Рубероид без посыпки – Рубероид РКП и РПП: расшифровка, отличия, технические характеристики.

Рубероид уже давно зарекомендовал себя как практичный и недорогой кровельный материал, также он может использоваться как часть кровельного пирога. В зависимости от типа основы и посыпки рубероид применяется в разных целях, а с появлением современных разновидностей материала сфера его использования значительно расширилась. Чтобы сделать правильный выбор рубероида для кровли, необходимо знать основные свойства всех его видов и особенности применения каждого из них.

№1. Преимущества и недостатки рубероида

Рубероид  нашел широкое применение как кровельный и гидроизоляционный материал, используется для обустройства крыш гаражей и домов с плоскими и односкатными кровлями. Материал реализуется в рулонах, состоит из нескольких слоев. Основа давно знакомого всем рубероида – кровельный картон, который пропитан битумом и сверху защищен посыпкой. Последняя служит защитой от ультрафиолетовых лучей, механических повреждений, повышает гидроизоляционные свойства материала и препятствует его склеиванию в рулонах. Посыпка может выполняться из разных материалов, а в качестве основы сегодня  используется не только кровельный картон, но об этом ниже.

Для всех видов рубероида характерны такие общие положительные качества:

• полная влагонепроницаемость, которая позволяет применять рубероид в качестве гидроизоляционного материала при обустройстве кровель и фундаментов, причем не так давно достойной альтернативы ему вообще не было;
• невысокая стоимость;
• применение модифицирующих полимерных добавок позволяют получить устойчивый к ультрафиолетовому излучению и перепадам температур материал. Новые виды рубероида прослужат около 15-50 лет в зависимости от состава.

Традиционный рубероид обладает существенным недостатком – высокая чувствительность к перепадам температур. На жаре битум размягчается, на морозе становится чересчур хрупким и растрескивается, поэтому и долговечность такого материала невысокая – 5-8 лет. Эти минусы исправлены изменением некоторых составляющих компонентов в современных образцах рубероида, поэтому спрос на материал остается стабильно высоким.

№2. Тип посыпки рубероида

От типа используемой посыпки зависят некоторые свойства рубероида и сфера его применения. Чаще всего в качестве просыпки используют такие материалы:

• крупнозернистая посыпка из каменной крошки, в маркировке обозначается буквой К. Такой рубероид может использоваться в качестве верхнего и нижнего слоя кровельного пирога, а также для организации гидроизоляции;
• чешуйчатая посыпка из слюдяного сланца обозначается в маркировке буквой Ч. Рубероид такого типа может использоваться для обустройства верхнего слоя кровли;
• рубероид с мелкозернистой посыпкой из песка (М) может быть использован в качестве нижнего слоя кровли или для обустройства гидроизоляции;
• рубероид с пылевидной посыпкой (П) из мела и талька может применяться только для обустройства гидроизоляции или в нижней части кровельного пирога.

№3. Маркировка рубероида

О свойствах и назначении рубероида можно судить по его маркировке. Согласно ГОСТу, материал должен обозначаться буквенно-цифровой аббревиатурой типа РКП-300, где вторая буква говорит о типе рубероида (К – кровельный, П – подкладочный), а третья – о типе посыпке. Цифра указывает на марку картона, который и лежит в основе рубероида, и говорит о его плотности в г/м². Например, маркировка РКК-400 означает, что перед вами кровельный рубероид с крупнозернистой посыпкой с картоном плотностью 400 г/м². Для кровельного рубероида используют картон марок 350 и 400, а картон марки 300 используется только для подкладочного рубероида. Иногда в маркировке используется еще одна буква, которая говорит о специфических свойствах материала: Ц означает, что рубероид будет окрашен в какой-то цвет для повышения декоративных качеств, Э – означает, чтоб перед вами эластичный материал.

Наибольшее распространение получил рубероид таких марок:

• РКП-300 – мягкий рулонный материал, применяется как нижний слой кровельного пирога и в качестве гидроизоляции;
• РКП-350 может использоваться в качестве как нижнего, так и верхнего слоя;
• РПП-300 используется только как подкладочный слой;
• РКК-400 чаще других используется в качестве верхнего слоя при обустройстве кровель, обладает неплохой устойчивостью к негативным атмосферным воздействиям.

Рубероид продается в рулонах длиной 10-15 м и шириной 1-1,1 м.

№4. Материал основы рубероида

Традиционный рубероид, используемый в качестве кровельного материала в течение многих лет, создается на основе специального картона, и это его слабое место. Когда битумное покрытие теряет свои основные полезные свойства, а посыпка исчезает, рубероид приходится менять. Чтобы повысить долговечность, сегодня, кроме картона, в качестве основы для рубероида используют:

• стекловолокно;
• полимерные материалы;
• асбест.

В качестве покрытия может быть использован не только битум, но и деготь, смесь дегтя и битума, полимеры и битумно-полимерные смеси. Применение новых материалов в качестве основы и покрытия привело к появлению современных видов рубероида. Они стоят дороже, но обладают отличными эксплуатационными качествами и требуют детального рассмотрения.

№5. Современные виды рубероида

Наибольшее распространение получили такие современные разновидности рубероида:

• рубемаст – достаточно популярный рулонный кровельный материал, является усовершенствованной версией традиционного рубероида. Он отличается наличием более толстого слоя битума снизу картона, а за счет добавления пластификаторов и присадок получает улучшенные эксплуатационные качества. Это дешевый материал, который может прослужить до 15 лет, он пластичный, устойчивый к трещинам;
• стеклоизол имеет то же строение, что и обычный рубероид за одним исключением – вместо картона используется стеклохолст или стеклоткань. В качестве защитного слоя используется атактический полипропилен. Получается прочный, гибкий и эластичный материал, устойчивый к гниению, высоким и низким температурам (выдерживает температуры от -45 до +100^оС), с отличными тепло- и звукоизоляционными свойствами. Может быть кровельным и подкладочным. Чтобы воспользоваться всеми преимуществами материала, необходимо соблюсти все нюансы монтажа, а это под силу только профессионалам;
• самоклеющийся рубероид. Этот материал появился на рынке совсем недавно, он не требует разогрева при укладке, так как нижняя часть такого рубероида выполнена из специального вещества, прикрытого защитной пленкой. Монтаж материала очень прост, не требует тщательной подготовки поверхности крыши. Цвет материала темно-серый, используется там, где нет возможности использовать открытое пламя. Срок службы не самый высокий – до 10 лет;
• толь. В основе материала также кровельный картон, но пропитывается он каменноугольными или сланцевыми дегтевыми продуктами, имеет минеральную посыпку, выпускается в рулонах. Толь обладает высокой биостойкостью, отличными гидро- и пароизоляционными свойствами. Материал рекомендуют укладывать в несколько слоев, чтобы добиться более продолжительного срока эксплуатации, ведь толь еще менее долговечен, чем традиционный рубероид. Сегодня он используется, в основном, как временное покрытие кровли;
• пергамин. В его основе кровельный картон, пропитывается мягким нефтяным битумом, обладает улучшенными по сравнению с обычным рубероидом эксплуатационными качествами. Применяется как самостоятельный кровельный материал, как часть кровельного пирога, иногда даже используется для гидроизоляции фундамента. Долговечность около 12 лет;
• гидроизол изготавливается на основе асбестовой бумаги с пропиткой нефтяным битумом. Используется как самостоятельный кровельный материал, может применяться для покрытия трубопроводов. Выдерживает температуры до +80^оС, цвет – черный;
• бронированный рубероид – разновидность обычного рубероида, отличается более высокой плотностью используемого картона (его плотность 500г/м² и выше) и цветной посыпкой. Такой материал более устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей, его срок службы достигает 15 лет;
• унифлекс – полимерно-битумный материал, производится с использованием каучука, благодаря которому достигается отличные показатели морозо- и теплостойкости. Основа – стеклохолст, полиэстер или стеклоткань. Может использоваться как самостоятельный кровельный материал, в составе кровельного пирога, для обустройства вентилируемых кровель, срок службы до 25 лет;
• армированный рубероид производят на основе стеклохолста, который укрепляется специальной сеткой и покрывается битумно-полимерным составом. Материал обладает повышенной устойчивостью к механическим повреждениям, может выдерживать серьезные нагрузки, которые за счет армирования равномерно распределяются по всей площади. В качестве посыпки используется гранит или сланец. Такой рубероид не подвержен образованию грибка, обладает высокой адгезией к разного рода основаниям, один его слой заменяет 3-4 слоя обычного рубероида. Срок службы достигает 18 лет;
• изоспан и бикрост могут быть использованы только для гидроизоляции или в качестве подкровельной пленки.

Все современные виды рубероида на основе из стекловолокна или полимера часто объединяют в группу еврорубероидов. К последним иногда относят жидкий рубероид или жидкую резину. Этот материал получают на основе из смеси битума, полимеров, резины, пластификаторов и минеральных добавок, он наносится на поверхность валиком или распылителем, образуя бесшовную и легко ремонтируемую поверхность.

№6. Способ монтажа рубероида

В зависимости от особенностей используемых при производстве веществ рубероид может монтироваться разными способами. По типу монтажа рубероид делят на такие типы:

№7. На что нужно обратить внимание при покупке?

При покупке рубероида необходимо внимательно его осмотреть:

• на каждом рулоне должна быть маркировка, по которой можно судить и возможной сфере использования материала. Кроме того, рубероид должен иметь отметку о соответствии ГОСТу 10923-93;
• материал не должен иметь трещин, складок и разрывов. Допускаются трещины только на кромке и длиной не более 2 см;
• в разрезе рубероида не должно быть светлых участков и участков без пропитки, слой пропитки должен быть равномерным;
• рулоны должны упаковываться в плотную бумагу и транспортироваться на специальных подставках.

№8. Крупные производители рубероида

На строительном рынке рубероид представлен, в основном, продукцией отечественных производителей. В условиях высокой конкуренции каждый изготовитель старается внедрять передовые технологии в свое производство и повышать качество продукции.

Крупнейшие отечественные производители рубероида:

• группа компаний «ТехноНИКОЛЬ» включает в себя несколько производственных площадок по всей стране. Все предприятия оснащены современными компьютеризированными технологическими линиями, действует научно-исследовательская лаборатория, которая производит контроль выпускаемой продукции. Выпускается традиционный рубероид, бикрост, пергамин, рубемаст, унифлекс и прочие материалы.
• ОАО «Омсккровля». Предприятие работает с 1970 года, использует в качестве сырья западносибирскую нефть. Выпускаемая продукция прошла проверку временем, соответствует самым строгим стандартам качества, поэтому используется не только во всех регионах России, но и за рубежом. Завод производит традиционный рубероид различных модификаций, рубемаст и пергамин;
• ООО «Югстройкровля» — относительно молодая компания, которая успела стать одним из крупнейших производителей рулонных кровельных материалов в южном регионе. Производитель изготавливает различные виды рубероида, современные наплавляемые покрытия на основе стекловолокна, в т.ч. рубемаст и стеклогидроизол;
• ЗАО «Мягкая кровля» — самарский завод с более чем 80-летней историей. Входит в число ведущих отечественных предприятий по производству рулонных кровельных материалов. Продукция применяется в промышленном и гражданском строительстве во всех регионах страны. Выпускает традиционный рубероид разных марок, а также армированный рубероид и пергамин;
• ЗАО «Многоотраслевая производственная компания «КРЗ» — рязанское предприятие с многолетней историей. Когда-то оно обеспечивало рубероидом всю центральную часть России, со временем ассортимент выпускаемой продукции был расширен другими кровельными материалами. Сегодня это высокотехнологичное предприятие, оснащенное современными производственными линиями. Среди прочего тут выпускают рубероид разных марок, пергамин и рубемаст.

Несмотря на появление и широкое распространение многих других кровельных материалов, рубероид продолжает пользоваться стабильно высоким спросом. Современные его виды позволяют недорого обустроить долговечную, надежную и прочную кровлю.

remstroiblog.ru

Рубероид на миллиард. История популярного строительного материала — ТЕХНОНИКОЛЬ

Первый рубероид выпускался в виде пластин метр на метр, но затея применить рулонный картон значительно упростила процесс укладки рубероида и повысила его популярность. Впрочем, в рамках развития архитектуры, строительной физики и конструкций распространение плоских кровель потребовало соответствующих материалов гидроизоляции, которыми можно быстро и с одинаковой толщиной покрывать весьма значительные площади. В этом смысле рубероид был обречен на успех.

С начала XX века и на протяжении последующих 120 лет рубероид, как принципиальный тандем рулонной основы (кстати, не всегда картонной) и битумного вяжущего, продолжает существовать почти без изменений. С этой точки зрения современные битумно-полимерные гидроизоляционные материалы – это, фактически, рубероид, доведенный до идеала, освобожденный в ходе прогресса науки и стройиндустрии от своих известных недостатков (подробнее – чуть ниже).

Вплоть до окончания Первой мировой войны толь оставался фаворитом рынка, но с бурным развитием нефтедобычи и нефтепереработки в течение 20 лет рубероид заметно потеснил своего предшественника. И за 100 лет площадь покрытых рубероидом конструкций давно перевалила за десятки миллиардов квадратных метров. И особенно здесь отличилась стройиндустрия Советского Союза.

В это же десятилетие начинает формироваться каркас индустрии мягких кровельных материалов и идет его постепенная переориентация с выпуска толя на рубероид, в том числе с вовлечением импортного оборудования.

Например, один из флагманов индустрии — самарский толерубероидный завод переоборудовали с помощью американских агрегатов. Но окончательно отказаться от производства толя на этом заводе решили только в 1957 году. Коллектив завода начал осваивать производство двустороннего рубероида марки РИ-350, подкладочного рубероида марки РП-350 и рубероида с эластичным покровом.

19 сентября 1918 года, в Выборге, на территории молодой Финляндии появилось акционерное общество «Картонно-кровельный завод Тиенхаара» по выпуску облицовочного картона, толя, смазок и кровельного картона торговой марки «Сампо».

За 100 лет предприятие ни разу не остановило работу своих агрегатов. В 1939 года предприятие досталось СССР в качестве репараций после советско-финской войны и продолжило свою работу уже в государственном статусе, включившись во второй половине 1950-х в настоящий рубероидный бум.

Все началось с постановления ЦК КПСС и Совета министров СССР от 31 июля 1957 года № 931 «О развитии жилищного строительства в СССР», которое определило довести «… к 1960 году производство … мягкой кровли до 806 миллионов квадратных метров…». При этом отдельной таблицей для Госплана СССР определялся объем мягких кровель «…для широкого рынка» (цитата): в 1958 году он должен был составить 210 млн квадратных метров, в 1960-м году – уже 300 млн.

В 1960-80-е годы рубероид выпускали более 40 заводов по всей стране. Объем производства пергамина и рубероида превышал 1 млрд квадратных метров в год. К концу 1980-х гг. эта цифра приблизилась к 2 млрд!

Выпускалось 5 основных марок (ГОСТ СССР 10923—64) с шириной полотна 750, 1000 и 1025 мм:

А куда же девались остальные 1,5 млрд? Большой объем поглощало строительство промышленных объектов. Но самое главное – значительное количество уходило на ремонт уже сделанных крыш. Крайне низкие эксплуатационные свойства советского рубероида заложили колоссальную коммунальную «бомбу» — долговечность мягких рубероидных кровель находилась в интервале от 1 года до 5 лет максимум. Таким образом, сложился парадокс – чем больше строили плоских кровель, тем сильнее рос шлейф их ремонтов.

Материал трескался от перепада температур, влага проникала внутрь и вызывала набухание и гниение картонной основы, расслоение материала, окислялся битум, также рубероид относится к горючим материалам. Не говоря уже о трудоемкости и примитивности технологий монтажа. Рубероид наклеивался к основе горячей битумной мастикой при температуре 160-170 градусов по Цельсию, причем мастику готовили тут же — на объекте. Средства механизации – минимальные, работы – пожаро- и травмоопасные.

Еще один недостаток – сезонность работ, тогда как советские стройки начали переходит на круглосуточный режим (в три смены) уже в 1930-х годах.

Хотя требования ГОСТ СССР 10923—64* от 1964 года с изменениями 1970 года к материалу были достаточно жесткими:

«23. Рубероид должен быть теплостойким. При выдерживании после испытания на водопоглощение в глицерине в течение 1 мин при температуре 95—99°С на рубероиде не должно появляться пузырей и вздутий.

24. Рубероид должен быть температуроустойчивым. При нагревании в вертикальном положении в течение 2 ч при температуре 80°С посыпка не должна сползать и не должно появляться вздутий и других дефектов покровного слоя. Потеря в весе при этом должна составлять не более 0,5%.

25. Рубероид всех марок должен быть гибким. При изгибании полоски рубероида марки РП-250 на стержне диаметром 20 мм при температуре 18±2°С не должно появляться трещин, а для марок РК-420, РК-350, РЧ-350 и РМ-350 при изгибании полоски рубероида на стержне диаметром 30 мм при температуре 25°С не должно появляться трещин и участков с непосыпанным покровным слоем в результате отслаивания посыпочного материала».

Но не стоит думать, что в СССР рубероид совсем застыл в своем развитии. Проблемы материала были очевидны, и советскими учеными, специалистами производств велась разработка материалов на негниющей основе, например, стеклоткани. Совершенствовались рецептуры битумного вяжущего.

Тем не менее, инновационные потуги мало оказывали влияние на общую порочную ситуацию и инертность мышления и системы, забюрократизированность процессов любых изменений. Техническая политика Управления кровельной и гидроизоляционной промышленности Минстройматериалов СССР была ориентирована на постоянный рост объемов традиционных материалов. Это являлось маркером эффективности работы ведомства.

К 90-м годам ХХ века классический рубероид на картонной основе, что называется, «достал» всех – в 1998 году его применение на объектах строительства Российской Федерации было запрещено законодательно, за исключением объектов ремонта, в виде нормативной лазейки.

Но этот запрет не являлся ультиматумом или панихидой для его производства. Остались объекты ремонта и сектор индивидуальных потребителей, а также частные объекты, не требовательные к значительной долговечности кровли. И рубероид остался. По данным Росстата с 1997 по 2008 годы объем выпуска наплавляемого рубероида вырос с 10 млн квадратных метров до 90. И даже спустя 10 лет он продолжает удерживать позиции в обширных сегментах. Поэтому даже такая инновационная корпорация, как ТЕХНОНИКОЛЬ – ведущий производитель современных битумно-полимерных мембран, в своем ассортименте имеет качественные «рубероидные» позиции.

Сама идея рубероида послужила базой для разработки и производства на основе стеклоткани и полиэфира битумно-полимерных гидро- и пароизоляционных мембран семейства УНИФЛЕКС, ТЕХНОЭЛАСТ, ЛИНОКРОМ, ПАРОБАРЬЕР, БИПОЛЬ и БИКРОЭЛАСТ – наиболее известные марки ТЕХНОНИКОЛЬ, выпускаемые на заводах компании в Рязани, Осиповичах (Республика Беларусь) и Выборге.

Отметим, что завод «ТЕХНОНИКОЛЬ-Выборг», с которого началась история всей компании, является лидером среди производственных активов компании в секторе битумно-полимерных материалов по объему и экспорту продукции. Сегодня завод выпускает 550 позиций модификаций популярных гидроизоляционных мембран, из которых 70 позиций поставляется на российский рынок. В экспортном портфеле завода – более 20 стран.

Всего в России более 50 предприятий выпускают около 360 марок битумных и битумно-полимерных материалов. В 2017 году отечественные предприятия произвели 456,8 млн кв. м рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов.

Лидером производства материалов рулонных кровельных и гидроизоляционных в (тыс. кв. м) от общего произведенного объема за 2017 год стал Центральный федеральный округ с долей около 43,2%.

По оценкам экспертов ТЕХНОНИКОЛЬ, спрос на классический рубероид продолжает снижаться в пользу материалов нового поколения. По словам руководителя ЦФО промышленное и гражданское строительство направления «Битумные мембраны и гранулы» компании ТЕХНОНИКОЛЬ Татьяны Антроповой — в ближайшие годы доля битумно-полимерных мембран займет более 70% рынка в общем пуле рулонных гидроизоляционных материалов.

Битумно-полимерные мембраны на принципиально новом качественном уровне продолжают историю рубероида. Сегодня срок их службы превышает 20 лет. Они успешно противостоят ультрафиолетовому излучению и биологическому воздействию, выдерживают значительные механические нагрузки при эксплуатации, не трескаются от перепада температур и более техничны по способам укладки.

Источник

www.tn.ru

какой лучше выбрать и как устранить протечки?

Популярный в строительстве, востребованный, незаменимый – рубероид. На протяжении долгого времени этот продукт является актуальным – применяют рубероид для крыши в качестве кровельного покрытия, для гидроизоляции различных конструкций в строительстве, как прокладочный слой. Это долговечный, устойчивый к влаге, недорогой материал.

