Ускоритель твердения бетона для тротуарной плитки – Ускоритель твердения для бетона тротуарной плитки. Ускоритель твердения и схватывания бетона: применение, принцип действия, производители

Содержание

Ускорители схватывания и твердения бетона: обзор популярных марок, цены

Согласно строительным нормам стандартный срок твердения бетонных смесей и растворов с цементом составляет 28 дней, при этом их качество и рабочие характеристики во многом зависят от условий схватывания и набора прочности. С целью ускорения этих процессов на стадии приготовления вводятся специальные добавки. Их наличие значительно сокращает начальный этап схватывания и позволяет улучшить подвижность без нарушения водоцементного соотношения. Продукция представлена отечественными и зарубежными производителями, на расценки влияют функциональность и эффективность.

Оглавление:

  1. Сфера использования ускорителей затвердевания
  2. Обзор продукции популярных марок
  3. Цена добавок

Особенности твердения бетона, целесообразность применения ускорителей

Основным условием приготовления цементных растворов является затворение водой, набор прочности осуществляется постепенно. На начальном этапе гидратации (схватывании) важно поддерживать высокий уровень влажности и положительную температуру окружающего воздуха (не ниже +5 °C, в идеале – около +20). Нарушение этих условий отрицательно сказывается на процессе затвердевания: влага остается внутри бетона или выводится слишком быстро, искусственный камень теряет прочность и начинает раскрашиваться. При необходимости исключения зависимости от погоды или времени требуются дополнительные меры: прогрев или ввод химических примесей. Но любой из их этих способов увеличивает смету затрат, их использование должно быть экономически обоснованным.

Добавление ускорителей твердения бетона целесообразно при:

  • Бетонировании конструкций в холодное время года, в том числе при комбинировании с электропрогревом.
  • Производстве ЖБИ и штучных фасонных изделий: плитки, бордюрных элементов. Сокращение сроков затвердевания в этом случае позволяет обойтись меньшим числом форм, а улучшение подвижности раствора положительно сказывается на внешнем виде, прочности и износостойкости.
  • Заливке монолитных сооружений, в частности, при ограниченном времени оборачиваемости опалубки. Максимальный эффект от сокращения сроков твердения наблюдается при использовании скользящей разновидности.
  • Ограничениях в сроках проведения работ (ускорители позволяют сократить их в 2-3 раза).
  • Необходимости увеличения подвижности раствора без изменения водоцементного соотношения и снижения прочности, например, при замесе легких бетонов.

Ускорить процесс затвердевания помогают составы на основе сернокислых, углекислых и аммонийных солей, нитратов и хлоридов кальция и натрия. Выбор конкретной разновидности зависит от типа заливаемой конструкции, в частности – наличия армирования. Нитраты и поташ не вызывают коррозии и подходят при заливке сборно-монолитных элементов из ж/б при минусовой температуре (до -25 °C). Водные растворы солей в разы сокращают сроки схватывания бетона и требуют незамедлительного расхода приготовленной смеси из-за быстрой потери пластичности.

Хлористый кальций при всей свой распространенности и эффективности (увеличение прочности в 1,7 раза на третий день затвердевания при вводе всего 2% и улучшение подвижности) не используются при заливке предварительно-напряженных конструкций или изделий с тонкой арматурой.

Обзор отечественных и иностранных составов

Среди востребованных российских марок выделяют линейки Реламикс и Форт, комплексные и многофункциональные добавки Универсал П-2, Асилин-12, Битрон, Лигнопан, Конкрит-Ф. Также используются вещества в чистом виде: хлористый кальций, поташ, нитрат калия, сульфаты и алюминаты натрия. Большинство зарубежный ускорителей относятся к суперпластифицирующим комплексным добавкам для бетона. Среди них выделяют Coral MasterFix, Cementol Omega P и линейку Addiment.

Комплексный ускоритель твердения, обеспечивающий прирост прочности от 30 до 70 % от нормы за первые сутки в строительных растворах на портландцементах с разной степенью подвижности (увеличивая их до П5). Представляет собой сухой порошок коричневого цвета на основе натриевых солей, вводимый после предварительного затворения водой. Добавления Форт УП-2 позволяет снизить расход вяжущего на 8-12 % и увеличить конечную прочность изделий на 10%. Помимо стандартных строительных смесей сфера применения включает товарные, легкие и ячеистые бетоны, максимальный эффект достигается при твердении монолитных конструкций и изготовлении ЖБИ без пропарки.

Состав на основе хлористого кальция, существенно сокращающий сроки затвердевания. К преимуществам его применения относят повышение стойкости к поверхностному износу (прочность возрастает в 1,5 раза и выше), минусовым температурам и ускоренное высвобождение заливаемых элементов из форм и опалубки. Полностью растворяется в воде и вводится при затворении сухих компонентов. Характеристики Конкрит-Ф хорошо подходят при приготовлении бетона для тротуарной плитки, помимо ускорения производственного процесса в 2-3 раза такие изделия практически не имеют сколов или пустот.

Суперпластификатор, выпускаемый в виде порошка, пасты или водного раствора. Обладает комбинированными свойствами и используется как с целью ускорения процесса схватывания и набора прочности, так и в качестве противоморозной добавки. Рекомендуется при заливке бетоном монолитных конструкций (благодаря быстрому затвердеванию разрешается снятие опалубке уже через сутки), комбинировании с электропрогревом (продолжительность сокращается на 3-6 ч) и замесе раствором с нестандартными наполнителями. Ввод этой добавки позволяет снизить расход цемента до 30 %.

Продукция немецкого производителя Sika, общепризнанного лидера по выпуску строительной химии. Представлена ускорителями в виде порошков и готовых смесей, используемых с разными целями: для машинного нанесения, ведения работ в зимнее время, сокращения сроков схватывания. К преимуществам относят улучшение структуры бетона и повышение его водонепроницаемости, к минусам – высокую стоимость. Дозировка зависит от разновидности и варьируется от 1 до 5 %.

Линейка продукции компании Полипласт включает 8 марок с разным составом и целевым назначением. Все виды относятся к комплексным и помимо обеспечения высоких показателей прочности на ранних сроках твердения улучшают такие характеристики бетона как водонепроницаемость, стойкость к агрессивным средам и подвижность. Максимальный эффект от ввода наблюдается при приготовлении растворов высокого класса (от В40 и выше). Преимущество – экономичность, стандартная дозировка не превышает 1 %.

Стоимость ускорителей для бетона

Наименование, страна-производительТип добавкиРекомендуемая дозировка, в % от массы цементаФасовка, кгЦена, рубли
Форт УП-2, РоссияКомплексная, для ускорения твердения0,5-0,7201000
Конкрит-Ф, РоссияПластифицирующая, рекомендуемая при изготовлении формовочных изделий0,5-2 –при нормальных условиях твердения, до 3 –при заливке неармированных конструкций152700
Релаксор С-3Р, РоссияСуперпластификатор с противоморозными свойствами0,5-2,525850
Cementol Omega P, СловенияУлучшающая водонепроницаемость1-2,5505350
Addiment BE2, ГерманияСостав для торкретированного нанесения смесей2-453150
Addiment BE5, концентрат 1:4 ГерманияПротивоморозная добавка, обеспечивает быстрое твердение и хорошую водонепроницаемостьДо 553360
Реламикс М2, РоссияУскоритель набора прочности для всех видов бетона, подходит для густоармированных конструкций0,6-1504200

виды и свойства для быстрого схватывания- Пошаговая инструкция +Видео

Бетонные работы с ускорителем твердения

Естественное затвердевание бетона — довольно долгий и ответственный процесс.

От того, как он будет протекать, зависит качество изделия. Но если, по некоторым причинам нет возможности ждать несколько суток, в этом случае строители применяют ускорители.

Ускорители разгоняют химические процессы,  при этом не ухудшая качество заливки. Затвердевание раствора не обойдётся без воды.

В этой статье поговорим об ускорителях твердения бетона.

Условия для применения ускорителей затвердевания бетона

Бетонные работы в зимний периодБлагоприятная температура для гидратации является плюс двадцать градусов и влажности девяносто процентов. Влажность необходимо постоянно поддерживать, это необходимо для того, чтобы процесс затвердевания не остановился.

Если воды недостаточно при процессе затвердевания, то конструкция будет хрупкой и потеряет свою монолитность.

При нулевой температуре бетон не затвердевает.

При очень низких температурах вода становится льдом. Для обеспечения бетону затвердевание его обогревают и благодаря ускорителям затвердевания сроки обогрева значительно уменьшаются.

В каких случаях применяют ускорители затвердевания бетона?

  • Когда строительные работы производятся в холодное время года, то есть зимой.
  • Если существует необходимость раньше убрать опалубку.
  • Чтобы строительные работы возобновились до истечения затвердевания бетона.
  • При производстве в большом объёме штучных железобетонных изделий.

Если использовать ускорители затвердевания бетона, то можно при изготовлении ЖБИ изделий использовать меньшее количество форм при этом качество изделий останется неизменным.

Производственный процесс изготовления жби

Чтобы оптимизировать прочностные свойства бетона и пластические свойства раствора, который прошёл затвердевание, в строительстве применяют смеси на основе хлоридов.

Такие смеси обладают высокой эффективностью и невысокой ценой. Но есть единственный минус — готовое изделие нельзя обрабатывать в автоклаве.

Ускоряющие твердение бетона добавки являются пластификаторами и добавляют их при замесе бетона вместе со всеми ингредиентами. Добавку для быстрого затвердевания бетона, необходимо добавлять дозировано.

Множество добавок нельзя применять для растворов из глиноземистого цемента, а также недопустимо в изделиях из бетона применения арматуры из термически упрочнённой стали. К сульфату натрия данные ограничения не относятся.

Обзор добавок

Добавки, которые пользуются популярностью, а также их краткую характеристику перечисляем ниже.

Универсал П-2

3 добавки: универсал, форт, асилинДанная добавка позволяет отказаться от пропарки железобетонных изделий, также бетон быстрее набирает свою прочность. Такой ускоритель твердения содержит антикоррозийные добавки, которые способствуют сохранность арматуры.

Форт УП-2

Данная добавка является комплексной. Приготовлена она на основе натриевых солей, которые увеличивают затвердевание, примерно на тридцать процентов.

Эта добавка увеличивает подвижность бетонной смеси до класса П5 и это не зависит от соотношения воды и цемента. Такое качество Форт УП-2 позволяет увеличить прочность конструкции до ста пятидесяти процентов за счёт уменьшения количества воды.

Используется такая добавка для изготовления изделий высокой плотности и с улучшенными поверхностями.

Асилин-12

Производится в жидком виде, используется при производстве пеноблоков.

Асилин -12 добавляют в бетонную смесь, когда температура воздуха составляет плюс двадцать пять градусов либо не достигает плюса десяти градусов.

Хлористый кальций

Ускоряет твердение и улучшает износостойкость бетона. Хлористый кальций вытягивает воду, прямо из окружающей среды и удерживает её в бетоне.

Изделие получается качественным и вызревает в 2,5-3 раза быстрее!

Релаксол

Противоморозный пластификатор и ускоритель твердения. Используется при температуре минус пятнадцать градусов.

Бетон при добавлении этого пластификатора затвердевает в течение трёх суток.

Ускоритель Реламикс

3 добавки к бетону хлористый кальций, реламикс, релаксолЭто несколько видов пластифицирующих добавок, которые сокращают быстрое твердение бетона.

Реламикс-М и Реламикс-М2. Эти добавки нужны для того чтобы увеличить скорость твердения бетона, чтобы работать с ним в агрессивной среде.

Реламикс-Торкрет, этот пластификатор необходим, для изготовления без щелочных растворов, которые наносят машинным способом.

Реламикс-ПК, он в своём составе не содержит хлоридов, по этой причине его используют в качестве добавки для быстрого твердения железобетонных изделий.

Реламикс-СЛ, он на калийных и натриевых солях. Его чаще всего используют для ячеистых бетонов и для конструкций высокой прочности.

Конкрит-Ф

Ускоритель обеспечивает набор прочности в первые сутки, и затвердевание происходит в 2-3 раза быстрее.

Поверхность изделия или конструкции при добавлении этого пластификатора обладают особой устойчивостью к износу.

Конкрит-Ф добавляют в бетон при изготовлении тротуарной плитки, заборов и других и формовочных изделий.

Cementol Omega P

2 добавки к бетону: цементол омега, эддиментПроизводят этот пластификатор в Словении, обеспечивает быстрое затвердевание и высокую водонепроницаемость.

Addiment BE

BE2 — производство Германия. Выпускают такой пластификатор для растворов, которые необходимо наносить машинным способом.

ВЕ5 – противоморозная добавка.

ВЕ6 — такую добавку привозят уже в готовом виде и добавляют для приготовления ремонтных растворов, для быстрого схватывания.

Существует много универсальных добавок для ускорения затвердевания бетона, а также они позволяют улучшить качество бетона. Но если сравнивать менее функциональные добавки и эти, то они будут стоить дороже и самый дорогой компонент это ускоритель. Надеемся, что эта статья была для вас информативной.


Ускоритель твердения бетона: свойства, целесообразность использования, цена

Нормальное твердение бетона – операция долгая и ответственная. От его течения будут зависеть конечные характеристики изделия, такие как прочность и долговечность. Но в некоторых случаях ждать положенные 28 суток возможности нет или это попросту нецелесообразно. Тогда в дело вступают ускорители, «разгоняющие» химические процессы, но не ухудшающие качества заливки.

Оглавление:

  1. Целесообразность использования
  2. Разновидности растворов
  3. Обзор популярных марок
  4. Стоимость добавок

Особенности схватывания бетона

Процесс твердения раствора происходит при участии воды. Оптимальными условиями гидратации считается температура воздуха около +20°С и относительная влажность хотя бы на уровне 90%. Причем влажностный режим необходимо постоянно поддерживать, иначе затвердевание бетона остановится. При недостатке воды в период твердения конструкция утратит свою монолитность и станет хрупкой.

Когда требуется ускорить этот процесс:

1. При выполнении работ в зимний период – снижение температуры воздуха до 0°С приостанавливает твердение раствора. В мороз же влага и вовсе превращается в лед. Чтобы обеспечить бетону нормальное затвердевание, его приходится обогревать, а ускорители схватывания и твердения сокращают сроки прогрева, уменьшая затраты на энергоносители.

2. При необходимости ранней распалубки (когда важно время оборачиваемости оснастки).

3. Для возобновления строительных работ до истечения 4-недельного срока твердения раствора.

4. При изготовлении большого объема штучных ЖБИ. Использование ускорителей в этих случаях позволяет обходиться меньшим набором форм и быстрее выпускать партии качественного товара.

5. Для оптимизации пластических свойств раствора и прочностных характеристик бетона, прошедшего твердение (за счет пересмотра водоцементного соотношения).

Разновидности

Химическая принадлежностьГостированные ускорители
НазваниеФормула
Углекислые солиПоташК2СО3
Сернокислые солиНатрий сернокислыйNa2SO4
НитратыКальций и натрий азотнокислыеCa(NO3)2, NaNO3
Амонийные солиКарбамидCO(NH2)2
ХлоридыКальцияCaCl2
НатрияNaCl

Из перечисленных ускорителей схватывания наиболее широко применяются смеси на основе хлоридов. Они отличаются высокой эффективностью и стоят недорого. Единственное ограничение – последующая автоклавная обработка изделий уже невозможна.

Ускорители твердения бетона относятся к пластифицирующим добавкам и вносятся на стадии приготовления раствора, равномерно перемешиваясь с остальными компонентами. При этом их количество в бетоне не должно превышать определенных значений – у каждого ускорителя свои ограничения.

Большинство пластификаторов-ускорителей нельзя использовать для растворов на глиноземистом цементе, а также в присутствии арматуры из термически упрочненной стали. Эти ограничения не относятся только к сульфату натрия.

Популярные добавки

1. Универсал П-2. Позволяет отказаться от пропарки ЖБИ, и бетон уже в возрасте 30 часов набирает от 50 до 85% заявленной прочности. Ускоритель твердения содержит антикоррозионные добавки, обеспечивающие защиту металлической арматуры.

2. Форт УП-2 – комплексный состав на основе натриевых солей, увеличивающий скорость затвердевания бетона примерно на 30%. Модификатор увеличивает подвижность смеси до класса П5, независимо от водоцементного соотношения. Это свойство ускорителя Форт УП-2 позволяет нарастить конечную прочность конструкции до 150 % по окончании твердения за счет уменьшения объема воды. Или же получить требуемую марку бетона при меньшем расходе цемента. Применяется для изготовления изделий высокой плотности с улучшенным качеством поверхности. Дозировка – 0,5-0,7 % сухого ускорителя в отношении к массе цемента.

3. Асилин-12 – жидкий ускоритель твердения, применяемый для производства блоков из пенобетона. Использование Асилина целесообразно при невозможности поддержания стабильной температуры заливки. Его рекомендуется добавлять в раствор для ускорения затвердевания, если температура воздуха превышает +25°С или не достигает +10°С. Содержание Асилин-12 по отношению к массе цемента колеблется в пределах 0,4-1 % для легких бетонов и 0,5-2 % для тяжелых.

4. Хлористый кальций. Не только ускоряет твердение бетона, но и улучшает его износостойкость, устойчивость к атмосферному влиянию. В результате изделия вызревают в 2,5-3 раза быстрее, а качество их повышается. Хлористый кальций вытягивает влагу, необходимую для процессов гидратации, прямо из воздуха, и удерживает ее в толще бетона, обеспечивая нормальный влажностный режим. Дозировка 0,5-2 % от цементной массы в ж/б конструкциях и до 3 % в неармированных монолитах.

5. Релаксол. Используется как ускоритель схватывания и противоморозный пластификатор. Допускается к применению при температуре не ниже -15 °С. Скорость твердения благодаря Релаксол в первые 3 суток увеличивается на 30-40 %, дозировка – 0,5-2,5 %.

6. Ускоритель Реламикс – это целая линейка пластифицирующих добавок, сокращающих сроки схватывания цементных растворов:

  • Реламикс-М и Реламикс-М2 – для увеличения скорости твердения бетонов, которым предстоит работать в агрессивной среде.
  • Реламикс-Торкрет предназначен для производства бесщелочных растворов машинного нанесения.
  • Реламикс-ПК – не содержит хлоридов, поэтому свободно используется для ускорения затвердевания ЖБИ.
  • Реламикс-СЛ – на калийных и натриевых солях. Имеет самую широкую сферу применения – от ячеистых бетонов до изготовления сборных конструкций высокой прочности.

Ускоряющая добавка Реламикс снижает затраты на пропарку бетона в 1,5-2 раза или позволяет вовсе отказаться от нее. При этом структура монолита получается более плотной, устойчивой к воздействию воды и отрицательных температур. Дозировка – 0,6-1%.

7. Конкрит-Ф. В первые сутки ускоритель обеспечивает набор вдвое большей прочности, в целом же затвердевание происходит быстрее в 2-3 раза. При этом поверхность отличается особой устойчивостью к износу и хорошим товарным видом. Конкрит-Ф рекомендуется в качестве пластифицирующей добавки в бетон для тротуарной плитки, секций заборов и других формовочных изделий с высокими требованиями прочности и декоративности.

8. Иностранная продукция на нашем рынке:

  • Cementol Omega P (Словения) – вместе с сокращением срока схватывания обеспечивает бетону повышенную водонепроницаемость. Дозировка – 1-2,5 %.
  • Addiment BE2 (Германия) – ускоритель для растворов машинного нанесения. Дозировка – 2-4,5 %.
  • ВЕ5 – антиморозная добавка для улучшения затвердевания бетона. Дозировка – 1-2,1 %.
  • ВЕ6 – поставляется уже в виде готового состава и предназначается для приготовления ремонтных смесей особо быстрого схватывания.

Стоимость

На рынке появилось немало универсальных составов, позволяющих не только ускорить процесс затвердевания, но и улучшить некоторые характеристики бетона. Но по сравнению с менее «функциональными» добавками такие модификаторы стоят не намного дороже, так как самый дорогой компонент в них – сам ускоритель.

УскорительУпаковка, кгЦена, рубли
Конкрит-ф152 700
Нитрат кальция251 375
Релаксол С-325900
Формиат натрия25900
Гранулы хлористого кальция25750
Форт Уп-220600
Асилин-12652 390
Реламикс252 000

Добавки для бетона ускорители схватывания

Современное строительство, или производство железо-бетонных изделий не должно простаивать от таких факторов, как изменение температурного режима, капризов природы и других форс-мажорных обстоятельств.

Ведь иначе данные производства будут невыгодны с экономической стороны. Однако, стоит отметить тот факт, что сама реакция застывания бетонной смеси должна происходить строго при определенных условиях.


Комментарий!!! Процесс самостоятельного затвердения бетонной смеси – это очень долгий и ответственный процесс. От протекания этого процесса напрямую зависимы и сами его итоговые характеристики.


Правильность протекания процесса отразится непосредственно на прочности самого конечного изделия, качестве и долговечности его использования. Но, к сожалению, не всегда возможно выждать двадцать восемь суток, а при проведении строительных работ это вообще попросту нецелесообразно, так как это частично останавливает, или серьёзно тормозит весь процесс постройки.

√ Температура +20°С (двадцать градусов по Цельсию), а влажность – 90% являются самыми наиболее благоприятными условиями для гидратации. Для непосредственного ускорения процесса используют специальные добавки.

Целесообразность использования ускорителей затвердевания:

  1. Когда температура понизилась, когда бетон необходимо постоянно обогревать и поддерживать постоянно необходимую для него влажность, что может повлечь за собой серьезные энергозатраты.
    • Чтобы сократить сроки затрат энергии на обогрев и увлажнение в бетонную смесь внедряют реагенты, ускоряющие схватывание, которые выступают в роли ингридиента, которые ускоряют непосредственное протекание химических процессов, но при этом не ухудшающий качество непосредственно конечного продукта.
    • Введение подобного рода ускорителей дает возможность увеличить экономико-технические данные деятельности организации и снижает себестоимость товара.
  2. При изготовлении изделий из железо-бетона, дополнительное введение ускорителей дает возможность использования меньшего количества форм, но при этом не изменяет качество непосредственно конечного продукта, также количество готовой продукции при этом ни капли не уменьшается.
  3. Если возникает необходимость в возобновлении строительных работ в сроки менее, чем 28 дней, когда бетонная смесь не успела пройти процесса затвердения.
  4. Если возникает необходимость преждевременной распалубки для увеличения оборачивания используемой оснастки.
  5. При улучшении пластических и прочностных свойств и характеристик бетонной смеси, прошедшей затвердение, что становится возможным непосредственно благодаря пересмотру водно-цементного соотношения.

Те добавки, которые используются для ускорения затвердение бетонной смеси называют пластификаторами.

Они добавляются в процессе замешивания, совместно со всеми остальными ингридиентами на этапе непосредственного приготовления раствора и равномерно перемешивают с другими компонентами.


Осторожно!!! Каждая добавка имеет свои ограничения, поэтому необходимо строго придерживаться инструкции.


Разновидности применяемых ускорителей:

  1. Хлориды – это добавки, которые наиболее часто используются в процессе строительства. Они имеют наибольшую эффективность и не дорогую, при этом, стоимость. При данных характеристиках, у хлоридов, есть единственный недостаток, им является невозможность обработки самого готового изделия непосредственно в автоклаве.
  2. Не допускается применение всех добавок, кроме сульфата натрия, для растворов, состоящих из глиноземистого цемента непосредственно в готовых изделиях, где применяется арматура, изготовленная из стали термически упрочненной.
  3. Нитраты, нитриты, тринатрийфосфаты – практически универсальны. Допускается их использование при строительных работах, для изготовления бетонных и пенобетонных изделий.

Добавки, которые получили наибольшее распространение и популярность:

  1. Добавка «Универсал П-2»
  • Отмечено то, что в результате использования данной добавки бетонная смесь набирает от 50 процентов, до 85 процентов от указанной прочности по истечении уже тридцати часов. В ней имеются специальные, антикоррозийные добавки, которые защищают металлические конструкции внутри, непосредственного, железо-бетонного изделия. Дает возможность отказа от пропарки, чем существенно экономит энергоносители.
  1. Добавка «Форт УП-2».
  • Это непосредственно комплексная добавка, которая изготовлена на основе использования солей натрия. Данная добавка позволяет ускорить весь процесс затвердевания на тридцать процентов. Широкое применение эта добавка получила во время изготовления изделий с повышенной плотностью и с повышенным качеством поверхности. Увеличение прочности общей конструкции после окончания процесса отвердения, достигается путем добавления в состав специального модификатора, увеличивающего подвижность самой смеси до класса П5.
  1. Добавка «Асилин-12».
  • Это ускоритель процесса твердения, имеет жидкое агрегатное состояние. Наибольшую популярность получил при производстве пенобетонных. Наиболее целесообразно его использование в тот момент, когда не имеется возможность постоянной поддержки стабильной температуры процесса заливки. Профессионалы рекомендуют добавления ускорителя в смесь для того, чтобы ускорить сам процесс затвердевания в тот момент, когда температура окружающей среды не благоприятна. Например, при слишком низких температурах, до +10°С (десять градусов по Цельсию) или слишком высоких температурах, выше+25°С (двадцать пять градусов по Цельсию).
  1. Добавка «Хлористый кальций».
  • Во время использования данного ускорителя, бетонные изделия, по итогу получаются более качественными, также замечен тот факт, что процесс вызревания протекает от двух с половиной, до трех раз быстрее и эффективнее. Благодаря добавлению хлористого кальция, намного улучшается показатель износостойкости бетона и бетонных изделий. Он способствует удерживанию воды в бетоне, путем вытягивания её из окружающей среды.
  1. Добавка «Релаксол».
  • Добавка «Релаксол» — это своеобразный, так называемый пластификатор. Нужен он для того, чтобы ускорить непосредственно сам процесс твердения при пониженных температурах окружающей среды. Во время использования добавки «Релаксол». Был отмечен тот факт, что бетон затвердевает за трое суток, а при этом, работоспособность с этим бетоном возможна даже при -15°С (пятнадцать градусов по Цельсию).
  1. Добавка «Реламикс».
  • Это целая линейка разнообразных добавок для ускорения протекания процесса схватываемости бетонной смеси. В этой линейке возможно найти ускорители, специально созданные для работы в особой среде, среде повышенной агрессивности, предназначенные для нанесения машинным способом. Предназначены они и для эксплуатации в изделиях повышенной прочности и так далее.
  • Добавка «Реламикс» позволяет значительно снизить энергозатраты на процесс пропарки бетона в полтора – два раза, а в некоторых случаях дает возможность и вовсе отказаться от данного процесса. При всем этом, сама непосредственная структура данного изделия получается наиболее плотной, повышается и устойчивость к воздействию отрицательных температур окружающей среды и воды.
  1. Добавка «Конкрит-Ф».
  • Благодаря данному ускорителю, на начальном этапе (приблизительно первые 48 часов) обеспечивается максимальное набирание прочности, а непосредственный процесс затвердения протекает намного эффективнее, а если точнее, то он ускоряется почти втрое. Также, при данных параметрах, поверхность непосредственного изделия отличается особенной, наиболее повышенной износостойкостью, устойчивостью к механическим повреждениям, а также, что не мало важно, изделие отличается превосходными внешними качествами, то есть повышается его презентабельность, товарный вид.
  • Добавка «Конкрит-Ф» используется для применения непосредственно в качестве так называемой пластифицирующей добавки в бетонную смесь, идеально подходящей для производства плитки для тротуаров, производства секций для заборов и других готовых изделий для формовки, у которых имеются повышенные, высокие требования к таким параметрам, как износостойкость и декоративность.
  1. Ускорители импортного производства.
  • Разнообразие ускорителей импортного производства на нашем рынке действительно очень велико. В данном сегменте, уже абсолютно каждый может найти именно тот товар, который необходим конкретно ему. Однако без минусов тут не обойтись.
  • Основным недостатком данного сегмента, является тот факт, что ценовая категория гораздо выше нежели у отечественных, что непосредственно и является основным и немаловажным фактором при выборе.

Существует невероятно большое количество ускорителей, необходимых для ускорения процесса затвердевания бетонной смеси.

Некоторые из данных ускорителей позволяют дополнительно повышать итоговое качество готового изделия, например таких, как:

  • повышенная стойкость к износам;
  • повышенная прочность изделия;
  • возможность работы с бетонными смесями в условиях повышенной агрессивности среды, в неблагоприятных окружающих условиях и прочее.

Рассмотренные в данной статье добавки-ускорители позволяют максимально эффективно экономить энергию, экономить время на изготовление тех или иных изделий из бетона, что несомненно является очень выгодным экономическим фактором при производстве конечного продукта.

 

пластификаторы, ускорители твердения, противоморозные добавки

Добавки для бетона и гипса фото 1Добавки в бетон — это неотъемлемая часть любого стройматериала и раствора. В наше время существует большой выбор присадок, имеющих определенные функции и специальное предназначение. Их основные задачи — это:

  • обеспечение прочности и стойкости к влаге для бетона;
  • защита бетонных конструкций от образования высолов;
  • экономия цемента, который используется для подготовки стройсмесей. 

Ниже разберемся с особенностями каждой группы. 

Классификация добавочных смесей

  1. Пластификаторы — уменьшают количество воды в бетоне, увеличивают его удобоукладываемость и конечную прочность. Благодаря им пластичность смесей увеличивается на два, а то и четыре класса, а также защищают от расслаиваемости.
  2. Ускорители схватывания и затвердения — повышают бетонную прочность до 80% в сутки и придают термостойкость. Они незаменимы при строительстве тоннелей, тротуаров и других объектов, где необходима максимально быстрая укладка бетона.

    Добавки для бетона и гипса фото 2

  3. Морозостойкие добавочные вещества. С их помощью можно работать со строительным материалом при низкой температуре. Помимо этого, они добавляют к смеси дополнительную надежность, долговечность и стойкость к коррозии.
  4. Комплексные — включают комплекс свойств пластификаторов, ускорителей и противоморозных веществ.
  5. Замедлители твердения — позволяют работать с раствором при повышенной температуре внешней среды. Такие добавки, применяемые в бетоне, помогают избежать наличия образовавшихся швов в железобетонных конструкциях и минимизируют трещины на поверхности.

Наша компания гарантирует высокое качество всех материалов от надежного российского производителя и длительный срок службы. Оформить заказ вы можете на нашем сайте. Наши менеджеры оперативно с вами свяжутся и подберут оптимальный вариант бетонной смеси с учетом всех ваших требований. Доставка доступна по всей территории России, СНГ и мира.

 

 

Термовкладыш для ускорения твердения тротуарной плитки от производителя


Номенклатурное название товара: Электронагреватели поверхностные промышленные тип НППО

Термовкладыши ФлексиХИТ для тротуарной плитки – предназначены для сушки и ускорения производственного цикла тротуарной плитки без технологических потерь. При правильном составе смеси, после применения темовкладышей для просушки плитки, качество продукции полностью соответствует стандартам ГОСТ «Плиты бетонные тротуарные»:

  • Морозостойкость — не менее 200 циклов заморозки и оттайки;
  • Водопоглощение — не более 5%;
  • Стираемость — не более 0,7 г/см;
  • Прочность — более 30 Мпа;

Ещё более совершенным оборудованием для ускорения производства тротуарной плитки является теплокамера для сушки тротуаной плитки. Теплокамера ФлексиХИТ разработана и производится на нашем предприятии полного цикла.

С теплокамерой для плитки вы сможете значительно ускорить и упростить производственный процесс. Она легко подключается в сеть 220В и для её использования не потребуются специальные навыки. Размер тепло камеры для ускорения производства плитки может быть любым по желанию заказчика.

При самом упрощенном производстве тротуарной плитки насчитывается шесть технологических процессов:

  1. Подготовка пресс-форм.
  2. Замес бетонной смеси.
  3. Формировка на вибростоле или вибропрессе.
  4. Выдержка готового изделия в пресс — формах не менее суток.
  5. Распалубка.
  6. Отправка тротуарной плитки к месту складирования.

Наиболее долгосрочный технологический процесс — это выдержка изделий в течение суток. Применение термовладышей для ускорения твердения тротуарной плитки позволяет произвести раннюю распалубку через 3 — 4 часа с последующим прогревом плитки уже без пресс-форм, для доведения изделия до 80% марочной прочности потребуется еще 6 часов. Такой эффект достигается вследствие каталитического влияния инфракрасного излучения на гидратацию цемента. Инфракрасная энергия активно поглощается бетоном, значительно снижая энергозатраты и минимизируя теплопотери при твердении бетона.

При естественной сушке без применения термокассет ФлексиХИТ — минимальное время сушки для расформовки плитки прочности 30% составляет 12 – 18 часов, набор прочности 80-85% происходит через 3 суток (в зависимости от температуры и влажности в помещении).

Монтаж термовкладышей для сушки тротуарной плитки

Размер термовкладышей рассчитывается от имеющегося в наличии оборудования и метода используемых для сушки тротуарной плитки, предварительно согласовываются с заказчиком. Возможно, применить два способа ускорения твердения тротуарной плитки.

Прогрев тротуарной плитки на стеллажах — полки стеллажа оборудуются термовкладышами ФлексиХИТ, в итоге получается греющие поверхности, число которых равно количеству полок стеллажа. Прогрев плитки происходит за счёт проникающего инфракрасного излучения. Для улучшения гидратации бетонной смеси и улучшения влагоизоляции, необходимо укрыть каждую полку стеллажа полиэтиленовой пленкой.

Прогрев плитки для тротуара на поддонах – при отсутствии стеллажей, возможно, использовать поддоны, на которые необходимо уложить пресс-форму с плиткой (или просто плитку для добора марочной прочности). Через каждые 2 -3 слоя поддонов с плиткой укладывается кассета ФлексиХИТ, размеры кассеты должны соответствовать размерам поддона. Также как и при прогреве плитки на стеллажах, требуется дополнительная влагоизоляция, для создания благоприятного вложностно-температурного режима, при помощи полиэтиленовой пленки.

8 преимуществ использования термовкладышей при производстве тротуарной плитки

  1. Укороченный производственный цикл — многократно ускоряется процесс производства тротуарной плитки.
  2. уменьшаются затраты на амортизацию – ускорение процесса созревания бетона в 3-4 раза быстрее, чем при традиционных методах.
  3. Увеличен оборот пресс-форм, опалубок для бетона.
  4. Автоматический процесс ускорения твердения, без технологических потерь.
  5. Быстрый монтаж и демонтаж оборудования для прогрева тротуарной плитки.
  6. Экономия электроэнергии — прогрев термокасетами, в 4 раза дешевле пропарочной камеры.
  7. Выбор напряжения – возможность подключения 12-380 Вольт (согласовывается с заказчиком) .
  8. Безопасность применения.

Из существующих на сегодняшний день методов прогрева тротуарной плитки, инфракрасный прогрев ФлексиХИТ имеет один из самых высоких показателей экономической эффективности при полном соблюдении технологических параметров ГОСТа. Термовкладыши разработаны и запущены в производство инновационным центром Импульс.

Ускорители схватывания и твердения Ускорин

Технологии при производстве тротуарной плитки, архитектурных форм и других бетонных изделий

Компания Форт российский производитель широкого спектра добавок для бетонных смесей и строительных растворов. Одной из основных специализаций компании является химическое модифицирование бетонной смеси при производстве всех видов тротуарной плитки, бордюрных камней, железобетонных заборов, колодезных колец и т.д. Для производства этих изделий мы рекомендуем следующие модификаторы бетонных смесей:

Добавка для бетона Фортрайс Аэро 200
Добавка для бетона Ускоритель-пластификатор Форт УП-2
Добавка для бетона Ускоритель-суперпластификатор Форт УП-2М
Добавка для бетона Гиперпластификатор Карбоксил ПК
Добавка для бетона Гиперпластификатор Карбоксил ПК-2
Добавка для бетона Гиперпластификатор Карбоксил ПК-4

Все представленные продукты обладают пластифицирующим эффектом. При грамотном использовании этого эффекта производитель бетонных изделий получает экономию цемента при неизменных прочностных и других характеристик. Наши специалисты могут помочь в решении данного вопроса на каждом конкретном предприятии.

Существенную экономию электроэнергии можно получить путем снижения времени вибрирования заполненных форм на вибростоле, сокращении времени вибропрессования на оборудовании по производству прессованных изделий и дополнительного прогрева отформованных изделий с использованием электроэнергии.

Компания Форт предлагает Вам добавки ускорители-пластификаторы, которые в свою очередь позволяют снизить температуру отапливаемых помещений без снижения скорости набора прочности в начальные сроки твердения. Иными словами, достигается экономия ресурсов на отопление и обогрев производственных помещений.

Кроме экономии на электроэнергии, тепла и расходов на цемент производитель бетонных изделий повышает показатели морозостойкости, прочности, истираемости, водонепроницаемости и др.

Морозостойкость. За счет вовлечения нормируемого количества воздуха в бетонную смесь при ее приготовлении вы повышаете марку морозостойкости на 1-2 ступени. При использовании добавки Фортрайс Аэро 200 марка морозостойкости повышается на 2-3 ступени без существенного снижения прочностных характеристик, что практически невозможно при применении большинства подобных добавок.

Прочность. Все представленные нами добавки в этом материале обладают пластифицирующим эффектом, что позволяет снизить водоцементное отношение и повысить плотность бетонных изделий. Именно эти факторы являются классическим способом повышения показателя прочности и долговечности изделий.

Истираемость. При повышении прочности и плотности изделий, вы автоматически повышаете марку истираемости до И-3. Особенно актуален данный показатель для производителей тротуарной плитки (брусчатки).

 

Сырье для производства добавок для бетона компании Форт

 

Компания Форт одна из первых начала промышленное производство комплексных модификаторов бетонных смесей. В то время, как другие производители (их на тот момент было всего 3) продавали только моно-добавки. Мы создали комплексы для широкого спектра бетонных изделий. В первую очередь, это было обусловлено экономической эффективностью применения комплексных добавок. Потребитель получал не только, например, пластифицирующий эффект, но и существенную экономию при тепловой обработке за счет ускорителей, входящих в состав добавки.

Сегодня в ассортименте компании более 25-ти основных наименований добавок для бетона. Составы этих комплексов состоят из чётко дозированных химических компонентов при определенных правилах их соединения. 
Кроме строгого контроля процесса производства, технологи компании тщательно подходят к качеству используемого сырья. Частично химические компоненты закупаются в России, а частично мы импортируем сырье из Европы у крупнейших и давно зарекомендовавших высокое качество продукции химических концернов. Например, в серии химических добавок для бетона Fortrise™ (Фортрайс™) используются специальные ПАВы для подавления или вовлечения воздушных пор в бетонные смеси. В случае подавления воздуха мы получаем более плотные и тяжелые бетонные изделия, а в случае вовлечения мельчайших воздушных пузырьков происходит повышение марки морозостойкости. Причем Форт не применяет те компоненты, которые вовлекая воздух в смесь кроме повышения морозостойкости пропорционально снижают механическую прочность готовых изделий. Необходимо отметить и специальные комплексы ускорителей для наибольшего эффекта применения как в случае тепловой обработки, так и при нормальных условиях твердения без нарушения пассивности стальной арматуры.
Для улучшения качества облуживания клиентов работает служба технической поддержки, обратившись в которую вы можете получить ответы на все вопросы, связанные с эксплуатационными характеристиками модификаторов и адаптацией добавок к инертным материалам, используемых на месте производства.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *