оптимальные конструкции и варианты украшения (90 фото)
Ассортимент кроватей предлагаемых сегодня на рынке достаточно огромный и разнообразный, как говорится, на любой цвет и вкус. Кровати простого дизайна или изысканные, с резьбой или коваными элементами, многофункциональные или без особых приспособлений. Однако, встречаются и такие потребители, которые не всегда могут найти подходящий вариант в готовом виде, либо хотят отличиться оригинальностью и индивидуальностью, либо просто проявить свою творческую натуру.
Но дело может быть и в другом. Например, цена не соответствует качеству, а вы мастер на все руки и не можете с этим смириться. Тогда выход прост, необходимо создать кровать собственными силами, используя ДСП.
Дизайн будущего изделия можно разработать самостоятельно либо выбрать по фото предлагаемых вариантов кроватей из ДСП на соответствующих сайтах или в журналах.
Краткое содержимое статьи:
Основные достоинства изготовления кроватей своими силами
Обозначив основные достоинства изготовления кровати своими руками, вы сможете окончательно убедиться, что ваше решение выбрано правильно. К ним относятся:
- стопроцентная гарантия качества изготовления;
- индивидуальность дизайна, соответствующая вашим собственным привычкам и пожеланиям;
- создание абсолютного любого дизайна и расцветки по собственному предпочтению;
- самостоятельный выбор материалов, что дает возможность немного сэкономить, не потеряв в качестве;
- себестоимость полученного изделия будет гораздо выгоднее рыночного;
- гордость за самого себя, так как не каждому по силам создать кровать своими руками.
Как видите, положительных моментов вполне достаточно, чтобы взять за это дело. Теперь необходимо уделить созданию кровати необходимое время для составления чертежа будущей кровати из ДСП и собственно сделать её.
Подготовительный этап: выбор дизайна и конструкции
Вначале стоит подготовиться к основному процессу сборки кровати. Для этого необходимо внимательно обдумать все детали и составить чертеж. Главное – определиться с размерами кровати: длиной и шириной.
Длина должна быть больше на 15-20 см роста спящего на ней человека, а размер ширины зависит от количества спящих на ней человек и их габаритов. Для семейных людей размеры следует выбирать достаточно большие, так как детвора зачастую любит засыпать вместе с родителями.
Составляя чертеж, непременно, учтите место для расположения матраса, поэтому для удобства заправки постельного белья стоит оставить около 1,5 см со всех сторон. Для кровати длиной 2,0 м размеры ранжируются на:
- односпальные – 0,8-1,2 м;
- полуторные – 1,2-1,4 м;
- двуспальные – 1,4-1,8 м;
- семейные – 1,8-2,2 м;
- трехспальные – более 2,2 м.
В некоторых случаях габариты кровати зависят от имеющегося в наличии матраса, при этом размеры длины и ширины следует брать на 0,05 м больше матраса.
Многие модели кроватей продаются оборудованные подъемными механизмами или выдвижными ящиками. Но при самостоятельном решении вопроса лучше соорудить ящики, для удобства хранения вещей. К тому же кровать из ДСП с ящиками сделать гораздо проще и дешевле в финансовом плане.
Изголовью кровати нужно уделить особое внимание, так как это самая заметная часть конструкции. Например, можно сделать изголовье:
- резное необычной формы;
- художественно расписанное;
- в виде решетки;
- мягкое с кожаными элементами и красивой перетяжкой;
- с использованием подушек больших и маленьких;
- украшенное декоративными аксессуарами.
Чертеж детской кровати стоит согласовать с её маленьким владельцем, чтобы учесть его пожелания и вкусовые предпочтения. К тому же, фантазия ребенка сделает изделие оригинальнее и бесценнее.
Участие в процессе создания и сборки всех членов семьи сделает производственную атмосферу яркой и жизнерадостной.
Как сделать кровать из ДСП своими руками расскажут многочисленные специальные сайты с подробными фото- и видеоматериалами. Но для этого необходимо обладать некоторыми практическими навыками, связанными с распилом ДСП.
Если вы не достаточно уверены в своих силах, можно всегда обратиться за помощью к специалистам, которые быстро и качественно по вашему чертежу сделают необходимый распил, но повлечет некоторые финансовые расходы.
Фото кроватей из ДСП
Также рекомендуем просмотреть:
Делаем кровать из ДСП своими руками: процесс изготовления
На сегодняшний день в магазинах достаточно полный ассортимент кроватей, есть простые и строгие, с изысканной резьбой, ковкой, с различными дополнительными функциями. Но бывает так, что не находится нужной модели, или хочется свою индивидуальную кровать. Чаще всего конечно встает вопрос, о соотношении цена-качество, где на хорошую кровать стоимость завышена, а более дешевые проигрывают в качестве. В этом случае можно собрать кровать из дсп своими руками.
Хочется свою индивидуальную кровать.
Существуют специальные сверла, но можно обойтись и обычным.
Преимущества создания своими руками
Чтобы окончательно убедится в правильности принятого решения, можно выделить главные плюсы самостоятельного изготовления мебели:
- Уверенность в качестве на изготовленную мебель;
- проект полностью индивидуальный, заточенный под личные особенности и привычки;
- воплощение любого дизайна, цвета;
- материал выбирается самостоятельно, это позволит выбрать недорогие детали;
- стоимость на полностью сделанную кровать будет гораздо меньше, чем в магазине;
- личностный рост, повышение самооценки, ведь не каждый знает, как сделать кровать своими руками из дсп.
Можно собрать кровать из дсп своими руками.
Плюсов, стоит заметить, достаточно. Главное выкроить время на проектирование чертежа и собрать кровать.
Проект полностью индивидуальный, заточенный под личные особенности и привычки.
Скрепить металлическими уголками материал изголовья и боковых царг.
Определяемся с дизайном и конструкцией
Прежде, чем будем приниматься за работу, нужно тщательно продумать чертеж кровати из дсп своими руками. В первую очередь следует определить размеры. Длину определить не сложно, нужно добавить 15-20 см к росту того, кто будет использовать спальную мебель. Ширину будем рассчитывать исходя из количества человек и их телосложения. Семейным парам следует предусмотреть размеры больше, дети любят приходить к родителям в кровать.
Материал выбирается самостоятельно, это позволит выбрать недорогие детали.
В чертеже обязательно предусмотреть место под матрас. Чтобы спальную мебель было удобно заправлять, нужно оставить примерно полтора сантиметра с каждой стороны. Размеры на кровать с длиной 200см ранжируются следующим образом:
- 80-120 односпальная;
- 120-140 полутороспальная;
- 140-180 двуспальная;
- 180-220 семейная;
- от 220 трехспальная.
Прежде, чем будем приниматься за работу, нужно тщательно продумать чертеж кровати из дсп своими руками.
По желанию дощечки можно заменить на сплошной щит под матрас.
Иногда размеры на кровать определяет имеющийся в наличии матрас. Здесь выбирать материал по длине и ширине будем на 50мм больше, чем матрас.
В первую очередь следует определить размеры.
В продаже часто встречаются модели с подъемным механизмом или ящиками. Если хочется сделать кровать с местами хранения, лучше остановить выбор на ящиках. Это проще, и материал выйдет дешевле.
В чертеже обязательно предусмотреть место под матрас.
В каждый внутренний угол, под брусок, будем прикреплять ножки.
Отдельное внимание стоит уделить изголовью, это лицо всего изделия. Вот несколько идей для дизайна:
- Сделать резьбу электролобзиком, придать необычную форму;
- нанести художественную роспись;
- изголовье-решетка;
- обтянуть кожей со вставкой из поролона, красиво перетянуть;
- нашить маленьких подушечек, или несколько больших;
- использовать декоративные детали.
Иногда размеры на кровать определяет имеющийся в наличии матрас.
Если в планах сделать детскую кровать своими руками, чертежи из лдсп лучше согласовать с самим ребенком. Это поможет учесть его особенности, к тому же детская фантазия может качественно улучшить проект. Чтобы процесс сборки принес положительные эмоции, можно вовлечь в него всю семью.
Если хочется сделать кровать с местами хранения, лучше остановить выбор на ящиках.
Для устойчивости лучше добавить дополнительную ножку посередине.
Необходимые материалы
Второй шаг подразумевает определить используемый материал. Основную часть мебели будем делать преимущественно из ДСП. Это недорогая и прочная деревянно-стружечная плита. Чтобы узнать, какой толщины будет материал, произведем расчеты исходя из общего веса, воздействующего на кровать. Но лучше сразу сделать максимально крепкое основание.
Отдельное внимание стоит уделить изголовью, это лицо всего изделия.
Чтобы поберечь время, материал на мебель лучше закупать ламинированный. Данные по количеству материала приведены ниже в таблице.
Наименование | Количество |
Сплошной лист лдсп (изголовье) | 1 |
Боковая царга | 2 |
Брусок , равный длине царги | 2 |
Брус или доска для придания жесткости | 1-2 |
Передняя стенка короба (изножье) | 1 |
Одинаковые рейки, равные ширине ложа | 10-15 |
Ножки | 4 |
Заглушки на ножки | 4 |
Чтобы процесс сборки принес положительные эмоции, можно вовлечь в него всю семью.
Положить матрас и застелить постель.
Чтобы понять, как сделать кровать из лдсп своими руками, необходимо иметь определенные навыки по выпиливанию из дсп. А можно предоставить чертеж кровати из лдсп, размеры детали и сам материал специалистам, они сделают распил быстро и качественно. Это не бесплатно, но все же дешевле, чем в магазине.
Второй шаг подразумевает определить используемый материал.
При необходимости, матрас тоже возможно изготовить самостоятельно. Для этого достаточно купить пару поролоновых или полиуретановых блока, и соединить их. В качестве чехла на матрас отлично подойдет перешитое постельное белье.
Необходимые инструменты
Большая часть требуемых инструментов обычно и так присутствует в доме каждого мужчины. Из них потребуется:
- Шуруповерт
- Рулетка и карандаш
- Шуруповерт (бита) для конфирматов
- Утюг для приклеивания шпона
Чтобы поберечь время, материал на мебель лучше закупать ламинированный.
Вот и все, кровать из дсп своими руками готова, без особых трудностей.
Так же не обойтись без дополнительных креплений и некоторой фурнитуры:
- Металлические уголки
- Конфирматы и заглушки
- Шурупы
- Шпон для декорирования торцов.
Большая часть требуемых инструментов обычно и так присутствует в доме каждого мужчины.
Теперь, когда все необходимое закуплено и распилено, можно начинать сборку.
Чтобы понять, как сделать кровать из лдсп своими руками, необходимо иметь определенные навыки по выпиливанию из дсп.
Процесс изготовления: пошаговая инструкция
Прежде, чем будем приступать к работе, необходимо сделать отверстия под конфирматы. Для этого существуют специальные сверла, но можно обойтись и обычным. Для конфирмата 7х70 берем сверло на 7х5. Там, где будет заходить головка и шляпка крепежа, будем использовать 7 сверло, на остальную длину 5 размер сверла.
При необходимости, матрас тоже возможно изготовить самостоятельно.
Пошаговая инструкция по сборке
- Скрепить металлическими уголками материал изголовья и боковых царг;
- добавить изножье;
- укрепить места стыков конфирматами. Должен получиться прямоугольный короб;
- установить опорную перекладину посередине, вдоль боковин. Для устойчивости лучше добавить к ней дополнительную ножку посередине;
- с внутренней стороны боковин прикрепить бруски, используя конфирматы;
- в каждый внутренний угол, под брусок, будем прикреплять ножки;
- по всей длине выложить на бруски и опорную балку решетку из реек, соблюдая одинаковые промежутки. Количество зависит от ширины реек и промежутков;
- прикрутить рейки к брускам и опоре. По желанию дощечки можно заменить на сплошной щит под матрас;
- прикрепить декоративные детали, если таковые предусматривались;
- положить матрас и застелить постель.
Когда все необходимое закуплено и распилено, можно начинать сборку.
Вот и все, кровать из дсп своими руками готова, без особых трудностей.
Прежде, чем будем приступать к работе, необходимо сделать отверстия под конфирматы.
ВИДЕО: Кровать своими руками из дсп. Деталировка
‘; blockSettingArray[8][«setting_type»] = 1; blockSettingArray[8][«element»] = «h3»; blockSettingArray[8][«elementPosition»] = 1; blockSettingArray[8][«elementPlace»] = 7; blockSettingArray[9] = []; blockSettingArray[9][«minSymbols»] = 0; blockSettingArray[9][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[9][«text»] = ‘
‘; blockSettingArray[9][«setting_type»] = 1; blockSettingArray[9][«element»] = «h3»; blockSettingArray[9][«elementPosition»] = 1; blockSettingArray[9][«elementPlace»] = 8; blockSettingArray[10] = []; blockSettingArray[10][«minSymbols»] = 0; blockSettingArray[10][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[10][«text»] = ‘
‘; blockSettingArray[10][«setting_type»] = 1; blockSettingArray[10][«element»] = «h3»; blockSettingArray[10][«elementPosition»] = 1; blockSettingArray[10][«elementPlace»] = 9; blockSettingArray[11] = []; blockSettingArray[11][«minSymbols»] = 0; blockSettingArray[11][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[11][«text»] = ‘
‘; blockSettingArray[11][«setting_type»] = 1; blockSettingArray[11][«element»] = «h3»; blockSettingArray[11][«elementPosition»] = 1; blockSettingArray[11][«elementPlace»] = 10; blockSettingArray[12] = []; blockSettingArray[12][«minSymbols»] = 0; blockSettingArray[12][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[12][«text»] = ‘
‘; blockSettingArray[12][«setting_type»] = 1; blockSettingArray[12][«element»] = «h3»; blockSettingArray[12][«elementPosition»] = 1; blockSettingArray[12][«elementPlace»] = 11; blockSettingArray[13] = []; blockSettingArray[13][«minSymbols»] = 0; blockSettingArray[13][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[13][«text»] = ‘
‘; blockSettingArray[13][«setting_type»] = 1; blockSettingArray[13][«element»] = «h3»; blockSettingArray[13][«elementPosition»] = 1; blockSettingArray[13][«elementPlace»] = 12; blockSettingArray[14] = []; blockSettingArray[14][«minSymbols»] = 0; blockSettingArray[14][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[14][«text»] = ‘
‘; blockSettingArray[14][«setting_type»] = 1; blockSettingArray[14][«element»] = «h4»; blockSettingArray[14][«elementPosition»] = 1; blockSettingArray[14][«elementPlace»] = 1; blockSettingArray[15] = []; blockSettingArray[15][«minSymbols»] = 0; blockSettingArray[15][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[15][«text»] = ‘
‘; blockSettingArray[15][«setting_type»] = 1; blockSettingArray[15][«element»] = «h4»; blockSettingArray[15][«elementPosition»] = 1; blockSettingArray[15][«elementPlace»] = 2; blockSettingArray[16] = []; blockSettingArray[16][«minSymbols»] = 0; blockSettingArray[16][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[16][«text»] = ‘
‘; blockSettingArray[16][«setting_type»] = 1; blockSettingArray[16][«element»] = «h4»; blockSettingArray[16][«elementPosition»] = 1; blockSettingArray[16][«elementPlace»] = 3; blockSettingArray[17] = []; blockSettingArray[17][«minSymbols»] = 0; blockSettingArray[17][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[17][«text»] = ‘
‘; blockSettingArray[17][«setting_type»] = 1; blockSettingArray[17][«element»] = «h4»; blockSettingArray[17][«elementPosition»] = 1; blockSettingArray[17][«elementPlace»] = 4; blockSettingArray[18] = []; blockSettingArray[18][«minSymbols»] = 0; blockSettingArray[18][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[18][«text»] = ‘
‘; blockSettingArray[18][«setting_type»] = 1; blockSettingArray[18][«element»] = «h4»; blockSettingArray[18][«elementPosition»] = 1; blockSettingArray[18][«elementPlace»] = 5; blockSettingArray[19] = []; blockSettingArray[19][«minSymbols»] = 0; blockSettingArray[19][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[19][«text»] = ‘
‘; blockSettingArray[19][«setting_type»] = 1; blockSettingArray[19][«element»] = «h4»; blockSettingArray[19][«elementPosition»] = 1; blockSettingArray[19][«elementPlace»] = 6; blockSettingArray[20] = []; blockSettingArray[20][«minSymbols»] = 0; blockSettingArray[20][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[20][«text»] = ‘
‘; blockSettingArray[20][«setting_type»] = 1; blockSettingArray[20][«element»] = «h2»; blockSettingArray[20][«elementPosition»] = 1; blockSettingArray[20][«elementPlace»] = 1; blockSettingArray[21] = []; blockSettingArray[21][«minSymbols»] = 0; blockSettingArray[21][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[21][«text»] = ‘
‘; blockSettingArray[21][«setting_type»] = 3; blockSettingArray[21][«element»] = «p»; blockSettingArray[21][«directElement»] = «#toc_container»; blockSettingArray[21][«elementPosition»] = 0; blockSettingArray[21][«elementPlace»] = 1; blockSettingArray[22] = []; blockSettingArray[22][«minSymbols»] = 0; blockSettingArray[22][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[22][«text»] = ‘
‘; blockSettingArray[22][«setting_type»] = 3; blockSettingArray[22][«element»] = «p»; blockSettingArray[22][«directElement»] = «social»; blockSettingArray[22][«elementPosition»] = 0; blockSettingArray[22][«elementPlace»] = 1; blockSettingArray[23] = []; blockSettingArray[23][«minSymbols»] = 0; blockSettingArray[23][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[23][«text»] = ‘
‘; blockSettingArray[23][«setting_type»] = 3; blockSettingArray[23][«element»] = «p»; blockSettingArray[23][«directElement»] = «social»; blockSettingArray[23][«elementPosition»] = 0; blockSettingArray[23][«elementPlace»] = 2; blockSettingArray[25] = []; blockSettingArray[25][«minSymbols»] = 0; blockSettingArray[25][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[25][«text»] = ‘
‘; blockSettingArray[25][«setting_type»] = 3; blockSettingArray[25][«element»] = «p»; blockSettingArray[25][«directElement»] = «#nav_menu-2»; blockSettingArray[25][«elementPosition»] = 1; blockSettingArray[25][«elementPlace»] = 1; blockSettingArray[26] = []; blockSettingArray[26][«minSymbols»] = 0; blockSettingArray[26][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[26][«text»] = ‘
‘; blockSettingArray[26][«setting_type»] = 3; blockSettingArray[26][«element»] = «p»; blockSettingArray[26][«directElement»] = «widget_construct»; blockSettingArray[26][«elementPosition»] = 1; blockSettingArray[26][«elementPlace»] = 1; blockSettingArray[27] = []; blockSettingArray[27][«minSymbols»] = 0; blockSettingArray[27][«minHeaders»] = 0; blockSettingArray[27][«text»] = ‘
‘; blockSettingArray[27][«setting_type»] = 1; blockSettingArray[27][«element»] = «h2»; blockSettingArray[27][«elementPosition»] = 1; blockSettingArray[27][«elementPlace»] = 1; var jsInputerLaunch = 15;
Кровать своими руками из ДСП: идеи, порядок работ
Хотя двуспальная кровать — это довольно габаритная мебель, собрать кровать из ДСП своими руками очень просто. Если у вас уже есть навыки самостоятельного изготовления более сложной мебели – дивана, шкафчиков, сделать кровать вы сможете без проблем. Самая дорогая части кровати — это матрас, тут экономить не следует, придется приобрести готовый. В магазинах кровать из ДСП без матраса стоит значительно дороже, чем материалы, из которых она изготовлена. Поскольку габаритную мебель доставляют в разобранном виде, ее все равно придется собирать на месте, можно с тем же успехом осуществить сборку из собственноручно изготовленных деталей.
Варианты конструкции, определение размеров
Нужно учитывать особенности комплекции людей, которые будут пользоваться кроватью, их количество. Она может быть одинарной, полуторной (для одного крупного человека) или двуспальной.
Делая кровать из ДСП своими руками, можно увеличить ее длину, если она предназначена для человека очень высокого роста. Для детей, подростков кровати делаются короче и уже.
Внешние размеры кровати нужно определять, исходя из размеров помещения, где она будет установлена. Обычно ее ставят изголовьем вплотную к стене, а со стороны изножья должен быть свободный доступ. Определяя размеры ложа, нужно отталкиваться от размеров матраса. При его выборе следует придерживаться таких принципов:
- минимальная ширина спального места для взрослого – 80 см, для ребенка – 60–70;
- длина матраса должна превышать рост самого высокого человека (из тех, кто будет на нем спать) минимум на 15 см;
- чем больше вес человека, тем толще нужен матрас.
Людям с нестандартными габаритами (рост более 2 м) приходится заказывать изготовление матраса по индивидуальным замерам. А кровать из ДСП подходящего размера можно сделать и самому, это обеспечит ощутимую экономию. Как же разработать чертеж кровати, если известны размеры матраса? Он должен входить в короб практически вплотную, но нужен небольшой зазор, позволяющий заправлять белье, по 0,5 см с каждой стороны достаточно. Таким образом, внутренние размеры короба кровати должны быть на 1 см в длину и ширину больше размеров матраса. Внешние зависят от толщины материала, конфигурации корпуса.
Например, схематический чертеж и фото ниже изображают кровать, где на вертикальные бортики каркаса сделаны горизонтальные накладки, так что внешние размеры значительно больше внутренних (+31 к ширине матраса и +37 к длине).
Существуют каркасные матрасы, имеющие жесткое днище и каркас, при их использовании в кровати днище не нужно, требуется лишь установить поперечины для опоры матраса и стяжки конструкции.
Можно сделать кровать на ножках, но простейшая конструкция — кровать, опирающаяся на обшивку короба. Иногда кровать опирается на спинку (изножье) и изголовье, а боковины подняты выше, в этом случае рекомендуется делать внутренние ноги – 2 продольных доски (полосы ДСП) для дополнительной опоры. Популярное решение – двуспальная кровать с прикроватной тумбой с откидывающимися крышками в изголовье.
Материалы и инструменты
Чертежи для изготовления кровати можно разработать самому, взяв за основу имеющиеся в интернете схемы, эскизы. Можно использовать готовый чертеж, подставив на него свои размеры, если предложенная конструкция в целом устраивает.
Какие материалы понадобятся, чтоб сделать простейший вариант кровати, без ножек и прикроватной тумбы?
- ЛДСП толщиной 16–25 мм для видимых частей кровати – боковин, изножья, изголовья. 2 боковины абсолютно симметричны, изножье может быть такой же или немного большей высоты, а изголовье – самая высокая деталь, его можно сделать прямоугольным или фигурным.
- ДСП 16 мм или обрезные доски 20 мм для изготовления 3 поперечин под каркасный матрас;
- брус 30х30 для рамы короба, к которой будет крепиться днище, 2 продольных и 3 поперечных детали;
- лист ДВП или фанеры для днища, под обычный матрас.
Сборку лучше всего осуществлять с помощью конфирматов (еврошурупов) с заглушками под цвет ламинированной ДСП, а дно крепить саморезами, это более надежный вариант, чем мебельные гвозди или скобы степлера.
Также понадобится стандартный набор инструментов для работы по дереву – ножовка, электролобзик, дрель со сверлами разного диаметра и битами под конфирматы, другие, в зависимости от особенностей конструкции. Если делается кровать, опирающаяся на корпус, без ножек, рекомендуется ближе к краям спинки и изголовья установить небольшие пластиковые ножки с регулируемой высотой. Они помогут выставить ложе строго горизонтально, если пол не идеально ровный, а также защитят его от лишних царапин. Еще один вариант – двойные мебельные подпятники, по 3 штуки на каждую опору, которая соприкасается с полом.
Порядок сборки
Для начала нужно произвести раскрой материалов и обработать кромки ДСП. Распил лучше заказать на производстве, там же выполняют кромкование. Если вы хотите сделать это самостоятельно, понадобится меламиновая кромка и утюг. Включив его на ¾ мощности, нужно прогладить приложенную к открытому срезу кромку. Ее края могут слегка выступать за плоскость плиты, в таком случае излишки следует аккуратно срезать строительным ножом. Все детали раскладываются, размечаются и высверливаются отверстия под конфирматы, сразу крепятся ножки или подпятники.
Если кровать делается с днищем, под обычный матрас, принцип сборки таков:
- сначала собирается рама из бруса, между 2 продольными крепятся 3 поперечных;
- сверху рама обшивается ДВП;
- к продольным брусьям крепятся боковины (боковые царги) из ламинированной ДСП;
- к торцам боковин крепятся спинка и изголовье, крепление осуществляется в 2 местах с отступом 3 см от верхнего и нижнего края царги.
Если вы приобрели каркасный матрас и решили сделать кровать без днища, последовательность сборки немного меняется. Сначала между боковинами крепятся 3 поперечины, 2 ближе к краям и 1 по центру. Поперечины располагаются широкой плоскостью перпендикулярно полу, крепление каждой с торца осуществляется в 2 местах. Затем, как и в предыдущем варианте, к боковинам крепятся изножье и изголовье. Такую конструкцию можно использовать и с обычным матрасом, если уложить на опоры решетчатый подматрасный щит. Если вы делаете кровать стандартных размеров, его будет несложно найти в мебельном магазине.
Высоту, на которую поднят матрас относительно пола, можно регулировать на свой вкус. Что касается глубины, на которую он утоплен в короб, она должна быть достаточной для его надежной фиксации. Но матрас обязательно хотя бы на несколько сантиметров должен возвышаться над верхними краями боковин. Можно приподнять днище повыше, а снизу сделать выдвижные ящики, получится кровать-подиум, но это уже более сложная конструкция.
Кровать из ЛДСП можно украсить декоративными накладками из МДФ толщиной 10 мм контрастного цвета. Они крепятся на видимую часть изголовья и изножья с отступом по 8 см от каждого края (для изголовья — от верхнего края и по бокам), поэтому размеры каждой накладки должны быть на 16 см меньше соответствующих размеров изножья. Их крепят шурупами со стороны ДСП. Длина шурупов должна быть на пару миллиметров меньше суммарной толщины ДСП и МДФ. Можно изготовить накладки из фанеры, обтянутой тонким слоем поролона и мебельной тканью. Накладки крепятся до начала сборки основной конструкции.
Детская кровать машина. Своими руками + 1000 фото, чертежи и пошаговые инструкции
кровать машина своими рукамиДети любят машины, и не только дети, некоторые большие мальчики тоже. Задача родителей обеспечить своим малышам счастливое детство, а как оно может быть счастливым, если у мальчишки нет своего гоночного автомобиля. Детская кровать машина – вот что нужно вашему ребенку. В этой статье вы найдете достаточно примеров, как сделать кровать машину своими руками.
Чтобы изготовить идеальную кровать для ребенка, вам понадобится воображение, инструменты, материалы и время – не так уж и много, чтобы сделать малыша счастливым. Здесь представлено больше двадцати вариантов кроватей в виде машин, начиная от гоночных болидов, до поездов, самолетов и даже космических кораблей. Каждый пример с пошаговыми фото и ссылкой на инструкцию, вам остается только начать и закончить.
Содержание:
- Детская кровать машина своими руками
- Детская кровать автобус
- Детская кровать трактор
- Кровать пожарная машина для ребенка
- Кровать грузовик для мальчика
- Кровать паровоз
- Детская кровать самолет
- Кровать космический корабль
Детская кровать машина своими руками
Эта детская кровать машина рассчитана на матрац двойного размера, а боковые стороны спроектированы так, что их можно легко подогнать и переставить, чтобы составные части идеально сочетались друг с другом. Простая техника позволяет раскрасить большую часть кровати перед тем, как ее сложить. Чтобы упростить сборку кровати, помимо пошаговых фото, которые вы видите в галерее, на сайте автора представлено четыре анимации, которые помогут вам визуализировать шаги. Можете воспользоваться ссылкой, и ознакомится с инструкциями по сборке на сайте первоисточника.
Источник фото: www.lowes.com/creative-ideas/kids-and-baby/race-car-bed/project
Как сделать кровать машину
Если планируете сделать для своего ребенка кровать в виде машины, представленная здесь информация наверняка пригодится. Воспользуйтесь ссылкой под галереей и посетите сайт автора. В статье вы найдете, как выбрать подходящую модель машинки для вашего ребенка, определится и точно рассчитать оптимальные размеры кровати. А также как правильно распилить детали, сделать отверстия и провести финишную обработку. Кроме этого прочитаете полезные советы, как подобрать матрас и ухаживать за кроваткой. Также на сайте есть видио, где показано, как сделать детскую кровать машину своими руками.
Чертежи, схемы и отдельные фото можно посмотреть ниже в галерее.
Источник фото: berkem.ru/krovati/kak-sdelat-krovat-mashinu-dlya-rebenka-svoimi-rukami/
Детская кровать в виде машины Бэтмэна
Сделайте для своего сына кровать машину супергероя. Вот подходящий пример, эта конструкция относительно дешевая и простая в сборке. Дизайн был разработан автором на компьютере. Чтобы убедиться, что дизайн подходящего размера, нарисуйте сетку в своем программном обеспечении (чтобы каждый квадрат представлял 100 мм) и сделайте размер изображения 1300 x 2500. Это чтобы легче представить полный лист MDF (1220 x 2440). Затем нужно напечатать дизайн на A4 крупным шрифтом. Перенос дизайна на лист МДФ немного сложная задача. Начните с создания 100-миллиметровых сеток по всему листу МДФ, каждый квадрат должен представлять ту же область, что и распечатка. Затем вырежьте, и можно использовать в качестве шаблона для другой стороны. Дальше, как сделать кровать в виде машины читайте в инструкции на сайте автора. Мастер класс смотрите ниже на пошаговых фото.
Источник фото: www.instructables.com/id/Batmobile-Bed/
Детская кровать в форме машины
Здесь показано, как своими руками сделать кровать машину для ребенка. Вы можете использовать уже имеющуюся детскую кровать. Чтобы переделать ее в машину, понадобятся простые материалы, которые наверняка найдутся у вас в гараже. Например, фанера, старые доски и т. д. Вначале нужно сделать трафарет. Подготовьте фанеру размером не менее 8 мм, которая будет немного больше желаемой формы. Трафарет, подготовленный в предыдущем шаге, наносится на фанеру. Используйте резак с тонким лезвием для изгиба. Впрочем, все подробности можно прочитать на сайте автора. Ниже смотрите мастер класс на пошаговых фото.
Источник фото: www.instructables.com/id/Transform-bed-into-car/
Кровать машинка своими руками
Хотите, чтобы у вашего сына была кровать в виде настоящего Ламборджини? Не проблема. Вот пример, как сделать кровать машину своими руками.
За образец была взята вот эта модель.
Кровать изготовлена из мебельного щита с помощью фрезера с ЧПУ. Как сделать, какие еще понадобятся материалы, и сколько это будет стоить – обо всем этом читайте в инструкции на сайте, плюс в помощь пошаговые фото в галерее.
Автор проекта: Антон Михайлов, 32 года
Источник фото: www.drive2.ru/c/489032536538743114/
Кровать в виде машины для мальчика
Детская кровать в виде машины, отличный подарок малышу и хороший стимул перейти в новую кроватку, когда старая стала слишком маленькой для сна. Проект взят автором из интернета, размеры конструкции размеры спального места 70х160. Если вам понравился этот вариант, подробную инструкцию по разработке и изготовлению кровати машины можете прочитать на сайте. Ниже в галерее просмотрите детальный мастер класс на пошаговых фото.
Источник фото: 2myfamily.ru/blog/43001017797/Podarok-dlya-syina-k-Novomu-Godu
Кровать машина Ferrari
Если уж делать кровать машину своему ребенку, то это должна быть крутая кровать машина.
Вот отличный вариант, который сделает каждого мальчишку счастливым. Инструкции автор проекта не писал, но несколько фото в галерее и краткое описание на сайте помогут понять суть идеи.
Источник фото: realt.onliner.by/2018/06/07/ferrari
Детская кроватка автомобиль
Вот еще очень простой пример, как сделать кровать машину своими руками. Простая, надежная конструкция и материалов много не понадобится. 2 листа фанеры 18 мм. 1525 х 1525. Для рамы 4 бруса толщиной 50 х 50 мм, шариковые направляющие, саморезы, краска, шпатлевка. Особой инструкции, пожалуй, не понадобится, все показано на пошаговых фото.
Источник фото: www.drive2.ru/b/460876792530470817/
Кровать в виде машины своими руками
Детские мечты должны сбываться, зачем еще нужны родители.
Вот пример с пошаговыми фото, как сделать кровать машину для ребенка своими руками из листов ДСП. Ничего сложного, если даже никогда подобными проектами не занимались, инструкция на сайте и пошаговые фото в галерее вам помогут.
Автор: Алексей Неплюев.
Источник фото: sam-stroitel.com/krovat-mashina-svoimi-rukami-chertezhi-foto-izgotovleniya.html
Чертеж детской кровати машины своими руками
Эти чертежи помогут вам сделать детскую кровать в виде машины своими руками.
Эта кровать спроектирована под матрас 1600 х 700 х 100 см. Конструкция включает выдвижной ящик и еще один дополнительный под «капотом» машины. Оборудована полкой в виде спойлера и бортами, задекорированными под кузов гоночной машины. Последовательность сборки показана на схемах в галерее.
Источник фото: bce-legko.ru
Детская кровать машина чертежи
Детская кровать своими руками — как сделать детскую кровать
Сделать самостоятельно? — Вполне реально! Для этого вовсе не обязательно быть мастером-мебельщиком. Хотя умение держать в руках инструмент, конечно, пригодится. Полезной будет и способность четко представить себе конечный результат, составить схему и сделать простейшие геометрические расчеты.
Главный вопрос в этом деле – «зачем?»
Зачем самостоятельно делать мебель?
Массовое производство не всегда и не всех удовлетворяет своей продукцией. И это вызывает неудовольствие одних, а другим дает стимул для творчества.
Что получает домашний мастер в результате хлопот по собственноручному изготовлению мебели?
- Экономию. Всякая работа стоит денег. Выполнение этой работы избавляет от необходимости платить за нее.
- Полную свободу в планировании помещения и создании функциональной меблировки.
- Максимальное соответствие своим запросам. Самостоятельное изготовление мебели позволяет построить мебельный комплекс, соответствующий собственным потребностям и представлениям о комфорте и функциональности.
- Радость формирования своего жизненного пространства. Здесь мы уходим от рациональных мотивов и попадаем в область творчества.
Концепция и дизайн
Создание кроватки начинается с ответа на ряд вопросов:
- Для какого возраста нужна кровать?
- Нужно ли, чтобы кровать трансформировалась для разных возрастов?
- Сколько нужно спальных мест?
- Нужна стационарная или складная конструкция?
- Будет это только кровать или комплекс с различными функциями?
От ответов на эти вопросы зависят размеры будущего изделия, предпочтения по материалам и множество других конструктивных решений.
Для самых маленьких
Кровать для новорожденных должна обеспечивать безопасность младенцу и удобство его маме. Здесь в основном применяются два варианта:
- отдельная кроватка с бортиками и ложем высотой не менее 500–600 мм от пола;
- приставная кровать, ложе которой расположено на одной высоте с кроватью мамы, а бортики ограничивают ее только с трех сторон.
Приставную кроватку не стоит делать длиннее 800–1000 мм, а вот отдельная кровать должна иметь длину 1200–1400 мм и съемный бортик.
В ней ребенку будет комфортно до 3 лет, а может и дольше. Следует сразу предусмотреть возможность перестановки ложа, чтобы можно было опустить его ниже, когда малыш подрастет.
Кровать на вырост
Еще один интересный вариант конструкции «на вырост» — это кровать-трансформер. Это реализация идеи универсальной мебели, которая трансформируется в зависимости от потребностей.
Кроватка имеет модульную конструкцию, и ее назначение изменяется перестановкой модулей. В первоначальной компоновке она приспособлена для новорожденного и, кроме места для ребенка, содержит пеленальный столик и ящики для хранения белья и других полезных вещей.
По мере роста малыша ему становится тесно в «гнезде» длиной всего около 800 мм. Тогда пеленальный столик снимается с нижнего корпуса и становится отдельной тумбой. Ложе для новорожденного также снимается, его можно использовать в игровой зоне. А оставшаяся конструкция – это и есть новая версия кровати, которая прослужит до 5‑7 лет.
Конструкция трансформера понятна из приведенной схемы.
Обратите внимание! Здесь и далее размеры указываются только в миллиметрах. Это может показаться неудобным и непривычным, но использование миллиметров избавляет от дробных чисел, которые не сразу схватываются взглядом, дольше произносятся и труднее воспринимаются на слух. Измеряйте в миллиметрах, это уменьшит вероятность ошибки!
Не только кровать
В самом простом исполнении кровать — это просто ложе с бортиками, установленное на ножки или другие опоры. Вот чертеж классической конструкции из ДСП.
Чтобы реализовать ее в материале, нужно только вырезать детали нужных размеров и правильно их соединить. Это не трудно, особенно если воспользоваться советами, данными ниже в этой статье.
Но детская кровать вовсе не должна выполнять только утилитарную функцию. Для детей можно и нужно делать интересную мебель. Даже для простой вещи маленький человек способен придумать с десяток применений, не предусмотренных ее конструкцией. Стоит войти в мир детской фантазии и сделать комнату ребенка полем для игр и исследований.
Кровать-игрушка
Кровать может принимать любые формы. Обязательными остаются только плоскость ложа и безопасность мебели. Хорошим примером интересной мебели может послужить кровать-машина.
Простота ее конструкции видна из приведенной схемы каркаса.
В этой конструкции в качестве основы под матрас использованы упругие ламели из фанеры, которые можно приобрести в компаниях, торгующих мебельными комплектующими. Но можно обойтись и без них, уложив на опорные рейки жесткое ложе из ДСП или фанеры толщиной 10 мм.
Яркие рисунки на панелях сделать довольно просто. Для этого нужно:
- найти подходящее изображение в электронном виде;
- найти полиграфическую или рекламную фирму, которая подгонит рисунок под нужные габариты, распечатает его на виниловой пленке и прорежет контуры;
- наложить пленку на заготовки, отметить контуры, вырезать детали и обработать их края;
- наклеить пленку.
Этот же подход применим и для других элементов мебели, например, для фасадов шкафа. Для этого можно использовать и полноцветную печать, и одно-двух-трехцветные аппликации из самоклеящихся пленок разных оттенков.
Композиция функций: кровать как часть бытового, рабочего или игрового комплекса
Нескучная кровать интересной формы обязательно понравится ребенку. Такой эффект дает мебель-игрушка, мебель-сказка. Но можно обратиться к идее трансформера и совместить функции кровати и другой мебели. Это сделает кровать интересной и сэкономит место, которого никогда не бывает слишком много в детской комнате.
Функциональное наполнение определяется возрастом ребенка и родом его занятий. Кровать можно и нужно комбинировать со шкафом для одежды, ящиками для игрушек, полками для книг, компьютерным столом или местом для учебы. При этом активно используется разнесение функций на разные уровни, а также складные элементы и подвижные модули.
Кровать со встроенным шкафчиком и выдвижным модулем
А это даже солидно выглядит!
Такая кровать-чердак совмещает несколько функций и своей неординарностью создает условия для всестороннего развития ребенка.
Сложная на первый взгляд конструкция станет проще и понятнее, если представить ее в виде чертежа или схемы.
Здесь приведена упрощенная версия, без бокового модуля-лестницы. И на рисунке, и на чертеже видна задняя стенка, которая служит опорой кровати и стола, а также, что очень важно, продольным ребром жесткости.
Двухъярусная и другие варианты «мультикровати»
Если детей в семье два и больше, то есть смысл объединить их спальные места в одном комплексе. Самое очевидное и привычное решение – двухъярусная кровать. При создании такой кровати обеспечивается удобство доступа на второй ярус. Для этого делаются лестницы или применяются другие решения.
На этом чертеже двухъярусной кровати из ДСП хорошо видно, что все детали соединяются так, что образуют жесткие коробчатые конструкции. Боковые стойки обеспечивают жесткость в поперечном направлении, задняя стенка — в продольном, а ложе задает прямоугольность конструкции в плане.
Расположение деталей в трех плоскостях — принципиально важный момент при конструировании мебели из листовых материалов.
Соблюдая это простое правило, можно дать волю фантазии и создавать очень интересную и надежную мебель.
Кровать с
Кровать-рабочий уголок
Кардинальное решение для нескольких спальных мест на ограниченной площади
Все эти конструкции можно сделать из дерева, а можно из более удобных плитных и листовых материалов, изготавливаемых на основе древесины.
Немного о материалах
Современная мебель в подавляющем большинстве производится из плитных материалов, которые изготавливаются из древесной стружки и мелких волокон.
ДСП – основа мебели
Основной конструкционный материал, используемый для мебели, – это ламинированная древесностружечная плита (ЛДСП), часто называемая просто ДСП. Изделия из нее не требуют никакой дополнительной обработки и практически никакого ухода. Декор поверхности задается на этапе производства плиты, а ассортимент дает возможность выбрать из нескольких десятков вариантов.
ДСП производится из мелких древесных стружек с применением карбамидо-формальдегидных смол, из-за чего материал вызывает настороженное к себе отношение. Но производимые сегодня мебельные плиты допущены к использованию в жилых помещениях и в детских учреждениях. Большинство из них имеют класс эмиссии Е1, а некоторые, такие как плита компании Egger – Е0. Они обоснованно считаются безвредными.
ДСП – довольно пластичный материал. Саморезы диаметром 3–4,5 мм закручиваются в плиту без предварительной засверловки, а при установке крепежей, дверных петель и другой фурнитуры допускается коррекция точек крепления, хотя это и нежелательно, поскольку уменьшает держащую способность винта.
При создании конструкций из ДСП следует иметь в виду, что даже вроде бы прочное ребро жесткости из планки высотой 50–60 мм, под нагрузкой со временем может «поползти» и выгнуться дугой, что на первый взгляд кажется невозможным. Любые силовые элементы, работающие на изгиб, должны иметь сечение в направлении изгиба не меньше 100 мм.
ДВП – вспомогательный материал
ДВП – это древесно-волокнистая плита. Несмотря на слово «плита» в названии, это все-таки гибкий лист, который чаще всего имеет толщину 3,2 мм. Для мебели используется ламинированная ДВП. Ее используют как заднюю стенку шкафов, тумб и как донышко ящиков. ДВП служит «тыловой» мембраной и выполняет важную функцию – придает жесткость коробчатым конструкциям, которые без нее не смогли бы сохранить форму.
Фасады и другие «особые» элементы
Детали, к которым предъявляются особые требования в части дизайна и эстетики, изготавливаются из мелкодисперсной волокнистой плиты Medium Density Fiberboard (МДФ). Эта плита отличается более высокой плотностью и прочностью, чем ДСП. Фасадные детали из нее украшаются фигурной фрезеровкой, а облицовывается она виниловой пленкой или окраской. Из нее изготавливаются дверцы шкафчиков, торцевые и боковые (лицевые) щитки кровати, столешницы.
Дерево
Натуральная древесина – материал, который в последние десятилетия оброс почти магическим ореолом «экологичности». Спору нет, дерево и в самом деле приятнее и на ощупь, и на запах, и на вкус, чем любой из композитов. Однако, сравнивая его с другими материалами, следует учитывать, что детали мебели из дерева обрабатываются морилками, антисептиками, лаками. При их изготовлении и сборке изделий используются клеи. То есть, натуральность получается не такой уж и абсолютной, в работе этот материал намного более сложен, а в эксплуатации более капризен, чем та же ДСП. И все же, дерево применяется в современном мебельном производстве. В основном это изделия и конструкции, от которых требуется высокая прочность при минимальном сечении деталей или особая эстетичность. Это:
- лестницы, перекладины и ступени лестниц;
- несущие балки, стойки легких конструкций;
- лицевые детали – дверцы, щитки, фасадные панели, поручни.
Легкие конструкции — только из дерева
Чаще всего используются твердые породы – дуб, бук, ясень. Реже – сосна или ольха. Такой выбор связан с тем, что твердые породы лучше держат шлифовку и при хорошей обработке не создают опасности заноз. Кроме того, эти породы меньше подвержены короблению при сезонном изменении влажности.
Особенности мебельного производства и самостоятельного изготовления мебели
В мебельном производстве применяется принцип простой работы со сложными компонентами. ДСП или деревянный брус, фурнитура и крепеж изготавливаются на предприятиях, имеющих для этого все необходимое и обеспечивающих невысокие цены за счет массовости.
Для изготовления качественной мебели необязательно иметь сложное оборудование и производственные площади. Все высокотехнологичные, но рутинные операции можно доверить тем, кто на этом специализируется, а самому сосредоточиться на творчестве и на получении конечного результата.
Изготовление мебели сводится к сборке изделий из готовых деталей и фурнитуры. Именно так работают небольшие мебельные компании, и отсутствие собственных производственных мощностей им нисколько не мешает. То же самое можно сделать и у себя дома. Для этого достаточно иметь самый простой электроинструмент хозяйственного класса.
Начинаем действовать
Описанный далее алгоритм рассчитан на то, что вся работа, требующая применения специального оборудования, будет поручена специализированным компаниям.
Дизайн и проект
Вначале нужно придумать конструкцию кровати и сделать чертеж. Начинать следует с габаритных размеров и общих видов. Затем пошагово уточняются детали. Ниже приведен эскиз, с которым уже можно работать.
Здесь достаточно подробно указаны размеры, на основании которых делается деталировка. Необозначенные размеры вычисляются, исходя из указанных и толщины материала. Если какие-либо детали не ясны из общего эскиза, то нужно делать дополнительные чертежи, более подробно показывающие отдельные узлы или виды.
Для сложных деталей, таких как столешница на этом эскизе, указываются габаритные размеры, размеры ключевых элементов, радиусы скругления.
Проект должен учитывать максимально возможные размеры деталей, которые ограничены форматом листа ДСП. Как правило, это 2750×1830 мм минус 10‑20 мм на обрезку краев. Конкретные ограничения уточняйте в той компании, где заказывается материал и его распил на детали.
Плиту режут на специальном раскроечном станке, который обеспечивает точность распила и чистоту реза. Лучше не пытаться сделать это ручным инструментом. Полученная таким образом экономия не оправдает потери времени и ухудшения качества.
Деталировка
После составления подробных чертежей делается деталировка – список деталей с их габаритными размерами и указанием дополнительной обработки. Ниже для примера показан фрагмент деталировки.
№ | Деталь | Длина | Ширина | Колич | Вращать |
1 | Стойки 1 | 1355 | 834 | 2 | нет |
2 | Стойки 2 | 1360 | 830 | 2 | нет |
3 | Бортик | 1822 | 296 | 2 | да |
4 | Фасад шкафа | 1500 | 396 | 2 | нет |
5 | Фасад тумбы | 550 | 396 | 1 | нет |
Первым указывается размер вдоль структуры рисунка на ДСП. Вторым – поперек. В последней колонке указывается, можно ли повернуть деталь при раскрое. Например, если в строке «Фасад шкафа» указать «да», то рисунок на одной дверце может оказаться вертикальным, а на другой – горизонтальным.
Кроме того, нужно указать, какие стороны деталей оклеиваются кромковочной лентой. Это указывают подчеркиванием соответствующей цифры. Одно подчеркивание – одна сторона, две – обе по параллельным краям. Подчеркивание двух цифр означает кромковку краев по обоим размерам.
Важно! При определении размеров нужно учитывать толщину ДСП. Обычно это 16 или 18 мм. Выбирая расцветку материала, нужно сразу уточнять, в какой толщине она есть в наличии. При определении размеров фасадов используйте приведенные ниже правила.
- Для накладных фасадов, которые накладываются на торцы деталей шкафа или тумбы, размер берется на 4 миллиметра меньше, чем размер модуля или геометрическое расчетное место под фасад.
- Для внутренних фасадов, которые входят в проем, размер берется на 5‑6 миллиметров меньше размеров проема по каждой стороне. Для крупных деталей нужно предусматривать зазоры по всему периметру не меньше 3 мм.
- Фасады выдвижных ящиков рассчитываются так, чтобы между ними оставался зазор 3 мм.
- Если предусматривается оклейка торцов кромочной лентой толщиной более 0,5 мм, то она учитывается при расчете размеров деталей.
По таблице деталировки в компании, продающей ДСП, составят карту кроя, определят нужное количество листов, распилят их на детали и облицуют торцы кромочной лентой.
Обработку сложных деталей нужно указывать отдельно, в виде эскизов с обозначением мест скругления и их радиусов. Если форма не описывается только размерами и радиусами, то контуры можно задать при помощи координатной сетки или самостоятельно вырезать шаблон из ДВП и отдать его в работу.
Впрочем, если дома есть электролобзик и ленточная шлифмашина, сложные детали можно сделать и самому. Для лобзика нужно использовать твердосплавную пилку «зубом вверх», рез делать на расстоянии 3‑5 мм от чистового контура, а лишний материал затем снимать ленточной шлифмашинкой. При самостоятельной обработке сложных деталей придется отдельно отвозить их на кромковку или оклеивать торцы самому.
Важно! При самостоятельной шлифовке торцов сложной формы обязательно нужно обеспечивать их перпендикулярность. В противном случае, при оклеивании кромочная лента не ляжет по всей длине, а уйдет в сторону.
При проектировании криволинейных деталей под кромку ПВХ толщиной 2 мм нужно предусматривать внешние скругления радиусом не меньше 50 мм, а внутренние — не меньше, чем позволяет обработать применяемый инструмент. Для ручной шлифмашины это обычно не меньше 300 мм.
Тонкая и толстая пластиковые кромки
В домашних условиях пластиковая кромка ПВХ толщиной 0,4–0,5 мм клеится контактным клеем «Наирит» или аналогичным. Выступающие края аккуратно срезаются острым ножом, а получившийся угол сглаживается тонкой шкуркой и полируется войлоком.
Обрезка краев кромки
Меламиновая «бумажная» кромка клеится проще. Она приглаживается горячим утюгом и дополнительно прижимается плоским бруском с лоскутом войлока или другой плотной ткани.
Края деталей, часто испытывающие повышенные нагрузки, такие как край столешницы, ступени лестницы, верхний край бортика лучше оклеивать пластиковой лентой толщиной 2 мм. Это делается только на специальном станке при помощи термопластичного клея, а края обрабатываются фрезером.
Сборка
При сборке мебели из ДСП основная операция – это фиксация торца одной детали к пласти другой сквозным винтом – конфирматом. Это не единственный вид крепежа, но он наиболее прост в работе и не слишком требователен к точности и квалификации сборщика.
Под конфирмат сверлится отверстие специальным конфирматным сверлом с рабочей частью 4,5‑5 мм.
Не имея навыка, не стоит пытаться сверлить канал за один проход. Лучше сначала проделать узкое отверстие в пласти, а затем, прижав торец другой детали, закончить сверление и сразу же установить крепеж.
Важно! Разметка мест установки деталей и точек крепления ведется от одного края. Нельзя часть точек размечать с одной стороны, а другую часть – от противоположного края детали. Небольшая неточность раскроя и погрешность рулетки обязательно дадут заметную ошибку. Выберите опорные плоскости, от которых будут производиться все измерения на всех деталях. Рекомендуется теоретический пол — нижний край стоек и плоскость задней стенки — тыльные торцы деталей.
Там, где конфирматы ставить неудобно, или они портят вид, например на столешнице, применяют уголки.
Полки шкафов выполняются съемными и ставятся на полкодержатели в виде штифтов диаметром 5 мм. Под них в боковых стенках сверлятся глухие отверстия диаметром 4,8 мм. Одна-две полки шкафа крепятся жестко для усиления боковых стенок. Обычно это полки, на которых сходятся два фасада, расположенные один над другим.
После сборки модулей, перед установкой на них задних стенок из ДВП обязательно нужно проверить равенство диагоналей. Размер задней стенки берется на 5‑6 мм меньше, чем размеры модуля.
Изготовление и монтаж выдвижных ящиков
Для выдвижных ящиков используются направляющие разных видов. Здесь рассмотрим монтаж на роликовые направляющие.
Ящики изготавливаются из ДСП, а их дно – из ДВП. Размеры определяются размерами секции, куда они устанавливаются, длиной направляющих и количеством ящиков.
- Длина берется равной длине используемых направляющих или больше, в пределах 50 мм. Но в любом случае, хотя бы на 3‑5 мм меньше, чем глубина секции (тумбы).
- Ширина должна быть на 25 мм меньше, чем внутренняя ширина тумбы.
- Высота ящиков должна оставлять над краем боковины не менее 20 мм свободного пространства (между боковиной и верхним ящиком, между боковиной и столешницей или монтажной планкой).
Важно! При сборке ящиков нужно следить за тем, чтобы их не повело «винтом», а при установке донышка тщательно контролировать равенство диагоналей.
Схема установки направляющих
Направляющие удобнее нашивать на боковые стенки модуля до его сборки. Самая нижняя направляющая крепится не ближе 20 мм от пола тумбы (по оси крепежей). Каждая следующая – с шагом, равным шагу фасадов, то есть, высота фасада плюс зазор.
Установка фасадов выдвижных ящиков
Фасады ящиков устанавливаются только после того, как все направляющие будут смонтированы, модуль собран, ящики установлены, легко движутся и не «приплясывают».
Важно! Обязательно пронумеруйте ящики. Не стоит рассчитывать на их взаимозаменяемость! Номер можно нанести на дно снизу.
Установка фасадов ведется последовательно снизу вверх. Для удобства работы все ящики, кроме самого нижнего, вынимаются, а работа начинается с него.
- В фасадах сверлятся отверстия под винты ручек диаметром 4 мм.
- Фасад выставляется в расчетное положение и прижимается к передней стенке ящика. Удерживать фасад можно рукой, но лучше применять легкие струбцины.
- Сквозь отверстия под винты ручки фасад крепится к ящику двумя саморезами 4×30. После этого струбцины снимаются и проверяется правильность положения фасада. При необходимости можно на пол-оборота отпустить саморезы и подкорректировать деталь.
- Выставленный фасад окончательно фиксируется четырьмя саморезами 4×30 изнутри ящика. После этого нужно удалить временный крепеж, досверлить насквозь отверстия для винтов ручки и установить ручку с креплением на длинные винты. «Родные» рассчитаны на толщину до 18 мм и в этом случае не годятся.
Работа по выставлению фасада упрощается, если использовать опорные вкладыши под него, соответствующие ширине зазора.
Перед окончательной фиксацией фасада, в точках крепления лучше просверлить отверстия диаметром 2 мм и глубиной не более толщины ДСП. На поверхности нужно аккуратно зенкером или сверлом сделать потай под головку винта.
Установка распашных фасадов
Распашные фасады (дверцы) устанавливаются на специальные петли.
Мебельная промышленность производит большое количество видов петель. На рисунке ниже изображены три типа петель, отличающихся положением фасада. Все они имеют одинаковый базовый угол – 90 градусов.
Есть петли, предназначенные для фасадов, расположенных под углами 0, 45, 135 градусов, и этим их разнообразие не ограничивается. Кроме того, петли различаются по углу открывания. Стандарт – 90 градусов, но есть и 110, и 175.
Все они монтируются по одной и той же схеме:
- В тыльной плоскости фасада на расстоянии 21‑22 мм от края сверлится углубление под чашку петли.
- Петля крепится на фасад.
- На стенке, куда будет крепиться дверца, делается вертикальная разметка на расстоянии 37 мм от внутреннего края фасада в закрытом положении.
- Дверца выставляется на свое место и ответные планки петель крепятся саморезами по разметке.
Петли следует располагать на расстоянии 70‑120 мм от верхнего и нижнего краев фасада. При высоте дверцы более 900 мм устанавливается 3 петли, при высоте более 1500 – четыре.
Размещенный ниже видеоролик демонстрирует способ установки «приставил и закрепил». Он не требует разметки под ответные планки петель на стенке шкафа и работает, даже если петли имеют нестандартный монтажный размер.
Нужно только не забыть перед установкой выставить регулировки всех петель в среднее положение, а при установке держать фасад на 0,5-1 мм выше расчетного уровня. Эту разницу не нужно отмерять. Она легко определяется на ощупь. Нужно только держать пальцы на стыке нижнего края фасада и корпуса мебели.
Важно! При распределении петель по высоте дверцы проследите, чтобы они не приходились на полки.
Для углубления под чашку петли понадобится торцевая фреза – сверло Форстнера диаметром 35 мм. Сверло должно быть с твердосплавными резцами и коротким «носиком». Такой инструмент проделает ровное отверстие нужной глубины и не испортит лицевую сторону фасада.
О крепеже
Основной крепеж при сборке – это саморезы. Для крепления петель, направляющих и другой фурнитуры используйте оцинкованные саморезы размером 4×16. Если требуется повышенная прочность, можно увеличить диаметр до 4,5 мм. В некоторых случаях шляпка 4-миллиметрового самореза великовата и смотрится некрасиво. Там, где это важно, используйте саморезы 3,5×16.
Для крепления фурнитуры с крепежными пластинами толщиной 4 мм и более, можно использовать саморезы длиной 20 мм. Но всегда нужно соблюдать осторожность, чтобы не испортить внешнюю сторону детали.
Для крепления двух деталей внахлест, как в случае фасадов выдвижных ящиков, смело используйте саморезы 4×30. Ими можно сшивать между собой отдельные секции, нашивать планки усиления и т.д.
Для крепления ДВП можно использовать гвозди или саморезы диаметром 3 мм.
Для уверенной работы с оцинкованными саморезами используйте шуруповерт с магнитной насадкой и биты PZ. Магнит в насадке должен хорошо удерживать саморез на бите. Для проверки опустите держатель с битой в банку с саморезами 4×16. Если на бите повиснет один-два самореза – держатель плохой. Берите такой, который удержит хотя бы четыре штуки.
О фурнитуре
Для изготовления мебели есть огромное количество фурнитуры. Перед тем как сделать проект, ознакомьтесь с теми возможностями, которые дает фурнитура. Это могут быть ролики для мобильных тумб, поворотные стойки для складных столиков, выдвижные корзины и многое другое.
Фактически, фурнитура – это «душа» мебели. Она определяет ее удобство и функциональность. Поэтому не стесняйтесь «доставать» продавцов фурнитуры просьбами побольше показать, объяснить, предложить.
Как сделать кровать своими руками: фото и чертежи
Ваш ребенок подрос, и детская кровать стала мала для него? Конечно, в этом случае вы можете пойти в магазин и приобрести новое изделие, однако куда более выгодным вариантом будет самостоятельное изготовление кровати. Здесь есть несколько плюсов.
Во-первых, вы сами определяете для себя нужный размер и продумываете дизайн будущего предмета мебели. Согласитесь, не всегда в магазине можно найти подходящую по всем параметрам модель.
Во-вторых, сделать кровать самостоятельно можно достаточно дешево. Вам не придется выкладывать «кругленькую» сумму за известное имя фирмы, на которой изготовлена кровать. В данном случае вы тратите деньги лишь на покупку расходных материалов.
В-третьих, самостоятельное изготовление мебели – это всегда очень увлекательное и интересное занятие, которое впоследствии может стать вашим хобби!
Плюс ко всему, вы можете привлечь к этому делу ребенка. Для вашего чада весь этот процесс будет весьма занимателен, ведь сборка мебели своими руками напоминает сборку детского конструктора. Только детали немного погабаритнее.
Итак, перейдем непосредственно к изготовлению.
Чтобы ваша кровать получилась крепкой, прочной и привлекательной внешне, мы опишем все стадии ее изготовления в данном материале, а также дополним описание необходимыми рисунками и схемами. По прилагаемому руководству мы спроектируем и соберем односпальную кровать для ребенка-подростка.
Общее описание: используемый материал, размер изделия
Материалом послужит ДСП. Это недорогой практичный материал, который не боится механических повреждений и отличается достаточной прочностью.
Такие детали, как спинки кровати и боковые части можно выполнить из ЛДСП. Для наибольшей экономии щит подматрасный будет выполнен также из ДСП, без использования ламелей. Лист ДСП в данном случае кладется на бортики, прикрученные к боковым панелям.
Размеры кровати: высота – 18 см, длина – 190 см, ширина – 90 см. Можно сказать, что изделие будет угловым (рисунок 1).
Необходимые элементы можно заказать на любом предприятии, занимающимся продажей и распилом ДСП. Изголовье изделия и его боковую часть необходимо вырезать на фрезерном станке.
Если вы обладаете всеми инструментами, то можете сделать это самостоятельно, но лучше всего отдать чертеж специалисту, который сможет точно и аккуратно вырезать нужные детали. Чертеж с размерами приложен в конце материала.
Сборка односпальной кровати
В процессе вам понадобятся: шуруповерт, биты под евровинт и под саморезы, сверло, шило, простой карандаш, линейка, фреза под петли.
Для данного изделия необходимы следующие детали: изголовье, изножье, две боковины, ноги кровати и подматрасный щит с отверстиями вместо ручек.
Точные размеры можно посмотреть на чертеже, приложенном ниже.
Теперь, когда у вас есть все необходимые элементы, вы можете приступить непосредственно к сборке кровати. Отмечаем на боковинах, изголовье и изножье кровати место, где будут крепиться бортики для матраса. Для крепления бортов используем шурупы 3.5*30 (рисунок 2).
Далее все боковые детали, в том числе изголовье и изножье прикручиваем друг другу шурупными стяжками (так называемыми «конфирматами»).
С помощью этих же стяжек привинчиваем ноги к каркасу, под бортиком.
С видимой стороны ноги крепятся при помощи металлических уголков внутри изделия (рисунок 3).
Боковая сторона, стоящая у стены не должна касаться пола. Это сделано для того, чтобы под изделием свободно проходил плинтус (рисунок 4).
Не забудьте прикрепить на боковины кровати «подпятники». Это очень простая мебельная фурнитура, которая поможет защитить вашу мебель от влаги и грязи (например, при уборке). Подпятники обычно идут в комплекте с шурупами, которыми они и прикручиваются к нижнему основанию кровати.
В подматрасном щите прорезаются два отверстия, и он ложится на бортики, внутрь уже готового каркаса кровати.
Ну вот, пожалуй, и все. Кровать полностью собрана и готова к использованию. Как видите, ничего сложного! Попробуйте и вы сделать данную модель своими руками. Желаем удачи!
Чертеж односпальной кровати
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста
и нажмите левый Ctrl+Enter.
из ДСП, чертежи и фото сборки
Обычно для тех, у кого руки растут из правильного места, перед покупкой мебели для своего дома всегда возникает вопрос: «Как лучше? Сразу купить готовую кровать, или все-таки лучше сделать ее самому?» И, конечно же, будет лучше, если Вы решитесь сделать кровать самостоятельно. Выгоды здесь очевидны.
Сегодня мы узнаем, как сделать односпальную кровать своими руками. Чертежи и пошаговая инструкция прилагаются.
Выгода и экономия
- Во-первых, Вы сможете сделать для себя нужный размер. Конечно, он будет зависеть от размеров матраса, но зато Вы точно будете знать, что под определенный матрас у Вас будет нужный дизайн самой кровати, который в магазинах готовой мебели не так уж и легко найти.
- Во-вторых, сам процесс разработки настолько интересный и увлекательный, что данное занятие вполне может стать вашим хобби. Это только поначалу и без правильной информации кажется тяжелым и запутанным делом, на самом деле работа по созданию, проектированию и сборке кровати и другой мебели своими руками не тяжелее детского конструктора, только «запчасти» немножко другие.
- Ну и в-третьих, конечно же, это цена. Даже, вернее, ваш заработок, который в среднем составит около 100%. Да, именно столько Вы сможете заработать, если решите не покупать кровать, а сделать ее самостоятельно. Ровно 100% от себестоимости Вы бы дополнительно заплатили, если б решили покупать кровать в магазине или делать ее на заказ.
Чтобы у Вас все отлично получилось, в данной статье мы подробно разберем весь процесс разработки и изготовления кровати своими руками, а так же дадим все необходимые схемы и чертежи для ее изготовления.
Общие характеристики и размеры кровати
По данной инструкции мы сделаем недорогую односпальную кровать из ДСП для подростка, размером 180 х 1900 х 900 мм (высота х длина х ширина). По расположению она будет ставится в угол, поэтому кровать будет считаться у нас угловой, вот как она показана на фото ниже:
Это фото проекта. Очень жаль, но реальных фотографий «живой» кровати мы сделать не успели.
Этот предмет мебели мы полностью сделали из ДСП. Видимые детали — такие как изголовье, изножье и боковины — были сделаны из ламинированного ДСП, а внутренние, невидимые – из чернового. Это делалось для удешевления самой конструкции, себестоимость которой составила всего лишь 75 долларов.
Ламели здесь не использовались. В качестве основы под матрас использовался щит чернового ДСП, который ложился на «бортики», прикрученные к боковинам, а так же на внутренние ножки.
Деталировка и чертеж
Как уже упоминалось выше, в качестве материала для изготовления кровати использовалась ДСП.
Чертеж кровати и список деталей с размерами Вы можете скачать архивом в конце статьи.
Чтобы заказать необходимые детали, Вам достаточно обратиться в любую фирму, которая занимается продажей и распиловкой ДСП, а так же кромкованием и фрезеровкой на станках ЧПУ.
Изголовье нашей конструкции и ее большая боковина вырезается с помощью фрезерного станка ЧПУ. В архиве находятся чертежи данных деталей в масштабе 1:1. Все, что Вам нужно, это передать этот чертеж исполнителю и они выфрезеруют для вас необходимые детали.
Инструкция по сборке односпальной кровати своими руками
Итак, все необходимые детали у нас есть, можно приступать к сборке. На самом деле конструкция кровати проста до безобразия, поэтому собирается она всего лишь в несколько этапов.
Необходимый инструмент
- Шуруповерт с битой под конфирматы,
- Бита PZ под саморезы,
- Конфирматное сверло,
- Шило,
- Карандаш и линейка,
- Фреза под петли (далее объясню зачем).
В начале на боковины нужно установить пластиковые подпятники. Вообще они бывают разного вида:
- в виде кнопки,
- под гвоздь,
- с ножкой и т.д.
Несмотря на свою простоту, они выполняют важную функцию – защищают торец ДСП от влаги, которая может скапливаться на полу при уборке.
Я использовал пластиковые подпятники с шурупами. Прикручиваем их к нижнему торцу боковины обычными шурупами 3,5 х 16 мм.
Каркас
Далее размечаем боковины под крепление тех самых «бортиков», на которые будет ложиться подматрасный щит (размеры и отступы берем из чертежа). Прикручиваем эти бортики к боковинам шурупами 3,5 х 30 мм.
Теперь можно собирать каркас:
- Скручиваем все четыре боковины конфирматами,
- Ими же прикручиваем ноги к каркасу кровати с невидимой стороны,
- Что касается передней (видимой) царги – ноги к ней фиксируем мебельными металлическими уголками с внутренней стороны.
Также обратите внимание, что большая боковина не прижата к полу, а выравнивается по верхнему краю изголовья. Это сделано для того, чтобы был зазор для плинтуса.
Что касается подматрасного щита: фрезой под петли в нем делается два отверстия (для рук, чтобы брать и снимать) и он просто ложится во внутрь.
Вот, собственно, и сам архив с необходимыми материалами, в который входит:
- Чертеж кровати в форматах dwg, cdw и dxf (для Компаса и Автокада),
- Спецификация (pdf и Exel),
- фото проекта.
Ссылка на скачивание чертежа:
Скачать чертеж односпальной кровати
Удачи всем мастерам!