Фундамент из пенополистирола: Утепление ленточного фундамента несъемной опалубкой из пенополистирола

Содержание

Утепление ленточного фундамента несъемной опалубкой из пенополистирола

При возведении ленточных фундаментов из монолитного железобетона не обойтись без устройства опалубки. В традиционном понимании опалубка представляет собой ограждающую конструкцию чаще всего из деревянных конструкций, которая служит для придания точных геометрических параметров и положения в пространстве изделиям из бетона. После отверждения бетонного раствора опалубка удаляется. Однако есть альтернативный способ, позволяющий оставить опалубку в качестве составной части строительной конструкции.
Такая технология называется несъемной опалубкой ПЕНОПЛЭКС®. Этот способ позволяет сократить объем строительно-монтажных работ на один этап – исключить распалубливание, а самое главное – отпадает необходимость в деревянной опалубке, которая составляет значительную часть при производстве работ и далее по ходу работ утилизируется.
Уникальная технология с утеплителем ПЕНОПЛЭКС® помогает улучшить многие характеристики строительной конструкции.
Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® также выполняет функцию теплоизоляции для фундаментной и цокольной частей будущего дома. Методика устройства несъемной опалубки уже давно и активно используются в Европе и это связано, в первую очередь, с энергоэффективностью возводимых строительных конструкций.

Несъемная опалубка для частного домостроения

Применение ленточного фундамента в частном домостроении обусловлено его универсальностью, надежностью и доступной ценой. Один из самых дорогих этапов создания малозаглубленного и заглубленного ленточного фундамента – это устройство опалубки для фундамента. Несъемная опалубка ПЕНОПЛЭКС® позволяет значительно удешевить и ускорить технологический процесс. Выступающая над поверхностью земли часть ленточного фундамента становится цоколем будущего дома, который уже утеплен качественной теплоизоляцией ПЕНОПЛЭКС®. Таким образом, данная технология позволяет соединить создание опалубки и утепление фундамента с цоколем в единый процесс.

 

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®

Крепление несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® происходит с помощью универсальной стяжки. Благодаря удлиняющему элементу стяжки можно регулировать толщину бетонной стяжки. Такая стяжка будет универсально использоваться как при устройстве фундаментов, так и при устройстве стен. 

Вид универсальной стяжки в собранном и разобранном виде:

Устройство несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС® с применением универсальной стяжки, как правило, выглядит следующим образом:

  1. Внешний слой: ПЕНОПЛЭКС®
  2. Внутренний слой: ПЕНОПЛЭКС®
  3. Универсальная стяжка несъемной опалубки
  4. Арматурный каркас

Преимущества технологии несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС®:

  • Ускорение проведения строительных работ. Ускоряется и упрощается строительство за счёт объединения нескольких операций в одной.
    Несущие конструкции и теплоизоляция монтируются за один технологический цикл.
  • Экономия финансовых средств. Высоких затрат на опалубку, которая после демонтажа утилизируется, не потребуется. Утеплитель ПЕНОПЛЭКС® также позволяет получить ровную поверхность стен фундамента, что снижает расход бетонной смеси.
  • Увеличение надежности конструкции. Главный элемент несъемной опалубки – надежный утеплитель ПЕНОПЛЭКС® впоследствии становится частью конструкции стен.
  • Высокая прочность конструкции. Благодаря высокой прочности на сжатие (более 20 тонн на 1 м2) ПЕНОПЛЭКС® не проминается и не продавливается под действием бетонной смеси.
  • Герметичность конструкции. Нулевое водопоглощение и ступенчатая кромка по периметру ПЕНОПЛЭКС® позволяет монтировать плиты максимально герметично друг к другу и исключить протечки воды и бетонной смеси.
  • Защита от биоповреждения. Защищая несущие элементы конструкции от неблагоприятного воздействия внешней окружающей среды, биостойкая и экологичная теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС® продлевает срок их эксплуатации.
  • Исключение теплопотерь дома. Использование качественной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС® позволяет предотвратить промерзание грунта и поступление холода к фундаменту. Неизменный низкий коэффициент теплопроводности 0,034 Вт/м∙ºК ПЕНОПЛЭКС® исключает теплопотери дома через фундамент, соответственно внутренние помещения остаются теплыми.

Важным фактором, отличающим технологию несъемной опалубки от традиционного устройства ленточного фундамента, является то, что при этой технологии тепловой контур бетонного сердечника фундамента будет полностью замкнут. (это позволит сэкономить до 11 % тепловой энергии) 

    

Стоимость устройства несъемной опалубки, по сравнению с обычной технологией будет примерно на 20% дешевле. В расчете, подразумевается, что ленточный фундамент будет теплоизолироваться и в том и в другом случае.

Технология монтажа

    Этап 1. Земляные работы

  1. Отрывается котлован/траншея, на дне которой укладывается слой геотекстиля;

  2. Выполняется песчаная отсыпка с послойным трамбованием через каждые 100-150 мм. На этом этапе возможно предусмотреть устройство дренажной системы;

    Этап 2. Сборка несъемной опалубки

    Сборка начинается с угловых частей, далее собираются линейные элементы из опалубки плит ПЕНОПЛЭКС

    ®.

  1. Разметка отверстий на плитах ПЕНОПЛЭКС® для установки универсальной стяжки. Схемы разметки при различной высоте бетонного сердечника даны в Приложении №1 в Технологической карте.

  2. Соединение между собой горизонтальных и вертикальных элементов из теплоизоляции с помощью клей-пены PENOPLEX® FASTFIX® и винтового крепежа, а также универсальных стяжек, которые устанавливаются в заранее просверленные отверстия. На этом этапе стяжки только нижнего ряда соединяются с помощью совмещения замов ответных частей (при необходимости используется удлинитель).

    Этап 3. Устройство ленточного фундамента

  1. Установка несъемной опалубки в проектное положение;

  2. Укрепление угловых элементов с помощью подпорок, частичная обратная засыпка непучинистым грунтом;

  3. Армирование согласно проекту. Арматурные стержни устанавливаются на фиксаторы на нижний ряд стяжек. Армирование бетонного сердечника производится в горизонтальной и вертикальной плоскостях. В случае заливки бетонной смеси в несколько этапов (при высоте ленты более 585 мм), оставляют выпуски арматуры, которые соединяются с арматурой нового слоя;

  4. Соединение стяжек верхнего ряда;

  5. Работы по укладке бетонной смеси производятся горизонтальными слоями по всей площади ленты. Выгружаемую бетонную смесь распределяют по форме, обеспечивая затекание смеси под арматуру и в труднодоступные места с применением глубинного вибратора. Работы ведутся непрерывно в одном направлении с тщательным уплотнением. Время на распределение и укладку смеси в нормальных условиях не должно превышать 1 часа. Заливка может осуществляться в несколько этапов.

Использование универсальной стяжки совместно с плитами ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ® в качестве несъемной опалубки позволяет:

  • Выставить точные размеры и минимизировать перерасход бетонной смеси.

  • Минимизировать трудовые затраты. Монтаж с помощью универсальных стяжек удобен и прост.
  • Закрепить арматуру прямо на стяжки, что значительно упростит монтаж.
  • Теплоизолировать фундамент как с внешней, так и с внутренней стороны, что существенно сократит тепловые потери. При отоплении нет необходимости прогревать весь объем фундамента.
  • Реализовать конструкцию сложного фундамента (например, ленточного в форме тавра) 
  • Сократить сроки производства работ и материальные издержки.

✅ Опалубка из пенополистирола своими руками: пенопласт под фундамент

Строительство дома из пенопласта — современная технология со своими достоинствами и недостатками

Описание и применение пенопластовых блоков

Полистиролбетонные плиты наделены хорошими эксплуатационными свойствами. Относятся к классу легких бетонов. Производство пенопластовых блоков конвейерное. ГОСТом 51263—2012 определены следующие физические свойства блочных плит для домов:

  • Плотность — 150 до 800 кг/м³.
  • Морозостойкость составляет — 30—50 циклов.
  • Теплопроводность в пределах — 0,055—0,145 Вт/мºC.
  • Коэффициент паропроницаемости — 0,05 мг.
  • Предел прочности на сжатии — В0,35 — В2,5.
  • Негорючесть (обязателен сертификат).

Посмотреть «ГОСТ 51263—2012» или cкачать в PDF (499.6 KB)

Положительные характеристики пенополистирольных блоков

Преимущество пенопласта — легкость и малый вес, что является удобным в монтировании.
  • Экономическая эффективность. Обуславливается выгодой при возведении облегченного фундамента, точной геометрией размеров, быстрыми сроками строительства.
  • Гигроскопичность. Материал практически не впитывает влагу.
  • Легкость, малый вес. Не привязывает к применению тяжелой строительной техники, возможно построить своими руками.
  • Инертность. Отсутствие в составе веществ, благоприятствующих распространению микроорганизмов.
  • Удобство при монтировании и обработке.
  • Трудновоспламеняемость и самозатухаемость материала.
  • Звукоизоляция стен из пенополистирола соответствует значению 46 дБ.
  • Энергосберегающие свойства. Предоставляют возможность не делать дополнительное утепление.

Недостатки пенополистирольных блоков

  • Подверженность к искажению под влиянием высоких температур более 90 0 С и ультрафиолета.
  • Предрасположенность к повреждениям. В отличие от керамзитобетонного блока, более прихотлив в обращении ввиду своей хрупкости.
  • Мерзкий звук при резке является существенным недостатком при работе с большими объемами.
  • Экологическая безопасность. Этот показатель не подтвержден и не опровергнут.
  • Небольшой коэффициент паропроницаемости. Препятствует стене «дышать».

Пенополистирол (ППС): за и против

Полистирольный пластик, в том числе пенополистирол, а также его более плотный экструдированный вариант – ЭППС (пеноплекс или стиродур), активно используется для изготовления самых разнообразных изделий во многих сферах: в строительстве, пищевой промышленности, медицине и прочих. Его применение в пчеловодстве с каждым годом завоевывает все больше приверженцев в России и других странах СНГ.

Рассмотрим главные козыри сторонников использования ППС:

Первым достоинством материала является его легкость. Обычный деревянный улей без пчел с 12 пустыми рамками весит в среднем от 25 до 35 кг. Масса аналогичного корпуса из ППС составляет около 3-5 кг. Если подсчитать суммарный вес с полными рамками и пчелиной семьей (одна рамка 450х450 с медом весит 3 кг, семья – до 8 кг), то преимущество пенополистирольного жилища налицо – 48 против 79 кг.

Во-вторых, простота в обработке материала. Этот фактор часто может стать определяющим: не требуется ни сложных инструментов (болгарок, рубанков, деревообрабатывающих станков и т. д.), ни искусства владения ими. При использовании ППС можно обойтись лишь металлической линейкой, строительным ножом с комплектом лезвий и клеем. Собрать конструкцию можно где угодно, даже в городской квартире, причем без всякого шума и мусора – стружек и опилок.

В-третьих, легкость и быстрота ремонта. Поврежденный участок можно вырезать лезвием, отрезать от плиты кусок нужной формы и размера, а затем с помощью клея заделать им отверстие.

В продаже широко представлены плиты отечественного производства («Пеноплекс», «Технониколь», «Урса» и др.)

Следующий аргумент – доступность. Плиты экструдированного пенополистирола всегда имеются в продаже в магазинах стройматериалов, их стоимость относительно невысока.

И, наконец, высокая степень термоизоляции – способность ППС сохранять тепло в несколько раз превышает аналогичный показатель древесины. Эта особенность позволяет насекомым в таких ульях зимовать на открытом воздухе и без проблем переживать морозы. Практика показывает, что зимовку успешно переносили даже ослабленные семьи.

Вместе с тем, список минусов также велик. Один из самых больших недостатков – это определенная хрупкость материала. Прочность пенополистирола гораздо выше, чем у обычного пенопласта, но, тем не менее, пасечникам часто приходится сталкиваться с характерными проблемами:

  • повреждениями корпуса улья при переноске или погрузке. Даже слабый удар может вызвать трещину или привести к появлению отверстия;
  • порчей корпуса снаружи домашними и дикими птицами (особенно досаждают куры, дятлы и синицы), а также мышами и землеройками;
  • порчей изнутри насекомыми – самими пчелами, которые могут грызть стенки и места соединений, молью (прогрызает ходы внутри плит) и др.;
  • трудностями в переноске ульев (особенно полных). Традиционные способы оборудования ручками в таком варианте применить нельзя;
  • сложностями при очистке внутренних стенок от следов поноса, прополиса и т. д. – использовать стамеску невозможно, обжечь огнем тоже не получится;
  • отрицательными последствиями перевозки. Учитывая состояние российских дорог, тряска на ухабах и ямах приводит к тому, что из-за недостаточной жесткости корпуса расстояние между противоположными стенками может увеличиться и рамки с медом и расплодом часто срываются с фальцев и падают вниз.

Серьезный недостаток (а для некоторых, возможно, и плюс) – пониженная гигроскопичность. Стенки из пенополистирола не впитывают влагу. Внутри улья собирается конденсат, который стекает на дно.

Стоит добавить, что такое преимущество как небольшой вес может грозить опасностью опрокидывания улья порывом ветра.

Пчеловоды вынуждены использовать подручные средства (камни, шлакоблок, кирпичи) в качестве «утяжелителей», чтобы ветер не срывал легкие крышки

Так как пчелиные домики находятся на улице (под солнцем, дождем, градом и прочими осадками), постоянное воздействие ультрафиолета и перепады температур могут привести к их быстрой порче, поэтому необходимо покрывать корпус снаружи краской. Здесь возникает еще одна проблема, которая заключается в том, что не каждая краска будет пригодной. Алкидные и масляные могут вступить в химическую реакцию с ППС, поэтому лучшим вариантом станет использование водоэмульсионки с пигментами.

Таким образом, однозначного ответа на вопрос, стоит ли пчеловодам отказываться от деревянных конструкций и переходить на ППС по-прежнему нет. В принципе, все просто – если это выгодно и удобно, то можно попробовать. Если же связано с преодолением трудностей и материальными затратами – торопиться и гнаться за новинками не обязательно, тем более, что пчелы всегда любили и продолжают хорошо относиться к дереву.

Необходимые материалы и инструмент

Для изготовления улья из ЭППС потребуется приобрести и подготовить к работе;

  • необходимое количество пенополистирольных плит толщиной 50 мм;
  • специальный клей для монтажа ППС и баллон монтажной пены;
  • сетка для вентиляционного отверстия;
  • две деревянные планки 20х15 мм;
  • пластиковый уголок 15х15 мм;
  • бумага для создания чертежа, линейка и карандаш;
  • канцелярский нож с запасными лезвиями;
  • металлическая линейка не менее 500 мм;
  • плоская и крестовая отвертка;
  • наждачная бумага средней зернистости.

Точное количество пенопластовых плит можно определить только после выполнения эскизов и чертежей улья. Из них станут известны размеры составляющих конструкцию элементов, исходя из чего можно будет определить количество ЭППС при стандартном размере плиты 1200х600 мм.

Отличительные свойства несъемной опалубки

Несъемная опалубка представляет собой изготовленную из легких панелей коробчатую форму, которая после отверждения залитой в нее бетонной смеси оставляется как постоянная часть изготовленной конструкции.

Отличительным свойством такой опалубки является то, что помимо процесса формирования бетонной отливки необходимой формы, она способна утеплять построенное здание, служить гидроизоляционной прослойкой, использоваться для внешней декоративной отделки и нести ряд других функций.

Использование несъемной опалубки облегчает и ускоряет выполнение строительных работ. В отличие от метода заливки ленточного фундамента без применения опалубки, она способствует снижению общего веса сооружения.

Декоративная несъемная опалубка для фундамента решает целый комплекс задач

Области использования

Несъемные пенопластовые опалубки в строительстве – реальная экономия времени и финансов. Такая технология проведения работ позволяет сэкономить в пределах сорока процентов от всех затрат.

Связано это в первую очередь с низкой стоимостью пенополистирольного материала. Плюс к этому, установка такой опалубочной конструкции освобождает строителей от выполнения дополнительных мероприятий, направленных на укрепление и утепление сооружения.

Сравнивая данную технологию с привычной всем кирпичной кладкой, выделяют важность этого вопроса, связанную с материальной стороной. Анализируя цены на стройматериалы, становится понятно, что строительство объекта с помощью несъемной опалубочной конструкции позволяет неплохо экономить.

По сферам применения несъемные опалубки из пенопласта различаются:

  • для строительства фундаментных оснований;
  • для заливки перекрытий;
  • для возведения стен.

Особенности пенопласта

Пенопласт или пенополистирол представляет собой плиты из мелких шариков. Такая структура позволяет удержать внутри материала большое количество воздуха. Именно он обладает самыми лучшими изолирующими свойствами (если не считать инертных газов). Воздух применяются во всех теплоизоляторах, при изготовлении окон и т.п.

Теплопроводность пенопласта сравнима с показателями минеральной ваты и экструдированного пенополистирола. Толщина принимается практически одинаковая.

Но при выборе рассматриваемого материала, стоит знать, что он боится одновременного действия влаги и холода. Производители могут умалчивать об этом моменте, но при замерзании жидкости между шариками, пенопласт рассыпается на отдельные частицы. Без должной гидроизоляции такое утепление не прослужит долго.

К преимуществам пенопласта стоит отнести:

  • доступность и демократичную стоимость;
  • удобство резки и монтажа;
  • хорошие теплоизоляционные показатели;
  • безопасность для человека (кроме случаев возгорания, поэтому применяется только снаружи здания).

Пенополистирол не рекомендован к использованию при вероятности подтопления. Причина — плохая стойкость к влаге. При этом сами шарики не впитывают жидкость и не боятся ее, как и указывают многие производители. Но связи между ними легко разрушаются при действии воды и минусовых температур.

Фронтоны: намек на статус

Пенополистирольные украшения на фронтоне в основном представлены декоративными элементами в виде волн, изгибов и завитушек. Они являются дополнением, венцом к экстерьеру дома, украшенному колоннами, пилястрами и другими помпезными элементами. Вензель, расположенный в центре композиции, говорит о принадлежности к известному или древнему богатому роду.

Даже если вы не происходите из знатного рода, кто вам мешает показать всем, что это не так? Просто повесьте на фронтоне обрамленный вензель с вашими инициалами

Плитка из пенопласта

Гирлянда из пенопласта

Минусы

  1. Среди недостатков конструкций данного рода можно выделить следующее: Несъемная опалубка из пенополистирола относится к сегменту дорогих материалов.
  2. Работу по возведению таких конструкций рекомендуется выполнять в теплое время года.
  3. Пенополистирол является хрупким материалом. И для его сохранности требуются особенные условия при хранении и транспортировке.
  4. В случае нарушения технологии возведения число отходов материала может стать достаточно большим. А это еще сильнее удорожит стоимость конструкции.
  5. В процессе горения пенополистирола вырабатываются вещества, способные стать причиной отравления человека (вплоть до летального исхода). Применение производителями современных добавок затрудняет процесс воспламенения материала, однако полная безопасность по-прежнему не обеспечена.
  6. При изготовлении пенополистирола используются агрессивные химические вещества. Когда вы пользуетесь такими утеплителями с наружной стороны здания, вред здоровью человека они не наносят. Но в случае с несъемной опалубкой пенополистирол находится и внутри. И это означает ухудшение показателей микроклимата в помещениях.

Для того чтобы столбчатый фундамент не выступал проводником холода в дом, нужно устроить терморазрыв между вершиной столба и конструкциями пола. Материал для такой прокладки должен:

  • обладать низкой теплопроводностью;
  • быть достаточно прочным – через эту прокладку весовая нагрузка дома будет передаваться фундаменту.

Для этого подойдут специальные мелко гранулированные пенопласты высокой прочности.

Плитный

Фундаментные плиты – самый совершенный вид опорной конструкции. Утепленная шведская плита, как его называют в обиходе, обеспечивает максимальную прочность строения и его устойчивость к сезонным колебаниям почвы. Теплоизоляция проводится до отливки как снизу, так и с торцов плиты, чтобы исключить образование т.н. «мостиков холода».

На выровненную и утрамбованную песчаную подушку разворачивают слой рулонного гидроизоляционного материала, далее раскладывают плиты пенополистирола. Поверх них монтируют арматурную систему, после чего можно заливать плиту. С торцов закрепляют вырезанные по толщине плиты листы, которые послужат несъемной опалубкой. От распора их крепят специальными угольниками.

На всякий случай опытные строители для страховки ставят наружные подпорки торцевой части опалубки из досок и упорных брусьев.

Толщина пластин в российских источниках колеблется между 60 и 100 мм, западные рекомендации говорят от 200-300 мм.

Свайно-винтовой

Проблемы утепления свайно-винтового фундамента дома те же, что и в случае столбчатого фундамента. Теоретически можно выкопать грунт до глубины промерзания и сделать утепленный контур вокруг наружных свай.

Однако при этом теряется весь главное преимущество винтовых свай – практически полное отсутствие земляных работ и установка фундамента деревянного дома за один день.

Большинство экспертов сходится в том, что сами сваи в утеплении не нуждаются, и стоит сосредоточить свое внимание и усилия на утеплении стен, пола и точек контакта лаг и верхушек свай и обвязки, чтобы исключить передачу холода через них. А сваям придется померзнуть

Виды и характеристика опалубки из пенополистирола

Опалубка требуется для формирования границ заливки бетонной смеси для получения монолитного основания. Чаще всего опалубку используют при заливке монолитного фундамента, стен и перекрытий при капитальном строительстве. В строительстве принято различать два вида опалубки: съемного и несъемного типа. В последнее время особенной популярностью пользуются несъемные пенополистирольные опалубки. Существует три вида несъемных опалубок из пеноплекса:

Ячеистые. Этот тип опалубки состоит из множества полых одиночных блоков, скрепленных между собой особым способом наподобие детского сотового конструктора. Полости позволяют свободно проходить раствору внутрь опалубки. Армирование производится как вертикальными, так и горизонтальными связями, устанавливаемыми внутри пенополистирольных ячеек. Ячеистые блоки изготавливаются промышленным способом.

Классические. В этом случае для ограждения будущей монолитной конструкции применяют пенополистирольные плиты, устанавливаемые с двух сторон. Между собой плиты соединяются металлическими стяжками. Классический вариант напоминает стандартную опалубку для заливки бетона из досок или фанеры.

Усовершенствованные. Этот способ практически повторяет классический вариант, но вместо стандартных металлических стяжек плиты между собой соединяют балками из металла или дерева. Это позволяет компенсировать усилия раствора, направленные на раздавливание формы. Для повышения прочностных характеристик также используют подкосы и упоры.

Главным преимуществом усовершенствованной системы считается возможность возведения конструкций любой толщины и конфигурации. При этом шаг перестановки стяжек значения не имеет.

Производители, помимо стандартных прямых пенопластовых панелей для усовершенствованной опалубки, выпускают угловые элементы, которые позволяют выдерживать прямой угол при заливке монолитных конструкций.

Как собрать систему?

Технология работ состоит в следующем:

  • основание покрывается гидроизоляционным материалом;
  • вбиваются арматурные прутья;
  • расстояние между рядами выбирается, исходя из проведенных расчётов;
  • блоки надеваются на арматурные пруты;
  • фиксируется первый слой – горизонтальная арматура помещается в специальные пазы;
  • соединение производится внахлест проволочными скрутками;
  • на этом уровне размещаются отводы для дверных откосов и внутренних перегородок;
  • форму несъёмной опалубки фиксируют при выкладке второго слоя блоков, с обеспечением перекрытия швов;
  • отслеживается совпадение боковых сторон каждого слоя, при этом выполняется смещение ряда, чтобы обеспечивалось перекрытие швов;
  • подобный процесс напоминает кирпичную кладку;
  • по вертикали блоки фиксируются при помощи пазов. Для замыкания достаточно произвести лёгкий нажим;
  • выполняется укладка третьего слоя, вертикальные швы выравниваются;
  • проводится заливка бетона;
  • раствор уплотняется глубинным вибратором или куском арматуры;
  • Последние блоки лучше заполнить на ½ — шов окажется внутри блока и стены будут прочнее.

Особенности отделки

После полного отвердения бетонной массы необходимо осуществить отделку пенопластовой стеновой поверхности. Оштукатуривание таких стен ведется в следующем порядке:

  1. Поверх пенопласта крепится армирующая металлическая сетка. Она должна изготавливаться из проволоки диаметром не менее 1 мм. Крепление осуществляется к внутреннему бетонному слою с помощью дюбелей.
  2. Покрытие сетки специальной клеевой массой, предназначенной для пенополистирола.
  3. Установка маяков для контроля толщины штукатурного слоя, а точность их установки проверяется строительным уровнем.
  4. Нанесение цементно-песчаного штукатурного раствора.

Отделку пенопластовых стен можно производить любым облицовочным материалом. Некоторые полимерные панели приклеиваются непосредственно на пенополистирол. Для сайдинга или отделочных панелей придется делать обшивку (почитайте: правильная установка сайдинга на деревянный дом).

Важно. Следует учесть, что крепление профилей нужно производить не к полимеру, а к внутреннему бетонному слою. С помощью обшивки можно обеспечить вентилируемый фасад.

Классификация несъемных опалубок

В зависимости от предназначения опалубки делятся на две большие категории.

  1. Строительные – выполняют функцию своего рода каркаса в конструкциях монолитного типа. Полости, находящиеся в блоках, в ходе возведения заполняются бетоном. Как только смесь застывает, стены обшиваются огнеупорным материалом минимум 3-миллиметровой толщины (это может быть как гипсокартон, так и обычная штукатурка).
  2. Декоративные – сделаны из блоков с арматурой и утепляющим материалом внутри. Их собирают непосредственно на стенах, используя перемычки (никакие герметики и растворы не используются). Стены, выполненные таким образом, в облицовке не нуждаются.

Обратите внимание! Помимо пенопласта, существует ряд других материалов, которые могут быть использованы при строительстве несъемной опалубки.

  1. Керамзитобетонные конструкции являются первыми вариантами несъемной опалубки. Внешне напоминают обычные шлакоблоки. Не пользуются большой популярностью, поскольку стоят дорого и нуждаются в дополнительном утеплении.
  2. Стекломагнезитовые конструкции весят немного и используются преимущественно для внутренних перегородок, потому что несущая способность у них низкая.
  3. Арболитовые конструкции сооружаются из древесной стружки и цемента. Имеют отличные термоизоляционные свойства, но стоят достаточно дорого.

Обратите внимание! В свете всего, сказанного выше, становится очевидным, что опалубка из пенопласта – это оптимальный вариант, ведь у других материалов немало недостатков. К слову, о преимуществах и недостатках.

Экструзионный пенополистирол XPS ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ 1185х585х50 мм

8982281224241

5

Сергей В. (24.08.2021)

Отличный утеплитель

Материал удобный во всех отношениях. Он легкий, размеры оптимальные, кромки хорошие – специально для надежных стыков.

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8982412197937

5

Дмитрий (21.08.2021)

Отлично!

Хорошо подходит для таких мест, где высокие нагрузки, например, фундаменты.

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8975137439793

5

Данил Р. (23.06.2021)

Для всегх поверхностей в доме

Достоинства: &nbspДля всего

Недостатки:&nbspНе обнаружено

В квартире подходит для всего: стен, полов, лоджии.

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8974711783473

5

Владислав (21.06.2021)

Отличный утеплитель

Достоинства: &nbspТеплоизоляция супер

Недостатки:&nbspНет

Подходит для утепления пола .

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8974646116401

5

Дмитрий (21.06.2021)

Прекрасное решение

Не знал, что надо утеплять дорожки от морозного пучения. Искал подходящий материал. Пеноплэкс фундамент устроил.

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8974678851633

5

Егор (18.06.2021)

Доволен

Универсальная марка. Для многих конструкций.

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8974482178097

5

Сергей Петров (18.06.2021)

Материалом доволен

Универсальный утеплитель для нагруженных конструкций: полов, фундаментов и даже плоских крыш.

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8948202602545

5

Глеб (30.10.2020)

качественный материал

Строю дома на винтовых сваях. Совет эксперта делать пол на первом этаже только с пеноплексом поверх лаг. Первый этаж продувается так как под ним улица с холодом и морозами. Утеплители из минеральной ваты все кладут между лаг. Вата из воздуха воду набирает конкретно, набухает, а потом и осыпается. Холод и сырость гарантирована и очень быстро. И не ругайте потом строителей прорабов сами будете виноваты.Хотите подешевле на год тогда берите вату, но лучше чуть дороже пеноплекс и проблем с полом не будет.

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8942435500081

5

Игорь (24.08.2020)

Рекомендую

Дом сделал с утепленным цокольным этажом. Тепло там теперь словно вбане. Я дом из кирпича построил и пеноплэкс положен между кирпичными слоями. 5 сантиметров утеплителя, который не теряет своих свойств и не оседает, как у родственников в доме вата просела. Они и денег потратили не мало и задувает у них так словно и не утепляли дом.У нас уже который год идет, а тепло не уменьшается, значит правильно утеплил пеноплэксом

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8935194755121

5

Владимир (29.06.2020)

Прочный

Родителям сделал погреб на даче с экструзионным утеплителем пеноплэксом. 50-ка очень прочный лист. Мы им гидроизоляцию подвала защищали от криворуких рабочих, которые обычно яму выроют, погреб смонтируют, а потом начинают засыпать и всю гидроизоляцию в клочья изорвут камнями, которые при засыпке на стены лентят. Погреб сухой, как лист, хотя вода у меня на участке высоко стоит. Лучше один раз чуть дороже заплатить, но потом наслаждаться загородной жизнью, а не думать, как плесень со стен убрать!

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8935357120561

5

Андрей (24.06.2020)

Качественно и выгодно

Много пишут как сделать дом теплым и чтобы затрат на отопление поменьше. Я теплые полы сделал на первом этаже, под них уложил плиты оранжевые 50 мм, потолок с запасом делал сразу, так что хорошо утеплиться получилось. В доме тепло, а расход электричества на обогрев в 2 раза меньше, чем у соседей, которые на винтах дома поставили с продуваемым подпольем.

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8934442205233

5

Александр Бикбулатов (19.06.2020)

Качественный утеплитель

Достоинства: &nbspнет лучше материала.это супер качество

Недостатки:&nbspнет

Качественный утеплитель.Умеют соблюдать технологию и все нужные параметры. Много утепляю экструзией.Когда заказчики хотят минеральную вату положить в полы отговариваю.Тепла не будет, особенно касаемо домов когда сваи делают. Фундаменты и полы — там это все экструзия! нет лучше материала.это супер качество.Толщина 50 с нашей погодой самое оно тепло держит отлично,воду не впитывает совсем, не растрескивается, заказччики потом не жалуются! Работать с ним хорошо, режется легко, а сам прочный очень

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8934343442481

5

Jenya (15.06.2020)

Очень качественно

Хочу поделиться. Сейчас для экономиии времени и финансов дома строят на винтовых сваях из металла. Так чтобы ветер в доме не гулял, надо пол по лагам утеплять Очень качественно. Вата не пойдет, у соседей видел, через три года от ваты одни ошметки остались, в доме холодно, особенно ногам. Вот уже год фундамент 50мм служит, как поставили, так ничего ему не делается. Я его поверх листов ЦСП смонтировал, а потом пеноплкекс 50 мм, ОСБ и доску крашенную. Тепло и мыши не кусают)Вобщем рекомендую всем!

0&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8909737721905

5

Антон (30.10.2019)

доволен

Достоинства: &nbspкачественный

Недостатки:&nbspне нашли

Хорошо утепляет пол по лагам и по бетону.

1&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8909471088689

5

Сергей (24.10.2019)

Хороший утеплитель

Достоинства: &nbspЭффективный

Недостатки:&nbspНе нашел

Если хотите сделать погреб на даче, то не забудьте запаситись экструзионным утеплителем «прочный» 50-го размера. Если обложить неотапливаемый подвал этим делом, то там будет нужная прохлада. Она не даст овощам замерзнуть и банкам с соленьями взорваться.

1&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8909111984177

5

Олег (23.10.2019)

утеплитель — хранилище заготовок на зиму.

Достоинства: &nbspотличнное качество

Недостатки:&nbspнет

Всего-то 50 милиметров утеплителя и неотапливаемый подвал на даче преваратился в качественное хранилище овощей и прочих запасов на зиму.

1&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

8905900785713

5

Илья (29.08.2019)

Отличный утеплитель

Плотные и прочные плиты пеноплекс, хорошо подходят для стяжки пола, пальцем не продавить. Посоветовался с производителем, рекомендовали уложить еще пленку, чтобы бетон не затекал. Укладываются без крепежа на пол,а кусочки можно проложить по краю стяжки, чтобы стяжка не трескалась, очень удобно.

3&nbspилиВы считаете этот отзыв полезным. ✓Вы не считаете этот отзыв полезным.

Все отзывы

Пенополистирол под фундамент. Фундамент из пенопласта — удивительная европейская технология строительства!


Опалубка для фундамента из пенополистирола: особенности и отзывы

Фундаментные бетонные основания пользуются большой популярностью в частном домостроении. При возведении большинства типов фундаментов просто не обойтись без такого важного конструктивного элемента, как опалубка. Она обеспечивает заданные очертания бетонного элемента и геометрические размеры.

Несъемная опалубка — это отдельные элементы или блоки. На месте монтажа фундамента они собираются в единую конструкцию. Такая конструкция используется при возведении железобетонных и бетонных сооружений и конструкций.

Коробчатая конструкция бывает двух видов:

  • несъемная;
  • съёмная.

Формообразующая конструкция бывает различных видов. Она может изготавливаться из различных материалов:

  • сталь;
  • щепо-цементный композит;
  • пенополистирол;
  • фибролит;
  • дерево и т. д.

Коробчатую конструкцию можно купить в специализированном магазине или изготовить своими руками.

Особенности опалубки для фундамента из пенополистирола

Технология используется в таких целях:

  • для утепления складов и различных промышленных помещений с обогревом;
  • для утепления различных бассейнов;
  • для утепления тёплых подвалов;
  • для строительства жилья.
Что такое пенополистирол?

Это газонаполненный материал.

Для изготовления пенополистирола используют такие материалы:

  • сополимеры стирола;
  • производные полистирола.

Рассмотрим состав пенополистирола:

  • газ 98%;
  • полистирол 2%.

Современный пенополистирол изготавливают беспрессовым методом. Такой способ изготовления позволяет увеличить водопоглощение до 350%.

Элементы коробчатой конструкции представляют собой блоки. Эти блоки формируются плитами марки ПСБ-С.

Рассмотрим характерные особенности:

  • Специальные перемычки обеспечивают расстояние между стенками. При этом расстояние между стенками должно соответствовать толщине бетона. Этот параметр может варьироваться от 15 до 40 см. При этом учитывается назначение опалубки из пенополистирола.
  • Угловые элементы используются для оформления поворота.
  • Блоки выпускаются 2 размеров (100 см и 200 см.).
Преимущества

Опалубка из пенополистирола обладает как преимуществами, так и недостатками. Рассмотрим сначала преимущества:

  • Долговечность. Пенополистирол изготавливается только из высококачественных материалов. Поэтому эта продукция долговечна.
  • Доступно большое количество разнообразных блоков. Для каждого типа фундамента необходимо использовать определённые блоки. Чаще всего такие блоки используют для заливания свайных и ленточных фундаментов.
  • Для установки опалубки из пенополистирола не потребуется специальная грузоподъёмная техника. Все работы можно выполнять вручную. И также для монтажа потребуются стандартные инструменты.
  • Монтаж опалубки из пенополистирола могут проводить низкоквалифицированные рабочие. То есть строителям необязательно обладать специальными навыками и знаниями. Можно воспользоваться услугами частных застройщиков, которые имеют небольшой опыт. Это позволит значительно снизить затраты.
  • Заливка бетона при отрицательных температурах может оказаться губительной. Формообразующая конструкция поддерживает необходимый температурный режим. Поэтому бетон сохранить свои прочностные характеристики. Проводить завивку можно в зимнее время года. При застывании бетона выделяется тепло. Этого тепла будет достаточно для поддержания необходимого температурного режима.
  • Формообразующая конструкция не впитывает влагу. Поэтому бетон сохраняет свои свойства.
  • Изготавливается из материалов, которые не подвержены гниению.
  • Блоки монтируются проходы, которые используются для различных коммуникаций.
  • Может использоваться в любое время года.
  • Превосходные теплозащитные свойства. В поперечном сечение фундамента значительно уменьшается перепад температуры. Это способствует увеличению долговечности. А также значительно снижается воздействие температуры.
  • Простота и высокая скорость установки. Даже не квалифицированные строители могут возвести фундамент за короткий срок.
  • Высококачественная конструкция. Формообразующая конструкция обладает превосходными характеристиками.
Недостатки

А теперь рассмотрим недостатки:

  1. Пенополистирол подвержен влиянию ультрафиолетовых лучей. Поэтому изделия необходимо снаружи. Для этого можно использовать полужесткий или жёсткий готовый листовой материал. Он обеспечит превосходную защиту от воздействия лучей.
  2. Прочность фундамента может снижаться из-за пенополистирольных перемычек. Поэтому требуется так называемое усиление. Для этого используют специальную поперечную арматуру.
  3. Нужно использовать отдельную гидроизоляцию.
  4. Укладывать бетон необходимо равномерно. Поэтому этот процесс занимает много времени.
  5. Высокая стоимость.
  6. Плохая теплоизоляция в нижней части фундамента.
  7. Нужно облицовывать стены.

Где купить и по какой цене?

Продукцию можно приобрести в строительных магазинах вашего города. Есть фирмы, которые предоставляют услуги по заливке и монтажу. Если вы хотите сэкономить денежные средства, тогда купите продукцию напрямую у фирмы, которая занимается изготовлением опалубки.

Перед покупкой нужно обязательно рассчитать количество блоков. При установке блоки могут повредиться. Поэтому сделайте запас.

Ориентировочные цены на продукцию:

  • Перемычка 10 р.
  • Заглушка 20 р.
  • Стеновой (угловой) 780 р.
  • Поворотный 800 р.
  • Торцевой 780 р.
  • Стеновой 800 р.
  • Угловой 135° 500 р.
  • Угловой 90° 500 р.
  • Стандартный 495 р.

Применение несъемной опалубки для фундамента из пенополистирола

Для заливки фундамента обязательно нужно использовать так называемый формующий элемент. Для этого используют опалубку. Съёмная опалубка имеет большое количество недостатков. Поэтому сегодня большой популярностью пользуется несъемная опалубка из пенополистирола.

Подготовительные работы

Сначала рассмотрим подготовительные работы. Сначала специалист должен разработать проект. После этого нужно выровнять и расчистить строительную площадку. Для этого нужно использовать строительную технику. Потом проводят разметку площадки. Это позволяет определить контуры фундамента.

Сборка опалубки

Теперь перейдём к самому ответственному этапу:

  1. Сначала нужно забить арматурные прутья в песчано-гравийную подушку.
  2. Потом заливается бетон (сверху подушки). Таким образом, выравнивается дно.
  3. Теперь необходимо дождаться застывания бетона.
  4. На арматурные прутья насаживают блоки. Выступы одного блока вставляются во впадины другого. Конструкция собирается из отдельных блоков. При этом перемычки расположены внутри. И также блоки крепятся дополнительными скобами. Блоки разрезаются пополам на углах.
  5. Для повышения прочности конструкции используется специальная пена. Угловые элементы применяются для укрепления углов.
  6. Если возводится большой фундамент, тогда нужно использовать дополнительное крепление. Для укрепления можно использовать обычные доски. Они крепятся при помощи распорок.
Укладка арматуры

В коробчатую конструкцию нужно заложить металлическую арматуру. В каждом блоке есть место, предназначенное для арматуры.

Прежде всего необходимо установить стальные вертикальные стойки. Они обеспечивают устойчивость всей конструкции. После этого устанавливают горизонтальную арматуру. Её нужно устанавливать продольно. Арматуру обязательно перевязывают проволокой.

Места для коммуникаций

Нужно сделать так называемые проходные отверстия для установки коммуникаций. Как их сделать? Поперечные куски труб закладывают в блоки. Проходы нужно делать в разных местах.

Отзывы

В прошлом году я построил дом из полистирольной опалубки. Возводить дом было очень легко. Мне помогали мои сыновья. Вместе мы справились. Даже не потребовалась помощь строителей. Все работы выполнять очень просто. Единственный недостаток — это высокая стоимость.

Оценка:

Виктор

Хотелось бы оставить свой отзыв. Мне посоветовали эту опалубку знакомые строители. Я его использовал для возведения дачи. Получилась очень хорошая дача. Всем рекомендую!

Оценка:

Сергей

Всегда мечтал жить в деревне. И вот недавно я вышел на пенсию. Решил переехать в ближайшую деревню и построить дом. В этой деревне у меня есть небольшой земельный участок. Я хотел построить именно монолитный дом. Но не знал какую использовать опалубку. Прочитал в интернете много информации. И принял решение использовать несъемную опалубку из пенополистирола. На сегодняшний день уже завершаются строительные работы. Осталось только сделать внутренний ремонт. Дом получился очень прочным и тёплым. Я результатом очень доволен.

Оценка:

Николай

Я вышла замуж. Встал вопрос о месте жительства. Жить в квартире мы не хотели. Поэтому решили построить дом своими руками. Так, выйдет дешевле. Наши друзья посоветовали нам купить несъемную опалубку из пенополистирола. Мы так и сделали. Построили дом очень быстро. И вот мы уже живём 2 года. Зимой в доме не холодно, а летом нежарко. Мы очень довольны!

Оценка:

Виктория

Я являюсь генеральным директором строительной компании. Для возведения дорогих домов мы применяем только опалубку из полистирола. Такой конструктор позволяет укладываться в короткие сроки.

Оценка:

Геннадий

Опалубка из пенополистирола только начинает входить в широкое применение. Главным недостатком этого строительного материала является высокая стоимость. Именно по этой причине многие отказываются от его использования.

Это коробчатая конструкция позволяет возводить промышленные, общественные и жилые здания по новым технологиям. Она обладает высокой прочностью и надёжностью.

Опалубка для фундамента из пенополистирола: особенности и отзывы

Оценка: 5 1 голосов

Читайте также:

okarkase.ru

характеристики, особенности разных категорий материала

Пенопласт для фундамента (пенополистирол) – это универсальное средство для утепления любого жилого строения.

Для проведения таких работ обычно используют материал с показателем плотности от двадцати пяти единиц.

Преимущества использования пенопластовых материалов и планировочные работы

Среди преимуществ утепления фундамента пенопластом можно выделить следующие:

  • Низкая теплопроводность (это значит, что этот материал не выпустит тепло).
  • Шумоизоляция.
  • Легкость транспортировки и монтажа.
  • Пенопласт отлично поддается обработке, некоторые экземпляры при необходимости можно разрезать ножом.
  • Материал долговечен (в грунте, в химически агрессивной среде может разлагаться сто лет).
  • Низкая цена.

Утепление фундамента пенопластом

Пенопласт на сегодняшний день является одним из самых используемых и популярных материалов для утепления (теплоизоляции) фундамента дома.

Применение этого материала считается элементом современного, модернового строительства.

Использование пенопласта внутри помещений или конструктивных элементов создает повышенную пожарную опасность, а вот снаружи при соблюдении технологии можно утеплять нижнюю часть дома.

Главное – чтобы в используемая пенопластовая субстанция в работах с фундаментом имела в своем составе антипирены, то есть негорючие вещества, которые делают таким же формируемый с их участием материал.

Кроме этого, использование данного строительного материала гарантирует простоту дальнейшей обработки поверхности. Это значит, что после окончания монтажных работ можно очень просто заштукатурить, покрасить или иным способом задекорировать новый слой утеплителя, защищенный нужными изоляционными слоями.

Что касается планирования работ с этим строительным материалом, перед началом утепления фундамента нужно пройти такие этапы:

  • Выбор технологии
  • Определение объема работ
  • Расчет нужного количества материала
  • Составление на основе проведенных расчетов сметы

В расчетных документах должно быть отражено:

  • количество материала и его характеристики
  • стоимость его транспортировки
  • стоимость труда наемных рабочих (если работа будет производиться не собственноручно)
  • затраты на вывоз мусора (строительного)
  • стоимость дополнительных материалов и инструментов

Плюсы использования пенопласта для утепления фундамента выражаются в легкости и низкой теплопроводности. Если верно рассчитать количество материала и подобрать нужную толщину, дом станет намного теплее.

Выполнение работ по утеплению

Для того чтобы правильно выполнить работы по утеплению, нужно следовать такому алгоритму действий:

  • Окопать фундамент траншеей, причем глубина должна соответствовать уровню, на котором находится подошва фундамента. Ширина должна быть около одного – полутора метров (в зависимости от величины постройки: чем она больше, тем больше места нужно оставлять).
  • Подготовить утеплитель: выполнить зашкуривание или поцарапать пенопласт для улучшения свойств сцепления, обработать влагоизоляционным раствором.
  • Очистить плоскость фундамента от мусора или лишних деталей, объектов, мешающих выполнению строительных работ (куски бетона, строительных смесей, грунта).
  • На следующем этапе можно сделать гидроизоляцию (фундамент (его стенки) покрывают мастикой, сделанной на основе битума, проникающими специальными составами, рулонными гидроизоляционными материалами).
  • Часть вырытой траншеи закрывают песком, если фундамент расположен в зоне промерзания грунта.

Подготавливается специальный клей для пенопласта, который не содержит органических растворителей, так как они разрушающе действуют на пенопласт. Горячий битум для таких целей тоже применять не рекомендуется, так как максимальная температура, которую выдерживает данный стройматериал, составляет семьдесят градусов по шкале Цельсия.

Также требуется отказаться от использования таких крепежных деталей, как гвозди, шурупы, дюбели.

Наносится клеевой состав точечным методом: каждый мазок должен быть толщиной в сантиметр, длиной – в десять сантиметров. Для плиты пенопласта с шириной шестьдесят сантиметров и длиной сто двадцать сантиметров требуется сделать восемь таких нанесений в разных частях плиты, на примерно одинаковых расстояниях друг от друга.

Теплоизоляция фундамента

Готовый к использованию пласт прижимают к целевому месту на фундаменте и держат некоторое время, достаточное для застывания раствора.

Обычно хватает одной минуты или даже меньше.

Причем начинать нужно с нижних частей, постепенно переходя к верхним, делая один горизонтальный ряд за другим.

После укладки (приклеивания) первого (нижнего) ряда рекомендуется засыпать частично траншею грунтом, чтобы удобно было работать над следующим. Этот процесс повторяется из ряда в ряд.

Если для работы были выбраны специальные пенопластовые плиты с замковым соединением, это улучшит качество выполняемых работ.

Чтобы улучшить соединение беззамковых плит между собой, можно промазывать их негорячим битумом. Важно помнить об усиленном утеплении углов фундамента, так как именно они теряют тепло больше всего. Для предотвращения этого нужно предусмотреть их усиленное утепление (например, дополнительный слой изоляции).

Внутреннее утепление

Если сделать утепление снаружи невозможно либо неудобно, можно провести внутреннее утепление. Его делают в любое время года, что очень удобно. После проведения расчетов количества материалов нужно произвести подготовку поверхности к утеплению, устранить все дефекты и неровности.

Очень важно, чтобы поверхности, на которые будет накладываться пенопласт для утепления, были ровными и плоскими. Только в таком случае работа будет проведена верно, а результатом будет служить теплый, сухой дом.

Для точности дальнейшей укладки устанавливают лаги, между которыми и будет производиться приклеивание. Кроме этого, обязательно нужно проложить влагоизоляционные мембраны.

Далее в зависимости от предполагаемой финишной отделки производятся такие действия.

Если внешним слоем будет служить:

  • Листовой материал, тогда пенопластовые плиты укладываются на предварительно сделанную деревянную обрешетку и крепятся непосредственно к брусьям.
  • Штукатурка, тогда обрешетка не требуется, а клеевой состав наносится непосредственно на плиты. Работа выполняется по участкам, чтобы клей не застыл раньше, чем пенопласт будет приклеен. После установки плит наносится слой специальной монтажной смеси, и только после этого проводятся штукатурные работы.
  • Кафель, керамическая или иная плитка, тогда нужно придерживаться правил, описанных в предыдущем пункте.

Обязательно требуется сделать принудительную или иную вентиляцию, чтобы в укладываемых материалах не образовалась плесень и гниль, если присутствуют дополнительные изоляционные вещества, на которых может образовываться плесень). Это происходит, если между слоями пенопласта накапливается влага.

Вентиляция, применяемая в таких случаях, может быть сквозной (отверстие в фундаменте), принудительной или сделанной с помощью системы каналов.

Для внутреннего утепления фундамента изнутри нужно учитывать, какие отделочные материалы будут использоваться для финальной отделки. Также обязательно делать вентиляцию во избежание загнивания от влаги.

Свойства материала и его виды

Пенопласт для фундамента, характеристики которого зависят от выбираемого вида материала, но для всех его видов справедливо одно: он не должен после укладки утеплителя для фундамента быть изолированным от контактов с воздухом. Ведь в случае не соблюдения этого важного условия данный материал выделяет довольно больное количество вредных химических веществ и соединений.

Срок службы обычно около тридцати лет номинально, но на самом деле, без воздействия разрушающих представленные материалы факторов, он может значительно увеличиваться.

Каких видов бывает пенопласт и его производные? Он может быть экструдированным (обозначается аббревиатурой XPS) и вспененным (обозначается, как EPS). Оба вида окисляются на открытом воздухе, хотя пенопласт с более рыхлой, менее плотной структурой более подвержен этому действию.

Однако при должном и точном выполнении всех процессов (подготовительных, планировочных и собственно строительных) эта группа строительных материалов прослужит безопасно и долго.

Далее приводятся общие характеристики для пенопласта в целом, в том числе в сравнении с другими строительными материалами:

  • Пенопласт для фундамента Технониколь имеет следующий показатель сжатия (прочность, показываемая при сжатии) – от четырех до пяти сотых Мегапаскалей.
  • Теплопроводность пенопласта в семнадцать раз меньше, чем у обычного красного полнотелого кирпича. Она составляет примерно от тридцати трех до тридцати семи тысячных Ватт на метро-Кельвин (Вт/(м·K)). Это уникальное свойство создает тот “запертый” в полистрирольных пленках воздух, который и составляет большую часть всего куска (плиты) пенопласта.
  • Плотность – от двенадцати до пятнадцати килограмм на кубический метр для пятнадцатой марки, для тридцатой этот показатель увеличивается до двадцати пяти – тридцати пяти.
  • Влаговпитывающие свойства невысокие – приблизительно четыре процента при помещении в воду, в иных условиях – около процента в сутки.
  • Температурный режим: пенопласт выдерживает очень большой диапазон температур, а именно: от минус пятидесяти до плюс шестидесяти градусов Цельсия.
  • Горючесть его высока, поэтому обязательно контролировать полную изоляцию от огня при монтаже. При добавлении факторов (веществ), которые понижают пожароопасность такое изделие принято обозначать буквой “С”.
  • Что касается поглощения звуковых волн, распространяющихся по воздуху, они несколько задерживаются (поглощаются) рассматриваемым материалом.

Вспененный пенополистирол обладает такими качествами:

  • Шероховатая поверхность с бесчисленным количеством углублений, позволяющая производить различные манипуляции, в том числе по утеплению фасада.
  • Регулировка деформаций, которые возникают вследствие небольших ошибок в строительстве или из-за нервностей строительных материалов.
  • Благодаря этому все деформационные изменения не переходят на конечный отделочный слой.
  • Относительно невысокая закупочная цена.
  • Нулевая проницаемость для водяного пара.

Отрицательные стороны вспененного пенополистирола такие:

  • Небольшая прочность сцепления отдельных гранул, которые составляют структуру материала.
  • Если пенопласт не защищен специальным покрытием и на него какое-то время попадают прямые солнечные лучи, температура нагрева от которых составляет пятьдесят – шестьдесят градусов по шкале Цельсия, он деформируется и частично либо полностью теряет свои свойства.
  • Именно поэтому специалисты не рекомендуют производить подобного рода работы на южной стороне здания (дома).

Фундамент с пенополистиролом

Экструдированный пенополистирол изготавливают таким образом.

Под высоким давлением и при очень большой температуре его гранулы смешивают со вспенивающим агентом, которым может быть двуокись углерода или смесь из фреонов.

В результате получаются полностью закрытые ячейки, размером в одну – две десятые миллиметра.

Именно поэтому в каждом изделии – около девяносто восьми процентов воздуха и всего два процента – самого материала.

Он обладает следующими качествами:

  • Если данный вид пенопласта применять для утепления фундамента, можно получить немалую выгоду из-за его пониженной ломкости.
  • Стеклохолст при накладывании его на экструдированный пенополистирол не может закрепиться, что является явным недостатком этого материала.
  • Экструдированный пенополистирол считается новым словом в области теплоизоляционных технологий.
  • Материал обладает равномерной структурой, позволяющей осуществлять любые по сложности работы по утеплению зданий и жилых домов.
  • Он имеет самые низкие показатели по уровню теплопроводности, то есть является лидером в сфере тепловой изоляции.
  • Экструдированный (или экструзионный) материал для утепления фундамента менее других поглощает влагу и жидкость (степень поглощения воды – 0,4 %), а значит, не опасен для здоровья людей и животных (показатель поглощения не превышает двух десятых процента по общему объему.
  • Плотность статического изгиба – от четырехсот грамм до килограмма на каждый квадратный сантиметр (в зависимости от толщины).
  • Экологическая чистота гарантирована при приобретении данного утепляющего и изолирующего материала.
  • Пенополистирол не реагирует (не вступает в химическую реакцию) с содой, щелочным мылом и минеральными удобрениями.
  • Следует при монтаже и эксплуатации остерегаться каменноугольной смолы, ее производных, средств, содержащих растворители, ацетон, толуол, сделанный из нефтяных продуктов, этилацетат.
  • Даже при многократном замораживании материала, а также оттаивании свойства его сохраняются.
  • Не вступает в реагирование с гипсом, другими строительными смесями (битум, цемент).
  • Пенополистирол поглощает ударные шумы (при условии прокладывания его толстым слоем в несколько плит толщиной), звуковые же волны, которые распространяются по воздуху не находят препятствий со стороны этого материала.
  • Высокая устойчивость перед образованием грибков и плесени и других негативных факторов.
  • Данный вид – экструзионный – впитывает ничтожно мало воды, чем выгодно отличается от предыдущего, а его паропроницаемость – чуть больше, чем в пенопласте. Причина такой разницы в методе подготовки конечных изделий: пенопласт не режут, в отличие от плотного экструдированного пенополистирола.

Пенопласт, его виды и производные обладают массой привлекательных для строительства качеств. Это делает указанный утеплитель лидером в данной сфере применения.

Для правильного, грамотного, безопасного использования следует перед первым опытом использования ознакомиться с правилами выполнения подобных работ. Тогда теплый дом или иная жилая постройка будут сухими и непроницаемыми для холода.

Как сделать несъемную опалубку для фундамента из экструдированного пенополистирола – представлено на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.

foxremont.com

Фундамент из пенопласта — удивительная европейская технология строительства!

С развитием современных технологий в малоэтажном строительстве, появилась возможность существенно сократить финансовые затраты на строительство. Например, устройство фундамента по типу утепленной шведской плиты. Суть технологии заключается в использовании современных тепло- и гидроизоляционных материалов, а также в закладке непосредственно в плиту инженерных коммуникаций водоснабжения, канализации, труб для обогрева пола и т.д.

Такой фундамент пригоден для любых грунтов, при любой глубине залегания грунтовых вод, для дома не выше 3-х этажей. В доме с таким фундаментом никогда не будет холодно, почва под домом не промерзнет. Коэффициент теплопроводности шведской плиты составляет всего 0,17-0,10, у обычной плиты этот коэффициент колеблется от 0,52 до 0,32. Чем меньше коэффициент, тем меньше теплопроводность.

Для устройства фундамента по типу шведской плиты, необходимо подготовить неглубокий котлован, размером, немного превышающим площадь дома. В котлован ровным слоем засыпается песок, сверху укладывается геотекстиль. Потом монтируется дренажная система и инженерные коммуникации. Все это засыпается ровным слоем гравия. Поверх гравия укладывается пенопласт – в два слоя, между ними слой гидроизоляции.

Для устройства теплого водяного пола на пенопласт укладываются трубы, которые накачивают воздухом, чтобы не смять при заливке бетона. Трубы накрывают арматурой и сеткой, сверху вся конструкция заливается бетоном и выравнивается. После заливки плиты и ее отвердения, получается готовый пол – ровный, теплый и красивый.

Преимущества утепленной шведской плиты очевидны. Это возможность монтажа низкотемпературного отопления, водопровода и канализации прямо в полу. Отсутствие температурного шва и утепленные края фундамента, устойчивость к промерзанию, простота монтажа. Получается идеально ровная поверхность сразу готовая к отделке.

Источник: wikihouse.su

laykni.com

Пенополистирол для фундамента: характеристики материала, применение

Для обеспечения благоприятного микроклимата в помещениях важно выполнить теплоизоляционные мероприятия. Некоторые застройщики ограничиваются утеплением капитальных стен и пола, не придавая должного значения фундаменту. Вместе с тем, из-за отсутствия теплоизоляции и промерзания основания происходят значительные потери тепла. Используя пенополистирол для фундамента, можно утеплить основание, повысить его прочность, а также увеличить продолжительность эксплуатации. Рассмотрим свойства теплоизолятора и технологию утепления.

