Сколько сохнет бетон м300 в опалубке на на улице
Зная, сколько сохнет бетон, можно правильно спланировать строительные работы и оптимизировать время их выполнения без снижения прочности сооружений.
Принцип отвердевания бетонного раствора
Выясняя, сколько сохнет фундамент дома, важно понимать, что помимо обычного высыхания (испарения влаги) пол или иная конструкция из бетона в это время твердеет благодаря происходящим в смеси химическим процессам.
Под воздействием воды компоненты смеси вступают в более тесный контакт, создаются идеальные условия для гидратации или минерализации смеси. В это время вяжущая составляющая преобразуется в гидраты кальция и объединяет все элементы состава, включая крупнофракционные (щебень, гравий и пр.) в единый монолит.
Состав бетонных смесей.Соотношение между компонентами бетонной смеси.
В отличие от обычного высыхания затвердевание бетона не может происходить быстрее, чем это необходимо по технологии, – ускоренная потеря влаги приведет к тому, что в контакт с водой и в реакцию вступят не все гранулы бетонной смеси, внутри фундамент, блок, пол дома или иной конструкции будут оставаться участки с низкой прочностью, сыпучие и способствующие скорому разрушению постройки в целом.
Общие принципы расчета времени застывания
Точные вычисления сроков набора расчетной и максимальной прочности бетоном применяются при возведении ответственных объектов, призванных выдерживать значительные нагрузки, в условиях дефицита времени.
График твердения бетона на портландцементе при различных температурах.
В большинстве случаев в частном, коммерческом и промышленном строительстве принято считать, что пол или фундамент дома должен достичь максимальной прочности через 28 дней. Это утверждение требует корректировки – за указанное время (4 недели) раствор приобретет прочность, достаточную для выдерживания номинальных нагрузок. Максимальное значение в некоторых случаях достигается через несколько месяцев.
При выполнении небольших бетонных конструкций дома, не испытывающих значительных нагрузок, допускается приступать к дальнейшим строительным работам через 5 суток после заливки раствора, когда он схватывается и по нему можно без опаски ходить, бетон на этом этапе выдерживает контакт с нетяжелыми предметами, незначительную нагрузку.
Время, сутки | Степень набора прочности, в % от расчетного значения |
1-3 | 30 и менее |
7-14 | 60-80 |
28 | 100 |
[ads-mob-1]
Расчетная прочность цемента различных марок
Цемент | Прочность, кгс/см² |
М100 | 98,23 |
М150 | 130,97-163,71 |
М200 | 196,45 |
М250 | 261,93 |
М300 | 327,42-360,18 |
М400 | 392,9 |
М450 | 458,39 |
М500 | 523,87 |
При строительстве усиленных конструкций (мостов, переходов и пр.) кроме расчетного времени набора прочности применяют такое понятие, как контрольный срок застывания. Обычно он составляет 90 дней и по истечении этого периода бетон должен стать на 20% прочнее, чем через месяц после заливки.
Использование опалубки
Часто при заливке раствора под пол (цементную стяжку) или фундамент дома используют опалубку, выступающую в качестве внешнего каркаса и не допускающую самопроизвольное изменение геометрических параметров сооружения до затвердевания раствора.
Кроме скрепляющего действия опалубка предотвращает интенсивную потерю раствором влаги.
- При использовании деревянного каркаса его покрывают гидроизолирующим материалом или специальным раствором. Это не только снижает потерю воды, но и способствует легкости демонтажа. Контакт с цементом обработанной опалубки не приводит к их прочному соединению.
- При применении пластиковой опалубки дополнительная гидроизоляция не требуется.
Нет необходимости сохранять опалубку до истечения контрольного срока набора прочности бетоном. Обычно демонтаж возможен после того, как раствор станет достаточно стабильным, чтобы самостоятельно сохранять форму.
- При жаркой погоде летом убрать внешний каркас можно уже через 2-3 дня.
- Чаще всего рекомендуют оставлять фундамент в опалубке около недели, если нет дополнительных, снижающих скорость отвердевания факторов.
- При низких температурах разбирать каркас следует не раньше, чем через 2 недели.
Факторы, влияющие на интенсивность и время набора прочности бетоном.
Сколько сохнет фундамент дома, зависит от ряда факторов:
Так, при снижении температуры срок отвердевания смеси увеличивается, а уже при +10° C вероятность набора прочности до расчетного значения значительно снижается, поэтому при заливке в прохладное время и при зимнем строительстве рекомендуется использование антиморозных добавок.
Возникает вопрос, можно ли ускорить процесс высыхания бетонных конструкций? Такое сокращение сроков возможно и практикуется в производственных условиях при изготовлении ЖБИ. Чтобы повысить производительность и увеличить оборот форм время набора прочности сокращают до нескольких суток или часов. Для этого изделия подвергают обработке паром. Высокая температура и интенсивный контакт с разогретой влагой способствуют ускорению гидратации и набору прочности. Повышение температуры в бытовых условиях (например, если вы сушите бетонный пол дома) приведет к обратному результату – преждевременное испарение воды не даст полностью гидратироваться цементной смеси, что снизит ее прочность.
Ускорить гидратацию и набор прочности позволяет использование модификаторов. Такой метод повышает стоимость строительства, но сокращает его сроки.
Сохранение уровня влажности, как способ обеспечения оптимальной прочности
Кроме использования гидроизолирующей опалубки для поддержания необходимого уровня влажности применяют и другие методы:
- в сухую жаркую погоду бетон в опалубке, стяжку (пол) накрывают пленкой, чтобы избежать интенсивного испарения, исключить контакт с пересушенным воздухом,
- при недостаточной влажности, во время засухи бетон дополнительно увлажняют (обрызгивают водой) поверхность.
Оптимальные условия застывания:
- влажность – порядка 75%,
- температура – от +15° C до +20° C.
На то, как бетонный пол будет сохранять влажность на этапе застывания, влияют и другие факторы.
- Трамбовка или уплотнение смеси после заливки повышает плотность массы и снижает потери влажности. В бытовом строительстве аппаратное вибротрамбование часто заменяют ручным штыкованием.
- Пористые наполнители впитывают и удерживают влагу, поэтому ее испарение из смеси, в состав которой входят шлаки или керамзит, значительно ниже. Контакт напитанных влагой наполнителей с раствором приводит к постепенной отдаче воды.
- В быту пересыхания бетона можно избежать, добавляя в состав раствора бетонит или обычный мыльный раствор.
Зная, в каких условиях должен набирать прочность бетон, и расчетные значения характеристик определенной марки, можно определить, сколько времени потребуется для создания надежной конструкции.
Время застывания бетона в опалубке
Если у вас есть сомнения в собственных навыках установки опалубки, можете вместе с основной заливкой отливать небольшой объем из такой же бетонной смеси. Это послужит вам своеобразным контрольным вариантом и даст возможность определить максимально точные сроки схватывания вашего бетона, а также возможности снятия опалубки. Не нужно торопиться. Спешка вероятнее всего приведет к необходимости проведения реконструкции вашего фундамента. Лучшим вариантом будет снять доски немного позже истечения необходимого срока.
Действительно, точно и правильно отлитый фундамент послужит основой всего будущего здания. От того, насколько продолжительно будет высыхать бетон в опалубке, напрямую может зависеть качество его застывания. В конце летнего сезона делать заливку фундамента лучше всего. При этом можно будет убедиться в его прочности или обнаружить недостатки с наступлением весны. Но опалубку с фундамента обязательно необходимо снимать на зиму. Выполнять демонтаж опалубки следует аккуратно, чтобы не наносить повреждений вашему бетонному фундаменту, начиная с элементов, расположенных по углам конструкции. Прежде всего убираются все сваи, которые служат опорами фундамента, а затем сами листы. Но для этого принципиально важно знать, как осуществляется заливка, и сколько высыхает бетон под опалубкой.
Как протекает процесс застывания бетона?
Для нормального застывания бетона огромное значение имеет влажность и температура окружающей среды. В том случае, если в регионе строительства объекта после заливки бетона будет засуха, то фундамент можно будет поливать для равномерной кристаллизации цементного соединения, и чтобы бетон не начал лопаться и трескаться. Именно правильная кристаллизация может указывать на возможность аккуратного демонтажа опалубки. А увлажнение поспособствует не только быстрому схватыванию, но и повышению качества заливки.
Процесс застывания бетонной конструкции не заключается в испарении воды из него. Застывание бетона представляет собой усложненную химическую реакцию, во время которой протекает процесс химического преобразования вяжущих компонентов изначального состава в гидраты кальция. Процесс протекает под постоянным воздействием воды и соответственно называется гидратацией. Вещество связывающих компонентов минерализуется и в результате реакций связывает весь раствор в единый цельный монолит. Прочность вашей цементной конструкции будет зависеть прежде всего от качества и правильных пропорций компонентов, составляющих цементный раствор. В частности, от марки производителя цемента, а также доли, которую составляют дополнительные наполнители. В среднем на застывание оснований требуется месяц, если благоприятные внешние погодные факторы будут способствовать этому процессу.
Контрольный период отвердевания бетонной конструкции
Большинство строителей считают, что в нормальных условиях период твердения бетонных смесей после заливки должен составлять четыре недели. Это не совсем верно. Процесс схватывания цемента может быть затянут на месяцы, а время от времени даже на несколько лет. Только по истечении длительного периода бетонная конструкция может достигнуть пиковых значений своей прочности, а через один месяц вещество просто находится в таком состоянии, когда может выдержать минимальные расчетные нагрузки после заливки. Этот период схватывания цементных смесей называется контрольным.
В контрольном периоде высыхания бетонных конструкций заложены самые разные значения. В простом строительстве они могут варьироваться от четырех до пяти недель. Этого может быть вполне достаточно, чтобы раствор мог выдерживать минимальные расчетные нагрузки как в процессе возведения многоэтажных зданий, так и при строительстве малых загородных домов. Контрольный период продолжительностью в один месяц применяется для фундаментов, монолитных перекрытий и стен, а по сути таких конструкций, которые могут без проблем застывать в нормальных естественных условиях.
Монтаж опалубки
В подготовленную траншею необходимо укрепить доски на опалубке, при этом стараясь максимально сцеплять их друг с другом по углам и краям. Если не сделать этого, то в раствор в результате будет выливаться. После застывания конструкция будет смотреться очень не эстетично. К тому же качество заливки будет желать лучшего.
Всегда помните, что перед началом установки листов, перед заливкой бетонной смеси опалубку обязательно необходимо смазывать специальной жидкостью, каким-нибудь маслом или на самый крайний случай обернуть монолит полиэтиленом или бумагой. Так будет гораздо проще производить демонтаж опалубки. Подготовка материалов для опалубки осуществляется тогда, когда уже полностью определено, какой будет ее ширина и высота. Лучше всего конструировать деревянную опалубку из простых досок. Необходимо сразу же упомянуть, что строителям нет никакой необходимости оставлять на своем месте опалубку до завершения контрольного периода высыхания.
Демонтаж опалубки
Демонтаж опалубки можно будет осуществлять примерно через неделю после завершения этапа заливки бетонной смеси. За первую неделю затвердевания он схватится настолько, что уже не может быть разрушен при нормальном демонтаже формовочных изделий. Однако скорость, необходимая для затвердевания бетонной смеси замедляется в период сильных холодов, и убирать опалубку, застывшую при такой погоде, через неделю после заливочных работ допустимо исключительно в теплое время года.
Самым главным показателем для возможности проведения безопасного демонтажа опалубки является среднесуточная температура окружающего пространства. Чем выше она будет, тем быстрее бетон застынет, и можно будет намного быстрее убрать сформировавшуюся конструкцию. Как правило, в летний период опалубку разрешается демонтировать уже через два или три дня. Но важно всегда помнить то, что наиболее предпочтительным периодом в году для заливки является конец лета или начало осени. Время, когда можно убирать конструкцию в определенных случаях, можно обозначить более детально.
Влияние природных факторов
Если средний температурный показатель составляет приблизительно 1-2°С, то разрешается демонтировать все доски только спустя несколько недель. При приблизительной температуре 5°С демонтаж проводится примерно через 10 дней. В том случае, если на улице относительно теплая погода в районе 10°С, опалубка может быть снята по прошествии 5 дней.
Как правило, заливка способна набирать примерно 50% своей основной прочности по истечении указанного периода. Возможность демонтировать опалубку еще не означает готовность застывшей бетонной смеси производить какие-нибудь работы со свежим фундаментом. После демонтажа опалубки монолит лучше просто накрыть обыкновенной полиэтиленовой пленкой. Не следует буквально укутывать фундамент пленкой. Пусть полежит в таком виде до наступления морозов. После этого пленку необходимо убрать. Конструкции предстоит простоять целую зиму, чтобы пройти минимальное достаточное испытание на устойчивость и прочность под воздействием внешних природных факторов.
Застывание при пониженных температурах
При пониженной температуре нельзя производить демонтаж опалубки раньше, чем пройдет половина контрольного периода твердения. Составляющие элементы опалубки могут быть разобраны только через пару недель после заливки. Такое условие следует соблюдать, когда процесс застывания протекает при пониженных температурах. Когда бетонная конструкция расположена в теплом помещении или опалубка бетона предварительно была оснащена материалами, которые способствовали ее обогреву, допустимо проводить демонтаж немного раньше. Следует добавить, что опалубка с приспособлениями для подогрева конструкции устанавливается не для понижения периода, необходимого для качественного застывания, а только для поддержания приемлемой температуры. Если у вас вдруг появилась идея для ускорения застывания подобным образом в летний период, лучше откажитесь от нее потому, что бетон не сможет набрать прочность в ускоренном темпе. Качество конструкции понизится значительно потому, что повышение температуры будет способствовать ускоренному обезвоживанию раствора и в итоге лишит его одного из реагентов, без наличия которого гидратация в принципе невозможна.
Рассмотрим контрольный период застывания с другой стороны. Теперь можно определить, сколько времени он требует при монолитном возведении строительных объектов обычного назначения. Но для укрепленных конструкций специалисты сумели определить контрольный срок 90 дней. К подобным сооружениям могут относиться дамбы, плотины или мосты. Следует упомянуть, что за указанный период бетон не будет прочнее в три раза, в сравнении с раствором, который выдерживался на протяжении трех месяцев. Его показатели станут выше только на пятую часть, по сравнению с прежними.
Возможно ли повысить скорость застывания в бытовых условиях?
Определить степень прочности бетонной конструкции можно при помощи специального прибора. Рассмотрим основные принципы изменения скорости застывания цементных растворов. На предприятиях, специализирующихся на выпуске изделий из железобетона, для ускорения процесса применяется методика повышения температуры и давления. При возрастании температуры ускоряются химические реакции, но одновременно с этим испарение жидкости может быть гораздо более интенсивным. Чтобы приостановить этот процесс, бетонные изделия размещаются в автоклавах, которые поддерживают повышенное давление. Другой метод поддержки активности гидратации связующих компонентов называют подачей пара. Подобный процесс осуществляется в специализированных пропарочных камерах, где размещаются блоки из железобетона. Для пара свойственно создание повышенной температуры и одновременно препятствие обезвоживанию бетона. Подобные технологические новшества позволяют значительно ускорить застывание в несколько десятков раз. Меньше, чем спустя одни сутки ЖБИ может использоваться на стройке.
Существует ли возможность использования таких методов при заливке фундаментов в частных домах? Конечно же, нет! Выше был рассмотрен период высыхания цемента в нормальных условиях. Легко определяется то, что при повышении температуры застывание будет не таким качественным. Препятствовать данному процессу в жаркую погоду поможет обрызгивание конструкции водой и ее накрытие под пленку, которая не пропустит влагу. Подобные способы в некоторой степени смогут препятствовать обезвоживанию конструкции и активизируют реакцию, но обсуждать какое-то ускорение процесса пока не представляется возможным.
Время застывания бетона в опалубке. Этапы готовности состава.
Для организации и проведения строительства мастерам важно точно знать, сколько времени сохнет бетон в опалубке. Этот показатель во многом определяет сроки строительства, будущую надёжность, и прочность конструкции. Специалисты, занимающиеся разработкой бетонной смеси, обязательно проводят серию исследований и экспертиз для определения точного промежутка времени, необходимого для набора прочности материалом.
Что такое «бетон»
Перед тем, как дать ответ на вопрос «сколько сохнет бетон в опалубке», нужно иметь полное представление, что входит в состав бетонной смеси:
- Цемент.
- Вода.
- Чистый песок.
- Необходимый наполнитель (фракция камня – щебень, гравий).
Производство бетона должно быть непрерывным и динамичным, потому что затвердевание начинается с момента контакта материалов с водой. Промедление может привести к частичному схватыванию и снижению качеств смеси, вплоть до полной негодности к применению в строительстве.
Состав бетона
Вода активно взаимодействует с цементом и образует густеющую массу. Молекулы постепенно проникают в зёрна цемента. Минералы вступают в реакцию и создают совершенно новое соединение, которая обладает новым набором свойств и характеристик.
к оглавлению ↑
За какое время схватывается и сколько сохнет бетонный фундамент
Особенно важно – сколько времени занимает застывание бетонной смеси в опалубке при закладывании фундамента. Это играет ключевую роль для успеха всего строительства объекта. Недостаточно застывший фундамент приводит к последующему обрушению несущих элементов конструкции.
Так сколько времени застывает бетонный фундамент? Это точно не один день! Требуется некоторое время, после которого можно продолжать работы. Визуальный осмотр не является определяющим фактором – внутренняя структура материала ещё не готова к нагрузкам.
После заливки бетон должен приобрести ряд свойств, которые дают возможность заниматься дальнейшими работами:
- Бетон должен затвердеть и потерять свою пластичность.
- Материал должен набрать требуемую прочность.
- Вся влага должна выйти из смеси.
Сколько застывает фундамент под дом ответить сложно – есть много определяющих факторов. Технология производства работ должна быть полностью соблюдена, иначе строительство может застрять на годы.
Путём практического испытания и экспертных оценок установлены контрольные сроки схватывания после заливки.
Время схватывания бетона
Контрольный срок схватывания – это определяющий показатель, который является временным отрезком, за который бетонная смесь достигает необходимой прочности при проверке на сжатие.
Главные факторы, оказывающие влияние на процесс затвердевания материала. Это:
- Температура окружающей среды.
- Абсолютная и относительная влажность воздуха.
- Возможные осадки и их объём.
Иными словами, важнейшее воздействие на протекание застывания бетона оказывают природные факторы. Также важно соблюдение правил заливки.
Для оптимального набора прочности после заливки фундамента важно обеспечить следующие условия:
- Температура воздуха должна быть в пределах от 20 до 30 градусов по Цельсию – поэтому фундаментные работы проводят весной и летом.
- Влажность атмосферы должна быть не менее 90%.
Такие параметры удалось создать в условиях лаборатории, поэтому на практике можно только приблизиться к таким цифрам. Важный момент – бетон набирает до 70% расчётной прочности уже в первые 7 дней.
На практике температурный режим меняется в течение нескольких часов, поэтому для заливки фундамента в опалубке стараются подобрать оптимальные сроки производства работ. От этого напрямую зависит, сколько времени застывает фундамент в конкретном случае и какие будут получены характеристики в итоге.
Если условия резко изменились, или нет возможности ждать улучшения погоды, то принимают некоторые меры по созданию защитных условий для бетона:
- Укрывают специальной полиэтиленовой плёнкой, что обеспечивает тепло и удержание влаги.
- В случае понижения температуры применяют особый электроподогрев.
Применение специальных добавок позволяет ускорить процесс застывания. В лабораторных условиях применяют добавление:
- Соли азотной кислоты – до 4%.
- Сульфата натрия – около 2%.
- Хлорида кальция – примерно 3%.
Ускорители твердения бетона
Помимо влияния на скорость затвердения смеси, добавляют вещества, оказывающие влияние на свойства материала:
- Фиброволокно.
- Ускорители твердения бетонной смеси.
- Пластификаторы.
- Компоненты для морозостойкости материала.
к оглавлению ↑
Этапы готовности состава
Процесс застывания фундамента и состава условно разделяется на несколько этапов. Детальное изучение процесса позволяет точно определить, сколько застывает фундамент в конкретном случае.
Главное понятие в том, что бетонная смесь не высыхает в классическом понимании слова, а проходит процесс химической реакции, в результате которого обретает заданные характеристики.
В первые 24 часа после заливки в форму (опалубку) бетон получает около 30% расчётной прочности. Спустя 3 дня – около 50%, а через 7 дней – до 70% от проектируемой. В ходе наблюдений установлено, что для полного затвердевания материала требуется 28 дней (4 недели).
При подборе бетона для строительства дома, уделяют внимание таким параметрам, как марка бетона, дата расфасовки и условия хранения. Также играет свою роль производитель материала.
Чтобы фундамент смог выдержать процессы пучения грунта в зимний период, его закладывают ниже уровня промерзания. Для этого требуется больший объём бетона, но прохождение глубины промерзания – обязательный параметр при фундаментных работах.
Глубина промерзания
Температура воздуха при работе с бетоном должна быть не ниже 5 градусов тепла. При падении температуры ниже этого уровня необходимо применять искусственный подогрев. Все строителя стремятся дополнительно воздействовать на смесь, чтобы достичь необходимого уровня быстрее и продолжить возведение здания.
к оглавлению ↑
Как можно повлиять на срок набора прочности цемента, обеспечение условий сушки
Время на отвердевание бетонной смеси определяется видом использованного цемента. В современные смеси добавляют различные виды добавок, которые способствуют достижению тех или иных свойств материала. При выборе типа стройматериала необходимо изучить его состав.
Некоторые виды бетона способны набрать до 75% прочности уже в первые 2-3 дня. Такие виды более дорогие, но в некоторых условиях обязательны к применению
к оглавлению ↑
Советы по заливке фундамента
При выборе различного типа основания (ленточный, столбчатый, винтовой, плитный) требования к бетонной смеси, правилам её заливки и технологиям контроля за состоянием одинаковы. Различаются сроки застывания. При средней температуре + 10 градусов по Цельсию потребуется:
- Для монолитных конструкций и вертикальных армированных элементов – 5 суток.
- Для горизонтальных конструкций – 14 суток.
- Для конструкций лестничных проёмов при длине от 6 метров – 28 суток.
При проектировании устанавливаются временные промежутки по застыванию материала и достижению требуемой прочности конструкции. Для мастера на строительстве важно соблюдение установленных сроков и проведение экспертизы перед началом следующего цикла работ.
При работе в холодное время года срок застывания бетона в опалубке увеличивается в 2–3 раза. Кроме того, от строителей потребуется точное соблюдение множества правил и технологий для достижения требуемого результата.
Надёжность, прочность и износостойкость строения напрямую зависит от соблюдения технологий и выбора строительных материалов. Для сохранения эксплуатационных характеристик на долгое время потребуется особое внимание к соблюдению времени застывания бетонной смеси.
«Схватывание» бетона
Подготовленная арматурная сетка под заливку бетона
При возведении зданий и архитектурных сооружений по технологии монолитного строительства в качестве строительных смесей, заливаемых в съемную опалубку, применяются растворы на основе цемента – бетоны. На конечную прочность бетонной смеси влияет ее состав (отношение объема цемента к общему объему раствора, наличие наполнителей и модифицирующих присадок), а также режимы застывания, которые диктуются температурой и влажностью окружающей среды.
Несмотря на внешнюю простоту состава бетонных смесей, в процессе их застывания в цементе происходят достаточно сложные химические реакции. В частности под воздействием внутренней влаги минеральные составляющие цемента превращаются в гидросиликаты кальция, которые и обеспечивают бетону нужную прочность.
При возведении зданий с помощью монолитной опалубки принято считать, что время схватывании бетона в естественных условиях занимает около 28-30 суток. Но это срок не полного схватывания, а контрольного, то есть, то время, спустя которое можно прикладывать к бетонным и железобетонным изделиям расчетные нагрузки. Фактически схватывание бетона протекает годами, но прочность зависит от времени по экспоненциальной ниспадающей, поэтому в расчеты обычно берут только контрольный срок схватывания.
Сколько должен сохнуть бетон
Опалубка с арматурной сеткой под заливку пола
В монолитном строительстве (частном или масштабном) достаточно обычного контрольного времени схватывания бетонной смеси, то есть, 4-4,5 недели. При этом демонтаж строительной съемной опалубки при нормальных условиях можно производить уже через 5-7 дней. Далее бетон будет сохнуть в «свободном» состоянии. В зимнее время при отрицательных температурах окружающей среды снимать строительную опалубку можно не раньше, чем бетон наберет половину своей контрольной прочности, то есть, через 14-15 дней (при условии, что не используется опалубка с подогревом).
При сооружении особо ответственных архитектурных объектов (например, мостов, дамб, набережных или плотин) за время контрольного схватывания принимают 90 дней. Но поскольку зависимость прочности от времени не прямая, то 90-дневный бетон прочнее 28-дневного всего лишь на 20%.
При изготовлении железобетонных изделий (например, ж/б-плит или ж/б-балок) контрольный срок наоборот занижают, но при этом существенно меняют условия застывания бетона (за счет повышения температуры и давления).
Как изменить скорость застывания бетона без ущерба его прочности
Устройство опалубки перекрытия
В обычных условиях, как уже говорилось выше, бетон застывает в течение 28 дней. Но если его периодически поливать водой, то конечная прочность будет существенно выше. Объясняется это тем, что чем дольше из строительной смеси выходит влага, тем прочнее связывается цемент. Считается, что жара – один из основных врагов бетона, но на самом деле страшна не высокая температура, а скорость испарения влаги из бетонной смеси. Для того чтобы увеличить время испарения, бетон поливают водой, а в особо жаркие дни закрывают полиэтиленовой пленкой, создавая эффект парника.
Но в то же время, чем выше температура окружающей среды, тем быстрее происходят химические реакции цемента с водой, то есть, он быстрее твердеет. В промышленном производстве железобетонных изделий используют этот эффект для ускорения выпуска готовой продукции, для чего применяют специальные автоклавы. Бетонную смесь заливают в технологическую монолитную опалубку и помещают в автоклав.
Если температуру жидкой строительной смеси повысить до +80…+90°C и исключить или минимизировать испарение влаги из нее, то уже через 14-16 часов бетон будет иметь около 70% прочности 28-дневного бетона.
Но температуру можно повысить еще больше. При повышении температуры до +180°C через 14-16 часов бетонные изделия по прочности превзойдут годичный бетон, который застывает в обычных условиях.
Для затормаживания испарения влаги давление в автоклаве должно составлять 8-12 атмосфер (0,8-1,2 МПа). Иногда автоклавный бетон называют запаренным под давлением.
- Работы в полевых условиях существенно ограничивают возможности влияния на прочность и время схватывания бетонной смеси. Максимально возможные меры, которые можно принять при заливке бетона в строительную съемную опалубку и при его последующем застывании это:
- добавление модифицирующих добавок в строительную смесь, которые изменяют ее физико-механические характеристики;
- использование специальной строительной опалубки с возможностью подогрева бетона при проведении работ в холодное время года (чтобы исключить кристаллизацию внутренней влаги).
- Дополнительные материалы:
Можно ли заливать бетон частями: стадии созревания материала
Чтобы понять насколько прочным и экономически выгодным получится фундамент, залитый частями, следует знать все особенности работы с бетоном. К такому способу строительства прибегают по причине отсутствия крупной техники, способной доставлять раствор на стройплощадку в установленные сроки и в необходимых объемах. Поэтапное возведение фундамента требует определенных знаний и умений, но нужно помнить, что длительные перерывы в таком строительстве запрещены, максимальный срок остановки заливки бетонной сечи не должен превышать 72 часов.
Когда заливают послойно?
Для осуществления монолитной заливки фундамента требуется большое количество бетона, который за раз могут приготовить исключительно громадные бетономешалки и прочая специализированная техника. Однако не у каждого строителя есть возможность арендовать либо приобрести в постоянное пользование такое оборудование. Как раз в этом случае застройщики и принимают решение лить фундамент в два слоя и более.
Заливка бетона по частям не снижает качество готового фундамента, однако такой процесс более трудоемкий и требует строго соблюдения всех рекомендаций поэтапного строительства.
Стадии созревания стройматериала
Популярный в строительстве раствор — бетон, представляет собой комбинацию цемента, воды и таких наполнителей, как гравий, песок и керамзит. Чтобы сделать его стойким к минусовым значениям на термометре либо придать особых свойств, включают в состав различные добавки, пластификаторы. Приготовленный в соответствии с необходимыми пропорциями раствор, выливают в опалубку, где он проходит этапы созревания.
К следующему этапу работ с раствором имеет смысл приступать не позже первых суток, поскольку далее он становится более твердым.И первый из них — схватывание. Происходит затвердевание, которое длится от 3 до 24 часов. На этой фазе бетон непрочный и с легкостью может разрушиться. Если в этот временной промежуток долить следующую порцию строительного раствора, то разрушения бетонных связей не произойдет, а затвердев, такая поверхность превратится в монолитный камень. На этапе схватывания не следует оттягивать время застывания путем помешивания смеси, поскольку это лишь ухудшит ее качество.
Далее бетон начинает твердеть и набирать прочностных характеристик. Эта фаза длится долго, вплоть до нескольких лет. Но обязательный срок выдержки залитого бетонного фундамента — 29 суток. На протяжении этого периода раствор примет соответствующую выбранному классу бетона прочность, после чего станет пригодным для дальнейшей работы с ним.
Качественные марки бетона для послойной заливки
При возведении основы строения в несколько этапов важно правильно выбрать бетонную смесь, которая подбирается в зависимости от условий эксплуатации будущей постройки. Различные марки стройматериала отличаются степенью морозостойкости и влагостойкости. Так, если работы по заливке фундамента частями проводятся в сложных условиях, то лучше приобрести более качественный бетон сорта М-450 с добавлением гравия и М-300.
Если основание не будет сильно нагружено, то для него можно использовать раствор марки М200.Стоит отметить, что чем выше цифровой показатель, тем больше нагрузки может выдержать бетонная смесь. Если условия не тяжелые, то для постройки фундамента послойно подойдет бетон с меньшим содержанием цемента, например, М-100 или М-200. Однако опытные строители советуют не экономить на опоре здания, поскольку от прочности фундамента зависит срок эксплуатации всей постройки. Поэтому марки бетона с меньшей цифрой рекомендуется использовать только в качестве бетонной подушки, которая послужит барьером для цементного молочка и защитит нижний пласт арматуры от коррозии.
Поэтапность
Когда нет возможности провести бетонирование в один прием, прибегают к заливке частями. Строительный процесс по возведению фундамента с поочередным вливанием раствора включает следующие этапы:
Изначально необходимо правильно собрать опалубку из дерева и тщательно зафиксировать.- Подготовка опалубки. Вокруг заливаемого места устанавливается деревянная форма будущего сооружения. Ее хорошенько фиксируют и в середину наливают раствор, приготовленный собственноручно либо купленный уже готовый в магазине. Бетонная смесь по консистенции должна напоминать сметану и не быть чересчур водянистой, в противном случае застывание бетона займет много времени.
- Заливка. Лить бетонную смесь нужно одной струей равномерно по всей опалубке. Не допускается разлив раствора по различным сторонам, поскольку после схватывания фундамент будет кривым, с заметными неровностями.
- Уплотнение. Когда бетонная жидкость разлита, ее следует уплотнить, воспользовавшись вибромашиной либо простой деревянной палкой. Важно добиться полного исчезновения пузырьков воздуха.
После выполнения перечисленных этапов следует накрыть раствор специальным материалом, чтобы не допустить воздействия на бетонную смесь прямых лучей солнца и осадков. Далее приступить к последующему бетонированию, но только после того, как первый слой бетона затвердеет в подземной части в течение 2—3 суток. Если залить следующую порцию бетонной смеси ранее, то есть опасность того, что под большим весом разрушатся недостаточно отвердевшие участки цемента, а это влечет за собой появление микротрещин и увеличение возможности сорбировать влагу. Чтобы повысить прочность фундамента, залитого в несколько этапов, рекомендуется добавлять в смесь воды, песка и гравия пластификаторы, придерживаясь рекомендованных производителем пропорций.
Сколько времени бетон набирает прочность
Устройство железобетонного монолитного фундамента требует знания и понимания многих важных моментов.
Прежде чем залить смесь в опалубку, непрофессионалу в строительной теме следует подготовиться теоретически.
Имеет немалое значение время разборки опалубки. Как контролировать прочность и когда можно фундамент нагружать?
Сколько ждать набора прочности
Как указано в п.
Как бетон набирает прочность и как эти параметры контролировать
2.5 СНиП 2.03.01-84, для возведения фундаментов следует применять бетон не ниже М-200. Так как БМ-100 используют для устройства подготовки, само тело фундамента чаще всего выполняют из бетона М-200.
На твердость уложенного в опалубку раствора влияют разные факторы, в том числе такие:
- Правильное соотношение ингредиентов;
- Температура воздуха;
- Влажность воздуха;
- Период времени от приготовления смеси до укладки;
- Толщина слоя;
- Соблюдение технологии и пр.
Набор прочности представляет собой химический процесс, требующий оптимальных условий, наиболее важны тепло и влажность. В зависимости от соотношения этих показателей, процесс достижения нормативных прочностных характеристик длится до 28 суток.
Если чрезмерно жарко, то есть температура воздуха выше 25 градусов, то смесь будет растрескиваться, из нее быстро испарится влага, необходимая для нормального течения реакции твердения, а при температурах ниже +5 градусов процессы замедляются, что отрицательно сказывается на времени застывания.
Оптимальная температура +20 градусов по Цельсию. Уже с первых часов прочность смеси начинает увеличиваться: через 2,5 часа смесь схватится, но твердость еще слишком мала, чтобы бетон держал форму. Интенсивнее всего фундамент набирает прочность в первую неделю, достигая 70% от проектной. Застывание, твердение продолжается до 28 суток.
Контроль схватывания бетона
В условиях выполнения бетонных работ строительными предприятиями контроль качества проводится путем испытания образцов бетона следующими методами:
- Сжатием специальным оборудованием;
- Простукиванием массива молотком Кашкарова;
- Ультразвуковыми приборами (неразрушающий метод).
Для испытания на стационарном станке готовят кубики: из одной порции смеси заливают образцы размером 10×10 см в количестве не менее 3-х, маркируя сами образцы, а также фиксируя на них дату и время.
Кубики передают в специальную строительную лабораторию проводить испытания, где на основании нагрузки, при котором кубики разрушились, выполняют расчеты и выводят прочность бетона, учитывая возраст кубиков. Этот метод считается точным.
Простукивание молотком дает приблизительные результаты и относится к неточным методам. Молотки есть разных видов, а прибор конструкции Кашкарова примечателен тем, что сила удара не отражается на итоговых показаниях прочности. Сам молоток весит 400-800 г.
Прочностные показатели определяют по следам, остающемся на бетоне, в соответствии с таблицей, приведенной в нормативной литературе.
Ультразвуковые приборы основаны на определении скорости прохождения ультразвука через толщу бетона: чем плотнее бетон, тем меньше скорость. Кроме величины прочности, ультразвуковой метод позволяет установить наличие пустот, раковин в массиве фундамента или иного конструктивного элемента.
Специальные методы должны применяться профессионалами с опытом работы в строй. лаборатории, дилетанты не смогут определить точной величины сопротивления материала сжатию, то есть прочности.
В кустарных условиях проверка схватывания производят так: одновременно с укладкой смеси в опалубку заливают отдельно форму произвольного размера ( размером в плане 10×10 см), но желательно одинаковой с основным конструктивом высоты.
На 2 день с одной стороны опалубку нужно снять и посмотреть, держит ли бетон форму, насколько он схватился. При необходимости следует спустя сутки убрать опалубку с другой грани образца и проанализировать динамику схватывания. Один из образцов можно попытаться разбить, чтобы убедиться в его твердости.
Важно понимать, что образец меньших размеры, чем массив фундамента, а в небольшом объеме бетон застывает быстрее. Убедившись, что образец схватился, следует дать массиву дополнительное время 2-5 суток, чтобы получить желаемый результат — крепко затвердевший, схватившийся фундамент.
Когда снимать опалубку
Снятие опалубки можно осуществлять при острой необходимости на 3-5 день, но лучше выдержать 7-14 дней.
Хорошо схватившийся, набравший 30-70% прочности бетон сохраняет форму, не дает сколов разбирая опалубку.
Распалубка допустима в ранние сроки, если щиты, доски нужны для выполнения работ на другой захватке или на следующем объекте.
В приватном строительстве резонно не спешить и дать смеси набрать нужные показатели прочности, для чего потребуется 2 недели.
Через сколько можно нагружать фундамент
Давать нагрузку на фундамент — значит, выполнять следующий этап возведения здания, в случае с фундаментом это устройство стен:
Нагрузка приемлема тогда, когда бетон приобретет 100% проектных прочностных показателей. В этом случае можно не опасаться деформаций, разрушения фундамента, так как конструктив уже в состоянии воспринимать нагрузки от стен, перекрытий, кровли.
Такой срок наступает по прошествии 28-30 дней с момента заливки бетона в опалубку.
Этот срок можно сократить, если применить специальные средства — химические добавки, или же технологические приемы, как прогревание в холодное время года, полив водой или укрытие мокрыми матами летом, когда жара.
Если бетон схватывается в естественных условиях лучше не торопиться и снимать опалубку не раньше, чем через одну-две недели, а возводить стены в возрасте не менее 4 недель.
Рекомендуем посмотреть видео:
В конструкции фундамента ничего сложного нет, но лучше, когда этим занимаются профессионалы, у которых есть и опыт, и технические средства контроля застывания бетона.
Если все-таки заливка опалубки выполняется своими силами, то распалубку лучше сделать спустя 7-14 дней, а подвергать нагрузке — не раньше, чем через 28 дней с даты заливки.