Бетономешалка ремонт своими руками – Ремонт бетономешалки своими руками

Это поможет своевременно заметить нежелательные изменения, не допустить более сложных поломок. После каждого использования следует тщательно очищать, промывать рабочие узлы от остатков использованной смеси.

Использовать бетономешалку нужно только по назначению. Не следует применять ее с какой-либо другой целью: это может сильно сократить срок службы устаройства.

1beton.info

Ремонт бетономешалки: замена подшипника, шестерни

Каждый, кто занимается строительством, должен знать, как своими руками выполнить ремонт бетономешалки. Это устройство — верный помощник для работы с растворами, поэтому его поломка сильно затруднит мероприятия по сооружению различных объектов. Вручную или с помощью импровизированного миксера с перфоратором и специальной насадкой подготовить большой объем бетона физически невозможно.

Причины и частые виды поломок

Чтобы отремонтировать бетоносмеситель, сначала нужно определить, что послужило причиной неисправности агрегата. Такой анализ поможет уберечь машину при дальнейшей эксплуатации. Есть много факторов, которые приводят к поломке устройства:

• Перегруз. Не соблюдается инструкция пользователю, емкость загружается свыше установленной нормы.
• Несвоевременная очистка барабана бетоносмесителя. Такие работы проводят после каждого цикла приготовления растворов.
• Неправильные и ненадлежащие условия хранения строительной машины.

На отечественном рынке агрегатов для строительства популярны бетономешалки Limex, Redverg, «Кратон», «Энтузиаст», «Прораб».

Причины, вызывающие поломки бетономешалок, представлены в таблице:

Способы ремонта

После выяснения причин поломки необходимо произвести разбор агрегата. Для этого нужно подготовить такой инструментарий:

• Набор гаечных ключей. Используются для демонтажа болтовых или гаечных соединений.
• Съемники. Необходимы для снятия подшипников, шестерни.
• Набор слесарных инструментов:
  • тиски;
  • молоток;
  • зубила и отвертки;
  • плоскогубцы;
  • шлифовальная машина.
• Контрольно-измерительные приспособления:
  • электротестер;
  • штангенциркуль.
• Комплект запасных частей. Используются для замены вышедших из строя.

Замена ремня и пластикового шкива

Когда начал работать двигатель в бетоносмесителе, а емкость остается на месте — поломка кроется в приводном механизме. Используя отвертку, снимают пластиковый защитный кожух с электропривода, который фиксируется саморезами. Находясь под постоянной нагрузкой, резиновый ремень передачи момента вращения изнашивается и начинает пробуксовывать. Приходит время, что сцепление с приводным шкивом уменьшается, начинается возгорание резины. Такую деталь надо заменить.

Приводной шкив бетоносмесителей изготовлен из пластика, он запрессован на металлический вал. Прочность материалов этих агрегатов разная, поэтому пластмассовая деталь разрушается. Посадочная грань режет пластмассу, ведущий вал перестает делать вращение. Для замены детали демонтируют болты, которыми прикреплен двигатель и коробка к раме. Далее осторожно вынимается кольцевой штопор, снимается изношенный шкив и устанавливается новый.

Замена подшипника

Для снятия детали емкость агрегата переворачивают загрузочным горлом вниз, снимают болт-стопор. Грушу снимают, используя съемник. Если его нет, то выбивают выколоткой. Чтобы резьба стопора не повредилась, его закручивают на свое место. Легкими ударами демонтируют шток с места монтажа. Далее устанавливают дощатый ограничитель, чтобы не повредить металлическую колбу. Шлифовальной машиной срезаются болты, которые удерживают щит под подшипники. Используя специальные съемники, с вала демонтируют изношенную деталь. Если она полностью разрушилась, запрещается срезать внутреннюю обойму болгаркой.

Когда проворачивается наружная обойма, делается замена подшипника и опоры. Чтобы это сделать, нужно выполнить работы на токарном станке. Новые детали монтируются на вал, их нельзя забивать молотком — это может привести к раскалыванию деталей и выходу из строя сепараторов. Сборку агрегата выполняют в обратном порядке. Срезанные болты заменяются новым комплектом.

Большинство бетономешалок оснащены 2- мя однорядными шарикоподшипниками с номером модели 6206.

Ремонт кнопки

При запуске электродвигателя стартовой кнопкой, при ее отпускании миксер сразу останавливается. Это является признаком неисправности магнитного пускателя. Он смонтирован на крышке приводного механизма и имеет конструкцию двойного клавишного выключателя. Его снимают с места, используя отвертку. Причиной неисправности являются подгоревшие электроконтакты. Используя наждачку, проводят зачистку изделия от нагара. В случае выхода из строя катушки, пускатель меняется.

Ремонт ведущей шестерни и венцов

Эти детали изготовлены из материалов различной прочности. Причина в том, что в этом случае первой начинает изнашиваться ведущая шестерня, а ее поменять намного проще и менее затратно, чем венцы. Когда работающий миксер делает рывки и слышится хруст металла — это означает, что вышла из строя ведущая шестеренка. Ее меняют без снятия груши. Гаечным ключом на 10 мм откручивается стопор-болт, аккуратно снимается шайба, а потом и сама изношенная деталь. При этом нужно не забыть извлечь шпонку, которая остается на валу. После замены детали все начинают собирать обратно. Венечное колесо выходит из строя редко, а снять его очень легко. Для этого следует демонтировать болты, которые закрепляют его на поверхности емкости.

znaybeton.ru

Как выполняется ремонт бетономешалки своими руками

Бетономешалка

Бетономешалка – это устройство, при помощи которого получают бетонный раствор. Загружают в барабан сухие ингредиенты в определённых пропорциях с водой, и электродвигатель производит перемешивание до однородной массы.

Попробуем самостоятельно разобраться в причинах частой поломки а, также узнаем, как отремонтировать бетономешалку. В свою очередь, непосредственно ознакомимся с видео в этой статье про ремонт бетоносмесителей.

Содержание статьи

Особенности бетономешалки гравитационного действия

Сейчас на рынке встречается множество разновидностей бетономешалок. На выбор оборудования влияют определённые данные. Они классифицируются по признакам назначения агрегата, объёма ёмкости, типа мотора и удобства использования.

Бетоносмесители гравитационного смешивания

В бытовых условиях, чаще всего используют бетономешалки гравитационного типа и называют «груша». Это оборудование состоит из основных частей: барабан, фиксатор, механизм поворота, каркас, траверса, электрическая и ходовая части.

Чертеж бетономешалки

В барабан загружают ингредиенты смеси, и он начинает вращаться. Компоненты раствора под воздействием силы тяжести начинают перемешиваться. Чтобы обеспечить качественное размешивание работают лопасти как миксер.

Работа с бетономешалкой

Такая бетономешалка отлично размешивает и позволяет готовить лёгкие и тяжёлые растворы. Подобное оборудование хорошо подходит для дачи.

Причины поломки бетономешалки

Ремонт и обслуживание бетономешалок

Чаще всего, во время строительства, когда ломается бетоносмеситель, то замену и ремонт изношенных частей машины осуществляет сам владелец оборудования. Ремонт бетономешалок своими руками, достаточно сложен, но уйти от этого никак не получится.

Причины, по которым может сломаться строительная спецтехника:

• Загрузка бетономешалки больше необходимой нормы;
• Отсутствие смазки на деталях зубчатого венца;
• Неправильное хранение;
• Невыполнение очищение барабана сразу после эксплуатации.

Мотор бетономешалки

Часто изнашиваются детали бетономешалки:

1. Шестерни и приводные ремни;
2. Кнопка включения;
3. Ось барабана.

Шестерня к бетономешалке

Повреждённую деталь можно определить на глаз. Не составит особого труда снять изношенную спецдеталь и заменить её аналогом.

Внимание! При ремонте бетономешалки необходимо полностью отключить оборудование от сети питания.

Замена привода

Ремень

Если барабан не работает (нет вращения), а мотор работает, то причина может оказаться в ремне. Особых усилий для замены ремня не требуется. Для оценки ситуации нужно снять защитную крышку. И обязательно отсоединить контакты.

Бывает так, что ремешок попросту соскальзывает, тогда его нужно просто одеть на место. Если он не пригоден к эксплуатации, то меняют на новый приводной ремень. Ремонт привода бетономешалки не составит труда.

В видео-ролике рассказывается о натяжке и замене ремня бетономешалки:

Основные элементы бетономешалки

Находим два болта, они держат мотор. Их необходимо слегка ослабить. Для того чтобы снять непригодный к эксплуатации ремень нужно немного поднять мотор. Но чтобы поставить уже новый ремешок желательно, делать это вдвоём.

Следует начинать с небольшого шкива, он находится на моторе. Нацепите на него ремень и натяните на верхний шкив. Одному человеку нужно оттягивать движок, а другому – затягивать болты. Действия требуется производить одновременно.

Ремень J610 5Р на бетономешалку СБР-132,150,170.Ремень на бетономешалку

Как поменять подшипник

Подшипники для бетономешалки

• Если заметили, что бетономешалка крутит вроде быстро, но в ней нет такой прыти. Запускается не сразу, а когда заедает, мотор гудит, а не жужжит. Ощущение, что необходимо покупать уже новую спецтехнику. Но не все так трагично. Проблема, скорее всего, в паре подшипников, которые находятся на валу.
• Если сломалась бетономешалка — замена подшипников производится самостоятельно, а при правильной технологии будет потрачено нескольких часов. В отличие от описанных работ — эта более кропотливая и потребуется больше сноровки и времени.
• Первым делом нужно снять короб с мотора. Затем снимается груша бетономесилки и необходимо убрать ведущую шестерню. Зажать стопорное кольцо со стороны шестерёнки и снимаем его. Если нет подходящего съёмника, вал выбиваем. Далее аккуратно, подставив на вал деревяшку, выколачиваем и снимаем два подшипника.

Из этого видео Вы узнаете о замене подшипников:

И забиваем аккуратно подобранной трубкой под диаметр вала на место новые подшипники. После этого все нужно собрать обратно и не забывать про запчасти на бетономешалки.

Ремонт кнопки

Конструктивные особенности агрегата

Ремонт кнопки

Если нажимаем зелёную кнопку – барабан заработал, а отпускаем и он останавливается. Это поломка кнопки выключения, частая и самая простая. В самом деле, это — не кнопка, а магнитный пускатель. Делается для нашей безопасности.

При отключении оборудования кнопка пускателя размыкается и уже когда неожиданно включат, то она уже так внезапно не заработает и никого не сможет покалечить, если вдруг кому-то вздумается засунуть палец. Если всё-таки дело не в этом, то тогда необходимо снять кожух. Затем аккуратно нужно освободить крышку, и отсоединить 5 проводов, которые идут к пускателю изнутри.

Кнопка

Дальше требуется открутить кнопку и разобрать. Осмотрите деталь, возможно, нужно только зачистить контакты. Разберите и почистите её внутри. Скорее всего, там заметите чёрный нагар, из-за которого, вероятней всего, и не работала мешалка так, как надо. Как только все почистили, собираем все в обратном порядке.

Внимание! При максимальном повышении температуры двигателя, аварийный термостат автоматически отрубает питание от мотора.

В этом видео рассказывается о ремонте кнопки:

Профилактика

Бетономешалка своими руками

Стоит соблюдать несколько требований, для того, чтобы бетономешалка не вышла внезапно из строя:

• Нельзя превышать нагрузку и электрическое напряжение вышеуказанного допуска производителем. А ёмкость барабана наполнять раствором только на 80% от заявленной нормы.
• Не рекомендуется попадание на блок управления влаги.
• Следует регулярно осуществлять осмотр рабочих узлов. А также после использования очищать их от грязи, пыли и остатков бетона. Нужно вал и шестерни регулярно смазывать.

Все эти профилактические рекомендации помогут сохранить бетономешалку долго в рабочем состоянии.

В заключении

Для частного строительства наиболее подходящей является бетономешалка

Бетономешалка, изготовленная своими руками

Своевременный ремонт бетономешалки поможет произвести вам пошаговая инструкция. А это означает, что это существенно поможет продлить срок эксплуатации строительной спецтехники для приготовления бетона и растворов.

Просмотрев видео, а также ознакомившись с фото, вы сможете справиться без проблем с этим агрегатом, если даже не обладаете определёнными знаниями.

beton-house.com

Ремонт бетономешалки своими руками

Содержание

В этой статье речь пойдет о ремонте бетономешалки СБР-132А своими руками.

Небольшой отзыв

В целом, хочу сказать, что бетономешалка достаточно надежная. Выдержала уже два «самомесных» фундамента, а это больше 100 м³ бетона, плюс цоколи для этих домов, полы и так по мелочи. Делают ее у нас в России, в городе Лебедяни. Лично я покупал ее именно на этом заводе. Сразу про запас купил пару ремней, пластиковый ведомый шкив и ведущую звездочку.

Итак обо всем по порядку:

Ремонт кнопки бетономешалки

Поломка проявляет себя выключением бетономешалки при отпускании кнопки. Проще говоря, жмем на зеленую кнопку — мешалка крутит. Отпускаем — она, зараза, останавливается. Это не такая большая печаль, и самая простая поломка, но и самая частая. Дело в том, что это не совсем кнопка, а магнитный пускатель KJD17. Штука весьма удобная, в отличии от простого рубильника, и сделана в угоду нашей с вами безопасности. При отключении света кнопка пускателя разомкнется, а когда внезапно свет включат, она (мешалка) уже не запустится также внезапно и не поколечит бедолагу-строителя, которому в это время вздумалось засунуть палец между шестеренками. То есть это простая «защита от дурака». Лечить болячку достаточно просто.

Снимаем кожух, на котором висит кнопка.

У меня он серого цвета, прикрученный четырьмя саморезами… под крестовую отвертку. Просто верх инженерной мысли… Разработчики!!! Попробуйте в полевых условиях открутить эти 4 самореза!!! Это ж бетономешалка, и выковыривать бетон из этих «крестиков» на саморезах сомнительное удовольствие!!! Вспоминают вас за это не лучшими словами тысячи пользователей!!! Хоть бы имбус туда поставили с резиновыми заглушками что ли… В общем, первые пару раз можно открутить отверткой, а дальше только пассатижами с матюками.

Ладно, открутили. Аккуратно снимаем крышку и видим, что к пускателю изнутри идут 5 проводов.

Аккуратно отсоединяем их. Откручиваем кнопку (она тоже на двух саморезах).

Теперь эту кнопку надо разобрать, чтобы почистить контакты, которые находятся внутри. Тоненькой отверткой надавливаем на два фиксатора, которые находятся сверху и снизу кнопки. Снимаем переднюю часть. Видим небольшой «пятак» с ножкой. Ножка немного изогнута, так что «пятак» надо поставить так, как стоял, иначе работать не будет. Снимаем «пятак». С обратной стороны вы скорее всего увидите небольшой черный нагар. Из-за этого нагара, собственно, мешалка и не работает так, как надо. Чистим все мееееелкой наждачкой. Смотрим на сердечник, который соприкасается с этим «пятаком», чистим его тоже. Собираем все в обратном порядке. Радуемся новому рабочему дню!

Хочу обратить внимание, что магнитный пускатель KJD17 5-контактный. Пятый контакт идет на аварийный термостат двигателя и при определенной повышенной температуре отрубает питание от мотора.

Ремень

Мотор работает, старается, весело жужжит (явно без признаков надрыва и закусываний), а мешалка не крутит. Исправляем!

Ремень — это расходный материал, как в автомобиле. На СБР-132А ставится 5РJ 610 (пятиручейковый ремень длиной 610 мм). С его заменой все просто. Снимаем защитную крышку, отсоединяем контакты с пускателя, чтобы не мешался. Немного ослабляем два болта, которые находятся с обратной стороны и крепят мотор. Руками приподнимаем мотор немного вверх и снимаем ремень. Это если он там еще стоит))) Обычно если жужжит и не крутит, то мешалка сняла или порвала ремень за вас, и снимать ничего не потребуется. Одевается без особых усилий, сначало цепляется за маленький шкив, который на моторе. Потом натягивается на верхний. После необходимо натянуть ремень. Это лучше делать с товарищем. Товарищ давит на коробку, а вы закручиваете те два болта, которые ослабляли перед снятием ремня.

Ведущая шестерня

Бетономешалка работает, крутит, и чтобы продлить жизнь ведущей шестеренки и венцам, необходимо привыкнуть к тому, что перед началом смены нужно все эти вещи нужно густо смазать литолом. Переворачиваем чашу горловиной вниз, включаем мешалку и лопаткой намазываем на венцы литол. Мешалка довольно урчит, почавкивая и тем самым показывая, что ей сейчас хорошо))))

Шутки шутками, а рано или поздно шестеренка превратится вот в это:

Начнет проскакивать по зубцам венца и доставлять массу не очень приятных впечатлений. Пришло время ее менять! Где купить не знаю, я беру прямо на заводе в Лебедяни, благо он от нас недалеко. Шестеренка имеет 12 зубцов и внутреннее отверстие под вал 14 мм в диаметре.

Замена! При определенной сноровке чашу снимать не нужно, достаточно ключом на 10 открутить фиксирующий болт,

снять шайбу и вытащить шестеренку. Аккуратно! Там есть маленькая шпонка, вот ее нужно не потерять. Это на фотке сверху все так легко и доступно, потому как груша снята, а если грушу снимать лень, то необходимо проявить смекалистость и задействовать всю работу мелкой моторики пальцев рук, чтобы её оттуда выудить. Но это реально! Проверено! Раза 4 уже.

Шкив

Шкив сделан из пластика. Вал, на который этот шкив одевается, круглый и фрезерован одной стороны. Так вот, вся беда в том, что когда отверстие на шкиве полностью становится круглым, он свободно проворачивается на вале. Соответственно мотор крутится, шкив крутится, а вал нет((((

Казалось бы, ну чего его менять, этот шкив? Снял крышку с коробки мотора, как при замене ремня, снял ремень и снял шкив. Он вроде болтается, но не снимается, хоть ты тресни. А дело вот в чем: шкив с обратной стороны коробки крепится стопорным кольцом, так что прилагать усилия к его съему без снятия коробки с мотором смысла особого не имеет. Посему, откручиваем две гайки и снимаем два болта, которые держат коробку на раме. Коробка снимется вместе со шкивом и останется голый вал. Теперь остается разжать и снять стопорное кольцо. Шкив выпадет сам. Совершенно неясно, почему нельзя делать шкив не из металла, но краем уха я слышал, что на современных СБР-132 уже начали делать металлические. Но это слухи…

Если уж вы сняли всю коробку и увидели вал, то ничего не стоит проверить его на предмет износа подшипников. Пальцами проверните вал, сделайте несколько оборотов, если все нормально, то меняйте шкив и собирайте все обратно, если что-то заедает и вал крутится неравномерно, поздравляю))) вы попали на замену подшипников. Читаем следующий пункт.

Замена подшипников

Ощущение, что мешалка стала старой и в ней нет уже той былой прыти. Крутит вроде быстро, но запускается не с первого раза. Когда заедает, то мотор уже не весело жужжит, а скорее натужно гудит. В общем есть ощущение, что нужно покупать новую мешалку, но все не так трагично. Всему виной пара подшипников, которые стоят на валу, на котором крепится с одной стороны шкив, с другой шестеренка. Вот он, наш герой! И два старичка, отживших свое)))

Это 203 подшипник или по международной классификации 6203. Стоит как два батона нарезного хлеба, так что ремонт не сильно затратный. Снимаем коробку с мотором, как в случае с заменой шкива. Снимаем грушу бетономешалки. Как ее снять я расскажу в следующем пункте. Снимаем ведущую шестерню (см. выше). И остаемся наедине вот с такой ситуацией.

Со стороны шестеренки сжимаем стопорное кольцо и снимаем его. Поскольку у меня нет подходящего съемника, вал пришлось выбивать грубой ударной силой. Чтобы рама не пружинила, пришлось применить высокотехнологичное устройство под названием «доска, отпиленная по размеру»))) Выглядит это примерно так:

Размер, к сожалению, не помню. В общем аккуратно, но сильно, подставив на вал деревяшку, чтоб его не погнуть, выбиваем вал вместе с подшипниками.

В конечном итоге у нас в руках оказывается вал, на котором висят два подшипника, втулка между ним размером с внешнюю обойму подшипника и маленькая распорная втулочка. Если есть инструмент, то дальнейшие манипуляции совсем несложные. Если нет, покупайте — пригодится еще не раз!

Ставим съемник с той стороны, где была шестеренка (шпонку, надеюсь, уже вытащили) и давим на вал, вытаскивая подшипники.

Меняем подшипники на новые, смазываем вал литолом и также съемником одеваем новые подшипники. Или можно подобрать трубку под диаметр вала, и аккуратно забить их на место, стуча строго по внутренней обойме подшипника.

Далее все собираем в обратном порядке, не забывая про все запчасти, и наслаждаемся работой бетономешалки.

Как снять грушу с бетономешалки

Тоже ничего сложного, нужен газовый ключ, рожковый на 13 и наш старый друг — трехлапый съемник…

Откручиваем газовым ключом контргайку, а затем и гайку крепления груши.

Ключом на 13 откручиваем стопорный болт сбоку. Не выпала груша?)) Не страшно! Устанавливаем трехлапый съемник и спокойно выдавливаем вал.

В какой-то момент груша выпадет. На вале будут регулировочные шайбы, постарайтесь, чтобы они не растерялись.

Вот и все! Если есть вопросы, задавайте в комментах. Фоткал не все, по мере ремонта постараюсь еще добавить фоток для ясности! Всем хорошей стройки!

Видео по теме

dacha48.ru

Ремонт бетономешалки: меняем подшипник, шестеренку, барабан

Ремонт бетономешалки — это ситуация, с которой сталкивается каждый строитель или хозяин данного механизма. Работает агрегат в условиях больших нагрузок, а часто и за пределами, разрешенными инструкцией по эксплуатации. Вовремя не проведенное обслуживание бетономешалки ускоряет износ деталей и узлов, что служит причиной выхода из строя всего агрегата. Сломанную технику можно заменить лопатой или дрелью с миксером, однако этими инструментами много не построишь. И тогда единственный выход — ремонт.

Особенности конструкции

Бетономешалка — это механизм, предназначенный для перемешивания строительных смесей в больших количествах. От типа агрегата зависит его конструкция. В индивидуальном строительстве применяются самоопрокидывающиеся бытовые бетономешалки гравитационного типа. В них лопасти закреплены на корпусе барабана, а смесь перемешивается за счет его вращения. Для выгрузки готового раствора грушу бетономешалки опрокидывают с помощью специального устройства.

В качестве привода используется двигатель внутреннего сгорания или электрический. Конструктивно бетономешалка выполнена в виде рамы, на которой установлена подвижная емкость, опрокидывающее устройство и привод. Для перемещения по участку она может быть оснащена транспортировочными колесами. Широкое применение получили бетономешалки как устройства, ремонт которых можно выполнить своими руками.

Главными характеристиками механизма являются:

• объем груши;
• мощность приводного двигателя;
• максимальный угол наклона барабана.

Чаще всего бытовые бетономешалки имеют мощность 1-1,5 кВт, которая обеспечивает приготовление смеси в груше объемом 180 л. Т. к. качественное создание раствора обеспечивается наклоном вращающейся емкости, то рама должна быть изготовлена из прочных материалов. Надежной считается гнутая трубная конструкция. Рама, выполненная из металлического профиля, может обеспечить прочность при оптимальном угле наклона агрегатов объемом 60-80 л.

Причины поломки

Чаще всего дефекты возникают во вращающихся узлах бетономешалки. Во время работы агрегата в подшипниковый узел груши попадает цементное молочко, которое постепенно твердеет и засоряет подшипник. Это приводит к его разрушению, что является причиной поломки бетономешалки. Если не проводить своевременные осмотры агрегата и его чистку после окончания работ, то такой смеситель прослужит недолго, а выход из строя подшипников тянет за собой поломку всего узла и конструктивных элементов рамы.

Часто для ускорения работ бетономешалку перегружают смесью, что негативно сказывается на работе всего устройства и на приводном узле. При этом разрушается не только ремень, но и шкив. А это грозит простоем механизма в течение нескольких дней.

Т. к. работа бетономешалки связана с частыми включениями и отключениями, то возможна поломка электропускателя. В большинстве случаев дефект связан с подгоранием контактов или замыканием в удерживающей катушке.

Выход из строя электродвигателя бетономешалки происходит редко, и это чаще всего связано с вмешиванием в схему управления, если его пуск производится напрямую, без кнопки. При такой схеме из действия выводится тепловое реле двигателя, и устройство остается без защиты. Повышение температуры обмотки ведет к разрушению изоляции и, как следствие, к поломке бетономешалки.

Необходимый инструмент

В зависимости от объемов проводимых ремонтных работ потребуются различные инструменты. Например, для устранения дефектов в электрической части необходимы: отвертка, тестер и наждачная бумага. Чтобы провести ремонт подшипникового узла, нужно иметь набор слесарного инструмента. Порой отремонтировать бетономешалку без помощи квалифицированного токаря невозможно.

Из-за постоянного контакта с водой болты крепления груши к подшипниковому щиту приходят в негодность, и открутить их невозможно. В этой ситуации пригодится болгарка. Исходя из максимального объема работ потребуются следующие инструменты и устройства:

• набор слесарного инструмента;
• болгарка;
• дрель;
• отвертка;
• плоскогубцы и кусачки;
• съемник или выколотка;
• тестер или мультиметр;
• наждачная бумага;
• комплект необходимых запасных частей.

Устранение неисправности в полевых условиях может проводиться с минимальным набором имеющегося инструмента и подсобных средств.

Ремонт своими руками

Восстановить работоспособность бетономешалки можно самостоятельно или с привлечением специалистов ремонтной организации. Для выполнения задачи потребуется умение работать с перечисленным инструментом и соблюдение требований техники безопасности.

Неисправность может возникнуть как в процессе работы, так и при включении механизма. За время эксплуатации бетономешалки некоторые детали, особенно расходные, изнашиваются и становятся причиной неработоспособности механизма. Наиболее существенной поломкой является разрушение подшипников и узла передачи вращения.

Как поменять подшипник

Чтобы добраться до дефектного узла, необходимо повернуть грушу мешалки горловиной вниз и открутить стопорный болт. Барабан свободно демонтируется с траверсы с помощью съемника, а если его нет, то применяют выколотку подходящего размера. С целью защиты резьбы вкручивают болт обратно и легким постукиванием выбивают шток с посадочного места.

Для того чтобы груша не повредилась при падении, подкладывают доски. Потом срезают болты, крепящие подшипниковый щит. Разобрав узел, получают доступ непосредственно к дефектным деталям. Подшипники стягивают с вала при помощи съемника. Если он разрушился полностью, внутреннюю обойму срезать болгаркой нельзя, т. к. можно повредить шейку вала.

В случае когда во время работы бетономешалки провернулась наружная обойма, предстоит замена подшипников и опорных мест. Для таких работ потребуется помощь токаря. Работоспособный комплект подшипников напрессовывают на вал. При их монтаже запрещается пользоваться молотком. Это может привести к появлению сколов и к повреждению сепараторов.

Собирать подшипниковый узел начинают с установки вала в щиты. После этого узел размещают на груше, предварительно обработав посадочное место герметиком. Крепеж элементов проводят приобретенным комплектом болтов. Их устанавливают так, чтобы шляпка находилась внутри груши. Затем ее монтируют на траверсу и закрепляют стопорным болтом.

В большинстве бетономешалок применяется пара однорядных шариковых подшипников №6206.

Почему не тянет бетономешалка — меняем ремень и шкив привода

Если во время включения агрегата двигатель пустился, а груша не сдвинулась с места, то поломка произошла в узле передачи вращения. Для этого потребуется разборка, разобрать его несложно: необходимо снять коробку, закрывающую электродвигатель. Крепится она саморезами.

Работая под большой нагрузкой, ремень привода пробуксовывает. Наступает момент, когда сцепление со шкивом уменьшается настолько, что резина начинает гореть. Такой ремень подлежит замене.

Шкив мешалки выполнен из пластмассы и напрессован на вал, имеющий с одной стороны фрезерованную грань. Из-за разной прочности материалов происходит постепенное разрушение пластиковой детали. Стальная грань срезает пластмассу до такой степени, что посадочное место становится круглым и шкив не вращает ведущий вал.

Чтобы заменить эти детали, откручивают болты крепления двигателя и коробки к раме. Снимают стопорное кольцо, демонтируют шкив и устанавливают работоспособный. Затем узел собирают и возвращают на место.

Замена венечной и ведущей шестерни

Конструкцией бетономешалки предусмотрено, что эти элементы выполнены из материалов разной прочности. Это связано с тем, что заменить ведущую шестерню гораздо проще и дешевле, чем венечное колесо. В паспорте бетономешалки указано, что смазка шестерней запрещена, т. к. это приводит к выходу из строя зубчатой пары.

Если во время работы груша смесителя вращается рывками и при этом слышится характерный хруст, то сломалась ведущая шестерня, заменить шестеренку на бетономешалке можно без демонтажа емкости. Ключом на 10 откручивают стопорящий болт, снимают шайбу и аккуратно демонтируют деталь. Нужно помнить, что на валу в канавке осталась шпонка, которую необходимо извлечь. Установка рабочей детали труда не составляет и проводится в обратном порядке.

Венец ломается редко, но при необходимости демонтируется просто. Нужно открутить болты, которые удерживают его на корпусе груши.

Прочистка кнопки

Бывают случаи, когда при пуске бетономешалки в момент отпускания кнопки она останавливается. Это говорит о том, что неисправен магнитный пускатель. Он установлен на кожухе привода и представляет собой сдвоенный клавишный выключатель. Снимают его при помощи отвертки.

Непосредственной причиной поломки является подгорание контактов. Их зачищают наждачной бумагой и собирают кнопку. Если сгорела катушка, то пускатель необходимо поменять.

Замена конденсатора электродвигателя

Эта неисправность проявляется гудением двигателя при пуске и отсутствии вращения. Находится деталь под коробкой привода и ввинчивается в его стенку. Для замены необходимо отсоединить клеммы проводов, а конденсатор выкрутить. При замене параметры рабочего элемента должны соответствовать указанным на корпусе дефектной детали. В противном случае двигатель бетономешалки вращаться не будет.

zaborvse.ru

рекомендации по выбору и эксплуатации – Советы по ремонту

На любой стройке одним из главных механизмов является электрическая бетономешалка. Это неотъемлемая часть успешной и оперативной работы как профессионалов, так и любителей, которые только начинают самостоятельно заниматься строительством. Именно объем выполняемых работ необходимо учитывать, приобретая бетономешалку. Информация о том, как правильно выбрать инструмент, содержится в данной статье.

Электрическая бетономешалка является одним из главных механизмов на любой стройке

Бетономешалка: машина, облегчающая строительный процесс

Бетоносмеситель, или бетономешалка, – это специальная машина для строительных работ, которая предназначена для замешивания бетона и других растворов, используемых для заливки фундамента, изготовления стяжек либо кирпичной кладки. Устройство также будет хорошим подспорьем в процессе приклеивания плитки и при выполнении других видов строительных работ.

Бетоносмеситель – это устройство для замешивания бетона и других растворов

Внешне бетоносмеситель – это открытая емкость, в середину которой засыпают составляющие бетона, то есть цемент, песок и воду. Может также присутствовать такой компонент, как гравий. Машина готовит раствор путем перемешивания. Затем его выливают в отдельную емкость, используя специальный механизм.

Устройство в значительной мере облегчает, оптимизирует и ускоряет рабочий процесс на строительной площадке. Конечно, можно заказать раствор или приготовить его в корыте, перемешивая лопатой, но куда проще засыпать компоненты и просто нажать на кнопку. При этом далеко не все знают, какую выбрать бетономешалку. В итоге на строительстве небольшого домика можно встретить громоздкое оборудование, работающее вхолостую, либо маленькие бетономешалки на огромных объектах.

На современном рынке присутствует большой ассортимент таких изделий. При этом модели отличаются продолжительностью эксплуатации, эргономичностью устройств и простотой в применении. Определившись с необходимым объемом, мощностью и другими параметрами, можно легко подобрать оптимальный вариант.

Прежде всего следует ознакомиться с видовым разнообразием бетономешалок. Устройства классифицируют по таким признакам:

• по принципу работы;
• типу привода;
• емкости бака;
• мощности;
• типу питания.

Бетономешалки классифицируют по принципу работы, типу привода и емкости бака

Полезный совет! Гравитационная бетономешалка оборудована специальными механизмами для опорожнения, что позволяет просто и быстро извлекать раствор. Кроме того, цена таких смесителей значительно ниже стоимости машин принудительного типа, которые более качественно перемешивают раствор с компонентами мелкой фракции.

Классификация бетономешалок: фото разных видов машин

Перед тем как выбрать бетономешалку, необходимо получить хотя бы общее представление о многообразии устройств. В прошлом веке изобрели огромное количество изделий для самых различных целей. При этом наиболее популярными являются передвижные механизмы с небольшой емкостью – до 300 литров.

Главный признак, который лежит в основе классификации устройств, – это принцип действия. В этой группе представлены два вида бетоносмесителей:

• принудительного типа;
• гравитационного типа.

Устройства принудительного действия оборудованы неподвижным барабаном и механизмом, работающим по принципу миксера. Таким образом, ингредиенты перемешиваются в барабане. Следует отметить, что, несмотря на качественное приготовление раствора, существует ряд недостатков, среди которых можно выделить следующие:

Принцип действия бетоносмесителей может быть принудительного и гравитационного типа

• сложность изъятия полученной смеси, хотя отдельные производители нашли выход из этой ситуации, оборудовав бетономешалку механизмом выгрузки раствора;
• небольшой размер фракций, подлежащих перемешиванию, поэтому в такие устройства нельзя добавлять гравий, а особо крупные куски щебня могут даже вывести машину из строя.

Учитывая перечисленные недостатки, более правильным будет назвать такой тип бетономешалок растворосмесителями.

Гравитационный бетоносмеситель является, пожалуй, самым популярным среди своих «собратьев». Рассмотрим устройство бетономешалки. Она представляет собой барабан, который вращается вокруг собственной оси, в результате чего получается качественная готовая смесь. Во избежание влияния раствора на центробежные силы барабан оснащен специальными лопатками. Согласно отзывам, бетономешалка с гравитационным механизмом перемешивает значительно хуже, но в такое устройство можно добавлять строительные компоненты различных размеров.

Выбор лучшей бетономешалки по типу привода: электрические, бензиновые и дизельные устройства

В зависимости от типа привода бетономешалки делят:

• на электрические;
• бензиновые;
• дизельные.

В зависимости от типа привода бетоносмесители делятся на электрические, бензиновые и дизельные

Самыми популярными среди данной группы являются электробетономешалки. Кроме того, они менее затратные. Такие устройства оснащены электродвигателем, их можно подключать к электросети 220 или 360 В. Этот фактор необходимо учитывать, если доступна только сеть 220 В. Двигатель на таких машинах обычно обладает мощностью до 1 кВт, что особенно выгодно в плане потребления электроэнергии.

Бетономешалки с бензиновым приводом оборудованы двигателем внутреннего сгорания. Как правило, это двухтактный мотор, перед заправкой которого в горючее следует добавить моторное масло. Такое устройство потребуется в том случае, если приходится работать на строительстве без доступа к электросети. Сначала запускают бензиновый двигатель, затем производят смешивание. Внутри помещения с такой машиной работать проблематично, так как будут выделяться ядовитые выхлопные газы.

Полезный совет! В плане экономии наиболее выгодными являются бетономешалки с электроприводом, так как бензин и дизельное топливо стоят намного дороже, чем электричество. Кроме того, электробетоносмеситель не выделяет дым, поэтому допускается установка внутри помещения.

Бетономешалка с дизельным двигателем более экономна в плане расхода топлива в сравнении с бензиновым механизмом. При этом следует отметить, что мотор на дизельном топливе проблематично запустить на морозе, что исключает работу такого прибора зимой. Кроме этого, весит оборудование с дизельным мотором значительно больше, чем бетономешалка с маленьким электрическим двигателем.

Самыми популярными являются электробетономешалки

Электрическая бетономешалка: конструкция механизма гравитационного типа

Определившись с видом устройства (электрическая бетономешалка гравитационного типа), можно перейти к выбору конкретной модели бетоносмесителя. При этом необходимо обратить внимание на некоторые параметры.

Конструкция бетономешалки. Здесь следует учесть удобство использования и способность устройства выполнять определенные задачи. Решающую роль играет объем бака. Выбор зависит от количества раствора. Бетоносмеситель емкостью до 100 литров подойдет для небольшой стройки, например, когда необходима заливка фундамента бетономешалкой своими руками или если нужно построить беседку. Для возведения дома следует выбирать механизмы емкостью от 100 до 150 литров, которые рассчитаны на приготовление 60, а то и 100 литров раствора за один раз. Изделия, имеющие бак объемом свыше 150 литров, являются профессиональными машинами.

Тип электропривода, от которого зависит как сама конструкция, так и вид электродвигателя, установленного на бетономешалку. Различают редукторные и венцовые приводы.

Редуктор для бетономешалки располагается в нижней части изделия вместе с двигателем, который снизу обеспечивает вращение самого барабана. Такие устройства надежные, но с ними необходимо обращаться очень бережно, так как их стоимость значительно превышает цену венцового оборудования.

Тип привода бетономешалки может быть редукторным и венцовым

Принцип работы венцового бетоносмесителя заключается в том, что посредством ременной передачи двигатель приводит в движение венец, который вращает сам барабан. У таких механизмов довольно часто обрывается ременная передача, выходит из строя венец, а также могут наблюдаться другие неисправности. При этом следует отметить, что запчасти к таким бетономешалкам стоят недорого и их можно заменить самостоятельно.

Двигатель на бетономешалку: мощность и режим работы

На бетономешалках гравитационного типа обычно устанавливают асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором, который обеспечивает необходимый крутящий момент. Многие критерии зависят от типа передачи.

Важно знать! В бетономешалке объемом 130 литров нельзя приготовить 130 литров раствора за один раз: максимальное количество – 100 литров. Это объясняется тем, что заполняемость бака раствором не должна превышать 85%.

У венцового бетоносмесителя с ременной передачей запуск двигателя упрощен за счет проскальзывания ремней. Для бетономешалки, снабженной зубчато-ременной передачей, процесс запуска происходит гораздо сложнее. Наиболее тяжелый запуск свойственен редукторным бетономешалкам.

На электробетономешалках чаще всего устанавливают асинхронный электродвигатель

При выборе мощности двигателя необходимо учитывать эти особенности. Для механизмов с ременной передачей и объемом до 100 литров подойдет двигатель 500 Вт. В бетономешалках емкостью до 150 литров устанавливается мотор 700 Вт. Более объемные устройства должны быть оборудованы электродвигателем мощностью 1000 и более Ватт.

Сеть питания также играет большую роль в выборе бетономешалки. Устройства, которые подключаются к трехфазной сети, намного лучше выносят перегрузки, они характеризуются отличным пусковым моментом. Поэтому практически все бетоносмесители объемом свыше 250 литров оснащены трехфазным двигателем.

Мощность мотора – важное, но не главное условие успешной работы инструмента. Например, если электробетономешалка оборудована неродным двигателем или же изготовлена своими руками, то необходимо обратить внимание на режим его работы.

Основная часть двигателей предназначена для длительной эксплуатации (S1). В то же время такая нагрузка неприемлема для бетономешалки, функционирующей в «рваном» режиме. Следует обратить внимание на изделие, которое способно перенести многократные пуски (S4). Устройства такого типа специально разрабатывают для повторяющихся, но не продолжительных пусков с фазами: работа – остывание.

Большинство бетоносмесителей объемом свыше 250 литров оснащаются трехфазным двигателем

Схемы подключения двигателей бетономешалок: рекомендации

После того как агрегат выбран, возникают вопросы о том, как пользоваться бетономешалкой, как правильно ее подключить с учетом количества приводов. В таком случае необходимо прежде всего разобраться с электрической схемой двигателя. Большинство бетономешалок оборудованы моторами двух типов – однофазными или трехфазными. Разумеется, схемы их подключения отличаются друг от друга. Более того, они имеют также разные варианты подсоединения, учитывающие местные условия и требования, предъявляемые к конкретному двигателю.

Подключение однофазного двигателя бетономешалок является особенным в том плане, что он имеет только одну рабочую обмотку, которая уложена в статоре в определенном порядке. После подачи напряжения на эту обмотку ничего не произойдет – двигатель будет издавать «мычание», нагреваться, но вращаться не станет. Это обусловлено тем, что мотор требует первоначального момента инерции. Таким образом, если хорошенько толкнуть ротор двигателя, то он начнет вращаться и постепенно наберет нужные обороты.

Полезный совет! Перед тем как подключить электродвигатель с 4 проводами, необходимо разобраться с обмотками двигателя. Обмотки две, а значит, должно быть 4 конца. Кроме того, электросхема бетономешалки предполагает наличие конденсатора конкретной емкости. Он нужен для того, чтобы угол между фазами, которые подключены к рабочей и пусковой обмоткам, был различным – желательно 90 градусов.

Каждый раз производить подобный алгоритм действий довольно проблематично, тем более если двигатель с приводным механизмом. Кроме того, ему не всегда можно придать нужную инерцию. Поэтому стоит рассмотреть схему подключения однофазного двигателя с пусковой обмоткой небольшого размера. Когда на нее подается напряжение, мотор начинает крутиться. После того как он набрал номинальные обороты, обмотку необходимо отключить.

Схема подключения электрического двигателя бетономешалки «Бригадир»

Запчасти для бетономешалки: категории и особенности выбора

Запчасти для бетоносмесителей – это детали механизма, играющие в нем роль расходных элементов, которые изнашиваются во время применения инструмента и требуют частой замены. Основными запчастями считаются ручейковые ремни на бетономешалку с приводом, а также приводные шестерни и пусковые кнопки для устройства.

Во время эксплуатации намного быстрее изнашиваются такие детали, как приводные шестерни, шестеренки из чугуна, клиновидные, зубчатые и ручейковые ремни. Перечисленные детали необходимо иметь в запасе, чтобы работа не остановилась в самый неподходящий момент. Отдельного внимания заслуживают двигатель и редуктор для бетономешалки. Немного реже выходят из строя, но подлежат замене зубчатые венцы, а также верхняя и нижняя опоры оборудования, именуемые фланцами.

Обычно на запчасти для бетономешалок производитель устанавливает гарантию на один месяц со дня приобретения – при условии, что соблюдаются правила их монтажа и эксплуатации. Следует отметить, что электроразъемы к перечню запчастей для бетоносмесителей не относятся.

Наиболее востребованными запчастями являются ручейковые ремни, приводные шестерни и пусковые кнопки

Как правильно производить ремонт бетономешалки своими руками

Несмотря на степень качества изделия, рано или поздно возникает вопрос, касающийся ремонта бетономешалки. При этом поломка может иметь разные предпосылки и характер в силу того, что на этот механизм возлагаются существенные нагрузки. Основные причины выхода из строя бетономешалки – это ее неправильная эксплуатация и хранение.

Для выполнения ремонта бетономешалки своими руками требуется иметь минимальные знания об этом виде техники и представление о ее устройстве. Если возникают сомнения, то лучше обратиться к профессионалам. Когда же есть уверенность в собственных силах, то можно приступать к работе, подготовив предварительно необходимые инструменты. Перечень приспособлений включает:

• съемник трехлапчатый;
• съемник для подшипников;
• тиски;
• молоток;
• пассатижи;
• зубило;
• отвертки;
• набор ключей.

Затем необходимо разобраться в причине поломки бетономешалки. Их может быть несколько:

• загрузка устройства сверх нормы;
• очищение барабана происходит не вовремя;
• не соблюдаются правила и условия хранения инструмента.

Полезный совет! Можно избежать или отсрочить ремонт бетономешалки, выполняя определенные требования. Для этого необходимо всегда очищать чашу и механизм после работы, соблюдать пропорции бетона для бетономешалки и не перегружать устройство чрезмерным количеством раствора, а также хранить инструмент в надлежащих условиях.

Ремонт бетономешалки несложная задача, его реально выполнить самостоятельно

Замена расходников, таких как ремни, приводные шестеренки и пусковые кнопки, – наиболее частые виды ремонта бетономешалки своими руками. Замену подшипников и зубчатых венцов производят намного реже, так как срок их службы значительно дольше.

Как правильно замесить бетон в бетономешалке

Существуют различные способы приготовления раствора в бетономешалке. Они зависят от конструкции устройства и принципа действия.

В гравитационных машинах процесс соединения всех компонентов смеси производится путем переворачивания емкости с раствором сверху вниз либо же по оси. Смешивание происходит под влиянием силы тяжести. Подобный результат можно получить даже в случае применения ручной бетономешалки. Однако больших объемов раствора таким путем достичь не удастся, поэтому данный вариант рекомендуется исключительно для частного строительства.

Принудительно-механический метод похож на гравитационный способ: он тоже позволяет добиться высокой степени однородности раствора. Механизм смешивания включает бадью горизонтального или наклонного типа, куда погружается миксер. Такая емкость может крутиться сама и без миксера, вместо этого смешивание производят лопасти, которые находятся внутри бадьи.

Способы приготовления раствора в бетономешалке зависят от конструкции и принципа действия устройства

Принудительно-вибрационный способ предполагает наличие неподвижной емкости. Для смешивания используют миксер, который издает волны сжатия, что способствует эффективному перемешиванию и уплотнению смеси. Следует отметить, что такой метод энергозатратен, так как для приготовления 20 литров раствора потребуется вибрационный привод мощностью в 1,3 кВт.

Комбинированный гравитационно-механический метод представляет собой соединение всех перечисленных способов. Зная, как правильно загружать бетономешалку, можно самостоятельно изготовить этот инструмент.

Как сделать бетономешалку своими руками: краткая инструкция по изготовлению

Учитывая то, сколько стоит бетономешалка, многие считают целесообразным изготовить инструмент самостоятельно. Для этого достаточно закупить необходимые материалы и приобрести определенные навыки. Самодельные бетоносмесители имеют разную конструкцию в зависимости от принципов действия, которые перечислены выше. Они бывают ручными, вибрационными, а также содержащими электропривод.

Можно сделать простую ручную бетономешалку своими руками. Чертежи есть в интернете. Процесс изготовления состоит из следующих этапов:

Самодельные бетоносмесители могут иметь самую разную конструкцию

1. Взять старую выварку или бидон, предварительно проверив емкость на целостность.
2. Просунуть в ручку бидона кусок трубы и зафиксировать его на резервуаре при помощи веревки или резинового жгута.
3. Приварить сосуд к оси. Если используется емкость из алюминия, то на ней при помощи винтов крепятся ручки из металлических полосок толщиной приблизительно 1 см.
4. В станине прорезают отверстие в виде буквы «U» с целью закладки осей и крепления подшипников.

Полезный совет! Вертикальная ручная бетономешалка готовит смесь намного быстрее, но устройство с горизонтальной загрузкой дает более качественный раствор.

Если предполагается горизонтальное расположение бидона, то сбоку необходимо сделать люк для загрузки, а емкость закрепить на ось. Для опоры можно взять стальные трубы. Такая конструкции вращается медленно, поэтому период замешивания раствора может затянуться приблизительно на 20 минут. В то же время по производительности такой бетоносмеситель в несколько раз превосходит машину, в основе принципа действия которой лежит «совковый» способ. К такой конструкции можно подключить электродвигатель мощностью 2,5 кВт с учетом того, что объем бака – 50 литров.

Как изготовить бетономешалку из бочки 200 литров своими руками

Можно также изготовить бетономешалку своими руками из 200-литровой бочки как с ручным, так и с электрическим приводом. Если речь идет о ручном устройстве, то емкость просто насаживают на вал, вращающийся посредством закрепленных на концах ручек. Для большей эффективности перемешивания в середине бочки вдоль и поперек необходимо приварить перегородки высотой от 10 до 15 см.

Для мобильности бетоносмесители из бочки на 200 литров устанавливают на раму с колесами

Мобильность устройства позволяет установить стойки на тачку или раму с колесами. Бочка должна плотно закрываться, так как предполагается ее горизонтальное расположение. С обеих сторон прикрепляются фланцы с подшипниками, к которым приваривают вал.

Чтобы удобно было загружать компоненты и выливать раствор, в процессе изготовления бетономешалки своими руками из бочки необходимо сделать отверстие, куда привариваются петли и одевается крышка люка с герметической прослойкой. Чтобы обеспечить статичность изделия, фиксируют вал стойками. Во избежание перекосов опоры зарывают в землю, а к емкости крепят ручки.

Бетономешалку своими руками из 200-литровой бочки можно изготовить, используя другой способ, но тот самый чертеж. Основные различия между двумя вариантами – это применение двигателя, который фиксируют через шкив с одной стороны бочки, а также вертикальное положение устройства. Самодельную бетономешалку вертикального типа крепят на поворотную раму с установленным мотором, а к бочке присоединяют ролики для кручения ее на валу. Чтобы облегчить вращение, к емкости крепят ручки либо штурвал.

Электрическая бетономешалка: цены и популярные модели

Когда идет речь о соотношении цены и качества, то стоит доверять проверенным производителям. В этом списке особую позицию занимают бетономешалки Лебедянь, отличающиеся от конкурентов рядом характеристик, которые удовлетворяют требования пользователей. Лебединский завод специализируется на производстве бетоносмесителей СБР и подобных им машинах, что дает возможность получить более надежные и качественные изделия.

Для больших объемов работ лучше приобретать бетономешалки от проверенных производителей

Линейка продукции компании «Лебедянь» включает как ручное оборудование, так и электрические бетоносмесители, которые характеризуются долгим сроком эксплуатации. Особую категорию составляют профессиональные машины с большой емкостью.

Полезный совет! Если речь идет о частном домостроении или малоэтажном строительстве, то можно выбрать бетономешалки Профмаш. Это предприятие специализируется на производстве небольших аппаратов.

Бетономешалка – это удобное оборудование, которое используется для приготовления различных видов растворов начиная от клея для плитки и заканчивая бетоном для садовых дорожек. Современный рынок предлагает широчайший ассортимент этих механизмов, которые отличаются долговечностью и простотой в эксплуатации. Можно также сделать бетоносмеситель самостоятельно. Для этого необходимо изучить устройство прибора, приобрести нужные материалы и инструменты.

Сообщение Электрическая бетономешалка: рекомендации по выбору и эксплуатации появились сначала на Remoo.RU.

http://remoo.ru/instrumentyi/ehlektricheskaya-betonomeshalka

psk-remont.ru

мастер-класс с фото по замене подшипников и опорных мест бетономешалки

В связи с длительной эксплуатацией произошел износ подшипников и посадочных мест для них.

Произвести ремонт бетономешалки можно своими руками в домашних условиях.

Для изъятия подшипников и замены их на новые, необходимо будет разобрать конструктивные элементы бетономешалки.

Посмотрите подробный мастер-класс по ремонту с подборкой фото и пояснениями к ним.

Этапы ремонтных работ

1. Для разборки бетономешалки необходимо перевернуть грушу.

14. При покупке болтов к ним также необходимо приобрести гайки и гравера к ним или контргайки.

nastroike.com