Смесь кладочная для керамзитобетонных блоков – Теплый раствор на основе керамзита – решение проблемы холодных швов. Расход раствора на 1 м2 кладки из керамзитобетонных блоков

Показатели расхода раствора при кладке керамзитобетонных блоков на 1 м2 и на 1 м3

Расход раствора на 1 м2 кладки из керамзитобетонных блоков рассчитывают при планировке и строительстве любых зданий и в особенности частных домов. Если на 1 м3 кирпичной кладки идет 0.25 м3 раствора, то для укладки керамзитобетонных блоков рассчитывается совсем по иным параметрам. Среднее значение при укладке керамзитобетона считается 0.12 м3. Такая потребность зависит от того, что объемная масса блоков во много раз превышает объемность кирпичей. Для укладки каждого изделия потребуется меньшая длина соединительных швов.

Приготовление раствора

Типы смесей для кладки блоков из керамзитобетона:

1. Готовые порошковые растворы;
2. Приготовленные смеси своими руками.

Два вида раствора пользуются популярностью среди потребителей. Главное – правильный подбор марки производителя или ингредиентов для того чтобы приготовить состав.

Чтобы приготовить бетонную смесь самостоятельно рекомендуется применить автобетономешалку, этот агрегат позволит тщательно размешать все составляющие части. Количество и качество цементного раствора оказывает влияние на его прочность. Кроме цемента в роли вяжущих компонентов используют известь, но такой элемент может разрушиться при неблагоприятных условиях окружающей среды. Известь обладает свойствами повышать теплоизоляционные качества раствора, для этого потребуется взять одну часть извести и одну часть сухого цемента, добавить 4 части песка. Лучше использовать очищенный мелкофракционный песок. Данный метод является самым несложным и популярным.

Обратите внимание на такой момент – чем будет больше песка в составе, тем меньшими прочностными качествами будет обладать бетон после застывания. Для приготовления раствора следует применять цемент М 400 либо М 500.

Раствор для кладки керамзитобетонных блоков отличается плотностью:

• Если требуется приготовить смесь 25 прочности, то соотношение песка и цемента составит 5:1.
• Для смеси М 50 компоненты подбираются 4:1.
• Для более высокой прочности М 75 показатель составит 3:1.

Воду для изготовления растворов рекомендуется добавлять холодной и предварительно очищенной. Ее расход будет зависеть от требуемых объемов и емкости предназначенной для замеса раствора. Примерно на 25% она должна входить в состав всего объема массы.

Советы

• приготовление растворов осуществляется, перед тем как они будут применяться;
• не нужно делать заготовку задолго до того как приступить к работам, так как раствору присущи свойства быстрому застыванию – буквально через 1.5-2 часа. Нужные качества будут утрачены.

Ход работ

1. В керамзитобетономешалку наливают небольшое количество воды.
2. Затем засыпают нужное количество песка и бетона.
3. Все тщательно перемешивается, такой метод не допускает образования комков.
4. После того как смешивание завершено в смесь добавляют оставшуюся воду.

Категорически не рекомендуется производить смешивание элементов больше 2-3 мин. В противоположном варианте смесь потеряет качества герметичности.

В среднем расход растворов на 1 кубометр кладки блоков из керамзитобетона составит 40 кг.

Расход в зависимости от толщины стен

При укладке блоков будет составлять расход раствора примерно в два раза меньше чем для кирпичных стен. В строительстве применяются блоки с размерами 39х19х18.8 см, 39х30х18.8 см и для перегородок 39х19х9 см. Выпускается два вида изделий – полнотелые и пустотелые. При этом расход цемента при укладке пустотелых блоков будет увеличена на 20 %.

Средний расход раствора на 1 м3 кладки из керамзитобетонных блоков составляет 0.12 м3, такие показатели будут соблюдены при равномерной толщине швов от 8 мм до 12 мм. Так как керамзитобетонные блоки не отличаются особой ровностью габаритных размеров и погрешности длины и высоты могут составлять от 2-х см. В таком случае определить количество смеси для укладочных работ будет сложно.

При сборе данных не берут в учет количество воды для приготовления смеси. Количество воды с цементом будет равно объему песка. В таком варианте, когда цемент смешается с водой, он заполнит всю песчаную полость.

Расход в зависимости от типа кладки

Укладка блоков из керамзитобетона производится различными способами. Соответственно каждый из вариантов определяет параметры толщины стен. Также учитывается и предназначение помещения, например:

• При возведениях складов, гаражей, или прочих подсобных помещений. Кладка стен производится с толщиной ширины блоков 20 см. Внутри стену штукатурят, а внешнюю сторону утепляют.
• При постройке банного помещения возводимая стена нуждается в перевязке блоков, что соответственно увеличит расход раствора.
• При постройке загородного дома стены возводятся с перевязками элементов и пустотами, которые находятся между ними. Толщина кладочного слоя составит от 60 см. При этом в пустоты укладывается утеплительный материал, а с внутренней части поверхность оштукатуривается.
• При строительстве домов в регионах с холодными климатическими условиями несущие стены возводятся в двух экземплярах, которые идут параллельно друг другу. Стены связывают между собой арматурой, а полость между ними заливается раствором или заполняется утеплителем. Данный вариант отличается высокими показателями теплозащиты и требует наибольшее количество расхода раствора.

Стандартные блоки из керамзитобетона имеют такие габариты 39х19х18.8 см, а элементы, используемые для перегородок 39х19х90 см. Расход цемента на 1 куб кладки керамзитобетонных блоков составляет 0.12 м 3 раствора. Зная показатели расхода без труда можно определить требуемое количество раствора.

Почему расход увеличивается

На расход рабочей смеси влияют такие факторы:

• применение элементов с разными параметрами;
• монтаж первого ряда керамзитобетона, когда плоскость выравнивается по уровню;
• расход связующего состава увеличивается при кладке пустотелых изделий;
• прокладка арматуры между рядами кладки для того чтобы увеличить прочностные характеристики постройки. Такая методика проводится над дверными и оконными проемами и также требует большего расхода раствора.

Также расход цемента при кладке керамзитобетонных блоков может колебаться в зависимости от типа блоков, которые бывают полнотелыми или пустотелыми.

Способы уменьшения расхода

Существуют ли методы уменьшить затраты связующей смеси? Хотя расход цемента на 1 куб раствора для кладки керамзитобетонных блоков составляет в два раза меньше чем кирпичная кладка. Существуют методы, которые помогут уменьшить расход:

1. Использовать при работе специальные инструменты.
2. Квалифицированный специалист в рабочем процессе будет использовать оптимальный расход строительной смеси.
3. Толщина швов не должна превышать 3 мм. Если эта цифра будет превышена, значит, расход раствора существенно увеличится. Для надежного сцепления блоков между собой достаточно швов 2-3 мм.

Когда геометрия блоков в партии имеет разные размеры, расход раствора в таком варианте будет увеличена вдвое.

Знать расход цемента для кладки 1 куб метр керамзитоблоков следует при строительстве жилых, промышленных зданий. Подсчет стройматериалов даст возможность правильно составить смету расходов. Ведь изделия из керамзитобетона имеют хорошие преимущества в сравнении с другими строительными материалами, предназначенными для стен. А именно элементы обладают хорошей прочностью и отличными показателями звуко- и теплоизоляции.

Как приготовить раствор для кладки керамзитобетонных блоков?

Оглавление:

• Особенности материала
• Раствор для кладки

Уже несколько десятилетий керамзитобетонные блоки используются в строительстве. Технология их кладки достаточно проста, что позволяет выполнить эту работу своими руками. Раствор для кладки также не составит труда приготовить самостоятельно. Выполнять работу проще тем, у кого имеются некоторые навыки подобной работы с кирпичом. Однако следует учитывать, что технология кладки керамзитобетонных блоков имеет ряд особенностей.

Схема теплоблока из керамзитобетона.

Особенности материала

Изготовление керамзитобетонных блоков выполняется путем прессования смеси на основе керамзита. Кроме основного материала, в смесь входят и другие компоненты:

• цемент,
• песок,
• вода.

Состав для их изготовления обеспечивает экологическую безопасность материала. Материал приобретает пористую структуру благодаря керамзиту. Этот компонент придает материалу его характерные качества: легкость и низкую теплопроводность.

Виды кладки керамзитобетонных блоков.

Блоки могут быть совершенно разных размеров. Это зависит от производителя и применяемого оборудования. Существует несколько стандартных размеров: для кладки наружных стен 390х190х188 или 390х300х188 мм, для кладки перегородок 390х190х90 мм.

Встречается 2 вида керамзитобетонных блоков: полнотелые и пустотелые. Полости в пустотелых элементах могут быть разными по форме: щелевые, мелкощелевые, прямоугольные, цилиндрические. Мелкощелевые полости располагаются в обоих направлениях. Полнотелые блоки более прочные, но их теплоизоляционные качества ниже, чем у пустотелых. В некоторых случаях их изготавливают сразу с бороздами для арматуры.

Вернуться к оглавлению

Раствор для кладки

Технология кладки допускает применение раствора из цемента и песка или из готовой смеси. Для приготовления песчано-цементного раствора необходимо соблюдать соотношение песка/цемента/воды 3/1/0,7. Допустимо использовать цемент марки не ниже 400. Количество воды может быть немного изменено. Это зависит от влажности песка. Поэтому воду нужно добавлять в последнюю очередь, чтобы можно было рассчитать ее с вязкостью.

Для прочности раствора для кладки керамзитобетонных блоков используется речной песок, разбавленный карьерным песком.

Раствор должен обладать достаточностью для легкой усадки блоков. Однако он не должен быть слишком жидким и сильно растекаться. Требуемую упругость ему может придать использование речного песка вместо карьерного. Как правило, речной песок используют частично, добавляя до требуемого объема карьерный. Придать большую пластичность можно при помощи специальных добавок пластификаторов.

Существуют уже готовые сухие смеси, которые для приготовления достаточно просто развести водой. Как правило, требуемые пропорции и инструкция по приготовлению указываются на упаковке смеси. Такие смеси обладают высокой пластичностью. Их применение позволяет сделать толщину шва между кладочными рядами минимальной. Его единственный недостаток более высокая стоимость, чем у цементно-песчаного. Для выполнения кладки 1 м³ блоков требуется около 40 кг готовой смеси.

Толщина швов при использовании готовых смесей составляет примерно 3-5 мм, а при кладке на цементно-песчаный раствор 6-9 мм. Это определяет его расход.

Для приготовления качественного раствора на основе цемента рекомендуется обзавестись бетономешалкой небольшого размера, в которой можно приготовить такой объем, который будет израсходован в течение 1-2 часов.

Чтобы избежать расслоения раствора, необходимо его постоянно помешивать. Особенно внимательно нужно отнестись к этому в том случае, если не используются пластификаторы. Постоянные перемешивания позволят сохранить пластичность и однородность раствора.

Приготовить раствор из готовых смесей значительно проще. Для этого потребуется только дрель, насадка-миксер и подходящая емкость.

Таким образом, приготовить раствор для кладки керамзитобетонных блоков достаточно просто. Технология кладки также несложная, эту работу можно выполнить самостоятельно, если будут использованы материалы надлежащего качества, в том числе и раствор. Технология его приготовления зависит от используемой основы. Если используются цемент и песок, то требуется одно оборудование, а для разведения готовых смесей другое.

Теплый кладочный раствор для керамзитобетонных блоков и его состав

        Всё идёт вперед, всё меняется и в строительном секторе тоже появляются и становятся нормой новые технологии. Одной из таких норм, сформовавшийся за несколько лет, является применение тёплого раствора для кладки стен. Что же представляет собой тёплый кладочный раствор, что входит в состав тёплой смеси для керамзитных блоков, газобетонных блоков, крупноформатных блоков и   т. д?

        Во-первых, применение тёплого раствора имеет смысл только для наружных стен и в сочетании с теплоэффективными строительными материалами (блоками). Нет никакого практического смысла в использовании такого раствора в сочетании, например, с полнотелым рядовым кирпичом или шлакоблоком. Так как основная задача применения таких смесей – снижение теплопотерь в кладочных швах и соответственно материал стен должен быть более тёплым, чем применяемый раствор.

Фото. Теплоэффиктивные кладочные смеси.

        В составе тёплых смесей (а точнее теплоизоляционных) входит, как правило, цемент, песок, перлит или керамзитный песок, модифицированные добавки. Производители таких смесей выпускают более дорогие тёплые смеси с ƛ-0,17-0,18 Вт/мК и чуть дешевле с ƛ-0,20-0,22 Вт/мК. При выборе тёплого раствора так же нужно ориентироваться на показатели применяемых строительных материалов.

Фото. Кладка крупноформатных керамических блоков на теплом растворе.

Фото. Кладка керамзитобетонных блоков на теплый раствор

       Так, например, средний показатель теплопроводности для керамических крупноформатных пустотелых блоков ƛ-0,20 Вт/мК, соответственно можно применять более дешевый тёплый раствор с ƛ-0,20 Вт/мК. А при применении блоков на основе беспесчаного керамзитобетона средний показатель теплопроводности составит ƛ-0,13 Вт/мК, поэтому лучше использовать более тёплую смесь с ƛ-0,17 Вт/мК.

        Во-вторых, при применении теплоэффективных растворов толщина кладочного шва будет 3 мм и более из-за относительно крупных частиц вспученного утеплителя (перлита, керамзита) в составе смеси. Кроме этого, теплый раствор имеет повышенную жёсткость при укладке в сравнении, чем клей для керамзитобетона или крупноформатного кирпича.

 

        В-третьих, тёплый раствор используется, в основном  для «внутреннего» кладочного шва и не используется для лицевой расшивки. И применение таких растворов значительно улучшает теплоэффективность дома.

Изготовление кладочного теплого раствора в условиях стройплощадки.

        Не всегда нужно покупать смесь для кладки керамзитобетонных, крупноформатных, пенобетонных блоков – можно и изготовить самому на стройплощадке. Для этого нужен перлит или керамзитный песок фракции 0-2 мм. Предварительно просеять его через мелкую сетку, отделить случайно попавшую крупную фракцию. Необходимо также обратить внимание на то, что керамзитной пыли должно быть не более 5-ти %, иначе это сильно затруднит работу с раствором. Далее необходимо составить смесь в пропорции 3 части перлита (керамзитного песка)+1 часть песка (применяемого для кладки)+1 часть цемента (М500)+вода для затворения (по факту). Вода добавляется опытным путем, т.к очень многое зависит от влажности входящих материалов песка, керамзитного песка или перлита. Такой тёплый раствор будет иметь коэффициент теплопроводности ƛ-0,2-0,24 Вт/мК.

Фото. Керамзитный песок.

        Легче всего применять растворы, приготовленные на стройплощадке в сочетании с блоками на основе беспесчаного (капсулированного) керамзитобетона. Если основная фракция керамзитного песка (перлита) окажется крупнее 2 мм или будет плохо просеиваться, то при укладке на такой раствор блока излишки раствора с крупной фракцией выдавятся в пустоты между гранул керамзита блока, что невозможно, если поверхность блока плоская, как например у пенобетона.

 

        В целом, применение теплоэффективных материалов в строительстве только увеличивается и применение тёплых растворов часть этого большого тренда.

Фото. Кладочный шов из теплого раствора. Вид сбоку

пошаговая инструкция, технология, раствор для кладки

Если будет осуществляться кладка керамзитобетонных блоков своими руками, пошаговая инструкция вам поможет произвести работы правильно. Такие манипуляции не отличаются особенной сложностью, именно поэтому делом можно заняться самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов. Однако необходимо ознакомиться с технологическими особенностями, а также узнать, какой раствор подходит для кладки керамзитобетонных изделий, которые производятся методом прессования, в процессе чего используются вода, песок, цемент и керамзит.

Разновидности

Керамзитобетонные блоки, плюсы и минусы которых описаны в статье, — безопасный, экологически чистый и легкий строительный материал. Благодаря наличию керамзита, изделия получаются пористыми и характеризуются высокими теплоизоляционными качествами. Перед началом работ вы можете предпочесть блоки разных размеров, однако наиболее распространенными считаются те, что обладают следующими габаритами: 390х300х188, 390х190х188. Данные изделия используются для стен, тогда как для формирования перегородок следует предпочесть блоки с размерами в 390х190х90 миллиметров.

Характеристики

Материал может быть полнотелым или пустотелым. Первая разновидность обладает более высокой прочностью, однако уступает по теплоизоляционным свойствам пустотелым аналогам. Если планируется укреплять стены или перегородку, то необходимо приобретать блоки, в которых на этапе производства были сформированы борозды под арматуру. Это обусловлено не слишком высокой прочностью материала.

Подготовка материалов и инструментов

Если будет осуществляться кладка керамзитобетонных блоков своими руками, пошаговая инструкция должна быть предварительно изучена мастером. Она предполагает необходимость подготовки материалов и инструментов. Понадобятся резиновый молоток, рулетка, кельма, уровень, шнур, отвес, а также болгарка. Не забудьте о наличии лопаты, а также емкости для приготовления раствора. В качестве альтернативного решения может выступить бетономешалка. Если предполагается возводить стены, то важно обеспечить наличие строительных лесов, изготовить которые можно самостоятельно. Фундамент из керамзитобетонных блоков тоже может быть возведен. Для его формирования, как и для строительства стен, понадобятся вода, цемент, песок или специальная сухая строительная смесь, предназначенная для кладки. Если будет использоваться утеплитель, укладываемый одновременно с монтажом блоков, то важно позаботиться и о его наличии.

Раствор для монтажа керамзитобетонных изделий

Если будет производиться кладка керамзитобетонных блоков своими руками, пошаговая инструкция, представленная в статье, позволит ознакомиться с технологическими особенностями. В процессе проведения работ можно использовать раствор на основе песка и цемента, взамен которого достаточно часто применяются клеящие смеси, предназначенные для кладки. В первом случае следует смешать цемент, песок и воду, соблюдая пропорцию 1:3:0,7. При этом важно подготовить цемент марки М-400 или выше. Объем жидкости можно корректировать в зависимости от влажности песка. Раствор должен иметь пластичную консистенцию, что позволит легко усаживать изделия. Однако важно исключить растекание смеси.

Строительные сухие смеси

Когда производится кладка керамзитобетонных блоков своими руками, пошаговая инструкция должна быть прочитана заблаговременно, это поможет исключить множество ошибок. Если вы решили использовать сухую строительную смесь, то ее предстоит смешать с водой, следуя инструкции, указанной на упаковке. Такие составы пластичны и позволяют уменьшить толщину формируемых швов. Однако обойдется такое решение дороже по сравнению с цементно-песчаной смесью. На один кубический метр кладки будет необходимо 40 килограмм готовой смеси. Расход какого бы то ни было раствора будет зависеть от толщины швов, которая может изменяться от 6 до 9 миллиметров при использовании цементно-песчаной смеси.

Приготовление раствора

Если вы решили использовать керамзитобетонные блоки, отзывы владельцев домов следует прочитать заблаговременно. Они перекликаются с характеристиками изделий, которые были описаны выше. Таким образом, как утверждают покупатели, для того чтобы построить теплый дом, стены которого не будут оказывать чрезмерного воздействия на фундамент, следует использовать керамзитобетон. Помимо прочего, данный материал, как подчеркивают потребители, имеет достаточно доступную стоимость. Строители и домашние мастера отмечают, что использование блоков такого типа не предполагает необходимости заказа строительной техники, что повлекло бы за собой дополнительные расходы. Если вы решили выбрать керамзитобетонные блоки, отзывы владельцев домов вам непременно позволят определиться с выбором. Для приготовления цементно-песчаной смеси, по их мнению, предпочтительнее использовать небольшую бетономешалку, объем которой будет соответствовать количеству состава, вырабатываемому за 2 часа. Раствор следует постоянно перемешивать, что исключит его расслаивание. При этом смесь будет сохранять пластичность и однородность. Особенно это касается состава из песка и цемента, которые лишены пластификаторов. Если вы решили использовать готовую строительную смесь, то рекомендуется запастись миксером с насадкой, которая устанавливается на электрическую дрель. При таком подходе важно подготовить емкость соответствующего объема.

Методы кладки

Перед тем как будет приготовлен раствор для кладки, мастер должен решить, какой способ проведения работ будет использоваться. На это будет влиять планируемая толщина стены. Укладывать изделия можно в полблока, в один блок, шириной в 60 см, двумя параллельно расположенными стенками в полблока, а также в блок с облицовочным кирпичом. Если вы решили использовать технологию, которая предполагает укладку стены шириной в блок, то важно чередовать и перевязывать тычковые и ложковые ряды. Если монтироваться изделия будут шириной в 60 см, то важно обеспечить перевязку блоков, оставляя пустоты между ними. Технология, которая предусматривает обустройство двух параллельно ориентированных систем, укладываемых в полблока, осуществляется параллельно с размещением утеплительного материала между ними. Если было решено использовать метод укладки в блок, а после будет осуществляться облицовка кирпичом, то между образованными стенками тоже укладывается теплоизоляционный материал.

Нюансы проведения работ

После того как раствор для кладки будет готов, можно приступать к проведению работ. Начинать процесс необходимо от углов постройки. На слой гидроизоляции укладывается слой раствора толщиной в 3 см. Усадка изделий производится методом прижимания и постукивания по поверхности резиновым молотком. Если вы решили построить дом из керамзитобетонных блоков своими руками, то положение углов следует контролировать с помощью строительного и водяного уровней. Между сформированными угловыми блоками следует натянуть шнур, по которому будет осуществляться кладка всего ряда по периметру постройки.

Теплый раствор на основе керамзита – решение проблемы холодных швов

Планируя строительство собственного дома вы, конечно, уделяете особое внимание выбору стенового строительного материала. И одним из важнейших факторов выбора является показатель теплопроводности. Чем теплее материал, тем меньше толщина стен, тем комфортнее жилье и тем меньше затраты на отопление. Но кладка стен вашего дома состоит не только из стенового материала, но и из швов, которые часто выступают мостиками холода. Так, например, в кладке стены из керамзитобетонных блоков 12,5% от объема будут занимать швы, в кирпичной кладке эта цифра достигает 31%.

Нагляднее это изображено на представленной схеме. Если взять кусок стены размером 3х5м и вырезать из нее все швы, собрав их в один фрагмент, то размер этого фрагмента в блочной кладке будет равен 1х1,8м, а в кирпичной кладке 2х2,3м. Таким образом, существенная часть вашей стены – это просто холодный бетон.

Насколько холодный? Возьмем в качестве стенового материала, к примеру, керамзитобетонный блок серии «Термокомфорт» с теплопроводностью 0,19 Вт/м·°С. Теперь делим теплопроводность раствора (0,93 Вт/м·°С) на теплопроводность блока и получаем, что наши швы будут холоднее стенового материала почти в 5 раз!

Решение этой проблемы – использование теплого кладочного раствора на основе керамзитового песка. Почему он теплый? Потому что вместо обычного кварцевого песка с теплопроводностью 0,58 Вт/м·°С используется керамзитовый песок с показателем 0,1 Вт/м·°С.

В итоге мы получаем кладочный раствор со следующими свойствами:
1) Высокая теплоизоляция (теплопроводность 0,22-0,28 Вт/м·°С, что в 3,5-4 раза ниже, чем у обычного пескоцементного раствора с коэффициентом 0,93 Вт/м·°С).
2) Легкость (средняя плотность 950 кг/м³).
3) Отличная морозостойкость (F 50).
4) Прочность (М25-М30).
5) Высокая шумоизоляция.
6) Пожаробезопасность.
7) Влагостойкость.
8) Экологическая чистота.

Области применения теплого раствора:
1) При кладке наружных ограждающих конструкций из штучных материалов (таких как блоки, камни стеновые, кирпич и т.д.) для увеличения их термосопротивления.
2) При возведении облегченных зданий со сниженной нагрузкой на фундамент.
3) При возведении внутренних стен и перегородок с улучшенными тепло — и звукоизоляционными свойствами.

Рекомендации по применению

Процесс применения состоит из нескольких этапов:

1. Подготовка основания. Основание для нанесения кладочной смеси должно быть сухим, прочным, твердым и не должно подвергаться усадке или деформации. Пыль, грязь, следы раствора, масла, старой краски и т.п. должны быть удалены.

2. Приготовление раствора.

Состав №1 — Теплый раствор М25

На 1 м³ требуется:
керамзитовый песок фр.0-2мм – 500 кг;
цемент (ПЦ 500) – 235 кг;
вода – 290 кг;
добавка пластифицирующая: клей ПВА – 11,75 кг.

На замес 0,1 м³ в бетономешалке вместимостью 150 л:
керамзитовый песок фр.0-2мм – 50 кг;
цемент (ПЦ 500) – 23,5 кг;
вода – 29 кг;
добавка пластифицирующая: клей ПВА – 1,2 кг.

В полевых условиях (при исп-нии ведер, об.10 л), для получения 47 литров раствора требуется:
керамзитовый песок фр.0-2мм – 5 вед.;
цемент (ПЦ 500) – 1 вед.;
вода – 27 л;
добавка пластифицирующая: клей ПВА – 0,72 кг.

Характеристики полученного раствора:
Марка плотности – D900
Теплопроводность — 0,22 Вт/м·С
Прочность на сжатие – М25
Морозостойкость — F15
см. протокол испытаний

Состав № 2 — Теплый раствор М50

На 1 м³ требуется:
керамзитовый песок фр.0-2мм – 470 кг;
цемент (ПЦ 500) – 370 кг;
вода – 250 кг;
добавка пластифицирующая: клей ПВА – 18 кг.

На замес 0,1 м³ в бетономешалке вместимостью 150 л:
керамзитовый песок фр.0-2мм – 47 кг;
цемент (ПЦ 500) – 37 кг;
вода – 25 кг;
добавка пластифицирующая: клей ПВА – 1,8 кг.

В полевых условиях (при исп-нии ведер, об.10 л), для получения 50 литров раствора требуется:
керамзитовый песок фр.0-2мм – 3 вед.;
цемент (ПЦ 500) – 1 вед.;
вода – 15 л;
добавка пластифицирующая: клей ПВА – 0,9 кг.

Характеристики полученного раствора:
Марка плотности – D1000
Теплопроводность — 0,28 Вт/м·С
Прочность на сжатие – М35
Морозостойкость — F35
см. протокол испытаний

Характеристики составов испытаны и подтверждены ООО «Центр исследований строительных конструкций и материалов»

Внимание! Не допускайте передозировки воды, т.к. излишек воды ослабляет прочность выровненной поверхности и замедляет процесс высыхания. Следует использовать чистые емкости и чистую воду.

3. Нанесение раствора. Кладочный раствор наносится на поверхность элемента кладки и разравнивается мастерком или зубчатым шпателем. Рекомендуемый слой нанесения составляет 6-8 мм. Элементы должны быть уложены не позже 20 минут после нанесения раствора. Положение элементов корректируется в течение 10-15 минут. При кладке и в последующие 2 дня температура основания и окружающего воздуха должна быть не ниже +5 и не выше +35°С. В процессе работы необходимо предусмотреть защиту швов кладки от слишком быстрого высыхания и атмосферных воздействий, например, солнца, ветра, дождя, мороза.

Расход теплого раствора составляет*:
На 1 м² стены из керамзитобетонных полнотелых блоков толщиной в 20 см. расход теплого раствора = 0.0125-0,016 м³
На 1 м² стены из керамзитобетонных пазогребневых блоков без заполнения вертикальных швов толщиной в 20 см. расход теплого раствора = 0.0095-0,014 м³ (дополнительная экономия на растворе 28,75%)
На 1 м² стены из керамзитобетонных полнотелых блоков толщиной в 40 см. расход теплого раствора = 0,058-0,071 м³
На 1 м² стены из керамзитобетонных пазогребневых блоков без заполнения вертикальных швов толщиной в 40 см. расход теплого раствора = 0,0203-0,0278 м³ (дополнительная экономия на растворе 60,8%)

*Расчет произведен при вертикальных швах толщиной 8-10мм, при горизонтальных швах 10-12мм.

Применение теплого кладочного раствора это:
1. Отсутствие мостиков холода и, как следствие, существенное сокращение теплопотерь.
2. Экономия затрат на отопление.
3. Снижение массы стен и нагрузки на фундамент (1м³ обычного песка весит 1600 кг, 1м³ керамзитового песка весит всего 400-450 кг). 

Расход раствора на кладку керамзитобетонных блоков

Использование керамзитобетонных блоков для строительства промышленных и жилых зданий имеет некоторые преимущества перед другими стеновыми материалами. Прежде всего, наши изделия отличаются небольшим весом и значительными габаритными размерами, они имеют достаточную прочность, хорошую устойчивость к внешней агрессивной среде, а также прекрасные показатели тепло- и звукоизоляции.

При планировании и постройке любого здания, а особенно частного дома, когда подсчёт стоимости материалов и других затрат необходимо проводить с особенной тщательностью, возникает вопрос о расходе раствора на кладку керамзитобетонных блоков. Если на кубический метр кирпичной стены идёт примерно 0,25 м³ скрепляющей смеси, то для кладки керамзитобетонных блоков определить это количество весьма проблематично.

Средним значением расхода раствора на кладку керамзитобетонных стен считается 0,12 м³, но подобное количество скрепляющего компонента справедливо в случае укладки равномерных по толщине швов толщиной от 8-ми до 12-ти миллиметров. Такая небольшая потребность в строительной смеси связана с тем, что объём отдельно взятого блока в несколько раз превышает объём кирпича. Это значит, что для устройства каждого отдельного элемента конструкции понадобится меньшая длина растворного шва. Следует отметить, что керамзитобетонные изделия не отличаются высокоточными габаритными размерами, погрешность длины может достигать 2-х сантиметров, высота каждого элемента тоже может отличаться от эталона.

Когда увеличивается расход раствора

К моментам увеличения расхода рабочей смеси стоит отнести:

• использование блоков с неодинаковыми габаритными размерами;
• кладка первого ряда стеновых материалов, когда нужно выровнять плоскость. В случае с кирпичной кладкой впадину фундамента можно поднять за несколько рядов из кирпичей, чего не скажешь о керамзитобетонных блоках;
• ещё одним моментом, влияющим на увеличение потребности раствора, считается использование блоков с пустотами;
• армирование кладки для увеличения прочности постройки. Оно проводится после укладки первого ряда блоков, а также над дверными и оконными проёмами.

Приготовление раствора для кладки керамзитобетона

Для приготовления рабочего раствора рекомендовано использовать бетономешалку, что позволит более эффективно размешивать все компоненты. Следует заметить, что количество цемента в смеси напрямую влияет на его прочность. Кроме цемента в качестве вяжущего можно использовать известь, но такой компонент может разрушаться под воздействием внешней агрессивной среды. Относительно извести – она улучшает теплоизоляционные показатели смеси, поэтому оба вида вяжущих желательно совмещать. Так для приготовления раствора М25 нужно взять по одной части извести и цемента и четыре части песка.

Процесс приготовления смеси следующий. В ёмкость бетономешалки заливают две трети от требуемого объёма воды, затем засыпают вяжущие вещества и перемешивают все компоненты до полного растворения. После этого добавляют песок, хорошенько перемешивают и добавляют оставшуюся воду. Процесс приготовления раствора продолжается в течение 3-5 минут. 

Клей для керамзитобетонных блоков: преимущества, использование

5Блоки из керамзитобетона – популярный строительный материал, не пропускающий влагу, и способен выдержать перепады температур. Перед началом строительных работ следует определиться, какой материал лучше использовать для соединения элементов. Существуют два метода для скрепления – раствор и специальный клей для керамзитобетонных блоков. Преимущества при использовании клея:

• стены обладают отличными прочностными характеристиками;
• за счет того, что соединительные швы тонкие, мостики холода минимальны;
• дом хорошо сохраняет тепло;
• аккуратные формы изделий и небольшие швы, способствуют исключить из строительных работ дополнительное оштукатуривание поверхности.

Единственный недостаток – высокая стоимость в сравнении с обычным раствором.

Виды клея

В продаже имеется несколько различных типов клеевых смесей, которые подходят под различные условия. Линейка разделяется на три основных варианта:

1. Классический клей применяют для укладки керамзитобетонных изделий и всех типов ячеистых бетонов, газосиликатов. Плюс при помощи этого клея устраняют разнообразные дефекты – неровность поверхности, сколы, выбоины.
2. Зимний клеевой раствор используется при низких температурах.
3. Теплосберегающий клей подходит для исключения образования «мостиков холода» при укладке блоков. Соответственно потеря тепла значительно снизится. Средство подходит для работ с керамзитобетонными блоками.

Для того чтобы применять для кладки керамзитобетонных блоков клей, необходимо приобрести строительные материалы с правильными геометрическими пропорциями. В противоположном варианте, будет рациональней применять строительный раствор.

Наиболее популярные марки клея, который подойдет для укладки керамзитобетона:

• «Сармат»;
• Lismix;
• Ilmax с маркировкой 2000, М 2000, 2200.

Также различные заводы изготовители керамзитобетона предлагают клеевые смеси собственного производства.

Самостоятельная укладка блоков на клей

Независимо от вида работ – постройка несущих конструкций, возведение перекрытий применяют клеевую смесь. Укладка блоков происходит по таким этапам и правилам:

1. Монтаж первого ряда должен происходить с ответственностью, потому что от него будет зависеть ровность и точность кладки остальных рядов.
2. Первый ряд укладывают на готовое фундаментное основание, которое должно быть точно выровнено по горизонтальной плоскости. Проверку рекомендуется производить уровнем.
   
3. Контролировать ровность между углами лучше посредствам натянутого контрольного шнура. А используя правило, и уровень делают проверку неровностей. Проконтролировать, правильно ли заложен уровень, поможет уголок.
4. В зонах примыкания керамзитобетонной перегородки к подвальному помещению, к цоколю или к первому этажу обязательно следует уложить гидроизоляционный слой.
5. Клей наносят специальным инструментом, который называется зубчатая кельма. Подбирают такое приспособление в зависимости от толщины керамзитобетонных элементов.
6. Клеевой слой должен составлять 3-5 мм, как на горизонтальных, так и вертикальных поверхностях изделий.
7. Второй и следующие ряды должны быть уложены в пол блока с перевязкой швов.
8. Сначала наносят клей, а после точно на место ставят блок, расположение проверяют уровнем.
9. Рихтовку проводят резиновой киянкой.
10. Лишний выступивший клей удаляют шпателем или мастерком.
    
11. Ровность стен по вертикали и углы проверяют уровнем и отвесом.
12. Мастера применяют два уровня – метровый и более длинный 2-3 метровой длины. С учетом структурности верхней части изделий, уровень прикладывают не к одному, а к нескольким элементам.
13. После того как работы закончены клей используют для заделки щелей и дыр.

Следует не допускать, чтобы толщина швов превышала 5 миллиметров. Это приведет к увеличению затрат расходного материала, и повлияет на качество кладки.

Что лучше выбрать клей или раствор?

Когда в качестве исходного стройматериала выбирают блоки из керамзитобетона, которые бывают различной геометрической формы и размеров. Правильные пропорции встречаются в дорогом и качественном товаре. Часто встречается в продукции существенное расхождение в параметрах, а эта особенность оказывает влияние на выбор связующего материала.

Раствор стоит дешевле, чем клей и его применяют, когда геометрических пропорций элементов из керамзитобетона не слишком точные. В таком варианте все неточности производителя скроются, и кладка получится достаточной надежной. Недостаток использования раствора — большая ширина кладочных швов и быстрая потеря тепла из-за образования «мостиков холода». Подобные стены нуждаются в финишной штукатурке, что также влияет на продолжительность ремонтных работ и на затраты большего количества материалов.

Технологией допускается оставлять швы вертикальные без заполнения клеевой смесью, если толщина составляет менее 5 мм. Для защиты от продувания и влаги можно использовать стандартную монтажную пену или пену-цемент. С наружной части вертикальный шов заделывают шпатлевкой.

Если будет использоваться клей для керамзитобетона, правильные геометрические пропорции блоков очень важны. Если изделия имеют ровные формы с четкими габаритами. В данном случае применение клеевой смеси оправдано, так как получится ровная и прочная стена, с меньшими швами в сравнении с применением цементной смеси. За счет того что будет применен клей в роли связующего средства «мостики холода» будут не большие и финишная штукатурка не понадобится.

По финансовой части может показаться, что обычный раствор будет применить более выгодно. Но это не так, потому что многие при расчете не учитывают штукатурные работы. По итогам стоимость 1 м2 поверхности стены получится намного больше, чем с использованием клеевого состава в роли связующей смеси. По этой причине выгодней использовать клей, если даже учитывать дорогие блоки с точными геометрическими параметрами.