Стол своими руками из дерева в гараж – фото, видео, варианты верстаков, как сделать своими руками

Содержание

Делаем стол в гараж своими руками

Как сделать стол в гараж своими руками?

Первоначально стол в гараж своими руками начинают делать владельцы боксов если есть необходимость в обработке деревянных изделий, а также периодически требуется место для закрепления заготовок. Классический вариант такого верстака состоит из столешницы, в которой вырубается несколько отверстий разных форм, забиваются клинья и вставляются гребенки для упора.

Это самый первый вариант столов для гаража, который использовался еще 20-25 лет назад. Сейчас гаражный стол имеет множество полок и несколько шкафов, да и сама конструкция со временем изменилась. С описания конструкции гаражного верстака и начнем статью.

Как сделать стол в гараж своими руками – описание конструкции

Рабочий стол для гаража

Рабочий стол для гаража

Самый простой вариант стола делается из следующих элементов:

  • Рама из дерева или металла на 4-ех ножках;
  • Столешница, толщиной 6-8 см с ровной поверхностью и гладкими углами;
  • Полки и выдвижные шкафы для хранения инструментов.

Если Вам необходимо сделать стол для работы с металлическими изделиями и запчастям, тогда следует обзавестись слесарным верстаком. В случае, если требуется периодически проводить ремонт автомобиля и различные столярные работы – деревянного верстака для гаража будет вполне достаточно. Рассмотрим, как сделать слесарный стол своими руками для гаража.

Слесарный стол для гаража

Чертежи стола для гаража

Чертежи стола для гаража

Для того чтобы правильно сделать каркас конструкции, необходимо предварительно обзавестись чертежом или планом стола. С помощью четкой модели Вы сможете правильно представлять готовый результат и выполнять все работы шаг за шагом. Если Вам нужна не только столярка в гараже, но еще и место для обработки стальных предметов, тогда можете идти по следующему плану:

  • Для придания каркасу жесткости необходимо использовать железный уголок (толщина уголка 5 мм, а ребро должно быть не менее 35 мм),
  • В виде столешницы можно использовать 2-ух мм лист из стали,
  • Металлический лист выпрямляем и закрепляем либо на 50-ти мм доске либо привариваем к каркасу из уголка,
  • Для выдвижных полок нет необходимости применять толстые доски – подойдет и простая фанера,
  • В виде уголков для выдвижных ящиков можно применить уголок в 3 мм,
  • Если Вам не нужен переносной или складной стол в гараж, тогда можно сделать стационарный каркас, закрепленный анкерными болтами,
  • По контуру металлическую столешницу привариваем к уголку и зачищаем капли до гладкости.
Слесарный стол в гараж своими руками

Слесарный стол в гараж своими руками

Металлический стол для гаража является универсальным вариантом для любого помещения. Изготавливая деревянный рабочий стол для гаража своими руками, Вы сможете создать удобное место для обработки любых изделий. Рядом с таким верстаком также необходимо изготовить своими руками стул в гараж.

Деревянный рабочий стол в гараж своими руками – фото и видео пошаговой инструкции

Откидной стол в гараж своими руками

Откидной стол в гараж своими руками

Для его изготовления необходимо подготовить фото материалы и проект. Фото и чертежи стола в гараже своими руками помогут Вам понять, из чего и как делается верстак. При строительстве верстака из дерева Вам потребуется следующие инструменты:

  • Болгарка с комплектом кругов,
  • Аппарат для сварки и набор электродов,
  • Уровень и 2-5 метровая рулетка,
  • Саморезы с шуруповертом,
  • Ручной лобзик для резки листа фанеры,
  • Электродрель.

Также предварительно подготовьте материалы на рабочий откидной стол в гараж:

  • Несколько уголков 50х50 мм с толщиной полки 4 мм и длиной 5 м,
  • Квадратную трубу 60х40 мм,
  • Стальную полосу для бордюра с шириной 40 мм и толщиной 4 мм,
  • Металлический лист для поверхности стола 2,2х0,75 м,
  • Доски для деревянной обрешетки (брус 50х50 мм),
  • Куски фанеры под выдвижные ящики и стенки рабочего стола,
  • Металлические направляющие под шкафы и комплект саморезов/шурупов под соединение всех элементов.

Этапы изготовления стола для гаража своими руками с фото

Каркас стола для гаража

Каркас стола для гаража

Вначале раскраиваем все материалы на необходимые элементы. С помощью профильных труб изготавливаем каркас. Стальные уголки предназначаются для ребер жесткости. Также дополнительно необходимо подготовить уголок для окантовки поверхности стола.

Далее необходимо правильно сварить силовой каркас верстака. Вначале привариваем все нарезанные элементы для столешницы. Потом к готовому каркасу нужно прикрепить сваркой каркас из уголка, в которые будут вставлены доски для поверхности столешницы. После того, как сделать стол для гаража в виде каркаса фактически удалось, остается только приварить боковые ножки по всему периметру верстака.

Следующий шаг состоит в сварке конструкции под выдвижные ящики. При этом квадратный каркас под ящики делают из трубы, которая с 2-ух сторон верстака закрепляется к столешнице. Каркасы нужно будет лишь усилить продольными ребрами.

Металлический каркас рабочего стола для гаража полностью готов, остается только закрепить обрешетку готовой панели для закрепления запчастей и оборудования. В итоге остается только закрепить панель с помощью приваривания ее к столешнице.

По сути, откидной стол в гараж делается по тому же принципу, что и стационарный. Единственным отличием является использование петель, которые закрепляются на боковой стороне стола. После изготовления конструкции остается только хорошо отшлифовать и покрасить столешницу вместе с каркасом. Если Вы хотите продлить время эксплуатации такого верстака, лучше всего провести обработку досок и шкафов антисептиком.

Хотите обеспечить максимальное удобство при работе с рабочим местом? Сделайте диван в гараж своими руками и закрепите над столом стационарную лампу, которая будет иметь гнущуюся стойку. С помощью небольшой лампы Вы легко сможете направлять свет в нужные места при ремонте и резке изделий.

garazhtyt.ru

как сделать деревянный или металлический стол для гаража

Для чего предназначен верстакЕсли начинающий или опытный мастер часто любит находиться в гараже, то он нуждается в хорошо подготовленном рабочем месте. Верстак — это именно та конструкция, на которой можно проводить различные монтажные и электромеханические работы, изготавливать приспособления. Также его можно оборудовать полками для хранения вещей. Поэтому многие интересуются, как сделать верстак своими руками.

Для чего предназначен верстак

Верстаки изготавливаются и монтируются для целей обработки металла, если это слесарная модель, и для работы с деревом в случае столярной конструкции. Такие приспособления отличаются видом столешницы. Для слесарных изделий она обязательно должна быть изготовлена из металла. Если такие работы проводить на деревянных поверхностях, слесарные жидкости могут оставлять следы, тем самым портя поверхность изделия.

Конструкция верстака

При работе с металлом часто требуется использовать острые инструменты, а также работать молотком, поэтому оптимальным вариантом будет установка металлической столешницы. Столярные верстаки, в свою очередь, предназначены исключительно для работы с деревом, и они, само собой, имеют меньшую прочность, чем слесарные.

Конструкция верстака

Необходимые инструменты и материалыВерстаки бывают разных моделей: обычные, откидные, складные. В том случае, если изготавливается верстак для гаража своими руками, чертежи обязательны к применению. В них должны быть указаны все детали: где будут размещаться инструменты, какие работы планируются на нём проводиться. От таких показателей и зависит выбор модели для личного использования.

Как правило, все простые устройства в обязательном порядке оборудуют выдвижными ящиками. Их можно сделать как из металла, так и из дерева. Стол дополняют рёбрами жёсткости, дополнительными полками и приспособлениями для удобного взвешивания различных инструментов. Но самым важным моментом, который нужно учитывать, является надёжность и устойчивость стола.

Необходимые инструменты и материалы

От вида стола (столярного или слесарного) будут зависеть и нужные в производстве материалы и инструменты. Но в основном такие верстаки изготовляют по стандартным чертежам, поэтому и все требуемые элементы похожи.

Для производства самодельного верстака для гаража необходимо подготовить следующие инструменты:

  1. Пошаговое руководство по сборкеБолгарку, а также набор нужных отрезных и шлифовочных дисков по металлу.
  2. Сварку с комплектом электродов.
  3. Защитные перчатки, маску и одежду.
  4. Рулетку.
  5. Уровень.
  6. Электрический лобзик.
  7. Дрель.

А также требуется подготовить:

  1. Угольник следующих размеров: 5х5 сантиметров, толщина металла 2 мм и длина 6.4 м.
  2. Трубу квадратную профильную 6х4 сантиметра, толщина 2 мм, длина 23 см.
  3. Угольник 4х4 сантиметра, толщина 4 мм, длина 6.3 м.
  4. Полосу из стали для столешницы 2.2х0.75 м. Толщина 2 мм.
  5. Доски 5 см в толщину для столешницы.
  6. Рейки-направляющие для ящиков стола.
  7. Набор саморезов и гвоздей.
  8. Шурупы по металлу.
  9. Анкерные болты.
  10. Краску.

С такими материалами и инструментами можно изготовить верстак довольно крупных размеров. Длина получится 2.2 м, а ширина 75 см. На этой большой конструкции можно с лёгкостью разместить несколько таких закреплённых инструментов, как тиски и наждак.

Пошаговое руководство по сборке

Многие начинающие мастера не понимают смысла очерёдности действий в процессе сборки. Часто делают ошибки при определении высоты верстака в гараже. Поэтому неопытным людям обязательно нужно руководствоваться пошаговой инструкцией по сборке и эксплуатации.

Руководство состоит из нескольких этапов:

  1. Монтаж дополнительных элементовНа первом этапе нужно будет раскроить все материалы на необходимые части подходящих размеров. Профильная труба предназначена для каркаса. Чтобы сделать конструкцию достаточно прочной, требуется подготовить рёбра жёсткости из стальных уголков. Такие уголки разрезаются болгаркой на части, которые и будут привариваться к конструкции для её укрепления. Этот уголок требуется для окантовки досок столешницы. Из них делается своеобразная форма, которую нужно будет наполнить досками. Направляющие для полок и боковых панелей делаются из стальной полосы. Ящики для стола изготавливаются из фанеры.
  2. На втором этапе необходимо все нарезанные части сварить между собой. Для начала следует сварить две трубы по 2.2 м и с двумя по 0.75 м. Эта конструкция должна быть сделана так, чтобы можно было наварить с верхней части уголки для столешницы. Для укрепления поверхности следует приварить к уголкам через каждые 40 см рёбра жёсткости.
  3. К полученной конструкции привариваются четыре ножки по углам прямоугольника. Высота столешницы получится, таким образом, 900 мм. Ножки между собой также необходимо укрепить дополнительными пластинами. Они привариваются или соединяются с помощью болтов. После того как основа конструкции готова, следует приступать к монтированию сундуков и ящиков. Для этих целей предназначены стальные трубы, которые привариваются из двух сторон к каркасу. Их также необходимо укрепить рёбрами жёсткости.
  4. Каркас. Четыре части уголка таких же размеров, как и основная конструкция, необходимо приварить к трубам. Уголки устанавливаются таким образом, чтобы в них можно было установить деревянную столешницу. Каркас из угольников сваривается с основой и устанавливается поверх неё. Так можно получить крепкую столешницу высотой 8 см, с усиленными рёбрами жёсткости.
  5. Металлический каркас практически готов, остаётся только приварить обрешётку для хранения и взвешивания различных инструментов. Для этих целей понадобится один уголок на 2.2 м и четыре на 0.95 м. Два элемента необходимо прикрепить по бокам конструкции, а оставшиеся меньшие части — посередине для усиления. Панель для инструментов нужно прикрепить к столешнице сваркой.
  6. Дальше следует установить кронштейны, которые привариваются к боковинкам. Для этого понадобится 24 детали. Посередине каждой полосы требуется просверлить отверстие. С их помощью задние стенки и боковинки будут крепиться к общей установке.
  7. На этом этапе остаётся изготовить ящики и полки для конструкции. Для их создания для начала нарезается фанера, которая скручивается шурупами между собой. Количество изготовляемых ящиков зависит от инструментов, которые будут храниться в столе. Если необходимо хранить мелкие детали, то достаточно двух ящиков.
  8. После того как ящики готовы, для них необходимо приварить направляющие салазки, которые крепятся к приваренным пластинам между боковинами. В этих пластинах просверливаются отверстия для крепления салазок.
  9. Дальше следует приступать к монтированию деревянной столешницы. Ни один верстак из дерева, создаваемый своими руками, не обходится без деревянного стола. Для этого потребуется доска толщиной 5 см, которая режется на заготовки определённой длины. В том случае, если есть длинные доски нужной толщины и ширины, то можно сделать столешницу из трёх досок длиной 2.19 м и шириной 245 мм. Когда длинных досок нет, можно нарезать короткие и положить их по ширине. Перед фиксацией досок на угольниках с помощью шурупов их требуется обработать антисептиками.
  10. После этого обязательно необходимо покрасить все металлические элементы во избежание появления коррозии. Лучше использовать водостойкую краску. Места сварки и капли на угольниках следует перед покраской зачистить. Эту процедуру можно сделать с помощью шлифовальной машинки с насадками по металлу.
  11. После того как конструкция высохнет, можно монтировать столешницу. Доски не должны торцами очень плотно прижиматься к каркасу, но и много места оставлять тоже нельзя. Идеальным вариантом будет зазор в несколько миллиметров.

Монтаж дополнительных элементов

Гаражный верстак из дерева своими руками можно сделать и в домашних условиях из подручных материалов. Но всё же некоторые дополнительные элементы необходимо будет приобретать. Для того чтобы сделать из столярной столешницы слесарную, можно воспользоваться нехитрым методом, а именно установить сверху по дереву стальной лист. Скрепить лист и общую конструкцию можно с помощью сварки, но нужно помнить о том, что внутри есть дерево, которое в процессе сваривания металлических частей может воспламениться.

По этой причине можно сделать крепления листа к дереву с помощью скрытых саморезов. Если он металлический, то необходимо обработать специальными противокоррозионными веществами. Подобное средство выглядит как обычный лак, имеет восстанавливающие свойства и хорошо защищает металл от образования ржавчины. Лист после этого можно покрасить той же краской, что и каркас.

Требования к безопасности

Дополнительно также можно вмонтировать в самодельный верстак для гаража ящики. Сбоку нужно установить щиты из фанеры, а потом их обработать антисептиками от воздействия окружающей среды. Обязательно нужно установить силовые щиты для различных инструментов. На таких щитах по периметру проделываются отверстия или вкручиваются саморезы. На них будут устанавливаться все необходимые инструменты.

В качестве дополнительного элемента можно установить на верстак тиски. Размещать их просто на столешнице не рекомендуется, особенно если они весят более чем 20 кг. Для надёжности рекомендуется установить металлическую прокладку толщиной в 1 мм, на неё уже монтируются тиски. На этой прокладке просверливаются отверстия под анкерные болты на том же месте, что и на столешнице. Потом все три элемента скрепляются вместе.

Требования к безопасности

Часто подобные работы в гараже на таком оборудовании несут в себе большую опасность для здоровья и иногда даже для жизни человека. Поэтому нужно конструировать верстак таким образом, чтобы обезопасить работающего от внешних рисков.

Для безопасного сооружения конструкции требуется следовать таким принципам:

  1. Верстак своими рукамиВ том случае, когда площадь верстака не слишком большая, можно соорудить стол и меньших размеров, главное — безопасность сооружения. Но основное правило при этом — сделать конструкцию устойчивой. Она не должна расшатываться при первой же нагрузке.
  2. Рабочее место должно быть удобным, и человеку не должно что-то мешать. При работе с тисками все лишние детали вокруг убираются.
  3. Углы стола не должны быть острыми, а также выступать за края.
  4. После работ следует убрать всю стружку (металлическую или деревянную) и инструменты.

Такое приспособление, как верстак, можно сделать самостоятельно и без особых усилий. Главное — иметь желание смастерить хорошего и нужного помощника в гараже. Требуется небольшой опыт работы со сваркой и умение читать чертежи. Но если у человека хорошая фантазия, то и схемы не нужны.

pochini.guru

Изготовление стола в гараж своими руками

В жизни каждого автомобилиста гараж занимает далеко не последнее место. Как для женщины важна чистота в доме, так и для мужчины просто необходим порядок в его гараже. Постоянными атрибутами этого места являются различные шкафы, полочки и, конечно, большой стол.

При сборке верстака нужно учесть то, что поверхность стола должна быть достаточно толстой, чтобы при нанесении ударов она могла не сломалась.

Стол, как, собственно, и всю остальную мебель, можно сделать самостоятельно. Самым простым решением станет изготовление стола из дерева в гараж своими руками.

Необходимые инструменты и материалы

Могут понадобиться следующие инструменты:

  • любой пишущий на древесине предмет;
  • ножовка по дереву;
  • рулетка;
  • шуруповерт и дрель;
  • уровень;
  • перчатки, пластиковые очки и другие элементы защиты.

Надо сказать, что могут быть необходимы и иные инструменты.

Потребуются следующие материалы:

  • клей по дереву;
  • древесина;
  • гвозди, болты, саморезы по дереву.

Устройство верстака.

Что касается древесины, то можно говорить о таких материалах, как:

  • 2 доски с размерами 0,9*0,1 м и толщиной в 2,5 см;
  • 4 доски с размерами 1,7*0,1 м и толщиной в 2,5 см;
  • 17 досок с размерами 1*0,1 м и толщиной в 2,5 см;
  • 2 доски с размерами 1,6*0,1 м и толщиной в 2,5 см;
  • 4 бруса с размерами 0,75*0,1 м и толщиной в 5 см.

Следует отметить, что если стол планируется использовать как место хранения каких-либо запасных частей, инструментов, то доски лучше выбирать толще, как и ножки, например, 75*10*10 см.

То же самое надо сказать про длину досок и, соответственно, самого стола.

Этапы самостоятельной сборки

Весь процесс условно можно разделить на следующие этапы:

  1. Сборка каркаса столешницы.
  2. Его усиление.
  3. Крепление досок к каркасу.
  4. Монтаж ножек.

Сразу стоит определиться, каким будет стол: сборно-разборным или неразборным.

Разница между ними заключается только в том, что используется в качестве крепежей для отдельных элементов.

Если планируется сделать стол разборным, то надо использовать болты и гайки, если неразборным, то саморезы и гвозди.

Итак, непосредственная сборка начинается с того, что из исходного материала нарезаются доски и бруски нужного размера. Затем они все пропитываются специальными антисептирующими составами. Поскольку стол будет использоваться в гараже, то его элементы нужно пропитать еще и антипиреном — составом, защищающим древесину от открытого огня.

Только после этого можно собирать каркас. Первым делом на ребро кладутся доски 1,7*0,1 м на расстоянии в 90 см между своими внешними краями.

Сборка верстака.

После этого еще две такие доски кладутся в середине между первыми двумя через равные промежутки.
Сбоку к ним прибиваются две доски 0,9*0,1 м — это торцевые планки. Они служат для дополнительного скрепления всех несущих планок между собой.

Затем необходимо на крайние несущие доски закрепить по одной с размерами 1,6*0,1 м. Эти элементы будут служить усилением жесткости всей конструкции.

После того как этот шаг сделан, с краю на каждой стороне останется по 5 см. Этого хватит, чтобы закрепить ножки. Однако если в их качестве выбран материал с большей толщиной, то и расстояние нужно оставлять большее.

После изготовления каркаса и его усиления следует приступать к обшивке. Доски столешницы крепятся поперек несущих элементов. Всего нужно 17 таких элементов с шириной в 10 см.

Надо сразу сказать, что сама столешница должна быть более широкой, чем каркас, поэтому и доски берутся не 0,9 м, а ровно 1 см. Разрешается использовать и еще более длинные. Кроме того, вместо 17 можно взять 18 досок: это поможет спрятать каркас еще и с торцов.

В конце останется закрепить ножки. Как уже было сказано, сделать это можно при помощи болтов или саморезов.

Если в качестве крепежных приспособлений используются болты, то поступают следующим образом: сперва сверлят отверстия нужного диаметра, а потом вкручивают болты. При этом необходимо использовать резиновые прокладки и со стороны болта, и со стороны гайки. Это необходимо, для того чтобы на местах крепления не оставалось никаких следов.

Советы по изготовлению стола

Как видно, собрать простейший стол для своего гаража не так сложно, как кажется на первый взгляд. А вот сохранить его в чистоте — это уже задача немного сложнее.

Чтобы продлить срок эксплуатации стола и содержать его в первоначальном виде, все его отдельные деревянные элементы покрывают лаком. С его поверхности удалить какие-либо загрязнения гораздо легче, чем с чистого дерева.

Еще одним немаловажным моментом является вопрос удобства использования такой мебели. Здесь приведены лишь примерные размеры. По большей части это касается высоты ножек. Их следует делать под свой рост.

Надо отметить и то, что сами ножки можно расположить не снаружи каркаса, а внутри него. Крепить их в таком случае необходимо к несущим крайним доскам и торцевым планкам.

Кроме того, никто не запрещает сделать ножки очень высокими, что позволит соорудить стол не с одной столешницей, а с двумя.

dekormyhome.ru

Верстак складной своими руками 500 фото, чертежи, инструкции

стол верстак складной стол верстак складной

Рабочий стол верстак нужен в каждом доме, даже если столярные или слесарные работы, это не ваше хобби. Все равно периодически возникает необходимость что-то починить или сделать. Проблема обычно в том, где найти место для такого стола. Лучший выход, это конечно сделать верстак складной своими руками, особенно если он вам нужен не постоянно, а время от времени.

 

Оптимальный вариант, закрепить откидывающуюся конструкцию к стене, это удобно и надежно. Недостаток – ограниченное пространство для работы. Можно сделать полностью разборный верстак, чтобы была возможность сложить и убрать, а при необходимости разложить. Удобно в том плане, что можно поставить в любом месте и транспортировать не проблема. Но минус очевиден, такая конструкция должна быть очень легкой, то есть перечень работ на таком столе будет довольно ограничен. В статье представлены разные варианты, выбирайте тот, что больше подходит.


складной верстак своими рукамиСтол верстак складной

Вот вариант, как сделать стол верстак складной, если есть подходящее помещение. Как вы видите на диаграммах, столешница будет поддерживаться тремя монтируемыми к стене опорами. Каждая опора опирается на шарниры, что позволяет повернуть их вплотную к стене. С убранными стойками, столешница (также крепится на петлях) опускается вниз, чтобы опираться на верхние части опор. Конструкция состоит из трех основных частей — столешницы, опор и настенных креплений. Подвижные детали на стыках соединяются петлями «бабочками». Столешница у этой конструкции получилась тяжелая, но крепкая, поэтому используйте самые надежные дверные петли, какие найдете в хозяйственном магазине.

 

Каждая опора имеет срез 45°, так убирается острый угол и места больше. Также для каждой опоры предусмотрена защелка для фиксации (как вариант, обычная оконная задвижка). Еще обратите внимание на фотографию зазора вокруг головки болта, чтобы обеспечить место для торцового гаечного ключа. Внимательно посмотрите на пошаговые фото, там крупно показаны все соединения.

Источник фото www.justmeasuringup.com/blog/building-a-folding-workbench-with-french-cleats

складной верстак чертежСкладной верстак своими руками чертежи

Здесь все просто. Изготовление складного столярного верстака начните с изготовления столешницы, кстати, можно использовать старую дверь, потому что такая цельная плита будет стоить недешево. Затем собираем полку, здесь у нас идут два элемента, верхняя полка и крепление. Просто делаете отверстия и притягиваете полку винтами к стене. Для жесткости под столешницу прикручиваем планку. Потом собираем ножки, способы крепления к столешнице есть разные, можете поинтересоваться в хозяйственном или мебельном магазине или прикрутите на обычные скобы. Затем прикручиваете равномерно три петли, крайние крепите на расстоянии 1 – 1,5 см от края. В завершении собираете всю конструкцию.

Источник фото www.buildsomething.com/plans/PF20E5BA4E2FD8972/Drop-DownWorkbench

Верстак столярный складной

верстак столярный складнойОчень простой и функциональный складной столярный верстак. В этом случае столешница не опускается, а поднимается и крепится к стене, ножки складываются в середину рамы. Чтобы всякий раз вручную не откидывать ножки, в конструкцию добавлен специальный стоп-блок  который вы просто должны вытащить со стены и ноги останавливаются в том же положении каждый раз. Порядок изготовления столешницы и ножек, как в предыдущих вариантах, только способ крепления к стене отличается.

Еще два варианта простого складного верстака.Здесь показано, как сделать откидной столик верстак с ножками, складывающимися под столешницей, и второй вариант, когда опорой служат две раздвижные боковые рамки, на которые опирается рабочая поверхность. И тот и другой столик имеют свои преимущества, второй конечно надежней, хоть его и сложней изготовить. Конечно оба варианта не подходят для серьезных работ, их можно скорее рассматривать, как вспомогательные.

Источник фото www.wilkerdos.com/2015/09/two-easy-fold-down-workbench-rockler-t-track-table/

настенный складной верстакНастенный складной верстак

Не всегда есть возможность организовать рабочее место в небольшом гараже, обычно не хватает дополнительного пространства по бокам, когда машина находятся внутри. Вместо того чтобы заниматься мелким ремонтом на кухонном столе, лучше сделать настенный складной верстак. Выше уже представлено несколько вариантов, вот еще один.

Вся конструкция просто складывается и закрывается, съемные ножки хранятся на верхней части рамы.

Необходимые инструменты:
Дрель с крестообразной головкой, различного размера сверла для предварительного сверления отверстий, дисковая пила, рулетка, хомуты, уровень.

Источник фото www.instructables.com/id/Wall-Mounted-Folding-Workbench/?ALLSTEPS

складной верстак универсальныйВерстак складной универсальный

Замечательно иметь свой большой профессиональный верстак, но для обычного гаража или небольшой домашней мастерской чаще всего это просто нереально. Как вариант, самостоятельно изготовить верстак складной универсальный, такой, как видите на фотографии. Многофункциональная конструкция позволяет экономить свободное пространство и полноценно выполнять почти все виды работ. Основное преимущество такое же, как у стола трансформера, его можно разложить, когда есть необходимость и собрать, когда он не нужен. Ниже представлены общие чертежи и схемы.

Идея заключается в том, чтобы из трехмерной конструкции сделать двухмерную. Естественно, чтобы изготовить такую сложную конструкцию, необходимы точные расчеты. Процесс пошаговой сборки по казан на пошаговых фотографиях ниже. Конечно, есть много нюансов, которые необходимо учитывать, вся система будет нормально работать, если правильно отрегулировать все перемычки и рычаги. Под галереей указана ссылка на источник, где вы можете узнать более детальную информацию.

Источник фото www.instructables.com/id/Folding-Workbench-and-Bench-Top-Power-Tool-Organiz/?ALLSTEPS

верстак столярный переноснойСкладной верстак переносной

Здесь представлен портативный, переносной складной верстак, с достаточно большой рабочей поверхностью, но в то же время достаточно компактный, чтобы его можно перевести на легковом автомобиле. Его можно использовать для фрезера, настольной пилы, то есть он достаточно крепкий, чтобы выдержать усилия веса тела к обрабатываемой детали.

Состоит из складных козлов, нижнего стеллажа и двух листов рабочей поверхности. На пошаговых фото показан процесс изготовления и сборки конструкции.

Источник фото www.instructables.com/id/Multi-Functional-Portable-Workbench/?ALLSTEPS

верстак раскладнойВерстак с дополнительным столом

Интересный вариант столярного верстака. За счет дополнительного стола вы вдвое можете увеличить рабочую поверхность. Меньший стол оборудован колесиками, что позволяет при необходимости выдвигать его, а также легко убирается, если в нем нет надобности. Посмотрите на фото интересное решение для колес, которые можно просто убрать в середину. Также они оборудованы специальными стопорами. В общем на пошаговых фото мастер класса процесс отображен довольно подробно, так что понять не сложно, более подробные нюансы можете узнать на сайте источнике, ссылка под галереей.

Источник фото www.instructables.com/id/2×4-Work-Bench-With-Nested-Rolling-Assembly-Table/?ALLSTEPS

складной стол для фрезераСкладной стол для фрезера

Во многих случаях фрезер, вещь незаменимая. Но есть ли смысл покупать целый верстак, если вы будете пользоваться им раз в пол года. Естественно, лучше сделать складной стол для фрезера своими руками и устанавливать его по мере необходимости. Вы можете использовать любой вид поверхности или сделать простую поверхность с прорезью. В данном случае использовалась фанера и закаленный оргалит. Основная задача – правильно установить фрезер, как к решению этого вопроса подошел автор, смотрите на пошаговых фотографиях. Снизу не забудьте сделать дополнительную выборку для кожуха пылеуловителя, на этом верстаке установлен вакуумный шланг для отсоса пыли и стружек. Для чего было вырезано два треугольника с боков и один сверху. Затем необходимо измерить диаметр шланга и вырезать отверстие, который будет точно соответствовать размерам. В завершении основания крепления шланга надо посадить на клей. Возможно, получившийся верстак еще можно доработать в эстетическом плане и добавить немного веса к ножкам для прочности

Источник фото www.instructables.com/id/Work-Bench-Router-Table/?ALLSTEPS

раскладной верстак для торцовой пилыРаскладной верстак для торцовой пилы

Не все модели торцовочных пил имеют достаточно большие боковые опоры, поэтому длинные заготовки провисают, что конечно мешает качественной работе. Хуже того, нарушаются меры безопасности, ведь стол может просто опрокинутся. Поэтому боковые поддерживающие опоры должны быть достаточной длины, что не очень удобно. Лучший выход, это сделать раскладной верстак для торцовочной пилы, то есть сделать по бокам столы-расширения с упорами. Варианты могут быть разные, в данном случае автор предлагает изготовить компактный верстак, с боковыми откидными столами на плоских опорах. Это более целесообразно, чем использовать ножки, нагрузка на столы незначительная, поэтому такой вариант более удобный.

novamett.ru

Верстак в гараж своими руками

Гараж во многих случаях становится единственным местом, где можно выполнить ремонт или переборку какого-либо узла автомобиля, изготовить необходимый инвентарь или просто отдохнуть душой, работая руками за слесарным или столярным верстаком. В некоторых случаях в гараже можно даже организовать небольшую слесарную или столярную мастерскую, было бы желание и время. В любом случае верстак в гараж нужен, как воздух. У серьезных мастеров их всегда два – для работы с металлом и деревянный верстак, не считая рабочего стола и станка.

Как организовать верстак в гараже

Вариантов заполучить верстак в гараж немного, чаще всего желанное оборудование можно приобрести одним из перечисленных способов:

  • Купить продукцию китайского или отечественного производства;
  • Составить чертежи с учетом необходимых размеров и заказать изготовление верстака у знакомых столяров или слесарей;
  • Сделать верстак в гараж своими руками.

Нельзя сказать, что при нынешнем изобилии разного инструмента и оборудования для гаража сегодня невозможно купить качественный верстак. Более того, даже среди отечественных производителей есть немало приличных на вид моделей, которые вполне подошли бы для работы в гараже, но есть одно условие.

Важно! Стандартное исполнение размеров и конструкции верстака не всегда подходит под ваш индивидуальный рост и размах рук. Кроме того, не во всех случаях удается впихнуть в пространство своего гаража верстак, рассчитанный на масштаб слесарной мастерской.

Есть смысл заказывать изготовление верстака по вашим чертежам, если нет физической возможности изготовить его для гаража своими руками, например, не готово помещение, или нет необходимых навыков работы со сваркой или столярными инструментами.

Очень важно с самого начала правильно сформулировать требования к конструкции и решить, где и как должен располагаться верстачный стол в гараже:

  • Высота стола и размеры верхней крышки или столешницы должны быть максимально удобными под ваши индивидуальные данные. При этом вокруг инструмента в гараже должно быть свободного пространства не менее чем на вытянутую руку от рабочего положенияза столом;
  • Несмотря на то, что 99% работ выполняется в положении стоя, возле верстака должен быть стул и решетка из дерева, если пол в гараже бетонный. При этом весь комплект принадлежностей не должен мешать или каким–либо образом влиять на автомобиль или другое транспортное средство, хранящееся в помещении.

Совет! Если планируете много сверлить, резать или строгать дерево, заведите пылесос, хорошую вытяжную вентиляцию и чехол для машины.

Как сделать верстак в гараже

Первым опытом построения оборудования для гаража может стать простой деревянный верстак или верстачный стол из дерева. Конструкция стола из бруса более доступная в изготовлении, работа с пилой, электролобзиком и дрелью намного проще, чем крой и сварка стального уголка, из которого обычно изготавливают слесарные инструменты профессионального качества.

Строим деревянный верстак для сборочных работ

Чтобы построить верстак, нам потребуется:

  1. Деревянный брус, лучше дубовый или сосновый, примерно 12- 15 м, сечение материала выбирается индивидуально, исходя из предполагаемой нагрузки на верстак;
  2. Доска обрезная строганая, толщиной 20- 30 мм, ровная, без сучков и дефектов поверхности;
  3. Фанера листовая, толщиной 6- 8 мм, три полотна 200х60 см;
  4. Комплект саморезов по дереву и уголков стальных, размером полки 50 мм и длиной от 50 до 70 мм, не менее 40 штук.

Совет! Все раскройные работы необходимо выполнять с использованием ручной или стационарной циркулярной пилы, подрезать края бруса или досок только электролобзиком или аналогичным электроинструментом.

В этом случае, даже при отсутствии столярных навыков, рез получается ровным, соответственно, вся конструкция верстака будет выглядеть, как фабричная.

На первом этапе изготавливаем каркас верстака, при этом учитываем размеры места в гараже. Для этого потребуется вырезать из бруса четыре вертикальные стойки, четыре горизонтальные балки и пять горизонтальных коротких поперечных распорок. Если размеры деревянного верстака для гаража не превышают двух метров, можно использовать брус сечением 70х70 мм.

Отрезаем четыре вертикальные стойки – две высотой по 90 см, две — по 150 см. Последние изготавливаются на 60 см выше, на них после окончания сборки верстака будет установлен фанерный экран для инструмента, хранящегося в гараже.

Горизонтальные балки тоже разного размера. Для перевязки опорных стоек каркаса в нижней части верстака обрезаем две секции бруса по 150 см, для крепления столешницы необходимы отрезки по 200 см. Последними из остатков материала режем поперечные распорки по 60 см длиной.

Всю конструкцию собираем с помощью стальных уголков и саморезов, как показано на схеме.

Столешницу собираем склейкой из листов фанеры и досок. После выравнивания и подгонки размеров доски и фанеру, промазанные ПВА-М или столярным клеем, собираем в струбцинах до полного высыхания и набора прочности. По контуру столешницу сшиваем саморезами.

Укладываем столешницу на готовый каркас и крепим с помощью саморезов, после этого поверхность тщательно шлифуется наждачной насадкой для электродрели. Последним устанавливаем экран и покрываем всю конструкцию лаком, чтобы в сырую погоду в гараже дерево верстака не «повело».

На вид верстак для гаража получился достаточно ажурным, но в реальности его прочности достаточно, чтобы выдержать нагрузку более ста килограммов. Для увеличения жесткости задние стойки можно закрепить анкерным креплением к стенам гаража.

Вариант слесарного верстака из стального уголка

Для изготовления конструкции используем стальной уголок с шириной полки в 50 мм. Ниже приведена последовательность операций изготовления верстака в гараже своими руками. Большая часть работ выполняется в гараже болгаркой и сварочным аппаратом, поэтому перед началом работ следует потренироваться и подобрать лучший режим сварки для металла толщиной в 3 мм.

Для начала нарезаем заготовку для изготовления каркаса под верхнюю плиту верстака. Рабочую поверхность для верстаков слесарного типа лучше всего изготавливать в виде цельной или сварной конструкции из стального листа, пластин или плит. Рекомендованная толщина листа для слесарного верстака гаража – не менее пяти миллиметров.

После подгонки размеров плиты на ее поверхность укладываем заготовки уголка, из которого сварим основание столешницы. Отрезанные заготовки тщательно подгоняем на угловых соединениях, устанавливаем на ровную поверхность, крепим струбциной, свариваем и тщательно зачищаем швы.

Это наиболее сложная часть сварочных работ. Если у вас в гараже есть сварочный полуавтомат, заготовки под раму основания сначала сваривают между собой обычной сваркой, а затем точками прихватывают к стальному листу. Выполнять подобную операцию обычной сваркой достаточно сложно, можно прожечь или перегреть лист, в результате вместо ровной поверхности получится «хлопающая» волна.

«Ноги» для верстака отрезаем из того же уголка и привариваем к основанию. Если верстак будет стоять на земле или щебеночном покрытии гаража, потребуется доварить на опорную часть ног специальные пятачки. Если конструкцию необходимо закрепить на бетонном полу гаража, в пятачках сверлим отверстия под анкерные болты.

Далее вырезаем горизонтальные поперечные стяжки, которые привариваем в нижней части ног верстака. Таким образом, конструкция становится жесткой и устойчивой на любом полу в гараже. При необходимости в задней части каркаса можно приварить дополнительную диагональную распорку.

Для установки ящиков под запчасти и детали, хранящиеся в гараже, дополнительно привариваем горизонтальные направляющие под столешницей. Чтобы ящики могли свободно выдвигаться, на поперечные отрезки привариваем по паре коротких продольных уголков. Ящики можно изготовить отдельно или приспособить уже имеющиеся в гараже. В этом случае расположение направляющих уголков приходится подбирать индивидуально.

Кроме того, уголковые направляющие потребуется тщательно отшлифовать, или нашить полоски из пластика, чтобы дно ящиков при движении «не строгалось» и не повреждалось. В противном случае уже через пару недель после установки верстака в гараже потребное усилие для выдвижения ящиков возрастет в несколько раз.

После выполнения сборочных работ все сварные швы потребуется тщательно зачистить и обработать фосфатной грунтовкой, после чего поверхность металла грунтуется и окрашивается в любимый машиностроителями цвет –синий или зеленый. Какой колер подойдет для вашего гаража, выбирать вам. Рабочая поверхность стального листа столешницы не красится, в лучшем случае полируется или обрабатывается кислотным протравителем.

Заключение

Изготовление верстака для своего гаража является относительно несложным и недорогим процессом. Стальной каркас способен выдержать нагрузку в несколько сот килограммов, например, от подвески или двигателя автомобиля. Даже при условии покупки всех комплектующих и материалов стоимость изготовления будет на порядок меньше покупного варианта. Тем более что в большинстве случаев настоящие автолюбители и мастера ремонта и самоделок именно так и поступают.

bouw.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *