Силос для хранения цемента – виды, чертежи и размеры хранилища

Силос для цемента: виды, характеристики, производители

 

Силос для цемента представляет собой специальный промежуточный склад, предназначенный для приема, кратковременного хранения и отгрузки «вяжущего» потребителям. Загрузка склада осуществляется либо из специального транспорта, либо из железнодорожных хопров с помощью пневмоподачи, шнекового или ленточного транспортера.

СодержаниеСвернуть

Выгрузка цемента осуществляется шибером, шнековым транспортером, или цементным насосом. Силосы под цемент являются обязательным технологическим оборудованием: заводов по производству цемента, предприятий изготавливающих сухие строительные смеси, бетонных заводов, перевалочных баз и компаний, осуществляющих расфасовку «вяжущего» для продажи в розницу.

Устройство силоса для цемента

В конструкцию силоса входит вертикальная сварная стальная цилиндрическая емкость-бункер с четырьмя опорами, установленная на бетонном основании. Нижняя часть бункера представляет собой усеченный конус, оборудованный дисковым затвором и шнековым транспортером для выгрузки цемента в специальный транспорт. Выгрузка цемента в емкость осуществляется снизу, через подающий трубопровод. На верхней части емкости устанавливаются:

• Предохранительный клапан для сброса избыточного давления, возникающего при загрузке установки.
• Фильтр силоса цемента, предназначенный для обеспыливания воздуха, выходящего в атмосферу при заполнении бункера. Как работает фильтр на цементном силосе? Загрязненный воздух, вытесняемый поступающим в емкость материалом, проходит через вертикальные фильтрующие элементы, очищается от цемента и выбрасывается в атмосферу. Электровибратор периодически встряхивает фильтрующие элементы – происходит их очистка и возврат цемента в силос.
• Защитное ограждение для обслуживающего персонала.

Контроль минимального и максимального уровня заполнения силоса обеспечивается двумя датчиками. Нижний датчик устанавливается на границе конической и цилиндрической части емкости. Верхний датчик может монтироваться на верхнюю крышку или на верхнюю часть цилиндрической поверхности установки. В некоторых случаях, для точности замеров уровня заполнения устанавливают дополнительный третий датчик.

Датчики уровня цемента в силосе имеют различный принцип действия и соответственно различную конструкцию. Производители оборудования используют следующие типа датчиков уровня: ротационный, вибрационный, ёмкостной и кондуктивный.

Самым распространенным типом, является ротационный датчик уровня, характеризующийся надежностью и долговечностью. Конструкция ротационного датчика состоит из следующих основных элементов:

• Маломощный (4 Вт) электродвигатель с удлиненным валом и возможностью консольной установки на вертикальные поверхности с помощью резьбы и гайки.
• Лопасти выполненной в виде флажка установленной на конце вала электродвигателя с помощью вилочно-шплинтового разъемного соединения.
• Системы автоматики установленной в щите управления и звуковой сигнализации.

Принцип работы ротационного датчика

• После подачи напряжения на электродвигатель, вал с флажком начинает вращение.
• Вращение вала происходит до момента попадания флажка, в толщу загружаемого в емкость цемента. Вследствие небольшой мощности, электродвигатель не может вращать флажок в толще цемента и останавливается.
• Система автоматики реагирует на остановку двигателя подачей сигнала на пульт управлений и дублирующего громкого звукового сигнала.
• При понижении уровня цемента ниже окружности описываемой флажком, электродвигатель включается, а на пульт управления подается информация об отсутствии верхнего или нижнего уровня цемента.

Цемент обладает «вредной» способностью налипать на стенки емкости и слеживаться (уплотняться). Это значительно затрудняет процесс выгрузки, поэтому силосы оснащаются системами аэрации и системами вибрационного встряхивания емкости установки.

Так как система встряхивания постепенно разрушает корпус бункера, производители оборудования отдают предпочтение варианту «разжижения» слежавшегося цемента с помощью технологии аэрации.

Система аэрации силоса цемента

• Трубопроводы подачи сжатого воздуха, опоясывающие коническую часть емкости.
• Пластины или жиклеры аэрации, врезанные в коническую часть и подключенные к трубопроводам.
• Воздушный фильтр-регулятор.
• Электромагнитный клапан.
• Компрессорная установка для выработки сжатого воздуха.
• Система управления и автоматики.

Принцип действия системы аэрации заключается в подаче сжатого воздуха через трубопроводы и жиклеры внутрь силоса. Сжатый воздух разрыхляет слежавшийся материал. Это позволяет производить отгрузку цемента без задержек и дополнительных трудовых затрат.

Для возможности обслуживания и очистки установки, все силосы оборудуются наружными и внутренними лестницами.

Виды силосов

При покупке силоса необходимо учитывать важный момент.  Силос для цемента рассчитывается исходя из требования полного использования загруженного материала в течение 7 суток. В противном случае цемент слеживается и теряет свое качество.

Производители оборудования выпускают широкий размерный ряд объемов емкостей, вмещающих от 6 до 182 тонн сыпучего продукта. Типовые объемы и примерное назначение силосов:

• Установка объемом 6-35 т. Рекомендуется для: производств с малым суточным расходом, производств в технологических схемах, которых используются специальные марки «вяжущего» и всевозможные улучшающие присадки, комплектации заводов изготавливающих тротуарную плитку и сухие строительные смеси, компаний фасующих цемент в мешки и штукатурных станций. Подобное оборудование можно устанавливать в закрытых помещениях без необходимости строительства капитального заглубленного фундамента.
• Установка объемом 45-70 т. Являются оптимальным вариантом, которым комплектуется стандартный бетонный завод средней производительности. Также он может использоваться в формате емкости состоящей в технологической цепочке фасовочного производства или производства асфальта.
• Силос емкостью 80-182 т. Предназначен для мощных бетонных производств и других потребителей сыпучего продукта, имеющих высокий суточный расход цемента: перевалочные склады, прирельсовые базы и пр.

Установка силоса для цемента

В общем случае, силос устанавливается на опорный фундамент и закрепляется на его поверхности с помощью анкерных болтов. При этом необходимый диаметр анкерных болтов и габариты фундамента рассчитываются индивидуально, в зависимости от габаритов силоса и состояния грунта.

