Стусло для наличников – Какие ошибки допускают при использовании стусла для наличников

Как правильно отпилить наличники на дверь?

Как правильно отпилить наличники на дверь

Многие, устанавливая дверь, задавались вопросом, как обрезать наличники. Казалось бы, что в этом сложного. Так как ровно резать наличники получается не у всех, стоит изучить основные методы. При распиле используется стусло, транспортир, подручные материалы. Распилить их можно двумя способами — под 45 и под 90 градусов.

Традиционные накладные планки крепятся к коробке гвоздями. Появившиеся недавно телескопические стоят отдельного упоминания, потому что не требуют дополнительных инструментов для закрепления. Они крепятся по принципу “шип в паз”.

Накладные

Это плоские, выгнутые или чуть изогнутые прямоугольники шириной 70 мм, толщиной — от 8 до 10. Для установки требуются гвозди. Изготавливаются из разных материалов. Самые распространенные — дерево, металл, пластик. Представленные в магазинах каменные и керамические виды используются гораздо реже.

Пластиковые

Пластик в отделке дверей очень популярен. Он долговечен, легко моется, устойчив к воде. Материал искусственный, поэтому не подвержен образованию плесени, гниению, не разбухает. Но главное — пластик остается ярким спустя много лет, не портится под воздействием влаги и солнечных лучей. Устанавливается даже на наружные двери, благодаря устойчивости к перепадам температур.

Металлические

Часто устанавливаются на уличные двери. Металлические планки из стальной полосы устанавливаются на профильные коробки, покрытые эмалью или грунтом. Крепятся путем приваривания, покрываются краской того же цвета, что и дверь. Их нельзя назвать изысканными, т. к. по цене — эконом-класс.

Металлические гнутые — элегантные, дорогие, подходят для входных дверей с порошковым покрытием. Толщина/ширина обоих видов — 20 х 40 мм.

Деревянные или из МДФ

Дерево — экологически чистый материал. Деревянные изделия прочны, надежны. Для изготовления выбирается вагонка из сосны, хвойного дерева, которое известно длительным сроком эксплуатации. Ее покрывают лаком, красят.

Планки могут быть гладкими, полукруглыми, рельефными — иногда встречается узор резьбы. Толщина — 12 мм, ширина — от 40 до 80 мм. Недостатки — низкая влагоустойчивость, быстрая потеря прежнего лоска.

Вариант подороже — дуб или клен. Они узнаваемы благодаря фактуре, светлому, близкому к серому оттенку. К плюсам относят высокую степень устойчивости к механическим повреждениям, температурным скачкам.

МДФ-изделия влагостойки, т. к. покрываются составом, отталкивающим воду, не подвержены гниению. Толщина 16 мм, ширина — 70. При низкой цене обладают достойным качеством.

Телескопические

Уникальные по своей конструкции — выпускаются в форме буквы «Г», загнутым краем крепятся к дверной коробке. Такой способ называется «шип-паз» — он напоминает соединение деталей «Лего» и позволяет изменить размер коробки примерно на 1-1,5 см без использования доборов.

Внимание! Чтобы прикрепить телескопические наличники, гвозди не нужны — они держатся только в пазах коробки. Поэтому цена на них выше.

Простые и телескопические планки могут быть трех форм — плоские, закругленные, фигурные. Фигурные с округлым сечением подрезаются только под углом 45˚, а плоские пилятся под 90˚. Это обосновывается эстетическими соображениями и фактурой.

Необходимые инструменты

Чтобы правильно и аккуратно провести эту процедуру, понадобятся:

1. Стусло. Не знаете, как отрезать наличник под углом 45 градусов — с его помощью. Оно помогает разрезать изделие под нужным углом. Может быть деревянным, пластиковым, металлическим. Внешне напоминает коробку.
2. Ножовка. Для металла, пластика подойдет ножовка по металлу, для дерева — только по дереву. Нужно грамотно заточить ее, чтобы срез получился ровным.
3. Гвозди/жидкие гвозди.

Если нельзя использовать стусло, то можно обойтись подручными материалами: карандашом, линейкой, картоном, ножовкой.

Как отрезать наличник при помощи стусла

Главное преимущество стусла — на нем заранее отмечены углы. Благодаря этому выполнять манипуляции не так уж и сложно.

Распилить наличники вдоль линий стусла можно следующим образом:

1. Внутрь укладывается планка.
2. Выбирается угол — 45 или 90 градусов.
3. Берется ножовка, делается разрез.

Прорези быстро расшатываются под воздействием пилы, поэтому это одноразовый инструмент, но цена позволят запастись впрок.

Как отрезать наличники самостоятельно без помощи стусла

Как отрезать наличник на дверь без использования специализированного оборудования — вопрос, волнующий многих новичков в строительном деле. Сделать это сложнее, но, возможно, если внимательно следовать инструкции:

1. Возьмите лист картона, начертите ровный квадрат, проведите диагонали, доведите линии сторон квадрата до конца сторон листа. Это импровизированный потолок, подходящий для запиливания прямого угла.
2. Приложите наличник к нижней линии квадрата и пилите ножовкой там, где его пересекает одна из диагоналей. Это нижняя граница.
3. Поставьте другой к левому боку квадрата, распилите в месте касания этой же диагонали.
4. Проделайте пункт 2 и 3 для верхнего и правого наличника.

Советы и рекомендации

Перед установкой двери оставьте запас обоев на случай, если после монтажа останутся зазоры — небольшие легко ими маскируются. Чтобы проем выглядел лучше, рекомендуется выбирать специальные гвозди с маленькой шляпкой. Молоток при этом также используется небольшого размера, чтобы не повредить облицовку. Гвоздики замазываются мастикой в тон.

Подрезка по месту — прикладывание наличника к дверному проему, полу или стене. Это не лучший вариант, ведь стены и пол никогда не бывают идеально ровными. Погрешность, появляющаяся при таком подходе, велика.

Чтобы запилить наличник, используется также транспортир — на нем углы уже расчерчены.

Совет! Не всегда установка планок нужна. Она недопустима для помещений с кафелем — лучше воспользуйтесь штукатуркой.

Установка наличников — обязательный этап оформления дверного проема. Правильный выбор способен даже отсрочить срок установки двери, потому что вид и так будет хорош.

Как установить наличники на двери своими руками

Как установить наличники на двери своими руками

Наличники – это дополнительный элемент дверной конструкции, который закрывает между стенами и коробкой образующиеся щели. Они помогают делать от двери плавный переход к стене, придавая конструкции в целом более привлекательный внешний вид. Монтаж наличников – это заключительная стадия установки дверной конструкции. Но этот декоративный элемент устанавливают только после финишной отделки стеновых поверхностей.

Как правильно установить наличники на межкомнатные двери

При установке межкомнатных дверей очень часто для фиксации наличников используют следующие элементы крепления:

• саморезы;
• финишные гвозди;
• жидкие гвозди;
• крепления «клювы».

Пошаговая инструкция, как установить наличники на дверь своими руками:

• Наличник предварительно прикладывают к коробке по высоте, чтобы замерять его необходимую длину (длинна дверного проема + ширина верхнего наличника).
• Далее кладут заготовку на ровную горизонтальную поверхность, прикладывают угольник, по отмеченной линии отрезают угол (под 45 или 90 градусов).
• Обрезанную с одной стороны планку снова прикладывают к двери, выравнивают по краям, нижней линии. Далее выполняют засечки высоты, соответствующие коробке дверной конструкции.
• С учетом сделанных отметок специальным угломером на планке отмечают угол 45º, обрезают лишние части. На время планку откладывают в сторону.
• Аналогичные действия проделывают с планкой для противоположной стороны двери. Важно: верхнюю планку подгоняют в самом конце, после монтажа боковых наличников. Это позволит предотвратить формирование щелей между отдельными элементами конструкции после завершения их установки.
• После подготовки боковых планок можно приступать к их креплению. В коробку двери забивают гвозди с шагом 0,5 м. Далее при помощи кусачек срезают шляпки. Важно: для надежного крепления наличника длина не до конца забитого гвоздика должна составлять 5 мм и более.
• Для оптимального сцепления планки с коробкой на ее поверхность можно дополнительно нанести клеевой состав, но в таком количестве, чтобы впоследствии излишки не выдавливались наружу, иначе конструкция потеряет эстетичность.

• Далее промазанный клеем наличник прикладывают к гвоздям, аккуратно прибивают через деревянный брусок, обмотанный тканью.
• Боковые планки прибиты, теперь под них нужно подогнать верхнюю планку. Ее прикладывают поверх боковых планок, отмечают углы, обрезают лишние части. Крепление осуществляется аналогично.

Как установить наличники на входные металлические двери

Установка дверных наличников может осуществляться под углом 45º (выполняется прирезка отдельных элементов) или под углом 90º. Предварительно выполняются точные измерения, наносится разметка. Необходимо помнить о том, что начинается монтаж наличников со стороны расположения петель дверной конструкции.

Как установить наличники на входную дверь: основные этапы монтажа:

• Подрезание боковых наличников. Первоначально меряют расстояние от полового основания до верхней перекладины дверной конструкции. К этому значению дополнительно прибавляют 1 см. На наличнике выполняют соответствующие отметки, после чего отпиливают его края под углом 45º. Для этого используют стусло. Чтобы предупредить несовпадения планок в стыковочных местах для каждой заготовки замеры производят индивидуально. Это можно объяснить возможными перекосами дверного проема.
• Фиксация наличников. Фиксацию боковых планок производят первоначально снизу и по центру. В верхней части их закрепляют после монтажа перемычки над дверной конструкцией (данный этап установки наличников спорный – некоторое предпочитают в начале крепить верхнюю планку, а потом боковые).
• Подрезание верхней перемычки. Этот элемент конструкции предварительно заводят под отведенные боковые планки, выравнивают, размечают, отпиливают лишние части. Только после этого все планки закрепляют.

Виды крепления наличников на двери:

• При помощи клеевых составов. Иногда для фиксации планок к коробке двери используют жидкие гвозди. Этот вариант хорош в плане привлекательности, но по надежности не очень эффективен. Жидкие гвозди можно использовать для планок из МДФ и абсолютно ровных стеновых поверхностей. Если же наличники из поливинилхлорида или древесины подобная технология не подойдет, так как их поверхности не будут иметь достаточной адгезии со стеновой поверхностью.
• Саморезами (наружное крепление). Простота крепления планок делает этот способ преимущественным. Шляпки саморезов после крепления накрываются специализированными заклепками, сделанными под цвет планок. Основной недостаток технологии – низкая степень безопасности, изделия довольно легко демонтируются, открывая монтажное пространство.
• Саморезами (внутреннее крепление). Крепление наличников саморезами осуществляется с внутренней стороны коробки двери (устанавливается специальное крепление). Это более надежная технология крепления. При этом конструкция имеет привлекательный внешний вид, сохраняется эффект ее целостности благодаря тому, что структура изделия не нарушается.
• Комбинированный способ. Для фиксации наличников одновременно используют саморезы, жидкие гвозди. Монтажные работы, конечно же, немного усложняются, но уровень безопасности значительно выше. Некоторые производственные компании выпускают наличники в комплекте, купить которые можно отдельно без дверей. Изделия могут быть окрашены, покрыты защитной пленкой, шпоном. Поэтому купив такой комплект можно придать привлекательности также и старым дверным конструкциям.

ВАЖНЫЕ МОМЕНТЫ

• Если планки на стыках неплотно прилегают к поверхности, исправить подобную ситуацию можно при помощи финишных гвоздей.
• Чтобы сделать саморезы, гвозди практически незаметными рекомендуется воспользоваться восковым корректором.
• Для устранения небольших щелей, сформировавшихся в процессе монтажа планок, стоит использовать герметик на основе акрила. Для этой цели также можно воспользоваться восковым корректором, но подобрав предварительно необходимый цвет.

Вывод: Как установить наличники на двери, способен разобраться каждый желающий. И выполнив несложные действия согласно правилам монтажа, можно сделать подобную работу самостоятельно и на качественном уровне.

Как самому, без стусла, запиливать наличники дверные и оконные, чтобы без щелей?

Может, кто-то поделится секретом, а то у меня не получается, как не меряй?

Если без щелей, то стусло нужно, тем более что и «сколотить» его из 3 дощечек займёт максимум минут 10.

Если всё же без стусла, то можно использовать вот такой

При его помощи сделать разметку под 45 градусов на наличниках.

И далее важен сам пропил.

Что бы не было щелей, лучше делать рез ножовкой по металлу, а не по дереву, это чуть дольше, но рез будет более точным, во всяком случае я так и делаю.

После того как дали разметку при помощи транспортира укладываем наличник на ровную горизонтальную поверхность, лицевой частью вверх.

Пропил (рез) надо вести сразу по всей плоскости наличника.

Без стусла можно просто приложить один наличник на другой, но нужен угол в 90 градусов, если инструмента нет вообще, то можно использовать кафельную плитку.

Положили наличник на наличник проверили угол, далее разметка (точечная) и рез по точкам пересечения.

И последний мой вариант, рез по месту.

В начале отрезаем вертикальный наличник, можете на листке в клеточку отложить в начале угол в 90 градусов, затем разбить его напополам получится 45 градусов, это и будет шаблон.

Далее установить его (временно зафиксировать) и рез верхней планки по этому наличнику.

Хотя правильней монтаж наличников начинать с горизонтальной планки, но без стусла это сложней.

А чтобы не было щелей, можно в торец наличника забить финишный гвоздь без шляпки, то есть притянуть наличники друг к другу.

Стусло, в общем-то, простое, но удобное приспособление для запиливания изделий под определенным углом. Но, чтобы получить хороший результат, нужно выполнять несколько условий:

1) — запиливаемое изделие должно быть прижато к дальней стенке стусла;

2) — изделие, как и само стусло, нужно надежно закрепить от возможного перемещения при работе пилой.

3) — ножовочное полотно надо подбирать как можно тоньше, острое и с соответствующим разводом зубьев.

4) — прорези в стусле не должны быть повреждены.

Проверьте, не допускаете ли Вы каких-либо ошибок при пользовании стуслом и, если нет, то — вперед и все у вас получится наилучшим образом.

Но, впрочем, можно обойтись и без этого приспособления.

Для этого берете одну вертикальную часть будущего наличника, подгоняете его по высоте и отпиливаете верхний угол под углом 45 градусов (как обрезать плинтус под 45 градусов, найдете здесь на РемОтвете). То же самое проделываете со второй частью. Учтите, что применять первую деталь в качестве шаблона не следует, так как пол может иметь неровности и перепады по высоте.

Далее крепите обе детали на свои места, зафиксировав каждую из них в нижней части в двух точках. Это даст возможность отогнуть верхние части от стены, куда и вставляется третья деталь — горизонтальная. Отмечаете карандашом место будущего пропила, снимаете и отпиливаете по разметке.

Теперь осталось вернуть ее на место и окончательно закрепить все детали.

Во-первых стусло самому сделать 2 минуты и надо-то три полметровых куска доски. Да угольник с рубанком.

Одна доска должна быть ровной, по ширине-чуть шире наличников. К ней с боков пробиваем две доски. Остаётся поработать с угольником. Сверху чертим прямой угол, замеряем расстояние меж концами прочерченной линии, откладываем это расстояние по боковой доске по наружному краю. Полученную точку соединяем с дальней точкой на другой стороне. Остаётся провести вниз перпендикуляры и пропилить. Угол должен быть 45*.

Есть и другой способ. Режем только верхний наличник под 45*. Длина нижней его части = ширине проёма (меж углами косяка). Боковые приживляем на место, прикладываем верхний и чертим по нему. Получится индивидуально и идеально.

Для того чтобы запиливать без стусла наличники дверные и оконные — самое главное инструмент, и это мелкозубастая пила, которой делают подгонки например при сборе рам, филенчатых дверей и т.д.

После того как с инструментом разобрались приколачиваем мелкими тонкими гвоздями обналички, обналички должны быть ростом выше двери на ширину обналички.

Затем прикладываем горизонтальную обналичку и размечаем рисками 45 градусов на горизонтальной обналичке и на вертикальных.

Далее снимаем все обналички, делаем линии по засечкам карандашом — это будет приблизительно сорок пять градусов и мелкозубастой ножовочкой оставляя линии на деталях, а не на выбрасываемых отходах (линии так чтобы как бы видимо невидимые оставались на загатовках) и после этого сначала вертикальные назад на старые следы прибиваем на гвозди без шляпок, а затем уже и горизонтальную планочку поверху проема, к оконным наличникам добавляется нижняя часть которая выполняется по технологии как и для верхней части.

При аккуратном выполнении щелей никаких не остается между местами соприкосновения деталей, из личного опыта, их много было изготовлено. А вот со стулом, как раз-то и можно прогадать и будут щели, потому что никак 90 градусов не получается установка обналички

Как установить наличники своими руками

Установка наличников на межкомнатные двери проводится практически в самом конце ремонта: стены, пол готовы, двери установлены. Не прибиты только плинтуса — они монтируются после того как поставили наличники.

Какие бывают

Если говорить о материалах, то к привычным с давних времен наличникам из массива древесины или клееных планок, добавились новые: сделанные из МДФ, покрытые шпоном или ПВХ пленкой. Есть также пластиковые наличники. Они самые недорогие, вид имеют вполне приличный, цветовая гамма разнообразная. Изготавливают еще из металлов — из стали и алюминия, но ставят на входные двери.

Наличники на двери из МДФ смотрятся очень прилично

Размеры наличников

Эти изделия относятся к погонажным — их продают на погонные метры, так что о стандартах по длине речь не идет. Но обычно она где-то в районе 2,2-2,5 м (с запасом на подгонку). Стандартная ширина — тоже понятие растяжимое: от 30 мм до 80 мм. В таком диапазоне найти можно наличник из любого материала. Под заказ могут сделать из древесины любой конфигурации и габаритов.

Выбирают ширину обналичника в зависимости от размеров самой двери и от того, насколько вплотную к проему установлена коробка: щель должна быть перекрыта. А вообще, для нешироких дверей необходимо узкое обрамление, с двустворчатыми лучше выглядит массивная окантовка.

Размеры наличников могут быть разные. Даже если готовые нужных габаритов не найдете, можно заказать изготовление под заказ

Форма и цвет

Отличаются наличники формой. Есть плоские, фигурные, филенчатые, резные. В последнее время стала входить в моду оформление с капителями и балясинами. Но такое обрамление дверей подходит не ко всякому интерьеру.

Появились на рынке и «Г»-образные и телескопические наличники. Это очень интересная система, которая позволяет легко привести обрамление и отделку двери в соответствие с шириной стены. Процесс установки телескопических наличников во многом индивидуален: системы собираются по-разному, соответственно, есть разница в процессе монтажа (подробно расписана в инструкции).

Цветовая гамма очень широкая: практически под любой цвет полотна можно найти обрамление. Его нужно подобрать тон в тон. Часто (но не всегда) в комплекте с дверным полотном и коробкой идут и эти изделия. Тогда и мучатся с выбором не нужно: они подобраны тон в тон. Останется только установить.

Форма тоже может быть самой разноообразной

Порядок монтажа наличников

Начинать необходимо с выбора схемы установки. Их всего две и разница всего лишь в величине углов: запиливают углы под 45 o и 90 o . Чаще всего используют установку под 45 o : она реализуется на наличниках любой формы, хоть и сложнее в исполнении.

При запиливании под 90 o вся хитрость состоит в том, что верхнюю планку требуется немного утопить. На несколько миллиметров. Тогда все смотрится органично. Насколько конкретно — нужно смотреть на месте: зависит от профиля. Чтобы «утопить» необходимо будет снять с задней поверхности эти миллиметры. Делают это или шлифовкой, или на токарном станке.

Обналичка дверей под 45 o более сложная, но она хорошо смотрится с любым рельефом, чего о предыдущем варианте не скажешь.

При установке запиливать наличники можно под разные углы

Готовим боковые планки

Начинать необходимо с той стороны, в которую открываются двери. Сначала устанавливают боковые планки. Берете одну, приставляете к двери. При замере следите, чтобы на полу не было мусора, планка плотно прижималась к полу. Даже незначительный, казалось бы, фрагмент, попавший под наличник, приводит к тому, что вверху появляется щель.

Начинать желательно с той стороны, где закреплены петли. Тут приставить вплотную не получится — не дают петли, приставляете с небольшим отступом. Отмечаете точку, с которой требуется делать распил. Делают это остро заточенным карандашом или ножом. Ножом точнее — уже получается линия, и точнее потом распил.

Теперь приставляете другую планку с другой стороны (можно без отступа) и отмечаете на ней. Не делайте зеркальное отражение сделанной ранее планки — они могут отличаться, и подгонять потом будет проблематично.

Имея столярное стусло легко получить нужный угол

Теперь необходимо их запилить под 45 o . Делать это можно двумя способами: используя столярное стусло или при помощи обычной линейки и карандаша.

Если есть у вас стусло, укладываете туда планку, сопоставляете с нанесенной меткой (не перепутайте, в какую сторону нужно пилить) и, используя ручную или электрическую пилу (лучше с полотном по металлу — ровнее получится), отпиливаете. Есть одна хитрость: наличники МДФ, покрытые шпоном и ПВХ класть нужно лицевой поверхностью вниз. Так на лицевой стороне не будет задиров и сколов покрытия.

Угол в 45 o можно построить, имея только линейку и карандаш. В точке, где будет начинаться распил, проводите перпендикуляр до противоположной стороны. Точно измеряете ширину вашего наличника, откладываете это значение вверх и проводите еще одну перпендикулярную линию. Получились две параллельные прямые. Теперь осталось соединить две противоположные точки, и вы получите угол 45 o . Но будьте внимательны: не перепутайте, в какую сторону вам нужен угол. Так можно правильно запилить углы наличника и без специальных инструментов.

Угол 45 градусов можно получить лишь с помощью угольника и карандаша

Устанавливаем боковые планки

Следующий шаг — закрепление (пока предварительное) подготовленных планок на дверной коробке. Нам пока нужно их немного закрепить, чтобы можно было отрезать верхнюю планку. Потому крепим на два гвоздика: вверху и внизу. Но выставлять нужно их так, как они будут потом смонтированы. Тщательно примериваете и прибиваете.

Отмеряем и запиливаем верхнюю планку

Один угол верхней планки сразу запиливаем под 45 o . Обратите внимание, что длина ее должна быть прилично больше ширины коробки — как минимум требуется запас, равный трех- или четырехкратной ширине наличника.

Например, ширина дверной коробки 800 мм. Наличник мы выбрали 60 мм толщиной. Предварительная длина планки должна быть не менее метра: необходимо учесть щели, которые могут быть между стеной и коробкой, а также ширину наличников.

Потому, желательно до того как установили боковые планки, верхнюю не отрезать. Установили боковины, прикинули длину, добавили запас сантиметров пять (чтобы удобнее было пилить) и можно резать.

Отмечаем место, где нужно будет пилить угол

Запилив одну сторону горизонтальной планки, прикладываете ее к установленной вертикальной. Должно быть идеальное совпадение без зазоров и щелей. Если его нет, берете шкурку или шлифовальную машинку и стачиваете все лишнее. Только после того как результат вас устроит, можно отмечать где необходимо запиливать второй угол: там, где начинается боковая планка.

Запилив последний угол на верхней планке, снова ее прикладываете. И с этой стороны тоже необходимо идеальное совпадение (или почти идеальное). Метод устранения тот же: шкурка или шлифмашинка. Иногда подгонка невозможна: есть щели. Если они небольшие, их можно будет после установки устранить: замазать шпаклевкой по дереву подходящего цвета (продается в строительных магазинах, подбирается по цвету в зависимости от породы дерева).

Теперь все, что осталось — закрепить наличники окончательно.

На что крепить

Тут сразу возникает вопрос: чем их прибивать. При установке наличников используют несколько видов крепежа:

• Гвозди без шляпок. Их можно сделать самостоятельно: бокорезами откусить шляпки. Забивают их при помощи молотка, но не до конца: молотком можно наличник повредить. Утапливают гвоздь в массив при помощи добойника — приставляют к гвоздю острый конец этого инструмента, а слегка бьют молотком по широкому. Есть более простой метод посадить наличник на гвозди без шляпок: использовать специальный пистолет, который их выстреливает. Тогда приставляете его к нужному месту, нажимаете на рычаг, гвоздь на месте.

  Для скрытого монтажа наличников используют гвозди без шляпок

• Финишные гвозди. Они имеют маленькие плоские шляпки, которые легко входят в древесину и почти не видны. Их забивают также как гвозди без шляпок: молотком и добойником.
• Саморезы по дереву. Удобный при монтаже и демонтаже вариант, но процесс занимает больше времени. Сначала в необходимых местах сверлят тонкие отверстия, потом чуть рассверливают, чтобы можно было «утопить» шляпки саморезов. При такой методике планки никогда не треснут. При желании, шляпки саморезов можно замазать шпаклевкой или закрыть декоративными накладками. Они продаются в мебельных магазинах, подбираются под размер отверстий и цвет наличника.
• Клей или жидкие гвозди. Тут с использованием все просто: нанесли клей на планку, прижали хорошо, подержали пару минут. Все установка закончена. Но минус в том, что переустановка попросту невозможна: разбирая коробку, вы с большой долей вероятности сломаете наличник. Они, конечно, стоят немного, но возится снова с запиливанием углов — то еще удовольствие. И, все-таки, жалко денег.

  Чтобы утопить крепеж в массиве пользуются добойником

Немного о том, с какими материалами какой тип крепежа лучше использовать. Деревянные наличники традиционно крепят гвоздями. Их в массиве почти и не видно, а если что-то заметно, всегда можно замазать шпаклевкой. На саморезы крепят в основном изделия из МДФ (шпонированные или ламинированные — не важно). Их еще можно приклеить. Но мастера советуют «садить» на гвозди без шляпок — не видно соединений. Пластиковые наличники крепятся практически всегда на клей, иногда на саморезы. Гвозди в этом случае неприемлемы.

Но в случае использования клея стена должна быть ровной: тогда наличник ложиться плотно и держится хорошо. На кривую стену удобнее монтировать саморезами: ими можно притянуть планки плотнее. Никакой другой крепеж такой возможности больше не даст, даже гвозди, особенно без шляпок.

Как часто требуется прибивать наличники? Примерно один гвоздь на 50 см.

Запениваем щели

После того, как закончен монтаж наличников с одной стороны, устанавливаем деревянные колышки-распорки между дверной коробкой и стеной, если есть возможность, желательно поставить распорки и внутри коробки. Так геометрия будет соблюдена точно.

Затем берем баллон с монтажной пеной, и заполняем щели между коробкой и стеной примерно наполовину. Оставляем на сутки — за это время пена затвердеет, и ее излишки можно будет срезать ножом. Если обработать пеной коробку до установки наличников — большая ее часть вылезет, а так расход получается совсем небольшой.

Заполняем промежуток между коробкой и стеной пеной

Устанавливаем наличники со второй стороны

Тут все повторяется точно в той же последовательности. Только тут петли не мешают и отступ можно не делать. После монтажа, если есть щели между наличниками и коробкой, их замазывают шпаклевкой по дереву, после ее высыхания зашкуривают.

Сложные случаи

Далеко не все двери установлены так, что наличники устанавливаются без проблем. Сложности могут быть разные.

Наиболее распространенный вариант — одна из стен расположена слишком близко. Если хоть какой-то зазор есть, необходимо отпилить от одной планки «лишнее». Только сборка тогда будет в другом порядке: устанавливаете необрезанную боковую планку, к ней верхнюю, а самую последнюю ставите узкую.

Иногда толщина стены больше ширины дверной коробки. Тогда или ставят дополнительную планку — добор, или используют Г-образный наличник. Зависит от расстояния, которое не перекрывается коробкой. Если небольшое — 1-2 см, перекрыть можно наличником, более солидное закрывать нужно добром.

Приклеивая наличники можно их зафиксировать струбцинами

Итоги

Ничего сложного в установке наличников на двери своими руками нет. Есть несколько правил, выполняя которые, с задачей справится даже непрофессиональный плотник.

Как установить наличники на межкомнатные двери

Дверные наличники играют декоративную роль и устанавливаются с целью скрыть дефекты образовавшиеся после установки двери. То-есть являются обрамлением и скрывают зазор между дверной коробкой и проемом. Материалом для их изготовления может служить: древесина, пластик, МДФ.

Монтируются они в последнюю очередь, когда уже вся остальная отделка завершена. Поэтому перед их установкой нужно разобраться и понять, как правильно и аккуратно установить их на межкомнатные двери.

Как крепить дверные наличники

Для этого можно использовать один из четырех способов:

1. на жидкие гвозди;
2. крепеж под названием «клювы»;
3. на финишные гвозди;
4. саморезами.

Финишными гвоздями

Такой способ крепления обладает такими преимуществами как: простота монтажа и если понадобится демонтажа. Справится с такой задачей даже неопытный человек. Поэтому именно этот метод является самым популярным.

Для качественного крепления обналички понадобятся гвозди с неширокой шляпкой. Длина гвоздей должна быть не менее 4 см, так как в дверную коробку они должны войти на 1,5 — 2 см.

Совет: Если гвоздей с небольшой шляпкой нет, а покупать не хочется, можно срезать шляпку у обычных.

Перед началом установки, на планке наличника размечают места для вбивания гвоздей. Они должны располагаться равномерно, по всей длине планки. Рекомендуемый шаг между ними – 0,5 м.

Видео: Как правильно установить наличники двери

Наа жидкие гвозди

Этот специальный строительный клей выпускается в тюбиках (тубах). Для того, чтобы закрепить наличник, на него с обратной стороны наносят клей. Затем планка на несколько секунд прижимается к стене. Все установка завершена.

К плюсам такого метода можно отнести легкость установки и на планке, с лицевой стороны, не остается следов как в первом случае. Минусом является – крепление нельзя считать надежным.

Саморезами

Простой и в тоже время надежный способ крепления деревянных наличников. Для работы понадобятся саморезы по дереву диаметром 6 мм. Наличник размечают под крепление с шагом 50 см, и просверливают в нем небольшие отверстия.

Отверстия предотвратят растрескивание доски при вкручивании саморезов. Чтобы шляпки саморезов не было видно их утапливают, для этого надо сверлом сделать небольшое углубление.

Крепление специальными «клювами»

Для крепления «клювами» используют инструкцию прилагаемую к изделию. Преимуществом этого способа является легкость монтажа и привлекательный внешний вид.

К минусам можно отнести то, что сейчас большинство людей используют наличники из МДФ. А они при снятии «клюва» могут расслоиться.

Установка дверных наличников

Для работы понадобятся приготовить инструменты:

1. Планку прикладывают вертикально и отмечают необходимую длину. Затем, угольником отмечают прямой угол и отрезают.
2. Теперь снова его прикладывают, выравнивают и отмечают по внутреннему углу коробки.
3. С помощью угломера отмечают угол 45 ° и отрезают.
4. Точно так же поступают и с наличником с другой стороны.
5. После подготовки двух заготовок можно переходить к их установке. Для этого, в дверную коробку вбивают гвоздики с шагом 50 см. Затем у них откусывают шляпки так, чтобы получился острый угол. Длина гвоздей на поверхности коробки должна остаться не меньше 5 мм.
6. Для надежности на планку можно нанести клей.
7. Теперь к дверной коробке прикладывают наличник и киянкой или через обмотанный тряпкой брусок простукивая сажают на гвоздики.
8. После монтажа двух боковых деталей переходят к разметке верхнего.
9. Углы верхнего наличника отмеряют приложив его к боковым.
10. Отрезав лишнее верх прибивают так же как и боковые наличники.

Виды наличника для межкомнатных дверей

Производители предлагают нам огромный ассортимент дверных наличников. Форма может быть: фигурной, каплевидной и полукруглой.

Так же разнообразен и материал из которого их изготавливают, это и МДФ, и пластика, и натуральное дерево, алюминий или сталь. Декорирование наличника может производиться: ламинированной пленкой, шпоном, пластиком или краской.

Телескопический наличник

Похож на обычный, отличается от него наличием выступа, который служит для соединения с дверной коробкой и добором. Если коробка оказалась уже проема, он будет оптимальным вариантом.

В случае неправильного монтажа в конструкции останется зазор, что испортит внешний вид. Поэтому при установке телескопического наличника, необходимо все делать правильно, аккуратно и не спеша.

Капитель

Декоративное украшение для дверей носит название – капитель. Основная их функция оформление и украшение дверей, однако они тоже относятся к категории дверных наличников.

Производятся из МДФ или дерева. Могут иметь разнообразную форму и фигурные украшения. После установки придадут дверям солидный, богатый вид.

Следуя этим простым правилам можно самостоятельно установить наличники на межкомнатные двери. Точно так же можно обрамить и входную дверь с внутренней стороны.

agrostroy2.ru

Как правильно отпилить наличники на дверь своими руками

Многие, устанавливая дверь, задавались вопросом, как обрезать наличники. Казалось бы, что в этом сложного. Так как ровно резать наличники получается не у всех, стоит изучить основные методы. При распиле используется стусло, транспортир, подручные материалы. Распилить их можно двумя способами — под 45 и под 90 градусов.

Виды

Традиционные накладные планки крепятся к коробке гвоздями. Появившиеся недавно телескопические стоят отдельного упоминания, потому что не требуют дополнительных инструментов для закрепления. Они крепятся по принципу “шип в паз”.

Накладные

Это плоские, выгнутые или чуть изогнутые прямоугольники шириной 70 мм, толщиной — от 8 до 10. Для установки требуются гвозди. Изготавливаются из разных материалов. Самые распространенные — дерево, металл, пластик. Представленные в магазинах каменные и керамические виды используются гораздо реже.

Пластиковые

Пластик в отделке дверей очень популярен. Он долговечен, легко моется, устойчив к воде. Материал искусственный, поэтому не подвержен образованию плесени, гниению, не разбухает. Но главное — пластик остается ярким спустя много лет, не портится под воздействием влаги и солнечных лучей. Устанавливается даже на наружные двери, благодаря устойчивости к перепадам температур.

Металлические

Часто устанавливаются на уличные двери. Металлические планки из стальной полосы устанавливаются на профильные коробки, покрытые эмалью или грунтом. Крепятся путем приваривания, покрываются краской того же цвета, что и дверь. Их нельзя назвать изысканными, т. к. по цене — эконом-класс.

Металлические гнутые — элегантные, дорогие, подходят для входных дверей с порошковым покрытием. Толщина/ширина обоих видов — 20 х 40 мм.

Деревянные или из МДФ

Дерево — экологически чистый материал. Деревянные изделия прочны, надежны. Для изготовления выбирается вагонка из сосны, хвойного дерева, которое известно длительным сроком эксплуатации. Ее покрывают лаком, красят.

Планки могут быть гладкими, полукруглыми, рельефными — иногда встречается узор резьбы. Толщина — 12 мм, ширина — от 40 до 80 мм. Недостатки — низкая влагоустойчивость, быстрая потеря прежнего лоска.

Вариант подороже — дуб или клен. Они узнаваемы благодаря фактуре, светлому, близкому к серому оттенку. К плюсам относят высокую степень устойчивости к механическим повреждениям, температурным скачкам.

МДФ-изделия влагостойки, т. к. покрываются составом, отталкивающим воду, не подвержены гниению. Толщина 16 мм, ширина — 70. При низкой цене обладают достойным качеством.

Телескопические

Уникальные по своей конструкции — выпускаются в форме буквы «Г», загнутым краем крепятся к дверной коробке. Такой способ называется «шип-паз» — он напоминает соединение деталей «Лего» и позволяет изменить размер коробки примерно на 1-1,5 см без использования доборов.

Внимание! Чтобы прикрепить телескопические наличники, гвозди не нужны — они держатся только в пазах коробки. Поэтому цена на них выше.

Простые и телескопические планки могут быть трех форм — плоские, закругленные, фигурные. Фигурные с округлым сечением подрезаются только под углом 45˚, а плоские пилятся под 90˚. Это обосновывается эстетическими соображениями и фактурой.

Необходимые инструменты

Чтобы правильно и аккуратно провести эту процедуру, понадобятся:

1. Стусло. Не знаете, как отрезать наличник под углом 45 градусов — с его помощью. Оно помогает разрезать изделие под нужным углом. Может быть деревянным, пластиковым, металлическим. Внешне напоминает коробку.
2. Ножовка. Для металла, пластика подойдет ножовка по металлу, для дерева — только по дереву. Нужно грамотно заточить ее, чтобы срез получился ровным.
3. Гвозди/жидкие гвозди.

Если нельзя использовать стусло, то можно обойтись подручными материалами: карандашом, линейкой, картоном, ножовкой.

Как отрезать наличник при помощи стусла

Главное преимущество стусла — на нем заранее отмечены углы. Благодаря этому выполнять манипуляции не так уж и сложно.

Распилить наличники вдоль линий стусла можно следующим образом:

1. Внутрь укладывается планка.
2. Выбирается угол — 45 или 90 градусов.
3. Берется ножовка, делается разрез.

Прорези быстро расшатываются под воздействием пилы, поэтому это одноразовый инструмент, но цена позволят запастись впрок.

Как отрезать наличники самостоятельно без помощи стусла

Как отрезать наличник на дверь без использования специализированного оборудования — вопрос, волнующий многих новичков в строительном деле. Сделать это сложнее, но, возможно, если внимательно следовать инструкции:

1. Возьмите лист картона, начертите ровный квадрат, проведите диагонали, доведите линии сторон квадрата до конца сторон листа. Это импровизированный потолок, подходящий для запиливания прямого угла.
2. Приложите наличник к нижней линии квадрата и пилите ножовкой там, где его пересекает одна из диагоналей. Это нижняя граница.
3. Поставьте другой к левому боку квадрата, распилите в месте касания этой же диагонали.
4. Проделайте пункт 2 и 3 для верхнего и правого наличника.

Советы и рекомендации

Перед установкой двери оставьте запас обоев на случай, если после монтажа останутся зазоры — небольшие легко ими маскируются. Чтобы проем выглядел лучше, рекомендуется выбирать специальные гвозди с маленькой шляпкой. Молоток при этом также используется небольшого размера, чтобы не повредить облицовку. Гвоздики замазываются мастикой в тон.

Подрезка по месту — прикладывание наличника к дверному проему, полу или стене. Это не лучший вариант, ведь стены и пол никогда не бывают идеально ровными. Погрешность, появляющаяся при таком подходе, велика.

Чтобы запилить наличник, используется также транспортир — на нем углы уже расчерчены.

Совет! Не всегда установка планок нужна. Она недопустима для помещений с кафелем — лучше воспользуйтесь штукатуркой.

Установка наличников — обязательный этап оформления дверного проема. Правильный выбор способен даже отсрочить срок установки двери, потому что вид и так будет хорош.

vseodveri.ru

Как пользоваться стуслом? Как правильно им работать? Как стусло помогает распилить несколько заготовок? Как резать багет с его помощью?

Те люди, которые далеки от столярного дела, при слове «стусло» часто выражают недоумение, можно даже слышать смешки и шутки по поводу этого необычного слова. Однако знатоки легко объясняют значение этого простого слова.

Что это такое?

Происходит это слово от нескольких древнейших основ, входящих во многие европейские языки. «Ст» – в переводе означает «утвердить, поставить», «сл» – «сложить», окончание «о» указывает на то, что помогает складывать и соединять. Для примера можно взять несколько слов. Например, долото – это то, что помогает долбить, сверло – то, чем можно просверлить.

Как видно само значение слова «стусло» шифрует его использование. С его помощью можно изготовить детали, складываемые друг с другом. Еще есть одно старинное понятие: «соединить в ус» (без изъянов) – некоторые мастера именно так переводят название инструмента. То же значение зашифровано в более понятном многим слове «стусоваться» – встретиться, соединиться, собраться вместе.

Стусло – вспомогательный столярный инструмент, придуманный для распиливания материалов под строго заданным углом. Верный угол, а также аккуратный распил особенно важен при монтаже отделочных материалов, например, таких как потолочный или напольный плинтус, багетные рамы или наличники.

Это удобное приспособление закрепляется на верстаке или иной поверхности с помощью винтов, струбцин или саморезов – только надежное крепление может обеспечить качество производимого пропила.

Освоив стусло, любой мастер значительно сократит количество брака, тем самым довольно быстро окупит этот несложный, но необходимый инструмент.

Для чего нужен?

Изначально стусло применялось в качестве приспособления, обеспечивающего запил доски под углом 45 и 90 градусов. Современные инструменты позволяют пилить заготовку под разными фиксированными углами. Поворотное стусло обеспечивает регулировку любого угла среза.

Необходимость распила под углом возникает при множестве столярных работ, например, при запиле дверной коробки, ведь ошибка может дорого стоить в буквальном смысле слова: придется приобретать новую коробку. Но и относительно мелкая работа, такая как изготовление рамок, материала для наличников и плинтусов, не допускает перекосов и нестыковок.

Для работы необходима специальная ножовка. От обычного варианта она отличается мелкими зубьями и небольшим разводом, позволяющим делать неширокий аккуратный пропил.

Ручка такой пилы закрепляется в верхней части полотна, чтобы была возможность использовать ножовку по всей длине.

Разновидности

Конструкция стусла разработана довольно давно. Форма его напоминает лоток или ящик без торцевых стенок, которая имеет П-образное сечение. В боковых стенках сделаны прорези под определенным углом. Изначально приспособление изготавливали из дерева.

Для некоторых работ вполне сгодится инструмент, изготовленный своими руками из обрезков брусков и досок с четко выверенными углами.

Работать с таким стуслом нужно очень осторожно, так как можно легко распилить вместе с заготовкой и сам инструмент.

Пошагово изготовление простейшего деревянного стусла можно представить так:

• в первую очередь, необходимо выбрать ровный обрезок доски длиной до 50 см и шириной 10 см;
• к нему прикрутить на саморезы боковые доски того же размера, что и основание;
• с помощью транспортира разметить боковые стенки для прорезей, сделать углы в 90 и 45 градусов;
• аккуратно пропилить направляющие пазы в обеих боковых стенках.

Современные изделия стали дешевле, так как они изготавливаются более массово из пластика или полиуретана. Весят они немного и подойдут для мобильных ремонтных бригад.

Пластиковое стусло имеет один, но довольно серьезный недостаток – быстрый износ. Прорези постепенно расширяются, и работать с таким инструментом становится невозможно. Однако ввиду небольшой цены всегда есть возможность замены изношенного приспособления на новое.

Металлические (алюминиевые) изделия – наиболее надежные и долговечные. Многие профессионалы пользуются именно такими инструментами. Единственным недостатком этого вида изделия остается его цена.

Однако при постоянном применении металлическое стусло быстро окупится.

Конструктивно инструменты также можно разделить на несколько групп.

• Простое. Такое приспособление фиксирует заготовку для пиления под прямым углом и углом 45 градусов. Его можно успешно использовать для распиливания плинтуса, реек, наличников, багета и других деталей. Для этого типа инструмента выпускается специальная ножовка с небольшим разводом зубьев.
• Поворотный вариант дает возможность поворачивать ножовку практически на любой угол: от 15 до 135 градусов. Этот тип инструмента малопригоден для мелких бытовых работ, но очень удобен в мастерских, как стационарный инструмент, работающий в постоянном режиме. Некоторое неудобство представляет довольно трудоемкая установка требуемого угла. Но если заготовки будут распиливаться по нескольку штук, то этот фактор не будет актуальным.
• Электрическое стусло представляет собой циркулярную пилу, установленную на специальном станке, имеющем поворотную платформу.

Последние два вида инструмента будут полезны при больших объемах работ – в них можно разрезать сразу несколько изделий. Специальная струбцина помогает распилить, например, несколько заготовок полового или потолочного плинтуса, изделия для рамок.

Некоторые модели позволяют обрезать в углах заготовки под соединение, именуемое «ласточкин хвост».

Как пользоваться?

Перед началом работы нужно приготовить все необходимые инструменты: стусло, специальную обушковую ножовку с мелкими зубьями (иногда продается в комплекте со стуслом), карандаш, рулетку, наждачную бумагу.

Использование стусла требует некоторого навыка.

Типичная ошибка – недостаточное закрепление заготовки или самого инструмента, что часто приводит к смещению материала в процессе пиления. Кроме этого, незакрепленные детали и элементы – прямой путь к получению травмы.

Техника безопасности при работе с этим инструментом требует особого внимания – это касается как неподвижных деталей, так и подвижной ножовки.

Заготовка укладывается в приспособление таким образом, чтобы она плотно прилегала к нижней и одной из боковых планок. Нужно следить за правильным положением в соответствии с требуемым углом пропила. Резать ножовкой нужно до конца, иначе в процессе слома заготовки может произойти расщепление торца.

Весьма удобно резать багет с помощью стусла для отделки рам или специального потолочного багета, выполненного из полимерных материалов. Так как на наружной поверхности часто бывают декоративные галтели, то требования к качеству среза всегда очень высоки.

Для более тщательной подгонки следует запастись канцелярским ножом – багет легко обрабатывается этим инструментом.

Принцип резки один.

Он описан ниже.

• Перед резкой нужно тщательно разметить заготовку, чтобы не перепутать углы.
• Следует уложить заготовку в стусло так, чтобы размеченная линия совпадала с соответствующим пазом инструмента.
• Затем нужно прижать заготовку и отрезать ножовкой строго по отметке.
• При резке второй заготовки нужно четко представлять, как она должна быть состыкована с первой – важно правильно ставить багет по отношению к пазам инструмента, иначе работу придется переделывать. Когда убедились, что все установлено правильно, операции нужно повторить в том же порядке.

Для того чтобы отпилить углы плинтуса, стусло устанавливается на верстак или стол. В стусло укладываются сразу оба подгоняемые плинтуса – важно проследить за их четким прилеганием к противоположным стенкам приспособления.

Отлично стусло справляется с подготовкой кабель-каналов. Этот элемент интерьера бывает непросто спрятать, и все огрехи их прокладки и монтажа оказываются на виду. Использовать стусло в этом случае несложно, а эффект получится потрясающий.

Нюансы

Распилить заготовку под нужным углом с помощью стусла, на первый взгляд, несложно – оно, собственно, для этого и придумано.

Однако особые требования предъявляются к ножовке. Обычный инструмент для тонких работ не подойдет – широкий развод и крупные зубья не дадут ожидаемого эффекта. Резы будут грубыми, а паз стусла постепенно будет расширен настолько, что полотно ножовки начнет в нем «гулять», после чего придется приобрести новое приспособление.

Важнейшее правило при работе с этим инструментом заложено в поговорке – «семь раз отмерь, один раз отрежь».

Ошибки в разметке и замерах приведут к большому количеству брака.

Стены в комнатах далеко не всегда соединяются под прямыми углами, поэтому нужно внимательно следить за этим – идеальный пропил может не идеально выглядеть при монтаже. В этом случае можно сделать шаблон и с его помощью собрать самодельное приспособление с пазами под требуемым углом.

Если стены не идеальны, а подогнать потолочный плинтус кажется довольно трудным мероприятием, то в этом случае могут спасти угловые декоративные элементы – отрезать плинтус в этом случае можно под прямым углом, не особо заботясь о точности стыка.

Во время работы с ножовкой нельзя спешить – нужно внимательно следить за положением полотна. Пластиковые стусла наиболее легко приходят в негодность, а металлические варианты могут затупить зубья ножовки.

Обзор стусла и правила использования, представленны в видео ниже.

stroy-podskazka.ru

Как отрезать наличник под 45 градусов без стусла

Наличник — накладная рама, присуща проёму двери или окна. Это декоративная деталь, выполненная в виде фигурных планок. Существуют и резные наличники, их отличие в том, что они выполняются из дерева и зачастую украшаются обильной резьбой. Роль рамы не только декоративная, она позволяет немного исключить столь нежеланные продувания в районе щели между стеной и оконной или дверной рамой, путём перекрывания.

Многие сталкивались с ситуацией, когда нужно установить ту или иную деталь, а подходящих измерительных инструментов банально нет под рукой. Особенно неприятна эта ситуация в праздничный период. Необязательно судорожно начинать искать работающие магазины, можно воспользоваться подручными средствами.

Способы отрезать наличник под 45 градусов не прибегая к использованию стусла

Самым простым способом является использование обыкновенного транспортира, который есть в каждом доме, где живёт ребёнок школьного возраста. При его помощи сделать разметку не так уж и трудно.

Важно:
Важен и сам пропил. Чтобы избежать образования щелей, рекомендуется использовать ножовку не по дереву, а по металлу. Да, этот способ требует больше времени, но за то прорез будет намного точнее и ровнее.

Когда разметка с использованием транспортира сделана, нужно расположить наличник на горизонтальной поверхности так, чтобы лицевая сторона оказалась вверху. Рекомендуется делать рез по всей плоскости наличника.

Если поблизости нет никаких канцелярских приспособлений, можно использовать обычную плитку, при помощи которой можно начертить угол 90-та градусов. Разделив его на 2 половины, мы получим шаблон для 45-градусного угла, который можно использовать для разметки вместо стусла.

Если есть линейка – задача упрощается сразу в несколько раз. Нужно просто взять листочек А-4 и нарисовать квадрат, после чего провести биссектрисы углов. Чтобы было удобнее, можно взять небольшую досочку и приложить её к одному из углов, что позволит зафиксировать конструкцию. Ну а далее нужно приложить наличник и начать пилить.

Как сделать стусло в домашних условиях?

Если вышеописанные методы не пришлись по душе – можно изготовить стусло в домашних условиях самостоятельно. Стусло – приспособление, напоминающее своей формой лоток, которое имеет П-образную форму.

Оно снабжено прорезами для пилы, предназначенными для распилки материала под определённым углом. Размеры деталей не очень важны, но чем шире будет наше самодельное устройство, тем шире и точнее мы сможем распиливать широкие рейки.

Важно:
Всё нужно делать с умом, перебарщивать тоже не стоит, ведь если ширина стусла будет превышать половину ширины ножовки, пилить будет неудобно.

Можно сделать разметку прибегая к вышеописанным методам, после чего воспользоваться небольшими кусочками фанеры и ножовки. А для того, чтобы всё скрепить, можно использовать саморезы или даже супер клей. Однако, всё это более сложно и займёт намного больше времени, хоть и обеспечит наиболее точный результат (разумеется, если сделать всё правильно).

Безусловно, стусло это удобный и практичный инструмент. Он продаётся практически в любом строительном магазине и имеет низкую цену, которую может потянуть абсолютно каждый.

Однако, если по каким-либо причинам сложилась ситуация, что достать инструмент в кратчайшие сроки невозможно – можно воспользоваться подручными инструментами, такими как линейка, транспортир или даже плитка, с помощью которых несложно создать шаблон с нужной разметкой или и вовсе воссоздать стусло в домашних условиях.

amstafkomanda.ru

Делаем стусло своими руками: пошаговая инструкция создания

Чтобы быстро и точно разрезать под нужным углом плинтус, сделать багетную раму для картины или обустроить французский огород, вам понадобится столярный инструмент для создания правильных угловых стыков и равных срезов – стусло. При этом не надо быть профессиональным столяром. Стусло позволит делать идеальные угловые стыки и новичкам, впервые взявшимся за самостоятельный ремонт квартиры.

Строительные магазины предлагают широкий ассортимент различных изделий для работы с древесиной, сделанных, в основном, из пластмассы. Покупное пластиковое стусло имеет ряд недостатков. Направляющие проемы у него изготавливаются стандартной ширины — для пил с зубцами разного размера, а не под вашу личную ножовку по дереву. В результате, после нескольких раз использования они изнашиваются и становятся шире. Это ведет к погрешностям при получении требуемого угла.

Чтобы не засорять свой дом некачественным инструментом, проще сделать стусло своими руками.

Преимущества самодельного стусла:

• его изготовление не потребует много времени;
• дорогие покупные материалы для его изготовления в домашних условиях можно заменить обрезками древесины, которые уже есть;
• размеры стусла и углы отреза делаются под ваши нужды;

Рассмотрим пошагово, как сделать стусло своими руками.

Шаг 1. Подготовительные работы

Самый простой в изготовлении вариант стусло — деревянная коробка из трех частей: нижней и двух боковых. Понадобится:

• Деревянная доска из твердых пород дерева длиной около 1 метра. Для дуба и ясеня толщина доски достаточна в 10-15 мм, для сосны – не менее 20 мм. Высота боковых стенок выбирается в зависимости от планируемых работ. Например, если предстоит работа с плинтусом, то высота не менее 30 мм, с деревянными планками – 50 мм. Ширина ложа подбирается в зависимости от используемой заготовки. Для плинтусов она должна быть не менее 150 мм.
• Ручная пила. Отметим, что параметры стусла изготавливаются именно под пилу, с которой вы планируете работать дальше, а не наоборот. Поэтому рекомендуется заранее выбрать ножовку с оптимальными параметрами жесткости, величиной зубцов и толщиной лезвия.
• Линейка, карандаш, инструмент с прямым углом.
• Саморезы и наждачная бумага.

Распилите имеющуюся доску на три части одинаковой длины. Отшлифуйте заготовки, особенно торцы и выровняйте углы до 90 градусов. Соедините их с помощью саморезов, надежно зафиксировав каждый. Для надежности можно приклеить дополнительно шканты и закрепить элементы получившегося короба с помощью струбцины. Дать высохнуть клею. Основа готова. Можно наклеить резину на нижнюю часть, тогда стусло будет прочно держаться на любой поверхности

Шаг 2. Разметка

Можно начертить на бумаге предварительную разметку, можно сделать чертеж непосредственно на самой деревянной коробке.

На торцах бортовых частей проведите перпендикулярные линии. Измерьте внешнюю ширину стусла и сделайте первую отметку. Затем сделайте вторую отметку на бортике на расстоянии, равном ширине короба. Аналогично на втором бортике. Соединив противоположные метки, получите угол 45 градусов. У вас должен получиться квадрат, если визуально спроецировать все метки на плоскость.

Точность разметки проверьте несколько раз – расстояние между метками должно быть одинаковым, линии строго параллельными. От качества разметки зависит качество вашей дальнейшей работы.

Шаг 3

С помощью ножовки по дереву сделайте прорези на бортах коробки по трем отметкам по диагонали и перпендикулярно. Здесь необходима максимальная точность в работе. Расширить пазы можно, обработав их крупнозернистой наждачной бумагой. При желании, отшлифуйте и покрасьте свой инструмент.

Всего за три шага мы описали, как сделать элементарное стусло своими руками из дерева.

Так же можно сделать своими руками и поворотное стусло. С этой целью в неподвижное основание встраивается вращающаяся направляющая для пилы, которая фиксируется под нужным для распила детали углом от 0 до 360 градусов.

Это уже практически профессиональный инструмент, позволяющий задавать и выдерживать нужный угол реза до одного градуса. Более сложная структура поворотного стусло позволяет прочно фиксировать обрабатываемый материал, а также резать под наклоном, используя специальные метки.

Использование

Имея готовое стусло можно начать изготовление и резку деталей.  Но стоит освоить несколько правил его грамотного использования:

• Правильно определить углы. Необходимо учесть, что у плинтуса есть левая и правая сторона. Поэтому, если плинтус прибиваем справой стороны комнаты, то распиливаем его слева и наоборот.
• Не путать внутренние и наружные углы. Для этого стоит сделать предварительную разметку материала, а затем сопоставить эти метки с пазами на стусло. Для надежности конструкцию необходимо закрепить с помощью струбцин и только затем пилить.
• Помнить, что потолочные плинтусы и напольные противоположны друг другу, поэтому их распилку стоит делать в обратном порядке.
• При недостатке опыта желательно закреплять распиливаемый плинтус в том же положении, в котором он будет располагаться на полу или на потолке.
• Всегда нелишним будет предварительно набить руку — потренироваться на обрезках.

Изготовить стусло своими руками совсем не сложно. Такой плотницкий инструмент всегда пригодится вам для распилки потолочного и напольного плинтуса, вырезки различных ушняков и рам, создания уюта в доме и красоты в огороде.

Вольные упражнения

Создание рамок для холста или багетных окладов для картин – это приятное времяпровождение. Но стусло – эта также идеальный инструмент для красивой нарезки хлеба, баклажанов, тыквы, сыра и всего того, что охватит ваша фантазия.

Успехов в освоении этого невероятно полезного и многогранного инструмента!

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

что это такое? Его назначение. Особенности поворотных и пластиковых, электрических, магнитных и металлических моделей. Как выбрать стусло для лепнины и дверной коробки?

Любые строительные работы и ремонт не обходятся без распила пенопластовых, пластиковых или деревянных материалов. Для этого мастера используют специальный инструмент стусло. Благодаря данному устройству удается удобно зафиксировать и выполнить распил нужной заготовки.

Что это такое?

Стусло представляет собой популярное столярное приспособление, которое предназначено для распила материалов под различным углом. Данный инструмент позволяет осуществлять вертикальную нарезку под 45, 60 и 90 и горизонтальную под 45.

Чаще всего стусло примеряют для отпиливания наличников, напольных, декоративных плинтусов, а также деревянных планок и заготовок, в которых при монтаже предусмотрено соединение «на ус». На сегодняшний день инструмент выпускается в огромном ассортименте и может отличаться как типом устройства, материалом изготовления, так и дизайном.

Устройство и характеристики

Стусло имеет простую конструкцию в виде лотка, к которому прикрепляются борты с разрезами. На них под определенным углом устанавливается полотно пилы. У профессионального инструмента основание дополняется поворотным механизмом, позволяющим осуществлять распил под любым углом с точностью до 1. Пила в таких моделях фиксируется направляющим элементом.

Стусло, как правило, выпускают из прочного материала, который обладает повышенной жесткостью, чаще всего в продаже встречаются следующие варианты инструмента.

• Из дерева. Характеризуется надежной эксплуатацией (древесина обладает высоким показателем прочности) и гарантирует точную нарезку деталей. Большинство изделий изготовляют из бука. Если планируются одноразовые работы, то можно стусло изготовить самостоятельно из фанеры.
• Из пластмассы. Считается самым распространенным типом устройства, который продается по доступной цене. Пластиковое стусло имеет пустотную структуру, толщина его стенок не превышает 1 мм. Поскольку прочность пластика низкая, под воздействием зубьев пилки пазы быстро стачиваются, инструмент становится непригодным к эксплуатации. Главной особенностью таких приспособлений считается наличие струбцин, они легко зажимают и удерживают заготовки.
• Из металла. Для производства металлических моделей в основном используют алюминий, так как он отличается долговечностью и надежностью.

Что же касается общих характеристик, то в среднем вес устройства может составлять от 0,1 до 0,6 кг. Он зависит от размеров и материала, из которого изготовлено приспособление. Поворотные же модели весят от 2 до 4 кг.

По размеру стусла бывают следующими.

• Маленькие. Их габариты 212×44×42 мм (длина×ширина×высота). Данные инструменты позволяют выполнять распил 35×35 мм.
• Средние. Они выпускаются размером 290×85×50 мм и могут нарезать заготовки шириной 65 мм и высотой 40 мм.
• Большие. У них длина 320 мм, ширина 125 мм и высота 70 мм. При помощи таких стусел можно нарезать материал шириной 90 мм и высотой не более 55 мм.

Вышеуказанные параметры могут изменяться в зависимостях от особенностей той или иной модели. Как правило, большинство производителей выпускает инструмент длиной от 290 до 310 мм. Встречаются также в продаже высокие устройства, у которых высота превышает ширину в несколько сантиметров. В данном случае основание делается шире лотка, что повышает его устойчивость, а в качестве материала изготовления используют алюминий.

Назначение

Стусло является самым распространенным столярным инструментом, который используется для выполнения различных строительных работ. В зависимости от модели им можно распиливать различные материалы как под прямым, так и заданным углом.

Стусло можно применять в следующих случаях:

• для формирования стыковочных, внутренних и наружных углов в дверной коробке и плинтусах;
• для нарезки багетов, больших карнизов, штапиков, труб и металлического профиля;
• для распила досок и материала из пластика.

Кроме этого, данное приспособление позволяет изготавливать различные элементы декора и рамки. Его часто применяют для обрезки элементов лепнины. Этим инструментом можно также выполнить и другие виды столярных работ, которые требуют точности и не подходят для циркулярной пилы, ножовки по дереву и металлу.

Виды

На сегодняшний день производители представляют на рынке стусла различных видов, от простых до профессиональных моделей. Огромной популярностью у мастеров пользуется пластиковое стусло с ножовкой. Его главным плюсом считается доступная стоимость, несмотря на то что пластмассовое приспособление во многом уступает по прочности другим, им можно распиливать как деревянные, так и металлические заготовки.

Данное приспособление механическое и его, как правило, выбирают для ремонта и строительных работ в домашних условиях. Если же планируется объемная нарезка заготовок, то лучше всего приобретать профессиональное алюминиевое или деревянное стусло.

Столярное устройство профессионального вида отличается качеством и техническими характеристиками. Оно высокоточное, регулируемое и выпускается больших размеров. В нем высокое полотно, в некоторых моделях оно широкое. Кроме этого, ручное приспособление дополнительно комплектуется двумя эксцентриками, что повышает надежность фиксации заготовок. Преимуществом таких видов является угловое распыление, которое можно выполнять по точно заданным размерам и углам.

Обычное

Данный тип инструмента имеет простую конструкцию, в которой основа изготовлена из П-образного металлического, пластикового или деревянного профиля. Часто обычное стусло называют «коробчатым», это объясняется его формой.

В этом виде предусмотрено шаблонное устройство, поэтому пропилы можно осуществлять только по заложенным прорезам, без возможности регулировки. При помощи обычного стусла, как правило, нарезают заготовки под углом 30, 45, 60 (в любом направлении) и 90 по центру. Производитель комплектует такие модели пилой. Они характеризуются долгим сроком службы и продаются по доступной цене.

Поворотное

Подобное приспособление отличается от обычного тем, что в нем предусмотрена возможность настройки пропила под выбранным углом. Прецизионный тип инструмента позволяет изменять угол нарезки в двух плоскостях.

Устройство выпускается в комплекте с регулируемой подставкой и пилой. Режущий материал может входить под любыми углами как по вертикали, так и по горизонтали, это делает инструмент двухплоскостным и упрощает формирование скосов на заготовке любой конфигурации.

Хорошо подходит такое стусло для проведения сложных столярных работ.

Электрическое

Помимо ручного инструмента, на рынке также встречается электрическое. Его конструкция представлена регулируемой подставкой и торцевой усорезной пилой. Благодаря этому пильному приспособлению можно нарезать различный материал под любым углом.

Электрическое стусло незаменимо при осуществлении точной однотипной нарезки. Чаще всего его используют в строительстве и промышленных работах при формировании соединений типа «гребенка» и «ласточкин хвост».

Универсальное

Это малораспространенный вид инструмента, он имеет вид рамки, на которую прикреплены два диска. Между ними размещается полотно плиты, в котором угол может выставляться в двух плоскостях. Такое стусло менее удобно в эксплуатации, поскольку требует предварительной регулировки.

Его обычно применяют для простых столярных работ.

Магнитное

По сравнению с предыдущими моделями, в данном устройстве полотно ножовки удерживается при помощи специальных магнитов. Такие стусла могут отличаться как по удобству работы, дизайну, так и по назначению. Самыми распространенными моделями считаются те, у которых на основании с обеих сторон размещен угольник с магнитами. Чтобы расширить функциональные возможности, большинство производителей дополняет инструмент вспомогательными элементами. Например, в конструкции стусла может присутствовать фиксатор в виде нескольких подвижных струбцин, установленных в корпус.

Огромной популярностью у мастеров пользуется магнитное стусло с эксцентриками. Они размещаются в горизонтальной плоскости основания и внешне имеют сходство с закругленными клинами. Во время поворотов эксцентрики зажимают деталь к бортику, обеспечивая хорошую фиксацию.

Хорошо себя также зарекомендовал инструмент с наклонным полотном, угол наклона в котором изменяется по горизонтали. Такие модели оснащены особыми разводами и зубьями на пилке, что повышает их производительность.

Какое лучше выбрать?

Строительный рынок представлен шикарным ассортиментом столярных стусел, поэтому часто сделать правильный выбор в пользу той или иной модели сложно. Перед тем как приобрести данный инструмент, необходимо определиться с видом и объемом планируемых работ.

Для квартиры и дачи можно выбрать самое простое стусло, предназначенное для распилки заготовок под распространенными углами. Оно идеально подойдет для подгонки половых потолочных плинтусов из пластика и наличников.

Если требуется выполнять нарезку материала под всеми возможными углами, то лучше всего отдавать предпочтение профессиональным моделям, правильным решением в этой ситуации станут двух плоскостные прецизионные инструменты.

Кроме этого, во время покупки приспособления важно обратить внимание на следующие параметры.

• Материал изготовления изделия и толщина его стенок. Хорошо себя зарекомендовали стусла из металла и дерева. Они характеризуются высокой прочностью и долгим сроком эксплуатации. Что же касается толщины, то желательно выбирать инструмент с уплотненными стенками.
• Максимальная высота и ширина пропила. Данный показатель выставляется в зависимости от размеров заготовки, но в инструменте должна присутствовать возможность регулировки.
• Пила. Чтобы не переплачивать, специалисты рекомендуют покупать стусла, которые продаются в комплекте с пилой. Она, как правило, оснащается обушком и легко устанавливается в полотно благодаря специальным пазлам.

• Ход. Во время нарезки или распила материала пила должна перемещаться свободно без люфтов.
• Фиксаторы. Во многих моделях инструмента предусмотрены дополнительные элементы крепления, которые надежно фиксируют заготовку. Чтобы облегчить рабочий процесс, лучше всего отдавать предпочтение стуслам с фиксаторами.
• Количество углов. Чем их больше, тем будет лучше. При этом важно проследить за тем, чтобы инструмент имел видимую разметку углов.

Что же касается производителя, то на рынке можно встретить стусла как отечественных, так и зарубежных торговых марок.

По качеству продукции и положительным отзывам рейтинг фирм представлен следующим образом: FIT, «Зубр», Gross, Stanley, Kuper, Profi и Stayer. Они выпускают стусла различного вида, предназначенные для бытового и профессионального использования. Вся продукция сертифицирована, отличается высокой износостойкостью и рассчитана на потребителя со средним достатком.

Как пользоваться?

После того как стусло выбрано и приобретено, важно изучить основные правила его эксплуатации. Это обеспечит безопасность работы и повысит качество распила. Приспособление крепят к столу или специальной стойке при помощи саморезов или струбцин. Затем делаются разметки на заготовке и ее кладут в лоток, прижимают к бортику, совмещая метку с пазом.

После этого в пазы монтируется полотно пилы и начинается нарезка, при этом для улучшения точности спилов необходимо выбирать специальную ножовку, оснащенную обухом.

Подобным образом обычно выполняют работу в домашних условиях начинающие мастера, для более сложного распила требуется как профессиональный инструмент, так и определенный опыт. Нарезку деталей, обладающих сложной конфигурацией, осуществляют при помощи инструмента с поворотным механизмом. На нем самостоятельно выставляются углы и траектории распила.

Чтобы распилить заготовки электрическим стуслом, следует придерживаться следующих правил.

• Вначале нужно изучить инструкцию, которая прилагается в комплекте с устройством. Это нужно для того, чтобы знать, как выставлять углы нарезки и проводить лазерную разметку.
• Затем сусло фиксируют на столе и приступают к наметке линий распила согласно чертежам.
• На цифровой панели приспособления выставляют нужный угол и приступают к непосредственной работе.

В независимости от вида стусла, при его использовании нужно придерживаться техники безопасности. Для этого надеваются защитные очки и плотные перчатки.

Работу можно выполнять только на хорошо зафиксированном инструменте. В том случае, когда стусло не оборудовано зажимами, заготовку при распиле следует удерживать рукой. Для этого большим пальцем, размещенным на безопасном расстоянии, упираются в режущий материал, прижимая его плотно к бортику, остальные же пальцы должны охватывать сам бортик. Кроме этого, перед работой пилу следует устанавливать в пазы по высоте зубьев.

Чтобы обезопасить мастера от выскакивания полотна из паза, разметку рекомендуется проводить ровными медленными движениями. Облегчить распил поможет также и правильно подобранная модель стусло.

Обзор стусла и правила использования, представленны в видео ниже.

stroy-podskazka.ru

Стусло – выбираем инструмент, делаем сами, учимся пользоваться + видео

Стусло – это приспособление, которым мастера столярного дела испокон веков пользуются для отпиливания наличников, плинтусов, багетных планок и других деталей, где требуется соединение «на ус». В чем особенности различных типов таких инструментов, разберемся вместе.

Стусло ручное – любительский инструмент?

Слово это пришло из немецкого языка – Stöße (стык), Stoßlade – стусло. Представляет собой это приспособление прямоугольный лоток с прорезями на боковых сторонах, обычно под углом 45º. Обычно его изготавливают из дерева, реже из пластмассы и алюминиевого сплава. Инструмент типа «короб с пропилами» бывает заводского изготовления, а можно сделать стусло своими руками. Эта простая конструкция применяется для распила деталей из дерева и металлов. Используется в штучном производстве.

Стусла простой конструкции пользуются спросом. Многие известные фирмы, наряду со всевозможными сложными инструментами, выпускают и такие «короба с пропилами». При покупке стусла целесообразно выбрать изделие брендов, которые уже зарекомендовали себя. Например, модель Fit 41255 из твердого пластика предназначена для распила дерева, металла и пластиков. Детали можно отпиливать под углами 22,5º, 45º, 90º и 135º. В комплект входят два эксцентрика для фиксации детали. Весит 700 г, длина – 310 мм, максимальная ширина обрабатываемой детали – 120 мм. Может быть укомплектована пилой.

Признаваемым в широких кругах мастеров является Stanley 1-20-112, который изготавливается из ударопрочных пластиков методом инжекционного литья, комплектуется двумя эксцентриками, можно отрезать заготовки под углами 22,5º, 45º, 90º по вертикальной плоскости и под 45º – по горизонтальной, габаритные размеры – 310х130 мм. Может жестко закрепляться на верстак. Удобен в использовании также ЗУБР 15375-75, такое стусло изготавливается из ударопрочного АБС-пластика, в основании выпилены пазы, которые позволяют распиливать заготовку до конца без повреждения приспособления. Стусло STAYER 15402 (PROFI) отличается от других моделей тем, что можно распиливать детали под любым углом в диапазоне от 0 до 180º, шаг градуировки –15º. Для надежной фиксации угла предусмотрен крепежный винт.

Стусло как профессиональный инструмент

В условиях мастерской, когда требуется более высокая производительность, простые стусла уже не отвечают требованиям, и рациональней приобретать профессиональные механические приспособления, с металлическим корпусом и поворотной кареткой. В таких инструментах вместо боковых стенок с пропилами есть специальная поворотная  конструкция, с надежно закрепленным пильным полотном. Почти все поворотные модели комплектуются обушковыми пилами. Это ручная пила с утолщенным и укрепленным специальной накладкой полотном. Такая достаточно жесткая конструкция позволяет максимально точно выполнять все распиловочные операции под любым углом.

Все профессиональные стусла имеют градуировку от 0 до 180º, кроме того, почти все они могут производить распиловку в двух плоскостях. Наиболее востребованные бренды: Fit, Champion, Stayer и Зубр.

• FIT Профи 41321 – поворотное стусло, поставляется вместе с пилой, длина рабочей части – 600 мм. Изготавливается оно из стали, алюминиевого сплава и прочного пластика. Встроенная струбцина надежно фиксирует заготовку. Полотно пилы изготавливается из качественных сталей.
• Champion 180 – поворотное стусло, длина – 0.5 м, оснащено лучковой пилой, полотно с шагом 1.4 мм. Есть фиксация на 45º и 90º, а также и углов для распиловки заготовок для многоугольных (4, 5, 6, 8 и 12 угла) изделий. Предусмотрена возможность регулировать глубину пропила, максимальная высота – до 200 мм. Максимальная ширина заготовки – до 200 мм.
• Стусло-пила Зубр – профессиональная, поворотная модель для распила заготовок в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Пила закрепляется на корпусе приспособления на поворотной оси и может быть выставлена на необходимый угол. Можно устанавливать полотна для работы с заготовками из цветных металлов, сплавов и стали. Пила изготовлена на презеционном оборудовании из материала, обеспечивающего конструкционную жесткость и прочность. На рабочей поверхности шкалы в сантиметрах и дюймах для определения размеров заготовки, есть и шкала в градусах.
• Стусло-пила Stayer применяется для точной распиловки заготовок, здесь довольно высока точность установки углов, основание стусла размечено – позволяет работать без дополнительных измерительных инструментов. Глубина пропила до 600 мм, ширина заготовки до 160 мм. Основание устройства металлическое, натяжение полотна пилы регулируется.
• А вот стусло фирмы Küpper – еще более функциональное изделие. Устройство отличается от других типов этого класса тем, что не только пила поворачивается на нужный угол, но и вся каретка двигается по направляющей на корпусе стусла. Это позволяет фиксировать каретку в любой точке заготовки, без ее перемещения. Чтобы выставить заданный угол нужно совместить необходимые значения на шкалах каретки и корпуса. Распиловку можно проводить в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Для работы в вертикальной плоскости есть специальный шарнир со шкалой. Работать можно в обеих плоскостях одновременно. Фиксируются заготовки съемными зажимами. Есть функция, позволяющая выставлять нужную глубину пропила, это имеет значение при изготовлении деталей с «шипами». Максимальное сечение заготовки – 150х150. Длина полотна 0,7 м.

Как сделать стусло и как им пользоваться?

Какой бы инструмент вам ни попался для углового распила, принцип работы с ним одинаков, поэтому изложим в нескольких словах, как правильно пользоваться стуслом. Допустим, мы режем плинтус, тогда первым делом замеряем угол, под которым сходятся стены, делим его на 2, и намечаем линию среза на изделии. Части плинтуса уже должны иметь длину стены и с каждой стороны, где будет нарезаться угол, иметь запас 5 см. Лицевой стороной его укладывают в стусло, разметка должна совпасть с прорезью на инструменте, т.е. стать ее продолжением. Крепко прижимаем плинтус к коробу и разрезаем ножовкой, смежную часть отрезаем также, только укладываем с другой стороны прорези. Зачищаем все наждачкой, примеряем к стене, если все совпадает без зазоров, можно закрепить плинтус к стене.

Если покупать заводской экземпляр инструмента нет желания, то можно разработать собственный план, как сделать стусло, хотя над его точностью придется покорпеть, именно тут важно семь раз отмерить и только раз отрезать. Найдите доску из прочной породы дерева толщиной до 1,5 см, если очень прочной (лиственной) нет, то сойдет и хвойная, но толщина должна дойти до 2 см. Шлифуем и делаем заготовки для ложа и бортов, достаточно ширины в 15 см. Остается соединить их в короб под прямым углом.

Можно использовать только саморезы, но наш совет – дополнительно промажьте торцы клеем и воспользуйтесь деревянными шкантами. Всю конструкцию зафиксируйте струбциной и оставьте высыхать, удалив выступившие излишки клея.

Теперь настает время разметки и создания прорезей, тут нужно измерить углы, в простейшем случае вам поможет угольник. Сначала наносим на оба торца отметку в 90° (две линии друг напротив друга), затем отступаем 15 см и наносим косые линии для углов 45° и других, которые вам предположительно понадобятся в дальнейшей работе, между каждыми следующими отметками отступайте расстояние, равное ширине короба, это обеспечит максимальный срок службы изделия. Остается тонкой и хорошо заточенной ножовкой пропилить прорези и зашлифовать их. Так мы сделали свое стусло, как пользоваться им, мы уже знаем, поэтому можно приступать к ремонту дома.

Промышленные станки в роли стусла

Стусло ручное вполне пригодно в производстве мелких партий, но никак не может удовлетворить спрос на распил в массовом производстве. В промышленности применяются торцовочные пилы или стусла с электроприводом. Рабочим органом торцовочного станка является головка с закрепленным пильным диском. Головка может поворачиваться относительно стола в горизонтальной плоскости под углом 45º в обе стороны. В современных производствах могут использоваться станки с поворотом на 15, 22,5, 30 и 55º. Станок может использоваться как обычная циркулярка, диск может быть сменен за несколько минут.

В первую очередь при выборе торцовочных пил нужно обращать внимание на мощность – для домашней мастерской оптимально не более 1,6 кВт и на 5-6 тысяч оборотов. Торцовочные станки выпускают большинство фирм, специализирующихся на выпуске электроинструмента. Лидер, конечно же, Bosch, GCM 10 J – отличная модель ведущей немецкой фирмы, собранная в Китае. Мощность 1 кВт, число оборотов 4,5 тысяч в минуту. Конструкция электродвигателя предусматривает надежную пылезащиту. Угол поворота стола – 45º в обе стороны, максимальная глубина пропила до 90 мм, ширина заготовки – до 130 мм. Вес установки – около 15 кг.

Не отстает от лидера и Hitachi C 8 FSHE – эта японская модель популярна и у домашних мастеров, и у профессионалов. Мощность 1,05 кВт, обороты – 5500 об./мин, угол распила 45º. Обрабатывать можно дерево, алюминий, ламинат, полимеры. Глубина пропила 75 мм, ширина заготовки – до 312 мм, вес также около 15 кг. В комплект входят светодиодная подсветка, пылесборник, лазерный указатель. А вот отечественный представитель ЭНКОР Корвет имеет все те же достоинства, что и у импортных аналогов, но стоит примерно в два раза меньше, а весит 18 кг. Кроме того, пылесборник нужно покупать отдельно!

remoskop.ru