Время высыхания жидкого стекла: инструкция по применению в строительстве, свойства и состав, сколько сохнет?

Содержание

инструкция по применению в строительстве, свойства и состав, сколько сохнет?

Жидкое стекло, применение которого растет как в промышленной сфере, так и в быту, – это один из немногих материалов, сохранивших свой оригинальный состав до наших дней. Это популярное сырье нашло свое применение в разных сферах жизнедеятельности человека, ведь имеет массу достоинств и полезных свойств.

Классификация материала в зависимости от компонентов

Впервые жидкое стекло было создано и использовано немецким минерологом. В далеком 1818 году Ян Непомук фон Фукс впервые составил формулу раствора, в состав которого вошли кремниевая кислота и щелочь. Со времени своего создания жидкое стекло практически не изменилось. Однако в наши дни популярный материал производится немного другими методами с использованием высокотехнологичных агрегатов. Они позволяют уменьшить контакт человека с химикатами и производить материал в очень больших количествах.

Натриевый состав жидкого стекла

Жидкое стекло получают путем автоклавирования сырья, содержащего большое количество кремния с концентрированным раствором гидроксида натрия.

Есть еще один способ, позволяющий получить материал. Он заключается в сплавлении кварцевого песка и соды. В определенных случаях применяется метод растворения кремния в щелочном растворе. Однако, работая по такому принципу, удается получить очень малое количество материала.

Независимо от того по какому принципу налажено производство, в результате получается два типа материала. Первый из них – это натриевый состав, отличающийся высоким уровнем сцепления и клейкостью. По своей сути это клей жидкое стекло, которое абсолютно не боится резких скачков температуры и других атмосферных воздействий. Этот вид материала применяется при армировании фундамента, отливке различных форм, производстве бытовой химии, ремонте и реставрации фарфоровых и стеклянных изделий, огнеупорной обработке строительных материалов. Еще одна сфера использования – это садоводство, так как клей хорошо подходит для лечения деревьев и поврежденных кустарников.

Второй тип материала – это калиевое стекло. Оно обладает почти всеми свойствами первого состава. Единственным отличием служит отсутствие бликов после обработки покрытия калиевым составом. Благодаря этому материал широко применяется для малярных работ снаружи дома. Этот вид часто включают в состав огнеупорных красок на основе силиката калия. Также этот материал применяется для производства электродов.

Первый вариант стекла гораздо дешевле, зато второй отличается лучшими характеристиками. Так, калиевый материал быстрее сохнет, он обладает отличной адгезией и высокой стойкостью к экстремально высоким температурам.

Преимущества и недостатки жидкого стекла

Большой спрос на материал никак нельзя назвать неожиданным. Он имеет массу отличных характеристик, благодаря которым применяется в различных сферах жизнедеятельности человека. После обработки изделия материал выполняет сразу нескольких важных функций:

  • отталкивает жидкость, то есть играет роль эффективного гидрофобизатора;
  • уничтожает бактерии и предотвращает их дальнейшее появление, то есть выполняет функцию антисептика;
  • мешает появлению статического электричества – в этом случае материал играет роль антистатика;
  • увеличивает плотность, заполняя трещины в обрабатываемой поверхности;
  • подавляет влияние кислот и защищает изделие от влияния огня.
Жидкое стекло

Всеми этими свойствами обладает тонкая пленка, которая образуется после нанесения жидкого стекла. Материал быстро проникает в мельчайшие поры стены или перегородки, делая ее поверхность идеально ровной. Наличие пленки гарантирует защиту изделия от воздействия воды и огня. Жидкое стекло обладает сравнительно невысокой ценой. Одной банки хватает на очень долгое время. После нанесения пленка может прослужить 5–7 лет, а если покрыть ее тонким слоем краски, то срок использования увеличится до 10–12 лет. Благодаря высокой устойчивости к атмосферным явлениям материал не боится влажности.

Жидкое стекло, благодаря своим свойствам, имеет широкий спектр применения. На ремонте и строительстве жилых домов области применения материала не заканчиваются. Он широко используется в промышленности и возведении коммуникаций. Нередко мастера используют жидкое стекло для декора, оно отлично подходит для внутренней и внешней отделки стен и полов.

Вместе с тем материал нельзя использовать в таких сферах, как гидроизоляция кирпичных поверхностей – жидкое стекло может очень быстро разрушить элементы объекта. Стоит также отметить, что образующаяся пленка не отличается высокой прочностью, поэтому чтобы гарантировать надежную защиту, поверхность требуется дополнительно обработать несколькими видами гидрозащиты. Независимо от того, сколько материала было использовано для раствора, он способен быстро засохнуть, поэтому новичкам первое время будет довольно сложно работать с ним.

Декор пола

Очень важно при покупке жидкого стекла внимательно ознакомиться с его составляющими. Средство из натриевых силикатов обладает высокой адгезией и хорошей клейкостью. Жидкое стекло на основе калия широко используется в кислой среде, но не имеет той клейкости, что и первый тип материала.

Области использования материала в строительстве

В подавляющем большинстве случаев жидкое стекло применяется в строительной сфере. Здесь материал практически не имеет конкурентов при гидроизоляции различных типов комнат. Во-первых, он хорошо подходит для работы в чердачных и подвальных помещениях. Благодаря определенным свойствам жидкое стекло надежно защищает конструкции из бетона, делая их поверхности огнеустойчивыми и водостойкими.

Материал также отлично подходит для отделочных и внутренних работ.

Гидроизоляция жидким стеклом

Во-вторых, стекло нередко используют в обработке колодцев. В таких случаях работа выполняется в два этапа. Вначале на стены наносится чистый материал, а после этого их покрывают раствором из цементно-песчаной смеси и жидкого стекла.

В-третьих, материал применяется при внутренней обработке стенок бассейнов. Пленка помогает защитить конструкцию от разрушений и протечек чаши. Материал снаружи бассейна надежно защищает его от влияния подземных вод. Как для внутренней, так и для внешней отделки, жидкое стекло должно наноситься в 2–3 толстых слоя. Выполняя функции гидроизоляции, материал может применяться в неразбавленном виде или как компонент различных добавок, смесей и пропиток.

Применение в качестве антисептика

Жидкое стекло нашло применение в строительстве и в качестве антисептика. Оно эффективно защищает поверхность от образования плесени и грибка, а также уничтожает огромные колонии опасных микроорганизмов. Именно поэтому материал пользуется большой популярностью при конечной обработке стен для оклеивания обоев и нанесения краски. В любом случае материал надежно защищает от влаги и огня керамику, древесину и бумажную пленку.

Жидкое стекло в быту – верный помощник каждого хозяина

Жидкое натриевое и калиевое стекло широко используется и в бытовых целях. Благодаря отличному схватыванию с поверхностями этот материал зачастую применяется для укладки ПВХ и линолеума. В случае когда требуется уложить металлические трубы, материал пользуется спросом при производстве замазок с целью герметизации коммуникаций.

Полирование жидким стеклом

Еще одна область применения материала в быту – это пропитка различных видов тканей с целью их защиты от огня. Также зачастую жидкое стекло используется для обработки стволов и веток деревьев с целью защиты от вредителей. Многие владельцы частных домов и квартир нередко применяют материал для полирования различных поверхностей, а также для ремонта поврежденного фарфора и стекла.

Часто жидкое стекло служит компонентом при изготовлении наливных полов с эффектом 3D. Его также используют автослесари для обработки автомобильных кузовов. Другие области применения материала – это оформление подвесных потолков, зеркал, керамической плитки, мозаичных панно и витражей. Стоит также отметить, что жидкое стекло нашло свое применение среди рукодельниц – его часто используют для творчества.

Подготовка раствора – как и с чем замешивать материал

Чтобы правильно нанести материал, необходимо четко соблюдать инструкцию по его применению. Не всегда удается разобрать правила использования жидкого стекла, особенно, если вы приобрели импортную продукцию. В таких случаях остается обращаться за помощью к википедии.

В чистом виде жидкое стекло используется довольно редко. Чаще всего оно служит компонентом различных смесей. Один из таких растворов – это грунтовка, которая широко применяется для обработки разных типов поверхностей. Для ее приготовления необходимо взять одинаковое количество жидкого стекла и цемента и пересыпать их в емкость с достаточным количеством воды. В итоге должна получиться смесь, которая бы подошла для нанесения кистью или валиком.

Приготовление раствора с жидким стеклом

Чтобы получить раствор оптимальной консистенции, вначале в воду нужно засыпать цемент, после чего сразу же перемешать содержимое емкости. Далее в смесь добавляется жидкое стекло. Чтобы быстрее размешать раствор, стоит применять специальный строительный миксер. Нужно быть очень внимательным и работать быстро, так как полностью смесь затвердеет уже через полчаса. Если вы не успеваете с работой, то в раствор можно долить немного воды.

Для приготовления гидроизоляционного раствора потребуется взять по одной части песка, жидкого стекла и портландцемента. Все компоненты пересыпаются в емкость с водой и перемешиваются. Раствор с огнеупорными свойствами готовится в два этапа. Для начала необходимо приготовить смесь из трех частей просеянного песка и одной части цемента. Затем добавляется жидкое стекло из расчета 25 % от общего количества смеси. Такой раствор нередко применяется для изготовления каминов и печей.

Обработка дерева

Антисептический раствор готовится для обработки деревянных поверхностей. С этой целью материал нужно разбавить водой из расчета 1:1. Смесь оптимально подойдет для бетонных, оштукатуренных и каменных конструкций. Для укрепления оснований необходимо приготовить смесь из 1 литра воды и 300 г жидкого стекла. Для качественной обработки потребуется нанести не менее трех слоев смеси, делая перерывы для высыхания каждого из них.

Специалисты советуют готовить раствор, смешивая сначала сухие компоненты, и только после этого добавлять к ним жидкость. В итоге должна получиться однородная подвижная смесь.

Алгоритм нанесения жидкого стекла – легко и быстро для начинающих

Последовательность работы с материалом для максимальной гидроизоляции должен знать каждый. Таким образом удастся сэкономить приличную сумму денег, которую пришлось бы заплатить за услуги специалистов.

Прежде чем наносить подготовленную штукатурку, необходимо очистить рабочую поверхность от пыли и пятен. После этого берем валик и наносим первый слой раствора на покрытие. Ждем, пока раствор подсохнет, и наносим второй слой. При этом нужно следить, чтобы не было подтеков и пропусков.

Далее готовим защитный раствор из цемента, жидкого стекла и песка. Тщательно перемешайте добавленные компоненты и сразу же нанесите раствор шпателем на высохшую поверхность. В процессе нанесение необходимо использовать очки, перчатки и защитную одежду.

Не нужно забывать, что на каждом этапе работы требуется замешивать такое количество смеси, которое вы успеете использовать за 20–25 минут работы.

В процессе применения жидкого стекла в строительных целях необходимо четко соблюдать пропорции замешивания материала. Даже незначительная ошибка может привести к появлению трещин или полному обвалу конструкции. В случае если вы делаете бетон у себя дома, то придется учитывать некоторые нюансы. Так как силикаты укорачивают период, за который схватывается бетон, раствор лучше всего готовить небольшими отдельными порциями. Как только вы закончите работу, потребуется тщательно промыть руки и оборудование, которое входило в контакт со смесью.

Не забывайте, что превышение количества жидкого стекла в растворе приведет к быстрому рассыханию затвердевшего бетона. Для приготовления раствора с жидким стеклом нужно наполнить ведро питьевой водой, засыпать в него 200 г материала и тщательно перемешать. Полученную смесь нужно перелить в широкий сосуд. В этой же емкости продолжаем перемешивать раствор, постепенно высыпая в него цемент. Затем смесь нужно перемешать строительным миксером и залить ее в заранее приготовленную опалубку.

время высыхания фундамента жидкое стекло под дом, времени стынет, как долго должен высыхать

Бетон – это материал, который сегодня активно используется в различных областях строительства. Для его заливке можно применять готовую смесь, которая продается в магазине или же попытаться сделать ее самостоятельно, придерживаясь определенной пропорции. Какой бы вариант вы не выбрали, необходимо знать, какое количество времени вам понадобиться для того, чтобы поверхность полностью высохла, ведь для каждого вида бетона это время отличается.

Время затвердения различных типов

В зависимости о того, какой вяжущий компонент используется при приготовлении раствора бетон может быть гипсовым, цементным, силикатным, полимерцементным. Для каждого из него характерны свои характеристики и время сушки.

Кроме этого, на время сушки влияют такие факторы, как температурный режим, материал, используемый для строительства фундамента, дополнительные добавки. Уже давно известно, что при добавлении специальных компонентов удается не только повысить показатели прочности монолита, но и существенно сократить сроки его застывания. Но получить такой результат реально только при правильном соблюдении технологии заливки.

Гипсовый

В основе такого материал лежит такой компонент, как гипс. Его главное отличие от цемента состоит в том, что гипс обладает меньшими показателями прочности. По этой причине его задействую при строительстве внутренней перегородки в комнатах, подвесного потолка или любого другого декоративного элемента облицовки.

 

Бетон на основе гипса имеет в своем составе цемент и пуццолановый вяжущий состав, который активно применяют при возведении малоэтажных домов. Главное достоинство такого материала состоит в том, что он абсолютно экологичен, ведь в составе гипсовых вяжущих нет вредных компонентов. Для застывания гипсового бетона понадобиться 1-2 дня.

Силикатный

Для получения этого массива необходимо вести тепловую влажностную обработку водных смесей на основе известняка или кремния. Конечный продукт стал активно применяться при возведении объектов гражданского и промышленного назначения.

Силикатный бетон могут задействовать в ходе производства становой панели или перекрытия. Для представленного материала характерен высокий уровень стойкости к воде и к негативным влияниям окружающей среды. Все рассмотренные свойства зависят от помола песка и его тонкости, а также от количества извести.

Цементный

Такой материал активно применяют при выполнении самых различных работах. Выполняют его с использованием портландцемента разной марки, определить которую можно по внутренней классификации цементного бетона.

При изготовлении цементного бетона задействуют бетон М400 и М500. Сколько сохнет такой материал – 7-14 дней, здесь все зависит от толщины используемого слоя.

Полимерцементный

Для изготовления этого бетона используют портландцемент М500, а в роли вяжущего компонента выступает полимер. Здесь могут применять смолу или фурфуролацетовые мономеры, которые твердеют в бетоне при помощи особой добавки. Процесс схватывания наступает через несколько часов, а вот

Время затвердения фундамента из бетона

Когда раствор вы поместили в форму опалубки, а затем утрамбовали при помощи специального инструмента, то начинает происходить постепенное его затвердение. При этом происходит увеличение прочностных показателей. Когда искусственный камень стал твердым, то его характеристики недостаточные для того, чтобы осуществлять дальнейшее строительство.

На видео рассказывается, сколько сохнет бетон:

Вначале он может разрушиться даже от незначительной нагрузки. Для того чтобы узнать время высыхания фундамента в вашем регионе, необходимо воспользоваться специальной литературой. Если процесс строительства происходит вручную, то можно спросить совета у специалиста.

Клей для газобетона цена и особенности применения указаны в статье.

Как выглядит свайный фундамент для дома из газобетона, можно увидеть в данной статье.

Каков удельный вес газобетона на 1 кг м3 указано здесь: https://resforbuild.ru/beton/gazobeton/ves-gazobetonnogo-bloka.html

В данной статье указаны все плючы и минусы газобетона.

Когда происходит засыпание цемента, то его зерна в ходе химической реакции преобразуются в прочные соединения. Очень часто их называют гидросиликатным калием. Начинается все лавинообразно, а затем понемногу все затормаживается и может протекать годами.

Однако бывает такое время, которого будет достаточно для того, чтобы продолжить возведение дома на полученном фундаменте. Если нужно провести более ответственное бетонирование, то для суши бетона может потребоваться 1-3 месяца.

Когда строительство происходит при обычных условиях погоды, то строители используют общепринятые стандартном сроки отвердения основания. Это не означается, что бетон полностью стал твердым, просто он приобретает такое состояние, при котором дальнейшие работы не навредят конструкции.

Время застывания жидкого стекла на бетоне

Для получения цементного раствора смешивают такие компоненты, как цемент, песок и воду. Если же поместить к образованной смеси щебень, то вы получаете бетон. Для изменения прочностных показателей и остальных свойств полученного раствора в его состав добавляют различные добавки. Одной такой добавкой является жидкое стекло.

На видео рассказывается, сколько сохнет жидкое стекло на бетоне:

Известно, что чаще всего для приготовления бетонного раствора используют цемент марки М400. Он начинает твердеть уже через 2-3 часа, а вот полное твердение наступает через сутки. Далее полученный монолит будет набирать прочность в течение 28 дней.

Что лучше газобетон или пенобетон, можно узнать из данной статьи.

Каковы стандартные размеры газобетонного блока можно узнать из данной статьи.

Какие существуют производители газобетона в России можно узнать здесь: https://resforbuild.ru/beton/gazobeton/plotnost-gazobetona.html

Керамзитобетонные блоки плюсы и минусы, указано в данной статье.

Когда в раствор добавить этот ингредиент, то время его схватывания во много раз сократиться. Например, если добавить жиклер стекло в количестве 5%, то процесс схватывания будет происходить уже через 38 минут. Представленная добавка оказывает свое влияние не только на скорость схватывания, но и на процесс затвердения.

Однако имеет такая добавка и отрицательные стороны. Известно, что жидкое стекло со временем вымывается из монолита, в результате чего это может привести к разрушению. Чтобы этого не произошло, стоит добавлять в раствор представленный компонент в количестве не более 3%, а затем тщательно изолировать основание другими материалами.

При возведении фундамента очень важно правильно рассчитать время, которое уйдет на его возведение и сушку. Здесь особое влияние оказывают такие факторы, как материал, температура воздуха, присутствующие добавки и толщина фундамента. Если вы будете знать время высыхания монолита, то сможете грамотно распланировать свое время и произвести все работы вовремя.

применение его в строительстве, время высыхания смеси, инструкция по использованию

Не многие знают, для чего необходимо жидкое стекло и где оно используется. Этот строительный материал представляет собой обыкновенный силикатный клей, в основе которого лежит силикат натрия или калия. Довольно часто производители за основу берут все эти элементы.

Материал так называется из-за того, что после нанесения его на поверхность и последующего высыхания он становится прочным и прозрачным, как стекло. Часто при строительстве фундамента жидкое стекло добавляют в бетон. Цена бетонного раствора в этом случае увеличивается ненамного, так как стоит клей довольно дешево, но при этом эксплуатационные характеристики смеси значительно увеличиваются. Так что такое жидкое стекло, и как оно используется?

Преимущества и сфера применения жидкого стекла

Этот материал обладает определенными преимуществами:

  • используется как водоотталкивающее средство;
  • благодаря своим свойствам не электризуется;
  • защищает от воздействия кислот;
  • способствует увеличению плотности материала, заполняет поры;
  • препятствует образованию вредоносных бактерий;
  • обладает жаростойкими качествами.

Обладая замечательными гидроизоляционными свойствами, жидкое стекло применяют для покрытия фундамента и защиты от влияния грунтовых вод. Однако строительство – это не единственная сфера, где может использоваться этот материал. Жидкое стекло великолепно склеивает разнообразные материалы, а также добавляется в состав моющих и чистящих средств.

Но все же жидкое стекло чаще всего используется для увеличения гидростойкости и жаростойкости бетонной смеси. Очень важно в этом случае правильно приготовить смесь. Если она будет приготовлена некачественно, то бетон может потрескаться и возникнет неровная поверхность.

Положительные стороны бетона с добавлением жидкого стекла

Если смешать цемент, воду и песок в соответствующих пропорциях, то получится цементная смесь. При добавлении в нее щебня получается бетон. Чтобы добиться определенных изменений, в готовую массу вносят различные добавки, одной из которых является жидкое стекло.

Эта добавка отличается недорогой стоимостью и рядом замечательных технических характеристик. Далее, приведены примеры того, какие изменения свойств и характеристик можно получить, если ввести в структуру бетонного раствора жидкое стекло.

  • Снижается время схватывания бетона.

Если общая масса будет содержать 2% силиката натрия, то бетон схватится примерно через час. При содержании в ней уже 5% силиката время сокращается до 40 минут. Такая добавка оказывает существенное влияние и на скорость затвердевания, в результате чего этот процесс ускоряется на 25%.

  • Получение гидроизоляции бетона.

Если не внести такую добавку, то у бетонной конструкции будут образовываться мелкие поры, так как часто контактируя с водой, она спустя некоторое время начинает отсыревать и разрушаться. Благодаря силикату натрия она становится совершенно водонепроницаемой и предотвращается не только разрушение, но и образование грибка.

  • Жаростойкость.

Обыкновенный бетон способен выдерживать температуру до 200 градусов. При добавлении в него 30% жидкого стекла жаростойкость материала увеличивается в 5–6 раз. Такой бетон применяют для изготовления промышленных печей.

Применение жидкого стекла в строительстве

Как уже говорилось, жидкое стекло для бетона делает его влагостойким и помогает ему хорошо схватываться, однако, при этом довольно существенно снижается прочность монолита.

Если необходимо получить очень прочную конструкцию из бетона, то содержание этой добавки в массе не должно превышать 3%. Это касается изготовления раствора, необходимого для заливки фундамента.

Смеси, содержащие силикат натрия в большом количестве, замечательно подходят для ремонта фундаментов, которые разрушились из-за чрезмерной влажности. В этом случае инструкция по приготовлению состава будет следующей:

  • приготавливают бетонную смесь с обычными пропорциями гравия, песка и цемента;
  • в полученный состав добавляют 40–50% жидкого материала;
  • время высыхания такого раствора — несколько минут, из-за этого его следует готовить в непосредственной близости к определенному объекту.

Полученную смесь следует использовать как можно быстрее, потому что схватывается она моментально, а это позволяет избавиться от дефектов на довольно продолжительное время. Таким способом можно отремонтировать бетонные, керамические, асбестоцементные конструкции, а также чугунные трубы. Такая смесь также применяется для того, чтобы улучшить гидроизоляционные свойства бетонных и кирпичных стен.

Силикат натрия обычно добавляют к составу при заливке фундамента в таких местностях, где наблюдается высокий уровень грунтовых вод. При этом отмечается высокая стойкость монолита к разрушению.

Рекомендации по приготовлению и использованию состава

После того как будут определены конкретные пропорции жидкого стекла, его следует смешать с водой. Полученную массу выливают тонкой струйкой в строительную смесь, все время помешивая состав.

Так как такая добавка характеризуется значительной вязкостью, то для приготовления смеси применяют дрель с миксерной насадкой. Иначе масса очень быстро схватывается, еще до того момента, как она достигнет однородной консистенции.

Растворы, в которых силиката содержится от 10 до 50%, следует готовить в небольшом количестве, после чего сразу же его используют.

Инструкция по использованию жидкого стекла не предусматривает применения бетономешалки. При слишком высокой концентрации этого материала смесь способна застыть еще до окончания перемешивания.

Известно, что бетон начинает терять свою прочность, когда используется силиката натрия, поэтому для подведения коммуникаций необходимо применять алмазное бурение отверстий в бетоне, потому что такая технология способствует сохранению целостности монолита.

Заключение

Применение жидкого стекла в качестве добавки к бетонной смеси позволяет усилить такие качества конструкции, как влагостойкость, огнеупорность, устойчивость к появлению солевых пятен и распространению грибков. Все это способствует долговечности сооружения. Работы с таким материалом необходимо проводить с осторожностью, а глаза и руки следует обязательно защищать от контакта с этим составом.

пропорции, сфера применения, инструкция по смешиванию

Использование жидкого стекла при приготовлении строительных смесей на цементной основе является распространенной практикой. Оно представляет собой водный силикатный раствор, способный ускорить затвердевание бетона и усилить его водонепроницаемость. Как следствие, жидкое силикатное стекло используется при гидроизоляции бассейнов и колодцев, приготовлении штукатурных смесей с высокой адгезией, грунтовочных составов. Но его включение в обычный бетон оправдано не всегда, а лишь в условиях ограниченных сроков строительных работ, причем каждый случай требует отдельного рассмотрения. Также важно выдерживать определенное соотношение жидкого стекла для добавления в цемент, так как при превышении своей доли, силикатные клеи способны как улучшить, так и ухудшить его свойства.

Оглавление:

  1. Факторы, влияющие на качество раствора
  2. Способы улучшения свойств
  3. Область использования жидкого стекла
  4. Подбор оптимального соотношения ингредиентов
  5. Как правильно приготовить?

Влияние на раствор

Для получения жидкого силиката необходимо развести натром сплав соды с песком и молотым кремнеземом. Полученный состав существенно влияет на сроки затвердевания цемента, которые напрямую зависят от используемых пропорций. Для сравнения:

Процентная доля жидкого силикатаНачало схватывания, минВремя полного высыхания, ч
060Не менее 7 суток
24024
53016
8158
105–74

На практике — не рекомендуется вводить более 5 % жидкого силикатного стекла. Превышение пропорции делает бетон трудноукладываемым, существует риск его застывания прямо в емкости. Эта добавка в большом количестве приводит к ухудшению прочностных характеристик цементного раствора. Для часто используемой цементно-песчаной смеси в пропорции 1:3 и с соотношением В/Ц = 0,58 падение прочности, в сравнении с бездобавочными, составляет:

Прочность бетона в % отношении от бездобавочногоДоля растворимого стекла, %
0481216
На 7 сутки затвердевания100108157,6137,5
На 2876,674,472,5

То есть, в течение первой недели искусственный камень становится более твердым, чем обычно, но через месяц он теряет до 25 % своих полезных свойств. Именно по этой причине силикаты не вводят в бетон для заливки фундаментов и несущих конструкций. Возникает вопрос: сколько добавлять жидкого стекла в цементный раствор, чтобы оно стало полезным? Специалисты советуют придерживаться пропорций в пределах 3 % от общей массы, в крайнем случае — 5. Причем смешивать бетон с силикатами рекомендуют лишь при ограниченных сроках проведения работ и для небольших конструкций.

Повышение водонепроницаемости и жаропрочности

Ощутимый положительный эффект при соединении жидкого стекла и цемента проявляется в усилении гидроизоляционных свойств. Добавление силикатов устраняет пористость бетона и снижает его водопроницаемость, поверхность становится устойчивой к грибку и плесени. Но все это актуально при условии ввода небольшой доли примесей в крупнофракционные составы (в пределах 3 %). Это связано с тем, что жидкое силикатное стекло со временем вымывается водой и при нарушении рекомендуемых пропорций бетон подвергается разрушению от влаги.

Еще одно полезное свойство добавки используется для получения жаропрочного искусственного камня. Структура обычного бетона разрушается при превышении температуры в 200 °C. Ввод жидкого стекла в количестве 29–34 % увеличивает жаропрочность с 1000 до 1400 °C. Такие смеси используются для изготовления и кладки блоков промышленных объектов. В частном строительстве добавка вводится в обмазочные растворы для печей, каминов, дымоходов.

Примеры применения

Силикат натрия незаменим при проведении аварийных или срочных работ на объектах с частым взаимодействием с водой: бассейнах, гидросооружениях, канализационных сетях (за исключением пластиковых труб). Он вводится в цементный раствор в соотношении не меньше чем 1:10, в особо тяжелых случаях его доля достигает 50 %. Качество заделанного отверстия или шва временное, но зато состав схватывается за считанные минуты и в условиях неосушенного участка. Во всех других (неаварийных) случаях доля стекла зависит от функционального назначения смеси. В частной практике жидкое стекло рекомендуют развести с цементом для:

  • Приготовления смесей для отделки стен снаружи.
  • Создания кладочного раствора для подвалов, погребов, смотровых канав или других объектов, нуждающихся в защите от влаги.
  • Гидроизоляции бассейнов и колодцев, стен, потолочных перекрытий.
  • Грунтовки поверхности бетонной стяжки.

Рекомендуемые пропорции

Во многих рецептах доля силикатных добавок рассчитывается исходя из объема цемента. При замесе водостойких штукатурок лучше использовать цементно-песчаную смесь в соотношении 1:2,5 и развести ее водой с уже растворенными 15 % жидкого стекла. Для гидроизоляции бассейнов, стен и потолочных перекрытий необходимо смешивать одну часть силикатов с десятью простого раствора. Защитные материалы для колодцев готовятся в пропорциях 1:1:1 (цемент: песок: стекло), вода добавляется до достижения консистенции густой сметаны. На практике для замеса составов для гидроизоляции используется такая мера, как литр. Пример: 1 л стекла на 8–10 л (1 ведро) цементного состава.

При приготовлении обычного бетона для заливки строительных конструкций долю силикатов не рекомендуется превышать более, чем на 3 %, особенно при возведении фундаментов. Другое дело — грунтование, в этом случае цемент смешивается с растворимым стеклом в равных пропорциях, песок не используется вообще. Вода берется из расчета 25 % от веса силиката натрия. В данном рецепте вначале необходимо развести цемент и уже полученную смесь порциями, при непрерывном перемешивании ввести в емкость со стеклом.

При приготовлении огнеупорных обмазочных растворов цемент, жидкое стекло и песок смешиваются в пропорциях 1,5:1,5:4. Вода берется в объеме, не более 25 % от общей массы добавки, способ схож с вышеуказанным. Вначале песок и цемент тщательно смешиваются и разбавляются, и лишь потом — вводятся в стекло.

Обязательным условием является непрерывное перемешивание. Этот рецепт подходит также для защиты конструкций из бетона от контакта с кислотными средами.

Как смешивать с цементом?

Важно помнить, что время застывания смесей с силикатными добавками обратно пропорционально их общей доли. Составы с 50 % содержанием последних твердеют за 5–7 минут, поэтому их замешивают малыми порциями и очень быстро используют. Добавлять жидкое стекло в уже готовый раствор не рекомендуется (за исключением специальных рецептов). В случае использования этой примеси в малых пропорциях, для ускорения времени застывания лучше всего сначала развести ее с водой и уже потом смешивать с цементно-песочной смесью. Работы проводятся в перчатках, также берегут глаза, несмотря на нетоксичность материал опасен для слизистых оболочек.

Важным нюансом является использование чистой питьевой воды без кислотных и щелочных примесей. При приготовлении составов с большой долей жидкого стекла последнее не всегда удается развести. В этом случае вначале делают смесь из цемента и песка, которая малыми порциями добавляется непосредственно в строительный клей (или наоборот). Главное — обеспечить как можно более тщательное перемешивание в течение минимального промежутка времени, для этих целей хорошо подходит дрель.

Жидкое стекло для пола: как наносить на бетон

Гидроизоляция пола жидким стеклом является разновидностью проникающей изоляции. Получают его промышленным способом из водного раствора силиката натрия. Кварцевый песок мелкой фракции смешивают с содой и обжигают в печи.

Это практически единственный материал, которым можно покрывать основание при повышенной влажности, его используют в жилых, производственных помещениях, бассейнах, банях, саунах. Подходит для защиты от влаги деревянных поверхностей и защищает материал от грибковых поражений.

Функции жидкого стекла

Жидкое стекло непроницаемо для воды слоем

Жидкое стекло (силикатный клей) является щелочным раствором силикатных солей. Изготавливается из прокаленного при температуре 500-600 градусов в течение 15 минут кремнийсодержащего материала.

После этого вещество обрабатывают щелочным 5-10% раствором при температуре 90-95 градусов. В результате реакции выделяется готовое вещество.

Материал при застывании образует непроницаемый слой, который является надежной преградой проникновению влаги.

Силикат препятствует заражению пола грибком

Выполняет функции:

  • отталкивает воду;
  • препятствует появлению грибков и бактерий;
  • защищает поверхность от разрушения при воздействии кислот и других абразивных веществ;
  • покрытие из жидкого стекла для пола не электризуется, не притягивает статическое;
  • не горит, не поддерживает горение.

Часто применяется для гидроизоляции стенок колодцев и резервуаров при кладке печей и каминов.

В строительстве используется в разведенном состоянии в виде порошка с водой. Готовый раствор имеет вязкую консистенцию, которая очень быстро застывает.

Преимущества и недостатки

Защитный слой недолговечен, уже через год покрытие теряет 1 мм

Срок эксплуатации жидкого стекла, согласно гарантийному талону, составляет 5 лет. В ходе использования замечено, что по истечении этого срока покрытие начинает постепенно разрушаться, каждый год теряет по 1 мм толщины. Чтобы продлить срок службы, рекомендуется нанести сверху гидроизоляции слой краски.

Иногда жидкое стекло добавляют в бетонную смесь для ее прочности

Материал качественно заполняет трещины и поры в бетоне, штукатурке, кирпиче, древесине и других материалах.

Чтобы увеличить прочность и устойчивость к истиранию цементного раствора, в него добавляют от 1 до 10% жидкого стекла, не забывая при этом, что время схватывания раствора значительно уменьшается. Если увеличить дозировку, покрытие получится хрупкое и неустойчивое к механическим повреждениям.

Для человека, не имеющего опыта работы с этим материалом, могут возникнуть сложности в его нанесении.

Жидкое стекло застывает в течение 30 минут. Если развести материала больше, чем успеете его нанести на пол, то стекло застынет и будет непригодным к повторному использованию.

Сравнение стекла на основе калия и натрия

Калиевые смеси устойчивы к атмосферным воздействиям

Материал выпускается на калиевой и натриевой основах.

На калиевой основе отличается устойчивостью к атмосферным и химическим воздействиям и применяется при изготовлении защитных красок.

На натриевой основе чаще всего применяют для устройства гидроизоляционного слоя пола и фундамента, в производстве антисептиков, клеевых составов и огнеустойчивых смесей.

Характеристика в зависимости от вида:

При добавлении жидкого стекла в известь образуется силикат кальция, обладающий высокой прочностью.

Гидроизоляция пола

Разведенный состав наносят в несколько слоев

Гидроизоляция этим материалом позволяет получить поверхность, непропускающую воду и воздух.

Последовательность выполнения работ по подготовке поверхности:

  1. Подготавливаем поверхность, удаляем с нее все отслоившиеся строительные материалы, краску, ржавчину, масляные пятна и другие загрязнения.
  2. Выполняем шлифовку поверхности жесткой металлической щеткой или наждачной бумагой.
  3. Удаляем пыль при помощи мощного пылесоса.

Учитываем, что на стеклянный пол проблематично нанести штукатурку, шпаклевку, так как они не будут схватываться с поверхностью.

Наносим разведенное жидкое стекло несколькими слоями.

Общая толщина должна составлять 3 мм на бетонное основание, до 6 мм – на деревянный пол.

Разводим столько материала, сколько успеем нанести на поверхность за 20 минут.

Распределите густую смесь шпателем, необходимо успеть за полчаса

Технология нанесения:

  1. Полосами выливаем жидкое стекло на основание пола, равномерно распределяем его широким шпателем.
  2. С помощью игольчатого валика удаляем пузырьки воздуха и неровности.
  3. Выполняем финишное выравнивание ракелем.
  4. По истечении 30 минут, когда предыдущий слой заполнит все микротрещины и подсохнет, наносим следующий слой.

Рассчитываем так, чтобы один слой нанести и выровнять в один заход. После полного высыхания гидроизоляционного слоя покрываем его полиуретановым или эпоксидным лаком.

Такое покрытие обеспечит повышенную прочность и придаст поверхности блеск и прозрачность.

Декорирование пола из жидкого стекла

Добавьте краску для появления цвета

Стеклянное покрытие прозрачное, поэтому под ним будет просвечиваться основание чернового пола.

При нанесении на бетон оно будет непривлекательного серого цвета.

Если не планируется на гидроизоляционный слой укладывать финишное покрытие, основание можно декорировать:

  • красим черновой пол краской с добавлением в нее до 10% жидкого стекла;
  • наносим на стяжку рисунок;
  • декорируем бумажными флоксами.

После завершения работ по созданию индивидуального стиля пола наносим жидкое стекло описанным выше методом. О том, как правильно покрыть полы смесью, смотрите в этом видео:

Меры безопасности во время работы

Выполнять нанесение стеклянного гидроизоляционного покрытия рекомендуется в резиновых перчатках и сапогах.

При разведении жидкого стекла возникает сильная щелочная реакция, поэтому нужно приготовить большую емкость с чистой водой и уксус.

Слабый уксусный раствор нейтрализует щелочь при попадании ее на кожу.

При заливке стеклянного покрытия нужно предохранить помещение от сквозняков. Для этого следует не включать кондиционер и отопительные приборы до полного высыхания основания.

Объемный пол

Разновидностью гидроизоляции жидким стеклом является технология устройства покрытия с 3 Д эффектом. Для получения объемной картинки наносится 3 слоя:

  • базовый полимерный слой;
  • рисунок или фотография, выполненная на баннерной ткани;
  • завершающий полимерный слой толщиной 3-4 мм.

От высоты последнего слоя зависит объемность изображения, но больше 4 мм его накладывать не рекомендуется. Срок службы стеклянного покрытия с 3 д эффектом более 10 лет. Оно очень прочное и устойчивое к механическим воздействиям.

Правила работы с материалом

Используйте защиту при работе с агрессивными жидкостями

Чтобы покрытие получилось прочным, нужно соблюдать правила:

  • диапазон температур должен быть в пределах от -5 до +30 градусов;
  • готовить смесь нужно небольшими порциями, так как она быстро застывает;
  • при нанесении на металлическую поверхность ее нужно обязательно обезжирить.

Нельзя добавлять неразведенный с водой материал в готовый штукатурный или цементный раствор. Вносим в виде водного раствора с соблюдением пропорций.

Что такое жидкое стекло, его применение

В начале, разберемся, что являет собой материал, как жидкое стекло. Научно это выглядит так: водно- щелочной раствор силиката калия или натрия. Эти вещества упоминаются в составе других видов стекол.  Наиболее распространенным видом жидкого стекла является силикатный клей. В некоторых случаях данный вариант делают практически также как и обычно стекло, сплавляя мелкие частички песка с обычной водой. Осуществляют сплавление при высокой температуре. Другой способ предполагает влияние  на имеющийся в материале кремнезём раствором калия или натрия при одинаковых температурах.

Такое стекло как «жидкое»  имеет отличную клеящую способность. Это происходит потому, что частицы твёрдых склеиваемых материалов, которые находятся на их поверхности, менее скреплены друг с другом, чем те, что находятся внутри их. Проникая вовнутрь молекулы жидкого стекла отдают им влагу, тем самым и увеличивая склеиваемую способность и делая их вязкими. За счет минимальной теплопроводимости, данный материал соискал применение в изготовлении теплоизоляционного материала. Изоляция, основанная на жидком стекле, производится  в промышленной среде, очень термоустойчива (до 1200-1300 °С), легко выдерживает такие состояния — как размораживание и оттаивание.

Усредненные данные полимеризации варьируются от соотношения кремниевой кислоты и щелочи, и от насыщенности силикатного раствора. Увеличивается полимеризация кремнекислоты, естественным образом повышается вискозность материала.

Жидкое стекло и все его виды, активно реагирует на щелочь. рН-показатель обычных растворов находится значениями  11 и 13.Смешивание с водой в пропорциях от 1:10 до 1:100 изменяют рН-показатель.

Плотность жидкого стекла замеряется с использованием аэрометра, имеющим шкалу градирования(кг/м³). Если плотность замеряется часто, то есть смысл замеры, исходя из колебаний. Нужный количественный показатель такого стекла (около 0,7см³) ,время за которое достигается температурная константа у этих приборов незначительно

Вискозность самая важная характеристика жидкого стекла, так как выполняет значительную роль в процессе производства. Вискозность рассчитывается по многим показателям, главные из которых, показатели кремнекислоты к щелочи, насыщенность раствора и температурные показатели. Вискозность прямо пропорциональна возрастанию показателей концентрации и соотношения щелочи к кремнекислоте и снижаетя при увеличении температуры.

Высыхание жидкого стекла происходит как при стандартных температурах, так и при высоких. Все зависит от показателей кремнекислоты и щелочи. Чем насыщенней раствор, тем быстрее происходит сам процесс сушки.

Область применения жидкого стекла разнообразна. Данный материал может применяться:

  1. при скреплении материалов и их деталей, а также для их покрытия. Это аспект использования, затрагивает многие сферы жизнедеятельности  человека. Вот пример использования жидкого стекла при покрытии поверхности авто.
  2. В процессах синтеза веществ с содержанием кремнезема. Это — белая сажа, цеолит, силагель, катализатор.
  3. В изготовлении моющих средств, при отбелке и покраске тканей, а также в изготовлении бумаги.

 

 

Применение жидкого стекла для гидроизоляции

Виды и свойства жидкого стекла

Жидкое стекло для гидроизоляции — это раствор силиката натрия или калия в воде. Оба они применяются для гидроизоляции, но имеют несколько отличающиеся свойства.

Силикат натрия применяют для гидроизоляции фундаментов. Он хорошо связывается с минеральными составами. Также он входит в антисептические пропитки. Натриевое жидкое стекло способствует затвердеванию цемента, в этом случае образуются твердые алюминат натрия и силикат кальция. Его добавляют в бетоны, используют для огнезащитных пропиток. Область применения натриевого стекла гораздо шире.

Силикат калия устойчив к внешним воздействиям, воде, осадкам, даже кислотному дождю, поэтому его используют в качестве кислотоупорного покрытия. Имеет антибликовые свойства, поэтому его используют и в качестве краски.

Оба вида жидкого стекла обладают антистатическими, антисептическими и огнезащитными свойствами.

Срок эксплуатации покрытия из силиката натрия — 5 лет. За год защитный слой теряет примерно 1 мм своей толщины, следовательно, чем он толще, тем дольше прослужит.

Характеристики

Популярное в строительстве, быту и творчестве средство, именуемое жидким стеклом, представляет собой вязкое однородное вещество. В соответствии с химической формулой это водный раствор силиката натрия или силиката калия. В состав средства входят микрокристаллы, которые после нанесения отлично впитываются, проникают в середину пористого материала, где увеличиваются в размерах. Затвердевая, они создают отличную гидрозащиту и делают поверхность воздухонепроницаемой.

Жидким стеклом является водный раствор силиката калия или натрия

Из-за высокой проникающей способности материал еще называют растворимым стеклом. В его состав входят расплавленный кварцевый песок или сода, калиевый или натриевый силикат. Технологический процесс создания средства предполагает обжигание, дробление и тщательное перемешивание его составляющих. Универсальность жидкого стекла обусловлена его характеристиками, среди которых:

  • гидрофобизаторные свойства, то есть водоотталкивающая способность;
  • антисептическое воздействие, препятствующее образованию бактерий, грибков и плесени;
  • антистатичность – после покрытия средством поверхности не электризуются и меньше покрываются пылью;
  • высокая степень отвердевания, что способствует созданию дополнительной прочности материала;
  • защита от воздействия щелочей и кислот;
  • огнеупорность.

Жидкое стекло отлично подходит для гидроизоляции древесины

  • гидроизоляцию фундамента;
  • создание водонепроницаемого слоя на стенах, потолках и полах в подземных помещениях;
  • гидроизоляцию бассейнов и колодцев;
  • добавление в бетон для усиления водоотталкивающих качеств и прочностных характеристик;
  • обеспыливание половых бетонных поверхностей;
  • гидроизоляцию древесины;
  • создание бактерицидной затирки;
  • быстрое приклеивание разных материалов;
  • использование в качестве быстросохнущего вещества;
  • создание противопожарного покрытия;
  • защиту стволов деревьев после спиливания;
  • применение в качестве герметика в сантехнических работах;
  • чистку поверхностей и посуды;
  • декорирование стен и создание наливных полов.

Растворимое стекло создает водонепроницаемый слой на обработанной поверхности

  • высокая степень адгезии;
  • небольшой расход средства;
  • доступная цена в сравнении с другими герметиками;
  • как минимум пятилетний срок эксплуатации гидроизоляционного слоя;
  • возможность использования в условиях повышенной влажности.

Перечисляя преимущества средства, необходимо упомянуть и о недостатках, которые имеет это универсальное средство:

  1. Ограниченность в сочетании с другими материалами, так как данный состав можно наносить только на бетонные поверхности и изделия из древесины. Использовать на кирпичных поверхностях жидкое стекло нельзя, поскольку оно будет способствовать его разрушению.
  2. Невозможность применения в чистом виде. Гидроизоляцию производят с добавлением других материалов, отсутствие которых повлечет за собой разрушение защитного слоя.
  3. Обязательное соблюдение пропорций жидкого стекла в сочетании с другими компонентами раствора. В ином случае будут утрачены гидроизоляционные свойства и прочностные характеристики смеси.

Силикатный раствор необходимо наносить очень быстро, чтобы он не успел засохнуть

Помимо этого, данный состав характеризуется сложностью технологии нанесения. Для проведения гидроизоляции необходимы определенные навыки. Работа не терпит медлительности, так как смесь очень быстро высыхает. По этой же причине лучше замешивать раствор в небольшом количестве.

Таким образом, сам материал действительно является универсальным средством, используемым для придания разным поверхностям водоотталкивающих свойств. Успех его применения зависит от строгого соблюдения правил выполнения работ и пропорций жидкого стекла для гидроизоляции.

Пропитка бетона жидким стеклом несет высокую функциональную нагрузку. Прежде всего, материал выступает в качестве гидрофобизатора, — после обработки основание хорошо отталкивает воду. Можно говорить об антисептическом и антистатическом воздействии, что избавляет поверхности от размножения бактерий, статического электричества.

Интересна способность жидкого стекла работать в качестве отвердителя, — оно увеличивает плотность искусственного камня, заполняя поры. И последнее свойство, о котором хочется сказать, — силикатный клей выступает как антипирен. Это говорит о защите от кислотного воздействия, повышении огнеупорных свойств.

Таблица 1. Технические характеристики жидкого стекла

НаименованиеНорма
Внешний видГустая жидкость серого или желтоватого оттенка без механических включений, примесей, видимых невооруженным глазом
Масс. доля двуокиси кремния, %22.7 – 29.6
То же окиси алюминия, %0.25
То же окиси кальция, %0.20
То же серного ангидрида, %0.15
То же окиси натрия, %9.3 – 12.8
Плотность, г/см31.36 – 1.45
Масс. доля нерастворимых в воде в-в, %0.2

Изготовление стекла происходит при смешивании мелкозернистого кремниевого сырья и гидроксидом натрия под давлением с применением высоких температур, либо растворение песка в щелочной среде. Также для производства используют силикат калия и мелкий песок.

Предлагаем ознакомиться Как закрепить стропила к стене из блоков

Несмотря на длительную жизнь этого материала, ничего нового в процесс изготовления за многие годы привнесено не было.

ЖС представляет собой материал тягучей, вязкой консистенции, который на воздухе быстро сохнет и образует монолитное, прочное, не пропускающее воду, основание.

Жидкое стекло, натриевое и калиевое, обладают следующими характеристиками:

  • Не допускает проникновение воды сквозь обработанную раствором поверхность.
  • Защищает деревянные и бетонные поверхности от проникновения грибка и болезнетворных организмов.
  • Препятствует скоплению статического напряжения.
  • Защищает обработанную поверхность от возгорания.
  • Защищает пропитанное раствором основание от воздействия кислотных составов.
  • Способствует ускорению времени процесса высыхания и набора прочности цементных растворов.

Состав и свойства жидкого стекла регулируются ГОСТ 13078–81 «Стекло натриевое жидкое. Технические условия»:

  1. Вещество растворимо в воде, его водный раствор имеет щелочную реакцию (pH 10–13). Массовая доля нерастворимых составляющих не превышает 0,2%.
  2. Плотность вещества 1,47–1,52 г/см3.
  3. Одна характеристик вещества – силикатный модуль, который показывает соотношение в нем оксида кремния к оксиду калия или натрия. Для литейного производства изготавливают жидкое стекло с силикатным модулем 2,31–2,6; для электродного производства – 2,8–3,0.

Отвердевший на воздухе силикатный клей растворим в воде, но при реакции с ионами металлов или с кислотами образуются нерастворимые соединения: силикаты и гель кремнекислоты соответственно. При реакции с основными оксидами металлов (алюминатами, плюмбатами, цинкатами) образуется смесь кремниевого геля с труднорастворимыми силикатами. На этом эффекте основано применение жидкого стекла как гидрофобизирующей добавки в бетон.

Плюсы и минусы

Жидкое стекло добавляют в цемент и бетон, что делает их более устойчивыми к влаге. Также с его помощью укрепляют слабый грунт с плохой несущей способностью. Жидким стеклом покрывают различные поверхности для защиты декоративного покрытия от влаги и механических воздействий. Деревянные поверхности обрабатывают с помощью кисточки, а маленькие предметы полностью погружают в силикатный клей на некоторое время.

Одно из применений жидкого стекла — гидроизоляция бетонных поверхностей. Раствор впитывается в бетон на определенную глубину, заполняя поры. Используют его

  • в подвалах,
  • сырых помещениях,
  • на фундаментах,
  • в бассейнах,
  • в колодцах.

Также натриевое жидкое стекло для гидроизоляции применяют в качестве клея для укладки плит ПВХ и ламината, для напольных покрытий, в быту, в садоводстве для замазывания ранок и срезов на деревьях. Его добавляют и в штукатурку — в результате образуется прочный силикат кальция, такая штукатурка очень долговечна. Используется силикатный клей и для кладки печей и каминов, а также в качестве связующего для огнеупорного и кислотоупорного порошка.

Внимание! Этот материал не применяют для гидроизоляции кирпичных строений, так как существует опасность разрушения кирпича.

При попадании на обычное стекло силикатный клей становится непрозрачным. В то же время его можно использовать для реставрации стеклянных и фарфоровых изделий.

К достоинствам жидкого стекла (силикатного клея) относится и то, что он негорюч, нетоксичен, обладает антисептическими свойствами. Также он имеет определенные теплоизоляционные свойства, поэтому его используют для производства теплоизолирующих материалов. Использовать силикатный клей можно во влажной среде, это выгодно отличает его от большинства гидроизолирующих материалов.

Соприкосновения раствора с кожей следует избегать, так как в нем содержится щелочь. Работы необходимо проводить в защитной одежде и перчатках. Если жидкое стекло попало на кожу, его необходимо смыть слабым раствором уксуса и чистой водой. Поэтому во время работы воду и уксусный раствор необходимо иметь рядом.

К минусам этого материала относится то, что его можно применять только на легкодоступных поверхностях. Жидкое стекло быстро кристаллизуется, поэтому работать с ним нужно быстро. Если у вас мало опыта, то расход раствора будет больше, так как определенная часть просто застынет, а восстановить ее свойства будет невозможно.

Такой защитный слой нестоек к механическим повреждениям, поэтому сверху обычно наносят какое-нибудь дополнительное покрытие. При этом большинство красок и лаков не ложится на жидкое стекло.

Очень важно соблюдать пропорции при приготовлении раствора жидкого стекла для гидроизоляции. Если добавить слишком много силикатного клея, то смесь получится твердой, жесткой, но хрупкой, на стыках и швах защитное покрытие будет ломаться и рваться.

Применение в строительстве и отделочных работах

Силикат натрия используют в составе различных материалов как добавку, а также в комбинации с водой.

Главное, учитывать особенности того, для каких целей применяют тот или иной раствор, поскольку это влияет на выбор пропорций и порядок выполняемых работ.

Наружные работы

Введение жидкого стекла в штукатурку позволяет защитить стены от разрушительного атмосферного воздействия. Это особенно актуально для северных регионов с обилием годовых осадков и сильными морозами, поскольку циклы заморозки и оттаивания приводят к разрушению отделочного материала изнутри. Силикат натрия добавляют в известь. Чтобы приготовить смесь для отделки наружных стен, натриевое жидкое стекло, цемент и песок смешивают в пропорциях 1:2:5. Поверхность предварительно рекомендуется прогрунтовать разведенным водой силикатом натрия. Обрабатываемые такой штукатуркой стены получаются гладкими, что затрудняет окрашивание, поэтому, если планируется наносится краску, такой состав является малоподходящим. Материал применяют для отделки дымоходов каминов и печей. Раствор прекрасно противостоит высоким температурам. Его готовят из цемента с песком, взятых в соотношении 1:3, к которым добавляют 10% жидкого стекла от общего объема.

Приготовление состава для грунтовки

Чтобы повысить прочность бетонной стяжки, она покрывается силикатом натрия, который в равных пропорциях смешивается с цементом. Последний сначала разводят водой, а уже затем соединяют с жидким стеклом. Следует учитывать, что состав быстро отвердевает, поэтому его замешивают миксером. Есть и некоторые другие нюансы, которые тоже необходимо учитывать. Скорость высыхания чистого силикатного натрия составляет порядка 10 минут, а в качестве компонента смесей — доходит до нескольких часов. Если грунтовку наносят перед финишной обработкой, затвердевания ждать не надо, поскольку образующаяся пленка не обладает хорошей адгезией. Проведение грунтования с водой рекомендовано делать тогда, когда сверху планируется укладывать плитку.

Гидроизоляция

Защита колодцев и подобных конструкций от пагубного влияния грунтовых вод осуществляется снаружи. Сначала поверхность обрабатывают чистым жидким стеклом без каких-либо примесей. Вторым слоем наносят состав, приготовленный из равных частей цемента, песка, силиката натрия. Сооружения из железобетонных колец требуют тщательной обработки мест стыков. Гидроизоляционные составы на основе бетона предполагают введение в раствор одной десятой части от общего объема. Подобные смеси задействуют при заливке искусственных водоемов, а также зашиты подвальных помещений и цокольных этажей от влаги. Обработку основания пола делают из цемента и песка, взятых в пропорциях 1:2,5, в которые вливают жидкое стекло (15%), разбавленное водой (85%). Силикат натрия можно использовать для заделывания трещин и пустот. Смесь для проведения такой работы подготавливают из натриевого стекла, песка, цемента, соотношения которых равны 1:3:1.

Как купить хорошее жидкое стекло

Силикат натрия или калия выпускается в виде жидкой массы. Продукт хорошего качества должен быть однородным, без комочков и посторонних включение.

Силикатный клей стоит недорого, купить его можно на любом строительном рынке, поэтому не стоит запасать его впрок. Срок годности материала составляет 1 год.

Подготовка поверхности

Перед использованием силиката натрия для гидроизоляции поверхность необходимо очистить от грязи, краски, ржавчины, штукатурки, обеспылить (можно использовать бытовой или промышленный пылесос) и обезжирить, при необходимости выровнять, удалить гвозди и шурупы.

Для обмазочной гидроизоляции, которая применяется для полов, бассейнов, колодцев, поверхность предварительно очищают щеткой, чтобы открыть поры в бетоне. Стенки колодцев, бассейнов промывают, чтобы все дефекты стали более заметны. После этого поверхности должны просохнуть. Чтобы не завелся грибок, их обрабатывают антисептиком. Деревянные поверхности, например, пол бани или сауны, обрабатывают антипиреном, чтобы придать древесине противопожарные свойства.

Применение для гидроизоляции

Для гидроизоляции швов и стыков силикатный клей разбавляют водой в соотношении 1:10 или 1:15. Универсальный раствор для гидроизоляции делается в соотношении 1:10. Этот раствор смешивают с цементом до однородности (доля силикатного клея также не должна быть больше 5%) и полученной пастой заполняют швы и стыки при помощи шпателя.

Внимание! Нельзя добавлять в готовый раствор воду, готовое жидкое стекло или другие жидкости и сухие компоненты.

Смесь делают следующим образом:

  • перемешивают до однородности все сухие составляющие;
  • добавляют жидкое стекло и перемешивают 3-5 минут.

Готовый раствор должен быть однородным, гладким и подвижным. Его сразу нужно использовать.

Внимание! Нельзя перемешивать раствор несколько раз, так как в нем начинают образовываться кристаллические связи, которые при перемешивании будут разрываться. Это значительно ухудшит качества раствора.

Далее жидкое стекло наносят с помощью кисти или валика. Раствор быстро застывает, поэтому готовить нужно такое его количество, которое вы сможете использовать в течение 15-20 минут. Наносить раствор на поверхность также нужно быстро. Поверхность можно смочить водой для лучшей адгезии.

Один слой пропитывает бетон примерно на 2 мм, для более глубокой пропитки нужно несколько слоев. После нанесения первого слоя необходимо подождать полчаса, а потом наносить следующий. Для пропитки бетона можно наносить раствор и при помощи краскопульта. Но чаще для гидроизоляции бетона применяется не чистый силикатный клей, а в смеси с цементом.

Нельзя использовать силикат натрия для обработки поверхностей, на которые планируется наносить краску, штукатурку, шпатлевку, лак. Они не сцепятся с силикатным клеем.

При применении для гидроизоляции колодцев, бассейнов, искусственных водоемов работы проводят в две стадии. Сначала стенки резервуара обрабатывают чистым жидким стеклом, можно в несколько слоев, а затем наносят жидкую смесь из песка, цемента и силикатного клея в равных частях.

Рекомендации по использованию жидкого стекла

Как пользоваться жидким стеклом при гидроизоляции поверхностей?

Пошаговая инструкция предусматривает соблюдение следующих этапов:

  1. Поверхность тщательно очищается от имеющихся загрязнений.
  2. При помощи кисти или валика наносится грунтовочная смесь.
  3. Спустя полчаса добавляется второй слой грунтовки. При этом важно соблюдать равномерное распределение смеси на поверхности.
  4. Готовится защитный раствор на основе цементно-песчаной смеси и жидкого стекла.
  5. При помощи шпателя раствор наносится на поверхность тонким слоем.

Евгений Филимонов

Задать вопрос

При выполнении работ рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты – спецовку, очки и резиновые перчатки.

Материал имеет продолжительный срок эксплуатации в условиях низких температур, поэтому допускается хранение в зимний период на открытом воздухе.

Благодаря высокой эффективности подобный материал имеет широкий диапазон использования. Так растворимое стекло на калиевой основе применяется для изоляции фундаментов, тогда как на натриевой – для защиты бетонных строений, гидросооружений, в садоводстве и бытовой сфере.

Имея представление о том, как сделать жидкое стекло и защитные составы на его основе, можно решить вопросы с гидроизоляцией поверхностей различных типов.

https://www.youtube.com/watch?v=Ybimg9Idwqw

Улучшение свойств бетона

При строительстве дома можно добавить жидкое стекло в бетон — тогда он сразу будет с гидроизоляционными свойствами.

Внимание! Прочность бетона при добавление силикатного клея ухудшается, поэтому доля жидкого стекла в растворе не должна превышать 5%.

Цемент или бетон с добавками силикатного клея застывает гораздо быстрее, чем обычный, поэтому его необходимо замешивать сразу в нужном количестве и быстро, за один прием, заливать в опалубку. Такой бетон заливать без использования глубинного вибратора, чтобы не нарушить процесс образования кристаллов.

Область применения жидкого стекла

Работники в области ремонта и строительства часто используют силикатные раствор на основе калия и натрия. Они помогают повышать эксплуатационные характеристики монолита, а это дает возможность использовать его для всевозможных целей.

Область применения для модификатора силикатного типа следующая:

  • Заделка полостей и трещин, через которые способна проникать влага.
  • Внешняя отделка стен здания, чтобы повысить их устойчивость ко влаге.
  • Гидроизоляция кладки в цокольном помещении.
  • Защита от влаги в подвальном помещении, а также для гидротехнических объектов.
  • Создание особого состава для грунтования бетонной поверхности.
  • Создание фундамента для установки оборудования отопительного типа.
  • Для промышленных предприятий для особых видов бетона.
  • Создание фундаментного основания различных объектов.
  • Защита стен подсобных и жилых помещений от развития грибковой колонии и плесени.
  • Обработка стыков и внутренней поверхности колец для колодца.

Интересно, что по своим характеристикам компонент практически полностью не имеет аналогов для выполнения работ, которые связаны с пропиткой и гидроизоляцией. Свойства материала силикатного типа дают возможность обеспечивать надежную защиту конструкции из бетона от влаги, повышения температуры и прочих агрессивных сред.

Проверенные пропорции

Предлагаем рассмотреть популярные рецепты, чтобы знать, сколько жидкого стекла добавлять в бетон для выполнения отличающихся между собой задач.

Для создания модифицированного цементного раствора и бетона следует использовать такие рекомендации:


  • Кладочную смесь для создания каминов, печей следует изготовить из мелкофракционного песка и портландцемента, при этом соотношение должно быть 3 к 1. В эту смесь следует залить 19-20% жидкого стекла от общего объема уже добавленных компонентов, а после долить воду. Осталось все хорошенько смешать до однородности, а после можете использовать готовый раствор.

  • Для создания бетонной основы, которая будет иметь влагоустойчивые свойства, а также характеристику огнеупорности, и она была бы предназначены для бытового использования, концентрация присадки не должна быть больше 10% т общей массы. Такой состав идеально подойдет для гидроизоляции домашнего бассейна.
  • Для гидроизоляции стыков колец от колодца и обработки поверхности внутри следует приготовить состав, в который будет входить стекло, портландцемент и просеянный песок. Очень важно, чтобы все компоненты были добавлены в одинаковом количестве, а после, когда вы будете постепенно добавлять воду, потребуется добиваться сметанообразной консистенции.

При условии, что вы будете придерживаться пропорций, бетонный раствор получит все необходимые свойства.

Как правильно выполнить заливку

Иногда бывают ситуации, когда введение жидкого стекла не приносит требуемого результата. Это связано с тем, что у вас нет практического опыта, а также вы не соблюдаете пропорций.

Важно не забывать о следующем:

  • Запрещено вводить добавку силикатного типа в приготовленный бетон. Для начала следует смешать все ингредиенты, а после разбавить силикат водой. После этого все заливаем и хорошенько перемешиваем.
  • Контролируйте процентное соотношение компонентов, которые будете добавлять, и не превышайте пропорций, которые требуются на практике. Это будет гарантией того, что бетон получит требуемые эксплуатационные свойства.

Помните, что увеличенное количество силикатного типа наполнителя, равно как и пониженная, будет негативным образом влиять на свойства бетона.

Вводим жидкое стекло в бетон

Для того чтобы получить требуемый эффект от использования присадки, требуется изучать правила работы с добавкой силикатного типа, а еще сразу же подготовить требуемые инструменты.

Для поверхностной обработки массива из бетона потребуется следующее:

Общими правилами предусмотрено следующее:

  1. Тщательно очищайте обрабатываемую поверхность от неорганических и органических загрязнений.
  2. Заделывать глубокие трещины и выравнивать поверхность следует при помощи шпатлевки для бетона.
  3. Наносить материал послойно требуется при помощи кисти, широкого валика или промышленного краскопульта.

Если наносить покрытие в два слоя, то оно будет проникать на глубину массива примерно 0.2 см. Модифицирующий состав не имеет в своем составе вредные компоненты, но если на кожу попадет силикатный раствор, ее следует хорошенько промыть. После того, как будут окончены работы, следует тщательно осмотреть и промыть инструмент от остатков смеси с жидким стеклом.

Обратите внимание, что вы можете вводить добавку внутрь раствора бетона еще при приготовлении. Для этого вам требуется постепенно добавлять в бетономешалку или емкость жидкое стекло для бетона. Инструкция по использованию должны быть выполнена в точности, чтобы обеспечивать требуемые характеристики бетона.

Чтобы правильно использовать жидкое стекло для бетона и приготовить хороший модифицированный состав, потребуется:

  • Особая насадка для дрели, которая помогает повышать эффективность смешивания компонентов.
  • Емкость, в которой будет выполнено смешивание компонентов при помощи насадки или небольшая бетономешалка.
  • Средства для индивидуальной защиты, которые помогают предохранять кожные покровы и слизистые оболочки от попадания добавок.

В алгоритм подготовки бетонного усовершенствованного состава входят такие операции:

  1. Дозирование всех компонентов в требуемом соотношении.
  2. Добавление воды в раствор и специальной присадки для улучшения характеристик бетонной смеси.
  3. Подготовка бетонной смеси по заданному рецепту.
  4. Тщательное смешивание компонентов, чтобы получилась однородная консистенция.

Интересно, что если вы будете самостоятельно заливать жидкое стекло в бетон, то следует строго соблюдать все пропорции. Превышение количества, указанного в рецептуре, будет вызывать ускоренное просыхание бетона и появятся трещины. Добавление уменьшенного объема в бетон жидкого стекла не будет обеспечивать получение требуемой характеристики для эксплуатации..

Полы

Для гидроизоляции пола раствор жидкого стекла наливают на стяжку одинаковыми порциями и быстро распределяют по полу с помощью шпателя. Затем поверхность прокатывают игольчатым валиком и выравнивают ракелем.

Слой силикатного клея должен быть толщиной 3-5 мм, причем залить его нужно за один прием. Важно, чтобы раствор был равномерно распределен по полу, не осталось неохваченных участков, состав должен проникнуть в поры.

Обычно делают несколько слоев, перед заливкой каждого следующего слоя предыдущий должен застыть, это происходит примерно за полчаса. Когда все слои высохнут, пол можно покрыть эпоксидным или полиуретановым лаком, это увеличит его долговечность и сделает глянцевым. Если пол теплый, то в эксплуатацию его вводят через неделю после заливки жидкого стекла.

Подвалы и чердаки

Гидроизоляцию подвальных и чердачных помещений можно выполнять снаружи или изнутри здания. Для этого применяют растворы, приготовленные в разных пропорциях. Важное свойство жидкого стекла — благодаря кристаллической структуре оно сохраняет паропроницаемость бетона, несмотря на то, что поверхность получает водоотталкивающие качества.

Для гидроизоляции изнутри используют универсальный раствор из 1 л жидкого стекла и 10 л цементного раствора. Для внешней изоляции смешивают цемент, песок и силикатный клей в соотношении 1,5:1,5:4, добавляют не более 0,25 по массе воды.

Зачем необходимо пропитывать бетон

Добавление силикатных растворов в бетон с целью повышения его водоотталкивающих свойств – наиболее популярный способ применения жидкого стекла в строительстве. Такой метод позволяет создать монолитный фундамент и обеспечить надежную гидроизоляцию. Эти два фактора как нельзя лучше объясняют, зачем добавляют жидкое стекло в бетон. Сама процедура приготовления смеси несложная. Это можно сделать самостоятельно.
Во время применения жидкого стекла с бетоном необходимо четко придерживаться инструкции

  1. Растворимое стекло не добавляют в готовый цементный раствор. Сначала подготавливают сухую смесь, потом ее постепенно разводят струйкой жидкого стекла, смешанного с водой, тщательно перемешивая при этом раствор.
  2. При добавлении силикатного раствора в цемент важно четко следовать инструкции, рекомендующей строгое соблюдение пропорций жидкого стекла в бетоне. Для гидроизоляции этот показатель составляет всего 3%, хотя в иных случаях может достигать отметки 25% (от общей массы).
  3. При добавлении силикатно-натриевой смеси бетонный раствор быстро затвердевает. Работу упрощает доливание воды или изготовление минимальных порций.
  4. Не рекомендуется готовить раствор в бетономешалке, так как он начнет затвердевать еще в процессе перемешивания.

Существует ряд тонкостей в замешивании цементно-песчаного раствора с жидким стеклом для гидроизоляции. Пропорции бетона и силикатного средства в основном составляют 10:1. В редких случаях может использоваться другое соотношение материалов.

Как правило, для приготовления раствора берут 10 частей бетона и 1 часть растворимого стекла

От того, сколько клея внесено в состав, зависят процесс и продолжительность его застывания:

  • если в растворе 2% жидкого стекла, то процесс схватывания начнется приблизительно через 45 минут, а полное затвердевание произойдет через сутки;
  • добавление 5% средства в цементно-песчаную смесь повлечет за собой ускоренный процесс застывания, который начнется через полчаса, а окончательный результат будет заметен через 16 часов;
  • 8% растворимого стекла в растворе приведет к схватыванию через четверть часа, а полностью засохнет бетон через 7 часов;
  • процесс схватывания при пропорции в 10% произойдет уже через 5 минут, а полное затвердевание – всего лишь через 4 часа.

Раствор необходимо тщательно перемешать, для этого лучше воспользоваться строительным миксером

  • использовать нужно чистую питьевую воду, без примесей и солей, максимальное ее количество на один замес – 10 л;
  • в воду добавляют жидкое стекло и перемешивают;
  • жидкость переливают в более объемную посуду;
  • постепенно в водно-силикатный раствор добавляют песчано-цементную сухую смесь;
  • раствор перемешивают до получения однородной массы.

Любые конструкции, выполненные на основе искусственного камня, должны сохранять прочность, надежность на всем протяжении эксплуатации. Этому может помешать лишь такой недостаток бетонов, как пористость. Именно в поры может проникать влага, воздух, агрессивные вещества, что в процессе эксплуатации приводит к массе проблем. Бороться с пористой структурой оснований помогают специальные пропитки, но сегодня будет рассмотрено именно жидкое стекло.

Жидкое стекло-давно испытанный метод обработки строительных поверхностей

Внесение любых пропиток требует предварительной подготовки бетона.

Чтобы реализовать этот этап работ потребуется следующее оборудование:

  • шлифовальные машины – по бетону работают мощными и производительными аппаратами, также потребуется набор дисков с различной степенью зернистости;
  • пескоструйные, дробеструйные аппараты – для подготовки берут выносливые, мощные машины с объемом бункера на 30-50 л. Подобные установки требуют подключения к компрессору, что также следует иметь в виду. Производительность не должна быть ниже 5-10 кв.м./ч;
  • жесткие щетки для стяжки – инструмент применяется при ограниченном объеме работ, на небольших площадях и в труднодоступных участках;
  • промышленные (строительные) пылесосы – для эффективного удаления пыли и шлама требуется аппарат с высокой силой всасывания – от 250 Бар. Кроме того, удобно работать машинами с большим мусоросборником – на 30-50 л. Требуется проконтролировать, чтобы щетка пылесоса плотно прилегала к полу;
  • строительная дрель с миксерной насадкой – в ряде случаев на основе жидкого стекла готовятся специальные смеси. Для их приготовления используется именно этот инструмент, мощностью от 1400 Вт, скоростью – 400-700 об/мин, способностью работать в прямом и обратном направлении.

После окончания работ инструмент достаточно промыть теплой водой

Если участок работ небольшой, часто используют ручные шлифовальные машины. Кроме того, именно компактный инструмент поможет обработать места примыканий и прочие труднодоступные участки.

Жидкое стекло наносится кистями, валиками или краскопультами:

  • с данным типом пропиток работают флейцевыми кистями различных размеров на основе смешанного ворса;
  • валики следует подбирать с опорой на площадь работ. Самым удобным является инструмент на телескопической рукояти на основе велюра со средним ворсом;
  • краскопульты – подобным оборудованием удобно работать по потолкам, стенам, в том числе в бассейнах, резервуарах и пр. В профессиональной среде используются образцы, способные обеспечить давление от 2 бар..

Несмотря на то, что силикатный клей не выделяет токсических веществ, в работе применяются средства индивидуальной защиты. Это малярные комбинезоны, спецобувь, перчатки, очки. При подготовке оснований для защиты органов дыхания или пыли надевают респираторы.

Работы по устройству бетонных оснований выполняются достаточно быстро, — количество технологических операций невелико.

Сам силикатный клей в жидкой консистенции готов к применению, — его достаточно тщательно перемещать строительным миксером. Работы по пропитыванию бетона ведутся при температуре не ниже 5 градусов. После забора материала тару держат плотно закрытой.

Прочие требования:

  • нельзя начинать работы по обработке наружных поверхностей, если в последующие сутки на улице ожидаются заморозки;
  • если основание покрыто инеем или льдом, материал не наносят;
  • если ведется пропитка горизонтальных плоскостей, нельзя допускать формирования луж.

Любое основание должно быть подготовлено, — жидкое стекло наносится только на чистые и сухие поверхности.

Принципы подготовки бетонных оснований:

  • верхние рыхлые слои, в том числе железнение, цементное молоко удаляются. Для этого можно применить несколько способов. На больших площадях действуют пескоструйными, дробеструйными аппаратами, шлифовальными машинами;
  • в местах примыканий и в труднодоступных зонах используют ручной инструмент;
  • образовавшийся шлам вычищают при помощи строительного пылесоса и жестких щеток.

Работы ведутся после удаления старого покрытия, — на поверхности должен отсутствовать шлам, мусор. Для этого проводят зачистку металлической щеткой, используют строительный пылесос. Далее основание обрабатывается битумной эмульсией, соблюдая толщину слоя в 2 мм.

Предлагаем ознакомиться Польза бани огромна! А Вы не знали?

Когда состав схватится, раствор с жидким стеклом наливается на поверхность слоем 2-3 мм. Покрытие разравнивается ракелем или шпателем. До нанесения следующего слоя устраивают технологический перерыв на 2-3 часа. Далее заливается 2 слой.

Рабочие нагрузки на поверхность после обработки допустимы спустя 2 суток

Смесь для гидроизоляции готовится на основе 1 части силикатного клея, 9 частей цементного раствора.

Максимальную эффективность обработки обеспечивают, соблюдая указанную последовательность:

  • бетон очищается от пыли и прочих загрязнений щетками;
  • наносится первый слой пропитки с использованием валика или кисти;
  • спустя 30 минут, на поверхность наносится еще один слой;
  • материал должен распределяться максимально равномерно, без пропусков;
  • далее следует подготовить раствор на основе цемента и жидкого стекла;
  • готовая смесь наносится на поверхность при помощи шпателя. Работы ведутся быстро с учетом низкой жизнеспособности раствора (15-20 минут).

В подобных зонах чистое жидкое стекло используется редко. В работу берут раствор, основанный на равных частях цемента, силикатного клея, воды. Цемент затворяют водой, вводят жидкое стекло. Смесь доводится до однородной консистенции при помощи строительного миксера.

Жидким препаратом обрабатывают все поверхности, используя кисти или валики. Жизнеспособность такой пропитки – 30 минут. Если стоит дополнительная задача по защите оснований от грибка, плесени, сырости, поверхность дополнительно обрабатывается чистым жидким стеклом в 1-2 слоя.

Предварительная обработка поверхностей реализуется на основе жидкого стекла и воды. Оба компонента смешиваются в пропорциях 4:1. Основания покрываются в 2-3 слоя, соблюдая принципы послойной сушки. Дополнительно можно прогрунтовать стяжку, применив раствор на основе 1 части жидкого стекла, 2 частей цементного раствора.

На больших площадях целесообразно использовать краскопульт. Им удобно работать при обработке больших вертикальных поверхностей, труднодоступных горизонтальных перекрытий и т.д. Плюс, обеспечивается высокая скорость нанесения.

Последовательность работ:

  • реализуется зачистка основания в соответствии с принятыми нормами;
  • краскопульт должен быть готов к работе;
  • жидкое стекло распыляется в требуемом направлении;
  • для формирования полноценного слоя достаточно 2-3 мм;
  • послойная сушка занимает не более трех часов. Общее количество слоев – 2-3.

Цена на материал стартует от 50 р/кг. Но, в целом тенденция такова, что окончательная стоимость зависит от требуемого объема и типа жидкого стекла. Работы по устройству гидроизоляционного слоя потребуют затрат от 1300 р/м³.

Колодцы

Гидроизоляцию колодца жидким стеклом можно проводить как на этапе его строительства, так и тогда, когда он уже заполнен водой.

Однако следует помнить, что, если кольца колодца плохо скреплены, то применение жидкого стекла не поможет. Поэтому предварительно нужно хорошо зафиксировать кольца между собой металлическими скобами.

После этого джутовую, пеньковую или льняную веревку пропитывают раствором жидкого стекла и прокладывают ей швы между кольцами. Сверху шов замазывают еще одним слоем цемента или жидкого стекла. Силикатный клей выдерживает большое давление воды и не реагирует на изменения температуры.

С помощью раствора жидкого стекла с цементом можно заделывать небольшие трещины. Этот раствор очень быстро схватывается. Но в случае большой течи такой ремонт не имеет смысла.

Бассейны

Гидроизоляцию бассейна жидким стеклом проводят с обеих сторон: и с внутренней, и с наружной. Снаружи его изолируют для защиты от грунтовых вод, которые в противном случае будут проникать в поры и постепенно размывать бетон. Изоляция изнутри не дает воде разрушать стенки бассейна.

Также жидкое стекло используют в качестве добавки в бетон при строительстве бассейнов. Его применяют и как пропитку в чистом виде, и в смеси с цементом.

Применение

Существуют разные способы применения силикатного раствора для придания объектам водоотталкивающих свойств. С ними необходимо ознакомиться до того, как использовать жидкое стекло для гидроизоляции, чтобы выбрать наиболее эффективную и подходящую технологию в конкретно взятом случае. Основные методы применения средства:

  • способ обмазывания;
  • методика проникновения;
  • добавление материала в бетон.

Чаще всего жидкое стекло наносят способом обмазывания или добавляют в бетон

Метод обмазывания помогает создать наиболее эффективную защиту поверхности, в частности, его применяют при гидроизоляции фундамента в качестве предварительного слоя, который наносят под рулонную изоляцию. С этой целью данным средством (в чистом виде) покрывают в два слоя бетонную поверхность. После полного высыхания жидкого стекла производят основной этап изоляционных работ.

Проникающая методика незаменима тогда, когда до поверхности, подлежащей обработке, тяжело добраться. В таком случае не применяют чистое жидкое стекло, а смешивают его с водой в пропорции 1:1 и добавляют еще одну часть сухой строительной смеси. Раствор тщательно перемешивают и незамедлительно наносят, так как он очень быстро сохнет. Рекомендуется приготавливать небольшое количество смеси.

Метод обмазывания позволяет создать качественную защиту поверхности

Важно тщательно очистить обрабатываемую поверхность перед нанесением раствора. В таком случае сцепление материалов произойдет быстрее и будет более надежным. Смесь наносят с помощью шпателя и накрывают поверхность мокрой тканью, что предотвращает растрескивание покрытия.

  • покрытие бетона жидким стеклом на улице и в середине помещения делает его практически неуязвимым к воздействию влаги и предполагает его использование под водой;
  • гидроизоляция бассейна жидким стеклом – процесс менее хлопотный в сравнении с применением для этой цели других материалов, позволяющий получить отличный результат при небольших затратах;
  • гидроизоляция подвала с использованием силиката натрия защитит подземное помещение от проникновения грунтовых и талых вод, а также спасет его от образования плесени и грибков;
  • гидроизоляция фундамента жидким стеклом защитит всю постройку от попадания влаги в середину помещения, что особенно актуально в местах, где грунтовые воды располагаются близко к поверхности земли;

Силикатный раствор идеально подходит для гидроизоляции горизонтальных поверхностей

  • нанесение водоотталкивающего слоя из жидкого стекла на стены помещений – менее популярный способ гидрозащиты, актуальный в основном для подземных помещений;
  • жидкое стекло, используемое для гидроизоляции колодца, помогает создать надежную защиту, предохраняющую от потерь воды из резервуара, причем эффективность увеличивается при условии нанесения двойного слоя;
  • гидроизоляция пола жидким стеклом максимально эффективна, так как предусматривает проникновение в самые мелкие поры и трещины любой поверхности, что обусловлено химическими особенностями материала.

Растворимое стекло можно наносить кисточками, валиками или шпателем

  1. Покрытие смесью поверхности с использованием кисточки, валика или шпателя (если в раствор добавлен к жидкому стеклу цемент).
  2. Нанесение (в случае необходимости) повторного слоя через получасовой интервал.
  3. Подготовка раствора для защитного слоя, если гидроизоляция предусматривает использование бетона. Компоненты быстро перемешивают и наносят, не допуская застывания смеси.
  4. Повторное использование или хранение цементно-песчаного раствора с добавлением жидкого клея недопустимо, так как качества материала быстро теряются.

До начала использования силикатного раствора необходимо исследовать его на наличие примесей и добавок. Состав должен быть однородным, без посторонних включений или комков. Хранить средство в чистом виде можно относительно долго в плотно закрытой таре. Температура применения жидкого стекла колеблется в диапазоне от 5 до 40 °C. Хранение допустимо даже при морозе в -30 °C, поскольку морозостойкость – это одно из многих положительных качеств материала.

Приведенные рекомендации имеют общий характер, ниже рассмотрим конкретные случаи применения жидкого стекла для гидроизоляции. Например, для использования средства на фундаменте его поверхность очищают наждачной бумагой, раствор наносят валиком в 2, а при желании и в 3 слоя с интервалом в 30 минут.

Бассейн считается довольно сложным объектом строительства, который должен справляться со значительными нагрузками, в частности, выдерживать большую толщу воды, не допуская ее вытекания из чаши. Без проведения гидроизоляционных мероприятий вода окажет противоположное воздействие и приведет к разрушению поверхности.

Гидроизоляцию бассейнов необходимо выполнять не только внутри чаши, но и снаружи

Гидроизоляцию бассейна жидким стеклом осуществляют как внутри чаши, так и снаружи нее. Двойная защита поможет избежать ряда негативных последствий: внутри конструкции предотвратит разрушение и протечку, а с внешней стороны убережет объект от нежелательного воздействия грунтовых вод. Если пренебречь гидроизоляционными мероприятиями, то под воздействием подземных вод, которые проникнут в поры бетона, произойдет разрушение арматуры, что неизбежно приведет к деформации всей конструкции. Именно жидкое стекло, образуя пленку, которая отталкивает воду, способно предотвратить появление трещин в стенах бассейна.

Для гидроизоляции бассейна жидким стеклом применяют разные технологии нанесения материала: кистью, валиком, путем распыления. Снаружи желательно покрыть поверхность в 3-4 слоя. Внутри достаточно двухслойного нанесения средства. В этом виде работ важно придерживаться таких правил:

  1. Очистить поверхность от любого мусора.
  2. Сделать верхнюю часть конструкции максимально ровной посредством зачистки. Если понадобится – провести повторную штукатурку и затирку.
  3. Обезжирить поверхность.
  4. Допустимо наличие бугорков не выше 1 мм.

Гидроизоляцию бассейна жидким стеклом удобно выполнять методом распыления

Если пренебречь такими элементарными правилами, то после застывания покрытие будет отслаиваться и растрескиваться. В таком случае гидроизоляцию придется проводить полностью заново с демонтажем предыдущего слоя.

Предлагаем ознакомиться Как грамотно убрать плесень с деревянных поверхностей?

Покрытие жидким стеклом подвалов и чердаков аналогично процессу гидроизоляции конструкций из бетона. Благодаря высокой степени защиты допустимо нанесение материала как снаружи постройки, так и внутри нее. Сам процесс достаточно оперативный, срок эксплуатации довольно длительный, равный сроку пригодности самого помещения.

Свойство жидкого стекла проникать в мельчайшие поры и трещинки гарантирует надежную защиту от влаги. Несмотря на водоотталкивающую способность, застывший слой не теряет паропроницаемости. Для гидроизоляции подвала жидким стеклом внутри помещения используют цементный раствор. Для приготовления 10 л смеси достаточно взять 1 л силикатного состава.

Для гидроизоляции подвала необходимо смешать жидкое стекло, песок и цемент в соотношение 4:1,5:1,5

  1. Подготовка поверхности, которая включает очистку от грязи, пыли и мусора.
  2. Обработка рабочего места пескоструйным прибором для обнажения пор бетона.
  3. Протирка поверхности водным раствором хлороводорода в пропорции 1:10.
  4. Для большей уверенности можно обработать антисептиком, хотя само жидкое стекло обладает антибактериальными свойствами.
  5. Проштробовка ямок, трещин и стыков на 25 мм в глубину и на 20 мм в ширину.
  6. Создание герметичного слоя на инженерных коммуникациях.
  7. Смачивание бетонной поверхности путем орошения.
  8. Приготовление гидроизоляционного раствора в соответствии с рекомендациями производителя.
  9. Оперативное нанесение смеси шпателем или кистью.

Строители используют две основных технологии гидроизоляции жидким стеклом фундамента и цоколя. Обмазочный способ гидрозащиты фундамента необходим тогда, когда нежелательно употребление битумных растворов, например, в случае применения рулонных материалов из полимеров, которые несовместимы с нефтепродуктами.

Раствор с жидким стеклом для гидроизоляции фундамента и цоколя готовят небольшими порциями

Сам процесс включает такие этапы:

  • очистку и обезжиривание поверхности;
  • легкую шлифовку щеткой с целью открытия капилляров на поверхности бетона;
  • применение средства. Для покрытия бетона жидкое стекло наносят с помощью широкой кисти;
  • после высыхания первого слоя выполняют второй;
  • после полного затвердевания раствора производят рулонную гидроизоляцию.

Superclear Table Top Указания / Часто задаваемые вопросы / Информация — Superclear Epoxy Resin Systems

В: Как лучше всего смешивать жидкое стекло Deep Pour Epoxy?

A: Убедитесь, что у вас есть 2 части базовой смолы и 1 часть отвердителя, отмеренные точно по объему. Вылейте каждый в ведро для смешивания, и мы рекомендуем перемешивать вручную в течение как минимум 3 минут и 3-5 минут или до полного перемешивания. Будьте осторожны, соскребите стороны при перемешивании, но при заливке не соскребите стороны.Это может дать несмешанный материал, который может прилипнуть к стороне и не был включен. Не беспокойтесь о пузырьках в смеси, они все исчезнут сами.

В: Сколько времени требуется жидкому стеклу для отверждения и при какой температуре его можно заливать?

A: Оптимальный диапазон температуры окружающей среды составляет 72–84 ° F в чистой среде с контролируемой температурой. В этом температурном диапазоне гель начнет образовываться через 20-30 минут и затвердеет в течение 24 часов.Температура ниже 70 ° еще больше замедлит процесс отверждения, и чем ближе вы подойдете к 60 °, тем процесс отверждения остановится. При температуре выше 85 ° начнется ускоренное отверждение, что приведет к растрескиванию, усадке и другим отрицательным результатам.

В: Соответствует ли ваша эпоксидная смола требованиям FDA?

A: Короткий ответ — да. После того, как наша эпоксидная смола затвердеет, она становится безопасной в соответствии с кодом FDA 21CFR175.300, в котором говорится: «Смолистые и полимерные покрытия могут безопасно использоваться в качестве поверхности контакта с пищевыми продуктами для изделий, предназначенных для использования при производстве, производстве, упаковке, переработке, подготовке и т. Д. обработка, упаковка, транспортировка или хранение пищевых продуктов »и может использоваться в качестве« функционального барьера между пищевыми продуктами и субстратом ».

В: Когда я могу снять форму?

A: Наш оптимальный диапазон температуры окружающей среды составляет 72 ° — 84 ° F в чистой среде с контролируемой температурой. В этом температурном диапазоне вы можете извлекать из формы от 18 до 24 часов, а ее оптимальная работоспособность будет через 24-30 часов. Через 30 часов он будет шлифовать и строгать так же легко, как дерево!

В: Могу ли я залить эпоксидной смолой Superclear Table Top на пятно?

A: Совершенно верно, но есть некоторые вещи, которые следует учитывать. Во-первых, дайте пятну полностью высохнуть / застыть.Дайте ему хотя бы пару дней, чтобы он впитался и высох / затвердел. После высыхания слегка отшлифуйте поверхность, затем очистите всю грязь и излишки пятна, оставшиеся на поверхности, с помощью 99% изопропилового спирта. Убедитесь, что поверхность очень чистая. Если останется какое-либо не высохшее пятно, независимо от того, насколько мало, эпоксидная смола либо не застынет, либо не пристанет к вашей древесине.

В: Могу ли я использовать это на мебели, предназначенной для улицы?

A: Хотя наша эпоксидная смола желтеет меньше в течение более длительного периода времени по сравнению со всеми другими эпоксидными смолами, под прямыми солнечными лучами вне помещения любая эпоксидная смола желтеет намного быстрее.Это оставляется на усмотрение пользователя, но это должно быть хорошо в сильно затененных областях, защищенных от прямых солнечных лучей.

В: Сколько слюды или пигмента я могу использовать?

A: Мы предлагаем использовать только цветные пигменты на основе эпоксидной смолы (например, жидкие пигменты Supercolor), порошок слюдяного пигмента, спиртовые чернила и красители. С учетом сказанного, 12% — это предел цвета, который может быть добавлен до того, как будет нарушен процесс отверждения. Помните, что чем выше процент красителя, тем меньше шансов на полное излечение.Если вы заберетесь слишком высоко, ваш проект не вылечит. Наш предел для жидкого стекла составляет 12%, что более чем достаточно для создания непрозрачного покрытия, но также позволяет меньший процент для достижения полупрозрачного покрытия.

Эпоксидная смола жидкого стекла — текучая пластиковая смола

Для чего используется жидкое стекло?

Вы когда-нибудь задумывались, откуда в ресторанах достаются СУПЕР ГЛЯНЦЕВЫЕ барные столешницы и столешницы? Эти столешницы и столешницы выглядят почти так, как если бы древесина была покрыта жидким стеклом.Это именно то, для чего используется жидкая эпоксидная смола для стекла. Часто эпоксидная смола состоит из двух частей: основной смолы и отвердителя. При смешивании они образуют жидкую формулу, похожую на пластик, которую можно заливать мебелью, барными стойками, столешницами, столешницами и т. Д. Процесс отверждения варьируется в зависимости от марки, но обычно эпоксидная смола застывает в течение 24 часов и полностью затвердевает в течение семи дней.

Популярные эпоксидные смолы

Проекты крышек для бутылок

Барные столешницы

Столешницы

Блестящие эпоксидные стаканы

Art Resin

2
Кофейный столик Столешницы Projects

Они особенно популярны, потому что эпоксидная смола оставляет колпачки, которые выглядят так, как будто они подвешены в стекле.Проекты бутылочных крышек чрезвычайно популярны для изготовления барных крышек, досок для кукурузных ям, мужских пещер и многого другого. Однако есть несколько подводных камней, которые могут сделать работу над проектами такого типа головной болью.

Неудивительно, что крышки от бутылок могут содержать много песка и грязи. Домашние мастера могут купить эти бейсболки в Интернете, спросить в местном баре / ресторане или просто сэкономить сверхурочные. В целях безопасности, независимо от происхождения колпачков (и даже если продавец утверждает, что они были вымыты / очищены), колпачки должны быть тщательно очищены и высушены.Колпачки, содержащие песок, сажу и масла, могут вызвать завихрение эпоксидной смолы или загрязненной смеси.

После того, как крышки будут очищены и высушены, их можно прикрепить к проекту. Заглушки должны быть прикреплены к проекту ДО заливки эпоксидной смолой. Если крышки не закреплены и крышки заливаются эпоксидной смолой, воздух, попавший под крышку, заставит крышку плавать и двигаться. Колпачки можно закрепить клеем или очень тонким слоем эпоксидной смолы. При использовании эпоксидной смолы сначала следует залить эпоксидную смолу, дать ей «схватиться», а затем можно вдавить колпачки в мягкую эпоксидную смолу.Любой из них будет удерживать колпачки на месте для защиты от наводнения.

Барные верхние части из эпоксидной смолы

Барные столешницы бывают всех форм, размеров и материалов. Наибольшей популярностью пользуются деревянные бруски, но все большую популярность приобретают окрашенные и герметизирующие конструкции. У каждого вида древесины свой уровень пористости. Некоторые породы дерева более пористые, чем другие. На всякий случай лучше начинать с очень тонкого герметизирующего слоя. начальный слой должен быть достаточно толстым, чтобы покрыть поверхность.Это позволит эпоксидной смоле заполнить поры дерева и воздуху будет легко выходить на поверхность. Это поможет избавиться от пузырей позже в проекте.

Если тонкий герметизирующий слой не нанесен и в затвердевшем проекте остаются пузырьки, их обычно можно отшлифовать. Поскольку большинство эпоксидных смол самовыравниваются, следующий слой должен покрыть потертости от шлифовки. Пузыри большего размера можно высверлить, а затем залить следующим слоем. Обязательно держите под рукой тепловой пистолет или фонарик при каждой заливке, чтобы избавиться от пузырей.Не оставляйте источник тепла слишком близко к поверхности или в одной области надолго, так как это часто может привести к БОЛЕЕ пузырьков. Это обычная проблема, возникающая из-за нагрева древесины (если тепло остается слишком близко или слишком долго в одном месте) и, в конечном итоге, выброса еще большего количества воздуха.

Проекты с барной стойкой распространены на открытых площадках. Однако большинство эпоксидных смол не предназначены для использования на открытом воздухе или прямого УФ-излучения. УФ-излучение со временем приведет к пожелтению эпоксидной смолы. Поэтому, если штанга находится на открытом воздухе, ее следует притенять от воздействия ультрафиолета.

Проекты из смолы для столешниц

Эпоксидная смола может быть отличным способом украсить старые столешницы. Однако это может оказаться очень большой задачей, особенно для тех, кто не привык работать с эпоксидной смолой. Те, кто хочет покрыть свои кухонные столешницы эпоксидной смолой, должны иметь соответствующий опыт работы с эпоксидной смолой. Особенно сложно правильно покрыть вертикальные поверхности, такие как фартук. Самовыравнивающаяся эпоксидная смола чувствительна к гравитации (см. Рисунок) и стекает по вертикальной поверхности.

Многие мастера также озабочены безопасностью для пищевых продуктов или одобрением FDA отвержденной эпоксидной смолы. Хотя есть много эпоксидных смол, которые утверждают, что они соответствуют требованиям FDA, на самом деле конечный потребитель в конечном итоге смешивает и заливает эпоксидную смолу; и поэтому каждая заявка должна оцениваться индивидуально.

ПРИМЕЧАНИЕ. Большинство эпоксидных смол НЕ являются жаропрочными эпоксидными смолами. Поэтому горячие кастрюли, сковороды, кофейные кружки и т. Д. Нельзя ставить непосредственно на столешницу с эпоксидным покрытием. Мы рекомендуем всегда использовать подставки под горячее, подставку для посуды и т. Д.

Как сделать стаканы с блестками из эпоксидной смолы

Как и в случае со столешницами, проблема номер один при использовании эпоксидной смолы для стаканов — является ли это безопасным для пищевых продуктов для конечного пользователя. К сожалению, многие эпоксидные смолы рекламируют свой материал как пищевой. Однако каждая заявка должна оцениваться индивидуально . В конечном итоге конечный пользователь смешивает, заливает и отверждает эпоксидную смолу, что оставляет место для ошибки. При этом многие эпоксидные смолы могут быть одобрены FDA, но это будет зависеть от производителя и надлежащим образом выполненных указаний.

Большинство эпоксидных покрытий являются самовыравнивающимися, что может стать проблемой для тех, кто хочет покрывать барабаны. После нанесения эпоксидной смолы неотвержденная смола стечет по чашке и образует лужу на дне. Чтобы компенсировать гравитацию и самовыравнивание эпоксидной смолы, мастера-тумблеры используют вертел для чашек. Поворотное устройство для чашек для эпоксидной смолы позволяет эпоксидной смоле равномерно распределяться по мере ее отверждения.

Эпоксидная смола Art

Искусство смолы принимает множество форм и форм.Некоторые художники просто используют эпоксидную смолу, чтобы покрыть произведение искусства, а другие фактически используют эпоксидную смолу для создания своих произведений искусства. Тем, кто покрывает свои художественные проекты эпоксидной смолой, необходимо уделять пристальное внимание материалу, на который они будут заливать. Эпоксидную смолу нельзя заливать на бумагу. Бумага впитает эпоксидную смолу и существенно испортит бумагу / искусство. Кроме того, холст представляет собой разный набор проблем в зависимости от того, как он установлен. Затвердевшая эпоксидная смола может быть тяжелой, что может привести к провисанию холста. Каждый художник должен протестировать свои материалы, чтобы узнать, как эпоксидная смола будет реагировать на отдельные произведения искусства.

Стремительно набирает популярность искусство из цветной смолы. В этом виде искусства используются разные цвета, блестки, оттенки и т. Д. Эпоксидной смолы. Часто эпоксидную смолу подкрашивают красителями, слюдяными пигментами или дисперсионными пигментами. Творения этого вида искусства бесконечны. Как и в случае с проектами эпоксидной смолы для столешниц, это требует времени и острого зрения.

Журнальный столик из эпоксидной смолы

Журнальные столики и торцевые столики — идеальные проекты из эпоксидной смолы. Некогда унылые и скучные предметы мебели могут снова засиять.Этот тип проектов особенно популярен среди тех, кто занимается продажей ненужной и выброшенной мебели в стиле «шебби-шик» или скаутом. Варианты настройки журнального или торцевого столика безграничны (каламбур). Один из самых популярных проектов — стол для реки. Это можно сделать с помощью нового куска дерева или заполнения пустот, вмятин и царапин цветной эпоксидной смолой.

Поскольку журнальные столики и торцевые столики часто встречаются в гостиной, где большинство из них будет развлекаться, это идеальные проекты для «говорящих».«Те, кто ищет более индивидуальный предмет мебели, могут использовать эпоксидную смолу для инкапсуляции картин, сувениров и других мелких предметов. Как и в случае с крышками для бутылок, при инкапсулировании предметов в эпоксидную смолу все, что инкапсулируется, должно быть правильно подготовлено. Даже самые маленькие куски могут задерживать / улавливать воздух, который может попасть в эпоксидную смолу.

Как использовать и смешивать эпоксидные смолы

Каждый набор смолы немного отличается. Первым и наиболее важным фактором, который следует учитывать, являются пропорции смешивания.В большинстве эпоксидных покрытий используется смесь 1: 1 по объему. Это соотношение легко измерить, особенно при использовании градуированных емкостей для смешивания. Смолы для литья часто намного тоньше, чем смолы для покрытий, и часто составляют 2: 1 по объему.

Различия в соотношении смешивания

Эпоксидное покрытие

  • T Вязкость по Гикеру
  • Разбавитель разливает (1/16 «-1/4 ‘)

  • -24 часа)
  • Смесь: Обычно 1: 1 по объему

Смолы для литья

  • Вязкость более низкого качества
  • до 2 дюймов МЕДЛЕННОЕ время отверждения (24-36 часов)
  • Смесь: часто 2: 1 по объему

Соотношение смешивания — именно то, на что похоже… сколько каждой части использовать. Эпоксидные смолы часто бывают на основе смолы, которая обычно имеет более высокую вязкость и является отвердителем. Оба должны быть точно измерены в соответствии с указанными направлениями, чтобы правильно реагировать и связываться. Неправильная пропорция смешивания — одна из самых распространенных проблем , с которыми сталкиваются пользователи. Неправильное соотношение смешивания почти наверняка приведет к проблемам с отверждением. Если использовать слишком много отвердителя / активатора, отвержденная эпоксидная смола будет казаться мягкой и эластичной. Если использовать слишком много смолы, эпоксидная смола не застынет должным образом.

Литейная смола против эпоксидной смолы

Эпоксидные смолы для покрытий часто имеют более высокую вязкость, поэтому они затвердевают быстрее, чем литейные смолы. Эпоксидные смолы для покрытий требуют тонкой заливки, часто 1/16 «-1/4 фута за одно нанесение. Если заливка более толстая, чем рекомендованная глубина заливки, может возникнуть ускоренная реакция, которая может пожелтеть, потрескаться или» рыбьего глаза «отвержденного продукта. Эпоксидные смолы для литья более тонкие (по сравнению с Эпоксидные смолы для покрытий часто становятся жесткими на ощупь в течение 12-24 часов, в то время как смолы для литья отверждаются гораздо дольше — через 24-36 часов.Однако и то, и другое может потребовать гораздо больше времени для ПОЛНОГО ЛЕЧЕНИЯ. Например, для полного отверждения некоторых эпоксидных покрытий может потребоваться целая неделя. Поскольку литейные смолы тоньше и медленнее реагируют, их часто можно заливать толще. Некоторые смолы позволяют заливки толщиной до 2 дюймов. Это делает литейные смолы идеальными для отливки статуэток, цветочных композиций, украшений и заполнения больших пустот в дереве, например, речных столов.

ПРИМЕЧАНИЕ: Оставление больших количеств (сверх рекомендуемой максимальной глубины заливки) в контейнере для смешивания может привести к ускоренной реакции.Это может вызвать нагрев эпоксидной смолы, пожелтение, растрескивание и т. Д.

Подготовка вашего проекта

Неподготовленная поверхность, форма или проект почти наверняка могут вызвать проблемы с отверждением. Эпоксидную смолу следует смешивать, заливать и отверждать в чистой, сухой, непыльной среде. Понимание поверхности и того, как эпоксидная смола будет реагировать на нее, имеет решающее значение для успешного проекта. Очень важно протестировать небольшой образец или образец лома более крупного проекта ПЕРЕД заливкой проекта. Тестирование участка / куска образца позволит пользователям понять, как эпоксидная смола будет реагировать на отдельные проекты.Кроме того, разные зерна, разрезы, пористые участки могут реагировать по-разному, даже если они являются частью более крупного проекта / куска дерева.

Пятна на масляной основе

Большинство эпоксидных смол не рекомендуют заливать пятна на масляной основе. Полное отверждение пятен на масляной основе может занять очень много времени. Если пятно на масляной основе не затвердеет на 100%, эпоксидная смола может броситься в глаза. При окрашивании или окрашивании поверхности, которая будет покрыта эпоксидной смолой, используйте краску на водной основе или морилку. У вас уже есть проект по нанесению морилки на масляной основе? Пятна на масляной основе можно покрыть прозрачным слоем на водной основе, дать им высохнуть, а затем нанести эпоксидную смолу.

Шлифовка между приложениями

Поскольку эпоксидные покрытия требуют тонкой заливки, многие пользователи желают нанести несколько слоев для создания проекта. Дополнительный слой обычно можно нанести, если предыдущий слой липкий на ощупь. Часто это может составлять 4-8 часов, в зависимости от температуры. Если выдержка между слоями выдерживается более 24 часов, часто рекомендуется отшлифовать застывшую эпоксидную смолу перед нанесением дополнительного слоя. Наждачная бумага с зернистостью 320 хорошо подходит для зачистки поверхности при подготовке к нанесению дополнительного слоя.

НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ воду

Шлифовка между слоями или подготовка поверхности может оставить после себя много пыли и частиц. Некоторые пользователи могут быть склонны взять влажную тряпку и протереть поверхность. Однако эпоксидная смола и вода не смешиваются. Малейшее количество влаги может привести к загрязнению эпоксидной смолы. Для очистки поверхности многие производители рекомендуют изопропиловый спирт 99% или денатурированный спирт.

Как окрасить эпоксидную смолу краской и пигментом — эпоксидная смола для жидкого стекла

Эпоксидная смола обычно прозрачна, как стекло, и многие люди предпочитают ее именно так.К сожалению, даже самая лучшая эпоксидная смола со временем желтеет, и то, что когда-то было гладким стеклоподобным покрытием, становится некрасивым и старым. Цветные эпоксидные смолы не страдают от этого эффекта пожелтения, поэтому они стареют лучше, чем прозрачные эпоксидные.

Цветные эпоксидные смолы также могут создавать потрясающие произведения искусства, которые столь же функциональны, как и красивы. Быстрый поиск изображений по запросу «стол с рекой» покажет вам, какую визуальную привлекательность могут иметь цветные эпоксидные смолы. Однако это далеко не единственное, что вы можете сделать.Вы можете использовать цветную эпоксидную смолу, чтобы заполнить трещины и зазоры в старом столе, создав совершенно уникальный дизайн. Вы также можете использовать разные цветные эпоксидные смолы, наносимые на разных этапах, для создания разноцветных рисунков.

Цветные эпоксидные смолы использовались для создания предметов мебели, которые продаются за тысячи долларов в Интернете, но правда в том, что их очень просто сделать и использовать дома. Вы можете сделать свою собственную дизайнерскую мебель за небольшую часть стоимости.

Что можно сделать с цветной эпоксидной смолой?

Столы River — самый распространенный пример того, для чего сейчас используется цветная эпоксидная смола.Если вам нравится внешний вид этих столов, но вы не хотите тратить деньги, вам повезло. Столы River — одни из самых простых проектов из цветной эпоксидной смолы, которые вы можете взять на себя. Все, что вам нужно, это деревянный стол хотя бы с одной деревянной стороной (или просто деревянный стол, если вам нравится цветовая гамма, но не заботитесь об эффекте реки).

Что вам нужно сделать, так это смешать партию синей эпоксидной смолы и нанести ее на центр стола. Вы можете создать идеально прямую синюю линию, если хотите, используя небольшие кусочки дерева или пластика, чтобы выровнять центр стола.Если вам нужна более нестандартная конструкция, часто называемая живой кромкой, вам понадобятся деревянные плиты неправильной формы. В этом случае цветная эпоксидная смола является одновременно декоративной и клеящей, скрепляющей древесину.

Цветную эпоксидную смолу также можно использовать для украшения стаканов из нержавеющей стали, создания уникальной отделки на столешнице или столе, а также для создания произведений искусства, которые можно повесить на стену. Чаще всего его используют в качестве украшения кусков дерева неправильной формы. Он красиво заполняет пробелы и создает совершенно уникальные произведения искусства.Однако его можно использовать везде, где вы бы использовали прозрачную эпоксидную смолу.

Использование цветной эпоксидной смолы вместо прозрачной предотвращает пожелтение эпоксидного покрытия. С прозрачной эпоксидной смолой со временем возникает пожелтение, и это плохо выглядит. Цветная эпоксидная смола стареет намного лучше, чем прозрачная.

Как добавить пигмент в эпоксидную смолу

Добавить пигмент в эпоксидную смолу несложно. Следуйте обычным инструкциям по смешиванию эпоксидной смолы. После смешивания добавьте пигмент и перемешайте. Вот и все. Однако тип пигмента, который вы выберете, имеет большое значение.Существует много разных типов пигментов, но не все они подходят для эпоксидной смолы.

Краски на водной / масляной основе

Если у вас уже есть какие-то краски, может возникнуть соблазн просто использовать их для добавления цвета эпоксидной смоле. Не делайте этого. Краски на водной или масляной основе вызовут проблемы с отверждением и могут испортить эпоксидную смолу. Помните, что ваша эпоксидная смола основана на точной химической формуле, и добавление к ней чего-либо может спровоцировать химическую реакцию, которая приводит к образованию эпоксидной смолы.

Важное примечание: эпоксидная смола и вода / масло НЕ смешивать! Использование красок на водной или масляной основе может вызвать реакцию эпоксидной смолы, которая может испортить ваш проект, или привести к нагреву, задымлению, растрескиванию эпоксидной смолы и т. Д.

Эти краски также не будут эффективно окрашивать вашу эпоксидную смолу. Они не предназначены для разбавления, и использование их в эпоксидной смоле потребует большого разбавления, что приведет к тусклым цветам.

Жидкие эпоксидные пигменты

Вероятно, это самый популярный выбор, поскольку их легко смешать равномерно.Вы можете получить отличные результаты и красивую ровную окраску. К сожалению, поскольку они жидкие, вы получите даже окраску. Ваша эпоксидная смола будет одного цвета и будет равномерно окрашена по всей поверхности. Если это то, что вы хотите, то они идеальны. Если вы хотите большего разнообразия в раскраске, продолжайте читать.

Пигментные порошки

Пигментные порошки обеспечивают насыщенные, глубокие цвета. Они не смешиваются так же легко и равномерно, как жидкие пигменты, что звучит плохо, но на самом деле это не так.Он создает небольшие вариации окраски, которые могут добавить визуального интереса к готовому продукту. Вместо идеального плоского синего цвета вы получите синий, интенсивность которого варьируется от одного пятна к другому, переходя от яркого к темному, королевского к голубому и т. Д.

Пигментные порошки слюды

Обычно это лучший способ окрасить вашу эпоксидную смолу. Слюда — это природный минерал с металлическим блеском. Эти порошки состоят из измельченной слюды с добавлением пигмента. С ними вы получаете все преимущества пигментной пудры — насыщенные цвета и приятные вариации — вместе с великолепной металлической отделкой, которая действительно заставляет эпоксидную смолу сиять.

Сколько пигмента использовать

Помните, что для изготовления эпоксидной смолы требуется химическая реакция, а добавление слишком большого количества любого вещества может отбросить эту реакцию и помешать правильному отверждению эпоксидной смолы. Это одна из причин, почему пигменты намного лучше красок или красок; они очень концентрированные, и вам нужно совсем немного, чтобы получить желаемый цвет. Общее правило состоит в том, что количество пигмента должно составлять от 2% до 6% от веса смеси. Лучше всего это измерить с помощью цифровых весов.

Менее 2%, возможно, эпоксидная смола не окрасится должным образом. Более 6%, и вы, вероятно, помешаете реакции отверждения эпоксидной смолы. Начните ближе к 2% и добавьте больше, если хотите больше цвета.

Заключение

Это очень обобщенные инструкции, потому что для каждой марки эпоксидной смолы и пигмента могут быть немного разные инструкции для вас. Хотя они вряд ли будут сильно отличаться от перечисленных здесь, всегда используйте рекомендации производителей, если они отличаются от наших.

Безопасна ли эпоксидная смола для пищевых продуктов? — Жидкая стеклянная эпоксидная смола

Эпоксидная смола имеет множество применений на кухне. Поскольку он может быть как эффективным клеем, так и материалом покрытия, он имеет как практическое, так и чисто декоративное применение. По прочности клей не имеет себе равных, поэтому вы можете подумать об использовании его для ремонта сломанных предметов на кухне. Поскольку он может одинаково хорошо работать с деревом, пластиком, стекловолокном, керамикой или даже металлом, вы можете использовать его для ремонта практически всего.

После отверждения и высыхания он становится кристально прозрачным и очень твердым, поэтому он также имеет множество эстетических применений.Многие люди любят покрывать эпоксидной смолой деревянные столы, стулья, подставки и столешницы. Это создает твердую защитную поверхность, которая сохраняет древесину, отлично выглядит и легко чистится. Даже деревянные сырные доски можно покрыть эпоксидной смолой. Поскольку он прилипает к металлу, стаканы из нержавеющей стали можно индивидуально украсить, нанеся слой эпоксидной смолы и добавив украшения до полного высыхания.

Учитывая его популярность на кухне, справедливо задаться вопросом, насколько безопасно использовать эпоксидную смолу на поверхностях, которые будут соприкасаться с вашей едой.В конце концов, эпоксидные смолы — это пластик, и кажется, что каждый день приносит новую историю о том, как плохо, если ваша еда соприкасается с пластиком.

Одобрена ли эпоксидная смола FDA?

Короткий ответ: вроде. Во-первых, поймите, что не все эпоксидные смолы безопасны для использования на кухне. Многие люди используют эпоксидную смолу в местах, где она никогда не будет контактировать с продуктами питания: клеи в самолетах или автомобилях, прозрачное покрытие поверх масляной живописи, водонепроницаемое покрытие на деревянной лодке и так далее.Эти эпоксидные смолы никогда не коснутся пищи, и нет необходимости делать их безопасными для пищевых продуктов.

Однако есть эпоксидные смолы пищевого качества, одобренные Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов. Обратите внимание, что они подходят для пищевых продуктов, а не для пищевых продуктов. Эпоксидные смолы не продаются в виде готовой продукции. Это отдельные компоненты, которые вы смешиваете вместе, чтобы создать готовый продукт. Чтобы обезопасить пищевые продукты с эпоксидной смолой, их необходимо должным образом отвердить. Итак, FDA не будет сертифицировать эпоксидную смолу как безопасную для пищевых продуктов, потому что это будет зависеть от вас. Пищевые эпоксидные смолы при правильном отверждении будут безопасными для пищевых продуктов.

Все эпоксидные смолы после отверждения образуют инертный пластик, но есть много инертных пластиковых продуктов, которые мы не считаем безопасными для пищевых продуктов. Это потому, что они содержат бисфенол-A (BPA), который может проникать в нашу пищу и вызывать проблемы со здоровьем (FDA все еще изучает это) и летучие органические соединения (VOC), которые также могут вызывать проблемы со здоровьем. Эпоксидные смолы пищевого качества содержат меньшее количество бисфенола А и летучих органических соединений, чем другие эпоксидные смолы.

Как отвердить эпоксидные смолы, чтобы сделать их безопасными для пищевых продуктов

Даже эпоксидные смолы пищевого качества небезопасны для пищевых продуктов, если они неправильно отверждены.Ваша смола должна поставляться в двух бутылках: одна бутылка со смолой и одна бутылка с отвердителем. Обычно лучше всего смешивать и наносить эпоксидные смолы в относительно теплом помещении. Смешивание будет очень затруднено, если температура эпоксидной смолы ниже 75 градусов.

Важное примечание. Даже пищевые эпоксидные смолы небезопасны для пищевых продуктов, если они неправильно отверждены.

Также хорошей идеей является нанесение эпоксидной смолы в два слоя: тонкий герметизирующий слой, который можно нанести щеткой для герметизации древесины и предотвращения образования пузырьков воздуха в дальнейшем, и более толстый слой, который наносится после высыхания герметизирующего слоя.Это необходимо только для пористых поверхностей, таких как дерево.

Вам понадобится очень чистый контейнер для смешивания и точные измерительные инструменты. Для большинства продуктов потребуется соотношение смолы и отвердителя один к одному, а это означает, что, чтобы сделать вашу пищевую эпоксидную смолу безопасной, вам нужно использовать точно такое же количество смолы и более твердую смесь. Если ваши измерения ошибочны, эпоксидная смола никогда не застынет полностью и, следовательно, будет небезопасна для пищевых продуктов.

Смешивание этих двух веществ может занять некоторое время. Время, которое потребуется, будет зависеть от конкретного продукта, но вы всегда должны быть осторожны, чтобы перемешивать медленно, иначе в смесь попадут пузырьки воздуха.Прежде чем смола будет готова к использованию, может пройти несколько минут непрерывного перемешивания. Вы узнаете, что смешивание завершено, когда эпоксидная смола из мутной и непрозрачной превратится в прозрачную без оставшихся белых полос.

Будьте осторожны, не соскребите стенки контейнера во время перемешивания. Если на стенках ведра останется несмешанная смола или отвердитель, когда вы его выльете, на эпоксидной смоле будут образовываться неотвержденные влажные пятна. Когда вы выливаете эпоксидную смолу, не царапайте стенки или дно ведра, чтобы удалить всю эпоксидную смолу.Независимо от того, насколько тщательно вы перемешали, там будут небольшие кусочки несмешанной эпоксидной смолы.

Не оставляйте ведро без присмотра. Эпоксидная смола образуется в результате термической реакции, и если она остается в ведре слишком долго, она может выделять достаточно тепла, чтобы начать дымиться, а затем может очень быстро затвердеть внутри ведра.

Убедитесь, что поверхность, на которую вы наносите эпоксидную смолу, отшлифована, чиста и свободна от пыли, и всегда надевайте перчатки при работе с эпоксидной смолой. Хотя он безопасен и нетоксичен, он очень липкий, и его будет трудно удалить, если он попадет на вашу кожу.

Заключение

Если вы купите пищевую эпоксидную смолу и должным образом отвердите ее, ее можно будет безопасно использовать на поверхностях, которые будут соприкасаться с продуктами питания. Если вы никогда раньше не использовали эпоксидную смолу, эти инструкции могут показаться слишком сложными. На самом деле это не так сложно, как кажется, но даже у опытных пользователей эпоксидной смолы иногда могут возникать проблемы с отверждением. По этой причине, если вы никогда раньше не работали с эпоксидной смолой, может быть хорошей идеей сначала сделать пару пробных партий. Возьмите дерево размером два на четыре или немного в строительном магазине и покройте его эпоксидной смолой, чтобы убедиться, что вы определились с процессом, прежде чем покрывать им всю столешницу.Если вы уверены, что можете должным образом отвердить эпоксидную смолу, все готово.

Сколько мне нужно эпоксидной смолы? — Жидкая стеклянная эпоксидная смола

Если вы собираетесь нанести на что-либо слой эпоксидной смолы, вам определенно интересно, сколько эпоксидной смолы вам нужно. Это вопрос, который вызывает большой стресс у неопытных пользователей эпоксидной смолы, потому что, когда вы начинаете смешивать эпоксидную смолу, вы чувствуете, что участвуете в гонке на время, чтобы смешать и разлить ее до того, как она начнется гелеобразование, и вы хотите, чтобы все, что вам нужно, готово к работе, прежде чем вы начнете.

Сколько эпоксидной смолы вам понадобится, будет зависеть от нескольких различных факторов; нет единого правильного ответа на каждую ситуацию. Мы рассмотрим все аспекты, которые вам необходимо принять во внимание, прежде чем вы начнете отмерять смолу и отвердитель, и постараемся дать вам как можно больше ясности.

Рассчитайте, сколько вам нужно:

Расчет покрытия: учитывайте эти факторы

Будете ли вы наносить герметик?

Если вы наносите эпоксидную смолу на пористую поверхность, ответ, вероятно, положительный.Это немного меняет ситуацию, когда вы подсчитываете необходимое количество эпоксидной смолы.

Герметизирующий слой — это тонкий слой эпоксидной смолы, который наносится кистью. На деревянных или других пористых поверхностях герметизирующее покрытие предотвращает образование пузырьков воздуха в конечном эпоксидном слое. Это достаточно слой, чтобы, если воздух будет пузыриться из дерева, он не будет захвачен эпоксидной смолой. После того, как воздух уйдет, вы можете снова нанести на это пятно кисть. Затем, как только герметизирующий слой затвердеет, вы можете нанести последний, более толстый слой эпоксидной смолы, не беспокоясь о пузырьках воздуха.

Общее правило: Большинство (но не все) эпоксидные покрытия покрывают приблизительно 12 квадратных футов на галлон смеси (1/2 галлона Часть A и 1/2 галлона Часть B) при толщине 1/8 дюйма.

Герметизирующий слой — это дополнительный слой эпоксидной смолы, хотя и тонкий. Вам нужно будет купить больше эпоксидной смолы, если вы используете изолирующее покрытие, чем если бы вы не использовали изолирующее покрытие. Тем не менее, не смешивайте эпоксидную смолу и для герметизирующего, и для последнего слоя одновременно. Вы не будете наносить последний слой, пока герметик не затвердеет.Если вы смешаете всю эпоксидную смолу сразу, она застынет в ведре, пока вы ждете, пока затвердеет герметизирующий слой.

Вы забиваете края поверхности или позволяете стечь эпоксидной смоле?

Другими словами, вы контролируете толщину слоя или позволяете эпоксидной смоле естественным образом оседать на поверхности? Забивание края поверхности дает вам полный контроль над толщиной последнего слоя, но может быть сложно удалить материал, который вы использовали для забивания краев.

Если вы используете самовыравнивающуюся эпоксидную смолу, ее нельзя забивать. Она будет самовыравниваться при толщине около 1/8 дюйма. Большая часть эпоксидной смолы, продаваемой для домашнего использования, является самовыравнивающейся. Как вы понимаете, это может создать серьезный беспорядок, поэтому, если вы используете этот вид эпоксидной смолы, вам нужно покрыть все, что не покрыто эпоксидной смолой, пластиковыми листами.

Необходимое количество эпоксидной смолы будет зависеть от того, позволяете ли вы ей самовыравниваться или забиваете ее.Для двух поверхностей одинакового размера вам потребуется меньше эпоксидной смолы, чтобы получить слой такой же толщины, если вы используете перегородку, чем если бы вы позволяли ей течь по краям.

Какую толщину вы наливаете?

Большинство эпоксидных смол предназначены для самовыравнивания для создания покрытия толщиной 1/8 дюйма. Этого достаточно для вас? Если вы пытаетесь создать более толстый слой эпоксидной смолы, вам понадобится намного больше. Если вы хотите создать более тонкую шерсть, ну, вам понадобится меньше, но вам, вероятно, не стоит и этого пробовать.Эпоксидные смолы хотят осесть на слой толщиной 1/8 дюйма; легко добавить к нему больше, но очень сложно сделать его тоньше, сохраняя при этом ровный уровень.

Чтобы сделать его толще, также необходимо использовать дамбу или форму, чтобы удерживать все внутри. Это означает, что вам может не понадобиться столько дополнительной эпоксидной смолы, сколько вы думаете для создания более толстого слоя, поскольку у вас не будет стекания эпоксидной смолы. края.

Pro Совет: не покупайте литьевую смолу.

Литейная смола тоньше эпоксидной смолы, что означает, что она растекается больше, и вы можете использовать меньшее ее количество, чтобы покрыть ту же площадь поверхности.Однако эпоксидные смолы для литья не дают хороших покрытий. Литейная смола действительно предназначена для использования в корпусах экспонатов, а не для образования защитного покрытия на широкой поверхности. Они не обеспечат такой же уровень долговечности и защиты, как эпоксидное покрытие, потому что они предназначены для заливки очень толстыми слоями, а не для распределения по столешнице или столу тонким слоем. Они просто не прочны в таких тонких слоях.

Общее правило эпоксидного покрытия

Есть общее правило, которое поможет вам понять, сколько эпоксидной смолы вам нужно.Для покрытия эпоксидных смол один галлон смеси (по полгаллона смолы и отвердителя) будет покрывать двенадцать квадратных футов при толщине 1/8 дюйма. Это может варьироваться в зависимости от бренда, поэтому всегда проверяйте инструкции производителя, чтобы быть уверенным.

Pro Совет: всегда имейте под рукой больше эпоксидной смолы, чем вы думаете, что вам нужно. Лучше иметь больше, чем достаточно, чем недостаточно, иначе вам, вероятно, придется заново отшлифовать всю поверхность и снова залить свой проект.

Еще один совет профессионала: у вас всегда должно быть под рукой больше эпоксидной смолы, чем вы думаете, что вам может понадобиться.Если у вас закончится эпоксидная смола в середине стола, вы не сможете просто нанести эпоксидную смолу на остальную часть стола позже. Там будет видимая линия, где первая заливка встречается со второй. Если у вас закончится эпоксидная смола, вам придется отшлифовать первую заливку, а затем заново залить весь проект. Это будет стоить вам не только намного больше времени и разочарований, но и денег.

Заключение

Точное количество эпоксидной смолы, которое вам нужно, будет зависеть от марки, в то время как общее правило — один галлон на двенадцать футов — хорошее начало, вы всегда должны дважды проверять перед покупкой и обязательно покупать и смешивать больше, чем вы думаете, что вам нужно.

Как долго сохнет жидкое стекло? — ElectroAnswers.com

Как долго сохнет жидкое стекло?

Время высыхания: жидкое стекло схватывается примерно за 4 часа и полимеризуется на ощупь через 24 часа. Обычно достаточно одного слоя для получения глянцевого блеска. Можно наносить два или более слоев, не повреждая первый слой.

Какую толщину можно заливать эпоксидной смолой?

Если вы наливаете слои толщиной 1/8 дюйма, вы можете использовать любую толщину. Мы рекомендуем эту толщину по двум причинам: во-первых, она позволяет пузырькам правильно выходить, а во-вторых, позволяет избежать чрезмерного перегрева смолы.Так что для достижения наилучших результатов всегда наливайте слой 1/8 дюйма, и все готово!

Что такое жидкое стекло?

Жидкое стекло — это невидимый продукт, которым можно натирать смарт-устройство. Это наножидкость, которая после высыхания изменяет химический состав вашего экрана. Когда вы гладите его, стекло вашего телефона полимеризуется, поэтому оно лучше выдерживает трещины и разрывы.

Для чего используется жидкое стекло?

Жидкое стекло применяется в качестве ремонта радиатора бедняком. Его также можно использовать для устранения зазоров в прокладке головки блока цилиндров.Для любого ремонта вы наливаете литр жидкого стекла в протекающий радиатор работающего автомобиля. Это инициирует химическую реакцию, в результате которой образуется силикагель.

Есть ли еще жидкое стекло?

1 августа 2018 г. J.D. Спустя более 30 лет кажется, что Liquid Glass Enterprises вышла из бизнеса.

Что такое жидкое стекло для авто?

Liquid Glass — это полироль для автомобильных красок. Это не автомобильный воск — это запатентованная формула, которая при правильном применении дает стойкий блеск и защиту краске.

Что такое жидкая стеклянная смола?

Для чего используется жидкое стекло? Это именно то, для чего используется жидкая эпоксидная смола для стекла. Часто эпоксидная смола состоит из двух частей: основной смолы и отвердителя. При смешивании они образуют жидкую формулу, похожую на пластик, которую можно заливать мебелью, барными стойками, столешницами, столешницами и т. Д.

Следует ли герметизировать дерево перед эпоксидной смолой?

Эпоксидная смола проникает в древесину. Для любых пористых поверхностей, таких как дерево, особенно важно сначала запечатать поверхность.Для этого вам не нужен отдельный продукт, вы можете просто нанести на дерево тонкий слой смолы и дать ему застыть.

Какая эпоксидная смола для глубокой заливки лучше всего?

MAS Deep Pour Epoxy Resin System — лучшая эпоксидная смола для глубокой заливки. Он имеет 100% твердую, двухкомпонентную смесь с соотношением компонентов три к одному по объему и разработан для литья под давлением, герметизации и формования.

Почему эпоксидная смола такая дорогая?

Эпоксидная смола обычно дороже смолы из-за ее прочности и требований к составу.Смола более популярна для поделок и изготовления ювелирных изделий из-за ее более низкой стоимости. Эпоксидная смола очень влагостойкая, и некоторые составы можно наносить даже под водой.

В чем разница между смолой и эпоксидной смолой?

Наиболее очевидное различие между ними — предполагаемое использование. Эпоксидные смолы предназначены для нанесения покрытий, тогда как литейные смолы предназначены для литья, такого как формы, фигурки и ювелирные изделия. Однако это не означает, что любой из них не будет работать для противоположного предполагаемого использования, но об этом позже.

Чем опасна смола?

В целом можно сказать, что чистые эпоксидные смолы считаются нетоксичными, риск повреждения, вызванного проглатыванием эпоксидной смолы, можно считать очень низким. Это может быть раздражитель, вызывающий токсическую экзему, или сенсибилизатор, вызывающий аллергический контактный дерматит.

Сколько стоит эпоксидная смола?

Сравнить с аналогичными товарамиЭтот товар Комплект для глянцевого покрытия и столешниц на основе эпоксидной смолы, 16 OzAlpha System 103 Комплект для прозрачной эпоксидной смолы 1.5 кг В корзинуДобавить в корзину Рейтинг клиентов4,4 из 5 звезд (1658) 3,9 из 5 звезд (282) Цена 4691,00 1199,00 Продано ByNY Craze (Нью-Йорк — США) Alcos India1 fila más

Можно ли купить эпоксидную смолу в Walmart?

EPOXY RESIN 32 унции набор CRYSTAL CLEAR для суперглянцевого покрытия и столешниц — Walmart.com — Walmart.com.

Сколько галлон эпоксидной смолы покрывает?

Общее правило для эпоксидного покрытия Для покрытия эпоксидных смол один галлон смеси (по полгаллона смолы и отвердителя) покрывает двенадцать квадратных футов при толщине 1/8 дюйма.

Сколько галлон эпоксидной смолы?

Набор эпоксидной смолы на 1 галлон. для Super Gloss Coating и TABLETOPSList Цена: 79,95 $ Цена: 62,95 $ и БЕСПЛАТНАЯ доставка. ПодробнееВы экономите: $ 17.00 (21%)

Как долго служат столешницы из эпоксидной смолы?

3. По завершении вы получите прочное покрытие из смолы. Когда эпоксидная смола затвердевает в ходе вашего проекта столешницы, она создает прочную поверхность, которая прослужит несколько лет. Он обеспечивает глянцевый, стойкий блеск, который не требует дополнительных покрытий, чтобы сохранять свежий вид.

Продается ли в Hobby Lobby эпоксидная смола?

Прозрачная эпоксидная смола EasyCast для отливки — 8 унций | Хобби-лобби | 840645.

Liquid Glass — Проблемы с жидким блеском …!

Привет всем,

Я только что закончил размещать эту информацию в этой ветке, когда понимаю, что по всем целям и причинам эта информация должна быть самостоятельной для лучшего понимания и достижения всеми, извините -D- NC !.

Итак, поехали …!

Спасибо, что разместили это, я не знал, что Liquid Glass может выглядеть как совершенно другой продукт, чем тот, который есть у меня.Жидкий блеск, который я всегда знал и заказываю, представляет собой двухкомпонентную эпоксидную смолу на водной основе (в старые времена не на водной основе, а на ацетоновой или более тонкой основе, неприятные вещества для здоровья …!). Консистенция этого глянцевого покрытия похожа на «жидкий» мед на обеих частях A и B, оба полностью прозрачны до и после смешивания, особенно для заливки
на плоские поверхности, чтобы продукт мог выровняться перед отверждением. Это может сделать вещи немного сложными и сложными, если область, на которую вы хотите нанести покрытие, не плоская, это можно преодолеть, медленно вращая кусок, пока не начнется отверждение / высыхание, обычно около 30 минут.

Этот материал рекомендуется наносить только в один слой, консистенция аналогична 50 слоям обычного лака и толщиной около 1 мм или более, если хотите. Вы можете контролировать это количество, которое вы наливаете на поверхность для покрытия, особенно если она плоская. На ручке материал, используемый для ручки, должен быть уменьшен до минимального размера, по крайней мере, 0,5 мм, затем вы можете контролировать желаемую толщину на нем, выполнив следующие действия;

* — Если вы хотите нанести минимальный (около 0,5 мм) слой, не ждите, пока смесь начнет схватываться (начнет загустевать) примерно через 15 минут после того, как вы накроете втулки (клейкая лента или что-то вроде прозрачной липкой ленты). лента хорошая и тонкая), есть, если вы покрываете ее, когда стволы находятся на оправке, но я бы рекомендовал делать это, вставляя стволы в деревянный / металлический / аллюниевый стержень с «подталкиванием», подходящим к трубкам, чтобы они поворачиваются при установке на токарный станок (между центрами), вы используете смесь, пока она самая мягкая, сразу после смешивания, используя небольшую кисть, вы контролируете количество наносимого материала (делайте это при ВЫКЛЮЧЕННОМ станке ).

Почистите ствол в продольном направлении, как если бы вы его «красили», затем, когда поверхность ствола (ов) полностью покрыта, поверните токарный станок на самой низкой скорости, которая у вас есть, дайте ему поработать около 30 минут, убедитесь, что в необработанном (не затвердевшем / сухом) покрытии нет плавающей пыли.
С помощью этого метода вы можете сделать разумное количество стволов за один раз, в зависимости от длины станины токарного станка и жесткости используемого стержня, очевидно!

Независимо от того, насколько шероховатым выглядит покрытие, когда вы его чистите щеткой, как только токарный станок начнет вращать, покрытие полностью выровняется, оставив
«стеклянная» отделка, повод к названию продукта.Долговечность идентична продуктам, используемым для лакирования деревянных / пробковых полов. Его также можно использовать для литья (дороже, чем традиционные смолы для литья), в основном, если требуется чистая вода, кристально чистая отделка.

После высыхания покрытия (около 12 часов) вы можете продолжить обычные шаги, как если бы стволы были покрыты любым другим продуктом, а затем сложите все кусочки вместе и полюбуйтесь достигнутым глянцевым покрытием без какого-либо полировать. Помните, что время высыхания и время отверждения — это две разные вещи, необходимо соблюдать осторожность при сборке ручки в течение первых 24 часов, полное отверждение достигается при температуре около 20 ° C в течение 2 недель, примите это во внимание, когда вам потребуется использовать ручки для транспорта и рук и т. д.

Хорошо, я закончил …!
Извините, это заняло так много времени, но мне стало очевидно, что моя ссылка на Liquid Glass вызвала некоторую путаницу и беспокойство из-за названия, существующего под совершенно другим продуктом (ами).

Продукт также известен как эпоксидная смола Liquid Gloss на водной основе!

http://www.amcsupplies.com.au/catalo…loss-125ml.gif

На этом рисунке ниже показан недавний образец продукта, но без токарного станка для равномерного вращения и распределения (выравнивание), Я начал смешивать продукт, не осознавая, что мне нужно сделать 12 образцов и только один токарный станок с патроном (другой токарный станок GMC работает как дисковая шлифовальная машина!), Поэтому я просто нанес кистью продукт на каждую заготовку (образец), повесил это за крючок, сделай еще одну и переверни первую вверх ногами, сделай следующую, а потом и еще.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.