Кроме того, для возможности подъезда специального транспорта, по периметру установки следует предусмотреть свободное пространство не менее 50 метров. Основные правила эксплуатации силоса для цемента:

• Запрещается перегружать установку более чем на 1% относительно паспортного значения вместимости бункера.
• Запрещается продолжать загрузку после срабатывания верхнего датчика уровня цемента.
• Запрещается загружать цемент, в котором имеются металлические предметы и другие твердые примеси.
• При эксплуатации следует содержать оборудование в чистоте и не допускать работу силоса: с неисправной механической или электрической частью, при неплотностях резьбовых соединений и разрывах корпуса, при повреждениях трубопроводов и других деталей конструкции.

Основные отечественные производители силосов для цемента

Производитель	Объем бункера, м3	Вместимость, т
ООО «Севметаллстрой»	7-45	10-65
ООО «РуссаМет»	6-130	8-182
ООО БСУ «Сервис»	22-100	30-135
ООО «ДЗМ»	6-120	8,5-156
OOO «Cтрой Бетон»	8-120	10-156

Представленные объемы оборудования для хранения цемента являются типовыми конструкциями. Все указанные и другие подобные компании предлагает индивидуальное проектирование и производство силосов в соответствии с требованиями заказчика.

 

cementim.ru

устройство, разновидности, комплектация цементного силоса

Хранение цемента является одной из самых больших проблем при его использовании, что связано с высокой абсорбцией влаги из воздуха. Даже незначительное его увлажнение приводит к существенному снижению его эксплуатационных качеств. Для длительного хранения сухих бетонных смесей, цемента, песка, извести и других мелкодисперсных сыпучих строительных материалов в промышленных масштабах используют специальное оборудование – цементный силос. Он предназначен для выполнения следующих специализированных функций: прием, хранение, подача сухого вяжущего вещества в процессе изготовления строительной смеси. Он является обязательным элементом цементного или бетонного завода. Допускается размещение этого технологического оборудования, как в закрытом помещении, так и на открытом воздухе.

Устройство силосов для цемента

Силос для цемента — специальный бункер цилиндрической формы, который герметично закрыт крышкой и укомплектован вентиляционными отверстиями и фильтрами, приемным и раздающим устройством, другими дополнительными механизмами и оборудованием. Нижняя часть емкости имеет конусообразную форму и закрывается специальной заслонкой – шибером. Силосы для цемента монтируют в вертикальном положении, что позволяет эффективно использовать силу земного притяжения.

Для удобства обслуживания цилиндрическая емкость комплектуется стационарной лестницей, которая устанавливается внутри бункера. На наружной поверхности емкости также монтируют лестницу для обслуживающего персонала. Загрузку силосов осуществляют при помощи сжатого воздуха из специальных цементовозов. Раздача цемента выполняется путем открытия поворотного шибера с механическим или ручным приводом. Для эффективного перемещения цемента внутри хранилища используют специальные вибраторы с электроприводом или подачу сжатого воздуха внутрь бункера.

Разновидности силосов для цемента

У каждого силоса для цемента есть свои конструктивные особенности, которые отличают его от других подобных устройств. В зависимости от этих особенностей, все силосы подразделяют на три основных типа:

• Стационарные неразборные. К месту монтажа их транспортируют на специальных грузовых платформах, без разборки корпуса. Они обладают высокой производительностью, но вместительность ограничивается величиной 100 тонн.
• Мобильные разборные. Конструктивно состоят из нескольких частей, поэтому могут легко разбираться и транспортироваться на новое место монтажа.
• Контейнерные. Обеспечивают доставку сыпучих строительных материалов на большие расстояния путем использования морского или железнодорожного транспорта. Форма емкости для хранения материалов у подобных устройств не является цилиндрической.

Комплектация силоса

Типовая комплектация цементного силоса включает широкий перечень механизмов, приспособлений и устройств, которые обеспечивают функционирование производственного оборудования:

1. Емкость для хранения цемента, выполненная в форме цилиндра с конусообразным днищем или контейнера с плоским дном.
2. Опорные конструкции, на которые устанавливают емкость для хранения.
3. Загрузочная труба, посредством которой выполняют заполнение бункера.
4. Шибер с ручным или механическим приводом.
5. Пневматическое оборудование для загрузки силоса.
6. Фильтр в верхней части емкости, который обеспечивает защиту от избыточной влажности.
7. Лестницы и площадки для обслуживающего персонала, устанавливаемые на емкость для хранения и опорные конструкции.
8. Элементы ограждения.

В качестве дополнительного оборудования, которое значительно упрощает проведение технологического процесса и обеспечивает условия безопасности для людей, используют:

• Поворотный дисковый затвор.
• Клапан для устранения избыточного давления.
• Вибраторы для обрушения свода.
• Датчики верхнего и нижнего уровня наполнения.
• Дистанционный пульт управления.
• Шнековый транспортер.
• Дисковый затвор.
• Другие элементы автоматизации процесса хранения цемента.

Критерии подбора

Цементный силос подбирают с учетом требуемой вместительности склада, производительности технологической линии по производству бетона или железобетонных изделий. В частности, специалисты берут во внимание следующие основные характеристики оборудования:

• Максимально допустимый уровень загрузки цементом.
• Оборачиваемость цементной смеси.
• Допустимый диапазон температуры окружающего воздуха.

На выбор цементных силосов оказывают большое влияние следующие требования и рекомендации:

1. Место размещения силоса для цемента должно в полной мере соответствовать нормам пожарной безопасности.
2. Минимальный объем цемента, который может принять силос, должен составлять не меньше десятидневной нормы потребления. Это связано с риском остановки производства по причине сбоя в поставке сыпучих строительных материалов.
3. Наличие дополнительного оборудования, которое исключает застой материалов внутри емкости для хранения, позволяет значительно увеличить эффективность работы.
4. При выборе оборудования и площадки для его размещения, необходимо обязательно предусмотреть место для подъезда грузового транспорта.
5. Наличие защитного покрытия, которое защищает от коррозии, позволяет значительно продлить срок службы емкости для хранения.
6. В случае частого использования силоса для выгрузки материала, следует еще на стадии заказа стандартный шибер заменить на шнековый транспортер.
7. Для частой смены места дислокации силоса, следует выбирать мобильный вариант технологической установки. Это поможет сэкономить время и деньги на перемещение силоса.
8. Наличие полного комплекта конструкторской и монтажной документации является одним из атрибутов продуктивной последующей эксплуатации.

« к списку статей

www.elkon.ru

Силос для цемента от производителя ООО Технотраст.

Заказать силос цемента в ООО «Технотраст»

можно по телефону: +7(4832)44-54-71 или 8(800)333-18-50 (бесплатно по России)
или присылайте Вашу заявку на электронную почту: [email protected]

Для хранения сухих бетонных смесей или других сыпучих материалов требуется специально созданное и подготовленное оборудование – силосы. Они представляют собой закрытые вместительные бункеры, имеющие приёмное и раздающее устройства, а также вспомогательное оборудование и механизмы. Ёмкость для хранения сыпучих продуктов изготавливается в виде высокого металлического цилиндра, закрытого сверху крышкой и имеющего вентиляцию и фильтры.

Нижняя часть имеет конусообразное строение с закрывающей заслонкой – шибером. Через него осуществляется выдача нужных порций цемента или другой смеси. Вся конструкция монтируется на опорах вертикально. Сегодня удобные вместительные цементные силосы стали неотъемлемой частью складов сыпучих стройматериалов и используются многими компаниями.

Преимущества применения силосов

Предлагаемые бункеры для цемента обладают массой несомненных достоинств. Вот только некоторые из них:

• Разборная конструкция. Оборудование производится в виде готовых узлов, которые легко доставить на место и установить. При необходимости ремонта или замены отдельные части легко снимаются;
• Доступность узлов и запчастей. Любое оборудование, независимо от назначения, требует внимательного отношения. Однако со временем детали изнашиваются и требуют замены. Запасные части силосов всегда есть в нужном ассортименте и обходятся покупателю недорого;
• Полный комплект документации. Оборудование поставляется с необходимыми чертежами и сборочными схемами. Они помогают при сборке и дальнейшем обслуживании устройств;
• Длительная эксплуатация. Для изготовления основных узлов и элементов конструкции применяются хорошо себя зарекомендовавшие материалы: сталь, бетон. Если придерживаться рекомендаций изготовителя, то оборудование прослужит минимум 20 лет;
• Применение в различных условиях. Оборудование может с одинаковым успехом работать в закрытых помещениях и на открытых площадках;
• Надёжная защита сыпучих материалов от воздействия негативных природных факторов. Цемент или другие смеси остаются сухими и не меняют своих характеристик;
• Удобство эксплуатации. Конструкция заточена под сыпучие продукты и оборудована всем необходимым для удобной загрузки, контроля и выгрузки.

Типы силосов для хранения цемента

Оборудование подбирается заказчиком, исходя из необходимых объёмов хранения сыпучих материалов. Крупным предприятиям, например, необходимы силосы, где можно держать запас на десять дней работы без перерывов. Такой вариант помогает избежать вынужденных простоев и сокращает количество убытков. Для некоторых технологических процессов материалы необходимо перед использованием выдержать в течение определённого времени и их хранят в бункерах.

В мировой и отечественной практике используются различные по размеру, конструкции и назначению силосы:

• Мобильные. Имеют собственную колёсную базу и легко перемещаются на нужное место;
• Стационарные неразборные. Благодаря удачной конструкции являются самыми долговечными. Транспортируются на грузовых платформах без разборки корпуса;
• Разборные. Состоят из нескольких частей. Это делается для более удобного транспортирования, но требует дополнительных усилий для установки и наладки. Конструкция выполнена так, чтобы оборудование можно было разбирать и собирать много раз без повреждения отдельных частей и деталей;
• Контейнерные. Нужны для перевозки сыпучих продуктов на большие расстояния. Для этого обычно используется железнодорожный или морской транспорт.

Все вышеуказанные склады цемента максимально просты в эксплуатации и не требуют для этого специальных знаний. Все предлагаемые комплекты оборудования включают обязательно датчик уровня, весовое устройство и фильтры.

Конструкция силосов

Несмотря на разнообразие вариантов, все силосы имеют похожее строение. Оно включает саму металлическую ёмкость с плоским верхом и коническим низом, опорную конструкцию и вспомогательное оборудование. Для удобства осмотра и эксплуатации внутри бункера устанавливается лестница и технологический люк. На силос можно забраться при помощи внешней лестницы с ограждением безопасности.

Для загрузки силосов используется пневматическое оборудование. Цемент поступает из ёмкостей, установленных на автомобилях, прицепах или железнодорожных платформах через верхнюю часть.

Раздача сыпучего материала осуществляется при помощи шибера в нижней части, имеющего поворотную конструкцию. Чтобы обрушить вниз налипший на стенки слой цемента применяется система аэрации ёмкости или электрические вибраторы. Их монтируют в верхней части бункера.

1. Силос цемента
2. Рама
3. Фильтр
4. Ограждение
5. Цементопровод
6. Фланец
7. Лестница
8. Индикатор уровня цемента
9. Клапан сброса избыточного давления
10. Секторный затвор
11. Транспортер шнековый
12. Плита установочная под пневмовибратор

Цена силоса для цемента

Чтобы купить силос, необходимо затратить сумму, эквивалентную 3-30 тысячам долларов. Затраты на оборудование зависят от выбранного типа и вместимости. Некоторые заказчики предпочитают заказывать оборудование с утеплителем, что также поднимает стоимость. На увеличение цены оказывает также влияние комплектация. Кроме стандартного набора силосы могут включать такие узлы и комплектующие:

• Датчики уровня;
• Фильтры;
• Электрические вибраторы;
• Клапан сброса давления;
• Дозаторы;
• Дистанционные пульты управления;
• Ручные приводы;
• Транспортёры шнековые;
• Дисковые затворы;
• Другое оборудование.

Монтаж цементного силоса

Позновательное видео о том, из каких элементов силос для цемента состоит, как собирается и монтируется.

Другие статьи раздела:

Как открыть бетонный завод

Статья о том, как легко и быстро открыть бетонный завод, выбрать БСУ и другое оборудование. Как оформить документы, найти место, закупить оборудование, начать зарабатывать.

Подробнее

t-trust.ru

характеристики и виды, чертежи, фото

Обязательным атрибутом, обеспечивающим правильное хранение цементной смеси, является силос для цемента. Силосом называется специальная большая емкость, которая способна на протяжении долгого времени поддерживать нужную консистенцию большого количества цемента. Установки эти применяются в промышленных целях, в быту их использовать не имеет никакого смысла.

Силосы применяются в строительной промышленности, для хранения бетона.

Основные виды агрегатов

На сегодняшний день известные производители выпускают несколько видов силосов для цемента, которые имеют свои особенности и характеристики. Два основных критерия отличия — это типа размещения силоса и тип самой конструкции. Рассмотрим это более подробно.

Устройство силоса.

По типу размещения силосы принято делить на мобильные и стационарные. Названия отвечают во многом тут сами за себя. Как правило, мобильные силосы при необходимости могут перемещаться в другое место, даже несмотря на свой значительный вес. Обычно они снабжаются колесиками либо специальными механизмами для перемещения. Стационарные же установки не могут быть свободно перемещены. Они обычно вмещают в себя максимальное количество цемента и располагаются в специально оборудованных защищенных местах.

По типу конструктивных особенностей силосы делятся на разборные и цельные установки. Разборный силос может быть использован как целиком, так и за счет отдельных своих частей. Это хороший вариант для предприятий, которые имеют ограниченные финансовые ресурсы. Разборные силосы для цемента намного легче ремонтировать. Но и ломаются они значительно чаще, чем цельнолитые.

Цельные установки имеют достаточно крепкий корпус, который разобрать практически невозможно. Они являются самыми устойчивыми ко всевозможным механическим повреждениям, а еще поломкам. Единственное условие — избегайте корпусов из железобетона, так как они не обеспечат надлежащей аэрации цемента.

Вернуться к оглавлению

Комплектация стандартного силоса

Но какой бы конкретно вид установки ни был, все они имеют примерно одинаковую комплектацию. Очень важно все знать, чтобы при выборе не нарваться на подделку и выбрать поистине хорошую качественную установку. Итак, силос для цемента состоит из таких составных частей:

Мобильный силос при необходимости может перемещаться в другое место.

1. Силосная емкость, которая собой представляет огромный корпус, где, собственно говоря, и хранится цемент. Обычно емкость имеет коническое дно и закругленные края, что облегчает правильное хранение цемента и легкое его доставание оттуда в последующем. Здесь важно особенное внимание обращать на качество сварных швов, так как именно от этого будет зависеть степень герметичности установки.
2. Клапан для предохранения.
3. Загрузочная трубка, через которую цемент насыпается в емкость.
4. Вибратор для периодического размешивания цемента.
5. Цементный фильтр, который предназначается для обеспыливания воздуха внутри установки.
6. Датчики верхнего и нижнего уровней.
7. Аэрационная установка.
8. Затвор для предохранения цемента от высыпания из емкости.
9. Лестницы и специальные опорные конструкции для установки.
10. Шнековый конвеер для выгрузки цемента непосредственно перед замешиванием раствора.

Вернуться к оглавлению

Главные особенности корпуса установки

Итак, а теперь подошло время перейти к рассмотрению основных особенностей именно силосных корпусов для цемента. Именно корпус является той частью установки, которая должна быть в идеальном состоянии для правильного хранения цемента.

Принципиальная схема силосного склада цемента.

1. Если диаметр силоса для хранения цемента превышает 12 м, то он непременно должен быть отдельно стоящим. То есть вокруг такого силоса на расстоянии примерно 50 см не должно быть никаких посторонних установок, которые бы могли помешать загрузке и выгрузке цемента. Обычно эти силосы стационарные, что еще больше доказывает необходимость выполнения такого важного условия.
2. Каков бы ни был тип агрегата для цемента, очень важно, чтобы корпус быль пожаростойким. И дело здесь совсем не в том, что от пожара может повредиться находящийся внутри цемент. Это общие правила безопасности. Поэтому при выборе силоса для предприятия внимательно изучите характеристики корпуса и материал, из которого он изготовлен.
3. Как правило, обычно силосные корпуса имеют специальные деформационные швы. Это говорит о том, что корпус является не цельным, а частично разборным. Если длина силоса составляет до 45 м, то лучше будет, если корпус будет и вовсе без швов. Если же силос многорядный, то соблюдать такие швы через определенные равные расстояния просто необходимо.
4. Если вы отдали предпочтение железобетонному корпусу силоса, то нужно обращать внимание на то, чтобы это был монолитный или же сборный железобетон. Они являются самыми прочными по своим характеристикам. В отдельных случаях допустимы корпуса из стали. Но всегда необходимо следить за тем, чтобы в корпусе была нормальная аэрация. Иначе цемент будет просто застаиваться и менять свою структуру, что в последующем очень плохо скажется на характеристиках раствора.
5. Важно, чтобы внутренние поверхности силосов для хранения цемента имели достаточную гладкость. Так, следует учесть, что только при отсутствии внутренних дефектов, таких как выступы, впадинки и ребра, цемент будет храниться до начала замеса правильно. А еще вам удастся хорошо сэкономить, так как не будет потери материала за счет застревания в таких внутренних дефектах.
6. Если силос для цемента отличается небольшими размерами, выполнен из стали и стоит в таком помещении, которое особо никак не оборудовано, то имеет смысл сделать внешнюю дополнительную защитную оболочку. Она будет защищать сам корпус от повреждений, а еще поддерживать необходимые условия внутри него для цемента.
7. И, наконец, нужно учитывать надсилосные конструкции. Это элементы, которые призваны поддерживать корпус и обеспечивать доступ к цементу внутри него. Такие элементы должны быть огнестойкими, достаточно прочными и надежными.

Вернуться к оглавлению

Параметры выбора оптимального агрегата

В том случае, если вы вдруг решили приобрести для предприятия новый силос или взять старый агрегат в аренду, следует знать основные критерии выбора такой установки на хранение цемента. Если их не придерживаться, то далеко не факт, что силос будет служить долго и цемент в нем сохранится именно таким, каким он должен быть по консистенции.

Силос с конусным днищем

Для начала вы должны заранее и правильно рассчитать предполагаемую производительность силоса в соответствии с необходимым объемом загрузки. После этого нужно посмотреть в паспортных данных на агрегат, насколько все соответствует. Лучше всего, если в паспорте параметры будут чуть лучше нужных, тогда не возникнет риска недостаточного пространства в корпусе или других неприятных моментов, которые появляются обычно в процессе работы.

Чем выше цена силоса, тем осторожнее и внимательнее следует относиться ко всем его комплектующим. Как правило, дорогие установки должны быть обязательно снабжены хорошими системами аэрации и комплектующими фильтрами. Это относится как к совершенно новым силосам, так и к установкам, которые вы хотите взять в аренду. Если цена на силос низкая, то указанные комплектующие вы можете и самостоятельно докупить или модернизировать — здесь очень многое будет зависеть от вашего личного желания.

Всегда учитывайте коэффициент оборачиваемости емкости для цемента. Так называют отношение объема корпуса силоса по его паспортным характеристикам к ежедневным расходам. В том случае, если оборачиваемость силоса устанавливается сроком более, чем одна неделя, то такой силос лучше не приобретать, так как он не даст желаемого результата, цемент может испортиться, а ваши денежные средства будут потрачены совершенно зря.

Всегда учитывайте фактор долгосрочности и постоянства использования емкости для цемента. Если вы собираетесь пользоваться силосом на предприятии постоянно, то лучше всего купить для себя новую установку. Аренда же агрегата уместна лишь тогда, когда предполагается разовое его использование.

Итак, основные характеристики, параметры, а также критерии выбора силосов для хранения цемента полностью рассмотрены.

Если вы будете учитывать все описанное выше, то вам не придется жалеть о потраченных деньгах, а цемент всегда будет к моменту замеса раствора находиться в идеальном состоянии. Главное — качество установки и правильность ее размещения на предприятии.

tolkobeton.ru

что это такое, характеристики, преимущества и цены

Цементный силос представляет собой герметичную вертикальную емкость цилиндрической формы, обеспечивающую оптимальные условия для защиты вяжущего от влаги и других внешних воздействий. Конструкции с нужными характеристиками предлагают многие российские и зарубежные производители, хорошие отзывы имеет продукция ЗЗБО, СКиМ, Стройтехника и Elcon.

Оглавление:

1. Описание и разновидности
2. Критерии выбора и рекомендации по эксплуатации
3. Что входит в стандартный набор?
4. Цена популярных моделей

Назначение силоса в промышленном строительстве

К основным функциям этого оборудования относят прием, хранение и подачу сухого вяжущего в весовой дозатор при приготовлении строительных смесей. Является неизменным атрибутом бетонного или цементного завода, при необходимости его можно задействовать в качестве склада для других мелкодисперсионных сыпучих или жидких стройматериалов. Он размещается как в закрытых помещениях, так и на открытых площадках в непосредственной близости от линии производства, в условиях средней полосы эксплуатируется без дополнительного утепления.

Характеристики и виды

В зависимости от материала изготовления корпуса все силосы для хранения цемента разделяются на пластиковые, железобетонные и металлические. Первые не рассчитаны на большие объемы, ж/б размещаются исключительно в качестве стационарных складов. Максимальную востребованность имеют последние, без проблем собираемые в любой нужной точке и хорошо сохраняющие свойства. Их технические параметры и условия регламентированы ГОСТ Р 52630-2012, СН 302-54, ПБ 03-576-03 и другими строительными нормами и правилами безопасности.

Исходя из целевого назначения и типа конструкции условно разделяют на:

• Разборные – состоящие как минимум из двух основных частей (воронки и резервуара), у некоторых моделей корпус собирается из отдельных сегментов. Эту разновидность выпускают практически все производители, их востребованность объясняется простотой транспортировки и установки, возможностью многократного использования в любом нужном месте.
• Силосы с цельной конструкцией, характеризующиеся высокой надежностью и максимальной устойчивостью к внешним воздействиям. Из-за сложностей при перевозке и монтаже их вместительность ограничена 75-100 т, но при строительстве стационарных объектов (например, складов) они оптимальны.
• Мобильные, используемые при перевозке цемента на значительные расстояния. В отличие от первых двух, эта разновидность имеет не цилиндрическую, а вытянутую форму, для облегчения перемещения на его основании размещены колеса. Отдельной подгруппой являются контейнерные, применяемые при морских или ж/д перевозках.

К основным учитываемым рабочим характеристикам относят максимальную вместительность и объем, толщину стенок, массу, высоту, диаметр банки и трубы закачки. Варианты до 100 м³ имеют цельный резервуар, свыше 100 являются разборными. Внутренний объем определяется габаритами, тоннажность рассчитывается из учета насыпной плотности вяжущего 1500 кг/м³. Последнее объясняется загрузкой и хранением смеси под давлением от собственного веса. У большинства производителей ассортимент включает бункера с вместительностью от 6 до 200 м³, при желании можно найти модель с разными размерами при одинаковом объеме.

Преимущества хранения цемента в силосах

Засыпка вяжущего в герметичную, но проветриваемую емкость позволяет избежать риска снижения и потери активности при контакте с углекислотой и влагой. Из всех способов хранения рассматриваемый является самым надежным, качество продукции остается практически неизменным. Лучшие показатели наблюдаются у моделей, оснащенных системой фильтрации и вибраторами, первые защищают его от пыли и влаги, вторые – от слеживания. Вне зависимости от объема крепления и элементы выдерживают значительные механические и коррозийные нагрузки.

При выборе конкретного оборудования помимо основных характеристик и цены учитывается ряд следующих требований и рекомендаций:

1. Силос и площадка для его размещения должны соответствовать нормам пожаробезопасности.

2. Минимальная вместительность цементного склада подбирается из учета недельного потребления материала. Приобретение варианта с меньшим объемом экономически нецелесообразно, при малейшем сбое поставок вяжущего производство бетона останавливается. Обратная ситуация приводит к риску потери качества. Рекомендуемый максимальный запас составляет 9-10 дневную норму.

3. Предусматриваются меры по исключению застаивания, внутри корпуса организовывается естественная или принудительная аэрация.

4. На момент покупки обращается внимание на состояние внутренних стен: чем они глаже и ровнее, тем лучше. Такая проверка особенно актуальна при приобретении б/у силосов, явные дефекты недопустимы. Минимальная рекомендуемая толщина стенок – 4-6 мм, к обязательным условиям относят нескольких слоев краски с антикоррозийными свойствами.

5. Размеры площадки для размещения подбираются исходя из габаритов склада цемента, как минимум 50 см вокруг него оставляют свободными, обеспечивается удобный подъезд транспорта.

6. При высоких требованиях к надежности предпочтение отдается цельным силосам, при частых сменах дислокации лучше купить разборную конструкцию.

7. Обращается внимание на тип отверстия для выгрузки, при планировании интенсивной эксплуатации стандартный шибер стоит заменить шнековыми механизмами еще на стадии заказа.

Базовая комплектация, необходимые и дополнительные аксессуары

В стандартный набор входит вертикальная цилиндрическая емкость с коническими и/или плоскими днищами, устанавливаемая на опорные конструкции, загрузочная труба, элементы ограждения, обслуживаемая площадка и лестницы. Заполнение цементом осуществляется через верхний технологический люк с помощью пневматического оборудования, выгрузка – путем поворота дискового затвора или открытия шибера, первый вариант предпочтительнее. Типовая комплектация подразумевает фильтр в верхнем днище силоса и наличие технологического люка и ограждений. В нижней части предусматриваются подставки под вибратор.

Лестниц в базовом исполнении две – внутри емкости и снаружи, с соответствующими ограждениями. Загрузочный цементопровод располагается сверху. Значительные требования выдвигаются к опорам (их как минимум 4), материалом для изготовления служит толстая углеродистая сталь, при необходимости они удлиняются или усиливаются дополнительными разборными конструкциями.

К вспомогательным элементам, упрощающим ведение технологического процесса и обеспечивающим безопасность эксплуатации и хорошую сохранность вяжущего, относят клапан для сброса давления, поворотный дисковый затвор, вибраторы и датчики верхнего и нижнего положения смеси.

Стоимость оборудования

Наименование модели	Произво-дитель	Вместитель-ность цемента, м3/т	Диаметр банки, мм	Высота, мм	Масса, кг	Цена, рубли
СЦ-12, цельносварный силос	Златоустовский Завод Бетоносме-сительного Оборудования	7,5/12	2300	5182	1700	198000
СЦМ-160, разборная конструкция		105/160	3380	15695	6400	770000
СП-315, разборной		210/315	4700	17860	12200	1650000
СЦ-54	Дмитриевский завод металлоконст-рукций	50/65	2800	11200	5370	485000
СЦ-38	Стройтехника, Москва	22,92/38,38	2300	8060	2800	330000
Мобильный силос Евро	Строй-Бетон	22,5/38	2340	7020	3050	490000

stroitel-lab.ru

Силосы цемента от производителя ZZBO от 10 до 920 тонн. В наличии

Исходная сортировкаПо популярностиСортировка по более позднемуЦены: по возрастаниюЦены: по убыванию

Showing all 33 results

229 000

в том числе НДС 20%

• Вместимость силоса максимальная, тонн 12
• Объем силоса, куб. м 7,5
• Масса не более, кг 1620
• Диаметр банки, мм 2300
• Высота, мм 5182
• Диаметр трубы закачки, мм 102
• Вибратор MVE300, КВт (опция) 0,3

325 000

в том числе НДС 20%

• Вместимость силоса максимальная, тонн 22
• Объем силоса, куб. м 15
• Масса не более, кг 2600
• Диаметр банки, мм 2400
• Высота, мм 7600
• Вибратор MVE300, КВт (опция) 0,3
• Затвор ручной опция

281 000

в том числе НДС 20%

• Вместимость силоса максимальная, тонн 22
• Объем силоса, куб. м 15
• Масса не более, кг 1920
• Диаметр банки, мм 2300
• Высота, мм 6932
• Диаметр трубы закачки, мм 102
• Вибратор MVE300, КВт (опция) 0,3

333 000

в том числе НДС 20%

• Вместимость силоса максимальная, тонн 32
• Объем силоса, куб. м 22
• Масса не более, кг 2290
• Диаметр банки, мм 2300
• Высота, мм 8432
• Диаметр трубы закачки, мм 102
• Вибратор MVE300, КВт (опция) 0,3

695 000

600 000

экономия 95 000

30.11 — 31.12 скидка -14%

в том числе НДС 20%

• Вместимость силоса максимальная, тонн 35
• Объем силоса, куб. м 23
• Толщина стенки и конуса, мм 4
• Масса не более, кг 5200
• Производительность, тонн\час 40
• Горизонтальный шнек «SCUTTI» (Италия) 11 кВт Ø240 мм\ L=10 м
• Диаметр трубы закачки, мм 102

430 000

в том числе НДС 20%

• Вместимость силоса максимальная, тонн 32
• Объем силоса, куб. м 21
• Толщина стенки, мм 3
• Толщина стенки конуса, мм 4
• Масса не более, кг 3400
• Диаметр банки, мм 3380
• Высота, мм 6755

384 000

в том числе НДС 20%

• Вместимость силоса, тонн 42
• Объем силоса, куб. м 28
• Масса не более, кг 2650
• Диаметр банки, мм 2300
• Высота, мм 9882
• Диаметр трубы закачки, мм 102
• Вибратор MVE300, КВт (опция) 0,3

507 000

в том числе НДС 20%

• Вместимость силоса максимальная, тонн 50
• Объем силоса, куб. м 35
• Толщина стенки, мм 3
• Толщина стенки конуса, мм 4
• Масса не более, кг 3900
• Диаметр банки, мм 3380
• Высота, мм 8245

440 000

в том числе НДС 20%

• Вместимость силоса максимальная, тонн 52
• Объем силоса, куб. м 35
• Масса не более, кг 3020
• Диаметр банки, мм 2300
• Высота, мм 11332
• Диаметр трубы закачки, мм 102
• Вибратор MVE300, КВт (опция) 0,3

485 000

450 000

экономия 35 000

30.11 — 31.12 скидка -7%

в том числе НДС 20%

• Вместимость силоса максимальная, тонн 56
• Объем силоса, куб. м 37
• Толщина стенки, мм 3
• Толщина стенки конуса, мм 4
• Масса не более, кг 3835
• Диаметр банки, мм 2300
• Высота, мм 13018

492 000

в том числе НДС 20%

• Вместимость силоса максимальная, тонн 62
• Объем силоса, куб. м 40
• Масса не более, кг 3500
• Диаметр банки, мм 2300
• Высота, мм 12832
• Диаметр трубы закачки, мм 102
• Вибратор MVE300, КВт (опция) 0,3

524 000

в том числе НДС 20%

• Вместимость силоса максимальная, тонн 72
• Объем силоса, куб. м 48
• Масса не более, кг 4380
• Диаметр банки, мм 2300
• Высота, мм 14332
• Диаметр трубы закачки, мм 102
• Вибратор MVE300, КВт (опция) 0,3

577 000

в том числе НДС 20%

• Вместимость силоса максимальная, тонн 75
• Объем силоса, куб. м 50
• Толщина стенки, мм 3
• Толщина стенки конуса, мм 4
• Масса не более, кг 4400
• Диаметр банки, мм 3380
• Высота, мм 9735

658 000

в том числе НДС 20%

• Вместимость силоса максимальная, тонн 100
• Объем силоса, куб. м 68
• Толщина стенки, мм 3
• Толщина стенки конуса, мм 4
• Масса не более, кг 4900
• Диаметр банки, мм 3380
• Высота, мм 11225

734 000

в том числе НДС 20%

• Вместимость силоса максимальная, тонн 120
• Объем силоса, куб. м 80
• Толщина стенки, мм 3
• Толщина стенки конуса, мм 4
• Масса не более, кг 5400
• Диаметр банки, мм 3380
• Высота, мм 12715

811 000

в том числе НДС 20%

• Вместимость силоса максимальная, тонн 140
• Объем силоса, куб. м 87
• Толщина стенки, мм 3
• Толщина стенки конуса, мм 4
• Масса не более, кг 5900
• Диаметр банки, мм 3380
• Высота, мм 14205

892 000

в том числе НДС 20%

• Вместимость силоса максимальная, тонн 160
• Объем силоса, куб. м 105
• Толщина стенки, мм 3
• Толщина стенки конуса, мм 4
• Масса не более, кг 6400
• Диаметр банки, мм 3380
• Высота, мм 15695

1 155 000

в том числе НДС 20%

• Вместимость силоса максимальная, тонн 180
• Объем силоса, куб. м 118
• Толщина стенки, мм 4
• Толщина стенки конуса, мм 6
• Масса не более, кг 8000
• Диаметр банки, мм 4700
• Высота, мм 11889

1 275 000

в том числе НДС 20%

• Вместимость силоса максимальная, тонн 215
• Объем силоса, куб. м 143
• Толщина стенки, мм 4
• Толщина стенки конуса, мм 6
• Масса не более, кг 8800
• Диаметр банки, мм 4700
• Высота, мм 13384

1 414 000

в том числе НДС 20%

• Вместимость силоса максимальная, тонн 250
• Объем силоса, куб. м 166
• Толщина стенки конуса, мм 4
• Толщина стенки, мм 6
• Диаметр банки, мм 4700
• Масса не более, кг 9700
• Высота, мм 14879

1 635 000

в том числе НДС 20%

• Вместимость силоса максимальная, тонн 290
• Объем силоса, куб. м 193
• Толщина стенки, мм 6
• Толщина стенки конуса, мм 6
• Масса не более, кг 11300
• Диаметр банки, мм 4700
• Высота, мм 16369

1 772 000

в том числе НДС 20%

• Вместимость силоса максимальная, тонн 315
• Объем силоса, куб. м 210
• Толщина стенки, мм 6
• Толщина стенки конуса, мм 6
• Масса не более, кг 12200
• Диаметр банки, мм 4700
• Высота, мм 17864

2 400 000

в том числе НДС 20%

• Вместимость силоса максимальная, тонн 345
• Объем силоса, куб. м 230
• Толщина стенки, мм 6
• Толщина стенки конуса, мм 6
• Масса не более, кг 19180
• Диаметр банки, мм 5870
• Высота, мм 13870

3 050 000

в том числе НДС 20%

• Вместимость силоса максимальная, тонн 345
• Объем силоса, куб. м 230
• Толщина стенки, мм 6
• Толщина стенки конуса, мм 6
• Масса не более, кг 24200
• Диаметр банки, мм 5870
• Высота, мм 17570

2 600 000

в том числе НДС 20%

• Вместимость силоса максимальная, тонн 410
• Объем силоса, куб. м 270
• Толщина стенки, мм 6
• Толщина стенки конуса, мм 6
• Масса не более, кг 20730
• Диаметр банки, мм 5870
• Высота, мм 15360

3 250 000

в том числе НДС 20%

• Вместимость силоса максимальная, тонн 410
• Объем силоса, куб. м 270
• Толщина стенки, мм 6
• Толщина стенки конуса, мм 6
• Масса не более, кг 25700
• Диаметр банки, мм 5870
• Высота, мм 19060

2 800 000

в том числе НДС 20%

• Вместимость силоса максимальная, тонн 465
• Объем силоса, куб. м 310
• Толщина стенки, мм 6
• Толщина стенки конуса, мм 6
• Масса не более, кг 22300
• Диаметр банки, мм 5870
• Высота, мм 16850

3 450 000

в том числе НДС 20%

• Вместимость силоса максимальная, тонн 465
• Объем силоса, куб. м 310
• Толщина стенки, мм 6
• Толщина стенки конуса, мм 6
• Масса не более, кг 27300
• Диаметр банки, мм 5870
• Высота, мм 20550

3 000 000

в том числе НДС 20%

• Вместимость силоса максимальная, тонн 520
• Объем силоса, куб. м 350
• Толщина стенки, мм 6
• Толщина стенки конуса, мм 6
• Масса не более, кг 24080
• Диаметр банки, мм 5870
• Высота, мм 18340

3 650 000

в том числе НДС 20%

• Вместимость силоса максимальная, тонн 520
• Объем силоса, куб. м 350
• Толщина стенки, мм 6
• Толщина стенки конуса, мм 6
• Масса не более, кг 29100
• Диаметр банки, мм 5870
• Высота, мм 22040

3 573 000

в том числе НДС 20%

• Вместимость силоса максимальная, тонн 650
• Объем силоса, куб. м 430
• Толщина стенки, мм 6
• Толщина стенки конуса, мм 8
• Масса не более, кг 36000
• Диаметр банки, мм 7360
• Высота, мм 16505

4 299 000

в том числе НДС 20%

• Вместимость силоса максимальная, тонн 920
• Объем силоса, куб. м 613
• Толщина стенки, мм 6
• Толщина стенки конуса, мм 8
• Масса не более, кг 42000
• Диаметр банки, мм 7360
• Высота, мм 20975

Силосы для цемента

---

Цементные силосы используются на бетонных заводах для хранения цемента и подачи его в бетоносмеситель. Общепринятая стандартная форма силоса — цилиндр.

