Усиление плиты перекрытия: Усиление железобетонных плит перекрытия и покрытия

Содержание

Усиление железобетонных плит перекрытия и покрытия

20.09.2018

Усиление плит может потребоваться в любом типе сооружений. Неудовлетворительное состояние конструкции и внезапное увеличение нагрузки становятся основными причинами заказа услуги. Выбор методики усиления плиты зависит от вида конструкции, количества этажей, используемого материала и иных факторов.

Усиление железобетонных плит перекрытия часто используется в строительстве. Основными причинами в необходимости такого мероприятия считается плохое техническое состояние данного элемента, его удовлетворительная несущая способность, несоблюдение определенных требований в ходе эксплуатации постройки.

Типы плит перекрытия

  1. Полнотелая (монолитная), где нет внутренних пустот. Их используют на нижних этажах здания и производственных площадках. У этого вида есть подвиды:
    • Безбалочная.
    • Кессонная (имеющая структуру ячеечной сетки).
    • Ребристая.
  2. Пустотные плиты перекрытия, которые применяют при строительстве многоэтажных домов и зданий административного назначения. Конструкция такого элемента гораздо проще полнотелой, но это отрицательно сказывается на показателях прочности и надежности.

Когда необходимо делать усиление?

Можно выделить несколько факторов, которые указывают на то, что необходимо усиление плиты перекрытия.:

  • Плохая несущая способность;
  • Удовлетворительное техническое состояние конструкции;
  • Увеличение эксплуатационных нагрузок;
  • Коррозия арматурных стрежней;
  • Образование ржавчины ввиду тонкого слоя бетона.

Эксперт сможет диагностировать причины повреждения конструкции и предложить оптимальный путь решения этой проблемы. Для усиления плит потребуется специальное оборудование и знания, поэтому мы рекомендуем доверить процесс обученным рабочим, и не заниматься ремонтом самому.

Схемы усиления монолитных перекрытий

А — наращивание арматуры растянутой зоны и торкретирования поверхностей;

Б, В — устройство дополнительного армирования с наращиванием верхнего железобетонного слоя;

Г — установка звуко- и виброизоляционных плит и наращивание верхнего слоя:
1 — перекрытие; 2 — наращиваемая арматура; 3 — дополнительный слой бетона; 4 — штрабы; 5 — подвесная опалубка; 6 — шумо- и виброзащита

Схемы усиления пустотных плит перекрытия

А — наращивание железобетонного поверхностного слоя:
1 — многопустотная плита перекрытия; 2 — металлическая сетка; 3 — слой наращиваемого бетона;

Б — дополнительное армирование нижнего пояса:
1 — плита; 2 — дополнительная арматура, устанавливаемая в пазы; 3 — омоноличивание арматуры;

В, Г — армирование и бетонирование пустот:
1 — плита; 2 — продольные и поперечные сетки; 3 — слой наращиваемого бетона; 4 — арматура в виде двутавров;

Д, Е — схемы дополнительного армирования зон опоры на стены.

Основные способы усиления железобетонных перекрытий

Многие специалисты сходятся во мнении, что для усиления железобетонных плит перекрытия нередко приходиться применять не только традиционные способы, но и новаторские малоизвестные методики.

Выбор в пользу той или иной техники зависит от многого, но в первую очередь необходимо предельно точно установить причины, влияющие на необходимость усиления плит:

  • Ошибки инженеров на этапе проектирования здания;
  • Монтажные дефекты;
  • Износ несущих конструкций в ходе эксплуатации;
  • Полная реконструкция строения, в которой также увеличатся нагрузки на перекрытие.

Каждый случай стоит рассматривать отдельно и в соответствии с определенными показателями разрабатывать проектный план.

Принято выделять несколько распространенных способов решения данного вопроса:

  • Передача частичной или всей нагрузки конструкции.
  • Увеличение несущих свойств уже существующей конструкции.

Радикальный способ увеличения несущей способности плиты – замена старого перекрытия более мощным. Однако в большинстве случаев проще разобрать перекрытие и заново его собрать.

Услуги по усилению плит перекрытий от компании «ГЕЛИОС»

Компания «ГЕЛИОС» предлагает полный комплекс необходимый работ.

Мы используем эффективные решения, современное оборудование материала для оказания услуг на высшем уровне. Материально-техническая база и опытные сотрудники позволяют решать даже самые трудновыполнимые задачи максимально быстро.

Наши сотрудники найдут способ усиления перекрытий в зависимости от условий эксплуатаций строения и его технических показателей. Наша техника позволит избежать излишних финансовых и трудовых затрат. Гибкая политика цен, грамотный подход, краткие сроки выполнения поставленных задач – преимущества от компании «ГЕЛИОС».

Мы будем рады ответить на все вопросы по контактным телефонам: +7 (495) 943-66-88, +7 (916) 268-02-01.


Усиление монолитных и пустотных плит углеволокном

01 октября 2018 г.

Монолитные плиты применяются в перекрытиях между цокольным и первым этажом или последующими этажами в жилищном (ГОСТ 26434-2015) строительстве. Координационные размеры плит должны обеспечивать опору на двух, трех точках или по контуру.

Пустотные плиты применяются во всех типах зданий в качестве межэтажных перекрытий (в промышленных зданиях длина плиты до 12-ти м включительно). Пустотные плиты выполняют функции звукоизоляции и виброизоляции, т.к. при переходе стоячей звуковой или вибрационной волны из тела плиты в полость отверстий внутри плиты происходит формирование вторичных акустических волн, которые гасится слоем бетона. Для создания предварительного напряжения в монолитных плитах используется арматура, в пустотных — трос с заделкой на концах плит, который располагается в отверстиях.

Основным разрушающим фактором является нагрузка на изгиб, которая возникает под весом плиты и оборудования или вещей.

Дополнительные разрушающие факторы:

  • Вибрации, возникающие под действием акустических и вибрационных нагрузок.
  • Превышение нагрузок по сравнению с расчетными. Такая ситуация возникает при перепланировке или смене формата деятельности (перепрофилирование объекта), которая осуществляется в помещении или здании.
  • Работа с агрессивными веществами, которые воздействуют на поверхностный слой плиты снизу или сверху.
  • Сложный режим изменения температуры или влажности.
  • Нарушения технологии производства плит.

При исследовании разрушающих факторов и выборе способа устранения повреждений обращают внимание на целостность плиты (отсутствие трещин, разрушений до арматуры слоя бетона сверху или снизу, сквозные дыры до отверстия пустотной плиты, повреждение армирующих элементов).

Существующие способы ремонта или восстановления несущей способности плит:

  • Укладка дополнительной стяжки после удаления поврежденных участков.
  • Установка дополнительных опор в средине плиты и вблизи точек опоры на несущий элемент здания.
  • Установка дополнительных закладных изделий на краях плит и их обвязка сваркой с использованием стальной полосы или проволоки.

Все работы связаны с прекращением эксплуатации объекта и проводятся за 5…7 рабочих дней, если не связаны с бетонными работами. Ремонт с применением дополнительной бетонной стяжки займет 28 дней до получения проектной прочности бетона. Рекомендуются быстро застывающие бетонные смеси или смеси на основе эпоксидных смол с наполнителем.

Принцип усиления плиты перекрытия углепластиком

Монолитные и пустотные плиты перекрытия испытывают изгибающую нагрузку: внизу (потолок) на растяжение, вверху (пол) — на сжатие. У бетонных и железобетонных конструкций предельная нагрузка на сжатие в десятки раз превышает предельную нагрузку на растяжение.

Но существуют методы создания предварительного напряжения для снижения усилия сжатия, что приводит повышению эффективности мероприятия по усилению плиты снизу на растяжение. Для этого применяют двунаправленное полотно (напр., CarbonWrap Fabric 450/1200), которое располагается вдоль длинной стороны плиты с определенным шагом в несколько слоев. После укладки полотна сверху и «схватывания» усиливающего слоя аналогичные работы проводят снизу, где можно использовать однонаправленное полотно (напр., CarbonWrap Tape-230/600).

Порядок проведения работ по усилению плит с помощью углепластика

Работы по восстановлению несущей способности плит перекрытий проводятся специализированными строительно-ремонтными организациями, которые имеют возможность производить технические расчеты и специалистов по созданию проектов усиления.

Основные этапы работ:

  • Анализ причин повреждений и состояния плит перекрытия. Составление схемы повреждений.
  • Разработка проекта ремонта и усиления. Проект содержит расчет по методу конечных элементов с применением специального ПО, которое моделирует ситуацию до и после ремонтных работ. На основании модели выбирается количество слоев, схема укладки (могут понадобиться поперечные слои углепластика) и тип углепластика (ширина, плотность, одно или двунаправленность нитей углеволокон в ткани).
  • Составление и согласование проекта усиления с отделениями Госстроя и владельцем проекта здания.
  • Составление сметы и графика выполнения работ.
  • Удаление однослойного пола или покрытия.
  • Разгрузка плиты с помощью домкратов.
  • Подготовка поверхности под укладку полотна или ленты. При необходимости удаляется поврежденный слой, проводится разделка, очистка рабочей зоны от грязи, пыли и ржавчины. Укладка ремонтного слоя из композиций с высокой скоростью «схватывания» для уменьшения сроков выполнения работ. При серьезных повреждениях используют армирующую сетку из углеволокна (напр., CarbonWrap Grid 300/1200).
  • Укладка слоев углепластика на подготовленную обеспыленную и загрунтованную поверхность по утвержденной схеме и последовательности. В промышленных и коммерческих зданиях с большой площадью перекрытий используются монолитные плиты с ригелем. Ригель ремонтируют и укладывают на него усиливающую углеволоконную ленту со стороны ригеля с заходом на поверхность плиты.
  • При необходимости делают косметический ремонт или восстанавливают покрытие пола.
  • Сдача работы заказчику.

Работы по ремонту проводятся в сухом помещении при температуре поверхности не ниже +5° С и влажности не более 4%. Следующий слой укладывают через 2…3 часа в зависимости от условий полимеризации эпоксидного клея. При повышенной влажности помещение следует просушить.

Достоинства усиления перекрытий монолитного или пустотного исполнения:

  • Работы по укладке полотна, ленты или ламината не требуют дополнительных конструкций или специальной техники. Большинство работ производится со строительных лесов.
  • Короткие сроки выполнения работ. Оклеивание можно проводить через 6…12 часов после проведения ремонтных работ, т.е. набора 60…70% прочности ремонтной смеси на основе эпоксидной смолы.
  • Толщина усиливающего слоя влияет на толщину плиты незначительно. При выполнении усиления со стороны пола или потолка отделочные работы решают вопросы неровности. Сроки выполнения работ составляют 2…5 рабочих дней.
  • Стоимость усиления с помощью углеволокна, в пересчете на кв. метр, с учетом затрат на материалы и оплату рабочих получается ниже, чем традиционные способы усиления.

Усиление бетонных монолитных и пустотных плит перекрытий с помощью композиционных материалов на основе углеволокна и эпоксидных компаундов имеет значительные перспективы, но сдерживается отсутствием нормативных документов на методику расчета прочности и материалы.

Как усилить плиту перекрытия?

В процессе длительной эксплуатации зданий постепенно снижаются прочностные характеристики частей строения. Стены и фундамент дома отличаются повышенным ресурсом эксплуатации по сравнению с расположенными под кровлей, а также между этажей элементами перекрытия. Для увеличения их нагрузочной способности и повышения долговечности осуществляется усиление перекрытий. В зависимости от особенностей проекта, в качестве перекрытия применяются бетонная плита, металлический профиль или деревянные брусья. Рассмотрим основные методы усиления различных конструкций.

Блок: 1/8 | Кол-во символов: 590
Источник: https://pobetony.ru/bloki-i-perekrytiya/usilenie-perekrytij/

Для чего необходимо усиливать перекрытия – актуальность и методы решения задачи

Выполнение мероприятий по повышению нагрузочной способности перекрытий из различных материалов осуществляется в следующих ситуациях:

  • при ремонте квартиры, частного дома, офиса, гаражного, складского или производственного помещения;
  • при производстве реставрационных работ, связанных с восстановлением и повышением прочности памятников архитектуры;
  • при масштабной перепланировке помещений в жилых зданиях, а также перестройке объектов коммерческого и производственного назначения.

Ремонт перекрытия чаще всего предполагает замену элементов или фрагментов перекрытия, а также его усиления

О необходимости усиления свидетельствуют следующие факторы:

  • значительное коррозионное разрушение арматурного каркаса в железобетоне;
  • снижение сечения несущего элемента при продолжительном использовании;
  • уменьшение способности балок воспринимать действующие на них нагрузки;
  • существенные дефекты балок перекрытия, резко снижающие их прочность;
  • разрушение армирования плиты и образование глубоких трещин в бетоне;
  • локальное или полное разрушение балки перекрытия, сделанной из древесины.

В процессе ремонтных и восстановительных мероприятий осуществляется:

  • частичная замена пришедших в негодность элементов;
  • восстановление части плиты или увеличение толщины перекрытия;
  • армирование поверхности плиты с помощью арматуры или металлической сетки;
  • установка в месте соединения балок дополнительных опор или хомутов из стали.

Одной из вероятных причин снижения прочности перекрытий также является:

  • нарушение технологии строительства;
  • применение некачественных стройматериалов;
  • резкое повышение нагрузки на потолки, стены.

Можно усилить конструкцию перекрытия путем установки опор или стальных хомутов, а также используя новую арматуру и бетон.

Строителям нужно будет применять индивидуальный метод усиления для каждого типа перекрытия:

  • деревянного;
  • металлического;
  • железобетонного;
  • ребристого.

Также причиной усиления перекрытий может стать нерациональный подбор строительных материалов

Выполнение работ по повышению нагрузочных характеристик различных перекрытий имеет нюансы. Независимо от материала, из которого изготовлено перекрытие, на ремонтируемом участке монтируются опорные стойки из древесины или металла. В этом месте также может устанавливаться колонна коробчатого сечения, обладающая повышенной прочностью. В процессе реставрационных работ и монтажа перекрытий важно соблюдать технологию и применять соответствующие материалы. Соблюдение указанных требований позволит не допустить непредвиденных ситуаций во время эксплуатации здания.

Блок: 2/8 | Кол-во символов: 2610
Источник: https://pobetony.ru/bloki-i-perekrytiya/usilenie-perekrytij/

Список инструментов

  • устройство опор;
  • рубероид, кронштейны;
  • стальные полосы либо стальные прутья;
  • хомуты из стальных стержней.

Блок: 2/7 | Кол-во символов: 126
Источник: http://o-cemente.info/remont-betonnih-izdelij/sposoby-usileniya-perekrytiy.html

Основные проблемы

Наибольшая часть дефектов обычно вызывается арматурной коррозией, продукты которой, увеличиваясь в объеме, до 30% разрушают окружающий бетон. Коррозия также снижает эффективное сечение рабочей и дополнительной арматуры, от которого зависит несущая способность конструкции.

Еще может оказаться необходимым усиление плит перекрытия, находящихся в удовлетворительном состоянии, например, при изменении назначения помещения и потребности размещения в нем непредусмотренного ранее технологического оборудования, при реконструкциях, надстройках дополнительных этажей и других разнообразных случаях.