Экструдированный пенополистирол для фундамента — характеристики материала

Экструдированный пенополистирол для утепления фундамента достаточно широко применяется. Это обусловлено ячеистой структурой, связанной с технологией изготовления материала. Листовой теплоизолятор производится методом экструдирования полистирольных гранул, смешанных с пенообразователем. Этим обусловлена замкнутая форма и однородное распределение воздушных ячеек. Материал отличается следующими характеристиками:

  • повышенной прочностью. Материал сохраняет целостность при воздействии сжимающих нагрузок;
  • пониженной теплопроводностью. Полистирол превосходит по этому показателю большинство теплоизоляторов;
  • незначительным водопоглощением. Замкнутая конфигурация ячеек затрудняет поглощение влаги;
  • устойчивостью к воздействию отрицательных температур. Не происходит разрушения в результате замораживания с последующим оттаиванием;
  • нейтральностью к агрессивным средам. Не реагирует с кислотами, щелочами известью, цементом, красителями и маслами;
  • экологической чистотой. Изготовлен из экологичного сырья, не оказывает отрицательного влияния на здоровье людей;
  • стойкостью к гниению. Не позволяет развиваться бактериям и микроорганизмам, не разлагается во влажной среде;
  • повышенным ресурсом эксплуатации. Долговечность теплоизолятора может составлять до пяти десятилетий;
  • простотой установки. Небольшой вес позволяет самостоятельно выполнять работы по монтажу плит;
  • приемлемой ценой. Благодаря низкой стоимости, затраты на приобретение экструдированных панелей не высокие.

Несмотря на множество достоинств, пенополистирол имеет ряд недостатков:

  • воспламеняемость. Следует соблюдать противопожарные нормы, надежно защищать пенополистирольную поверхность;
  • легко повреждается грызунами. Для обеспечения защиты применяется армирующая сетка.

Кроме того, материал нуждается в гидроизоляционной защите, так как близко расположенные к поверхности ячейки способны впитывать влагу. При теплоизоляции оснований, расположенных во влажных почвах, следует позаботиться об установке гидробарьера.

Утепление фундамента пенополистиролом экструдированным позволяет:

  • уменьшить воздействие пучинистых почв на основание;
  • снизить уровень тепловых потерь;
  • уменьшить расходы на поддержание комфортной температуры;
  • предотвратить образование конденсата в помещениях;
  • продлить период эксплуатации фундамента;
  • обеспечить долговечность гидроизоляции.

Характеристики утеплителя позволяют использовать его для внешней теплоизоляции фундамента.

Готовимся утеплить фундамент пенополистиролом – подготовительные мероприятия

Теплоизоляцию пенополистирольными листами легче выполнять при возведении зданий. Однако можно утеплить и основания строений, находящихся в эксплуатации. Для этого необходимо выполнить подготовительные работы:

  1. Откопать фундамент с наружной стороны здания на глубину заложения.
  2. Очистить поверхность основания от почвы, мусора, пыли и жирных пятен.
  3. Удалить остатки старого гидроизоляционного покрытия.
  4. Устранить значительные перепады с помощью цементного раствора марки М500.

При отклонениях от плоскостности, составляющих более 30 мм, можно использовать армирующую сетку. После фиксации скобами наносится слой раствора. К выполнению дальнейших работ можно приступать после испарения влаги. На подготовительном этапе следует также приобрести утеплитель. Толщина пенополистирола для утепления фундамента составляет от 3 до 10 см, определяется в зависимости от климатической зоны.

 

Утепление фундамента экструдированным пенополистиролом — технология работ  

Технология выполнения работ по теплоизоляции фундамента с помощью экструдированного пенополистирола предусматривает выполнение следующих действий:

  1. Извлечение почвы и подготовку основы. Важно обеспечить размеры траншеи, позволяющие расположить теплоизолятор, и выполнять работы по его креплению.
  2. Засыпку песчано-щебеночной подушки. Смесь щебня и песка необходима для дренажа и является базой для размещения листового утеплителя.
  3. Гидроизоляцию основания. Обработка поверхностей специальной мастикой на основе битума или полимеров позволяет предотвратить влияние грунтовых вод.
  4. Фиксацию пенополистирольных плит. Применяется контактный клей, наносимый на утеплитель. Затем теплоизоляционную панель необходимо плотно прижать.
  5. Герметизацию стыков. Для заделки зазоров на боковых поверхностях и в угловых зонах применяется монтажная пена.
  6. Защиту теплоизолятора от повреждения грызунами. Применяется армирующая сетка или щиты из древесины, устанавливаемые на высоту фундамента.
  7. Засыпку приямка и утепление почвы. Свободное пространство заполняется почвой, поверх которой укладывается пенополистирол и делается отмостка.

Соблюдая приведенные рекомендации не сложно самостоятельно выполнить утепление пенополистиролом фундамента.

Заключение

Утепление фундамента пенополистиролом (экструдированным пенополистиролом) более эффективно по сравнению с использованием пенопласта и других теплоизоляторов. Отдавая предпочтение этому материалу не сомневайтесь — правильно установленный листовой пенополистирол фундамент защищает достаточно эффективно!

Опалубка из пенополистирола – ТПК Нано-СК

Опалубка из пенополистирола. Для того чтобы изготовить фундамент или стены монолитных бетонных строений, используются опалубки, в которые заливают бетон. После высыхания съемные конструкции удаляют, а несъемные являются неотъемлемой частью постройки. Чаще всего популярностью пользуется опалубка из пенополистирола, которая удобно складывается по принципу конструктора лего. После того, как его установят, начинается установка арматуры, выравнивание конструкции, и уже непосредственно заливка бетона.

Преимущества несъемной опалубки из пенополистирола – это отличные изоляционные свойства на протяжении всего эксплуатационного срока здания. Легкий вес обеспечивает простой монтаж, при котором не нужно использовать дополнительную технику или оборудование. После застывания бетона опалубка не снимается, что существенно сокращает строительные отходы, повышает прочность конструкции и обеспечивает длительный срок службы.

Описание пенополистирола

Пенополистирол является довольно прочным строительным материалом, который устойчив к влажной среде, не имеет активности при взаимодействии с химическими веществами, экологическим, и не несет вреда человеческому организму.

Цена несъемной опалубки из пенополистирола для фундамента небольшая.

При изготовлении материала используется антипирен, который в много раз повышает пожаробезопасность здания. Благодаря такой опалубке из пенополистирола сооружение выходит прочным, устойчивым, выдерживает резкие перепады температур, имеет отличные звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства.

На нашем сайте можно купить оптом или в розницу опалубку из пенополистирола, цена на который придется по карману каждому покупателю. Также производители осуществляют производство и продажу стяжек, удлинителей и крепежей для опалубки.

Классификация

Несъемная опалубка из пенополистирола делится на две категории:

  1. Строительная. Она является каркасом монолитных конструкций. Полость, которая находится внутри блока заполняется бетонным раствором, после застывания смеси стена обшивается при помощи огнеупорного материала с толщиной около 3 мм, сюда относятся листы гипсокартона, или обыкновенный слой штукатурки.
  2. Декоративная. Такая опалубка из пенополистирола производится из блоков и арматуры, а также материала, который необходим для утепления здания. Собирается такая опалубка непосредственно на стене, и фиксируется перемычками. Что касается герметических средств или раствором, то здесь они не используются. Для стены, которая строится таким образом, облицовка не нужна.

Преимущества

Опалубка из пенополистирола, купить которую можно на нашем сайте по привлекательной цене, имеет ряд преимуществ:

  • Простота установки, благодаря которой экономится время и средства
  • Длительный срок эксплуатации;
  • Возможность вырыть не глубокую траншею во время или после установки;
  • Прочность благодаря прутьям арматуры;
  • Гидроизоляционная защита с использованием дренажа;
  • Несъемная опалубка из пенополистирола не привлекает грызунов в отличие от других материалов;
  • Материал не гниет;
  • Высокие термоизоляционные показатели, что позволяет сэкономить средства на утеплении;
  • Пенополистирол экологически чистый, и не вредный для здоровья.

Купить несъемную опалубку из пенополистирола можно в Москве по низкой цене и сделать фундамент своими руками.

Что касается недостатков, то сюда относится:

  • Обязательное заземление здания, которое строится;
  • Наличие влажности в готовом доме, нужна будет принудительная вентиляция;
  • Строить зимой дом с неснимаемая опалубка невозможно.

Производство несъемной опалубки из пенополистерола

Способов производства опалубки из пенополистирола существует не мало, но среди самых основных выделяют такие:

  1. Формирование опалубки в блоках-формах.
  2. Вырезание при помощи 3D струны.
  3. Фрезерование.

Что касается формирования, то суть производства несъемной опалубки из пенополистирола заключается в отливе в специальных блоках-формах и прессовки при помощи автомата. Этот метод очень похож на производство пенополистироловых листов. Чтобы изменить размер или конфигурацию блока конструкции, нужно использовать другую блок форму, что значительно улучшает реализацию готового продукта. Дело в том, что в разных регионах страны применяются разные виды готовой продукции, поэтому толщина утеплителя играет важную роль.

Если говорить за метод вырезания, то несъемная опалубка для фундамента из пенополистирола имеет менее технологичный процесс производства, также оборудование имеет низкую стоимость, поэтому многие производители занимаются изготовлением именно такого вида опалубка. Чтобы сделать такую конструкцию понадобится большой блок пенопласта, из которого будет вырезаться заготовка по соответствующей форме. На верхней и нижней грани формы имеются выступы, благодаря которым блоки соединяются между собой при укладке на стену.

Что касается фрезерования, то такой метод производства несъемной опалубки для фундамента из пенополистирола является наилучшим. Нарезаются листы пенопласта с плотностью 25-35 кг на кубический метр, потом они обрабатываются на фрезерном станке до того момента, пока не получиться нужный профиль. После этого вырезаются пазы, и заготовки соединяют в блоки. Их можно соединять не только после изготовления, но и непосредственно на строительной площадке.

Данный способ дает возможность изготовить высококачественную несъемную опалубку для фундамента из пенополистирола любого размера и толщины.

На нашем сайте вы можете купить несъемную опалубку из пенополистирола, цена которую разумная, и придется вам по душе. С такими конструкциями вы можете осуществить строительство фундамента или других частей здания своими руками за короткий промежуток времени. Уточнить наличие товара вы можете с помощью номера телефона, указанного в разделе Контакты. Если вы не можете самостоятельно осуществить выбор, наши консультанты с удовольствием помогут вам в этом.

Как правильно сделать изоляцию фундамента

Утепление фундамента экструдированным пенополистиролом

Любая тепло- и гидроизоляция, которая находится под землёй, испытывает на себе воздействие окружающей среды. Она увлажняется, испытывает давление грунта, воды и льда, подвергается биологической коррозии (плесневеет). В современном строительстве в качестве теплогидроизоляции фундаментов чаще всего используют пенопласт — благодаря его уникальным свойствам. Почему же он стал столь популярным?

Пенопласт или пенополистирол — неорганический материал, производимый из гранул, которые, под воздействием температуры вспениваются и расширяются. Если он не загрязнён, то на его поверхности не развиваются микроорганизмы, он устойчив к воздействию влаги и обладает целым рядом других полезных свойств.

Однако не каждый пенопласт выдержит суровые условия, господствующие под землёй. Какие параметры в этих случаях являются решающими? Какой пенопласт выбрать для традиционных фундаментов, а какой под плиту или пол на грунте?

Что стоит знать про пенополистирол

Производители пенополистирола обязаны раскрывать параметры, характерные для их материала. Эти сведения, в большинстве случаев, есть на сайте производителя. Предложения по поводу того, где использовать данный материал, часто кроются в его названии. Это облегчает клиентам выбор. Некоторые производители маркируют свою продукцию цветом, например, пенополистирол, предназначенный для контакта с землёй, окрашивается в розовый или оранжевый.

Окончательное решение, касательно выбора продукта, делает строитель-профессионал. Он должен придерживаться принципов проектирования, которые определяют нужный коэффициент теплопроводности материала и его прочностных характеристик. Проектировщик учитывает множество данных о самом здании, предполагаемых нагрузках, которые будут действовать на фундамент, почвенных условиях и глубине заложения фундамента дома, об уровне грунтовых вод и климатической зоне. Исходя из этого объёма информации, и делается выбор в пользу той или иной марки пенополистирола.

Теплопроводность в экструдированного пенополистирола

Одним из наиболее важных параметров изоляционного материала является коэффициент теплопроводности — «лямбда». Чем он ниже, тем лучшим изолятором является материал данной марки. «Лямбда» экструдированного пенополистирола составляет от 0,03 до 0,04 вт/(м-К). Для достижения таких показателей в пенополистирол добавляется графит. Полистирол этого типа отличается серым цветом, однако, рекомендуется только для утепления полов на грунте и фасадов, по причине того, что не имеет достаточной защиты от проникновения влаги. Соответственно, такой пенополистирол недостаточно хорош для защиты стен фундамента или под плитой.

Есть ещё одна тонкость: коэффициент теплопроводности, который производители указывают в технических характеристиках — это так называемое «лямбда-заявленное», т. е., значение, полученное в лабораторных условиях. Проектировщик на этой основе вычисляет так называемую «вычислительную теплопроводность», включающую в себя, например, прогнозируемый уровень влажности материала. Чем больше влажность пенопласта, тем выше значение вычислительной теплопроводности, и тогда слой утеплителя необходим толще.

Кроме прочего, большое значение имеет плотность пенополистирола, то есть его вес. Чем материал плотнее, тем более высока его изоляционная способность. Однако это не всегда означает меньшее водопоглощение. Так что, вес так же не является единственным показателем качества выбранного вами материала. Лучше все же покупать пенополистирол от известных производителей, изделия которых испытаны в лабораториях и их качество подтверждено сертификатами.

Водопоглощение пенополистирола

Почва почти всегда влажная, поэтому, чтобы изолирующий материал хорошо выполнял свою функцию, он должен быть устойчив к водопоглощению и почти не пропускать воду. Пенопласт имеет структуру из мелких замкнутых пузырьков, поэтому молекулы воды не проникают внутрь них. Кроме того, молекулы пенополистирола тесно расположены одна рядом с другой и занимают 95-98% объёма материала. Между ними остаётся лишь несколько процентов свободного пространства. При длительном воздействии, влага всё-таки может проникнуть в это пространство.

Гигроскопичность пенополистирола, предназначенного для фундамента, исследуют, помещая образцы на 28 дней в воду. Перед погружением и после него материал взвешивают. Это позволяет определить, какой процент влаги способна впитать данная марка материала.

Производители в параметрах материала указывают водопоглощение влаги с точностью до 0,5%. Соответственно, наименее влагоёмкие материалы имеют более низкий процент. Такие пенополистиролы называются гидрофобными, или влагостойкими.

Для производства таких марок используют специальные добавки, уменьшающие водопоглощение. Кроме того, существует метод производства, уменьшающий влагоёмкость. При изготовлении пенополистирола таким методом, каждый пласт отдельно отливается в форме, а не отрезается от большого блока. Таким образом, не нарушается целостность материала, а его поверхность принимает вид кожи — плотной и гладкой, с бороздками, облегчающими отвод влаги. Если гидрофобные пенополистиролы, произведённые обычным способом, имеют коэффициент водопоглощения 0,3-0,5%, то коэффициент марок, произведённых указанным выше методом, достигает значения 0,1-0,2%.

Прочность пенополистирола

Ещё одним параметром, имеющим значение при выборе пенополистирола для фундамента, является его прочность на сжатие. Определяется это значение показателем силы, которую нужно приложить, чтобы образец материала испытал десятипроцентную деформацию (сжатие). Результат исследования содержится в технических характеристиках материала. Чем больше число у этой характеристики, тем пенопласт более устойчив к сжатию. У самых популярных изделий этот параметр находится в пределах от 60 до 200 кПа. Например, пенополистирол с заявленной прочностью на сжатие 200 кПа уменьшит толщину на 10% если один квадратный метр нагрузить массой в 20.39 тонн.

Остальные свойства

Менее существенным параметром, но иногда стоящим внимания, является стабильность размеров пенопласта и его геометрия. Ведь чем ровнее края плит, тем меньше щелей образуется при их монтаже. А наличие щелей, несомненно, имеет большое влияние на тепловые свойства перегородки, особенно в энергосберегающих домах с толстым слоем утепления. Остальные параметры, например, прочность на растяжение, при выборе пенополистирола для применения на фундамент, не имеют специального значения.

Также стоит обратить внимание на площадь покрываемую одной упаковкой. Часто производители, чтобы дать покупателю более выгодную цену, незначительно уменьшают размеры плит пенополистирола. Покупатель видит привлекательную цену, часто забывая, что придётся купить большее количество такого материала. Стандартный размер плит 1200×600 мм.

Утепление пенополистиролом стен фундамента

Когда стоит задача применить пенополистирол для стен фундамента, необходимо учитывать ряд параметров материала исходя из условий его эксплуатации.

  1. Стена здания
  2. Утеплитель
  3. Верхнее покрытие пола
  4. Железобетон
  5. Полиэтилен
  6. Фундамент
  7. Гидроизоляционный слой
  8. Пещано-гравийная подготовка
  9. Грунт основания

В этом случае главное — это низкое водопоглощение материала. Поэтому лучше всего применять для изоляции стен фундамента водонепроницаемый пенопласт с заявленным водопоглощением 0,2% и менее. В этом случае не требуется дополнительной гидроизоляции — фундамент со стороны грунта надёжно защищён от проникновения влаги. Применение не гидрофобного пенополистирола также возможно, однако, тогда нужно продумать другие возможные способы гидроизоляции. А это может быть дорого, и, кроме того, появляется риск дополнительных ошибок исполнения.

Что касается прочности пенополистирола, она в данном случае не так важна, ведь в одноэтажном строительстве заглубление фундамента более чем на 1-1,5 м почти не практикуется. Силы, возникающие от давления грунта, не имеют в этом случае существенного значения. Поэтому использование более прочного и, соответственно, дорогого материала в этом случае экономически невыгодно.

Как же происходит укладка экструдированного пенополистирола на стены фундамента? Сначала необходимо изолировать от влаги сам фундамент. Чаще всего для этого применяют битум. Гидроизоляция должна полностью отрезать стену от влаги из грунта, поэтому её следует плотно соединить с горизонтальной изоляцией ленточного фундамента и пола.

К подготовленной стене приклеиваем пенопласт. Удобнее всего применять полиуретановый клей, который быстро схватывается. Очень важный момент: клей для полистирола и гидроизоляция не должны содержать органических растворителей, которые могут реагировать с полистиролом и разрушать его.

Пенополистирол не крепится к стене фундамента механически, чтобы не повредить гидроизоляцию. Если стена ровная, клей чаще всего наносится на пласт пенополистирола равномерным слоем. Если на ней есть неровности, клей накладывают так называемыми пирожками, наносят по периметру плиты.

После приклеивания плит к стене возможные щели между ними заполняют пеной, чтобы в них не попала вода, и через них не уходило тепло. Перед тем как засыпать готовый фундамент с изоляцией землёй, пенопласт необходимо закрыть плёнкой или другим подходящим плотным материалом. Это защитит его от повреждения камнями, корнями или атак грызунов.

Утепление плитного фундамента

Фундамент в виде монолитной плиты несёт на себе весь вес здания, поэтому, пенополистирол, используемый для изоляции такого фундамента, прежде всего, кроме хороших показателей гидрофобности, должен иметь высокую прочность на сжатие. Фундамент небольшого семейного дома можно изолировать пенопластом с пределом прочности 150 или 200 мПа (перенос нагрузки 4,5-6 т/м2). Однако, может случиться, что в какой-то точке нагрузка на фундамент будет более высокой, соответственно, потребуется применение более прочного материала, который выдерживает 200 мПа.

Утепление пола на грунте

Теплоизоляцию пола на грунте укладывают на бетонной подложке. От земли её обязательно нужно отделить гидроизоляцией. Поэтому показатель влагоёмкости пенополистирола, используемого для таких полов не так важен, как в случае изоляции стенок ленточного фундамента или плиточного фундамента.

Для изоляции под полом подойдёт практически любой пенопласт, используемый для утепления крыш или полов. Применяется в этом случае и пенополистирол с добавлением графита с очень выгодным коэффициентом теплопроводности «лямбда». Прочность также может быть меньше, чем прочность пенополистирола под плиту, ведь пол на грунте испытывает только нагрузки от оборудования и коммуникаций первого этажа.

Теоретическая нагрузка на такой пол составляет около 150 кг/м2. При этом, пенопласт с параметрами 60 мПа выдерживает гораздо большую нагрузку, однако, следует иметь в виду, что это касается нагрузки, распределенной равномерно. Поэтому, если вы планируете поставить, например, тяжёлое пианино или стол для бильярда, стоит использовать материал с более высоким показателем прочности.

Стоит отметить, что наиболее частой причиной обрушения пола опытные строители называют не недостаточную прочность используемого пенополистирола, а слишком низкую плотность грунта под полом. В связи с этим необычайно важно как следует уплотнить грунт вибрационной машиной.

Пенопласт в полу на грунте чаще всего укладывается в два слоя. В первом расположены коммуникации, а второй слой является однородным. Укладка панелей начинается от угла. Последующие ряды укладывают внахлёст. Второй слой плит можно связать с первым.

Вместе с плитами пенополистирола нужно использовать и прокладку, например, специальную строительную плёнку, разрешённую для контакта с пенопластом по своим химическим показателям. В этом случае, влажность грунта никак не повлияет на структуру пенополистирола, а весь пол будет надёжно защищён.

Толщина утеплителя для пола

Толщина слоёв изоляции зависит, прежде всего, от теплоизоляционного коэффициента «лямбда» конкретной марки пенополистирола. Разумный подбор толщины слоя утеплителя фундамента и пола предполагает её соотношение с толщиной утеплителя в других частях дома. Не имеет смысла использовать в фундаменте несоразмерно большую толщину изоляции, чем в крыше или стенах. Предполагается, что в крыше укладывается слой примерно в два раза толще, чем в фундаменте, в на стенах — в полтора раза толще (эти пропорции составляют, например 10/15/20 см).

Иногда, если в полу предусмотрены коммуникации (центральный пылесос, отопление и т. д.), нужно это учитывать и, соответственно, увеличивать толщину слоя пенополистирола.

В проектах фундамент и пол на грунте изолируют чаще всего пенопластом со значением коэффициента «лямбда» 0,038 вт/(м-К), а толщину слоя делают порядка 17 см. Такая перегородка имеет расчётный коэффициент теплопередачи 0,018 Вт/(м2-К), что является значением, гораздо лучшим, чем расчётные величины по ГОСТам.

Все перечисленные правила помогут вам выбрать марку пенополистирола и просчитать толщину изолирующего слоя для конкретного проекта. Стоит обратить внимание, однако, что даже правильно рассчитанная и уложенная изоляция не будет полностью защищать от влаги и холода, если в перегородках не устранены мосты холода, по которым тепло выходит из дома, а дом, к тому же имеет утечки тепла через холодные деревянные окна и двери. Правильное проектирование всех элементов будущего дома позволит вам легко и приятно, а главное, результативно утеплить строение.

фундаментов ниже класса | EPS Industry Alliance

Допустимыми материалами для внешней изоляции фундамента являются экструдированные полистирольные плиты (XEPS) при любых условиях и формованные пенополистирольные плиты (MEPS) для вертикального применения, когда предусмотрены пористая засыпка и соответствующий дренаж. Использование теплоизоляции из пенополистирола (EPS) для фундаментов и полов ниже уровня земли постоянно набирает популярность. Изоляция из пенополистирола — это эффективный метод экономии тепловой энергии в холодном климате и энергии кондиционирования воздуха в жарком климате.

EPS — это легкий, простой в обращении и прочный теплоизоляционный материал. Его структура с закрытыми ячейками обеспечивает длительные теплоизоляционные свойства и водонепроницаемость. Изоляция EPS не будет поддерживать рост бактерий или разложение с течением времени. Он доступен с несколькими значениями прочности на сжатие, чтобы выдерживать нагрузки и силы обратной засыпки. Обычно материал EPS типа I, как описано в ASTM C 578-97, подходит для применения в фундаменте.

Полевое исследование, проведенное Институтом строительных исследований в Оттаве, Онтарио, входящим в состав Национального исследовательского совета (NRC), показало, что пенополистирол в качестве внешней изоляции подвала достаточно прочен.После двух полных циклов замораживания-оттаивания изоляция не показала ухудшения своих физических и термических свойств. Результаты испытаний особенно впечатляют, поскольку почва вокруг подвала содержала большое количество глины, которая удерживает влагу.

Для получения дополнительной информации посетите Институт исследований в области строительства, входящий в состав Национального исследовательского совета (NRC).

Фундаменты неглубокого заложения, защищенные от замерзания

Департамент строительства, норм и стандартов Национальной ассоциации строителей жилья (NAHB) разработал брошюру под названием «Защищенные от замерзания фундаменты мелкого заложения.«Он предоставляет строителям всесторонний обзор того,« как, где и почему »изолировать фундамент мелкого заложения.

Фундаменты мелкого заложения с защитой от замерзания (FPSF) — обычное дело в Скандинавии. За последние 45 лет было построено более миллиона сооружений с FPSF. Строители в США только недавно начали использовать эту технологию. Он получил поддержку, когда в редакциях CABO / ICC Кодекса о домах для одной и двух семей в 1995 и 1998 гг.По оценкам NAHB, в настоящее время в США насчитывается около 3000 зданий с FPSF. Они также заявляют об относительной экономии 40 процентов затрат на фундамент.

FPSF — это строительная техника, которая используется для защиты фундаментных плит перекрытия. Его можно использовать на монолитной плите или плавающей плите с бетоном, бетонным блоком или балками из обработанной древесины. Рекомендуется использовать жесткую изоляцию из пенополистирола или экструдированного полистирола из-за его высокой устойчивости к влаге и постоянных эксплуатационных характеристик в суровых условиях замораживания-оттаивания.Изоляция используется для «уменьшения теплопотерь по краям плиты и удержания тепла от дома в земле под фундаментом». Это помогает предотвратить морозное пучение, потому что изоляция поднимает линию промерзания вокруг фундамента.

Брошюра «Защищенные от мороза мелкие фундаменты» содержит тематические исследования и техническую информацию о том, как FPSF использовались почти во всех типах жилых домов, включая отдельные семьи, пристройки, квартиры и даже малоэтажные коммерческие здания.Например, нью-йоркский строитель Бруно Шикель применил технику FPSF для 15 домов. «Как вы, возможно, знаете, в Нью-Йорке есть свой собственный строительный кодекс, который просто требует, чтобы фундамент был защищен от мороза, — сказал Шикель. — Мы обнаружили, что у инспекторов по строительству не было проблем с нашими проектами, и без колебаний приняли их».

Армия США также использовала FPSF, в частности, для диспетчерской вышки аэропорта в Галене, Аляска, где глубина замерзания составляет 13 футов, а температура может опускаться до -60 ° F в течение нескольких недель.Башня не испытала морозного пучения или дифференциальной осадки.

Брошюра NAHB содержит основные инструкции по установке, от определения размеров изоляции до рекомендуемых защитных покрытий. Решаются общие проблемы, такие как защита от термитов, мостики холода и морозное пучение. С подробными иллюстрациями и четкими указаниями это отличный ресурс для строителей, стремящихся выделиться.

Брошюру можно получить в Национальной ассоциации строителей жилья.Для получения более подробной информации о FPSF они также предлагают «Руководство по проектированию защищенных от замерзания фундаментов мелкого заложения, 2-е издание». Чтобы получить копию любой публикации, позвоните в Исследовательский центр NAHB по телефону 800-638-8556.

Производитель пенополистирола (EPS)

Пенополистирол высокой плотности EPS

Benchmark Foam идеально подходит для многих применений, требующих высокопрочных изоляционных плит. Этот качественный продукт дешевле, чем альтернативные формы жесткой изоляции, что дает вам лучшую ценность в отрасли.Он особенно идеален в качестве теплового барьера для систем обогрева полов и под бетонными плитами, а также для изоляции периметра и сборных бетонных стен.

Выбирая Benchmark Foam, вы получаете превосходные и универсальные продукты от производителя со Среднего Запада с единственной в отрасли гарантией своевременности, сочетающей лучшее качество, сервис и ценность для вас и ваших клиентов.

Термобарьер под плитой

Установка пенополистирола высокой плотности Benchmark Foam в качестве теплового барьера перед заливкой бетонной плиты снизит потери тепла и предотвратит возможное вспучивание.Дополнительная изоляция также делает дом или рабочее место более комфортным.

Внутрипольное отопление

Используйте пенополистирол высокой плотности Benchmark Foam в качестве теплового барьера под бетонной плитой при установке системы лучистого теплого пола. Это предотвратит потерю тепла на землю и будет способствовать равномерному обогреву там, где вы хотите, в течение отопительного сезона. Это особенно важно в районах с высоким уровнем грунтовых вод, поскольку вода быстро отводит тепло от дома. Изоляция также будет препятствовать накоплению тепла в земле, а затем выщелачиванию его обратно в дом, когда вы хотите сохранить его прохладным.

Изоляция периметра

Чтобы предотвратить потерю тепла, установите пенополистирол высокой плотности Benchmark Foam по периметру залитого бетонного или блочного стенового фундамента. При проектировании неглубоких фундаментов пенополистирол высокой плотности Benchmark Foam по периметру залитой бетонной плиты предотвратит промерзание, а также нормальное и тангенциальное морозное пучение.

Стенки сборные

Поскольку EPS сохраняет более прочную связь с бетоном, чем экструдированный пенопласт, пенополистирол высокой плотности Benchmark Foam идеально подходит для сборных стен.Benchmark Foam может настроить панели в соответствии с вашими потребностями — независимо от того, требует ли ваш дизайн очень больших панелей или специальных форм.

Преимущества пенополистирола высокой плотности Benchmark Foam в вашем применении

Гибкость конструкции

Когда стандартные формы и размеры не подходят, Benchmark Foam будет работать напрямую с подрядчиками или дизайнерами, чтобы создать продукт, который будет соответствовать потребностям клиентов.У нас работают специалисты по настройке.

Рентабельность

Высококачественный пенополистирол

Benchmark Foam является лучшим соотношением цены и качества в отрасли, обеспечивая максимальную ценность R на каждый потраченный доллар. За те же затраты, что и у наших конкурентов, вы можете увеличить толщину своей изоляции EPS и добиться более высокого уровня тепловой защиты с помощью пенополистирола высокой плотности Benchmark Foam.

Отличные тепловые характеристики

Высокие тепловые характеристики пенополистирола высокой плотности Benchmark Foam сохранят тепло там, где это необходимо, и снизят затраты на электроэнергию.

Эффективное сцепление с бетоном

При использовании в бетонных конструкциях — будь то под залитой плитой или с сборными стенами — EPS эффективно сцепляется с бетоном, создавая прочную, полностью интегрированную плиту или стену.

Забота об окружающей среде

Пенополистирол высокой плотности

Benchmark Foam может помочь вам достичь стандартов экологичного строительства.Тепловая защита, достигаемая за счет жесткой изоляции под фундаментом и по периметру, повышает энергоэффективность и обеспечивает тепловую оболочку, которая часто требуется в экологичном строительстве.

Поскольку для нас важна забота об окружающей среде, продукты Benchmark Foam не содержат формальдегид, а также мы не используем CFC, HFC или HCFC в качестве вспенивателей. Вы можете быть уверены в экологической безопасности нашей продукции. Benchmark Foam также перерабатывает, принимая использованный чистый сухой пенополистирол для переработки в полностью переработанные продукты.

Гарантия своевременности

Benchmark Foam знает, что ваш бизнес зависит от своевременной доставки нашей продукции. Наша служба поддержки настолько надежна, что мы подкрепляем ее своевременной гарантией Benchmark Foam. Ваш продукт будет отправлен и доставлен к согласованной дате прибытия, в противном случае мы предоставим вам скидку в размере 10 процентов. Мы работаем, чтобы удовлетворить потребности клиентов, давая вам уверенность при размещении заказа, даже если его нужно спешить. И у нас нет квот на загрузку грузовиков, поэтому ваш заказ будет доставлен вовремя, независимо от того, насколько он велик или мал.

Прочтите, загрузите или распечатайте нашу брошюру о высокоплотном пенополистироле.

401 Pheasant Ridge Drive, Уотертаун, Южная Дакота 57201

Телефон 605-886-8084 Бесплатная линия 800-658-3444 Факс 605-886-8099

часто задаваемых вопросов — BuildBlock Insolated

Пенополистирол (EPS) Факты

Что такое полистирол?

Мы ежедневно взаимодействуем и получаем выгоду от продуктов, изготовленных из полистирола, включая теплоизоляцию для строительства и амортизирующую упаковку для промышленного и потребительского применения.

Существует два распространенных типа пенополистирола: экструдированный полистирол (широко известный под торговой маркой Dow, Styrofoam®) и пенополистирол (EPS). Обычная кофейная чашка — прекрасный образец пенополистирола. Это тот же материал, который вы найдете, когда распаковываете новый телевизор, стереосистему, компьютер или другой деликатный потребительский товар.

Пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол широко используются в качестве теплоизоляции в промышленном, коммерческом и жилом строительстве.

Что такое пенополистирол (EPS)?

Пенополистирол (EPS) — термопластичный, легкий, жесткий пенопласт с закрытыми ячейками. Низкая теплопроводность, высокая прочность на сжатие, прочность и отличные амортизирующие свойства делают пенополистирол идеальным материалом для тех областей применения, в которых он используется.

Пенополистирол производится с использованием вспенивателей, которые образуют пузыри и расширяют пену. В пенополистироле это обычно углеводороды, такие как пентан, которые могут представлять опасность воспламенения при производстве или хранении вновь произведенного материала, но оказывают относительно умеренное воздействие на окружающую среду.

Что такое экструдированный полистирол (XPS)?

Экструдированный полистирол обычно изготавливается из гидрофторуглеродов (HFC-134a), потенциал глобального потепления которых примерно в 1000–1300 раз выше, чем у двуокиси углерода.

Содержит ли изоляция из пенополистирола хлорфторуглероды (CFC) или HCFC?

Нет. Пенополистирол никогда не производился с использованием CFC. Расширяющим агентом для материала EPS является пентан, который может представлять опасность воспламенения при производстве или хранении вновь произведенного материала, но оказывает относительно умеренное воздействие на окружающую среду.

Являются ли пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS) одинаковыми?

№. Для экструдированного полистирола (часто розового, синего или зеленого) используется другой вспениватель и другой производственный процесс. Системы изоляции EPS значительно сокращают потребление энергии и связанное с этим загрязнение.

Пена EPS выделяет токсичные выбросы при сжигании?

№. Химический состав пенополистирола состоит из углерода и водорода. При полном сгорании выделяет водяной пар, углекислый газ и следы золы — так же, как бумага.Также для того, чтобы пенополистирол загорелся, требуется много тепла. В обычных условиях он просто тает.

Считается ли EPS токсичным? Он содержит формальдегид?

Простой химический состав EPS состоит из углерода, водорода и кислорода — элементов, содержащихся в древесине и других органических материалах. Продукты из пенополистирола НЕ содержат формальдегид.

Для изоляции можно использовать как пенополистирол, так и экструдированный пенополистирол. Некоторое количество газа выделяется из пенопласта обоих типов. В пенополистироле этим газом является воздух, поскольку пенополистирол производится с использованием пара.В XPS этим газом в первую очередь является тетрафторэтан, опасный хлорфторуглерод, также используемый в качестве хладагента. (http://en.wikipedia.org/wiki/Polystyrene)

Можно ли перерабатывать пенополистирол?

Да. Многие производители перерабатывают свои отработанные шарики и повторно используют все материалы или перерабатывают их в другие продукты. Промышленный альянс EPS тесно сотрудничает с производителями пластмасс для разработки эффективных и экономичных методов и технологий вторичной переработки. Цель производителей — ноль EPS на свалках.

Биоразлагается ли EPS?

Хотя пенополистирол не подвергается биологическому разложению, он безвреден для окружающей среды и обеспечивает стабильный заполняющий материал, подобный земле, камню или бетону. Наша цель — сократить количество отходов строительных материалов, поэтому так важен повторяющийся 1-дюймовый узор блокировки BuildBlock. Это означает, что вам никогда не придется отрезать более 1 дюйма пены для поддержания соединений. Большинство других ICF используют гораздо более крупный узор и имеют большее количество отходов.

Каковы преимущества теплоизоляции из пенополистирола?

Пена

EPS — один из самых долговечных, экономичных и эффективных строительных материалов на рынке.Пригодный для вторичной переработки и нетоксичный, он может сохранять энергоэффективность наших домов и предприятий на протяжении веков.

А как насчет полиуретана?

Полиуретан — это полимер, состоящий из цепочки органических звеньев, соединенных карбаматными (уретановыми) звеньями. Полиуретановый полимер представляет собой горючее твердое вещество и может воспламениться при воздействии открытого пламени. При разложении в результате огня может образовываться в основном окись углерода, следы оксидов азота и цианистый водород.

Где найти объективную информацию?

Информация для этого документа получена из нескольких источников.Мы всегда рекомендуем потребителям провести собственное исследование и принять решение самостоятельно.

Консультированные источники:

http://www.epsindustry.org
http://en.wikipedia.org/wiki/Polystyrene
http://en.wikipedia.org/wiki/HFC-134a
http://en.wikipedia.org / wiki / Пенополистирол
http://www.fhwa.dot.gov
http://www.osha.gov
http://en.wikipedia.org/wiki/Polyurethane
http://epa.gov

Пенополистирол Geofoam


Пенополистирол Geofoam (EPG) — это метод быстрого строительства насыпей, используемый в Ускоренное строительство моста.EPG предполагает использование легкого жесткого пенопласта вместо традиционных материалов насыпи или засыпки. Он намного легче традиционных материалов и может использоваться для уменьшения оседания грунта, нестабильности грунта или бокового давления, создаваемого насыпью.

Как это работает?


EPG — это материал с чрезвычайно высоким сопротивлением сжатию, способный адекватно выдерживать транспортные нагрузки, связанные с второстепенными дорогами и автомагистралями между штатами. EPG может использоваться для стабилизации откосов, засыпки подпорных стен, дорожных насыпей и изоляции тротуаров.Пеноблоки укладываются на желаемую высоту и затем покрываются геомембранным материалом, а затем покрываются асфальтом или бетоном. Использование геопены в дорожном строительстве экономит время, деньги и позволяет подрядчикам и архитекторам корректировать свой проект с учетом полевых условий. Это очень щадящий и простой в использовании материал.


Каковы преимущества?

EPG ускоряет строительство фундамента, что сокращает сроки проекта, экономит деньги и требует ограниченного труда для строительства.Он также практически не оказывает боковой нагрузки на подпорные конструкции и может легко устанавливаться на ограниченных участках полосы отвода и в неблагоприятных погодных условиях. При использовании в более холодном климате EPG помогает предотвратить дифференциальное обледенение благодаря своим изоляционным свойствам.

Инновации в движении


Технология EPG использовалась в проекте на шоссе № 217 в Пенсильвании для защиты существующего моста и опор от оседания во время строительства нового моста и насыпей.Он также использовался в двух местах на трассе 119 США в округе Файетт для выравнивания засыпки с укладкой габионных стен и для выравнивания засыпки с поперечными трубами. PennDOT обнаружил, что эта технология требует меньше времени для оседания берега и снижает нагрузку на нижележащий грунт, чтобы повысить устойчивость насыпей от разрушения.


Дополнительная информация

Для получения дополнительной информации об этом нововведении свяжитесь с Команда управления STIC.

Пена

Различия: EPS, XPS и EPU

В настоящее время для создания изолированных бетонных форм используются по крайней мере пять различных типов пенопласта.Пенополистирол (EPS) — безусловно, самый популярный выбор, но экструдированный полистирол (XPS) и вспененный полиуретан (EPU) также имеют свое место благодаря уникальным свойствам этих пен. Смеси цемент-пенополистирол используются с самого начала индустрии ICF, и обладают уникальными характеристиками, и они не могут сравниться с ними. Новейшая пена ICF, разновидность пенополистирола с улучшенным графитом под названием Neopor, находится на рынке менее двух лет, но также предлагает несколько интересных вариантов. Как владелец здания, монтажник или архитектор, каждая из этих пен имеет свои особенности, которые необходимо учитывать. Полиуретаны Пенополиуретан — единственный из пяти типов пенопласта, обсуждаемых в этой статье, который не основан на пенополистироле. Жесткая полиуретановая пена, пожалуй, наиболее известна как «пена для распыления», производимая и применяемая такими компаниями, как Icynene и Fomo. Но некоторые компании используют его для производства блоков ICF. Пенополиуретан получается, когда смешиваются два отдельных ингредиента, изоцианурат и полиол. Химические вещества бурно реагируют друг с другом, вспениваются и быстро расширяются.Когда реакция подходит к концу, полученное соединение затвердевает, захватывая миллионы крошечных пузырьков газа. Фактически, около 97% полиуретана улавливает газы. Полученный продукт легкий, прочный и обеспечивает впечатляющие изоляционные свойства. Жесткий пенополиуретан имеет один из самых низких показателей теплопроводности среди изоляционных материалов. Тип полиуретана, используемый для ICF, имеет R-значение 5,9 на дюйм, что на 50% больше, чем у обычного пенополистирола. Полиуретан также прочнее и плотнее, чем пенополистирол, а это означает, что формы могут выдерживать неправильное использование на рабочем месте.Их также легче разливать, практически без риска изгиба или разрыва. Два ведущих бренда полиуретановых ICF — ThermoBlock и InsuLock — очень похожи. Оба имеют размеры 8x8x32 дюйма с вертикальными колоннами диаметром 5,5 дюйма, которые образуют структуру типа стойки и балки. Хотя кубический ярд бетона заполнит почти 80 кв. Футов стены, а полиуретан обеспечивает R-значение R-38, испытанное на практике, у блоков действительно есть недостатки. Стойко-балочная система требует специальной инженерии, чтобы соответствовать местным строительным нормам, и, поскольку ни одна из систем не имеет встроенных планок обрешетки, прикрепление отделки может быть проблематичным. Композиты EPS Композитные ICF изготавливаются из смеси EPS и портландцемента. Эта технология зарекомендовала себя более чем 40 лет назад. Карл Холик запатентовал первый такой блок, Rastra, еще в 1972 году. Вариации производятся и продаются компаниями Apex, Tech Block, Perform Wall и Cempo. Обычно шарики из необработанного пенополистирола покрываются порошкообразным портландцементом и запатентованным агентом, а затем расширяются паром в форме. Влага частично расширяет гранулы и связывает их с цементом, что делает гранулы огнестойкими.Благодаря цементу композитные ICF непроницаемы для плесени, термитов и других вредителей, без каких-либо пестицидов или специальных средств обработки, которые могут проникнуть в почву. Они также полностью пожаробезопасны, поэтому дополнительная оболочка не требуется для соответствия нормам пожарной безопасности. Композитные ICF могут принимать грязь для гипсокартона, штукатурку и акриловые полимеры (иногда называемые текстурированной акриловой отделкой), наносимые непосредственно на блок. Они также значительно плотнее и тяжелее, чем их аналоги из пенопласта. 10-футовые блоки Растры весят от 150 до 250 фунтов каждый.Обычный блок размером 48 x 16 дюймов весит от 25 до 40 фунтов, в зависимости от толщины стенок. Все композитные ICF, представленные в настоящее время на рынке, представляют собой системы экранной сетки, что означает, что бетон образует серию колонн и балок, обычно каждые 16 дюймов по вертикали и горизонтали. Это означает, что кубический ярд бетона заполнит почти 100 кв. Футов стены, что позволит сэкономить 50% затрат на бетон. Из-за их плотности и веса стены высотой до 10 футов можно заливать без распорок. Они также выдерживают бетон с высокой оседанием или SCC, поэтому попадание смеси в горизонтальные балки не проблема.Наконец, блоки достаточно плотные, чтобы гвозди и шурупы держались, где бы они ни были забиты, что значительно упрощает нанесение внутренней и внешней отделки. Их можно вырезать и придавать им форму с помощью стандартных столярных инструментов. Рабочие выемки можно вырезать пилой или фрезером, но не горячим ножом. EPS Пенополистирол и экструдированный полистирол изготавливаются из одного и того же пластика, но используют разные технологии производства. Для изготовления блоков из пенополистирола рыхлые нерасширенные шарики полистирола, содержащие жидкий пентан, смешивают с вспенивающим агентом.Затем смесь нагревают, в результате чего шарики расширяются во много раз по сравнению с их первоначальным размером. Частично расширенные шарики помещают в форму ICF.

Новые ICF выкатываются из формовочной машины.

Затем формовщик подает высокотемпературный пар под высоким давлением, который еще больше расширяет гранулы и полностью заполняет форму. Конечный результат — пеноблоки или панель. Антипирены, инсектициды и другие химические вещества почти всегда добавляются в процессе формования для создания лучшего продукта.Некоторые производители используют шарик EPS с красителем. Quad-Lock и Nudura используют зеленый цвет; Fold-Form Оуэн-Корнинг предпочитает розовый цвет. Этот краситель не влияет на характеристики пены, это просто маркетинговый инструмент для выделения бренда.

Этот iForm by Reward является типичным примером стандартного блока ICF, сделанного из EPS.

Физические свойства пенополистирола варьируются в зависимости от типа используемого шарика, и его можно формовать с различной плотностью в соответствии с конкретными требованиями ICF. Увеличение плотности пены также обеспечивает более высокое значение R на дюйм и повышенную прочность, но это дорого и требует большего количества материала.Вот почему, несмотря на то, что значения R могут варьироваться от 3,8 до 4,3 на дюйм толщины, почти весь пенополистирол, используемый в ICF, находится на нижней стороне шкалы. Более 95% всех проданных ICF используют формованный пенополистирол. Хотя это не самая прочная, изолирующая или термостойкая альтернатива, она предлагает исключительную ценность. Он популярен, потому что обеспечивает адекватную прочность, плотность, шумоподавление и коэффициент сопротивления R по наиболее разумной цене. XPS XPS, или экструдированный полистирол, представляет собой пенопласт с закрытыми порами, который вместо формования использует процесс экструзии.На самом базовом уровне этот процесс похож на проталкивание детской глины через небольшое отверстие. Конечно, сам процесс XPS намного сложнее. Все начинается с тех же гранул, которые используются для изготовления пенополистирола, но гранулы смешиваются с различными химическими веществами для их разжижения. Затем в смесь вводят вспенивающий агент, образующий пузырьки газа. Затем густая пенообразующая жидкость проталкивается через формовочную головку, создавая непрерывный «лист» пены, который может быть получен различной плотности и толщины.Вместо того, чтобы придать окончательную форму, XPS разрезают до окончательных размеров.

Эта формовочная матрица используется для формования панелей XPS. Вспенивающая жидкость вытесняется из прямоугольного отверстия справа от машины.

XPS дороже, чем EPS, в некоторых случаях на 50% дороже, поэтому встречается не так часто. Однако он более чем в два раза прочнее и обеспечивает примерно на 25% больше изоляции при той же толщине (примерно R-5 на дюйм). Кроме того, он гораздо более однороден по плотности и имеет более высокую прочность на сжатие, чем пенополистирол.Nudura, TF System, Lite-Form и ArmoPanel предлагают панели XPS в качестве опции. Neopor Новейшая пена, используемая для ICF, — это Neopor, тип пенополистирола с запатентованным черным шариком от BASF. В настоящее время единственный ICF на рынке, сделанный из Neopor, — это Logix Platinum Series. В отличие от обычного EPS, Neopor содержит порошкообразный графит, который придает пене уникальный серый цвет. В отличие от красителей, о которых говорилось ранее, графит значительно влияет на характеристики пены. Неопор на 33% более изолирующий, чем обычный пенополистирол, а также отражает больше тепла.ICF, изготовленные из Neopor, появились на рынке Северной Америки совсем недавно, но они уже создают ажиотаж. Village Suites, один из крупнейших зарегистрированных проектов ICF и самый крупный проект LEED-Platinum в Канаде на сегодняшний день, строится с использованием Logix Platinum. Установщики утверждают, что серый цвет снижает нагрузку на глаза и снижает блики. Производители надеются, что это улучшит продажи. «Бытует мнение, что Neopor более сложен, — говорит Тобиас Хелд, менеджер по маркетингу подразделения пеноматериалов BASF. «Я думаю, что людям легче это принять, потому что он не похож на обычный пенополистирол.” Hoeld говорит, что Neopor стоит примерно на 5% дороже, чем обычная белая бусина. Выбор Согласно техническому заданию PCA по этому вопросу: «Все типы изоляции из жесткого пенопласта обеспечивают надежные характеристики при использовании в ICF… Каждый вспененный материал демонстрирует уникальные рабочие характеристики, зависящие от плотности материала, размеров и других факторов». Все пять систем, описанных в этой статье, имеют общие преимущества перед изоляцией из стекловолокна или целлюлозы. Жесткий полистирол и пенополиуретан не содержат формальдегид и не вызывают проблем с дыханием или раздражения кожи, как некоторые изоляционные материалы на основе волокон.При испытаниях на качество воздуха в помещениях вредных выбросов обнаружено не было. Они водонепроницаемы, и их легче восстановить в случае наводнения. Композитный пенополистирол полностью пожаробезопасен, а другие системы содержат антипирены, предназначенные для минимизации распространения пламени. Испытания на горение пенополистирола показывают, что выбросы не более токсичны, чем при сжигании древесины. При принятии окончательного решения PCA кратко предупреждает: «При сравнении эффективности одной системы ICF с другой может оказаться полезным базовое понимание различных вспененных материалов.Однако наиболее важно выбрать лучшую систему ICF для ваших конкретных потребностей, а не для конкретного типа пены. Не существует одного «лучшего» материала, но пенопласты обладают переменными характеристиками, которые могут помочь объяснить различия между продуктами ICF ».

Сборные формы из пенопласта для фундаментов из плит

Заимствуя идею шведских строителей, компания из Нью-Джерси начала продавать сборные формы из пенопласта, которые позволяют двум рабочим установить защищенный от мороза неглубокий фундамент за один день практически без копания. .

Компания Bygghouse возникла, когда Скотт Хеджес работал плотником в Швеции и заинтересовался строительными материалами и техникой, которые обычно используются. Там формы из пенополистирола (EPS) обычно используются для плит (часто называемых «изоляционными плитами») в качестве альтернативы глубоким фундаментам и бетонным фундаментам. Для создания плиты из утеплителя бетон помещается в неглубокую «ванну» из пенополистирола.

Позже Hedges и архитектор Грег Ла Вардера разработали прототип своего продукта WarmFörm совместно с Bensonwood, фирмой из Нью-Гэмпшира, возглавляемой Теддом Бенсоном, и заложили первую плиту-плот в землю в 2012 году.Этим летом компания начала предоставлять расценки потенциальным клиентам.

Фундамент WarmFörm обычно кладут на основание из щебня глубиной 8 дюймов, причем верх щебня находится примерно на 8 дюймов ниже уровня готовой поверхности. Обычный фундамент обычно включает бетонные стволовые стены на опорах, которые расположены ниже линии промерзания, поэтому зимой они не вздымаются. Это может быть на 48 дюймов или более ниже нормы в более холодных частях страны.

Подход десятилетней давности

Защищенные от замерзания фундаменты неглубокого заложения — не новость.Фактически, этот тип фундамента использовался Фрэнком Ллойдом Райтом в районе Чикаго в 1930-х годах. Исследовательский центр NAHB (ныне исследовательская лаборатория домашних инноваций) опубликовал статью о том, как сделать их десять лет назад, хотя строителям приходилось склеивать их вместе с листами изоляции из жесткого пенопласта и обычными бетонными формами.

Старший редактор советника по экологическому строительству Мартин Холладей написал в блоге о плитах с утепленными плотами в 2010 году. . В нем он перечислил нескольких европейских производителей форм из пенополистирола, предназначенных для плотных плит.

Разложить формы, разместить бетон

Ла Вардера упомянула WarmFörm в сообщении GBA ранее в Octobe r. Он сказал, что компания надеется, что эта система приобретет здесь такую ​​же популярность, как в Швеции, «где почти все новые дома размещаются на такой фундаментной системе».

«Шведы усовершенствовали это до чрезвычайно эффективного и экономичного способа строительства. Они строят так не только потому, что это энергоэффективно, но и потому, что это быстрее и дешевле, чем рытье фундаментов ниже уровня земли », — сказал он.

Формы, продаваемые Bygghouse, изготавливаются из двух типов изоляции из пенополистирола (EPS). Горизонтальные секции, которые выдерживают вес плиты и арматурной балки, представляют собой пену типа IX. По словам ЛаВардера, вертикальные детали изготавливаются из BASF Neopor, модифицированного графитом EPS типа VIII с R-значением, которое приближается к R-значению экструдированного полистирола (XPS).

Наружная часть вертикальной части формы, часть которой будет открыта после того, как плита будет закончена, защищена цементным покрытием, армированным полиэфиром.Вертикальная часть формы имеет толщину 4 дюйма, за исключением сужающейся части вверху. Горизонтальная опора под утолщенным краем плиты также имеет толщину 4 дюйма, в то время как поле щебня в центре здания обычно покрывается 12-дюймовым горизонтальным EPS, сказал Ла Вердара.

Bygghouse не имеет возможности складировать запас профилей из пенопласта, но работает с изготовителем и компанией по нанесению покрытий в Нью-Джерси и готов предоставить формы строителям, которые хотят использовать эту систему.Формы стоят 25 долларов или меньше за линейный фут.

Бланки слишком громоздкие для ввоза из Европы

Bygghouse рассматривала возможность импорта форм из Европы и их продажи здесь, но возникла пара проблем. Во-первых, формы, произведенные в Европе, производятся с незнакомыми метрическими размерами, которые не совпадают с 4-футовыми. приращение, которое используют строители США. Кроме того, доставка легких, но объемных деталей из пенопласта не выглядела привлекательной с финансовой точки зрения.

«У них есть чему поучиться, что они уже проверили и хорошо справились», — сказал Ла Вердара о шведских строителях.«На самом деле нам очень неприятно видеть, как мы как бы барахтаемся, пытаясь изобрести эту штуку, когда уже существуют очень хорошо проверенные решения».

Он добавил, что, по крайней мере, еще одна североамериканская компания, Legalett , продает аналогичный продукт, используемый вместе с ее системой нагрева горячего воздуха, но, похоже, не заинтересован в продаже форм для плит по отдельности.

Получайте советы, предложения и советы экспертов по строительству дома на свой почтовый ящик

×

Сжимаемый наполнитель GeoSpan — Plasti-Fab USA

Plasti-Fab GeoSpan сжимаемый наполнитель представляет собой пенополистирол (EPS).Он предназначен для работы в качестве сжимаемой среды. Помогает снизить потенциальные нагрузки на конструкции в случае расширения почвы. Что может произойти после завершения строительства. GeoSpan можно отличить по коричневому цвету землистого тона, который отличается от других материалов EPS, не предназначенных для этого применения.

Сжимаемый наполнитель GeoSpan

Расширение грунта может повлиять на характеристики элементов конструкции, даже если используется свайный фундамент. Степень расширения почвы будет зависеть от таких факторов, как потеря влаги в почве во время строительства и новые условия, наложенные на почву из-за строительства (например,g .., изменения напряжения почвы / температуры, вызванные новой структурой и дополнительными источниками влаги из-за ландшафтного дизайна или других факторов).

Почвенные отложения, которые содержат значительную долю частиц глинистых минералов, могут иметь значительный потенциал расширения. Исследование почвы позволит определить ожидаемую степень расширения почвы.

Сжимаемый заполняющий материал

GeoSpan разработан для того, чтобы выдерживать ожидаемые временные нагрузки конструкции и вес конструкционной плиты до тех пор, пока бетон не затвердеет и не наберет достаточную прочность, чтобы быть самонесущим.Используется под балками из бетона, под некоторыми несущими плитами перекрытий и у фундаментных стен.

Сжимаемый заполняющий материал GeoSpan действует как среда между расширяющимся грунтом и конструкцией, уменьшая нагрузки, передаваемые на конструкцию. В долгосрочной перспективе он предназначен для сжатия в случае набухания почвы без превышения проектной подъемной способности конструкции. Конструкция должна быть ограничена движением расширения грунта и спроектирована так, чтобы выдерживать длительные сжимающие напряжения, передаваемые через сжимаемую среду.

Обычно деформацию из-за первоначального веса свежеуложенного бетона можно не учитывать (см. График зависимости напряжения сжатия от деформации). Если арматура должна поддерживаться непосредственно сжимаемым заполняющим материалом GeoSpan, используемые арматурные опорные стулья должны быть такого типа и в достаточном количестве, чтобы точечные нагрузки не превышали 10 кПа (1,4 фунта на квадратный дюйм).

Продукты GeoSpan

Преимущества:
  1. Как спроектированный продукт, он разработан с учетом конкретных требований для каждого приложения.
  2. При необходимости размеры можно легко отрегулировать на стройплощадке с помощью ножовки с мелкими зубьями, чтобы устранить препятствия на стройплощадке.
  3. Присутствие воды не влияет на технические характеристики продукта
  4. Продукт не зависит от выбранной конфигурации (которая может быть заполнена во время обратной засыпки) для снижения нагрузок на конструкцию.
  5. Продукт не поддерживает рост насекомых или паразитов и не содержит озоноразрушающих химикатов (ODC).

Приложение

Критерии проектирования

Сжимаемый заполняющий материал

GeoSpan поставляется предварительно нарезанным до необходимых размеров. Требуемые размеры для ширины до 1220 мм (48 дюймов) и толщины до 610 мм (24 дюймов) предоставляются в соответствии с рабочими спецификациями. Стандартная длина — 2440 мм (96 дюймов).

Требуемая толщина сжимаемого заполняющего материала GeoSpan определяется на основании следующих критериев:

  • Максимальное ожидаемое набухание почвы (E)
  • Собственный вес конструкции, временно поддерживаемой
  • Максимальная прочность на сжатие GeoSpan (U)
  • Чистая структурная способность конструкции противостоять поднятию

Спецификация

Участок 3300, Монолитный.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *