Строительство из полистиролбетонных блоков: Домокомплекты из полистиролбетонных блоков в Москве

В последнее время спрос на легкобетонные блоки значительно возрос, догнав и даже перегнав спрос на более традиционный строительный материал – кирпич. Внутри группы ячеистых бетонов также существует конкуренция, и лидерство пока удерживает газобетон. За ним идет пенобетон, но его по популярности уже вот-вот обгонит полистиролбетон. Этому строительному материалу около полувека и продемонстрировал он себя за это время неплохо: при невысокой цене он прочный и обеспечивает отличную теплоизоляцию. Коттедж площадью 120 м² при использовании полистирольных блоков можно построить всего за 2,5-3 месяца. Эти преимущества стоят того, чтобы подробнее рассмотреть свойства материала и понять, стоит ли строить дом из полистиролбетона, и с какими особенностями материала придется столкнуться.

№1. Из чего состоит полистиролбетон?

Полистиролбетон возник как попытка изготовить такой строительный материал, который бы не требовал дополнительного утепления стен снаружи. В бетонный раствор стали добавлять шарики полистрола, которые обеспечили материалу выдающиеся теплоизоляционные свойства. В состав современного полистиролбетонного блока входят цемент, песок, вода, гранулы пенополистирола, специальные пластифицирующие и воздухововлекающие добавки и иногда поверхностно-активные вещества (ПАВ), которые повышают адгезию бетонного раствора и шариков пенопласта.

В зависимости от того, в каких пропорциях были взяты компоненты для блока, материал может использоваться для строительства несущих стен, перегородок или в качестве утеплителя. Один блок пенополистирола заменяет 20 кирпичей, соответственно скорость возведения здания многократно увеличивается.

№2. Плюсы и минусы полистиролбетона

Особенности технологии производства и состава блоков позволяют говорить о многочисленных преимуществах материала:

• отличные теплоизоляционные качества. По заявлениям производителей, стены толщиной в 20 см будет достаточно для обеспечения требуемого сопротивления теплопередаче в регионах с мягким климатом. В регионах с более суровыми зимами понадобится стена толщиной 30 см, но наиболее частый вариант в этом случае – 20 см полистиролбетона и утепление пенопластом. Коэффициент теплопроводности материала зависит от плотности, но в любом случае он в разы ниже, чем у многих аналогов;
• отличные звукоизоляционные качества. Стена толщиной 20 см способна задерживать звук 72 дБ;
• небольшой вес блоков и его большие размеры позволяют значительно упростить и ускорить работы по возведению дома. Необходимость в применении сложной тяжелой техники отпадает. Более того, блокам просто придать необходимую форму, поэтому фактически из них можно построить дом даже со сложными архитектурными элементами, правда, расход материала при этом сильно возрастет;
• высокая стойкость к влаге, устойчивость к плесени и грызунам;
• высокая морозостойкость. Материал выдерживает до 100 циклов заморозки/разморозки, что в три раза больше, чем тот же пенобетон;
• материал относится к классу горючести Г1, т. е. он практически не горюч. Эксперименты подтверждают: после часового воздействия на стену из полистиролбетона температуры в 1000⁰С она не разрушается. Правда, есть и другая сторона медали. Если здание перенесет пожар, оно с высокой долей вероятности выстоит, но станет непригодным для дальнейшей эксплуатации, так как стены потеряют достаточную прочность;
• отсутствие усадки;
• низкая нагрузка на фундамент;
• приемлемая прочность;
• возможность создать из полистиролбетона монолитный дом, без мостиков холода;
• низкая цена.

Основные минусы:

• низкая паропроницаемость материала не позволит проходить сквозь него лишней влаги из помещения, поэтому необходимо обустроить хорошую вентиляционную систему, иначе проблема повышенной влажности и духоты внутри дома обеспечены;
• сложности устройства крепежных элементов. Обычные гвозди и саморезы будут очень плохо держаться в стене из полистиролбетона, их буквально можно будет вытащить голыми руками, поэтому придется запастись специальными анкерными болтами, предназначенными для этого материала. С одной стороны такой крепежный элемент стягивается гайкой и шайбой, с другой – наружная гильза раскрывается в виде лепестка;
• качество блока сильно зависит от точности соблюдения производственной технологии. Если было нарушено соотношение бетона и гранул пенопласта, то прочность блока будет небольшой, а при недостаточной адгезии гранулы и вовсе могут начать выпадать из блока. При покупке всегда интересуйтесь сертификатом качества;
• при длительном воздействии высоких температур шарики пенопласта выгорают, оставляя фактически один бетонный каркас. Прочность и теплоизоляция его не высоки и не позволяют использовать в качестве наружной стены. Впрочем, облицовка стен негорючими материалами и качественная штукатурка позволяют неплохо защитить стены от огня, да и сама способность стен выстоять под воздействием высоких температур дорогого стоит, поэтому этот недостаток значительным назвать нельзя;
• невысокая плотность материала усложняет монтаж окон и дверей. Если не учесть многочисленные особенности установки, то уже через пару лет можно столкнуться с расшатанными креплениями;
• стены необходимо обязательно штукатурить. Слой штукатурки внутри – не менее 20 мм, снаружи – не менее 15 мм, причем адгезия со штукатурным раствором не совсем идеальная.

Свойства полистиролбетона позволяют рассматривать его как материал для строительства несущих стен дома. Также его можно применять для возведения заборов, сараев, гаражей и в качестве теплоизолятора.

№3. Монолитные дома из полистиролбетона

Полистиролбетон, как и керамзитобетон, позволяет возводить дома по монолитной технологии. Состав материала все тот же, только из него не изготавливают отдельные блоки – его заливают в готовую опалубку, формируя стены дома.

Плюсы такого решения:

• отсутствие мостиков холода, ведь швов между блоками нет;
• высокая скорость возведения дома;
• минимальная вероятность усадки. Блоки полистиролбетона не способны к усадке – она может происходить за счет использования раствора;
• высокая прочность и долговечность;
• равномерность распределения нагрузки на фундамент;
• возможность встроить в монолитную стену некоторые коммуникации.

Основной минус – сложность возведения. Так как стены необходимо заливать за один подход, понадобится большое количество раствора и специальное оборудование, поэтому своими силами тут не обойдешься, а вот из блоков дом можно построить самостоятельно.

№4. Плотность, прочность и морозостойкость полистиролбетона

ГОСТом Р 51263-99 нормируются основные эксплуатационные показатели полистиролбетона. Согласно ему определяются марки по плотности от D150 до D600, где число означает плотность в кг/м³. Чем меньше плотность, тем выше теплоизоляционные качества материала и ниже его прочность.

Также стандартом определяются классы прочности на сжатие от В0,5 до В2,5: чем выше коэффициент, тем большую нагрузку способен выдержать блок. Также прочность на сжатие иногда обозначают через букву М с коэффициентом от 2 до 5. Такая маркировка вводится для материала, который спроектирован без учета требований СТ СЭВ 1406, прочность его ниже.

Морозостойкость определяется циклами заморозки и разморозки, которые выдерживает блок, сохраняя основные эксплуатационные качества. Для полистиролбетона морозостойкость колеблется от F25 до F100 и растет с увеличением плотности материала.

По плотности и ряду зависящих от нее показателей полистиролбетон делят на три класса:

• теплоизоляционный полистиролбетон плотностью D150-D200 с невысокой прочностью и низким коэффициентом теплопроводности (0,055-0,065 Вт/м*К). Используют для утепления теплопроводных систем, наружных стен и перекрытий;
• теплоизоляционно-конструкционный полистиролбетон плотностью D250-D350 может использоваться для теплоизоляции ненесущих и самонесущих стен. В некоторых случаях блоки D350 можно использовать даже для возведения наружных несущих стен при условии, что здание малоэтажное, а внешняя облицовка будет легкой;
• конструкционно-теплоизоляционный полистиролбетон марки D400-D600 применяют для строительства несущих стен малоэтажных зданий (до 3 этажей) и ненесущих стен многоэтажных зданий. Из полистиролбетона этих марок также возводят монолитные здания.

Для цокольной части дома подошли бы блоки плотностью D650-D800, но они не выпускаются производителями, поэтому этот элемент дома лучше возвести из кирпича или бетонных блоков. Стоит отметить, что на свой страх и риск частные строители используют блок D500-D600 для обустройства цоколя 1-,2- этажных зданий и гаражей, и за первые 10 лет эксплуатации никаких проблем с этими постройками нет.

№5. Виды полистролбетона

Полистиролбетон выпускается производителями в следующих модификациях:

• стеновой блок используется для кладки стен и перегородок, имеет размеры 588*300*188 мм либо 588*380*300 мм;
• перегородочный блок выше и тоньше, имеет размеры 588*600*92 мм;
• блоки-перемычки с армированием применяются, как правило, для кладки в местах расположения оконных и дверных конструкций, имеют размеры 380*300*1300 мм;
• раствор полистиролбетона доставляется на место строительства на специальном транспорте, необходим для возведения домов по монолитной технологии.

№6. Что учесть при выборе и покупке полистиролбетона?

В последнее время на рынке появилось много некачественного продукта, что вызвано растущим спросом на полистиролбетон. Некоторые компании, которые ранее производили пеноблок, стали теперь выпускать полистиролбетон, причем нередко попытки быстро угодить рынку приводят к ухудшению качества продукции. На что необходимо обратить внимание и что проверить при покупке?

• равномерность заполнения гранулами бетона;
• одинаковость гранул;
• соответствие веса блока указанной плотности;
• при заказе полистиролбетона необходимо выяснить максимум информации о производителе, поэтому можно и нужно смело спрашивать, где находятся производственные мощности, интересоваться особенностями изготовления. Нормальный производитель может пригласить вас на производство и продемонстрировать продукцию, а также подскажет, какую толщину стен лучше сделать, какую плотность блоков выбрать, посоветует, как лучше крепить полки, какие клеи и растворы лучше использовать при кладке – в общем, вам должны ответить на любой вопрос;
• сертификат качества – еще один важный момент. Но даже его присутствие – это не всегда 100% гарантия качества. Если вы имеете дело с дистрибьютером и он показывает вам сертификат качества компании-производителя, то не мешает убедиться у изготовителя, что он сотрудничает с этим продавцом.

№7. Крупные производители полистиролбетона, или кому можно доверять?

Выбор производителя можно назвать краеугольным камнем в строительстве дома из полистиролбетона. В стране их немало, но среди самых крупных предприятий назовем следующие:

• ООО «БлокПластБетон» является дочерним предприятием крупного производителя стройматериалов ООО «ГрадСтрой». Тут используется современное оборудование, производство ведется с соблюдением всех технологий. Выпускаются полистиролбетонные блоки до D500, теплоизоляционные плиты и армированные перемычки. Доставка осуществляется автотранспортом по всей европейской части России;
• ООО «Завод полистиролбетон» основан в 2001 году и за эти годы очень хорошо себя зарекомендовал. Из полистиролбетона тут выпускают плиты перекрытия, стеновые панели, блоки, армированные перемычки и раствор. Вся продукция сертифицирована. Предприятие расположено в Свердловской области, но доставка осуществляется по всей России;
• ООО «Полистиролбетон-СПб» предлагает блоки из полистиролбетона плотностью от D200 до D500 и перегородки плотностью от D Компания имеет все протоколы испытаний и соответствующие сертификаты;
• ООО «ТЁПЛЫЙ БЕТОН» — ответственный новосибирский производитель, который предлагает полистиролбетон в виде блоков, перемычек и раствора для монолитной технологии строительства. Выпускается материал плотностью D200-D Продукция широко используется частными и крупными застройщиками;
• ООО «Бауштофф-Полистиролбетон» — краснодарская компания, которая выпускает блоки и армированные перемычки из полистиролбетона, качество продукции постоянно улучшается, производство модернизируется.

№8. Полистиролбетон своими руками

Изготовить полистиролбетонные блоки можно своими руками. Чем тщательнее вы будете соблюдать технологию, тем более долговечные и прочные изделия получатся в итоге. Набор компонентов для изготовления блоков простой. Понадобится цемент, просеянный песок, вода и гранулы полистирола. Вместо бетона за основу иногда берут гипсовую смесь. В смесь также можно добавить специальные модифицирующие вещества, например, воздухововлекающую добавку или даже деготь для повышения влагостойких качеств.

Пропорции компонентов зависят от того, какой блок планируется получить и на что делается акцент, на теплоизоляцию или прочность. Чем больше будет часть цемента, тем более прочным будет полученный блок. Для конструкционно-теплоизоляционного блока подойдут следующие пропорции: 1 ведро цемента, 3 ведра песка, 6-8 ведер полистирола в гранулах, чуть меньше 1 ведра воды. Последовательность такова:

• в бетономешалку или стационарный миксер заливают воду, засыпают все добавки и половину всех гранул, чтобы цемент меньше прилипал к стенкам. Воду потом можно будет долить для достижения необходимой консистенции;
• добавляется цемент, смесь размешивается до однородности;
• добавляется песок и остаток полистирола, все хорошо вымешивается, требуемая консистенция раствора – суховатая, так будет легче работать с формами;
• разливка в формы. В их качестве можно использовать металлический ящик, который самостоятельно сваривается из листов металла толщиной 3 мм. Можно использовать матричную форму из старых досок, но важно смазать форму машинным маслом. Сверху раствор хорошо трамбуется, можно на 2-3 секунды включить вибрацию, но не больше – длительная вибрация нарушает целостность блоков;
• из металлической формы блоки вынимают, из деревянных – тоже, но можно оставить их на сутки внутри формы. Изделия оставляют сохнуть в течение 24 часов в теплом месте, температура выше +15⁰С, можно накрыть их полиэтиленовой пленкой. Спустя 4 недели блоки набирают необходимую прочность для строительства.

№9.

Возведение дома – это сложнейший многоэтапный процесс, который требует хотя бы базовых специальных знаний. В общих чертах строительство дома из полистиролбетона выглядит так:

• обустройство фундамента. Так как общий вес строения небольшой, можно использовать столбчатый, незаглубленный ленточный или свайный фундамент. Для сложных типов грунтов лучше выбрать винтовой свайный;
• возведение стен по выбранной технологии: из блоков, со съемной или несъемной опалубкой. Строительство из блоков начинается с гидроизоляционных работ и определения самого высокого места, с которого и начинается кладка стен. При кладке четко соблюдается вертикальность и горизонтальность с помощью лески и уровня. Для увеличения прочности по горизонтали можно укладывать арматурную сетку. Если используются блоки со сплошными пустотами, выполняется вертикальное армирование. Толщина шва раствора – не более 8 мм, лучше использовать специальный клей. Монолитные стены возводят при помощи съемной опалубки из фанеры толщиной 15 мм, ее защищают пленкой полиэтилена от влаги. Фанера держится за счет использования металлических профилей, они крепятся к фундаменту саморезами или дюбелями. К профилям крепятся листы фанеры, сначала создают внешние перегородки, потом – внутренние. Раствор при заливке хорошо трамбуется, опалубку можно демонтировать через несколько дней. Вместо фанеры можно использовать кирпичные стены – это несъемная опалубка, при этом облицовка фасада не понадобится;
• потолочное перекрытие делают из специальных полистролбетонных панелей или также методом заливки. Стяжка пола выполняет стандартными способами;
• наружная отделка дому из полистиролбетона необходима. Использовать можно декоративный кирпич, сайдинг, штукатуру. Внутри также необходим сначала слой штукатурки, потом – шпаклевки, а дальше – как захочется: обои, покраска, декоративная штукатурка.

Дом из полистиролбетона можно построить за считанные месяцы, а стоять он будет при соблюдении всех особенностей технологии – десятки лет. Главное, не забудьте о качественной вентиляции и специфических крепежах.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

проекты и строительство своими руками

Мечтаете построить своими руками энергоэффективное сооружение, где будете жить вместе со своей семьей? Познакомьтесь с проектами из полистиролбетонных блоков. Их созданием занимаются строительные компании. Дом из полистиролбетона можно возвести своими руками. Легкий материал обладает великолепными эксплуатационными свойствами. Его плюсы — это высокое качество и отличная теплоизоляция частного дома.

Строительство обходится дешевле, по сравнению с использованием других материалов.

Содержание материала

Преимущества дома из полистиролбетона

Экономичное здание, не уступающее ни в чем дорогостоящим постройкам из ценных пород дерева или кирпича — это здание из полистиролбетонных блоков. Полистирол имеет низкую удельную плотность (150 г / см³). По этому показателю он превосходит легкие газосиликатные бетоны. Проекты из полистиролбетона популярны среди индивидуальных застройщиков благодаря следующим достоинствам:

• Низкой цене;
• Удобной эксплуатации;
• Созданию оптимального микроклимата в помещениях, благоприятного для проживания.

Разновидности полистиролбетонных блоков

Полистиролбетон бывает разным. Дешевый материал с низкой плотностью отлично подходит для теплоизоляции, однако, построить из него дом нельзя.

Этот полистиролбетон может служить строительным заполнителем, который помещают в качестве прослойки между несущими элементами конструкции. Другая разновидность полистиролбетона обладает высокой плотностью. Это отличный конструкционный материал.

Все его минусы сводятся к тому, что у него более высокая цена и недостаточная прочность, чтобы применяться для строительства несущих конструкций.

Сфера применения для полистиролбетона

Строительство жилого дома своими руками продвигается быстрыми темпами при условии использования полистеролбетонных блоков. Они используются для таких целей:

Проекты домов из полистиролбетона

Современные проекты предполагают наличие в жилых сооружениях всех современных удобств, включая газ, водопровод, канализацию, телефон. Прежде чем выбрать окончательный вариант, рекомендуется почитать отзывы.

Благодаря этому, вы узнаете, какие есть плюсы у полистиролбетонных блоков, от людей, которые уже выбрали подходящие проекты, и теперь живут в домах из полистиролбетона. Отзывы помогают понять, есть ли большие минусы у стройматериала и стоит ему отдавать предпочтение или нет. Интересные проекты — это проекты двухэтажных домов своими руками. Если не привлекать к строительным работам специалистов, жилье обойдется дешевле.

Основные этапы строительства

1. Залейте фундамент. Для легкого сооружения достаточно монолитного ленточного фундамента. Если грунт на участке неустойчивый, а рельеф сложный, требуется буронабивной фундамент. Он выдерживает значительные нагрузки. Бетон полностью затвердевает через 28 дней.
2. Выполните гидроизоляцию фундамента, чтобы защитить фундамент с цоколем. Используйте рубероид. Слои гидроизоляционного материала склеиваются с помощью битумной мастики. Это эффективная защита стен от разрушения под воздействием влаги. Она является необходимым условием, чтобы обеспечить оптимальную эксплуатацию всех комнат в жилом доме.
3. Выложите цоколь кирпичом.
4. Выполните водоснабжение частного дома. Если есть центральный водопровод, то достаточно просто врезаться в общую систему. Если же в поселке нет водоснабжения, тогда придется проводить буровые работы. Схема устройства водоснабжения в доме

   Водозаборные скважины делают профессиональные специалисты. Они устанавливают фильтры и проводят испытания.

5. Проведите отопление жилого дома. Если в поселке есть газ, тогда можно установить в доме газовый котел. Проекты жилых сооружений должны быть полностью согласованы с организацией, ответственной за газоснабжение.
6. Проведите системы канализации, вентиляции в доме и кондиционирования воздуха. Эту работу лучше доверить строительным организациям, если проекты кажутся сложными в исполнении.
7. Строительство стен выполните своими руками. Для кладки используется простой метод, который называется порядным. Укладка блоков осуществляется таким образом: сначала полностью укладывается один ряд, затем следующий. Через каждые три кладки идет сетка, d = 3 мм. Кладку рекомендуется начинать с угловых порядовок и промежуточных.
8. Выполняйте монтаж блоков и делайте облицовку стен кирпичами одновременно.
9. Установите несущие конструкции перекрытия первого этажа и заделайте швы.
10. Произведите монтаж перемычек над проемами окон и дверей. Перемычки укладываются на подушку из бетона. К работе может привлекаться спецтехника — подъемный кран. В просветы между железобетонными плитами и кирпичами заливается полистиролбетонная смесь. Сквозь отверстия в фундаменте для монтажа в дом подводятся водопроводные и устанавливают канализационные трубы. По такому же принципу подводится и электрический кабель. Трубы остаются под половым покрытием.
11. Накройте полы. Основанием под половое покрытие служит основание из щебня. Его слой равен приблизительно 150 мм. Заливка стяжки полистиролбетоном

    Щебень распределяется по поверхности равномерно и тщательно утрамбовывается. Уложите арматурную сетку. Залейте ее смесью из полистиролбетона. Толщина слоя должна составлять около 200 мм. Сделайте цементно-бетонную стяжку. Ее слой не менее 50 мм.

12. Установите перегородки и перемычки. Для перегородок используйте полистиролбетонные блоки, для перемычек — брус, обработанный защитными составами. При желании ваш дом украсят великолепные арочные конструкции, которые отлично справляются с главным своим предназначением — эстетическим.

    Постройка перегородок из полистиролбетона

13. Постройте второй этаж по аналогии с первым.
14. Подключите коммуникации.
15. Постройте крышу дома. Чтобы сделать конструкцию с чердаком, нужны несущие элементы — стропильные балки с фермами, на которые укладываются плиты. Монтаж всех компонентов осуществляется последовательно.
16. Выполните расшивку швов на стенах своего жилья, как только закончите строительство. Это позволит придать им выпуклую, вогнутую или прямоугольную форму.

Крыша и кровля дома

Сегодня проекты базируются на применении современных строительных и отделочных материалов. Дом из полистиролбетона имеет кровельное покрытие из битумной черепицы. Под нее потребуется сделать настил. Для этого используется водостойкая фанера. Чтобы убедиться в ровности рядов, выполняется разметка скатов. Важно не допускать набегания гонтов. Неправильно положенная кровля не сможет хорошо защитить от непогоды.

Битумная черепица обладает преимуществами:

• Герметичностью;
• Надежностью;
• Длительным сроком эксплуатации;
• Легким и простым монтажом;
• Гибкостью.

По сравнению с остальными материалами для кровли у черепицы оптимальное соотношение цены и качества. Битумная черепица отличается способностью к адаптации под сложные кровельные формы, что открывает безграничные просторы для реализации дизайнерских замыслов.

Битумная черепица представляет собой гибкую плитку с размерами 1,00 х 0,33 м. Ее толщина может варьироваться: 3 мм — для обычных изделий и 6 мм — для ламинированных. На поверхность наносится покрытие разных оттенков, каждый выбирает на свой вкус.

Структура черепицы отличается многослойностью. Ее главным составляющим элементом является стеклохолст. Он с обеих сторон покрыт остекленным битумом. С наружной стороны на поверхности имеется минеральная крошка, обладающая рядом замечательных свойств:

1. Обеспечивает защиту от ультрафиолетовых лучей.
2. Гарантирует привлекательный внешний вид.
3. Повышает пожаробезопасность.
4. Шероховатость покрытия создает препятствия для схода снега лавиной.

Заключительный этап строительства

Чтобы защитить фундамент жилого сооружения из блоков от дождевой воды или паводка, выполняется отмостка по периметру дома.

Для ее изготовления могут применяться следующие материалы:

• асфальт;
• бетон.

Отмостка выполняет сразу две функции: защитную и декоративную. Стандартной шириной является значение в пределах 60–100 см. При расчете ширины отмостки обязательно учитывают показатель вылета кровли. К нему дополнительно необходимо прибавить 30 см. Произведите разметку и выкопайте под отмостку «корыто», глубина составляет 30 см. Вниз насыпается песок, а сверху щебень.

Положите армирующую сетку из металла и залейте бетонным раствором. Закройте отмостку полиэтиленом, а сверху насыпьте древесных опилок. Снимите пленку через 28 дней, когда бетон полностью затвердеет.

Если реализованный проект понравился, то можете оставить свои положительные отзывы. Дом из блоков — уютное сооружение, в котором все его обитатели чувствуют себя комфортно.

Не забудьте до наступления холодов протестировать систему отопления, канализации, водоснабжения. Когда в жилом сооружении есть все современные удобства, тогда дом из блоков — оптимальный вариант жилья, за которое не нужно переплачивать. Декорирование интерьера и экстерьера не имеет границ: можно выполнить у карниза декоративную подшивку или сделать для сада из полистиролбетона оригинальные украшения. Останется только выбрать тип забора и поставить на участке и приступить к возделыванию земли.

Строительство дома из полистиролбетонных блоков

Применение в строительстве новых материалов, таких как полистиролбетонные блоки, значительно сокращает продолжительность и стоимость работ. Это способствует возрастающему интересу к блокам из облегченного бетона и расширению сферы его использования. Особенно увеличивает свои масштабы малоэтажное строительство дома из полистиробетонных блоков, где материал служит как для возведения стен, так и для их утепления. Малоэтажные здания из полистиролбетона отличаются прочностью, отличными теплосберегающими характеристиками, могут быть возведены на участках с разным качеством почвы.

Особенности полистиролбетонных блоков как материала для жилого строительства

Такие блоки производятся из облегченного ячеистого бетона, в состав которого входят, кроме песка, воды и цемента еще и вспененные полистирольные гранулы. Полистирол делает структуру пористой, за счет чего облегчается вес блоков, они оказывают меньше нагрузки на фундаментную основу. По технологии в раствор для блоков также включаются пластификаторы, ускорители схватывания. От соблюдения технологии, последовательности закладки компонентов зависит прочность материала, устойчивость к нагрузкам, к появлению трещин.

Качественные блоки характеризуются следующими качествами:

Такие технические характеристики строительных блоков позволяют применять его для возведения несущих и не несущих стен, для теплоизоляции стен из других материалов. Они определяют технологию, по которой строятся дома из полистиролбетона, другие сооружения.

Технология строительства

Прочность и устойчивость к нагрузкам позволяют применять полистиролбетонные блоки для возведения конструкций несущих, не несущих и самонесущих. Расширяет область применения этого нового материала и его пластичность – показатель прочности на изгиб от прочности на сжатие составляет до 60 %. С такими блоками можно воплощать сложные по архитектуре проекты. Но перед тем, как начать строительство, нужно учесть несколько моментов.

• Выбор полистиролбетона как материала для стен следует делать на стадии проектирования дома.
• Имеет значение качество производства блоков, экологическая безопасность сырья, размер гранул наполнителя.

Блоки из ячеистого бетона часто используются для строительства домов своими руками. Но без знания технологии можно допустить ошибки, которые влияют на качество строения и его эксплуатационные характеристики. Необходимо предупреждать появление мостов холода в стенах, для этого используется армирующая кладочная сетка. Укладка должна производится раствором с высокими клеевыми свойствами.

Как осуществляется процесс строительства

Из-за облегченного веса блоков фундамент под дом не обязательно строить мощный, можно использовать ленточный армированный тип, свайно-ростверковый, шведская плита.

Крупноформатные блоки легко и быстро укладываются, возведение стен не занимает много времени. Важно выбирать блоки, одинаковые по параметрам, чтобы гарантировать прочность сцепления. Для высокого качества строительства применяется специальный раствор — клей для полистиролбетона.

При строительство дома из полистиролбетонных блоков, блоки для укладки должны быть изготовлены не менее 1 месяца. Блоки укладываются по цепной системе перевязки швов, они перед укладкой должны быть очищены от грязи, смочены водой. Раствор наносится шпателем с зубьями.

При выкладке блоков не допускаются разрывы в швах и вертикальных, и горизонтальных. Регулярно производится выверка правильного положения элементов, поправить нужный блок можно с помощью резинового молотка.

Периодически, под оконными проемами каждый ряд, в глухих каждый 3 ряд следует выполнять армирование горизонтальных швов кладочной сеткой. Если поверх стен из блоков укладывается железобетонное перекрытие, на последний ряд отливается замкнутый по периметру бетонный армированный пояс.

По такому же принципу укладываются полистиролбетонные блоки и для дополнительного утепления уже возведенного здания.

Блоки не оказывают большой нагрузки на фундамент, благодаря чему сокращается период усадки дома из полистиролбетона и время для отделки.

Важно. Для гарантии точного соблюдения технологии стоит доверять строительство из полистиролбетонных блоков мастерам, имеющим опыт работы с данным материалом. Также следует тщательно выбирать производителя материала.

Дом из полистиролбетона монолитный своими руками

Новый строительный материал на основе цемента, который постепенно начинает завоёвывать всё больше положительных отзывов, – это полистиролбетон. У этого нового изделия есть свои преимущества и недостатки, которые отражаются на эксплуатационных качествах постройки. Если вы решили построить дом из полистиролбетона своими руками, то в нашей статье вы найдёте пошаговое руководство по его строительству. Кроме этого, мы перечислим плюсы и минусы этого относительно нового строительного материала, чтобы вы могли сделать правильный выбор.

Особенности материала

Новый строительный материал на основе цемента, который постепенно начинает завоёвывать всё больше положительных отзывов, – это полистиролбетон

Изначально полистиролбетон задумывался, как строительный материал для возведения стен дома, который позволяет полностью исключить необходимость дополнительной теплоизоляции ограждающих конструкций, а также заменить легковоспламеняющийся пенопласт на более пожароустойчивый материал. В составе полистиролбетона есть следующие компоненты:

• портландцемент;
• вспененный полистирол в гранулах;
• вода;
• смолы с пластифицирующими добавками.

Среди основных преимуществ этого материала стоит перечислить следующее:

1. Нет никаких температурных ограничений для его использования. Материал с лёгкостью выдерживает самые низкие температуры, а также её скачки и предельно высокие показатели.
2. Высокая влагостойкость. Пенополистиролбетон может эксплуатироваться при любой влажности окружающей среды.
3. Повышенная морозостойкость способствует долговечности материала. Изделие способно выдержать до 300 циклов замораживания и оттаивания. При этом его прочностные и теплоизоляционные характеристики не изменятся.
4. Благодаря небольшому удельному весу материала под дом из полистиролбетона можно закладывать облегчённый фундамент, что позволяет сократить расходы и увеличить скорость строительства.
5. Материалу можно придавать любую форму, заливая раствор в опалубку нужной конфигурации.
6. Полистиролбетонные блоки легко и просто укладываются, что гарантирует простоту возведения дома.
7. При желании вы можете построить монолитное сооружение.
8. Материал с лёгкостью выдерживает воздействие высоких температур. Он устойчив к горению.
9. Изделие достаточно прочное и плотное, что позволяет подвешивать на стенах мебель и различные приспособления.
10. Высокие звуко- и теплоизоляционные качества.
11. Если вы решили сами строить свой дом, то это один из лучших материалов, поскольку в процессе строительства не понадобится специальная техника. Также вы сможете сэкономить на доставке.
12. Экономичность. Этот материал гораздо дешевле, чем другие блочные изделия для строительства домов.
13. При монтаже изделия очень легко подгонять. Для этого вам понадобится обычная ножовка.

Дом из полистиролбетона имеет и некоторые недостатки, связанные с минусами этого материала

Дом из полистиролбетона, отзывы о котором преимущественно положительные, имеет и некоторые недостатки, связанные с минусами этого материала:

1. Изделие имеет низкую паропроницаемость. Из-за этого в конструкции стен может накапливаться влага, которая будет вызывать снижение теплоизоляционных характеристик ограждающих конструкций.
2. До конца не изучено, как ведёт себя полистирол после длительной эксплуатации.
3. Также полностью не исследована токсичность материала, ведь стирол может легко выделяться в окружающую среду.
4. Во время пожара материал хоть и не подвержен возгоранию, но выделяет токсичные газы. Более того после сильного пожара стены дома из полистиролбетона придётся демонтировать полностью, поскольку прочность материала существенно снижается.

Важно: в процессе испытания на полистиролбетон воздействовали в течении часа температурой в 1000°С, но это не привело к разрушению материала.

Фундамент

Если вы решили построить дом из полистиролбетона, то из-за небольшого общего веса строения вы сможете сэкономить на обустройстве облегчённого основания

Если вы решили построить дом из полистиролбетона, то из-за небольшого общего веса строения вы сможете сэкономить на обустройстве облегчённого основания. Для такого строения можно выбрать один из следующих типов фундаментов:

• столбчатые конструкции;
• свайные винтовые основания;
• ленточный мелкозаглублённый фундамент.

Поскольку свайно-винтовые основания можно использовать практически на любом типе грунта, мы подробно рассмотрим процесс изготовления такого основания. Составляющие для этого фундамента можно приобрести готовыми или сделать самостоятельно. Обычно применяется труба диаметром в пределах 80-130 мм. Длина трубы рассчитывается с учётом, что она должна заглубляться на 0,5 м ниже отметки промерзания породы. Сверху труба должна возвышаться над поверхностью земли на 300 мм.

Рекомендуем к прочтению:

Фундамент делаем, придерживаясь такой последовательности действий:

1. Сначала подготавливается участок, делается разметка будущего сооружения. Для этого наносятся угловые точки здания. Далее с шагом 1 м делают отметки по периметру дома и под его несущими стенами.
2. В эти точки вкручивают винтовые сваи, строго контролируя вертикальность положения опор.
3. Далее все вкрученные опоры выравниваются в один уровень. При необходимости элементы можно подрезать.
4. На поры привариваются площадки размером 250х250 мм. На них мы будет крепить ростверк.
5. Чтобы под домом не росли сорняки, пространство между опорами под домом застилается рубероидом, засыпается песком и трамбуется.
6. Ростверк делаем из швеллера, который привариваем к площадкам на опорах.

Стены

Для монтажа стен из полистиролбетона можно использовать несколько способов:

• кладка из блоков;
• монолитный дом из полистиролбетона можно делать в съёмной и несъёмной опалубке.

Кладка из блоков

Кладку начинают вести от самого высокого угла основания

Обычно для возведения дома используют готовые или самостоятельно отлитые полистиролбетонные блоки. В этом случае монтаж стен дома выполняется в таком порядке:

1. Кладку начинают вести от самого высокого угла основания. Но прежде нужно выполнить горизонтальную гидроизоляцию фундамента. Бетонную поверхность основания нужно изолировать двумя слоями рубероида на битумной мастике.
2. Первый ряд укладывается на слой раствора высотой не более 3 см. Первый блок выставляется по уровню.
3. Далее укладывается угловой элемент на соседнем углу, к которому будет вестись кладка от первого блока.
4. Затем в углах выводится кладка на несколько рядов вверх. При этом оставляются выпуски блоков для перевязки кладки.
5. Между возведёнными углами натягивается леска. При укладке каждого последующего ряда леска поднимается на уровень выше. Вертикальность стен постоянно контролируется уровнем или отвесом.

Внимание: если будет вестись укладка блоков со сквозными пустотами, то обязательно должно выполняться вертикальное армирование стены. Если вы будете использовать заводские блоки, то в пазы нужно вставлять уплотняющий шнур, а через каждые несколько рядов делать горизонтальное армирование стен (см. фото).

6. Также стоит помнить, что толщина шва не должна превышать 8 мм, чтобы не возникали мостики холода, которые будут ухудшать теплоизоляционные качества строения. Вместо раствора лучше использовать специальный клей. Он даёт лучшее сцепление элементов друг с другом, чем обычная цементно-песчаная смесь.

Съёмная опалубка

Если вы будете строить дом монолитным способом, то вам нужно подыскать подходящую опалубку

Если вы будете строить дом монолитным способом, то вам нужно подыскать подходящую опалубку. Для этих целей подойдёт фанера толщиной 1,5 см. Для защиты от влаги фанеру можно обернуть полиэтиленовой плёнкой. Также вам понадобится струбцина на ширину стены с опалубкой. Для облегчения работы нужно изготовить гребёнку – это отрезок профильной трубы длиной больше толщины стены на 50 мм с приваренными к ней прутками арматуры длиной по 10 см. Дальше работу ведут так:

1. Сначала монтируется стартовый профиль на одни из углов дома. Он выбирается, исходя из толщины фанеры. Этот профиль крепится при помощи саморезов и дюбелей к бетонному основанию.
2. Затем в профиль вставляются два листа фанеры так, чтобы образовался прямой угол. Фанера соединяется металлическими уголками.
3. После завершения монтажа наружных углов аналогично выполняются внутренние углы из фанеры. В этом случае вам поможет облегчить работу изготовленная заранее гребёнка. Это приспособление вставляется зубцами между фанерой и удерживает один лист, пока крепится другой. Внутренние углы также фиксируются стальными уголками.
4. Торцы закрываем профильными планками. В планке должен быть выступ наподобие шипа, который после застывания раствора даст выемку, необходимую для плотного прилегания следующего слоя без мостиков холода.
5. Для плотного прижимания торцевой планки используем струбцину.
6. Готовим смесь в такой же пропорции, как для заливки полистиролбетонных блоков.
7. После заливки раствора в опалубку он тщательно уплотняется.
8. Далее монтируется опалубка для следующего слоя. Причём его можно заливать, не дожидаясь полного застывания предыдущего слоя. При заливке следующего слоя щиты с предыдущего не снимаются.
9. Опалубку можно снимать через 5-7 дней.

Несъёмная опалубка

Монтаж с несъёмной опалубкой позволяет сразу выполнить отделку стен дома

Монтаж с несъёмной опалубкой позволяет сразу выполнить отделку стен дома. Суть метода состоит в том, что полистиролбетонным раствором заполняется пространство между двумя кирпичными стенами. Работу ведём так:

Рекомендуем к прочтению:

1. Монтаж стен начинаем вести от самого высокого угла основания.
2. Сначала выполняем кирпичную кладку наружной и внутренней поверхности стен. В процессе монтажа делаем перевязку. При этом через ряд тычковый кирпич разворачиваем внутрь, чтобы он выполнял функции армирования стен.
3. Заливка выполняется одновременно с процессом возведения кладки.

Важно: до начала монтажа стен стоит отметить места расположения дверных и оконных проёмов. Для этого можно заготовить упрощённые рамы из досок, точно соблюдая размеры будущих блоков.

