Жидкое стекло из чего состоит: применение в строительстве, быту и творчестве

Содержание

Жидкое стекло (62 фото): что это такое

При выполнении строительных работ используется большое количество клеевых составов, которые необходимы для соединения различных типов поверхностей. Одной из востребованных смесей является жидкое стекло. Рассмотрим подробнее, что это такое и для каких целей его используют.

Особенности

Жидкое стекло состоит из водного щелочного спецраствора, который изготовлен на основе силикатных солей. Данный стройматериал представляет собой прозрачный либо слегка окрашенный в желтый или зеленый оттенок расплав. Состав жидкого стекла включает силикаты натрия и калия, в результате чего клеящая смесь делится на 2 вида. Отличия этих видов заключаются в области использования.

Внешне он выглядит как однородная желеподобная жидкость без твердых частиц.

Первая разновидность стройматериала – это натриевый состав, который обладает высоким показателем адгезии с различными покрытиями. Натриевый состав употребляют при армировании фундамента, ремонте стеклянных и фарфоровых изделий, огнеупорной обработке стройматериалов. Вторым видом является калиевый спецсостав. Последняя вариация клеящего раствора обладает высоким показателем стойкости к агрессивной среде. Зачастую данный продукт употребляют при изготовлении защитных лакокрасочных изделий. Внешний вид нанесенного калиевого состава на покрытие не имеет бликов.

Для жидкого стекла действует ГОСТ 13078-81, поэтому при приобретении данной продукции смело требуйте сертификат качества, в противном случае лучше отказаться от такой покупки, ведь существует множество подделок. Если жидкое стекло применяется в чистом виде, то оно способно высохнуть за 10 минут. В случае, если силикатный клей употребляют при приготовлении различных строительных смесей, время высыхания раствора увеличивается.

Натриевая продукция способна увеличить скорость затвердевания цементно-песчаных смесей. Его зачастую употребляют в работах с фундаментом, а также при проведении гидроизоляции строительных покрытий. Результативность жидкого стекла объясняется тем, что данное вещество с легкостью способно проникать в структуру твердых стройматериалов, при этом отдавая влагу и повышая свою плотность и вязкость. Жидкое стекло имеет и другое название – силикатный клей.

Технические характеристики

Жидкое стекло обладает рядом эксплуатационных качеств, благодаря которым оно пользуется востребованностью среди владельцев:

используется практически в любых строительных работах;
имеет способность защищать поверхности от воздействия влаги – жидкое стекло не дает влаге и воде проникать в структуру материала;
минимальный период застывания;
жидкое стекло обладает антисептическим эффектом, то есть является защитой от появления плесени и грибка;

жидкое стекло для напольных и стеновых поверхностей зачастую применяется в качестве огнеупорного материала;

продукция не содержит вредоносных веществ, что позволяет использовать его во всех помещениях;
подобные клеящие составы имеют длительный эксплуатационный срок;
легкость при нанесении – жидкое стекло ровным слоем ложится на рабочую поверхность;

если сравнивать силикатный клей с аналогичными гидроизоляционными стройматериалами, то первый вариант будет в выигрыше;
срок хранения стройматериала составляет около 2 лет, причем постоянные заморозки/разморозки не влияют на эксплуатационные качества изделия, но при длительном хранении может образоваться осадочный слой, который считается нормой;

изоляция, выполненная на основе силикатного клея, способна выдержать температуру до 1300 градусов.

Несмотря на большинство положительных характеристик, силикатный клей имеет и негативные стороны при применении:

В составе жидкого стекла имеется большое количество щелочи, которая негативно влияет на кожу человека. При работе с таким продуктом необходимо запастись высокими резиновыми перчатками.

Клеящий раствор способен затвердеть в течение 20 минут, после чего использовать данный стройматериал запрещено. Поэтому специалисты рекомендуют проводить строительные работы в быстром ритме.

Область применения

Жидкое стекло является многофункциональным средством, ведь его применяют во всех строительных мероприятиях.

Зачастую данное вещество применяют для гидроизоляции не только жилых помещений, но и нежилых сооружений (гараж, подвальные помещения). Высококачественное клеящее средство способно сделать любые изделия стойкими к повышенной влажности. В этом случае стройматериалы не будут деформироваться. Гидроизоляция, выполненная в подвальных и цокольных сооружениях посредством жидкого стекла, не позволяет проникать грунтовым водам внутрь. Поэтому осенью или весной в подобных помещениях сухо.

Благодаря своей универсальности данный стройматериал можно наносить на потолок, на стены и на напольные покрытия.

Обратите внимание, что нанесение жидкого стекла не только предупреждает различные вредные образования, но и устраняет грибок и плесень, если они уже имеются на рабочей поверхности. Для устранения данной проблемы следует просто нанести его на покрытие, после чего образовавшаяся плесень и грибок исчезнут.

Клеящие составы также употребляют в качестве полироли, их наносят на различные поверхности столов, тумбочек, шкафов, чтобы придать привлекательный внешний вид гарнитуре.

В производстве целлюлозно-бумажной промышленности данную продукцию используют в качестве клея.

Благодаря таким возможностям силикатный клей зачастую используют при подготовке поверхностей под поклейку обоями. В такой ситуации употребление антисептического покрытия является обязательным условием, в особенности если полотна не дышат. Жидкое стекло также употребляют для обработки колодезных конструкций и внутренних стенок бассейнов. Силикатное покрытие имеет способность защищать данные конструкции от разрушений и протекания.

Если в помещении требуется установка трубопровода, то в качестве герметизирующего материала можно применить жидкое стекло. Кроме того, силикатную продукцию используют для обрабатывания различных тканей. Главным условием для нанесения данного состава является то, что ткань должна обладать показателем огнестойкости.

Автослесари также прибегают к использованию силикатного клея, который наносят на кузов автомобиля. Для этой цели в основном применяют двухкомпонентное стекло, где преобладает идеальное соотношение жесткости, гидрофобности и блеска.

При появлении ран на деревьях и кустарниках их замазывают посредством силикатного клея, который способен предотвратить дальнейшее развитие вредоносных микроорганизмов. Такая обработка препятствует процессу гниения растений.

Также силикатный раствор используется и в других областях:

керамика;
мозаичные картины;
подвесные потолочные конструкции;
гидроизоляция в колодцах.

Специалисты не рекомендуют использовать силикатную продукцию для обработки кирпичных покрытий, ведь оно способно разрушить такой стройматериал.

Для таких поверхностей лучше применить специализированный строительный состав ПВА.

Как приготовить раствор?

Современный рынок предлагает готовые вариации силикатного вещества и отдельные компоненты, которые необходимо добавить в определенную строительную смесь. Но готовые смеси стоят недешево, поэтому наиболее выгодным вариантом считается использование отдельных компонентов. В чистом виде силикатный клей редко применяется в строительстве, в основном его применяют как дополнительный элемент при изготовлении разных смесей. В этом случае необходимо ознакомиться с правилами приготовления жидкого стекла.

Перед приготовлением данного раствора первым делом нужно подготовить все необходимые инструменты и стройматериалы:

ведро;
электрическая дрель со специальной насадкой;
кисточка;
цемент;

мелкозернистая песчаная смесь;
чистая вода;
шпатель;
средства защиты.

Процесс перемешивания ингредиентов выполняется согласно инструкции. Для разбавления определенных компонентов применяется холодная вода. Если рабочая поверхность, на которую в дальнейшем будет наноситься данная смесь, снижает показатель сцепления, то специалисты советуют добавить меньше жидкости либо больше цементной смеси.

Первым делом наливается вода в ведро, после чего засыпается цемент. Данные ингредиенты тщательно перемешивают до полного растворения. Для более быстрого перемешивания можно применить строительный миксер.

Для приготовления гидроизоляционного состава следует брать по 1 части песка, силикатной смеси и цемента. Такие компоненты нужно засыпать в ведро, в которое уже налита жидкость. Гидроизоляционные составы применяют для стяжки пола и при кладке блоков.

Процедура приготовления огнестойкой смеси состоит из нескольких этапов:

сначала необходимо развести песочно-цементную смесь в воде;
после в получившуюся массу добавляется клеящая смесь (25% от общей массы раствора).

Огнестойкие смеси используются в качестве отделки печных конструкций и каминов.

Также самостоятельно можно подготовить антисептический спецраствор, который нужен для нанесения на поверхности из дерева. В этом случае ингредиенты смешиваются в соотношении 1 к 1. Такой раствор подойдет для бетонных и отштукатуренных оснований.

Последовательная инструкция по приготовлению смеси для заливки фундамента:

в чистую тару наливается 250 г клеящего раствора, все перемешивается посредством строительного миксера;
жидкое стекло переливается в ведро большего объема, в него постепенно добавляется цементная смесь, все тщательно перемешивается;
получившийся раствор заливают в опалубку конструкции.

Слой жидкого стекла должен составлять 3 мм, при этом заливка осуществляется в 1 заход. Таким образом вы получите предельный показатель прочности всей конструкции.

Если жидкое стекло применяется в качестве антисептического спецсредства для деревянных оснований, то пропорция жидкости и стекла будет составлять 1 к 1. Таким средством специалисты не советуют обрабатывать все поверхности (бетон, штукатурка), ведь нанесенный силикатный клей образует скользящую пленку, которая в дальнейшем не позволит произвести покраску либо шпаклевку поверхности. Данные отделочные стройматериалы не способны удержаться на таком основании.

По мнению большинства специалистов, лучше первым делом выполнять смешивание необходимых компонентов, а после вливать жидкость.

Как использовать?

Наносить силикатный клей на поверхности из дерева или бетона стоит посредством кисточки либо пульверизатора. Для последней вариации смесь нужно растворить в пропорции 1: 5, в этом случае расход значительно уменьшится.

Силикатное покрытие должно располагаться с внешней части конструкции, ведь таким образом осуществляется надежная защита рабочей поверхности. В случае если деревянные детали обладают маленькими параметрами, такие конструкции можно полностью погрузить в жидкое стекло.

Рассмотрим подробно технику нанесения жидкого стекла на стены, обработанные грунтовочной смесью:

Сначала рабочую поверхность нужно очистить от различных загрязнений.
На идеально очищенную поверхность посредством валика наносится грунтовочная масса.
После полного застывания первого слоя можно приступать к нанесению второго. Запрещено допускать пропуски и подтеки.
Жидкое стекло наносится на грунтовку посредством шпателя. Выполняя данную процедуру, нужно позаботиться о средствах защиты (специальная защитная одежда, перчатки, очки).

Технология нанесения жидкого стекла на кузов автомобиля:

Автомобиль тщательным образом отмывается от загрязнений, а также обезжиривается посредством специализированных моющих средств.
Выполняют полировку кузова для устранения старого покрытия. Рабочая поверхность должна быть в идеально чистом состоянии без сколов.
После осуществляется покрытие жидким стеклом. Советуется наносить клеящую массу на кузов автомобиля в несколько слоев (3-10).
После нанесения данного покрытия кузов необходимо оставить для просушивания на 8 часов.

Данную процедуру сможет выполнить специалист с определенными навыками, новичку же с такой работой справиться будет гораздо сложнее.

Производители и отзывы

На сегодняшний день существует большое количество производителей, выпускающих силикатный клей высокого качества.

«Оксиум»

Данная компания занимается изготовлением натриевого стекла. Производство данного отделочного материала выполняется в соответствии с государственными требованиями (по ГОСТу). Но имеется возможность заказа продукции с любым набором ингредиентов, даже с такими, которые не отвечают государственным стандартам.

«Силикат»

НПО «Силикат» было основано в 2009 году в г. Санкт-Петербурге. За такой короткий промежуток времени фирма завоевала большое количество почитателей, а также стала лижером на строительном рынке. Силикатный клей данного производителя зачастую применяют в быту, при ремонтных работах в квартирах, загородных домах, гаражах. Главным преимуществом фирмы «Силикат» является приемлемая цена ее продукции.

«СтеклоПродукт»

Компания «СтеклоПродукт» занимается производством пеностекла, стеклянных бутылок и силикатного клея. На сегодняшний день продукция данной фирмы широко применяется в промышленной деятельности. Благодаря тому, что жидкое натриевое стекло постоянно подвергается контролю и проверке при изготовлении, наличие подделок исключается.

Советы и рекомендации

При работе с жидким стеклом специалисты советуют ознакомиться с некоторыми правилами и рекомендациями, которые в дальнейшем помогут избежать множества ошибок при отделочных работах:

При работе с жидким стеклом рабочая поверхность должна выглядеть гладкой и аккуратной без изъянов.
Наносить клеящую массу на различные покрытия необходимо с особой осторожностью, не попадая на открытые участки кожи, слизистую оболочку глаз. Пользуйтесь средствами защиты.
По завершению работы с подобным стройматериалом закрывайте банки из-под продукции. Запрещено оставлять рабочую тару в открытом виде. В таком случае клеящий раствор будет непригоден для дальнейшего пользования. Не следует применять техническую воду для замешивания смеси, такая жидкость способна повлиять на свойства бетона.

Чтобы понизить твердеющие свойства раствора, первым делом следует перемешать силикатный клей с жидкостью, а после добавить цемент и песок в получившуюся массу. Нанесение жидкого стекла выполняется только на обезжиренные покрытия, так вы повысите показатель сцепляемости поверхностей.
При замешивании состава нужно следить за тем, чтобы в него не попадали инородные частички. В противном случае может нарушиться адгезия стройматериалов. Запрещено нарушать пропорции ингредиентов при приготовлении жидкого стекла. Превышение количества компонентов способно привести к нарушению результативности покрытия. В дальнейшем вся конструкция может потрескаться и обвалиться.
Специалисты рекомендуют готовить клеящий раствор небольшими порциями, чтобы успеть нанести жидкое стекло на поверхность. В противном случае клеящая масса затвердеет и понадобится готовить новый раствор. При нанесении силикатного клея на кузов автомобиля специалисты рекомендуют обновлять его 1 раз в год, несмотря на то, что производители в инструкции советуют обновлять покрытие один раз в три года.

Обработанные жидким стеклом поверхности и изделия требуют время для стопроцентного высыхания (не менее 24 часов), в это время не стоит подвергать данный стройматериал различным механическим воздействиям. Не стоит наносить раствор на фасад помещения, если в дальнейшем планируется покраска здания, ведь лакокрасочные изделия с силикатным клеем имеют слабую адгезию.
Если при работе силикатный клей попал на изделие, которое вы не собирались покрывать данным изделием, его следует сразу же удалить. Для этой цели можно обдать образование горячей водой и тереть до стопроцентного устранения. Многие удаляют жидкое стекло посредством строительного ножа или лезвия, а некоторые пользуются уксусом для полного растворения, после чего аккуратными движениями избавляются от силикатного раствора.

О том, как обработать бетонный пол жидким стеклом, смотрите далее.

Для чего используют жидкое стекло. Жидкое стекло – достоинства, недостатки, область применения

Жидкое стекло — применение в строительстве и ремонте подробно.

(более известное бытовое название — силикатный клей) — это общее название для широкой группы материалов. Жидкое стекло применение чаще всего в строительстве и при производстве строительных материалов выступает в качестве добавки, придающей конечному продукту заданные свойства. Причем, улучшаются большинство характеристик ограждающих конструкций, важных при строительстве и отделочных работах.

Разновидности и свойства жидкого стекла

Химический состав стекло натриевое жидкое состоит из двух базовых компонентов — диоксида кремния SiO2 (второе название — кремнезем), оксидов натрия (Na2O) и калия (K2O).

Именно второй компонент характеризует название жидкого стекла — натриевое, калиевое или их сочетания.

Мольное соотношение диоксида кремния к щелочному катиону называют силикатным модулем. Его величина определяет растворимость жидкого стекла и ряд других свойств (например, чем выше модуль, тем быстрее стекло застывает).

Калиевое стекло чаще используют при производстве силикатных красок, эмалей и мастик.

Наиболее распространенное в строительстве — стекло натриевое жидкое.

Технология получения может быть разной — использование стекловаренных печей или обработка кремнезема растворами щелочей при разных температурных режимах (в том числе автоклавный способ).

Свойства жидкого стекла

Жидкое стекло обладает высокой химической активностью, оно вступает в реакцию со многими компонентами, входящими в состав стройматериалов (твердыми и жидкими).

водные растворы на его основе имеют отличные вяжущие свойства;
отвердевает на открытом воздухе, образуя силикатный камень;
в застывшем виде обладает высокой прочностью и твердостью, выдерживает высокие температуры и устойчиво к воде;
высокая адгезия к большинству материалов;
в закрытом сосуде может храниться довольно долго, не теряя своих качеств.

Жидкое стекло применение

stroitelinfo.ru

Жидкое стекло – достоинства, недостатки, область применения

Жидкое стекло современный материал, который имеет широкую область применения

Чтобы получить жидкое стекло, используют кварцевый песок и соду и весь раствор обжигают. Для дальнейшего использования стекло дробят на мелкие куски и заливают водой, чтобы оно превратилось в жидкую массу. Часто жидкое стекло называют водным раствором силиката натрия.

Жидкое стекло используется во время производства различных строительных материалов. Материал активно используют при производстве бетона с высокими кислотоупорными и жаростойкими свойствами, красок с огнезащитными свойствами и других материалов со специальными свойствами.

Химическая промышленность также не обходится без жидкого стекла. Его используют в производстве силикагели, силиката свинца и метасиликата натрия.

В строительстве его активно применяют при закладке фундамента, как защиту от подземных вод, а также при возведении стен, пола, подвального помещения и бассейна.

Свойства жидкого стекла дают возможность использовать его в роли клея. Он прочно склеивает картон, бумагу, стекло и фарфор. Если жидким клеем пропитать ткань, картон, дерево и бумагу, то они будут иметь высокую плотность и огнестойкое свойство.

Жидкое стекло применяется в производстве силикатных красок, клея, моющих и чистящих средств, а также средств для защиты деревьев после обрезки.

Многие виды промышленности применяют жидкое стекло. Без него не обходится производство мыла, жировая, химическая, машиностроительная, текстильная и бумажная промышленность. Связующим звено при изготовлении форм и стержней является жидкое стекло, поэтому оно активно используется в черной металлургии. Литейное производство использует материал, как флотационный реагент.

В домашних строительных работах также применяется жидкое стекло. Его добавляют при замесе цемента, приготовлении красок с охрой, суриком и окисью хрома, покрытии деревянных частей, грунтовке поверхности стяжки и при проведении многих других работ.

Широкий спектр применения жидкого стекла связан с его положительными характеристиками. К ним можно отнести:

— защита от перепадов температур, сточных вод и других негативных факторов, которые влияют на качество фундамента, т.е материал обладает высокими гидроизоляционными свойствами;

— жидкое стекло защищает поверхность от появления грибка и бактерий, что говорит о его антисептических свойствах;

— жидкое стекло обладает высокой степенью сцепления материалов;

— жидкое стекло наделяет изделия и поверхности огнеустойчивым свойством и высокой прочностью.

Недостатков у жидкого стекла нет. При использовании материала необходимо придерживаться рекомендаций, которые указаны на упаковке. Использования жидкого стекла в ремонтных работах делает дом и изделия прочными и надежными.

Интернет-издание «Выбор мой»

vibormoi.ru

Жидкое стекло: свойства и области применения

Постоянный контакт с водой негативно сказывается на любой конструкции, поэтому во время строительства дома нужно позаботиться о его защите от влаги. Среди большого количества гидроизоляционных материалов высокой популярностью пользуется жидкое стекло. Оно используется в строительстве и других сферах, как самостоятельный продукт или дополнительный укрепляющий материал.

Что такое жидкое стекло?

Это средство получило такое название благодаря основным веществам – силикаты натрия или калия. Они же входят в состав обычного стекла. По сути, оно является силикатным клеем, который изготавливают несколькими способами. Чаще всего кремнеземсодержащее сырье обрабатывают концентрированными силикатами натрия и калия, реже лития, в автоклаве. Вторым способом получения жидкого стекла выступает сплавление соды и кварцевого песка под воздействием высоких температур.

Свойства жидкого стекла

В отличие от обычного стекла жидкое растворяется в воде. Во время химической щелочной реакции силикатного вещества с ионами и оксидами металлов, цинками, алюминатами, плюмбатами, амфотерной металлической крошкой или кислотной нейтрализации образуется нерастворимый материал, отличающийся своей прочностью. Поэтому, вводя его в состав других растворов в качестве связующего или дополнительного вещества, можно усилить их твердость.

Жидкое стекло обладает отменными гидроизоляционными и антисептическими свойствами, обеспечивающими надежную защиту от сырости, и как результат, возникновения грибков и плесени. Также оно имеет низкую теплопроводность, поэтому его используют для создания теплоизолирующих материалов, выдерживающих сверхвысокую температуру до 1300 °C, и многоразовое замораживание/оттаивание.

Области применения жидкого стекла

Его активно используют в различных направлениях:

химическая промышленность – благодаря кислотоустойчивости жидкого стекла создаются покрытия, идеально подходящие для работы с агрессивными химическими веществами;
металлургия – для производства сварочных электродов;
литейное производство – для создания литейных изделий, как связующий компонент;
машиностроение – для соединения деталей, требующих тонкой работы, а также производства специальных автомобильных полиролей;
строительство – для биозащиты и гидроизоляции зданий и конструкций, а также увеличение их пожаробезопасности;
ремонтно-отделочные работы – для создания водостойких и огнеупорных отделочных материалов (цементно-песчаные растворы, штукатурка, фасадные краски), а также при укладке плитки ПВХ и линолеума;
сантехнические работы – для герметизации водопроводных и канализационных труб;

текстильное и целлюлозно-бумажное производство – для усиления прочности материала, а также создания негорючих тканей;
садоводство – для запечатывания срезов на дереве после спиливания веток и прививания плодовых сортов, что способствует предупреждению его заражения и быстрому заживлению;
бытовые нужды – для склеивания стеклянных, фаянсовых, фарфоровых, асбестовых деталей, алюминиевой фольги, картона и бумаги.

Жидкое стекло часто добавляют в бетон, чтобы увеличить его прочность и гидроизоляционные параметры. Это особенно актуально для фундаментов и цоколя зданий, возводимых на почвах с повышенной влажностью. Силикатизация бетонных перекрытий на чердаках и подвалах способствует надежной защите помещений от проникновения влаги. Также силикатный клей применяют для гидроизоляции колодцев, бассейнов и фонтанов.

Жароупорные свойства этого материала используют при кладке каминов и печей. Жидкое стекло, входящее в состав цементного раствора, усиливает пожаробезопасность. Пропитка дерева, пластмассы и других горючих материалов, задействованных в строительстве, увеличивает их огнестойкость.

Жидкое стекло очень эффективное и недорогое средство. Поскольку оно быстро кристаллизуется, а также в нем содержится опасную для кожи щелочь, работу нужно проводить в защитном костюме и перчатках, а лучше всего доверить ее профессионалу.

kraskinadivane.ru

Силикагель, жидкое стекло

Жидкое стеклоСиликагель из кремниевой кислотыСиликагель с добавлением хлорида кобальта

Жидкое стекло

Жидкое стекло, которое встречается в магазинах – это раствор, который состоит из силиката калия (K₂SiO₄) и силиката натрия (Na₂SiO₄). Если такой раствор смешать с добавками, например, гипсом, то его можно будет применять как замазку. Кроме того, одно из широких применений такого силикатного раствора – изготовление огнестойких покрытий.

Из жидкого стекла можно получить кремниевую кислоту и, соответственно, силикагель. Для этого нальём в пробирку жидкого стекла, а затем туда же будем добавлять по каплям соляную кислоту. В результате будем наблюдать выпадение белого густого осадка — кремниевой кислоты. С протеканием химической реакции — увеличением количества осадка. Образующиеся частицы кремниевой кислоты имеют связанную воду. При разбавлении получается твёрдый эластичный гель кремниевой кислоты.

K₂SiO₄ + 2Na₂SiO₄ + 4HCl→ 2NaCl + 2KCl + 2H₂SiO₄ (осадок)

Силикагель

Как известно силикагель бывает различных цветов, которые напрямую зависят от поглощённой им влаги.

Рассмотрим свойства силикагеля. В маленькие ёмкости, например, чашечки, пузырьки, наполним жидким стеклом с различным содержание растворителя (то есть густоты). Туда же добавим несколько капель соляной кислоты и размешаем. В результате получим вязкие растворы (с разной степенью вязкости), которые превратятся в студенистые массы (гели) кремниевой кислоты. В данном случае, получившаяся кремниевая кислота включила в свою структуру всю воду.

Итак разберём, что же получилось! Гель, в котором на одну молекулу SiO2 имеется 300 молекул воды – очень подвижен. Если на одну молекулу SiO2 молекул воды меньше – 30 или 40, то гель твёрдый и режется ножом. Если гель немного нагреть (высушить), то в нём остаётся всего 6 молекул воды. Его можно перемолоть в пыль.

Итак возьмём последний раствор (самый твёрдый), и превратим в мелкодисперсный порошок, а затем нагреем его, например, в фарфоровой чашке. Получается кремниевый ксерогель (силикагель).

Силикагель — пористое вещество, плащдь поверхности которого настолько велика (до 800 м2 на 1 грамм), что нашло применение в качестве сильного адсорбирующего вещества. Это свойство силикагеля применяют для поглощения влаги из атмосферы. Бывает, часто применяют голубой гель – силикагель с добавками хлорида кобальта. Если силикагель теряет дальнейшую способность к поглощению воды, то окрашивается в розовый цвет. Синий силикагель мы можем получить самостоятельно, если смешать полученный из жидкого стекла силикагель с высушенным хлоридом кобальта.

Проверить, как силикагель поглощает воду, можно путём его взвешивания (с водой силикагель весит больше и приобретает розовый цвет)

Жидкое стекло — Справочник химика 21

Раствор жидкого стекла [c.35]

Процесс приготовления гелеобразующего раствора жидкого стекла из силикат-глыбы включает стадии дробления силикат-глыбы, ее растворения, фильтрования полученного раствора и разбавления его водой до требуемой концентрации (рис. 2). [c.35]

При смешении водных растворов жидкого стекла и серной кислоты выпадение в осадок нерастворимого соединения (геля) происходит всегда, вне зависимости от соотношения взятых растворов. Количество осадка определяется минимальной концентрацией серной кислоты — порогом коагуляции. Скорость коагуляции золя кремневой кислоты зависит от температуры смеси гелеобразующих растворов, концентрации ЗЮг в растворе, pH среды, применяемой кислоты (серная или соляная). Скорость коагуляции растет при повышении температуры и концентрации исходного коллоидного раствора и при понижении вязкости особенно сильно на вязкость раствора влияет температура. [c.47]

Контактирование сырья с кислотой осуществляют обычно в цилиндрических мешалках с коническим дном. Продолжительность перемешивания 30 — 80 мин (зависит от интенсивности работы мешалки и требуемой глубины очистки), время отстаивания кислого гудрона до 10 ч. Для ускорения осаждения используют часто коагулянты (раствор жидкого стекла или едкого натра) или применяют электроразделители. [c.277]

Необходимо внедрять новые технологические процессы, позволяющие применять меньшие давления и температуры, а следовательно, сокращать тепло- и газовыделения следует заменять высокоопасные и высокотоксичные вещества менее опасными и токсичными, предусматривать технологические и технические мероприятия, способствующие уменьшению коррозии оборудования (внедрять процессы обессеривания нефтепродуктов— гидроочистку, сероводородную очистку, применять ингибиторы коррозии, использовать антикоррозионные материалы — нержавеющую сталь, винипласт, жидкое стекло и др. ). [c.63]

Прекрасным стабилизатором для щелочных растворов перекиси водорода является силикат натрия (жидкое стекло). Стабилизирующими веществами могут быть также фенол, салициловая кислота, формальдегид, бензамид, нафталин и др. [c.133]

По окончании растворения автоклав останавливают люком вверх (прп этом положении конец сифонной трубы погружен в раствор), соединяют его с общим коллектором, осторожно открывают задвижку в сторону теплообменника и медленно снижают давление до 2,5— 3 ат. После этого по перепускной трубе передавливают жидкое стекло в разбавитель, предварительно залитый водой на /а объема. В него же самотеком из сборной емкости направляют сконденсировавшийся пар с унесенными брызгами жидкого стекла. При снижении давления в автоклаве над раствором происходит частичное испарение жидкого стекла, поэтому сборная емкость связана трубопроводом с теплообменником, где образующийся пар конденсируется. Окончание передавливания определяют по резкому падению давления в автоклаве до пуля. В полном опорожнении автоклава перед очередным растворением необходимости нет. Более того, остаток нерастворенной силикат-глыбы и щелочного раствора ускоряет последующее растворение. Не реже одного раза в месяц автоклав чистят от скоплений шлама и нерастворенной силикат-глыбы. [c.37]

В производстве микросферических природных и синтетических катализаторов и адсорбентов суспензию получают при осаждении гелеобразующего раствора жидкого стекла раствором сернокислого алюминия (или сернокислого магния). Эмульсией является водный раствор нейтрализованных контактов. Приготовлением суспензии занимается формовочно-промывочное отделение, эмульсии — узел регенерации. [c.35]

Жидкое стекло необходимо быстро использовать или хранить в закрытых емкостях ввиду возможного испарения воды и, следовательно, повышения концентрации. Это может привести к разложению полисиликатов натрия и коагуляции всей массы н идкого стекла. Обычно жидкое стекло, оставленное открытым, через некоторое время покрывается желатинообразной коркой, которая при дальнейшем высыхании рассыпается в порошок. При хранении жидкого стекла на открытом воздухе в течение длительного времени в результате взаимодействия его с двуокисью углерода (из воздуха) выделяется кремневая кислота. Низкая температура на жидкое стекло не действует, особенно если оно хранится в закрытых емкостях. [c.39]

Гелеобразующими растворами в производстве катализаторов и адсорбентов являются коллоидные растворы жидкого стекла, сернокислого алюминия и сернокислого магния. Приготовлением всех этих растворов занимаются сырьевые установки (или блоки), на которых сосредоточены все запасы сырья и реагентов. [c.35]

Формование — один из основных технологических процессов в производстве катализаторов и адсорбентов в результате этой стадии закладываются форма, структура и качество будущего продукта. Первичное взаимодействие растворов жидкого стекла и сернокислого алюминия (или магния) при синтезе катализатора протекает в коллоидном растворе (золе) с образованием частиц различной формы и размера — микросфер, крупных шариков, таблеток и др. Схема первичного синтеза алюмосиликатного катализатора примерно выражается следующим уравнением [c.45]

Аморфные алюмосиликаты являлись основными промыш — ле1[ными катализаторами крекинга до разработки цеолитсодержа— щих катализаторов. Синтезируются они при взаимодействии растворов, содержащих оксиды алюминия и кремния, например, жидкого стекла Ыа О 3 510 и сернокислого алюминия А12(50 ) . Химический состав аморфного алюмосиликата может быть выражен формулой Ыа 0(А1202 х 510 ), где х — число молей 510 на 1 моль АЬ О . Обычно в промышленных аморфных алюмосиликатах содер — жание оксида алюминия находится в пределах 6 — 30 % масс. [c.109]

Фильтрование раствора жидкого стекла, загрязненного механическими примесями, осуществляют на фильтр-прессе-8, а оттуда чистый раствор направляют в емкость 9 для приготовления рабочего раствора (рис. 2). Для фильтрования применяют рамный фильтр-пресс с салфетками из специальной ткани — бельтинга. Скорость фильтрования зависит от модуля силикат-глыбы, температуры и плотности раствора, качества фильтрующих салфеток. [c.37]

Отличие горизонтального автоклава от вертикального, кроы1 вращения, состоит еще и в том, что он соединяется с общим коллектором разъемной муфтой. Перед началом вращения муфта разъединяет автоклав и коллектор, по окончании процесса растворения — соединяет их. Для разогрева горизонтального автоклава осторожно открывают паровую задвижку на общем коллекторе и медленно подают в аппарат острый пар, при этом задвижку на линии к теплообменнику держат открытой. Как только автоклав достаточно прогреется, задвижку в сторону теплообменника закрывают и давление в автоклаве доводят до 4,5—5,5 ат. Закрывают паровую задвижку на коллекторе, отсоединяют автоклав от коллектора и включают электродвигатель для вращения автоклава. Скорость вращения посредством редукторной передачи отрегулирована на 9 оборотов в минуту Варка жидкого стекла при постоянном рабочем давлении длится примерно 3,5—4 ч. [c.36]

Разбавление раствора жидкого стекла проводят из отфильтрованного раствора до концентрации 1,1 —1,2 н. Раствор жидкого стекла в емкости тщательно перемешивают воздухом в течение 30—40 мин и отбирают пробу. По данным анализа подсчитывают количество воды, необходимое для приготовления рабочего раствора. Особое внимание нужно уделять тщательности перемешивания раствора. [c.38]

Приготовленный раствор жидкого стекла является одним из гелеобразующих рабочих растворов и поступает на процесс формования катализатора. Перед формованием его еще раз перемешивают воздухом и повторно определяют концентрацию (контрольный анализ). Без контрольного анализа раствор брать не рекомендуется так как при хранении его в емкости (а тем более при длительном хранении) в раствор может попасть вода или растворы другой концентрации, т. е. нормальность рабочего раствора изменится. Качество раствора жидкого стекла устанавливают по плотности и количеству окиси натрия, определенного титрованием. Эти две величины позволяют ориентировочно найти модуль силикат-глыбы. Для точ- [c.38]

При формовании силикагелей раствор жидкого стекла осаждают водным раствором серной кислоты. При этом образуется золь крем- [c.46]

Растворимое стекло в виде водных растворов, называемых жидким стеклом, применяется для изготовления кислотоупорною цемента и бетона (см. 184), для керосинонепроницаемых штука-турок по бетону, для пропитывания тканей, для приготовления огнезащитных красок по дереву, для химического укрепления слабых rpysiTOB. [c.512]

Подобные явления могут быть вызваны неисправностью ротаметров, попаданием посторонних предметов в трубки ротаметров или падением давления в напорном бачке жидкого стекла. При неисправности ротаметра или засорении трубки останавливают формование и устраняют дефект падение давления может произойти вследствие попадания в насос воздуха через сальники приемных задвижек насоса. [c.50]

Исправление подкисленной формовочной воды при незначительном понижении величины ее pH допускается щелочью (едким натром). При значительном подкислении проводят полную замену формовочной воды в системе узла формования. Подщелачивание подкисленной формовочной воды раствором жидкого стекла не допускается. [c.50]

Замерзание раствора жидкого стекла в холодильнике ликвидируют следующим образом. Закрывают возврат рассола из холодильника в аммиачную компрессорную и открывают задвижку в канализацию. В рассольную (меж-трубную) часть холодильника подают горячую воду и прокачивают ее до тех пор, пока через ротаметр не пойдет раствор жидкого стекла. Прекращают подачу горячей воды, открывают задвижку на линии возврата рассола на холодильную установку и возобновляют процесс формования катализатора. [c.50]

Перед началом формования из сырьевой установки принимают исходные растворы жидкого стекла и сернокислого алюминия, проверяют их концентрацию и осветление раствор сернокислого алюминия подкисляют серной кислотой. Осветление растворов имеет немаловажное значение мутные растворы указывают на присутствие в них посторонних механических примесей, отрицательно влияющих на качество катализатора. Подкисление способствует [c.51]

Получаемые таким способом соли сульфокислот обладают высокими качествами, поэтому их можно перерабатывать вместе с натуральным мылом, хотя присутствие поваренной соли сильно мешает смешению обоих компонентов. Соли сульфокислот, которые поступают в продажу под названием мерзолятов (исходный сульфохлорид известен под названием мерзол ), могут быть переработаны в смеси с сульфатом натрия в известные нейтральные высококачественные моющие средства для шерсти или в смеси с водой, жидким стеклом итилозой НВР — в мыльные порошки для хлопчатобумажного белья тонких и грубых сортов. Соли сульфокислот, получаемые сульфохлорированием на основе когазина И, производят и в настоящее время. [c.417]

Гончаров С. В,, Ремцов В. Г., Брещенко Е. М. Влияние химического состава силиката-глыбы на его растворение в воде и качество жидкого стекла // Труды ГрозНИИ Сб.— Грозный, 1974.- Вып. 28,- С. 141-148. [c.189]

Таким образом, из-за проскоков взвешенных частиц в рабочий раствор, самокоагуляции раствора жидкого стекла и невозможности быстро освободиться от этих примесей обычными фильтрующими материалами (мешковина, бельтинг) получающиеся шарики гидрогеля сильно растрескиваются при сушке. Например, при работе в нормальных условиях на содовой силикат-глыбе растрескивание шариков гидрогеля обычно не превышает 12—14%, при работе с мутным сульфатным жидким стеклом в зависимости от степени его коллоидности и концентрации взвешенных частиц выход растрескивающихся шариков после сушки гидрогеля достигает 30—40%. [c.28]

Для удаления с поверхности черных металлов окалины и ржавчины толщиной до 3 мм используется паста Целлочель . В состав пасты входят соляная кислота, уротропин, жидкое стекло, бумажная масса или мелкие древесные опилки и вода. Соляная кислота, легко растворяя ржавчину, не действует на основной металл благодаря присутствию ингибитора — уротропина. Жидкое стекло и наполнитель служат сгустителями пасты и улучшают ее технологические свойства. Пасту приготовляют, смешивая компоненты в кислостойкой посуде при комнатной температуре. Паста годна к использованию через сутки после приготовления (по внешнему виду и вязкости она напоминает консистентную смазку). [c.74]

Товарное жидкое стекло разбавляется водой до получения раствора с плотностью 1,4. Этот раствор смешивается с равным объемом воды и титрованием пробы смеси устанавливается количество НС1, необходимое для полной нейтрализации. Затем к разбавленному водой жидкому стеклу приливается при перемешивании 5 и. раствор H I, взятый с 20 %-нь)М избытком. Образовавшийся гель, который после застывания разламывается на куски, отмывается горячей водой до удаления следов иона хлора и переносится в 0,2 п. раствор сульфата алюминия, причем количество последнего берется из расчета 200 мл на 100 мл раствора жидкого стекла. (]1месь геля исул1,фата алюминия нагревается 3—4 ч па водяной бане, а затем, овгорячей водой до исчезновения иона SO4. Для полного удаления сульфатов гель повторно кипятят с водой, затем отделяют от воды и просушивают в сушильном шкафу. В процессе сушки температура в течение 6 ч медленно новыша( тся от комнатной до 110 °С. Высушенный таким образом гель активируется пропусканием через него воздуха при 350 °С в продолжение 2—3 ч. [c.56]

После испытания нескольких конструкций мы остановились на смесителе-распылителе типа форсунки (рис. 1). Раствор сульфата а гюминия подается через верхний боковой цатрубок 1 и через сопло 2 попадает в смеситель 3. Раствор жидкого стекла поступает через — средний боковой патрубок 4 ш по коль- [c.210]

Приготовление исходных растворов. Раствор жидкого стекла получают из т KJrouиднoгo силиката натрия (силикат-глыбы), куски которого дробятся на щековой дробилке. В реактор I (рис. 4) с помоп1,ью тельфера загружается необходимое количество дробленого силиката натрия, где с помощью водяного пара производится его разварка. Раствор кидкого стекла (4,0— [c.222]

Формовка микрошарикового катализатора. Раствор жидкого стекла перекачивается в рг шорный бачок 8, откуда под давлением 0,3 МПа через змеевиковый холодильник 9 поступает в смеситель 10. Туда же из напорного бачка 8 под давлением 0,15 МПа через змеевик 9 подается раствор сульфата алюминия. В смесителе 10 образуется золь алюмосиликата, которьсй с помощью сжатого воздуза разбрызгивается в формовочную колонну 11, заполненную формовочным маслом (смесь трансформаторного масла с керосином).. [c.223]

С. Катализато ) назван нами алюмо-никель-силпкатным. Не приводя подробных условий отметим, что он был приготовлен смешением подкисленного раствора нитрата никеля и сульфата алюминия с жидким стеклом нри подобранных условиях гелеобразования. В дальнейшем свежесформированные шарики катализато])а активировались раствором нитрата ппкеля с последующим превращением его в оксид никеля. Высушенные при 150—180 С шарики затем прокаливались н муфельной печи при 450—500 С. Высокая температу-])а прокалки обеспечивает выжиг следов масла, адсорбированного катализатором во время фо1>мовки. [c.263]

Растворением силикат-глыбы в воде пол чают так называемое жидкое стекло. При длительном хранении его на открытом воздухе вследствие разложения и выпадения осадка модуль изменяется. Использование такого жидкого стекла в производстве катализаторов и адсорбентов не рекомендуется, так как это приводит к повышенному растрескиванию готовой продукции при сушке. Жидкое стекло, приготовляемое из разных видов силикат-глыбы, отличается по модулю при получении из содовой силикат-глыбы М = 2,84, из сульфатной М = 2,7. Кроме того, для разварки сульфатной силикат-глыбы Требуется 5—6 ч, в то время как для переработки содовой силикат-глыбы нужно 3,5—4 ч. Нерастворимые отходы в виде шлака при варке [c.27]

В производстве алюмосиликатных катализаторов и алюмосиликатных адсорбентов гелеобразующими растворами являются жидкое стекло и сернокислый алюминий, в производстве алюмомагнийсиликатных катализаторов — жидкое стекло и сернокислый магний, а в производстве силикагелей — жидкое стекло и серная кислота. При формовании катализаторов применяют метод совместного осаждения коллоидных растворов с добавкой в один из них некоторого количества серной кислоты в сернокислый алюминий 53—56 г/л, а в сернокислый магний 80—82 г/л. [c.46]

Вертикальный автоклав заливают на /з объема паровым конденсатом или умягченной водой и затем загружают силикат-глыбу. Люк герметически закрывают и в автоклав вводят острый пар. Во избежание гидравлических ударов осторожно открывают паровую задвижку, увеличивая подачу пара по мере прогрева воды внутри автоклава. При давлении 4—4,5 ат подачу пара прекращают (после закрытия паровой задвижки давление поднимается с 4 до 5 ат за счет процесса растворения силикат-глыбы, в дальнейшем давление постепенно падает). Растворение глыбы продолжается 4—5 ч в течение этого времени давление в автоклаве поддерживают в пределах 4,8—5,0 ат периодической подачей пара. Иногда давление в автоклаве может подняться выше давления в линип острого пара. В результате раствор жидкого стекла может попасть в паропровод и далее, через паровые насосы, в линию мятого пара, а через конденсатную станцию — в конденсатные резервуары. Для предотвращения этого вертикальный автоклав оснащен предохранительным клапаном, отрегулированным на рабочее давление, а на линии острого пара имеется дренажная линия между двумя задвижками, которая при работе автоклава всегда открыта. [c.36]

При формовании катализатора требуется постоянная, относп-тельно низкая температура гелеобразующих растворов. Повышенпе температуры ускоряет процесс коагуляции и усложняет формование. Охлаждают растворы в холодильниках 7. Схема холодильной установки и циркуляции рассола приведена на рис. 6. Аммиачнохолодильная установка состоит пз аммиачного компрессора 1, испарителя 2, конденсатора 4 и вспомогательной аппаратуры. Охлажденный до 5—6° С рассол из рассольной ванны 3 насосом подают в холодильник 5, в котором охлаждают рабочие растворы жидкого стекла [c.48]

Жидкое стекло в автоклаве должно иметь плотность не менее 1,35—1,45 г/см , соответствующую концентрации раствора 3,5—4 н. Получать жидкое стекло с меньшей концентрацией нерационально, так как в этом случае неполностью используется производительность автоклава и перерасходуется водяной пар. Получение раствора с высокой концентрацией также нежелательно, так как он может застыть п не выдавиться из реактора. [c.37]

При смешении жидкого стекла и растворов сернокислого алюминия (или сернокислого магния) в соотношении, необходимом для получения определенного содержания А12О3 (или MgO) в готовых катализаторах, соблюдение pH смеси растворов чрезвычайно важно, так как pH влияет на структуру катализаторов и адсорбентов. В противном случае коагуляция наступает моментально и структура гидрогелей получается недостаточно прочной (особенно при формовании шариковых катализаторов и адсорбентов). Поэтому в исходный раствор сернокислого алюминия (или сернокислого магния) добавляют серную кислоту увеличение или уменьшение расхода кислоты позволяет регулировать величину pH смеси гелеобразующих растворов и скорость (или время) коагуляции. [c.46]

Перед началом формования проверяют концентрацию рабочих растворов и содержание серной кислоты в растворе сернокислого алюминия. Одновременно в промежуточную емкость, формовочную колонну и промывочный чан закачивают паровой конденсат или улшгченную техническую воду, служащие формовочной водой. В колонну закачивают 2,8—3,0 м по ее высоте формовочное масло и налаживают непрерывную циркуляцию формовочной воды (рис. 5). Из промежуточной емкости 12 вода центробежным насосом направляется в низ формовочной колонны 8. По выносной трубе 9 она поднимается в транспортирующий желоб 10, по которому сливается в промывочный чан 13. Из переливного кармана промывочного чана вода сливается в распределительный желоб 11 и возвращается в промежуточную емкость 12. Закончив подготовительные мероприятия, налаживают циркуляцию гелеобразующих растворов. Рабочие растворы сернокислого алюминия и жидкого стекла насосами 5 из рабочих емкостей 7 и 5 самостоятельными потоками закачивают в напорные бачки 4. Напорные бачки служат для поддержания постоянного давления рабочих растворов, поступающих на ротаметры — расходомеры малых расходов жидкостей. После наполнения напорных [c.47]

Подквсление формовочной воды ведет к снижению качества катализатора. Оно может быть результатом резкого снижения расхода жидкого стекла или увеличения расхода сернокислого алюминия. [c.50]

Химия для поступающих в вузы 1985 (1985) — [ c.219 ]

Химия для поступающих в вузы 1993 (1993) — [ c.262 ]

Общая химия (1987) — [ c.179 ]

Химия (1978) — [ c.531 ]

Перекись водорода и перекисные соединения (1951) — [ c.42 , c.262 , c.413 , c.426 , c.432 ]

Физика и химия в переработке нефти (1955) — [ c.17 , c.152 ]

Инженерная химия гетерогенного катализа (1965) — [ c.317 , c. 324 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1964 (1964) — [ c.662 ]

Общая химическая технология неорганических веществ 1965 (1965) — [ c.662 ]

Химия (1985) — [ c.182 ]

Качественный анализ (1964) — [ c.238 ]

Химия (1982) — [ c.146 ]

Курс технологии минеральных веществ Издание 2 (1950) — [ c.518 ]

Коррозия химической аппаратуры и коррозионностойкие материалы (1950) — [ c.225 , c.236 ]

Химико-технические методы исследования Том 2 (0) — [ c.0 ]

Справочник по общей и неорганической химии (1997) — [ c. 99 ]

Технология серной кислоты (1971) — [ c.55 , c.56 ]

Защита промышленных зданий и сооружений от коррозии в химических производствах (1969) — [ c.0 ]

Неметаллические химически стойкие материалы (1952) — [ c.74 ]

Химия Издание 2 (1988) — [ c.219 ]

Общая химическая технология Том 2 (1959) — [ c.76 , c.77 ]

Справочник по монтажу тепломеханического оборудования (1953) — [ c.234 ]

Неорганические и металлорганические соединения Часть 2 (0) — [ c.274 ]

Жидкое стекло для автомобиля

Жидкое стекло для авто. Поможет придать автомобилю шикарный внешний вид и…

Было бы просто замечательно, если бы на свете существовало такое покрытие, которое обеспечило блеск и защиту вашему автомобилю на много лет вперёд. Однако это пока из области фантастики. Зато жидкое стекло для авто (цена вас приятно удивит) – реальность, которую вы можете оценить уже сейчас.

Каждый специалист вам скажет, что полировка жидким стеклом – это самый простой и доступный способ придать вашему автомобилю истинный блеск, а заодно устранить незначительные дефекты покрытия.

Диоксид кремния – это и есть жидкое стекло?

Согласитесь, «жидкое стекло» для автомобиля звучит лучше, чем диоксид кремния. Образное название было взято из соображений маркетинга. Читаешь «полировка жидким стеклом», а представляешь покрытие автомобиля, которое, как по волшебству, покрывается гладкой сверкающей субстанцией. Вот только жидкое стекло для автомобиля значительно прочнее обычного стекла, которого и в составе-то нет.

Жидкое стекло для авто на 12-15% состоит из диоксида кремния. Это вещество способствует проникновению в лакокрасочное покрытие на молекулярном уровне. Вот и получается, что обработка жидким стеклом смутно напоминает мотивы из фантастических фильмов про высокие технологии будущего. Но это – реальность сегодняшнего дня. Причём не самая удивительная, ведь того же диоксида кремния содержится до 80% в средствах на основе кварца. Но это совсем другая история.

Взаимодействие диоксида кремния с лакокрасочным покрытием позволяет существенно увеличить его прочность и срок эксплуатации. Стоит лишь помнить, что обработка жидким стеклом – услуга профессиональных сервисов. Добиться аналогичного эффекта при помощи средств из обычного магазина невозможно.

Если же вы всё ещё задумываетесь о надёжности жидкого стекла, то можно вспомнить про стёкла некоторых моделей вертолётов и самолётов. С виду прозрачные и хрупкие, они выдерживают прямые попадания боевых снарядов. Обработка жидким стеклом такого бронебойного эффекта не даёт, но от мелких сколов и царапин покрытие убережёт.

Полировка жидким стеклом: 10 неоспоримых достоинств

Первое достоинство, которое приходит в голову при фразе «жидкое стекло для авто» — цена. Вне конкуренции.

Первозданный цвет. Вы наверняка уже позабыли, что покрытие вашего автомобиля может быть таким красивым.

Блеск, достойный выставочной витрины автосалона.

Устойчивость к воздействию химических веществ, способных повредить слой краски.

Прекрасная защита от зимний реагентов, которые используются в Москве и других крупных городах.

Обработка жидким стеклом поможет сократить количество микроцарапин, которые появляются после посещения автомоек.

Примерно через год покрытие можно слегка обновить, поддерживая созданный эффект

Даст 100 очков вперёд любому восковому и тефлоновому покрытию. Полировка жидким стеклом подразумевает сохранение защитных свойств до 6 месяцев -это реальный показатель для Москвы а не обещания на упаковке про 3 года.

Свойства «антидождь» уберегут покрытие от негативных воздействий непогоды

Сколько вы тратите в год на автомойке? А вот перед вами жидкое стекло для авто, цена окупается за счёт устойчивости покрытия к загрязнению. Автомобиль выглядит лучше, а мыть его надо реже.

Наши работы

Смотреть в Instagram

Как понять, что жидкое стекло – это то, что вам нужно?

Когда автовладельцев спрашивают, чем их больше всего привлекает жидкое стекло для авто – цена! – в один голос отвечает большинство из них. И это вполне логично. Только не всегда разумно, когда в ассортименте компании есть ещё 5 разновидностей защитных покрытий на все случаи жизни.

Жидкое стекло для автомобиля можно выбирать, практически не задумываясь, если ваша задача:

защита покрытия нового автомобиля

удаление незначительного количества царапин и повреждений с покрытия автомобиля с небольшим пробегом

Так же полировка жидким стеклом оправдана, когда вы продаёте свой автомобиль и хотите придать ему товарный вид за доступные деньги.

Если ваш автомобиль служит вам верой и правдой более трёх лет, имеет глубокие царапины, пятна от тополиных почек и другие повреждения лакокрасочного покрытия, обработка жидким стеклом не поможет. Нужны более сильные средства.

Жидкое стекло для авто: цена вас действительно удивит

Вы уже подсчитали экономию на посещении автомоек в течение года? Прибавьте сюда экономию на преждевременной окраске повреждённого участка покрытия. Результат вам точно понравиться! Полировка жидким стеклом – одна из самых доступных услуг в этой области.

И вы точно потратите больше денег при обращении в «недорогие» сервисы, в которых услуга предлагается за минимальные деньги. Но… выдерживает от силы пять посещений автомоек.

Профессиональная обработка жидким стеклом – это кропотливая подготовка, учёт множества нюансов и, самое главное, опыт сертифицированных специалистов.

Мы не будем экономить на результате! Просто предложим решение, которое действительно актуально для вашего автомобиля.

Жидкое стекло – всего лишь один вариант из множества.

Полировка по предварительной записи: Телефон: +7 (495) 782-66-50.
Наш адрес: г. Москва, Бескудниковский бульвар 19А, 3 Этаж
Время работы: с 9:00 до 21:00 без выходных.

Покрытие авто жидким стеклом в Ростове-на-Дону

Подробнее об услуге

«Жидкое стекло» для авто — это новое слово в технологии защитных покрытий кузова. Оно пришло как альтернатива защитной полировке с использованием средств на восковой основе. Этот состав разработан на основе силикатов — солевых соединений кремния, из которых производят стеклянные или керамические изделия. Он создает покрытие, которое обладает твердыми и пластичными свойствами, поэтому надежно защищает от царапин, сколов, вмятин и действия агрессивной среды на разные части кузова.

Из каких компонентов состоит «Жидкое стекло»?

В число основных компонентов нанокерамического покрытия входят следующие:

оксид титана и алюминия — для образования тонкой пленки со свойствами термозащиты на уровне нано-частиц и достижения глянцевого блеска;
силиконовая основа — для профилактики процессов окисления и прочного сцепления средства с поверхностью обработанных частей кузова;
поверхностно-активные вещества — для эффективного выталкивания загрязнений, оставшихся после подготовки кузова к нанесению и формированию покрытия;
химические составы, которые добавляют в процессе производства полимерных пленок.

Покрытие «Жидким стеклом»: этапы подготовки и нанесения

Перед тем как приступить к работам по нанесению покрытия, автовладелец должен быть уверен, что в выбранной мастерской есть все необходимое. В том числе помещение с навесом и без пыли, например, окрасочная камера, а также полировальная машина и специалист соответствующей квалификации. После этого можно приступать к поэтапному процессу покрытия кузова и оптики «Жидким стеклом».

Этап 1. Мойка и сушка.
Этап 2. Обезжиривание, очистка от предыдущих покрытий.
Этап 3. Первичная полировка.
Этап 4. Устранение глубоких царапин и сколов (при наличии).
Этап 5. Финишная полировка.
Этап 6. Нанесение состава.
Этап 7. Сушка покрытия.

Внимание! Производители обозначенных составов заявляют, что срок их действия составляет от 2 до 3 лет. Однако российские автолюбители рекомендуют учитывать качество дорог, которое может сократить долговечность покрытия. Фактический срок будет составлять в среднем один год.

У автовладельцев в Ростове-на-Дону есть возможность воспользоваться услугой высококачественного нанесения «Жидкого стекла» мировых производителей. Обратитесь в автомобильную студию IMPACT, которая предлагает услуги детейлинга на профессиональном уровне.

Звоните по указанному на сайте телефону, чтобы задать интересующие вопросы и узнать стоимость нанесения состава на ваш автомобиль. Ее размер во многом зависит от трудоемкости подготовительных работ, а также марки состава и размеров транспортного средства.

БЕСПЛАТНУЮ консультацию можно получить по телефону

А также можете оставить свои данные и наш менеджер с вами свяжется!

Применение жидкого стекла для гидроизоляции — iZOLER

Видов гидроизоляции ограждающих конструкций существует много, однако одним из самых необычных является способ с использованием жидкого стекла. Материал получается путем растворения в воде силикатов щелочных металлов и представляет собой клейкую массу. За счет своих свойств жидкое стекло для гидроизоляции применяется во многих конструкциях, включая элементы пола и стен, а также бассейнов и водопроводных колодцев.

Виды и состав стекла

По своему составу стекла делятся на два типа: натриевые и калиевые. Первые отличаются высокой способностью к взаимодействию с минеральными веществами и отличной клейкостью. А используют их в основном для гидроизоляции фундамента и создания различных пропиток – антисептических и огнестойких.

Для материалов, в составе которых находится калий, характерна повышенная устойчивость к воздействию не только атмосферных осадков, но и химически агрессивных веществ. Кроме того, такие материалы не создают бликов и нередко применяются при изготовлении красок. Хотя при этом они дороже стоят и используются реже натриевых.

Основные свойства материала

Применение в качестве гидроизолирующего материала жидкого стекла действует на конструкцию следующим образом:

повышает ее устойчивость к истиранию и воздействию химически агрессивных веществ;
добавляет антисептических, огнестойких и адгезионных свойств, обеспечивая защиту от грибков, сырости и огня.
повышает плотность, заполняя поры материала.

Применение жидкого стекла

В основном, гидроизоляция жидким стеклом применяется в следующих случаях:

для предотвращения попадания влаги в помещение. При этом изолирования требует поверхность и стен, и пола, и фундамента;
для обработки металла с целью придания ему антикоррозийных свойств;
для приготовления огнестойких красок;
для замазки стыков на водопроводе;
и даже для обработки плодовых деревьев с целью предотвращения развития бактерий, опасных для древесины.

Монтаж гидроизоляции

Для гидроизоляции жидким стеклом конструкций в помещениях, куда может попасть влага, используется так называемая обмазочная технология. При этом, если все работы своими руками выполнять согласно определенным правилам, герметизированный материал способен на длительное хранение, несмотря даже на значительные температурные перепады.

Процесс изоляции состоит из нескольких этапов, очередность которых не рекомендуется нарушать.

Подготовка поверхности

В первую очередь необходимо обработать изолируемую поверхность для придания ей способности впитать материал. С этой целью конструкцию требуется очистить от краски, загрязнений, ржавчины или штукатурки при помощи таких простых инструментов, как наждачная бумага или жесткая щетка.

После очистки необходимо убрать с поверхности любые следы пыли, для чего обычно пользуются пылесосом – специальным строительным или, если запыленность сравнительно небольшая, обычным бытовым.

Нанесение материала и меры безопасности

Особенностями выполнения работ по устройству гидроизоляции своими руками является обеспечение определенной безопасности. Желательно использовать хотя бы перчатки и резиновые сапоги, а также иметь в пределах досягаемости достаточное количество чистой воды или уксусной кислоты – для противодействия щелочной реакции герметизирующего материала при попадании его на кожу или слизистые оболочки.

Наносить жидкое стекло лучше всего валиком или кистью, перед этим выливая на поверхность из бетона или другого материала порции примерно одинакового размера. Можно использовать для распределения гидроизоляции по поверхности и широкие шпатели, при помощи которых раствор разгоняют до того, как пройтись по нему валиком, устраняющим неровности поверхности.

Толщина герметизирующего слоя, который выполняют в один заход, должна равняться примерно 3–5 мм.

При осуществлении работ следует убедиться в отсутствии необработанных или так называемых «слепых» участков. Для обеспечения этого раствору дают время проникнуть во все поры. Поэтому технология предусматривает нанесение следующего герметизирующего слоя не раньше, чем через 25–30 минут после окончания работы над предыдущим.

Хотя, если жидкое стекло используется в составе бетона или бетонных растворов, его следует наносить сразу же из-за высокой скорости схватываемости материала.

Завершающие мероприятия

После окончания работ поверхности дают время на высыхание, после чего покрывают другими материалами. Для пола это может быть, например, эпоксидный или полиуретановый лак, после применения которого поверхность остается блестящей и прозрачной, однако приобретает повышенную устойчивость к механическим воздействиям. Ходить по таким полам можно уже через сутки.

В случае герметизации бассейнов их стенки облицовывают плиткой. Если же речь идет о гидроизоляции стенок колодца, совершаемую обычно с наружной стороны, их просто засыпают землей. Внутреннюю изоляцию обычно обеспечивают при помощи других материалов.

Достоинства и недостатки метода

Современная технология использования жидкого стекла для гидроизоляции имеет следующие преимущества:

образование полностью водонепроницаемого барьера;
надежное сцепление материала с минеральным основанием;
простота использования;
невысокая стоимость самого материала и небольшой расход самого жидкого стекла.

Однако применение этого способа имеет и ряд недостатков, среди которых основными являются:

быстрая кристаллизация, из-за которой самостоятельное выполнение работ желательно только при наличии соответствующего опыта. В ином случае герметизацию лучше доверить профессионалам;
необходимость в дополнительных материалах, защищающих гидроизоляционный слой.

Новое состояние: жидкое стекло

Стекло — материал повсеместно распространенный, но он представляет собой серьезную научную загадку. Вопреки тому, что можно было ожидать, истинная природа стекла остается загадкой.

Стекло однозначно но условно. Обычно, когда материал переходит из жидкого в твердое состояние, молекулы выстраиваются в линию, образуя кристаллический узор. В стекле этого не происходит. Вместо этого частицы полностью замораживаются до того, как произойдет кристаллизация.

Новое исследование в Университете Констанца только что добавило еще один уровень сложности к стеклянной головоломке. Ученые использовали модельную систему, включающую суспензии специально изготовленных эллипсоидных коллоидов, чтобы открыть новое состояние вещества, жидкое стекло, в котором отдельные частицы могут двигаться, но не могут вращаться — сложное поведение, которое ранее не наблюдалось в объемных стеклах.

Коллоидные суспензии — это смеси или жидкости, содержащие твердые частицы размером в один микрометр (одну миллионную метра) или более, которые больше, чем атомы или молекулы, и, следовательно, подходят для исследования с помощью оптической микроскопии.Они популярны при изучении стеклования, поскольку включают многие явления в других стеклообразующих материалах.

На сегодняшний день большинство экспериментов с коллоидными суспензиями проводится на сферических коллоидах. Однако большинство природных и технических систем состоит из частиц несферической формы.

Используя химию полимеров, ученые изготовили маленькие пластиковые частицы, растягивая и охлаждая их до тех пор, пока они не приобретут эллипсоидную форму, а затем поместили их в подходящий растворитель.

Зумбуш, профессор физической химии и старший автор исследования, сказал: : «Из-за своих различных форм наши частицы имеют ориентацию — в отличие от сферических частиц — что порождает совершенно новые и ранее неизученные виды сложного поведения».

Позже ученые изменили концентрацию частиц в суспензиях и отслеживали как поступательное, так и вращательное движение частиц с помощью конфокальной микроскопии.

Зумбуш сказал: «При определенных плотностях частиц ориентационное движение застыло, в то время как поступательное движение сохранялось, что приводило к стеклообразным состояниям, в которых частицы группировались, образуя локальные структуры с аналогичной ориентацией.”

Ученые назвали жидкое стекло из-за того, что эти кластеры взаимно препятствуют друг другу и опосредуют характерные дальнодействующие пространственные корреляции. Они предотвращают образование жидкого кристалла, который был бы глобально упорядоченным состоянием вещества, ожидаемым от термодинамики.

На самом деле, ученые наблюдали два конкурирующих стеклования — регулярное фазовое превращение и неравновесное фазовое превращение — взаимодействующих друг с другом.

Маттиас Фукс, профессор теории мягкого конденсированного состояния в Университете Констанца, сказал: «Это невероятно интересно с теоретической точки зрения. Наши эксперименты предоставляют своего рода свидетельство взаимодействия между критическими флуктуациями и застывшим светом, которого научное сообщество добивалось довольно долгое время ».

Результаты показывают, что подобная динамика может работать и в других стеклообразующих системах и, таким образом, может помочь пролить свет на поведение сложных систем и молекул, от очень маленьких (биологических) до очень больших (космологических). Это также потенциально влияет на разработку жидкокристаллических устройств.

Ссылка на журнал:

Jörg Roller, Aleena Laganapan, Janne-Mieke Meijer, Matthias Fuchs, Andreas Zumbusch: Наблюдение жидкого стекла в суспензиях эллипсоидных коллоидов, PNAS, 4 января 2021 г. URL: DOI: 10.1073 / pnas.2018072118

Факт или вымысел? : Стекло — это (переохлажденная) жидкость

В средневековых европейских соборах стекло иногда выглядит странно. Некоторые панели внизу толще, чем вверху. Кажется, будто твердое стекло расплавилось. По словам гидов, интернет-слухов и даже учителей химии в старших классах, это свидетельство того, что стекло на самом деле является жидкостью. А поскольку стекло твердое, оно должно быть переохлажденной жидкостью.

Стекло, однако, на самом деле не является ни жидкостью — переохлажденной или иначе — ни твердым телом. Это аморфное твердое тело — состояние где-то между этими двумя состояниями материи. И все же жидких свойств стекла недостаточно, чтобы объяснить окна с более толстым дном, потому что атомы стекла движутся слишком медленно, чтобы изменения были заметны.

Твердые тела — это высокоорганизованные структуры. «Они включают кристаллы, такие как сахар и соль, миллионы атомов которых выстроены в ряд», — объясняет Марк Эдигер, профессор химии из Университета Висконсина в Мэдисоне. «Жидкости и стаканы не имеют такого порядка», — отмечает он. Стекла, хотя и более организованы, чем жидкости, не достигают жесткого порядка кристаллов. «Аморфность означает, что в ней нет дальнего порядка», — говорит Эдигер. «С твердым телом — если вы его возьмете, он сохраняет свою форму», — добавляет он.

При изготовлении стекла материал (часто содержащий диоксид кремния) быстро охлаждается из жидкого состояния, но не затвердевает, когда его температура опускается ниже точки плавления. На этом этапе материал представляет собой переохлажденную жидкость, промежуточное состояние между жидкостью и стеклом. Чтобы стать аморфным твердым телом, материал дополнительно охлаждают до температуры ниже температуры стеклования. После этого молекулярное движение атомов материала замедлилось почти до полной остановки, и теперь материал представляет собой стекло.Эта новая структура не так организована, как кристалл, потому что она не замерзла, но она более организована, чем жидкость. По словам Эдигера, для практических целей, например, для хранения напитка, стекло похоже на твердое тело, хотя и неорганизованное.

Подобно жидкостям, эти неупорядоченные твердые тела могут течь, хотя и очень медленно. По словам Эдигера, в течение долгих периодов времени молекулы, составляющие стекло, сами превращаются в более стабильное кристаллическое образование. Чем ближе стекло к температуре стеклования, тем больше оно сдвигается; чем дальше от точки перехода, тем медленнее движутся его молекулы и тем более твердым он кажется.

Каким бы ни было проточное стекло, однако, это не объясняет, почему некоторые старинные окна толще внизу. Другие, даже более старые очки не имеют такого же вида плавленого цвета. На самом деле, у древних египетских сосудов нет такого провисания, говорит Роберт Брилл, исследователь античного стекла из Музея стекла Корнинга в Корнинге, штат Нью-Йорк. Кроме того, соборное стекло не должно течь, потому что оно на сотни градусов ниже его температуры стеклования. — добавляет Эдигер. Математическая модель показывает, что для того, чтобы стекло собора при комнатной температуре перестроилось, чтобы казаться расплавленным, потребуется больше времени, чем существует Вселенная.

Почему старое европейское стекло толще с одного конца, вероятно, зависит от того, как оно было изготовлено. В то время стеклодувы создавали стеклянные цилиндры, которые затем сплющивали, чтобы получилось стекло. Полученные детали никогда не могли быть однородно плоскими, и рабочие, устанавливающие окна, по той или иной причине предпочитали класть более толстые стороны стекла внизу. Это придает им расплавленный вид, но не означает, что стекло — настоящая жидкость.

Передовая технология жидкого стекла — CCM GmbH

Продукция жидкого стекла основана на технологии жидкого стекла (SiO²) ведущих немецких научно-исследовательских компаний.Эта поистине замечательная технология позволяет конечному пользователю защищать промышленные и бытовые поверхности сверхпрочным покрытием из невидимого, легко очищаемого стекла.

О потрясающих характеристиках этой технологии широко сообщалось во всем мире по телевидению, радио и в печатной прессе, и в результате возник огромный спрос на все покрытия, которые мы поставляем, как в розничном, так и в профессиональном / промышленном форматах. . Помимо того, что концепция «спрей на стекле» захватывает воображение, необходимо обратить внимание на проверенные характеристики и преимущества этой технологии.

Наши самые тонкие покрытия не поддаются обнаружению, суперфобные (отталкивают масло и воду), антимикробные, сверхпрочные, гибкие, термостойкие, дышащие, физиологически безвредные, простые в нанесении и безвредные для окружающей среды, так как все покрытые поверхности становятся «легко чистыми» и в большинстве случаев поверхности с покрытием можно очистить только водой.

Эта технология — решение многих проблем в доме и во многих отраслях промышленности, например, в здравоохранении и производстве продуктов питания, где чистота — это vita, покрытия оказались ответом на проблемы, связанные с трудноочищаемыми поверхностями. которые ранее были рассадником бактерий.В автомобильной промышленности, где требуется защита лакокрасочных, грязеотталкивающих и водоотталкивающих поверхностей, покрытия SiO² оказались выбранной технологией. В авиационном секторе, где необходимо защищать внутренние и внешние поверхности, быстро применяется технология SiO². Список почти бесконечен.

Но больше всего людей поражает тот факт, что пленка жидкого стекла толщиной всего 100 нм (примерно в 500 раз тоньше человеческого волоса) может быть невероятно прочной. Некоторые из наших отечественных покрытий выдерживают 100 000 операций протирания; Некоторые из наших промышленных покрытий могут выдерживать сотни и тысячи операций по протирке.

Мы очень гордимся тем, что несем ответственность за распространение этой потрясающей, отмеченной множеством наград технологии, которая была названа «одной из самых универсальных новых технологий в мире».

Это немецкие технологии в лучшем виде.

О технологии

Liquid Glass — это исключительная, поистине замечательная технология, отмеченная множеством наград, которая позволяет конечному пользователю защищать как промышленные, так и бытовые поверхности ультратонким сверхпрочным покрытием из невидимого, легко очищаемого стекла.

По сути, технология позволяет конечному пользователю наносить наноразмерный слой из молекулярного стекла без частиц (в 500 раз тоньше человеческого волоса) на поверхность большинства предметов. Молекулы стекла (диоксид кремния / SiO²) происходят из чистого кварцевого песка, запасы которого огромны, поскольку диоксид кремния является одним из самых распространенных соединений на планете. Так же, как и домашнее стекло, покрытия химически инертны и обладают высокой устойчивостью к обычным химическим чистящим средствам.

Покрытия также обладают стойкостью к щелочам, кислотам и растворителям; однако, несмотря на некоторое сходство со стандартным стеклом, покрытия Liquid Glass разительно отличаются.Слой гибкий, воздухопроницаемый, очень прочный, термостойкий, антимикробный, обладает антипригарными характеристиками и «легко чистится». Применение ассортимента продукции Liquid Glass на удивление простое. После предварительной очистки такие предметы, как умывальники, ветровые стекла и ткани, можно покрыть за считанные секунды. В значительной степени большинство покрытых поверхностей можно мыть только водой, что, конечно же, значительно сокращает использование экологически вредных чистящих средств.

CCM занимается разработкой и маркетингом технологии жидкого стекла с 2003 года, и в результате мы предлагаем непревзойденный опыт в области поставок, упаковки и распространения этой технологии по всему миру. В настоящее время мы поддерживаем проекты более чем в 60 странах.

История

Все началось в Париже в 1845 году, когда J.J. Эбельмен, французский ученый, первым открыл процесс золь-гель. Проще говоря, он обнаружил, что, управляя жидкостью, содержащей диоксид кремния, он может создавать стекло. Это было очень интересное теоретическое открытие, но в то время все, что у него осталось, это маленькие кусочки стекла, которые не имели особого назначения. Следующий важный шаг был сделан в 1939 году, когда немецкая компания Schott Glaswerke начала пересматривать технологию.

После следующих 20 лет исследований они начали производить первые изделия с покрытием * SiO²; однако процессы по-прежнему были сложными и дорогостоящими. Очевидно, требовалось продолжение НИОКР! Пока мир концентрировался на космической гонке, компьютерной революции и проектах генома, научное сообщество в Германии создавало «технологию жидкого стекла», которую можно было применять самостоятельно. Цель состоит в том, чтобы создать необнаружимое покрытие, которое могло бы защитить и улучшить практически любую поверхность.В начале тысячелетия такие покрытия стали доступны впервые, и мы с гордостью можем сказать, что участвовали в их выводе на широкий спектр рынков.

Почему жидкое стекло должно быть новым состоянием вещества

Стекло — это, как ни странно, загадочный материал. Недавние исследования в Университете Констанца пришли к выводу, что жидкое стекло — это новое состояние вещества с необычными свойствами.

(Фото: Ngwenya Glass / Wiki Commons)

Что такое жидкое стекло?

Стекло производится из множества природных и сырых материалов, таких как кальцинированная сода, известняк и песок.

Вопреки распространенному мнению, стекло не является ни жидкостью — переохлажденной, так и твердой. Стекло — это аморфное твердое тело, находящееся между твердым телом и жидкостью. Вот почему стекло можно выдувать, прессовать, разливать и формовать в различные формы.

Хотя стекло является повсеместным материалом, присутствующим в нашей повседневной жизни, оно также представляет собой серьезную научную головоломку.

Жидкое стекло, с другой стороны, представляет собой прозрачный нетоксичный материал, который может покрыть практически любую поверхность, не создавая опасности.Покрытие эластичное и дышащее, что делает его идеальным покрытием для большинства продуктов.

Технически называемый диоксидом кремния (SiO2), он состоит из почти чистого кремния, что придает ему высокую температуру плавления. Революционный продукт позволяет пользователям защищать промышленные и бытовые поверхности с помощью прочного, легко очищаемого и невидимого покрытия жидкого стекла.

Проверка: производство под высоким давлением улучшает стекло для оптоволоконных кабелей

Почему жидкое стекло — это новое явление

Команда Университета Констанца открыла свойства жидкого стекла, используя модельную систему коллоидных суспензий.Смесь включает крупные твердые частицы, взвешенные в жидкости.

Обычно использовались бы сферические частицы, но команда использовала продолговатые частицы, чтобы лучше понять, в каком направлении будут указывать частицы.

Исследователи протестировали различные концентрации частиц в жидкости, отслеживая и наблюдая, как частицы будут вращаться в различных условиях.

В конце концов, данные свидетельствуют о том, что при более высокой концентрации частицы будут блокировать друг друга от вращения, при этом сохраняя подвижность, образуя состояние жидкого стекла.

Андреас Замбуш, ведущий автор исследования, говорит: «При определенных плотностях частиц ориентационное движение застыло»

На протяжении десятилетий ученые предсказывали свойства жидкого стекла, но только сейчас это наблюдение было сделано.

Маттиас Фукс, старший автор исследования, объясняет: «Это невероятно интересная точка зрения. Наши эксперименты предоставляют своего рода свидетельство взаимодействия между критическими флуктуациями и застывшим светом».

Исследование, опубликованное в Proceedings of the National Academy of Sciences of the United States of America, объясняет, что в жидких стеклах ориентационные степени свободы заморожены, а перевод бесплатный.

Данные, собранные в ходе исследования, дают представление о стекловании, тем самым выявляя дополнительное состояние вещества, за которым научное сообщество следило в течение десятилетий.

ТАКЖЕ ПРОЧИТАЙТЕ: Первый в мире жесткий диск объемом петабайт содержит стекло для увеличения емкости хранения

Узнайте больше новостей и информации о волоконной оптике на сайте Science Times.

ученых создали новое состояние материи: «жидкое стекло»

Изображение: Ян Стефан-Кник / EyeEm через Getty

«Жидкое стекло» может звучать как новый яркий блеск для губ или гладкий декоративный материал, но на самом деле это нечто особенное. более существенный: новое состояние материи.

Спустя двадцать лет после того, как было впервые предсказано существование жидкого стекла, ученые создали и наблюдали эту новую форму материи, открытие, которое откроет новые возможности в странных свойствах стекла.

Команда во главе с Маттиасом Фуксом и Андреасом Цумбушем, профессорами Констанцского университета в Германии, смогла наблюдать «ранее неизвестные структуры», которые «дают представление о стекловании и раскрывают дополнительное состояние вещества», согласно к новой статье, опубликованной в Proceedings of the National Academy of Sciences .

«Когда мы начали наши эксперименты, мы не планировали определять состояние жидкого стекла», — сказал Цумбуш в электронном письме. «Изначально мы планировали изучить поведение мелких (~ 1-10 микрометров) пластиковых частиц в жидкости».

Ученые часто используют эти смешанные вещества, известные как «коллоиды», чтобы пролить свет на сложные явления внутри материалов, таких как стекло. Коллоиды содержат молекулы в различных формах вещества: например, джемы и желе — это коллоиды, в которых твердые частицы фруктов взвешены в студенистом пектине и жидкой воде.

Поскольку частицы внутри коллоидов видны в специализированные микроскопы, они используются в качестве заместителей для атомных процессов, которые могут происходить внутри материала в гораздо меньших масштабах.

«Системы этого типа уже давно исследуются многими исследовательскими группами по двум причинам», — сказал Зумбуш. «Многие важные природные системы похожи по составу: подумайте о молоке, крови или глине».

«Кроме того, оптическая микроскопия таких четко определенных коллоидных частиц дает нам важное понимание сложных явлений», — добавил он.«Пожалуй, наиболее интригующим из них является стеклование».

Трудно представить мир без стекла, учитывая, что оно является ключевым компонентом всего, от обычной посуды до сложных телескопов. Но, несмотря на обилие стекла в природе и бесчисленное множество методов производства стекла, впервые применявшихся на протяжении тысячелетий, по-прежнему остается много безответных вопросов об основных свойствах этого универсального материала.

Одна из характеристик, которая отличает стекло от других веществ, заключается в том, что оно не образует четко кристаллические структуры при затвердевании в твердое тело.Вместо этого стекло сохраняет частицы в неупорядоченной смеси ориентаций из-за процессов, которые еще предстоит полностью объяснить.

«Несмотря на интенсивные исследования на протяжении многих десятилетий, мало что известно о том, что происходит при стекловании», — сказал Зумбуш. «Системы коллоидов в жидкости интересны, потому что они также образуют стекла. Однако, в отличие от других систем, в них мы можем непосредственно наблюдать и анализировать движение тысяч отдельных частиц ».

В прошлых экспериментах со стеклом использовались коллоиды, содержащие сферические твердые частицы, которые не имеют четкой ориентации из-за их симметричной формы.Фукс, Цумбуш и их коллеги изменили эту формулу, изготовив пластиковые частицы эллипсоидной формы, которые более точно соответствуют асимметричным молекулам, встречающимся в природе.

Кластерные эллипсоидные коллоиды жидкого стекла. Изображение: Исследовательские группы профессора Андреаса Цумбуша и профессора Маттиаса Фукса

«Поэтому плотные суспензии сферических частиц подробно изучались в течение последних двадцати лет», — пояснил Цумбуш. «Однако совершенные сферы редко встречаются в природе.Отправной точкой наших экспериментов было чистое любопытство: что изменится в структуре и динамике систем, если мы деформируем частицы в эллипсоиды? »

С помощью конфокальных микроскопов команда наблюдала за поведением частиц внутри растворителя. При определенном пределе плотности асимметричные частицы перестали вращаться, хотя они все еще могли перемещаться и группироваться вместе.

«В определенном диапазоне концентраций частицы могут свободно менять свое положение, но не могут менять свою ориентацию: жидкое стекло», — сказал Зумбуш.«Частицы ведут себя как стая рыб, в которой каждая рыба может плавать вперед и назад, но не может поворачивать влево или вправо. Этот интригующий тип корреляции движения частиц поразителен: в то время как ориентации частиц привязаны друг к другу, их положения независимы ».

«Интересно, что глобальному жидкокристаллическому порядку препятствуют переплетенные и разветвленные скопления выровненных частиц», — продолжил он. «Можно подозревать, что поведение такого типа лежит в основе стеклования во многих системах, где неправильная форма препятствует кристаллическому порядку.

Эта способность путешествовать, но не вращаться, является отличительной чертой этого нового состояния вещества жидкого стекла, которое, согласно исследованию, «также, как ожидается, будет иметь значение для образования жидких кристаллов».

Команда была удивлена тем, что их коллоид раскрыл такие неожиданные подробности о стекле, что вдохновило их изучить прошлые исследования в поисках большего контекста. Именно так исследователи обнаружили опубликованное в 2000 году исследование, в котором излагалось теоретическое предсказание жидкого стекла, которое «не привлекло должного внимания просто потому, что до нашей работы не было подходящих частиц для экспериментов», — сказал Зумбуш.

Тем не менее, он отметил, что специфические структуры в коллоидах, в которых одинаково ориентированные частицы образуют кластеры, которые пересекаются случайно ориентированными частицами, не были ни предсказаны, ни наблюдались до исследования группы. Точно так же эти совпадения не могли быть воспроизведены компьютерным моделированием команды.

«Тип поведения, наблюдаемый для частиц размером [микрометр], может пролить свет на явления в сильно различающихся масштабах длины, от упорядочения молекул в жидкокристаллических устройствах до образования структур в астрономических масштабах длины», — сказал Зумбуш.

«Наш непосредственный интерес сейчас направлен на то, чтобы попытаться понять, происходят ли подобные явления, когда мы не наблюдаем частицы, которые термически перемешиваются, но активно движутся в потоке», — заключил он. «Это будет иметь огромное значение для всего, что течет по трубам, от кровотока, производства шоколадных плиток до перекачки бетона».

Обновление: в эту статью добавлены комментарии Андреаса Цумбуша.

Исследователи открывают новое состояние вещества: жидкое стекло | Физическая химия, физика

Используя метод, называемый конфокальной микроскопией, группа ученых из Германии и Нидерландов обнаружила, что суспензии эллипсоидных коллоидов образуют неожиданное состояние вещества — жидкое стекло, в котором отдельные частицы могут двигаться, но не могут вращаться.

Изображение эллипсоидных коллоидов, полученное с помощью растрового электронного микроскопа. На вставке показано изображение, полученное с помощью конфокальной микроскопии, с выделением структуры ядро-оболочка. Масштабная линейка — 5 мкм. Изображение предоставлено: Roller и др. ., DOI: 10.1073 / pnas.2018072118.

«Суспензии коллоидных частиц широко распространены в природе и в технологиях и интенсивно изучаются более века», — сказал соавтор исследования профессор Андреас Зумбуш с химического факультета Констанцкого университета и его коллеги.

«Когда плотность таких суспензий увеличивается до высоких объемных долей, часто их структурная динамика останавливается в неупорядоченном, стеклообразном состоянии, прежде чем они смогут сформировать упорядоченную структуру».

«На сегодняшний день большинство экспериментов выполнено с использованием сферических коллоидов. Однако недавний интерес к синтетическим коллоидам как к строительным материалам привел к разработке множества новых методов синтеза коллоидных частиц с определенной геометрией и взаимодействиями.”

В своих экспериментах профессор Зумбуш и соавторы сосредоточили внимание на эллипсоидных полиметилметакрилатных коллоидах.

«Благодаря своим отличным формам наши частицы имеют ориентацию, в отличие от сферических частиц, что порождает совершенно новые и ранее неизученные виды сложного поведения», — объяснил профессор Зумбуш.

Используя конфокальную лазерную сканирующую микроскопию, исследователи зафиксировали временное развитие трехмерных положений и ориентации более 6000 эллипсоидальных частиц.

«При определенных плотностях частиц ориентационное движение застыло, в то время как поступательное движение сохранялось, что приводило к образованию стекловидных состояний, в которых частицы группировались, образуя локальные структуры с аналогичной ориентацией», — сказал профессор Зумбуш.

«То, что мы назвали жидким стеклом, является результатом того, что эти кластеры взаимно препятствуют друг другу и опосредуют характерные дальнодействующие пространственные корреляции».

«Они предотвращают образование жидкого кристалла, который был бы глобально упорядоченным состоянием материи, ожидаемым от термодинамики.”

Компьютерная визуализация трехмерной реконструкции подмножества объема образца с красно-зелено-синим значением цвета, указывающим ориентацию частиц. Масштабная линейка — 20 мкм. Изображение предоставлено: Roller и др. ., DOI: 10.1073 / pnas.2018072118.

Команда наблюдала два перехода стеклования — регулярное фазовое превращение и неравновесное фазовое превращение — взаимодействующих друг с другом.

«Это невероятно интересно с теоретической точки зрения», — сказал соавтор исследования профессор Маттиас Фукс, научный сотрудник факультета физики Констанцского университета.

«Наши эксперименты предоставляют своего рода свидетельство взаимодействия между критическими флуктуациями и застывшим стеклом, к которому научное сообщество добивается в течение довольно долгого времени».

«Предсказание жидкого стекла оставалось теоретической гипотезой в течение двадцати лет».

«Результаты также предполагают, что подобная динамика может работать и в других стеклообразующих системах и, таким образом, может помочь пролить свет на поведение сложных систем и молекул, от очень маленьких (биологических) до очень больших (космологических).”

«Это также потенциально влияет на разработку жидкокристаллических устройств».

Об открытии сообщается в статье, опубликованной в журнале Proceedings of the National Academy of Sciences .

_____

Ролик Jörg и др. . 2021. Наблюдение жидкого стекла в суспензиях эллипсоидных коллоидов. PNAS 118 (3): e2018072118; DOI: 10.1073 / pnas.2018072118

Жидкое стекло: новое состояние вещества

Новое исследование, опубликованное в журнале Proceedings of the National Academy of Sciences , сообщает об открытии нового состояния вещества: жидкого стекла.Химики и физики из Констанцского университета говорят, что это новое состояние материи показывает ранее неизвестные структурные элементы.

Стекла уникальны по своим химическим свойствам, потому что, в отличие от других материалов, они не следуют обычным моделям кристаллизации при преобразовании из жидкости в твердое тело. В очках молекулы «замораживаются» на месте до кристаллизации, по сути, переходя в метастабильное физическое состояние, которое ученые до сих пор не до конца понимают.Дилемма превращения стекла в жидкость и наоборот известна как стеклование.

В этом недавнем исследовании группа Констанца под руководством профессоров химии и физики Андреаса Цумбуша и Матиаса Фукса разработала модельную систему суспензий эллипсоидных коллоидов. Хотя использование коллоидных суспензий является обычным явлением для исследования стеклования, в большинстве суспензий используются сферические коллоиды. Команда Зумбуша решила спроектировать и разработать эллипсоидные коллоиды, чтобы взглянуть на стеклование под новым углом — задуманная игра слов.

«Из-за своей отличной формы наши частицы имеют ориентацию — в отличие от сферических частиц — что дает начало совершенно новым и ранее неизученным видам сложного поведения», — объясняет Зумбуш.

Их эксперименты с эллипсоидными коллоидами выявили непредвиденное состояние вещества — жидкого стекла.

Жидкое стекло (62 фото): что это такое

Особенности

Технические характеристики

Область применения

Как приготовить раствор?

Как использовать?

Производители и отзывы

«Оксиум»

«Силикат»

«СтеклоПродукт»

Советы и рекомендации

Для чего используют жидкое стекло. Жидкое стекло – достоинства, недостатки, область применения

Жидкое стекло — применение в строительстве и ремонте подробно.

Разновидности и свойства жидкого стекла

Свойства жидкого стекла

Жидкое стекло применение

Жидкое стекло – достоинства, недостатки, область применения

Жидкое стекло: свойства и области применения

Силикагель, жидкое стекло

Жидкое стекло

Силикагель

Жидкое стекло — Справочник химика 21

Жидкое стекло для автомобиля

Диоксид кремния – это и есть жидкое стекло?

Полировка жидким стеклом: 10 неоспоримых достоинств

Наши работы

Как понять, что жидкое стекло – это то, что вам нужно?

Жидкое стекло для авто: цена вас действительно удивит

Покрытие авто жидким стеклом в Ростове-на-Дону

Подробнее об услуге

​

Из каких компонентов состоит «Жидкое стекло»?

Покрытие «Жидким стеклом»: этапы подготовки и нанесения

Применение жидкого стекла для гидроизоляции — iZOLER

Виды и состав стекла

Основные свойства материала

Применение жидкого стекла

Монтаж гидроизоляции

Подготовка поверхности

Нанесение материала и меры безопасности

Завершающие мероприятия

Достоинства и недостатки метода

Новое состояние: жидкое стекло

Ссылка на журнал:

Факт или вымысел? : Стекло — это (переохлажденная) жидкость

Передовая технология жидкого стекла — CCM GmbH

О технологии

История

Почему жидкое стекло должно быть новым состоянием вещества

Что такое жидкое стекло?

Почему жидкое стекло — это новое явление

ученых создали новое состояние материи: «жидкое стекло»

Исследователи открывают новое состояние вещества: жидкое стекло | Физическая химия, физика

Жидкое стекло: новое состояние вещества

Добавить комментарий Отменить ответ