На рынке очень много видов рубероида, которые отличаются техническими характеристиками и стоимостью. Стоит рассмотреть его подробно, чтобы понимать какой из разновидностей рубероида стоит применять при индивидуальном строительстве.

Не знаете, какой рубероид лучше для крыши – разберем особенности, положительные характеристики и минусы материала.

Плюсы и недостатки

Идеальных материалов, состоящих только из достоинств, не существует. Любой имеет как преимущества, так и отрицательные свойства.

Толь не является исключением, за время использования выявлены достоинства:

• цена, настолько доступна, что любой обыватель может позволить себе его купить, при этом он обладает хорошими технологическими характеристиками;
• отличные гидроизоляционные свойства. При обустройстве кровли с применением этого материала можно не бояться, что влага попадет под крышу;
• хорошая шумоизоляция. Если сравнивать рубероид и металлическую кровлю, то первый поглощает шум от дождя и града;
• прочный на разрыв, но при этом очень гибкий. Благодаря гибкости, работать с материалом очень комфортно;
• легко транспортируется, так как вес рулонов небольшой;
• большое разнообразие видов, способствует индивидуальному выбору.

И все эти достоинства за приемлемую стоимость. Но нельзя не сказать о недостатках:

• срок службы от пяти лет. Есть, конечно, более прочный продукт – евроруберойд, который может эксплуатироваться до 30 лет, но его стоимость на порядок выше. Так что периодически придется производить устранение протечек;
• для укладки придется монтировать сплошную обрешетку с несколькими рядами подкладки. Это потребует дополнительных средств, времени и сил.

При укладке применяется битумная мастика для приклеивания изолятора, которая может размягчиться при 50-градусной температуре, результатом чего может стать разгерметизация.

Эти недостатки не настолько существенны и при правильном обустройстве кровли, их можно избежать.

Разновидности материала

Что такое рубероид – понятие обширное, и разделить его можно на:

• верхний кровельный;
• подкладочный.

Состав материала:

• картон, насыщенный нефтяным битумом;
• огнеупорный битум, нанесенный с двух сторон материала;
• декоративная присыпка, нанесенная для защиты от солнечных лучей, и от склеивания материала в рулоне.

Это классический рубероид, но в наше время применяются инновационные технологии в его производстве, благодаря которым стало возможным применение стекловолокна и полимеров. Для полного понимания о выборе изолятора для монтажа крыши, рассмотрим модифицированные материалы.

Стеклорубероид или гидроизол

У этого материала вместо картона за основу взяли стеклоткань, которая обладает лучшими характеристиками – не трескается, не гниет. Сверху, для защиты от влаги стеклорубероид покрыт крошкой минерального происхождения. Отлично подходит для крыш с сильным наклоном. В течение 20 лет не требует ремонта. Стоит рассмотреть характеристики этого материала подробнее.

Преимущества

Материал довольно новый, но уже ставший популярным и востребованным. Его называют бронированным и вот почему:

• благодаря тому, что он выдерживает большой диапазон температур, на нем не образуется пузырей и трещин;
• в отличие от картона, стеклохолст не гниет, сто способствует увеличению срока использования материала;
• не подвержен ветровым нагрузкам, имеет повышенную прочность на разрыв, чего нельзя сказать о классическом рубероиде;
• срок эксплуатации – 20 лет при однослойном покрытии, при применении многослойного монтирования гидроизола, срок увеличивается до 50 лет;
• легкость монтажа при любых условиях, в отличие от рубероида, гидроизол не трескается даже при минусовой температуре, поэтому укладку материала можно осуществлять даже зимой.

Обладает шумоизоляционным свойством, приглушая звуки от дождя и града.

Это горючий кровельный материал, но его характеристики позволяют ему переносить повышенные температуры, например, при 80 градусов, материал не расплавится, не начнет течь.

Если сравнивать, что лучше рубероид или гидроизол, нужно отметить, кровля из второго, будет дороже, но простоит намного дольше без потребности в ремонте.

Рубемаст

По характеристикам – это тот же обычный рубероид, с картонной основой, обмазанного слоем вяжущего вещества. Благодаря этому составу и получается хорошее, герметичное сцепление с кровлей. Монтаж осуществляется при помощи горелки, которой расплавляют материал, при этом применять мастику не нужно. Покрытие будет служить 15 лет

Рубероид с самоклеящимся слоем

Его отличительная черта — покрытие самоклеящимся слоем, защищенным пленкой. При монтаже пленка снимается и просто наклеивается на деревянную поверхность крыши. Под действием солнечных лучей материал размягчается и плотно прилегает к поверхности. Не потребуется применение огня и разного рода растворителей.

Еврорубероид

На рынке появился не так давно, в его производстве используются непривычные для обычного продукта материалы. Текстильная основа, пропитанная битумом с синтетическим каучуком, что существенно улучшает технологические характеристики материала. Следующим слоем идут полимерные пленки, которые покрыты защитной посыпкой, выполняющей декоративную функцию, так как имеет различные цвета. Еврорубероид может служить без протечек и повреждений до 30 лет.

Причины протечек на крыше, покрытой рубероидом

Материал водонепроницаем, устойчив к образованию грибка и плесени, не подвержен распаду на солнце, все это говорит о надежности такого покрытия. Настил на кровлю производится с применением открытого огня – методом направления.

Протечка крыши с таким покрытием может появиться по многим причинам:

• Не надлежащее использование. Все производители говорят о том, что этот материал нельзя применять как укрывной, на эксплуатируемых крышах, так как при постоянном механическом воздействии рубероид может повредиться. Эти рекомендации иногда игнорируются, что и приводит к появлению повреждений, которые придется залатать.
• Воздействие атмосферных осадков. Во время дождя, малое количество воды проникает в верхний слой материала, и при наступлении холодов замерзает, что может привести к появлению микротрещин.
• Ветровая нагрузка. В некоторых регионах ветра дуют часто с сильными порывами, материал может не выдержать – на нем появляются повреждения.
• Неграмотный монтаж. Протечка кровли может произойти от несоблюдения технологии настила материала. Например, неправильно выполненные нахлесты, неподготовленная кровля.
• Материал недолжного качества. Это очень распространенная причина повреждения материала и появления протечек. Покупая дешевый материал, вы должны быть готовы к тому, что вам придется часто чинить крышу из рубероида.

Ремонтные работы

Любой кровельный материал с течением времени выходит из строя, и начинает требовать ремонта – рубероид не исключение, так как служит рубероид для кровли, смонтированный в 6, всего 15 лет. Сначала появляются микротрещины, которые промываются водой, что приводит к протечкам.

Такие дефекты можно устранить самостоятельно:

• Заплаточный ремонт. Этот вид ремонта проводят в том случае, если повреждения на покрытии незначительные, и редкие. На рубероид накладываются заплатки небольшой площади. У этого метода есть один сложный нюанс – на верхнем слое покрытия находится каменная крошка, снижающая адгезию при приклеивании заплатки. Таким ремонтом можно починить кровлю на 2 сезона.
• Ремонт крыши рубероидом на старое покрытие. При большом количестве трещин, можно произвести наплавление или приклеивание нескольких новых слоев рубероида. Перед началом монтажа старое покрытие зачищают, снимая крошку, обрабатывают битумом или мастикой. Этот вариант ремонта возможен, если на кровельном материале нет вздутий и влаги между слоями.
• Ремонт с демонтажем старого рубероида. Если течет крыша, которая не ремонтировалась более 15 лет, старое покрытие придется удалять до основания. Затем монтируется новое многослойное покрытие из рубероида.

При проведении ремонтных работ, не стоит забывать, что рубероид горючий материал, и проводить монтаж нужно с соблюдением техники безопасности.

В заключении

Итак, мы выяснили, что рубероид – стройматериал с невысокой стоимостью, и хорошими характеристиками. На рынке можно приобрести классический вид, аналог рубероида, который отличается большей износостойкостью и сроком службы, но стоит дороже. Появление на рынке аналогов, произведенных по новейшим технологиям, позволяет выбрать изделия с большим сроком службы.

Если раньше этот вид кровельного покрытия применяли для покрытия крыш сараев и надворных построек, то на данный момент есть рубероид и его аналоги, не уступающие по прочности, шиферу и мягкой черепице.

Профессиональные строители рекомендуют, не покупать материал, срок службы которого 5–15 лет, лучше приобрести рубероид дороже, чем через несколько сезонов менять покрытие, потому что течет крыша в доме.

teplota.guru