Виды бетона и их применение: Виды бетона — классификация бетона по видам

Виды, классификация, приминение бетона

Какой бывает бетон

Бетон виды и классификация

2) В зависимости от соотношения самого раствора к количеству наполнителя. Пропорций наполнителя и смеси цемента песка и воды.

— тощий бетон в отличии от нормы наполнителя больше, чем требуется
— жирный бетон наполнителя меньше, чем требуется
— товарный бетон, где все пропорции соблюдены без расхождения

3) Классификация по размеру наполнители.

— мелкозернистный (фр. 3-10)
— среднезернистный (фр. 5-20)
— крупносезнистный (фр. 20-40)

4) Классификация по прочности на сжатие.

Это самый важный параметр, по которому определяется его свойство. Способность выдерживать нагрузку. В соответствии с техническими требованиями ГОСТ 7473-2010 во время производства, бетонные смеси.
— по марки бетона М100-М600 на сжатие измеряется в кгс/см³ в килограммах силы на один сантиметр
— по классу бетона B7.5-B45 на сжатие измеряется в Мпа (мегапаскалях)

Прочность на сжатие часто принято понимать под М-классификацией для растворов, а В-классификация для уже готовых растворов. Испытания на прочность В-категории проводится путём механического разрушения кубиковых форм 10х10 см застывшего образца бетона. в России прижились обе эти системы градации бетона.

5) Специализированные бетонные смеси

• Водонепроницаемые для шахт, тоннелей под рекой, для дамб, гидросооружений
• Морозостойкие бетона для фундаментов зданий крайнего севера
• Жаростойкий бетоны
• Кислотостойкие бетоны для химической производственной промышленности с добавлением жидкого стекла
• Сверхтяжелые бетоны для АЭС с добавлением магнетита, или лимонита, чугунной дроби, металлического скрапа
• Фибра добавляется для предотвращения растрескивания
• Цветные пигменты

Виды бетонов и их применение

Каменный искусственный материал, получающийся в результате схватывания смеси цемента, заполнителей, воды и специальных добавок, называется бетоном. Ингредиенты такого раствора в определенных пропорциях тщательно смешиваются друг с другом в бетоносмесителях, полученная смесь заливается и уплотняется специальными приспособлениями. До момента затвердевания этот раствор называется бетонной смесью. Существует несколько видов бетона, обладающих различными свойствами и особенностями.

Виды бетонов и их свойства

Такой материал классифицируется по нескольким признакам:

1. Средняя плотность бетона. Данный параметр во многом определяет прочность застывшей бетонной смеси. Существуют следующие виды бетона по плотности:
   1. Легкие.Плотность таких веществ не превышает 1800 кг/м3. Существуют такие виды легких бетонов:
      • Особо легкие (до 500 кг/м3). Обладают теплоизоляционными качествами. В эту группу попадают ячеистые бетоны со значительной степенью пористости, в состав которых входят пористые легкие заполнители. Подобные смеси применяются для создания бетонных теплоизоляционных изделий.
      • Легкие (500-1800 кг/м3). Данная группа включает в себя бетоны с пористыми заполнителями, ячеистые смеси без заполнителей с большим количеством пор в бетоне. Сюда входят также смеси, включающие поризованный цементный камень и пористые заполнители. Бетон этого вида применяется для создания прочных теплоизоляционных конструкций, например, объектов частного строительства.
   2. Тяжелые.Плотность таких смесей превышает 1800 кг/м3. Выделяют следующие виды тяжелого бетона:
      • Особо тяжелые (≥2500 кг/м3). Обладают максимальной плотностью и стойкостью к радиации. Такие смеси включают в себя заполнители из рудосодержащих каменных пород (гематит, магнетит) или из стальных опилок, стружки, окалины, чугунной дроби. Бетон этого вида используется при необходимости возведения сооружений с антирадиационными качествами. Он применяется в ходе строительства атомных электростанций и при заполнении выработок (в таких случаях он выступает в качестве тампонажного бетона).
      • Тяжелые (1800-2500 кг/м3). Характеризуются высокой плотностью и прочностью. Заполнителем в таких смесях выступает щебень горных пород с высокой плотностью (гранита, диабаза, известняка). Такой бетон незаменим при создании надземных и подземных сооружений и несущих конструкций (фундамента, колонн, ферм, стен, балок и так далее).
2. Предназначение бетонной смеси. Существуют разные степени и виды прочности бетона. Каждая из таких строительных смесей обладает определенными особенностями. Эти факторы обуславливают применение конкретного строительного раствора для решения определенных задач. Существуют следующие виды бетонов по предназначению:
   1. Конструкционные. Бетоны этого вида обладают выносливостью к значительным силовым нагрузкам, высокой прочностью и стойкостью к деформации. Они могут применяться в неблагоприятных условиях, например, при отрицательных температурах. Подобные строительные растворы используются для создания перекрытий и несущих конструкций.
   2. Конструкционно-теплоизоляционные. Такие смеси обеспечивают отличную теплозащиту. Они используются для создания наружных конструкций, например, фасадов и ограждений.
   3. Теплоизоляционные. Данные виды бетонов не применяются для сооружения несущих конструкций, так как они не обладают необходимой прочностью. Такая смесь наносится на уже имеющуюся конструкцию из высокопрочного бетона. Важнейшее свойство теплоизоляционных растворов – способность обеспечить хорошее термическое сопротивление бетонной конструкции при небольшой ее толщине. Такой бетон применяется при строительстве сооружений на заводах.

   Следующие разновидности смесей обладают специфическими свойствами. Такие специальные виды бетонов используются при необходимости придания сооружению особых технических характеристик.

   4. Гидротехнические . Бетоны этой группы обладают водонепроницаемостью и морозостойкостью. Они применяются для строительства объектов в тяжелых условиях, например, на севере страны.
   5. Дорожные. Смеси данного вида обладают повышенной стойкостью к трещинам и деформациям. Такой бетон не разрушается от перепадов температур. Он используется для строительства дорожного полотна на автотрассах и взлетно-посадочных площадках.
   6. Термостойкие. Такие бетонные смеси сохраняют свои качества при воздействии на них высоких температур. Бетон данного вида используется для создания производственных объектов, подвергающихся повышенным температурам в ходе производственного процесса.
   7. Декоративные. Бетон этого вида обладает особой фактурой и устойчивостью к атмосферным явлениям. Используется при отделке фасадов зданий и создании декоративных элементов конструкций.
3. Структура бетона. По данному критерию выделяют нижеследующие виды бетона:
   1. Уплотненные. Структура такого бетона максимально плотная, лишенная полостей и свободных зон. Бетонные смеси данного вида являются наиболее прочными и твердыми после схватывания. Применяются для создания несущих конструкций.
   2. Пористые. Структура такого материала создается связывающим веществом, находящимся в пористом состоянии. Бетон этого вида используется для создания фасадов и стен.
   3. Ячеистые. Такая бетонная смесь не включает в себя какой-либо заполнитель. Цемент в таком бетоне равномерно заполнен замкнутыми воздушными ячейками, созданными искусственным методом. Строительные смеси данного вида широко применяются при возведении одноэтажных домов.
   4. Сверхпористые. Бетон данного вида включает в себя только крупный заполнитель, песчаные породы в таких смесях отсутствуют. Используется при необходимости создания дорожного покрытия, способного удалять паводковые и штормовые воды. Такое бетонное покрытие может монтироваться на площадки парковок, на автодороги, тротуары и прочие подобные участки.

Современное разнообразие видов бетонов позволяет каждому потребителю выбрать смесь с оптимальными характеристиками. Стоимость бетона зависит от его состава, технических особенностей и прочностных характеристик. 

Виды бетона, классификация и состав смесей бетона

 

 

Классификация бетона

Классификация бетона предполагает разделение бетонных смесей на виды по плотности, типу входящего в состав смеси вяжущего вещества и целевому назначению бетона.

Классификация бетона по плотности делит бетонные смеси на:

• Особо тяжелые (>2500 кг/ куб. м.). К категории особо тяжелых бетонов по классификации относятся смеси, сформированные с добавлением стальных опилок, стружек, железной руды или барита.
• Тяжелые (от 1800 до 2500 кг/ куб. м.) бетоны получают при использовании в качестве заполнителя гранита, известняка или диабаза.
• Легкие (от 500 до 1800 кг/ куб. м.) бетоны производятся на основе пористых заполнителей, таких как керамзит, туф, пемза, шлак.
• Особо легкие (<500 кг/куб. м.). Классификация бетона причисляет к категории легких ячеистые производные бетона —  пенобетон и газобетон.

 

Классификация по вяжущему веществу в составе смеси бетонов

Согласно классификации бетона по типу входящего в состав смеси бетона вяжущего вещества, бетонные смеси делятся на: гипсовые, силикатные, цементные, полимерцементные, специальные и шлакощелочные. Однако ввиду того, что при производстве бетона в состав смеси нередко вводят не одно вяжущее вещество, а их комбинацию, в классификации бетона иногда выделяют еще и категорию комбинированных бетонных смесей. В состав смесей гипсовых бетонов включается, соответственно, гипс. Гипсовые бетоны подходят для возведения потолочных конструкций, легких внутренних перегородок и элементов интерьера. Силикатный бетон, в состав смеси которого в качестве вяжущего вещества вводится известь, на сегодняшний день используется в строительстве редко, хотя вполне может применяться для создания в заводских условиях сборных бетонных и железобетонных изделий. Цементный бетон – наиболее широко распространенный вид бетона. В составе смеси вяжущим компонентом выступает цемент. При этом цемент может быть самых разных типов: портландцемент, белые и цветные цементы, безусадочные и глиноземистые его разновидности. В состав смесей полимерцементного бетона в качестве вяжущего вещества вводят смесь латекса, цемента и водорастворимых смолистых веществ. Бетон, состав смеси которого дополнен жидким стеклом, стеклощелочными или нефелиновыми элементами, называют специальным. Такой материал отличается жаростойкостью и кислотоупорностью. Состав смесей бетонов шлакощелочной категории включает в качестве вяжущего компонента затворенные щелочные растворы измельченного шлака.

Виды бетона по целевому назначению

Виды бетона по целевому назначению классифицируются в соответствии с условиями предполагаемой эксплуатации.

Соответственно, в зависимости от условий окружающей среды и типа использования будущей бетонной конструкции, бетоны делятся на следующие виды:

• Стандартный (обычный)

Данный вид бетона используется для заливки фундамента, производства колонн, железобетонных балочных конструкций и плит перекрытий. Используется как в частном, так и промышленном строительстве.

Гидротехнические виды бетона, в свою очередь, делятся на несколько подвидов, в соответствии с влагостойкостью материала. Как следует из названия, гидротехнические виды бетона используются для обкладки стен и днищ каналов, шлюзов, устройства плотин, водозаборных и канализационных коммуникаций.

• Бетон для покрытий

Этот вид бетона активно используется для заливки полов, а при добавлении к составу смеси бетона специальных компонентов, бетон для покрытий применяется и в дорожных работах, для создания тротуаров или взлетных полос.

• Специальный бетон

В категорию специальных бетонов включаются такие виды бетона как противорадиационный, жаропрочный и кислотостойкий. Данные виды бетона используются при возведении зданий и сооружений особого назначения, а также для постройки военизированных объектов.

 

 

разновидности по видам и новые марки строительных смесей

При возведении зданий различные смеси на основе цемента являются одним из главных компонентов. Кроме обычных, ставших классикой строительства, есть новые виды бетона, название которых мало известно среди большинства рядовых работников. Поэтому перед тем как создать проект, нужно ознакомиться со свойствами каждого типа раствора и выбрать лучше всего подходящий для заданных целей. Верный выбор наполовину гарантирует прочность и долголетие строения.

Основная информация

В составе простого бетона роль главной связки выполняет цемент. Не приготовить смесь и без обычной воды. Для изменения консистенции и прочих свойств в состав раствора внедряют другие добавки. Смесь, где цементная паста отсутствует, называют свежей. В момент внесения этого ингредиента такой стройматериал становится зелёным или молодым, а после окончательного приготовления — закалённым.

Разновидностей бетона – множество

Рецептура сырья зависит от многочисленных параметров. Основными стали прочность и температурные условия. Обычная бетоносмесь включает:

1. Цемент — 285 кг.
2. Вода — 200 л.
3. Наполнитель — 1900 кг.

Таким образом, процентное соотношение становится 1:0,6:7.

Классификация смесей

Характеристик, по которым различают этот стройматериал, несколько. Любая из них важна для дальнейшего применения. Поэтому уже на стадии проектирования объекта нужно определить разновидности бетона и их свойства для создания качественной постройки.

В этом видео вы узнаете о различных марках бетона:

Способ изготовления

Различными названиями наделяются растворы на стадии формирования. Они могут быть:

1. Монолитными, которые смешиваются непосредственно на месте строительства либо доставляются в готовом виде и тут же заливаются в опалубку. По заполнении формы смесь нужно уплотнить, удалив все пузырьки воздуха с помощью вибромашин.
2. Для прокладки туннелей и крепления открытых и неконсолидированных горных пород, а также восстановления и упрочнения железобетонных конструкций раствор подаётся через трубы или шланги с помощью сжатого воздуха. Таким образом, получается торкрет, листовое покрытие.
3. Для подводных элементов применяется соответствующая бетоносмесь, содержащая минимум 350 кг/м³. В этом случае используют фиксированные бункеры или метод подрядчика, предотвращающий вымывание из раствора отдельных компонентов.
4. При установке труб, мачт и свай для уплотнения бетона применяется быстро вращающаяся опалубка. Содержание цемента при этом уменьшается до 0,3. Получается твёрдая поверхность. Такой материал называется пробитым.
5. Высокая прочность и морозоустойчивость характерны для вакуумного раствора. В этом случае приготовление происходит с участием вакуумного насоса и таких же ковриков. Поверхность получается износостойкая, не подверженная растрескиванию.
6. Полы в зданиях изготавливаются при помощи стяжки. Из-за ограниченной зернистости можно создать слой в несколько сантиметров толщиной.
7. Методом химического вспенивания получается газобетон. Это коктейль щелочного раствора и газообразного порошка алюминия или другого неблагородного металла.
8. Покрытие малой прочности и теплопроводности получаются из аэрированной смеси. Из таких блоков формируются стеновые панели.
9. Фибробетон — это материал волокнистой структуры, обладающей высокой прочностью при разрыве.
10. В полимерном бетоне в качестве связки добавлен пластик, а цемент присутствует как наполнитель. Такой стройматериал пригоден для восстановительных работ. Он имеет малое время отвердевания, поэтому его целесообразно использовать для ремонта дорожного покрытия или мостов.
11. Устойчивостью к низким температурам отличается хрустальный, или дренажный, раствор. Иногда при его производстве добавляются полимерные гранулы.
12. Смесь битума и наполнителя называется асфальтобетоном. Это высокоплотный материал, очень часто используемый для ремонта тротуаров.
13. Особо устойчивый раствор, из которого во Вторую мировую войну делали бункеры, называется голубым бетоном. Как правило, производят его непосредственно на стройплощадке.

Обычно при сооружении зданий используется несколько смесей, которые можно сделать на месте или доставить с завода. Готовый раствор называется товарным и должен соответствовать Европейскому стандарту EN 206.

Область применения

Строительная отрасль — одна из самых многогранных в мире, поэтому для её потребностей готовят несколько типов бетона. Они бывают такими:

1. Конструкционными, применяемыми для несущих фрагментов зданий. Их характеристики позволяют переносить высокие нагрузки. Основные преимущества — прочность, устойчивость при деформации, термостойкость.
2. Для наружных конструкций, фасадов, ограждений подойдут конструкционно-теплоизоляционные смеси. Теплозащита является их основной характеристикой.
3. При возведении промышленных объектов, для которых важно термическое сопротивление, применяют теплоизоляционные бетоны. В качестве несущей конструкции они не используются.
4. Высокая плотность, водонепроницаемость, морозостойкость важны для гидротехнических материалов. В северных регионах из такого бетона строят дома.
5. Верхний слой автомобильных трасс, взлётно-посадочных полос делают из дорожного раствора. Он сопротивляется износу и образованию трещин при различных погодных условиях.
6. Химически стабильные смеси используются в качестве изоляции и наносятся на готовое покрытие.
7. Термостойкий бетон сохраняет свои физические характеристики при высокой температуре.
8. Фактурную обработку проводят с помощью декоративных смесей. Их черты — соответствие цвету и составу поверхности. Если применение предусматривает наружную отделку, то такой бетон должен обладать устойчивостью к погодным изменениям.

Область применения бетона различна

Связывающий компонент

Это одна из главных составляющих бетона. В зависимости от наполнителя, следует рассматривать такие разновидности:

1. Цементный клинкерный, портландский, шлакопортландский и пуццолановый. Сферой его применения является многоэтажное строительство.
2. На основе известняков высокой степени вязкости делается силикатный раствор. Его производят автоклавным методом, поэтому он имеет усиленные показатели прочности.
3. Для изготовления стен применяют гипсовый бетон, обладающий неплохой водопоглотимостью и имеющий низкую стоимость.
4. Шлаково-щелочные смеси переносят неблагоприятные климатические условия.
5. Хорошей водоотталкивающей способностью, морозостойкостью, сопротивлением деформации обладают специальные марки на водной основе с добавлением полимеров. Они обеспечивают максимальное сцепление компонентов в бетоне.

Структурное деление

По своей консистенции на рынке можно встретить несколько видов смесей:

1. Уплотнённые. В этом случае внутри раствора не остаётся свободных зон, которые снижают твёрдость конструкции. При изготовлении используются мелкие и средние заполнители.
2. Пористые материалы применяют для монтажа фасадов и стен.
3. Ячеистым бетоном принято считать смесь без наполнителей, которые заменяются искусственными породами в большом количестве. Они образуют пустоты замкнутой формы. Такой материал применяется при одноэтажном строительстве.
4. Сверхпористый бетон не имеет в своём составе песка, а только наполнитель большого размера.

Плотность материала

Этот параметр рассчитывается на 1 м³ раствора. В зависимости от показателей, смесь бывает следующих разновидностей:

1. Сверхтяжёлой, произведённой из магнетита и гематита, измельчённых в стружку или опилки. Её данные — более 2450 кг/м³, а сферой применения являются помещения, подверженные радиационному излучению.
2. Самой распространённой стала тяжёлая консистенция бетона. Она весит от 1700 до 2400 кг/м³ и используется в подземном строительстве и для несущих сооружений. С её помощью можно монтировать перегородки, стены и фундаменты. Основным элементом такого бетона является гранит, известняк, диабазит.
3. В состав лёгких растворов массой 250-1700 кг/м³ входят как искусственные, так и натуральные пористые заполнители. Есть разновидности смесей и без них. Применяются в основном для теплоизоляции в частном строительстве.
4. Сверхлёгкие (до 450 кг/м³) бетоны представлены в основном пористыми растворами.

Концентрация наполнителя

Этот параметр характеризует количество вяжущего по отношению к наполнителю. Технический регламент обусловливает нормы по производству товарного бетона, но можно его сделать и по собственной рецептуре. Известны такие виды материалов:

1. Наименьшее количество вяжущего характерно для тощих смесей. Соответственно, прочность и марка готового продукта снижаются. За счёт меньшей пластичности отмечается малая удобоукладываемость раствора.
2. Полярными свойствами обладают жирные бетоны. Однако, несмотря на, казалось бы, лучшие характеристики, у таких смесей есть свои недостатки, которые выражаются появлением трещин и сильной усадкой. Это происходит из-за удерживания вяжущим большого количества воды, которая исчезает в момент схватывания. В этот период прочность конструкции ещё мала, в гелеобразном растворе происходят процессы деформации.
3. Для товарных бетонов характерна стандартная рецептура, которая отвечает сертификатам качества. Имеется гарантия от разрушения, а все физико-механические качества соответствуют нормативам.

Степень подвижности

Этот показатель характеризует способность смеси растекаться под своей массой. Значит, чем она меньше, тем хуже происходит распространение бетона на поверхности. Влияет на это свойство количество воды и пластификатора. Можно выделить такие растворы:

1. Дающие осадку 1-5 см — малоподвижные (П1).
2. 5-10 сантиметров — подвижные (П2).
3. 10-15 см — сильно подвижные (П3).
4. 15-26 см — литые (П4).

Подвижность имеет 4 степени

Новые разновидности бетона

В связи с возрастающими требованиями к конструкциям зданий в последний период, появляются современные разработки смесей для строительства. К ним надо отнести:

1. SVB или SCC (Self-Compacting Concrete), или самоуплотняющийся раствор, не требующий перемешивания.
2. Материал, в котором применяют цемент, имеющий высокую степень сжатия и добавки минимального размера, называется высокопрочным.
3. Бетон с маркировкой UHFB знают во всём мире. Это сверхвысокопрочный раствор с крепостью сжатия более 200 МПа. В его наполнитель входят волокнистые компоненты, из-за чего его сопротивление на разрыв составляет 15, а на изгиб — 45 МПа.
4. Если насыпная плотность сухой смеси менее 800 кг/м³, то речь идёт о лёгком, или инфракрасном, бетоне. Минимальная масса его составляет примерно 350 кг/м³. При производстве такого раствора применяются заполнители малого веса. Несущие конструкции из подобного материала делать нельзя.
5. Изобретение прозрачного бетона принадлежит венгерскому учёному Арону Лосончи. Ему удалось ввести в состав полупрозрачные компоненты. Такая смесь содержит от 3 до 5% стекловолокна. Подобный материал позволяет практически без искажений рассмотреть сквозь двадцатисантиметровую стенку свет или тени. Возможно увидеть даже цвета.
6. Лёгкий, но прочный бумажный бетон использует в качестве заполнителя отходы переработанных волокон или металла.

Марка Vetrocell содержит, вместо гравия и песка, стеклянную пену. При высокой прочности это лёгкий бетон, обладающий хорошей теплоизоляцией.

Перед тем как выбрать нужный сорт смеси, следует подробно изучить техническую документацию и комментарии специалистов.

состав и свойства – DIYb.ru

Иногда в строительстве необходимо использование легкой по весу строительной смеси. Например, когда требуется залить деревянный пол. Тогда мастера используют облегчённый бетон на пористом наполнителе. Но что же представляет собой новая технология крепкого материала?

Характеристика облегченных бетонов

Легкий бетон – это вид смеси, плотность которой в сухом виде колеблется от 200 до 2000 килограмм на кубический метр. В свою очередь стоит отметить, что у традиционного бетона плотность равна 2500 кг/м3.

Основные преимущества облегчённого бетона:

1. Небольшой вес. Благодаря этому качеству строители во многом экономят. Погрузка и перевозка осуществляется без всяких осложнений, не требуется укрепление фундамента, его легко поднять на нужную высоту без использования техники.
2. Высокая теплоизоляция. 40% материла – это поры, поэтому тепло не может пройти сквозь стену.
3. Хорошая звукоизоляция. Материал не пропускает посторонние шумы.
4. Нетрудоемкий монтаж. Работать с легким бетоном несложно: такие блоки без труда можно распилить с помощью ручной пилы.
5. Устойчивость к перепадам температур. Материалу не страшны сильные заморозки.
6. Универсальность. Легкие бетоны подходят как для наружных, так и для внутренних работ.
7. Долговечность. Постройка прослужит несколько десятилетий.

Но у облегчённого бетона имеются не только преимущества, но и недостатки. Они заключаются в следующем:

• Более низкий уровень прочности. Примеси, содержащиеся в легком бетоне, обладают характеристиками, не устойчивыми к механическому воздействию.
• Влага – главный враг многих облегченных бетонов. Поры материала впитывают влагу, из-за чего происходит разрушение. Правда, производители уже придумали новые смеси, которые более устройствы к воздействию осадков.

Классификация и разновидности облегчённого бетона

Данный материал разделяется на типы по разным показателям. По своей структуре они делятся на:

• Обычные. Состоят из воды, вяжущего вещества и наполнителя. Воздушное пространство в таком бетоне занимает всего 6% от общей массы.
• Крупнопористые беспесчаный. Такая смесь заполнена воздухом на 25 процентов.
• Ячеистые. Самый пористый материал, воздух в котором занимает аж 85% от всего объема.

В качестве заполнителя могут выступать перлитобетон, шлакопемзобетон, вермикулитобетон и др. Вяжущий компонент – это шлак, гипс, цемент, известняк или полимеры.

Способы производства своими руками

Замешивание цементного раствора

Изготовить облегченный бетон можно своими руками. Для самостоятельного производства лучше всего подходят керамзитобетонные блоки или растворы с шариками пенопласта или вспененным перлитом. Но обязательно наличие пеногенератора. К тому же, опытные строители говорят, что рецепт должен быть подобран правильно, иначе ничего хорошего из данной затеи не выйдет.

Чтобы облегчить бетон, нужно добавить в смесь такой материал, который обогатит его воздухом. Для достижения этой цели заполнитель можно заменить гранулированным шлаком, пемзой, перлитом или вермикулитом, опилками, шелухой риса и т.д.

Либо можно ввести газы. Этого добиваются с помощью добавок-реагентов, которые в смеси выделяют водород или кислород. В домашних условиях в качестве такой добавки используют сосновую канифоль, столярный костный клей или каустическую соду.

Для изготовления облегченного бетона в домашних условиях можно воспользоваться готовым рецептом. Понадобятся следующие ингредиенты:

• 230-240 кг цемента;
• 90-105 л воды;
• 440-460 гр. полипропиленовой фибры;
• 85-90 кг мелкого песка;
• 40 кг гранулированного пеностекла диаметром 4-8 мм;
• 130 кг гранулированного пеностекла диаметром до 4 мм;
• 0,5 литра суперпластификатора «Глениум».

Все ингредиенты следует смешивать в бетономешалке. Суперпластификатор добавляется в воду. Объем составляющих можно менять в зависимости от ожидаемого результата. В рецепте количество составляющих рассчитано для изготовления бетона плотностью 700 кг/м³.

Затвердевание бетона происходит естественным путём. Обычно требуется не больше двух недель времени. Если процесс нужно ускорить, то необходимо использовать специализированное оборудование.

Области применения

По назначению легкий бетон подразделяется на:

• Теплоизоляционный, который используется в качестве утеплителя или для создания специальных теплоизоляционных строений. Плотность таких составов равна 200-500 кг/м³.
• Конструкционный, который применяют для возведения стен и других сооружений. Его объемная масса равна 1500-1800 кг/м³.
• Конструкционно-теплоизоляционный, который подходит как для внутренних, так и внешних работ. Его плотность равна 600-1400 кг/м³.

Облегченный бетон в строительстве имеет широкое применение. Самый легкий материал, плотность которого не превышает 1200 кг/м³, применяется:

• в укладке дорог;
• в монтаже мостовых свай;
• при реставрации тоннелей;
• в изготовлении стен и стеновых панелей;
• для перекрытия полов.

В последнее время облегченные бетоны очень популярны в строительстве частных домов. Этот материал прост в монтаже, недорогой и экономичный. Кроме того, всегда есть возможность изготовления легкого бетона своими руками. Процесс строительства с этим материалом очень прост и под силу даже новичку.

Строительство – это трудоемкий и дорогой процесс. Поэтому производители придумывают все новые материалы, которые позволят при небольшом бюджете и в короткие сроки построить нужное сооружение. Облегченный бетон – это именно тот материал, который существенно упрощает задачу строителей.

Источники информации:

1. ГОСТ 25820-2014 Бетоны легкие [URL: http://docs.cntd.ru/document/1200115734]
2. ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые [URL: http://docs.cntd.ru/document/9052221]
3. ГОСТ 7473-94 Смеси бетонные [URL: http://docs.cntd.ru/document/1200001709]
4. [Журнал]: Звездов А. И., Фаликман В. Р. – Высокопрочные лёгкие бетоны в строительстве и архитектуре / Жилищное строительство: журнал. — 2008.

The following two tabs change content below.

О себе: Специалист широкого профиля. Опыт работы редактором и автором статей в должности журналиста более 12 лет. Закончил филологический факультет Белорусский государственного университета (Отделение русского языка и литературы) и получил диплом по специальности «Филология. Преподаватель русского языка и литературы».

23 Типы бетона, используемые в строительстве и их применение

Производятся разные типы бетона в зависимости от материала, из которого изготовлен состав, конструкции смеси, метода строительства, области применения, формы реакции гидратации. Подробно обсуждаются эти различные типы бетона, их свойства и области применения.

23 типа бетона и их применение

Различные виды бетона:

1. Бетон нормальной прочности
2. Обычный бетон
3. Железобетон
4. Предварительно напряженный бетон
5. Сборный бетон
6. Бетон легкий
7. Бетон высокой плотности
8. Бетон с воздухововлекающими добавками
9. Готовый бетон
10. Полимерный бетон
    1. Полимербетон
    2. Полимерцементный бетон
    3. Бетон с полимерной пропиткой
11. Бетон высокопрочный
12. Высококачественный бетон
13. Самоуплотняющийся бетон
14. Торкрет-бетон
15. Проницаемый бетон
16. Вакуумный бетон
17. Бетон накачанный
18. Штампованный бетон
19. Лимебетон
20. Асфальтобетон
21. Роликовый уплотненный бетон
22. Бетон быстрой прочности
23. Стеклобетон

Кратко объясняются свойства и применение различных типов бетона, упомянутых выше:

1.Бетон нормальной прочности

Бетон, полученный путем смешивания основных ингредиентов — цемента, воды и заполнителя, даст нам бетон нормальной прочности. Прочность этого типа бетона будет варьироваться от 10 МПа до 40 МПа. Бетон нормальной прочности имеет начальное время схватывания от 30 до 90 минут, которое зависит от свойств цемента и погодных условий на строительной площадке.

2. Обычный бетон

Обычный бетон не будет иметь армирования.Основными составляющими являются цемент, заполнители и вода. Чаще всего используется дизайн смеси 1: 2: 4, что является нормальным дизайном смеси.

Плотность простого бетона будет варьироваться от 2200 до 2500 кг / куб. Прочность на сжатие от 200 до 500 кг / см ² .

Эти типы бетона в основном используются при строительстве тротуаров и зданий, особенно в областях, где не требуется высокая прочность на разрыв. Долговечность, обеспечиваемая этим типом бетона, в значительной степени удовлетворительна.

3. Железобетон

Армированный цементный бетон определяется как бетон, в который вводится арматура, выдерживающая предел прочности. Обычный бетон слаб на растяжение и хорош на сжатие.

Следовательно, размещение арматуры будет принимать на себя растягивающие напряжения. R.C.C работает с комбинированным действием простого бетона и арматуры.

Стальная арматура, используемая в бетоне, может быть в виде стержней, стержней или сеток.Сейчас волокна также разрабатываются как армирующие.

Фибробетон — это бетон, в котором в качестве армирования бетона используются волокна (стальные волокна). Использование сеток в бетоне даст ферроцемент.

Независимо от типа арматуры, используемой в бетоне, очень важно обеспечить надлежащее сцепление между бетоном и арматурой. Эта связь будет контролировать факторы прочности и долговечности бетона.

Также прочтите: Почему выбирают железобетон в качестве строительного материала для конструкции?

4.Предварительно напряженный бетон

Большинство крупных проектов из бетона реализуются с использованием предварительно напряженных бетонных блоков. Это особый метод, при котором стержни или арматуры, используемые в бетоне, подвергаются нагрузке перед фактическим приложением служебной нагрузки.

Во время смешивания и укладки бетона эти натянутые стержни надежно устанавливаются и удерживаются с каждого конца конструктивного элемента. Как только бетон схватится и затвердеет, структурная единица подвергнется сжатию.

Это явление предварительного напряжения делает нижнюю часть бетонного элемента более прочной против растяжения.

Процесс предварительного напряжения потребует тяжелого оборудования и рабочей силы (домкраты и оборудование для натяжения). Следовательно, блоки предварительного напряжения изготавливаются на месте и собираются на месте. Они используются при строительстве мостов, тяжеловесных конструкций и крыш с более длинными пролетами.

Также прочтите: Принципы, потребности и преимущества предварительно напряженного бетона

5. Сборный железобетон

Различные конструктивные элементы могут быть изготовлены и отлиты на заводе в соответствии со спецификациями и приобретены на месте во время сборки.Такие бетонные блоки называются сборными железобетонами.

Примерами сборных железобетонных элементов являются бетонные блоки, лестничные клетки, сборные стены и столбы, бетонные перемычки и многие другие элементы. Преимущество этих агрегатов в том, что они быстро строятся, поскольку требуется только сборка. Поскольку производство осуществляется на месте, качество гарантировано. Единственная мера предосторожности — их транспортировка.

Также читайте: Сборное железобетонное строительство — процесс и преимущества

6.Легкий бетон

Бетон с плотностью менее 1920 кг / м ³ будет отнесен к категории легких бетонов. Использование легких заполнителей в бетонных конструкциях даст нам легкие заполнители.

Заполнители — важный элемент, влияющий на плотность бетона. Примеры легких заполнителей — пемза, перлит и шлак.

Легкий бетон применяется для защиты стальных конструкций, а также используется для возведения длиннопролетных настилов мостов.Они также используются для строительства строительных блоков.

Также читайте: Легкий бетон — типы, классификация, использование и преимущества

7. Бетон высокой плотности

Бетоны с плотностью от 3000 до 4000 кг / м ³ можно назвать тяжелым бетоном. Здесь используются тяжелые агрегаты.

Щебень используется как крупнозернистый заполнитель. Наиболее часто используемые тяжеловесные агрегаты — это Barytes.

Эти типы агрегатов чаще всего используются при строительстве атомных электростанций и подобных проектах. Тяжелый заполнитель поможет конструкции противостоять всевозможным видам излучения.

Также читайте: Применение бетона с высокой плотностью радиационной защиты в строительстве

8. Бетон с воздухововлекающими добавками

Это типы бетона, в которые преднамеренно втягивается воздух в количестве от 3 до 6% бетона.Воздухововлечение в бетон достигается добавлением пены или газо-пенообразователей. Некоторыми примерами воздухововлекающих агентов являются смолы, спирты и жирные кислоты.

Подробнее: Влияние бетона с воздухововлекающими добавками на прочность бетона

9. Готовый бетон

Бетон, который смешивается и заливается в центральной смесительной установке, называется товарным бетоном. Смешанный бетон доставляется на площадку с помощью автобетоносмесителя.После того, как он попал на сайт, его можно использовать напрямую без какой-либо дополнительной обработки.

Товарный бетон очень точный, и специальный бетон может быть разработан на основе спецификации с высочайшим качеством.

Для производства этого бетона потребуется централизованный смесительный завод. Эти заводы будут расположены на регулируемом расстоянии от строительной площадки. Если транспортировка будет слишком долгой, это приведет к схватыванию бетона. Такие проблемы с задержкой по времени решаются с помощью замедлителей, которые задерживают настройку.

Подробнее: Дозирование, смешивание, транспортировка и транспортировка готового бетона

10. Полимербетон

По сравнению с обычным бетоном, в полимербетоне заполнители будут связаны полимером вместо цемента. Производство полимербетона поможет уменьшить объем пустот в заполнителе. Следовательно, это уменьшит количество полимера, которое необходимо для связывания используемых агрегатов.

Следовательно, заполнители сортируются и смешиваются соответствующим образом для достижения минимального количества пустот и, следовательно, максимальной плотности.

Этот вид бетона имеет разные категории:

• Бетон, пропитанный полимером
• Полимерцементный бетон
• Частично пропитанный

Также читайте: Бетон, пропитанный полимерами — применение и свойства полимеров в бетоне

11. Бетон высокопрочный

Бетоны с прочностью выше 40 МПа можно отнести к высокопрочным.Эта повышенная прочность достигается за счет снижения водоцементного отношения даже ниже 0,35.

Чтение: нормальный бетон и высокопрочный бетон: свойства и различия

Кристаллы гидроксида кальция, которые являются основным продуктом во время гидратации, уменьшаются за счет включения микрокремнезема.

С точки зрения производительности, высокопрочный бетон должен быть менее эффективным с точки зрения удобоукладываемости, что является проблемой.

12. Высокоэффективный бетон

Эти бетоны соответствуют определенному стандарту, но ни в коем случае не будут ограничены по прочности. Следует отметить, что весь высокопрочный бетон может быть высокоэффективным. Но не весь высокопрочный бетон (HPC) является высокопрочным бетоном.

Стандарты, соответствующие высокопроизводительному бетону, перечислены ниже:

• Прирост силы в раннем возрасте
• Простая укладка бетона
• Коэффициенты проницаемости и плотности
• Теплота увлажнения
• Долговечность и надежность
• Прочность и механические свойства в течение срока службы
• Заботы об окружающей среде

Также читайте: Высокопрочные и высокоэффективные бетонные материалы и их отличие

13.Самоуплотняющийся бетон

Бетонная смесь при укладке уплотняется под собственным весом и считается самоуплотняющимся бетоном. Для того же самого отдельно не должно быть никакой вибрации.

Эта смесь имеет более высокую удобоукладываемость. Значение спада будет от 650 до 750.

Этот бетон из-за его повышенной удобоукладываемости также называется текучим бетоном. На участках с толстым армированием лучше всего работает самоуплотняющийся бетон.

14.Торкрет-бетон

Здесь тип бетона отличается тем, как он наносится на бетонируемую площадь. Бетон забивается в каркас или подготовленную конструкционную опалубку с помощью насадки. Поскольку съемка ведется при более высоком давлении воздуха, процесс укладки и уплотнения будет происходить одновременно.

Также читайте: Что такое Guniting? Процедура, применение и преимущества Guniting

15. Проницаемый бетон

Проницаемый или проницаемый бетон — это бетон, сконструированный таким образом, что он позволяет воде проходить через него.При проектировании эти типы бетона будут иметь пустоты от 15 до 20% от объема бетона.

Проницаемый бетон создается с помощью уникального процесса смешивания, характеристик, методов нанесения и т. Д. Они используются при строительстве тротуаров и проездов, где сохраняются проблемы с ливневой водой. Ливневая вода пройдет через эти бетонные покрытия и достигнет грунтовых вод. Таким образом решается большинство проблем с дренажем.

16. Вакуумный бетон

В опалубку заливается бетон с содержанием воды больше необходимого.Затем лишняя вода удаляется с помощью вакуумного насоса, не дожидаясь, пока бетон схватится.

Следовательно, бетонная конструкция или платформа будут готовы к использованию раньше по сравнению с обычной строительной техникой.

Эти бетоны достигают своей 28-дневной прочности на сжатие в течение 10 дней, а прочность на раздавливание этой конструкции на 25% выше по сравнению с обычными типами бетона.

Также читайте: Вакуумный бетон: методы, оборудование и преимущества

17.Бетон накачанный

Одно из основных свойств бетона, используемого в крупномасштабном строительстве, особенно в многоэтажном, — это способность бетона подниматься на высоту. Следовательно, одно из таких свойств бетона, которое легко перекачивать, приведет к созданию перекачиваемого бетона.

Бетон, который используется для перекачивания, должен обладать достаточной удобоукладываемостью, чтобы его можно было легко транспортировать по трубе. Используемая труба будет жесткой или гибким шлангом, по которому бетон попадет в желаемую область.

Используемый бетон должен быть жидким по своей природе с достаточно мелким материалом, а также водой, чтобы заполнить пустоты. Чем больше используется более мелкий материал, тем больше контроля над смесью. Сортировка используемого грубого заполнителя должна быть непрерывной.

Также читайте: Что такое перекачиваемый бетон? Типы бетонных насосов и выбор

18. Штампованный бетон

Штампованный бетон — это архитектурный бетон, в котором реалистичные узоры, похожие на натуральный камень, гранит и плитку, могут быть получены путем нанесения оттиска профессиональных штамповочных подушек.Эта штамповка проводится на бетоне, когда он находится в пластичном состоянии.

Различные пятна окраски и обработка текстуры в конечном итоге придадут поверхности, очень похожей на более дорогие натуральные камни. Высокоэстетичный вид можно получить с помощью штампованной отделки экономично. Это используется при строительстве подъездных путей, внутренних полов и патио.

Также читайте: Что такое штампованный бетон? Особенности, способы и процедуры штамповки бетона

19.Лимебетон

Это тип бетона, в котором цемент заменен известью. Основное применение этого продукта — полы, купола, а также своды. Эти непохожие цементы имеют много преимуществ для окружающей среды и здоровья. Эти продукты возобновляемы и легко чистятся.

20. Асфальтобетон

Асфальтобетон — это композитный материал, смесь заполнителей и асфальта, обычно используемый для покрытия дорог, парковок, аэропортов, а также для сердцевины плотин насыпей.В Северной Америке асфальтобетон также называют асфальтом, асфальтовым покрытием или тротуаром, а в Соединенном Королевстве и Ирландии — асфальтовым или битумным щебнем или рулонным асфальтом.

21. Роликовый уплотненный бетон

Это бетон, который укладывается и уплотняется с помощью землеройного оборудования, такого как тяжелые катки. Этот бетон в основном используется при земляных работах и ​​заполнении.

Эти бетоны имеют меньшее содержание цемента и заполняются на необходимой площади.После уплотнения эти бетоны обеспечивают высокую плотность и, наконец, затвердевают в прочный монолитный блок.

22.Бетон повышенной прочности

Как следует из названия, эти бетоны приобретут прочность через несколько часов после изготовления. Таким образом, снятие опалубки упрощается, и конструкция здания быстро покрывается. Они имеют широкое применение при ремонте дорог, поскольку их можно повторно использовать через несколько часов.

23. Стеклобетон

Переработанное стекло можно использовать в качестве заполнителя для бетона.Таким образом, мы получаем бетон современности — стеклобетон. Этот бетон повысит эстетическую привлекательность бетона. Они также обеспечивают длительную прочность и лучшую теплоизоляцию.

Подробнее: Бетон — определение, марки, компоненты, производство, конструкция и изделия

,

13 видов цемента и их использование в бетонном строительстве

В бетонном строительстве используются различные виды цемента. Каждый тип цемента имеет свои свойства, применение и преимущества, основанные на композиционных материалах, используемых при его производстве.

13 видов цемента и их применение

1. Обычный портландцемент (OPC)
2. Портланд-пуццолановый цемент (PPC)
3. Быстротвердеющий цемент
4. Быстротвердеющий цемент
5. Низкотемпературный цемент
6. Сульфатостойкий цемент
7. Доменный шлаковый цемент
8. Высокоглиноземистый цемент
9. Цемент
10. Цветной цемент
11. Воздухововлекающий цемент
12. Расширяющийся цемент
13. Гидрографический цемент

Рис.1: Цемент

1. Обычный портландцемент (OPC)

Обычный портландцемент — наиболее широко используемый тип цемента, который подходит для всех общих бетонных конструкций. Это наиболее широко производимый и используемый тип цемента во всем мире с годовым мировым производством около 3,8 миллиона кубических метров в год. Этот цемент подходит для всех видов бетонного строительства.

2. Портлендский пуццолановый цемент (PPC)

Пуццолановый портландцемент получают путем измельчения пуццоланового клинкера с портландцементом.Его также получают путем добавления пуццолана с добавлением гипса или сульфата кальция или путем тщательного и равномерного смешивания портландцемента и мелкого пуццолана.

Этот цемент имеет высокую стойкость к различным химическим воздействиям на бетон по сравнению с обычным портландцементом, поэтому он широко используется. Он используется в морских сооружениях, канализационных и канализационных работах, а также для прокладки подводного бетона, такого как мосты, опоры, плотины, а также бетонные работы и т. Д.

3.Цемент быстрого отверждения

Быстротвердеющий цемент в первые дни достигает высокой прочности; он используется в бетоне, где опалубка снимается на ранней стадии, и аналогичен обычному портландцементу (OPC). Этот цемент имеет повышенное содержание извести, более высокое содержание c3s и более тонкий помол, что дает более высокий прирост прочности, чем OPC на ранней стадии.

Прочность быстротвердеющего цемента за три дня аналогична прочности OPC за 7 дней при том же водоцементном соотношении.Таким образом, преимуществом этого цемента является то, что опалубку можно снять раньше, что увеличивает скорость строительства и снижает стоимость строительства за счет экономии затрат на опалубку.

Быстротвердеющий цемент применяется в сборном бетонном строительстве, дорожных работах и ​​т. Д.

4. Быстросхватывающийся цемент

Разница между быстросхватывающимся цементом и быстротвердеющим цементом заключается в том, что быстросхватывающийся цемент схватывается раньше. При этом скорость набора прочности аналогична обычному портландцементу, а быстротвердеющий цемент быстро набирает прочность.Опалубку в обоих случаях можно снять раньше.

Цемент быстрого схватывания используется там, где работы должны быть завершены в очень короткие сроки, а также для бетонирования в статической или проточной воде.

5. Цемент низкотемпературный

Низкотемпературный цемент получают, поддерживая процентное содержание трикальцийалюмината ниже 6% за счет увеличения доли C2S. Небольшое количество алюмината трикальция заставляет бетон выделять низкую теплоту гидратации. Низкотемпературный цемент, подходящий для строительства из массивного бетона, такого как гравитационные плотины, поскольку низкая теплота гидратации предотвращает растрескивание бетона из-за тепла.

Этот цемент имеет повышенную стойкость к сульфатам, менее реактивен, а время начального схватывания больше, чем у OPC.

6. Цемент, устойчивый к сульфатам

Сульфатостойкий цемент используется для снижения риска воздействия сульфатов на бетон и, таким образом, используется при строительстве фундаментов с высоким содержанием сульфатов в почве. Этот цемент снизил содержание C3A и C4AF.

Сульфатостойкий цемент используется в строительстве, подвергающемся сильному сульфатному воздействию воды и почвы в таких местах, как облицовка каналов, водопропускные трубы, подпорные стены, сифоны и т. Д.

7. Доменный шлаковый цемент

Доменный шлаковый цемент получают путем измельчения клинкеров с содержанием шлака около 60% и более или менее по своим свойствам напоминает портландцемент. Его можно использовать для работ, где преобладают экономические соображения.

8. Цемент с высоким содержанием глинозема

Цемент с высоким содержанием глинозема получают путем плавления смеси боксита и извести и измельчения с клинкером. Это быстротвердеющий цемент с начальным и конечным временем схватывания около 3.5 и 5 часов соответственно.

Прочность на сжатие этого цемента очень высока и удобнее, чем у обычного портландцемента, и он используется в работах, где бетон подвергается воздействию высоких температур, мороза и кислот.

9. Белый цемент

Он изготавливается из сырья, не содержащего оксида железа, и представляет собой обычный портландцемент белого цвета. Он дороже и используется в архитектурных целях, таких как сборные ненесущие стены и облицовочные панели, поверхность терраццо и т. Д.а также для внутренних и внешних декоративных работ, таких как внешняя отделка зданий, облицовочные плиты, полы, декоративные бетонные изделия, садовые дорожки, бассейны и т. д.

10. Цветной цемент

Производится путем смешивания 5-10% минеральных пигментов с обычным цементом. Их широко используют для декоративных работ на полах.

11. Воздухововлекающий цемент

Воздухововлекающий цемент получают путем добавления местных воздухововлекающих добавок, таких как смолы, клеи, натриевые соли сульфатов и т. Д.при помоле клинкера.

Этот тип цемента особенно подходит для улучшения удобоукладываемости при меньшем водоцементном соотношении и для улучшения морозостойкости бетона.

12. Expansive Cement

Расширяющийся цемент немного расширяется со временем и не дает усадки во время и после затвердевания. Этот цемент в основном используется для затирки анкерных болтов и каналов из предварительно напряженного бетона.

13. Гидрографический цемент

Гидрографический цемент изготавливается путем смешивания водоотталкивающих химикатов, обладает высокой удобоукладываемостью и прочностью.Он обладает свойством отталкивать воду и не подвержен влиянию сезонных дождей и дождей.

Гидрофобный цемент в основном используется для строительства гидротехнических сооружений, таких как плотины, резервуары для воды, водосбросы, водоудерживающие конструкции и т. Д.

Часто задаваемые вопросы по разным видам цемента

? Какие виды цемента?

Обычный портландцемент (OPC), портланд-пуццолановый цемент (PPC), быстротвердеющий цемент, быстросхватывающийся цемент, низкотемпературный цемент, сульфатостойкий цемент, доменный шлаковый цемент, высокоглиноземистый цемент, белый цемент, цветной цемент, воздух- захватывающий цемент, расширяющийся цемент и гидрографический цемент.

? Какой тип портландцемента используется чаще всего?

Обычный портландцемент — это наиболее часто используемый тип цемента.

? Для чего нужен обычный портландцемент?

Обычный портландцемент — это наиболее широко используемый тип цемента, который подходит для всех общих бетонных конструкций.

? Каковы применения портландского пуццоланового цемента?

Используется в морских сооружениях, фундаментах, канализационных и канализационных работах, а также для прокладки подводного бетона, такого как мосты, опоры, плотины, а также бетонные работы и т. Д.

? Где используется гидрофобный цемент?

Применяется при строительстве дамб, водосбросов, резервуаров для воды, водоудерживающих сооружений, подводных сооружений.

Подробнее:

Применение различных типов цемента в бетонных конструкциях

Испытания цемента на строительной площадке для проверки качества цемента

,

Типы бетонных покрытий — детали строительства и их применение

Бетонное покрытие, которое иногда называют жестким покрытием, представляет собой бетонный слой, который напрямую контактирует с транспортными потоками и используется для различных целей и применений.

Бетон, используемый для дорожных покрытий, можно модифицировать и изменять различными способами в соответствии с требованиями. Бетонное покрытие не только должно быть прочным и долговечным, но также должно быть работоспособным и рентабельным, поскольку оно обычно склонно к суровым условиям окружающей среды.

Бетонные покрытия обладают рядом преимуществ, которыми не обладают конструкции битумных покрытий, например, они в значительной степени подходят для больших точечных нагрузок, выдерживают разливы дизельного топлива и других агрессивных материалов, подходят для случаев, когда прочность основания низкая, выдерживают высокие температуры, и многие другие преимущества.

Существуют различные типы бетонного покрытия, которые используются для различных целей, и они будут обсуждаться в следующих разделах.

Фиг.1: Строительство бетонного покрытия

Типы бетонных покрытий — детали строительства и их применение

Ниже приведены различные типы бетонных покрытий, их применение и преимущества:

• Покрытие из неармированного бетона, сочлененное
• Покрытие железобетонное сочлененное
• Напольное железобетонное покрытие

Сочлененное неармированное бетонное покрытие

Как видно из Рисунка-2, соединенное неармированное бетонное покрытие состоит из периодической работы слоев бетонных плит, которые представляют собой небольшие квадратные блоки, соединенные с помощью анкерных стержней и дюбелей или соединений, которые предусмотрены для предотвращения трещин.

Таким образом, детализация стыковочного неармированного бетонного покрытия важна, поскольку влияет на проектирование, строительство и обслуживание бетонного покрытия.

Рис.2: Сочленённое неармированное бетонное покрытие

Рис.3: Детали стыков в неармированном бетонном покрытии

Успех соединенных неармированных бетонных покрытий зависит от прочности на разрыв и изгибной способности используемого бетона, который должен выдерживать растрескивание и выдерживать приложенные нагрузки.

Размер бетонных кусков или панелей зависит от деформации усадки бетона, возникающей из-за затвердевания бетона. Деформация усадки создает растягивающую силу в бетоне и может вызвать трещины, если прочность бетона на растяжение не превышает растягивающие напряжения, создаваемые деформациями усадки.

Проектирование, детализация и интервалы стыков в соединенных неармированных бетонных покрытиях имеют большое значение, и стыки должны быть организованы таким образом, чтобы получить квадратные плиты перекрытия.Этого можно добиться, если достичь 90 градусов между продольными и поперечными соединениями, как это показано на Рисунке 2.

Кроме того, интервалы стыков в соединенном неармированном бетонном покрытии определяются толщиной бетонной плиты. Расстояние между стыками увеличивается по мере увеличения толщины плиты и наоборот.

Рекомендуется использовать стальные дюбели в швах, в противном случае способность швов сдерживать движения будет снижена, и в конечном итоге потребуется увеличить толщину плиты.

Таблица-1, взятая с небольшими изменениями из Американской ассоциации бетонных покрытий, предоставляет руководство по определению промежутков в бетонных покрытиях.

Таблица-1: Расстояние между швами для бетонного покрытия

Толщина покрытия, см	Максимально рекомендуемое расстояние между швами, известняк (м)	Максимально рекомендуемое расстояние между швами, гравий и щебень (м)
15	5.4	4,5
20	5,9	4,9
25	6,4	5,3
30	7,2	6

Применение сочлененных неармированных бетонных покрытий

Сочлененные неармированные бетонные плиты могут использоваться в различных сферах, включая рулежную дорожку аэродрома, как показано на рисунке 4, перроны аэродрома, как показано на рисунке 5, и промышленную площадку, как показано на рисунке 6.

Рис.4: Использование сочлененного неармированного бетонного покрытия при строительстве РД аэродрома

Рис.5: Перрон аэродрома

Рис.6: Промышленный двор, построенный с использованием неармированного бетонного покрытия

Сочлененное железобетонное покрытие

Сочленённое железобетонное покрытие — это модифицированная или усовершенствованная версия сочленённого неармированного бетонного покрытия.Он используется вместо обычного бетонного покрытия, когда есть сомнения относительно материалов и качества изготовления, а также ожидаются различия в осадке.

Мало того, что толщина сочлененного железобетонного покрытия меньше, но и расстояние между швами больше, чем у гладкого бетонного покрытия с сочленениями.

Обычно используются железобетонные плиты длиной 10 м, но в некоторых случаях длина плиты может достигать 20 м.

Шовное железобетонное покрытие может быть выполнено в виде плит без трещин или плит с трещинами.Встроенная стальная арматура предотвращает растрескивание и улучшает жесткость бетонной плиты. По большому счету, стальные стержни устанавливаются в середине плиты, но некоторые проектировщики размещают арматуру на обеих сторонах плиты.

Самым выдающимся преимуществом установки стального стержня в середине соединенного железобетонного покрытия является равное уравновешивание положительных и отрицательных моментов, в результате чего плита может прогибаться до образования трещин.

Кроме того, применение дюбелей в соединенном железобетонном покрытии является обязательным, потому что расстояние велико, а это означает, что движение в соединении невозможно контролировать, если дюбели не используются.

Обычно используется плита тротуара толщиной 150 мм, и это зависит от ряда практических параметров, таких как требуемое бетонное покрытие.

Применение сочлененного железобетонного покрытия

Сочлененное железобетонное покрытие используется в случае, когда ожидаются огромные сосредоточенные нагрузки и проектировщик сомневается в рабочей силе, которая будет строить бетонное покрытие.

Рис.7: Сочленённое железобетонное покрытие

Сплошное железобетонное покрытие

Бетонное покрытие этого типа представляет собой длинную плиту, в середине которой размещаются стержни арматуры.Продольные арматуры, которые удерживаются на своем месте поперечными стержнями арматуры, используются для ограничения трещин усадки.

На рисунке 8 показаны встроенные продольные подкрепления, удерживаемые поперечными подкреплениями.

Рис.8: Расположение продольной и поперечной арматуры в сплошном железобетонном покрытии

Трещины в сплошном железобетонном покрытии возникают произвольно, как показано на Рисунке 9.

Требуется установить анкеры в конце непрерывных железобетонных плит, в противном случае в начале битумных материалов будет образовываться огромная рябь или неровность из-за перемещений, вызываемых колебаниями температуры.

Рис.9: Растрескивание сплошного железобетонного покрытия

На непрерывную работу железобетонного покрытия существенное влияние оказывает расстояние между трещинами, которое контролируется продольной арматурой.Обычно коэффициент продольного армирования, используемый в непрерывном железобетонном покрытии, составляет 6 процентов от площади сечения. Если расстояние между трещинами значительно меньше, вероятно, бетонные блоки разрушатся при сдвиге.

Существуют различные типы отделки, которые могут быть применены, например, шепчущий бетон и тонкий битумный слой износа на отделке поверхности сплошного железобетонного покрытия.

Рис.10: Сплошное железобетонное покрытие с последовательным шлифованием бетона шепотом

Применение непрерывно армированного бетонного покрытия

Бетонные покрытия с непрерывным армированием могут использоваться для строительства взлетно-посадочных полос аэродромов и строительства автомагистралей, и это особенно рентабельно, когда на строительной площадке присутствует большое количество заполнителя.

Рис.11: Взлетно-посадочная полоса аэродрома, аэропорт Ливерпуля, Великобритания

Подробнее:

Почему битум используется в дорожном строительстве? Свойства и преимущества битума для дорожных покрытий

Виды повреждений жестких покрытий, их причины и способы ремонта

Виды битумных смесей для дорожного строительства и их применение

,

видов бетона: Типы бетона: Какой тип бетона больше всего подходит для вашего строительства или строительной деятельности?

Раньше в строительстве широко использовался строительный раствор, а сегодня бетон является основным ингредиентом. Основное различие между раствором и бетоном состоит в том, что последний прочнее первого. Бетон представляет собой смесь песка (мелкий заполнитель), цемента, гравия или щебня (крупный заполнитель) и воды. С другой стороны, строительный раствор использует песок как единственный заполнитель.

Почему бетон так важен в современном строительстве?
Прогуливаясь по дороге, везде можно увидеть бетон. Он используется при строительстве огромных зданий, мостов, дорог, тротуаров, полов и буквально всего, что может увидеть наш глаз. Короче говоря, где есть конструкция, везде и бетон. Во-первых, использование бетона важно в современном строительстве, потому что конструкции получают свою прочность и устойчивость от бетона. Во-вторых, бетон недорогой, и его можно формовать в различных формах.Эта гибкость и универсальность делают бетон самым востребованным строительным материалом в мире.

Бетон производится с использованием натуральных ингредиентов. Следовательно, он экологически чистый и пригоден для вторичной переработки. В качестве сухого заполнителя для приготовления нового бетона можно использовать измельченный вторичный бетон. Пока в мире ведутся строительные работы, спрос на бетон будет постоянным.

Свяжитесь с ближайшими к вам ведущими дилерами по бетону и получите бесплатные расценки

Различные типы бетона и их применение
Как правило, в строительстве используется двадцать четыре различных типа бетона в зависимости от типа строительства.

Обычный бетон — это самый простой вид бетона, не требующий армирования. Чаще всего используется смесь цемента, заполнителей и воды в пропорции 1: 2: 4. Плотность этого бетона составляет от 2200 до 2500 кг / кубический метр, тогда как его прочность на сжатие находится в диапазоне от 200 до 500 кг / квадратный сантиметр. Обычно простой бетон используется для устройства тротуаров, пешеходных дорожек и зданий в местах, где не требуется высокая прочность на разрыв.

Бетон нормальной прочности — Бетон нормальной прочности подобен обычному бетону, поскольку при его приготовлении используются те же ингредиенты. Начальное время схватывания составляет от 30 до 90 минут, в зависимости от свойств используемого цемента и погодных условий на участке. Прочность этого типа бетона составляет от 10 МПа до 40 МПа.

Высокопрочный бетон — Высокопрочный бетон получают путем уменьшения водоцементного отношения до менее 0.35. Такой бетон имеет прочность более 40 МПа. Работа с высокопрочным бетоном представляет собой серьезную проблему из-за его более низкого уровня производительности.

Быстрозащитный бетон — Как следует из названия, быстродействующий бетон приобретает свою прочность в течение нескольких часов после приготовления. Это обеспечивает быстрое строительство зданий и дорог. Одно из наиболее распространенных применений быстропрочного бетона — ремонт дорог.

Высококачественный бетон — Эти типы бетонный дисплей высокого уровня производительности.Они соответствуют определенным стандартам, таким как быстрое увеличение прочности, простота размещения, высокая проницаемость, высокая долговечность, механические свойства в течение срока службы и решение экологических проблем.

Бетон со сверхвысокими характеристиками — Помимо обычных ингредиентов, используемых для производства бетона, для бетона со сверхвысокими характеристиками требуется микрокремнезем, кварцевая мука и мелкодисперсный кварцевый песок. Можно также использовать высокодисперсные водоредукторы, стальные или органические волокна для улучшения прочности смеси.Преимущество UHPC в том, что он не требует наличия стальной арматуры для усиления конструкции. UHPC имеет прочность на сжатие до 29000 фунтов на квадратный дюйм.

Роликовый уплотненный бетон — Этот тип бетона требует укладки бетона и его уплотнения с помощью дорожных катков. Для этого типа бетона требуется меньше цемента, но он может обеспечить более высокую плотность.

Асфальтобетон — Для наземных дорог, аэропортов, автостоянок и насыпей плотин требуется асфальтобетон.Они производятся путем смешивания асфальта и заполнителей.

Железобетон — Обычный бетон не имеет высокой прочности на разрыв. Использование арматуры в виде стальных стержней, стержней, сеток или волокон может улучшить общую прочность бетона. RCC имеет огромное применение при строительстве колонн, перекрытий, мостов и других конструкций, требующих высокого уровня прочности.

Товарный бетон — Товарный бетон — это бетон, который смешивается на центральном смесительном заводе и доставляется на строительную площадку в готовом к использованию состоянии.При использовании товарного бетона следует позаботиться о времени, необходимом для транспортировки, так как смесь может затвердеть в случае неоправданной задержки.

Штампованный бетон — Подъездные пути, террасы и внутренние полы, требующие эстетичного вида, обычно используют штампованный бетон. Этот архитектурный бетон позволяет создавать реалистичные узоры, такие как натуральный камень, плитка и гранит, с помощью профессиональных штамповочных подушек.

Самоуплотняющийся бетон — Как следует из названия, этот тип бетона уплотняется своим весом без использования вибрации.Такая бетонная смесь отличается высокой удобоукладываемостью.

Предварительно напряженный бетон — В мегабетонных проектах используются предварительно напряженные бетонные блоки, в которых стержни, используемые в бетоне, подвергаются напряжению перед фактическим приложением рабочей нагрузки. Процесс строительства требует, чтобы натянутые стержни были надежно размещены с каждого конца устройства. Это делает нижнюю часть конструкции более устойчивой к растяжению. Обычно сборка узлов предварительного напряжения происходит на строительной площадке.Для строительства мостов, эстакад, тяжеловесных конструкций требуется предварительно напряженный бетон.

Сборный бетон — Небольшие блоки, такие как бетонные блоки, столбы, бетонные перемычки, лестничные клетки и сборные стены, используют сборный железобетон. Преимущество сборного железобетона в том, что он изготавливается по индивидуальным техническим условиям. Сборка агрегатов происходит на строительной площадке.

Торкрет-бетон — Торкрет-бетон отличается от других типов бетона способом его нанесения.Он попадает в конструкционный каркас с помощью насадки. Процесс заключается в съемке бетона под высоким давлением воздуха, что приводит к одновременной укладке и уплотнению.

Легкий бетон — Бетон, имеющий плотность ниже 1920 кг / куб.м, называется легким бетоном. Некоторые из типичных заполнителей, используемых для производства легкого бетона, — это пемза, шлак и перлит. Он используется в таких приложениях, как строительство длиннопролетных мостовых настилов и их строительных блоков.

Бетон высокой плотности — Также известный как тяжелый бетон, этот тип бетона имеет плотность в диапазоне от 3000 до 4000 кг / кубический метр. Бетон высокой плотности готовится с использованием тяжелых заполнителей, таких как бариты. Некоторые распространенные применения этого типа бетона включают строительство атомных электростанций, где обеспечение высокой устойчивости к любой утечке радиации имеет первостепенное значение.

Полимербетон — В полимерном бетоне заполнители связываются с полимером, а не с цементом, что, в свою очередь, помогает уменьшить объем пустот в заполнителях.Существует три типа полимербетона, которые включают пропитанный полимером бетон, частично пропитанный полимербетон и полимерцементный бетон.

Бетон с воздухововлекающими добавками — это особый тип бетона, в котором воздух, газ или пена специально вводятся в бетон до 6%.

Limecrete — Limecrete предполагает использование известняка вместо цемента в процессе подготовки. Он находит применение в строительстве полов, куполов и сводов.

Проницаемый бетон — В тротуарах и проездах используется проницаемый или проницаемый бетон, поскольку он позволяет ливневой воде проникать в землю. Такой бетон может решить проблемы с дренажем.

Стеклобетон — В этом современном бетоне используется переработанное стекло в качестве заполнителя, чтобы повысить эстетическую привлекательность конструкции. Этот бетон не только прочен, но и обеспечивает теплоизоляцию.

Вакуумный бетон — Эта бетонная смесь содержит большую долю воды.В процессе их приготовления излишки воды отсасываются с помощью вакуумного насоса, не дожидаясь застывания бетонной смеси. Этот процесс ускоряет период укрепления конструкции с 28 дней до примерно десяти дней.

Насосный бетон — Высотное строительство требует закачки бетона на большую высоту. Следовательно, на этих строительных площадках используется перекачиваемый бетон, жидкий по своей природе с высокой удобоукладываемостью, который позволяет перекачивать бетонную смесь по трубам или гибким шлангам.

Свяжитесь с ближайшими к вам ведущими дилерами по бетону и получите бесплатные расценки

.