Силос может быть вертикального или горизонтального исполнения, его верх оснащают крышкой с элементами, обеспечивающими загрузку цемента. Днище конической формы имеет специальное отверстие для подачи цемента, регулировка открывания и закрывания этого окна выполняется затвором.

Силосы бывают мобильными или жестко устанавливаемыми на фундамент.

Когда вы уже окончательно утвердились с мыслью: «куплю силос», то прежде, чем купить силос, следует определиться с его объемом.

---

Объем силоса рекомендуется выбирать в пределах пятисуточной производительности бетонного завода

---

При сбое поставок цемента будет необходимый запас, обеспечивающий непрерывный техпроцесс изготовления бетона, а также практика показала, что в пределах этого времени цемент охладится и вылежится до нужной кондиции. Но не следует забывать, что силос цемента — это не склад для долговременного хранения цемента, для этого он не предназначен.Цена силоса существенно зависит от конструкции его корпуса. Для цементных силосов предпочтительнее металлические сварные конструкции. На Златоустовском Заводе Бетоносмесительного Оборудования (ЗЗБО), где уже отлажено производство силосов, изготавливают два типа силосов: цельносварные и сборные. Их конструкция обеспечивает высокую прочность на случай внешних механических повреждений (толщина стенки силосной банки 4 мм, двойная окраска) и гарантирует герметичность во избежание капиллярной гидратации цемента внутри силоса.

---

Внимание! Вместимость силоса рассчитана исходя из насыпной плотности цемента 1,5

---

В работе силоса возможна затрудненная подача цемента на выходе. Во избежание подобных ситуаций силосы оснащаются системой аэрации или сводообрушения. Это обеспечит интенсивное протекание цемента через затвор в шнек и далее в весовой бункер. Дополнительно производится поставка фильтра цемента и датчика избыточного давления, что несколько увеличивает стоимость силоса, но оптимизирует его работу. При заказе опций к силосу у ЗЗБО (ручной затвор, система сводообрушения, система аэрации, датчики верхнего и нижнего уровней цемента, фильтр цемента) все комплектующие будут производства фирмы «SCUTTI» (Италия).

---

zzbo.ru

Силосы для цемента от производителя ZZBO

Сроки поставок	0-5 дней Металлопрокат, комплектующие для обвязки силоса и готовые заготовки на типоразмеры силосов в наличие на складе на 3 месячную норму потребления, 2-3 единицы силосов полностью готовых к отгрузке. Производство работает в три смены по 8 часов – беспрерывный процесс. Срок поставки у от 1 до 5 дней на любой типоразмер силоса и их количество. Так как сроки большие мы берем маленькие предоплаты	20-30 дней Заказ начинается изготавливаться только после получения предоплаты, обычно производителю не достаточно оборотных средств для приобретения металла и комплектующих на склад. После получения предоплаты начинается покупка металла и комплектующих, после только начинается процесс производство. Даже если вам пообещали быстро отдать силос, то обычно срок поставки растягивается и составляет не менее 30 раб. дней.
Предоплата за силос	20% Так как комплектующие и заготовки в наличие на складе, для запуска силос в заказ, достаточна предоплаты в 20%	От 50% и выше Предоплата минимум 50%. Бывают случаи, что просят оплатить 100% за заказ. Не смотря на большие сроки
Лизинг	Ставка от 6,9%	Ставки от 10%
Сертификаты	CE, ISO, ГОСТ Р Сертифицированы по всем основным сертификатам мирового стандарта качества	Отсутствуют
Виды силосов	Сварные, сборные фланцевые, вертикальные Освоены все виды силосов, которые применяются в современном бетонном производстве	Сварные, иногда сборные низкого качества Освоено производство простых сварных силосов не большого обьема. При заказе силосов большого тоннажа, выходят негабаритные конструкции, в результате дополнительные затраты при перевозке на новый объект
Используемый металл	Сталь 09Г2С Усиленная сталь для суровых условий, выдерживает морозы и выше нагрузки. Повышенная стойкость к истираемости поверхности, долго сохраняет толщину	Ст3 Обычная рядовая сталь, не выдерживает морозы, при больших нагрузках трескается, быстро истирается
Подготовка поверхности и окраска	Полная обработка в дробейструйной камере и окрашивание в покрасочной камере «ATIS» с сушкой Стойкость к коррозии до 5 лет	Протирка растворителем, окраска эмалями краскопультом Коррозия появляется в первые полгода эксплуатации. Через год коррозия сквозная, необходим ремонт заплатками
Изготовление силоса по чертежам заказчика, внесение изменений в конструкцию. Нестандартные силоса	Делаем ком. предложение на нестандартные силоса за 1 час, изготавливаем от 15 дней	Не берутся за такие задачи
Опыт	Реализация от 30 до 50 силосов различных модификаций в месяц С 2003 года,поставлено более 2000 силосов. Самый большой опыт на рынке	Нет опыта. Срок изготовления одного силоса 30 дней. Обычно всем кажется что силос простое изделие и все берутся делать не имея опыта изготовления
Комплектующие для обвязки силоса	Мы эксклюзивный дистрибьютор итальянской фирмы «SCUTTI» (Италия) у нас на складе всегда в наличии все комплектующие по минимальным ценам, + мы несем за них гарантию напрямую 2 года	Китайские аналоги Обычно комплектуются либо дешевыми российскими китайскими аналогами продукции, либо закупается у поставщиков где то. На это уходит сроки, не всегда комплектующие подходят правильно и гарантию несет поставщик третее лицо, что тоже неудобно клиенту.
Дополнительные опции	Силос в базе изготавливается со всеми установочными и присоединительными кольцами можно без проблем дооснастить любой силос всеми опциями	Нет посадочных для доп. опций Потребуются доработки по месту, газорезка, приобретение присоединительных колец и сварка их на месте
Гарантия	3 года	1 год
Подрамник	Возможна установка без фундамента	Не предлагается

zzbo.ru