способом. С ее помощью можно сделать проемы любой конфигурации: прямоугольные, эллипсовидные, круглые. Это оборудование применяют и тогда, когда необходимо сделать много проемов, а особенно в стенах толщиной более одного метра.

Нарезчики швов

Швонарезчики используют для резки швов и проемов в горизонтальных поверхностях. Это оборудование можно увидеть при выполнении капитального ремонта взлетно-посадочных полос или реконструкции промышленных полов. Максимальная глубина реза данным оборудованием составляет 350 мм.

Максимальная глубина реза нарезчиком шва составляет 350 мм

Оно может быть оснащено электрическим или бензиновым двигателем. В закрытых помещениях используются электрические швонарезчики, а на открытых пространствах – бензиновые.

Ручные резчики

В том случае, когда строительные работы проводятся в очень стесненных условиях, например, в небольших квартирах используются резчики ручного типа. Они отлично подходят для резки проемов и прочих строительных процессов внутри помещений. Ручные резчики отличаются максимальным комфортом при эксплуатации, довольно высокой производительностью и маневренностью. Чаще всего их используют для резки бетонных стен толщиной 30-40 см, но им под силу и стены толщиной 80 см. Ручные резчики способны производить обработку алмазными дисками с максимальным диаметром 400 мм.

При выборе оборудования для резки проема учитывают, прежде всего, толщину стены. Для резки стен толщиной до 60 см можно использовать ручные резчики, а более толстые стены режут с помощью стенорезных машин и канатных систем. Важно также помнить, что для резки проемов в несущих стенах не разрешается использовать оборудование, создающее значительные динамические нагрузки.

Резка оконных проемов или дверных в несущих стенах

При переустройстве несущей стены требуется разрешение соответствующих инстанций на перепланировку помещения и проект (расчет) на резку проема. Такой проект должен выполняться только теми организациями, которые имеют разрешение на выполнение подобных работ.

При создании проекта на резку проема учитываются различные показатели:

• год постройки дома;
• состояние стен в помещении;
• этаж, на котором будет проводиться перепланировка;
• ширина будущего проема и его расположение.

Обязательным условием при создании проема в несущей стене является его усиление с помощью металлических конструкций. Обычно для усиления проемов используют швеллера, уголки, арматурные прутья и пластины из горячекатаной стали. В проем в зависимости от типа усиления устанавливают металлическую раму из уголков или швеллеров, а потом ее обваривают. Схема усиления и марка металлопроката выбираются в зависимости от расчетных нагрузок.

Существуют следующие виды усиления проемов:

• однорядное. Укрепление проема выполняют с помощью швеллеров. Из них делается П-образная рама вокруг проема. Места примыкания швеллеров и стен заполняют раствором;
• уголковое. Из уголков выполняют окантовку проема с обеих сторон стены. Уголки между собой скрепляются шпильками или металлическими пластинами;
• комбинированное. В этом случае для усиления используют и уголки, и швеллера.

Этапы технологического процесса резки проемов

Подготовка и резка проемов в стенах осуществляется в несколько этапов:

• разработка проекта перепланировки ;
• согласование проекта перепланировки в контролирующих инстанциях;
• выполнение работ по резке проема;
• при необходимости усиление проема.

При разработке данного проекта учитывается точное место расположения будущего проема и его размеры

Резка проема выполняется в такой последовательности:

• сначала проводят разметку стены с четким указанием границ будущего проема;
• в углах будущего проема просверливают отверстия;
• выполняется резка проема по линиям разметки. Вырезаемый бетонный фрагмент при этом разрезается на отдельные части небольшого веса, чтобы их было легче выносить из помещения. Кроме того, падение тяжелых бетонных фрагментов может спровоцировать образование трещин в перекрытиях или даже их обрушение. При необходимости перед резкой проема устанавливаются разгружающие стойки-домкраты, необходимые для передачи несущих нагрузок;
• выполняется усиление проема.

Безопасность при резке проемов

При выполнении работ по резке проемов необходимо постоянно следить за состоянием оборудования и рабочего инструмента. Для этого проводятся систематические внешние осмотры, техобслуживание и тестирование. Именно эти мероприятия гарантируют безопасность работы оборудования и обеспечивают его эффективность.

Резка проемов выполняется с помощью инструментов, рассчитанных на выполнение определенного объема работ, поэтому не рекомендуется прикладывать дополнительные усилия с целью ускорения процесса.

В противном случае велика вероятность не только выхода из строя режущего инструмента в результате перегрева, но и получение травм оператором оборудования. Необходимо также внимательно следить за подачей воды в зону резания, если она предусмотрена технологией резки.

При сухом способе резки образуется много пыли, поэтому оператор должен защищать органы дыхания респиратором. Рабочая одежда оператора должна быть сшита из плотной ткани. Во время работы необходимо следить, чтобы элементы одежды не касались движущихся частей режущего оборудования. Не разрешается использовать оборудование при нечеткой работе выключателей, вытекании смазки, появлении запаха, характерного для горения изоляции, а также при возникновении повышенного шума или вибрации, трещин в корпусе, ослаблении крепления рабочих элементов.

При использовании оборудования с электроприводом необходимо перед началом работ проверить:

• отсутствие замыканий на корпус;
• целостность цепи зануления;
• исправность заземляющего устройства;
• исправность изоляции питающего кабеля;
• затяжку резьбовых соединений.

Токопроводящие провода следует оберегать от крутых изгибов, трения об острые углы, соприкосновения с горячими поверхностями. Во время работы необходимо следить, чтобы в зону реза не попадали посторонние предметы.

Стоимость резки проемов

На стоимость работ по резке проемов оказывают влияние различные факторы, среди которых:

• толщина обрабатываемой стены;
• материал стены;
• месторасположение рабочей поверхности;
• объем предстоящих работ.

На стоимость работ по резке проемов значительно влияет степень армирования бетонной стены

Ориентировочная стоимость резки проемов в стенах:

Толщина стены, см	Стоимость одного погонного метра реза, руб
	в стене из кирпича	в стене из панелей	из монолитного бетона
до 10	600	800	900
10-15	800	1200	1400
15-20	1000	1600	1800
20-25	1600	2200	2500
25-30	1900	2600	3000
30-40	2300	3600	4000
40-50	2800	4400	5000
50-60	3200	5200	6000

Выводы

Появление технологии резки алмазным инструментом позволило сделать качественный скачок в строительстве. Ведь с ее помощью стала доступна резка проемов, ниш и отверстий даже в самых твердых материалах и при любых условиях.

Алмазный инструмент позволяет прорезать проем в стене точно по размерам, с гладкими и ровными краями, практически не требующими доработки.

Для резки используют современное ручное или машинное оборудование. Выбор необходимого оборудования и способа резки зависит, в основном, от толщины стен и желаемого результата. При ремонте квартир с перепланировкой, включающей устройство проемов, обычно используются ручные резчики с алмазными дисками. Они в отличие от громоздких стенорезных машин обладают большей маневренностью. Меньшая глубина реза по сравнению со стенорезчиками компенсируется возможностью подхода к стене с двух сторон.

Технология резки проема в бетонной стене показана в видео:

obetone.com

Резка проемов в бетоне: алмазная, гидроабразивная

На строительном участке или в помещении часто возникает необходимость расширить или просверлить отверстие без нарушения всей поверхности. Резка проемов в бетоне проводится с помощью специальных аппаратов. Диаметры отверстий варьируются от 8 до 400 мм. Такие стенорезные инструменты бывают нескольких видов. После выполнения работ получаются четкие края проемов, не нуждающиеся в дополнительной обработке перед отделкой.

Виды стенорезных инструментов

Резка бетонных проемов с применением перфоратора или молотка нарушает конструкцию стены и приводит к растрескиванию слоев. Поэтому пробивка проемов в конструкциях из бетона, включая железобетон и кирпич, выполняется усовершенствованными методами. Для несущих стен и перегородок перед выполнением отверстий дают оценку внешнего состояния и толщину слоя.

Расширение проема нестандартного типа требует проведения особой технологии, называемой сегментарная резка.

Алмазная резка

Самый популярный и эргономичный метод. При такой резке производится воздействие на поверхность алмазными дисками с напылением и без ударной нагрузки. При выполнении работы нет сильного шума. Вырезать новые дверные проемы, увеличить существующие или отрезать ненужные части конструкции можно как ручным аппаратом, так и машинным, с охлаждением инструмента водой или без нее (сухим способом). Алмазная резка бетона производится максимально быстро, а уровень шума и вибраций невысок. Питание аппарата производится за счет электроэнергии (220 В, 3 кВт), при этом проточная вода должна быть в пределах 30 м от места проведения работ.

Гидроабразивная

Гидроабразивный метод предполагает использование смеси воды и песка, что позволяет делать точные срезы.

Сделать дверной проем в бетонной стене или перенести его в сторону можно с применением холодной резки под струей воды. При смешивании с песком она выполняет роль абразива. Через сопло, диаметром до 0,5 мм, смесь воды и песка поступает под напором до 1000 м/сек. на рабочую плоскость. Среди преимуществ этого метода — точность среза, экологичность и проведение срезов под углом без термического влияния.

Кислородно-копьевое сверление

Проемы в бетоне делаются с помощью кислородного копья, выполненного из металлической трубы с тонкими стенками и с насыщением кислорода. Копье нагревают до высоких температур (максимальные значения до 1400 °С). Чтобы добиться таких показателей, применяют горелку. Стальной прут на конце трубы начинает гореть и вращаться, выжигая поверхность и образуя шлак. По окончании процесса бетон быстро остывает. Минусом этого метода является опасность возгорания и большое образование пыли.

Как определиться с выбором инструмента?

Параметры, которые необходимо учитывать при расширении и пробуривании проемов в бетоне:

• Материал покрытия. В бетонном слое резка дает абсолютно ровный срез, в отличие от кирпичной кладки.
• Схема расположения несущих стен и перегородок. Все проводимые работы в несущих стенах одобряются в контролирующих органах, чтобы не ослабить несущую способность.
• Допустимый уровень шума.
• Размер изделия.
• Безопасность.
• Внешний вид и форма производимого отверстия. Зачастую срезы делают квадратными, но для отдельных частей конструкции применяют отдельные сегменты, чтобы добиться необходимого вида, например, для арок.

Чаще всего используется алмазная резка, которая считается наиболее выгодной и безопасной.

При резке с алмазным напылением отсутствует ударный шум. Сильная частота звуков наблюдается при работе бензорезами или коронками при вхождении в полость стены. При выборе инструмента следует обращать внимание на его размеры. Крупные габариты гидроабразивной установки не дают возможности использования ее внутри квартир. При выполнении работ следует учитывать и безопасность рабочего, который выполняет отверстие. Например, повышенной опасностью отличается кислородно-копьевое сверление, так как отработанные частицы шлака, нагреваясь, достигают высоких температур и разлетаются в стороны до 2-х метров. Наиболее выгодно и безопасно применять aлмaзныe кpуги и кopoнки, которые применяют даже в труднодоступных местах, но следует обращать внимание и на материал конструкции, а также необходимую глубину отверстий.

Зависимость толщины стены от применяемого инструмента

Для определения способа пропила необходимо знать параметры стенового слоя. В зависимости от глубины прорези, используют разные типы режущего инструмента:

• Для стен менее 10 см используют болгарку.
• До 14 см применяют машинку повышенной мощности.
• Стену, толщиной 16 см, обрабатывают дисковой пилой.
• Если слой более 30 см используют стенорезные инструменты.
• До 60 см допускается использование кольцереза, более глубокие проемы выполняют канатной резкой.

Технология резки бетонных и железобетонных конструкций

Технологический процесс включает в себя этапы разметки обрабатываемой поверхности и просверливания отверстий по углам.

Изначально перед тем как выполнять работу, разрабатывают план и согласовывают в строительных инстанциях. После одобрения приступают к выполнению проемов и, при необходимости, усилению конструкции. Строительные работы по резке бетона выполняются в соответствии со СНиП 3.03.01—87. Последовательность выполнения процесса резки поделена на такие этапы:

1. Обесточить электропроводку.
2. Провести разметку стен с нанесением по периметру краев будущей ниши.
3. Выполнить установку реек, по которым будет двигаться болгарка.
4. Резку начинают с просверливания по углам отверстий. Сначала выполняют надрез с одной стороны стены, потом с другой. Далее вырезают всю площадь по намеченным линиям.
5. Если вынутые части крупные, тогда их режут на отдельные мелкие. Это необходимо для удобства выноса с площадки. Помимо этого, падение крупных частей приводит к сколам, что недопустимо.
6. Выполнить усиление готового проема. Для этого обязательно оформляется акт скрытых работ.

Посмотреть «СНиП 3.03.01—87» или cкачать в PDF (14.6 MB)

Усиление проема строительной конструкции

Усиление проема строительной конструкции выполняется с помощью швеллера или окантовкой уголками.

Существуют типовые решения укрепления проемов стандартного размера с использованием металлоконструкций. Используют несколько видов усиления:

• Однорядное. Выполняется с помощью швеллера.
• Уголковое. Выполняется окантовка уголками с 2-х сторон стенки.
• Комбинированное. Включает швеллер и уголки.

Швеллер с рамой из металлических профилей П-образного сечения или сечения с наклоном У переносит на себя нагрузку, сохраняя несущую способность стены, и предотвращает растрескивание. В большинстве случаев укрепление проемов делают с окантовкой уголком по периметру. По углам монтируются металлические части, не менее 4 штук, которые приваривают к перемычке. Уголки свариваются между собой пластинами из металла. Все металлические элементы грунтуются и окрашиваются с целью предотвращения коррозии. Далее штукатурят откосы и выполняют финишную отделку.

Финишные работы

Порядок выполнения завершающего этапа:

1. Зачистить швы сварки.
2. Полости между бетоном и металлическими частями заполнить цементным раствором.
3. Провести шпаклевку стен.
4. Выполнить установку дверной коробки и двери.

Для выполнения всех этапов работ необходимы качественные инструменты и высококвалифицированные работники. Метод резки позволяет проделывать проемы и ниши, потому эти задачи актуальны при всех ремонтных работах внутри зданий. При необходимости выполнения проемов в бетонной стене следует обращаться к профессионалам.

znaybeton.ru