Стол своими руками из дерева в гараж: Верстак из дерева в гараж своими руками: чертежи и размеры

Содержание

Верстак из дерева в гараж своими руками: чертежи и размеры

Владельцы гаражей нередко задействуют это помещение не только по прямому назначению, но и в качестве мастерской. Для работы с различными материалами либо ремонта узлов автомобиля обычный стол не подходит. Оптимальным вариантом в гараж для этих целей является верстак, а на том, как сделать его из дерева своими руками, на размерах и чертежах, остановимся детальнее в пошаговой инструкции с фото-примерами рабочего процесса.

Назначение и виды верстаков

На верстак возлагается одновременно несколько функций:

  1. Рабочая поверхность стола задействуется для выполнения тех или иных процедур с деревом, металлом или другими материалами.
  2. Наличие шкафов и ящиков позволяет хранить инструменты, крепежные элементы.
  3. Верстак слесарного типа отлично подходит для заточки и шлифовки изделий из металла больших размеров.

Верстаки разделяют на такие виды:

  • столярные;
  • слесарные.

Основное отличие между ними заключается в материалах, применяемых при изготовлении и работах, которые предполагается выполнять на таком столе.

В качестве основы столярного верстака используется деревянный либо металлический каркас, который может иметь прямую или угловую форму. Столешница делается исключительно из дерева.

Слесарный верстак является универсальным столом с металлической столешницей. Такой стол пригоден для работы с деревом и металлом. На нем можно производить разные виды работ, такие как заточка, шлифовка, резка и т.п.

Особенности конструкции

Поскольку большинство гаражей имеют ограниченное пространство, конструкцию верстака важно правильно выбрать. Основное, чему нужно уделить внимание – компактность и функциональность. Если из стандартных размеров гаража отнять размеры машины, то свободного пространства остается не слишком много. Поэтому его нужно использовать как можно рациональнее.

Независимо от конструкции рассматриваемого изделия, она должна иметь:

  • рабочую поверхность;
  • силовой каркас;
  • ящики и полки для хранения всего необходимого;
  • щит для расположения часто используемых инструментов.

Какой материал выбрать

Материал верстака определяется назначением приспособления. Если стол нужен для простой работы, на него не будут возлагаться большие нагрузки, то дерево вполне сгодится. Для изготовления верстака подойдет брус 50х100 мм, из которого собирают каркас, скрепляя его болтами либо саморезами. Чтобы конструкция была крепче, используют распорки из дерева между ножками сверху и снизу. Нижние распорки монтируют на уровне 15 см от пола.

Для столешницы лучше использовать строганую доску твердых пород деревьев, например, дуб. За неимением такового подойдет влагостойкая фанера. Ее толщина должна быть не менее 40 мм.

Несмотря на простоту изготовления верстака из дерева, он все же имеет некоторые недостатки:

  • не рассчитан на большие нагрузки;
  • проблематично установить несколько инструментов, например, сверлильный станок, тиски и пр.;
  • недолговечность материала;
  • дерево впитывает масло и прочие средства, в нем застревают металлические стружки;
  • есть опасность возгорания.

Металлический верстак лишен перечисленных минусов. Такой стол обладает:

  • высокой надежностью;
  • небольшими размерами;
  • устойчивостью;
  • возможностью надежного крепления инструментов;
  • простотой в уходе;
  • безопасностью в случае пожара.

Однако по финансовым и временным затратам такой стол уступает конструкции из дерева.

Читайте также: Журнальный столик своими руками из дерева

Чертежи и размеры верстаков

Верстак можно собрать любого размера, но для удобства работы лучше придерживаться оптимальных размеров. Поэтому для начала нужно подготовить чертежи и схемы, где будут отображены все точные параметры стола.

К основным показателям относятся:

  • длина. Параметр определяется тем, какие работы будут производиться на столе, а также свободным местом в помещении. В среднем длину выбирают около 2 м;
  • ширина. Верстак устанавливается, как правило, вдоль стены, при этом должна быть предусмотрена возможность достать до инструментов, расположенных на полке либо в тумбочке.
    Ширину рекомендуется делать не более 60 см при расположении верстака рядом со стеной;
  • высота. Этот параметр зависит от роста человека. Стандартное значение — 0,8-1 м.

Место расположения

Выбирая место под верстак в гаражном помещении, нужно учитывать несколько моментов:

  • стол следует располагать в месте с наилучшим освещением и свободным доступом к розеткам;
  • рабочий стол должен стоять так, чтобы не создавать помеху при въезде автомобиля в гараж и открывании двери;
  • располагать верстак нужно таким образом, чтобы не приходилось выгонять машину при выполнении тех или иных работ.

Как сделать верстак своими руками

Верстаки бывают разных конструкций. Поэтому рассмотрим несколько вариантов такого стола и этапы его изготовления.

Из дерева

Для начала нужно подготовить инструменты и материалы, среди них:

  • ножовка по дереву;
  • шуруповерт;
  • угольник;
  • уровень;
  • крепеж;
  • ключи;
  • брус 100х100 мм;
  • доска 30-40 мм;
  • фанера 30 мм.

Пошаговое руководство:

  1. Согласно чертежу нарезают доски для изготовления нижней рамы, которая будет использоваться под инструменты. Соединяют пиломатериал между собой при помощи саморезов либо металлических уголков.
  2. Аналогичным образом собирают верхнюю раму.
  3. Из бруса нарезают опорные ноги и фиксируют их к каркасу стола посредством болтового соединения. Для этого в раме предварительно сверлят отверстия. В зависимости от размеров верстака, количество ног может быть от 6 до 8.
  4. Чтобы конструкция стала жесткой, в нижней части стола делают полку. Она может крепиться как к нижней раме, так и на дополнительные планки, которые фиксируют в нижней части каждой ножки. В качестве материала для полки можно использовать ДСП либо фанеру.
  5. Завершив сборку каркаса, приступают к столешнице. Лучше всего сделать ее из досок 50 мм. Доски нарезают в размер и закрепляют саморезами к каркасу.

Читайте также: Стол для беседки своими руками из дерева

Чтобы увеличить систему хранения, к задней части верстака можно закрепить щит из ОСБ либо металла. Для этого в ножках сверлят отверстия и крепят к ним выбранный материал на саморезы или болты. К щиту фиксируют крючки любого вида, на которые навешивают инструмент.

С металлическим каркасом

Благодаря железному каркасу, такой верстак будет прочным и надежным. Из материалов нам понадобятся:

  • профильная труба 50х50 мм;
  • уголок 40х40 мм;
  • лист металла 2 мм;
  • фанера;
  • саморезы;
  • краска.

Инструменты:

  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • дрель;
  • рулетка;
  • ножовка по дереву;
  • электролобзик;
  • кисть;
  • наждачка;
  • линейка;
  • уровень.

Для конструирования верстака за основу взят такой чертеж.

Разберемся, как сварить металлический каркас рабочего стола:

  1. Согласно чертежу из профильной трубы нарезаем заготовки и свариваем их при помощи сварочного аппарата. Таким образом получим основу верстака.
  2. Сварные швы хорошо зачищаем болгаркой.
  3. К задней части конструкции привариваем уголки, которые будут служить основанием для крепления панели под инструменты.
  4. Привариваем дополнительные элементы из профтрубы для усиления каркаса.
  5. Для размещения и фиксации столешницы из дерева собираем раму из уголка.
  6. Все места соединений усиливаем железными пластинами.
  7. По углам привариваем металлические распорки. Поскольку на стол будут возлагаться ударные нагрузки, вибрации, поэтому заранее стоит учесть эти нюансы.
  8. Чтобы в столе было удобно хранить небольшой инструмент, крепеж и пр., изготавливаем фанерные ящики.
  9. По бокам ящиков крепим направляющие для мебели.
  10. Под каждый ящик в столе делаем салазки, что позволит с легкостью открывать и закрывать их.
  11. Каркас изделия обезжириваем и покрываем краской.
  12. Для столешницы используем доску 50 мм соответствующей длины. Если досок нужной размерности найти не удалось, их можно расположить поперек стола. Укладываем пиломатериал в каркас из уголков.
  13. На деревянную столешницу будет возлагаться часть нагрузки во время работы.
  14. Шлифуем деревянную поверхность болгаркой с насадкой под наждачку.
  15. Стол можно оставить в таком виде либо зашить листом металла. Во втором случае доски нужно обработать антисептиком.
  16. По размерам столешницы вырезаем лист металла.
  17. Железо покрываем специальным средством от коррозии, даем высохнуть, после чего укладываем металл поверх дерева.
  18. На переднюю стенку каждого ящика крепим ручки.
  19. На готовую рабочую поверхность можно закрепить наждак либо тиски.
  20. Если же столешница останется деревянной, в досках лучше предусмотреть отверстия, в которые будут загоняться клинья в качестве упоров при обработке пиломатериала.
  21. В открытой части верстака можно установить полки для хранения инструмента.
  22. Для создания панели под инструменты из листа фанеры вырезаем кусок подходящего размера и покрываем антисептиком.
  23. Посредством болтов и гаек закрепляем фанеру к каркасу верстака, в результате чего получаем удобную панель, на которой можно расположить часто используемый инструмент.
  24. В фанеру можно вкрутить саморезы либо использовать подходящие крючки для удержания инструмента.
  25. Готовый верстак имеет такой вид.

Читайте также: Сварочный стол своими руками

Верстак в гаражных условиях является незаменимым приспособлением. На нем можно заниматься обработкой дерева, металла, собирать какие-либо конструкции, варить. Наиболее простые варианты верстаков из дерева в гараж рассмотрены в статье, а как сделать такое изделие своими руками, подробно изложено с чертежами и размерами на фото-примерах с пошаговыми инструкциями.


Стол в гараж своими руками из досок и бруса

В жизни каждого автомобилиста гараж занимает далеко не последнее место. Как для женщины важна чистота в доме, так и для мужчины просто необходим порядок в его гараже. Постоянными атрибутами этого места являются различные шкафы, полочки и, конечно, большой стол.

При сборке верстака нужно учесть то, что поверхность стола должна быть достаточно толстой, чтобы при нанесении ударов она могла не сломалась.

Стол, как, собственно, и всю остальную мебель, можно сделать самостоятельно. Самым простым решением станет изготовление стола из дерева в гараж своими руками.

Необходимые инструменты и материалы

Могут понадобиться следующие инструменты:

  • любой пишущий на древесине предмет;
  • ножовка по дереву;
  • рулетка;
  • шуруповерт и дрель;
  • уровень;
  • перчатки, пластиковые очки и другие элементы защиты.

Надо сказать, что могут быть необходимы и иные инструменты.

Потребуются следующие материалы:

  • клей по дереву;
  • древесина;
  • гвозди, болты, саморезы по дереву.

Устройство верстака.

Что касается древесины, то можно говорить о таких материалах, как:

  • 2 доски с размерами 0,9*0,1 м и толщиной в 2,5 см;
  • 4 доски с размерами 1,7*0,1 м и толщиной в 2,5 см;
  • 17 досок с размерами 1*0,1 м и толщиной в 2,5 см;
  • 2 доски с размерами 1,6*0,1 м и толщиной в 2,5 см;
  • 4 бруса с размерами 0,75*0,1 м и толщиной в 5 см.

Следует отметить, что если стол планируется использовать как место хранения каких-либо запасных частей, инструментов, то доски лучше выбирать толще, как и ножки, например, 75*10*10 см.

То же самое надо сказать про длину досок и, соответственно, самого стола.

Этапы самостоятельной сборки

Весь процесс условно можно разделить на следующие этапы:

  1. Сборка каркаса столешницы.
  2. Его усиление.
  3. Крепление досок к каркасу.
  4. Монтаж ножек.

Сразу стоит определиться, каким будет стол: сборно-разборным или неразборным.

Разница между ними заключается только в том, что используется в качестве крепежей для отдельных элементов.

Если планируется сделать стол разборным, то надо использовать болты и гайки, если неразборным, то саморезы и гвозди.

Итак, непосредственная сборка начинается с того, что из исходного материала нарезаются доски и бруски нужного размера. Затем они все пропитываются специальными антисептирующими составами. Поскольку стол будет использоваться в гараже, то его элементы нужно пропитать еще и антипиреном – составом, защищающим древесину от открытого огня.

Только после этого можно собирать каркас. Первым делом на ребро кладутся доски 1,7*0,1 м на расстоянии в 90 см между своими внешними краями.

Сборка верстака.

После этого еще две такие доски кладутся в середине между первыми двумя через равные промежутки.
Сбоку к ним прибиваются две доски 0,9*0,1 м – это торцевые планки. Они служат для дополнительного скрепления всех несущих планок между собой.

Затем необходимо на крайние несущие доски закрепить по одной с размерами 1,6*0,1 м. Эти элементы будут служить усилением жесткости всей конструкции.

После того как этот шаг сделан, с краю на каждой стороне останется по 5 см. Этого хватит, чтобы закрепить ножки. Однако если в их качестве выбран материал с большей толщиной, то и расстояние нужно оставлять большее.

После изготовления каркаса и его усиления следует приступать к обшивке. Доски столешницы крепятся поперек несущих элементов. Всего нужно 17 таких элементов с шириной в 10 см.

Надо сразу сказать, что сама столешница должна быть более широкой, чем каркас, поэтому и доски берутся не 0,9 м, а ровно 1 см. Разрешается использовать и еще более длинные. Кроме того, вместо 17 можно взять 18 досок: это поможет спрятать каркас еще и с торцов.

В конце останется закрепить ножки. Как уже было сказано, сделать это можно при помощи болтов или саморезов.

Если в качестве крепежных приспособлений используются болты, то поступают следующим образом: сперва сверлят отверстия нужного диаметра, а потом вкручивают болты. При этом необходимо использовать резиновые прокладки и со стороны болта, и со стороны гайки. Это необходимо, для того чтобы на местах крепления не оставалось никаких следов.

Советы по изготовлению стола

Как видно, собрать простейший стол для своего гаража не так сложно, как кажется на первый взгляд. А вот сохранить его в чистоте – это уже задача немного сложнее.

Чтобы продлить срок эксплуатации стола и содержать его в первоначальном виде, все его отдельные деревянные элементы покрывают лаком. С его поверхности удалить какие-либо загрязнения гораздо легче, чем с чистого дерева.

Еще одним немаловажным моментом является вопрос удобства использования такой мебели. Здесь приведены лишь примерные размеры. По большей части это касается высоты ножек. Их следует делать под свой рост.

Надо отметить и то, что сами ножки можно расположить не снаружи каркаса, а внутри него. Крепить их в таком случае необходимо к несущим крайним доскам и торцевым планкам.

Кроме того, никто не запрещает сделать ножки очень высокими, что позволит соорудить стол не с одной столешницей, а с двумя.

Как изготовить верстак в гараж своими руками

Содержание статьи

Слесарный верстак для гаража своими руками

Самодельный верстак в гараж – рабочий стол для выполнения многочисленных слесарных операций, электромеханических и монтажных работ. Для удобства хранения инструментов и мелких деталей в конструкции имеются ящички и полочки.

В статье предлагается познакомиться с видами верстаков, как построить верстак в гараж.

Какие бывают виды верстаков

В гараже обычно устанавливаются три вида верстаков:

  • Для обработки металла или слесарный.
  • Для обработки дерева или столярный.
  • Универсальный — для всех видов работ в гараже.

Изделия отличаются материалом для изготовления столешниц. Для слесарных работ она выполняется из металла, иначе, машинное масло, пролитое на деревянные поверхности, оставит масляные следы.

К тому же обработка металлических изделий производится прикладыванием больших усилий и использованием достаточно острых инструментов, что может навести дереву вред.

Столярные верстаки для гаража своими руками служат для обработки деталей из дерева, их можно изготавливать меньшей прочности, а значит и цена их будет ниже. Крышка для таких моделей может быть из дерева или обтянута линолеумом.

Лучший вариант для автолюбителя — универсальный верстак своими руками для гаража. Преимуществом таких изделий является разная комплектация полок и ящичков, для содержания всевозможных инструментов, для работы слесаря или плотника.

Отличный внешний вид гарантирует надежное покрытие поверхности порошковым материалом, как показано на фото, на длительный срок.

Самодельный верстак для гаража

Как изготовить металлический верстак

Перед тем, как построить верстак в гараже необходимо приобрести такой инструмент:

  • Болгарку с кругом и шлифовальным диском.
  • Аппарат для сварки с электродами.
  • Спецодежду и приспособления для защиты от сварки.
  • Строительный уровень.
  • Рулетку.
  • Шуруповерт.
  • Электрический лобзик для раскраивания фанеры.
  • Электрическая дрель.

Материалы для работы:

  • Равносторонние профильные уголки 50х4, длиной 6,4 метра и 40х4, длиной 6,75 метра.
  • Прямоугольная труба 40х60, с толщиной стенки 2 миллиметра, длиной 24 метра.
  • Полоса стальная 40х4, длиной 8 метров.
  • Лист стальной, толщиной два миллиметра, размеров 2,2х0,75 метров для изготовления столешницы.
  • Доски для столешницы, толщиной 50 миллиметров.
  • Фанерные листы для ящиков и стенок стола, толщиной 15 миллиметров.
  • Для ящиков стола направляющие.
  • Шурупы.
  • Саморезы по металлу.
  • Анкера.
  • Краска по металлу и дереву.

Совет: Верстак из таких материалов будет изготовлен размерами: стол – длина 220 сантиметров, ширина -75 сантиметров. В ней можно разместить двое тисков на концах стола, наждак и прочий инструмент.

Порядок изготовления верстака своими руками:

  • Раскраивается имеющийся материал.

Для изготовления каркаса берется профильная труба, для ребер жесткости – уголок, из которого формируется каркас верстака и делается окантовка столешницы.

Из стальной полосы будут делаться направляющие для боковых панелей. Из нее изготавливаются и кронштейны для фиксации ящиков и фанеры. Для ящиков берется фанера.

  • Сборка и сварка каркаса для верстака:
  1. сваривается из двух труб длиной 2,2 метра и двух труб по 0,75 метров каркас столешницы;
  2. по краям верстака привариваются четыре боковые ножки длиной 0,9 метра;
  3. между ними устанавливаются перемычки, для жесткости конструкции;
  4. собирается конструкция для ящиков из труб и приваривается к столешнице;
  5. их каркасы усиливаются ребрами жесткости.
  • Сборка каркаса для столешницы. Для этого берутся два уголка по 2,2 метра и два по 0,75 метра и свариваются полками вверх. Через 40 сантиметров привариваются ребра жесткости для конструкции;
  • Каркас для устройства укладывается на трубы каркаса верстака и приваривается.
  • Собирается обрешетка панели для инструмента из одного уголка длиной 2,2 метра и четырех по 0,95 метра. Два из них фиксируются по бокам и два посередине конструкции. Панель для крепления инструмента приваривается к столешнице.
  • Для того чтобы верстак своими руками в гараж имел хорошую устойчивость привариваются полоски металла, которые будут служить ребрами жесткости. Как их ставить хорошо показывает видео.
  • Изготавливаются ящики на самодельные верстаки для гаража. Для этого из фанеры нарезаются заготовки и скручиваются шурупами.

Совет: Количество ящиков выбирается от желания владельца изделия. Их можно разместить с двух сторон или с одной ящики, а с другой открытые полки.

  • Устанавливаются направляющие для ящиков, как показано на фото.

Общий вид металлического каркаса верстака

  • Укладываются доски на каркас столешницы.

Совет: Доски следует брать длиной 2,19 метра и шириной 245 миллиметров. Но если их нет, заготовки укладываются поперек по 740 миллиметров длиной. Перед укладкой досок, их следует обработать антисептическим средством, что убережет материал от гниения.

  • Верстаки самодельные для гаража из металла красятся. Это предотвратит образование коррозии. Особенное внимание следует уделить сварным швам. Их нужно хорошо зачистить шлифовальной машинкой.
  • Крепится верхний лист столешницы саморезами к деревянным доскам.
  • Устанавливаются ящики.
  • Крепится фанера на боковые стенки, щит под столом, полки.

Как установить тиски на слесарный верстак

Тиски – необходимый атрибут верстака слесарного.

Совет: Крепить их из-за большого веса непосредственно к столешнице не следует. Между металлом на столе и тисками нужно положить металлическую прокладку один миллиметр толщиной.

В прокладке сверлятся отверстия для анкерных болтов. Такие же отверстия просверливаются и в столешнице. Конструкция фиксируется анкерными болтами.

Готовый самодельный слесарный верстак для гаража

Какие требования предъявляются по технике безопасности к верстаку:

  • Конструкция должна обладать устойчивостью, не раскачиваться, не сдвигаться с места при прикладывании к нему небольших усилий.
  • Организация рабочего места должна быть такой, чтобы ничего не мешало при работе.
  • Все углы и выступающие элементы должны быть закругленными без режущих кромок.
  • После окончания работы за верстаком рабочее место убирается от стружки, масла и других материалов.
  • Правильно изготовленный верстак может выдерживать нагрузку до 200 килограмм.

Использование качественного верстака в своем гараже – залог удобного проведения работ для его владельца.

выбираем из дерева и металла, изучаем чертежи и фото, изготавливаем детали, собираем и делаем откидным

Чтобы эксплуатации гаража была максимально комфортной, к его обустройству стоит подойти с полной ответственностью. Большинство автолюбителей проводят в гараже много свободного времени.

Для создания удобной и комфортной обстановки, в помещении стоит соорудить откидной столик. Особенно такая конструкция мебели актуальна для небольшого по размерам гаража.

Особенности

В гараже у каждого автолюбителя должно быть грамотно спланированное рабочее место. Столик с откидным механизмом поможет не только грамотно организовать свободное пространство, но и порадует вас функциональностью. Его можно использовать в качестве:

  • рабочего места. За таким изделием можно заниматься мелким ремонтом автомобиля;
  • столика для чаепития;
  • подставки для ноутбука. Довольно часто владельцы машин прибегают к такому способу, при ремонте авто, когда нужен интернет.

Собравшись сделать компактный и удобный стол в гараж, заранее определитесь с его месторасположением. Во–первых, в месте его установки должно быть хорошее освещение. Во–вторых, изделие не должно перекрывать проход.

Совет: при сооружении откидной модели, рядом на стене можно соорудить многочисленные ящики и полочки для раскладывания аксессуаров и необходимых вещей.

В любом случае, откидной столик порадует вас функциональностью, эргономичностью и удобством в эксплуатации.

Из чего: дерево или металл?

Что касается выбора материалов изготовления, здесь допускается несколько вариантов. Главное, чтобы выбранный вами материал обладал:

  • устойчивостью к негативным факторам. Стол не должен портиться из-за резких перепадов температуры и повышенной влажности;
  • устойчивостью к механическим повреждениям;
  • длительным сроком эксплуатации;
  • прочность и надежностью. Сооруженная вами мебель должна справляться с различными нагрузками.

Соорудить стол в гараж можно из:

  • дерева;
  • металла;
  • комбинированных материалов.

К преимуществам деревянных моделей относятся:

  • легкая обработка ручными и электрическими инструментами;
  • доступная стоимость;
  • эстетичный внешний вид.

Но такое изделие не способно справляться с большими нагрузками, да и срок его эксплуатации, в отличие от металлических моделей будет значительно меньше.

Важно: металлический стол, несмотря на сложность его изготовления, будет справляться с более высокими нагрузками. 

Стоит сразу отметить, что вариантов изготовления рабочего стола в гараж намного больше. Некоторые автолюбители предпочитают делать полностью деревянные модели, другие укрепляют их сверху металлическим листом. Кто–то останавливает выбор на деревянной раме и металлической столешнице, а кому – то по душе полностью металлическое изделие. Особых требований при изготовлении складного стола в гараж нет. Главное, чтобы владельцам было комфортно за ним работать и ухаживать.

Но имейте в виду:

  • полностью металлические изделия сделать самостоятельно довольно сложно. Если у вас имеется сварочный аппарат, и вы умеете с ним работать, тогда можно попробовать сделать такую сложную конструкцию;
  • полностью деревянное изделие сможет сделать своими силами даже новичок в данной сфере. Для этого стоит вооружиться болгаркой, шлифмашинкой или обычной ручной ножовкой.

Чертеж

Внимание: прежде чем приступить к изготовлению и сборке откидного стола, сделайте грамотный чертеж. На нем должны быть указаны габариты изделия и его материалы изготовления.

Готовый чертеж можно найти в интернете и доработать под свои нужды.

Инструменты

Для изготовления компактного и удобного откидного стола в гараж, потребуется подготовить следующие расходные материалы:

  • уголки;
  • квадратную трубу;
  • стальную полосу;
  • стальные листы;
  • доски;
  • фанеру;
  • направляющие и фурнитуру;
  • шурупы, саморезы, гвозди;
  • лакокрасочные материалы.

Из инструментов нам потребуются:

  • сварочный аппарат;
  • электрический лобзик;
  • дрель;
  • шуруповерт.

Как сделать откидной стол?

Итак, изготовление мебельного предмета начинается с его деталировки. Согласно заранее нарисованному чертежу, раскраиваем нужные нам элементы:

  1. Начинается изготовление откидной модели со столешницы. Ее каркас можно сварить из уголков, а вовнутрь вложить доски. Далее доски шлифуются и крепятся саморезами. В качестве экономии личных сбережений.
  2. После изготовления основы, делаем ножки. Имейте в виду, эта часть мебельного предмета должна быть максимально прочной.

    Если пол в гараже неровный, его необходимо выровнять. Также специалисты рекомендуют прикрепить к стене упоры для столешницы. Но они, в отличие от ножек, не будут складываться. Следовательно, такая конструкция не подходит для малогабаритных гаражей.

  3. После изготовления основных составляющих стола, нам потребуется доска, высота и толщина которой, будут равняться размерам ножек. Эта доска крепится к стене. Далее нам необходимо взять перфорированные крепежи и петли и прикрепить ими доску к столешнице.
  4. Далее к столешнице крепятся ножки.

Вот и весь несложный процесс изготовления откидного стола в гараже. На таком изделии можно выполнять различные виды работ: сверлить, пилить, резать, шлифовать. Другими словами, прочный откидной стол способен полностью заменить верстак.

Совет: после изготовления прочного и надежного рабочего стола, зону вокруг него необходимо оборудовать розетками, дополнительным освещением с помощью настенных ламп. На стенах можно сделать дополнительные полки для хранения инструментов.

Финишная обработка

После изготовления стола, его следует обработать различными материалами. Если изделие сделано из металла, оно обрабатывается антикоррозийными средствами.

Если же стол сделан из дерева, он обрабатывается грунтовкой и лакокрасочными материалами. Это не только улучшает внешний вид изделия, но и повышает его срок эксплуатации.

Фото

В зависимости от использованных материалов и решаемых задач результат может удивить:

Полезное видео

Подробное описание процесса изготовления можно посмотреть на следующем видео:

Заключение

В заключение стоит отметить, что сделать практичный и надежный складной стол в гараж своими силами – вполне реально. Главное, грамотно подобрать необходимый вам тип конструкции, сделать продуманный чертеж изделия, подготовить расходные материалы и инструменты. В результате, у вас получится мебельный предмет высокой прочности, который полностью будет соответствовать не только вашим личным требованиям и предпочтениям, но и габаритам, и особенностям помещения.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Как сделать верстак в гараж своими руками — ВикиСтрой

Чего хотим от верстака

Для большинства гараж — не просто место хранения машины, а самая настоящая мастерская. В отличие от рабочего места в квартире, в гараже ведётся работа с массивными и громоздкими деталями, зачастую грязными. Также довольно часто приходится гнуть и править металл, использовать электродуговую сварку, надёжно зажимать деталь струбцинами или в тисках.

Основные требования, которые следует предъявлять к верстаку для гаража — массивность, прочность, устойчивость к загрязнению, устойчивость поверхности к жару и ударам. Помимо этого верстак должен быть компактным и, по возможности, как можно менее материалоёмким.

Желательно, чтобы верстак имел простую схему сборки, подразумевающую лёгкий демонтаж. Верстак не должен быть в значительной степени зависим от окружающих его капитальных конструкций, например, вмуровывать и бетонировать ножки в пол не рекомендуется.

Основа верстака: рама и ножки

Сперва нужно собрать легковесную рамку — основу под столешницу. Это четыре уголка 40х40 мм или 50х50 мм, обращённые внутренними полками друг к другу. Можно сращивать короткие отрезки уголков сваркой встык: особой конструкционной прочности от рамки не требуется, но произвольное количество перемычек желательно добавить. Длина столешницы может быть любой, хоть во всю стену, а ширина такой, чтобы до угла у стены можно было легко дотянуться руками. В верхней части рамки, образующей внутреннюю полость, будет впоследствии набираться массив столешницы, а внешние полки послужат плоскостью опоры на нижележащие элементы.

Если остро стоит вопрос недостатка места в гараже, его нужно решать сразу. Лучшая стена для размещения верстака — та, что находится прямо напротив ворот. Легче всего выкатить машину на полкорпуса назад, так останется много пространства для работы и свободные проходы с обеих сторон. Поэтому на торцевой стене прибиваем уголок внешней полкой кверху, уровень на 50–60 мм ниже желаемой высоты рабочей поверхности. Высота верстака индивидуальна для каждого, но обычно из роста человека вычитают 100 см.

Если верстак от угла до угла, то на смежных стенах также прибивайте по уголку длиной в глубину столешницы или чуть меньше. Крепление к стене выполняется анкерными болтами и довольно часто, желательно в каждый кладочный элемент, то есть через 20–25 см. Оптимально, если через каждый метр будет приварено по 30–40 см хвосту, направленному вниз и закреплённому анкером.

На опорный уголок уложите рамку, затем приступайте к установке опор. Их желательно сделать косыми, чтобы нижние концы ножек упирались в угол между полом и стеной. В этом месте устанавливается подкладка из отрезка угловой стали. В верхней части ножка стыкуется с рамкой в 50–80 мм от края, но не напрямую, а приваривается к пластине, которая затем крепится болтами. Косые ножки сохранят больше места для въезда легковым автомобилем.

Отрегулировать стол по уровню очень просто. Продольная плоскость задаётся закреплённым на стене уголком. Чтобы избавиться от завала стола, нужно просто задвигать косую ножку немного глубже, чуть подтачивая угол среза болгаркой. После изготовления всех крепёжных элементов в них сверлят отверстия:

  • для скрепления рамки с уголком под болт М12 через каждые 50 см;
  • для скрепления рамы с ножками — под болт М10, по четыре штуки на каждую пластину.

Какой должна быть столешница

Перед сборкой столешницы нужно скрепить все элементы основания болтами, вставив их сверху вниз. Затяжка проводится окончательная, шляпки впоследствии будут утоплены в массиве столешницы.

Основным наполнителем для столешницы служит цельная древесина или листы ДСП. Первое предпочтительней в плане массивности и способности массива дерева хорошо гасить вибрацию удара. Толщина доски должна быть такой, чтобы при укладке в рамку её плоскость совсем немного выступала над уголками. Идеальный вариант — использовать доски той же толщины, что и наружный размер уголка. При этом каждую дощечку перед набором следует довести рубанком, чтобы выступала она всего на 1–1,5 мм.

При наборе столешницы направление дощечек — поперёк длины верстака. Дощатый щит нужно плотно сплачивать, для этого к последней закреплённой доске временно прикручивается небольшой брусок, за который новая дощечка поджимается курковой струбциной. Крепятся доски снизу сквозь уголок рамки, по паре саморезов на каждую сторону.

Если на пути встречаются шляпки болтов, примерьте доску и постучите по ней молотком, чтобы шляпки оставили вмятины, а затем выберите пазы крупным сверлом и стамеской или перьевым сверлом. Не забывайте снимать фаску на торцах досок, ведь уголки имеют скруглённое сопряжение между внутренними полками. Когда все доски набраны, поверхность нужно выровнять шлифовальной машиной, сточив древесину в уровень.

После набора досок займитесь покрытием поверхности. Оптимально для этого подойдёт горячекатаный лист толщиной 2,5–3 мм: такой верстак можно использовать как сварочный стол, править на нём жесть, проливать любые жидкости. Жаростойкость обеспечивается магнезитовым листом или асбестовой тканью, которую укладывают поверх досок. В таком случае толщина пиломатериалов должна быть меньше обычного. Подклада может выступать над рамкой на 1–2 мм, после обивки металлом это не будет проблемой.

Металл нужно укладывать с отступом от задней стены в 10–15 мм, можно временно закрепить небольшую деревянную планку. После этого край листа прижимается струбцинами и оправляется вниз равномерно по всей длине. Ребро уголка обеспечит красивый прямой угол.

После загиба дистанционная планка у стены снимается, а лист вытягивается немного на себя, под него заводится доска и через 50 см сверлятся отверстия по 7–8 мм. Сквозь них отмечаются места в уголке рамки, в которых сверлятся отверстия по 5 мм и нарезается резьба М6. Лист притягивают к рамке болтами с полукруглой шляпкой, здесь фиксация нужна для качественного подворота металла. Оправив нижний угол, выполните крепление листа снизу по аналогии с торцом столешницы, но теперь нужно сделать подрезы под ножки и крепить в шахматном порядке с торцевыми болтами.

Завершается монтаж столешницы установкой в углу у стены уголка 25х25 мм на манер плинтуса. Сквозь отверстия через каждые 25–30 см он притягивается к древесине столешницы саморезами, а затем крепится к стене анкерными болтами через 50–70 см. Если хотите, чтобы покрытие меньше ржавело, снимите лист перед его закреплением к торцу, хорошо прогрейте паяльной лампой и натрите хлопковой ветошью, обильно смоченной в отработанном минеральном масле.

Ящики, дверцы и всё для хранения

Когда база верстака готова, вы легко дополните его необходимыми нишами, полками и прочими оборудованными для хранения местами. В нижней зоне удобно приварить к ножкам уголки с раскосами, на которые достаточно просто настелить дощатые щиты полок. Расположение каскадом сделает всё хранимое на них хорошо видимым и легко доступным.

Под основной рабочей зоной верстака рекомендуется выбрать один-два пролёта между ножками и организовать в верхней их части выездные полки на подобие клавиатурных. На этих полках очень удобно оборудовать органайзеры для наиболее часто используемого инструмента. Поскольку нагрузка на выездной механизм умеренная, можно использовать мебельные направляющие полного выдвижения, предварительно приварив под столом пару уголков для их закрепления.

Ещё одна удобная зона для хранения подручной мелочёвки — стена напротив. На ней очень полезно закрепить перфорированную панель, где на крючках удобно подвесить как электроинструмент, так и молотки, ножовки, расходники и прочее, в том числе и несколько переносных постов с розетками. Ещё качественнее организовать пространство поможет одна или пара полок, закреплённых на 5–10 см выше вашего роста. Нижнюю плоскость удобно использовать для монтажа освещения, сами же полки это классический «долгий ящик» для всякого полезного в перспективе хлама.

Освещение рабочего места

В качестве источников света стоит всерьёз рассматривать два варианта: потолочные люминесцентные светильники на две лампы или светодиодные фонари. Главное преимущество первых — дешевизна, но по неосторожности ртутные трубки легко разбить, плюс такое освещение требует периодического ремонта.

Светодиодные прожекторы несколько дороже, но гораздо долговечнее и менее прожорливее. Из недостатков можно также выделить достаточно резкий свет, отбрасывающий контрастные тени. Это решается либо установкой матовых рассеивателей или световодов, либо увеличением числа фонарей до 5–6 штук и пересечением их световых потоков. Не забудьте про небольшой переносной светильник, который всегда должен быть под рукой, и дополнительную настольную лампу.

Тиски, упоры и прочие приспособления

В качестве заключения дадим пару подсказок: чем и как укомплектовать верстак для удобной работы. Первое и самое очевидное — слесарные тиски. Они должны быть достаточно массивные, для гаража рекомендуется раствор губок не менее 15 см. Обратите внимание, что крепить тиски нужно сквозь стол, предусмотрев с нижней стороны ответную стальную пластину с отверстиями. Оптимальное место расположения — в 100–120 см от любого из углов верстака, при этом желательно предусмотреть дополнительные отверстия, чтобы тиски можно было повернуть под прямым углом.

Второй неизменный атрибут — плита для рубки металла. Целенаправленно разбивать покрытие стола не стоит, особенно если под ним жаропрочная прокладка. Оптимальные размеры плиты — 300х300 мм при толщине не менее 20 мм. Если испытываете затруднения в подборе такого толстого металла, сварите вместе несколько тонких пластин, предварительно стянув их болтами.

В зависимости от сферы ваших увлечений могут быть также полезны столярные тиски, съёмная оправка для жестяных работ и несколько переставных стопоров: уголков со штифтами, которые вставляются в отверстия в столешнице с подкрученными снизу ответными планками. Также очень полезно отвести место под чистовые и тонкие работы, уложив там лист стекла на пружинящей резиновой подкладке.

рмнт.ру

особенности конструкции, материалы и инструменты, этапы изготовления

Гараж — это не только место для стоянки авто, но порой и многофункциональная мастерская. Часто владельцы оснащают гараж верстаком для выполнения различных работ.

Смастерить такую конструкцию можно своими руками — особых познаний и навыков для этого не требуется. Главное, чтобы были желание и необходимые инструменты.

Особенности конструкции

Несмотря на то что верстаки отличаются друг от друга не только своими габаритами, но и целевым назначением, конструкция у них примерно одинаковая. Верстак, изготовленный собственными руками, визуально схож с обычным письменным столом, дополненным различными инструментами и деталями. Ведь основное назначение верстака именно в том, чтобы держать все необходимое все под рукой.

  • Основной элемент конструкции — это рама, изготавливаемая, как правило, из металла. Она является опорой для всего устройства.
  • Не менее важным элементом является столешница — прочная толстая поверхность стола, способная выдержать огромные нагрузки, например, мощный удар молотка. Может изготавливаться из плотного сорта дерева или из металла. Столешница предназначена для установки на её поверхности необходимых слесарных инструментов (зажим, станок и так далее).
  • Тумбочки. Их может быть несколько. Располагаются чаще всего по краям столешницы. В каждой тумбе может находиться несколько выдвижных ящиков для хранения инструментов (молоток, пассатижи, отвёртки), которые в любой момент могут понадобиться в процессе выполнения ремонтных работ.
  • Ещё в верстак монтируются дополнительные полки для хранения инструментов. Как правило, полки устанавливают под столешницей или над ней.

На рабочую стену, к которой устанавливается верстак, вешается защитный экран, оберегающий поверхность от различных механических повреждений. Более того, на таком экране всегда можно оборудовать дополнительные навесные полки, куда будут складываться нужные приспособления и инструменты.

Устанавливать верстак следует в хорошо освещённом месте. Поэтому вблизи оборудования должна находиться розетка для присоединения к ней поворотной лампы. Размесить освещение можно в любом удобном месте: над верстаком, сбоку или рядом с устройством.

Виды верстаков

Верстаки классифицируются по нескольким параметрам: по количеству рабочих мест, например, одноместные, двухместные и многоместные; по дополнительным функциям — складные (с откидывающимися рабочими поверхностями) и в форме шкафов с множеством выдвижных полок.

В зависимости от целевого назначения оборудования выделяют следующие виды верстаков:

  • Реже всего устанавливают плотничий верстак. Он имеет максимальную длину до шести метров, что позволяет закреплять на поверхности столешницы очень толстые и длинные доски и прочие пиломатериалы. Кроме этого, на поверхности устройства устанавливаются фиксаторы для пиломатериалов, чтобы в процессе обработки доски оставались неподвижными.
  • Столярный верстак имеет рабочую поверхность, которая всегда крепится на прочном каркасе. Столешница, как правило, изготавливается из крепкого металла или плотного дерева (дуб или бук), благодаря чему на ней можно обрабатывать различные металлические части, не боясь повредить покрытие. Основанием служат две крепкие опорные стойки, скреплённые продольными брусьями. На передней поверхности столешницы размещают рабочие тиски для фиксации металлических деталей, а на задней делается прямоугольный вырез, служащий для перемещения дополнительных тисков. В столешнице проделывают отверстия для установки упоров или струбцин, необходимых для столярных работ.
  • Лучшим вариантом для гаража является слесарный верстак, который можно отнести к универсальным. Поверхность изготавливается в основном из металла, что является идеальным вариантом при работе с твёрдыми и тяжёлыми металлическими деталями. На поверхности столешницы можно выполнять любые ремонтно-строительные работы: распиловку, шлифовку, разбор двигателя, заточку, резку и многое другое. Подобная конструкция гораздо прочней и устойчивей других за счет металлического каркаса.

Место установки

При выборе места для верстака следует учитывать несколько нюансов, которые могут облегчить процесс монтажа.

  • Выбирать нужно ту часть гаража, которая очень хорошо освещается и имеет доступ к розеткам. Лучше всего, если естественное освещение будет падать либо прямо, либо с левой стороны.
  • Длина рабочей поверхности должна быть такой, чтобы без проблем могли размещаться крупные детали.
  • Ширина не должна превышать 60 сантиметров — чтобы без труда дотянуться до противоположной стороны столешницы.
  • Высота стойки должна быть такой, чтоб за верстаком было максимально удобно работать.
  • Верстак должен располагаться таким образом, чтобы не препятствовать въезду машины в гараж и обеспечивать свободное открытие двери.
  • Проектировать размещение оборудования необходимо так, чтобы на нём можно было спокойно работать, не выгоняя при этом авто из гаража.

Выбор материалов

Для изготовления верстака принято использовать два основных вида материала, которые существенно отличаются между собой прочностью и надёжностью.

  • Наиболее долговечной, прочной и удобной считается конструкция из металла. Однако в этом случае обойтись без сварки не получится, то есть процесс изготовления верстака займёт больше времени и сил. Кроме того, вам не обойтись без навыков сварки, поскольку обрабатывать заготовку самостоятельно крайне сложно. Для этого обязательно потребуется специальное сварочное оборудование.
  • Проще всего изготовить верстак из прочных сортов древесины. Для того чтобы сделать его своими руками, потребуется стандартный набор инструментов. Однако деревянные верстаки — менее прочные и долговечные в отличие от металлических.

Идеальным вариантом будет совмещение материалов. Каркас лучше делать из дерева, а вот рабочую поверхность — из прочного металла. Это позволит создать долговечную, надёжную и удобную конструкцию всего за несколько часов.

Необходимые инструменты

Для того чтобы самостоятельно изготовить классический верстак для гаража, потребуется подготовить инструменты:

  • Для работы по дереву — электрический лобзик — с его помощью можно быстро раскроить фанеру любой толщины.
  • Для резки по металлу — болгарку, оснащённую кругом и шлифовальным диском.
  • Сварочный аппарат, электроды.
  • Рулетку, дрель с разными типами свёрл, уровень, шуруповёрт и спецодежду.

Детали для верстака

Для изготовления классической модели верстака из металла потребуется набор следующих запчастей:

  • Различные типы болтов, шурупов и саморезов по металлу и по дереву.
  • Стальные уголки толщиной 40−50 мм — необходимы для окантовки рабочей поверхности. Длина просчитывается заранее в процессе прорисовки чертежа конструкции.
  • Лист стали толщиной около 2−3 мм — для изготовления столешницы.
  • Стальная полоса длиной около 4 мм.
  • Листовая сталь толщиной в 2 мм — для изготовления фиксаторов для полок и ящиков.
  • Листы фанеры толщиной в 2 мм — для изготовления стенок стола и ящиков.
  • Труба квадратная 50*30 мм или 60*40мм — в зависимости от того, какие намечаются нагрузки на поверхность столешницы. Профтруба необходима для изготовления каркаса или станины.
  • Направляющие ролики для изготовления выдвижных ящиков.
  • Деревянные доски толщиной не менее 5 см.
  • Ручки для ящиков.
  • Грунтовка.
  • Краска по металлу и дереву.

После подготовки всех материалов и инструментов, а также выполнения необходимых замеров и определения местоположения будущего верстака можно приступать к сборке оборудования.

Этапы сборки

Сперва нужно подготовить ранее замеренные заготовки. Для этого следует болгаркой отрезать все требуемые металлические и деревянные детали, после чего можно приступать к сборке оборудования.

  • Первым делом необходимо сварить основные элементы каркаса. Для этого соединяются две части каркаса: нижняя и верхняя, после чего собирается корпус верстака, а к нему привариваются четыре ножки. Высота ножек, которые делаются из заготовок труб, не должна быть выше одного метра. Основная часть конструкции готова.
  • Чтобы придать конструкции прочности, её следует ужесточить. Для этого необходимо будет приварить дополнительные рёбра жёсткости, которые состоят из уголков и стальных полос.
  • Далее следует сделать защитный экран из стального листа. Для этого нужно по углам столешницы приварить стойки из уголков, после чего перекрыть их сверху горизонтальным уголком по всей поверхности. Чтобы укрепить конструкцию, можно приварить дополнительные рёбра жёсткости. После этого экран обшивается листом прочной фанеры.
  • Из фанеры делаются ящики и полки. Собираются они при помощи небольших уголков. После этого следует вмонтировать направляющие элементы и закрепить ручки, обработать пропиткой и покрасить краской.
  • Поверх столешницы устанавливается выбранный материал — это может быть лист фанеры, несколько досок или ЦПС. Затем столешница фиксируется к каркасу при помощи саморезов.
  • Сверху установленной и закреплённой рабочей поверхности снова крепится стальной лист, обрезается по периметру стола и закрашивается краской.
  • После этого остаётся вставить ранее подготовленные ящики и полки, а также все фиксирующие элементы на экране для крепления различных инструментов.
  • В конце поверх столешницы устанавливаются и крепятся слесарные инструменты: тиски, заточка и так далее. По полкам раскладывается гаражный инвентарь, а на экран вывешиваются инструменты.

По окончании всех работ элементы конструкции нужно обезжирить и закрасить. Лучше всего подбирать молотковую краску, поскольку именно она устойчива ко многим внешним воздействиям и механическим повреждениям.

Мебель для гаража: виды, изготовление своими руками

Поделиться в соц. сетях:

Многие автовладельцы проводят в гараже достаточно продолжительное время. Это связано с ремонтными работами и с плановым обслуживанием их автомобиля. Большинство из них в этом помещении же держат свои инструменты и различные мелкие детали. А для того чтобы работать в гараже было удобно и комфортно, там, конечно же, необходим хороший стол, который еще называют техническим термином — верстак. Обычно он располагается вдоль стены и выполняет целый ряд полезных функций, таких как: монтажные и слесарные работы, а также сборка и разборка агрегатов и узлов машины. Кроме того, в данной конструкции очень часто имеются различные ящики и полочки, используемые для хранения мелких запчастей и инструмента. Приобрести верстак, сделанный в промышленных условиях, практически невозможно, поэтому хозяева гаражей стараются сделать стол в гараж своими руками.

Типы верстака для гаража

По своим характеристикам верстаки делятся на два типа:

  • для проведения слесарных работ;
  • для любых работ, связанных с деревом.

Различие между ними состоит в том, что у них разная столешница. Например, у столярных моделей она выполнена из дерева, а у слесарных — из металла. Это сделано специально, так как:

  • При работе с металлическими деталями очень часто требуется применять моторное масло, которое хорошо впитывается в дерево и оставляет на нем видимые следы. Кроме этого, ремонт металлических узлов нередко подразумевает их сборку и разборку, во время которых можно повредить столешницу, поэтому самым оптимальным вариантом всегда является верстак, выполненный из металла.
  • Что касается столярного стола, то в отличие от слесарного, он в основном используется для дерева и не отличается ни повышенной прочностью, ни тем более широкой функциональностью.

Требования к мебели в гараже

Часто гараж играет роль еще и своеобразной кладовки, куда отправляются доживать свой век вещи, которые, вроде бы, уже в хозяйстве не нужны, но и выкинуть их жалко. Если учесть, что часто рядом с ними лежат еще и действительно нужные инструменты разного рода (иногда в огромном количестве), хранятся канистры, валяются мешки с картошкой, пирамидой стоят банки с закрутками на зиму, то можно себе представить, какой хаос творится в гараже. Влезла бы машина!

Внутреннее пространство гаража должно быть аккуратным и эргономичным. Если правильно организовать систему хранения, то вы сами удивитесь, как много всего может поместиться в гараже, и как при этом легко будет найти нужный предмет. Кроме того, стоит учитывать, что гараж – это помещение специфическое, с частыми перепадами температур, вероятно, с повышенной влажностью, в нем часто бывает грязно, возможны механические повреждения. Все это накладывает отпечаток на выбор мебели для гаража. Потому она должна соответствовать следующим требованиям:

  • надежность, крепость, устойчивость к механическим повреждениям;
  • устойчивость к воздействию химических веществ;
  • простота в уходе, так как пыль и грязь в гараже – это естественно, то мебель должна просто очищаться, сохраняя при этом свой прежний внешний вид и эксплуатационные качества;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • огнестойкость.

Увы, идеального материала для изготовления мебели для гаража не существует. Дерево, например, крепкое, но боится влажности и перепадов температур, да еще и горит легко. Пластик легкий, не боится перепадов температур, плесени, коррозии, но не может выдержать высоких нагрузок. Больше всего подходит металл, но он тяжелый и боится коррозии. Последний недостаток можно нивелировать если брать мебель из нержавеющей или оцинкованной стали.

Готовимся к работе по изготовлению верстака

В случае, когда верстак для гаража будет делаться самостоятельно, необходимо заранее определить, какие основные работы вы собираетесь на нем выполнять, и будут ли в его конструкцию включены ящики для инструментов. Имея на руках такой четкий план, изготовление рабочего стола в гараже своими руками не займет много времени.

Что потребуется для создания верстака?

Классические модели верстака, как правило, имеют в своей конструкции несколько встроенных ящиков, предназначенных для хранения инструментов. Его можно также дополнить отдельным щитом, на котором станут располагаться навесные инструменты, например, автомобильные ключи.

Важно! Основными критериями для стола должны служить его надежность, прочность и устойчивость.

Список материалов и инструментов для изготовления стола

Примерный список всего того, что вам обязательно понадобится для работы:

  • квадратные трубы размером 60х40х2 мм и общей длиной 24 метра;
  • уголки размером 50х50х4 мм и общей длиной 6,5 метров;
  • стальной лист, имеющий толщину 2 мм, который пойдет на производство держателей;
  • направляющие для выдвижных ящиков;
  • металлическая полоса 40х4 мм и общей длиной 8 метров;
  • лист металла для столешницы 2200х750х2 мм;
  • доски из цельного и мощного дерева с толщиной 50 мм, которые могут быть использованы для столярной столешницы;
  • саморезы для металлических конструкций;
  • обычная фанера толщиной от 1,5 до 4 мм, которая пойдет на создание задних стенок и боков выдвижных ящиков;
  • анкерные болты;
  • различные шурупы для фиксации ящиков;
  • краска, предназначенная для металлических и деревянных поверхностей.

Инструменты, которые вам понадобятся для изготовления верстака:

  • аппарат для сварки и примерно 1 килограмм электродов, а также специальная защитная одежда, предусмотренная для данных работ;
  • электрический шуруповерт;
  • рулетка и строительный уровень;
  • болгарка с дисками для металла и шлифования;
  • электрический лобзик для резки фанеры;
  • электродрель.

Важно! Верстак, сделанный из данных материалов, получится достаточно большой. Его длина будет 2 метра и 20 сантиметров, а ширина — 75 сантиметров. Большие размеры дают возможность установить на нем мощные тиски, сверлильный станок и еще много другого полезного инструмента.

Особенности


В гараже у каждого автолюбителя должно быть грамотно спланированное рабочее место. Столик с откидным механизмом поможет не только грамотно организовать свободное пространство, но и порадует вас функциональностью. Его можно использовать в качестве:

  • рабочего места. За таким изделием можно заниматься мелким ремонтом автомобиля;
  • столика для чаепития;
  • подставки для ноутбука. Довольно часто владельцы машин прибегают к такому способу, при ремонте авто, когда нужен интернет.

Собравшись сделать компактный и удобный стол в гараж, заранее определитесь с его месторасположением. Во–первых, в месте его установки должно быть хорошее освещение. Во–вторых, изделие не должно перекрывать проход.
Совет: при сооружении откидной модели, рядом на стене можно соорудить многочисленные ящики и полочки для раскладывания аксессуаров и необходимых вещей.
В любом случае, откидной столик порадует вас функциональностью, эргономичностью и удобством в эксплуатации.

Как сделать стол с ящиками для инструментов?

Первым делом будет необходимо нарезать материал на составные детали будущего изделия. На каркас пойдет труба из профиля, а металлический уголок будет использован для так называемых ребер усиления или жесткости. После того, как уголок порезан на части, приступаем к изготовлению из него силового каркаса. Кроме того, он пойдет и на окантовку столярной столешницы, так как станет основой для ее лицевой поверхности, состоящей из досок. Металлическую полосу мы пустим на производство специальных направляющих для боковых панелей и на кронштейны для закрепления деревянной фанеры и выдвижных ящиков.

Следующим шагом будет сборка стола в гараж своими руками при помощи сварки:

  • Сначала свариваем детали столешницы, состоящие из двух труб 2200 мм и двух труб 750 мм.

Важно! Конструкция варится таким образом, чтобы оставалось место наверху для следующего каркаса, состоящего из уголков, в который и лягут доски столешницы.

  • Чтобы полностью армировать столешницу, привариваем еще несколько отрезков стальных труб, через 4 каждые см. Они станут теми ребрами жесткости, о которых мы уже упоминали выше.
  • Теперь по всем краям стола привариваем четыре боковых ножки, длина которых порядка 900 мм. А между ними варятся металлические полосы, которые послужат для усиления всей конструкции.
  • Закончив изготовления каркаса, переходим сразу же к следующему шагу — выполнению сварочных работ для выдвижных ящиков. Делаем из оставшихся стальных труб квадратные конструкции и с двух сторон привариваем их непосредственно к столешнице. После этого также придаем им дополнительной жесткости при помощи ребер.
  • Сейчас берем уже готовый каркас из металлического уголка, кладем его на нижний каркас, выполненный предварительно из труб, и свариваем всю конструкцию. Таким образом, мы получили мощную столешницу, со вставками для жесткости и общей высотой порядка 8 сантиметров.
  • Каркас из металла для стола полностью закончен, остается только сделать приспособление для панели, на которую потом можно вешать свои инструменты. Возьмем металлический уголок 2200 мм в количестве одной штуки и еще четыре таких же уголка по 950 мм. Два уголка варятся прямо по середине, а два — по бокам конструкции. Это делаем для ее усиления. После — готовая панель уже варится на столешницу.
  • Сейчас мы уже имеем полностью готовый каркас, состоящий из уголков и труб, и теперь начинаем работы по усилению всей конструкции. Нарезанные из металлической полосы кронштейны привариваем напрямую к боковым сторонам верстака. Их общее количество должно быть не менее 24 штук. В середине каждого из них делаем при помощи дрели аккуратное отверстие. Они нам потребуются для закрепления задних и боковых фанерных стенок нашего верстака.
  • Закончив с креплениями, переходим к следующему этапу — ящикам для верстака. Берем фанеру и режем ее на детали ящиков, после чего собираем их вместе с помощью имеющихся у нас шурупов. Их общее количество будет зависеть от ваших планов, а именно, что и в каком количестве вы хотите в них хранить.

Важно! Для более мелких деталей рекомендуется сделать три ящика, а для более крупных можно и два. Здесь мы оставляем окончательное решение только за вами.

  • Готовые ящики можно установить с двух сторон верстака, а можно сделать по-другому: на одной стороне располагаем только выдвижные ящики, а на другой — полностью открытые полочки. Для выдвижных ящиков потребуются салазки, которые мы делаем следующим образом — варим стальные полосы, в который были предварительно просверлены отверстия непосредственно между боковинами их отделов. К ним крепим направляющие для ящиков. Также на передней панели ящиков можно разместить для удобства небольшие ручки, которые лучше сделать из обрезков оставшегося материала, благо, как бы вы все тщательно ни просчитывали, их определенное количество обязательно останется.

Важно! Иногда владельцы небольших гаражей с очень ограниченным пространством пытаются сэкономить свою небольшую рабочую площадь, поэтому продумывают различные варианты, как можно сделать откидной стол в гараже своими руками. Однако для экономии места можно предложить гораздо более простой и недорогой вариант — просто сделать стол немного меньше по ширине, но зато длиннее.

Разновидности

В глобальном плане вся мебель, используемая в гаражах, условно делится на две категории – это стеллажи с полками и верстаки со столами. Выбор конфигурации полок и столов зависит от того, какие работы будут проводиться в гараже. Перед началом обустройства внутреннего пространства гаража нужно ответить самому себе на несколько вопросов:

  • Какие работы будут проводиться в гараже? Какие виды поломок автомобиля возможно устранить самостоятельно?;
  • Какой инструмент планируется использовать чаще? Какие виды верстаков нужны?;
  • Каким является уровень залегания грунтовых вод? Особенно это важно, если гараж новый и в нем отсутствует смотровая яма.

Верстак и место для работы

Далеко не всегда гаражная мебель включает еще и верстак – он может потребоваться для ремонта автомобиля, а современные реалии таковы, что многие автовладельцы при первой проблеме отправляют свой автомобиль в автосервис. Такой подход не исключает возможность появления верстака в гараже. Но нужно определиться с тем, какой тип верстака нужно установить. Самодельные верстаки имеют классификацию:

  1. Для металлообработки используются слесарные верстаки;
  2. Для работы с деревом используются столярные верстаки;
  3. Есть такие универсальные станки для всех ремонтных работ.

Установка столешницы

Итак, вся основная подготовительная работа, связанная с созданием каркаса нашей конструкции и изготовлением выдвижных ящиков, уже выполнена. Осталось только уложить доски в столешницу и, предварительно обработав стол антикоррозийными составами, его покрасить. Смотрим дальше:

  • Берем доски и режем их под необходимую длину.

Важно! До того, как мы поставим их в каркас, потребуется специальная антисептическая обработка, которая защитит дерево от бактерий и жуков.

  • Теперь вскрываем краской всю конструкцию стола, которая также обеспечит металлу надежную защиту.

Важно! Обратите при покраске особое внимание на все сварочные швы, так как именно они первыми падают жертвой опасной коррозии.

  • Все оставшиеся неровности и капли от сварки также зачищаем или удаляем с поверхности металла при помощи шлифовального диска.

Важно! Не забудьте также предварительно шлифануть доски, так как это значительно упростит последующее размещение на них защитного стального листа. Крепятся доски к каркасу обычными саморезами.

Вы можете начинать укладывать доски на металлический каркас сразу после того, как он основательно высохнет. Попытайтесь укладывать их на столешницу не сильно плотно, так как древесина при перепаде температуры и влажности всегда меняет свои характеристики и может сжиматься или увеличиваться в размере. Оставив небольшой зазор для данных колебаний, вы предотвратите возможные трещины и вздутия деревянной столешницы стола. Все эти небольшие, но столь важные секреты будут полезны, если вы решите, что стол для инструментов своими руками — это именно ваш вариант.

Обработка антисептиком

В данном разделе поподробнее остановимся на процессе обработки столешницы особым антисептиком. Многие предпочитают не обращать на эту процедуру особого внимания, а жаль, так как, если вы не сделаете это так как положено, то всего через пару лет от деревянных деталей вашего стола останется одна труха.

Как правильно выбрать антисептик?

Сегодня на рынке имеется огромное количество различных антисептических продуктов, которые сильно различаются по своим антибактериальным действиям, а также по химическому составу. Однако основными из них являются:

  • изготовленные на основе масел;
  • выполненные на водной основе;
  • мощные комбинированные смеси с использованием целой группы различных соединений.

Важно! Мы рекомендуем применять антисептики на водной основе. Они пользуются огромной популярностью из-за того, что не только отлично справляются с уничтожением плесени, грибка и жуков, но также служат и для увеличения сопротивляемости древесины на случай пожара.

Как обустроить?

Гаражное помещение используется не только для различных аксессуаров, относящихся к автомобильной тематике. В нем хранится все то, что нежелательно иметь в жилом помещении, причем как нужное, так и ненужное, которое попросту жалко выкинуть.

Такое разнообразие предметов требует порядка и соответствующего обустройства, которое подчиняется правилам эргономики, безопасности и комфорта.

Сама мебель также должна соответствовать основным требованиям:

  • свободно отмываться от грязи любого характера;
  • быть мало поддающейся повреждениям;
  • быть устойчивой к химическим и природным воздействиям.

Крепление стального листа

Вообще-то лист можно было бы и просто приварить поверх каркаса столешницы, однако, тот факт, что внутри уже находятся деревянные доски, не позволит нам этого сделать. Поэтому берем обычные саморезы и крепим его прямо к доскам. А до этого не забываем вскрыть этот лист специальным составом против ржавчины.

Важно! Вы также можете потом использовать краску, оставшуюся от покраски стола и также покрыть ею поверхность листа. Но мы бы вам этого делать не советовали, из-за того, что она в процессе работ на столе все равно вся облезет и он перестанет смотреться красиво.

Материалы изготовления

В качестве материала для мебельных изделий в гараже чаще всего используют дерево и металл. Изготовить что-либо из первого вида сырья проще, однако у готовых конструкций будет один весомый недостаток — дерево не прослужит долго. Зачастую мебель заполнена различными деталями и запчастями, которые загрязняют изделия. Дерево имеет свойство все это впитывать, из-за чего удаление грязи может оказаться невозможным.

Как выбрать элитную мебель и отличить оригинал от подделки

Отличным выбором станет металлическая мебель для мастерских и гаражей. Конструкцию всегда можно покрасить, что решит проблему с непривлекательным внешним видом. Чтобы самостоятельно сделать предметы обстановки, понадобятся навыки в обращении со сварочным аппаратом.

Сегодня большую популярность набирает пластиковая мебель для гаража. Связано это с ее современным и привлекательным внешним видом. Однако стоит учесть, что нагрузка на подобные стеллажи не должна превышать 30 кг, и даже при небольшом физическом воздействии изделие может прийти в негодность. При всем этом стоит такая мебель намного дешевле аналогов из других материалов.


Дерево


Металл


Пластик

25 DIY Garage Workbench Планы, которые нужно сделать в свободное время

Вам было интересно, почему ваш гараж был разбит с различными инструментами, лежащими везде, где они оказались? Сохраняйте спокойствие, все, что вам нужно для организации гаража, — это прекрасный верстак.

Здесь, в этом руководстве, у меня есть 25 планов DIY гаражных верстаков, которые помогут вам организовать свое пространство.

1. Как построить верстак для гаража

Верстак очень важен в гараже, если вы хотите, чтобы ваш гараж всегда выглядел аккуратно и чисто.Вот видеоурок о том, как самому собрать верстак. Верстак имел длину 72 дюйма с прикрепленной к нему полкой для хранения вещей.

2. Как построить верстак

Как мне построить верстак? Для некоторых этот вопрос всегда висит в воздухе. Что ж, этот видеоурок — все, что вам нужно, чтобы развеять все ваши сомнения в том, как построить доступный и прочный верстак. Инструктор начал с перечисления материалов, необходимых для проекта, а также упомянул о необходимых инструментах.

3. 10-футовый рабочий стол DIY Garage Workbench

Этот рабочий стол длиной 10 футов и высотой 35 дюймов является гигантским и прочным. Общая стоимость изготовления — около 150 долларов. Хотя это не очень дешево, но все же доступно, чем коммерческий верстак.

4. Простые гаражные скамейки и хранилища «сделай сам»

Так как скамейка в гараже совмещена с хранилищем. При проектировании скамейки в гараже очень хорошо спланировать, чтобы проект имел определенное направление.Первое, что нужно сделать, это создать каркас для полок, используя некоторые 2 × 4.

5. Верстак DIY Garage

Три вещи упрощают это руководство для новичка без опыта работы с деревом. Три вещи — это полный список раскроя, точные размеры верстака и список используемого оборудования.

Щелкните для получения более подробной информации

6. Верстак из дерева Garage DIY

По словам инструктора, предпочтительная длина этого верстака составляет 9 мм.И руководство начало с подготовки ног и проверки точности измерений.

Щелкните для получения более подробной информации

7. Складной гаражный верстак DIY

Каждая скамья имеет определенное назначение, которое привело к ее существованию, но для этого складного гаражного верстака необходимо отметить некоторую границу, прежде чем его можно будет отнести к категории складных верстаков. . Позвольте мне показать вам некоторые из этих вещей: у него должны быть собачьи отверстия для крепления, и он должен занимать как можно меньше места в сложенном виде.

Щелкните для получения более подробной информации

8. Дешевый и простой верстак в гараже

Весь этот проект «сделай сам» — это работа по дереву, и для успешной работы по дереву должен быть список распилов для каждого куска дерева, из которого делается верстак. Поступая так, вы не забудете ни одной части проекта. После того, как вы соберете материалы и инструменты для этого верстака, нужно составить список раскроя. Так будет проще и быстрее.

Щелкните для получения более подробной информации

9.1-часовой верстак для гаража своими руками

У вас есть час вашего времени, пиломатериалы и оборудование? Если да, давайте вместе посмотрим это видео и узнаем, как сделать верстак для гаража. Это очень просто и доступно.

10. Как создать простой рабочий стол

Если вы предпочитаете навесной рабочий стол любому другому типу. Это тебе. Это просто, доступно и необычно. Около навесного верстака расположена вертикальная мини-полка, которая служит хранилищем.

11. Верстак DIY Garage Shop

Единственное, что делает этот верстак для гаража исключением, — это наличие оптимального места для хранения. Он имеет широкую встроенную перфорированную доску для небольших инструментов и базовые шкафы, в которых хранятся предметы, необходимые на вашем рабочем месте.

12. Как построить верстак в гараже на колесиках

Для создания этого верстака в гараже вам понадобятся 4 электроинструмента. Воздушный компрессор, настольная пила, торцовочная пила и лобзик. Чтобы верстак катился, прикрепите колесики к ножкам, и все готово.

13. Планы рабочих мест в гараже

Создание каркаса для деревянного проекта всегда очень удивительно, потому что это похоже на то, как будто вы построили каркас того, что хотите, и что остается, это покрыть его телом. Первые рамы, которые вам нужно сделать, — это столешница и основание. Оба имеют L-образную форму.

Щелкните для получения более подробной информации

14. Планы верстаков 2×4 8 футов

Единственное, что разделяет столешницу и основание верстака, — это ножки.Верстак 8 футов в длину. Ножки были сделаны из 2х4 и в них просверлены пилотные отверстия, где они будут соединяться со столешницей и основанием.

Щелкните для получения более подробной информации

15. Как построить сверхмощный верстак

Чтобы построить этот сверхмощный верстак, вам нужно начать с боков. Аккуратно соберите каждую сторону и прикрепите к ней необходимую опору. Затем отрежьте толстую фанеру до нужного размера и разложите по бокам. Это супер просто и дешево.Это не требует много времени, поскольку оно портативно.

Щелкните для получения более подробной информации

16. Верстак DIY Garage

Щелкните для получения более подробной информации

17. Как сделать верстак для гаража

Для этого гаражного верстака вам понадобится длинный список материалов и инструментов . Материалы включают передок, фанеру, шурупы, Т-образную направляющую, угловой кронштейн, шурупы с шарнирным соединением, шайбы для саморезов, ролики верстака, циркулярную пилу, маршрутизатор, зажимное приспособление для карманных отверстий, ручную пилу, дрель, зажимы и долото.Посмотрите видео выше, чтобы получить соответствующую информацию о процессе сборки этого гаражного верстака.

18. DIY Workbench Build

Хотя этот верстак не очень большой (по длине и ширине), его высота 46 дюймов, он очень прочный и крепкий. Его построили примерно за 100 долларов. После сборки каждой части верстака к каждому углу была прикреплена дополнительная опора. Это скоба для галстука Симпсона.

19. Верстак DIY

Этот простой и дешевый верстак был сделан из 2 × 4.Другие инструменты и материалы, используемые в процессе изготовления верстака, включают ручную пилу Stanley Sharptooth, пилу с короной 10 дюймов, зажим для бара Irwin с быстрым захватом, сетевую дрель Dewalt, фрезерный станок Milwaukee, циркулярную пилу Dewalt и орбитальную шлифовальную машинку bosch.

20. Построение гаражного верстака

Этот гаражный верстак сделан из фанеры размером 2 × 4 дюйма и ¾ дюйма. Он имеет ширину 12 футов, высоту 35 дюймов и глубину 23 дюйма. Инструктор начал с резки и ламинирования двух листов. кусочки дерева вместе, чтобы образовать одну ногу.Затем он собирает каркас и прикрепляет ножки.

21. Верстак DIY Garage

Прежде всего, вам понадобятся материалы. Вот некоторые из расходных материалов, используемых в этом проекте гаражного верстака:

11 2×4, 2 сегмента 4×4, 2 фунта 3-дюймовых шурупов, гвозди, электрическая отвертка, электродрель, сверла, молоток, пила, циркулярная пила, рулетка , уровень, наждачная бумага, крестовая отвертка и карандаш.

Подробнее

22.Как построить рабочий стол в гараже

Для начала постройте переднюю и заднюю рамы ножек, затем соедините их. Подготовьте столешницу и добавьте к ней стеллажи. Прикрепите перфорированную доску к задней части 2 × 4 с помощью шурупов.

Ниже приведены материалы и инструменты, использованные в проекте.

Настольная пила, фанера, торцовочная пила, лобзик, шурупы, дрель, уровень / квадрат, рулетка, 8 футов 2 × 4.

Щелкните для получения более подробной информации

23. Как сделать верстак для гаража

Если вам нравится стационарное рабочее место и верстак, который можно в него поместить.Вы должны прочитать это руководство о том, как построить этот удивительный гаражный верстак.

Первое, что нужно сделать, это измерить желаемую длину верстака и отметить ее на стене, где будет установлено ответвление.

Щелкните для получения дополнительной информации

24. Ultimate Mobile Workbench DIY

Не у всех есть большой гараж для установки большого и высокого рабочего места. Если вы относитесь к этой категории людей, вам не о чем беспокоиться. Вот небольшой верстак, который может вместить ваше пространство.

Он подвижный, прочный и прочный. Это не требует много времени и стоит недорого. Вот некоторые из материалов, необходимых для мини-верстака:

Шлифовальный станок, лобзик, молоток, набор зубил, дрель, торцовочная пила, сверла и настольная пила.

Щелкните для получения более подробной информации

25. Гаражное хранилище и верстак «Сделай сам»

Этот гаражный верстак совмещен с полками для хранения. Это делает его исключительным. Иметь верстак и место для хранения на одном и том же плане — это потрясающе.Помимо места для хранения и верстака, он также включает в себя широкую зону в центре, где прикреплена перфорированная доска для небольших инструментов.

Вывод

Вот и все! 25 удивительных планов гаражного верстака. Каждый план очень доступен по цене, и его шаги просты для понимания. Не стесняйтесь использовать раздел комментариев, если у вас есть какие-либо вопросы или предложения по этой статье.

Как сделать: стол для пней своими руками


В настоящее время в этом браузере отключен JavaScript.Активируйте его повторно, чтобы просмотреть этот контент.
Ребята, мы сделали стол из куска пня, без шуток! Мы упомянули, что взялись за самодельный проект, который нас очень взволновал перед позапрошлым уик-эндом — ну, наконец, мы его закончили, и вот оно. Вот полная (очень длинная) история того, как все это произошло, и пошаговые инструкции о том, как именно это произошло, если вы захотите заняться созданием своего собственного!

Мы начали с пня — очевидно. Что забавно в том, как все это произошло, так это то, как мы на самом деле нашли и принесли пень домой.Мэри гуляет с Бэзилом через Веер (наш район) каждое утро и почти всегда идет по одному и тому же маршруту. Во время своей ежедневной прогулки она начала встречать тот самый пень на той стороне улицы, где вывозят мусор и переработку:


Он просто сидел там день за днем ​​и примерно через 2 недели после того, как она начала видеть она начала рассказывать мне каждый вечер, как она хотела, чтобы я пошел за этим чтобы мы могли что-то из этого сделать. Сначала я как бы отмахнулся думая, что его подберут, но позвольте мне сказать вам, как настойчиво Мэри может быть, когда ей в голову приходит идея.Вы, наверное, можете сказать это по третью неделю подряд она шла по этому пню, который мы проехали Однажды вечером подошел к нему и поднял его с тротуара, чтобы принести домой.

Культя была тяжелой, как будто все вылезают, но я смог безопасно поместить ее на переднее сиденье машины, пристегнуть ее и вернуть домой (пожалуйста, не спрашивайте меня, почему мои шорты так высоко задираются на этой фотографии , может быть, самый смущающий мой снимок в блоге на сегодняшний день):

Получив кусок пня домой, мы ставим его в гараж, чтобы он повесился, и даем ему высохнуть еще неделю, пока мы обсуждали, что мы хотим с ним делать.Мы решили, что прикроватный столик, который заменит красный табурет, который мы использовали вместо стола в нашей семейной комнате, может быть довольно крутым, поэтому мы пошли на него! Мэри уже искала набор ножек-шпилек, думая, что мы могли бы поднять багажник, на котором сидит наш телевизор, поэтому мы пошли дальше и купили этот ручной набор из трех штук в магазине Cream Street на Etsy. Они были не только супер доступными, но и производились прямо здесь, в Вирджинии — нас продали.

Поскольку мы знали, что хотим превратить культю в боковой столик между двумя нашими диванами, нам нужно, чтобы конечный результат был примерно 24 дюйма в высоту.Как только пень болтался в нашем гараже, мы смогли измерить его и найти 10 дюймов в высоту. Так мы смогли определить длину ног, которые нам нужно было заказать. Мы полагали, что 14-дюймовые ноги плюс 10-дюймовый высокий пень доставят нас прямо в золотую середину.

Проектные поставки:


В настоящее время в этом браузере отключен JavaScript. Активируйте его повторно, чтобы просмотреть этот контент.

На позапрошлых выходных, после того, как неделю или больше заперли в нашем гараже, мы вынесли пень в переулок, чтобы начать работать над ним.Я поговорил со своим другом, работающим по дереву, который одолжил мне ручной строгальный станок и порекомендовал деревообрабатывающую мастерскую, которую я проверял, чтобы найти защитные средства и герметизирующие покрытия для стола.

Нам очень понравился общий вид пня таким, каким он был, поэтому мы хотели сохранить его как можно более естественным, но при этом подняли его на новый уровень с точки зрения мастерства. Мы с Мэри надеялись оставить естественную кору на внешней стороне пня вместо того, чтобы ее отслаивать, но не были уверены, что она обречена на падение из-за следующей трещины в коре:

Эксперт в магазине деревянных изделий сказал нам, что до тех пор, пока вокруг пня не будет черной линии, где кора встречается с деревом, мы можем оставить ее в такте.Мы были взволнованы, обнаружив, что сможем оставить кору на себе для получения более естественного вида, к которому мы стремились.

Как я уже сказал, мы в буквальном смысле организовали эту сделку своими руками в нашем закоулке:

После подметания и протирания пня от всего внешнего мусора и участков, которые должны были отколоться, вышел строгальный станок, чтобы действительно приступить к этой работе. Я начал с того, что провел им по всему периметру края пня, чтобы сбить самый внешний слой коры и действительно сгладить края этого стола, который скоро будет:

Посмотрите, как снятие фаски по всему краю обнажило внутренние слои, создало красноватое кольцо вокруг культи и действительно сгладило этот внешний слой, придав ему дополнительное определение и размер:

Именно здесь мы оба начали по-настоящему волноваться из-за того, что действительно собираемся снять всю эту «операционную пеньку».Затем приступили к строганию плоской вершины пня, чтобы выровнять положение и действительно снять верхний слой дерева, который подвергался воздействию элементов неизвестно сколько времени:

Строгать верхнюю поверхность было довольно просто — потребовалась твердая рука и немного терпения, прежде чем мы получили тот свежий слой открытой древесины, который мы искали. Пришло время вытащить шлифовальный станок. Я уже упоминал, как мне нравится, что этот «проект DIY» требует использования или большего количества моих электроинструментов?

Мы начали с грубой наждачной бумаги зернистостью 80, чтобы действительно выровнять верхнюю часть стола и удалить все оставшиеся линии с того места, где я закончил строгание:

Все, что я должен сказать, это слава богу за электрическую шлифовальную машинку.Мэри и я были немного задолбаны в том, чтобы избавиться от каждой последней строчки и несовершенства на вершине этого пня, так что шлифовальная часть этого проекта заняла больше всего времени. Я отшлифовал и отшлифовал:


Потом я сделал перерыв, и Мэри начала шлифовать! Мы шлифовали и шлифовали, а затем шлифовали еще немного, пока, наконец, не стали видеть, как эти линии исчезают. Кроме того, кому не нравится видеть женщину, работающую с электроинструментом?

В какой-то момент я поставил свое пиво Full Sail LTD на верхушку пня, пока Мэри продолжала шлифовать — именно в этот момент этот столик начал оживать для меня.Я мог представить себе выходные со спортивными состязаниями по телевизору и пивом на столе рядом со мной … это было бы лишь вопросом времени.

После того, как мы вытащили все гребни на вершине этого пня, я отшлифовал его еще пару раз наждачной бумагой с более мелким зерном, чтобы действительно сгладить и отполировать.

Когда мы закончили шлифовать, Мэри сказала, что ее руки были похожи на желе. Потом мы посмотрели на стол и поняли, насколько его верхушка похожа на мордочку совы:

Видите два больших глаза и клюв посередине? Довольно безумно, правда?

Мы решили, что хотим, чтобы эта сторона была верхней частью стола, поскольку двойные кольца были наиболее заметными на этой стороне.Учитывая два набора колец, мы предположили, что этот кусок дерева должен был быть той частью пня, где близнецы собирались появиться и разветвляться.

После всей этой шлифовки пришло время добавить немного стабилизатора для дерева, прежде чем перевернуть щенка, чтобы поработать со дном.

Эксперт в магазине Woodcraft (вместе с моим другом плотником) порекомендовал нам использовать Wood Juice Stabilizer. Честно говоря, нас продали только на имя, не говоря уже о том, что оно может похвастаться тем, что предотвращает провалы, растрескивание и деформацию древесины.

Я вылил и тщательно вытер 2 слоя древесного сока, на что было интересно наблюдать, так как древесина быстро впитывала его во все свои укромные уголки, трещины и кольца, слегка вздуваясь, как будто от жажды.

В этот момент вы действительно могли увидеть тонкости дерева. После того, как стабилизатор был нанесен по своему вкусу, мы покрыли его пластиком, как того требует инструкция, и сделали перерыв. Ух!

Позже в тот же день мы вернулись, перевернули пень и начали почти с самого начала.Перед этим вот как выглядела верхушка пня после того, как стабилизатор полностью впитался:

Перевернув пень, я полностью обработал край нижней части пня, а затем, вместо того, чтобы строгать поверхность, начал черновую шлифовку. Поскольку мы знали, что эта сторона будет нижней частью стола, мы не потратили столько пота и слез на то, чтобы добиться идеальной гладкости — мы просто шли к уровню:

Вы можете понять, почему мы выбрали другую сторону в качестве верхней части таблицы на картинке выше — нам просто понравилось, что два кольца были намного больше и заметнее на оборотной стороне.Вы также можете видеть, что этот кусок пня должен был быть отправной точкой, где один ствол дерева превратился в два, судя по тому, насколько близко расположены кольца на этой нижней стороне.

После того, как я сделал грубую шлифовку этой стороны, мы нанесли еще пару слоев Wood Juice, чтобы обеспечить общую защиту:

Пока мы ждали, пока эти аппликации впитаются и высохнут, мы воспользовались возможностью и опрыскали грубые стороны коры пня прозрачным глянцевым спреем со слабым запахом:

Как мы уже говорили ранее, нам нравится внешний вид натуральной коры, и мы хотим сохранить ее в первозданном виде.При этом мы не хотели постоянно убирать маленькие кусочки коры и частицы вокруг стола, когда он был внутри, поэтому спрей для чистовой глянцевой отделки обеспечил герметизацию всего на месте и добавление легкого блеска естественному блеску. лай.

После распыления и ожидания, пока все высохнет, пора было вытащить электродрель и установить ножки шпильки:

Мы оценили размещение, чтобы добиться наилучшего внешнего вида и ощущений, затем я медленно просверлил каждый винт на место, убедившись, что ножки были ровными и прочными.После того, как они были просверлены на место, мы закончили день и оставили стол на ночь, чтобы он продолжал впитывать древесный протектор:

На следующий день мы буквально вскочили с кровати, чтобы проверить стол, перевернуть его и посмотреть, как все складывается:

Когда я перевернул стол, в моей голове пролетели две мысли. Одна из них — насколько тяжелой была эта присоска, а вторая — как все должно было стать реальностью:

После переворота все было полностью на одном уровне (так что мы даем пять), и мы могли представить, как этот маленький проект фактически превращается в стол, о котором мы говорили! Мы чувствовали себя на финишной прямой, когда достали банку верхнего покрытия и начали навсегда запечатывать этот пеньковый стол.

Мы сказали ему, что хотим, чтобы верхняя часть стола была полностью герметичной и функциональной, но при этом сохраняла свой естественный вид и ощущения, но не была слишком глянцевой. Он сказал нам, что это сатинированное масло и уретановое верхнее покрытие сделают свое дело, и при правильном нанесении мы сможем без повреждений положить потные и мокрые очки по всей поверхности стола. Это звучало слишком хорошо, чтобы быть правдой, не говоря уже о том, что мы (как правило) не оставляем потные очки на деревянных поверхностях, но нам понравился звук того, что мы слышали, поэтому мы согласились.Я признаю, что мысль о том, чтобы поставить мою ледяную стеклянную пивную бутылку на этот стол во время просмотра игры или двух, приходила мне в голову …

Мы нанесли очень тонкий и ровный слой финишного покрытия вдоль волокон древесины, используя кисть для пенопласта (рекомендуется для придания консистенции), и наблюдали, как верхняя часть дерева действительно начала сиять и оживать:

Нанесение финишного покрытия было забавным, поскольку мы знали, что почти закончили проект, и это был довольно методичный и расслабляющий процесс, поскольку нам приходилось действовать очень медленно и равномерно.После первого полного нанесения финишного покрытия на стол мы очистили все и дали высохнуть в течение следующих 24 часов.

Это, наверное, моя любимая картинка из всего процесса изготовления стола — мужчина в своей мастерской, это красивая вещь:

В течение следующих нескольких вечеров мы пробирались в гараж, чтобы взглянуть на то, как формируется наш столик, и наносили новый слой верхнего покрытия:

Мы закончили тем, что нанесли 5 очень тонких и ровных слоев верхнего покрытия на поверхность стола, просто чтобы убедиться, что все запечатано и закреплено.После 4-го слоя я осторожно отшлифовал и отполировал верхнее покрытие мелкозернистой наждачной бумагой № 220 перед тем, как нанести последний верхний слой. Шлифовка и полировка позволяют окончательно сгладить любые выступы на герметике и обеспечить более чистое нанесение последнего слоя.

Через 24 часа после нанесения последнего слоя герметика мы осторожно принесли стол внутрь, чтобы он просох и отвердился в течение следующих нескольких дней в нашей гостиной. Хотя у пня было достаточно времени, чтобы просохнуть в гараже, разница в влажности в помещении и в помещении.снаружи сильно различаются, поэтому мы действительно хотели дать столу возможность принять форму и установить его в своем окончательном окружении, прежде чем использовать его.

Вот как она выглядит во всей красе:

Нам просто нравится внешний вид натурального дерева в сочетании с ножками в виде промышленных металлических шпилек, которые, как мы думаем, придают столу немного ретро-модерн. Мы также очень довольны тем, как сатинированное верхнее покрытие создавало легкий блеск на поверхности стола, не будучи глянцевым или сильным — оно действительно позволило естественным тонкостям дерева занять центральное место:

Вы даже по-прежнему можете видеть морду совы, и теперь, когда все детали были вырезаны из дерева, она стала более выраженной:



Как только мы были готовы использовать стол по-настоящему, Мэри начала возиться с цветами, зеркальными стеклянными вазами, свечами и журналами — все, что я мог думать, было, что происходит с моим мужественным пивным столиком !?

Она заверила меня, что просто хотела показать стол в лучшем свете для этого блога, и что наши пульты дистанционного управления, стаканы и другие «настоящие» предметы, скорее всего, скоро обгонят стол, когда он окажется вне поля зрения камеры.Я купил это и пошел с ним, хотя книги и цветы все еще лежат на столе, пока мы говорим, и я должен признать, что они меня растут.

Мы сделали множество фотографий стола в его новом доме в качестве прикроватного столика между двумя нашими диванами в семейной комнате:


И напоследок снимок нового стола со спящим Василием на переднем плане — ну, для хорошей меры:

Что это такое? Ты тоже хочешь увидеть фильм получше с Джерри? Ну раз уж вы спросили:

И до и после:

Это первый предмет мебели, который мы с Мэри сделали вместе, и мы очень им гордимся.Мы все еще находимся в том, что мы называем фазой медового месяца с нашим новым маленьким столиком из кусочков дерева — каждый раз, проходя мимо него, мы останавливаемся, чтобы полюбоваться им и сказать что-то вроде: «Можете ли вы поверить, что , мы сделали этот стол , это так круто «.

Мы также чувствуем, что стол помог в эволюции этой комнаты — замена красного табурета на что-то более существенное только делает пространство более домашним.

Мы надеемся, что этот пост помог показать, насколько легко можно превратить то, что отправляется в мусорное ведро, в красивый предмет функциональной мебели, который может стать новым центром внимания в вашем доме! Над чем вы работали в последнее время?

Дверь гаража превратилась в стол

Большинство гаражных ворот теперь изготавливают из алюминия или композитных материалов, поскольку они легкие и служат дольше по сравнению с более старыми деревянными аналогами.Когда дома ремонтируются и модернизируются, старые деревянные гаражные ворота обычно становятся одной из жертв. Большинство из них окажется на свалке. Но вот решение гораздо лучше.

Вместо того, чтобы вывозить их на свалку, почему бы не превратить их в что-нибудь полезное для дома. Это имеет смысл, поскольку большинство этих дверей были созданы для работы в любых условиях и погоде. Они сделаны из качественной древесины с красивой текстурой, при этом долговечны и бесплатны!

Этот проект — прекрасный пример того, как можно перепрофилировать старые деревянные гаражные ворота.Хозяин решил превратить их в шикарный обеденный стол! Сборка получилась очень удачной, вы даже не заметите, что она сделана из старых гаражных ворот, которые в противном случае оказались бы в мусоре.

Как вы думаете? Вы бы поступили так же, если бы у вас была старая гаражная дверь?

Щелкните любое изображение, чтобы запустить отображение лайтбокса. Используйте клавишу Esc, чтобы закрыть лайтбокс.

Материалы:

  • Прозрачная эпоксидная смола
  • Деревянные гаражные ворота
  • 2 × 4 Древесина
  • 1 × 4 Древесина
  • Полиуретан
  • Морилка

Инструменты:

  • Шлифовальная машина
  • Циркулярная пила
  • Электродрель / шуруповерт
  • Скребок
  • Кисть
  • Горелка

Шаги:

Я фактически использовал модель CAD, чтобы рассчитать точное количество эпоксидной смолы, которое мне понадобится.

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: Я начал с попытки соскоблить отслаивающуюся краску с дверей. Это оказалось очень сложно, так как на двери прилипла краска примерно за 60 лет. Поскольку я не использовал окрашенную сторону двери для верхней части, я не тратил много времени на удаление краски. Я в основном хотел удостовериться, что со дна стола не отрываются осколки краски.

Я отшлифовал верхние поверхности ребер с помощью шлифовальной машинки и обработал их вручную.

Используйте щетку для металлической решетки для поверхностей карманов. Он легко снимал бы отслаивающиеся материалы, а также выполнял бы своего рода шлифовку. Я не особо беспокоился о том, чтобы поверхность карманов стала гладкой, так как в конце они должны были быть заполнены эпоксидной смолой на 1/2 дюйма. Обратите внимание, что при шлифовании настоятельно рекомендуется использовать респиратор или, по крайней мере, респиратор.

После резки и шлифовки я попытался скруглить острые края, образовавшиеся в результате пропила.Я тоже не особо разбирался в этом, так как это был поношенный, деревенский, индустриальный вид, который я искал.

ОЧИСТИТЕ ГНИЛЬ: В нижней части были некоторые участки, которые начинали гнить, поэтому я отрезал примерно полтора дюйма от нижней части.

Затем я разрезаю каждую секцию пополам.

После того, как я разрезал секции пополам, мне пришлось отрезать около дюйма от того, что раньше было каждым краем секций, чтобы ширина краев была одинаковой.

Следующим шагом было выяснить, какой стиль ножек сделать. Я думал об обычных опорных стойках, наклонных опорах, опорных стойках и даже о ногах тенсегрити. Наконец моя жена показала мне замечательные инструкции по изготовлению фермерского стола.

ФАКЕЛ! ПРИМЕЧАНИЕ: Следующие инструкции опасны при несоблюдении должной осторожности! Я не несу ответственности за неправильное использование паяльной лампы!

Купленные мной 2х4 были из красной сосны, поэтому они подходили под состаренную красную сосну гаражных ворот.Я сделал все разрезы, склеил и скрутил их. Как только они были установлены, я их сжег!

ОСТОРОЖНО проведите факелом по дереву, чтобы пламя опалило дерево. Вы не хотите сжигать древесину дотла, просто обугливайте внешние волокна до красивого темно-коричневого / черного цвета. Я варьировал количество обугливания дерева, чтобы придать ему разнообразия.

Когда вы достигнете желаемого уровня почернения, возьмите металлическую щетку и очистите обугленное дерево. Чем больше вы его сжигаете, тем больше материала вы удаляете.Пламя обжигает более мягкую часть зерна и почти не касается более твердых частей.

После того, как вы удалили большую часть почерневших зерен, обработайте их мелкозернистой наждачной бумагой, чтобы разгладить верхние зерна. У вас должно получиться очень текстурированное дерево с красивыми более темными цветовыми вариациями.

Я нанес морилку на дерево в соответствии с инструкциями производителя, затем нанес 3 слоя полиуретана. Это дало прекрасный вид, который дополнял столешницу. Я не искал точного соответствия, а хотел получить дополнительный вид, чтобы создать приятное сочетание цветов и текстур.

Прикрепил все доски к верху саморезами и клеем. В швах, где стыковались дверные панели и где 2 × 4 лежали на панелях, я применил Liquid Nails.

Я вырезал фаску ПОСЛЕ того, как склеил детали вместе, чтобы разрез был бесшовным.

Я не хотел ни малейшего прогиба, что со временем является проблемой для многих таблиц. Сначала я построил каркас из объемного бруса, а затем добавил его к панелям.

  • Я разместил 2 × 4 поверх каждого шва, где панели соединялись вместе.
  • Я добавил перпендикуляры 1 × 4 с надрезом к этим 2 × 4. Они проходили по ребрам двери.
  • Затем я добавил рамку размером 1 × 4 вокруг всей внешней части каркаса.

Я разрезал обе доски вместе, чтобы рама была прямой и квадратной.

Наконец, после того, как рама была прикреплена и клей высох, я вынес все это на улицу для окончательной шлифовки.

Просто и понятно: Предварительно просверлите и расточите отверстия, чтобы получить хорошее плотное соединение, и закрутите непосредственно в 2 × 4. Используйте стяжные болты или другой прочный тип застежки с широкой головкой или заплечиком. Вы также можете добавить обычные шайбы и стопорные шайбы, чтобы предотвратить ослабление винтов. Я хотел, чтобы ножки были съемными, чтобы стол можно было разобрать для облегчения перемещения, поэтому я не использовал клей.

Следующее, что я сделал, — нанёс 3 слоя атласного полиуретана на ребра.Я также применил — то, что я считал достаточным — один слой внутри карманов.

Итак, мое решение залить эпоксидной смолой в карманы подняло мою тревогу! Моя цель заключалась в том, чтобы заполнить только карманы и оставить незащищенными деревянные поверхности, чтобы создать красивый контраст отделки.

Чтобы залить эпоксидную смолу толщиной 1/2 дюйма, мне пришлось сделать по 4 заливки в каждый карман. На каждую заливку кармана требовалось 3/4 галлона смолы и отвердителя! Если посчитать, получится всего 6 галлонов смолы и отвердителя.

Следуйте инструкциям — они не зря включают их в свои продукты, и их можно найти на нескольких страницах их веб-сайтов.

Не торопитесь.

Используйте паяльную лампу, чтобы удалить пузырьки воздуха, и когда вы думаете, что удалили их все, снова воспользуйтесь паяльной лампой. Я бы не рекомендовал термофен или фен, так как они используют принудительный воздух и могут поднимать много пыли, чего вы не хотите в своей эпоксидной смоле.

Когда все карманы были полностью заполнены, я заметил, что когда я отшлифовал ребра, я немного окунул ленточную шлифовальную машину с некоторых сторон, и эпоксидная смола стекала по этим низким краям, стирая, таким образом, все четкие, чистые края с эпоксидной смолы. ребра.Мое решение !? Залейте всю поверхность стола эпоксидной смолой, чтобы все было на одном уровне. Это сработало, но это был долгий день, и я был на грани безумия, пытаясь удалить все пузыри и выровнять все поверхности.

В целом, на мой взгляд, все получилось красиво, хотя и не имело того внешнего вида, к которому я стремился изначально. Надеюсь, это вдохновило вас на то, чтобы использовать, повторно использовать и перерабатывать предметы, чтобы самостоятельно создавать красивую мебель! Чем меньше выбрасываем, тем лучше для всех!

Спасибо jmitch77 за этот замечательный проект .

проектов 2×4 — 11 невероятных вещей, которые можно построить, используя только 2 x 4

Популярная механика

В этом году резко выросли цены на пиломатериалы. Спрос высок, а цепочки поставок были нарушены, отчасти благодаря пандемии. Это затрудняет выполнение этих проектов 2 x 4, не опустошая свой кошелек. (Пока цены не вернутся к норме, главный редактор Pop Mech Рой Берендсон дает несколько полезных советов о том, как можно найти недорогие варианты и сэкономить имеющиеся у вас расходные материалы.)

🛠 Вы любите заниматься своими проектами. Мы тоже. Построим что-нибудь вместе .

Обычно 2 x 4 недорогие и легко доступны. Их можно разрезать на меньшие размеры или использовать в готовом виде для изготовления мебели и проектов любых размеров. Эти качества делают их отличным строительным материалом.

Pro Совет: Перед тем, как строить проекты 2 x 4: пропустите деревянную заготовку через фуганок и строгальный станок, если он у вас есть, чтобы убедиться, что ваши доски плоские и квадратные.Это потому, что 2 x 4, которые вы найдете на складе, часто деформируются и перекручиваются, что не делает хорошей мебели.

Если у вас завалялось несколько кусков древесины, у нас есть несколько идей, как превратить эти 2 x 4 в нечто волшебное.

Реклама — продолжить чтение ниже

1 Современная скамья

Эта скамейка от Modern Builds — простой проект, требующий немного большего, чем обрезка 2х4 до нужного размера и использование хорошего количества клея и зажимов.После герметизации и окрашивания у вас будет скамейка, которую можно использовать как в помещении, так и на улице, и будет выглядеть так, как будто она будет стоить вам намного дороже, чем стоила.

Современная скамья

2 Козлы

Каждой мастерской нужна пара козлов, и их нет ничего проще, чем построить эту конструкцию. Каждая козла состоит из семи козлов 2х4, нарезанных на две разные длины. Вы можете использовать гвозди или шурупы для сборки козлов, и их можно штабелировать для удобного хранения.

3 Журнальный столик

В этом журнальном столике «сделай сам» от A Beautiful Mess используются 2 х 4 столика, расположенных в шахматном порядке. Ножки-шпильки придают современный вид, а прозрачное пятно завершает это красивое изделие.

4 Скамья для костра

Эти элегантные скамейки для костра от Ana White сделаны из форм 2х4 и 2х6, но они были слишком красивы, чтобы не включать их.Стол наверху является отличной платформой для напитков и закусок, а место для хранения под ним не мешает мешкам и бутылкам.

5 Гигантская Дженга

Приобретенная в магазине настольная Jenga — забавная (и разочаровывающая!) Игра для людей всех возрастов, но она такая … маленькая. Вы можете легко собрать набор гигантских частей Jenga, используя 2×4. Просто убедитесь, что все они одного размера и зашлифованы.

6 Барные стулья

Эти красивые барные стулья от Джея Бейтса построены из 2х4 и собраны с шарнирами внахлест.Готовый вид выглядит острее, чем у большинства стульев, которые вы найдете в любом магазине, и вы выбираете высоту, размеры и пятно.

9 Полки для хранения в гараже

Вот еще одно решение для хранения данных 2 x 4. Эти гаражные полки от DIY Design Fanatic созданы по индивидуальному заказу и подходят для ящиков для хранения того же размера. Это гарантирует, что пространство не тратится впустую, и максимально увеличивает количество ящиков, которые могут поместиться в комнате.

10 Стена растений

Императрица Грязи спроектировала самодельную стену из растений из 2х4 и мешков из мешковины для растений. Он прикреплен к стене, и как только растения созреют, у вас будет вертикальный зеленый сад.

11 Цветочный центральный элемент

Этот цветочный центральный элемент от Infarrantly Creative сделан из рамы 2 x 4 с просверленными в ней отверстиями для пробирок.Из этих пробирок можно сделать отличные индивидуальные вазы для всех видов цветов.

Тимоти Даль Редактор DIY Тимоти всю жизнь увлекается своими руками, он зациклен на технологиях для умного дома, красивых инструментах и ​​мучениях на своем FJ62 Land Cruiser.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на пианино.io

Реклама — продолжить чтение ниже

Как сделать самодельный складной стол для пинг-понга

Шелли здесь с ОТЛИЧНЫМ проектом для вас накануне семейных торжеств 4 июля — посмотрите мой потрясающий соус DIY Складной стол для пинг-понга !! Идеально подходит для семейного отдыха, и, что самое приятное, я перевернул складки типичных столов для пинг-понга, чтобы их можно было хранить на 10-дюймовом месте! Уаху!

Врать не буду, на моих фотографиях есть ошибки, но планы были скорректированы постфактум, чтобы вы не повторяли мои ошибки.Типичный пример моих сообщений на 100Things2Do.ca — я люблю делать ошибки и избавляю вас от неприятностей.

Складной стол для пинг-понга своими руками

Принадлежности:
  • (1) 4 x 8 футов. Лист фанеры 3/4 дюйма
  • (1) 14-дюймовый квадрат из 3/4-дюймовых фанерных ломов
  • (6) 1 x 6 x 6 футов. Доски
  • (1) 2 x 6 x 8 футов. Доска
  • Винты с карманом 1 дюйм
  • Винты с карманом 2 1/2 дюйма
  • (2) 24-дюймовые неразрезные петли для тяжелых условий эксплуатации
  • Клей для дерева
  • Металлические направляющие для 14-дюймовых ящиков (дополнительно)
  • 29-дюймовые ножки складного стола (* совет: ищите в списке Крейга!)
  • Малярная лента
  • Brad Nails 3/4 дюйма
  • 1 1/4 дюйма Brad Nails
  • Винты по дереву 1 дюйм
  • Винты по дереву 1 1/4 дюйма
  • (2) Медная пленка 24 x 36 дюймов (опция)

Список вырезок:

Разрежьте фанеру или попросите в магазине товаров для дома разрезать ее пополам, чтобы у вас было (2) квадрата 48 ″ x 48 ″

  • (4) 1 × 6 @ 48 дюймов (номинальные размеры 3/4 ″ на 5 1/2 ″)
  • (1) 1 × 6 @ 49 1/2 дюймов
  • (1) 1 × 6 @ 16 1/2 дюймов
  • (1) 1 × 6 @ 32 7/8 дюйма
  • (1) 1 × 6 @ 15 1/2 дюймов (разорвано до 4 3/4 дюйма в ширину)
  • (2) 2 × 6 @ 48 дюймов (разорвано до ширины 4 1/2 дюйма)

Ящик:

  • (2) 1 ″ x 3 3/4 ″ @ 14 дюймов
  • (2) 1 ″ x 3 3/4 ″ @ 15 1/2 дюймов
  • (1) 3/4 ″ слой обрезан до 14 ″ на 14 ″

план показывает нижнюю сторону стола

Чтобы начать сборку самодельного складного стола для пинг-понга, вам нужно просверлить отверстия размером 3/4 дюйма вокруг трех сторон фанеры размером 48 x 48 дюймов.В инструкциях производителя к моему приспособлению для отверстий в карманах сказано, что нужно просверливать отверстия на расстоянии 2 дюйма с каждой стороны, а затем размещать отверстия в карманах через каждые 6-8 дюймов друг от друга.

С помощью столярного клея и 1-дюймовых саморезов прикрепите боковые части (48-дюймовые доски) к бокам. Изо всех сил старайтесь, чтобы боковые панели находились заподлицо с верхом (здесь внизу) стола для пинг-понга.

Прикрепите доску размером 49 1/2 дюйма к последней стороне с отверстиями для карманов, снова используя столярный клей и 1-дюймовые винты с карманами.

Просверлите отверстия в карманах с одной стороны досок 2 × 6 (теперь 2 дюйма на 4 1/2 дюйма) через каждые 6 дюймов. Используйте столярный клей и прикрепите его к нижней поверхности стола для пинг-понга между боковыми досками. Предварительно просверлите и вкрутите (2) 2-дюймовых шурупа по дереву с внешней стороны в доски размером 2 x 4 1/2 дюйма для дополнительной прочности.

Я построил половину стола для пинг-понга за раз, чтобы быть уверенным в размещении ножек стола.

Прежде чем выбежать и потратить целое состояние на новые ножки стола, просмотрите свой местный список Craig’s List и возьмите старый складной столик.Я подобрал этого парня за 25 долларов и просто снял ножки для этого проекта стола для пинг-понга. Гений, правда ?!

Прикрепите ножки к нижней части стола для пинг-понга так, чтобы ножки находились на расстоянии около 2 дюймов от доски 2 x 4 1/2 дюйма и располагались по центру посередине. На фото ниже изображена сторона №2 стола для пинг-понга, но вы поняли, что такое центрирование.

план показывает нижнюю сторону стола

Начните сборку второй половины складного стола для пинг-понга так же, как и первую, но вместо того, чтобы прикреплять лицевую панель размером 49 1/2 дюйма на третьей стороне с отверстиями для кармана, прикрепите доску 32 7/8 дюйма. и оставьте последний раздел пустым (пока).

Просверлите карманные отверстия на одной длинной и одной короткой стороне 15 1/2-дюймовой доски и прикрепите к краю 32 7/8-дюймовой доски столярным клеем и 1-дюймовыми винтами с карманами. Короткая сторона прикручивается непосредственно к плате размером 32 7/8 дюйма. У этой доски будет 30 3/4 дюйма с одной стороны и 16 1/2 дюйма с другой.

* Примечание. Обычно ящики для ящиков должны быть на 1 дюйм уже, чем отверстие ящика. Это обеспечит зазор 1/2 дюйма с обеих сторон для скользящих элементов ящика.Обычно это так, в зависимости от типа выдвижных ящиков, но вам нужно перепроверить в соответствии с указаниями производителя. Мне потребовалось ОЧЕНЬ много из клятв, потеет, чтобы заработать для вас эти чаевые.

Пора построить ящик!

Я использовал обрезки МДФ 3/4 дюйма, которые лежали у меня в гараже, но МДФ 1/2 дюйма или фанера тоже подойдут. Отрежьте основу до квадрата размером 14 на 14 дюймов.

Прикрепите боковые доски размером 3 3/4 дюйма на 14 дюймов к основанию с помощью столярного клея и гвоздей размером 1 1/4 дюйма.Закончите, прикрепив к концам 15 1/2-дюймовых частей с помощью столярного клея и 1/4-дюймовых гвоздей (проще всего с помощью пистолета для гвоздей). Перед тем, как забивать гвоздями, плотно зажать для лучшего сцепления. На схемах указана глубина ящика 3 дюйма, но это потому, что слой 3/4 дюйма / МДФ устанавливается внутри ящика, а не под его стенками.

А теперь самое интересное.

Я НЕ поклонник направляющих для ящиков и думаю, будет справедливо сказать, что они мне не нравятся. Я потратил 2 часа и множество попыток, чтобы мои глиссады точно и плавно работали — так что вы можете себе представить, насколько синим был воздух в моем гараже.Виноват? Доски, которые я получил из магазина товаров для дома, были изогнуты в центре. Избавьтесь от гребка и возьмите самые прямые доски, какие только сможете. Если ваши доски прямые, а обрамление квадратное, то направляющие ящика должны плавно работать прямо на выходе из ворот.

Не прикрепляйте лицевую панель 16 1/2 дюйма, пока все не будет работать плавно. Как только это произойдет, установите лицевую панель так, чтобы она находилась примерно на 1/8 дюйма от остальной части лицевой панели и была заподлицо с внешним краем складного стола для пинг-понга.Используйте столярный клей и 1-дюймовые шурупы для дерева, просверленные изнутри ящика.

Что напоминает мне … мы еще не сделали этого плохого парня СКЛАДЫВАЮЩИМ столом для пинг-понга?

Пора прикрепить две 24-дюймовые петли! Предварительно просверлите каждое отверстие и прикрепите к 2-дюймовым центральным доскам шурупами 1 1/4 дюйма.

Нижняя часть должна выглядеть так:

Сложите одну сторону вверх и убедитесь, что все ровно и плотно выровнено.

Я временно прикрепил застежки, чтобы убедиться, что все хорошо, плотно и надежно.

Время шлифовать и грунтовать — здесь стираются все мелкие царапины и царапины. Мой шлифовальный станок похож на мою волшебную палочку — скрывает беспорядок и доводит Золушку до бала.

Загрунтуйте верх и стороны и добавьте шпатлевку (при необходимости) после высыхания. Нанесите второй слой грунтовки по внешним краям и по центру стола (мы будем использовать грунтовку в качестве белых ограничивающих линий на столе)

Пора заклеить складной стол для пинг-понга.Эта таблица не совсем стандартного размера. «Настоящий» стол для пинг-понга должен иметь ширину 60 дюймов, длину 108 дюймов и высоту 29,92 дюйма. У нас 49 1/2 дюймов в ширину и ≈97 1/2 дюймов в длину (наша высота должна быть близкой к точной), потому что поэтому используется фанера 3/4 дюйма. Вам нужно работать с тем, что у вас есть, верно?

Линии на столе для пинг-понга должны составлять 28/32 дюйма по внешней границе, а центральная линия должна иметь ширину 3/32 дюйма. Мои глаза слишком стары, чтобы найти эти отметки на рулетке, поэтому я упростил жизнь и использовал 3/4-дюймовые боковые и лицевые доски в качестве ограничивающих линий.Я приклеил скотчем места стыка досок с фанерой. Эй, если это не размер регулирования, тогда кому нужны границы регулирования?

Для средней линии я нашел середину и положил малярную ленту. Оттуда я отметил 1/8 дюйма по обе стороны от центральной линии и срезал излишки канцелярским ножом.

ТАКОЕ намного проще!

Покрасьте поверхность и стороны темным цветом — я решил использовать подходящую краску для наружных работ, чтобы на лето я мог поставить свой стол во внутреннем дворике.

Два слоя — и можно снимать ленту! (Лучшая часть!)

Сложив стол для пинг-понга, чтобы проверить, плотно ли он прилегает, а затем снова открыть его для покраски, вы заметите, что сторона стола для пинг-понга может быть изрядно потертой. Вам не нужно делать следующий шаг, но я подумал, что добавление немного меди (не настоящая медь, а алюминий, который выглядит как медь) может продлить срок службы моей древесины и защитить мой стол от слишком сильных повреждений.

Немного прочного клея, 3/4-дюймовые гвозди и зажимы позволят довольно легко прикрепить медь к бокам.

Эту пленку можно найти во многих магазинах товаров для дома. Он достаточно тонкий, чтобы его можно было разрезать ножницами, достаточно толстый, чтобы обеспечить некоторую защиту, и достаточно медный, чтобы украсить ваш стол.

Снова прикрепите застежки, и вы готовы играть на своем складном столе для пинг-понга, сделанном своими руками!

Я сложил его (обратите внимание на этот крошечный след!) И положил на скейтборд, чтобы катить на задний двор.

Вы увидите ошибку, которую я сделал здесь: дополнительный кусок меди, необходимый для облицовки сторон, был около 12 1/2 дюймов в длину — я не подумал и вырезал кусочки из медного листа, но не стал Убедитесь, что волокна металла идут в том же направлении, что и исходные детали.Вот где вы видите, как свет отражается по-другому. Дух-меня.

Скрытый ящик легко вмещает вашу сетку, дополнительные мячи и как минимум полдюжины ракеток для пинг-понга!

Кто-нибудь может сыграть в пинг-понг на закате?

Самая лучшая особенность, как мне кажется, — возможность складывания. Когда вы закончите играть, просто засуньте весла и т. Д. В ящик, сложите ножки, защелкните застежки и уберите складной стол для пинг-понга в гараж. Одна компактная коробка веселья.

Вот и все, ребята! Вы только что сделали складной стол для пинг-понга своими руками и сделали себя настоящим хитом для вашей семьи / друзей / воссоединения семьи — примерно за половину стоимости покупки громоздкого стола, который занимает вдвое больше места.

Чтобы узнать больше о развлечениях на заднем дворе, посетите:

Поздравляю с праздником 4 июля, друзья и с Днем Канады, вернувшись домой!

Приколите на потом!

Сделай сам | ТАБЛИЦА НА ПНЕ ИЗ НАТУРАЛЬНОГО ДЕРЕВА

Вы когда-нибудь видели прикроватные тумбочки из натуральных пней в своих любимых магазинах домашнего декора и думали: «Эй, держу пари, я смогу это сделать!»? Я тоже — так я и сделал! Сегодня я покажу вам, как мы сделали наш собственный приставной столик из натурального пня ! Ранее этим летом я упоминал, что был одержим текстурами натурального дерева и с вожделением ищу приставной столик, очень похожий на этот (который продается по цене $ 249 в West Elm).Я всегда предпочитаю делать вещи сам, а не покупать их, потому что вы можете создать именно тот вид, который вам нравится, за небольшую часть стоимости. Обещаю, это просто сделать, и вы можете сделать это за выходные (серьезно!).


Идея этого проекта возникла пару лет назад, когда эти прикроватные столики из пней начали появляться повсюду. Я всегда знал, что хочу сделать свою собственную, потому что не мог оправдать такую ​​цену. Этим летом я заметил хороший кусок дерева на участке у моей мамы — они всегда рубят там поврежденные или ненужные деревья на дрова — и я подумал, что из него получится идеальный приставной столик! Самая важная и сложная часть этого проекта — поиск пня.Тип дерева не обязательно имеет значение, но убедитесь, что вам нравится общая форма и «кости» пня.

Все материалы, которые мне потребовались для покупки для проекта, на общую сумму долларов 99,10 . По сравнению с ценой 249 долларов аналогичного стола от West Elm, — это экономия в 149,90 долларов! И, если у вас уже есть некоторые из этих материалов, их изготовление будет стоить еще дешевле.

Имейте в виду, когда вы видите пень в его первоначальном виде, трудно представить, как из него сложился законченный предмет мебели! Это трудоемкий процесс, но не сложный.

Примечание. Первоначально я ссылался на это сообщение в блоге, чтобы получить общее представление о материалах, которые мне понадобятся, и о том, что будет задействовано, но в итоге я предпринял другие шаги и использовал разные материалы для достижения желаемого вида.


Что вам понадобится

• Пень
• Зубила различной ширины
• Молоток
• Шлифовальные губки зернистостью 60, 80, 120 и 220
• Большие, средние и маленькие щетки для пятен
• Ткань для липкой ленты
• 1 банка варатана (я использовал атлас отделка)
• Маска для лица
• Большой кусок картона или что-то такое, чтобы ловить древесные обломки
• Ножовка или распиловка (в зависимости от вашего пня, вам это может не понадобиться)


Боковой столик из натурального дерева DIY
Прежде чем начать

Пню нужно время, чтобы просохнуть.У нас было около 6 месяцев, чтобы полностью высохнуть, но рекомендуется как минимум 1 месяц высыхания в помещении. Это обеспечит легкое удаление коры и упростит процесс. Пока он подсыхает, культя может расколоться — ничего страшного! Мне нравится трещина на пне, она добавляет характера и уникальности.

Также поработайте над этим проектом вне дома, если можете. Как вы увидите, он создает довольно большой беспорядок и производит много пыли — вы можете надеть маску для лица.


Удаление коры

1. Я настоятельно рекомендую выпить, пока вы работаете, особенно если вы работаете на улице в хороший день! Мы выпили замороженную мою «Белую цитрусовую сангрию», и из нее получилась восхитительная сангрия! Не волнуйтесь, я все еще делаю Sober September, мы сделали этот стол еще в августе. 😉

2. Положите большой кусок картона или что-нибудь подобное, чтобы собрать мусор, прежде чем начать. Даже если вы работаете на улице, уборка будет намного проще.

3. Сначала вам нужно выровнять неровности на верхней части ствола с помощью шлифовальной губки зернистостью 60 или пилы (в зависимости от того, насколько неровная поверхность). Если вам нравится, как выглядит верх — круто.

4. Затем нужно удалить кору — это необходимо. Если вы этого не сделаете, пень не заживет должным образом, и кора все равно отвалится. Мы использовали несколько разных долот и обнаружили, что оно довольно легко снимается.

5. На одной стороне пня было много лишнего сока и остатков коры, поэтому мы аккуратно удалили их как можно больше с помощью долота (и молотка в труднодоступных местах), работая с зерном нисходящими движениями. Этот пень сейчас выглядит как беспорядок — не волнуйтесь, все сложится!

6. После удаления остатков коры и сока, если у вашего пня есть ветви, вам нужно будет распилить все остатки веток на одном уровне с остальной частью пня.Для этого мы использовали Sawzall.

7. Очистите свое рабочее место — выбросьте всю древесину, кору и пыль с картона в мусор. Хорошо встряхните картон.


Зачистка и шлифование

8. Начните с использования шлифовальной губки с зерном 60, чтобы удалить все крупные остатки коры и очистить пень.

9. Затем мы использовали шлифовальную губку с зерном 80, чтобы удалить острые края сверху и снизу пня и скосить их.Мы также нанесли зерно 80 по бокам, чтобы еще больше их сгладить — убедившись, что они попали в трещину и узлы на пне, а также скосили все края там. Цель здесь — получить абсолютно гладкую поверхность, когда вы водите по ней руками.

10. Пень на этом этапе выглядел довольно неплохо, поэтому мы перешли на зернистость 120, чтобы улучшить древесину, и зернистость 220, чтобы закончить ее и сделать ее очень гладкой. На этом этапе вы заметите много пыли, а пень станет очень светлым.

11. Затем пропылесосьте пень и все трещины, чтобы удалить всю лишнюю пыль (для этого мы использовали промышленный пылесос, который постоянно стоит в гараже). Я также стряхнул всю пыль с картона и пропылесосил его. На этом этапе важно удалить всю пыль со своего рабочего места — переверните картон, если нужно, или просто убирайте его, пока не начнете этап запечатывания.

12. Теперь протрите все поверхности липкой тканью, чтобы удалить оставшуюся пыль.Продолжайте вращать ткань, чтобы израсходовать все доступные приспособления для удаления пыли с культи. Видите, как цвет начинает возвращаться по мере удаления пыли?


Уплотнение

Примечание: я не хотел красить пень, потому что мне нравятся естественные текстуры и цвета древесины. Если вы хотите окрасить культю, самое время это сделать. Следуйте инструкциям на банке и, когда она вам понравится, переходите к этапу запечатывания.

13. Убедитесь, что вы следуете указаниям на банке с варатаном, с которой работаете. Если вы используете атласный герметик, он будет мутным, пока не высохнет. Начните с первого слоя сверху, затем по бокам. Сначала возьмите большую кисть, чтобы покрыть все, а затем маленькой кистью для деталей. Затем с помощью маленькой щетки удалите излишки герметика из всех укромных уголков и трещин, где он мог скапливаться и капать.

14. Дайте герметику полностью высохнуть между слоями, следуя инструкциям на банке.Между слоями я даю высохнуть примерно 2 часа. Нанесите еще 2 слоя на верх и по бокам.

15. Когда 3 слоя высохнут, вы, вероятно, заметите, что верх пня кажется шероховатым — это потому, что герметик впитывается в естественную текстуру древесины и подчеркивает ее. Мы снова отшлифовали верхнюю часть шлифовальной губкой с зернистостью 120, а затем с зернистостью 220, чтобы она была действительно гладкой на ощупь.

16. Осмотрите стороны пня.Герметик может капать и скапливаться по бокам или внизу, поэтому слегка отшлифуйте его с помощью шлифовальной губки с зернистостью 220.

17. Соберите пыль пылесосом, затем удалите излишки пыли липкой тканью, как вы делали в шагах 9 и 10.

18. Нанесите 4-й слой герметика сверху и по бокам.

19. Затем нанесите еще 1 слой только на верх.

20. Когда последний слой полностью высохнет, готово! Убедитесь, что вы полностью выполнили инструкции по сушке на банке.Перед использованием даю культю просохнуть в течение недели в помещении.


Я подарил этот прикроватный столик из натурального пня моим друзьям Келси и Фрэнку на их свадебный подарок! Было трудно расстаться с этим (моя семья помогла мне сделать это, и моя мама ласково назвала его Стампи!), Но, по крайней мере, я все еще могу навещать Келси и Фрэнк. Ничего страшного, у меня есть планы на большой журнальный столик из натурального дерева (см. Необработанное дерево в этом посте, под №6). Как только я его закончу, я обязательно опубликую об этом здесь!

Но прежде чем дать им, я поигрался с его использованием для съемки рецептов.Это отличный реквизит! Вот ссылка на мой эликсир из перечной груши.

Вот это место у Келси и Фрэнка! Келси любит естественные, уютные вещи и использует стол в своем уголке для чтения. Зацените ее в Instagram!


Вы, ребята, планируете сделать приставной столик из натурального пня ? Если да, дайте мне знать, как дела! Я был бы рад, если бы вы могли отметить меня в социальных сетях или оставить комментарий ниже. Я надеюсь, что этот пост окажется полезным, и если у вас есть вопросы ко мне, оставьте их в комментариях ниже.Я сделаю все возможное, чтобы помочь вам!


Отказ от ответственности: этот пост не спонсируется и содержит мои искренние мысли, идеи и рекомендации.

36 идей для самостоятельного обустройства гаража

У вас есть гараж, в котором нужно навести порядок в хаосе? Когда я понял, сколько в моем гараже было потрачено впустую места и насколько он дезорганизован, я начал думать о новых крутых способах превратить свой гараж в полезное, пригодное для жизни место.Ознакомьтесь с некоторыми из этих удивительных идей своими руками, которые покажут вам, как легко превратить грязный, обычный гараж в нечто невероятное, место, которое вы действительно хотели бы использовать для прихожей, мастерской, штаб-квартиры садоводов и / или пещеры для людей. От стеллажей и идей для хранения до функциональной мебели для мастерской, сделанной своими руками — эти идеи — идеальные проекты на выходные, которые позволят вам с легкостью справиться с другими интересными проектами на выходных!

1. Garage Mudroom DIY

wildruffle

В моем доме нет прихожей, но теперь, по крайней мере, в моем гараже есть! Держите все свои грязные вещи снаружи с помощью этого организованного решения.Благодаря стеллажам, подвесным хранилищам и большому пространству для ведер под ними, этот проект обязательно преобразит ваш гараж,

2. Хранение газонных инструментов на поддоне

fabulesslyfrugal

Я люблю строить вещи, не поймите меня неправильно , но этот органайзер для поддонов не требует серьезной сборки и отлично работает. Тоже бесплатно! Это невозможно победить. Поднимите инструменты для газона с пола и не спотыкайтесь о них, когда они падают.

3. Станция Garage Garden

maillardvillemanor

Этот искусный садовый центр для гаража, сделанный своими руками, нужен всем нам, у которых есть зеленый палец.Имея место для инструментов, семян и горшков, а также множество других садовых принадлежностей, вам обязательно понравится этот предстоящий посевной сезон.

4. Система шкафчиков для гаража своими руками

shanty-2-chic

Вам нужно дополнительное место для хранения всех ваших вещей? Тогда вам нужно построить эти гаражные шкафчики, чтобы организовать все свои вещи! Самое приятное то, что он модульный. Вы можете построить один шкафчик или 17 шкафчиков в зависимости от вашего пространства. Вы можете следить за Shanty 2 Chic, поскольку они показывают вам весь процесс сборки с бесплатными планами и полными пошаговыми инструкциями.

5. Старый картотечный шкаф в гараж

blog.tttreasure

Это металлический картотечный шкаф, используемый для хранения инструментов в гараже. Старая мебель — это просто предметы, которые нужно перепрофилировать. Проявив немного воображения, вы сможете придумать гениальные проекты, которые принесут пользу вашему дому. Итак, превратите старый картотечный шкаф в практичную кладовую для гаража.

6. Дартс для поддонов своими руками

1001поддоны

Чувствуете необходимость изучить другие творческие идеи с деревянными поддонами? Вот очень креативная идея для начала.Добавление мишени в ваш дом или сад может стать отличным центром внимания на общественных собраниях, а также расслабляющим индивидуальным времяпрепровождением. В этом подробном блоге How To мы рассмотрим создание плавающей опорной доски для дартса на открытом воздухе с использованием только утилизированного поддона, небольшого количества запасной древесины и использования обычных домашних и садовых инструментов.

7. Станок для торцовочной пилы своими руками

blog.homedepot

Стол для торцовочной пилы пригодится тем, кто занимается любительскими столярными работами дома. Если у вас есть встроенное рабочее место в подвале или гараже, вам будет легче выполнять свою работу.Это действительно простая сборка с правильными инструментами! Просто следуйте пошаговым инструкциям, чтобы построить стол для своей мастерской и получить четкое представление о том, как построить стол для торцовочной пилы в домашних условиях.

8. Гаражные шкафы для хранения своими руками

свеклы

Эти шкафы для хранения отлично смотрятся, вмещают тонны вещей и не стоят слишком дорого. И эта система гаражных шкафов может легко адаптироваться к вашей ситуации. Эти полки очень прочные и готовы к размещению любых гаражных вещей, поэтому они должны быть прочными.Следуйте инструкциям DIY от Sugar Bee Crafts и начните создавать удивительные, огромные, прочные гаражные шкафчики для хранения вещей, которые вы можете сделать сами.

9. Протектор двери автомобиля с лапшой для бассейна

diyjoy

Вы знаете это чувство, когда, наконец, вернулись домой после долгого дня, припарковались в гараже, открыли дверь машины и услышали неприятный стук с другой стороны? Ваше сердце замирает, и вам нужно осмотреть повреждения на двери вашей машины и стене гаража, прежде чем пробираться внутрь.Этот быстрый проект «сделай сам» можно сделать за считанные минуты с помощью пары шурупов, ножа для коробок и секретного запаса… лапши для бассейна!

10. Башни для хранения в гараже своими руками

bowerpowerblog

Вот простая в сборке башня для хранения вещей в гараже для хранения вещей в вашем гараже. Мне также нужна высокая полка для хранения вещей в гараже. Что-то вроде этого сработало бы отлично. Хорошее использование вертикального пространства и тех пластиковых, кажется, никогда не продлится дольше нескольких лет.

11.Аккумуляторная зарядная станция для хранения сверл DIY

hertoolbelt

Сверлильная станция позволяет упорядочить ваши инструменты, предлагая центральное расположение для питания вашей дрели. Организуйте свои инструменты, получив этот бесплатный план для самостоятельного хранения аккумуляторной дрели и зарядной станции от Her Tool Belt. Это отличный предмет для хранения аккумуляторных инструментов.

12. Покрасочная кабина DIY Garage

heartsandsharts

Покрасочная кабина может помочь вам создать чистую и гладкую покраску для ваших проектов, не покрывая краской все.Я пытался придумать, как сделать мое маленькое пространство двойной мастерской / складом и функцией покрасочной камеры, когда мне это нужно. У меня нет гаража, но я взял идеи из Hearts and Sharts и построил нечто подобное в своей маленькой мастерской.

13. Диспенсер для аккумуляторов DIY

woodmagazine

Если вы используете много аккумуляторов в своем доме, то, как и я, вам понравится эта идея. Я постоянно копаюсь в ящиках и шкафах, чтобы найти батареи для всех различных устройств, которые есть у нас по всему дому.Журнал Wood поделился планом по изготовлению одного из них для себя. Ознакомьтесь с руководством, чтобы начать работу.

14. DIY Ball Corral

welcome-to-the-woods

Эта самодельная гаражная система хранения обладает универсальностью дорогих магазинных систем, но вы можете сделать ее самостоятельно за несколько долларов за один уик-энд. Этот урок о том, как построить загон для мячей для хранения спортивного инвентаря в вашем гараже, поразит вас. Следуйте простому руководству, чтобы создать более организованное хранилище мячей.

15. DIY переносная стойка для пиломатериалов

rogueengineer

16. Garage Pegboard Tutorial

remodelandolacasa

17. Рабочий стол DIY Folding Bench

home-dzine

Popularwoodworking

19. Башня для уборки своими руками

thatsmyletter

20. Шкафчик для самостоятельной работы с выдвижными ящиками

virginiasweetpea

21.Деревянный стеллаж для поддонов DIY

knickoftime

22. DIY Golf Locker

rogueengineer

23. Диспенсер для ленты Jumbo

popularwooding

. Деревянный и магнитный держатель гнезда

инструкции

26. Органайзер для садовых инструментов из ПВХ

ashbeedesign

27. Easy Garage Makeover

shanty-2-chic

9.Эпоксидное покрытие пола для вашего гаража

allgaragefloors

29. Покрасьте и нанесите трафарет на ступеньки вашего гаража

landeeseelandeedo

30. Магнитный держатель инструмента

bhg

32.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.