Ж б монолитный каркас: Железобетонный монолитный каркас: применение и этапы сооружения

Железобетонный монолитный каркас: применение и этапы сооружения

Монтаж железобетонных каркасов зачастую применяется в строительстве многоэтажных домов, зданий и сооружений. Используя каркасы из железобетона в частных домах с малым количеством этажей, значительно увеличивается стоимость на строительные работы, а также материалы. Поэтому прежде чем приступить к возведению зданий, необходимо внимательно ознакомиться со всеми преимуществами и недостатками выбранных материалов.

Преимущества и недостатки

Железобетонный каркас используется в строительстве сборный и монолитный. Выделяют следующие преимущества сборного каркаса:

• При строительстве частного дома со сборным железобетонным каркасом отсутствует потребность в подогреве места работы в холодное время года. Это значительно экономит затраты на энергоресурсы.
• Используя сборный каркас, можно хранить железобетонные материалы на стройке, это обеспечивает непрерывность процесса сборки конструкции.
• Возводя дом со сборным каркасом из железобетона, уменьшается потребность в непрофессиональной рабочей силе.
• Еще одним преимуществом сборного каркаса является наличие дополнительной площади, что не наблюдается в монолитном сооружении.
• В сравнении с монолитными конструкциями сборный железобетонный каркас производится в стенах завода.
• К плюсам сборного каркаса относят быстроту сооружения здания, частного дома и других строительных объектов.
• Моментальная прочность после установки и заделки швов на каркасах.

К недостаткам относят неудобство размещения арматуры, которая неподвластна изгибанию. Помимо этого, опорные стыки сборных конструкций напрягаются при больших размерах сетки. Все эти недостатки ведут к немалому расходу материала на несущие опоры. Еще одним недостатком сборных каркасов является ограничение в формах, которые изначально установлены заводом-изготовителем.

Также недостатком железобетонных каркасов является сложность в доставке строительных элементов, это приводит к их повреждениям в процессе транспортировки до объекта стройки. Еще одним минусом таких конструкций является привлечение вспомогательной техники при сооружении здания, что приводит к дополнительным денежным затратам.

Возводя монолитное здание, нужно обеспечивать непрерывный технологический процесс доставки материалов на строительную площадку. Также при монолитных работах увеличивается потребность в использовании арматурной стали. Качественные работы монолитного сооружения требуют постоянных вкладываний на очистку опалубки.

Вернуться к оглавлению

Область применения

Чаще всего такие каркасы используют в многоэтажках.

Железобетонная конструкция актуальна в строительстве домов, состоящих из двух этажей, а также неполных каркасов в многоэтажных кирпичных домах. При конструкции каркасов с легкими ограждениями стен и перегородок из качественных материалов приводит к снижению общей массы здания, по сравнению с сооружениями с массивными стенами.

Также применяются железобетонные монолитные каркасы в промышленных общественных зданиях, а именно в больших цехах, стадионах, выставочных залах. Каркасные конструкции нашли свое применение в монтаже основы больших стеновых ограждений с застеклением.

Вернуться к оглавлению

Этапы сооружения

Сооружение железобетонного каркаса для дома состоит из следующих этапов: строится каркас из арматуры по всей длине и ширине конструкции, далее, монтируется опалубка, для установки которой применяются прочные щиты нужных размеров. Затем приступают к заливке бетона, рекомендуют доверить это дело профессионалам, так как только им известны особенности приготовления бетона с высшими качественными показателями, также специалисты лучше справятся с нюансами заливания бетонного раствора. Чтобы в результате заливки не образовались пустоты, строители используют различные уплотняющие приспособления.

После того как раствор уложен приступают к его сушке, особенно важно уделить этому этапу внимание в холодное время года, когда отсутствует естественный процесс высыхания. По окончании всех работ, связанных с сооружением каркаса, необходимо провести демонтаж опалубки и приступить к утеплению.

Вернуться к оглавлению

Монтаж каркаса из арматуры

Устанавливая железобетонную конструкцию из арматуры, не требуется много усилий и количества расходуемого металла. Однако строительство дома с железобетонными каркасами требует много этапов и стадий. Для его изготовления потребуются следующие инструменты и материалы:

• пассатижи;
• металлические уголки;
• кирпичи;
• обрезные доски;
• рулетка;
• молоток;
• прутья;
• полиэтилен;
• доски.

Начинают установку каркаса из арматуры с монтажа опалубки, которая состоит из обрезных досок. Затем по периметру опалубки крепится проволока, и короб погружают в скважину. Чтобы предать прочности бетону и удалить лишнюю воду из раствора, применяют полиэтиленовую пленку, которой застилают дно ямы и ее стены. Далее, вбивают прутья с определенным шагом на дно конструкции и выкладывают по нему кирпичи. Затем на ровную поверхность из кирпичей ставят арматуру, которую вяжут из проволоки с помощью специальных пистолетов или крючков.

Вернуться к оглавлению

Монтаж опалубки

Монтировать опалубку начинают с подготовительных работ площадок, которые включают в себя: очистку территории площадки, ее разравнивание, а также исключение впадин и бугров. Затем происходит изготовление брусков из досок, которые сбивают между собой и размещают друг от друга на метровом расстоянии. Далее, для надежности конструкции создают деревянные хомуты. Они необходимы для исключения распирания опалубки и обеспечения дополнительной устойчивости.

Вернуться к оглавлению

Заливка бетона и уплотнение

После установки каркаса из арматуры приступают к заливке бетона. Очень важно в каркасе дома – это целостность по всему периметру. Заливая раствор из бетона, соблюдают скорость, с которой должна происходить заливка траншеи, так как это влияет на равномерность гидратации. В процессе заливки смотрят на наличие в смеси пузырьков, от которых можно избавиться методом уплотнения, так как имеющиеся пустоты в растворе приводят к ослабеванию прочности основы. Для этого применяют вибрирование.

Чтобы уплотнить бетонный раствор вибрированием в строительной практике используют специальные вибраторы. Они, в свою очередь, отличаются устройствами и способом функционирования. Существует несколько вариантов вибрировать бетон:

• Применяя заливку слоями, используют вибрирование поверхности, при котором волны от поверхности бетона распространяются в середину.
• При необходимости вибрирования опалубки применяют наружное воздействие, так как волны внутри бетона могут разрушить конструкцию опалубки.
• Самый распространенный способ, применение которого возможно для различных сооружений и объемов – это глубинное вибрирование, при котором механизм опускается вглубь раствора.

На продолжительность вибрирования раствора влияет ее консистенция. Чтобы узнать время прекращения процесса, нужно обратить внимание на следующие показатели:

• Пузырьки воздуха перестали образовываться на поверхности бетона.
• Начинает появляться небольшое количество жидкого слоя бетонной смеси.
• Бетон перестал усаживаться.

Если вовремя не остановить вибрирование, это приведет к расслоению бетонного раствора.

Вернуться к оглавлению

Сушка смеси

Чтобы бетон был прочным и долговечным, при его изготовлении нужно соблюдать весь технологический процесс. Из-за наличия в растворе воды, бетон подвергается замерзанию и, соответственно, увеличивается в размере. Опытные строители нашли выход из ситуации, применяя разогрев бетона. Для создания оптимальной температуры используют следующие способы:

• электродный прогрев;
• обогрев нагревательными проводами;
• термос;
• индукционный нагрев;
• предварительный разогрев раствора.

Хорошим методом является электродный прогрев, но для достижения желаемого температурного режима лучше применять мероприятия в комплексе.

Вернуться к оглавлению

Демонтаж опалубки

Как только бетон достиг своей максимальной прочности, приступают к разборке опалубки, выполнять которую рекомендуют квалифицированным рабочим. Начинают демонтаж со снятия боковых деталей опалубки, придерживаясь определенной последовательности действий. Далее, с особой осторожностью принимаются к разборке сводов, так как в момент удаления арки сооружение держит на себе весь свой вес и при внезапной нагрузке может случиться обвал. Поэтому демонтаж конструкции проводят плавно с равномерным опусканием поддерживающих брусьев. А балочные опоры удаляются одновременно.

Монолитный железобетонный каркас здания

Железобетонные монолитные конструкции

Каркас называется полным, если на него передаются все вертикальные нагрузки, и неполными, если часть их передается стенам, например, при наружных несущих стенах. Конструктивные схемы каркасов и методы обеспечения их устойчивости.
Каркасные здания могут иметь два, три и более пролетов с размерами для помещений чаще всего 6—8 м, для коридора — 2—4 м

 

Рис. 1. Схемы постановки наружного ограждения в каркасном здании
с — при монолитном каркасе; б — при сборном каркасе; в — деталь ограждения при моно­литном железобетонном каркасе; г — то же, при стальном каркасе; 1 — бортовая балка; 2 — консоль; 3 — наружная грань стойки; 4 — наружная грань балки; 5 — облицовочный кирпич; 6 — керамические блоки; 7 — плитная теплоизоляция;

8 — труба отопления; 9 — шлакобетон­ные камни; 10 — стальная колонна

Продольный шаг принимается 3—6 м. Каркасы различаются по материалу и способу изготовления: стальные, железобетонные монолитные и железобетонные сборные. Встречаются также комбинированные системы, в которых одни элементы делаются из сборного железобетона или стали, другие железобетонные монолитные.

Например, для придания зданию необходимой жесткости и обеспечения его устойчивости при стальных или сборных железобетонных колоннах перекрытия делаются иногда железобетонными монолитными. В крупных гражданских зданиях большой этажности и в зданиях с большими помещениями, имеющими разнообразные формы и размеры, применяются стальной каркас и монолитный железобетонный. В зданиях, допускающих композицию из однообразных ячеек с одинаковыми пролетами и шагом несущих конструкций, применяется сборный железобетонный каркас.

Ограждения делаются полностью или частично вынесенными на бортовых балках за грани стоек, либо ставятся заподлицо с ними с устройством отепляющих пилястр. При стальных и монолитных железобетонных каркасах рекомендуются два последних способа, не требующих большого выноса бортовых балок и скрывающих частично или полностью стойки в толще ограждения (рис. 1, а). Полностью выносное ограждение применяется при сборных железобетонных каркасах (рис.

1, б)

Температурные швы в каркасах чаще всего выполняются в виде спаренных колонн на общем фундаменте с разрезкой между ними всего здания в одной вертикальной плоскости (рис. 2, а). Размер зазора между колоннами должен обеспечить возможность горизонтального расширения элементов здания. Он заполняется в ограждающих конструкциях, так же как в массивных стенах.

 

Рис. 2. Схемы деформационных швов в каркасах
а и б — температурных; в и г — осадочных; 1 — шов на спаренных стойках;

2 — шов на скользящей опоре; 3 — шов с помощью вкладыша; 4 — шов между
консолями

Другой тип конструкции температурного швазаключается в опирании прогонов каркаса или обвязочных балок одной части здания на консоли стоек другой с обеспечением горизонтального сколь ния между ними (рис. 2, б). Осадочный шов в каркасном здании делает также путем спаренных колонн, но на раздельных фундаментах или в сер дине шага конструкций: при расстоянии между стойками не более 3 м на встречных консолях (рис. 2, г), при большем расстоянии — путем свободно опертого участка перекрытия, допускающего перекос (см. рис. 2)

Монолитный железобетонный каркас представляет жесткую пространственную систему, состоящую из стоек, поперечных и продольных ригелей, а также монолитных железобетонных перекрытий. По сравнению со стальным каркасом на него идет значительно меньше стали. Однако он требует возведения сложных лесов и опалубки и длительных сроков для достижения проектной прочности.

Разновидностью его является монолитный железобетонный каркас с жесткой арматурой. Он характеризуется тем, что стальной арматурой его элементов являются прокатные стальные профили, образующие стальной каркас, рассчитываемый на обеспечение 60—80% требуемой прочности. Параллельно его монтажу, с отставанием на несколько этажей, все стальные элементы обетониваются в подвижной опалубке с дополнением стержней гибкой арматуры для восприятия краевых, растягивающих напряжений в бетоне.

Монолитный железобетонный из жесткой арматуры

Каркас из жесткой арматуры используется для устройства подмостей для всех монтажных работ. По сравнению со стальным каркасом в железобетонном каркасе с жесткой арматурой экономия стали достигает 44%. Ограждения каркасных зданий нестандартного типа чаще всего делаются в виде заполнения по каркасу из мелко-штучных материалов, таких, как облегченные виды кирпича, пустотелые керамические и легко-бетонные камни: природные камни легких пород. При особых архитектурных требованиях или применении атмосферо-неустойчивых материалов ограждения выполняются разнородными с различного вида облицовками

Железобетонный каркас: особенности конструкций многоэтажных зданий

Технология строительства железобетонных каркасных домов редко применяется для малоэтажных объектов. Наибольшую эффективность она доказала при проектировании и строительстве высотных зданий. В тоже время железобетонный каркас частного дома небольшой этажности станет причиной резкого удорожания конструкции.

На фото – ж/б каркас многоэтажного здания

Каркас из железобетона обладает рядом весомых преимуществ:

1. Длительность эксплуатации и отличные несущие характеристики , что можно считать одним из главных плюсов.
2. Увеличенная длина пролетов по сравнению со сборными конструкциями – до 6 м. Это еще один аргумент в непрактичности применения ж/б в строительстве зданий малой этажности.

Совет: если вам необходимо в материале сделать различные проходы для коммуникаций, используйте алмазное бурение отверстий в бетоне.

Бурение отверстий в бетонных конструкциях

Состав железобетона

Он заслужил звание главного конструктивного материала современности благодаря оптимальному сочетанию компонентов – арматуры и бетона усиленной прочности:

1. Согласно ГОСТ 7473-94, бетоном называют искусственный материал каменистой формы. Его производство заключается в правильном подборе комбинации вяжущих компонентов, воды и различных добавок, повышающих его прочность и свойства бетона. Далее происходит отвердевание бетонной смеси и рождение самого материала.
2. Основой для производства стальной арматуры в соответствии с ГОСТ 10884-81 является низколегированная сталь. Ее получают горячекатаным методом, придавая ей рифленость, чтобы улучшить соприкосновение с бетоном.

Сочетание этих двух компонентов неслучайно, они хорошо дополняют друг друга. Сцепляясь с бетоном, арматура препятствует его крошению и ломке при изгибе или растяжении конструкций.

Вышеназванные качества, а также стойкость железобетона к нагрузкам, которым подвергается здание, позволяют применять материал на всех этапах строительства – от фундаментов до крыши.

Совет: для демонтажа ЖБИ лучше всего зарекомендовала себя резка железобетона алмазными кругами.

Демонтаж ж/б перекрытий

Разновидности железобетонных каркасов

В строительной индустрии выделяют два вида:

1. Сборные, которые производятся из отдельных элементов на заводе.
   Они состоят из:

• ригелей;
• колонн;
• основ лестничных проемов.

Готовые элементы доставляют на стройплощадку для последующего монтажа. Недостаток очевиден –ограничение выбора форм из-за установленных предприятием стандартов деталей.

2. Монолитные, они возводятся на месте строительства с применением готовой бетонной смеси определенной марки. Их изготавливают и отливают по индивидуальному проекту, с упором на выбранные формы.
   Этот вид каркаса чрезвычайно популярен среди застройщиков по ряду своих достоинств:

• нет ограничений по конфигурации и расположению элементов здания;
• способны принимать любые, даже самые невероятные архитектурные формы;
• выдерживать любую этажность и нагрузку.

Для производства монолитного железобетонного каркаса вместе с перекрытиями применяется съемная опалубка. Инструкция предполагает ее установку перед началом работ, поле чего происходит ее заливка бетоном. В результате скорость процесса значительно увеличивается, что позволяет закончить строительство в кратчайшие сроки.

Железобетонный монолитный каркас здания на стройплощадке

Материал наружных стен не имеет для каркаса никакого значения, они могут быть:

• кирпичными;
• навесными;
• пенобетонные.

Здания на основе монолита прекрасно вписываются в архитектуру и ландшафтные особенности местности.

Совет: благодаря гибкости конструкций владельцы квартир могут себе позволить необычные решения планировки.

Температура окружающей среды оказывает влияние на усилия, возникающие в конструкциях. Чтобы ограничить это воздействие, здание разрезают на отсеки, при этом длина температурного блока железобетонного каркаса и другие его размеры зависят от материала каркаса, климатических условий региона строительства и теплового режима сооружения. Обычно параметры определяются расчетом.

Температурный блок

Положительные стороны монолитного каркаса

1. Данный вариант предполагает распределение нагрузок между составляющими каркаса с целью экономии расходных материалов при возведении объектов. За это отвечают жесткие детали, которые перераспределяют нагрузки от колонн в пользу балок и перекрытий.
2. Любое нетрадиционное сечение колонн – основных несущих элементов здания, естественно смотрится в планировке здания.
3. При создании ограждающих барьеров и стен своими руками предпочтение отдается материалам с высокими показателями теплоизоляции. На сегодня таким являются однослойные блоки из ячеистого бетона. (См. также статью Уплотнение бетона: особенности.)

Как возводятся железобетонные каркасные дома

Незначительная деформация ж/б каркаса происходит ввиду провала под несущей колонной. Он возникает из-за взаимодействия монолитного каркаса с плитой фундамента. Провал предусматривается проектом с целью сократить расходы материалов при возведении здания.

Но, больше всего цельный ж/б каркас ценят за стойкость к технологическим катастрофам. Жесткая основа выдержит мощный взрыв, повлекший разрушение наружных стен.

Многоэтажное жилье на его основе предлагается во всех ценовых категориях – от бюджетной до люксовой. Практика доказала, что потребительские свойства многоэтажного здания подобного типа намного выше по сравнению с панельным и кирпичным вариантом.

Повышение эффективности монолитного каркасного жилья

Несмотря на высокие технологические показатели и качества безопасности, строители находятся в постоянном поиске улучшения свойств монолитных каркасов, эффективность их использования и сокращении расходов материалов. Одним из таких способов является повышение марки используемого бетона. За счет этого снижается расход дорогостоящей стальной арматуры и происходит сокращение сметы строительства.

Наибольшая эффективность достигается при армировании бетона на 3% и более.

Монолитный каркас оптимизируется по:

• сечению элементов из ж/б;
• марке;
• степени армирования используемого бетона.

Еще один способ, также применяемый в монолитно-каркасном строительстве, — углубление коробки здания в грунт на глубину до двух этажей. Подземная и цокольная части, включая наружные стены, выполняются в монолитном варианте. Таким образом, жесткость здания повышается за счет передачи нагрузок от здания более плотной структуре пластовых грунтов.

Строительство монолитно-каркасного частного дома

К сожалению, цена строительства малоэтажного дома для семьи по этой технологии пока что остается недоступной большинству граждан. Значительные статьи расходов – дорогостоящие системы опалубки и аренда техники для доставки бетонной смеси и производства бетона.

Для таких целей рекомендуется применение сборных конструкций, которые намного дешевле. Да и нагрузки на здание высотой в 2-3 этажа намного ниже и использование монолитного каркаса в таком случае становится нерациональным ввиду низкой эффективности его использования.

Вывод

Из статьи стало понятным, что каркасное строительство характеризуют два типа — сборный железобетонный каркас и монолитный. Отличаются они между собой способом установки на стройплощадке – первый изготавливается на заводе и собирается на объекте, второй – непосредственно на участке работ.

Использование ж/б каркаса дает возможность создавать надежные здания свободной планировки. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Железобетонный каркас: сборный (основные элементы)

Железобетонный каркас применяют в процессе возведения многоэтажных зданий и частных домов. Соблюдение техники строительства и использование надежных материалов придаст прочности сооружению.

Преимущества и недостатки

Железобетонные каркасы незаменимы при сооружении высотных зданий, т.к. обладают отличной прочностью. При частном строительстве допустимо выбирать материалы с менее хорошими характеристиками. В связи с этим использование стального каркаса железобетонного при частном строительстве является экономически необоснованным.

Основные преимущества применения материала:

• высокая несущая способность;
• огнестойкость;
• длительная эксплуатация;
• малые эксплуатационные расходы;
• надежность конструкции;
• затраты на производство таких изделий намного ниже, чем на конструкции из камня или металла;
• длина пролетов позволяет создавать большие помещения без дополнительных опор (перегородок, колонн).

Недостатки материала:

• большая плотность;
• необходимость выдержки до приобретения прочности;
• высокая звуко- и теплопроводность;
• трудоемкость ремонтных работ, усиления конструкции;
• материал может покрыться трещинами из-за усадки и силовых воздействий.

Виды, где используется в строительстве

Различают 3 вида таких конструкций:

1. Монолитный

   . Производится путем заливки опалубки бетонным составом. Монолитные изделия не имеют ограничений по размеру, типу колонн и т.д. Они прочны, способны распределять нагрузку на балки и плиты перекрытия, благодаря чему удается сэкономить используемые материалы. Требуют использования термоизоляции, если применяются для возведения стен и перегородок. Чтобы соорудить такой вид конструкции, необходимо бетонную смесь заливать в съемную опалубку, т.к. это ускорит процесс.

2. Сборный

   . Применяется при сооружении промышленных зданий и в условиях индивидуального строительства. Сборный железобетонный каркас многоэтажного здания дает возможность работать при низкой температуре. Его основные элементы (колонны, ригели, основы лестничных проемов) производятся на заводе, а собираются непосредственно на строительстве.

3. Сборно-монолитный.

   Основой технологии является несущий каркас, который состоит из железобетонных элементов заводского изготовления (колонны, ригели, пустотные плиты). Благодаря этому представляется возможной сборка каркасов с большим расстоянием между несущими элементами. Жесткость и устойчивость конструкции достигается узлами сопряжения ригелей с колоннами. Бетонирование швов между плитами создает жесткий диск перекрытия.

Технология строительства железобетонных каркасных конструкций

От типа металлической конструкции и количества этажей зависит способ возведения здания. Различают сборные, монолитные и комбинированные конструкции.

Первый вариант имеет ряд преимуществ:

1. Отсутствие необходимости подогрева рабочего места зимой, что существенно экономит затраты на энергоресурсы.
2. Возможность оставлять железобетонные материалы на стройке, что обеспечивает непрерывность процесса сборки конструкции.
3. Уменьшение необходимости непрофессиональной рабочей силы.
4. Наличие дополнительного пространства, которое отсутствует при монолитном строительстве.
5. Элементы каркаса изготовляются на заводе, что позволяет обойтись без сварочных работ.
6. Быстрота сооружения здания.
7. Достижение прочности сразу после установки.

Среди недостатков — большой расход материала на опоры, ограничение в формах, которые по умолчанию установлены заводом-изготовителем, т.к. арматура не поддается сгибанию.

Сборные конструкции

При возведении многоэтажных домов используют следующие типы сборных каркасов:

1. Связевый

   . Представляет собой пространственную конструкцию и колонны, которые шарнирно прикреплены к ней при помощи ригелей. Обеспечение жесткости происходит неравномерно. Из-за шарнирного крепления колонны почти не сопротивляются горизонтальным сдвигам. Элементы сжимаются вертикальными нагрузками (несущие стены, внутренние перегородки, плиты перекрытия).

2. Рамно-связевый

   . Отличается от предыдущего типа жестким креплением колонн и балок.

3. Рамный

   . Колонны и ригели закреплены жестко. Они образуют плоские и пространственные рамы в 2-3 направлениях. Жесткость обеспечивается равномерно всеми составляющими системы. На несущую способность рамы влияет каждый элемент в отдельности, параметр снижается при увеличении шага установки колонн и с повышением высоты этажа.

Чтобы элементы каркаса было удобно транспортировать, на них устанавливаются специальные петли или проделываются отверстия. На строительной площадке детали сваривают.

Конструкция таких каркасов предполагает наличие железобетонного фундамента. На нем монтируют колонны с промежутками 6-12 м. Для фундаментных балок применяют бетон марок 200-400. Эти элементы будут служить опорой несущим стенам. Балки размещают так, чтобы уровень пола был на 3 см выше их верхней стороны. Пустое пространство заливается бетоном. Для этого подходит марка 100.

Для того чтобы пол был защищен от промерзания, а также, чтобы на нем не сказывалось влияние почвы на балки, производят гидроизоляцию. Большие конструкции возводятся при помощи колонн 1.020, приспособленных к нагрузке до 500 т, что равняется 10 этажам. Наружные стены возводят из ячеисто-бетонных блоков, уложенных в 1 ряд. Благодаря нулевой жесткости сохраняется пластичность фасада. Блоки укладывают на балки или плиту перекрытия.

При строительстве несущей конструкции из блоков маленького размера кладку можно производить в 1 или несколько слоев. На этапе конструирования подобного строения нужно убедиться, что кладка не служит опорой каркаса. Толщина стен подбирается с учетом теплоизоляционных требований. В жилых домах этот параметр должен быть равен 50 см.

Ячеисто-бетонные блоки подходят и для внутренних перегородок (между комнатами, квартирами). Эти стены являются для каждого этажа самостоящими. Во время планирования толщины перегородок и перекрытий в первую очередь учитываются требования звукоизоляции (больше 50 дБ).

Существуют нормативные документы для расчета параметра. Он зависит от используемых блоков, раствора, бетона и пр. Избавиться от посторонних звуков поможет минплита, которой заполняются пустоты. Плотность материала должна находиться в пределах 80-100 кг/м³.

Рекомендуемая толщина межкомнатных стен — 12 см, звукоизоляционный параметр — минимум 43 дБ.

Сборный каркас чаще всего применяется при возведении 2-5-этажных промышленных построек. Если строится более высокое здание, требующее больших крановых нагрузок, то целесообразно использовать стальное основание. Его составляющие (колонны, ригели и связующие элементы) бывают сплошные или решетчатые. Их изготавливают из швеллеров, уголков и прочих профилей, скрепленных при помощи сварочного аппарата.

Каркасы с опорами из камня устанавливают при возведении невысоких строений при отсутствии больших пролетов и чрезмерных нагрузок. Несущую способность повышают за счет армирования стальной сеткой, арматурой или усиливают, применяя железобетонные сердечники.

Сборно-монолитные каркасы

При применении таких каркасов можно снизить трудоемкость работ и уменьшить их срок, сохранив основные достоинства монолитных конструкций.

В этом варианте колонны и балки бетонируются в опалубке с тонкими стенками и квадратным сечением. Стыки арматуры и опалубки замоноличиваются, когда колонны и балки заливаются бетоном.

Элементы изготавливают из обыкновенного или преднапряженного бетона. При этом толщина стенок должна находиться в пределах 8-12 см. Если используется обыкновенный бетон, потребуется дополнительное армирование.

Технология возведения такой конструкции:

1. Колонны монтируются в выемку в ж/б плите, на которой размещаются панели с пустотами, сверху устанавливают пролетные элементы.
2. Арматурную сетку, которая расположена между панелями приваривают к армопрутьям пролетных элементов.
3. Заливают бетонную смесь.

Монолитный каркас

Монолитный каркас можно соорудить при помощи как съемной, так и несъемной опалубки. Второй тип чаще применяется для возведения невысоких частных домов. После того как опалубку заливают бетоном, она соединяется с другими элементами и выполняет роль несущей конструкции. В современном строительстве ее изготавливают из разных материалов, в т.ч. из пенопласта.

В зависимости от конструкции опалубки бывают 2 видов:

1. Щитовой. Опалубку такого типа создают из отдельных деталей, которые соединяются специальными крепежными элементами. Таким образом формируют емкость для заливки бетона, который станет основанием будущей постройки.
2. Туннельный. Опалубку приобретают в собранном виде, из-за чего такой тип конструкции подойдет не для всех монтажных работ. Купленные изделия не подлежат изменениям. Их заполняют раствором сразу после установки.

Если требуется большой объем бетона, его заказывают на предприятии. В другом случае раствор можно замесить самостоятельно.

После завершения работ по укладке бетона необходимо перейти к его уплотнению: это убережет конструкцию от образования пустот. Для выполнения задачи подойдут специальные инструменты (глубинный, а также поверхностный вибратор и пр.).

При помощи уплотнения монолитный каркас станет максимально прочным. После завершения процесса переходят к армированию конструкции. Особенности технологии позволяют реализовывать различные дизайнерские идеи.

Повышение эффективности монолитного каркасного жилья

Несмотря на то что монолитный каркас приобрел доверие строителей, его свойства постоянно улучшают: повышают прочность, снижают расход материалов. Для достижения этих целей применяют бетоны более высоких марок. Благодаря этому удается снизить расход арматуры и стоимость постройки. Каркас здания считается эффективным, если армирование превышает 3%.

Монолитную конструкцию оптимизируют следующими способами:

• по марке бетона;
• по сечению железобетонных компонентов;
• по проценту армирования в бетоне.

При возведении монолитного здания руководствуются способом, который предполагает заглубление коробки сооружения на 2 этажа. При помощи этого метода удается сделать конструкцию максимально надежной, т.к. нагрузки передаются высокопрочным пластовым почвам.

Несмотря на эффективность, эта технология редко применяется при возведении домов высотой до 3 этажей включительно. Причина заключается в высокой стоимости такого строения (сооружение деревянной опалубки, применение дорогостоящей техники и пр. ). При обустройстве невысоких зданий чаще применяют сборные каркасы, которые обладают достаточной прочностью, при этом стоят намного дешевле.

плюсы и минусы, как построить своими руками?

Дата: 26 июня 2017

Просмотров: 8318

Коментариев: 0

Строительство частных домов на базе монолитного каркаса постепенно приобретает популярность. Прогрессивная строительная технология позволяет за ограниченное время возводить здания различной архитектурной сложности и этажности. Длительный ресурс эксплуатации строений обеспечивается благодаря несущим колоннам, изготовленным из армированного бетона, обеспечивающим равномерное распределение действующих нагрузок.

Что такое монолитный каркас частного дома

Железобетонный каркас частного дома представляет собой монолитную пространственную конструкцию.

Использование в строительстве бетонного каркаса весьма популярно

Достоинства:

• сокращенные сроки возведения здания;
• увеличенная прочность и надежность возводимой конструкции;
• возможность изменения внутренней планировки помещения;
• долговечность строения;
• повышенная устойчивость к сейсмическим факторам;
• отсутствие необходимости использования грузоподъемной техники;
• равномерная усадка постройки, исключающая вероятность образования трещин;
• пожарная безопасность бетонной конструкции;
• пониженная сметная стоимость строительства;
• возможность возведения на любом типе фундамента;
• реализация оригинальных архитектурных решений;
• минимальная потребность в рабочей силе;
• отсутствие швов, что позволяет снизить потери тепла;
• возможность использования различных материалов для отделки стен;
• надежная защита от проникновения посторонних шумов.

Несмотря на множество плюсов, здания с монолитным каркасом не лишены недостатков.

Благодаря бетонным несущим колонам, нагрузка на конструкцию распределяется равномерно, потому такие здания долговечны

Минусы монолитных строений:

• обязательно выполнение надежной гидроизоляции в зоне стыка фундамента и несущих колонн. Влага из почвы не должна разрушать железобетонный каркас;
• необходимость выполнения расчетов, а также разработки грамотного проекта. Выполнение работ профессионалами гарантирует безопасность и устойчивость коттеджа;
• зависимость качества заливаемой бетонной смеси от температурных условий. Применение специальных добавок позволяет снизить в зимнее время температуру схватывания бетона;
• необходимость использования бетононасоса для подачи раствора. Бетонирование значительных объемов с ручной подачей бетона к зоне работ проблематично.

Важно! Особенностью монолитной каркасной конструкции является то, что стены коттеджа не воспринимают нагрузок, а усилия распределяются по несущим колоннам и поперечным балкам.

Этот конструктивный нюанс позволяет использовать при строительстве стен различные материалы, обеспечивающие экологическую безопасность, комфортный тепловой режим и звукоизоляцию постройки. Формирование несущих колонн силового контура здания осуществляется одним из следующих методов:

• собирают опалубку, устанавливают арматурный каркас колонн, производят бетонирование. Возведение стен осуществляется внутри готового каркаса после достижения прочности и демонтажа опалубочной конструкции;
• строят стены здания согласно требованиям проекта. Затем в простенках производят армирование, устанавливают двухстороннюю опалубку, заливают бетонный раствор. Использование стен в качестве стационарной опалубки облегчает рабочий процесс.

Внешние стены между этими колонами закладываются из специальных теплосберегающих материалов

При изготовлении монолитного каркаса применяются следующие виды опалубки:

• стационарная. Является частью конструкции здания, не демонтируется после твердения бетона. Обеспечивает дополнительную теплоизоляцию строения, затрудняет проникновение посторонних шумов;
• демонтируемая. Разбирается после приобретения бетоном эксплуатационной прочности. Изготавливается из древесины, влагостойкой фанеры, металла или пластика и может использоваться повторно.

Внимание! Прочностные характеристики монолитного каркаса частного дома обеспечивают колонны квадратного сечения со стороной, равной 200–400 мм. Расчет сечения конструктивных элементов целесообразно поручить специалистам.

[testimonial_view id=»18″]

Как построить монолитный каркас частного дома своими руками

Самостоятельное строительство железобетонного каркаса для возведения частного строения производите, руководствуясь следующим алгоритмом:

• Подготовьте территорию строительной площадки. Удалите растительность, мусор, произведите разметку.
• Извлеките грунт для возведения фундамента на необходимую глубину, руководствуясь требованиями проекта.

Дом по монолитно-каркасной технологии можно строить практически на любом из типов фундамента

• Спланируйте почву, заполните приямок подушкой на основе песка и гравия.
• Тщательно утрамбуйте подсыпку, установите щитовую опалубку фундамента.
• Залейте бетонное основание постройки в виде монолитной плиты или ленточного фундамента, усиленного стальной арматурой.
• Обеспечьте полное твердение бетона на протяжении месяца.
• Смонтируйте пространственный каркас, соответствующий форме возводимой постройки, используя стальную арматуру.
• Соберите щитовую опалубку с внутренним размером, который соответствует габаритам колонн монолитного каркаса.
• Заливайте непрерывно бетонный раствор в опалубочную конструкцию, производите его вибрационное уплотнение.
• Обеспечьте неподвижность железобетонного каркаса на протяжении четырех недель и демонтируйте опалубку.
• Произведите кладку стен, используя блоки из ячеистого бетона, кирпич и другие материалы.
• Установите на внешние части монолитных элементов теплоизоляционную защиту, используя экструдированный пенополистирол или минеральную вату.
• Осуществите мероприятия по установке кровли и произведите внешнюю отделку строения.

Важно! Обеспечение повышенных прочностных характеристик достигается путем непрерывной заливки бетона марки М300 с показателем подвижности П3 и выше.

В представленном материале изложена общая информация об особенностях и нюансах возведения монолитного каркаса частного дома. Учитывая ответственность каркасной конструкции, целесообразно доверить разработку проекта монолитного дома и выполнение работ профессиональным строителям, опыт которых позволит избежать ошибок.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Монолитный жб каркас: частного дома, стен здания. | Пенообразователь Rospena

Монолитный каркас представляет собой технологию строительства зданий, при которой строение возводят из бетона с армированием стальными прутьями. Такое сооружение обеспечивает повышенный уровень прочности и долговечности, обходится сравнительно недорого. Раньше технология монолитно-каркасного строительства из бетона использовалась в основном в промышленной и коммерческой сферах, сегодня же все чаще таким образом возводят частные дома и коттеджи.

Основное преимущество монолитного каркаса – равномерное распределение нагрузок между бетонными колоннами, которые усилены стальной арматурой. После заливки бетоном каркас становится прочной монолитной конструкцией, в которой вся несущая нагрузка приходится на колонны, балки и перекрытия. Железобетонные здания считаются наиболее надежными, крепкими и стойкими.

При условии верного выбора и проектирования фундамента ЖБ коробка способна простоять максимальный срок, демонстрируя прекрасные эксплуатационные свойства и наилучшие технические характеристики.

Основанием для дома из бетона может служить плитный, ленточный или свайно-винтовой фундамент, который выбирают в соответствии с такими факторами: структура и характеристики грунта, особенности рельефа территории, несущая способность почвы, расчетные нагрузки и масса здания, уровень залегания грунтовых вод, конструктивные и технические особенности архитектурного проекта.

Благодаря особенностям технологии проекты домов из железобетона могут быть самыми разными – тут есть возможность реализовать любую задумку, использовать самые разные материалы (стекло, кирпич, дерево и т.д.), экспериментировать с различными элементами. Большинство современных коттеджей необычных форм и конфигураций создают с использованием монолитно-каркасной технологии.

Что такое монолитно-каркасное строительство

Устройство монолитно-каркасных зданий осуществляется по единой технологии. Монолит представляет собой цельнолитую бетонную конструкцию, которая создается прямо на строительной площадке путем заливки бетоном смонтированного каркаса из стальных прутьев и элементов. Бетон заливается и обязательно вибрируется, подбирается определенная марка, что обеспечивает высокую прочность.

Арматурный каркас может быть соединен вязальной проволокой либо сварен. Марка бетона, класс арматуры, специальные добавки в раствор подбирают, исходя из количества этажей, сейсмичности региона. Стальной каркас заливается бетоном в съемную или несъемную опалубку, которая формирует стены и другие элементы конструкции.

Что включает каркас монолитного здания:

• Фундамент – может быть разного типа.
• Колонны – расположенные вертикально и соединяющие основание и перекрытие.
• Монолитные перемычки и перекрытия, которые создают пояс жесткости.

Все элементы конструкции связаны как монолитным бетоном, так и арматурным каркасом, благодаря чему удается создать жесткое соединение, прочное и неподвижное, без шарниров и люфтов.

Ввиду того, что потом что-то переделать и или заменить невозможно, монолитно-каркасное строительство здания требует чрезвычайно тщательного проектирования с точными расчетами и применением специфических технологий, которые способны понизить риск появления деформаций в процессе усадки.

Достоинства технологии

Строительство частного дома по монолитно-каркасной технологии обладает определенными преимуществами, благодаря которым метод становится все более популярным и часто используется для возведения домов по индивидуальным проектам.

Основные преимущества монолитно-каркасной технологии:

• Быстрый процесс монтажа с минимальными трудозатратами. Основные этапы – создание опалубки, арматурного каркаса, заливка бетоном. Процесс осуществляется непрерывно по отдельным зонам, что исключает простой рабочей силы.
• Длительный срок эксплуатации без необходимости в ремонте или реконструкции.
• В случае аварийных ситуаций при разрушении одной секции остальные элементы конструкции остаются целыми и здание не рухнет. Монолитный каркас – единственный метод безопасного строительства в сейсмоопасных регионах.
• Возможность реализовать проект любой сложности с оригинальной планировкой, так как в данном случае нет обязательных несущих стен, перегородок. Площади можно реализовать даже как единое пространство с колоннами.

• Перепланировка в любом формате – благодаря отсутствию несущих стен, без согласования с надзорными органами.
• Повышение общей жесткости со временем благодаря набору прочности бетона.
• Возможность сделать в доме потолки высотой от 3 метров.
• Строительные работы можно проводить в любую пору года.
• Для возведения каркаса понадобится небольшой объем материалов.
• Габаритные конструкции не нужно доставлять на объект, сборка каркасных зданий из арматуры и бетонного раствора осуществляется непосредственно на территории строительства.

Недостатки жилья

Устройство монолитного каркаса предполагает и некоторые негативные моменты, о которых нужно знать до начала проведения расчетов и проектирования. Все эти факторы можно устранить за счет разумного применения различных технологий и методов строительства.

Главные минусы технологии монолитного каркаса:

• Наличие мостиков холода, которые распространяются по бетонным перекрытиям, внешним колоннам, что предполагает обязательную теплоизоляцию и выполнение облицовки фасадов.
• Большой объем работ по вязке и установке арматуры, монтажу опалубки, опорных стоек.
• Важность правильных и максимально точных расчетов, от которых зависят безопасность и комфорт эксплуатации, прочность и срок службы здания.

Технология

Монолитно-каркасная технология применяется в строительстве одно/многоэтажных зданий различного назначения любой площади и высоты.

Этапы реализации технологии монолитного каркаса:

• Подготовка высококачественного основания.
• Связывание или сваривание каркаса из арматуры.
• Монтаж опалубочной конструкции.
• Заливка бетонного раствора в опалубку.
• Демонтаж опалубки.

Сначала выполняют фундамент, потом заливают стены и перегородки, далее монтируют заводскую или заливают монолитную плиту перекрытия. После этого осуществляется прокладка инженерных коммуникаций, отделочные работы, обустройство крыши.

Методы возведения фундамента

Устройство основания является одним из наиболее важных этапов строительства, так как от него зависит то, насколько качественным и прочным будет каркас, не просядет ли дом на грунте и т.д.

Виды фундамента, применяемые при заливке монолитного каркаса:

• Сваи – тип свайного основания подбирают по типу грунта и особенностям ландшафта на территории.
• Ленточный – заливается на объекте в опалубку с арматурой. Подходит для домов с подвалом, мелкозаглубленный обустраивают исключительно на почве с низким уровнем грунтовых вод.
• Бетонная монолитная плита – надежная база, особенно подходит для зон с опасностью землетрясения. Фундамент заливается на строительной площадке с обязательным армированием.

Особенности строительства подвала

Для подвала роют котлован, а фундамент размещают на минусовой отметке – в основании подвала. В этом помещении заливают монолитные стены, перегородки, сверху на нулевой отметке монтируют плиту перекрытия заданной проектной толщины и с повышенной прочностью.

Методы возведения опалубки

Опалубка представляет собой форму, в которую будут заливать готовый бетонный раствор. Опалубка может быт какой угодно, формируя толщину и конфигурацию монолита.

Основные виды опалубки:

• Съемная – после твердения бетона демонтируется и может применяться снова.
• Несъемная – становится частью конструкции домов, выступая теплоизоляцией и защитой. Обычно такую опалубку делают из пенополистирола, но встречаются и конструкции из фанеры, древесины, металла. Пенополистирол дополнительно выступает в качестве утеплителя.

Типы опалубки по конструкции:

• Туннельная – изготавливается по спроектированным данным на заводе, обладает заданными размерами, доставляется на объект готовой, неразборной.
• Щитовая – сборная конструкция для создания монолита любых конфигураций. Предполагает оснащение крепежными элементами высокой прочности, эргономичная и надежная, ее можно использовать для заливки овальных конструкций.

Съемную опалубку можно взять в аренду, любые виды конструкции можно купить.

Армирование

С целью обеспечения прочности и жесткости монолитно-каркасной конструкции применяют стальную арматуру и армирующую сетку. Для монолитного строительства подходит рифленая/гладкая арматура сечением 6-8 миллиметров, особо прочные конструкции создают из арматуры диаметром больше 10 миллиметров. Вязать проволокой или сваривать каркас допускается горизонтально и вертикально.

В процессе создания каркаса особое внимание уделяют угловым зонам. Металл должен надежно крепиться, чтобы в будущем правильно распределять нагрузку в конструкции. Обязательно усиливают перемычки, чтобы здание не «ползло» и был оптимально распределен вес.

Как произвести расчеты и создание каркаса:

• Средние расчеты предполагают затраты около 25 килограммов арматуры на 1 кубический метр бетонных конструкций.
• Рабочие прутья подбираются в соответствии с расчетами, минимальные значения: 8 миллиметров для поперечной и 10 миллиметров для продольной арматуры.
• Каркас может вязаться проволокой либо быть сваренным, создается на месте установки или на площадке с последующим перемещением.
• Шаг арматуры в среднем составляет 15-25 сантиметров между отрезками. Прутья поперечные выступают элементами жесткости для прутьев продольных.
• Вся арматура должна быть перевязана или сварена между собой.
• В процессе заливки фундамента оставляют свободными вертикальные стержни, с которыми потом сопрягается арматура перекрытий и колонн (так продолжают до верхней точки здания).

Способы подачи бетона

Бетонный раствор может замешиваться непосредственно на строительном объекте или доставляться с завода специальной техникой. Чтобы смесь не застыла и не потеряла однородность, ее транспортируют в бункере с работающим миксером. Для подачи смеси на объект используют бетононасосы или краны.

Бетононасос представляет собой специальный автомобиль с длинным шлангом, который под давлением поставляет бетон в нужную точку. Очень удобно подавать бетон таким образом для заливки на высоте. Если используется кран, то бетон подают в бадьях – такой вариант актуален для сооружения небольших железобетонных конструкций.

Утрамбовка бетона

После того, как бетон залит в опалубку, его нужно уплотнить для удаления пузырей воздуха и более равномерного распределения смеси. Для этого используют вибраторы поверхностного и глубинного типа.

Главные функции вибротрамбования:

• Улучшение внешнего вида конструкции – однородная поверхность, устранение воздушных полостей.
• Повышение качества и прочности бетонной смеси.
• Понижение трудозатрат и расхода материалов при выполнении отделки помещений.

Готовые монолитно-каркасные стены облицовывают керамической плиткой, кирпичом, красивым камнем. Обеспечить хорошую циркуляцию воздуха поможет обустройство вентиляции фасадов, кровли.

Монтаж перекрытий

Перекрытия в монолитно-каркасных конструкциях должны быть выполнены по той же технологии. Они образуют пояс жесткости здания.

Этапы обустройства перекрытий:

• Создание каркаса, вязка стержней с выпусками из колонн, расположенных ниже. Стойки устанавливают на полу нижнего этажа, они должны поддерживать опалубку и исключат возможность обрушения конструкции до завершения цикла набора прочности бетона.
• Монтаж опалубки из досок или фанеры.
• Заливка смеси бетона без перерывов, но слоями.
• Выжидание набора первоначальной прочности, демонтаж опалубки и стоек.

Стоимость и материалы

В процессе создания монолитно-каркасного дома качество напрямую зависит от затрат: более высокая марка бетона стоит дороже, чем больше арматуры – тем крепче здание. Поэтому экономить и игнорировать расчеты не стоит – это может стать фатальной ошибкой.

Арматуру нужно выбирать без дефектов и ржавчины, нужного сечения. Бетон обязательно должен соответствовать указанной в проекте марке, установленным характеристикам.

Если бетонирование ведется при минусовой температуре, желательно позаботиться о противоморозных добавках, при очень низкой температуре лучше работы не проводить.

Материалы для опалубки также должны быть качественными, чтобы все это не обрушилось. Тут цена материалов может быть разной и в определенных случаях высокие затраты также оправданы: несъемная опалубка позволит провести быстрее работы, в будущем поможет сэкономить на утеплении и отоплении. С другой же стороны, оправданной может быть и аренда хорошей съемной конструкции.

На все материалы нужно требовать сертификаты соответствия, паспорта качества, гигиенические заключения и т.д. Сметную стоимость дома составляют расходы на такие материалы, как: арматура и проволока, все для бетона (или заказ готовой смеси), готовая опалубка или материалы для ее монтажа, инструмент, емкости, работа людей, техника для подачи бетона, кровля, отделка и т.д. От проекта к проекту стоимость может очень сильно разниться.

Монолитный каркас – технология, позволяющая создавать прочные, надежные, долговечные дома по разумной стоимости и индивидуальному проекту. Самое главное – верно выполнить расчеты и соблюдать технологию реализации проекта.

Технология каркасного строительства монолитного здания

Перечень основных конструктивных составляющих, изготовленных по монолитной технологии

• Перекрытия – представляют собой железобетонные плиты толщиной 200 мм
• Колонны сечением 400х400 мм – установлены с шагом, не превышающим 4,3х4,9 м, прочно закреплены в фундаменте
• Жёсткие узлы,  изготовленные из железобетона, соединяют перекрытия с колоннами. Предназначены для придания строению проектной жёсткости
• Лифтовая шахта и  лестничные клетки (2 шт) – также изготовлены из армированного бетона
• Основа пола – ж/б плита толщиной 100 мм, базой для которой служит утрамбованная песчаная подушка.

Материалы, применяемые в строительстве

Каркасно-монолитная технология строительства дома предполагает возведение только колонн и перекрытий, которые создают несущий остов. В состав этих конструкционных компонентов входят бетонная смесь и усиливающий каркас из арматурных стержней. В соответствии со СНиПом для строительства железобетонных конструкций используются:

• Для возведения фундамента – бетон B20 W4. Маркировка соответствует ГОСТу 7473-2010. Класс по прочности на сжатие – B20, марка по водонепроницаемости – W4.
• Для сооружения монолитных конструкций каркаса – бетон B25 W4.
• Для усиления бетона – арматурные пруты классов A240 и A400, длиной до 11,7 м.

Объемно-планировочные решения

Основа архитектурно-планировочных решений – технологические планы и схемы, нормативные требования по пожарной безопасности, бытовыми нормами и другая актуальная нормативная документация.

Технико-экономические показатели строения:

• Общая площадь – 3352 м²
• Площадь застройки без учета крылец, входных площадок и пандуса – 919 м², с учетом крылец, входных площадок и пандуса – 1036 м²
• Строительный объём – 13682 м³
• Уровень ответственности – II
• Степень огнестойкости – 1
• Класс конструктивной пожарной опасности – С-0
• Класс функциональной пожарной опасности Ф 1.1.

Мероприятия, направленные на защиту строительных конструкций и фундаментов от разрушения

Работы осуществлялись в соответствии с СП 28.13330.2012, которые являются актуализированной редакцией СНиП 2.03.11-85 «Защита строительных конструкций от коррозии». Перечень защитных мероприятий:

• Грунтование металлических элементов грунтом ГФ-021 (ГОСТ 25129-82) с последующей окраской за 2 раза эмалью ПФ-115 (ГОСТ 25129-82)
• Изготовление под монолитный фундамент подстилающего слоя из тощего бетона В7,5 толщиной 100 мм, с отступами в каждую сторону на 100 мм
• Обмазка за 2 раза боковых поверхностей фундаментов, находящихся в контакте с грунтом, битумной мастикой
• Изготовление песчаной подушки толщиной 200 мм под фундаментными балками.

Расчет и монтаж каркаса

Для создания каркаса конструкций, возводимых по каркасно-монолитной технологии, используются армирующие стержни. Их технические параметры – класс арматурной стали, тип профиля, номинальный диаметр, а также шаг расположения, выбирают на стадии проектирования в результате проведения сложных расчётов. Минимальный номинальный диаметр арматурных стержней:

• 10 мм – для продольной арматуры, которая является рабочей
• 8 мм – для поперечной арматуры, служащей элементом жёсткости для продольных прутов.

В среднем на 1 м³ железобетонного объёма приходится 25 кг стержней из арматурной стали, расстояние между отрезками – 150-250 мм. Каркас собирают сваркой или связыванием проволокой на площадке или непосредственно на месте монтажа. Готовые каркасы или отдельные арматурные элементы укладывают в изготовленную опалубку.

Арматурные каркасы каждого конструктивного элемента перевязывают между собой. С этой целью при сооружении фундамента оставляют вертикальные стержни, которые сопрягают с элементами каркасов колонн и перекрытий. Перевязка осуществляется до самого верха.

Бетонные работы

Для сооружения монолитных конструкций использовалась съёмная инвентарная опалубка – традиционный вариант устройства форм для последующей установки каркаса и заливки бетонной смеси. Для создания опалубки небольшого размера применялись доски, значительной по площади и объёму – толстая строительная фанера с ламинированной поверхностью. Внутренние поверхности конструкции прокладывались рубероидом. Этот  материал выполняет в данном случае две функции – облегчает снятие опалубки и служит гидроизоляцией железобетонной конструкции. Для жёсткой фиксации формы использовались металлические опорные рёбра жёсткости.

В опалубку закладывали арматурный каркас и заливали бетонную смесь. Снятие опалубки – через 5-7 дней после проведения работ по бетонированию.

Бетонирование производилось с использованием бетононасоса, смонтированного на шасси автомобиля. При заливке необходимо:

• Производить её непрерывно
• Не допускать высыхания отдельных слоёв
• Уплотнять раствор погружными вибраторами и лопатами
• Стены заливать секциями 500-700 мм
• Колонны устраивать на высоту одного этажа.

Степень огнестойкости, требуемая нормативной документацией, была достигнута с помощью нанесения защитного бетонного слоя. Большая часть работ по бетонированию проводилась при минусовых температурах. Для обеспечения нормального режима твердения бетонной смеси использовался греющий провод. Электропитание обеспечивал понижающий трансформатор ТМО-80.

Монтаж перекрытий

Монолитное перекрытие является поясом жёсткости в монолитно-каркасном строении. Этапы его сооружения:

• Укладка арматурного каркаса с перевязкой арматурных стержней с выпусками, идущими от нижних колонн.
• Монтаж опалубки из досок или ламинированной строительной фанеры
• Послойная заливка раствора, но без промежутков во времени
• Снятие опалубки после набора первоначальной прочности, достаточной для прохождения по поверхности перекрытия.

Одна колонна против двух балок — это честная игра? — S. K. Ghosh Associates LLC

Одна колонна против двух балок — это честная игра?

Требования наших норм и стандартов к конструкции рам с особым моментом к прочной колонне-слабой балке гарантируют, что при высокой сейсмической нагрузке пластиковый шарнир будет располагаться на концах балки, а не на концах колонн. Но как насчет стыка, в котором две балки образуют одну колонну? Должна ли колонна быть прочнее двух балок? Переписка ниже проливает свет на эту тему.

Q. У нас есть вопрос по требованию ACI 318-14 «Сильная колонна — слабая балка» (SC / WB). У нас двухэтажное железобетонное здание. Нужно ли нам соответствовать SC / WB в верхней части кадра момента, или намерение кода позволяет нам игнорировать его, поскольку будет трудно достичь состояния SC / WB с двумя лучами, объединенными в один? столбец ниже? При проектировании зданий из металлоконструкций раздел E3.4a стандарта AISC 341 освобождает колонны, используемые в одноэтажном здании или на верхнем этаже многоэтажного здания, от требований SC / WB.Есть ли у ACI 318-14 подобное исключение?

A. Мы согласны с тем, что довольно непрактично пытаться выполнить требование SC / WB в местах, где два луча образуют одну колонну. А в соответствии с кодами ACI 318-11 и более ранними версиями колонка верхнего уровня обычно имела факторную осевую сжимающую силу, которая составляла менее 0,10 A _g f ’ _c , и поэтому проверка SC / WB не требовалась.

К сожалению, под кодом ACI 318-14 все столбцы обрабатываются одинаково, а раздел 18.7.3.2 не предусматривает каких-либо исключений из требований SC / WB, как ACI 318-11 и AISC 341-10 Раздел E3.4a для стали. (См. Рисунок ниже, на котором показаны требования к SC / WB для бетона.)

Таким образом, несоблюдение требования SC / WB для двух балок, обрамляющих одну колонну, в настоящее время не санкционировано ACI 318-14.

На самом деле, даже если пластиковые петли образуются у верхних концов колонн ваших двухэтажных несущих рам, это не должно иметь значительного отрицательного влияния на неупругие характеристики здания или его способность выдерживать гравитационную нагрузку.

Фактически, NEHRP Seismic Design Technical Brief No. 1 (NIST GCR 16-917-40), Сейсмическое проектирование железобетонных рам с особым моментом: Руководство для практикующих инженеров , второе издание, выпущенное Национальным институтом стандартов и Technology в августе 2016 г. предлагает следующие рекомендации по теме:

«Может быть разумным сделать исключение из требований ACI 318 к сильным колоннам / слабым балкам на уровне крыши здания… Колонны в таких местах обычно выдерживают относительно низкие осевые силы и изгибное шарнирное соединение колонн на этом уровне. не повлияет отрицательно на общий механизм каркаса … Если колонна слабее, чем балки, обрамляющие колонну в таких местах, колонна должна быть детализирована, чтобы позволить ей развить изгибный шарнир без критического снижения прочности.«На уровне крыши или в другом подобном месте либо колонна должна выступать на небольшое расстояние над уровнем крыши, либо продольные стержни должны быть зацеплены к центру колонны, чтобы можно было создать диагональные распорки сжатия внутри соединения. ”

Если выбран первый вариант, колонна должна выступать над верхом балки на высоту, которая позволяет всем продольным стержням колонны развить свой полный предел текучести при пересечении колонны и верха балки (см. Рисунок ниже) .

Если выбран второй вариант, единственное требование NEHRP состоит в том, чтобы продольная сталь колонны была зацеплена по направлению к центру колонны, как показано на рисунке ниже. Однако мы рекомендуем добавить арматуру с вертикальным переносом (U-образные стержни), чтобы ограничить верхнюю поверхность соединения балка-колонна.

Комитет 352 ACI по соединениям также рекомендует добавлять эти U-образные стержни в «коленные соединения» в Рекомендациях ACI 352R-02 по проектированию соединений балка-колонна в монолитных железобетонных конструкциях , 2002 (повторно утверждено в 2010 г.) — см. Раздел 4.2.1.5 (включая рисунок 4.2) и комментарии к нему. (См. Рисунок ниже.)

Кроме того, ACI 318-14 Раздел 18.8.3.4 кодифицирует эти рекомендации для «коленных суставов» с деформированными балками с головкой, которые заканчиваются в суставе. Поэтому, если инженер решает не следовать требованиям SC / WB на верхнем уровне конкретной рамы, работающей с моментом, мы рекомендуем, чтобы инженер использовал один из двух вариантов, представленных выше.

% PDF-1.4 % 266 0 объект > эндобдж xref 266 123 0000000016 00000 н. 0000003511 00000 н. 0000003782 00000 н. 0000003809 00000 н. 0000003862 00000 н. 0000003898 00000 н. 0000004589 00000 н. 0000004751 00000 п. 0000004921 00000 н. 0000005058 00000 н. 0000005191 00000 п. 0000005327 00000 н. 0000005460 00000 н. 0000005594 00000 н. 0000005731 00000 н. 0000005869 00000 н. 0000006005 00000 н. 0000006138 00000 н. 0000006294 00000 н. 0000006427 00000 н. 0000006559 00000 н. 0000006696 00000 н. 0000006830 00000 н. 0000006969 00000 н. 0000007107 00000 н. 0000007239 00000 п. 0000007379 00000 н. 0000007519 00000 п. 0000007657 00000 н. 0000007794 00000 н. 0000007978 00000 н. 0000008116 00000 п. 0000008255 00000 н. 0000008335 00000 н. 0000008414 00000 н. 0000008495 00000 н. 0000008575 00000 н. 0000008655 00000 н. 0000008734 00000 н. 0000008814 00000 н. 0000008893 00000 н. 0000008973 00000 н. 0000009052 00000 н. 0000009131 00000 п. 0000009210 00000 п. 0000009288 00000 н. 0000009367 00000 п. 0000009445 00000 н. 0000009524 00000 н. 0000009602 00000 н. 0000009681 00000 п. 0000009759 00000 н. 0000009838 00000 н. 0000009916 00000 н. 0000009993 00000 н. 0000010071 00000 п. 0000010148 00000 п. 0000010224 00000 п. 0000010301 00000 п. 0000010381 00000 п. 0000011381 00000 п. 0000011721 00000 п. 0000012736 00000 п. 0000013338 00000 п. 0000013586 00000 п. 0000013926 00000 п. 0000014314 00000 п. 0000015438 00000 п. 0000015665 00000 п. 0000016037 00000 п. 0000022161 00000 п. 0000022578 00000 п. 0000022656 00000 п. 0000022930 00000 п. 0000030326 00000 п. 0000030870 00000 п. 0000031247 00000 п. 0000031658 00000 п. 0000032790 00000 н. 0000033827 00000 п. 0000033989 00000 п. 0000038067 00000 п. 0000038535 00000 п. 0000038879 00000 п. 0000039249 00000 п. 0000039450 00000 п. 0000040501 00000 п. 0000041533 00000 п. 0000042584 00000 п. 0000043629 00000 п. 0000044657 00000 п. 0000045614 00000 п. 0000068726 00000 п. 0000083258 00000 п. 0000085132 00000 п. 0000085401 00000 п. 0000086882 00000 п. 0000087129 00000 п. 0000087464 00000 н. 0000087560 00000 п. 0000087992 00000 п. 0000088207 00000 п. 0000088494 00000 п. 0000088560 00000 п. 0000088609 00000 п. 0000088658 00000 п. 0000088716 00000 п. 0000088911 00000 п. 0000089010 00000 п. 0000089108 00000 п. 0000089225 00000 п. 0000089344 00000 п. 0000089506 00000 п. 0000089616 00000 н. 0000089752 00000 п. 0000089907 00000 п. 00000 00000 п. 00000

00000 п. 00000

00000 п. 0000090530 00000 н. 0000090650 00000 п. 0000090799 00000 н. 0000002756 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 388 0 объект > поток xb«f` Ā

Отказ от Mortal Kombat X на ПК — еще один удар по репутации WB Games

Трудно найти доброе слово о записи WB Games по переносу ПК.Издатель стоял за одним из самых громких провалов портирования ПК в 2015 году (наши читатели даже наградили его!) В виде Batman: Arkham Knight . Они также мало что сделали, чтобы понравиться игрокам PC Mortal Kombat X , которые запускались с множеством серьезных проблем.

Сейчас они еще менее популярны, потому что похоже, что любая поддержка Mortal Kombat X на ПК больше не существует. Предстоящий DLC «Kombat Pack 2» официально не появится на ПК.Не будет и Mortal Kombat XL , набор с игрой и всеми добавленными на сегодняшний день дополнениями.

Что еще более важно (и красноречиво), ПК не участвует в бета-тестировании некоего реструктурированного сетевого «сетевого кода» (под этим термином охвачено много технических деталей, но в основном они надеются убрать задержку в сети). совпадений), и больше не ожидается, что это обновление принесет какие-либо улучшения.

Видите это? Ну, вы не получите его на ПК.

Mortal Kombat X пережил печальное старое время при запуске своего ПК.Он был выбран (кто именно — неясно) как часть странного эксперимента по загрузке, когда фрагменты игры были доступны в нескольких «установочных пакетах», перечисленных как DLC. Насколько мне известно, с тех пор ни одна другая игра не выпускалась подобным образом. Возможно, потому, что в случае Mortal Kombat X это привело к зависанию игры, сбоям и общему раздражению.

Если не считать того провала в первый день, игроки начали сообщать о нестабильной частоте кадров (несмотря на мощное оборудование) и крайне ненадежном мультиплеере.Единственное, чего вы действительно не можете себе позволить при написании файтинга, — это стабильная частота кадров и стабильный многопользовательский режим. К сожалению, сторонним разработчикам портов для ПК, High Voltage Software, удалось это сделать.

High Voltage не имеет лучших показателей по переносу (аналогичные многопользовательские проблемы время от времени возникали у ПК-плееров Mortal Kombat 9 и Injustice: Gods Among Us , а также их PS4-версии Saints Row IV были серьезные проблемы с частотой кадров) , и в итоге были незаметно заменены.Хотя об изменении студии поддержки официально не было объявлено, участие польского разработчика QLOC в конечном итоге было подтверждено их появлением в титрах игры для ПК.

Помните, когда в промо-видео Nvidia я рекламировал 60 кадров в секунду, но на самом деле я был ограничен 30? Ах, хорошие времена.

WB Games (или Netherrealm) были достаточно привержены поддержке ПК-версии Mortal Kombat X , чтобы изменить персонал, но теперь, похоже, они хотят умыть руки.Это странное и довольно позорное решение, особенно с учетом того, что это не совсем нишевый релиз для ПК. По данным SteamSpy, тайтл разошелся примерно 450 000 цифровых копий на ПК. Графики активных игроков SteamCharts выглядят гораздо менее впечатляюще, но игре уже девять месяцев, и она долгое время пользовалась поддержкой от сомнительной до ужасной. В лучшие дни в нем одновременно играло 13 000 человек. Поскольку поддержка закончилась так поздно, возврат денег невозможен.

Этой печальной истории, возможно, можно было бы избежать, выбрав более проницательный сторонний партнер по портированию. У High Voltage были ухабистые рекорды на ПК, но они были повторно наняты для работы над Mortal Kombat X либо из-за знакомства, либо из-за стоимости, либо из-за какого-то другого загадочного фактора. WB столкнулся с той же проблемой с Batman: Arkham Knight , где работа по портированию ПК была поручена Iron Galaxy, компании, не имеющей (очевидно) нулевого опыта портирования ПК. Все мы знаем, как это обернулось.

Невозможно точно знать, что пошло не так в каждом случае.Возможно, WB не уделял каждой компании достаточно времени, чтобы как следует поработать над играми? Может быть, команды менеджеров High Voltage или Iron Galaxy сделали шаг в порту настолько ниже себестоимости, что они выиграли контракт, который не могли реально выполнить? Возможно, сотрудники соответствующей компании просто не так хороши в переносе на ПК. Разработка игры — это процесс с множеством движущихся частей и взаимодействий, любое из которых может вывести проект из-под контроля.

Силой Сильмариллиона вы ДОЛЖНЫ сделать хороший портвейн.

Тем не менее,

WB Games удалось выпустить пару игр с очень хорошими портами для ПК в 2014/2015 году. Shadow of Mordor и Mad Max получили очень мало жалоб (и эй, ни один порт не идеален для каждого ПК). Оба также преуспели в наших ежегодных опросах читателей «Лучший порт для ПК / версия года»: Mordor фактически выиграла в категории 2014 года ( Max уступила GTA V ). Что такого особенного в этих версиях для ПК?

Так же, как и в случае с неисправными портами, трудно определить какой-то один фактор, но примечательно, что выпуски этих игр для ПК производились собственными силами Monolith ( Mordor ) и Avalanche ( Max ).Эти два разработчика имеют большой опыт разработки для ПК. Почти все игры Monolith были на ПК, иногда исключительно; в то время как Avalanche Just Cause 2 — печально известная техническая работа.

Конечно, не каждый разработчик может пройти предварительную квалификацию в работе с ПК. Иногда действительно будет лучше обратиться к стороннему поставщику. Однако в таких случаях вам понадобится специалист. Вам нужен кто-то вроде Nixxes ( Deus Ex: Human Revolution , Tomb Raider (2013), и другие на ПК) или абсолютных героев Little Stone, которым удалось в значительной степени безупречный порт Valkyria Chronicles с помощью команда всего из четырех человек.Что-то всегда может пойти не так, но если вы передадите заключение о своей высокобюджетной серии Batman студии, которая никогда не делала порт для ПК, вы как бы держите руку на стороне шкалы с надписью «черт возьми» -up’s a-brewin ».

Я даже не знаю, откуда это изображение, но оно обозначено как Mortal Kombat X, и мне оно нравится.

Мы надеемся, что ситуация с Arkham Knight и Mortal Kombat X подтолкнула WB Games к тому месту, где издатель всегда наиболее уязвим: к его потоку доходов.Процесс возврата с Arkham Knight , вызванный принятием системы Steam ранее в этом году, но продолжавшийся намного дольше обычного двухчасового игрового времени / двухнедельного периода возврата WB, должен (справедливо) стоить им изрядной суммы наличные. Они также должны получить какой-то удар по Mortal Kombat X , учитывая, что они даже не собираются пытаться продавать следующее DLC или XL на ПК.

Когда издатель даже не хочет беспокоиться о продаже людям чего-либо, ситуация должна быть мрачной.

Невзирая на возможные внутренние факторы, плохой выбор WB Games разработчика порта для ПК (или плохое управление указанными разработчиками) был основным фактором, способствовавшим плохой производительности и репутации Arkham Knight и (теперь) Mortal Kombat X на ПК. . Были предприняты попытки исправить курс в обоих случаях — Arkham Knight были возвращены в дом Rocksteady, и, когда они не смогли спасти ситуацию, применялись общие возмещения; QLOC заменяет High Voltage на Mortal Kombat X — но с самого начала возникли проблемы с портами.

Сравните эти корпуса с Shadow of Mordor и Mad Max , где опыт и знания в области разработки специализированных ПК доказали свою ценность.

С учетом уже сделанных громких ошибок лучшее, на что можно надеяться, это то, что WB Games извлекли какой-то урок. Однако после двух публичных неудач они могут с трудом вернуть доверие в глазах многих игроков на ПК. В конце концов, трудно найти доброе слово в отношении их записи о переносе.

Xbox, как сообщается, заинтересована в приобретении WB Interactive

Microsoft, как сообщается, заинтересована в приобретении Warner Bros. Interactive после новостей о том, что материнская компания AT&T рассматривает возможность продажи подразделения Warner Bros. по разработке видеоигр. Однако в настоящее время продажа не является неизбежной. Информация сообщает, что наряду с такими компаниями, как Activision, EA и Take-Two, Microsoft заинтересована в приобретении WB Interactive и нескольких ее студий по разработке игр.Кто бы ни приобрел WB Interactive, скорее всего, он купит такие студии, как Avalanche Software, Monolith Productions, NetherRealm Studios, Rocksteady Studios, TT Games и различные студии WB Games по всему миру.

Every IGN Обзор видеоигр о Бэтмене

Важно отметить, что приобретение WB Interactive не будет означать, что какая-либо из заинтересованных компаний, таких как Microsoft или Activision, будет владеть такими персонажами, как Бэтмен или Гарри Поттер. Вместо этого потенциальным покупателям придется вести переговоры о лицензионных сделках, чтобы такие студии, как Rocksteady, по-прежнему могли создавать новые игры на основе DC Comics или любых других Warner Bros.Однако некоторые свойства, такие как Mortal Kombat, будут включены в продажу NetherRealm Studios.

Приобретение WB Interactive значительно увеличит количество разработчиков Xbox Game Studios. Microsoft уже приобрела известных разработчиков, включая Ninja Theory, Obsidian, Double Fine и других. Покупка WB Interactive добавит такие студии, как NetherRealm, и, возможно, лицензию на разработку игр DC и Harry Potter, подобно тому, как Insomniac имеет лицензию на разработку игр про Человека-паука для PlayStation.В прошлом месяце появились новости о том, что AT&T рассматривает возможность продажи WB Interactive. Материнская компания рассчитывает выплатить свой долг в размере 154 миллиарда долларов, а продажа WB Interactive потенциально оценивается в 4 миллиарда долларов.

AT&T приобрела Time Warner за 109 миллиардов долларов в 2018 году, что привело к возникновению большого долга. Инвесторы призывают телекоммуникационную компанию продать «непрофильные активы», такие как DirecTV и WB Interactive.

Между тем, WB Montreal в настоящее время работает над новым проектом Бэтмена, а Rocksteady, по слухам, разрабатывает новую игру DC.Avalanche Studios также была связана с необъявленной ролевой игрой о Гарри Поттере.

IGN обратился к Xbox за комментарием, но представитель компании ответил: «Microsoft не комментирует слухи или предположения».

Мэтт Ким, репортер IGN.

Патент на систему Nemesis от WB Games был одобрен на этой неделе после многочисленных попыток

Warner Brothers Interactive Entertainment, издателям Средиземья: Тени Мордора и его сиквела 2017 года, Shadow of War (оба разработаны Monolith Entertainment), наконец-то справились. чтобы получить патент на фирменную систему Nemesis для франшизы.

3 февраля 2021 года Управление по патентам и товарным знакам США опубликовало уведомление о проблеме, в котором говорилось, что патент вступит в силу 23 февраля этого года. Warner Bros. имеет возможность сохранить патент до 2035 года, при условии, что они не будут уплачивать необходимые сборы. Патент, поданный как «Персонажи Немезиды, форты Немезиды, социальные вендетты и последователи в компьютерных играх», эффективно кодифицирует функции Немезиды Монолита. система и сумма ее частей как собственность ВБ.

Хотя язык в заявке довольно тупой — как это обычно бывает в большинстве патентных притязаний — «краткая» версия заключается в том, что патент охватывает систему с процедурно сгенерированными NPC, которые существуют в иерархии и взаимодействуют с ними, и запоминают их действия. игроков, их внешний вид / поведение изменяются игроками, и чье место в этой иерархии может измениться и повлиять на положение других NPC в указанной иерархии (и да, это упрощенная версия).

Из патентной заявки Всемирного банка 2016 года.

Он также охватывает битвы Social Conquest из Shadow of War, в которых игроки могут укреплять или атаковать цитадели друг друга, чтобы увидеть, как их армия орков сражается с их друзьями.

Вы играли в Средиземье: Тени Мордора?

ДА НЕТ

Warner Bros. пытается получить патент на систему с 2015 года, но ей пришлось неоднократно пересматривать и повторно подавать заявку. Первоначальные отклонения утверждали, что в приложении слишком много общего с другими патентами, в том числе с патентами Square Enix, мобильной игрой QONQR и даже Webkinz, хотя недавние отклонения были больше сосредоточены на специфичности языка во всем патенте.Хотя неясно, что произошло бы, если бы игра была выпущена с собственной системой Nemesis до 23 февраля, после этой даты любой разработчик, желающий создать функцию со всеми аспектами, описанными в патенте (или, по крайней мере, достаточным для рассмотрения нарушение) необходимо будет получить лицензию от ВБ.

Разработчики по-прежнему могут создавать аналогичные системы, которые не являются воссозданием 1: 1 программы Monolith — наемники в AC Odyssey или увлекательная система переписи Watch Dogs Legion являются недавними примерами динамически генерируемых NPC и социальных сетей, которые, вероятно, не будут столкнуться с юридической проблемой — хотя, как заявили члены команд Mordor games и Ubisoft, такие системы представляют собой серьезную совместную работу, требующую значительных ресурсов и времени на разработку.

Слухи в конце прошлого года намекали, что WB Games потенциально может быть приобретена Microsoft после сообщений о том, что Time Warner заинтересована в продаже своего интерактивного подразделения, хотя любые разговоры о продажах, похоже, ушли по пути несчастного капитана орков.

JR является старшим редактором IGN и всегда будет помнить, когда орк Nemesis перешел в режим Turbo и сбежал из своего файла сохранения. Вы можете следить за ним в Twitter.

Работа временного рекрутера / разработчика игр (6 месяцев) в WB Games

Описание

Более 20 лет Монолит имеет были одержимы созданием уникальных игровых возможностей для наших фанатов.Объединение инновационный игровой процесс, передовые технологии и искусственный интеллект, изобретательные повествования и потрясающие визуальные эффекты для создания отмеченных наградами и самых продаваемых игр. Начиная с наша первая игра, Кровь через нашу последнюю игру, Средиземье: Тени Мордор, удостоенный множества наград «Игра года», в том числе Gamespot, Joystiq и IGN, а также лучшая игра в жанре экшн / приключенческая игра в 2014 году Игровые награды. Мы стремимся к тому, чтобы наша следующая игра стала нашим еще лучше, и для этого нам нужны самые лучшие и яркие таланты, промышленность может предложить.

РЕЗЮМЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Warner Bros. Entertainment Inc. ищет временную Рекрутер / Sourcer для поддержки WB Games / Monolith Productions. Эта позиция будет отчитываться перед старшим рекрутером и сотрудничать с ним в создании, развитии и выполнять стратегии поиска работы. Убедитесь, что стратегии поиска содержат компоненты для выявления самых разных талантов. Поддерживайте активный поиск поставщиков мероприятия по размещению лучших имеющихся кандидатов до открываемые позиции.Рекрутер будет постоянно сотрудничать с Senior Рекрутер, менеджеры по найму и представители группы HR для обеспечения максимальной эффективности Предоставляется поддержка при приеме на работу, что приводит к успешному найму в целевых временные рамки. Ожидается, что рекрутер будет работать на месте в Бербанке, Калифорния.

ОБЯЗАННОСТИ РАБОТЫ

• Выполните полный набор работ для всех назначенных должностей. Назначенные должности могут включать, но не ограничиваются, диапазон включая должности начального и профессионального уровня.
• Осуществлять подбор персонала и поиск поставщиков, включая, но не ограничивается: прямым поиском поставщиков; отраслевые сети; Интернет-рассылка; активный поиск по базе резюме; направления сотрудников; и охватить соответствующие торгово-промышленные организации.
• Вводить, отслеживать и обновлять всю переписку кандидатов в Система отслеживания кандидатов («Латунное кольцо») в качестве единственной системы регистрации для обеспечить точную отчетность по управлению производительностью, кадровой политике соблюдение правил EEOC / OFCCP и политик компании.
• Используйте установленные инструменты, процессы и политики для управления: отбор кандидатов и собеседования; подготовка регулярного прогресса и статуса отчеты руководителям отделов и бизнес-единиц; проведение эффективных « начало »и встречи по соглашению об уровне обслуживания (SLA); готовит зарплату обоснования.
• Участвовать в разработке инициативного набора и преемственности стратегии планирования в тесном сотрудничестве с руководителем подразделения менеджмент и HR-партнеры.
• Партнер со старшим рекрутером, директором по персоналу и отделом вознаграждения в рекомендации новых зарплатных предложений по найму группам клиентов.

ТРЕБОВАНИЯ К РАБОТЕ

• Степень бакалавра или эквивалентная профессиональная подготовка предпочтительнее.
• Более 3 лет опыта работы в сфере подбора персонала или в других связанных профессионалах требуется сервисная функция.
• Опыт приема на работу разработчиков видеоигр очень желателен.
• Профессиональный опыт как «внутри компании», так и на случай непредвиденных обстоятельств и / или агентства по найму желаемых фирм.
• Желателен опыт найма сотрудников в технологических секторах.
• Сильная ориентация на «обслуживание клиентов».
• Хорошо на связи и в курсе последних тенденций в области игр промышленность
• Практическое знание принципов позитивных действий и руководства EEO / OFCCP по вопросы отбора сотрудников и взаимоотношений с сотрудниками, связанные с Процесс набора.
• Может составлять / создавать описания вакансий.
• Продемонстрированная способность управлять большим объемом кадровой деятельности.
• Продемонстрированная способность выполнять поиск на уровне полного цикла.
• Должен быть организован; возможность управлять несколькими проектами одновременно, и в состоянии предвидеть будущие потребности бизнеса.
• Должен обладать сильной деловой хваткой.
• Детальный подход с отличными навыками последующей работы.
• Должен уметь анализировать резюме и определять подходящие совпадения на вакансии.
• Должен иметь возможность нацеливать и искать потенциальных кандидатов для поиски.
• Сильные рабочие знания с кандидатом на работу в масштабах компании система слежения, Интернет, PeopleSoft, Workday, MS Word, Excel, Outlook.
• При необходимости может получить новые навыки работы с компьютером.
• Способен работать независимо, расставлять приоритеты и справляться с давлением.
• Discreet; умеет обрабатывать конфиденциальную информацию.
• Исключительные навыки межличностного общения и общения — как вербальные. и написано.

Группа компаний Warner Bros. Entertainment является работодателем с равными возможностями и рассматривает всех кандидатов на работу независимо от расы, цвета кожи, религии, пола, национального происхождения, гражданства, возраста, инвалидности, семейного положения, военного статуса или статуса ветерана (включая защищенный ветераны, как того требует федеральный закон), сексуальной ориентации или любой другой категории, охраняемой законом.

Это задание больше не активно!

(PDF) Оценка сейсмических характеристик стойких к моменту моментов железобетонных каркасов с типичными неструктурными стенами в Японии

R.Юн, Ю. Санада и Т. Акахори / Journal of Advanced Concrete Technology Vol. 15, 544-557, 2017 557

, которые не рассматриваются в текущем практическом определении знака

в Японии из-за недостаточной осведомленности о потенциальных эффектах. Тем не менее, рекомендуются дальнейшие проверочные исследования

, поскольку результаты основаны на ограниченном количестве образцов

.

Благодарности

Это исследование было поддержано грантом для стипендиатов JSPS

(номер гранта 15J00625), специальным проектом

по снижению уязвимости при мегаземлетрясении в городах

бедствий, (ii) Техническое обслуживание и восстановление Функциональность

в городской инфраструктуре и Министерство образования, культуры, спорта, науки и технологий Японии

(MEXT).

Ссылки

ASCE / SEI 41-06, (2007). «Сейсмическая реабилитация

существующих зданий». Американское общество гражданского общества

инженеров.

АТС-40, (1996). «Сейсмическая оценка и модернизация

бетонных зданий». Совет по прикладным технологиям:

Том 1., Отчет № SSC, 96-01.

Архитектурный институт Японии (AIJ), (2012).

«Предварительный отчет разведки землетрясения

Тохоку-Чихо Тайхейо-Оки 2011 года.”Springer:

Токио, Япония.

Архитектурный институт Японии (AIJ), (2010a). «Стандарт AIJ

для расчета конструкций железобетонных конструкций

». Токио: Архитектурный институт

Япония. (на японском языке)

Архитектурный институт Японии (AIJ), (2010b).

«Рекомендации по детализации и размещению арматуры

». Токио: Архитектурный

Институт Японии. (на японском языке)

Японская ассоциация по предотвращению стихийных бедствий

(JBDPA), (2005).«Стандарт сейсмостойкости

существующих железобетонных зданий, 2001 г.» 1-е издание

на английском языке.

JIS A 1108, (2006). «Метод испытания бетона на сжатие

». Японская ассоциация стандартов.

(на японском языке)

JIS A 1149, (2010). «Метод испытания на статический модуль

упругости бетона». Японская ассоциация стандартов

. (на японском языке)

Джу, Р. С., Ли, Х. Дж., Chen, C. C. и Tao, C. C., (2012).

«Экспериментальное исследование отделения железобетонных стен с заполнением

от стальных рам». Журнал

Исследования конструкционной стали, 71, 119-128.

Hognestad, E., Hanson, N.W. и, McHenry, D., (1955).

«Распределение напряжений в бетоне по пределу прочности

расчет». Журнал ACI, 52 (12), 455-480.

Ли, Х. Дж., Джу, Р. С. и Чен, Ю. Л., (2008)

«Экспериментальные исследования сейсмических характеристик

каркасов зданий с заполненными железобетонными стенами.”Тайвань:

Архитектурный и строительный научно-исследовательский институт,

Министерство внутренних дел 978-986-01-7136-5: Отчет

№097301070000G1016. (на китайском языке)

Лай, С., Уилл, Г. Т. и Отани, С. (1984). «Модель

для неупругого двухосного изгиба бетонных элементов».

Journal of Structural Engineering, 110 (11), 2563-

2584.

Ли, К. Н., Аояма, Х. и Отани, С. (1988).

«Железобетонные колонны при переменной осевой нагрузке

и двунаправленном изменении поперечной нагрузки.”In:

Proceedings of the 9th World Conference on

Earthquake Engineering, VIII, 537-542.

Кабэясава Т., Като С. и Хосокава Ю. (2014).

«Влияние перемычки и навесных стен на изгиб

несущей способности железобетонных колонн с крылом

стен». В: 10-я Национальная конференция США по инженерии землетрясений

, документ ID 115.

Ораккал, К., Массон, Л. и Уоллес, Дж. (2009).

«Прочность на сдвиг слегка армированных опор стен и

перемычек.”ACI Structures Journal, 106 (4), 455-465.

Санада, Ю., Юн, Р., Акахори, Т., Оджио, Ю., Чой, Х. и

, Ким, Ю., (2017). «Смягчающие эффекты структурных плоских стен RC non-

на зданиях из пластичного бетона».

Землетрясение и структурная динамика,

DOI: 10.1002 / eqe.2874.

SNAP, (2015). «Техническое руководство SNAP Ver.7». Система Kozo

. (на японском языке)

Сугимото, К., Кацумата, Х., Масуда, Ю., Нисимура,

К., Мацумори Т. и Нишияма М. (2017).

«Испытание на вибростоле 6-этажного каркасного здания до

для исследования процесса обрушения ЖБИ». В:

Труды 16-й Всемирной конференции по проектированию землетрясений

, Сантьяго, документ № 615.

Строительный центр Японии (BCJ), (2013). «Закон Японии о строительных стандартах

на компакт-дисках». Токио:

Строительный центр Японии.

Янагисава, М., (2008).«Экспериментальное исследование конструктивных характеристик

R / C рамы со структурной щелевой стенкой, отличной от

: обсуждение результатов испытаний в части 2».

Сводки технических документов ежегодного собрания

Архитектурный институт Японии, C-2, Structures IV,

393-394.