Легкий бетон своими руками: состав, виды, свойства, применение и изготовление своими руками, цены

Содержание

состав, виды, свойства, применение и изготовление своими руками, цены

Согласно ГОСТ 25192-82, бетон называют легким, если его плотность не превышает 1800 кг/м3. Это востребованный стройматериал, снижающий общие затраты на замес раствора до 20 %, а трудоемкость — до 50. Его теплоизоляционные, качественные и конструкционные параметры весьма высоки, бонусом применения является способность к обработке и распилу после достижения прочности. Облегченный бетон разделяется в зависимости от компонентов, структуры и подгрупп, объединяемых исключительно пониженной плотностью. Некоторые виды проще купить, чем приготовить самому, другие вполне подходят для замеса своими руками.

Оглавление:

  1. Свойства и технические параметры
  2. Область эксплуатации
  3. Нюансы изготовления
  4. Самостоятельный замес
  5. Цены на готовые составы

Группа включает в себя смеси на основе пористых наполнителей, снижение веса происходит за счет уменьшения доли цемента и компонентов из твердых горных пород. Размер крупных фракций ограничен 20 мм, в редких случаях добавляется гравий не более 40. В результате материал в 1,5 раза легче гипсовых растворов, и в 2,5 — цементных. Эффект достигается не только за счет смены заполнителя, но и поризации вяжущего, ячеистость легкого бетона доходит до 40 %. Как следствие, ему присуще снижение прочности и минимальная теплопроводность.

Состав, рабочие характеристики

Структура и объем вовлеченного в бетон газа или воздуха у разных видов отличаются, их разделяют на: плотные, поризованные и крупноячеистые. Помимо цемента, в качестве вяжущего добавляются: гипс, известь, шлаки, полимеры, обжиговые глины, промышленные отходы. В зависимости от заполнителя, различают смеси на основе керамзита, перлита, аглопорита, щебня из пористых горных пород, вермикулита, шлаков, зольного гравия. В качестве мелкофракционного наполнителя, помимо песка, в составы вводится мраморная крошка, помолы пемзы, вулканического пуфа и известняков. Важную роль играет соотношение воды, легкие материалы на заполнителях, дающих пористость, менее чувствительны к ее избытку, но при превышении определенной доли резко теряют прочность. Модификаторы и пенообразующие ингредиенты регулируют объем вовлекаемого воздуха, морозостойкость и защищенность ячеек от влаги.

Ввод в состав пористых заполнителей приводит к снижению стоимости бетона. При выборе конкретной марки ориентируются на такие свойства и особенности, как:

1. Средняя плотность, кг/м3.

2. Прочность (зависит прежде всего от вида заполнителя, а не от марки цемента). Основным показателем является класс: от В2 до В40. У высокопрочных марок прочность на сжатие достигает 70 МПа, у обычных — варьируется в пределах 2–20.

3. Теплопроводность: от 0,07 до 0,7 ВТ/(м∙C). Зависит от пористости, плотности, максимальная теплоизоляция наблюдается у бетонов с легчайшими заполнителями (вспученных перлитом).

4. Морозостойкость: в среднем от F25 до F100. Данная характеристика зависит от вида вяжущего (портландцемент высокой марки выдерживает низкие температуры лучше всех) и используемой основы. Максимальная морозостойкость наблюдается у бетонов с добавлением пемзы, керамзита и аглопорита.

5. Плотность в сухом состоянии или пористость — важная характеристика, варьируется от Д200 до Д2000.

6. Водонепроницаемость: марки от W0,2 до W1,2.

К полезным свойствам относят огнестойкость, легкость, пластичность, практически все марки пригодны для армирования (для увеличения выдерживаемых нагрузок).

Сфера применения

Подходит как для производства готовых изделий: строительных блоков, плит для стяжек и перекрытий, стеновых панелей, так и для монолитной заливки. Легкими бетонными растворами удобно заполнять пустоты в конструкциях и провалы в грунте. В частных целях они используются для теплоизоляции зданий, внешней и внутренней огнезащиты, строительства перегородок и несущих стен (при условии надлежащего армирования). В промышленных — для ремонта туннелей, возведения опор, колонн, небольших мостов, крупноблочных многоквартирных домов. Отдельного упоминания застуживает применение специализированных марок: высокопрочные актуальны при ведении строительных работ в сейсмически опасных зонах, легкие жаростойкие — при кладке и футеровке печей.

Материал оказывает минимальную нагрузку на фундамент и, как следствие, рекомендуется для реставрационных работ, создания декоративных и малых архитектурных форм. По той же причине и из-за хороших теплоизоляционных свойств он оптимален для горизонтальных перекрытий. За редкими исключениями, легкий бетон на пористых заполнителях не используется для заливки или кладки фундамента, объясняется это не уступкой в прочности тяжелым маркам, а риском попадания грунтовых вод внутрь ячеек и промерзания.

Внешние блоки из крупнопористых бетонов нуждаются в оштукатуривании для усиления теплоизоляционных свойств. Но сам по себе материал не относится к водопоглощающим, при применении в помещениях с высокой влажностью (банях, бассейнах, душевых) проблемы не возникают. В целом, легкий бетон является полноценной заменой кирпича и обычных цементных растворов при возведении стен, бонусом служит снижение веса и толщины конструкций.

Технология производства

Процесс во многом зависит от структуры и состава материала. Сложнее всего приготовить пено- и газобетоны: используется специальное оборудование: пенобетоносмесители, автоклавы, пропарочные камеры и сложные химические реагенты. В легкий ячеистый бетон не вводят крупнофракционный наполнитель, некоторые марки полностью безпесочные.

Главным условием технологии является распределение вяжущего с максимальной однородностью, во многом это объясняется снижением доли тяжелого цемента в общей массе. По этой причине данные растворы перемешивают дольше, интенсивнее и тщательнее. Еще одним требованием является вибрирование залитых конструкций: легкий, в отличие от тяжелого бетона, не расслаивается на тяжелый щебень и воду, но при слабом уплотнении слоев его качество снижается.

Как сделать своими руками?

Процесс зависит от вида раствора: приготовить пенобетон в домашних условиях практически нереально, а вот смеси с керамзитом или легкими пористыми добавками — вполне. Основная проблема касается выбора соотношения В/Ц, большинство заполнителей шершавые и абсорбционные. Поэтому пропорции подбираются опытным путем, делается замес небольшой порции, заливается и выдерживается пробный образец. Проще всего приготовить легкий бетон своими руками на основе керамзита: в бетономешалку заливается вода, добавляется порционно цемент (до кондиции молочка) и только потом — заполнитель, все компоненты перемешиваются до однородного состояния.

При замесе в домашних условиях существует постоянный риск неравномерного распределения вяжущего. По этой причине любые модификаторы просто добавляются в воду в начале замеса (а не в конце, как у тяжелых бетонов). Исключение представляет фиброволокно, оно вводится в состав последним. Пористые теплоизоляционные заполнители нуждаются в предварительном смачивании (такие, как перлит или вермикулит).

Ручной замес не рекомендуется, при отсутствии бетоносмесителя следует воспользоваться дрелью или строительным миксером. Легкие пористые бетоны хорошо сохраняют структуру и оптимальны для применения технологии скользящей опалубки, окончательный набор прочности зависит от состава.

Стоимость готовых растворов

Наименование продукцииКлассМарка прочности

 

Цена за 1 м3, рубли
П4 F50 W27,5М 1003 500
12,5М 1503 750
15М 2003 800
Керамзитобетон F100W4/ D16007,5М 1002 950
12,5М 1503 100
15М 2003 250
20М 2503 350

Облегченный бетон своими руками: этапы изготовления

Стремительно завоевывает популярность среди строителей облегченный бетон, который при желании можно изготовить своими руками. Он значительно упрощает жизнь застройщиков, поскольку легковесные «бруски» не отбирают у работника физическую силу, не требуют большой бригады и применения для монтажа специализированной техники. При собственноручном изготовлении легкого бетона важно учитывать многие нюансы: качественность ингредиентов, правильность замешивания, соблюдение этапов. Только при правильном приготовлении удастся максимально приблизить «домашний» раствор к заводскому.

Плюсы и минусы

Бетон называется легким, если плотность не превышает 1800 кг/м3, а в составе находится меньше стандартного количества цемента и заменены твердые наполнители на легкие пористые.

В строительстве облегченный каменный материал разделяют в зависимости от ингредиентов, структуры и подгрупп по плотности. Многие виды можно без труда и особых навыков замесить своими руками, но некоторые из них проще приобрести уже в готовом виде. Спрос на легкий стройматериал возрос неспроста. Ему присущи высокие теплоизоляционные и качественные свойства, а также немало других весомых преимуществ:

  • Малый вес. Строительство зданий и сооружений из легкого бетона не занимает много времени, а за счет экономии на транспортировке строительного материала и вспомогательной техники позволяет экономить немалую сумму денег.
  • Универсальность. Блоки подходят для кладки архитектурных элементов различной функциональности.
  • Низкая теплопроводность. Строительный материал не выпускает тепло наружу и надежно сберегает его внутри помещения.
  • Морозостойкость. Конструкции, возведенные из легкого бетона, противостоят минусовой температуре, не ухудшая при этом своих прочностных характеристик.
  • Шумоизоляция. Легкий бетон поглощает излишние шумы извне, не пропуская их внутрь комнаты.
Нанесение штукатурки уменьшит влагопоглощение стен дома.

Облегчение бетону придает пористая структура, которой и обязывает стройматериал своими сильными качествами. Но не лишен он и недостатков. По сравнению с обычным бетоном облегченный вариант имеет меньшую прочность и больший уровень поглощения влаги, которая проникает сквозь пустоты. Чтобы уравнять этот недостаток, опытные застройщики рекомендуют штукатурить стену снаружи и внутри.

Материалы для собственноручного производства

Чтобы получить по-настоящему облегченный бетонный раствор, кроме привычного песка и щебня, в состав добавляют вяжущие компоненты:

  • известь;
  • шлаки;
  • гипс;
  • промышленные отходы;
  • полимеры.

К тому же отличается структура легкого бетона наполнителями и заполнителями, в качестве которых выступают:

Различные наполнители могут влиять на структуру готового материала.
  • аглопорит;
  • перлит;
  • гравий зольный;
  • шлаки;
  • мраморная крошка;
  • размол пемзы;
  • известняки;
  • вулканический пуф.

Песок и требования к нему

От того насколько правильно подобраны компоненты при замешивании раствора своими руками, зависит качество и эксплуатационные свойства готового строительного материала. Так, для изготовления облегченного бетона потребуется речной песок, очищенный от мусора, остатков растений и прочих инородных предметов. Лучше брать песок с размером крупинок в пределах 1,4—2,5 мм.

Какой подходит цемент?

Для данного материла нужно закупать цемент М500 и более высоких марок.

Связывающий компонент в составе облегченного бетона — цемент. Строителям, которые решили готовить раствор собственноручно, рекомендуется использовать только высокомарочные цементы, как минимум М500. Следует обратить внимание, что этот важнейший компонент легкого бетона должен быть сухим и рассыпаться. Добавлять слипшиеся комки цемента недопустимо. Не нужно и экономить на этом ингредиенте, покупая уцененный, немаркированный товар.

Нужен ли щебень?

За прочность бетона отвечает заполнитель, которым выступает гранитный щебень. После смешивания он твердеет и создает прочную, надежную структуру строительного материала. Щебень используют только идеально чистый, предварительно промытый от пыли и дробленных фракций горных пород. Однако опытные монтажники порой заменяют его другим заполнителем, например, зольным гравием, перлитом, вермикулитом.

Вспомогательные добавки

Добавление пластификатора в раствор не запрещается.

При замешивании своими руками облегченного бетона к щебню, песку и цементу вливают воду без примесей, а также добавляют пластификаторы, всевозможные добавки, улучшающие технические характеристики. Если высыпать в состав керамзит, который представляет собой вспененную и обожженную глину, то удастся получить керамзитобетонный блок. Такой стройматериал обладает повышенной прочностью и легкостью, поэтому является основным видом пористого заполнителя.

Этапы изготовления

Чтобы изготовить легкий бетон своими руками, нужно запастись базовыми знаниями и подручным материалом. Производственный процесс зависит от разновидности скрепляющей смеси. Например, пенобетон сделать собственноручно дома окажется непросто, ведь для него нужно специальное оборудование, готовящее пену, и пенообразователи, а вот керамзитобетонный или с легкими пористыми примесями раствор — вполне реально.

Для изготовления пенобетона требуется спецоборудование, которое и делает материал легким.

Приготовление любого вида смеси начинается с подготовки ингредиентов и замешивания их в бетономешалке в соответствующих пропорциях. Лопатка, тяпка для размешивания облегченного бетона применяться не должна, так как вручную невозможно добиться высокого качества и однородной структуры смеси.

Стоимость составов

До 80 % готовых легких бетонов, реализуемых на строительном рынке в жидком виде, представляют керамзитовые смеси с удельным весом в пределах 800-1700 кг/м3.

Класс Соответствующая марка прочности Другие характеристики (морозостойкость, плотность) Минимальная цена за 1 м3, рубли
В3,5 М 50 F50/ D800 2750
В7,5 М 100 F50/ D900/1200 2950
В12,5 М 150 F50/ D1200/1400 3150
В15 М 200 F50/ D1200/1600 3250
В15 М 250 F50/ D1400/1600 3350

Легкий бетон что это такое и его состав


Легкий бетон — свойства, состав, преимущества и применение в строительстве.

Легкий бетон — свойства, состав, преимущества и применение в строительстве.

В предыдущей статье:

Стеновые блоки для строительства дома

Для нашей страны коттеджное строительство нельзя называть исконным. Эта строительная тенденция, скорее, относится к западным веяниям, однако данный факт не мешает ему с каждым годом приобретать все большую популярность.

Во многих российских регионах возводятся не просто отдельные коттеджи, а целые коттеджные поселки, характеризующиеся полноценной и современной коммунальной организацией. Это свидетельствует о том, что современное общество становится все более самостоятельным и уединенным. Кроме того, люди стремятся жить не в городе, а на природе, вдали от всей этой суматохи и плохой экологии. Ну а из чего же еще строить загородные дома, как не из такого экологически чистого и технологичного материала, как легкий бетон на пористых заполнителях? Именно о нем мы и поговорим ниже.

Что собой представляют легкие бетонные растворы?

По распространенному мнению, бетон – это нечто тяжелое, массивное и чрезвычайно неудобное. Но легкие его разновидности, напротив, характеризуются удобством использования и легкостью структуры. Материал обладает всеми необходимыми характеристиками и качествами, наравне с обычными и тяжелыми марками. В состав легких ячеистых бетонных растворов входит цемент и мраморный песок. Ну а за облегчение материала отвечают определенные микросферы фракций и заполнители псфб, которые при правильном подборе обеспечивают ему пористость.

Сфера применения легких бетонных растворов

Бетонные растворы легких марок используются при изготовлении разных декоративных элементов, в том числе карнизов, пилястр, колонн, дверных и оконных обрамлений, декоративных панно и других подобных составляющих зданий и сооружений. Кроме того, стройматериал может использоваться для реставрационных работ, особенно в том случае, если здание нельзя подвергать лишним нагрузкам. Активно используется в рамках технологической схемы производства для изготовления плит для стен, стяжек, стеновых панелей.

Преимущества легкого бетона

Находящийся на пике популярности, этот стройматериал позволяет решить все архитектурные вопросы в самых разных уголках нашей страны. Использование бетонного раствора, относящегося к легким маркам, позволяет составлять самые вычурные и сложные проекты, предусматривающие использование дополнительных материалов на свой вкус. Еще одним преимуществом является возможность резко сократить сроки строительства, а если вы обладаете некоторым опытом, то сможете сделать всю работу своими руками.

Результатом ваших трудов будет надежное и пожаробезопасное строение с низким коэффициентом теплопроводности и со всеми коммуникациями. Бетонные растворы легких видов используются для внешней и внутренней отделки. И если для западных стран этот материал является вполне привычным, то для России он считается удобной и выгодной новинкой. Чем еще хороши легкие бетоны на пористых заполнителях, так это своей пластичностью, которая позволяет возвести жилое или нежилое здание любой архитектурной направленности.

Итак, давайте объединим все преимущества и полезные свойства в один список:

— Экологически чистый, безопасный материал, который не пылится. — Легкий материал (легче гипса в 1,4 раза, и легче бетонного раствора обычных марок в 2,5 раза). — Пластичный материал, подходящий для производства любой основы декоративного характера. — Легкий бетонный раствор не является водопоглотителем, вследствие чего вполне может быть использовать в помещениях с высоким уровнем влажности (сауны, бани, ванные комнаты). — Обладает огнеупорностью, вследствие чего может использоваться для внешней и внутренней огнезащиты здания или сооружения.

— Материал можно купить по одной цене с гипсом, но при этом он характеризуется большей пластичностью и удобством, как в эксплуатации, так и при проведении расчетов.

Выводы

Как вы уже поняли, Высокопрочный легкий бетон представляет собой уникальный стройматериал, не имеющий аналогов на современном строительном рынке. Он подходит под все современные требования ГОСТ 25820 2000, в том числе по плотности, удобству использования, легкоукладываемости и т.д. Материал может использоваться как профессионалами, так и любителями, при условии изучения вопроса, как сделать ту или иную бетонную конструкцию. В кратчайшие сроки и без особых затрат можно оформить фасад здания, без применения какой-либо особой строительной техники. Постоянная практика современных строителей еще раз доказывает целесообразность применения бетона легких марок.

Как определить, какой бетон вам нужен?

domisad.org

Легкий бетон

Название легкий бетон говорит само за себя. Эти составы отличаются малым весом. Это дает возможность сэкономить на транспортировке, монтаже, материале фундамента и теплоизоляции.

К легким относят изделия, плотность которых находится в пределах от 1500 до 1800 кг/м3. Менее плотные составы относятся к особо легким.

Облегчить массу изделия можно несколькими способами. Все они нашли свое применение в строительстве. В статье мы расскажем об основных технологиях облегчения бетона. Ведь такой материал можно сделать даже в условиях строительной площадки.

Состав легкого бетона

Рассматриваемый материал готовится из тех же компонентов, что и обычный раствор. Главным отличием является заполнитель. Зачастую в таких материалах в качестве заполнителя применяются:

  • шарики пенопласта;
  • керамзит;
  • мелкие стеклянные шарики, заполненные воздухом;
  • шлак.

Для формирования бетона используется керамзит фракции от 2,5 до 10 мм. Он имеет большую плотность, чем у более крупных гранул.

Используемая марка бетона 200 или 300. В качестве мелкого заполнителя используется кварцевый песок. Его массовая доля такая же как в обычном бетоне.

Для придания легкому бетону морозоустойчивости в его состав вводятся специальные добавки. С их применением стоит быть аккуратными. Такие вещества влияют на прочность готового изделия, понижая ее.

Снижение веса материала также достигается вспениванием. Такой вариант повышает теплотехнические свойства. Проблема заключается в увеличении гигроскопичности изделия.

Панели из легкого бетона

Изготовление такого вида конструкций может быть заводским или самостоятельным. Для формирования панелей нужна опалубка. Ее можно изготовить из:

  • дерева;
  • металла;
  • пластмассы;
  • гофрированного профиля.

Изготовление плит из легкого бетона в условиях площадки потребует наличия бетономешалки. Она нужна для равномерного распределения заполнителя в смеси.

Если готовый раствор будет доставляться на площадку нужно проследить за тщательным перемешиванием. Ведь при плохой дороге и жесткой подвеске авто, смесь может расслоиться, а это повлияет на качество плиты.

Фракцию и вид заполнителя стоит выбирать в зависимости от толщины элемента. Важную роль играет частота армирования. Заполнитель не должен мешать расположению арматурного каркаса.

Опалубка из гофрированного металлопрофиля не является съемной. Она служит для дополнительной прочности панели. Листом можно заменить конструктивную арматуру.

Свойства и применение легких бетонов

Применение данного материала проистекает из его свойств. В основном такие бетоны используются при ремонте зданий. Вместе с хорошей адгезией раствор имеет малый вес. Это хорошо сказывается на проведении работ со значительной потерей несущей способности.

Легкий бетон применяется при изготовлении декоративных элементов зданий. Ими могут быть:

  • пилястры;
  • капители;
  • обрамления оконных и дверных проемов.

Его используют для замены гипса в интерьерных и экстерьерных настенных панно. Перила балконов и террас изготовляют из этого материала.

Повышенные теплотехнические качества способствуют изготовлению из облегченного бетона ограждающих элементов:

Благодаря легкости материала можно возводить здания в несколько этажей на столбчатом фундаменте. К тому же экономятся средства на утепление конструкции.

Положительные свойства возвели легкий бетон в ранг одного из самых применяемых материалов. Благодаря ему увеличилось количество быстровозводимых построек. Ведь пазогребневая система, применяемая в ячеистых блоках, работает как конструктор лего.

(Пока оценок нет) Загрузка…

Похожие материалы:

  • Фибра для бетона
  • Бетон м300
  • Грунтовка ГФ-021

ostroike.com

Что такое легкий бетон, его состав | Русский дом, построй и живи в нем!

У большинства людей бетон ассоциируется с очень томным материалом. Он не всегда комфортен в использовании, и имеет плотную структуру. С легкими бетонами дело обстоит совершенно по другому.

В наше время легкий бетон стал прогрессивным материалом в строительстве. Его нередко употребляет при постройке конструкций различного предназначения. Свойства бетона дают возможность улучшить акустические характеристики строений и оказывают влияние на теплотехнические. А еще значительно уменьшить их вес и в конечном итоге воздействовать на конечную цена. Применение таких материалов в особенности животрепещуще при строительстве домов в районах с опасностью землетрясений, где применение томных бетонов неприемлимо.

Легкий бетон в главном употребляют для строения утепляющих и несущих конструкций, также для сотворения частей декора. Таковой стройматериал помогает понизить нагрузку на фундамент, уменьшить издержки на рабочую силу и уменьшить расходы на транспортировку. Поглядеть о строительстве дома из легкого бетона можно по ссылке

Принципиально! Этот материал имеет красивые теплозащитные характеристики, также как кирпич, но цена бетона при всем этом ниже. К тому же он гидростойкий, морозоустойчивый и очень плотный.

Какие бывают легкие бетоны?

Высококачественный бетон всегда должен соответствовать муниципальному эталону. Структура материала в согласовании с ГОСТ 25192 может быть различной:

  • плотной. Обычный легкий бетон состоит из маленького и большого заполнителя, вяжущего компонента и обычный воды. Этой разновидности материалов характерно полное наполнение пустоты меж зернышек веществом. Количество воздуха, находящегося снутри этой консистенции не превосходит 6 процентов;
  • крупнопористой. В таком бетоне вяжущий компонент стопроцентно оплетает зерна заполнителя. Воздух занимает в этом материале четверть объема. Чтоб обеспечить лучшую теплозащиту для помещения из крупнопористого бетона, нужно будет отштукатурить стенки с 2-ух сторон;
  • ячеистой либо поризированной. Этот бетон не очень плотный и имеет малую теплопроводимость. Поры представляют из себя сферические ячейки поперечником от 1-го до 3-х мм. Ячеистый строительный материал обладает довольно маленькой большой массой, но неплохой прочностью. Эти свойства, низкая стоимость и легкость технологий, позиционируют ячеистый бетон как современный стройматериал для конструирования стенок и перекрытия построек.

Принципиально! Наименования материалов непременно должны соответствовать эталонам ГОСТ. Не считая того, непременно должен быть указан вид бетона.

Заполнителем в бетоне является щебень, в состав которого может заходить известняк, доломит и другие составляющие. Зависимо от заполнителя выделяют:

  • шлакобетон;
  • керамзитобетон;
  • пемзобетон;
  • аглопоритобетон;
  • шунгизитобетон;
  • перлитобетон;
  • термозитобетон;
  • вермикулитобетон;
  • азеритобетон.

Выполняются легкие бетоны из минеральных либо органических вяжущих материалов. Из минеральных употребляют:

  • цемент;
  • гипс;
  • известь;
  • жидкое стекло;
  • смешанные составляющие.

По предназначению они разделяются по последующим типам:

  • конструкционные;
  • конструкционно–теплоизоляционные;
  • теплоизоляционные;
  • жаростойкие;
  • химико-стойкие.

Используют изделия из легкого бетона, также различные конструкции в разных сферах деятельности. К примеру, для постройки мостов, либо в транспортных сооружениях. Также употребляют легкий бетон в индустрии, водохозяйстве, строительстве ферм для животный и в элеваторостроении.

Пористые бетоны

Эти материалы все почаще употребляют в строительстве, ведь они долговечны и морозоустойчивы. Также устойчивы к влаге и полностью доступны по стоимости. Более того, благодаря минеральной базе бетон считается экологически незапятнанным. В связи с развитием производства пористые материалы употребляют для строительства современных построек.

Это часто встречающийся вид легких бетонов. Использовали при строительстве пористый материал в Старом Риме, много веков вспять. Для их производства использовали природные составляющие. К примеру, пемзу либо керамику, также глину от посуды. 

Свою популярность строительный материал обрел во 2-ой половине двадцатого века. Вот тогда началось создание искусственных пористых заполнителей таких как керамзит, шлаковая пемза и другие. Заполнители, которые употребляются для сотворения бетонов делятся на два вида: природные и искусственные.

Природные изготавливают из таких материалов как:

  • пемза;
  • лава;
  • известняк;
  • горные породы.

Искусственные пористые заполнители — это итог обработки натурального сырья с внедрение хим добавок. Главные характеристики параметров наполнителей:

  • насыпная плотность;
  • крепкость зернышек;
  • состав зернышек;
  • водопоглощение;
  • морозостойкость.

Процесс и разработка производства легких бетонов

Процесс производства этого материала колоссально отличается от работ по производству томного бетона. Для сотворения высококачественного продукта, пористые заполнители хранят в сухих критериях, без доступа к влажности. Фракции должны быть раздельными и не предугадывать смешивание. Это неприемлимо, потому что изменяется состав продукта.

Транспортировка наполнителей также делается с особенной аккуратностью. Нельзя допускать их разрушение, смешивание либо увлажнение.

Легкие бетонные консистенции делают в большинстве случаев в специализированных смесителях, в каких не допускается процесс расслоения составляющих. Вода должна подаваться повсевременно пока идет загрузка. Время смешения находится в зависимости от:

  • работы смесителя;
  • скорости оборотов;
  • плотности консистенции.

Совет! Для смесителей, емкость который не превосходит тыщу л., а подвижность а подвижность бетонного раствора от 1 до 3-х см, время смешивания при плотности 1400-1700 кг/м3 составляет более 150с, 1000-1400 кг/м3 — 180с и наименее 1000 кг/м3 – 210с. Если емкость больше обозначенной, то время смешивания стоит прирастить на 30 секунд.

Основной метод уплотнения для легких бетонных консистенций — вибрирование. При вибрировании этого материала смесь приобретает особенный нрав. Наверх всплывают легкие зерна, понизу оказывается цемент.

Изделия из таких стройматериалов часто подвергают тепловлажностной обработке в среде насыщенного пара. Чтоб легкий бетон резвее затвердевал, стоит применить беспаровой прогрев в среде пониженной влажности. Таковой способ содействует устранению влажности в бетоне, но не оказывает влияние в предстоящем на крепкость стройматериала.

Главные характеристики продукции из легких бетонов

Основное отличие легких материалов от томных: наличие  в зернах заполнителя пор огромного и малого размера. По сопоставлению с цементным камнем, легкий бетон наименее прочен. Но благодаря собственной структуре, этот материал обеспечивает красивую сцепку с цементным камнем.

Принципиальный показатель свойства материала – его плотность. Отличается плотность в сухом состоянии и при влажности. В сухом состоянии этот показатель стандартный и является неизменной величиной. При влажности все находится в зависимости от того, как был приготовлен бетон и как он будет в предстоящем эксплуатироваться.

Плотность находится в зависимости от:

  • прочности материала;
  • проницаемости;
  • теплопроводимости.

Есть последующие марки легких бетонов: от Д200 до Д2000.

Надежность материала находится в зависимости от свойства цемента, критерий твердения. Если в бетон вводят пористые заполнители, это оказывает влияние на его крепкость и значительно понижает ее. Большущее действие на крепкость стройматериала оказывает наличие в составе большого пористого заполнителя.

Водонепроницаемость и морозостойкость легкого бетона никак не ниже обычного. Но стоимость существенно ниже. В главном легкие бетоны владеют морозостойкостью в спектре от  F25 до F100.  Также может быть поучить материал с показателями F200, F300 и F400.

Водонепроницаемость у легких бетонов высочайшая. Установлены последующие марки легких бетонов по водонепроницаемости: W0,2; W0,4; W0,6; W0,8; W1; W1,2.

Если вы стремитесь сберечь на строительстве — легкие бетоны послужат прелестной кандидатурой томным конструкциям.

Принципиально! Толщина внешних стенок понижается с 53-65 см (кирпичные стенки) до 24-41 см (легкобетонные стенки), потому масса 1 м2 стенки с 1080-1250 кг миниатюризируется до 175-560 кг, т. е. приблизительно в 2-6 раз.

При постройке стенок из легкого бетона издержки на труд уменьшаются в двенадцать раз, а их цена становится ниже на 30 процентов, в сумме же расход горючего миниатюризируется на 48 % по сопоставлению с кирпичными стенками.

Главные плюсы:

  • экологически незапятнанный материал;
  • легкий вес;
  • пластичность;
  • может употребляться в декоре;
  • не поглощает воду и может применяться в строительстве бань;
  • огнеупорный;
  • морозоустойчивый.

Бетонные смеси употребляют и в элементах декора. К примеру, для сотворения прекрасной арки, колонн в греческом стиле, обрамление окон. Вариантов масса, если приложить фантазию.

Внедрение конкретно этого материала позволяет воплотить в жизнь даже самые необычные идеи. Не считая того, всю работу можно выполнить своими руками. А легкость в использовании уменьшит время работ.

Это уникальный материал, который не сравнится ни с чем другим на рынке. В самые недлинные сроки реально не только лишь возвести помещение, да и сделать его декор уникальным.

  • Что такое силикатный бетон, его особенности

  • Блоки из ячеистого бетона

  • Что такое тяжкий бетон, его состав и виды

  • Железобетонные кольца: технические свойства, размеры, объем

Источник

russiandom.top

Современный легкий бетон

Комментариев:

Рейтинг: 27

Оглавление: [скрыть]

  • Основные характеристики
  • Основные свойства пористых легких бетонов
  • Различие по структурным особенностям
  • Деление по назначению

Легкий бетон отличается довольно высокой пористостью (около 35-40%), средней плотностью (от 150 до 1800 кг/м³), дешевизной и простотой изготовления. Он получил широкое распространение, используется при возведении монолитных и сборных, ограждающих и несущих конструкций, а также в качестве теплоизоляции. Этот материал имеет сравнительно небольшой вес и хорошие теплозащитные свойства, хотя в прочности уступает кирпичу и тяжелому бетону. При его применении можно значительно уменьшить толщину и массу сооружаемых стен. В результате значительно снизятся расходы на строительство.

Лёгкий бетон представляет собой бетонную смесь из цемента, воды, песка и крупных пористых заполнителей.

Основные характеристики

Такие бетоны обычно изготавливают при смешивании в определенных пропорциях различных вяжущих веществ, легких пористых материалов и воды, иногда с добавлением песка, пено- и газообразователей, гидрофобизаторов, пластификаторов, антисептических средств и др.

Таблица классов легкого бетона.

В качестве вяжущего элемента обычно используют разные виды цемента (магнезиальный, портландцемент), гипс, известь, цементно-известковые смеси.

В качестве заполнителей можно применять:

  1. Легкие природные материалы из горных пород пористой структуры (доломита или известняка вулканического происхождения, пемзы, ракушечника, опоки и др.), полученные при их дроблении и фракционировании.
  2. Искусственные материалы, полученные из отходов металлургического, коксохимического, нефтеперерабатывающего производства, при переработке мусора на городских бытовых свалках. Топливные, металлургические и химические шлаки применяют без какой-либо предварительной переработки. Вспученный керамзит, вермикулит, перлит получают при специальном обжиге глинистого сырья. При высокой температуре и быстром нагревании продукты расширяются в 17-40 раз.
  3. Органические материалы, такие как опилки хвойных пород, льняная или конопляная костра и т. д.

Для улучшения прочностных характеристик легких бетонов в смесь можно добавлять песок.

Вернуться к оглавлению

Можно выделить следующие:

Классификация легких бетонов по видам заполнителя.

  1. Плотность материала, которая зависит главным образом от насыпной плотности в сухом состоянии и фракции используемого заполнителя. Крупным считается заполнитель размером от 5 до 40 мм, а мелким — от 0,2 до 5 мм. Соотношение крупного и мелкого заполнителя должно составлять 6:4. В среднем, отношение насыпной плотности крупного сухого заполнителя к плотности бетона, полученного из него, составляет приблизительно 1:2. Имеются следующие марки легкого бетона в зависимости от объемной массы: D200, D300, D400..D2000 (с интервалом 100 кг/м³). Плотность понижается при поризации цементного камня.
  2. Прочность напрямую зависит от количества и марки используемого в смеси цемента, а также от качества пористых заполнителей. Если прочность применяемого заполнителя низкая, то разрушение бетона вполне может начаться именно с него, независимо от характеристик цементного камня. Установлены классы прочности бетонов на сжатие от В0,35 до В40, в зависимости от их назначения.
  3. Теплопроводность может колебаться в довольно широких пределах от 0,055 до 0,75 Вт/(мх°С). На эту величину существенное влияние оказывает как плотность самого бетона, так и характер структуры пористости и влажность материала. Если объемная влажность повышается на 1%, то теплопроводность увеличивается на 0,01. 0,03 Вт/(мх°С). Отличные теплоизоляционные свойства получаются при использовании легких заполнителей из пенополистирола (коэффициент от 0,055 до 0,145 Вт/(мх°С)) и вспученного перлита с коэффициентом 0,15 Вт/(мх°С) при плотности D600.
  4. Морозоустойчивость материала напрямую зависит от качественных характеристик заполнителей и вяжущего элемента, огромную роль играет и структура строения бетона. Морозоустойчивость изменяется в пределах от F15 и до F200. Можно получить величины до F300 и даже F400. Обычно такие бетоны используют для наружных конструкций;
  5. Водонепроницаемость зависит от вида вяжущего элемента, соотношения его и воды в бетоне, от содержания различных химических и тонкомолотых добавок, условий, при которых происходило затвердевание, и возраста самого бетона.

Она довольно высокая, по мере старения материала она увеличивается все больше. В зависимости от водонепроницаемости выделяют следующие марки легкого бетона: W2, W4, W20 (цифры обозначают давление в кгс/см²).

Вернуться к оглавлению

Различают следующие типы легких бетонов:

Разновидности легких бетонов.

  1. Обыкновенные, которые изготавливаются обычно из мелкого или крупного заполнителя, воды и вяжущего элемента, при этом происходит почти полное заполнение раствором различных пустот между крупными частицами. Вовлеченный в такую смесь воздух не должен превышать 6% от общего объема.
  2. Беспесчаные крупнопористые: в таком бетоне между частицами остаются свободные от раствора пустоты. Структура содержит более 25 % пор, заполненных воздухом.
  3. Поризованные или ячеистые бетоны обычно изготавливаются на вяжущей основе и специальных добавках-порообразователях. В их структуре возникают так называемые замкнутые ячейки, заполненные газом или воздухом (до 85% от объема). В таких материалах могут отсутствовать песок и крупные заполнители.

Вернуться к оглавлению

Легкие бетоны на пористых заполнителях можно разделить на следующие виды:

Схема приготовления легкого бетона.

  1. Теплоизоляционные с теплопроводностью до 0,2 Вт/(мх°С) и объемной массой от 150 до 500 кг/м³, которые применяют для производства специальных теплоизоляционных конструкций и в качестве плит для утепления.
  2. Конструкционно-теплоизоляционные, объемная масса которых составляет от 500 до 1400 кг/м³, их прочность на сжатие должна быть М35 и выше, а теплопроводность — 0,6 Вт/(мх°С), не более. Их обычно используют для строительства ограждающих и некоторых несущих конструкций (различных перекрытий, стен и перегородок).
  3. Конструкционные обладают самой большой объемной массой для легких бетонов (от 1400 до 1800 кг/м³), имеют прочность более М50 и морозостойкость не ниже F15. Такие применяют обычно для несущих наружных конструкций.

Довольно прочный и относительно легкий материал, бетон, своими руками можно сделать на основе металлургического или топливного шлака. Его используют для монолитного строительства, из него можно изготовить мелкие блоки. А уже из них возводить стены на цементном растворе.

Таблица теплопроводности легких бетонов.

Такие блоки обычно производят на заводе, но можно их изготовить и непосредственно на строительной площадке, подготовив опалубочные формы и выливая в них изготовленный своими руками из шлака бетон . При самостоятельном литье блоков в целях снижения теплопроводности и экономии цемента можно использовать в качестве пустотообразователей даже гильзы из бумаги (старые газеты), заполненные песком, а также специальные вставки из более легкого опилко- или полистиролбетона. Легкий бетон марки М10 как раз можно использовать для таких термовкладышей.

Для получения блоков можно изготовить бетон своими руками, используя в качестве заполнителя опилки. Сооружение стен из такого материала значительно удешевляет стоимость всего строительства. Если такие стены хорошо защитить от атмосферного воздействия, они прослужат более 50 лет.

Стеновые блоки из опилкобетона лучше изготавливать из цемента или смеси цемента с известью.

Для них можно использовать следующий состав: цемент марки М300 — М400, мелкий песок, опилки хвойных пород в пропорции 1 : 1,5 : 1. Получается бетон марки М10 — М15, средняя плотность которого около 1000-1100 кг/м³. Из такого раствора можно проводить формовку небольших блоков для сооружения стен. После выдержки в течение 3 месяцев такие блоки будут иметь предел прочности 10-15 кг/см². Чтобы сэкономить цемент, его некоторую часть можно заменить известью или гипсом. Опилки необходимо обработать антисептическим раствором.

Сегодня очень заметна тенденция к росту использования в монолитном и блочном строительстве легких бетонов. Исследования в области получения этого материала из различных отходов имеют большую перспективу. С уверенностью можно считать, что легкий бетон — это материал будущего.

tolkobeton.ru

Легкий бетон — DigestWIZARD

Бетоны бывают разные. Группа бетонов, объемная масса которых менее 2000 кг на кубический метр, называется легкими бетонами. Легкий бетон, подобно обычному бетону, представляет собой семь воды, портландцемента и заполнителей. В зависимости от прочности и силы на сжатия, легкие бетоны классифицируются на структурные и неструктурные. Данные параметры, как правило, зависят от пропорций состава и материалов добавок в смеси.

 

Легкие бетоны бывают:

§    пористыми (делают на пористых заполнителях)

§    на органических заполнителях

§    ячеистыми.

 

Вы можете сделать блоки керамзитобетонные своими руками из керамзитобетона, который является пористым легким бетоном. А еще к пористым легким бетонам относится аглопоритобетон и перлитобетон, но мы слышим о них не так часто, как о керамзитобетоне. На легких органических заполнителях делают такие виды бетона, такие как арболит, костробетон, полистиролбетон. О них также говорят мало. А вот о ячеистых бетонах на просторах интернета можно найти больше всего статей. Это знаменитый пенобетон и газобетон.

 

Заполнители или агрегаты, добавляемые в бетонную смесь, бывают разные. В зависимости от того, что добавляют в смесь и в какой пропорции, получается тот или иной бетон, разной плотности и прочности. Например, есть природные заполнители — пемза, вулканический пепел, диатомит. Но чаще всего используют искусственные заполнители, которых очень много. Некоторые из них производятся на основе вспученной при нагреве глины или сланцев, перлита и т.п. Другие получают при охлаждении. Третьи — это промышленные шлаки.

 

Структурный легкий бетон, как правило, требует плотности от 1440 до 1840 кг на кубический метр и рейтинг сжатия 1700 МПа. Вообще, по ГОСТу, бетон с плотностью 1800-2200 кг на кубический метр называется не легким, а облегченным. Однако, в жизни, его также называют легким. Неструктурный легкий бетон может иметь очень низку плотность — около 560 кг на кубический метр. И по ГОСТу именно он называется легким (бетон с плотностью от 500 до 1800 кг на кубический метр). А все, что ниже 500 кг на кубический метр по ГОСТу считается особо легким бетоном.

 

 

www.proektstroy.ru — Строительный Интернет портал

объемный раствор М 400 и 100, сколько весит куб (1м3)

Строительные требования зачастую предусматривают точный расчет веса конструкции и для этого необходимо подсчитать главные строительный материал такого рода — бетонную смесь.

Сделать это исходя из объема довольно затруднительно, здесь надо точно знать все составляющие и их процентное соотношение в готовом растворе. Как сделать это максимально точно и с наименьшими усилиями расскажет вам наша статья.

Приготовление бетона своими руками пропорции и другие данные указаны в статье.

Что это такое и как его подсчитать

Как уже было описано ранее, удельный вес бетона будет зависеть от его основных компонентов. В состав обычного бетона входят: цемент, песок, вода, наполнители различной фракции и вода. Часто добавляются и специальные примеси: пластификаторы, модификаторы и добавки, обеспечивающие дополнительные качественные характеристики (морозоустойчивость, гидроизоляционные и прочностные свойства).

Как сделать геополимерный бетон своими руками, можно узнать из данной статьи.

Бетон с такими добавками отличается более пластичной консистенцией, легче в работе и создает однородную ровную поверхность без характерных «кратеров».

О том каково применение бетона в строительстве, описано в данной статье.

На подсчет вес больше всего повлияет наличие специального наполнителя. Обычно в этой роли выступает щебень и гравий, но известны «рецепты» специализированной бетонной смеси, в которую добавляется керамзит, металлическая арматура, мраморная или гранитная крошка и другие составляющие. Это позволяет проще определиться, какая марка бетона нужна для фундамента и других работ.

Как высчитать удельный вес основных компонентов бетонной смеси. Для этого вполне возможно представить следующий обзор главных составляющих веществ в готовом бетоне и с помощью таблиц плотности подсчитать их вес в растворе.

Увидеть на видео как применяется бетон Контакт можно в данной статье.

Цемент — главное связующее вещество в растворе, его плотность будет колебаться в пределах от 1100 – 1200 кг/м³. Если сухая смесь немного слежалась, вес может увеличиться до 1500 кг/м³. Для производства железобетонных изделий в расчет берется немного усредненное значение — 1300 кг/м³. В статье вы можете подробно ознакомиться о стандарте плотности железобетона.

Если содержание цемента, песка и воды, как относительно стабильных материалов, в готовом растворе вычислить довольно просто, то для полного расчета необходимо знать вид и плотность наполнителя, а также его процентное соотношение с другими компонентами смеси.

Какой марки лучше всего использовать бетон для ленточного фундамента, можно узнать из данной статьи.

На видео – удельный вес бетона:

Какая марка бетона нужна для фундамента двух этажного дома, можно узнать из данной статьи.

Бетонная смесь, используемая в строительстве, бывает таких типов:

  1. Особо легкие смеси (марка М 50 – М 75) имеют большое количество пустот внутри структуры. Это воздушные прослойки и пористые наполнители (перлит, вермикулит), обеспечивающие теплоизоляционные характеристики материала.
  2. Особые виды растворов: пено и газобетон отличаются большим содержанием воздушных пустот в структуре. Это делается при помощи специальных добавок – пенообразователей и химических процессов, как при производстве газобетона. Такой материал характеризуется превосходными теплосберегающими свойствами и относительной легкостью конструкций. Плотность особо легких бетонов может соответствовать значению до 500 кг/м³. 
  3. Легкий бетон (марка М 100 – М 150) характеризуется плотностью от 500 до 1800 кг/м³. Цемент, используемый при производстве, имеет маркировку от М 100 до М 200 и вес в пределах 500 – 1800 кг/м³. В качестве наполнителя используется относительно легкие керамзит, туф и пемза. Часто применяется при производстве стеновых панелей и блоков. 
  4. Средние бетоны (марка М 150 – М 300) могут формироваться и с вышеописанных материалов, а также гравий различной фракции, шлака и других наполнителей. Средние бетоны используются для возведения стен и перегородок, а также для стяжки пола и дорожных покрытий. В зависимости от используемого наполнителя его вес будет составлять от 800 до 1600 кг/м³. Наиболее популярной маркой средних составов является бетон м200.
  5. Тяжелые бетоны (марка М 300 – М 400) предназначены для создания несущих частей конструкции, заливки фундамента, формирования дорожной подложки, гидротехнических сооружений, бордюрных дорожек и отбойников. Тяжелые бетоны используют в производстве наполнитель крупной фракции: гравий, щебень и некоторые горные породы. Бывают мелкозернистые бетонные смеси, а также армированные металлом растворы. Все это влияет на удельный вес готового раствора от 1200 кг/м³. 
  6. Особо тяжелые бетоны (марка М 450 и выше) — отдельная категория, использование которой обусловлено усилением необходимых качественных характеристик. В состав смеси входят тяжелые материалы: чугунные включения, железная руда или некоторые горные породы. Удельный вес материала от 1500 кг/м³.

Бетон м300 цена и другие данные указаны в описании статьи.

Для вычисления точного веса можно просчитать объем всех входящих в раствор компонентов. Обычно это дело чрезвычайно долгое и ненужное, ведь существует гораздо более простой способ. Можно воспользоваться примерным соотношением и вычислить ориентировочный вес при помощи нижеприведенной таблице.

О том какая марки бетона, указано в статье.

Эти данные получены опытным путем, заводские варианты готового бетона определяются именно таким расчетом. При домашнем изготовлении также можно ориентироваться именно на них. Небольшой процент погрешности следует учитывать как неизбежные, благодаря внутренним воздушным порам материала.

О том как использовать гидротехнический бетон по ГОСТу 26633 2012, можно узнать из данной статьи.

Удельный вес в кубометре готовой бетонной смеси:

№ п/п: Вид бетонной смеси и наполнителя: Удельный вес в м³ готового раствора:
Легкие бетоны:
1. Шунгизитобетон. 100 – 1400
2. Туфобетон. 120 – 1000
3. Вермикулитобетон. 300 – 800
4. Газобетон, пенобетон. 300 – 1000
5. Газосиликат и пеносиликат. 400 – 1000
6. Газозолобетон и пенозолобетон. 800 – 1200
7. Перлитобетон. 600 – 1200
Средние бетоны:
1. Керамзитобетон на керамзитовом песке. 500 – 1800
2. Керамзитобетон на перлитовом песке. 800 – 1000
3. Бетон на гранулированных бетонных шлаках. 1200 – 1800
4. Бетон на зольном гравии. 1000 – 1400
5. Бетон на вулканическом шлаке. 800 – 1600
6. Шлакопемзобетон. 1000 – 1800
7. Шлакопемзогазобетон. 800 – 1600
8. Аглопоритобетоны на топливных шлаках. 1000 – 1800
Тяжелые бетоны:
1. Бетон на гравии или природном камне. 2400
2. Железобетон. 2500

Удельный вес бетонной смеси рассчитывается по ее основным составляющим, в зависимости от типа и плотности входящих в состав веществ. Различают несколько видов бетона: особо легкий, легкий, средний, тяжелый и особо тяжелый.

Какой фундамент выбрать для дома из газобетона можно узнать из данной статьи.

Основные показатели данной классификации широко используются при различном виде строительства. Оптимальный вариант — выбирать бетон в зависимости от поставленных целей и задач. Сводная таблица ориентировочной массы готовых бетонных растворов приведена в нашей статье, благодаря этим данным можно вычислить удельный вес с небольшой погрешностью в расчетах.

Легкие бетоны своими руками. Легкий бетон — что это такое и его состав. Деление по назначению

Согласно ГОСТ 25192-82, бетон называют легким, если его плотность не превышает 1800 кг/м3. Это востребованный стройматериал, снижающий общие затраты на замес раствора до 20 %, а трудоемкость — до 50. Его теплоизоляционные, качественные и конструкционные параметры весьма высоки, бонусом применения является способность к обработке и распилу после достижения прочности. Облегченный бетон разделяется в зависимости от компонентов, структуры и подгрупп, объединяемых исключительно пониженной плотностью. Некоторые виды проще купить, чем приготовить самому, другие вполне подходят для замеса своими руками.

Группа включает в себя смеси на основе пористых наполнителей, снижение веса происходит за счет уменьшения доли цемента и компонентов из твердых горных пород. Размер крупных фракций ограничен 20 мм, в редких случаях добавляется гравий не более 40. В результате материал в 1,5 раза легче гипсовых растворов, и в 2,5 — цементных. Эффект достигается не только за счет смены заполнителя, но и поризации вяжущего, ячеистость легкого бетона доходит до 40 %. Как следствие, ему присуще снижение прочности и минимальная теплопроводность.

Состав, рабочие характеристики

Структура и объем вовлеченного в бетон газа или воздуха у разных видов отличаются, их разделяют на: плотные, поризованные и крупноячеистые. Помимо цемента, в качестве вяжущего добавляются: гипс, известь, шлаки, полимеры, обжиговые глины, промышленные отходы. В зависимости от заполнителя, различают смеси на основе керамзита, перлита, аглопорита, щебня из пористых горных пород, вермикулита, шлаков, зольного гравия. В качестве мелкофракционного наполнителя, помимо песка, в составы вводится мраморная крошка, помолы пемзы, вулканического пуфа и известняков. Важную роль играет соотношение воды, легкие материалы на заполнителях, дающих пористость, менее чувствительны к ее избытку, но при превышении определенной доли резко теряют прочность. Модификаторы и пенообразующие ингредиенты регулируют объем вовлекаемого воздуха, морозостойкость и защищенность ячеек от влаги.

Ввод в состав пористых заполнителей приводит к снижению стоимости бетона. При выборе конкретной марки ориентируются на такие свойства и особенности, как:

1. Средняя плотность, кг/м3.

2. Прочность (зависит прежде всего от вида заполнителя, а не от марки цемента). Основным показателем является класс: от В2 до В40. У высокопрочных марок прочность на сжатие достигает 70 МПа, у обычных — варьируется в пределах 2–20.

3. Теплопроводность: от 0,07 до 0,7 ВТ/(м∙C). Зависит от пористости, плотности, максимальная теплоизоляция наблюдается у бетонов с легчайшими заполнителями (вспученных перлитом).

4. Морозостойкость: в среднем от F25 до F100. Данная характеристика зависит от вида вяжущего (портландцемент высокой марки выдерживает низкие температуры лучше всех) и используемой основы. Максимальная морозостойкость наблюдается у бетонов с добавлением пемзы, керамзита и аглопорита.

5. Плотность в сухом состоянии или пористость — важная характеристика, варьируется от Д200 до Д2000.

6. Водонепроницаемость: марки от W0,2 до W1,2.

К полезным свойствам относят огнестойкость, легкость, пластичность, практически все марки пригодны для армирования (для увеличения выдерживаемых нагрузок).

Сфера применения

Подходит как для производства готовых изделий: строительных блоков, плит для стяжек и перекрытий, стеновых панелей, так и для монолитной заливки. Легкими бетонными растворами удобно заполнять пустоты в конструкциях и провалы в грунте. В частных целях они используются для теплоизоляции зданий, внешней и внутренней огнезащиты, строительства перегородок и несущих стен (при условии надлежащего армирования). В промышленных — для ремонта туннелей, возведения опор, колонн, небольших мостов, крупноблочных многоквартирных домов. Отдельного упоминания застуживает применение специализированных марок: высокопрочные актуальны при ведении строительных работ в сейсмически опасных зонах, легкие жаростойкие — при кладке и футеровке печей.

Материал оказывает минимальную нагрузку на фундамент и, как следствие, рекомендуется для реставрационных работ, создания декоративных и малых архитектурных форм. По той же причине и из-за хороших теплоизоляционных свойств он оптимален для горизонтальных перекрытий. За редкими исключениями, легкий бетон на пористых заполнителях не используется для заливки или кладки фундамента, объясняется это не уступкой в прочности тяжелым маркам, а риском попадания грунтовых вод внутрь ячеек и промерзания.

Внешние блоки из крупнопористых бетонов нуждаются в оштукатуривании для усиления теплоизоляционных свойств. Но сам по себе материал не относится к водопоглощающим, при применении в помещениях с высокой влажностью (банях, бассейнах, душевых) проблемы не возникают. В целом, легкий бетон является полноценной заменой кирпича и обычных цементных растворов при возведении стен, бонусом служит снижение веса и толщины конструкций.

Технология производства

Процесс во многом зависит от структуры и состава материала. Сложнее всего приготовить пено- и газобетоны: используется специальное оборудование: пенобетоносмесители, автоклавы, пропарочные камеры и сложные химические реагенты. В легкий ячеистый бетон не вводят крупнофракционный наполнитель, некоторые марки полностью безпесочные.

Главным условием технологии является распределение вяжущего с максимальной однородностью, во многом это объясняется снижением доли тяжелого цемента в общей массе. По этой причине данные растворы перемешивают дольше, интенсивнее и тщательнее. Еще одним требованием является вибрирование залитых конструкций: легкий, в отличие от тяжелого бетона, не расслаивается на тяжелый щебень и воду, но при слабом уплотнении слоев его качество снижается.

Как сделать своими руками?

Процесс зависит от вида раствора: приготовить пенобетон в домашних условиях практически нереально, а вот смеси с керамзитом или легкими пористыми добавками — вполне. Основная проблема касается выбора соотношения В/Ц, большинство заполнителей шершавые и абсорбционные. Поэтому пропорции подбираются опытным путем, делается замес небольшой порции, заливается и выдерживается пробный образец. Проще всего приготовить легкий бетон своими руками на основе керамзита: в бетономешалку заливается вода, добавляется порционно цемент (до кондиции молочка) и только потом — заполнитель, все компоненты перемешиваются до однородного состояния.

При замесе в домашних условиях существует постоянный риск неравномерного распределения вяжущего. По этой причине любые модификаторы просто добавляются в воду в начале замеса (а не в конце, как у тяжелых бетонов). Исключение представляет фиброволокно, оно вводится в состав последним. Пористые теплоизоляционные заполнители нуждаются в предварительном смачивании (такие, как перлит или вермикулит).

Ручной замес не рекомендуется, при отсутствии бетоносмесителя следует воспользоваться дрелью или строительным миксером. Легкие пористые бетоны хорошо сохраняют структуру и оптимальны для применения технологии скользящей опалубки, окончательный набор прочности зависит от состава.

Стоимость готовых растворов

Наименование продукции Класс Марка прочности Цена за 1 м3, рубли
П4 F50 W2 7,5 М 100 3 500
12,5 М 150 3 750
15 М 200 3 800
Керамзитобетон F100W4/ D1600 7,5 М 100 2 950
12,5 М 150 3 100
15 М 200 3 250
20 М 250 3 350

Что такое легкий бетон? В данном случае название отлично справляется с описанием материала, основными отличиями которого являются облегчённый вес, увеличенная пористость и пониженная теплопроводность. Но давайте обо всём более подробно.

Общие положения

Бетон – это надёжность, долговечность, стойкость к атмосферным явлениям, но только не тепло. Цементный раствор обладает высоким уровнем теплопроводности и не может обеспечить приемлемый показатель теплоизоляции в помещении.

По этой причине бетонные дома либо подвергаются дополнительному утеплению, либо требуют большего расхода теплоносителей в зимнее время. В любом случае требуются дополнительные финансовые затраты.

Способы понижения теплопроводности непосредственно самого раствора были запатентованы ещё в середине прошлого века. Они заключались в увеличении пористости материала за счёт специальных добавок или использования соответствующих наполнителей. Но при этом уменьшалась и прочность готовых конструкций, что было неприемлемо по ГОСТам того времени.

Нынешняя же цена на энергоносители, которая значительно выросла за последнее время, и внедрение новых технологий производства, позволяющих добиться более высоких прочностных качеств даже с условием малой плотности, дали лёгким бетонам новую жизнь, вознеся на пьедестал популярности.

Все структурные особенности рассматриваемого материала определяются по ГОСТу 25820 2000 и наделяют их массой преимуществ:

Достоинства

  1. Низкая теплопроводность . Этому способствует значительное увеличение пористости, которая обычно достигает сорока процентов от общего объёма конструкции. В приведённой таблице можно ознакомиться с коэффициентами проводимости тепла для некоторых видов лёгких бетонов, использующих разные наполнители, в сравнении с классическим кирпичом:

  1. Маленький вес .

Лёгкость данного строительного материала предоставляет сразу несколько дополнительных преимуществ, дающих возможность сэкономить на его использовании:

  • Простота транспортировки.
  • Отсутствие необходимости в усилении фундамента.
  • Возможность проведения высотных работ без специального подъёмного оборудования.

  1. Высокая шумоизоляция . Используемые пористые наполнители отлично препятствуют продвижению каких-либо звуков по структуре возведённой конструкции.
  2. Универсальность . Возможность использования, как в качестве утеплителя, так и в качестве несущих стен.

  1. Простая инструкция эксплуатации .

Здесь следует отметить несколько моментов:

  • Готовые блоки имеют крупные удобные размеры.
  • В некоторых случаях благодаря точной геометрии допускается применение специального клея для фиксации элементов кладки вместо цементного раствора, что позволяет максимально скрыть стыковочные швы.

  • Лёгкость обработки. Благодаря низкой плотности легко распиливаются обычной ножовкой при необходимости укоротить их размеры, также не возникает проблем с подводом всех необходимых коммуникаций.

  1. Возможность изготовления своими руками . Используя необходимые наполнители, а в некоторых случаях пенообразователи, вы сможете в домашних условиях замешать нужный вам раствор.

Совет: в случае организации домашнего производства рекомендуется использовать бетономешалку. С её помощью вы сможете добиться необходимой однородности и в значительной мере ускорите процесс.

  1. Высокая морозостойкость . Этот показатель определяет количество циклов замерзания и последующего оттаивания без пагубных последствий. В рассматриваемом случае в зависимости от используемого вяжущего веществе и крупного заполнителя он может колебаться от F25 до F

Совет: для увеличения коэффициента морозостойкости всегда можно использовать соответствующие модифицирующие добавки. Их применение может позволить увеличить количество переносимых циклов до 300, что благоприятно скажется на долговечности всей конструкции.

  1. Длительный срок службы . При правильном уходе достигает нескольких десятков лет.

Недостатки

Повышенная пористость, которая обеспечивает большую часть перечисленных выше преимуществ, отрицательно влияет на некоторые другие параметры:

  1. Понижение прочности. Обусловлено применением менее стойких к механическому воздействию наполнителей, чем в случае с тяжёлыми бетонами.
  2. Влагопоглощение. Поры – это каналы для проникновения жидкости, чем их больше, тем выше опасность.

Но на сегодняшний день имеются представители лёгких для того, чтобы играть роль несущих элементов в многоэтажном здании, и неопасным уровнем гидрофобности.

Особенности строения и разновидностей

От общих положений теперь давайте перейдём к конкретике, так как виды свойства применение легкого бетона зависят от особенностей его структуры и используемого наполнителя.

Строение

Классификация легких бетонов согласно их структуре следующая:

  1. Обыкновенные . Здесь наблюдается классический бетонный состав: вяжущее вещество, мелкий заполнитель, крупный заполнитель и вода. Вовлеченность воздуха в таком случае не превышает шести процентов.
  2. Крупнопористые . В таких растворах в процессе замешивания отсутствует песок, благодаря чему пустоты между крупными компонентами остаются нетронутыми, а сами они покрываются тонким слоем цемента. Это гарантирует 25% воздуха в составе готового продукта.

  1. Поризованные . Добавление в цемент порообразователя стимулирует образование в нём душных ячеек, за счёт чего происходит увеличение теплоизоляционных свойств и уменьшение прочностных показателей.

Назначение

В зависимости от того, собираетесь ли вы использовать блоки лёгкого бетона лишь в качестве утеплителя или намерены возводить из них несущие стены, применяется различный подход к их производству. Для увеличения прочностных показателей выполняется специальная автоклавная обработка. Это позволяет следующим образом классифицировать готовые к эксплуатации изделия:

Возможные наполнители

Состав легкого бетона отличается в зависимости от применяемого для его создания крупного заполнителя, в качестве которого могут быть использованы:

  1. Природные. Производятся путём дробления и фракционирования пористых горных пород.

Сюда относятся:

  • пемза;
  • вулканическая лава;
  • известняк-ракушечник.

Совет: наилучшим выбором из данной группы станет пемза благодаря закрытой системе пор, значительно понижающей влагопоглощающие свойства материала.

  1. Промышленные отходы без предварительной переработки:
  • металлургические шлаки;
  • топливные шлаки;
  • химические шлаки.

  1. Промышленные отходы и каменные материалы, прошедшие соответствующую обработку:
  • Керамзит. Гранулы глинистой массы вспучивают при помощи специальных добавок, после чего помещают в печь, где они проходят обработку температурой в 1200 градусов Цельсия. К окончанию формировочного процесса происходит увеличение в 17 раз, что гарантирует очень высокую пористость.

  • Аглопорит. Изготавливается методом спекания глины с переработанными остатками углей.

  • Перлит. Чтобы его получить изверженные полиминеральные горные породы нагревают до 1300 градусов Цельсия, в результате чего они вспучиваются и образуют материал, который внешне похож на пористый щебень.

Повышенная лёгкость

Можно также выделить легкие и особо легкие бетоны. К особо лёгким можно отнести те виды растворов, в которые не добавляется крупный наполнитель, а пористость реализуется путём искусственного вспенивания в самом вяжущем веществе.

Такой сверхлегкий пенобетон обладает уникальными качествами:

  1. Долговечность. Ему не свойственны столь пагубные процессы, как гниение, коррозия и нападение вредителей.
  2. Очень низкая теплопроводность, всего лишь 1 Вт/(м× 0 С).
  3. Экологичность. Самый экологически чистый строительный материал – это дерево, зато на втором месте находится именно пенобетон, а керамзитобетон, например, на двадцатом.
  4. Простота и лёгкость монтажа. Абсолютно правильные формы и маленький вес способствуют быстрым и качественным строительным работам.
  1. Высокая огнестойкость. При прямом и длительном воздействие пламени пенобетон не расщепляется и не взрывается, как это может произойти с тяжёлым бетоном.
  2. Красивый внешний вид. С учётом использования клея в качестве фиксирующего вещества может вполне обойтись без отделочных работ.

  1. Низкий уровень влагопоглощения. Поры данного материала закрыты, что позволяет ему плавать на поверхности воды в течение недели. Это позволяет ему стойко переносить любые атмосферные осадки и сильные морозы.

Если вы зададитесь вопросом, как сделать самый лёгкий из лёгких бетонов, то вам пригодиться информация о составе наиболее универсального класса D600:

  1. Цемент – 330 кг, марки не ниже М400.
  2. Песок – 210 кг, желательно сухой и прошедший очистку.
  3. Пенообразователь – 1,1 кг.
  4. Вода – 180 л.

Заключение

Лёгкие бетоны прекрасно сочетают в себе низкую теплопроводность и достаточно высокую прочность. Добавим к этому экономичность, маленький вес, простоту эксплуатации, лёгкость обработки и долговечность. В результате получим практически идеальный строительный материал, который позволит вам построить надёжный и уютный дом в кратчайшие сроки.

Видео в этой статье даст вам возможность ознакомиться с дополнительной информацией, которая имеет непосредственное отношение к вышеизложенным материалам. Используйте наиболее рациональные строительные материалы при строительстве собственного дома.

Комментариев:

Легкий бетон отличается довольно высокой пористостью (около 35-40%), средней плотностью (от 150 до 1800 кг/м³), дешевизной и простотой изготовления. Он получил широкое распространение, используется при возведении монолитных и сборных, ограждающих и несущих конструкций, а также в качестве теплоизоляции. Этот материал имеет сравнительно небольшой вес и хорошие теплозащитные свойства, хотя в прочности уступает кирпичу и тяжелому бетону. При его применении можно значительно уменьшить толщину и массу сооружаемых стен. В результате значительно снизятся расходы на строительство.

Лёгкий бетон представляет собой бетонную смесь из цемента, воды, песка и крупных пористых заполнителей.

Основные характеристики

Такие бетоны обычно изготавливают при смешивании в определенных пропорциях различных вяжущих веществ, легких пористых материалов и воды, иногда с добавлением песка, пено- и газообразователей, гидрофобизаторов, пластификаторов, антисептических средств и др.

В качестве вяжущего элемента обычно используют разные виды цемента (магнезиальный, портландцемент), гипс, известь, цементно-известковые смеси.

В качестве заполнителей можно применять:

  1. Легкие природные материалы из горных пород пористой структуры (доломита или известняка вулканического происхождения, пемзы, ракушечника, опоки и др.), полученные при их дроблении и фракционировании.
  2. Искусственные материалы, полученные из отходов металлургического, коксохимического, нефтеперерабатывающего производства, при переработке мусора на городских бытовых свалках. Топливные, металлургические и химические шлаки применяют без какой-либо предварительной переработки. Вспученный керамзит, вермикулит, перлит получают при специальном обжиге глинистого сырья. При высокой температуре и быстром нагревании продукты расширяются в 17-40 раз.
  3. Органические материалы, такие как опилки хвойных пород, льняная или конопляная костра и т. д.

Для улучшения прочностных характеристик легких бетонов в смесь можно добавлять песок.

Вернуться к оглавлению

Основные свойства пористых легких бетонов

Можно выделить следующие:

  1. Плотность материала, которая зависит главным образом от насыпной плотности в сухом состоянии и фракции используемого заполнителя. Крупным считается заполнитель размером от 5 до 40 мм, а мелким — от 0,2 до 5 мм. Соотношение крупного и мелкого заполнителя должно составлять 6:4. В среднем, отношение насыпной плотности крупного сухого заполнителя к плотности бетона, полученного из него, составляет приблизительно 1:2. Имеются следующие марки легкого бетона в зависимости от объемной массы: D200, D300, D400..D2000 (с интервалом 100 кг/м³). Плотность понижается при поризации цементного камня.
  2. Прочность напрямую зависит от количества и марки используемого в смеси цемента, а также от качества пористых заполнителей. Если прочность применяемого заполнителя низкая, то вполне может начаться именно с него, независимо от характеристик цементного камня. Установлены классы прочности бетонов на сжатие от В0,35 до В40, в зависимости от их назначения.
  3. Теплопроводность может колебаться в довольно широких пределах от 0,055 до 0,75 Вт/(мх°С). На эту величину существенное влияние оказывает как плотность самого бетона, так и характер структуры пористости и влажность материала. Если объемная влажность повышается на 1%, то теплопроводность увеличивается на 0,01. 0,03 Вт/(мх°С). Отличные теплоизоляционные свойства получаются при использовании легких заполнителей из пенополистирола (коэффициент от 0,055 до 0,145 Вт/(мх°С)) и вспученного перлита с коэффициентом 0,15 Вт/(мх°С) при плотности D600.
  4. Морозоустойчивость материала напрямую зависит от качественных характеристик заполнителей и вяжущего элемента, огромную роль играет и структура строения бетона. Морозоустойчивость изменяется в пределах от F15 и до F200. Можно получить величины до F300 и даже F400. Обычно такие бетоны используют для наружных конструкций;
  5. Водонепроницаемость зависит от вида вяжущего элемента, соотношения его и воды в бетоне, от содержания различных химических и тонкомолотых добавок, условий, при которых происходило затвердевание, и возраста самого бетона.

Она довольно высокая, по мере старения материала она увеличивается все больше. В зависимости от водонепроницаемости выделяют следующие марки легкого бетона: W2, W4, W20 (цифры обозначают давление в кгс/см²).

Вернуться к оглавлению

Различие по структурным особенностям

Различают следующие типы легких бетонов:

  1. Обыкновенные, которые изготавливаются обычно из мелкого или крупного заполнителя, воды и вяжущего элемента, при этом происходит почти полное заполнение раствором различных пустот между крупными частицами. Вовлеченный в такую смесь воздух не должен превышать 6% от общего объема.
  2. Беспесчаные крупнопористые: в таком бетоне между частицами остаются свободные от раствора пустоты. Структура содержит более 25 % пор, заполненных воздухом.
  3. Поризованные или обычно изготавливаются на вяжущей основе и специальных добавках-порообразователях. В их структуре возникают так называемые замкнутые ячейки, заполненные газом или воздухом (до 85% от объема). В таких материалах могут отсутствовать песок и крупные заполнители.

Вернуться к оглавлению

Деление по назначению

Легкие бетоны на пористых заполнителях можно разделить на следующие виды:

  1. Теплоизоляционные с теплопроводностью до 0,2 Вт/(мх°С) и объемной массой от 150 до 500 кг/м³, которые применяют для производства специальных теплоизоляционных конструкций и в качестве плит для утепления.
  2. Конструкционно-теплоизоляционные, объемная масса которых составляет от 500 до 1400 кг/м³, их прочность на сжатие должна быть М35 и выше, а теплопроводность — 0,6 Вт/(мх°С), не более. Их обычно используют для строительства ограждающих и некоторых несущих конструкций (различных перекрытий, стен и перегородок).
  3. Конструкционные обладают самой большой объемной массой для легких бетонов (от 1400 до 1800 кг/м³), имеют прочность более М50 и морозостойкость не ниже F15. Такие применяют обычно для несущих наружных конструкций.

Довольно прочный и относительно легкий материал, бетон, своими руками можно сделать на основе металлургического или топливного шлака. Его используют для монолитного строительства, из него можно изготовить мелкие блоки. А уже из них возводить стены на цементном растворе.

Такие блоки обычно производят на заводе, но можно их изготовить и непосредственно на строительной площадке, подготовив опалубочные формы и выливая в них изготовленный своими руками из шлака бетон. При самостоятельном литье блоков в целях снижения теплопроводности и экономии цемента можно использовать в качестве пустотообразователей даже гильзы из бумаги (старые газеты), заполненные песком, а также специальные вставки из более легкого опилко- или полистиролбетона. Легкий бетон марки М10 как раз можно использовать для таких термовкладышей.

Для получения блоков можно изготовить бетон своими руками, используя в качестве заполнителя опилки. Сооружение стен из такого материала значительно удешевляет стоимость всего строительства. Если такие стены хорошо защитить от атмосферного воздействия, они прослужат более 50 лет.

Бетонный раствор является важнейшим компонентом в строительстве фундаментов, и от его качества зависит долговечность всей конструкции. Не всегда есть возможность заказать готовую смесь, а потому желательно знать, как сделать бетон своими руками. Здесь важно не только соблюдать пропорции, но правильно подбирать компоненты, иначе прочность раствора будет недостаточно высокой.

Характеристики бетона


Прочность

Бетонный раствор представляет собой смесь цемента, песка, наполнителя и воды в определенных пропорциях, которые изменяются в зависимости от назначения бетона и марки цемента. При необходимости в раствор добавляют пластификаторы. Самая важная характеристика бетона – это его прочность на сжатие, которая измеряется в МПа (мега паскалях). Именно по этому показателю бетон разделяют на классы. А вот марка бетона указывает на количество цемента в составе раствора.

Класс бетона Средняя прочность данного класса, кг с/кв.см Ближайшая марка бетона
В 5 65 М 75
В 7,5 98 М 100
В 10 131 М 150
В 12,5 164 М 150
В 15 196 М 200
В 20 262 М 250
В 25 327 М 350
В 30 393 М 400
В 35 458 М 450
В 40 524 М 550
В 45 589 М 600
В 50 655 М 600
В 55 720 М 700
В 60 786 М 800

М100 и М150 (В7,5 и В12,5) чаще всего используется как прослойка под основной фундамент, для изготовления стяжек, бетонирования дорожек. Бетон М200-М350 наиболее востребован: он применяется в строительстве фундаментов, для изготовления стяжек, бетонных лестниц, отмосток. Растворы более высоких марок используются преимущественно в промышленном строительстве.


Пластичность

Важной характеристикой бетона является его пластичность. Чем пластичнее раствор, тем лучше он заполняет конструкцию опалубки. При низкой подвижности бетона в стяжке или фундаменте остаются незаполненные участки, что приводит к постепенному разрушению бетонной плиты. Для стандартных конструкций применяют бетон с пластичностью П-2 или П-3, для опалубки сложной формы и в труднодоступных местах рекомендуется использовать раствор П-4 и выше.

Водонепроницаемо сть и морозостойкость

Водонепроницаемо сть зависит от количества и марки цемента в растворе. Чем выше марка, тем устойчивее бетон к воздействию влаги. Морозостойкость бетона достигается путем добавления в состав пластификаторов. Следует учесть, что такие очень быстро схватываются; если неправильно рассчитать количество смеси или использовать ее при низкой температуре, бетон превратится в монолитную глыбу прямо в емкости.

Компоненты бетона



Цемент выполняет связующую функцию для всех остальных компонентов бетонного раствора и от его качества прямо зависит прочность самого бетона. В частном строительстве наиболее востребован цемент марки М400 и М500. При покупке цемента следует знать, что он теряет свои качества при длительном или неправильном хранении. Уже через месяц после изготовления связующие свойства цемента понижаются на 10%, через полгода – на 50%, через год его вообще не рекомендуется использовать. Но даже свежий цемент станет непригодным к применению, если потянет сырость, поэтому храниться он должен обязательно в сухом месте.



Песок является вторым по значению компонентом бетонного раствора. В редких случаях его заменяют шлаком, стандартный же бетон всегда замешивается с песком. Лучше всего использовать крупнозернистый речной песок без различных примесей. Если же в наличии только обычный мелкий песок, в нем не должно быть глины, земли или ила, которые снижают адгезию раствора с наполнителем. Перед замешиванием песок обязательно просеивают, чтобы удалить все лишнее.

Заполнитель


Наилучшим заполнителем для бетонного раствора считается размерами от 5 до 35 мм. Часто щебень заменяют гравием, чуть реже – керамзитом. Очень важно, чтобы поверхность заполнителя была шероховатой, тогда ее сцепление с цементом будет максимально прочным. Для уплотнения смеси нужно брать заполнитель разных фракций. Как и песок, заполнитель должен быть чистым, поэтому высыпать его следует на подготовленную и утрамбованную площадку или на расстеленный брезент.

Добавки

Для придания бетону морозостойкости, водонепроницаемо сти и других полезных свойств используют пластификаторы. Они обеспечивают схватывание раствора при отрицательных температурах, увеличивают его пластичность или, наоборот, придают вязкость. Использовать их нужно только тогда, если это действительно необходимо, причем следует четко придерживаться инструкции по их применению и соблюдать пропорции.



Если требуется тонкая или стяжка на неустойчивой основе, в бетонный раствор подмешивают армирующие волокна. Они изготавливаются из поливинилхлорида и полипропилена, прочность имеют небольшую, но отлично позволяют избежать растрескивания бетона. В стандартных фундаментах и стяжках армирующие вещества не нужны.

Цены на цемент и основы смесей

Цемент и основы смесей

Пропорции раствора

Чтобы самостоятельно сделать качественный бетон, нужно знать, в каких пропорциях смешивать компоненты. Чаще всего используют соотношение цемента, песка и щебня как 1:3:6; воды при этом берут вполовину меньше, чем общий вес сухих компонентов. Добавлять воду рекомендуется не всю сразу, а несколькими порциями, так легче контролировать плотность раствора. Влажность песка тоже имеет свое значение – чем она больше, тем меньше воды потребуется. Отмерять все компоненты нужно одной емкостью, например, ведром. При использовании емкостей разного объема добиться нужных пропорций не получится.

При замешивании следует учитывать назначение раствора. Для подложки под стяжку делают тощий бетон без добавления щебня, для бетонирования дорожек и отмосток используют щебень средней и мелкой фракции, для фундамента под дом среднефракционны й щебень и цемент высокого качества. Узнать точные разных марок поможет таблица.


Ручной способ замешивания бетона

Замешивание бетонного раствора выполняют ручным способом или в бетономешалке. Если требуется залить большую площадь, первый способ не подходит, так как на это уйдет слишком много времени и физических усилий. Если же раствора нужно немного, удобнее замесить его руками.

Шаг 1. Подготовка

Для приготовления раствора понадобится невысокая широкая емкость, например, большое металлическое корыто, подборная лопата, ведро и обычная мотыга.




Шаг 2. Сухое смешивание


В емкость засыпают ведро цемента, затем 3 ведра просеянного песка и 5 ведер щебня. Сухие компоненты тщательно смешивают мотыгой. Пропорции могут быть и другими, в зависимости от требуемой марки раствора.

Шаг 3. Добавление воды


Если все составляющие перемешаны равномерно, можно доливать воду. Сначала выливают 7-8 литров и начинают интенсивно мешать содержимое мотыгой. Этот процесс потребует усилий, но размешивать нужно очень хорошо. Желательно поднимать нижний слой и проводить мотыгой по углам, где могут оставаться сухие комки. Если раствор очень густой и тянется за мотыгой, нужно долить немного воды. Правильно приготовленный бетон медленно сползает с лопаты, не расслаивается.

Есть и другой вариант замеса: сначала в емкость наливают воду, затем всыпают цемент. На 2 ведра воды необходимо 2 ведра цемента. Тщательно размешивают цемент с водой и добавляют 4 ведра песка. Опять хорошенько мешают до однородности. Последним всыпают щебень в количестве 8 ведер и снова перемешивают. Какой из способов лучше, однозначного мнения нет, поэтому стоит попробовать оба и определить для себя самый оптимальный.

Узнайте правильные пропорции, как сделать своими руками, из нашей новой статьи.



Если полученный бетон слишком густой, в оставшуюся воду добавляют немного цемента, хорошо перемешивают и вливают в бетономешалку. Мешать раствор больше 10 минут не рекомендуется, иначе цемент начнет схватываться. Готовый бетон выливают сразу на площадку или в тачку, если бетономешалка находится на расстоянии. Желательно вылить весь раствор сразу, но если так не получается, часть массы оставляют во включенной бетономешалке. Использовать ее следует как можно скорее.

Цены на популярные модели бетоносмесителей

Бетономешалки

Видео — Как сделать бетон своими руками

Экономия энергоносителей становится необходимостью, а одна из главных статей расходов в нашем климате — отопление. В связи с этим разрабатываются новые материалы, которые позволяют строить теплые дома и утеплять имеющиеся. Все более популярными становятся легкие бетоны. Это целая группа материалов с довольно широким диапазоном свойств и характеристик.

Виды легкого бетона

Снижение массы бетона происходит за счет образования пор и использования вместо традиционного гравия, а иногда и песка, легких заполнителей. Иногда поры образуются при использовании различных процессов. В зависимости от способа получения легкие бетоны подразделяют на три группы:

Но в каждой из групп может быть много разновидностей и составов. Используется разный заполнитель и различные вяжущие. Традиционно в качестве вяжущего используются цементы (на портландцементе материалы имеют лучшие прочностные характеристики). Вторым по популярности вяжущим является известь, реже используют гипс. Иногда могут применять смеси вяжущих и использовать жидкое стекло.

Технологии твердения

Есть три технологии изготовления ячеистого бетона:


Заполнители

По происхождению заполнители для легких бетонов можно разделить на две группы: натуральные (природные) и искусственные. Натуральные получают путем измельчения природных пористых материалов: ракушняка, пемзы, лавы, турфа, известняка и т.п. Лучшие из них — пемза и вулканический турф. У них структура пор закрытая, что снижает количество впитываемой материалом влаги.

Заполнители могут быть разными не только по «происхождению» но и по размеру, а часто еще и по форме

Искусственные заполнители для легкого бетона — это отходы некоторых технологических процессов (шлаки) или специально созданные из природных компонентов материалы (керамзит, вермикулит, перлит и т.д.) а также некоторые химические заполнители (полистирол).

Свойства, характеристики, применение

Основные характеристики легких бетонов, на которые следует обращать внимание при выборе, это плотность (объемная масса), прочность, теплопроводность и морозостойкость.

Плотность материала зависит в основном от характеристик наполнителя, а также расхода вяжущего и воды. Изменяться она может в широких пределах — от 500 до 1800 , но чаще всего она находится в пределах 800-1500 кг/м 3 . Исключение — поризованные или ячеистые бетоны (пено- и газо- бетон). Их плотность может быть от 200 кг/м 3 .

Основная же эксплуатационная характеристика — прочность на сжатие. Она подразделяется по классам, обозначается в спецификации латинской буквой «B», после которой стоят цифры. Эти цифры отображает то давление, которое может выдержать данный материал. Например, класс прочности B30 означает, что в большинстве случаев (по ГОСТу 95%) он выдерживает давление в 30 МПа. Но при расчетах берут запас прочности порядка 25%. И при расчетах для класса B30 закладывают прочность 22,5-22,7 МПа.

Одновременно используется и такая характеристика, как предел на сжатие. Она обозначается латинской буквой «M», а следующие за ней цифры принимают равными объемной массе бетона в кг/м 3 .

Теплопроводность легких бетонов имеет обратную зависимость по отношению к плотности: чем больше воздуха содержит материал, тем меньше тепла он проводит. Этот параметр изменяется в значительных пределах от 0,07 до 0,7 Вт/(мх°С). Самые легкие материалы с малой плотностью используют как теплоизоляцию. Ими обшивают стены зданий и пристроек. Очень популярно утепление пенобетоном балконов и лоджий. Но наибольший экономический эффект можно получить при строительстве из легкого бетона средней плотности. Он имеет достаточную несущую способность для того чтобы можно было построить двух- или трех- этажный дом. При этом дополнительного утепления не требуется.

Таблица теплопроводности легких бетонов и традиционных строительных материалов

Еще одна важная характеристика — морозостойкость . Обозначается латинской буквой F, после которой стоят цифры, отображающие количество циклов разморозки/заморозки, которые материал может вынести без потери прочности. В случаях с легкими бетонами его морозостойкость напрямую зависит от количества вяжущего в составе: чем его больше, тем более морозостойкий будет бетон.

Назначение

По назначению легкие бетоны делят на следующие группы:


Достоинства и недостатки

Если говорить о применении легкого бетона как утеплителя, то минусов немного. Главный — высокая гигроскопичность, которая, тем не менее, изменяется в широких пределах и сильно зависит от наполнителя и вида материала. Второй не очень приятный момент — необходимость подбирать соответствующую отделку. Если речь идет о наружной отделке (со стороны улицы), то выбирая материалы или тип отделки необходимо учитывать высокую паропроводимость. В связи с этим используют или специальные паропроводимые штукатурки или делают обшивку с вентиляционным зазором.

Зато плюсы легкого бетона как утеплителя более существенны. Он легко монтируется, мало весит, легко режется и пилится, хорошо переносит погодные изменения, не требует использования ветрозащиты. Ко всему этому добавьте высокие свойства по теплоизоляции и невысокую цену.

Один из легких бетонов — полистиродбетон

Если говорить об использовании легких бетонов, как материала для строительства домов, их достоинства в следующем:



Как видим, достоинств у легкого бетона как строительного материала масса. Но не все так безоблачно. Есть недостатки, о которых стоит знать для принятия взвешенного решения:

  • Для повышения прочности стен необходимо частое армирование. Это — дополнительные затраты на материалы и время на укладку арматуры.
  • Недостаточная стойкость к трещиннообразованию. Неоднородная структура материала приводит к тому, что при наличии неравномерных нагрузок (неравномерное усадки фундамента, например) в блоках появляются трещины. Если они тонкие -паутинообразные — на прочность строения они не влияют, хотя выглядят устрашающе.
  • Высокое влагопоглощение. Теплоизоляционные характеристики влажных материалов снижаются в разы. Потому при строительстве важно сделать качественную гидроизоляцию. Если планируется использование в условиях повышенной влажности, в качестве заполнителей рекомендуют использовать пемзу, аглопорит и керамзит.
  • Низкая плотность материалов приводит к тому, что в таких стенах плохо держится крепеж. Вертикальные нагрузки материал держит хорошо, а вот на «вырыв» — плохо. Для легких и ячеистых бетонов разработан специальный крепеж, но лучшим решением является монтаж закладных в местах предполагаемого крепления тяжелых предметов.
  • Сложность выбора наружной отделки. Как уже говорилось, это или облицовка с вентилируемым фасадом, или специальные штукатурки.
  • Для внутренней отделки может потребоваться качественная предварительная грунтовка стен — для лучшего сцепления с штукатуркой или шпаклевкой.
  • Невысокая степень звукопоглощения. Из-за большого количества пустот и проходящих между ними «дорожек» из бетона, звуки передаются очень хорошо. Для нормальной звукоизоляции требуется использование дополнительных материалов.

Большая часть недостатков, скорее, является особенностями эксплуатации, но принимать их во внимание необходимо. Тогда не будет неприятных сюрпризов, а все особенности будут учитываться еще на стадии планирования.

Где и как использовать на стройке, примеры изготовления своими руками

Как можно было понять из всего сказанного, использовать легкие бетоны можно для любых конструкций. Из них строят стены, используют как утеплитель, льют плиты для перекрытий, делают стяжку. Но под все эти задачи требуются разные характеристики. Их «набирают» подбором составляющих.

Как подобрать рецептуру

Например, для стяжки пола нужны прочность, гидрофобность и низкая теплопроводность. Прочность и снижение количества впитываемой влаги дает использование портландцемента в качестве вяжущего. Так как лучшие природные добавки, обеспечивающие низкую впитываемость влаги — пемза и вулканический турф — общедоступными не назовешь, то для увеличения теплопроводности можно использовать керамзит или полистирольные шарики. Они также влагу впитывают мало.

Теперь о пропорциях. Их берут стандартные для заданной марки. И в зависимости от выбранного типа (беспесчаный или обычный) заменяют заполнитель. Для стяжки пола чаще всего используют обычные легкие бетоны. В них гравий заменяют выбранным заполнителем, который добавляют в нужной пропорции. Только воды берут меньше, делая раствор настолько плотным или текучим, чтобы можно было только его уложить.

Даже на производстве точный состав легкого бетона определяют каждый раз экспериментальным путем. Это обусловлено тем, что заполнители имеют очень разные характеристики как по массе, так и по плотности и другим параметрам. Делают несколько мелких замесов с разным составом заполнителя (крупного, мелкого, их пропорций, комбинируют несколько разных типов заполнителя) и разным количеством воды. После застывания определяют, какой из них лучше подходит для выполнения конкретной задачи. По такой же методе можно и самостоятельно определить сколько и какого заполнителя лучше сыпать, а потом затворять большие объемы.

Пример утепления чердака полистиролбетоном

Пример экспериментального подбора под конкретные задачи смотрите в видео. Требовалось подобрать состав для утепления чердачного перекрытия. Решено использовать полистиролбетон как теплый и легкий. Выбран был беспесчаный состав и в качестве заполнителя насыпались только полистирольные шарики.

По выбранной рецептуре и замешивали легкий бетон и утепляли чердак. Процесс можно увидеть дальше.

Но этот состав подойдет только для утепления в местах с небольшой нагрузкой. Если вам нужна стяжка с теплоизоляционными характеристиками на пол, берете традиционную рецептуру с песком, а заполнитель заменяете на полистирольные шарики. Для повышения прочностных характеристик можно добавить армирующие волокна, например волокна фибры. Для улучшения пластичности можно добавить, как в видео-фрагменте, некоторое количество моющего средства для посуды или жидкого мыла. В общем, оптимальный состав надо определять экспериментально.

Пример заливки стяжки из полистиролбетона можно увидеть в следующем видео. Новостей никаких, кроме другого состава: есть песок. В результате получится более однородная структура с полостями, заполненными бетонным раствором и небольшими воздушными пузырьками.

Что еще надо знать, что для производства полистиролбетона крошку лучше не использовать. Для нормальных характеристик нужны шарики, причем не любые, а те, которые будут хорошо сцепляться с раствором. Они имеют прочную пленку на поверхности и не впитывают цементное молочко, благодаря чему и имеют хорошие теплоизоляционные свойства. Крошка, полученная измельчением бракованных плит, имеет неравномерную и рваную структуру. В результате пропитывается цементным молочком. Естественно, такой бетон будет теплее чем обычный, но не такой, как с гранулированным.

Керамзитобетон в частном домостроении

Еще один популярный заполнитель для производства легкого бетона в домашних условиях — керамзит. Он сделан из глины, в которую добавлены вещества, увеличивающиеся в объеме при нагревании. Этот состав загружают в печи, где и происходит вспучивание и с последующим обжигом. Но, как показали исследования, многие глины фонят, в результате керамзит тоже имеет радиационный фон, порой даже небезопасный для здоровья. Так что к его выбору надо быть готовым — иметь дозиметр.

Порядок подбора состава тут аналогичен описанному выше. Только еще добавляется возможность изменять пропорции крупной и средней фракции. Также можно добавлять или нет песок и получать разные по структуре и характеристикам результаты.

Керамзитобетон используют для заливки в формы и получение строительных блоков, а также возможно возведение стен с переставной опалубкой. В отличие от керамзитобетонных блоков такую технологию можно использовать для возведения несущих стен.

А в этом видео — опыт проживания в доме из монолитного керамзитобетона.

Дома из опилкобетона — арболита

Еще один натуральный заполнитель, который стоит сущие копейки и может использоваться для частного домостроения — опилки, вернее стружки с опилками. Совсем мелкая фракция для этого материала непригодна, нужны отходы из-под оцилиндровки среднего или крупного размера.

Состав в этом случае беспесчаный, но пропорции сохраняются: на 1 часть бетона берут 6-7 частей заполнителя. В данном случае — опилок. Для повышения гидрофобности состава добавляют жидкое стекло или хлористый кальций.

Второй вариант замеса и пропорций

Тут — отзывы жильцов

Как сделать легкий бетон?

Как сделать легкий бетон?

SwimmingPoolSteve.com поддерживается пользователями. Чтобы этот ресурс о бассейнах и спа был доступен бесплатно для всех читателей, я зарабатываю комиссионные за покупки, сделанные по ссылкам на этой странице. Для получения дополнительной информации см. Полную страницу заявления об отказе от ответственности. Используя этот сайт, вы соглашаетесь с условиями.


Как сделать легкий бетон? Короткий ответ: вы извлекаете тяжелые предметы из бетонной смеси, которые обычно представляют собой песок и гравий, и заменяете их другим заполнителем, который весит намного меньше.Это довольно резкое упрощение, поскольку замена некоторых или всех заполнителей в вашей бетонной смеси существенно изменит свойства смеси, особенно ее прочность. Вы можете в значительной степени считать, что вес и прочность бетона прямо пропорциональны, поскольку, уменьшая вес бетона с помощью легких заполнителей, вы также уменьшаете прочность. Настолько, что легкий бетон в целом встречается довольно редко, поскольку он недостаточно прочен для большинства бетонных работ, за исключением декоративных или специальных бетонов.

Если легкий бетон не подходит для большинства бетонных работ, что вы должны с ним делать? На самом деле существует множество отличных применений, но, вероятно, наиболее примечательным является то, что легкий бетон (немного легкого бетона) имеет чрезвычайно высокую изоляционную ценность. Вермикулитный бетон имеет как минимум в десять раз большую изоляционную способность, чем обычный раствор или бетон, поэтому вы можете использовать легкий вермикулитный бетон для заполнения стены, построенной из штабелированных шлакоблоков.Стены из блоков могут быть полыми, или они могут иметь стальную резьбу, а также заполняться бетоном для прочности. Но если вам не нужна сила от заполнения блочной стены, так как сама блочная стена достаточно прочная, то добавление легкого бетона в пустоты резко повысит тепловое сопротивление стены. Для большинства других применений легкий бетон предназначен для художественных или декоративных бетонных изделий. Хотя легкий бетон потенциально может использоваться для строительных конструкций, обычно это требует инженерных решений, чтобы обеспечить достаточную прочность для данного приложения.

Какие заполнители для легкого бетона лучше всего? — Наиболее распространенными легкими заполнителями для изготовления бетона будут перлит и вермикулит. В дополнение к этим очень часто используемым легким заполнителям существует также множество других потенциальных вариантов, таких как древесная стружка, торфяной мох, пенополистирол, пемза, керамзит, загон, глина, диатомит и многое другое.


Какая легкая бетонная смесь самая лучшая?

Легкий бетон зависит от конкретного применения, что означает, что не существует единственной «лучшей смеси для легкого бетона», а просто наилучшая для вашего конкретного применения.Обычно легкая бетонная смесь без тяжелых заполнителей, таких как песок или гравий, представляет собой три или четыре части заполнителя, смешанные с одной частью портландцемента. Например, вы можете смешать одну лопату, полную портландцемента, с тремя или четырьмя лопатками, заполненными легкими заполнителями. Для большинства легких заполнителей это должно привести к получению готового продукта, который будет, по крайней мере, достаточно прочным, чтобы быть самонесущим, но определенно недостаточно прочным для любых структурных применений без дополнительных добавок, повышающих механические свойства и прочность готового продукта.

Если в дополнение к более легкому весу (или повышенному термическому сопротивлению) требуется прочность, то вы также можете изучить возможность частичной замены песка и / или гравия легким заполнителем, чтобы получить некоторую выгоду от прочности заполнителей полной массы, а также получение некоторой выгоды от легких заполнителей, таких как повышенный выход смеси, а также повышенная изоляционная способность.

Насколько прочен легкий бетон? — Поскольку смесь для легкого бетона зависит от области применения, возможно, лучшим вопросом будет вопрос, насколько прочным может быть легкий бетон? «Обычный бетон», который вы можете заказать у поставщика готовой бетонной смеси, может иметь прочность от 25 до 35 МПа, а сверхвысокий предел для бетона с экстремальной конструкцией составляет около 400 МПа.Легкий бетон может достигать 65 МПа, но это представляет собой конструкцию инженерной смеси, а не то, что средний человек может собрать в своем гараже. Для среднего энтузиаста, который хочет самостоятельно сделать легкий бетон, более реалистично, что вы получите диапазон от 5 до 15 МПа. Если вы не уверены, насколько прочным будет это на самом деле (длинное) видео, приведенное выше, включает в себя разрушение испытательных кирпичей из перлитового бетона 4-1 и 8-2, чтобы показать вам, насколько они слабы.

Как сделать легкий бетон прочнее? — Вместо замены всех заполнителей в смеси легкими заполнителями вы можете заменить только 25% заполнителей более легкими вариантами.Это означает, что смесь все еще достаточно прочная, поскольку в ней присутствует 3/4 обычного заполнителя бетона. Но если вы хотите полностью отказаться от полных заполнителей, было бы неплохо изменить рецептуру бетонной смеси с добавками. Конкретно легкий бетон имеет очень низкую прочность на растяжение, которой не хватает даже у полнопрочного бетона. Добавление в легкую смесь измельченных стекловолокон или стекловолокна поможет повысить общую прочность.Добавление в смесь ПВА (поливинилацетат / белый клей) также улучшит прочность готовой легкой смеси. Замените не менее 10% воды в вашей смеси модифицированным PVA-продуктом, и это еще больше свяжет агрегаты и увеличит сопротивление сдвигу и прочность смеси на сжатие. Наконец, вы можете сделать легкий бетон толще, чтобы увеличить прочность.

Поэкспериментировать с легким бетоном — это весело, и вы можете попробовать множество различных смесей.Как правило, вам нужно смочить легкие заполнители, прежде чем использовать их в бетонной смеси. Многие из них, особенно вермикулит, содержат огромное количество воды, а это означает, что, если вы не смачиваете их заранее, вы обнаружите, что легкие заполнители связывают смесь, поскольку они забирают всю воду из бетона, который вы пытаетесь смешать. Вы также должны знать, что при дозировании легких бетонных смесей с помощью растворосмесителя или бетономешалки вы хотите вращать легкие заполнители как можно меньше времени.Это немного отличается от того, как смешивается обычный бетон, поскольку обычно лучше перемешивать больше. Если вы пережимаете или перемешиваете вермикулит, перлит или многие другие легкие заполнители, вы обнаружите, что они разрушаются, и объем вашего порционного выхода значительно уменьшится.

Как приклеить новый бетон к старому

Ускоренный курс химии для бассейнов и спа

Руководство для владельцев нового бассейна

Доказательство экономии на насосе с регулируемой скоростью

Бассейн Блог Стива

Есть вопрос — спросите Стива

Если вы хотите продолжить изучение бассейнов и спа от отраслевого эксперта, подпишитесь на бассейн Стива на Facebook, Twitter и YouTube.

Подтвержденные бренды бассейна Steve

Следующие ссылки и продукты относятся к аффилированным лицам веб-сайта «Бассейн Стива».Это бренды, продукты и услуги, вручную отобранные Стивом для одобрения. Обратите внимание, что эти одобрения могут включать денежную компенсацию, партнерские ссылки и реферальные сборы на Стива в плавательном бассейне, однако с вас не взимается дополнительная плата, если вы используете один из этих продуктов или услуг. Доход, полученный от этих ссылок, помогает поддерживать доступ к бассейну и спа-ресурсам для всех. Для того, чтобы ваш продукт или услуга были рассмотрены для включения в список одобренных торговых марок, отправьте письмо по адресу SwimmingPoolSteve @ gmail.com.

Заявление о раскрытии информации Amazon — Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках.


www.InTheSwim.com

Если вам необходимо заказать оборудование, запчасти или химикаты для бассейнов через Интернет, вам следует выбрать покупку у специалиста, который занимается исключительно продуктами для бассейнов и спа. InTheSwim.com был бы моей рекомендацией владельцам бассейнов, которые хотят делать покупки в Интернете для принадлежностей для бассейнов и спа.

— Бассейн Стив


www.BasecreteUSA.com

Я не могу не подчеркнуть важность использования гидроизоляционного раствора для бетонных бассейнов. Когда дело доходит до технического процесса гидроизоляции бетонных бассейнов, Basecrete — самый эффективный продукт, о котором я знаю. Я настоятельно рекомендую всем владельцам бетонных бассейнов использовать продукты Basecrete.

— Бассейн Стив


www.ClearComfort.com

Запатентованные передовые системы окисления (АОП) Clear Comfort на основе гидроксила представляют собой вершину технологий ухода за водой, доступную владельцам бассейнов и спа.Проще говоря, если вы ищете наилучшую систему ухода за водой для вашего бассейна или спа, то вам нужна система Clear Comfort AOP.

— Бассейн Стив


www.PoolSuppliesCanada.ca

Когда дело доходит до заказа принадлежностей для бассейнов и спа в Канаде, www.PoolSuppliesCanada.ca, безусловно, является лучшим вариантом. Они продают все, от химикатов до сменных насосов и целых комплектов для бассейнов, с возможностью бесплатной доставки и большим количеством товаров «на складе», чем любой другой канадский интернет-магазин.

— Бассейн Стив

Как сделать легкие бетонные блоки

Бетонные блоки находят множество применений в доме: от экранов для уединения до пешеходных дорожек и уличных каминов. Однако с традиционными бетонными блоками часто неудобно обращаться и они могут не подходить для определенных проектов из-за своего веса. К счастью, легкие бетонные блоки — отличная альтернатива, с которой не только легче работать, но и легко изготавливать.Следуя этим простым инструкциям, вы можете создать свои собственные блоки из легкого бетона для любого проекта DIY, который вы задумали.

Подготовка материалов

Легкие бетонные блоки изготавливаются путем регулирования соотношения бетонной смеси с помощью легкого заполнителя, такого как перлит. Имея это в виду, объем совокупной замены зависит от типа проекта. Если вы используете бетон в помещении или в месте, не подверженном влиянию погодных условий, то вполне допустима легкая смесь.Однако для большинства проектов на открытом воздухе вы должны убедиться, что вы используете больше средней смеси, которая сможет противостоять элементам. Помните, чем легче бетон, тем слабее блок.

Смешайте воду

Чтобы начать процесс, добавьте в миксер пять галлонов воды. Если вы планируете изменить цвет блоков, тогда добавьте красители, красители или другие тонирующие добавки. Как только все тщательно перемешано, переходите к следующему шагу. Если использование миксера не вариант, вы можете создать бетонные блоки вручную.Однако, если вы планируете использовать руки для смешивания, сократите эту формулу пополам, чтобы ее было легче смешивать.

Добавить цементную смесь