Блок: 3/15 | Кол-во символов: 612
Источник: https://vsebeton.ru/plity-perekrytiya/sposoby-usileniya-plit-perekrytiya

Заключение

Плиты перекрытия зданий и сооружений работают в тяжелых условиях эксплуатации. На данные конструкции воздействуют механические статические и динамические нагрузки, вредные атмосферные факторы, химические вещества. Поэтому расчет несущей способности плит перекрытия возможное ее усиление следует доверять профессиональным, опытным в этом вопросе компаниям.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 366
Источник: https://cementim.ru/sposoby-usileniya-plit-perekrytij/

Усиление плиты перекрытия – распространенные виды панелей

Усиление железобетонных перекрытий выполняется различными методами в зависимости от конструктивных особенностей плит. Применяются следующие разновидности плит:

  • составные. Они широко используются в железобетонных перекрытиях жилых, производственных и коммерческих объектов. Сборные панели из бетона ложатся на несущие стены, а также продольно расположенные ригельные балки или железобетонные фермы;
  • цельные. Они формируются путем непрерывной заливки марочного бетона в предварительно установленную опалубку с арматурным каркасом. Монолитная конструкция также собирается из стандартных железобетонных элементов, которые после монтажа плит перекрытия заливаются толстым слоем бетонного раствора.

Для сооружения перекрытий применяют различные виды панелей:

  • полнотелые. В них отсутствуют внутренние полости. Цельные плиты в основном применяют для нижних этажей строений, а также на производственных объектах. Характерными разновидностями полнотелых панелей являются ребристые, кессонные, а также безбалочные плиты. Ребристые плиты легко отличить по трапецеидальному сечению и наличию продольно расположенных ребер. Длина элементов достигает 12 м, что позволяет использовать их для формирования перекрытий на различных строительных объектах;
  • пустотелые. Они отличаются наличием шести продольно расположенных каналов круглого или овального сечения. Длина пустотных плит составляет от 3 до 6 м. Пустотные изделия, имеющие уменьшенный вес, востребованы при возведении жилых и административных многоэтажных зданий. Конструктивные особенности панелей, связанные с наличием внутренних полостей, отрицательно сказываются на прочностных свойствах. Для повышения надежности строительных конструкций изделия нуждаются в усилении.

Восстановление и усиление может предусматривать выявление запасов прочности

Наряду с указанными видами перекрытий применяется следующие конструкции:

  • сформированные каркасом из деревянных брусьев;
  • выполненные из металлических балок двутаврового сечения.

Строительные конструкции из деревянных и стальных балок применялись в зданиях, построенных в 19-20 веках. Свободное пространство между горизонтально расположенными элементами из древесины и металла армировалось и заполнялось бетоном. В результате формировалась монолитная поверхность. Перекрытия на базе деревянных и металлических балок хорошо сохранились до нашего времени, однако нуждаются в дополнительном усилении.

Блок: 3/9 | Кол-во символов: 2443
Источник: https://pobetony.expert/bloki-i-perekrytiya/usilenie-perekrytij

Собираемся усилить перекрытие из древесины – важные моменты

Необходимость ремонта перекрытий из древесины связана со следующими моментами:

  • частичным или полным повреждением деревянных балок;
  • разрушением других элементов деревянного перекрытия;
  • уменьшением площади поперечного сечения несущих брусьев.

Необходимость усиления деревянных балок возникает чаще всего в связи с их разрушением или частичным повреждением

Для восстановления деревянной конструкции потребуются следующие материалы и инструменты:

  • доски или балки с минимальной толщиной 4 см;
  • листовой рубероид для гидроизоляционных работ;
  • саморезы или гвозди для крепления накладок;
  • молоток или профильная отвертка;
  • состав для антисептической обработки.

Усиление перекрытий из древесины выполняется различными способами:

  • заменой поврежденных брусьев. Данный метод применяется при значительных повреждениях деревянных конструкций по всей их длине. Технология предусматривает демонтаж пришедших в негодность балок и установку новых брусьев из древесины или металла в имеющиеся на капитальных стенах гнезда. Процесс замены брусьев связан с локальным восстановлением перекрытия между ними. В процессе демонтажа поврежденных балок несложно сформировать часторебристую конструкцию, располагая элементы на равном расстоянии друг от друга;
  • увеличением общего количества опорных брусьев. Для уменьшения величины нагрузки, действующей на горизонтально расположенную балку, следует между имеющимися брусьями установить дополнительные опорные элементы. Уменьшив интервал между ними, и увеличив количество брусьев, профессиональные строители обеспечивают повышение несущей способности деревянного перекрытия. Наряду с изменением количества опорных элементов целесообразно использовать балки увеличенного поперечного сечения, повышающие прочность конструкции;
  • усилением деревянных брусьев перекрытия. Повышение прочности балок в опасных сечениях и поврежденных участках обеспечивается путем установки специальных накладок. В качестве накладок применяют бруски или доски толщиной от 4 см, а также металлические пластины, размещенные с противоположных сторон балки. Фиксация накладок осуществляется как на поврежденном участке, так и по всей длине брусьев. Важно обеспечить надежность крепления накладок, гарантирующих жесткость поврежденного участка.

Замена деревянных балок, которая необходима только в том случае, если они подверглись повреждению по всей своей длине

При выполнении работ обратите внимание на следующие моменты:

  • антисептическую обработку имеющихся и добавляемых деревянных элементов;
  • изоляцию деревянных брусьев в местах контакта со стенами с помощью рубероида.

Обратите внимание, что древесина, к которой должна крепиться подшивка, не должна быть трухлявой. Завершив усиление деревянного перекрытия, надежно закрепите потолок и пол к брусьям.

Блок: 4/8 | Кол-во символов: 2805
Источник: https://pobetony.ru/bloki-i-perekrytiya/usilenie-perekrytij/

Какие факторы свидетельствуют о необходимости усиления

Необходимость укрепления плит связана в основном с временным факторам:

  • в процессе длительной эксплуатации снижается способность перекрытий воспринимать нагрузки;
  • при продолжительном использовании перекрытий ухудшается их техническое состояние;
  • при постепенном нарушении целостности кровли и проникновении влаги внутрь помещения возникает коррозия арматуры.

Не всегда удается обнаружить прослабленные места перекрытия. Поврежденные участки, расположенные в нижней части монолитного или сборного перекрытия, бывает проблематично визуально определить. Достаточно часто они расположены под слоем декоративной штукатурки, находятся под подвесным потолком или покрыты слоем краски.

Усиление плит перекрытия может предполагать повышение сечения конструктивных элементов

При осмотре важно обращать внимание на следующие моменты:

  • отслаивание бетона от верхней или нижней поверхности панелей;
  • глубокие и поверхностные трещины на поверхности плит;
  • отслоение цементной стяжки от железобетонной основы;
  • нарушение целостности напольного покрытия;
  • коррозионное разрушение арматурного каркаса;
  • появление на бетонной поверхности светлых или темных пятен;
  • образование на поверхности плит ржавых разводов;
  • разрушение защитного слоя бетона и обнажение арматуры;
  • повышенную величину прогиба элементов перекрытий;
  • неравномерность поперечного сечения элементов несущих конструкций;
  • значительное разрушение деревянных и железобетонных балок перекрытия.

В зависимости от вида дефектов специалисты принимают решение выполнить усиление плиты перекрытия снизу или усилить поверхность новым арматурным каркасом и забетонировать сверху.

Блок: 4/9 | Кол-во символов: 1663
Источник: https://pobetony.expert/bloki-i-perekrytiya/usilenie-perekrytij

Выявляем уязвимости и определяем фронт работ

Перед работами по усилению плит с тем, чтобы оценить состояние перекрытия и его реальную несущую способность, необходимо провести обследование включающее:

  • визуальный осмотр – определение геометрических размеров конструкции, армирование, влияние нагрузок и воздействий, наличие технологического оборудования), выявление дефектов бетона (сколы, трещины, отслоения, следы замачиваний, высолов и выщелачиваний) и арматуры, наличие окраски, штукатурки или подвесного потолка.
  • инструментальное изучение – определение прочности бетона полевыми методами, степень уменьшения сечения арматуры вследствие коррозии, измерение толщины продуктов коррозии, измерение ширины раскрытия трещин и прогибов конструкции, состав и толщину пола или стяжки.

Блок: 5/15 | Кол-во символов: 780
Источник: https://vsebeton.ru/plity-perekrytiya/sposoby-usileniya-plit-perekrytiya

Распространенные схемы усиления монолитных перекрытий

Профессиональные строители используют различные схемы укрепления перекрытий:

  • дополнительное армирование поврежденного участка с последующим бетонированием;
  • увеличение толщины плит за счет формирования дополнительного слоя железобетона;
  • торкретирование поверхности железобетонной основы марочным бетонным раствором.

Выбор оптимальной схемы укрепления производится индивидуально в зависимости от конструктивных особенностей перекрытия.

Блок: 6/9 | Кол-во символов: 490
Источник: https://pobetony.expert/bloki-i-perekrytiya/usilenie-perekrytij

Часторебристая конструкция

Часторебристые перекрытия более всего распространены при строительстве частных домов со сложной формой, домов со стенами из поризованной керамики или легких бетонов, а также каркасных домов.

Его возможно закрепить так же, как и плиту из железобетона. Другим методом выступает выполнение дополнительных железобетонных ребер, которые расположены параллельно существующим ребрам. На этот случай в месте исполнения нового ребра над пустотелыми блоками заполнения бетон демонтируют. После этого в видимых железобетонных блоках открывается середина и вырезается часть верхней поверхности. Таким способом создается пространство, в которое можно проложить арматуру после удаления щебня и очистки, а потом бетон.

В результате выполнения дополнительных железобетонных ребер уменьшается мощность, которая приходится на 1 ребро, что дает возможность увеличить нагрузку на конструкцию полностью.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 912
Источник: http://o-cemente.info/remont-betonnih-izdelij/sposoby-usileniya-perekrytiy.html

Способ усиления перекрытия многопустотной конструкции

Для укрепления конструкции из пустотных панелей применяются различные строительные приемы:

  • формирование на поверхности дополнительного слоя бетона, усиленного стальной арматурой;
  • усиление плит с нижней стороны железобетонного массива с помощью стальной арматуры и бетонирование;
  • локальное армирование поврежденных участков и заливка полостей бетонным раствором;
  • укрепление железобетонных панелей арматурой и бетоном в местах контакта с поверхностью стен.

Какой способ выбрать для конкретной ситуации, решают специалисты.

Блок: 7/9 | Кол-во символов: 576
Источник: https://pobetony.expert/bloki-i-perekrytiya/usilenie-perekrytij

Усиление плит

В случае если мощность достаточно большая, приходится разбирать часть существующего монолитного перекрытия, а после выполнить новое. Конструктор делает проект усиления бетонных конструкций в зависимости от планируемой мощности на перекрытие. Стальные балки выступают несущими компонентами новой конструкции. Размер, количество и сечение находятся в зависимости от величины нагрузки. Между балками возможно запроектировать плиту Клейна (наполнение из кирпича, которое армировано стержнями, а они уж опираются на полки) или железобетонную плиту.

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 579
Источник: http://o-cemente. info/remont-betonnih-izdelij/sposoby-usileniya-perekrytiy.html

Как повысить несущую способность монолитного перекрытия

Для повышения нагрузочной способности цельного перекрытия из железобетона используют различные методы:

  • сооружают на проблемных участках опорные конструкции, предназначенные для усиления. Это позволяет перераспределить действующие нагрузки;
  • повышают несущие характеристики имеющейся строительной конструкции. Для этого производят полную замену устаревшего перекрытия или его частичное восстановление.

Установка дополнительных опор под проблемными участками позволит обеспечить неподвижность конструкций.

Блок: 8/9 | Кол-во символов: 561
Источник: https://pobetony.expert/bloki-i-perekrytiya/usilenie-perekrytij

Повышение прочностных свойств плит – заключительные моменты

Планируя выполнить усиление плиты перекрытия снизу или в ее верхней части, важно проанализировать состояние имеющейся конструкции и рассчитать величину действующих нагрузок. При повышенной величине нагрузки, в зависимости от конструктивных особенностей перекрытия, следует определиться с сортаментом элементов усиления и тщательно изучить технологию осуществления реставрационных мероприятий. Предварительно разработанный проект облегчит выполнение строительных работ. Консультация профессиональных строителей позволит избежать серьезных ошибок.

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 661
Источник: https://pobetony.ru/bloki-i-perekrytiya/usilenie-perekrytij/

Что делать с многопустотными изделиями при износе

Один из эффективных и наименее трудозатратных способов усиления многопустотных плит состоит в следующем. После освобождения верхней поверхности плиты от пола и стяжки в местах, где проходят крайние и один из средних каналов прорубают сверху продольные штрабы (щели) шириной не менее 50 мм, открывающие доступ к каналам.

После изготовления металлического плоского каркаса, с нижним стержнем, диаметром – 20 — 24 мм, и верхним и поперечными (с шагом 250 — 300 мм) с d= 6 мм, и установки его (каркаса) в раскрытый канал плиты, выполняется заполнение мелкозернистым бетоном на основе безусадочного цемента с применением игольчатой вибробулавы. Высота каркаса должна быть такой, чтобы он полностью вмещался в открытый канал плиты и находился от верхней ее поверхности на расстоянии около 20…25 мм. Несмотря на то, что усиливаемая плита не изменит своих геометрических размеров, увеличение ее несущей способности достигнет 30 — 50% от начальной.

Блок: 10/15 | Кол-во символов: 994
Источник: https://vsebeton.ru/plity-perekrytiya/sposoby-usileniya-plit-perekrytiya

Восстанавливаем монолит

К усилению монолитного перекрытия в виде «балочной клетки» нужно походить с осторожностью. Сначала следует выполнить расчет и проверить, как дополнительная нагрузка скажется на несущей способности опорных балок и колонн. Лучше, если усилению и дополнительной обвязке арматурой будут одновременно подвержены все конструкции каркаса.

Для армирования плиты используют сетку с ячейками 150х150, 150х200 мм из стержней с d=14-18 мм. После установки арматуры, для бетонирования конструкций можно воспользоваться инвентарной или изготовленной своими руками опалубкой. Но лучше применить такой метод, который называется торкретирование. Это нанесение специальной торкрет-пушкой на вертикальные и горизонтальные поверхности при помощи набрызга под очень большим напором бетонной смеси, которая буквально «въедаясь» обеспечивает надежное сцепление между старым и свежим бетоном.

 Толщина слоя торкрета достигает 50 мм и более. После схватывания бетон становится прочным, однако обладает бугристой поверхностью, с рельефом, повторяющим контуры установленной арматуры. Этот недостаток устраняется простым оштукатуриванием поверхности.

Так же осуществляется и усиление сборно-монолитного перекрытия. Но здесь следует учесть, что конструкция усиления должна не просто лежать на старом перекрытии или быть подвешенной к нему снизу, но необходимо сделать так, чтобы дополнительная нагрузка перераспределялась на опорные конструкции каркаса или кирпичные стены.

Блок: 11/15 | Кол-во символов: 1470
Источник: https://vsebeton.ru/plity-perekrytiya/sposoby-usileniya-plit-perekrytiya

Реставрируем старые перекрытия

Старинные перекрытия, состоящие из двутавровых несущих балок и бетона на битом кирпиче, редко требуется дополнительно усиливать, так как они создавались с огромным запасом прочности — в 2 или даже в 3 раза большим, чем это было необходимо, разве, что в случае длительных протечек — металлические элементы могут быть повреждены коррозионными процессами. Иногда в таких перекрытиях возникают трещины.

Поперечные – не представляют никакой опасности. Участки с продольными трещинами, появляющиеся, например, при пробивании отверстий для подвода инженерных коммуникаций, необходимо полностью удалять и заменять на монолитные из железобетона. При очень сильном коррозионном повреждении достаточно в качестве опоры завести с минимально возможным зазором под дефектную балку новый двутавр или швеллер (№ 14 или № 16).

Ни в коем случае нельзя использовать сварку! После некоторого времени и вследствие естественных деформаций старая балка сама ляжет на новую и плотно к ней прижмется. Вообще, то, что эти перекрытия уже прослужили от 100 и более лет – это само по себе гарантия, что большинство из них смогут эксплуатироваться еще столько же.

Блок: 12/15 | Кол-во символов: 1166
Источник: https://vsebeton.ru/plity-perekrytiya/sposoby-usileniya-plit-perekrytiya

Применяем современные технологии

В последнее время имеют место экспериментальные попытки при усилении перекрытия углеволокном или углепластиками заменить металлическую арматуру. Действительно, материалы, в основном жгуты и ткани на основе углеволокна или «кевлара», применяющегося при изготовлении бронежилетов, обладают даже более высокой прочностью на разрыв, чем традиционная металлическая арматура.

Где лучше применить

Использование таких материалов должно быть подчинено определенным требованиям:

  • поверхность строительного элемента должна быть идеально (до долей миллиметра) выровнена;
  • клей необходимо подбирать так, чтобы он создавал необходимую адгезию (сцепление) между склеиваемыми поверхностями и был химически нейтрален к их структуре;
  • обеспечение надежной защиты конструкции при последующей эксплуатации (такие материалы, как углеткань трудно порвать, но легко разрезать).

Блок: 13/15 | Кол-во символов: 886
Источник: https://vsebeton.ru/plity-perekrytiya/sposoby-usileniya-plit-perekrytiya

Что делать при перегруженности колон

Усиление плит перекрытий, балок, и ригелей этим способом достаточно спорно, а иногда и вообще неэффективно. Тем не менее, способ вполне пригоден при усилении перегруженных центрально сжатых колонн при наличии вертикальных трещин, совпадающих с проекцией рабочих арматурных стержней каркаса.

Это решается путем спирального обматывания тела колонны в несколько слоев либо жгутами, основой которой служит углеродное волокно, либо полосами из такой же ткани, что повышает несущую способность конструкции и останавливает дальнейшее развитие дефектов.

Блок: 14/15 | Кол-во символов: 584
Источник: https://vsebeton.ru/plity-perekrytiya/sposoby-usileniya-plit-perekrytiya

Кол-во блоков: 28 | Общее кол-во символов: 22793
Количество использованных доноров: 5
Информация по каждому донору:
  1. https://pobetony.ru/bloki-i-perekrytiya/usilenie-perekrytij/: использовано 4 блоков из 8, кол-во символов 6666 (29%)
  2. https://pobetony.expert/bloki-i-perekrytiya/usilenie-perekrytij: использовано 5 блоков из 9, кол-во символов 5733 (25%)
  3. https://vsebeton.ru/plity-perekrytiya/sposoby-usileniya-plit-perekrytiya: использовано 10 блоков из 15, кол-во символов 8411 (37%)
  4. http://o-cemente. info/remont-betonnih-izdelij/sposoby-usileniya-perekrytiy.html: использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 1617 (7%)
  5. https://cementim.ru/sposoby-usileniya-plit-perekrytij/: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 366 (2%)

Усиление плит перекрытия — Про дизайн и ремонт частного дома

При возведении многоэтажных и частных загородных домов из кирпича или бетона главным элементом строительства является плита перекрытия.

Размер всех плит наверно перечислить невозможно. Есть стандартные размеры плит перекрытия, которые указаны во всех справочниках, но появляются новые нестандартные.

Рекомендуем: Что такое ригель и чем он отличается от балки Виды деревянных балок для перекрытий, расчёт длины, монтаж Размеры бетонных колодезных колец: диаметр, высота, толщина стенки Цементно-стружечные плиты (ЦСП): свойства, размеры, применение Древесно-волокнистые плиты (ДВП): что за материал, виды и применение ОСБ (OSB) плита: стандартные размеры, технические характеристики Ламинированная ДСП: технология производства, применение, выбор Что за материал ДСП, где его применяют Керамзитоблоки: размеры, характеристики, достоинства и недостатки

Разновидности анкеров

  • Анкер -клин — это болты с конусной шляпкой и втулкой клиновидного распора, применяется для бетона и кирпича. Анкеровка совершается за счёт трения втулки об зазоры в стенах. Недостаток –одноразовое использование.
  • Втулочные – применяют так же как клиновые, и для скрепления полнотелых элементов между собой. Плюсы – легкий монтаж. Минусы — соединительные отверстия большого диаметра.
  • Забивные – эти втулки имеют надрезы с одного конца. Во время сильного удара происходит распирание клином. Анкер предназначен для строповки деталей, не имеющих эластичности, например, камень и бетон. Отлично использовать такой анкер с материалами большой прочности. Плюсы – большая надёжность и простота установки. Минусы – завышенные запросы по точности размеров зазоров.
  • Химические – детали крепятся посредством склеивания. Плюсы — простота использования. Минусы – очень дорогостоящие.

Анкеры специального применения:

  • рамные (для деталей окон и дверей) потолочные,
  • фундаментные и
  • Молли – для пустотных и слабых основ.

Где и для чего делают проемы в перекрытиях

Жители коттеджей, панельных и кирпичных домов в большинстве случаев просят сделать проем в плите перекрытия для обустройства лестничных пролетов, изначально не предусмотренных проектом, на нижний этаж. Реже – на чердак. Иногда заказывают продолбить проем в плите перекрытия в подвальные помещения.

Кроме этого, соответствующие проемы режутся при перепланировках с объединением помещений по вертикали, а также для монтажа дополнительных коммуникаций между этажами.

Инструкция по раскладке плит перекрытия … Можно ли сверлить плиты перекрытия … Пробивка отверстий в плитах перекрытия … Анкеровка плит перекрытия: Способы и … Все, что нужно знать про пустотные …

В коммерческих помещениях проем в плиточном перекрытии иногда бывает необходим для обустройства лифтов и эскалаторов.

Инструкция подготовки к монтажу пустотных плит.

Перед тем, как приступить к установке плит перекрытий, необходимо тщательно осмотреть фундамент. Основа для монтажа плит, должна иметь ровную, гладкую поверхность, лежать в строго горизонтальном уровне. Если поверхность не соответствует данным требованиям – обязательно устраните недочеты, тем самым Вы продлите срок эксплуатации здания!

Далее, встает вопрос: чем привезти, разгрузить, смонтировать многопустотные плиты? Доставка товара, как правило, осуществляется длинномером, реже краном манипулятором. Это обусловлено малой грузоподъемностью крановой установки борт крана, предназначенной для разгрузки продукции на землю, рядом с машиной. Обычно для монтажа пустотных плит используют автокран, позволяющий подавать изделия с грузовика на место их укладки. Для удобства монтажа, необходимо заранее спланировать место под установку автокрана и разгрузку длинномера.

Настоятельно рекомендуем, исключить предварительное складирование плит на землю. Во-первых, Вы сократите время разгрузки, сэкономите денежные средства на оплату авто-услуг, а во вторых предотвратите случайное повреждение товара в результате неправильного складирования.

Так же при получении продукции, обратите внимание на круглые отверстия с торцов плит. В них должны быть установлены вкладыши, предназначенные для предотвращения промерзания и увеличения прочности изделий. Если они отсутствуют, необходимо заделать пустоты бетоном или вставить в них строительный кирпич, а позже замазать раствором.

Назначение и использование плит

Для установки межэтажных перекрытий используют армированные железобетонные плиты различных типов. Их основная задача – перераспределение всех нагрузок от отделочных материалов и предметов домашней обстановки на стены и фундамент здания. Также они используются для разделения постройки на этажи, отделение подвала и чердака.

Средняя, наиболее распространенная глубина опирания равна 120 мм – именно такое значение чаще всего встречается в проектных решениях, однако конкретное значение будет зависеть от множества факторов, в том числе от вида перекрытий и материала стен. В строительстве применяются следующие разновидности многопустотных плит, у каждой из них есть свои особенности монтажа:

Инструкция по раскладке плит перекрытия. Видео с описанием ошибок при раскладке плит Инструкция по раскладке плит перекрытия. Видео с описанием ошибок при раскладке плит Усиление многопустотных плит перекрытия — Капитальное строительство и ремонт

  • Круглопустотные плиты ПК, широко распространенные в малоэтажном строительстве. Для их изготовления используется опалубочная технология, изготавливается опалубка особой формы.
  • Более современные пустотные плиты ПБ, изготовленные по технологии безопалубочного формования.
  • Облегченные пустотные – одна из разновидностей ПБ плит. Они отличаются уменьшенной толщиной – она составляет 160 мм вместо 220.
  • Ребристые железобетонные, снабженные ребрами продольного и поперечного направления. Они обладают повышенной прочностью, поэтому используются в условиях, где требуется наиболее высокая стойкость к механическому воздействию.

В редких случаях при постройке зданий применяются цельные плиты, не имеющие воздушных пустот. Они обладают очень высокой прочностью, но при этом имеют большой вес, что затрудняет их использование в строительстве.

Технология заделки

После того, как поверхность ремонтируемого потолка подготовлена, можно приступать к замешиванию гипсовой штукатурки, которая должна быть для выполнения работы средней густоты и равномерного замеса, то есть без комком и плохо перемешанных частей. Сразу можно замешивать штукатурную смесь на всю комнату, так как заделка рустов процесс относительно быстрый, хотя и трудоёмкий.

После того, как раствор готов, промазываем кисточкой смоченной в грунтовке потолочные русты, внимательно при этом, следя, чтобы не было пропусков. Выдерживать грунтовку не надо и сразу же начинаем штукатурить. Для этого небольшими мазками намазываем раствор на шов шпателем 8-12 см и когда замазанная полоска составит по длине метр, берём широкий шпатель и убираем излишки гипсовой штукатурки движением вдоль (!) руста

. Не надо пытаться подровнять смесь, проводя шпателем поперёк шва плит перекрытий, так как у нас получится яма, которая потом может быть визуально видна.

По ходу этой работы можно сразу с заделкой рустов подровнять и крупные ямы на потолке, если такие есть, только не забывайте перед штукатуркой промазать необходимое место грунтовкой, иначе впоследствии по причине плохой сцепки раствор может просто-напросто отвалиться.

Графическое изображение ребристой плиты монолитного перекрытия и основные аспекты ее моделирования

Схема нескольких видов размещения стержня относительно плиты: 1 – плитный элемент; 2 – стержневой элемент.

Ребристая плита перекрытия представляет собой плиту со второстепенными и главными балками. Эти элементы монолитного перекрытия связаны и образуют единое целое. Суть ребристого монолитного перекрытия состоит в изъятии бетона из растянутой зоны сечения. Сохраняются лишь ребра, в которых находится растянутая арматура. Они обеспечивают прочность конструкции по наклонным сечениям.

Ребристая плита перекрытия конструктивно выполнена таким образом, чтобы ее верхняя поверхность была гладкой и балки не выступали из-за перекрытия. С помощью современных программ рассчитываются общие модели конструкций и их элементы, такие как плита, стержень, оболочка.

Схема расположения арматуры: а) в реальной конструкции; б) при моделировании стержневым и плитным элементами; в) при моделировании плитными элементами; 1 – плита; 2 – стержень.

Одним из главных вопросов является то, каким образом разместить стержневой элемент в отношении к плите: центрируя по нейтральной линии или смещая с определенным эксцентриситетом? В расчетной схеме необходимо представить продольные и поперечные ребра и обосновать наилучший вариант работы конструкции под действием нагрузки. По результатам расчетов необходимо выбрать наиболее рациональную схему арматуры.

Необходимо отметить, что СНиП по железобетону не содержат информации о плитах перекрытия. Данную информацию можно найти в различных рекомендациях и методиках.

Для понимания результатов эксперимента необходимо рассмотреть три основных момента: расчет напряженно-деформированного состояния, расчет армирования плиты, расчет зависимости результатов подбора арматуры от схемы эксцентричного крепления ребра.

Чем отличаются плиты ПК и ПБ?

Главная разница между этими изделиями — метод изготовления.

Этапы изготовления плит ПК:

  • арматура укладывается в стальную опалубку;
  • металлическая форма заливается бетоном;
  • методом вибрации выполняется удаление воздушных пузырьков;
  • плиту перемещают в сушильную камеру на 6-7 часов;
  • готовые изделия извлекают из камеры и складируют.

При изготовлении плит ПБ опалубка не используется, отсюда и название метода — безопалубочный. Производство состоит из следующих этапов:

  1. вдоль всей прогреваемой площадки натягиваются тонкие канаты;
  2. Формовочная машина проходит над площадкой и выливает полосу бетона;
  3. сверху полуфабрикат покрывается пленкой;
  4. изделие просушивается;
  5. высушенная заготовка разрезается по размерам заказчика.

Уникальный метод производства ПБ позволяет выполнять резку изделия под углом от 30 до 90⁰, при этом их устойчивость к нагрузкам не снижается.

Согласно ГОСТ от размера плит ПК зависит технология их производства. Так, если длина изделия более 4,2 м, такие плиты нельзя обрезать, ведь на концах изделий расположены узлы арматуры, которые отвечают за несущую способность плиты.

Еще одна особенность — плиты ПБ не имеют строповочных петель, что затрудняет монтаж и повышает его стоимость. Пользоваться для зацепки пустотными отверстиями категорически запрещено, так как торец изделия может лопнуть, и плита сорвется с крюков. Монтаж плит выполняется безопасно только с использованием специальных траверс.

При выборе конструкции плит перекрытия обычно руководствуются конструктивными особенностями здания и финансированием строящегося объекта.

Классификация плит

Вопрос о том, какие бывают плиты перекрытия, чаще возникает у домашних мастеров, которые решили самостоятельно заниматься строительством дома

Но при этом важно учитывать, что выбор конкретных железобетонных изделий основывается на предварительных расчетах, выполняющихся при разработке проектно-технической документации. Из этого следует вывод – строить дом нужно в строгом соответствии с разработанным профессионалами проектом.

Основные разновидности ЖБ плит перекрытия:

Также различные типы плит перекрытия имеют разные размеры – ширина и высота обычно стандартная, а максимальная длина отличается. Подробнее этот вопрос будет рассмотрен в соответствующем пункте этой статьи.

Многопустотные плиты

В частном домостроении наибольшим спросом пользуются пустотные железобетонные плиты. Продольные технологические пустоты обеспечивают относительно небольшой вес ЖБИ, способствуют увеличению тепло- и звукоизоляционных характеристик за счет содержащегося в них воздуха.

В зависимости от толщины различают такие вид плит:

  • Стандартные – ПК и ПБ толщиной 220 мм.
  • Облегченные – ПНО, 3,1ПБ и 1,6ПБ толщиной 160 мм.

Разновидности железобетонных изделий по технологии изготовления:

  • ПК и ПНО – производятся по старой опалубочной технологии. Бетон заливается в специальные металлические опалубки. Характеризуются круглыми пустотами и наличием монтажных петель.
  • ПБ, 3,1ПБ и 1,6ПБ – изготовляются методом непрерывного безопалубочного формования. Плита-полуфабрикат большой длины формуется на стендах с применением специализированного оборудования. После набора бетоном прочности производится резка на изделия необходимых размеров.

Облегченные плиты серий ПНО, 3,1ПБ и 1,6ПБ предназначены в основном для малоэтажного строительства. Однако благодаря особому методу армирования они обладают аналогичной стандартным изделиям несущей способностью. При этом за счет сниженного веса эти ЖБИ передают меньшие нагрузки на несущие конструкции. Также они характеризуются более низкими расходами на транспортировку.

Другие разновидности плит

Гораздо меньшим спросом в частном домостроении пользуются следующие типы железобетонных изделий:

  • Ребристые – повышенные прочностные характеристики и несущая способность достигаются благодаря оптимальному распределению в конструкции ребер жесткости и более тонкой основы согласно нагрузкам на растяжение и сжатие. Основная область применения – перекрытие производственных объектов и высотных зданий. При строительстве частных домов используются крайне редко в основном из-за ребристой нижней плоскости, усложняющей отделку.

    Рисунок 7. Внешний вид ребристых изделий

  • Полнотелые – представляют собой железобетонное изделие сплошного сечения (без пустот), за счет чего обладают большим весом при практически равной несущей способности по сравнению с пустотными плитами. В частном домостроении спросом практически не пользуются.

    Рисунок 8. Внешний вид сплошных плит

Что нельзя делать с плитами?

Нельзя менять расчетную схему опирания

Самый простой и самый наглядный пример в можно найти в интернете, когда люди берут плиту, которая имеет размер больше, чем пролет и с помощью выпуска такой плиты на улицу решают проблему организации площадки под балкон.

Так нельзя делать!!!

Здесь первые пять плит обломились по стене, крайние две плиты продолжают сопротивляться, но им осталось не долго.

Это перевозка плит перекрытия в коротком кузове КамАЗа. Как я и объяснял ранее, они обломились. Если посмотреть внимательно, то можно увидеть, что в верхней части таких плит или нет арматуры или они есть, но какие-то маленькие стержни, которые явно не могут сопротивляться такому большому растяжению. Поэтому необходимо в таком случае подкладывать жесткую траверсу.

Почему так происходит?

Где изгибающий момент с той стороны и будут растягивающие напряжения в плите. Когда мы сдвигаем опору, то сгибающий момент переходит снизу вверх с максимумом в точке опирания и растяжение в плите будет уже в верхней части. Но в верхней части нет арматуры как в опалубочной технологии изготовления и слабая арматура в безопалубочной, поэтому плита ломается в месте опирания.

И если вы совершили такую глупость, как организовать такую площадку в своем доме, то берите сразу болгарку или перфоратор и сносите этот выступ, потому что рано или поздно она упадет кому то на голову или сами с неё упадете.

Не все плиты можно укорачивать

Очень часто бывает, что длина плиты больше длины пролета. Например плита 6 метров, а нам надо опереть её на пролет 4 метра. В этом случае люди подрубают плиту до нужного размера.

Обрубание плиты изготовленной по опалубочной технологии тоже может привести к обрушению!

Как я уже говорил, в плитах опалубочного изготовления в опорных зонах делается дополнительное армирование. Уменьшая длину вы срезаете это армирование и появляется высокий риск появления трещин.

Плиты изготовленные по безопалубочной технологии можно делить на части.

Нельзя переворачивать ребристые плиты

Некоторые для упрощения работ кладут плиты ребрами вверх и на них уже, например, укладывают лаги. Я уже говорил, что усиленное армирование проходит только в ребрах, наверху только легкая сетка и она не выдерживает изгибающих нагрузок и плита ломается.

Монолитные плиты перекрытия для гаража

Укладка подложки под ламинат на бетонных полах

Даже такие строительные конструкции, как плиты перекрытия можно изготовить своими руками. Давайте рассмотрим устройство перекрытия для гаража. Перекрывать мы будем пролет длинной 4300 мм, поэтому плиты будут изготавливаться 4500 мм. С каждой стороны плита будет опираться на кирпичную стену по 100 мм.

Материалы для изготовления плиты

Как сделать плиты перекрытия своими руками? Для изготовления плиты нам понадобится:

  • профнастил Н75/750 х 4500 мм, он будет использоваться в качестве съемной опалубки;
  • деревянные доски высотой 150 мм и толщиной 25 – 30 мм;
  • арматура диаметром 16 мм;
  • сетка с ячейкой 100х100 диаметром 5 мм;
  • стяжка диаметром 8 мм, 2 штуки на одну плиту;
  • бетон класса В20.

Процесс изготовления плиты своими руками

Лист профнастила укладывается жесткое основание. Под лист нужно уложить поперечины (деревянные доски, 4 шт). Устраиваем опалубку из досок по периметру листа.

Укладываем арматуру в каждый лоток листа (5 шт). Защитный слой бетона должен быть 25-30 мм. К этим же прутам арматуры крепим петли (4 шт) для транспортировки плиты (в нашем случае поднятия ее на высоту уровня перекрытия гаража). В верхней части плиты укладываем сетку, которая тоже должна быть защищена слоем бетона 30 мм.

Для того, чтобы лист профнастила хорошо отставал от бетона его нужно смазать маслом (отработкой) или же покрыть полиэтиленовой пленкой. Расход бетона на одну плиту будет 0.4 м3. Бетон готовится в гравитационной бетономешалке, заливается и утрамбовывается вибратором. Извлекать плиту можно только через 7 дней, когда бетон наберет 70% прочности.

Также возможен вариант устройства перекрытия прямо на стенах. Укладываются листы профнастила, выполняется армирование и устраивается опалубка. Бетон поднимается краном в бадье и заливается сплошным слоем. Под перекрытие нужно установить подпорки на время набора прочности бетона. Такой способ будет более затратным, так листы профнастила остаются в перекрытии.

Сколько стоит изготовить плиту перекрытия?

Сейчас посчитаем затраты на изготовления плит общей площадью 29 м2 и высотой 150 мм. Затраты на бетон — 335 $, цена профнастила Н75 – 400 $, арматура – 235 $, услуги крана 135 $. В итоге получаем сумму 970 $. Такая стоимость будет если изготавливать плиту прямо на гараже, то есть профнасти остается под бетонным перекрытием.

Если же плиты перекрытия своими руками делать на земле, то стоимость перекрытия будет несколько дешевле, убираем стоимость листов профнастила. Итого получится 705 $.

Утепление потолка подвала

Влажность и температурные показатели погреба полностью зависят от правильного утепления потолка. Только благоприятные атмосфера и воздух способны создать наиболее комфортные условия для хранения овощной продукции и заготовок на зиму.

Для тепловой изоляции используют различные материалы. Это может быть минеральная вата, пенопласт. Высокий уровень изоляции обеспечивают современные, но дорогостоящие пенополистирольные и пенополиуретановые покрытия. Такие утеплители имеют ряд достоинств. Укладка и монтаж совершенно не требуют усилий. Материалы практически не увеличивают толщину поверхности стен и потолка.

Теплоизоляционное устройство можно сформировать по старинке. Для этого цементный раствор смешивают с древесными опилками. Из такого утеплительного материала толщина для перекрытия должна составлять 4 см.

Какие материалы использовать для утепления, каждый застройщик выбирает самостоятельно, исходя из собственных возможностей.

Как демонтировать аварийное здание

Если в силу воздействия внешних или внутренних факторов бетонные конструкции износились и здание утратило свою прочность, осуществляется его демонтаж. Также сооружение сносят при необходимости освобождения площадки для строительства нового объекта.

Демонтаж целых зданий осуществляется фирмами, которые реконструируют старые сооружения и возводят новые. Они сносят как одноэтажные, так и многоуровневые постройки, независимо от их конструкции.

Для работы применяются гидравлические инструменты, причем задействовать их можно как внутри, так и снаружи конструкции. Такими техническими приспособлениями можно работать на расстоянии при помощи дистанционного управления. Для устранения мусора применяются экскаваторы, небольшие погрузчики, бульдозеры. Помимо технических приспособлений требуется:

  • проектная документация;
  • разрешение на осуществление демонтажа;
  • экспертные документы.

Для транспортировки фрагментов здания понадобятся тросы, крюки и канаты. Область, в которой будет разрушаться здание, ограждают для безопасности.

Независимо от того, насколько сложной будет работа, обязательным является соблюдение техники безопасности. Самостоятельно такую процедуру лучше не проводить, если нет опыта или специальных знаний. Лучше воспользоваться услугами строительной фирмы, которая специализируется на демонтаже.

Виды анкеров: Оборудование для анкеровки- Что может вызвать крепёжное разрушение +Фото и Видео

Что такое анкер или анкеровка плит перекрытия. Анкер – специальный крепёж, сделанный из латуни, стали или из другого металла, необходимый для фиксации строительных элементов и плит перекрытия. Применяются для стройки как больших, так и маленьких строений.

Анкеровка — крепление плит перекрытия с наружными стенами и друг с другом. Анкеровка плит перекрытия предназначена увеличить период эксплуатации, укреплению прочности и устойчивости здания.

Разновидности анкеров

  • Анкер -клин — это болты с конусной шляпкой и втулкой клиновидного распора, применяется для бетона и кирпича. Анкеровка совершается за счёт трения втулки об зазоры в стенах. Недостаток –одноразовое использование.
  • Втулочные – применяют так же как клиновые, и для скрепления полнотелых элементов между собой. Плюсы – легкий монтаж. Минусы — соединительные отверстия большого диаметра.
  • Забивные – эти втулки имеют надрезы с одного конца. Во время сильного удара происходит распирание клином. Анкер предназначен для строповки деталей, не имеющих эластичности, например, камень и бетон. Отлично использовать такой анкер с материалами большой прочности. Плюсы – большая надёжность и простота установки. Минусы – завышенные запросы по точности размеров зазоров.
  • Химические – детали крепятся посредством склеивания. Плюсы — простота использования. Минусы – очень дорогостоящие.

Анкеры специального применения:

  • рамные (для деталей окон и дверей) потолочные,
  • фундаментные и
  • Молли – для пустотных и слабых основ.

Оборудование для анкеровки плит

  1. анкера нужного вида и размера
  2. оборудование для сверления (перфоратор)
  3. приспособление для сгибания элементов из стали
  4. раствор из цемента.

Вариантов крепления много, всё зависит от используемого материала. Анкеровка плит к стенам дома из кирпича осуществляется стальными элементами в форме Г отступив друг от друга 3 метра. Обязательно по окончанию крепёжных работ забетонировать металл. Это убережёт от коррозии.

В случае необходимости оставить канал под проводку, разрешается опирании плит на смежные панели. Тут нужны изогнутые стержни класса А-П от 12 мм. Составные анкеры обязательно скрепить сваркой. При крепёжных работах пустотных плит к блочным кирпичам из силиката или же из пенопласта необходим, стальной анкер МКТ с внутренней резьбой.

Полезные советы

В процессе работ по связыванию плит необходимо учитывать рекомендации, описанные ниже.

Плиты укладываются в одной плоскости. При укладке блоков оставлять место до внешнего края под обязательное утепление. Переходить к анкеровке по завершению укладки вех плит. Соединять панели следует методом сварки или связки торчащей из них арматуры, а также при помощи армопояса. (вариант для плит без проушин).

Избегать повреждения арматуры в момент сверления отверстий в плитах. Не использовать бракованные материалы. Приостанавливать работы во время атмосферных осадков.

К анкеровке можно приступать сразу после монтажа всех деталей. Желательно перед началом работ подготовить план – схему. Анкер надо загнутьв петлю и зацепить петлю плиты. После максимальной натяжки анкера можно приваривать к петлям плиты. Далее все швы между плитами сразуследует заложит цементным раствором, чтобы избежать попадания мусора, воды и снега. Если вода всё-таки попала, придётся снизу плитпросверливать дыры и таким образом дать воде стечь.

Что может вызвать крепёжное разрушение:

  1. Вырывание болта — из прикреплённого материала.
  2. Срез болта—при увеличении разрешённой нагрузки.
  3. Полное разрушение изделия – в момент излома болта.
  4. Отрыв основания крепежа – полная непригодность анкера.
  5. Коррозия.

Требования СНиП (Строительные Нормы и Правила)

Согласно СНиП II-22-81 анкеровка плит к разным конструкциям элементам зданий должна производится в определённом порядке: Каменные стены строения и опоры монтируются с анкерами перекрытий, с площадью сечения более 0,5 см2 .Предельно разрешённый промежуток между анкерами из плит, со стеновой опорой допустимо не более 6 м.

Расчет анкерных элементов крайне необходим – при несимметричном изменении толщины опорных стен, на которые укладываются плиты, а также при расстоянии от анкера до анкера более 6 м. Обычно анкерные связи делаются из металлической арматуры диаметром 10 мм и более, а длина анкеровки 500 мм более.

Резка плит

Алмазный диск для резки пустотных плит перекрытия

В техническом проекте организации работ приводится план раскладки элементов перекрытия с указанием размеров и спецификацией, что упрощает работы. Иногда сложная планировка строения исключает возможность применения стандартных панелей. Плиты режутся или делается монолитное перекрытие своими руками по месту.

Резать железобетонные изделия допускается, но с соблюдением правил. Нельзя кроить пустотные элементы длиной более 5 м при толщине 220 мм или имеющие на торцах анкеры. Любое нарушение целостности плиты негативно сказывается на прочности, т.к. в изделии ставится арматура под напряжением для сопротивления изгибу и кручению.

Следует заказать резку на заводе с необходимым оборудованием для сохранения качеств железобетонного элемента. Укорочение панели на стройке связано с большими физическими усилиями. Рабочие надевают средства личной защиты и соблюдают правила техники безопасности.

Правила резки:

  • координация размеров выполняется, когда изделие находится внизу с помощью дисковой пилы или болгарки, лома, кувалды, разметочного инструмента;
  • используется алмазный диск, который режет арматуру и бетон;
  • предварительно определяется местоположение арматурных стержней;
  • делается пропил вдоль изделия и затем поперек;
  • кувалдой сбивается бетон, срезается арматура.

Получившиеся пустоты заполняются бетоном. Если нужно вырезать отверстие под люк, лаз, лучше обойти такое место и выполнить монолитный участок с установкой арматуры, а не резать панель.

Специфика монтажа проема для лестницы

Как уже было отмечено, резку проема в плите перекрытия в большинстве случаев используют для обустройства лестницы, поэтому рассмотрим этот вид работ подробнее.

Тут, для удобства вашего передвижения, важно учитывать ширину ступенек и размер конструкции в целом. Удобнее всего размещать лестницу так, чтобы проем в плите перекрытия располагался вдоль балок.

Специалисты подсчитали, что оптимальная высота между крайней балкой, ограждающей проем в плите перекрытия, и ступенями должна составлять не менее двух метров. Чем больше просвет, тем удобнее использовать лестницу. Особенно если она потребуется для переноски мебели.

Размер проема в плите также зависит от типа лестницы. Винтовая или складная потребует меньшего пространства, чем обычная прямая. Определив размеры, следует прибавить к ним минимум по 5 см со всех сторон для последующей отделки проема.

Усиление арматуры

Обнаружив на плите поперечные трещины, желательно заменить данный элемент перекрытия, но есть и другой способ – усилить потрескавшуюся плиту. Для этого нужно подставить под нее какую-либо опору. Иначе возникает опасность обрушения перекрытия.

Продольные и поперечные дают информацию о том, что нужно немедленно начинать действовать, иначе плиту будет не спасти. Данный тип говорит о перенапряжении плиты, усиление возможно при увеличении ее сечения.

Усиление плит перекрытий шпренгельной арматурой.

  1. Начинать нужно с разгрузки плиты, если на ней имеются тяжелые предметы. Проще говоря, лучше убрать все.
  2. Далее над местом расположения пустот в плите сверлится отверстие. Главным моментом здесь является точное определение этих пустот, также при работе с болгаркой нельзя повреждать арматуру плиты.
  3. В сделанное отверстие вставляется новая арматура, проволока для которой должна быть такого же диаметра, как и проволока во всей плите перекрытия.
  4. Из этой проволоки формируем каркас, вставляем его в отверстие и бетонируем. После этого укладку раствора нужно хорошо утрамбовать, это не позволит в дальнейшем образовываться новым пустотам в плите и усилит ее прочность.
  5. Чтобы трещины в дальнейшем не появились в перекрытии, делаем на бетонной поверхности насечки, это усилит сцепление с наращиваемым слоем. Параллельно старым прутьям арматуры наращиваем слой бетона, после чего устанавливаем подвесную опалубку.
  6. Устанавливаем в опалубку усиливающую арматуру для наращиваемого слоя бетона. Перед самой укладкой необходимо смочить поверхность плиты водой. Всю наращиваемую площадь нужно бетонировать сразу.

Перерывы недопустимы, так как бетонируемая поверхность впоследствии должна стать сплошной плитой. Это возможно лишь при одновременном застывании всего объема.

Опалубка при монтаже плит

Опалубка может быть самодельной или готовой. Готовая, от производителя выполнена из деревянных материалов или из металла. В них предусмотрен механизм регулировки высоты. Процесс установки заводской опалубки нетрудоемкий, технология её использования подробно описана в инструкции. Сложнее установить опалубку самостоятельно, так как для этого важно ровно нарезать все детали. От аккуратности выполнения нарезки и сооружения опалубки зависит качество готовых плит. Размер зависит от габаритов перекрытий и места будущей установки. Не нужна опалубка при строительстве перекрытий с использованием плит, изготовленных на производстве и при монтаже деревянных перекрытий (в этих случаях достаточно подпорок).

Заливка бетонных перекрытий методом несъёмной опалубки

Способы усиления плит перекрытий

Плиты перекрытий зданий и сооружений работают в условиях высоких механических нагрузок и нередко подвергаются вредному воздействию ряда вредных факторов: взрыв, осадка, землетрясение, пожар, высокая влажность, промерзание, внезапная механическая нагрузка, воздействие химически агрессивных веществ и др.

Основной материал и армирование изделия частично разрушаются. Поэтому для возможности дальнейшей эксплуатации сооружения требуется усиление плиты перекрытия различными способами.

Как усилить плиты перекрытия?

Возможность возникновения различных дефектов на поверхности перекрытий, говорит о том, что необходимо их заменить, а лучше всего их усилить. Такими дефектами, прежде всего, являются трещины, недостаточное количество бетона для обеспечения защиты арматуры, а также коррозия.

Причины возникновения трещин

Наиболее распространенными и самыми опасными считаются усадочные трещины, они имеют небольшой размер. Зачастую такие трещины появляются из-за затвердевания бетона. Но их стоит отличать от других видов трещин — деформационных, которые появляются в процессе эксплуатации плит. Основной особенностью таких трещин считается их способность удлиняться и увеличиваться. Чаще всего отделка потолка не дает во время их рассмотреть, в итоге, они расширяются до огромных размеров.

Причины возникновения деформационных трещин

Зачастую деформационные трещины появляются в связи с серьезными нарушениями в процессе строительства и отделки. Самой распространенной ошибкой, является: в тех случаях, когда плита слишком длинная, ее просто укорачивают в нужном месте. Многие знают, что этого делать не стоит, так как в большей части плит расположена напряженная продольная арматура. При обрезании такой плиты, ее несущая возможность уменьшается в несколько раз, поэтому такие плиты можно усилить.

Что делать с поперечными трещинами?

Если вы увидели на плите поперечные трещины, тогда такую плиту лучше всего заменить. Но чаще всего на это не хватает времени и средств, поэтому в месте трещины можно установить подпорную стену. Такая плита больше не может выдерживать большие нагрузки, так как уже не работает на растяжение, в связи с чем, возникает возможность обрушения. Поэтому, если у вас нет возможности заменить плиту, то необходимо выставить стену под всеми трещинами, лучше всего, чтобы она была с пилястрами.

Что делать с продольными и диагональными трещинами?

Если вы обнаружили диагональные или продольные трещины на плите, значит, вы еще можете ее спасти. Эти трещины, говорят о перенапряжении плиты перекрытия, это вполне можно устранить. Прежде всего, вам предстоит разгрузить эту конструкцию, возможно, на плите находятся какие-либо тяжелые предметы. Усилить плиту перекрытия можно, используя увеличение сечения.

Усиление плиты перекрытия

Зачастую усиление плиты перекрытия проходит по такой схеме. Над пустотами в плите делают небольшие отверстия. Самое важное, в данном случае, правильно определить размещение пустот, и не повредить внутреннюю арматуру в процессе работы болгаркой или отбойным молотком. После, в отверстия вставляют арматуру, диаметра, схожего с диаметром основной арматуры. Используя проволоку, формируют каркас. После этого отверстия бетонируют, а после — утрамбовывают, этот процесс предотвращает образование различных пустот непосредственно внутри плиты.

Особенности проведения работ

Проводя все работы, главное, не забывать, что плиту стоить установить на специальные подпорки, которые будут гарантировать безопасность, а также защиту от возможного обрушения. Не стоит спешить и сразу же убирать такие подпорки, они должны находиться под плитой на протяжении недели.

Стальная обойма

Есть еще один способ усилить плиты. Для этого плиты необходимо взять в стальную обойму. В таком случае стальной каркас будет обхватывать всю плиту с разных сторон очень плотно. Стальной каркас при этом усилении будет выполнять роль корсета. Но этот способ очень сложно осуществить, ведь вам понадобится доступ к поверхности плиты.

Источник: 7homenews

Ремонт плит перекрытия — Техинформатор

Плиты перекрытия

Перекрытие является внутренней горизонтальной ограждающей конструкцией здания.

Согласно определения, перекрытие — это несущая строительная конструкция, разделяющая смежные по высоте этажи в здании или сооружении, или отделяющая этаж от подвала, подпола, чердака или крыши.

Плиты перекрытия воспринимают и передают на стены и другие вертикальные опоры постоянные и временные нагрузки, одновременно выполняя роль горизонтальных диафрагм жёсткости здания.

Причины ремонта

Плиты перекрытия, как и другие железобетонные изделия подвержены разрушению. Это происходит в результате механических, коррозионных и химических воздействий.

Бывают случаи химического разрушения ребристых плит, при которых бетон приобретает рыхлость по всей поверхности изделия. В этих случаях рекомендуется замена перекрытия целиком.

Деформационные трещины могут появиться во время эксплуатации плиты перекрытия, со временем они расширяются и удлиняются.

Возможно образование трещин в результате прогибов плит перекрытия.

В основном разрушения носят локальный характер и проявляются в виде сколов, выбоин, с оголением арматуры или без. Однако бывают случаи, когда разрушения составляют 50 и более процентов плиты перекрытия. Арматура также может быть подвержена коррозии, вплоть до полного разрушения.

При обследовании надо прежде всего определить причину трещинообразования, оценить состояние бетона и арматуры.

По результатам обследования следует произвести конструкторские расчеты, по которым принять решение о возможности ремонта, усиления или полной замены плит перекрытия.

Технология ремонта

В данном техинформаторе мы разберем особенности ремонта и усиления плит перекрытия с применением ремонтных материалов системы «КТтрон» на примере ребристых и круглопустотных плит.

Качество ремонта в большой степени зависит от подготовки поврежденного участка.

Технология ремонта ребристых плит включает следующие операции:

  1. Удалить остатки старой штукатурки, краски или иных защитных покрытий до бетонной поверхности.

  2. Удалить все непрочные, крошащиеся части бетона, вплоть до прочного основания. При оголении арматуры, следует удалить за ней слой бетона на глубину не менее 10 мм.

  3. Очистить все поверхности пескоструйным методом или струей воды высокого (до 300 атмосфер) давления.

  4. Зачистить оголенную арматуры от следов коррозии. При коррозии арматуры более 30%, ее рекомендуется заменить. Установить дополнительную арматуру по проекту. 

  5. Защитить арматуру «КТтрон-праймер».

  6. Выполнить ремонт крупных дефектов, заполнив литьевым ремонтным материалом «КТтрон‑3Л400», «КТтрон-3Л600» или «КТтрон-4Л600» заранее установленную опалубку. После снятия опалубки углы скруглить.

  7. Ремонт небольших участков разрушения выполнить с помощью тиксотропного ремонтного материала «КТтрон», методом его послойного нанесения. 

Рисунок 1 – Ремонт ребристых плит перекрытия литьевым материалом «КТтрон».

Рисунок 2 – Ремонт ребристых плит перекрытия тиксотропным материалом «КТтрон».

Рисунок 3 – Ремонт круглопустотных плит перекрытия литьевым материалом «КТтрон».

Проект усиления плиты перекрытия при увеличении нагрузок

Проект усиления плиты перекрытия, как правило, заказывают при смене назначения здания. Необходимость в нем возникает, при планируемом увеличении статистических и динамических нагрузок на полы от установки производственного, стеллажного и иного оборудования.

Нередко плиты перекрытий требуют усиления и реконструкции уже при наступивших необратимых процессах разрушений от времени. Посредством проведения экспертизы плит перекрытий определяют их степень износа и возможность изменения целевого использования объекта, а так же масштаб предстоящих преобразований. Задача усиления плиты перекрытия может быть реализована только на основании утвержденного проекта.

Наша компания предлагает Заказчикам профессиональную помощь в проектировании. Грамотно выполненный и реализованный проект усиления плиты перекрытия обеспечит безопасную эксплуатацию здания в планируемом режиме. Каждый проект выполняется с учетом конструктивной специфики объекта, его архитектурных особенностей, пожеланий Заказчика.

Усиление перекрытий при увеличении нагрузок

Необходимость усиления плит перекрытий может быть предопределена целым рядом причин. Производственные корпуса подвергаются такой процедуре чаще всего. Это может быть связано с переоборудованием производства, влекущим за собой существенное увеличение мощностей и нагрузок. Или, например, в цеху планируется установка станков с повышенным уровнем вибрации, детонации, что также требует усиления перекрытий.

Расчет нагрузок на плиты перекрытия мы производим с высокой точностью. Проект усиления готовится с учетом статических и динамических воздействий от устанавливаемого механооборудования. В процессе проектирования учитываются результаты геологических изысканий и всей существующей проектной и исполнительной документации. В отдельных случаях необходимые документы Заказчик предоставить не может из-за их отсутствия. И тогда проект усиления конструкций потребует дополнительных исследований объекта.

Обследование здания перед проектными работами

Техническое обследование здания с целью получения дополнительной информации об объекте, включает в себя следующие работы:

  • необходимые замеры;
  • забор проб грунта с исследованием в лаборатории;
  • анализ образцов бетона фундамента;
  • испытания бетонных конструкций для установления пределов прочности;
  • проверка расположения, характеристик, физических свойств арматуры;
  • изучение свойств металлоконструкций здания.

Все операции по обследованию здания проводятся с применением современных измерительных приборов и оборудования. В условиях лаборатории шурфы бетона и образцы металлоконструкций подвергаются детальному исследованию. Полученные данные подлежат обработке и ложатся в основу поверочных расчетов. По итогам обследования эксперты формулируют выводы о несущей способности грунтового основания, фундамента и каркаса здания.

Подготовка проектов усиления

На основе проверенной существующей документации, детального обследования здания, поверочных расчетов и выполняется оптимальный проект усиления плиты перекрытия. Конечно же, его принципиальная схема предварительно согласовывается с Заказчиком. По результатам готовности проекта можно приступать к его реализации. Помимо услуг проектирования мы предлагаем осуществить авторский надзор за воплощением этого проекта в жизнь, организовав ряд необходимых контрольных мероприятий.

Арматура для перекрытий на земле | Журнал Concrete Construction

Существует множество мнений относительно преимуществ или недостатков армирования плит на земле. Не все армирование работает одинаково. Чтобы понять потенциальные преимущества и недостатки любой конкретной системы подкрепления, нужно понимать, как эта система теоретически работает, а также что происходит в реальном мире. Цель этой статьи — обсудить некоторые из этих систем усиления, а также то, что они будут и не будут делать.

Стальные арматурные стержни и арматура из сварной проволоки

Бетон очень прочен, когда он сжимается при сжатии, но очень слаб, когда его разрывают при растяжении. Хорошее практическое правило состоит в том, что он примерно в 10 раз сильнее при сжатии, чем при прямом растяжении. Таким образом, всякий раз, когда вы видите трещину в плите на земле, это связано с тем, что к ней прилагается большее растягивающее напряжение (от линейной усадки, ограничений до этой усадки, скручивания, нагрузок и т. Д.), Чем ее предел прочности.Стальные арматурные стержни и арматура из сварной проволоки очень прочны на растяжение, обладают такими же характеристиками теплового расширения и сжатия, что и бетон, и, таким образом, могут выдерживать высокие напряжения растяжения, в то время как бетон может воспринимать значительные сжимающие напряжения.

Одна из важных концепций заключается в том, что обычно используемая арматура (за исключением арматуры после растяжения и бетонной арматуры с компенсацией усадки) не препятствует растрескиванию бетона. Причина этого в том, что арматура не может начать сопротивляться значительному растяжению, пока бетон не потрескается.До этого момента внутри плиты он в основном неактивен. Правильно подобранная по размеру и расположенная арматура сохранит трещины достаточно плотными и пригодными для эксплуатации, если они возникнут, но не предотвратит их. Кроме того, подавляющее большинство железобетонных конструкций, которые были рассмотрены для плит на земле, не имеют достаточного армирования, чтобы фактически увеличить несущую способность плиты по сравнению с неармированной плитой. Таким образом, если армирование не используется для других целей (таких как концепция «длинного дюбеля / усиленного агрегатного сцепления», описанная далее в этой статье), это обычно довольно дорогое страхование от проблемы растрескивания, которая может никогда не возникнуть, если другие соответствующие процедуры будут соблюдение таких требований, как правильное расстояние между стыками, установка дюбелей на стыках, постоянный контроль допуска толщины плиты, хороший контроль основания и конструкция смеси с низкой усадкой.

Многие люди считают, что плиты на земле, как правило, должны иметь некоторое армирование, но большинство плит в Северной Америке неармированные бетонные и работают хорошо. Если используется армирование, то количество, которое следует использовать, зависит от того, что должно быть выполнено. Процент армирования относится к площади поперечного сечения стали для данной ширины плиты, деленной на площадь поперечного сечения рассматриваемой площади плиты. Например, если плита толщиной 6 дюймов используется с арматурным стержнем № 3 с центром в 18 дюймов, процентное содержание стали для ширины 12 дюймов будет:

(0.11 дюймов 2) (12 дюймов / 18 дюймов) (100) / (6 дюймов) (12 дюймов) = 0,10%

Для обеспечения достаточного армирования для выполнения улучшенного сцепления из заполнителя Комитет 360 Американского института бетона (ACI) по проектированию перекрытий на земле отметил, что конструкции с использованием деформированной арматуры на 0,10% через усадочные швы были успешно использованы. Количество арматуры намного меньше 0,10% не обеспечивает надежной передачи нагрузки; и многое другое привело к чрезмерному растрескиванию вне стыков. Эта деформированная арматура является альтернативой гладким стальным дюбелям, и эксперт по плитам Элдон Типпинг придумал для этой концепции термин «длинные дюбели».Продолжая армирование через усадочный шов, трещины, образующиеся под пропилами, будут более плотными, чем они были бы в противном случае. Таким образом, армирование должно усиливать совокупное сцепление, на которое обычно нельзя положиться для длительной передачи повторяющихся нагрузок, если трещина составляет от 0,025 до 0,035 дюйма или больше, согласно исследованиям Портлендской цементной ассоциации. Арматурные стержни №3 с шагом 16 или 18 дюймов по центру являются наиболее распространенными схемами армирования, используемыми на плитах, построенных с помощью лазерной стяжки.Это связано с тем, что они могут вести бетонные тележки и лазерную стяжку по ним, когда они лежат на основании, а затем поднимать их прямо перед укладкой бетона, когда рабочие стоят между прутьями. Как правило, арматура располагается от трети до половины глубины плиты сверху, чтобы пропил не разрезал арматуру. Доступность и использование пил для раннего ввода в эксплуатацию сделало этот метод еще более надежным, поскольку распилы должны выполняться как можно скорее.

В некоторых ситуациях желательно устранить усадочные швы на больших площадях и использовать достаточно арматуры, чтобы образовалось много очень плотных трещин, которые не раскалываются при движении колес и не являются эстетической проблемой; Типичный пример — это действительно «суперплоское» размещение полосы перекрытия.Чтобы добиться таких характеристик, иногда называемых полом без швов, необходимо использовать армирование по крайней мере от 0,50% до 0,60% в верхней части плиты. Эти трещины будут видны, поэтому их внешний вид следует обсудить с владельцем. В большинстве крупных проектов для перехода на другой тип плиты потребуется несколько шпоночных строительных швов. Эти суставы обычно открываются больше, чем суставы на типичных расстояниях от 10 до 15 футов. Таким образом, если будет значительное движение колес, следует подумать о наличии очень хорошей системы дюбелей, таких как пластинчатые дюбели, на строительном стыке и армировании стыка.

Для армирования 0,10% расстояние между стыками плит должно быть таким же, как и для неармированной плиты. Руководство по расстоянию между стыками для минимизации растрескивания вне стыка для таких плит дано в ACI 360 и обычно должно находиться в диапазоне от 10 до 15 футов, отмеченном ранее. Следует проявлять особую осторожность, если принято решение несколько увеличить расстояние между стыками за счет увеличения армирования, но не до 0,50–0,60%, подходящих для полов без стыков. Основная причина особой осторожности заключается в том, что скручивание значительно увеличивается с увеличением расстояния между суставами на 1 фут, что значительно увеличивает вероятность несоответствующего растрескивания неприемлемой ширины и проблем с суставами.

Было высказано множество мнений относительно наилучшего вертикального расположения однослойной арматуры для плит на земле.

Некоторые думают, что это должно быть в нижней части плиты из-за напряжения в нижней части плиты при приложении сосредоточенных нагрузок. Другие считают, что он должен быть посередине, чтобы обеспечить некоторое сопротивление растяжению для растяжения при изгибе вверху или внизу плиты. Однако лучше всего спроектировать нижнюю часть плиты как неармированную и расположить арматуру в верхней части плиты.

Размещение арматуры в верхней части плиты лучше всего, когда вы пытаетесь контролировать видимую ширину трещин из-за нагрузки, скручивания и трения основания. Скручивание плиты создает значительные напряжения растяжения в верхней части всех обычных бетонных плит; если трещины все же возникают, они имеют V-образную форму с самой широкой частью в верхней части плиты. Таким образом, чем выше арматура, тем плотнее она будет удерживать любые трещины, идущие перпендикулярно направлению армирования. Однако, если арматура слишком высока, это может привести к образованию пластиковых трещин оседания, которые будут проходить прямо поверх и параллельно каждому стержню или проволоке.Таким образом, если стержни расположены на расстоянии 12 дюймов по центру и через каждые 12 дюймов наблюдаются относительно прямые трещины, этот тип растрескивания имеет место. Вероятность образования пластических трещин оседания увеличивается, если происходит одно или несколько из следующих событий: увеличивается диаметр арматуры, уменьшается покрытие бетона, температура арматуры обычно повышается из-за солнечного света, увеличивается скорость утечки бетона, движение арматуры, пока бетон остается пластичным, или что-либо, что увеличивает влажность скорость испарения с поверхности плиты, например, более высокая температура бетона или окружающей среды, более высокая скорость ветра или более низкая влажность.

Стальные волокна

Стальные волокна доступны в США с середины 1970-х годов. Волокно типа 1 изготовлено из тянутой проволоки различной геометрии, а волокна типа 2 — из листовой стали с прорезями. Как и в случае армирования стальной арматурой и проволокой, стальные волокна не предотвращают образование трещин, но могут сохранять трещины, если они возникают, достаточно плотными, если используется достаточное количество волокна и соответствующее расстояние между стыками. Если есть достаточное количество для конкретной ситуации — в зависимости от использования плиты, расстояния между стыками, потенциала усадки бетона и т. Д.- способность стальной фибры выдерживать нагрузку после растрескивания может быть очень полезной. Однако, если трещины становятся достаточно широкими, чтобы расколоться, это может стать серьезной проблемой. Таким образом, как и в случае с другими типами армирования, дозировка волокна должна быть тщательно продумана с учетом конкретной ситуации.

Если стальная фибра должна использоваться для долговременной блокировки заполнителя и расстояние между стыками должно составлять от 10 до 15 футов, минимальное количество фибры, рассматриваемое для бетона с типичными усадочными свойствами, составляет 40 фунтов на кубический ярд.Если ожидается, что бетон будет иметь высокую усадку, расстояние между швами должно быть на нижнем пределе диапазона и / или дозировка волокна должна быть выше. Как и в случае армирования стальной арматурой или проволокой, необходимо соблюдать осторожность, если расстояние между стыками превышает указанные в спецификации. Для более длинных швов рекомендуется не менее 75 фунтов на кубический ярд.

Волокна уменьшают оседание бетона, но это можно компенсировать правильным смешиванием материалов и дозированием. Как правило, то же, что и без волокон, получается хорошее сочетание.При 40 фунтах на кубический ярд или более хороший средне- или высокопроизводительный восстановитель воды (последний при низкой дозировке) может быть очень полезным и необходим при увеличении дозировки клетчатки.

Преимущества железобетонных полов

Использование железобетона для промышленных полов и коммерческих помещений чрезвычайно популярно и имеет гораздо лучшую прочность на разрыв, чем обычный бетон, что снижает вероятность его разрушения.

Железобетон — один из самых популярных вариантов, которые мы предлагаем, он поможет обеспечить прочность и долговечность вашей конструкции на долгие годы.Изготовленный из относительно недорогих материалов, чрезвычайно прочных и легко поддающихся заливке различной формы, наш железобетон для промышленных и коммерческих помещений, безусловно, является самым популярным выбором, который мы предлагаем.

Что такое железобетон?

Армированный бетон усиливается за счет армирования стальными стержнями, которые закладываются в пол перед заливкой и схватыванием бетона. Армирование чрезвычайно полезно для бетонных полов, поскольку помогает снизить вероятность растягивающих напряжений, растрескивания или разрушения конструкции.Армирование особенно полезно для промышленных и коммерческих полов, поскольку оно помогает бетонному полу выдерживать огромное давление, интенсивное движение и многолетний износ.

Для правильного армирования бетонных полов бетон необходимо заливать прямо на предварительно уложенные стальные арматурные стержни или сетку, чтобы они могли затвердеть. Затем бетону дается время для схватывания и затвердевания вокруг этих стержней или этой сетки, создавая бетонный пол с дополнительной прочностью стали.

Почему мы используем железобетонные полы?

Есть много причин, по которым железобетонные полы так популярны среди наших клиентов в Великобритании:

  • Обычный бетон может быть хрупким и иметь относительно низкую прочность на разрыв по сравнению с железобетоном.
  • Армированный бетон используется для обеспечения того, чтобы ваш бетонный пол оставался стойким к таким повреждениям, как растрескивание, изгиб или разрушительное воздействие времени.
  • Сталь и бетон реагируют друг на друга на тепловые изменения одинаково, а это означает, что исключается любое внутреннее напряжение.
  • Полы из железобетона имеют лучшую прочность на разрыв, чем обычный бетон, а также более долговечны и обладают более высокой прочностью на сжатие. Любое напряжение, оказываемое на железобетонный пол, переносится на стальные стержни, а это означает, что пол может выдерживать гораздо больший вес, чем обычный бетон.

Где наиболее выгодны железобетонные перекрытия?

Железобетонные полы чаще всего используются в общественных местах, таких как автостоянки, офисные и жилые дома, а также фабрики.Дополнительная прочность, обеспечиваемая железобетоном, делает его популярным во многих секторах. Многие общественные и промышленные помещения подвергаются сильному давлению, поэтому использование железобетона особенно выгодно.

Наша команда имеет опыт укладки бетонных полов

Наша команда имеет более чем 30-летний опыт работы в индустрии бетонных полов и большой опыт в установке высококачественных железобетонных полов.Мы работаем с различными отраслями и помещениями, поэтому вы можете быть уверены, что монтируемые нами железобетонные полы имеют исключительно высокое качество.

Преимущества железобетонных полов

Армированный бетон

обладает многочисленными преимуществами, которые делают его очень популярным среди многих наших клиентов.

Высокая прочность на сжатие и растяжение

Железобетон схватывается и затвердевает вокруг стальных стержней, что позволяет ему выдерживать значительное давление и растяжение.Сам бетон обеспечивает прочность на сжатие, а сталь — на разрыв. Сталь — прочный материал, который часто используется для армирования. Сталь расширяется и сжимается в зависимости от температуры, как и бетон, а это значит, что ее нелегко повредить. Именно эта прочность и гибкость делают железобетон популярным выбором для конструкций и полов, которые должны выдерживать чрезмерное давление.

Железобетон экономичен

Полы из железобетона — один из самых экономичных полов.Цемент смешивают с камнями, гравием, осколками песка и водой перед добавлением в стальную арматуру, чтобы сделать ее прочной. Эта комбинация бетона и стали намного дешевле, чем другие строительные материалы, поэтому железобетонные полы являются отличным решением для вашего пространства — независимо от размера!

Железобетон для быстрого строительства

Мало что может сравниться со скоростью строительства железобетонного перекрытия. Хотя армированный бетон чаще всего заливают в форму на месте, он также может поставляться в виде сборных деталей, чтобы упростить процесс.

Армирование обеспечивает универсальность

Есть много ученых и инженеров, которые изучали бетон и его свойства, и теперь могут позже составить смесь в зависимости от области применения. Добавление определенных материалов в бетон может ускорить его схватывание и стать устойчивым к воздействию экстремальных температур или изменений окружающей среды. Железобетон позволяет инженерам спроектировать и построить несколько типов полов. Более того, натяжение при установке бетона между стальной арматурой может предотвратить растрескивание и сделать пол более прочным.

Армированный бетон устойчив к атмосферным воздействиям

Еще один популярный элемент из железобетона — это то, насколько он устойчив к изменениям погодных условий. Стальные и бетонные материалы одинаково реагируют на изменения температуры, снижая вероятность растрескивания и ослабления.

Железобетон устойчив к коррозии

Коррозия — обычная проблема для многих напольных покрытий, поскольку они со временем подвержены повреждениям и износу.Однако железобетон прочнее, чем другие типы бетонных полов, и поэтому он гораздо более устойчив к коррозии.

Железобетон огнестойкий

Многие материалы для полов, такие как дерево и металл, не могут выдерживать такие же высокие температуры, как железобетон, без возгорания или серьезного износа. Низкая скорость теплопередачи в бетонном полу означает, что внутри остается намного холоднее, чем на поверхности, что делает химически невозможным возгорание.

Термостойкость бетонных полов делает их идеальными для помещений, которые постоянно должны выдерживать высокие температуры, например, заводские полы или инженерные мастерские.

Наш подход к железобетонным перекрытиям

Здесь, в Concrete Flooring Solutions, мы всегда находим лучшее решение для пола для вашего помещения, помогая создать железобетонный пол, идеально соответствующий вашим требованиям. Мы специализируемся на различных методах укладки полов, в том числе на традиционных полах, армированных сеткой или стальным волокном.Более того, все наши конструкции бетонных полов соответствуют Техническому отчету 34 The Concrete Society, отраслевому стандарту для бетонных промышленных цокольных этажей.

Связь важна для нас

Выбор подходящего бетонного пола для вашего помещения может быть трудным процессом, и для многих людей мы прилагаем все усилия, чтобы эффективно общаться с нашими клиентами. Мы поможем вам найти лучший железобетонный пол для вашей собственности, приложив все усилия, чтобы сообщить вам обо всем и обеспечить вам поддержку на протяжении всего процесса установки.

Обеспечение железобетона более 30 лет

Мы гордимся тем, что поставляем железобетонные полы для наших клиентов более 30 лет. Мы гордимся тем, что предоставляем нашим клиентам по всей Великобритании непревзойденные услуги и исключительные решения для напольных покрытий. Наша команда и наша работа остаются в авангарде технологий бетонных полов, и мы всегда находимся в поисках будущих достижений и разработок в секторе промышленных полов.

Наша команда за железобетонными перекрытиями

Каждый из наших проектов промышленных полов индивидуален, и у наших клиентов индивидуальные требования.Однако каждая установка железобетонного пола, которую мы выполняем, проходит через строгий процесс планирования, чтобы гарантировать выполнение всех требований. Знания и опыт, которые предлагает наша команда по установке бетонных конструкций, помогают успокоить каждого из наших клиентов.

Новейшие методы и навыки

Мы с энтузиазмом относимся к постоянному совершенствованию наших услуг и развитию наших навыков, поэтому мы можем заливать отдельные бетонные плиты площадью до 2 500 м2 и укладывать их с максимальным допуском по плоскостности.Кроме того, мы прилагаем все усилия, чтобы использовать новейшие дизайнерские технологии для создания железобетонных полов на заказ, которые точно соответствуют требованиям наших клиентов. Предлагая методы заливки и строительства широких пролетов, мы можем предложить нашим клиентам железобетонные полы, которыми они могут гордиться.

Услуга по установке железобетонных полов, которой можно доверять

Выбор подходящего железобетонного пола для вашей собственности может оказаться сложной задачей. Однако с помощью нашей команды этот процесс можно значительно упростить.Более того, если ваш промышленный пол не завершен в соответствии с достаточно высокими стандартами или был выполнен неопытными рабочими, его ремонт может оказаться очень дорогостоящим. Нанимая наши услуги, вы можете быть уверены в предоставлении услуг, которым вы можете доверять.

Наш железобетон защищен

Есть несколько общих факторов, которые необходимо учитывать в отношении железобетонных полов:

  • Поверхностное напыление
  • Преждевременный износ
  • Фундамент бетонный

Проблемы с поверхностью — распространенная проблема, возникающая из-за плохо уложенного бетонного пола.Однако здесь, в Concrete Flooring Solutions, мы используем заранее подготовленные порошки, чтобы обеспечить гораздо большую стойкость к истиранию и позволить различные варианты окраски. Процесс очень прост. Он использует простой разбрасыватель для нанесения пыли, а затем поплавок для завершения мелких деталей.

Свяжитесь с нашей командой сегодня

Если вы хотите узнать больше о преимуществах наших железобетонных полов и о том, что мы предлагаем нашим клиентам, почему бы не позвонить нам? Наша команда всегда готова посоветовать вам лучший вариант напольного покрытия для вашего коммерческого или промышленного помещения.Позвоните нам сегодня и узнайте больше о предлагаемых нами вариантах железобетонных полов.

Разница между конструкционной бетонной плитой и простой бетонной конструкционной плитой

A : Конструктивно армированная плита на земле состоит из смеси бетона и конструкционной стали, чтобы выдерживать расчетную нагрузку. Конструкционная сталь может быть арматурной или WWF. Площадь поперечного сечения стали вводится в инженерные формулы, найденные в ACI 318, для определения несущей способности для данной конструкции плиты.В конструкционной бетонной плите толщина плиты не является фактором, определяющим несущую способность этой плиты. Площадь поперечного сечения стали, расстояние между ними и ее свойства при растяжении — это параметры стали, используемые в расчетах.

Подчеркнем, что несущая способность конструктивно железобетонной плиты определяется свойствами указанной конструкционной стальной арматуры. ACI 301- «Стандартные спецификации для конструкционного бетона» и 318 являются источниками для выбора подхода к проектированию плиты.Для расчета свойств плиты используются методы проектирования Вестергаарда и / или Майерхофа.

Обычная конструкционная бетонная плита на земле использует свойства бетона, чтобы выдерживать расчетные нагрузки. Здесь толщина плиты, а также характеристики прочности бетона на сжатие и изгиб, основанные на 28-дневных испытаниях, являются контролирующими параметрами. По определению, вторичная / термоусадочная арматура используется для контроля трещин после их образования в поперечном сечении бетона.Вторичная арматура не учитывается при определении несущей способности плиты.

Толщина простой бетонной плиты определяется свойствами бетона, используемого в плите. Гильдия ACI 302 для строительства бетонных перекрытий и перекрытий и ACI 360 Design of Slab on Grade предоставляет методологию проектирования для этого типа перекрытий. Существуют дополнительные протоколы проектирования бетонных конструкций ACI, такие как ACI 330 для парковок.

Обычно дороги и автостоянки, а также большинство промышленных, складских и коммерческих плит перекрытия проектируются из простого конструкционного бетона.Плоские бетонные плиты будут толще, чем структурные плиты, но в большинстве случаев экономически эффективны по сравнению со структурными плитами. Использование бетона, армированного волокнами, по сравнению с обычной сталью в качестве вторичного армирования в большинстве случаев очень рентабельно, поскольку нет никаких затрат на строительство, связанных с волокнами. Мы можем сжать график проекта, избавившись от необходимости предварительно размещать проволочную сетку. Мы также можем снизить затраты, устраняя необходимость в бетононасосе, когда вместо проволочной сетки в плитах на земле используются волокна.В данном случае использование волокон позволяет автофургону готовой смеси выгружать прямо на основание плиты в месте использования.

Уровень дозировки микросинтетических волокон в качестве вторичного армирования в жилых плитах на земле может варьироваться от 1,0 фунта на кубический ярд для моноволоконных волокон и до 1,5 фунтов на кубический ярд для фибриллированного полипропиленового волокна. Более низкие уровни дозировки для каждого материала могут использоваться, когда единственная ответственность заключается в растрескивании пластической усадки и оседании пластика.Например, рассчитанная доза для моноволоконных полипропиленовых волокон с большим количеством волокон в качестве пластикового усиления усадки составляет ½ фунта / с.

Макросинтетические волокна используются при строительстве плит перекрытий коммерческих, промышленных и складских помещений. Здесь средняя остаточная прочность, определенная в соответствии с ASTM C1399, может использоваться для установления минимальной требуемой дозировки макросинтетических волокон.

Некоторые измеримые характеристики прочности бетона могут быть улучшены при использовании волокон.Методы испытаний, используемые для получения этих данных, можно найти в документах ASTM, ACI или других согласованных групп или правительственных агентств. ICC ES AC32 является отличным источником методов испытаний бетона, армированного синтетическим волокном, как для армирования пластических усадочных трещин, так и для армирования на усадку при температуре. ICC ES AC208 доступен для бетона, армированного стальным волокном.

Вторичная арматура, как определено в нескольких документах ACI, в том числе 302, 318 и 330, ограничивает ответственность «удержанием бетона вместе после его растрескивания».Кроме того, количество обычного вторичного армирования определяется по одной из 5 эмпирических формул. Параллельное чтение должно включать статью, написанную для WRI Робертом Андерсоном, PE, в которой обсуждается применение этих формул. В документе г-на Андерсона есть таблица, в которой указано количество вторичного армирования, которое будет обеспечивать каждая формула. Ни одна из пяти формул не дает одинакового ответа.

Основная проблема с использованием проволочной сетки или арматуры № 3 или № 4 в качестве вторичной арматуры заключается в необходимости иметь эту арматуру на надлежащей высоте в пределах поперечного сечения бетона для выполнения работ.Если стулья / опоры не указаны и не используются, WWF обычно не выполняет свои функции. Волокна, с другой стороны, можно найти по всей массе бетона, распределены в трех измерениях, и было доказано, что они обеспечивают усиление вторичной / температурной усадки, а также некоторые другие измеримые преимущества в долговечности, которые продлят срок службы конкретный.

R.C. Зеллерс, ЧП / ПЛС

Директор по инжиниринговым услугам

(PDF) Поведение армированных железобетонных гибких перекрытий при сейсмических нагрузках

Большинство современных строительных норм и правил определяют вклад плиты в сопротивление гравитационным нагрузкам на основе теории упругости и ее вклад в балку, залитую монолитно с ней в качестве ограниченного фланца балки.Вклад в сопротивление боковым нагрузкам определяется концепцией твердого тела. В большинстве зданий предположения о жестком перекрытии действительны для практического и общего анализа, но они могут быть неприменимы для некоторых определенных зданий, в которых плита перекрытия очень длинная и узкая, малоэтажная, здания с зазубринами, здания с U, Y, L , T, I проектируют формы, здания с двойной системой и здания, в которых происходит растрескивание или деформация диафрагмы пола. Исследование призвано помочь инженерам-строителям понять роль и поведение плит перекрытия при поперечных обратных нагрузках.Для анализа используется компьютерная программа IDARC2 «Моделирование ЖБИ с гибкими перекрытиями». Выходные данные включают в себя максимальный сдвиг основания, монотонную нагрузочную способность, максимальное смещение вершины, распределение сдвига и смещения между различными элементами, записи хронологии для выбранных элементов и собственный период вибрации, полученные из программы или кодов. Иногда вывод включает в себя дрейф сюжета, коэффициенты сдвига. Изучаемые параметры: модель перекрытия, конфигурация вертикальных элементов, этажность, высота этажа, вариации размеров в плане, тип пола, вариации толщины плиты, наличие проема в плитах, разновидности марок бетона и стали плиты перекрытия, вариации в размерах плиты перекрытия. жесткость основных и поперечных балок.Результаты показывают, что гибкость напольной диафрагмы нельзя игнорировать для двухсистемных, узких и малоэтажных зданий до 4 этажей, где жесткость вертикальных элементов ближе или выше жесткости напольной диафрагмы. Ошибка, возникающая из-за предположений о жесткости плоскости, приводит к недооценке сдвига рамы. Разрушение плиты перекрытия может быть результатом изгиба или разрушения при сдвиге, в зависимости от расположения вертикальных элементов и от характеристик самого пола. Реакция конструкции и вибрация контролируются поведением пола.Поведение пола можно ожидать, исходя из простого соотношения между жесткостью плоского пола и вертикальных элементов и отношением высоты здания к длине.

Рисунки — загружены Хешамом Ахмедом Эльшербени Автор содержания

Все рисунки в этой области были загружены Хешамом Ахмедом Эльшербени

Контент может быть защищен авторскими правами.

Современное строительство без стальной арматуры

Цементная матрица с заполнителями для армирования — хорошо работает при сжатии, но не при растяжении.Эта проблема была решена путем добавления влажного бетона вокруг прочных стальных арматурных стержней. Это вызывает образование нового железобетона, который хорошо работает как при растяжении, так и при сжатии. Стальная арматура в бетоне сопротивляется сжатию, изгибу и растяжению.

На этот раз ученые из Департамента архитектуры ETH Zurich (D-ARCH) разработали систему бетонного пола, которая не требует стального армирования. Эти бетонные элементы перекрытия имеют несущую плиту толщиной 2 см, которая чрезвычайно устойчива.Кроме того, он на 70 процентов легче обычных бетонных полов.

Фирма-холдинг — даже без стальной арматуры: Philippe Block стоит на прототипе пола, напечатанном с использованием песка. Фото: ETH Zürich / Peter Rüeggax

Филипп Блок, доцент кафедры архитектуры, сказал: «Толщина несущей плиты и ее устойчивость делают ее на 70 процентов легче, чем обычные бетонные полы. В то же время эти элементы помогают защитить окружающую среду, поскольку для них требуется меньше бетона, производство которого приводит к образованию большого количества CO2.”

Ученые изогнули плиты, как сводчатые потолки готических соборов, что делает пол легким. Благодаря своей форме они могут выдерживать очень большие нагрузки, поэтому их не нужно усиливать стальной арматурой.

На Венецианской биеннале был представлен новый тип пола. Предоставлено: Block Research Group

. При разработке этой системы полов ученые использовали исторические принципы и методы строительства. В первую очередь они проанализировали постройки в различных стилях, в том числе каталонский свод.Каталонский свод — метод строительства в конце 19 века, при котором использовался кирпичный свод с узкими вертикальными ребрами на верхней стороне. И эти ребра отвечают за ровную поверхность пола.

Затем ученые усиливают ребра бетонных элементов. Затем они использовали компьютерное программное обеспечение, с помощью которого они рассчитали, как должны быть расположены ребра, чтобы обеспечить оптимальное распределение сил сжатия под нагрузкой. Это создает замысловатый узор из тонких линий, сходящихся в каждом углу.Опоры соединены набором стальных стяжек, которые поглощают возникающие горизонтальные силы, выполняя ту же роль, что и аркбутаны, поддерживающие своды соборов.

Отдельные плиты соединяются без раствора. Предоставлено: Block Research Group

. После ряда испытаний ученые обнаружили, что пол может выдерживать асимметричную нагрузку в 4,2 тонны.

Блок сказал: «Однако до сих пор элементы были дорогими в производстве, потому что их приходилось отливать в двухсторонних формах, которые должны точно соответствовать друг другу. Таким образом, мы пошли еще дальше, чтобы снизить производственные затраты и изготовили первые элементы с использованием трехмерной печати. Но вместо бетона ученые использовали песок в сочетании со связующим ».

В экспериментальном корпусе НЕСТ пол испытывается в реальных условиях. Фото: Block Research Group

Block сказал: «Наши конструктивные принципы позволяют использовать материалы, которые ранее были непригодны для строительства. Вам просто нужно придать им правильную форму, чтобы они образовали устойчивую структуру.”

Бетонная плита

в строительстве: функции и типы.

Моналиса Патель — инженер-строитель, получившая степень магистра (ME) в Колледже инженерии и технологий L.J в Ахмадабаде в 2018 году. Она является инженером (гражданским) в SDCPL — Gharpedia. Помогать людям решать их вопросы о строительстве — это ее страсть. Помимо того, что она ведет блог, она также участвует в проектировании конструкций в SDCPL. С ней можно связаться в LinkedIn, Twitter, Instagram и Facebook.

Конструкция состоит из нескольких соединительных элементов конструкции, таких как стены, балки, колонны, фундамент, плиты и т. Д. Из них плита имеет первостепенное значение. Это помогает другим компонентам здания выдерживать различные нагрузки. В строительстве бывают разные виды плит. Но в этой статье мы подробно рассмотрели виды бетонной плиты.

Что такое плита в строительстве?

Плита представляет собой плоский двухмерный планарный конструктивный элемент здания, имеющий очень небольшую толщину по сравнению с двумя другими его размерами.Обеспечивает укрытие или рабочую ровную поверхность в зданиях. Его основная функция — передача нагрузки путем изгиба в одном или двух направлениях. Железобетонные плиты используются в крышах, перекрытиях, перекрытиях и в качестве настилов мостов. Система перекрытий конструкции может принимать различные формы, такие как монолитная плита, сборные элементы, ребристая плита и т. Д. Плиты могут быть установлены на стальных или монолитных бетонных балках, стенах или даже непосредственно над колоннами. Бетонная плита ведет себя в первую очередь как изгибающийся элемент, и ее философия проектирования аналогична философии балок.

01. Для обеспечения ровной поверхности

02. Для поддержки нагрузки

03. Для звуко-, тепло- и противопожарного изолятора

04. Верхняя плита становится перекрытием этажа под ним

05. Пространство между перекрытием и потолком можно использовать для размещения инженерных коммуникаций.

Также прочтите: Какие структурные компоненты зданий?

Эффективный пролет плиты RCC

Эффективный пролет плиты должен быть меньше двух

01. L = чистый пролет + d (эффективная глубина плиты)

02. L = расстояние от центра до центра между опорами

Минимальная толщина бетонной плиты

Толщина плиты определяется на основе пролета отношение к глубине, как указано в IS 456: 2000.

Армирование в железобетонной плите

Диаметр арматурного стержня, обычно используемого в плитах, составляет: 8 мм, 10 мм, 12 мм и 16 мм.

В соответствии с «IS 456: 2000» (Обычный и железобетон — Свод правил) максимальный диаметр стержня, который можно использовать в плите, не должен превышать 1/8 th общей глубины плиты i. .е. Д / 8 .

В плите максимальное расстояние между основной балкой должно быть в 3 раза больше эффективной глубины или 300 мм в зависимости от того, что меньше. Для распределительных стержней максимальное расстояние должно быть в 5 раз больше эффективной глубины или 450 мм, в зависимости от того, что меньше.

Купить книгу строительства здания

01. Обычная плита

а) Односторонняя плита

б) Двусторонняя плита

02. Плоская плита 9147 030002 Плоская плита

Ребристая плита с пустотелым сердечником

04. Вафельная плита

05. Утопленная плита

06. Наклонная плита

07. Плита с арками 43 4

9014 Бетонная плита a) Плита с предварительным натяжением

b) Плита с предварительным натяжением

09. Подвесная плита с тросом

10. Композитная плита

11. Сборная плита

120002 Сборная плита

120002 Плита на грунте или плита на грунте

a) Плита на подкладке с жесткой рамой

b) Плита на вафельном плоту

13. Плита на палубе из пузырчатого полотна

14. Hardy Slab 9000 Плита

Также читайте: Разница между односторонней и двусторонней плитой

Давайте вкратце разберемся с бетонными плитами различных типов.

Обычно он опирается либо на стены, либо на балки и колонны. Здесь толщина плиты мала, а глубина балки большая.В обычных плитах нагрузка передается либо на стены, либо на балки, а затем с балок на колонны. По сравнению с плоской плитой требуется больше опалубки. Но нет необходимости предоставлять заглушки колонн, как в плоской плите.

Обычные плиты подразделяются на следующие два типа в зависимости от их геометрии, т. Е. Длины и ширины:

Плита, которая опирается на балки с двух противоположных сторон для переноса нагрузки только в одном направлении, называется односторонней плитой. Когда отношение более длинного пролета (l) к более короткому пролету (b) равно или больше двух (l / b> 2), это считается односторонней плитой, потому что эта плита изгибается только в одном направлении i.е. в направлении его более короткого пролета.

Плита, которая опирается на балки со всех четырех сторон и нагрузки воспринимаются опорами в обоих направлениях, называется двухсторонней плитой. В этой плите отношение более длинного пролета (l) к более короткому пролету (b) меньше двух (l / b <2). Эти плиты могут прогнуться по обоим пролетам. В двухсторонней плите нагрузка передается в обоих направлениях на четыре опорных края, и, следовательно, армирование обеспечивается в обоих направлениях.

Согласно «Р.Chudley & R. Greeno ’(Автор Руководства по строительству зданий), плиты с простой опорой — это плиты, которые опираются на опору, т.е. они не считаются прикрепленными к опорам и, следовательно, теоретически могут подниматься. Однако на практике их удерживают от недопустимого подъема из-за собственного веса и других нагрузок.

Это железобетонная плита, опирающаяся непосредственно на бетонные колонны или крышки. Плоская плита также называется безбалочной плитой, потому что она опирается на колонны.Здесь нагрузки передаются непосредственно на колонны.

Также читайте: Разница между плоской плитой и традиционной системой перекрытия-балки

Основная функция плоской плиты — обеспечить ровную поверхность потолка, обеспечивая лучшее рассеивание света. Они обычно используются на парковках, в отелях, коммерческих зданиях или в местах, где выступы лучей нежелательны из-за ограничений по высоте или даже из-за эстетики.

03. Ребристая плита с полым сердечником

Ребристые плиты с полым сердечником получили свое название от пустот или сердечников, которые проходят через блоки.Ядра могут выполнять функции служебных каналов и, несомненно, уменьшать собственный вес плит, повышая эффективность конструкции. Ядра также имеют преимущество в экологичности, поскольку они уменьшают объем используемого материала.

Вафельная плита — это железобетонная крыша или перекрытие с квадратными решетками с глубокими сторонами. Ее еще называют решетчатой ​​плитой. Вафельные плиты в основном используются у входов в отели, торговые центры и рестораны для хорошего обзора и для установки искусственного освещения. Его основная функция заключается в том, чтобы выдерживать более тяжелые нагрузки и преодолевать большие расстояния, чем плоские плиты, поскольку эти системы имеют легкий вес и могут использоваться как в качестве перекрытий, так и в качестве перекрытий.Они также используются там, где есть ограничение на глубину лучей для получения чистой высоты.

Вафельные плиты классифицируются по форме контейнеров (лотков из ПВХ) на:

  • Треугольная система контейнеров
  • Квадратная система поддонов

Плита, которая устанавливается под туалетными комнатами, чтобы скрыть канализационные трубы, трубы туалета или другие приспособления, известна как утопленная плита. Поскольку трубы, по которым проходит вода, скрыты под полом, необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать проблем с утечкой.Необходимо обеспечить надлежащую гидроизоляцию, а также обработку затонувшей плиты, чтобы предотвратить утечку или сырость. После заливки канализационных труб в плиту плиту заполняют осколками кирпича, угля или подходящих легких материалов.

Читайте также: Необходима гидроизоляция вашего дома!

Это наклонная бетонная плита. Он в основном используется в небольших домах с покатой крышей / скатной крышей для эстетики и для стока снега или дождевой воды.

Плиты этого типа обычно используются при строительстве мостов.Мосты подвергаются горизонтальной нагрузке из-за паводковых вод, ветровой нагрузки и движущейся нагрузки от транспортных средств. Плиты с арками принимаются там, где есть необходимость перенаправления ветровой нагрузки и если есть длинный изгиб в направлении плиты. Он выдерживает сильную ветровую нагрузку.

Первоначально они были построены из кирпича или камня, но в настоящее время они построены из стали и железобетона.

08. Предварительно напряженная бетонная плита

Плита, в которой сталь натягивается перед укладкой бетона, называется предварительно напряженной плитой.Плита имеет те же характеристики пост-натяжения.

Плита, в которой тросы или стальные стержни натянуты после бетонирования, называется плитой с последующим натяжением. Предусмотрено усиление, чтобы противостоять сжатию. В этой плите арматура заменена тросами / стальной арматурой.

Пост-растяжение преодолевает естественную слабость бетона при растяжении, а также позволяет лучше использовать его прочность при сжатии.

Если плита имеет очень большой пролет, то мы выбираем подвесную плиту, поддерживаемую кабелем, например мост Ховрах, Лондонский мост и т. Д.Обычно при строительстве домов мы устанавливаем колонну через каждые 3-5 м, тогда как при тросовой подвеске мы обеспечиваем колонну почти через 500 м. Этот тип плиты предусмотрен там, где длина пролета больше и есть трудности со строительством колонн. Плиты связываются тросами, и эти тросы соединяются с колоннами.

Также читайте: Что такое колонна в здании?

Как правило, он построен из железобетона поверх профилированного стального настила. Настил действует как рабочая зона и опалубка на этапе строительства, а также как внешнее армирование в течение всего срока службы плиты.

Сборные железобетонные плиты отливаются и выдерживаются на производственных предприятиях, а затем доставляются на строительную площадку для монтажа. Самым большим преимуществом сборных бетонных плит является то, что, поскольку они производятся на заводах, их эффективность повышается, и достигается более высокий контроль качества бетонных плит на месте.

Кроме того, наблюдается, что сборные железобетонные плиты дешевле монолитных бетонных плит примерно на 24%. Хотя вы тратите больше на возведение, вы значительно экономите на опалубке.

Типы наиболее часто используемых сборных плит — швеллерные и двутавровые.

Также читайте: Что такое сборный бетон?

12. Плита на уровне или плита на земле

Плита, отлитая на поверхность земли, известна как фундаментная плита. Используется в цокольном этаже или на уровне цоколя.

Подходит для хорошо утрамбованной устойчивой грунтовой породы или замкнутого песка, на который не влияет влага, а также для почв, которые не подвергаются даже незначительному смещению из-за влаги.

Согласно «Фрэнсису Д. К. Чинга» (Автор иллюстрации «Строительные конструкции»), бетонные плиты на уровне уклона требуют поддержки выровненного, стабильного, равномерно плотного или должным образом уплотненного грунтового основания, не содержащего органических веществ. При размещении на грунте с низкой несущей способностью, на сильно сжимаемом или расширяющемся грунте или на заполнении грунтом бетонная плита грунта должна быть спроектирована как мат или плотный фундамент, что требует профессионального проектирования и анализа квалифицированным инженером-строителем.

Есть два типа плиты на уклонах:

Она такая же, как плита на земле. Но у него есть балки жесткости, которые вставляются в каналы через середину плиты. Таким образом, он образует своего рода опорную сетку из бетона на основании плиты. Согласно «Cement Concrete & Aggregates Australia», усиленный плот состоит из бетонной плиты на земле, усиленной встроенными краевыми балками и сеткой внутренних балок. Внутренние балки не требуются на стабильных площадках, в то время как для более реактивных площадок размеры балок и количество стальной арматуры увеличиваются в соответствии с условиями фундамента.Укрепленная плита-плот обычно требует только одной заливки бетона. На неконтролируемых и насыпных площадках они могут быть приняты с опорами или массивными бетонными сваями / опорами из природного материала или бетона.

Если подкрепленная плита-плотина снабжена глубокими краевыми балками, то последние будут удерживать контролируемое или рулонное заполнение под плитой.

Он построен полностью над землей путем заливки бетоном сетки из полистирольных блоков, известных как «пустотные формы». Плиты вафельного плота обычно подходят для участков с менее реактивной почвой, их проще установить и дешевле, чем у других типов.Эти типы плит подходят только для очень ровной поверхности.

Согласно ‘Иммануилу Джозефу Чако’ (2016) (опубликовано в: Исследование структурного поведения плиты из пузырькового настила с использованием индийских стандартов), плита из пузырькового настила представляет собой своего рода плиту, в которой создаются пустоты для уменьшения собственный вес здания путем размещения шаров в плите. Пузырьковая плита удаляет до 35% конструкционного бетона.

Он построен с использованием пластиковых пузырей, которые предварительно изготовлены, арматура затем помещается между / над пластиковыми пузырями и, наконец, заливается свежий бетон.Пластиковые пузыри заменяют нежелательный бетон в центре плиты.

Также читайте: Разница между односторонней и двусторонней плитами

Пузырьковые плиты перекрытия повышают прочность, снижают вес и, следовательно, могут быть обеспечены большие пролеты. Требуется меньше колонн, а под потолком не требуются балки или ребра.

Плиты этого типа построены из прочных кирпичей. Выносливые кирпичи — это пустотелые кирпичи, состоящие из бетона. Эти кирпичи используются для заполнения части толщины плиты, что позволяет сэкономить количество бетона и, следовательно, уменьшить собственный вес плиты.Такие плиты обычно можно увидеть в Дубае и Китае. Плита Hardy используется в районах с очень высокими температурами. Толщина плиты увеличена, чтобы выдержать температуру сверху плиты. Тепло, исходящее от стен, сдерживается с помощью специальных кирпичей, в которых есть термоколь.

Это плита, на которую опирается ступенька лестницы. В соответствии с «IS 456» (Правилами работы с обычным и железобетонным бетоном) глубина «d» (толщина) поясной плиты определяется как минимальная толщина, перпендикулярная потолку лестницы.

Подводя итог, можно сказать, что в структурной системе плита образует систему перекрытия, которая, помимо обеспечения плоской рабочей поверхности, противостоит действующим на нее гравитационным нагрузкам (статическим и временным нагрузкам) и передает эти нагрузки на систему вертикального каркаса, такую ​​как стены и колонны. . Плиты часто используются в качестве пола и крыши в зданиях, настилов мостов, верха и низа резервуаров, перекрытия на уровне (перекрытие уровня), лестниц и т. Д. Это требует должного внимания при проектировании и исполнении. Плиты выдерживают всю основную нагрузку на протяжении всей своей жизни, так как на них выполняются все человеческие действия и сооружения.Различные типы плит предоставляются в разных местах в зависимости от типа конструкции, использования, бюджета и времени, а также имеющихся навыков.

Здесь мы дали минимальные требования к толщине плит в соответствии с правилами разных стран.

Минимальная толщина железобетонной плиты согласно ACI (Американский институт бетона)

Для контроля прогиба в коде 9.5.2.1 ACI-318 указаны минимальные значения толщины для односторонних сплошных плит, показанные в таблице.Эти значения применимы для нормальных условий нагружения и для плит, не поддерживающих или не прикрепленных к перегородкам или другой конструкции, которые могут быть повреждены из-за больших прогибов.

Для перекрытий с балками, проходящими между опорами на всех сторонах

Толщина перекрытия в соответствии с австралийским стандартом

Толщина перекрытия в соответствии с британским стандартом

согласно Еврокоду

Необходимо прочитать:

Разница между перемычкой и балкой в ​​конструкционной системе!
Разница между бетонной балкой и колонной
Различия между колоннами со связями и колоннами без подпорок
Опыт подрядчиков по бетону

Изображение предоставлено: Изображение 7, Изображение 8, Изображение 9, Изображение 11, Изображение 13, Изображение 14, Изображение 15, Изображение 16, Изображение 18, Изображение 19, Изображение 20, Изображение 21, Изображение 22

( Мы получаем комиссию за продукты, приобретенные по некоторым ссылкам в этой статье )

Заявление об ограничении ответственности
Продукты, показанные / рекомендованные выше в статье только для обзора / понимания.Из-за Covid-19 все сторонние партнерские программы были остановлены, поэтому продукт может быть недоступен для покупки. Мы в Gharpedia не продаем эти предметы напрямую. Следовательно, Гарпедия не несет ответственности за доставку этих предметов. В этот период мы просим вас сотрудничать с нами до дальнейшего уведомления.

Моналиса Патель — инженер-строитель, получившая степень магистра (ME) в Колледже инженерии и технологий L.J. Ахмадабад в 2018 году. Она является инженером (гражданским) в SDCPL — Gharpedia.Помогать людям решать их вопросы о строительстве — это ее страсть. Помимо того, что она ведет блог, она также участвует в проектировании конструкций в SDCPL. С ней можно связаться в LinkedIn, Twitter, Instagram и Facebook.

Продемонстрируйте свои лучшие разработки

Навигация по сообщениям

Еще из тем

Используйте фильтры ниже для поиска определенных тем

Кажется, мы не можем найти эту страницу

(* {{l10n_strings.REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}} / 500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$ item}} {{l10n_strings.ПРОДУКТЫ}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}

{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}

{{l10n_strings.LANGUAGE}} {{$ select.selected.display}}

{{article.content_lang.display}}

{{l10n_strings.AUTHOR}}

{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}

{{$ select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}} .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *