Трубы дымовые для котлов: принцип работы, виды и конструкции, расчет, установка и демонтаж

Дымоход для твердотопливного котла своими руками. Обновлено 30.05.2020

Содержание:

Особенности обустройства дымохода
Конструкция дымоотводного канала для твердотопливного котла
Основные требования к дымоходным каналам
Монтаж дымохода
Кирпичный дымоход для твердотопливного котла
Стальной дымоход
Сэндвич-дымоход

Содержание

Особенности обустройства дымохода

Для выполнения данных работ вам не потребуются специальные знания и навыки. Однако важно четко понимать специфику процесса горения и представлять, как продукты сгорания топлива выводятся наружу. Данные нюансы основываются на базовых знаниях из области физики.

Конструкция и технология монтажа всей отопительной системы, включая котел и дымоход, продуманы таким образом, чтобы сделать процесс обогрева жилища максимально безопасным. При малейшем отступлении от общепринятого порядка работ вы рискуете не обеспечить полноценное отведение угарных газов из дома, что, в свою очередь, чревато серьезными последствиями. Поэтому важно принимать во внимание советы специалистов и физические законы, на которых основывается работа отопительной системы и дымохода.

Чтобы обеспечить качественное выведение газов из топки, важно обратить особое внимание на следующие параметры дымоходного канала:

внешние факторы — высота трубы по отношению к коньку крыши, наличие высоких строений рядом с домом, расстояние до края крыши с учетом угла ее наклона и т. д.
диаметр дымохода;
длина разгонного сектора;
способ утепления.

Необходимо понимать, что при слишком низкой и, наоборот, чрезмерной высокой тяге производительность котла падает.

Конструкция дымоотводного канала для твердотопливного котла

Дымоход для такой отопительной системы может быть изготовлен из разных материалов. Необходимо принимать во внимание конструктивные особенности канала. В систему отвода дыма для твердотопливного котла входят следующие обязательные составляющие:

Труба. Это, по сути, сам дымоход, по которому дымовые газы выходят из топки на улицу. Труба может иметь округлую или прямоугольную форму. Важно, чтобы она была произведена из прочного, долговечного и устойчивого к нагреванию материала.
Узел для сбора конденсата. Согласно законам физики, когда нагретый воздух соприкасается с охлажденным объектом, создается конденсат — мельчайшие капли влаги, оседающие на поверхности вышеупомянутого холодного объекта. Сборник конденсата позволяет удалить излишки жидкости из отопительной системы. Скапливается он, как правило, в шахте дымоотвода и постепенно стекает вниз, рискуя оказаться в котле. В связи с этим узел для сбора конденсата устанавливается на нижнем участке трубы. При этом он играет роль своеобразного тройника, соединяющего котел и дымоход, которые не должны контактировать напрямую.

Отверстие для ревизии. Через это отверстие влага выводится из отопительной системы посредством конденсатосборника.
Шибер. Шибером называют небольшую заслонку, которая устанавливается в дымоходе для контроля над силой тяги в дымоходе. Она позволяет регулировать интенсивность сжигания топлива и продолжительность его горения в котле.

Элементы конструкции дымоотводного канала для твердотопливного котла

Конструкция дымоотводящей шахты может меняться в зависимости от материала, из которого она изготовлена, и особенностей самого котла. Однако вышеперечисленные cоставляющие должны быть у всех систем данного типа.

Основные требования к дымоходным каналам

Как правило, схема обустройства дымоотводящей шахты прилагается к инструкции по эксплуатации самого твердотопливного котла, поскольку каждая отопительная система имеет свои технические особенности. Но у всех моделей таких котлов схема монтажа трубы должна отвечать современным требованиям пожарной безопасности — в особенности, если рядом с участком крыши, через который проходит дымоход, есть высокие деревья.

К дымоходным каналам предъявляются следующие требования:

Высота трубы указывается, как правило, в тех. паспорте на котел. Крайне важно, чтобы вы придерживались указанных цифр при обустройстве дымоходной шахты. Кроме того, при расчете высоты канала следует принимать во внимание высоту самой крыши, угол ее наклона, расстояние до конька и т. д.
Дымоход должен располагаться строго вертикально — только при соблюдении этого условия продукты сгорания топлива будут быстро и в полном объеме выводиться за пределы помещения.

Важно, чтобы площадь поперечного сечения канала была больше площади поперечного сечения отводящего патрубка в отопительном котле. В крайнем случае, эти параметры могут быть одинаковыми. Но недопустимо, чтобы площадь поперечного сечения трубы была меньше, чем аналогичный показатель в отводящем патрубке.
Обустройство разгонного участка. Эта часть дымохода необходима для горизонтального и вертикального подключения дымохода к отопительному котлу. Сначала монтируют короткий патрубок или тройник, а после него устанавливают 1 метр вертикальной трубы. Его задача — «запускать» тягу дыма. После нее можно монтировать горизонтальные секции и ответвления шахты.

Если крыша вашего дома выполнена из легковоспламеняющихся материалов, подумайте о монтаже дефлектора: он обеспечит гашение искр в случае неполного сгорания дров.

Специалисты рекомендуют с особым вниманием выбирать место для монтажа зонта. Он устанавливается в области ветрового подпора. Найти эту зону можно следующим образом: выберите точку, которая располагается ближе всего к вершине дымоходной трубы (это может быть конек крыши), и мысленно прочертите отрезок, соединяющий выбранную точку с линией горизонта под углом 45°. Зонт следует располагать выше получившегося отрезка.

Монтаж дымохода

Сборка такой конструкции не представляет трудности: просто зафиксируйте составные части дымохода одну над другой.

Сделать это можно двумя разными способами:

По конденсату. Данная методика предусматривает установку деталей друг в друга в том направлении, в котором капли конденсата стекают по трубе. Схема сборки дымохода по конденсату применима тогда, когда в системе нет специального сборника для влаги.
По дыму. Название этого варианта монтажа говорит само за себя: элементы трубы стыкуются в том направлении, в котором продукты сгорания топлива будут выводиться наружу.

С точки зрения правильности и эффективности оба варианта абсолютно равнозначны.

Кирпичный дымоход для твердотопливного котла

Трубы из кирпича подходят только для высокопроизводительных отопительных систем с большим КПД. Связано это с физическими особенностями материала: он очень медленно нагревается (это объясняется толщиной кирпича), а значит, выведение дыма у котла с небольшой производительностью будет крайне медленным и слабым.

Очевидное достоинство кирпичного дымохода — высокий показатель термоустойчивости — такая система дымоотведения легко выдержит нагрев до 900°С.

Говоря о недостатках следует упомянуть быстрое разрушение — внутренняя поверхность кирпичного канала быстро накапливает сажу и конденсат, которые способствуют образованию сколов и трещин. Чтобы предотвратить эту проблему, вы можете вложить внутрь кирпичного дымохода еще один — стальной.

Конструкция кирпичного дымохода

Специалисты компании «Теплодар» не рекомендуют монтаж кирпичных дымоходов с твердотопливными котлами бренда. Для наших отопительных систем больше подходят стальные дымоотводные каналы. Именно о них мы расскажем ниже.

Стальной дымоход

Конструкции данного типа изготавливаются из нержавеющей стали, и в числе их преимуществ следующие:

высокая термостойкость — такие каналы легко переносят нагрев до 700°С;
минимум конденсата — стальные трубы нагреваются и остывают довольно быстро, поэтому на них не накапливается влага из горячего воздуха;

доступная цена;
моментальные монтаж/демонтаж и возможность корректировки конструкции — при необходимости можно с легкость разобрать такой дымоход и добавить к нему нужные элементы, например, шибер.

Трубы, выполненные из нержавейки, пользуются большим спросом, поскольку они отличаются высокой прочностью и долговечностью. Дымоходы из обычной стали служат, в свою очередь, не более 3-5 лет.

Специалисты компании «Теплодар» рекомендуют для наших отопительных систем стальные дымоотводные каналы.

Сэндвич-дымоход

Эта разновидность дымохода представляет собой составные секции длиной от 0,5 м до 1 м, которые изготавливаются из пары отдельных труб, вставленных друг в друга с дополнительным слоем теплоизоляционного материала. Ее преимущества:

Многослойная конструкция обеспечивает дополнительное утепление дымоходного канала. Это, в свою очередь, защищает трубу от конденсата.
Такие дымоходы не боятся химически агрессивных веществ, образующихся в процессе сжигания различного топлива.

Сэндвич-дымоходы считаются наиболее надежными в плане пожарной безопасности.

Конструкции этого типа подходят для зданий, выполненных из любых материалов. Они удобны в эксплуатации и совместимы со всеми типами отопительных систем.

Конструкции сэндвич-дымоходов удобны в эксплуатации и совместимы со всеми типами отопительных систем.

В ассортименте интернет-магазина «Теплодар» представлены все основные элементы и комплектующие, которые могут понадобиться вам при монтаже дымохода. Мы реализуем конструкции из нержавеющей стали, как одностенные, так и двустенные (сэндвич-дымоходы).

