Все, Что Вы Хотели Знать
Обнажение арматуры является серьёзной проблемой для конструкции
По большому счёту, ремонт железобетона можно назвать усилением, так как при повреждении целостности оболочки изделия, и уж тем более арматуры в нём, прочностные характеристики снижаются. Необходимость в этом может возникнуть в двух случаях: когда меняется назначение сооружения, что предполагает увеличение нагрузок; и когда конструкция разрушилась и не может безопасно выполнять свои функции. Третий вариант может возникнуть, когда обе эти причины комбинируются.
Какие существуют методы устранения подобных проблем, что становится их причиной, и как произвести ремонт бетона зимой? Мы постараемся дать исчерпывающий ответ на эти и другие вопросы, представив для наглядности видео в этой статье.
Содержание статьи
Виды дефектов и причины их возникновения
Чаще всего в ремонте нуждаются железобетонные сооружения, возведённые несколько десятков лет назад. В те времена низкое качество бетона встречалось гораздо чаще, чем сегодня.
Технология получения искусственного камня была весьма слаба: не слишком соблюдалось водоцементное соотношение, слабым был контроль гранулометрического состава и качества заполнителей, не выдерживалась необходимая толщина защитного слоя, из-за чего теперь арматура попросту обнажается.
Чтобы поставить точный «диагноз», таким конструкциям необходимо тщательное обследование, во время которого делаются чертежи, подробные описания и качественные фото. А когда есть ещё и исходные данные с чертежами, то сделать правильные выводы и выбрать метод восстановления конструкции гораздо легче.
Поиск арматуры в фундаменте
На заметку: Подбирая материалы для ремонта бетона скрытых конструкций, очень важно точно знать, сколько в них арматуры, где она расположена и в каком состоянии находится. Если толщина защитного слоя не превышает 9 см, определить положение арматуры в бетоне поможет электромагнитный прибор ИЗС.
Когда конструкция открыта для визуального обследования, можно невооружённым глазом увидеть, насколько иными бывают повреждения с разных сторон.
- С севера больше воздействуют низкие температуры, а значит, увеличивается количество циклов замерзания и оттайки. С юга чаще случаются резкие перепады температур, что может приводить к появлению более глубоких трещин.
- Новые железобетонные конструкции тоже могут потребовать ремонта. Чаще всего, такая необходимость возникает после их распалубки, когда во всей красе предстают дефекты, получившиеся в результате некачественного бетонирования.
- Причиной тому могут стать и материалы неудовлетворительного качества, и плохое уплотнение бетона. Иногда не совсем удачное конструктивное решение не позволяет произвести полноценно забетонировать определённые участки.
- Очень часто в появлении дефектов виновата отслужившая свой срок опалубка – инвентарный вариант многократного использования. При работе вибратора в изношенной опалубке появляются щели, через которые вытекает цементное молочко, из-за чего поверхность конструкции имеет не гладкую поверхность, а гравелистую.
Методы борьбы с дефектами бетонирования
Все дефекты делят на две группы:
- В первой поверхностные недостатки типа всё той же гравелистой поверхности или неглубоких раковин, наплывы и неровности. Произвести ремонт поверхности бетона не сложно – для этого не требуется разрабатывать специальные мероприятия или нести значительные затраты.
Неглубокие раковины в бетоне
- Во второй группе такие дефекты как пустоты, глубокие или даже сквозные раковины и трещины. А так же, большой проблемой является отклонение получившейся конструкции от проектных параметров.
Сквозная трещина – очень серьёзный дефект
И вот какими способами их устраняют.
Устранение недостатков с поверхности
Устранение недостатков в виде гравелистой или испещрённой мелкими раковинами поверхности, осуществляется так:
- Если поверхность гравелистая, производят её зачистку стальной щёткой, промывают водой, после чего оштукатуривают раствором с объёмными пропорциями 1 часть портландцемента (М400-500) к 2 частям песка.
- Когда нужно устранить раковины, их с помощью зубила избавляют от неплотного бетона по краям, после чего в ход так же идёт металлическая щётка, промывка и зачеканка раствором.
На заметку: При значительных объёмах работ, ремонт бетонных стен или фундамента может осуществляться методом торкретирования. Об этом способе мы ещё расскажем далее.
- Наплывы бетона необходимо удалять сразу же после снятия опалубки, пока бетон не достиг ещё полной прочности. В качестве инструмента при этом используют зубило, кирку или отбойный молоток.
Глубокие дефекты
Крупные раковины, являющиеся одним из наиболее распространённых дефектов, обычно получаются в результате того, что бетон сбрасывают в опалубку с большой высоты. Возникают они и при некачественном уплотнении, применении чересчур жёсткой смеси, либо от её расслоения и схватывания при длительной транспортировке.
Высота сброса бетона в опалубку влияет на качество конструкции
Большие раковины
Наиболее уязвимые места – это те участки, где сосредоточено много арматуры, либо просто опалубку неудобно заполнить бетоном и уплотнить. В таких случаях, технология ремонта бетона подбирается с учётом числа и размеров дефектов.
- В вертикальных несущих конструкциях – например: колоннах, которые работают с высокой степенью нагрузки, раковины расчищают до арматуры, и после промывки водой бетонируют.
- Для этой цели обычно применяют мелкозернистый бетон на портландцементе М400-500, изготавливаемый непосредственно на месте.
- Важно, чтобы марка ремонтного состава была на порядок выше конструктивного – только так удастся обеспечить их хорошее сцепление.
Обратите внимание! Если раковина сквозная, то её расчистка может сильно ослабить несущую способность колонны. Поэтому её предварительно усиливают металлическими накладками, и только потом, через установленные на месте дефекта трубки, нагнетают в пустоты цементный раствор — либо, по периметру конструкции устраивают железобетонную обойму.
Сквозные пустоты
Довольно часто в строительной практике встречается такой дефект, как пустоты, которые обычно образуются при непрохождении на данном участке опалубки бетонной смеси.
- Размер пустот может быть довольно внушительным – таким, что даже оголяется арматура. При этом из-за разрыва бетона нарушается монолитность конструкции. Как устраняются подобные дефекты?
- Как и в других случаях, сначала делается зачистка и промывка дефектного места. Затем, там, где надо забетонировать, устанавливают навесную опалубку, перекрывающую верхний стык и заполняют её смесью. Изготавливают бетон на мелкофракционном щебне, добавляя в него ускоритель твердения.
- Вместе с представителем стройлаборатории, строители проверяют качество смеси, и только после этого приступают к бетонированию. В местах заделки дефектов, особенно в зимнее время, бетон прогревают паром, инфракрасными лампами или электропрогревом.
Прогрев забетонированной колонны с помощью термомата
Крупные трещины
Ещё одним серьёзным дефектом бетона являются трещины, возникающие в результате осадки грунта; напряжений, связанных с меняющимися температурами; других видов деформаций. Решить такую проблему достаточно сложно, и для этого обычно приглашают представителя от организации, проектировавшей здание.
- Создаётся комиссия, которая должна обследовать конструкции, выявить причину возникновения трещин, измерить величину их раскрытия и установить с помощью наблюдения факт его прогрессирования.
Примечание: Простейшим способом контроля над поведением трещин является установка на них маяков из гипса.
- Стабильные трещины заделывают после расшивки и очистки, нагнетая в них раствор под давлением либо путём набрызга (сухого торкретирования).
- Если же будет установлено, что трещины продолжают расширяться, проектировщики обязаны срочно разработать проект усиления дефектной конструкции.
После выполнения работ строительной организацией, все они оформляются соответствующим актом.
Что такое торкретирование
По ходу рассказа мы упоминали о том, что недостатки поверхности бетона могут устраняться способом торкретирования. Пришла пора чуть более подробно объяснить, что это такое.
- Торкрет – это фактически штукатурка, слой раствора, наносимого на поверхность методом набрызга под высоким давлением.
- При этом он заполняет все мельчайшие трещинки и поры, что способствует высочайшей адгезии с базовой поверхностью.
- Наносимый слой может быть достаточно толстым, поэтому под ним обязательно присутствует проволочная или арматурная сетка. Что именно — это уже зависит от масштабов производимых работ.
- Перед установкой арматуры, трещины на поверхности обрабатываются пескоструйным аппаратом или сильным напором струи воды с целью удаления рыхлого бетона и грязи.
- Торкретный бетон может изготавливаться либо на портланд-, либо на глинозёмистом цементе, и наноситься он может как сухим, так и мокрым способом.
- В первом случае сухая смесь загружается в установку (пушку), и подаётся за счёт сжатого воздуха через сопло, в котором и происходит увлажнение. Именно такой способ и позволяет наносить толстые слои бетона при ремонте конструкций всего за один проход.
- При мокром способе, торкретный состав предварительно затворяется водой, перемешивается и подаётся к месту нанесения насосом. При мокром нанесении меньше пыли и ниже потери раствора из-за отскока. Этим способом обеспечивается более равномерное нанесение смеси, что очень удобно, когда при ремонте нужно получить тонкий слой торкрета.
Для восстановления разрушившегося железобетона могут применяться оба способа. А так же с их помощью можно укрепить стенки котлована, отремонтировать фундамент, восстановить старую каменную/кирпичную кладку и т.д.
Современные материалы для ремонта бетона
Выше мы рассказали, как устраняются дефекты бетона в масштабном строительстве. Подобные проблемы могут возникнуть и у частных застройщиков, которым приходится бороться с ними самостоятельно.
Помогут в этом многие материалы нового поколения, разработанные специально для ремонтно-гидроизоляционных работ.
Тиксотропные составы
Тиксотропными называют сухие смеси, в составе которых высокомарочный цемент, армирующее волокно, минеральные и пластифицирующие добавки. При смешивании с водой получаются растворы высокой прочности, не подверженные усадке, которые очень эффективны при ремонте поверхностей бетона – как горизонтальных, так и вертикальных.
Что представляют собой тиксотропные материалы
Такие составы применяют как в масштабном, так и в индивидуальном строительстве.
И вот какие виды ремонта можно выполнить с их помощью:
- Восстановление объёма разрушенной бетонной конструкции, в том числе, если это произошло из-за коррозии арматуры;
- Ликвидация тех дефектов, о которых говорилось выше, которые могут получаться в ходе монолитного бетонирования;
- Ремонт бетонных покрытий, заполнение швов между плитами;
- Устранение выбоин на ограждающих конструкциях и основаниях;
Ремонт бетонных поверхностей с применением материалов «ЦМИД»
- Выравнивание и гидроизоляция стен и полов в подвалах;
- Ремонт бетонных ступеней;
- Заделка течей, в том числе и напорных, в колодцах и резервуарах.
И это далеко не полный перечень сфер, где можно применить подобные материалы. Цена у них достаточно высокая, но она себя вполне оправдывает.
Материалы на эпоксидной основе
Ещё один способ ремонта поверхностей бетона – это заделка трещин и выбоин эпоксидной смолой.
- На её основе есть мастика, которую наносят кельмой на сухое или слегка влажное основание, предварительное очищенное и промытое водой. С помощью такой мастики, которую можно смешать с песком, заделывают выбоины и предварительно расшитые трещины, в которые и закладывают состав.
Эпоксидная мастика
- Для быстрого заполнения трещин, образовавшихся в монолитных и каменных конструкциях, используют двухкомпонентные составы, представляющие низковязкую смолу для инъекций. При этом по бокам трещин устанавливают паркеры, в которые самотёком или нагнетанием подаётся ремонтная смесь. Её главное достоинство состоит в том, что смола твердеет не только на суше, но и под водой.
Установка паркеров для закачки ремонтного состава
Применяют данные материалы для ремонта бетонных покрытий, полов, стен, кровель и фундаментов. Причём, использовать их можно не только снаружи, но и внутри здания.
С их помощью можно заполнить дефектные места, укрепить пористые поверхности, устранить течи и многое другое. При этом, обеспечена как высокая прочность, так и долгий срок службы отремонтированной конструкции.
Восстановление бетонных конструкций | Статьи
Восстановление бетонных конструкций
Предлагаем технологию восстановления бетонных конструкций с применением материалов Mapei.
Разрушение бетонных конструкций.
Рост себестоимости нового строительства, в 90% случаев, делает рентабельным ремонт даже в тех случаях, когда состояние конструкции оставляет желать лучшего. Компания «Mapei» предлагает полный набор решений для оздоровления бетонных конструкций.
Причины разрушения.
- Химическая агрессия, связанная с карбонизацией
Бетон с неправильной дозировкой компонентов и высоким соотношением вода/цемент, обладает малой стойкостью к карбонизации, так как ему свойственна высокая проницаемость.
- Химическая агрессия, связанная с дорожными солями
Ионы хлора, присутствующие в солях, используемых в зимних условиях для посыпания улиц, проникают внутрь бетона и приводят к коррозии арматурного железа.
3.Физическое, агрессивное воздействие мороза и оттепели
Проникновение воды в поры бетона приводит к тому, что разбухая при замерзании, она способствует образованию трещин и расслоению бетона.
4. Механические разрушения, связанные с перегрузками и случайными ударами
Воздействие нагрузок, не предусмотренных на стадии проектирования, или случайных ударов часто приводит к серьезным повреждениям конструкций
5.Физические и механические разрушения, связанные с сейсмическими явлениями и пожарами
В ряде случаев конструкции испытывают столь значительные нагрузки подобного рода, что это приводит к разрушению.
Выявление причин.
Перед тем, как проводить любую реставрационную работу, следует произвести детальный анализ всей конструкции с тем, чтобы выяснить:
Глубину карбонизации
Толщину защитного слоя
Наличие или отсутствие щелей, свидетельствующих о том, что расширение бетона достигло степени, которая превышает пределы прочности материала. Причину такого расширения (вследствие коррозии арматурного железа, сульфитации, неправильного размещения арматурных стержней и пр.
Материалы для выполнения ремонтных работ.
МАПЕГРОУТ ТИКСОТРОПИК (Mapegrout Thixotropic). Усиленный волокном строительный раствор на основании цементных вяжущих веществ, микрокремнезёма, специальных добавок и отборных заполнителей. Обладает высокими механическими свойствами и тиксотропной консистенцией, что позволяет накладывать его на вертикальные поверхности без использования стационарных опалубок.
МАПЕФЕР (Mapefer 1 К). Состав для предотвращения коррозии. Представляет собой антикоррозийный строительный состав на основе цементных связующих веществ, ингибиторов коррозии и синтетических полимеров.
МАПЕЛАСТИК (Mapelastic). Эластичный двухкомпонентный строительный раствор на основе цементных вяжущих веществ, отборных заполнителей и специальных синтетических смол в водной дисперсии. Непроницаем для воды, углекислого газа, хлоридов и сульфатов. Используется для заделки микротрещин, гидроизоляции бетона и под керамическими поверхностями.
Последовательность работ.
1.Удаление разрушенных частей
Удаление разрушенного бетона до полного обнажения арматурных стержней. Следы предыдущих ремонтных работ, если они не полностью прилегают к основанию, также должны быть удалены!
2.Очистка поверхностей
Тщательно очистить обрабатываемые поверхности до полного устранения загрязняющих посторонних веществ: масел, краски, ржавчины и пр.
3.Защита арматуры
После очистки арматурных стержней следует произвести их обработку антикоррозийными веществами МАПЕФЕР (Mapefer 1K)
4.Восстановление поврежденных частей
Реставрация бетонной конструкции составом МАПЕГРОУТ ТИКСОТРОПИК (Mapegrout Thixotropic)
5.Гидроизоляция восстановленного участка (при необходимости)
Произвести гидроизоляцию восстановленного участка, используя состав МАПЕЛАСТИК (Mapelastic).
6.Окончательная окраска (при необходимости).
Описанный выше цикл операций, если провести его надлежащим образом, представляет достаточные гарантии стойкости конструкции к агрессивным воздействиям окружающей среды. Однако с тем, чтобы обеспечить конструкции дополнительную защиту и придать ей приятный внешний вид, рекомендуется окраска лакокрасочным ремонтным покрытием (например Elastocolor).
Специалисты ООО «Стройсервис» предоставят полную информацию о материалах и технологиях MAPEI, окажут помощь в подборе системы материалов, рассчитают оптимальную комплектацию и расход материалов при проектировании и строительстве объектов
Более подробную информацию об ассортименте и технологиях применения материалов Вы можете в отделе технической поддержке ООО «Стройсервис».
Тел. +7(495)2293020;
www.StroySmesi.Su
www.StroyServis.Su
Ремонт трещин в бетоне и восстановление железобетонных конструкций
Длительная эксплуатация и суровые климатические условия – основные причины повреждений, возникающих в жилых и промышленных сооружениях. Ремонт бетона и железобетонных конструкций требует профессионального подхода и качественного выполнения работы. Решение этой задачи возможно только после выявления характера разрушения, его размеров и грамотного подбора способа восстановления и строительного материала.
Виды повреждений бетона
Повреждения бетона, с которыми приходится сталкиваться, можно разделить на 4 основные типа, это:
- Изменение плотности структуры бетона. Под влиянием времени, резкой смены температур и других негативных факторов происходит расширение крупных пор, образование мелких дефектов и микротрещин, что негативно влияет на характер порового пространства, и изменяет саму структуру бетона.
- Отслоение защитного покрытия. Разрушение затрагивает поверхностный слой, на котором образуются каверны и пустоты.
- Формирование трещин в бетоне и пространств, затрагивающих глубокие слои. Нарушение технологий при строительстве, в результате которых связь разных слоев бетона оказалась недостаточно прочной, приведет со временем к образованию трещин, грозящих серьезными последствиями.
- Перегруз элементов конструкции. Неправильный выбор типа основания и возведение конструкции, превышающей весовые показатели, а также механические повреждения в процессе строительства вызовают в результате образование прогибов, появление трещин и сколов, раскрашивание структуры и коррозию арматуры.
В зависимости от характера разрушения бетона, которые выявляются специалистами после обследования объекта, выбирается соответствующая технология, материалы и оборудование.
Ремонт основания бетона
Дефекты или деформация бетона, возникающие при строительстве или в процессе эксплуатации, это не только серьезная проблема, но и большая опасность, способная повлечь за собой огромное количество человеческих жертв. Поэтому важно не только строгое соблюдение технологий изготовления и методов нанесения, но и своевременное проведение ремонта основания бетона.
Важным моментом является распознавание наличия повреждений, которые всегда заметны с первого взгляда, и могут находиться как снаружи, так и внутри. При тестировании поверхности бетона учитываются такие показатели как:
- Нарушение структуры покрытия;
- Изменение цвета поверхности бетона;
- Наличие участков с оголенной арматурой;
- Вздутие и выпучивание поверхности;
- Наличие постоянно мокнущих участков;
- Видимые трещины и сколы.
Виды ремонта основания бетона
Ремонт основания бетона может выполняться такими видами работ как:
- Укрепление
В том случае если фундаментные плиты, бетонные основания или стяжки имеют недостаточную прочность, то дальнейшее строительство и отделку на них проводить нельзя. Для укрепления базы используются грунтовки глубокого проникновения, торкретирование или метод инъектирования бетона. - Выравнивание
Неровно выполненная опалубка, механические повреждения по ходу строительства, замена непрочных участков, достаточно часто оставляют неровную поверхность с трещинами и рытвинами. В этом случае применяется технология выравнивания с использованием соответствующих материалов. - Ремонт трещин, пустот и капилляров
В зависимости от величины и глубины разрывов выбирается соответствующая технология и материал для ремонта.
Качество ремонтных работ напрямую зависит от соблюдения последовательности таких действий как:
- Удаление разрушенного участка бетона;
- Очистка поверхности;
- Восстановление защитного слоя арматуры;
- Нанесение нового слоя на подготовленную поверхность.
Гидроизоляция бетона
Технология гидроизоляции бетона является достаточно простым и надежным способом повысить в несколько раз гидрофобность блочной или литой конструкции. Помимо этого качественная гидроизоляция бетона положительно влияет на морозостойкость и износостойкость конструкции.
Для гидроизоляции используют различные смеси и технологии нанесения, основными из них являются:
- Составы проникающего действия, способные заполнить все имеющиеся пустоты, включая капилляры и микроскопические трещины.
- Цементно-песчаные присадки, добавляемые в бетонный раствор перед нанесением, за счет чего улучшается гидрофобность самого бетона и всей литой конструкции.
- Жидкие смеси, наносимые на готовую поверхность. Такую гидроизоляцию наносят методом окрашивания, а после полного высыхания она формирует на поверхности прочный твердый слой, защищающий не только от воздействия влаги, но и от механических повреждений.
- Плиточный и рулонный материалы. Сегодня подобная гидроизоляция применяется в основном при сочетании нескольких видов изоляционных материалов.
Восстановление бетонной стяжки
Отдельно внимания в ремонте бетона следует уделить восстановлению бетонной стяжки. Как основой здания является фундамент, так основой квартиры является пол. И от его прочности зависит состояние всего помещения.
Повреждения на бетонной стяжке могут быть самые разнообразные, в основном это трещины и выбоины, отверстия на поверхности, отслаивание, запыленность. Дефекты могут быть как наружными, так и внутренними. В зависимости от этого выполняется ремонт мелких или крупных трещин, удаление пыли, заполнение выбоин и выравнивание поверхности.
Внутренние повреждения ремонтируются методом инъектирования, позволяющим заполнить связующим составом все пустоты, не вскрывая поверхностные слои.
Восстановление бетона методом торкретирования
Торкретирование или набрызг бетона, является оригинальной технологией, позволяющей наносить определенный слой бетона на поверхности, расположенной в любой плоскости.
Слой смеси, выдаваемый торкрет установкой получается идеально ровный, при этом он автоматически заполняет все трещины и пустоты, включая самые микроскопические. За счет слоя торкрет-бетона на несколько порядков вырастает прочность основного бетонного покрытия, причем оно становится способным выдерживать как очень низкие, так и очень высокие температуры, а также резкую их смену.
Восстановление бетона методом торкретирования может быть проведено двумя способами, это:
- Мокрое торкретирование
- Сухое торкретирование
Каждая технология имеет свои преимущества и недостатки, которые учитываются во время ремонта.
виды дефектов и способы их устранения
Основные свойства бетона на цементном вяжущем — прочность на сжатие, устойчивость к механическим, химическим, температурным воздействиям, долговечность. Они позволяют широко применять его в промышленном, гражданском, гидротехническом и дорожном строительстве. Под влиянием агрессивных внешних факторов может произойти нарушение целостности поверхности конструкций с возникновением трещин. Их углубление и раскрытие приводит к опасным явлениям — деформациям, коррозии арматуры, частичному или полному разрушению сооружения. Своевременный качественный ремонт бетона поможет избежать дальнейшей деструкции, продлить срок эксплуатации.
Причины возникновения дефектов
Изготовление конструкций из бетона и железобетона нормируют СП 27.13330.2017 и 63.13330.2012. В них содержатся основные рекомендации по расчету и производству элементов, проведению монолитных или монтажных работ.
При несоблюдении технологии на строительных площадках, неправильно подобранном составе бетонной смеси, неучтенных в расчете нагрузках и условиях работы конструкций возникают:
- изменения геометрических форм и сечений конструкций;
- разрушения покрытий;
- коррозия материала;
- трещины, отколы;
- деформации, прогибы;
- нарушение сцепления, разрывы, коррозия арматуры.
Характерный признак разрушения — трещины. Определение причины их появления и степени раскрытия позволит подобрать правильную методику и восстановить бетонную конструкцию, продлить срок службы.
Разрушению бетона сопутствуют:
- усадочные, температурные, технологические трещины, появившиеся до эксплуатации в результате неправильного изготовления, транспортировки, монтажа элементов или заливки монолита;
- эксплуатационные трещины от температурных воздействий, неправильного устройства деформационных швов, неравномерной осадки или замачивания грунтов, рытья котлованов вблизи фундаментов, динамических вибрационных нагрузок, превышения расчетной несущей способности при надстройках.
Трещины могут быть продольными и поперечными в зависимости от характера повреждающей нагрузки.
Дефекты поверхности возникают в результате:
- химической коррозии, при которой взаимодействие частиц бетона с агрессивными веществами происходит без участия электролитов, не сопровождается электрическими токами;
- электрохимической коррозии в присутствии растворов солей и щелочей с возникновением электротока.
Разновидности повреждений в бетоне
При несоблюдении технологии строительства возникают дефекты:
- наплывы бетона, выступы из-за неправильной установки опалубки;
- раковины, полости в результате укладки слишком жесткой смеси, недостаточном уплотнении, большом технологическом перерыве, при котором нижележащий слой уже схватился;
- трещины из-за неправильного ухода за свежеуложенным раствором;
- сколы, деформации, полученных при перевозке, монтаже, защемлении при строительстве, перегрузе.
Дефекты, которые не представляют серьезной угрозы и устраняются при текущем ремонте бетонных конструкций:
- поверхностные трещины, раковины, выбоины, повреждения покрытий, не снижающие несущей способности;
- пустоты с оголением арматуры, глубинная и поверхностная коррозия бетона, при которых сокращается долговечность конструкций.
Срочного принятия мер требуют повреждения несущих конструкций, сопровождающиеся образованием наклонных или горизонтальных трещин, дефекты в местах сопряжения плит, пустоты в зонах нагрузки. Чтобы отремонтировать бетонные поверхности, потребуется индивидуальный проект и специальные технологии.
Технологии ремонта
Перед реставрацией бетонного покрытия проводят подготовку поверхности:
- удаление грязи, пыли, масел, старого отслоившегося бетона;
- зачистка от ржавчины оголенной арматуры;
- разделка трещин не менее 15 мм в глубину и 5 мм в ширину;
- дополнительное армирование при необходимости.
Ремонт и защиту бетона проводят инъектированием, затиркой или торкретированием с последующей гидрофобизацией или герметизацией.
Инъектирование
Глубокие трещины, сколы, пустоты заполняют под давлением специальными смесями на основе полимеров, эпоксидных или полиуретановых смол, воды.
Восстановление бетона начинают с продувки воздухом поврежденной поверхности. Края щелей обрабатывают ацетоном. Для прочного сцепления с основой материалы должны обладать низкой вязкостью, текучестью, устойчивостью к воде, ультрафиолету, химическим соединениям. Основное требование — адгезия к компонентам бетонного раствора, минимальная усадка при твердении.
Инъекция щели производится через установленные пакеры специальным ремонтным насосом. От вытекания смеси отверстия закрывают защитной пленкой. После закачивания пакеры удаляют, поверхность зачищают.
Почти 60% реставрационных работ осуществляется в результате ремонта трещин в бетоне инъекционным методом.
Затирка
Эту технологию ремонта бетона применяют при раскрытии трещин более 2 мм и глубине повреждений до 5 мм. Наиболее эффективна затирка тиксотропными составами, содержащими армирующее волокно, при восстановлении вертикальных и горизонтальных поверхностей с небольшим количеством дефектов.
Растворы имеют пастообразную консистенцию. Обладают высокой адгезией, прочностью, морозостойкостью. Используют смеси на основе портландцемента с полимерным наполнителем. После нанесения затирки и затвердевания поверхность покрывают герметизирующими составами.
Торкретирование
Способ заключается в набрасывании на ремонтируемую поверхность смеси такого же состава, как материал основы. Различают «мокрое» и «сухое» торкретирование.
В первом случае раствор готовят заранее и распределяют установкой со сжатым воздухом. Вторая технология предполагает смешивание ингредиентов с водой непосредственно на выходе из сопла станции. Толщина слоя торкрет бетона — до 15 см. Предварительная обработка грунтовкой не требуется. Метод очень производительный, позволяет отремонтировать большую площадь за короткий интервал времени. После застывания наносится гидроизоляция.
Ремонт бетона и железобетонных конструкций, восстановление бетона
Задать вопросМы свяжемся с Вами для решения Вашего вопроса и уточнения условий поставки продукции.
Ремонт и защита бетона и железобетонных конструкций — достаточно сложная задача, требующая тщательного отбора строительных материалов и особого внимания в процессе выполнения работ. Компания «Вектор» предлагает профессиональное восстановление защитного слоя бетона и ремонт железобетона. Будучи производителем, мы отлично разбираемся в свойствах строительных смесей и можем подобрать оптимальный материал под конкретные задачи клиентов. Идеально выполняя свою работу, наши сотрудники точно знают каждый этап технологии восстановления защитного слоя бетона.
Так как специалисты в процессе работы используют произведенные компанией составы для восстановления бетона, мы всегда уверены в качестве наших материалов и можем предложить наиболее выгодные цены на ремонт под ключ в СПб, Москве и других городах России!
Когда может потребоваться ремонт и восстановление железобетонных конструкций?
Современный бетон — это прочный материал, в состав которого входят новейшие химические добавки, благодаря которым он способен сохранять свои качества на протяжении многих десятилетий. Однако несмотря на высокую долговечность изделий из бетона, есть множество факторов, негативно влияющих на эксплуатационные качества материала. Например, ошибки в проектах будущих зданий, автотрасс или конструкций мостов, наличие технологических нарушений в процессе их возведения, а также разные внешние факторы, в том числе погодные перепады, повышенная влажность и так далее.
Чаще всего ремонт бетона и железобетона требуется из-за относительно высокой пористости материала и частых перепадов температур. Вода попадает в мелкие трещинки и в холодную погоду замерзает, а потом оттаивает, оказывая разрушающее воздействие. На дорогах и мостах этот эффект усиливают противогололедные реагенты. Больше всего от проблемы страдают конструкции, которым приходится постоянно контактировать с водной поверхностью. Это причалы и мосты, бортовые камни дорожных покрытий. Хлориды негативно воздействуют на арматуру, вызывая ее коррозию.
Ремонт железобетонных опор и восстановление защитного слоя бетона плит перекрытия
Правильно подобранный состав для ремонта имеет отличные технические показания, не боится активной эксплуатации и гарантирует высокий уровень его сцепления с подлежащей обработке областью. Будучи производителями, мы предлагаем приятно доступную стоимость на весь комплекс работ, в ходе которого используется наша продукция!
Для эффективного восстановления материала необходимо очистить используемую арматуру и подготовить основание для будущей смеси. Отсутствие этих подготовительных действий полностью уничтожит все дальнейшие усилия. При нанесении состава специалисты проявляют максимальную деликатность, следя за тем, чтобы произошло надежное сцепление материала с ремонтируемой поверхностью.
Основные задачи ремонта поверхности и восстановления защитного слоя бетона
Поручая задачу конструкционного и неконструкционного ремонта бетона специалистам компании «Вектор», клиент может быть уверен в первоклассном выполнении своего заказа. Мы комплексно подходим к своей работе, гарантируя длительную эксплуатацию бетонного покрытия после выполненного ремонта. Спешите заказать!
Защита покрытия от агрессивных реагентов
В процессе ремонта важно обеспечить надлежащую защиту тела бетона от попадания в него вредных газов, жидкостей и пара, приводящих к его быстрому разрушению. Чтобы создать непроницаемую поверхность, специалисты уменьшают ее пористость. Для этого применяются гидрофобные пропитки и покрытия. Имеющиеся небольшие трещины предварительно заделывают ремонтным составом, после чего герметизируют.
Ремонтная смесь — Fibrorastvor
Возвращение структуры бетона к исходным показателям
На этом этапе восстановления специалисты приводят бетонное покрытие к его первоначальной форме. Для маленьких разрушений используется ручной метод и подходящие для него смеси. С его помощью можно быстро и аккуратно вернуть оптимальную структуру бетона, не применяя сложную технику. Для реставрации большой области применяются специальные подливочные смеси или, в сложных случаях, торкретирование. Во всех случаях мы можем положиться на составы для восстановления бетона собственного производства, расположенного на окраине Санкт-Петербурга.
Усиление структуры бетонного покрытия
Перед специалистам стоит задача улучшить или вернуть конструкции несущую способность. Для ее повышения меняются или добавляются арматурные стержни — это очень трудоемкий способ, который применяется только в самых сложных ситуациях. Как правило просто приклеиваются наружные ламели на бетон, пустоты и трещины заполняются инъектированием особыми строительными смесями. Этот способ будет полезен и при восстановлении защитного слоя бетона в многопустотной плите.
Увеличение устойчивости перед химическими и физическими воздействиями
Для получения отличного результата в состав бетона включаются особые компоненты, которые улучшают его уровень износостойкости и повышают устойчивость покрытия перед механическими повреждениями. С их помощью создается специальное покрытие, оберегающее восстановленный бетон от воздействия химикатов, температурных перепадов, повышенной влажности или сухости окружающей среды.
Защита арматуры от воздействия коррозии
Ремонт железобетонных конструкций мостов и других объектов предполагает предотвращение появления ржавчины на арматуре из стали. Для этого используются специальные ингибиторы коррозии. Их добавляют в бетон перед его нанесением или покрывают конструкцию в качестве дополнительной пропитки. Они создают особый слой, который оберегает арматуру от воздействия воды и кислорода.
По запросу ООО «Вектор» готов выполнить работы нашими ремонтными составами «Hardbridge» на ваших объектах.
Ремонт железобетонных конструкций в Москве
Опыт обследования и эксплуатации зданий и сооружений, как вновь построенных, так и эксплуатируемых показывает, что немалая доля строительных конструкций имеет те или иные дефекты и повреждения.
Виды дефектов бетонных конструкций
Дефектом строительной конструкции называют ее несоответствие требованиям проектной или нормативной документации. Дефекты возникают в процессе строительства или изготовления конструкции в заводских условиях и являются следствием нарушения технологии работ. Так, к примеру, дефектами железобетонных конструкций являются каверны, которые возникают вследствие недостаточного уплотнения бетонной смеси в процессе заливки в опалубку, усадочные трещины, являющиеся следствием нарушения технологии бетонирования и т.д. При их большом размере они могут отрицательно влиять на несущую способность конструкции, снижая ее.
Повреждения строительных конструкций возникают в процессе эксплуатации и могут являться следствием дефектов или воздействия внешних факторов. Так, примером повреждений железобетонных конструкций могут являться различные сколы бетона, которые при большом размере могут приводить к снижению их несущей способности и долговечности.Кроме того, оголение арматуры неизбежно приведет к ее коррозии, что запустит длительный процесс разрушения конструкции.
Решение
Наличие дефектов и повреждений не означает, что на строительной конструкции нужно ставить крест и производить демонтаж. Современные составы позволяют выполнять ремонт бетона конструкций, что позволяет обеспечить ее дальнейшую эксплуатацию.
В связи с этим на рынке стали появляться специальные составы, предназначенные для ремонта бетона. Одними из лидирующих в данном сегменте являются материалы «Скрепа М500 Ремонтная» и «Скрепа М700 Конструкционная» производства от ГК «Пенетрон-Россия». Они обладают следующими свойствами:
- Короткие сроки схватывания
- Высокая прочность на сжатие в ранние сроки
- Пластичность, тиксотропность и удобоукладываемость
- Высокая адгезия к строительному основанию
- Высокие показатели по водонепроницаемости, морозостойкости и износостойкости
- Коррозионная стойкость и долговечность
- Отсутствие усадки
Большинство современных зданий построены с использованием железобетона, так как этот материал очень прочен, надежен и долговечен. Со временем, под влиянием негативных внешних факторов или в связи с нарушением технологии бетонирования на этапе строительства, могут проявиться дефекты. Восстановление и ремонт железобетонных конструкций поможет устранить риски, угрожающие целостности сооружения и даже жизни находящихся там людей. Своевременный ремонт трещин в бетонных конструкциях обеспечит защиту от различных аварийных ситуаций, сэкономит деньги.
Как просто решить проблему с ремонтом жб конструкций?
- +7 (499) 322-08-00
Вы оставляете заявку или звоните нам - Технический специалист оказывает компетентную первичную консультацию, осуществляет бесплатный выезд на объект
- Вам предоставляется Технико-Экономическое Предложение с подробным описанием технологии выполнения работ и расчетом стоимости
- Заключается договор, квалифицированно и своевременно выполняются работы
- Предоставляем гарантию на выполненные работы на срок от 5 лет и выше
Восстановление и ремонт бетонных конструкций
Бетон, как и все другие строительные материалы со временем разрушается под действием эксплуатационных нагрузок и факторов окружающей среды. Бетон применяется в большинстве современных строительных конструкций: жилые и промышленные здания, градирни, мосты, фундаменты и колонны. Отрасль строительства по ремонту и восстановлению бетона очень быстро развивается, так как построить новую конструкцию на несколько порядков дороже, чем поддерживать от разрушения существующую или восстановить разрушенную бетонную конструкцию. Чаще всего ремонту и восстановлению подвергаются промышленные полы, так как пол несет на себе основную часть эксплуатационной нагрузки. Но также ремонтируются монолитные бетонные конструкции и дорожные сооружения.
Для ремонта бетона применяются специальные строительные материалы, в основном на цементной основе. Но также есть строительные материалы для ремонта бетона на полимерной основе. Материалы для ремонта бетона разделяют в зависимости от тиксотропности (текучие и вязкие), возможной глубины заливки, финишной прочности. Все материалы для ремонта бетона должны иметь хорошую адгезию с бетоном, обладать безусадочностью и прочностью не ниже прочности самого бетона.
Самыми известными считаются импортные производители разместившими в России собственные заводы: компании MAPEI и BASF, которые продвигают свои материалы под названиями Мапеграут и Эмако соответственно. Российские производители строительных материалов концентрируются на дешевой цене продукта, но характеристики этих продуктов заметно ниже, чем у лидеров рынка.
Ремонт бетонных полов
Промышленные полы несут основные нагрузки в здании и, следовательно, подвержены наибольшему износу. С помощью современных ремонтных материалов можно отремонтировать выбоины, колеи, каверны на бетонном полу.
Ремонт монолитных бетонных конструкций
Монолитная бетонная конструкция является основной несущей конструкцией в монолитном бетонном строительстве. Износ данной конструкции означает разрушение всего сооружения.
Ремонт дорожных сооружений
При ремонте дорожных сооружений, путепроводов, мостов, развязок необходимо ремонтировать бетонную несущую конструкцию сооружения и асфальтовое дорожное покрытие. Для этого понадобится оборудование для резки бетона и асфальта, оборудование для разрушения бетона, оборудование для снятия асфальта.
Торкретирование
Торкретирование — это нанесение на поверхность бетонных или железобетонных конструкций слоя бетона или других строительных растворов.
Усиление железобетонных конструкций
Ремонт и усиление строительных конструкций с целью устранения последствий разрушения бетона и коррозии арматуры в результате длительного воздействия природных факторов и агрессивных сред в процессе эксплуатации, а также сейсмоусиления.