Полировка искусственного камня своими руками: Полировка столешницы из искусственного камня: как отполировать своими руками – Как шлифовать искусственный камень — MOREREMONTA

Содержание

Как отполировать столешницу из искусственного камня

Как выполняется полировка столешницы из искусственного камня?

Полировка столешницы представляет собой достаточно сложный и трудоемкий процесс, требующий не только массы практических навыков, но и наличия необходимого оборудования. Сам процесс заключается в достижении идеальных параметров шероховатости путем монотонной механической обработки абразивным материалом. Процесс выполняется при помощи различного рода шлифовальных машинок и приспособлений.

Стоимость полировки столешницы зависит от ее размеров и уровня качества поверхности. В любом случае наши мастера выполняют работу добросовестно и в полном соответствии с технологией. Итак, как же осуществляется шлифовка столешниц?

Все реставрационные работы следует разделить на два этапа:

  • Шлифовка – выполняется более грубым материалом с целью выравнивания глубоких царапин и повреждений.
  • Полировка – выполняется с помощью мелкозернистого абразива с целью получения стеклянной гладкости.

При выполнении шлифовки столешницы еще до установки ее на место особое внимание уделяется зонам швов, так как их финишная обработка после выполнения монтажа уже будет недоступна.

Когда актуальна полировка искусственного камня

Полировка столешниц из искусственного камня

С течением времени изделие из искусственного камня теряет первоначальный внешний вид (конечно, при условии активной эксплуатации). В случае со столешницами вопрос встает остро (например, с раковинами таких проблем не возникает): они непрестанно переносят механические воздействия, которые постепенно превращают эстетичную и гладкую поверхность в «потрепанную».


Одним из устойчивых к повреждениям материалом является искусственный камень МиГран, который за счёт свойств и технологии производства имеет больший срок эксплуатации.

Чаще владелец сталкивается с одной (либо разом с несколькими) из следующих проблем:

  • Появляются микротрещины, обусловленные ударами и неосторожностью в обращении со столешницей.

  • Вы можете увидеть сколы и шероховатости.

  • На поверхности появляются темные пятна либо следы от горячей посуды.

Здесь и становится актуальной процедура полировки искусственного камня. Важный нюанс: не рекомендуется обрабатывать часть поверхности (тогда фактура и расцветка изделия станут неоднородными): полировать надо всю плоскость целиком.

Грубая шлифовка столешницы из искусственного камня

Непосредственно полировке столешницы неизменно предшествует несколько подготовительных этапов:

  • Первый — снятие жирного слоя, который неизменно образуется в процессе эксплуатации изделия. Применяются специальные чистящие составы, которые позволяют буквально «уничтожить» налет жира и грязи. Пренебрегать такой обработкой нельзя, поскольку в противном случае абразивный диск в процессе обработки будет забиваться.

  • Второй этап — шлифовка, которая осуществляется при помощи изготовленных из наждачной бумаги абразивных кругов. Число шагов («зачисток») варьирует в диапазоне от 8 до 16, притом каждый раз количество «зерен» абразивного материала уменьшается. Согласно существующим нормам, отшлифовывать начинают с использованием абразива зернистости P120, после чего идут по нарастающей — вплоть до P1500.

Как отполировать столешницу из искусственного камня своими руками

Процедура предполагает мокрую, а не сухую обработку: во время шлифовки добавляют небольшое количество жидкости. Для этого используются специальные опрыскиватели, позволяющие равномерно распределять воду. Делается это для устранения нагрева обрабатываемой поверхности столешницы; другая функция опрыскивания — удаление маленьких частичек (пыли, появляющейся в результате выравнивания внешнего слоя).

В результате получается идеально гладкая поверхность; конечно, на ней остаются незначительные (микроскопические) трещинки, которые будут убраны впоследствии — когда отполируется столешница.

Первая стадия обработки поверхности столешницы заключается в снятии наплывов, образовавшихся при соединении разных частей столешницы, на месте. Работа выполняется при помощи крупнозернистого абразивного инструмента, с номером 60 или 80. В нашей компании можно заказать полировку столешницы с любыми дефектами, будь это глубокие царапины или множество мелких потертостей, образованных путем длительного пользования поверхностью.

Количество циклов шлифования зависит от степени повреждения поверхности и требуемого качества обработки.

Завершение обработки

Очень важно в процессе выполнения работы на поверхность надавливать с одинаковым усилием, кроме того, это должно выполняться без отрыва от поверхности. Для обеспечения высокого качества поверхностей в зоне швов применяется мелкозернистый абразив с номером 180.

Качество шлифования поверхности искусственного камня напрямую зависит от техники и умений работника. Очень важно соблюдать направленность совершаемых руками движений, которые должны быть строго перпендикулярны и прямолинейны между собой. Необходимо избегать круговых движений, иначе можно нарушить внешний вид столешницы.

Профессионализм работы при шлифовании искусственного камня заключается в идеальности выполнения всех операций на каждой стадии, именно поэтому после первой стадии обработки с поверхности столешницы необходимо убрать пыль при помощи мягкой кисти и пылесоса. Если это не выполнить, поверхность можно заново повредить крупнозернистой пылью, образованной при первой стадии обработки.

Этапы и особенности полировки

После проведения вышеописанных манипуляций мастер переходит непосредственно к полированию. Первый этап — выбор полироли с оглядкой на тип изделия. Столешницы бывают трех типов:

  • Глянцевые среди них практически не встречаются: их поверхность не отличается особой устойчивостью и быстро теряет первоначальный внешний вид.

  • Куда чаще специалистам приходится работать с матовыми поверхностями, которые обычно обрабатываются при помощи абразива под номером двести.

  • Определенной популярностью пользуются полуматовые столешницы, для полировки которых применяют диски под номером, лежащим в диапазоне от 600 до 800.


Сам диск смачивается небольшим количеством влаги, после чего специалист наносит на него особую пасту, ориентированную на обработку изделий из синтетического камня; рабочий состав распределить равномерно.

Полировать поверхность начинают с небольших оборотов, впоследствии усиливая вращение. Надо контролировать силу нажатия, поскольку ошибка в данном случае приведет к появлениям небольших деформаций. В поролоновом диске находится жидкость, которая в результате воздействия центробежной силы «вылетает»; однако оставшаяся часть влаги вместе с пастой равномерно распределяется по всей поверхности столешницы.

Полировка столешницы несложный, но трудоёмкий процесс, к которому нужно подходить аккуратно, ну а если что-то пошло не так, то вы всегда можете купить новую!

Наша компания имеет собственное производство столешниц из искусственного и кварцевого камня, также вы сможете подобрать подоконники, барные стойки и декоративные стеновые панели, которые сделают дизайн неповторимым и современным. Чтобы заказать заполните форму или позвоните по нашим контактным телефонам.

Обработка камня, как производится полировка камня в домашних условиях

Только некоторые из используемых камней имеют природную форму, не лишенную изысканности и декоративности. В числе этих ценных материалов: жемчуг, галька, кораллы, валуны. Большинство из получаемых в процессе добычи экземпляров — не отличаются особой привлекательностью. Для придания им эстетичного вида, и с целью выделения их особенных свойств, необходима обработка.

Производится она в несколько этапов и превращает бесформенную массу в очень ценный и востребованный материал.

Его используют для изготовления столешниц, ступенек и подоконников, полудрагоценные натуральные и искусственные — при изготовлении украшений.

Но в процессе эксплуатации даже на твердых породах могут образоваться сколы, сама поверхность может утратить былой блеск и покрыться микроскопическими царапинами. Для восстановления потребуется шлифовка и полировка камней в домашних условиях, рассмотрим, насколько сложен этот процесс, можно ли выполнить его своими руками.

Обработка натурального камня: современные промышленные технологии

Применение специальных камнерезных механизмов в промышленном производстве позволяет получать интересные фактурные поверхности камней любых пород.

Распространенные современные механические технологии обработки.

РезкаДисковая распиловка — позволяет производить распиловку даже самых твердых пород при помощи алмазных резцов. Штрипсовая — может быть алмазно-штрипсовой или с применением дроби, чугунной или стальной. Канатная — позволяет обрабатывать материалы любой плотности, резка производится с применением абразива, может быть алмазно-канатной или при помощи канатов, армированных шайбами из твердых сплавов.
СкалываниеХарактеризуется наличием рельефной поверхности, напоминающей скалу, с фактурой из параллельных борозд, с рельефными выпуклостями.
Ударное разрушениеПрименяется при изготовлении тесаных изделий. В результате получается точечная фактура поверхности.

Ультразвуковой метод обработки в абразивной среде является высокоточным, отличатся длительным протеканием. Применяются и более перспективные виды обработки, в частности — токами высокой частоты.

Промышленные варианты позволяют выполнять обработку разных по прочности материалов, т.к. в их основе лежит применение специальной, достаточно мощной техники.

Обработка натурального камня своими руками

Инструменты для обработки камняИнструменты для обработки камняИнструменты для обработки заготовок в домашних условиях могут применяться разные, в зависимости от характеристик обрабатываемого материала:
  • для мягких пород достаточно будет тех, что предназначены для работы по металлу
  • для прочных — потребуются специальные

Определенные требования предъявляются и к организации производственного процесса, особенно важно обеспечить бесперебойную работу вытяжной вентиляции, ведь в процессе резки или шлифовки образуется вредная пыль.

В домашних условиях можно производить:

  • резку
  • полировку
  • шлифовку
  • гравировку

Шлифовка камня в домашних условиях

Резка и шлифовка могут выполняться только в случае, если возможно организовать непрерывную подачу воды.

Проточная вода ускоряет охлаждение режущего элемента, удаляет образовавшийся шлам и уменьшает количество вредной пыли.

Грубая резка выполняется болгаркой, с применением диска для резки камня. Если требуется более точный результат — применяют пилораму с металлической подвижной платформой.

Для осуществления шлифовки используют болгарку со специальными шлифовальными кругами или шлифовальный станок.

Если камни небольшие, диаметром порядка 20-25 см, то может применяться следующий метод:

  • плиту из чугуна засыпают абразивным материалом
  • поливают водой
  • трут камень до тех пор, пока его поверхность не приобретет необходимую форму: структура поверхности
  • чугуна мелкозернистая, что позволяет относительно быстро добиться желаемого результата.

Полировку поверхности производят на специальных полировочных кругах, применяя пасту ГОИ.

Гравировка — это работа, требующая большой точности, при ее выполнении используют набор резцов по камню и молоток. Для полировки гравированной поверхности используют электродрель с соответствующими насадками.

Как производится шлифовка камня вручную

Алмазный шлифовальный дискАлмазный шлифовальный диск

Алмазный шлифовальный диск

Необходимость в шлифовке и полировке может возникнуть не только при первичной обработке камня, но и в процессе эксплуатации его в качестве облицовочного материала или элемента украшений. Даже незначительные повреждения, сколы или царапинки значительно понижают декоративные качества полированной поверхности.

Чтобы восстановить красоту натурального материала сначала производят шлифовку. Потребуется подготовить болгарку, установить на нее алмазный шлифовальный диск, т.н. черепашку. Если обрабатывается мраморная или гранитная поверхность — шлифовку начинают с абразивных кругов с номерами от 30, постепенно доходя при обработке гранита — до 800, при обработке мрамора — до 400 номера.

При установке другого номера диска не забывайте о необходимости устанавливать рекомендуемую частоту вращения, ее указывают в инструкции.

Подготовка к полировке камней в домашних условиях

К процедуре приступают после завершения шлифовочных работ.

Цель полировки:

  • придание поверхности максимальной декоративности
  • открытие неповторимого рисунка, структуры, цвета

Перед полировкой поверхность требует тщательной подготовки, наличие незначительных трещинок или пор может стать причиной изменения текстуры и оттенка материала, что крайне нежелательно.

К примеру, защитить породу от глубокого проникновения в ее структуру окиси хрома помогут варианты обработки рассмотренные в таблице.

ПарафинРастопляют на водяной бане, разогретый камень опускают в горячий состав, оставляют пока полностью не остынет. Все излишки застывшего парафина тщательно удаляют с поверхности при помощи деревянного скребка.
Клей ПВА или жидкое стеклоБулыжник помещают в емкость с клеем, оставляют на 10-12 часов, затем досуха вытирают чистой ветошью.
Эпоксидная смолаПодогретый образец обрабатывают разогретой до жидкого состояния эпоксидной смолой, используя кисточку для нанесения краски. Затем оставляют до полного остывания и затвердения смолы. Излишки смолы удаляют при помощи деревянного скребка.

Как происходит процесс

Шлифовка и полировка гранита

Для получения результата высокого качества применяются специальные жесткие или мягкие полировальники. Могут также применяться войлочные круги.

Рекомендуется применение специальных вспомогательных материалов, которые представляют собой суспензию, полученную путем добавления воды к порошкам оксида хрома, олова, алюминия. Консистенция смеси должна соответствовать густоте сметаны.

Показатель качества полировки — появление у поверхности камня отражающих свойств и изменение оттенка на более темный.

В качестве полировальников применяют приспособления из разных материалов, в зависимости от типа обрабатываемой поверхности:

  • не требующей высокоточного исполнения, т.е. сферы, кабошоны, плоскости
  • требующей создания ровной геометрической плоскости или огранки

Первый вариант позволяет применение эластичных материалов, какими являются ткань и кожа, древесина и резина.

Приспособления для второго типа полировальников изготавливают из пластических масс или древесины.

Наиболее популярным полировальником является круг, изготовленный из войлока. Для его изготовления применяется натуральная шерсть самого высокого качества, спрессованная особым способом.

Войлочный полировальный круг

Поскольку войлок склонен к быстрому изнашиванию, то рекомендуется следить за равномерным применением круга. Рекомендуемая его толщина — 25-50 мм. Оптимальная скорость вращения, по мнению специалистов, от 5 до 10 м в секунду, именно такая обеспечивает наиболее качественную полировку.

Применение войлочного круга не всегда оказывается достаточно эффективным, его не рекомендуют использовать для полировки нефрита, лазурита, других материалов, склонных к недополировке. Для камней такого рода лучше использовать деревянные или кожаные полировальники.

Преимуществом применения специальной пневмомашинки является возможность:

  • работы на разных скоростях
  • применение любого вида полировальника

Кожаные полировальники служат длительное время, поскольку качественно выделанный материал отличается высокой прочностью. Для изготовления приспособления кожу нужно брать не окрашенную, обязательно — качественной выделки. Подходящие куски закрепляют на специальных формах или приклеивают непосредственно на шлифовальный диск.

Положительный момент — камни при полировке войлоком имеют блеск тусклый, при обработке кожей они приобретают яркое сияние.

Полированные камниПолированные камни

Рекомендуется для полировальника использовать кожу толщиной порядка 3 мм, такой материал обладает достаточной гибкостью и обеспечивает идеальный контакт с плоскостями камня. Перед началом работы полировальник сначала смачивают мыльным раствором, после размягчения — наносят оксид хрома.

Аналогичный технологический процесс соблюдается при работе с деревянными полировальниками. Поскольку материал является достаточно твердым, то в процессе полировки его рекомендуется постоянно увлажнять. В качестве полировального порошка подойдет диоксид олова.

В качестве полировальников могут применяться и другие материалы:

  • фанера и пробка
  • ковровый материал и брезент
  • ленточный атлас и саржа

Особенности полировки искусственного камня

С

овременные технологии позволяют создавать искусственные материалы, мало чем отличающиеся от натуральных как по прочности, так и по декоративности. Но для поддержания поверхности искусственного камня в надлежащем виде также потребуется ухаживать за ним, т.е. периодическая шлифовка и полировка ему также необходимы, как и натуральному.

Шлифовка искусственного материала выполняется в той же очередности и с применением тех же инструментов. Изначально очищенная от загрязнений поверхность обрабатывается при помощи абразивов. Шлифовка производится в несколько этапов, их количество зависит от материала и его его состояния.

Каменная столешница

Для получения незаметных швов применяют шлифовальный материал с зерном Р 180, для получения матовой поверхности — абразивы с маркировкой 240-320.

Оптимальный вариант поверхностей, подвергаемых ежедневной эксплуатации, полу-глянцевые или матовые. Эти варианты существенно упрощают процесс ухода, особенно важен этот момент, к примеру, для столешницы рабочего стола на кухне.

Выполняя шлифовку нельзя сильно придавливать инструмент, рекомендуется перемещать его плавно скользя по поверхности. Движения выполняются вдоль поверхности с севера на юг, с запада на восток, они также могут быть круговыми с небольшой амплитудой. Края изделия следует захватывать, но округлять их не рекомендуется.

Очистка полировального диска должна выполняться перед каждым этапом работы.

Чтобы защитить обновленную столешницу или каменный подоконник от воздействия грязи, копоти, механических повреждений применяют полироль, задача которой — создание на поверхности защитной пленки. Применяют полироль после финишной обработки и во время обычных уборок.

Полировка поверхности камня — процедура полезная, она не только способствует улучшению внешнего вида, но и продлевает срок службы дорогостоящих изделий, изготовленных из натурального или искусственного материала.

Выполнение шлифовальных и полировальных работ требует особой внимательности и аккуратности, неумелое обращение с инструментами может привести к порче даже такого прочного материала как камень.

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.


Как полировать столешницу из искусственного камня

Процедура — полировки столешницы из искусственного камня только на первый взгляд кажется сложной, на самом же деле данное действие осуществляется очень часто компаниями реставрации мрамора. Да и сама работа выполняется не только со столешницами, но и с подоконника, мойками или другими мраморными поверхностями!

Итак, что же нам необходимо для полировки искусственного камня? В первую очередь, его подготовка к данному виду работ!

И первый момент — это шлифовка искусственного камня, которая производится абразивным материалом с маркировкой 60 или 80. С помощью шлифовки убираем глубокие царапины и швы после склейки. Данный вид работ лучше всего доверить специалисту, который правильно подберёт абразивные материалы и проведёт все операции!

Важно: в процессе эксплуатации столешницы приобретают некоторый слой грязи и жира, который необходимо удалить с помощью специальных чистящих средств. Иначе работа с полировкой может усложниться, вследствие быстрого износа абразивного камня!

Полировка столешницы из искусственного камня — это филигранная работа, которая предполагает операции от большего к меньшему. Это означает, что с крупного абразивного камня нужно переходить к мелкому!

Каждая операция может занимать как пять-десять минут, так и час, полтора. Всё зависит от того, насколько глубокие царапины и сколы у изделия!

Кроме всего прочего полировка искусственного камня разделяется по виду поверхности: матовая, глянцевая и полуматовая.

Разница заключается в самой обработке. Чем выше цифра абразива, тем ближе к глянцу. Так. например, глянцевой поверхности можно добиться с помощью абразивного камня маркировкой 1200-1500. Глянцевая поверхность для кухонных столешниц — большая редкость. Ведь столешница подвержена постоянным механических воздействиям: нарезка без доски, тяжелые кастрюли и неаккуратно брошенные ложки с вилками. Вследствие таких действий на глянцевой полированной поверхности образуются мелкие белые царапины!

Поэтому на кухне чаще всего используются матовые столешницы, которые не так сильно подвержены повреждениям, а цвет для таких столешниц выбирают белый или светлый, который прекрасно скрывает маленькие царапины! Матовая поверхность создаётся с помощью абразива 240-320 маркировки.

Полуматовая столешница — самый распространенный вид полировки. Покупатели чаще всего отдают предпочтения более темным тонам. Что-то среднее между глянцем и матовой поверхностью создают необычный вид кухонной столешницы. Достигается полуматовый вариант с помощью абразива в 600-800.

Вот так происходит полировка столешницы из искусственного камня! А какая столешница у Вас дома?

Автор: Дедов Максим

Обработка камня своими руками в домашних условиях

Большинство природных минералов имеет бесформенный вид. Обработка природного камня позволит получить красивую структуру, которая подчеркивает изящество будущего изделия.

Необходимые документы

Обработка камня своими руками в домашних условиях будет осуществляться электроинструментом и подручными средствами. В первую очередь при покупке минерала необходимо получить от производителя перечень свойств материла. В ином случае посмотреть характеристики в справочнике. Понимание свойства материалов необходимо для подбора подходящего инструмента в зависимости от твердости, хрупкости и т.п.

Для замены рабочего органа в электроинструменте воспользуйтесь инструкцией. Операционных инструкций не существует. Все действия выполняются на усмотрение рабочего. При работе воспользуйтесь лишь рекомендациями к технологическому процессу.

Обработка камня своими руками в домашних условиях

Технология обработки

Перед механической и химической обработкой необходимо распилить камень на небольшие части. Резку рекомендуется осуществлять при помощи болгарки специальным диском по камням. Небольшими кусками перерабатывать минерал становиться удобнее.

Обработка натурального камня в домашних условиях подразделяется на два вида:

  • физико-механическая;
  • механическая.

Механический вид является классическим и к нему относятся: резка, рубка, полировка, шлифование. Подобные методы не требует дорогостоящего специализированного оборудования и подходят для работы в домашних условиях.

К физико-механическому виду относят: ТВЧ, термоактивные газовые горелки и т.д. Для физико-механических способов обработки камня необходим специализированный цех и дорогостоящее оборудование.

При домашней обработке достаточно применить следующие способы обработки природного камня:

  • шлифование;
  • полирование.

При обработке в домашних условиях выделяется отдельная комната, потому что в процессе работы образуется много пыли. Помещение должно быть снабжено вытяжкой или должна быть предусмотрена качественная естественная вентиляция. Работнику рекомендуется пользоваться средствами индивидуальной защиты (перчатки, респиратор, халат). Все виды работ выполняются при постоянной подаче воды, поэтому в помещении требуется наличие канализации или следует протянуть соответствующие шланги.

Обработка гранита в домашних условиях включает в себя следующие процессы:

  • резка;
  • полировка и шлифование;
  • брашировка;
  • высверливание отверстий;
  • термообработка.

Шлифовка

Шлифование — это процесс абразивного обтачивания, в котором в качестве режущего инструмента используется шлифовальный круг. Данная операция выполняется в несколько этапов с последующим уменьшением зерен рабочего инструмента. Вначале происходит обдирка, т.е. убирается верхний слой. Затем производят среднюю и тонкую доводку. Потом используют технику лощения: минерал имеет минимально возможную шероховатость при данной операции.

Для шлифования используются самые разные машины:

  1. Ручные колотые ножи-точилки (точильные диски).
  2. Ручные электроинструменты, такие как угловые шлифмашины.
  3. Различные виды дорогих промышленных станков, называемые станками для шлифовки.
  4. Настольные шлифовальные машины.

Обработка камня своими руками в домашних условиях

Полировка и финишная обработка

Полировка камня осуществляется при помощи ручного вращающегося инструмента, часто называемого Dremel. Чтобы начать шлифование камней, важно убедиться, что используются защитные очки и перчатки. Полировщик камня убирает острые края и щели, чтобы облегчить процедуру.

Полировка мрамора в домашних условиях осуществляется при помощи полировального порошка с использованием кристаллизатора. Следует помнить, что с целью отшлифовать нельзя применять ни в коем случает не предназначенные для полировки средства, например, абразивный полироль для автоэмали и т.д.

Последним шагом будет финишное очищение. Полировщик наполняет ведро горячей мыльной водой и удаляет всю грязь и остатки с минерала. Можно использовать старую зубную щетку, чтобы проникнуть в любые щели и удалить остатки грязи.

Общие рекомендации

Помимо шлифовки и полировки применяется и химическая чиста. Обработка поверхности камня должна осуществляться, исходя из свойств материла. Не стоит пренебрегать различными инструкциями и рекомендациями. Важно соблюдать все меры безопасности в ходе работы.

Читайте также:

Автор: tat.trofimova

Ручная обработка камня (самоцветы). Шлифование.

Как вручную подготовить камень к полировке.
Шлифование гагата.
Покажу доступный в домашних условиях способ обработки камня, на примере гагата. Это способ очень древний и примитивный, поэтому он под силу даже подростку. Подобным образом люди в старину даже гранили минералы.
В первую очередь нам понадобится сам камень — гагат. Специально на фото демонстрирую два отрезанных куска, они были когда-то одним целым. Тот, что справа, уже отшлифован.


Две плоскости природного происхождения оставил нетронутыми, мне так больше нравится.
Самая важная составляющая в обработке камня — это абразивы. Давно использую наждачную ленту, маркировка на фотографии ниже. Этой наждачкой можно обрабатывать стекло и твёрдые минералы — халцедоны, яшму, кварцы…

Для работы использовал кусок наждачки небольшого размера 10*9,5 см.

Ещё понадобится твёрдая и ровная поверхность небольшого размера. Подойдёт лезвие для ручного рубанка или металлическая пластина подходящего размера. Важно, чтобы она не гнулась, размер 3,3*50*160 мм.

Осталось рассказать о ёмкости с водой, я использую фотованночку, размер 4,5*17*22 см.
Вода необходима при работе с гагатом, чтобы пыль не распространялась вокруг рабочего места. Угольная пыль вредна для здоровья и её очень трудно удалять с поверхностей. Также вода способствует отведению шлама с поверхностей абразива и камня. При интенсивном обтачивании охлаждает материалы.

Приступаем к работе. Налить воду в ёмкость, не более половины, чтобы не расплёскивалась. Установить пластину в ёмкость под углом и зафиксировать наждачку. Свободной рукой начать обтачивать поверхности камня, немного опуская минерал в воду, чтобы смачивать поверхности заготовки и абразива.
Работа нехитрая, но всё же для того, чтобы новичкам было понятней, снял видео, как это делаю сам.

Как отполировать искусственный камень |

Для того, чтобы отполировать искусственный камень, необходимо, прежде всего, определить состояние его поверхности на предмет наличия царапин или потертостей. И уже потом, в зависимости от диагноза, следует назначать «лечение».

Основным, «ударным» инструментом, несомненно, является электрическая шлифовальная и полировальная машинки. Для шлифовки поверхности искусственного камня используется два типа шлифмашинок – роторная и эксцентриковая. Полировальная машинка представляет из себя по конструкции ту же углошлифовальную, но с кнопкой регулировки скорости вращения ротора, диапазоном от нуля до трех тысяч оборотов в минуту. Полировка искусственного камня происходит в два этапа.

Первый этап: шлифовка

Расходный материал представляет из себя набор сменных абразивных кругов, изготовленных из наждачной бумаги различной зернистости. Так как шлифовка искусственного камня проводится в несколько этапов (от восьми до шестнадцати), зернистость абразивных кругов изменяется пошагово в сторону уменьшения «зерна» абразивного материала. Обычно начинают предварительную шлифовку поверхности с зернистости Р120. И далее, по возрастающей: Р150, Р180, Р240, Р320, Р500, Р1000, Р1500)

Наибольший эффект достигается при «мокрой» шлифовке. При работе под «подошву» шлифмашинки необходимо подливать немного воды. Лучше всего для этой цели подойдет насадка-опрыскиватель, которую обычно применяют для поливки цветов или глажения белья. Направленная струя водно-воздушной эмульсии снимает нагрев поверхности и очищает абразив от пыли.

Пошаговая шлифовка поверхности искусственного камня со сменой зернистости абразивных кругов необходима для подготовки к следующей операции – полировке. Каждое последующее «зерно» смягчает поверхность, заменяет крупные царапины на более мелкие. В итоге, должна получиться ровная, матово-глянцевая поверхность с микроскопическими царапинами, которые впоследствии можно будет легко убрать при полировке.

Второй этап: полировка

Следующим этапом является полировка подготовленной поверхности. Для этой цели используют полировальную машинку с насадкой в виде поролонового диска диаметром 125-250 mm и толщиной 30-40 mm. На смоченный водой диск наносится специальная паста для полировки искусственного камня. В начале операции, не включая машинку, нужно слегка прижать диск к обрабатываемой поверхности и сделать несколько возвратно-поступательных движений по поверхности, тем самым равномерно распределив пасту по поверхности диска.

Начинать полировку следует при небольших оборотах, плавно наращивая скорость вращения и варьируя силой прижатия диска к поверхности камня. Вода, находящаяся в поролоновом диске, под воздействием центробежных сил частично будет из него выведена. Оставшаяся часть, в смеси с пастой, будет распределяться по обрабатываемой поверхности. Важно не пропустить тот момент, когда диск перестанет скользить по камню. Тогда необходимо остановить операцию, смочить диск водой и нанести очередную порцию пасты.

В процессе полировки следует мягкой сухой губкой иногда вытирать обрабатываемую поверхность и осматривать под углом «на свет», определяя степень ее готовности. Если предварительная шлифовка была выполнена правильно, отполировать искусственный камень не составит большого труда.

Удачных работ и ровной поверхности!

Самые удачные интерьеры. Оцените:

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о