В наличии всегда представлены дымоотводные каналы различного диаметра (90, 115, 150, 200 и 280 мм).

Чтобы подобрать нужный комплект для сборки дымохода или уточнить требования для монтажа конкретной модели, вы можете обратиться к менеджерам нашего интернет-магазина и получить бесплатную консультацию.

Выполнить самостоятельный монтаж дымохода не так сложно, если учесть все нюансы описанные в статье. Если же вы сомневаетесь, что сможете самостоятельно сконструировать и собрать дымоход, обратитесь к профессиональным монтажникам. Наши советы и рекомендации помогут вам оценить результат их работы.

Дымовая труба котельной: нормативы, монтаж, демонтаж

На чтение 6 мин.

Дымовая труба котельной — это конструкция, основной функцией которой является вывод продуктов сгорания топлива и создание естественной тяги. Для обеспечения экологической безопасности она должна быть спроектирована и установлена согласно требованиям нормативных документов.

Стальной дымоход для котельной

Принцип работы

Для того чтобы поддерживать постоянный огонь в топке котельной, к нему непрерывно должен поступать воздух. При этом происходит вывод продуктов сжигания топлива с дальнейшим их рассеиванием в атмосфере. Оба этих процесса обеспечиваются естественной тягой.

Дымовые трубы для котельных работают по принципу физического закона сообщающихся сосудов — масса воздуха низкой температуры больше, чем разогретого в форме столба такой же высоты. Таким образом происходит круговорот, при котором чистый воздух поступает в котел, выталкивая обработанный через дымоход.

В обеспечении тяги большую роль играют высота конструкции, температура внутри и снаружи, а также давление атмосферы.

Типы дымоходов для котельных

Существует несколько типов дымоходов для котельных:

кирпичные,
железобетонные,
стальные.

Кирпичные дымоходы строятся в виде конуса для обеспечения устойчивости. Нижние части обкладываются огнеупорным кирпичом с зазором между стенками для компенсации расширения материала под воздействием высоких температур.

Железобетонные конструкции достаточно прочные, но менее стойкие к коррозии. При их строительстве выполняют внутреннюю укладку для защиты от действия агрессивных газов.

В отличие от первых двух типов, труба металлическая дымовая для котельной может быть нескольких типов:

Классические колонные представляют собой бетонный фундамент с выходящей из него стальной трубой.
Усиленные фермами предназначены для использования на крупных котельных. Ферма состоит из металлических стержней, расположенных вдоль и поперек. Они соединены с анкерной корзиной, удерживающей дымоход вертикально.
Мачтовый тип представляет собой ствол дымохода, усиленный каркасом, прочно удерживающимся растяжками.
Бескаркасные предназначены для обеспечения дымоотвода в частных домах. Конструкции отличаются простотой монтажа и небольшой высотой.
Встроенные дымоходы оборудуют в стенах дома и усиливают кронштейнами.

В зависимости от сложности системы отопления все типы могут быть одноствольными или многоствольными.

Требования к дымоходам

Дымовая труба отводит и рассеивает вредные продукты горения топлива в атмосферу. Важно правильно ее спроектировать и построить. В противном случае внутренние стенки будут забиваться сажей, пеплом, копотью, блокируя отводящий канал и предотвращая вывод дымных масс, делая невозможной работу котельной.

Существуют технические нормативы, которые четко регламентируют параметры дымоотводов:

Кирпичные конструкции должны быть выполнены в форме конуса высотой от 30 до 70 м, диаметром от 60 см. Минимальная толщина стенки — 180 мм. В нижней части обязательно должны быть оборудованы газоходы с ревизиями для осмотра.
Трубы из металла, используемые для монтажа дымоходов, изготавливают из листовой стали 3-15 мм. Соединение отдельных элементов осуществляют методом сварки. Высота дымохода не должна превышать 40 м. Диаметр может быть от 40 см до 1 м.
Для обеспечения устойчивости металлических конструкций на расстоянии 2/3 от высоты трубы устанавливают кронштейны или анкеры, к которым крепят растяжки.
Высота дымохода (независимо от материала изготовления) должна быть на 5 м выше кровли зданий, расположенных в радиусе 25 м.

Размеры конструкции рассчитываются с учетом объема печи и климатических условий, чтобы при любой температуре воздуха обеспечивалась тяга.

Срок службы такого дымохода

Эксплуатационные сроки дымоходных конструкций напрямую зависят от материалов, из которых они изготовлены:

Самыми долговечными являются кирпичные трубы. Их используют до 100 лет.
При правильном монтаже и эксплуатации железобетонные дымоходы могут прослужить около 50 лет.
Средний срок службы металлических труб составляет 10 лет. При наличии внутренней защиты и щадящих условий эксплуатации его можно продлить до 30 лет.

Изготовление и установка дымохода

Ввиду сложности конструкции дымоходных труб проектирование сооружения должны выполнять исключительно специалисты. При этом учитывается множество входных данных, связанных с местоположением объекта, климатическим поясом с присущими ему условиями, интенсивностью эксплуатации печи и топлива.

Для расчета высоты и других параметров, построения чертежа используется формула, данные для которой берутся из сопровождающей оборудование документации.

Монтаж дымовой трубы котельной из металла подразумевает учет еще одной величины — расхода топлива, в процессе сгорания которого выделяется много золы. Если эта цифра не превышает 5 т/сутки, высота конструкции должна быть менее 30 м, в противном случае эксплуатационный срок сильно сокращается.

Разработаны стандарты для котельных промышленного масштаба:

Высота кирпичных дымоходов варьируется в пределах 30-70 м с диаметром отверстия в верхней части от 60 см до 8 м.
Железобетонные конструкции можно строить высотой до 300 м с диаметром вверху до 10 м.
Стальные дымоходы могут быть 30-40 м в высоту, с диаметром от 40 см до 1 м.

Диаметр трубы зависит от веса топлива, которое сжигается за заданный временный промежуток. Кроме того, учитывается скорость газов на выходе из дымохода. При естественной тяге эта цифра равна 15-20 м/с, при искусственной — 35-40 м/с.

Неправильное проектирование дымохода может привести к отсутствию тяги. Чрезмерно увеличенная высота станет причиной образования конденсата на внутренних стенках. В результате проходимость трубы снизится.

Обслуживание и чистка

В процессе эксплуатации котельных дымоходы изнашиваются, поэтому им постоянно требуется техническое обслуживание и ремонт. Этими работами занимаются рабочие со специальными навыками и знаниями.

Наиболее подверженная часть дымохода — оголовок, т.к. на него оказывается давление изнутри, воздействуют температура и окружающая среда. В случае разрушения можно провести точечный ремонт кирпичной кладки или бетонной конструкции. При сильном уроне придется отстроить их заново.

При появлении трещин на кирпичных и бетонных дымоходах трещины и щели заделывают специальными растворами, разрушенные кирпичи меняют на новые. В случае повреждения металлических секций дымохода проводят их замену.

Наиболее подвержено разрушению защитное внутреннее покрытие, называемое футеровкой. Оно требует к себе постоянного пристального внимания, периодических осмотров и диагностики. При выявлении нарушения целостности рабочие осуществляют затирку поврежденных участков. Если точечным ремонтом ситуацию спасти не удается, производится полная замена покрытия.

Еще одной обязанностью специалистов является ремонт стяжных колец во избежание их растрескивания. Если вернуть функциональность старого элемента не представляется возможным, устанавливают дополнительные кольца.

Обслуживание включает в себя покраску поверхности дымоходов. Такие работы подразумевают применение метода промышленного альпинизма, т.к. он наиболее эффективен в плане использования механизмов и дополнительного оборудования.

Т.к. через трубу дымохода проходят не только дым и газы, но и пепел с сажей, в процессе эксплуатации происходит наслоение этих элементов на стенках, в результате проходимость будет снижена или полностью исчезнет. Для предотвращения такой ситуации периодически проводится чистка внутренней трубы бригадой специалистов.

Чистка бывает механической и химической. В первом случае процедуру применяют, если труба не слишком высокая и оборудование способно справиться с засором. Однако наиболее востребовано очищение химическими средствами, т.к. это позволяет без труда достичь любого участка внутри конструкции и избежать механических повреждений поверхности трубы.

Самая сложная и затратная часть обслуживания — демонтаж дымовой трубы котельной вследствие окончания срока службы или невозможности восстановить повреждения посредством капитального ремонта.

Дымоходы для газовых котлов: как сделать своими руками

Автор Виталий Варламов На чтение 17 мин. Опубликовано 21.08.2017

Для вывода продуктов горения, образующихся при сгорании природного газа, используются дымоходы различной конструкции. Ранее дымоходы возводились только из асбестоцементных труб и кирпича. Сейчас же дымоотводящую трубу можно собрать из долговечных и лёгких материалов, обладающих гораздо меньшей стоимостью.

Требования к дымоходам для газовых котлов

Проектирование, сборка, монтаж и другие мероприятия, направленные на устройство дымового канала, регламентируются нормативными документами, в которых чётко и ясно прописаны основные требования к этим конструкциям.

К нормативным документам, регулирующим устройство дымоходов для газовых котлов, относится СНиП 2.04.05–91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование», а также ДБН В.2.5–20–2001 «Внутренне устройство газоснабжения».

Для напольных и настенных газовых котлов чаще всего монтируют стальной дымоход

На основе этих документов к дымоотводящим конструкциям, которые будут использоваться совместно с отопительными котлами, предъявляются следующие требования:

Приведённые выше требования являются общими и должны выполняться во всех случаях без исключения. Выполняя монтаж дымохода, следует помнить, что даже небольшие отклонения от значений, предъявляемых нормативными документами, могут вызвать снижение срока службы дымовой трубы, а в некоторых случаях привести и к более серьёзным последствиям.

Конструкции котлов и вывод дымовой трубы

Конструктивно газовый котёл представляет собой устройство, состоящее из газовой горелки, к которой через форсунки поступает газ, и теплообменника, который нагревается за счёт энергии, получаемой во время сгорания газа. Газовая горелка располагается в топочной камере. Движение тепла происходит при помощи циркулярного насоса.

Помимо этого, современные типы газовых котлов оснащаются различными модулями самодиагностики и автоматики, позволяющими использовать оборудование в автономном режиме. При выборе дымохода обращайте внимание на тип камеры сгорания котла. Именно от её конструкции будет зависеть способ забора воздуха, необходимого для сгорания газа, а вследствие этого и оптимальный тип дымохода.

Для разных типов камеры сгорания подходят разные типы дымоходов

Камера сгорания у газовых котлов бывает двух типов:

открытая — обеспечивает естественную тягу. Забор воздуха происходит из помещения, в котором установлено отопительное оборудование. Отвод продуктов горения осуществляется посредством естественной тяги при помощи дымовой трубы с выходом через кровлю;
закрытая — обеспечивает принудительную тягу. Забор воздуха для горения топлива происходит с улицы. В редких случаях воздух может забираться из специального помещения, оборудованного приточной вентиляцией. Для одновременного отвода топочных газов и забора свежего воздуха используется дымоход коаксиального типа, который выводится наружу через ближайшую несущую стену.

Зная тип топочной камеры, можно без особого труда подобрать или изготовить подходящий по конструкции дымоход. В первом случае, когда котёл оборудован открытой камерой сгорания, используется обычный тонкостенный или утеплённый дымоход.

Для котлов с закрытой камерой сгорания используется коаксиальный дымоход, который представляет собой конструкцию, состоящую из труб разного диаметра. Труба с меньшим сечением закрепляется внутри трубы большего диаметра посредством специальных стоек. По внутреннему каналу происходит отвод углекислого газа и других продуктов горения, а через промежуток между внешней и внутренней трубой свежий воздух поступает в закрытую топочную камеру.

Способы устройства дымовых труб

По способу устройства дымовые трубы подразделяются на:

внутренние — дымоходы, выполненные из металла, кирпича или керамики. Представляют собой как одностенную, так и утеплённую двухстенную конструкцию. Располагаются вертикально вверх. Возможно присутствие нескольких колен со смещением на 30^о;
наружные — коаксиальные или сэндвич-дымоходы. Располагаются также вертикально вверх, но дымовая труба выводится наружу через несущую стену горизонтально. После вывода трубы устанавливается поворотное колено на 90^о и опорные кронштейны, позволяющие провести монтаж в нужном направлении.

Установка дымохода для напольного газового котла

Дымоход может выводиться на улицу через стену в непосредственной близости от котла или традиционным способом через крышу

При выборе способа устройства дымохода следует учитывать размеры здания, в котором находится оборудование. Для небольших построек целесообразней использовать внешние дымоходы, так как они позволяют вывести дымовую трубу за пределы помещения.

В остальных случаях следует отталкиваться от личных возможностей. Если позволяет пространство и есть возможность выполнить качественную изоляцию в местах прохода трубы через перекрытия, то внутренний дымоход будет лучшим решением. Особенно если конструкция будет обложена кирпичом или защищена керамическим коробом.

Дымоходы для газовых котлов своими руками

Как и в случае с другим отопительным оборудованием, дымоход для газового котла можно приобрести в специализированных магазинах. Это будет стандартное модульное изделие, которое подбирается с учётом типа котла и его мощности.

Из чего сделать дымоход для газового котла

Дымоход для газового котла можно сделать из различных материалов. Главное, чтобы материал был негорючим, устойчивым к химически агрессивной среде и не пропускал газы, выходящие по дымовому каналу.

Комплект дымохода из высокопрочной стали

Для изготовления деталей стальных дымоходов используется сталь с добавлением молибдена, титана и никеля

С учётом нормативных требований для изготовления дымохода используются следующие материалы:

кирпич — традиционный материал для изготовления дымоходов твердотопливных печей. Для кладки дымовой трубы используют печной огнестойкий кирпич класса A или Б. При использовании газового оборудования часто применяют комбинированный подход, когда в качестве внутреннего канала используется стальная или асбоцементная труба;
сталь — применяется для создания дымоходов любой конфигурации. Качество и жаростойкость материала определяет его сплав, который обозначает специальная маркировка. Так, для изготовления дымоходов лучше подходят изделия из стали AISI 316i, AISI 321 или AISI 310S;
керамика — обожжённая смесь из глины и песка, из которой делают комбинированные дымоходы. Внутренний канал изготавливается из керамической трубы определённого сечения. В качестве защитного кожуха используется короб из керамзитобетонной оболочки или кирпича.

Если проводить детальное сравнение, то лучшим материалом по соотношению цены и качества является оцинкованная сталь марки AISI 321 и AISI 310S. Дымоходы из такой стали рассчитаны на температуру топочных газов до 800 и 1000 ^оC соответственно.

Керамические дымоходы обладают высокими экплутационными характеристиками, но их стоимость заметно выше аналогов из стали

Средний срок службы стальных дымоходов составляет 13–17 лет, но за счёт высокой унификации деталей не придётся менять конструкцию полностью. При ремонте заменяется лишь часть прогоревших модулей.

Керамические дымоходы имеют высокие эксплуатационные характеристики и срок службы более 50 лет, но их стоимость заметно выше аналогов из стали. Поэтому этот вид дымоходов рекомендуется использовать только если есть достаточное количество средств и хочется построить сооружение надолго. Применение кирпичных дымоходов совместно с газовым оборудованием неоправданно как по трудозатратам, так и по конечной стоимости конструкции.

Как рассчитать параметры дымохода для газового котла

Для того чтобы правильно подобрать или изготовить дымоход, необходимо провести расчёт сечения дымовой трубы, а также её высоты относительно уровня конька. Общая высота дымохода подбирается согласно нормативным правилам, указанным в СНиП 2.04.05–91.

Таблица: зависимость сечения дымовой трубы от мощности газового котла

Сечение дымовой трубы, мм	Пиковая мощность газового котла, кВт
120	24
130	30
170	45
190	55
220	80
230	100

Для расчёта сечения трубы используется следующая формула — F = (K ∙ Q) / (4,19 ∙ √ˉ Н), где:

K — постоянная величина, значение которой варьируется от 0,02 до 0,03;
Q — максимальная производительность газового оборудования, указанная в спецификации;
H — расчётная высота дымовой трубы согласно СНиП.

Для газовых котлов минимальная высота дымовой трубы должна быть не менее 5 м. Высота относительно конька подбирается из правил, описанных в начале статьи. Напомним, что минимальная высота относительно конька должна быть не менее 0,5 м.

После того как площадь трубы рассчитана, необходимо сравнить полученное значение с данными, которые указаны в таблице. При необходимости расчётный диаметр дымового канала округляется к большему значению.

Монтаж дымохода своими руками

Для сборки дымохода используются одноконтурные стальные трубы или специальные сэндвич-трубы нужного диаметра. Если выбран первый вариант, то после сборки дымохода рекомендуется провести его утепление. Во втором случае теплоизоляцию дымовой трубы проводить не нужно.

При использование сэндвич-дымохода дополнительное утепление дымовой трубы не требуется

В качестве примера приведём технологию монтажа стального дымохода для газового котла. Для сборки дымохода потребуются прямые трубы из стали длиной 50 или 100 см, отводы дымохода 30^о, проходная коробка для стен и перекрытий, дефлектор, обжимные хомуты и термостойкий герметик.

Если диаметр выходного патрубка не совпадает с диаметром дымовой трубы, то используется соответствующий переходник. В качестве изоляционного материала лучше применять базальтовую вату.

Монтаж дымохода для газового котла проводится в следующей последовательности:

Выполняется подсоединение одностенной или утеплённой трубы к выходному патрубку газового котла. Для этого патрубок промазывается термостойким герметиком, после чего на него надевается переходник, который затягивается обжимным хомутом.
Для соединения переходника с трубой используется аналогичный подход. Сначала монтажный конец переходника обрабатывается герметиком. Далее на него насаживается прямая труба на нужную глубину. После чего соединение затягивается хомутом.
Перед сборкой дымохода рекомендуется проверить его комплектность на наличие всех модулей и крепёжных элементов
Для вывода дымовой трубы через потолок потребуется выпилить в нём отверстие квадратного сечения. Размер отверстия подбирается таким образом, чтобы от дымовой трубы до перекрытия оставалось расстояние не менее 20 см.
В выпиленное на потолке отверстие монтируется стальной короб. Для крепления используются стальные саморезы длиной 30–50 мм. Затем через короб пропускается труба, которая монтируется на модуль, подсоединённый к патрубку. Пространство между трубой и коробом заполняется минерализованным утеплителем. Сверху короб закрывается стальной пластиной.
Место вывода дымовой трубы через потолок обязательно изолируется стальным коробом
Если после ввода трубы в межчердачное пространство требуется её смещение, то проводится монтаж колена 30^о по описанной выше схеме. В остальных случаях проводят монтаж прямого участка трубы.
Для вывода дымохода через кровлю выполняются аналогичные действия. Сначала выпиливается отверстие квадратного сечения нужного размера. Далее проводится установка монтажной пластины с отверстием под трубу. Затем монтируется прямой участок дымовой трубы. В завершение на дымовую трубу надевается конусный доборный элемент из стали или негорючего пластика.
На выходное отверстие дымохода обязательно устанавливается дефлектор
На завершающем этапе проводится монтаж оставшегося участка дымовой трубы. На конец трубы устанавливается оголовок и дефлектор. После сборки проводится проверка работоспособности собранной конструкции. Для этого достаточно, чтобы оборудование проработало на 50–60% от максимальной мощности в течение одного часа.

При монтаже внешнего дымохода используется поворотное колено 90^о. Колено подсоединяется напрямую к переходнику, который также монтируется на патрубок газового котла.

Для вывода дымохода потребуется выпилить отверстие в несущей стене. Размер отверстия подбирается так же, как и в случае с потолком и кровлей. Далее в стене монтируется стальной короб, через который пропускается труба. Для заполнения короба используется базальтовая или минеральная вата.

Для повторного поворота трубы монтируется ещё одно колено 90^о. В качестве несущей конструкции используется специальная опора с кронштейном, которая устанавливается под поворотное колено. Шаг установки подвесных кронштейнов 1–1,5 м. Дальнейшие действия аналогичны — необходимо собрать дымовую трубу из прямых изделий, которые соединяются при помощи хомутов и герметика.

Коаксиальный дымоход для газового котла своими руками

Перед установкой коаксиального дымохода необходимо проверить комплектность приобретённого изделия. Если какой-то из элементов отсутствует, то следует поменять недостающий комплект на полный, который должен включать в себя:

трубу с фланцем;
коаксиальное колено 90^о;
соединительный адаптер;
настенные накладки;
уплотнительные кольца;
соединительные хомуты;
декоративную розетку;
крепёжные винты.

Для сборки коаксиального дымохода необходимо иметь полный комплект труб и соединительных элементов

Процесс монтажа коаксиального дымохода состоит из следующих действий:

Выполняется соединение внутреннего колена коаксиальной трубы с выходным патрубком газового котла. Для этого на патрубок наносится термостойкий герметик и надевается соединительный адаптер. Для фиксации адаптера используется соединительный хомут, который затягивается при помощи крестовой или шлицевой отвёртки.
Дымовая коаксиальная труба должна быть наклонена в строну улицы на 2–3 градуса
Для вывода коаксиальной трубы через стену сверлится отверстие, диаметр которого должен быть на 1,5–2 см больше диаметра дымохода. Для этого используется перфоратор или электродрель с корончатой насадкой. При сверлении следует соблюдать уклон в сторону улицы в 2–3^о.
Далее, в отверстие устанавливается асбестовая труба. Пространство между трубой и стеной заполняется утеплителем. Со стороны дома монтируется декоративная накладка. Через подготовленное отверстие пропускается коаксиальная труба, которая подсоединяется к поворотному колену на 90^о.
После установки на конец коаксиальной трубы монтируется ветрозащита
Со стороны улицы на трубу надевается защитно-декоративная насадка, которая прикручивается к поверхности стены при помощи саморезов. На конец коаксиальной трубы надевается специальный дефлектор или защитная накладка от замерзания.

В зависимости от производителя состав набора для установки дымоход может несколько отличаться, но основные элементы в виде колена, трубы, хомутов и накладок обязательно должны быть в комплекте. Перед монтажом коаксиального дымохода настоятельно рекомендуется изучить инструкцию.

Видео: дымоход для газового котла из сэндвич-труб

Как уменьшить температуру дымовых газов в дымоходе

При сгорании природного газа образуется углекислый газ, пар, сернистые солеобразующие оксиды т. д. Оптимальная температура дымовых газов на выходе из дымохода должна составлять 100–110 ^оС.

Если температура уходящих газов будет ниже точки росы, то есть температуры конденсации воздуха, то водяные пары, содержащиеся в продуктах горения, будут оседать на стенках дымовой трубы. Если это будет происходить постоянно, то дымоход может быстро разрушиться.

При слишком низкой температуре топочных газов на выходе из дымохода будет образовываться конденсат, а внешняя часть трубы начнёт обмерзать

К тому же наличие постоянного конденсата в дымовом канале приводит к ослаблению естественной тяги. Поэтому так важно следить за температурой уходящих газов, которая напрямую зависит от сечения дымовой трубы.

Из сказанного можно сделать вывод, что при правильном расчёте температура дымовых газов будет находиться в районе оптимальных значений. Если же температура завышена и её требуется уменьшить, это напрямую свидетельствует о том, что сечение дымовой трубы не соответствует мощности газового котла. Для уменьшения температуры выходящих газов рекомендуется пересобрать дымоотводящую систему с учётом нормативных значений.

Видео: конденсат в дымоходе

Как проверить и отрегулировать тягу в дымоходе газового котла

Тяга — это снижения давления в месте, где происходит сжигания топлива. Снижение давления происходит за счёт удаления продуктов сгорания через дымовой канал. Если говорить в рамках этой статьи, то тяга заставляет свежий воздух поступать в камеру сгорания, где наблюдается пониженное давление, возникающее из-за того, что продукты сгорания газа выводятся наружу.

Наличие тяги свидетельствует о том, что дымоход спроектирован и установлен правильно, а оборудования работает исправно. Отсутствие тяги может являться прямым или косвенным подтверждением необходимости профилактических работ или ремонта оборудования и дымооводящей системы.

Скорость воздушного потока в дымоходе можно измерить специальным прибором — анемометром

Для проверки уровня тяги используются следующие способы:

визуальный осмотр — в помещении, где расположено отопительное оборудование, не должно наблюдаться задымления;
использование подручных средств, например, листа бумаги. Его подносят к смотровому отверстию. Если тяга есть, то лист будет отклоняться в сторону отверстия;
измерение специальным прибором — анемометром. Он используется для контроля скорости воздуха.

Для контроля тяги лучше использовать последний способ, так как только он покажет точное значение. При измерении естественной тяги скорость дымовых газов должна быть в диапазоне 6–10 м/с. Значение взято из СП 41–104–2000 «Проектирование автономных источников теплоснабжения».

Если требуется уменьшить уровень тяги, то для этого потребуется пересобрать дымоход на основе дымовой трубы большего сечения. Для увеличения тяги рекомендуется проверить качество монтажных стыков и провести механическую чистку дымового канала при помощи стального троса с насадкой-ёршиком.

Если это не помогло, то единственный выход — это замена дымохода с предварительным просчётом сечения дымовой трубы. При этом количество поворотных элементов желательно свести к минимуму или вообще их убрать.

Почему задувает котёл и как это устранить

Основная причина, по которой происходит задувание горелки в котле, — это эффект обратной тяги, возникающий из-за проблем с дымоходом.

Прежде чем приступать к каким-либо мероприятиям, следует проверить высоту дымовой трубы над уровнем конька и наличие установленного дефлектора, который позволяет снизить проникновение потоков ветра в дымовой канал. Если устройство трубы выполнено не по правилам, то после описанных ниже действий, потребуется нарастить трубу и поставить дефлектор.

Иногда для того чтобы увеличить тягу, нужно очистить дымоход от сажи

Для того чтобы решить проблему с задуванием котла, потребуется выполнить следующее:

В первую очередь необходимо проверить уровень тяги в трубе. Для лучше использовать анемометр. Если его найти не удалось, то при работающем котле нужно прислонить бумагу к выходному отверстию дымохода. Если лист притягивается к дымоходу, то проблем с тягой быть не должно.
Если удалось обнаружить, что задувание происходит из-за потери естественной тяги, то потребуется проверить места соединения дымовой трубы. Для этого используется тепловизор. Если труба пропускает воздух, то прибор покажет сильную разницу температур между основной трубой и стыком двух модулей.
Если дымоход собран правильно, то необходимо выполнить прочистку дымового канала при помощи троса с насадкой. Диаметр насадки подбирается под сечение трубы дымохода. Для уборки сажи, смол и других продуктов горения используется ревизионное отверстие внизу дымохода.
После выполнения этих простых действий потребуется снова проверить уровень тяги. Если естественная тяга не улучшилась, то необходимо провести работы по исправлению высоты дымовой трубы и установить дефлектор. При установке используется термостойкий герметик и обжимные хомуты.

В случаях, когда проведение описанных выше работ не дало результата, следует обратиться в газовую службу с целью проверки газового оборудования. Возможно, проблемы с задувание связаны со сверхчувствительной автоматикой.

Видео: как проверить тягу в газовом котле

Соблюдение нормативных предписаний — это гарантия, что в процессе эксплуатации дымохода не возникнет нештатных ситуаций. Особенно это касается вертикальных дымоходов, когда на исправление ошибок, допущенных при их монтаже, потребуется потратить немало времени.

Дымоход для твердотопливного котла — расчет, схема, высота, диаметр, монтаж

Продолжая начатую тему, думаю обсудить в этом обзоре дымоход для твердотопливного котла. Почему именно его? Потому что этот вид «дымовой трубы» будет универсальным. Покупая, например, секции сэндвичей с хорошим утеплением, и монтируя дымоход для ТТ котла, вы разом «убиваете четырех зайцев» — он будет пригоден для установки дровяного котла, угольного, пеллетного, а также для установки стальной или чугунной отопительной печи.

То же самое касается и одностенных труб из нержавеющей стали с толщиной стенок от 0,8 – 1,0 мм. То есть, дымоход для твердотопливного котла может быть использован не только для ТТ теплогенератора, но и для некоторых других типов котлового оборудования.

Хотя, как известно, очень хорошо — тоже не хорошо. Некоторые модели газовых и дизельных котлов не совсем корректно работают со старыми дымовыми трубами. Виноват в этом избыточно большой диаметр дымохода для твердотопливного котла, который был установлен до этого.

Так, давайте начинать.

«Дымовая труба» в разрезе или «Где схема, брат?»

В этом пункте приводится схема дымохода для твердотопливного котла – она довольно универсальна и может быть использована во многих случая монтажа. Годится такой вариант при установке в любых типах домов, с любым типом материалов стен – от кирпича и монолитного бетона до деревянного каркаса.

Типовая схема дымохода для твердотопливного котла подразумевает возможность вывода дымовой трубы через стену вбок и затем наверх, либо через перекрытия вертикально вверх и потом через кровлю.

Если говорить об эффективном удалении дымовых газов из топки, то основными факторами, влияющими на эффективность этого процесса, будут:

Высота дымохода
Диаметр дымохода
Длина разгонного участка
Утепление дымовой трубы

Эти 4 пункта важны, остальные – по желанию.

Сколько вешать в граммах, или выбираем высоту и диаметр дымовой трубы

Начнем с первых двух пунктов. Высота дымохода для твердотопливного котла является параметром критическим. Что это значит? Это значит, что если у вас недостаточно высокий дымоход, тяга в топке котла будет также недостаточная. Это может привести не только к плохому сгоранию топлива, но и к «опрокидыванию тяги», когда, вместо того, чтобы выводится наружу, дымовые газы будут проникать внутрь помещения.

Это чревато выбросом в жилые помещения угарного газа, который смертельно опасен для человека.

Угарный газ не имеет ни цвета, ни запаха. Потому «угореть» можно не заметно и погибнуть, не просыпаясь.

Убедил я вас в том, что не надо экономить на «лишнем» метре трубы?

Требуемая высота дымохода для твердотопливного котла или для отопительной печи, для каждой отдельной модели котла или печи, а также для разных тепловых мощностей, в обязательном порядке прописывается в паспорте на котловое оборудование. При этом в паспорте пишется иногда «минимальная» высота, а иногда «просто» высота.

Минимальную высоту соблюдать обязательно, а «просто» высота – это нижний предел для проведения экспериментов с тягой ТТ котла. Плоховато тянет при минимальной высоте? Добавляем еще полметра – метр дымовой трубы. И так далее.

При проведении этих экспериментов, не забывайте, что летом, особенно в сырую теплую погоду, тяга будет хуже, чем в морозную и сухую зимой. Поэтому, если монтаж дымохода твердотопливного котла производится зимой, вы должны понимать, что летом тяга при установленной высоте будет хуже, чем в момент монтажа.

Минимальный диаметр дымохода для твердотопливного котла или печи также указывается в паспорте на купленный котел или печь. Если паспорта у вас нет, то практически на любую модель сейчас есть таблицы в Интернете.

Можно немного заузить или расширить сечение дымовой трубы, изменив диаметр не более, чем на 5 мм в ту или другую сторону.

Это не сильно скажется на тяге. Если же, например, взять вместо 150мм трубы 120мм, то можете легко получить проблемы с эффективным сжиганием топлива в некоторых моделях ТТ котлов и печей.

«Лечится» этот эффект обычно удлинением дымохода, однако и увеличение высоты не всегда приводит к требуемому результату.

Что же касается чрезмерного увеличения диаметра дымохода, то это чревато тем, что дымовые газы, не успев отдать тепло теплообменнику будут быстро покидать топку котла. Что называется «тепло будет улетать в трубу».

Разгонный участок дымовой трубы

В случае с использованием разгонного участка, подключение твердотопливного котла к дымоходу может производиться вертикально или горизонтально. Сразу после начального короткого патрубка или тройника будет идти не менее 1 метра разгонной вертикальной трубы. Она служит для того, чтобы «запускать» тягу. Далее вы можете уже устанавливать горизонтальные участки и ответвления, но не более 0,5 метра в длину.

Если на выходе из котла или печи установить сразу длинный горизонтальный участок до 0,5 метра в длину без предварительного «разгона», то можно на небольших диаметрах дымовой трубы (95-120мм) получить недостаточную тягу. К чему это приведет – писалось выше.

Вообще, расчет дымохода для твердотопливного котла производится инженерами завода на стадии проектирования котлового оборудования. А нам, как пользователям, остается только следовать заводским рекомендациям.

Что не исключает, однако, просчетов самого завода и, как следствие, наших последующих экспериментов в высотой дымохода, его диаметром и прочими характеристиками.

Зачем утеплять дымоход для твердотопливного котла?

Для чего нужно утеплять дымоход для твердотопливного котла? Для того, чтобы дымовые газы на выходе из котла не охлаждались слишком быстро. Современные ТТ котлы и так являются устройствами с максимально повышенным КПД. Это значит, что конструкция котла обеспечивает максимальный «отбор» тепловой энергии у дымовых газов в процессе их «путешествия» по теплообменнику котла.

Значит, исходящие дымовые газы, попадая в дымоходную трубу, уже имеют предельно низкую температуру. А если они еще будут продолжать отдавать тепло сквозь стенки трубы в окружающие помещения или уличный воздух, то их движение будет все более замедляться. А значит, опять не будет нормальной тяги в дымоходе.

Чтобы такого не происходило, дымоходная труба для твердотопливного котла или печи должна быть утеплена. Для этой цели проще всего использовать готовые сэндвичи, которые представляют собой двойные цилиндры из нержавеющей стали, пространство между которыми заполнено базальтовым утеплителем или вермикулитом.

Чем лучше утеплен сэндвич, тем меньше теряют температуру исходящие дымовые газы, тем лучше тяга в таком дымоходе по сравнению с неутепленным.

Труба дымохода для твердотопливного котла, собранная из сэндвичей по 1,0 и 0,5 метра имеет еще ряд преимуществ, кроме основного – улучшения тяги:

Кроме применения сэндвичей, утепленный дымоход для твердотопливного котла можно получить еще 3 способами:

Утеплить старую дымовую трубу базальтовым утеплителем или вермикулитом.
Использовать старую кирпичную трубу от котла или печи, загильзовав ее вставками из нержавеющей трубы.
Смонтировать утепленный керамический дымоход

Первые два способа относятся к разряду бюджетных. Третий способ – наиболее затратный. Зато он заставит вас забыть о «дымоходном вопросе» на долгие годы.

Устройство дымохода для твердотопливного котла, изготовленного из керамических секций хорошо видно на представленной ниже схеме.

Такому дымоходу не страшен конденсат и он не подвержен коррозии. Кроме того, труба из керамики чрезвычайно огнестойка и не прогорает так, как стальная.

установка котельных труб, высота монтажа, проектирование, чертеж

Содержание:

Дымовые трубы котельных представляют собой вертикальные конструкции, обеспечивающие вывод в атмосферу продуктов сгорания топлива. В небольших котельных используется естественная тяга, а в крупных приходится использовать дымовые насосы, позволяющие системе нормально функционировать. В данной статье речь пойдет о дымовых трубах котельных.

Нормативы дымовых труб

Конструктивно любая дымовая труба котельной состоит из фундамента, цоколя и ствола. Ствол изнутри защищается футеровкой, для обустройства которой используется жаростойкий кирпич.

Важный пункт, который необходимо отметить сразу – санитарные нормы и правила предусматривают прямую зависимость между высотой дымовой трубы и расходом топлива. Кроме того, должна также учитываться степень выделения золы из топлива и количество выделяемой серы.

Согласно стандартам, выход дымовой трубы должен находиться как минимум на 5 метров выше коньков всех крыш, расположенных в радиусе 25 метров от местоположения самой трубы.

Установка котельных труб должна выполняться в соответствии с определенными стандартами:

Конструкции, выполненные из кирпича, должны иметь высоту от 30 до 70 м при диаметре, варьирующемся в пределах от 0,6 м до 8 м;
Высота железобетонных дымовых труб может достигать 300 м, а диаметр – 10 м;
Стальные дымовые трубы котельных, выполненные из листовой стали толщиной от 3 до 15 мм, в высоту не могут быть больше 40 м, а в диаметр – от 0,4 до 1 м.

Для металлических сооружений есть и дополнительное правило: если расход многозольного топлива не превышает 5 тонн в сутки, то высота трубы котельной может быть меньше 30 м. Несоблюдение этого правила основательно сократит срок службы дымовой трубы.

Расчет дымовой трубы для котельной

Работоспособность системы напрямую зависит от того, как было выполнено проектирование дымовых труб котельных, включающее в себя следующие действия:

Анализ постройки;
Аэродинамический расчет трубы и газового путепровода, расположенного в котельной;
Подбор оптимальных размеров трубы, необходимых для ее функционирования;
Расчет скорости движения газов в здании и сравнение полученных результатов с нормативами;
Расчет естественной тяги в дымовой трубе;
Проведение расчетов, определяющих прочность и стойкость конструкции;
Расчет теплотехнических характеристик;
Выбор типа и способа фиксации трубы;
Отображение будущей конструкции на чертеже;
Составление сметы.

Результаты проектирования позволяют создать максимально эффективную конструкцию, способную выполнять все возложенные на нее функции. Читайте также: «Как выполняется расчет дымовой трубы – правила и порядок проведения».

Расчет аэродинамических характеристик дает возможность подобрать оптимальную высоту и диаметр трубы, необходимой для работы системы. Также на этапе проектирования нужно учитывать оборудование, которое будет использоваться в котельной – от этого зависит объем и характер движения газов, способных при неверном расчет разрушить созданную конструкцию.

В котельных нередко используются дымовые насосы и наддувы, обеспечивающие подачу кислорода в систему, и в этом случае высота труба не повлияет на уровень тяги. Совсем другое дело, если дымовая труба котельной будет работать на естественной тяге – высота и диаметр трубы будут оказывать непосредственное влияние на эффективность работы системы.

Впрочем, расчет тяги необходим в любом случае: котельное оборудование выбрасывает в атмосферу немало вредных веществ, поэтому перед тем, как выполнить монтаж дымовой трубы котельной, придется предъявить экологическое обоснование.

На основании полученных данных составляется техническое задание, согласно которому осуществляется подключение газопроводов к трубе и создается чертеж дымовой трубы котельной. В техзадании также отображается информация о фундаменте конструкции и ее заземлении. Для труб нестандартных размеров придется дополнительно разрабатывать индивидуальный паспорт.

Виды дымовых труб

На сегодняшний день для котельного оборудования используются следующие виды дымовых труб:

Колонные дымовые трубы. Такие конструкции представляют собой отдельные строения. Несущим элементом трубы в данном случае является обечайка, для производства которой используется высокоуглеродистая сталь. Вся конструкция крепится к анкерной корзине, установленной на фундаменте.
Фермовые промышленные трубы. Для фиксации таких труб используется самонесущая ферма, установленная таким же образом, как и в предыдущем случае.
Фасадные и околофасадные трубы. Подобные сооружения фиксируются при помощи специальных кронштейнов, закрепленных на раме, которая, в свою очередь, присоединяется к стене с использованием виброизолирующих деталей. Основной вес фасадных труб приходится на собственный фундамент.
Бескаркасные самонесущие трубы. Этот вид труб устанавливается прямо на крыше строения и фиксируется в помещении.
Мачтовые трубы на растяжках. Еще один вид свободностоящих сооружений, закрепленных посредством анкерной корзины, залитой в фундамент. Газопроводы мачтовых труб крепятся к опоре при помощи хомутов.

Котельные трубы могут иметь как один, так и несколько стволов, что необходимо учитывать при проектировании и расчете будущей конструкции.

Нормативно-техническая документация

Монтаж котельных труб должен выполняться в точном соответствии с требованиями, предъявляемыми нормативными документами:

Высота конструкции – ОНД №86;
Степень ветровых нагрузок – СНиП №2.01.07-85;
Прочностные характеристики – СНиП №2-23-81;
Показатели фундамента – СНиП №2.03.01-84 и №2.02.01-83;
При обустройстве труб для газовых котлов используется СНиП №2-35-76;
Для электрического котельного оборудования нужно следовать СНиП №11-01-03;
Планируя создание бетонной дымовой трубы, необходимо отталкиваться от требования СНиП №2.03.01-84;
В случае изготовления дымовой трубы из стали конструкция должна соответствовать требованиям СП №53-101-98 и ГОСТ 23118-99.

Заключение

Установка дымовой трубы котельной должна сопровождаться очень тщательным и продуманным подходом к работе. Если все этапы создания дымовой трубы были выполнены правильно, то смонтированная конструкция сможет без малейших нареканий проработать весь срок эксплуатации.

дымовая труба, высота дымохода, устройство, расчет длины для котла отопления на твердом топливе

Содержание:

Продолжительное функционирование нагревательного агрегата невозможно без правильно обустроенного дымохода. Вне зависимости от материала, из которого произведена дымовая труба для твердотопливного котла, она предназначается для обеспечения силы тяги, отвода продуктов горения и топочных газов наружу, не допуская их проникновения в жилые помещения.

Сила тяги дымохода

К подбору конструкции дымохода и к работам по его монтажу необходимо подходить ответственно, обращая внимание на малейшие нюансы. От этого зависит не только эффективность отопительного оборудования, но и безопасность людей, проживающих в доме.

Перед тем, как приобрести дымоход для отопительного котла, нужно определиться с силой тяги, необходимой для правильной работы оборудования. Данный параметр представляет собой техническую характеристику дымоотводящей системы, которая отражает ее производительность и качество функционирования.

От тяги в трубе агрегата зависит скорость перемещения топочных газов, образующиеся в результате столкновения потоков воздуха, имеющих разную температуру, и перепадов давления в топочной камере.

На силу тяги влияет ряд факторов, важные из которых длина и диаметр трубы дымохода для твердотопливного котла, наличие в нем поворотов и колен. Важно знать, что данный показатель будет наиболее высоким, если смонтированная труба максимально прямая и к выходу сужается. Именно по этой причине при проектировании отопительной системы и выборе агрегата нужно сократить до минимума повороты, изгибы и уклоны дымоотвода.

Качество функционирования вытяжки характеризуется следующими параметрами:

Слишком сильная тяга. В данном случае в дымовых трубах для котлов отопления на твердом топливе появляется гул. Чтобы его устранить, используют специальный шибер – так называют заслонку. Он позволяет эффективно отрегулировать силу тяги и тем самым добиться оптимальных показателей.
Низкий уровень. Причиной является проникновение топочных газов и дыма в котельное помещение. Если при испытании дымохода наблюдаются такие признаки, необходимо убедиться в правильности устройства конструкции. По действующим стандартам, протяженность трубопровода, отводящего газы, должна быть минимум 5 метров, а высота трубы для котла на твердом топливе превышать высоту конька кровли на 1 метр.

Особенности конструкционного устройства дымоходов

Идущий из топочной камеры дым поднимается вверх спиралевидно, при этом его скорость увеличивается. По этой причине дымоход стараются делать максимально ровным без поворотов, иначе траектория движения продуктов горения меняется и может ухудшиться сила тяги.

Большое значение имеет форма сечения дымоходной конструкции для котла, функционирующего на твердом топливе. Оптимальным решением принято считать круглое или овальное отверстие труб, поскольку тогда обеспечивается максимально эффективное выведение топочных газов.

Если при устройстве дымоходов для твердотопливных котлов сделать сечение квадратным или прямоугольным, то в процессе движения дыма от топки образуются завихрения, понижается сила тяги, быстро собирается нагар и сажа. Подбор данного параметра, как и длины трубопровода для дымоотводящей конструкции выполняют индивидуально для котла, системы обогрева и домовладения.

Материалы изготовления дымохода

Согласно инструкции производителей агрегатов, при отводе газов температура в дымоходе твердотопливного котла может достигать 180-500⁰С, а значит, при их обустройстве нужно выбирать термостойкие материалы.

Дымовые трубы бывают:

Кирпичными. Способны выдержать температуру до 900⁰С, но их не рекомендуют применять в системах с низким КПД, поскольку стенки в дымоходе, выложенные из кирпича, прогреваются слишком долго. Для агрегатов на твердом топливе такие трубы являются неидеальным вариантом, поскольку в процессе его сгорания может разрушиться кладка.
Из нержавейки или стали. Простой стальной дымоход для котла восприимчив к негативному воздействию внешних факторов, таких как перепады температурного режима и влажность. По этой причине желательно выбирать нержавеющие трубы, поскольку они отличаются большей стойкостью, служат гораздо дольше и способны выдержать нагрев до 700-800⁰С.
Стеклянными. В настоящее время по причине дороговизны они на отечественном рынке не приобрели широкое распространение. А вот в европейских и азиатских странах стеклянные трубопроводы очень популярны. Дело в том, что они обладают превосходными эксплуатационными характеристиками, не подвержены коррозийным процессам и воздействию повышенных температур. Кроме этого, у них низкие инертные показатели. Смонтировать стеклянный дымоход для твердотопливного котла своими руками довольно сложно, поэтому его монтаж обойдется большими финансовыми расходами.
Из керамических материалов. Среди отечественных потребителей они наиболее востребованы, поскольку устойчивы к температурам до 1200 градусов и огнеупорны. Керамические трубы хорошо противостоят негативным влияниям агрессивных факторов, включая высокую влажность и появление конденсата. Их преимущество заключается в безопасной эксплуатации, им не опасно случайное возгорание собравшейся сажи.

Схема обустройства конструкции дымоотведения не отличается сложностью, поэтому расчет диаметра дымохода для твердотопливного котла и его установку можно реализовать самостоятельно.

Параметры дымоходной конструкции для твердотопливных агрегатов

Высота дымохода для твердотопливного котла считается критической величиной. Это означает, что при недостаточности данного размера топливо будет плохо сгорать, произойдет «опрокидывание» тяги, а дымовые газы вместо того, чтобы выходить наружу дома, начнут проникать внутрь котельного помещения.

Длина дымохода для твердотопливного котла зависит от его назначения: если прибор бытовой, то будет достаточно 5 метров, а, когда это большой промышленный агрегат, тогда данный параметр может достигать 15 метров и более.

Выбор дымоходных труб

Подобрать дымоход для отопительных твердотопливных приборов непросто, поскольку материалы для них и варианты исполнения представлены в торговой сети в огромном разнообразии.

Чтобы выбрать конкретную дымоходную конструкцию, в обязательном порядке учитывают ряд важных параметров, среди которых:

температура отводимых топочных газов – каждый материал ее изготовления имеет собственный температурный максимум, поэтому степень их нагрева не должна превышать установленный параметр;
давление газа в трубе – на сегодняшний день каждый вид трубной продукции рассчитан на функционирование при определенной величине этой характеристики, подразумевающей естественную тягу или наддув, в продаже также имеются универсальные модели;
наличие конденсата – кирпичные трубопроводы необходимо эксплуатировать в определенных условиях, которые исключают возможность появления конденсата;
коррозийная стойкость – существуют 3 класса устойчивости дымоходов к коррозийным процессам, но только два из них — 2-й и 3-й рассчитаны на твердотопливные агрегаты;
минимальное расстояние до легко возгораемых материалов, которые могут воспламеняться от высоких температур– этот параметр указывается производителями в техдокументации к трубопроводам.

Чтобы узнать некоторые из вышеперечисленных параметров, необходимо выполнить расчет дымохода для твердотопливного котла. Эти вычисления желательно доверить опытному инженеру-проектировщику отопительных конструкций и систем.

Монтаж трубопроводов, отводящих топочный дым

Работа, связанная с тем, как соединить котел с дымоходом, не является сложным процессом, выполнение его не требует владения специальными навыками и умениями.

Но перед тем, как приступить к монтажу дымоотводящей конструкции, следует внимательно изучить устройство конкретной модели, а также принципы и нюансы проведения подключения.

Прежде всего, следует отметить, что все элементы системы, предназначенной для отвода от нагревательного котла топочных газов, нужно состыковать друг с другом с применением термостойкого герметика, который способен выдерживать высокие температуры, достигающие отметки в 1400 градусов.

Кроме этого, при использовании трубной продукции, имеющей разные диаметры, обязательно необходимо приобрести специальный переходник дымохода для твердотопливного котла – он позволит полностью исключить возможность утечки продуктов горения и потерю силы тяги.

Для крепления дымоотводящих труб к стенам дома задействуют специальные детали — саморезы или заклепки. В некоторых ситуациях могут потребоваться дополнительные опоры, подставки и прочие элементы. Их перечень обычно прилагается в комплекте к продукции.

Дымовые трубы для котельных

Дымовая труба — один из важнейших элементов в строительстве котельной установки. Назначение дымовой трубы для котельной заключается в выведении продуктов сгорания, которые образуются вне зависимости от вида топлива, на котором работает установка. Необходимость в точных расчётах делает проектирование и создание дымовой трубы достаточно сложным и многоэтапным процессом, поэтому к нему допускаются только лицензированные компании и опытные специалисты.

Дымовая труба для котельной должна, помимо прочего, создавать хорошую естественную тягу, поэтому в проектирование включаются сложные аэродинамические расчёты, вычисление самотяги на основе диаметра и высоты, определение устойчивости конструкции. Совокупность этих факторов напрямую влияет на эффективность работы трубы и, как следствие, — на безопасность всей котельной установки и её соответствие принятым в законах нормам.

Чаще всего дымовые трубы для котельных производятся из стали или железобетона, реже — из кирпича, а также в обязательном порядке обрабатываются различными смесями для придания конструкции химической, температурной и коррозийной устойчивости.

Высота дымовой трубы не должна более чем на 5 метров превышать конёк самого высокого сооружения в радиусе двадцати пяти метров от котельной установки. Также высота конечной конструкции зависит от трёх факторов:

зольности используемого в установке топлива;
расхода топлива за час работы котельной;
уровня серы, содержащейся в топливе.

Чем выше итоговая конструкция, тем больше вероятность, что дымовой трубе понадобится дополнительная искусственная тяга, создаваемая при помощи насосов.

Дымовая труба для котельной состоит из цоколя, фундамента и непосредственно «ствола». Как правило, типовые конструкции дымовых труб для котельных делятся на несколько видов:

фермовая конструкция, которая крепится к специальной самонесущей ферме, состоящей из металлических балок;
самонесущая конструкция, состоящая из одного или нескольких металлических «стволов», которые фиксируются на обечайке;
фасадная конструкция, представляющая из себя металлический дымоход, который прикрепляется к стене здания при помощи особых хомутов;
мачтовая конструкция, которая крепится на металлических растяжках-троссах.

Выбор конкретной конструкции дымовой трубы для котельной зависит, собственно, от типа котельной и от предъявляемых к ней требований. Кроме того, выбранной и спроектированной трубе могут понадобиться ещё и дополнительные элементы: молниеприёмники, лестницы, светоограждение.

Компания «Альянс-Тепло» предоставляет свои услуги по проектированию и возведению блочно-модульных котельных установок с дымовыми трубами. В перечень наших услуг входит весь спектр работ: аэродинамические расчёты, нахождение оптимальной высоты конструкции и диаметра трубы, расчёт прочности и устойчивости, вычисление самотягио, определение наиболее эффективного типа дымовой трубы для котельной, составление чертежей и смет, возведение конструкции. Мы располагаем всеми необходимыми для этой работы разрешениями и сертификатами, а наши специалисты обладают достаточным опытом, чтобы гарантировать исполнение Вашего проекта в срок — качественно и по доступной цене.

В компании «АльянсТепло» Вы можете купить котельную с дымовой трубой «под ключ» — доверьте возведение котельной установки с дымовой трубой профессионалам!

Для расчёта стоимости котельной, пожалуйста,
заполните опросный лист на котельную.
Опросный лист можно заполнить в онлайн-режиме или скачать.

По всем возникшим вопросам:
многоканальный телефон: 8 (495) 781-81-55
электронная почта: [email protected]

Вас также может заинтересовать

производителей промышленных дымоходов в Индии для котлов

производитель промышленных дымоходов в Индии

Промышленный дымоход представляет собой высокую конструкцию, используемую для вентиляции или отвода всех газов, образующихся при сжигании топлива .
Несмотря на то, что он может быть самоподдерживающимся или опираться на канаты, это огромная конструкция из стали или бетона, но ее основная функция — просто отводить ядовитые или вредные газы на высоте, где он не вступает в контакт с каким-либо человеком.

Промышленный Котел Дымоходы для котельных

Поскольку законы о загрязнении становятся жесткими с каждым днем, все отрасли используют котлы или печи , включая процесс выброса вредных газов в окружающую атмосферу необходимо установить дымоход в их процессе. Есть также некоторые законы, связанные с высотой дымохода в зависимости от типа региона.

Компания Thermodyne Engineering System спроектировала, изготовила и установила нескольких промышленных дымоходов по всему миру.Мы имеем большой опыт в проектировании дымохода, который включает предварительный расчет, основанный на температуре дымовых газов на входе и выходе дымохода .

Мы поставили много дымоходов вместе с нашей сборкой парового котла . Общий процесс включает в себя образование дымовых газов от сжигания топлива , будь то топливо (твердое / жидкое / газообразное). Затем дымовые газы поступают от котла к воздухоподогревателям и пылеуловителям.После выхода из пылеуловителя дымовые газы поступают в дымоходы через вентилятор ID, чтобы завершить этот процесс перед выпуском в атмосферу.

Промышленный дымоход для котлов
Промышленный дымоход
Работа дымохода основана на естественном эффекте тяги или стеке. Как мы знаем, плотность газа уменьшается с ростом его температуры, поэтому по этой причине, когда дымовые газы входят в дымовую трубу , силы выталкивания воздуха вступают в действие и помогают в выносе дымовых газов из дымохода .
В случае котла в сборе , в котором используется вытяжной вентилятор , дымовые газы поступают в дымоход с помощью этого вентилятора, а затем выталкивающие силы доставляют их в атмосферу. Эти силы плавучести зависят от веса воздуха, вытесняемого дымовыми газами в дымоходах . Чем больше вес, тем больше силы плавучести. И этот вес можно увеличить, увеличив высоту дымохода .
В то время, когда Lancashire Boilers были в моде, индуктивных тяговых вентиляторов не использовались.Причиной была чрезвычайно высокая температура дымовых газов на входе в трубу , эта высокая температура. дымовых газов в значительной степени снизил плотность дымовых газов. Теперь они стали еще легче, а создаваемые силы плавучести были большей величины.
Это удаление дымовых газов в дымоходах создало вакуум на входе в дымоходов . Таким образом, из-за этого вакуума (перепад давления между печью котла и входом дымохода ) дымовые газы прошли весь путь от котла до дымоходов , что устраняет необходимость в вытяжном вентиляторе с принудительной подачей .
Thermodyne Boilers , производитель промышленных дымоходов в Индии, успешно спроектировал, изготовил , поставил и установил как конструкцию, так и самонесущую ch imney в соответствии с IS-6533 (part-1 & 2) для многих из наших клиентов .
Контакт для промышленных дымоходов.
.
Золото И Профессиональный Поставщик Продавая Дизайн Дымохода Для Нефти Газовый Паровой Котел
Лучшая конструкция дымохода для парогазового котла на жидком газе
— мы, партнер по сотрудничеству Всемирного банка ,, с 1945 года Лучшая конструкция дымохода для парогазового котла на масле Преимущества:
1.Мембранная водостенная конструкция
2. Импортированная машина для сжигания
3. Высокая тепловая эффективность, безопасная и надежная работа
Лучшая конструкция дымохода для парогазового котла на масле Технические параметры:

WNS0,5-0,7 (1,0,155) -Y (Q)
WNS6-1,0 (1,25) -Y (Q)
WNS1-1,0 (1,25) -Y (Q)
WNS8-1,0 (1.25) -Y (Q)
WNS2-1.0 (1.25) -Y (Q)
WNS10-1.0 (1.25) -Y (Q)
WNS3-1.0 (1.25 ) -Y (Q)
WNS15-1.0 (1.25) -Y (Q)
WNS4-1.0 (1.25) -Y (Q)
WNS20-1.0 (1.25) -Y (Q)
ZG Охват основной продукции котла:
1. Паровой котел серии WNS 1-20 т / час, водогрейный котел 0.3
7. Сосуды под давлением: реактор, автоклав AAC, газовый баллон и т. Д.
Конструкция коксовой печи
Наша мастерская
Компания Zhengzhou Boiler Co., Ltd принимает международные стандарты для строительства крупногабаритных стальных поперечных стальных конструкций, хорошего освещения, разумной планировки. Фабрика хорошо оснащена, имеет более 1200 комплектов различного оборудования, в том числе 428 комплектов основного оборудования. Основное производственное оборудование включает в себя две производственные линии с 20 концевыми мембранными стенками и 6 торцевыми мембранными стенками, автоматические сварочные аппараты для труб из серпантина, 1400-миллиметровую газовую печь для термической обработки днища, трубогибочные станки с рядами 1600 и 800 мм, IFbender, режущие станки, ЧПУ автомат для резки, автомат для дуговой сварки под флюсом, радиально-сверлильный станок 100 мм, сварочный автомат и т. д.Технологическое оборудование находится на передовом отечественном уровне.
Сертификаты
Zhengzhou Boiler Co., Ltd. в качестве продукции были неустанные усилия высокой прибыли. В 1999 году прошла сертификацию международной системы менеджмента качества ISO9001; в 2002 году получил Международную сертификацию сертификации менеджмента качества и успешно прошел международную систему менеджмента качества 2000 версии call-up; в 2008 году компания получила самую авторитетную в отрасли на международной арене сертификацию системы качества ASME и имеет превосходный доступ к единице управления оборудованием, присуждаемой Министерством машиностроения, награду за управление качеством в провинции Хэнань, качество национальной оценки пользователей котельной промышленности. , репутация, сервис «Best Award» и др.
Упаковка и отгрузка
Наша продукция имеет стандартную упаковку для экспорта: Ящик из окуренной древесины, U-сталь, стальная рама для морских перевозок.
Наш клиент
Являясь одним из крупнейших производителей котлов в Китае, Zhengzhou Boiler Co., Ltd экспортирует большие количества и высококачественные котлы для промышленных установок и электростанций в Россию, Казахстан, Индонезию, Австралию, Южную Африку, Нигерию, Бразилию more более 100 стран и регионов по всему миру.
Информация о компании
Zhengzhou Boiler Co., Ltd., ранее известная как Zhengzhou Boiler Factory, основанная в 1945 году, является крупнейшим производителем котлов в центральных и западных регионах Китая, лицензия на производство котлов
с уровнем A, три вида лицензии на изготовление сосуда под давлением и разрешение на установку котла. В 2002 году компания переехала в зону высокотехнологичного промышленного развития Чжэнчжоу, в 2007 году снова в
году зона развития Синь Ян Чжэнчжоу занимает площадь в 450 000 квадратных метров, построив второй завод для дальнейшего развития компании.Занимался котлом как отечественное первоклассное производство на
предприятиях.
ZhengzhouBoiler Co., Ltd., в которой работают более 1500 человек, в том числе инженеры и техники 376 человек, старший инженер 47 человек; с годовым производством
промышленных котлов, 12 000 тонн паровых котлов, сосудов высокого давления более 16 000 тонн металла и других 9 серий более 200 разновидностей производительной мощности.
Наши услуги
1.При возникновении проблем с качеством продукции, производимых и реализуемых нашей компанией, наша компания выполнит услугу «Три контракта», наша команда по продажам из трех контрактов будет отвечать за эту работу.
2. В ту минуту, когда мы получили информацию о качестве продуктов от наших клиентов (посредством звонка, почты или устного уведомления), мы сразу же направим соответствующий персонал для решения проблемы на месте.
3. Послепродажный сервисный персонал должен тщательно и тщательно решить связанную проблему качества, гарантировать клиентам своевременное использование без дальнейшего беспокойства.
4. В то же время своевременное решение проблемы качества продаваемой продукции, послепродажное обслуживание обслуживающего персонала обязуется предоставлять технические консультации, обучение клиентов без дополнительных затрат, а также решать другие проблемы, связанные с продукцией.
5.Все подтвержденные проблемы с качеством продукции компании; Все расходы будут принадлежать нашей компании. За проблему качества продукции, вызванную потребителями (или проблему качества продукции, превышающую гарантийный период) наша компания будет взимать соответствующую плату, но не выше общих расходов.(или плата за услуги)
6. Уверенность в том, что клиент — наш лорд. Обязательно учитывайте потребности клиентов, своевременно и тщательно решайте связанные с ними проблемы качества, примите честность и кредитоспособность в качестве первой политики, которая наконец достигнет полного удовлетворения наших клиентов.
7. Горячая линия обслуживания после продажи: + 86-371-86678488
свяжитесь с нами
Если вы хотите узнать больше о ваших идеальных продуктах, можете связаться с нами в любое время !!!
70-летняя инновация для сложных технологий и ответственности, профессиональный производитель промышленных котлов, на которого можно положиться.Это одна из основных производственных баз проекта ГЭФ. Котлы были экспортированы в Юго-Восточную Азию, Африку, Европу и т. Д.
,