Монтаж окон и дверей можно выполнять сразу после монтажа крыши дома. Всё дело в том, что конструкция совершенно не подвержена усадке, поэтому не нужно выжидать несколько месяцев перед началом отделочных работ.

Пол

Пол из полистиролбетона не нуждается в выполнении дополнительной теплоизоляции и укладке гидро- и пароизоляционного материала

Перед тем как делать пол из полистиролбетона, нужно выполнить подсыпку из песка на высоту цоколя дома. Для этого вам понадобятся вибрационные машины. После этого работы ведут в такой последовательности:

1. Из деревянных колышков делают маяки. Их выставляют в одном уровне.
2. Перед заливкой пола нужно выполнить прокладку всех инженерных коммуникаций, чтобы потом вам не пришлось делать дыры в готовом полу.
3. Далее готовится такой же раствор, как и для заливки стеновых конструкций.
4. Раствор выливается и разравнивается правилом по маякам.

Этот пол не нуждается в выполнении дополнительной теплоизоляции и укладке гидро- и пароизоляционного материала. Ходить по полу можно уже на следующий день после монтажа.

Видео о преимуществах монтажа домов из полистиролбетонных блоков:

Строительство из пенополистирольных блоков — новейшие технологии

Мы привыкли рассматривать пенополистирол как упаковку, но и дома можно строить и из него.

Изображение предоставлено ICF Southern

Дома, построенные из блоков полистирола, соединенных вместе, как «Лего», с пространством между ними для заливки бетона, существуют с 1970-х годов. Это потрясающе простой и удивительно быстрый метод строительства, который только сейчас начинает приобретать некоторую популярность в Великобритании.Телезрители увидели эту инновационную технологию в шоу Сары Бини «Новая жизнь в деревне» на канале 4. Бини выбрала метод полистирольных блоков, известный как Изолированная бетонная опалубка (ICF), для строительства своего нового эко-особняка.

Что такое строительство изолированной бетонной опалубки?

Система ICF состоит из легких блоков (также известных как формы), которые обычно изготавливаются из пенополистирола (EPS). Блоки из пенопласта легко складываются, как кирпичи Lego, для строительства стен.Это устраняет необходимость в строительном растворе, который используется в обычных постройках. Каркас панели из пенопласта укрепляется стальными стержнями или арматурой (арматурной балкой), чтобы зафиксировать их на месте. Каждый блок может обеспечить до 1,1 квадратных метра площади стены. Затем в полости закачивается бетон.

Изображение предоставлено ICF Southern

В результате получилось прочное, хорошо изолированное и герметичное здание, готовое к отделке внутри и снаружи. Блоки могут быть покрыты снаружи кирпичной кладкой, деревянной обшивкой или штукатуркой, а внутри — гипсокартоном и штукатуркой.

Энтони Куинн из ICF Southern сказал, что инновационная технология подходит для «новых построек, ремонта, пристройки, бассейнов, подвалов — и многих других типов зданий».

Позитивы

Домовладельцы начинают понимать преимущества ICF перед традиционным строительством.

Скорость строительства

Большой плюс — сверхбыстрая сборка благодаря легким, простым в обращении блокам и заливному бетону. Поскольку блоки легко разрезать ручной пилой, строительство из них происходит намного быстрее, чем при традиционном строительстве кладки.В простых проектах опалубку и заливку пристройки одноэтажного дома можно было выполнить за три или четыре дня. Кроме того, строительство может продолжаться при любых погодных условиях, включая дождь и мороз, поэтому задержек будет меньше

Изображение предоставлено ICF Southern

Просто и понятно

Базовая конструкция может быть создана небольшой группой рабочих средней квалификации, что позволяет сэкономить время и рабочую силу. Бетон добавляется с помощью насоса, что делает процесс быстрым и простым.Многие фирмы ICF проводят учебные курсы для подрядчиков, и вы даже можете помочь построить свой дом, если вы заядлый мастер.

Энергоэффективный

С ICF — в отличие от других типов опалубки — жесткие вспененные формы сохраняются после заливки бетона для обеспечения встроенной теплоизоляции двойной толщины стен. Значение U измеряет скорость передачи тепла через конструкцию. По словам ведущего поставщика Nudura, продукты ICF могут обеспечивать показатель U до 0,11, что позволяет домовладельцам экономить более 70% годовых на счетах за отопление.Дома ICF могут легко получить оценку «А» по ​​энергоэффективности.

Герметичный

Еще одним преимуществом является то, что ICF обеспечивает воздухонепроницаемую оболочку за счет монолитного бетонного ядра. Это означает уменьшение сквозняков и холодных пятен. Эта герметичность также делает его подходящим для требований Passivhaus — золотого стандарта энергоэффективности. Сборки ICF обычно нуждаются в механической системе вентиляции для подачи свежего воздуха.

Превосходная прочность и звукоизоляция

Прочность ICF обеспечивается железобетонным сердечником.Хорошо изолированные стены означают, что звукоизоляция входит в стандартную комплектацию. Твердое бетонное ядро ​​ICF чрезвычайно плотно, что обеспечивает отличный звуковой барьер от нежелательных внешних шумов, таких как интенсивное движение транспорта. Он предлагает лучшую звукоизоляцию, чем другие системы быстрого монтажа, такие как деревянный каркас.

Гибкость конструкции

С ICF можно построить практически любой размер и стиль. Блоки можно использовать для создания необычных углов, криволинейных стен, сводчатых потолков и консолей для создания драматического эффекта.«Формы прямые, но мы используем горячий нож, чтобы прорезать канавки, а затем сгибать их до нужной формы», — сказал Куинн. Благодаря прочности стального армированного бетона сердечника, можно легко встроить пролеты для больших пространств остекления, таких как угловые окна или раздвижные двери. «Самый большой пролет, который я построил, составляет 15 метров, и это было без RSJ», — сказал Куинн.

Ассортимент облицовочных материалов

Для достижения желаемого внешнего вида предлагается широкий выбор облицовочных материалов.Цветная штукатурка — популярный и зачастую самый дешевый вариант, поскольку ее можно наносить непосредственно на блоки из полистирола. Для тех, кто хочет более традиционную отделку, варианты включают облицовку из кирпича, камня или дерева.

Изображение предоставлено ICF Southern

Противопожарная защита

ICF часто позиционируется как один из самых безопасных и огнестойких типов строительства. Это связано с железобетонным сердечником, зажатым между двумя огнестойкими пенопластами.Блоки EPS обработаны антипиреновой добавкой, чтобы сделать их практически огнестойкими. Сырой, необработанный пенополистирол имеет такую ​​же воспламеняемость, как дизельное топливо, и становится огнестойким только при добавлении присадок.

Негативы

Хотя ICF имеет много преимуществ, есть и недостатки.

Дороже

Одним из потенциальных недостатков строительства с использованием ICF является стоимость. Будьте готовы заплатить примерно на пять процентов больше, чем за традиционное каменное или деревянное каркасное здание.Стоимость будет зависеть от цены на бетон и дизайна дома. При этом его строительство быстрее и меньше трудозатрат, что может снизить стоимость по сравнению с некоторыми формами кирпичной кладки. Долгосрочная экономия на счетах за отопление должна помочь окупить первоначальные затраты.

Специалист

Несмотря на то, что система ICF кажется простой, вам понадобится подрядчик с опытом работы в этой технике, что может повлиять на стоимость. Этап заливки имеет решающее значение — товарный бетон должен растекаться по всем частям каркаса.Если что-то пойдет не так, будет полезно иметь под рукой эксперта, который будет знать, как это исправить в те решающие минуты до схватывания бетона.

Толстые стенки

В конструкциях ICF стены могут быть очень толстыми, поэтому они занимают больше места, чем традиционные стены из кирпича или деревянного каркаса. Хотя в некоторых ситуациях это может быть плюсом, например, возле главной дороги, это может стать проблемой в небольших проектах, если вам не нравится количество ценных площадей, отведенных под изоляцию из жесткого пенопласта и железобетон.

Сложно переделать

ICF может быть сложно реконструировать, например, добавить окно или дверь, поскольку для этого требуется прорезать твердые бетонные стены. Важно тщательно продумать дизайн и учесть изменения, которые вы, возможно, захотите внести в будущем, если выберете эту строительную технологию. Точно так же спланируйте электрику и водопровод в начале, чтобы избежать добавления проводки и трубопроводов после строительства, которые также могут включать в себя разрезание бетона.

Подходит ли ICF для вашего проекта?

Дом из полистирола может показаться безумным, но он становится все более распространенным способом строительства.ICF имеет много преимуществ по сравнению с традиционной конструкцией, включая скорость сборки, большую энергоэффективность, превосходную прочность и комфорт. Поговорите с архитектором, если вы думаете об использовании ICF для вашего строительного проекта. Они могут дать вам независимый экспертный совет с учетом вашего проекта.

Изображение предоставлено ICF Southern

Оборудование для производства полистиролбетона. Бетонные блоки

Благодаря хорошим теплофизическим свойствам полистирола этот материал может использоваться как самостоятельная система теплоизоляции наружных стен вместо использования так называемых систем утеплителя с замком, где в качестве утеплителя используется минеральная вата или более популярное решение — полистирол.

Область применения полистиролбетона для объектов жилищного и промышленного строительства чрезвычайно широка:

• Производство товарных смесей полистиролбетона различной плотности;
• Монолитная теплоизоляция чердачных перекрытий и крыш;
• Устройство наружных стен в несъемной опалубке каркасных зданий;
• Утепление наружных стен и поверхностей реконструируемых зданий;
• Монолитная изоляция элементов наружных стен и полов;
• Монолитные наружные и внутренние стены и перегородки;
• Производство светоизоляционных изделий для строительства несущих и самонесущих элементов (стеновые блоки, блоки внутренних перегородок и т. Д.)).

Таблица 1

Стол 2

Таблица 3

* В Российской Федерации согласно СНиП 21-01-97 * (строительные нормы и правила) строительные материалы с умеренной дымообразующей способностью относятся к категории D2, с малой дымообразующей способностью к категории D1; по токсичности продуктов сгорания умеренно опасные материалы относятся к Т2, а малоопасные — к Т1.

Полистиролбетон сочетает в себе качественные технические, эксплуатационные и стоимостные характеристики и является лучшей альтернативой традиционным тепло- и звукоизоляционным материалам.
Многие российские архитекторы, строители и арендаторы оценили выдающиеся свойства полистиролбетона как наиболее подходящего современного и перспективного материала для эффективного строительства.

Основные технологические операции:

• Вспенивание гранул полистирола;
• Сушка (созревание) гранул полистирола;
• Дозирование сырых компонентов;
• Приготовление полистиролбетона;
• Формовка полистиролбетонной массы;
• Упрочнение полистиролбетонной массы;
• Нарезка полистиролбетонной массы на блоки заданных размеров;
• Хранение полистиролбетонных блоков.
• Вспенивание гранул полистирола.

Процесс вспенивания гранул полистирола состоит из предварительного вспенивания и сушки (созревания) гранул вспененного полистирола. Гранулы пенополистирола из бункеров для связки кормов поступают в пеногенератор с помощью винтового конвейера. Под воздействием водяного пара гранулы пенополистирола размягчаются и начинают вспениваться. Гранулы полистирола увеличиваются в объеме и заменяются невспененными гранулами. Лопасти шнека перемешивают гранулы пенополистирола, предотвращая слипание и способствуя равномерному перемещению материала к разгрузочному окну установки при постоянном воздействии водяного пара.

Сушка (созревание) гранул полистирола

Гранулы пенополистирола содержат до 10-15% влаги, кроме того, внутри гранул существует отрицательное давление из-за конденсации водяного пара. Это может привести к деформации (сжатию) гранул пенополистирола. Сжатие пеллет резко снижает количество материала и приводит к значительному увеличению насыпной плотности. Вот почему гранулы пенополистирола необходимо сушить, чтобы стабилизировать внутреннее давление и упрочнить внешние стенки гранул.Использование пневматических сушильных и транспортировочных установок для пенополистирола позволяет быстро и эффективно снизить остаточную влажность материала до 6,3% при перемещении материала в бункеры для созревания. Гранулы пенополистирола остаются в бункере для созревания около 4-12 часов, в зависимости от размера зерна, насыпной плотности и остаточной влажности. Значительного сокращения времени выдержки можно добиться, применив метод перекачки гранул потоком нагретого воздуха из одного бункера в другой.В этом случае время созревания сокращается до 2-3 часов.

Дозирование сырых компонентов

Готовые гранулы пенополистирола из бункера созревания подаются воздушным потоком по продувочному трубопроводу в приемный бункер объемного дозатора. По мере заполнения дозатора гранулы попадают в смеситель. Цемент и мелкодисперсный наполнитель (зола-унос) из бункеров с помощью шнековых питателей по очереди подаются в бункер весового дозатора. При заполнении бункера дозатора необходимым количеством материала шнековый питатель отключается.Затем открывается пневматическая заслонка дозатора и материал попадает в смеситель. Перед началом смены в специальные емкости наливают воду. Рекомендуемая температура воды для затворения + 40-50 * С.

Приготовление полистиролбетона

Компоненты полистиролбетона (гранулы пенополистирола, цемент, инертный наполнитель, вода, добавки) дозированно подаются в смеситель. Дозировка компонентов определяется технологическим регламентом предприятия. Последовательность загрузки компонентов смеси: Загрузка компонента полистирола в рабочий смеситель осуществляется в следующем порядке.Сначала в смеситель подают дозированный по объему полистирол, затем воду и химические добавки. Смесь перемешивают 1-2 минуты. Затем в смеситель загружают дозированный цемент (наполнитель) и смесь перемешивают не менее 3 минут до получения однородной пористой структуры. Общая продолжительность процесса приготовления полистиролбетона, включая время загрузки компонентов и продолжительность их перемешивания, должна быть не менее 3-5 минут. В процессе смешивания компонентов необходимо визуально контролировать состояние полистиролбетона, его пластичность.Литье из полистирольной массы. Это процесс заливки полистиролбетонной смеси в предварительно смазанные формы для формирования полистирольной массы.

Отверждение полистирольной массы

Скорость застывания полистирольной массы в формах зависит от следующих основных факторов: активности связующего, температуры в помещении и наличия камеры термической обработки. Использование камеры позволяет ускорить процесс получения демонтажной прочности, а также получить полистиролбетон с высокими прочностными характеристиками.Использование мобильных форм со съемными бортами позволяет исключить из процесса подъемные механизмы, что в свою очередь снижает расход материалов и материальные затраты.

Нарезка массы на блоки из полистиролбетона с заданными размерами

Раскрой массы на стеновые блоки из полистиролбетона заданных размеров осуществляется с помощью автоматизированного раскройного комплекса. Производительность комплекса составляет 4-5 м 3 / час, а за одну рабочую смену (12 часов) производительность может достигать 40-60 м 3.Это достигается за счет особенностей изготовления режущего комплекса. На раскройном комплексе работают всего два человека.

Хранение полистиролбетонных блоков

После распиловки готовые блоки укладываются на поддон и обматываются стрейч-лентой. Поддоны с полистиролбетонными блоками хранятся на складе готовой продукции до 70% прочности и товарной влажности не более 25% (7-10 дней). Температура должна быть не ниже 15 0 С. Поддоны с блоками устанавливаются в 2-3 этажа, занимаемая площадь рассчитывается исходя из суточной производительности.

Монолитный полистиролбетон — это эффективный, экологически чистый, прочный и прочный стеновой материал, пользующийся все большим спросом на строительном рынке. Разработанная технология позволяет производить монолитный полистиролбетон непосредственно на строительной площадке и обеспечивает транспортировку пенобетонной смеси героторными насосами без расслоения, а также позволяет заливать смесь в опалубку без виброуплотнения.Применение монолитного полистиролбетона в наружных стенах вместо кладки блочных стен позволяет:

• Увеличить коэффициент теплотехнической однородности и соответственно увеличить на 30% и более сопротивление теплопередаче стен за счет исключения стыков кладки из теплопроводного цементно-песчаного раствора;
• Уменьшить трудозатраты на возведение стен;
• Увеличение темпов выполнения строительных работ.

• Подготовка полистиролбетона;
• Укладка монолитного полистиролбетона;
• Упрочнение монолитного пенобетона;

Компоненты полистиролбетона (гранулы пенополистирола, цемент, инертный наполнитель, вода, добавки) дозированно подаются в смеситель.
Дозировка компонентов определяется технологическим регламентом предприятия.
Последовательность загрузки компонентов смеси:
Загрузка полистирольного компонента в рабочий смеситель осуществляется в следующем порядке.
Сначала в смеситель подают дозированный по объему полистирол, затем воду и химические добавки.
Смесь перемешивают 1-2 минуты. Затем в смеситель загружают дозированный цемент (наполнитель) и смесь перемешивают не менее 3 минут до получения однородной пористой структуры.
Общая продолжительность процесса приготовления полистиролбетона, включая время загрузки компонентов и продолжительность их перемешивания, должна быть не менее 3-5 минут.
В процессе замешивания компонентов необходимо визуально контролировать состояние полистиролбетона, его пластичность.

Это процесс заливки смеси полистиролбетона в подготовленную опалубку.

Скорость застывания монолитного полистиролбетона зависит от следующих основных факторов: активности вяжущего, температуры в помещении.

Изготовление легких бетонных блоков из пенополистирола | Isowall Group

Изготовление легких бетонных блоков из пенополистирола

Альтернативной технологией строительства бетонных блоков является использование в его структуре доизмельченного пенополистирола (EPS) и первичных гранул.Блоки из полистиролбетона легкие, но прочные, и их главное преимущество — сильные теплоизоляционные свойства.

Шарики из пенополистирола представляют собой переработанные отходы полистирола, которые можно повторно использовать в строительстве легкого бетона с хорошими изоляционными свойствами.

Полистирол перерабатывается и превращается обратно в шарики EPS или измельченный материал, который затем смешивается с добавками и цементом для образования легких бетонных блоков. Полистиролбетон обычно изготавливается из смеси цементного заполнителя и кремнезема, переработанных гранул полистирола и модифицирующих агентов, таких как ускорители схватывания.

Эти бетонные блоки энергоэффективны, теплоизолированы и устойчивы к воздействию воды и пожара благодаря хорошо известным свойствам пенополистирола.

Пенополистирол (EPS), производимый Isowall Group , быстро становится предпочтительным изоляционным материалом со стороны составителей «Ведомости объемов работ». Это во многом является результатом наших технических знаний, подкрепленных многолетним опытом работы в строительной отрасли.

Бетонные блоки из пенополистирола имеют более высокие изоляционные свойства для стен зданий. Бетонные стены с высокой степенью теплоизоляции обеспечивают дополнительную экономию энергии для клиента в течение всего срока службы здания. Это снижает затраты за счет дополнительной изоляции и контроля температуры.

Легкая структура бетонных блоков также является важным преимуществом в строительстве, поскольку снижает требования к конструкционному бетону и стали, которые обычно связаны с традиционными бетонными стенами.

Легкие бетонные блоки также минимизируют потребность в рабочей силе и строительстве, экономят деньги и улучшают общую скорость и продолжительность строительного проекта.

EPS остаются устойчивым и более экологически чистым способом реализации быстрых строительных систем, обеспечивающих долговечность, стабильность и отличные термические свойства.

Группа Isowall занимается производством и продажей продукции Isolite EPS, используемой в основном для изоляции, легких наполнителей и полужесткой амортизации.Наши шлифованные и первичные валики идеально подходят для изготовления легких бетонных блоков.

Virgin Beads упакованы в мешки по 5 кг и обычно продаются как 15 бисера DV; другие плотности могут быть изготовлены по запросу. Бусины Regrind упаковываются в мешки по 5 кг различной плотности.

ISOWALL ЯВЛЯЕТСЯ ВЫБОРНЫМ ПОСТАВЩИКОМ В АФРИКЕ ДЛЯ ИЗОЛИРОВАННЫХ СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ, ПРОДУКТОВ EPS И EPP.

Об авторе

Похожие сообщения

: Контент защищен !!

Огнестойкие и изолированные блоки из полистиролбетона Inspiring Collections

 Получите доступ к качеству, долговечности и мощности. полистиролбетонные блоки  на Alibaba.com для всех типов строительства, как жилых, так и коммерческих. Эти крепкие. Блоки из полистиролбетона   изготовлены из прочных материалов, которые обеспечивают долговечность и производительность при выполнении ваших задач. Файл.  полистиролбетонные блоки , которые вы здесь найдете, сертифицированы и протестированы на максимальную устойчивость к внешним воздействиям на надежность. Покупайте эти надежные продукты у ведущих поставщиков и оптовиков на сайте для выгодных сделок.
 Оптимальный стандарт.  полистиролбетонные блоки , доступные здесь, изготовлены из качественных прочных материалов, таких как стеклопластик, металл, сталь и т. Д., Которые долговечны и защищают вашу собственность, создавая прочные стены и потолки. Эти крепкие. Блоки из полистиролбетона   - это быстрые строительные материалы, которые могут сэкономить время и имеют улучшенную обработку поверхности, такую ​​как PE, PVDF и т. Д. Они. Пенополистиролбетонные блоки   имеют более длительный срок службы и гарантийный срок более 5 лет.
 
 Alibaba.com предлагает широкий выбор.  полистиролбетонные блоки  разных размеров, цветов, качества материала и толщины. Эти продукты обладают такими характеристиками, как звукоизоляция, огнестойкость, устойчивость к внешним воздействиям и легкие. Эти. Блоки из полистиролбетона   идеально подходят для жилых домов, офисов, заводов и других коммерческих объектов. Эти. Блоки из полистиролбетона   идеально подходят для теплоизоляции, защиты окружающей среды и не выделяют никаких агрессивных веществ.
 
 Alibaba.com предлагает самые разные.  полистиролбетонные блоки серии , которые помогут вам сэкономить деньги и приобрести качественную продукцию по самым доступным ценам. Эти продукты доступны как OEM-заказы вместе с индивидуальной упаковкой для размещения оптовых заказов. Они имеют сертификаты CE, ISO, SGS для гарантии качества. 
 

Выдавливание и блокирование — Использование пенополистирола (EPS) для создания уникальных бетонных конструкций — Insulfoam

Использование пенополистирола (EPS) для создания уникальных бетонных конструкций

Вы когда-нибудь задумывались, как строители делают «окна» в перилах бетонного моста или как образуются гигантские бетонные буквы? Ответ может быть не таким, как вы думаете.Бетонные формы из твердой древесины или стали часто используются для одновременного удержания и формования сотен и тысяч квадратных футов бетона. Но чтобы получить эти, казалось бы, идеальные формы бетона, строители и подрядчики полагаются на пенополистирол (EPS). Этот легкий и универсальный материал можно использовать в качестве временного заполнения пустот для упрощения сложных бетонных конструкций.

Роль EPS в бетонном строительстве