В какой пропорции смешать цемент: Как развести цемент с песком: пропорции смеси, пошаговая инструкция

Содержание

Как развести цемент с песком: пропорции смеси, пошаговая инструкция

Цементно-песочная смесь используется практически во всех сферах строительства: как в качестве кладочного и штукатурного растворов, так и в виде основы для бетона. Эти компоненты рекомендуется разводить непосредственно перед началом работ, ориентировочное время схватывания составляет 1 ч. От того, в каких пропорциях смешивают цемент с песком, определяется прочность и адгезия раствора, так же как его качество и соответствие условиям эксплуатации после застывания. В зависимости от целевого назначения подбираются соотношения от 1:2 до 1:4, вода добавляется по весу вяжущего в равной или чуть меньшей доле. Технология замеса раствора несложная, главное — выбрать качественные компоненты и развести их в правильной последовательности.

Оглавление:

Нюансы разведения
Принцип определения требуемого соотношения
Пропорции для различных растворов

Особенности смешивания

Перед началом работы ингредиенты рекомендуется вместе просеять через строительное сито, таким образом состав приобретает однородность. Смешивать цемент с песком лучше не руками, а с помощью инструментов: бетономешалки или дрели с насадкой. Желательно, чтобы размер фракций был в пределах 0–2 мм, любые примеси отрицательно влияют на характеристики раствора. Проверить песок на наличие глины очень просто: достаточно его развести в стеклянной емкости с водой, если наблюдаются мутные взвеси — стоит купить другой. Также следует определить качество цемента: свежий просыпается сквозь пальцы и имеет светлый серый или зеленоватый оттенок, в нем нет комков.

Чтобы правильно развести раствор из этих компонентов рекомендуется придерживаться такой технологии:

Залить в емкость воду в объеме, равном цементу (или в других требуемых пропорциях). Часть жидкости оставляют, для влажного песка соотношение В/Ц выбирается чуть меньше, чем нормативное.
Развести в воде жидкое мыло или моющее. Данный этап необязателен, но такая добавка повышает адгезию будущего раствора.
Засыпать в емкость половину мелкофракционного наполнителя (или часть просеянного состава). На этом этапе разводить цемент с песком требуется в пропорции, выбранной с учетом целевого назначения приготавливаемой смеси и соответствующих норм.
Засыпать весь цемент и включить бетономешалку или строительный миксер. После двух минут перемешивания ввести остаток песка.
Проверить консистенцию раствора и по мере необходимости малыми порциями добавить остаток воды. Правильно приготовленная смесь соскальзывает (а не стекает) с мастерка, при разрезе шпателем нет сухих частиц, но при этом прочерченная линия не расплывается.
Ввести модифицирующие добавки (если они нужны) и еще раз все перемешать.

Нарушение пропорций приводит к растрескиванию раствора после застывания или его рассыпанию. Важно выбрать их заранее, рассчитать и купить требуемое количество материла. Жизнеспособность готового раствора лежит в пределах 1 ч, за это время его необходимо полностью использовать по назначению. Застывшую в емкости смесь повторно разводить недопустимо.

Как развести цемент – пропорции, правила замеса, с песком и без песка

Во время проведения строительных работ необходимо знать, как развести цемент, образовав влажную массу заданной консистенции. Это не позволит ему застыть прежде, чем будет использован весь объем, но и обеспечит своевременное затвердение материала в фундаменте, между кладкой или в виде штукатурки.

Часто, чтобы развести раствор, понадобятся такие компоненты как песок, щебень или гравий. Они вносятся в определенных пропорциях в приготавливаемый объем, обеспечивая необходимую прочность и эластичность готовому раствору.

Содержание

Подготовка смеси
Определяем марку раствора
Пример пошагового изготовления
Пропорции на штукатурку и отделку
Подготовка смеси для заливки пола
Готовим пропорцию для фундамента

Подготовка смеси

Перед тем, как правильно подготовить бетонный или штукатурный раствор, нужно знать, что примерное время «схватывания» частиц составляет около 1 часа. Внесенное количество компонентов влияет на адгезию (сцепление с другими поверхностями), прочность и дальнейшие эксплуатационные свойства.

Исходя из назначения, подбирается пропорция от достаточно высокой концентрации 1:2 до менее насыщенной массы 1:4. На то, в каких пропорциях разводить цемент, влияют условия использования раствора.

Изначально смешивают сухие ингредиенты, а только после добавляют постепенно воду

При смешивании с водой жидкость добавляют постепенно, формируя влажный островок, постепенно добавляя в него влагу и сухой раствор. Объем внесенной воды сопоставим с объемом добавленного цемента.

Так как разводить цемент с песком на начальной стадии нужно в сухом виде, то предварительно их просеивают сквозь строительное сито. Формируется гомогенный (однородный) состав. Работая мелкими объемами, смешать цемент с песком или щебнем можно с помощью лопаты. Для средних и крупных партий рекомендуется использовать автоматизированные приспособления, к которым относятся насадки на дрели или бытовые бетономешалки.

Смешивать сухие компоненты с водой необходимо до такой степени, чтобы образовались фракции не более 2 мм диаметром.

Инородные вкрапления необходимо своевременно удалять из массы. Лишние компоненты негативно влияют на эксплуатационные качества материала. Выявить излишек глины в составе песка достаточно просто. Для тестирования понадобится любая стеклянная колба и вода. Добавляем в жидкость горсть песка и теперь можем мешать взвесь. Высокая степень замутнения свидетельствует о превышении глиняного загрязнения. Приобретать такой материал не стоит.

Чтобы успешно развести сухие компоненты, потребуется проконтролировать качество приобретаемого продукта. Он должен обладать такими качествами:

легко ссыпаться с руки или лопатки;
иметь светло серый либо слегка зеленый цвет;
в массе не должны попадаться комки.

ВИДЕО: Как правильно замешивать бетонный раствор

Определяем марку раствора

В некоторых случаях требуется использование определенной марки готового раствора. Для вычисления используют определенную формулу. Марку применяемого цемента делят на долю песка. Если использовался «трехсотый» в пропорции 1:3, то нужно 300/3=100. Методика является актуальной и для других марок.

Принято считать, что марка получаемой в результате постройки, должна соответствовать маркировке применяемого материала. При строительстве из кирпича «сотой» марки требуется такой же раствор. Однородное по составу здание из фундамента и стен будет более долговечным.

Используя для строительства кирпич марки М350, и зная методику расчета, нет необходимости искать цемент марки М350.

Достаточно знать, как развести раствор из имеющихся в наличии марок. Например, в такой ситуации подойдет ведро марки М115 и 3,5 ведра песка. Получим необходимую пропорцию.

Универсальный рецепт – марка цемента должна соответствовать марке кирпича

Попытка изменить баланс материалов способна отрицательно сказаться на результате. Повышая концентрацию до 1:3, получим быстро схватывающийся материал. Работать с таким раствором проблематично. При существенном снижении массы цемента до 1:4, швы получатся менее прочными и могут впоследствии осыпаться. Чем в составе меньше по пропорции цемента, тем объем будет более рыхлым и пористым.

Важно не допускать того, чтобы раствор был по марке меньше материала. В этом случае швы станут уступать по прочности кирпичам. Можно брать более высокие марки, например, цемент М500 и снижать их песком до нужного значения. При этом берется в расчет водостойкость сыпучих материалов и их морозоустойчивость. Это значит, что при укладке фундаментных блоков на раствор, в массу рекомендуется вносить дополнительные гидрофобные присадки.

С этой статьей читают: Как правильно класть кирпич

Пример пошагового изготовления

Замесить раствор с помощью подручных средств механизации можно по проверенной технологии:

в рабочую емкость заливают воду, равную по объему, вносимому далее цементу, можно часть ее оставить для второго добавления;
добавляем в состав по желанию немного мыла или моющих препаратов, способствующих увеличению адгезивных свойств материала;
так как правильно разводить все постепенно, то на следующем этапе всыпаем часть просеянного песка и весь цемент;
запускаем бетономешалку или строительный миксер на несколько минут;

после формирования однородной смеси вносим остаток песка в массу и снова запускаем двигатель;
через несколько минут работы контролируем состояние смеси и при необходимости добавляем воду.

Нужно знать, как проконтролировать состояние приготовленного раствора. Берем небольшую его часть мастерком, при этом масса должна соскальзывать (сползать) постепенно, а не стекать крупными каплями с лопатки.

Рассекая состав кельмой или шпателем, в разрезе не должно оставаться сухих комочков. Образованная таким способом линия не должна моментально расплываться. При необходимости в состав вносят специальные добавки, это позволит сделать цемент с песком более пластичными и прочными.

Проверяют готовность мастерком — масса должна медленно сползать с лопасти, а не стекать и не держаться плотным комом

Готовить смесь необходимо из расчета текущей выработки. Заготавливать заранее большой объем на несколько дней не стоит, так как застывшую массу не разводят повторно.

Пропорции на штукатурку и отделку

Для осуществления отделочных работ внутри помещения можно не брать высоких марок типа М500, достаточно запастись сыпучими смесями от М150.

Облицовка фасада потребует повышенных значений, например, М300 и более. Штукатурка проводится раствором, разведенным в соотношении 1:3. Удобнее будет не развести цемент без песка, а сформировать сыпучую песчано-цементную смесь, а лишь затем постепенно вливать в нее жидкость.

Проверить концентрацию можно, склонив мастерок с составом под углом 45°. Объем не должен еще стекать самостоятельно. Воды вливаем немного меньше, чем объем сыпучего продукта. Повысить пластичность удастся внесение гашеной извести. Она берется в соотношении 1/5 или 1/3 от массы цемента. Добавка позволит наносить более тонкий слой.

Если требуется повысить теплоизоляционные характеристики строения, то часть песка заранее заменяем частью перлита.

Подготовка смеси для заливки пола

Стяжку желательно готовить из свежего состава портландцемента марок М400 или М 500. Так как правильно разводить для этого случая массу в соотношении 1:3, то запасаемся достаточным количеством. Жидкость не рекомендуется вносить более, чем 1:2 в пропорции к сухому ингредиенту.

Стяжка пола

Масса в итоге обязана тянуться, чтобы заполнять собой все пустоты. Рекомендуется для повышения гомогенности объема задействовать бетономешалку или миксер достаточного размера. Процесс тщательного перемешивания занимает обычно около получаса.

Готовим пропорцию для фундамента

Основой любой постройки является прочный фундамент. В его изготовлении необходимо использовать цемент марки М 400 или М 500. Ручное приготовление объемов более 1,5-2 м³ является не целесообразным, поэтому используют автоматизированные методики.

В качестве наполнителя предпочтительней использовать гранитный щебень. Меньшие по твердости материалы могут снизить итоговую марку конструкции. Берется пропорция в соотношении 1:2:4 (цемент, песок, щебень).

Воду желательно брать чистую с минимальным количеством солей. Она добавляется в соотношении 1:2 по объему цемента. После тщательного перемешивания не допускается наличие сухих комков, однако, и отслаивания жидкости нельзя допускать в бетономешалке или рабочей емкости.

Подготовленный раствор заливают сразу же, чтобы не допустить его пересыхания. Не рекомендуется допускать повышение массовой доли песка для нагруженных строений или во влажном климате. Песок желательно брать сухим, так как наличие влаги в нем способно нарушить расчетную пропорцию. Предварительная закупка должна осуществляться не ранее, чем за пару недель до его применения в растворе для заливки фундамента.

ВИДЕО: Последствия бетонирования двора. Секреты выбора цемента

сделать раствор цемента с песком, как развести смесь для заливки дорожек

Цемент неприменим для строительства без предварительной подготовки. Чтобы построить любое здание, сделать стяжку или что-либо залить цементом необходимо приготовить раствор. Для разведения смеси необходимо иметь минимум 3 важных компонента: вода, песок, цемент, также существуют и другие добавки. Дополнительно, важно озаботиться наличием бетономешалки или хотя бы тары, лопаты, мастерков и ведер. После предварительного приготовления можно заняться разведением смеси. В каких пропорциях развести цемент с песком? Давайте разбираться.

Как правильно развести цемент с песком, в каком соотношении смешивать материалы

Приготовление раствора требует некоторых знаний, количества и соотношения ингредиентов. Именно на основании полученных данных (описаны далее) и необходимо подбирать пропорции компонентов. Инструкция содержит общие правила приготовления смеси и как ее разводить:

в тару следует налить воду. Изначально вливается соотношение 1 вода к 1 цемента. Если используется песок с влагой, это также следует учесть;
подготавливается песок из соотношения 1 к 3. В воду добавляется половина, то есть 1 к 1,5;
в тару высыпается цемент. Далее необходимо перемешивать полученную смесь около 2 минут вручную или сделать небольшую паузу при работе с бетономешалкой;
высыпается оставшийся песок. Перемешивается около 5 минут или до получения однородной консистенции;
следует проверить подходит ли консистенция раствора для работы, если нет, то следует подкорректировать добавлением воды.

Полученная смесь должна быть эластичной и упругой.

При создании определенных узоров на поверхности они сохраняются, если трудно сделать прочерк легким движением руки, то цементный раствор слишком густой. Также следует учесть, когда узор затягивается, то это довольно жидкая смесь (иногда такая и нужна).

Ключевым в процессе приготовления является определение необходимых пропорций и тщательное перемешивание. Несоблюдение любого условия приведет к ухудшению износостойкости материала или неудобству в использовании. Для полноценного приготовления смеси достаточно иметь бетономешалку, лопатку, ведро, мастерки.

Бетономешалка

При отсутствии бетономешалки достаточно найти подходящего размера тару, на крайний случай ровную площадку. Из песка сформировать бассейн, залить водой и добавлять цемент, постепенно перемешивая.

Подробнее о том, как правильно развести цемент с песком смотрите на видео:

Марка цемента, раствора

Одним из основополагающих нюансов является определение марки цемента и раствора. На основании этой информации производится расчет количества песка, цемента и дополнительных элементов. Также на вопрос пропорций влияет и сам материал, как цемент, так и кирпич (если раствор используется для кладки).

Марка раствора влияет на прочность застывшей смеси. Таким образом строение будет долговечное и не поддается деформирующим влияниям.

Делать раствор с излишним показателем прочности тоже не всегда разумно, так как для штукатурки это не является принципиальным фактором.

Существуют нормы, которые построены на основании необходимой прочности материала и используемой для этого марки смеси, так для:

если производится укладка кирпича необходимо предварительно узнать его марку, лучше всего использовать одинаковую марку с ним, но в пределах М100 – М200. Когда кирпич имеет М100, то необходимо использовать соответственный раствор, тогда все строение будет практически монолитно и прослужит долго.
если кирпич М300, то необходимости в такой прочности нет, достаточно использовать M200;
для штукатурки стен используется наиболее слабая модификация раствора, обычно до M50, редко используется M100;
стяжка, фундамент, бетон и т. д., все что требует повышенной прочности и выполняет несущую роль, необходимо делать из смеси M150 – M200.

Расход компонентов для кладки

Более конкретный выбор марки следует делать индивидуально для конкретной цели. Повышение числа влечет за собой улучшение стойкости цемента к деформациям. От представленных норм отходят нечасто, и то в силу крайне специфических задач.

Правильно смешивать цемент с песком и их пропорции сильно зависят и от марки самого материала.

Необходимо на основании формулы рассчитать соотношение материалов. Марка цемента / марку раствора = долевое отношение песка.

Для получения смеси M200, необходимо приобрести цемент M400 – M500 и размешать с песком 1 к 2 – 2,5 соответственно. Следует отметить, что обычно доля песка колеблется в пределах 2-4 части к 1 цемента.

М500

То есть приобретение цемента M200 и соотношение 1 к 1 не производится, необходимо брать, как минимум в 2 раза больше марку цемента.

В какой пропорции размешать цемент с песком

Для рядовых задач используется рекомендация в соотношении 1 к 3. Такая смесь вполне подойдет для бетонирования дорожек, формировании стяжки и штукатурки (в общих чертах).

Для штукатурки необходим раствор, который не будет нести большую нагрузку на себе, поэтому и марка несколько ниже.

Обычно используется цемент марки M150 или M200 и размешивается с песком 1 к 3. В крайних случаях, когда стяжка выполняет одну из важных ролей укрепления стены, можно использовать цемент M300.

М-300

При штукатурке песок должен быть вымытым, никаких второстепенных примесей не должно быть. Предварительно нужно промыть его в резервуаре, грязь и органические остатки удалятся вместе с водой, иногда процедуру приходится повторять. Затем песок необходимо просушить и, перед применением, просеять.

Силикатно-кальциевые стеновые панели для ванной прекрасно переносят высокую влажность. Здесь все об особенностях выбора и установки данных панелей.
В настоящее время плиточный широко применяется во время проведения отделочных работ. Тут все о его составе.
Песок является самым важным строительным материалом, ведь без него не возводится ни одно здание или сооружение. Перейдя по ссылке ознакомитесь с песком гост 8736.

Укладка кирпича несколько отличается по своим техническим показателям, так применяется коэффициент 1 к 4, но это при условии цемента марки M300, М400, M500.

М-400

При укладке рекомендуется предварительно рассчитать необходимую пропорцию, так как от этого сильно зависит прочность постройки. Стяжка пола обычно использует стандартные долевые части 1 к 3. Рекомендуется покупать цемент M400. При стяжке допускается присутствие небольших частиц в песке.

Соотношение компонентов

Приготовление бетона может сильно отличаться, так как все зависит от количества второстепенных добавок. При использовании в качестве уплотнителя гравия или щебня долевое соотношение песка должно быть 1 к 2. Когда добавок небольшое количество или вовсе нет, то допускается изменение коэффициента на 1 к 3.

В какой пропорции смешать с водой

Вода является неотъемлемой частью любого рода цементной смеси. Правильное соотношение воды позволяет сделать цемент однородным и крепким после застывания. Иначе процесс формирования стяжки будет крайне сложным и после схватывания начнет сыпаться.

Часто наблюдаются сыпучие остатки, на только высохшей смеси, это результат недостаточного количества воды или плохого размешивания.

В целом рекомендуется использовать соотношение 1 к 1 воды и цемента. Такой подход позволяет добиться приблизительно необходимой консистенции смеси, но этот коэффициент очень грубый.

При формировании стяжки можно использовать больше воды, таким образом получается легко сделать однородную платформу, а раствор будет проникать даже в небольшие щели. При этом вода быстро уходит, если есть доступ к земле. В стяжке соотношение может быть 1 к 1,5.

Бетон часто используется в частичной доле 1 к 1, но не всегда. При использовании 4-6 частей щебня или гравия необходимо несколько больше воды, так как объем раствора существенно увеличивается. Достаточным будет 1 к 1,25-1,5.

При штукатурке слишком редкая смесь недопустима, так как будет появляться так называемое «пузо». Возможны потеки, если штукатурка имеет определенные пазухи не заполненные раствором. Здесь необходимо ориентироваться по толщине укладываемого слоя и на этом основании определять количество воды.

Изначально рекомендуется использование пропорции 1 к 1, а дальше корректируется. Определить правильный раствор можно, если положить лопату смеси на доску и наклонить под угол в 40 градусов. Никаких протеканий или сползаний материала не должно быть.

Нужно ли подсыпать добавки?

Опытные строители нечасто используют раствор в чистом виде, так как некоторые компоненты существенно улучшают показатели смеси. Эти добавки вовсе не считаются необходимыми, но несколько помогают в использовании раствора.

Одним из самых распространенных добавок является щебень или гравий. Его добавление существенно увеличивает прочность цементной постройки.

Также уменьшается необходимое количество цемента. Недостаток в том, что щебень имеет достаточно большой размер, что не позволяет его использовать в тонких работах.

Щебень

Щебень добавляется только при бетонировании, например делая опалубку, фундамент или заливается определенная площадки.

Заливка фундамента

Весьма известной добавкой является жидкое мыло. Оно добавляется в состав для увеличения пластичности и однородности смеси. В раствор, когда набрана вода, следует влить порядка 100 мл мыла и перемешать, чтобы все немного вспенилось.

Жидкое мыло

При выполнении работ, которые требуют повышенной гибкости раствора, часто применяются пластификаторы. Пластифицирующие добавки позволяют превратить цементный раствор в однородную массу, которая легко поддается корректировке.

Пластификатор

Существуют специальные добавки, они продаются в строительных магазинах, но можно добавлять подручные материалы, к примеру гашенную известь или глину.

Известь

Такая смесь гораздо легче формируется в целостный слой и предотвращается отделение воды от состава, так нанесенный раствор не течет.

Глина

При выполнении работ в холодное время года необходимо добавлять морозостойкие присадки. Они предотвращают замерзание воды, от чего трескается конструкция, а раствор постепенно подсыхает. Наличие такой добавки при минусовой температуре является обязательным.

Морозостойкая присадка

Увеличители прочности помогают формировать стяжки, которые местами составляют менее 1 см. При отсутствии добавки место подвергается деформации в очень быстрые сроки и потребуется дополнительная работа на данном месте.

Препараты для ложного схватывания – снаружи смесь быстро приобретает форму. Зато полную прочность цемент набирает еще больше чем без добавки, но это удобно для штукатурки стен.

Засыхание цемента

Процесс нанесения раствора заслуживает отдельную тему, так как в нем множество нюансов, но не меньшую роль играет и засыхание цементной смеси. Из-за непонимания или несоблюдения норм цемент может крошиться, в скором времени появляются трещины, соответственно технические характеристики строения крайне низкие.

Предварительно, визуально можно определить степень застывания раствора, но только на этот фактор полагаться не стоит.

Часто, особенно при высокой температуре в помещении, происходит чрезмерное высыхание наружного слоя, а внутренняя прослойка остается сырой.

Как следствие проявляются трещины, иногда микротрещины, которые даже не заметны в обычной ситуации.

Трещины

Используя распылитель следует несколько раз смачивать нанесенный раствор до полного, однородного застывания. Также при смачивании проявляются трещины, если такие есть.

Большие прослойки бетона, цемента должны выстояться и приобрести полную твердость. Визуально не всегда заметно, что цемент все еще мокрый.

Идеальным при строительстве считается тридцатидневный срок для полного застывания.

Уже спустя день-два, по стяжке можно беспроблемно ходить, но монтировать какие-то устройства или подвергать сильным нагрузкам смесь не стоит. Иначе будут происходить деформации, которые со временем негативно отразятся на строении.

Цемент сохнет только при плюсовой температуре помещения, если временами достигается отметка в 0 градусов или ниже, то начнется разрушение, так как вода расширяется при замерзании. В таких случаях можно использовать специальную добавку, но процесс высыхания существенно затягивается.

Выводы

Приготовление раствора – это несложная процедура, но требует определения лучшего соотношения цемента с песком и другими компонентами. Правильно смешать смесь можно, если определиться с типом конечного раствора и его целенаправленность.

Благодаря гибкости в выполнении процедуры, легкости в использовании и прочности раствора, он встречается повсеместно и практические не обладает недостатками.

Как правильно смешивать цемент с песком?

Цемент выступает в качестве основы для построек значительно чаще, чем альтернативные варианты. Более того, его используют как профессиональные строители, так и любители. Поэтому нередко возникает вопрос, как правильно смешивать цемент с песком и в целом подготовить смесь для работы. Об этом и расскажем далее.

От того, насколько грамотно и корректно подготовлен цементный состав зависит в целом долговечность постройки и отсутствие проблем в процессе её эксплуатации. Строительная смесь состоит из трех компонентов: песок, вода и цемент. Предварительно нужно выяснить и отмерить точное количество каждой составляющей. Смешивать их можно в емкости пластиковой или металлической. Предварительно и песок, и цемент нужно просеять, чтобы не случилось комков в растворе. Также перед смешиванием, не будет лишним очистка песка от примеси методом промывания. В идеале же следует использовать чистый карьерный мелкий песок.

Вначале в емкость наливают воду комнатной температуры, смешанную с моющим или другим средством, умягчающим её. Соотношение воды и цемента чащ всего 1:1. Пропорции песка и цемента зависит от целей использования раствора. Для кладки кирпичей или штукатурных работ, например, на 1 долю сухого цемента используют 5 частей песка. Если использовать мокрый песок, то воды можно наливать меньше. Следом засыпается половина всего песка и лишь потом цемент. Вымешивают раствор вручную или при помощи бетономешалки. В конце досыпается оставшийся песок и при необходимости доливается вода, если смесь слишком густая. Определить нужная ли густота состава можно следующим образом: на поверхности цемента начертить линию, которая не должна расплываться. Если смесь готовится для заливки фундамента, то конечная консистенция должна быть более жидкой.

В готовый раствор нередко вмешивают различные добавки для придания тех или иных характеристик цементу. Сера, пчелиный воск, размолотый мел, известь и т.д. Для ручного перемешивания используют либо специализированный строительный миксер, либо дрель с насадками. Использовать готовый раствор нужно в течение часа, после чего он постепенно будет приходить в негодность.

Готовый раствор с верными пропорциями не растекается, достаточно быстро сохнет, на его поверхности не образуются трещины и сколы, основание выдерживает номинальную нагрузку, долговечно.

Как мешать цемент с песком для фундамента

В какой пропорции мешать цемент с песком для фундамента

Оглавление:

Нюансы разведения
Принцип определения требуемого соотношения
Пропорции для различных растворов

Особенности смешивания

Чтобы правильно развести раствор из этих компонентов рекомендуется придерживаться такой технологии:

Залить в емкость воду в объеме, равном цементу (или в других требуемых пропорциях). Часть жидкости оставляют, для влажного песка соотношение В/Ц выбирается чуть меньше, чем нормативное.
Развести в воде жидкое мыло или моющее. Данный этап необязателен, но такая добавка повышает адгезию будущего раствора.
Засыпать в емкость половину мелкофракционного наполнителя (или часть просеянного состава). На этом этапе разводить цемент с песком требуется в пропорции, выбранной с учетом целевого назначения приготавливаемой смеси и соответствующих норм.
Засыпать весь цемент и включить бетономешалку или строительный миксер. После двух минут перемешивания ввести остаток песка.
Проверить консистенцию раствора и по мере необходимости малыми порциями добавить остаток воды. Правильно приготовленная смесь соскальзывает (а не стекает) с мастерка, при разрезе шпателем нет сухих частиц, но при этом прочерченная линия не расплывается.
Ввести модифицирующие добавки (если они нужны) и еще раз все перемешать.

Нарушение пропорций приводит к растрескиванию раствора после застывания или его рассыпанию. Важно выбрать их заранее, рассчитать и купить требуемое количество материла. Жизнеспособность готового раствора лежит в пределах 1 ч, за это время его необходимо полностью использовать по назначению. Застывшую в емкости смесь повторно разводить недопустимо.

Основные пропорции

При приготовлении растворов рабочей мерой является массовая или объемная доля вяжущего, к наиболее распространенным и удобным соотношениям относят 1:3:5 (цемент, песок, гравий, соответственно). Регламентированные пропорции в зависимости от требуемой прочности бетона составляют:

Итоговая марка раствора	Массовая доля, кг
Цемент М400	Песок	Щебень или гравий
М100	1	4,6	7
М150	3,5	5,7
М200	2,8	4,8
М250	2,1	3,9
М300	1,9	3,7
М350	1,2	2,7
М400	1,1	2,5

На прочность бетона в первую очередь влияет соотношение песка и цемента, но помимо строгого контроля за долей сухих компонентов отслеживается количество вводимой воды. При использовании портландцемента пропорции В/Ц составляют:

Марка вяжущего	Марка прочности бетона
150	200	250	300	400
М300	0,65	0,55	0,50	0,40
М400	0,75	0,63	0,56	0,50	0,40
М500	0,85	0,71	0,64	0,60	0,46
М600	0,95	0,75	0,68	0,63	0,50

При строительстве фундамента на сухих грунтах допускается введение извести или глины в цементный раствор, эти компоненты повышают его пластичность. Рекомендуемые пропорции при применении портландцемента М400 составляют:

Получаемая марка раствора	Доля цемента	Доля извести	Доля песка
М100	1	0,4	4,5
М150	0,2	3
М200	0,1	2,5

В частном строительстве определять отдельно массу всех засыпаемых ингредиентов неудобно, в качестве мерного инструмента обычно используется ведро. В этом случае все наполнители предварительно взвешиваются в сухом состоянии. Соотношение В/Ц во многом зависит от влажности песка, опытные застройщики вводят при замесе не более 80% от рекомендуемой доли воды и далее при необходимости (недостаточно пластичной консистенции) заливают ее порционно. Фибру, ПАД и другие пластификаторы добавляют в бетон в самом конце вместе с жидкостью, их доля обычно не превышает 75 г на 1 м3.

Требования к компонентам

Для приготовления цементного раствора для заливки фундамента используются:

Свежий портландцемент, в идеале дата выпуска не превышает 2 месяца к началу бетонирования. Рекомендуемая марка – М400 или М500.
Речной песок с размерами частиц в пределах 1,2-3,5 мм с примесями ила или глины не более 5%. Советуется проверить его чистоту (залить водой и отследить изменение цвета и осадка), просеять, при необходимости промыть и просушить.
Чистый щебень или гравий с размерами фракций от 1 до 8 см, с лещадностью в пределах 20%. При приготовлении бетона для фундамента используются отсевы твердых пород, известняк не подходит из-за низкой прочности.
Вода: водопроводная, без примесей и посторонних частиц.
Добавки: противоморозные, пластифицирующие, упрочняющая фибра. Ввод таких примесей осуществляется со строгим соблюдением пропорций.

Важно понять принцип: крупнофракционный наполнитель вводится в раствор не только с целью замены более дорогого вяжущего, именно он придает необходимую жесткость. Минимальный предел прочности на сжатие у гравия или гранитного отсева составляет 800 кгс/см2, при его отсутствии бетон просто не выдержит весовую нагрузку. Смесь для фундамента без щебня готовится разве что при возведении его из отдельных блоков или плит, иногда – для быстрой заливки свайных опор.

Рекомендуемые пропорции цемента и песка для кладочных растворов – 1:3 или 1:2. Первое соотношение считается универсальным, второе выбирается при строительстве фундаментов на неустойчивых грунтах. На практике это означает, что на одно ведро цемента с маркой не ниже М400 (М500 при повышенных нагрузка) берется 2 или 3 просеянного кварцевого песка и не более 0,8 частей воды. Правильно приготовленная смесь по консистенции напоминает зубную пасту, для увеличения удобоукладываемости на 1 м3 вводится 75-100 г пластификаторов (жидкого мыла или других ПАД).

Как сделать цементный раствор для фундамента?

Процесс начинается с подготовки компонентов и бетономешалки, наличие последней обязательно при замесе бетонов для подземных конструкций. Количество стройматериалов рассчитывается заранее согласно объему фундамента и приобретается с небольшим запасом. Крайне важно провести заливку в один день, при самостоятельном приготовлении раствора все составляющие промываются и просушиваются заранее. Далее они засыпаются ведрами в бетономешалку в следующей последовательности: часть воды → песок и цемент → сухие присадки и фибра (при необходимости) → крупнофракционный наполнитель → оставшаяся жидкость небольшими порциями. После засыпки нового ингредиента барабан включается на 2-3 минуты, не более чем через 15 минут проводится выгрузка готового раствора.

Существует проверенный временем способ подбора правильных пропорций, выбираемых при отсутствии данных о размерах щебня. В этом случае ведро заполняется крупнофракционным наполнителем, встряхивается несколько раз и полностью покрывается водой. Полученный объем воды соответствует необходимой доле песка в растворе. После чего в ведро засыпается песок, еще раз заливается водой для определения доли цемента. Но такой подход некоторые считают сложным и устаревшим, к более правильным относят стандартный способ перерасчета массовой доли в объемную и засыпания компонентов в бетономешалку.

Устойчивость и долговечность любой конструкции напрямую зависит от прочности и надежности фундамента – основания дома. Для его возведения необходимы специальные знание и наличие квалификации и опыта у мастера.

Как правило, конструкция под фундамент любой постройки выбирается в зависимости от почвы земли, на которой она планируется, материала для стен, климата, условий и характера самого строения. Существует несколько типов фундаментов, которые используются для возведения.

Типы бетонных фундаментов

Самые основные виды фундамента из бетона – столбчатый и ленточный, но есть и иные их подтипы и разновидности:

Ленточный. Он устанавливается в виде непрерывной ленты, которая состоит из армированного бетона, укладываемого под все несущие стены конструкции. Глубина основания здания формируется в зависимости от уровня промерзания почвы плюс дополнительные 20 см.От показателей качества грунтов и климатической зоны может быть использовано два подтипа:
- прерывистый;
- непрерывный.
В качестве материала для этого типа основания используется:
- Бут, который обладает отменной прочностью. На материал не воздействуют низкие температуры и протекающие грунтовые вод. Применяется камень бута одинаковой фракции. Процесс возведения требует больших затрат труда и средств, поэтому применяется он очень редко. Глубина закладки не превышает отметку в 70 см, а его долговечность составляет около 150 лет.
- Бутобетон, который включает в себя сочетание цементного раствора и наполнителя (щебень, камень бута незначительных размеров, осколки кирпича). По степени прочности обладает качествами не хуже бутового, но он гораздо проще в возведении и более доступный. Его используют для строения конструкций из увесистых материалов или состоящих из нескольких этажей.
- Бетон. Этот тип основания дома более известен как заливной, поскольку материал вымешивается в бетономешалке, после чего им наполняется опалубка. Период эксплуатации материала свыше 50 лет, а его стоимость гораздо выше из-за больших объемов используемого цемента. Чаще всего данный вариант применяется в строительстве для возведения стен из нелегких материалов, а также постройки загородных коттеджей и домов.
Столбчатый, который употребляется для возведения конструкций легкого типа (например, бани, домики для сада, сараи). Этот вариант основания включает в себя наборы опорных столбов, расположенных под углами конструкции и местами, испытывающими усиленную нагрузку. Столбы сформированы из труб, бетона, бута и железобетона. Используется этот фундамент на прочных грунтах.
Ленточно-столбчатый. Он несколько дешевле, чем ленточный тип основания и сочетает в себе только лучшие качества из обоих типов фундамента.

Правильный подбор материала и типа фундамента позволяет сделать конструкцию более прочной и долговечной. Есть возможность покупать материал для фундамента в уже готовом варианте, в виде смесей на предприятиях промышленного типа. Но намного лучше изготовить бетонный раствор самостоятельно, что позволяет значительно сэкономить средства.

Состав фундаментного бетона

Раствор бетона для фундаментной опоры можно приготовить собственноручно, для этого понадобится лишь знать, что собой представляет бетон, и какие характеристики он имеет.

Сам по себе раствор состоит из сочетания между собой связующих веществ (цемента), наполнителя и разнообразных присадок, которые предают всей массе отливки характерные качества и свойства. Затем сформированный раствор разбавляется в нужных пропорциях водой.

Состав фундаментного раствора уже не первый год используется в строительстве и с каждым днем его усовершенствуют и увеличивают показатели качества и прочности.

Каждый отдельный компонент отвечает за конкретное качество бетонного раствора. Поэтому итоговое качество материала зависит от используемых пропорций его составляющих. Чтобы окончательные показатели раствора идеально соответствовали постройке, следует обязательно учитывать место строительства и его предназначение.

Состав бетона для фундамента пропорции в ведрах

Важно! Если пропорциональность бетонного раствора определяется ведрами, то необходимо обязательно брать в счет марку цемента. Если она меняется, то происходит замена пропорций в создании раствора.

Главные компоненты в составе бетона:

Цемент – связывает между собой наполнители.
Наполнители. К ним принадлежит: гравий, щебень, песок, сыпучие присадки.
Вода.

Существует несколько способов замешивания пропорционального раствора бетона. Самым распространенным вариантом стали бетономешалки, в которые загружается необходимое количество ведер песка, щебня, цемента и воды, а затем устройство тщательно перемешивает материалы между собой.

Формирования раствора ведрами актуально в нескольких случаях:

Для строительных работ требуется менее 4-м3 раствора.
Неспособности доставить бетон из завода из-за проблем его с местоположением, например, компания по производству находится далеко, а затраты на доставку материала слишком высокие.
Заливка фундамента происходит с перерывами, например, когда формируется несколько ярусов конструкции.
На возводимом объекте отсутствует доступ к установке автосмесителей и бетономешалок.

Пропорции бетона на фундамент в ведрах

Как правило, измерения с помощью ведер используется при незначительных объемах работы.

Весовые размерности составляющих для изготовления бетонного раствора:

цемент – 1;
песок – 3;
щебень (гравий) – 5.

Каждая компонента бетонного раствора отличается разным объемным весом, например, масса одного ведра песка составляет 19,5 кг, цемента – 15,6 кг, а гравия – 17 кг. Поэтому на практике удобный вариант пропорций цемента, песка и гравия – 2:5:9. В некоторых ситуациях гравий меняют на щебень.

Если возведение конструкции проводится своими руками, то применяется готовая песчано-гравийная смесь (ПГС). Соотношение бетона для фундамента к смеси составляет приблизительно 1 ведро цемента к 5 ведрам ПГС.

В каких пропорциях изготовить бетон?

В большинстве ситуаций для построек каркасного типа используется столбчатый вариант фундамента, для которого не требуется бетонной смеси с повышенными показателями прочности. Для этого типа подойдет бетон М 200, который производится из цемента М 500, песка, щебня и воды.

Для одного кубического метра смеси необходимо:

300–350 кг цемента;
1100–1200 кг щебня;
600–700 кг песка;
150–180 л воды.

Такое соотношение материалов сформировано их качествами, например, гранитный щебень обладает высоким уровнем прочности, в сравнении с доломитовым щебнем либо известняковым, поэтому его можно использовать в меньшем количестве.

Для создания смеси из бетона необходимой консистенции лучше всего применять вымытый щебень, и только очищенный речной песок, в котором отсутствуют разные примеси глины.

Если использовать песок с низким уровнем качества, то в основании могут образоваться отверстия и выбоины.

Выбирая цемент, первоначально обратите внимание на компанию производителя. Как правило, чем известнее организация, тем меньше вероятности приобрести некачественный товар.

Воду следует употреблять также чистую, чтоб она была без примесей и солей. Если строительство проводится в холодное время года, то воду, как и другие компоненты бетонного раствора, следует подогревать до +600С, чтобы придать раствору необходимую консистенцию и прочность.

Как правильно замесить бетон?

Для приготовлений небольшого объема раствора используется ведро в качестве меры веса компонентов. Пропорции просчитывают в соответствии с тем, что компоненты имеют разный объемный вес. Основываясь на этот факт, при приготовлении 1-м3 раствора понадобится соотношение 9:5:2 (гравий либо щебень, песок и цемент).

Изготовление бетона М 200 выполняется по правилам, чтобы добиться в результате высокого качества смеси.

Правила замешивания бетона для фундамента:

Первоначально следует хорошо смешать между собой песок и щебень, чтобы не было потом комков при добавлении воды. На поверхности делаются борозды, в которые всыпают цемент. Смесь следует смешивать до получения полностью однородного цвета.
Придать смеси форму конуса и добавить малыми порциями воду,тщательно все перемешать.

Принимая решение о том, каким лучше способом замешивать раствор следует соотнести между собой потребности и финансовые возможности. Самым оптимальным вариантом будет использование бетономешалки, но покупать ее для небольшой постройки невыгодно, поэтому лучше применить ручное производство.

Приготовление бетонной смеси для ленточного фундамента

Для этого типа фундамента в первую очередь понадобится посчитать количество необходимого материала. Следует параметры одной ленты (длина, ширина и глубина) умножить на их количество.

Пример. Длина 20 м., ширина 0,5 м, глубина 1 м. Перемножаем эти значения и получаем, на одну сторону фундамента необходимо приготовить 10 кубометров раствора бетона.

Приготовив необходимое количество смеси, проводится ее заливка в опалубку. Выполняется она слоями, например, если глубина основания один метр, то слоев должно быть четыре, каждый по 0,25 см. После закладки каждого из них необходимо проводить утрамбовку. Затем, чтобы выпустить излишний воздух, через каждый метр или два следует медленно втыкать в раствор арматуру.

Приготовление бетона для столбчатого фундамента

Расчеты в этом типе фундамента соответствуют ленточному варианту. Различие состоит в том, что раствор бетона заливается не поэтапно, а сразу, после чего трамбуется.

Необходимые свойства фундаментных бетонов

Бетонное основание дома обладает разными свойствами и характеристиками. Они напрямую зависят от того, какие применяются по качеству материалы и их исходные составляющие. Также свойства бетона зависят от пропорций его комплектующих, которые используются для строительства разного типа конструкций.

Необходимая прочность фундаментных бетонов

Прочность бетонного фундамента – ключевой показатель, от которого зависит, выдержит ли фундамент, запланированную на него нагрузку. Он измеряется в расчете килограмм на сантиметр квадратный.

Рассчитать этот показатель можно, вычислив точную степень нагрузки, которую конструкция будет оказывать на основание. Для этого понадобится суммировать общий вес всех конструкций и коммуникаций, а также показатели полезной и возможной нагрузки, которая создается климатическими условиями. Затем полученный результат следует разделить на площадь всего фундамента.

Окончательный показатель прочности бетона должен быть на несколько позиций больше, чем планируемая на него нагрузка.

Степень прочности бетона указывается в его марке, которая означает предельную степень нагрузки на фундамент в кг/см2.

Согласно полученным вычислениям, следует приготовить бетонный раствор с соответствующими характеристиками.

Необходимые пропорции материала можно посмотреть в таблицах:

Бетон из цемента марки М 500, песка и щебня

Марка бетона	Массовый состав, Ц:П:Щ, кг	Объемный состав на 10 л цемента, П:Щ, л	Количество бетона из 10 л цемента, л
100	1:5,8:8,1	53:71	90
150	1:4,5:6,6	40:58	73
200	1:3,5:5,6	32:49	62
250	1:2,6:4,5	24:39	50
300	1:2,4:4,3	22:37	47
400	1:1,6:3,2	14:28	36
450	1:1,4:2,9	12:25	32

Бетон из цемента марки М 400, песка и щебня

Марка бетона	Массовый состав, Ц:П:Щ, кг	Объемный состав на 10 л цемента, П:Щ, л	Количество бетона из 10 л цемента, л
100	1:4,6:7,0	41:61	78
150	1:3,5:5,7	32:50	64
200	1:2,8:4,8	25:42	54
250	1:2,1:3,9	19:34	43
300	1:1,9:3,7	17:32	41
400	1:1,2:2,7	11:24	31
450	1:1,1:2,5	10:22	29

Придание бетону особых свойств

Если к возводимой конструкции предъявляются дополнительные требования и особые свойства, например, водонепроницаемость или морозостойкость, то следует использовать добавки и специальный бетон класса экспозиции XD, XF, XM или XA.

Чтобы придать бетонному раствору особенных свойств в него добавляют различные присадки, которые способны повысить и улучшить определенные качества материала.

Бетон с высокой морозостойкостью требует добавление соответствующей присадки, которая повышает уровень устойчивости бетонного основания к морозам.

Добавление подобного типа присадки способствует тому, что фундамент может выдержать большое количество циклов замерзания и разморозки.

Если помимо мороза конструкция подвергается воздействию солей, используют добавки с высокой морозостойкостью и сопротивлением к действующим на основание оттаивающих солей.

Также используются присадки, способные повысить пластичность раствора. Как правило, они используются в растворах для опалубки с часто повторяющейся металлической армирующей сеткой. Эта присадка способствует лучшему распределению смеси по всему периметру опалубки.

Еще применяют присадки, повышающие степень устойчивости фундамента конструкции к подмываниям его грунтовыми водами (водонепроницаемый бетон). Без них практически невозможно обойтись в местах, где почва слишком сильно перенасыщена влагой. Используется раствор более плотной консистенции для строений с толщиной от 10 до 40 см, чтобы глубина проникновения воды не превышала показатель 0,6, а для конструкций с большей толщиной – 0,7.

Количество компонентов на куб

Как мы уже знаем, главные компоненты для приготовления бетона вода, песок и щебень. Чтобы приготовить соответствующую консистенцию смеси следует соблюдать пропорции.

Для получения 1-м3 бетонного раствора понадобится следующее количество материалов, представленное в таблице

Приблизительные пропорции для формирования 1-м3 бетона

Марка цемента	Вода (л.)	ПГС (кг.)	Щебень (кг.)
М 400	205	661	1000
М 300	205	698	1055
М 200	185	751	1135
М 100	185	780	1177

Если приготовлением раствора занимаетесь впервые, то первоначально приготовьте пробный вариант. Когда песок влажный, лучше использовать меньше воды, чем указано.

Ориентируясь на указанные данные можно приготовить необходимый бетонный раствор самостоятельно.

Звоните +7 (499) 380-69-97

Мы проконсультируем по выбору марки и объема бетона для вашего строительного объекта. Сделаем расчет и предложим лучшее коммерческое предложение.

Физические свойства цементной смеси позволяют ей играть главенствующую роль в самых разных строительных и отделочных работах. Однако, в зависимости от степени применения, соотношение компонентов в таких смесях должно быть разным. В этом материале мы разберем соотношения для приготовления наиболее популярных растворов.

Марка бетона и сферы ее использования

М100-150 – бетон, применяющийся для строительства различных неответственных конструкций, не выполняющих несущие функции. Чаще всего его используют для заливки пешеходных дорожек и тротуаров, так как они почти не испытывают сильной нагрузки;
М200-250 – часто применяется для покрытия дорог, при этом не испытывающих больших нагрузок. Кроме того из этого бетона делают перекрытия и железобетонные пояса;
М300-350 – применяется в строительстве фундаментов, плит перекрытия, дорог с большими нагрузками, лестничных площадок, а также труб, колодцев и тротуарных плит;
М400-450 – один из самых прочных видов бетона. Применяется в строительстве высокопрочных плит перекрытия, полов в цехах, гаражах и прочих объектах, где на данные части здания приходится большая нагрузка. При этом при помощи этого бетона создают фундамент и несущие конструкции;
М500 – самая прочная их используемых на данный момент марок бетона. Применяется в наиболее ответственных работах, причем, в отличие от прочих видах данного материала, не теряет своих свойств даже в наиболее сложных условиях эксплуатации.

Соотношение песка и цемента для кирпичной кладки

В зависимости от марки цемента, соотношение его с песком может быть разным – от 1 к 3 до 1 к 6. Самым популярным вариантом является классическая смесь, состоящая из одной части цемента на три части песка. Последний обычно берется средней фракции. При этом сначала производится замешивание сухих компонентов до однородного состояния, после чего вливается вода. В процессе перемешивания добиваемся такой консистенции, чтобы смесь не вытекала при наклоне тары на 40 градусов. При этом вода должна быть холодная (15 градусов) и обязательно чистая. Ниже представим пропорции в зависимости от марки цемента и прочих добавок:

Цементно-песчаный раствор с маркой цемента 500 – 1 часть цемента на 3 части песка;
Цементно-песчаный раствор с маркой цемента 400 – 1 часть цемента на 2,5 части песка;
Раствор с применением извести – 1 часть цемента (500, 400, 300) на 3, 2,5-4 и 3,5 частей песка, а также 2/10, 1,3/10 и 2/10 частей извести соответственно.

При этом количество воды обычно составляет 8/10 частей на 1 часть цементно-песчаной смеси. В случае с раствором марки 100 на 1 часть последнего берется от ½ до 7/10 частей воды. Последний раствор как раз применяется для создания стен из кирпича. В случае с раствором марки 115 обычно используется цемент марки 350 с соответствующим расходом воды и песка. Такой раствор идеальным образом подойдет для кладки кирпича в рамках внешней облицовки строения.

Марка цемента для фундамента и его соотношение с песком и щебнем

Фундамент является важнейшей частью любого строения, и от его прочности будет зависеть устойчивость, долговечность и безопасность дома. В связи с этим при строительстве фундамента необходимо применять правильно подобранный цемент. Марка последнего зависит от той нагрузки, которую будет испытывать фундаментная часть в будущем. Марка бетона означает прочность затвердевшего состава на сжатие. Чем больше цифра, чем выше прочность, однако при этом и выше цена. Но при строительстве фундамента на качестве экономить противопоказано.

В случае проведения бетонной подготовки можно использовать цемент марки 100. Однако на сооружение фундамента мы будем использовать варианты от М300 и выше. Если же вы хотите добиться максимальной прочности конструкции, то берите М500, так как его цена не сильно отличается от М400. Что же касается соотношения, то оно в расчете на цемент, песок и щебень обычно составляет 1-3-5.

Соотношение песка и цемента для приготовления бетона

Возводя железобетонные конструкции, мы должны точно рассчитать пропорции компонентов и марку цемента. Касаемо последней – можно ориентироваться на приведенное в начале статьи описание, выбирая марку в зависимости от того, где именно будет использована смесь.

Что касается состава бетона, то здесь, помимо цемента, песка и воды, часто используется щебень, гравий и прочие твердые фракции. При этом смешано все это может быть в самых различных пропорциях, в зависимости от задачи и мастера, проводящего работы. Как показывает практика, наиболее распространенным является следующее сочетание: 1 часть цемента, 4 части щебня, 2 части песка и ½ часть воды. Но здесь необходимо учитывать и различные добавки, придающие бетону те или иные свойства. В случае их использования мы должны будем действовать согласно инструкции.

Соотношение для монтажа штукатурки и заливки стяжки

Количество воды в этом случае может быть самым разным, в зависимости от задачи. При этом смесь обычно состоит из цемента и песка, разведенных в пропорциях 1 к 5.

Что касается стяжки пола, то здесь важным фактором является прочность, которая должна иметь минимальное пороговое знание в 10 МПА. В этом случае лучше всего подбирать бетон марки М150, так как данный параметр в его случае составляет 12,8 МПА. В целом же пропорции смеси могу зависеть от следующих факторов:

Необходимость сокрытия различных коммуникаций;
Степень выравнивания и поднятия поверхности.

Стоит сразу определиться с тем, что при стяжке пола в домах и квартирах, лучше всего использовать раствор 100 или 150. В целом же, в зависимости от требующейся марки раствора и цемента параметра разведения с песком могут быть следующими:

Раствор 100, цемент 200 – 1 часть цемента на 3 части песка;
Раствор 150, цемент 300 – 1 часть цемента на 2 части песка;
Раствор 200, цемент 300 – равные части;
Раствор 150, цемент 400 – 1 часть цемента на 3 части песка;
Раствор 200, цемент 400 – 1 часть цемента на 2 части песка;
Раствор 300, цемент 300 – равные части.

Важно! Уделите максимум внимания замешиванию цементного раствора для ваших нужд. Неправильные пропорции компонентов могут поставить под вопрос прочность заливаемой конструкции. Особенно, если речь идет о фундаменте, несущих конструкциях или плитах перекрытия.

15 Февраль 2017

Стройэксперт

Смешивание песка с цементом

Бетон – самый популярный материал, используемый в современном строительном деле. Он состоит из нескольких компонентов: вяжущего, воды и наполнителя (песок, щебень). Вяжущим компонентом и является цемент. От его качества зависит марка бетона.

Для начала ознакомимся с несколькими общими правилами, как разводить цемент для фундамента и как правильно использовать материалы:

для получения высокой марки бетона, необходимо не только выбирать высокую марку цемента, но и увеличивать его потребление, расход
без инструментов: емкостей, лопаты, бетономешалки (если большие объемы) – не обойтись
добавлять воду в готовый сухой замес нужно постепенно. Как правило, на практике вливают меньший объем жидкости, чем рассчитывали
если замес осуществляется в жаркую и сухую погоду – в растворы вводят специальные добавки – глины, извести. Каменные стеновые материалы, блоки и панели, соприкасающиеся с раствором, смачивают водой
вода должна быть чистой. Если она не берется их источника питьевого водоснабжения, требуется проверка на выявление примесей
покупаемые материалы должны иметь паспорт с результатами лабораторных испытаний, проводимых предприятием
нельзя дополнительно вливать воду или другие компоненты в уже схватившийся раствор
при температуре +18 — +22 °С бетон застынет и обретет все свои прочностные свойства в течение 28 суток
снимать опалубку можно лишь при наборе конструкции 70% прочностных характеристик. Минимальный срок – через 1 неделю (летом при температурном показателе среды 20 °С)

Выбор цемента и пропорции

Пропорциональные отношения для бетонного раствора зависят от типа будущей постройки. Насколько прочной она должна быть, насколько износоустойчивой и огнеустойчивой?

Определившись с типом постройки и подобрав к ней необходимую марку бетона, нужно выбрать марку цемента.

Требуемая марка бетона (по проекту)	Марки цемента, в естественных условиях твердения
рекомендуемые/допустимые
М100	300
М150	300/400
М200	400/300, 500
М250	400/300, 500
М300	400/ 500
М350	400/ 500
М400	500/ 550, 600
М450	550/ 500, 600
М500	600/ 550, 600
М600	600/ 550

По таблице видна закономерность, что для получения бетонов М150, М200, М250, необходимо вяжущее с показателем, превышающим данные в 2 раза (для 150 – 300, для 200 – 400).

Самые распространенные марки вяжущего для строительства – М400 и М500.

Если замес осуществляется вручную, основными пропорциями приготовления для каждой из марок бетона являются:

при выборе марки цемента М400 —

для М100 (или класса бетона В7,5) – на 1 кг сухого цемента приходятся 4,5 кг части песка и, примерно, 7 кг щебенки
для М200 (В15) – на один килограмм вяжущего – 2,7 кг песка и 4,7 кг щебня
для класса В22,5 (М300) – к 1 кг — 1,9 (части песка) и 3,7 (щебенки)
для М400 (В30) – к 1 кг вяжущего приходится чуть больше 1 кг песка и 2,5 кг заполнителя

при выборе марки М 500 —

М100 — 1:5,3:7,1
М200 — 1:3,2:4,9
М300 — 1:2,2:3,7
М400 — 1:1,4:2,8

Выбор марки цемента

Пример:

При данной марке цемента М500, мешок весит 235 кг. Получить необходимо марку бетона М300. Это значит 235 кг – 1. Песка требуется 1:2,2. 235 умножаем на 2,2, получаем 517 кг. Щебня необходимо 1:3,7 – при аналогичном подсчете получим 869,5 кг. Расход воды зависит от влажностного состояния песка, но примерная пропорция – 1: 0,5 (117.5 л).

Если нет таблиц: Примерные соотношения всех сухих компонентов можно брать – 1:3:4. Это значит, что 1 – цемент, 3 – песок, 4 – щебень. Но все же, при строительстве несущих элементов, фундаментов стоит пользоваться расчетными коэффициентами.

В приготовлении более прочных бетонных марок, увеличивают цементный расход. Также уделяют внимание критериям песка. Рекомендуется брать в качестве заполнителя речной песок: в нем содержится меньше глины и прочих примесей. Но такие пески имеют худшее сцепление с раствором, так как поверхность речных песчинок гладкая. Овражный песок напротив, сцепляется с компонентами хорошо, но требует предварительной промывки.

Процесс приготовления раствора

Расчет пропорций в килограммах или литрах
Вымешиваются сухие компоненты. Принято насыпать их слоями:

Порядок приготовления раствора

— ½ песка,

— после ½ щебня (просеянного)

— затем вся часть цемента

— досыпка щебня и песка.

При наличии бетономешалки эта сухая смесь перемешивается 10 минут. Вручную дольше.

Постепенно вливается вода, небольшими частями. Раствор должен получиться вязким, но не слишком. Обычно берут соотношение 1: 0,5 (количество вяжущего/вода). Все это постоянно тщательно перемешивают. Вид готового раствора должен быть, как густая сметана.

Если на поверхности смеси можно нарисовать что-нибудь, и при этом рисунок не будет расплываться, а лишь слегка смягчится, раствор готов.

Важно! Замес нужно делать такого объема, чтобы он был использован в течение часа. Бетон со временем затвердевает, а при его перемещении на новое место теряет часть от будущей прочности.

Уплотнение бетонного раствора в опалубке должно осуществляться через каждые 10-15 см слоя. Как правило, завершающий слой утрамбовывается до выхода цементного «молочка» — мельчайших пузырьков воздуха на поверхности. Это предотвратит формирование трещин.

Какой цемент используют под фундаменты

Для таких важных построек как фундамент, в строительстве используется марка цемента выше М350. Самое важное – уделить внимание весу, дате производства и сроку годности цемента для фундамента.

Стоит помнить! Каждые полгода хранения стоят этому материалу четверти сцепляющей силы в растворе.

Материал должен хранится в сухом месте, лучше упаковывать его поверх заводской оболочки полихлорвиниловым мешком, чтобы не получить к началу строительства камень, вместо цемента.

Цемент – это востребованный стройматериал, используемый в процессе выполнения различных работ. Из него получается бетон, применяемый в процессе возведения или ремонта сооружений, при создании фундамента или иных объектов. Именно цемент выступает главным компонентом для формирования бетонного раствора. Поэтому надо точно знать, как правильно создать данную смесь, чтобы она обладала нужной консистенцией и однородностью. Итак, давайте рассмотрим, как правильно разводить цемент.

СОДЕРЖАНИЕ

Особенности использования цемента
Основные правила создания качественного раствора
В каких пропорциях разводить цемент?
Видео: как правильно замешивать цементный раствор

Важно! От качества и иных параметров бетонного раствора зависит прочность, надежность, срок службы и стойкость полученных конструкций перед разными воздействиями.

Особенности использования цемента

Цемент – это специальное сцепляющее вещество, используемое для создания разных смесей или растворов. Наиболее часто изготавливается бетонный раствор, в состав которого входят компоненты:

подходящая марка цемента;
чистая вода;
разные наполнители, в качестве которых может использоваться песок или щебень.

Количество раствора, качество компонентов и их пропорции полностью зависят от того, для каких целей создается смесь, так как она может использоваться для кладки стен или для их оштукатуривания (чем штукатурить газобетон). Применяется она для заливки фундамента или иных аналогичных целей.

Основные правила создания качественного раствора

К основным правилам, используемым в процессе создания качественной смеси, относится:

допускается смешивать компоненты и заливать их водой в таре из металла или пластика;
размер емкости зависит от объема раствора, который надо получить в итоге;
первоначально смешиваются сухие компоненты, а именно песок и цемент, причем их заранее необходимо просеять через мелкое сито, чтобы в них полностью отсутствовали какие-либо крупные примеси и вкрапления;
далее добавляется в эту смесь чистая вода, причем желательно, чтобы она была холодной;
во время добавления воды необходимо смесь тщательно перемешивать, чтобы получилась оптимальная консистенция, похожая на сметану;
определить нужную густоту достаточно легко, так как смесь должна держаться на шпателе, и при этом нельзя, чтобы она стекала с него.

Важно! Если используется грязный песок, то перед использованием необходимо замочить его в воде, после чего он хорошо перемешивается, вода сливается и песок просушивается.

Полученный раствор обладает оптимальными параметрами в течение полутора часов, поэтому необходимо воспользоваться им по назначению в течение данного времени, а если этого сделать не получится, то придется делать новую смесь.

В каких пропорциях разводить цемент?

Правильные пропорции могут значительно отличаться для различных смесей. Поэтому перед замешиванием необходимо определиться, для каких целей будет применяться конкретный раствор.

Важно! От пропорций компонентов изменяется консистенция раствора.

Наиболее популярными растворами, для которых требуется цемент, являются:

Смесь для оштукатуривания стен. Для ее приготовления рекомендуется использовать 1 часть цемента и 3 части песка. Объем воды обычно равен части цемента, но ее нельзя добавлять сразу, поэтому она вливается в сухую смесь небольшими порциями, чтобы получить нужную консистенцию. Если нужно проводить внутренние штукатурные работы, то выбирается марки М150 или М200, а если планируется штукатурить фасад, то подойдет марка М300.
Раствор для кладки из кирпича. Здесь используется 1 часть цемента и 4 части песка. Оптимальными марками для этих работ считаются М300 и М400. Нередко в такую смесь добавляется еще гашеная известь, выступающая вяжущим компонентом. Ее количество рассчитывается как 0,2 части на 1 часть цемента. За счет данного вещества получается пластичный раствор, работать с которым достаточно легко и удобно. Количество воды может отличаться, так как она добавляется постепенно до того момента, пока не будет получен раствор нужной плотности. Важно сделать смесь, которая не будет стекать со шпателя, наклоненного под углом 40 градусов.

Смесь, предназначенная для создания стяжки пола. Обычно для нее используются пропорции: 1 часть цемента к трем частям песка. Оптимальной считается марка М400. Вода добавляется в объеме ½ от количества цемента. Чтобы сделать редкий раствор, рекомендуется постепенно добавлять воду, так как важно, чтобы смесь хорошо тянулась, что гарантирует заполнение всех пустот на основании.
Бетон. Для создания бетона используется 1 часть цемента, 2 части песка и 4 части гравия. Если делается этот раствор для формирования фундамента строения, то необходимо приобретать материал марки М500. Количество воды равно ½ от части цемента. Вода должна быть чистой и питьевой, а размешивать состав рекомендуется бетономешалкой (как выбрать бетономешалку для дома и дачи). Надо использовать весь раствор в течение часа после его получения.

Важно! Если требуется получить смесь, количество которой будет достаточно для формирования фундамента строения, то понадобится довольно большое ее количество, для чего используется спецтехника, представленная бетономешалкой.

Нередко приобретаются готовые растворы на заводе, а в этом случае надо убедиться, что смесь создается непосредственно перед отправкой заказчику. Перед покупкой изучаются все документы к смеси, чтобы знать, из каких компонентов она состоит, а также какими параметрами обладает.

Необходимо выбирать правильные марки материала для формирования различных растворов. Если смесь предназначается для создания кирпичной кладки, то можно пользоваться марками М50 или М100, а если требуется сделать фундамент, то желательно выбирать марки от М300 до М500. Чем выше марка материала, тем более прочным и надежным будет раствор.

Видео: как правильно замешивать цементный раствор

Разводить цемент можно с разными компонентами, причем их количество и назначение зависят от того, для каких целей будет применяться конечный раствор. Важно пользоваться только качественными и чистыми материалами, а также смешивать их в правильной последовательности. Рекомендуется для размешивания применять бетономешалку или строительный миксер, так как ручное замешивание не обеспечивает равномерного распределения всех компонентов. При грамотном следовании всем рекомендациям гарантируется получение качественного и оптимального раствора для конкретных целей. На этом все, надеемся данная статья — «Как правильно разводить цемент» была вам полезна.

В каком соотношении смешивать цемент с песком

Оглавление:

Особенности смешивания

Чтобы правильно развести раствор из этих компонентов рекомендуется придерживаться такой технологии:

Залить в емкость воду в объеме, равном цементу (или в других требуемых пропорциях). Часть жидкости оставляют, для влажного песка соотношение В/Ц выбирается чуть меньше, чем нормативное.
Развести в воде жидкое мыло или моющее. Данный этап необязателен, но такая добавка повышает адгезию будущего раствора.
Засыпать в емкость половину мелкофракционного наполнителя (или часть просеянного состава). На этом этапе разводить цемент с песком требуется в пропорции, выбранной с учетом целевого назначения приготавливаемой смеси и соответствующих норм.
Засыпать весь цемент и включить бетономешалку или строительный миксер. После двух минут перемешивания ввести остаток песка.
Проверить консистенцию раствора и по мере необходимости малыми порциями добавить остаток воды. Правильно приготовленная смесь соскальзывает (а не стекает) с мастерка, при разрезе шпателем нет сухих частиц, но при этом прочерченная линия не расплывается.
Ввести модифицирующие добавки (если они нужны) и еще раз все перемешать.

Как смешать цемент с песком: пропорции

Чтобы раствор цемента и песка получился надежным, следует знать, что для различных строительных целей раствор также различается по своему составу и смешиваемым пропорциям. Наиболее распространенной является пропорция 1:3, где на 1 килограмм цемента приходится 3 килограмма песка. Эту пропорцию используют наиболее часто для кирпичной кладки и так далее. Но, для действительно качественной работы, при изготовлении раствора необходимо учитывать множественные факторы, такие как:

Марка цемента какой цемент используется
Вид песка речной, карьерный и т.д.
Наличие в составе раствора других компонентов помимо цемента, песка и воды могут быть использованы современные наполнители
Для каких работ изготавливается смесь кирпичная кладка, штукатурные работы, заливка фундамента, изготовление бетонных изделий и так далее

Начнем с цемента

Цемент является основным компонентом практически в любом растворе. Производителей и поставщиков цемента на рынке очень много. Поэтому умение отличать хороший цемент от плохого очень пригодится. Для этого просто нужно запомнить правило: крепость цемента можно определить по цвету, чем крепче – тем темнее оттенок.

Песок лучше брать речной, поскольку он по своим характеристикам идеально подходит для приготовления любого раствора. Перед применение песок следует тщательно просеять, чтобы получилась однородная масса.

В зависимости от вида выполнения работ, в раствор могут быть добавлены щебень, а также специальные примеси. При использовании дополнительных примесей необходимо изучить инструкцию их применения. Ее можно найти на упаковке, как правило производители на своих изделиях указывают предназначение той или иной примеси, а также пропорции ее применения. Щебень добавляют при заливке фундамента, при этом важно обратить внимание на фракцию щебня фракция – по простому говоря, размер ячеек сита, через которое просеивается щебень.

Для кирпичной кладки цемент смешивается с песком в пропорции 1:4. Можно использовать также пропорцию 1 к 3. Тут уже нужно учитывать качество цемента.Штукатурные работы также являются важнейшим этапом при строительстве. Раствор для таких работ изготавливается в пропорции 1:5. Существует также известково-цементный раствор. Для его приготовления используют столько же цемента и песка, но при этом в воде растворяют известь. Если заштукатурить поверхность таким раствором, то ее необходимо чем-нибудь прикрыть, поскольку известь очень быстро высыхает, тем самым нарушая однородность и целостность заштукатуренного покрытия.

Для заливки фундамента помимо песка и цемента используется щебень. Пропорция раствора следующая: 1:3:5, где 1 – цемент, 3 – песок, 5 – щебень. Такая пропорция для фундамента применяется везде. При этом цемент по своему качеству должен быть выше марки “М-300”.

Вода тоже важный основной компонент любого раствора

Существуют специальные таблицы для расчета пропорций употребления воды в растворе. Но практика показывает другое: каждый строитель предпочитает собственноручно добавлять воду, поскольку консистенция раствора требуется разная, где-то погуще, где-то пожиже. Но на заводах по производству бетона каждый составной компонент добавляется строго в определенных пропорциях, на основании этого получается бетон разной маркировки и разного предназначения.

Небольшая строительная хитрость. При приготовлении раствора вручную в специальной емкости первым делом засыпается песок с цементом в нужной пропорции, затем добавляется вода, потом это все перемешивается. Хитрость в следующем: после того, как добавили воду, нужно подождать 10-15 минут и только потом перемешивать. За это время вода полностью впитается в смесь из цемента и песка, получившуюся массу очень легко перемешать, достаточно нескольких помешиваний. Если же размешивать смесь сразу после добавления воды, то придется потрудиться.

Если же под рукой не имеется специальной емкости, то раствор можно замесить и без нее, для этого используется следующий способ. Песок с цементом в необходимой пропорции насыпаются в одну кучу на ровной поверхности, получившаяся масса тщательно перемешивается. Затем лопатами в середине кучи делается углубление, в которое наливается вода. После этого, начиная с краев, сухая смесь аккуратно подсыпается в воду. Так, постепенно, получается раствор, при необходимости можно добавить воды.

Маркировка цемента

Для лучшего понимания технологии производства бетона, следует ознакомиться с маркировкой цемента. Например, цемент М400-Д20. Число 400 означает процент прочности при изгибе, а 20 – процент добавок, используемых в цементе. То есть, цемент с такой маркировкой имеет предел прочности 400 килограмм на 1 кубический сантиметр.

Если известна маркировка цемента, то можно без труда вычислить маркировку получаемого с этого цемента раствора. Берем, к примеру, цемент М400. Если смешать его с песком в пропорции 1:4, то получится раствор М100 400/4. А если смешать такой же цемент в пропорции 1 к 2, то марка раствора получится М200.Важно помнить, что температура оказывает огромное влияние на качество раствора. Если на улице холодно, или даже зима, то цементный раствор не успевает полностью схватиться, вода превращается в лед, из-за этого появляются трещины, сам раствор становится хрупким и легко сыпется. Поэтому, при работе с цементным раствором в зимнее время года, применяются специальные приспособления, противоморозные добавки, электро-парогенераторы и так далее. Делается это для того, чтобы сохранить прочность и качество получившегося раствора.

Также не нужно забывать о том, что нельзя оставлять готовый раствор на продолжительное время без перемешивания. Такой раствор, даже если залить его водой, схватится, в результате образуется масса с пониженными свойствами цепкости. Его нельзя использовать в строительных работах. Поэтому, при работе всегда необходимо периодически перемешивать бетон, чтобы он сохранял свои сцепляющие функции.

Подводя итог вышесказанному, можно сделать следующие выводы:

Пропорции цемента и песка – важная составляющая процесса приготовления раствора, которую нельзя игнорировать.
Для приготовления раствора следует знать, какой марки цемент будет использоваться
Для каких видов строительных работ изготавливается раствор
Для фундамента используют цемент, песок, щебень в пропорции 1:3:5
Для штукатурных работ используют цемент с песком в пропорции 1:5
Для кирпичной кладки пользуются пропорцией 1:3, 1:4, в зависимости от качества цемента
При работе с цементным раствором уделяют внимание погодным условиям. Сильно холодно – плохо, сильно жарко – тоже плохо.
При использовании различных добавок внимательно изучается инструкция по их применению, обращается внимание на указанные пропорции смешивания данной добавки и цементного раствора
При покупке цемента обращается внимание на маркировку и на цвет. Темный цемент всегда лучше по качеству.

Это основные моменты приготовления цеметного раствора. При любом строительстве, следует учитывать все характеристики, чтобы конечный результат соответствовал стандартам. Неправильная пропорция цемента и песка в результате недобросовестного и плохо контролируемого применения способна повлечь несчастные случаи вплоть до смертельного исхода. Поэтому всегда нужно соблюдать технологию изготовления бетона, знать процесс выполняемых работ, правильно рассчитывать нагрузку на тот или иной элемент. Только при соблюдении этих правил, можно приниматься за работу.

Как развести цемент с песком?

В строительной сфере для решения различных задач применяются бетонные смеси и цементные растворы Их главный компонент – портландцемент, выполняющий функцию связующего вещества. Концентрация цемента в бетонном или цементном растворе определяет прочностные характеристики фундамента, кладки, а также качество отделочных мероприятий. Важно понимать, как цемент разводить, чтобы обеспечить требуемые эксплуатационные свойства готового состава. Остановимся на технологии выполнения работ, оптимальных соотношениях цемента и остальных ингредиентов.

Начинающие застройщики, не имеющие практического опыта выполнения строительных мероприятий, при попытке развести цемент сталкиваются с проблемами. Состав получается слишком густым или, наоборот, очень текучим. А после застывания он растрескивается, не набирает требуемой прочности. При кажущейся простоте задачи, не все знают, как разводить цемент М500, а также другие марки портландцемента. Начнем с азов.

Как развести правильно цемент с песком, готовя цементно-песчаный раствор? Строители часто используют следующие методы разведения портландцемента:

первый способ предусматривает заливку воды в емкость для перемешивания с последующим добавлением песка и цемента. Ингредиенты песчано-цементной смеси тщательно перемешиваются с добавлением, при необходимости, небольшого количества воды;
второй метод базируется на другом принципе. Вначале засыпаются в емкость сыпучие компоненты смеси – портландцемент и песок. Затем они равномерно смешиваются. Подготовленная цементно-песчаная смесь разбавляется водой до пластичного состояния.

Не все знают, как разводить цемент в процессе приготовления цементного раствора или бетона

Независимо от технологии приготовления, ингредиенты предварительно просеивают для удаления инородных включений и крупных частиц. Соблюдение соотношений вводимых ингредиентов и качество наполнителей влияют на эксплуатационные свойства готового состава. Главные требования технологии приготовления – выдерживание пропорций, однородное перемешивание и пластичная консистенция раствора, особенно если использовались добавки. Их важно равномерно распределить во всем объеме раствора.

Важно уметь развести цемент при подготовке бетонного раствора. Помимо стандартного набора ингредиентов, песка, цемента и воды, он включает щебеночный наполнитель или гравий. Наполнитель повышает прочностные характеристики бетона и его жесткость. Вяжущее вещество разводят вручную или с использованием бетоносмесителя.

Технология приготовления бетонной смеси предусматривает соблюдение последовательности операций:

Взвешивание ингредиентов согласно рецептуре.
Смешивание просеянного песка с портландцементом.
Добавление в смесь среднефракционной щебенки.
Заливку в воды и перемешивание смеси до однородного состояния.

При самостоятельном приготовлении бетонного раствора или цементной смеси для выполнения строительных работ, важно понимать, как разводить раствор.

Цементный раствор включает в свой состав 3 основных компонента: воду, песок, цемент

Необходимые инструменты и материалы, чтобы развести цемент

Подготовьте необходимые инструменты и материалы до начала работ.

Для самостоятельного приготовления цементного раствора или бетонной смеси потребуется следующее оборудование и инструменты:

бетоносмеситель или емкость соответствующих размеров;
лопата штыковая или совковая, а также ведра;
электрическая дрель, укомплектованная миксерной насадкой.

Выбор используемого оборудования и инструмента определяется объемом получения бетона или цементного раствора:

при увеличенном объеме замеса целесообразно использовать промышленную бетономешалку;
небольшое количество раствора несложно приготовить в старой ванне, бадье или просто на площадке.

Чтобы получить раствор цемента, подготовьте:

мелкий песок, очищенный от инородных включений;
портландцемент с маркировкой согласно рецептуре;
добавки, определяющие свойства готового состава;
воду, добавляемую до требуемой консистенции смеси.

Если готовится бетонный состав, то в перечень материалов дополнительно включается щебень, гравий или другие стройматериалы, повышающие прочность бетона после твердения.

Цемент вместе с песком нужно заранее просеять через сито, после чего тщательно перемешать

Как развести цементный раствор – марка портландцемента и рабочей смеси

Важный фактор, влияющий на качество строительных работ – соответствие маркировки используемого вяжущего вещества с маркой приготовляемого раствора. Соблюдение стандартных соотношений гарантирует прочность стен из кирпича и надежность фундамента. Владея информацией о маркировке используемых стройматериалов, и соблюдая правила разведения, как разводить цемент М500 и другие марки вяжущие вещества несложно определить из справочных таблиц.

В строительной отрасли применяются специальные нормы, гарантирующие прочностные свойства готового состава:

при кладке стен из кирпича с маркировкой М100 применяется цементный раствор аналогичной марки;
устойчивость стен здания, возведенных из кирпича марки М300, обеспечивается применением цементной смеси с маркировкой М150;
выполнение мероприятий по внутренней и внешней отделке стен зданий требует использования раствора с маркировкой М50–М100;
для выполнения бетонной стяжки и фундаментной основы используется более прочная смесь марки М200.

Помните, что маркировка готового цементного раствора зависит от марки используемого в составе смеси портландцемента.

Лучше всего, чтобы марка смеси для кладки совпадала с маркой используемого материала

Как разводить цемент с песком – пропорции

Пытаясь повысить прочность раствора, некоторые неопытные застройщики самостоятельно увеличивают соотношения цемента М500. Как разводить в пропорции, гарантирующей качество смеси, рассмотрим на конкретных примерах.

Приготавливая бетон, цемент, блоки, а также раствор для штукатурки и стяжки в домашних условиях, соблюдайте следующую пропорцию:

смешав с добавлением воды портландцемент, мелкий песок, гравийный наполнитель или щебень в соотношениях 1:2:4 получим бетон марки м350. Вода добавляется в количестве не более 50% от массы портландцемента;
состав для кирпичной стяжки готовится из цемента марки М300 или М400, перемешанного с песком в соотношении 1:3 или 1:4 с введением воды. Добавление гашеной извести в объеме 20% от массы цемента придаст раствору повышенную пластичность;
штукатурка наружных и внутренних поверхностей производится цементным раствором, состоящим из мелкого песка и портландцемента, перемешанных в пропорции 3:1. Вода добавляется порционно до получения пластичного раствора;
смесь М150 для стяжки готовится по классической пропорции, предусматривающей перемешивание мелкого песка и цемента марки М350 в соотношении 3:1. Введение гранулированного керамзита в цементный раствор повышает его теплоизоляционные свойства.

Самостоятельно готовя рабочий раствор, помните, что с возрастанием марки применяемого цемента увеличивается количество вводимого песка. При отсутствии опыта приобретайте рабочий раствор у проверенных поставщиков. При выполнении малоответственных работ можно без предварительного согласования вносить незначительные изменения в рецептуру.

Для разведения основного сыпучего вещества можно пользоваться ручным способом или же механизированным

Как развести цемент с песком – пропорции воды

Разобравшись, как разводить цемент с песком, выясним, в каких соотношениях добавляется вода. Ее количество влияет на свойства готового состава:

прочность;
пластичность;
скорость твердения.

Оптимальное водоцементное соотношение подбирается индивидуально и составляет от 0,5 до 1. Концентрация воды определяется рецептурой и влажностью исходного сырья.

Как правильно развести цемент – введение добавок

Для повышения эксплуатационных характеристик раствора в него вводятся различные добавки:

щебенка или гравий, повышающие прочностные свойства;
жидкое мыло, улучшающее пластичность смеси;
пластификаторы, положительно влияющие на морозостойкость;
добавки, сокращающие продолжительность застывания.

Добавляя специальные добавки в раствор, руководствуйтесь рекомендациями изготовителя и проверенной рецептурой.

Разводить цементный порошок нужно согласно определенным пропорциям

Твердение цемента

После нанесения и выравнивания цементного раствора, для нормального протекания процессов гидратации вяжущего вещества соблюдайте следующие условия:

периодически увлажнять сформированную поверхность;
избегать резкого нагрева массива под прямым воздействием солнечных лучей;
предохранять свежий раствор от отрицательного влияния сквозняков.

Несоблюдение требований вызывает:

ускоренное высыхание внешнего слоя при повышенной температуре с дальнейшим выкрашиванием;
образование глубоких трещин, значительно снижающих прочностные характеристики затвердевшего массива;
неравномерное твердение цементного состава с возникновением внутренних напряжений.

После завершения работ промойте и очистите инструменты. Теплоизоляция поверхности залитой основы сократит продолжительность процесса твердения в зимнее время. Прочностные характеристики стяжки допускают передвижение людей по поверхности через 3–4 дня после заливки. Эксплуатационная прочность набирается на протяжении месяца.

Заключение

Разобравшись, как развести цемент, несложно приготовить раствор для выполнения конкретных задач. Определяясь с маркой используемых материалов и соотношением ингредиентов, учитывайте особенности реализуемого проекта и соблюдайте технологию подготовки раствора. На нашем сайте представлена различная информация для начинающих застройщиков и профессионалов, копирование которой разрешается в случае установки активной индексируемой ссылки на наш портал.

Как развести цемент для фундамента пропорции. В каком соотношении смешивать цемент с песком

Раствор в домашних условиях для бытовых нужд без значительных требований к характеристикам стяжки можно готовить весьма фривольно. «Народная» технология приготовления раствора для стяжки пола создаёт заведомо больший запас прочности, чем необходимо. Конкретный состав для стяжки пола в этом случае также не является критичным. Он может включать массу различных ингредиентов: гравий, щебень, песок, ПГС, керамзит, стружку и т.д. И если он сделан с минимальным соблюдением технологий и пропорций, то прослужит долгие годы.

Примерное соотношение цемента и песка для наиболее часто встречающихся марок цемента.

Многие не особо задумываются, какой раствор нужен для стяжки пола. …И залитый пол выполняет свои функции. Для этого:

Однако такая примерная технология не гарантирует прочность пола, отсутствие растрескивания и прочее. С большим количеством цемента раствор прочнее, но быстрее сохнет и его трудней ровнять и итоговое качество ухудшается. Увеличивая же количество песка, увеличивают время схватывания, но уменьшается итоговая прочность. Таким образом, варьируя «на глаз», можно существенно ошибиться. Лучше придерживаться рекомендаций, приводимых специалистами. Но это «народная» технология без особых требований.

Требования к раствору

Совсем другое дело, когда к основанию пола предъявляются жёсткие требования: статические и динамические нагрузки, износоустойчивость и т.д. Также заказчик может включить в договор сноску на требования СП 29.13330.2011 (ранее был СНиП 2.03.13-88).

В большинстве случаев стяжку делают на основе цементно-песчаных смесей (ЦПС). Это наиболее универсальный метод. Для пола, сделанного на основе цементного раствора, соблюдаются достаточно высокие эксплуатационные требования при минимальной себестоимости производства. Как сделать раствор для стяжки пола на основе песка и цемента, соблюдая строительные нормы, здесь и пойдёт речь. В случае домашнего приготовления приведённые правила можно придерживаться приблизительно.

Основные требования нормативной документации

Для выравнивания поверхностей и укрытия трубопроводов прочность на сжатие стяжки должна быть не менее 15 МПа;
Под наливные полимерные покрытия – не менее 20 МПа;
Слой стяжки поверх различной теплоизоляции – не менее 20 МПа;
Толщина стяжки не менее 1,5 диаметра максимального наполнителя;
Прочность сцепления на отрыв через 28 суток не менее 0,6 МПа. Через 7 суток не менее 50% от проектной;
Прочность на сжатие поризованных стяжек – не менее 5 МПа.

Для получения марки раствора достаточно умножить значение на 10 (т.е. 15 МПа соответствует марке М150).

Факторы, влияющие на качество стяжки

В порядке значимости:

Ингредиенты

Для изготовления в домашних условиях вполне достаточно использовать первые три составляющие.

Пропорции

Определяются в первую очередь с необходимой маркой раствора. Лучше ориентироваться по максимальным показателям необходимого количества цемента в растворе. Дело в том, что цемент – это основное вяжущее вещество. Лучше его добавлять с избытком, чем с недостачей. В этом случае нивелируются погрешности качества цемента, неточность подготовки смеси (в основном ошибки с добавлением воды), неблагоприятные особенности набора прочности и прочее.

Соотношение цемента и песка в растворе для стяжки.

Марка раствора всегда рассчитывается по вяжущему веществу, в данном случае цементу. Плотность цемента уменьшается добавлением песка и пропорционально уменьшается прочность (максимальное давление, которое может выдержать стяжка). Но уменьшение прочности не совсем линейное и только до определённого момента. Приводим долю песчаной составляющей для цементов М400 и М500 для разных марок раствора.

Цемент М400

Марка раствора М300 – 1,8;
М200 – 2,5;
М150 – 3;

Цемент М500

Марка раствора М300 – 2,1;
М200 – 3;
М150 – 4;

Для качественной стяжки воды по отношению к цементу в растворе должно быть 28 – 30%. При большем количестве воды в стяжке после высыхания образуются пустоты, уменьшающие общую прочность. При меньшем количестве воды раствор будет полусухой, рассыпчатый, стяжка не монолитная и с меньшей прочностью.

Но при точном количестве необходимой воды раствор получается очень жёстким, не текучим, с таким раствором практически невозможно работать. Для этого в состав добавляются пластификаторы. Либо сознательно допускают ухудшение прочности стяжки, увеличивая количество воды в готовой смеси от 40 до 70%. Т.е. если пересчитать в частях, то получиться от 1,1 (при марке цемента М400 и классе раствора В15) до 3,5 (при марке цемента М500 и классе раствора В12,5). В домашних условиях прочности вполне достаточно.

Самое распространённое сочетание (раствор М300):

Цемент М400: 1;
Песок: 2,5;
Вода: 1,4 – 2,4.

Необходимое количество воды в домашних условиях определяется методом проб.

Следуя этому рецепту, добиваются средней консистенции смеси: не жидкой и не сухой. В домашних условиях можно пользоваться простым тестом. Раствор не должен сбегать с мастерка, наклонённого под 45º. Если в составе мало вяжущего (в том числе и по причине плохого качества последнего), то раствор не будет прилипать к мастерку, а лишь слегка будет его пачкать. Наоборот, если сильно прилипает, то цемента в растворе с избытком.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Фундамент, штукатурят стены, делают стяжку пола. Каждая из этих операций требует приготовления различного цементного раствора, который в любом случае должен быть качественно приготовлен.

Прежде чем выполнять любую строительную работу, необходимо приготовить цементный раствор. Для этого надо и уметь грамотно рассчитать его расход. От правильности приготовления очень сильно зависит качество работ.

Как разводить его с песком

Для смешивания цемента с песком лучше использовать специальную мешалку или миксер. Очень важно придерживаться нормированного соотношения ингредиентов в смеси.

Разводят цемент с песком по следующей технологии:

В первую очередь заливается вода. Обычно на одно ведро цемента требуется столько же воды. Если песок влажный воды можно взять меньше. Не надо заливать всю воду одновременно.
После заливки воды надо добавить около ста граммов моющего средства, растворить его и вспенить.
Засыпать в воду половину песка.
Затем засыпается цемент, сразу весь. После этого надо около 2 минут все тщательно перемешать в бетономешалке.
Затем добавляется оставшийся песок, и все снова перемешивается в течение пяти минут.
Проверяется густота смеси, и если она немного густовата, можно добавить еще немного воды.
Чтобы узнать, правильная ли консистенция раствора, можно нарисовать на нем что-либо. Картинка не должна расплываться.

Что делать если цемент затвердел, расскажет видео:

Сколько требуется цемента на куб бетона

При неправильном замесе получается некачественный раствор, после высыхания он начнет раскалываться и быстро рассыплется. Чтобы бетон получился качественный, надо при замесе класть правильное количество песка и цемента.

Для правильного расчета пропорций для бетонной смеси, следует учитывать марку цемента. Так для выкладывания стен может потребоваться бетон марки М-300, а для заливки фундамента – М-200. Разные марки нужны для обустройства дорожек, для армопоясов, балок, колонн, мостов. Для каждого вида применения нужны также разные пропорции компонентов.

Чем выше предполагается нагрузка, тем выше надо выбирать марку цемента. Все компоненты для раствора лучше измерять частями. Чем ниже марка цемента, тем меньше потребуется песка для него. Опытные строители считают, что лучшая пропорция для 1 м? бетона является 350 кг цемента, 0, 5 м? песка и 0, 8 м? гравия. Если количество цемента будет увеличено, то бетон станет растрескиваться.

Сколько требуется на кирпичную кладку

Для приготовления качественного раствора для кирпичной кладки надо высчитать, сколько точно должно потребоваться цемента. Чаще всего соотношение цемента к песку делается 1: 4. Один кубический метр цемента весит в среднем 1300 кг. Следовательно, раз составляет 1/5 часть раствора, то на 1м? раствора потребуется 260 кг цемента.

Дозатор

Чтобы соблюсти нужные пропорции, лучше пользоваться весовым дозатором цемента. Это емкость, висящая на раме, на ней установлены тензодатчики, передающие информацию о весе на центральный пульт.

В емкость засыпается цемент, когда нужный вес дозатора будет достигнут, автоматика подаст сигнал, нижняя пневмозадвижка автоматически откроется и цемент выйдет. Также на дозаторе можно измерять количество песка.

Дозатор и его принцип работы

Механический дозатор Дозатор цемента Вик Эталон Электронный дозатор

Пневмокамерные насосы

Удобнее всего в пневмокамерных насосах. В них цемент можно хранить очень долго без потери его качеств. Действие пневмокамерного насоса основано на энергии сжатого воздуха, который вытесняет подаваемый цемент в камеру насоса.

Пневмокамерные насосы оборудованы фильтрами, которые улавливают частицы цемента, поднявшиеся вверх. Такое приспособление позволяет транспортировать до 60 тонн в час.

Штукатурка стен

Качество штукатурки во многом зависит от правильности составления пропорции компонентов.

Состав для штукатурки подразделяют на три вида:

жирный;
нормальный;
тощий.

Больше всего цемента содержится в жирных растворах.

Как развести цемент для штукатурки

Чтобы замесить цементно-песчаный раствор для штукатурных работ, потребуется цемент марки 400 – одна часть, пять частей песка и известковый раствор, на котором замешивают смесь. Если нет уверенности в производителе, лучше увеличить количество цемента, также надо больше брать цемента, если он старый.

Желательно перемешивать раствор в бетономешалке, но если приходится оштукатуривать небольшие поверхности, можно замесить раствор вручную, например, в старой ванне. Готовый цементно-песчаный раствор должен быть такой консистенции, чтобы при наклоне в вертикальное положение мастерка, он соскальзывал с него.

Для декоративной штукатурки в состав смеси можно добавить специальную краску-пигмент. Обычно подобные красители представлены виде порошка достаточно широкой цветовой гаммы.

Как правильно штукатурить

Раствор накидывают мастерком на стену, снизу к верху, затем его выравнивают правилом. Затем приступают к оштукатуриванию нового участка. После того как вся стена будет закидана и выровнена приступают к затирке.

Затирку выполняют полутеркой, делая круговые движения. Если имеются какие-либо неровности, их заделывают раствором и вновь затирают. Чтобы штукатурки не растрескалась, ее надо поливать водой.

Для наглядности можно посмотреть следующее видео:

Какой цемент лучше подходит для фундамента

В продаже можно встретить десятки видов цемента. Это может быть чистый цемент или с различными полезными добавками. Для возведения фундамента подойдут далеко не все виды. Более всего для заливки фундамента подходит портландцемент или с активными минеральными добавками – пуццолановый и шлаковый. Также очень важна его марка.

Марка

Обычно на упаковках цемента имеется маркировка, состоящая из цифр и букв. Чтобы узнать физико-технические характеристики цемента, надо уметь расшифровывать маркировку.

Исходя из ГОСТ 10178-85, условное обозначение цемента подлежит следующей расшифровке:

Ц и ПЦ — наименования цемента – цемент, портландцемент.
Марка цемента;
Д0, Д5, Д20 – показывает максимальное содержание добавок в цемент;
Б – этим литером обозначается быстротвердеющий цемент;
ПЛ – обозначения пластификации;
ГФ – обозначение гидрофобизации;
Н — нормированный цемент;
Цифры ГОСТа, которому соответствует цемент.

Фото упаковок цемента с различной маркировкой

Расчет цемента для фундамента

Чтобы определить, сколько потребуется цемента для обустройства фундамента, надо знать объем бетона для заливки и процентное содержание всех компонентов, входящих в его состав. Объем заливаемого бетона можно определить, проведя несложные геометрические расчеты.

Если исходить из классической пропорции, то на одну часть цемента марки М500 надо взять три части песка, одну часть щебня и одну вторую часть воды. Если перевести эти данные в весовое выражение, то получится, что на 280 кг цемента потребуется 840 кг песка, 1400 кг щебня и 290 литров воды.

Один кубометр раствора будет весить 2810 кг. Весовая доля цемента составит около 10 процентов. Благодаря такой простой методике расчета, можно точно высчитать сколько цемента потребуется для заливки фундамента.

Приготовление раствора, пропорции

Чтобы приготовить раствор под фундамент, делается состав в следующих пропорциях (за основу берем 10 кг цемента):

вода – 40-45 л;
портландцемент – 10 кг;
песок – 30 кг;
гравий или щебень – 45-50 кг.

Если раствор получится слишком плотный, можно разбавить его немного водой.

Сколько сохнет раствор

Время высыхания цемента зависит от того, какой марки использовался цемент, толщины заливки, влажности воздух и температуры. Опалубку фундамента снимают лишь через неделю после его заливки. Гидроизолировать фундаментную ленту можно спустя две недели, когда прочность цемента станет уже достаточной.

Еще немного о том, как правильно замешивать цемент для фундамента:

Заливка и выравнивание пола

Чтобы сделать пол идеально ровным, его заливают цементным раствором. Это очень ответственная часть работы и ее надо выполнить правильно. Стяжку пола укладывают на гравий или щебень.

Расчет на стяжку

Для стяжки пола нужны цементные растворы марок М150 или М200. Можно купить готовые смеси с пластификаторами, но при таком варианте стяжка получится намного дороже.

Чтобы приготовить раствор марки М150, надо взять одну часть цемента М 400 –и три части песка. Для приготовления раствора М200 песка можно взять две части.

Если стяжка не скрывает коммуникации, ее высоту можно сделать на уровне 3-5 сантиметров. Чтобы вычислить, сколько раствора потребуется, надо умножить высоту слоя стяжки на поверхность площади.

Какой цемент лучше для стяжки

Наиболее часто для стяжки пола используется портландцемент М 400. Он имеет хороший предел прочности, поэтому пол, залитый этим цементом, сможет выдержать большие нагрузки.

Как развести цемент для пола

Для стяжки пола требуется качественный замес. Нельзя использовать непросеянный речной песок. Смесь надо тщательно перемешать. Лучше делать это строительным миксером, так как однородность раствора для стяжки пола очень важна.

Если раствор будет плохо перемешан, из-за избытка цемента, оказавшегося в одной части, стяжка может потрескаться и разрушиться. Не надо забывать, что сухую смесь добавляют в воду, а не наоборот.

Ложное схватывание

Сейчас появилось много цементных смесей с пластифицирующими добавками. Растворами из них намного удобнее пользоваться, но они замедляют схватывание. В строительной отрасли такое явление называется «ложное схватывание», так как за ним идет длительный индукционный период, во время которого прочность не набирается. Ложное схватывание нежелательное явление, так как мешает качественному уплотнению бетона.

Виды ложного схватывания, его причины и способы устранения:

Сколько застывает цемент

Застывание цемента происходит в течение первых трех дней, но после этого ему надо дать выстояться и набрать прочность. Бетон набирает полностью заявленную прочность только через месяц, если температура воздуха в течение суток стоит не ниже десяти градусов С.

При стяжке пола полное схватывание отличается в зависимости от ее состава и толщины. Чем больше высота стяжки, тем дольше она сохнет.

Как очистить кирпич или плитку от цемента

Существует несколько способов очистки кирпича или плитки остатков цементной смеси:

Механическое очищение

Можно обработать поверхность кирпичей наждачной бумагой или шлифовальной машинкой.
Для очистки кирпичей, особенно силикатных, лучше не применять растворители, а почистить их с помощью трения друг об друга.
При объемных нашлепках, их удаляют болгаркой с алмазным кругом. Работать ей надо очень осторожно, чтобы не оставить глубокие насечки.

Химическое очищение

В магазинах продается множество специальных средств, в составе которых содержатся различные кислоты. Они помогают ускорить процесс очистки и экономят физические силы. Особенно удобны они для очистки плитку, для которой механическое очищение не подходит.

Очиститель смывка цементного налета NEOMID 560:

Как развести цемент с песком

первый способ предусматривает заливку воды в емкость для перемешивания с последующим добавлением песка и цемента. Ингредиенты песчано-цементной смеси тщательно перемешиваются с добавлением, при необходимости, небольшого количества воды;
второй метод базируется на другом принципе. Вначале засыпаются в емкость сыпучие компоненты смеси – портландцемент и песок. Затем они равномерно смешиваются. Подготовленная цементно-песчаная смесь разбавляется водой до пластичного состояния.

Не все знают, как разводить цемент в процессе приготовления цементного раствора или бетона

Важно уметь развести цемент при подготовке бетонного раствора. Помимо стандартного набора ингредиентов, песка, цемента и воды, он включает щебеночный наполнитель или гравий. Наполнитель повышает прочностные характеристики бетона и его жесткость. Вяжущее вещество разводят вручную или с использованием бетоносмесителя.

Технология предусматривает соблюдение последовательности операций:

Взвешивание ингредиентов согласно рецептуре.
Смешивание просеянного песка с портландцементом.
Добавление в смесь среднефракционной щебенки.
Заливку в воды и перемешивание смеси до однородного состояния.

Цементный раствор включает в свой состав 3 основных компонента: воду, песок, цемент

Необходимые инструменты и материалы, чтобы развести цемент

Подготовьте необходимые инструменты и материалы до начала работ.

бетоносмеситель или емкость соответствующих размеров;
лопата штыковая или совковая, а также ведра;
электрическая дрель, укомплектованная миксерной насадкой.

при увеличенном объеме замеса целесообразно использовать промышленную бетономешалку;
небольшое количество раствора несложно приготовить в старой ванне, бадье или просто на площадке.

Чтобы получить раствор цемента, подготовьте:

мелкий песок, очищенный от инородных включений;
портландцемент с маркировкой согласно рецептуре;
добавки, определяющие свойства готового состава;
воду, добавляемую до требуемой консистенции смеси.

Цемент вместе с песком нужно заранее просеять через сито, после чего тщательно перемешать

Как развести цементный раствор – марка портландцемента и рабочей смеси

при кладке стен из кирпича с маркировкой М100 применяется цементный раствор аналогичной марки;
устойчивость стен здания, возведенных из кирпича марки М300, обеспечивается применением цементной смеси с маркировкой М150;
выполнение мероприятий по внутренней и внешней отделке стен зданий требует использования раствора с маркировкой М50–М100;
для выполнения бетонной стяжки и фундаментной основы используется более прочная смесь марки М200.

Лучше всего, чтобы марка смеси для кладки совпадала с маркой используемого материала

Как разводить цемент с песком – пропорции

Пытаясь повысить прочность раствора, некоторые неопытные застройщики самостоятельно увеличивают соотношения цемента М500. Как разводить в пропорции, гарантирующей качество смеси, рассмотрим на конкретных примерах.

смешав с добавлением воды портландцемент, мелкий песок, гравийный наполнитель или щебень в соотношениях 1:2:4 получим бетон марки м350. Вода добавляется в количестве не более 50% от массы портландцемента;
состав для кирпичной стяжки готовится из цемента марки М300 или М400, перемешанного с песком в соотношении 1:3 или 1:4 с введением воды. Добавление гашеной извести в объеме 20% от массы цемента придаст раствору повышенную пластичность;
штукатурка наружных и внутренних поверхностей производится цементным раствором, состоящим из мелкого песка и портландцемента, перемешанных в пропорции 3:1. Вода добавляется порционно до получения пластичного раствора;
смесь М150 для стяжки готовится по классической пропорции, предусматривающей перемешивание мелкого песка и цемента марки М350 в соотношении 3:1. Введение гранулированного керамзита в цементный раствор повышает его теплоизоляционные свойства.

Для разведения основного сыпучего вещества можно пользоваться ручным способом или же механизированным

Как развести цемент с песком – пропорции воды

прочность;
пластичность;
скорость твердения.

Оптимальное водоцементное соотношение подбирается индивидуально и составляет от 0,5 до 1. Концентрация воды определяется рецептурой и влажностью исходного сырья.

Как правильно развести цемент – введение добавок

Для повышения эксплуатационных характеристик раствора в него вводятся различные добавки:

щебенка или гравий, повышающие прочностные свойства;
жидкое мыло, улучшающее пластичность смеси;
пластификаторы, положительно влияющие на морозостойкость;
добавки, сокращающие продолжительность застывания.

Разводить цементный порошок нужно согласно определенным пропорциям

Твердение цемента

периодически увлажнять сформированную поверхность;
избегать резкого нагрева массива под прямым воздействием солнечных лучей;
предохранять свежий раствор от отрицательного влияния сквозняков.

Несоблюдение требований вызывает:

ускоренное высыхание внешнего слоя при повышенной температуре с дальнейшим выкрашиванием;
образование глубоких трещин, значительно снижающих прочностные характеристики затвердевшего массива;
неравномерное твердение цементного состава с возникновением внутренних напряжений.

Заключение

Любое строительство требует использования строительной смеси. Она является связующим материалом, от нее зависят крепость и долговечность кладки. Это значит, что важно делать ее правильно.

Для того чтобы приготовить качественный бетонный раствор для фундамента нужно подобрать правильную марку цемента, качественный песок и щебень, а также смешать это все в нужных пропорциях.

Этот процесс имеет некоторые нюансы, поэтому надо знать, как смешивать цемент. К особенностям относятся:

правильно выбранная марка;
точно подобранные пропорции материалов, их надлежащее качество;
последовательность приготовления смеси;
особенности изготовления при отрицательных температурах в зимнее время года.

Марка раствора

Перед тем как начать что-то делать, вначале надо рассмотреть, какие бывают марки и как их определить. Для этого надо марку применяемого цемента для фундамента поделить на количество песка. В качестве единицы измерения используется куб.

Например:

Чтобы получить из марки 400 раствор марки 200, необходимо смешать 1 куб цемента с 2 кубами песка (пропорции 1:2). Для придания эластичности добавляют моющее средство 50-100 гр.
Для получения из марки 500 раствора марки 100, надо взять на 1 куб цемента 5 кубов песка, то есть смешать пропорции в соотношении 1:5. Нужно добавить 50-100 гр моющего средства.
Чтобы получить марку раствора 100, надо взять 1 куб цемента марки 400 и 4 куба песка (пропорции 1:4). И здесь также более эластичным раствор сделает моющее средство в количестве 50-100 гр.

В зависимости от марки таким образом можно высчитать необходимые пропорции смешивания, чтобы получить нужный бетон.

Вернуться к оглавлению

Использование различных марок

Выбирается марка продукта в соответствии с маркой применяемых строительных материалов: блоков, кирпичей и так далее. Если применяется кирпич марки 100, то смесь берется тоже марки 100. При таком выборе получится монолитная кладка. Хотя тут тоже надо соблюдать некоторые рамки. Например, если производится лицевая кладка из кирпича марки 350, то нет необходимости применять раствор марки 350 – это будет неразумным перерасходом материалов и средств. Для того чтобы сделать бетон для лицевой кладки, достаточно будет использования марки 115. Чтобы его изготовить, надо смешать цемент с песком в пропорции 1:3.5 или 2:7. Этот правильно приготовленный раствор крепкий, в его швы можно забивать гвозди, он стойко будет переносить осадки и ветер, что является важным для фасада.

Если делать , то немаловажным является строгое соблюдение пропорций. Когда песка положено мало, он станет стремительно высыхать, и это приведет к усложнению строительного процесса. При избыточном его количестве швы с течением времени начнут осыпаться.

Если из кирпича марки 75 выполняется забутовочная кладка, то и марка смеси тоже берется 75. Чтобы его приготовить смешивают , пропорции должны быть 1:5.3 (1 куб цемента и 5.3 куба песка).

При возведении стен из разных типов блоков, чтобы их соединить, применяют продукт марки 100.

Вернуться к оглавлению

Как развести смесь для кладки

Для ее приготовления надо знать необходимые пропорции используемых материалов, а также последовательность их перемешивания. Для самого простого несухого раствора надо приготовить воду, песок, цемент, моющее средство. Мешать его лучше в бетономешалке. Это помогает получить более однородную смесь. Первой заливается туда вода, ее количество зависит от качества используемых строительных ингредиентов.

Также погодные условия влияют на количество воды. Так, ее надо взять меньше, если песок мокрый или на улице влажно. Количество воды в среднем приблизительно равно количеству цемента, хотя лучше наливать меньше, а добавлять при необходимости. При засыпке всех ингредиентов воды надо столько, чтобы смесь перемешалась равномерно. Если воды на начальном этапе будет много, то цемент станет жидким и растекающимся. При ее недостатке он будет густым и не перемешанным.

Лучше всего разводить так: вначале налить столько воды, чтобы цемент хорошо перемешался, и когда масса получится однородной, то отрегулировать густоту, прибавляя малыми порциями смесь или воду.

Добавить 50-100 гр жидкого мыла или моющего средства нужно в мешалку после воды до засыпки песка и цемента, чтобы добиться повышения эластичности раствора.

Необходимо, чтобы оно целиком растворилось в воде и образовало пену. Уйдет на это 3-5 минут. Разводить средство в смеси в самом конце не рекомендуется, так как оно полностью не растворится и распределится по объему неравномерно.

Далее надо насыпать половину необходимого количества песка, например, если готовится продукт соотношением 1:4, то берут на 1 куб цемента 2 куба песка. Потом засыпают вторую половину строительного материала. Дальше надо проверить густоту раствора, в случае необходимости ее отрегулировать добавлением смеси или воды.

Бетон будет готовым через 3-5 минут. Качественная смесь для фундамента должна быть не жидкой и не очень густой, при проведении по ней пальцем след должен быть не расплывчатым, а четким. Сделать это несложно и времени понадобится около 20 минут.

В строительстве цементная смесь используется при различных видах работ. Она обладает пластичностью, хорошей адгезией, универсальностью в применении. Приготовление смеси не занимают много времени и не вызывает сложностей. Однако следует понимать, как развести цемент в правильных пропорциях, чтобы получилась действительно качественный строительный материал.

Как правильно определить марку раствора

В строительстве любого здания и при капитальном ремонте обойтись без цемента никак не получится. При этом нужно иметь в виду, что состав цементного раствора полностью зависит от сферы его применения и назначения, а марка используемого цемента обуславливает марку получаемой смеси.

Перед началом работы следует провести предварительные расчеты. Пропорции должны четко соблюдаться. В противном случае некачественно сделанную работу придется переделывать совсем скоро. Основные принципы расчетов при самостоятельной подготовке строительной смеси понять очень просто. Марка готового раствора высчитывается путем деления числового значения марки цемента на вес используемого песка.

К примеру, чтобы разводить раствор М100 из цемента М200, необходимо взять цемент и песок в пропорции 1 к 2. Следовательно, на 1 ведро цемента следует добавить 2 ведра песка. Математическое действие выглядит следующим образом: 200/2=100, где число 200 означает марку цемента, цифра 2 – количество ведер песка, а 100 – марка полученного строительного раствора. Аналогичным образом производятся и расчеты с другими марками цемента.

Таблицы пропорций основных видов растворов

Цемент – это вяжущий раствор определенной марки, где М400 или М100 указывает на ту нагрузку, которую он может выдержать. Инструкция по приготовлению и применению строительных растворов СН 290-74 имеет таблицы со строго регламентированными пропорциями. Строительные растворы подразделяются на следующие типы: штукатурные (М10, М25, М50), кладочные (М50, М75, М100, М125, М150, М200), растворные, применяемые для стяжки (М150, М200).

Расход цемента в кг на 1 кв.м песка:

Марка цемента	Марка раствора
Марка цемента	М200	М150	М100	М75	М50	М25	М10
М500	360	280	205	160	–	–	–
М400	450	350	255	200	140	–	–
М300	–	470	340	270	185	105	–
М200	–	–	–	405	280	155	–
М150	–	–	–	–	–	206	93

Для того, чтобы повысить пластичность раствора, в строительную смесь добавляется глина либо известь в следующих пропорциях для фундамента в сухих грунтах:

Марка цемента	Объемный состав (цемент /известь /песок)
Марка цемента	М200	М150	М100	М75	М50	М25	М10
М500	1/ 0,2/ 3	1/ 0,3/ 4	1/ 0,5/ 5,5	1/ 0,8/ 7
М400	1/ 0,1/ 2,5	1/ 0,2/ 3	1/ 0,4/ 4,5	1/ 0,5/ 5,5	1/ 0,9/ 8	–	–
М300	–	1/ 0,1/ 2,5	1/ 0,2/ 3,5	1/ 0,3/ 4	1/ 0,6/ 6	1/ 1,4/ 10,5	–
М200	–	–	–	1/ 0,1/ 2,5	1/ 0,3/ 4	1/ 0,8/ 7	–
М150	–	–	–	–	–	1/ 0,3/ 4	1/ 1,2/ 9,5

При возведении строительных сооружений для фундаментов и стяжек, используется смесь цемента с песком и гравием в следующих пропорциях:

Марка цемента	Объемный состав (цемент /песок / щебень)
Марка цемента	М450	М400	М300	М250	М200	М150	М100
М500	1/ 1,2/ 2,5	1/ 1,4/ 2,8	1/ 2,2/ 3,7	1/ 2,4/ 3,9	1/ 3,2/ 4,9	1/ 4/ 5,8	1/ 5,3/ 7,1
М400	1/ 1/ 2,2	1/ 1,1/ 2,4	1/ 1,7/ 3,2	1/ 1,9/ 3,4	1/ 2,5/ 4,2	1/ 3,2/ 5	1/ 4,1/ 6,1

Почему марки материала и строительной смеси должны совпадать

Для получения цельной кладки кирпичной стены или фундамента необходимо соответствие марки готового изделия марке строительной смеси. Если при строительстве использовать кирпич М100, то и строительная смесь должна быть такой же марки. В результате готовое сооружение выйдет однородным и долговечным.

Для большой прочности при использовании в строительстве кирпича М350 не обязательно готовить раствор такой же марки, будет достаточным применение ПЦ115. Разводить цемент с песком следует в пропорции 1 к 3,5, Т.к. даже для третуарной плитки используют раствор 1 к 7.

Необходимо предостеречь начинающих каменщиков: данные пропорции менять не рекомендуется. При их уменьшении, например, 1 часть цемента к 3 частям песка, смесь получается слишком быстродействующей, работать с ней становится невозможно. При увеличении пропорций, например 1 части цемента к 4 частям песка, понижается прочность смеси, поэтому велика вероятность ее осыпания.

Как разводить строительный раствор

Строительный раствор может иметь различную консистенцию. Цемент можно разводить с песком, известью, глиной, шлаковыми наполнителями, опилками и гипсом. Использовать такую смесь можно для заполнения полостей, заливки фундамента либо в качестве связующего материала. Для приготовления раствора понадобится вода, поскольку цемент применяется исключительно в жидком состоянии. После полного высыхания строительная смесь становится твердой.

Штукатурка стен – цемент разводится с песком в пропорции 1 часть цемента к 2 частям песка.
Возведение фундамента – в готовую строительную смесь добавляют еще и щебень. Пропорции: 1 часть цемента к 2 частям песка и щебня. Примечание: количество компонентов может слегка изменять в зависимости от поставленных задач. Для получения высокой прочности в смесь добавляется большее количество щебня, для получения мягкого и эластичного раствора добавляется большее количество глины.
Вода является очень важным компонентом смеси. От ее количества зависит в большей степени качество раствора. Добавлять воду следует осторожно небольшими партиями, в противном случае можно получить продукт, непригодный к употреблению.

В помощь каменщикам-новичкам на строительном рынке имеется масса химических наполнителей, позволяющих добиться нужной консистенции смеси, а, следовательно, идеального качества раствора. Для их использования не требуются профессиональные навыки, поэтому каждый сможет почувствовать себя специалистом.

Классический раствор для фундамента

Для смешивания строительного раствора обычно используется бетономешалка. Классический рецепт смеси требует в первую очередь наполнения ее водой. Ориентироваться следует на количество цемента. Если для замеса берется 1 ведро цемента, то воды используется такое же количество. Для получения раствора нормальной консистенции выливать ее сразу всю не следует, лучше добавлять небольшими порциями. При использовании влажного песка воды берется меньшее количество.

Совет от профессиональных каменщиков, популярный уже давно. Для придания раствору большей пластичности к воде добавляется жидкое мыло. Водный раствор мыла обладает большей текучестью, нежели обычная вода. Смесь, приготовленная таким образом, лучше смачивает заливаемые поверхности и наполнитель. Она способна проникать в мелкие поры, следовательно, в заливаемом пространстве будет оставаться меньше пустот и раковин. Прочность и пластичность строительного раствора тем самым повышается в разы. При замешивании воду и мыло нужно предварительно соединить.

После того, как жидкое мыло растворится и вспенится, необходимо всыпать приблизительно половину подготовленного количества песка. После этого добавляется цемент в полном объеме. Некоторое время, приблизительно 3-5 минут дается на перемешивание всех компонентов раствора, после чего засыпается оставшаяся часть песка. Если густота неудовлетворительная, добавляется небольшое количество воды. Как определить нужную консистенцию? Раствор по внешнему виду должен напоминать сметану, а при попытке нарисовать что-либо на нем, рисунок должен сохранить свои очертания.

Как развести цемент: пропорции и таблицы обновлено: Июнь 14, 2018 автором: zoomfund

Как приготовить цементный раствор: правильные пропорции | Блог Gradolit

Цемент – это универсальный и самый востребованный стройматериал, который используют на каждой стройке и во время любого ремонта. Смешивая этот сухой сыпучий материал с другими ингредиентами, можно получить растворы, обладающие различными характеристиками.

Цементные составы быстро схватываются и затвердевают, они способны выдерживать большие нагрузки, устойчивы к воздействиям внешних факторов. Качественные характеристики и особенности цементной смеси зависят от технологии изготовления и составляющих. В связи с этим важно понимать, как приготовить цементный раствор для применения в определенной области строительства.

Какие материалы и инструменты нужны для работы

Готовый материал меняет характеристики и даже внешние качества, если дополнить его определенными ингредиентами. Базовый состав включает в себя цемент, воду и песок, а изменить его качества помогают:

Эластификаторы, например, клей ПВА. Такие компоненты повышают эластичность смеси, влагостойкость, адгезию, устойчивость раствора к трещинам после его затвердевания.
Пластификаторы, функцию которых могут выполнять моющие средства. Эти ингредиенты делают смесь более подвижной и пластичной, позволяют сократить расход раствора, предотвращают расслаивание материала.
Гидроизоляторы – это добавки, повышающие водонепроницаемость застывшего материала, позволяют раствору быстрее схватываться и затвердевать.
Латексные компоненты, которые повышают водостойкость продукта, придают ему устойчивость к агрессивным химическим воздействиям.
Противоморозные добавки. Вводятся в состав, если работы ведутся на морозе.
Красители, изменяющие цвет, но не влияющие на технические свойства.

Приготовить цементную смесь легко и справится с задачей даже тот, кто впервые столкнулся со строительством. Для начала подготовьте такие инструменты:

Вместительную емкость.
Дрель или строительный миксер.
Средства защиты рук и глаз.
Шпатель.

Какие бывают типы торговых марок бетона

Перед тем как замесить цементный раствор, определитесь, какая именно марка материала вам нужна. Марка является главной характеристикой бетона, которая указывает его прочность:

М100 и М150 – это «тощий бетон» с невысокой прочностью, который подходит для стяжки, вспомогательного строительства, для обустройства тропинок во дворе.
М200 – одна из самых востребованных марок. Используют этот цемент для любых уличных и внутренних работ.
М300 – высокопрочный бетон, предназначенный для уличного строительства.
М350 – высокопрочный бетон для возведения фундамента многоэтажек и для изготовления ЖБИ.
М400 – максимально прочный вариант, выдерживающий значительные нагрузки.

Как замесить цементный раствор: правильные пропорции

Соотношение ингредиентов смеси зависит от того, в какой области будет применяться готовый продукт и какую прочность нужно получить. Замесить раствор самостоятельно несложно, для этого необходимо:

смешать сухие компоненты до получения однородного, сероватого материала;
порционно добавлять воду;
вымешать состав.

Чтобы ускорить работу и получить более качественный раствор, рассмотрим, как сделать крепкий цементный раствор в бетономешалке:

залить в барабан половину необходимого объема жидкости;
ввести добавки и перемешать;
добавить половину песка, цемент, перемешивать три минуты;
добавить вторую часть песка, довести смесь до правильной плотности, добавляя воду.

Полученный материал не должен быть слишком жидким или сухим, должен иметь хорошую пластичность.

Раствор для штукатурки и стяжки

Если вы решили самостоятельно залить пол или оштукатурить стены, познакомьтесь с правилами, как правильно сделать цементный раствор для стяжки. Помимо стандартных составляющих, в него добавляют известь. На одну часть цемента и шесть частей песка достаточно одной части извести. Негашеную известь необходимо погасить, оставив в воде.

Если раствор плохо распределяется по поверхности стены, надо знать, как сделать цементный раствор пластичным. Помогут в этом такие добавки, как ПВА клей, глина и мыльные средства.

Цементно-песчаный раствор

Чтобы приготовить такую смесь, следует смешать одну часть цемента с шестью песка. Невысокая адгезия и низкая пластичность позволяют использовать полученный продукт только для уличного строительства и черновых внутренних работ.

Как приготовить цемент при низкой температуре

Заливать цемент лучше всего при температуре не ниже +20 градусов. Но часто приходится вести строительство и делать внешнюю отделку при более низких температурах. Чтобы в таких условиях раствор не ложился комками и не леденел, необходимо знать, что добавить в цементный раствор при минусовой температуре и как избежать порчи смеси. Есть ряд секретов, помогающих работать с цементом на морозе:

использование противоморозных ингредиентов;
подогрев состава при смешивании раствора;
электронагрев;
утепление опалубки;
укрытие залитой площади.

Для работ при температуре от -7 градусов цемент и песок смешивают в пропорции 1:4 либо добавляют в стандартный раствор одну часть кальция. Состав должен содержать немного жидкости, быть эластичным и густым.

Полезные советы и рекомендации

Существует ряд правил, которые помогут быстро и легко получить качественный раствор из цемента:

Для замесов выбирайте емкость с высокими бортами, чтобы раствор не выплескивался.
Чтобы не использовать красители, швы можно обработать затиркой.
После того как стяжка подсохнет, накройте ее пленкой, чтобы не повредить.

Выбирайте правильно не только цемент, но и песок. Речной и карьерный имеют в своем составе глину и лучше подойдут для приготовления вязкого и эластичного раствора.

Все вышеперечисленные ингредиенты смешиваются в определенной пропорции для получения конечного продукта — свежего бетона.В основном эти пропорции выбираются таким образом, чтобы каждый набор пропорций материалов в бетоне определял конкретную марку бетона.

Конкретная марка бетона представляет собой числовое значение, которое обозначает прочность на сжатие бетона, достигаемую после 28 дней строительства конструкции из этого бетона.

Пояснимся на примере соотношения бетонной смеси марки М25.

Пропорции цемента в бетоне марки М25 следующие: — 1 часть цемента,

1 часть песка или мелких заполнителей, 2 части крупных заполнителей и необходимое количество воды.

При смешивании цемента, песка и заполнителей в следующих пропорциях получается бетон класса M25. Но что вы имеете в виду под M25?

M25 — это марка бетона, где M = смесь

25 = прочность бетона на сжатие, достигнутая через 28 дней, которая измеряется в МПа.

МПа = мегапаскаль, единица измерения прочности бетона на сжатие в единицах СИ.

Типы соотношений бетонных смесей

Согласно коду IS 456–2000, существует три различных типа соотношений бетонных смесей.Они следующие: —

Номинальное соотношение бетонной смеси.
Стандартное соотношение бетонной смеси и
Расчетное соотношение смеси.

Давайте подробно обсудим каждый из них ниже.

1. Номинальное соотношение бетонной смеси

Номинальное соотношение бетонной смеси — это пропорции бетона более низкого сорта. Эти смеси обычно используются для небольших и второстепенных работ, не требующих очень высокой прочности.

В номинальном соотношении бетонной смеси количество мелких заполнителей, т.е.е. песок фиксируется, а количество других материалов, таких как цемент и крупный заполнитель, не фиксируется. По этой причине количество бетона не фиксировано, а необходимая прочность может быть получена или не получена. Также не указано водоцементное соотношение. Марки ниже M20 получают методом расчета номинальной смеси.

Тип бетона	Марка бетона	Соотношение смеси	Прочность на сжатие, дней бетона после в МПа.
Обычный бетон	M5	1: 5: 10	5 МПа
Обычный бетон	M7.5	1: 4: 8	7,5 МПа
Обычный бетон	M10	1: 3: 6	10 МПа
Обычный бетон	M15	1: 2: 4	15 МПа
Обычный бетон	M20	1: 1.5: 3	20 МПа

2.Стандартная пропорция бетонной смеси

Номинальная пропорция бетонной смеси не имеет фиксированного соотношения материалов. Так что из-за этого качество и производительность каждый раз меняются. По этой причине минимальная прочность на сжатие была включена во многие спецификации. Так что эти типы миксов известны как стандартные миксы.

Тип бетона	Марка бетона	Соотношение смеси	Прочность на сжатие, дней бетона после в МПа.
Стандартный бетон	M25	1: 1: 2	25 МПа
Стандартный бетон	M30	Расчетная смесь	30 МПа
Стандартный бетон	M35 Расчетная смесь	35 МПа
Стандартный бетон	M40	Расчетная смесь	40 МПа
Стандартный бетон	M45	Расчетная смесь	45 МПа

3.Расчетная пропорция смеси для бетона

Расчетная пропорция смеси для бетона не имеет фиксированной пропорции количества для любого из материалов. Материалы взяты в соотношении, соответствующем требованиям качества и прочности бетона. С помощью этого метода можно достичь любой желаемой прочности бетона.

Кроме того, можно достичь таких свойств, как время схватывания, удобоукладываемость и желаемая прочность на сжатие бетона, добавляя различные добавки и добавки в соответствии с требованиями.

Обычно бетон марок выше M45 готовится с использованием заданной смеси, и они также известны как высокопрочные бетонные смеси. Высокопрочный бетон используется для тяжелых и важных работ, таких как строительство больших плит, опор в мостах и т. Д. Расчетное соотношение смеси для бетона приведено в таблице ниже.

Тип бетона	Марка бетона	Соотношение смеси	Прочность на сжатие, дней бетона после в МПа.
Высокопрочный бетон	M50	Расчетная смесь	50 МПа
Высокопрочный бетон	M55	Расчетная смесь	55 МПа
Высокопрочный бетон	M60	M60 Расчетная смесь	60 МПа
Высокопрочный бетон	M65	Расчетная смесь	65 МПа
Высокопрочный бетон	M70	Расчетная смесь	70 МПа

Важность A Хороший дизайн бетонной смеси

Хороший дизайн смеси создает звуковую структуру.Таким образом, проектирование бетонной смеси играет жизненно важную роль в определении качества производимого бетона. Прочность и свойства основаны на конструкции бетонной смеси.

Итак, неправильная разработка бетонной смеси может привести к разрушению конструкции. Хорошая конструкция смеси дает уверенность в том, что построенная конструкция будет достаточно прочной и предотвратит разрушение.

Факторы, влияющие на расчет бетонной смеси

Есть несколько факторов, которые влияют на прочность и долговечность расчетного соотношения бетонной смеси.Это следующие: —

1. Выбор цемента

На рынке доступны различные типы и марки цемента. Важно выбрать качество цемента, которое лучше всего подходит для требуемой марки бетона и, следовательно, не влияет на качество бетона.

2. Выбор заполнителей

Различные смеси действительно имеют разные свойства. Эти свойства обусловлены типами используемых в нем материалов. Таким образом, выбор заполнителей различных типов зависит от физических свойств, необходимых для конструкции бетонной смеси.

3. Типы используемой воды

Типы воды, используемой для смешивания материала с целью формирования бетона, не должны быть загрязнены. Он должен быть чистым и свободным от всех загрязнений, которые могут повредить бетон.

4. Соотношение вода-цемент

Водоцементное соотношение указывается для конкретной марки бетона. Если это соотношение не поддерживается соответствующим образом, то качество бетона может пострадать с точки зрения удобоукладываемости, осадки и коэффициента уплотнения.

5.2. 6. Долговечность бетона

Долговечность определяется как способность противостоять износу из-за агрессивной окружающей среды. Пропорция каждого материала отвечает за долговечность бетона.

Преимущества конструкции бетонной смеси

i) Хорошее качество: Качество полученного бетона лучше, чем номинальная смесь, поскольку соотношение количества материалов точное и, следовательно, может быть достигнута требуемая прочность бетона.

ii) Экономичный: Номинальная смесь, не имеющая фиксированного соотношения количества материала, иногда может предлагать больше цемента, с другой стороны, расчетная смесь дает фиксированное количество цемента и других материалов.Так что разница. Так что эта разница помогает сэкономить от 15 до 20% стоимости.

iii) Используя состав смеси, можно достичь желаемых свойств бетона, таких как удобоукладываемость, прочность, долговечность и время схватывания.

Недостатки: конструкция бетонной смеси

i) Для ее изготовления требуется набор квалифицированных рабочих, поскольку при изготовлении бетона требуется точность.

ii) Он требует особого внимания во время подготовки. Если желаемые свойства не достигнуты, это может привести к неблагоприятным последствиям для конструкции.

iii) Первоначальная стоимость дизайна смеси выше.

Если вам нравится эта статья, поделитесь ею со своими друзьями, а также отметьте нашу страницу на Facebook и присоединитесь к нашему каналу Telegram .

Различные типы бетона в соотношении

Рабочий заливает бетон на строительной площадке. ФОТО | ФАЙЛ

При приготовлении бетонной смеси термин соотношение бетоносмесителя, также известное как коэффициент смешивания бетона, относится к количеству компонентов, используемых при приготовлении бетонной смеси.

Пропорция бетона определяется видом работ. Однако местные строительные нормы и правила определяют номинальные и стандартные пропорции бетоносмесителя для различных видов работ.

Важно отметить, что выбор типа бетонной смеси зависит от требований прочности и характера строительных работ.

Вот различные типы соотношений бетоносмесителей.

Типы бетоносмесителей Соотношение

1. Номинальное соотношение бетонной смеси

В номинальной смеси бетона пропорции компонентов — цемента и заполнителей — предписываются стандартными техническими условиями.

Объемы указаны в соотношении цемента к заполнителю для достижения определенного уровня прочности.

Пропорции материалов для номинальных бетонных смесей составляют 1: 2: 4 для M15, 1: 1,5: 3 для M20 и т. Д. И приняты без какой-либо научной базы, только на основе прошлых эмпирических исследований.

Таким образом, номинальная смесь идеальна для очень небольших бетонных работ.

2. Стандартное соотношение бетонной смеси

Номинальное соотношение цемента к заполнителю неточно.Они сильно различаются по прочности и могут приводить к получению смеси ниже или выше стандарта.

Чтобы избежать этих отклонений, во многие спецификации включена минимальная прочность на сжатие, в результате чего получаются так называемые стандартные бетонные смеси.

IS 456-2000 классифицирует смеси по семи классам: M10, M15, M20, M25, M30, M35 и M40 — где буква M означает «смесь», а число относится к указанной 28-дневной кубической прочности смеси. в Н / мм2.

Бетонная смесь марок M10, M15, M20 и M25 полностью соответствует номинальным пропорциям смеси 1: 3: 6, 1: 2: 4, 1: 1.5: 3 и 1: 1: 2 соответственно.

3. Расчетная смесь бетона по соотношению

В этой бетонной смеси характеристики бетона указаны проектировщиком, но пропорции смеси определяются производителем бетона.

Однако можно указать минимальное содержание цемента.

В конструкционной бетонной смеси соотношение компонентов точно определяется для получения смеси с желаемой прочностью. Он также изготавливается с учетом требуемых свойств свежего бетона.

Расчетная смесь бетона является наиболее подходящей тактикой для выбора пропорций смеси.Это приводит к наиболее экономичному производству бетона с подходящими свойствами.

Тем не менее, расчетная смесь бетона не гарантирует правильных соотношений смеси для заданных характеристик.

Для бетона, не требующего высоких эксплуатационных характеристик, можно использовать номинальные или стандартные смеси — но только для небольших проектов, у которых 28-дневная прочность бетона не превышает 30 Н / мм2.

Ниже представлена таблица различных типов бетонных смесей и их прочности.

900 5 МПа98

Марка бетона	Соотношение бетонной смеси	Прочность — (МПа / фунт / кв. Дюйм)
Нормальный класс
M5	1: 5: 10	725 фунтов на кв. Дюйм
M7.5	1: 4: 8	7,5 МПа	1,087 фунтов на кв. Дюйм
M10	1: 3: 6	10 МПа	1,450 фунтов на кв. Дюйм
M15	1: 2: 4	15 МПа	2175 psi
M20	1: 1.5: 3	20 МПа	2900 psi
Standard Grade
M25	1: 1: 2	1: 1: 2		3625 psi
M30	Design Mix	30 МПа	4350 psi
M35	Design Mix	35 MPa	5,075 psi
M40 900 900 M40 900 МПа	5800 psi
M45	Design Mix	45 МПа	6,525 psi
Высокопрочный класс
M50 9 0105	Design Mix	50 МПа	7,250 psi
M55	Design Mix	55 МПа	7,975 psi
M60	Design Mix	60 МПа	8,700 9,700 M65	Design Mix	65 МПа	9,425 psi
M70	Design Mix	70 МПа	10,150 psi

Читать далее…
Пропорция смеси для раствора для укладки кирпича, бетонных плит, пола и плитки
Пропорции для раствора для укладки кирпича, бетонных плит, пола и плитки | соотношение смеси для строительного раствора | соотношение смеси для плитки motar | соотношение смеси для известкового раствора | соотношение смеси для бетонной плиты соотношение смеси для бетонного пола | соотношение смеси для бетонного кирпича | соотношение смеси для цементных блоков.
Когда мы мечтаем о строительстве нового дома, стремимся достичь требуемой более высокой прочности и долговечности любой конструкции, соотношение смеси раствора является важным фактором, определяющим прочность и долговечность вашего дома.
Пропорции смеси для раствора для укладки кирпича, бетонных плит, пола и плитки
Раствор — это работоспособная паста из цемента и песка, которая затвердевает, связывая строительный материал, такой как камни, кирпичи и бетонные блоки, для заполнения и герметизации неравномерных промежутков между ними. цементный песок и заполнитель, равномерно распределите их по весу, а иногда для добавления декоративных красок или рисунков к кладке стен.
◆ Вы можете подписаться на меня на Facebook и подписаться на наш канал Youtube
Вам также следует посетить: —
1) что такое бетон, его виды и свойства
2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула
Раствор представляет собой смесь цемента, песка и воды для приготовления в виде пасты, используется при кладке кирпича, установке плитки и штукатурных работах.В древние времена, когда цемент не был открыт, вместо цемента в качестве связующего и связующего материала использовалась известь. Известковый раствор изготавливается путем смешивания извести и заполнителя, например, песка с водой. Но в настоящее время известковый раствор создается путем смешивания цементной извести и песка в необходимом соотношении.
Пропорция смеси для раствора для кирпича, бетонных плит, пола и укладки плитки
Для достижения большей прочности и долговечности любой конструкции строительные материалы, такие как цемент, песчаный заполнитель и вода, смешиваются в необходимом соотношении, чтобы получить пасту в виде раствора.Обычно растворная смесь состоит из 3-6 частей заполнителя в виде песка и 1 части цемента. Смесь не должна быть слишком влажной и слишком сухой.
Для приготовления стандартной растворной смеси из цемента и песка, обычно соотношение смеси для раствора составляет 1: 6, в котором 1 часть цемента и 6 частей заполнителя в виде песка. Это обычно используемое, идеальное, идеальное, лучшее и стандартное соотношение смеси для раствора, используемого для каменщика, штукатурных работ, укладки плитки и других кладочных работ. Другие пропорции смеси раствора, такие как 1: 3, 1: 4 и 1: 5, также применимы и используются для разных целей.
Пропорции раствора для кирпичной кладки
Кирпичная кладка — это кладка кирпича для формирования внешней стены и перегородки или внутренней стены в доме, а также в качестве подпорной стены, ограждающей стены. Кирпичная стена состоит из 9-дюймовой стены, обычно известной как двойная кирпичная стена, и из тех, что образуют 4-дюймовую толщину, обычно называемую одинарной кирпичной стеной.
Типичное соотношение раствора для кирпичной кладки составляет 1: 6 (1 часть цемента и 6 частей песка) и 1: 4 (1 часть цемента и 4 части песка), используемого для строительства кирпичной стены в доме.Как правило, соотношение смеси раствора 1: 6 (1 часть цемента и 6 частей песка) используется для внешней кирпичной стены толщиной 9 дюймов или соотношение смеси двойного кирпича и раствора 1: 4 (1 часть цемента и 4 части песка) используется для 4 дюймов. толстая внутренняя кирпичная стена или одинарный кирпич.
Соотношение смеси для известкового раствора
В древности известковый раствор готовили из смеси извести, песка и воды, соотношение между ними должно составлять 1: 3, в котором 1 часть — известь в качестве связующего материала, а 3 части — песок.Между частицами песка имеется много пустот, обычно 1/3 объема песка — это пустоты, чтобы заполнить зазор между частицами, известь смешивают с песком и водой для достижения большей прочности и долговечности конструкции.
Соотношение смеси цементно-известкового раствора
Для повышения прочности и долговечности конструкции используются цементно-известковые растворы. Цементно-известковый раствор состоит из цемента, извести, песка и воды. Как правило, их соотношение в смеси будет 1: 0,25: 3 (цемент: известь: песок), где 1 часть — цемент, 0.25 — известь и 3 части — промытый, хорошо отсортированный, острый песок, смешанный с водой.
Пропорция смеси для плиточного раствора
Плиточный раствор готовится из смеси цемента и песка, используемого для укладки и крепления настенной и напольной плитки, обычно соотношение смеси для плиточного раствора составляет 1: 3 (цемент: песок), в котором 1 часть — цементная смесь с 3 частями колодца. гранулированный и острый песок. Это нормальное, стандартное, идеальное, обычно используемое и наилучшее соотношение смеси для раствора для плитки, используемого для укладки и крепления плитки.
Пропорция смеси для бетонной плиты
Бетон — один из важнейших строительных материалов, используемых в гражданском строительстве, состоящий из смеси цемента, песка, заполнителя и воды в необходимом соотношении. Применяется для изготовления бетонных плит и других бетонных конструкций.
Обычно соотношение смеси для бетонной плиты составляет 1: 2: 4 (цемент: песок: заполнитель), это соотношение смеси для бетонной плиты состоит из 1 части цемента: 2 частей песка: 4 частей крупного заполнителя, и этот бетон необходимо укладывать. в течение получаса после смешивания.
Пропорция смеси для бетонного пола
Обычно соотношение смеси для бетонного пола составляет 1: 2: 4 (цемент: песок: заполнитель), это соотношение смеси для бетонного пола состоит из 1 части цемента: 2 частей песка: 4 частей крупного заполнителя. Это нормальное, стандартное, идеальное, обычно используемое и лучшее соотношение смеси для бетонного пола, используемого в напольном покрытии. Этот бетон необходимо укладывать в течение получаса после перемешивания.
Пропорция смеси для бетонных блоков
Бетонные блоки изготавливаются из смеси цемента, песка, заполнителя с водой и размер заполнителя должен быть не более 10 мм, обычно используемое соотношение смеси для бетонных блоков составляет 1: 3: 6 (цемент: песок: заполнитель) или также производится путем смешивания цементно-песчаной смеси в соотношении 1: 7, 1: 8 или 1: 9.Эти смеси при правильном отверждении придают бетонным блокам прочность на сжатие, значительно превышающую требуемую для здания.
Пропорция смеси для бетонного кирпича
Бетонные кирпичи изготавливаются из смеси цемента, песка и воды, используемой для строительства внешней стены и внутренней стены, как правило, соотношение смеси для бетонных кирпичей составляет 1: 4 (цемент: песок), в котором одна часть цемента, 4 части. соотношение песка и воды к цементу составляет 0,6. Это нормальное, стандартное, идеальное, обычно используемое и наилучшее соотношение смеси для бетонных кирпичей, используемых для возведения стен.
Краткий обзор соотношения бетонной смеси — Engineering Feed
Краткий обзор соотношения бетонной смеси

Физические свойства плотности и прочности бетона частично определяются пропорциями трех основных ингредиентов: воды, цемента и заполнителя. Вы можете выбрать дозировку ингредиентов по объему или по весу. Дозирование по объему менее точное, однако из-за временных ограничений, связанных с периодом времени занятий, этот метод может быть предпочтительным.
Базовая смесь раствора может быть приготовлена в соотношении 1 вода: 2 цемента: 3 песка. С помощью этой базовой смеси можно проводить большую часть студенческой деятельности. Еще одно «старое эмпирическое правило» для смешивания бетона — 1 цемент: 2 песка: 3 щебня по объему. Прочностные свойства бетона обратно пропорциональны соотношению вода / цемент. В основном это означает, что чем больше воды вы используете для смешивания бетона (очень жидкого), тем слабее бетонная смесь. Чем меньше воды вы используете для смешивания бетона (немного сухого, но пригодного для обработки), тем прочнее бетонная смесь.Помните, что вода — ключевой ингредиент.
Прочность бетонной смеси — это соотношение, в котором смешиваются цемент, песок, камни или заполнители. В зависимости от этих соотношений на рынке доступны различные марки бетона. Марки бетона варьируются от M10, M20, M30, M35 и т. Д. «M» означает «смесь». Смесь характеризует бетон с указанным соотношением цемента, песка и заполнителя. А цифра после «М» обозначает прочность на сжатие этой бетонной смеси в Н / мм2 через 28 дней.Так, например, для бетонной смеси марки М30 ее прочность на сжатие через 28 суток должна была составить 30 Н / мм2. Эти соотношения бетонной смеси рассчитаны на то, чтобы бетон достиг полной прочности примерно через 28 дней. Отверждение бетона можно осуществить, оставив его влажным после первого дня, пока бетону не исполнится 7 дней. Это важный шаг, который необходимо сделать для того, чтобы бетон достиг полной прочности к 28 дням.
Таблица соотношений бетонных смесей
Ниже приведена стандартная диаграмма таблицы.В таблице представлены различные марки бетонной смеси с указанием необходимого соотношения цемента, песка и заполнителей.

Источник видео: Civil Engineering
Часть II — Определение соотношений смешивания
Материалы (Базель). 2018 май; 11 (5): 861.
Департамент техники безопасности, Университет Донгук — Кёнджу, 123 Dongdae-ro, Gyeongju, Gyeongbuk 38066, Korea; rk.ca.kuggnod@eelkd
Поступило 9.05.2018 г .; Принята в печать 18 мая 2018 г.
Лицензиат MDPI, Базель, Швейцария. Эта статья представляет собой статью в открытом доступе, распространяемую в соответствии с условиями лицензии Creative Commons Attribution (CC BY) (http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/). Эта статья цитировалась другими статьями в PMC. .
Abstract
Разнообразные специальные бетонные конструкции были разработаны для внутренних и зарубежных строительных рынков, которые требуют передовых строительных технологий. Следовательно, необходимо обеспечить количественную технологию строительства и разработать стандартный эталонный материал (далее: SRM) с постоянными характеристиками потока и качеством, чтобы оценить количественные характеристики текучести.С другой стороны, на текучесть бетона сильно влияет текучесть цементного теста. Кроме того, учитывая расчетную прочность и удобоукладываемость, дизайн смеси был выполнен при различных соотношениях смешивания в соответствии с назначением объекта. Таким образом, на основе производных компонентов стандартных эталонных материалов для цементного теста в этой статье предлагается соотношение смешивания для стандартных эталонных материалов, которое может однородно имитировать характеристики текучести цементного теста в соответствии с водоцементным соотношением ( W / C ).Результаты показывают, что предел текучести определялся соотношением воды и глицерина, в то время как пластическая вязкость контролировалась содержанием известняка. Наконец, была предложена пропорция смешивания стандартных эталонных материалов, которые могут имитировать реологические свойства цементного теста по W / C .
Ключевые слова: текучесть , стандартные стандартные материалы, реология, предел текучести, пластическая вязкость
1. Введение
Строительная промышленность в последнее время добилась значительного прогресса в технологии строительства наряду с технологиями проектирования и материалов.В частности, строительные технологии получили мировое признание благодаря своим надежным характеристикам, что подтверждается крупномасштабными строительными проектами, такими как несколько проектов высотных зданий, и их растущей долей на мировом строительном рынке. Особое бетонное строительство также приобретает все большее значение в строительной отрасли в связи с растущим спросом на различные типы специальных бетонных конструкций как на внутреннем, так и на зарубежных строительных рынках [1]. Для обеспечения безупречного строительства специальных бетонных конструкций важно обеспечить эффективную подачу и укладку бетона в дополнение к оптимизированным конструкциям бетоносмесителя [2].Это требует объективного анализа проектирования, строительства и методов количественной оценки для обеспечения оптимального обеспечения качества и управления строительством [3]. Чтобы количественно оценить поведение бетона при текучести, были проведены различные исследования влияния размера заполнителя и состояния поверхности [4,5], пористости [6] и объемной доли [7] бетона. Однако бетон состоит из частиц различного размера от нескольких десятков мкм до миллиметров, что вызывает взаимодействия между частицами на границе частиц [8,9], а также химические реакции [10] и тиксотропное поведение [11], которые приводят к нерегулярным характеристикам потока [10].Следовательно, для обеспечения более экономичных и эффективных строительных технологий и для разработки эффективной системы оценки эффективности строительства растет потребность в разработке SRM, которые могут использоваться в качестве основы для количественной оценки текучести, чтобы обеспечить единообразное управление качеством и оценку производительности. Разработка SRM, которые могут воспроизводить текучесть свежего бетона, имеет важное значение для стабильных характеристик строительства, поскольку они обеспечивают надежный контроль качества на начальных этапах строительства.SRM предоставляют абсолютные значения для эффективной оценки производительности вместо того, чтобы полагаться на основанные на сравнении относительные значения, как показано в существующих эмпирических тестах [4]. Результаты количественной оценки можно использовать для прогнозирования на этапе подготовки к строительству и проведения более точной оценки эффективности строительства. Кроме того, SRM незаменимы для калибровки реометров, используемых в настоящее время для ряда систем количественных реологических измерений. Их также можно использовать в различных областях, где требуется количественный контроль реологических характеристик, таких как испытание гидростатических контуров труб, испытание на истирание насосного оборудования и цифровая 3D-печать.Поэтому, хотя было проведено несколько исследований по разработке стандартных эталонных материалов для вяжущих материалов [12] и изучению материалов, которые могут точно воспроизводить динамические характеристики частиц цемента с негидратируемыми свойствами [13,14,15]. Было проведено несколько исследований по оценке эффективности стандартных справочных материалов.
В целом бетон можно разделить на заполнители и цементный тест, а текучесть свежего бетона определяется в первую очередь реологическими свойствами свежего цементного теста.Среди большого разнообразия конструкций смеси оптимальный дизайн смеси определяется в соответствии с назначением каждого объекта, например, типом и использованием конструкции, которая принимает во внимание прочность на сжатие и удобоукладываемость. Это предполагает, что разработке SRM для точного моделирования реологических свойств бетона должна предшествовать разработка SRM для цементного теста, который является основным компонентом бетона. Согласно результатам, полученным для материалов, составляющих SRM для цементного теста в предыдущей статье [16], соотношение смешивания играет значительную роль в разработке SRM для модели потока для каждой пропорции смешивания цементного теста, которая принимает выбранный дизайн бетонной смеси. в учетную запись.
Таким образом, в этом исследовании, основанном на концепции реологии, можно оценить начальные характеристики текучести вяжущих материалов путем включения результатов предыдущей последовательной статьи «Часть I. Предложение составляющих материалов на основе реологического анализа» [16] , соотношение смешивания стандартных стандартных материалов может имитировать начальные характеристики текучести цементного теста с помощью различных W / C .
2. Схема и методы эксперимента
2.1. Экспериментальный дизайн
Требования к SRM для твердых частиц, представленные в исследовании, следующие [12]: (1) SRM должен сопротивляться разделению частиц во время испытания; (2) показывают линейную реакцию типа Бингема в широком диапазоне зависимости напряжение-скорость сдвига; (3) сопротивляться изменениям, вызванным реологическими и химическими взаимодействиями между жидкостью и частицами в течение длительного периода времени; (4) иметь достаточный предел текучести для предотвращения разделения агрегатов; и (5) не должны демонстрировать нелинейное гистерезисное поведение.
Основываясь на результатах предыдущего исследования, в ходе которого был определен состав материала, удовлетворяющий всем этим требованиям для твердофазных SRM, данное исследование направлено на представление соотношений компонентов SRM для цементного теста для различных смесей. В первом эксперименте были проанализированы реологические свойства цементных паст при различных соотношениях W / C . Следующим шагом является анализ влияния компонентов SRM на общую реологию. Соотношения смешивания предлагаются для SRM, выбранных для модели цементного теста на основе результатов анализа.Впоследствии каждое из предложенных соотношений смешивания SRM было протестировано, чтобы определить, удовлетворяют ли их характеристики требованиям для SRM с твердой фазой.
Компоненты SRM для цементного теста, определенные в предыдущем исследовании, включают известняк как заменитель цемента, глицерин как заменитель матричной жидкости и дистиллированную воду [16]. В качестве цемента для экспериментов использовался обычный портландцемент. и показать результаты композиционного анализа компонентов каждого материала.В случае глицерина он был проанализирован мокрым методом, а известняк был обнаружен с помощью рентгенофлуоресцентного анализа. Также было выполнено распределение частиц известняка с использованием Malven 3000 (Омья, Сеул, Корея) (см.).
Распределение частиц по размерам (порошок известняка).
Таблица 1
Анализ компонентов известняка.
3
Позиция Размер частиц Плотность Состав (%)
(мкм) (г / см ³) SiO ₂ Fe ₂ O ₃ MgO CaO
Известняк 20 2.7 0,3 0,1 0,16 0,2 99,3
Таблица 2
Анализ компонентов глицерина.
Ester Acid
Элемент Состав (%)
Содержание NH ₄ SO ₄ As Fe Pb Fe Pb Acid Acid Сульфат
Глицерин 99 0.005 0,002 0,0002 0,0003 0,0004 0,005 0,2 0,015
2.2. Экспериментальные методы
Реометр использовался для количественной оценки реологических свойств цементного теста и SRM. Реологические измерения обычно выполняются путем определения взаимосвязи между напряжением сдвига, действующим на материал, и результирующей деформацией сдвига. Модель Бингема (см. Уравнение (1)) [17,18,19,20,21,22] использовалась для определения пластической вязкости и предела текучести.Основываясь на предыдущих исследованиях [17,18,19,20,21,22], большинство авторов указали, что линейная зависимость для реологического анализа цементного теста подходит для определения реологических параметров. Пластическая вязкость определяется как наклон зависимости напряжения сдвига от кривой скорости сдвига, а предел текучести — это значение точки пересечения оси Y, полученное с помощью регрессионного анализа [23,24]. Материалы для реологических измерений смешивали с помощью высокоскоростного смесителя в течение 120 с с четырьмя временными шагами (15, 15, 30 и 60 с) путем замешивания смеси после каждого шага для обеспечения однородных механических свойств.Перед экспериментом по измерению каждый образец был подвергнут предварительному вращению (50 с ^-1/60 с) при постоянной температуре (20 ° C) и временных условиях для дальнейшей гомогенизации материалов компонентов, за которым следовали 10 с. остального, чтобы контролировать направленность материалов компонента. При каждом измерении сопротивление сдвигу относительно шпинделя реометра измерялось при 10-ступенчатой скорости вращения, заданной по восходящей и нисходящей кривым. Скорость стрижки увеличилась с 0.От 1 до 40 с ⁻¹, а затем снова уменьшилась до 0,1 с ⁻¹. Гистерезис напрямую связан с экспериментальной продолжительностью измерительного цикла. Поэтому эксперимент проводился с минимальным интервалом времени [25]. Кроме того, использовался зубчатый шпиндель диаметром 50 мм, и зазор был определен как 0,5 мм (см.) С учетом того, что на явление скольжения влияет зазор между параллельной пластиной и поверхностью среза и поверхностью шпинделя [ 26].
где τ , η , γ˙ и τ ₀ — напряжение сдвига, пластическая вязкость, скорость сдвига и предел текучести, соответственно.
3. Анализ предлагаемых соотношений смешивания
3.1. Реологический анализ цементной пасты
Для определения предела текучести и пластической вязкости каждой цементной пасты смешайте конструкцию для SRM. Впервые был проведен реологический анализ смесей цементного теста. Три соотношения смешивания ( W / C = 0,37, 0,40 и 0,45) были проанализированы экспериментально с учетом обычных соотношений смешивания бетона, и испытания были повторены несколько раз при условии пятиминутных интервалов после смешивания, чтобы отразить реологическое ослабление, вызванное гидратацией, и многомерные свойства цементного теста [27,28,29,30,31,32,33].представляет результаты реологического анализа для трех смесей цементного теста. Результаты показывают, что испытанные цементные пасты имеют несколько низкую пластическую вязкость и высокие значения предела текучести, которые линейно уменьшаются с увеличением W / C . перечислены средние значения и диапазоны предела текучести и пластической вязкости для каждой смеси цементного теста, рассчитанные с использованием данных нескольких экспериментов.
Результаты испытаний реологии цементного теста.
Таблица 3
Измеренные реологические диапазоны для протестированных соотношений смешивания.
907 W / C = 0,40
Соотношение смешивания Пластическая вязкость (Па · с) Предел текучести (Па)
W / C = 0,37 1,0 ± 0,1 22,0 ± 3,0
0,5 ± 0,1 15,0 ± 3,0
W / C = 0,45 0,3 ± 0,1 10,0 ± 3,0
3,2. Разработанные стандартные стандартные образцы
Экспериментально полученные SRM для цементного теста состоят из различных комбинаций известняка, глицерина и дистиллированной воды [16].Согласно им, они удовлетворяют четырем из пяти требований к реологическим свойствам свежеприготовленного SRM с твердой фазой. Эти четыре требования заключаются в том, что он должен сопротивляться разделению частиц во время испытаний, демонстрировать линейную реакцию типа Бингема в широком диапазоне зависимости напряжения сдвига от скорости сдвига, иметь достаточный предел текучести для предотвращения разделения агрегатов и не проявлять нелинейного гистерезисного поведения. Чтобы проверить, соответствуют ли они всем требованиям, он должен противостоять изменениям, вызванным реологическими и химическими взаимодействиями между жидкостью и частицами в течение длительного периода времени.Проанализированы возрастные реологические свойства, которые показаны на рис. Было обнаружено, что все предложенные SRM показали удовлетворительные характеристики. Другими словами, было подтверждено, что производные стандартные компоненты сравнения имеют постоянные реологические свойства независимо от времени.
Результаты реологических испытаний для начального состояния.
Результаты испытаний реологии на века.
представляет результаты реологического анализа, выполненного с использованием размера частиц известняка в качестве независимой переменной (10 мкм, 20 мкм).Хотя более высокие значения пластической вязкости и предела текучести были получены для частиц размером 10 мкм из-за повышенного контактного трения между частицами. Все требования, предъявляемые к SRM с частицами фазы, удовлетворяли для обоих размеров частиц [27]. Учитывая средний размер частиц цементного теста, размер частиц известняка был установлен на уровне 20 мкм. Базовое соотношение смешивания было установлено на (глицерин + вода) / известняк (далее S / L ) = 0,57 при воде: глицерине = 4: 6, что соответствует соотношениям смешивания, представленным в Ferraris et al.(2012). Реологический анализ привел к пластической вязкости и пределу текучести 0,4 Па · с и 3,3 Па соответственно, которые были нанесены на график. Предел текучести был ниже, чем у цементного теста. Другими словами, требуется более высокий предел текучести для получения реологических свойств, аналогичных свойствам цементного теста. Для определения необходимого уровня предела текучести было исследовано влияние компонентов SRM на общие реологические свойства.
Результаты испытаний реологии на размер частиц.
3.3. Факторы, влияющие на реологические свойства каждого компонента SRM
3.3.1. Анализ предела текучести
Сначала было определено соотношение смешивания SRM, которое соответствует смеси цементного теста W / C = 0,37, которая продемонстрировала самые высокие значения пластической вязкости и предела текучести при реологическом анализе. Это послужило основой для получения соотношений смешивания, соответствующих W / C = 0,40 и W / C = 0.45. Как упоминалось выше, соотношение смешивания цементного теста W / C = 0,37 имело предел текучести 22 ± 3 Па. Учитывая общую тенденцию реологических свойств цементного теста, т. Е. Чем больше доля цемента, чем выше пластическая вязкость и предел текучести, анализ (см.), а также реологический анализ был выполнен путем изменения доли известняка на четырех уровнях ( S / L = 0,40, 0,45, 0,47 и 0,57). Соотношение вода-глицерин было зафиксировано на уровне 4: 6, чтобы получить соотношение смешивания SRM, удовлетворяющее пределу текучести 22 ± 3 Па.Было обнаружено, что соотношение смеси S / L = 0,40 в воде удовлетворяет пределу текучести. Эксперимент выявил аналогичную тенденцию и для цементного теста. Пластическая вязкость и предел текучести линейно увеличиваются одновременно с увеличением доли известняка (см.). Другими словами, по мере увеличения концентрации известняка концентрация стандартных стандартных материалов увеличивается, а предел текучести и пластическая вязкость становятся выше, поскольку концентрация материала, включая частицы, увеличивается [26,27].Предел текучести, в частности, увеличился на большую величину, чем пластическая вязкость, что позволяет предположить, что на предел текучести влияет доля известняка в SRM.
Изменение реологии в зависимости от соотношения известняков.
3.3.2. Анализ пластической вязкости
Анализ предела текучести показал, что соотношение смеси S / L = 0,40 с водой: глицерином = 4: 6 удовлетворяет соотношению смешивания цементного теста 22 ± 3 Па при Вт / С = 0.37. В случае пластической вязкости, однако, пластическая вязкость SRM (приблизительно 2,8 Па · с) была немного выше, чем у цементного теста при W / C = 0,37. Поэтому был проведен эксперимент по снижению пластической вязкости при фиксированном пределе текучести. Эксперимент проводился при четырех соотношениях вода – глицерин (4: 6, 5: 5, 6: 4 и 7: 3). Доля глицерина была снижена до минимально возможного уровня, при котором не возникает гистерезиса. Более раннее исследование показало, что глицерин помогает предотвратить расслоение материала и гистерезисное поведение [16].
Как показано на рисунке, пластическая вязкость снижается с увеличением отношения вода-глицерин при постоянном пределе текучести (22 ± 3 Па). Это говорит о том, что пластическая вязкость уменьшается с увеличением доли воды при тех же условиях S / L и не оказывает значительного влияния на предел текучести. На пластическую вязкость сильно влияло соотношение глицерина и воды в реологии SRM. Кроме того, соотношение смеси вода: глицерин в SRM = 7: 3 при S / L = 0.40 удовлетворяет реологическим свойствам отношения смеси цементного теста W / C = 0,37.
Изменение реологии в зависимости от соотношения воды и глицерина.
3.3.3. Предложение по соотношению компонентов смеси
Исследование влияния состава SRM на реологические свойства показало, что предел текучести и пластическая вязкость сильно зависят от содержания известняка и доли глицерина, соответственно. Кроме того, содержание глицерина SRM в соотношении смешивания, которое удовлетворяет реологическим свойствам соотношения смешивания цементного теста W / C = 0.37 (т.е. вода: глицерин = 7: 3 и S / L = 0,40) составляла приблизительно 12% содержания известняка. Результаты анализа математически представлены ниже.
где соотношение ( W + G ) / L влияет на пластическую вязкость. L влияет на предел текучести. W / L влияет на пластическую вязкость и предел текучести. G / L влияет на предотвращение гистерезисного поведения.
На основании этих результатов эксперименты были выполнены при трех отношениях вода-известняк ( W / L = 0,27, 0,31 и 0,33) с фиксированным содержанием глицерина 12% от содержания известняка. Результаты представлены в и. Реологические характеристики цементного теста с W / C = 0,37 почти такие же, как у SRM с W / L = 0,27 и W / L = 0,31, когда W / C = 0,4 и W / L = 0.33 и когда W / C = 0,45. Другими словами, все значения удовлетворяли диапазонам предела текучести и пластической вязкости цементного теста, полученным в результате реологического анализа каждой смеси.
Результаты реологических испытаний для полученных соотношений смешивания SRM.
Таблица 4
Сравнение характеристик текучести между цементными пастами и предлагаемыми стандартными эталонными материалами.
0,5
Позиции Цементная паста Стандартные стандартные образцы
Пропорции смешивания W / C = 0.37 W / C = 0,40 W / C = 0,45 W / L = 0,27 W / L = 0,3088 / L = 0,33
G / L = 0,12
Пластическая вязкость (Па · с) 1,0 ± 0,1 0,5 ± 0,1 0,3 ± 0,1 1,1 0,3
Предел текучести (Па) 22.0 ± 3,0 15,0 ± 3,0 10,0 ± 3,0 19,1 15 10,6
3.3.4. Обзор требований к SRM в соответствии с соотношением смешивания
В этом исследовании проверялось, продемонстрировали ли SRM, полученные для каждого соотношения смешивания, соответствие реологических свойств требованиям для SRM с твердой фазой. Как показано на, полученные SRM удовлетворяли всем требованиям. Это позволило нам определить, какие соотношения смешивания SRM могут имитировать выбранные соотношения смешивания цементного теста, которые были перечислены в, и установить уравнение (3), которое выражает взаимосвязь между схемами смешивания цементного теста и SRM.
W / L = a ( W / C ) ² + b ( W / C ) + c
9 (3) 9 (3) 9 где a , b и c равны 2,629, -1,491 и 0,471 соответственно.
Таблица 5
Обзор требований к стандартным стандартным материалам.
Химическая стойкость Значение
Позиции Требования
Нет W / L G / L Сопротивление разделению Линейное сопротивление Линейное сопротивление Линейное сопротивление Линейное сопротивление
1 0.27 0,12 O ¹ O O O O
2 0,31 O O O32985 O32 0,33 O O O O O
Таблица 6
Сравнение соотношений смешивания SRM и соотношений смешивания цементного теста.
No. W / L G / L W / C
1 0,27 0,12 0,31 0,40
3 0,33 0,45
4. Подтверждение рекомендуемого соотношения смешивания для SRM
Для проверки уравнения, выражающего взаимосвязь между цементной пастой и смесями SRM, были получены значения по сравнению с соответствующими измерениями в различных условиях W / C .После исключения смесей цементного теста ниже Вт / C = 0,37 дюйма, что превышает максимальный крутящий момент реометра, реологический анализ был выполнен для двух смесей, превышающих Вт / C = 0,45, т. Е. Вт. / C = 0,50 и 0,55 (см.). Применяя уравнение (1), соотношения смешивания SRM, соответствующие соотношениям смешивания цементного теста, были рассчитаны при W / L = 0,375 и G / L = 0.12 для W / C = 0,50 и W / L = 0,45 и G / L = 0,12 для W / C = 0,55. показаны результаты реологического анализа двух смесей цементного теста ( W / C = 0,50 и 0,55). Каждый анализ был основан на нескольких экспериментальных прогонах при постоянной температуре и постоянном времени. Результаты реологического анализа каждой смеси SRM с использованием уравнения представлены в виде графика. Результаты сравнения и анализа показывают, что коэффициенты смешивания SRM были получены с использованием уравнения (2), и результаты более точно моделировали реологические свойства цементной пасты.Это говорит о том, что соотношения смеси цементного теста и SRM, полученные в этом исследовании, действительны. В настоящем исследовании испытательная способность реометра была больше при 0,37 или меньше, и было трудно проанализировать реологические свойства из-за низкой вязкости при условии W / C = 0,55 или более. Следовательно, в уравнении (2) соотношение W / C подтверждается в диапазоне 0,37 ~ 0,55.
Результаты испытаний реологии цементного теста ( W / C = 0.50, 0,55).
Результаты реологических испытаний SRM.
Таблица 7
Пропорции смешивания цементного теста и SRM для проверки.
98
№ W / C W / L G / L

907 0885 0, 5 0885
2 0,55 0,45
5.Выводы. первый шаг к разработке SRM для бетона. Основываясь на различных экспериментальных результатах, можно предположить, что пропорции смеси SRM могут надежно моделировать реологические свойства цементного теста с различными
W / C .Здесь кратко излагаются основные результаты исследования.
Во-первых, контрольные диапазоны предела текучести и пластической вязкости для выбранных соотношений смеси были получены путем анализа реологических свойств цементного теста при каждом соотношении. В результате пластическая вязкость и предел текучести уменьшились при увеличении отношения W / C . Чтобы представить соотношения смешивания SRM, удовлетворяющие полученным контрольным диапазонам, было исследовано влияние каждого компонента SRM на общие реологические свойства.В результате был проанализирован предел текучести, и было обнаружено, что на него влияет количество известняка при постоянном соотношении вода: глицерин. Кроме того, анализируется пластическая вязкость, на которую влияет соотношение вода: глицерин при постоянном соотношении S / L . В то же время минимальное содержание глицерина, предотвращающее расслоение материала и гистерезисное поведение, составляло 12% от содержания известняка. Результаты показывают, что все соотношения смешивания удовлетворяли нормативным диапазонам реологических параметров для всех испытанных смесей цементного теста.
Реологический анализ соотношений компонентов SRM показал, что их реологические характеристики удовлетворяют всем требованиям SRM во всех условиях. Было предложено уравнение, выражающее взаимосвязь между цементным тестом и SRM, которое использовалось для получения соотношений компонентов SRM для соответствующих смесей цементного теста. Уравнение было подтверждено с помощью зависимого реологического анализа W / C различных смесей цементного теста. Все предыдущие цементные смеси подтвердили предполагаемое соотношение между цементным тестом и предлагаемым соотношением смешивания SRM.
Благодарности
Исследование было поддержано Программой фундаментальных научных исследований через Национальный исследовательский фонд Кореи (NRF), финансируемый Министерством науки и ИКТ (№ 2017R1C1B2007750).
Вклад авторов
D.K.L. провел все эксперименты, проанализировал данные и написал рукопись. M.S.C. был главным следователем и руководил всей работой.
Конфликт интересов
Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.
Ссылки
1. Song J.T., Choi H.Y. Реологические свойства цементных паст, содержащих метакаолин. J. Korea Ceram. Soc. 2003. 40: 1229–1234. [Google Scholar] 2. Хван С.Ю., Ли Х.К., Кан Б.Х. Исследование применимости высокотехнологичного бетона в полевых условиях. J. Korea Soc. Civ. Англ. 1998. 14: 71–78. [Google Scholar] 3. Хан К.Г., Ли Г.К., Хео Ю.С. Сравнительное исследование методов оценки реологических свойств цементной пасты. J. Korea Inst. Строить. Констр. 2006; 21: 75–82. DOI: 10.5345 / JKIC.2006.6.3.075. [CrossRef] [Google Scholar] 4. Чой М.С., Ким Й.Дж., Чан К.П., Квун С.Х. Влияние крупного размера заполнителя на поток перекачиваемого бетона. J. Constr. Строить. Матер. 2014; 66: 723–730. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2014.06.027. [CrossRef] [Google Scholar] 5. Ван Х. Дж. Влияние характеристик крупного заполнителя на реологические свойства бетона. J. Constr. Строить. Матер. 2011; 25: 1196–1204. [Google Scholar] 6. Гейкер М.Р., Бранд И.М., Трейн Л.Н., Нильсен Л.Ф. О влиянии фракции и формы крупного заполнителя на реологические свойства самоуплотняющегося бетона.J. Cem. Concr. Агрег. 2002; 24: 3–6. [Google Scholar] 7. Курокава Ю., Танигава Ю., Мори Х., Нисиносоно К. Аналитическое исследование влияния объемной доли крупного заполнителя на константы Бингама свежего бетона. J. Trans. Jpn. Concr. Inst. 1996; 18: 37–44. [Google Scholar] 8. Таттерсолл Г.Х., Банфилл П.Ф. Реология свежего бетона. Питман; Лондон, Великобритания: 1983. [Google Scholar] 9. Руссель Н., Лемэтр А., Флатт Р. Дж., Куссо П. Устойчивый поток цементных суспензий: современное состояние микромеханики.J. Cem. Concr. 2010. 40: 77–84. DOI: 10.1016 / j.cemconres.2009.08.026. [CrossRef] [Google Scholar] 10. Валлевик Дж.Э. Реологические свойства цементного теста: тиксотропное поведение и структурное разрушение. J. Cem. Concr. 2009; 39: 14–29. DOI: 10.1016 / j.cemconres.2008.10.001. [CrossRef] [Google Scholar] 11. Struble L.J., Lei W.G. Реологические изменения, связанные с схватыванием цементного теста. J. Adv. Джем. По материалам Mater. 1995; 2: 224–230. DOI: 10.1016 / 1065-7355 (95)-1. [CrossRef] [Google Scholar] 12. Феррарис К.Ф., Штутцман П.Е., Гатри В.Ф., Винпиглер Дж. Сертификация SRM 2492: смесь пасты Бингема для реологических измерений. Национальный институт стандартов и технологий; Гейтерсбург, Мэриленд, США: 7 июня 2012 г. SP-260-174 Ред. 2012 г. [Google Scholar] 13. Миканович Н., Хаят К., Пейдж М., Жоликер К. Водные дисперсии CaCO ₃ в качестве эталонных систем для цементирующих материалов раннего возраста. Коллоидные поверхности Физико-химия. Англ. Asp. 2006; 291: 202–211. DOI: 10.1016 / j.colsurfa.2006.06.042. [CrossRef] [Google Scholar] 14.Миканович Н., Жоликер К., Хаят К., Паге М. Модельные системы для исследования стабильности и реологических свойств материалов на основе цемента; Материалы 8-й Международной конференции CANMET / ACI по последним достижениям в технологии бетона; Монреаль, Квебек, Канада. 31 мая — 3 июня 2006 г .; С. 267–304. [Google Scholar] 15. Хе М., Ван Ю., Форссберг Э. Параметр изучает реологию известняковых шламов. Дж. Майнер. Proc. 2006; 78: 63–77. DOI: 10.1016 / j.minpro.2005.07.006. [CrossRef] [Google Scholar] 16.Ли Д.К., Чой М.С. Стандартные стандартные образцы для цементной пасты, Часть 1: Предложение составляющих материалов на основе реологического анализа. Материалы. 2018; 11: 624. DOI: 10.3390 / ma11040624. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar] 17. Суинделлс Дж. Ф., Харди Р. С., Коттингтон Р. Л. Точные измерения с помощью вискозиметров Бингема и вискозиметров Cannon Master. J. Res. Natl. Бюро Стенд. 1954. 52: 105–115. DOI: 10.6028 / jres.052.016. [CrossRef] [Google Scholar] 18. Феррарис К.Ф. Измерение реологических свойств цементного теста: новый подход; Материалы Международного симпозиума RILEM о роли добавок в высокоэффективном бетоне Монтеррей; Мексика.21–26 марта 1999 г. [Google Scholar] 19. Нехди М., Рахман М.А.Оценка реологических свойств цементных паст с использованием различных реологических моделей для различной геометрии испытаний, зазора и фиксации поверхности. J. Cem. Concr. Res. 2004: 1993–2007. DOI: 10.1016 / j.cemconres.2004.02.020. [CrossRef] [Google Scholar] 20. Куласегарм С., Карихалоо Б.Л., Ганбари А. Моделирование течения самоуплотняющегося бетона. Int. J. Numer. Анальный. Meth. Геомех. 2011; 35: 713–723. DOI: 10.1002 / nag.924. [CrossRef] [Google Scholar] 21. Феррарис К.Ф., Гайдис Дж.М. Связь реологии бетона и реологии цементного теста. J. ACI Mater. 1992; 89: 388–393. [Google Scholar] 22. Фейс Д., Цепуритис Р., Якобсен С., Лесаж К., Секриеру Э., Яхья А. Измерение реологических свойств цементного теста: наиболее распространенные методы, процедуры и проблемы. RILEM Tech. Lett. 2017; 2: 129–135. DOI: 10.21809 / rilemtechlett.2017.43. [CrossRef] [Google Scholar] 23. Робертсон Р. Улучшенная математическая модель для связи напряжения сдвига со скоростью сдвига в буровых растворах и цементных растворах.J. Soc. Домашний питомец. Англ. 1976; 16: 31–36. DOI: 10.2118 / 5333-PA. [CrossRef] [Google Scholar] 24. Ю C.D., Byun S.H., Song J.T. Реологические свойства цементной пасты, содержащей сверхмелкозернистый доменный шлак. J. Korea Ceram. Soc. 2007. 44: 430–436. DOI: 10.4191 / KCERS.2007.44.8.430. [CrossRef] [Google Scholar] 25. Ю Д. У., Чхве Х. К., Ли С. Х., Ли С. Дж. Гранулометрический состав цементного вяжущего и реологические свойства пасты. J. Korean Recycl. Констр. Ресурс. Inst. 2011: 103–111. [Google Scholar] 26. Руссель Н.Устойчивый и нестационарный режим текучести свежих цементных паст. J. Cem. Concr. Res. 2005; 35: 1656–1664. DOI: 10.1016 / j.cemconres.2004.08.001. [CrossRef] [Google Scholar] 27. Нехди М., Рахман М.А. Влияние геометрии и поверхностного трения испытательной насадки на колебательные реологические свойства цементных паст. J. ACI Mater. 2004. 101: 416–424. [Google Scholar] 28. Бюн С.Х., Ким Х.С., Ким Дж.Й., Чой Х.К., Сон Дж. Т. Влияние размера частиц цемента на свойства портландцемента Ordinart. J. Korean Ceram. Soc.2010; 47: 394–400. DOI: 10.4191 / KCERS.2010.47.5.394. [CrossRef] [Google Scholar] 29. Струбле Л., Сун Г.К. Вязкость портландцементного теста в зависимости от концентрации. J. Adv. Джем. По материалам Mater. 1995; 2: 62–69. DOI: 10.1016 / 1065-7355 (95)
-8. [CrossRef] [Google Scholar] 30. Фаррис Р.Дж. Прогноз вязкости мультимодальных суспензий по данным одномодальной вязкости. J. Trans. Soc. Реол. 1968; 12: 281–301. DOI: 10,1122 / 1,549109. [CrossRef] [Google Scholar] 31. Учикава Х., Огава К., Учида С. Влияние характера клинкера на процесс ранней гидратации и реологические свойства цементного теста.J. Cem. Concr. Res. 1985; 15: 561–572. DOI: 10.1016 / 0008-8846 (85)
-5. [CrossRef] [Google Scholar] 32. Феррарис К.Ф., Обла Х.К., Рассел Х. Влияние минеральных добавок на реологию цементного теста и бетона. J. Cem. Concr. Res. 2001; 31: 245–255. DOI: 10.1016 / S0008-8846 (00) 00454-3. [CrossRef] [Google Scholar] 33. Папо А., Пиани Л. Влияние различных суперпластификаторов на реологические свойства портландцементных паст. J. Cem. Concr. Res. 2004; 34: 2097–2101. DOI: 10.1016 / j.cemconres.2004.03.017. [CrossRef] [Google Scholar]
Что произойдет, если положить в бетон слишком много цемента?
Бетон — универсальный и мощный инструмент для многих строительных работ. Его сила заключается в прекрасном балансе различных составляющих его компонентов. Понимание этих соотношений и ценности каждого из них позволяет создать наиболее эффективную форму бетона, но что, если вы добавите слишком много цемента?
Добавление слишком большого количества цемента в бетон может привести к ряду недостатков.Если к смеси будет добавлено слишком много, ухудшится удобоукладываемость бетона, и некоторые заполнители не будут должным образом сцепляться с цементом. Если используется слишком много по сравнению с заполнителем, структурная целостность конечного продукта, вероятно, снизится.
Мы сосредоточимся на рисках использования неправильных соотношений для изготовления бетона и на том, к чему может привести каждый из них. Всегда следует уделять пристальное внимание тому, насколько задействован каждый из этих элементов.
Изображение через Shivanshu Guar через Unsplash
Добавление слишком большого количества цемента в смесь
Поскольку паста, из которой состоит бетон, является такой важной частью процесса, добавление слишком большого количества определенного элемента может иметь некоторые существенные недостатки.
Здесь важно отметить, что в идеале вы хотите добавить как можно меньше воды в пастообразную смесь. Вообще говоря, чем больше соотношение цемента к воде, тем лучше будет полученная паста для бетона.
Тем не менее, очевидно, что у добавления слишком большого количества цемента к пастообразной смеси есть свои недостатки. К счастью, первичный легко заметить сразу.
Этот основной недостаток добавления слишком большого количества цемента в пастообразную смесь основан на конечной консистенции.Больше цемента означает, что паста будет менее жидкой и не сможет правильно растекаться. Это означает, что когда вы комбинируете его с заполнителем, соединение между этими двумя компонентами не происходит должным образом.
В хорошей бетонной смеси паста в достаточной степени закроет все необходимые промежутки между более крупными и пористыми заполнителями. Когда паста становится слишком густой из-за слишком большого количества цемента, в готовой смеси могут образоваться дыры. Это называется сотами и может привести к заметным побочным эффектам (источник).
Эти воздушные карманы могут создавать пространство для проникновения воды в бетон, что, в свою очередь, со временем приводит к его ухудшению. Это происходит во время циклов замораживания-оттаивания, в результате которых удерживаемая внутри влага расширяется и сжимается. Это может создать трещины на поверхности и напрямую повлиять на структурную целостность бетона.
Пористый бетон также чувствителен к кислотным и коррозионным веществам из окружающей почвы. Он вступает в реакцию с цементом, который содержит значительное количество воды, и может вызвать дальнейшее разложение (источник).
Добавление слишком малого количества цемента в смесь
Хотя мы смотрим на негативные последствия слишком большого количества цемента в бетоне, безусловно, стоит отметить, что верно и обратное. Это особенно актуально, когда в пастообразную смесь добавляется слишком мало цемента.
Когда цемент и вода смешиваются вместе, они подвергаются процессу, называемому гидратацией. Это приводит к затвердеванию цемента и затвердеванию бетона. Если соотношение воды и цемента выполнено правильно, этот процесс сделает бетон прочным и долговечным.
Однако, если задействовано слишком мало цемента и слишком много воды, в процессе гидратации остается некоторое количество лишней воды.
Эта вода останется внутри бетона и приведет к образованию пустот в конечном продукте по мере испарения воды. Эти отверстия ослабляют структурную целостность бетона и снижают его прочность на сжатие, что является одним из основных атрибутов, требуемых при использовании бетона (источника).
Еще одним недостатком слишком большого количества воды в пасте является усадка.Цемент всегда будет подвергаться некоторой легкой усадке в процессе гидратации. Однако, если воды слишком много, эта усадка может быть чрезмерной, так как оставшаяся вода испаряется.
Значительная усадка может привести к образованию трещин в бетоне, что снижает прочность конечного продукта на разрыв.
Избыток воды также может привести к так называемому пылеобразованию. Это когда паста позволяет более мелким частицам заполнителя всплывать на поверхность смеси. Затем он осядет там до завершения процесса сушки и оставит тонкий слой наверху.Опять же, это может повлиять на целостность конечного продукта.
Как видите, лишняя вода имеет больше недостатков, чем избыток цемента в пастообразной смеси. Это означает, что при их объединении лучше всего ошибиться на стороне цемента.
Слишком много пасты в пропорции к агрегату
Еще одно соображение относительно относительных пропорций компонентов бетона — паста по сравнению с заполнителем. Как известно, паста состоит из цемента, воды и воздуха. Однако, даже если у вас получится идеальное соотношение, вы должны учитывать количество этой пасты, которое вы используете для имеющегося у вас заполнителя.
Если вы используете слишком много пасты, полученную смесь будет легче наносить и наносить. Это потому, что он более жидкий и будет течь в необходимые места. Это преимущество, но есть и существенный недостаток.
При меньшем количестве заполнителя уменьшается структурная целостность, и бетон более склонен к растрескиванию. Это особенно актуально при экстремальных давлениях, которым часто подвергается бетон. Эти трещины могут привести к дальнейшей деградации и появлению открытых пространств в бетоне, которые могут стать жертвой упомянутых выше проблем с замораживанием-оттаиванием.
Другой, возможно, менее серьезный фактор, который следует учитывать при этом соотношении, — это связанные с этим затраты. Цемент — самый дорогой компонент бетонной смеси, и использование большего количества, чем необходимо, приведет к ненужным расходам. Хотя это может быть минимально, чем больше конкретики требуется для вашего проекта, тем больше это складывается.
Создание и работа с бетоном — это балансирующий процесс, требующий целеустремленности и понимания. Используйте эти предупреждающие знаки, чтобы отметить потенциально неправильные пропорции в вашей бетонной смеси и соответствующим образом отрегулировать.
Изображение Vic Shen через Unsplash
Связь между бетоном и цементом
Хотя вы, вероятно, знакомы как с цементом, так и с бетоном, вам может помочь быстрое освежение знаний, прежде чем мы углубимся в него.
В общих чертах, бетон — это конечный продукт, а цемент — это всего лишь компонент смеси, из которой получается бетон.
Бетон обычно состоит из четырех определенных частей.Наибольшую долю, около 60–75%, составляют агрегаты (источник). Эти заполнители будут различаться по размеру в зависимости от задачи, для которой используется бетон.
Заполнитель обычно состоит из камней, песка или гравия. Чем мельче используемый заполнитель, тем более пластичным будет влажный бетон и тем более гладким будет конечный продукт.
Следующая часть строительства бетона включает в себя так называемую пасту. Он состоит из трех основных элементов: воды, цемента и воздуха. Соотношение этой смеси во многом определяет прочность и долговечность бетона при схватывании.Это будет основной темой данной статьи.
По данным Portland Cement Association, типичные соотношения для различных компонентов бетона: 60–75% заполнителя, 7–15% цемента, 14–21% воды и до 8% воздуха.
Изготовление бетона
Чтобы сделать бетон, вы должны соединить каждую из вышеперечисленных частей вместе. Первый шаг — смешать цемент и воду до образования пасты. На этом этапе к смеси цемента и воды можно добавить воздух.Воздух можно улавливать разными способами, даже просто путем перемешивания, с основной целью повышения удобоукладываемости бетона.
Воздушные пустоты, добавленные в смесь, также увеличивают устойчивость к циклам замораживания-оттаивания, которые могут возникнуть. Однако увлеченный воздух также снизит прочность бетона, поэтому это нужно делать осторожно и осторожно (источник).
После объединения цемента и воды начнется процесс гидратации. Гидратация происходит, когда цемент вводится в воду.Каждая из частиц цемента образует узел, который позволяет им связываться с соседними частицами. Сюда входят и другие частицы цемента, но, что наиболее важно, различные частицы заполнителя.
Вот почему вы должны быстро смешать его с заполнителем, прежде чем произойдет это соединение и цемент не начнет затвердевать. Подождите слишком долго, и вы можете застрять в мешках с твердым бетоном , хотя на случай, если это произойдет, у вас все еще есть варианты.
Смешивание — важная часть процесса, потому что оно позволяет цементу попасть в промежутки между всем заполнителем и связать все вместе.
После объединения всех этих частей результат становится конкретным. Однако понимание эффективности этого бетона требует рассмотрения недостатков используемого превышения соотношений между цементом, водой и заполнителем.
Последние мысли
Хотя в строительстве бетона задействовано не так много компонентов, каждый из них требует обдумывания и понимания для правильного выполнения. Это особенно касается того, сколько цемента используется в процессе, поскольку это наиболее реактивная и важная часть всей операции.