Пенополистирол для утепления стен: Утепление стен пенополистиролом снаружи своими руками

Утепление стен пенополистиролом снаружи своими руками

Полистирол — один из наиболее эффективных материалов для теплоизоляции подвалов, фасадов зданий и сооружений. Утепление стен полистиролом позволяет минимизировать потери тепла, сделав дом более теплоэффективным, попутно сэкономив на отоплении помещений. Наибольшее распространение в строительстве получил именно пенополистирол — лёгкий структурный материал с большим числом газонаполненных ячеек. Его ещё называют пенопластом. Именно эту разновидность полистирола в основном и используют для внешней теплоизоляции домов.

Преимущества использования полистирола

Пенополистирол несколько отличается от традиционного пенопласта: он более плотный, а значит, обладает улучшенными эксплуатационными характеристиками. Полистирол для утепления дома выпускается в виде плит разных размеров и толщины, поэтому подобрать конкретный вариант для термоизоляции определённого объекта не составит труда.

С помощью полистирольного материала может быть организована теплоизоляция любого участка здания: крыши, пола, стен, фундамента. Утеплитель относится к материалам наружной установки и может использоваться при ремонте, реконструкции или строительстве новых зданий.

Полистирол для утепления стен снаружи обладает рядом выдающихся качеств:

• он устойчив к негативному внешнему воздействию: повышенной влажности, перепадам температур, низким и высоким температурам;
• не представляет интереса для птиц, грызунов и насекомых;
• является пожаробезопасным материалом;
• при соблюдении всех технологий монтажа срок службы пенополистирола исчисляется десятками лет;
• не накапливает и не проводит влагу, параллельно может использоваться в качестве пароизоляционного материала;
• экологичен и безопасен в эксплуатации;
• устойчив к плесени и грибкам;
• обладает высокой прочностью на сжатие и устойчивостью к деформации.

Но важно помнить, что основным компонентом этого материала является стирол — летучее токсичное вещество, не высвобождающееся из материала только за счёт полимеризации. Поэтому следует производить утепление дома полистиролом снаружи, и не использовать утеплитель для проведения внутренних работ.

Подготовка поверхности к утеплению

Перед тем как утеплять полистиролом, необходимо провести ряд подготовительных работ. Они будут заключаться в подготовке наружных поверхностей к монтажу:

1. Необходимо тщательно выровнять стены или фундамент, удалив все излишне выступающие части. Это необходимо для максимально плотного прилегания утеплителя ко всей поверхности.
2. Затем нужно тщательно очистить стены от шелушащейся краски и отслаивающейся штукатурки, В противном случае при креплении пенополистирола на клей обшивка дома полистиролом может просто отвалиться со временем.
3. Далее необходимо заделать все выбоины и трещины. Необязательно добиваться абсолютной ровности утепляемой поверхности, но необходимо, чтобы в дальнейшем утеплитель можно было монтировать строго вертикально.
4. Затем осталось только отметить уровень первого ряда утеплителя — нижнюю точку монтажа.

Осталось только выбрать вариант крепления листов утеплителя и приступать непосредственно к монтажным работам.

Монтаж утеплителя на клей

В этом случае полистирольный утеплитель монтируется на специальный клеевой состав. Он предлагается в двух видах:

• в виде раствора, отдалённо напоминающего клей для плитки. Он разводится водой в определённой пропорции, после чего выполняется отделка стен полистиролом;
• в виде пены. Клей отдалённо напоминает монтажную пену и наносится с помощью обычного пистолета. Но обладает увеличенной адгезией и меньше расширяется при нанесении.

Утепление дома полистиролом с помощью клея относится к довольно трудоёмкому виду работ и применяется в отношении фундаментов, стен кирпичных и монолитных зданий. Если планируется облицовка утеплителя штукатуркой, то наносить клей желательно по всей площади стены для придания максимальной жёсткости соединению и самому утеплителю.

Монтаж на грибки

Утепление полистиролом с помощью этих крепёжных элементов актуально и довольно часто используется при обработке монолитных стен. Пластиковые грибки не подвержены коррозии, отличаются длительным сроком службы и не создают мостики холода при монтаже.

Утепление полистиролом своими руками с креплением на грибки осуществляется следующим образом:

1. В стенах пробуриваются отверстия, диаметр которых равен диаметру грибков. Глубина отверстия должна равняться длине грибка за минусом толщины листа утеплителя.
2. Затем к поверхности прикладывается лист утеплителя, после чего он насквозь протыкается грибком.
3. В монтажное отверстие грибка вбивается специальный метиз, обеспечивающий устойчивую фиксацию крепежа в бетоне.

Таким способом можно утеплить дом полистиролом любого типа: от обычного пенопласта до экструдированного полотна.

Монтаж утеплителя на каркас

В отдельных случаях для обеспечения фиксации полистирольных листов требуется обустройство каркаса. Делается он обычно из деревянных брусьев, прикреплённых к стене вертикально — между ними впоследствии будут вставляться листы утеплителя.

Обычно этот способ применяется в случае, когда утеплитель предполагается дополнительно обшивать металлическим или пластиковым сайдингом, ОСБ-листами и другим отделочным материалом.

Но у этого метода есть один серьёзным минус — появление мостиков холода в местах крепления деревянных элементов каркаса к стенам. Обусловлено это большой разницей в теплопроводности дерева и утеплителя.

Важные нюансы монтажа материала

Прежде чем утеплить полистиролом дом, важно учесть ряд нюансов, обусловленных особенностями этого материала:

1. Фиксации листов должна быть максимально жёсткой, поскольку они довольно хрупкие.
2. Не стоит применять утеплительный материал на основе стирола для теплоизоляции изнутри помещений: стирол токсичен и может накапливать в организме.
3. Для установки в пожароопасных помещениях используйте огнестойкий вид пенополистирола: природный газ в нём заменён углекислым.

Из видеоролика вы сможете узнать, как сделать мокрый фасад на основе полистирола.

Утепление стен полистиролом снаружи — задача несложная и вполне доступна новичкам. Главное, тщательно следовать инструкции по монтажу, уделяя внимание каждому этапу работ.

технология (пошаговая инструкция), недостатки, преимущества

Пенополистирол – материал, который часто используется для эффективного утепления фасадов. Вследствие его применения получается добиться экономии теплоресурсов, затрачиваемых на отопление дома. Но этот материал имеет особенности монтажа.

Каким же образом нужно выполнять утепление дома пенополистиролом, чтобы защитить стены от проникновения холода? Прочитав эту статью, вы сможете выполнить укладку теплоизолятора самостоятельно.

Утепление фасадов пенополистиролом своими руками: применение и выбор теплоизолятора

Перед тем, как вы познакомитесь с подробной инструкцией по монтажу пенополистирольного теплоизолятора, необходимо знать, что:

1. Пенополистирол стоит выбирать для утепления кирпичных, железобетонных, шлакоблоковых домов, а также зданий из ракушняка.
2. Монтажные работы следует выполнять в теплую, сухую погоду. Желательно проводить их в последние месяцы весны или же в начале осени. Дождь и палящее солнце негативно влияют на пенополистирол, в результате чего ухудшается его показатель теплоизоляции.
3. В продаже встречается чаще материал в плитах. Но можно встретить и напыляемый вариант. Последний не рекомендуется выбирать, если планируется выполнять работы своими руками, потому что он требует участия специалистов.

Качественное утепление фасадов пенополистиролом зависит от правильного выбора его толщины. Поэтому советуем придерживаться при выборе такого материала следующих пропорций толщины стены к толщине утеплителя:

• В 1 кирпич – 50 мм;
• В 1,5 кирпича – 38-40 мм;
• В 2 кирпича – 32 мм;
• В 2,5 кирпича – 29 мм

Материалы и инструменты

Для работ с утеплителем нужно приготовить:

1. Дрель и молоток;
2. Строительный нож;
3. Шпатели с разной длиной;
4. Уровень, отвес.

Для утепления дома пенополистиролом понадобится непосредственно сам теплоизолятор, а также крепежи в виде строительных «грибков». Нужно приобрести и специальный клеевой состав. Как правило, в таких случаях используется полиуретановый клей. Для заделки зазоров между плитами нужна будет монтажная пена. Для подготовки фасада к отделке необходимо купить армированную сетку. Для фасадных работ подойдет материал плотностью 150 г/м2. ВАЖНО! От плотности сетки зависит степень ровности поверхности фасада.

Подготовка к выполнению монтажа

Перед монтажом пенополистирольных плит

следует провести подготовку наружных стен. Необходимо удалить все детали, конструкции, которые смогут помешать в процессе работ по укладке утеплителя. Стены очищаются от старой штукатурки, краски. Желательно проверить ровность стен. Если есть значительные углубления, лучше их выровнять, используя штукатурку. Хотя пенополистирол можно монтировать и на неровные стены, но в имеющихся углублениях будет скапливаться влага, которая способна стать причиной неприятных явлений. Если отделка стен отличается рыхлостью, то дополнительно нужно пройтись по их поверхности грунтовкой.

Сам материал не требует подготовки. Но при использовании экструдированной разновидности (пеноплекса) нужно придать шершавости его гладкой поверхности. Для этого можно использовать тот же строительный нож, с помощь которого на материал наносятся неглубокие насечки.

Далее следует соорудить отливы, утеплить откосы. Отливы должны быть равны толщине пенополистирольного, штукатурного слоя + люфта в несколько сантиметров. Обязательно выполняется утепление откосов в местах оконных проемов. Для этого подойдет аналогичный теплоизолятор толщиной от 2 см.

Утепляем дом снаружи пенополистиролом: пошаговая инструкция

1. Внизу стен устанавливается стартовый профиль, который не позволит утепляющему материалу двигаться.
2. Клей наносится на стену, а также по краям и на середину пенополистирольной плиты.
3. Теплоизолятор с клеевым слоем плотно прижимается к стене. Допускается его смещение по горизонтали.
4. Для сцепки клея со стеной нужно выждать некоторое время. Сколько именно? Как правило, информация об этом имеется на упаковках клея. После этого плиты утеплителя дополнительно закрепляются с помощью строительных «грибков». Последние должны входить в стену примерно на 5 см. «Грибки» располагают в местах стыка плит теплоизолятора, а также в середине каждой из них.
5. При образовании зазоров примерно в 0,5 см используется монтажная пена. После застывания ее излишки удаляются при применении строительного ножа.
6. Шляпки «грибков» зачищаются и зашпаклевываются.

Работы по креплению армирующей сетки

После того, как выполнено утепление фасадов пенополистиролом своими руками, фасад покрывается прикрепляемой к перфоуголкам армирующей сеткой. Для крепления сеточного материала используется монтажный клей. Углы, откосы покрываются полосками сетки шириной 30 см. На фасадную поверхность крепят небольшие ее полотна, при этом смесь для монтажа наносится в слой 0,3 см.

ВАЖНО! Сетка накладывается внахлест в 10 см.

После крепления сетки стены проходится прорезиненным шпателем. Чтобы армирующий материал был равномерно покрыт клеем, можно добавить его в необходимом объеме. Как только слой с сеткой высохнет, его нужно пройти наждачной бумагой.

Утепление стен снаружи пенополистиролом своими руками: преимущества и недостатки

Пенополистирольный утеплитель – хорошее решение, если планируется самостоятельно утеплять фасад своего дома, потому что он:

1. Выпускается в плитах, которые имеют небольшой вес. Даже 1 человек их может поднять и легко перенести на нужное место. Помощники ему в этом не потребуются.
2. Характеризуется несложным процессом обработки. Пенополистирол легко порезать.
3. Просто крепится. Выполнить работы по его монтажу под силу 1 человеку.

Стоит выбрать именно пенополистирол, потому что он отлично сохранит тепло в вашем доме. Этот материал не подвергнется воздействию влаги, ему она совершенно не страшна. Жителям дома не нужно будет беспокоиться об экобезопасности материала. Сегодня такой теплоизолятор производится по технологиям, исключающим, что он станет выделять какие-то вредные вещества. По той же причине не потребуется использование специальной экипировки при работе с ним.

Если мы утепляем дом снаружи пенополистиролом, то нужно знать и о недостатке такого теплоизолятора. Этот материал проигрывает той же минеральной вате по своему свойству пожаробезопасности. Известно, что в его состав входят спецдобавки, которые замедляют процесс возгорания. Но их действие непродолжительно. Если же соблюсти правила пожарной безопасности при строительстве и дальнейшей эксплуатации здания, то можно не уделять особого внимания указанному недостатку.

Утепление фасадов пенополистиролом: выводы

Итак, мы рассказали вам о том, как следует выбирать пенополистирол. Вы узнали об особенностях работ по креплению этого утеплителя, а также получили информацию о его преимуществах, недостатках. Если вы еще не приняли решение о выборе теплоизолятора, предлагаем ознакомиться с технологией работы с минеральной ватой, которая также является отличным вариантом фасадного утеплителя. Другие наши статьи помогут вам выполнить работы по отделке дома, в частности, с применением декоративной фасадной штукатурки, которая позволяет придать зданиям неповторимый вид.

Лучший пенополистирол для утепления стен

Назвать экструдированный пенополистирол решением всех теплоизоляционных проблем сложно. Влагостойкий материал превосходно зарекомендовал себя: в утеплении подземных конструкций, полов и оснований под напольную плитку. В качестве теплоизоляции фасада дома легкие несложные в самостоятельной укладке панели чаще задействуются при отсутствии других вариантов. Какой пенополистирол лучше для утепления стен?

Какие преимущества и недостатки у пенополистирольной теплоизоляции?

Начнем с хорошего. Это:

Монтаж пенополистирола на фасад

• уникально низкая теплопроводность,
• достаточно высокая прочность к механическим нагрузкам,
• температурным, влажностным и химическим воздействиям.

Легкий утеплитель не создает нагрузок на изолируемые конструкции. Поэтому является одним из немногих материалов используемых при отделке старых домов, прочность которых не позволяет задействовать более совершенные минераловатные утеплители. Срок эксплуатации пенополистирольных конструкций – в пределах 50 и более лет.

Недостатков у пенополистирольных немного, но именно они ограничивают применение материала для реализации ответственных проектов. Структура утеплителя характеризуется нулевой паропроницаемостью блокирующей в стенах природный парогазообмен. Пенополистирол обладает низкой термостойкостью, более того горит с выделением большого количества удушливого дыма.

Все сказанное относится только к экструдированному пенополимеру. Что касается одинакового по составу пенопласта, то свойства этого доступного по стоимости утеплителя менее совершенные. В частности пенопласт имеет зернистую фактуру, состоящую из склеенных гранул пенополистирола. Это основная причина низкой стойкости к нагрузкам на сжатие, недостаточной влаго-морозостойкости и относительно непродолжительного срока службы.

В каких случаях оправдано применение пенополистирольных утеплителей?

Вариантов немного. Это утепление старых домов на которых из-за большого веса исключается монтаж минераловатной теплоизоляции. В сыром холодном климате материал может стать альтернативой гигроскопической минераловатной теплоизоляции.

Еще один вариант – это дешевый и доступный для самостоятельного монтажа утеплитель пенополистирол, характеристики которого очень хорошо подходят для использования его в качестве бюджетной облицовки легкого дачного домика.

Как самостоятельно выбрать качественный пенополистирольный утеплитель?

В этом отношении проблемы не существует. Строительный рынок предлагает относительно небольшой ассортимент утеплителей разной плотности. В зависимости от планируемых нагрузок отдается предпочтение пенополистирольным панелям марки ПСБ-С-15, ПСБ-С-25 и ПСБ-С-35, толщиной от 30 до 100 мм.

Крепление утеплителя с помощью тарельчатого дюбеля

• В умеренном климате оптимальное теплосохранение стен и перекрытий обеспечат панели толщиной 40мм. В северных регионах этот показатель составляет 60мм. Качественный утеплитель изготовленный из первичного сырья, характеризуется однородной структурой без посторонних включений.
• В отличие от пенопласта, экструдированный пенополистирол может иметь: голубой, желтый или иной оттенок. Так производители выделяют свою продукцию в общем ассортименте. На качестве и долговечности материала цвет панелей не отражается.
• Новые модели пенополистирола имеют в своем составе противопожарные антипиреновые компоненты, которые очень хорошо противодействуют образованию пламени.

При монтаже лучшего утеплителя для фасада пенополистирола, в дополнение к клеевой фиксации задействуется тарельчатый дюбельный крепеж.

Длина дюбелей определяется толщиной утеплителя, изделие забивается или заворачивается в бетонное основание не более чем на 30 мм. Для поризованного пено- или газобетона этот показатель увеличивается до 60 мм. Невыполнение этого требования может инициировать образование мостиков холода.

Заказывайте уже сегодня утепление Вашего дома пенополистиролом в нашей компании!

Виды материалов для утепления: пенополистирол и экструдированный пенополистирол

Пенополистирол – универсальный, популярный теплоизоляционный материал. Его применяют для утепления домов – от цоколя до крыши, и квартир – от прихожей до лоджии и наружной стороны стен. Здесь мы рассмотрим наружное и внутреннее утепление фасада пенополистиролом.

Чтобы отдать предпочтение какому-то одному материалу, правильно подобрать толщину листов, количество слоев укладки, стоит знать о технических характеристиках утеплителей. Но в случае с пенополистиролом начать стоит даже не с этого, а с объяснения терминологии.

Пенополистирол, экструдированный пенополистирол, пенопласт – один и тот же материал?

Заглянув в несколько интернет-источников, можно посчитать, что все три термина синонимичны и указывают на один и тот же материал. На самом деле в трех названиях – два материала. Это пенополистирол, который в обиходе часто называют пенопластом.

И экструдированный пенополистирол – пенопласт, прошедший дополнительный этап обработки, экструзию.

Эти материалы схожи по некоторым характеристикам, потому что изготавливаются из одного исходного сырья, полистирола, но отличия все же есть. Называть их все пенопластом можно, но при этом нужно четко понимать, о каком именно материале идет речь.

Сравнительные характеристики пенополистирола и экструдированного пенополистирола
Показатели	Пенополистирол (пенопласт, ПСБ)	Экструдированный пенополистирол (ЭППС)	Отклонение (по отношению к ЭППС)
Теплопроводность Вт/(м*К)	0.032–0.038	0.03–0.035	— 0,002–0,003
Гигроскопичность (% по массе)	1,6–3,5%	0,1–0,4%	— 1,5–3,1%
Паропроницаемость (Мг/(м*ч*Па))	0,05	0,013	— 0,037
Плотность (кг/м3)	11–35	30–45	+ 19–10
Класс воспламеняемости (без размерности)	Г2–Г4 (зависит от изготовителя)	Г1–Г4 (зависит от изготовителя)	преимущество в 1 класс

 

 

Теплопроводность – показатель, отображающий способность материала пропускать тепло. Чем она ниже, тем лучше. По этому показателю у ПСБ и ЭППС нет существенных отклонений.

Гигроскопичность – способность поглощать влагу, у ЭППС она ниже, это преимущество.

Паропроницаемость – один из спорных показателей. У ЭППС паропроницаемость ниже, что означает, что материал хуже пропускает пар, то есть плохо выводит остаточную влажность из помещения. Многих пугает то, что стены под экструдированным пенополистиролом не «дышат» или «дышат» хуже, чем под пенопластом. Но на самом деле за выведение лишней влаги в большей степени отвечает правильно сконструированная система вентиляции, а не стены. Через кирпичные стены, например, выходит лишь 0,5–3% всей влаги. Если они перестанут выходить через утепленные стены, проблему с лишней влажностью это не усугубит.

Плотность у ЭППС заметно выше – это тоже говорит в пользу утеплителя.

Классы воспламеняемости – чем цифра меньше, тем меньше материал поддается горению. Для утепления стен пенополистирол (экструдированный и неэкструдированный) берется только модифицированный, с антипиренами в составе. Поэтому нельзя говорить, что какой-то из двух материалов горит лучше или хуже: если сравнивать по классам, способность к самозатуханию будет одинаковой, точнее, одинаково полезной для обеспечения пожаробезопасности.

Для справки: маркировка самозатухающего пенопласта – ПСБ-С.

Каким пенополистиролом лучше утеплять стены?

Пенопласт – более рыхлый и крохкий, чем ЭППС, поэтому, если использовать его для утепления, то лучше только для наружных работ. Преимущества такого подхода:

1. Экономия средств. 1 м2 пенопласта толщиной 50 мм, плотностью 25 кг/м3 стоит около 40 гривен, 1 м2 ЭППС толщиной 50 мм, плотностью 32–34 кг/м3 стоит порядка 70–80 гривен (по состоянию на осень 2015 года), то есть почти в 2 раза больше.

2. Лучшее сцепление клеевых составов с поверхностью утеплителя – за счет упомянутой рыхлости. При неправильном подходе к укладке листы ЭППС могут упасть, с пенопластом этот риск практически отсутствует.

3. Лучшая паропроницаемость, о которой говорилось выше. Спорное преимущество. Его можно брать во внимание при отсутствии возможности наладить вентиляцию в помещении.

Экструдированный пенополистирол выбирают вместо пенопласта из-за хорошей плотности и практически однородной структуры: листы не крошатся, не ломаются. В лабораторных условиях было доказано, что срок его службы – порядка 50 лет. Косвенно это подтверждают исследования контрольных образцов ЭППС, взятых с ограждающих конструкций сооружения, построенного в 1976 г – утеплитель был в превосходном состоянии.

Дополнительные преимущества обоих материалов:

• не требуют использования для работы спецсредств для защиты кожи, глаз, органов дыхания, т. к. в спокойном состоянии не выделяют вредных соединений, не пылят, не имеют резкого, специфического запаха;

• легко режутся на куски любой формы без использования специального оборудования;

• не поддаются действию воды, щелочи, минерального масла, кислоты;

• контактируют с цементными, гипсовыми, клеевыми растворами;

• устойчивы к сжатию;

• не представляют интереса как источник питания для живых организмов – грызунов, грибка, плесени. Известны случаи, когда колонии бактерий селились на пенопласте, но для этого должно совпасть несколько факторов: повышенная влажность, плохая вентиляция, изначально зараженная или плохо обработанная стена. И грызуны теоретически могут грызть плиты, но делают они это не из интереса к материалу, а вынужденно, прогрызая выход, например.

Расчет толщины листов для утепления фасадов пенополистиролом

Определиться с толщиной листов – это первое что нужно сделать, готовясь к утеплению. Важно не купить слишком толстые, чтобы не потратить лишнего, и очень тонкие, иначе они не будут справляться с поставленной задачей. Работая с проектами, специалисты учитывают показатель термического сопротивления (он постоянный для определенной климатической зоны) и коэффициент теплопроводности утеплителя. Поделив эти два показателя, получите толщину листа. В Украине есть 4 температурных зоны, термическая сопротивляемость внешних стен в них колеблется в пределах 2,0–2,8 м2*К/Вт.

Например, Одесская область относится ко 2-й температурной зоне, расчетная термосопротивляемость составляет 2,5 м2*К/Вт. Если взять теплопроводность пенополистиролов 0,03 Вт/(м*К), то получится, что нужны листы толщиной 80 мм, если 0,04 Вт/(м*К), то достаточно 60 мм. Если листов таких размеров нет, укладка идет в два слоя.

Для внутреннего утепления зданий предпочтительнее плиты толщиной 10–20 или 30–40 мм, которые укладываются в один слой – это позволяет утеплиться без большого ущерба жилому пространству.

Технология наружного утепления – основные этапы работ

Наружные работы по утеплению фасадов пенополистиролом рекомендуется проводить при 5 °C и выше, но не ниже, обязательно в сухую погоду.

Поэтапно процесс выглядит так:

1. Подготовка поверхности: зачистка, зашпаклевывание щелей и трещин.

2. Приготовление клеящей смеси. Это может быть, например, Ceresit CT-85. Чтобы не готовить раствор, можно воспользоваться полиуретановой пеной-клеем – продается уже в баллонах, приклеивает не менее надежно.

3. Нанесение клеевого вещества на плиты пенополистирола. Обратите внимание, это делается по особой схеме: выкладываете кант из смеси, посередине наносите ее точечно.Советы. Используя пену, дайте ей после нанесения немного «выстояться», тогда он не будет расширяться и даст хорошую клейкость. Пары минут достаточно. После этого плита прикрепляется к стене, и здесь, для лучшей сцепки, ее лучше снять и через 2–3 минуты снова приложить.

4. Дополнительная фиксация плит дюбелями с грибовидными пластиковыми шапочками.

5. Промазывание плит клеящей смесью, нанесение армирующей сетки – для придания теплоизоляционному слою прочности.

6. Тщательное зашпаклевывание швов.

7. Оштукатуривание, грунтование стен, нанесение декоративной штукатурки или краски.

Теплоизоляционный «пирог» в разрезе:

При утеплении деревянных стен пенополистиролом технология отличается тем, что для пенополистирольных плит на стены набивается деревянный каркас. Утеплитель вкладывается в него, поверх покрывается диффузионной мембраной. Декоративную отделку выполняют из сайдинга, тонкой штукатурки или вагонки.

Технология внутреннего утепления стен пенополистиролом

В целом процесс выглядит так же, как утепление кирпичных или панельных домов, но к перечисленным выше этапам добавляются:

1. Снятие старого покрытия со стен и их противогрибковая обработка.

2. Приведение в порядок, утепление оконных откосов.

3. Укладывание в ниши за радиаторами, на полистирольные плиты, фольгированного изолирующего материала – для лучшей отдачи тепла.

Дополнительное крепление плит дюбелями при внутренних работах не требуется.

На финише, уже после укладки армирующей сетки, можно не грунтовать стены под штукатурку, а закрыть их гипсокартоном.

Утепление фасада и стен изнутри пенополистиролом благодаря легкости и послушности материала трудоемким назвать сложно. Справиться с этим, при наличии минимального опыта работы с клеящими смесями, разными видами штукатурки, молотком, строительным уровнем, можно. Главное – это определиться с видом материала, толщиной листов, запастись нужным количеством утеплителя, вспомогательных материалов, правильно выбрать время для проведения работ.

Выбирая услуги профессиональных монтажников, вы получаете рекомендации, основанные на опыте удачно проведенных работ, и выигрываете время. Подбирая исполнителя, обращайте внимание на отзывы, после следите за честным формированием сметы, не сочтите лишним выяснить, как выбираются материалы, и как будет выглядеть весь процесс. И тогда, благодаря утеплению, действительно можно будет наслаждаться здоровым микроклиматом в доме, и сэкономить на оплате за отопление.

 

Утепление стен изнутри пенополистиролом пошаговая инструкция

Утепление стен изнутри пенополистиролом своими руками приобрело широкую популярность, несмотря на определенные недостатки. Производители учли отрицательные стороны данного материала, и потому, современные марки стали более чисты экологически, а вредные для человека ингредиенты запрещены к применению. Решение вопроса, как утеплить стены, в пользу пенополистирола вполне обосновано экономически и практично с эксплуатационной точки зрения. Многочисленные отзывы подтверждают высокую эффективность его в качестве теплоизоляции.

Что это за материал?

По своей сути, пенополистирол представляет собой вспененный, т.е. насыщенный газом, полистирол и относится к большой группе аналогичных полимеров, имеющих общее название пенопласт. В данном случае имеется в виду пенополистирольный пенопласт. Выделяется 2 типа такого пластика: прессованный и экструдированный пенополистирол. В практике частного строительства утепление жилого дома изнутри производится экструдированным (так называемым, беспрессованным) полимером, имеющим марку ПСБ.

Из основных положительных качеств материала можно выделить следующие характеристики:

• прекрасные теплоизоляционные свойства;
• достаточная стойкость к деформациям;
• рабочая температура в диапазоне от – 50º до + 72-78 ºС;
• водостойкость;
• малый удельный вес;
• простота обработки и монтажа.

Низкая теплопроводность позволяет уменьшить необходимую толщину утеплителя. Так установлено, что одинаковая защита обеспечивается при таких толщинах распространенных материалов: пенополистерол – 20 мм, древесина – 16-28 мм, кирпич – 36-40 мм, минеральная вата – 37-39 мм.

Что ограничивает утепление экструдированным пенополистиролом в жилых комнатах? Риски внутреннего утепления пенопластом, прежде всего, связаны с опасными для человеческого организма выделениями при нагреве его выше 80º С. Особо опасно горение материала, т.к. выделяющиеся токсичные газы способны вызвать серьезные отравления организма.

Именно поэтому, когда обустраивается свой дом или квартира, необходимо применять пенополистирол известных производителей, где содержание вредных компонентов сведено к минимуму, а также не располагать такой утеплитель возле нагревательных приборов, печей, каминов и т.д. Нельзя применять его в парилках бань и саун.

Не располагайте пенополистирол возле нагревательных приборов

К недостаткам любых пенопластов относится низкая механическая прочность на изгиб и способность крошиться при механических воздействиях, что требует соответствующих защитных покровов. Кроме того, материал непроницаем для пара, а потому следует опасаться конденсата на поверхности полимера.

Для утепления стен экструдированным пенополистиролом могут использоваться несколько разновидностей полимера: Примаплекс, Теплекс, ТеноНиколь, Батэплекс и другие. Реализуется вспененный пластик в виде плит (листов) разной толщины и различного размера. При выборе материала особое внимание уделяется плотности пенопласта, т.к. эта характеристика определяет прочность и теплоизоляционные свойства, причем они имеют обратную зависимость. Утепление пенополистиролом изнутри обычно обеспечивается полимером плотностью 25 кг/м³ (ПСБ-С-25, где “С” означает самозатухание). Вопрос, как крепить утеплитель к стене, решается с помощью клеевого состава, специально предназначенного для этой цели.

Подготовительные мероприятия

При осуществлении монтажа утеплителя стены из пенополистирола своими руками потребуется следующий инструмент:

• ножовка с мелкими зубьями или струна;
• острый нож;
• ножницы, шпатель резиновый и металлический;
• валик малярный;
• кисть малярная;
• миксер строительный;
• мерная емкость для приготовления клея;
• рулетка, линейка металлическая;
• отвес;
• уровень строительный.

Теплоизоляция стен изнутри пенополистиролом включает такие основные этапы: подготовка стеновой поверхности, крепление пенополистирола к стене, наложение финишных покрытий. Весь технологический процесс можно увидеть на видео. На подготовительном этапе проводятся следующие мероприятия:

1. Предварительная подготовка. Утепление дома начинается с тщательной очистки поверхности стен. Необходимо удалить прежнее покрытие, особенно лакокрасочные материалы. Это важно по той причине, что растворители, присутствующие в таких покрытиях, способны разрушить пенополистирол. Обязательно проводится полная ревизия состояния стеновой поверхности, а по мере необходимости заделываются большие повреждения, крупные щели могут заполняться монтажной пеной.
2. Поверхностное выравнивание. Ровная стена – это важное условие качественной отделки помещения. В случае кирпичной кладки потребуется проведение штукатурки, а при наличии бетонных стен можно обойтись без нее. В любом случае, предварительная подготовка включает тонкое выравнивание. Оно обеспечивается в следующем порядке. На поверхность стены накладывается акриловая грунтовка, для чего можно использовать малярный валик. После сушки в течение 21-24 ч с помощью шпатлевочного состава устраняются все неровности на поверхности. Подготовка поверхности завешается наложением еще одного грунтовочного слоя. В состав финишной грунтовки обычно добавляется антигрибковый ингредиент.

Установка утеплителя

После завершения равнения стены решается вопрос, как крепить пенополистирол. В общем случае, может быть предложена такая инструкция по установке утеплителя:

1. Для того чтобы закрепить пенополистирольные плиты на стене, используется специальная клеевая смесь. Состав приобретается в сухом виде и приготавливается путем смешивания с водой непосредственно перед проведением отделочных работ. Густота клея должна быть оптимальной.
2. Клей может накладываться кистью или валиком на поверхность стены или наносится на углах и по краю полимерного листа.
3. Монтаж плит начинается снизу. Предварительно они кроятся по размеру, для чего прикладываются к сухой стене. Резка пенополистирола производится с помощью хорошо разогретой струны или ножовки с мелкими зубчиками.
4. Установив первый ряд по всей стене, можно приступить к укладке следующего ряда. Плиты в нем смещаются относительно нижних листов с таким расчетом, чтобы шов между листами первого ряда приходился на средину верхней плиты.
5. Обеспечивается сушка клеевого состава в течение 34-42 ч в естественных условиях.
6. Установленный утеплитель целесообразно дополнительно закреплять дюбелями. Для этого стена сверлится прямо через пластик, после чего забивается пластиковый дюбель. Теплоизоляция крепится с применением саморезов. Большие пенополистирольные листы закрепляются в 6 точках: во всех углах и 2 дюбеля в средней части.
7. Заделка швов. Если швы между листами превышают 30 мм, то в них вклеиваются кусочки (обрезки) пенополистирола. Окончательно все швы заполняются монтажной пеной, которая не должна содержать толуола, способного растворять пластик. Лишняя масса срезается ножом, а затем, швы обрабатывается клеевым составом.

Завершающий этап

Теплоизоляция из пенополистирола сверху покрывается слоем, выполняющим защитную и декоративную функцию. Завершающая стадия включает следующие работы:

1. Наложение армирующего слоя. Механическая защита пенопласта и улучшение адгезии достигается укладкой поверх утеплителя армирующей сетки из стекловолокна. Она крепится к плитам теплоизоляции с помощью клеевой массы. Поверх армирующего слоя накладывается специальный затирочный состав. Дождавшись его полного застывания, следует провести шлифование с использованием наждачной шкурки.
2. Наложение защитных покрытий. Следующий шаг – укладка гидроизоляции и пароизоляции. Гидрозащита накладывается, как правило, только в помещениях с повышенной влажностью (ванные, кухня, туалет). Пароизоляция в виде рулонного материала со слоем фольги необходима для всех помещений с целью исключения накопления конденсата на поверхности теплоизоляции.
3. Штукатурка стен. Наиболее часто финишное покрытие стен внутри дома предусматривает наложение штукатурной смеси. По ней можно затем производить покраску или наклеивать обои. Штукатурка накладывается с использованием маяков, что позволяет обеспечить ровность стены. После высыхания штукатурного состава рекомендуется нанесение финишной грунтовки, которая окончательно устранит все дефекты.

Внутреннее утепление стен пенополистиролом пользуется заслуженной популярностью и широко используется во всех регионах страны. Материал обладает прекрасными теплоизоляционными свойствами, и при правильном монтаже обеспечит тепло в доме или квартире в течение длительного времени.

Как утеплить стены пенополистироном, теплоизоляция крыш и фундамента, правила утепления фасада пенополистиролом

Пенополистирол — материал, который по своему внешнему виду напоминает пенопласт. Только он прессованный, а не обычный. Продают его специальными листами, с разными размерами и разной плотностью. Скорость монтажа и удобство — главные достоинства, за которые пенополистирол хвалят сами строители. Такой материал можно использовать для теплоизоляции любой части дома: на фундаменте и окнах, полу, крыше, стенах. Наиболее успешно и чаще всего утепление пенополистиролом применяют снаружи. При этом работают с данной технологией как при реконструкции старых зданий, так и во время обычного строительства.

Какими достоинствами обладает материал?

1. Устойчивость к воздействию внешних факторов: повышенной атмосферной влажности, температурным перепадам, воздействию солнечных лучей.
2. Насекомые, птицы и грызуны не способны разрушить такие конструкции
3. Пенополистирол — пожаробезопасный материал
4. Срок службы при соблюдении всех правил составляет 55 лет.
5. При таком утеплении стен пароизоляторы не нужны, поскольку пар внутрь просто не проникает.
6. Экологичность
7. Устойчивость к плесени, деформациям и проникновению внутрь влаги. Что обеспечивается за счёт влагонепроницаемости.
8. Высокая прочность на сжатие.

Утепление снаружи: как сделать всё правильно?

1. Больше всего для этого процесса подходят листы пенополистирола, которые имеют толщину 80−100 миллиметров. Если толщина составляет 30−40 миллиметров, то листы укладываются в два слоя. Благодаря такой теплоизоляции сэкономить можно до 50 процентов тепла. Так что появляется возможность и сэкономить значительную денежную сумму.
2. Поверхность стен обязательно нужно выровнять и зачистить перед тем, как укладывать сам материал. Специальным клеящим составом лист приклеивают встык, для дополнительного крепления после этого применяют грибовидные дюбели из пластика.
3. После этого на пенополистирол накладывают клеевую мастику дополнительным слоем. Армирующая тонкая сетка утоплена в этой мастике. Это необходимо, чтобы фиксация финишной штукатурки и отделки стала более качественной. Выравнивающим слоем мастику наносят на армирующую сетку. Затем переходят к грунтовочной смеси.
4. Отделочный фасадный материал наносится и фиксируется на последнем этапе ремонтных работ. Работы по утеплению с помощью пенополистирола лучше проводить в сухую погоду, когда температура на улице составляет не меньше 5 градусов. Последующие слои можно наносить только после того, как предыдущие высыхают.

Как проводится утепление изнутри?

Ситуации, когда нужно утеплить стены пенополистиролом изнутри, случаются довольно часто. Например, если декоративных элементов на фасадной отделке слишком много. Что касается внутренних работ, то здесь больше всего подойдёт материал толщиной от 30 до 40 миллиметров, либо от 10 до 20 мм. Обычно используют клей, чтобы закрепить материал на внутренней поверхности стенки. Таким образом, листы можно вообще не фиксировать с помощью других приспособлений.

Стены должны быть увлажнены и очищены от грязи перед тем, как проводятся работы по утеплению. С пенополистиролом следует сделать то же самое. С помощью мешалки или мощной электродрели разводится в пластиковой ёмкости клей.

Поверхность пенополистирола немного увлажняется водой, затем немного клея втирается в материал кельмой, при этом образуются небольшие пятна. Расстояние между ними не должно превышать 20 сантиметров. Некоторое количество клея после этого наносится уже на сами пятна. Получается своеобразная лепёшка. Клей нужно нанести и на торцы, если листы стыкуются именно по ним. Но это условие отнюдь не обязательное.

Наконец, лист утеплителя прикрепляется к стенке. Всё прижимается, по поверхности следует постучать ладонью. Благодаря этому движению клей будет равномерно распределяться по всей поверхности. Можно подпереть листы досками, чтобы дополнительно зафиксировать конструкцию. Щели между некоторыми листами заделываются уже после того, как утеплителем покроются все стены. Над окнами и дверями в листах лучше оставлять небольшие вентиляционные проёмы, чтобы под утеплителем не скапливался конденсат.

Что ещё нужно знать о материале?

Структуру пенополистирола можно назвать по-настоящему уникальной. Она разрабатывается с помощью надувания гранул полистирола воздухом. Именно этот процесс становится основой для уникальных свойств самого пенополистирола. Пенопласт — это небольшие гранулы, которые соединены между собой.

Вообще материал отличается так же высокой звукоизоляцией, поскольку он сам по себе преобразовывает энергию звука в энергию тепла. Достаточно плиты в 2−3 сантиметра, чтобы достичь высоких показателей по этому параметру.

Свойства утеплителя не меняются даже под воздействием слишком низких или слишком высоких температур. Структура не деформируется, даже если на материал воздействует большое количество воды.

О теплоизоляции фундамента

Основой любого здания становится фундамент, тепловой комфорт и долговечность во многом зависят именно от этого элемента. Потому на одно из первых мест должен ставиться вопрос, связанный с утеплением фундамента, особенно это актуально для регионов, где климат довольно суровый. В качестве средней части трёхслойных фундаментных блоков традиционно используются пенополистирольные плиты.

При устройстве бесподвальных помещений пенополистирол так же зарекомендовал себя довольно хорошо. Плиты утеплителя укладываются на специальную подготовленную площадку. Слой может быть один, но можно сделать и несколько. Затем всё заливается бетоном, строение возводится обычным способом.

Бетонная стяжка в этом случае становится одновременно основанием пола и фундамента. При этом необходимость устройства точечного фундамента под несущие опоры никуда не исчезает. Пенополистирол можно использовать для теплоизоляции и в тех случаях, когда необходимо обеспечить дополнительную защиту от промерзания.

Полы и перекрытия: Теплоизоляция

Снижение передачи ударного шума — задача, с которой отлично справляется пенополистирол, если применить его для теплоизоляции перекрытий и полов. Так что он может не только защищать от возможных потерь тепла. В данном случае плиты должны иметь толщину минимум 50 мм. Пенополистирол укладывается сверху, на материал, обладающий изолирующими свойствами. Обязательно герметизируются швы, которые образуются во время этого процесса. Наконец, на последнем этапе наверх укладывают бетонную или песчанно-цементную смесь толщиной до 6 см, либо шпунтованную древесностружечную плиту.

О крышах и их теплоизоляции

Существует несколько способов, с помощью которых осуществляется теплоизоляция крыш в любых помещениях:

1. При первом способе применяются плиты из этого материала толщиной до 70 мм. Поверх них укладывается битумный слой, полностью защищённый от воздействия влаги. Поверх стропил так же укладываются плиты пенополистирола, чтобы потеря тепла была минимальной, чтобы в конструкции не появлялись так называемые мостики холода.
2. Кроме того, плиты пенополистирола могут укладываться только на тыльную сторону крыши. Конденсация водяных паров предотвращается благодаря тому, что создаётся небольшая вентилируемая плоскость. Такая теплоизоляция экономна, при небольших затратах она помогает добиться значительных результатов.

Утепление фасадов: дополнительные правила

Нужно соблюдать некоторые правила, чтобы создать надёжную конструкцию, действительно позволяющую сохранить максимум тепла.

Прежде всего, с поверхности фасада просто необходимо удалить все лишние предметы. Можно использовать шкурку, чтобы поверхность после ремонтных работ стала ещё более ровной.

Обычно выравнивание стен — процесс довольно сложный и затратный. Можно воспользоваться капроновым шнуром, чтобы избавить себя от лишних хлопот. Достаточно опустить его по стене, чтобы обнаружить самые глубокие провалы и неровные места.

Внешняя сторона фасада не будет ровной, если ничего этого не делать. Клея нужно использовать больше в пустоту, если провалы достаточно глубокие. Таким образом, в пространстве не будет вакуума, материал никуда не провалится. Молотком можно сбить обычные выпуклости. После этого можно заделать поверхность шпаклёвкой. Проще и быстрее в данном случае будет вообще подрезать утеплитель, насколько это необходимо.

Обрезанными сторонами должна проводиться стыковка листов самого утеплителя. Щель между ними в таком случае будет минимальной, так как именно эти стороны отличаются более ровной поверхностью. Жидкий пенополистирол можно использовать для того, чтобы заделывать самые крупные щели. Нельзя использовать монтажную пену, поскольку она может негативно сказаться на целостности всей конструкции.

Тарельчатые дюбеля снабжаются специальной шляпкой, похожей на зонтик, благодаря чему пенополистирол более эффективно прижимается к поверхности. Можно применять и другие крепежи, но они не столь эффективны.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Маленькие хитрости утепления стен пенополистиролом изнутри

Каждый хочет жить в теплом и комфортном доме. Как бы хорошо ни было организовано отопление помещения, в холодное время года не удастся сохранить тепло, если его не будут удерживать стены.

Сократить теплопотери возможно за счет увеличения их теплового сопротивления. Утепление пенопластом внутри помещения позволит решить проблему относительно дешево и без посторонней помощи.

Утеплять изнутри или снаружи?

Все способы утепления здания разделяются на внутреннее и внешнее. Специалисты отдают предпочтение второму методу, т.к. в этом случае изолированные конструкции остаются под теплозащитным слоем. Это предотвращает воздействие на них негативных факторов окружающей среды.

Часто произвести работы снаружи нет возможности, например, если здание представляет историческую ценность и изменение облика его фасадов недопустимо. В этом случае используют метод теплоизоляции изнутри.

Преимущества внутренней теплозащиты

По сравнению с наружным внутреннее утепление дома может быть произведено в любое время года и при любых погодных условиях.

Фасад здания не будет изменен, что очень важно, если дом построен сравнительно недавно. Да и отделка внутренних поверхностей стен обойдется значительно дешевле. Но несмотря на очевидные достоинства этого способа, недостатки довольно ощутимы.

Минусы утепления стен изнутри

Очевидный недостаток такой отделки стен заключается в заметном сокращении внутренней площади помещений.

Такое утепление приводит к смещению «точки росы» (область, где пар превращается в воду) вглубь утеплительного слоя ближе к внутренней поверхности стен. Таким образом, в холодное время года утеплитель может намокать и терять теплоизоляционные способности.

Подготовка к самостоятельной обшивке стен

Утепление стен с внутренних сторон можно сделать своими руками даже не будучи профессионалом, если грамотно подготовиться к процессу. Важно правильно подобрать материалы и инструменты, а также следует изучить особенности технологического процесса.

Выбор утеплителя

Одним из самых популярных материалов является пенопласт. Это обусловлено его небольшой стоимостью, удобством работы с ним. Благодаря пористой структуре он прекрасно сохраняет тепло.

Но пенопласт довольно легко воспламеняется. Поэтому все чаще стали использовать его менее пожароопасную разновидность — пенополистирол. Это современный утеплитель, обладающий следующим набором положительных характеристик.

• прочность;
• легкость монтажа;
• небольшой вес;
• влагонепроницаемость;
• долговечность.

Данный теплоизолятор часто используют для внутреннего утепления стен своими руками, а также в фасадных работах. Однако, он требует соседства с жаростойкими материалами, поскольку при длительном воздействии высоких температур выделяет вредные вещества.

Поэтому лучше применять пенополистирол для изоляции кирпичных или бетонных зданий, а для деревянных построек нежелательно.

Подбор инструментов и толщины теплоизолятора

В зависимости от толщины выделяют несколько видов листов пенополистирола. Самым востребованным для внутреннего утепления дома считается ПСБ-С-25. Его используют для облицовки полов, крыш и стен. Более толстые листы подходят для утепления подземных сооружений, а тонкие – для нежилых.

Кроме пенополистирола для работы понадобятся следующие материалы и инструменты:

• клей или церезит;
• пластиковые дюбели;
• монтажная пена;
• стекловолоконная сетка;
• шпатели;
• кисть для нанесения клея;
• дрель;
• молоток;
• нож.

Технология внутреннего утепления стен

Для того чтобы эффективно утеплить стены изнутри материалом с низкой паропроницаемостью, необходимо продумать систему вентиляции. Идеальным вариантом являются окна, оснащенные вентиляционными клапанами. Количество и размер таких клапанов должны быть просчитаны с учетом размера утепляемого помещения.

Процесс теплоизоляции внутренних поверхностей стен состоит из следующих этапов.

Подготовка основания

Перед укладкой материалов со стен нужно удалить старую отделку (краску, штукатурку, обои). Если есть повреждения, их устраняют с помощью шпаклевки. После стены выравнивают и покрывают грунтом.

Желательно выбирать грунтовку на акриловой основе с антигрибковыми свойствами.

Гидроизоляция

На подготовленное основание для защиты утеплительной конструкции от влаги производят установку гидроизоляционного материала. Для этого подойдет полиэтиленовая пленка.

Крепят ее при помощи степлера, стыки проклеивают скотчем.

Монтаж утеплителя

Поклейка пенополистирольных плит производится снизу вверх в шахматном порядке. Крепят их на специальный клей, который наносят непосредственно на стеновые поверхности.

После полного высыхания клеевого состава (через 1-2 дня) в утеплителе делают отверстия. На каждом листе их должно быть 5-6 (по углам и в центре). В них вбивают дюбели с пластмассовыми гвоздями для дополнительной прочности конструкции.

Швы между плитами заделывают кусочками пенопласта и обрабатывают монтажной пеной, излишки которой после застывания срезаются ножом. На срезы наносят клей для предотвращения образования плесени.

Армирование и отделка

После инсталляции теплоизолятора на его поверхность устанавливают стекловолоконную сетку. Ее утапливают в густом слое клея, нанесенного поверх плит. Каждый последующий фрагмент армосетки кладут после высыхания клеевого состава под предыдущим куском. Затем снова наносят клей так, чтобы сетка не проступала наружу. После высыхания необходимо обработать все наждачкой.

Далее стены снова шпаклюют и грунтуют для последующей оклейки обоями. Либо можно установить каркас под облицовку гипсокартоном, МДФ или другими панелями.

При знании технологии утепления пенопластом изнутри и наличии элементарных строительных навыков можно легко решить проблему утечки тепла и обеспечить дома комфортную и уютную атмосферу.

EPS, XPS и GPS Сравнение различных типов изоляции

Цель утепления проста: сделать дом более комфортным и энергоэффективным. Но с таким количеством продуктов, доступных сегодня на рынке, как узнать, какой из них подходит для вашего конкретного проекта? В этой статье обсуждаются EPS, XPS и GPS.

Существует множество способов изоляции, включая изоляцию из жесткого пенопласта, изоляцию из распыляемой пены, изоляцию из стекловолокна, изоляцию из выдувной целлюлозы и многое другое.Вот типичные области применения каждого типа изоляции:

• Жесткая пена — Наружные стены домов и ниже уровня земли.

• Пена для распыления — Распыляется в полость стены, обычно в новостройках перед гипсокартоном.

• Стекловолокно Batt — Закатывается в полость стены между стойками, как правило, в новых постройках.

• Выдувание из целлюлозы — популярно в проектах реконструкции; в стене прорезаются отверстия для заполнения полости утеплителем, либо он напыляется на чердак.

Хотя добавление теплоизоляции в дом может снизить передачу звука и создать более тихий интерьер, изоляция из жесткого пенопласта не предназначена для гашения звука. Изоляционные материалы с открытыми порами лучше подходят для снижения передачи звука, а изоляция с закрытыми порами лучше обеспечивает изоляционные свойства. Видео ниже объясняет основные различия между EPS, XPS и GPS.

В этой статье мы сосредоточимся на изоляции из жесткого пенопласта для использования внутри стен, сравнивая три популярных типа:

• Пенополистирол (EPS)

• Экструдированный полистирол (XPS)

• Графитовый полистирол (GPS)

Изоляция из пенополистирола (EPS)

Что такое EPS?

Изоляция из вспененного полистирола

, более известная как EPS, представляет собой изоляцию с закрытыми ячейками, которая используется с 1950-х годов.EPS на 98% состоит из захваченного воздуха и всего на 2% из пластика, что делает его эффективным изолятором при небольшом количестве сырья.

Пенополистирол очень универсален, потому что его можно формовать и вырезать из него самые разные формы. Самая распространенная форма для реконструкции и нового строительства — плоская плита, но контурный EPS также стал популярным в изолированном виниловом сайдинге. Профилированный пенополистирол не только служит изоляцией, но и обеспечивает повышенную прочность и ударопрочность сайдинга.Щелкните здесь, чтобы узнать больше об изолированном виниловом сайдинге с изоляцией EPS>

Как производится EPS?

EPS начинается с крошечных шариков полистирола, которые выглядят как крупинки соли. Бусины отправляются в форму и с помощью пара и пентана увеличиваются во много раз по сравнению с их первоначальным размером, пока полностью не заполнят пространство. Хотя EPS обычно белого цвета, он может содержать такие добавки, как красители или средства защиты от вредителей.

Если форма имеет форму конечного продукта, то деталь удаляется из машины, и процесс завершается.Чаще всего бусины формуют в большой прямоугольный блок, а затем нарезают окончательную форму с помощью горячей проволоки.

Оттуда изоляция из пенополистирола упаковывается и отправляется или отправляется через другую машину, которая приклеивает облицовочные материалы из пластиковой пленки к пенопласту. В зависимости от конкретной используемой пленки она может обеспечивать повышенную жесткость, отражающие свойства, печатные монтажные линии и многое другое. Большинство производителей изоляционных материалов из пенополистирола печатают на пленке свою торговую марку и важную информацию о продукте.

Каковы основные особенности EPS?

При любой изоляции энергоэффективность является главной характеристикой. Энергоэффективность изоляционных материалов измеряется в «R-значении» или сопротивлении тепловому потоку. Чем выше значение r, тем выше изолирующая способность. Изоляция из пенополистирола имеет среднее значение r 3,6 на дюйм . Когда применяются определенные типы пластиковых облицовочных материалов, композитный продукт может иметь значение r до 3,8 на один дюйм

Помимо обеспечения энергоэффективности, EPS без облицовочной пленки имеет рейтинг химической стойкости до 5.0 . Рейтинг химической стойкости — это мера способности продукта пропускать водяной пар.

Средняя семья из четырех человек производит от 4 до 6 галлонов водяного пара внутри каждый день. Продукты с более высоким рейтингом проницаемости позволяют этому пару выходить наружу, исключая возможность повреждения из-за влаги. Нажмите здесь, чтобы узнать больше о воздухопроницаемости в доме и рейтингах химической завивки>

Когда дело доходит до стоимости, пенополистирол обычно имеет самую низкую цену из трех типов изоляции, описанных в этой статье.

Сводка данных EPS:

• Тип ячейки: Закрытый
• R-value : 3,6 на дюйм, 3,8 с пленкой
• Пермский рейтинг : до 5,0
• Стоимость : 9–13 долларов (цены зависят от характеристик продукта)

Изоляция из экструдированного полистирола (XPS)

Что такое XPS?

Пенополистирол

, также называемый XPS, представляет собой изоляционный материал с закрытыми ячейками, обычно используемый при реконструкции и строительстве новых зданий.Из-за производственного процесса изоляция XPS обычно доступна только в виде квадратных или прямоугольных плит стандартных размеров. Бренды XPS обычно узнаваемы по цвету изоляции: синий от Dow, розовый от Owens Corning, зеленый от Kingspan и т. Д.

Как производится XPS?

Изоляция

XPS начинается с кристаллов полистирола в сочетании со специальными добавками и газообразователем. Материалы загружаются в экструдер, где они смешиваются и плавятся в густую жидкость.Жидкость обрабатывается через фильеру, расширяется в пену, ей придают форму, охлаждают и, наконец, обрезают.

Каковы основные особенности XPS?

Как и в случае с пенополистиролом, энергоэффективность является основной характеристикой изоляции XPS. Благодаря своим физическим свойствам XPS имеет более высокое значение r, чем EPS — 4,7 на дюйм.

В прошлом производители XPS могли заявлять значения r, близкие к 5,0 на дюйм. Однако было известно, что порообразователи, используемые в производственном процессе, со временем истощаются, снижая изоляционные свойства.Производители теперь сообщают о долгосрочном термическом сопротивлении (LTTR) своих продуктов XPS, чтобы учесть снижение значения r с течением времени.

XPS обеспечивает повышенную жесткость и жесткость, что делает его пригодным для использования на крышах, под землей, под перекрытием и в других областях.

Сводка данных XPS:

• Тип ячейки: Закрытый
• R-значение : 4,7 на дюйм
• Пермь Рейтинг : <1.От 0 до 1,5
• Стоимость : 15-20 долларов за штуку (цены зависят от технических характеристик продукта)

Изоляция из графитового полистирола (GPS)

Что такое GPS?

Изоляция из графитового полистирола, или GPS, изготавливается из шариков Neopor, запатентованных и изготовленных BASF. Neopor придает изоляции GPS темно-серый вид и более высокий коэффициент теплопередачи, чем традиционные изоляционные материалы из пенополистирола.Щелкните здесь, чтобы узнать больше о Neopor.

Подобно пенополистиролу, GPS можно придать множество различных форм в процессе производства. Хотя GPS является относительно новым продуктом в Соединенных Штатах, за последние несколько десятилетий он стал ведущей формой изоляции в Европе.

---

Неопоровый графитовый полистирол: что это такое и как работает

Читать статью полностью >>

---

Как устроен GPS?

GPS производится так же, как и изоляция из пенополистирола.Основное отличие — производство сырья Neopor. BASF, крупнейшая в мире химическая компания, наполняет структуру ячеек частицами графита, которые обеспечивают отражательную способность и характерный темно-серый цвет

Бусины Neopor помещают в форму и обрабатывают паром и пентаном до тех пор, пока они не увеличатся во много раз по сравнению с первоначальным размером и заполнят пространство. Поскольку Neopor от природы имеет темно-серовато-черный цвет, цветные добавки обычно не используются.

После завершения процесса формования блоки изоляции подвергаются старению и нарезаются до окончательной формы с помощью горячей проволоки.На пенопласт также можно наклеить облицовочные материалы из пластиковой пленки, чтобы обеспечить большую жесткость, отражающие свойства, инструкции по установке и многое другое.

Поскольку процесс производства очень похож на EPS, некоторые производители производят и EPS, и GPS. Обычно для этого требуется дополнительное оборудование, чтобы избежать перекрестного загрязнения между двумя типами изоляции.

Каковы основные особенности GPS?

Ключевой особенностью изоляции GPS (Neopor) является значение r, равное 4.7 на дюйм, что достигается благодаря высокочистому графиту, внедренному в ячеистую структуру изоляции.

Традиционный пенополистирол обеспечивает экономию энергии за счет воздушных карманов в изоляции, которые замедляют движение теплого воздуха по направлению к холодному. Это то, что придает ему энергоэффективность.

Когда лучистое тепло проходит через изоляцию GPS, оно сотни раз отражается по пути благодаря частицам графита, значительно замедляя передачу тепла и делая изоляцию более энергоэффективной.Когда применяются определенные типы пластиковых облицовочных материалов, GPS может иметь значение r до 4,9 на один дюйм.

В дополнение к энергоэффективности изоляция GPS без облицовочной пленки имеет рейтинг химической проницаемости до 5,0, в зависимости от плотности, в которой она производится. Рейтинг химической стойкости — это мера способности продукта пропускать водяной пар. Нажмите здесь, чтобы узнать больше о воздухопроницаемости для дома>

Изоляция

GPS дороже, чем EPS из-за повышенной экономии энергии, но обычно дешевле, чем изоляция XPS.

Сводка данных GPS:

• Тип ячейки: Закрытый
• R-value : 4,7 на дюйм, 4,9 с пленкой
• Пермский рейтинг : до 5,0
• Стоимость : 14–16 долларов за штуку (цены зависят от технических характеристик продукта)

Сводка

В зависимости от вашего конкретного применения изоляция EPS, XPS или GPS может быть подходящей для вашего проекта.Стоимость, доступность и некоторые характеристики производительности могут повлиять на ваше решение. К счастью, независимо от того, какой продукт вы выберете, утепление дома всегда является отличным вложением.

Мы рекомендуем выбрать продукт, который обеспечит максимальную отдачу от ваших инвестиций. Если вы устанавливаете изоляцию под новой крышей или под перекрытием, XPS может быть эффективным решением. Если ваша изоляция необходима для боковых стен перед установкой сайдинга, мы рекомендуем использовать контурную изоляцию из пенополистирола или GPS, которая не только добавляет изоляцию, но также обеспечивает долговечность и долговечность панели сайдинга.

Insulation Technology, Inc. — Производители изоляционных материалов из пенополистирола (пенополистирола)

Insulation Technology, Inc. 35 First Street P.O. Box 578 Bridgewater, MA 02324 Тел .: (508) 697-6926 Факс: (508) 697-6934 www.insultech-eps.com Член

Изоляционная техника, Inc. производит изоляцию из пенополистирола различных форм и размеры для широкого диапазона изоляционных приложений. EPS является закрытой ячеистый, легкий, упругий, пенопласт, состоящий из водорода и углерода атомы. EPS имеет прочность на сжатие от 10 до 60 фунтов на квадратный дюйм для большинства конструкций. Приложения. В этом диапазоне EPS может быть отформован в соответствии с конкретным применением. требования. Применяемый в фундаментах, стенах и крышах, EPS имеет успешная история эффективного использования в промышленных, коммерческих, холодильных и жилые дома.Где энергоэффективность и рентабельность уже давно были первоочередными соображениями дизайна, архитекторы сделали EPS доминирующим теплоизоляция. Особенности и преимущества включают: Долговременная изоляция Значение Изоляция EPS (1,0 pcf) обеспечивает типичное значение R, равное 3.85 за дюйм (коэффициент k = 0,26) при средней температуре 75 ° F, а типичное значение R 4,17 на дюйм (коэффициент k = 0,24) при средней температуре 40 ° F. R-значение означает сопротивление тепловому потоку. Чем выше значение R, тем больше сопротивление тепловому потоку. При правильной установке и защите от влаги, R-значение изоляции EPS остается постоянным. Это потому, что сотовый структура EPS содержит только стабилизированный воздух. R-значение EPS не будет уменьшаются с возрастом.В результате тепловое сопротивление или R-значение EPS может использоваться без корректировки на старение. Влагостойкость A Исследование Лаборатории испытаний энергетических материалов (EMTL) показало, что изоляция из пенополистирола установленный на хорошо построенной крыше не впитывает заметную влагу, даже в условиях, характерных для продолжительных холодных влажных зим. Маленький количество впитанной влаги (в среднем 0.2% по весу) практически не содержит влияние на прочность на сжатие или изгиб, а изоляция из пенополистирола сохраняет от 95% до 97% от его теплового КПД. Хотя там низкий уровень воды паропроницаемость, EPS не является пароизоляцией. Скорее «дышит» и, следовательно, не требует дорогостоящей вентиляции, как некоторые другие относительно непроницаемые изоляционные материалы, которые в противном случае могли бы задерживать влагу внутри стен и крыши сборки. Циклическое изменение температуры EPS способен выдерживать злоупотребление циклическим изменением температуры, обеспечение долгосрочной производительности.В серии тестов, проведенных Dynatech Research and Development Co., Кембридж, Массачусетс, образцы керна изъяты из существующие стены морозильных камер, некоторым из которых уже 16 лет, демонстрируют устойчивость к EPS цикл замораживания-оттаивания без потери структурной целостности или других физических характеристики. Окружающая среда Impact Изоляция EPS представляет собой инертный органический материал, произведенный из побочные продукты нефти и природного газа.Утеплитель EPS не содержит хлорфторуглероды (CFC) или гидрохлорфторуглероды (HCFC). это производится с углеводородными вспенивателями. Не имеет питательной ценности. растениям, животным или микроорганизмам. Он не гниет и обладает высокой устойчивостью плесени. EPS подлежит вторичной переработке. После первоначального срока службы в качестве изоляционного материала EPS могут быть переработаны в различные потребительские и промышленные товары. Многие EPS Формовщики уже много лет перерабатывают собственный лом на заводе.An Развивается инфраструктура для сбора EPS, что делает возможным для производства продуктов, содержащих вторичный пенополистирол. EPS Формовщики теперь могут предоставить вам место для возврата строительного лома из пенополистирола изоляция, а также предлагать продукты из переработанного содержимого, если это указано, или желанный. Прочность Характеристики Для фундаментов и стен, в которых используется пенополистирол. при минимальной нагрузке достаточно материала EPS ASTM C 578-92 типа I.Стойкость изоляционной плиты EPS обеспечивает разумное поглощение движения здания без передачи нагрузки на внешнюю обшивку в местах стыков. Кровля, Тип Материал I EPS обеспечивает стабильность размеров и прочность на сжатие. необходимо выдерживать легкое движение по крыше и вес оборудования при разумных высокие температуры поверхности. Если нужна большая жесткость и прочность, доступна прочность на сжатие до 60 фунтов на квадратный дюйм. Пожалуйста, свяжитесь с нами для рекомендации относительно вашего конкретного приложения. Стандарты Соответствие Изоляция EPS может изготавливаться в соответствии с требованиями или превосходить их. требования основных строительных норм, ASTM C 578-92, HUD Использование материалов Бюллетень №71 и стандарты DOE / RCS. Типы и размеры дюйма в дополнение к стандартной теплоизоляции из пенополистирола, различные виды ламината доступны.Эти ламинаты, такие как пленочные или фольговые покрытия, улучшают качество картона. прочность и погодоустойчивость и может обеспечить дополнительную R-ценность при использовании в соединение с воздушным пространством. Сборные панели из пенополистирола, ламинированные металлические и / или деревянные покрытия, также доступны для стен и крыш. EPS изоляция обычно бывает толщиной от 1/2 до 20 дюймов, шириной от 6 дюймов до 48 дюймов и длиной от 48 дюймов до 192 дюймов. Для получения дополнительной информации о Insulation Technology Inc.продукции , свяжитесь с нами через Интернет или позвоните по телефону 508 697-6926. Мы с нетерпением ждем вашего ответа и приветствуем возможность процитировать ваш следующий проект.

Изоляция: сравнение пенополистирола и XPS

Обновлено 17.03.2016

С сегодняшними целями экологичности и энергоэффективности, ориентированными на дизайн, правильное использование изоляции становится как никогда важным.Есть много разных способов утеплить здание, и существуют десятки изоляционных сборок. Эта конкретная статья посвящена двум типам изоляции, которые популярны в различных установках для ограждающих конструкций всего здания: EPS и XPS.

Пенополистирол (EPS) — это изоляция с закрытыми порами, которая изготавливается путем «расширения» полистирольного полимера; Внешний вид, как правило, представляет собой белый изоляционный материал из пенопласта (подобные тому можно найти в качестве товарной упаковки). Экструдированный пенополистирол (XPS) — это жесткая изоляция, которая также формируется из полистирольного полимера, но производится с использованием процесса экструзии и часто изготавливается с характерным цветом для идентификации бренда продукта.

Хотя EPS и XPS — два разных продукта, они – имеют некоторые схожие характеристики и подпадают под один производственный стандарт: Стандартные технические условия ASTM C578 для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола .

Эта конкретная спецификация охватывает различные типы и физические свойства пенополистирола, предназначенного для использования в качестве теплоизоляции.

Изоляционные материалы из полистирола, подпадающие под ASTM C578 , делятся на несколько различных классификаций: от типа I до типа XII (за исключением типа III, который больше не доступен). Различные классификации напрямую связаны с физическими характеристиками каждого типа — в первую очередь, с плотностью, сопротивлением сжатию и значением R. Диапазон плотности и прочности на сжатие позволяет использовать его в различных частях здания.

Изоляция из полистирола изготавливается из плит различных размеров — обычно толщиной не менее 1 дюйма.Конические элементы также производятся для использования в кровельных сборках, где изоляция используется для создания уклона для положительного дренажа. Одним из наиболее распространенных применений в кровле является сборка однослойной крыши с балластом, когда кровельная мембрана помещается поверх изоляции и балластируется камнем, бетонной брусчаткой или другим материалом.

Изоляция из полистирола может использоваться в системах кровли с асфальтовым покрытием; однако необходимо принять меры для защиты изоляции от тепла (например, горячего битума или горелки) и продуктов на основе растворителей (т.е. клеи). Кроме того, для некоторых термопластичных кровельных мембран требуется разделительный слой между слоем изоляции и мембраной.

EPS и XPS устойчивы к влаге; тем не менее, XPS более распространен для гидроизоляции ниже уровня и кровельных систем, где изоляция размещается поверх кровельной мембраны (IRMA или сборка перевернутой кровельной мембраны). Концепция IRMA также используется для изоляции стен зданий, когда изоляция из полистирола размещается поверх барьерной мембраны, а сайдинг или система облицовки устанавливаются поверх изоляционного слоя.

Использование изоляции EPS и XPS в строительстве зданий обеспечивает большую гибкость, совместимость и тепловую эффективность для использования на всех участках ограждающей конструкции здания. Выбор между ними будет зависеть от конкретного использования; выбор подходящего типа имеет решающее значение для обеспечения надлежащих характеристик изоляции.

Стивен Л. Макбрайд — президент компании Professional Roof Consultants Inc., Портленд, штат Орегон.

Хотите больше изоляционного покрытия? Подпишитесь на нашу рассылку новостей

ОБНОВЛЕНИЕ РЕДАКТОРА ЗДАНИЙ 17 марта 2016 г.

Для специалистов, заинтересованных в изоляции из переработанного содержимого, XPS и EPS могут предложить решения.Согласно Министерству внутренних дел, «переработанная пластиковая смола используется в некоторых экструдированных и пенополистиролах. Amoco Foam Products использует 50% переработанной смолы в своем экструдированном полистироле Amofoam®-RCY (XPS), половина которого, по данным компании … Пенополистирол (EPS) также может быть изготовлен из переработанного полистирола. Самая простая переработка включает в себя крошку старого EPS на мелкие кусочки и преобразование их в пригодные формы. Любой полистирол может быть переработан в изоляцию здания, но из-за антипирены, старую изоляцию зданий, как правило, нельзя перерабатывать в других областях.»Щелкните здесь, чтобы получить дополнительную информацию об экологических аспектах теплоизоляции зданий.

Экструдированная изоляция из пенополистирола Преимущества

Обшивка из экструдированного пенополистирола — от производства до установки

Наиболее распространенные компоненты ограждающих конструкций здания выполняют важные функции, но не всегда раскрывают свой истинный потенциал. С этой целью различные типы пластиковых материалов могут помочь владельцам зданий достичь требуемой эффективности.Например, изоляционная оболочка из вспененного экструдированного полистирола (XPS) предлагает множество преимуществ благодаря способу изготовления этого продукта. Энергоэффективная, простая в установке, легкая и узнаваемая по синему, розовому или зеленому цвету, оболочка из экструдированного пенополистирола позволяет использовать один продукт для создания непрерывного слоя тепловой и влагозащиты на здании. стены, тем самым способствуя энергоэффективности.

Создание экструдированного полистирола

Экструдированный пенополистирол начинается с твердых гранул полистирольной смолы.Пластиковые гранулы загружаются в экструдер, где они плавятся и смешиваются с важными добавками с образованием вязкой жидкости. Затем вводится пенообразователь, чтобы пластиковый продукт расширился. В тщательно контролируемых условиях нагрева и давления пластиковая смесь продавливается через матрицу в желаемую форму. Затем жесткий пенопласт обрезается до размеров конечного продукта и обычно распознается как доски.

Этот непрерывный процесс дает структуру с закрытыми ячейками, которая выглядит как масса однородных пузырьков с общими стенками между ними.Также образуется сплошная гладкая пленка сверху и снизу.

Структура экструдированного пенополистирола (XPS) с закрытыми порами придает превосходную долговечность и долговечность. (См. «Сообщение от APC» на стр. 4 для получения дополнительной информации о пенопластах.) Доступны продукты с различной прочностью на сжатие, чтобы удовлетворить различные потребности применения. Благодаря своим физическим свойствам эта прочность не зависит от использования облицовочных материалов или ламинатов, которые иногда могут быть нарушены во время установки.Однако доступны облицовочные изделия из экструдированного полистирола (XPS), которые добавляют дополнительную прочность, если это указано для конкретного применения. Экструдированный пенополистирол также бывает самых разных размеров и имеет толщину до 102 мм (4 дюйма), что позволяет использовать его во многих областях.

XPS Энергоэффективность

Обшивка из пенополистирола (XPS) может иметь положительное влияние на энергию и выбросы в атмосферу при использовании в жилых зданиях. Исследование, проведенное в 2000 году компанией Franklin Associates, показывает, что в течение 50-летнего срока службы дома при правильном использовании пенопласта XPS экономится гораздо больше энергии, чем при производстве изоляции. ¹ Другое исследование, представленное на форуме Earth Tech 2004 года, показывает, что менее чем за три года удается избежать выбросов парниковых газов из-за потребления энергии на нагрев / охлаждение, чем при производстве изоляционной оболочки из экструдированного пенополистирола. ²

Правильно установленная пена из экструдированного полистирола (XPS) также может повысить энергоэффективность здания, обеспечивая полный слой изоляции на стене. Это уменьшает движение воздуха через стену, которое может отбирать энергию.Изоляция между стойками не обязательно обеспечивает полную изоляцию, поскольку деревянные стойки и другие элементы каркаса не изолированы. (См. «Пластмасса требует улучшения стены» на странице 5.) Это явление называется тепловым мостиком и может значительно снизить тепловые характеристики здания.

Поскольку жилые деревянные каркасы обычно составляют около 25 процентов площади стены (с учетом оконных и дверных рам), четверть стены остается неизолированной, если используется только изоляция полости.Таким образом, оболочка из пенополистирола (XPS) может обеспечить изоляцию всей площади стены. Помимо присущих им изоляционных свойств, обшивка из пенополистирола (XPS) при правильной установке и герметизации швов также может значительно снизить утечку воздуха через стены, что может повысить энергоэффективность и комфорт.

Важным атрибутом экологичных строительных изделий, особенно изоляционных, является способность правильно функционировать в течение всего срока службы без ухудшения физических свойств.Фактически, для правильного проектирования систем отопления и кондиционирования воздуха необходимы хорошие долгосрочные изоляционные свойства.

Экструдированный пенополистирол также может иметь преимущества, связанные с его способностью управлять влажностью, сопротивляться как водопоглощению, так и циклам замораживания / оттаивания. Когда традиционная изоляция впитывает воду, ее тепловые характеристики со временем могут ухудшиться.

Сокращение, повторное использование, переработка

Три строгих экологических принципа: сокращение, повторное использование и переработка. ³ Поскольку изоляционная оболочка из вспененного экструдированного полистирола (XPS) может снизить потери энергии в зданиях, она может снизить (т.е. уменьшить) количество энергии (газовой и электрической), необходимой для поддержания комфортных условий жизни.

Чем шире используется изоляционная оболочка из вспененного экструдированного полистирола (XPS), тем сильнее его влияние на снижение потребления природных ресурсов, таких как уголь, нефть и газ.

Полистирол — это термопластический материал, что означает, что его можно расплавить и повторно вставить (т.е. повторно используется) в производство новой изоляции из пенополистирола (XPS). Заводы по производству экструдированного полистирола практически не образуют лома или отходов, потому что почти 100% регенерируется, измельчается и повторно гранулируется для производственной системы (т.е. перерабатывается). Некоторые компании даже ищут внешние источники лома полистирольной пластмассы для повторного использования.

Кроме того, экструдированный пенополистирол (XPS) может быть изготовлен из материала бытового назначения. Однако в настоящее время в Соединенных Штатах нет инфраструктуры, которая делает экономически выгодным сбор строительных материалов, загрязненных гвоздями, клеем и т. Д.Если ситуация изменится, экструдированный пенополистирол (XPS) можно будет легко переработать после того, как загрязнители будут удалены из продукта. ³

Другой вариант уменьшения количества постобработанных материалов — сжигание, которое не так широко используется в Соединенных Штатах. Тем не менее, вспененный экструдированный полистирол (XPS) может быть сырьем для этой технологии, если она получит поддержку. В любом случае, поскольку пенопласт из экструдированного полистирола (XPS) используется в конструкциях со сроком службы от 15 до 50 лет, его влияние на свалки, как правило, невелико по сравнению с традиционными материалами, которые могут потребовать более частой замены.

Руководство по монтажу экструдированного пенополистирола

По мере появления большего количества вариантов изоляционной оболочки строители постоянно ищут более простые и лучшие методы установки. Традиционно следуя текущим тенденциям в установке систем жилых зданий, изменения в местных правилах и внедрении новых продуктов заставляют строителей возводить дома более высокого качества, которые обладают большей устойчивостью к влажности
и повышенной энергоэффективностью.

Правильно установленная изоляционная оболочка из вспененного экструдированного полистирола (XPS) может обеспечить отличные влагостойкие и изоляционные свойства.Как уже упоминалось, изделия из экструдированного полистирола легки, универсальны и легко устанавливаются на стены жилых домов, как показано в следующем пошаговом руководстве:

1. Первый шаг — разметить изоляционные плиты из вспененного экструдированного полистирола (XPS), проведя за крючок измерительной ленты по поверхности пластиковой изоляционной панели, удерживая другой конец ленты на нужном расстоянии. Это создает небольшую отметку, по которой можно следить при резке.
2. Затем пластиковую изоляционную плиту следует положить на плоскую прочную поверхность для облегчения резки и безопасности.Для работы по пояс обычно достаточно пары козлов. По отметке, оставленной краем ленты, следует сделать глубокий отпечаток ножом, низко прижатым к доске (не прорезая). Как только вся измеренная линия будет надрезана, кусок просто защелкнется над краем рабочей поверхности. . Лучше всего использовать универсальный нож и прямую кромку, чтобы обрезать изоляционную плиту из экструдированного пенополистирола (XPS), чтобы она соответствовала неровным углам стены, выступам или поверхностям стен меньше ширины или высоты плиты.
3. Затем устанавливаются угловые распорки, соответствующие требованиям Кодекса (например, диагональная металлическая обвязка, пропущенная древесина или деревянная конструкционная обшивка). Если деревянная обшивка используется в качестве конструктивного элемента, здание может быть покрыто изоляционными плитами из вспененного экструдированного полистирола (XPS), чтобы обеспечить полную изоляцию стен.
4. Изоляционные плиты из вспененного экструдированного полистирола (XPS) шириной 1,2 м (4 фута) следует устанавливать вертикально с длинными стыками, плотно стыкованными вместе и опирающимися непосредственно на элементы каркаса.Горизонтальные стыки между досками должны быть минимизированы, если стыки не располагаются непосредственно над горизонтальным элементом каркаса. Заклеивание швов изоляционных плит из вспененного экструдированного полистирола (XPS) изолирует их от проникновения воздуха для повышения энергоэффективности.
5. Предпочтительно закреплять изоляционные панели из пенополистирола (XPS) с помощью пластиковых колпачковых гвоздей с головкой 25,4 мм (1 дюйм), достаточной длины для проникновения в каркас размером не менее 19 мм (0,75 дюйма). Другой вариант — использовать 9,5 мм (0.375 дюймов) оцинкованные с головкой кровельные гвозди достаточной длины для проникновения в каркас минимум на 19 мм. Кроме того, можно использовать коронку диаметром 25,4 мм, проволочные скобы 16 калибра, достаточные для проникновения в каркас, минимум 12,7 мм (0,5 дюйма). Не допускайте чрезмерного забивания шляпок гвоздей или скоб. Затем область экструдированного пенополистирола (XPS) закрепляется на 406 мм (16 дюймов) по центру (oc) и по периметру на 305 мм (12 дюймов) oc, или в соответствии с требованиями органов строительного надзора. имеющий юрисдикцию.

В конструкции из палочек следует рассмотреть возможность использования 1.Изоляционные плиты из вспененного экструдированного полистирола (XPS) размером 2 x 2,7 м (4 x 9 футов) для эффективного покрытия подоконников, стыков пола и потолка, ленточных коробов и коллекторов в одном приложении с меньшим количеством горизонтальных стыков. Обшивка из кирпича, дерева, ДВП, алюминия или винила крепится к конструкции деревянного каркаса через изоляцию в соответствии с инструкциями производителя сайдинга. Шатки или битумную черепицу также можно нанести, установив планки обрешетки или фанерный гвоздь поверх изоляции и прикрепив тряпки или черепицу.Следует проконсультироваться с производителем о наиболее подходящих методах.

Изоляционные материалы из вспененного экструдированного полистирола (XPS) доступны в вариантах с жестким картонным материалом или в виде листов, сложенных вдвое. Свойства вспененного картона из экструдированного полистирола (XPS) описаны в стандарте ASTM International C 578 «Стандартные технические условия на жесткую теплоизоляцию из ячеистого полистирола». Они доступны в исполнениях по ASTM IV, V, VI, VII и X с обработкой кромок прямоугольной формы, внахлестку или гребнем внахлест для минимизации утечки воздуха через соединения.Другие варианты вспененных плит из экструдированного полистирола (XPS) включают кромки с прорезями и панели с пластиковыми, светоотражающими или перфорированными облицовочными материалами. ⁴

Сравнение полистиролов: различия между пенополистиролом и XPS

Фото © Bigstock.com

, Джейсон Берджесс
Изоляция — важный компонент, который необходимо учитывать при проектировании функционального, экономичного и энергоэффективного здания. Один из методов теплоизоляции здания — установка от 50 до 152 мм (от 2 до 6 дюймов).) жесткого пенопласта с внешней стороны каркаса стены. Два наиболее часто устанавливаемых типа изоляции из жесткого пенопласта — это пенополистирол и экструдированный полистирол (EPS и XPS). Оба выполняют одну и ту же основную функцию: обеспечивают средства управления прохождением тепла в системе здания. Однако они существенно различаются.

Основная задача любого изоляционного строительного материала — обеспечить положительные тепловые характеристики. Однако это не единственный фактор, который следует учитывать при выборе изоляционного материала из жесткого пенопласта.Также очень важно знать, как он будет работать в нескольких ситуациях.

XPS производится в процессе непрерывной экструзии, в результате чего получается пенопластовая изоляция с закрытыми порами. EPS, с другой стороны, производится путем расширения сферических шариков в пресс-форме, а затем с использованием тепла и давления для сплавления шариков вместе.

У каждого продукта есть сторонники, утверждающие, что одно работает лучше другого. Однако важно понимать, что каждый продукт может больше подходить для конкретного использования, чем другой.Это можно прояснить, изучив термическую и влагозащиту, огнестойкость и водостойкость каждого продукта, а также их значение для проектов, разработанных экологически рациональным образом.

Тепловая и влагозащита
Показатель R — это мера сопротивления материала теплопередаче. Чем выше значение R, тем лучше изоляция материала. Обычной процедурой тестирования R-значения материала является ASTM C518, Стандартный метод испытаний свойств устойчивой теплопередачи с помощью прибора для измерения теплового потока .Этот метод испытаний требует, чтобы техник измерил тепловое сопротивление образца, помещенного между холодной и горячей пластинами.

Изоляция из жесткого пенопласта в стеновой конструкции обеспечивает отличные R-значения, но не все типы жесткого пенопласта имеют одинаковые тепловые характеристики.

Изоляция из жесткого пенопласта обеспечивает отличные показатели R для такого тонкого продукта, но не все жесткие пенопласты обладают одинаковыми тепловыми характеристиками. Выбор утеплителя следует делать после того, как его характеристики повлияют на качество стен.

EPS — это изоляция, наиболее широко используемая в изоляционных бетонных формах (ICF), структурных изоляционных панелях (SIP) и системах внешней изоляции и отделки (EIFS). У него самый низкий средний показатель R для изоляции из жесткого пенопласта, обычно R-4 на 25 мм (1 дюйм). Фактическое значение R для пенополистирола зависит от его плотности, при этом пены с более высокой плотностью имеют более высокие значения R в диапазоне от примерно 3,6 до 4,2 на 25 мм. Менее дорогой пенополистирол (обычно продаваемый в магазинах товаров для дома) имеет плотность 0,4 кг (1 фунт) на 0.02 м ³ (1 куб. Фут), соответственно называемый ППС типа I плотности. Продукты типа I обычно имеют R-3,9 на 25 мм или R-7,8 на 50 мм (2 дюйма).

Однако EPS типа II с номинальной плотностью 0,6 кг (1,5 фунта) имеет значение R от R-4,15 до R-4,2 на 25 мм. Лист толщиной 50 мм будет от R-8,3 до R-8,4. EPS типа II — это то, что будет поставлять большинство дистрибьюторов, если не указано иное. Фактически, многие подрядчики называют EPS типа II «стандартной плотностью», а не «высокой плотностью». (Эта информация взята из Green Building Advisor , издание 2015 года на Форуме, и ее можно найти на сайте www.greenbuildingadvisor.com.)

XPS с плотностью R-5 на 25 мм имеет лишь немного лучшие тепловые характеристики, чем EPS. Теплоизоляционные характеристики EPS и XPS одинаковой плотности довольно близки. Однако пенополистирол с таким же уровнем плотности дешевле. XPS обычно избегают в областях, где требуются материалы с меньшей плотностью или где материал, который не производится с плотностью ниже определенной, неприменим. В таком строительном случае использование пенополистирола в качестве менее плотного материала обеспечило бы необходимую изоляцию при гораздо более низких затратах.

Пенополистирол

(пенополистирол): использование, структура и свойства

Что такое пенополистирол (EPS)?

Что такое пенополистирол (EPS)?

E xpanded P oly S Тирол (EPS) — белый пенопласт, изготовленный из твердых шариков полистирола. Он в основном используется для упаковки, изоляции и т. Д. Это жесткий пенопласт с закрытыми ячейками, изготовленный из:

• Стирол, образующий ячеистую структуру
  
• Пентан, используемый в качестве вспенивателя
  

И стирол, и пентан являются углеводородными соединениями и получаются из побочных продуктов нефти и природного газа.

EPS очень легкий, с очень низкой теплопроводностью, низким влагопоглощением и отличными амортизирующими свойствами. Одним из серьезных ограничений пенополистирола является его довольно низкая максимальная рабочая температура ~ 80 ° C. Его физические свойства не изменяются в диапазоне рабочих температур (т.е. до 167 ° F / 75 ° C) при длительном температурном воздействии.

По химической стойкости он практически эквивалентен материалу, на котором он основан — полистиролу.

EPS на 98% состоит из воздуха и подлежит вторичной переработке.

Как производится пенополистирол?

Как производится пенополистирол?

Превращение пенополистирола в пенополистирол осуществляется в три этапа: предварительное расширение, созревание / стабилизация и формование.

Полистирол производится из стирола, полученного на нефтеперерабатывающем заводе. Для производства пенополистирола гранулы полистирола пропитываются пенообразователем пентаном . Гранулят полистирола предварительно вспенивается при температуре выше 90 ° C.

Эта температура вызывает испарение пенообразователя и, следовательно, раздутие термопластичного основного материала в 20-50 раз от его первоначального размера.

После этого шарики выдерживают 6-12 часов, позволяя им достичь равновесия. Затем шарики транспортируются в форму для изготовления форм, подходящих для каждого применения.

Производство листов / форм из пенополистирола
На заключительном этапе стабилизированные шарики формуются либо в виде больших блоков (процесс формования блоков), либо разрабатываются в пользовательских формах (процесс формования).

Материал может быть модифицирован добавлением таких добавок, как антипирен, для дальнейшего улучшения огнестойкости EPS.

Свойства и основные преимущества пенополистирола

Свойства и основные преимущества пенополистирола

EPS — легкий материал с хорошими изоляционными характеристиками, обладающий такими преимуществами, как:

• Тепловые свойства (изоляция) — EPS имеет очень низкую теплопроводность из-за своей закрытой ячеистой структуры, состоящей на 98% из воздуха.Этот воздух, задержанный внутри ячеек, является очень плохим проводником тепла и, следовательно, обеспечивает пену отличными теплоизоляционными свойствами. Теплопроводность пенополистирола плотностью 20 кг / м ³ составляет 0,035 — 0,037 Вт / (м · К) при 10 ° C.

  ASTM C578 Стандартные технические условия на теплоизоляцию из жесткого ячеистого полистирола рассматривают физические свойства и рабочие характеристики пенополистирола в том, что касается теплоизоляции в строительстве.



• Механическая прочность — Гибкое производство делает EPS универсальным по прочности, которую можно регулировать в соответствии с конкретным применением. EPS с высокой прочностью на сжатие используется для тяжелых нагрузок, тогда как для образования пустот может использоваться EPS с более низкой прочностью на сжатие.

  Как правило, прочностные характеристики увеличиваются с увеличением плотности, однако амортизационные характеристики упаковки из пенополистирола зависят от геометрии формованной детали и, в меньшей степени, от размера валика и условий обработки, а также от плотности.



• Стабильность размеров — EPS обеспечивает исключительную стабильность размеров, оставаясь практически неизменным в широком диапазоне факторов окружающей среды. Можно ожидать, что максимальное изменение размеров пенополистирола составит менее 2%, что соответствует требованиям метода испытаний ASTM D2126.

Плотность (pcf)	Напряжение при сжатии 10% (фунт / кв. Дюйм)	Прочность на изгиб (фунт / кв. Дюйм)	Предел прочности (фунт / кв. Дюйм)	Прочность на сдвиг (фунт / кв. Дюйм)
1.0	13	29	31	31
1,5	24	43	51	53
2,0	30	58	62	70
2,5	42	75	74	92
3,0	64	88	88	118
3.3	67	105	98	140
4,0	80	125	108	175

Типичные свойства формовочной упаковки из пенополистирола (температура испытания 70 ° F)

(Источник: EPS Industry Alliance)

• Электрические свойства — Диэлектрическая прочность EPS составляет приблизительно 2 кВ / мм. Его диэлектрическая проницаемость, измеренная в диапазоне частот 100-400 МГц и при полной плотности от 20-40 кг / м ³ , находится между 1.02-1.04. Формованный пенополистирол можно обрабатывать антистатиками в соответствии со спецификациями электронной промышленности и военной упаковки.


• Водопоглощение — EPS не гигроскопичен. Даже при погружении в воду он впитывает лишь небольшое количество воды. Поскольку стенки ячеек водонепроницаемы, вода может проникать в пену только через крошечные каналы между сплавленными шариками.


• Химическая стойкость — Вода и водные растворы солей и щелочей не влияют на пенополистирол.Однако EPS легко подвергается воздействию органических растворителей.


• Устойчивость к атмосферным воздействиям и старению — EPS устойчив к старению. Однако воздействие прямых солнечных лучей (ультрафиолетовое излучение) приводит к пожелтению поверхности, которое сопровождается легким охрупчиванием верхнего слоя. Пожелтение не имеет значения для механической прочности изоляции из-за небольшой глубины проникновения.


• Огнестойкость — EPS легко воспламеняется. Модификация антипиренами значительно снижает воспламеняемость пены и распространение пламени.

Экструдированный полистирол против пенополистирола

Экструдированный полистирол против пенополистирола

XPS часто путают с EPS. EPS (вспененный) и XPS (экструдированный) — это жесткая изоляция с закрытыми порами, изготовленная из одних и тех же основных полистирольных смол. Однако разница заключается в их производственном процессе.

Пенополистирол (EPS)

Экструдированный полистирол (XPS)

EPS производится путем расширения сферических шариков в пресс-форме с использованием тепла и давления для сплавления шариков вместе.В то время как каждый отдельный шарик представляет собой среду с закрытыми ячейками, между каждым шариком имеются значительные открытые пространства Бусины из пенополистирола формуются в большие блоки, которые затем разрезаются на листы с помощью термоэлектрической проволоки или любой специальной формы или формы с помощью компьютерных систем Пенообразователь EPS довольно быстро покидает шарики, образуя тысячи крошечных ячеек, заполненных воздухом EPS поглощает больше воды, чем XPS, что приводит к снижению производительности и потере изоляционной мощности (значение R)

XPS производится в процессе непрерывной экструзии, при котором образуется однородная матрица с «закрытыми ячейками», каждая ячейка которой полностью закрыта стенками из полистирола. XPS «прессуется» в листы.Полистирол смешивается с добавками и вспенивающим агентом, который затем плавится вместе с помощью красителя . Пенообразователь XPS остается в материале в течение многих лет XPS часто выбирают вместо EPS для более влажных сред, где требуется более высокое значение сопротивления диффузии водяного пара Прочность на сжатие у XPS выше, чем у EPS

Также прочтите: Экструзия пенопласта — основы и введение
Источник: Owens Corning

EPS — безопасность, устойчивость и возможность вторичной переработки

EPS — Безопасность, устойчивость и возможность вторичной переработки

Изоляция EPS состоит из органических элементов — углерода, водорода и кислорода — и не содержит хлорфторуглеродов (CFC) или гидрохлорфторуглеродов (HCFC).EPS пригоден для вторичной переработки на многих этапах жизненного цикла.

Пенополистирол на 100% пригоден для вторичной переработки и имеет идентификационный код пластмассовой смолы 6.

Однако сбор пенополистирола может быть серьезной проблемой, поскольку продукт очень легкий. Переработчики полистирола создали систему сбора, в которой пенополистирол доставляется на небольшие расстояния на предприятие, где материал подвергается дальнейшей переработке:

1. Грануляция — пенополистирол добавляется в гранулятор, который измельчает материал на более мелкие кусочки.
2. Смешивание — материал помещается в блендер для тщательного перемешивания с аналогичными гранулами.
3. Экструзия — материал подается в экструдер, где расплавляется. Может быть добавлен цвет, а затем из экструдированного материала формируется новый продукт с добавленной стоимостью.

Материалы EPS можно переработать и превратить в новую упаковку или товары длительного пользования

В нескольких странах во всем мире действуют официальные программы рециркуляции пенополистирола.

Преимущества устойчивого развития , связанные с EPS:

• Производство EPS не связано с использованием разрушающих озоновый слой ХФУ и ГХФУ
• При производстве не образуются твердые остаточные отходы
• Он способствует экономии энергии, поскольку является эффективным теплоизоляционным материалом, который помогает снизить выбросы CO ₂
• EPS подлежит вторичной переработке на многих этапах жизненного цикла
• EPS инертен и нетоксичен. Не выщелачивает никакие вещества в грунтовые воды

Посмотрите интересное видео о переработке вспененного полистирола!

Источник: Moore Recycling Associates

EPS Изоляционная плита для внешних стен

Панели из вспененного полистирола используются как часть системы штукатурки, чтобы обеспечить эффективное и экономичное решение.Наружная изоляция стен из пенополистирола

S и B — это общепринятый способ повышения теплоизоляции внешней поверхности большинства внешних стен.

Также доступны радиальные доски, подходящие к строительному профилю.

Радиусные доски S и B — это специальные обрезные доски, подходящие для превращения зданий с квадратными краями в радиусные арки, а радиусные арки в здания с квадратными краями.

Преимущества плит с квадратной кромкой и радиусом:
• Можно использовать более быструю и эффективную одностворчатую конструкцию, создавая дополнительное внутреннее пространство с улучшенными тепловыми характеристиками.
• Легкие материалы делают эту систему подходящей для высоких конструкций.
• Рейтинг экологичности A +
• Его структура с закрытыми ячейками препятствует водопоглощению и не зависит от нормального диапазона климатических условий.
• Уникальные теплоизоляционные свойства EPS на 98% состоит из воздуха, поэтому он является отличным теплоизолятором.

Его универсальность позволяет использовать его с различными видами отделки, включая пластиковые обшивки, облицовку, плитку и системы армированной штукатурки.

Изоляция внешних стен S и B при использовании на внешней стороне кирпичной стены максимизирует естественную теплоемкость стены и помогает снизить тепловые колебания.

Учитывая, что отопление и кондиционирование внутренних помещений потребляет огромное количество энергии, а также составляет около 80% от общего энергопотребления, при этом 35% теряется через неизолированные стены, внешняя изоляция стен представляет собой очень экономичное решение для снижения вашего углеродного следа. и деньги потрачены на климат-контроль.

S и B предлагают различные индивидуальные марки теплоизоляции стен; такие сорта, как S и B для наружных стен, S и B Lambdatherm, который представляет собой серую плиту с низкой теплоотдачей, плюс EPS 70E и EPS 200E, все с добавкой огнестойкости.Тепловые значения от 0,038 до 0,030 Вт / мК.