Смола жидкая для крыши: Жидкая гидроизоляция из эпоксидной смолы — WATSTOP — DIASEN

Содержание

Жидкая кровля (гидроизоляционная мастика) — что это такое?

Основная задача кровельных покрытий — это обеспечение защиты крыш от атмосферных осадков в виде снега, дождя, града и других погодных явлений. Жидкая кровля считается одним из самых распространенных и эффективных материалов, обеспечивающих надежную защиту от воздействия непогоды.

Что такое жидкая кровля (жидкая резина)?

Жидкая кровля (гидроизоляционная мастика) — это покровочный гидроизоляционный материал нового поколения, который производят на основе латекса и битумной эмульсии. Жидкая кровля при нанесении практически мгновенно начинает затвердевать, трансформируясь в бесшовную и эластичную мембрану.

Для материала не существует ограничений по размерам или конфигурации крыши: чем больше обрабатываемая площадь, тем проще и быстрее проведение кровельных работ. Жидкая резина легко покрывает даже сложные, рельефные детали кровли: парапеты, трубы, выступы и козырьки.

Материал предназначен для нанесения на следующие виды кровельных поверхностей:

  • Сборный и монолитный железобетон.
  • Шифер.
  • Металл.
  • Натуральное дерево.
  • Цементная стяжка.
  • Черепица.
  • Рулонные материалы.

Благодаря холодной технологии нанесения жидкая кровля считается более практичной и универсальной в применении, чем рулонные и мембранные покрытия. Жидкую резину используют не только для защиты крыш при строительстве новостроек, но и для защиты зданий во время реконструкции или ремонтных работ.

Виды кровельных мастик, общая характеристика жидкой кровли

На рынке строительных материалов предоставлен широкий ассортимент мастик для кровли. По составу их можно классифицировать на две основных разновидности:

  • Многосоставные.
  • Односоставные.

Многосоставные мастики включают несколько составляющих, если мастика состоит только из двух элементов, то она считается двухкомпонентной. В состав каждой многосоставной мастики обязательно входят катализатор отверждения и базисный компонент. К группе односоставных мастик относятся материалы, специально скомпонованные в требуемой для затвердевания и нанесения пропорции.

Жидкая резина относится к группе двухкомпонентных мастик, однако сам термин не передает сути материала, так как является ошибочным. Жидкая кровля только внешне напоминает резину (по цвету, консистенции и водонепроницаемости), основу данного материала составляет не каучук, а битум. Поэтому многие иностранные производители жидкой резины выступают за то, чтобы переименовать материал в покрытие для напыляемой бесшовной гидроизоляции.

Свойства жидкой кровли

Основу жидкой резины составляет битумно-полимерная водная эмульсия, которая позволяет свести к минимуму испарение токсических веществ во время нанесения материала. Жидкая кровля абсолютно безопасна для окружающей среды и людей, с ее помощью можно ввести объект в эксплуатацию в кратчайшие сроки, так как материал быстр и прост в нанесении.

Жидкая кровля характеризуется низкой текучестью, поэтому ее можно использовать для обработки не только горизонтальных и плоских поверхностей крыш, но и вертикально находящихся поверхностей. Материал сохраняет свои защитные свойства даже при высокой температуре, не портится под влиянием ультрафиолетового облучения и влаги.

В зависимости от используемых в процессе изготовления битумов и полимерных добавок, а также конкретного производителя наименьшие температурные показатели изгиба на брусе могут составлять до двадцати градусов. Также выпускаются специальные разновидности материала, разработанные для обработки кровли в особо холодных областях страны (с температурой вплоть до минус шестидесяти градусов).

С годами битум стареет и его внешний вид изменяется, так как в его составе содержат испаряемые эфирные масла. Однако подобного негативного последствия можно избежать, приобретая мастики с содержанием полимера для создания специальной пленки, которая эффективно предотвращает старение битума. Полимерный материал продлевает срок эксплуатации жидкой резины до двадцати и более лет.

Еще одно свойство материала — повышенная эластичность и прочность, которые предотвращают отслаиванием жидкой кровли даже при резких перепадах температуры, смене уровня влажности, давления и при интенсивной вибрации. Использование жидкой резины экономически выгодно и эффективно, так как позволяет домовладельцам избежать дальнейшего обслуживания обработанной кровли. При необходимости жидкую кровлю всегда можно отремонтировать или восстановить.

Материал также устойчив к различным видам воздействий механического характера, пожаробезопасен, устойчив к влиянию большинства агрессивных химических растворов, которые используются в процессе строительства. Жидкую резину при желании можно сочетать с красками на водной основе, что позволит придать кровле любой цвет.

Виды жидкой кровли

Существует три основных вида материала:

  • Наливной: формируется и готовится непосредственно на месте осуществления работ по гидроизоляции.
  • Напыляемый: наносится способом холодного напыления при помощи специального оборудования, считается классическим и наиболее распространенным видом жидкой кровли благодаря легкости нанесения и высокому качеству создаваемого покрытия.
  • Окрасочный: гидроизоляция осуществляется путем нанесения вручную кистью, шпателем или щеткой пастообразных и жидких, образующих пленку материалов.

Процесс нанесения жидкой кровли

Жидкая кровля может быть нанесена по технологии холодного напыления, окрашивания или наливным методом. Независимо от выбранной техники проведения работ, необходимо провести чистку и подготовку основания:

  • Ликвидировать сланцевую крошку, другую посыпку зернистого типа со старого кровельного покрытия.
  • Устранить отслоившийся рубероид.
  • Вынести мусор и удалить загрязнения.
  • Осуществить обеспыливание обрабатываемой поверхности.

Основу плоской крыши предварительно проверяют на наличие застойных зон и при необходимости правят разуклонку (в особенности в местах стока дождевых или талых вод). Также необходимо заделать места стыка кровли с парапетами, каналами вентиляции, трубами и другими конструкциями, выступающими за пределы обрабатываемой зоны. Если материал наносится сверху старого рубероида, то требуется установить дефлекторы, которые предназначены для устранения влажности из кровельного пирога. При необходимости осуществляется армирование гидроизоляционного слоя геотекстилем.

Наливная технология

Основание пропитывают битумной эмульсией, выдерживая толщину слоя грунтовки в пределах одного-двух миллиметров. Затем на обрабатываемую поверхность порционно наливают предварительно подготовленную жидкую кровлю, равномерно распределяют ее с помощью специального валика и выравнивают до двух-трех миллиметров толщины.

Латексно-битумная мастика начинает затвердевает уже через несколько секунд, однако необходимо выдержать залитый слой на протяжении не менее пяти минут. После чего можно приступать к нанесение второго слоя (финишного).

С помощью наливной технологии можно максимально разровнять обрабатываемую крышу, но для скатных кровель он не подходит.

Технология окрашивания

Для первого слоя подготавливают раствор, состоящий из воды (не более 30%) и резины, который при помощи валика или кисти равномерно распределяют по основанию. Время, необходимое для полного высыхания первого слоя, зависит от температуры окружающей среды. Так, при температуре +5 потребуется выждать минимум два-три часа, а при +20 градусах — один час. После этого осуществляется нанесение финишного слоя, при этом разводить жидкую резину водой уже нет необходимости.

Материал шпателем или широкой кистью наносят на поверхность слоем в два-три миллиметра, после чего потребуется выждать минимум 48 часов до окончательного высыхания материала. Второй слой рекомендовано наносить перпендикулярно направлению нанесения первого слоя, чтобы равномерно обработать кровлю материалом.

Технология окрашивания подходит для обработки скатных крыш и небольших по площади кровель, когда применение механических устройств экономически не оправдано.

Технология напыления

Суть этой техники заключается в том, что жидкая резина распыляется на обрабатываемую зону при помощи специального безвоздушного аппарата, подключенного сразу к двум емкостям: в одной находится битумно-полимерная эмульсия, а в другой — хлористый кальций в качестве отвердителя. Обе составляющие одновременно попадают в сопло, где перемешиваются, а затем — наносятся. В результате чего на обрабатываемой кровле появляется полимерно-битумная мембрана для гидроизоляции, толщиной два-четыре миллиметра. Аппарат для нанесения жидкой резины может работать как от электрического, так и от бензинового привода.

Технология напыления подходит для обработки крыш с уклоном и больших по площади кровель.

Преимущества жидкой кровли

Материал обладает следующими важными преимуществами:

  • Длительный эксплуатационный срок.
  • Устойчивость к негативному влиянию ультрафиолета и агрессивных химических веществ.
  • Возможность хранения материала в жидком состоянии в бочках.
  • При осуществлении ремонтных работ жидкую кровлю можно наносить на старое покрытие.
  • Технология холодного напыления позволяет применять жидкую резину на крышах любой площади и геометрической формы.
  • Жидкая кровля обладает высокими показателями сцепления с большинством строительных материалов.
  • Экономичность: на обработку одного метра квадратного потребуется от одного до трех килограммов жидкой кровли.
  • После обработки поверхности жидкой резиной даже самые сложные крыши не имеют швов.
  • При проведении гидроизоляционных работ отсутствует необходимость в применении электроэнергии, огня или воды.
  • Абсолютная безопасность для экологии и человека.
  • Жидкая кровля обеспечивает высокую степень эластичности и прочности гидроизоляции.
  • Вещество не подвержено коррозии и старению.
  • После обработки крыши устраняются все пробоины, трещины и отверстия, способные пропускать влагу, поэтому крыша становится полностью влагонепроницаемой.
  • Создаваемое при помощи жидкой кровли покрытие обладает стойкостью к высоким и низким температурам, резким температурным перепадам.

Недостатки

К недостаткам материала относятся:

  • Повышенная чувствительность жидкой кровли к нефтесодержащим растворителям и веществам, воздействие которых необходимо полностью исключить.
  • Возможность устранения покрытия только механическим способом.
  • Высокая стоимость материала.

Жидкая кровля — это универсальный и практичный материал, который отлично подойдет для обработки любой по форме, конфигурации и характеристикам крыши.

технология укладки битумной кровли, чем заклеить, смола

Содержание:

Рубероид используется для кровельных работ уже очень давно и за это время снискал славу самого надежного бюджетного материала. В основе рубероида лежит кровельный картон, пропитанный нефтяным битумом и покрытый специальной крошкой. Данный материал с успехом используется для кровельных работ на объектах хозяйственного или промышленного назначения.


Для монтажа и ремонта покрытия из рубероида необходимо использовать специальные мастики, представленные на рынке в широчайшем ассортименте. О том, чем заклеить рубероид на крыше, и пойдет речь в этой статье.

Технология укладки рубероида на крышу

Рубероид – это рулонный кровельный материал, для изготовления которого используется специальный картон плотностью 200-420 г/м2 и битум. Сочетание данных материалов позволяет создать достаточно надежный гидроизоляционный материал, эффективность которого увеличивается с количеством уложенных слоев.


Монтаж рубероида может осуществляться тремя способами:

  1. Механический. Данная технология укладки рубероида на крышу является самой традиционной и используется очень давно, что обуславливается отсутствием альтернатив. Механический монтаж рубероида заключается в креплении материала при помощи толевых гвоздей. Способ достаточно прост в реализации, но не очень эффективен с точки зрения долговечности конструкции – наличие отверстий в рубероиде негативно влияет на его гидроизоляционные свойства.
  2. Наплавление. Технология кровли из рубероида наплавлением имеет некоторые ограничения: во-первых, для нанесения покрытия требуется специальное оборудование, а во-вторых, данный метод не подходит для горючих оснований. Технология монтажа предполагает использование газовой горелки, которой прогревается клейкий слой, имеющийся на нижней стороне рубероида.
  3. Приклеивание. Для реализации данного метода используются различные мастики, имеющие клеящие свойства. Все укладываемые слои рубероида промазываются битумной мастикой и надежно приклеиваются к поверхности крыши. Этот способ на сегодняшний день считается самым эффективным, поскольку в результате получается монолитный нахлест рубероида на кровле.

Классификация мастик

Мастика для рубероида представляет собой клеевой состав, позволяющий надежно и герметично укладывать слои рубероида. Существует масса фирменных мастик, которые можно приобрести в готовом виде, а при необходимости можно сделать аналогичный состав самостоятельно. Впрочем, особого смысла в этом нет – большинство мастик имеют довольно низкую стоимость.


Мастика для рубероида на крышу изготавливается в двух формах:

  1. Холодная. Холодные мастики отличаются тем, что их можно наносить без предварительного прогрева.
    Помимо битума, в состав таких мастик входит растворитель (бензин, керосин или дизельное топливо). Для приготовления таких составов самостоятельно нужно взять битум и растворитель в пропорции 3:7, расплавить битум и перемешать с растворителем. После остывания смола для рубероида сохраняет жидкую консистенцию. Как правило, холодные мастики обходятся дороже, а их расход выше, поэтому использовать такие составы целесообразно только для небольшого ремонта или монтажа рубероида на небольшой крыше.
  2. Горячая. Для изготовления горячих мастик используется твердый битум, который при нанесении необходимо предварительно разогревать. Процесс изготовления выглядит так: толстостенная емкость заполняется битумом примерно наполовину и греется на медленном огне с постепенным добавлением присадок и масла. На создание горячей мастики уходит больше времени, а работать с ней можно только в том случае, пока она разогрета. Такие составы оптимально подходят для обработки поверхностей, имеющих большую площадь – это выходит гораздо экономичнее по сравнению с холодными мастиками.


Создавая мастику своими руками, нужно очень внимательно следить за температурой и консистенцией битума. Если материал обрабатывается правильно, то от него будет исходить дым серого света и легкое шипение. При наличии желтого дыма или пузырей от использования такого состава лучше воздержаться.

Использование мастики для кровли

Кровельные мастики необходимы для выполнения следующих задач:

  • Приклеивание рубероида. Нанесенная на нижнюю сторону рубероида мастика обеспечивает его фиксацию на кровле. Мастикой необходимо обрабатывать каждый слой, а при укладке материал нужно разглаживать, чтобы под ним не образовывались пузыри. Уложенный на битумной мастике рубероид обеспечивает надежную гидроизоляцию кровли.
  • Грунтование основы
    . Битумная мастика хорошо подходит для грунтования основания кровли, необходимого для повышения адгезии между материалами. Такая обработка особенно важна, если рубероид будет укладываться на бетонную поверхность, которая отличается наличие пор и не очень гладкой поверхностью.
  • Ремонт кровли. Если крыша была изготовлена из рубероида, то для ее ремонта вполне подойдут битумные мастики. Дело в том, что при эксплуатации рубероид приобретает небольшие повреждения, для устранения которых достаточно будет небольшого количества битумного состава.
  • Обмазочная гидроизоляция. Мастики могут использоваться как отдельный материал для создания гидроизоляционного слоя, защищающего определенную поверхность от влаги.


Заключение

Для укладки рубероида активно используются битумные мастики, повышающие гидроизоляционные свойства покрытия и обеспечивающие его бесшовное соединение. Работать с такими составами очень просто, а при необходимости их можно создать самостоятельно, соблюдая необходимые пропорции и поддерживая оптимальную температуру.  



Жидкая резина для кровли | жидкая кровля

Мастика HYPERDESMO®-HAA

Описание

Технические характеристики

Область применения

(Гипердесмо
®-АшАА)

Уникальная однокомпонентная полиуретановая мастика для надёжной гидроизоляции и защиты. В состав включён катализатор полимеризации в заблокированном виде так, что при контакте с влажностью воздуха он активируется и автоматически оптимизирует процесс полимеризации материала.

Благодаря уникальному составу HYPERDESMO®-HAA быстро полимеризуется без образования внутренних дефектов (вспениваний) мембраны с отличными физико-механическими и эксплуатационными характеристиками.

Кроме того, для достижения минимально необходимой толщины гидроизоляционной мембраны HYPERDESMO®-HAA можно наносить меньшим количеством слоёв, что уменьшает трудозатраты

Скачать описание
Вязкость мастики (25°С) 3500-5500 сПуаз
Плотность мастики (20°С) 1,3 -1,4 г/см3
Норма расхода 1,5-2,0 кг/м2
Время образования поверхностной пленки (25°С и W = 55{5f9741e49a78b66e92a82a12fea14e8fc975863d66a33c190eb9c9b80198b4a4}) 2-3 часа
Время выжидания между отдельными слоями 6 — 48 часа
Время полной полимеризации покрытия 7 суток
Сухой остаток/растворитель 90{5f9741e49a78b66e92a82a12fea14e8fc975863d66a33c190eb9c9b80198b4a4}/Ксилол10{5f9741e49a78b66e92a82a12fea14e8fc975863d66a33c190eb9c9b80198b4a4}
Температура эксплуатации покрытия -40°С — +80°С
Максимальная кратковременная температура +200°С
Твердость по Шору А > 70 ед.
Прочность на растяжение мембраны 65 кг/см2
Эластичность мембраны (удлинение до разрыва) > 400 {5f9741e49a78b66e92a82a12fea14e8fc975863d66a33c190eb9c9b80198b4a4}
Паропроницаемость 0,8 г/м2
  • Плоские кровли, ремонт старой битумной гидроизоляции.
  • Фундаменты, подвалы, подземные сооружения и туннели.
  • Гидротехнические сооружения, бассейны, резервуары, градирни, каналы.
  • Гидроизоляция под стяжку и плитку.
  • Гидроизоляция и покрытие террас, балконов.
  • Защита пенополиуретана (ППУ) от атмосферных воздействий.
  • Защитное покрытие для полов с легкими нагрузками — в том числе, паркинги и гаражи.
  • Покрытие трибун стадионов.
  • Гидроизоляция и защита от коррозии сложных и динамичных железобетонных конструкций таких как мосты, путепроводы.

Мастика HYPERDESMO®-PB-2K

Описание

Технические характеристики

Область применения

(Гипердесмо

®-ПБ-2К)

Двухкомпонентная гидроизоляционная мастика на основе чистых эластичных гидрофобных полиуретановых смол, смешанных с химически полимеризованным чистым битумом. После смешивания компонентов и нанесения полимеризуется, образуя бесшовное прочное гидроизоляционное покрытие с исключительно высокой эластичность (>1000{5f9741e49a78b66e92a82a12fea14e8fc975863d66a33c190eb9c9b80198b4a4}) и с сильной адгезией ко многим типам поверхносте

Скачать описание
Вязкость (25°С) Компонент A 1300 сПуаз
Вязкость (25°С) Компонент B 4300 сПуаз
Вязкость (25°С) готовой смеси 3000 сПуаз
Плотность (25°С) готовой смеси 0,97 г/см3
Жизнеспособность после смешивания (25°С) 25-30 мин.
Норма расхода 1,5-2,0 кг/м2
Время образования поверхностной пленки (25°С и W = 55{5f9741e49a78b66e92a82a12fea14e8fc975863d66a33c190eb9c9b80198b4a4}) 2 часа
Время выжидания между отдельными слоями 6 — 24 часа
Сухой остаток/растворитель 90{5f9741e49a78b66e92a82a12fea14e8fc975863d66a33c190eb9c9b80198b4a4}/Ксилол10{5f9741e49a78b66e92a82a12fea14e8fc975863d66a33c190eb9c9b80198b4a4}
Время полной полимеризации покрытия 7 суток
Температура эксплуатации покрытия -40°С — +80°С
Максимальная кратковременная температура +150°С
Твердость по Шору А > 35 ед.
Прочность на растяжение мембраны 20 кг/см2
Эластичность мембраны (удлинение до разрыва) > 1000 {5f9741e49a78b66e92a82a12fea14e8fc975863d66a33c190eb9c9b80198b4a4}
Паропроницаемость
  • Гидроизоляция и защита от коррозии бетона, асфальтобетона, металла и других строительных материалов.
  • Гидроизоляция и пароизоляция плоских кровель, фундаментов, подземных сооружений и конструкций, гаражей, туннелей, резервуаров, бассейнов, террас, полов.
  • Гидроизоляция под асфальтовые покрытия.
  • Ремонт и восстановление старой битумной гидроизоляции. Заполнение и запечатывание трещин и швов.
  • Применяется в качестве защитного и антикоррозионного покрытия металла и металлических конструкций.
  • Для наружных и внутренних работ.

Hyperdesmo-2KW

Описание

Технические характеристики

Область применения

(Гипердесмо

®-2К-В)

Двухкомпонентная абсолютно нетоксичная тиксотропная мастика на основе высококачественных полиуретановых смол без растворителей. После полимеризации образует прочное, эластичное, гидрофобное покрытие для гидроизоляции и защиты. Рекомендуется для гидроизоляции резервуаров и емкостей. Имеет заключение СЭС для использования при контакте с питьевой водой.

Скачать описание

Вязкость (25°С) готовой смеси 10 000 сПуаз
Плотность (25°С) готовой смеси 1,3 г/см3
Жизнеспособность после смешивания (25°С) 20-30 мин.
Норма расхода 2,0 кг/м2
Время образования поверхностной пленки (25°С и W = 55{5f9741e49a78b66e92a82a12fea14e8fc975863d66a33c190eb9c9b80198b4a4}) 2 часа
Время выжидания между отдельными слоями 6 — 24 часа
Сухой остаток/растворитель 100{5f9741e49a78b66e92a82a12fea14e8fc975863d66a33c190eb9c9b80198b4a4}/–
Время полной полимеризации покрытия 7 суток
Температура эксплуатации покрытия -40°С — +80°С
Твердость по Шору D > 40 ед.
Прочность на растяжение мембраны 200 кг/см2
Эластичность мембраны (удлинение до разрыва) > 100 {5f9741e49a78b66e92a82a12fea14e8fc975863d66a33c190eb9c9b80198b4a4}
  • Резервуары и ёмкости из бетона, стали и др. материалов (в том числе сборные)
  • Резервуары для питьевой воды
  • Резервуары с высоким уровнем возможной деформации
  • Резервуары очистных сооружений

Hyperfloor-2K

Описание

Технические характеристики

Область применения

(Гиперфлоор-2К)

Двухкомпонентное наливное покрытие пола на основе чистых полиуретановых смол с неорганическими добавками, обеспечивающими высокую абразивоустойчивость покрытия. Полимеризуется после смешивания компонентов, образуя бесшовное прочное эластичное покрытие. Не содержит органических растворителей..

Скачать описание

Сухой остаток 100{5f9741e49a78b66e92a82a12fea14e8fc975863d66a33c190eb9c9b80198b4a4}
Вязкость (25°С) 3000 сПуаз
Плотность (20°С) 1,25 г/см3
Жизнеспособность смеси (25°С) 30 мин.
Норма расхода 1,25 кг/мм
Время образования поверхностной плёнки (25°С, W=55{5f9741e49a78b66e92a82a12fea14e8fc975863d66a33c190eb9c9b80198b4a4}) 3 часа
Легкая нагрузка 24 часа
Полная нагрузка и химическая устойчивость 72 часа
Температура эксплуатации -40°С — +80°С
Максимальная кратковременная температура +200°С
Термоустойчивость +80°С в течение 100 дней Без изменений
Твердость > 60 Шор D
Прочность на разрыв > 300 кг/см2
Эластичность (удлинение до разрыва) > 50{5f9741e49a78b66e92a82a12fea14e8fc975863d66a33c190eb9c9b80198b4a4}
  • Индустриальные полы под низкие, средние и высокие механические нагрузки.
  • Полы в пищевой, химической и фармацевтической, электронной промышленности.
  • Полы в паркингах, гаражах, холодильниках, складских, офисных, медицинских учреждениях.
  • Палубы судов.
  • Для устройства безискровых, нескользящих, антибактериальных, гигиенических, обеспыленных и декоративных полов и защитных покрытий.

Жидкая кровля – одно из наиболее технологичных решений! Такая технология широко используется для изоляции жилых домов по всему миру, давая максимальные преимущества.

Гидроизоляция кровли жидкой резиной может выполняться без специальных инструментов, а финансовые затраты на такую кровлю – минимальны. К тому же однокомпонентная жидкая резина для кровли необычайно долговечна и практична: менять подобную изоляцию не нужно в течение нескольких десятков лет, поскольку полиуретановые мастики сохраняют все свои свойства после любых природных катаклизмов.

Жидкая кровля своими руками: технология нанесения

Для изоляции крыш жилых домов мы рекомендуем линейку мастик Hyperdesmo от ТМ Alchimica. Купить жидкую резину для кровли в Украине вы можете в нашем магазине по самой выгодной цене – качество продукции гарантировано!

Жидкая гидроизоляция кровли может выполняться практически на любых поверхностях: дереве, бетоне, а также цементных или металлических конструкциях. При этом произвести ремонт или изоляцию крыши нового здания можно буквально за несколько часов: для начала достаточно очистить основание, а затем прогрунтовать его с помощью праймера (грунтовки). После этого следует вылить мастику Hyperdesmo на поверхность кровли, а затем – максимально равномерно распределить её по всей крыше (рекомендуем использовать строительный валик или шпатель).

Жидкая кровля: быстрый ремонт кровли!

Технология ремонта гидроизоляции фактически не отличается от процедуры нанесения мастики на новую крышу. Однако зачищать основание нужно предельно тщательно, поскольку старая гидроизоляция может создавать сильные неровности по всей поверхности крыши.

Ключевым преимуществом жидкой резины от Alchimica является уникальная «бесшовная» технология нанесения. После того, как мастика нанесена на поверхность, она полимеризуется (высыхает) под воздействием воздуха, что исключает появление неровностей на уже уложенном слое изоляции. Вот почему лучший выбор для ремонта крыш – качественная жидкая резина для кровли, купить которую у нас вы сможете по самым лучшим ценам!

Жидкая резина для кровли – цена приятно удивит!

Планируете ремонтировать крышу старого дома либо укладывать гидроизоляцию на новую кровлю? Мастики от Alchimica доказали свою практичность при любых погодных условиях. Продукция от этого греческого производителя используется строителями при возведении жилых и промышленных объектов различной этажности в десятках стран мира.

Hyperdesmo – это простая в нанесении жидкая кровля, цена которой выгодна для всех клиентов! Заказать нужные материалы вы можете прямо на нашем сайте.
Жидкая резина,
жидкая гидроизоляция,
бесшовное покрытие,
гидроизоляция жидкая резина

Какое отличие между полиэфирной и эпоксидной смолой?

Современная химическая промышленность выпускает множество видов смол, используемых в различных отраслях и в производстве композитных материалов. Среди этого многообразия наиболее активно применяются эпоксидные и полиэфирные термореактивные смолы.

Они, в отличие от термопластичных, не возвращаются в исходное (жидкое) состояние под воздействием тепла после отверждения. Обе смолы имеют жидкую сиропообразную консистенцию, но каждая обладает рядом специфических свойств.

Эпоксидная смола

Синтетическое олигомерное соединение, которое не применяется в чистом виде, а только с полимеризирующим компонентом (отвердителем), в сочетании с которым смола проявляет свои уникальные качества. Соотношение эпоксидной смолы с отвердителем имеет широкие пределы.

Благодаря этому, конечные композиции отличаются разнообразием и применяются для различных целей. Это и жесткие, и твердые, напоминающие по своей консистенцию резину, и прочнее стали материалы. Реакция полимеризации является необратимой. Застывшая смола не расплавляется и не растворяется.

Область применения

Эпоксидные материалы имеют неограниченные возможности для использования. Традиционно они применяются в качестве:

  • пропиточного средства для стекловолокон, стеклоткани, склеивания различных поверхностей;
  • гидроизолирующего покрытия стен и пола, включая бассейны и подвальные помещения;
  • химически стойких покрытий для внутренней и внешней отделки строений;
  • повышающих прочность и водоустойчивость средств для деревянных, бетонных и прочих материалов;
  • сырья для отливки форм, подвергаемых резанию и шлифовке, в производстве стеклопластиковых изделий в электронной промышленности, строительстве, домашнем хозяйстве, дизайнерских работах.

Достоинства и недостатки эпоксидки

Полимерные двухкомпонентные составы, в которые входят отвердитель и эпоксидная смола, имеют множество неоспоримых преимуществ, среди которых:

  • высокая прочность образуемых соединений;
  • минимальная степень усадки;
  • низкая восприимчивость к влаге;
  • улучшенные физико-механические параметры;
  • температура полимеризации в диапазоне от -10 до +200 градусов Цельсия.

Неограниченное число вариаций создаваемых компаундов и множество положительных характеристик не сделало эпоксидные смолы более востребованными, нежели полиэфирные. Это обусловлено таким недостатком этого полимера, как стоимость. Особенно это характерно для промышленных масштабов, когда количество используемой для пропитки смолы велико.

Зачем нужны эпоксидные смолы?

В качестве конструкционного материала этот двухкомпонентный компаунд используется достаточно редко, но есть ситуации, в которых он зарекомендовал себя с наилучшей стороны. Более лучшего клеящего состава, чем эпоксидная смола на сегодняшний день найти практически невозможно.

Она служит прекрасным защитным покрытием и рекомендована к использованию при склеивании различных материалов. Это разнообразные породы деревьев, такие металлы, как сталь и алюминий, любые непористые поверхности. С помощью нее можно улучшить эксплуатационные качества тканевых материалов, но не в случаях работы с большими объемами. Последнее обусловлено высокими затратами.

Эпоксидный клей

Специальный эпоксидный состав с высокой прочностной адгезией ко многим материалам, выпускается как жестким, так и эластичным.

Если клей предполагается использовать исключительно для бытовых нужд, достаточно приобрести состав, который не требует соблюдений каких-либо строгих пропорций. Продаются такие «комплекты» в форме смолы и отвердителя холодного типа. Чаще всего они уже идут в необходимом соотношении, которое может варьироваться от 100:40 и до 100:60.

Использование этого вида клея не ограничивается исключительно бытовыми нуждами. Состав активно применяют в самых различных сферах деятельности, включая даже авиастроение. Пропорции и типы отвердителей различны. Все зависит от того, для каких целей используют клей.

Приготовление эпоксидных смол и клея

Смешивание смолы и отвердителя при создании клеящего раствора в небольших количествах не требует соблюдения никаких особых условий. Допустимы как передозировка, так и недостаток полимеризирующего агента. Рекомендуемая (стандартная) пропорция составляет 1:10. Если смолу готовят в больших количествах, к примеру, для заливки в форму с целью изготовления стеклопластиковых изделия, то и к выбору, и к работе с компонентами нужно подходить ответственно и осторожно.

Приобретая смолу и отвердитель, необходимо уточнять их предназначение. Смолу, если необходимо приготовить несколько килограмм состава, предварительно нагревают. Только после этого добавляют полимеризирующие компоненты и пластификаторы. Присутствие выделяемых вредных паров требует использования средств индивидуальной защиты. Несоблюдение правил безопасности чревато ожогами и развитием заболеваний дыхательных путей.

Время использования эпоксидных смол

Этот параметр наиболее важен при работе с составами, поскольку промежуток, на протяжении которого они сохраняют вязкое либо жидкое состояние и пригодны для переработки имеет свои ограничения. «Рабочее время» состава зависит от нескольких факторов, которые обязательно должны учитываться в процессе приготовления компаунда.

Отверждение одних составов наступает при температуре -10, других — выше +100 градусов. Работать с составом, как правило, можно от получаса и до часа. Если он отвердеет, то станет непригоден для применения. Поэтому, готовя составы, нужно четко контролировать как количество отвердителя, так и температуру смолы.

Полиэфирная смола

Представляет собой продукт нефтехимической промышленности, основным компонентом которого является полиэфир. Для полимеризации (отвердения) в него добавляются такие компоненты, как растворители, инициаторы, ингибиторы, ускорители. Состав полиэфирных смол может изменяться производителем в зависимости от конкретной области назначения.

Поверхности в затвердевшем виде покрывают специальным веществом (гелькоутом), который повышает прочность и стойкость покрытия к ультрафиолету, влаге и воде. Физико-механические качества полиэфирных смол значительно ниже эпоксидных, но, благодаря дешевизне, они являются самыми востребованными.

Сфера использования

Полиэфирная смола активно используется в таких отраслях, как машиностроение, химическая индустрия, строительство. Особую прочность смоле придает ее сочетание со стекломатериалами в строительной сфере.

Комбинирование этих двух материалов позволяет использовать этот вид смолы в производстве стеклопластика, из которого изготавливают высокопрочные и устойчивые к механическим воздействиям навесы, крыши, стеновые перегородки, душевые кабинки и другую аналогичную продукцию. Этот вид смол является одним из компонентов в процессе производства искусственного камня, значительно снижая себестоимость готовых изделий.

Покрытия для полиэфирной смолы

Готовые изделия из полиэфирной смолы, учитывая их не самые высокие физико-механические показатели, нуждаются в защите гелькоутом. Тип этого специального вещества зависит от области применения конечного продукта.

Изделия, которые не подвергаются воздействию активной химической среды или воды и применяются внутри помещений покрывают ортофталевыми гелькоутами, а в условиях повышенной влажности или сложного климата, к примеру, в судостроении, бассейнах, ваннах — изофтелево-неопентиловыми и изофталевыми. Существуют гелькоуты специального назначения, которые могут быть огнеупорными или обладать повышенной устойчивость к химическим соединениям.

Преимущества полиэфирки

Полиэфирные смолы, в отличие от эпоксидных, являются более востребованным конструкционным материалом, и в отвержденном состоянии обладают следующими достоинствами:

  • твердостью;
  • устойчивостью к химической среде;
  • диэлектрическими свойствами;
  • прочностью к износу;
  • отсутствием вредных выделений при эксплуатации.

В сочетании со стеклотканями обладают схожими, а порой и превышающими конструкционную сталь параметрами. Дешевая и простая технология производства, свойственная для этих смол, обусловлена тем, что они отвердевают при комнатной температуре, но при этом дают небольшую усадку.

Это исключает необходимость использования громоздких установок для тепловой обработки. Учитывая это и тот факт, что полиэфирные смолы в два раза дешевле эпоксидных, себестоимость конечного продукта низкая. Все это делает использование смол на основе полиэфира выгодным и для производителя, и для покупателя.

Недостатки

К минусам полиэфирных смол относится использование в процессе производства такого огнеопасного и токсичного растворителя, как стирол. Многие производители отказались от его использования, поэтому, приобретая смолу, нужно обращать внимание на состав.

Еще одним недостатком состава является горючесть смолы. В немодифицированном виде она горит, как твердые породы деревьев. Чтобы решить эту проблему, производители вводят в состав порошковые наполнители с фтором и хлором или проводят химическое модифицирование.

Нюансы выбора

Смолы полиэфирные поставляются в «запущенной» реакции полимеризации, то есть через определенное время переходят в твердое состояние. И если приобрести старую смолу, то она не будет обладать заявленными свойствами и характеристиками. Многие производители дают на свою продукцию гарантию свежести.

Срок годности полиэфирных смол составляет порядка шести месяцев. Если соблюдать правила хранения, к примеру, держать состав в холодильнике, при этом не замораживая, использовать смолу можно на протяжении года. Нельзя допускать попадания прямых солнечных лучей, а также температуры окружающей среды выше +20 градусов.

Эпоксидные и полиэфирные смолы

Работать с полиэфирными смолами значительно легче, чем с эпоксидными, и стоимость их ниже. Однако, выбирая материал для надежного склеивания поверхностей или отливки декоративных изделий, предпочтение рекомендуется отдавать эпоксидным составам.

Жидкая смола для крыши. Как правильно заливать смолу на крышу?

В продаже композиция продается в виде двух компонентов, А и Б, плюс активатор, которым обычно выступает безводный CaCl 2.

Его добавляют в латексную эмульсию А, тем самым отделяют консервирующую влагу.

Описание материала, сфера применения

Оба компонента, А и Б, заправляют в отдельные емкости, или используют тару, в которой жидкая резина поступает в продажу. Обычно это стандартные полипропиленовые бочки по и л. С помощью двухсоплового пистолета, подключенного к насосно-компрессорной установке, два компонента одновременно распыляются на поверхность кровли.

Происходит моментальная реакция, и на плоское основание с большой скоростью напыляется основная масса гидроизоляции.

Веяние современности: жидкое кровельное покрытие

Через минут нанесенная композиция полимеризуется в плотный, толщиной около 3 мм, слой гидроизоляции. Данный вариант жидкой резины обладает уникальной эластичность и способностью противостоять разрывной нагрузке.

При желании небольшой кусочек полимеризованной жидкой резины можно растянуть с удлинением почти в 10 раз. Более близкими к настоящей гидроизоляции являются акрил-бутилстирольные мастики, используемые для обработки ванных комнат, бассейнов, любых жилых помещений, где требуется остановить воду, в том числе грунтовую или капиллярную.

Их также можно использовать в гидроизоляции кровли, но стойкость их к ультрафиолету заметно ниже, слой резины потребует механической защиты, а кроме того, цена на качественную композицию в несколько раз выше, чем на двухкомпонентные составы.

Какая бывает

В большинстве случаев это силиконовые и силоксановые полимеры, очень похожие по цвету и консистенции на жидкую резину. В отвержденном состоянии материал практически не отличается от обычной бутилстирольной технической резины.

Но для обустройства кровли этот материал подходит менее всего. Под действием ультрафиолета силикон быстро теряет эластичность.

Жидкая резина для кровли: характеристика материала и 3 способа его использования

Силиконовая резина может использоваться для локального ремонта кровли и гидроизоляции швов в местах примыкания к парапету или трубам. Самым дешевым и доступным по цене вариантом жидкой гидроизоляции считается битум-стирольная мастика. Еще десять лет назад это было наиболее популярное средство для наклейки рулонных материалов.

Сегодня от использования битума повсеместно отказываются из-за высокой канцерогенности жидкой мастики и быстрого старения гидроизоляции. Если требуется нанести гидроизоляцию на кровлю сравнительно небольшой площади, то наилучшим выбором будет однокомпонентная жидкая резина на основе полиуретановой композиции.

Возможно, стоимость гидроизоляции кровли обойдется дороже, чем при использовании двухкомпонентного состава, но у таких материалов существуют достаточно серьезные преимущества:. Если мембрану на латексе можно растягивать подобно каучуку, то полиуретановая пленка выдерживает лишь изгибающую и сдвигающую нагрузку.

К плюсам можно добавить тот факт, что однокомпонентную мастику на основе полиуретана можно наносить обычной кисточкой или валиком, без использования специальных установок. Узнать, насколько прочной и одновременно эластичной является гидроизоляция кровли жидкой резиной, можно из видео.

К очевидным преимуществам обустройства изолирующего слоя на основе латексной композиции или полиуретана можно отнести два очень важных факта:.

Разумеется, полимерная мембрана, уложенная на поверхности кровли, не может противостоять ударам острым инструментом, падению на поверхность с большой высоты стройматериалов, но в вопросе обеспечения гидроизоляции самых сложных трещин и стыков жидкой резине нет равных.

К недостаткам латексной мембраны можно отнести необходимость точной регулировки системы распыления.

Собственно сабж. В прошлом году заливал смолой односкатную крышу гаража. Сейчас оттепель, и в гараже опять капает. В них все время были лужи. Эти перепады пытался сневелировать заливая в них смолу.

Стоит отклониться от рекомендуемых расходов компонентов А и Б, как вместо прочной и равномерной гидроизоляции получится комковатая поверхность, лишь отдаленно соответствующая требуемому качеству. Полиуретановая жидкая резина не требует специальной подготовки, но если уж емкость с мастикой была вскрыта, то использовать материал придется до конца, иначе смесь затвердеет в банке.

Преимущества и недостатки материала

Независимо от используемого типа покрытия, перед нанесением полимера потребуется выполнить небольшую подготовительную работу:.

Большинство материалов жидкой гидроизоляции можно укладывать на кровлю в температурном диапазоне о С. Для латексной композиции, напыляемой компрессорной установкой, существуют технологии горячей укладки.

В этом случае оба компонента подогреваются в промежуточных баках до требуемой температуры, что позволяет наносить жидкую резину даже при небольшом морозе. Прежде всего, потребуется приготовить два исходных ингредиента. Компонент А, битум-латексную эмульсию, достаточно лишь тщательно перемешать в емкости.

Достоинства жидкой гидроизоляции крыши

Резиноподобная мембрана принимает сплошной бесшовный вид. Полимерно-битумный материал для кровельной гидроизоляции не содержит в составе летучих компонентов. После обработки поверхности происходит активное испарение воды, благодаря чему смесь идеально полимеризуется, схватывается.

Строительный материал часто используется не только снаружи, но и внутри помещений благодаря своим ключевым преимуществам:. Жидкая резина используется в строительстве, при реконструкции и ремонте зданий, способствует обеспечению качественного гидроизоляционного слоя, подходит для обработки больших площадей, проявляет прекрасную адгезию к поверхности.

Полимерные покрытия защитного характера полностью соответствуют требованиям, предъявляемым к кровельным материалам по технике безопасности. Жидкая резина стабильна, нетоксична, не имеет запаха, не содержит горючих компонентов, безопасна при транспортировке и длительном хранении. Однокомпонентная жидкая резина для кровли наносится ручным методом, а двухкомпонентный состав — посредством специализированного двухканального оборудования, то есть механизированным способом.

Наносится мастика слоями, толщина каждого из них составляет 1 мм. Допускается промежуточная просушка каждого из слоев. В зависимости от классификации гидроизоляционного кровельного материала подбирается способ его нанесения на поверхность :.

Жидкая кровля — современный высококачественный материал для создания бесшовного гидроизоляционного слоя на разных поверхностях. Он отлично справляется с задачами защиты здания от атмосферных осадков, формирует ровное эстетически привлекательное покрытие. Исходным материалом для производства такой кровли выступает жидкая резина. Это модифицированная битумно-эластомерная водная эмульсия с добавлением хлористого калия.

Исходным материалом для производства такой кровли выступает жидкая резина. Это модифицированная битумно-эластомерная водная эмульсия с добавлением хлористого калия.

Жидкая кровля – выгодное вложение в гидроизоляцию

Калий выполняет функцию коагулянта, обеспечивает моментальное затвердевание состава на основании, а битумная мастика создает эластичное покрытие, устойчивое к проникновению влаги. Жидкая резина позволяет произвести качественный оперативный ремонт старой кровли, не удаляя старые поврежденные покрытия. Жидкую гидроизоляцию классифицируют по двум параметрам: химическому составу и технологии нанесения.

Существуют особые разновидности морозоустойчивой жидкой кровли, рекомендованные для использования в холодных регионах. Самым удобным и распространенным способом применения является напыление. Оно обеспечивает ровное качественное покрытие за небольшой промежуток времени. Однако при условии правильного монтажа с соблюдением техники нанесения слоев, недостатки жидкой резины можно свести к нулю.

Какое покрытие крыши лучше всего подходит для плоской крыши?

Плоские крыши не могут быть действительно плоскими. Любая крыша должна иметь некоторый наклон или шаг, чтобы вода могла убежать. Любая крыша, имеющая наклон менее 3 дюймов на фут, считается плоской. Однако даже с некоторым шагом, плоские крыши создают сложную задачу и нуждаются в разных покрытиях, чем скатные крыши. Основные варианты покрытия для плоской крыши являются застроенными, мембранными или жидкими.

Построен

Построенная крыша состоит из слоев какой-то водонепроницаемой мембраны, однажды смоляной бумаги, но теперь, скорее, пластиковый материал, чередующийся с горячей смолой или кровли и гравия. Это самый дешевый тип плоской крыши, но самый сложный и грязный для установки и трудный для домовладельца надеть себя. Застроенная крыша также тяжелая и часто требует дополнительной фиксации на каркасе крыши. Кроме того, трудно найти утечки в застроенной крыше.

Мембраны

Мембраны охватывают несколько типов материалов, как правило, определенного типа пластмассового или резинового соединения, установленных в рулонах или листах. Стили включают термопластичный олефин (TPO), нанесенный в больших рулонах с пластами с плавлением; однослойный поливинилхлорид (ПВХ), аналогичный TPO по внешнему виду и установке; этиленпропилендиеновый терполимер (EPDM), резиновый материал, нанесенный специальным контактным цементом; и модифицированный битум, материал, аналогичный компонентам встроенных крыш, но установленный из рулонов в слоях.

жидкости

Жидкие покрытия, как правило, используются в ситуациях с переломами, причем жидкое кровельное покрытие наносится поверх какого-либо существующего плоского кровельного материала. Система жидкого покрытия включает в себя очистку и исправление всех швов и любые очевидные слезы или повреждение существующего материала. Скрепляющая смола встроена в полиэфирную ткань, которая прокатывается по всей крыше. Черное смолистое жидкое соединение также используется для вскрытия или ремонта некоторых мембранных крыш.

Гарантии

Гарантии на плоских кровельных покрытиях сильно различаются. Некоторые крыши для жидких покрытий гарантируются на срок от пяти до 15 лет, и они могут подвергаться строительным нормам, регулирующим количество слоев кровли, которые могут применяться. Встроенные крыши обычно имеют гарантию от 10 до 20 лет, но могут длиться дольше. EPDM — самый простой материал для домовладельца для установки, хотя его контактный цемент требует тщательной обработки, и он является самым продолжительным, а некоторые типы несут 30-летние гарантии. Это также самый легкий для исправления.

Жидкая теплоизоляция Актерм Норд белый 10 л металлическое ведро

Актерм Норд — жидкое теплосберегающее покрытие на органической основе предназначено для применения при температуре окружающей среды до -35°С. Теплоизоляция гарантированно сохраняет свои свойства при нанесении на поверхности с температурой эксплуатации от — 60°С до + 220°С. Универсальное покрытие применяется для всех типов поверхностей.

Жидкая сверхтонкая теплоизоляция Актерм Норд относится к водонеактивным системам и содержит взвесь закрытопористых микрогранул в растворе акриловой, силикономодифицированной смолы с добавлением пластификаторов, биоцидов, фунгицидов и др. добавок. Она обладает низкой паропроницаемостью и высокой влагостойкостью, а также светостойкостью. Не подвержен воздействию УФ лучей. Жидкое теплоизоляционное покрытие Актерм Норд обладает отличной адгезией к большинству подложек, не пропускает воду, щелочестоек, пригоден для применения на различных основаниях.

Актерм Норд наносится слоем толщиной минимум 1 мм при температуре окружающей среды от -35 С° до +35°С на поверхность, имеющую температуру -35°С +35°С. После полного высыхания теплоизолирующего слоя в течение 24 часов поверхность может эксплуатироваться в температурном диапазоне от -60°С до +200°С.

Процесс нанесения жидкой теплоизоляции производится с помощью специальной установки безвоздушного распыления, произведенной специально для работы с такими материалами. Для наложения слоя теплокраски необходимо применение сопла из твердосплавного материала, так как другие, обычные сопла быстро приходят в негодность. Если площадь обрабатываемой поверхности невелика, можно использовать обыкновенную кисть.

Термокраски Актерм — это современные композиционные материалы, состоящие из полимерной смолы и находящихся в ней во взвешенном состоянии полых микросфер. После высыхания и полимеризации материала образуется покрытие, выполняющее функцию «теплового зеркала» и обеспечивающее стойкий температурный барьер. Микросферы делают материал лёгким и тёплым, а смола придаёт покрытию гибкость, эластичность и хорошую адгезию к покрываемым поверхностям.

Высокие теплотехнические свойства изоляции обусловлены не только низкой теплопроводностью покрытия, но и высокой способностью отражать лучистую энергию. Благодаря этому в помещениях, стены которых покрыты теплоизоляцией Актерм, лучше сохраняется тепло, а нанесение её на поверхность, например, кровель предохраняет крыши от перегрева в солнечную погоду.

Теплоизоляция Актерм предназначена для тепловой и антикоррозионной изоляции ограждающих конструкций, трубопроводов и воздуховодов любой конфигурации из различных материалов.

 

Жидкая кровельная система | Жидкая кровельная гидроизоляционная мембрана KEMPEROL

KEMPEROL

® Ведущая в мире система для плоских кровель и гидроизоляции с применением холодных жидкостей

KEMPEROL ® — это полная жидкая гидроизоляционная система на основе смол.

Наносится «мокрым по мокрому», KEMPEROL ® приклеивается практически к любой подложке, образуя бесшовную, эластомерную, устойчивую к ультрафиолетовому излучению мембрану, которая не может расслаиваться.

Это дает явные преимущества перед частично связанными, слоистыми жидкими, листовыми мембранами или материалами горячего нанесения.

Ключом к исключительным характеристикам гидроизоляционных мембран KEMPEROL ® является технически превосходный состав смолы. Это результат десятилетий исследований, химической инженерии и разработок компании, ресурсы которой на 100% сосредоточены на предоставлении жидких гидроизоляционных материалов и решений для облицовки поверхностей.

Новое строительство, ремонт плоской кровли

Будь то новое строительство, полная реконструкция или ремонт плоской крыши, холодная, теплая или перевернутая крыша, мы можем предложить надежную долгосрочную защиту, которую вы можете указать с полной уверенностью — независимо от основания или области применения.

Гидроизоляционные компоненты — одно- или двухкомпонентные смолы — пропитывают армирующий флис из полиэстера, который является чрезвычайно прочным, но гибким, долговечным и устойчивым к разрыву.

Большинство систем жидкого нанесения предлагают только одну смолу — единый раствор для любого применения. В KEMPER SYSTEM у нас есть ряд специальных смол, каждая из которых разработана для оптимизации гидроизоляционных свойств в различных условиях и для конкретных областей применения. И, в отличие от систем многослойного покрытия, использование армирующего флиса обеспечивает четкое визуальное подтверждение качества, что была достигнута правильная толщина мембраны.

Основные области применения жидкой гидроизоляции KEMPEROL

®
  • Идеально для всех проектов нового строительства, ремонта или реконструкции
  • Плоские крыши, балконы, террасы, переходы и подиумы
  • Сложная детализация, опоры, проходки и заделки
  • Фонтаны и водные объекты
  • Столбы ветряных турбин
  • Теплые кровли, холодные кровли и перевернутые теплые кровли
  • Зеленые крыши, коричневые крыши и жилые стены
  • Внутренние производственные помещения и влажные помещения
  • Исторические объекты и замена свинца
  • Гидроизоляция водосточных желобов, желобов и дренажных каналов
  • Гидроизоляция металлочерепицы профилированной кровли
  • Наложение практически любых вышедших из строя кровельных систем e.г. асфальт, минеральный войлок, однослойные, жидкие системы.

Какая жидкая кровельная система и гидроизоляция подходят для вашего проекта?

KEMPEROL

® V210

Система на основе полиэстера, которая образует постоянно эластичную, бесшовную, но в то же время очень проницаемую мембрану. Чрезвычайно прочный и устойчивый к разрыву, он может обрабатывать детали конструкции и проникновения без необходимости дополнительных механических креплений.Идеально подходит для новостроек и проектов ремонта крыш.

Остерегайтесь подделок — KEMPEROL ® V210 была самой первой в Европе системой жидкой гидроизоляции, армированной флисом, и уже более 50 лет доказала свою эффективность во всем мире.



KEMPEROL ® 2K-PUR

KEMPER SYSTEM продолжает лидировать на рынке, предлагая новые инновационные продукты и разрабатывая комплексные не содержащие растворителей жидкие системы гидроизоляции и покрытия кровли.

KEMPEROL ® 2K-PUR — первая жидкая гидроизоляционная система «мокрый по мокрому», не содержащая растворителей и не имеющая запаха, доступная в Великобритании. Он получен из экологически чистых источников и идеально подходит для строительных проектов, где важны экологические соображения или где здания заняты, и работа должна продолжаться без сбоев, вызванных испарениями продуктов на основе растворителей.


KEMPEROL

® СКОРОСТЬ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА

Вам нужно полностью гидроизолировать балкон, дорожку или террасу всего за один день?

Быстрое нанесение и быстрое отверждение KEMPEROL ® AC Speed ​​ — это полимер ПММА, который можно использовать как при строительстве новых зданий, так и при реконструкции бетонных, стяжных и асфальтовых оснований.


KEMPEROL

® LF

Новая гидроизоляционная система: однокомпонентная, не содержащая растворителей, с очень слабым запахом: KEMPEROL ® LF идеально подходит для гидроизоляции сложных деталей, фонарей, водостоков и желобов, а также для ремонта небольших крыш и балконов.

Эта однокомпонентная система основана на полимере с концевыми силановыми группами, не содержит растворителей и практически не имеет запаха — может использоваться без разрушения в жилых зданиях.

Обладает высокой устойчивостью к влажности и может использоваться на слегка влажных основаниях. Это также экономически выгодно, поскольку его можно использовать на большинстве оснований без грунтовки.


KEMPEROL

® 1K-PUR

Готовая к использованию прямо из банки, эта полиуретановая смола в сочетании с армирующим флисом образует постоянно эластичную бесшовную мембрану и идеально подходит для долговременной гидроизоляции неудобных деталей крыши, таких как проходки труб, бортики и желоба.Эти характеристики также делают систему идеальным выбором для долгосрочной защиты балконов, террас и патио.


KEMPEROL

® 022

Применяется под плиткой на стенах и полах влажных помещений с прямыми или косвенными нагрузками. Идеально подходит для ванных комнат, а также для сантехники в гостиницах, душевых, подсобных и умывальных. Жидкая гидроизоляция без растворителей KEMPEROL ® 022 была специально разработана для использования в соответствии с ETAG 022.


KEMPEROL

® Патч на крышу

Быстрое решение для устранения утечек. Готовый к использованию KEMPEROL ® Roofpatch можно наносить непосредственно на протекающие и поврежденные участки для обеспечения надежного ремонта. Быстрая герметизация проверенного качества KEMPEROL ® для трещин в битумных листах, кровельных листах ПВХ, бетоне, дереве, стяжке и металле.


KEMPERDUR

® Reflect

Основная характеристика REFLECT , нового белого покрытия от KEMPER SYSTEM , заключается в том, что в нем используются жидкие синтетические материалы с особыми свойствами для эффективного отражения ультрафиолетового и инфракрасного излучения от крыши, обеспечивая тем самым температуру поверхности ниже, чем при использовании традиционных кровельных материалов.

KEMPERDUR ® REFLECT — это светоотражающее покрытие для крыш, не содержащее растворителей. Его можно быстро и легко установить на существующие крыши KEMPEROL ® , и он подходит для покрытия битумных крыш, где необходимо повысить коэффициент отражения солнечного излучения.


Жидкая гидроизоляция — Soprema

  • Alsan® 770 TX

    Alsan® 770 TX — это очень гибкий состав смолы на основе метилметакрилата.

    Alsan® 770 TX — это очень гибкий состав смолы на основе метилметакрилата.

  • Alsan® Flashing

    Alsan® Flashing — это готовая к использованию водонепроницаемая битумно-полиуретановая смола, предназначенная для изготовления бортов.

    Alsan® Flashing — это готовая к использованию водонепроницаемая битумно-полиуретановая смола, предназначенная для изготовления ограждений.

  • ALSAN® PATCH

    ALSAN® PATCH — это гидроизоляционный продукт, состоящий из высокополимерных материалов, предназначенный только для ремонта.

    ALSAN® PATCH — это гидроизоляционный продукт, состоящий из высокополимеров, предназначенный только для ремонтных целей.

  • PLOTS FIX (фиксированные опорные площадки)

    Фиксированные опорные площадки SOPREMA предназначены для поддержки пешеходных дорожек и настилов (не транспортных средств) над бетонным и асфальтовым основанием, а также для гидроизоляции SOPREMA .

    Несъемные опорные подушки SOPREMA предназначены для поддержки пешеходных дорожек и настилов (не транспортных средств…

  • Alsan ® 170 Primer

    Alsan ® 170 Primer представляет собой быстротвердеющую, наполненную царапинную грунтовку на основе ПММА, используемую в качестве барьера на хорошо впитывающих минеральных основаниях при подготовке к более позднее применение смол Alsan ® PMMA .

    Alsan® 170 Primer — это быстросохнущая, заполненная грунтовка для царапин на основе ПММА, используемая в качестве барьера на высоких … наполнитель на основе метилметакрилата с направителем волокон.

    Alsan® 972 F Textured Coating — это гибкий наполнитель на основе метилметакрилата с зернистостью …

  • Alsan® Premiflex

    Alsan® Premiflex представляет собой готовый к использованию однокомпонентный гибкая полиуретановая грунтовка для гидроизоляционных систем Alsan® 310, , Alsan® , , 400, и Alsan® , 500, .

    Alsan® Premiflex — это готовая к использованию однокомпонентная гибкая полиуретановая грунтовка для Alsan® 310, Alsan®…

  • Alsan® Primer H80

    ALSAN® Primaire H80 — это готовая к использованию полиуретановая грунтовка для Alsan® 310, Alsan® 400, Alsan® 410 и Alsan® 500 гидроизоляционных систем

    ALSAN® Primaire H80 — это готовая к использованию полиуретановая грунтовка для Alsan® 310, Alsan® 400, Alsan® 410 и …

  • Alsan® 770 AB

    Alsan® 770 AB используется на всех типах поверхностей в качестве герметика для поверхностей, деталей, плит, неэкспонированных парковок, балконов, террас и пешеходных дорожек, а также для стыков.

    Alsan® 770 AB используется на всех типах поверхностей в качестве герметика для поверхностей, деталей, плит, неэкспонированных парков …

  • ALSAN 770

    Alsan ® 770 продукты высокие смолы на основе ПММА, обладающие низкотемпературной гибкостью, используются для создания прочных и надежных кровельных гидроизоляционных мембран и для гидроизоляции швов на водонепроницаемом бетоне с флисовым армированием.

    Продукты Alsan® 770 — это высококачественные смолы на основе ПММА с низкотемпературной гибкостью, которые используются…

% PDF-1.4 % 453 0 объект > эндобдж xref 453 88 0000000016 00000 н. 0000002682 00000 н. 0000002812 00000 н. 0000002938 00000 н. 0000003535 00000 н. 0000003675 00000 н. 0000003812 00000 н. 0000004245 00000 н. 0000004881 00000 н. 0000004995 00000 н. 0000005107 00000 н. 0000005492 00000 п. 0000005759 00000 н. 0000007179 00000 н. 0000008481 00000 н. 0000009637 00000 н. 0000010035 00000 п. 0000010079 00000 п. 0000010164 00000 п. 0000010801 00000 п. 0000012348 00000 п. 0000013386 00000 п. 0000014332 00000 п. 0000015421 00000 п. 0000015572 00000 п. 0000016084 00000 п. 0000017110 00000 п. 0000018208 00000 п. 0000018278 00000 п. 0000018437 00000 п. 0000045546 00000 п. 0000045815 00000 п. 0000046660 00000 п. 0000046730 00000 п. 0000046841 00000 п. 0000075002 00000 п. 0000075283 00000 п. 0000075885 00000 п. 0000077956 00000 п. 00000 00000 н. 00000 00000 н. 0000090605 00000 п. 0000108793 00000 п. 0000109124 00000 н. 0000109190 00000 п. 0000109306 00000 н. 0000109341 00000 п. 0000109419 00000 п. 0000113636 00000 н. 0000113966 00000 н. 0000114032 00000 н. 0000114148 00000 н. 0000114183 00000 н. 0000114261 00000 н. 0000126451 00000 п. 0000126782 00000 н. 0000126848 00000 н. 0000126965 00000 н. 0000126992 00000 н. 0000129006 00000 н. 0000129033 00000 н. 0000131816 00000 н. 0000131886 00000 н. 0000131982 00000 н. 0000145533 00000 н. 0000145829 00000 н. 0000146162 00000 н. 0000146189 00000 п. 0000148129 00000 н. 0000148544 00000 н. 0000149047 00000 н. 0000158778 00000 н. 0000159028 00000 н. 0000159322 00000 н. 0000176470 00000 н. 0000176751 00000 н. 0000177209 00000 н. 0000177287 00000 н. 0000177402 00000 н. 0000177670 00000 н. 0000177748 00000 н. 0000178018 00000 н. 0000178096 00000 н. 0000178209 00000 н. 0000178478 00000 н. 0000181225 00000 н. 0001747872 00000 н. 0000002056 00000 н. трейлер ] / Назад 4313292 >> startxref 0 %% EOF 540 0 объект > поток ht] HQ MK ݢ «e» V ԋ.f5! 2M2FET} `6 (.V7G = /? {8 1F {[VtU1 \ SIm: iȻ $ QBY + = KB ݟ 7 ǒNG9] eH ݺ- uj4Ug ‘4 [: 6F; # c / | 9;} 5 {?> WpV ~ Y648 rYGU8Xw`Oǁ @ rM i AӽL (N.

Жидкие кровельные покрытия | ВОДОНЕПРОНИЦАЕМЫЙ! Журнал

За последние десять или два десятилетия кровельные мембраны, наносимые жидким распылением, были одной из самых быстрорастущих кровельных систем в Северной Америке и Европе. продлевает срок службы крыши на десятилетия и требует лишь доли времени, усилий и затрат по сравнению с демонтажем и заменой.

Представьте себе установку прочной, похожей на резину кровельной мембраны за считанные часы, без запаха горячей смолы и без грязных разрывов, из самовосстанавливающегося и бесшовного материала. Жидкую кровлю можно наносить на большинство оснований, включая металл, бетон и даже существующие кровельные материалы, включая битум и асфальт, на плоских, пологих и куполообразных крышах.

Согласно Ассоциации производителей кровельных покрытий (RCMA),
«Жидкая кровля предполагает нанесение на крышу монолитного, полностью связанного покрытия на жидкой основе.Покрытие затвердевает, образуя резиноподобную эластомерную водонепроницаемую мембрану, способную растягиваться и возвращаться к своей первоначальной форме без повреждений. Такие системы покрытий обычно армируются вторичными материалами, такими как армированный стекловолокном пластик, для обеспечения дополнительной прочности на разрыв ».

Обратите внимание, что эти материалы отличаются от покрытий палубы, состав которых выдерживает пешеходное, а иногда и автомобильное движение. Проходы, палубы, гаражи и т. Д. Нуждаются в покрытиях палуб, разработанных, чтобы противостоять истиранию, с которым они сталкиваются.

Однако для большинства крыш жидкие покрытия — отличное решение. Они использовались, например, для восстановления крыши Супердоума в Новом Орлеане после урагана Катрина. (См. Рассказ и фотографии на стр. 20).

Типы

Десятки жидких монолитных кровельных систем продаются различными производителями, каждый со своей рецептурой. Наиболее распространено нанесение с помощью распылителя, так как оно ускоряет нанесение, но многие составы можно наносить кистью, валиком или даже ракелем.

Ли Мартуччи, старший менеджер по продукции, покрытия и жидкие мембраны в GAF, подтверждает: «Большинство кровельных покрытий можно наносить распылением, [но] главное — проверить инструкции производителя и убедиться, что у вас есть подходящее распылительное оборудование. Распылитель, предназначенный для окраски дома, не будет иметь достаточной мощности (фунт / кв. Дюйм) для распыления кровельного покрытия ».

Эти системы доступны в большом разнообразии цветов. Светоотражающие белые покрытия популярны как «холодные крыши». Отражая солнечное излучение, они снижают затраты на кондиционирование воздуха и уменьшают эффект теплового острова.

Жидкие кровельные покрытия после отверждения имеют толщину примерно от трех мил — столько же, сколько один слой краски — до более 40 мил.

Большинство из них изготовлено из высокотехнологичных эластомерных смол, таких как уретан, поливинилацетат (ПВА) и даже неопрен. Некоторые системы состоят из двух частей, а другие — однокомпонентные. Большинство из них основаны на растворителях, но доступны покрытия на водной основе. Некоторые можно наносить прямо из контейнера. В настоящее время однокомпонентные полиуретановые покрытия, отверждаемые влагой, являются наиболее популярной технологией жидких кровельных покрытий.

Армированные системы, такие как Ames Research Laboratories, предлагают повышенную долговечность и прочность за счет включения высокопрочной контурной кровельной ткани из полиэстера, которая заделана между влажными слоями каучукового базового покрытия Super-Elasto-Barrier. Это усиление существенно увеличивает непроницаемость, долговечность и долговечность этой системы.

Мартуччи говорит, что продуктовая линейка GAF включает акриловые, силиконовые, уретановые на водной основе покрытия и покрытия на основе растворителей. «Мы также предлагаем масляные покрытия, которые можно наносить распылением», — говорит он.

Преимущества

Мартуччи продолжает: «Покрытие крыши дает много преимуществ. Во-первых, это может продлить срок службы вашей крыши, защищая кровельную мембрану под ней от чрезмерного теплового расширения и сжатия. Во-вторых, отражающее покрытие крыши может сэкономить энергию, отражая солнечные лучи от крыши, сохраняя прохладу в здании в жаркие дни. В-третьих, он менее разрушительный и более экологичный, так как крышу не отрывают. Больше не нужно отправлять старые кровельные материалы на свалку.”

Performance: На веб-сайте RCMA указано: «Основными преимуществами эластомерных кровельных покрытий являются их низкотемпературная гибкость, химическая стойкость и эластичность. В зависимости от используемой системы покрытия он может обеспечить до 25 лет работы ».

Как отмечалось выше, они самовосстанавливающиеся и бесшовные, герметизируя две наиболее распространенные области, где развиваются утечки. Они универсальны и совместимы с большинством материалов.

Их характеристики и длительный срок службы были проверены на некоторых из самых сложных проектов в мире, и основные производители предлагают гарантии производительности, которые выгодно отличаются от любой другой кровельной системы.

Стоимость и скорость: RCMA сообщает: «Процесс жидкой кровли обеспечивает рентабельный способ сделать новую или существующую крышу водонепроницаемой. Подсчитано, что жидкая кровля на 70% дешевле, чем полная замена крыши при ремонте ». Помимо экономии рабочей силы для бригады, этот тип кровли сводит к минимуму неудобства для жителей или предприятий. Некоторые системы кровельного покрытия, например, разработанные Ames Research Labs, не требуют специального оборудования или обучения, поэтому большинство специалистов по техническому обслуживанию и их бригады могут легко выполнить работу.

Безопасность: Жидкая кровля не требует использования котлов с горячей смолой, горелок или других высокотемпературных инструментов, что исключает риск возгорания для подрядчиков, здания и его жителей. Жидкие кровельные системы инкапсулируют поверхность, на которую они наносятся, что может быть большим преимуществом, если исходная кровельная система содержит асбест.

Устойчивое развитие: системы кровельного покрытия могут значительно сократить количество материала, отправляемого на свалки, а белые кровельные покрытия часто могут снизить затраты на электроэнергию.Например, барьерная система Super Elasto от Эймса отражает солнечные лучи, а не поглощает эту солнечную энергию, при этом создавая непрерывную непроницаемую армированную резиновую мембрану.

Выбор продукта

Мартуччи из GAF говорит: «Необходимо учитывать множество характеристик покрытия. Покрытия с более длительным сроком службы проходят обширные испытания на атмосферостойкость и обычно превосходят другие по адгезии, удлинению, растяжению и водопоглощению. Лучше сравнивать эти свойства, чем полагаться на то, на сколько лет нанесено покрытие, указанное на этикетке, или на срок гарантии на продукт.”

Но нельзя просто посмотреть на два разных ведра с материалом и предсказать, какое из них будет работать лучше, чем другое. К счастью, такие организации, как Американское общество испытаний и материалов (ASTM), разработали руководящие принципы. Для кровельных покрытий, наносимых жидкостью, стандарт ASTM D-6083 обеспечивает надежные измерения вязкости, удлинения, прочности на разрыв, долговечности, проницаемости, адгезии, прочности на разрыв и низкотемпературной гибкости.

Ограничения и риски

Очевидно, жидкие кровельные мембраны, наносимые распылением, подходят не для всех ситуаций.Если крыша дошла до того, что исправление или повторное покрытие не являются жизнеспособным вариантом, жидкие мембраны, скорее всего, тоже не решат проблему. Мартуччи говорит: «Как правило, мы рекомендуем замену кровли, если требуется ремонт 20% или более кровли. Ограничения зависят от типа наносимого покрытия. Все покрытия должны иметь чистую, сухую основу ».

Температура также является проблемой. Мартуччи говорит, что акриловые краски на водной основе следует наносить при температуре 50 ° F или выше, хотя силиконы и покрытия на основе растворителей можно наносить при более низких температурах.

На некоторых плоских крышах есть низкие места, где после дождя собираются лужи, особенно вокруг водостоков. Некоторые производители дадут гарантию на свои покрытия для защиты от попадания воды в лужи, но многие этого не сделают, и покрытие может выйти из строя при воздействии стоячей воды. Как правило, производители акриловых кровельных покрытий не предоставляют гарантии на попадание воды в пруды, в то время как некоторые производители полиуретановых кровельных покрытий включают.

Как и во всех кровельных системах, качество изготовления является ключевым моментом.

Для подрядчиков, рассматривающих возможность добавления этого типа кровельной системы к услугам своей компании, Мартуччи говорит: «Начать работу с покрытиями довольно легко.Многие производители покрытий предлагают учебные курсы, а некоторые проводят обучение без отрыва от производства. Вначале не нужно вкладывать деньги в дорогостоящее оборудование для распыления. Начните медленно и выполняйте свою первую работу. Вы быстро поймете, что это отличный способ построить свой бизнес и оправдать использование распылительного оборудования после всего лишь нескольких работ ».

Westwood Liquid Technologies — SV Roofing Limited

Жидкая смола Westwood

Жидкие смолы демонстрируют свои абсолютные преимущества, когда речь идет о гидроизоляции крыш.Основные участки и детали кровли, независимо от формы и материала основания, гидроизолированы бесшовно и без стыков.

Подходит для следующих типов крыш

  • Плоская крыша
  • Купольные крыши
  • Выступающие крыши
  • Детализация

Ремонт кровли

Надежная адгезия, оптимальная растяжимость
Различные скорости расширения различных материалов (битум, бетон, металл и т. Д.)), вызванные тепловыми воздействиями, надежно и постоянно замкнуты. Ключевым фактором, позволяющим это осуществить, является идеальное соотношение между адгезией и прочностью на разрыв. Жидкая гидроизоляционная система обычно частично отслаивается от основания, когда возникает трещина. Следовательно, он создает необходимый простор для расширения, чтобы надежно перекрывать последующие трещины.

Точные детали
Сложные детали, отверстия или стыки — слабые места любой системы гидроизоляции кровли.При помощи проверенного продукта Wecryl 230 thix можно гидроизолировать бортики и окантовку деталей без швов и стыков. Благодаря своей надежной адгезии к обычным кровельным гидроизоляционным материалам, включая даже битум или пластиковые кровельные листы, жидкая смола также является надежным и долговременным решением для гидроизоляции деталей.

Распыление
Распыление дает значительную экономическую выгоду для обширных участков крыши или поверхностей, к которым трудно получить доступ.Система шлангов используется для подачи гидроизоляционной смолы непосредственно на крышу и для нанесения ее на участок, подлежащий гидроизоляции.

Аккредитация BBA

WestWood Liquid Technologies Ltd с гордостью добавляет BBA в свой список аккредитаций. Система WestWood Wecryl PMMA теперь полностью сертифицирована BBA / ETA и FM с ожидаемым сроком службы более 25 лет.

Смолы для холодного жидкого нанесения | Triflex

Секрет успеха Triflex — это передовая технология смол, основанная на передовом химическом составе полимеров в сочетании с проверенными и проверенными системами.Системы гидроизоляции столь же эффективны на автостоянках, пешеходных дорожках, балконах и террасах, как и на простых и сложных крышах.

Наиболее часто используемые в строительстве жидкие полимерные смолы на основе полиуретана (PU), эпоксидной смолы (EP), полимочевины (PUA) и полиметилметакрилата (PMMA). Мы производим смолы с использованием всех этих технологий, но большинство наших смол основаны на передовой технологии PMMA. Другие химические составы часто используются для специальных применений или для удовлетворения особых требований наших клиентов.

10 причин выбрать Triflex PMMA Systems

Преимущества систем Triflex PMMA по сравнению с другими смолами включают:

  1. Быстрое время отверждения позволяет быстро обрабатывать участки, сводя к минимуму время на месте, системы, защищающие от дождя за 30 минут, пригодные для использования за 45 минут и перекрывающиеся уже через 1 час.
  2. Ограничения доступа и нарушения могут быть значительно уменьшены, позволяя жильцам или жильцам получить доступ к своей собственности в минимальное время.
  3. Чрезвычайно короткое время «защиты от дождя», окна могут быть открыты даже в зимние месяцы
  4. Полностью холодное нанесение, без необходимости использования горячих работ, горячих котлов, газовых горелок или тепловых пушек. Установщики могут покинуть объект с уверенностью, что выполненные ими работы безопасны и надежны, и нет необходимости в службе пожарной охраны
  5. Системы Triflex отверждаются даже при низких температурах — от 0 ° C для основных участков и до -5 ° C на деталях.
  6. Превосходный гидролоз и щелочной гидролоз (устойчивость к стоячей и затопленной воде и щелочной цементной воде)
  7. Более высокий уровень межслойной адгезии по сравнению с конкурирующими системами, обеспечивающий такое же прочное сцепление с основанием, как и сцепление с финишным слоем.
  8. Может применяться при влажности до 95%
  9. Без растворителей, изоцианатов и пластификаторов
  10. Может выдерживать тяжелые химические и механические нагрузки, устойчив к кислоте аккумуляторных батарей и солям для защиты от обледенения, и наши системы используются на некоторых из самых больших автомобильных парковок в Великобритании и за рубежом.

Независимо от того, являетесь ли вы клиентом, заказчиком или установщиком, с Triflex вы сэкономите время, деньги и усилия. Вы можете быть уверены, что у вас будет решение, обеспечивающее долговечность, целостность и безопасность.

Объяснение жидкой кровли — Контракты на классическую кровлю

Почему жидкая кровля

Использование жидких кровельных систем дает несколько преимуществ. Эта гидроизоляционная система предлагает чрезвычайно экономичный способ сделать новые и существующие крыши водонепроницаемыми.Когда жидкостные системы применяются или устанавливаются правильно и подвергаются надлежащему обслуживанию, они обеспечивают долгий срок службы, который обычно составляет около 25 лет. Жидкая кровля идеально подходит для балконов, автостоянок, пешеходных дорожек и крыш. К некоторым преимуществам установки жидкой кровли можно отнести; наличие эластомерной системы, широкий спектр технических характеристик, длительный срок службы, совместимость с несколькими поверхностями [1], скорость и простота монтажа, системы холодного нанесения, бесшовные, обеспечивает широкий спектр отделки, например, солнечной или отражающей, технологически продвинутой, гарантированной и проверенная производительность, рентабельность, минимальные перерывы в работе и полное соединение между несколькими другими.

Что такое жидкая кровля

Жидкая кровельная система — это система холодного нанесения, которая идеально подходит как для теплых, так и для холодных конструкций крыш, превращающихся в водонепроницаемые гибкие покрытия, предназначенные для подгонки к швам, стыкам, креплениям и сварным швам. Жидкую кровлю можно наносить на широкий спектр материалов, таких как металл, асбест, войлок, бетон и многие другие. Эта система предлагает долговременное защитное решение для всех типов скатных и плоских крыш, включая балконные системы и пешеходные дорожки, препятствующие скольжению.Жидкая кровля состоит из искусственного полиэстера, природного битума или полиуретана. Обычно они используются в качестве восстановительного покрытия для скатных или существующих плоских крыш. Самым большим преимуществом этих крыш является то, что их можно использовать и для новых крыш. Эта система способна выдерживать даже интенсивное движение и поэтому идеально подходит для пешеходных дорожек и балконов. Ожидаемый срок их службы составляет от 5 до 30 лет в зависимости от погодных условий и технического обслуживания.В этой системе наносятся слои гидроизоляционной жидкости, называемой грунтовкой, защитный верхний слой и слои армирующего волокна. Он может состоять из одного или нескольких слоев. Жидкие кровельные системы основаны преимущественно на трех материалах, а именно полиуретане, полиэстере и битуме, как уже объяснялось выше. Существуют и другие жидкости, которые можно использовать для системы гидроизоляции, в том числе составы на основе акрила, силикона и резины.

  • Модифицированный битум — Модифицированный различными веществами, такими как стирол или натуральный каучук, для придания ему большей устойчивости к усталости, вызванной отказом движения.Наносится всего 2 или более слоя эмульсии или слоя битумного раствора толщиной от трех до шести мм. Такой тип жидкой кровли прослужит от десяти до двадцати лет.
  • Системы на основе полиуретана — Эти системы более устойчивы к влажным условиям укладки. Их толщина составляет 0,6-2 мм, а срок службы — не более 25 лет.
  • Системы на основе полиэстера — Эти волокнистые системы армированы стекловолокном. Для фанеры или аналогичных оснований будут применяться более упругие типы.К существующим субстратам будут применяться гибкие типы. Система имеет толщину от двух до трех мм, а срок ее службы составляет около 30 лет.

На разных крышах могут быть разные жидкие кровельные решения. Мы предлагаем различные решения для жидкой кровли и рекомендуем правильное решение после консультации и анализа типа кровли. [2]

Особенности и преимущества

Некоторые из многих характеристик и преимуществ жидкой кровельной системы приведены ниже:

  • Благодаря ускоренному водонепроницаемому покрытию ваша крыша будет иметь высокую производительность, меньше перерывов в работе из-за плохой погоды и быстрое отверждение.
  • Доказано для использования в течение нескольких лет в самых разных средах, таких как химическая, промышленная и морская.
  • При холодном применении эта система снижает стоимость страховки здания.
  • Эта система является бесшовной по всей поверхности, на которой она применяется.
  • Нет необходимости в механической мойке перед установкой, которая может усугубить существующие утечки.
  • Эта система легко очищается щеткой или свертывается на место и обеспечивает быстрое покрытие чрезвычайно сложных элементов и деталей крыши.
  • Готовая поверхность должна быть чрезвычайно прочной, а также устойчива к механическим нагрузкам здания, пешеходному движению и температурным колебаниям.
  • Это паропроницаемая система, исключающая риск образования пузырей на поверхности из-за давления пара.
  • Конструктивно прочная кровля, не имеющая гидроизоляции, может быть покрыта без снятия существующей гидроизоляции, что позволяет сэкономить время и сократить расходы.
Виды кровли и идеальное использование

Битумные растворы и эмульсии, модифицированные полимером — Здесь битум модифицирован с использованием сополимеров или полимеров для повышения эластичности, гибкости и стойкости к высыханию покрытия.

Армированные стекловолокном ненасыщенные эластичные полиэфирные смолы — Эта система называется стекловолокном, стекловолокном или GRP и включает армированную полиэфирную смолу холодного нанесения.

Ненасыщенные эластичные полиэфирные смолы — Эта система включает полиэфирные ненасыщенные смолы, армированные полиэфирным флисом. Его скручивают вручную или распыляют.

Прочие — Прочие включают модифицированный полимером битум горячего нанесения, полиуретаны, растворы и эмульсии битума, вододиспергируемые полимеры, метакрилаты, систему акрилового кровельного покрытия на основе растворителя [3] и термопластичные блок-сополимеры на основе растворителя.

Краткое описание процедуры установки

Процедура установки жидкостных крыш может быть очень сложной, и мы рекомендуем проконсультироваться со специалистом, чтобы обеспечить высочайшее качество. [4] Процедура объясняется следующим образом:

  1. Поверхность должна быть сухой, прочной и чистой.
  2. Полностью удалите воск или масло с помощью растворителя.
  3. Отремонтировать порванную резину с помощью липкой бутиловой ленты. Пленка толщиной 20 мм может быть получена при использовании средней подложки от 40 до 42 квадратных футов / галлон.
  4. Теперь смешайте резиновый материал и другие ингредиенты в контейнере. Медленно вылейте весь катализатор в вихревую смесь.
  5. Перемешивайте круговыми движениями в течение двух-трех минут до однородного перемешивания всей порции.
  6. Для нанесения понадобится ракель, валик или кисть. Однократное нанесение смеси предпочтительнее по сравнению с нанесением нескольких слоев за один раз.
  7. Медленные мазки кисти [5] необходимо наносить вокруг краев и бликов. Вы можете применить ретуши после первоначального фильма.
  8. Жидкую кровельную смесь можно наносить в любое время и при любом диапазоне температур, но убедитесь, что она была нанесена равномерно. При необходимости может потребоваться нанесение 2-го или 3-го покрытия.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *