Смеси для бетона: пропорции, соотношение компонентов на куб готового бетона

Содержание

пропорции, соотношение компонентов на куб готового бетона

Бетон – строительный материал, широко применяемый в гражданском и промышленном строительстве. Существует множество его разновидностей.

 

Наиболее популярен тяжелый бетон, в котором в качестве вяжущего используется цемент. Его характеристики регламентирует ГОСТ 26633-2015. При высоких требованиях к теплоизоляционным свойствам используют легкие бетоны – газобетоны, пенобетоны, материалы на пористых заполнителях, соответствующие ГОСТу 25820-2014.

Среди легких бетонов индивидуальные застройщики чаще всего выбирают смеси с керамзитом в качестве заполнителя и цементом в качестве вяжущего.

Из чего состоит тяжелый бетон: основные компоненты смесей на цементном вяжущем

К тяжелым относятся бетонные смеси, плотность которых равна или превышает 2000 кг/м3. В состав тяжелого бетона входят: вяжущее, крупный и мелкий заполнители, модифицирующие добавки, красящий пигмент, вода.

Цемент

Чаще всего в строительстве в качестве вяжущего используется портландцемент марок М400 (В 32,5) и М500 (В42,5) с содержанием минеральных добавок 0-20 %. По новому ГОСТу 31108-2016 портландцементы с миндобавками обозначаются как ЦЕМ II с указанием класса прочности. В индивидуальном строительстве чаще всего используется вяжущее ЦЕМ II 32,5 (М400). Для сооружения объектов, рассчитанных на серьезные нагрузки, востребован ЦЕМ II 42,5 (М500).

При покупке вяжущего необходимо обращать внимание на целостность упаковки и срок годности материала. Свежий цемент представляет собой порошкообразный материал без комков и уплотнений.

Если в таре с вяжущим прощупываются уплотненные участки, то такой материал к употреблению не пригоден, поскольку он частично или полностью утратил вяжущие свойства.

Песок

В качестве мелкого заполнителя используется песок, соответствующий требованиям ГОСТа 8736-2014. Норматив ограничивает содержание в нем пылевидных и глинистых частиц, значительно ухудшающих характеристики пластичной бетонной смеси и готового бетона. В строительстве используется песок: карьерный сеяный или намывной, речной, промытый от илистых частиц. При приготовлении смеси необходимо учитывать влажность мелкого заполнителя. Все пропорции рассчитаны на использование сухого песка. Применение влажного сыпучего может нарушить оптимальное соотношение компонентов и привести к снижению прочности готового бетона.

Щебень

В качестве крупного заполнителя обычно применяется щебень – сыпучий материал, получаемый дроблением горных пород, гравия.

Оптимальная фракция щебня выбирается в соответствии с областью применения:

  • 5-10 – это материал с самым мелким зерном. Используется при производстве тонкостенных ЖБИ, для оптимизации фракционного состава бетонной смеси с крупнофракционным заполнителем.
  • 5-20 – сыпучее пользуется большим спросом при производстве ЖБИ, в малоэтажном строительстве, при сооружении мостовых конструкций.
  • 20-40 – средняя фракция. Востребована при возведении фундаментов многоэтажных зданий, строительстве объектов производственного назначения, автомобильных и железных дорог.
  • 40-70 – крупнозернистый материал. Используется при строительстве крупногабаритных объектов, автодорог. Таким щебнем отсыпают на участках строительства временные дороги, по которым будет передвигаться тяжелая техника.
  • 70-120. Это крупнофракционное сыпучее применяется при создании габионов, строительстве сооружений, для отделки водоемов и бассейнов.

При выборе щебня учитывают не только его фракцию, но и другие параметры:

  • Прочность. Эта характеристика зависит от прочности исходной породы. Наиболее прочными являются базальтовый и гранитный щебень марок 1200-1600. Недостатком гранитного щебня является высокий радиоактивный фон, присущий многим его месторождениям. Следующий по прочности – гравийный щебень марок 800-1000. Известняковый щебень М600-М800.
  • Морозостойкость. Это способность выдерживать определенное количество циклов замораживания/оттаивания. Характеризуется маркой. В строительстве используется щебень не ниже марки F300.
  • Радиоактивный фон. Для использования в жилом строительстве к использованию допускается только щебень I класса радиоактивности.

Вода

Для замешивания бетонной смеси используют воду из питьевого водопровода. Если питьевую воду достать в нужном количестве невозможно, то применять воду из других источников можно только после ее проверки в лаборатории. В ее составе не должны присутствовать вещества, способные негативно повлиять на характеристики пластичного раствора и отвердевшего бетона.

Добавки

При необходимости в состав бетона вводят специальные добавки различного назначения – пластифицирующие, противоморозные, гидрофобизирующие.

Состав тяжелого бетона: пропорции компонентов в смесях разных марок прочности

Номенклатура и соотношение компонентов определяются требуемой маркой прочности, соответствующей конкретной области применения:

  • М100 (В 7,5). Малопрочный материал, используемый на начальных этапах строительства для устройства подстилающего слоя перед заливкой ленточных и плитных фундаментов, установки бортового камня.
  • М150 (В 10, В 12,5). Применяется в подготовительных строительных работах, для устройства стяжек пола, не предназначенных для восприятия серьезных нагрузок, в дорожном строительстве, для монтажа бортового камня.
  • М200 (В 15) – М300 (В 22,5). Это популярные строительные материалы, используемые при возведении фундаментных конструкций, изготовлении ЖБИ, устройстве подпорных стен.
  • М350 (В 20). Бетон, используемый при производстве ЖБИ, предназначенных для восприятия серьезных нагрузок, – плит перекрытия, колонн, балок, чаш бассейнов.
  • М400 (В 30) и выше. Эти высокопрочные бетоны в рядовом гражданском и промышленном строительстве не используются. Их области применения – строительство мостов, банковских хранилищ, гидротехнических сооружений.

Таблица составов бетона разных марок прочности

Марка цемента

Марка бетона

Состав сухой бетонной смеси Ц/П/Щ по массе, кг

Состав сухой бетонной смеси Ц/П/Щ по объему, м3

400

100

1/4,6/7,0

10/41/61

500

1/5,8/8,1

10/53/71

400

150

1/3,5/5,7

10/32/50

500

1/4,5/6,6

10/40/58

400

200

1/2,8/4,8

10/25/42

500

1/3,5/5,6

10/32/49

400

250

1/2,1/3,9

10/19/34

500

1/2,6/4,5

10/24/39

400

300

1/1,9/3,7

10/17/32

500

1/2,4/4,3

10/22/32

400

400

1/1,2/2,7

10/11/24

500

1/1,6/3,2

10/14/28

Легкие бетоны на пористом заполнителе: области применения и пропорции компонентов

Из легких бетонов на пористом заполнителе наиболее популярен керамзитобетон.

По применению этого материала существуют определенные рекомендации, связанные с его свойствами:

  • Низкий коэффициент теплопроводности. Благодаря ему, керамзитобетон используют в малоэтажном строительстве для возведения стен, устройства чернового пола, перемычек.
  • Небольшая плотность. Это свойство позволяет использовать его в конструкциях, которые не должны оказывать серьезную нагрузку на основание.
  • Высокое водопоглощение. Это отрицательная характеристика, ограничивающая применение керамзитобетона в местах, не защищенных от атмосферных осадков.

Соотношение количества компонентов при изготовлении керамзитобетона определяется требуемой маркой бетона по средней плотности и насыпной плотностью керамзита.

Таблица расхода компонентов на приготовление 1 куба керамзитового конструкционного бетона

Марка бетона по средней плотности

Марка керамзита по насыпной плотности

Расход материалов

Цемент М400, кг

Керамзит, м3

Песок, кг

1500

700

430

0,8

420

1600

600

430

0,68

680

1600

700

400

0,72

640

1700

600

410

0,56

880

1700

700

380

0,62

830

Применение качественных сырьевых материалов, соблюдение пропорций компонентов и технологии изготовления бетонной смеси – важнейшие параметры, обеспечивающие качество готового бетонного элемента.

Пропорции бетона — соотношение компонентов смеси, основные характеристики и параметры

Железобетонные изделия составляют основу гражданского, дорожного, энергетического и инженерного строительства, чем обусловлены высокие требования к их качеству, надежности и долговечности. Ключевыми показателями соответствия бетонной смеси требованиям того или иного типа строительства определяются 5-ю основными параметрами – составом, прочностью, подвижностью, морозостойкостью и водонепроницаемостью.

Состав

Товарный бетон, или готовая к использованию бетонная смесь, состоит из 4 основных компонентов:

  • цемента – 1 часть или 13%;

  • щебня – 4 части или 54%;

  • песка — 2 части или 26%;

  • воды – ½ части или 7%.

Основными составляющими бетона являются цемент, от качества и марки которого зависят прочностные и эксплуатационные характеристики бетонной смеси, и вода, соотношение которой с другими компонентами определяет параметры морозостойкости и водонепроницаемости готового изделия. Использование песка и щебня в качестве заполнителей при производстве цементного камня способствует тому, что итоговое изделие не деформируется и обладает способностью выдерживать существенные статические и динамические нагрузки. Фактически они создают структурный каркас, минимизирующий усадочное напряжение и риски деформации готовой конструкции.

Прочность

Значение показателя прочности бетона является главным механическим критерием бетона, который выявляется посредством исследования образцов, прошедших надлежащую технологическую выдержку в течение 28 дней. При этом должны были быть соблюдены нормы условий по температуре воздуха и влажности, которые составляют от 15% до 20°С и минимум 90% соотвественно.

Прочность бетонной смеси определяется аналогичными показателями базового заполнителя – щебня. Показатель прочности щебня должен превышать показатель прочности готовой бетонной смеси примерно вдвое – то есть, для изготовления бетона марки 350 необходимо использовать наполнитель с прочностью 600 и выше.

В числе главных критериев, оказывающих влияние на прочность бетона — показатель активности цемента, а также пропорция доли воды и цементной массы в составе бетонной смеси. Прочность бетона определяется как:

На прочности и качестве бетона в большой степени сказывается зерновой состав различных заполнителей, а также технологическая правильность процесса перемешивания его, когда зерна обволакиваются цементным слоем.

Виды щебня и их прочностные характеристики:

  • известняк марки 500-600, применяется для производства товарного бетона до марки М-350;

  • гравий с прочностью 800-1000 используется для изготовления бетонной смеси марок М400-М450;

  • гранит обладает наивысшей прочностью (марка М1400) и востребован в качестве наполнителя для производства бетона с повышенной морозостойкостью.

Помимо этого прочность бетона зависит от его уплотнения, благодаря которому процесс упрочнения может длиться годами.

Маркировка показателей прочности обозначает усредненную предельную прочность на сжатие, которая достигается в процессе отверждения смеси.

Подвижность

Коэффициент подвижности бетона в паспорте продукции маркируется буквенно-числовым обозначением П1-П5, где цифра – показатель подвижности смеси. Чем выше числовое значение, тем лучше смесь заполоняет пустоты и тем более прочной будет готовая конструкция.

Морозостойкость

Коэффициент морозостойкости (F25-F1000) указывает на то, на сколько циклов замораживания и последующего размораживания без нарушения целостности и прочностных характеристик. Незащищенная гиброфобизаторами и изоляцией бетонная конструкция постепенно впитывает влагу, которая при низкой температуре замерзает и увеличивается в объеме, способствуя появлению микротрещин. Чем выше коэффициент морозостойкости, тем больший срок эксплуатации у ЖБИ.

Водонепроницаемость

Коэффициент водонепроницаемости маркируется обозначением W и свидетельствует о способности бетона не пропускать через себя воду под давлением. Изделия из бетона с высоким коэффициентом W могут использоваться в строительстве объектов, эксплуатируемых в агрессивной среде – мостов, тоннелей, пристаней и т.д. При использовании бетона в качестве основы для железобетонных конструкций, толщина которых превышает 20см, он оказывается непроницаемым для воды. По степени водопроницаемости бетоны классифицируются на 12 различных марок от В2 до В30. Таким образом, бетоны способны выдерживать различное давление, нормируемое от 0.2 до 3 МПа, что является важным аспектом для строительства сооружений из ЖБИ, а также фундаментов под водой.

Плотность

Априори тяжелый бетон не относится к плотному материалу. Причиной тому служит наличие пор, которые были сформированы вследствие процесса испарения жидкости, а также частичного удаления пузырьков, образованных во время уплотнения. Чтобы максимально повысить показатели плотности необходимо провести тщательный подбор заполнителей в контексте их зернового состава, провести анализ применения пластификаторов, уменьшить водоцементное соотношение, оптимизировать процесс уплотнения. Повышение показателя плотности прямо пропорционально скажется на увеличении значений коррозиестойкости, водонепронецаемости, прочности и морозоустойчивости.

Огнестойкость

Исходя из своего состава, бетон можно отнести к огнестойким материалам, который способен выдерживать высокие температуры. При этом длительное воздействие нагрева, величина которого составляет от 160 до 200С уже способно привести к тому, что бетон утратит свою прочность на 255 или 30%. Таким образом, в местах, где необходимо обеспечить дополнительную защиту находят применение теплоизоляционные материалы, а также наиболее жаростойкие марки бетонов.

Расширение и усадка

Процесс затвердения бетонного раствора в течение первых лет эксплуатации подразумевает неизбежную усадку с небольшим разбуханием и увеличением в объеме. Как правило, значение усадки невелико и составляет около 0.15 мм на метр длины бетонной конструкции. Меж тем при массивных размерах сооружений усадка может стать причиной появления трещин, которые впоследствии приведут к разрушениям. Чтобы снизить усадку используют бетоны с низким расходом цементов, применяют самые качественные зерновые затвердители, способные гарантировать влажный режим при затвердении.

Коррозиестойкость

Под процессом коррозии бетона подразумевается разрушение цемента, которое сопровождается снижением таких показателей как водонепроницаемость. При этом уменьшается коэффициент сцепления с арматурой, что приводит к уменьшению прочности. Для предотвращения разрушений вследствие коррозии находят применение разнообразные добавки в цементы, образующие кислотостойкие, пуццолановые и глиноземистые смеси. Помимо этого нередко используется технология обработки поверхности бетона специальными растворами в виде кремнефтористого натрия, жидкого стекла, проводятся работы по облицовке плиткой на керамической основе.

Состав бетона — БЕТОНКОМПЛЕКТ

Товарный бетон (приготовленная в заводских условиях бетонная смесь) состоит из 4 главных компонентов. Это цемент, песок, щебень и вода, которые замешивают, придерживаясь определенной пропорциональности. Без щебня смесь получится совершенно другой и будет называться цементным раствором или пескобетоном с той лишь оговоркой, что в пескобетоне используется песок большего модуля крупности.

Чтобы получить бетон, компоненты для его приготовления применяют в следующем весовом соотношении:

  • цемент — 1 доля;
  • песок — 2 доли;
  • щебень — 4 доли;
  • вода — 0,5 доли.

