Состав известкового раствора: состав, пропорции и технология приготовления

состав, пропорции и технология приготовления

При возведении новых стен или отделочных работах нужна надежная скрепляющая смесь. Правильно приготовленный известковый раствор подойдет и для кладки, и для штукатурки. Он имеет свои достоинства и недостатки, но главное — соблюсти все правила приготовления раствора и пропорции.

Гашение

Чтобы сделать скрепляющую массу для кладки или штукатурки, нужно использовать гашеную известь и песок. Правильное гашение — важнейшее условие. В противном случае качественный раствор не приготовить.  Для этой процедуры используется специальная емкость, в которую постепенно, незначительными порциями, наливают воду поверх извести. Если известь будет погашена неправильно, это негативно скажется на стяжке.

Время, нужное для гашения, часто указано прямо на упаковке. Гасится известь от 7 минут до получаса (время до угасания термической реакции). Полное гашение — 24-36 часов. Для этой процедуры нужен респиратор, перчатки и плотная одежда: негашеная известь — едкое вещество. Для гашения делают специальное устройство, выглядит оно так:

Творильный ящик: 1 — задвижка, 2 — сито, 3 — творильная яма, 4 — грабли

Слева на рисунке — кран подачи воды. Но в кустарных условиях используется просто ящик или металлическая емкость, погруженные в яму глубиной примерно 1 метр. Порядок работы простой:

1. Засыпьте строительный материал в емкость.
2. Залейте холодной водой в пропорции 1 л на 1 кг (2 л на 1 кг для побелки стен и потолка).
3. Помешивайте получившуюся смесь каждый раз при уменьшении пара.

Важно: не стойте над емкостью после того, как налили воду: выделяющиеся пары опасны для здоровья.

В какой-то момент химическая реакция полностью прекратится. После этого известь пропускается через сито (см. схему выше). Теперь ее выдерживают минимум 2 недели для кладки и от 30 дней и более для штукатурки.

Фото: химическая реакция при гашении извести. Процесс осуществляется на дачном участке.

Наполнители и вяжущие добавки

Штукатурная смесь из извести и песка — наиболее универсальный материал для внутренней отделки помещений. Для того, чтобы смесь стала качественней, в ее состав добавляют цемент, глину или гипс, как вяжущие компоненты.

• цементно-известковый вид используется в ремонтных работах как изнутри, так и снаружи зданий; 

  Фото: замешивание извести в ведре при помощи насадки на дрель

• смесь с глиной — для укрепления печных или стен деревянных домов;
• если в состав добавить гипс, получится известково-гипсовый раствор — отличный материал для штукатурки;
• песок — самый распространенный и неотъемлемый компонент.

Пропорции компонентов

Стандартный состав — это пропорции 1 к 4. Первая цифра — известь, вторая — песок. В случае с гипсом цифры меняются на 3 к 1, а если добавлять цемент, то пропорции — 2 к 1.

Чтобы понять, достаточно ли вязкой получилась смесь, опустите в нее лопатку. При легком стекании жидкой массы с нее необходимо добавление в состав пластификатора, потому что вязкость недостаточна.

Если лопатка с трудом проникает внутрь смеси, раствор нужно разжижать. Хорошая вязкость видна на фото ниже. Получится отличное сцепление со стеной.

Фото: использование шпателя

Приготовление растворов

Песок, который предстоит смешать с гашеной известью, должен быть предварительно просеян (карьерный). Если песчаная масса имеет речное происхождение, его промывают. Речной кварцевый считается наиболее качественным. А вот горный или овражный песок не ценится, потому что в нем много глины. Морской не используется из-за большого содержания соли.

В продаже можно встретить и готовую гашеную известь. Содержимое упаковки будет выглядеть примерно так:

Фото: сухая известь

Чтобы сделать самый простой раствор в приготовленную известь сыпят песок в пропорции 4 части песка к 1 части гашенного «теста». На следующем шаге подливают воду и тщательно перемешивают полученную массу. Песок подсыпают и после для придания массе нужных физических качеств. Если смесь загустела, простояв несколько дней, достаточно добавить в нее воды.

Цементно-известковый раствор можно сделать в три этапа:

1. Развести «тесто» с водой до жидкого состояния и процедить через сито.
2. Смешать цемент с песком.
3. Перемешать компоненты, полученные на двух предыдущих этапах.

С гипсом все обстоит иначе: сначала надо его смешать с водой, пока он не станет напоминать по консистенции сметану. Только после этого гипс можно добавлять в известковый раствор, а затем, качественно все перемешать.

Состав и последовательность приготовления известково-глинистого раствора: первым делом глина смешивается с массой из извести, а только после добавляется песчаная масса с водой.

Заключение

В современном строительстве связующая смесь на основе извести и песка занимает неоднозначное место. Кроме нее есть гипсовая штукатурка, аналогичный материал на основе гипса и цемента и, в конце концов, гипсокартон. Но несмотря на обилие современных строительных методов, привычный и проверенный временем, скрепляющий состав остается по-прежнему востребованным.

Среди его свойств присутствуют даже антибактериальный и антигрибковый эффекты. Универсальность, доступность компонентов, участвующих в приготовлении, низкая цена, масса достоинств — вот что делает растворы на базе извести незаменимыми.

Готовим известковый раствор для штукатурки

Выравнивание стен штукатуркой – один из основных этапов предчистовых работ, который влияет на качество ремонта, долговечность и эстетику финишной отделки. Здесь, чаще других, используется известковый раствор для штукатурки – прочный, легкий в работе, относительно недорогой, зарекомендовавший себя временем.

В статье мы подскажем, как сделать известковый раствор для штукатурки, разберем несколько рецептов приготовления смеси, сколько сыпать извести в раствор для штукатурки, расскажем о преимуществах и недостатках, сделаем сравнительную характеристику относительно готовых материалов.

Где применяется штукатурный раствор на основе извести

Известковый раствор для штукатурки можно назвать почти универсальным для наружных и внутренних работ. В зависимости от состава смесь используют для отделки жилых и производственных помещений, фасадов, открытых балконов и лоджий, хозяйственных построек.

Известковая штукатурка боится влажной среды, поэтому по строительным нормам есть ограничения:

• не рекомендуется использовать состав для отделки сырых помещений: подвалов, ванных комнат, на фасадах зданий во влажных климатических поясах;
• по СНиП запрещено использовать известковый раствор для внутренних и наружных работ, где влажность воздуха превышает 65%.

Для оштукатуривания ванных комнат допустимо применять цементно-известковый раствор.

Смесь должна быть густой и однородной

Состав известкового раствора для штукатурки — компоненты, область применения, рецепты

Штукатурная смесь состоит из вяжущего вещества и наполнителей, на известковой основе создаются простые растворы под покраску либо оклейку обоями, составы для декоративной штукатурки стен и фасадов. Главная разница состоит в компонентах, с которыми будет смешиваться известковое тесто.

Приготовление известкового раствора для штукатурки

Для штукатурки применяется исключительно гидратная известь, поэтому перед работами комовую известь необходимо загасить, на процесс, до полного завершения реакции, уходит 36 часов, но рекомендуется выстоять раствор 2 недели.

Процесс гашения сопровождается бурной химической реакцией, выделением огромного количества тепла. Необходимо соблюдать технику безопасности: защитные очки, резиновые перчатки, сапоги, плотная одежда.

Тара для гашения: металлическая, без признаков коррозии, деревянная, пластиковая. Гидратная известь увеличивается в объеме до 3 раз, что следует учитывать при выборе объема тары. В процессе используется только холодная вода. Соотношение известь/вода:

• пушонки (известкового молока) в соотношении 1кг на 1 л;
• тесто – на 1 кг извести 0,5 л воды.

Комковая известь укладывается в тару, заливается водой, начинается процесс кипения, по его истечению, масса хорошо перемешивается несколько раз и выстаивается. Перед применением гидратная известь пропускается через строительное сито.

Далее рассмотрим, как приготовить известковый раствор для штукатурки, пропорции компонентов в зависимости от области применения.

Гипсовый

Известковый состав с гипсом применим для отделки карнизов, каменных, деревянных поверхностей, для бетонных поверхностей не используется. Область применения – внутренняя отделка стен и потолков, снаружи применяется в исключительных случаях. Схватывается быстро, до полного высыхания достаточно получаса, готовится маленькими порциями, в готовом виде не хранится.

Как готовится гипсово-известковая штукатурка для внутренних работ: 1 ч. гипса на 4 ч. известкового теста. Гипс замешивается до состояния сметаны в полученную смесь добавляется известь, раствор должен быть густой, не стекать со шпателя.

Известково-гипсовая смесь отличается мелкой зернистостью, ложиться гладко

На цементной основе

Цементно-известковая штукатурка – сложный, универсальный, прочный раствор, подходит для всех видов штукатурных работ, в том числе для фасадов, отделки ванных, подвалов.

Состав цементно-известкового раствора для штукатурки зависит от области применения. Для смеси обычно применяется цемент марки М400-500 и песчаник средней фракции, просеянный и промытый. Чем больше песка, тем раствор слабее.

Таблица пропорций известково-цементного раствора для штукатурки, растворы разной плотности, расчет на 1 мешок цемента (25 кг):

Вид раствора	цемент	известь	песок	вода
Пластичный для внутренней отделки	25 кг	14 кг или 35 л	230 кг	60 л
Прочный, соответствующий марочному М50	25 кг	7 кг или 17,5 л	175 кг	55 л

Наиболее часто в ремонте используется именно штукатурка цементно-известковая. Технические характеристики состава можно улучшить добавками: для пластичности, наибольшего сцепления и увеличения влагостойкости добавляют жидкое мыло: 0,2 л/20 л смеси либо клей ПВА: 0,5 л/20 л раствора.

Как приготовить известковый раствор для штукатурки с добавлением цемента: В 2/3 от общего объема воды добавляют цемент и известь, вымешивают, добавляют весь песок, когда компоненты соединятся до однородной массы выливают остаток воды и опять хорошо перемешивают.

Глиняная смесь

Глиняно-известковая смесь для штукатурки применяется редко, для отделки мазанок, печей, каминов.

Популярный рецепт, как сделать глиняно-известковый раствор своими руками: глина замачивается, перетирается через сито, перемешивается с известковым тестом, добавляется песок, пропорции: 1 ч: 0,4 ч: 5 ч, затем порциями доливается вода, хорошо перемешивают до консистенции очень густой сметаны.

Известково-песчаная штукатурка с добавлением глины не отличается прочностью и подходит только для помещений с сухим микроклиматом.

Экологичная смесь извести и глины подходит для отделки печей и реставрации мазонок

Особенности и сравнительные характеристики

Известковый штукатурный раствор используется преимущественно в помещениях, он гораздо дешевле готовых покупных смесей, не уступает им по прочности, прост в работе. Единственный минус, который возникает в процессе работы: сколько извести добавлять в раствор для штукатурки. Для этого мы привели вам несколько рецептов для разного типа отделки.

Грамотно приготовленная смесь для штукатурки – залог качества и долговечности ремонта

Готовая смесь сохраняет свои свойства в течении 6 часов, что следует учитывать при приготовлении нужного объема. Расход известкового раствора на 1м² штукатурки приблизительно 10-12 кг, при толщине слоя в 10 мм. Раствор можно наносить толщиной 0,5-30 мм, более толстый слой приведет к отслаиванию и трещинам.

Известковый раствор: использование, состав, приготовление

Фундамент, укрепление стен, облицовка: везде нужен известковый раствор. Это одна из наиболее распространённых универсальных смесей, которая применяется в строительной отрасли для выравнивания стен штукатуркой.

Использование раствора, о котором идёт речь, при соблюдении технологического процесса положительно влияет на долговечность и качество ремонта.

Сегодня рассмотрим, как готовится известковая масса. Определимся с вяжущими добавками и наполнителями. Узнаем ориентировочную стоимость и дадим ряд полезных советов.

Где применяется известковая штукатурка

В готовый состав известкового раствора для штукатурки входит, как ясно из названия, известковая смесь.

Готовый известковый раствор используется для наружных и внутренних работ в жилых помещениях, производственных и общественных зданиях.

Мероприятия по штукатурке стен известковым раствором выполняются строго по строительным нормам и правилам (СНиП).

Отклонение от общепринятых нормативных актов является нарушением технологического процесса, который может в дальнейшем, привести к дефектам поверхности.

 

Как приготовить известковый раствор для штукатурки

Приготовление известкового раствора для штукатурки выполняется поэтапно. Одним из этапов является гашение гидратной извести.

Она реализуется в комках, поэтому её гашение является обязательным условием для приготовления штукатурного «теста».

Обратите внимание

!

Полный цикл гашения комковой извести составляет 36 часов. Но, для полноты завершения подготовительного процесса, нужно чтобы она выстоялись. Это 14 дней.

Рассматривая вопрос, как гасить известь для штукатурки, нужно отметить, что процесс сопровождается бурной химической реакцией. Обильно выделяется тепло. Следовательно, на первое место выступают правила техники безопасности, которые ещё никто не отменял.

Изготавливая состав и соблюдая пропорции необходимо использовать индивидуальные средства защиты:

1. Сапоги.
2. Резиновые перчатки.
3. Одежду, изготовленную из плотной ткани.
4. Защитные очки.

Для приготовления известковой массы понадобится:

1. Металлическая тара для гашения. Важно! Без признаков коррозии.
2. Также можно использовать деревянную или пластиковую тару.

На заметку.

Известь при гашении увеличивается в объёме примерно в 3 раза. Поэтому, выбирая посуду, необходимо учитывать этот фактор.

Следует знать соотношение количества используемой воды (обязательно холодной) и гидратной извести:

1. Известковое молоко (пушонка): соотношение 1 килограмм на 1 литр холодной воды.
2. Тесто: на 1 килограмм теста необходимо 0,5 литра холодной воды.

Последовательность действий приготовления известковой массы:

1. В заранее приготовленную ёмкость укладывают известь в комках.
2. Добавляют холодную воду.
3. Происходит химическая реакция: начинается процесс кипения.
4. После её завершения массу необходимо тщательно перемешать несколько раз и дать выстояться.

 

Наполнители и вяжущие добавки

Плотность раствора может быть разной. Это, во многом зависит от использования наполнителей и вяжущих добавок. К основным типам наполнителей известковой массы относятся:

• гипс;
• цемент;
• глина;
• песок.

Давайте рассмотрим их особенности и характеристики.

Гипс

Гипсовый состав используется при штукатурных работах карнизных участков, где применяется дерево или камень. Порции раствора делают небольшие, чтобы быстро использовать. Гипс имеет свойство быстро застывать. Важно помнить, что готовая смесь на основе гипса практически не дает усадки.

Цемент

Это наиболее задействованный материал в растворе для штукатурки стен с наружной и внутренней сторон. Цементно-известковым раствором работают в помещениях с высокой влажностью: сауны, подвалы, технические помещения и так далее. Наиболее распространённая марка цемента для приготовления рабочей известковой смеси: М-400. Нужно учитывать, что готовая (обработанная стена) сохнет в естественных условиях 30 дней.

Глина

Состав на основе глины подходит для обработки деревянных поверхностей. Он используется в строительстве те так часто, как вышеперечисленные компоненты. Обычно, речь идёт о реконструкции старых построек, в том числе, глиняных. Глиняно-известковая смесь придаёт конструкциям дополнительную прочность и обладает огнеупорными качествами.

Песок

Тип раствора, который мы рассматриваем, наиболее популярный и востребованный. Секрет кроется в дешёвом компоненте. Но, не каждый песок подойдёт для работы. Необходимо использовать ранее промытый и просеянный песчаник средней фракции.

Чтобы повысить скорость застывания приготавливаемой известковой смеси, в неё добавляют катализаторы. Они провоцируют ускорение затвердевания раствора.

Добавление пластификаторов позволяет получить эластичный состав. Независимо от того какой материал добавляется, следует соблюдать пропорции компонентов.

Приготовление растворов

Чтобы приготовить состав потребуется два шага:

1. Из отобранных компонентов сделать сухую смесь.
2. Разбавить в тёплой воде.

Внимание!

Не путать с процессом гашения извести, где вода должна быть холодной.

Лучше брать ёмкость баз углов с ровным дном. Именно в уголках и на дне остаётся известь, которая с трудом агрегирует с водой. Может получиться смесь с неправильной консистенцией.

Алгоритм подготовки заключается в следующем:

1. Ёмкость должна быть чистой. Без грязи и посторонних примесей.
2. Компоненты (песок, цемент и так далее) высыпаются на дно ёмкости и равномерно распределяются.
3. Сверху укладывается гашёная известь.
4. Далее, компоненты перемешиваются между собой, до однородной массы.

К сведению!

Перед закладкой песок пропускается через строительное сито.

Для ускорения процесса и получения качественного состава можно использовать дрель с насадкой или промышленный миксер. Вода добавляется постепенно небольшими порциями. После добавления жидкости, смесь обязательно перемешивается. Это сделает массу однородной, без комков.

Как говорилось ранее, важно соблюдать пропорции:

1. Известково-песчаный: 1 к 4.
2. Известково-цементный: 2 к 1.
3. Известково-гипсовый: 3 к 1.

В ряде случаев, для изменения вязкости, известковый состав может отличаться. Речь идёт об особенностях приготовления известкового раствора. Многое зависит от t⁰ в помещении и влажности. Так, например, известково-гипсовая смесь сохнет 10 минут. Известково-цементная смесь может сохнуть 2-3 дня. Поэтому, мастера самостоятельно выбирают, каким раствором им работать, учитывая, из чего изготовлена рабочая поверхность.

 

Стоимость известкового раствора для штукатурки

Цена готового продукта зависит от используемых компонентов. На стоимость влияет применение специальных добавок.

Обычно цена гашёной извести (пушонки) в два раза выше, чем цемента. Но при этом гораздо ниже цены гипса. Однако по своим рабочим характеристикам, таким как высокая адгезия и пластичность, известковый раствор можно сравнивать с гипсом. Им намного приятнее работать, чем цементом.

 

В заключение

Процесс приготовления, в принципе, не сложный. Важно всё выполнять последовательно и не спешить. Особое внимание необходимо уделить процессу гашения комковой извести. Соблюдайте меры личной безопасности, удачи.

Известковый раствор: особенности изготовления | Строительный портал

Главная особенность извести — впитывание влаги, поэтому данный материал достаточно распространен в разных отраслях, а в частности и в строительстве. С помощью известкового раствора штукатурят стены, белят деревья, его наносят на бетонные основания и т.д. О разновидностях и о том, как приготовить известковый раствор поговорим далее.

Оглавление:

1. Известковый раствор — характеристики и особенности применения
2. Состав известкового раствора: свойства наполнителей
3. Особенности приготовления известкового раствора для штукатурки
4. Как сделать известковый раствор для соединения кирпичей
5. Тонкости приготовления цементно-известкового раствора

Известковый раствор — характеристики и особенности применения

Существует большое количество растворов для штукатурки. Быстротой схватывания и приготовления отличаются составы на основе цемента и гипса, однако использование извести в данной сфере весьма актуально.

Именно данные типы растворов имеют огромное количество преимуществ, перед гипсовыми и цементными составами. Предлагаем рассмотреть их сравнение:

1. Известковый и известково-цементный раствор обладает высокой пластичностью, и по истечении нескольких часов еще способен изменять форму, при необходимости. Цементные растворы же слабо подаваемые обработке и быстро схватываются. Раствор известково гипсовый моментально высыхает и твердеет, после этого практически не способен менять форму.

2. Высочайшими антисептическими свойствами обладает известковый раствор, особенно, если в него добавляется гашенная известь. Данное преимущество особо актуально в процессе обработки поверхностей, изготовленных из дерева. Цементный раствор не обладает такими свойствами, хотя возможно использование специальных вводных добавок, которые добавят ему свойств антисептика. Растворы на основе гипса не бывают антисептическими.

3. Известковый и гипсовый раствор обладает высочайшей адгезией к любым поверхностям, в том числе и к деревянным. Цементный раствор характеризуется средней адгезией.

4. Кроме этого, к преимуществам гипсового и известкового раствором относят высокую устойчивость перед появлением трещин. Чего нельзя сказать о цементной смеси.

5. Если сравнивать прочность цементного раствора с гипсовым и известковым, то выигрывает первый вариант.

6. По величине стоимости на первом месте гипсовый раствор, на втором известковый, а далее — цементный.

Технологический процесс приготовления известкового раствора различается количеством наполнителей и составляющих смеси, однако процедура его приготовления имеет одинаковые этапы:

• гашение извести или покупка гашенной;
• ее соединение с наполнителем;
• добавление воды до того момента, пока смесь не приобретет необходимую консистенцию.

На количество воды, которая добавляется в раствор, влияет сухость извести и тип наполнителя. Внешний вид раствора должен быть густоватым, чтобы он с легкостью ложился на шпатель и не растекался по нему.

Состав известкового раствора: свойства наполнителей

Выбор наполнителя зависит от типа покрытия, на которое будет наносится раствор, а также от функциональных особенностей смеси. Самым популярным типом известкового раствора является совокупность песка и извести. Если в качестве наполнителя выступит гипс, то раствор будет иметь очень быстрое схватывание.

Соединение извести с цементом придает поверхности дополнительную прочность. В процессе закрепления глиняной стены, рекомендуется использовать раствор на основе глины и извести.

Предлагаем ознакомиться с основными пропорциями по приготовлению различного рода смесей. Известковый раствор пропорции:

• раствор на основе извести и песка в набрызге соотношение составляет 1:3, для грунтовки — 1:2, для покрытия 1:!,5;
• соотношение цемента с известью и песком: набрызг — 1:0,4:4, грунтовка 1:1:4, покрытие — 1:1,5:1,5;
• соотношение извести, песка и гипса для набрызга — 1:0,5:2, грунтовки — 1:1:2, покрытия 1:1,5:0;
• соотношение известкового теста с глиной и песком, при набрызгивании 0,2:1:3, покрытии грунтом — 0,2:1,5:2, в качестве покрытия — 0,2:1:3,5.

Предлагаем ознакомиться с основными типами наполнителей, используемых в процессе изготовления известкового раствора:

1. Применение гипса — рекомендуется при произведении оштуатуривания карнизных участков, конструкций из камня или дерева. Для приготовления смеси следует делать небольшие порции раствора, так как его необходимо использовать в кратчайшие сроки. Скорость застывания смеси составляет десять минут. Главным отличием данного раствора от других типов смесей на основе извести, выступает практическое отсутствие усадки.

2. Еще одним наполнителем, часто используемым в процессе приготовления известкового раствора выступает цемент. Данный тип раствора подходит для обработки поверхностей как снаружи, так и внутри помещения, в том числе и комнатах, с повышенной влажностью, таких подвалы, бани, сауны. Так как стоимость такого раствора слишком дорогостоящая, он редко применяется в процессе обработки новых помещений, скорее, его использование связано с реконструкцией старых зданий. Для приготовления раствора рекомендуется использовать цемент марки 400. Время приобретения полной прочности стены, обработанной таким раствором составляет 4 недели.

3. Чтобы обработать деревянные или глиняные поверхности в качестве наполнителя в известь добавляется глина. Ее применение довольно редкое и связано с реконструкцией старых глиняных поверхностей. С помощью данной смеси, они приобретают дополнительную прочность.

4Еще одним наполнителем для известкового раствора выступает песок. Данный тип раствора является самым популярным, прежде всего из-за его дешевизны. Для приготовления раствора используется заранее промытый и просеянный песок.

Кроме этого типа добавок, в известковую смесь добавляют катализаторы, повышающие скорость затвердевания раствора и пластификаторы, делающие его более эластичным.

Особенности приготовления известкового раствора для штукатурки

Применение данного типа раствора связано с проведением работ по оштукатуриванию поверхности. Данный тип отделки отличается особой популярностью среди владельцев любого рода жилых помещений. Выделяют два типа штукатурки:

• простая;
• сложная.

Главное их различие состоит в допустимом количестве неровностей в процессе завершения работ.

Данная процедура происходит поэтапно и разделяются на три части:

• проведение набрызга;
• грунтовка;
• покрывка.

Толщина всех трех слоев составляет около 25 мм. При необходимости в более толстом слое, рекомендуется использовать укрепляющую сетку, придающую покрытию более высокие прочностные характеристики.

Для приготовления раствора для штукатурки гашенная известь смешивается с наполнителями в виде песка, шлака или других альтернативных вариантов.

Выделяют два типа штукатурных основ:

• жирный;
• тощий.

Первый вариант характеризуется большим количеством связующих веществ в составе, из-за этого обладает слишком большой усадкой и быстро растрескивается. А второй тип раствора обладает недостатком связующего вещества, в роли которого выступает гипс, известь или цемент. Они менее прочные и не пластичные.

Для приготовления известкового раствора для оштукатуривания поверхности необходимо соблюсти определенные пропорции, тогда раствор будет иметь нужную консистенцию и выполнит все предназначенные для него функции.

Чтобы сократить время схватывания раствора, рекомендуется добавить в него немного гипса. Далее происходит перемешивание всех компонентов и их использование.

Чтобы приготовить раствор извести, предназначенный для нанесения первого слоя штукатурной основы, следует к одной части известкового раствора добавить гипс, разбавленный с водой 1:3.

Для грунтовки стены, соотношение компонентов выглядит таким образом: 1:1, 5:2. Последний слой самый густой и готовится с одной части известкового раствора и 1,5 части гипсовой основы.

Штукатурка, приготовленная таким образом, затвердевает в течение 40 минут. Для замедления данного процесса, рекомендуется добавить в раствор немного костного или мездрового клея.

Кроме этого, на плотность раствора, приготовленного на основе извести, влияет наличие пластификаторов и различного рода наполнителей. Для приготовления состава со средней плотностью, достаточно использовать речной песок. Пористые наполнители в виде пемзы позволяют сделать раствор менее тяжеловесным и неплотным. Для улучшения адгезии штукатурки и поверхности, рекомендуется провести ее предварительную очистку и смочить водой. Штукатурка стен известковым раствором не представляет особого труда, если правильно подойти к этому процессу и соблюсти пропорции приготовления раствора.

Как сделать известковый раствор для соединения кирпичей

Данный тип раствора предназначен для соединения кирпичей между собой, а именно для сооружения кирпичной кладки. К нему предъявляются такие требования:

• пластичность, благодаря которой все швы и пустоты, образованные в кирпичах и между ними, легко заполняются;
• высокий уровень прочности обеспечит хорошую адгезию между кирпичами и предотвратит деформацию кирпичной поверхности;
• определенный промежуток схватывания — данный тип раствора не должен схватываться мгновенно, так как потребуется время для его нанесения на каждый кирпич по отдельности.

Состав таких растворов подобран таким образом, чтобы он оставался в нужной консистенции около 60-90 минут.

В составе известкового раствора для кладки кирпича содержится песок, смешанный с гашенной известью. Первым и самым главным условием правильного приготовления известково песчаного раствора является правильное проведение гашения извести. Это нужно сделать с использованием специального резервуара, в который небольшими порциями добавляют воду.

Раньше, известь хранили в специальных ямах, которые обшивали досками из дерева и засыпали грунтом минимум на 30 см. Именно такое место хранения обеспечивало известь необходимыми ей функциями.

Для приготовления раствора извести необходимо процедить через сито известковое молоко, в которое постепенно добавляется просеянный песок. Далее происходит тщательное перемешивание смеси и постепенное добавление в нее воды. Именно она влияет на густоту и консистенцию раствора. Соотношение песка с известью составляет 3:1. Для увеличения прочностных характеристик смеси рекомендуется в нее добавить гипс или цемент.

Тонкости приготовления цементно-известкового раствора

Для приготовления такого раствора сначала готовится смесь из сухих ингредиентов в виде цемента и песка. В соотношении один к пяти. После получения данной смеси в нее тонкой струйкой вливается известковое молочко, до получения нужной консистенции.

Приготовить известковое молочко необходимо следующим образом:

• поставьте в пустую тару немного извести;
• залейте ее водой;
• размешайте до получения однородной смеси.

Данный тип раствора должен быть высококачественным, так как именно от него зависит длительность эксплуатации покрытия, на которое он наносится. Поэтому, при выборе цемента не нужно экономить. Для этих целей используется цемент марки 400. Перед непосредственным приготовлением раствора проверьте все ингредиенты, в том числе и цемент. По внешнему виду он должен иметь рассыпчатую структуру, без комочков, желательно перед работой его просеять.

Такой тип раствора отлично справляется со штукатуркой поверхности бетонного основания. Чтобы оштукатурить карнизы или элементы выступающего характера, следует использовать более качественный тип цемента, который придаст поверхности большую долговечность.

Расход известкового раствора полностью зависит от типа поверхности, на которую наносится. А вот на плотность известкового раствора влияет количество воды и других добавок в составе.

Известково-цементный раствор применяется и для нанесения на деревянные поверхности. Самым распространенным вариантом приготовления такого раствора является соотношение цемента, известкового молока и песка.

Соотношение цемента с известью зависит от места его нанесения, например, для заштукатуривания карнизных, цокольных поверхностей соотношение составляет один к шести. При проведении работ на стенах из кирпича или бетона — 1:2. Если штукатурка проводится внутри помещения с умеренной или средней влажностью, то достаточно одной части цемента на семь частей песка.

В процессе приготовления известково гипсового раствора главное угадать с консистенцией. Так как слишком твердая смесь приведет к растрескиванию поверхности, а слишком мягкая — к снижению ее прочности.

При получении слишком жирного раствора, нужно добавить в него цемент в небольшом количестве. Если же раствор обладает слишком жидкой плотностью, то нужно выбрать для него загуститель, который сделает его пластичным и легким для дальнейшей работы.

Для определения качества раствора проведите небольшой тест:

• опустите лопату в посуду с раствором;
• норма — раствор слегка налип на поверхность лопаты;
• при слишком обильном налипании следует уменьшить жирность раствора;
• при отсутствии раствора на поверхности лопаты позаботьтесь о добавлении загустителя.

Во избежание перерасхода материалов лучше готовить раствор небольшими порциями. Данной смеси должно хватить на получасовую работу. При загустении раствора его разведение водой приведет к уменьшению прочности оштукатуренной поверхности.

Выделяют несколько способов приготовления известкового раствора. Сначала подготавливается известь, в нее постепенно вводится цемент, и тщательно перемешивается. Возможен вариант смешивания цемента и воды, а затем добавления извести. Также сначала смешивают цемент с песком и известью.

описание, технические характеристики, пропорции, цена готовых смесей

Цементно-известковый раствор используется для кладочных и штукатурных работ. Состав у него такой же, как и у смеси с цементом, но с добавлением гашеной извести. В зависимости от пропорций внесенных компонентов меняются его характеристики и назначение, применяется для отделочных работ как снаружи, так и внутри помещений. Сделать его можно своими руками или купить готовый.

Оглавление:

1. Разновидности и технические параметры
2. Руководство по самостоятельному изготовлению
3. Цена готовых известковых смесей

Виды и характеристики

Известковый раствор имеет повышенную степень адгезии. Он хорошо пристает практически к любым поверхностям, в том числе к дереву и к бетону. Благодаря бактерицидным свойствам извести исключается вероятность появления плесени или грибков. Такой состав способен пропускать влагу, не нарушая микроклимат в помещении. Выдерживает перепады температур от -50°С до +65°С.

В отличие от цементной смеси, известковая более эластичная. Она отлично заполняет все щели и впадины. Нанесенную штукатурку можно поправить в течение 1-3 часов. Раствор с цементом же только до одного часа. Благодаря такому длительному высыханию вероятность появления трещин минимальна.

Для различия составов с известью и цементом существует такая техническая характеристика раствора как жирность. Именно по ней определяется область его применения.

Существуют следующие степени жирности:

• нормальная;
• тощая;
• жирная.

Чаще всего используется раствор с нормальным уровнем жирности, так как он обладает наиболее оптимальной пластичностью, крайне редко садится и не дает трещины. Тощие подходят для облицовки поверхностей и имеют минимальную усадку. Жирные состоят из большого количества вяжущего компонента, поэтому высокоэластичные. Применяются для кладки кирпича или другого блочного материала.

Характеристика жирности зависит от соотношения компонентов раствора. Чтобы получить тощий, вносят больше песка, жирный – больше извести. Различаются они и по плотности: низкие (до 1500 кг/м3) и средние (от 1500). На область применения раствора влияет соотношение компонентов. Чаще всего используются марки М50 (для штукатурных работ) и М75 (для кладки кирпича).

Также цементно-известковые штукатурные растворы делятся на следующие виды:

• базовые;
• декоративные;
• специального назначения.

Первый вариант используется для выравнивания любых поверхностей и применяется в качестве чернового слоя. Декоративные высыхают длительное время, благодаря чему их удобно обрабатывать и придавать нужную форму и узоры. Смеси специального назначения обладают повышенными влагозащитными характеристиками, хорошо поглощают шум и теплоизолируют.

Приготовление раствора своими руками

По сравнению с цементно-песчаным раствором, известковый имеет более низкую цену. На 1 м2 при толщине слоя нанесения 1 мм потребуется около полутора кг. Для замешивания понадобится купить песок, известь и цемент. Соотношения компонентов зависят от требуемой марки смеси. Чтобы получить раствор М75, нужно смешать все в следующих пропорциях – 1:0,8:7 (цемент М500, известь, песок) или 1:0,5:5,5, если цемент М400. Для замешивания марки М50 потребуется портландцемент М400. Пропорции компонентов – 1:0,9:8 (цемент, известь, песок).

Также пропорции раствора зависят от толщины слоя нанесения. Для черновых работ (обрызг) замешивают в следующих соотношениях – 6,7:1,5:1:2,2 (песок, известь, портландцемент, вода). Для слоя средней толщины – 9:2,2:1:2,8, в качестве финишного покрытия – 13,5:3:1:4.

Для замешивания известковой смеси обычно требуется не более 0,8 части воды к одной части портландцемента. На это соотношение также влияет сухость компонентов. Главное, чтобы цементный раствор по консистенции был похож на густую сметану.

Перед тем как замешивать, известь нужно погасить. Если не сделать этого заранее, то из-за химической реакции в растворе появятся вздутия. Для гашения используется отдельная емкость. Технология гашения зависит от типа извести. Она может быть быстрогасящейся, средней и медленной. Первый тип гасят следующим образом: в емкость, заполненную водой, засыпается порошок. Как только начинается химическая реакция, доливается вода и все перемешивается. Процесс гашения закончится через 8 мин.

Известь средней скорости гашения гасят таким же образом, но это занимает больше времени – около получаса. Медленногасящийся известковый порошок не заливают водой, а лишь сбрызгивают. Гашение длится до тех пор, пока весь объем не увеличится в 3 раза. Реакция происходит более получаса.

Чтобы известковый раствор получился качественным, главное – соблюсти пропорции, так как именно от соотношения компонентов зависят все его характеристики и конечный результат. Для замешивания рекомендуется портландцемент, а не обычный цемент, так как он имеет лучшую прочность.

Если смесь замешивается для кладки большого количества кирпича, то рекомендуется использовать бетономешалку. Она сделает ее абсолютно однородной. Сначала вливается вода, после чего засыпается портландцемент, известковый порошок и песок. Как только все тщательно перемешалось, снова добавляется вода и все доводится до нужной консистенции.

Если раствор замешивается вручную, то рекомендуется дрель со специальной насадкой – миксером. Технология приготовления вручную может быть проведена двумя способами:

• Гашеную известь процеживают через сито с диаметром ячеек до 3 мм. В полученное известковое молоко засыпается песок и портландцемент. Все компоненты тщательно перемешиваются, и смесь доводится до необходимой степени жирности.
• В сухом виде перемешиваются песок с портландцементом до однородного состояния. Медленно заливается процеженная гашеная известь. До нужной консистенции доводят с помощью воды.

Для повышения технических характеристик добавляются пластификаторы, добавки, которые делают раствор морозоустойчивым, ускорители или замедлители времени затвердевания и так далее.

Обзор производителей и цены

Наиболее известными производителями известковых растворов являются Besto, Основит, Knauf и Henkel.

Цементно-штукатурный состав Besto марки М100 выпускается в бумажных мешках весом 25 и 50 кг. В него входят портландцемент М500д0, гашеная известь, влагоудерживающие компоненты, песок разных фракций – 1 и 0,6 мм и полипропиленовая фибра, которая повышает прочностные свойства раствора, а точнее, армирует его. Применяется Besto для внутренних и внешних работ. Наносить можно как вручную, так и с помощью оборудования. Готовый порошок нужно развести количеством воды, указанным в инструкции. При толщине слоя в 1 см потребуется 18 кг смеси на 1 м2.

Сухой Основит PC21 Стартвэлл фасуется в мешки весом 25 кг. Содержит компоненты, повышающие морозоустойчивость известкового раствора. Также имеет влагоудерживающие добавки, благодаря чему его можно использовать для отделки помещений с повышенной влажностью или для фасадов. Марка прочности – В10. Расход такой же, как и у Besto – 18 кг/м2 при толщине 10 мм. Разведенный раствор можно применять в течение двух часов при температуре от +5 до +30°С.

Момент Henkel предназначен для обработки поверхностей только внутри помещений. Порошок Хенкель можно использовать в качестве промежуточного слоя, на который в последствие наносится финишное покрытие. Затворенную смесь нужно нанести в течение часа. Толщина слоя за одно нанесение не должна быть больше 2 см. Фасуется в упаковки весом 25 кг.

Сухой порошковый МП Ляйхт Цемент содержит в себе перлит и полимерные добавки. Применяется в качестве выравнивающего слоя. Может использоваться как снаружи, так и внутри помещений. Фасуется в мешках по 30 кг. На 1 м2 толщиной слоя 1 см потребуется 13,4 кг. Наносится либо вручную, либо техникой.

Стоимость цементного раствора с известью зависит от объема мешка, назначения и производителя.

Таблица с ценами, по которым можно купить готовые сухие известковые смеси:

Название	Цена, рубли
Основит PC21 Стартвэлл 25 кг	220
Стройбриг Танилит 25 кг	250
Besto 25 кг	110
Besto 50 кг	185
Геркулес GP-31 25 кг	280

Известковый раствор продается в бумажных мешках с разным весом. Приобретая его, следует проверить целостность мешка, на нем не должно быть дыр или склеенных мест. Также нужно обратить внимание на условия хранения. Он не должен храниться в сыром помещении, так как цемент быстро теряет свои прочностные характеристики. К тому же порошок схватывается, и образуются комки. Если использовать такой материал для кладки или штукатурки, то в нем после высыхания проявятся трещины. Чтобы повысить степень адгезии отделываемой поверхности, нужно очистить ее от грязи, старых финишных покрытий и жирных масляных пятен. Также можно обработать грунтовкой или бетоноконтактом.

технические характеристики, пропорции, цены, как правильно приготовить

Цементно-известковый раствор – смесь с высокой адгезией, прочностью и эластичностью. Зарекомендовал себя в качестве кладочного раствора для строительных блоков и кирпича, а также для оштукатуривания различных поверхностей внутри и снаружи помещений. Сфера применения не ограничивается отделочными работами, сюда же можно отнести укладку труб, обработку армирующей сетки, заливку монолитных полов. Одним из важнейших преимуществ такого состава является надежность и влагоустойчивость.

Оглавление:

1. Разновидности известковых составов
2. Цена разных марок
3. Изготовление своими руками

Виды и характеристики

Помимо вышеперечисленных свойств известь также характеризуется бактерицидностью, препятствующей образованию грибков и плесеней. Стоит отметить, в отличие от цементного раствора, способность материала пропускать влагу, что положительно сказывается на уровне влажности внутри помещения. Отсюда противостояние воздействию перепадов температур до 65 °C и морозостойкость до -50 °C.

Хорошие адгезионные свойства дают возможность работать с любыми материалами, даже с деревом. Смесь легко укладывать, заполняя даже самые мелкие трещинки и неровности. Повышенная пластичность известкового раствора позволяет продлить время высыхания до трех часов, тем самым избежать растрескивания.

По характеристике жирности различают следующие известковые составы:

1. нормальные – с оптимальной степенью пластичности, практически не дают растрескивания и усадки при высыхании;

2. тощие – применяются при любых облицовочных работах, так как обладают минимальной усадкой;

3. жирные – высоко пластичный материал с большим количеством вяжущих веществ, поэтому хорошо используется в виде кладочного раствора.

Жирность можно корректировать внесением различных компонентов. Так для понижения значения вносят пористый песок, а известь обратно увеличивает жирность.

По соотношению плотности растворы подразделяют:

• низкой плотности – до 1500 кг/м3;
• средней плотности – от 1500 кг/м3.

Соотношение компонентов раствора определяет сферу его применения. Наибольшей популярностью пользуются марки М75 и М50. К примеру, в качестве надежного кладочного раствора для кирпича лучше всех зарекомендовала себя смесь М75. Тогда как для более широкой области использования, а также для проведения штукатурных работ удобоварим М50.

Применительно к штукатурным смесям их условно разделяют на:

1. базовые – для чернового выравнивания поверхностей стен и потолков;

2. декоративные – имеющие декоративные элементы в структуре либо благодаря длительному высыханию легко подвергаются фактурной обработке с последующей покраской;

3. специальные – носят технический характер для улучшения влагозащитных свойств, шумоизоляции и утепления.

Производители и расценки

Еще одним плюсом является доступная стоимость материала по сравнению с цементно-песчаным раствором. Его низкий расход (1 м2 слоя в 1 мм – 1,5 кг смеси) обуславливает экономическую выгоду. Известковый раствор можно купить от производителей готовым либо в виде сухой смеси, расфасованной в мешках. Строительные манипуляции внутри помещения допускается проводить порошковыми составами, тогда как для наружных работ, особенно при условии повышенной влажности, рекомендуется доверить приготовление профессионалам.

Стоимость зависит от качества используемого сырья, соотношения ингредиентов. Примерный ценовой диапазон указан в таблице ниже.

Марка	Цена за м3, рубли
М10	2520
М50	2950
М75	3095
М100	3350
М150	3450

Линейка производителей готовых сухих смесей довольно обширна. Все они имеют свои характеристики, особенности в составе и сфере применения. Ниже приведены наиболее доступные и распространенные.

Наименование продукта	Объем, кг	Цена, рубли
Штукатурно-клеевая смесь KNAUF Sevener	30	430
Основит PC21 СТАРТВЭЛЛ цементно-известковая штукатурка	25	208
Цементно-известковая штукатурка м-100 BESTO	50	170
Штукатурка цементно-известковая – Момент Henkel	50	184
Штукатурка Известково-Цементная GP-31 Геркулес	25	247
Кладочная цементно-известковая РУНИТ	25	234

Приготовление раствора своими руками

Помимо готовых производственных вариантов возможно сделать известковый раствор самостоятельно. Купить все необходимые качественные элементы и внимательно соблюсти пропорций для достижения качественного результата с экономией денежных средств. Основными используемыми составляющими является цемент, песок, известь и вода.

Соотношение ингредиентов определяет марку и технические характеристики.

Марка цемента для приготовления	Марка известкового состава
	М200	М150	М100	М75	М50	М25	М10
	Пропорция компонентов – цемент-известь-песок
М500	1:0,2:3	1:0,3:4	1:0,5:5,5	1:0,8:7	—	—	—
М400	1:0,1:2,5	1:0,2:3	1:0,4:4,5	1:0,5:5,5	1:0,9:8	1:1,9:12,5	—
М300	—	1:0,1:2,5	1:0,2:3,5	1:0,3:4	1:0,4:5	1:1,3:10	—
М200	—	—	—	—	1:0,2:3,5	1:0,7:6,5	1:2:16
М150	—	—	—	—	—	1:0,3:4,5	1:1,5:10,5
М100	—	—	—	—	—	1:0,1:3	1:0,8:7

Расход воды во время приготовления, как правило, составляет 0,8 части на 1 ч цемента. На практике количество жидкости определяется визуально по консистенции раствора – в норме смесь должна походить на густую сметану.

Известь, как стройматериал, используют только в погашенном виде, иначе в результате химической реакции готовый материал может вздуться либо разорваться вовсе. Для подготовки понадобится отдельная емкость. Процесс различается в зависимости от скорости гашения.

1. Быстрогасящаяся известь засыпается в бочку с водой до полного погружения. После появления парения добавляется еще вода и перемешивается. Гашение занимает в среднем 8 мин.

2. Среднегасящаяся известь насыпается в емкость и заливается водой в двойном объеме. При парении также добавляется вода и перемешивается. Процесс продолжается примерно 25 мин.

3. Медленногасящаяся известь лишь увлажняется водой. Реакция сопровождается увеличением объема в три раза и повышением температуры. Занимает более 25 мин.

Подготовленный материал разводят водой в пропорции 1:1 до состояния известкового молока. Нередко для проведения окончательного гашения оно выливается в специальную яму, присыпается слоем песка и земли и выдерживается таким образом в течение 15-20 суток. Состав приобретает сметанообразную консистенцию и называется теперь известковым тестом или пастой.

Для цементно-известкового штукатурного раствора в качестве вяжущего цемента чаще всего используется:

• портландцемент I типа с минимальным количеством добавок и высокой скоростью схватывания;
• портландцемент II типа марок М500-400 с содержанием добавок до 35 %.

Как показывает практика, на строительных объектах чаще всего используется трехслойное оштукатуривание. Пропорции раствора (вода-песок-известь-цемент) в таком случае будут зависеть от слоя штукатурки.

• черновой слой – обрызг – 2,2:6,7:1,5:1;
• средний слой – грунт – 2,8:9:2,2:1;
• финишный слой – накрывка – 4:13,5:3:1.

Для приготовления кладочного цементного раствора целесообразнее использовать бетономешалку, так как на практике его требуется больше, чем штукатурного. Последний, в свою очередь, готовят в подручных емкостях с помощью строительного миксера.

В бетономешалку заливается часть воды, затем поочередно вносится цемент, известь и песок в необходимой пропорции. После тщательного перемешивания смесь затворяется остатками воды.

В случае ручного приготовления существует две разновидности порядка действий:

1. Известковое тесто пропускают через сито диаметром ячеек не более 3 мм. Затем в него порционно добавляется песок и цемент, все тщательно перемешивается до получения необходимой жирности раствора.

2. Подготавливается сухая смесь из песка и цемента в нужном соотношении. В нее постепенно вливается известковое молоко, если надо, разводится водой для достижения необходимой консистенции.

Для повышения устойчивости раствора к факторам внешней среды, замедления процесса твердения в готовую смесь вносят:

• пластификаторы;
• морозоустойчивые добавки;
• замедлители схватывания и другие.

Используемый в составе портландцемент также привносит ряд положительных характеристик материалу:

1. в сочетании с действием гидравлических добавок обеспечивает устойчивость к выщелачиванию, а значит к длительному воздействию грунтовых и морских вод;

2. прилагает цементу высокий уровень антикоррозийной защиты;

3. известковые смеси с портландцементом не склонны к разрушению даже при сезонной смене режимов замораживания и оттаивания.

Цементно-известковый раствор — технические характеристики

Несмотря на стремительный технологический прогресс, цементно-известковый раствор продолжает использоваться в строительстве. И это связано не с дефицитом других решений, а с массой преимуществ подобного состава. Он соответствует всем современным стандартам и требованиям, а еще обладает увеличенным сроком службы.

Преимущества

Известково-цементный раствор представляет собой особый строительный материал с повышенной прочностью и эластичностью. Его можно применять как в качестве связующего вещества при возведении построек, так и при проведении работ по отделке.

К основным преимуществам относят следующие пункты:

1. Раствор можно использовать в роли кладочного раствора или основы для штукатурки. В первом случае он обеспечивает надежное сцепление блоков или кирпичей. Во втором — используется для наружных или внутренних отделочных мероприятий.
2. С помощью раствора можно заливать монолитные полы, поскольку известь продлевает срок затвердевания и повышает прочностные свойства. Это снижает риск появления трещин и способствует равномерному распределению шпаклевки.

Проникающая способность

Цементно-известковая смесь характеризуется отличным сцеплением с поверхностью, поэтому она полностью заполняет мелкие углубления и трещины, обеспечивая высокую прочность фиксации. Еще раствору свойственна хорошая адгезия, что позволяет использовать его совместно с изделиями из древесины. Так, штукатурку для деревянных обрешеток делают по этой технологии.

За счет улучшенных прочностных свойств, пластичности и устойчивости к влаге смесь подходит для любых работ по отделке построек, причем как внутри, так и снаружи. Она востребована при отделочных работах в ванной, на фасадах или фундаменте в месте его прилегания к отмостке.

Технические характеристики

Качественный раствор создается на основе следующих компонентов:

1. Цементная смесь.
2. Песок.
3. Гашеная известь.
4. Вода.

Используя известь, важно выбирать только гашеный вариант. Если не сделать это, гашение будет происходить в растворе после добавления жидкости, образуя пузырьки. В результате оштукатуренная поверхность начнет растрескиваться. Подобный процесс снижает качество конечного раствора и делает его хрупким.

Известь препятствует развитию болезнетворных бактерий и грибков, а также защищает помещение от грызунов и вредителей. Состав и свойства современных строительных смесей регулируются стандартами ГОСТа. Это позволяет стандартизировать их технические характеристики и проверять соответствие требованиям.

Еще в документе указываются показатели качества, особенности укладки и условия для перемещения растворов. Он регламентирует свойства кладочных растворов, материалов для нанесения штукатурки и внутренней отделки в зависимости от среды использования.

Свойства

Растворы из цемента и извести характеризуются следующими свойствами:

1. Подвижность.
2. Устойчивость к воздействию воды от 90%.
3. Степень расслаиваемости до 10%.
4. Рабочий температурный режим до 0°C.
5. Средняя плотность.
6. Степень влажности (этот показатель характерен для сухих смесей).

Создавая цементно-известковый раствор, пропорции выбираются с учетом типа поверхности, на которую он будет наноситься, а еще с условиями их применения. В строительной сфере есть такое понятие, как жирность смеси. Она определяется объемом вяжущих добавок, которые присутствуют в составе раствора кладочного.

В зависимости от жирности выделяют 3 группы растворов:

1. Нормальные. К ним относится материал с универсальной пластичностью, который может использоваться в разной среде. Подобные растворы лишены проблемы усадки и растрескивания покрытия.
2. Тощие. Характеризуются минимальной усадкой и могут применяться для любых мероприятий по облицовке помещений.
3. Жирные. Представляют собой высокопластичные составы с большим содержанием вяжущих элементов. Раствор предназначается для кладки.

Для изменения степени жирности в состав добавляют особые компоненты, которые влияют на пластичность. Это может быть пористый песок, который понижает параметр, или известь, действующая в обратном направлении.

Плотность и марки

Раствор цементно-известковый может обладать разной плотностью. Она зависит от исходного сырья и соотношения компонентов. Наиболее часто применяются следующие виды материалов:

1. С низкой плотностью — до 1500 кг/м³.
2. С высокой плотностью — от 1500 кг/м³.

С учетом пропорций материалы разделяются на разные марки. Это может быть раствор известковый М50, М75, раствор М100 и др. Последние 2 марки 50 и 100 характеризуются повышенной прочностью и устойчивостью к воздействию влаги. Добавки из состава обладают однородной структурой, т.к. они не содержат щебня.

Марки 100 и 75 используются при строительстве объектов промышленного и гражданского назначения. Составы создают на основе цемента, песка и извести, соединенных в разных пропорциях.

Проводить оштукатуривание поверхностей можно растворами М25 и М50. Они отличаются доступной стоимостью и простотой изготовления.

Такие решения востребованы при влажности выше 75%, из-за чего их применяют при возведении бань и других построек с повышенной влажностью. Еще известь борется с грибковыми проявлениями на стенах.

Разнообразие

Штукатурные известковые растворы разделяются на несколько разновидностей:

1. Базовые. Подходят для черновой обработки поверхностей и заделывания изъянов и углублений.
2. Декоративные. Разработаны для окрашивания поверхностей, изменения их внешнего вида и создания мерцающего эффекта. В составе подобных штукатурок присутствуют особые добавки, пластификаторы и гидрофобные элементы.
3. Специальные. Предназначаются для повышения эксплуатационных качеств обработанных построек, выполняют влагозащитную, звукоизоляционную и теплоизоляционную функции.

Сухая смесь или состав, сделанный своими руками

Ключевым плюсом цементно-известковых составов является доступная стоимость. Они дешевле смесей на основе цемента и песка, что обуславливается меньшим расходом материала при нанесении на разные конструкции.

При этом варианты с песком обладают меньшей пластичностью, поскольку в составе присутствуют его разные фракции и не предусмотрено наличие пластификаторов. Еще материал плохо заполняет поры и требует дополнительного выравнивания.

Растворы из цемента и извести продаются в виде сухих смесей и выпускаются разными производителями. При этом их несложно создать своими руками.

В продаже в Москве доступно большое разнообразие продукции от разных брендов, которая отличается различными эксплуатационными свойствами и средой эксплуатации. Чтобы выбрать подходящий тип, необходимо руководствоваться маркировкой на упаковке.

В процессе нанесения раствора важно разбавлять его водой в таких пропорциях, которые указаны на упаковке. Для более эффективного замеса лучше воспользоваться строительным миксером. При отсутствии электрического оборудования используется примитивный мастерок и лопата.

Если производство выполняется своими руками, то нужно подготовить исходное сырье и соединить его в правильных пропорциях, руководствуясь требуемой маркой. В процессе создания цементно-известковой смеси нужно использовать только гашеную известь. Если она отсутствует, придется погасить ее самостоятельно.

Способ гашения извести

Начиная приготовление извести, важно соблюдать пошаговое руководство и позаботиться о средствах индивидуальной безопасности.

К ним относятся защитные очки и маска:

1. В емкости следует замешать известь и воду в пропорции 1:1.
2. Когда смесь закипит, что будет подтверждаться сильной реакцией, понадобится внести еще небольшое количество жидкости, чтобы она покрыла сырье полностью.
3. После этого состав тщательно замешивается и накрывается крышкой.
4. В течение 14 часов материал выдерживается без применения. Такой процесс не требует больших усилий, но занимает много времени.

Поэтому большинство строителей покупает гашеную известь в магазине.

Если необходимо гасить известь методом медленного и среднего гашения, то нужно придерживаться такого руководства:

1. В первую очередь необходимо выкопать яму и поставить возле нее емкость из деревянного ящика с размерами 1,5х2 м. На дне помещается заслонка с небольшой сеткой.
2. Комовая известь укладывается на ¼ объема. Потом добавляется небольшое количество воды. Когда комья развалятся на небольшие куски, понадобится внести еще немного жидкости и тщательно размешать все.
3. После благополучного гашения смеси ее нужно разбавить до густой консистенции, достать заслонку и слить раствор через сито.
4. Для предотвращения быстрого высыхания массу накрывают чистым песком.

Независимо от используемых способов гашения, действия лучше выполнять в защитном костюме из брезентового материала, перчатках и очках. Смесь не должна проникать на открытые участки кожных покровов, поскольку это может привести к появлению ожогов.

Известковый раствор: виды и применение

Известковый раствор представляет собой особую смесь на основе гашеной извести и песка, соединенных в пропорции 1:4. Подобные значения можно менять с учетом степени жирности извести. Основная сфера применения — выравнивание неровностей на стенах или перегородках при низкой прочности.

Если производится отделка несущих или ключевых элементов постройки, задействуются особые типы раствора, которые поднимают устойчивость к деформациям. Среди ключевых разновидностей растворов на основе извести выделяют:

1. Известковый.
2. Известково-гипсовый.
3. Цементно-известковый.

Для штукатурки стен

Нанесение штукатурки на поверхность стен является ответственным процессом, требующим особых навыков и подготовки. Качество покрытия определяется соблюдением пропорций и правил производства.

Большой выбор штукатурных составов позволяет найти такой вариант, который максимально подходит под условия эксплуатации. Если штукатурка создается в домашних условиях, то в качестве исходного сырья можно использовать цемент, песок, глину и известь.

Известковая разновидность создается на основе известкового теста и 1-5 частей песка. Точные пропорции зависят от требуемой жирности. В процессе размешивания необходимо исключить появление комков, поэтому песок добавляется небольшими порциями. Смесь можно считать готовой только получения оптимальной жирности.

При изготовлении известково-гипсовой основы нужно подготовить следующие компоненты:

1. Гипс.
2. Песок.
3. Известь.

Гипсовый состав вносится в емкость с водой и тщательно размешивается до тестообразной консистенции. После этого смесь разбавляется с известковым «тестом». Процесс готовки занимает до 2 минут. Последующая обработка выполняется грунтовкой СТ 17 или другим материалом с подобными свойствами.

Добавлять ингредиенты нужно небольшими порциями, поскольку известково-гипсовый состав характеризуется быстрым схватыванием (5 минут) и твердением (30 минут). Если использовать больше жидкости, чем можно, слой штукатурки приобретет рыхлость. Дефицит воды приведет к появлению быстросхватывающего материала.

Чтобы приготовить качественный цементно-известковый состав, понадобится взять известь, песок и цемент. Для начала соединяется песок с цементом, а потом к ним добавляют «тесто» извести, разведенное до консистенции молока. Оптимальное соотношение компонентов выглядит следующим образом 1:1:10 (цемент, известь, песок).

Расход на 1 м2

Что касается расхода штукатурки из цемента и извести на 1 м², то средний показатель достигает 7 кг. Если толщина слоя составляет 5 мм, потребуется 5-6 л. Соблюдение правильных пропорций позволит сократить расход материала и сделать качественную отделку.

Известковый раствор — обзор

1.2 Биополимеры и биотехнологические добавки для экологически эффективных строительных материалов

Добавки на биологической основе использовались в строительных материалах на протяжении веков. Использование воздушной извести с добавлением растительного жира восходит к Витрувию из Римской империи (Albert, 1995).

Римляне также признали роль биодобавок в улучшении своих строительных материалов; например, высушенная кровь использовалась как воздухововлекающий агент, тогда как биополимеры, такие как белки, служили замедлителями схватывания гипса (Plank, 2003).

Китайцы уже использовали яичный белок, рыбий жир и растворы на основе крови при строительстве Великой китайской стены из-за их непроницаемости (Ян, 2012).

В 1507 году растворы на основе извести, смешанные с небольшим количеством растительного масла, добавленного в процессе гашения, были использованы при строительстве португальской крепости «Носа-Сеньора-да-Консейсао», расположенной на острове Герум, Ормуз, Персидский залив (Пачеко- Торгал, Джалали, 2011). Спустя более 300 лет после постройки крепости А.У. Стифф, лейтенант британского военно-морского флота, посетил внутреннюю часть крепости и сделал описание ее охранного статуса для журнала Geographic Magazine . Он заявил, что «использованный раствор был превосходным и намного более прочным, чем камни» (Rowland, 2006).

Двадцатый век стал эпохой добавок, история которых началась в 1920-х годах с появления лигносульфоната, биополимера, для пластификации бетона обычным портландцементом (OPC), первого функционального полимера, широко используемого в строительстве ( Планка, 2004).

Бетон OPC, типичный строительный материал для гражданского строительства, является наиболее часто используемым материалом на планете Земля. Его добыча достигает 10 000 миллионов тонн в год и в следующие 40 лет вырастет примерно на 100% (Pacheco-Torgal et al., 2013b).

В настоящее время около 15% всего производимого бетона OPC содержит химические добавки, изменяющие их свойства, как в свежем, так и в затвердевшем состоянии. Суперпластификаторы бетона на основе синтетических полимеров включают меламин, конденсаты нафталина или сополимеры поликарбоксилата для улучшения их обрабатываемости, прочности и долговечности.Примеры биополимеров, используемых в бетоне, включают лигносульфонат, крахмал, хитозан, экстракт корня сосны, гидролизаты белка или даже растительные масла. Биорезины на основе полифурфурилового спирта, полученные из сельскохозяйственных отходов, в последнее время с интересными результатами используются в инженерных сооружениях (Gkaidatzis, 2014).

Биотехнологические добавки, полученные в процессах ферментации с использованием бактерий (Pei et al., 2015) или грибов, по-видимому, получили повышенное внимание, потому что их скорость биосинтеза примерно в два-четыре раза выше, чем у биополимеров на растительной основе (Иванов и др. al., 2014). Эти добавки включают глюконат натрия, ксантановую камедь, курдлан или геллановую камедь. Тем не менее, исследования использования биополимеров в OPC все еще остаются. Из 8159 журнальных статей, на которые ссылается Scopus, опубликованных с 2000 г. и относящихся к OPC, менее 1% связаны с использованием биополимеров.

Строительная промышленность стала одной из основных областей использования биополимеров. В 2000 году объем продаж на уровне производителя оценивается в 2 миллиарда долларов, и ожидается, что этот рост продолжится.Хотя OPC и сухие строительные растворы потребляют большую часть биополимеров, большое разнообразие биодобавок с более чем 500 различными продуктами в настоящее время используется в других отраслях промышленности строительных материалов (Plank, 2004).

В ближайшие несколько лет строительная отрасль будет продолжать расти быстрыми темпами только для того, чтобы приспособиться к увеличению городского населения, которое увеличится почти вдвое, с примерно 3,4 миллиарда в 2009 году до 6,4 миллиарда в 2050 году (Всемирная организация здравоохранения (ВОЗ, 2014 г. )). Согласно недавним оценкам расширения городов, к 2030 году земной покров в городах увеличится на 1.2 млн км ² (Seto et al., 2012). Следовательно, спрос на строительные материалы на основе биополимеров также увеличится (Ashby, 2015).

Последние достижения в области нанотехнологий позволят разработать новые и улучшенные материалы на основе биополимеров. Исследования нанокристаллов целлюлозы (элементы целлюлозы, имеющие по крайней мере один размер в диапазоне 1–100 нм) представляют собой важную и недавнюю область нанотехнологий, которая позволит разработать экоэффективные высокоэффективные материалы (Charreau et al., 2013; Чирайил и др., 2014).

О потенциале наноцеллюлозных материалов можно судить по увеличению числа опубликованных статей с такими ключевыми словами, как наноцеллюлоза, нанокристаллы целлюлозы или нанокомпозиты целлюлозы (рис. 1.1).

Рисунок 1.1. Количество публикаций, связанных с терминологией наноцеллюлозы, за последнее десятилетие.

Данные из основных научных баз данных. Перепечатано из Mariano et al. (2014). Авторские права © 2012, с разрешения Elsevier.

По данным Mariano et al.(2014) ожидается, что количество работ в этой области вырастет еще на 500% как минимум к 2017 году, что приведет к увеличению перспективного производства в пределах 1000% в следующие два года. Однако переход от передовых исследований к практическим применениям искусственной среды, вероятно, займет несколько лет.

Целлюлоза, являющаяся самым распространенным органическим полимером на Земле и составляющая около 1,5 триллиона тонн от общего годового производства биомассы (Kim et al., 2015), является возобновляемой, биоразлагаемой и углеродно-нейтральной.Он имеет потенциал для переработки в промышленных масштабах и с низкими затратами по сравнению с другими материалами. Нанокристаллы целлюлозы представляют собой потенциальную экологически чистую альтернативу углеродным нанотрубкам для армирующих материалов, таких как полимеры и бетон.

Dri et al. (2013) использовали модели, основанные на атомной структуре целлюлозы, показывающие, что эти кристаллы имеют жесткость 206 ГПа, что сопоставимо с жесткостью стали.

Другие авторы (Dufresne, 2013) показали, что удельный модуль Юнга нанокристаллов целлюлозы, который представляет собой отношение между модулем Юнга и плотностью кристаллов целлюлозы, составляет около 85 Дж ^-1 , по сравнению с примерно 25 Дж ⁻¹ для стали.

На данный момент уже запатентованы некоторые виды использования нанокристаллической целлюлозы для улучшения модуля упругости цементных плит (Thomson et al., 2010). Цементная промышленность имеет потенциальный рынок наноцеллюлозы объемом более 4 миллионов метрических тонн (Cowie et al., 2014).

Поскольку биополимеры, такие как хитозан, PLA или крахмал, имеют плохие механические характеристики по сравнению с синтетическими полимерами, использование нановолокон целлюлозы в качестве армирующих наноматериалов может помочь превратить эти биополимеры в биокомпозиты с высокой механической прочностью (Kim et al., 2015).

Целлюлозный аэрогель — еще одно многообещающее применение при разработке высокоэффективных теплоизоляционных строительных материалов (Gavillon, Budtova, 2008; Chen et al., 2014; Nguyen et al., 2014).

Недавно были обнаружены многообещающие результаты по созданию высокоэффективных теплоизоляторов на основе наноцеллюлозы с огнезащитными свойствами (Wicklein et al., 2015).

Высокопроизводительные теплоизоляторы — это материалы с теплопроводностью ниже 0.020 Вт / м · K, тогда как существующие (на нефтяной основе) изоляционные материалы, такие как пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS), имеют значения около 0,03–0,06 Вт / м · K. Это очень важное применение, поскольку используется теплоизоляция. материалы представляют собой наиболее эффективный способ снижения потерь тепла в зданиях, тем самым повышая их энергоэффективность. Следует помнить, что строительный сектор является крупнейшим потребителем энергии, на который приходится около 40% общего конечного потребления энергии в Европейском союзе (ЕС) (Lechtenbohmer and Schuring, 2011).Согласно Энергетической дорожной карте 2050 (Европейская комиссия, 2011), более высокая энергоэффективность в новых и существующих зданиях является ключом к трансформации энергетической системы ЕС. Европейская директива по энергетическим характеристикам зданий (EPBD) 2002/91 / EC была преобразована в форму Директивы 2010/31 / EU Европейским парламентом 19 мая 2010 года. Одним из новых аспектов EPBD является введение концепция здания с почти нулевым потреблением энергии (Pacheco-Torgal et al., 2013a). Повышение энергоэффективности зданий требует специального финансирования в рамках рамочной программы ЕС HORIZON 2020 (Pacheco-Torgal, 2014).Кроме того, к 2023 году европейский рынок строительных товаров и услуг достигнет 80 миллиардов евро (Navigant Research, 2014).

Кроме того, поскольку аэрогели негорючие, они не выделяют токсичных паров при горении, как современные изоляционные материалы, такие как EPS или XPS (Pacheco-Torgal et al., 2012), что является дополнительным преимуществом.

Уже опубликовано несколько книг по биополимерам и биотехнологическим добавкам. Однако в одних ничего не говорится о строительных материалах, а в других — всего одна-две главы о добавках на биологической основе для цемента и штукатурки.Насколько мне известно, никогда не было опубликовано ни одной публикации, которая дает такой широкий взгляд на предмет, как эта. Эта книга, составленная командой ведущих международных экспертов, представляет собой инновационный подход к биополимерам и биотехнологическим добавкам для экологически эффективных строительных материалов.

Известковая растворная смесь | Известковая замазка

Описание

Наша негидравлическая смесь для замазки извести для подстилки и повторного наложения в ведре на пять галлонов предварительно смешана с песком и готова к использованию.

• Автономное вяжущее для песка, достаточно прочное для несущей конструкции кирпичной кладки
• Песок представляет собой идеальную смесь тщательно отсортированного, взаимосвязанного, острого кварцевого песка
• Легкая обрабатываемость, высокая пластичность (липкость). К пуходеру прилипнет до 1 1/2 дюйма раствора.
• Достаточное количество известковой замазки, чтобы заполнить пустоты в песке.
• Известковое связующее на 98% состоит из кальция
• Быстро и тщательно отверждается / карбонатируется с низкой усадкой
• Отвод воды с правильной отделкой швов
• Выпуск воды
• Высокая проницаемость
• Самостоятельный ремонт
• Амортизирует и сгибает при нормальных движениях здания
• Возможность тонирования для надежного сочетания цветов
• Каждое ведро весит приблизительно 85 фунтов и прослужит в ковше неограниченное время.
• Раствор устойчив к замораживанию / оттаиванию, однако, если ведро с известковым раствором замерзнет, ​​оно может треснуть.

Известковая замазочная смесь для раствора Ведро емкостью 5 галлонов позволит перенаправить примерно 65 квадратных футов для шва из раствора шириной 3/8 дюйма на глубину 3/4 дюйма.

Мы рекомендуем использовать миксер Imer Mixer или нашу насадку для взбивания , чтобы «взбить» (тщательно перемешивать в течение 5 минут) раствор перед использованием. Кальций в ступке должен быть возбужден. Удалите воду сверху и сохраните эту воду, чтобы снова положить сверху, если раствор не был использован в это время.Lime Putty Mortar Mix можно укладывать с помощью мешка, если добавить больше воды, однако добавление воды приведет к увеличению массы строительного раствора и будет иметь тенденцию к образованию усадочных трещин, которые необходимо сжимать вместе, когда вода покидает раствор. Во избежание поломки не меняйте точку при температуре ниже 40 ° F.

Примечание о цвете: гладкий стык по сравнению с обветренным суставом может казаться двух разных цветов, даже если они одного цвета. Затенение, рецессия сустава, методы отделки и т.повлияет на восприятие цвета.

Все ингредиенты получены и произведены в США!

Соблюдайте все правила техники безопасности и инструкции по установке!

Поддоны в наличии. Поддон состоит из 24 ведер: вес поддона без поддона 1 920 фунтов.

Если у вас есть 1-2 недели до того, как вам понадобится ваш заказ, мы можем выставить фрахт на торги. Этот вариант может предложить значительную экономию фрахта. Разрешить 1 неделю для транзитного времени. Звоните, чтобы обсудить.

Руководство по установке

Паспорт безопасности

Для спецификаторов (спецификации производителя)

Технические характеристики минометов

Руководство по известковому раствору | Консерв®

Известковый раствор был разработан древними египтянами и широко использовался при строительстве Римской империи, он имеет богатую историю.

Что такое известковый раствор?

Это традиционный строительный материал, который использовался преимущественно до начала 20-го века.В свете распространенных заблуждений не менее важно указать, чем не является известковый раствор.

Известковый раствор ассоциируется с консервацией зданий, а в последнее время — с устойчивым строительством (эко-строительство, зеленое строительство). Везде, где вы слышите термин «известковый раствор», акцент делается на традиционных и экологически чистых аспектах материала.

Термин «известковый раствор» также указывает на отвращение к современному цементу и химическим веществам.Использование этих материалов привело к упадку известковых растворов, но с тех пор было обнаружено, что современные цементы со временем наносят ущерб историческим зданиям.

Известковые растворы имеют несколько разных названий в зависимости от того, где и как они применяются:

• Известковый раствор
  Общее название чаще всего используется для подстилок и минометов.
• Известковая штукатурка
  Известковый раствор, которым покрывают внутренние стены и потолки, обычно называют «известковой штукатуркой».
• Известковая штукатурка
  Известковый раствор, который применяется для покрытия внешних или открытых стен, обычно называют «известковой штукатуркой».

Эта статья относится к известковым растворам в целом, вы можете перейти по ссылкам выше для получения конкретной информации о известковой штукатурке.

Зачем использовать известковый раствор?

Есть несколько причин, по которым вы можете использовать известковый раствор.

• Консервация зданий
  Законодательство предусматривает использование известкового раствора для зданий, включенных в список памятников архитектуры, и зданий в заповедных зонах.
• Старая недвижимость
  Многие домовладельцы, являющиеся историческими домами, предпочитают при ремонте использовать оригинальные материалы и сохранять старинные детали.
• Предотвращение попадания влаги
  Известковый раствор дышащий, он может предотвратить и уменьшить проблемы с влажностью, особенно в старых зданиях с массивными стенами.
• Структурное движение
  Известковый раствор относительно эластичен и допускает большую подвижность.
• Окружающая среда
  Углеродный след продуктов извести намного ниже, чем у цемента, на который приходится до 10% глобальных выбросов CO².

Общеизвестно, что известковые растворы превосходят современные цементные растворы, предлагая множество существенных преимуществ.

Состав известкового раствора

Известковый раствор изготавливается с использованием традиционной извести, песка и воды. Традиционный лайм можно разделить на две большие категории; воздушная известь (негидравлическая известь, затвердевающая при контакте с воздухом) и водяная известь (гидравлическая известь, затвердевающая при погружении в воду).

Эта традиционная известь достаточно твердеет сама по себе, из нее можно производить строительный раствор.Все они использовались исторически, поскольку у каждого из них есть свои особенности, преимущества и недостатки, делающие их пригодными для различных приложений.

Типы известковых растворов

Существует несколько видов известкового раствора.

Гидравлический известковый раствор

(Водяная известь, гидравлический)

Сделано из натурального гидравлического извести (NHL). Хороший баланс прочности и гибкости, доступен в различных вариантах прочности для различных областей применения.Он схватывается во влажных условиях и быстро набирает прочность, предотвращающую повреждение от мороза. В то же время он остается более мягким и симпатичным к кладке после полного затвердевания. Материал доступен в виде порошка, по ощущениям он похож на современный цементный раствор для смешивания и использования, а также является наиболее щадящим для неопытных людей.

негидравлический известковый раствор

(воздушная известь, негидравлический)

Изготовлен из негидравлической извести, широко известной как известковая замазка.Этот раствор очень мягкий и эластичный, идеально подходит для консервации нежной кладки. Он очень медленно карбонизируется, но это делает его уязвимым для морозов в холодных условиях, он не подходит для влажных условий, где он может совсем не карбонизироваться. Материал доступен в виде влажного предварительно перемешанного раствора со сроком хранения, который при правильном хранении практически неограничен.

Раствор горячей смешанной извести

(воздушная известь, негидравлический)

Изготовлен из негашеной извести, при смешивании выделяется много тепла, отсюда и название.Этот липкий раствор с высоким содержанием извести является фаворитом защитников природных ресурсов зданий, поскольку популярной техникой было горячее смешивание. Однако, как и негидравлический известковый раствор, он имеет низкую морозостойкость. Материал доступен в виде влажного предварительно замешанного раствора, хотя обычно его подают холодным и выдержанным.

Пуццоланы

Пуццолан может быть добавлен в строительный раствор «воздушная известь» для улучшения характеристик гидравлического схватывания.Первоначальный гидравлический агрегат обеспечивает начальную прочность и может придать некоторую морозостойкость негидравлическим растворам и растворам горячей смешанной извести. Пуццоланы — это натуральные материалы, которые бывают разных форм, чаще всего:

N.B. Хотя пуццолановые добавки могут решить проблемы уязвимости негидравлических минометов; есть веский аргумент в пользу использования в первую очередь гидравлического раствора извести (при условии, что он содержит высококачественную натуральную гидравлическую известь).

Свойства натуральной гидравлической извести (NHL) задокументированы и протестированы; изготовлены в контролируемых заводских условиях. Напротив, пуццолан добавляется в строительный раствор на месте во время использования (предварительное добавление может привести к слишком быстрому затвердеванию). В результате получается раствор с неизвестными свойствами и потенциально чрезмерной прочностью.

Выбор известкового раствора

Раствор по замыслу является жертвенным элементом конструкции.Известковый раствор не только связывает кирпичи вместе, но и создает гибкий воздухопроницаемый слой, который поглощает движения и отводит влагу. Это поддерживает и защищает кладку, заменяя ее намного проще и дешевле.

Есть несколько принципов, которые сбалансированы для определения типа известкового раствора, но не всегда есть один правильный ответ.

Совместимость

Раствор должен быть мягче, чем окружающая кладка, или должен быть симпатичным, как иногда описывают.Твердый раствор истирает и повреждает поверхность кладки.

Это главное соображение. Ключ в понимании твердости раствора и кладки. Таблица совместимости известкового раствора может помочь; он показывает большинство строительных материалов по сравнению с совместимыми растворами.

Прочность

Раствор также должен быть максимально прочным и долговечным (при этом мягче кирпичной кладки).Это уменьшит необходимость в обслуживании и продлит срок службы ступки, что является важным фактором и достойным занятием.

Это часто определяется погодными условиями, которым будет подвергаться строительный раствор. BS 8104: 1992 — это свод правил оценки воздействия ветрового дождя на всей территории Соединенного Королевства. Эта простая карта расположения кладки показывает обзор и подходящие известковые растворы.

Планирование и консервация

Само собой разумеется, что если к работам причастен специалист по охране природы — ищите совета и следуйте его советам.У них есть специальный опыт и знания о проекте из первых рук, их решение имеет значение.

Лучшая практика направлена ​​на максимальную совместимость. По возможности предпочтительнее использовать аналогичные замены, хотя традиционные материалы теперь производятся в соответствии с современными стандартами и могут отличаться от оригиналов — это не значит, что доступные сегодня материалы хуже.

Дизайн известкового раствора

Функциональные и эстетические свойства известкового раствора определяются его ингредиентами.Поэтому необходимы высококачественные материалы, но не менее важны и пропорции: именно правильное соотношение смешивания гарантирует, что целое больше, чем сумма его частей.

Стандарты

Спецификация на кладочный раствор, BS EN 998-2: 2016 — это европейский стандарт, который определяет требования к кладочным растворам для заделки, соединения и заострения. Он применяется к промышленным строительным растворам, но, естественно, является руководством для всех, кто производит или определяет строительный раствор для общего строительства.

Связующее извести

Требуется традиционное известковое связующее, оно должно соответствовать строительной извести, BS EN 459-1: 2015. Принципы, изложенные в разделе о выборе известкового раствора выше, могут помочь выбрать наиболее подходящий тип извести.

Совокупный

Мелкозернистый заполнитель или песок доступен во множестве сортов и цветов и должен соответствовать стандарту BS EN 13139, Заполнители для строительных растворов.

Предпочтительны хорошо рассортированные пески, частицы разного размера сцепляются друг с другом, создавая прочную структуру. Оставшиеся пустоты заполняются известковым связующим, создавая пористую микроструктуру. Поры создают эффект припаркивания и выводят влагу из кирпичной кладки, что является основным преимуществом известкового раствора.

Спецификация требует чистых, промытых песков; грязный песок может содержать чрезмерные примеси, такие как глина, ил, суглинок или мелочь (частицы, которые проходят через 0.063 мм). Эти примеси поглощают больше воды, что увеличивает вероятность усадки или динамического растрескивания после укладки.

Пропорции смеси

Существует миф о том, что пропорция смеси извести и раствора может быть прописана на основе опыта и отраслевых знаний. Это просто так не работает. Популярные рекомендации по соотношению 2: 1 или 3: 1 для кирпичной кладки или перетяжки могут не сработать, все зависит от используемого песка и варьируется от карьера к карьере.

Соотношение смеси раствора напрямую связано с процентом пустот в песке, это устанавливается путем испытания на пустоты. Процент пустот определяет количество известкового вяжущего, которое может быть безопасно введено, чрезмерное вяжущее (чрезмерное связывание) может вызвать эффект пучения и вызвать растрескивание, недостаточное количество связующего (недостаточное связывание) ухудшит прочность сцепления. Наконец, после расчета оптимальной доли известкового связующего, эти проценты переводятся в соотношение смеси.

Британский стандарт BS 812-2: 1995 «Тестирование агрегатов» описывает методы определения пустот и других свойств песка, таких как водопоглощение, плотность частиц и насыпная плотность.

Как смешать известковый раствор

Известковые растворы можно смешивать вручную или машинным способом в зависимости от масштаба работы и типа извести.

Гидравлический известковый раствор

Сухой порошкообразный материал, смешивается так же, как и современный цементный раствор.Это простой процесс, хорошо известный многим, может использоваться различное оборудование:

• Ковш и затирочная машина
• Доска и лопата
• Приставка для лопатки, дрели и лопасти или венчика
• Барабанный смеситель для цемента

Полный метод шаг за шагом описан в руководстве по смешиванию гидравлического раствора извести.

Негидравлический известковый раствор

Известковая замазка и песок, известная в торговле как «взбивание», буквально прижимаются друг к другу, как тесто.Традиционно это делалось вручную; замешивание, взбивание, утрамбовывание и измельчение материалов вместе с обрешеткой. Сегодня настоятельно рекомендуется использовать тяжелое оборудование, в зависимости от объема, который вы смешиваете, используются различные смесители принудительного действия:

• Двухколесный миксер
• Смеситель с роликовым поддоном
• Мельница

Примечание: стандартный цементный миксер барабанного типа с капельным действием не подходит для замешивания известковой замазки.

Негидравлический раствор извести очень медленно схватывается при карбонизации, что означает, что он держится почти бесконечно при условии, что он герметично упакован и запечатан. Хотя со временем он затвердеет, его можно многократно «взбивать», чтобы вернуть в работоспособное состояние.

Экономия сил и оборудования делает готовый известковый раствор привлекательным предложением для чего угодно, кроме крупных работ, особенно с учетом его длительного срока хранения.

Последовательность

Консистенцию раствора можно изменять, добавляя больше или меньше воды.

Идеальная последовательность — это то, чему ремесленник инстинктивно учится на собственном опыте с течением времени. Это может варьироваться в зависимости от личных предпочтений, но обычно зависит от выполняемой работы.

Известковый раствор для наведения

По консистенции идеальный строительный раствор похож на снежный ком.С этим легко справиться, он хорошо уплотняется в шве и, как правило, вызывает меньше пятен на поверхности кладки. Для остроконечного раствора обычно требуется добавление от 8% до 10% воды.

Известковый раствор для постельных принадлежностей

Строительный раствор должен быть растекающимся и содержать больше воды, чем строительный раствор. Можно сделать поправку на плотность кладки, например, строительный раствор для пористого кирпича должен содержать больше влаги, чем раствор для засыпки больших гранитных блоков.Строительный раствор обычно требует от 12% до 14% воды.

Не добавляйте слишком много воды

Добавление слишком большого количества воды вызовет отделение извести от заполнителя, а также может повлиять на цвет раствора. Идея состоит в том, чтобы добавить столько воды, чтобы раствор стал работоспособным, саму кладку можно увлажнить, чтобы уменьшить поглощение влаги, если вы работаете с пористой кладкой.

Работа с известковым раствором

Есть несколько правил, которые можно и чего нельзя делать с известковыми растворами.

Препарат

Перед нанесением раствора смочите поверхность кладки. Это предотвратит слишком быстрое впитывание кладкой влаги из раствора. Степень увлажнения кладки будет зависеть от пористости кладки и температуры. На впитывающих поверхностях, таких как песчаник и известняк, строительный раствор «схватится» (застынет) намного быстрее, особенно в жаркий день. Это займет гораздо больше времени для более плотных материалов, таких как гранит и сланец, а также в более прохладные дни.

Размещение

При укладке кирпичной кладки или заострении излишки раствора срезаются, оставляя швы ровными и незавершенными. Адекватное время высыхания необходимо, чтобы раствор «затвердел» перед окончательной отделкой.

Чистовая

Отделка раствором чисто функциональная, а не декоративная. Может применяться, когда раствор «отошел» (затвердел). Поверхность рисуется щеткой с мягкой щетиной, чтобы:

• Уплотните стык
• Увеличить пористость поверхности
• Максимальная паропроницаемость

Точечное действие важно; чистка щеткой вверх, вниз или из стороны в сторону не дала бы желаемого эффекта.

Мягкая кокосовая кисть идеально подходит для рисования пунктиром и превосходит иногда предлагаемую кисть для взбивания. Щетка для взбивания, как правило, очень жесткая, она с большей вероятностью чрезмерно уплотнит шов и удалит лишние частицы из недавно нанесенного раствора.

Хотя это и противоречит интуиции, стыки не следует обрабатывать такими инструментами, как шпатели, фуганки и указательные щупы. Эти инструменты подходят для размещения, но их сглаживание увеличивает поверхностное натяжение и плотность, что снижает паропроницаемость.

Подходящие условия

На известковые растворы распространяются те же температурные ограничения, что и на цементные растворы, и их нельзя наносить при температурах, приближающихся к отрицательным.

Не наносить раствор снаружи при температуре ниже 5 ° C. Процесс отверждения зависит от температуры; Зимой это занимает намного больше времени, и эффективность раствора может снизиться.

Начинать поздно утром (10 утра) и заканчивать рано днем ​​(3 часа дня) — это лучший способ работы в зимние месяцы. На объекте потребуется термометр для измерения фактических температур.

Защита

Работа подвергается риску, пока раствор не успеет застыть. В то же время защита имеет решающее значение, хотя ее часто забывают:

• Rain может вымыть раствор до того, как он успеет схватиться.
• Холодная температура может привести к замерзанию раствора.
• Солнечный свет и сильный ветер ускоряют процесс сушки.
  Это приводит к изменению цвета (обесцвечиванию) и растрескиванию (усадке).

Работа должна быть защищена воздухопроницаемой мембраной, например гессиановой пленкой.Защита рекомендуется на следующие периоды в зависимости от температуры окружающей среды:

Температура окружающей среды	Защита (дни)
> = 5 ° C	56
> = 10 ° C	28
> = 15 ° C	14

Влажное отверждение (уход)

Влажное отверждение или «лелеяние», как его называют в торговле, представляет собой метод, обеспечивающий идеальные условия отверждения известкового раствора.Покрытие из гессиана (или другая дышащая мембрана) регулярно опрыскивается водой, эта простая процедура увеличивает влажность и контролирует потерю влаги.

Поддержание стабильного высокого уровня влажности способствует карбонизации (воздушной извести) и гидратации (водяной извести), которые оптимальны при относительной влажности 60% и 90% соответственно. Это также предотвращает усадку (растрескивание), возникающую из-за быстрого высыхания.

Условия на месте будут определять требования, но листовое покрытие обычно распыляется с помощью мелкодисперсного распылителя тумана от одного раза в день до каждые 4 часа.Это рекомендуется в течение первых 3 недель, хотя первые 7 дней являются наиболее важными.

Важно : Покрытие распыляется при температуре выше 10 ° C без риска замерзания. Распыление при более низких температурах значительно увеличивает риск повреждения от мороза.

Установка и отверждение

Известковые растворы постепенно затвердевают до полного затвердевания. Независимо от типа известкового раствора, с которым вы работаете, процесс можно разбить следующим образом, чтобы установить некоторые практические рекомендации:

• Начальная установка
  Материал затвердевает или «уходит», им уже нелегко манипулировать.
• Технический набор
  Материал становится достаточно твердым, чтобы противостоять ногтю при нажатии.
• Отвержденный
  Материал полностью затвердевает, когда достигает максимальной прочности.

Время, необходимое для достижения любой из этих вех, зависит от типа извести, температуры и влажности.В таблице ниже представлено общее руководство, испытания на месте позволят более точно определить время в местных условиях.

	Начальная установка	Технический набор (дни)	Вылечено (дни)
Гидравлический известковый раствор	Ночевка	30	90
негидравлический известковый раствор	Ночевка	30	365
Раствор горячего известняка	Ночевка	30	365

Цвет

Цвет раствора продолжает светлеть до полного высыхания, изменение может быть довольно резким и неожиданным.В хорошую погоду наибольшие изменения обычно наблюдаются через 10 дней.

Ресурсы наследия

Веб-сайты следующих руководящих органов предлагают богатый источник информации и рекомендаций по вопросам наследия:

• Историческая Англия
  Историческая Англия публикует широкий спектр рекомендаций и рекомендаций экспертов, которые помогут вам заботиться о исторических местах и ​​защищать их.
• Историческая среда Шотландии
  Historic Environment Scotland — это ведущая государственная организация, созданная для изучения, защиты и популяризации исторической среды Шотландии.
• Cadw
  Cadw отстаивает признание, защиту и сохранение исторической среды Уэльса.
• Министерство энергетики Северной Ирландии
  Исторические памятники; Исторические здания; Исторические парки и сады; Морское наследие; Промышленное наследие; Оборонное наследие и археология.

Руководство по смешиванию натурального гидравлического раствора извести

Гидравлическая известь отличается от негидравлической извести тем, что у нее есть химический набор, а также процесс карбонизации. Известняки, из которых образуется гидравлическая известь, естественным образом содержат разнообразный спектр минералов, из которых кремнезем и глинозем являются основными для создания гидравлической извести. Когда эти известняки нагреваются в печи при температуре около 1200 ° C, полученная известь имеет другие свойства.Из чистого известняка кремнезем и глинозем соединяются с известью с образованием активных соединений. Эти соединения объединяются в воде, образуя химический набор. Процент кремнезема и глинозема, содержащихся в известняке, будет определять основные характеристики извести и, конечно же, получаемого раствора или штукатурки.

‍

Существует ряд различных подложек, с которыми вы можете работать, от простой кирпичной стены до подложки из деревянных реек, и мы постарались сделать следующее руководство как можно более общим.

‍

Основные характеристики:

‍

1. Прочность
2. Время схватывания
3. Прочность
4. Морозостойкость
5. Технологичность
6. Цвет

4

‍

Предпочитаю часы

чем читал? Посмотрите, как Эрик из Roundtower Lime демонстрирует процесс:

‍

‍

Можно использовать обычную бетономешалку, хотя для более крупных проектов предпочтительнее лопастная мешалка.Обычно смесь состоит из 1 части извести и 2,5 частей песка. Измерение материала всегда должно производиться с помощью мерной коробки или ведра. Лопата неприемлема, так как количество слишком несовместимо.

‍

Растворы извести, смешанные в барабанных смесителях, могут образовывать комки. Использование определенных методов смешивания может уменьшить это. Мы рекомендуем следующую процедуру:

‍

1. Начните с пустым миксером
2. Добавьте 1 часть песка
3. Смешайте 1 часть извести
4. Затем следует 1.5 частей песка
5. Перемешать до высыхания не менее 5 минут
6. Через 5 минут медленно добавить воду до достижения желаемой консистенции, очень важно не утонуть смесь, добавляя слишком много воды
7. Как только желаемая консистенция будет достигнута достигнута, перемешивайте еще 20 минут

‍

Смесь вначале должна казаться довольно сухой, но по мере увеличения времени смешивания рендер будет становиться более «жирным». Если добавить слишком много воды, возрастет риск усадки и снизится конечная прочность.Не используйте пластификаторы / гидроизоляторы.

‍

Если стены сухие, смочите их, чтобы уменьшить эффект всасывания.

‍

‍

Норма расхода известковых растворов

Норма расхода известковых растворов.

‍

‍

Выбор песка

Песок и заполнители большего размера составляют большую часть большинства строительных растворов. Цвет, текстура и общая прочность сильно зависят от выбора заполнителя.

‍

Заполнители, наиболее часто используемые с гидравлической известью, — это песок и крошка, хотя для соответствия историческим строительным растворам могут потребоваться различные примеси.Хороший песок должен быть промытым острым песком с угловатыми зернами, чтобы обеспечить хорошее сцепление. Следует избегать использования мягкого строительного песка, поскольку его округлая форма зерна может привести к чрезмерной усадке.

‍

Используемые пески должны быть хорошо отсортированы по размеру зерна, который для большинства штукатурных, штукатурных и строительных работ будет колебаться от 5 мм до 75 микрон. Заполнители большего размера могут использоваться в некоторых минометных или наводочных работах. Как показывает практика, максимальный размер заполнителя не должен превышать одной трети ширины шва.Следует избегать использования песков с содержанием глины или ила более 4%, поскольку они будут препятствовать контакту между известковым вяжущим и заполнителем.

‍

Также следует избегать использования песков с высоким содержанием мелких частиц, поскольку их большая поверхность потребует больше воды для смешивания. Это более высокое содержание воды вызовет усадку и может повлиять на прочность на изгиб и сжатие. Следует избегать использования монозернистых песков, так как они будут обладать плохой обрабатываемостью и будут препятствовать хорошему парообмену i.е. способность дышать.

‍

Подбор строительного раствора — это процесс, который позволяет нашим клиентам использовать строительный раствор, максимально похожий на исходный или существующий материал. Мы считаем, что готовые сухие строительные растворы предлагают наилучшее сочетание, поскольку связующее и песок дозируются по сухому весу, что дает наиболее воспроизводимый и стабильный материал.

‍

‍

Вода

Используйте чистую воду. Следует тщательно продумать добавление воды, так как это напрямую повлияет на конечную прочность и долговечность раствора.Чем больше воды введено в раствор, тем слабее будет конечный результат. Однако слишком мало воды предотвратит протекание химических процессов и ослабит материал. Как правило, воду следует добавлять умеренно, пока не будет достигнута консистенция, пригодная для использования. Отрегулируйте количество, чтобы обеспечить удобоукладываемость, подходящую для конкретного применения. Важно использовать минимальное количество воды, необходимое для уменьшения усадки.

‍

Отверждение известковой штукатурки и строительных растворов

‍

После нанесения известкового раствора или штукатурки необходимо дать время для отверждения / полного гидратации, прежде чем она приобретет прочность и твердость.Отверждение — это процесс выдерживания строительного раствора / штукатурки в определенных условиях окружающей среды до относительно полной гидратации, который является чрезвычайно важным процессом для успешного использования известковых растворов.

‍

Известковые вяжущие, как правило, слабее, чем цементы, которым требуется больше времени для приобретения своей прочности и твердости, что делает их потенциально более уязвимыми на более длительный период, чем цементные эквиваленты, и их отверждение после нанесения просто считается лучшей практикой.

‍

Хорошим отверждением обычно считается обеспечение влажной среды, стимулирующее полную гидратацию известкового связующего, обеспечивая повышение прочности наряду с другими преимуществами качества, которые можно получить от использования извести.И наоборот, и наиболее частая причина неудач по нашему опыту — это слишком быстрое высыхание строительного раствора / штукатурки, что препятствует химическому процессу гидратации, нагружает раствор, вызывая растрескивание, особенно штукатурки.

‍

Стандартной практикой защиты известковых штукатурок является накрытие гессиановой плёнки поверх исследуемой области в относительно непосредственной близости от штукатурки. Его следует оставить как минимум на неделю.

‍

Ознакомьтесь с нашими продуктами извести здесь .Узнайте больше о натуральной гидравлической извести здесь.

Пропорции смеси известкового раствора | Лайм Микс

Применение известкового раствора

Натуральный гидравлический раствор извести состоит из двух строительных материалов: извести и песка. Их можно использовать в самых разных областях: кладка кирпичной кладки, облицовки плиткой, штукатурка и штукатурка. Использование подходящего острого песка поможет раствору иметь отличную удобоукладываемость, сохраняя при этом постоянное удержание воды при нанесении на кирпичи, блоки и поверхности основания.Использование природного гидравлического известкового раствора меньшей прочности по сравнению с портландцементом будет работать вместе и дополнять применение природного камня и мягкого кирпича; при этом улучшается пластичность и сохраняется высокий уровень прочности с уменьшением усадки.

Пропорция смеси известкового раствора

Растворы из натуральной гидравлической извести укрепляются за счет сочетания гидравлического воздействия и карбонизации. Важно соблюдать осторожность при смешивании растворов.Как правило, соотношение смеси известкового раствора для кирпичной кладки колеблется от 1: 3 до 1: 5 в зависимости от прочности.

Пропорции смеси, представленные ниже, представляют собой руководство, из которого можно выбрать смесь, соответствующую конструкции и местным условиям окружающей среды. Другие аспекты, такие как тип кирпича или камня, или используемый песок, будут влиять на окончательную смесь. Настоятельно рекомендуется провести пробную смесь до начала работы, чтобы убедиться, что конструкция смеси и сочетания материалов соответствуют требованиям спецификации и метода использования.

NHL 3.5 Умеренный натуральный гидравл. Лайм

NHL 3.5 Умеренно гидравлический известковый раствор можно использовать для проницаемых кладочных материалов, которые в основном используются над землей. Как правило, он используется для изготовления кирпича, облицовки, общего пользования, блочной кладки, подстилки, песчаника, известняка, кремня, терракоты, пустотелых и твердых стен, наведения или переориентации. Узнайте о нашем растворе для фиксации извести Limepoint

НХЛ 5 Eminentely Natural Hydraulic Lime

NHL 5 Eminently Hydraulic Lime раствор обычно используется для фундаментов зданий, прибрежных участков или для парапетов, ограждений и дымоходов на внешних территориях.

Раствор для смешивания извести

Важно, чтобы известь была равномерно диспергирована и чтобы любые мелкие скопления были разрушены. Во время смешивания извести ее необходимо контролировать с помощью эффективного миксера. Роликовый поддон или смеситель для стяжки действует наиболее эффективно; но можно использовать простую бетономешалку с наклоняемым барабаном, если требуется более длительное время перемешивания. Если это большая работа, мы рекомендуем использовать миксер вместимостью для полного мешка гидравлической извести.В перечисленных ниже пунктах подходит для смесителя с наклонным барабаном.

1. При смешивании надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки.

2. Добавьте половину песка и всю известь, хорошо перемешайте в течение 2–5 минут до достижения однородного цвета. &

3. Остановите и изолируйте привод. Соскребите весь материал, прилипший к задней части, добавьте оставшийся песок и снова перемешайте в течение 2–5 минут, чтобы получить однородную дисперсию.

4.Продолжайте перемешивать и медленно добавляйте воду в течение не менее 10 минут, давая достаточно времени для полного растворения воды. Строительный раствор должен быть больше похож на тесто, чем на кашицу, и чем меньше воды будет добавлено для этого, тем лучше будут характеристики раствора.

5. Чем дольше время перемешивания, тем более работоспособным (более жирным) станет раствор. Удобство использования можно улучшить, если дать раствору постоять в течение 15 минут перед повторным перемешиванием еще в течение 5 минут.(В жаркую погоду не перемешивайте слишком много, так как вода будет потеряна из-за испарения).

Fix-It Chick: как приготовить известковый раствор | Новости, Спорт, Работа

Растворы на основе извести являются гибкими и проницаемыми, что позволяет сдвигать старые фундаменты и конструкции и способствует перемещению влаги внутрь и наружу стен. Эта податливость имеет первостепенное значение для сохранения целостности старых структур. При ремонте кладки в домах, построенных до 1910 года, следует избегать использования цементных материалов.Изготовление и нанесение традиционных известково-песчаных растворов — это искусство, которому часто учатся методом проб и ошибок.

Шаг 1: Большой опыт и исследования могут помочь в выявлении и согласовании конкретных соотношений заполнителя и извести к песку в исторических строительных растворах. Чаще всего стандартные смеси состояли из трех частей песка на одну часть извести. Сделайте традиционный раствор, наполнив три ведра песком. Наполните четвертое ведро гашеной известью.

Шаг 2: Вылейте три ведра с песком на большой лист фанеры или в тачку или поддон для раствора.Выдавите центр песка, как вулкан, и насыпьте известковую известь в центр кучи песка. Не вдыхайте известковую пыль.

Шаг 3: Известковый раствор можно гашить (варить) в течение ночи или до двух лет для увеличения его прочности. Чтобы растворить раствор, медленно налейте треть ведра воды на известь. Используйте лопату и засыпьте известково-водную смесь песком с внешних краев кучи песка. Тепло, выделяемое извести, высушивает песок, образуя трещины по всей поверхности.

Шаг 4: После того, как гашеная смесь остынет, тщательно перемешайте известь и песок, чтобы образовался раствор, похожий на замазку. Разгладьте смесь, ударив ее большим деревянным молотком или палкой.

Шаг 5: Если гашение нежелательно, тщательно перемешайте сухую известь и песок до получения однородного цвета.

Шаг 6: Медленно добавляйте воду к сухой смеси, переворачивая и перемешивая раствор до получения однородной плотной текстуры шпатлевки.Процесс перемешивания должен занять не менее 15 минут. Используйте как можно меньше воды, менее половины ведра, чтобы обеспечить прочность растворной смеси.

Шаг 7: Растворы можно хранить накрытыми влажным брезентом или в закрытом ведре в течение нескольких недель.

Шаг 8: После нанесения ускорить процесс отверждения, поддерживая стены и раствор во влажном состоянии в течение нескольких дней или недель. Не допускайте замерзания неотвержденного раствора.

Известковый раствор против портландцемента

Если у вас есть каменное здание, построенное до 1930-х годов, велика вероятность, что у вас есть известковый раствор, а не портландцементный раствор, и если он был построен до 1880-х годов, то почти наверняка быть лаймом.Но какое это имеет значение?

Спор о том, использовать ли известковый раствор или портландцемент, на самом деле очень важен, и использование неправильного раствора может нанести непоправимый ущерб историческому кирпичу. В этом посте я объясню разницу между ними, как определить, какой у вас есть, и даже где найти подходящий раствор для вашего старого дома.

Когда вы узнаете разницу между известковым раствором и портландцементом, вы можете приступить к работе по восстановлению или ремонту поврежденной исторической кладки, чувствуя себя уверенно, что используете правильное сочетание материалов и методов.Не стесняйтесь ссылаться на мою предыдущую публикацию How To: Repoint Historic Mortar для получения подробной информации о том, как работает этот процесс.

История известкового раствора

Известковый раствор существует с библейских времен. По сути, он состоит всего из трех ингредиентов (известь, песок, вода), которых в изобилии есть во всем мире. Гашеная известь, используемая для приготовления известкового раствора, создается путем варки известняковых пород при температуре 1650 ° F. Тепло сжигает углекислый газ в породе, оставляя оксид кальция, обычно называемый негашеной известью.

Порошкообразную негашеную известь затем погружали в воду на недели или месяцы для создания известковой замазки, называемой «гашеной» известью, которую затем смешивали с песком (или другими заполнителями) и водой для получения известкового раствора. Как только известковый раствор подвергается воздействию воздуха, он втягивает углекислый газ и выделяет воду, пытаясь вернуться в исходное состояние известняка.

Известковый раствор, по сути, самовосстанавливающийся, с каждым днем ​​становясь все труднее и постоянно вытягивая CO2 из атмосферы (оригинальный «зеленый» строительный продукт!).Известковый раствор и другие природные цементы использовались почти исключительно в кирпичных конструкциях до появления портландцемента в 1870-х годах.

История портландцемента

Портландцемент был изобретен в 1824 году Джозефом Аспдином путем смешивания кальцинированного твердого известняка с глиной и смешивания его с суспензией перед повторным нагревом. Он получил свое название, потому что имел цвет, похожий на широко используемый камень на острове Портленд у побережья Англии.

Портландцемент имел очень быстрое время схватывания по сравнению с известью, но его прочность была довольно ограниченной по сравнению с натуральными цементами, и он не прижился в течение примерно 50 лет.Первым производителем портландцемента в Америке был Дэвид Сэйлор из долины Лихай, штат Пенсильвания, в 1871 году.

Портландцемент

стал быстро развиваться с 1871 по 1920 год, когда его быстрая начальная прочность (хотя у него была более низкая долговременная прочность, чем у натуральных цементов) составила он идеален в условиях быстрого роста Америки во время промышленной революции.

Мысль заключалась в том, что более прочный раствор лучше (не всегда), и поэтому портландцемент был королем благодаря быстрому схватыванию и высокой прочности.Он очень быстро стал излюбленной добавкой к строительным растворам извести для жилых и коммерческих помещений, чтобы быстрее достигать более высокой прочности на сжатие, и в конечном итоге почти полностью прекратил использование известкового раствора к середине 20 века.

Известковый раствор против портлендского цемента

Для тех, кто восстанавливает историческое здание, построенное до 1930 года, важно выбрать правильный раствор, чтобы избежать растрескивания кирпича. Когда выбранный раствор тверже, чем кирпич, который он окружает, тогда кирпич станет жертвенным и изнашивается, а не раствор.Признак надвигающейся катастрофы.

Раствор всегда должен быть мягче, чем кирпич, с которым он сочетается.

Чем больше портландцемента добавлено в раствор, тем труднее он становится, и чем тяжелее он становится, тем выше вероятность повреждения кирпича. В современных магазинах извести практически нет во всех строительных растворах. Разнообразие доступных сегодня значений прочности в основном достигается за счет других добавок и воздухоизоляции в строительном растворе. Вы найдете строительный раствор следующих типов:

• Тип M 2500 фунтов на кв. Дюйм
• Тип S 1800 фунтов на квадратный дюйм
• Тип N 750 фунтов на квадратный дюйм
• Тип O 350 фунтов на квадратный дюйм
• * Тип K 75 фунтов на квадратный дюйм

* Тип K в значительной степени в настоящее время недоступен, так как это настоящий известковый раствор, но другие типы доступны в большинстве мест или по заказу.

Но почему это важно для старых домов? С годами строительный раствор становился все труднее, а кирпич — тоже. По мере совершенствования технологии обжига кирпичи можно было готовить более горячими и последовательными, чем в предыдущие годы. Кирпич середины 1800-х годов может быть чрезвычайно мягким по сравнению с кирпичом середины 1900-х годов, и необходимо выбрать соответствующий раствор, чтобы сочетаться с соответствующим кирпичом.

Что выбрать?

Если ваш дом был построен до 1880 года, то, вероятно, у вас есть традиционный известковый раствор, и вам следует использовать только его.Если ваш дом был построен после 1930 года, у вас, вероятно, есть только портландцементный раствор, и вы можете купить подходящий раствор в местном магазине Home Depot. Это было просто! Но как насчет остальных из нас в переходный период между 1880 и 1930 годами?

Для нас это не так просто, но есть простой способ определить, какой раствор вам следует использовать. Вытащите ключ от дома и соскребите им по стыку, о котором идет речь. Если раствор соскабливается, и вы можете выкопать его, не превращая ключ в комок, то, вероятно, у вас есть известковый раствор или, по крайней мере, раствор с более высоким содержанием извести, чем портландцемент.

Если ключ оставляет след, но не повреждает, значит, вы находитесь в клубе портландцемента. Поздравляем, вы только что диагностировали свой раствор наименее научным, но наиболее удобным способом! Если вы более конкретный человек (вы знаете, кто вы мистер Носки с цветовой кодировкой!), Вы можете отправить образец своего строительного раствора в такую ​​лабораторию, как Limeworks.us, для исторического анализа строительного раствора. А Limeworks может даже изготовить партию строительного раствора, точно соответствующую вашему образцу по цвету и прочности!

Тщательно ухаживайте за своим кирпичом и камнем, выбирая правильный раствор, когда вам нужно сделать ремонт, и ваша историческая кладка будет защищена на века, используйте неправильный раствор, и всего через несколько лет вы можете закончить разрушение кирпича это очень сложно заменить.

Как всегда в старых домах, здесь важны правильные методы и материалы. Я рекомендую вам проверить моих друзей в Limeworks. Они являются бесценным ресурсом по продаже известковых растворов, чистящих средств, инструментов для каменной кладки и всего, что вам нужно для восстановления или ремонта исторической кладки. Удачи и счастливого строительства!

Основатель и старший редактор

Я люблю старые дома, работаю своими руками и учу других делать это самостоятельно! Все можно научить, если вы только дадите этому шанс.