Влажность бетона: Влажность бетона и как она измеряется

Влагомеры бетона

Измеритель влажности бетона (влагомер) Hygropin, швейцарской компании Proceq это продвинутый прибор для контроля влажности бетонных конструкций. Благодаря маленькому и удобному датчику влагомера Hygropin, измерение влажности бетона по стандарту ASTM F2170 стало проводить быстрее и легче, чем раньше. Применяемая влагомером Hydropin технология контактной проверки доказала свою надежность, при данном методе, измерение проводится прямо там, где прячется влага — под поверхностью бетона. Измеритель влажности Hygropin можно использовать как для сухого, так и для свежего бетона.

Содержание влаги в бетоне отличается от ее содержания на поверхности. Методы поверхностных измерений, в лучшем случае дают результат для глубины до 20 мм и не всегда точно отражают реальный уровень влаги. Тестер влаги Hygropin использует технологию контактного измерения, при которой выявляется фактическое содержание влаги внутри бетона. Для контроля относительной влажности, необходимо расположить измерительную манжету Hygropin на конкретной глубине в бетоне.

Это можно сделать либо путем высверливания отверстия или путем предварительной установки отверстия в свежем бетоне.

Подробнее…

Elcometer 7410 – точный и легкий измеритель влажности бетона, гипса, штукатурки и других твердых материалов в диапазоне от 0 до 6%. Электроды прибора передают низкочастотный сигнал, откалиброванный для отображения среднего уровня содержания влаги, которое достигается сравнением изменения импеданса между влажным бетоном и бетоном с допустимым содержанием влаги.

Измеритель влажности бетона Elcometer 7410 не может измерять влажность через покрытия, в том числе металлический лист, резиновые, пластиковые, деревянные или мокрые поверхности. Калибровочный сертификат производителя входит в стандартный комплект поставки. Производство Elcometer – Великобритания. Срок гарантии 1 год.

Подробнее…

Влагомер Testo 606-1 используется для измерения уровня влажности древесины и других волокнистых стройматериалов. В основе работы влагомера Testo 606-1 заложено измерение сопротивления электропроводимости материала (диэлькометрический метод). Testo 606-1 использует два заостренных электрода которые проникая в материал вырабатывают сигнал, пропорциональный сопротивлению. Далее измерительный блок фиксирует силу сопротивления и преобразует ее в проценты от веса сухого продукта. Прибор очень удобен и легок в управлении. Вес всего 90 грамм.

В памяти прибора сохранены калибровочные зависимости для различных пород древесины, таких как: бук, пихта, лиственница, дуб, сосна и клен. Так же предусмотрены зависимости для обнаружения влажных участков строительных материалов, напр. цементной стяжки, гипса, ангидридного стяжки, цементного раствора, известкового раствора. Измерения возможны только когда контактные электроды введены в материал. Рекомендуемая глубина 4-5 мм.

Подробнее…

Влагомер Testo 606-2 используется для измерения уровня влажности древесины и других волокнистых стройматериалов. В основе работы влагомера Testo 606-2 заложено измерение сопротивления электропроводимости материала (диэлькометрический метод). Testo 606-2 использует два заостренных электрода которые проникая в материал вырабатывают сигнал, пропорциональный сопротивлению. Далее измерительный блок фиксирует силу сопротивления и преобразует ее в проценты от веса сухого продукта.

В памяти прибора сохранены калибровочные зависимости для различных пород древесины, таких как: бук, пихта, лиственница, дуб, сосна и клен. Так же предусмотрены зависимости для обнаружения влажных участков строительных материалов, напр. цементной стяжки, гипса, ангидридного стяжки, цементного раствора, известкового раствора. Измерения возможны только когда контактные электроды введены в материал. Рекомендуемая глубина 4-5 мм.

Подробнее…

Влагомер Testo 616 используется для измерения уровня влажности древесины хвойной и лиственной древесины, а также твердых строительных материалов.

  Модель использует диэлькометрический метод измерения. При взаимодействии с измеряемым материалом преобразователи вырабатывают сигнал, пропорциональный диэлектрической проницаемости, который регистрируется измерительным блоком и преобразуется в значения измеряемых величин. Результаты измерений выводятся на дисплей прибора в процентах от веса сухого продукта. Измеренные результаты рассчитываются для глубины 5 см.

В памяти прибора сохранены калибровочные зависимости для различных пород древесины и других строительных материалов, в том числе бук, ель, лиственница, береза, вишня, грецкий орех, дуб, сосна, клен, ясень. Для прочих строительных материалов предусмотрены зависимости для бетона, штукатурки, цементного раствора, кирпича, ДСП, известняка и пенобетона. Помимо непосредственного измерения влажности материалов, показания прибора можно использовать для определения оптимального времени и места для разрушающих измерений, если в таковых есть необходимость.

Подробнее. ..

Влагомер бетона МГ4Б предназначена для измерений влажности твердых строительных материалов диэлькометрическим методом в диапазоне от 1 до 100% по ГОСТ 21718 и ГОСТ 16588. Прибор имеет 13 градуировочных зависимостей на такие строительные материалы как бетон тяжелый, ячеистый, легкий, кирпич керамический и силикатный, цементно-песчаный раствор. Так же предусмотрены 15 градуировочных зависимостей на древесину. Прибор мобилен и может быть использован как в лабораториях, так и на строительной площадке. Цена данного влагомера на порядок ниже большинства зарубежных аналогов.

Принцип действия влагомера основан на корреляционной зависимости диэлектрической проницаемости материала от содержания в нем влаги при положительных температурах. При взаимодействии с измеряемым материалом емкостный преобразователь вырабатывает сигнал пропорциональный диэлектрической проницаемости, который регистрируется измерительным блоком и преобразуется в значение влажности.

Результаты измерений выводятся на дисплей влагомера. Существует три резима измерений: единичное измерение, серия измерений с усреднением и режим непрерывного измерения для поиска участков повышенного влагосодержания.

Подробнее…

Влагомер МГ4БМ предназначен для оперативного контроля влажности бетона, кирпича, штукатурки, древесины и других твердых материалах по ГОСТ 16588 и ГОСТ 21718. Диапазон измерений 1 – 45%. В отличии от многих аналогов влагомер МГ4БМ имеет моноблочную конструкцию, совмещающую электронный блок и датчик. Измерения твердых материалов начинаются автоматически при установке прибора на объект контроля. Прибор поставляется с 13 градуировочными зависимостями на твердые строительные материалы, такие как бетон (тяжелый, ячеистый, легкий), кирпич, цементно-песчаный раствор и древесина.

Принцип работы влагомера основан на диэлькометрическом методе измерения влажности, а именно – на корреляционной зависимости диэлектрической проницаемости материала от содержания в нем влаги при положительных температурах.

Существует три режима измерения: единичный; режим с усреднением измерений и режим непрерывного измерения для обнаружения участков с повышенного влагосодержания.

Подробнее…

Установки для испытания образцов бетона на водонепроницаемость УВБ-МГ4 и УВБ-МГ4.01 предназначены для испытания бетонных образцов-цилиндров на водонепроницаемость по методу «мокрого пятна» и коэффициенту фильтрации в соответствии с ГОСТ 12730.5.

Область применения установок: определение класса водопроницаемости бетона на предприятиях стройиндустрии, научно-исследовательских и строительных лабораториях. Работать установки должны в помещениях при температуре +10…+40ºС.

Подробнее…

Влагомер МГ4У — это универсальная версия для измерений влажности бетона, древесины и сыпучих строительных материалов диэлькометрическим по ГОСТ 21718 и ГОСТ 16588. Программа влагомера МГ4У содержит градуировочные зависимости для материалов всех перечисленных типов. Диапазон измерений влажности и их погрешность для каждого типа различны. Технические характеристики приведены ниже.

Принцип действия влагомера МГ4У основан на корреляционной зависимости диэлектрической проницаемости материала от содержания в нем влаги при положительных температурах. Существует три варианта измерений: единичное измерение, серия измерений с усреднением и режим непрерывного измерения для обнаружения участков повышенного влагосодержания.

Подробнее…

Hydropin – влагомер бетона | НТЦ «Эксперт»

Измеритель влажности бетона (влагомер) Hygropin, швейцарской компании Proceq это продвинутый прибор для контроля влажности бетонных конструкций. Благодаря маленькому и удобному датчику влагомера Hygropin, измерение влажности бетона по стандарту ASTM F2170 стало проводить быстрее и легче, чем раньше. Применяемая влагомером Hydropin технология контактной проверки доказала свою надежность, при данном методе, измерение проводится прямо там, где прячется влага — под поверхностью бетона. Измеритель влажности Hygropin можно использовать как для сухого, так и для свежего бетона.

Содержание влаги в бетоне отличается от ее содержания на поверхности. Методы поверхностных измерений, в лучшем случае дают результат для глубины до 20 мм и не всегда точно отражают реальный уровень влаги. Тестер влаги Hygropin использует технологию контактного измерения, при которой выявляется фактическое содержание влаги внутри бетона. Для контроля относительной влажности, необходимо расположить измерительную манжету Hygropin на конкретной глубине в бетоне. Это можно сделать либо путем высверливания отверстия или путем предварительной установки отверстия в свежем бетоне.

Измеритель влажности снабжен самым маленьким из доступных на рынке датчиков, что сводит к минимуму повреждение поверхности и значительно сокращает объем работ по установке. Благодаря небольшому объему воздуха тестовой манжеты процесс уравновешивания влажности проходит очень быстро. Измеритель влажности комплектуется двумя различными датчиками: 1. контактный датчик контролирует уровень влаги под поверхностью бетона; 2. дополнительный бесконтактный датчик облегчает регистрацию параметров окружающей среды. Так же в комплект поставки входит трубка для стандартного теста на влажность обеспечивает быструю и простую проверку функциональности и калибровки измерителя влажности.

Преимущества измерителя влажности Hydropin

• Удобство: два независимых канала датчиков обеспечивают одновременное измерение внешних характеристик и характеристик бетона.
• Широкий диапазон измерений: измеряет относительную влажность, температуру, точку росы/замерзания и др. 0…100 % RH / -40…+85 °C (-40…185 °F)
• Погрешность: прибор Hygropin сочетает высочайшую точность измерений и высокое быстродействие.
• Индикаторы прибора сигнализируют о достижениия стабильных значений температуры и влажности, предотвращая считывание неверных значений, вызванных недостаточным временем уравновешивания.
• Минимальные повреждения: интегрированный датчик диаметром лишь 5 мм для облегчения контактных работ.
• Долговечность: корпус датчика из нержавеющей стали для длительной работы в сложных условиях.
• Запись / хранение данных: прибор Hygropin может записывать данные за определенный период времени для последующего анализа.

Дисплей измерителя влажности
Батарея	9 В, алкалиновая или аккумулятор, Ni-MH 8,4 В, 170…250 мА*ч (зарядка по USB)
Сетевая розетка	Через USB
Датчик	Два отдельных входа для измерений
Часы реального времени	Да
Психометрические калькуляции	Да
Время готовности после включения	3 сек
Скорость обновления данных	1 сек
Память	Макс. 10000 показаний
Интервал записи	5 сек — 1 ч
Интерфейс
Отображаемые параметры	• относительную влажность и температуру, измеренные двумя датчиками; • параметры: точка росы / точка замерзания и т. д. для обоих датчиков; • разницу значений, измеренных каждым из двух датчиков. • Индикаторы отклонения для каждого параметра
Режимы отображения	% RH и температура, дата и время
	% RH, температура и рассчитанные параметры
Канал подключения к ПК	USB
Дисплей влагомера Hydropin	Пиксельный, графический ЖК с подсветкой
Эксплуатационные характеристики
Масса	198 г.
Размер	270 x 70 x 30 мм (10,63 x 2,76 x 1,17 дюйма)
Классификация IP	IP 40
Рабочая температура	от -10 °C до 60 °C
Влажность	от 0 до 100% RH, без конденсата
Гарантия	2 года (с возможностью продления до 3х лет)
Контактный датчик измерителя влажности
Диапазон измерений	от 0 до 100% RH
	от 40 °C до 85 °C (от -40 °F до 185 °F)
Точность	± 1,5% RH / ± 0,3 K
Время отклика	Менее 15сек
Размер	Ø 5 мм (Ø 0,2 дюйма)
Длина кабеля	200 см (79 дюймов)
Максимальная воздушная скорость	20 м/с

Комплект поставки влагомера Hydropin

• Измеритель влажности Hydropin с контактным датчиком
• Переносная сумка
• 10 шт. измерительных манжет,
• Кабель USB,
• CD с ПО HygroLink,
• Руководство по эксплуатации

Дополнительные принадлежности:

• Контактный датчик
• Бесконтактный датчик
• Стандарт влажности 75% RH
• Набор измерительных манжет, 20 шт.
• Набор измерительных манжет, 100 шт.
• Насадки для влажного бетона, 10 шт.

Дополнительная информация:

Цена прибора для измерения влажности бетона Hydropin указана в прайс-листе. Цена указана с учетом НДС. Смотрите так же раздел Приборы для контроля бетона, Неразрушающие испытания бетона.

Измеритель влажности бетона MD917 влагомер

Измеритель влажности бетона MD917 представляет из себя портативное устройство для измерения влажности бетонных конструкций неразрушающим методом. Влагомер бетона включает в себя основной блок измерителя с интегрированным индукционным датчиком влажности, позволяющим измерять влажность бетона (например бетонных стен, заливных полов и т. п.). Для этого достаточно поднести устройство к материалу и дождаться отображения показаний на дисплее. Результат выводится на большой ЖК дисплей прибора.  Измерения можно проводить в диапазоне измерений от 0 до 40% с разрешением 0,5% и погрешностью ±1%. Для  измерений можно выбрать один из 10-ти возможных типов материала в соответствии с его плотностью.

В целях контроля допустимого значения влажности бетона, имеется возможность выставить сигнальный предел, по достижении которого прозвучит звуковой сигнал.

Имеется функция автоматической температурной компенсации для обеспечения точности измерений.

Питание влагомера бетона осуществляется от батареек.

 

Среда или материал для измерения	бетон
Измеряемые величины	влажность
Вариант исполнения	портативный
Измерение влажности
Диапазон измерений	0 — 40 %
Разрешение	0,5 %
Точность	±(1%+1)
Температурная компенсация (ATC)	да
Возможность установки типа материала	да
Количество типов материала	10
Датчик
Расположение	встроенный
Тип	индукционный
Дисплей
Тип	ЖК
Функции
Вспомогательные функции	звуковое оповещение о достижении предела, индикация разряда элементов питания
Сигнальные пределы	верхний
Электропитание
Источник питания	3×1,5В AAA батарейки
Режим работы
Температура	-5 — 40°C
Относительная влажность	0 — 80 %RH
Режим хранения
Температура	0 — 50°C
Относительная влажность	0 — 85 %RH
Габариты и вес прибора
Вес	150 г
Размер	132x67x26 мм

 

 

 

Окраска бетона, покраска бетонной поверхности

Подготовка поверхности

Эксплуатационные свойства лакокрасочного покрытия по бетону напрямую зависят от качества подготовки бетонной поверхности. Рекомендуется ответственно подойти к этому этапу покраски и выбрать оптимальный вариант подготовки для условий эксплуатации бетонной конструкции, что позволит максимально продлить срок эксплуатации и лакокрасочного покрытия, и самого бетона.

Перед покраской несущих конструкций мостов, фундаментов, подвалов, бетонных стен и полов в подземных автостоянках, производственных цехах и складских помещениях настоятельно рекомендуется провести упрочнение и обеспыливание бетонной поверхности.

Связано это с тем, что перечисленные конструкции испытивают усиленное воздействие влаги и сырости, а процедура упрочнения бетона флюатом и гидроизолирующей пропиткой для бетона существенно снижает осматическое воздействие воды и защищает от него лакокрасочное покрытие.

Также флюатирование рекомендовано как подготовительный этап при покраске бетонных изделий наружной эксплуатации: асбестоцементные и фиброцементные плиты, шифер, черепица, заборы, трубы. Это позволяет гарантированно предотвратить появление высолов на бетонной поверхности.

Окраска бетона

Основных требований к лакокрасочному покрытию по бетону два: оградить бетонную поверхность от воздействия внешних факторов, таких как вода и углекислый газ, и не препятствовать выводу влаги ввиде паров из внутренних слоев бетона. Другими словами покрытие должно быть гидрофобным, но при этом паропроницаемым.

Из общих рекомендаций по окраске следует обратить особое внимание на две: перед покраской краску следует профильтровать и во время покраски краску нужно переодически перемешивать. Пренебрежение данными рекомендациями могут существенно снизить декоративность окрашенной поверхности.

Достоинство промышленных водных красок по бетону, по отношению к органоразбавляемым краскам с такой же высокой стойкостью к износу, – предоставление возможности покраски бетонной поверхности, влажность которой существенно превышает общерекомендованные 4%. В тоже время температура бетонной поверхности при покраске и сушке не должна быть ниже 5 °С.

При наружной покраске бетонных конструкций следует учитывать, что оптимальная погода – это облачная, сухая со слабым ветром. Не следует проводить окраску поверхности бетона разогретую солнечными лучами или вечером, когда велика вероятность выпадения росы на свежее лакокрасочное покрытие.

Влажность газобетона — технические характеристики YTONG

Производственная влажность. Требования к отделке газобетонной кладки.

При производстве автоклавного газобетона на выходе из автоклава он имеет влажность около 30-40% по массе – это технологическая влажность.

На конечном этапе производства блоки устанавливаются на поддон и упаковываются в термоусадочную пленку для защиты от атмосферных осадков на период хранения.

В той же пленке блоки поступают на стройплощадку, поэтому удаление технологической влаги становится возможным только после распаковки и начала строительства. Газобетон из автоклава выходит готовым к монтажу. Вести кладку можно начинать непосредственно после поставки продукции, не нужно ждать пока газобетон просохнет после распалечивания.

В среднем, кладке потребуется от двух месяцев до полугода для удаления наибольшего количества воды и последующего плавного достижения сорбционной (равновесной) влажности. Скорость удаления влаги будет зависеть от ряда факторов: плотности и толщины газобетонных блоков, времени года и климата региона. Именно по этой причине мы рекомендуем проводить отделку фасада адгезионно-связанную с кладкой через 2-6 месяцев после завершения кладочных работ, когда влажность кладки будет составлять менее 8% по объему. При определении влажности кладки инструментальными методами можно не выполнять данные рекомендации. Ограничений по началу внутренних отделочных работ нет.

Сорбционная влажность.

За расчетную (по теплопроводности) влажность ячеистых бетонов для условий эксплуатации А принимается согласно СП 23-101 сорбционная влажность при относительной влажности воздуха 80 %, а для условий эксплуатации В – 97 %. В соответствии с ГОСТ 31359-2007 сорбционная влажность газобетона при относительной влажности воздуха 80% и 97% составляет W80=4% и W97 =5%.

Отсюда следуют и разные значения коэффициентов теплопроводности:

Условия эксплуатации ограждающих конструкций А или Б в зависимости от влажностного режима помещений и зон влажности района строительства следует устанавливать по п. 4.4 СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий».

Точка росы (плоскость максимального увлажнения)

Согласно определения СП 50.13330.2012 точка росы – это такая температура, при которой начинается образование конденсата в воздухе с определенной температурой и относительной влажностью.

Простыми словами, возможность образования конденсата зависит от совокупности условий: толщины слоев конструкции и их расчетной паропроницаемости, температурного перепада и перепада парциальных давлений внутри помещения и снаружи.

Однако, для газобетонной кладки самая главная проверка вовсе не на возможность возникновения конденсации, а на количество скапливающейся влаги. В толще ограждающей конструкции не должно возникать недопустимого влагонакопления за отопительный период. Предполагается, что значение сконденсировавшейся за зиму влаги успеет испариться за летний сезон. В современных однослойных стенах из газобетонных блоков, удовлетворяющих требованиям к сопротивлению теплопередачи, недопустимого накопления влаги нет, и эксплуатационная влажность колеблется в пределах 4-5,5% по массе в течение года.

Проверку образования плоскости увлажнения (точки росы) и расчет влагонакопления осуществляют согласно СП 50.13330.2012 Главы 8 Защита от увлажнения ограждающих конструкций.

Защита от воздействия атмосферных осадков

Закрытая пористая структура материала газобетона ограничивает его гигроскопичность в процессе эксплуатации.

Капиллярный подсос незначителен, и даже при непосредственном контакте с водой глубина увлажнения ограничивается 2-3 см. Этот факт дает возможность успешно эксплуатировать кладку без отделки, при условии обеспечения отвода воды со всех горизонтальных поверхностей: оконных проемов, областей примыкания к козырькам и отмостке и т.п. Также обвязочный пояс по фундаменту из керамического кирпича устраивать не нужно.

Допускается эксплуатация неотделанной кладки из ячеистобетонных блоков автоклавного твердения с учетом требований п. 11.4 СТО НААГ 3.1-2013. Наружная отделка выполняется лишь с целью придать кладке декоративность и защитить от продувания.

 

Рис. 1. Эксплуатируемое здание 1939 года постройки из автоклавного газобетона без отделки фасада, г. Рига, ул. Эльвирас, 15

Регулирование климата внутри помещения

Избыточная влажность, образующаяся от жизнедеятельности людей, животных и растений, а также от работы оборудования (функционального назначения помещения), стремится покинуть помещение не только через системы вентиляции или оконные блоки, но и через конструкции здания.

Высокая паропроницаемость газобетона позволяет выводить излишки влаги, обеспечивая тем самым комфортный тепло-влажностный режим помещения. При этом важно не забывать о требованиях, предъявляемых к отделке газобетона.

Определение плотности, влажности и водопоглощения бетона

Плотность бетона – это один из показателей, от которых зависят его эксплуатационные характеристики. Различают бетоны плотной, поризованной и крупнопористой структуры, а также конструкционно-теплоизоляционные легкие бетоны на цементных вяжущих, плотных и пористых крупных и мелких заполнителях, бетоны тяжелые и сверхтяжелые.

Бетон плотной структуры: бетон, в котором пространство между зернами заполнителей полностью занято затвердевшим вяжущим веществом и порами, объем которых не превышает 7% всего объема.

Бетон поризованной структуры: бетон, у которого пространство между зернами крупного и мелкого или только мелкого заполнителя заполнено затвердевшим вяжущим с искусственно созданной в объеме более 7 % пористостью за счет применения поризующих добавок.

Бетоны крупнопористые: бетон, у которых пространство между зернами крупного заполнителя неполностью заполнено затвердевшим вяжущим, в том числе с искусственно созданной пористостью за счет применения поризующих добавок.

Бетон ячеистый: бетон без крупного заполнителя, у которого основную часть объема составляют равномерно распределенные поры в виде ячеек, полученных с помощью газо- или пенообразователей.

Бетон легкий: бетон на пористом крупном и пористом или плотном мелком заполнителе со средней плотностью в сухом состоянии в пределах до 2000 кг/м³.

Бетон тяжелый: бетон плотный на плотных крупных и мелких заполнителях со средней плотностью в сухом состоянии в пределах 2000-2600 кг/м³.

Бетон сверхтяжелый: бетон со средней плотностью в сухом состоянии более 2600 кг/м³.

Плотность бетона определяется отношением массы образца к его объему по ГОСТ 12730.1-78.

В зависимости от плотности бетон имеет различную прочность. На прочность бетона оказывает влияние влажность и водопоглощение бетона.

Влажность – это один из важнейших показателей, от которого зависит прочность, устойчивость бетона к деформационным нагрузкам, время его твердения, в том числе и время полимеризации и адгезия защитно-отделочных составов к поверхности бетона.

Перед нанесением защитно-отделочных составов бетонная поверхность должна обязательно предварительно подготавливаться. В условиях высокой влажности бетона не удастся получить высокую (требуемую) адгезию защитно-отделочного покрытия к поверхности бетона.

Влажность бетона определяют испытанием образцов или проб, полученных дроблением образцов после их испытания на прочность по ГОСТ 10180-2012 или извлеченных из готовых изделий или конструкций по ГОСТ 28570-2019. Подготовленные пробы взвешивают, затем высушивают до постоянной массы. После чего снова взвешивают и вычисляют влажность пробы бетона по массе и/или по объему по ГОСТ 12730.2-78.

 

 

Водопоглощение бетона – способность бетона поглощать (впитывать) и удерживать в порах (пустотах) влагу при непосредственном контакте с водой.

Долговечность бетона напрямую зависит от спосотбности бетоном поглощать (впитывать) влагу.

От численного значения водопоглощения бетона зависят основные физико-технические показатели, такие как прочность, морозостойкость, коррозионная стойкость, деформационные характеристики и т.д.

Как водопоглощение бетона, так и скорость впитывания в него жидкости (воды) зависят от объема пор, их вида и размеров.

При определении водопоглощения по ГОСТ 12730.3-78 образцы бетона взвешивают, затем погружают в жидкость (воду), выдерживают втечение 24 часов, затем извлекают и снова взвешивают. Как только результаты двух последовательных взвешиваний перестают отличаться друг от друга на 0,1% испытание прекращают и вычисляют процент водопоглощения.

Оставить заявку

8 истин о влажности бетона

Автор Wagner Meters. Укороченная версия впервые опубликована в журнале Tile Magazine (выпуск за январь / февраль 2015 г.)

Сможете ли вы справиться с правдой? Что каждый генеральный подрядчик должен знать о бетоне, чтобы принимать твердые решения о том, когда закончить пол.

Как часто вы занимаетесь заливкой бетона? Бетонные полы везде. Их долговечность, прочность и внешний вид делают их популярным выбором.К сожалению, эта популярность ежегодно приносит миллионы долларов ущерба, связанного с влагой. Почему? Потому что есть несколько простых истин о влажности бетона, которые игнорируют многие генеральные подрядчики.

Для ГК чрезвычайно важно иметь четкое представление о влажности бетона и о том, как бетон сохнет. В противном случае, как узнать, что делается правильный выбор, когда уместно закончить пол? Независимо от того, закончите ли вы установку напольного покрытия слишком быстро или слишком медленно, последствия будут серьезными.Вы можете отстать от графика или выйти за рамки бюджета, не говоря уже о том, что столкнетесь с уродливыми и опасными поломками.

Самая важная информация о том, можно ли отделывать пол, — это влажность бетона. Правильное испытание — единственный способ узнать, достаточно ли сухая бетонная плита, чтобы принять настил. Тестирование также помогает вам контролировать свой бюджет и расписание и сводит к минимуму вероятность сбоев, связанных с влажностью

Для надлежащего испытания бетона на влажность, вот восемь простых истин, которые должен знать каждый ГХ:

1.Каков допустимый уровень влажности в бетоне?

Допустимые уровни влажности в бетоне в соответствии со стандартом ASTM, при испытании по ASTM F2170 уровень относительной влажности бетонной плиты должен быть на уровне или ниже 75% — если производитель системы полов не предоставляет альтернативные рекомендации. Некоторые производители напольных покрытий выпускают продукцию, способную выдерживать относительную влажность 95% и более.

2. Как влага попадает в бетон

Каждая бетонная плита имеет влагу и всегда будет влажной.Таким образом, вы никогда не получите и не захотите получить 100-процентный сухой бетон. То, что вам нужно, — это влажность, соответствующая спецификациям производителя, чтобы подходить к напольному покрытию, которое вы собираетесь наносить.

Источники влаги для бетона бывают как внутренние, так и внешние. Внутренний источник влаги — это вода, смешанная с цементом, из которого получился бетон. Соотношение воды и цемента в вашей партии бетона остается одним из самых важных факторов, определяющих, как долго бетонная плита должна затвердеть и высохнуть.Внешние источники влаги в бетоне также могут быть значительными и включают такие факторы, как дождевая вода, плохая сантехника, плохой дренаж под или по бокам плиты и даже влажность в воздухе.

Каким бы ни был источник, после того, как бетонная плита вылита и затвердела, ей нужно время, чтобы излишняя влага внутри нее испарилась. Если напольное покрытие или покрытие наносятся, когда бетон сохраняет избыточную влажность, тогда можно ожидать разрушения адгезива покрытия пола, высолов или других повреждений, связанных с влажностью.

3. Как влага проходит через бетон

В процессе сушки бетонная смесь вода, цемент, заполнитель и другие добавки образуют крошечные проходы внутри, так называемых капилляров. После затвердевания лишняя вода в пластине перемещается через эти капилляры, высвобождая влагу. Поскольку под большинством бетонных полов имеется пароизоляция, эта влага должна перемещаться вверх, чтобы уйти.

Значительное движение воды внутри плиты означает, что влажность зависит от глубины.Как правило, поверхность плиты более сухая, а чем глубже в бетон, тем выше концентрация влаги.

Еще одно важное замечание: влага не просто вытекает из плиты. Поток влаги — это улица с двусторонним движением. Внешние источники воды, присутствующие в процессе сушки, могут существенно повлиять на влажность плиты. Капилляры в бетоне действуют как губка, которая может впитывать прямые источники воды.

Кроме того, когда влажность воздуха за пределами плиты высока, бетон может начать поглощать влагу вместо того, чтобы выделять ее, или это может вообще препятствовать процессу высыхания.

4. Критическая точка прекращения движения влаги

По правде говоря, влага в бетоне никогда не перестает двигаться. Он всегда будет реагировать относительно своего окружения. Однако после герметизации плиты она достигает точки равновесия.

Подобно тому, как замедлитель образования пара под бетоном предотвращает выход влаги через нижнюю часть плиты, укладка пола ограничивает поток влаги, испаряющейся на верхней поверхности. В результате перекрытия обоих путей испарения оставшаяся влага будет более или менее равномерно распределиться по всей плите.

Полученная точка равновесия имеет решающее значение для принятия решения, потому что это состояние влажности, которое клей для пола и отделка должны выдерживать в течение длительного времени. Если ожидаемая точка равновесия не подходит для конкретного применения напольного покрытия в проекте, существует повышенный риск значительного разрушения напольного покрытия.

5. Влага не будет двигаться быстрее, чем ей хотелось бы.

Согласно общему мнению, сколько времени требуется для высыхания бетона, составляет 30 дней на дюйм глубины плиты.Однако вы уже видели, что на то, сколько времени необходимо бетонной плите для высыхания, влияет множество факторов. Помимо внутренних и внешних источников воды, на время высыхания влияют другие условия окружающей среды, такие как температура окружающей среды и циркуляция воздуха.

Все чаще используются специальные продукты или процессы для ускорения процесса сушки. Уменьшение водоцементного отношения, использование самовоспламеняющихся продуктов и контроль условий окружающей среды — все это уловки, предназначенные для уменьшения либо объема присутствующей влаги, либо времени, необходимого для сушки плиты.Если какой-либо из этих продуктов или процессов не применяется правильно, они могут привести к большему количеству проблем, чем они должны были исправить.

Определенные механические процессы, используемые для укладки бетона, также могут влиять на время высыхания, блокируя проходы внутри бетона, необходимые для выхода влаги. Например, слишком много затирки или использования состава для отверждения поверхности может создать препятствия для капилляров, замедляя выделение влаги и увеличивая время высыхания.

Хотя мудрость 30 дней на дюйм может быть обычным явлением, не полагайтесь на нее.Спецификации и условия окружающей среды каждого проекта уникальны. Следовательно, этого практического правила никогда не будет достаточно, чтобы дать вам прочную количественную основу для принятия решения о том, когда пол будет готов к отделке.

6. Целевая точка равновесия зависит от вашего проекта

Первые пять истин о бетоне ведут к следующей важной истине: вы и ваши специалисты по торговле должны знать, какая точка равновесия является правильной для конкретной отделки пола, которую вы будете наносить поверх плиты.Производители каждого напольного покрытия разработали рекомендации, основанные на влагостойкости конкретной продукции.

Уровни влажности в плите в настоящее время и в ожидаемой точке равновесия являются окончательными ориентирами, на которые вы должны опираться, когда решаете, готов ли бетон перейти к следующему этапу.

7. Вы не можете знать, что не измеряете

Если вы правильно не измерите влажность плиты перед укладкой пола, вы не сможете узнать, готова ли плита.Сегодня используется несколько методов определения влажности бетона, но не все они точны и надежны. В США чаще всего используются два метода тестирования, которые описаны здесь.

Первый — это испытание на безводный хлорид кальция, также известное как испытание на CaCl, которое рассматривается в рамках
ASTM F1869. Для этого на плиту помещают влагопоглотитель и закрывают ее крышкой, чтобы заблокировать любое влияние из окружающей среды. Материал взвешивают через 60-72 часа, исходя из предположения, что любое увеличение веса кристаллов CaCl переводится в «скорость выделения паров влаги», или MVER, плиты.

Напротив, в испытании относительной влажности на месте ASTM F2710 используются зонды для измерения относительной влажности на определенной глубине в бетоне — 40% толщины плиты для сушки с одной стороны или 20% для сушки с двух сторон. Научные исследования, посвященные проверке надежности датчика относительной влажности на месте, показали, что на этих глубинах показания наиболее надежно предсказывают точку равновесия плиты и, следовательно, истинное состояние влажности, которое будет существовать после укладки напольного покрытия.

8. Поверхностная влажность вводит в заблуждение

Ключевым моментом, конечно же, является , правильно измеряющая влажность плиты. Основываясь на том, что мы знаем о том, как сохнет плита, включая движение влаги внутри плиты, важно собрать данные, которые точно предсказывают точку равновесия после укладки пола. Научно доказано, что только испытание на относительную влажность бетона с зондом на месте ASTM F2170 дает такую ​​информацию.

Видите ли, в тесте на содержание CaCl и в большинстве других процедур испытаний на влажность бетона используются такие методы, как нанесение пластикового листа, и измеряется только влага, выходящая с поверхности бетонной плиты.Поскольку мы знаем, что влажность внутри плиты зависит от глубины, любой тест на влажность, который измеряет влажность только на поверхности, не может дать вам стабильно надежных и пригодных для использования результатов. Фактически, весьма высока вероятность того, что результаты будут вводить в заблуждение относительно общего состояния влажности плиты. Сегодня ASTM International больше не разрешает использование теста CaCl для легких бетонных конструкций.

Много правды — один вывод

Вы контролируете продвижение строительного проекта, и ваша репутация будет на кону, если будут приняты неверные решения.Учитывая реальность влажности бетона и необходимость точного измерения влажности бетонной плиты, можно сделать только один однозначный вывод: испытание на относительную влажность на месте по ASTM F2170 предоставит вам наиболее надежную информацию, которая поможет вам успешно управлять проектом покрытия пола.

Тестирование

RH подтверждено научными исследованиями и практическим опытом. Снова и снова было доказано, что он предлагает надежные и действенные рекомендации для генеральных подрядчиков и торговых специалистов.Надежные результаты испытаний приводят к более уверенному принятию решений и, в конечном итоге, к желаемому результату — качественному напольному покрытию, установленному вовремя и в рамках бюджета, которое выдержало испытание временем.

Признаки наличия влаги в бетонном полу

Большинство коммерческих и промышленных зданий построены с бетонным основанием, уложенным на подготовленный грунт, так называемый «плита на грунте».

Производители напольных покрытий, будь то производители плитки, дерева, ковровых покрытий или высококачественных напольных покрытий, публикуют максимально допустимое содержание влаги в бетоне, на котором могут быть установлены их напольные покрытия, на основании результатов различных методов испытаний ASTM.

Влага пола и пары влаги могут быть поводом для беспокойства независимо от того, была ли плита залита недавно или ей много десятилетий и независимо от местоположения. Конкретная наука все еще развивается. Хотя в отрасли нет ответов на все вопросы, можно сказать, что проблемы с влажностью бетонных полов, как правило, возникают по одному из двух источников:

1. Сама бетонная смесь, если плита недостаточно затвердела или иным образом удерживает влагу.

2. Грунт под плитой на грунте, в случае ненадлежащего функционирования пароизоляции

Вода — важный компонент любой бетонной смеси.Вновь залитый бетон, если дать ему достаточно времени, в конечном итоге выделит достаточно влаги во время процесса отверждения, чтобы продолжить строительство здания и покрытие пола или установку системы покрытия пола из смолы.

Влага еще присутствует

К сожалению, бетонная поверхность может легко создать ложное впечатление, что она достаточно сухая, несмотря на то, что она содержит влажность значительно выше допустимых пределов. Это потому, что даже после того, как плита затвердеет, она никогда не будет полностью очищенной от влаги.

Бетон по своей природе является пористым, и, хотя влага у поверхности бетона испаряется по мере его отверждения, влага из-под бетона или внутри бетона будет стремиться осмотически мигрировать вверх через капилляры бетона, чтобы уйти по пути наименьшего сопротивления. сопротивление. Этот процесс называется паропропусканием влаги (MVT).

[Связано: Устранение случаев падения на 90 процентов с помощью этого коврика на клеевой основе ]

Влага пара может быть измерена с точки зрения относительной влажности (RH) бетона или скорости, с которой пар проходит через бетон.Для достижения наилучших результатов следует придерживаться рекомендованных производителями напольных покрытий методов испытаний и пределов.

В случае, если результаты испытаний превышают рекомендуемые пределы влажности, некоторые производители предлагают эффективные решения по контролю MVT для использования со своими напольными покрытиями.

Опасности передачи паров влаги

Некоторые из потенциальных проблем с полом, которые могут возникнуть в результате чрезмерного проникновения водяных паров:

• Отслоение или нарушение сцепления напольного покрытия из-за сильнощелочных жидкостей, которые могут конденсироваться под ним

• Растрескивание или образование пузырей на напольном покрытии или на напольном покрытии из смолы

• Образование неровных поверхностей для ходьбы, создающих опасность поскользнуться и упасть

• Уменьшение срока службы напольного покрытия; нарушенная эстетика

• Прекращение действия гарантии на напольное покрытие, в зависимости от лимитов MVT

• Возможное разрушение и крошение бетонного основания

• Развитие плесени или рост патогенных микроорганизмов на поверхности бетонной плиты или под материалом пола

Ремонт и восстановление влажности бетонного пола может быть дорогостоящим и может включать:

• Удаление и утилизация поврежденного напольного покрытия

• Замена настила с применением систем смягчения последствий МВТ

• Проверка плесени, восстановление на всем объекте; сертификат искоренения

• Замена бетонной плиты

Чрезмерное количество MVT бетонного пола может привести к более частым и дорогостоящим ремонтам, чем предполагалось, что приведет к простоям производства и потенциальной потере доходов.

[Связано: Топ 5 отказов конвертов и решения для утечки воды ]

Распознавание признаков проблем с влажностью в бетоне

Чем раньше будут обнаружены какие-либо проблемы, тем скорее вы сможете действовать и помочь смягчить неблагоприятные последствия. Бдительность и регулярный контроль за состоянием пола имеют решающее значение.

Помните, ваш пол может хорошо выглядеть, но при этом все еще находится на ранних стадиях развития проблем с влажностью.

Наблюдаемые признаки, которые следует искать

При осмотре пола на предмет МВТ спросите себя:

• Есть ли на полу влажные пятна или участки, где видны более темные пятна?

• Если у вас напольное покрытие из плитки или другого материала, требующего использования клея и / или затирки во время укладки, заметите ли вы какие-либо незакрепленные части или какие-либо признаки расслоения?

• Наблюдаете ли вы растрескивание, пузыри, поднятие или отслаивание поверхности пола?

• Есть ли на полу белые остатки, указывающие на осаждение щелочи / соли конденсированными парами влаги?

• Вы видите черные пятна на полу и / или стенах? Есть ли в комнате или в каком-то конкретном месте запах плесени или плесени?

Если вы ответите утвердительно на любой из этих вопросов, возможно, вы захотите рассмотреть возможность испытания на влажность пара.Есть несколько методов и тестов, которые можно сделать самостоятельно или нанять профессионала.

Когда проводить испытания на влажность бетонной плиты

В идеальном мире каждая плита должна быть проверена на влажность перед укладкой напольного покрытия.

Что касается новой конструкции, плита должна быть испытана после ее затвердевания и перед укладкой напольного покрытия. Если присутствует чрезмерная влажность, это необходимо устранить. Если оставить гноиться, со временем возникнут проблемы, которые могут привести к расслоению и потребовать полной переустановки и т. Д.

Для плит с уже существующим напольным покрытием требуется дополнительный этап проверки на влажность: напольное покрытие необходимо удалить. Если есть какие-либо растворы, растворы или клеи, их необходимо удалить и измельчить, чтобы обнажить чистый участок бетона. Только после этого вы сможете правильно проверить влажность, используя следующие методы тестирования.

3 теста для проверки влажности бетонных плит

1. Тест на влагостойкость бетона

Одним из самых простых и экономичных методов тестирования для определения того, может ли быть влага в бетоне, является тест на влагостойкость бетона ASTM D 4263.Приклейте клейкой лентой квадратный кусок пластика размером 18 дюймов на открытый бетон и оставьте его на 16 часов.

Скопление конденсата под пластиком через 16 часов может указывать на проблему.

2. Тест на хлорид кальция

Другой тест — это тест на хлорид кальция (ASTM F 1869), доступный в виде набора. Сравнивая вес хлорида кальция до и после испытания (от 60 до 72 часов), он показывает не только наличие влаги, но и количество и скорость паров влаги, проходящих вверх через плиту.

Комплекты

обычно измеряют влажность в верхней части бетонной плиты на ½ или дюйма.

3. Проверка относительной влажности

Испытание на относительную влажность (ASTM F2170) плиты выполняется с помощью специальных датчиков влажности, встроенных в бетонную основу. Самый продвинутый и полный из трех методов, этот тест позволяет определить наличие и количество влаги по всей глубине плиты.

Как только вы узнаете, существует ли проблема с контролем влажности, проконсультируйтесь с подрядчиком по укладке профессиональных полов, который специализируется на уменьшении влажности.

Оптимальные решения для напольных покрытий MVT

Среди множества представленных на рынке вариантов напольных покрытий для коммерческих, промышленных и институциональных предприятий, современные полимерные напольные покрытия предлагают несколько отличных вариантов, помогающих владельцам помещений избежать проблем с влажностью пола.

Производители качественных эпоксидных и уретановых систем предлагают множество долговечных решений по контролю влажности полов, удовлетворяющих эстетические и эксплуатационные ожидания практически каждого объекта.

Об авторе:

Кендалл Янгворт — старший специалист по маркетингу в Tennant Coatings.Она имеет более чем 10-летний опыт оказания помощи клиентам из многих отраслей в выборе и установке оптимального бетонного пола для их помещений.

Tennant Coatings из Миннеаполиса является лидером в области производства полов, знаний и опыта.

Две статьи, отобранные вручную для следующего чтения:

Бетонные полы потеют: причины поверхностной влаги | Герметики для снижения влажности бетона

Причины появления сырости на бетонных плитах и ​​перекрытиях гаражей:

Влажность — теплый и влажный воздух конденсируется до поверхностной влаги при контакте с прохладной поверхностью бетонного пола или плиты.

Неисправен / отсутствует пароизоляция — влага с земли может просачиваться вверх и сквозь бетон.

Решение:

Etch-a-Crete

Bone Dry — отличное решение для открытия пор в бетонной плите. Влага впитывается в бетон, а не скапливается на поверхности.

Найдите решения для поверхностной влажности бетона

Что является источником вашей бетонной сырости?

Простой тест для определения источника влаги в бетоне:

Чтобы определить, вызвана ли влажность вашего бетона проблемами влажности или пароизоляции —

• Приклейте к сухому бетону квадратную пластиковую пленку размером 2 x 2 фута
• Подождите не менее 48 часов
• Снимите пластик и проверьте, нет ли конденсации влаги

Если есть капля влаги : неисправная или отсутствующая пароизоляция — вероятная причина — Bone Dry Products — лучшее решение
Отсутствие капель влаги : ваши проблемы, скорее всего, связаны с влажностью — улучшение вентиляции и контроль температуры помогут исправить влажность проблемы

Магазин Bone Dry предлагает продукцию для пароизоляции и обработки бетона для решения ваших проблем с влажностью бетона.

Сухие герметики для костей и Etch-A-Crete помогают решить проблемы с влажностью бетона

Герметики для бетона Bone Dry — это наиболее экономичный способ герметизации бетонных полов для предотвращения повреждения поверхностных материалов влагой. Etch-A-Crete играет важную роль в этом процессе, подготавливая твердый затертый бетон для гидроизоляции.

Bone Dry Etch-A-Crete — это удобная водорастворимая смесь мягких неорганических кислот, эмульгаторов, ферментов и смачивателей, не вызывающая экологических проблем.Он эффективно протравливает затертый бетон, открывая поверхность для последующего нанесения любого из герметиков для сухого проникновения для бетона.

Проблемы с влагозащитным барьером бетонного пола?

Если во время теста на влагостойкость вы обнаружите капельку конденсата, у вас может быть проблема с пароизоляцией бетона. Компания Bone Dry Products поставляет изделия для герметизации бетона с химической пароизоляцией для уменьшения влажности бетонных оснований, таких как полы в гаражах, склады, подвалы и т. Д. Наши продукты заполняют капилляры и зазоры, навсегда блокируя проникновение влаги через бетонную плиту, предотвращая попадание влаги в ваш гараж, склад или подвал.

Наши герметики для бетона Bone Dry — прекрасная альтернатива эпоксидным герметикам, стоимость которых значительно ниже. Каждый продукт легко наносить в помещении или на улице с помощью стандартного садового опрыскивателя под давлением, и он затвердеет в течение 6 часов. С нашим разнообразием продуктов для снижения влажности бетона Bone Dry вы найдете идеальное постоянное решение, необходимое для герметизации как крупных коммерческих структур, так и жилых помещений.

Продукты для снижения влажности, которые мы предлагаем для вашего следующего проекта, включают:

• Проникающие герметики: глубокое уплотнение для предотвращения попадания влаги на поверхность —
• Продукты для подготовки бетона: протравливание твердого бетона и герметизация пористых конструкций на основе цемента —
• Покрытия поверхностей: полуглянцевые и водонепроницаемые герметики для поверхностей —
  

Вопросы? Свяжитесь с Bone Dry, чтобы узнать, какие из наших продуктов для снижения влажности подходят для вашего бетонного пола.

Что вам нужно знать

1. Влага имеет значение в бетоне
2. Влага движется в бетоне
3. Бетон нельзя бросать
4. В бетоне необходимо измерить влажность
5. Тестирование относительной влажности: есть подходящий инструмент для the Job
БОНУС: Избыточная влажность может быть проблемой

Как генеральный подрядчик, вы должны знать все аспекты строительного проекта. Конечно, вам нужно доверять торговым специалистам в команде, но наличие ключевой информации может иметь решающее значение для вашей роли в надзоре за графиком и бюджетом проекта в целом.

Это особенно важно при испытании бетона на влажность. Бетон является основой для ключевых систем в большинстве современных строительных проектов, поэтому понимание необходимости точных испытаний на влажность может обеспечить основу для лучшего управления графиком и предотвратить будущие проблемы в будущем.

Влага имеет значение в бетоне

Сказать, что влага является частью бетона, может быть очевидным, но, учитывая ущерб в миллиарды долларов, который ежегодно наносится проникновением влаги или проблемами, связанными с влагой, в строительстве и строительной отрасли, это Стоит еще раз сказать: бетон имеет влагу.

Для бетона вода является ключевым ингредиентом в процессе гидратации, который затвердевает и отверждает цементную часть любой бетонной смеси. Даже несмотря на быстро меняющиеся инновации в области добавок и науки о бетоне, вода по-прежнему является частью каждой замесной смеси.

Почему это так важно? Потому что, если этой первоначальной воде не дать времени покинуть плиту, это вызовет повреждения, которые варьируются от кровельной системы до разрушения клея для пола и опасностей для здоровья окружающей среды из-за роста плесени и грибка.Влажность нельзя игнорировать ни в одном строительном проекте.

Влага движется в бетоне

Из исходной замеса бетон гидратируется (или затвердевает), а затем должен высвобождать излишки влаги в процессе сушки. Во время этого процесса большая часть избыточной влаги в плите должна достигать поверхности и испаряться.

Влага внутри бетонной плиты следует по ряду небольших каналов или капилляров, которые образуются при взаимодействии с исходными элементами смеси — цементом, заполнителем и любыми другими добавками.

По мере испарения больше влаги перемещается вверх по этим путям в цикле и образует градиентный эффект внутри плиты. Пока бетон не затвердеет, этот цикл обычно означает, что уровень влажности, как правило, выше в глубине плиты. Это очень важно понимать при выборе метода определения влажности бетона.

Также важно понимать, что этот процесс может обратить вспять, если окружающие условия вокруг плиты имеют более высокий уровень влажности, чем в плите.Эти пути идут в двух направлениях, так что незапечатанный бетон также может впитывать влагу, будь то контакт с прямым источником воды (например, грунтовые воды или протекающая водопроводная сеть) или через влажность окружающей среды.

После герметизации бетона влага продолжает перемещаться внутри плиты до тех пор, пока не достигнет состояния равновесия, называемого уравновешиванием.

Бетон нельзя бросить

Все хорошо, если применять практическое правило для высыхания бетона (обычно время высыхания составляет один месяц на каждый дюйм глубины плиты), но реальность бетона такова. В игру вступают многие факторы, позволяющие предположить, что вы можете предсказать, когда станет сухим.

Существует ряд продуктов или процессов, которые предназначены для ускорения времени высыхания бетона. Самовсыхающие продукты в исходной смеси, осушение, изменение условий окружающей среды, низкое содержание воды в смеси — все предназначено для ускорения процесса сушки за счет уменьшения количества влаги, необходимого для получения прочной и более быстрой бетонной плиты. Однако, если они не введены правильно, они могут вызвать больше проблем, чем исправить.

Механические процессы также могут замедлить высыхание.Торопливая или неверно оцененная затирка, нанесение смеси для отверждения поверхности или любой другой процесс или материал, который минимизирует способность выхода влаги. времени, необходимого для выхода влаги из плиты, значительно замедлится. Окружающие условия также очень сильно влияют на время высыхания бетона, поэтому любое изменение относительной влажности (RH), движения воздуха, температуры (поскольку это связано с окружающей RH) или влияние HVAC в конечном итоге повлияет на график окончательной сушки.

Попробуйте поторопиться, и производительность плиты может быть снижена; слишком медленно, и ваш график в опасности.

Бесплатная загрузка — 4 причины, по которым ваш бетон постоянно сохнет

В бетоне необходимо измерить влажность

В конечном счете, количество влаги в плите должно быть окончательным ориентиром при выборе следующего шага в процессе строительства может иметь место. Это требует точного измерения влажности бетона.

Какие есть варианты?

В настоящее время в отрасли действуют два основных стандарта — проверка хлорида кальция (CaCl) и проверка относительной влажности.Также известны, но реже используются метод вытяжки, метод пластиковых листов и измерители влажности бетона. В чем разница?

Испытание на CaCl (также иногда называемое скоростью выделения паров влаги или MVER) — это метод испытаний, при котором на поверхности бетонной плиты используется безводный осушающий материал, который затем герметизируется крышкой, предназначенной для предотвращения влияния условий окружающей среды на испытание. полученные результаты.

Теоретически количество влаги, поглощенной осушителем, будет отражать количество влаги, испаряющейся с поверхности плиты, и состояние влажности плиты в целом.

Проблема с любым поверхностным тестом, таким как тестирование CaCl, метод вытяжки или метод пластикового листа, заключается в том, что они могут считаться надежными только для поверхности бетона.

При понимании того, как влага имеет тенденцию к градиентной концентрации в бетоне, становится очевидным, что поверхностный метод испытаний не может быть точным индикатором внутренних условий. Метод оказался настолько проблематичным, что ASTM International специально запретила тестирование на содержание CaCl для легких бетонных конструкций.При испытании на относительную влажность

используются зонды или датчики, помещенные в отверстия, просверленные в самой плите, для измерения содержания влаги на глубине, которая, как было доказано, дает лучший индикатор уровня влажности, который имел бы плита, если бы поверхность была герметизирована в этой точке. ASTM International предоставляет рекомендации по тестированию на относительную влажность в своем стандарте F2170. Тестирование относительной влажности помещает тест в нужное место для точного измерения влажности бетона.

Тестирование относительной влажности: правильный инструмент для работы

Когда на кону стоит ваш проект и ваша репутация, вам всегда нужен правильный инструмент для работы.Понимая реалии и проблемы испытаний бетона на влагостойкость, нетрудно понять, что испытание на относительную влажность — лучший выбор для мониторинга высыхания бетона и управления строительным проектом.

Тестирование относительной влажности основано на десятилетиях научных испытаний и практического опыта, чтобы доказать, что оно предоставляет точную и действенную информацию профессионалам и специалистам в области торговли. Не только для профессионалов в области напольных покрытий, тестирование RH обеспечивает основу для совместного подхода к управлению влажностью.

БОНУС: Избыточная влажность может быть проблемой

Вода, столь важная для укрепления бетона при его застывании, не является другом напольным покрытиям. Избыточная влага, которая попадает под герметик или другой продукт для отделки пола, может иметь катастрофические последствия.

Избыток пара поднимается на поверхность, что может привести к образованию осмотических пузырей на полу или герметике. Содержащиеся в нем химические вещества могут расслоить пол или помешать прилипанию герметика или клея. Когда пар уносит соли из цемента, он может оставить на полу беловато-серое вещество.Если деревянный пол установлен над бетонной плитой, излишняя влажность может вызвать его растрескивание и коробление.

Избыточная влажность бетона может привести к появлению многих неприглядных или опасных дефектов пола. Лучшая защита — это знать относительную влажность бетонной плиты, чтобы не уплотнять ее, пока плита не высохнет. Лучший способ узнать относительную влажность плиты — это провести испытание на относительную влажность на нужной глубине бетонной плиты.
Для получения прочного пола требуется время для выдержки и сушки бетона.Но вы не хотите гадать, когда лишняя влага покинула плиту. С тестом на относительный влажность на месте в этом нет необходимости.

Rapid RH ^® дает вам лучшее из доступных, точных и простых в использовании испытаний влажности бетона на стройплощадке. Благодаря простой в установке, удостоенной наград конструкции Rapid RH ^® , запатентованные датчики Smart Sensors ™ работают с технологией touch-n-go, что позволяет считывать показания за считанные минуты, что может сэкономить вам месяцы.

Кроме того, с Rapid RH ^® DataMaster ™ запись и отчетность стали проще, чем когда-либо, для предоставления документации на стройплощадке и отчетности в соответствии с ASTM.

Как известно каждому генеральному подрядчику, время — деньги, и поэтому время теряется. С Rapid RH ^® для бетонной RH, вы можете управлять временем каждого строительного проекта с точными и действенными результатами испытаний.

Джейсон имеет более чем 20-летний опыт работы в сфере продаж и управления продажами в различных отраслях промышленности и успешно выпустил на рынок ряд продуктов, включая оригинальные испытания на влажность бетона Rapid RH®. В настоящее время он работает с Wagner Meters в качестве менеджера по продажам продукции Rapid RH®.

Последнее обновление: 22 сентября 2021 г.

Влажность бетонных плит — Что, почему и как? — Готовая смесь Nevada

Информация Национальной ассоциации товарных бетонных смесей

В чем проблема?

Растрескивание бетонной поверхности, увлажненной

Влага бетонной плиты может вызвать проблемы с адгезией материала напольного покрытия, такого как плитка, листовой пол или ковер, а также связанные с склейкой разрушения непроницаемых для воздуха напольных покрытий. Многие клеи, используемые для укладки напольных покрытий, более чувствительны к воде, чем раньше, из-за ограничений на использование летучих органических соединений (ЛОС).Чтобы гарантировать свою продукцию, производители требуют, чтобы выделение влаги из затвердевшей бетонной плиты было меньше некоторого порогового значения перед установкой напольных покрытий или покрытий. График ускоренного строительства усугубляет проблему, когда материал пола укладывается до того, как бетонная плита высохнет до приемлемого уровня.

КАКОВЫ Источники влаги в бетонных плитах?

1. Источники грунтовых вод и когда плита пола соприкасается с насыщенным грунтом, или если дренаж плохой.Влага перемещается к поверхности плиты за счет капиллярного действия или капиллярного капиллярного эффекта. Факторы, влияющие на это, включают глубину зеркала грунтовых вод и тонкость почвы под плитой. Мелкозернистый грунт способствует перемещению влаги со значительной глубины по сравнению с более грубым земляным полотном.
2. Водяной пар из влажной почвы будет диффундировать и конденсироваться на более прохладной поверхности бетонной плиты с более низкой относительной влажностью из-за градиента давления пара.
3. Смачивание слоя наполнителя / промокательного слоя, если таковой имеется, между замедлителем образования пара и плитой перед укладкой плиты приведет к улавливанию влаги, при этом единственный возможный путь выхода через плиту.Промокательный слой не рекомендуется для внутренних плит на уклоне.
4. Остаточная влага в плите от исходной воды для смешивания бетона будет перемещаться к поверхности. Для высыхания бетонной плиты до приемлемого уровня при нормальных условиях может потребоваться от шести недель до одного года или больше, как показано на Рисунке
.
5. Факторы, влияющие на скорость высыхания, включают исходное содержание воды в бетоне, тип твердения, а также относительную влажность и температуру окружающего воздуха во время периода высыхания.Это единственный источник влаги в надземных плитах. Любое смачивание плиты после окончательного отверждения приведет к повышению уровня влажности внутри плиты и удлинению периода высыхания.

КАК избежать проблем?

Избежать проблем, связанных с высоким содержанием влаги в бетоне, можно следующими способами:

• Защитите от попадания воды под гидростатическим давлением, убедившись, что надлежащий дренаж вдали от плиты является частью конструкции.
• Используйте слой крупного гравия или щебня от 6 до 8 дюймов [от 150 до 200 мм] в качестве разрыва капилляров в местах с мелкозернистым грунтовым основанием.
• Используйте мембрану, замедляющую образование пара, под плитой, чтобы предотвратить попадание воды на плиту. Убедитесь, что замедлитель парообразования установлен правильно и не поврежден во время строительства. Текущая рекомендация Комитета 302 ACI заключается в том, чтобы укладывать бетон непосредственно на замедлитель парообразования для внутренних плит на уровне грунта.
• Используйте бетонную смесь с умеренно низким соотношением водоцементного материала (в / см) (около 0.50). Это снижает количество остаточной влаги в плите, требует более короткого периода сушки и приводит к более низкой проницаемости для паропроницаемости. Добавки, уменьшающие количество воды, могут использоваться для получения адекватной обрабатываемости и поддержания низкого содержания воды. Водонепроницаемость бетона можно улучшить, добавив в бетонную смесь летучую золу или шлак.
• Отверждение — важный этап в достижении отличных свойств затвердевшего бетона. Однако влажное отверждение увеличивает время высыхания.В качестве компромисса рекомендуется отверждение бетона под пластиковым покрытием в течение 3 дней, а время отверждения во влажном состоянии не должно превышать 7 дней. Избегайте использования отверждающих составов на полах, на которые будут укладываться покрытия или покрытия.
• Подождите, пока влага в плите высохнет естественным образом, пока пол находится под крышей и защищен от атмосферных воздействий. Избегайте операций по уходу и очистке, которые могут привести к намоканию бетонного пола. Используйте тепло и осушители, чтобы ускорить высыхание.Поскольку на передачу влаги влияют температура и влажность, перед укладкой напольного покрытия поддерживайте фактические условия эксплуатации в течение достаточно длительного периода времени.
• Проверьте влажность плиты перед установкой напольного покрытия.

Если влажность бетонной плиты невозможно контролировать, рассмотрите возможность использования декоративного бетона, менее чувствительных к влаге напольных покрытий, воздухопроницаемых напольных покрытий или установки систем подавления паров влаги (местных покрытий).

КАК измеряется влажность бетонной плиты?

Различные качественные и количественные методы измерения влажности бетонной плиты описаны в ASTM E 1907. Испытайте влажность плиты в тех же условиях температуры и влажности, что и при эксплуатации. Как правило, тестируйте в трех произвольных местах выборки на площадях до 1000 кв. Футов [100 м2] и выполняйте одно дополнительное испытание для каждых дополнительных 1000 кв. Футов. Убедитесь, что поверхность сухая и чистая. Запишите относительную влажность и температуру во время тестирования.Вот некоторые из распространенных тестов:

• Тест полиэтиленового листа (ASTM D 4263) — это простой качественный тест, в котором квадратный пластиковый лист размером 18 на 18 дюймов [450 на 450 мм] плотно приклеивается к бетону и оставляется на месте не менее 16 часов. . Присутствие влаги под пластиковым листом является верным признаком того, что в плите, вероятно, присутствует избыток влаги. Однако отрицательный показатель не является гарантией того, что плита достаточно сухая под поверхностью.
• Mat Test — клей, предназначенный для использования, наносится на площадь 24 на 24 дюйма [600 на 600 мм], а листовой виниловый пол кладется лицевой стороной вниз на клей и герметизируется по краям.Визуальный осмотр состояния клея производится через 72 часа. Этот тест больше не приветствуется, поскольку он может давать ложноотрицательные результаты.
• Тестовая полоска — в которой тестовая полоска из предложенного грунтовочного покрытия или клея оценивается в течение 24 часов, чтобы предсказать ее поведение на полу. Эта процедура не очень надежна.
• Влагомер — Измерьте электрическое сопротивление или импеданс для определения влажности плиты. Электронные счетчики могут быть полезными инструментами обследования, которые обеспечивают сравнительные показания по полу, но не должны использоваться для принятия или отклонения пола, потому что они не обеспечивают абсолютного измерения условий влажности внутри плиты.
• Гравиметрический — это прямой и точный метод определения содержания влаги в бетонной плите по весу. Куски бетона удаляются долблением или просверливанием и сушатся в печи до постоянного веса. Затем рассчитывается содержание влаги в процентах от веса сухого образца. Производители напольных покрытий редко рекомендуют это.
• Плотность ядер и радиочастота — Этот прибор неразрушающего контроля является относительно дорогим и может потребовать много времени, чтобы правильно сопоставить поправочные коэффициенты для каждого отдельного проекта.В приборе есть радиоактивный источник, поэтому требуются лицензированные операторы.
• Тест на безводный хлорид кальция (ASTM F 1869) — рекомендуется большинством производителей напольных покрытий для тестирования перед укладкой. Отмеренное количество безводного хлорида кальция помещается в чашку, запечатанную под пластиковым куполом на поверхности плиты, и измеряется количество влаги, поглощенной солью за 60–72 часа, для расчета скорости выделения паров влаги (MVER). Обычно указываемые максимальные пределы паропроницаемости составляют от 3 до 5 фунтов влаги на 1000 квадратных футов за 24 часа.Этот тест относительно недорогой и дает количественный результат. Однако у него есть ряд серьезных недостатков: он определяет только часть свободной влаги на небольшой глубине бетона у поверхности плиты. Тест чувствителен к температуре и влажности в здании. Он обеспечивает только «моментальный снимок» текущих условий влажности и не предсказывает, вызовут ли условия подкладки проблемы влажности позже в течение срока службы пола.
• Датчик относительной влажности (ASTM F 2170) — Эта процедура включает измерение относительной влажности бетона на определенной глубине от поверхности плиты внутри просверленного или литого отверстия в бетонной плите.Относительная влажность измеряется через 72 часа для достижения равновесия влажности внутри отверстия. Обычно при укладке напольных покрытий требуется относительная влажность от 75% до 80%. Датчики относительной влажности могут определять профиль влажности сверху вниз в плите, условия под плитой и могут отслеживать высыхание плиты с течением времени, что позволяет прогнозировать будущие условия влажности. Эти инструменты уже много лет используются в Европе и становятся все более популярными в Соединенных Штатах.

Список литературы

1. Руководство по конструкции бетонных перекрытий и перекрытий, ACI 302.1R, Американский институт бетона, Фармингтон-Хиллз, Мичиган.
2. Стандарты ASTM E 1907, F 1869, D 4263, F 2170, ASTM International, West Conshohocken, PA, www.astm.org.
3. Брюс Супренант, Движение влаги через бетонные плиты, бетонная конструкция, ноябрь 1997 г.
4. Брюс Супренант, Дизайн плит, которые принимают влагочувствительные напольные покрытия, Concrete International, Vol.25, No. 3, апрель 2003 г., www.concrete.org.
5. Томас К. Батт, Предотвращение и устранение проблем, связанных с влажностью в плитах на уровне грунта, Строительные спецификации, декабрь 1992 г.
6. Малькольм Роде и Дуг Вендлер, Методы измерения содержания влаги в бетоне, Бюллетень по ремонту бетона, март-апрель 1996 г.
7. Стивен Х. Косматка, Материалы для напольных покрытий и влага в бетоне, Portland Cement Association, Скоки, Иллинойс, www.cement.org.

Вернуться к конкретным советам

ИСПОЛЬЗУЕТСЯ С РАЗРЕШЕНИЯ NRMCA

Устранение проблем с влажностью в бетонной плите

🕑 Время чтения: 1 минута

Бетонные плиты фундамента и плиты фундамента непрочны и уязвимы для вредного воздействия влаги, которое может привести к различным проблемам.Например, отрыв плитки от пола, гниение твердой древесины, увлажнение ковра и расслоение покрытий.

Кроме того, под сплошным полом влага может также вызвать потемнение или изменение цвета пола, образование высолов и другое ухудшение состояния. Это может даже повредить сам бетон и вызвать коррозию стальной арматуры в бетоне. Поэтому очень важно изучить и изучить проникновение, а также меры предосторожности, чтобы избежать проникновения влаги.

Обычно свободная вода в бетоне и поднимающаяся из-под бетона влага являются основными источниками влаги.Факторы, которые приводят к накоплению влаги в бетоне и связанным с этим проблемам, включают ускоренный график строительства, который не позволяет свободной воде испаряться естественным образом, недостаточная защита от влаги и влажная строительная площадка.

Что касается устранения проблемы влажности, ее можно разделить на две группы, а именно: защитные меры для предотвращения проблем, связанных с влажностью, и подходящие процедуры для решения проблемы после того, как она возникла.

Источники влаги в бетоне

1.Бесплатная вода в бетоне

Это изнутри самого бетона, который с избытком воды требуется для гидратации частиц цемента и доведения бетонной смеси до рабочей консистенции для укладки.

Рис.1: Свободная вода в бетоне

2. Повышение влажности снизу плиты

Бетон плита подвергается постоянному воздействию влаги, поднимающейся снизу, при условии что подходящий гидроизоляционный барьер или какая-либо другая подходящая техника не установлена чтобы предотвратить миграцию влаги, образуются под плитой.

Рис. 2: Движение влаги из-под плиты

Причины Накопление влаги в бетоне

1. Мокрые строительные площадки
2. График строительства Fast-Track
3. Неточные, недостаточные или неверно истолкованные испытания влажности
4. Неадекватная влагозащита подкладки
5. Замена материалов
6. Недостаточный сток воды из здания.

Рис. 3: Мокрая строительная площадка

Профилактический Меры

1. Пароизоляция / замедлитель с низкой проницаемостью может эффективно предотвращать попадание влаги под плитами в систему пола.
2. Иногда проблему решает предоставление достаточного времени для естественного высыхания бетонной плиты. В этом случае бетонная плита должна быть испытана перед укладкой плитки, покрытий или красок.
3. Иногда можно использовать методы ускоренной сушки плит или в качестве профилактических мер можно применить ряд местных систем подавления влажности и pH.
4. Используйте низкое соотношение вода / цемент.
5. Следите за тем, чтобы в котлованах ниже уровня земли не было воды, чтобы предотвратить потенциальные резервуары влаги, которые могут перемещаться вверх через плиты.Избыточная влажность под бетонными плитами может вызвать структурную деградацию несущей способности грунта, а также его набухание и усадку. Они могут отрицательно повлиять на бетонную плиту на уклоне.

Рис.4: Пароизоляция

Реабилитация изношенных Бетонные плиты

Если бетон испытан и имеет проблемы, связанные с влажностью, необходимо принять определенные меры для предотвращения дальнейшего разрушения. Ремонт следует начинать только после выявления и устранения нарушения.

1. Установка дополнительных дренажей по периметру здания для отвода воды от здания: этот метод требует определенных затрат, но является наиболее эффективным решением для устранения любого дальнейшего вредного воздействия влаги на бетонную плиту.
2. Удалите, очистите и просушите поврежденный участок пола и поместите замедлители паров, чтобы ограничить движение влаги.
3. Поместите антипирен под новую отделку пола.
4. Сделать паропроницаемое покрытие пола.

Фиг.5: Мокрый бетонный пол Рис.6: Бетонная плита пострадала от влажности

Испытание бетона на влажность: почему это важно

Влага — это, безусловно, самая распространенная проблема, которая может поставить под угрозу бетонный объект и защищающее его покрытие.

Бетон склонен к проблемам с влажностью из-за канала капилляров, образующихся во время фазы гидратации (фазы затвердевания). Количество каналов может быть значительно увеличено или уменьшено в зависимости от соотношения вода / цемент, используемого в смеси.Проницаемость бетона можно снизить за счет использования смесей с более низким соотношением вода / цемент, различных добавок или нанесения защитных покрытий. При нанесении защитных покрытий на бетон довольно часто возникают проблемы, связанные с влажностью.

Эти источники влаги включают, но не ограничиваются:

• Вода, оставшаяся после перемешивания бетона, известная как сливная вода.
• Естественные источники, такие как осадки, грунтовые воды, конденсация или инфильтрация и приток.
• Вода, вытекающая из близлежащих искусственных источников, таких как сломанные водопроводные трубы.

Методы испытаний бетона на влажность

Поскольку проблемы с влажностью являются настолько распространенными, для их решения был разработан ряд методов испытаний бетона на влажность.

ASTM D4263 — Определение влажности бетона методом пластикового листа. Это испытание включает приклеивание полиэтиленового листа размером 18 x 18 дюймов к бетонной поверхности с последующим ожиданием не менее 16 часов.Видимый конденсат на листе или потемнение бетона свидетельствует о чрезмерной влажности. Любое покрытие, нанесенное на поверхность, может выйти из строя. Это полезный тест на уровне поверхности, но он не проливает света на серьезность проблемы с влажностью в бетонной плите.

ASTM F1869 — Измерение скорости выделения паров влаги бетонным черным полом с использованием безводного хлорида кальция. В этом испытании чашу с хлоридом кальция устанавливают на бетонную поверхность и закрывают герметичным куполом.После ожидания 60-72 часа блюдо взвешивают, чтобы записать количество воды, выделяемой на 1 000 квадратных футов, в фунтах. Неудача определяется, если вес таблетки хлорида кальция превышает 3 фунта. Обратите внимание, что этот тест может дать ложные показания, потому что 90% измеренной MVE приходится на верхнюю ½ дюйма бетона. Этот комплект не определяет влажность ниже ”.

ASTM F2170 — Определение относительной влажности в бетонных перекрытиях с помощью датчиков in situ. В этом испытании гильза и зонд вставляются в отверстия, просверленные в бетоне.Этот тест более точен, потому что он может показать показания влажности на различной глубине в бетоне. Зонды также можно оставить в бетоне, чтобы получать показания с течением времени.

ASTM F2659 — Предварительная оценка сравнительного состояния влажности бетона, гипсокартона и других плит и стяжек пола с использованием неразрушающего электронного измерителя влажности. Влагомер бетона неразрушающим способом измеряет процентное содержание воды в бетоне. Измеритель идеально подходит для определения влажности бетона.

Мы рекомендуем комплексный подход к испытаниям на влажность бетона, чтобы получить наилучшее представление о том, как влага влияет на ваши бетонные поверхности. Вы также должны следовать рекомендациям производителя покрытий относительно правильного нанесения покрытий, основанных на результатах испытаний на влажность.

Устранение проблем с влажностью бетона

После завершения испытания бетона на влажность владельцы получают в свое распоряжение широкий спектр методов для борьбы с проблемами влажности. Доступные варианты снижения влажности включают:

• Ожидание — Для начала производители покрытий обычно рекомендуют выждать не менее 28 дней для отверждения перед нанесением покрытий (хотя некоторые новые «зеленые» составы покрытий можно наносить через 14 дней).Дождаться, пока бетон высохнет сам по себе, — самый простой и дешевый способ смягчения последствий. Это требует только терпения, и это предпочтительный метод, если он не задерживает и не мешает другой текущей работе.
• Осушение — Оборудование, дополняющее систему HVAC здания, обычно используется для снижения относительной влажности или повышения температуры нового бетона для ускорения высыхания. Этот метод также может увеличить сроки проекта и требует внимательного отношения и постоянного контроля уровня влажности.
• Использование пароизоляции или замедлителей схватывания — Эти системы либо замедляют, либо полностью останавливают миграцию влаги от земли к плите на уклоне. Выберите материал, который нелегко повредить во время установки, так как любое преимущество, полученное при использовании барьера, теряется, если он порвется.
• Системы снижения влажности — Эти системы применяются в качестве местной обработки бетона и успешно снижают уровень выделения паров влаги. Они включают жидкие мембраны, реактивные пенетранты, модифицированные цементные покрытия, дисперсионные мембраны, системы сборки и комбинированные системы.Более подробную информацию об этих системах можно найти в разделах 3-37 и 3-38 Руководства SSPC по надлежащей практике окраски, том 1.
• Конструкция с защитой от влаги — Некоторая естественная влажность неизбежна, но другие проблемы можно устранить с помощью конструкции. Например, плоские просторы, изменения размеров или пустоты могут содержать воду. Во время проектирования этого следует по возможности избегать. Если эти особенности критичны для функционирования объекта, в конструкции должны быть предусмотрены каналы, предназначенные для отвода воды от проблемных зон.
• Используйте системы покрытия зеленого бетона. — Эти системы начинаются с нанесения эпоксидной грунтовки с высоким содержанием сухого остатка, не содержащей летучих органических соединений, на новую бетонную поверхность задолго до закрытия 28-дневного окна выдержки бетона. Эти составы проникают, а затем образуют прочную связь с бетонной поверхностью. Это значительно снижает влияние паропроницаемости и позволяет быстрее наносить промежуточное и верхнее покрытие поверхности, что сокращает сроки выполнения проекта.

Дополнительные ресурсы из SSPC

Обеспечение продолжительных сроков полезного использования бетонных активов — основная задача SSPC.Вот почему мы опубликовали бесплатное руководство по подготовке бетонной поверхности, покрытию и измерению влажности. Получите полное представление о защите конкретных активов, загрузив руководство.

Мы также приглашаем вас стать членом SSPC. Ваше членство дает скидки на все учебные курсы SSPC, программы сертификации и публикации. Кроме того, вы станете частью международной сети профессионалов отрасли, которые стремятся сохранить долгосрочную целостность своих важнейших активов.

.