Например, с 330 кг цемента используется 600 кг песка, 1,25 т щебня и 180 л воды. Цифры неточные, так как на практике большое значение имеет требуемая марка бетона, свойства используемых песка и щебня, марка цемента, использование или неиспользование пластификаторов, иных добавок и многие другие факторы. Условно говоря, если использовать цемент марки М-400, бетон получится соответствующим марке М-250, а с цементом М-500 марка бетона тоже повысится — до М-350. Вот почему при изготовлении бетонной смеси на заводе в расчет берут несколько десятков параметров.

Цемент и вода

Вода и цемент — основные компоненты бетона, которые выполняют главную функцию: связывают все составляющие смеси в единую цельную структуру. Одна из главных задач при производстве бетона — добиться правильного водоцементного соотношения. Причем речь идет не просто о количестве этих компонентов, а об учете таких характеристик, как влажность применяемого щебня и песка, степень их влагопоглощения и других подобных.

В процессе гидратации (контактирования с водой) цемент может схватываться и твердеть, в результате образуется цементный камень. Многие потребители сталкиваются с этим явлением в быту, когда, например, открывают мешок цемента, пролежавший длительное время в условиях сырости. Казалось бы, камень и так самодостаточен, для чего в этом случае вводить в смесь и другие компоненты? Дело в том, что цементный камень склонен к деформациям. Его объемная усадка может доходить до 2 мм/м. Несмотря на невысокий показатель, усадочные процессы приводят к внутренним напряжениям и образованию микротрещин, которые не видны, но отрицательно сказываются на прочности и длительности службы цементного камня. Уменьшить такие деформации позволяет введение в состав готовящейся смеси заполнителей.

Щебень и песок

Щебень используется в качестве крупного заполнителя, песок — мелкого. Роль этих компонентов в составе бетонной смеси — создать структурный каркас, противостоящий усадочным напряжениям. Благодаря добавлению заполнителей готовый бетон характеризуется меньшей усадкой. Кроме того, увеличивается его прочностной показатель и модуль упругости, т. е. конструкция меньше деформируется под воздействием нагрузки, уменьшается ползучесть, при которой бетон деформируется из-за длительных нагрузок. Помимо прочего, заполнители удешевляют материал, ведь цемент стоит намного дороже, чем песок или щебенка.

Прочность щебня подбирается исходя из расчетной марки бетона: щебень должен быть прочнее примерно в 2 раза. Объясняется эта закономерность тем обстоятельством, что проектная марка бетона всегда ниже реальных прочностных характеристик, которые он набирает спустя полгода-год. Тогда как прочность щебня со временем остается прежней. Поэтому на практике разницу между прочностными показателями стараются свести к минимуму, хотя делается это в виде нерегламентированного проектными нормативами запаса прочности.

При использовании щебня важно учитывать еще много других нюансов, в том числе лещадность, процентное количество зерен слабых пород. Большое внимание уделяется видам щебня, основные из которых следующие:

  • Известняковый. Марка по прочности — 500-600. Отдельные виды наполнителя из известняка (до 800) подходят для производства бетона до марки по прочности М-350. Но из-за низкой морозостойкости известняк обычно не применяется при изготовлении высоких марок бетона. Его используют для получения марок от М-100 до М-300.
  • Гравийный. Прочностных показателей основных видов гравия, как правило, достаточно для производства бетона до М-450. Это самый часто используемый вид наполнителя. Ему присущи все качества, нужные для получения разных типов бетонных смесей. Бетон на гравии получается в меру прочным и недорогим, что актуально для индивидуального строительства. К тому же радиационный фон такого материала меньше, чем гранитного.
  • Гранитный. Относится к самым прочным среди других видов щебня. Отличается также более высокими показателями морозостойкости и низким водопоглощением. Поэтому используется в наиболее ответственных конструкциях, например, обязателен к применению (и не может быть заменен на другой в соответствии с ГОСТ) при строительстве дорог.

Процесс приготовления бетонной смеси

Если перевести весовые доли, указанные в начале статьи, в объемные, то получится, что для приготовления 1 м3 бетона требуется следующее количество материала:

  • цемент при средней насыпной плотности 1300 кг/м3 — 0,25 м3;
  • вода — 0,18 м3;
  • щебень при плотности 1350 кг/м3 — 0,9 м3;
  • песок при плотности 1400 кг/м3 — 0,43 м3.

При сложении показателей общий объем оказывается равным 1,76 м3. Как такой объем помещается в 1 м3 бетона, можно понять, рассмотрев простой пример. Если взять обычную литровую банку и заполнить щебенкой, то между зернами останется много межзерновой пустотности, т. е. свободного места. Эту пустотность можно засыпать, потряхивая и помешивая, двумя стаканами песка, стаканом цемента и залить стаканом воды. В результате всё вмещается и получается плотная консистенция. После этого бетон быстро начинает твердеть. Снова придать приготовленной смеси пластичности помогает вибрирование и перемешивание.

Готовая бетонная смесь имеет определенный буквенно-цифровой индекс и описывается с обязательным указанием марки (М) и класса (В) по прочности, подвижности (П), водонепроницаемости (W) и стойкости к морозу (F).

Про бетон, состав бетона

В этой небольшой статье я хотел бы рассказать об основных свойствах и характеристиках бетона, его укладке, сроках схватывания и других потребительских качествах этого незаменимого в строительстве материала. Мне не хотелось бы молоть воду в ступе и цитировать здесь энциклопедические данные про бетон, которые Вы могли бы без труда найти в любой статье, кои копируются с сайта на сайт в большом количестве, и с практической точки зрения — малополезны. Терминология и построение текста подобных повествований способны ввести в заблуждение даже людей, знающих предмет разговора. Я когда-то пытался почерпнуть какую-либо нужную информацию про бетон, но чаще сталкивался либо с суконным языком ГОСТов, либо вот с такими экзерсисами. Мне, как практикующему строителю, хотелось бы рассказать о самом необходимом, и конечно, я постараюсь это сделать простыми словами: без «конгломератного строения камнеподобных материалов разливных форм»

Быстрая навигация по разделу:

Состав бетона.

Готовая бетонная смесь, она же товарный бетон — подвижный состав из четырёх основных компонентов, замешиваемых в определенной пропорции: цемент, щебень, песок, вода. Аналогичная смесь, но без использования щебня, называется цементным раствором либо пескобетоном, правда в пескобетоне применяется песок более крупной фракции (модуль крупности). Весовое соотношение компонентов для приготовления бетонной смеси примерно таково: Цемент -1 часть, Щебень 4 части, Песок — 2 части, Вода — 1/2 части. Например: цемент — 330 кг., щебень — 1250 кг., песок — 600 кг., вода — 180 литров. Естественно, эти цифры весьма приблизительны и на деле зависят от многих факторов таких как: требуемая марка бетона, марка цемента, характеристики щебня и песка, использования пластификаторов других добавок, и т.д. и т.п.
Например: при использовании цемента м-400, бетон с таким составом покажет марку м-250. При цементе м-500, марка бетона будет уже м-350. Цифры условны! При производстве бетона на бетонном заводе, учитывается не один десяток параметров и характеристик.

Цемент и вода — главные компоненты бетона. Собственно на них возложена основная функция — связать все компоненты в единую монолитную структуру. Соблюдение правильной пропорции этих двух компонентов (водоцементное отношение) — главнейшая задача в производстве бетона. Речь ведь не только о количестве воды и цемента, введённых в бетон. С этим, как раз, всё просто. Важно учесть все нюансы: влажность щебня и песка, их влагопоглощение и т.д. и т.п. Цемент, взаимодействуя с водой (гидратация цемента), способен схватываться и твердеть, образуя так называемый цементный камень. Многие наверно сталкивались с этим самым камнем, когда откупоривали мешок цемента, оставшийся лежать в сарае с прошлого лета 🙂 Ну и что же получается. Цемент и вода — сами себе камень. Как-будто — вполне самодостаточный материал. А вот и нет. Цементный камень при затвердевании деформируется. Объемная усадка достигает 2 мм/м. Вроде и не много, но из-за неравномерности этих усадочных процессов, возникают внутренние напряжения, появляются микротрещины. Эти микротрещины практически не видны, но прочность и долговечность цементного камня снижается. Для того, чтобы уменьшить эти деформации, в состав вводят заполнители:

  • Крупные заполнители: щебень
  • Мелкие заполнители: песок

Роль этих заполнителей — создать структурный каркас, который воспринимает усадочные напряжения, и в результате — готовый бетон даёт меньшую усадку. Также увеличивается прочность и модуль упругости бетона (снижение деформаций конструкции под нагрузкой), уменьшает ползучесть (когда бетон необратимо деформируется при длительных нагрузках). Заполнители существенно удешевляют бетон. Ведь цемент стоит значительно дороже чем щебень и песок.

В начале статьи Вы читали о примерных пропорциях основных компонентов бетонной смеси. Давайте теперь переведём весовые доли в объемные и посчитаем:

  • Цемент 0.25 куб.м (330 кг. Насыпная плотность цемента в среднем 1300 кг на куб.м)
  • Вода 0.18 куб.м. (180 литров. Литры, они и в Африке литры)
  • Щебень 0.9 куба (1250 кг. При насыпной плотности 1350 кг на куб.м.)
  • Песок 0.43 куба (600 кг. При насыпной плотности 1400 кг/куб.)

Итого, если всё разложить и разлить по разным посудинам, мы получим общий объем 1.76 кубометра! Как же это всё помещается в один куб бетона. Просто. Берём литровую банку и засыпем её щебёнкой по горлышко. Между отдельными зернами будет много свободного места (межзерновая пустотность). И вот эту саму пустотность мы засыпаем двумя стаканами песка, одним стаканом цемента, и стаканом воды, при этом, потряхивая и помешивая. И всё влезет! В результате подобных манипуляций мы получаем совершенно плотную субстанцию. Все поры заполнены, все заполнители упёрлись друг в друга. Если бетон не шевелить и не трогать, он довольно быстро начинает твердеть (застывать). При вибрировании, перемешивании, бетон снова переходит в пластичное состояние. (тиксотропия). Как Вы только от него отстанете — он снова начнёт превращаться в плотную упругую массу.

Пожалуй, ещё несколько строк о крупном заполнителе (щебне).

Прочность (марка) щебня должна быть примерно в 2 раза больше, нежели расчётная марка бетона. Делается это из-за того, что проектная (28 суточная) марка бетона — всегда значительно ниже, чем его реальная прочность, которую он наберёт через полгода или год. Прочность же щебня — не растёт со временем. Вот их и нивелируют. В любом случае, всё это делается в виде не нормируемого проектными требованиями запаса прочности. Как говорится — на всякий пожарный. Вот выкладка из ГОСТ 26633-91, про соотношение марки щебня и марки бетона.

Совсем кратко об основных видах щебня.

  • Известняк. Средняя прочность (марка) 500-600. Отдельные виды известняковых наполнителей (до 800) вполне пригодны чтобы изготовить бетон вплоть до марки М-350, но в виду более низкой морозостойкости, известняк как правило используют для производства бетонов марок м-100 — м-300.
  • Гравий. Прочность основных видов гравия (800-1000) достаточна для изготовления марки бетона вплоть до М-450. (обычно, не выше м-400) Самый распространённый вид наполнителя. Обладает всеми хорошими качествами, необходимыми для получения большинства бетонных смесей. Для индивидуального строительства я выбрал бы его. Бетон на гравии — дешевле. Для тех марок бетона, которые используют в частном строительстве — прочность более чем достаточна. Да и радиационный фон меньше чем у гранита.
  • Гранит. Наиболее прочный из перечисленных наполнителей. Из дополнительных преимуществ перед предыдущими имеет более высокие показатели (м до 1400), низкое водопоглощение и в следствие этого — повышенную морозостойкость. Например, при строительстве дорог, современными ГОСТ-ами разрешено использовать только гранитный щебень.

Конечно, не всё так просто со щебнем. Есть ещё много нюансов, вносящих свои коррективы: лещадность, % зерен слабых пород и т.д. и т.п. Но об этом, как-нибудь в следующий раз.

Во всех информационных материалах, прайс-листах и т.д. бетон указывается с цифровым и буквенным индексом. Обязательно указываются марка М-, класс В-, подвижность П-, водонепроницаемость W-, морозостойкость F-. Давайте вкратце расскажу про каждый из этих параметров.

Прочность, марка, класс бетона. Методы определения. Контрольные пробы.

Выбор и покупка конкретного вида и марки (класса) бетонной смеси определяется Вашим проектом. Если проекта нет, то можно доверится рекомендациям Ваших строителей. Они могут посоветовать бетон той или иной марки или класса. Если у Вас есть некоторые сомнения в компетентности Ваших строителей, можно попытаться разобраться самостоятельно.

Цифры марки бетона (м-100, м-200 и т.д) обозначают (усреднённо) предел прочности на сжатие в кгс/кв.см. Проверку соответствия необходимым параметрам осуществляют сжатием специальным прессом кубиков или цилиндров, отлитых из пробы смеси, и выдержанных в течение 28 суток нормального твердения.

В современных проектах бетон обозначается в классах. В общем и целом, класс бетона — параметр сродни марке, но с небольшими нюансами: в марках используется среднее значение прочности, в классах — прочность с гарантированной обеспеченностью с коэффициентом вариации 13%. Впрочем, для Вас это не имеет какого-либо значения. Не буду Вам морочить голову с коэффициентами вариации прочности, и прочими техническими нюансами. В проектной документации, если она у Вас конечно имеется, должно быть указано: бетон какого класса должен использоваться. В соответствии со СТ СЭВ 1406, все современные проектные требования к бетону указываются именно в классах. Уж не знаю — насколько это соблюдается, потому как 90% строительных организаций почему-то заказывают бетон в марках :-).

Для Вас главное — чтобы привезённый Вам бетон соответствовал той марке, которую Вы собственно заказывали. Проверить конечно можно, но не сразу. Что стоит сделать.

При разгрузке бетона, взять пробу и отлить пару-тройку кубиков размером 10х10х10 см. или 15х15х15 см. Для этого можно сколотить из дощечек специальные формы нужного размера. Перед тем как залить бетон в формы, ящички желательно увлажнить, дабы сухое дерево не забрало много влаги из бетона, тем самым отрицательно воздействуя на процесс гидратации цемента. Залитую смесь необходимо проштыковать куском арматуры или чем-то подобным: потыкать в смесь, как толкут картошку пюре, чтобы в залитой пробе не образовались незаполненные места (раковины), вышел лишний воздух, и смесь уплотнилась. Так же можно уплотнить смесь ударами молотка по бокам ящичков. Отлитые кубики храните при средней температуре (около 20 градусов) и высокой влажности (около 90%).

Через 28 дней Вы можете с чистой совестью принести всё это великолепие в любую независимую лабораторию. Вам там всё это подавят и вынесут вердикт — соответствует ли бетон заявленной марке или не соответствует. Впрочем, не обязательно ждать 28 дней, для этого существуют промежуточные стадии твердения в возрасте 3, 7, 14 суток. В течение первых 7 дней бетон набирает около 70% расчётной прочности (естественно при условии нормальной температуры) В сырое и холодное время года сроки схватывания бетона и период его твердения существенно увеличиваются.

Какие нюансы могут возникнуть при заборе и хранению проб-кубиков:

  • Не разбавляйте бетон водой в автобетоносмесителе.
  • Берите пробы непосредственно с лотка бетоносмесителя.
  • Тщательно уплотняйте бетонную смесь в формах штыкованием (картошка-пюре)
  • Храните пробы в надлежащих условиях: не на солнце и не на печке :-)) Лучше в прохладном подвале, или просто в тени.

Вот и всё про кубики. Если Вы вдруг забыли взять пробы, а знать, что у Вас всё в порядке хотелось бы, — обратитесь в независимую лабораторию, которая может провести замер прочности на месте. Для этого существуют так называемые неразрушающие методы исследования прочности: проверка методами ударного импульса прибором склерометром. В народе называется — простучать бетон. Так же используются ультразвуковые и иные методы определения прочности.

Переходим к другим важным параметрам бетона. А именно:

Удобоукладываемость, подвижность, осадка конуса.

Все эти термины, в общем, говорят об одном и том же. Обозначение в накладных и паспортах бетонной смеси в виде буквы П с коэффициентом от 1 до 5 ( пример: П-3) либо так: осадка конуса 10-15 см. Для практического применения важно знать следующее:
Для стандартных монолитных работ применяется бетон подвижности П-2 — П-3. При заливке густоармированных конструкций, узких опалубок, колонн и прочих подобных узких полостей, труднодоступных для заполнения бетоном, желательно использовать бетон с подвижностью п-4 и выше (осадка конуса 16-21 см). Подобная бетонная смесь может называться — литой бетон. (в эпоху развитого социализма литым считался бетон с осадкой конуса от 12 см.- чуть больше чем п-2) Подобные виды бетонной смеси хорошо переносят укладку в опалубку, без использования вибратора. Аналогичную подвижность бетона стоит выбрать, если для укладки бетонной смеси используется бетононасос

Есть ещё такое понятие как — жесткость бетона. Обозначается буквами Ж1-Ж4. В основном, когда говорят о жестком, имеют в виду тощий бетон, используемый, в основном, в дорожном строительстве. Он отличается пониженным содержанием воды и цемента. Про сверхжесткие виды я писать не буду. Вряд ли Вам это понадобится.

Для облегчения заливки и при отсутствии на объекте вибраторов, прорабы и строители зачастую увеличивают подвижность, разбавляя бетон в бетоносмесителе водой, что делать категорически не стоит! Ибо, водоцементное отношение — одна из ключевых пропорций, от которой напрямую зависит окончательная прочность бетона. Причём, даже незначительное разбавление смеси водой способно существенно снизить прочность на одну-две марки. Бетон расчётной марки м300, в результате разбавления водой, может легко показать м100 м200.

Увеличение подвижности бетонной смеси до показателей П4, П5, осадка конуса более 16 см. достигается исключительно за счёт применения на заводе добавок пластификаторов. Только так можно получить литой бетон, предназначенный для укладки в опалубку с плотным каркасом из арматуры, либо при монолитных работах с применением бетононасоса. Разбавив бетонную смесь водой, Вы непременно ухудшите его качество.

Коэффициент морозостойкости бетона.

Обозначается буквой F с цифрой от 25 до 1000 и говорит о количестве циклов замораживания-размораживания, при котором бетон сохраняет свои изначальные прочностные характеристики (с допустимыми отклонениями). Какую практическую ценность этот параметр имеет для Вас? Ну если кратко, то: циклы замораживания оттаивания — это переходы влагонасыщенной бетонной конструкции из мокрого состояния, в состояние замерзшее и обратно.

Чем это чревато. Возьмём стандартную картину: увлажнение бетонных конструкций на примере капиллярного подсоса влаги из земли фундаментом дома. Вода, тающий снег, влажная земля и т.д., заполняет микропоры бетона по принципу, сродни фитилю в керосинке. Бетон здесь выступает в роли впитывающей губки. Затем эта вода в микропорах замерзает, а замерзнув — расширяется, раздирая всё, что ей мешает. Вот тут то и происходят изменения в структуре бетона: микротрещины и т.д. Причём, в следующий раз, вода, заполнив эти микротрещины и замерзнув, разорвёт их ещё больше.

Безусловно, всё происходит не так страшно, как я тут расписал, ведь фундаменты, как правило, защищены гидроизоляцией, отмостками, гидрофобизаторами. Увлажнение происходит не так интенсивно, не на всю толщину бетона и т.д. Но хотелось бы, чтобы Вы более-менее понимали природу процесса.

На бетонных заводах и бетоносмесительных узлах различных комбинатов, производящих ЖБИ, испытания контрольных образцов проводятся в критических режимах. Бетонный кубик буквально вымачивают в воде ( или спец растворе) с влагонасыщением по полной программе, и замораживают разом до -18. И так — с промежуточными замерами, до достижения критической точки, а именно — потери расчётной прочности. Количество таких циклов вода-лёд и есть коэффициент F. В таком режиме частично работают фундаменты на влагонасыщенных грунтах, опоры мостов, стоящие в воде, ну и прочие гидротехнические сооружения.

Для увеличения морозостойкости, бетонные заводы используют различные добавки в бетон, например воздухововлекающие и т.д. Но морозостойкость, увеличенная воздуховолекающими добавками (сверх нормы для этой марки бетона) — уменьшает его прочность. Там нашли тут потеряли. Наиболее хороших результатов в увеличении морозостойкости можно добиться, используя в затворении бетона гидрофобный или напрягающий цемент. Все основные циклы происходят осенью и весной, когда перепады температур происходят каждый день из плюса в минус и обратно. В обычном строительстве, среднестатистическая морозостойкость F100-F200.

Следующий параметр бетона, о котором хотелось бы сказать, неразрывно связан с морозостойкостью.

Коэффициент водонепроницаемости..

Обозначается в накладных или паспортах на бетон, как коэффициент с буквой W. (W4,W8,W12, от 2 до 20). Водонепроницаемость бетона — способность не пропускать через себя воду под давлением. Если интересно узнать про методы опеределения водонепроницаемости — почитайте ГОСТ 12730.5—84. Для увеличения водонепроницаемости (сверх стандартной нормы для этой марки), в бетон, при его изготовлении вводят уплотняющие и гидрофобизирующие добавки, либо используют в затворении смеси всё тот же гидрофобный или напрягающий цемент. В чем актуальность данного параметра для частного строительства? У бетона с высоким коэффициентом W есть пара плюсов таких как:

  • Возможность изготовления, без дополнительной гидроизоляции, подвалов в районах с высоким уровнем грунтовых вод. Актуально, если заливка полов и стен произведена грамотно, без швов и перерывов в бетонировании. Вроде бы казалось, почему бы не проще сделать стандартную гидроизоляцию? Однако, качественно и технично её сделать — не так просто. Я не беру в расчёт профессионалов этого дела. Их мало, услуги их недёшевы. Чаще всего заказчику приходится иметь дело со всезнающими и всеумеющими строителями, от которых и стоит ожидать различных сюрпризов в процессе эксплуатации построенного. Скорее всего, косяки Вам налепят в области сопряжения пола и стен. Потому как — сначала сделают, а потом подумают, как всё это склеить.
  • Такой бетон, в принципе не боится морозов-оттепелей. Коэффициенты морозостойкости у него, очень высоки и рассчитаны на многолетнее использование в обычных условиях. Это может быть особо актуально для открытых, незащищённых конструкций, таких как бетонные дорожки, отмостки, ленты заборов, а так же, для свайных фундаментов на влагонасыщенных грунтах.

Однако, во всём этом великолепии есть один минус: производят такой бетон лишь высоких марок (с высоким содержанием цемента), поэтому — он стоит существенно дороже. Доставить на объект и уложить такой бетон — тоже непросто. Быстрое время схватывания не позволяет расслабиться. Всегда есть риск остаться один на один с неразбиваемой глыбой на стройплощадке. Да и немногие заводы способны обеспечить и гарантировать подобное качество смеси.

Есть альтернатива в виде самостоятельного использования специальных добавок, но где гарантия, что добавки введены в нужной пропорции, что они тщательно перемешались в бетоне. Опять же сомнение — добавлялись ли они вообще, или строители про них забыли, а затем вылили под кустик… Довольно часто, сам процесс строительства контролируется заказчиком весьма поверхностно. В основном контролируют результат, а что и как там внутри — мало кому известно. Об этом узнают лишь потом — в процессе эксплуатации: там потекло, а тут лопнуло. Ну да не будем о грустном.

В принципе, я упомянул лишь основные, но на мой взгляд — самые главные свойства бетона, которые могут быть актуальны для частного застройщика. На самом деле, бетон обладает ещё множеством различных свойств и характеристик, но на вопрос, — А надо ли оно вам, — я скорее услышу отрицательный ответ…

Внимание! Бетон может потерять качество:

  • В результате разбавления бетона водой на объекте. Сиё действо является родовой болячкой кустарей-прорабов и их подопечных. Густой бетон укладывать тяжелее чем жидкий. Как говорят на стройке: Водички добавь, он сам разольётся. Этого делать кактегорически не стоит. Избыточная вода в бетонной смеси не вступает в в хим. реакцию с цементом (цемент забирает столько воды, сколько ему необходимо для гидратации). Эта лишняя вода остается в бетоне в свободном виде. В дальнейшем, она испаряется, высыхает, а в структуре бетона образуются пустоты и поры. Они и снижают марочную прочность бетона.
  • В результате так называемого сваривания бетона, что чаще всего происходит из-за увеличенного времени миксера в пути, несвоевременной разгрузки, жаркой погоды и т.д.
  • В результате некачественного уплотнения бетонной смеси (укладка без вибрирования). В неуплотнённой бетонной смеси содержится существенное количество воздуха. Эти воздушные поры, пустоты, раковины, если их не ликвидировать вибрированием, могут существенно снизить марку бетона.

Надеюсь, что Вы не зря потратили свое время, читаю эту статью. Если у Вас остались какие-то недопонятые моменты, пишите на [email protected] и я постараюсь ответить на все, интересующие Вас вопросы, о бетоне и бетонировании. Успехов Вам во всех строительных начинаниях. С железобетонным приветом, Эдуард Минаев Avtobeton.Ru.

Вы можете ознакомиться с нашими ценами на бетон

Если Вас когда-либо мучил вопрос, — почему самодельный бетон всегда хуже заводского, почитайте сколько нюансов необходимо соблюсти, чтобы получить качественный товарный бетон. Возможно ли в кустарных условиях выполнить хотя бы треть тех требований…

Несколько слов о нюансах производства товарного бетона в условиях надвигающегося экономического кризиса.

Кому любопытно, можно почитать про важнейшую роль цемента в производстве бетона и ЖБИ

Пропорции бетонной смеси

Чтобы приготовить бетонную смесь важно знать ее пропорции. Соотношение основных компонентов бетона – цемента, песка, щебня и воды определяют его вид и целевое использование. По сути, бетон — это цемент с несколькими наполнителями. Основными наполнителями являются песок и щебень, реже – гравий, керамзит, скол камня. Иногда в состав смеси вводят пластификатор – специальную добавку.

Какой цемент выбрать

Для бетона важно подобрать соответствующий вид цемента. Цемент выбирают исходя из требований к бетону по морозостойкости, прочности, стойкости к воздействию химических веществ, водопроницаемости. Нужно учитывать особенности конструкции и способы изготовления железобетонных конструкций.
Выбор марки цемента в зависимости от требуемой марки бетона по прочности на сжатие:

Марка бетонаМарка цемента
100300
150300
200400
250400-500
300500
400400-600
500600
600600

Например, используя наиболее распространенный цемент марки М-400, получают бетон марки М-250.

От качества и количества используемого песка и щебня в составе бетона зависит марка нужного цемента.

Для получения хорошего результата целесообразно брать для бетона наполнитель разной величины. Большое количество пустот увеличит расход цемента, и соответственно, денежные траты, так как цемент-самый дорогой компонент бетонной смеси. Разные по величине наполнители позволят уменьшить количество пустот.

По толщине бетонное покрытие для фундамента при укладке вручную должно быть в 3 раза превышать размер наполнителя максимального размера. Для расчета объема пустот нужно заполнить 10 литровое ведро наполнителем и налить туда воду до краев. Если расход воды составит 3,5 л, то 35% общего объема осталось для заполнения пустот цементом.

Какой щебень пригодится

Известняк имеет среднюю прочность, но низкую устойчивость к морозам. Получаемые виды бетона – до М-350.

  • Щебень — прочность 800-1000, получаемые виды бетона – до М-450. Достаточно прочности и морозостойкости для частного строительства.
  • Гранит — прочность 1000-1400, получаемые виды бетона – от М-450 и выше. Наиболее прочный, морозостойкий, для строительства дорог.

Зачем нужны добавки В бетон иногда добавляют различные добавки, но перед этим нужно определиться с тем, какие показатели они будут улучшать. В основном они нужны для того, чтобы сделать бетон более пластичным и удобным в укладке. Есть добавки, которые повышают прочность бетонного покрытия и регулируют степень адгезии и схватывания смеси, те, которые повышают морозостойкость и уменьшают влагопоглощение. При использовании добавок внимательно читайте инструкцию по применению. Количество требуемой воды при использовании специальных добавок уменьшается. Воду добавляйте небольшими порциями. Некоторые пластификаторы несовместимы с другими.Стандартные пропорции бетонной смеси

Непосредственный выбор пропорций

Выбирать пропорции бетонной смеси нужно проанализировав несколько моментов:

  • Как будет укладываться бетонная смесь. Если вручную, то она должна быть пластичной. При механизированном способе укладки требуется смесь большей плотности. Добавляя воду, не забывайте добавлять цемент. Пластичность определяется не количеством воды, излишнее ее количество приведет к потере прочности конструкции, что при воздействии нагрузок или неблагоприятных условиях может привести к разрушению. Это особенно критично при возведении фундамента.
  • ля чего она будет использоваться
  • Компоненты какого качества будут входить в ее состав.

Как такового универсального рецепта для приготовления различных марок бетона нет. Из-за того, что компоненты разные по качеству можно лишь ориентировочно указать пропорции бетонной смеси разных марок.Некоторым стандартной пропорцией бетонной смеси есть соотношение 3:1 или 4:1 песка к цементу – в зависимости от качества наполнителей и целевого назначения бетона, нужное соотношение определяется опытным путем. От правильного соотношения воды и цемента напрямую зависит прочность бетона.

Обычную бетонную смесь разводят в таком соотношении: 1:2:4:1/2 цемент, песок, щебень, вода соответственно.

Например, для получения 1 м3 бетона понадобится:

  • 330 кг цемента
  • 180 л воды
  • 1250 кг щебня
  • 600 кг песка

Указанное количество воды может незначительно меняться. Жесткой воды добавляют меньше указанного количества, мягкой — больше. Цемент без наполнителей затвердевает, но не имеет необходимой прочности из-за трещин и дает большую усадку. Кроме того, наполнители еще уменьшают себестоимость бетона, так как по сравнению с песком и щебнем цена на цемент больше. Песок лучше брать крупный чистый речной без глины.

Пропорции бетонной смеси для получения 1 кубометра бетона:

1)

  • Цемент М-400 — 492 кг
  • Вода — 205 л
  • ПГС (песчано-гравийная смесь)- 661 кг
  • Щебень- 1000 кг

2)

  • Цемент М-300 — 384 кг
  • Вода — 205 л
  • ПГС (песчано-гравийная смесь)- 698 кг
  • Щебень- 1055 кг

3)

  • Цемент М-200 — 287 кг
  • Вода — 185 л
  • ПГС (песчано-гравийная смесь)- 751 кг
  • Щебень- 1135 кг

4)

  • Цемент М-100 — 206 кг,
  • Вода — 185 л
  • ПГС (песчано-гравийная смесь)- 780 кг
  • Щебень- 1177 кг

При изготовлении бетонного раствора в домашних условиях составляющие бетона удобнее отмерять литрами или ведрами, а не килограммами. Полезно знать, что в мешке 50 кг находится 38 л цемента.

Если работу нужно выполнить срочно и времени на эксперименты нет, купите готовую сухую смесь с указанием нужного количества воды на упаковке. Так вы сможете качественно и быстро выполнить необходимые работы без особых проблем.

Морозостойкие смеси для бетона — виды и характеристики

Если в случае частного строительства можно дождаться весны и приступать к работе, когда температура перевалит за +10оС, чтобы было комфортно, то в строительных компаниях задержки чреваты значительными убытками. Поэтому специально для стоительства при низких температурах и были созданы морозостойкие присадки для бетона, который заливают при минусе.

При отрицательной температуре вода, которая входит в состав бетонной смести, кристаллизуется. Это приводит к разрушению структуры бетона. На морозе цемент перестает схватываться вовсе, поэтому работать с материалом становится невозможно. Для исправления этих недостатков и служат противоморозные добавки.

Основной задачей современных морозостойких смесей является сокращение времени схватывания цемента и ускорение времени затвердевания бетона при низких и отрицательных температурах. Также состав не дает замерзнуть воде в мороз. Некоторые противоморозные присадки позволяют работать с бетоном даже при температуре -25оС.

Второй по важности задачей морозостойких добавок является не ухудшить свойства бетонной смеси, а улучшить их.

Преимущества противоморозных смесей:

  1. Возможность работать с бетоном при отрицательных температурах (до -25оС).
  2. Они являются ингибитором коррозии. Большинство добавок позитивно влияют на сцепляемость бетона с арматурой, что замедляет процесс коррозии металла.
  3. Не снижают прочность бетона, а, наоборот, увеличивает ее. Хотя даже самые лучше морозостойкие добавки снижают темпы набора прочности материала, но после 28 суток бетон становится еще прочнее, чем без присадок.
  4. Они увеличивают плотность материала и повышают его водонепроницаемость. Это положительно сказывается на проектной прочности и долговечности всей конструкции.

Однако все эти преимущества смогут проявиться лишь в том случае, если строго соблюдать пропорции введения присадки в бетон. Недостаточное количество морозостойкой добавки в бетонной смеси может привести к замораживанию воды, также прекратится гидратация цемента. Хоть это и не повредит бетону, но придется ждать, пока температура воздуха не повысится. При повышенной концентрации противоморозных добавок могут пострадать качественные характеристики бетона. Немаловажным моментом является и выбор производителя. Некачественная смесь может испортить строительный материал.

Основными компонентами морозостойкой смеси могут быть:

  • нитрит натрия;
  • углекислый калий;
  • хлористый натрий;
  • хлорид калий;
  • карбонат калия;
  • нитрат кальция.

Сейчас наиболее распространены противоморозные добавки, в состав которых входят карбонат калия и нитрат кальция.

Первый должен иметь концентрацию в растворе не менее 30%. Карбонат калия – кристаллический компонент, он хорошо растворяется в воде. Вещество совершенно безопасное для здоровья человека и цена на него вполне доступная.

Нитрат кальция представляет собой соль азотной кислоты. Это химическое вещество еще известно под названием «кальциевая селитра», которая используется в качестве сельскохозяйственного удобрения. Уровень концентрации в растворе этого компонента — 25%.

Морозостойкие добавки для бетона на основе этих двух компонентов считаются самыми эффективными на сегодняшний день.

Производители противоморозных присадок

Так как отечественные морозостойкие смеси не уступают по своему качеству европейским, но в то же время отличаются более низкой ценой, они являются более востребованными на строительном рынке. Наиболее распространенные марки противоморозных добавок: «Мономах», «Пластол», «Форт», «Суперпласт», «ГудХим», «Релаксол».

Компания является ведущим российским производителем химических присадок для бетонов, строительных смесей и растворов. Продукция применяется как для жилищного строительства, так и возведения мостов, туннелей, аэродромов и гидротехнических сооружений. Морозостойкие добавки «Суперпласт» отличаются своей стабильностью, они не ухудшают качество бетона, а лишь увеличивают его прочность и пластичность. Фирма также изготавливает бессолевые противоморозные присадки, которые обладают лучшим качеством, чем обычные. Они не имеют никаких противопоказаний. Цены на продукцию средние.

Морозостойкие добавки этой российской фирмы ускоряют темп набора прочности бетона, снижают температуру застывания воды и водопотребность бетонной смеси, повышают тепловыделение при гидратации. Компания выпускает следующие противоморозные присадки:

  • Лидер – используется до -15оС;
  • С-3Р – суперпластификатор, который применяется при температуре до -10оС;
  • Антифриз-ПК – добавка, созданная на основе поликарбоксилатного пластификатора позволяет работать с бетонной смесью до -20оС.

Цены на продукцию этого бренда вполне доступные.

Российская компания существует уже более 10 лет и специализируется на изготовлении различных добавок для бетона. Она изготавливает следующие морозостойкие смеси:

  • «Фортрайс-Фрост» – обеспечивает работу с бетонной смесью при температурах до -15оС;
  • «Форт УП-3» – эффективна при температурах выше -20оС.

Вся продукция сертифицирована и имеет среднюю цену.

Российская компания, которая изготавливает свои противоморозные присадки как из отечественного, так импортного сырья. Производитель предлагает два вида добавок: «Мономах-St» и «Мономах-Pr».

Ремонтная смесь для бетона: Ceresit, Emaco, Барс, Бирсс

Бетон — наиболее популярный строительный материал, отличающийся высокой долговечностью и прочностью, широтой применения, абсолютной негорючестью и невысокой стоимостью. Однако нарушения технологии его приготовления и укладки приводят к быстрому износу изделий и конструкций. Ускоренному разрушению бетона также способствует эксплуатация в агрессивных средах и повышенные механические нагрузки. В результате материал теряет расчетную прочность, покрывается трещинами и раковинами.

Для восстановления не используется традиционный раствор, а специально созданная ремонтная смесь для бетона с подходящими техническими характеристиками. Подобные составы производятся и расфасовываются в виде сухого порошка, который разбавляется водой в определенной пропорции. Для придания им особых свойств (морозоустойчивость, влагостойкость, скорость отвердевания) добавляются различные ингредиенты (пластификаторы, модифицирующие добавки, фракционные заполнители).

Оглавление:

  1. Разновидности
  2. Чем руководствоваться при покупке
  3. Применение
  4. Стоимость

Классификация

Готовые составы для ремонта бетона условно делят на группы.

По области применения:

  • Для восстановления конструкций и изделий, испытывающих повышенные механические нагрузки (балок, колонн, плит перекрытия, несущих стен).
  • Для укрепления железобетонных элементов, подверженных коррозии.
  • Для ремонта дорожных покрытий и полов.

По сложности состава:

  • Однокомпонентные (цементные с крупными и мелкими фракциями).
  • Двухкомпонентные (эпоксидные с разной степени текучести).
  • Многокомпонентные (жидкие полиуретановые).

Существуют также ремонтные составы для бетона с особыми условиями применения:

  • Тиксотропные — для вертикальных поверхностей.
  • Литьевые — для горизонтальных плоскостей.
  • Быстротвердеющие — для срочного ремонта и ликвидации протечек.
  • Морозостойкие — для использования при низких температурах.
  • Промышленного и бытового назначения.

Наливные смеси применяют при толщине рабочего слоя не более 100 мм, а быстрозастывающие, которые набирают необходимую прочность уже через 6 часов, — до 40 мм.

Методика выбора

Правильно подобранная ремонтная сухая смесь для бетона и точное соблюдение технологии ее использования обеспечит прочность и долговечность изделию или конструкции. При покупке состава следует учитывать характер повреждения, размеры пораженного участка и условия эксплуатации бетона. Ремонтный раствор после затвердевания не должен давать усадки и расслаиваться. Чрезвычайно важна его совместимость с восстанавливаемой поверхностью и необходимый уровень сцепления с ней. Практически каждый производитель ремонтных составов дополнительно предлагает фирменные грунтовки глубокого проникновения, связывающие бетон и обеспечивающие высокую адгезию с раствором.

При выборе типа смеси надо принять во внимание масштабы повреждений поверхностей. Значительные выбоины, трещины и перепады уровней пола ликвидируют растворами с крупными фракциями. Чтобы заделать небольшие раковины и щели, достаточно купить мелкозернистую смесь для ремонта бетона с повышенной пластичностью. Если изделие или конструкция эксплуатируется в экстремальных условиях, то в восстанавливающем составе должны присутствовать дополнительные ингредиенты, придающие ему особые качества, например морозо- и водостойкость.

Технология использования

Ремонт пола

Для ликвидации крупных повреждений на горизонтальных поверхностях и перепадов бетонного пола обычно используют недорогие сухие цементно-песчаные смеси. Перед нанесением готового раствора следует очистить рабочую зону от мусора, пыли, обезжирить, а затем обработать рекомендованной производителем грунтовкой глубокого проникновения. После оценки масштабов повреждений определяется необходимое количество ремонтной смеси для бетона. Рекомендованная толщина цементно-песчаной стяжки не превышает 40 мм. Выставляются контрольные маяки и вытягивается раствор, который будет набирать прочность в течение 2 недель. Все это время поверхность стяжки, покрытую полиэтиленовой пленкой, следует периодически смачивать водой, чтобы не растрескалась. Для устранения небольших дефектов пола целесообразно применять самовыравнивающиеся мелкодисперсные наливные составы, обладающие повышенной пластичностью.

Ремонт трещин

Перед использованием раствора щели на бетонной поверхности обычно расширяются. Для этого алмазным кругом или болгаркой вокруг них прорезают канавки, глубиной до 50 мм, а затем перфоратором или долотом выбирают разрушенный материал. Рабочую зону очищают сжатым воздухом от мусора и пыли, обрабатывают пропиткой, после чего наносят ремонтный раствор. Трещины на горизонтальных и наклонных поверхностях ликвидируют методом насыщения без избыточного давления. Для заполнения вертикальных щелей часто применяют недорогие и практичные ремонтные смеси мбр 300 и мбр 500 для бетона, которые различаются между собой прочностными характеристиками и скоростью затвердевания. В некоторых случаях для заполнения внутренних пустот и глубоких трещин прибегают к методу инъекций с помощью специального прибора — пакера. Выступивший под давлением на поверхность ремонтный состав удаляется рейкой, а после затвердевания шлифуется.

Цена смесей

На строительном рынке чрезвычайной популярностью пользуются восстанавливающие составы зарубежных брендов Ceresit (Henkel), Emaco (BASF) и отечественных Барс, Бирсс и Хрустальная Гора. Реальная стоимость смеси для ремонта бетона зависит от многих факторов: популярности бренда, используемого типа расфасовки, технических характеристик, дополнительных возможностей и объема закупки.

Наименование ремонтной смеси Масса, кг Цена, рубли
Ceresit 25 400 – 500
Emaco 30 1 440 – 2 520
Барс 30 600 – 900
Бирсс 50 410 – 1 050

различных видов бетона и их применение

Бетон можно найти практически везде, включая здания, мосты, стены, бассейны, дороги, взлетно-посадочные полосы аэропорта, полы, внутренние дворики или даже цементный дом. Все эти структуры зависят от искусственного материала с простой формулой. Как делается весь этот бетон?

Бетон состоит из цемента, воды и крупных заполнителей. При смешивании они создают строительный материал, который со временем затвердевает.Количество используемой воды и цемента определяет свойства бетона, например:

  • Прочность
  • Прочность
  • Устойчивость к теплу и излучению
  • Технологичность

Свежий бетон имеет множество применений: его можно заливать кругами, прямоугольниками, квадратами и т. Д. Его также можно использовать для лестниц, колонн, дверей, балок, чечевицы и других привычных конструкций. Бетон бывает нормального, стандартного и высокопрочного марок, которые указывают, насколько прочен бетон и как он будет использоваться в строительстве.Какие тебе нужны? Наш гид может помочь вам принять решение, исходя из требований вашего проекта.

Как сделать бетон?

Когда вы делаете бетон, независимо от того, для чего вы планируете его использовать, вы должны смешивать правильные пропорции для достижения желаемого качества. Для изготовления бетона можно использовать две разные смеси:

  • Номинальная смесь : Эта смесь используется для обычного строительства, такого как небольшие жилые постройки.В большинстве номинальных смесей используется пропорция 1: 2: 4. Первое число — это соотношение цемента, второе число — соотношение песка, а третье число — соотношение необходимого заполнителя в зависимости от веса или объема материалов.
  • Расчетная смесь : Расчетная смесь, или дизайн смеси, основывается на пропорциях, окончательно согласованных с помощью лабораторных испытаний для определения прочности смеси на сжатие. Это определит необходимую вам прочность на основе конструктивного решения бетонного компонента.

Наряду с пропорциями смеси, существуют также два метода смешивания бетона:

  • Машинное смешивание : Здесь используются разные типы машин. Ингредиенты помещаются в машину и перемешиваются. Результат — свежий бетон.
  • Ручное смешивание : При ручном смешивании ингредиенты помещаются на плоскую поверхность. Затем рабочие добавляют воду и вручную перемешивают цемент, используя специальные инструменты, предназначенные для этой задачи.

Тип смешивания, который вы используете, зависит от количества и качества бетона, который вы хотите.

Виды бетона

Есть много разных типов бетона, некоторые из которых можно использовать для тех же целей. Это зависит от цели, которую вы хотите достичь. Вы можете выбрать подходящую форму бетона для выполнения поставленной задачи.

1. Бетон нормальной прочности

Этот бетон сочетает в себе все основные ингредиенты — бетон, песок и заполнитель — в соотношении 1: 2: 4.Таким образом получается бетон нормальной прочности. Для схватывания требуется от 30 до 90 минут, но это зависит от погодных условий на бетонной площадке и свойств цемента.

Обычно используется для тротуаров или зданий, которым не требуется высокая прочность на разрыв. Он не очень хорошо подходит для многих других конструкций, поскольку не очень хорошо выдерживает нагрузки, создаваемые ветровой нагрузкой или вибрациями.

2. Обычный или обычный бетон

Это еще один бетон, в котором используется обычная смесь 1: 2: 4 с компонентами цемента, песка и заполнителей.Вы можете использовать его для изготовления тротуаров или зданий, где нет высоких требований к прочности на разрыв. Он сталкивается с теми же проблемами, что и бетон нормальной прочности — он не очень хорошо выдерживает вибрации и ветровые нагрузки. Обычный или обычный бетон также используется при строительстве плотин. Рейтинг прочности этого вида бетона очень удовлетворительный.

3. Железобетон

Бетон этой формы широко используется в промышленности и современном строительстве. Прочность железобетона повышается за счет размещения в бетоне проволоки, стальных стержней или тросов до его схватывания.Более привычное название для этих предметов — арматура. В последнее время люди использовали волокна для армирования этого бетона.

Эти арматуры противостоят растягивающим силам, в то время как сам бетон помогает противостоять сжимающим силам. Они создают прочную связь, и в результате два материала противостоят различным приложенным силам. По сути, они становятся единым структурным элементом.

Изобретенный в 19 веке, он коренным образом изменил строительную отрасль. Здания, мосты и проезжие части опираются на железобетон.Когда вы путешествуете по строительной площадке, вы, скорее всего, увидите железобетон с арматурой.

4. Предварительно напряженный бетон

Во многих крупных бетонных проектах используются предварительно напряженные бетонные блоки. Предварительно напряженный бетон создается в специальной технике. Как и железобетон, он включает стержни или арматуру. Но эти стержни или связки подвергаются нагрузке перед нанесением бетона.

Когда бетон смешивается и укладывается, эти стержни размещаются на каждом конце структурной единицы, где они используются.Когда бетон схватывается, эта единица подвергается сжатию.

Этот процесс делает нижнюю часть устройства более устойчивой к растягивающим усилиям. Однако это требует тяжелого оборудования и квалифицированной рабочей силы. Обычно предварительно напряженные элементы создаются и собираются на месте. Предварительно напряженный бетон используется для строительства мостов, тяжеловесных конструкций или крыш с длинными пролетами.

5. Сборный железобетон

Этот бетон создается и отливается на заводе в соответствии с точными спецификациями.Затем сборные железобетонные блоки доставляются на площадку и собираются.

Вы часто видите, как эти агрегаты перевозят на рабочие места, когда вы едете по шоссе. Сборный бетон используется для:

  • Бетонные блоки
  • Сборные стены
  • Блоки лестничные
  • поляков

Преимущество сборного железобетона — его быстрый монтаж. Поскольку агрегаты производятся на заводе, они отличаются очень высоким качеством.

6. Легкий бетон

Легкий бетон — это любой бетон с плотностью менее 1920 кг / м. 3 . Легкий бетон создается с использованием легких заполнителей. Заполнители — это ингредиенты, которые увеличивают плотность бетона. Эти легкие заполнители включают натуральные материалы, такие как шлак или пемза, искусственные материалы, такие как глины и вспученные сланцы, или обработанные материалы, такие как вермикулит и перлит. Его важнейшее свойство — очень низкая теплопроводность.

Обычное использование легкого бетона включает создание длинных пролетных мостовых настилов и строительных блоков.Также его можно использовать для защиты стальных конструкций.

7. Бетон высокой плотности

Бетон высокой плотности имеет очень конкретное назначение. Его часто используют при строительстве атомных электростанций. Тяжелые заполнители, используемые при создании бетона высокой плотности, помогают конструкции противостоять радиации.

Обычно используется щебень. Барит, бесцветный или белый материал, состоящий из сульфата бария и являющийся основным ингредиентом бария, представляет собой наиболее часто используемый щебень.

8. Бетон с воздухововлекающими добавками

Некоторые виды бетона содержат миллиарды микроскопических ячеек с воздухом на каждый кубический фут. Эти крошечные воздушные карманы снижают внутреннее давление на бетон. В них есть крошечные камеры, в которых вода может расширяться при замерзании.

Воздух захватывается бетоном за счет добавления в процессе смешивания различных пенообразователей, таких как спирты, смолы или жирные кислоты. Это должно выполняться под тщательным техническим надзором, поскольку бетон смешивается на строительной площадке.Вовлеченный воздух составляет от 3% до 6% от объема бетона. Почти весь бетон, используемый в условиях замерзания или при циклах замораживания-оттаивания, содержит воздух.

9. Готовый бетон

Бетон, подготовленный и залитый на центральном заводе, известен как товарный бетон. Этот бетон смешивается, поскольку он доставляется к месту на знакомых цементовозах, которые часто можно увидеть на дорогах и шоссе. Как только грузовики прибывают на место работы, цемент можно использовать немедленно, потому что он не требует дополнительной обработки.Товарный бетон — это специальный бетон, который смешивается с высокой точностью в соответствии со спецификациями, разработанными.

Для производства товарного бетона требуется централизованное место, где можно приготовить бетон. Эти места необходимо размещать на регулируемом расстоянии от рабочего места. Если бетон достигает рабочего места слишком долго, он бесполезен. В большинстве случаев рабочее место находится далеко от подготовительного завода. Иногда используются замедлители схватывания, чтобы замедлить схватывание бетона.

Готовый бетон предпочтительнее, чем бетон, смешанный на месте, потому что смесь имеет более высокую точность, а готовность бетона к заливке снижает беспорядок на рабочем месте. Товарный бетон можно использовать для строительства зданий, проезжей части, стен и т. Д.

10. Бетон объемный

Этот бетон был создан как альтернатива товарному бетону для решения проблемы больших расстояний между бетонным заводом и строительными площадками. Для этого требуются специализированные грузовые автомобили, известные как объемные мобильные миксеры.Они несут бетонные ингредиенты и воду, которая будет смешиваться на строительной площадке.

Объемный бетон чрезвычайно полезен, когда строителю требуется бетонная смесь двух разных типов на одном участке. Поскольку бетон можно смешивать и доставлять по мере необходимости, это позволяет одному грузовику производить две разные смеси бетона. Это очень удобно на больших участках, в подвальных помещениях и в многопроектах, где требуются разные типы бетона.

11. Бетон декоративный

Декоративный бетон создает визуально и эстетически привлекательные бетонные смеси.Декоративный бетон может пройти несколько процессов, например:

  • Окраска
  • Багет
  • Полировка
  • Офорт
  • Нанесение декоративных покрытий

Идеально подходит для любого проекта, в котором вы хотите заявить о себе с эстетической точки зрения. Это также отличный способ добавить немного индивидуальности тусклым поверхностям или структурам. Например, для бассейнов и полов можно использовать декоративный бетон.

12. Бетон быстрого схватывания

Спешите? Тогда вам понадобится быстротвердеющий бетон.Это идеальный вариант, когда у вас мало времени на выполнение проекта. Он имеет более быстрое время схватывания и очень устойчив к низким температурам, поэтому его можно использовать в любое время года. Это особенно полезно зимой, когда холода не позволяют использовать многие другие виды бетона.

13. Умный бетон

Это бетонная технология будущего. Он предлагает другой способ наблюдения за состоянием железобетонных конструкций. Короткие углеродные волокна добавляют в бетон с помощью обычной бетономешалки.Это влияет на электрическое сопротивление бетона, когда он сталкивается с деформацией или напряжением. Этот вид бетона можно использовать для обнаружения возможных проблем до его разрушения.

Он очень хорошо обнаруживает крошечные структурные дефекты. Хотя он еще не широко доступен, он обещает стать строительным материалом будущего для городов, которые столкнутся с риском повторных землетрясений. Умный бетон позволяет инженерам в этих городах проверять состояние конструкций после землетрясений, обеспечивая гораздо лучшую оценку их состояния, чем визуальный осмотр.

14. Проницаемый бетон

Это один из наиболее распространенных видов бетона, который используется для строительства дорог и тротуаров. Он разработан для решения проблем, связанных с ливневым стоком, лужами воды и лужами на дорогах или взлетно-посадочных полосах аэропортов.

Другой бетон впитывает воду. У дорог, в которых используется проницаемый бетон, меньше проблем с аквапланированием, распылением покрышек и накоплением снега. Это также снижает потребность в бордюрах и ливневой канализации.

Состоит из смеси цемента, воды и крупных заполнителей.Он не содержит песка, что создает открытую пористую структуру. Это позволяет воде легче проходить через слои. Некоторые виды проницаемого бетона пропускают через свою поверхность несколько галлонов воды в минуту.

15. Накачиваемый бетон

Если вы когда-нибудь задумывались, какие типы цементных смесей используются для полов в очень высоких зданиях, ответ, вероятно, — бетон с помощью насоса. Секрет перекачиваемого бетона в том, что он очень удобен в использовании, поэтому его можно легко транспортировать по трубе на верхний этаж.Эта труба будет гибким или жестким шлангом, по которому бетон выводится на необходимую площадь.

Также можно использовать перекачиваемый бетон:

  • Для создания суперплоских перекрытий на нижних конструкциях
  • В строительных проектах, таких как дороги и мосты
  • Для личных вещей, например бассейнов

Это надежный, эффективный и экономичный способ укладки бетона и часто единственный способ укладки бетона в определенных местах. В перекачиваемом бетоне используются очень мелкие заполнители.Чем мельче заполнитель, используемый в смеси, тем свободнее вытекает бетон из трубы.

16. Лимебетон

В этом бетоне вместо цемента используется известь, а также легкие заполнители, такие как стекловолокно или острый песок. В основном он используется для устройства полов, сводов и куполов. Limecrete имеет множество экологических преимуществ, поскольку его легко чистить и его можно возобновлять. Его также можно использовать с лучистым теплым полом.

17. Рулонный уплотненный бетон

Это знакомое зрелище на многих американских автомагистралях — тяжелый каток, уплотняющий слой бетона.Рулонный бетон — это прочный плотный бетон, используемый на автомагистралях с интенсивным движением транспортных средств, перевозящих большие грузы. Этот бетон выделяет меньше выбросов в процессе производства, что приносит пользу окружающей среде.

Рулонный уплотненный бетон можно найти на дорожных работах, взлетно-посадочных полосах аэропортов, автостоянках, тротуарах и при промышленном обслуживании.

18. Стеклобетон

Другой, более современный вид бетона — стеклобетон, в котором используется переработанное стекло. Эта форма бетона используется, когда эстетическая привлекательность является важным элементом конструкции бетона.

Обычно используемый в широкоформатных плитах для полов или на декоративных фасадах, этот бетон может иметь блестящее или цветное стекло, встроенное во время процесса смешивания, чтобы придать ему характерный всплеск цвета или блеск.

19. Асфальтобетон

Более известный как «асфальт» или «асфальт», это форма бетона, часто используемая на дорогах, взлетно-посадочных полосах аэропортов, на автомагистралях, на стоянках, тротуарах — практически везде, где требуется тротуар. Асфальт — это темный минерал, состоящий из смеси углеводородов, называемых битумами.

Потребность в асфальте росла вместе с автомобильной промышленностью. Известный своей долговечностью, удобоукладываемостью, сопротивлением скольжению, стабильностью, сопротивлением усталости, гибкостью и проницаемостью, он по-прежнему требует правильно разработанной смеси. Это композитная смесь заполнителей и асфальта. Различные смеси асфальта используются для разных целей.

20. Торкрет-бетон

Торкрет-бетон отличается от других форм бетона прежде всего способом его нанесения. Торкретбетон впрыскивается через сопло на раму или опалубку.Поскольку для этого применения требуется более высокое давление воздуха, процесс уплотнения происходит одновременно с укладкой.

Торкрет-бетон можно использовать для ремонта поврежденных деревянных, бетонных или стальных конструкций. Он также часто используется, когда доступ к рабочей зоне затруднен, или когда опалубка непрактична или является непозволительной по стоимости.

Нужен надежный источник для бетононасоса? Свяжитесь с Dynamic Concrete Pumping, Inc.

Обладая более чем 40-летним опытом работы в районе Калгари, наши специалисты могут предоставить вам услуги по бетононасосу, необходимые для повышения вашей производительности и улучшения результатов.Если вам нужна перекачка бетона на всей территории Альберты, вы можете доверить нам эффективные, доступные и безопасные решения, которые помогут вам улучшить вашу прибыль и решить самые сложные задачи.

Если вы хотите поговорить о том, как мы можем помочь вам с бетононасосом, вы можете позвонить нам по телефону 403-236-9511 или по бесплатному телефону 1-877-236-9511. Вы также можете посетить нашу страницу контактов. Член нашей команды свяжется с вами в ближайшее время.

— Обновлено 25.09.2020

Как правильно смешивать бетон каждый раз

ПОЧЕМУ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ БЕТОНА ЯВЛЯЕТСЯ ЛУЧШИМ СПОСОБОМ СМЕШИВАНИЯ БЕТОНА

Многие люди будут использовать лопату и тачку, но поверьте нам, вы не вернетесь назад, если будете смешивать бетон с помощью бетономешалки! Бетономешалка облегчает работу по созданию идеальной бетонной смеси.Все, что вам нужно сделать, это положить строительную смесь и цемент в бетономешалку, добавить необходимое количество воды и нажать кнопку включения. После смешивания переложите в тачку (или вылейте прямо из миксера), выложите и затем повторите.

Нет более простого или быстрого способа создать ваш конкретный шедевр, если, конечно, вы не заплатите кому-то, кто сделает это за вас! Но где в этом веселье, когда это действительно не так уж сложно и дорого?

На самом деле так просто! Мы составили это руководство по получению идеального бетона, которое так легко, что вы будете оглядываться, чтобы увидеть, что можно бетонировать, просто для того, чтобы попробовать!

ЧТО НУЖНО ПРИ СМЕШИВАНИИ БЕТОНА?

Сделать бетон невероятно просто.Это не дорого, очень просто в изготовлении, и с правильным оборудованием вы сможете завершить любое улучшение дома или строительный проект, который у вас есть. От дорожек до проездов, фундаментов для столбов забора, ступеней и даже кухонных скамей и раковин!

Если вы бетонируете ямы для столбов, возможно, вам стоит ознакомиться с подборкой бурильных машин Hirepool.

ЧТО ИМЕННО НУЖНО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ИДЕАЛЬНОГО БЕТОНА?

Мы специалисты по аренде оборудования, поэтому вопросы такого рода — наша специальность! Вот несколько основных советов по подготовке к смешиванию и заливке бетона:

1: СПОСОБ СМЕШИВАНИЯ БЕТОНА

Это может быть лопата, тачка и рабочая сила или бетономешалка.

Вы можете почувствовать, что вам нужна тренировка для верхней части тела, но бетономешалка, без сомнения, будет самым быстрым, простым и эффективным способом довести ваш бетон до идеального состояния.

2: БЕТОННАЯ СМЕСЬ

Бетонная смесь состоит из цемента, песка и заполнителя. Порции смеси или ингредиентов зависят от работы и прочности, которую должен иметь бетон.

Важно отметить, что чем выше прочность бетона, тем больше времени требуется для полного схватывания или, говоря конкретным языком, «отверждения».Итак, вам нужно спланировать погоду, если вам нужно несколько дней, чтобы ваш бетон высох.

«Прочность» бетонной смеси выражается в мегапаскалях или МПа, что по существу указывает на максимальную нагрузку, которую может выдержать бетон.

Вот несколько стандартных соотношений компонентов смеси:

Высокая прочность и плотность

1 часть цемента, 2 части песка, 3 части заполнителя

Дорожки и этажи

1 часть цемента, 2.5 частей песка, 4 части заполнителя

Штукатурка

1 часть цемента, 3 части песка

Миномет

1 часть цемента, 6 частей песка, 1 часть гашеной извести

Стоит ли покупать предварительно смешанный бетон или делать его самостоятельно?

У вас есть возможность купить предварительно смешанные мешки с бетоном или сделать их самостоятельно. Предварительно смешанный бетон — это самый удобный и, возможно, самый экономичный способ покупки бетона, особенно для домашних работ.

Пакеты с предварительно приготовленной смесью можно приобрести в местном хозяйственном магазине, и их сотрудники смогут посоветовать, какая бетонная смесь лучше всего подходит для вашей работы. Обычно предварительно смешанный бетон бывает трех-четырех основных типов, которые подходят для большинства бетонных работ, даже на профессиональном уровне. На мешках будет указано МПа, а также указаны работы, для которых подходит бетонная смесь. Если сомневаетесь, поговорите с дружелюбным персоналом хозяйственного магазина.

Если вы действительно заинтересованы или вам нужно смешивать свои собственные смеси, или просто хотите узнать больше о бетоне, этот посвященный всему бетону веб-сайт обещает охватить все, что вы когда-либо хотели знать о бетоне, и многое другое! Это сайт в США, и хотя он дает эквивалент в килограммах, он относится к прочности бетона как к фунтам на квадратный дюйм, так что это удобный инструмент для преобразования фунтов на квадратный дюйм в метрическую меру МПа, используемую здесь в Новой Зеландии.

ВАЖНО — Хотя на этом сайте есть много полезной информации, если у вас нет опыта в приготовлении собственного бетона, мы рекомендуем поговорить со своим местным экспертом по бетону о правильных пропорциях смеси для планируемых вами бетонных работ.

Сколько мне нужно бетонной смеси?

Если вы используете предварительно смешанный бетон, посмотрите на заднюю часть мешка с цементом, так как это даст вам приблизительное покрытие на каждый мешок с утяжелением. Затем вы можете использовать это вместе с вашими собственными измерениями вашей работы, чтобы определить, сколько предварительно смешанных пакетов вам нужно.

Например, из 20-килограммового мешка с бетонной смесью получается примерно 0,0096 м3 или плиты размером 800 мм x 300 мм x 40 мм. Вот отличный калькулятор для расчета, сколько бетона вам может понадобиться.

3: ВОДА

Вода — важный ингредиент для связывания сухих ингредиентов бетона. Всегда читайте инструкции, прилагаемые к бетонной смеси, чтобы узнать, сколько воды вам нужно.

Хотя некоторые люди склонны судить о том, сколько воды требуется, по внешнему виду бетона, это может быть обманчиво.Вы можете подумать, что бетонная смесь выглядит слишком неаккуратной или слишком жесткой, но на самом деле для этого типа бетонной смеси она идеальна! Количество добавленной воды также повлияет на время высыхания вашего бетона, поэтому всегда планируйте это.

ДРУГИЕ ЧТО НУЖНО УЧИТАТЬ ПРИ СМЕШИВАНИИ БЕТОНА

Теперь вы понимаете основные компоненты того, что вам нужно для работы по бетонированию — бетонная смесь, вода и бетономешалка — есть еще кое-что, что может быть полезно, чтобы сделать вашу работу максимально гладкой.

ДОСТУП К ВОДЕ

Где находится ваш источник воды по отношению к тому месту, где вы планируете разместить бетономешалку? Если он не близко, есть ли у вас достаточно длинный шланг, чтобы дотянуться до него? В противном случае вы можете подумать о покупке или аренде шланга.

ДОСТУП К ПИТАНИЮ

Если вы используете электрическую бетономешалку, вам понадобится легкий доступ к источнику питания. Шнур питания электрических миксеров довольно короткий (10 см), поэтому убедитесь, что у вас есть подходящий удлинитель.Hirepool предлагает напрокат удлинители различной длины. Если вы используете удлинитель, очень важно, чтобы он оставался сухим для вашей безопасности и безопасности всех, кто работает вокруг вас.

ДОСТАТОЧНО БЕНЗИНА

Если вы используете бензиновый бетоносмеситель, наличие достаточного количества бензина является ключом к тому, чтобы вы могли работать столько, сколько вам нужно, чтобы выполнить работу и максимально увеличить время аренды. Бензиновые бетономешалки Hirepool поставляются с полным баком на 6 литров, что дает вам около 1 баллона.Время непрерывного вращения от 5 до 2 часов. Вы можете взять столько наших 5-литровых контейнеров для бензина, сколько считаете нужным, и забрать их заранее заполненными в Hirepool или заправить на местной автозаправочной станции.

ПОЛЕЗНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Есть еще пара вещей, которые значительно облегчат вашу работу по смешиванию бетона.

Бетонная тачка — домашние тачки могут справиться с этой задачей, но они действительно не идеальны, поскольку не предназначены для перемещения действительно тяжелых материалов, таких как бетон.С другой стороны, бетонная тачка предназначена именно для этого! Емкость поддона Hirepool составляет 87 литров, что делает нашу бетонную тачку пригодной для большинства бетонных проектов. Для более тяжелых бетонных работ или работы в гору вам может понадобиться моторизованная тачка. Моторизованная тачка сократит объем ручного труда и поможет вам выполнить проект намного быстрее.

Лопата — для взлома ваших бетонных мешков и засыпания их содержимого в бетономешалку. Бетонная смесь невероятно тяжелая, поэтому переливание смеси лопатой вместо того, чтобы поднимать мешки, чтобы опорожнить их, спасет вашу спину! У Hirepool есть отличная универсальная лопата, если у вас нет собственной.

Мерное ведро — это позволит легко набрать нужное количество воды.

БЕЗОПАСНОСТЬ ПРИ СМЕШИВАНИИ БЕТОНА

Как и при любой работе своими руками, очень важно соблюдать инструкции по эксплуатации и технике безопасности для любого используемого снаряжения, а также убедиться, что вы носите рекомендованные средства защиты. Все оборудование Hirepool поставляется с простыми в использовании инструкциями по эксплуатации и руководствами по безопасности. Очень важно, чтобы вы прочитали их перед тем, как приступить к работе.

Правило безопасности номер один для бетономешалок? Ни в коем случае не засовывайте руку в барабан во время перемешивания!

Ваши сухие бетонные ингредиенты также могут попадать внутрь в виде пыли и вызывают коррозию кожи. Итак, прежде чем начать, убедитесь, что вы надели защитные очки, респиратор и пару перчаток. Также рекомендуется использование наушников, особенно для более шумных бензиновых бетоносмесителей.

Если у вас еще нет этих средств безопасности, их все можно приобрести в Hirepool, когда вы заберете бетономешалку.Слишком легко!

ВИДЫ БЕТОННЫХ СМЕСИТЕЛЕЙ, ДОСТУПНЫЕ ОТ HIREPOOL

Бетономешалки

помогают сократить утомительный ручной труд по ручному перемешиванию бетона. Они также значительно ускоряют выполнение более крупных бетонных работ.

Hirepool предлагает в аренду три варианта бетономешалки: не буксируемую электрическую, буксируемую электрическую и буксируемую бензиновую.

Все три варианта имеют одинаковую емкость смешивания 85 литров, но каждая из них предлагает несколько разные преимущества в зависимости от ваших потребностей.

Бетономешалка

Лучшее использование

Не буксируемый — электрический

Для участков с затрудненным доступом.При весе всего 15,9 кг его можно быстро и легко транспортировать по разным местам. Прицеп Hirepool с одной осью 2,4 м x 1,3 идеально подходит для перевозки этой бетономешалки на место работы и обратно, если у вас нет собственного прицепа.

Буксируемый — электрический

Если шум является проблемой, а доступа к электричеству нет, то это более тихий вариант.

Буксируемое — бензин

Когда электричество на месте отсутствует, эта бензиновая модель идеальна.

Если вы не уверены, какая бетономешалка будет лучшим выбором, позвоните местному специалисту Hirepool, и они будут рады помочь вам найти лучший вариант.

Если вы впервые используете бетономешалку, посмотрите наше обучающее видео по работе с мокрым бетоном ниже:

ЭТАПЫ СМЕШИВАНИЯ БЕТОНА

Изготовление бетона безопасно и удивительно просто, если следовать этим простым шагам:

ШАГ 1. ПРОЧИТАЙТЕ ИНСТРУКЦИЮ

Убедитесь, что вы прочитали инструкции по эксплуатации и технике безопасности и надели подходящую защитную одежду — очки, перчатки, наушники и закрытые туфли.

ШАГ 2: УБЕДИТЕСЬ, ЧТО СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ БЕТОНА ГОТОВ К ПРОКАТУ

Подготовьте бетономешалку к работе. Убедитесь, что он надежно сидит на ровной поверхности. Если электрический, включите его, а если бензин, убедитесь, что бензобак полон. Убедитесь, что шланг установлен на правильную длину и кран открыт, если на вашем шланге есть двухпозиционная насадка.

ШАГ 3: ПОДГОТОВЬТЕ СМЕСЬ БЕТОНА

Прочтите инструкции на обратной стороне мешка для бетонной смеси — обратите внимание на рекомендуемое соотношение воды и смеси! Разрежьте мешок с бетонной смесью, если это то, что вы используете — для этого подойдет лопата.

Загрузите сухую бетонную смесь в бетономешалку. Убедитесь, что вы не перегружаете бетономешалку. Если вы новичок в бетонировании и использовании мешков с предварительной смесью, мы предлагаем сделать один мешок для начала, чтобы почувствовать, как должен выглядеть ваш правильно смешанный бетон.

ШАГ 4: ДОБАВИТЬ ВОДУ

Добавьте необходимое количество воды в бетонную смесь. Измерьте воду — может возникнуть соблазн просто добавить воду из шланга, но это может привести к получению очень неаккуратной партии бетона! Для этого идеально подойдет мерный ковш.

Если будет добавлено слишком много воды, цементная смесь станет слишком жидкой, станет неуправляемой и не высохнет должным образом. Если воды недостаточно, смесь станет слишком густой, она не смешается полностью и станет непригодной для использования.

ШАГ 5: ВКЛЮЧИТЕ СМЕСИТЕЛЬ БЕТОНА

Включите бетономешалку, и пусть она сделает всю тяжелую работу за вас! Продолжайте читать, чтобы узнать, как выглядит бетон, если он слишком неаккуратный, сухой и когда вы знаете, что он идеальный!

ШАГ 6. ЗАЛИТЕ БЕТОН

Залейте бетонную смесь в тачку и переместите туда, где вы ее укладываете.Большинство бетономешалок наклоняется и поворачивается в нужное место, чтобы сделать это с легкостью. Если вы новичок, Hirepool рекомендует в целях безопасности выключить бетономешалку перед заливкой.

ШАГ 7: ПОВТОРИТЬ ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ!

Повторите шаги 4–6 по мере необходимости, чтобы создать количество бетона для вашей работы.

КАК УЗНАТЬ, ЧТО БЕТОН ГОТОВ?

Как и любой рецепт, если вы неправильно подберете ингредиенты, он будет либо слишком жидким, либо слишком сухим. Если мы говорим о выпечке, это неутешительно, но если она конкретная, это требует огромных усилий, времени и денег на ветер!

ТОЖЕ ПОКЛОННЫЙ БЕТОН

Неаккуратный или слишком влажный бетон вдвое слабее правильной смеси, и вероятность его растрескивания выше.Хороший способ определить, не слишком ли неряшливая бетонная смесь — это следить за тем, как она движется по вашей бетономешалке. Если ваша бетонная смесь не доходит до стенок бетономешалки, значит, она слишком мокрая или неряшливая.

СЛИШКОМ СУХИЙ БЕТОН

Хотя меньшее количество воды может повысить прочность вашего бетона, если он слишком сухой, с ним будет очень трудно работать. Опять же, посмотрите, как ваша бетонная смесь движется в бетономешалке. Если ваша бетонная смесь достигает верхней части бетономешалки до того, как она упадет, это означает, что ваша бетонная смесь слишком сухая.

ИДЕАЛЬНО СМЕШАННЫЙ БЕТОН

Хорошо перемешанный бетон легко перемещается по барабану бетоносмесителя, не рассыпается и не крошится при движении. Важно стремиться к одинаковой консистенции смеси при каждой загрузке, чтобы ваш проект имел одинаковый уровень прочности и долговечности.

Теперь вы знаете, что нужно для приготовления идеального бетона, и готовы приступить к работе по бетонированию. Ознакомьтесь с нашим разделом «Бетон и кладка», чтобы узнать, какие еще инструменты у нас есть, которые могут облегчить работу над вашим проектом бетонирования.

Наем, а не покупка инструментов, которые в основном не используются круглый год, — это рентабельный способ оставаться в курсе ваших работ по техобслуживанию и самостоятельной работе. Это также экономия времени, поскольку арендованное оборудование более хрупкое, чем его эквивалент в хозяйственном магазине, что позволяет выполнять вашу работу быстрее и эффективнее. При приеме на работу дополнительный бонус заключается в том, что за обслуживание и хранение отвечает кто-то другой. Экономия времени, денег и места в сарае!

Независимо от того, что вам нужно для найма, вы можете легко забронировать бетонное оборудование онлайн или связаться с местным отделением Hirepool, которое с радостью посоветует лучшее оборудование и забронирует его для вас.Легко как!

Характеристики бетонной смеси, инструкции и просадки

Бетонная смесь похожа на хороший рецепт повара. Бетон состоит из заполнителей, портландцемента, воды и любых других вяжущих материалов или химических добавок. В некоторых бетонных смесях воздух будет захвачен из-за добавки или воздухововлекающего цемента. Бетонные смеси также могут содержать химические компоненты, используемые для ускорения, замедления или улучшения управляемости, снижения в определенных случаях количества воды, увеличения ее прочности или изменения свойств бетона.Выбор лучшей бетонной смеси — это задача, которая должна учитывать затраты и требования к размещению, обеспечивая при этом отличный эстетический и целостный продукт.

Основные характеристики бетонной смеси

В отличной бетонной смеси следует учитывать:

  1. Удобоукладываемость: Удобоукладываемость бетонной смеси — это свойство, которое определяет способность смеси правильно укладываться и уплотняться, что позволяет получить продукт без расслоения.
  2. Консистенция: Это свойство определяет подвижность и осадку бетонной смеси.Эта характеристика измеряется с точки зрения осадки, чем выше значения осадки, тем лучше управляемость и большая мобильность.
  3. Прочность: Это одна из наиболее важных характеристик бетонной смеси и наиболее известное свойство бетона, которое измеряется с помощью сопротивления сжатию по истечении 28 дней после заливки бетоном.
  4. Соотношение вода-цемент: Соотношение вода / цемент в бетонной смеси определяется как отношение и соотношение между массой цемента, массой воды, добавляемой в смесь, и добавленным пуццоланом.Эта характеристика имеет прямую и линейную зависимость от прочности смеси.
  5. Прочность: Хорошая бетонная смесь обеспечит вас бетоном, который может выдерживать суровые погодные условия и изменения без каких-либо признаков разложения. Чем прочнее бетон, тем более устойчив к погодным условиям, таким как замерзание, намокание, высыхание и нагревание.
  6. Плотность: Бетонные смеси также могут быть указаны для определенных применений, таких как противовесы, радиационная защита, изоляция или износостойкость и сопротивление.
  7. Тепловыделение: Бетонная смесь также должна учитывать тепло, выделяющееся в результате химической реакции, которая будет исчезать с разумной скоростью без образования трещин или усадки.

Бетонная смесь с использованием ACI 211

Расчет бетонной смеси, представленный Комитетом ACI 211.1, является одним из наиболее часто используемых методов проектирования, который позволит вам:

  1. Используйте на обычных или легких заполнителях.
  2. Используйте его в аналогичных процедурах для округлых или угловатых агрегатов.
  3. Используйте его для проектирования бетонных смесей с воздухововлекающими или невзведенными элементами.

Метод ACI 211.1 можно использовать для проектирования бетонной смеси, выполнив следующие простые шаги:

  1. Выберите целевой спад.
  2. Выберите максимальный размер заполнителя, чем больше заполнитель бетонной смеси, тем лучше для минимизации усадки и скручивания.
  3. Используя таблицу 6.3.3 ACI, оцените содержание воды и воздуха.
  4. Выберите водоцементное соотношение для бетонной смеси.
  5. Рассчитайте содержание цемента, разделив содержание воды на водоцементное соотношение.
  6. Оценить содержание крупного заполнителя.
  7. Оценить содержание мелкого заполнителя.
  8. Регулировка общей влажности; влажный заполнитель может значительно уменьшить количество добавляемой воды.
  9. Сделайте пробные партии, чтобы определить, соответствует ли бетонная смесь вашим проектным требованиям.

Бетонная смесь: Рекомендуемые просадки

При приготовлении бетонной смеси необходимо учитывать ожидаемый тип осадки.Следуйте этим рекомендуемым спадам:

  1. Железобетонные фундаментные стены и опоры:
    1. Максимальная просадка 75 мм
    2. Минимальная просадка 25 мм
  2. Фундаменты, кессоны и стены каркаса:
    1. Максимальная просадка 75 мм
    2. Минимальная просадка 25 мм
  3. Балки и армированные стены:
    1. Максимальная просадка 100 мм
    2. Минимальная просадка 25 мм
  4. Строительные колонны:
    1. Максимальная просадка 100 мм
    2. Минимальная просадка 25 мм
  5. Тротуары и плиты:
    1. Максимальная просадка 75 мм
    2. Минимальная просадка 25 мм
  6. Массовая бетонная смесь:
    1. Максимальная просадка 75 мм
    2. Минимальная просадка 25 мм

Сборные бетонные смеси для столешниц: жесткие и жидкие

При выборе консистенции смеси для бетонных столешниц необходимо учитывать несколько факторов.Некоторые факторы включают внешний вид готовой детали, методы формования и литья, а также сложность геометрии формы.

Другие факторы, которые не столь очевидны, также влияют на процесс выбора. Они могут включать в себя тип смесителя, который будет использоваться, способ сборки форм, склонность бетона к усадке и последующую уязвимость или устойчивость к скручиванию и образованию микротрещин.

В этой статье описаны основные различия между двумя стилями смешивания, жестким и плавным, по дизайну, внешнему виду и технике.

Существует два основных типа консистенции смеси: густая и текучая.

Жесткая смесь — это универсальная универсальная смесь, которую можно адаптировать к широкому спектру взглядов, от «твердого» внешнего вида до пестрого / прожилкового или терраццо. Жесткая смесь обычно изготавливается с использованием только песка в качестве заполнителя, и она не имеет осадки.

Жидкая смесь представляет собой смесь с высокой осадкой, более традиционную по своим ингредиентам, поскольку в ней используются как мелкие, так и крупные агрегаты.Хотя смеси на основе грубых заполнителей легко сделать текучими, жизненно важно, чтобы текучесть обеспечивалась за счет использования суперпластификаторов, а не за счет добавления воды. Бетонные столешницы требуют высококачественного бетона для эстетических и долгосрочных характеристик, а использование воды для повышения удобоукладываемости вместо суперпластификаторов приводит к получению слабого бетона, склонного к усадке, скручиванию и растрескиванию. Конечно, дисциплина с водой для смешивания применима ко всем типам бетона, но жидкий бетон более восприимчив к злоупотреблению водой.

Отличие №1: внешний вид
Жесткие смеси

Жесткие бетонные смеси всегда будут иметь пустоты на литой поверхности. Это связано с тем, что цементная паста (и смесь в целом) настолько густая, что захваченные пузырьки воздуха не могут выйти. Часто более крупные пустоты имеют неправильную форму, что придает бетону более органичный каменный вид.

Тот факт, что бетон жесткий и всегда будет иметь воздушные карманы, можно использовать, целенаправленно создавая пустоты и узорчатые трещины.Полученный вид напоминает прожилки в натуральном камне. Иногда пустоты оставляют открытыми, но чаще их заполняют контрастной цементной затиркой. Это подчеркивает пустоты и усиливает сходство с натуральным камнем.

Смеси жидкостей

Жидкий бетон позволяет создавать отливки с очень высоким качеством поверхности. Края четкие и точные. Цвет поверхности и визуальная фактура гладкие и ровные.

Жидкие бетонные смеси иногда могут иметь несколько небольших отверстий или, если заливка выполняется аккуратно, совсем не иметь отверстий.Бетон можно сделать текучим, используя соответствующий состав смеси и суперпластификатор, или жесткую смесь можно сделать текучей путем вибрации. В любом случае поверхность литья будет очень точно отражать характеристики поверхности формы. Если бетон был отлит на гладком глянцевом пластике, тогда чистая поверхность литья будет блестящей и почти гладкой как стекло.

Отличие № 2: методы литья
Жесткие смеси

Жесткий бетон укладывается вручную, часто небольшими пригоршнями.Жесткий характер смеси позволяет укладывать бетон на вертикальные формы и укладывать тонкими слоями.

Бетон с трещинами, иногда называемый неоднородным или прессованным вручную, укладывается таким образом, чтобы воздушные зазоры между участками бетона приводили к образованию трещин после извлечения бетона из формы.

Смеси жидкостей

Жидкий бетон часто заливают в формы, но его также можно укладывать вручную.

В следующей статье мы рассмотрим еще три различия между жесткими и жидкими бетонными смесями для столешниц.

Сравните бетонные смеси для крафта — Сделано Barb

Я знаю, каково это стоять у бетонного прохода и получать этот странный взгляд от парней из строительного магазина … Поскольку я получаю много вопросов о том, какой бетон использовать, я собираюсь избавиться от некоторых догадок. Следуй за мной, пока я сравниваю бетонные смеси для изготовления

Столько бетонных смесей для крафта:

Я помню, как много лет назад, когда я начала покупать бетон, я стояла и читала и проверяла пакеты, выглядя весьма озадаченными, а потом кто-то мог подумать, что меня послал мой муж, чтобы купить «нормальный» бетон.После нескольких попыток объяснить, что я хочу делать, я просто покупал то, что считал правильным, поскольку обычно они думали, что я немного сумасшедший … Даже в наши дни их так много, что это довольно устрашающе.

Я знал, чего не хочу; крупный заполнитель в моей смеси, что и есть в обычных бетонных смесях. Они довольно дешевы и подходят для заливки больших объемов в больших формах или на тротуарах. Обычно я делаю небольшие вещи, которые собирались отлить в формы или вручную для домашнего декора.

«Листовое литье» идеально подходил для моих тестов по изготовлению бетона, так как я люблю работать довольно тонко. Эти листья — мои новые фавориты; Савойская капуста!

Быстро работает:

Поскольку у меня всегда мало времени, мне нравится видеть, как мои проекты заканчиваются быстро, и я постоянно улучшаю или изменяю дизайн, поэтому я не могу ждать недели или даже дни!

Мне очень нравятся миксы с «быстрым набором», но я не совсем уверен, что делает их такими быстрыми, а также намного сильнее.В бетонную смесь входят специальные добавки, благодаря которым покрытие становится менее пористым и плотным. Это приводит к значительному удорожанию, но, на мой взгляд, оно того стоит!

Rapidset Cementall:

Вышеупомянутый Rapidset Cementall, наверное, мой самый любимый продукт! В спецификациях сказано, что его можно использовать с разной консистенцией, и он затвердевает намного сильнее, чем обычный бетон. Я уверен, что есть добавки, такие как полимеры для прочности, и они также делают его довольно пластичным при более густой консистенции.Я учусь на тестировании, и это хорошо сработало для многих моих проектов. Обычно читатели, столкнувшиеся с конкретными проблемами, связаны с выбором конкретного.

Rapidset Cementall Concrete Mix начнет загустевать примерно через 30 секунд, и обычно ее можно вынуть из формы через 1 час. Формы, которые я делаю, довольно жесткие, и эта смесь выдержит энергию, необходимую для их иногда извлечения. Эта смесь очень хороша, она улавливает все детали и обеспечивает супер гладкую белую отделку.Он будет даже блестящим, если форма также будет из блестящего материала.

Такой сильный:

При тонкой консистенции легко разливать, например, в Coasters и Monster Eggs. Прочность, достигаемая в тонкой стене, просто потрясающая!

При чтении спецификаций для различных миксов он даст вам представление о том, как их можно / нужно использовать. «Растушевка» означает, что ее можно наносить очень тонким слоем. Для некоторых смесей будет указано, что их нельзя использовать сверх определенной толщины.

Rapidset Cementall также можно использовать при толстых слоях; скульптурная консистенция. Он по-прежнему будет оседать (высокая куча смеси будет расплющиваться и провисать), но обычно не убегает. Это позволяет использовать его для литья листьев, такого как кружевной круг и улыбающиеся камни. Рабочий процесс может быть довольно быстрым, поскольку секции быстро затвердевают, что позволяет добавлять больше материала, например, вокруг Сферы или скульптуры Лица. Перед нанесением новой смеси рекомендуется увлажнить сушильные секции.

Quikrete Fastset All-Crete:

Различные бренды предлагают похожие товары.С момента участия в конкурсе Quikrete я хотел использовать продукт Quikrete, который по сравнению с RapidSet Cementall. Я считаю, что этот микс почти такой же. Кажется, что у него есть несколько разных имен; Затирка двойного назначения и структурный ремонт, ремонтный раствор для быстрого схватывания и Quikrete Fastset All-Crete. (См. Руководство по выбору здесь). Это может быть разница в странах (здесь, в Канаде), но НЕ путайте его с любым обычным Fastset Mix, так как в нем будет большое количество агрегатов. Если там написано, что это предназначено для строительства тротуаров и опоры фундамента, это обычно является указанием.

Он имеет почти такие же качества, удобоукладываемость, а также заявляет, что его можно использовать во всех видах консистенции. Это тоже мелкий порошок, но по цвету он больше похож на настоящий «серый» бетон.

Скоро будет опубликована новая огромная сфера диаметром 20 дюймов, в которой использовалось это сочетание. Он хорошо показал себя при толщине менее 1/2 дюйма, а быстрое схватывание обеспечило отличный рабочий процесс.

Quikrete Vinyl Concrete Patcher:

Если вы можете подождать немного дольше, но все же хотите прочности, то продукты Vinyl Patch также подойдут.Quikrete Vinyl Concrete Patcher также содержит добавки, которые делают его действительно прочным, но не схватывается так быстро. Он имеет 30-минутное окно рабочего времени (условия могут повлиять на него) и будет жестким через 24 часа. Он обладает хорошими связующими способностями, поэтому наслоение отлично работает, как при создании гигантской сферы.

Вы можете видеть, что это по-прежнему прекрасная смесь, но я бы сказал, что он немного более песчаный. Он затвердевает до цвета бетона, подобного Fastset. Вы можете увидеть немного больше текстуры в конечном продукте.

Sakrete Top’n Bond:

Это еще одна из клеящих смесей, обладающая высокой прочностью, и по своим характеристикам она очень похожа на Quikrete Vinyl Patch.Sakrete Top’n Bond подойдет для непрерывного строительства вокруг шара или отливки тонких листьев. Он также установится через день.

Мои 20-дюймовые гигантские шары хорошо переносили канадские зимы и достаточно легкие, чтобы их можно было носить одной рукой. На удивление толщина всего 1/4 дюйма. Если наступить на нее, она, скорее всего, сломается, но на самом деле это садовая декоративная скульптура.

Итак, у вас есть 3 прямых сравнения (слева направо) Quikrete Fastset Allcrete, Rapidset Cementall и Quikrete Vinyl Concrete Patcher.Это ни в коем случае не единственные доступные смеси, но она дает мне достаточно возможностей для выполнения моих бетонных работ.

Если вы все еще немного опасаетесь работать с бетоном, посетите мой пост с советами, поскольку это не означает, что вам нужно быть «покрытым бетоном», чтобы сделать легкие сокровища! Ремесло из бетона похоже на приготовление смеси для торта, которую не нужно запекать… И вы можете сохранить ее навсегда!

Типы бетонных смесей и их прочность | Марка бетона

Выбор правильного типа бетонной смеси для вашего проекта имеет важное значение для получения наилучших результатов.Здесь, в EasyMix Concrete, мы проектируем и поставляем бетон различной прочности и марок, чтобы обеспечить идеальное решение для любого проекта или области применения. Чтобы узнать, сколько бетона вам нужно, воспользуйтесь нашим калькулятором бетона на м3 или просмотрите наши цены на бетон, стяжку и аренду насоса.

В большинстве конструкций бетонных смесей используется один и тот же тип сырья: цемент, вода и заполнитель (обычно песок и камень) в разных соотношениях. В некоторые типы бетона добавлены дополнительные материалы для придания им специальных качеств, например:

Ознакомьтесь с нашим глоссарием типов бетона, чтобы убедиться, что вы получаете правильный бетон для своего проекта.Если вы не уверены или хотите обсудить ваши требования, просто позвоните команде EasyMix. Даже если мы не сможем предоставить именно тот тип бетона, который вам нужен, мы будем более чем рады обсудить ваш проект, порекомендовать альтернативы и убедиться, что вы получите подходящие материалы для достижения наилучших результатов.

Глоссарий товарных бетонных смесей

C7 / 8 / Gen 0

Бетонная смесь

C7 & 8, бетон поколения 0 или бетонная смесь из жидкой тощей смеси, обычно используется как в коммерческих, так и в бытовых проектах для широкого спектра общих применений, таких как основание бордюров, подпорки и опоры, внутренние фундаменты и заглушки.

Идеально для: Заполнения полостей, бордюров, внутренних фундаментов и натяжек.

Прочность: 7 Ньютон / 28 дней.

C10 / поколение 1

Бетон

C10 или бетон Gen 1 — это чрезвычайно универсальная смесь, используемая в строительной отрасли для общего и жилищного строительства. Сюда входят неармированные полосы, засыпка траншей и сельское хозяйство.

Может также использоваться для дренажных работ и осыпания полов в домах, а также для закладных фундаментов и неструктурного массивного бетона в неагрессивных грунтовых условиях.

Идеально для: Фундамента под ступеньки, засыпки траншеи, перекрытия полов и дренажных работ.

Прочность: 10 Ньютон / 28 дней.

C15 / поколение 2

Бетон

C15 или бетон Gen 2 подходит для полов без заделки металла. Он также является идеальным материалом для напольных покрытий, когда не будет устанавливаться постоянная отделка или напольное покрытие, такое как ковер или плитка.

Идеально для: фундаментов небольших стен, навесов и зимних садов.Мощение ступеней и дорожек.

Прочность: 15 Ньютон / 28 дней.

C20 / поколение 3

Бетонная смесь

C20 и бетон Gen 3 обычно используются для легких домашних применений и фундаментов, таких как основания сараев и цехов. Его также можно использовать для строительства внутренних плит перекрытия, если они не содержат вкрапленного металла.

Идеально для: фундаментов больших стен, гаражей, домов и пристроек. Мощение террасы. Усиленные основания и площадки для зимних садов, гаражей, навесов, теплиц.

Прочность: 20 Ньютон / 28 дней.

C25 / ST 2

Стандартизированная бетонная смесь C25 или Бетон ST2 широко универсальна и используется во многих коммерческих и домашних проектах. Он обычно используется для опор и фундаментов, в том числе для заливки массивным бетоном, траншеи и армированной засыпки, а также для общих земляных работ. Его также можно использовать для бордюров, заполнения люков и небольших оснований для внешней мебели, например, патио.

Идеально для: фундаментов и усиленных оснований домов и пристроек.Засыпка траншей, бордюр и патио.

Прочность: 25 Ньютон / 28 дней.

C30 / PAV1 / ST 3

Бетон

C30, бетон PAV1 и бетон ST 3 являются наиболее распространенными типами бетона, используемыми для строительства мостовой.

Он также идеально подходит для более легких внешних применений, таких как укладка плит, а также для открытых площадок с твердым покрытием, таких как конюшни, подъездные пути, пешеходные дорожки, патио и гаражи.

Смеси

PAV 1 содержат воздухововлекающую добавку для создания пузырьков воздуха стандартного размера в бетоне.Это помогает защитить поверхность от циклов замораживания-оттаивания, что делает ее особенно полезной для дорожного покрытия на открытом воздухе.

Идеально для: мощения внешних будок и укрепленных твердых опор. Армированные основания для мастерских и неармированные основания для домов и пристроек.

Прочность: 30 Ньютон / 28 дней.

C35 / PAV2

Бетон

C35 и бетон PAV2 — это бетон для тяжелых условий эксплуатации. Он предлагает высокое качество, аналогичное PAV1, но гораздо более существенное, что делает его пригодным для коммерческого и промышленного использования.Общие применения включают в себя фундаменты на плотах, сваи и внешние плиты и ступени, которые будут подвергаться постоянной нагрузке и соскабливанию, создаваемым промышленными транспортными средствами и механизмами.

Смеси

PAV 2 содержат воздухововлекающую добавку для создания пузырьков воздуха стандартного размера в бетоне. Это помогает защитить поверхность от циклов замораживания-оттаивания, что делает ее особенно полезной для дорожного покрытия на открытом воздухе.

Идеально для: усиленных оснований коммерческих зданий и складских помещений для сельскохозяйственных нужд.

Прочность: 35 Ньютон / 28 дней.

C40

Бетон

C40 — это прочная бетонная смесь товарного сорта, наиболее часто используемая при строительстве конструктивных и опорных балок, опор и фундаментов, дорожных работ и в сельском хозяйстве.

Идеально для: фундаментов под септики, мощения парков грузовых автомобилей и сельскохозяйственных дворов.

Прочность: 40 Ньютон / 28 дней.

Глоссарий отечественных типов бетона

Если вы не отличаетесь от своего Gen 1 от вашего C20, существуют различные термины, которые могут возникнуть при исследовании различных типов товарного бетона.Ниже мы рассмотрели глоссарий популярных терминов по бетонным смесям, их сильных сторон и некоторых целей, для которых они предназначены.

Просто позвоните нам, чтобы обсудить ваш проект, и мы будем рады порекомендовать идеальные материалы. Если мы не сможем поставить именно тот бетон, который вам нужен, мы сможем предложить качественные альтернативы и порекомендовать более подходящее решение.

Стандартный товарный бетон

Готовый бетонный раствор является наиболее распространенным производимым типом. Он производится на бетонном заводе, а затем доставляется на место с помощью барабанного смесителя.Вы должны стремиться заказать точное количество и подготовить дизайн смеси при оформлении заказа.

Идеально для: больших рабочих площадок, ограниченного пространства и времени, а также подвалов.

Объемный бетон

Объемный бетон производится на месте на мобильном бетонном заводе. Вам нужно будет заплатить только за то, что вы используете, и вы можете выбрать более или менее конкретный день без дополнительных затрат. Состав смеси можно изменить и обсудить на месте в день заливки.

Идеально подходит для: больших рабочих площадок, различных требований к проектам и подвалов.

Самоуплотняющийся бетон — SCC Concrete

Химические вещества, добавленные в этот тип бетона, означают, что он имеет высокую скорость потока, поэтому при заливке он выравнивается и уплотняется. Имея это в виду, он предлагает фантастические уровни силы, которых нет в более простых смесях.

Поскольку он не требует механического уплотнения и очень прост в установке, он также обеспечивает скорость доставки, что делает его идеальным для проектов с сжатыми сроками и ограниченным трудом.

Идеально для: сборных конструкций, фундаментов, полов и стен.

Декоративный бетон

Если вам нужен бетон для архитектурных работ или для использования бетона в эстетических целях, этот тип бетона — ваш лучший выбор. Он может иметь различные текстуры и цвета, чтобы дать вам больше свободы при использовании бетона для декоративного воздействия.

Идеально для: внутренних работ, узорчатых полов, декоративного покрытия и архитектурных элементов.

Бетон быстрого схватывания

Если вам нужен бетон для быстрого ремонта или если вы хотите ускорить строительство на определенных участках, вы можете положиться на быстросхватывающийся бетон. Его универсальность и скорость схватывания делают его идеальным для широкого спектра применений и проектов, и это особенно полезный материал в зимние месяцы, когда температура слишком низкая для традиционной сушки и схватывания бетона.

Идеально для: столбов ограждений, ремонта дорог, сборных и монолитных конструкций и общего ремонта бетона.

Рулонный бетон

Бетон, уплотненный роликами, укладывается аналогично асфальту, не требует опалубки или отделки, что обеспечивает быстрое и эффективное решение для укладки большого количества бетона. Он обладает высокой грузоподъемностью и может быть открыт для движения всего за несколько часов.

Обычно используется при строительстве новых дорог, его часто отдают предпочтение, поскольку он потребляет меньше энергии и производит меньше выбросов во время производства, а также является более экологически чистым после размещения.По сравнению с другими материалами он также более прочный и экономичный.

Идеально для: промышленных покрытий, тротуаров, дорог, парков, рулежных дорожек аэропортов и автостоянок.

Фибробетон

Фибробетонные смеси содержат много мелких волокон, равномерно распределенных по бетону. Это образует сетчатую структуру, которая обеспечивает повышенную долговечность и прочность.

Бетон, армированный волокном, имеет лучшую структурную целостность, что снижает необходимость в использовании стальной арматуры в вашей конструкции.Это также означает, что ваша конструкция меньше подвержена растрескиванию или смещению.

Идеально для: жилых домов, легких коммерческих проектов, промышленных полов и внешних защитных покрытий.

Проницаемый бетон (проницаемый бетон)

Проницаемая или проницаемая бетонная смесь более пористая, чем большинство других типов бетона, что позволяет воде, например, сильному дождю, проникать сквозь нее, что снижает риск затопления. При использовании для плоских работ он также предотвращает скопление воды, что может привести к заносу транспортных средств.

Его часто используют в экологически безопасном строительстве, поскольку он помогает защитить качество воды и ограничить водные отходы, обеспечивая застройку с низким уровнем воздействия.

Идеально для: автостоянок, дорожек, бассейнов, теплиц, зон с ограниченным движением транспорта и экологически чистых проектов.

Жидкий бетон

Этот тип бетона содержит добавку пластификатора, которая создает сильную осадку, что способствует более свободному течению при заливке.

Это означает, что он создает отливки с высокой точностью и качеством поверхности с четкими краями и более гладкой текстурой.Он часто используется в бытовых элементах, таких как бетонные столешницы, но чаще всего используется для прокладки труб и кабелей, поскольку жидкий бетон быстро покрывает трубопроводы, обеспечивая их защиту и удерживая их на месте.

Идеально для: прокладки труб и кабелей.

Пенобетон

Пенобетон

чрезвычайно универсален и может смешиваться с рядом добавок для придания ему специальных качеств, таких как пигменты, ускорители, замедлители схватывания и волокна.

Он обладает характеристиками самоуплотнения и распределения нагрузки, что означает, что его можно использовать для покрытия кабелей или трубопроводов, не разрушая их.Он также обладает высокими тепловыми качествами.

Идеально для: обратной засыпки, фундамента, заполнения пустот и восстановления траншей.

FND2 Бетон

Бетон

FND2 — это сульфатостойкая смесь, что очень важно при укладке бетона на сульфатных почвах или глине. Минимальное содержание цемента в смеси — 330 кг на кубический метр. Этот тип бетона часто используется для фундаментов зданий, где есть вероятность наличия почвы, которая может содержать сульфат.

Идеально для: фундаментов, зданий на сульфатных почвах и глинах.

Виды стяжки

Стяжка

— это более тонкий слой бетонного материала более высокого качества для более гладкой отделки с мелкими заполнителями. Он укладывается непосредственно на основание для получения более определенного уровня, поддержки окончательного напольного покрытия или обеспечения изнашиваемой поверхности.

Стяжку

сложно укладывать, но наша команда всегда готова посоветовать вам и обсудить весь процесс, чтобы обеспечить наилучшие результаты.

Стяжка стяжка

Стяжка, как следует из названия, полностью приклеивается к подготовленному бетонному основанию с помощью специального связующего вещества или грунтовки. Большинство стяжек этого типа укладываются толщиной от 25 до 40 мм, но в каждом проекте будут разные требования.

Склеенные стяжки

менее склонны к растрескиванию, скручиванию или образованию пустот, поэтому их обычно применяют в областях, где предполагается использование в тяжелых условиях.

Идеально для: Тонких стяжек и участков с большой нагрузкой.

Стяжка без сцепления

Несвязанные стяжки укладываются на гидроизоляционную мембрану или полиэтиленовую пленку, которая отделяет последний слой стяжки от бетонного основания. Большинство стяжек этого типа укладываются толщиной не менее 50 мм, но лучше проконсультироваться со специалистом, так как в каждом проекте будут разные требования.

Несвязанные стяжки необходимо дать медленно высохнуть, чтобы избежать скручивания, но их можно укладывать в любое время после исходной бетонной плиты основания, так как любые трещины в основании не проникают в стяжку.

Идеально для: старых бетонных оснований.

Плавающая стяжка

Плавающая стяжка укладывается на слой теплоизоляции, который обычно находится поверх гидроизоляционной мембраны, разделяющей существующее бетонное основание. Основным преимуществом плавающей стяжки является ее тепловая эффективность.

Обычно стяжка этого типа укладывается толщиной около 65 мм для полов с небольшой нагрузкой, но предлагаемая толщина 75 мм может быть более подходящей для полов с тяжелыми условиями эксплуатации.Каждый проект индивидуален, поэтому, если вы не уверены, проконсультируйтесь с экспертом.

Идеально для: Жилая недвижимость, звуко- и теплоизоляция.

Стяжка для теплого пола

По сути, это плавающая стяжка, но уложенная поверх труб теплого пола вместо изоляционного материала. Стяжка равномерно проводит тепло по полу, сохраняя тепло намного дольше и не образуя горячих или холодных точек.

Стяжка для теплого пола обычно укладывается толщиной от 65 до 75 мм, но если вы не уверены, уточните требования к вашему проекту у эксперта, чтобы убедиться, что вы найдете правильное решение.Следует дать ему высохнуть в течение 21 дня, прежде чем постепенно включать нагрев, чтобы избежать растрескивания.

Идеально для: систем теплого пола.

Concrete Basics: основные ингредиенты для бетонной смеси

Бетон на протяжении тысячелетий был очень популярным строительным материалом.

Бетон, состоящий всего из нескольких основных ингредиентов, является наиболее широко используемым искусственным материалом на планете. Люди используют больше бетона, чем все остальные строительные материалы вместе взятые.

Так что же такое бетон?

Бетон — это смесь цемента, воздуха, воды, песка и гравия — вот и все!

Не совсем так. Типичная бетонная смесь состоит примерно из 10% цемента, 20% воздуха и воды, 30% песка и 40% гравия. Это называется правилом 10-20-30-40, хотя пропорции могут варьироваться в зависимости от типа цемента и других факторов.

Теперь давайте обсудим каждый ингредиент и важную роль, которую они играют в вашем миксе.

Ингредиенты бетонной смеси и их важные роли:

Цемент

Хотя цемент составляет наименьший процент смеси, он является важным ингредиентом бетона.Цемент служит клеем, который скрепляет все остальное. Это также то, что позволяет готовой смеси затвердеть после нанесения. В зависимости от того, какой бетон вы хотите изготовить, существует пять различных типов цемента:

  • Тип I используется для большинства домашних работ
  • Тип II используется в умеренных сульфатных условиях
  • Тип III используется в климате, где существует опасность замерзания
  • Тип IV используется для специальных заказов, например, для размещения на промышленных предприятиях.
  • Тип V используется в экстремальных сульфатных условиях

Типы I и II являются наиболее широко используемыми в жилых домах в Соединенных Штатах из-за относительно умеренного климата, в котором мы живем.

Воздух и вода

Для того, чтобы смесь была эффективной, в бетоне необходимо некоторое количество воздуха (крошечные пузырьки воздуха). Цемент с воздухововлекающими добавками гарантирует, что избыточная вода имеет шанс расшириться, когда она проходит цикл замораживания-оттаивания. Однако эти пузырьки воздуха должны быть микроскопически маленькими, иначе «увлеченный» воздух превратится в «захваченный» воздух, что приведет к усадке и растрескиванию.

Среди всех других важных ингредиентов, участвующих в создании смеси, вода имеет тенденцию иметь наибольшее влияние.Как правило, чем больше воды вы наливаете в смесь, тем меньше прочности будет у затвердевшей смеси. Усадка и растрескивание также возможны при использовании слишком большого количества воды. Избыточная вода со временем испарится из затвердевшего бетона, что приведет к усадке бетона и, в конечном итоге, к растрескиванию.

Идеальное количество воды можно измерить по соотношению вода / цемент, которое должно варьироваться от 0,4 до 0,6. Чем выше коэффициент, тем слабее бетон. Хороший способ проверить растворимость вашего бетона — выполнить тест на оседание.Это поможет определить, не слишком ли много воды в вашей смеси.

Гравий и песок

Как видите, щебень и песок составляют около 70% смеси.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *