Строительство из полистиролбетонных блоков: Домокомплекты из полистиролбетонных блоков в Москве

Содержание

Домокомплекты из полистиролбетонных блоков в Москве

Полистиролбетон D500 Пенобетон D700
(неавтоклавный) Газобетон D500
(автоклавный)

Прочность на сжатие

В2,0 — B2,5
ГОСТ 33929-2016

В1,5 — B2,5
ГОСТ 25485-89

В1,0 — B2,5
ГОСТ 25485-89

Прочность на растяжение
при изгибе

Не менее 0,7Мпа
ГОСТ 33929-2016

Не нормируется
(не выдерживает испытаний)

Не нормируется
(не выдерживает испытаний)

Морозостойкость
(долговечность)

Класс F200
ГОСТ 33929-2016

Класс от F15 до F50
ГОСТ 25485-89

Класс от F15 до F35
ГОСТ 25485-89

Водопоглощение

До 4%

До 12%

До 30%

Сейсмоустойчивость

От 9 до 12 баллов

Не выдерживает испытаний

Не выдерживает испытаний

Экологичность

Безопасен для здоровья

Безопасен для здоровья

Безопасен для здоровья

Антисептичность

Хорошо

Плохо

Плохо

Теплоизоляция

0,13Вт/(м*°С)
ГОСТ 33929-2016

0,27Вт/(м*°С)
ГОСТ 25485-89

0,17Вт/(м*°С)
ГОСТ 25485-89

Шумоизоляция

Изоляция воздушного
шума 61дБ

Изоляция воздушного шума
55дБ (СП 23-103-2003)

Изоляция воздушного шума
52дБ (СП 23-103-2003)

Паропроницаемость
(микроклимат)

0,075мг/(м*ч*Па)
ГОСТ 33929-2016

0,15мг/(м*ч*Па)
ГОСТ 25485-89

0,20мг/(м*ч*Па)
ГОСТ 25485-89

Дом из полистиролбетона своими руками

Что произойдет с кирпичом, если его бросить в воду? Этот вопрос может показаться достаточно глупым. Но если вас все-таки постараются переубедить, что он поплывет? На самом деле был разработан такой цементный строительный материал, который способен похвастаться подобными характеристиками. Чтобы в полной мере ощутить добротность этого изделия, важно знать как строится дом из полистиролбетона своими руками.

Новое слово в строительстве

Полистиролбетон

Изначально данный строительный материал задумывался как возможность исключить необходимость утепления стен с наружной стороны и исключить использование легковоспламеняемого пенопласта. В состав входят такие компоненты, как портландцемент, вспененные гранулы полистирола, вода и пластификаторы в виде смолы. Разработке всего полстолетия, но несмотря на это, она уже успела завоевать своих поклонников. Для решения нет ограничений по температурным режимам, а также влажности окружающей среды. Конечный продукт выдерживает до 300 циклов полной заморозки и оттаивания.

Есть ли минусы

Структура полистиролбетона

Вот только некоторые причины высокой популярности пенополистиролбетона:

  • небольшой вес;
  • возможность придания любых форм;
  • простота возведения строения;
  • возможность создать монолитный дом;
  • устойчивость к высокой температуре и огню;
  • достаточная плотность для комфортного подвешивания мебели и других изделий;
  • превосходная теплоизоляция;
  • звукоизоляционные характеристики позволяют отсекать волны до 72 дБ;
  • нет необходимости в применении тяжелой техники при возведении строения и доставке материалов;
  • значительная экономия средств по сравнению с другими блоками, облицованными кирпичом;
  • простота подгонки блоков даже при помощи обычной ножовки.

Из минусов можно выделить плохую паропроницаемость, что может приводить к скоплению влаги, а также тот факт, что неизвестно как ведет себя вспененный полистирол с течением времени. Неисследованным остается уровень стирола, который выделяется в воздух. Также после сильного пожара стены придется полностью сносить, блок хоть и не горит, но теряет свою прочность, а также выделяет ядовитые газы. Но даже в такой экстренной ситуации не стоит сомневаться в надежности строения.

При исследовании полистиролбетон подвергали воздействию температуры в 1000° на протяжении более часа, но это не привело к его разрушению.

Подробнее о достоинствах и недостатках материала рассказано в видеоматериале:

Виды строительства

Опалубка для монолитного строительства

Как и в случае с керамзитобетоном, доступна возможность блочного и монолитного возведения здания.

Для второго варианта необходимо будет позаботиться о правильной установке опалубки с соблюдением определенного профиля составляющих, что даст возможность не только обеспечить лучшее переплетение, но и исключить мостики холода. Блоки можно изготовить в домашних условиях. Для этого не понадобится много сил и больших умений. При этом они могут быть различной конфигурации, подогнанными под конкретный проект.

Заливка полистиролбетона

Самостоятельное изготовление блоков

Для того чтобы конечный продукт получился максимально качественным, необходимо соблюсти соотношение составляющих. Несущие стены несут большую нагрузку, поэтому в состав, кроме основных компонентов, которые перечислялись выше, еще добавляется песок.

Оборудование

Процесс будет следующим:

  1. В бетономешалку заливается чуть меньше 1 ведра воды. При необходимости сделать состав более текучим, ее дополнительно можно добавлять в процессе. В воду заливаются добавки, их нужно 2% от общего планируемого объема. Этот состав хорошо перемешивается. Для упрощения процесса можно воспользоваться не обычной бетономешалкой, а стационарным миксером. Он похож на бочку в горизонтальном положении, внутри которой вращаются лопасти.
  2. Состав полистиролбетона
    Далее засыпается 3 ведра гранул вспененного полистирола. Это половина необходимого количества. Засыпается эта часть сейчас, чтобы уменьшить количество цемента, который может прилипнуть к стенкам.
  3. Внутрь высыпается 1 ведро цемента. Все перемешивается до однородной массы.
  4. Последним компонентом будет песок, его понадобится 3 ведра.
  5. После песка погружается остаток из требуемого объема ПВГ.
  6. Наклон емкости необходимо держать таким, чтобы гранулы пенопласта не вылетали наружу.
  7. Смесь полистиролбетон Раствор должен получиться достаточно сухим, тогда будет легче работать с формами.
  8. Выбирается ровная поверхность, на которой впоследствии можно будет в течение суток хранить готовые изделия. Это может быть помещение или двор.
    Важно, чтобы температура окружающей среды была выше +15°C. Только в этом случае можно будет гарантировать высокое качество всех протекающих процессов.
  9. Внутрь приспособления устанавливаются образователи пустот. Пространство вокруг них заполняется готовой смесью. Слишком трамбовать не нужно, достаточно равномерно распределить ее по всей площади станка.
  10. Далее сверху конструкция накрывается специальной планкой и немного прижимается.
  11. Вынимаются пустотелы и снимается форма.
  12. Готовый материал желательно накрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы защитить от намокания. В таком виде он оставляется на 24 часа, после чего его можно складывать для дальнейшей просушки. Через 4 недели блоки готовы к тому, чтобы их можно было укладывать.

Изготовление блоков из полистиролбетона

Станок по изготовлению представляет собой обычный металлический ящик. Его можно изготовить самому под размер планируемых блоков. Для этого понадобится листовой металл толщиной в 3 мм. Пустотелы изготавливаются из расчета, чтобы толщина стенки блока получилась около 5 см (либо можно использовать обычные гильзы из трубы диаметром в 50–60 мм). Для прижимной планки нужен будет квадрат с размером 50×20 мм. Чтобы было легче поднимать форму, по бокам привариваются рукоятки, а на верхнюю грань наваривается бортик для большего удобства при закладке сырья. Процесс уплотнения можно ускорить, если прикрепить двигатель и на валу сделать смещенный центр тяжести, из-за чего будут возникать вибрации. Вибратор включать нужно только на несколько секунд, при большем времени функционирования может нарушиться целостность блоков.

Экономим на фундаменте

Свайный фундамент для дома из полистиролбетона

Общий вес строения получается сравнительно небольшим, поэтому фундамент можно сделать такой конструкции, на которую будет минимум затрат. Например, хорошим вариантом послужат свайные опоры, столбчатый фундамент или ленточный незаглубленный. Мы рассмотрим винтовой свайный, т.

к. его можно применять практически на всех видах грунтов. Составляющие для него приобретаются в специализированном магазине или изготавливаются самостоятельно. Суть метода заключается в том, что в землю погружаются металлические трубы, которые будут служить опорными точками для всего здания. Один элемент способен выдержать нагрузку в 20 тонн.

  • Обычно для изготовления применяется труба диаметром от 80 до 130 мм. Какой именно размер каждого элемента понадобятся в конкретном случае, будет зависеть от качества и плотности грунта.
  • Изготовление винтовых свай в домашних условиях Длина должна быть такой, чтобы можно было погрузить лопасти на 50 см ниже промерзания грунта, а верхняя часть еще на 30 см выступала над поверхностью. Это позволит опорам сохранять устойчивость даже в тех случаях, когда слои могут двигаться вследствие расширения.
  • Желательно, чтобы гильзы были целыми без доваренных частей, иначе в процессе закручивания она может попросту сломаться или потом сгнить по шву.
  • Торец, который будет погружаться в грунт необходимо заострить. Чтобы это сделать, на глубину в 15 см делаются вертикальные прорези, после этого отдельные части загибаются в середину и провариваются при помощи сварочного аппарата, швы необходимо хорошо зачистить и зашлифовать.
  • Чертеж винтовой сваи Диаметр винта — это также индивидуальная составляющая. Его размер будет зависеть от того, на какую глубину планируется погружение, а также определяющим будет состав грунта. Чем больше длина сваи, тем меньше будет винт. Дело в том, что чем слои будут плотнее, тем сложнее ее будет вкручивать. Для его изготовления можно приобрести заготовки. Если есть желание сделать своими руками, тогда понадобится листовой металл в 5 мм. Можно использовать диски с тракторной навески. По образцу вырезаются элементы. Они представляют собой полукруги с выбранной в середине частью, которая равна диаметру трубы. Разогнуть их нужно таким образом, чтобы получился шаг в 5 см. Они привариваются к стойке.
  • В верхней части сваи необходимо изготовить поперечное отверстие, предназначенное для рычага, который позволит производить проворачивание.

Монтаж всей конструкции не требует много усилий, но потребуется хотя бы несколько помощников.

  1. Производится разметка территории по параметрам будущего здания.
  2. Наносятся угловые опорные точки.
  3. Делаются пометки через каждый метр.
  4. Закручивание сваи По отмеченным точкам вкручиваются сваи. Важно следить, чтобы элементы располагались строго вертикально. Добиться этого можно несколькими пузырьковыми строительными уровнями. Если у них есть магнитная основа, тогда они просто крепятся вертикально на трубу, в другом случае их можно примотать при помощи скотча или изоленты.
  5. Заранее на каждом столбике можно нанести метку, до которой необходимо осуществлять погружение.
  6. После того как достигнут необходимый уровень, нужно выровнять высоту всех элементов.
  7. Подбирается тот, который находится ниже всех. На него наносится разметка и он при необходимости подрезается.
  8. Водяным уровнем размер переносится на все остальные элементы.
  9. Для того чтобы было возможно сверху разместить бетонный ростверк, привариваются квадратные площадки с размером 25×25 см.
  10. По внутренней площади укладываются листы рубероида с нахлестом в 10 см. Сверху они засыпаются песком, который хорошо трамбуется. Делается это для того, чтобы предотвратить разрастание сорняков под домом.
  11. Сваи не будут выполнять свою функцию, если их не объединить в общую конструкцию. Это можно сделать, приварив сверху швеллер.

Фундамент из винтовых свай не рекомендуется бетонировать. Если же вы решили воспользоваться бетоном, то есть 2 способа: бетон заливается в виде ростверка или в виде цоколя.

  1. Если выбран первый вариант, тогда необходимо позаботиться о качественной опалубке. Она должна быть из прочных досок, т.к. ей нужно будет удерживать вес бетона до определенной степени схватывания. Важно помнить, что ширина фундамента должна быть на 15 см больше ширины стены, только благодаря этому будет возможность сделать качественный пол. Его высота составляет 30 см или более. Внутрь опалубки укладывается металлическая основа из арматуры, впоследствии все заливается бетоном и хорошо трамбуется, чтобы заполнить пустоты.
  2. В случае когда планируется цокольный ленточный фундамент, тогда потребуется определенная степень земельных работ. Необходимо вырыть траншею на глубину в 50 см. Ее ширина такая же, как ширина фундамента из предыдущего пункта. Слоем в 15 см насыпается песок, его необходимо хорошо уплотнить при помощи трамбовки. Еще на 15 см досыпается щебень и тоже хорошо трамбуется.
  3. Следующим шагом будет установка опалубки. Это необходимо сделать так, чтобы сваи оказались в середине и впоследствии были со всех сторон погружены в бетон.
  4. Высота будущей заливки над поверхностью должна составлять 70 см. Для такого уровня может понадобиться несколько армирующих конструкций. Применяется арматура с диаметром не меньше 12 мм. Дополнительно можно обвязать ее со столбиками свай.
  5. В середину заливается приготовленный бетон. Чтобы быть уверенным, что он распределился по всей планируемой площади, необходимо использовать вибратор.
  6. Для того чтобы бетон был «живым» на протяжении большего промежутка времени, необходимо использовать пластификаторы. Это также позволит исключить образование слоев при несоблюдении промежутка между заливками.

Ростверк для винтовых свай

Во время закладки фундамента необходимо позаботиться о том, чтобы оставить гильзы для коммуникаций. Так можно будет значительно облегчить себе дальнейшие работы по прокладке. Кроме того, для цокольного этажа необходимо сделать вентиляционные отверстия, которые позволят предотвратить скопление влаги внутри.

Бетонный ростверк на винтовых сваях

Первые несколько дней в жаркую погоду необходимо поливать водой готовый бетон. Это необходимо для того, чтобы он не потрескался. Также для сохранения влаги внутри лучше накрыть его рубероидом или полиэтиленовой пленкой. Нет никаких запретов, чтобы использовать классическую версию заглубленного фундамента. Преимуществом полистиролбетона является также то, что при появлении трещин в основании стены остаются без повреждений.

Возведение стен — это быстро

Возведение стен

Стены могут быть выгнаны тремя способами:

Характеристики стен из полистиролбетона

В случае когда приобретались готовые блоки или они отливались самостоятельно, тогда решение будет очевидным. По истечении месяца, когда бетон фундамента набрал достаточную силу, можно приступать к следующим действиям.

Кладка полистиролбетона

  • Выбирается место для начала кладки. Это будет самый высокий угол. Определить его можно несколькими способами. Если у вас есть лазерный нивелир, тогда он включается в направлении фундамента, проецируется параллельная ему линия. При помощи рулетки производятся замеры от линии до основания. Там, где расстояние наименьшее, оттуда необходимо начинать. Более доступным способом может быть водяной уровень. Одна из емкостей фиксируется на произвольный угол. Вторую необходимо поднести к каждому из оставшихся и, подождав, когда вода уравновесится, зафиксировать разбежности.
  • До того как приступить к кладке, необходимо позаботиться о гидроизоляции. Для этого на бетонную поверхность укладывается бикрост или рубероид в два слоя. При этом желательно раскатать их целыми полосами. Если это невозможно, тогда необходимо сделать нахлест и промазать места стыка битумной мастикой.
  • Первый блок выставляется при помощи пузырькового или лазерного уровня во всех плоскостях. Слой раствора для этого ряда может составлять до 3 см.
  • Беря за основу первый камень, согласно его положению выводится элемент с противоположной стороны, по направлению к которой будет идти кладка.
  • В несколько рядов выводятся углы с выступающими для перевязки блоками.
  • Между ними натягивается леска. Она должна быть точно по уровню. Благодаря ей будет легче ориентироваться при возведении стены. С каждым новым рядом она переставляется на уровень выше. Она должна точно соответствовать внешней линии перестенков.
  • Чтобы стены получились вертикальными, необходимо постоянно контролировать линию при помощи отвеса или уровня. Дополнительные металлические направляющие, которые вкапываются по две у каждого угла, могут также быть хорошим ориентиром.
  • Если укладываются блоки со сквозными пустотами, тогда обязательно необходимо выполнять вертикальное армирование. Для этого в углах устанавливается по два элемента металлического каркаса. Он продлевается по ходу продвижения и будет соответствовать полной высоте. По всей протяженности стены вставляются пруты металлической арматуры.
  • Укладывая заводские монолитные блоки, необходимо вставлять в пазы уплотняющий шнур. Через каждые несколько рядов нужно выполнить горизонтальное армирование. Для этого в шов укладывается металлическая сетка. Толщину шва лучше не делать больше 8 мм. В противном случае это приведет к появлению мостиков холода, что ухудшит характеристики строения.

Стену из пустотелых блоков армируют

В качестве раствора применяется специальный клей. Он обладает лучшими характеристиками адгезии по сравнению с обычной песчано-цементной смесью.

Используется специальный клей

Если было решено возводить монолитную стену, то первым делом нужно позаботиться о подходящих материалах для опалубки. Можно использовать фанеру с толщиной в 15 мм. Для того чтобы она меньше подвергалась воздействию влаги, ее оборачивают в полиэтиленовую пленку. Дополнительно понадобятся струбцины. Они должны открываться на ширину будущей стены плюс толщина опалубки. Чтобы легче было самостоятельно выставлять листы можно изготовить нехитрое приспособление. Для этого понадобится профильная труба с размером 40×30 мм. Ее размер должен быть на 5 см больше толщины стены. Через каждые 20 мм привариваются отрезки арматуры длиной в 10 см. Должна получиться гребенка.

Возведение монолитной стены

  • Заливка так же, как и кладка, начинается с углов. В этом случае нет необходимости искать самую высокую точку.
  • Монтируется стартовый профиль. Его нужно подбирать под толщину фанеры. К бетонному основанию он крепится при помощи дюбелей и саморезов. Для этого понадобится перфоратор, т.к. готовая плита обладает высокой прочностью.
  • В профиль перпендикулярно вставляются два листа. Они фиксируются между собой металлическим уголком.
  • После того как выставлены внешние элементы угла, монтируются внутренние. Здесь как раз и понадобится гребенка. Она вставляется между листами и удерживает один из них, пока монтируется другой. Для внутренних элементов также прикручивается металлический уголок.
  • Торцы закрываются планками. Но важно, чтобы они были профильными. Должен быть выступ, который по форме напоминает шип. После заливки и застывания образуется выемка, она необходима для того, чтобы следующий слой хорошо лег и не образовалось мостиков холода.
  • Опалубка для полистиролбетона Чтобы опалубка не расползалась, можно сделать дополнительное приспособление из квадратной трубы с размером 50×30 мм. Оно должно напоминать букву П. Длина верхней планки равна ширине стены плюс толщина опалубки. Высота — так, чтобы закрывать лист практически до низа. Перед заливкой скоба надевается и удерживает два листа между собой.
  • Торцевая планка прижимается при помощи струбцин.
  • Соотношение для приготовления смеси будет таким же, как при изготовлении блоков.
  • После выгрузки в опалубку раствора, его необходимо хорошо уплотнить, чтобы стены получились без пустот.
  • Опалубку можно демонтировать через несколько дней.
  • Верхний слой можно заливать, не дожидаясь полного застывания предыдущего. При этом с нижнего уровня не снимаются щиты. Сверху просто монтируется следующий ряд. В этом случае важно рассчитать нагрузку.

Несъемная опалубка из кирпича

Если есть желание сразу выполнять отделку, то можно опалубку сделать несъемной. Ее суть заключается в заполнении пространства между двумя кирпичными стенами. При этом внешняя выкладывается из облицовочного камня под расшивку.

  • Выбирается самый высокий угол, как было описано выше.
  • Начинается кладка внешней и внутренней стены.
  • Во время возведения, когда будет осуществляться перевязка, нужно укладывать через ряд тычковый кирпич, который разворачивается внутрь – он будет выполнять армирующую функцию.
  • Заливка производится по ходу продвижения кладки.

Несъемная опалубка для полистиролбетона

Для такого варианта придется потратить немного времени вначале, но впоследствии это выльется в значительную экономию.

Еще до выгонки стен необходимо отметить места расположения дверей и окон. По ходу строительства можно использовать импровизированные рамы из сбитых досок, чтобы было легче соблюсти размеры. Впоследствии их можно убрать. Вставлять готовые рамы можно сразу после того, как будет накрыта крыша. Дом не подвергается усадке, как многие другие материалы, поэтому не будет проблем с тем, что от нагрузки вставные конструкции потрескаются или лопнут стекла.

Некоторые производители делают блоки из полистиролбетона с рельефной лицевой стороной в виде определенного орнамента. Если используется такой камень, тогда фасад автоматически облицовывается. При желании можно купить уже крашенные элементы или вскрыть их составом по бетону после окончания всех работ.

Пол из полистиролбетона

Под черновой пол необходимо сделать песчаную подсыпку на высоту цоколя. Она хорошо трамбуется. Для этого лучше применять специальные вибрационные машины. Следующим шагом будет выставление маяков. В их роли могут выступать самые обычные деревянные колышки. Они должны находиться на одном уровне. Чтобы достичь этого, прекрасным помощником будет лазерный нивелир. На высоту планируемого чернового пола (обычно 20 см) проецируется линия. Деревянные составляющие утапливаются до тех пор, пока метка не будет находиться на крайней точке верхней кромки. Раствор готовится такой же, как и при заливке стен. Он высыпается на поверхность, разравнивается и стягивается при помощи правила. При этом нужно опираться на маяки. Такой пол не требует дополнительной тепло-, паро- и гидроизоляции. Уже на следующий день по нему можно ходить, продолжая строительство. Финишная чистовая стяжка делается при внутренних отделочных работах.

До заливки необходимо проложить все канализационные и водопроводные трубы. В противном случае придется разрушать готовую плоскость.

Кровля

Кровля может быть любой

Дом из полистиролбетона не ограничивает заказчика в том, какая крыша будет смонтирована. В качестве стропильной системы можно выбрать, одно- двухскатную или многоскатную. Чердачное пространство может быть оставлено под мансарду. При расчете крыши необходимо учесть погодные условия и максимальные порывы ветра, которые могут быть в конкретной местности. Это даст возможность выбрать оптимальный угол наклона. Скат крыши должен выступать на такое расстояние, чтобы стекающая дождевая вода не подмывала фундамент. Для этого также предусматривают отмостку. Каркас может быть собран как из древесины, так и из облегченного металлического профиля. Если грамотно утеплить потолок и настил, тогда в случае использования второго варианта воздух не будет промерзать настолько, что будет приводить к большим теплопотерям. Кстати, с чердачной части потолка, можно также сделать стяжку при помощи полистиролбетона. Он имеет небольшой вес, поэтому не будет нести большой нагрузки.

Нужна ли отделка

Облицовочный кирпич

Отделка нужна любому дому. В определенной степени она не только позволяет придать приятный внешний вид стенам, но и защитить от различных воздействий. Выше уже говорилось о том, что плоскости снаружи можно отделывать либо декоративным кирпичом в процессе кладки, либо специальным блоком. Всегда можно пойти другим путем. Полистиролбетон отлично взаимодействует с обычной штукатуркой, поэтому можно нанести классическую шубу, которая практически не нуждается в уходе и может служить достаточно долго.

Штукатурка фасада

Еще вариантом будет сайдинг, деревянная вагонка, блок хаус или другой материал схожего типа. При этом процесс облегчается тем, что нет необходимости в креплении утеплителя. Все происходит достаточно быстро: устанавливается обрешетка и площадь зашивается. Нет острой необходимости в гидроизоляции, т. к. бетон с пенопластом отлично отталкивает воду.

Сайдинг

Для внутренней отделки также можно использовать штукатурку. Далее стены шпаклюются и красятся или заклеиваются обоями. Никто не запрещал зашить все плоскости гипсокартоном и уже на него наносить финишные слои.

Обязательным шагом будет установка качественной системы вентиляции. Лучше если она будет приточно-вытяжной. Острая необходимость объясняется тем, что полистиролбетон обладает практически нулевой паропроницаемостью. Это означает, что весь пар, выделяемый людьми, который поднимается при купании или готовке, будет накапливаться. Если его своевременно не удалять, то это приведет к тому что будет развиваться грибок и плесень. Как следствие, будет испорчена вся внутренняя отделка. Для того чтобы вывести заразу, потребуется провести серьезную работу, и это не всегда возможно сделать до конца. Этот шаг необходимо учитывать еще на этапе проектирования, чтобы при строительстве можно было оставить технологические отверстия.

Для большего комфорта можно самостоятельно изготовить и закрепить козырек над входными дверями. Крыльцо, которое выложено плиткой, также будет придавать особый шарм. Желоба для дождевой воды можно соединить с системой ее сбора. Впоследствии она будет очень полезна при поливе растений.

По ходу чтения статьи вы, скорее всего, обратили внимание на то, что проект такого дома можно запросто реализовать с одним помощником. При этом можно не бояться за сорванные спины, ведь этот строительный материал настолько практичен и легок, что не доставит особых хлопот.

Видео

В этом видео можно увидеть, как легко строится дом из полистиролбетона:

Как Построить Дом из Полистиролбетона: Проект, Этапы Монтажа

ШАГ 1. План дома

Расчет общей длины стен

Добавить параллельные оси между А-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-Г 012

Добавить перпендик. оси между В-Г 012

Добавить перпендик. оси между Б-В 012

Добавить перпендик. оси между А-Б 012

Размеры дома

Внимание! Наружные стены по осям А и Г являются несущими (нагрузки от крыши и плит перекрытия).

Длина А-Г, м

Длина 1-2, м

Колличество этажей 1 + чердачное помещение2 + чердачное помещение3 + чердачное помещение

ШАГ 2. Сбор нагрузок

Крыша

Форма крыши ДвускатнаяПлоская

Материал кровли ОндулинМеталлочерепицаПрофнастил, листовая стальШифер (асбестоцементная кровля)Керамическая черепицаЦементно-песчанная черепицаРубероидное покрытиеГибкая (мягкая) черепицаБитумный листКомпозитная черепица

Снеговой район РФ 1 район — 80 кгс/м22 район — 120 кгс/м23 район — 180 кгс/м24 район — 240 кгс/м25 район — 320 кгс/м26 район — 400 кгс/м27 район — 480 кгс/м28 район — 560 кгс/м2

Наведите курсор на нужный участок карты для увеличения.

Чердачное помещение (мансарда)

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен (фронтонов) Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Эксплуатационная нагрузка, кг/м2 90 кг/м2 — для холодного чердака195 кг/м2 — для жилой мансарды

3 этаж

Высота 3-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

2 этаж

Высота 2-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

1 этаж

Высота 1-го этажа, м м

Отделка фасадов Не учитыватьКирпич лицевой 250х120х65Кирпич лицевой фактурный 250х60х65Клинкерная фасадная плиткаДоски из фиброцементаИскуственный каменьПриродный каменьДекоративная штукатуркаВиниловый сайдингФасадные панели

Материал наружних стен Оцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал внутренних стен Не учитыватьОцилиндрованное бревно, 220ммОцилиндрованное бревно, 240ммОцилиндрованное бревно, 260ммОцилиндрованное бревно, 280ммБрус 150х150, 150ммБрус 200х200, 200ммКаркасные стены, 150ммСИП-панели, 174ммЛСТК, 200ммКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич пустотелый (30%), 250ммКирпич пустотелый (30%), 380ммКирпич пустотелый (30%), 510ммПоризованные блоки (теплая керамика), 250ммПоризованные блоки (теплая керамика), 380ммПоризованные блоки (теплая керамика), 440ммПоризованные блоки (теплая керамика), 510ммГазобетон D300, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 200ммГазобетон, пенобетон D400, 300ммГазобетон, пенобетон D400, 400ммГазобетон, пенобетон D500, 200ммГазобетон, пенобетон D500, 300ммГазобетон, пенобетон D500, 400ммГазобетон, пенобетон D600, 200ммГазобетон, пенобетон D600, 300ммГазобетон, пенобетон D600, 400ммПенобетон D800, 200ммПенобетон D800, 300ммПенобетон D800, 400ммАрболит D600, 300ммАрболит D600, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 200ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 300ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 400ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 500ммКерамзитобетонный блок полнотелый, 600ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 100ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 200ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 300ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 400ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 500ммКерамзитобетонный блок пустотелый, 600ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200ммМонолитная стена, 150ммМонолитная стена, 200мм

Материал перекрытия Железобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 150ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные, 220ммПлиты перекрытия бетонные многопустотные (облегченные), 160ммПлиты перекрытия бетонные сплошные, 160ммПолы по грунтуЧердачное по деревяным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Чердачное по деревяным балкам с утеплителем до 500 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 200 кг/м3Цокольное по деревянным балкам с утеплителем до 500 кг/м3

Цоколь

Высота цоколя, м м

Материал цоколя Не учитыватьКирпич полнотелый, 250ммКирпич полнотелый, 380ммКирпич полнотелый, 510ммКирпич полнотелый, 640ммКирпич полнотелый, 770ммЖелезобетонное монолитное, 200ммЖелезобетонное монолитное, 300ммЖелезобетонное монолитное, 400ммЖелезобетонное монолитное, 500ммЖелезобетонное монолитное, 600ммЖелезобетонное монолитное, 700ммЖелезобетонное монолитное, 800мм

Внутренняя отделка

Общая толщина стяжки, мм Не учитывать50мм100мм150мм200мм250мм300мм

Выравнивание стен Не учитыватьШтукатурка, 10ммШтукатурка, 20ммШтукатурка, 30ммШтукатурка, 40ммШтукатурка, 50ммГипсокартон, 12мм

Распределение нагрузок на стены

Коэффициент запаса 11. 11.21.31.41.5

9 советов по строительству дома из полистиролбетона: плюсы, минусы, выбор

Содержание статьи

В последнее время спрос на легкобетонные блоки значительно возрос, догнав и даже перегнав спрос на более традиционный строительный материал – кирпич. Внутри группы ячеистых бетонов также существует конкуренция, и лидерство пока удерживает газобетон. За ним идет пенобетон, но его по популярности уже вот-вот обгонит полистиролбетон. Этому строительному материалу около полувека и продемонстрировал он себя за это время неплохо: при невысокой цене он прочный и обеспечивает отличную теплоизоляцию. Коттедж площадью 120 м2 при использовании полистирольных блоков можно построить всего за 2,5-3 месяца. Эти преимущества стоят того, чтобы подробнее рассмотреть свойства материала и понять, стоит ли строить дом из полистиролбетона, и с какими особенностями материала придется столкнуться.

№1. Из чего состоит полистиролбетон?

Полистиролбетон возник как попытка изготовить такой строительный материал, который бы не требовал дополнительного утепления стен снаружи. В бетонный раствор стали добавлять шарики полистрола, которые обеспечили материалу выдающиеся теплоизоляционные свойства. В состав современного полистиролбетонного блока входят цемент, песок, вода, гранулы пенополистирола, специальные пластифицирующие и воздухововлекающие добавки и иногда поверхностно-активные вещества (ПАВ), которые повышают адгезию бетонного раствора и шариков пенопласта.

В зависимости от того, в каких пропорциях были взяты компоненты для блока, материал может использоваться для строительства несущих стен, перегородок или в качестве утеплителя. Один блок пенополистирола заменяет 20 кирпичей, соответственно скорость возведения здания многократно увеличивается.

№2. Плюсы и минусы полистиролбетона

Особенности технологии производства и состава блоков позволяют говорить о многочисленных преимуществах материала:

  • отличные теплоизоляционные качества. По заявлениям производителей, стены толщиной в 20 см будет достаточно для обеспечения требуемого сопротивления теплопередаче в регионах с мягким климатом. В регионах с более суровыми зимами понадобится стена толщиной 30 см, но наиболее частый вариант в этом случае – 20 см полистиролбетона и утепление пенопластом. Коэффициент теплопроводности материала зависит от плотности, но в любом случае он в разы ниже, чем у многих аналогов;
  • отличные звукоизоляционные качества. Стена толщиной 20 см способна задерживать звук 72 дБ;
  • небольшой вес блоков и его большие размеры позволяют значительно упростить и ускорить работы по возведению дома. Необходимость в применении сложной тяжелой техники отпадает. Более того, блокам просто придать необходимую форму, поэтому фактически из них можно построить дом даже со сложными архитектурными элементами, правда, расход материала при этом сильно возрастет;
  • высокая стойкость к влаге, устойчивость к плесени и грызунам;
  • высокая морозостойкость. Материал выдерживает до 100 циклов заморозки/разморозки, что в три раза больше, чем тот же пенобетон;
  • материал относится к классу горючести Г1, т. е. он практически не горюч. Эксперименты подтверждают: после часового воздействия на стену из полистиролбетона температуры в 10000С она не разрушается. Правда, есть и другая сторона медали. Если здание перенесет пожар, оно с высокой долей вероятности выстоит, но станет непригодным для дальнейшей эксплуатации, так как стены потеряют достаточную прочность;
  • отсутствие усадки;
  • низкая нагрузка на фундамент;
  • приемлемая прочность;
  • возможность создать из полистиролбетона монолитный дом, без мостиков холода;
  • низкая цена.

Основные минусы:

  • низкая паропроницаемость материала не позволит проходить сквозь него лишней влаги из помещения, поэтому необходимо обустроить хорошую вентиляционную систему, иначе проблема повышенной влажности и духоты внутри дома обеспечены;
  • сложности устройства крепежных элементов. Обычные гвозди и саморезы будут очень плохо держаться в стене из полистиролбетона, их буквально можно будет вытащить голыми руками, поэтому придется запастись специальными анкерными болтами, предназначенными для этого материала. С одной стороны такой крепежный элемент стягивается гайкой и шайбой, с другой – наружная гильза раскрывается в виде лепестка;
  • качество блока сильно зависит от точности соблюдения производственной технологии. Если было нарушено соотношение бетона и гранул пенопласта, то прочность блока будет небольшой, а при недостаточной адгезии гранулы и вовсе могут начать выпадать из блока. При покупке всегда интересуйтесь сертификатом качества;
  • при длительном воздействии высоких температур шарики пенопласта выгорают, оставляя фактически один бетонный каркас. Прочность и теплоизоляция его не высоки и не позволяют использовать в качестве наружной стены. Впрочем, облицовка стен негорючими материалами и качественная штукатурка позволяют неплохо защитить стены от огня, да и сама способность стен выстоять под воздействием высоких температур дорогого стоит, поэтому этот недостаток значительным назвать нельзя;
  • невысокая плотность материала усложняет монтаж окон и дверей. Если не учесть многочисленные особенности установки, то уже через пару лет можно столкнуться с расшатанными креплениями;
  • стены необходимо обязательно штукатурить. Слой штукатурки внутри – не менее 20 мм, снаружи – не менее 15 мм, причем адгезия со штукатурным раствором не совсем идеальная.

Свойства полистиролбетона позволяют рассматривать его как материал для строительства несущих стен дома. Также его можно применять для возведения заборов, сараев, гаражей и в качестве теплоизолятора.

№3. Монолитные дома из полистиролбетона

Полистиролбетон, как и керамзитобетон, позволяет возводить дома по монолитной технологии. Состав материала все тот же, только из него не изготавливают отдельные блоки – его заливают в готовую опалубку, формируя стены дома.

Плюсы такого решения:

  • отсутствие мостиков холода, ведь швов между блоками нет;
  • высокая скорость возведения дома;
  • минимальная вероятность усадки. Блоки полистиролбетона не способны к усадке – она может происходить за счет использования раствора;
  • высокая прочность и долговечность;
  • равномерность распределения нагрузки на фундамент;
  • возможность встроить в монолитную стену некоторые коммуникации.

Основной минус – сложность возведения. Так как стены необходимо заливать за один подход, понадобится большое количество раствора и специальное оборудование, поэтому своими силами тут не обойдешься, а вот из блоков дом можно построить самостоятельно.

№4. Плотность, прочность и морозостойкость полистиролбетона

ГОСТом Р 51263-99 нормируются основные эксплуатационные показатели полистиролбетона. Согласно ему определяются марки по плотности от D150 до D600, где число означает плотность в кг/м3. Чем меньше плотность, тем выше теплоизоляционные качества материала и ниже его прочность.

Также стандартом определяются классы прочности на сжатие от В0,5 до В2,5: чем выше коэффициент, тем большую нагрузку способен выдержать блок. Также прочность на сжатие иногда обозначают через букву М с коэффициентом от 2 до 5. Такая маркировка вводится для материала, который спроектирован без учета требований СТ СЭВ 1406, прочность его ниже.

Морозостойкость определяется циклами заморозки и разморозки, которые выдерживает блок, сохраняя основные эксплуатационные качества. Для полистиролбетона морозостойкость колеблется от F25 до F100 и растет с увеличением плотности материала.

По плотности и ряду зависящих от нее показателей полистиролбетон делят на три класса:

  • теплоизоляционный полистиролбетон плотностью D150-D200 с невысокой прочностью и низким коэффициентом теплопроводности (0,055-0,065 Вт/м*К). Используют для утепления теплопроводных систем, наружных стен и перекрытий;
  • теплоизоляционно-конструкционный полистиролбетон плотностью D250-D350 может использоваться для теплоизоляции ненесущих и самонесущих стен. В некоторых случаях блоки D350 можно использовать даже для возведения наружных несущих стен при условии, что здание малоэтажное, а внешняя облицовка будет легкой;
  • конструкционно-теплоизоляционный полистиролбетон марки D400-D600 применяют для строительства несущих стен малоэтажных зданий (до 3 этажей) и ненесущих стен многоэтажных зданий. Из полистиролбетона этих марок также возводят монолитные здания.

Для цокольной части дома подошли бы блоки плотностью D650-D800, но они не выпускаются производителями, поэтому этот элемент дома лучше возвести из кирпича или бетонных блоков. Стоит отметить, что на свой страх и риск частные строители используют блок D500-D600 для обустройства цоколя 1-,2- этажных зданий и гаражей, и за первые 10 лет эксплуатации никаких проблем с этими постройками нет.

№5. Виды полистролбетона

Полистиролбетон выпускается производителями в следующих модификациях:

  • стеновой блок используется для кладки стен и перегородок, имеет размеры 588*300*188 мм либо 588*380*300 мм;
  • перегородочный блок выше и тоньше, имеет размеры 588*600*92 мм;
  • блоки-перемычки с армированием применяются, как правило, для кладки в местах расположения оконных и дверных конструкций, имеют размеры 380*300*1300 мм;
  • раствор полистиролбетона доставляется на место строительства на специальном транспорте, необходим для возведения домов по монолитной технологии.

№6. Что учесть при выборе и покупке полистиролбетона?

В последнее время на рынке появилось много некачественного продукта, что вызвано растущим спросом на полистиролбетон. Некоторые компании, которые ранее производили пеноблок, стали теперь выпускать полистиролбетон, причем нередко попытки быстро угодить рынку приводят к ухудшению качества продукции. На что необходимо обратить внимание и что проверить при покупке?

  • равномерность заполнения гранулами бетона;
  • одинаковость гранул;
  • соответствие веса блока указанной плотности;
  • при заказе полистиролбетона необходимо выяснить максимум информации о производителе, поэтому можно и нужно смело спрашивать, где находятся производственные мощности, интересоваться особенностями изготовления. Нормальный производитель может пригласить вас на производство и продемонстрировать продукцию, а также подскажет, какую толщину стен лучше сделать, какую плотность блоков выбрать, посоветует, как лучше крепить полки, какие клеи и растворы лучше использовать при кладке – в общем, вам должны ответить на любой вопрос;
  • сертификат качества – еще один важный момент. Но даже его присутствие – это не всегда 100% гарантия качества. Если вы имеете дело с дистрибьютером и он показывает вам сертификат качества компании-производителя, то не мешает убедиться у изготовителя, что он сотрудничает с этим продавцом.

№7. Крупные производители полистиролбетона, или кому можно доверять?

Выбор производителя можно назвать краеугольным камнем в строительстве дома из полистиролбетона. В стране их немало, но среди самых крупных предприятий назовем следующие:

  • ООО «БлокПластБетон» является дочерним предприятием крупного производителя стройматериалов ООО «ГрадСтрой». Тут используется современное оборудование, производство ведется с соблюдением всех технологий. Выпускаются полистиролбетонные блоки до D500, теплоизоляционные плиты и армированные перемычки. Доставка осуществляется автотранспортом по всей европейской части России;
  • ООО «Завод полистиролбетон» основан в 2001 году и за эти годы очень хорошо себя зарекомендовал. Из полистиролбетона тут выпускают плиты перекрытия, стеновые панели, блоки, армированные перемычки и раствор. Вся продукция сертифицирована. Предприятие расположено в Свердловской области, но доставка осуществляется по всей России;
  • ООО «Полистиролбетон-СПб» предлагает блоки из полистиролбетона плотностью от D200 до D500 и перегородки плотностью от D Компания имеет все протоколы испытаний и соответствующие сертификаты;
  • ООО «ТЁПЛЫЙ БЕТОН» — ответственный новосибирский производитель, который предлагает полистиролбетон в виде блоков, перемычек и раствора для монолитной технологии строительства. Выпускается материал плотностью D200-D Продукция широко используется частными и крупными застройщиками;
  • ООО «Бауштофф-Полистиролбетон» — краснодарская компания, которая выпускает блоки и армированные перемычки из полистиролбетона, качество продукции постоянно улучшается, производство модернизируется.

№8. Полистиролбетон своими руками

Изготовить полистиролбетонные блоки можно своими руками. Чем тщательнее вы будете соблюдать технологию, тем более долговечные и прочные изделия получатся в итоге. Набор компонентов для изготовления блоков простой. Понадобится цемент, просеянный песок, вода и гранулы полистирола. Вместо бетона за основу иногда берут гипсовую смесь. В смесь также можно добавить специальные модифицирующие вещества, например, воздухововлекающую добавку или даже деготь для повышения влагостойких качеств.

Пропорции компонентов зависят от того, какой блок планируется получить и на что делается акцент, на теплоизоляцию или прочность. Чем больше будет часть цемента, тем более прочным будет полученный блок. Для конструкционно-теплоизоляционного блока подойдут следующие пропорции: 1 ведро цемента, 3 ведра песка, 6-8 ведер полистирола в гранулах, чуть меньше 1 ведра воды. Последовательность такова:

  • в бетономешалку или стационарный миксер заливают воду, засыпают все добавки и половину всех гранул, чтобы цемент меньше прилипал к стенкам. Воду потом можно будет долить для достижения необходимой консистенции;
  • добавляется цемент, смесь размешивается до однородности;
  • добавляется песок и остаток полистирола, все хорошо вымешивается, требуемая консистенция раствора – суховатая, так будет легче работать с формами;
  • разливка в формы. В их качестве можно использовать металлический ящик, который самостоятельно сваривается из листов металла толщиной 3 мм. Можно использовать матричную форму из старых досок, но важно смазать форму машинным маслом. Сверху раствор хорошо трамбуется, можно на 2-3 секунды включить вибрацию, но не больше – длительная вибрация нарушает целостность блоков;
  • из металлической формы блоки вынимают, из деревянных – тоже, но можно оставить их на сутки внутри формы. Изделия оставляют сохнуть в течение 24 часов в теплом месте, температура выше +150С, можно накрыть их полиэтиленовой пленкой. Спустя 4 недели блоки набирают необходимую прочность для строительства.

№9.

Особенности возведения дома из полистиролбетона

Возведение дома – это сложнейший многоэтапный процесс, который требует хотя бы базовых специальных знаний. В общих чертах строительство дома из полистиролбетона выглядит так:

  • обустройство фундамента. Так как общий вес строения небольшой, можно использовать столбчатый, незаглубленный ленточный или свайный фундамент. Для сложных типов грунтов лучше выбрать винтовой свайный;
  • возведение стен по выбранной технологии: из блоков, со съемной или несъемной опалубкой. Строительство из блоков начинается с гидроизоляционных работ и определения самого высокого места, с которого и начинается кладка стен. При кладке четко соблюдается вертикальность и горизонтальность с помощью лески и уровня. Для увеличения прочности по горизонтали можно укладывать арматурную сетку. Если используются блоки со сплошными пустотами, выполняется вертикальное армирование. Толщина шва раствора – не более 8 мм, лучше использовать специальный клей. Монолитные стены возводят при помощи съемной опалубки из фанеры толщиной 15 мм, ее защищают пленкой полиэтилена от влаги. Фанера держится за счет использования металлических профилей, они крепятся к фундаменту саморезами или дюбелями. К профилям крепятся листы фанеры, сначала создают внешние перегородки, потом – внутренние. Раствор при заливке хорошо трамбуется, опалубку можно демонтировать через несколько дней. Вместо фанеры можно использовать кирпичные стены – это несъемная опалубка, при этом облицовка фасада не понадобится;
  • потолочное перекрытие делают из специальных полистролбетонных панелей или также методом заливки. Стяжка пола выполняет стандартными способами;
  • наружная отделка дому из полистиролбетона необходима. Использовать можно декоративный кирпич, сайдинг, штукатуру. Внутри также необходим сначала слой штукатурки, потом – шпаклевки, а дальше – как захочется: обои, покраска, декоративная штукатурка.

Дом из полистиролбетона можно построить за считанные месяцы, а стоять он будет при соблюдении всех особенностей технологии – десятки лет. Главное, не забудьте о качественной вентиляции и специфических крепежах.

Статья написана для сайта remstroiblog.ru.

проекты и строительство своими руками

Мечтаете построить своими руками энергоэффективное сооружение, где будете жить вместе со своей семьей? Познакомьтесь с проектами из полистиролбетонных блоков. Их созданием занимаются строительные компании. Дом из полистиролбетона можно возвести своими руками. Легкий материал обладает великолепными эксплуатационными свойствами. Его плюсы — это высокое качество и отличная теплоизоляция частного дома.

Проект двухэтажного дома из полистиролбетона обшитого сайдингом

Строительство обходится дешевле, по сравнению с использованием других материалов.

Вернуться к оглавлению

Содержание материала

Преимущества дома из полистиролбетона

Экономичное здание, не уступающее ни в чем дорогостоящим постройкам из ценных пород дерева или кирпича — это здание из полистиролбетонных блоков. Полистирол имеет низкую удельную плотность (150 г / см³). По этому показателю он превосходит легкие газосиликатные бетоны. Проекты из полистиролбетона популярны среди индивидуальных застройщиков благодаря следующим достоинствам:

  • Низкой цене;
  • Удобной эксплуатации;
  • Созданию оптимального микроклимата в помещениях, благоприятного для проживания.
Вернуться к оглавлению

Разновидности полистиролбетонных блоков

Полистиролбетон бывает разным. Дешевый материал с низкой плотностью отлично подходит для теплоизоляции, однако, построить из него дом нельзя.

Сравнение пористости полистиролбетонных блоков с другими

Этот полистиролбетон может служить строительным заполнителем, который помещают в качестве прослойки между несущими элементами конструкции. Другая разновидность полистиролбетона обладает высокой плотностью. Это отличный конструкционный материал.

Все его минусы сводятся к тому, что у него более высокая цена и недостаточная прочность, чтобы применяться для строительства несущих конструкций.

Сфера применения для полистиролбетона

Строительство жилого дома своими руками продвигается быстрыми темпами при условии использования полистеролбетонных блоков. Они используются для таких целей:

Вернуться к оглавлению

Проекты домов из полистиролбетона

Современные проекты предполагают наличие в жилых сооружениях всех современных удобств, включая газ, водопровод, канализацию, телефон. Прежде чем выбрать окончательный вариант, рекомендуется почитать отзывы.

Благодаря этому, вы узнаете, какие есть плюсы у полистиролбетонных блоков, от людей, которые уже выбрали подходящие проекты, и теперь живут в домах из полистиролбетона. Отзывы помогают понять, есть ли большие минусы у стройматериала и стоит ему отдавать предпочтение или нет. Интересные проекты — это проекты двухэтажных домов своими руками. Если не привлекать к строительным работам специалистов, жилье обойдется дешевле.

Основные этапы строительства

  1. Залейте фундамент. Для легкого сооружения достаточно монолитного ленточного фундамента. Если грунт на участке неустойчивый, а рельеф сложный, требуется буронабивной фундамент. Он выдерживает значительные нагрузки. Бетон полностью затвердевает через 28 дней.
  2. Выполните гидроизоляцию фундамента, чтобы защитить фундамент с цоколем. Используйте рубероид. Слои гидроизоляционного материала склеиваются с помощью битумной мастики. Это эффективная защита стен от разрушения под воздействием влаги. Она является необходимым условием, чтобы обеспечить оптимальную эксплуатацию всех комнат в жилом доме.
  3. Выложите цоколь кирпичом.
  4. Выполните водоснабжение частного дома. Если есть центральный водопровод, то достаточно просто врезаться в общую систему. Если же в поселке нет водоснабжения, тогда придется проводить буровые работы. Схема устройства водоснабжения в доме

    Водозаборные скважины делают профессиональные специалисты. Они устанавливают фильтры и проводят испытания.

  5. Проведите отопление жилого дома. Если в поселке есть газ, тогда можно установить в доме газовый котел. Проекты жилых сооружений должны быть полностью согласованы с организацией, ответственной за газоснабжение.
  6. Проведите системы канализации, вентиляции в доме и кондиционирования воздуха. Эту работу лучше доверить строительным организациям, если проекты кажутся сложными в исполнении.
  7. Строительство стен выполните своими руками. Для кладки используется простой метод, который называется порядным. Укладка блоков осуществляется таким образом: сначала полностью укладывается один ряд, затем следующий. Через каждые три кладки идет сетка, d = 3 мм. Кладку рекомендуется начинать с угловых порядовок и промежуточных.
  8. Выполняйте монтаж блоков и делайте облицовку стен кирпичами одновременно.
  9. Установите несущие конструкции перекрытия первого этажа и заделайте швы.
  10. Произведите монтаж перемычек над проемами окон и дверей. Перемычки укладываются на подушку из бетона. К работе может привлекаться спецтехника — подъемный кран. В просветы между железобетонными плитами и кирпичами заливается полистиролбетонная смесь. Сквозь отверстия в фундаменте для монтажа в дом подводятся водопроводные и устанавливают канализационные трубы. По такому же принципу подводится и электрический кабель. Трубы остаются под половым покрытием.
  11. Накройте полы. Основанием под половое покрытие служит основание из щебня. Его слой равен приблизительно 150 мм. Заливка стяжки полистиролбетоном

    Щебень распределяется по поверхности равномерно и тщательно утрамбовывается. Уложите арматурную сетку. Залейте ее смесью из полистиролбетона. Толщина слоя должна составлять около 200 мм. Сделайте цементно-бетонную стяжку. Ее слой не менее 50 мм.

  12. Установите перегородки и перемычки. Для перегородок используйте полистиролбетонные блоки, для перемычек — брус, обработанный защитными составами. При желании ваш дом украсят великолепные арочные конструкции, которые отлично справляются с главным своим предназначением — эстетическим.

    Постройка перегородок из полистиролбетона

  13. Постройте второй этаж по аналогии с первым.
  14. Подключите коммуникации.
  15. Постройте крышу дома. Чтобы сделать конструкцию с чердаком, нужны несущие элементы — стропильные балки с фермами, на которые укладываются плиты. Монтаж всех компонентов осуществляется последовательно.
  16. Выполните расшивку швов на стенах своего жилья, как только закончите строительство. Это позволит придать им выпуклую, вогнутую или прямоугольную форму.

Крыша и кровля дома

Сегодня проекты базируются на применении современных строительных и отделочных материалов. Дом из полистиролбетона имеет кровельное покрытие из битумной черепицы. Под нее потребуется сделать настил. Для этого используется водостойкая фанера. Чтобы убедиться в ровности рядов, выполняется разметка скатов. Важно не допускать набегания гонтов. Неправильно положенная кровля не сможет хорошо защитить от непогоды.

Битумная черепица обладает преимуществами:

  • Герметичностью;
  • Надежностью;
  • Длительным сроком эксплуатации;
  • Легким и простым монтажом;
  • Гибкостью.

По сравнению с остальными материалами для кровли у черепицы оптимальное соотношение цены и качества. Битумная черепица отличается способностью к адаптации под сложные кровельные формы, что открывает безграничные просторы для реализации дизайнерских замыслов.

Схема устройства крыши из битумной черепицы

Битумная черепица представляет собой гибкую плитку с размерами 1,00 х 0,33 м. Ее толщина может варьироваться: 3 мм — для обычных изделий и 6 мм — для ламинированных. На поверхность наносится покрытие разных оттенков, каждый выбирает на свой вкус.

Структура черепицы отличается многослойностью. Ее главным составляющим элементом является стеклохолст. Он с обеих сторон покрыт остекленным битумом. С наружной стороны на поверхности имеется минеральная крошка, обладающая рядом замечательных свойств:

  1. Обеспечивает защиту от ультрафиолетовых лучей.
  2. Гарантирует привлекательный внешний вид.
  3. Повышает пожаробезопасность.
  4. Шероховатость покрытия создает препятствия для схода снега лавиной.

Заключительный этап строительства

Чтобы защитить фундамент жилого сооружения из блоков от дождевой воды или паводка, выполняется отмостка по периметру дома.

Схема устройства отмостки вокруг дома из полистиролбетонных блоков

Для ее изготовления могут применяться следующие материалы:

  • асфальт;
  • бетон.

Отмостка выполняет сразу две функции: защитную и декоративную. Стандартной шириной является значение в пределах 60–100 см. При расчете ширины отмостки обязательно учитывают показатель вылета кровли. К нему дополнительно необходимо прибавить 30 см. Произведите разметку и выкопайте под отмостку «корыто», глубина составляет 30 см. Вниз насыпается песок, а сверху щебень.

Положите армирующую сетку из металла и залейте бетонным раствором. Закройте отмостку полиэтиленом, а сверху насыпьте древесных опилок. Снимите пленку через 28 дней, когда бетон полностью затвердеет.

Если реализованный проект понравился, то можете оставить свои положительные отзывы. Дом из блоков — уютное сооружение, в котором все его обитатели чувствуют себя комфортно.

Отделка дома из полистиролбетонных блоков декоративной плиткой

Не забудьте до наступления холодов протестировать систему отопления, канализации, водоснабжения. Когда в жилом сооружении есть все современные удобства, тогда дом из блоков — оптимальный вариант жилья, за которое не нужно переплачивать. Декорирование интерьера и экстерьера не имеет границ: можно выполнить у карниза декоративную подшивку или сделать для сада из полистиролбетона оригинальные украшения. Останется только выбрать тип забора и поставить на участке и приступить к возделыванию земли.

Строительство дома из полистиролбетонных блоков

Применение в строительстве новых материалов, таких как полистиролбетонные блоки, значительно сокращает продолжительность и стоимость работ. Это способствует возрастающему интересу к блокам из облегченного бетона и расширению сферы его использования. Особенно увеличивает свои масштабы малоэтажное строительство дома из полистиробетонных блоков, где материал служит как для возведения стен, так и для их утепления. Малоэтажные здания из полистиролбетона отличаются прочностью, отличными теплосберегающими характеристиками, могут быть возведены на участках с разным качеством почвы.

Особенности полистиролбетонных блоков как материала для жилого строительства

Такие блоки производятся из облегченного ячеистого бетона, в состав которого входят, кроме песка, воды и цемента еще и вспененные полистирольные гранулы. Полистирол делает структуру пористой, за счет чего облегчается вес блоков, они оказывают меньше нагрузки на фундаментную основу. По технологии в раствор для блоков также включаются пластификаторы, ускорители схватывания. От соблюдения технологии, последовательности закладки компонентов зависит прочность материала, устойчивость к нагрузкам, к появлению трещин.

Качественные блоки характеризуются следующими качествами:

Такие технические характеристики строительных блоков позволяют применять его для возведения несущих и не несущих стен, для теплоизоляции стен из других материалов. Они определяют технологию, по которой строятся дома из полистиролбетона, другие сооружения.

Технология строительства

Прочность и устойчивость к нагрузкам позволяют применять полистиролбетонные блоки для возведения конструкций несущих, не несущих и самонесущих. Расширяет область применения этого нового материала и его пластичность – показатель прочности на изгиб от прочности на сжатие составляет до 60 %. С такими блоками можно воплощать сложные по архитектуре проекты. Но перед тем, как начать строительство, нужно учесть несколько моментов.

  • Выбор полистиролбетона как материала для стен следует делать на стадии проектирования дома.
  • Имеет значение качество производства блоков, экологическая безопасность сырья, размер гранул наполнителя.

Блоки из ячеистого бетона часто используются для строительства домов своими руками. Но без знания технологии можно допустить ошибки, которые влияют на качество строения и его эксплуатационные характеристики. Необходимо предупреждать появление мостов холода в стенах, для этого используется армирующая кладочная сетка. Укладка должна производится раствором с высокими клеевыми свойствами.

Как осуществляется процесс строительства

Из-за облегченного веса блоков фундамент под дом не обязательно строить мощный, можно использовать ленточный армированный тип, свайно-ростверковый, шведская плита.

Крупноформатные блоки легко и быстро укладываются, возведение стен не занимает много времени. Важно выбирать блоки, одинаковые по параметрам, чтобы гарантировать прочность сцепления. Для высокого качества строительства применяется специальный раствор — клей для полистиролбетона.

При строительство дома из полистиролбетонных блоков, блоки для укладки должны быть изготовлены не менее 1 месяца. Блоки укладываются по цепной системе перевязки швов, они перед укладкой должны быть очищены от грязи, смочены водой. Раствор наносится шпателем с зубьями.

При выкладке блоков не допускаются разрывы в швах и вертикальных, и горизонтальных. Регулярно производится выверка правильного положения элементов, поправить нужный блок можно с помощью резинового молотка.

Периодически, под оконными проемами каждый ряд, в глухих каждый 3 ряд следует выполнять армирование горизонтальных швов кладочной сеткой. Если поверх стен из блоков укладывается железобетонное перекрытие, на последний ряд отливается замкнутый по периметру бетонный армированный пояс.

По такому же принципу укладываются полистиролбетонные блоки и для дополнительного утепления уже возведенного здания.

Блоки не оказывают большой нагрузки на фундамент, благодаря чему сокращается период усадки дома из полистиролбетона и время для отделки.

Важно. Для гарантии точного соблюдения технологии стоит доверять строительство из полистиролбетонных блоков мастерам, имеющим опыт работы с данным материалом. Также следует тщательно выбирать производителя материала.

Дом из полистиролбетона монолитный своими руками

Новый строительный материал на основе цемента, который постепенно начинает завоёвывать всё больше положительных отзывов, – это полистиролбетон. У этого нового изделия есть свои преимущества и недостатки, которые отражаются на эксплуатационных качествах постройки. Если вы решили построить дом из полистиролбетона своими руками, то в нашей статье вы найдёте пошаговое руководство по его строительству. Кроме этого, мы перечислим плюсы и минусы этого относительно нового строительного материала, чтобы вы могли сделать правильный выбор.

Особенности материала

Новый строительный материал на основе цемента, который постепенно начинает завоёвывать всё больше положительных отзывов, – это полистиролбетон

Изначально полистиролбетон задумывался, как строительный материал для возведения стен дома, который позволяет полностью исключить необходимость дополнительной теплоизоляции ограждающих конструкций, а также заменить легковоспламеняющийся пенопласт на более пожароустойчивый материал. В составе полистиролбетона есть следующие компоненты:

  • портландцемент;
  • вспененный полистирол в гранулах;
  • вода;
  • смолы с пластифицирующими добавками.

Среди основных преимуществ этого материала стоит перечислить следующее:

  1. Нет никаких температурных ограничений для его использования. Материал с лёгкостью выдерживает самые низкие температуры, а также её скачки и предельно высокие показатели.
  2. Высокая влагостойкость. Пенополистиролбетон может эксплуатироваться при любой влажности окружающей среды.
  3. Повышенная морозостойкость способствует долговечности материала. Изделие способно выдержать до 300 циклов замораживания и оттаивания. При этом его прочностные и теплоизоляционные характеристики не изменятся.
  4. Благодаря небольшому удельному весу материала под дом из полистиролбетона можно закладывать облегчённый фундамент, что позволяет сократить расходы и увеличить скорость строительства.
  5. Материалу можно придавать любую форму, заливая раствор в опалубку нужной конфигурации.
  6. Полистиролбетонные блоки легко и просто укладываются, что гарантирует простоту возведения дома.
  7. При желании вы можете построить монолитное сооружение.
  8. Материал с лёгкостью выдерживает воздействие высоких температур. Он устойчив к горению.
  9. Изделие достаточно прочное и плотное, что позволяет подвешивать на стенах мебель и различные приспособления.
  10. Высокие звуко- и теплоизоляционные качества.
  11. Если вы решили сами строить свой дом, то это один из лучших материалов, поскольку в процессе строительства не понадобится специальная техника. Также вы сможете сэкономить на доставке.
  12. Экономичность. Этот материал гораздо дешевле, чем другие блочные изделия для строительства домов.
  13. При монтаже изделия очень легко подгонять. Для этого вам понадобится обычная ножовка.

Дом из полистиролбетона имеет и некоторые недостатки, связанные с минусами этого материала

Дом из полистиролбетона, отзывы о котором преимущественно положительные, имеет и некоторые недостатки, связанные с минусами этого материала:

  1. Изделие имеет низкую паропроницаемость. Из-за этого в конструкции стен может накапливаться влага, которая будет вызывать снижение теплоизоляционных характеристик ограждающих конструкций.
  2. До конца не изучено, как ведёт себя полистирол после длительной эксплуатации.
  3. Также полностью не исследована токсичность материала, ведь стирол может легко выделяться в окружающую среду.
  4. Во время пожара материал хоть и не подвержен возгоранию, но выделяет токсичные газы. Более того после сильного пожара стены дома из полистиролбетона придётся демонтировать полностью, поскольку прочность материала существенно снижается.

Важно: в процессе испытания на полистиролбетон воздействовали в течении часа температурой в 1000°С, но это не привело к разрушению материала.

Фундамент

Если вы решили построить дом из полистиролбетона, то из-за небольшого общего веса строения вы сможете сэкономить на обустройстве облегчённого основания

Если вы решили построить дом из полистиролбетона, то из-за небольшого общего веса строения вы сможете сэкономить на обустройстве облегчённого основания. Для такого строения можно выбрать один из следующих типов фундаментов:

  • столбчатые конструкции;
  • свайные винтовые основания;
  • ленточный мелкозаглублённый фундамент.

Поскольку свайно-винтовые основания можно использовать практически на любом типе грунта, мы подробно рассмотрим процесс изготовления такого основания. Составляющие для этого фундамента можно приобрести готовыми или сделать самостоятельно. Обычно применяется труба диаметром в пределах 80-130 мм. Длина трубы рассчитывается с учётом, что она должна заглубляться на 0,5 м ниже отметки промерзания породы. Сверху труба должна возвышаться над поверхностью земли на 300 мм.

Рекомендуем к прочтению:

Фундамент делаем, придерживаясь такой последовательности действий:

  1. Сначала подготавливается участок, делается разметка будущего сооружения. Для этого наносятся угловые точки здания. Далее с шагом 1 м делают отметки по периметру дома и под его несущими стенами.
  2. В эти точки вкручивают винтовые сваи, строго контролируя вертикальность положения опор.
  3. Далее все вкрученные опоры выравниваются в один уровень. При необходимости элементы можно подрезать.
  4. На поры привариваются площадки размером 250х250 мм. На них мы будет крепить ростверк.
  5. Чтобы под домом не росли сорняки, пространство между опорами под домом застилается рубероидом, засыпается песком и трамбуется.
  6. Ростверк делаем из швеллера, который привариваем к площадкам на опорах.

Стены

Для монтажа стен из полистиролбетона можно использовать несколько способов:

  • кладка из блоков;
  • монолитный дом из полистиролбетона можно делать в съёмной и несъёмной опалубке.

Кладка из блоков

Кладку начинают вести от самого высокого угла основания

Обычно для возведения дома используют готовые или самостоятельно отлитые полистиролбетонные блоки. В этом случае монтаж стен дома выполняется в таком порядке:

  1. Кладку начинают вести от самого высокого угла основания. Но прежде нужно выполнить горизонтальную гидроизоляцию фундамента. Бетонную поверхность основания нужно изолировать двумя слоями рубероида на битумной мастике.
  2. Первый ряд укладывается на слой раствора высотой не более 3 см. Первый блок выставляется по уровню.
  3. Далее укладывается угловой элемент на соседнем углу, к которому будет вестись кладка от первого блока.
  4. Затем в углах выводится кладка на несколько рядов вверх. При этом оставляются выпуски блоков для перевязки кладки.
  5. Между возведёнными углами натягивается леска. При укладке каждого последующего ряда леска поднимается на уровень выше. Вертикальность стен постоянно контролируется уровнем или отвесом.

Внимание: если будет вестись укладка блоков со сквозными пустотами, то обязательно должно выполняться вертикальное армирование стены. Если вы будете использовать заводские блоки, то в пазы нужно вставлять уплотняющий шнур, а через каждые несколько рядов делать горизонтальное армирование стен (см. фото).

  1. Также стоит помнить, что толщина шва не должна превышать 8 мм, чтобы не возникали мостики холода, которые будут ухудшать теплоизоляционные качества строения. Вместо раствора лучше использовать специальный клей. Он даёт лучшее сцепление элементов друг с другом, чем обычная цементно-песчаная смесь.

Съёмная опалубка

Если вы будете строить дом монолитным способом, то вам нужно подыскать подходящую опалубку

Если вы будете строить дом монолитным способом, то вам нужно подыскать подходящую опалубку. Для этих целей подойдёт фанера толщиной 1,5 см. Для защиты от влаги фанеру можно обернуть полиэтиленовой плёнкой. Также вам понадобится струбцина на ширину стены с опалубкой. Для облегчения работы нужно изготовить гребёнку – это отрезок профильной трубы длиной больше толщины стены на 50 мм с приваренными к ней прутками арматуры длиной по 10 см. Дальше работу ведут так:

  1. Сначала монтируется стартовый профиль на одни из углов дома. Он выбирается, исходя из толщины фанеры. Этот профиль крепится при помощи саморезов и дюбелей к бетонному основанию.
  2. Затем в профиль вставляются два листа фанеры так, чтобы образовался прямой угол. Фанера соединяется металлическими уголками.
  3. После завершения монтажа наружных углов аналогично выполняются внутренние углы из фанеры. В этом случае вам поможет облегчить работу изготовленная заранее гребёнка. Это приспособление вставляется зубцами между фанерой и удерживает один лист, пока крепится другой. Внутренние углы также фиксируются стальными уголками.
  4. Торцы закрываем профильными планками. В планке должен быть выступ наподобие шипа, который после застывания раствора даст выемку, необходимую для плотного прилегания следующего слоя без мостиков холода.
  5. Для плотного прижимания торцевой планки используем струбцину.
  6. Готовим смесь в такой же пропорции, как для заливки полистиролбетонных блоков.
  7. После заливки раствора в опалубку он тщательно уплотняется.
  8. Далее монтируется опалубка для следующего слоя. Причём его можно заливать, не дожидаясь полного застывания предыдущего слоя. При заливке следующего слоя щиты с предыдущего не снимаются.
  9. Опалубку можно снимать через 5-7 дней.

Несъёмная опалубка

Монтаж с несъёмной опалубкой позволяет сразу выполнить отделку стен дома

Монтаж с несъёмной опалубкой позволяет сразу выполнить отделку стен дома. Суть метода состоит в том, что полистиролбетонным раствором заполняется пространство между двумя кирпичными стенами. Работу ведём так:

Рекомендуем к прочтению:

  1. Монтаж стен начинаем вести от самого высокого угла основания.
  2. Сначала выполняем кирпичную кладку наружной и внутренней поверхности стен. В процессе монтажа делаем перевязку. При этом через ряд тычковый кирпич разворачиваем внутрь, чтобы он выполнял функции армирования стен.
  3. Заливка выполняется одновременно с процессом возведения кладки.

Важно: до начала монтажа стен стоит отметить места расположения дверных и оконных проёмов. Для этого можно заготовить упрощённые рамы из досок, точно соблюдая размеры будущих блоков.

Монтаж окон и дверей можно выполнять сразу после монтажа крыши дома. Всё дело в том, что конструкция совершенно не подвержена усадке, поэтому не нужно выжидать несколько месяцев перед началом отделочных работ.

Пол

Пол из полистиролбетона не нуждается в выполнении дополнительной теплоизоляции и укладке гидро- и пароизоляционного материала

Перед тем как делать пол из полистиролбетона, нужно выполнить подсыпку из песка на высоту цоколя дома. Для этого вам понадобятся вибрационные машины. После этого работы ведут в такой последовательности:

  1. Из деревянных колышков делают маяки. Их выставляют в одном уровне.
  2. Перед заливкой пола нужно выполнить прокладку всех инженерных коммуникаций, чтобы потом вам не пришлось делать дыры в готовом полу.
  3. Далее готовится такой же раствор, как и для заливки стеновых конструкций.
  4. Раствор выливается и разравнивается правилом по маякам.

Этот пол не нуждается в выполнении дополнительной теплоизоляции и укладке гидро- и пароизоляционного материала. Ходить по полу можно уже на следующий день после монтажа.

Видео о преимуществах монтажа домов из полистиролбетонных блоков:

Строительство из пенополистирольных блоков — новейшие технологии

Мы привыкли рассматривать пенополистирол как упаковку, но и дома можно строить и из него.

Изображение предоставлено ICF Southern

Дома, построенные из блоков полистирола, соединенных вместе, как «Лего», с пространством между ними для заливки бетона, существуют с 1970-х годов. Это потрясающе простой и удивительно быстрый метод строительства, который только сейчас начинает приобретать некоторую популярность в Великобритании.Телезрители увидели эту инновационную технологию в шоу Сары Бини «Новая жизнь в деревне» на канале 4. Бини выбрала метод полистирольных блоков, известный как Изолированная бетонная опалубка (ICF), для строительства своего нового эко-особняка.

Что такое строительство изолированной бетонной опалубки?

Система ICF состоит из легких блоков (также известных как формы), которые обычно изготавливаются из пенополистирола (EPS). Блоки из пенопласта легко складываются, как кирпичи Lego, для строительства стен.Это устраняет необходимость в строительном растворе, который используется в обычных постройках. Каркас панели из пенопласта укрепляется стальными стержнями или арматурой (арматурной балкой), чтобы зафиксировать их на месте. Каждый блок может обеспечить до 1,1 квадратных метра площади стены. Затем в полости закачивается бетон.

Изображение предоставлено ICF Southern

В результате получилось прочное, хорошо изолированное и герметичное здание, готовое к отделке внутри и снаружи. Блоки могут быть покрыты снаружи кирпичной кладкой, деревянной обшивкой или штукатуркой, а внутри — гипсокартоном и штукатуркой.

Энтони Куинн из ICF Southern сказал, что инновационная технология подходит для «новых построек, ремонта, пристройки, бассейнов, подвалов — и многих других типов зданий».

Позитивы

Домовладельцы начинают понимать преимущества ICF перед традиционным строительством.

Скорость строительства

Большой плюс — сверхбыстрая сборка благодаря легким, простым в обращении блокам и заливному бетону. Поскольку блоки легко разрезать ручной пилой, строительство из них происходит намного быстрее, чем при традиционном строительстве кладки.В простых проектах опалубку и заливку пристройки одноэтажного дома можно было выполнить за три или четыре дня. Кроме того, строительство может продолжаться при любых погодных условиях, включая дождь и мороз, поэтому задержек будет меньше

Изображение предоставлено ICF Southern

Просто и понятно

Базовая конструкция может быть создана небольшой группой рабочих средней квалификации, что позволяет сэкономить время и рабочую силу. Бетон добавляется с помощью насоса, что делает процесс быстрым и простым.Многие фирмы ICF проводят учебные курсы для подрядчиков, и вы даже можете помочь построить свой дом, если вы заядлый мастер.

Энергоэффективный

С ICF — в отличие от других типов опалубки — жесткие вспененные формы сохраняются после заливки бетона для обеспечения встроенной теплоизоляции двойной толщины стен. Значение U измеряет скорость передачи тепла через конструкцию. По словам ведущего поставщика Nudura, продукты ICF могут обеспечивать показатель U до 0,11, что позволяет домовладельцам экономить более 70% годовых на счетах за отопление.Дома ICF могут легко получить оценку «А» по ​​энергоэффективности.

Герметичный

Еще одним преимуществом является то, что ICF обеспечивает воздухонепроницаемую оболочку за счет монолитного бетонного ядра. Это означает уменьшение сквозняков и холодных пятен. Эта герметичность также делает его подходящим для требований Passivhaus — золотого стандарта энергоэффективности. Сборки ICF обычно нуждаются в механической системе вентиляции для подачи свежего воздуха.

Превосходная прочность и звукоизоляция

Прочность ICF обеспечивается железобетонным сердечником.Хорошо изолированные стены означают, что звукоизоляция входит в стандартную комплектацию. Твердое бетонное ядро ​​ICF чрезвычайно плотно, что обеспечивает отличный звуковой барьер от нежелательных внешних шумов, таких как интенсивное движение транспорта. Он предлагает лучшую звукоизоляцию, чем другие системы быстрого монтажа, такие как деревянный каркас.

Гибкость конструкции

С ICF можно построить практически любой размер и стиль. Блоки можно использовать для создания необычных углов, криволинейных стен, сводчатых потолков и консолей для создания драматического эффекта.«Формы прямые, но мы используем горячий нож, чтобы прорезать канавки, а затем сгибать их до нужной формы», — сказал Куинн. Благодаря прочности стального армированного бетона сердечника, можно легко встроить пролеты для больших пространств остекления, таких как угловые окна или раздвижные двери. «Самый большой пролет, который я построил, составляет 15 метров, и это было без RSJ», — сказал Куинн.

Ассортимент облицовочных материалов

Для достижения желаемого внешнего вида предлагается широкий выбор облицовочных материалов.Цветная штукатурка — популярный и зачастую самый дешевый вариант, поскольку ее можно наносить непосредственно на блоки из полистирола. Для тех, кто хочет более традиционную отделку, варианты включают облицовку из кирпича, камня или дерева.

Изображение предоставлено ICF Southern

Противопожарная защита

ICF часто позиционируется как один из самых безопасных и огнестойких типов строительства. Это связано с железобетонным сердечником, зажатым между двумя огнестойкими пенопластами.Блоки EPS обработаны антипиреновой добавкой, чтобы сделать их практически огнестойкими. Сырой, необработанный пенополистирол имеет такую ​​же воспламеняемость, как дизельное топливо, и становится огнестойким только при добавлении присадок.

Негативы

Хотя ICF имеет много преимуществ, есть и недостатки.

Дороже

Одним из потенциальных недостатков строительства с использованием ICF является стоимость. Будьте готовы заплатить примерно на пять процентов больше, чем за традиционное каменное или деревянное каркасное здание.Стоимость будет зависеть от цены на бетон и дизайна дома. При этом его строительство быстрее и меньше трудозатрат, что может снизить стоимость по сравнению с некоторыми формами кирпичной кладки. Долгосрочная экономия на счетах за отопление должна помочь окупить первоначальные затраты.

Специалист

Несмотря на то, что система ICF кажется простой, вам понадобится подрядчик с опытом работы в этой технике, что может повлиять на стоимость. Этап заливки имеет решающее значение — товарный бетон должен растекаться по всем частям каркаса.Если что-то пойдет не так, будет полезно иметь под рукой эксперта, который будет знать, как это исправить в те решающие минуты до схватывания бетона.

Толстые стенки

В конструкциях ICF стены могут быть очень толстыми, поэтому они занимают больше места, чем традиционные стены из кирпича или деревянного каркаса. Хотя в некоторых ситуациях это может быть плюсом, например, возле главной дороги, это может стать проблемой в небольших проектах, если вам не нравится количество ценных площадей, отведенных под изоляцию из жесткого пенопласта и железобетон.

Сложно переделать

Дома

ICF может быть сложно реконструировать, например, добавить окно или дверь, поскольку для этого требуется прорезать твердые бетонные стены. Важно тщательно продумать дизайн и учесть изменения, которые вы, возможно, захотите внести в будущем, если выберете эту строительную технологию. Точно так же спланируйте электрику и водопровод в начале, чтобы избежать добавления проводки и трубопроводов после строительства, которые также могут включать в себя разрезание бетона.

Подходит ли ICF для вашего проекта?

Дом из полистирола может показаться безумным, но он становится все более распространенным способом строительства.ICF имеет много преимуществ по сравнению с традиционной конструкцией, включая скорость сборки, большую энергоэффективность, превосходную прочность и комфорт. Поговорите с архитектором, если вы думаете об использовании ICF для вашего строительного проекта. Они могут дать вам независимый экспертный совет с учетом вашего проекта.

Изображение предоставлено ICF Southern

Оборудование для производства полистиролбетона. Бетонные блоки


Описание и основные свойства полистиролбетона

Полистирол (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ Р 51263-99) — композиционный материал, состоящий из портландцемента и его разновидностей, заполнителя кремнезема (кварцевый песок или летучая зола ТЭЦ), пористого наполнителя (гранулы пенополистирола) и модификаторов (ускорители схватывания, пластификаторы и др.) При контроле соотношения компонентов в смеси мы можем получить разные марки полистирола по показателям средней плотности в сухом состоянии от D150 до D600. В результате мы получаем как конструкционный, так и изоляционный материал.

Благодаря хорошим теплофизическим свойствам полистирола этот материал может использоваться как самостоятельная система теплоизоляции наружных стен вместо использования так называемых систем утеплителя с замком, где в качестве утеплителя используется минеральная вата или более популярное решение — полистирол.

Область применения полистиролбетона для объектов жилищного и промышленного строительства чрезвычайно широка:

  • Производство товарных смесей полистиролбетона различной плотности;
  • Монолитная теплоизоляция чердачных перекрытий и крыш;
  • Устройство наружных стен в несъемной опалубке каркасных зданий;
  • Утепление наружных стен и поверхностей реконструируемых зданий;
  • Монолитная изоляция элементов наружных стен и полов;
  • Монолитные наружные и внутренние стены и перегородки;
  • Производство светоизоляционных изделий для строительства несущих и самонесущих элементов (стеновые блоки, блоки внутренних перегородок и т. Д.)).


Основные технические характеристики полистиролбетона

Таблица 1

Марка по удельному весу

Сопротивление сжатию, МПа

Предел прочности при растяжении, МПа

Марка морозостойкости

D150

0. 18

F35

D175

0,22

F50

D200

0,3

F75

D225

0.45

0,27

F75

D250

0,65

0,38

F100

D300

1

0,53

F150

D350

1. 3

0,63

F150

D400

1.9

0,65

F150

D450

1.9

0,68

F200

D500

2.6

0,70

F200

D550

2,6

0,74

F200

D600

3.2

0,76

F300

Стол 2

Марка по удельному весу

Коэффициент теплопроводности в сухом состоянии, Вт / (м × ° С)

Прогнозируемое поведение сборных элементов в

Операционная среда A и B

Влажность w,%

Коэффициент теплопроводности, Вт / (м × ° С)

Пропускание паров влаги, мг / (м × ч × Па)

А

B

А

B

А, Б

D150

0. 051

3.0

4.0

0,054

0,056

0,135

D175

0,055

3.0

4.0

0,058

0.060

0,128

D200

0,062

3.0

4.0

0,066

0,069

0,120

D225

0,066

3.0

4.5

0,071

0,075

0,115

D250

0,070

3. 0

4.5

0,076

0,80

0.110

D300

0,078

3.0

5.0

0,085

0,091

0,100

D350

0,085

3.5

6.0

0,095

0,101

0,090

D400

0,095

3.5

6.0

0,106

0,117

0,085

D450

0. 105

4.0

7.0

0,118

0,130

0,080

D500

0,115

4.0

7.0

0,130

0.145

0,075

D550

0,125

4.0

8.0

0,143

0,160

0,070

D600

0,135

4.0

8.0

0,158

0,176

0,068

Таблица 3

Марка по удельному весу

Класс горючести по ГОСТ 30244

Класс горючести по ГОСТ 30402

Класс дымообразующей способности по ГОСТ 12. 1,044 *

Класс токсической опасности по ГОСТ 12.1.044 *

D150

Г1

В1

Умеренный

Умеренно опасно

D175

D200

D225

D250

D300

Маленький

D350

D400

D450

D500

D550

D600

* В Российской Федерации согласно СНиП 21-01-97 * (строительные нормы и правила) строительные материалы с умеренной дымообразующей способностью относятся к категории D2, с малой дымообразующей способностью к категории D1; по токсичности продуктов сгорания умеренно опасные материалы относятся к Т2, а малоопасные — к Т1.

Полистиролбетон сочетает в себе качественные технические, эксплуатационные и стоимостные характеристики и является лучшей альтернативой традиционным тепло- и звукоизоляционным материалам.
Многие российские архитекторы, строители и арендаторы оценили выдающиеся свойства полистиролбетона как наиболее подходящего современного и перспективного материала для эффективного строительства.

Технология изготовления малогабаритных изделий из полистиролбетона

Основные технологические операции:

  • Вспенивание гранул полистирола;
  • Сушка (созревание) гранул полистирола;
  • Дозирование сырых компонентов;
  • Приготовление полистиролбетона;
  • Формовка полистиролбетонной массы;
  • Упрочнение полистиролбетонной массы;
  • Нарезка полистиролбетонной массы на блоки заданных размеров;
  • Хранение полистиролбетонных блоков.
  • Вспенивание гранул полистирола.

Процесс вспенивания гранул полистирола состоит из предварительного вспенивания и сушки (созревания) гранул вспененного полистирола. Гранулы пенополистирола из бункеров для связки кормов поступают в пеногенератор с помощью винтового конвейера. Под воздействием водяного пара гранулы пенополистирола размягчаются и начинают вспениваться. Гранулы полистирола увеличиваются в объеме и заменяются невспененными гранулами. Лопасти шнека перемешивают гранулы пенополистирола, предотвращая слипание и способствуя равномерному перемещению материала к разгрузочному окну установки при постоянном воздействии водяного пара.

Сушка (созревание) гранул полистирола

Гранулы пенополистирола содержат до 10-15% влаги, кроме того, внутри гранул существует отрицательное давление из-за конденсации водяного пара. Это может привести к деформации (сжатию) гранул пенополистирола. Сжатие пеллет резко снижает количество материала и приводит к значительному увеличению насыпной плотности. Вот почему гранулы пенополистирола необходимо сушить, чтобы стабилизировать внутреннее давление и упрочнить внешние стенки гранул.Использование пневматических сушильных и транспортировочных установок для пенополистирола позволяет быстро и эффективно снизить остаточную влажность материала до 6,3% при перемещении материала в бункеры для созревания. Гранулы пенополистирола остаются в бункере для созревания около 4-12 часов, в зависимости от размера зерна, насыпной плотности и остаточной влажности. Значительного сокращения времени выдержки можно добиться, применив метод перекачки гранул потоком нагретого воздуха из одного бункера в другой.В этом случае время созревания сокращается до 2-3 часов.

Дозирование сырых компонентов

Готовые гранулы пенополистирола из бункера созревания подаются воздушным потоком по продувочному трубопроводу в приемный бункер объемного дозатора. По мере заполнения дозатора гранулы попадают в смеситель. Цемент и мелкодисперсный наполнитель (зола-унос) из бункеров с помощью шнековых питателей по очереди подаются в бункер весового дозатора. При заполнении бункера дозатора необходимым количеством материала шнековый питатель отключается.Затем открывается пневматическая заслонка дозатора и материал попадает в смеситель. Перед началом смены в специальные емкости наливают воду. Рекомендуемая температура воды для затворения + 40-50 * С.

Приготовление полистиролбетона

Компоненты полистиролбетона (гранулы пенополистирола, цемент, инертный наполнитель, вода, добавки) дозированно подаются в смеситель. Дозировка компонентов определяется технологическим регламентом предприятия. Последовательность загрузки компонентов смеси: Загрузка компонента полистирола в рабочий смеситель осуществляется в следующем порядке.Сначала в смеситель подают дозированный по объему полистирол, затем воду и химические добавки. Смесь перемешивают 1-2 минуты. Затем в смеситель загружают дозированный цемент (наполнитель) и смесь перемешивают не менее 3 минут до получения однородной пористой структуры. Общая продолжительность процесса приготовления полистиролбетона, включая время загрузки компонентов и продолжительность их перемешивания, должна быть не менее 3-5 минут. В процессе смешивания компонентов необходимо визуально контролировать состояние полистиролбетона, его пластичность.Литье из полистирольной массы. Это процесс заливки полистиролбетонной смеси в предварительно смазанные формы для формирования полистирольной массы.

Отверждение полистирольной массы

Скорость застывания полистирольной массы в формах зависит от следующих основных факторов: активности связующего, температуры в помещении и наличия камеры термической обработки. Использование камеры позволяет ускорить процесс получения демонтажной прочности, а также получить полистиролбетон с высокими прочностными характеристиками.Использование мобильных форм со съемными бортами позволяет исключить из процесса подъемные механизмы, что в свою очередь снижает расход материалов и материальные затраты.

Нарезка массы на блоки из полистиролбетона с заданными размерами

Раскрой массы на стеновые блоки из полистиролбетона заданных размеров осуществляется с помощью автоматизированного раскройного комплекса. Производительность комплекса составляет 4-5 м 3 / час, а за одну рабочую смену (12 часов) производительность может достигать 40-60 м 3.Это достигается за счет особенностей изготовления режущего комплекса. На раскройном комплексе работают всего два человека.

Хранение полистиролбетонных блоков

После распиловки готовые блоки укладываются на поддон и обматываются стрейч-лентой. Поддоны с полистиролбетонными блоками хранятся на складе готовой продукции до 70% прочности и товарной влажности не более 25% (7-10 дней). Температура должна быть не ниже 15 0 С. Поддоны с блоками устанавливаются в 2-3 этажа, занимаемая площадь рассчитывается исходя из суточной производительности.

Технология приготовления и заливки монолитного полистиролбетона

Монолитный полистиролбетон — это эффективный, экологически чистый, прочный и прочный стеновой материал, пользующийся все большим спросом на строительном рынке. Разработанная технология позволяет производить монолитный полистиролбетон непосредственно на строительной площадке и обеспечивает транспортировку пенобетонной смеси героторными насосами без расслоения, а также позволяет заливать смесь в опалубку без виброуплотнения.Применение монолитного полистиролбетона в наружных стенах вместо кладки блочных стен позволяет:

  • Увеличить коэффициент теплотехнической однородности и соответственно увеличить на 30% и более сопротивление теплопередаче стен за счет исключения стыков кладки из теплопроводного цементно-песчаного раствора;
  • Уменьшить трудозатраты на возведение стен;
  • Увеличение темпов выполнения строительных работ.

Основные технологические операции:
  • Подготовка полистиролбетона;
  • Укладка монолитного полистиролбетона;
  • Упрочнение монолитного пенобетона;

Приготовление полистиролбетона

Компоненты полистиролбетона (гранулы пенополистирола, цемент, инертный наполнитель, вода, добавки) дозированно подаются в смеситель.
Дозировка компонентов определяется технологическим регламентом предприятия.
Последовательность загрузки компонентов смеси:
Загрузка полистирольного компонента в рабочий смеситель осуществляется в следующем порядке.
Сначала в смеситель подают дозированный по объему полистирол, затем воду и химические добавки.
Смесь перемешивают 1-2 минуты. Затем в смеситель загружают дозированный цемент (наполнитель) и смесь перемешивают не менее 3 минут до получения однородной пористой структуры.
Общая продолжительность процесса приготовления полистиролбетона, включая время загрузки компонентов и продолжительность их перемешивания, должна быть не менее 3-5 минут.
В процессе замешивания компонентов необходимо визуально контролировать состояние полистиролбетона, его пластичность.

Укладка монолитного полистиролбетона

Это процесс заливки смеси полистиролбетона в подготовленную опалубку.

Отверждение монолитной пены

Скорость застывания монолитного полистиролбетона зависит от следующих основных факторов: активности вяжущего, температуры в помещении.

Изготовление легких бетонных блоков из пенополистирола | Isowall Group

Изготовление легких бетонных блоков из пенополистирола | Isowall Group | Южная Африка
Изготовление легких бетонных блоков из пенополистирола

Альтернативной технологией строительства бетонных блоков является использование в его структуре доизмельченного пенополистирола (EPS) и первичных гранул.Блоки из полистиролбетона легкие, но прочные, и их главное преимущество — сильные теплоизоляционные свойства.

Шарики из пенополистирола представляют собой переработанные отходы полистирола, которые можно повторно использовать в строительстве легкого бетона с хорошими изоляционными свойствами.

Полистирол перерабатывается и превращается обратно в шарики EPS или измельченный материал, который затем смешивается с добавками и цементом для образования легких бетонных блоков. Полистиролбетон обычно изготавливается из смеси цементного заполнителя и кремнезема, переработанных гранул полистирола и модифицирующих агентов, таких как ускорители схватывания.

Эти бетонные блоки энергоэффективны, теплоизолированы и устойчивы к воздействию воды и пожара благодаря хорошо известным свойствам пенополистирола.

Пенополистирол (EPS), производимый Isowall Group , быстро становится предпочтительным изоляционным материалом со стороны составителей «Ведомости объемов работ». Это во многом является результатом наших технических знаний, подкрепленных многолетним опытом работы в строительной отрасли.

Бетонные блоки из пенополистирола имеют более высокие изоляционные свойства для стен зданий. Бетонные стены с высокой степенью теплоизоляции обеспечивают дополнительную экономию энергии для клиента в течение всего срока службы здания. Это снижает затраты за счет дополнительной изоляции и контроля температуры.

Легкая структура бетонных блоков также является важным преимуществом в строительстве, поскольку снижает требования к конструкционному бетону и стали, которые обычно связаны с традиционными бетонными стенами.

Легкие бетонные блоки также минимизируют потребность в рабочей силе и строительстве, экономят деньги и улучшают общую скорость и продолжительность строительного проекта.

Легкие бетонные блоки

EPS остаются устойчивым и более экологически чистым способом реализации быстрых строительных систем, обеспечивающих долговечность, стабильность и отличные термические свойства.

Группа Isowall занимается производством и продажей продукции Isolite EPS, используемой в основном для изоляции, легких наполнителей и полужесткой амортизации.Наши шлифованные и первичные валики идеально подходят для изготовления легких бетонных блоков.

Virgin Beads упакованы в мешки по 5 кг и обычно продаются как 15 бисера DV; другие плотности могут быть изготовлены по запросу. Бусины Regrind упаковываются в мешки по 5 кг различной плотности.

ISOWALL ЯВЛЯЕТСЯ ВЫБОРНЫМ ПОСТАВЩИКОМ В АФРИКЕ ДЛЯ ИЗОЛИРОВАННЫХ СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ, ПРОДУКТОВ EPS И EPP.

Об авторе

Похожие сообщения
Ошибка

: Контент защищен !!

Огнестойкие и изолированные блоки из полистиролбетона Inspiring Collections

О продуктах и ​​поставщиках:
 Получите доступ к качеству, долговечности и мощности. полистиролбетонные блоки  на Alibaba.com для всех типов строительства, как жилых, так и коммерческих. Эти крепкие. Блоки из полистиролбетона   изготовлены из прочных материалов, которые обеспечивают долговечность и производительность при выполнении ваших задач. Файл.  полистиролбетонные блоки , которые вы здесь найдете, сертифицированы и протестированы на максимальную устойчивость к внешним воздействиям на надежность. Покупайте эти надежные продукты у ведущих поставщиков и оптовиков на сайте для выгодных сделок.

Оптимальный стандарт. полистиролбетонные блоки , доступные здесь, изготовлены из качественных прочных материалов, таких как стеклопластик, металл, сталь и т. Д., Которые долговечны и защищают вашу собственность, создавая прочные стены и потолки. Эти крепкие. Блоки из полистиролбетона - это быстрые строительные материалы, которые могут сэкономить время и имеют улучшенную обработку поверхности, такую ​​как PE, PVDF и т. Д. Они. Пенополистиролбетонные блоки имеют более длительный срок службы и гарантийный срок более 5 лет.

Alibaba.com предлагает широкий выбор. полистиролбетонные блоки разных размеров, цветов, качества материала и толщины. Эти продукты обладают такими характеристиками, как звукоизоляция, огнестойкость, устойчивость к внешним воздействиям и легкие. Эти. Блоки из полистиролбетона идеально подходят для жилых домов, офисов, заводов и других коммерческих объектов. Эти. Блоки из полистиролбетона идеально подходят для теплоизоляции, защиты окружающей среды и не выделяют никаких агрессивных веществ.

Alibaba.com предлагает самые разные. полистиролбетонные блоки серии , которые помогут вам сэкономить деньги и приобрести качественную продукцию по самым доступным ценам. Эти продукты доступны как OEM-заказы вместе с индивидуальной упаковкой для размещения оптовых заказов. Они имеют сертификаты CE, ISO, SGS для гарантии качества.

Выдавливание и блокирование — Использование пенополистирола (EPS) для создания уникальных бетонных конструкций — Insulfoam

Нокаут и блокировка

Использование пенополистирола (EPS) для создания уникальных бетонных конструкций

Вы когда-нибудь задумывались, как строители делают «окна» в перилах бетонного моста или как образуются гигантские бетонные буквы? Ответ может быть не таким, как вы думаете.Бетонные формы из твердой древесины или стали часто используются для одновременного удержания и формования сотен и тысяч квадратных футов бетона. Но чтобы получить эти, казалось бы, идеальные формы бетона, строители и подрядчики полагаются на пенополистирол (EPS). Этот легкий и универсальный материал можно использовать в качестве временного заполнения пустот для упрощения сложных бетонных конструкций.

Роль EPS в бетонном строительстве

Блоки из пенополистирола

используются вместо деревянных и железобетонных опалубок или вместе с ними.С помощью традиционной бетонной формы может быть сложно создать точные формы и образования. EPS может помочь решить эту проблему, когда он используется для

создает физический барьер или «блокировку» для бетона. Эти блоки устанавливаются с целью удаления или «выбивания» пенополистирола после высыхания бетона, оставляя желаемую форму.

В качестве дополнительного преимущества использование нестандартных блокировок из пенополистирола для бетонных проектов упрощает работу по созданию воздушных распорок для уменьшения веса конструкции и освобождения места для проемов инженерных сетей.Например, если строителю необходимо изготовить 100 форм размером 3 дюйма на 3 дюйма для размещения пространств электрических коробок в бетонной плите перекрытия склада, было бы намного быстрее доставить 100 блоков EPS для установки на строительную площадку, чем создавать 100 противоречивых древесных форм. Вместо того, чтобы полагаться на разнообразие деревянных и стальных форм, производители пенополистирола могут создавать блоки и листы одинакового размера, чтобы не было сюрпризов при высыхании бетона.

Работа с выходами блока EPS

В виде легкого и эластичного пенопласта с закрытыми порами, EPS легко доступен для различных конструкций и применений.Обладая прочностью на сжатие до 50 фунтов на квадратный дюйм, EPS способен выдерживать требования и вес влажного бетона, при этом с ним легко работать.

Что касается архитектурных форм, их можно воплотить в жизнь. Например, независимо от того, насколько она велика, мала, детализирована или сложна, машина нестандартной формы Insulfoam может создать легкую, но прочную основу, подходящую практически к любому дизайну. Это включает в себя создание впечатляющих деталей интерьера и экстерьера, сложной упаковки, EIFS и лепных украшений, а также компонентов для производства оригинального оборудования (OEM).

Заключение

В то время как дерево и железобетон всегда будут использоваться в качестве бетонных форм, пенополистирол можно легко использовать в качестве временного заполнения пустот для удобных выемок и блокировок в индивидуальных бетонных проектах. При тщательном планировании строители и подрядчики могут создавать уникальные формы, вызывающие трепет или упрощающие сложный бетонный проект.

Почему для вашего следующего проекта следует выбрать блоки из пенополистирола

Каким бы ни был ваш следующий проект, если вы не рассматривали возможность использования геопеноблоков из пенополистирола (EPS) или пенополистирола, вы просто можете упустить множество преимуществ.И в этой высококонкурентной отрасли и экономике вам нужны все преимущества, которые вы можете найти, чтобы завершить строительные проекты вовремя и в рамках бюджета, а также удовлетворить постоянно растущий спрос на экологичное строительство. Вот некоторые из преимуществ использования пенополистирола по сравнению с более традиционными строительными материалами.

  • Простота установки. Сам по себе процесс строительства не сложен и требует лишь короткого периода обучения, чтобы овладеть основами. Поскольку пеноблоки могут быть разрезаны на заводе по размеру для вашего проекта, модернизация практически не требуется.Легкий и удобный для конструкции пенополистирол не требует большого специального оборудования для завершения процесса установки, в отличие от других строительных материалов. Обычно рабочие могут переносить блоки на место работы. Кроме того, строительные блоки из пенополистирола могут легко приспосабливаться к корректировкам и изменениям плана проекта, внесенным подрядчиками и архитекторами в связи с изменением условий на строительной площадке. А после завершения установки обслуживание не требуется.

  • Эффективность строительства.Блоки из пенопласта EPS весят всего один-два фунта на кубический фут, поэтому процесс строительства идет быстро и требует минимум труда. Использование геопеноблоков EPS может сократить сроки строительства на несколько недель и позволить завершить проект вовремя или даже с опережением графика. Например, поскольку блоки из пенополистирола могут изготавливаться разной толщины, вам нужно установить только один слой, а не два или более слоев других строительных материалов. А поскольку материалы могут быть доставлены точно в срок, вам не нужно будет хранить материал и перемещать его на строительную площадку, когда вы будете готовы его использовать.

  • Низкая (сравнительно) и стабильная стоимость. Используя блоки геопенопласта EPS вместо традиционных строительных материалов, таких как земля или пиломатериалы, вы можете сэкономить на трудозатратах, усилиях и времени. Это может снизить затраты на ваш проект на 25-30%! Поскольку конструкционный пенополистирол из пенополистирола легкий, его транспортировка на строительную площадку обходится гораздо дешевле. Блоки из пенополистирола из пенополистирола имеют самую высокую среднюю R-ценность на доллар по сравнению с другими установками из жесткого пенопласта.Кроме того, в то время как стоимость многих строительных материалов может сильно колебаться, стоимость блоков пенополистирола из пенополистирола остается относительно стабильной. Это позволяет сделать более точную смету затрат на работу!

  • Универсальный. Строительные блоки из пенополистирола весьма универсальны. Их можно использовать для стабилизации боковых склонов, для строительства многоярусных платформ для сидения, фундаментов зданий, опор мостов, строительства дорог, подпорных стен и многого другого. Блоки пенополистирола стандартного размера доступны в нескольких размерах: толщиной до 36 дюймов и длиной 16 футов и больше.Кроме того, блоки из пенополистирола полностью настраиваются. Их можно изготовить по размеру или вырезать любой конфигурации в соответствии с потребностями вашего проекта.

  • Энергоэффективность. Согласно Совету по экологическому строительству США, одним из преимуществ использования пенополистирольных блоков в строительстве является то, что они помогают экономить энергию. Пенополистирол содержит от 98% до 99% воздуха по объему. Воздушные карманы, образующиеся в процессе производства, делают блоки из пенополистирола отличным средством теплоизоляции.Здания, построенные из пенополистирольных блоков, сохраняют прохладу в жаркие летние месяцы и теплые в холодные зимние месяцы. Это снижает потребление энергии зданием и делает его более экономичным в обслуживании. А поскольку старение не влияет на долгосрочное тепловое сопротивление, ваши клиенты будут получать выгоду от энергоэффективности пенополистирола на долгие годы.

  • Экологичность. Блоки из пенопласта EPS — это невероятно экологически чистые материалы, которые вы можете использовать в своем строительном проекте, и все больше и больше клиентов ищут строительные проекты, в которых используются экологически чистые продукты.Блоки геопены EPS не содержат красителей, формальдегида, хлорфторуглеродов (CFC) и гидрохлорфторуглеродов (HCFC), которые могут быть вредными для окружающей среды. И со временем блоки из пенополистирола на основе пенополистирола не просачиваются в землю. Блоки из пенополистирола из пенополистирола имеют право на получение статуса Energy Star, символа, поддерживаемого Агентством по охране окружающей среды США, который означает, что продукт не только помогает предприятиям / людям экономить деньги, но и помогает защитить климат благодаря своим энергоэффективным свойствам. В производственном процессе не используются парниковые газы, и это не приводит к выбросам парниковых газов.Блоки из пенополистирола из пенополистирола производятся с использованием в основном пара, а вода из производственного процесса собирается и повторно используется. Их можно производить с использованием до 10% переработанных материалов. Фактически, готовые блоки на 100% пригодны для вторичной переработки. Блоки из пенополистирола на основе пенополистирола производятся более чем в 100 точках по всей стране. Таким образом, обычно их можно транспортировать в радиусе 500 миль от рабочей площадки. Это означает, что подрядчики могут получить кредиты LEED для местных поставщиков. А поскольку блоки из пенополистирола из пенополистирола очень легкие, для доставки продукта на строительную площадку расходуется меньше топлива.Блоки из пенополистирола из пенополистирола даже имеют одобрение Американской ассоциации легких. В своих рекомендациях по качеству воздуха в помещениях Дома здоровья геопена EPS признана безопасным материалом для непрерывной изоляции и структурной поддержки в строительных проектах. Наконец, поскольку блоки из пенополистирола из пенополистирола являются промышленным продуктом, каждый раз, когда вы используете блоки из пенополистирола в проекте вместо природного материала, такого как камень или древесина, вы помогаете сохранить окружающую среду.

  • Водонепроницаемость. В отличие от 2 x 4, структура пенополистирола с закрытыми порами (98% воздуха) плохо впитывает влагу. Вместо этого он препятствует проникновению влаги. Влага способствует росту многих организмов, таких как плесень, грибок или пылевых клещей, вызывающих аллергию, астму и другие проблемы со здоровьем. Благодаря водоотталкивающей структуре пенополистирола он снижает образование и рост этих биологических загрязнителей воздуха.

  • Прочный и долговечный . Пенополистирол не гниет и не подвержен эрозии, как почва или камни.Он не разлагается со временем, так что он будет использовать пену для изоляции и поддержки ваших проектов в течение долгого времени. И это не подходящая закуска для термитов и других вредителей, в отличие от древесины.

  • Облегченный . Блоки пенополистирола из пенополистирола весят от одного до двух фунтов на кубический фут в зависимости от их размера. Это 1% веса почвы и менее 10% веса других легких традиционных насыпей. Другими словами, блоки пенополистирола на основе пенополистирола обычно весят до 100 раз легче, чем другие традиционные наполнители с сопоставимой прочностью на сжатие.

  • Низкая плотность . Плотность этой пены колеблется от 15 до 22 кг / м3, что составляет всего 1-2% от плотности почвы, камня и других традиционных грунтовых материалов. Это дает блокам из пенополистирола преимущество, когда речь идет о снижении нагрузки на нижележащие грунтовые основания. Использование грунта для одного и того же строительного проекта потребует больше труда, времени и усилий, поскольку грунт необходимо уплотнять. Поскольку блоки из пенополистирола из пенополистирола являются легким материалом, они также уменьшают осадку и повышают устойчивость к поломкам подшипников и откосов.И они не создают дополнительной нагрузки на здания. Но если вам нужна более высокая плотность, чтобы помочь вам достичь требования R-value для соответствия местным нормам энергопотребления, плотность можно контролировать в процессе производства.

  • Прочный и долговечный . Высокая прочность на сжатие до 60 фунтов на квадратный дюйм делает эти пеноблоки прочными и долговечными, а также способными выдерживать суровые условия без разрушения. Полное сопротивление пенополистирола при деформации 1% колеблется от 2.От 2 до 18,6 фунтов на квадратный дюйм.

  • Стабильный материал . Блоки из пенополистирола из пенополистирола устойчивы к вибрациям, что помогает конструкциям поглощать воздействие землетрясений и толчков, делая их более устойчивыми к этим природным силам. Вот почему блоки из пенополистирола из пенополистирола являются предпочтительным легким наполнителем для дорожного строительства. Блоки из пенополистирола из пенополистирола позволяют строить дороги быстрее и с большей стабильностью, чем это возможно с другими легкими наполнителями.

  • Звукоизоляционные возможности .Мы хорошо понимаем, как чрезмерный шум негативно влияет на наше личное здоровье и комфорт, а также насколько эффективно мы работаем. Блоки из пенополистирола из пенополистирола являются отличным подспорьем в уменьшении передачи шума в конструкциях. Согласно отраслевому альянсу EPS, геопена EPS при использовании в сочетании с другими материалами, такими как гипсокартон, может уменьшить количество звуков в воздухе, которые передаются через стены, потолки и полы.

  • Согласованные свойства .Строительные блоки из пенополистирола производятся на заводе-изготовителе в условиях строгого контроля качества. Они проходят тщательные испытания, чтобы гарантировать их однородность и соответствие или превышение требуемых спецификаций. А это то, чего вы, как генеральный подрядчик, хотите. Вы не получите такой консистенции продукта с натуральными материалами, такими как почва, древесина или камень.

  • Широко применяется в промышленности . Геопена EPS — это зрелая технология, которая была коммерчески разработана в Германии еще в 1930-х годах.С тех пор он использовался в тысячах строительных проектов по всему миру. Благодаря своим многочисленным полезным свойствам, он получил широкое признание и стал предпочтительным продуктом для многих приложений, таких как насыпи мостов, строительство площадок для сидения стадионов и стабилизация склонов.

Итак, вот оно. В зависимости от вашего проекта, использование блоков геопены EPS может быть именно тем, что вам нужно, чтобы сделать работу проще, эффективнее, экологичнее, экономичнее и завершена в срок! Свяжитесь с Geofoam International, чтобы узнать больше о том, как этот материал может повлиять на ваш следующий проект.Мы не просто поставщик геопены, мы стремимся стать частью вашей команды.

блоков полистиролбетонных

Полистиролбетон, блоки из полистиролбетона …

Полистиролбетон, блоки из полистиролбетона. Описание и основные свойства полистиролбетона Полистирол (ГОСТ Р 51263-99) — композитный материал, состоящий из портландцемента и его разновидностей, кремнеземного заполнителя (кварцевый песок или зола-унос ТЭЦ), пористого наполнителя (пенополистирольные гранулы). а также …

Уточнить цену

Эти легкие блоки из полистиролбетона дают …

16 декабря, 2017 Полистиролбетон — относительно новый строительный материал, который имеет широкое применение и решает многие проблемы традиционных бетонных блоков. Он сделан из комбинации различных материалов …

Уточнить цену

Полистиролбетон: универсальная альтернатива конструкции

6 марта, 2016 Пенополистиролбетон: универсальная альтернатива строительства. … Готовый пенополистирольный блок, по размерам не уступающий стандартному шлакоблоку

Узнать цену

Блоки из полистиролбетона — легкая альтернатива…

20 декабря, 2017 Блоки полистиролбетона обычно производятся из смеси цементно-кремнеземного заполнителя, переработанных гранул полистирола и модифицирующих агентов, таких как ускорители схватывания, согласно Интересным …

Узнать цену

Шарики из полистирола для легкого бетона — GALAXY …

Шарики полистирольные для легкого бетона — ООО «ГАЛАКТИКА ПОЛИСТИРЕН». Звоните: 800 1771. Легкий бетон. Легкий бетон получают путем замены обычного заполнителя легким заполнителем из пенополистирола (EPS), частично или полностью, в зависимости от требований к плотности и прочности.

Уточнить цену

Universal Foam Products Пенополистирол EPS Пеноблоки Листы

Universal Foam Products поставляет продукцию из пенополистирола (EPS) на национальном уровне через сеть из более чем 100 пунктов доставки. EPS доступен в виде блоков и форм, и его можно разрезать и отливать в бесконечное количество форм и размеров. Мы также поставляем изоляцию из пенополистирола для строительной отрасли и продукцию из пенополистирола марки …

Узнать цену

Sundance Builders, Монтана LOGIX ICF ConstructionSundance…

Sundance Builders — крупнейший дистрибьютор товарных запасов LOGIX, ICF (изолированные бетонные формы) в штате Монтана. Мы специализируемся на строительстве ICF в Монтане и консультациях по экологическому строительству на территории всего штата и Северо-Запада США. У нас есть 15-летний опыт работы в строительной отрасли ICF и 25-летний опыт работы в генеральном подрядчике: как в жилом, так и в …

Уточнить цену

Блоки из полистиролбетона предлагают легкую альтернативу …

20 декабря, 2017 Полистиролбетонные блоки обычно изготавливаются из смеси цементно-кремнеземного заполнителя, переработанных гранул полистирола и модифицирующих агентов, таких как ускорители схватывания, согласно Interesting…

Уточнить цену

Блоки из пенополистирола, пенополистирол, пенополистирол …

Легкие бетонные скамейки. Скамейки из легкого бетона предварительно изготавливаются на заводе с использованием пенополистирольных блоков номинальной плотности в один фунт в качестве заполнения пустот, чтобы скамейки были как можно более легкими без ущерба для прочности или структурной целостности.

Уточнить цену

Изолированный бетонный блок из полистирола

Ячеистая конструкция нашего блока позволяет разместить бетон и арматуру там, где это больше всего необходимо.Интервал можно изменить с 8 дюймов по центру до 16 дюймов по центру. Чаще всего используется стена диаметром 24 дюйма по центру, при этом используется всего 1 кубический ярд бетона на 268 кв. Футов площади стены. Эта стена по-прежнему в 16 раз прочнее, чем каркасная стена 2 × 6, и использует на 300% меньше …

Узнать цену

Пенополистиролбетон — описание …

22 апр, 2017 Сборные изделия из EPScrete — стеновые блоки, плиты, железобетонные элементы, изготавливаемые на специальном оборудовании. Монолитный пенополистиролбетон — это несвежий или заводской раствор, применяемый в различных конструктивных элементах (заливка полов, стяжек, полов по земле, стен).

Уточнить цену

Машина для производства блоков из полистиролбетона, полистиролбетона …

2 075 машин для производства пенополистиролбетонных блоков выставлено на продажу поставщиками на Alibaba, из которых на оборудование для производства кирпича приходится 12%, на станки для резки пенопласта — 1%. Широкий выбор машин для производства блоков из полистиролбетона

Узнать цену

theperfectblock — АЛЬТЕРНАТИВНОЕ ЗДАНИЕ

Композитные «блоки или формы» ICF / ICCF, такие как The Perfect Block ™, представляют собой экологически чистый строительный продукт, изготовленный из смеси переработанного пенополистирола (EPS), широко известного как «пенополистирол», портландцемента и запатентованных добавок и воды.100% EPS, используемого в нашей форме, — это переработанный EPS.

Уточнить цену

Как сделать легкий бетон из пенополистирола Hunker

Легкий бетон, также известный как EPScrete (пенополистиролбетон), является материалом, широко используемым при строительстве экологически «зеленых» домов. Вещество часто получают из небольших шариков из пенополистирола в качестве легкого заполнителя вместо щебня, который используется в обычном бетоне.

Уточнить цену

Строительные блоки из пенополистирола Геопенопласт, пенополистирол, пенополистирол…

Строительные блоки из пенополистирола. Universal Foam Products поставляет геопену EPS на всей территории Соединенных Штатов. Geofoam обычно используется в приложениях, требующих большого объема легкого заполнения пустот и заполнения пустот значительной глубины. Он доступен в блоках 36 дюймов x 48 дюймов x 96 дюймов или больше и с плотностью от 1 до

Узнать цену

Строительные системы из изоляционных бетонных форм BuildBlock (ICF)

Изоляционные бетонные формы (ICF) BuildBlock

делают бетон комфортным, бесшумным, безопасным и энергоэффективным.Они лучше переносят стихийные бедствия, чем те, что построены традиционными методами строительства. Традиционная конструкция с деревянным каркасом не может сравниться с безопасностью, долговечностью, упругостью и энергоэффективностью стен, построенных с …

Узнать цену

Особенности и использование изделий из полистирола в современной жизни

Изоляция Sub-Slab: Бетонные полы эффективно изолированы полистиролом. Такой способ утепления предотвращает теплопотери вниз и увеличивает теплоемкость плиты перекрытия.Внутренние фундаментные стены: с помощью этого процесса изолируются проходы и подвальные помещения. Полистирол используется для изоляции между балками перекрытий. 4.

Узнать цену

Бетон из пенополистирола: 5 шагов (с изображениями) — Instructables

Бетон из пенополистирола: существует множество бетонных конструкций, таких как скамейки для сидения и заполнение проходов, которые могут быть выполнены из легкого пенополистирола. Заменяя в бетонной смеси магазинный гравий на мусор из пенополистирола, можно сэкономить не только на весе,

Узнать цену

(PDF) Параметрическое исследование листа полистирола в бетоне…

Academia — это платформа, на которой ученые могут делиться исследовательскими работами.

Уточнить цену

ICF Homes: как построить дом ICF за 10 шагов Fox Blocks

Уложить бетонные опалубки. Завершите бетонную обработку, чтобы получилась ровная поверхность для укладки блоков ICF. Шаг 4. Сложите формы Fox Blocks — блоки. Блоки Fox Blocks Series включают две панели из пенополистирола (EPS) с модифицированной плотностью 1,5 фунта на фут 2 ⅝ дюйма.

Уточнить цену

Блоки из пенополистирола — EPS — YouTube

Сверхлегкие блокиБлоки из вспененного полистирола (EPS) в конструкции Состав: вспененный полистирол (EPS) или экструдированный полистирол (XPS)…

Уточнить цену

Блоки из пенополистирола, пенополистирол, пенополистирол …

Легкие бетонные скамейки. Скамейки из легкого бетона предварительно изготавливаются на заводе с использованием пенополистирольных блоков номинальной плотности в один фунт в качестве заполнения пустот, чтобы скамейки были как можно более легкими без ущерба для прочности или структурной целостности.

Уточнить цену

Что такое плита из полистиролбетона? — королевский бетон

5 августа 2020 г. Наши блоки из полистирола изготовлены из полистирола высокой плотности по сравнению с продуктами конкурентов.Как мы всегда советуем, не соглашайтесь на полистирол низкого качества. Наши блоки с большей глубиной позволяют использовать менее готовую бетонную смесь. В сочетании с нашими T-образными перемычками это идеальная система ребер и блокировок, разработанная для повышения эффективности.

Уточнить цену

Изолированные бетонные блоки — Национальный блок

Не влияет на огнестойкость обычных бетонных стен. Улучшите как точку росы, так и сопротивление пропусканию звука обычных бетонных блоков. Ограничения: Пенополистирольные изделия любого типа не должны подвергаться воздействию температур выше 184 ° F.Вставки ICON изготовлены из пенополистирола с огнестойкой обработкой.

Уточнить цену

Машина для производства блоков из полистиролбетона, полистиролбетона …

2 075 машин для производства пенополистиролбетонных блоков выставлено на продажу поставщиками на Alibaba, из которых на оборудование для производства кирпича приходится 12%, на станки для резки пенопласта — 1%. Широкий выбор машин для производства блоков из полистиролбетона

Узнать цену

theperfectblock — АЛЬТЕРНАТИВНОЕ ЗДАНИЕ

Композитные «блоки или формы» ICF / ICCF, такие как The Perfect Block ™, представляют собой экологически чистый строительный продукт, изготовленный из смеси переработанного пенополистирола (EPS), широко известного как «пенополистирол», портландцемента и запатентованных добавок и воды.100% EPS, используемого в нашей форме, — это переработанный EPS.

Уточнить цену

Изолированные бетонные формы (ICF): изоляция SmartBlock …

Подрядчики и домовладельцы получат выгоду от более низких счетов за коммунальные услуги и налоговых льгот в соответствии с новыми правилами энергоэффективности. SmartBlock ™ также является одной из самых мощных и инновационных концепций, появившихся в индустрии строительных материалов за многие годы. Формы SmartBlock ™ изготовлены из пенополистирола (EPS), они представляют собой изолирующую несъемную опалубку, которая ускоряет строительство…

Уточнить цену

Строительные блоки из пенополистирола Геопенопласт, пенополистирол, пенополистирол …

Строительные блоки из пенополистирола. Universal Foam Products поставляет геопену EPS на всей территории Соединенных Штатов. Geofoam обычно используется в приложениях, требующих большого объема легкого заполнения пустот и заполнения пустот значительной глубины. Он доступен в блоках 36 дюймов x 48 дюймов x 96 дюймов или больше и с плотностью от 1 до

Узнать цену

Лучшие 8 пенополистирольных бетонных блоков в Джексоне, штат Массачусетс, с…

Бетонные блоки из пенополистирола в Джексоне на YP. Смотрите обзоры, фотографии, направления, номера телефонов и многое другое, чтобы узнать о лучших формах бетонных блоков в Джексоне, штат Массачусетс.

Уточнить цену Блоки

ICF: Купить изолированные бетонные формы R22 R30 Amvic

Amvic Insulated Concrete Forms (ICF) — это фиксируемая система бетонирования 5-в-1, включающая в себя конструкцию, изоляцию, воздух / пароизоляцию и финишную приставку. Это экономичная, прочная и экологически чистая строительная система.

Уточнить цену

Как сделать блоки из пенобетона: 11 шагов (с иллюстрациями)

17 декабря 2020 г. 8. Заполните формы для блоков. Убедитесь, что вы делаете это на ровной поверхности. Залейте пеноцементную смесь в формы. Если формы маленькие, вылейте цементную смесь в тачку и заполните формы лопатой. Для наилучшего результата сушки накройте формы полиэтиленовой пленкой.

Уточнить цену

Особенности и использование изделий из полистирола в современной жизни

Изоляция Sub-Slab: Бетонные полы эффективно изолированы полистиролом.Такой способ утепления предотвращает теплопотери вниз и увеличивает теплоемкость плиты перекрытия. Внутренние фундаментные стены: с помощью этого процесса изолируются проходы и подвальные помещения. Полистирол используется для изоляции между балками перекрытий. 4.

Узнать цену

Опалубки из полистирола Изоляционная бетонная опалубка NUDURA …

Блоки из полистирола дают однородную, гладкую готовую поверхность, позволяющую закончить конструкцию, как при традиционной сборке. Ассоциация изоляционных бетонных опалубок (ICFA) была основана в 1992 году для продвижения использования изоляционных бетонных опалубок (ICF) в Великобритании и демонстрации того, как полистирол

Узнать цену

(PDF) Параметрическое исследование листа полистирола в бетоне…

Academia — это платформа, на которой ученые могут делиться исследовательскими работами.

Уточнить цену

Изолированная бетонная опалубка для устойчивого строительства …

Система изоляционной бетонной опалубки (ICF), Beco Wallform основана на больших полых полистирольных блочных компонентах, которые соединяются вместе без промежуточных подстилочных материалов, образуя систему опалубки, в которую заливается бетон. После схватывания бетон становится высокопрочной структурой, а опалубка остается на месте как термическая…

Уточнить цену .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.