Влагостойкая пропитка для дерева: Пропитка для дерева от влаги, описание пропитки для дерева от влаги и гниения

Пропитка для дерева от влаги, описание пропитки для дерева от влаги и гниения

Древесина относится к лидерам среди материалов для строительства частных домов. Однако при всех своих преимуществах она имеет один недостаток – способность повреждаться и приходить в негодность под воздействием повышенной влажности. Предотвратить ее разрушение можно при помощи пропитки для дерева от влаги и гниения, которая позволяет сохранить первоначальные характеристики деревянных конструкций и значительно продлить срок их эксплуатации.

Для чего нужна пропитка для дерева от влаги?

Будучи натуральным материалом, дерево обладает природной гигроскопичностью и имеет свойство вбирать в себя влагу при контакте с талыми водами и атмосферными осадками. При повышении влажности древесины более чем на 15 % она начинает набухать, расслаиваться, терять свою форму. С течением времени на ней появляются плесень, грибки, развиваются процессы гниения, которые снижают долговечность и эстетику деревянных конструкций.

Современная пропитка для дерева от влаги наделяет изделия водоотталкивающими свойствами и помогает избежать их высокого увлажнения. Ее использование сводит к минимуму риски появления гнили, которая не просто портит внешний вид дерева, но и негативно сказывается на здоровье людей. Споры гнилостных образований способны попадать в лёгкие человека и провоцировать хронические болезни, поэтому защита древесины от чрезмерной влажности является важным этапом в создании благоприятного микроклимата в доме.

Причины ускоренного разрушения дерева

Деревья, произрастающие в природе, обладают надежной защитой в виде собственной древесной коры. При строительстве зданий или изготовлении различных изделий из дерева кора удаляется, что влечет за собой нарушение древесной структуры под негативным влиянием внешней среды. Если на конструкциях нет пропитки для дерева от влаги и гниения, то они разрушаются вследствие следующих факторов:

• Грибки и плесень – часто поражают древесину в условиях влажности и ограниченного доступа воздуха. Дерево служит отличной питательной средой для вредных микроорганизмов, особенно если оно напитано влагой.
• Насекомые – наиболее распространенными врагами дерева являются жук-долгоносик, короед, древоточец, которые способны не только навредить древесине, но и полностью ее разрушить. Характерными признаками появления насекомых служат небольшие дырочки и канавки, видимые на деревянной поверхности.
• Влага – дожди, туманы, тающий снег, да и просто повышенная влажность внутри помещения приводят к разбуханию древесины и образованию трещин, а также благоприятствуют появлению гнили. Пропитка для дерева от воздействия влаги снижает водопоглощение материала, не влияя при этом на его способность «дышать».

В качестве дополнительных факторов, отрицательно воздействующих на дерево, стоит упомянуть ультрафиолетовые лучи, которые разрушают природное вещество лигнин, отвечающее за твердость и жесткость древесины. Под влиянием солнца деревянные изделия становятся более мягкими, теряют природный цвет и покрываются трещинами.

Виды средств для защиты дерева

Современный рынок предлагает потребителю качественные растворы, которые предотвращают процессы гниения и становятся надежной биологической защитой деревянных конструкций. Все пропитки для дерева от влаги и гниения могут различаться между собой в зависимости от состава и способов их применения:

• по месту обработки;
• по природе используемых растворителей;
• по характеру активного компонента.

По месту нанесения

Исходя их локализации обработки, пропитки бывают внутренними и внешними. Первые используются для проведения внутренних работ и отличаются экологической чистотой. Они мягко воздействуют на микроорганизмы и не наносят вреда здоровью человека. Внешние средства применяются для наружных работ и обеспечивают лучшую защиту для дерева, но отличаются более высокой токсичностью.

По активному компоненту

Главным действующим компонентом в пропитках для дерева от влияния влаги могут быть вещества органического и неорганического происхождения.

Чаще всего составы изготавливаются на масляной основе, акрилате или алкидных смолах, а также на летучих химических компонентах, которые не могут проникнуть глубоко в дерево, но формируют прочную защитную пленку на его поверхности.

По растворителю

В зависимости от растворителя для пропиток смеси бывают водными и неводными. В первом случае активный компонент смешивается с водой, которая обеспечивает древесине хорошую смачиваемость пор. Что касается неводных смесей, то их разводят при помощи спирта или химических растворителей, которые при нанесении на поверхность быстро улетучиваются в атмосферу.

Если вам нужна надежная пропитка для дерева от влаги и гниения, подобрать необходимый материал можно в магазине «ТБМ-Маркет». В нашем каталоге представлены средства как для наружных, так и для внутренних работ, позволяющие обеспечить хорошую защиту для дерева на долгие годы.

Как подобрать эффективную пропитку для дерева от влаги?

Чтобы пропитка дала максимальный эффект, рекомендуется ознакомиться с характеристиками предлагаемых средств и подобрать именно тот материал, который лучше всего подходит конкретному типу деревянных конструкций и условиям их эксплуатации.

К главным аспектам, на которые следует обратить внимание, относятся:

• глубина проникновения средства в древесину;
• экологическая безопасность пропитки для дерева от негативного воздействия влаги, наличие/отсутствие резкого запаха;
• место применения – для внешних или внутренних работ;
• степень действия состава на разные виды грибка, плесени и насекомых;
• расход материала – в среднем он должен составлять до 200–250 г/м²;
• срок действия смеси.

При покупке следует учитывать климатические условия местности. Если дом находится в областях с частыми атмосферными осадками, лучше всего выбирать пропитки, которые эффективно защищают дерево при резких перепадах температур. Для мест с повышенной влажностью желательно брать водоотталкивающий состав, основной функцией которого является защита дерева от влаги.

Правила обработки пропиткой для дерева от влаги

Как правило, пропитка для дерева от влаги и гниения не вызывает трудностей в нанесении, однако при обработке древесины нужно придерживаться определенных рекомендаций, которые помогут правильно нанести состав с гарантией его долгосрочного действия:

• Перед обработкой необходимо очистить древесину от пыли, жира или ранее нанесенных красок и лаков.
• Если на дереве уже заметны следы грибка, его нужно обработать щеткой с металлическими щетинками.
• Неотъемлемым этапом является тщательная сушка дерева, поскольку сухая древесина не так интенсивно впитывает влагу.
• Пропитка наносится кистью или валиком, начиная со срезов доски, ее торцевых элементов и тех частей дерева, которые уже подверглись повреждению. При обработке необходимо надевать средства индивидуальной защиты.
• Если пропитку для дерева от влаги нужно нанести в несколько слоев, то следует подождать высыхания каждого предыдущего слоя.

Когда использование пропиток особенно необходимо?

Поскольку древесина подвергается наибольшему повреждению в условиях повышенной влажности, применение антисептиков особенно важно в местах, где влага оказывает максимальное разрушительное воздействие. К таковым относятся подвальные помещения, бани и сауны, уличные беседки, садовая мебель, а также те части деревянных сооружений, которые имеют тесный контакт с землей.

Обработка такой поверхности может производиться как на этапе строительства, так и на готовых конструкциях. При помощи пропитки для дерева для защиты от влаги и гниения можно свести к минимуму появление грибка и плесневых пятен, избежать появления гнили и защитить деревянные материалы от разрушительной силы воды.

Как защитить дерево подручными средствами?

Существует немало подручных средств, которые вполне могут заменить магазинные растворы. Чаще всего для защиты дерева используют:

• силикатный (столярный) клей;
• раствор соды с уксусом;
• смолу;
• медный купорос;
• отработанное машинное масло;
• серную кислоту в сочетании с бихроматом калия;
• составы из борной кислоты, воды и соли.

Указанные варианты не так эффективны, как пропитка для дерева от влаги и гниения, поскольку препятствуют воздействию влаги только на короткое время. Если вы хотите получить длительный и действительно качественный эффект, оптимальным решением станет обращение в интернет-магазин «ТБМ-Маркет» и покупка надежных пропиток для древесины от европейских производителей.

Пропитка для дерева: разновидности и критерии выбора

Оглавление статьи:
Пропитка для дерева: разновидности пропиток в зависимости от их основы
Как выбрать пропитку для дерева по ее назначению и производителям

Начнем с вопроса, какой строительный материал является наиболее подверженным пагубным воздействиям всех природных стихий? Совершенно верно, это древесина. Именно по этой причине она нуждается в особой защите, в качестве которой выступает пропитка для дерева. Их существует очень много и все они имеют разные назначения. О них поговорим в этой статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org мы разберемся с их разновидностями и назначением.

Пропитка для дерева фото

Пропитка для дерева: разновидности пропиток в зависимости от их основы

Современные пропитки для дерева могут производиться на разных основах и из различных химических веществ. То, из чего они изготовлены, в полной мере влияет на их область применения. В этом отношении можно выделить пять основных разновидностей пропиток.

1. Солевые пропитки для древесины. Реализуются в двух вариантах: в виде порошка, который разводится водой или в виде уже готовой к применению жидкости. В большинстве случаев это либо антисептическая пропитка для дерева, либо, как это ни странно звучит, огнезащитная. Кристаллы соли, оседающие на поверхности древесины, являются неплохой защитой от огня. Минусом подобных пропиток является их медленное впитывание древесиной – как правило, в солевой пропитке дерево замачивают или же наносят ее под давлением в вакуумной камере. Нанесение солевых пропиток кистью малоэффективно – такая поверхностная обработка материала служит разве что способом самоуспокоения. Еще одним минусом солевых пропиток является их пагубное воздействие на металл, поэтому, если речь идет об обработке кровельных конструкций, которые впоследствии покрываются металлочерепицей или профнастилом, то солевые пропитки не являются лучшим вариантом. Соль ускоряет коррозию, несмотря даже на защитные покрытия кровельных материалов.
2. Пропитки на основе воды. Это тоже довольно специфические составы, отличающиеся высокой универсальностью – их применяют как внутри помещений, так и снаружи. Обработка может осуществляться любым удобным для вас способом – вакуумным, замачиванием, валиком, кистью и даже с краскопульта, несмотря на неэкономичность данного способа. Они идеально подходят для не полностью высушенной древесины. Как правило, такие пропитки могут иметь различное назначение – среди водных растворов можно встретить и противопожарную пропитку для дерева, и антисептик, и даже пропитку, защищающую дерево от намокания. Пропитки для дерева на водной основе в большинстве случаев выступают в качестве финишного покрытия – они могут использоваться как самостоятельно, так и наноситься на уже покрытую солевыми пропитками древесину.

   Огнезащитная пропитка для дерева фото

3. Пропитки на основе растворителей. Основное их преимущество заключается в глубоком и быстром проникновении в структуру дерева – они защищают материал не поверхностно, а глубинно. Именно благодаря этому свойству подобные пропитки отлично подходят для нанесения кистью или валиком. Среди подобных составов можно встретить пропитки очень разного назначения – здесь вы найдете и огнезащитную пропитку для дерева, и защиту от гниения, грибка, ультрафиолета. Существуют даже цветные декоративные пропитки для дерева. Данные вещества позволяют эффективно защищать как старую, так и новую древесину. Единственный их недостаток – это токсичность, поэтому работать с такими пропитками нужно либо на улице, либо в хорошо проветриваемых помещениях.
4. Масляная пропитка для дерева. Ее основные достоинства – это способность глубоко и быстро проникать внутрь дерева, а также отталкивать влагу. В большинстве случаев это водоотталкивающие составы, которые целесообразно применять для древесины, находящейся под открытом небом. Наиболее эффективной считается пропитка дерева льняным маслом – подобные пропитки защищают древесину не только от влаги, но и от растрескивания.

   Водоотталкивающая пропитка для дерева фото

Существуют и другие типы пропиточных составов для дерева, но в силу своей дороговизны применяются они крайне редко. Среди подобных составов, разработанных в последнее время, можно выделить акриловую пропитку для дерева и пропитку для дерева с воском. Их относят к декоративно-защитным материалам, которые способны придать древесине практически любой вид.

Как выбрать пропитку для дерева по ее назначению и производителям

Выбрать пропитку для дерева по ее назначению не так уж и сложно – все, что потребуется, это ответить себе на пару-тройку вопросов, которые дадут понять, что именно вам необходимо.

1. Какое именно свойство вы хотите придать древесине – способность противостоять огню, не подвергаться гниению, отталкивать воду и т.д. В принципе, если речь идет о строительстве частного дома, то все дополнительные качества, которые могут придать дереву пропитки, лишними не будут. Здесь следует понимать только одно – универсальных защитных составов нет и быть не может. Даже если вы приобретете такой, то следует помнить, что качественной защиты от всего сразу они обеспечить не могут. К примеру, от воды они будут защищать хорошо, а от огня не очень.
2. Нужны ли дереву декоративные свойства? Тут все более или менее понятно – если речь идет о стропилах крыши, то тонировать их смысла нет. А вот если говорить о лавочке, которая постоянно будет подвергаться воздействию атмосферных осадков и находиться все время у вас на виду, то здесь уже лучше отдать предпочтение защитно-декоративным пропиткам.
3. Объем работ – не учитывать его просто нельзя. В этом отношении нужно выбирать ту пропитку, наносить которую легко и просто. К тому же, она должна быстро впитываться в дерево, а это пропитки на основе растворителей.

   Декоративная пропитка для дерева фото

С выбором пропиток все просто, чего не скажешь о большом количестве производителей этих веществ. Именно от них в полной мере зависит качество материала – одни производители экономят, добавляя малое количество нужных ингредиентов в пропитку, а другие делают ее на совесть. В таких ситуациях остается только одно – полагаться на репутацию изготовителя.

К производителям пропитки для дерева, которые зарекомендовали себя с хорошей стороны, можно отнести не так уж много компаний. Это «Белинка», которая пошла по пути производства универсальных пропиток – ее составы отлично защищают древесину от гниения, ультрафиолета, влаги, грибка и плесени и, в принципе, неплохо от горения. Также нельзя не обратить внимание на такую компанию, как «Аквалазурь» – спектр их продукции достаточно широкий, но в большинстве случаев это защитно-декоративные пропитки на водной основе. Они не имеют запаха, быстро высыхают, не оставляют потеков и могут придавать древесине любой оттенок.

Пропитка для дерева с воском фото

В заключение темы несколько слов о том, как наносить пропитку для дерева своими руками. В принципе, сложного здесь ничего нет – если речь идет не о строганном дереве, то на него пропитка наносится без предварительной подготовки. А вот если говорить о строганной деревянной поверхности, то здесь нужно учесть пару нюансов. Во-первых, пропитываемую поверхность следует немного ошкурить мелкой наждачной бумагой – этот шаг даст возможность пропитке глубже проникать в структуру дерева. Во-вторых, для достижения более качественного результата пропитку нужно не намазывать кистью, а втирать в дерево. В-третьих, пропитывать древесину нужно как минимум в два захода, с промежутком между ними в 6 часов.

Вот и все, что необходимо знать про современные древесные пропитки. Следует понимать, что они относятся именно к тем материалам, игнорировать использование которых не стоит. Именно пропитка для дерева обеспечит долгий срок эксплуатации как отдельных деревянных изделий, так и всего дома в целом.

Автор статьи Александр Куликов

Водоотталкивающая пропитка для дерева — Виды, инструкция по выбору!

Дерево является наиболее распространенным материалом в строительстве, поскольку весьма доступно, прекрасно поддается обработке и при всем при этом обладает великолепной эстетикой. Деревянные элементы можно встретить в отделке интерьеров и в предметах обихода. Кроме того, дерево может выступать в качестве основного строительного материала при строительстве жилых домов и бань. Вместе с тем, дерево весьма чувствительно к воздействию таких неблагоприятных факторов, как влага и насекомые вредители. Именно для защиты от подобных напастей выпускается столь широкий ассортимент разнообразных пропиток для дерева. Причем основную массу среди них составляют водотталкивающие пропитки, поскольку именно влага способна причинить максимальный ущерб деревянным изделиям и конструкционным элементам.

Для чего нужна водоотталкивающая пропитка

Покрытие дерева водоотталкивающей пропиткой

Основная функция, которую выполняют водооталкивающие пропитки, это надежная защита дерева от разрушающего воздействия влаги. Такие пропитки применяются для сохранения в целости самых разнообразных деревянных конструкций: заборов, жилых домов, бань, погребов и т.д. Применяться пропитки могут либо как самостоятельное защитное средство, либо в составе специальных биогрунтовок, которые наносятся на деревянные поверхности перед окрашиванием.

Кроме того, водоотталкивающими качествами обладает большинство тонирующих составов, применяемых в производстве мебели и элементов декора интерьеров. Обработка деревянной поверхности подобной пропиткой не только облагораживает ее внешне, выделяя и подкрашивая структуру древесины, но и придает ей грязе- и водотталкивающие свойства. Особенно это важно при обработке внутреннего убранства саун и бань, где уровень влажности высок практически всегда.

Виды пропиток

Водооталкивающие пропитки для дерева редко выпускаются без дополнительных присадок, придающих средству дополнительные защитные качества. В зависимости от того, где и для чего будут применяться пропитки, они распределяются на следующие типы:

1. Огнезащитные пропитки. Их особенностью является особое воздействие на дерево, придающее ему свойства негорючести. Обработанное огнезащитной пропиткой дерево не способно воспламениться, благодаря чему вероятность возникновения и распространения пожара становится минимальной. Кроме того, в обработанном такой пропиткой дереве не способны жить и размножаться насекомые-вредители. В состав огнезащитных пропиток входят только безопасные с точки зрения экологии вещества, поэтому они могут применяться совершенно без каких-либо ограничений. Периодичность нанесения огнезащитных пропиток обычно варьируется в диапазоне от 5 до 7 лет.

2. Пропитки для защиты от гниения и плесени. Чаще всего такие пропитки применяются для защиты деревянных фасадов зданий, фанерных панелей в интерьерах и т.п. Подобные пропитки обладают максимально возможными водоотталкивающими качествами. Другая их особенность — бесцветность, благодаря появляется возможность использования таких пропиток без риска испортить внешний вид деревянного изделия.

3. Тонирующие пропитки. Помимо водоотталкивающих присадок, в их состав входят специальные красители для дерева. После обработки подобной пропиткой деревянная поверхность не только отлично противостоит влаге, но и приобретает более глубокий и благородный оттенок.

Дерево покрытое водоотталкивающей пропиткой

Рекомендуемые составы

Огромное разнообразие пропиток для дерева создает определенные сложности при их выборе. Поэтому не будет лишним иметь представление о наиболее ярких и заслуживающих доверие представителях данного типа защитных препаратов.

Наибольшей известностью среди профессионалов-отделочников пользуются пропитки Белинка (Belinka). Столь высокое доверие они заслужили тем, что производитель выбрал комплексный подход при их разработке. Это означает, что все препараты Белинка способны противостоять любым опасностям: огрню, грязи, воде, УФ-лучам и т.п.

Не меньшей известностью пользуются пропитки Аквалазуль. Они выпускаются в чрезвычайно широком ассортименте и могут применяться для тонировки деревянных конструкций и предметов ка внутри помещения, так и на открытом воздухе. Кроме того, Аквалазуль чрезвычайно быстро высыхает и не оставляет после себя ни малейшего запаха в воздухе. Достигается это тем, что в качестве основы для раствора производитель выбрал обыкновенную воду.

Как выбрать пропитку

Как выбрать пропитку для дерева?

Перед тем, как непосредственно приступит к выбору пропитки, следует определиться со следующими вопросами:

1. требуются ли от пропитки только лишь водоотталкивающие качества или она должна выполнять еще какие-либо функции;
2. будет ли необходима попутная тонировка древесины;
3. предстоящий объем работ.

Получив ответы на данные вопросы, можно смело приступать к выбору. Как правило, это не составляет особого труда, поскольку в ассортименте любого магазина практически всегда можно найти проникающие водоотталкивающие пропитки в таре требуемого объема и обладающие любыми дополнительными свойствами: противоплесневыми, противопожарными и т.д.

Водоотталкивающая пропитка для дерева — виды и применение

Дерево как строительный материал обладает массой и полезных качеств, а потому нуждается в защите и уходе. Являясь незаменимым материалом во многих делах, древесина легко обрабатывается своими руками и эстетично смотрится. Чтобы не допустить проявлению чувствительности к неблагоприятным средам, деревянные поверхности принято обрабатывать различными защитными средствами. Одним из таких средств является водоотталкивающая пропитка. Она незаменима при обработке ДВП и любого облицовочного деревянного материала.

Так что же это за средство и насколько оно в действительности может защитить дерево от плесени и паразитов?

Применение водоотталкивающей пропитки

Пропитка служит для сохранности слоя. Она отталкивает воду и надежно защищает от разрушающих воздействий вредными веществами древесину. Составы используют для сохранения различных конструкций из дерева. Погреба, бани, заборы, дома, и даже шпалы не обходятся без пропитывания.

Антисептические вещества используют как отдельно произведенными, так и могут находиться в составе с биодобавками, которые необходимо наносить на деревянные поверхности перед покраской.

Многие тонирующие составы обладают свойствами водоотталкивания. Их чаще используют в мебельном производстве, пропитке ДВП при изготовлении декораций для интерьера. После нанесения средства на поверхность, материал не только преображается визуально, но и приобретает защиту от грязи и пыли, не говоря уже о проникновении бактерий и плесени.

Правда, одним антисептиком здесь не обойтись и нужно использовать его совместно с лаком или краской. Водоотталкивающие качества необходимы в банях и там, где уровень влаги более 80%.

к содержанию ↑

Разновидности пропиток

Водоотталкивающие вещества для древесины редко содержат в составе дополнительные компоненты, которые придают защитные качества материалу. Все зависит от использования пропиток, поэтому они бывают различных видов:

1. Огнеупорные пропитки. Отличаются способностью не поддерживать горение при высоких температурах, где непропитанный материал давно бы уже загорелся. Распространение пожара сводится к минимуму. Помимо антигорючести, такой состав предохраняет древесину от проникновения паразитов и плесени, не позволяет вредителям размножаться внутри. Использовать такие вещества можно без всяких ограничений, так как они полностью безопасны для окружающей среды. Особенность в том, что наносить средства нужно регулярно, в промежутке от четырех до шести лет.
2. Защитные жидкости от плесени и гниения используются чаще всего для сохранности домов, пропитки фасадов, деревянных панелей, вагонки, ДВП. Вещество обладает повышенными водоотталкивающими возможностями и применяется повсеместно. Благодаря бесцветному составу нет возможности переживать за сохранность эстетических качеств строения.
3. Тонирующие вещества. В них помимо отражателей влаги входят красители. После нанесения дерево не только обрабатывается, но и приобретает цвет.

к содержанию ↑

Проверенные компоненты

Универсальная водоотталкивающая пропитка – это та, которая может эффективно препятствовать проникновению огня, защищать древесину от пыли, грязи, не позволять паразитам размножаться внутри.

При переполненном рынке строительными компонентами, выбрать необходимую пропитку становится сложно, а если спросить в магазине, вам будут рекомендовать непонятно что. Решить эту проблему вам помогут форумы, где люди не станут обманывать.

Что касается действительно универсальных пропиток, здесь стоит выделить тип Belinka. Эта пропитка пользуется спросом и отлично себя зарекомендовала.

Не менее известна марка «Аквалазуль», которая выпускается аналогично «Белинке» в большом ассортименте.

Используется в качестве тонировочного средства при внешней и внутренней отделке. Отличительная особенность этой пропитки в том, что она быстро сохнет и не имеет запаха. Это заслуга производителя, который выбрал в качестве основы обыкновенную воду.

к содержанию ↑

Рекомендации по выбору

Чем нужно руководствоваться, чтобы правильно выбрать пропитку для работ? Перед выбором ответить необходимо на вопросы:

1. Нужна ли вам только водоотталкивающая субстанция или необходимы дополнительные функции.
2. Нужно ли вам тонировать древесину для придания естественности вида.
3. Какой объем вам необходим для выбора количества пропитки.

Таким образом, дополнительная обработка древесины своими руками сегодня стала обязательной для каждого дома, так как обладает целым набором положительных качеств. Продлить жизнь деревянным строениям, противостоять огню, влаги и вредным веществам ― это заслуга современного поколения на строительном рынке.

Пропитки для дерева: какую выбрать? Обзор антисептиков

Дерево – традиционный и самый любимый строительный материал в нашей стране. Оно ценится за свою экологичность, благородную фактуру и хорошие гигиенические свойства, однако недолговечность древесины накладывает существенные ограничения в ее использовании. Современные пропитки значительно расширяют область применения дерева и продлевают его жизнь, сохраняя эстетические характеристики материала.

Что такое пропитка и для чего она нужна

Пропитками принято назвать жидкие смеси, предназначенные для защиты древесины от пагубного влияния влаги, солнечных лучей, перепадов температур, а также вредоносных насекомых и других организмов (грибка, плесени).

Первые пропитки появились достаточно давно. Люди, использующие дерево в качестве строительного материала, всегда искали способы его защиты от неблагоприятных погодных условий и различных вредителей. Так, на Руси долгое время древесину покрывали льняным маслом, вощили пчелиным воском или покрывали дегтем. Промасленная порода становилась менее подверженной гниению, однако продолжала требовать регулярного ухода и обновления защитного слоя.

Современные составы чаще всего изготавливаются на основе сложных химических соединений и рассчитаны на 18 различных классов эксплуатации. Они достаточно легко впитываются, действуют длительный срок и не меняют внешний вид и фактуру дерева (за исключением случаев, когда перед пропиткой ставят декоративные задачи). Несмотря на свое синтетическое происхождение, сегодняшние средства достаточно экологичны и безопасны. При правильном подборе они в полной мере справляются с комплексной задачей защиты различных пород и, кроме прочего, способны уберечь материал от огня, а также сделать внешний вид древесины еще более привлекательным и эффектным.

Виды пропиток для дерева

Возможности современных технологий позволяют создавать самые разнообразные защитные смеси. Активное развитие этого направления позволяет производителям предлагать огнеупорные пропитки (антипирены), антисептики, влагоотталкивающие и атмосферостойкие средства, био защиту и декоративные составы. Чаще всего выбор средства делается исходя из главных задач, которые он решает. В ряде случаев, пропитки удачно комбинируются между собой и оберегают хрупкую древесину сообща. Классификация пропитки также может зависеть как от ее назначения, так и от состава. Наиболее простой систематизацией считается разделение на покрытие для внутренних и внешних работ.

Стоит учитывать, что разниться может и тип воздействия вещества, подразумевающий глубину применения. В поверхностном случае пропитка бережет от огня и действует как легкий антисептик. Основательная обработка глубинных слоев может уберечь от всех видов разрушающего воздействия, но чаще всего сложна в нанесении. Лучшим способом защиты всей структуры древесины, считается промышленное внедрение пропитки под давлением (консервирование).

В зависимости от химической основы все средства делятся на несколько видов:

• Солевые пропитки — предназначены, в большей степени, для защиты от огня. Кристаллы соли в смеси, плотно обволакивают полотно и действуют как антипирены. Состав не гарантирует 100%-ю огнезащиту, но существенно повышает порог противопожарной безопасности.
• Водные составы — обязаны своей популярностью легкости применения, хорошим показателям гигиеничности и многофункциональности. Эта группа пропиток одна из самых больших, так как может решить большинство поставленных перед нею задач. При этом она хорошо «работает» как самостоятельно, так и в тандеме с другими средствами.
• Масляные покрытия — ценятся за высокую проникающую способность. В отличие от водных смесей, они подходят даже для старой и пересушенной древесины. Главная задача — декоративная и водоотталкивающая. Чтобы средство успешно справлялось со своей функцией, в зависимости от условий содержания древесной конструкции, ее поверхность необходимо периодически вновь обрабатывать.
• Средства на основе растворителей — агрессивное поведение данной пропитки позволяет хорошо защищать и даже лечить структуру дерева, однако плохо подходит для внутренних работ. Смесь отлично впитывается и максимально быстро проникает в глубокие слои материала, где комплексно противодействует влаге, УФ-лучам, живым организмам и огню.
• Лаки и воски, обеспечивают высокую декоративность и неплохие антисептические свойства. Их долговечность снижает частоту необходимой обработки, но для всесторонней защиты рекомендовано комбинирование с другими препаратами.

Особенности пропиток для внешних и внутренних работ

Перед пропиткой для внешних и внутренних работ в целом ставятся одинаковые задачи. К нюансам, отличающим составы друг от друга, относятся возможность их применения при низких температурных режимах, экологичность, устойчивость воздействия к ультрафиолету.

Так, средства для обработки внутренних помещений и в особенности жилой площади должны повышать устойчивость полотна к повышенной влажности и, как следствие, гниению и не образовывать пленку, препятствующую естественному воздухообмену материала. Антисептические свойства обязаны препятствовать развитию грибка, а био защита – оберегать от появления насекомых. К комплексу задач внутренней пропитки также относят необходимость декоративного облагораживания. Смеси активно работают над сохранением эстетичности фактуры и, при необходимости, равномерно изменяют цвет или тонируют породу.

Поскольку все функции должны выполняться с минимальным вредом для здоровья человека, в основу пропитки входят наиболее натуральные компоненты: вода, воски, масла и щадящие красители. Особое внимание здесь обращается на выделение вредных веществ и появление неприятных запахов.

От пропитки для внешней отделки требуется более активная защита, включающая не только протекцию от вредителей, возгораний и водоотталкивающие свойства. К объемному перечню задач также относится сопротивление солнечному излучению, перепадам атмосферного давления и температур, в том числе устойчивости к промерзанию. Полноценная защита и комплексное взаимодействие способны продлить эксплуатацию дерева на десятки лет.

Сложность предъявляемых к уличной пропитке требований обуславливает ее активность и агрессивность, поэтому длительный прямой контакт человека с ней крайне нежелателен.

Назначение и основные задачи пропиток

Живая фактура дерева обуславливает его капризность и требует внимательного подхода. Поскольку постоянное соблюдение оптимальных условий влажности, температуры и атмосферного давления невозможно при выборе защиты необходимо учитывать породу древесины и назначение пропитки:

Влажность (грибок, гниение и т. д.)

Главная проблема деревянных строений, способная за несколько лет привести их в негодность, поэтому решить ее может только качественная пропитка.

Одним из лучших вариантов для борьбы с высокой влажностью уличных строений считается отечественный консервирующий антисептик ХМ -11. Он может применяться как в промышленных условиях, так и при ручной обработке. Даже при многослойном нанесении покрытие не образует воздухонепроницаемой пленки. В обоих случаях не нарушается структура древесины. Смесь не вымывается и обеспечивает повышенную защиту от гнили и грибка. Полностью соответствует ГОСТу и подходит для заглубленного, контактирующего с почвой материала.

 

Похожие товары

Огнебиозащитные

Позволяют решить как минимум 2 проблемы и противостоят появлению и размножению вредоносных микроорганизмов и насекомых, поддерживая противопожарную безопасность.

Хорошие показатели защиты от плесени и жуков древоточцев показал антисептик Neomid 450-1. Его активное антисептическое действие без обновления слоя распространяется на срок до 10 лет, а защита от возгораний – до 7 лет. Аналогично предшественнику он может применяться при промышленном погружении и наноситься кистью или валиком в 2-4 слоя, с промежутком для высыхания. Удобная жидкая форма обеспечивает экономичный расход, а оптимальный температурный режим работы начинается при +5°С.

 

Похожие товары

Neomid 450-1

Огнебиозащита дерева 1-ой группы

Насекомые/жуки

Составы для избавления от них могут иметь как предупредительных характер, так и устранять уже появившихся вредителей.

Ярославский антисептик «Жук» зарекомендовал себя как эффективное биоцидное средство по борьбе с жуками-древоточцами и их личинками, а также защиты от грибка, синевы и плесени. Активный инсектицид, входящий в состав смеси, безвреден для человека и домашних животных, поэтому может использоваться для внутренних работ. Будучи бесцветным, он не меняет структуру и оттенок дерева. Может наноситься кистью, валиком или распылителем.

 

Похожие товары

StopЖук

Защита деревянных поверхностей

Атмосферостойкие

 

Защищают от изменений атмосферного давления и предупреждают возможную деформацию строений, увеличивая срок их эксплуатации.

Атмосферостойкий антисептик известного финского бренда Tikkurila Euro Valtti Log не только оберегает бревна от влияния резких перепадов давления, но и имеет приятный декоративный эффект. Пропитка отличается традиционным европейским качеством и в течение 5 лет обеспечивает защиту от био поражений, сохраняя структуру и внешний вид древесины. Не требует заводской обработки и равномерно наносится самостоятельными силами, не образуя плотной пленки.

 

Похожие товары

Tikkurila Euro Valtti Log

Специальный атмосферостойкий антисептик для обработки бревен

Универсальные

Предупреждающие несколько основных видов проблем одновременно и нередко подходящие как для внутренней, так и внешней отделки.

К наиболее удачным примерам комплексной защиты относится еще один продукт ярославского производителя универсальный антисептик ХМФ-БФ. Универсальный антисептик хорошо защищает от всех видов осадков и повышенной влажности и препятствует размножению и распространению плесени, грибка, жуков и их личинок. Имеет декоративный окрашивающий эффект, но не препятствует естественной циркуляции воздуха благодаря равномерному распределению и отсутствию пленки на поверхности. Средний срок службы древесины обработанной ХМФ-БФ достигает 45 лет.

Похожие товары

Neomid 430 Eco

Антисептик консервант невымываемый

Декоративные

Надолго сохраняющие привлекательную и естественную фактуру древесины, и придающие ей желаемый оттенок.

Классическим примером декоративно-защитной пропитки для внешних работ служит состав Pinotex Classic. Достаточно плотное покрытие надежно противостоит всем видам осадков, разрушающему воздействию атмосферного давления и солнечных лучей. Полученная пленка эффектно подчеркивает древесный узор, а уровень глянца варьируется от количества нанесенных слоев. Pinotex Classic незаменим для работы с пиленой или строганой древесиной.

 

Похожие товары

Belinka Exterier

Лазурь на водной основе с УФ защитой

профессиональные составы и народные рецепты приготовления растворов

Дерево под влиянием влаги быстро разрушается и превращается в труху. Поэтому обработка древесины от гниения – первостепенная задача, стоящая перед производителем строительных или отделочных материалов. Различные пропитки наделяют дерево влагостойкими качествами, защищают его от грибка, губительных бактерий и насекомых.

Не забудь поделиться с друзьями!

Содержание статьи

Вред влажности и микроорганизмов

Независимо от того, в какой конструкции используют пиломатериалы, они все равно подвергаются воздействию атмосферных осадков или влажных паров внутри комнат. С осадками понятно, они проникают внутрь волокнистой структуры дерева, уменьшая прочность материала. При благоприятных температурных условиях внутри влажной древесины начинаются появляться грибки и плесень, для которых влажная среда – дом родной.

Доски, брусья, бревна начинают темнеть и гнить, что в конечном итоге уменьшает их прочность, приводит к разрушению.

Что касается влажности внутри дома, то хорошо, если деревянная отделка стен используется в сухих комнатах. Здесь она дольше продержится, но надо обязательно учитывать и тот факт, что дерево – материал, хорошо горящий. Поэтому надо задуматься над вопросом, как снизить степень пожароопасности постройки. Таким образом, лучше всего выбирать состав для пропитки дерева, который будет защищать не только от влаги и гниения, но и от возгорания.

Народные средства

Существует масса народных советов и рецептов (недорогих и эффективных) для обработки стен, потолка и других конструкций от гниения. Некоторые составы для пропитки очень просты в применении и недороги.

1. Способ защиты основан на использовании растительного масла и прополиса, которые смешиваются в соотношении 3:1. Полученный раствор наносят на дерево, предварительно очищенное от грязи и пыли. Метод прост и эффективен, если стоит задача нейтрализовать вредоносные микроорганизмы. Но такая пропитка не является огнестойкой. Наоборот, она хорошо поддерживает горение.
2. Медный купорос. Это порошок из синих гранул, который надо развести водой. Раствор (однопроцентный) наносится на очищенную поверхность кисточкой, губкой или распрыскивателем. Такая пропитка очень эффективна, поскольку медный купорос убивает все бактерии и грибки и проникает глубоко в структуру дерева. Единственный минус – раствор долго сохнет (10-20 дней в зависимости от температуры).
3. Раньше для обмазки нижних венцов дома из бревен использовали деготь. Позже стали применять горячий битум. Неплохой вариант пропитки с точки зрения эффективности, но что касается безопасности и экологичности, то здесь немало вопросов.
4. Машинное масло. Одно время отработку для дерева применяли очень часто, и это помогало в борьбе практически со всеми негативными факторами, касающимися защиты пиломатериалов от гниения. Но масло хорошо горит, что стало причиной не одного пожара. Так что от него впоследствии отказались, хотя этим народным способом все еще пользуются.
5. Финский метод. Свое название технология получила именно от названия страны, потому что таким способом пользуются до сих пор в Финляндии. В основе его лежит смесь нескольких ингредиентов: медного купороса, гашеной извести, соли и муки. Все компоненты смешивают в определенных пропорциях и разводят водой до состояния клейстера. Обработка проводится в два слоя, второй наносят на первый после его полного высыхания. Метод клейстерной пропитки безвреден и эффективен. Сегодня его используют в основном для обработки деревянных заборов и крыш, потому что клейстер практически не вымывается водой.

Встречается также метод, не связанный с пропиткой и заключающийся в обжиге досок или бревен из дерева. Слегка увлажненное дерево обжигают паяльной лампой, что убивает все вредоносные организмы и создает защиту от влаги и гниения. Ту часть столбов заборов, которая будет находиться в земле, часто обжигают открытым пламенем костра. Обожженное дерево практически не гниет.

Виды антисептиков

К современным средствам защиты древесины от гниения и влаги относят огромный ассортимент антисептических составов, которые разделяются на несколько групп. Само слово антисептик – это соединение двух греческих слов: «против» и «гнилостный». В основе классификации антисептических составов лежат особенности их использования.

По месту обработки (по локализации) производится деление на внутреннее воздействие и внешнее. Для наружного использования антисептические препараты более эффективны, но практически все они токсичны.

По сырьевому материалу пропитки для дерева бывают органическими или неорганическими. Неорганические антисептики вредны меньше, потому что они после нанесения быстро впитываются в древесину. Сегодня все производители антисептических составов стараются уменьшить токсичность предлагаемых препаратов.

Пропитки разделяют по природе присутствующего в составе растворителя. Здесь две позиции: водный раствор и неводный. Первый – это органические или синтетические соли, разводимые в воде. Это группа делится на две подгруппы: поверхностные антисептики и проникающие. Вторые – это смеси, в состав которых входят дополнительные неводные ингредиенты.

Необходимо отметить, что предложенные антисептические составы нередко используются совместно с другими защитными пропитками, например с водоотталкивающими красками, олифами или лаками. Отдельно надо сказать о септиках на основе масла. Это прекрасный материал для пропитки дерева, высокоэффективный и упрочняющий. Проникая вглубь древесины, он связывает собой волокна, происходит как бы их консервация.

Обратите внимание! Выбирая антисептик для обработки древесины, необходимо учитывать, с какими отделочными материалами он может совмещаться. Некоторые составы легко покрываются красками и лаками, другие используются в качестве отделочного покрытия. С помощью последних проводится лессировка дерева, подчеркивающая фактуру поверхности.

Производители предлагают антисептики в виде порошков, готовых растворов и паст. Первые – это фториды аммония или натрия, которые при соприкосновении с водой превращаются в прозрачную жидкость. Она легко наносится, сохнет недолго, без запаха. Надо отметить, что водный раствор порошка из фторида натрия не взаимодействует с металлами. То есть, обрабатывая древесину такой пропиткой, можно быть уверенным, что металлические крепежные изделия или другие части конструкции из металла не будут коррозировать под действием жидкости.

Антисептические пасты изготавливаются на основе технических масел с добавлением воды и кремний фторидов. Считается, что это самый эффективный материал в плане защиты от влаги, гниения и микроорганизмов. Но он, в свою очередь, и самый токсичный. Поэтому пасты для внутренней обработки деревянной отделки или предметов интерьера не используются. Чаще всего ими обрабатывают опорные столбы, заборы, сваи, опоры для причалов и прочее.

Рекомендации по применению

Антисептические пропитки на водной основе используют для обработки дерева, которое в процессе эксплуатации не будет контактировать с водой или влагой. Это материал, который можно использовать для пропитки деревянной облицовки внутренних помещений. Сохнет такая пропитка несколько часов. Вода, находящаяся в составе антисептика, может негативно сказаться на качественном состоянии дерева, вызывая коробление и растрескивание.

Пропитки на основе масла используют в том случае, если деревянные материалы будут контактировать с водой. К примеру, брус, из которого возведен дом, забор со стойками и прочее. Они изменяют цвет древесины, у них сильный и резкий запах, который держится долго.

Составы на основе органических растворителей после высыхания образуют на поверхности дерева тонкую гидрофобную пленку, которая не пропускает воду. Их можно использовать и снаружи, и внутри помещений.

Технология использования

Каких-то особых требований к нанесению пропитки для дерева от влаги и гниения нет. Все это похоже на нанесение краски или лака, поэтому своими руками с данным процессом можно справиться без труда.

Есть несколько рекомендаций:

• обработку лучше проводить в сухую и теплую погоду;
• наносить пропитки надо на очищенную поверхность;
• в качестве инструментов используют кисти и валики, если площадь обработки большая, то жидкие составы по дереву можно распылять пульверизатором;
• если работы проводятся на улице с использованием токсичных препаратов, то надо надеть средства личной защиты: перчатки, очки, респиратор;
• обратите внимание на расход антисептиков, который производитель указывает на этикетке, не стоит его превышать, потому что много нанесенных слоев не означает увеличение их защитных свойств;
• читайте правила использования пропиток для дерева, которые производитель обозначает на этикетке, строго следуйте им.

Есть некоторые сооружения, возводимые из пиломатериалов, которые постоянно подвергаются воздействию влаги. Это погреба, расположенные в земле. Здесь строение надо обрабатывать как снаружи, так и изнутри. Наружная обработка включает в себя полное покрытие влагозащитным антисептиком, плюс хорошая гидроизоляция в виде битумной мастики или горячим битумом.

Изнутри чаще проводят только обработку антисептическими составами. Лучше на масляной основе, потому что внутри погреба всегда влажно. Главное – обеспечить помещение хорошей вентиляцией.

Популярные антисептики

Отечественный рынок стройматериалов просто завален антисептическими составами от разных производителей. Вот список самых популярных пропиток, которые обычно используют.

«Сенеж». Этот материал можно применять и для первичной обработки, и для древесины, которая уже была ранее обработана другим составом. Пропитка легко справляется с разными биоразрушителями, в основном используется во внутренних помещениях. Нельзя применять, если дерево было покрыто краской или лаком, поэтому перед обработкой все поверхности полностью очищаются.

«Пинотекс». Данная марка – это широкий модельный ряд, где есть пропитки и для наружных работ по дереву, и для внутренних, используемые и в виде грунтовок, и в виде декоративного покрытия. Производитель предлагает прозрачный готовый состав, в который надо просто внести пигмент. После чего его можно применять на дереве не только в качестве защитного слоя от влаги и гниения, но и в качестве декоративного оформления.

«Тиккурила». Финский производитель добился того, что его антисептики не только защищают деревянные изделия и пиломатериалы от пагубного воздействия влажности и микроорганизмов, но и от солнечных лучей.

«Пирилакс». Это состав, как говорится, два в одном – антисептик и антипирен. Последний – это материал, который увеличивает степень пожарной безопасности дерева. Получается, что, используя данный вид пропитки, можно решить сразу несколько задач: снизить интенсивность старения дерева, уменьшать способность растрескивания под действием влаги, плюс убить вредоносных жучков и микроорганизмов. И, конечно, увеличить огнестойкость материала.

Говорить, что последний антисептик лучший, нельзя. У каждого состава свое предназначение. К тому же «Пирилакс» – материал не самый дешевый. Поэтому легче приобрести две жидкости: антисептик и антипирен по отдельности и ими обработать древесину.

Обратите внимание! Сначала надо пропитывать дерево антисептическим раствором, а поверх него наносить антипирен.

Необходимо отметить, что антипирены не являются стопроцентной защитой от пламени. После высыхания на обрабатываемой поверхности образуется пленка, которая просто может на некоторое время отсрочить воспламенение древесины. Но иногда этого времени хватает, чтобы избежать серьезных последствий.

гидрофобная, отбеливающая, водоотталкивающая, битумная, алкидная, влагостойкая, антипожарная, аква, биопропитка, концентрат, видео-инструкция по выбору своими руками, фото и цена

Все фото из статьи

Выбор пропитки для дерева очень важен, так как от этого напрямую зависит степень защиты материала от неблагоприятных воздействий и срок службы конструкций и отдельных элементов. В продаже представлено огромное количество решений, и нужно подобрать то, которое идеально подходит для тех или иных условий использования и обеспечивает максимальную защиту дерева.

Мы рассмотрим, чем отличаются разные варианты друг от друга и на что обратить особое внимание при покупке.

На фото: пропитка не только защищает поверхность, но и придает ей определенный оттенок или даже цвет

Как выбрать качественный состав

Независимо от вида раствора, который необходим вам, он должен соответствовать нескольким важным критериям, это гарантирует его высокое качество:

Наличие сертификата качества	Продавать продукцию данной группы без этого документа категорически запрещено, поэтому в первую очередь спросите сертификат и внимательно прочитайте его, чтобы убедиться, что он выдан именно на тот товар, который желаете приобрести вы. К сожалению, нередки случаи подлога документации недобросовестными продавцами
Гигиеническое заключение	Еще один важный акт, который свидетельствует о безопасности состава. Если вы будете проводить работы внутри помещений, то нужно выбирать варианты, которые не имеют ядовитых испарений и безопасны для здоровья человека. Заключение выдается соответствующими органами вашего региона, и его отсутствие также недопустимо
Производитель	На полках можно встретить десятки брендов, но предпочтение лучше отдавать проверенным вариантам, которые заслужили хорошую репутацию среди специалистов и застройщиков. Чаще всего их цена выше, но и качество будет лучше, так как технология отработана годами и процесс поставлен на поток, в отличие от изготовителей, которые занимаются производством недавно
Срок годности и условия хранения	Тут все весьма просто: срок использования можно найти на упаковке, лучше, чтобы состав был свежим, так как со временем в растворе все равно происходят изменения, и его качество неуклонно падает. Что касается хранения, то продукцию, которая хранится в ангарах, в которых зимой минусовая температура, лучше не приобретать
Расход	На этот критерий многие не обращают внимания и очень зря, так как вы можете приобрести более дешевый состав, в котором фактический расход будет в полтора раза выше, чем в растворе подороже, и в итоге вы все равно переплатите. Поэтому внимательно ознакомьтесь с этой информацией

Важно! Кроме всего вышеперечисленного можно добавить и такой аспект как рекомендации по применению, некоторые составы предусмотрены для нанесения краскопультом, другие требуют разбавления, ознакомьтесь со всеми нюансами прежде чем купить продукцию.

Виды составов

Мы рассмотрим лишь те варианты, которые можно приобрести в свободной продаже, узкоспециализированные решения для профессионалов мы затрагивать не будем.

Антисептики

Биопропитка для дерева этого типа предназначена для решения следующих проблем:

• Уничтожение вредителей и насекомых, а также других микроорганизмов, негативно влияющих на материал. Также состав предотвращает поражение древесины на протяжении определенного промежутка времени.

Составы этой группы пользуются большой популярностью среди покупателей

• Обработка этой группой растворов предотвращает появление и развитие грибка и плесени, что также очень важно для наружных конструкций. Чем качественнее продукция, тем дольше сохраняются ее защитные свойства.
• При выборе учитывайте и такой фактор, как место использования, так как существуют варианты для внутренних и для наружных работ. При необходимости можно применять универсальный вариант, который позволяет обрабатывать любые поверхности.

Важно! Составом для наружных работ можно защищать конструкции и внутри помещений, а вот изделие для внутренних работ использовать снаружи категорически запрещено ввиду невысокой надежности и слабой устойчивости к атмосферным воздействиям.

Алкидная пропитка для дерева достаточно ядовита, поэтому пользоваться ею можно только снаружи, и в процессе работы обязательно необходимо предусмотреть использование средств защиты

Антипирены

Еще одна большая группа продукции, которая очень востребована по целому ряду причин:

• Пропитка дерева от пожара позволяет значительно повысить безопасность проживания и снизить вероятность возгорания деревянных конструкций. Она представляет собой состав, который под воздействием высоких температур создает на поверхности воздухонепроницаемую пленку и тем самым препятствует горению.
• Данный вид обработки обязателен в целом ряде случаев, и без этого контролирующие организации не дадут разрешения на введение объекта в эксплуатацию. Именно поэтому лучше при покупке взять документы, подтверждающие качество состава и его соответствие установленным нормам.
• Составы могут представлять собой пропитки без цвета или с определенным оттенком или специальный лак. Он подходит для всех видов деревянных конструкций.

Антипожарная пропитка для дерева в виде лака позволяет решить сразу две проблемы – защиту от огня и придание поверхности привлекательного вида

Составы для защиты от влаги

Водоотталкивающая пропитка для дерева используется чаще всего для обработки наружных поверхностей, так как на них постоянно воздействуют атмосферные осадки и перепады температур, об этом варианте нужно знать следующее:

• Состав позволяет предотвратить проникновение влаги в структуру материала, благодаря чему он долго сохраняет свою целостность и не деформируется.
• Очень важно, чтобы присутствовали добавки, придающие раствору устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
• Гидрофобная пропитка для дерева делает его стойким к влаге, но ухудшает эксплуатационные характеристики материала.
• Для обеспечения надежности защитного покрытия его необходимо обновлять с периодичностью, указанной в инструкции.

Влагостойкая пропитка для дерева должна проникать в структуру материала, как можно глубже, поэтому выбирайте самые качественные варианты

Другие варианты

Рассмотрим самые востребованные типы составов:

• Универсальная пропитка чаще всего совмещает в себе свойства двух вышеописанных вариантов, например, огнебиозащита. Этот вариант хорош тем, что вы используете один раствор и при этом решаете не одну, а две проблемы, что позволяет защитить материал намного эффективнее.

Универсальные решения – отличный вариант для любых проектов

• Отбеливающая пропитка для дерева применяется в случаях, когда поверхность потемнела за зиму или за другой короткий период. Застарелый материал состав не осветлит, в таких случаях поможет только шлифовка дерева. Конечно, если вы сразу после постройки обрабатываете поверхности, то потребности в отбеливании нет.
• Пропитка для дерева-концентрат отличается тем, что перед использованием ее обязательно нужно разбавить. Такой вариант позволяет упростить транспортировку состава, так как готовится он на месте.
• Битумная пропитка для дерева готовится своими руками из битума и дизельного топлива или бензина. Инструкция по ее приготовлению есть в другом обзоре на нашем ресурсе. Из плюсов можно выделить низкую стоимость, из минусов – сложный процесс нанесения.

Составами на основе битума обрабатывают части, контактирующие с грунтом, например, низ столбиков

Отметим тот факт, что аква-пропитка для дерева безопаснее в использовании, чем составы на органической основе, поэтому именно ее лучше применять внутри помещений. Такой вариант почти не имеет запах, и его можно разбавить обычной чистой водой.

Вывод

Подобрать качественный защитный состав – очень важная задача, если вы хотите сохранить древесину в отличном состоянии на протяжении многих лет. Видео в этой статье расскажет некоторые важные факты из рассмотренной темы более обстоятельно.

Влагостойкая пропитка для дерева. На масле. Инструмент для работы с бетонными конструкциями

Дерево — один из самых распространенных строительных материалов. Это связано с его доступностью по цене, удобством обработки и декоративным внешним видом. Дерево используется не только как строительный материал, но и для внутренней отделки — деревянные элементы прекрасно смотрятся в любом интерьере.

Так как древесина является натуральным материалом, она очень восприимчива к различным неблагоприятным факторам , включая огонь, влагу и насекомых.Именно поэтому для его защиты делают множество различных пропиток, основная часть которых водоотталкивающая.

Чем выше риск, тем больше потребность в естественной прочности обработанной древесины. Класс риска 1: ситуация, когда дерево или изделия из дерева ремонтируются, полностью защищены от атмосферных воздействий и не подвергаются воздействию влаги.

Класс риска 2: ситуация, когда древесина или изделия из дерева защищены и защищены от атмосферных воздействий, но высокая влажность может вызвать случайную, но нестабильную влажность.Класс риска 3: ситуация, когда древесина или изделия из дерева не ремонтируются и не контактируют с почвой.

Приложения

Водоотталкивающие пропитки, как следует из названия, служат для защиты древесины от влаги, поэтому в основном их применение сводится к сохранению первоначального внешнего вида и прочности различных деревянных конструкций. Такими пропитками можно покрывать заборы, скамейки, беседки, различные постройки (бани, сараи и т. Д.) И другие деревянные конструкции.

Класс риска 4: ситуация, когда древесина или изделия из дерева контактируют с почвой или пресной водой и, следовательно, постоянно подвергаются воздействию влаги. Класс риска 5: ситуация, когда древесина или изделия из дерева постоянно подвергаются воздействию соленой воды.

Краски для пропитки древесины — это особые виды прозрачных лаков, которые обеспечивают отличную защиту для всех видов изделий из дерева. Вопреки тому, что можно было подумать, защита заключается не в создании прозрачной пленки на поверхности древесины, а в том, что пропитывающая краска глубоко проникает в волокна древесины, защищая ее непосредственно изнутри.

Пропитки

также можно использовать не как самостоятельное покрытие. Некоторые из них входят в состав биопраймеров, которые наносятся на деревянную поверхность перед покраской. Также существуют специальные колеровочные составы, обладающие водоотталкивающими свойствами и применяемые при изготовлении мебели, а также для обработки внутренней отделки, полов, стен, потолков помещений с повышенной влажностью (сауны, бани). После такой обработки деревянные элементы приобретают более декоративный вид: более отчетливо видны кольца массива, само дерево становится немного ярче.

Краски для пропитки обеспечивают защиту от. Дождь дождя соленых грибных насекомых. … Гидроизоляционный эффект, обеспечиваемый пропиточными красками, и в целом защита от различных веществ, подверженных атмосферным воздействиям, делает эти краски идеальным выбором для всех деревянных садовых артефактов, таких как детские игрушки, собачьи будки, домики для инструментов, автомобильные ящики, беседки, беседки или ограды. Благодаря пропитывающим краскам все эти наружные артефакты имеют гораздо более длительный срок службы и могут сохранять свою красоту в измененном виде даже в море, где древесина часто разрушается солью, песком и ветром.

Виды пропиток

Пропитки с водоотталкивающими свойствами чаще всего производятся с различными добавками, входящими в состав, придающими дополнительные защитные качества. В зависимости от объема и свойств существует следующих типов пропиток :

Теперь доступны инверсии цвета для пропитки краски. Это идеальное решение для тех, кто хочет использовать только одно средство для окрашивания и одновременно защищать деревянные поверхности. Также нужно помнить, что пропиточные краски можно использовать на любых породах дерева.

Подготовьте деревянную поверхность к этапу окраски.

Здесь мы можем дать общие рекомендации по их использованию, но важно помнить, что некоторые этапы могут отличаться в зависимости от типа и марки приобретенной пропитки. Поэтому всегда рекомендуется внимательно читать инструкции на обратной стороне упаковки. Перед пропиткой необходимо подготовить поверхность с хорошей очищающей способностью.

• для защиты от плесени и гниения. Эти пропитки образуют на обрабатываемой поверхности бесцветный слой, препятствующий проникновению влаги. Этот состав еще называют «антиплесневым». Применяется на фасадах, заборах, обшивке, плинтусах. Обладает максимальными водоотталкивающими свойствами;
• для противопожарной защиты. Такая пропитка обычно содержит вещества, безопасные с экологической точки зрения. Эта пропитка защищает деревянные элементы от возгорания, препятствует распространению пламени. Кроме того, он защищает древесину от насекомых. Срок службы около 7 лет;
• цветные и тонирующие влагоотталкивающие пропитки. Они не только защищают деревянную поверхность от влаги и гниения, но и придают ей декоративный эффект.

Водоотталкивающие пропитки могут иметь различный химический состав. Вот несколько рекомендаций по использованию различных составов:

Чтобы удалить пыль, воск и жир с деревянной поверхности, отшлифуйте дерево с помощью глазурованной бумаги, если дерево окрашено для окраски с использованием специальных химических или термических продуктов.На этом этапе рекомендуется использовать специальный тестер влажности древесины. Для проникновения глубоко пропитывающей краски требуется влажность 20 или 25%. Тестеры этого типа можно купить прямо в магазинах, которые работают сами по себе.

Если влажность слишком высокая, рекомендуется по возможности поместить деревянное изделие в сухое место не менее чем на две недели. Также нужно проверить здоровье дерева. На самом деле пропиточные краски не могут пройти через нападения плесени или насекомых, поэтому их сначала нужно обработать специальными химическими веществами, которые можно купить прямо в их собственных магазинах.

1. Алкидные пропитки , в состав которых входят воск, масло, алкидные смолы и ряд антисептических добавок, лучше всего подходят для обработки неокрашенных деревянных элементов.
2. Битумная пропитка … Это пастообразная масса, в основе которой лежит битум, бензин или дизельное топливо. Обладает антисептическими свойствами, при этом стоит недорого, поэтому сфера его применения очень обширна. Однако у него есть и недостатки, один из которых — резкий неприятный запах.
3. Масляная пропитка … Из-за горючести такого состава эту пропитку лучше всего использовать на деревянных поверхностях, которые постоянно находятся в контакте с водой. При нанесении немного меняет цвет древесины. Также следует учитывать, что после обработки таким составом красить и обрабатывать станком становится практически невозможно.
4. Акриловая пропитка … Акрил, входящий в состав, образует на поверхности пленку, которая эффективно защищает ее от влаги и препятствует образованию грибка и плесени.
5. Пропитки на основе растворителей Они глубоко проникают, но до полного высыхания токсичны. Поэтому лучше всего использовать их для защиты на открытом воздухе. деревянные конструкции.
6. Пропитка на водной основе быстро сохнут и не выделяют неприятного запаха … Их лучше всего использовать для покрытия слегка влажной древесины. Но старая, засохшая древесина под воздействием такой пропитки может разбухнуть и потрескаться.
7. Соляная пропитка защищает древесину не только от влаги, насекомых, грибка и плесени, но и от огня.Однако их нельзя использовать для защиты конструкций, соприкасающихся с кровельным железом: это может привести к коррозии. Еще один недостаток таких пропиток — они легко смываются водой.

Как выбрать пропитку

На этом этапе вы можете перенести манипулятор для пропитки. Пропитку краской можно не делать. Распылительной кистью. … После нанесения первого слоя пропиточной краски подождите не менее 24 часов перед нанесением второго слоя.Сразу после передачи второй руки, скажем, примерно через четверть часа, необходимо провести по поверхности сухой кистью, чтобы сделать ее как можно более однородной. Помните, что если вы хотите нанести третий слой пропиточной краски, вам обычно нужно подождать не менее 4 недель.

С наступлением прекрасного сезона приходит желание обновить сад! Канцелярские товары, беседки, деревянные беседки, цветочные горшки и грили, а также оттенки и оттенки нуждаются в специальных продуктах, которые защищают их и сохраняют в красивом состоянии с течением времени.

Чтобы выбрать подходящую пропитку среди того разнообразия, которое сейчас представлено в магазинах, сначала необходимо определиться, какие функции она должна выполнять. Будет ли это только защита от влаги или все же необходимо будет обеспечить деревянную поверхность дополнительной защитой, например, огнестойкостью. Если после пропитки планируется покраска, стоит выбрать пропитку грунтовкой.

Что лучше пропитать или сплющить? Это два дерева, которые имеют очень разные характеристики и функции, но могут использоваться вместе.Пора развеять это сомнение! Он служит для защиты древесины от климатических, дождливых, снежных и солнечных воздействий. В то же время он украшает и окрашивает, не закрывая своих естественных прожилок. Пропитка не образует на поверхности пленки, как делают эмали и краски, а проникает в древесину. Чтобы нанести повторно, когда дерево нуждается в подпитке или для оживления цвета, просто возьмите его другой рукой на уже пропитанную поверхность, без необходимости окрашивания.

Выбор подходящей пропитки зависит от самой древесины, точнее, от впитывающей способности … Для труднопропитываемых пород (ель, береза, дуб) лучше брать легкопроникающие пропитки, например, на основе растворителей. Также следует решить, нужно ли придать поверхности цвет или покрытие должно быть прозрачным. Только разобравшись во всех нюансах, можно переходить к выбору.

Если мы наносим его впервые, дерево должно быть грубым или окрашенным и чистым. Платформа также служит для защиты дерева от воды и солнца, но, в отличие от пропитки, образует твердую поверхностную пленку, которая делает ее водостойкой и очень прочной.Но со временем и с солнечными лучами он имеет свойство ползать и производит классический эффект «переворачивания». Если вы хотите регулярно проводить Техническое обслуживание, вам необходимо отшлифовать поверхность, чтобы полностью удалить старый слой, и нанести его повторно.

Пластину можно наносить на грубую, лакированную или пропитанную древесину. В раствор или воду? Если вам нужно использовать пропитку или выравниватель по дереву с внутренней стороны, лучше выбрать водный продукт. Он не имеет запаха и изготовлен из менее агрессивных химических веществ с меньшим воздействием на окружающую среду.Водные продукты быстро сохнут и остаются очень эффективными даже снаружи.

Чтобы выбор подходящей водоотталкивающей пропитки для дерева не превратился в муку, к этому нужно подготовиться заранее. Составьте список всех необходимых объектов недвижимости, изучите объем работ и их объем и только потом отправляйтесь за покупками. В магазине проконсультируйтесь с продавцом, который поможет подобрать подходящую пропитку в тару необходимого объема. Проектная группа «Юг» — это большой опыт.

Пропитку и выравнивание растворителя из-за сильного запаха следует использовать только снаружи, и если требуется дополнительная защита, поэтому в экстремальных климатических условиях, таких как горы, где древесина подвергается частым и сильным дождям, снегу и льду, или по направлению к море, где больше солнца и соли …

Бесцветный или бесцветный? Пропитка или бесцветная поверхность: идеально, если вы хотите защитить древесину, оставив первоначальный цвет или более ранний цвет, который не нужно обновлять.Если вы хотите изменить цвет дерева, настроить его или сделать более красивым и элегантным, существует множество цветов, которые напоминают различные породы дерева, такие как орех, дуб, ясень или самые современные и модные цвета последних лет, такие как серый, черепаха, белый жемчуг и шоколад.

Здравствуйте уважаемые читатели и постоянные подписчики блога! Сегодня мы «защитим древесину» от влаги …

Древесина, несомненно, является самым востребованным и широко применяемым строительным материалом… Из нее строим бани, дома, делаем другую разнообразную домашнюю утварь. Древесина привлекает своей эстетичностью, экологичностью, элегантностью и простотой обработки.

Древесное масло, контактирующее с пищевыми продуктами, представляет собой биологическое пропитывающее масло и минеральное масло с добавлением ароматических масел и других добавок. Нанесите ткань, кисть или валик на сухую поверхность до получения небольшого излишка. Пропитка глубоко проникает в древесину и снова делает поверхность водонепроницаемой.

Используйте ткань, кисть или валик на сухой поверхности до получения небольшого излишка.Для лучшей стойкости древесины рекомендуется повторять процесс не реже одного раза в 24 часа. После использования инструменты следует немедленно промыть водой, моющим средством или минеральной водой. Частота обработки зависит от породы дерева, механических нагрузок и воздействия влаги. Кухонные предметы, которые часто подвергаются воздействию влаги, следует обрабатывать чаще. Перед применением продукт тщательно перемешать. … Особенности и преимущества перед традиционной росписью.

В последнее время водоотталкивающая пропитка для дерева стала неотъемлемым атрибутом любой строительной площадки.И это действительно — правильное решение … Почему это происходит, мы постараемся рассмотреть в этой статье ниже …

Деревянная баня, дом, беседка, отдельные конструкции здания всегда подвержены агрессивному воздействию. атмосферные воздействия. Это влага, ветер, солнце, перепады температур. Не забывайте о насекомых. Иногда очень активные действия маленьких плотников могут привести к очень плачевным результатам.

Обратимость означает: Легкость пятен и потертостей Возможность корректирующего вмешательства даже локально.Легкое восстановление эстетических и функциональных свойств оригинальной обработки. Внеочередное обслуживание без нарушения работы. Пропитка полностью совместима с системами инсталляции в соответствии с неотъемлемыми экологическими принципами биоконструкций.

Очистка и уход за кожей очень похожи на очищенные поверхности. Тонкое шлифование закрывает пористость, снижает проникновение пропитки и увеличивает скользящую способность поверхности.Для хорошей отделки важно правильно отшлифовать древесину.

Защитное снаряжение и инструменты

Что ни говори, но самый большой враг дерева — это вода. Именно повышенная влажность вызывает преждевременное старение и разрушение деревянных конструкций. Проще говоря — древесина просто гниет, плесень и плесень делают свое коварное дело. Современные водоотталкивающие пропитки для дерева способны отлично решить эту насущную проблему. Те пропитки, которые защищают от воды и влаги, принято называть антисептиками.Антисептики отлично «справляются» с плесенью, грибком и гнилью древесины.

Перед пропиткой рекомендуется удалить воздух и удалить пыль путем шлифовки, хотя при окраске это не является абсолютно необходимым. Дерево — это натуральный материал, который можно использовать как внутри, так и снаружи. Необработанная древесина со временем пострадала, как правило, из-за насекомых, разрушающих древесину. Другие враги дерева — грибки и плесень. Они возникают, когда древесина подвергается воздействию влаги. Наибольшую опасность представляют те материалы, которые внешне заделаны или находятся в непосредственном контакте с почвой или водой.

Вторая разрушительная проблема — это пожар. Деревянные конструкции также часто становятся «». Конечно, нет такой пропитки, которая полностью исключила бы возгорание дров. Но современные компоненты на водной основе могут значительно повысить устойчивость древесины к высоким температурам.

Простой пример из жизни. Наверное, многие обратили внимание на современные деревянные опоры для проводов. Теперь они зеленоватые — обработаны специальной пропиткой. Если такие подставки (б / у) использовать как дрова, то ни о какой горячей бане не может быть и речи.Горит такие дрова очень плохо и чтобы их разжечь, придется приложить немало усилий (проверено на собственном опыте). Пропитки для дерева такого типа называют антипиренами, то есть защищают от огня.

Пропитки для дерева — назначение и применение

Если эти материалы защищены профилактически, они будут оставаться здоровыми в течение длительного периода времени и значительно увеличат срок их использования. Обычные красители не защищают древесину от нападения большинства насекомых-разрушителей.В результате изменения температуры древесина дает усадку или набухает, и в конечном окрашенном слое могут образовываться трещины. В результате дерево подвергается высокому риску нападения вредителей. Тогда на помощь приходят пропитки.

Нанесение декоративной пропитки

Солнце, а точнее его ультрафиолетовое излучение, также вредно для древесины. Доски или другие деревянные конструкции, подвергшиеся воздействию солнечных лучей, через 3-4 года становятся серыми и непривлекательными. Больше нет эстетического вида.Чтобы избавиться от этой «серой» проблемы и сохранить презентабельный вид конструкции, необходимо применять пропитки, содержащие так называемые ультрафиолетовые фильтры. Дерево, обработанное таким антисептиком, надолго сохранит первозданный красивый вид.

Срок годности обработанных древесных материалов зависит от метода пропитки и условий, при которых обрабатываемый материал подвергается воздействию. Правильная обработка продлевает срок службы древесных материалов на несколько десятилетий.Пропитка — эффективное средство защиты древесины от гниения при благоприятной влажности, температуре и воздухе. Сам процесс включает введение химикатов в древесину для улучшения ее характеристик и распространения новых свойств. Пропитка стабилизирует размеры, увеличивает прочность и устойчивость к воздействию воды, влаги и химикатов, а также снижает вероятность растрескивания.

Есть много разных насекомых, которые любят лакомиться восхитительной древесиной.Например, муравьи очень любят слегка подгнившее дерево и могут за сезон разрушить нижнюю крону здания. Личинки короеда прогрызают целые ходы внутри деревянных конструкций. Сюда входит более десятка таких животных, которые очень любят есть древесину. Против такого врага также используются пропитки, содержащие вредные для насекомых инсектициды.

Подводя итоги, можно сказать следующее. Древесину обрабатывают, прежде всего, для защиты от гнили, грибка, насекомых, огня, перепадов температур и ультрафиолета.Это основные причины защиты деревьев.

Виды пропитки для древесины по химическому составу

Комплексная пропитка для древесины

Наиболее популярные и востребованные пропитки для древесины производятся на водной основе. Они хороши тем, что не имеют запаха, быстро сохнут и впитываются, и их можно использовать как для внутренних, так и для наружных работ. Их можно назвать универсальными, так как сфера их применения практически неограничена.

Антисептики на водной основе наносятся кистью, валиком или распылителем.Оптимальное количество пропиточных слоев — два или три. После такой обработки вы можете быть уверены в сохранности деревянных элементов. Например, он отлично защитит древесину от влаги, плесени и грибка. Следует отметить, что пропитка на водной основе совершенно бесполезна, если она будет использоваться для старой краски, лака или старого дерева.

Антисептики на основе растворителей используются реже и имеют сильный специфический запах. Из-за этого такую ​​пропитку чаще всего используют для наружных работ.Он глубже и быстрее впитывается в структуру древесины. Обычно наносится валиком или кистью. Пистолет-распылитель применяется в крайнем случае, для больших объемов. Причина — сильный ядовитый запах.

Масло для ванн и саун

Пропитка древесины на масляной основе обычно используется для наружных фасадных работ … Но ее также можно успешно использовать внутри бани или сауны. Вот вам типичный образец трапа для ванны отличного качества, купив который вы не пожалеете о потраченных деньгах.

Довольно часто обычная пропитка для дерева действует как льняное масло … Его нагревают до высокой температуры, чтобы сделать его тоньше и увеличить глубину обработки. Правда, в этом случае на полное высыхание слоя уйдет несколько недель. Зато обеспечиваются отличные водоотталкивающие свойства древесины. Иногда используют тунговое или тиковое масло, оно тоже хорошо справляется со своей задачей.

Для обеспечения водоотталкивающих свойств древесины «народные изобретатели» иногда используют отработанное моторное масло. Им смазываются те участки и конструкции, которые будут скрыты от глаз.Ведь ни о каких декоративных моментах в данном случае говорить не приходится. Обработанные таким образом элементы будут ужасно черными. Гораздо лучший способ — использование свежего трансформаторного масла. Эффект тот же, но цвет дерева намного приятнее.

Есть еще такой способ защиты дерева, как воск. Этот пчелиный продукт отлично закупоривает поры в древесине, придает ей интересный блеск, но при этом древесина остается «дышащей». Воск применяют, как правило, для обработки какой-либо мебели, кухонной утвари и т. Д.

Как выбрать пропитку для дерева?

Однозначно ответить на этот вопрос невозможно. Все зависит от конкретных целей и места нанесения пропитки. Если водоотталкивающая пропитка для дерева используется во влажных условиях, например, в банях, то здесь применяется один вид. Если вам нужно защитить дерево на улице и придать ему какой-то желаемый оттенок, то здесь уже нужен другой антисептик.

Виды тонирующих пропиток

Кстати, о оттенках дерева.Теперь их можно подобрать практически на любой вкус. Выбор колеровочных пропиток очень велик: от светлых (сосна) до темных (венге). Такие антисептики обладают не только влагозащитным действием, но и отлично защищают дерево от солнца и придают ему изысканные декоративные свойства. Типичный пример — Пинотекс, Сенеж Аквадекор, Белинка, Тиккурила и др.

Кровельные балки, внутренние рамы, пол не обязательно должны быть красивыми, они всегда скрыты от глаз. Здесь целесообразно использовать другие пропитки глубокого проникновения.Обычно они имеют ярко выраженный цвет: розовый, зеленый, черный.

сложные и специфические условия эксплуатации древесины. Поэтому здесь нужны свои особые «протекторы»: необходимо создать влагоотталкивающие свойства, чтобы пропитка выдерживала высокие температуры и не была вредной для здоровья. И такие «защитники» есть. Например, «Сауна Сенеж», «Неомид» и другие.

Не думайте, что зарубежные производители намного лучше наших. На практике зарекомендовали себя такие отечественные бренды, как Сенеж, Неомид, Акватекс, Вуд Доктор и другие.Бюджетный, но отличный вариант. Всемирно известные бренды: Tikkurila, Pinotex, Belinka возьмут больше денег за свой бренд (но лично я предпочитаю Tikkurile, поскольку есть опыт сравнения). Но, как всегда, последний выбор за вами.

Все современные пропитки для дерева, как правило, комплексно воздействуют на древесину. То есть у них уже есть не одно защитное свойство. Они могут удовлетворить сразу многим желаемым характеристикам … Здесь главное определиться, для чего именно нужна пропитка: либо для придания дереву определенного оттенка, либо просто для защиты от влаги и сырости.

Кстати, в прошлом году мой старый друг купил пропитку для своего нового дома у дилера компании Neomid. Первое, что ему понравилось, — это общение с консультантом. По словам друга, он прекрасно разбирается в выборе пропитки для деревянных конструкций. А во-вторых, цена на товар оказалась вполне приемлемой, что важно для многих покупателей.

Это не реклама — это консультация, которая всегда полезна.Жителям Москвы и Подмосковья рекомендую именно эту компанию по продаже пропиток Неомид … Более того, компания специализированная, продает в розницу по оптовым ценам и уже несколько лет присутствует на рынке качественных консервантов для древесины.

На этом пока все. Надеюсь, это было информативно? Если да, то порекомендуйте статью друзьям и подпишитесь на новости. Желаю всем удачи, здоровья и мирного неба. До свидания!

Цитата мудрости: то, что неправда, не может быть великим.

Защита древесины — Шведское дерево

Конструкционная защита древесины

Защита древесины обычно относится к мерам, которые различными способами направлены на защиту древесины и древесных материалов от нападений деструктивных организмов. К ним относятся дереворазрушающие грибы, насекомые, морские вредители, такие как корабельный червь, и обесцвечивающие микроорганизмы, такие как синяя морилка и плесень.

Древесный грибок — самый распространенный из разрушающих организмов в Швеции, и при строительстве из дерева конструкция и ее сборка должны быть спроектированы таким образом, чтобы предотвратить гниение, насколько это возможно.Основная цель — избежать попадания влаги в древесину, которая подвергает древесину чрезмерному воздействию влаги в течение длительного периода. Временная влажность должна быстро высыхать, а содержание влаги должно быстро возвращаться к нормальному уровню. Хорошие варианты структурной защиты древесины для большинства деталей деревянного строительства можно найти на сайте www.traguiden.se .

Изделия из обработанной древесины

Бывают ситуации, когда сложно или даже невозможно спроектировать структуру таким образом, чтобы древесина не подвергалась постоянному воздействию высокой влажности. В этих случаях древесина с достаточно хорошей естественной прочностью для этой цели или древесный материал, обработанный различными веществами, могут продлить срок службы. Древесина, обработанная под давлением, существует уже давно, и в наши дни в ней используются различные типы солей меди. Другие доступные сегодня изделия из обработанной древесины включают модифицированную древесину, обработанную уксусным ангидридом, фурфуриловым спиртом и нагреванием.

Помимо методов повышения прочности древесины, существуют также методы повышения огнестойкости, твердости и стабильности размеров древесины и древесных материалов.

Руководство по выбору защиты древесины

Защита древесины — важный фактор при строительстве чего-либо из дерева. Взаимодействие между проектированием конструкции, выбором материалов и техническим обслуживанием играет решающую роль в функционировании конструкции и ее сроке службы. Как указано выше, когда дело доходит до проектирования конструкций, первое, что нужно сделать, — это, насколько это возможно, избегать ловушек влаги, в которых древесина не может легко высохнуть, что создает фактор риска возникновения гнили в будущем.

Учитывая постоянно расширяющийся ассортимент доступных материалов, ответы на следующие вопросы упростят выбор материала и предписывают соответствующую защиту древесины:

• Каковы требования или пожелания относительно ожидаемого срока службы конструкции?
• Подвержена ли конструкция ветру и погодным условиям, находится ли она близко или соприкасается с землей или водой, невозможно ли избежать ловушек влаги?
• Легко ли осмотреть конструкцию на предмет повреждений?
• Какие последствия может иметь непредвиденный сбой и существует ли риск получения травмы?
• Есть ли какие-то особые требования или пожелания относительно технических свойств или взаимодействия с другими материалами? Несущая ли конструкция? Как обстоят дела со стойкостью окраски? Можно ли красить дерево?
• Какое обслуживание можно ожидать в течение всего срока службы древесины и легко ли получить доступ к конструкции для обслуживания и ремонта?
• Как обрабатываются отходы (обрезки, обрезки древесины)? Можно ли использовать его, например, для розжига собственного котла или его нужно сдавать на местный мусоросборник?

Ожидаемый срок службы или технический срок службы важен, и здесь также необходимо учитывать эстетические соображения. Чем выше требуемые стандарты, тем важнее учитывать конструктивный дизайн и свойства материала с точки зрения долговечности, а также с точки зрения обслуживания и эстетики.

При оценке риска нападения организмов, разрушающих древесину, всегда существует риск для деревянных конструкций, находящихся в постоянном контакте с землей, соленой или пресной водой. Для надземных конструкций существует риск гниения, который может варьироваться от почти незначительного до практически такого же, как при контакте с землей, и не всегда легко рассчитать риск.

Древесина, обработанная давлением

Древесина, подвергнутая обработке давлением, является наиболее распространенным древесным материалом с повышенной прочностью на рынке. Его производят промышленным способом, предпочтительно из сосны. Полностью пропитывать можно только заболонь, а сердцевину пропитывать нельзя. Таким образом, антисептик для древесины проникает только поверхностно в сердцевину древесины, которая находится на поверхности доски или доски.

Ель также перерабатывается на промышленных установках для обработки под давлением, но проникновение консерванта в ель всегда будет поверхностным.Таким образом будет достигнута более низкая защита от вредных организмов по сравнению с сосной. Доступность обработанной консервантами ели на рынке ограничена, и большая часть производимой продукции идет на экспорт.

Классификация обработанной под давлением древесины, продаваемой в Северных странах, была составлена ​​Северным советом по охране древесины (NTR) на основе европейских стандартов для обработанной древесины. Цель классификации — помочь пользователю выбрать правильный вид защиты древесины для конкретного применения.Классификация распространяется как на сосну, так и на ель, обработанные промышленным консервантом для древесины. См. Таблицу 14 .

Большая часть обработанной древесины, продаваемой на рынке Скандинавии, проходит контроль качества и имеет маркировку NTR. Проверки проводятся независимым инспекционным органом, а контроль сертифицирован третьей стороной. Они касаются качества готового продукта и его соответствия установленным требованиям для соответствующих классов защиты древесины, касающихся проникновения и впитывания консерванта древесины в заболони.На рынке также можно найти обработанную древесину, качество которой не контролируется в соответствии со стандартами NTR, обычно импортируемую.

Обработанная под давлением древесина обычно производится в соответствии с классом сохранности древесины NTR AB для использования в надземных конструкциях, таких как настил и другая древесина, на открытом воздухе в частных и общественных местах. Около трети продукции обрабатывается классом защиты древесины NTR A для использования в контакте с почвой или пресной водой. Производство других классов консервации древесины незначительно, поскольку по очевидным причинам спрос на них меньше.

Для облегчения работы с древесиной, подвергнутой обработке давлением, на этапе розничной торговли и во время строительства, изделия классов защиты древесины NTR AB и NTR A также поставляются в различных размерах. Изделия с более тонкими размерами до толщины 38 мм, а также изделия с толщиной 45 мм и шириной 125 мм используются в основном над землей и производятся в соответствии с NTR AB. Большие размеры используются в контакте с землей или пресной водой или в критических конструкциях, где требуется NTR A. См. Таблицу 15 .

Изделия из обработанной древесины, которые классифицируются по классам консервации древесины NTR и продаются строительным торговцам, обрабатываются консервантом для древесины на водной основе, содержащим медь в качестве активного ингредиента. Именно медь придает дереву характерный зеленый цвет. Также доступны изделия из обработанной коричневой древесины, в основном для террасной доски. Коричневый цвет сохраняется недолго, поэтому этот продукт необходимо регулярно смазывать пигментированным маслом для древесины, чтобы сохранить его внешний вид.

Таблица 14 Обработанная древесина — классы консервации, области применения, маркировка и проницаемость

Обработанная древесина, окрашенная стойким пигментом, производится по специальной многоступенчатой ​​технике. Первый шаг — обработка консервантом на водной основе. На втором этапе древесину помещают в вакуум и кипятят в пигментированном льняном масле, которое проникает в поверхность древесины, в то же время вода, добавленная на первом этапе, выпаривается.К концу обработки древесина становится сухой и готова к использованию. Льняное масло, которое также может быть непигментированным, придает дереву водоотталкивающую поверхность, которая сводит к минимуму подвижность и растрескивание под действием влаги.

Технические свойства обработанной древесины, такие как прочность и влагопоглощение, в основном такие же, как и у необработанной древесины. Однако воздействие на металлы иное. Так как обработанная древесина используется в конструкциях, которые подвергаются воздействию влаги, в качестве крепежа и креплений рекомендуется использовать нержавеющую сталь, горячеоцинкованную сталь или материал с эквивалентной коррозионной стойкостью.

Следует избегать обработки обработанной древесины, но там, где это неизбежно, обработанные поверхности следует обработать проникающим грунтовочным маслом или консервантом для древесины, предназначенным для обработки поверхности.

Экологический профиль обработанной древесины иногда ставится под сомнение. Тем не менее, консерванты для древесины подпадают под действие строгого законодательства в соответствии с Регламентом ЕС о биоцидных продуктах (BPR), который устанавливает чрезвычайно жесткие требования к исчерпывающей документации о воздействии на окружающую среду и здоровье.

Воздействие обработанной под давлением древесины на окружающую среду подтверждено многочисленными исследованиями, проведенными независимыми организациями в Швеции и за рубежом. В 2018 году были опубликованы результаты сравнительной оценки жизненного цикла (LCA), проведенной Датским технологическим институтом и Шведским институтом экологических исследований IVL. В ходе сравнения изучалось влияние на климат различных материалов, в том числе обработанной давлением древесины класса NTR AB, сибирской лиственницы и древесно-пластикового композита, для строительства террасы площадью 30 м ² с ожидаемым сроком службы 30 лет, выраженное с точки зрения углеродного следа. Древесина в целом оказалась лучше по сравнению с древесиной, обработанной под давлением.

Древесина модифицированная

Долговечность древесины также может быть улучшена путем модификации. Это включает в себя химическую или физическую обработку древесины, но не биоцидными агентами, для достижения большей устойчивости к разрушающим древесину организмам. Модификация древесины — это промышленный процесс, и в настоящее время на рынке представлены три различных варианта: ацетилированная древесина, пропитанная уксусным ангидридом; фурфурилированная древесина, пропитанная фурфуриловым спиртом; и термообработанная древесина (Thermally Modified Timber — TMT), которую получают путем нагревания древесины до 160–215 ° C в бескислородной атмосфере.

Северный совет по охране древесины (NTR) разработал систему классификации модифицированной древесины с классами консервации древесины, соответствующими классам древесины, обработанной под давлением. Однако они не оказали большого влияния на коммерческую деятельность, и по сравнению с обработанной под давлением древесиной объемы модифицированной прочной древесины на рынке остаются относительно небольшими. В настоящее время ни одна компания в Швеции не производит ацетилированную и фурфурилированную древесину.

Термообработанная древесина

Термически обрабатывать можно как мягкую, так и твердую древесину.Обработка изменяет химическую и физическую структуру древесины, что увеличивает ее долговечность. Древесина приобретает коричневый цвет, который позже становится серым на открытом воздухе. Термообработанная древесина имеет более низкое влагопоглощение и ограниченное движение по сравнению с необработанной древесиной. В результате термообработки древесина становится более хрупкой, а прочность значительно падает по мере повышения температуры обработки. Поэтому его не следует использовать в несущих конструкциях.

Компании, входящие в ассоциацию Thermowood Association, применяют систему с двумя классами: S (стабильность) и D (долговечность), где класс S — древесина с улучшенной стабильностью размеров, а класс D — древесина с повышенной прочностью.Термообработанная древесина подходит только для надземных работ и не должна контактировать с землей. Для крепежа и крепления рекомендуется нержавеющая сталь.

Ацетилированная древесина

Ацетилированная древесина производится из новозеландской сосны лучистой, сертифицированной Лесным попечительским советом (FSC) и импортируемой в Швецию. Испытания показывают, что ацетилированная древесина имеет чрезвычайно хорошую прочность, которая сопоставима с древесиной, обработанной давлением. Сосна лучистая, используемая для обработки, не содержит сердцевины и практически не имеет сучков, что обеспечивает полную пропитку древесины.Он также обладает хорошей стабильностью размеров, что является плюсом при использовании для террас и внешней облицовки, а также для наружных столярных изделий, которые будут отделаны поверхностной обработкой.

Ацетилирование не придает окраске обработанной древесине, что означает, что она со временем серебрится при использовании на открытом воздухе. Древесина действительно имеет легкий запах уксуса, который иногда может быть заметен спустя долгое время после обработки. Для крепежа и крепления рекомендуется нержавеющая сталь.

Таблица 16 Термообработанная древесина — области применения

Пропустить стол

Внутренний класс S (стабильность)	Наружный класс D (долговечность)
Доска пола Доска пола Облицовка салона	Наружная облицовка Ограждение Окна Садовая мебель Профнастил

Древесина фурфурилированная

Фурфурилированная древесина производится из сертифицированной FSC сосны лучистой и северной сосны, импортируемой в Швецию.Жидкость для пропитки — фурфуриловый спирт, который получают из сырья на биологической основе. В ходе испытаний обработанная древесина показала хорошую долговечность и лучше всего подходит для наружной облицовки, настилов и многих других наземных применений.

Как и ацетилированная древесина, лучистая сосна пропитывается полностью, а северная сосна пропитывается только до сердцевины. Стабильность размеров и твердость намного лучше, чем у необработанной древесины, а обработка также делает древесину немного более плотной, чем у необработанной древесины.Обработка делает древесину темно-коричневого цвета, который со временем постепенно переходит в серый.

Для крепежа рекомендуется нержавеющая сталь.

Прочие виды химической обработки древесины

Обработка поверхности консервантом для древесины

На рынке также представлены консерванты для древесины, которые можно наносить вручную путем окраски или окунания. При использовании этих методов консервант для древесины имеет очень ограниченное проникновение. Поэтому древесина с обработанной поверхностью подходит только в ситуациях, когда внешние нагрузки не слишком велики, например, древесина на открытом воздухе, которая не находится в длительном контакте с землей, например, фасадная облицовка, или где ожидается или требуется лишь умеренный срок службы.Продукты для поверхностного нанесения также могут использоваться для обработки обработанных участков древесины, подвергнутой обработке давлением.

Продукты на основе кремния

Относительно новый тип средства защиты древесины на основе силикона, доступный уже несколько лет назад, может использоваться как для промышленной пропитки, так и для обработки поверхности. Процесс пропитки применяется в первую очередь для настилов. Продукты для обработки поверхности используются как для наружной облицовки, так и для настилов, а также для обработки поверхности настилов, обработанных под давлением, для придания дереву серебристо-серого цвета, по крайней мере, на начальном этапе.

Знания и опыт в отношении защитного действия кремниевых продуктов от гниения недостаточны из-за отсутствия документации, ограниченного практического опыта и отсутствия долгосрочных испытаний на устойчивость к гниению. Однако пропитка, при которой химические вещества проникают глубоко в древесину, всегда обеспечивает лучшую защиту, чем обработка поверхности.

Огнеупорная древесина

Обработка антипиреном может включать промышленную пропитку древесины или поверхностную обработку, которая обеспечивает защитный слой на поверхности древесины.Улучшенные свойства пожарной безопасности означают, что открытая древесина может в большей степени использоваться в качестве поверхностного слоя на внутренних стенах и потолках, а также на фасадах при условии, что можно проверить долговечность на открытом воздухе.

Пропитка древесины антипиреном может, например, положительно повлиять на время до возгорания и распространение пламени, таким образом обеспечивая более высокий поверхностный слой или классификацию облицовки, чем для необработанной древесины. Химические свойства антипирена влияют на свойства обработанной древесины, например, в отношении поглощения влаги, окрашиваемости, склеиваемости, внешнего вида, цвета и прочности.Различные огнезащитные покрытия могут обеспечивать различную влагостойкость, поэтому огнестойкая древесина подразделяется на классы использования для внутреннего и наружного использования.

Обработка поверхности огнезащитной краской обеспечивает покрытие, которое разбухает в случае пожара, изолируя поверхность древесины и продлевая время до возгорания древесины.

Дерево с размерной стабилизацией

Стабилизация размеров относится к методам, направленным на уменьшение усадки или разбухания древесины.Эти методы используются только для специальных применений, таких как деревянные скульптуры, чтобы ограничить количество расщеплений. Часто бывает так, что деревянную структуру заполняют термореактивным пластиком, чтобы ограничить поглощение влаги.

Закаленная древесина

Твердость древесины индивидуальна для каждой породы дерева и сильно зависит от плотности древесины. Сосна и ель имеют относительно низкую твердость по сравнению, например, с дубом.

Древесину можно сделать более твердой за счет сжатия, что увеличивает плотность.Чтобы сжатие было продолжительным, дерево пропитывают пластиком, который фиксирует сжатую структуру на месте.

Закаленная древесина используется, например, в напольных покрытиях.

Пропитанная древесина — обзор

A1: Поставка сырья

Строительные материалы на биологической основе можно производить из нескольких источников. Дерево является одним из основных материалов на биологической основе, используемых в мире, но в строительстве также используются некоторые другие биоресурсы, например, бамбук, остатки кукурузы или овечья шерсть.Мы можем разделить их на две основные категории: продукты леса и продукты сельского хозяйства / животноводства. Кроме того, добавки (в основном клеи, покрытия и консервирующие вещества) на биологической основе или из ископаемых источников могут использоваться для производства строительных материалов (например, клея для древесностружечных плит, матриц для древесно-пластиковых композитов или консервантов для пропитанной древесины). Наконец, переработанный материал на биологической основе может использоваться в качестве сырья для строительства на основе биоматериалов (например, переработанная бумага или цельная древесина).

Лесные товары. Для производства лесного сырья, такого как древесина, пробка или бамбук, в ходе лесохозяйственной деятельности выполняется ряд операций, которые вызывают воздействие на окружающую среду (van Dam and Bos, 2004; van der Lugt et al. , 2006; Dias and Arroja, 2012; González-García et al. , 2013). Сжигание ископаемого топлива при механизированных операциях (например, очистка, прореживание, обрезка или сбор урожая) приводит к выбросам в атмосферу, таких как углекислый газ (CO ₂ ), диоксид серы (SO ₂ ) и оксиды азота (NO _x ), которые способствуют, например, изменению климата, подкислению и образованию фотохимических окислителей.Внесение удобрений может вызвать эвтрофикацию из-за выброса питательных веществ в окружающую среду и может способствовать изменению климата в результате выброса закиси азота (N ₂ O) в атмосферу. Применение пестицидов может привести к последствиям, связанным с токсичностью. Могут возникнуть и другие воздействия, связанные с землепользованием, такие как изменения в почвенном органическом углероде и плодородии, биоразнообразии, эрозии и водопользовании. С другой стороны, лесные экосистемы обладают способностью поглощать CO ₂ из атмосферы и накапливать этот углерод в живой (стволовые деревья, ветви, листва и корни) и мертвой биомассе (подстилка, древесный мусор и органическое вещество почвы), что является экологическая выгода.

Сельское хозяйство и продукция животноводства: Глобальное землепользование характеризуется конкуренцией между производством продуктов питания, топлива и кормов. Существуют более высокие риски косвенного изменения землепользования ( ILUC ) и связанных с этим воздействий на окружающую среду для сельскохозяйственного производства. Например, производство биотоплива обычно осуществляется на пахотных землях, которые ранее использовались для производства продуктов питания. Поскольку это сельскохозяйственное производство по-прежнему необходимо, оно может быть частично перемещено на ранее не возделываемые земли, такие как луга и леса.Этот процесс известен как косвенное изменение землепользования (ILUC). ILUC рискует свести на нет экономию парниковых газов в результате увеличения производства биотоплива, поскольку луга и леса обычно поглощают высокие уровни CO ₂ (Европейская комиссия, 2012).

Многие продукты сельского хозяйства и животноводства могут использоваться в качестве сырья в зданиях. Среди них солома, лен, жмых сахарного тростника, кукуруза, конопля, рисовая шелуха, скорлупа арахиса, кенаф, тростник, овечья шерсть, казеин и полимолочная кислота ( PLA ) (Schmidt et al., 2004; Ardente et al. , 2008 г .; Мерфи и Нортон, 2008; Менет и Груеску, 2012; Silva et al. , 2014; Chaussinand et al. , 2015; Паламбо, 2015). Обычные сельскохозяйственные процессы требуют топлива, удобрений и пестицидов, как и процессы в лесном хозяйстве. Кроме того, землепользование и подготовка почвы могут быть интенсивными и могут привести к деградации почвы, что приведет к потере природных ресурсов. Сельскохозяйственные процессы несут ответственность за выбросы и воздействие на окружающую среду так же, как и лесные продукты.Но для выращивания сельскохозяйственных культур, удобрений, пестицидов, топлива и техники использование выше из-за годовых циклов выращивания. душ Сантуш et al. (2014) показал, что производство жмыха было наиболее важным потоком для эвтрофикации в ОЖЦ древесностружечных плит из-за использования удобрений. Такие же наблюдения были сделаны Ganne-Chédeville and Diederichs (2015) для производства PLA, содержащегося в сверхлегких древесностружечных плитах. Некоторым культурам для полива требуется большое количество воды.Интенсивное использование воды для выращивания сельскохозяйственных культур может привести к снижению доступности пресной воды, что считается истощением природных ресурсов. В большей степени это также может привести к экотоксикологическим эффектам из-за концентрации загрязняющих веществ и утраты биоразнообразия. Некоторые биоресурсы могут быть получены непосредственно в природе, например, тростник, растущий в естественных условиях на заболоченных территориях, для кровли из соломы. Это позволяет избежать воздействия на окружающую среду из-за удобрений и использования пестицидов. Воздействие на окружающую среду шерсти животных, в основном овечьей шерсти, было тщательно изучено (Henry, 2012).Основное воздействие производства шерсти — выбросы метана (CH ₄ ) от овцеводческих ферм, которые способствуют изменению климата и потреблению воды в процессах обработки шерсти. Другие воздействия связаны с выращиванием биомассы для кормления овец (воздействие сельскохозяйственных продуктов), а также с энергией и топливом, используемыми на фермах и для обработки шерсти (в основном CO ₂ , SO ₂ и NO _x испускается). В системах сельского хозяйства и животноводства есть много побочных продуктов, которые составляют основу строительных материалов на биологической основе.Например, мясо и шерсть — два побочных продукта системы овцеводства. Экологическое бремя побочного продукта объясняется в основном экономическим распределением, но иногда также и массовым распределением (Biswas et al. , 2010; Jones et al. , 2014).

Присадки. В зависимости от их состава, производственного процесса и от того, производятся ли они из ископаемых или биологических источников, добавки могут оказывать существенное воздействие на окружающую среду, даже если они используются в небольших количествах.Консерванты — это добавки, которые часто используются для продления срока службы строительных материалов на биологической основе. Консерванты на масляной основе, такие как креозот, или консерванты на водной основе, такие как растворы на основе меди или бора, обычно используются для консервации древесины (Hill, 2006). В процессах дистилляции и пиролиза происходит сжигание ископаемого топлива или биомассы, что способствует изменению климата, подкислению, фотоокислению и истощению ресурсов. В случае консервантов на основе металлов (например, меди) для сбора сырья необходимы горнодобывающие работы (погрузка, транспортировка, дробление и измельчение), которые несут ответственность за истощение абиотических ресурсов, землепользование, а также загрязнение воздуха (выбросы частиц) и потенциал глобального потепления из-за использования топлива (Norgate and Haque, 2010).Производство нефтехимической продукции, в основном синтетических связующих и пластмасс (например, мочевино-формальдегидных, полиуретановых, меламиновых, полиэтиленовых, полиэфирных или фенольных смол), является причиной истощения ископаемых ресурсов и часто требует больших затрат энергии в виде ископаемого топлива, что приводит к образованию CO. ₂ и вносят большой вклад в изменение климата (Ривела и др. , 2005; Вернер и Рихтер, 2007; Гонсалес-Гарсия и др. , 2009; Уилсон, 2009; Силва и др. , 2014; Sathre и González-García, 2014; Ganne-Chédeville and Diederichs, 2015).С другой стороны, добавки на биологической основе, например танин (Pizzi, 2008), кукурузный крахмал, каучук, PLA (Ganne-Chédeville and Diederichs, 2015), альгинат натрия (Palumbo, 2015), белки, льняное масло или другие можно использовать натуральные экстракты растений и деревьев. Даже если они основаны на возобновляемых ресурсах, их также необходимо выращивать, собирать (см. Экологическое бремя лесных и сельскохозяйственных продуктов), обрабатывать, добывать или обрабатывать, что в основном приводит к экологическим нагрузкам, связанным с выбросами при производстве и потреблении энергии.

Вторичные продукты: Вторичные продукты представляют собой интересную альтернативу для снижения воздействия сырья на окружающую среду. Только экологическая нагрузка, связанная с производством этих продуктов, которые не включены в модуль C3 (обработка отходов / подготовка к переработке), должна учитываться в ОЖЦ продуктов (EN 15804, CEN, 2012b). Если продукт можно использовать повторно без преобразования (например, повторное использование деревянных балок), не следует относить воздействие на окружающую среду к фазе сырья.Но некоторые продукты необходимо преобразовать, чтобы их можно было использовать повторно. Например, переработка бумаги включает потребление воды и химикатов, термическую и механическую обработку (Arena et al. , 2004). Этот процесс ответственен за такие воздействия на окружающую среду, как истощение запасов пресной воды, экотоксичность воды, изменение климата, подкисление и фотоокисление.

Влияние полноклеточной пропитки древесины сосны (Pinus sylvestris L.) на изменение электрического сопротивления и точность измерения влажности с помощью измерителей сопротивления :: BioResources

Конопка, А., Барански, Й., Орловски, К., Шимановски, К. (2018). «Влияние полноклеточной пропитки древесины сосны ( Pinus sylvestris L.) на изменение электрического сопротивления и точность измерения влажности с помощью измерителей сопротивления», BioRes. 13 (1), 1360-1371.

---

Abstract

Было исследовано влияние полноклеточной пропитки древесины сосны на изменение электрического сопротивления и точность измерения влажности.В этом исследовании сравнивалась устойчивость пропитанной и необработанной древесины сосны, заготовленной в северной части Польши (Поморское воеводство). Пропитка древесины проводилась вакуумно-напорным методом. Консервант (TANALITH E 3475) и краситель (TANATONE 3950) были основаны на солях меди. Результаты показали зависимость сопротивления древесины от влажности. Использовались пропитанные и необработанные образцы древесины. Этот результат отражает большую проводимость пропиточного раствора (на основе соли меди), чем у воды.Это явление стало более заметным, когда значение влажности было выше точки насыщения волокна (FSP).

---

Скачать PDF

---

Полная статья

Влияние полноклеточной пропитки сосновой древесины ( Pinus sylvestris L.) на изменения электрического сопротивления и точность измерения содержания влаги с помощью измерителей сопротивления

Александра Конопка, ^a, * Яцек Барански, ^a, * Казимеж Орловски, ^b и Кароль Шимановски ^c

Влияние полноклеточной пропитки сосновой древесины было исследовано в отношении изменений электрического сопротивления и точности измерения содержания влаги.В этом исследовании сравнивалась устойчивость пропитанной и необработанной древесины сосны, заготовленной в северной части Польши (Поморское воеводство). Пропитка древесины проводилась вакуумно-напорным методом. Консервант (TANALITH E 3475) и краситель (TANATONE 3950) были основаны на солях меди. Результаты показали зависимость сопротивления древесины от влажности. Использовались пропитанные и необработанные образцы древесины. Этот результат отражает большую проводимость пропиточного раствора (на основе соли меди), чем у воды.Это явление стало более заметным, когда значение влажности было выше точки насыщения волокна (FSP).

Ключевые слова: Сушка древесины, Пропитка целиком; Сосновая древесина; Относительная влажность; Стойкость сосновой древесины; Влагомер сопротивления

Контактная информация: a: Гданьский технологический университет, факультет машиностроения, факультет энергетики и промышленного оборудования, Г. Нарутовича 11/12 80-233 Гданьск Польша; b: Гданьский технологический университет, факультет машиностроения, факультет машиностроения и автоматизации, Г.Нарутовича 11/12 80-233 Гданьск Польша; c: Варшавский университет естественных наук, факультет технологии древесины, кафедра механической обработки древесины, отделение деревообрабатывающих станков и деревообработки, Новурсыновска 159, 02-787 Варшава, Польша;

* Авторы, ответственные за переписку: [email protected]; [email protected]

ВВЕДЕНИЕ

Сушка — это процесс физического удаления летучих веществ (обычно влаги) для получения твердого конечного продукта (Бертольд, 1988).Влага содержится в рыхлом химическом сочетании (Klement and Huráková, 2016). Он присутствует в твердом веществе в виде жидкого раствора и даже заключен в микроструктуре твердого вещества. Следовательно, можно создать давление пара ниже, чем у чистой воды (так называемая связанная влага) (Klement and Huráková 2015). Оставшаяся в древесине влага представляет собой несвязанную влагу, которая превышает количество связанной влаги.

Основные воздействия насыщения древесины зависят от породы древесины, доли заболони и сердцевины, а также от анатомического направления (Krzysik 1978).Заболонь находится рядом с корой и представляет собой активно проводящую часть стебля. Ядро, которое находится внутри бревен достаточного возраста в окружении заболони, может рассматриваться как заболонь, выведенная из эксплуатации (Rowell 2013). В случае насыщения сосновой древесины разница в поглощении насыщающего вещества заболонью и сердцевиной может варьироваться до 110 раз (Krajewski and Witomski 2005). В трахеидах многих видов древесины хвойных пород ямки расположены на радиальных стенках просветов, что обеспечивает тангенциальный поток, в то же время позволяя потоку проходить в просветах вдоль перекрывающихся волокон.Поток по сосудам лиственных пород может быть в несколько раз выше, чем в тангенциальном направлении.

Растущее использование древесины в строительстве в качестве возобновляемой и малоэффективной альтернативы железобетону и стали энергии будет играть важную роль в сокращении выбросов и твердых отходов, образующихся в мировой строительной отрасли (Ramage et al. 2017) . Древесина в ее естественной форме является широко используемым строительным материалом, но в определенных средах и областях применения необходимо решать вопросы, связанные с долговечностью, огнестойкостью и стабильностью размеров (Rowell 2007).В общем, обработка древесины с помощью химических или термических модификаций, покрытий или пропитки предлагает эффективные пути решения некоторых из этих проблем (Hill 2006). В частности, «контролируемая» импрегнация определенных мономеров в полость клетки (просвет), но также, возможно, в клеточную стенку (Militz 1993; Schneider 1995; Keplinger et al. 2015) с последующей полимеризацией может улучшить характеристики древесина в строительстве за счет улучшения ее механических свойств (Rowell and Konkol 1987), большей прочности (Militz 1993; Lande et al. 2004) и огнестойкость (Marney and Russell 2008).

Для обработок древесины, которые воздействуют на твердую массу древесины ( то есть . На стенки ячеек), таких как химическая модификация или пропитка стенок ячеек, полученная степень пропитки может быть непосредственно оценена по увеличению веса в процентах. Однако, когда пропитка происходит только в просветной полости ячейки, а стенка ячейки номинально остается неизменной, «максимальный потенциал» пропитки лучше определяется количественно относительно общей доли пустот, и полученная степень пропитки напрямую связана с коэффициент заполнения пор ( i.е. отношение заполненной просветной полости к общему объему полости).

Применение химикатов можно реализовать разными способами. В зависимости от подверженности древесины разрушающим агентам, грибкам или насекомым требуется различная эффективность пропитки (Вилковски и Чундерлик, 2017). Эффективность обработки зависит от типа и количества используемой пропитки, а также от количества излишков древесины. Однако способ пропитки определяется количеством пропитки и глубиной пропитки.

Для определения глубины пропитки существует два метода: поверхностный и глубокий. Пропитка поверхности включает все методы, пропитывающие внешний слой древесины (белизну) (до 5 мм глубины пропитки). К глубокой пропитке относятся методы, позволяющие пропитать древесину на глубину более 5 мм.

Пропитка просвета

, в отличие от большинства других методов модификации древесины, обычно оценивается по коэффициенту заполнения пор (, т.е. — доля заполненной пористости просвета), а не по увеличению веса в процентах.Во время пропитки просвета пропитки действуют на пустоты в древесине, а не на твердую массу (, т.е. . Клеточные стенки) (Wu et al. 2017). Полная пропитка ячеек подразумевает, что древесина обрабатывается консервантами под давлением, чтобы пропитать всю деревянную ячейку (стенку ячеек, а также просвет или внутреннюю часть) веществами, которые придают устойчивость к гниению, огню, насекомым и морским животным, сверляющим древесину. .

Пропитка под вакуумом — наиболее эффективный способ защиты древесины.Насыщение осуществляется в цилиндрических емкостях для пропитки под давлением или вакуумом. Эти методы позволяют пропитать все поперечное сечение заболони и сердцевины древесины лиственных пород всего за несколько часов. С помощью напорно-вакуумных методов хорошо пропитывается древесина многих пород, в том числе сосна и дуб. Однако древесина ели и пихты неравномерно насыщена. Несвязанная вода, заполняющая просветы, препятствует легкому проникновению воды в древесину. В зависимости от используемого метода древесина может быть полностью насыщена клетками или «экономична» (пропитана без клеток).Полноклеточная пропитка заключается в заполнении пропиточной жидкостью всего свободного пространства в древесине. Пропитка заполняет пустую внутреннюю часть ячеек и проникает через стенки ячеек. Пропитка древесины «по всей длине» может быть основана на использовании вакуумно-напорного метода. Расход пропиточной жидкости при пропитке древесины сосны может достигать 400 л / м ³ . Для этой пропитки вакуум не может превышать -0,8 бар, а давление жидкости в резервуаре должно составлять примерно 8 бар.

Целью данной работы было исследование электрического сопротивления в пропитанной древесине сосны. Применяемая водорастворимая пропитка представляет собой водный солевой раствор, проникающий на капиллярной и диффузионной основе, поэтому влажность пропитанной древесины существенно не влияет на ее проникновение в материал. Интенсивность диффузии прямо пропорциональна концентрации водного раствора пропиточной соли и зависит от продолжительности этого явления.Процесс диффузии продолжается после удаления древесины из раствора пропиточной соли до тех пор, пока древесина не высохнет (когда ее влажность опустится ниже FSP).

Аналогичное исследование было выполнено Brischke and Lampen (2014). Однако результаты, представленные в этой статье, отличаются тем, что они могут быть связаны с типом используемого импрегната и его концентрацией, а также методом пропитки. Форсен и Тарвайнен (2000) получили характеристики сопротивления в зависимости от содержания влаги (MC) в древесине сосны.Они аппроксимировали эти характеристики экспоненциальной функцией. Некоторые результаты, касающиеся влияния солей металлов на электропроводность древесины, появляются в литературе (Flotaker, Tronstad, 2000; Brischke, Lampen, 2014, Simpson, 1994). Однако эти данные являются общими, описывающими явления. Они не предоставляют данных, которые могли бы быть полезны в производственной практике. В этой рукописи представлена ​​как научная, так и утилитарная информация, благодаря ссылке на точное количественное определение пропиточной соли, инструментальную оценку MC, и т. Д. .Мотивацией для авторов этой статьи было исследование влияния пропитки на измерение электрического сопротивления.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

Материалом для экспериментов служила древесина сосны ( Pinus sylvestris L.). Древесину, которая будет использоваться в экспериментах по пропитке (три плиты), сначала сушили в промышленных условиях до тех пор, пока относительное содержание влаги не приблизилось к FSP. Далее они прошли полномасштабную пропитку в автоклаве (рис.1). Процесс пропитки длился 120 мин, а уровень удерживания составлял 1,0 дм ³ / (м ^3. мин).

Метод пропитки основан на методике, подробно описанной Бабински (1992), называемой полноклеточной пропиткой. Платы помещали в раствор для пропитки при атмосферном давлении.

Первая фаза пропитки длилась 25 мин в вакууме -0,8 бар. После этого,
, давление 10 бар поддерживали в течение 55 минут. После второй фазы пропитки, когда давление снижали до атмосферного, из автоклава удаляли излишки пропиточного раствора.Заключительный этап пропитки, во время которого пропиточный раствор отсасывается из просветов, проводился в вакууме -0,8 бар и длился 40 мин. Весь процесс пропитки представлен на рис. 1. Использовали консервант (TANALITH E3475, Arch Timber Protection, Castleford, UK) и краситель (TANATONE 3950, Arch Timber Protection, Castleford, UK) на основе соли меди. Концентрация импрегната составила 3,8%. Еще три доски, которые не были пропитаны, были свежесрезаны.

Можно сказать, что существуют также другие консерванты, включая каменноугольные вещества, такие как креозот, химические вещества на масляной основе, такие как пентахлорфенол (PCP), и водные растворы таких соединений, как хромированный арсенат меди (CCA), аммиачный арсенат меди и цинка (ACZA ) и азол меди (CA-B). Примером консерванта CA-B является TANALITH E3475. Креозот, PCP и CCA используются на тяжелых конструкционных элементах, таких как железнодорожные шпалы, опоры, морские балки и мостовые балки, в то время как ACZA и CA-B используются для обычных строительных деревянных конструкций.Нанесенный пропиточный раствор содержит, среди прочего, соли, такие как карбонат меди (III) и гидроксид меди. Кроме того, он содержит спирт 2-аминоэтанол (NH ₃ CH ₂ CH ₂ OH) и органические кислоты. Чем длиннее цепь органической кислоты, тем она слабее как кислота и тем медленнее диссоциирует. В результате реакции 2-аминоэтанола с органическими кислотами образуются соли. В зависимости от их ионизации изменяется проводимость пропитанного солевым раствором раствора, что может быть предметом дальнейших исследований.

Вода, входящая в состав пропиточного раствора, представляет собой полярную жидкость и вызывает набухание клеточной стенки. Набухание клеточной стенки из-за использования водорастворимых агентов, таким образом, обеспечивает насыщение, что важно для грибов, развивающихся внутри клеточной стенки, в слое S2, таких как серый гриб.

Важной проблемой, которая может возникнуть во время насыщения, является фрагментация многокомпонентных консервантов для древесины в результате фиксации отдельных соединений. Это, в свою очередь, приводит к неравномерному распределению компонентов химического соединения в древесине.

Рис. 1. Последовательные фазы процесса пропитки в автоклаве

Перед экспериментами древесина была предоставлена ​​в виде досок длиной 500 мм (рис. 2). Годичные кольца этой древесины были тангенциальными (рис. 3). Древесина, предназначенная для пропитки, была разрезана на куски (далее называемые образцами) размером 120 мм ×
× 105 мм × 40 мм (рис. 4а). Пиломатериалы (не пропитанные перед опытами) также разрезались на куски, но размерами 60 мм × 105 мм × 50 мм (рис.4б).

Рис. 2. Размеры образцов, подготовленных для эксперимента: а) пиломатериалы необработанные, б) пропитанные. Образцы, отобранные для определения начальной относительной влажности древесины (гравиметрическим методом), отмечены серым цветом.

Было взято

проб без сердцевины. В основном продольные потоки имеют место в заболони хвойных пород древесины. Древесина была получена на лесопилке Sylva Ltd. Co. в Виле, Польша. Значения начальной и конечной влажности и плотности пропитанной и необработанной древесины сосны представлены в таблице 1.Эти свойства и концентрация соли в древесине очень важны для измерения электрического сопротивления.

Таблица 1. Значения начальной и конечной влажности и плотности пропитанной и необработанной сосновой древесины

Каждый образец древесины сосны сушили на открытом воздухе. Измерения проводились с интервалом в 24 часа в лабораторном помещении при температуре 25 ° C и относительной влажности воздуха ϕ 29,5%. Для этих параметров равновесная влажность составила W _r = 6%.Время сушки составляло около 30 дней для пропитанной древесины и около 45 дней для необработанной древесины.

Для определения относительной влажности древесины использовался гравиметрический метод. Образцы были взяты из середины плит толщиной 500 мм (рис. 2). Этот метод более точен, чем обычно используемые методы с датчиками влажности, основанными на сопротивлении. Экспериментальная установка содержала весы для измерения веса образцов. Измерения гирь производились с точностью до 0.001 г. Сушку образцов до абсолютно сухого состояния проводили в лабораторной печи при температуре
103 ± 2 ° C. Относительное содержание влаги рассчитывали по формуле. 1,

, где m _w — это вес образца влажности (выраженный в граммах), а m _o — вес абсолютно сухого образца (выраженный в граммах).

Рис. 3. Типы ориентации годичных колец в полученных платах

а)

б)

Фиг.4. Вид образцов, подготовленных для эксперимента: а) пиломатериалы необработанные, б) пропитанные

Затем относительное содержание влаги в древесине было измерено с помощью измерителя влажности с электрическим сопротивлением Hydromette типа TRU 600 (Gann Messu. Regeltechnik GmbH, Герлинген, Германия). Влагомер был откалиброван для комнатной температуры 25 ° C и для указанной породы дерева , то есть белой сосны.

Измерительная система, показанная на рис. 5, использовалась для определения сопротивления пропитанной древесины сосны и необработанных пиломатериалов.Измерительная система состояла из мультиметра типа MUC 2000 (Шланди, Михаловице, Польша; рис.6) с внутренним сопротивлением 10 МОм, источника питания, который генерировал постоянное напряжение 9,45 В, и измерительных зондов внутри Hydromette RTU 600 влажности. метр (рис.6). Измерительные зонды были размещены в тех же точках измерения в зоне заболони.

Рис. 5. Принципиальная схема системы измерения сопротивления древесины

Фиг.6. Фото средств измерений: а) мультиметр MUC 2000, б) влагомер сопротивления (гигрометр) Hydromette RTU 600

Сопротивление испытуемых образцов определяли по следующим формулам:

(2)

, где U _s — постоянное напряжение, генерируемое источником питания (9,45 В), R _м — внутреннее сопротивление мультиметра (10 МОм), U _м — указанное напряжение По мультиметру U _w — напряжение образцов древесины, а R _w — сопротивление древесины сосны.

РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

В эксперименте изучали устойчивость сосны в зависимости от содержания в ней влаги; Были испытаны 24 образца необработанных пиломатериалов и 24 образца пропитанной древесины. Кривые сопротивления различались для пропитанной и необработанной древесины. Из-за разной прочности анализируемой древесины прибор показывал разные показания. Характеристики исследуемой древесины были аппроксимированы экспоненциальной функцией (рис. 7). Результаты показывают, что электрическое сопротивление сначала падает быстрее, а затем все более и более постепенно с увеличением MC.На этих регрессионных кривых коэффициент детерминации R ² очень высок и равен 0,8338 для пропитанной древесины и 0,9282 для необработанной древесины. Отклонения измеренных значений сопротивления вблизи кривых регрессии значительны из-за большого разброса электрических свойств древесины. При более высокой влажности древесины отклонение уменьшается.

Рис. 7. Характеристики сопротивления пропитанной и необработанной древесины сосны

Затем с помощью резистивного влагомера определяли влияние пропитки древесины на погрешность измерения ее относительной влажности.Реальные значения относительной влажности получены гравиметрическим методом. Результаты показаны на рис. 8. Содержание влаги в необработанной древесине, измеренное с помощью измерителя сопротивления, хорошо согласуется с данными гравиметрического метода. Это потому, что не было никаких химических добавок, которые могли бы изменить сопротивление высушенного материала. Однако содержание влаги в пропитанной древесине, измеренное с помощью измерителя сопротивления, хорошо согласуется с данными гравиметрического метода только тогда, когда оно составляет менее 20%. В таких образцах в материале было лишь небольшое количество воды, поэтому химические добавки не влияли на общую стойкость древесины.При содержании влаги выше 20% наблюдалась очень большая разница между измерениями измерителем сопротивления и измерениями гравиметрическим методом. Это связано с тем, что древесина содержит смесь воды с химическими добавками, и эта смесь влияет на электрическое сопротивление древесины.

Результаты измерения влажности необработанной древесины измерителем сопротивления характеризуются незначительным отклонением от истинных значений, измеренных гравиметрическим методом, до FSP. По мере увеличения MC выше FSP погрешность измерения увеличивается, что согласуется с информацией в руководстве производителя измерителя сопротивления.В случае этого измерения для пропитанной древесины отклонение экспоненциально увеличивалось выше значений MC, равных 15% (измеренных гравиметрическим методом). Выше этого значения необходимо использовать соответствующую формулу коррекции.

Рис. 8. Погрешность измерения относительной MC древесины сосны в результате изменения сопротивления пропитанной древесины.

ВЫВОДЫ

1. Метод измерения влагосодержания сопротивления не подходит для измерения MC пропитанной древесины сосны.Применение этого метода требует корректирующих формул, которые необходимо оценивать эмпирически в зависимости от типа и количества пропитки в древесине.
2. Полноячеистая пропитка древесины сосны ( Pinus sylvestris L.) повлияла на значения сопротивления и точность измерения содержания влаги. Пропитка древесины консервантами и красителями (которыми были TANALITH E3475 и TANATONE 3950 соответственно) снизила электрическое сопротивление сопротивления и, как следствие, увеличила кажущееся измеренное содержание влаги, которое можно было бы определить с помощью влагомера (Hydromette RTU 600). с настройками калибровки по умолчанию.
3. Измерения влажности пропитанной древесины сосны с помощью измерителя сопротивления значительно отличались от относительной влажности, измеренной гравиметрическим методом. Такое явление было особенно заметно выше FSP.
4. Коэффициент детерминации R ² для необработанной древесины был выше, чем для пропитанной древесины, на основании отдельных уравнений, используемых для подбора данных. Результаты, соответствующие пропитанной древесине, лучше соответствовали экспоненциальной, а не линейной функции.

БЛАГОДАРНОСТЬ

Авторы выражают благодарность компании Sylva Ltd. Co. из Виле, Польша, за предоставленные материалы для этой работы. Мы глубоко признательны за финансовую поддержку компании Sylva Ltd. Co., г-ну Петру Таубе.

ССЫЛКИ

Бабинский, Л. К. (1992). «Impregnacja drewna metodą próżniową», Ochrona Zabytków 45/4 (179), str. 360-368. (на польском языке)

Berthold, K. u. а. (1988). «Lexikon der Holztechnik» (Словарь технологий обработки древесины), Fachbuchverlag, Leipzig, Deutschland p.928 (на немецком языке). ISBN 3343002771

Бришке К. и Лэмпен С. С. (2014). «Измерения содержания влаги на основе сопротивления в натуральной, модифицированной и обработанной консервантами древесине», European Journal Wood and Wood Products 72 (2), 289-292. DOI: 10.1007 / s00107-013-0775-3

Флотакер С., Тронстад С. (2000). «Описание и начальное испытание 8 принципов измерения в печи и конечного контроля влажности древесины», http://www.treteknisk.no/resources/filer/publikasjoner/rapporter/Rapport-47.pdf (дата обращения: 6 октября 2017 г.)

Форсен Х. и Тарвайнен В. (2000). Точность и функциональность портативных измерителей влажности древесины (пересмотренное издание), VTT Publications, VTT Technical Research Center of Finland, Espoo, Finland.

Gann Mess- u. Regeltechnik GmbH, Герлинген, Германия, RTU 600 и данные электронного влагомера древесины (http://www.gann.de/Produkte/ElektronischeFeuchtigkeitsmessgeräte/ClassicSerie/HydrometteRTU600/tabid/104/lang), (дата обращения 27 июня 2017 г.)

Хилл, С.А. (2006). Модификация древесины: химические, термические и другие процессы , Wiley, Chichester.

Кеплингер, Т., Кабане, Э., Чанана, М., Хасс, П., Мерк, В., Гирлингер, Н., и Бургерт, И. (2015). «Универсальная стратегия прививки полимеров к клеточным стенкам древесины», Acta Biomaterialia 11, 256-263

Клемент И., Хуракова Т. (2015). «Вплыв сушения на власть и оценку смрекового резерва с обсахом реактивного дерева», Acta Facultatis Xylologiae Zvolen. Vedecký Časopis Drevárskej Fakulty, Technická univerzita vo Zvolene, Zvolen, Slovak Republic 57 (1), pp. 75-82. (на словацком языке)

Клемент И., Хуракова Т. (2016). «Определение влияния толщины образца на высокотемпературную сушку древесины бука ( Fagus sylvatica L.)», BioResources
11 (2), 5424-5434. DOI: 10.15376 / biores.11.2.5424-5434

Krajewski, A., and Witomski, P. (2005). Ochrona Drewna Surowca i Materiału , Wyd.SGGW, Варшава, Польша. (на польском языке)

Krzysik, F. (1978). Nauka o Drewnie (Наука о дереве), PWN Warszawa, Polska, other wydanie (второе издание) с. 653 (на польском языке). ISBN 2909/72/0001

Ланде, С., Вестин, М., и Шнайдер, М. (2004). «Свойства фурфурилированной древесины», Скандинавский журнал исследований леса, 19, 22-30.

Марни Д. и Рассел Л. (2008). «Комбинированные антипирены и консерванты для древесины для наружных работ из дерева — обзор литературы», Fire Technology 44, 1-14.

Милиц, Х. (1993). «Обработка древесины водорастворимыми диметилоловыми смолами для улучшения их размерной стабильности и долговечности», Wood Science and Technology 27, 347-355.

Рэймидж, М.Х., Берридж, Х., Бусс-Вичер, М., Фередей, Г., Рейнольдс, Т., Шах, Д.У., Ву, Г., Ю, Л., Флеминг, П., Денсли-Тингли, Д., Оллвуд, Дж., Дюпри, П., Линден, П. Ф., и Шерман, О. (2017). Древесина из деревьев: использование древесины в строительстве », Обзоры возобновляемых и устойчивых источников энергии, 68, 333-359.

Роуэлл Р. М. (2013). «Структура и функции древесины», в: Справочник по химии древесины и древесным композитам, . 2-е издание CRC Press Taylor & Francis Group.

Роуэлл Р. М. (2007). «Химическая модификация древесины», в: Справочник по разработке биополимеров — гомополимеры, смеси и композиты , С. Факиров и Д. Бхаттачарья (ред.), Карл Хансер Верлаг, Мюнхен, стр. 673-691.

Роуэлл, Р. М., и Конкол, П. (1987). Обработка, улучшающая физические свойства древесины , Gen.Технический отчет FPL-GTR-55. Министерство сельского хозяйства США, Лесная служба, Лаборатория лесных продуктов, Мэдисон, Висконсин

Шнайдер М., Х. (1995). «Новые древесно-полимерные композиты для стенок клеток и просветов клеток», Wood Science and Technology 29, 121-127.

Slandi Ltd. Co., Михаловице, Польша, данные цифрового мультиметра MUC 2000 (http://polskiemultimetry.prv.pl/), (дата обращения 20 июня 2017 г.)

Симпсон, В. Т. (1994). Поправочные коэффициенты влагомера сопротивления для четырех пород древесины тропических пород , U.S. Департамент сельского хозяйства, лаборатория лесных продуктов, Мэдисон, Висконсин.

Ву, Г., Шах, Д. У., Янечек, Э.-Р., Берридж, Х. К., Рейнольдс, Т. П. С., Флеминг, П. Х., Линден, П. Ф., Рэймидж, М. Х., и Шерман, О. А. (2017). «Прогнозирование степени заполнения пор в пропитанной древесине», Wood Science and Technology 51, 1277-1290.

Вилковский П., Чундерлик И. (2017). «Структура флоэмы и прочность древесины / коры скального дуба на сдвиг в период покоя и роста», Acta Facultatis Xylologiae Zvolen: Vedecký Časopis Drevárskej Fakulty, Technická univerzita vo Zvolene, Zvolen, Slovak Republic 59 (1), pp.17-26.

Статья подана: 6 июля 2017 г .; Рецензирование завершено: 1 октября 2017 г .; Доработанная версия получена: 13 ноября 2017 г .; Получена и принята доработанная версия: 13 декабря 2017 г .; Опубликовано: 8 января 2018 г.

DOI: 10.15376 / biores.13.1.1360-1371

Повышение водостойкости, стабильности размеров и механических свойств древесины тополя путем пропитки канифолью

Бэнкс В. (1973) Поглощение воды заболонью сосны обыкновенной и его ограничение за счет использования гидрофобизаторов.Wood Sci Technol 7: 271–284

Статья Google ученый

Belgacem MN, Gandini A (2008) Мономеры, полимеры и композиты из возобновляемых источников. Эльзевир, Амстердам

Google ученый

Дален Дж., Николас Д.Д., Шульц Т.П. (2008) Водоотталкивающие свойства и стабильность размеров настилов из южной сосны, обработанных смоляными кислотами на водной основе. J Wood Chem Technol 28: 47–54

Статья CAS Google ученый

Де Веттер Л., Стивенс М., Ван Акер Дж. (2009) Устойчивость к грибковому разложению и долговечность древесины, обработанной кремнийорганическим покрытием.Int Biodeterior Biodegrad 63: 130–134

Статья Google ученый

Deka M, Saikia C (2000) Химическая модификация древесины термореактивной смолой: влияние на стабильность размеров и прочность. Биоресур Технол 73: 179–181

Статья CAS Google ученый

Dong Y, Yan Y, Zhang S, Li J (2014) Нанокомпозиты древесины / полимера, полученные пропиткой фурфуриловым спиртом и нано-SiO ₂ .BioResources 9: 6028–6040

CAS Google ученый

Dong Y, Yan Y, Zhang S, Li J, Wang J (2015) Оценка воспламеняемости и физико-механических свойств древесины, обработанной фурфуриловым спиртом и нано-SiO ₂ . Eur J Wood Prod 73: 457–464

Артикул CAS Google ученый

Эстевес Б., Нунес Л., Домингос И., Перейра Х. (2014) Повышение устойчивости к термитам, стабильности размеров и механических свойств древесины сосны с помощью пропитки парафином.Eur J Wood Prod 72: 609–615

Артикул CAS Google ученый

Hill CAS (2006) Модификация древесины: химические, термические и другие процессы. Уайли, Чичестер

Забронировать Google ученый

Klüppel A, Mai C (2013) Влияние условий отверждения на химическое распределение в древесине, модифицированной термореактивными смолами. Wood Sci Technol 47: 643–658

Статья Google ученый

La Mantia FP, Morreale M (2011) Зеленые композиты: краткий обзор.Compos Part A 42: 579–588

Статья Google ученый

Lee CM, Lim S, Kim GY, Kim D, Kim DW, Lee HC, Lee KY (2004) Микрочастицы канифоли как носители лекарств: влияние различных растворителей на образование частиц и замедленное высвобождение индометацина. Biotechnol Bioprocess Eng 9: 476–481

Статья CAS Google ученый

Li JZ, Furuno T, Zhou WR, Yu ZM (2005) Свойства композитов на основе коллоидного кремнезема и пропионилированной древесины (I): получение и стабильность размеров композитов.J Wood Chem Technol 25: 245–255

Статья CAS Google ученый

Li JZ, Furuno T, Zhou WR, Ren Q, Han XZ, Zhao JP (2009) Свойства ацетилированной древесины, полученной при низкой температуре в присутствии катализаторов. J Wood Chem Technol 29: 241–250

Статья CAS Google ученый

Liu X, Xin W, Zhang J (2009) Ангидриды кислот на основе канифоли в качестве альтернативы нефтехимическим отвердителям.Green Chem 11: 1018–1025

Статья CAS Google ученый

Lux C, Szalay Z, Beikircher W, Kovacik D, Pulker HK (2013) Исследование воздействия плазмы на древесину после активации диффузным копланарным поверхностным барьерным разрядом. Eur J Wood Prod 71: 539–549

Артикул CAS Google ученый

Ма Q, Лю X, Zhang R, Zhu J, Jiang Y (2013) Синтез и свойства полностью биореактивных термореактивных смол из канифольной кислоты и соевого масла: роль производных канифольной кислоты.Green Chem 15: 1300–1310

Статья CAS Google ученый

Mansouri HR, Pizzi A, Leban JM, Delmotte L, Lindgren O, Vaziri M (2012) Причины повышенной водостойкости линейных сварных соединений древесины сосны. J Adhes Sci Technol 25: 1987–1995

Статья Google ученый

Nguyen TTH, Li S, Li J (2013a) Комбинированное воздействие обработки сульфатом меди и канифолью на некоторые физические и механические свойства древесины тополя.Constr Build Mater 40: 33–39

Статья Google ученый

Nguyen TTH, Li S, Li J, Liang T (2013b) Микрораспределение и фиксация консерванта на основе микронизированной меди на основе канифоли в древесине тополя. Int Biodeterior Biodegrad 83: 63–70

Статья CAS Google ученый

Nirmala R, Woo-il B, Navamathavan R, Kalpana D, Lee YS, Kim HY (2013) Влияние противомикробных добавок на образование канифольных нановолокон посредством электропрядения.Colloid Surf B 104: 262–267

Статья CAS Google ученый

Ноэль М, Фредон Э, Мугель Э, Массон Д., Массон Э, Дельмотт Л. (2009) Композитный материал на основе молочной кислоты и древесины. Часть 1: синтез и характеристика. Биоресур Технол 100: 4711–4716

Артикул CAS PubMed Google ученый

Пандей К. (1999) Исследование химической структуры мягкой и твердой древесины, а также древесных полимеров с помощью ИК-Фурье спектроскопии.J Appl Polym Sci 71: 1969–1975

Статья CAS Google ученый

Pizzi A, Mansouri HR, Leban JM, Delmotte L, Pichelin F (2012) Улучшение внешних характеристик древесины, соединенной линейной и ротационной сваркой. J Adhes Sci Technol 25: 2717–2730

Статья Google ученый

Scholz G, Militz H, Gascón-Garrido P, Ibiza-Palacios MS, Oliver-Villanueva JV, Peters BC, Fitzgerald CJ (2010) Повышение устойчивости древесины к термитам за счет пропитки воском.Int Biodeterior Biodegrad 64: 688–693

Статья CAS Google ученый

Sun Q, Yu H, Liu Y, Li J, Lu Y, Hunt JF (2010) Повышение водостойкости и стабильности размеров древесины за счет покрытия из диоксида титана. Holzforschung 64: 757–761

Статья CAS Google ученый

Trey SM, Netrval J, Berglund L, Johansson M (2010) Электронно-лучевая полимеризация пропиток для древесины на основе полиэтиленгликоля.ACS Appl Mater Inter 2: 3352–3362

Статья CAS Google ученый

Трей С., Джафарзаде С., Йоханссон М. (2012) Полимеризация полианилина in situ в шпоне древесины. ACS Appl Mater Inter 4: 1760–1769

Артикул CAS Google ученый

Vukusic SB, Katovic D, Schramm C, Trajkovic J, Sefc B (2006) Поликарбоновые кислоты в качестве неформальдегидных агентов против набухания древесины.Holzforschung 60: 439–444

CAS Google ученый

Ван Ф., Китаока Т., Танака Х. (2003) Супрамолекулярная структура и характеристики размера микрочастиц эмульсии на основе канифоли. Colloid Surf A 221: 19–28

Артикул CAS Google ученый

Xie Y, Fu Q, Wang Q, Xiao Z, Militz H (2013) Влияние химической модификации на механические свойства древесины.Eur J Wood Prod 71: 401–416

Артикул CAS Google ученый

Ян И, Донг И, Ли Ц., Чен Х, Чжан С., Ли Дж. (2014) Оптимизация параметров реакции и характеристика обработанной глиоксалем заболони тополя. Wood Sci Technol 49: 241–256

Статья Google ученый

Чжу Й., Ван В., Цао Дж. (2014) Повышение гидрофобности и стабильности размеров термически модифицированной древесины южной сосны, предварительно обработанной олеиновой кислотой.Биоресурсы 9: 2431–2445

CAS Google ученый

Влияние масляной пропитки на водоотталкивающие свойства, стабильность размеров и восприимчивость к плесени термически модифицированной древесины осины европейской и пуховой березы

Источник образца древесины и пропитка маслом

В данном исследовании использовались пропитанные маслом образцы из предыдущих экспериментов [11 ]. Это началось с коммерческой ТМ (при 170 ° C в течение 2,5 часов) и осины обыкновенной без ТМ ( Populus tremula L.) (около 27 × 165 × 4000 мм) и березового пухового ( Betula pubescens Ehrh.) (около 27 × 92 × 4000 мм), собранных в Thermoplus (Арвидсьяур, Швеция). Средняя плотность высушенных в печи ТМ осины и березы составляла 459 и 561 кг м ^-3 , тогда как для образцов без ТМ она составляла 452 и 577 кг м ^-3 , соответственно. Образцы были пропитаны тремя различными типами масла: (а) смешивающимся с водой коммерческим продуктом Elit Träskydd (Beckers, Стокгольм, Швеция), который содержит такие добавки, как пропиконазол (0.6%), 3-йод-2-пропинилбутилкарбамат (IPBC, 0,3%) и модифицированное льняное масло в качестве связующих и вода в качестве растворителя; (b) промышленно производимый сосновый деготь, вареное льняное масло и скипидар (Claessons Trätjära AB, Гетеборг, Швеция) в объемном соотношении 1: 4: 2, соответственно; и (c) товарное 100% тунговое масло (Pelard AB, Стокгольм, Швеция). Масла (a), (b) и (c) в нижеследующем тексте упоминаются как Beckers, сосновая смола и тунговое масло соответственно.

Три доски каждого вида были строганы, и были приготовлены три образца с совпадающими концами из каждого образца TM и не TM.Размеры образцов для масляной пропитки составляли 25 × 90 × 300 мм. Образцы не имели видимых дефектов (сучков, трещин и т. Д.) И были последовательно пронумерованы. Для пропитки использовали по три согласованных образца ТМ и не ТМ каждого вида (осины и березы) для каждой из трех обработок (Беккерс, сосновый деготь и тунговое масло), чтобы получить в общей сложности 36 образцов. Образцы нагревали при 170 ° C в течение 1 часа в обычной сухой печи для достижения целевой температуры 170 ° C (поскольку собранные образцы TM обрабатывались при этой температуре в промышленных масштабах).Из-за такой обработки степень термодеградации образцов древесины не принималась во внимание. Еще горячие образцы быстро погружали в масло комнатной температуры для одновременной пропитки и охлаждения на 2 часа. Поскольку древесина предварительно нагревается перед пропиткой, воздух, содержащийся в полостях и пустотах ячеек, становится горячим и расширяется. Погружение горячей древесины в масло комнатной температуры вызывает быстрое сжатие воздуха в полостях и пустотах ячеек, в результате чего раствор втягивается в структуры пустот древесины.{- 3}} \ right) \, = \, 1000 \; {G \ mathord {\ left / {\ vphantom {G V}} \ right. \ kern-0pt} V}, $$

(1)

, где G — масса (в г) масла, поглощенного образцом, а V — объем (в см ³ ) образца.

Водоотталкивающие свойства и стабильность размеров

Два набора образцов осины и березы с конечными размерами 25 × 25 × 10 мм (радиальный × тангенциальный × продольный) были распилены из досок с различной обработкой.Из ТМ и не ТМ материала были изготовлены три типа пропитанных маслом образцов. Непропитанные образцы были также изготовлены из ТМ и не ТМ материала для проведения в общей сложности 16 обработок. Непропитанные образцы осины и березы из материала без ТМ использовали в качестве эталонных (контрольных) образцов. Для каждой обработки было изготовлено пять образцов, каждый набор состоял в общей сложности из 80 образцов. Образцы помещали в печь при 50 ° C на 72 ч для получения постоянной массы. Температуру сушки поддерживали низкой (50 ° C), чтобы предотвратить выделение масла.Один набор образцов кондиционировали в климатической камере, поддерживаемой при 20 ° C и относительной влажности 65% для достижения равновесного содержания влаги (EMC). Затем эффективность без учета влаги (MEE) была рассчитана следующим образом:

$$ {\ text {MEE}} \ left (\% \ right) \, = \, 100 \, \ times \, \ left ({E_ {c} — E_ {t}} \ right) / E_ {c}, $$

(2)

где E _с и E _т — ЭМС контрольного и обработанного маслом образцов соответственно.Для определения водопоглощающей способности и набухающих свойств образцы сушили в печи при 50 ° C в течение 72 часов и погружали в дистиллированную воду при 21 ° C на периоды 1, 3, 6, 12, 24, 48, 96, 192. , 384 и 768 ч. Дистиллированную воду заменяли после каждого интервала замачивания. После каждого периода насыщения регистрировали массы и объемы для измерения водопоглощения (WA; определяется как поглощенная вода, деленная на высушенную массу) и объемного коэффициента набухания ( S ). Объем определялся иммерсионным методом; образцы древесины взвешивали при погружении и подвешивали в воде.Водоотталкивающая эффективность (WRE) и противоотечная эффективность (ASE) оценивалась после 768 часов замачивания на основе WA _t и S . _т обработанных образцов относительно WA _c и S _с управления соответственно:

$$ {\ text {WRE}} \, (\%) = 100 \ times ({\ text {WA}} _ {c} — {\ text {WA}} _ {t }) / {\ text {WA}} _ {c} $$

(3)

$$ {\ text {ASE}} (\%) = 100 \ times (S_ {c} — S_ {t}) / S_ {c} $$

(4)

ASE ТМ и контрольных образцов, пропитанных маслом, рассчитывали на основе значений S для непропитанных ТМ и контрольных образцов, соответственно.Коэффициент объемного набухания был рассчитан из

$$ S \ left (\% \ right) \, = \, 100 \, \ times \, \ left ({V_ {w} — V_ {d}} \ right) / V_ {d}, $$

(5)

где В _Вт — объем древесины после смачивания и В _г — объем древесины в высушенном образце до смачивания.

Циклическое испытание «мокрый – сухой»

Для моделирования эффектов атмосферных воздействий, связанных с сопротивлением выщелачиванию водой, на втором наборе образцов были выполнены циклы «мокрый – сухой» для расчета коэффициентов объемного набухания ( S ) и относительной потери веса процент (WL). WL образца определяется как потеря массы из-за удаления из древесины масел и водорастворимых компонентов. Один цикл состоял из погружения образцов в дистиллированную воду в вакуумированном эксикаторе (прибл.20 мм рт. Ст.) Согласно Роуэллу и Эллису [20]. Вакуум поддерживали в течение 30 минут и сбрасывали в течение 1 часа, затем снова применяли в течение 30 минут, а затем отпускали в течение 24 часов. Затем образцы сушили при 50 ° C в течение 72 часов до постоянного веса. Цикл «мокрый – сухой» повторяли 5 раз. Воду заменяли свежей дистиллированной водой после каждого цикла. WL образца определяется как

$$ {\ text {WL}} \ left (\% \ right) \, = \, 100 \, \ times \, \ left ({W_ {i} — W_ { n}} \ right) / W_ {n}, $$

(6)

где Вт _и — начальная сухая масса до замачивания и Вт _n — сухой вес после цикла n .

Ускоренное испытание пресс-формы

Ускоренное лабораторное испытание пресс-формы в климатической камере ARCTEST ARC 1500 (Arctest Oy, Эспоо, Финляндия) было выполнено с использованием той же методологии, которая описана в Ahmed et al. [12]. Образцы ТМ и не-ТМ от каждого вида (осины и березы) для каждой обработки маслом (Беккерс, сосновый деготь и тунговое масло) с тремя повторностями для получения 36 образцов и с четырьмя повторностями, непропитанная ТМ и древесина без ТМ от каждого вида ( осина и береза) для изготовления 16 образцов были использованы для ускоренного испытания формы.Образцы (25 × 90 × 200 мм) подвешивались в верхней части камеры на опорных стержнях, при этом длинный размер был установлен горизонтально, а плоская поверхность — вертикальна и параллельна другим поверхностям образцов с зазором примерно 15 мм между случайно упорядоченными образцы. Температура и относительная влажность в камере были установлены на уровне 27 ° C и 92% соответственно.

Три куска заболони сосны из предыдущего эксперимента, зараженные плесенью, главным образом, из Aspergillus , Rhizopus , Penicillium вместе с различными другими видами, были помещены в нижнюю часть климатической камеры в качестве источника инокулята плесени. [12].После 21-дневного инкубационного периода эксперимент был остановлен из-за обильного роста плесени на некоторых поверхностях образцов. Обе плоские поверхности каждого образца оценивались и оценивались (по шкале от 0 до 6) с помощью метода, описанного в предыдущем исследовании [21]. Два человека выполнили визуальный осмотр, за исключением краев и участков сердцевины.

Статистический анализ

Экспериментальные данные (в виде сорта плесени) были проанализированы на основе породы древесины (осина и береза), типа образца (TM и не TM) и масла (тунговое масло, сосновый деготь). , Беккерс и бесплодный).Чтобы определить влияние рассматриваемых факторов на рост плесени, ANOVA был выполнен на 104 измерениях (с учетом двух плоских сторон), полученных из 52 образцов обоих видов. Апостериорный тест Дункана проводился одновременно для всех средств окончательной оценки, когда различия в обработке и эффективности против плесени были более очевидными. Статистический анализ выполняли с использованием IBM ^® SPSS ^® Statistics, Version 20 (IBM Corporation, NY, США). Уровень значимости был установлен на 0.05.

Термическая модификация пропитанной воском древесины для улучшения ее физических, механических и биологических свойств

Термическая модификация является наиболее важной коммерческой процедурой модификации. Термомодифицированная (ТМ) древесина обладает повышенной прочностью, но ее характеристики не оправдывают ожиданий преимущественно во влажных условиях. Для уменьшения водопоглощения древесины ТМ образцы ели европейской обрабатывали суспензиями натурального воска методом пропитки погружением (DipI) или пропиткой под вакуумом (VPI).Обработанные воском образцы впоследствии подвергали ТМ при 185, 200, 215 и 230 ° C. Контрольные образцы нагревали только до 100 ° C. Определяли угол смачивания (CA), кратковременное и долгосрочное водопоглощение, прочность на изгиб и характеристики полученного материала против грибков, вызывающих гниение древесины. Результаты показывают, что комбинация обработки воском и термической модификации имеет синергетический эффект, который значительно улучшает гидрофобность, снижает поглощение воды жидкостью, замедляет поглощение водяного пара и повышает устойчивость обработанного материала против грибкового разложения.

Ссылки

Berninghausen, C., Rapp, A.O., Welzbacher, C.R. (2006) Пропитывающий агент, способ пропитки высушенной и профилированной древесины и пропитанных ею деревянных изделий, патент EP1660285. Искать в Google Scholar

Biziks, V., Van den Bulcke, J., Grinins, J., Militz, H., Andersons, B., Andersone, I., Dhaene, J., Van Acker, J. (2016 ). Оценка изменений микроструктуры древесины после одностадийной термо-гидрообработки (THT) с помощью микрорентгенографической компьютерной томографии.Holzforschung 70: 167–177. Искать в Google Scholar

Brischke, C., Melcher, E. (2015) Характеристики пропитанной воском древесины вне контакта с землей: результаты длительных полевых испытаний. Wood Sci. Technol. 49: 189–204. Искать в Google Scholar

Бришке К., Сакс К.А., Вельцбахер К.Р. (2014) Моделирование влияния термической модификации на электропроводность древесины. Holzforschung 68: 185–193. Искать в Google Scholar

Brischke, C., Welzbacher, C.R., Meyer-Veltrup, L.(2015) Характеристики термомодифицированной древесины в течение 14 лет на открытом воздухе. 8 ^-я Европейская конференция по модификации древесины (ECWM8). 26 ^th — 27 ^th октябрь 2015 г. Хельсинки, Финляндия. Искать в Google Scholar

CEN (1993) EN 310 — Деревянные панели — Определение модуля упругости при изгибе и прочности на изгиб. Европейский комитет по стандартизации, Брюссель, Бельгия. Искать в Google Scholar

CEN (1997) EN 1609 — Теплоизоляционные изделия для строительства — Определение кратковременного водопоглощения путем частичного погружения.Европейский комитет по стандартизации, Брюссель, Бельгия. Искать в Google Scholar

CEN (2006) EN 113 — Консерванты для древесины — Метод испытаний для определения эффективности защиты от разрушающих древесину базидиомицетов. Определение токсичных значений. Европейский комитет по стандартизации, Брюссель, Бельгия. Поиск в Google Scholar

CEN (2013) EN 335 — Долговечность древесины и изделий из нее — Классы использования: определения, применение для массивной древесины и древесных плит.Европейский комитет по стандартизации, Брюссель, Бельгия. Искать в Google Scholar

CEN / TS 15083-1 (2005) — Dauerhaftigkeit von Holz und Holzprodukten — Bestimmung der natürlichen Dauerhaftigkeit von Vollholz gegen holzzerstörende Pilze, Prüfverfahren — Teilomyceten 1: Basidiceten. CEN (Европейский комитет по стандартизации), Брюссель. Искать в Google Scholar

Christy, A.G., Senden, T.J., Evans, P.D. (2005) Автоматизированное измерение проверок на деревянных поверхностях. Измерение 37: 109–118.Искать в Google Scholar

Донат С., Милитц Х., Май, К. (2007) Выветривание древесины, обработанной силаном. Евро. J. Wood Wood Prod. 65: 35–42. Искать в Google Scholar

Эстевес, Б., Нунес, Л., Домингос, И., Перейрам, Х. (2014) Повышение устойчивости к термитам, стабильности размеров и механических свойств древесины сосны с помощью пропитки парафином. Евро. J. Wood Wood Prod. 72: 609–615. Искать в Google Scholar

Гао, Дж., Ким, Дж. С., Терзиев, Н., Даниэль, Г. (2016) Устойчивость к разложению хвойных и лиственных пород, термически модифицированных термовакуумным процессом типа Thermovouto до грибков коричневой и белой гнили .Holzforschung 70: 877–884. Искать в Google Scholar

Gönen, M., Balköse, D., İnal, F., Ülkü, S. (2008) Влияние стеарата цинка на термическое разложение парафинового воска. J. Therm. Анальный. Калорим. 94: 737–742. Искать в Google Scholar

González-Peña, M.M., Hale, M.D.C. (2009) Цвет термически модифицированной древесины бука, ели европейской и сосны обыкновенной. Часть 2: Прогнозы свойств по изменению цвета. Holzforschung 63: 394–401. Искать в Google Scholar

Himmel, S., Mai, C.(2016) Сорбция водяного пара древесины, модифицированной ацетилированием и формализацией — проанализирована с помощью модели кинетики сорбции и термодинамических соображений. Holzforschung 70: 203–213. Искать в Google Scholar

Хумар, М., Жлахтич, М., Талер, Н. (2014) Влияние термической модификации древесины ели европейской на краткосрочное и долгосрочное водопоглощение. Нунес, Л., 7 ^th Европейская конференция по модификации древесины, (ECWM7) Португалия, Лиссабон, LNEC, 10–12 марта 2014 г. Поиск в Google Scholar

Kaldun, C., Dahle, S., Maus-Friedrichs, W., Namyslo, J.C., Kaufmann, D.E. (2016) Химическое улучшение поверхностей. Часть 4: Значительно повышенная гидрофобность древесины за счет ковалентной модификации бензоатов, функционализированных п-силилом. Holzforschung 70: 411–419. Искать в Google Scholar

Knuutinen, U., Norrman, A. (2000) Анализ парафина в объектах консервации с помощью исследований растворимости, FTIR и DSC. 15 ^-я Всемирная конференция по неразрушающему контролю, Италия, Рим, 2000. Искать в Google Scholar

Lesar, B., Хумар, М. (2011) Использование восковых эмульсий для улучшения прочности древесины и сорбционных свойств. Евро. Дж. Вуд Вуд Прод 69: 231–238. Искать в Google Scholar

Лесар, Б., Павлич, М., Петрич, М., Север Шкапин, А., Хумар, М. (2011) Восковая обработка древесины замедляет фотодеградацию. Полимерная деградация. Стабил 96: 1271–1278. Искать в Google Scholar

Matthies, L. (2001) Натуральный горный воск и его рафинаты. Евро. J. Lipid Sci. Tech. 103: 239–248. Искать в Google Scholar

Meyer, L., Бришке, К., Треу, А., Ларссон-Брелид, П. (2016) Критические условия влажности для грибкового разложения модифицированной древесины базидиомицетами, обнаруженные с помощью свайных испытаний. Holzforschung 70: 331–339. Искать в Google Scholar

Militz, H., Altgen, M. (2014) Процессы и свойства термомодифицированной древесины европейского производства. Ухудшение и защита устойчивых биоматериалов СЕРИЯ СИМПОЗИУМОВ ACS Редактор (ы): Шульц, Т.П. Гуделл, Б., Николас, Д.Д. 1158: 269–285. Искать в Google Scholar

Notley, S., Норгрен, М. (2010) Поверхностная энергия и смачиваемость тонких пленок лигнина, полученных центрифугированием, выделенных из древесины. Langmuir 26: 5484–5490. Искать в Google Scholar

Олек, В., Майка, Дж., Чайковски, Л. (2013) Изотермы сорбции термически модифицированной древесины. Holzforschung 67: 183–191. Искать в Google Scholar

Пернак, Дж., Забельска-Матейук, Дж., Кропач, А., Фоксович-Флачик, Дж. (2005) Ионные жидкости в консервации древесины. Holzforschung 58: 286–291. Искать в Google Scholar

Pfriem, A., Зауэр, М., Вагенфюр, А. (2010) Изменение неустойчивого сорбционного поведения клена ( Acer pseudoplatanus L.) и ели ( Picea abies (L.) Karst.) Из-за термической модификации. Holzforschung 64: 235–241. Искать в Google Scholar

Rep, G., Pohleven, F., Košmerl, S. (2012) Разработка промышленной печи для термической модификации древесины с помощью процедуры с начальным вакуумом и коммерциализация модифицированной древесины Silvapro. В: 6 ^th Европейская конференция по модификации древесины.Ред. Джонс, Д., Милиц, Х., Петрич, М., Похлевен, Ф., Хумар, М., Павлич, М., Университет Любляны, Биотехнический факультет, Департамент науки и технологии древесины, Любляна, Словения, стр. 11–17. Искать в Google Scholar

Rowell, R.M., Banks, W.B. (1985) Водоотталкивающие свойства и стабильность размеров древесины. Общий технический отчет лесной службы Министерства сельского хозяйства США FPL50. USDA, Madison, WI, 24 стр. Поиск в Google Scholar

Salman, S., Pétrissans, A., Thévenon, M.F., Dumarçay, S., Perrin, D., Pollier, B., Gerardin, P. (2014) Разработка новых обработок древесины, сочетающих борную пропитку и термомодификацию: влияние добавок на выщелачиваемость бора. Евро. J. Wood Wood Prod. 72: 355–365. Искать в Google Scholar

Schultz, T.P., Darrel, D.N., Ingram, L.L. (2007) Водоотталкивающие свойства и стабильность размеров заболони южной сосны, обработанной водоотталкивающим средством на основе смоляных кислот, в лабораторных условиях и на открытом воздухе. Holzforschung 61: 317–322. Искать в Google Scholar

Sedighi Moghaddam, M., Heydari, G., Tuominen M., Fielden, M., Haapanen, J., Mäkelä, JM, Wålinder, MEP, Claesson, PM, Swerin, A. (2016) Гидрофобизация деревянных поверхностей путем комбинирования жидкого пламенного напыления (LFS ) и плазменная обработка: динамические смачивающие свойства. Holzforschung 70: 527–537. Искать в Google Scholar

Тукиайнен, П. Хьюз, М. (2016) Влияние температуры и влажности на поведение ели и березы излома. Holzforschung 70: 369–376. Искать в Google Scholar

Van Acker, J., Ван ден Бульке, Дж., Де Виндт, И., Колпарт, С., Ли, В. (2015) Динамика влажности модифицированной древесины и значение ее устойчивости к гниению. 8 ^-я Европейская конференция по модификации древесины (ECWM8). 26 ^th — 27 ^th октябрь 2015 г. Хельсинки, Финляндия. Искать в Google Scholar

Wang W., Zhu, Y., Cao J., Guo, X. (2015) Комбинированная обработка древесины воском и нагреванием. Holzforschung 69: 405–413. Искать в Google Scholar

Welzbacher C.R., Scheiding W.(2011) Внедрение системы обеспечения качества для термомодифицированной древесины (TMT) Ассоциацией центральноевропейских производителей TMT. Международная исследовательская группа по защите древесины, IRG / WP 11-40558 Стокгольм, Швеция. Искать в Google Scholar

Виллемс, В.