Как сделать наливной пол в гараже своими руками: Наливной пол для гаража – требования, характеристики, заливка + видео

Содержание

Пол в гараже своими руками

Приступая к изготовлению пола в гараже, автовладельцы в первую очередь сталкиваются с проблемой выбора материала. И действительно, сегодняшний рынок стройматериалов настолько обширен, что в предлагаемом многообразии продукции очень легко запутаться. Для того чтобы этого избежать, следует ознакомиться с несколькими основными критериями и характеристиками, которым должны отвечать полы любого гаража.

Требования к полу:

  • Высокая устойчивость к воздействию кислот, масел и бензина, а также прочих нефтепродуктов и агрессивных химических веществ.
  • Устойчивость к механическим воздействиям, прочность и длительный срок службы.
  • Высокая пожаробезопасность и влагонепроницаемость.

Типы полов

  1. Бетонный пол с облицовкой керамической плиткой или без нее.
  2. Железобетонная плита.
  3. Заливной полимерный пол.

Рассмотрим каждый из них более подробно.

Бетонный

Требования к полу в гараже

Для того чтобы изготовить пол в гараже своими руками из бетона максимально качественно, нужно принять во внимание три важных фактора:

  • возможность подтопления участка;
  • его наклон;
  • уровень грунтовых вод.

Перед самым началом работ площадку для создания пола необходимо подготовить. Для этого закладывается своеобразная многослойная «подушка». Слои в ней располагаются в следующем порядке:

  • гравий;
  • речной песок;
  • слой гидроизоляционного материала;
  • утеплитель;
  • пленка;
  • армированный бетонный пол;
  • финишная стяжка (тоже армированная).

Первым этапом при изготовлении бетонного пола является утрамбовка и выравнивание поверхности. После чего подготовленная поверхность обмазывается жидкой глиной для гидроизоляции.

Бетонный пол в гараже

После этого будущий пол необходимо разметить. Для того чтобы не запутаться, профессионалы рекомендуют натянуть ориентировочный шнур. Далее вдоль стен размещают деревянные столбики (с шагом около метра). С их помощью потом можно будет легко определить высоту «присыпки». Установив столбики, можно приступать к засыпке гравия. В зависимости от условий, его толщина может быть разной. Если условия благоприятны, то 30-45 сантиметров будет вполне достаточно. Максимальная же толщина слоя гравия может достигать 80 сантиметров. Получившийся слой нужно засыпать песком. Толщина песчаного слоя составляет около 10 см.

Следующим шагом является гидроизоляция пола, которая в обязательном порядке прокладывается между бетоном и фильтрующей «подушкой». В качестве гидроизолирующего материала, как правило, применяется полиэтиленовая пленка – ПВХ толщиной 250-300 мкм. Укладывают эту пленку внахлест. Полосы пленки склеиваются ПВХ-лентой. При необходимости бетонный пол можно утеплить пенополистиролом толщиной 10 см или рулонным утеплителем. Далее, в независимости от типа теплоизолятора, его нужно накрыть пленкой.

После того, как проведена гидроизоляция, приступают к созданию так называемого «чернового пола». Для этого понадобится металлическая сетка размером 10х10 см (диаметр прутьев около 5 мм). Ею накрывается вся поверхность будущего пола.

Структура бетонного пола

Далее устанавливаются деревянные рейки высотой в 10 см и длиной 1-2 метра. Они необходимы для того, чтобы залить бетон полосами (то есть в пространство между этими рейками). Высота этих реек, по сути, является высотой «чернового пола».

После того, как бетон залит, его необходимо выровнять специальной рейкой-правилом. Выравнивание делают от дальней стены и по направлению к дверному проему. После завершения укладки нужно накрыть каждую бетонную полосу плёнкой и дать бетону застыть (3-4 недели).

Завершающий этап создания бетонного пола – заливка финишной стяжки. Алгоритм действий при ее выполнении схож с процедурой заливки «чернового пола». Более подробную инструкцию вы найдете на пакете с финишной стяжкой.

Плитка в гараж

Основное достоинство керамического покрытия – влагоустойчивость и устойчивость при контакте с химически-активными веществами. Кроме того, пол с покрытием из керамической плитки прост в уходе. Мыть его очень легко, а выглядит он превосходно. Есть, конечно, у такого напольного покрытия и недостаток. Как и любое керамическое изделие, плитка характеризуется низкой ударопрочностью. Поэтому облицовывать ею рекомендуется отдельные участки гаража, а не всю его площадь.

Наливные

Как сделать наливные полы в гараже

Пол, изготовленный с использованием самовыравнивающихся смесей на полимерной или цементной основе, считается наиболее долговечным покрытием. Он не имеет швов, которые отрицательно сказываются на целостности напольного покрытия, являясь его наиболее слабым местом.

Наливные полы производятся на полимерной или цементной основе. Самый распространенный и простой способ – заливка наливного пола на цементной основе вместо финальной стяжки непосредственно на бетонный «черновой пол».

Наливной пол в гараже

Полимерное покрытие, хотя и стоит дороже, однако, оно более морозостойкое, антистатичное, слабовосприимчивое к химическим и вибрационным воздействиям, а также способно противостоять огню. Гарантийный срок наливных полов на полимерной основе колеблется в диапазоне от 45 лет до полувека.

Напольное покрытие «Сделай ПОЛ»

Такой пол часто называют «Мечта гаража», так как при небольшой толщине такого покрытия, удается добиться превосходного результата за небольшую цену. Этот состав можно наносить на любые поверхности, подобрав нужный цвет, но самое главное то, что его можно сделать самостоятельно. Нанеся всего 1 слой можно получить износостойкое покрытие.

Для работы потребуется:

  1. Инструкция на бумаге или видеообзор.
  2. Два компонента состава.
  3. Лопатка для перемешивания.
  4. Резиновые перчатки.
  5. Поддон для краски.
  6. Малярный валик.

Компоненты этого высокотехнологического сырья на основе эпоксидных смол образуют гидроизоляционную поверхность, очень стойкую к механическим воздействиям. Не требуются дополнительные работы для подготовки поверхности, так как у этого покрытия высокие гидроизоляционные свойства, которые являются преградой для воды, а также масла и топлива. Такой пол легко моется, а в случае появления дефектов, их можно легко отремонтировать. Кроме того, в состав входят специальные акриловые чипсы, которые не только делают такое покрытие привлекательным, но и скрывают неровности и незначительные дефекты поверхности, а также препятствуют скольжению. Благодаря своей универсальности такое покрытие прослужит длительный срок.

Укладка напольного покрытия

Устройство покрытия

Работы проводятся при плюсовой температуре, в пределах от +10°С до +25°С. Предварительно основу нужно в течение 3 минут перемешивать лопаткой, а затем влить в нее весь отвердитель. Перемешиваем еще 5 минут, даем отстояться, и вновь мешаем. Перелив полученную смесь в поддон для окрашивания, нанесите его на обрабатываемую поверхность валиком. Расход должен быть в пределах 250 – 275 гр/м².

Флоки наносятся через 1,5–2 метра на покрашенную поверхность, путем их равномерного разбрасывания. Закончив эту процедуру, исключите любое хождение по только что окрашенной поверхности. Также следите за тем, чтобы в течение 24 часов на поверхность не попала пыль, грязь, вода и пр. Через этот промежуток времени смесь перестанет липнуть, а уже на четвертые сутки пол готов к максимальным нагрузкам.

Наливной пол для гаража своими руками: резиновое и полимерное покрытие

Пол в гараже – это основа, к которой предъявляются особые требования, ведь вес авто достигает нескольких тонн. Помимо этого, покрытие должно быть практичным в обслуживании, выдерживать механические удары и не требовать постоянного подновления. Всем запросам отвечает современное наливное напольное покрытие, сделать которое в гараже доступно своими руками.

Тип пола: выбор качественных характеристик

Общее название наливной пол подразумевает немало вариантов покрытия, каждое из которых имеет свои достоинства и недостатки:

  • Полиуретановое покрытие. Однокомпонентная система, основным ингредиентом которой является полиуретановая крошка. Предназначается для пропитки цементной основы, в результате которой пол становится особенно прочным к любым (в том числе химическим) воздействиям. Система показана для монтажа в помещениях промышленного, складского назначения, а также будет уместна в гараже усиленной эксплуатации. Минус – покрытие нельзя применять на открытых пространствах, либо необходима дополнительная гидроизоляция. Плюсы: простота нанесения, можно использовать в многоместных гаражах, доступная цена.
  • Полиуретановая основа красочного типа. В отличие от предыдущего пола, однокомпонентная система имеет разнообразные цветовые решения. Минус – двухслойное нанесение поверх пропитки (больший расход материала). Плюс – возможность самостоятельного монтажа наливного пола.
  • Двухкомпонентное покрытие. Система покрытия из смол на эпоксидной основе отличается отменной прочностью. В отличие от полиуретанового не подвержено перепадам температурного и влажного режима. Нанесение предполагается тончайшим слоем (1 мм). Плюсы: содержащиеся в основе смолы не впитывают влагу, поэтому пол можно заливать в помещениях для «мокрых» процессов, например, крытых автомойках. Срок службы материала 10-15 лет, случайное жесткое механическое воздействие не оставляет следов, благодаря подвижности и пластичности слоя, поэтому на полу не будет сколов, заусениц или потертостей. Минус – стоимость. Высокие практические и технические характеристики оцениваются достаточно дорого, но зато не будет необходимости в ремонте и подновлении Отзывы специалистов однозначны – это самый прочный и практичный материал для обустройства наливного пола.
  • Кварценаполненное покрытие. Также относится к системам на основе эпоксидных смол. Характеризуется высокой стойкостью к механическим и химическим воздействиям, наносится тонким слоем (1 мм). Основе не страшны мокрота, грязь и повышенные эксплуатационные нагрузки.
  • Цементно-акриловое – бюджетное покрытие для гаражного пола. Помимо доступной стоимости материал характеризуется высокими прочностными показателями, применяется для устранения недостатков монтажа чернового пола и служит альтернативным решением финишной стяжке.

Прежде, чем остановиться на каком-то материале, стоит почитать отзывы специалистов и оценить свои финансовые способности, а также возможность помощи при заливке. После выбора материала можно приступать к процессу подготовки основания и заливке.

Подготовка основания

Рекомендуем к прочтению:

Перед началом работ необходимо произвести подготовку:

  1. Удалить мусор, сделать влажную уборку;
  2. Подготовить раствор сульфаминовой кислоты с водой.

Совет! Для залива пола на 30-35 м² потребуется 14кг порошка на 5 л воды.

  1. Увлажненный пол из пульверизатора опрыскать раствором, равномерно распределить щеткой и оставить на 15-20 минут.
  2. Подсоединить шланг подачи воды к крану, смыть остатки кислоты. Если нужна более тщательная очистка, можно воспользоваться жидкостью, которая выводит соль. Крайне необходимо полностью очистить основание от соли, так как солевые остатки вызывают коррозию покрытия. После обработки жидкостью, выводящей соль, снова промыть поверхность.
  3. Оставить черновой пол сохнуть. Для нанесения наливного пола на основе не должно быть никакой влаги.

Совет! Отзывы профессионалов рекомендуют для лучшего просыхания воспользоваться тепловыми установками, имеющими направленный поток воздуха.

Подготовка смеси

Сухая смесь, выбранная для заливки, соединяется только в соответствии с инструкцией на упаковке. Для смешивания лучше использовать неметаллическую ванну или емкость. Перемешивание должен быть очень тщательным, чтобы не оставалось ни одного комка.

Рекомендуем к прочтению:

Важно! Полученная в процессе замеса субстанция имеет высокий порог застывания, поэтому пригодна для работы в течение 15-20 минут. Поэтому можно смешивать только небольшие порции, которыми будет удобно работать.

Заливка и раскатывание наливной смеси

Полимерный или любой выбранный состав наносится по следующей технологии:

  1. Смесь перелить в емкость, подготовить широкий строительный шпатель;
  2. Разлить состав на основе полосами, ширина которых не должна превышать 35-45 см;
  3. Шпателем разровнять материал по полу. Можно воспользоваться плоской шваброй на длинной ручке, так работа будет идти быстрее и проще. Смотрите фото, там показаны все этапы работ;
  4. Скорость заливки влияет на ровность пола в помещении, поэтому собираясь монтировать наливной пол для гаража, стоит позаботиться обо всех этапах предварительной подготовки заранее.

Если площадь помещения велика, напольное покрытие наносится порционно. Производить заливку своими руками в этом случае нужно через полосу, чтобы можно было выровнять смесь.

Важно! После нанесения и выравнивания покрытия можно применить игольчатый резиновый валик. Процедура хороша тем, резиновый валик позволяет буквально выдавить пузырьки воздуха, попавшие в полимерный слой. После чего покрытие можно оставить высыхать. Как провести процедуру подскажет видео.

Создать наливной пол в гараже своими руками можно и без лишних хлопот. При этом стоимость работ будет существенно ниже, чем при вызове профессионалов, а качество ничуть не хуже. При этом можно выбрать материал, вид и цвет. Просмотрев отзывы и фото, отдавайте предпочтение практичным покрытиям. Не забывайте, что популярный самовыравнивающийся пол требует исключительно ровной поверхности, в то время как цементно-акриловая смесь намного дешевле, проще в нанесении своими руками и можно получить идеальное для эксплуатации основание даже при серьезных погрешностях формирования чернового пола.

Узнаем как изготовить наливной пол для гаража своими руками?

Своим названием наливной пол обязан технологии устройства. Это вариант выполнения стяжки с помощью заливки самовыравнивающейся смеси. В качестве отличительной особенности наливного пола на цементной основе выступает толщина, которая равна примерно 3,5 миллиметра. Иногда такое покрытие называется жидким линолеумом, поверхность после высыхания получается идеально ровной и гладкой, только швов, как в случае с плиткой, на основании нет. Такой пол можно использовать не только в общественных, но и в жилых помещениях, он характеризуется экологичностью, легкостью монтажа и эксплуатации. Наливной пол для гаража на цементной основе считается оптимальным решением для создания конструкции, в основе которой будет система отопления.

Состав смеси

При затворении раствора для обустройства пола для гаража на цементной основе используется фракционный песок, полимерные наполнители, цемент, а также минеральные добавки. Превосходными качественными характеристиками отличаются смеси, среди ингредиентов которых нет добавок. Но для саморастекающейся фактуры необходимо добавлять большое количество жидкости. Это может стать причиной снижения прочности конструкции. Решить данную проблему можно методом добавления полимеров. Когда потребители хотят обустроить наливной пол для гаража, они довольно часто выбирают между смесями на органической и цементной основе. Предпочтение в большинстве случаев отдается последним, в том числе еще и потому, что стоимость такого продукта гораздо ниже.

Технология монтажа

Если вы хотите выполнить наливной пол для гаража своими руками, то должны первоначальную ближе ознакомиться с технологией проведения работ, которая предусматривает несколько этапов. Подготовка предполагает очистку поверхности не только пола, но и стен от загрязнений и пыли. На следующем этапе мастеру предстоит отбить на стенах линию, которая будет определять уровень будущего пола. По ней приклеивается пенополистирольная лента с клейкой поверхностью, которая обладает губчатым строением. Ширина демпферной ленты будет соответствовать толщине наливного пола. Если вы обнаружите, что при наклеивании ленты были допущены неточности, то элементы, выступающие за край полосы, должны быть спрятаны под плинтусом.

Грунтование

Когда обустраивается цементный наливной пол для гаража, на следующем этапе на поверхность наносится грунтовка, сделать это можно с помощью пульверизатора, кисти или валика. Обязательно следует обработать все шероховатости и трещины. Грунтовка просыхает примерно 30 минут, для усиления эффекта процедуру можно повторить до 2 раз, это позволит получить влажный блеск. Особое внимание необходимо уделить поверхности, которая эксплуатировалась в течение нескольких лет и обладает рыхлой структурой. Если же речь идет о новых бетонных поверхностях, то грунтовка на них может быть нанесена в один слой. При потемнении состава в момент нанесения или его вспенивании следует рассчитывать на более длительное время высыхания, что вызвано повышенным уровнем влажности в комнате. В этом случае поверхность необходимо оставить на срок от 6 до 24 часов.

Что еще необходимо знать об этапе подготовки

Если вами будет обустраиваться наливной пол для гаража, то после высыхания грунтовочного состава можно начинать устанавливать маяки, это особенно важно в тех помещениях, которые обладают внушительной площадью. Это необходимо, так как нанесение цементного состава может оказаться затруднительным. Установка маяков позволяет разделить поверхность на отдельные сегменты, осуществив заливку состава поэтапно. Раствор для пола нужно будет приготовить перед монтажом маяков, это позволит немедленно приступить к выполнению заливки. Высота маяков должна быть равна запланированной толщине пола. При наличии ровной поверхности в качестве маяков можно использовать саморезы, которые вкручиваются в пол с шагом в 1 метр друг от друга. Расположить их необходимо в шахматном порядке. При наличии пола с перепадами от 3 сантиметров и больше в роли маяков сдует использовать стальные уголки, которые фиксируются в полу на цементный или гипсовый раствор. Правильность установки нужно проверить с помощью строительного уровня, соблюдая горизонтальную линию.

Совет мастера

Наливной пол для гаража, фото которого вы сможете рассмотреть в статье, выглядит очень привлекательно. Но если вы хотите получить положительный результат, то должны знать о некоторых нюансах проведения работ. Например, при наличии помещения внушительной площади нужно прибегнуть к другому методу монтажа маяков. Для этого используется выравнивающий слой большой толщины. Маяками могут выступить те же саморезы, которые вкручиваются в основание. А вот на стенах на высоте шляпок следует делать метки. Горизонтальность линий следует проверить с помощью уровня, натянув после этого тонкую проволоку. Затем можно приступать к заливке пола.

Подготовка выравнивающей смеси

Если вы решили обустроить наливной пол для гаража, отзывы о нем рекомендуется прочесть заранее. Помимо этого важно ознакомиться с инструкцией, представленной производителем. В подготовленную емкость следует налить воды, всыпав в нее содержимое пакета. К раствору не рекомендуется добавлять посторонние вещества. Для того чтобы добиться однородности смеси, следует использовать дрель или строительный миксер. Как только масса достигнет однородной консистенции, следует оставить ее на несколько минут, а после снова перемешать. Специалисты не советуют устанавливать высокую скорость на миксере или дрели, более качественную смесь удастся получить, размешивая ее на малых оборотах.

Проведение заливки

Наливной пол для гаража на цементной основе должен заливаться полчаса, за это время раствор не потеряет своих технических характеристик. Именно поэтому приступать к работам необходимо, заручившись посторонней помощью. Если же это невозможно, то готовить раствор необходимо в том объеме, который удастся выработать за указанное время. Приготовленный раствор следует вылить на поверхность, а после выровнять с помощью валика. Большое помещение необходимо разделить на несколько секций, заливая их постепенно. После завершения заливки основание следует обработать специальным валиком с иглами, это исключит образование пузырьков и обеспечит хорошее сцепление. Передвигаться по невысохшему полу можно в ботинках с шипами или специальной обуви, которая обладает металлическими накладками. Высыхать смесь будет примерно 6 часов, более точное время вы сможете узнать, ознакомившись с инструкцией на упаковке.

Какой пол для гаража выбрать

Наливной пол для гаража на цементной основе, фото которого вы сможете рассмотреть в статье, подходит для таких условий идеально. Однако современным рынком представлено множество смесей, которые обладают определенными характеристиками. Например, если в гараже вы работаете с химическими веществами, то подойдет покрытие из эпоксидных смол, которое менее чувствительно к уровню влажности и перепадам температур. Это отличает подобные составы от полиуретановых. Помимо прочего поверхность будет обладать превосходными декоративными качествами и подойдет для эксплуатации с воздействием кислот и щелочей. Если в гараже вы моете автомобиль, то раствор из эпоксидных смол позволит сформировать надежное покрытие, которое будет отличаться тонкослойностью. Если вы решили обустроить наливной пол для гаража, какой лучше, вы должны решить еще до момента посещения магазина. В последнее время большой популярностью пользуются смеси из метилметакрилатных смол. Они могут монтироваться в тех помещениях, где есть возможность обеспечить достаточную циркуляцию воздуха, при высыхании раствор будет выделять специфический запах.

Довольно часто эпоксидные полы сравнивают с полиуретановыми, которые отличаются высокой эластичностью, износоустойчивостью и стойкостью к вибрационным нагрузкам.

Для справки

Наносить такие составы можно на древесину или металл, а также металлические поверхности. Цементно-акриловые растворы являются бюджетным вариантом, который позволяет устранить небольшие погрешности чернового покрытия. Такой пол является альтернативой финишной стяжки.

Толщина покрытия

Наливной пол для гаража, толщина слоя которого может изменяться в зависимости от интенсивности нагрузок, довольно часто обустраивается домашними мастерами самостоятельно. Бесспорно, укладывать полы по минимальному значению толщины не является реальной задачей, но величина слоя должна составить от 1 до 1,5 миллиметра над возможными выпуклостями и шероховатостями. Наиболее универсальными по применению являются полы на полимерцементной и акрилцементной основах. Последний вариант не предусматривает предварительного выравнивания поверхности, а наносить его можно на бетонное основание без ровнителя. Такие растворы обладают превосходными эксплуатационными характеристиками, использовать их можно в течение 30 лет, более того, они отличаются высокой устойчивостью к истиранию. Толщина слоя таких наливных полов может изменяться от 1 до 2 сантиметров. Полимерцементные полы представляют собой самонивелирующиеся смеси, которые укладываются толщиной от 2 до 4 сантиметров. Если же вы намерены обустроить многослойную конструкцию на основе полимерцементных растворов, то толщина слоя может быть равна 8 сантиметрам как минимум, тогда как максимальный показатель равен 10 сантиметрам.

Полимерный пол в гараже, нанесение покрытия

 

Вступление

Гараж это место с повышенным воздействием на пол химических веществ. Отличное решение для гаража — полимерный пол. Далее поговорим про полимерный пол в гараже, нанесение покрытия в фотографиях и описаниях работ.

Полимерный пол в гараже это практически идеальное решение не только для прочного, но и красивого покрытия пола. Устройство полимерного пола в гараже не отличается от устройства классического двухкомпонентного наливного пола.

Полимерный пол это , наносимый на черновой пол и служащий одновременно для окончательного выравнивания и чистовой отделки пола. После полного высыхания полимерный пол имеет повышенную износоустойчивость благодаря специальному эпоксидному составу компонентов пола. Для придания полимерному полу красивого внешнего вида в еще сырой нанесенный раствор добавляют специальные чипсы. Для придания полу блеска и увеличения его прочности к истиранию пол покрывают финишным лаковым покрытием.

Примечание: Чипсы, они же флоки это куски сухой акриловой краски служащие для декорирования полимерного покрытия пола.

Полимерный пол в гараже — объем предстоящих работ

Для очистки и подготовки поверхности придется потратить 12 — 20 часов, в зависимости от состояния чернового покрытия (бетонной стяжки). Технология нанесения полимерного пола потребует около 6 часов работ в течение двух дней, не считая высыхания покрытий.

Подготовительные работы для полимерного пола

  • Основанием для полимерного пола служит бетонная или цементно-песчаная стяжка. Перед устройством полимерного пола нужно убрать все надолбы, бугры и подобные неровности с чернового пола. Для этого используется скарпель и тяжелый молоток для ручной работы и углошлифовальная машинка для механизации процесса.
  • Глянцевый бетон нужно зачистить машинкой или металлической щеткой, чтобы открылись поры бетона.

Важно! Обязательным условием для устройства полимерного наливного пола в гараже это сделанная гидроизоляция бетонного покрытия гаража от подпора воды и капиллярного подсоса внешних вод.

  • Ямы глубиной более 6 мм необходимо заделать цементным раствором с предварительной грунтовкой.
  • Самый ответственный момент это заделка стыка пола и стены. Стык должен быть заделан от возможного утекания раствора полимерного пола. Для этого воспользуйтесь раствором алебастры (для быстрого застывания).

Если пол гаража находится в заглубленном фундаменте (ниже уровня земли), то при устройстве бетонной стяжки гаража, а также, чтобы избежать сезонного подтопления гаража, нужно устроить дренажную систему для выкачивания дождевых и грунтовых вод, чтобы она не попала в гараж.

Монтируется дренажная система с дренажным насосом (на фото) и автоматической системой откачки скопившихся вод. Главная задача, бетонное основание пола должно быть сухим иначе полимерный наливной пол вздуется.

  • Закончить подготовку пола нужно уборкой и мойкой. Мойка пола производится мыльно-щелочным раствором для нейтрализации жиров и масла с поверхности пола. Сделать это лучше на ночь, чтобы за ночь поверхность полностью просохла.

После высыхания пола нанесите на пол слой праймера, грунтовки для пола. Сохнет праймер от 2 до 8 часов.

Подготовка полимерного состава для пола

Полимерный состав для пола состоит из двух компонентов. Каждый компонент упакован в отдельные емкости. Добавьте компонент «А» в компонент «В», согласно инструкции на упаковке. Смешайте полученную смесь миксером, установленным в электродрель. Перемешивайте 2 -3 минуты.

Примечание: Перед работой с полимерными составами не забывайте о вентиляции в помещении. При этом не допускайте сквозняков. В случае необходимости используйте средства индивидуально защиты (респиратор с фильтром от кислотных поров).

Недопустимо попадание воды в материалы.

Работы по нанесению полимерного пола

Прежде всего, нанесите полимерный раствор на бордюр гаража (если он есть). Через 10-15 минут после нанесения слоя полимера разбросайте чипсы на бордюр. Чипсы, попавшие на основной пол, уберите (подметите или пропылесосите).

Настало время наносить раствор на основную площадь пола. Если помещение большое или опыта работ не достаточно или вы работаете один, то разбейте пол на сектора и производите заливку полимера по секторам.

Наносится полимерный состав наливом раствора с последующим разравниванием валиком или регулируемым шпателем для пола на длинной ручке, называемым ракель.

Нанесения чипсов (флоков) на полимерный пол

Чипсы наносятся на еще не высохнувший полимерный состав (через 20 минут после нанесения). Для нанесения чипсов нужны бахилы на шипах для хождения по сырому полу. При первом разбросе чипсов расходуется 75% запланированных чипсов.

Чипсы разбрасываются руками, наподобие сева. Расход чипсов для сплошного покрытия 250 грамм на метр квадратный. При разбросе в разбежку расход 25-50 грамм.

25% оставшихся чипсов разбрасываются на поверхность полностью залитого пола, но не позднее 60- 80 минут после нанесения полимера.

Финишная отделка полимерного покрытия пола

Через 10-12 часов после нанесения чипсов. Можно приступать к финишному этапу.

Прежде всего, щеткой с жесткой щетиной уберите с поверхности пола выступающие и не присохнувшие чипсы. Пол пропылесосите.

Остается покрыть пол полимерным лаком. При работе с лаком надевайте респиратор. Наносится лак валиком с коротким ворсом. В углах недоступных валику воспользуйтесь кистью. Обычно лак наносится в 2-3 слоя. Для гаража достаточно и одного слоя.

Полное время высыхания лакового покрытия, через которое можно ездить по полу, 48 часов.

Полезные советы при устройстве полимерных полов

  • Проверка влажности основания: приклейте скотчем кусок полиэтиленовой пленки 50 на 50см на основание. Через сутки проверьте внутреннюю сторону пленку. Если на пленке появилась испарина или основание под пленкой на ощупь влажное, то наносить материалы покрытия нельзя, основание влажное.
  • Если при нанесении полимера он пузырится, то основание влажное или наносится толстый слой состава.
  • Если после высыхания полимер снимается пленкой, значит, основание было влажное или плохо убрана пыль или на основании остался жир (масло).

©Opolax.ru

Фото альбом стати: Полимерный наливной пол в гараже

Другие статьи раздела: Наливной пол

  

Похожие статьи

современный вариант для эффективности и долговечности

Сейчас выпускается достаточно много современных материалов для обустройства полов. Конечно, в гаражном помещении условия особые. И там нужен действительно долговечный, износоустойчивый, многофункциональный материал. Хорошее решение – наливной пол для гаража. Полимерный состав позволит решить практически все вопросы, связанные с эксплуатацией в гараже.

Опытные гаражники, современные автолюбители отмечают: наливной пол в первую очередь привлекает своим уникальным преимуществом перед различными покрытиями. Он не имеет швов. Как раз стыки и становятся наиболее уязвимым местом: с них и начинает разрушаться напольное покрытие. Технология наливных полимерных полов позволяет полностью устранить данный негативный фактор. Покрытие сплошное, без стыков и швов, при этом оно прочное, полноценное, по своим техническим характеристикам значительно превосходит привычную бетонную стяжку.

Сегодня мы рассмотрим наливные полы для гаражей более подробно. Узнаем, каких они бывают видов, какие у них ключевые особенности, каким образом осуществляется монтаж наливного пола в гараже.

Виды наливных полов

Большой популярностью пользуются наливные полы на полимерной и цементной основе. Если вы решили сделать именно наливной пол в своем гаражном помещении, для начала стоит точно определиться, какой же вариант вам больше подходит. Вот основные типы полов.

  • Эпоксидные полы. Такие покрытия наиболее распространены. В них есть специальный наполнитель – кварцевый песок. Он делает пол абразивным. Поверхности пола не страшны сильные механические воздействия, повреждения, серьезные нагрузки. Имеется в составе и смола. Она обеспечивает надежную защиту от негативных химических воздействий, что особенно актуально в гаражном помещении. Кроме того, эпоксидные полы гарантируют отличную гидроизоляцию. Но уровень эластичности у такого покрытия будет невысоким. Пожалуй, это единственный существенный минус.
  • Метилметакрилатные полы привлекают сочетанием повышенной прочности и эластичности. Заливку пола можно выполнять практически в любых условиях, даже при минусовой температуре. Правда, смесь будет быстро твердеть, поэтому процесс заливки не такой простой. Кроме того, наблюдается сильный запах при высыхании покрытия. Это важно учесть заранее.
  • Еще один распространенный вариант – полиуретановые полы. Они стоят несколько дороже, но зато гибкость у них тоже выше. В процессе монтажа полиуретановые полы очень удобны. Поверхность устойчива к механическим и химическим воздействиям.

Выбор конкретного вида пола полностью зависит от личных предпочтений гаражника и планируемого бюджета. Сейчас наблюдается явный рост популярности полиуретановых полов.

Преимущества и недостатки

Многие уже признали, что для гаражного помещения оптимально подходит именно наливной пол. Вот только основные плюсы такого покрытия.

  • У пола с минимальной толщиной наблюдаются отличные теплоизоляционные и гидроизоляционные свойства.
  • Существенным плюсом, особенно актуальным в гараже, стала повышенная устойчивость к вибрациям.
  • Поверхность не впитывает масла, различные химические вещества. Даже если на пол пролить масло, ему это не причинит вреда.
  • Пол привлекает ровной поверхностью, совершенно гладкой. Уборка пройдет моментально. Кроме того, такой пол практически не пачкается, не электризуется.
  • Перепады температуры и влажности материалу не страшны.
  • Наливной пол в гараже также обеспечивает высокий уровень пожарной безопасности. Основание не горит.
  • Даже если долго стоят морозы, пол не покроется трещинами, сохранится его ровность, целостность.

Некоторые недостатки тоже имеются. Конечно, наиболее существенный – цена такого покрытия. Но есть и более экономичные варианты. Например, неплохой выход – наносить покрытие тонким слоем. Также специалисты рекомендуют использовать цементную стяжку и доски или плитку в роли подложки. Чтобы устранить из бетонного основания весь воздух, его надо предварительно загрунтовать.

Выбираем наливной пол для гаража

Запомните несколько важных факторов, которые играют определяющую роль при выборе покрытия для гаражного помещения.

  • Сразу обратите внимание на уровень качества основы, а также на условия, при которых можно монтировать пол. Большое значение имеет допустимая температура, уровень влажности в процессе работы. Также устанавливаются сроки для использования уже подготовленного покрытия. Стоит учитывать и экологические требования.
  • Проверьте, какие температурные значения допустимы в процессе эксплуатации наливного пола.
  • Специально обозначается и устойчивость к негативным химическим воздействиям. Она может отличаться у разных покрытий. В гараже требуется повышенная устойчивость к химикатам, поскольку там неизбежно попадание на покрытие бензина, масла.

Уровень механических нагрузок тоже важно учесть. На пол в гараже оказывается большое давление, поэтому требуется исключительная устойчивость к износу.

Определяем расход материалов

Прежде чем приступать к монтажу наливного пола, вам понадобится рассчитать, сколько конкретно материала нужно затратить. В первую очередь определятся толщина напольного покрытия. Затем примите во внимание плотность пола. Некоторые гаражники делают наливной пол с включениями особых наполнителей.

Вот точные данные по расчетам покрытия без дополнительных наполнителей. Когда пол укладывается толщиной в 1 мм, на один квадратный метр нужен один литр смеси. Данный объем умножается на показатель плотности. Его пишут на упаковках. Допустим, если плотность составляет 1,2 кг/л, для квадратного метра надо брать 1,2 кг подготовленной наливной смеси.

Обычно полиуретановые полы имеют плотность в пределах 1,3 кг/л. Есть и более тяжелые составы, плотность которых составляет 1,5 кг/л. Тут и расход тоже увеличивается соответственно.

Если есть желание сократить расход смеси примерно в два раза, можно воспользоваться следующим методом: выбрать покрытие с наполнителем, например, с мелкофракционным кварцевым песком. Специалисты утверждают, что такой наливной пол обладает всеми преимуществами, а его технические свойства не ухудшаются.

Готовим основание для пола

Очень важно грамотно подготовить основу для наливного пола в гаражном помещении. Обычно базой становится бетон. Стяжка должна быть долговечной и прочной, гладкой. Если бетонная основа окажется некачественной, наливной пол может начать давать трещины. Можно загрунтовать старый бетон.

Оптимальное решение – сделать совершенно новую бетонную стяжку для последующего монтажа наливного пола. Но иногда достаточно просто очистить основу.

Еще один вариант – дополнительно укрепить бетонное покрытие, используя специальные строительные составы. Делайте все тщательно, поскольку от этого напрямую зависит долговечность наливного покрытия.

Заливаем бетонную основу

Когда вы уже готовитесь приступить к заливке бетонной основы, предварительно обратите внимание на три важных фактора. Имеет значение наличие уклонов, уровень грунтовых вод и риск подтопления гаража. Когда все благоприятно, можно смело начинать делать подушку из щебенки и песка для устройства бетонной стяжки. Когда условия неблагоприятные, приходится делать дополнительное перекрытие на уровне цоколя гаража.

Бетонная стяжка должна быть многослойной.

  • Песок со щебнем.
  • Армированный слой бетона.
  • Слои гидроизоляции, теплоизоляции и подложки.
  • Финишное армирование.

Монтируем бетонную стяжку

Котлован сначала трамбуется, а потом гидроизолируется. Хороший вариант – использовать жидкую глину. Затем насыпают слой гравия, примерно 40 см. Толщину слоя надо сверять с маяками – столбиками с метками, установленными вдоль стен. Ведь основу необходимо сделать ровной.

Все слои такой подушки обязательно тщательно трамбуют. Желательно сверяться с уровнем, чтобы не было сомнений в ровности слоя.

Обеспечиваем гидроизоляцию

Подготовленная подушка нуждается в гидроизоляции. Оптимальное решение – использовать в роли материала полиэтиленовую пленку с толщиной 300 мкм. Полотна укладывают с наложением друг на друга, чтобы обеспечить герметичность покрытия. Края склеиваются специальной пленкой из поливинилхлорида. С краев пленка должна выступать.

Также нужно провести армирование металлической сеткой по всей площади гаражного помещения. Когда проводится бетонирование, следует ориентироваться на маячки, добиваясь идеальной ровности поверхности, без углублений и уклонов. На заключительном этапе может понадобиться утрамбовать смесь. Правилом тщательно выравнивают поверхность.

Монтируем наливной пол

В первую очередь важно сделать специальный защитный слой. Можно дополнительно использовать современные самовыравнивающиеся смеси.

Непосредственно перед укладкой наливного пола бетонную стяжку надо еще раз тщательно очистить. Монтаж покрытия можно произвести самостоятельно, без специального оборудования, помощников и мастеров. Заливают наливной пол по принципу «луж»: сначала надо тщательно выровнять поверхность с использованием зубчатого валика. Это обеспечивает устранение всех излишков воздуха. Потом можно снова выравнивать пол, уже окончательно. Примерно месяц придется подождать, чтобы состав полностью затвердел, пол обрел все свои характеристики и свойства.

Если позволяет бюджет, можно также приобрести специальную стяжку, предназначенную специально для последующего монтажа наливного пола.

Видео про полимерный пол

Еще больше полезной информации про наливные полимерные полы можно узнать, если вы просмотрите следующий ролик на видео.

Наливные полы действительно уже доказали свою долговечность, эффективность и экономичность. Они требуют определенных вложений для обустройства, но зато быстро окупаются. Полы прочные, устойчивые к износу, эстетичные и практичные, очень удобны в уходе.

Как сделать наливной пол своими руками пошагово: от подготовки основания до заливки смеси

Этот сравнительно недавно появившийся вид напольного покрытия уже приобрел много поклонников. На сегодняшний день рынок строительных материалов наполнен разнообразной продукцией, выбор огромен. Чем же отличаются полимерные наливные полы от других материалов и можно ли сделать такой пол своими руками?
У этого продукта есть и другое название – «жидкий линолеум». Специалист-химик дал бы такое определение – бесшовное покрытие для пола на основе полимеров. В зависимости от компонентов и технологии производства этот материал подразделяется на несколько видов. Для жилых строений применяются полы на основе полиуретана.

Виды и назначение самовыравнивающихся смесей

Наливными полами называют все виды строительных смесей, обладающих высокой пластичностью и растекающихся по поверхности с образованием горизонтальной плоскости. Среди них различают составы для чернового и финишного выравнивания, а также декоративные смеси для устройства чистового пола.

Выравнивающие составы

Для создания ровной основы под укладку напольного покрытия применяют смеси на основе цементного и гипсового связующего. Составы с крупнозернистыми компонентами предназначаются для чернового выравнивания и могут укладываться слоем толщиной до 10 см. Получаемые из них стяжки могут служить основанием под укладку плитки, в том числе с системой тёплого пола.


Заливка тёплого пола самовыравнивающейся смесью Источник yandex.net

Мелкофракционные смеси наносятся тонким слоем и используются для финишного выравнивания под линолеум, ковролин, паркет, ламинат и другие чистовые напольные покрытия.

Перед тем как делать наливной пол своими руками, нужно выбрать подходящий состав.

  • Смеси на основе цемента.

Благодаря своей универсальности, влагостойкости, прочности и низкой цене являются самыми востребованными на рынке. Кроме высококачественного цемента содержат очищенный песок, пластификаторы и различные добавки, регулирующие кислотность, удерживающие влагу, усиливающие устойчивость к низким температурам и т.д.

Это важно! Для замешивания раствора из сухой смеси можно использовать только чистую воду с нейтральным уровнем рН, не содержащую посторонних примесей.

Цементный наливной пол чаще всего применяют в качестве стартового реставрационного слоя для выравнивания поверхностей с заметными дефектами и перепадами по высоте, чтобы уменьшить затраты на более дорогие финишные смеси и подготовить основание под их заливку.


Схема выравнивания бетонного основания Источник ir11.ru

  • Смеси на основе гипса.

Гипсовые смеси дороже цементных, но могут укладываться более толстым слоем за один раз. Они гораздо быстрее сохнут и набирают прочность, готовое покрытие обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Их состав отличается только видом связующего вещества.

Основной недостаток – плохая устойчивость к повышенной влажности и механическим нагрузкам. Поэтому гипсовый наливной пол устраивают только в жилых помещениях с малой нагрузкой на основание и стабильным сухим микроклиматом.

Существуют и комбинированные смеси – цементно-гипсовые и полимерцементные. Последние относятся к категории промышленного назначения, выдерживают серьёзные нагрузки, высокую влажность, резкие температурные скачки. Их можно применять для устройства пола в гаражах и подвалах.


Гипсовая самонивелирующаяся смесь Источник praktika2000.ru

Декоративные финишные составы

Если стоит вопрос, как сделать наливной пол чистовым покрытием, используют полимерные смеси. Они гораздо дороже минеральных, но и превосходят их по своим характеристикам – прочности, влагостойкости, износостойкости, долговечности. Они поддаются колеровке, что даёт возможность создавать финишные покрытия того цвета, который предусмотрен дизайн-проектом.

Полимерные наливные полы бывают нескольких видов, различающихся между собой видом входящего в их состав эластомера.

  • Полиуретановые.

Такие смеси – самые популярные для отделки жилых помещений, так как являются самыми гигиеничными, обладают достаточной устойчивостью к ударным нагрузкам и эластичностью. Бывают тонированными и прозрачными. Прозрачные используются для создания так называемого 3D-пола с напечатанным рисунком или объёмной композицией. Как правильно залить наливной самовыравнивающийся пол с таким декоративным эффектом, будет рассказано ниже.


Креативное интерьерное решение – наливные полы 3D Источник walldeco.ua

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на ремонтных работах и утеплении домов

Составы из эпоксидных смол одни из самых прочных и износоустойчивых. В частном строительстве их применяют для отделки пола в помещениях с высокой механической нагрузкой – гаражах и автостоянках. При желании исходный серый оттенок эпоксидного компаунда можно изменить с помощью добавления в них пигментов. Декоративности добавят минеральные включения из кварцевого песка и каменной крошки.


Эпоксидный наливной пол с минеральными наполнителями в гараже Источник krassnab.ru

  • Метилметакрилатные.

Эти высокопрочные смеси практически не используются в жилых домах и хозяйственных помещениях, так как их способность выдерживать огромные механические и вибрационные нагрузки значительно превышает максимально возможные бытовые воздействия на пол. Из них делают покрытия промышленного назначения.


Назначение метилметакрилатных составов – устройство пола в складских и промышленных помещениях Источник наливныеполы.рф

Видео описание

О подготовке поверхности перед тем, как делать наливной пол, расскажет видео:

Шаг 2 – грунтование

Грунтовать поверхность необходимо для её укрепления и обеспечения качественного сцепления с наливным полом. Для этой цели используют качественные грунтовки глубокого проникновения или составы, образующие шероховатый поверхностный слой типа Бетоноконтакта.

Количество слоёв зависит от прочности и впитывающей способности основания. Между слоями и перед заливкой выравнивающей смеси делается технологический перерыв для полного высыхания грунтовки.

Очень важно не допустить оседания пыли на загрунтованную поверхность, поэтому после нанесения последнего укрепляющего слоя должно пройти не более суток.

Шаг 3 – определение уровня заливки

Этот этап можно пропустить только при устройстве тонкослойного покрытия, толщина которого не превышает несколько миллиметров. В остальных случаях уровень выставляется с помощью точечных реперных маячков, выставляемых в помещении через равные интервалы с шагом 50-80 см.

Инструменты для работы

Заливка наливного пола

Работы проводятся двумя способами: ручным и механическим.

Рассмотрим оборудование для ручной заливки:

  1. Валик синтепоновый – служит для нанесения грунтовки. Ворс должен быть от 12 до 14 миллиметров.
  2. Шпатель – используется для нанесения смеси в труднодоступных местах, например, под батареями.
  3. Ракля – поможет равномерно распределить материал покрытия.
  4. Валик игольчатый – удаляет пузырьки воздуха. Его подвижная часть должна плотно соприкасаться с поверхностью.
  5. Емкость – для смешивания смеси.
  6. Миксер или дрель с насадкой – для эффективного смешивания компонентов.
  7. Плоскоступы – специальная подошва для обуви, покрытая шипами. Она не оставит на невысохшем еще покрытии следов.
  8. Респиратор – защитит организм от едких паров, которые выделяют смеси для наливного пола.
  9. Перчатки – предотвратят контакт кожи и материала. Выбор нужно остановить на хлопчатобумажных.
  10. Малярная лента – наклеивается по периметру внизу стены, защищает стену от сцепления с материалом самовыравнивающегося покрытия.
  11. Пленка с клейкой лентой – защищает свеженанесенное покрытие от пыли. Наклеивать нужно на необработанные стены.

Перечень инструментов дан непосредственно для монтажа наливного пола. Для подготовительных работ и черновой отделки понадобятся другие приспособления.

Инструкция по созданию декоративного покрытия

Эта задача сама по себе более простая, так как залить самовыравнивающийся пол из полимерных смесей можно только на уже выровненное основание. В противном случае придётся делать толстый слой, что приведёт к неоправданно высоким расходам. Иными словами, декоративное наливное покрытие создаётся после того, как выполнены все описанные выше действия.

Если вам нужен однотонный цветной пол, то выбранная и заколерованная смесь просто разливается по загрунтованной поверхности и прокатывается игольчатым валиком. Так как укладывается она тонким слоем и обладает хорошей текучестью, можно обойтись без маяков. Чтобы раствор проник в углы и труднодоступные места, сразу после его выливания можно воспользоваться шпателем или раклей для первоначального распределения смеси.


Пластичная смесь сама растекается по поверхности Источник viprusstroy.ru

Видео описание

Изготовление 3D-пола с подложкой из синтетической баннерной ткани с рисунком показано в видео:
Второй вариант, как сделать наливной пол своими руками, более сложный: он требует многослойной заливки с просушкой каждого слоя в течение нескольких дней. Если сразу сформировать слой нужной толщины для полного покрытия декоративной композиции, сохнуть он будет ещё дольше.


Формирование пластов для такого пола выполняется до достижения нужной толщины Источник pol-inform.ru

Наливной пол можно начинать эксплуатировать не ранее, чем через 7-10 дней после заливки.

Что такое наливной пол

Простейший наливной пол — однослойный, на черновой пол наносят грунтовку, а потом заливают самовыравнивающейся смесью.

В качестве чернового, может быть как бетонный, так и деревянный пол, а в некоторых случаях даже старая плитка.

Все слои наливного пола

Если нужен пол с дизайном, то слоев будет больше, а время монтажа гораздо длительнее.

В этом случае так же наносят грунтовку и самонивелирующий раствор, поверх которого идет изображение, а далее заливают финишный слой. Кстати говоря, он бывает и глянцевый и матовый.

Коротко о главном

Смеси, обладающие способностью к саморастеканию по поверхности и образованию ровного покрытия, изготавливают на основе различных вяжущих веществ.

Цементные и гипсовые используют для чернового выравнивания и создания ровного основания под укладку напольных покрытий. А полимерные – для устройства чистового финишного покрытия.

Знать, как выбирать самовыравнивающиеся смеси для пола, как заливать их своими руками недостаточно: сначала нужно подготовить основание под заливку: очистить его от непрочных участков и грязи, отремонтировать, избавиться от пыли и загрунтовать.

Качество покрытия во многом зависит и от правильности приготовления раствора и технологии его нанесения.

Оценок 0

Прочитать позже

Как сделать наливной пол своими руками пошагово?

В первую очередь необходимо подготовить инструменты: пластиковое или оцинкованное ведро для замеса раствора, строительный смеситель, правило, лазерный уровень, валик с иголками для удаления пузырьков воздуха.

В процессе работы понадобится еще масса всяких второстепенных инструментов и приспособлений, но перечислять их нет необходимости, потому что этот инвентарь обязательно присутствует в каждом доме.

Подготовка основания

Ошибочно полагать, что, если основание будет скрыто под финишным слоем, к его подготовке можно относиться несерьезно. Основание – фундамент будущего пола, и от того, как оно будет подготовлено, зависит итоговый результат работы.

Уложив раствор на пыльное основание, не проведя его грунтовку, вскоре можно увидеть появление трещин, которые могут привести к отслоению материала. Поэтому пол, на который будет наноситься финишный слой, следует очистить от мусора , пыли и любых загрязнений.

Слабые участки должны быть удалены, а трещины и пустоты заполнены эпоксидной шпатлевкой.

Когда основание сильно загрязнено жирными веществами, а прочность его сомнительна, специалисты советуют применить разделительный слой . Демпферная лента для наливного пола обеспечит прочную стяжку пола и герметичность конструкции.

Последний этап работы с основанием – его грунтовка . Грунтовочный состав наносится на поверхность кистью или валиком в несколько слоев.

Как сделать пол в гараже своими руками: инструкция и видео

Этот пол сделан из дерева

Пол в гараже должен быть устойчивым к механическим повреждениям и химическим составам, невосприимчивым к пожарам и повышенной влажности. Как этого добиться? Чем покрыть пол в своем гараже? Все возможные варианты имеют свои плюсы и минусы. Из-за чего не прекращается спор между автовладельцами. Какой пол лучше в гараже? На эти вопросы мы и постараемся ответить в данной статье.

Варианты настила

Сегодня полы в гараже можно сделать различными способами. Наиболее популярны следующие виды:

Рассмотрим достоинства и недостатки каждого и поэтапное выполнение работ.

Проще простого: земляной пол

Достоинства земляного покрытия:

  • практически полное отсутствие денежных вложений;
  • максимальная простота обустройства.

Недостатки:

  • низкая прочность на износ;
  • высокая влажность (грунту свойственно впитывать снизу влагу).

Как сделать пол таким способом?

  1. срезать полностью растительный слой (если таковой имеется).
  2. выровнять основание.
  3. посредством трамбовки хорошо уплотнить.

Совет! Повысить прочность такого пола и обеспечить защиту от влаги поможет жирная глина. Рекомендуемая толщина глиняного слоя – более десяти сантиметров.

Классический — из бетона

Бетонный пол

Бетонирование пола в гараже – это первый этап работ практически при любом виде покрытия. Также бетон является самостоятельным покрытием, достаточно популярным среди автовладельцев.

Достоинства:

  • высокая прочность и устойчивость к механическим повреждениям;
  • низкая стоимость материалов.

Недостатки:

  • образование пыли в процессе эксплуатации;
  • химикаты и грязь въедаются в бетонное покрытие, создавая неприятный запах в гараже;
  • трудоемкий и «грязный» процесс заливки бетона.

Устройство бетонного пола в гараже зависит от везения автовладельцев. Если повезло, то в качестве основания уже имеется цельная железобетонная плита. Работать по такому напольному покрытию – одно удовольствие. Никакой мороки. Залил бетон – и все.

Если не очень повезло, то основанием будет грунт. А чтобы залить бетоном пол в гараже по грунту, нужно выполнить несколько трудоемких процессов:

  1. Выровнять и утрамбовать основание.
  2. Сделать гидроизоляционный слой. Для этого жидкой глиной промазать основание.
  3. Выполнить на стенах разметку высоты будущего пола, натянуть веревочный ориентир.
  4. Засыпать гравий. Рекомендуемая толщина слоя – около 80 см (при неблагоприятных условиях), около 45 см (при благоприятных условиях).

Совет! Для обозначения высоты слоя гравия можно установить вдоль стен деревянные столбики с шагом 1 м.

Из керамической плитки

Гравий утрамбовать, удалив острые и слишком большие камни. Засыпать около 10 см песка. И также утрамбовать его. Таким образом, каждый слой фильтрующей «подушки» необходимо тщательно прессовать. Главным условием качества работы является также ровность поверхности по горизонтали (допустимое отклонение — +/- 2 см).

Гидроизоляция пола в гараже выполняется посредством полиэтиленовой пленки или современных мембран. Полосами полиэтилена устелить всю поверхность, укладывая их внахлест. Стыки проработать поливинилхлоридной лентой. «Завести» пленку на стены (чуть выше уровня финишного будущего покрытия). Тщательно разгладить.

Укрепить бетонное покрытие с помощью армированной сетки. Подойдет материал с ячейками 10×10 см и диаметром прута 0,5 см. Сеткой накрыть всю площадь.

Установить длинные деревянные рейки (1-2 м), ширина которых соответствует высоте чернового покрытия (10 см), с шагом 1 м. Готовый раствор залить полосами, в промежутки между рейками, так, чтобы спрятать маяки. Деревянным правилом удалить лишний раствор, вправо/влево поступательными движениями утрамбовать смесь.

Совет! Бетонная стяжка пола в гараже не должна «подходить» вплотную к стенам и трубам: сооружение может дать усадку и повредить напольное покрытие. Заливая пол, вдоль стен и около труб нужно оставить зазоры. В образовавшиеся щели положить куски упругого утеплителя.

Залив «черновой» бетон, накрыть его пленкой и оставить так на месяц. Периодически увлажнять.

Если планируется утепление пола в гараже, то следующий слой – теплоизолятор. Возможные варианты материала: минеральная вата, пенопласт, пеноизол, астратек, рубероид и другие. Удобнее и быстрее работать с рулонными теплоизоляторами. Для гидро и пароизоляции утеплитель накрыть сверху пленкой.

Финишная заливка пола в гараже выполняется аналогично «черновой»: накрыть поверхность металлической сеткой, выставить маяки, залить бетон, выровнять и утрамбовать. Загладить поверхность стальной гладилкой.

Если слоя утеплителя нет, то сначала черновое покрытие обмазывается цементным «молоком» (цемент, пластификатор и вода), затем заливается «финишный» бетон.

Обратите внимание! Финишную стяжку нужно делать с небольшим уклоном в сторону выхода из гаража. Это необходимо для стока воды.

Чтобы увеличить срок эксплуатации, а также избавить помещение от грязи и пыли, следует упрочнить верхний слой. Можно использовать специальные пропитки или краски. Чем покрасить пол? Специальными полиуретановыми, акриловыми или эпоксидными эмалями.

Забота об экологичности: деревянный пол

Деревянное покрытие для пола в гараже имеет свои плюсы:

  • экологичность;
  • высокая экономичность;
  • простота монтажа;

И минусы: недолговечность (средний срок эксплуатации – 5 лет). Этапы работы:

  • Сделать черновой бетонный пол (смотри выше).
  • Подготовить лаги: обработать антисептиком, просушить.
  • Разместить маячные лаги с шагом 2 м. Крепить нужно через каждые полметра посредством дюбелей.
  • Положить промежуточные лаги с шагом 40 см. Крепить аналогично.
  • В промежутках каркаса уложить гидро- и пароизоляционный материал.
  • Закрепить доски пола как можно плотнее друг к другу гвоздями или саморезами перпендикулярно лагам.

Не следует в целях экономии устанавливать лаги сразу на грунт. Такое покрытие выйдет из строя в течение двух сезонов.

Автодом с претензией на роскошь: керамическая плитка

Плюсы:

  1. водонепроницаемость;
  2. отсутствие чрезмерного напыления;
  3. простота уборки.

Минусы: высокая стоимость материалов и работ.

Для напольного покрытия в гараже нужна плитка с 5 классом изнашиваемости. А для неотапливаемых помещений – морозостойкие сорта. Только прочные стройматериалы обеспечат высокую устойчивость к механическим повреждениям и истиранию.

Ни в коем случае нельзя укладывать керамическую плитку на полу только что построенного гаража. Коэффициент расширения этого материала слишком низкий, поэтому плитка не выдержит усадки здания в первые два года.

Итак, делаем пол из плитки:

  • Выполнить бетонную стяжку.
  • Прогрунтовать поверхность.
  • Нанести на участок пола зубчатым правилом клеевой состав, соответствующий марке плитки. Смазать также края самой плитки. Укладывать материал рядами, проверяя уровнем горизонтальность. Чтобы швы получились ровными, нужно использовать специальные пластмассовые крестики.
  • Через дня три затереть швы. Эксплуатировать пол можно через 2 недели.

Наливные полы в гараже

Современные выравнивающие растворы могут иметь цементную или полимерную основу.

Плюсы наливных полов:

  • высокая износоустойчивость;
  • идеальная гладкость и ровность;
  • возможность экспериментировать с цветом;
  • простота монтажа;
  • простота уборки.

Минусы: высокая стоимость.

Для гаражей больше подойдут полиуретановые и эпоксидные промышленные полы. Такие полимерные покрытия гарантированно прослужат более 45 лет.

Как залить пол?

Наливной

Подготовить бетонное основание: заделать трещины, выбоины, очистить от грязи, пыли, отшлифовать. Нанести грунтовку на поверхность пола в два слоя, каждому из которых нужно дать просохнуть. Приготовить раствор, следуя указанной производителем инструкции.

Залить пол выравнивающим составом, который наносится порционно. Вылить раствор на определенный участок – выровнять зубчатым валиком, тщательно удаляя все пузырьки воздуха. Работы по заливке пола рекомендуется проводить при температуре от 10°С до 25°С. Предельный уровень влажности в гараже – 60%.

Таким образом, каждый пол имеет свои плюсы и минусы. Выбор – за автовладельцем. Если позволяют средства, можно сделать наливной пол – самый подходящий для гаража по техническим характеристикам. Если бюджет значительно ограничен, то временно можно обойтись земляным полом или сделать деревянный.

Как выровнять низкие места в полу гаража | Руководства по дому

Пол в гараже должен иметь достаточный уклон для дренажа, но не должен иметь углублений, на которых может образовываться лужа. Если вам нужно выровнять углубления на полу, используйте ямочный состав для бетона. Компаунд для ремонта также хорошо подходит для ремонта любых трещин, образовавшихся при осаждении бетона. Для этого проекта вам не понадобится много инструментов, но вам нужно надеть защитное снаряжение для глаз и рук. Работайте в хорошо проветриваемом помещении.

Найдите низкие места на полу, но протянув по поверхности прямой кусок бревна. Если под прямой доской виден дневной свет, отметьте место на полу. Это даст вам представление о том, сколько пятен вам нужно исправить и их размеры.

Добавьте несколько капель средства для мытья посуды в ведро с горячей водой и перемешайте, чтобы они растворились. Потрите смесью моющего средства участок, который вы собираетесь исправить, щеткой для чистки, чтобы удалить жир и другой мусор. Хорошо промойте чистой водой и дайте полу высохнуть на воздухе.

Придайте шероховатость поверхности бетонного пола металлической щеткой. Это придает бетонной шпаклевке текстурированную поверхность для лучшей адгезии.

Удалите весь оставшийся мусор, тщательно пропылесосив место промышленным пылесосом.

Смешайте в ведре равные количества составного отвердителя и составной смолы. Используйте палочку для перемешивания, чтобы смешать два компонента вместе. Некоторые составы для ремонта бетона просто требуют смешивания сухих ингредиентов с водой. Для большего количества используйте дрель с лопастью для смешивания.Когда смесь будет готова, она должна быть жидкой.

Нанести смесь шпателем на подготовленное место. Пригладьте внешний край к окружающему бетонному полу, чтобы получился скошенный край.

Создайте гладкую поверхность, дав смеси высохнуть, пока она не начнет застывать, что обычно занимает 15 минут или меньше. Смочите шпатель водой и проведите по поверхности, чтобы смесь стала гладкой.

Сделайте поверхность шероховатой, добавив песок к отвердителю и смолу, следуя рекомендациям производителя.Песок помогает обеспечить сопротивление скольжению при высыхании смеси.

Дайте бетонной ремонтной смеси затвердеть в течение времени, указанного на упаковке, прежде чем проехать на автомобиле по заплате, следуя рекомендациям производителя. Это может занять от восьми до 20 часов. Температура и влажность влияют на скорость отверждения.

Наконечники

  • В некоторых случаях вам может потребоваться отрезать тонкий внешний периметр, окружающий участок, который вы ремонтируете, с помощью долота или шлифовального станка. Это служит границей для ремонтного состава.Следуйте рекомендациям производителя по подготовке этой кромки.
  • Смешайте достаточно, чтобы залатать одну слабую точку за раз, потому что состав схватывается быстро.

Предупреждения

  • Не добавляйте воду в смесь компаундов, если она начинает схватываться. Это может ослабить прочность смеси.

Writer Bio

Дениз Браун — специалист в области образования, которая хотела попробовать что-то новое. Два года спустя, написав более 500 статей, она наслаждается своим опытом написания внештатных статей для таких онлайн-ресурсов, как Work.com и другие информационные интернет-сайты. Браун имеет степень магистра истории в Государственном университете Трумэна.

Как сделать полимерный наливной пол своими руками. Полы из полимера своими руками. Приготовление полимерной смеси

И другие древесные материалы на прочной основе, металле, после нанесения специальной грунтовки.

В статье мы расскажем о том, как сделать наливные полимерные полы своими руками в квартире, а также в гараже.

Виды полимерных основ

Синтетическое покрытие, используемое в домах, квартирах и офисах, создано на основе одного из полимеров.

Эпоксидная смола — вместе с добавками образует прочное, стойкое к истиранию и химическому воздействию покрытие.

Гладкий упругий пол выдержит любую деформацию.

Полы из метилметакрилата создаются путем смешивания акриловых смол и отвердителей. Они обладают высокой устойчивостью к ультрафиолету и влаге, а уникальные цветовые комбинации создаются с помощью красителей.Пол застывает за 2 часа и имеет срок службы до 40 лет. При всех положительных характеристиках этот вид наливного пола применяется редко, причина тому — высокая стоимость и вредные пары, возникающие в процессе заливки.

Характеристики и преимущества:

  1. Гигиена и простота обслуживания.
  2. Устойчивость к механическим воздействиям.
  3. Бесшовная технология заливки.
  4. Возможность сделать полимерные полы самостоятельно.
  5. Разнообразие цветов.
  6. Невосприимчивость к химическим веществам.
  7. Высокая скорость схватывания наливного пола сокращает время ремонта.
  8. Долговечность использования.

Подготовка основания

Основные требования к подготовке основания — исправление дефектов и очистка поверхности. Если есть старое покрытие, его необходимо полностью удалить. Вся площадь чернового пола тщательно очищается от мусора и пыли (стоит воспользоваться пылесосом).После чистки хорошо видны имеющиеся дефекты. Имеющиеся трещины и трещины зашпаклевывают, выступы сбиваются. Лучше всего обработать поверхность шлифовальной машиной. Если полимерный пол необходимо вылить на керамическую плитку, его поверхность лишают гладкости наждачной бумагой или наждачной бумагой.

Необходимо замерить горизонтальный уровень основания: если его перепад не превышает 4 мм, то можно приступать к изготовлению полимерного пола. При значительных колебаниях уровня поверхность придется выровнять песчано-цементной стяжкой и отложить дальнейшие работы до высыхания.

В подавляющем большинстве случаев плохо подготовленное основание виновато в некачественной заливке наливного пола, вызвавшей отслоение.

После высыхания стяжки требуется тщательная грунтовка, которая увеличивает сцепление между основанием и наливным полом, а также снижает впитываемость полимерной смеси, а, следовательно, расход дорогостоящего состава. Грунтовку лучше наносить в два слоя, делая между ними перерыв не менее 4 часов.Состав наносится валиком. Чтобы жидкая смесь наливного пола не протекала у стены, этот участок проклеивают демпферной лентой. Также по периметру комнаты устанавливаются деревянные рейки, что позволит сэкономить место для деформационного шва.

Приготовление раствора

Для работы вам понадобится:

  • Сверло с насадкой.
  • Шпатель широкий.
  • Ролик с игольной вставкой на длинной ручке.
  • Ведро большое.

Пора приготовить рабочий раствор. Этот процесс описан в инструкции на упаковке, для получения отличного результата следует неукоснительно выполнять рекомендации производителя. Для создания полимерного пола вам потребуются два компонента, один из которых — отвердитель. Смешивание происходит в большой емкости. Во время реакции выделяется тепло, поэтому рекомендуется заранее опустить емкость для смешивания в емкость с холодной водой, чтобы несколько замедлить реакцию.

Начинающие мастера могут смешать состав в ведре, поочередно заливая два компонента. Для дрели подбирается насадка со шпателями, а во время работы используется невысокая скорость миксера. Процесс перемешивания занимает около двух минут.

Крепление

Пол нужно заливать при температуре не ниже + 10 ° С, при более низкой температуре химические процессы замедлятся, а полимер плохо растекется по поверхности основания.Высокие температуры вызовут слишком быстрое отверждение компонентов и не обеспечат хорошие характеристики литья.

В процессе отверждения пол не должен подвергаться воздействию сквозняков и прямых солнечных лучей. Верхний слой полимерного покрытия не должен просыхать раньше остальной массы, иначе появятся трещины.

Жидкий полимер заливают в дальний от входа угол и помогают распределить по поверхности деревянной стяжкой.Работа ведется полосами, не останавливаясь, в емкости состав быстро застывает. Привлечь к этому процессу помощника — хорошо, ведь одному человеку без опыта будет сложно все сделать. В процессе заливки раствор раскатывается игольчатым валиком, удаляющим пузырьки воздуха. Работа заканчивается при входе в комнату. Ходить на свежем поезде не стоит, иначе останутся следы.

После высыхания состава (процесс, в зависимости от полимера, занимает несколько часов или дней) по периметру снимаются деревянные планки, а швы заполняются герметиком и закрываются плинтусом.Финишный слой наливного пола представляет собой покрытие с двумя слоями лака, он придает поверхности блеск и гладкость, а также повышает износостойкость. Используя разные виды лака: матовый, бесцветный, глянцевый или цветной — можно добиться желаемого эффекта.

  • лакокрасочные полимерные тонкослойные покрытия;
  • пропитка бетона;
  • Толстослойные полимерные покрытия с песком.

Самый экономичный вариант наливного пола — это полиуретановая пропитка.Это один из самых надежных видов гаражных полов. Внешне он напоминает лакированный бетон. Для более привлекательного напольного покрытия на него можно нанести цветовую маркировку.

Первый шаг — очистить шероховатую поверхность. Если пол был деревянным, то демонтировать его нужно вместе с бревнами. Удалив с основания мусор и пыль, вы сможете оценить качество чернового пола. Если на нем есть трещины и сколы, то это плохой сигнал, свидетельствующий о разрушении материала.Все повреждения стяжки необходимо устранить.

В некоторых случаях перед заливкой наливного пола в гараже необходимо выполнить стяжку из цемента. Это желательно, если пол сильно разбит, есть большие перепады высоты или при отсутствии стяжки как таковой.

Если все же необходимо сделать стяжку, то особое внимание уделите устройству гидроизоляции. Кроме того, для улучшения прочностных характеристик пола гаража, что очень важно в этом помещении, делают армирование.Для этого можно использовать уложенную в ступке оцинкованную сетку.

После высыхания стяжки или очистки существующего чернового пола его необходимо загрунтовать. Для чего?

  1. Грунтовка улучшит прочность основания.
  2. Итак, сцепление стяжки с полимерным полом обеспечено.
  3. Защита поверхности от появления / размножения микроорганизмов.

Оберните демпферную ленту по периметру гаража, которая будет служить амортизирующим слоем.Делается это на высоту заливки полимерного пола.

Теперь нужно установить маяки / направляющие. Если у вас небольшой гараж, то в качестве направляющих можно использовать уголки, трубы или металлические профили. Разместите их так, чтобы верхние края направляющих находились в одной плоскости. Для этих целей можно использовать длинные саморезы. Разделите пол на квадратные / прямоугольные секции. Вкрутите саморезы в верхушки прямоугольников / квадратов. Для этого сначала нужно высверлить стяжку и вставить ее в отверстия дюбеля.При необходимости поднимите маяк. Сделайте это с помощью раствора.

Теперь следует приготовить полимерную смесь в соответствии с инструкциями производителя. Тщательно перемешайте. Для этого можно использовать электродрель со специальной насадкой-миксером. Важно, чтобы дрель работала на небольшой скорости, иначе в смеси будет образовываться много пузырьков воздуха. А это негативно скажется на качестве полимерного пола.

Смола заливается быстро, потому что быстро сохнет.Поэтому лучший метод выполнения этой работы — приготовить смесь на основе прямоугольника / квадрата, заданного маячками — залить и выровнять.

По окончании заливки массу нужно раскатать игольчатым валиком. Таким образом, воздух и лишняя влага, захваченные полимером, будут удалены. Наливной пол можно использовать только тогда, когда он полностью высохнет. Время, необходимое для этого, зависит от температуры в гараже.

Не сушите пол искусственно.При обогреве помещения на полимере образуется корка. В этом случае толщина наливного пола останется вязкой. В результате пол в гараже под весом машины со временем просто просядет.

Работа по устройству полимерного пола имеет множество сложностей и нюансов, но вполне доступна для выполнения своими руками. В соответствии с технологией помогут обучающие видеоролики.

Видео

Процесс заливки наливного пола можно увидеть на видео ниже:

Фото

В последнее время все большую популярность приобретает технология нанесения полимерных напольных покрытий.Второе название технологии — наливной пол. Отчасти этим объясняется технология изготовления. Готовый состав не монтируется, а заливается на подготовленную поверхность пола.

Полимерные полы

Наливные полимерные полы не содержат цемента. Это значительно ускоряет процесс установки. Полимерная смесь состоит из двух, в некоторых случаях трех фаз.

Основа смеси — акрил, полиэстер или эпоксидная смола. Наиболее устойчивы к внешним повреждениям смеси, в состав которых входит эпоксидная смола.

В состав смеси помимо основного компонента входят следующие элементы:

  • отвердитель;
  • гранитной крошки или гравия;
  • цветных пигментов.

Преимущества полимерных покрытий

Рассмотрим основные преимущества данного вида покрытия:

  • короткий период полимеризации;
  • высокий уровень эластичности;
  • устойчивость к низким температурам;
  • высокий уровень износостойкости;
  • долгий срок службы;
  • простота использования;
  • безопасность для здоровья человека;
  • эстетичный вид;
  • различных фактур и оттенков;
  • возможность установки трехмерного покрытия.

Недостатки техники

Говоря о полимерных напольных покрытиях, нельзя не отметить присущие им недостатки:

  • дороговизна материалов;
  • сложность установки;
  • дороговизна монтажных работ;
  • при установке полимерных покрытий на новый фундамент необходимо выдержать перерыв перед установкой не менее 1 месяца;
  • паропроницаемость;
  • при установке покрытия на цементную основу необходимо дополнительно нанести слой гидроизоляционного материала.В противном случае покрытие может быть повреждено из-за проникновения паров через бетон.

Особенности

Полимерный пол имеет следующие характеристики:

  1. Отсутствие соединительных швов обеспечивает высокий уровень гигиены. Покрытие легко чистится как во влажном, так и в сухом виде. Бесшовная технология предотвращает распространение насекомых в помещении. Материал не впитывает влагу и долгое время сохраняет эстетичный вид.
  2. Высокая стойкость к различным химическим веществам. Щелочные и кислотные растворы не способны разрушить готовое покрытие.
  3. Множество модификаций. Может быть достигнут любой конечный результат по внешнему виду поверхности. Покрытие может быть как гладким, так и шероховатым.
  4. Разнообразие цветов. Возможность создать уникальный дизайн покрытия. Популярна также трехмерная технология рисования узора.
  5. Высокий уровень прочности. Благодаря полимерам, входящим в состав смеси, можно добиться прочности, равной прочности бетонного основания.
  6. Высокий уровень эластичности. Благодаря этому поверхность не подвержена внешним повреждениям.
  7. Материал не поддерживает горение.
  8. Прочность. Если соблюдать основные правила ухода за покрытием, можно добиться долгого срока службы.

Основные виды полимерных покрытий

Полимерные полы своими руками наносятся по двум основным технологиям:

  1. Тонкое покрытие. Толщина наносимой смеси не превышает 0.35 мм. Эта технология подходит для работы в стандартных помещениях со средним уровнем нагрузки на поверхность пола. Смесь можно использовать как финишное покрытие или под гидроизоляционную смесь.
  2. Высоконаполняемое покрытие. Его средняя толщина может достигать 4 мм. Эта технология предназначена для устройства покрытий в зданиях с повышенным уровнем нагрузки на перекрытия. Отличается высоким уровнем прочности и прочности. Возможны различные варианты отделки поверхности с использованием дополнительных вкраплений.

Монтажные работы

Чтобы полностью ознакомиться с тем, как делать полимерные полы, необходимо изучить основные этапы работ:

  1. Подготовка материалов к работе.
  2. Обработка основной поверхности.
  3. Грунтовка пола.
  4. Финишное покрытие.

Подготовка материалов к работе

Работа ведется металлическим инструментом. Чтобы не повредить полимерное покрытие, их рекомендуется предварительно замочить в растворе ацетона на 6 часов.

При установке валик также следует как можно чаще смачивать в растворе ацетона. Это предотвратит полимеризацию оставшейся на валике смеси.

Примечание! Работа выполняется только сухим инструментом. Недопустимо использование загрязненных.

Для установки наливного пола потребуются следующие инструменты:

  • пластиковый ролик;
  • Ведро
  • ;
  • малярный шпатель;
  • Правило
  • ;
  • обувь на специализированной подошве;
  • Смеситель
  • ;
  • Ракель
  • — регулирует уровень толщины покрытия;
  • средства индивидуальной защиты — работа с токсичными материалами.Поэтому при установке обязательно используйте защитные перчатки и респираторную маску;
  • Пылесос
  • .

Обработка основной поверхности

Перед началом работ необходимо предварительно подготовить основание пола. Он должен быть выровнен и не иметь сколов и трещин.

Полимерное покрытие можно наносить на любой тип подложки. Однако перед его нанесением обязательно подготовьте поверхность к работе.

В первую очередь стоит проверить ровность покрытия.Для этого нужно использовать уровень.

Примечание! Отклонения от уровня не должны превышать 4 мм.

Особенности обработки зависят от типа поверхности пола.

  1. Работа на деревянной основе. Очистка поверхностей, проверка влажности. Плинтусы, краску и пятна необходимо удалить. Поверхность следует отшлифовать. Пыль и грязь удаляются пылесосом. Чтобы не повредить полимерную поверхность, на деревянную поверхность необходимо нанести слой стяжки.Это предотвратит повреждение от естественной деформации деревянной поверхности из-за перепада температур. Не рекомендуется заливать объемную смесь слишком тонким слоем.
  2. Работа с бетонной поверхностью. Пол необходимо выровнять, очистить от пыли, краски и грязи, затем провести дополнительную шлифовку поверхности. Если основание сильно повреждено, рекомендуется сверху нанести новую. В этом случае полимерная смесь наносится через 3 недели после завершения устройства новой стяжки.
  3. Работа с керамической поверхностью. Необходимо проверить прочность покрытия. Для этого постукивают по каждой плитке. Если в результате звук окажется звонким, плитку следует снять. Место необходимо загрунтовать и покрыть слоем шпаклевки. Затем поверхность обезжиривается и грунтуется.
  4. Работа с металлической поверхностью. Очистка базы. Удаление пятен краски, жира и масла. Обезжиривание. Удаление следов коррозии и ржавчины шлифованием.

Грунтовка пола

Перед нанесением полимерной смеси поверхность пола грунтуется.Основание должно быть сухим и очищенным от пыли. Грунтовка производится через 2 часа после удаления пыли.

Грунтовка выполняется специальной смесью — пропиткой. Наносится на основу при помощи валика. Грунтовка улучшит адгезию полимерной смеси к поверхности пола. Пропитка наносится в один слой при работе с металлической основой, в 2-3 слоя при работе с другими типами основ. Каждый последующий слой наносится только после полимеризации предыдущего.

Замазка

После того, как поверхность пола загрунтована, необходимо при помощи шпатлевки придать ей ровность. В этом случае существующие трещины и неровности будут исправлены.

Наносить раствор полимера необходимо как минимум через сутки после грунтования.

Работу следует начинать из самого дальнего угла комнаты, постепенно продвигаясь к входной двери. Чтобы в нанесенном растворе не было остатков воздуха, его следует обработать игольчатым валиком.

Смесь наносится полосами. Для удобства нанесения можно использовать специальный шланг. Выравнивают жидкость ракелем. Далее нужно уплотнить слой с помощью специального валика. Работа ведется в обуви с металлической шипованной подошвой.

Финишное покрытие

После нанесения базового слоя смеси следует приступить к обработке поверхности финишным слоем.

Отделка проводится через 48 часов после заливки раствора полимера.Полиуретановый лак можно использовать как финишную смесь. Улучшает качество полимерной смеси и придает блеск поверхности пола.

Нанесение финишного покрытия значительно продлит срок эксплуатации наливного пола. Лак следует наносить не менее чем в два слоя. После нанесения каждого из них необходимо дать высохнуть не менее часа.

Примечание! Наливной пол готов к эксплуатации не ранее, чем через двое суток после высыхания финишного покрытия.Если предусматривается повышенный уровень нагрузки на поверхность пола, период полимеризации необходимо увеличить до одной недели.

Напольные покрытия — одна из самых сложных в ремонте и замене деталей интерьера, так как требует значительной обработки всего помещения. Жить там, где меняют пол, временно невозможно, потому что есть проблемы с хождением по комнате. Кроме того, замена полов часто сопровождается заменой плинтусов, а это, в свою очередь, нередко приводит к повреждению отделки стен — словом, замена напольного покрытия практически приравнивается к полноценному ремонту помещения. вся комната.Именно поэтому выбору напольных покрытий уделяется максимум внимания.

Каждый заказчик хочет, чтобы такой ремонт длился не менее десяти лет, а то и дольше, к счастью, современный выбор материалов способствует этому. Помимо классических пород дерева, в современном дизайне все чаще используются различные синтетические материалы, а полимерный наливной пол в последнее время является своеобразной модой.

Что это такое?

Полимерный пол принципиально отличает его от других видов напольных покрытий своим устройством, так как его не штабелируют, а заливают.Материал изготавливается из различных полимеров и продается в жидком виде. Для заливки такого типа пола сначала делают полноценное основание из бетонной стяжки или любого другого плотного материала, поверх которого тонким слоем заливается жидкий полимер. Что, затвердевая через определенное время, дает идеально гладкую, а главное — ровную (за счет свойства жидкости образовывать равномерный уровень) поверхность без малейших стыков.

Изначально этот тип покрытия применялся в общественных зданиях с огромной текучестью людей — например, в вестибюлях аэропортов.Такое применение обусловлено максимальной легкостью очистки , обусловленной целостностью покрытия без каких-либо швов и стыков, а также высокой прочностью материала, что дает возможность не закрывать терминалы и другие помещения особого общественного значения для длительный ремонт.

Однако частные потребители быстро оценили все преимущества такого пола и заинтересовались возможностями заливки полимеров в частных владениях, а производители оперативно отреагировали на возрастающий спрос и представили более доступные, но не менее качественные варианты для домов и домов. квартиры.

Сегодня полимерные наливные полы есть в наличии в любом крупном городе; их заливка успешно осуществляется в помещениях любого размера и назначения.

В то же время промышленные предприятия и государственные учреждения по-прежнему остаются основными потребителями, однако такое покрытие может быть уместным для домашнего использования. Полимерные полы выпускаются двух основных разновидностей, но если посчитать незначительные отличия, то можно насчитать огромное количество различных вариантов, каждый из которых имеет свои преимущества и оптимален для определенного типа помещения.

Особенности

Если для государственных учреждений и промышленных предприятий использование таких полов — чуть ли не панацея от всех бед, то не каждый хозяин все-таки решится использовать такое покрытие в квартире. Не исключено, что дизайнерский момент также играет важную роль в процессе выбора, ведь такой пол не всегда способен создать необходимый комфорт или просто вписаться в желаемый стиль, но тем не менее перед установкой необходимо Чтобы еще раз пройтись по достоинствам и недостаткам этого материала в обычном доме.

Если посмотреть на плюсов, то их очень много и многие заставят срочно интересоваться ценами на этот товар. Вот основные преимущества использования этого типа полов в домашних условиях:

  • Высокая эластичность способствует тому, что пол практически не подвержен механическим повреждениям — он легко выдерживает даже небольшое землетрясение, так как при необходимости может растягиваться и сжиматься.
  • Химическая стойкость позволяет напольному покрытию не менять свой внешний вид даже под воздействием любых агрессивных химикатов, от любого типа моющего средства до случайно пролитого другого.
  • Полимеры, лежащие в основе такого пола, могут продолжить фразу «вода истирает камень, а наливной пол — нет». Более того, за счет целостности бесшовного покрытия это еще и отличная гидроизоляция — даже при наводнении в квартире соседи внизу об этом не узнают.
  • Полимерное покрытие негорючее, поэтому полностью соответствует нормам пожарной безопасности.

  • За таким полом очень легко ухаживать, так как он позволяет использовать любые моющие средства, а также исключает попадание грязи в швы, которых просто нет.
  • Срок службы качественного полимерного покрытия даже в условиях максимальной ежедневной загруженности составляет не менее десяти лет, и даже в квартире это практически вечный вариант.
  • Многие опасаются, что высокая гладкость поверхности приведет к скользкости, но на самом деле это совсем не так.
  • Современные наливные полы и техника их заливки позволяют добиться очень ощутимого художественного эффекта.

Все перечисленные свойства буквально заставляют сразу отдавать предпочтение. Однако не существует ни одного строительного или отделочного материала, не имеющего каких-либо недостатков.Наливные полы, конечно, тоже есть, и хотя их не так много, но они достаточно серьезные , чтобы отпугнуть большинство потенциальных клиентов:

  • Поистине высокое качество стоит больших денег, и хотя в последние годы разработчики сделали все возможное, чтобы удешевить материал, он все же дороже подавляющего большинства аналогов. Попытка сэкономить, кстати, может оказаться чреватой, так как самые дешевые виды полов на основе полимеров, судя по отзывам, быстро выгорают на ярком солнечном свете.
  • Высокая стоимость касается не только самого материала, но и выполняемых работ. Хотя разливочная жидкость способна самостоятельно выровнять уровень, из-за своей высокой стоимости обычно уделяется особое внимание созданию идеально ровной и сбалансированной основы. Это достаточно дорого, и даже требует много времени, не говоря уже о том, что для качественного результата нужна уверенность в высоком профессионализме и самоотдаче сотрудников.

  • Полимерный пол — очень прочный вид ремонта.Он прочный и надежный, поэтому адекватного способа демонтажа такого покрытия еще никто не придумал. Поэтому, если наливной пол надоедает или, что еще хуже, изнашивается до очевидной потребности в замене, новое покрытие придется делать прямо поверх него, что в условиях большинства стандартных старых квартир. не иметь слишком высоких потолков приведет к заметному уменьшению пространства. И если замена одного наливного пола на другой, как это делают в аэропортах или промышленных цехах, занимает максимум пару миллиметров, то замена его на паркет займет не менее пары сантиметров, что может даже взломать двери. быть измененным.Это существенный недостаток такого покрытия.
  • Залить полимерный пол — задача сложная, так как материал очень капризен к условиям застывания. Для идеально ровной поверхности необходимо, чтобы влажность основания не превышала 4%. Допустимое колебание температуры в помещении при застывании — два градуса в ту или иную сторону.

Другими словами, нормальное заполнение возможно только в герметичном помещении и при стабильных погодных условиях.

Просмотры

Наливные полы, также известные как 3D, теперь доступны в большом количестве типов, что помогает более точно выбирать свойства, оптимальные в определенных условиях. Хотя не все из них кажутся подходящими для домашнего использования, необходимо уделять немного внимания каждому виду, чтобы доказать, что тот или иной не подходит для домашнего использования.

Из классических покрытий, которые используются уже несколько десятилетий, эпоксидных полов и полов из полиуретана. Эти две разновидности являются наиболее распространенными и обычно являются ярким примером того, насколько противоположными могут быть свойства различных типов объемных полимерных покрытий. Эта разновидность эпоксидной смолы славится своей превосходной стойкостью к любым повреждениям, как механическим, так и химическим.

Даже чуть менее блестящая и привлекательная поверхность не останавливает покупателей, вынуждая их приобретать такое покрытие для отделки промышленных цехов и предприятий, лабораторий и других подобных помещений.

Полиуретановый вариант тоже отличается удивительной стабильностью, но в этом компоненте он все же несколько уступает, но выглядит немного привлекательнее, а главное, меньше стирается ногами.Именно поэтому он активно используется в офисах и других государственных учреждениях с высокой проходимостью, а также актуальнее смотрится дома.

Из других разновидностей стоит выделить метилметакрилат и цементно-акриловый пол , которые являются своеобразными новыми аналогами эпоксидной смолы и полиуретана. Вообще сегодня наливные полы делают из самых неожиданных материалов. Существует даже разновидность мочевины, которую, кстати, считается удобной в установке благодаря способу нанесения путем распыления.

Если говорить о надежности, то выбирать пол на основе полиэстера обычно не советуют, так как именно с этим материалом возникают проблемы по качеству и долговечности.

Что касается внешнего вида, то обычно полимерные полы делают цветными с добавлением цветного песка. В результате такое покрытие по внешнему виду может даже напоминать древесно-полимерный пол, так что проблема встраивания такого ультрасовременного материала в классический дизайн выглядит практически решенной.При этом в некоторых случаях можно приобрести прозрачный состав — в этом случае особенно уместно смотрится создание основы для покрытия из натурального дерева, хотя чаще их используют просто для создания защитного верха. слой наливного пола.

Благодаря такому решению вы можете получить все преимущества полимерного наполнителя во внешнем виде, в котором используются буквально любые декоративные вставки из самых неожиданных материалов и комплектующих.

Что лучше?

Выбор наливного пола должен основываться на цели, для которой он будет использоваться. Поскольку мы в основном говорим о типичных для нашей страны домашних условиях, по своим эксплуатационным и эстетическим качествам для отделки больше всего подходят полиуретановые и цементно-акриловые смеси. А вот напольные покрытия из полиэстера следует использовать с большой осторожностью — отзывы указывают на то, что качество такого материала зачастую оставляет желать лучшего.

Другое дело, что даже частный заказчик для собственных нужд может заказать пол, который считается более ориентированным на производственные нужды. Такая необходимость возникает в ситуации, когда вопрос об отделке пола в гараже открыт — там эта поверхность испытывает значительные механические нагрузки из-за проезжающей или стоящей машины, и при этом используются некоторые агрессивные химические соединения, в том числе масла. и многое другое.

Опять же, использование всех этих веществ не создает идеальной чистоты, поэтому пол в таком помещении должен быть спроектирован с учетом максимальной простоты очистки и минимального загрязнения, а также иметь высокую химическую стойкость.Поэтому материалы на основе эпоксидной смолы или метилметакрилата здесь будут очень уместны.

Основа, которая почти всегда представляет собой обычную бетонную или цементную стяжку, не выдвигает особых требований к типу напольного покрытия, но можно отталкиваться от внешнего вида готового пола. Следует отметить, что наиболее часто используются те варианты, которые получили название «Жидкий линолеум» , потому что в застывшем состоянии они действительно напоминают этот отделочный материал.

Честно говоря, имитация любых других видов отделки оказывается весьма условной и вряд ли может быть названа правдоподобной, поэтому вариант с таким «линолеумом» должен вызывать наибольшее доверие.

Как выбрать?

Выбор комплектующих наливного пола довольно сложен, так как материалов много и разнообразно. Например, для бетонного основания следует сначала выбрать надежный гидроизоляционный материал, цемент М-200 и выше, а также изготовить и уложить саму смесь, чтобы ее влажность не превышала 4%.Бывают случаи, когда делают двухкомпонентные полы, когда основой является древесно-полимерный композит, внешне очень похожий на обыкновенное дерево, а поверх заливают обычный бесцветный полимерный пол.

Хотя домашние условия вряд ли будут сопряжены с таким же количеством опасностей и стресса, как в промышленном цехе, для использования в квартире обычно рекомендуется сочетание различных типов полимерной основы. В коридоре, ванной и кухне — там, где повышенное количество пыли и грязи, повышенная влажность, а также велика вероятность проливания едких или горячих жидкостей, рекомендуется заливать эпоксидные составы.

Для жилых помещений очень важна эстетическая привлекательность , да и различных прочностных испытаний здесь ожидается гораздо меньше, поэтому здесь выбор чаще всего падает на декоративные полиуретановые полы.

При этом для дома всегда нужно выбирать антистатические смеси с кварцевым песком в составе, ведь скопление мелких зарядов электричества не способствует здоровью, а притягивает пыль.

Надо сказать, что наливной пол в интерьере не сочетается ни с одной отделкой стен , и этот момент тоже нужно учитывать, ведь поменять заливное покрытие пола очень проблематично.В жилых комнатах в сочетании с полиуретаном на полу лучше всего смотрится декоративная шпатлевка на стенах. Дорогие виниловые обои будут казаться нормальными, а вот обычные бумажные обои, скорее всего, будут неуместными. Для кухни в сочетании с эпоксидными полами подойдет либо классическая плитка, либо цветная штукатурка, с которой наливной пол будет сочетаться так же, как и ламинат, который часто имитируется.

В некоторых случаях частники предпочитают отказываться от классических материалов даже для внешней отделки и для улицы используют не плиты, а наливной наливной пол, который хорошо подходит для заливки садовых дорожек.Здесь максимально проявит себя метилметакрилат, неприхотливый к перепадам температур и затвердевающий быстрее своих собратьев.

Благодаря такому необычному решению дорожки в саду всегда будут выглядеть свежими и чистыми, их цвет будет долго радовать. В этом случае в качестве основы можно использовать небольшую плитку.

Необходимые инструменты

На практике заливка наливного пола не такой уж и сложный процесс.Она не требует специального оборудования, поэтому все больше мужчин считают необходимым проводить подобный ремонт самостоятельно. Для выполнения задания мастеру потребуется:

  • Большой контейнер для приготовления смеси для разливки — обычно предполагается объем, равный как минимум двум средним ведрам.
  • Дрель и специальная насадка для нее, позволяющая перемешивать любые жидкие смеси. Тут есть загвоздка, так как нужна не всякая дрель, а только такая, позволяющая регулировать скорость, ведь слишком активное перемешивание чревато разбрызгиванием будущего пола на стены.Подойдет и не всякая насадка — необходимо, чтобы она перемешивала массу в емкости до самого дна.

  • Набор шпателей, приспособленных для нанесения смеси как в основной части, так и в самых труднодоступных местах.
  • Специальный игольчатый валик, которым поверхность будущего пола после нанесения снова прокатывается. Делается это для того, чтобы удалить из массы мелкие пузырьки воздуха, которые непременно образуются в процессе заливки.Если их не удалить до затвердевания массы, это крайне негативно скажется на прочности и долговечности материала и может привести к его растрескиванию даже при небольшом механическом воздействии.
  • Химический растворитель, необходимый для удаления загрязнений из заливочной жидкости использованных инструментов. Универсального растворителя, подходящего для всех типов наливных полов, не существует, поэтому его нужно выбирать, руководствуясь инструкцией, указанной на банке с наливной смесью для пола.

  • Обувь с шипами — важная часть работы, потому что даже во время заливки ремонтникам придется ходить по свежезалитой поверхности, и только шипованная подошва может уменьшить воздействие жидкого материала.
  • Большинство специалистов также рекомендуют заранее приобрести несколько пар обычных резиновых перчаток, которые помогут защитить кожу от воздействия всех компонентов, используемых в процессе.

Препарат

Смесь, из которой в будущем будет сформирован пол, наносится на заранее подготовленную поверхность, чаще всего бетонную.Такая поверхность требует минимального уровня влажности и идеальной горизонтальности, поэтому при укладке новой стяжки процесс выполняется в два этапа — первый слой наносится на полусухую массу, и только поверх него тонкая выравнивающий слой (в пределах полсантиметра). Только после того, как пол будет хорошо высоким x, можно переходить к дальнейшим действиям.

В этом случае в некоторых случаях за основу можно взять старую бетонную стяжку, но тогда ее предварительно тщательно очищают от пыли и любых других загрязнений, а любые видимые трещины тщательно заделывают специальным эпоксидным составом.

В этом случае, кстати, без заливки дополнительной выравнивающей стяжки не обойтись.

Старые деревянные полы можно использовать без демонтажа. Первый шаг в этом случае — внимательно осмотреть пол, заменить или отремонтировать изношенные детали и усилить их крепления. Если пол был окрашен, необходимо удалить старую краску , неровности и зазоры заделать специальной шпатлевкой для дерева. После высыхания шпатлевки поверхность старого пола тщательно шлифуется до состояния идеальной гладкости, после чего с нее удаляется пыль промышленным пылесосом, а сверху заливается такая же выравнивающая стяжка.

После этого поверхность грунтуется. Грунтовка выбирается в зависимости от того, какой тип наливного пола выбран — любой добросовестный производитель должен указать на упаковке, как правильно выбрать грунтовку в этом случае. Грунтовку наносят в два слоя валиком с мелкой щетиной, иногда обычной малярной кистью. Второй слой грунтовки наносится только после полного высыхания первого слоя.

Для повышения эффективности грунтования рекомендуется добавить в грунтовку кварцевый песок.

Технология производства

Заливку наливного пола своими руками можно произвести, но при условии, что инструкция будет внимательно изучена и будет соблюдаться до последней буквы.

Заливка полимером происходит в среднем при толщине 1,5-3 миллиметра, но это, конечно, справедливо только в том случае, если бетонная стяжка была сделана качественно и действительно горизонтально. Расход материала на 1 м2 рассчитывается исходя из того, что один литр жидкой массы — это квадратный метр поверхности, покрытой слоем в один миллиметр. При этом толщина слоя может несколько отличаться, ведь жидкость стекает в любые швы и ямы, поэтому приобретать заливные полы нужно с запасом.

Первым этапом приготовления смеси является перемешивание, которое необходимо проводить как можно тщательнее, пока не будет достигнута полная однородность массы. Когда финишный состав готов, начинается его нанесение — жидкость просто выливается на пол и распределяется во все стороны с помощью правила или другого подобного средства.В заливном слое могут образовываться пузырьки воздуха. — их необходимо удалить с помощью специально подготовленного игольчатого валика.

На данном этапе передвигаться по комнате можно только с помощью обуви на игольной подошве — масса заполнит небольшие ямки, оставленные такими шипами, но след от обычной обуви, вероятно, останется на долгую память владельцу комнаты.

Когда состав начинает визуально загустевать, его разгон по поверхности и раскатывание игольчатым валиком прекращается — пришло время эстетического декорирования покрытия.В современном дизайне активно применяется встраивание в наливной пол любых посторонних элементов, в том числе мелких камешков и ракушек, а также монет и любых других декоративных элементов, которые при застывании будут прочно «прилипать» к материалу.

Такой сборный «пирог» позволяет творческому человеку превратить довольно скучное напольное покрытие в настоящее произведение искусства, которое никогда не захочется менять, что сразу решает проблему сложности замены такого покрытия.

После полного затвердевания нижнего полимерного слоя с торчащими из него украшениями наносится второй слой, обычно полностью прозрачный. Его задача — прикрыть выступающие элементы для создания гладкой поверхности, поэтому при расчете количества расходных материалов необходимо также учитывать размер «посторонних» украшений. Передвигаться по этому слою нужно еще осторожнее, так как это непосредственная поверхность будущего пола.

Мастерам для собственных нужд разрешается передвигаться по затвердевшему внешнему слою уже на второй день после его нанесения, но когда заливка оставит рабочих полностью удовлетворенными, нужно подождать еще неделю, пока материал полностью не затвердеет.После этого он готов ко всем тем сложным испытаниям, выдержать которые он был создан.

Дата публикации: 04.03.2015

Полимерные полы в последнее время стали очень популярными благодаря исключительной простоте нанесения, прекрасному декоративному виду, долгому сроку службы и огромной устойчивости практически ко всем видам воздействий и нагрузок.

Выравнивание пола

В их пользу может говорить такой факт, как практическая невозможность самостоятельного демонтажа — такое покрытие успешно противостоит практически любым воздействиям на него.

Поэтому такие полы обычно укладывают либо очень долго, либо с расчетом, что впоследствии такое покрытие может стать отличной, идеально ровной основой для другого типа напольного покрытия.

Но так ли проста установка? Что для этого нужно?

Рассмотрим, как самостоятельно нанести полимерный наливной пол с помощью простейших инструментов и приготовленной смеси, как сделать необычный объемный пол 3D.

История создания декоративного полимерного пола

Современные наливные полы берут свою историю из Италии, это событие восходит к 1972 году.Началось все с искусства рисования мелом на асфальте, уличные художники создавали невероятные объемные изображения на самые разные темы.

Такие картины быстро стали популярными во всем мире, их использовали дизайнеры, перенесшие необычный стрит-арт на поверхность жилых домов.

Было решено совместить объемные изображения с промышленными высокопрочными полимерными полами. Так родились наливные полимерные 3D полы, состоящие из базовой основы, рисунка и нанесенного поверх прозрачного слоя.

Вернуться к содержанию

Характеристики такого покрытия

Заливка полимерного пола

Полимерные полы известны своими чрезвычайно высокими характеристиками, что позволяет использовать их в помещениях самого разного назначения : производственные цеха, склады, торговые центры, квартиры.

Простота нанесения, отличный внешний вид, чрезвычайно простое обслуживание — эти покрытия сегодня получают все большее распространение, заменяя традиционные покрытия.

Среди основных характеристик:

  • износостойкость к трению, механическим воздействиям, практически любым видам ударов;
  • адгезия к стяжке, обеспечивающая долгий срок службы, такое покрытие самостоятельно удалить практически невозможно, обычно его сбивают вместе с основанием;
  • эстетичный вид, не подверженный влиянию времени;
  • экологичность;
  • простота ухода, высокая гигиена;
  • высокая огнестойкость;
  • водонепроницаемый, антистатический эффект;
  • потрясающая стойкость к прямым солнечным лучам, ультрафиолетовому излучению, перепадам температур.

Кроме того, используя наливные полы на поверхности основания, можно воссоздать структуру дерева, художественной лепки, натурального камня, с вкраплениями (блестками, монетами, камешками, ракушками), создавая причудливые узоры при смешивании смесей из разные цвета, объемные 3D полы с рисунками, узорами и другими элементами декора.

Вернуться к содержанию

Основные типы

Полимерные наливные полы: схема

Наливные полимерные наливные полы очень разнообразны в зависимости от используемых в составе материалов и способа их нанесения.

Наиболее распространенными являются:

  • эпоксидные, которые отличаются высокой прочностью, хорошей эластичностью, используются довольно часто;
  • полиуретан, такое самовыравнивающееся покрытие имеет длительный срок службы, очень устойчиво к самым разным воздействиям;
  • наливные полы из метилметакрилата применяются только в производственных помещениях, очень быстро затвердевают;
  • — самые дешевые из полиэстера, но они не могут гарантировать отличный и качественный эффект;
  • Стяжки на основе мочевины можно наносить распылением.

Кроме того, полимерные полы отличаются еще и толщиной их нанесения на поверхность основания:

  • высокопрочные для производственных помещений, толщина при этом может достигать шести миллиметров;
  • средней толщины, достигают значений от полутора до трех миллиметров;
  • тонкие для жилых квартир, имеют толщину полтора миллиметра;
  • полимер для удаления пыли, который представляет собой простую тонкую пленку, наносимую на бетонное основание;
  • окраска самовыравнивающаяся, придающая поверхности требуемый оттенок, толщина такого покрытия составляет всего пятую часть миллиметра.

Наливные полы также подразделяются на гладкие, фактурные, шероховатые, самовыравнивающиеся с минеральными частицами, высоконаполненные крупными частицами, комбинированные, объемные 3D, однокомпонентные, двухкомпонентные, трехкомпонентные.

Вернуться к содержанию

Особенности применения

Наливные полы в гостиной

Технология нанесения наливных полов своими руками проста и не доставляет проблем.

Включает подготовку основания (это может быть бетон, дерево, керамическая плитка, металл), удаление с его поверхности пыли, мусора, грязи, пятен и последующее грунтование.

Далее начинается приготовление смеси для пола, нанесение базового слоя и рисунка для объемных полов, заливка и лакировка. Все эти работы легко выполняются вручную в короткие сроки.

Вернуться к содержанию

Подготовка основания и приготовление раствора для заливки

При приготовлении основания своими руками необходимо не только полностью очистить поверхность, но и удалить остатки старого напольного покрытия. , но следите за тем, чтобы на поверхности не было трещин, вмятин и других дефектов, большой уклон. Для этого используется горизонтальный уровень.

Максимально допустимый уклон составляет до двух миллиметров, в противном случае необходимо провести работы по выравниванию.

Для деревянных полов предварительно удаляются плинтусы, масляные пятна, мусор. После этого основание очищается от пыли. Перед нанесением смеси рекомендуется провести работы по устройству стяжки, чтобы обеспечить выравнивание.

  • невозможно монтировать наливной пол на вновь уложенные деревянные основания;
  • Толщина слоя для заливки паркетного пола не должна быть слишком тонкой.

Бетонное основание готовится аналогичным образом. Если бетон заливался недавно, необходимо выдержать время двадцать один день с момента его укладки.

Керамическую плитку сначала необходимо проверить на прочность и надежность крепления отдельных элементов, после чего основание обезжиривается, поверх него наносится грунтовка.

Металлические поверхности также очищаются и обезжириваются, затем с помощью пескоструйного аппарата удаляются следы накипи и коррозии с поверхности.

Грунтовка и шпатлевка позволяют замаскировать все дефекты поверхности, которые могли остаться, трещины тщательно заделываются гипсовым составом с кварцевым песком. В этом случае недопустимо использование составов на водной основе.

Для простого наливного пола сухая смесь переливается в большую емкость и тщательно перемешивается строительным миксером в пропорциях, указанных производителем, в течение 3-5 минут.

Для многокомпонентных составов необходимо строго соблюдать условия смешивания: часто сначала разбавляется один компонент, а затем в определенных частях добавляется другой.Смесь необходимо использовать в течение одного часа после смешивания, иначе качество пола может ухудшиться.

Полимерные полы

приобрели значительную популярность благодаря своим превосходным техническим характеристикам и отличным эксплуатационным характеристикам. Такое покрытие можно устанавливать не только в производственных помещениях, но и в частных домах и квартирах. Сделать полимерные полы своими руками не очень просто, но если четко следовать всем этапам работы, вы обязательно получите качественное гладкое покрытие, которое прослужит долгие годы.

Какая основа подходит для заливки?


Полимерное покрытие для пола можно сделать своими руками практически на любом типе основания. Но у каждого из них свои характеристики устройства:

  • Основание деревянное. Чтобы залить деревянный пол, его сначала нужно выровнять. Обычно для этого используют электрический рубанок. При необходимости вышедшие из строя бревна заменить, а все щели между ними обработать клеевым составом;
  • Бетонное основание.Если на поверхности имеются значительные неровности, перед заливкой чистого пола необходимо сделать стяжку. При этом надежность полимерного покрытия на бетонном полу всегда будет выше, чем на деревянном основании;
  • Плитка. При необходимости полимерный состав можно заливать даже на плитку. Она должна быть хорошо закреплена, поэтому перед началом работы по каждой плитке необходимо постучать. Чтобы адгезия полимерной смеси к плитке была высокой, основание желательно обработать наждаком.

Подготовка деревянной основы


Конечно, сделать самовыравнивающееся покрытие довольно проблематично, так как придется проделать значительную работу по подготовке основания для заливки полимера.

Для начала нужно убедиться, что перекос ровный. Проверьте это обычным уровнем. Допустимым отклонением считается значение 4 мм. Чтобы сделать полимерные наливные полы своими руками на деревянной основе необходимо:

  • Демонтировать все плинтусы;
  • Счистить старое покрытие: лак, краску, клей.Для этого можно использовать болгарку. Если у вас его нет, воспользуйтесь обычным шпателем и металлическими щетками;
  • Обязательно учитывать влажность пола, она не должна превышать 10%;
  • Найдите и устраните все дефекты: сколы, вмятины, трещины и щели. Все имеющиеся изъяны необходимо отшлифовать наждачной бумагой;
  • Очистить основание от строительного мусора и пыли;
  • Затем обезжирить покрытие чистящими порошками;
  • Далее обработайте дефекты специальными строительными составами.

Подготовка бетонного основания


Если вы собираетесь монтировать покрытие на бетонное основание, вам необходимо выполнить следующие подготовительные действия:

  • Измерить влажность, она не должна быть выше 4%;
  • Затем обязательно проверьте прочность бетона на сжатие, показатель должен быть выше 20МПа;
  • Если бетонное основание заливалось недавно, работы по укладке полимерной смеси можно проводить не ранее, чем через 25-28 дней;
  • Снять с пола устаревшее покрытие;
  • Удалить с поверхности загрязнения: мастику, масляные и клеевые пятна, лак, краску;
  • Очистить поверхность от мусора;
  • Заделать трещины и вмятины смоляным раствором;
  • Мелкие трещинки и щели обработать клеем;
  • Выровняйте основание болгаркой;
  • Затем проверьте ровность пола с помощью уровня.

Для выравнивания поверхности лучше всего использовать выравнивающие смеси, которые изготавливаются на основе специальных вяжущих. И помните, что любое покрытие должно быть прочным, сухим, чистым и прочным, без трещин. Если вылить полимерный состав на гибкое основание, наливной пол прослужит вам недолго.

Набивка


Перед тем, как сделать полимерный пол своими руками, обязательно прогрунтуйте поверхность. Это повысит адгезию основы к полимеру.Чтобы закрыть все поры в покрытии, необходимо нанести грунтовку несколько раз. Бетонную поверхность лучше всего обрабатывать двухкомпонентными смесями с минеральными наполнителями.

Правила грунтовки:

  • Основание необходимо пропитать грунтовкой в ​​хорошо проветриваемом помещении;
  • Состав наносить широкими кистями или валиками;
  • Следующий слой грунтовки необходимо наносить после полного высыхания предыдущего;
  • Полимерную смесь можно заливать на основание через сутки после предварительной обработки пола грунтовкой.

Разбавление сухой полимерной смеси


Обычно смеси для полимерных полов делятся на две составляющие, которые располагаются в двух емкостях. Для разбавления состава понадобится:

  • Возьмите глубокую емкость для смешивания компонентов;
  • Смешайте составы согласно пропорциям, указанным в инструкции;
  • Для получения однородной массы эмульсию хорошо перемешать строительным миксером;
  • Поскольку полимер начинает очень быстро затвердевать, его следует использовать сразу после разбавления.

Важно! Учтите, что при смешивании компонентов происходит реакция, в результате которой выделяется тепло. Чтобы качество наливного пола не изменилось, обязательно ставьте емкость с составом в другую емкость с холодной водой.

Заливка пола


Теперь нужно смонтировать наливное полимерное покрытие на полу. Этот процесс очень ответственный, поэтому постарайтесь четко выполнять все шаги:

  • При заливке состава на небольшой участок сразу же разровняйте.Для этого используйте ракель;
  • При нанесении эмульсии пройдитесь по поверхности игольчатым валиком, тогда на полу не образуются пузырьки воздуха;
  • Толщина слоя не должна быть меньше 1 мм, иначе поверхность будет хрупкой;
  • Когда покрытие полностью высохнет (от нескольких часов до нескольких дней), обработайте поверхность полиуретановым лаком.

Важно! Для качественной заливки желательно, чтобы в помещении не было сквозняков и перепадов температур.Эти факторы могут в дальнейшем повлиять на срок службы покрытия. Желательно, чтобы температура в помещении была не ниже 10 градусов.

На видео более подробно показаны все этапы выполнения работ по заливке полимерного пола.

Монтаж полимерного покрытия — трудоемкий процесс, требующий качественного выполнения всех этапов работ. Если грамотно провести весь комплекс работ с соблюдением технологии заливки, внешний вид напольного покрытия не изменится даже после длительного использования.

Выравнивание и обновление пола в гараже (обновление проекта «Сделай сам»): HomeImprovement

Привет всем,

Несколько недель назад я писал о действительно грубой бетонной плите, которая есть у нас на нижнем уровне дома 1920-х годов в районе залива Сан-Франциско. Устранение этого не было критической структурной проблемой, но это было немного неприятно и означало, что мы никогда не сможем очистить пол в гараже. Агрегат обнажился, и он постоянно пылится / еще больше трескается. Вдобавок плита была примерно на 3-4 дюйма неровной от одной стороны к другой в результате осадки фундамента (фундамент уже ремонтировал предыдущий владелец).

В итоге я заставил вещи выглядеть намного лучше, используя комбинацию растворной смеси Rapid Set и выравнивателя бетона Rapid Set. Раствор для раствора стоил меньше половины стоимости выравнивателя бетона, поэтому я использовал его для основной части работы (30 мешков), нанося тонкий (1 / 4-1 / 2 дюйма) слой выравнивателя бетона на конец (всего 7 пакетов). Это была изрядная тяжелая и грязная работа (2 полных выходных), но я очень доволен конечным результатом. Посмотрим, как он будет стоять в ближайшие годы, но это, безусловно, много экономичнее, чем вырывать плиту и заново заливать ее.

Фотографии до / после на Imgur: https://imgur.com/a/kyRF5at

Общая площадь составляла около 200 квадратных футов.

Поначалу я не был уверен, какие именно продукты использовать, но я придумал Великолепная идея — послать в службу поддержки Rapid Set электронное письмо с просьбой о помощи. Они ответили в течение дня на все мои вопросы и посоветовали мне пойти по маршруту, который я описал выше. Я был очень доволен их ответом и доволен качеством продукции. Раньше я не проделывал тонну работы с бетоном, но, проявив достаточно терпения, могу сказать, что это доступно любому решительному домовладельцу.

Надеюсь, это поможет любому, кто хочет сделать что-то подобное.

Материалы и затраты:

30 пакетов раствора Rapid Set + 7 пакетов Rapid Set выравнивателя бетона ~ = 700 $

Грунтовка для выравнивания бетона ~ = 24 $

36 пакетов «Set Control» замедлителя схватывания бетона для замедления затвердевание растворной смеси и выравнивателя ~ = 100 $. Изначально я планировал заплатить поденщику только за то, чтобы он смешивал для меня, пока я наливал, но с помощью замедлителя схватывания я мог смешивать и наливать по одному мешку за раз самостоятельно.

Электробетоносмеситель — 75 долларов — Это была моя палочка-выручалочка после того, как я на раннем этапе сожгла одну сетевую дрель. Полностью оправдывает затраты на этот проект.

Ролик с шипами — 38 долларов + 10 долларов за деревянную ручку — Сделал конечный результат намного чище, поскольку полностью сгладил разницу между каждым мешком с самовыравнивающимся бетоном.

Может быть, еще 100 долларов на непредвиденные расходы (ведра, брезент и т. Д.)

Итого: около 1100 долларов и, возможно, 30 часов моего труда

Как сделать наливной пол для гаража?

Название наливного пола связано с технологией устройства.Это вариант выполнения стяжки методом заливки самовыравнивающейся смесью. В качестве отличительной черты шпатлевки на цементной основе рекомендуется толщина около 3,5 миллиметра. Иногда такое покрытие называют жидким линолеумом, поверхность после высыхания идеально ровная и гладкая, только швов, как в случае с плиткой, на основе не бывает. Такой пол можно использовать не только в общественных, но и в жилых помещениях, он отличается экологичностью, простотой монтажа и эксплуатации.Наливной пол для гаража на цементной основе считается оптимальным решением для создания конструкции на основе системы отопления.

Состав смеси

При закрытии пола гаражным раствором на цементной основе используются фракционный песок, полимерные наполнители, цемент, а также минеральные добавки. Отличные качественные характеристики имеют разные смеси, в состав которых отсутствуют какие-либо добавки. Но для самотечной текстуры необходимо добавить большое количество жидкости.Это может вызвать снижение прочности конструкции. Решите эту проблему, добавив полимеры. Когда потребители хотят обустроить пол для гаража, они часто выбирают между смесями на органической и цементной основе. Предпочтение в большинстве случаев отдается последнему, в том числе еще и потому, что стоимость такого продукта намного ниже.

Технология монтажа

Если вы хотите залить пол для гаража своими руками, то для начального следует более подробно ознакомиться с технологией работ, которая предполагает несколько этапов.Подготовка подразумевает очистку поверхности не только пола, но и стен от грязи и пыли. На следующем этапе мастеру предстоит отбить стены на стенах, что определит уровень будущего пола. Он приклеивается к ленте пенополистирола клеевой поверхностью, имеющей губчатую структуру. Ширина демпферной ленты будет соответствовать толщине наливного пола. Если вы обнаружите, что в оклейке ленты были неточности, то выступающие за край полосы элементы следует скрыть под плинтусом.

Набивка

При цементном полу гаража на следующем этапе наносится грунтовка на поверхность, это можно сделать с помощью пульверизатора, кисти или валика. Обязательно обработайте все неровности и трещины. Праймер высыхает около 30 минут, для усиления эффекта процедуру можно повторить до 2-х раз, это придаст влажный блеск. Особое внимание стоит уделить поверхности, которая несколько лет эксплуатируется и имеет рыхлую структуру. Если речь идет о новых бетонных поверхностях, грунтовку на них можно наносить в один слой.При потемнении состава в момент нанесения или его вспенивании следует ожидать более длительного времени высыхания, что вызвано повышенным уровнем влажности в помещении. В этом случае поверхность следует оставить на период от 6 до 24 часов.

Что еще нужно знать о подготовительном этапе

Если вы устанавливаете пол для гаража, то после высыхания грунтовки можно устанавливать маяки, особенно это важно в тех помещениях, которые имеют внушительную площадь.Это необходимо, поскольку нанесение цемента может быть затруднено. Установка маяков позволяет разделить поверхность на отдельные сегменты, поэтапно заливая композицию. Раствор пола нужно будет подготовить перед установкой маяков, он сразу же приступит к заливке. Высота маяков должна быть равна планируемой толщине пола. При наличии ровной поверхности в качестве маяков можно использовать саморезы, которые вкручиваются в пол с шагом в 1 метр друг от друга.Их нужно расшатывать. При наличии пола с перепадом в 3 сантиметра и более в роли маяков будет неудачно использовать стальные уголки, закрепляемые в полу на цементном или гипсовом растворе. Правильность установки следует проверять с помощью строительного уровня, соблюдая горизонтальную линию.

Совет мастера

Пол для гаража, фото которого вы можете рассмотреть в статье, выглядит очень привлекательно. Но если вы хотите получить положительный результат, вам следует знать о некоторых нюансах работы.Например, при наличии внушительной площади нужно прибегнуть к другому способу установки маяков. Для этого используем выравнивающий слой большой толщины. Маяками могут делать те же шурупы, которые вкручиваются в основание. А вот на стенах шляпки на высоте следует сделать отметку. Горизонтальные линии следует проверить уровнем, натянув тонкую проволоку. Затем можно приступать к заливке пола.

Приготовление выравнивающей массы

Если вы решили оборудовать пол гаража, рекомендуется заранее об этом прочитать.Кроме того, важно ознакомиться с инструкциями производителя. В подготовленную емкость следует налить воду, вылив в нее содержимое пакета. Не рекомендуется добавлять в раствор посторонние вещества. Для достижения однородности смеси следует использовать дрель или строительный миксер. Как только масса достигнет однородной консистенции, ее нужно оставить на несколько минут, а затем снова перемешать. Специалисты не советуют устанавливать высокую скорость на миксере или дрели, более качественную смесь можно получить, размешав ее на небольшой скорости.

Заливка

Пол гаража на цементной основе заливать за полчаса, за это время раствор не потеряет своих технических характеристик. Поэтому начинать работу нужно с посторонней помощи. Если такой возможности нет, то раствор нужно приготовить настолько, чтобы можно было отработать за указанное время. Приготовленный раствор следует вылить по поверхности, а после разровнять валиком. Большое помещение нужно разделить на несколько секций, наполняя их постепенно.После завершения заливки основу следует обработать специальным валиком с иголками, это исключит образование пузырей и обеспечит хорошее сцепление. Передвигаться по низкому полу можно в сапогах с шипами или специальной обуви с металлическими накладками. Смесь будет сохнуть около 6 часов, более точное время вы можете узнать, прочитав инструкцию на упаковке.

Какой пол для гаража выбрать

Пол для гаража на цементной основе, фото который вы можете рассмотреть в статье, идеально подходит для таких условий.Однако на современном рынке представлено множество смесей, обладающих определенными характеристиками. Например, если вы работаете с химикатами в гараже, то подойдет покрытие из эпоксидной смолы, менее чувствительное к влажности и перепадам температуры. Это отличает подобные составы от полиуретана. К тому же поверхность будет обладать прекрасными декоративными качествами и подойдет для работы с действием кислот и щелочей. Если мыть машину в гараже, раствор эпоксидной смолы сформирует надежное покрытие, которое будет отличаться своим тонким слоем.Если вы решили оборудовать пол для гаража, что лучше, вы должны определиться, прежде чем отправиться за покупками. В последнее время очень популярны смеси метилметакрилатных смол. Их можно устанавливать в тех помещениях, где есть возможность обеспечить достаточную циркуляцию воздуха, при высыхании раствор будет издавать специфический запах.

Довольно часто эпоксидные полы сравнивают с полиуретаном, которые отличаются высокой эластичностью, прочностью и устойчивостью к вибрационным нагрузкам.

Для справки

Такие составы можно наносить на древесину или металл, а также на металлические поверхности.Цементно-акриловые растворы — бюджетный вариант, позволяющий исключить небольшие погрешности чернового покрытия. Такой пол — альтернатива финишной стяжке.

Толщина покрытия

Пол для гаража, толщина настила варьируется в зависимости от интенсивности нагрузок, нередко устраивается самими домашними мастерами. Несомненно, укладка полов по минимальному значению толщины не представляет особой проблемы, но величина слоя должна быть на 1–1,5 миллиметра выше возможных выпуклостей и неровностей.Наиболее универсальны в применении полы на полимерцементных и акрил-цементных основаниях. Последний вариант не предусматривает предварительного выравнивания поверхности, но его можно наносить на бетонное основание без выравнивателя. Такие растворы обладают прекрасными эксплуатационными характеристиками, их можно использовать в течение 30 лет, кроме того, они обладают высокой устойчивостью к истиранию. Толщина слоя таких наливных полов может варьироваться от 1 до 2 сантиметров. Полимерцементные полы — это самовыравнивающиеся смеси, которые укладываются толщиной от 2 до 4 сантиметров.Если вы собираетесь построить многослойную конструкцию на основе полимерцементных растворов, то толщина слоя может быть как минимум 8 сантиметров, максимальная — 10 сантиметров.

Ремонт пола в гараже — Что я узнал, устанавливая пол в гараже из поликурамина. | Адам Миллер

Так это будет быстро, не так ли?

Итак, я деревенский идиот, и после того, как убрал гараж, я пошел в Lowe’s и купил набор для эпоксидной смолы Rust-oleum (тот, который застывает за 3 дня) и подумал, что я был готов покрасить пол этой ночью.

Да, я был довольно тупым, но, к счастью, я много смотрел YouTube, прежде чем рисовать. Первое, что я узнал, это то, что вы не можете успешно покрасить пол, который был запечатан, даже если вы протравите его кислотой. Я не знал, что на моем полу есть герметик, когда начинал, потому что, как и многие домашние мастера, я ничего не знаю о бетоне. Хотя посмотрите YouTube, и вы многое узнаете. Быстрый тест на проливание воды показал, что мой бетон не впитывает влагу. Я вернул эпоксидную смолу Лоу, потерпев поражение.

Второе, что я понял в этот момент, это то, что бетон лучше шлифовать в любом случае, поэтому, даже если бы у меня был новый пол, я бы, вероятно, захотел сделать шлифовальный станок для пола, чтобы уменьшить сколы и накапливание горячих шин (вот где идет краска вверх там, где ваши шины возникли из-за проблем с тепловым расширением / сжатием)

Я сделал небольшую шлифовку алмазным диском, который купил на Amazon за 28 долларов. Это крошечное пятно образовало ОГРОМНОЕ облако пыли, похоже, что мой дом горит дотла. Носите свои СИЗ! К счастью, это не заняло много времени или давления, чтобы выглядеть вот так, поэтому шлифовка сразу же срезала слой герметика.

Может быть, нам стоит привлечь профессионалов…

Итак, моей второй мыслью было достать чековую книжку, чтобы решить эту проблему. Я позвонил в местную компанию с хорошей репутацией, и парень вышел и рассказал мне, что они будут делать: шлифовать, пылесосить и красить в тот же день, вы можете проехать на нем через 24 часа. Они также использовали в 10 раз больше фишек, которые вы получаете в одном из этих наборов красок, и ваш пол в итоге получается довольно текстурированным. Я не особо разбирался в чипах, уложенных друг на друга, но это был очень единообразный вид, и их пожизненная гарантия была убедительной.Цена была 3800 долларов. Цена определенно не завышена, но я не хотел тратить ее на этот дом.

Я просто возьму напрокат «базовое» оборудование!

Я начал исследовать шлифовальные машины для бетонных полов. В 350 долларов входят шлифовальный станок, пылесос, алмазные коронки и небольшая ручная шлифовальная машина для выкапывания трещин. Все это пришло из местного места (Прокат оборудования для подготовки поверхности Runyon здесь, в Индианаполисе, они отличные!), И аренда рассчитана на 24 часа. Они утверждали, что пыли почти не осталось. Мне пришлось одолжить у отца пикап, они помогли мне его загрузить, и я смог без посторонней помощи разгрузить его у себя дома.

Шлифовальный станок, который я арендовал, был электрическим и питался от стандартной домашней проводки на 120 В. Пылесос тоже был электрическим. Они не могут быть подключены к одному и тому же 15-амперному выключателю, поэтому я проложил удлинитель для вакуума с другой стороны дома. У специалистов по подготовке поверхности был более тяжелый и мощный шлифовальный станок для пола, но я подумал, что сначала попробую более легкий, прежде чем тащить около 300 фунтов пропанового терминатора для пола.

Красная штука — это пылесос, а шлифовальный станок на переднем плане сидит на воротах подъемника.

Шлифование

В целом я бы назвал шлифовальный станок «скребком для пола», и ему потребовалось бы много повторяющихся проходов, чтобы царапины выглядели как однородный голый пол. Эта машина покажет вам, насколько неровный ваш пол, потому что на выемках не останется царапин. Вы должны наклониться в эти места или позволить кофемолке поработать на одном месте.

Они были правы в том, что от него не так много пыли. Я все равно оставил респиратор в целях безопасности, а также защиты глаз и слуха.Это не так уж и громко, как при работе с полировщиком полов. Пылесос был намного громче, чем шлифовальная машина для пола. Система делает эти аккуратные мешки с пылью, которую вы выбрасываете. Когда я закончил, у меня были мешки с бетонной пылью от 4 до 8 фунтов. Серьезно, пыли почти нет. На ручном шлифовальном станке, который у меня был, не было пылезащитного кожуха, поэтому я создал всю свою проектную пыль. Если бы я мог сделать это снова, я бы заказал пылезащитный кожух на Amazon перед тем, как начать.

На шлифовку пола ушло удивительно много времени. У меня есть гараж площадью 600 квадратных футов, который красиво разделен на 6 почти равных квадратов по 100 квадратных футов.На шлифовку каждого квадрата у меня уходил целый час, а с настройкой и разборкой я потратил около 8 часов с шлифовальным оборудованием на подготовку пола. Я чувствовал, что мог бы быть более внимательным, если бы у меня было больше времени, но в целом был доволен выступлением, когда закончил. Это было похоже на картинку выше, где пол покрыт пятнами темноты. Все как минимум за один проход растрепали, блестящих пятен больше не было.

В магазине мне дали 2 набора алмазных подушечек, и я использовал более агрессивные подушечки, не делая второй проход, используя менее агрессивные.Шлифовальный станок оставил несколько заметных завихрений, но они были в основном скрыты поликурамином и определенно скрыты после нанесения декоративных стружек.

Ремонт трещин и дефектов

Я использовал ручную шлифовальную машину, чтобы вырезать главную трещину и сильно ее вскрыть, согласно совету пункта проката. Еще они продали мне галлон состава для ремонта бетонного пола ММ-80 (50 долларов). Наверное, есть и более дешевые решения, но результатом я остался доволен. Я использовал его, чтобы заполнить все недостатки пола, которые я обнаружил.Трещина после двух отдельных заливок компаундом все еще имеет заметный провал, но меня это гораздо больше устраивает, чем то, что это черная линия на готовом результате. То, что я не осознавал, пока не закончил, но отделка пола заставляет трещины выглядеть ужасно, так как отделка становится очень тонкой около трещин, помимо воздушного зазора. Очень важно заполнить эти трещины перед тем, как рисовать.

Последнее изображение перед покраской.

Затем, после 24 часов высыхания шпатлевки, я сделал последнюю подготовительную работу перед покраской.Мы сделали 2 прохода домашним пылесосом, используя щетку (я уже вернул пылесос HEPA, иначе я бы использовал его). Я также протер пол салфеткой из микрофибры между раундами пылесоса, чтобы сбить пыль. Подготовка поверхности очень важна. Следует отметить, что мы не использовали воду. Вода определенно влияет на то, как поликурамин прикрепляется к бетону, и я хотел, чтобы мои вещи были сухими.

Проверка поставки

Я купил (2) гаражных комплектов поликурамина на 2,5 машины, которые требовали 450–500 квадратных футов за коробку.В каждой коробке 2 пакета с декоративной фишкой. Купил 3 дополнительных пакета декоративной фишки. Ролики входят в комплекты. У меня было 8 дешевых кистей для врезки. Я решил перейти на более дорогой поликурамин по двум причинам: я считаю, что он лучше снижает вероятность подхвата горячих шин, и он схватывается за 24 часа, возвращая мне мой гараж раньше.

Пора рисовать.

Влажность была 40%, а температура была 87º и падала. Рекомендуется устанавливать при влажности менее 80% и температуре 90 ° С.Идеальная жизнеспособность одного мешка из поликурамина составляет 40 минут, а при более высоких температурах мы испытали 25 минут жизнеспособности, прежде чем он начал схватываться и его стало трудно свернуть. Свекор помогал мне обрезать края, пока я катался. Еще я сделал декоративную фишку.

Краска растекается как мечта! Я бы хотел, чтобы накатка краски всегда была такой простой. Самовыравнивающаяся, без брызг. Однако из мешка капает после того, как вы наливаете, так что имейте это в виду, где вы устанавливаете свою базу операций. Не загоняйте себя в угол.

Здесь можно увидеть закрашенные фишки. Фишки в сумке белые, синие и черные, поэтому все серые фишки, которые вы видите здесь, были закрашены. Пятнистость цвета не заметна в реальной жизни, я думаю, что это артефакт излишне усердной цветокоррекции и отражения. Вот размытое фото, на котором я бросаю фишки в воздух.

Важно: не планируйте бросать фишки дальше одного-двух футов от вас.

Декоративная фишка как произведение искусства. Моя рекомендация — бросать и подбрасывать почаще.Если бы я мог сделать это снова, я бы сделал какой-нибудь шейкер на штанге, с помощью которого я мог бы более стратегически контролировать распределение, но я не очень недоволен своим рисунком чипа. В моем готовом гараже есть 2–3 пятна, очень плотные со сколами. Если вы ошиблись, вы можете закрасить фишки и переделать их заново, но вы сможете увидеть фишки под отделкой по контуру и легкому просвечиванию цвета. Если бы я мог сделать это снова, я бы упорно трудился, чтобы не закрасить ни одной микросхемы, но как только вы покрасите микросхему, пути назад уже не будет.

Обратите внимание: когда я клал это вещество, пот капал с моего лица и падал на пол. Вы могли видеть, что поликурамин плохо связывается в присутствии воды. На нем не осталось никаких стойких следов, потому что я катал и перекатывал эти пятна, но я вижу, где его необходимо высушить до костей, прежде чем рисовать.

Моя дочь имитирует мой бросок стружки Слишком тонкая краска в одном месте

Некоторые дефекты, которые я сделал, можно избежать:

  • Тяжелая работа угловой шлифовальной машины была бы более заметной, чем все, что делала шлифовальная машина для пола.
  • Слишком тонкая краска просвечивает, а на полу видны вихревые следы.
  • Слишком густая краска также вызовет обесцвечивание и эффект усадочного растрескивания, что нежелательно.
  • Слишком много сколов в одном месте исправить сложно, поэтому не торопитесь.

К счастью, ни один из этих дефектов не очень заметен с высоты стояния.

Я бы сказал, что в целом я доволен результатами на 90%: мой совет для вашего проекта:

  • Обязательно отшлифуйте пол, так лучше открываются поры бетона, и вы получите лучшее сцепление .Проволочной щеткой компенсационные швы.
  • Определенно купите больше декоративных фишек (я использовал 6 пакетов на 600 квадратных футов)
  • Определенно залейте все возможные трещины перед тем, как начать. Перед заполнением вырежьте большие трещины шлифовальной машиной.
  • При шлифовании обязательно используйте средства индивидуальной защиты (СИЗ). Пылезащитная маска обязательно, средства защиты органов слуха, защитные очки.
  • При окраске рассчитайте, чтобы жизнеспособность каждого пакета составляла 20–25 минут.
  • Я получил около 350 квадратных футов покрытия продукта на комплект.

Для получения безупречного результата вам нужно будет сделать еще пару вещей, которых я не делал:

  • (Только безупречный) Вам нужно нанести 2 слоя, разделенных на 24 часа. У меня все было в порядке с менее чем безупречным результатом, поэтому я сделал только 1, но я вижу, где второй слой доведет его до совершенства.
  • Коробка для встряхивания стружки, которая позволяет стружке падать с большей точностью и контролем, была бы потрясающей. Я не думаю, что можно добиться идеального результата, просто подбросив эти штуки в воздух.
  • После этого лак не делал. Раздражаюсь, будет это заметно или нет. Конечно, не повредит?

Системы полировки Xtreme | Напольные машины, эпоксидные покрытия и материалы для подрядчиков по бетону

Оборудование и машины для напольных покрытий


Мощный, мощный и надежный, обширный выбор оборудования для подготовки поверхности полов от Xtreme Polishing Systems был специально разработан для проектов любого масштаба, будь то жилые, коммерческие или промышленные помещения.Бетон является ключевым игроком в большинстве структурных инженерных и строительных отраслей, и в последние годы бетон стал очень популярным в производстве полов. Системы полированного бетонного пола и декоративные бетонные полы действительно эволюционировали благодаря инновационным разработкам в оборудовании и оборудовании для подготовки бетонных поверхностей. Оборудование для укладки бетонных полов Xtreme Polishing Systems рассчитано на долговечность и было специально разработано для шлифования, полировки, выравнивания, выравнивания, очистки и ремонта бетонных поверхностей.Мы предлагаем широкий выбор станков для шлифования бетонных полов, полировальных станков, кромкообрезных станков, скрубберов для полов, полировальных машин, скребков для полов, промышленных пылесосов и комплектации оборудования.

Эпоксидные покрытия


Если вы хотите, чтобы полы служили дольше и сияли ярче, вам следует подумать о декоративном эпоксидном покрытии для ваших поверхностей. Наша эпоксидная смола — это смолистый самовыравнивающийся материал, наносимый на бетонные поверхности для создания красивой декоративной отделки жилых и коммерческих помещений.Эпоксидные покрытия обеспечивают надежную, эстетичную и высококачественную поверхность, которая гарантированно привлекает внимание клиентов, гостей и многих других. На протяжении многих лет была разработана эпоксидная смола промышленного класса для приклеивания к таким поверхностям, как бетон, с целью защиты их от повреждений и коррозии, а также получения красивых цветовых вариаций, которые полностью изменят ваши поверхности. Xtreme Polishing Systems предлагает эпоксидные покрытия, полиаспарагиновые / уретановые верхние покрытия, покрытия для пола гаражей, металлическую эпоксидную смолу, порошковую эпоксидную смолу и промышленные блестки.

Учебные курсы

Полированный бетон и эпоксидные покрытия

Полированный бетон и полы из эпоксидной смолы становятся все более популярными, поскольку все больше людей отказываются от обычных бетонных полов в пользу декоративных. Хотя эти два варианта напольного покрытия великолепны, установка должна выполняться правильно, чтобы пользователи могли пользоваться всеми преимуществами. Вот где мы вступаем. Мы проводим обучение как по эпоксидным полам, так и по полированному бетону. Мы стремимся вооружить всех наших студентов навыками, которые сделают их экспертами в этой области.Лучший способ преуспеть в любой отрасли — учиться на практике. Наши сертифицированные инструкторы готовы предоставить информацию на каждом этапе процесса индивидуального обучения в складских помещениях с кондиционированием воздуха. Мы расширяем нашу поддержку, чтобы помочь вам найти наиболее эффективные способы эксплуатации необходимых машин, оборудования и инструментов для успешной работы.

Идеи и вдохновение

Бетонные полы и эпоксидные покрытия

В каждом из наших полных руководств по бетонному полу и блога по эпоксидной смоле представлены полезные отраслевые знания и находчивый опыт работы с продуктами для подрядчиков, домашних мастеров и владельцев бизнеса, которым нужна мгновенная поддержка.Наши клиенты заслуживают круглосуточного руководства, поэтому мы предоставляем вам немедленный доступ к советам экспертов и поддержке клиентов, которые могут быть полезны во множестве различных ситуаций, которые могут возникнуть в этой постоянно меняющейся отрасли.

Лучшие методы перевозки эпоксидных смол и химикатов в холодную погоду
Конец года быстро приближается! Большинство из них использует это волшебное время, чтобы отпраздновать праздники, насладиться единением с близкими и, конечно же, съесть действительно хорошую закуску! Помимо праздничного настроения, многие из нас переживут чрезвычайно холодные климатические изменения.Фактически, каждый год около 33% суши Земли выдерживает сезонные снегопады и отрицательные температуры. БРРР !!

Подробнее

Инструменты и оборудование XPS для подготовки бетонных поверхностей
Бетон по своей конструкции является твердым материалом, и изменение его поверхности требует применения силы. Когда вы используете промышленное оборудование для бетонных полов для очистки, ремонта, шлифовки или полировки бетонной плиты, вы наносите ущерб поверхности, однако это контролируемое повреждение, поэтому бетон, который они оставляют, имеет микротрещины, что означает, что бетонная крышка была повреждена. открыт.Эти методы очень агрессивны, и у каждого из них есть только узкий диапазон профилей, которых он может достичь.

Устройство деревянного пола в гараже. Как сделать деревянный пол в гараже своими руками

Для создания пола в гараже существует большое количество различных материалов и технологий, но, несмотря на такое разнообразие, многие автолюбители выбирают для напольного покрытия натуральное дерево, так как этот материал имеет ряд существенных преимуществ перед другими.В этой статье мы расскажем, как самостоятельно настелить деревянный пол в гараже, опишем преимущества этого вида покрытия и технологию укладки.

Достоинства и недостатки деревянного пола

Всегда были споры по поводу использования дерева в качестве покрытия пола в гараже, поскольку дерево, как и любой другой материал, имеет свои достоинства и недостатки.

Из недостатков можно отметить:

  • Впитывающие характеристики древесины.Благодаря своей структуре дерево активно впитывает характерные запахи, а при случайном разливе ГСМ на нем остаются пятна, которые практически невозможно удалить, что значительно увеличивает риск возгорания.
  • В некоторых странах СНГ цена на дерево довольно высока и укладывать этот материал на пол экономически нецелесообразно, так как отделка пола напольной плиткой будет намного дешевле.
  • Древесина чувствительна к влаге, а также страдает от мелких грызунов и древесных насекомых.

Все вышеперечисленные недостатки легко устранить своими руками с помощью различных средств защиты, о которых мы поговорим ниже.

Из преимуществ деревянного покрытия можно отметить:

  • Долгий срок службы. Если покрытие предварительно обработать защитными составами, то срок его службы может достигать нескольких десятков лет в зависимости от интенсивности использования гаража.
  • Возможность быстрой замены части покрытия в случае повреждения.
  • Деревянное покрытие намного приятнее бетона, если вам приходится осматривать или ремонтировать автомобиль в лежачем положении.
  • Правильно подобранная толщина доски пола гаража ни в чем не уступает по прочности бетонному перекрытию (см.).
  • Простота конструкции и процесса монтажа, что позволяет создать деревянный пол без специальных знаний и опыта.

Для информации. При использовании специальных пропиток для дерева покрытие хорошо впитывает влагу из помещения, не теряя своих физических характеристик.Это позволяет снизить сырость в помещении и защитить тело от влаги.

Защита деревянной крышки

Перед тем, как делать деревянные полы в гараже, нужно позаботиться о защите используемого материала, что значительно увеличит срок его службы. Использование различных лаков, красок и пропиток придаст дереву новые физические характеристики, которые позволят материалу противостоять воздействию влаги, гниения, повысить износостойкость и пожаробезопасность.

Все защитные вещества условно можно разделить на три типа:

  • Лаки для дерева … Они образуют на поверхности древесины защитную пленку, защищающую материал от истирания и разрушающих факторов.
  • Антисептик — специальные вещества, которые глубоко проникают в материал и защищают дерево от влаги, грызунов, гниения, а также придают огнезащитные качества.
  • Краски В основном предназначены для защиты поверхности материала и декоративной отделки поверхности.

Важно. Перед тем как покрыть деревянный пол в гараже краской или лаком, древесину необходимо тщательно просушить и обработать антисептическими растворами, комбинация которых подбирается в зависимости от использования помещения.

Выбор материала и порядок работы

Прежде чем приступить к созданию покрытия, необходимо составить пошаговый план действий, изучить устройство деревянного пола в гараже и закупить материал в необходимом количестве.Сегодня можно найти множество различных вариантов устройства, но наиболее оптимальным является вариант, представленный на фото выше.

Наиболее оптимальной будет следующая технология:

  • Укладка цементной стяжки с армированием, если она не производилась на этапе строительства;
  • Монтаж гидроизоляционного материала;
  • Прокладка изоляции не обязательна, но желательна;
  • Монтаж поперечного бревна;
  • Укладка полов на бревна;
  • Обработка поверхности пола защитными лакокрасочными материалами.

Перечисленные шаги могут быть использованы вами как инструкции к действию, а также для создания сметы на закупку расходных материалов. Ниже мы рассмотрим список необходимых материалов, которые потребуются для создания деревянного пола.

Для работы нам понадобится:

  • Щебень средней или крупной фракции для создания подушки под стяжку;
  • Чистый речной песок для создания подушки и приготовления цементного раствора;
  • Марка цемента не ниже М400;
  • Прутки металлические диаметром 6-8 мм и монтажная проволока для создания арматуры;
  • Рубероид или строительная пленка для гидроизоляции;
  • Брус деревянный квадратного сечения 200х200 мм для кладки поперечного бревна;
  • Доска толщиной не менее 3 см для создания настила;
  • Минеральная вата или керамзит для утепления полов.

Важно. Перед тем, как делать деревянный пол в гараже, рекомендуем рассмотреть вариант приобретения шпунтовой доски для пола, так как наличие специальных бороздок придаст дополнительную прочность и поможет избежать трещин, сделав стыки герметичными.

Процесс создания деревянного пола

Перед тем, как сделать пол в гараже из досок, необходимо создать прочный фундамент в виде цементной стяжки (см.).Для этого нужно снять слой почвы толщиной 40 сантиметров и выровнять поверхность по горизонтали с помощью уровня.

Затем грунт уплотняют, на его поверхность укладывают слой песка толщиной 5-6 см. Поверх песка укладывается слой щебня толщиной 5-6 см и все тщательно утрамбовывается.

После создания подушки на нее укладывается металлическая обрешетка из прутьев в виде сетки с шириной ячеек 15-20 см. Стержни связывают между собой проволокой, а обрешетку устанавливают на кирпичи так, чтобы сетка находилась на расстоянии нескольких сантиметров от слоя щебня.

После этого готовится раствор и заливается всю поверхность пола толщиной 10-12 см с последующим выравниванием.

Важно. После высыхания цементной стяжки на ее поверхность укладывают рубероид или строительную пленку для создания гидроизоляции. На стены укладывается гидроизоляция внахлест, а стыки проклеиваются скотчем для достижения герметичности. На этом черновой пол завершается и начинается укладка деревянного пола в гараже.

Укладка бревна

В качестве лагов поперечной опоры будем использовать брус сечением 200х200 мм, но для этого также можно использовать брус сечением 150х200 мм, только в этом случае его нужно уложить на ребро для увеличения жесткости.

Для информации. Перед тем, как сделать правильный деревянный пол в гараже, запомните строгую раскладку досок. Несущие балки устанавливаются поперек гаража, на расстоянии 30-50 сантиметров друг от друга, в зависимости от толщины половой доски и веса автомобиля. Половые доски укладываются перпендикулярно балкам по периметру гаража.

При установке лагов соблюдайте следующие рекомендации:

  • Дерево имеет свойство деформироваться при воздействии температуры или влаги, для этого необходимо установить зазор в 2-3 сантиметра между концом бревна и стеной;
  • Для надежного крепления конструкции бревна соединяются между собой досками на концах или дюбелями к поверхности стяжки, после чего места крепления промазываются битумной мастикой.
  • Многие рекомендуют оставлять зазор для циркуляции воздуха между поверхностью пола и бревном, и для этого используют деревянные подкладки, которые также позволяют регулировать укладку по уровню, тем самым устраняя погрешности неровной стяжки.

Монтаж теплоизоляции

Устройство деревянных полов в гараже требует дополнительной теплоизоляции. Эта процедура не является обязательной, но если вы планируете проводить уход в холодное время года, то лучше предусмотреть, чтобы сохранить тепло.

Для устройства теплоизоляции используется минеральная вата или керамзит. Материал укладывается в свободное пространство между лагами.

При использовании минеральной ваты старайтесь уложить маты как можно плотнее, избегая свободного места. При использовании керамзита засыпьте им свободное пространство, выровняйте и максимально утрамбуйте слой.

Для информации. Для достижения максимального эффекта теплоизоляции можно дополнительно наложить слой прозрачной пленки поверх утеплителя и закрепить на деревянных бревнах.Также пленка потребуется при использовании досок без шпунтовки.

Укладка отделочных досок

Последний шаг — укладка досок с пазом и гребнем, как показано на рисунке выше. В этом процессе нет ничего сложного, главное соблюдать герметичность швов, которые можно дополнительно обработать силиконом для герметичности.

Начинайте укладку с дальнего угла, а доски уложите так, чтобы торцевой стык досок первого ряда не совпадал с стыками следующего, то есть проводите установку в шахматном порядке.

Обработка поверхности пола

По окончании укладки досок можно приступать к их обработке. Перед обработкой деревянного пола в гараже лаками или красками его необходимо предварительно очистить от пыли и грязи, обработать антисептическими и другими пропитками.

Только после этого можно наносить защитные лаки или красить пол специальными красками и лаками для деревянных поверхностей. Дополнительно на места соприкосновения пола с колесами можно уложить прорезиненное покрытие, это значительно увеличит срок службы древесины.

Из предложенного нами материала вы узнали, как правильно сделать деревянный пол в гараже, можете использовать статью как пошаговую инструкцию к действию, а для закрепления полученных знаний предлагаем посмотреть видеоматериал с описанием некоторые этапы работы.

Для создания пола в гараже существует большое количество различных материалов и технологий, но, несмотря на такое разнообразие, многие автолюбители выбирают для напольного покрытия натуральное дерево, так как этот материал имеет ряд существенных преимуществ перед другими.В этой статье мы расскажем, как самостоятельно настелить деревянный пол в гараже, опишем преимущества этого вида покрытия и технологию укладки.

Достоинства и недостатки деревянного пола

Всегда были споры по поводу использования дерева в качестве покрытия пола в гараже, поскольку дерево, как и любой другой материал, имеет свои достоинства и недостатки.

Из недостатков можно отметить:

  • Впитывающие характеристики древесины.Благодаря своей структуре дерево активно впитывает характерные запахи, а при случайном разливе ГСМ на нем остаются пятна, которые практически невозможно удалить, что значительно увеличивает риск возгорания.
  • В некоторых странах СНГ цена на дерево довольно высока и укладывать этот материал на пол экономически нецелесообразно, так как отделка пола напольной плиткой будет намного дешевле.
  • Древесина чувствительна к влаге, а также страдает от мелких грызунов и древесных насекомых.

Все вышеперечисленные недостатки легко устранить своими руками с помощью различных средств защиты, о которых мы поговорим ниже.

Из преимуществ деревянного покрытия можно отметить:

  • Долгий срок службы. Если покрытие предварительно обработать защитными составами, то срок его службы может достигать нескольких десятков лет в зависимости от интенсивности использования гаража.
  • Возможность быстрой замены части покрытия в случае повреждения.
  • Деревянное покрытие намного приятнее бетона, если вам приходится осматривать или ремонтировать автомобиль в лежачем положении.
  • Правильно подобранная толщина доски пола гаража ни в чем не уступает по прочности бетонному перекрытию (см.).
  • Простота конструкции и процесса монтажа, что позволяет создать деревянный пол без специальных знаний и опыта.

Для информации. При использовании специальных пропиток для дерева покрытие хорошо впитывает влагу из помещения, не теряя своих физических характеристик.Это позволяет снизить сырость в помещении и защитить тело от влаги.

Защита деревянной крышки

Перед тем, как делать деревянные полы в гараже, нужно позаботиться о защите используемого материала, что значительно увеличит срок его службы. Использование различных лаков, красок и пропиток придаст дереву новые физические характеристики, которые позволят материалу противостоять воздействию влаги, гниения, повысить износостойкость и пожаробезопасность.

Все защитные вещества условно можно разделить на три типа:

  • Лаки для дерева … Они образуют на поверхности древесины защитную пленку, защищающую материал от истирания и разрушающих факторов.
  • Антисептик — специальные вещества, которые глубоко проникают в материал и защищают дерево от влаги, грызунов, гниения, а также придают огнезащитные качества.
  • Краски В основном предназначены для защиты поверхности материала и декоративной отделки поверхности.

Важно. Перед тем как покрыть деревянный пол в гараже краской или лаком, древесину необходимо тщательно просушить и обработать антисептическими растворами, комбинация которых подбирается в зависимости от использования помещения.

Выбор материала и порядок работы

Прежде чем приступить к созданию покрытия, необходимо составить пошаговый план действий, изучить устройство деревянного пола в гараже и закупить материал в необходимом количестве.Сегодня можно найти множество различных вариантов устройства, но наиболее оптимальным является вариант, представленный на фото выше.

Наиболее оптимальной будет следующая технология:

  • Укладка цементной стяжки с армированием, если она не производилась на этапе строительства;
  • Монтаж гидроизоляционного материала;
  • Прокладка изоляции не обязательна, но желательна;
  • Монтаж поперечного бревна;
  • Укладка полов на бревна;
  • Обработка поверхности пола защитными лакокрасочными материалами.

Перечисленные шаги могут быть использованы вами как инструкции к действию, а также для создания сметы на закупку расходных материалов. Ниже мы рассмотрим список необходимых материалов, которые потребуются для создания деревянного пола.

Для работы нам понадобится:

  • Щебень средней или крупной фракции для создания подушки под стяжку;
  • Чистый речной песок для создания подушки и приготовления цементного раствора;
  • Марка цемента не ниже М400;
  • Прутки металлические диаметром 6-8 мм и монтажная проволока для создания арматуры;
  • Рубероид или строительная пленка для гидроизоляции;
  • Брус деревянный квадратного сечения 200х200 мм для кладки поперечного бревна;
  • Доска толщиной не менее 3 см для создания настила;
  • Минеральная вата или керамзит для утепления полов.

Важно. Перед тем, как делать деревянный пол в гараже, рекомендуем рассмотреть вариант приобретения шпунтовой доски для пола, так как наличие специальных бороздок придаст дополнительную прочность и поможет избежать трещин, сделав стыки герметичными.

Процесс создания деревянного пола

Перед тем, как сделать пол в гараже из досок, необходимо создать прочный фундамент в виде цементной стяжки (см.).Для этого нужно снять слой почвы толщиной 40 сантиметров и выровнять поверхность по горизонтали с помощью уровня.

Затем грунт уплотняют, на его поверхность укладывают слой песка толщиной 5-6 см. Поверх песка укладывается слой щебня толщиной 5-6 см и все тщательно утрамбовывается.

После создания подушки на нее укладывается металлическая обрешетка из прутьев в виде сетки с шириной ячеек 15-20 см. Стержни связывают между собой проволокой, а обрешетку устанавливают на кирпичи так, чтобы сетка находилась на расстоянии нескольких сантиметров от слоя щебня.

После этого готовится раствор и заливается всю поверхность пола толщиной 10-12 см с последующим выравниванием.

Важно. После высыхания цементной стяжки на ее поверхность укладывают рубероид или строительную пленку для создания гидроизоляции. На стены укладывается гидроизоляция внахлест, а стыки проклеиваются скотчем для достижения герметичности. На этом черновой пол завершается и начинается укладка деревянного пола в гараже.

Укладка бревна

В качестве лагов поперечной опоры будем использовать брус сечением 200х200 мм, но для этого также можно использовать брус сечением 150х200 мм, только в этом случае его нужно уложить на ребро для увеличения жесткости.

Для информации. Перед тем, как сделать правильный деревянный пол в гараже, запомните строгую раскладку досок. Несущие балки устанавливаются поперек гаража, на расстоянии 30-50 сантиметров друг от друга, в зависимости от толщины половой доски и веса автомобиля. Половые доски укладываются перпендикулярно балкам по периметру гаража.

При установке лагов соблюдайте следующие рекомендации:

  • Дерево имеет свойство деформироваться при воздействии температуры или влаги, для этого необходимо установить зазор в 2-3 сантиметра между концом бревна и стеной;
  • Для надежного крепления конструкции бревна соединяются между собой досками на концах или дюбелями к поверхности стяжки, после чего места крепления промазываются битумной мастикой.
  • Многие рекомендуют оставлять зазор для циркуляции воздуха между поверхностью пола и бревном, и для этого используют деревянные подкладки, которые также позволяют регулировать укладку по уровню, тем самым устраняя погрешности неровной стяжки.

Монтаж теплоизоляции

Устройство деревянных полов в гараже требует дополнительной теплоизоляции. Эта процедура не является обязательной, но если вы планируете проводить уход в холодное время года, то лучше предусмотреть, чтобы сохранить тепло.

Для устройства теплоизоляции используется минеральная вата или керамзит. Материал укладывается в свободное пространство между лагами.

При использовании минеральной ваты старайтесь уложить маты как можно плотнее, избегая свободного места. При использовании керамзита засыпьте им свободное пространство, выровняйте и максимально утрамбуйте слой.

Для информации. Для достижения максимального эффекта теплоизоляции можно дополнительно наложить слой прозрачной пленки поверх утеплителя и закрепить на деревянных бревнах.Также пленка потребуется при использовании досок без шпунтовки.

Укладка отделочных досок

Последний шаг — укладка досок с пазом и гребнем, как показано на рисунке выше. В этом процессе нет ничего сложного, главное соблюдать герметичность швов, которые можно дополнительно обработать силиконом для герметичности.

Начинайте укладку с дальнего угла, а доски уложите так, чтобы торцевой стык досок первого ряда не совпадал с стыками следующего, то есть проводите установку в шахматном порядке.

Обработка поверхности пола

По окончании укладки досок можно приступать к их обработке. Перед обработкой деревянного пола в гараже лаками или красками его необходимо предварительно очистить от пыли и грязи, обработать антисептическими и другими пропитками.

Только после этого можно наносить защитные лаки или красить пол специальными красками и лаками для деревянных поверхностей. Дополнительно на места соприкосновения пола с колесами можно уложить прорезиненное покрытие, это значительно увеличит срок службы древесины.

Из предложенного нами материала вы узнали, как правильно сделать деревянный пол в гараже, можете использовать статью как пошаговую инструкцию к действию, а для закрепления полученных знаний предлагаем посмотреть видеоматериал с описанием некоторые этапы работы.

Украшение вашего гаража начинается с выбора правильного напольного покрытия. У проблемы много решений, дощатый настил — один из распространенных вариантов. Он может попасть на землю или бетонную стяжку.Изучив особенности процесса того, как сделать деревянный пол в гараже, вы сможете выполнить работы самостоятельно.

Характеристики деревянного пола

Единого мнения о практичности и удобстве эксплуатации дощатого настила нет. Изучение особенностей деревянного пола в гараже поможет окончательно убедиться в правильности выбранного решения. Среди достоинств отмечены следующие партии:

  • Длительный срок службы. Предварительная обработка деревянного покрытия защитными составами значительно продлевает срок эксплуатации пола.Время износа во многом зависит от интенсивности использования гаража.
  • При повреждении отдельного участка деревянного пола его легко заменить новым материалом.
  • Осматривать или ремонтировать машину на деревянной поверхности намного приятнее, чем на холодной бетонной стяжке.
  • Правильный материал может соперничать по прочности с бетонным основанием.
  • Несложный монтаж позволяет самостоятельно устроить деревянный пол в гараже.

Комментарий! Использование пропиток для дерева способствует снижению влажности в гараже, что замедляет процесс коррозии кузова.

Любое напольное покрытие гаража имеет недостатки; В отношении деревянных полов следует отметить следующие отрицательные моменты:

  • Древесина активно впитывает посторонние запахи. Удалить пятно от случайно пролитого масла или бензина практически невозможно, а специфический аромат надолго будет напоминать о происшествии, особенно при работающем двигателе.
  • Стоимость материала колеблется в разных регионах, поэтому с экономической точки зрения порой выгоднее отделать гараж напольной плиткой.
  • Деревянный пол не является влагостойким, поэтому существует опасность его гниения. Его могут повредить грызуны и насекомые.

Предотвратить проблему можно, обработав деревянное покрытие защитными составами, о которых пойдет речь ниже.

Защита деревянного покрытия

Перед началом укладки в гараже пола из деревянных досок следует позаботиться о защите материала. Использование различных составов в виде пропиток, лаков и красок улучшает характеристики древесины.

Все разнообразие средств защиты условно разделено на три группы:

  • Антисептики и антипирены. Они защищают деревянный пол в гараже от повреждения грызунами, гниения в результате повышенной влажности, придают ему огнестойкость.
  • Лаки для дерева. Защитная пленка замедляет процесс истирания пола и снижает негативное влияние механических нагрузок.
  • Краски аналогичны функциям лаков для дерева и, кроме того, играют декоративную роль.

Совет! Перед тем, как приступить к обработке деревянного пола, материал тщательно просушивают и обрабатывают антисептическими веществами. Комбинация составов зависит от назначения гаража и потенциальных рисков.

Монтаж деревянного покрытия на бетонную стяжку

Процессу монтажа предшествует проработка устройства пола, составление детального плана мероприятий, закупка материала. Существует несколько технологий, как оформить деревянный пол в гараже своими руками.Оптимальным считается следующий вариант:

  • Формирование цементной стяжки, армированной арматурой.
  • Устройство гидроизоляционного слоя.
  • Утеплитель поможет улучшить качественные характеристики пола из досок, хотя для гаража этот этап не является обязательным.
  • Усиление лага.
  • Монтаж досок пола.
  • Обработка деревянного пола защитными составами.

Материалы (редактировать)

Перечень материалов для устройства бетонной стяжки пола гаража с последующим покрытием деревянного перекрытия:

  • щебень крупной или средней фракции для формирования подушки;
  • песок очищенный для подушки и приготовления бетона;
  • получить прочную стяжку позволит цемент марки М400 и выше;
  • функцию гидроизоляции выполнит полиэтилен или рубероид;
  • на поперечные бревна идет пруток сечением 200х200 мм;
  • изоляция создается керамзитом или минеральной ватой; №
  • Укладка настила осуществляется доской, толщина которой превышает 3 см.

Размеры доски во многом определяются массой автомобиля и интенсивностью эксплуатации гаража. Использование рифленых досок значительно облегчает процесс монтажа за счет наличия пазов, а плотное соединение способствует образованию герметичных стыков.

Подготовительные работы

Работы по устройству бетонной стяжки в гараже в качестве чернового пола под деревянным настилом состоят из следующих этапов:


После высыхания бетонного основания приступают к устройству гидроизоляция.Монтаж материала осуществляется внахлест на стены; оформление всех стыков скотчем способствует достижению герметичности.

Монтаж балок

Бревна для деревянного перекрытия изготавливаются из бруса 200х200 мм. Если используется материал сечением 150х200 мм, для увеличения жесткости монтаж проводят на нервюре. Есть особый порядок установки:

  • Балки ставят поперек гаража с интервалом 0.3-0,5 мес. Оптимальный интервал зависит от толщины деревянного пола и веса автомобиля.
  • Доски укладывать перпендикулярно балкам.

Основные этапы процесса установки бревна на деревянный пол гаража:

  • Дерево имеет способность деформироваться при изменении уровня влажности или температуры, поэтому между концом балка и стена.
  • Применение уровня во время укладки придаст бревнам устойчивость.Подправить уклон помогут деревянные прокладки.
  • Требуется циркуляция воздуха между балками и черным полом из бетонной стяжки. Для этого формируется зазор в 2-3 см с помощью тех же деревянных распорок.
  • Края лага опираются на ростверк, столб или цоколь высотой около 10 см.

Монтаж балок осуществляется прямым способом или с обвязкой по периметру гаража.

Утепление

Устройство деревянных полов в гараже предусматривает теплоизоляцию.

Комментарий! Процесс необязательный, но при отсутствии источника тепла поможет согреться в холодное время года.

Подходящими свойствами обладают керамзит и минеральная вата. Материал распределяется по свободным участкам между балками.

При отделке изоляционного слоя минеральной ватой необходимо укладывать маты максимальной плотности, наличие свободного места не допускается. Пропитка антипиренами и антисептиками поможет сохранить эксплуатационные характеристики материала.Эта мера предотвратит риск возгорания и порчи минеральной ваты клопами. Если керамзит выполняет функцию утеплителя, его засыпают между лагами и тщательно уплотняют. Добиться максимального эффекта удержания тепла поможет дополнительное наложение существующего изолятора поверх прозрачной пленки. Это особенно важно, если деревянный пол гаража будет застелен нефрезной доской.

Чистовая отделка пола

Завершающим этапом устройства деревянного пола в гараже станет установка досок.Процесс не содержит сложных этапов, ключевым моментом является соблюдение герметичности швов. Предварительная обработка стыков силиконом поможет усилить герметичность деревянного пола.

Установка начинается с дальнего угла гаража. Доски укладываются в таком порядке, чтобы торцевое соединение первого ряда не приближалось к стыку следующего, то есть используется метод шахматной доски.

По окончании устройства дощатого настила в гараже приступают к обработке деревянного покрытия.Перед тем, как приступить к нанесению лака или краски, деревянный пол очищают от грязи и пыли, наносят антисептические средства и другие средства защиты. После высыхания начинают украшать пол гаража. Краски и лаки подбираются с учетом их назначения для деревянных поверхностей.

Совет! Места, где планируется соприкоснуться колесами автомобиля с деревянным полом, можно оформить прорезиненным покрытием. Это помогает продлить срок службы дощатого настила.

Устройство деревянного пола на земле

Быстрее, проще и дешевле оборудовать деревянный пол в гараже без предварительной установки бетонного основания.Технологический процесс состоит из следующих этапов:


Участки, на которых планируется найти колеса автомобиля, укрепляются дополнительными опорами. Также желательно это место оборудовать более прочными бревнами.

Вместо кирпичных опор установка деревянного перекрытия в гараже может производиться на столбчатый фундамент, сделанный своими руками. Для этого дрелью готовятся отверстия, в которые вставляется труба из рубероида. Внутри устанавливается арматурный каркас и заливается цементным раствором.

Остальные этапы устройства деревянного пола в гараже выполняются аналогично описанному процессу укладки на бетонное основание.

Заключение

Несмотря на некоторые недостатки, деревянный пол может стать надежным покрытием для гаража при соблюдении технологического процесса укладки и обработки с целью защиты.

При строительстве гаража особое внимание следует уделять полу. Если поверхность станет влажной, будет выделять много пыли и не сможет выдержать нагрузку, это негативно скажется на безопасности автомобиля.Сделать гаражный пол своими руками можно сделать несколькими способами, каждый из которых имеет свои преимущества. Бетонная стяжка считается классическим основанием, но востребованы и другие варианты пола: земляной, наливной, деревянный и даже плиточный.

Самый дешевый пол — земляной. Он не требует финансовых затрат, имеет очень простое устройство, но при этом имеет небольшую прочность и сильно впитывает влагу. Такое покрытие можно сделать временно, если бюджет строительства очень ограничен. Также этот вариант подходит тем, кто не часто пользуется гаражом, а большую часть времени находится в дороге.

Процесс устройства земляного пола очень прост:

  • при разметке площадки под фундамент снимается весь слой растительности;
  • после заливки подвала внутреннее пространство очищается и выравнивается;
  • с помощью трамбовки тщательно утрамбовать основание;
  • когда в гараже уже смонтирована крыша, на пол насыпается слой маслянистой глины толщиной 10 см и более;
  • основание тщательно утрамбовать.

Можно обойтись без глины, но она значительно увеличивает прочность пола и обеспечивает хорошую защиту от влаги.

Бетонный пол

Бетонная стяжка — самое популярное покрытие в частных гаражах. Такой пол выдерживает очень сильные и неравномерные нагрузки, не боится огня, устойчив к воздействию различных масел, растворителей и бензина, долговечен. Бетон может вытягивать влагу, но правильное напольное покрытие полностью исключает такие риски.Хотя объем работ довольно большой и потребует много времени и физических усилий, сам процесс имеет несложную технологию.

Этапы строительства:

  • изготовление смотровой ямы;
  • Разметка уровня пола
  • ;
  • подготовка почвы;
  • засыпка песком и гравием;
  • укладка гидроизоляции;
  • арматура;
  • заливка пола.

Все работы проводятся после завершения строительства гаража, но до начала внутренней отделки помещения.

Шаг 1. Подготовка котлована

Смотровая яма — не обязательный элемент каждого гаража; он нужен только тем, кто самостоятельно ремонтирует свой автомобиль. Следует учесть, что котлован нельзя делать на участке, где уровень грунтовых вод составляет 2,5 м. Место для нее обычно выбирают в центре комнаты, отступив на определенное расстояние от входа.

Определив место ямы, роют яму.Его параметры:

  • ширина 75-80 см + 30 см под гидроизоляцию;
  • Глубина
  • — рост хозяина гаража + 30 см;
  • Длина
  • — длина автомобиля + 1,5 м.

На земле отмечают границы котлована и начинают копать. Во время работы нужно следить за тем, чтобы все стены оставались максимально вертикальными и ровными. После раскопок пол утрамбовывают трамбовкой, затем насыпают тонкий слой глины и снова утрамбовывают. Далее дно котлована покрывается слоем рубероида, края которого слегка заворачиваются на стены.

Бетонная смесь заливается рубероидом на высоту от 7 до 10 см. Верх бетона выравнивают и оставляют сохнуть. Прикрывать ямку, пока подсыхает раствор, не нужно.

Шаг 2. Кладка стены

Когда бетон в яме достаточно затвердеет, можно класть стены. Для этих целей лучше всего подойдет красный жженый кирпич и газобетонные блоки. Кладка ведется сразу по всему периметру, отдельно каждую стену класть нельзя.Итак, первый ряд укладывают по уровню, оставляя между стенками котлована и кирпичом примерно 15-20 см. Выступающий раствор сразу же удаляется кельмой, чтобы при отделке котлована не пришлось сбивать застывший бетон.

Кладка стен. Металлический уголок по периметру

Все последующие ряды выкладываются со смещением вертикальных швов, что способствует укреплению стен. Чтобы кладка оставалась вертикальной, проверяйте уровень каждые 2-3 ряда; не рекомендуется строить более 6 рядов кирпича за раз.Последний ряд кирпича должен быть на 6-7 см ниже порога. Впоследствии на кирпичные стены будет уложен металлический уголок, который не должен выступать над поверхностью пола.

Шаг 3. Гидроизоляция котлована

Через два-три дня стены ямы можно гидроизолировать снаружи. Толстым валиком на длинной ручке покрыть поверхность кирпича грунтовкой и дать высохнуть. Далее битумная мастика нагревается, и этим же валиком наносится на стены плотным слоем.Заливка свободного пространства за стенками котлована грунтом проводится после полного высыхания мастики. Пустоты следует засыпать грунтом послойно с обязательной утрамбовкой, иначе земля просядет под бетонное покрытие и образуются трещины.

Шаг 4. Разметка уровня пола

Разметка выполняется лазером или водным уровнем, обычная конструкция здесь не подходит. Если у вас есть лазерный уровень, весь процесс займет несколько минут, а вот разметка водяным уровнем займет больше времени.Для удобства разметку делают на расстоянии 1 м от черного пола, а затем переносят на нулевую отметку. Итак, сначала отмерьте 1 м от порога и сделайте отметку карандашом. Затем один конец уровня прикрепляют к отметке, а другой — к соседней стене, где уровень воды в трубке покажет расположение следующей отметки.

Таким образом, на каждой стене оставляют по 2-3 отметки; после этого от верхних маяков отмеряют 102 см и карандашом также ставят отметки.Осталось только отбить линию разметки мелованным шнуром, и нулевой уровень определен.

Шаг 5. Подготовка основания

В процессе строительства гаража внутри здания остается излишек грунта и строительный мусор. Все это необходимо удалить, после чего удалить дополнительный слой земли на глубину до 30 см. Глубина должна быть одинаковой по всей площади, поэтому все видимые неровности необходимо счистить лопатой. С помощью трамбовки тщательно уплотняется сама почва, затем насыпается слой песка и глины толщиной 3-5 см, проливается водой и снова берется трамбовка.Чем выше плотность основания, тем прочнее будет пол.

Шаг 6. Устройство песчано-гравийных подушек

Толщина гравийного слоя 10 см. Если гараж большой, насыпать слой необходимой толщины без дополнительных замеров будет сложно, поэтому задачу можно упростить. Для этого в землю вбивают деревянные колышки необходимой высоты, располагая их ровными рядами. Засыпав гравий до этого уровня, следует его хорошенько утрамбовать, вытащить колышки и заполнить пустоты тем же щебнем.

В небольшом гараже это можно сделать по-разному: в каждом углу и посередине стен на уровне 10 см нужно поставить яркую отметку. Этот прием поможет быстро засыпать гравий, не тратя время на замеры. Следующий слой — песок; он может быть мелким и крупным, даже с примесью глины, но без мусора и крупных комков. Для большего уплотнения песчаную подушку проливают водой и снова утрамбовывают. В заключение проверьте плоскость основания большим строительным уровнем или правилом во избежание образования неровностей.

На песок насыпают щебень диаметром 40-50 мм, толщина этого слоя около 5 см. Поверхность выравнивается, уплотняется, засыпается небольшим количеством песка и увлажняется. Тараньте снова, стараясь не оставлять острых выступов. В завершение основание заливается тощим бетоном, толщина слоя которого составляет 3 см.

Постный бетон замешивают в следующей пропорции:

  • 1 часть цемента;
  • 3 части просеянного песка;
  • 6 шт мелкого щебня.

Этот раствор малопрочный, но отлично выравнивает основание под стяжкой. На щебень заливают бетон, разравнивают правилом по всей площади и оставляют сохнуть.

Компонент Описание
Цемент Цемент — это связующее, которое связывает остальную часть бетона вместе и придает смеси однородную камнеобразную структуру. Для изготовления бетонного раствора лучше использовать цемент М500 или М400 (пуццолановый или шлаковый)
Песок Песок — это заполнитель, обеспечивающий нормальное твердение смеси и закрывающий пустоты между крупными компонентами смеси.Для бетона используется песок мытый просеянный мелкой, средней фракции, реже — крупный
Щебень В составе бетона может использоваться различный щебень — камень, шлак, известняк, гравий и т.д. б / у
Вода Реагент реакции гидратации цемента, приводящей к затвердеванию раствора. Для оптимального протекания этой реакции важно соблюдать правильное соотношение реагентов (цемент и вода), которое обычно называют водоцементным соотношением или модулем W / C.
Добавки Пластификаторы, гидрофобизаторы, антисептики, герметики, поверхностно-активные вещества, воздухововлекающие вещества, замедлители или ускорители твердения и т. Д.

Шаг 7. Гидроизоляция пола

Когда бетон высохнет, его обрабатывают любой грунтовочной смесью.

В качестве гидроизоляции используются специальные мембраны, рулонные материалы, битумная мастика и жидкая резина. На пол расстилают рубероид, пленку, мембрану, а края подводят к стенам.Полотна необходимо укладывать внахлест в 10 см. Очень часто рубероид укладывают прямо на горячую мастику, тогда ткань плотно приклеивается к основанию и надежно защищает пол от влаги.

Шаг 8. Армирование

Для армирования понадобится металлическая сетка с размером ячеек 10х10 или 15х15 см. Готовится она из арматуры сечением 5 мм. Сетка укладывается так, чтобы между ее краями и стенками оставалось около 5 см. Такое же расстояние необходимо оставить по периметру смотровой ямы.Кроме того, сетка должна быть немного приподнята над поверхностью, поэтому под стержни ставят пластиковые или металлические опоры высотой 2 см.

Шаг 9. Установка маяков

Для того, чтобы пол был идеально ровным, нужно делать стяжку по маякам. Такими маячками могут выступать металлические уголки, профиль, но удобнее всего использовать стальные трубы небольшого диаметра, например 25 мм. Для фиксации направляющих замешивается немного раствора, а сами трубы обильно смазываются машинным маслом.Маяки следует располагать ровными горизонтальными рядами, расстояние между которыми составляет 1,2-1,5 м. На пол вдоль стены через каждые 15 см набрасываются кучи раствора и на них укладывается первая труба. С помощью уровня выставляют по горизонтали и при этом выравнивают по нулевой отметке. Когда все направляющие будут установлены, следует еще раз проверить их горизонтальное положение. Для этого уровень ставится перпендикулярно 2 или 3 маякам.

По периметру гаража необходимо оставить небольшие зазоры между стяжкой и стенами шириной 1-2 см и заполнить их демпферной лентой.Это поможет предотвратить повреждение покрытия при усадке гаража. Теперь осталось сварить каркас из уголков для смотровой ямы. Стальной уголок 50х50 мм разрезают на 4 части по размеру ямы и сваривают в виде прямоугольника. Готовый каркас грунтуют и просушивают, после чего кладут на кирпичные стены. При желании можно покрасить угол красным грифелем — это обеспечит дополнительную защиту от коррозии. Под тяжестью бетонного раствора каркас может немного деформироваться; чтобы этого не произошло, углы следует укрепить временными распорками из бруса.

Шаг 10. Заливка стяжки

Для начала необходимо рассчитать примерный объем раствора. Для этого площадь пола умножается на высоту стяжки, которая составляет 5 см. Например, если площадь составляет 35 квадратных метров, то для стяжки потребуется не менее 1,75 кубометра бетона. Раствор готовится в соотношении 1: 3, причем лучше брать цемент марок 400-500, а песок можно заменить просеиванием.

Раствор должен быть достаточно густым и однородным, поэтому тщательно перемешайте.Готовую массу заливают между маяками так, чтобы раствор их покрыл, а затем с помощью металлического правила проводят по трубам и стягивают все лишнее. Правило нужно плотно прижимать с двух сторон и вести равномерно, тогда поверхность стяжки одновременно уплотняется и выравнивается.

Через 1-2 дня после заливки направляющие необходимо аккуратно снять со стяжки. Поскольку трубы смазаны маслом, этот процесс не требует особых усилий.Канавки от маячков заливаются этим же раствором и оставляют поверхность сохнуть. Рекомендуется регулярно увлажнять пол во избежание появления трещин; также можно покрыть поверхность влажными опилками и периодически опрыскивать их водой. Через 10-12 дней опилки сметают, и пол уже в открытом состоянии сохнет. Обычно для полного высыхания бетонной стяжки требуется около 4 недель.

Керамическая плитка

Этот вариант довольно дорогостоящий, так как качественная напольная плитка стоит дорого.Но такой пол отлично смотрится, его легко мыть, и он очень мало пылит. Плитку нужно покупать с классом износостойкости не ниже 5, а если в гараже нет отопления, то морозостойкой. Укладывать его рекомендуется не ранее, чем через 2 года после постройки гаража, иначе покрытие при усадке деформируется.

Для работы вам понадобится:

  • грунтовка;
  • Клей для плитки
  • ;
  • Керамическая плитка
  • ;
  • Шпатель зубчатый
  • ;
  • уровень;
  • пластиковых крестовин для швов;
  • Затирка.

Шаг 1. Подготовка базы

Плитка уложена на бетонное основание. Если черновая стяжка в процессе эксплуатации была повреждена, все неровности необходимо заделать цементным раствором, очистить от пыли и покрыть двумя слоями грунтовки. Качественную стяжку достаточно просто загрунтовать.

Шаг 2. Напольное покрытие

Клеевой состав разводят по инструкции и дают настояться 10 минут. Часть клея наносится на тыльную сторону плитки, остальное — на пол зубчатым шпателем.Плитку кладут на пол, разравнивают и аккуратно прижимают. Между соседними фрагментами вставляются пластиковые распорки, обеспечивающие равномерность швов. После выравнивания плитку проверяют уровнем, чтобы пол был идеально ровным. Клей не должен попадать на лицевую сторону керамики; все случайные брызги и мазки следует сразу же протереть тряпкой.

Шаг 3. Заполнение швов

После укладки нужно подождать 3 дня и протереть швы.Для этого используется специальный состав на цементной основе. Швы смачивают, а затем узким резиновым шпателем наносят рабочую смесь. После заполнения шва аккуратным резким движением убирают излишки. По окончании процесса затирке дают возможность застыть на полчаса, после чего швы промывают влажной губкой. Въезжать в гараж на машине можно через 2 недели, когда клей полностью высохнет и пол приобретет необходимую прочность.

Наливной пол стоит дорого, но достоинства такого покрытия полностью оправдывают стоимость.Срок службы наливного пола не менее 40 лет, он имеет очень высокую прочность, легко чистится, не горит, имеет идеально ровную поверхность. Для гаража лучше всего подходят эпоксидные и полиуретановые промышленные смеси. Вы можете осуществить установку самостоятельно, ведь технология розлива очень проста.

Шаг 1. Подготовительные работы

Черновое основание очищено от пыли и заделаны все трещины. Углубления глубиной более 3 см также заполняются раствором и просушиваются.После этого пол грунтуется дважды.

Шаг 2. Заливка смеси

Раствор для пола готовится точно по инструкции, иначе качество покрытия снизится. Во время эксплуатации температура в гараже должна быть не ниже 10 и выше 25 градусов. Если помещение большое, заливку проводят поэтапно, разделяя площадь на несколько участков. Разровняйте смесь игольчатым валиком, аккуратно удаляя пузырьки воздуха.На высыхание потребуется около 20 дней, после чего покрытие готово к использованию.

Деревянные полы в гаражах встречаются очень редко. Несмотря на простоту монтажа, дешевизну и экологичность материала, такое покрытие не пользуется популярностью. Даже самая плотная древесина не выдерживает нагрузок от автомобиля более 5 лет. К тому же деревянные полы легко воспламеняются, а в гараже, где хранятся бензин, масло и растворитель, опасно вдвойне.

Если вы все же хотите сделать деревянный пол, технология укладки проста и понятна:


Видео — Пол гаража своими руками

Материал вышлем Вам по электронной почте.

Счастливые автовладельцы с собственным гаражом проводят в нем много времени наедине со своим железным конем.При этом внутренняя отделка гаража должна быть такой же аккуратной, практичной и удобной, как и отделка в собственном доме. Самая большая нагрузка, конечно же, на пол. В огромном разнообразии покрытий нужно выбирать именно то, которое удовлетворит все требования хозяина и будет наиболее прочным и экономичным. Пол в гараже, что лучше — современные материалы или шероховатая поверхность? Ответы на вопрос в этом материале.

Этаж в современном гараже

Варианты этажей

Пол в гараже подвергается чрезвычайно сильной нагрузке: по нему едут колеса автомобиля, движутся тяжелые предметы, люди ходят по нему в обуви.Помимо механических повреждений, напольное покрытие получает и химическое повреждение: топливо, масла, кислоты, краски и другие агрессивные соединения выпадают даже у самых аккуратных автомобилистов. Мытье машины также сократит срок службы пола, если отделка не соответствует нагрузке.

Экономичный вариант из насыпного земляного или песчаного покрытия сложно назвать удачным по понятным причинам: при такой отделке неизбежны загрязнения, которые попадут в салон или дома, особенно в условиях повышенной влажности.На вопрос, какие полы в гараже самые лучшие, можно ответить, что любые, кроме земляных, так как полами их вообще сложно назвать.


Земляной пол — самое простое, но и самое неудачное решение.

Другой вариант — паркетный пол — также имеет больше недостатков, чем достоинств. По стоимости он сопоставим с жидким наливом, а по износостойкости намного уступает ему. Из-за своей горючести такой пол — один из худших вариантов для гаражей, где горюче-смазочные материалы могут легко вылиться, загореться и нанести серьезный ущерб.


Бетонное основание: плита перекрытия и стяжка

Основа любого перекрытия — бетонная плита или монолитный бетонный блок. В первом случае качество и марка бетона проверяется производителем, поэтому заводская бетонная плита имеет хорошие прочностные характеристики и вполне может использоваться в качестве напольного покрытия.

Монолитный бетон, укладываемый на месте, может уступать по прочности плите. Обычно для полного затвердевания бетона требуется 28 дней.В этот период цементный состав защищают от высыхания, постоянно поливая водой и не допуская испарения.


Бетон — это не просто высохший раствор, это вещество, в котором молекулы воды встроены в структуру камня, прочность отделки зависит от влажности. Если соблюдать технологию, то стяжка прослужит долго.

Определить некачественное покрытие несложно, достаточно натереть стяжку подошвами обуви, а при появлении песка пол следует «довести до ума» другими видами отделки, иначе это не продлится долго.

Пол в вашем гараже: что лучше плиты или стяжки — однозначно ответить невозможно, так как покрытие нужно оценивать индивидуально в каждом конкретном случае.

Статья по теме:

Наливные полы

Наливные полы — это готовые составы, которые обладают высокой пластичностью, способны равномерно заполнять все пустоты и по аналогии с жидкостями растекаться строго горизонтально. Такие изделия просты в установке, так как не требуют дополнительного выравнивания.

Насыпной состав в гараже

Существует несколько типов составов, но все их можно разделить на две большие группы — цементные и полимерные. Какие полы лучше делать в гараже, зависит от того, как часто на них будут попадать коррозионные вещества. Составы на основе цемента обладают очень высокой прочностью, чрезвычайно долговечны и относительно недороги.

Полимерные композиции содержат различные вещества, которые при затвердевании стяжки образуют пластичное влагостойкое монолитное покрытие.В некоторые смеси добавляются добавки, делающие готовый пол химически стойким. Эту технологию нельзя назвать революционной; Напротив, она проверена десятилетиями, поскольку сыпучие полимерные составы используются в производственных цехах на заводах еще с советских времен.

Керамическая плитка и керамогранит

Керамика — один из лидеров среди износостойких напольных покрытий. Секрет успеха такой плитки — в ее силикатной глазури, которая, по сути, представляет собой стекло, которое славится своей химической стойкостью и стойкостью к истиранию.

Использование плитки в качестве напольного покрытия

К недостаткам можно отнести хрупкость, поскольку при падении тяжелых предметов плитка может треснуть. Качество готового основания во многом зависит от качества стыков плитки и качества основания. Под плитку придется выровнять шероховатую поверхность до идеального состояния.

Технология устройства плит керамогранита такая же, как и у керамической плитки. Керамогранит не уступает ей по прочности и долговечности, однако с точки зрения эргономики предпочтительнее.Структура материала такова, что поверхность никогда не бывает скользкой. По нему так же быстро стекает вода, допускается очистка растворителями и грубая механическая очистка. Керамогранит можно приобрести по невысокой цене, бюджетные предметы намного дешевле плитки.

Полимерная плитка

Прочный, простой в установке, эргономичный и устойчивый полимерный пол имеет только один недостаток — высокую цену.

Сравнение различных типов покрытий

Как лучше сделать пол в гараже можно решить, оценив плюсы и минусы каждого вида покрытия.

Бетонные поверхности и поверхности с влагостойкими покрытиями по-разному ведут себя в процессе эксплуатации. В гараж, отделанный любой плиткой, можно привнести идеальную чистоту, в которой приятно работать и просто находиться. Бетонные поверхности тоже можно мыть, но внешний вид все равно хуже. Масла и топливо легко удаляются с керамики, не оставляя следов, а бетонный пол навсегда запоминает такие пятна. Кислоты не повреждают плитку или полимерный пол, но разрушают бетон, он начинает крошиться, появляются локальные повреждения.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.