Заделка швов в бетоне: применение для заделки деформационных швов, шовный герметик для бетонных полов, ремонт и герметизация септика изнутри – Заделка швов в бетонных полах

Заделка швов в бетонных полах

Устройство стяжки пола является одним из важных этапов при ремонте. Бетон является прочным и надежным материалом, но, тем не менее, уязвимым перед динамическими нагрузками, перепадами температуры, агрессивным химическим воздействием и водой. Чтобы стяжка не разрушалась и служила надежно и долго, рекомендуется уделить особое внимание нарезке и заделке швов в бетонных полах.

Содержание:

1. Необходимость нарезки швов в бетоне
2. Классификация деформационных швов
3. Общие правила нарезки швов
4. Способы герметизации швов
5. Заделка швов герметизирующей мастикой
    

Необходимость нарезки швов в бетоне

Любой пол состоит из покрытия и основания, в качестве которого, чаще всего, обустраивают бетонную стяжку. Бетон по своей структуре является очень хрупким материалом, не способным к пластическим деформациям. После приложения к стяжке нагрузки, которая превышает её прочностные характеристики, материал не способен деформироваться без разрушения, как, к примеру, в случае с пластмассой или прочим пластичным материалом, а будет растрескиваться, как стекло.

Также растрескивание наблюдается под воздействием внутренних напряжений в бетонном полу, что вызваны перепадами температур и усадочными деформациями при твердении стяжки. Для ограничения растрескивания пола и контроля появления в бетонной стяжке трещин рекомендуется нарезать деформационные швы.

Классификация деформационных швов

В устройстве бетонных полов самым ответственным мероприятием является правильное сооружение деформационных швов в полу. Существуют три вида деформационных швов в бетонном полу: изоляционные, усадочные и конструкционные.

Изоляционные швы

Конструкции дома в процессе его эксплуатации подвергаются разным деформациям. Причин, которые вызывают эти деформации, достаточно много. Это воздействия факторов внешней среды, подвижки грунта, температурные воздействия. Чтобы избежать передачи подобных деформаций от фундамента и стен на бетонный пол в местах, где стяжка соприкасается с другими конструкциями – колоннами, стенами, фундаментами под оборудование, нужно устраивать изоляционные швы на толщину стяжки.

Шов изоляционного типа позволит полу работать независимо от прочих конструктивных элементов здания. Бетон в процессе твердения даёт усадку, уменьшаясь в объёме, и если стяжка будет иметь с фиксированным объектом жесткое сцепление, и не будет изоляционных швов, то она треснет с большой долей вероятности.

Изоляционные швы устраивают вокруг фундаментов и колонн, а также вдоль стен с целью исключения передачи деформаций от конструкций дома на стяжку пола. Швы данного типа создаются путём прокладки вдоль конструкций здания изоляционного материала перед заливкой бетона. Изоляционный материал должен без разрушения воспринимать пластические деформации, то есть быть сжимаемым. Важно, чтобы такой изоляционный материал на поверхность стяжки не выступал.

Обычно толщина шва достигает 10 миллиметров. Изоляционные швы могут иметь форму круга или квадрата. Квадратный шов необходимо развёрнуть на 45 градусов вокруг колонны, чтобы образовался прямой шов напротив угла колонны. Если через шов, что не предназначен для мест с большой нагрузкой, будет передвигаться техника, рекомендуется здесь утолщать стяжку на 25%.

При заливке бетона вокруг колонн устанавливается опалубка по линии шва. После убирают опалубку и укладывают на её место изоляционный материал нужной толщины. Оставшийся между колонной и швом промежуток заливают бетонным раствором и заглаживают. Также швы в бетонном полу вокруг колонн вы можете нарезать в затвердевшем бетоне ромбами, вырезая на всю глубину стяжки и заполняя изоляционным материалом.

Усадочные швы

Бетонная стяжка неравномерно сохнет сверху вниз. Верхняя часть пола сильнее высыхает и усаживается, чем нижняя. Стяжка пытается завернуться, после чего края становятся выше центра. В результате возникают в бетоне внутренние напряжения, которые приводят к образованию трещин. Чтобы избежать хаотичного трещинообразования, в стяжке нарезают усадочные швы.

Усадочные швы позволяют в стяжке создать прямые плоскости слабины. По мере стремления к заворачиванию и высыханию бетона швы будут слегка открываться, а трещины станут образоваться не хаотично, а в заданном месте. Усадочные швы можно сделать путем вставки швоформирующих реек, пока бетон еще остается пластичным, или путем нарезки швов после окончания обработки бетона.

Деформационные усадочные швы необходимо делать по осям колонн и после этого стыковать с углами швов, идущих по периметру колонн. Расстояние до шва от колонны не должно превышать толщину стяжки в 24-36 раз. В проходах усадочные швы должны располагаться на расстоянии, что равняется ширине стяжки. Дорожки, что имеют ширину больше 300-360 сантиметров, должны иметь в центре продольный шов.

Карты пола, образуемыми усадочными швами, по возможности должны быть квадратными, избегая L-образных и вытянутых карт, а также ответвлений, как показано на фото швов в бетонном полу. Длина карты не должна быть больше ширины больше чем в полтора раза. Чем меньше карта пола, тем меньшей будет вероятность хаотичного растрескивания бетонной стяжки, но важно также не переборщить.

Усадочные швы нужно создавать и на наружных углах, так как в противном случае трещины могут пойти от углов. Участок стяжки с слишком острыми углами растрескается с большой долей вероятности. По возможности избегайте таких углов. Если это невозможно, убедитесь, что основание хорошо утрамбовано, и нарежьте швы в местах, где образование трещин наиболее вероятно. Иногда, чтобы хорошо закрыть трещины на наружных и острых углах, стяжку дополнительно укрепляют стальной арматурой.

Конструкционные швы

Редко бывает так, что вся процедура заливки бетонного пола ведется без перерывов, длительность которых не более 1 суток. Это возможно лишь в комнатах с небольшой площадью и при условии, что бетонная смесь передается бесперебойно. Обычно же заливку ведут со значительными технологическими перерывами. Уложенный бетон за это время успевает набрать некую прочность. В местах соприкосновения стяжек с разными сроками укладки полезно нарезать конструкционные швы.

Устраивают конструкционные швы в тех местах, где вы закончили дневную работу по укладке бетона. Их выполняют по возможности на расстоянии около 1,5 метра от прочих швов в бетонном полу, которые располагаются параллельно им. Форма краев стяжки для конструкционных швов обычно изготовляется по принципу шип в паз.

Если конструкционный шов оказался там, где не желательны изоляционные и усадочные швы, то вы можете использовать шпалы, что положены поперек шва. Рейки стоит располагать под правильными углами ко шву в середине глубины бетонной стяжки.

Общие правила нарезки швов

Чтобы получить прочную бетонную стяжку, износостойкую, устойчивую к разнообразным механическим нагрузкам и негативным воздействиям, рекомендуется использовать высококлассные материалы, вовремя и профессионально нарезать деформационные швы. Существуют общие правила нарезки швов в бетонном полу, с которыми вам будет полезно ознакомиться:

1. Время нарезки. Швы необходимо нарезать непосредственно после укладки бетона, либо после того, как он наберет нужную прочность, чтобы не повредится лезвием, но до возможности возникновения произвольных трещин. При влажной нарезке подобные условия возникают примерно через 4-12 часов после финишной обработки бетона. Хотя также возможна нарезка швов через сутки при определенных условиях. На сухом бетоне нарезку швов следует производить как можно быстрее, пока не стали осыпаться края швов.
2. Пробный шов. Рабочий должен проделать пробный шов через пару часов после начала твердения бетонного раствора. Если частицы заполнителя при нарезке пробного шва вываливаются из бетона, то еще рано начинать нарезку. А пора, когда лезвие разрезает вместе с бетоном зёрна заполнителя.
3. Инструменты и оборудование. Расположение каждого шва принято намечать по натянутой верёвке мелом. В качестве ориентира для процедуры нарезки используется линейка, к примеру, доска шириной хотя бы 4 сантиметра. Швы в свежеуложенном бетоне можно сделать специальным резчиком, а в сухом бетонном полу швы пропиливаются. При нарезке швов вы должны всегда иметь под рукой запасное оборудование, если основное поломается.
4. Технология нарезки. В жаркую погоду или при опасности растрескивания иногда рекомендуется нарезать каждый третий шов перед нарезкой промежуточных. Обычно швы нарезают в той последовательности, в какой был уложен бетон. Швы следует нарезать на глубину близко 1/4 — 1/3 толщины бетонной стяжки. Швы, что сделаны по свежеуложенному бетону специальными резчиками, могут иметь несколько меньшую глубину. Обычно интервал нарезки выбирают в пределах результата умножения толщины стяжки на 24-36. На 10-сантиметровой стяжке швы режут на расстоянии 240 – 360 сантиметров друг от друга. Для бетона со значительной усадкой предпочтительнее делать интервал нарезки ближе к показателю в 240 сантиметров. Исключите Т-образное пересечение нарезаемых швов, что провоцирует образование трещин, проходящих через такой пересекаемый шов.

Способы герметизации швов

Герметизация швов позволяет защитить швы от проникновения агрессивных сред и воды, а также от засорения. Герметизация щелей на бетонных полах позволяет укрепить стяжку и предохранить её от механических сколов на стыках, препятствует разрывам, проколам, а также истиранию. Особенно это важно, если вы планируете класть на бетонный пол керамическую плитку, так как при негерметичных швах в покрытии появляются трещины, что приводит к быстрому разрушению плиточного покрытия.

Для герметизации деформационных швов применяются разные материалы:

1. Уплотнительный жгут. Эффективный метод герметизации деформационных швов в бетонном полу состоит в укладке уплотнительного жгута из вспененного полиэстера. Этот материал является достаточно практичным в применении и сохраняет высокую эластичность даже при низких температурах.
2. Герметик для швов бетонного пола. Очень популярным вариантом является использование всевозможных герметизирующих мастик. После отверждения материал стает эластичным и полностью изолирует швы от воды. Поверхность, где щели были обработаны герметиком, также не будет источником возникновения пыли.
3. Гидрошпонки. Еще один способ – использование уплотнительного материала на основе ПВХ, резины или полиэтилена. В качестве такого материала используются профилированные ленты под названием гидрошпонки, изготовленные из полимерных материалов, которые при заливке бетонного раствора укладываются внутрь деформационного шва.
4. Профили для деформационных швов. Последним способом устройства деформационных швов в бетонном полу является использование профиля для деформационных швов, который состоит из морозостойкой резины и алюминиевых или стальных направляющих. Уплотнительная резина не пропускает грязь и влагу внутрь шва. Установка подобных профилей позволяет уменьшить действия нагрузок на стяжку и предотвратить растрескивание бетонного пола. Такие профили бывают встроенными и накладными.

Заделка швов герметизирующей мастикой

В строительной практике используются разные виды герметиков. Они отличаются количеством компонентов – бывают одно- и двухкомпонентными, а также химической природой. Самыми распространенными являются полиуретановые, акриловые и латексные материалы. Наилучшими показателями по прочности, относительному удлинению, стойкости и долговечности обладают полиуретановые герметики.

Давайте рассмотрим процедуру герметизации деформационных швов в бетонном полу с помощью двухкомпонентного герметика:

1. Подготовка инструментов и материалов. Прежде чем приступить к герметизации необходимо подготовить: герметическую мастику, кисть для нанесения грунтовочного состава, треугольный узкий шпатель для разравнивания слоя герметика, грунтовку глубокого проникновения, что укрепляет подложку, рамочный пистолет для выдавливания в щель герметика.
2. Подготовка основания. Основание должно быть сухим, крепким, без признаков грибкового поражения, очищенным от пыли, любых сыпучих материалов, масла, грязи, ржавчины, жира, старой краски или прочих веществ, незакрепленных частиц, что могут повлиять на сцепление. Поэтому перед герметизацией деформационного шва его нужно очистить от мусора и пыли путем продувки потоком сжатого воздуха, посредством механической очистки пескоструиванием или щеткой, а затем обработать праймером. Применяя компрессор, следует убедиться, что он в шве не оставляет масляную пленку. Узкий шов лучше слегка расширить перед нанесением герметика. Для укрепления оснований нужно предварительно обработать концентрированной грунтовкой.
3. Замешивание герметика. Если вы используете двухкомпонентный состав, перемешайте пасту с отвердителем до получения однородной массы на протяжении 3-5 минут. Нельзя нарушать дозировку компонентов, которая указана в инструкции, потому что уменьшение количества отвердителя провоцирует недоотверждение герметика, а его увеличение чревато получением жесткого герметика. Для увеличения текучести можно разбавить состав растворителем (бензин, уайт-спирит) в количестве 80 грамм на 1 килограмм композиции.
4. Нанесение герметика. Нанесите герметик при помощи пистолета по всей длине шва равномерным слоем, затем разровняйте полосу герметика шпателем вровень с бетонным полом, как показано на видео о швах в бетонном полу. Для получения ровного и красивого шва можно перед разглаживанием шпатель смочить в мыльном растворе. Излишек герметика удалите. Жизнеспособность подобного герметика составляет близко 40 минут при температуре 20 градусов выше нуля. Когда состав потеряет свою жизнеспособность, что проявляется в способности размазываться по поверхности, рекомендуется на загерметизированную трещину нанести слой цемента или песка, который имеет толщину 1-2 миллиметра. Время набора прочности герметиком — 5 — 7 суток. При проведении работы внутри помещения и после её завершения необходимо тщательно проветрить помещение.

Кроме того, особая эластичность подобного герметика позволяет использовать его и для ремонтной герметизации бетонного пола – трещин и отверстий в полах и бетонных плитах, а также для ремонта трещин на дорожных полотнах. Состав выдерживает температурные колебания от 50 градусов ниже нуля до плюс 60 градусов Цельсия, что позволяет его применять с успехом для работ по бетону снаружи помещений.
 

Герметик для бетона – как закрыть швы и трещины в полу? + Видео

В стяжке пола делаются специальные деформационные швы, предотвращающие растрескивание покрытия, но они сами нуждаются в надежной защите, и тогда герметик для бетона становится нашим верным помощником. Что же это за вещество и как им пользоваться?

Суть герметизации

Герметиком называется пастообразная композиция на основе олигомеров либо полимеров. Ее наносят на поверхность, подвижные и статические соединения, ей заполняют щели и пустоты. Вязкое вещество со временем отвердевает в результате испарения растворителя и получается надежный герметизирующий слой. Сфера применения не ограничивается только бетонными покрытиями, так как состав обладает отличной адгезией с разными материалами – деревом, стеклом, металлом, камнем и т. д.

Правда, подобное разнообразие присуще не всем видам, поэтому ориентироваться следует в каждом конкретном случае. Например, перед применением нужно определиться с ожидаемым результатом, ведь различаются герметики проникающего и пленкообразующего действия. Обработав первыми бетонную поверхность, вещество проникает во все трещины и даже самые мелкие поры. Тогда ни влага, ни что-либо другое не способно попасть в бетон и навредить ему. Вторые же как бы обволакивают материал защитной пленкой.

Разнообразие герметиков

Чтобы не оказаться в непонятной ситуации, разберем разновидности составов для герметизации бетона. В основном используются материалы на основе акрила, полиуретана, жидкого тиокола и тиоколосодержащих полимеров. Первые обладают прекрасными характеристиками. Они надолго остаются эластичными и отличаются великолепной адгезией к кирпичу и бетону. Затвердевший герметик для бетона имеет прекрасную устойчивость к ультрафиолетовому излучению, влаге, перепаду температур и сохраняет цвет длительный период. А благодаря отсутствию в составе органических растворителей не имеет запаха. Кроме того, даже после подобной обработки поверхность спокойно можно красить и штукатурить. Применение акрилового герметика актуально как для внутренних, так и для наружных работ. Правда, в последнем случае избегайте плохой погоды, так как контакт с водой до полного высыхания вещества недопустим.

Полиуретановые герметики имеют высокую прочность сцепления, отличаются устойчивостью не только к капризам погоды, но и к коррозии и различным химическим реагентам (щелочам, слабым кислотам и т. д.). Им не страшно механическое воздействие. К достоинствам еще можно отнести прекрасную эластичность, так что их применение целесообразно и для подвижных соединений. Кроме того, ПУ герметик для швов бетонных полов очень быстро застывает и впоследствии также может подвергаться окрашиванию красками без растворителя. А вот минус – наличие в составе едких веществ, поэтому будьте предельно осторожны и соблюдайте технику безопасности.

Тиоколовые герметики для бетонных швов обладают наибольшей прочностью. Также они характеризуются длительным сроком службы – более 20 лет. Они прекрасно переносят контакт с щелочами, минеральными кислотами, озоном и растворителями. Обладают масло- и бензостойкостью. Они способны выдержать перепад температур от -55 до +130 °С. Работать же с составом нужно очень быстро и аккуратно, так как отвержение происходит в течение 2 часов. Есть и весьма нежелательный минус – велика вероятность усадки.

Есть классификация и по форме выпуска. Герметики бывают одно- и двухкомпонентными. Первые представляют смесь сразу пригодную для использования, необходимо только распечатать упаковку. Во втором случае для получения герметика нужно смешать компоненты. Вот, например, полиуретановые составы могут быть обоих видов, а тиоколовые имеют только двухкомпонентную форму выпуска.

Сравниваем и выбираем герметики для трещин

Сегодня на строительном рынке можно найти продукцию разных производителей. Отменным качеством славятся герметики из Швейцарии, Германии, Бельгии, США, но их цена в разы превышает стоимость товара отечественного производителя. А есть ли смысл переплачивать? Рассмотрим наиболее популярные марки герметиков для трещин в бетоне.

Итак, Kalmatron и Акватрон-6 производятся на территории России, Эвольвит-гидро на Украине, а Penetron в США. В составе всех видов присутствует цемент, кварцевый песок и активирующие химикаты. Сроки затвердевания различны, лидером выступает украинский товар, у него время от начала схватывания до момента полного высыхания составляет 10–70 мин. На втором месте находится Kalmatron, застывающий в течение 15–85 мин, за 30–40 мин схватывается продукция из США. И последнюю позицию занимает российский Акватрон-6, которому необходимо более двух часов.

Кроме того, Эвольвит-гидро обладает адгезией не менее 17 кгс/см², для всех остальных экземпляров этот показатель равен 12 кгс/см². Все они пожаробезопасные и не наносят вред окружающей среде. Расход различается. Если вы выбрали Kalmatron или Эвольвит-гидро, вам понадобится более 1,5 кг на кв. м; используя продукцию США можно сократить до 1 кг; а работая с Акватрон-6 – вообще до 800 грамм. В принципе, последний параметр во многом зависит от качества поверхности. Также отличается и степень проникновения. В этом случае лидирующую позицию занимает Penetron, у которого глубина проникновения достигает 500 мм, у остальных же она составляет всего 150 мм.

Герметизация швов своими руками

Деформационные швы и трещины в бетонной стяжке являются мостиками холода, более того, если их не оберегать от воздействия влаги, грязи и химических реагентов, то пол вскоре разрушится. Но правильно выбрать герметик для швов в бетоне недостаточно, необходимо еще и правильно организовать герметизацию.

Как сделать герметизацию швов своими руками — пошаговая схема

Шаг 1: Подготовка поверхности

Этот этап очень важен и во многом влияет на прочность сцепления. Покрытие должно быть крепким, хорошо высушенным и, конечно же, чистым. Наличие грязи, масляных пятен, мусора, краски, штукатурки, следов коррозии и иных загрязнений либо дефектов недопустимо. Если качество бетонной стяжки недостаточно, например, она рассыпается, то лучше залить участок заново или провести предварительно реставрационные работы. Мусор можно тщательно вымести щеткой, но пылесос либо специализированное оборудование значительно упростит задачу. Если трещина узкая, то ее следует немного расширить. Не забудьте обработать поверхность праймером и обработать грунтовкой глубокого проникновения.

Шаг 2: Приготовление состава

Теперь необходимо подготовить и сам герметик для швов бетонных полов. Использование однокомпонентных составов не вызовет особых сложностей, так как они продаются уже в готовом виде. А вот выбрав двухкомпонентные, придется соединить пасту с отвердителем и хорошенько перемешать на протяжении нескольких минут. Обязательно придерживайтесь инструкции и соблюдайте строго указанные пропорции. Учтите, недостаточное количество отвердителя приведет к недоотверждению вещества, а его избыток спровоцирует получение чрезмерно жесткого соединения.

В некоторых случаях допускается добавление бензина или уайт-спирита, чтобы увеличить текучесть. При этом выдерживается соотношение не более 80 г растворителя на 1 кг композиции.

Шаг 3: Герметизация

Вставляем баллон в пистолет для герметика и аккуратно заполняем трещины. Старайтесь, чтобы вещество распределялось равномерно по всей длине шва. Смочите шпатель в мыльной воде и разровняйте герметик на трещине вровень с полом. Все излишки удаляйте незамедлительно. Если наносите 2 слоя, то выравнивать их необходимо в противоположных направлениях. Период застывания вещества зависит от его вида. Например, акриловые схватываются уже через 15 минут, но в течение часа их все еще можно удалить, а вот полная полимеризация происходит только через 3 недели. При использовании полиуретановых герметиков пленка появится только через 1–1,5 часа, время застывания вычисляется из расчета 7 часов на 1 мм толщины слоя. Наиболее прочные тиоколовые смеси отвердевают за несколько часов, но иногда этот период достигает суток.

Шаг 4: Последующая обработка

После того как герметик для швов бетонных полов схватится, следует присыпать обработанную трещину песком или цементом. Толщина слоя допускается не более 2 мм. И если вы работали в помещении, то не забудьте проветрить его.

Герметизация бетонных швов: нарезка, технология процесса

При строительстве зданий и сооружений крайне важна гидроизоляция и отлично справится с этим мастика для заделки швов в бетоне. Герметизация бетонных стыков обеспечивает непроницаемость жидкости внутрь межблочных пространств, что особенно важно для помещений с повышенной влажностью. Эта методика защищает швы не только от проникновения влаги, но и оберегает их от агрессивной жидкости, засорения, предотвращает отслаивание покрытия. Чтобы правильно подобрать герметик, нужно взять во внимание приходящиеся на поверхность нагрузки и условия пользования.

В чем необходимость?

Главное предназначение герметизации — защищать строительные конструкции от негативного воздействия влаги и других жидкостей.

Устройство деформационных швов в бетонных полах подразумевает специально оставленное расстояние между строительными изделиями, где предположительно может произойти деформация вследствие температурных, усадочных и сейсмических явлений. Такие промежутки обычно заполняют специальными составами, в том числе, и герметиком. Качественная гидроизоляция отвечает за надежность и долгосрочную эксплуатацию постройки. Ее целесообразно проводить на всех этапах строительства: при закладке основания здания, во время возведения стен и стяжки пола. Таким образом, с помощью герметизации можно добиться следующего:

Проведение таких работ — профилактика появления плесени на плитах перекрытий.

• Предотвратить развития плесневых грибов в бетонных плитах перекрытий.
• Нейтрализовать чрезмерную влажность. Особенно это касается бетона, который применяется в ванных комнатах, на улице, при обустройстве асфальта, где подвергается частому воздействию влаги.
• Комплексно утеплить здание и тем самым снизить расходы на отопление и дополнительное утепление.
• Предотвратить «мостики холодка» и сквозняки внутри зданий.

Чтобы заполнить деформационные швы в бетонных полах, выбирают герметики с высокой эластичностью, которые не содержат растворителей и неподвластны атмосферным факторам. От качества продукции зависит долговечность герметизации, поэтому важно, чтобы водоотталкивающее средство обладало устойчивостью к ультрафиолетовым лучам, химическим веществам, щелочам и кислотам.

Виды соединений

Изоляционные

После оформления такого соединения посторонние шумы не будут поникать в помещение через него.

Дабы предотвратить деформацию залитого бетона, нужно предусмотреть в бетонной кладке деформационные стыки. И один из их видов — изоляционные, которые предупреждают усадочные, температурные и прочие деформации, а также препятствуют прохождению звуковых волн внутрь помещения, создавая тем самым отличную шумоизоляцию. Температурный шов в бетоне оставляют с целью компенсации движения зданий и почвы относительно отмостки.

Материал для изоляционных пустот должен обладать пластичностью, а прокладывать его следует по всему периметру фундамента. Использовать резчики швов в этом случае нецелесообразно. Изоляционный материал монтируют непосредственно перед заливкой цементного раствора между швами. Стоимость такого изоляционного изделия невысокая, что делает его востребованным среди многих застройщиков.

Усадочные

Вследствие неравномерного твердения и просыхания бетонной поверхности возникают усадочные пустоты. В итоге уровень стяжки у боковой границы выше середины, а это чревато растрескиванием бетона. Во избежание этого нежелательного явления, нужно предусматривать в конструкции усадочные швы. Для чего в затвердевшем бетоне после конечной обработки проводится нарезка скрепляющих элементов на 1/3 от общей толщины цементной стяжки. Поможет сделать такие выемки специальная машина, которая предусмотрена для резки бетона или полотна асфальта.

С помощью такого соединения строители исключают риск появления трещин на залитой поверхности.

Шпилечные

Этот вид дефектов в бетонной кладке возникает из-за регулярных нагрузок, которые приходятся на стяжку вследствие ходьбы либо езды автосредств. Для бетона важны шпилечные швы, поскольку они прекрасно удерживают края стяжки в одной горизонтальности в момент сильного давления. Шпильки фиксируют к бетонной кладке в зоне шва, но так, чтобы линия проходила через середину.

Конструкционные

Когда бетонирование осуществляется с перерывами, то целесообразно применять конструкционный вид стыков. Резка такого шва осуществляется там, где была закончена предыдущая работа по заливке бетонной смеси. Опытные строители рекомендуют выполнять их на расстоянии не меньше 1,5 м от других, расположенных параллельно видов швов.

Целесообразно оформить такой вид стыка между участками материала, залитого в разные дни.

Какие материалы и инструменты понадобятся?

Для проведения герметизации швов, потребуется следующий инвентарь и материалы:

• кисточка;
• резиновая небольшая лопатка;
• пистолет для герметика;
• уплотнитель;
• праймер;
• герметик.

Правильная нарезка

Чтобы сделать бетонную стяжку прочной, износостойкой, надежной и устойчивой к всевозможным нагрузкам, нужно использовать только высококачественные материалы. Но также потребуется уделить особое внимание и швам. Важно строго следовать правилам их нарезки:

• Технологический прием, позволяющий предотвратить в бетоне трещины, осуществляют сразу после укладки раствора либо на хорошо застывший состав, который максимально набрал прочности. В последнем варианте применяют нарезчики по асфальту или бетонному покрытию.
• Спустя пару часов после схватывания цементной кладки делают проверочный надрез, и если частицы заполнителя не выпадают, то нарезают шов.
• После укладки раствора паз надрезают при помощи резчика, а уже после полного затвердевания прибегают к способу полупропиливания.
• Глубина нарезки шовных соединений — 1/3 толщины схватившегося бетона.

Технология процесса герметизации

Качество готового изделия зависит от соблюдения технологического процесса.

Герметик укладывают на заранее подготовленные шовные места, с которых убрана грязь и продута пыль. Далее обклеивают границы стыка лентой и накрывают остальную поверхность, защищая от попадания гидрофобного (водоотталкивающего) средства. На края шва наносят праймер, закрывающий поры, и выдавливают герметик, используя ручной или пневматический пистолет. По завершении работ снимают ленту.

Герметик для швов в бетоне для наружных работ

Для бетонных сооружений существует риск разрушения путем попадания в поры влаги. Чтобы конструкция прослужила дольше, швы и поры в ней необходимо обработать специальным составом, к которому относится герметик для бетона.

Герметик для бетонных сооружений.

Виды герметиков для швов и их использование

Все разнообразие герметизирующих составов можно разделить на несколько групп:

По способу действия	По химсоставу	По количеству компонентов	По месту применения
Поверхностные	Акриловые	Однокомпонентные	Для работ в помещении
	Полиуретановые
Проникающие	Силиконовые	Двухкомпонентные	Для работ на улице
	Тиоколовые
	Силан-модифицированные		Комбинированные

По способу действия:

1. Поверхностные герметики покрывают бетонную поверхность изолирующей пленкой, через которую не должна проникнуть влага, поэтому их часто используют для пола при заделке трещин и сколов.
2. Проникающие герметики применяются для работ со стенами и полом, защищают конструкцию по всему объему, попадая вглубь трещин и заполняя собой поры.

По количеству компонентов:

Виды герметиков для швов.

• 1-компонентные выпускаются в тубах готовыми к применению, поэтому их легко распределить по поверхности кистью;
• 2-компонентные состоят из пасты и добавки-отвердителя, смешиваемых перед применением, наносятся на поверхность шпателем или специальным пистолетом.

По месту применения:

• для работ в помещении;
• для работ на улице;
• универсальные.

В зависимости от области использования герметики должны отвечать требованиям влаго-, морозостойкости и быть устойчивыми к воздействию ультрафиолетовых лучей.

Также производятся герметики:

• силикатные;
• битумные;
• битумно-каучуковые.

Первые отличаются повышенной жаростойкостью, но после застывания превращаются в монолитную конструкцию, поэтому их не используют при герметизации подвижных стыков. Основная сфера применения — герметизация огнезащиты бетонных сооружений.

Битумные составы отличаются своими повышенными влагостойкими свойствами, в связи с чем их применяют на «влажных» участках — кровле, цоколе, фундаменте.

Битумно-каучуковые герметики обладают повышенной эластичностью и хорошими адгезионными свойствами. В отличие от битумных и силикатных, битумно-каучуковые герметики можно окрашивать, но нельзя использовать при отрицательных температурах.

В зависимости от химического состава различают герметики, содержащие в основе акрил, полиуретан, силикон, жидкий тиокол.

Акриловые

Являются универсальными, однако для наружных работ применять не рекомендуется. Используются для заделки швов в помещении. Преимущество акриловых веществ заключается в отсутствии запаха, в возможности окрашивания и оштукатуривания.

Такие герметики отличают паропроницаемость, длительно сохраняющаяся эластичность и повышенные адгезионные свойства.

Акриловые герметики для наружных работ применять не рекомендуется.

Акриловыми составами можно заделывать не только бетонные, но и кирпичные швы.

Основной недостаток — необходимость полного высыхания после нанесения. В противном случае при контакте с влагой герметизирующая способность резко снижается.

Полиуретановые

Обладают повышенной прочностью сцепления, являются морозостойкими, антикоррозийными и устойчивыми к воздействию некоторых химических смесей (например, слабых кислот или щелочей). Кроме того, их отличает устойчивость к механическим повреждениям, экономичность. Производители гарантируют долговечность бетонных швов при заделке внутренних поверхностей.

Преимущество полиуретановых составов заключается в возможности применения для обработки деформационных швов — повышенная эластичность позволяет наносить их на подвижные соединения.

Главный недостаток — наличие едких химических реагентов в составе.

Силиконовые

Отличаются эластичностью, поэтому их используют для заделки швов в стенах и полах.

Хорошая морозостойкость (силиконовые полимеры могут выдержать температуру до -30ºС) и устойчивость к атмосферному воздействию позволяют применять такие вещества при обработке стыков с наружной стороны здания, например, для отмостки и фундамента.

Удобство нанесения обеспечивает специальная форма тюбика со шприцем. Недостатки — непригодность к окрашиванию, невозможность ремонта.

Тиоколовые

В основе вещества лежит жидкий тиокол, дающий составу повышенные прочностные свойства, в связи с чем герметизация швов имеет большой срок эксплуатации. Тиоколовые составы являются 2-компонентными.

Тиоколовые герметики имеют 2-компонентные составы.

Такие герметики могут контактировать со щелочами, растворителями и минеральными кислотами, отличаются масло- и бензостойкостью, устойчивостью к большим перепадам температур, с их помощью обрабатываются стыковые соединения между стенами и полами.

Недостатком при кратком сроке застывания является быстрое затвердевание герметика и повышенная усадочная способность.

Силан-модифицированные

Это герметики на основе полимерных соединений. Они не содержат растворителя и изоцианатных компонентов, являются экологически безопасными.

Применяются для восстановления швов плоским напылением, образуя на поверхности ударопрочную пленку. Наносятся специальным пистолетом, но если нужна заделка для полов, то можно использовать и кисть. В этом случае необходимо учесть, что время отвердевания защитного слоя составит от 10 до 20 минут.

Обладают повышенной адгезией и устойчивостью к негативному атмосферному воздействию, могут подвергаться окрашиванию, имеют длительный срок службы.

Недостаток — сравнительно высокая стоимость, плохая устойчивость к грибковым поражениям.

Какой герметик для наружных работ подходит для заделки швов в бетоне

При проведении внешних работ важна герметичность стыков. И если для трещины в бетонной конструкции достаточно силиконовой заделки, то для наружных работ необходимо подобрать герметический состав с повышенными прочностными характеристиками.

В наружных работах в зависимости от вида швов требования к герметику следующие:

• для подвижных швов — высокая эластичность и адгезионные свойства, устойчивость к воздействию ультрафиолета и атмосферных осадков;
• для неподвижных швов — морозостойкость, повышенная эластичность и устойчивость к перепаду температур, повышенная адгезия.

Кроме того, герметик должен иметь способность держать форму, не сползать, т.е. быть тиксотропным. Особенно это касается заделки вертикальных швов в многоэтажных зданиях. Наиболее подходящими являются герметики на основе полиуретана, например Parabond Construction или ECOROOM PU 20.

Для швов в бетоне для наружной работы или при герметизации стыка между фундаментом здания и бетонной отмостки рекомендуется использовать силан-модифицированные составы. Благодаря своей адгезии и повышенной эластичности такие герметики выдерживают многократные деформации, не трескаются на морозе и не плавятся под воздействием ультрафиолета.

Герметизация бетонных швов: типы и правила нарезки

Для зданий и сооружений промышленного и жилого назначения применяют заливку пола бетоном. Благодаря техническим характеристикам этого материала обеспечивается прочность и долговечность конструкции. Бетон залить не так просто как кажется на первый взгляд. Особое внимание уделяют шву, от которого увеличивается износостойкость и надежность пола.

Типы и описание

Швы подразделяются на следующие типы:

• усадочные;
• изоляционные;
• конструкционные.

Вернуться к оглавлению

Усадочные

Шов усадочный происходит в процессе неравномерного твердения и высыхания поверхности из бетона. Получается уровень стяжки возле края выше, чем в середине раствора, что приводит к образованию трещин. Избежать этих неприятностей можно применением усадочных швов. Нарезка соединительных элементов происходит глубиной одной трети части от толщины стяжки. Нарезку осуществляют на затвердевшем растворе и после финишной обработки поверхности. Нарезки на швах делают с использованием швонарезчика. Швонарезчик – это машина, предназначенная для резки покрытий из асфальта и бетона. Швонарезчики нарезают свежий бетон, проводят демонтаж пола и с их помощью ремонтируют бетонные перекрытия. При средней влажности бетона фиксируют брусья для образования нужной формы шва.

Вернуться к оглавлению

Изоляционные

Разновидностью деформационных швов являются изоляционные. Использование деформационных стыков актуально в постройках из бетона для предотвращения поступающей деформации на залитый пол. Деформационные импульсы поступают на стяжку от различных крупногабаритных строительных конструкций. Изоляционные элементы устанавливают по периметру фундамента вдоль стен. Использование швонарезчика в данном случае не нужно. Укладывают изоляционный материал между швами перед заливкой бетона. Такие материалы имеют недорогую стоимость, из-за чего и пользуются популярностью.

Вернуться к оглавлению

Конструкционные

Если стяжка пола осуществлялась с перерывами, тогда используют конструкционный шов. Он соединяет первый слой бетона со слоем, нанесенным после перерыва. Не требуется применение швонарезчика и создается в невысохшем бетоне. По форме конструкционные стыки похожи на соединение шипа и паза.

Вернуться к оглавлению

Шпилечные

При постоянных нагрузках от ходьбы людей и различных видов транспортных средств используют шпилечные швы. Их применение актуально для удержания краев шва на одинаковом уровне в момент осевых нагрузок. Для обеспечения горизонтального перемещения шпильки фиксируют к бетону там, где находится шов. Для качественной работы которого важно располагать шпилечные элементы параллельно друг к другу на одном уровне. Устанавливают шпильки таким образом, чтобы шов проходил через их середину.

Вернуться к оглавлению

Правила нарезки

Для прочности бетонной стяжки, ее износостойкости, надежности и устойчивости к различным нагрузкам применяют материалы  высокого качества. Помимо этого важно с ответственностью отнестись к нарезке швов.

При работе с нарезками придерживаются следующих правил:

• Схема заделки швов герметиком.

  Нарезку осуществляют на застывшем бетонном растворе, после приобретения его максимальных прочностных характеристик, либо сразу после заливки бетона. Метод влажной резки выполняют спустя несколько часов после финишной обработки. При определенных условиях резку осуществляют и через двадцать четыре часа после окончательной обработки бетонного раствора. Если же выбран сухой метод нарезания, то проводят работы в крайние сроки, чтобы не застать осыпания краев шва.

• Проверочный шов. Проделывают его на не полностью затвердевшем растворе, желательно спустя несколько часов после того, как начнется схватывание бетонного раствора. Нарезать шов можно, когда острие разрезает частицы состава вместе с раствором. Если же зерна заполнителя при нарезке проверочного шва выпадают из бетонной поверхности, резку начинать рано.
• Разрезы на шве невозможны без специального оборудования и инструментов. Обозначают швы мелом с помощью протянутой лески. Обеспечить ровность поможет линейка или деревянная доска с шириной четыре сантиметра. Сразу же после укладки бетонного раствора проделывают надрезы с применением резчика, а в уже затвердевшем бетоне применяют способ полупропиливания. Для беспрерывного процесса нарезания всегда имеют запасные приборы в случае поломки основного.
• Технологический процесс нарезания. При высокой температуре воздуха, когда уменьшается количество влаги в окружающей среде, существует риск растрескивания стыков. В этом случае проводят нарезку каждого третьего шва перед разрезкой промежуточных. Осуществляют нарезку шовных соединений на глубину одной третьей толщины затвердевшего бетона. Уменьшение глубины возможно при мокром способе нарезки, применяя для этого резчики, которыми проводят нарезку на свежеуложенный бетонный раствор. Расстояние между нарезками высчитывают таким образом: толщина бетонного слоя умножается на 24-36, таким образом, стяжка в десять сантиметров нарезается с интервалом в 240-360 см. Нижний предел значений применяется для бетона, который обладает большой усадкой.

Вернуться к оглавлению

Инструменты для работы

Работы по герметизации швов невозможны без следующих инструментов:

• шпатель;
• кисточка;
• пистолет для герметика.

Также используют следующие материалы:

• праймер;
• герметик;
• уплотнитель.

Вернуться к оглавлению

Технологический процесс нарезки

Нарезка швов — технологический процесс, позволяющий предотвратить хаотичное образование трещин.

Технологический процесс состоит из нарезки прямых и аккуратных шовных стыков. При осуществлении резки важно соблюдать оптимальную глубину, а также последовательность выполнения. Умение сокращать износ лезвия, который случается в результате применения твердого раствора, сократит дополнительные расходы на режущие инструменты. Нарезают швы после того, как бетон приобретет свои прочностные характеристики, но не позже, иначе возможно появление на нем трещин.

Где будут располагаться швы, намечают мелом по протянутой леске. Для создания ровного ориентира применяют линейки или четырехсантиметровые деревянные доски. Для беспрерывности процесса важно иметь запасное режущее оборудование, в случае выхода из строя основного.

Еще одним способом нарезки является сухой метод, который не имеет сложности исполнения. Выполняется он после окончательной обработки бетонного раствора. Преимущество данного способа заключается в возможности применения длинной ручки, с помощью которой нарезают швы до 100 см, при этом не нужно перемещаться по полу. Сухой метод позволяет сделать надрезы глубиной около 200-300 мм.

Вернуться к оглавлению

Герметизация

При высокой влажности помещений не обойтись без герметизации швов. Не используя герметичные средства в постройках с большим уровнем влаги, появляется риск отслойки плит от поверхности. Выбор герметиков зависит от эксплуатационных особенностей зданий и сооружений. Качественные материалы обеспечат надежность и прочный барьер от воды, которая способствует образованию грибков и бактерий. Герметизация выполняется с учетом следующих нюансов:

• учет коэффициента расширения углублений под воздействием температуры;
• учет возможной усадки бетонного раствора;
• учет деформации поверхности.

При постоянных нагрузках и в местах с повышенной влагой, не рекомендуют экономить на герметиках, приобретают наиболее прочные и твердые средства.

Вернуться к оглавлению

Что применяется?

К выбору герметика подходят с особой ответственностью, учитывают нагрузки и условия эксплуатации, которые приходятся на поверхность из бетона. Герметики бывают следующих типов:

• силиконовые;
• термопласты;
• полибутиленовые мастики;
• термореактопласты.

Герметик должен иметь твердую структуру и выдерживать большие нагрузки, но при этом оставаться гибким и эластичным, чтобы избежать появления сколов.

Вернуться к оглавлению

Как выполняется?

Укладка герметика осуществляется на подготовленные шовные участки, которые очищают и продувают от пыли. После чего обклеивают края лентой и застилают остальную поверхность от попадания на нее герметизирующего материала. Для придания нужной правильной формы вставляют в углубление полиэтиленовый шнур, глубина которого равняется ширине углубления. Перед нанесением герметика края обрабатывают праймером. Предназначение праймера – это обеспечение закрытости пор шва, укрепления поверхности и создания улучшенного сцепления герметика с поверхностью. Возможно нанесение герметика пневматическим или ручным пистолетом. В конце работ снимают ленту перед образованием корочки на герметике.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Обеспечение непроницаемости для жидкости внутри бетонных швов играет большую роль в помещениях с повышенной влажностью. Поэтому обойтись без герметиков не получится, иначе их отсутствие повлечет за собой неприятные последствия в виде плесени, грибка или отслоения отделочного материала.

Устройство герметиков в швах должно осуществляться с аккуратностью и точностью, чтобы обеспечить бетонной поверхности эстетичный вид.

Герметизация деформационных швов в бетонных полах — виды герметиков для бетона

Бетонный пол это одно из самых крепких и долговечных оснований. Однако несмотря на свою прочность, поверхность может со временем трескаться, а кроме того, в бетоне иногда делаются специальные деформационные швы, которые нужно чем-то заделывать. И самый оптимальный вариант для этого — это применение специальных мастик.

Что такое деформационные швы

Один из главных минусов бетонной стяжки, это то, что она не пластична. То есть при сильных перепадах температуры она может просто растрескаться. Также трещины могут появляться во время усадки полов и от контакта с другими конструкционными элементами зданий. Для борьбы с этим явлением на поверхности делаются деформационные прорези.

Трещины в бетоне

Разновидности

В зависимости от назначения, выделяют три типа деформационных бетонных швов:

1. Конструкционные.
2. Изоляционные.
3. Усадочные.

Важно! Нарезка каналов должна осуществляться по свежему бетону, пока он ещё не набрал полной крепости.

Конструкционные предназначены для того, чтобы разделить между собой участки стяжки, залитые в разные дни. Дело в том, что залить всю поверхность за один день, получается лишь в помещениях с малыми площадями. Когда же здания большие, то заливка будет происходить в несколько этапов.

Естественно, что в местах соприкосновения могут возникать трещины, так как участки начинают сохнуть неравномерно. Чтобы избежать возможных проблем, на их стыках делают технологические прорези.

Деформационная прорезь

Усадочные предназначены для нивелирования последствий усадки бетонного пола во время сушки. Они могут быть выполнены двумя способами – либо нарезкой канавок, либо применением специальных вставок в процессе заливки.

Изоляционные предназначены для того, чтобы разделить стяжку и другие конструкционные элементы здания между собой. Например, такие бетонные швы прокладываются между стенами или колоннами. Их необходимость вызвана тем, что полы и стены выполнены из разных материалов и в процессе эксплуатации ведут себя по-разному. И чтобы на полы не оказывалось лишнего давления, в местах соприкосновений прокладывается специальный буферный материал.

Таким образом, нарезка технологических канавок просто обязательна. Без этого пол быстро придёт в негодность. Особенно это актуально для больших площадей, так как на них по стяжке действуют разнонаправленные нагрузки, которые приводят к неприятным последствиям, например, к появлению трещин.

Герметизация

Следующий этап после нарезки канав в бетоне – это их герметизация. Качественная заделка необходима для того, чтобы защитить стяжку от проникновения влаги вглубь бетона, а также для предотвращения других разрушений.

Существует несколько вариантов, как можно провести эти работы:

• использование специального герметика – благодаря эластичности, с мастиками очень просто работать. Кроме того, они дают хороший эффект и надёжно защищают бетон от проникновения воды;
• уплотнители – применение различных уплотнительных материалов, также достаточно популярно. Особенно хорошо они подходят для устройства изоляционных прорезей;
• специальные рейки – ещё один вариант герметизации. Такие планки состоят из металлического профиля и резиновой накладки и могут устанавливаться как в свежий бетон, так и в канавки, сделанные после его высыхания.

Компенсационная планка

Какой бы способ не был выбран, он будет защищать бетонные полы лишь в том случае, если следовать технологии проведения работ. Поэтому всегда важно не спешить и следовать инструкциям производителя.

Использование мастик

Один из самых популярных способов для заделки швов в бетоне — использование специальных мастик. Это обусловлено такими особенностями:

• простота работы с материалом;
• хорошая адгезия к бетону;
• эластичность состава;
• отличная гидроизоляция;
• они обладают высокой прочностью;
• состав, нанесённый по правилам, обладает длительным сроком службы.

На сегодняшний день на рынке строительных материалов представлено большое разнообразие средств, отличных по своему составу:

• акриловые – могут использоваться для внутренних и наружных работ. Герметик для швов обладает отличными техническими характеристиками, высокой адгезией к бетону и устойчивостью к влажности;
• полиуретановые – устойчивы к химическому воздействию и очень прочные. Кроме того, такие составы очень эластичны и долговечны;
• тиоколовые – очень прочные и устойчивы к механическим воздействиям. Хорошо переносят сильные перепады температур, повышенную влажность и воздействие химических веществ.

При работе с герметиком, нежелательно допускать его контакта с водой до полного высыхания. Особенно это касается составов на акриловой основе. Иначе защитные свойства мастики сойдут на нет.

Акриловая мастика

Виды мастик

Помимо своего состава, все мастики разделяются на две группы по форме выпуска. Они бывают:

1. Однокомпонентные.
2. Двухкомпонентные.

Однокомпонентные мастики поставляются в виде смеси, уже готовой к использованию. Это, например, акриловые составы. А вот двухкомпонентные – включают в себя основное вещество и отвердитель, который поставляется в отдельной таре. Поэтому перед использованием, смесь нужно размешивать в определённых пропорциях. Несмотря на некоторое усложнение работ, двухкомпонентные мастики, отличаются более высокой прочностью.

Однокомпонентные мастики

Большой плюс этих смесей в том, что они изначально готовы к использованию. Такие мастики могут применяться как для внутренних, так и для наружных работ. Они обладают хорошими эксплуатационными характеристиками.

Например, герметик «Акцент 128», в основе которого использован силикон:

• хорошая адгезия к бетону, кирпичу, металлу;
• обеспечивает герметизацию со степенью деформации до 25%, что является очень хорошим показателем;
• устойчив к осадкам и солнечному излучению, поэтому может применяться для наружных работ;
• паропроницаем.

Отличительной чертой этого состава является его хорошая адгезия к оцинковке и жести, поэтому он может быть использован и для кровельных работ при герметизации перекрытия.

Важно! Нельзя работать с герметиками во время дождя.

Ещё один популярный вариант однокомпонентных мастик, это герметик «Акцент 117». Его основные отличия — это меньшая устойчивость к атмосферным воздействиям, а также герметизация швов со степенью деформации до 15%. Поэтому его лучше использовать для внутренних работ.

Акцент 124

Двухкомпонентные мастики

Для таких составов характерны:

• высокая адгезия с разными строительными материалами;
• устойчивость к химическому воздействию и атмосферным проявлениям;
• устойчивость к температурным перепадам;
• долговечность и прочность.

Двухкомпонентные составы прекрасно подходят для проведения наружных строительных работ. Кроме того, такие мастики обладают высокой эластичностью и устойчивостью к вибрациям, поэтому могут применяться для работы в сложных условиях.

Работа с герметиками

Герметизация деформационных швов и трещин в бетонных полах при помощи герметика, проходит в несколько этапов:

• подготовка основания;
• приготовление состава;
• нанесение.

Для работы, понадобится такой инструмент:

• шпатель:
• строительный пистолет;
• узкая кисть или пылесос.

Кроме того, понадобится грунтовка для бетона.

Резиновый шпатель

Подготовка поверхности

Очень важно чтобы цементное основание было хорошо подготовлено для нанесения мастики. Подготовка включает в себя такие этапы:

• если щель слишком узкая, то её нужно расширить;
• затем нужно тщательно вычистить из неё весь мусор, лучше всего использовать для этих целей пылесос, однако, если его нет, то подойдёт и обычная кисть;
• после этого, поверхность нужно вскрыть грунтовкой глубокого проникновения – это укрепит бетон и позволит улучшить адгезию.

Если на поверхности стяжки останется пыль или жирные пятна, то герметизирующая мастика не сможет хорошо сцепиться с раствором.

Подготовка состава

Если используется однокомпонентная смесь, то готовить ничего не нужно – мастика продаётся готовой к использованию. Но когда используются двухкомпонентные составы, например, полиуретановые мастики, их нужно замешивать.

Делается это просто – в основную массу добавляется отвердитель в нужной пропорции и тщательно перемешивается. Здесь важно следовать инструкции производителя и правильно выдерживать соотношение частей смеси. Ведь недостаток или избыток отвердителя, приведёт к тому, что смесь не наберёт нужных характеристик. И будет либо слишком мягкой, либо наоборот – чересчур твёрдой, что приведёт к чрезмерной усадке и появлению трещин.

Заделка компенсационного стыка

При работе важно учесть и то, что готовый состав быстро затвердевает. Поэтому работать с ним нужно быстро. А готовить его, лучше всего порционно.

Ещё один момент – если мастика получается густой, то её можно немного развести растворителем. Это повысит её текучесть и улучшит впитываемость в бетон.

Нанесение состава

При помощи строительного пистолета, состав выдавливается в щель. Если шов или трещина широкая, то можно наносить состав шпателем. После нанесения, нужно убрать излишки и разровнять мастику. Если при этом смочить шпатель в мыльной воде, то работы пройдут гораздо легче и быстрее. Время затвердевания и полного высыхания мастики зависит от его вида и может варьироваться от нескольких суток до 2-х недель.

Таким образом, в проведении работ нет ничего сложного. А следование инструкции производителя, позволит получить качественную герметизацию и значительно продлить срок службы бетонных полов.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Какой герметик выбрать для трещин в бетоне + пошаговая инструкция заделки швов

Во время строительных работ, а именно заливки бетонного основания, в поверхности делаются деформационные швы, которые служат защитой от повреждений, вызванных физическими факторами.

Так же часто при неправильном микроклимате в помещении на бетоне могут появляться трещины, которые необходимо устранить как можно быстрее. В двух этих случаях промежутки в бетоне необходимо заделать используя герметик. Тут возникает закономерный вопрос: «На что обращать внимание при его выборе?» Существует множество критериев, по которым можно сделать тот или иной выбор, ниже мы о них поговорим.

Какой герметик выбрать

Для обработки бетона существуют следующие виды материалов:

1. Наружные — предназначены для формирования протекторной плёнки, которая защищает бетон от влаги.
2. Внутренние — принцип их действия направлен на закрытие глубоких пор, таким образом не давая влаге попадать внутрь.

Так же отличия герметизирующих смесей обусловлено их составом, а точнее комбинацией действующих веществ. Самыми распространёнными материалами являются:

• Акриловые герметики — нашли широкое применение в жилых помещения, обеспечивают плотный контакт с бетоном.

• Полиуретановые герметики — обладают повышенной прочностью, что обусловлено образованием крепкого защитного слоя из эластичных компонентов.

• Тиоколовые герметики — применяются в местах, где часто возникают перепады температур или возможно воздействие химически активных веществ.

Помимо вышеперечисленных можно использовать — силиконовые, битумные, каучуковые герметики. Несмотря на то что состав у них имеет различия, общие требования, предъявляемые к их свойствам не отличаются. Герметики должны отвечать следующим требованиям:

• Повышенная способность прикрепляться к различным поверхностям: камню, стеклу, кирпичу и, конечно, бетону.
• Возможность максимально отталкивать влагу.
• Не разлагаться под действием солнечного света.
• При перепаде температур сохранять свои физические и химические свойства.
• Легко наносится на поверхности.

Существуют другие классификации, на которые можно опираться при выборе герметика:

• вид затвердевания;
• порядок нанесения;
• коэффициент упругости.

Все используемые герметики для бетонных покрытий соответствуют общепринятым качественным показателям. При выборе стоит обратить внимание для какой отделки назначается материал: для внутренней или наружной, обратить внимание на степень адгезии, а так же на условия, в которых он будет применяться.

Каким образом осуществляется заделка трещин и швов — пошаговая инструкция

Шаг 1. Первым делом нужно подготовить обрабатываемую поверхность.

Важно обеспечить чистоту бетонного покрытия: очистить его от механических включений, обработать от следов жира, удалить крупные сколы. Если трещина не очень большая, рекомендуется провести предварительно расширение, для большего удобства нанесения герметика, обработать внутреннее пространство грунтовкой (если присутствует данный этап в руководстве к нанесению герметика).

Шаг 2. Подготовка раствора. Если Вы используете однокомпонентный герметизирующий материал, то он наносится сразу, без предварительной подготовки, двухкомпонентные — смешиваются с веществами, указанными в инструкции, так же в ней будет указаны соотношения ингредиентов.

Чтобы уменьшить вязкость раствора, самым эффективным и безопасным вариантом будет добавление органического растворителя (бензина или уайт-спирта). В этом случае добавляют 80-85 гр. растворителя на 1-1,2 кг. состава. В зависимости от формы выпуска, наносят герметик шпателем, кистью или строительным пистолетом. Материал вносится в щель плотным слоем, по всей длине и ширине трещины.

Шаг 3. Чтобы убрать излишки герметика, используют шпатель смоченный в мыльном растворе. Удаление лишнего герметизирующего материала проводится незамедлительно, так как он имеет высокую скорость застывания. Когда нужно нанести двойной слой материала, каждый из них выравнивается в противоположные стороны.

Время, за которое герметики затвердевают, отличается:

• Акриловые смеси берутся за 15-20 минут, чтобы удалить лишний материал, у Вас будет порядка 2 часов, полное же время застывания около 14-16 дней.
• Полиуретановые герметики фиксируются за 1,5-2 часа, абсолютное время застывания рассчитывается исходя из толщины слоя — на 0,1 см. материала 6-8 часов.
• Тиоколовые смеси затвердевают в течении 1-2 часов, так же общее время фиксации зависит от толщины слоя, при существенном показателе процесс займёт порядка 1,5 суток.

Во время работ важно обеспечить оптимальный режим проветривания помещения.

Таким образом при выборе и применении герметика, стоит опираться на нашу инструкцию, а так же на условия, в которых будут проводиться работы.