Стеклоизол как наплавлять: Стеклоизол. Устройство мягкой кровли. Краткое руководство.

Стеклоткань изготовлена ​​из текстурированной пряжи с высокой термостойкостью, высокой прочностью после процесса вспучивания. Текстурированная ткань из стекловолокна — это

новый тип ткани, разработанный на основе непрерывной фильтровальной ткани из стекловолокна.Поскольку пряжа пушистая и имеет хорошую воздухопроницаемость, что может улучшить эффективность фильтрации, снизить сопротивление фильтрации, более высокая эффективность удаления пыли может достигать более 99,5%. Текстурированная ткань из стекловолокна в основном используется для высоких температур и высокой прочности и т. Д. Например: цемент, технический углерод, сталь, металлургия, производство обжига извести, теплоэнергетика и угольная промышленность.

Характеристики продукта

1. устойчивость к озону, кислороду, свету и изменению климата.

2. высокая прочность, высокий модуль упругости, низкая усадка, отсутствие деформации.
3. негорючий. теплоизоляция, сохранение тепла.

4. выше, чем рабочая температура, все еще сохраняет остаточную прочность.
5. коррозионная стойкость.

6. электрическая изоляция

Упаковка

Упаковка на поддоне, должна быть показана:

1. Название продукта и позиция

2.Вес нетто и вес брутто

3. Дата производства и партия

Компания Jiujiang Huaxing Glass Fiber Co., Ltd была основана в 1999 году и занимается исследованием производства и продаж. В основном в производстве пряжи из стекловолокна, не содержащей щелочи, пряжи из щелочного стекловолокна и сетчатой ​​ткани из щелочного стекловолокна

.

Нашим основным продуктом является стекловолоконная пряжа, не содержащая щелочи, текстурированная пряжа и стеклоткань

.У нас есть сильная техническая сила, передовые технологии производства, строгий менеджмент, стабильное качество продукции. И 6 микрон,

9 микрон ровинг был экспортирован в Европу и имеет устойчивое сотрудничество с иностранными предприятиями.

Как производитель сырья, мы осознаем важность инновационных продуктов

, мы используем наши технологии для разработки новых продуктов

и новых приложений. Мы всегда будем ориентироваться на выгоду наших клиентов,

удовлетворить потребности клиентов.Потому что мы понимаем, что заказчик

будет нашим самым большим импульсом для развития.

Преимущества технологии лазерной сварки для изоляционной бутылки из нержавеющей стали — Знания

Преимущества технологии лазерной сварки для изоляционной бутылки из нержавеющей стали

Преимущества технологии лазерной сварки для изоляционной бутылки из нержавеющей стали

Изоляционная бутылка для воды обычно используется в быту дома или в поездках он незаменим, особенно в семьях с младенцами или в холодную зиму.Бесшовная сварка требуется для горлышка бутылки из нержавеющей стали с вакуумной изоляцией, дна бутылки и даже окружности внутреннего вкладыша. Лазерная сварка может не только гарантировать общий сварочный эффект, но также реализовать автоматическое управление сваркой для обеспечения точного и эффективного сварочного зазора.

Вакуумные бутылки для воды из нержавеющей стали можно встретить повсюду в повседневной жизни людей, но как свариваются бутылки для воды с изоляцией из высококачественной нержавеющей стали при производстве и обработке?

Вакуумный термос из нержавеющей стали изготовлен из двухслойной нержавеющей стали с внутренней и внешней стороны.Он сочетает внутреннюю и внешнюю оболочку с помощью сварочной технологии. Затем воздух из промежуточного слоя между внутренней и внешней оболочкой удаляется с помощью вакуумной технологии для достижения эффекта вакуумной изоляции.

Хотя традиционные методы и процессы сварки дают хорошие результаты, все же остается много недостатков. Специально для многих мелких деталей сварка не может быть идеальной. Что касается сварки чашек с вакуумной изоляцией из нержавеющей стали, то традиционные методы сварки имеют некоторые недостатки.Однако лазерная сварка может восполнить недостатки, реализовать квалифицированную непрерывную сварку и импульсную сварку, а также использовать метод бесконтактной сварки для деталей, которые трудно сваривать.

Традиционная аргонодуговая сварка — это разновидность сварочной технологии, основанная на принципе обычной дуговой сварки, при которой для защиты металлического сварочного материала используется газообразный аргон, который плавит сварочный материал в жидком состоянии на свариваемом основном материале под действием высокого тока. , и обеспечивает металлургическое соединение между сварным металлом и сварочным материалом.Сварной шов сваренной таким образом вакуумной бутылки из нержавеющей стали большой и некрасивый. Сваренный продукт имеет отчетливую линию выступа у горловины бутылки, что легко может вызвать деформацию продукта.

Из-за строгих требований к сварочной герметичности вакуумных термосов для воды традиционный метод аргонно-дуговой сварки не подходит для сварки изоляционных бутылок из нержавеющей стали, поэтому мы должны упомянуть наш лазерный сварочный аппарат.

Машина для лазерной сварки бутылок с водой с изоляцией из нержавеющей стали представляет собой разновидность оборудования для лазерной сварки, которое соединяет высокоэнергетические лазерные лучи в оптические волокна, коллимирует параллельный свет через коллимирующее зеркало после передачи на большое расстояние, а затем фокусируется на заготовке для реализации. сварка.Он относится к бесконтактной сварке. Рабочий процесс не требует давления на изделие, поэтому он не вызовет деформации изделия.

Изоляционное стекло продолжает становиться лучше

Сводка: С момента появления стеклопакета (IGU) в оконных конструкциях, улучшающих тепловые характеристики дома, наблюдается постоянный прогресс. Редактор-исполнитель Скотт Гибсон описывает прогресс в дизайне стеклопакетов, от изобретения низкоэмиссионных покрытий и их применения, до добавления остекления помимо двойных окон, до подвесных пленок и различных типов изоляционного газа, а также дает представление о будущих технологиях. .

В 1952 году компания Andersen Windows представила свою сварную изоляционную стеклянную панель, что стало большим событием. Потребители могли купить сборку, которая объединяла два листа стекла и изолирующий слой воздуха в одном продукте. Для неисчислимого числа домовладельцев коммерческий запуск Андерсена означал конец утомительной работы штормовых окон. Что еще более важно, это было начало отрасли, которая за последние 70 лет постепенно улучшила тепловые характеристики окон в несколько раз.

Многослойные стеклопакеты, или стеклопакеты, сочетают в себе металлические покрытия и заполнение инертным газом в узлах, которые делают дома более комфортными и снижают затраты на отопление и охлаждение. Настраивая характеристики покрытий с низким коэффициентом излучения (low-e) и применяя их выборочно, производители стекла могут настраивать стеклопакеты для конкретных нужд и климатических условий. Но даже с лучшими покрытиями и газами стеклодувам приходится вести нелегкую борьбу.

Лучшее остекление — плохой изолятор по сравнению с внешними стенами дома с высокими эксплуатационными характеристиками.Стены в энергоэффективном доме могут иметь рейтинг R-40, например, в то время как высококачественные трехкамерные окна могут иметь коэффициент U 0,15, что эквивалентно R-6,6. Международный кодекс энергосбережения 2018 года требует минимального коэффициента U всего 0,32 — примерно R-3 — для окон даже в самых холодных частях страны.

В то же время продолжается работа над новыми технологиями, которые могут сделать окна более высокого качества более доступными. Инновации включают конструкции с тремя стеклами с ультратонким центральным стеклом, подвесные пленочные блоки с восемью внутренними слоями и изолирующим потенциалом в центре стекла более R-19, а также вакуумные изоляционные блоки, почти такие же тонкие, как одинарное стекло. из стекла.

Что сделали низкоэмиссионные покрытия

Несмотря на все преимущества сварного изоляционного стекла Андерсена, у него были некоторые ограничения. Введение низкоэмиссионных покрытий в 1982 году стало следующим большим шагом вперед. Точные составы этих покрытий различаются в зависимости от производителя, говорит Стив Урих, директор программ Национального совета по рейтингам окон, но все они представляют собой микроскопически тонкие слои металла, которые отражают лучистую энергию обратно к ее источнику — внутри или за окном.

Есть два метода нанесения покрытий: твердые покрытия и мягкие покрытия. Нанесение твердых покрытий (также называемых пиролитическими покрытиями) датируется концом 1990-х годов и используется до сих пор. Покрытие наносится на поверхность стекла в процессе производства стекла — оно по существу впекается в поверхность. Его нельзя соскрести. Мягкие покрытия, также называемые напылением, наносятся в камерах вакуумного напыления. Они не так прочны, как твердые покрытия, и не могут подвергаться воздействию воздуха, поэтому производители наносят их только на поверхности, которые будут герметизированы.Когда покрытие low-e наносится на поверхность, обращенную к комнате, это будет твердое покрытие. Мягкие покрытия более эффективно контролируют солнечное тепло. По словам Джима Ларсена, директора по маркетингу технологий Cardinal Glass, коэффициенты излучения могут достигать 0,015, что означает, что отражается более 98% лучистой энергии.

Производители становятся все более искусными в манипулировании низкоэмиссионными покрытиями для управления количеством тепла и света, проходящего через стекло, несмотря на присущие трудности нанесения однородных слоев металла толщиной всего 2500 нанометров.Ларсен говорит, что в многослойных покрытиях low-e антибликовые и серебряные слои ограничивают приток солнечного тепла (инфракрасный свет), сохраняя при этом как можно больше видимого света.

«Мы играем с физикой света», — говорит Ларсен. «Это прецизионные оптические фильтры, и толщина отдельных слоев имеет решающее значение для поддержания, прежде всего, цветового баланса покрытия».

Составные части низкоэмиссионного покрытия — это только один фактор. Другой — где они применяются.Покрытия Low-e отражают лучистую энергию обратно к ее источнику. Таким образом, если внешняя поверхность стекла покрыта покрытием, лучистая энергия солнца будет отражаться обратно наружу, сводя к минимуму приток тепла внутри окна и внутри дома. Точно так же низкоэмиссионное покрытие, нанесенное на обращенную к комнате сторону многослойного блока, будет отражать лучистую энергию, генерируемую внутри дома, обратно внутрь. Зимой такая характеристика поможет дому сохранять тепло.

От двойного к тройному стеклу

Усовершенствованные низкоэмиссионные покрытия неуклонно снижали коэффициент U в стеклопакетах с нуля.6 или 0,65 для оригинальных панелей Андерсена до 0,35 в начале 1980-х. Это было добавление аргона, инертного газа, позже, в 1980-х, дало производителям стекла еще один инструмент для работы и помогло снизить U-фактор примерно до 0,3. Более тяжелый, чем воздух, аргон лучше сопротивляется конвективным токам внутри герметичного центра окна. По словам Ларсена, аргон также имеет более низкую проводимость, чем воздух, что снижает проводимость и улучшает тепловые характеристики в центре стекла примерно на 20%.

С его помощью производители раскрыли весь потенциал окна с двойным остеклением.Он состоял из двух панелей размером 1⁄8 дюймов. стекло, 1⁄2 дюймов. пространство, заполненное аргоном, и добавленное низкоэмиссионное покрытие на стекле со стороны помещения. U-фактор упал примерно до 0,25 или ниже.

Следующим подъемом стали стеклопакеты. Обычная сборка состоит из трех частей размером 1⁄8 дюймов. стекла и два 1⁄2 дюймов. пространства, покрытие low-e в каждой полости. Дополнительный газ и способность работать с низкоэмиссионными покрытиями на большем количестве поверхностей значительно повышают производительность.Обратной стороной является то, что окно часто бывает слишком тяжелым для обычных двойных оконных створок, которые скользят вверх и вниз. Остекление на 50% тяжелее, чем двойное, и на 1- 3⁄8 дюймов. толстый. Эти стеклопакеты не подходят к 3⁄4 дюймов. Карман для остекления
в стандартной оконной раме.

На подвесной пленке

Эта прискорбная реальность подтолкнула производителей к созданию окон, которые заменяют внутренний слой стекла тонким полимерным листом — окно из подвешенной пленки.Компания Southwall Technologies стала лицом этой отрасли, выпустив пленку Heat Mirror, которая позволила изготавливать окна с тройным или даже четырехкамерным остеклением такого же веса, как и стеклопакеты с двойным остеклением. Но оконные блоки были подвержены негерметичным уплотнениям по периметру остекления, что позволяло изоляционным газам выходить, а влаге попадать внутрь. Неисправности уплотнений в окнах, производимых Hurd, стали широко известным кошмаром для отрасли. Тем не менее пленка Heat Mirror, которая сейчас принадлежит компании Eastman Chemical, остается жизнеспособным вариантом для изготовления многослойных окон и до сих пор используется такими производителями, как Alpen High Performance Products.

«Вся индустрия действительно получила синяк под глазом, из-за которого некоторые производители отказались от приостановленной пленки», — говорит генеральный директор Alpen Брэд Бегин о разгроме Hurd. «Это не такой уж и сложный процесс, но если вы выполняете его плохо или не обращаете внимания на качество, как любое окно, любой IG любого рода, вы обречены на высокий уровень преждевременных отказов на местах».

Сегодня пленка Heat Mirror производится совместным предприятием DuPont и Teijin, затем отправляется в Eastman, где на нее наносится низкоэмиссионное покрытие в камере осаждения из паровой фазы, а затем отправляется производителям для изготовления стеклопакетов.По словам Бегина, после того, как слои пленки и стекла собраны, изделия помещаются в печи и запекаются при температуре 205 ° F в течение 45 минут. Пленка сжимается и натягивается вокруг прокладок на концах блоков, становясь практически невидимой.

Пока уплотнение держится, оконный блок не должен вызывать проблем. Несмотря на сохраняющиеся сомнения по поводу стеклопакетов с подвешенной пленкой, Бегин говорит, что Альпен предоставил 13000 единиц для проекта в Эмпайр-стейт-билдинг в Нью-Йорке девять лет назад и до сих пор не получил отчета о единственном отказе.

Новые конструкции остекления также позволили производителям начать использовать криптон, другой инертный газ с лучшими изоляционными свойствами, чем аргон. Оптимальный зазор составляет 7 мм (около 1⁄4 дюйма), что вдвое меньше, чем у аргона, по словам доктора Чарли Курсии, исследователя из Национальной лаборатории Лоуренса Беркли. Криптон не идеально подходит для стеклопакетов с размером 1⁄2 дюймов. промежуток между листами стекла, но он оказался полезным при остеклении, где внутреннее расстояние между листами стекла или подвешенной пленки меньше этого.

Kensington входит в число компаний, продающих окна с подвесной пленкой, предлагая заполненные криптоном блоки тепловых зеркал со значением R в центре стекла до R-10. Однако ни одна компания не приняла технологию подвешенной пленки так полно, как LiteZone Glass Inc., канадский стартап, который продает стеклопакеты с R-значением центра стекла 19,6. Как? сделав единицы толщиной до 7,6 дюйма.

Грег Кларахан, генеральный директор компании, говорит, что стеклопакеты разрабатывались последние пять лет и были запущены в производство в ноябре 2019 года.По его словам, компания преследовала две цели: создать стеклопакеты с «чрезвычайно высокими» изоляционными качествами и сделать их достаточно прочными, чтобы продлить срок службы здания. Дизайнеры осознали необходимость в более толстом стеклопакете, чтобы повысить тепловые характеристики уязвимого края стеклопакета.

«Толщина стеклопакета является ключом к улучшению общих тепловых характеристик окна и обеспечивает более равномерную температуру внутри стекла и более равномерную теплопередачу через всю конструкцию, включая край и раму», — говорит Кларахан.

представляли проблему. Самый толстый блок, который производит LiteZone, состоит из восьми подвешенных пленок между двумя листами стекла. Если бы все эти пространства были герметизированы, это создало бы проблему с перепадом давления, поэтому LiteZone спроектировал устройство с тем, что Кларахан называет «трубопроводом для выравнивания давления». Это небольшая дыхательная трубка, которая уравновешивает давление воздуха во всех камерах с воздухом вне устройства. По словам Кларахана, камеры для осушителя, встроенные в трубу, предотвращают накопление водяного пара внутри устройств, и они должны быть эффективными в течение как минимум 60 лет.

Компания добавила еще одну функцию. Вместо того, чтобы использовать тепло для усадки пленки внутри устройства, они разработали прокладку для края устройства, которая удерживает пленку в подвешенном состоянии с помощью крошечных пружин. По словам Кларахана, поскольку пленка не нагревается, она подвергается меньшему стрессу. Окна также демонстрируют отличное шумоподавление.

Стоимость тонких троек падает

Подвесные пленки — это один из способов уменьшения веса многослойных стеклопакетов. Курчия описывает еще одну, называемую «тонкой тройкой», которая привлекает большое внимание в отрасли.Он состоит из ультратонкого слоя стекла толщиной от 0,7 мм до 1,1 мм (от 0,027 дюйма до 0,04 дюйма) между двумя внешними слоями стекла толщиной 3 мм (0,118 дюйма). С криптоновым наполнением блок помещается в карман для остекления шириной 3⁄4 дюймов — так же, как и обычный блок с двойным остеклением.

Тонкие тройки только начинают завоевывать позиции в США и сейчас занимают менее 1% рынка, говорит Курчия. Когда десять лет назад эти устройства впервые были запущены в продажу, они столкнулись с тяжелой битвой за признание рынка, потому что их производство было не из дешевых.Только Corning произвела сверхтонкое стекло, на которое опиралась конструкция, и стоила оно от 8 до 10 долларов за квадратный фут. К тому же криптон был дорогим, примерно в 100 раз дороже аргона.

По словам Курции, за последние пять лет произошло два события. Во-первых, другие стекольные компании начали плавать тонкое стекло, используя обычный процесс, при котором стандартное оконное стекло изготавливается на слое из расплавленного олова. Это снизило стоимость примерно до 50 центов за квадратный фут по сравнению с обычным стеклом. Всплеск интереса к светодиодному освещению вызвал рост производства ксенона, и оказалось, что криптон является побочным продуктом этого процесса.Стоимость криптона сейчас примерно на четверть ниже прежней, а общая премия за тонкую тройку составляет около 2 долларов за квадратный фут по сравнению с обычным стеклопакетом с двойным остеклением.

«С тонкой тройкой вы можете подняться до R-10, — говорит Курчия, — и поэтому, если учесть премию в размере 2 долларов за квадратный фут, это большой скачок по сравнению с R-4 по разумной цене». По этой причине Курчия ожидает роста коммерческого интереса к тонким тройным стеклопакетам. Andersen уже применил его для своей коммерческой линии окон Renewal. Ply Gem, крупнейший производитель окон в США.С., тоже проявляет интерес. Даже компания Alpen, которая продолжает продвигать преимущества окон из подвесной пленки, видит потенциальные преимущества в тонких тройных панелях.

Марк Монтгомери, старший вице-президент по маркетингу окон в США в Ply Gem, говорит, что в настоящее время компания производит 1-дюймовые окна. и 7⁄8 дюймов. троек. «Мы экспериментируем с 3⁄4 дюйма. Размер
называется «тонкая тройка», — пишет он в электронном письме. «Но [мы] в настоящее время можем достичь более высокого уровня производительности сегодня.”

Не ждите в ближайшее время массового перехода на тонкую тройку. Но Бегин говорит, что с тонким центральным слоем из стекла легче работать, чем с подвешенной пленкой, он имеет потенциал для ускорения производства и позволяет использовать прокладки с теплым краем вместо более прочных прокладок из нержавеющей стали, которые требуются некоторым стеклопакетам с подвесной пленкой. .

Последний пункт очень важен. Подвешенные пленки, сжатые в печи, оказывают значительное натяжение на прокладки по периметру, что может разрушить уплотнения, но тонкое стекло не нужно растягивать, что создает меньше проблем.

«В конце концов, обе технологии обеспечивают одно и то же, — говорит Курчия, — но с точки зрения долговечности и качества стекло лучше тонкой пленки».

Ларсен, однако, рисует гораздо менее радужную картину тонкой тройки. Cardinal производит некоторые из этих стеклопакетов, но они стоят примерно в два раза дороже, чем обычные тройные, а очень тонкое стекло в центре сборки имеет высокий уровень поломки. Это подтолкнуло Cardinal к использованию центрального слоя толщиной 1,6 мм.

«Эта концепция тонкого стекла наполовину прочнее, — говорит Ларсен. «Вы бы купили стекло половинной прочности и рассчитывали бы использовать его того же размера, что и стекло двойной прочности? Нет. Просто у нас уровень поломок намного выше ».

Тонкие тройки сталкиваются с другими препятствиями, добавил он. Большой недостаток заключается в том, что тонкое стекло слишком тонкое для закалки — термообработка, повышающая прочность. Закаленное стекло составляет большую часть рынка — 40% всех продаж стеклопакетов Cardinal.

Наконец, есть проблема с заправкой газом криптоном.Ларсен говорит, что смета расходов от Lawrence Berkeley Labs нереалистично занижена, и промышленность в целом уже плохо справляется с получением достаточного количества газа в стеклопакеты. Чтобы быть эффективным, 90% герметичного внутреннего пространства должно быть заполнено газом, но стандартная практика в отрасли ориентирована на скорость производства, а не на фактические результаты, а количество газа в продуктах на рынке может составлять всего 20%.

«В этом большой интерес», — говорит Ларсен о тонкой тройке. «Что произойдет, если уровень заполнения этих окон криптоном составит только 20%? Это не кусок стекла R-8, а кусок стекла R-4.То же самое, что и с двухкамерным лоу-э. Вы ничего не добились ».

Продолжаются работы по вакуумной изоляции

Аргон и криптон являются лучшими изоляторами, чем воздух, но отсутствие заполняющего газа вообще — вакуума — будет большим шагом вперед в тепловом КПД с потенциалом R-значения от 10 до 14 (коэффициент U от 0,1 до 0,07) в По словам Курсии, это такой тонкий элемент, как одинарное остекление.

Стеклопакеты с вакуумной изоляцией (VIG) уже производятся японским производителем Nippon Sheet Glass (NSG).По словам Курциджи, китайские производители и Guardian Glass в США также начали производить блоки R-10 VIG. (Мы попытались связаться с Guardian, но не получили ответа.)

Есть технические проблемы. Во-первых, полностью вакуумированная сердцевина сближала бы два внешних слоя стекла. Чтобы этого не произошло, производители вставляют крошечные прокладки между стеклом, чтобы слои не сжимались друг в друга. Эти крошечные столбы, расположенные на расстоянии от 1 дюйма до 2 дюймов друг от друга, создают пространство размером около 50 микрон и видны как тусклая матрица, если вы посмотрите достаточно внимательно.

Производители также ломают голову над тем, как создать полностью надежное краевое уплотнение. Если это не удается, вакуум не работает, и окно по сути является мусором. Курчия говорит, что блоки можно герметизировать по краям расплавленным стеклом, а не лентами или клеями, используемыми на газонаполненных стеклопакетах. Хитрость заключается в разработке соединений, достаточно мягких, чтобы плавиться при температурах, которые не разрушают низкоэмиссионные покрытия на стекле. При передаче тепла через блок, ограниченном колоннами, разделяющими два листа стекла, можно достичь значений R до 20.

Оборудование для производства стеклопакетов дорогое, и процесс не такой быстрый, как при производстве обычного остекления, — говорит Курчия. Несмотря на потенциальные преимущества таких новых технологий, фундаментальное сопротивление ужесточению энергетических и строительных норм и правил в строительной отрасли замедлит прогресс.

VIG потенциально меняют правила игры, когда дело доходит до U-фактора, но производителям окон придется решить одну проблему — тепловые потери на краю окна.Если VIG можно поместить в более прочную раму с лучшими тепловыми характеристиками, они станут шагом вперед, но никогда не станут заменой стандартному промышленному двухкамерному газонаполненному блоку с низким энергопотреблением.

Дочерняя компания NSG, Pilkington производит линейку блоков VIG под названием Spacia, которые используются как в жилых, так и в коммерческих целях в США, — говорит Кайл Меч, менеджер по развитию бизнеса Pilkington в Северной Америке. Агрегаты доступны в нескольких конфигурациях, включая одну всего 1⁄4 дюйма.толстый. Они состоят из внешнего слоя низкоэмиссионного стекла, вакуумного пространства 0,2 мм и внутреннего слоя прозрачного флоат-стекла. Прокладки диаметром 0,5 мм удерживают два листа стекла друг от друга. Версия Super Spacia имеет толщину 10,2 мм (около 0,40 дюйма) и U-фактор центра стекла 0,11 (R-9).

«Большая часть продаж наших блоков VIG была продана в существующие здания», — написал Sword в электронном письме. «Многое из этого предназначено для коммерческих целей, но мы также построили множество жилых домов.Продукт имеется в продаже и заказывается по индивидуальному размеру ». Sword говорит, что компания Heirloom Windows использует в своих окнах вакуумные устройства, которые выглядят как оригинальные окна в исторических зданиях. «Я разговаривал с несколькими компаниями, производящими окна для жилых домов, которые могли бы использовать наш продукт», — написал Меч. «Однако большинство компаний, производящих окна для жилых домов, в настоящее время используют стеклопакеты толщиной около 1 дюйма, поэтому их оконные конструкции и экструзии рассчитаны на более толстые окна.”

Sword утверждает, что стоимость VIG составляет примерно от 14 до 15 долларов за квадратный фут, по сравнению с 8-10 долларами за квадратный фут для стандартного стеклопакета толщиной 1 дюйм.

Стоимость делает новые технологии недоступными

Другая возможность — изготовление окон из аэрогеля, типа материала, изобретенного в 1931 году, который получают путем извлечения жидкости из геля и замены ее газом. В результате получается почти невесомое твердое тело с очень высокими значениями R. По словам Ларсена, его применение в остеклении является многообещающим, поскольку оно может обеспечить лучшие тепловые характеристики, чем трехслойные или вакуумные стеклопакеты.Проблема в его оптических качествах — он не полностью прозрачен.

На горизонте есть еще более многообещающие технологии, но всех их объединяет один камень преткновения: более высокая стоимость. Без более строгих норм энергопотребления, требующих лучшей производительности, некоторые технологии пока останутся недоступными. «Мы тесно сотрудничали с рядом компаний, которые работают с новыми технологиями стекла, — говорит Монтгомери, — с покрытиями, термо / фото / электрохимическими, а также [стекло с вакуумной изоляцией].Хотя все это улучшает характеристики окна, текущая структура затрат ограничит внедрение на рынке жилой недвижимости ».

Рассмотрим остекление

Тепловые характеристики стеклопакета и целого окна не совпадают. В этой статье основное внимание уделяется стеклопакетам, но часто, когда вы сравниваете рейтинги производительности окон, особенно на стикерах Национального совета по рейтингам окон и на веб-сайтах производителей, вы найдете рейтинг «всего окна», который учитывает производительность стеклопакета и оконной рамы. как единое целое.Полноэкранные характеристики неизменно ниже, чем у стеклопакетов по центру стекла. Вот три термина, которые вам нужно знать, чтобы понять как производительность IGU, так и всего окна:

Коэффициент U Измерение скорости передачи тепла через материал. U-фактор является обратной величиной R-значения — чтобы получить эквивалент R-значения, разделите 1 на U-фактор. Более низкие U-факторы означают более высокое сопротивление тепловому потоку и лучшие тепловые характеристики.Всегда желателен низкий U-фактор.

Коэффициент увеличения солнечного тепла (SHGC) Доля солнечного излучения, проходящего через остекление. SHGC — это число от 0 (нет передачи) до 1 (неограниченная передача). Окна с низким SHGC рекомендуются для жарких, солнечных частей страны, чтобы не допустить попадания тепла в дома и снизить затраты на охлаждение.

Визуальный коэффициент пропускания (VT) Доля видимого света, который проходит через стекло, также число от 0 до 1 с более высокими числами, представляющими большее пропускание света.Этот рейтинг часто бывает на удивление низким, но это потому, что рейтинги всего окна включают в себя фрейм.

Где вам нужны покрытия Low-e?

Когда солнце светит через ваши окна, свет нагревает поверхности внутри дома, и температура в помещении повышается. В холодный зимний день в штате Мэн это хорошо. В жаркий летний день в Техасе не так много. Окна с низким коэффициентом поглощения солнечного тепла (SHGC) помогают минимизировать теплопередачу через стеклопакет.Один из способов, которым производители создают низкие SHGC, — это низкоэмиссионные покрытия. Эти прозрачные металлические покрытия предназначены для блокировки ультрафиолетового излучения, пропускания видимого света и регулирования инфракрасного тепла в соответствии с условиями дома и его климата. Дело не только в правильном использовании низкоэмиссионного покрытия, но и в том, где оно наносится. Хотя не существует стандарта для нанесения низкоэмиссионных покрытий и он варьируется в зависимости от производителя и типа покрытия, ниже приведены общие примеры.

Тройное остекление

Имеют двойной изолирующий газ. Стандартный двухкамерный стеклопакет имеет два стекла размером 1⁄8 дюймов. стекло, наполненное аргоном 1⁄2 дюймов. воздушное пространство и низкоэмиссионное покрытие по крайней мере на одной поверхности. Чтобы улучшить характеристики окон с двойным остеклением, производители добавили еще один кусок стекла, который создал дополнительную полость для изоляции газа.Стандартное трехкамерное окно состоит из трех частей по 1⁄8 дюймов. стекло, два 1⁄2 -дюйм. заполненные газом пространства и низкоэмиссионное покрытие в каждой полости. Вот три примера стеклопакетов от отечественных производителей. U-факторы и SHGC — это рейтинги целого окна.

Eco с опциями .

Окно ecoSmart от Great Lakes Window (компания Ply Gem) включает в себя пенополиуретановую изоляцию в раме из ПВХ.Окно можно заказать с двойным или тройным остеклением и газообразным аргоном или криптоном. Дополнительные опции включают низкоэмиссионные покрытия и пленочное покрытие Easy-Clean. U-факторы варьируются от 0,14 до 0,20, а SHGC — от 0,14 до 0,25.

От леса до окон .

Sierra Pacific Windows — вертикально интегрированная компания. Экструдированный алюминий снаружи покрывает деревянную раму из сосны пондероза или пихты Дугласа, которая происходит из ее собственных лесных массивов Sustainable Forestry Initiative, по словам компании.Показанный здесь блок Aspen со створкой толщиной 2-1⁄4 дюйма поддерживает трехстворчатый стеклопакет толщиной 1-3⁄8 дюйма. U-значения варьируются от 0,13 до 0,18, а SHGC — от 0,16 до 0,36.

Изготовление двойного подвеса .

Marvin имеет экструдированный алюминий снаружи и неотделанную внутреннюю часть из сосны. Наружная отделка этого окна — это высокоэффективная фторполимерная краска PVDF, показанная здесь в цвете Cascade Blue.Створка с тройным остеклением заполняется аргоном или воздухом с коэффициентом U от 0,25 и значением SHGC от 0,25 до 0,28.

Подвесная пленка облегчает нагрузку

Если тройные окна имеют недостаток, то это вес стеклопакета. Некоторые производители сделали трехстворчатые двухстворчатые окна работающими, но чаще тройные стеклопакеты ограничиваются фиксированными, створчатыми и поворотно-откидными окнами. Подвесные пленки — это один из способов изготовления стеклопакетов с тройными стеклами при гораздо меньшем весе.

Создание управляемых троек Alpen предлагает стеклопакеты с тепловым зеркалом и пленкой в ​​конфигурациях с двумя газонаполненными камерами с U-фактором 0,16 и SHGC от 0,24 до 0,51 до конфигураций с четырьмя газонаполненными камерами с коэффициентом U 0,05 и диапазоном от SHGC от 0,22 до 0,38. Использование пленки вместо дополнительных стекол снижает вес и объем.

Расширяя границы LiteZone Glass производит стеклопакеты толщиной до 7- 1⁄2 дюймов с восемью подвешенными пленками. Вы не найдете такого остекления в стандартном двойном подвесе, но в фиксированном окне дополнительная толщина увеличивает значение R для центра стекла до 19,6. Пространства между слоями пленки заполнены воздухом и соединены трубками, выравнивающими давление.

Стекло с вакуумной изоляцией тонкое, но сложное

Самый тонкий профиль стеклопакета можно найти на стеклопакетах VIG или стеклопакетах с вакуумной изоляцией. Вакуум лучше изолирует стеклопакет, чем воздух или любой из газов, обычно используемых для изоляции, и позволяет уменьшить расстояние между окнами до пары миллиметров. Вакуум также пытается разрушить блок, поэтому эти блоки VIG должны быть спроектированы так, чтобы противостоять этой силе.

Возможность консервации

Pilkington’s Spacia — это установка VIG толщиной всего 6 мм, поэтому компания предлагает ее в качестве опции для проектов по сохранению исторических памятников.Согласно литературе компании, VIG предлагает «тепловые характеристики обычного двойного остекления такой же толщины, как и одинарное остекление». Spacia доступен с коэффициентом U от 0,12 до 0,25 и SHGC от 0,46 до 0,66.

Как это работает

VIG от Pilkington имеет внешнюю часть из стекла, на которую нанесены низкоэмиссионные покрытия, и внутреннюю панель из прозрачного флоат-стекла. Чтобы не допустить разрушения вакуумного пространства 0,2 мм, внутреннее и внешнее стекло удерживаются друг от друга с помощью прокладок размером 1⁄2 мм.Защитный колпачок закрывает отверстие, через которое воздух был выпущен из агрегата, и остается на месте в течение всего срока службы окна.

от Fine Homebuilding # 296

Чтобы прочитать всю статью, нажмите кнопку View PDF ниже.