Утепление бетонного пола керамзитом: Как правильно утеплить пол керамзитом?

Содержание

плюсы и минусы, советы, как утеплить своими руками

Наверх Перепланировки

Каталог домов

Рассылка С чего начать ремонт О проекте Реклама Контакты Facebook Vkontakte Odnoklassniki Instagram Pinterest Дизайн и декор

Квартира
Спальня
Кухня
Столовая
Гостиная
Ванная комната, санузел
Прихожая
Детская
Мансарда
Маленькие комнаты
Рабочее место
Гардеробная
Библиотека
Декорирование
Мебель
Аксессуары
Загородный дом
Ландшафт
Системы хранения
Коридор
Уборка

Строительство и ремонт

Фундамент
Кровля
Стены
Окна
Двери и перегородки
Потолок
Б

Как утеплить пол керамзитом своими руками разными способами

Перед тем как утеплить пол керамзитом своими руками требуется выяснить, какие есть типы утеплителя и способы его задействования, благодаря чему удастся правильно произвести работы наиболее подходящим образом и избежать при этом многих возможных ошибок.

Свойства и преимущества материала

В составе керамзита присутствуют исключительно природные компоненты, что не способны нанести вред здоровью. Его основой является глина, которая проходит тщательное очищение и сушку. По завершении измельченную массу располагают в специальной печи. В ней под воздействием высоких температур происходит формирование пористой структуры.

Кроме этого керамзит располагает значительным количеством и других положительных качеств, некоторые из которых следует обязательно отметить:

Материал является морозостойким, благодаря чему он хорошо переносит циклы заморозки.
Невоспламеняемость. Утеплить относится к числу не поддающихся горению материалов, которые при необходимости также задействуются для обеспечения огнезащиты.
Он не является местом образования и проживания насекомых и грызунов, отлично подходя для использования в частных домах.
Керамзит обеспечивает увеличение звукоизоляции.
Он обладает незначительной теплопроводностью.
Продолжительный период эксплуатации. Уложенный материал способен с легкостью прослужить в течение всего срока службы здания.
Утеплить свободно переносит воздействие разнообразных химических веществ.
Высокий уровень теплоизоляции. Слой керамзита толщиной в 10 см по своим характеристикам не уступает покрытию из древесины, что является втрое толще.
Доступность. Благодаря относительно небольшой стоимости (около 2,5 долларов за 20 кг мешок) его могут себе позволить многие желающие.
Легкость. Ввиду незначительного веса даже при засыпании крупного слоя утеплителя не возникает потребности в сооружении специальных каркасов и других конструкций.

Еще керамзит достаточно просто укладывать и по причине его сыпучести легко заполнять им все труднодоступные участки, а также при его применении не обязательно обладать особыми навыками, поскольку большая часть проводимых с ним работ происходит без существенных сложностей даже для начинающих мастеров.

Какому керамзиту отдать предпочтение для утепления полов

Материал используется не только в качестве теплоизолятора, но и для выравнивания поверхностей, к примеру, посредством него можно создать теплую и ровную стяжку для пола в квартире.

По размеру фракции он разделяется на 3 разновидности:

Песок. Наиболее мелкий керамзит, который используется при создании тонкой стяжки. Его фракция достигает до 10 мм.
Гравий. Задействуется при возведении керамзитобетонной стяжки толщиной свыше 5 см, а также при утеплении полов в ходе засыпания. Его фракция варьируется в пределах от 10 до 20 мм.
Щебень. Наиболее востребованный и используемый вариант при утеплении полов из древесины. Идеально подходит для заполнения свободного пространства между напольным покрытием и фундаментом. Его фракция доходит до 40 мм.

Тип материала выбирается в зависимости от нужд. При необходимости можно совмещать несколько из них.

Методы утепления керамзитом

В ходе данных работ задействуется один из трех вариантов укладывания теплоизоляционного материала – сухой, мокрый и комбинированный. Чтобы определиться, какому из методов отдать предпочтение необходимо ознакомиться с каждым из них более детально.

Сухой способ утепления

В данном случае керамзитом заполняется свободное пространство между лагами или маяками, поверх которых осуществляется укладка чернового напольного покрытия из половиц из древесины, ДСП или фанеры. Для обеспечения защиты основания от отрицательного воздействия сырости под утеплителем в обязательном порядке необходимо производить укладывание гидроизоляционного материала. Для увеличения плотности слоя теплоизоляции желательно приобретать керамзит различных фракций и осуществлять его перемешивание перед засыпанием. Данный способ утепления не занимает много времени и не требует прикладывания значительных усилий.

Мокрая укладка

Осуществляя утепление данным методом, приходится производить смешивание керамзита с жидким бетонным раствором, которым дальше надо выполнить заполнение свободного пространства между маяками. Прибегать к его использованию наиболее удобно, когда пол имеет значительные перепады по высоте и нуждается в выравнивающей стяжке огромной толщины. Небольшой вес керамзита в данном случае существенно уменьшает нагрузку на основание. Помимо этого застывание стяжки происходит на порядок быстрее и на ней образуется заметно меньшее количество трещин. Перед тем как отдать предпочтение мокрому методу необходимо брать во внимание, что теплопроводность керамзита значительно повышается, ввиду чего его показатели становятся на порядок ниже, чем при сухом способе утепления.

Комбинированный метод

Выбирая этот способ необходимо осуществить засыпание утеплителя между маяками, выполнить его разравнивание, а затем сверху него произвести заливание жидкого цементного раствора. После застывания смеси нужно сделать обыкновенную стяжку. Раствор на основе цемента позволяет совершить укрепление слоя керамзита и исключить его деформирование при заливании стяжки. Если во время эксплуатации напольное покрытие будет подвергаться значительным нагрузкам, то дополнительно при этом необходимо осуществлять укладывание армирующей сетки.

Утепление пола из древесины

Далее будет более подробно рассмотрен процесс утепления деревянного пола на бетонном основании, который нужно осуществлять в следующей последовательности:

Снятие напольного покрытия. Половые доски необходимо удалить и вынести из помещения, а затем выполнить тщательный осмотр и проверить лаги при помощи строительного уровня. Если древесные элементы находятся в отличном виде, не имея прогибов и других дефектов, то их можно оставить на прежнем месте. При небольших повреждениях следует осуществить замену лишь требуемых лаг. Если же они являются слишком старыми, плохо закреплены или же начали гнить, то необходимо каждую из них убрать вплоть до основания из бетона.
Подготовка поверхности. Первым делом требуется очистить пол от мусора, произвести заделывание незначительных трещин, а также совершить осмотр углов. Выявленные в этих местах глубокие повреждения необходимо замазать раствором или заполнить монтажной пеной, которой также следует выполнить обработку стыков по периметру стен и основания напольного покрытия. Далее поверхность нужно наполнить слоем песка и произвести его полноценную утрамбовку. Если же применяется обмазочная гидроизоляция, то песок задействовать нет необходимости.
Гидроизоляция. На данном этапе требуется расстелить на полу полиэтилен или специальную мембрану таким образом, чтобы края материала выходили за границы стен по периметру на 8-10 см. В этом случае лаги тоже оказываются под пленкой. Если цельного куска недостаточно, то полосы из нее следует укладывать внахлест и фиксировать стыки при помощи строительного скотча. На брусьях гидроизоляцию требуется закрепить посредством степлера, осуществив распределение полиэтилена в углублениях между лагами. При применении гидроизоляционной мастики составом нужно вскрывать очищенное от пыли бетонное основание при помощи валика или малярной кисточки, захватывая поверхности стен на высоту в 15-20 см. В данной ситуации монтаж лаг требуется производить выше защитного покрытия. В качестве смеси можно применять мастики на битумной или цементно-полимерной основе, жидкую резину, а также битумно-полимерные составы. Выполнять нанесение смеси необходимо в 2-3 слоя, каждый из которых полноценно впитывается приблизительно за 3 часа. По окончании этапа по протяженности всех стен на высоте чернового напольного покрытия нужно совершить фиксацию демпферной ленты, что позволит исключить деформирование и появление трещин на стяжке во время перепадов температуры.
Монтаж реек. В случае полной деформации лаг потребуется произвести их замену. Для этого необходимо взять крепкие рейки или брусья из древесины, выполнить их подрезание до требуемых размеров в соответствии с протяженностью пола, вскрыть антисептиком и дождаться его полноценного впитывания. Высота деревянного каркаса для напольного покрытия должна достигать не менее 10 см. Последние лаги необходимо размещать и устанавливать на дистанции в 2-3 см от стен. Между остальными нужно соблюдать дистанцию в 50-100 см. Оптимально 0,5-0,6 м. Каждую лагу требуется располагать с использованием строительного уровня и параллельно другим, чтобы ни одна из них не находилась выше или ниже горизонтальной плоскости. К основанию пола брусья нужно фиксировать шурупами посредством угловых пластин из металла. Одна их сторона прилегает к древесине, а вторая к напольному покрытию, на котором уложены лаги. Последние крепежные элементы следует крепить в 2-3 см от краев реек, а все остальные при соблюдении расстояния около 50 см.

Обратите внимание! Помимо этого в качестве крепежей можно применять дюбели, анкера и другие подобные изделия, которые при правильном монтаже обеспечивают не менее надежное фиксирование лаг, чем металлические уголки.

Засыпание керамзита. Первоначально нужно осуществить смешивание керамзита мелкой и крупной фракции между собой, а после этого выполнить им заполнение всего свободного пространства в промежутке посреди лаг или направляющих реек. По углам утеплительный материал нужно тщательно расправлять вручную, чтобы исключить наличие пустот. По завершении заполнения всего пространства следует произвести аккуратную утрамбовку слоя керамзита, пытаясь избежать повреждения гранул. Поверх материала требуется также выполнить настил гидроизоляции, для фиксации которой нужно воспользоваться степлером.
Укладка напольного покрытия. На выглядывающие из керамзита лаги необходимо произвести набивание чернового напольного покрытия из фанеры, ДСП или деревянных половиц, после чего можно приступать к укладке финишного пола.

В завершении выступающую по протяженности помещения пленку следует подрезать при помощи ножа, а стыки скрыть посредством плинтуса.

Утепление под основанием из бетона

Во время утепления пола под стяжку подготовительные работы основания осуществляются обычным способом. В первую очередь необходимо снять старое напольное покрытие, произвести заделку щелей и очистить поверхность от пыли. Следом за этим основание требуется вскрыть жидкой мастикой или застелить пленкой.

Стыки по протяженности пола необходимо спрятать, ввиду чего полиэтилен должен быть заведен на стены. В последнюю очередь нужно произвести фиксацию демпферной ленты на высоте далее заливаемой стяжки. После выполнения вышеописанных действий можно начинать утепление, совершая работы в следующей последовательности:

Монтаж маяков. Они должны быть выполнены из металла. Лучше всего, когда маяки имеют Т-образную форму и изготовлены из алюминия. Первоначально перед их установкой нужно замешать небольшую порцию раствора из цемента или гипса. После этого взяв первый маяк необходимо осуществить его укладку на смесь под стеной напротив дверного проема в обязательном порядке совершая проверку размещения рейки при помощи строительного уровня. В случае потребности требуется выполнить его вдавливание в раствор или приподнимание из него. Высота маяков не должна быть выше 0,1 м и при этом следует соблюдать дистанцию между ними в пределах от 50 до 100 см.
Засыпание керамзита. Материалом различных фракций нужно заполнить свободное место между установленными маяками и разровнять его по поверхности при помощи куска фанеры или посредством правила. Затем следует произвести аккуратную утрамбовку керамзита, избежав повреждения гранул.
Армирование. На засыпанный утеплительный материал необходимо уложить металлическую сетку с наличием больших ячеек, которая не должна иметь вмятин, выступающих острых краев и других дефектов, оставляя при этом по всей протяженности стен в помещении отступы в 4-5 см.
Заливание стяжки. При ее осуществлении нужно использовать просеянный песок и цемент в соотношении 3:1, совершая их тщательное перемешивание с водой до получения однородной густой массы. После этого приготовленный раствор следует выливать на пол между размещенными на нем направляющими постепенно порциями. Для выравнивания стяжки нужно применять продолговатое правило, при помощи которого требуется проводить вдоль маяков, благодаря чему с поверхности будут устраняться излишки смеси. Затем следует подождать некоторое время, чтобы произошло полноценное застывание бетона.

По окончании всех вышеописанных действий можно приступать к укладке напольного покрытия.

Керамзитобетонная стяжка

Если черновое основание обладает значительными дефектами или уровень пола требуется очень высоко поднять, то следует прибегнуть к ее возведению. Первым делом поверхность нужно освободить и убрать с нее пыль, осуществить заделывание стыков и щелей монтажной пеной, а также выполнить укладку гидроизоляционного материала. Затем можно приступать к проведению основных работ по изготовлению керамзитобетонной стяжки, осуществляя ряд действий в следующей последовательности:

Первым делом на поверхности пола нужно совершить монтаж маяков из металлических реек, для фиксации которых требуется использовать раствор на основе цемента.
Далее необходимо осуществить смешивание. Порция должна состоять из 1 части цемента, 2 просеянного песка, 1 воды, а также в зависимости от уровня будущих нагрузок на пол от 3 до 5 долей керамзита.
Дальше раствором следует произвести заполнение свободного пространства между маяками, не доходя до верхней границы на 2-3 см.
Затем требуется выполнить уплотнение и разравнивание поверхности. Всплывающие гранулы следует погружать в раствор.
При небольшом схватывании стяжки нужно приступить к приготовлению обыкновенной бетонной смеси без добавок, после чего ею необходимо покрыть поверхность поверх ранее нанесенной, осуществляя выравнивание по маякам при помощи правила.

Обратите внимание! Полноценное застывание происходит в течение 3 недель, но лучше дождаться истечения месяца. На протяжении первых дней залитую стяжку необходимо временами увлажнять водой во избежание образования трещин.

Выполненное таким образом основание имеет достаточно высокую прочность, является теплым и отличается значительным периодом эксплуатации.

Утепление по грунту

Для пола по грунту осуществлять рассыпание утеплителя нежелательно ввиду усадки теплоизоляции. Первым делом можно сделать основание из бетона или древесины, на которое будет высыпан керамзит. Исключением является технология утепления фундамента здания, когда вокруг него создается траншея, что заполняется раствором из данного материала.

Утепление пола по грунту можно также осуществлять прямиком в пачке. В этом случае достаточно выполнить укладку материала фракцией в 10-20 мм, что находится в упаковках на слой утрамбованного песка. На 1 кв. м заранее поддавшейся выравниванию и утрамбовке поверхности требуется укладывание 3 мешков, которые должны быть заполнены на столько, чтобы толщина слоя достигала 15-20 см.

После размещения в упаковках следует проделать надрезы или отверстия, чтобы при этом внутри них не остался воздух, а также не произошло высыпания самих гранул. Свободное между мешками место необходимо заполнить рассыпным материалом аналогичной или более мелкой фракции. Таким же образом работы нужно продолжать до полного заполнения пространства.

Обратите внимание! Данная технология является наиболее подходящей для грунтовых полов в нежилых сооружениях, например, в летних кухнях, гаражах и других подобных типах построек.

Утепление пола керамзитом в квартире

В большинстве многоэтажных домов перекрытия из бетона и пол в квартирах является самым холодных местом, поскольку происходит вверх поднятие теплого воздуха. При нахождении помещений на первом этаже с подвалом под ним напольное покрытие также всегда остается прохладным.

Для правильного утепления с использованием керамзита нужно производить работы в следующей последовательности:

Снять напольное покрытие (линолеум, ламинат).
Осуществить удаление старой стяжки. Для удобства ее устранения лучше прибегать к использованию перфоратора с установленной специальной насадкой.
Затем необходимо выполнить очистку поверхности от мусора и пыли.
Следом за этим требуется осуществить заделывание присутствующих трещин и других дефектов раствором на основе цемента.
Дальше ввиду пористости керамзита обязательно нужно организовать гидроизоляционный слой, который предотвратит впитывание утеплителем влаги. В качестве материала можно применить специальную мастику, что наносится при помощи валика или малярной кисточки. Лучше всего вскрывать ею поверхность в 3-4 подхода, каждый раз дожидаясь полного высыхания.
На следующем этапе нужно совершить выставление маяков на 10-12 см, используя для их фиксации саморезы.
Первый слой утеплителя требуется засыпать сухим способом. Дальше надо приготовить раствор, выполняя смешивание бетона с керамзитом 5-10 фракции в соотношении 1:5 и заполнить им свободное пространство на высоту в 8 см.

Обратите внимание! Первый слой должен иметь толщину ниже установленных маяков.

После требуется осуществить замешивание обыкновенной бетонной смеси, которой следует произвести заполнение на высоту не более 2 см. Для стягивания раствора нужно задействовать правило. Период полного застывания происходит в течение 3-4 недель. Во время высыхания нужно избегать попадания солнечных лучей на стяжку и пересыхания бетонной смеси.
По истечении указанного периода застывания требуется выполнить укладку напольного покрытия.

Узнав как утеплить пол керамзитом, удастся качественно и достаточно просто своими руками выполнить описанные способы должным образом даже без наличия опыта проведения подобных работ, соблюдая в точности указанную последовательность действий каждого из способов и приведенные рекомендации на практике.

Видео:

Вас может заинтересовать:

способы, преимущества и недостатки керамзита

Большинство специалистов и строителей при ремонте выбирают цементно-бетонную стяжку для пола. Отличным альтернативным вариантом для утепления пола является керамзит. Применять такой материал можно как в многоквартирных домах, так и в частном секторе, а простота монтажа, низкая стоимость пола из керамзита приятно удивят потребителя.

Зачем нужен утеплитель пола?

Как известно, воздух является самым эффективным веществом, которое обладает теплоизоляционными свойствами. В связи с этим, все материалы, которыми утепляют различные поверхности, имеют пористую структуру – воздух задерживается даже в мельчайших порах и тем самым препятствует потере тепла. Материал для утепления всегда должен иметь небольшую плотность, чтобы хорошо справиться с назначенной задачей.

Основной функцией утеплителя пола является обеспечение комфортного проживания в помещении. Кроме того, хороший утеплитель должен осуществить шумоизоляцию и защитить конструкции от образования грибка и плесени. Керамзит отлично справляется со всеми перечисленными задачами.

Производят такой материал из легкоплавной глины, которую помещают в тепловую камеру и размягчают до консистенции теста. После подачи высокой температуры, глина вскипает, и появляются поры. После застывания образуются небольшие фракции, которые и называют керамзитом.

Данный вид материала является насыпным и благодаря своим природным качествам имеет больший срок службы, чем другие виды утеплителя для пола.

Преимущества и недостатки керамзита

Данный теплоизоляционный материал имеет свои плюсы, среди которых можно выделить:

Экологическая безопасность. Керамзит – природный материал, и поэтому не представляет опасности для человека. Даже при воздействии высоких температур, или взаимодействии с другими веществами, этот материал не будет содержать вредных выделений.
Наличие тепло и звукоизоляционных свойств. Пористость материала значительно увеличивает его теплопроводимость, а также изоляцию от шума.

Небольшой вес. Наличие множества мелких пор делает материал легким;
Пожаробезопасность. Керамзит не имеет свойств к возгоранию.
Длительный срок эксплуатации. Благодаря тому, что материал натуральный, срок его службы достигает 10 лет.
Простота монтажа. Утеплить пол керамзитом можно самостоятельно, при этом не потребуется определенных навыков.
Выравнивание поверхности. Керамзит позволит создать ровный слой для последующей обработки поверхности пола.
Прочность материала позволяет использовать его даже в промышленных помещениях, ведь он является износоустойчивым.
Доступность ценовой категории. По сравнению с другими видами утеплителей, керамзит имеет относительно недорогую стоимость.

При таком обилии достоинств, керамзитовое утепление пола также не лишено минусов:

По сравнению с пенополистиролом и минеральной ватой, керамзит проигрывает в теплопроводимости.
При монтаже теплоизоляции возможно появление некоторого количества пыли в силу свойств глины.
Керамзит является влагопоглощающим материалом, при попадании на него воды, его очень сложно просушить.

Правильная технология укладки поможет избежать некоторых недостатков данного материала.

Также существует новая техника полусухой стяжки которая помогает произвести выравнивание пола в квартире за один день.

<center><ins class="lazy lazy-hidden adsbygoogle" style="display:block; text-align:center;" data-ad-layout="in-article" data-ad-format="fluid" data-ad-client="ca-pub-1812626643144578" data-ad-slot="4491286225"></ins> <script>(adsbygoogle=window.adsbygoogle||[]).push({});</script></center>

Видео:

Способы керамзитного утепления пола

Перед тем как утеплять пол керамзитом, необходимо провести подготовительные работы на поверхности. Существует несколько способов обеспечения теплоизоляции с помощью данного материала:

Утепление сверху уплотненного грунта в частных домах и сооружениях на земле

Такое утепление пола используется в частных или загородных домах, а также гаражах и банях. Данный вариант также делится на несколько способов:

Пол на лагах по грунту. Для начала удаляется напольное покрытие, после чего демонтируются лаги. Далее настилают гидроизоляционный материал, и только после этого используют насыпной керамзит. Следующим слоем насыпают мелкофракционный материал, например речной песок. В завершении, укладывают армированную сетку и заливают стяжку.

Пол на лагах, установленных на кирпичных столбиках. В этом случае керамзит засыпают до уровня проложенных кирпичных опор. Как правило, такой способ используется для утепления деревянного пола, поэтому на столбики прибивают брусья, а затем деревянные доски. После них используют другие виды изоляции и заливают бетонную стяжку.
Бетонно-керамзитное утепление. Такой способ используется в гаражах и банях. Непосредственно на грунт настилается гидроизоляция, после чего делается стяжка, в состав которой входит цемент, песок и керамзит. Этот раствор заливают на поверхность пола и ждут высыхания. Для укрепления используется специальное цементное молочко.

Бетонно-керамзитное утепление: керамзит, плёнка, армирование, стяжка

Утепление деревянного или бетонного пола в квартирах

Для того чтоб утеплить пол в квартире многоэтажного дома, необходимо иметь достаточный запас высоты потолков, так как для соблюдения технологии придется поднять уровень пола. Весь процесс состоит из снятия напольного покрытия, устранить все щели и трещины на поверхности пола. Далее необходимо применить гидроизоляцию, которая больше всего подходит в данное помещение, после чего насыпать слой керамзита. Высота его должна быть равна 5-10 см. В завершении, настелить армированную сетку и залить стяжку.

Утепление бетонного пола

При выборе способа керамзитного утепления ориентируйтесь на условия эксплуатации пола и типа основания.

Видео:

Как выбрать толщину слоя и фракцию материала

Чтобы утепление пола керамзитом приносило эффект необходимо правильно рассчитать толщину слоя и выбрать размер фракции. Обычно для теплоизоляции деревянных перекрытий используют слой в 40 см, для бетонного основания 30 см. Если утепление происходит в частном доме для перекрытия этажей, то будет достаточно слоя в 20 см.

Правильный расчет толщины слоя зависит от предполагаемой нагрузки на будущий пол – чем она выше, тем больше должен быть слой. Для того чтоб получить общее количество требуемого материала необходимо умножить площадь помещения на расход керамзита на 1 кв. м. – это приблизительно 10 литров для слоя в 1 см.

Также важным является выбор фракции керамзита. На сегодняшний день производители выпускают керамзит в трех фракциях: мелкая – до 5 мм, средняя – до 20 мм, и крупная – до 40 мм. Первый вариант используют чаще всего для выравнивания основания пола, а также для добавок в бетонную стяжку. Средние гранулы применяют для теплоизоляции в квартирах, а крупные для утепления пола в гаражах.

Пошаговое описание технологии утепления пола

Керамзитное утепление пола можно выполнить самостоятельно, следует всего лишь придерживаться правил и соблюдать определенную технологию работы.

Подготовка. Первый этап заключается в демонтаже старого напольного покрытия, а также в тщательной его уборке. Все, что было настелено на полу ранее, необходимо удалить, а затем очистить основание. Чаще всего, в основе пола лежит железобетонная плита. Для очистки поверхности используйте жесткие металлические щетки, которые позволят убрать даже засохший мусор и грязь. После того как пол очищен, подметите его или пропылесосьте, а затем промойте водой. Все обнаруженные трещины и ямы необходимо заделать раствором или специальным клеем. Щели в полу заделывают монтажной пеной.
Защита коммуникаций. Для того, чтоб не повредить электропроводку и другие виды коммуникаций, их необходимо закрепить. Делается это с помощью специальных крепежей, предварительно обмотав трубы и провода полиэтиленом.
Следующий важный этап – гидроизоляция пола. Лучше всего использовать обмазочный тип изоляции – специальную битумную мастику. Ее наносят на подготовленную поверхность широкой кистью или валиком с длинной ручкой. Необходимо помнить, что гидроизоляция также наносится по периметру стен на высоту около 10 см от пола. Битумная гидроизоляция должна полностью высохнуть, после сего лучше повторить еще слои.
Стяжка пола. Перед тем как выполнить стяжку необходимо установить маяки. Для керамзитной стяжки используют маячки Т-образной формы, сделанные из металла. Установка маяков производится также как и для обычной цементной стяжки.

Далее происходит стяжка пола. Она может быть сухой или наливной. Если выбран первый вариант, необходимо просто засыпать керамзит на нужную толщину. После этого непосредственно монтируется сам пол.

Вариант сухой засыпки пола с использованием керамзитной крошки и Кнауф листов

Наливная стяжка выполняется в несколько подходов: сначала керамзит смешивают с раствором для пола и заливают слой. Вторым этапом заливается обычная бетонная стяжка, которая выравнивается по маякам. Время полного высыхания такого пола составляет около месяца.

Утепление пола керамзитом является эффективным методом теплоизоляции не только в домах, но и других помещениях, не предназначенных для постоянного проживания.

Видео:

Утепление пола керамзитом под стяжку: 3 способа + инструкции

Керамзитобетонная стяжка

Если черновой пол очень неровный или нужно значительно поднять уровень пола, то для этого требуется керамзитобетонная стяжка:

Поначалу поверхность также нужно очистить от грязи и пыли.
Затем пройтись пеной по стыкам и щелям, положить гидроизоляцию.
Далее можно приступать к основному процессу.
Закрепить на полу металлические маячки с помощью цементного раствора.

Смешав цемент и просеянный песок в пропорции 1:2, добавить туда 3-5 частей керамзита (это зависит от предполагаемой нагрузки на пол) и 1 часть воды.

Заполнить смесью пространство между маячками на 2-3 см ниже их уровня.

Поверхность уплотнить и выровнять, для чего всплывшие гранулы вновь утопить в растворе.
Как только стяжка слегка схватится, приготовить обычный бетон без добавок и залить поверх стяжки, после чего правилом выровнять по маячкам.

Стяжка должна сохнуть 3-4 недели. В первые дни её поверхность нужно поливать водой, чтобы на ней не образовывались трещины. В результате получится тёплое и прочное основание, способное долго прослужить. Когда по поверхности стяжки можно будет ходить, её следует покрыть гидробарьером или плёнкой.

Несколько советов

Чтобы качественно выполнить утепление пола с помощью керамзита, необходимо соблюсти ряд рекомендаций специалистов. Вот некоторые из них:

Для расчета точного количества керамзита следует определить нагрузку на пол.
Укладка гидроизоляционной пленки производится таким образом, чтобы ее крайняя часть заворачивалась на стены.
Если нет возможности приобрести Т-образные маяки, то вместо них можно использовать старые трубы или уголок. Главное, чтобы они были ровными.
Самое быстрое застывание выставленных маяков достигается с помощью алебастра.
Нельзя делать засыпку керамзита, пока раствор под маяками полностью не схватится.
После засыпки первого слоя керамзита его следует покрыть цементным молочком.
Утепление деревянного пола осуществляется с помощью смешивания 2-3 фракций керамзита.
Процесс схватывания керамзитовой стяжки проверяется с помощью стеклянной банки. На ночь ее ставят на стяжку горлышком вниз. Если банка покрывается конденсатом, то пол еще должен сохнуть.

Видео об устройстве полов с керамзитом:

https://youtube.com/watch?v=Vn_6FL3ZJlw

Технология утепления пола керамзитом

После проведения подготовительных работ можно приступать к утеплению пола керамзитом. Различают три технологии проведения теплоизоляции:

под стяжку;
по грунту;
под деревянный пол.

Утепление пола под стяжку

Стяжка пола своими руками керамзитом является наиболее оптимальным вариантом при утеплении поверхности в помещениях, недоступных для проникновения влаги.

Технология проведения теплоизоляционных работ предусматривает:

монтаж маяков;
засыпку керамзита;
заливку бетона.

Монтаж маяков под заливку пола с керамзитом осуществляется таким же образом, как и при устройстве обычной бетонной стяжки:

размечается ровная горизонтальная линия;
возле стены (напротив двери) происходит установка первого маяка;
фиксация остальных маяков производится на бетонный раствор или с помощью саморезов;
для их выравнивания пользуются строительным уровнем;
расстояние между смежными маяками составляет 0,8-1 м.

Далее осуществляется укладка керамзита. Для создания первого слоя материал в пропорции 1:5 смешивается с цементным раствором. Первый слой керамзита укладывается таким образом, чтобы его верхняя точка располагалась на 2 см ниже маяков.

Для придания стяжке максимальной прочности под маяки подкладывается сетка для армирования. Посл

Eтепление пола керамзитом своими руками: правила, технология

Теплоизоляционный материал керамзит сыскал себе особую славу. Этот утеплитель обладает высокими показателями механической прочности и теплоизоляции. Изготавливаемый из глины методом термической обработки он является природным строительным материалом, что в настоящее время является немаловажным фактором выбора из огромного ассортимента утеплителей, представленных на современном рынке.

Этот теплоизолятор представляет собой глиняные гранулы, которые засыпаются на утепляемую поверхность определенным слоем. И это уже является гарантированной защитой от низких температур.

И все же утепление пола керамзитом – процесс не самый простой. Необходимо знать последовательность проводимых операций, нюансов данной строительной операции. Только так можно добиться качества конечного результат.

Что такое керамзит

Как уже было сказано, это глиняные гранулы, которые проходят обжиг при высоких температурах. При этом внутренняя часть гранул вспучивается, образуя внутри воздушные поры. Вот почему керамзит обладает низкой теплопроводностью. Внешняя же оболочка становится прочной за счет оплавления и спекания глины. По внешнему виду керамзит похож на гравий, только имеет коричневый цвет.

Характеристики керамзита

Для того чтобы определить качество этого теплоизоляционного материала, необходимо при покупке знать его технические характеристики. В основном для этого используют три критерия:

Теплопроводность. Средний показатель равен 0,12 Вт/м К. Среди утеплителей это не самый лучший показатель. Но если правильно будет рассчитана толщина керамзитового слоя, если будет учтена фракция материала, то можно легко рассчитать необходимую плотность засыпки и правильно определить количество необходимого теплоизолятора.
Поэтому плотность керамзита учитывается во вторую очередь. Этот показатель в основном зависит от марки изделия. К примеру, М450 имеет плотность 440 кг/м2, а М600 – 760 кг/м2. То есть, чем прочнее керамзит, тем он тяжелее. При этом необходимо учитывать одну и ту же фракцию теплоизоляционного материала.
Водонепроницаемость. Необходимо отметить, что каждая по отдельности гранула обладает практически нулевым показателем. А вот в массе эта характеристика резко возрастает. И чем меньше фракция керамзита, тем водонепроницаемость снижается. А для многих строительных конструкций этот показатель один из самых важных.

Добавим к достоинствам утеплителя и низкую цену. Плюс ко всему его используют не только в насыпном виде, но и в качестве компонента в различных растворах.

Фракции керамзита

Этот теплоизоляционный материал делится на три основные фракции, в основе которых лежат размеры самих гранул. Разделение на фракции производится на заводе, где весь керамзит проходит через сита с разными ячейками (по размерам):

Первая фракция, которая называется песок – это керамзит, гранулы которого имеют размеры от 0 до 5 мм.
Вторая фракция – это гранулы размерами от 10 до 20 мм.
Третья фракция – 20-40 мм.

Иногда крупную фракцию дробят на более мелкие части. Так вот этот керамзит называется щебнем, а цельные гранулы называются гравием. Песок чаще всего используется для выравнивания различных оснований (пола, крыши и так далее), а также производства растворов.

Керамзит второй фракции чаще всего применяется для теплоизоляции полов и этажных перекрытий. Третья фракция используется для утепления кровель, полов в гаражах, подвалах. В бане рекомендуется использовать вторую фракцию.

Способы утепления пола керамзитом

Перед тем как утеплить пол керамзитом, необходимо подготовить основание. К примеру, как производится теплоизоляция в бане. Обычно это пол, устроенный по грунту:

Грунт выравнивается и утрамбовывается.
Засыпается слой песка толщиною 15 см, который также утрамбовывается.
Застилается гидроизоляция. Это может быть рубероид, полосы которого укладываются внахлест относительно друг друга. Если площадь помещения не очень большая, то можно залить ее горячим битумом.
Засыпается керамзит. Его толщина варьируется в пределах 10-20 см.
Затем укладывается армирующая сетка из металла.
Остается лишь залить стяжку.

Утепленный пол в бане можно эксплуатировать через неделю, то есть, проводить финишную отделку.

Утепление пола в доме

Что касается теплоизоляции полов в доме, то здесь необходимо учитывать, из какого материала этот пол сооружен. Если это бетонная плита перекрытия, то технология теплоизоляции керамзитом практически такая же, как и в бане. Если производится теплоизоляция деревянного пола, то технология сильно разниться от предыдущей.

Давайте подробнее рассмотрим утепление деревянного пола в доме. Обычно это лаговая конструкция, в которой сам керамзит засыпается в межлаговое пространство. Чтобы он там удерживался, необходимо под лагами создать основание:

В первую очередь вдоль по лагам по нижним ребрам пробиваются рейки сечением 50х50 мм.
На них поперек укладываются доски, которые крепятся к рейкам саморезами или гвоздями.
По сути, лаговая система стала похожа на большой ящик с отсеками.
В него и засыпается керамзит. Толщина его слоя будет равна высоте отсеков.

Совет! Рекомендуется по отсекам межлагового пространства уложить и пробить металлическими скобами пароизоляционный материал. Он будет отражать влажные пары воздуха, которые негативно влияют на качество заложенного утеплителя.

Поверх лаг укладывается гидроизоляционная мембрана, которая крепится к лагам гвоздиками или металлическими скобами. Пробиваются последние степлером.
Монтаж половых досок.

Утепление плиты перекрытия

Как уже было сказано выше, этот процесс похож на теплоизоляцию полов в бане. Правда, есть и некоторые отличия. К примеру, в бане слой керамзита укладывается на песок. В доме утеплитель засыпается на прочную плиту перекрытия, изготовленную из железобетона. То есть, уменьшается количество слоев пирога, плюс возможность снизить расходы.

Но отечественные плиты перекрытия далеки от такого показателя, как ровность их поверхностей. Засыпать слой керамзита на неподготовленную плоскость нет смысла. Поэтому чаще всего поверхность плиты выравнивают. Просто заливают нетолстую стяжку. Все остальное точно так же, как в бане:

Застилается гидроизоляция.
Засыпается слой керамзита.
Укладывается армирующая сетка.
Заливается стяжка.

Совет! Если вы хотите получить идеально ровный пол с высокими теплоизоляционными показателями, то рекомендуем так называемый европол от Кнауф. Это слой керамзита мелкой фракции, который утрамбовывается с помощью маленького металлического катка, а сверху укладываются сдвоенные плиты гипсокартона. Две плиты крепятся со смещением, так что получается в их сдвоенной конструкции фальц. Он обеспечивает монолитность соединения двух панелей.

Утепление пола балкона

Утепление пола керамзитом на балконе – это практически та же операция, что в бане или в доме по плите перекрытия. Но есть и свои особенности. Все дело в том, что на балконе в многоквартирном доме нет оградительных конструкций. Хотя есть, но одна, это фасад здания.

Так вот чтобы керамзит не рассыпался, необходимо создать ограничительную обрешетку из брусов сечением 50х70 мм. При этом 70 мм – это высота конструкции. То есть, получается так, что засыпаемый в обрешетку слой керамзита будет иметь толщину в 70 мм. Для балкона это нормальный размер.

Все остальные операции проводятся точно так же, как и с любыми бетонными основаниями. То есть, сначала гидроизоляция, затем обрешетка, засыпка керамзита, еще один слой гидроизоляции, далее отделка. А вот отделка может быть разной: деревянной или бетонной. Для деревянного пола надо уложить доски, для бетонного застелить армирующий каркас и залить стяжку.

Совет! Все, что связано с деревом, а это обрешетка, каркас, лаги, балки и так далее, рекомендуется обрабатывать антисептиками и антипиренами. Первые – это защита от грибков, плесени и других микроорганизмов. Вторые повышают такой показатель, как огнезащита.

Когда встает вопрос утепления пола в доме (в деревянном, кирпичном или блочном), необходимо учитывать тот момент, что керамзит был специально изобретен именно для этих целей. И хотя его теплопроводность не такая низкая, как у минеральной ваты или плит пенополистирола, все равно его применение оправдано. Его преимущества не только в низкой цене и простоте проведения работ, но и долгом сроке эксплуатации, даже в таком помещении, как баня.

Как утеплить пол керамзитом: 3 способа

Керамзит — обожженная вспененная глина в виде гранул. Это материал, который:

дает хорошую теплоизоляцию;
легче минеральной ваты.

Чтобы материал проявил все лучшие свойства, важно правильно рассчитать толщину засыпки и соблюдать технологию. Разберемся подробнее.

В каких случаях керамзит подходит для утепления

Для обустройства систем теплого пола — керамзит пожаробезопасен, в отличие от пенополиуретана.
Для утепления пола по лагам, если есть достаточная глубина для насыпки слоя.
Для случаев, когда нужен максимально легкий и недорогой материал. Например, для перекрытия между жилыми этажами.

Важно! Обязательно учитывайте коэффициент усадки – для керамзита он составляет примерно 1,15.

Правила работы с керамзитом

Чтобы керамзит обеспечил хорошую теплоизоляцию, важно соблюдать три условия:

Насыпать его слоем не менее 30 см.
Обустроить надежную гидро- и пароизоляцию, потому что керамзит хорошо вбирает влагу. Он сохраняет тепло, пока сухой, а когда намокает, начинает пропускать холод.
Все листы гидроизоляции нужно обязательно проклеить между собой строительной лентой, а по периметру комнаты наклеить демпфирующую ленту чуть выше уровня стяжки.

Какой керамзит вам нужен

Деревянный пол на лагах — можно брать щебневой керамзит фракцией 20–40 мм с низкой плотностью М250. Потому что расстояние между лагами большое, можно сделать толстый и легкий слой – или, еще лучше – комбинацию разных фракций.
Основание для сухой стяжки «Кнауф» или «Пеноплекс» — керамзит самой мелкой фракции с максимальной плотностью М600-М800. Потому что в этом случае он возьмет на себя всю нагрузку пола (покрытие + мебель + люди). Толщина слоя керамзита — 3–4 см.
Пол в бане — гравийный и щебневой керамзит (гранулы до 40 мм в диаметре).
Теплоизоляция перекрытий — керамзит песчаной и гравийной фракции до 20 мм в диаметре.
Под паркетные полы — утрамбованный керамзитовый песок слоем 10–15 см.
Утепление пола чердака или мансарды — гравийным керамзитом.

Идеально, если ваша насыпь будет из разных фракций — щебневая, песочная и гравийная. Тогда мелкие гранулы заполнят пустоты между крупными. Это повысит плотность и даст максимальную теплоизоляцию при экономичном расходе.

Есть три способа укладки керамзита в качестве утепления пола.

Сухой способ — по лагам

Способ подходит для частных домов, дач, коттеджей, утепленной мансарды или чердака. Утепление по лагам сухим способом делается поэтапно:

Утрамбуйте грунт, уложите лаги и пропитайте их антисептиком.
На лаги уложите гидроизоляцию с нахлестом листов друг на друга и на стенки.
Насыпьте керамзит фракции 0-5 мм и разровняйте.
Протяните пароизоляцию (пленку) с нахлестом 10 см и в несколько слоев.
Сверху уложите черновой пол: закрепите листы фанеры 12 мм толщиной. Если она тоньше, то в 2 слоя. Как вариант, можете взять гипсоволокнистые листы (ГВЛ), доски.
На черновой пол укладывается чистовая отделка.

Вариант укладки по сухой технологии с плитами ГВЛ

Комбинированный способ — под стяжку

Способ подходит для помещений с сильными неровностями пола. Схема укладки керамзита под стяжку:

Уложите гидроизоляцию на дерево или бетон. В качестве гидроизоляции можно взять толстый полиэтилен, а стыки его проклеить строительным скотчем в единое полотно.
Выровняйте уровень и поставьте маячки по отметкам. Первый маячок — в 2 см от стены, следующие — параллельно друг другу на расстоянии чуть меньше длины правила. Все маячки нужно зафиксировать раствором цемента.
Сверху насыпьте керамзит толстым слоем и разровняйте. После засыпки проверьте ровность: замерьте рулеткой расстояние от верхней кромки маяка до подсыпки.
Верхний слой керамзита пролейте жидким цементом («цементным молоком»). Тогда он схватится и будет зафиксирован, когда вы будете укладывать раствор и сетку.
Закрепите керамзит армирующей сеткой или стекловолокном 80 г/кв. м.
Начинайте укладывать раствор «цемент + песок» в соотношении 1 к 3 слоем 40–50 мм. Можно добавить пластификаторы. Раствор наносите по маячкам.
Сверху уложите пароизоляцию с нахлестом не менее 20 см. И черновой пол в виде сборной стяжки, плит, досок и т. д.

Ходить по полу можно уже через несколько дней, но полностью бетон схватится только через 3–4 недели.

Комбинированный способ

Мокрый способ — стяжка

Суть метода в том, что керамзит смешивается с цементным раствором: цемент, песок, керамзит в соотношении 1:3:4 соответственно. Если нужен легкий керамзитобетон М150, то цемент, песок и керамзит смешиваются в пропорции 1:3:6. Более прочный М400 получится из пропорции 1:1,5:3 соответственно.

Способ подходит для неровных полов с большой высотой стяжки. Этапы:

Уложите гидроизоляцию с нахлестом в 10 см.
Гипсом или цементом закрепите маячки.
Подготовьте смесь «цементный раствор + керамзит» в соотношении 1:2.
Смесь нанесите на пленку мастерком и выровняйте.
Напольное покрытие можно укладывать через месяц.

При этом способе керамзит не так хорошо сохраняет тепло, зато снижает нагрузку на основание, поскольку смесь керамзита с цементом легче, чем просто цемент.

под стяжку, между лагами и другие способы

Содержание статьи:

Через поверхность пола в доме могут проходить мостики холода так же, как через стены или крышу. Поэтому в целях экономии отопления его необходимо утеплять. Технологий много от простых до сложных в исполнении, от бюджетных до дорогих. В связи с ухудшением экологии люди стремятся применять в обустройстве своего жилья более безопасные материалы. Керамзит как утеплитель вполне отвечает этим запросам. Есть несколько способов организации из него теплоизоляционного барьера для напольной поверхности.

Свойства и достоинства керамзита

Керамзит сохраняет тепло за счет пузырьков воздуха в структуре глины

Легкий материал керамзит представляет собой округлые гранулы, полученные методом обжига глины легкоплавящихся сортов. Изготавливают его в специальных вращающихся печах барабанах. К основным свойствам можно отнести:

Хорошую теплоизоляционную способность – она напрямую зависит от размера фракции. В численном значении средний показатель теплопроводности составляет 0.18-0.1 Вт/(м*К).
Высокий показатель прочности – от 600 до 250 килограмм на метр кубический.
Звукоизоляционные качества.
Устойчивость к воздействию химически активных жидкостей.
Способность выдерживать отрицательные и высокие температуры, а также прямое воздействие огня.

Все это делает материал универсальным и пригодным для использования в различных сферах строительства.

Характеристики материала в зависимости от размера фракции

Характеристики плотности и размер гранул керамзита

Керамзит для утепления выпускают в гранулах трех основных категорий по размеру зерна:

Фракция песка характеризуется средней величиной элемента в структуре равной 10-5 миллиметров.
Фракция гравия имеет показатель размера гранул в пределах 20-10 миллиметров в общей массе.
Фракция щебня самая крупная и содержит зерна диаметром от 40 до 20 миллиметров.

Если брать массу куба сыпучего материала, самым тяжелым является мелкий песок, который весит 450 кг. Далее на 50 кг легче идет гравий и еще на 50 щебень. Эксплуатационные характеристики практически одинаковы у всех категорий этого строительного материала.

Утепление пола керамзитом

Слои пола с использованием керамзита

Вне зависимости от способа организации теплоизоляционного барьера на основе спеченной глины есть определенные сходные технологические моменты:

Устройство гидроизоляции – самый первый слой пирога, необходимый для предотвращения поступления влаги в толщу отсыпки. Пропитанные водой гранулы становятся более теплопроводными.
Насыпка подушки из керамзита как утеплителя пола. Ее проводят с применением маяков, выставленных на необходимую высоту.
Фиксация теплоизоляционного слоя при помощи устройства стяжки или другого предварительного напольного покрытия.

Все эти этапы имеют определенные тонкости в зависимости от конкретного выбранного способа утепления пола керамзитом в деревянном доме или другом жилье.

Сухой способ укладки

Сухая укладка керамзита без бетонной стяжки

Метод отличается быстротой и легкостью реализации. В основе лежит устройство тепловой подушки путем простой насыпи и разравнивания спеченной глины по плоскости основания пола. Выдерживание уровня осуществляется путем ориентации по предварительно выставленным маякам. После отсыпки обустраивают пол. Это могут быть плиты ДСП или ОСБ, а также специальный пенополистирол. Толщина слоя при сухой укладке не должна быть меньше 0.1 метра.

Чтобы со временем пол не продавливал подушку, следует отдать предпочтение самой мелкой фракции утеплителя.

Технология мокрой укладки

Более сложный и дорогой метод, чем сухая укладка. Предполагает применение спеченной глины в качестве наполнителя для бетона. Жидкую смесь заливают как обычную стяжку, опираясь на установленные по уровню направляющие. Применяется способ в основном на полах, где наблюдается резкий перепад высот и значительные неровности.

Недостатком такого утепления можно считать тот факт, что округлый камушек, пропитанный влагой, теряет в значительной мере теплоизоляционные свойства, а цементный раствор отлично проводит холод.

Метод комбинированного утепления

Этот способ объединяет в себе элементы сухой и мокрой укладки. Из первой технологии берут этапы устройства гидроизоляционного слоя и отсыпку утепленной подушки из спеченной глины необходимой толщины. Далее приготавливают жидкий цементный раствор, которым просто проливают выровненную поверхность, с целью образования прочной поверхностной корки. После полного отвердения последней выше нее устраивают бетонную стяжку.

Положительным аспектом метода можно считать сохранение гранулами их свойства плохой теплопроводности. Еще одним удобством технологии является то, что глиняные камушки не всплывают на поверхность бетона, что наблюдается в мокром методе.

Теплая стяжка на керамзите

Под бетонную стяжку укладывается железная арматурная сетка и гидроизоляция

Утепление основания пола таким способом заключается в добавлении глиняных гранул в качестве наполнителя в бетон вместо обычного каменного гравия. Пропорции песка к цементу в такой смеси составляют 2:1, а количество утеплителя определяется нагрузкой, которой будет подвергаться пол во время эксплуатации и составляет 5-3 частей.

Технология организации стяжки стандартная:

На пол укладывают гидроизоляцию.
Выставляют на подставки армирующую решетку.
Вдоль всей плоскости линиями закрепляют направляющие маяки.
Приготовленным раствором заполняют пространство между маяками, не доливая 3-2 сантиметра.
После схватывания бетона поверхность доливают до ноля обычным цементным раствором.

Пользоваться поверхностью можно через месяц.

Утепление керамзитом пола между лагами

Утепление керамзитом пола с деревянными лагами

В основе способа в этом случае лежит установка каркаса из брусьев по грунту, бетону. Древесина должна быть изолирована от влаги пленкой и обработана качественными антисептиками. Крепление лаг осуществляется жестко при помощи уголков и саморезов параллельно друг другу в горизонтальном положении по уровню. Высота пространства от грунта до верхней плоскости не должна быть меньше 0,1 метра.

Между брусками засыпают утеплитель, далее все покрывают пароизоляционной мембраной и монтируют древесные плиты. Удобство такой организации теплоизоляционного слоя состоит в том, что нет необходимости выравнивать сыпучий материал, не применяется бетон, общая трудоемкость выполнения работ уменьшается.

Варианты изоляции бетонного пола

Теплые ноги — счастливые обитатели

Несмотря на то, что сам бетон обладает определенными изоляционными свойствами, его недостаточно для того, чтобы сохранять ноги в тепле в суровые зимние месяцы. Для этого вам понадобится надлежащая изоляция. Это применяется независимо от того, есть ли у вас гараж или подвальное помещение под вашим домом. Если ваш дом положен прямо на землю, то дополнительная изоляция предотвратит только потерю тепла и проникновение холода из-под земли внутрь, что оптимизирует внутреннюю температуру.С другой стороны, если вы решите утеплить подвальный или гаражный бетонный пол, это не только сделает эти помещения более теплыми, защищенными от влаги и влаги и более удобными для проживания, но также защитит верхние этажи, так как все еще будет некоторый обмен тепла / холода между подвалом или гаражом и остальной частью вашего интерьера, но не за счет воздействия на товары повседневной жизни. Таким образом, здесь речь пойдет о вариантах изоляции бетонных полов.

Некоторые предыдущие соображения в отношении теплоизоляции бетонного пола

Прежде чем приступить к эксплуатации теплоизоляции бетонного пола , есть несколько вещей, которые необходимо учитывать и учитывать перед выбором изоляционного материала. А именно, если эти вопросы будут решаться своевременно, они могут впоследствии вызвать серьезные проблемы, поэтому мы считаем, что изоляция (в целом) — это нечто большее, чем просто покупка материала и его установка в специально отведенном месте.Вот некоторые из этих проблем:

Первое, на что стоит обратить внимание — это глубина плиты пола. А именно, если вы копаете только плиту, вам нужно будет учитывать толщину изоляции, так как это повлияет на глубину плиты. Математика довольно проста — чем толще материал бетонного покрытия — тем глубже должна быть плита. С другой стороны, если вы кладете изоляцию поверх существующей плиты, вам нужно будет убедиться, что на пути нет никаких строительных элементов, таких как, например, плинтусы или высота потолков.
Другой важный вопрос относится к типу грунта под полом, так как это повлияет на тип, характеристики и требуемое значение U изоляции. А именно, некоторые материалы, такие как глина, имеют более низкую теплопроводность, а это означает, что они не позволят такому количеству тепла проходить через землю, что опять-таки влияет на значение U изоляционного материала. Однако некоторые материалы, такие как песок или камень, являются более проводящими и приводят к более высоким потерям тепла, поэтому изоляционный материал должен иметь более высокое значение U.
Поскольку полы, как правило, являются фундаментом здания, ожидается, что они способны выдерживать нагрузки. Это также влияет на изоляцию бетонного пола, так как в случае, если вы имеете дело с промышленным зданием, выбранный изоляционный материал должен иметь большую всестороннюю прочность и должен быть установлен под плитой, в то время как жилые объекты обычно не требуют материалов для тяжелых условий эксплуатации, почему вы можно выбрать более легкую изоляцию, которая может быть установлена над плитой.
Наконец, если вы планируете использовать пол с подогревом, необходимо учитывать несколько дополнительных требований, в основном касающихся расположения изоляции. Здесь вы можете либо выбрать отопление внутри кредо и изоляцию, установленную над плитой пола, либо установить изоляцию под плитой, в зависимости от того, какого эффекта вы хотите достичь.

Некоторые рекомендации по изоляционным материалам

Выбор бетонного изоляционного материала для пола будет зависеть от всего вышеперечисленного, а также от вашего бюджета (поскольку некоторые материалы изначально дороже других), а также от цели, которую вы хотите достичь с помощью изоляции — хотите ли вы, например, не только повлиять на тепловой комфорт, но и обеспечить звукоизоляцию и уровень огнестойкости.

Во-первых, на ваш выбор материала могут быть некоторые жесткие изоляционные плиты, такие как Celotex PIR, или Jablite и Kay-Meltzer Полистирольные изоляционные плиты. Теперь, если вы ищете многофункциональный продукт, предназначенный не только для обеспечения тепловой, но и акустической изоляции, вы можете выбрать KarmaFloor Acoustic Chipboard , который состоит из полиэтиленового упругого слоя, ламинированного на влагостойкий шпунт и канавку, или Celotex Fire Resistant PIR доска , которая облицована с обеих сторон алюминиевой фольгой с низкой излучательной способностью и имеет класс огнестойкости A +.

Другим вариантом для утепления вашего бетонного пола являются некоторые более гибкие материалы, такие как утеплитель Knauf из минеральной ваты или утеплительные плиты Rockwool, которые также предлагают уровень звукоизоляции, помимо того, что они известны как большие и универсальные изоляторы. Хорошей новостью является то, что все упомянутые продукты можно найти прямо здесь, в Insulation Shop.

Когда дело доходит до установки бетонной изоляции пола , процесс установки будет зависеть от выбранного материала, но принцип почти такой же.Первое, что вам нужно сделать, это убедиться, что пол подготовлен к утеплению, что включает в себя решение возможных проблем с влажностью, если таковые имеются, и обеспечение гладкой и ровной поверхности пола. Еще одна важная вещь, которую вам нужно сделать, это очистить поверхность пола и нанести тонкий слой асфальтового грунта. Для улучшения защиты от влаги, если требуется, вы можете покрыть пол слоем полиэтилена, который будет служить в качестве слоя контроля водяного пара. Убедитесь, что защитное покрытие перекрывается и проходит вдоль стен периметра.Затем вам нужно будет установить шпалы по краям, используя надлежащие каменные гвозди, и пометить их для дополнительных шпал, установленных в одном направлении по всей комнате. Затем выбранный изоляционный материал для бетонного пола (то есть жесткие изоляционные плиты) устанавливается между шпалами, близко друг к другу, чтобы в изоляции не было зазоров. Наконец, вам нужно будет добавить фанерные листы правильного размера через шпалы и закончить с напольным покрытием на ваш выбор.

Insulation Shop предлагает широкий ассортимент изделий для утепления полов по низким ценам.Отправьте запрос на расценки по адресу [email protected].

Теплопроводность выбранных материалов и газов

Теплопроводность — это свойство материала, которое описывает способность проводить тепло. Теплопроводность может быть определена как

«количество тепла, передаваемого через единицу толщины материала — в направлении, перпендикулярном поверхности единицы площади — из-за градиента температуры единицы в установившемся режиме»

Теплопроводность Единицами измерения являются [Вт / (м К)] в системе СИ и [БТЕ / (ч футов F)] в системе Imperial.

См. Также теплопроводность вариации с температурой и давлением , для: Воздуха, аммиака, диоксида углерода и воды

Теплопроводность для обычных материалов и изделий:

Хлорированный полиэфир 900od Красный металл Сталь соломенная, сжатая Вольфрам

Теплопроводность — k — Вт / (м К)
Материал / Вещество	Температура
	25 ^o C (77 ^o F)	125 ^o C (257 ^o F)	225 ^o C (437 ^o F)
	Acetals	0.23
Ацетон	0,16
Ацетилен (газ)	0,018
Акрил	0,2
Воздух, атмосфера (газ)	0,0262	0,0333	0,0398
Воздух, высота над уровнем моря 10000 м	0,020
Агат	10.9
Спирт	0,17
Глинозем	36	26
Алюминий
Алюминий Латунь	121
Алюминий оксид	30
Аммиак (газ)	0,0249	0,0369	0,0528
Сурьма	18.5
Яблоко (влажность 85,6%)	0,39
Аргон (газ)	0,016
Асбестоцементная плита	0,744
Асбест- цементные листы	0,166
Асбестоцемент	2,07
Асбест свободно упакованный	0.15
Доска асбестовой мельницы	0,14
Асфальт	0,700
Древесина бальзы	0,048
Битум	0,182 9007
Битумные / войлочные слои	0,5
Говядина постная (влажность 78,9%)	0.43 — 0,48
Бензол	0,16
Бериллий
Висмут	8,1
Битум	0,17		Печь газовая 8878	(газ)	0,02
Котельная шкала	1,2 — 3,5
Бор	25
Латунь
Бриз-блок	0.10 — 0,20
Кирпич плотный	1,31
Кирпич огнеупорный	0,47
Кирпич изоляционный	0,15
Кирпич обыкновенный обыкновенный (Строительный кирпич )	0,6 -1,0
Кирпичная кладка плотная	1,6
Бром (газ)	0.004
Бронза
Коричневая железная руда	0,58
Сливочное масло (влажность 15%)	0,20
Кадмий
Силикат кальция	0,05
Углерод	1,7
Углекислый газ (газ)	0.0146
Окись углерода	0,0232
Чугун
Целлюлоза, хлопок, древесная масса и регенерированные	0,23
Ацетат целлюлозы, литой лист	0,17 — 0,33
Нитрат целлюлозы, целлулоид	0,12 — 0,21
Цемент, Портленд	0.29
Цемент, раствор	1,73
Керамические материалы
Мел	0,09
Древесный уголь	0,084		9008	0,13
Хлор (газ)	0,0081
Хром никель Сталь	16.3
Хром
Оксид хрома	0,42
Глина сухая до влажности	0,15 — 1,8
Глина насыщенная	0,6 — 2,5
Уголь	0,2
Кобальт
Треска (влажность 83%)	0.54
Кокс	0,184
Бетон легкий	0,1 — 0,3
Бетон средний	0,4 — 0,7
Бетон плотный	1,0 — 1,8
Бетон, камень	1,7
Константин	23.3
Медь
Кориан (керамический наполнитель)	1,06
Пробковая доска	0,043
Пробка с повторной грануляцией	0,044
Пробка	0,07
Хлопок	0,04
Вата	0.029
Углеродистая сталь
Вата теплоизоляционная	0,029
мельхиор 30%	30
Алмаз	1000
Диатомовая земля (Sil-o-cel)	0,06
Диатомит	0,12
Дуралий
Земля сухая	1.5
Эбонит	0,17
Эмери	11,6
Моторное масло	0,15
Этан (газ)	0,018
Эфир	0,14
Этилен (газ)	0,017
Эпоксидная смола	0.35
Этиленгликоль	0,25
Перья	0,034
Войлочная изоляция	0,04
Стекловолокно	0,04		9004 Изоляционная плита	0,048
Древесноволокнистая плита	0,2
Огнеупорный кирпич 500 ^o C	1.4
Фтор (газ)	0,0254
Пеностекло	0,045
Дихлордифторметан R-12 (газ)	0,007
Дан R-12 (жидкий)	0,09
Бензин	0,15
Стекло	1.05
Стекло, Жемчуг, сухое	0,18
Стекло, Жемчуг, насыщенное	0,76
Стекло, окно	0,96
Стекло Изоляция шерсти	0,04
Глицерин	0,28
Золото
Гранит	1.7 — 4.0
Графит	168
Гравий	0.7
Грунт или почва, очень влажная зона	1.4
Грунт или почва, влажная площадь	1,0
Земля или почва, сухая зона	0,5
Земля или почва, очень сухая зона	0.33
Гипсокартон	0,17
Войлок	0,05
ДСП высокой плотности	0,15
Лиственные породы (дуб, клен ..)	0,16
Hastelloy C	12
Гелий (газ)	0,142
Мед (12.Влажность 6%)	0,5
Соляная кислота (газ)	0,013
Водород (газ)	0,168
Сероводород (газ)	0,013
Лед (0 ^o C, 32 ^o F)	2,18
Инконель	15
Слиток железа	47 — 58
Изоляционные материалы	0.035 — 0,16
Йод	0,44
Иридий	147
Железо
Оксид железа	0,58		900ok
Kap изоляция	0,034
Керосин	0,15
Криптон (газ)	0.0088
Свинец
Кожа сухая	0,14
Известняк	1,26 — 1,33 900,7
Литий
Магнезия ( 85%)	0,07
Магнезит	4,15
Магний
Магниевый сплав	70 — 145
Мрамор	2.08 — 2,94
Меркурий, жидкость
Метан (газ)	0,030
Метанол	0,21
Слюда	0,71
Молоко	0,53
Изоляционные материалы из минеральной ваты, шерстяные одеяла ..	0,04
Молибден
Монель
Неон ( газ)	0.046
Неопрен	0,05
Никель
Оксид азота (газ)	0,0238
Азот (газ)	0,024
Закись азота (газ)	0,0151
Нейлон 6, нейлон 6/6	0,25
Масло машинное смазочное SAE 50	0.15
Оливковое масло	0,17
Кислород (газ)	0,024
Палладий	70,9
Бумага	0.05	9005
Парафиновый воск	0,25
Торф	0,08
Перлит, атмосферное давление	0.031
Перлит, вакуум	0.00137
Фенольные литые смолы	0,15
Фенолформальдегидные формовочные смеси	0,13 — 0,25			Фосфорбронза	110
Пинчбек	159
Шаг	0.13
Каменный уголь	0,24
Гипс легкий	0,2
Гипс, металлическая рейка	0,47
Гипс, песок	0,71
Гипс, деревянная планка	0,28
Пластилин	0,65 — 0,8
Пенопласт (изоляционные материалы)	0.03
Платина
Плутоний
Фанера	0,13
Поликарбонат	0,19
Полиэстер	900.05	Полиэстер
Полиэтилен низкой плотности, ПЭЛ	0,33
Полиэтилен высокой плотности, PEH	0.42 — 0,51
Натуральный каучук полиизопреновый	0,13
Твердый каучук полиизопреновый	0,16
Полиметилметакрилат	0,17 — 0,25
Полипропилен 0,1 — 0,22
Полистирол, пенополистирол	0,03
Полистирол	0.043
Пенополиуретан	0,03
Фарфор	1,5
Калий	1
Картофель, сырая мякоть	0,55
Пропан (газ)	0,015
Политетрафторэтилен (ПТФЭ)	0,25
Поливинилхлорид, ПВХ	0.19
Пирекс	1,005
Кварц минеральный	3
Радон (газ)	0,0033
Красный металл
Рений
Родий
Камень твердый	2 — 7
Камень пористый вулканический (туф)	0.5 — 2,5
Изоляция из каменной ваты	0,045
канифоль	0,32
Каучук сотовый	0,045
Каучук натуральный	0,13
Рубидий
Лосось (влажность 73%)	0.50
Песок сухой	0,15 — 0,25
Песок влажный	0,25 — 2
Песок насыщенный	2 — 4
Песчаник	1.7
Опилки	0,08
Селен
Овечья шерсть	0.039
Кремнезем аэрогельный	0,02
Силиконовая литая смола	0,15 — 0,32
Карбид кремния	120
Силиконовое масло	0,1
Серебро
Шлаковая вата	0,042
Шифер	2.01
Снег (температура <0 ^o C)	0,05 — 0,25
Натрий
Хвойные породы (ель, сосна ..)	0,12
Грунт, глина	1,1
Грунт с органическими веществами	0,15 — 2
Грунт насыщенный	0.6 — 4
Припой 50-50	50
Сажа	0,07
Пар насыщенный	0,0184
Пар, низкое давление	0,0188
Стеатит	2
Сталь, углерод
Сталь нержавеющая
0.09
Пенополистирол	0,033
Диоксид серы (газ)	0,0086
Сера, кристалл	0,2
Сахар	0,087 — 0,22
Тантал
Смола	0,19
Теллур	4.9
Торий
Пиломатериалы, ольха	0,17
Пиломатериалы, ясень	0,16
Пиломатериалы, береза	0,14		9004
Пиломатериалы из лиственницы	0,12
Пиломатериалы из клена	0,16
Пиломатериалы из дуба	0.17
Пиломатериалы 9004	0,14
Пиломатериалы	0,19
Пиломатериалы красного бука	0,14
Пиломатериалы красного сосны	0,15
Пиломатериалы из белой сосны	0,15
Пиломатериалы из грецкого ореха	0,15
Олово
Титан
Уран
Уретановая пена	0.021
Вакуум	0
гранулы вермикулита	0,065
виниловый эфир	900 900
9005
9005	9005	9005	9005	9005	9005	9005	900 0 9009	900 0 9009	900 0 9009	0,606
Вода, пар (пар)		0,0267	0,0359
Мука пшеничная	0.45
Белый металл	35 — 70
Дерево через зерно, белая сосна	0,12
Дерево через зерно, бальза	0,055
Древесина поперек зерна, желтая сосна, древесина	0,147
Древесина, дуб	0,17
Шерсть, войлок	0.07
Древесная вата, сляб 9009	0,1 — 0,15
Ксенон (газ)	0,0051
Цинк

Пример — Проводящая теплопередача через Алюминиевый горшок или горшок из нержавеющей стали

Проводящий теплообмен через стенку резервуара можно рассчитать как

q = (к / с) A dT (1)

или альтернативно

q / A = (к / с) dT

, где

q = теплообмен (Вт, БТЕ / ч)

A = площадь поверхности (м ², фут ²)

q / A = теплопередача на единицу площади (Вт / м ², БТЕ / (h ft ²))

90 007 k = теплопроводность (Вт / мК, БТЕ / (ч футов ° F) )

dT = t ₁ — t ₂ = разность температур (^o C, ^o F)

s = толщина стенки (м, футы)

Калькулятор кондуктивного теплопередачи

k = теплопроводность (Вт / мК, БТЕ / (ч футов F) )

s = толщина стенки (м, футы)

A = площадь поверхности (м ², футы ²)

dT = t ₁ — t ₂ = разность температур (^o C, ^o F)

Примечание! — что общая теплопередача через поверхность определяется «общим коэффициентом теплопередачи », который в дополнение к проводящей теплопередаче зависит от

Кондуктивная теплопередача через алюминиевую стенку резервуара толщиной 2 мм — разность температур 80 ^o C

Теплопроводность для алюминия составляет 215 Вт / (м К) (из таблицы выше).Кондуктивный теплообмен на единицу площади может быть рассчитан как

q / A = [(215 Вт / (м К)) / (2 10 ^-3 м)] (80 ^o C)

= 8600000 (Вт / м ²)

= 8600 (кВт / м ²)

Проводящий теплообмен через стенку из нержавеющей стали толщиной 2 мм — перепад температур 80 ^o C

Теплопроводность для нержавеющей стали составляет 17 Вт / (м К) (из таблицы выше).Кондуктивный теплообмен на единицу площади можно рассчитать как

q / A = [(17 Вт / (м К)) / (2 10 ^-3 м) ] (80 ^o C)

= 680000 (Вт / м ²)

= 680 (кВт / м ²)

Влияние летучей золы, нижней золы и легкого вспученного глинистого заполнителя на бетон

Изобретение новых методов упрочнения бетона разрабатывается десятилетиями. Развивающиеся страны, такие как Индия, используют обширные материалы для строительных работ, такие как летучая зола и нижняя зола, а также другие ингредиенты в строительстве RCC. В строительной отрасли основное внимание было уделено использованию летучей золы и донной золы в качестве заменителя цемента и мелких заполнителей. Кроме того, вместо грубого заполнителя был введен легкий заполненный глинистый заполнитель, чтобы бетон имел легкий вес.В этой статье представлены результаты работы в режиме реального времени, проведенной для формирования легкого бетона, изготовленного из летучей золы, зольного остатка и легкого керамзита в качестве минеральных добавок. Экспериментальное исследование бетонной смеси М ₂₀ проводится путем замены цемента летучей золой, мелкозернистого заполнителя донной золой и крупнозернистого заполнителя легким вспененным глинистым заполнителем из расчета 5%, 10%, 15%, 20%, 25. %, 30% и 35% в каждой смеси, а также их прочность на сжатие и прочность на разрыв бетона на разрыв обсуждали в течение 7, 28 и 56 дней, а прочность на изгиб обсуждали в течение 7, 28 и 56 дней в зависимости от оптимальной дозировки замены на прочность на сжатие и прочность на разрыв бетона.

1. Введение

Бетон с высокими эксплуатационными характеристиками указывает на исключительную форму бетона, наделенную удивительным мастерством и прочностью, которая не проходит регулярную оценку с помощью традиционных материалов и стандартных методов смешивания, укладки и отверждения [1] , Обычный портландцемент (OPC) занял незавидную и непобедимую позицию в качестве важного материала при производстве бетона и тщательно освобождает свое заданное обязательство в качестве необычного связующего для объединения всех собранных материалов.Для достижения этой цели существует острая необходимость сжигания гигантского топлива и гниения известняка [2]. Доступны несколько сортов обычного портландцемента (OPC), специально предназначенные для классификации по конкретным национальным кодам. В этом отношении Бюро Индийского Стандарта (BIS) прекрасно справляется с категоризацией трех отдельных классов OPC, например, 33, 43 и 53, которые хронически широко используются в строительной промышленности [3]. Прочность, прочность и различные свойства бетона зависят от свойств его ингредиентов, пропорции смеси, стратегии уплотнения и различных элементов управления при размещении, уплотнении и отверждении [4].Отходы, содержащие бетон, могут помочь улучшить качество строительства и внести вклад в развитие гражданского строительства благодаря использованию промышленных отходов, минимизации использования природных ресурсов и производству более эффективных материалов [5]. Портландцементный бетон прибегает к использованию летучей золы, когда потери при воспламенении (LOI) попадают в область 6%. Летучая зола является домом для кристаллических и аморфных компонентов вместе с несгоревшим углеродом. Он захватывает различные меры несгоревшего углерода, который склонен достигать уровня 17% [6].Летучая зола регулярно упоминается как пепел водоема, и в течение долгого пути вода позволена истощить. Оба метода жизнеспособно побуждают к сбросу летучей золы на свалку на открытой местности. Химический состав летучей золы остается неизменным в зависимости от типа угля, используемого для сжигания, условий сгорания и производительности по откачке устройства контроля загрязнения воздуха [7]. Эффект вещества летучей золы и замена всего растоптанного песчаного камня бетонными расточителями и мраморными расточителями использовали сборные бетонные блокирующие квадраты [8].Принимая во внимание мощь бетонных конструкций, современная методология бетона установила экстраординарные шаги для снижения саммитных и дифференциальных температур путем развертывания материалов с минимальным уровнем тепловыделения, чтобы избежать или затем снова снизить тепловое расслоение, что приводит к предотвращению разложение бетона [9]. Производство бетона осуществляется при чрезвычайно высоких и незаметно низких температурах бетона, чтобы понять обрабатываемость и качество сжатия [10].Статистическая модель и кинетическое свойство изгиба, разрушающего растяжение, кроме того, модуль универсальности в соответствии с устойчивостью к сжатию, вытекает из необоснованного коэффициента корреляции [11]. Известно, что бетон, полученный из мельчайших общих и превосходных соотношений пустот, обогащен блестящим опытом в изгнании материалов [12]. В Индии энергетическое подразделение, сосредоточенное вокруг угольных тепловых электростанций, производит колоссальное количество летучей золы, которое оценивается примерно в 11 крор тонн в год.Потребление летучей золы оценивается примерно в 30% с целью получения различных основных технических свойств [13]. Зажигание угля для выработки энергии в котле дает около 80% несгоревшего материала или золы, которые уносятся в дымовой газ и улавливаются и утилизируются в форме летучей золы. Оставшиеся 20% золы помогают высушить основную золу [14]. В тот момент, когда пылевидный уголь пылает в котле с сухим днищем, около 80-90% несгоревшего материала или золы уносится в дымовой газ и улавливается и извлекается в виде летучей золы.Остаточные 10–20% золы указывают на сухую зольность дна, размер песка, материал, который собирается в заполненных водой контейнерах у основания печи [15]. Угольная зола в бетоне создается методом фракционного, почти агрегатного и полного замещения мелкозернистых заполнителей в бетоне [16]. С другой стороны, легкий бетон неудобно делать из материала, относящегося к уникальной категории материалов. Тем не менее, LWC (легкий вес бетона) имеет четкие края, и снижение общих затрат, вызванное снижением мертвых нагрузок, постоянно перекрывается повышенными производственными затратами [17].Фактически, легкий бетон появился как приятный фаворит по сравнению со стандартным бетоном с точки зрения множества непревзойденных признаков. Падение собственного веса обычно приводит к сокращению производственных затрат [18]. Самоуплотняющийся бетон заполнителя нормального веса (SCNC) должен быть фаворитом в целях развития. Рост расходов на строительство SCLC положительно сказывается на росте SCNC [19]. Дедвейт легкого бетонного заполнителя оценивается примерно на 15-30% легче, чем стандартный бетон, что в достаточной степени соответствует механическим характеристикам, которые требуются для поддержки проезжей части при указанной степени плотности [20].Рост использования легкого бетона (LWC) привел к требованию общего производства искусственного легкого веса, что может быть достигнуто с помощью методологии сборки холодного соединения. Производство искусственных легких легких агрегатов с процессом холодного связывания требует гораздо меньшего энергопотребления по сравнению со спеканием [21]. Легкий бетон, изготовленный из натуральных или искусственных легких заполнителей, доступен во многих частях мира. Он может быть использован как часть создания бетона с широким разнообразием удельных весов и подходящих качеств для различных применений [22].Легкий бетонный заполнитель оживляет его способность предотвращать вред, нанесенный рядом, вызванный баллистической нагрузкой. Меньший модуль упругости и более высокий предел прочности на растяжение подходят для легких бетонов по сравнению с бетоном стандартного веса с превосходной ударопрочностью [23]. Легкий бетонный материал все чаще предписывается строителями для достижения приемлемого улучшения из-за его высокой прочности и термических свойств [24]. Адгезионная прочность достигается за счет прочности в связующем и взаимосвязанных черт агрегатов, которые постоянно сосредоточены вокруг угловатости, ровности и растяжения [25].Легкая керамзитовая крошка (LECA), как правило, включает крошечные, легкие раздутые частицы обожженной глины. Сотни и тысячи крошечных, заполненных воздухом впадин успешно расширяют возможности LECA благодаря своей прочности и теплоизоляции. Считается, что среднее водопоглощение общего количества LECA (0–25 мм) ассоциируется с 18 процентами объема в насыщенном состоянии в течение 3 дней. Обычный портландцемент (OPC) частично заменен летучей золой, мелким заполнителем, замененным донным пеплом, и грубым заполнителем, вытесненным легким вспененным глинистым заполнителем (LECA) с весами 5%, 10%, 15%, 20%, 25. %, 30% и 35%, отдельно.Прочность на сжатие, прочность на разрыв при растяжении и прочность на изгиб успешно оцениваются с помощью определенных входных значений в параллельном исследовании.

2. Экспериментальная программа

Целью работы является оценка прочности на сжатие (CS), прочности на разрыв при растяжении (STS) и прочности на изгиб (FS) бетона. В этой бетонной смеси обычный портландцемент (

керамзит / для бетона / для стяжки / изоляционные материалы Leca

Количество:

0 штук выбрано, всего

Посмотреть детали

Стоимость доставки:: Зависит от количества заказа.

Время выполнения:: 5 дней после оплаты

Персонализация:

Индивидуальный логотип (Мин.Заказ: 140 кубических метров)

Индивидуальная упаковка (Мин. Заказ: 140 кубических метров)

Подробнее

Настройка графики (Мин.Заказ: 140 кубических метров) Меньше

плюсы и минусы, советы, как утеплить своими руками

Свойства и преимущества материала

Какому керамзиту отдать предпочтение для утепления полов

Методы утепления керамзитом

Сухой способ утепления

Мокрая укладка

Комбинированный метод

Утепление пола из древесины

Утепление под основанием из бетона

Керамзитобетонная стяжка

Утепление по грунту

Утепление пола керамзитом в квартире

Вас может заинтересовать:

способы, преимущества и недостатки керамзита

Зачем нужен утеплитель пола?

Преимущества и недостатки керамзита

Способы керамзитного утепления пола

Утепление сверху уплотненного грунта в частных домах и сооружениях на земле

Утепление деревянного или бетонного пола в квартирах

Как выбрать толщину слоя и фракцию материала

Пошаговое описание технологии утепления пола

Керамзитобетонная стяжка

Несколько советов

Технология утепления пола керамзитом

Утепление пола под стяжку

Что такое керамзит

Характеристики керамзита

Фракции керамзита

Способы утепления пола керамзитом

Утепление пола в доме

Утепление плиты перекрытия

Утепление пола балкона

Как утеплить пол керамзитом: 3 способа

В каких случаях керамзит подходит для утепления

Правила работы с керамзитом

Какой керамзит вам нужен

Сухой способ — по лагам

Комбинированный способ — под стяжку

Мокрый способ — стяжка

под стяжку, между лагами и другие способы

Свойства и достоинства керамзита

Характеристики материала в зависимости от размера фракции

Утепление пола керамзитом

Сухой способ укладки

Технология мокрой укладки

Метод комбинированного утепления

Теплая стяжка на керамзите

Утепление керамзитом пола между лагами

Рекомендации по утеплению пола

Варианты изоляции бетонного пола

Теплые ноги — счастливые обитатели

<img decoding="async" src="/800/600/https/www.insulationshop.co/image/catalog/blog/concrete_floor_insulation_options_2.jpg" alt="Buy Insulation Online" /> Некоторые предыдущие соображения в отношении теплоизоляции бетонного пола

Некоторые рекомендации по изоляционным материалам

Теплопроводность выбранных материалов и газов

Пример — Проводящая теплопередача через Алюминиевый горшок или горшок из нержавеющей стали

Кондуктивная теплопередача через алюминиевую стенку резервуара толщиной 2 мм — разность температур 80 o C

Проводящий теплообмен через стенку из нержавеющей стали толщиной 2 мм — перепад температур 80 o C

1. Введение

2. Экспериментальная программа

Добавить комментарий Отменить ответ

Некоторые предыдущие соображения в отношении теплоизоляции бетонного пола

Кондуктивная теплопередача через алюминиевую стенку резервуара толщиной 2 мм — разность температур 80 ^o C

Проводящий теплообмен через стенку из нержавеющей стали толщиной 2 мм — перепад температур 80 ^o C