Монтаж клееного бруса: Сборка комплекта домов из клееного бруса

Содержание

Сборка комплекта домов из клееного бруса

Технология строительства домов из клееного бруса подразумевает выполнение основного объема работ на производстве. Таким образом, строительство жилья не занимает много времени и не требует большого количества труда. Тем не менее, сборку комплекта из клееного бруса по праву можно считать главным этапом строительства деревянного дома. Сборочными работами в нашей компании занимаются бригады квалифицированных специалистов широкого профиля. Благодаря огромному строительному опыту и многоступенчатому контролю, сборка объектов осуществляется с соблюдением всех существующих стандартов и в кратчайшие сроки.

 

Часть 1

Часть 2

Во время проведения работ, мы обеспечиваем своих сотрудникам всем необходимым: самым лучшим инструментом, фирменной спецодеждой, соответствующей сезону, и хорошим питанием.

Они проживают в утепленных бытовках, все производимые операции максимально механизированы. Несомненно, такие условия работы и проживания способствуют увеличению производительности труда. Сборку комплектов деревянных домов из клееного бруса можно осуществлять круглый год.

В своей работе мы применяем сразу несколько способов монтажа клееного бруса, используя перерубы, жесткий профиль, нагеля и шпильки. Главным принципом нашей компании при сборке коробки из клееного бруса неизменно остается сохранение отменного качества постройки, при высокой скорости строительства. Это относится и к деревянной, и к столярной части строения. Для этого мы приглашаем высококвалифицированных специалистов, постоянно обучаем персонал и приобретаем самый современный, профессиональный инструмент.

Процесс сборки стенового комплекта дома можно поделить на следующие этапы:

 

1Этап

Поставка стенового комплекта дома на автотранспорте. Мы имеем собственный автотранспорт, способный перевозить клееный брус 12 м длиной. Наши водители готовы преодолеть любые «болота» на пути к Вашей строительной площадке.

Клееный брус всегда едет запакетированным в герметичную пленку, на мягких стропах, для того чтобы уберечь от его грязи и других негативных внешних факторов. Разгружается машина от 30 до 60 мин с помощью автокрана. Если кран не может заехать к вам на площадку, это тоже не проблема – мы разгрузим ее с помощью манипулятора.

2Этап

После разгрузки машины с клееным брусом бригада строителей приступает к сборке комплекта. На фундамент укладывается стеклогидроизол — для того, чтобы исключить попадание конденсационной влаги от бетона на клееный брус. Поверх стеклогидроизола укладывается подкладочный ряд из бруса 50мм*200мм и анкеруется в фундамент.

Подкладочный ряд аккуратно раскладывается по фундаменту и строго на него кладется стеновой комплект из клееного бруса. Подкладочный брус покрывается огне био защитными составами.

3Этап

На подкладочный ряд укладывается сам стеновой комплект деревянного дома. В день примерно собирается от 5 – 9 м³ готового стенового комплекта дома из клееного бруса. Комплект доставляется уже с зарезанными на производстве чашками. В пазы бруса на всю высоту стенового комплекта устанавливаются шпильки металлические и укладывается утеплитель типа льноджутового полотна.

Иногда коньковые балки в случае их массивности собираются помощью автокрана. Весь комплект покрывается защитным антисептическим грунтовочным составом.

4Этап

В момент сборки стенового комплекта в стенах дома просверливается штроба для последующей протяжки в ней гофры для скрытой электропроводки. Протягивается металлорукав ø24.

5Этап

Устанавливаются балки перекрытия деревянные 1 и 2 этажей.

Они определяются в зависимости от предполагаемых нагрузок: простой брус или клееные несущие балки. Устанавливаются на металлическом крепежа БМФ или опора бруса, либо при больших сечениях и серьезных предполагаемых нагрузках врезаются в стену. Все балки перекрытия покрываются грунтовочными антисептическими составами.

Читать далее, про монтаж стропильной системы и кровли

Монтаж комплекта дома из клееного бруса

Технология строительства домов из клееного бруса подразумевает выполнение основного объема работ на производстве. Таким образом, строительство жилья не занимает много времени и не требует большого количества труда. Тем не менее, сборку комплекта из клееного бруса по праву можно считать главным этапом строительства деревянного дома.

Существует несколько способов монтажа клееного бруса — используя перерубы, жесткий профиль, нагеля и шпильки. Перерубы и жесткий профиль обеспечивают более надежное крепление бруса.

Монтаж подкладочной доски

Сборка дома из клееного бруса, начинается с выполнения качественной гидроизоляции фундамента. Это можно сделать как обыкновенным рубероидом, проложив его в два слоя между брусом и бетоном, так и более современными наплавляемыми материалами.

Далее выполняется не менее ответственный момент — монтаж подкладочной доски. Первые венцы сруба наиболее подвержены порче, поскольку именно им достается больше, чем всем остальным. Это вызвано тем, что они близко расположены к земле, на них оказывает воздействия вода, которая так или иначе смогла обойти гидроизоляцию. Именно на первый венец будут лететь дождевые брызги от отмостки, и ложиться снег. Следовательно, приходится проводить ряд мероприятий, благодаря которым можно сохранить первые венцы сруба в хорошем состоянии на протяжении многих десятилетий.

Наиболее хорошая древесина для подкладочной доски — это лиственница, которой совсем не страшна влажность. Если же лиственницы нет, то можно использовать и сосну, хорошо пропитанную антисептиком.

Утепление по периметру

Одним из самых важных условий, которые должны соблюдаться при строительстве дома из клееного бруса, является его соответствие теплотехническим требованиям. Для обеспечения комфортного пребывания в доме в зимний период необходимо выполнить качественное утепление, чтобы минимизировать теплопотери. Таким образом, для соблюдения такого важного требования необходимо выбрать соответствующую толщину клееного бруса. Наиболее оптимальной для этого является стена толщиной от 200мм.

Так же для защиты от продувания помимо системы «шип-паз» между брусьями необходимо использовать межвенцовый утеплитель, который прокладывается равномерно по всему брусу до шейки чаши. Дополнительно оборачивается и чаша. Такая технология строительства обеспечивает теплые и непродуваемые стены. Существует несколько видов уплотнителей для домов из клееного бруса, это вспененные искусственные материалы, натуральные материалы, а так же геотекстиль.

Монтаж балок перекрытия

В деревянном доме чаще всего несущими элементами пола являются деревянные балки перекрытий. Их изготавливают из бруса стандартного сечения 100х150 или 100х200мм. Расстояние между балками выбирают исходя из ширины применяемого утеплителя от 0,5 до 1,0 м. Сечение деревянных балок перекрытий выбирают в зависимости от планируемых нагрузок.

Для изготовления балок используют хвойную древесину, высушенную до 20% и покрытую антисептиками. Концы балок укладывают на специальные опоры или врубают непосредственно в стены. Как правило, балки укладываются по «короткому» сечению пролёта параллельно друг другу. Монтаж балок ведётся по маячкам, с начало крайние балки, а затем промежуточные.

Допускается вместо бруса использовать в качестве балок доски, сколоченные и поставленные на ребро. Сечение такой балки не должно быть меньше аналогичной балки из массива. Для усиления несущей способности балок можно применить перекрёстную схему установки. В этом случае концы балок опираются на все четыре стены помещения, а сами балки стягиваются между собой шпильками.

В качестве вариантов перекрытий можно так же рассмотреть устройство перекрытий из досок 50х150 с односторонней и двухсторонней обшивкой.

Монтаж лаг пола

Перед устройством чернового пола, необходимо выполнить монтаж лаг. Лагами называются поперечные балки пола, поверх которых настилается черновое покрытие. В качестве лаг используются бруски 50х50мм. Лаги так же должны быть покрыты антисептиком для увеличения срока службы. Для выравнивания пола, по всей его площади, следует произвести установку маяков. Для этого всю поверхность пола надо разделить на квадраты и в их углах ввинтить саморезы. Маяки можно установить при помощи уровня. После этого можно приступить к укладке лаг, на них в последующем следует укрепить фанерные листы, либо половые доски. Так же между лагами укладывается утеплитель, для звукоизоляции и уменьшения теплопотерь.

Монтаж полов

Технология устройства полов в деревянном доме имеет свои нюансы. Полы устраиваются по перекрытию, выполненному из дерева или бетона. В первом варианте перекрытия используется брус подходящего сечения. Сверху бруса монтируется черновой пол. Далее необходимо определить материал напольного покрытия. В помещениях с повышенной влажностью после устройства чернового пола, может быть выполненная цементная стяжка. На такое основание с легкостью может быть уложена напольная плитка. В таком случае необходимо устройство дополнительной гидроизоляции. Так же для более комфортного пребывания в таких помещениях может быть установлена система теплого пола. Если же устройство цементной стяжки не требуется, то после монтажа чернового пола, на него укладываются деревянные лаги, либо листы фанеры или OSB, на которые настилается финишная поверхность пола.  В качестве финишной поверхности могут быть использованы различные материалы, начиная от деревянных половых досок и паркета, заканчивая керамогранитом.

Второй  вариант полов в деревянном доме — это полы бетонные. Их использование целесообразно в помещениях с повышенной влажностью или же при устройстве перекрытия первого этажа. При устройстве перекрытия так же необходимо помнить про утепление, гидроизоляцию и армирование. В качестве чернового пола делается цементная стяжка. При заливке стяжки, рекомендуется оставлять возле стены зазор с 1 см. А если площадь комнаты большая, то такой же зазор нужно оставить и по диагонали помещения. После того как стяжка высохнет, на ней можно монтировать покрытие пола. Покрытие пола так же может быть любым. Так же нужно заранее подумать над системой отопления в доме. При устройстве теплых полов их необходимо монтировать либо в цементную стяжку, либо поверх нее, в зависимости от применяемого типа теплого пола.

Монтаж потолков

Особое внимание уделяется потолкам в деревянном доме. В таких домах зачастую потолки не несут никаких нагрузок. Поэтому они могут быть какими угодно. И для их возведения можно выбирать все, что представлено на строительном рынке. Причем потолки могут быть выполнены как из натуральных, так и из синтетических материалов.

Потолок деревянного дома всегда укладывается на обрешетку. Других вариантов здесь нет. Конечно, совершенно другой подход предполагают натяжные конструкции. Но их в любом случае придется утеплять или звукоизолировать, а, соответственно, обрешетка будет необходима, и избежать ее сооружения не получится. Обычно обрешетку устанавливают на балки перекрытия. А балки перекрытия, которые остались видны со стороны комнаты, можно задекорировать.

Также можно установить потолок в виде натяжной или подвесной конструкции, прикрепить к балкам реечные материалы типа вагонки, оставить балки и задекорировать их, сделав необычный дизайн самого потолка.

Если черновой потолок подшивается снизу балок перекрытия, то уменьшается высота стен, что иногда негативно сказывается на интерьере комнат. Но с таким потолком удобно работать в том плане, что можно просто и легко провести утепление. К тому же на черновой элемент легко наносить другие отделочные материалы.

Утепление деревянного потолка — необходимый процесс, который обязательно должен быть заложен в проект. Дело в том, что треть всех теплопотерь происходит именно через потолок. В качестве утеплителя могут быть использованы различные материалы, начиная от базальтовой ваты и заканчивая керамзитом. Так же необходимо учитывать свойства утеплителя, он должен обладать достаточной плотностью и паропроницаемостью.

Монтаж кровельных конструкций

Кровля для деревянного дома является сложной технологической конструкцией. В ее состав входит большое количество слоев, каждый из которых выполняет строго определенную ответственную функцию. Для устройства надежной кровли необходимо выполнить расчет ветровых и снеговых нагрузок. На основании расчет подбираются пиломатериалы подходящего сечения и сама конструкция кровли. Так же стоит отметить, что типовые проекты крыш деревянных домов позволяют сделать обычную двускатную крышу или ее более полезную разновидность — крышу мансардную. Как и любая другая кровля, конструкция должна включать: мауэрлат, стропильную систему, обрешетку, гидроизоляционный слой, пароизоляцию, слой утеплителя, кровельный материал.

В деревянном доме роль мауэрлата, т. е. основания, соединяющего стены и стропильную систему, может выполнять верхний ряд бревен, но при желании можно сделать основание, используя прочные деревянные балки. Их нужно надежно прикрепить к стенам с помощью специального анкерного крепления. При этом следует тщательно выровнять поверхность балок по горизонтали, а затем обработать их слоем гидроизоляции. Только после этого можно заняться стропилами.

Стропильная система двускатной крыши представляет собой ряд равнобедренных треугольников из деревянных балок, которые закрепляют на равном расстоянии друг от друга. Сами «треугольники» монтируют на земле, а затем поднимают наверх. Сначала закрепляют две крайних конструкции. Между их вершинами натягивают веревку, которая обозначает будущий конек крыши. Ориентируясь по веревке, монтируют остальные стропила. Их фиксируют временными распорками, а также укрепляют дополнительными балками — подкосами.

Обрешетка — это ряд тонких планок, которые поддерживают кровельный материал. Для рулонных кровель, таких как мягкая черепица, создают сплошной настил из досок или листовых материалов. Под листовую кровлю будь то профнастил, металлочерепица, шифер или ондулин шаг между планками может достигать 50-60 см.

Поверх обрешетки настилают слой гидроизоляционной пленки, которую крепят строительным степлером. Перехлест на стыках должен составлять 15-20 мм, стыки тщательно заклеивают специальным скотчем.

Выбор кровельного материала для деревянного дома сегодня очень разнообразен. Это может быть: черепица: керамическая, металлическая, битумная, цементно-песчаная, композитная; полимерная кровля; фальцевая кровля; листы меди; профнастил; шифер; ондулин; натуральные кровли: дранка, солома. Укладка кровли сводится к тому, чтобы правильно прикрепить материал к обрешетке. Сложнее всего укладывать керамическую черепицу, состоящую из множества небольших элементов. Для укладки рубероида понадобится специальная горелка. Для листовой кровли следует выдерживать необходимый шаг крепежа, правильно выбрать место для крепежных элементов, а так же не повредить сам материал.

Без теплоизоляции можно обойтись только при возведении легкой дачи, которой пользуются лишь летом. Более капитальные строения нужно обязательно утеплять. Особенно важной качественная теплоизоляция становится на мансардной крыше, поскольку жилое помещение нуждается в надежной защите от холода. Но даже нежилой чердак может сберечь жильцам деревянного дома много тепла, если он имеет качественный слой теплоизоляции. Для мансардной крыши оптимальным вариантом станет минеральная вата. Это материал природного происхождения, который продается в рулонах. Минвату можно легко разрезать на куски, подходящие для укладки между балками, стропилами, обрешеткой, а также в любые проемы нестандартной конфигурации. Утеплять необходимо и крышу, и пол жилого чердака. Минвата устойчива к воздействию жары и холода, в отличие от других утеплителей, имеет длительный срок эксплуатации. Как альтернативу минеральной вате используют «Пеноизол» или «Теплоизол». Эти вещества также называют жидким пенопластом. Они стоят относительно недорого, наносятся в виде пены, которая спустя несколько дней застывает. Однако такой жидкий пенопласт можно использовать только для нежилых чердаков.

Для создания надежной крыши деревянного дома важно точно соблюдать строительные требования на каждом этапе: от проектирования до монтажа кровельного материала.

Профессиональный Монтаж дома из клееного бруса шаг за шагом.

Телефон: +7 (812) 922 08 77

Телефон: +7 (812) 635-70-27

e-mail: [email protected]

Для многих потребителей основным фактором является цена. Распространено заблуждение, что строительство дома из клееной древесины обходится дорого. Однако, если рассмотреть весь технологический процесс возведения сооружения, то станет очевидно, что его себестоимость ощутимо ниже, чем строительства из оцилиндрованного бревна или кирпича.

  • Во-первых, отметим краткие сроки монтажа дома. Если все детали изготовлены в заводских условиях, то сборка конструкции дома производится легко и быстро, при этом обеспечивается высокая точность соединений. Во-вторых, применение бруса позволяет производить монтаж дома без использования подъемных механизмов, что существенно удешевляет его стоимость.
  • Кроме того, незначительная усадка дома из клееного бруса (лишь в процессе сборочных работ) позволяет сразу же после монтажных работ приступать к отделочным, что сокращает срок строительства дома до 5-6 недель (без прокладки всех инженерных систем дома).
  • А собранные из клееного бруса внутренние стены выглядят монолитными и не нуждаются в дополнительной отделке.
  • Однако подчеркнем, что быстро и качественно построить дом из клееной древесины возможно лишь при применении индустриального метода домостроения, когда детали дома выполняются в заводских условиях, с обязательной контрольной сборкой в цехе, а на стройплощадке производится только сборка конструкции дома. Именно такой метод организации домостроительного производства предлагает для вас ООО «My house (Май хаус)», что позволяет строить не только отдельные дома, но и в краткие сроки возводить целые поселки.
  • Это экологичность, быстрые сроки монтажа, низкие затраты на отопление дома, долговечность приобретаемого жилья, а главное — приемлемые цены. Наши технические возможности и знания, накопленные нашими инженерами, их творческий подход позволят нам создать настоящий шедевр для вас – дом из клееного бруса. Единственное, что останется Вам – расставить мебель!

Сборка коробки

Сборка коробки — это основной этап строительства дома из клееного бруса. Наши монтажники являются квалифицированными специалистами, имеющими опыт работы в сборке домов из клееного бруса. Сборщики коробок являются наиболее высокооплачиваемыми рабочими в нашей компании.

Мы следим за качеством жизни и трудовой дисциплиной при сборке объектов. Сборщики живут в удобных, утепленных бытовках, одеты в фирменную спецодежду по сезону, таким образом минимизируются возможные ошибки при сборке по невнимательности и увеличивается производительность труда.

Мы работаем круглый год, имеем опыт по сборке объектов в зимний период

В нашей компании применяется один из основных способов крепежной системы бруса при монтаже дома — это использование шпилек. Также, для наилучшего крепления балок перекрытия к стене на заводе в каждой балке фрезеруется паз.

Все бригады укомплектованы дорогим профессиональным инструментом. Мы уделяем внимание не только качеству, но и скорости сборки. Руководство компании сделало следующее умозаключение:

  1. Чтобы увеличить качество, нужно нанять дорогих специалистов, обучить их, контролировать их, обеспечить комфортными условиями, дорогим инструментом.
  2. Далеко не каждый российский потребитель готов платить за качество лишние деньги.

Напрашивается простейший вывод: Надо коробку собирать быстро, но без потери качества. Надо обеспечить скорость сборки как минимум вдвое быстрее, чем у конкурентов. В этом случае сборщики будут иметь возможность хорошо зарабатывать, а мы сможем отбирать лучших людей, обучать их и давать им работу.

Мы решили поставленную задачу. Дом 6×8 мы собираем за 3-4 рабочих дня.

Отделка стен

Одно из преимуществ применения клееного бруса состоит в том, что отделка стен ограничивается малярными работами. Стены не надо утеплять и покрывать гипсокартонном или панелями.

Наша компания «My house (Май хаус)» является дилером компании «Remmers» по производству немецких лакокрасочных материалов. Эта компания достигла наивысших результатов в области защиты древесины от пожара, дождя, гниения, насекомых, грибков. Широкая цветовая гамма защитных составов и лакокрасочных материалов этой фирмы позволит придать вашему дому индивидуальность. Вся продукция «Remmers» имеет высокую надёжность и соответствует европейским нормам и стандартам DIN ISO 9001 и WTA. Также имеют сертификаты соответствия и пожарной безопасности, санитарно-эпидемиологические заключения.

Отделка дома из клееного бруса состоит из следующих работ:

Внешняя: Подшивка кровли. Откосы, наличники окон, дверей. Малярные работы.

Внутренняя: Отделка потолков (вагонка, гипсокартон). Откосы, наличники окон, дверей. Малярные работы.

Строительство дома из клееного бруса: 10 важных этапов

Этап 5: устройство кровли. В деревянных домах чаще всего применяют два типа кровли: из металлочерепицы и гибкой черепицы («мягкая кровля»).

Аргументы в пользу первого – более низкая стоимость и круглогодичность применения; среди минусов – лавинный сход снега, низкая шумоизоляция (хотя при правильном устройстве кровли разницы никакой нет), большой расход материала при сложных кровлях.

К плюсам гибкой черепицы относятся более эстетичный вид, высокие показатели прочности и гидроизоляции, благодаря шероховатой поверхности сводится к нулю лавинообразное падение снега с крыши. Среди минусов кровли второго типа – более высокая стоимость и невозможность монтажа зимой.

Ключевые шаги этого этапа – монтаж стропильной системы, монтаж обрешетки, монтаж кровельного пирога, подшивка карнизов, монтаж водосточной системы.

Этап 6: окраска дома снаружи. Правильная и своевременная окраска дома является очень важным и необходимым условием для долгой службы Вашего жилища.

Ведь, по большому счету, самое главное при эксплуатации дома из клееного бруса – защитить его от негативных атмосферных осадков, таких как солнце и влага.

Очень важно при покраске уделить внимание торцам, через которые брус отдает и вбирает влагу. Торцы особенно подвержены растрескиванию и их следует укрывать специальным составом.

Сегодня существует великое множество лакокрасочных материалов самых разных цветов и оттенков, и мы всегда поможем Вам в выборе цвета, предварительно разукрасив Ваш дом в специальной программе.

Этап 7:установка окон и дверей. Идеальное решение в деревянном доме – деревянные евроокна, а именно – окна из клееного бруса. Такие окна гармонично вписываются в наружный облик дома, а также превосходно выглядят в его внутреннем пространстве. Это достигается отчасти качеством наружной и внутренней отделки оконных откосов.

Помимо эстетичной внешности, деревянные окна из клееного бруса обладают высокой экологичностью, не присущей пластиковым аналогам.

Этап 8: прокладка внутренних и наружных коммуникаций. На данном этапе бурят скважины на воду, монтируются септики, прокладывают трубопровод к дому. Внутри дома, пока еще нет полов, прокладывают системы отопления и водоснабжения с установкой выпусков под необходимое оборудование.

Этап 9: утепление перекрытий. Часто утепление перекрытий и черновой пол делают до прокладки коммуникаций, но тогда возникает необходимость в его вскрытии.

Ведь трубы в горизонтальном направлении монтируются по балкам перекрытия, поэтому указанные работы следует производить до или параллельно с прокладкой коммуникаций.

Этап 10: внутренняя отделка, обустройство электропроводки. На данном этапе прокладывается электропроводка, зачастую ее делают скрытой.

Затем производят основные виды отделочных работ: устройство чистового пола, потолка, окраска стен и т.д. Также производится установка сантехники, счетчиков и другого заложенного в проект оборудования.

Строительство домов из клееного бруса: цены на строительство деревянных домов из клееного бруса

Строительство одноэтажных домов из клееного бруса ощутимо популяризировано в последнее время, благодаря способности пиломатериала отлично сохранять свою форму без деформации и формирования трещин на протяжении всего срока службы загородного частного дома.

Способы производства клееного бруса для применения при строительстве одноэтажных загородных домов. Преимущества, которые можно получить при строительстве деревянных домов из клееного бруса.

При заводской обработке и производстве бруса по клееной технологии ламели или доски сортируют по пакетам, после чего происходит непосредственное склеивание бруса по плоскостям. Для производства бруса в заводских условиях применяют древесину различных хвойных деревьев, таких как ель, кедр, лиственница, а также сосна и прочие.

Имеется ряд характеристик, способствующих при строительстве домов из клееного бруса «под ключ» получению существенных преимуществ для заказчика.

  • Брусовый профиль спроектирован таким образом, чтобы полностью исключить контакт клееных швов и атмосферных осадков. Благодаря такой технологии, появление конденсата в одноэтажном деревянном доме, который можно построить «под ключ», полностью исключено, ведь влага не способна попасть внутрь стен такого массива.
  • Строительство домов из клееного бруса происходит по аналогичной с «конструктором»  технологии сборки. Монтаж дома из клееного бруса проводится довольно легко и быстро, ведь технология, применяемая при строительстве деревянных домов «под ключ» продумана до мелочей.
  • Полностью построить деревянный дом из клееного бруса возможно достаточно быстро благодаря применению новых технологий в домостроительстве. Из-за отсутствия усадки отпадает необходимость в долгом ожидании, прежде чем начать отделку дома. За год после монтажа жилого частного дома стены «усаживаются» менее чем на два сантиметра. По строительным и монтажным меркам эта цифра незначительна.
  • Комфортный уровень микроклимата в деревянном доме, монтаж которого произведен из клееного бруса, достигается благодаря чистоте и экологичности пиломатериала.
  • Прочность конструкции из данного пиломатериала делает жилой деревянный дом бесстрашным к обильным осадкам и повышенному уровню влажности.
  • Сохранить оптимальную для комфортного проживания температуру в помещении позволяет низкий коэффициент теплопроводности такого материала, как брус. Благодаря этому отапливать даже большой деревянный дом можно недорого.

От чего могут варьироваться цены на строительство из клееного бруса: моменты, которые необходимо проконтролировать

Расценки на профессиональное строительство дома из клееного бруса могут меняться в зависимости различных нюансов и деталей, начиная от выбранного проекта, а заканчивая отделкой жилья.

Ключевые моменты профессионального строительства дома из клееного бруса, которые необходимо четко проконтролировать.

  • Заказать проект у профессиональной компании.
  • Согласовать все детали и стоимость работ «под ключ».
  • Выбрать правильный тип фундаментного основания. Благодаря легкости домов из клееного бруса относительно кирпичных, такие дома хоть и имеют те же габариты, но не требуют дорогого по цене, массивного фундамента. При условии, что на территории участка отсутствует залегание грунтовых вод, существует возможность возвести недорого монолитный фундамент, глубина которого не будет превышать 0,8 метра. Также для брусового дома существует возможность заказать услуги по возведению свайного фундаментного основания, ведь расценки на него еще более низкие.
  • После установки фундаментного основания происходит монтаж каркаса «коробки». На данном технологическом этапе основным моментом становится грамотность и точность сборки. Заказать услуги по монтажу «коробки» можно недорого.
  • Монтаж кровельного покрытия.
  • После завершения монтажа дома необходимо заказать услуги по прокладке всех сетей коммуникационной инженерии: тепло- и водоснабжения, газификации и электрификации, а также канализации.
  • Завершающим этапом является отделка жилого дома. Цены на производство отделки будут варьироваться в зависимости не только от стоимости выбранных вами материалов, но и от расценок на проведение работ, а также на тип выбранного вами интерьерного дизайна

Цены на постройку современных домов из бруса также варьируются в зависимости от использования типовых материалов, подобранных для «коробки» (обвязочный, профилированный и прочие), от его степени сушки, а также от услуг, которые вы можете заказать при возведении своего дома «под ключ».

Для поиска строительной компании вы можете отставить свою задачу на нашем сайте.

Сборка брусовых домов, монтаж и установка деревянного загородного дома из профилированного или клееного бруса — Технологии

«Зодчий» оказывает услуги по проектированию и строительству коттеджей, дачных домов и бань из клееного бруса. Важным преимуществом брусовых построек от «Зодчего» является то, что все они возводятся из клееного бруса, который выпускается на собственных предприятиях компании. Каждая партия проходит через отделы технического контроля и подвергается лабораторным испытаниям, в процессе которых брус проверяется на соответствие нормативным требованиям. Недаром сегодня «Зодчий» дает гарантию на комплект из клееного бруса собственного производства — до 25 лет.

Клееный брус от «Зодчего» обладает важными особенностями, которые во многом определяют качество строения в целом. Благодаря австрийскому профилю и угловому соединению «Лабиринт» обеспечивается максимальное сцепление бруса и вдоль стен, и в углах дома, поэтому они надежно защищены от продувания и промерзания, повышается прочность конструкции и увеличивается срок эксплуатации дома. На сборку дачи уходит от 5 дней, на коттедж – от 25 дней.

Этапы строительства дома из клееного бруса:

  1. Изготовление домокомплекта на заводе

  2. Отправка домокомплекта на участок

  3. Возведение фундамента (ленточный, свайный)

  4. Гидроизоляция фундамента и установка монтажной доски или обвязочного бруса

  5. Сборка первых венцов дома, монтаж лаг пола , установка обсадных коробов (дверных и оконных)

  6. Монтаж балок перекрытий

  7. Установка фронтонов, стропильной системы, обрешетки

  8. Укладка кровельного покрытия ( оцинкованная сталь, металлочерепица «Монтеррей», гибкая черепица)

  9. Утепление, гидро-и пароизоляция конструкции пола, перекрытий. При возведении жилой утепленной мансарды – утепление и пароизоляция кровельных скатов

  10. Настил пола, отделка стен и перегородок, наружных и внутренних углов и карнизов,

  11. Установка окон, дверей, внутренней лестницы

  12. Облицовка фундамента цокольным сайдингом (фасадными панелями), монтаж входной группы (крыльца, ступеней .

  13. Монтаж водосточной системы, разводка инженерных коммуникаций, устройство электрики (по желанию заказчика).

  14. По желанию заказчика через сезон, когда полностью завершится усадка дома, выполняется отмостка.


ставим стены своими руками Клееный брус строительство своими руками

На этой странице представлены проекты домов из , разработанные нашими высококвалифицированными архитекторами и конструкторами.

Наши проекты и цены на дома из клееного бруса — одни из лучших на рынке деревянного домостроения, и большое количество повторных обращений тому подтверждение. Нашим постоянным клиентам на следующий заказ даём существенную скидку!

Специализированное конструкторское ПО Cadwork и высокоточное оборудованию Hundegger k2i (Германия) позволяет нам воплотить любое архитектурное решение наших заказчиков.

При проектировании мы используем такие узлы, как «ласточкин хвост», «стык Гербера», «тирольский замок» и другие соединения, которые сделают ваш дом красивым, теплым и комфортным.

Любой проект может быть изменен по вашему заданию. Мы также осуществляем бесплатный расчет по проекту стороннего архитектора и по любому вашему изображению.

Профессиональное строительство домов из клееного бруса

Мы — профессионалы! Наша специализация — производство и строительство домов из клееного бруса. Делаем полный цикл работ: от проектирования и производства домокомплекта до строительства дома под ключ.

Высокоточный деревообрабатывающий комплекс с ЧПУ производит домокомплекты зарезанные с высокой точностью до 0,3 миллиметра . Поэтому при сборке наших домов не нужна доработка деталей вручную.

При работе мы используем только экологически чистые материалы, качество которых сертифицировано и контролируется лабораторией при производстве.

  • Домокомплект из бруса для самостоятельной сборки
  • Сборка коробки дома
  • Строительство «теплого контура»
  • Дом из клееного бруса «под ключ»

  • Рабочая документация
  • Раскрой материала и нарезка чашек
  • Технологические отверстия под кабель-каналы
  • Антисептирование бруса
  • Обработка торцов
  • Погрузочные работы

    Высокое качество выполненных работ гарантировано за счет:
  • Слаженной работы обученной бригады с опытом более 12 лет
  • Регулярного технического надзора: контроль качества работы, персонала и соблюдение режима и условий при работе в коттеджных поселках
  • Обязательной отчетности о ходе строительства при завершение каждого этапа: от фундамента до сдачи готового дома для жизни.
  • Перечисление остатка по договору — при сдаче и подписании акта приемки
  • предоставления гарантии на все материалы и услуги предоставленные компанией

Ответим на любой ваш вопрос по телефону или в чате.

На сегодняшний день деревянные дома из клееных бревен очень популярны. И это понятно, ведь они красивые, долговечные и безопасные в экологическом плане. В этой статье мы с вами рассмотрим, как собрать дом из бруса своими руками так, чтобы о проделанной работе потом не пришлось жалеть. В частности разберемся в том, какая в этом деле оптимальная последовательность работ, а также в том, что важно учитывать при строительстве такого дома.

Однако перед тем, как начать, пожалуй, сначала стоит ознакомиться с тем, что же представляет собой такой материал, как клееные бревна.

Обзор материала

По сути, это доски, склеенные между собой по специальной технологии. Но тут есть важный момент – для изготовления данного материала применяются только (!) обработанные антисептиками качественные доски (ламели), с поверхности которых полностью удалена кора и другие элементы, которые могут вызывать процесс гниения древесины.

Плюс ко всему бревно такого типа изначально имеет оптимальный уровень влажности, благодаря чему изделие готово к эксплуатации сразу и не сохнет после окончания строительства дома. И соответственно дом за счет этого практически не дает усадки, и бревна в стенах не деформируются.

Дом из такого материала требует минимум отделки, стоит долго и смотрится великолепно.

Стоит отдельно отметить и то, что дом с бруса своими руками достаточно легко построить – было бы желание.

Что же касается недостатков, тот тут можно выделить всего пару моментов:

  1. Относительно высокую стоимость материала;
  2. Некачественную реализацию проекта – экономить на профессионализме проектировщиков и монтажников однозначно не стоит.

Обратите внимание и на то, что проекты домов из бруса своими руками предусматривают такой фактор, как привязка внутренних помещений и окружающей территории к «натуральному» стилю дизайна.
То есть если вы построили деревянный дом, то, согласитесь, что стиль хай-тек в комнатах и множество стеклянных элементов, например, во дворе будут плохо сочетаться с деревянными стенами.
Поэтому нужно заранее продумать всю концепцию проекта и если собственных знаний не хватает, то непременно возьмите консультацию у профессионального дизайнера.
Чтобы потом дом не выглядел нелепо.

В принципе с материалом и его особенностями мы ознакомились, теперь можно приступать к процессу строительства.

Итак, с чего же начинают строить деревянные дома из бруса своими руками – краткая инструкция.

Проектирование дома

Это очень важный этап, так как именно от того, насколько правильно были сделаны чертежи и произведены все необходимые расчеты – зависит в буквальном смысле все.

Во-первых, отталкиваясь от данных проекта, закупается необходимый материал. Если рассчитать все с ошибками, то купите либо слишком много, либо наоборот – мало. Оба варианта невыгодны, так как в первом случае вы переплатите за ненужные вам вещи, а во второй ситуации лишний раз заплатите за доставку и к тому же переплатите за материал, потому что оптом всегда дешевле.

Во-вторых, от того, насколько грамотно выполнен проект, зависит качество и долговечность дома в будущем. И чтобы эти факторы были на высоте, нужно учесть массу нюансов. А для этого естественно нужно обладать большими знаниями.

Но это отнюдь не означает, что нельзя делать проекты дома из бруса своими руками – вполне можно, вот только для этого понадобится хотя бы минимальный набор знаний в стройке и, конечно, умение работать в соответствующих компьютерных программах. Если же навыков в стройке нет, то возможно имеет смысл все-таки заказать проект у специалиста – так будет надежнее и быстрее.

Потому что продумать надо такие важные моменты:

  • Фундамент . Тут необходимо разбираться в особенностях деревянных домов, в типах грунтов и в том какие именно материалы оптимально применять в той или иной ситуации.
  • Устройство балок пола . Это очень важный момент, так как тут важно суметь правильно учесть не только расположение, но и нагрузку, которая впоследствии ляжет на лаги.
  • Поэтажную схему дома . Это невероятно ответственный этап, потому что необходимо высчитать размеры, вес и совместимость всех элементов будущей конструкции.

Обратите внимание и на то, что от конфигурации дома зависит и то, какой брус заказывать.
А это значит, что важно разбираться в том, какие типы соединений бывают, их особенности и т.п.
В фирме, которая материал делает, могут, конечно, проконсультировать, но без знания предмета заказ лучше не делать – как минимум проконсультируйтесь с независимым специалистом.
Стоить это будет недорого, но зато вы закажете именно то, что действительно нужно для строительства.

  • Схему стропильной системы дома . Тоже немаловажный этап – ведь мало того, что нужно все сделать прочно, так еще и так, чтобы не было протечек.

Как видите, проектирование дома из бруса своими руками очень уж простым делом не является и знания в этом деле действительно нужны. Если, конечно, вы хотите получить в итоге качественный (и безопасный!) дом.

С проектированием разобрались, теперь можно рассмотреть этапы самих работ.

Возведение дома

Стоит отметить, что порядок и принцип работ указан для общих случаев – то есть, попросту говоря, он оптимален для стандартных ситуаций. Если же конкретно ваш проект имеет какие-либо особенности, то могут быть отклонения от приведенной ниже инструкции.

Но в целом дома из клееного бруса своими руками строятся примерно так, как сказано ниже.

Начнем возведение с основания дома.

Фундамент

В большинстве случаев особо прочного фундамента не требуется, так как стандартный дом, который сделан из клееного бруса очень уж большим весом не обладает. Но это не значит, что на качестве бетона и вообще фундамента можно сильно экономить – минимальный запас прочности в любом случае нужен.

Стандартный одноэтажный или двухэтажный дом из бруса можно «поставить» на такие типы фундамента:

  • На столбчатый. Оптимально делать тогда, когда имеет место быть смещение почвы, подтопление территории, либо же тогда, когда дом ставится на участке с наклоном.

  • На плитный. По сути, такой фундамент представляет собой монолитную плиту, которая делается тогда, когда нужно сделать максимально прочную основу под строение. Главные особенности такого основания – это высокая надежность и долговечность, и то, что цена такого проекта довольно высокая, так как понадобится немалое количество бетона и арматуры.

  • На ленточный. Это самый оптимальный вариант в стандартных случаях, так как все получается достаточно надежно и не слишком дорого.

Стены

Вот это как раз самый быстрый этап. При условии, что проект сделан правильно, брус заказан именно тот, который нужен (то есть с заранее вырезанными впадинами и выступами для всех соединений) и есть помощники, все действительно пройдет очень быстро.

Принцип тут довольно простой.

Укладывается брус по периметру, временно скрепляется между собой гвоздями, затем сверлятся отверстия под нагели (специальный крепеж для клееного бруса), после чего все скрепляется капитально, проверяется горизонтальный уровень бревен, а затем по той же схеме укладывается каждый следующий ряд.

В принципе на этом все – остается только сделать кровлю (делается он по тому же принципу, что и для обыкновенных домов), выполнить финишную отделку и получается, что дом из клееного бруса своими руками сделан и готов к эксплуатации.

Подведем итоги.

Вывод

Мы с вами рассмотрели, в каком порядке возводятся дома из клееного бруса и что при этом важно учитывать. Надеемся, что инструкция вам пригодится на практике. А если хочется узнать больше, то в представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Клееный брус появился относительно недавно, но уже успел завоевать симпатии частных застройщиков. Более того, он заметно потеснил традиционные материалы из цельной древесины — бревно, лафет и обычный брус.

Появление клееного бруса послужило мощным импульсом для развития деревянного домостроения. Перед архитекторами и строителями открылись невиданные ранее перспективы. Многие планировочные и конструктивные ограничения ушли в прошлое. Желаете просторный холл, просторную гостиную со вторым светом — пожалуйста. Панорамное освещение, полноценный мансардный этаж — нет проблем. Никаких промежуточных подпорок, перерубов и прочих вспомогательных элементов.

«Дитя» прогресса.

Клееный брус — продукт передового индустриального производства. У каждого производителя есть, конечно, свои фирменные «фишки». Но в целом все придерживаются единой линии. Сначала первосортные бревна хвойных деревьев распускают на доски толщиной 40-50 мм, которые проходят тщательную выборку. Затем пиломатериал «мягко» сушат в термокамерах. Затем из досок вырезают дефектные участки (здоровые мелкие сучки не в счет). Безупречные коротыши сращивают по длине посредством прочных и почти невидимых соединений — «микро-шипов». Длинномеры строгают с четырех сторон и калибруют (обрезают по одной мерке). В итоге получают ламели — высококачественные доски, из которых формируют стопу для склеивания. Вместе собирают от двух до пяти ламелей (шестислойный брус склеивают в два захода), причем на лицевые поверхности идет продукция без сучка и задоринки.

Доски складывают так, чтобы годовые кольца (древесные волокна) «смотрели» в разные стороны. Такое разностороннее расположение компенсирует внутренние напряжения в брусе, которые вызывают деформацию материала. Заготовку склеивают под давлением в условиях повышенной температуры. Далее болванку профилируют на высокоточном программируемом оборудовании. В результате получают материал, из которого изготавливают домокомплекты, другими словами, самый что ни на есть клееный брус.

Любой строительный материал имеет свои плюсы и минусы. Взвешивая все за и против, будущие домовладельцы определяют оптимальный вариант. Если применить этот подход к клееному брусу, то плюсов окажется гораздо больше, чем минусов.

Клееный брус прочнее и «теплее» обычного цельного дерева; отлично держит форму; его не «ведет» и не коробит при изменении температуры и влажности; появление трещин полностью исключено. К тому же материал в минимальной степени подвержен усадочным деформациям. Усадка стен из клееного бруса не превышает 1 см на метр высоты, в то время как бревенчатые срубы усаживаются (уменьшаются) на 5 см, а то и больше. Геометрическая стабильность клееной древесины позволяет производить отделочные, электромонтажные и сантехнические работы сразу же после завершения строительства дома. А там и до новоселья недалеко.

Каковы же минусы? С большой оговоркой можно назвать лишь один отрицательный фактор — сравнительно высокую стоимость (в полтора-два раза больше, чем у оцилиндрованного бревна), впрочем, вполне оправданную, ведь материал относится к продукции класса люкс. Качество обработки лицевых поверхностей — на уровне мебельных стандартов. Точность межвенцовых и угловых соединений такова, что и комар носа не подточит.

Дома из клееного бруса — все по порядку.

Стеновой клееный брус производят толщиной от 90 до 240 мм. Понятно, чем толще материал, тем он теплее, но и дороже. Обычно на наружные стены идет брус толщиной 180, 190, 200, 220 мм. Внутри подбирают материал исходя из соображений прочности и устойчивости здания. Несущие внутренние стены собирают из бруса толщиной 115-1 70 мм.

Перегородки обычноделают каркасными. Клееные стойки обшивают доской, внешне имитирующей клееный брус. Чтобы обеспечить звукоизоляцию смежных помещений, внутреннее пространство перегородок заполняют минерало-ватным утеплителем (плиты из базальтовой ваты или маты из стекловолокна). Ответственные крупноразмерные конструкции (большепролетные балки, прогоны и т. п.) изготавливают из бруса с «гигантскими» параметрами: высотой до 1000 мм и шириной до 500 мм. А длина может достигать 12 метров (для сравнения: у оцилиндрованного бревна — 6 и редко 8 метров).

Стандартная высота клееного бруса — 140-1 50 мм. Однако некоторые производители выпускают материал повыше — 177 мм. Казалось бы, какая разница? Между тем «высокий» клееный брус (аналог лафета) улучшает эстетику стен и дома в целом.

Дома из клееного бруса под заказ

Строительство домов из клееного бруса имеет свою специфику. Дело в том, что хозяева приобретают не брус и разнообразный пиломатериал, а готовый домокомплект, т. е. всю
деревянную часть здания. В состав такого комплекта помимо венцов сруба входят все элементы стропильной конструкции, балки перекрытий, лаги и другие составляющие черновых деревянных полов, а также различные дополнительные детали и-изделия.

Деревянную часть изготавливают по деталировочным чертежам проекта дома.
Замковые соединения венцов врубки балок и стропил выбираются на станках с электронным управлением. При этом обеспечивается безупречная точность стыков и геометрических размеров всех элементов. Более того, в толщах венцов высверливают каналы под скрытую электропроводку, а также углубления и отверстия для монтажа электроустановочных изделий и сантехнического оборудования (при условии, что они указаны в проекте).

Отдельные группы домокомплекта (венцы сруба, стропильную группу и т. д.) герметично упаковывают и отправляют на стройплощадку. Остается лишь собрать дом на заранее подготовленном фундаменте. Такие работы выполняют многие подрядные компании, специализирующиеся на деревянном домостроении. Вместе с тем, серьезные производители клееного бруса имеют собственные проектные и строительно-монтажные подразделения. Иначе говоря, частный застройщик может в одном месте получить полный объем работ и услуг; от создания проекта до сдачи дома под ключ.

Проект дома из клееного бруса.

Спрашивается, где взять проект будущего дома? Существует несколько вариантов получить желанную проектную документацию. Производители клееного бруса и строительные компании с большим опытом работы обычно предлагают своим клиентам богатейший выбор типовых проектов. По желанию заказчика в них могут быть внесены изменения, не влияющие на конструктивную схему дома. При этом вовсе не возбраняется принести проект со стороны (например, купленный по каталогу типовых проектов).

В этом случае документация адаптируется под технологические особенности деревянного домостроения из клееного бруса. Можно пойти по пути индивидуального проектирования. Для начала нужно составить техническое задание. Этот документ послужит отправной точкой в общении с архитектором. Техзадание должно содержать перечень помещений с указанием ориентировочной площади и другие пожелания хозяев (по этажности, общим габаритам дома и т. д.). К тому же следует приложить топографическую съемку участка и информацию относительно энергоресурсов (электричество, газ) и организации систем отопления, водоснабжения и канализации.

Готовим базу под дом

Пока на домостроительном комбинате изготавливают деревянную часть дома, хозяева должны позаботиться о фундаменте. К счастью, строения из дерева не требуют солидной опоры. Под деревянные дома, в том числе и из клееного бруса, подводят мелкозаглубленные (ленточные, плитные) или буронабивные свайные фундаменты. В первом случае откапывают траншею (под ленту) или котлован (под плиту) глубиной 0,5-0,7 м. На дно отсыпают песчаную подготовку. Для перераспределения нагрузки под фундамент настилают перфорированную геомембрану типа Tefond (ТеМа, Италия-Россия). Кстати, такая «подстилка» к тому же выполняет функцию пластового дренажа. Не случайно подобные геомембраны еще называют дренажным полотном. Как только основание подготовлено, приступают к установке опалубки и монтажу арматурного каркаса. Затем заливают бетонную смесь. Через 7-10 дней производят гидроизоляционные работы, а затем начинают сборку сруба.не по дням, а по часам.

Сборку дома из клееного бруса часто сравнивают с детской игрой в строительный конструктор. Как уже было сказано, все элементы идеально подходят друг к другу, какая-либо подгонка практически не требуется. Тяжелая подъемная техника почти не задействуется. Для подъема венцов на высоту обычно используют нехитрые самодельные приспособления. Стреловой кран вызывают для монтажа массивных большепролетных балок, столбов или ферм стропильной конструкции. Сборка дома занимает в среднем от двух недель до месяца. Впрочем, темпы работ напрямую зависят от погоды. Если идет дождь или мокрый снег, работы приостанавливают.

Изнутри и снаружи

Дом из клееного бруса не требует трудоемкой и дорогостоящей черновой отделки. Стены шлифуют с двух сторон. Изнутри брус сначала обрабатывают бесцветной антисептирующей грунтовкой, а затем покрывают лаком. В санузлах и других влажных зонах устанавливают экраны, на которые крепят плиточную облицовку.
Изнутри стены также грунтуют, после чего покрывают лессирующими антисептиками или цветными кроющими составами (антисептиками или красками с фунгицидными добавками).

А что внутри сруба?

Сруб из клееного бруса дополнительно стягивают стальными или деревянными элементами. В венцах в шахматном порядке просверливают отверстия с шагом около полутора метров, в которые затем вкручивают оцинкованные резьбовые шпильки (болты).

Финские домостроители поступают по-другому. Они свои дома стягивают деревянными клиньями-нагелями. Впрочем, и многие российские компании придерживаются того же метода. Более того, некоторые производители (а среди них есть и весьма авторитетные) считают, что внутренний крепеж излишен и применяется из-за перестраховки, также в целях обеспечения стабильности сруба в процессе сборки. Такая позиция считается спорной. С уверенностью можно утверждать лишь одно. Благодаря безупречности замковых и межвенцовых соединений дома из клееного бруса обладают превосходной устойчивостью, как говорится, крепко «стоят на ногах», т. е. на фундаментах.

Итак, в чем состоят основные особенности современного, высокотехнологичного строительства из клееного бруса?

Процесс строительства начинается не на стройплощадке и даже не в цехах завода, а в офисе компании, куда обращается клиент, обладающий, как правило, собственным видением будущего дома. Менеджер вместе с архитектором собирает информацию от клиента — максимально полную и детальную.

После того как заключен договор на проектирование, разрабатывается концепция дома, и лишь после ее утверждения Заказчиком архитектор и проектировщики приступают к созданию рабочего проекта.

Такой, казалось бы, затяжной вступительный этап позволяет на деле значительно сэкономить время строительства и избежать ошибок и переделок, а также точно, по этапам, спланировать бюджет. Заказчик получает с завода готовый конструктор дома в точном соответствии с проектом. Дом собирается сразу начистовую, без каких-либо доделок и доводок «по месту».

Инструкция по самостоятельной сборке дома из клееного бруса

Шаг 1
Изготовление клееного бруса на современном оборудовании на заводе

Как только проект готов, он запускается в производство, и на заводе изготавливается стеновой комплект. Все деревянные элементы сразу же обрабатываются био- и огнезащитными составами — заводская технология позволяет сделать это быстро и качественно, намного лучше, чем на стройплощадке. Готовый стеновой комплект вывозится на стройплощадку партиями. При этом учитывается не только график строительства, но и размер площадки, на которой может складироваться стройматериал, и другие особенности участка, который может быть уже освоен и обустроен.

Пока ни заводе изготавливается стеновой комплект, на стройплощадке возводится мелкозаглубленный ленточный фундамент, который должен выстояться примерно месяц (в случае постройки бани своими рукаим из бруса лучше даже больше).

Шаг 2
На стройплощадке

После сдачи проекта, пока на заводе изготавливаются элементы стен дома, на стройплощадке возводится фундамент. Под брусовой дом с мансардой, как правило, достаточно бывает соорудить мелкозаглубленный монолитный ленточный фундамент. Следует предусмотреть фундаментную ленту под всеми несущими стенами и перегородками и не забыть о продухах для вентиляции.

Шаг 3
Первые венцы

Все элементы стенового комплекта промаркированы на заводе. Если позволяет участок, то они раскладываются по стенам, и лишь затем собираются в соответствии с проектом. Раскладка материала производится сразу после выгрузки из автомобиля. Сборка происходит по венцам. Отдельные брусья собираются на чашках (шаровых соединениях). Некоторые конструкции стягиваются стяжками и нагелями в соответствии с проектом дома. Их расположение зависит от конкретного архитектурного решения.

Шаг 4
Возведение стен

Стены дома собираются как конструктор, быстро, без доделок «по месту». Но все просто — для штатных, профессиональных строителей. Увы, дилетанты на всех этих этапах часто допускают ошибки.

Шаг 5
Монтаж перекрытий

Монтируются балки перекрытия. Существует два способа крепления балок к стенам:
1. Врубка балок в стену.
2. Использование металлических крепежных систем.

В данном случае каждая балка крепится к стенам одновременно двумя способами. В настоящий момент например компания Good Wood – единственная компания, которая использует эту технологию монтажа, не увеличивающую для клиента стоимость сборки.
Балки перекрытия крепятся специальными зубчатыми пластинами
Выписки брусьев под балкон тщательно рассчитаны исходя из нагрузки

Шаг 6
Монтаж кровли

В то время как на стройплощадке собираются стены дома, на заводе изготавливаются элементы стропильной системы. По завершении монтажа стен возводится стропильная система и устраивается утепленная кровля.

Шаг 7
Отделочные работы

После того как дом подведен под крышу, можно приступать к разводке инженерных коммуникаций и отделочным работам, а можно сделать паузу. Сразу же после завершения отделочных работ, благодаря незначительной усадке клееного бруса (которая, впрочем, обязательно учитывается при проектировании и строительстве), дом можно начинать обживать.

Клееный брус — это разновидность бруса, которая состоит из нескольких предварительно просушенных и досок-ламелей, которые склеивают специальным составом. Дом из такого материала дает меньшую усадку, чем бревенчатый или из обычного бруса, сам материал почти не меняет форму в процессе эксплуатации. Такие качества делают строительство из клееного бруса все более популярным, несмотря на его сравнительно высокую стоимость. Как построить дом из клееного бруса?

Первый этап — разработка проекта

Лучше доверить эту работу профессионалам. Они учтут все пожелания заказчика и особенности материала и разработают дом, который будет комфортным и безопасным. Готовые проекты также можно найти в интернете, как правило, в них отражены только основные моменты: размер здания, расположение комнат, внутренние перегородки, лестницы, окна, двери. Но следует помнить, что дом — это не только стены и крыша, но еще и коммуникации, которые тоже нужно прокладывать в соответствии с определенными требованиями.

Технология строительства дома из клееного бруса

Когда проект разработан, дом собирают согласно схеме, как конструктор. Однако возведение стен из этого материала имеет свои особенности.

  • Важно проверять ровность всех стыков и геометрию стен и углов.
  • Для швов используется джутовый утеплитель.

Клееный брус может иметь немецкий или финский профиль, который отличается количеством пазов и гребней. Благодаря соединению шип-паз клееный брус, как и профилированный, лучше защищен от попадания влаги между венцами.

Технология строительства дома из клеёного бруса включает ленточный мелкозаглубленный армированный фундамент. Глубина фундамента, как правило, не более 70 см, при этом над землей он должен возвышаться не менее чем на 50 см. Если дом большой, то под лаги пола дополнительно выкладывают столбики из кирпича.

Лаги пола прикрепляются к первому венцу бруса. После их укладки возводят стены, а затем межэтажное или чердачное перекрытие.

Технология укладки клееного бруса для деревянных домов даже проще, чем технология укладки профилированного или цельного бруса благодаря более точной геометрии.

В углах клееный брус можно соединять несколькими способами. Проще всего, если куплен уже размеченный и распиленный брус «под проект», тогда в нем уже выпилены чашки для соединения, остается просто собрать дом по инструкции. Если куплен неразмеченный брус, его соединяют точно также, как другие виды. Не рекомендуется соединение с помощью металлических уголков. Можно применять следующие виды соединений:

  • на шпонках,
  • коренным шипом,
  • впритык,
  • в полдерева,
  • в лапу,
  • сковороднем или полусковороднем,
  • ласточкин хвост под 45 градусов.

Пол состоит из чернового настила, который прикрепляют к лагам с помощью металлического уголка, а между лагами на него укладывают утеплитель. Сверху делают чистовой пол.

Для крыши делают стропильную систему. Для нее также можно использовать клееный брус, обычно меньшего размера, чем для стен. На стропила прибивают обрешетку и устраивают кровельный пирог с гидроизоляцией, утеплением и пароизоляцией.

Утепление

Нужно ли утеплять дом из клееного бруса? Существуют разные мнения на этот счет, однако если дом предназначен для круглогодичного проживания, специалисты советуют утеплить его снаружи. Если дом используется периодически и топят его не каждую зиму, то необходима внутренняя герметизация. Польза утепления также и в том, что в утеплённом доме создаются правильные условия для древесины, она не гниет и не рассыхается.

Утепление дома из клееного бруса включает следующие мероприятия:

  • герметизацию всех швов в доме, ликвидацию прорех, щелей,
  • утепление мансарды, если она имеется,
  • герметизацию всех отверстий возле дверей и окон,
  • герметизацию перекрытий,
  • герметизацию и теплоизоляцию утеплителем здания снаружи,
  • утепление пола.

Как утеплить дом и какой утеплитель выбрать? В выборе материала главную роль играют толщина стен и климатические условия. Обычно как утеплитель используют:

  • войлок,
  • пробку,
  • пенопласт,
  • минеральную вату.

Если решено обойтись утеплением изнутри, то оптимальная толщина утеплителя — 3 см. Такая толщина не уменьшает значительно площадь, но уже достаточно эффективно сохраняет тепло и работает как шумоизоляция.

Прежде чем укладывать утеплитель, стены дома обрабатывают антисептиком. Для утепления снаружи на стены дома прикрепляют каркас из бруска, расстояние между элементами каркаса должна быть немного меньше ширины листа утеплителя, чтобы теплоизолирующий материал плотно стоял между двумя брусками. После этого укладывают утеплитель снизу вверх, а сверху прикрепляют ветрозащитную мембрану. Завершающий этап — декоративная отделка.

Установка окон

Важно! Несмотря на то что клееный брус дает усадку меньше, чем бревно или профилированный брус, она все же есть, поэтому между возведением стен и монтажом окон должно пройти время.

В дома из клееного бруса устанавливают как деревянные, так и пластиковые окна. Установка пластиковых окон в доме из клееного бруса делается следующим образом:

  • Первый этап — разметка окна . Высоту подоконника делают в пределах 90-130 см. Меньшая высота небезопасна, а большая неудобна. Далее на стене отмечают размеры самой оконной конструкции, от которой откладывают размеры обсадной коробки — 2,5-5 см (толщину доски). Также учитывают толщину лафета окна, в который вставляется рама. Кроме того, добавляют 1,5 см для монтажной пены.
  • Далее выпиливают отверстие под окно . Это делают дисковой пилой. После выпиливания нужно срезать все расщепленные участки. Затем отверстие проверяют по уровню и шлифуют его края.
  • После этого дерево обрабатывают антисептиками .
  • Конструируют обсадную коробку . Она защитит оконную конструкцию от усадки дома, которая будет продолжаться в течение всего срока эксплуатации, хотя и меньше, чем в первое время. Здесь есть два варианта либо паз выпиливают в торцах бруса, а в обсадной раме — шип, либо наоборот. Обсадную коробку делают из оструганных и отшлифованных досок.

Внимание! Желательно при установке окосячки для окна не использовать крепеж, особенно саморезы или гвозди. Обсадная рама должна двигаться в проеме, чтобы она могла смягчить на стеклопакет нагрузки от усадки дома.

После этого устанавливают окно. Если блок створчатый, то створку снимают и устанавливают сначала раму, а затем навешивают створку. Если окно нестворчатое, то потребуется помощь, так как вес окна довольно велик.

  • Раму вставляют в проем, выравнивают и прихватывают в нескольких местах.
  • Далее окончательно выравнивают стеклопакет по уровню и прикручивают одновременно справа и слева.
  • Завершается установка окон в доме из клееного бруса запениванием промежутков.

Совет! Если у вас нет опыта подобных работ, то лучше обратиться к специалистам. Конечно, придется заплатить, но вы получите грамотно сделанную работу с гарантией. Если вы уверены в своих силах, но еще не ставили окна самостоятельно, необходимо проконсультироваться со специалистом.

Клееный брус — современный материал, и строительство дома из него по многим причинам проще, чем из других пиломатериалов. Однако и он имеет свои особенности. Важно при строительстве соблюдать геометрию, а если дом собирают по готовому проекту, не отклоняться от инструкции.

Дома из клееного бруса пользуются большой популярностью в нашей стране. Они имеют привлекательный внешний вид, за ними легко ухаживать. Однако у этих строений есть не только преимущества, но и недостатки, о которых тоже следует помнить.

Особенности

Дома из клееного бруса выглядят аккуратно и привлекательно. На сегодняшний день брус является полноценной заменой оцилиндрованного бревна, при этом выглядит он современно и больше подходит для строительства домов в модернистском стиле, в то время как классическая бревенчатая изба – дань традициям.

Что касается эксплуатационных характеристик, то особой разницы между клееным брусом и бревном нет. Брусовые стены отлично защищают от сквозняков и теплопотерь. Ведь благодаря тому, что стороны бруса ровные, все детали вплотную прилегают друг к другу. Кстати, это позитивно сказывается и на времени возведения дома из этого материала.

фотографий

Отдельно стоит остановиться на самом клееном брусе. По названию можно понять, что при производстве используют клей. Сначала нарезают деревянные ламели толщиной 4-6 см, а после склеивают их между собой. Такой подход позволяет добиться типовых размеров, поэтому каждый из брусьев будет иметь одни и те же параметра без каких-либо погрешностей.

Многие беспокоятся, что клей не обеспечит полноценной изоляции, однако это не так. При производстве используются клеящие вещества, которые не рассыхаются и не расслаиваются со временем. Брус получается по-настоящему крепким и прочным.

Кстати говоря, из клееного бруса возможно строить не только жилые дома, но и такие капризные сооружения, как баня. Есть даже специальные разновидности брусового материала, обладающие повышенной устойчивостью к влажности и высоким температурам.

фотографий

Перед началом работы с материалом следует помнить, что его нужно должным образом подготовить и только потом приступать к строительству. Хотя клееный брус и не дает усадку, он может быть подвержен заражению вредителями или микроорганизмами, например, плесневыми грибами.

Плюсы и минусы

Характеристики клееного бруса не сплошь положительные, и к этому нужно быть готовым. Много у этого материала и негативных сторон, о чем часто умалчивают производители. Действительно, клееный брус – один из самых дорогостоящих материалов, и никто не хочет терять клиентов из-за каких-либо недочетов. Однако для начала предлагается ознакомиться с положительными сторонами.

Перечислить все плюсы клееного бруса не получится. Сколько людей, столько и мнений: то, что является достоинством для одного, другой может воспринять в штыки.

Специалисты чаще всего сходятся на следующих моментах:

  • Экологичность. Сам по себе материал сделан из деревянных ламелей, клей тоже имеет натуральную основу. В связи с этим можно утверждать, что и дом из клееного бруса получится экологически чистым. Клей не выделяет в окружающую среду каких-либо токсичных веществ, вредных для человека или окружающей среды, поэтому экологическая безопасность гарантирована.
  • Скорость строительства. Благодаря особой форме бруса не потребуется много времени на подгонку деталей друг к другу. Кроме того, сам брус тоже не очень тяжелый из-за того, что клееный. В процессе строительства можно обойтись без привлечения дополнительной техники, справившись небольшой командой из друзей или родственников, при этом уложиться можно в крайне сжатые сроки – 1-3 месяца в зависимости от количества человек.

  • Низкая теплопроводность. Данная характеристика означает, что стены дома не будут выпускать тепло зимой или впускать жар летом. В связи с этим можно обойтись без дорогостоящей процедуры утепления стен. Но не советуем вам отказываться от этого, если вы проживаете в районах с холодными зимами (-30 градусов и ниже).
  • Долговечность. Несмотря на то, что материал используется клееный, он может служить несколько десятков лет – до 50. Потребуется только время от времени проводить профилактические работы, обрабатывать брус, проверять на наличие коробления.
  • Отсутствие усадки. Для многих большим плюсом является то, что материал не дает усадки, и отделывать дом можно сразу же после его постройки. Это позволяет сэкономить большое количество времени на строительстве, сильно ускорив процесс переезда в новое жилище.

Однако нужно быть внимательнее при выборе. Каждой из этих достоинств исчезает, стоит только закупить клееный брус низкого качества у недобросовестного поставщика. Обязательно проверяйте лицензию, а также смотрите, подходит ли брус для использования в вашей климатической зоне.

Негативных моментов, связанных со строительством дома из клееного бруса, тоже хоть отбавляй:

  • Дорогостоящий материал. Клееный брус является одним из наиболее дорогих материалов на строительном рынке. Такая цена связана со сложной технологией изготовления, ведь сначала нужно получить ламели правильной толщины, потом склеить их и так далее. Также стоимость обусловлена высоким спросом: возводя дом из клееного бруса, можно сэкономить на труде строителей, занимаясь всеми работами самостоятельно. Также можно сэкономить и на теплоизоляции.
  • Много материала низкого качества. Чтобы сбить цену и повысить привлекательность предложения, некоторые производители используют некачественный клей. Это чревато преждевременным рассыханием бруса, деформацией дома, потерей прочности всего строения в целом. Чтобы избежать покупки подделки, обязательно спрашивайте все необходимые документы и лицензии. Также обращайте внимание на стоимость: если она сильно ниже рыночной, значит, с брусом что-то не то.

  • Необходимость в уходе. Как ни крути, а «построить и забыть», как с кирпичным домом, не получится. Деревянное жилище придется время от времени обрабатывать антисептиками, покрывать свежими слоями грунтовки и лакокрасочного материала. Также нужно будет время от времени проверять дом на предмет рассохшегося бруса и производить профилактический ремонт. Все это потребует вашего времени и непосредственного участия.
  • Горючесть. Сам по себе деревянный материал быстро воспламеняется и хорошо поддерживает горение, из-за чего повышен риск возникновения пожара. Надо отметить, что некоторые производители обрабатывают ламели пропиткой против горения, но не всегда пропитка оказывается безопасной для экологии и человека. Поэтому безопаснее покупать клееный брус без пропитки, чтобы не навлечь на себя негативных последствий.
  • Маркость стен. Клееный брус пачкается легко. Если в процессе строительства еще можно попробовать сохранить брус в первоначальном состоянии, то транспортировка – настоящее испытание для бруса. Просто оттереть бревна не получится. Потребуется в обязательном порядке шлифовать их, что тоже требует времени и денег.

В целом, количество недостатков и достоинств практически равное. Это значит, что нельзя однозначно ответить на вопрос, хорош клееный брус или плох для строительства дома. Для кого-то более значительными оказываются плюсы материала, а для кого-то – его минусы.

Проекты

Дома из клееного бруса выбирают для загородного строительства в основном обеспеченные люди, поскольку материал стоит дорого. Поэтому и подавляющее число проектов – роскошные особняки или коттеджи, стилизованные под деревенскую простоту. Размер дома не играет особой роли, куда важнее – его внешний вид. Маленький двухэтажный частный коттедж может выглядеть не менее роскошно, чем большое шале.

фотографий

Чаще всего дома оснащают какими-либо дополнительными элементами или пристройками: эркером, гаражом, мансардой. Каждое из решений интересно по-своему.

Дачные

Дача из клееного бруса – удовольствие не такое дорогое, как полноценный дом, поскольку она сильно уступает дому в размерах. Как правило, выбирающие брус для строительства стараются сэкономить на остальных объектах. Так, в данном случае хозяева отказались от классического остекления, выбрав пластиковую пленку для защиты веранды.

Дачная беседка из клееного бруса – отличное украшение садового участка. Такая постройка будет уместно смотреться как на фоне леса, так и рядом с добротным кирпичным домом. Нужно помнить, что она является не только местом для отдыха, но и способом заявить о достатке и благополучии хозяев.

Если достаток позволяет, можно выбрать проект с небольшим вторым этажом. Такую дачу при необходимости можно использовать для круглогодичного проживания, приезжая сюда на зимние каникулы отдохнуть.

Дача с большими окнами – отличный вариант, тем более что стены из бруса позволяют создать такое остекление. Важно в чертеже, который составляется предварительно, обозначить, что окна будут панорамными, чтобы правильно рассчитать нагрузку на несущие стены и предупредить возможный обвал дачного домика.

Не все оставляют клееный брус в первозданном виде. Кому-то по душе красить подобные дома, и на даче можно в полной мере осуществить это. Такой подход имеет некоторые достоинства в виде упрощения ухода за домом: брус будет защищен от большинства внешних факторов. Однако нужно каждую весну обновлять краску на тех местах, где она отошла или облупилась, иначе у дачи будет запущенный вид.

Небольшие

Проекты небольших домов из клееного бруса представлены в изобилии. Под небольшим понимается дом с 1-2 спальнями, который подойдет для проживания семьи с одним ребенком. Следует оговориться, что по стоимости такое строение выйдет ненамного дешевле, чем дом с полноценным вторым этажом. Задумайтесь об этом.

Темный небольшой дом будет отлично смотреться на фоне леса. Расположив такую постройку на маленьком участке, вы получите гармоничный общий вид. Обратите внимание, что здесь клееный брус тоже обработан лаком, придающим ему глубокий коричневый цвет и одновременно защищающий его от внешних воздействий.

Как видно, в основном маленькие дома из клееного бруса располагают чуть поодаль от основного скопления домов. Так можно добиться чувства уединения, что было бы невозможно, если бы дом обладал внушительными размерами. Клееный брус для подобного строительства подходит идеально, так как имеет экологичный и одновременно современный вид.

Небольшой дом можно использовать как для круглогодичного проживания, так и в качестве загородного дома. Если стоит задача сэкономить, то постарайтесь урезать бюджет не на закупку бруса, а на что-то другое. Например, крышу можно покрыть не металлочерепицей, а профлистом, как в данном проекте.

При ограниченности свободного места умным ходом является расположение дома из клееного бруса вблизи забора в самом углу участка. Тогда сам участок будет казаться просторнее. На оставшейся территории можно расположить декоративные композиции: фонари, дорожку, водоем, клумбы.

Иногда двухэтажные дома оказываются более компактными, чем одноэтажные. Данные проект – яркое тому подтверждение. Хозяева не стали тратить много времени на планирование, сделав одну стену полностью глухой. Выбрав клееный брус в качестве материала для строительства, они сэкономили много времени на возведение дома, тем самым построив полноценное жилище за один сезон.

С гаражом

Клееный брус идеально подходит не только для строительства жилых зданий, но и побочных: беседок, бань, гаражей. В последнем случае выгоды от использования данного материала очевидны: не придется тратиться на отопление гаража, что получается достаточно накладно, учитывая нынешние цены на отопление. Обустроив гараж прямо в доме из бруса, вы не только получаете место под автомобиль, но и делаете свой дом более внушительным и презентабельным.

Конечно, большой дом представить без гаража сложно. В данном проекте гараж служит не только своему прямому предназначению. Он также позволяет уравновесить дом, добавляет ему симметричности.

Не только большие дома снабжаются гаражами. Если участок небольшой, то хозяевам не хочется занимать его различными постройками. На помощь приходит пристроенный гараж, который не занимает много места, если расположить его правильно относительно дома. При этом автомобиль не будет находиться под влиянием факторов окружающей среды.

Данный проект из клееного бруса интересен в первую очередь потому, что здесь нет как такового первого этажа. Он полностью отведен под гараж для нескольких автомобилей. Для проживания используется просторный второй этаж. Такой проект достаточно смелый, не каждому он придется по душе. Он только для тех, кто любит современные стили: хай-тек и модерн.

В особо смелых проектах гараж от основного дома не отделяется. Считается, что открытые пространства действуют на психику человека расслабляюще. Однако настоятельно не рекомендуем подобный подход, который хорош для выставок, но для обычной жизни не подходит. Во-первых, выхлопные газы попадут в ваш дом (если у вас не электромобиль, конечно). Во-вторых, в таком доме не будет ощущения уюта.

Одноэтажные

Проектов одноэтажных домов из клееного бруса существует великое множество, причем в различных стилях, начиная от модерна и заканчивая альпийскими шале. Каждый из проектов красив по-своему. Все они обладают разным метражом, поэтому нельзя сказать, что одноэтажное строение будет обязательно маленьким.

Например, данный вариант никак нельзя назвать небольшим. Отказ от чердачного пространства делает необычный потолочный свод изюминкой проекта. Хотя дом и занимает не такую большую площадь, внутри много места, есть все необходимые комнаты. Две террасы завершают картину. Возьмите на заметку такой вариант: террасу можно сделать одну, расположив ее вдоль двух смежных стен дома.

Этот проект интересен наличием дополнительного остекления по периметру крыши. Такой подход позволяет обеспечить дополнительный приток света в комнаты, делая его более светлым и как бы воздушным. Подобные идеи хороши, когда дом приходится располагать на участке с ограниченным доступом солнечного света.

Особо уютно выглядят дома с традиционными, но необычными элементами: эркером, панорамным окном, резной дверью. Выбирая подобный проект, обязательно позаботьтесь о большом количестве окон, чтобы внутри было уютнее. При этом оформлять дом снаружи необязательно. Можно лишь слегка подчеркнуть красоту клееного бруса лаком, не используя краску для облицовки фасада.

Небольшие одноэтажные дома из клееного бруса лучше всего делать на высоком фундаменте. Это прибавляет им статусности, делая их внешний вид респектабельным. При построении проекта обязательно учтите этот момент, рассчитывая нагрузку на фундамент. Имейте в виду, что дома из клееного бруса относятся к легким, поэтому фундамент может быть практически любого типа.

Выбрав бревна с большим сечением, можно добиться того, что дом будет выглядеть как игрушечный. Вот и в этом случае одноэтажное жилище, несмотря на внушительные фактические размеры, выглядит как небольшое. Изюминкой проекта является также интересная отделка крыши: она держится на нарочито грубых балках. Это призвано усилить иллюзию нереалистичности дома.

Двухэтажные

Куда больше, чем одноэтажных, имеется проектов двухэтажных домов. Сделанные из клееного бруса, такие строения смотрятся по-настоящему роскошно и внушительно. Чаще всего дома из клееного бруса высотой в два этажа делают под двускатной крышей, редко когда можно встретить проекты с другим типом кровли.

Проекты двухэтажного дома с балконом и террасой, выполненных в одном стиле, пользуются большой популярностью среди решивших переселиться за город. Самостоятельно построить подобный дом не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Особое внимание нужно уделить расчету нагрузки: из-за балкона она будет разной для каждой из несущих стен первого этажа.

Не всегда дом полностью должен строиться из клееного бруса. Популярностью пользуются решения, когда один из этажей выполнен из другого материала (обычно камня или кирпича). Для самостоятельного строительства выбор такого проекта – отличное решение, так как не придется досконально высчитывать нагрузку на стены первого этажа. Они в любом случае будут достаточно прочными, чтобы выдержать брус.

Двухэтажные дома с пристроенным навесом для автомобилей относятся к простым, поскольку дом стараются не перегружать деталями. Здесь важно уделить внимание расчету пристройки. Она должна вплотную прилегать к дому, при этом на стыке крыши и дома не должна скапливаться вода. Проект самого дома при этом может быть любым: в него достаточно внести лишь небольшие коррективы, чтобы сделать еще и навес.

Кажущаяся простота дома не всегда означает, что он построен по такому же простому проекту. Например, в этом случае нужно обратить внимание на расчеты нагрузки на террасу и балкон. Для того чтобы поддерживать балкон и крышу, приспособлены всего две деревянные колонны. Также внимания заслуживает обустройство фигурных окон, которые необходимо будет изготавливать на заказ.

Однако подавляющее большинство проектов двухэтажных домов рассчитаны на то, что их реализацией будут заниматься профессионалы. Люди, которые могут позволить себе такой домик, как правило, могут позволить и бригаду для его строительства. Поэтому проекты включают в себя сложные элементы: панорамные фигурные окна, балконы на колоннах, террасы.

С мансардой

Когда речь идет о проектах домов из клееного бруса, можно с уверенностью сказать, что обычно здесь мансарда сильно напоминает полноценный этаж. Например, в данном случае мансарда представлена полноценной комнатой, находящейся под самой крышей. Из-за скудости освещения ее нельзя использовать в качестве жилого помещения, зато можно приспособить под спортивный зал или гардеробную.

Иногда мансарда нужна не столько для функциональности, сколько для красоты. В данном проекте мансарды целых две: одна располагается над первым этажом, а другая – над вторым. Подобный подход позволяет визуально отделить жилое крыло от побочного.

Проекты домов из клееного бруса в основном выполняются в американском стиле, для которого характерны чистота линий, обилие света при сохранении общего вида приземленности дома и полной симметрии между частями. В данном случае все комнаты расположены на первом этаже, а мансарда используется как спальня для гостей.

Интересно, что мансарда необязательно должна быть остеклена. Если она используется в качестве технической комнаты (для хранения вещей или спортивного инвентаря), то достаточно будет лишь утеплить крышу, под которой она располагается, а окна проделывать не нужно.

Большая мансарда над вторым этажом – отличный выход, если ваш проект трехэтажного дома не одобрили, позволив сделать всего два этажа, но при этом дополнительное место необходимо. Обратите внимание, что специальные мансардные окна должны быть предусмотрены еще на этапе проектирования, так как после строительства кровли их сделать не получится.

С плоской крышей

Дома с плоской крышей владельцы оценили совсем недавно. Изначально плоская крыша считалась традиционной для многоэтажных многоквартирных домов. Однако сочетание клееного бруса с этим современным элементом экстерьера смотрится свежо и интересно.

Для начала необходимо определиться, какой будет плоская крыша: эксплуатируемой или неэксплуатируемой. От этого зависит, как именно будет выглядеть ваш проект, на что будет сделан акцент. Например, в данном случае выбрана неэксплуатируемая крыша, поэтому дизайнеры позволили себе внести несколько ярких акцентов в виде каменных колонн и панорамных окон.

Дома из клееного бруса и так выглядят современно, а если дополнить проект плоской крышей, то получится совсем минималистичный дом. Особое внимание нужно уделить защите стен от попадания дождя, выгорания под солнцем. Особо интересно выглядит, если не использовать для этого традиционные лак и краску, а выбрать грунтование, тем самым подчеркнув интересный узор и неоднородность древесины.

Если владельцы смелые и не располагают достаточной суммой денег, можно возвести подобную коробку. Покраска осуществляется в любой цвет, при этом можно просто покрыть стены лаком. Экономия достигается за счет простого фундамента, незамысловатых стен и плоской крыши, стоимость которой намного ниже, чем скатной.

Так, дома с плоской крышей из клееного бруса выполняются в основном в стиле хай-тек. Но это вовсе не значит, что их нужно располагать среди урбанистичной обстановки. Если готовить проект заранее, опираясь на окружающий ландшафт, можно добиться полной гармонии между внешним видом дома и окружающей средой.

Иногда дома из клееного бруса дополнительно укрепляют камнем, как в данном случае. Это не только дает интересный дизайнерский эффект, но и в значительной мере увеличивает срок службы самого дома.

С эркером

Дома с эркерными элементами выглядят мило и уютно. Такой проект дома из клееного бруса сложнее в реализации, поэтому рекомендуется обратиться к профессионалам. На данном изображении показан простой вариант с эркером и балконом над ним. При этом эркер дополнен панорамным окном, так что ребра нуждаются в дополнительном усилении, чтобы выдержать балконный блок.

Обычно в проектах двухэтажных домов предусмотрена лестница внутри строения. Чтобы не отводить под нее дополнительное место, многие дизайнеры рекомендуют вывести винтовую лестницу в эркер. Это поможет сэкономить драгоценные квадратные метры, при этом экстерьер дома станет сложнее и интереснее.

Эркер не всегда выполнен в традиционном дугообразном виде. Например, в этом проекте эркер клиновидный. Такой подход характерен для большинства современных домов, которые имеют подчеркнуто ровные геометричные линии.

В данном случае эркер выполнен в два этаж высотой, причем наверху он играет роль остекленного балкона. Ребра усилены здесь при помощи клееного бруса, что требует немалого строительного мастерства. Самый простой способ – использовать колонны, построенные из кирпичей или дерева.

Некоторые особо смелые люди делают большие эркеры, однако не используют их под лестницу или как возможность впустить дополнительный свет в комнаты. Они переделывают их в башни, делая свой дом из клееного бруса похожим на русский терем или замок. Здесь большие проблемы доставляет обустройство крыши, не говоря уже о том, что само чердачное пространство оказывается бесполезным.

Готовые

Большинство тех, что хочет сэкономить на строительстве своего собственного дома, предпочитают строить чертежи и создавать проекты самостоятельно, опираясь на опыт предшественников. Однако это достаточно рискованно, так как не всегда есть возможно предусмотреть все.

Тогда на помощь приходят специализированные фирмы и агентства, которые продают готовые проекты. В дальнейшем остается только закупить материал и построить дом. Покупка проекта – обоснованный шаг, если вы хотите построить жилище из клееного бруса сложной архитектуры.

В этих же агентствах можно заказать проект, составленный индивидуально согласно всем вашим пожеланиям. Тогда вы можете быть уверены в эксклюзивности своего брусового дома.

Дизайн

Выше уже немного говорилось о том, в каких стилях обычно делают экстерьер дома из бруса.

Наиболее характерными являются следующие:

  • американский;
  • шале;
  • хай-тек;
  • модерн;
  • минимализм.

Что касается интерьера, то он может быть любым. Специалисты советуют придерживаться единства стилистических направленностей. Допустим, если экстерьер дома выполнен в минималистическом стиле, то рекомендуется и комнаты обставить так же.

Практика показывает, что все не совсем обстоит именно так. Зачастую лучше использовать стиль, который хорошо сочетается со стилистикой интерьера.

Наиболее удачны следующие сочетания:

  • шале: рустик, кантри, готический;

  • хай-тек, модерн, минимализм: арт-деко.

Подобная обстановка потребует хорошего художественного чутья, поэтому если вы не уверены в своих возможностях, лучше доверить планирование интерьера профессионалу.

Как построить?

Подготовка участка

Для начала необходимо должным образом подготовить и разметить участок. Сверяясь с планом, определите место, отведенное под строительство. После этого хорошо очистите пространство. Уберите весь мусор, снесите постройки, демонтируйте старый фундамент (если не планируете строить дом на нем). Также нужно удалить весь старый дерн, чтобы не мешал.

Проверьте уклон участка, используя специальные геодезические инструменты. Если вы обнаружили уклон, то не поленитесь и скорректируйте проект-схему в соответствии с этим. По большому счету, это не сыграет большое роли, а скажется только на устройстве фундамента.

Далее можно приступать к разметке участка под фундамент. Чтобы не ошибиться, рекомендуется «привязать» разметку к какому-либо объекту, например, забору или скамье. Производить построения относительно чего-либо намного проще.

Постоянно сверяйтесь с планом. Там обычно отмечаются все величины: длина и ширина фундамента, положение будущего дома на участке. Следите, чтобы не было расхождений между тем, что планировали, и тем, что получилось.

Фундамент

Под дом из клееного бруса подойдет любой фундамент, поскольку стены получаются легкими.

Наиболее популярными являются:

  • ленточный;
  • столбчатый;
  • комбинированный.

Ленточный фундамент подходит в большинстве случаев, однако его нельзя делать, если почва на вашем участке пучинистая. Сначала необходимо вырыть траншею шириной 40 см и глубиной примерно полтора метра. После этого траншею необходимо укрепить песчано-щебневой смесью, хорошо проливая ее водой.

После этого делается окоробка. Следите, чтобы высота будущего фундамента была достаточной. Если вы хотите высокий фундамент, сделайте окоробку высотой 50-60 см. В противном случае достаточно будет 20 см.

Расположив окоробку, уложите гидроизолирующий материал, залейте бетонную смесь и оставите застывать на 30 суток. Если вы занимаетесь строительством в жаркое время года, не забывайте раз в 3-4 дня смачивать поверхность будущего основания, чтобы оно не растрескалось.

Столбчатый фундамент сделать намного проще. Нужно прорыть ямы под столбики, укрепить их дно песком и щебнем, после чего установить столбы и залить их цементной смесью.

Комбинированный вариант представляет собой сочетание ленточного и столбчатого фундаментов. Нужно вырыть траншею, установить столбы, а потом так же соорудить ленточный фундамент. Получится усиленное основание.

Стены

Перед тем как приступить непосредственно к выкладыванию стен, нужно установить деревянный каркас. Сборка дома происходит на каркасе. Каждое из бревен имеет замки, при помощи которых крепится к соседним. Так, соединяя бревна друг с другом, вы получите стены.

Окна и двери

Положение окон и дверей определяется по имеющейся схеме, после чего нужно распилить бревна, оставив соответствующие зазоры под окна и двери. Важно заняться этими приготовлениями заранее, так как в дальнейшем смонтировать их не получится.

Устанавливать стеклопакеты и дверные блоки можно лишь после того, как сделана кровля.

Крыша

Наиболее популярным вариантом является скатная кровля. Причем в подавляющем большинстве выбирают двускатную, а не классическую вальмовую. Это обусловлено эстетической привлекательностью зданий из клеевого бруса: под двускатной крышей они выглядят лучше, чем под вальмовой.

Однако из каждого правила имеются исключения. Не так давно в моду вошли плоские крыши, требующие особого умения при возведении. Хотя для их возведения требуется намного меньше материалов, стоимость компенсируется затратами на наем бригады профессиональных строителей для расчетов и самого строительства.

Чтобы сделать простую двускатную крышу, нужно:

  • смонтировать мауэрлат;
  • на земле собрать стропильную систему;
  • водрузить стропильную систему на положенное место;
  • перекрыть крышу, обеспечив утепление, а также пароизоляцию с внутренней стороны и гидроизоляцию – с внешней;
  • покрыть кровельным материалом.

Безусловно, этот план – лишь приблизительный перечень шагов, однако для человека, знакомого со строительным делом, возведение двускатной не является проблемы.

Что касается выбора высоты крыши, то нужно ориентироваться на силу и направление ветра. В каждой из климатических зон большую часть времени превалируют какие-то свои показатели. Данные по этому вопросу можно уточнить на сайте метеорологической службы вашего региона.

Облицовка

О том, нужны или не нужны облицовочные работы в случае с домами из клееного бруса, можно спорить бесконечно.

Каждый сам решает, какой вид дома ему ближе. Однако важно должным образом обработать брус: покрыть антисептиком, герметиком, обработать всевозможными пропитками против разбухания, если вы живете в регионе с повышенной влажностью.

Стоит помнить о том, что в домах из бруса и так не самый благоприятный микроклимат. Использование дополнительных присадок и пропит сделает и так не самые проницаемые стены менее дышащими.

Снаружи утеплять дом не придется, поскольку брус и так плотно прилегает друг к другу, гарантируя должный уровень теплоизоляции. По сути, одной обработкой антисептиком и защитными средствами можно ограничиться, не продолжая работы по отделке.

Отделка

Как и в случае с облицовкой, относительно отделки есть двоякое мнение. Одни считают, что покрывать стены обоями или краской не нужно, ведь бревно и так само по себе красивое. Приверженцы других стилей интерьера склоняются к оклейке обоями, покрытием плиткой и другим способом оформления. Наиболее важное – подготовить стены. Они нуждаются в толстом слое штукатурки, если на них будут что-то приклеивать.

Полы покрывать обязательно. Важно перед этим хорошо их утеплить, как и крышу. Сами по себе стены из бруса тепло практически не выпускают, но сказать этого же о полах и крыше нельзя. Чтобы повысить комфортность проживания в таком доме, рекомендуется оборудовать систему «теплый пол». Это частично снимет вопрос отопления.

Оформление потолка зависит от пожеланий заказчика. Если стоит цель сохранить самобытность дома, продолжая тему его экстерьера, то рекомендуется оставить балочный потолок.

Если же потолок уже частично закрыт, то есть два пути его оформления:

  • оштукатуривание;
  • натяжной потолок.

Первый вариант дорогостоящий и трудоемкий, в связи с чем уже практически не используется. Натяжные потолки очень популярны, и сделать их в доме из клееного бруса не сложнее, чем в «хрущевке». За относительно небольшие деньги вы получите красивый ровный потолок, защищающий от протечек с крыши.

Рекомендуем также

Клееный брус (LVL) как строительный материал

Опубликовано в июле 2016 г. | Id: FAPC-163

К Салим Хизироглу

Клееный брус (LVL) — один из наиболее широко используемых изделий из конструкционной древесины. для применения в строительстве.Это композитный продукт, изготовленный из нескольких тонкие слои шпона, совпадающие по длине с готовым пиломатериалом. Этот информационный бюллетень обобщает основные этапы производства, преимущества и недостатки LVL по сравнению с другими конструкционными изделиями из древесины.

Производство

LVL началось в 1941 году.Он был сконструирован в части самолетов и был изготовлен из шпона ели ситкинской толщиной 3,6 мм. В связи с большим спросом на LVL лес USDA Лаборатория продуктов провела значительный объем исследований, связанных с улучшением своего прочностные свойства. Пихта Дугласа — наиболее часто используемое сырье для производства LVL, в дополнение к желтому тополю, южной сосне и другим хвойным породам в США. Сосна лучистая и каучуковое дерево широко используются в Новой Зеландии и Юго-Восточной Азии. страны соответственно.

LVL Производство

Листы шпона толщиной от 2,5 мм до 4,8 мм производятся методом ротационного лущения. техника. Типичная толщина шпона для производства LVL составляет 3,2 мм. Ротационный пилинг бревна осуществляется на токарном станке, который включает геометрию и позиционирование нож как основные параметры изготовления немаловажную роль в качестве шпона.Например, угол наклона выбранного ножа составляет примерно 23 градуса для древесина хвойных пород для эффективного отшелушивания.

Прижимная планка оказывает определенное давление на поверхность шпона, поэтому он будет постоянно отслаиваться от бревна с одинаковой толщиной и без никаких трещин.На Рисунке 1 представлена ​​схема типичного производства лущеного шпона методом ротационной лущения. с фиксированным носиком и ножом. Сторона шпона рядом с острием ножа называется свободной стороной, а другая сторона — плотной стороной. Здесь очень много мелкие трещины на незакрепленной стороне шпона из-за чеков на токарном станке, идущих параллельно зерно.

Рисунок 1. Производство лущеной фанеры.

Болт, который представляет собой короткое бревно, в зависимости от его диаметра, может занять от 5 до 10 секунд. очистить до того, как его сердечник разрядится и зарядное устройство будет готово к следующему циклу. Сплошные ленточные листы шпона обрезаются до определенной ширины и сушатся до заданное содержание влаги с помощью струйных сушилок.Горячий воздух продувается на поверхность листы шпона и влага отслаиваются, снижая общую влажность фанеру до целевой точки в струйной сушилке. Обычно шпон пихты Дугласа толщиной 3 мм. может потребоваться 10-13 минут, чтобы снизить его влажность до 8-10 процентов. фигура 2 показана типичная струйная трубчатая сушилка.

Рисунок 2. Струйная сушилка для шпона.

В целом производство LVL аналогично производству конструкционной фанеры; Однако Основное различие между двумя продуктами — ориентация волокон каждого шпона. В случае фанеры нечетное количество фанеры накладывается друг на друга, поэтому конечный продукт не только будет иметь лучшие механические свойства, но и будет размерно более стабильный.В случае LVL больше виниров собирается вдоль в продольном направлении, поэтому он будет иметь свойства, аналогичные свойствам массивной древесины, потому что каждая пластина параллельна оси платы, как показано на рисунке 3.

Рисунок 3. Состав LVL.

Дефекты на каждой облицовке устраняются в процессе обрезки. Даже если дефекты остаются на каждом листе шпона, случайное распределение таких дефектов при сборке шпона сделает конечный продукт более однородным и сравнимым по прочностным характеристикам из высококачественного пиломатериала.После нанесения наружного клея, обычно фенолформальдегида. к поверхности каждого листа шпона, они собираются и прижимаются при температурах от 250 до 450 градусов по Фаренгейту.

По сравнению с прессом для фанеры, прессы LVL длиннее. Линия для прессы может быть периодического или непрерывного действия.Пресс периодического действия может иметь одно или несколько отверстий, которые более эффективен для производства LVL меньшей длины. Однако на большинстве заводов используется линия непрерывного прессования. Заготовки производятся шириной до 6 футов с максимальной транспортировкой. длина 80 футов. На рисунках 4 и 5 показана типовая схема производственного процесса LVL.

Рисунок 4. Технологическая схема LVL.

Рисунок 5. Этапы изготовления LVL.

LVL Универсальность

Клееный брус — универсальный продукт на древесной основе.Вместе с фанерой, пиломатериалы или плиты с ориентированной стружкой (OSB), LVL могут использоваться для многих структурных применений. Некоторые из наиболее популярных применений LVL включают двутавровые балки, перемычку, ободья, кузов грузовика. настил, дорожный указатель, балка, ферма, специальные приложения, такие как скейтборды, и изготовленные на заказ панели для морского применения.

Преимущества

Основными преимуществами LVL являются его размер, форма, высокие прочностные свойства и бюджетный.Размер LVL не ограничивается размером бревна, в связи с методом изготовления. LVL по своей плотности является одним из самых прочных строительных материалов на основе древесины. Потому что производится однородного качества с минимальным количеством дефектов. или даже распространение дефектов, механические свойства конечного продукта могут быть предсказано. В общем, LVL может производиться в разных формах в зависимости от того, для чего он будет использован.Он также имеет большое преимущество в том, что эффективно использует древесные ресурсы.

Недостатки

Напротив, LVL имеет ряд недостатков по сравнению с древесными композитами. Повышение силы Свойства LVL по уплотнению шпона во время прессования очень ограничены. Несмотря на то что его размерная стабильность лучше, чем у цельной древесины, продукт может привести к некоторым дефект, например коробление, если он неправильно хранится на складе.Также LVL требует больших капитальных вложений, чтобы иметь относительно низкую стоимость производства. Следовательно, высокий спрос необходим для рентабельной работы.

Дополнительная информация

Подробную информацию о производстве LVL и его свойствах также можно найти в следующей литературе:

Смульский, С.(Ред.) (1997). Конструкционные изделия из дерева. Фонд исследований PFS: Мэдисон, Висконсин.

Бауэр, Дж., Смулски, Р., и Хейгрин, Дж. (2007). Лесные товары и наука о древесине. Издательство Блэквелл: Бостон, Массачусетс.

Болдуин, Р.(1995). Фанера и изделия из шпона, технологии производства. Миллер Фримен: Сан-Франциско, Калифорния.

Американская фанерная ассоциация. Ассоциация инженерной древесины. Получено с www.apa.wood.org


Салим Хизироглу
FAPC Специалист по изделиям из дерева

Была ли эта информация полезной?
ДА НЕТ

Правильная установка — ключ к успеху — подключение к зданию

Клееный брус — популярный материал для строительства зданий, но неправильная установка на месте по-прежнему остается проблемой.Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных проблем.

По всей вероятности, первыми изделиями из инженерной древесины в строительстве были балки из клееного бруса, также известные как Glulam, которые использовались в Европе в середине 1800-х годов. За последние 150 лет они превратились в очень надежные конструкционные балки; однако на ранних стадиях внедрения Glulam в Австралии некоторые продукты низкого качества и методы установки угрожали потенциальному успеху технологии.

Чтобы преодолеть эти проблемы, в 1989 году была образована Австралийская ассоциация клееной древесины (GLTAA), которая устанавливает отраслевые стандарты и внедряет свод правил и политики, которые действуют и по сей день.

Производители и импортеры принимают полную систему качества с привлечением стороннего аудита и сертификации. Знак качества GLTAA гарантирует, что дизайнеры и строители могут быть уверены в том, что продукция Glulam будет работать в соответствии со спецификациями.


Несмотря на то, что клееные балки с высокими показателями качества продукции и надежными характеристиками использовались в зданиях по всему миру все эти годы, до сих пор регулярно появляются сообщения о проблемах, возникающих в результате неправильной установки на месте, которые могут серьезно повлиять на характеристики балки.

По словам менеджера по развитию компании Hyne Laminated Timber Projects Роберта Мэнселла, наиболее распространенные проблемы на объекте вызваны зазубринами на нижней кромке балки, неправильными концевыми опорами, вызывающими расщепление, прорезанием отверстий для обслуживания, а также неправильной конструкцией и установкой, связанной с долговечностью и сроком службы. .

«Одной из наиболее серьезных проблем является снижение характеристик клееного бруса из-за зазубрин на нижней кромке балки, которая находится в состоянии растяжения и выдерживает большую часть нагрузки на балку», — объясняет Роберт.

«Мы видели много примеров этого, когда такие элементы, как крепление, крепежные детали и услуги, не были должным образом размещены в проекте и конструкции здания, а балка была просто вырезана, чтобы освободить место». (См. Рисунок 1 выше и рисунок 5 на странице 16.)

«Кроме того, часто возникает путаница в отношении допусков кода AS1684 для пазов, вырезов и отверстий в балках, которые предназначены только для массивной древесины и не применяются автоматически к балкам из клееного бруса или LVL.

«Клееный брус — это изделия из спроектированной древесины, которые сильно отличаются от массивных пиломатериалов при распиловке или любой модификации.При установке на месте необходимо строго следовать инструкциям по установке инженерной балки.
«Поскольку эти продукты полностью спроектированы, необходимо также разработать дизайн и детали, поэтому в случае сомнений пользователям рекомендуется проконсультироваться с производителем или инженером».


Любая распиловка на месте с несоблюдением требований указывает на отсутствие понимания того, что инженерные изделия из дерева являются эффективными компонентами строительной конструкции, требующими должной осторожности и надлежащего качества изготовления.Если лечить без этого основного соображения, они могут серьезно пострадать, что приведет к снижению эксплуатационной надежности балки.

Другой распространенной проблемой является неправильное крепление концов балки к верхней опоре, что может вызвать расщепление ламината балки и повлиять на характеристики балки, как показано на рисунках 2 и 3.

На схемах показан эффект поддержки или вырезания балки для установки на верхнюю часть опоры, но без замены опоры для нижних ламинатов. Когда верх обрезан, для оставшейся части ламината балки требуется кронштейн сиденья, как показано на рисунке, чтобы выдержать нагрузку на балку.

Еще одна область применения, где резка балок может вызвать проблемы, — это обрезка балок, которые являются стропилами или бедрами. Правильный метод показан на Рисунке 4 на следующей странице, и обратите внимание, что внутренний край балки выровнен с внутренней поверхностью вертикальной опоры, чтобы предотвратить любую тенденцию к расщеплению балки.

Крепление опор к концу вертикальной балки также может вызвать проблемы из-за расположения креплений или типа используемой опоры. В этих ситуациях проблемы и решения показаны на рисунках 1 и 2.

Хотя эти проблемы в основном затрагивают клееные балки, существуют некоторые соображения, которые также применимы к другим конструкционным деревянным изделиям, таким как клееный брус (LVL), где проектирование и установка, связанные с факторами срока службы и долговечности, могут не учитываться должным образом.


Все изделия из клееного бруса и LVL при установке в условиях внешней погоды и надземных условий относятся к применению с уровнем опасности 3 и должны быть достаточно долговечными, обработаны консервантами и / или защищены от атмосферных воздействий и попадания влаги.Устойчивость к атмосферным воздействиям и проникновению влаги обычно достигается за счет использования качественных систем покрытия, верхней кромки и торцевой заглушки и гидроизоляции, хорошо спроектированных и свободных сливных соединений и защиты от прямых солнечных лучей.

Информация о долговечности и уровнях воздействия содержится в технических паспортах, предоставленных GLTAA, Hyne Timber и другими поставщиками, и аналогична информации по этой теме, представленной в AS1684. Полный процесс проектирования, детализации и установки требует рассмотрения всех соответствующих аспектов того, где будет использоваться продукт, включая конструкцию, опасность воздействия, воздействие влаги, долговечность, химические и пожарные вопросы.

Одним из факторов долговечности, на который часто не обращают внимания, являются внешние соединения для дерева, где важен хороший дизайн и детализация и которые должны задействовать ключевые элементы экранирования, изоляции, дренажа и вентиляции.

Деревянная деталь стыка должна соответствовать следующим требованиям:

— Сведите к минимуму горизонтальные контактные поверхности в пользу самодренирующихся вертикальных поверхностей.
— По возможности проветривайте поверхности стыков, используя распорки.
— Используйте совместимые крепежные детали, которые имеют адекватную защиту от коррозии и не вызывают раскалывания во время установки (например,грамм. — горячеоцинкованные покрытия или нержавеющая сталь).
— Убедитесь, что влага, попадающая в стык, не задерживается, но может должным образом стекать.
— Учитывайте тепловое расширение / сжатие в конструкции стыка.

Наконец, проблема, которая может повлиять на балки из клееного бруса и LVL еще до установки, — это надлежащее хранение и обращение с ними на месте. Следует проявлять осторожность и соблюдать некоторые основные правила в соответствии с подробной информацией о хранении и обращении, содержащейся в технических паспортах, предоставленных GLTAA, Hyne Timber и другими поставщиками.

Что такое клееный брус (LVL) и как его производят?

Клееный брус (LVL) — это строительный продукт из древесины. LVL изготовлен из нескольких листов шпона и собран с помощью водостойких клеев. Он используется в заголовках, балках, ободьях, настиле кузова грузовика, дорожных указателях, фермах и во многих других областях.

LVL — новинка в строительной сфере. Это такое инженерное открытие, которое оказывается благом в мире строительства.Он стремительно распространяется по миру.

Производство

LVL началось в 1941 году. Сначала он был изготовлен из шпона ели ситкинской толщиной 3,6 мм. Из-за большого спроса на LVL Лаборатория лесных товаров Министерства сельского хозяйства США проводила исследования и разработки для повышения своей эффективности.

Специалисты считают, что древесина ели Дугласа является идеальной древесиной для LVL. Но в разных странах используется разная древесина. Тополь желтый и другие хвойные породы используются в Соединенных Штатах. Древесина выбирается в зависимости от области применения.LVL имеет самое высокое производство в Америке

Как производится клееный брус?

1. Заготовка и окорка

На первом этапе выбирается нужная древесина и заготавливается в лесу. После этого начинается окорка бревна. Окорка — это процесс удаления коры с древесины.

В этом процессе используются более крупные стационарные или переносные машины. Это зависит от размера журнала. Для этого используется силовая машина с гидравлическим двигателем.Все бревно пропущено через острое зубчатое лезвие. который удаляет кору при повороте бревна.

2.

Пропаривание LVL приготовление на пару

Обработка паром — это процесс улучшения внешнего вида заболони. Этот процесс очень важен, так как цвет заболони становится темнее, чем сердцевина. Чтобы понять весь этот процесс, вы должны понимать рост древесины, заболонь и сердцевину.

Деревянная клетка дерева имеет белый цвет и широко раскрыта.Благодаря широко открытой ячейке жидкость легко может достигать листьев от корня. Так что это помогает выращивать деревья. Это происходит на внешней стороне дерева. А сердцевина находится внутри дерева. Многим это не нравится из-за белого цвета заболони.

В этом процессе на бревно попадают химические вещества и водяной пар. Для выполнения этого процесса используется большой сосуд или цилиндр с вакуумной трубкой,

Внутрь цилиндра вставляются бревна и распыляются химические вещества.Вместе с химическим паром используются высокая температура и давление. Этот процесс обычно длится 48 часов и более в зависимости от породы дерева. Различные производственные компании используют свои методы пропаривания.

3.

Пилинг-шпон Пилинг-винир для LVL

На этом этапе производства LVL большие куски бревна лущатся на тонкие листы шпона, используя технику ротационного лущения. Для производства LVL толщина листа шпона составляет 2,5 мм от до 4,8 мм. Компании-производители имеют листы шпона толщиной 3.2 мм.

В этом процессе деревянное бревно вращается острым лезвием под прямым углом. Угол наклона полотна зависит от толщины листа шпона.

4.

Сушка, обрезка и шлифование

Сушка процесс Очень важно обработать листы фанеры перед тем, как перейти к следующему процессу. Для того, чтобы горячий воздух выпускался на виниры, используется множество распылителей. Толщина винира после этого уменьшается, но намного меньше.

Сушка шпона для LVL

В процессе Обрезка лист шпона обрезается до нужного размера. Чтобы шпон приобрел нужную форму для производства клееного бруса.

обрезка винира

Шлифовка производится наждачной бумагой. В этом процессе текстура древесины выравнивается и становится гладкой. Так что заключительная работа может получить гладкую поверхность.

Шлифовка шпона

5.

Клейкие листы шпона Клейкие листы шпона

В этом процессе несколько тонких листов шпона склеиваются водонепроницаемым клеем .Количество листов шпона зависит от толщины LVL. Все листы шпона держатся вместе вертикально.

виниры в продольном направлении

Для этого процесса используется большая машина с множеством форсунок. Эта форсунка распыляет клей непрерывно, а лист шпона скользит под распылителем форсунки через движущуюся ленту. Чтобы клей на листе шпона хорошо покрылся. Если пропустить клей Veneer, он будет отвечать за воздушный карман.

После процесса нанесения клея возникает сильное нагревание и давление.После процесса склеивания применяется высокая температура и давление. Чтобы все слои хорошо прилегали друг к другу с помощью клея и образовывали прочную структуру. Который длится долго.

6.

Шлифование, резка и упаковка Шлифовка LVL

Этот клееный брус снова подвергается чистовой шлифовке. Шлифовка сделана по всему периметру. В этом процессе используется шлифовальная бумага с низким зерном. Но наждачная бумага со средним и крупным зерном используется для твердых пород древесины в зависимости от размера зерна.

После процесса Шлифовка более крупная структура разрезается на различные части в соответствии с потребностями и целью применения.

Упаковка — это последний процесс. При производстве LVL эти готовые изделия передаются в разные страны в зависимости от спроса. Из-за большого расстояния это сказывается на цене.

LVL и фанера

Фанера и LVL больше похожи друг на друга. Они полностью отличаются друг от друга размерно.Такие, как применение и ориентация волокон каждого шпона.

Фанера

Для изготовления фанеры всегда используется нечетное количество фанеры (3, 5, 7 или 9), и все слои накладываются друг на друга. Эта структура делает фанеру более стабильной по размерам. Но не улучшает механических свойств. Это означает, что он не выдерживает слишком больших нагрузок, так как клееный брус может выдерживать длительное время.

LVL

Количество шпона в LVL больше, чем фанеры, и все шпоны склеены в продольном направлении.Из-за структуры шпона LVL механические свойства слишком хороши. LVL имеет свойства, аналогичные свойствам массивной древесины.

LVL Прочность и древесина

Большинство клиентов спрашивают: LVL прочнее дерева? . Ответ…

Нет сомнений в том, что клееный брус имеет большую прочность, чем пиломатериалы той же породы. По мнению эксперта, LVL в два раза прочнее стандартных пиломатериалов такого же размера.

LVL выдерживает ветер и нагрузки. Таким образом, LVL подходит для плохой погоды.Он может легко противостоять высокоскоростному ветру со скоростью 100 миль в час. Если это обрамление, это правильно. А древесина одной породы не выдерживает такого сильного ветра.

Причина его высокой прочности в том, что листы шпона, из которых он изготовлен, расположены в продольном направлении. Чтобы все волокна древесины многослойного шпона были в одном направлении и не было зазоров и сучков. Каждый шпон заменяет волокна второго листа шпона.

Водонепроницаемы ли балки LVL?

Несколько виниров склеиваются вместе под высоким давлением и высокой температурой с помощью водостойких клеев .Клеи делают балку прочной и водонепроницаемой. Которая, несмотря на постоянный контакт с водой, остается прочной.

Но если говорить о чем-то из дерева, то нет ничего 100% водонепроницаемого. Древесина LVL водонепроницаема, но ненадолго. Спустя долгое время исследователи обнаружили фенольный клей «Тип А», обеспечивающий водонепроницаемое соединение.

Для длительного воздействия потребуется консервант и финишная обработка защитным покрытием ЛВЛ. Как правило, порода дерева, используемая для изготовления LVL, лучше подходит для внутреннего применения.Но древесина LVL, изготовленная с помощью химической обработки, идеально подходит для использования на открытом воздухе.

Преимущества клееного бруса

1.

Высокое качество поверхности

Клееный брус обеспечивает высокое качество поверхности. Дефекты древесины и сучки вырезаются и удаляются. Peeling Veneer снимается с бревна во время сборки или склеивания шпона, компания-производитель сохраняет сердцевину древесины и шпон хорошей текстуры наверху.

2.

Хорошие тепловые характеристики

LVL имеет хорошие термические свойства.Что очень полезно для холодного региона. Потому что клееная древесина плотно соединена в сборке. Крыша и пол из LVL остаются теплыми.

3.

Стабильность

Он долгое время используется для облицовки полов и крыш, имеет более высокую сопротивляемость гниению, чем обычная древесина, и гораздо дольше выдерживает влагу, воду и ветер.

Клееный брус Недостатки

Цена

Бесспорно, цена на клееный брус выше, чем на массив.Он доступен от 1 ½ до более чем в два раза дороже, чем традиционные пиломатериалы.

Вес

Клееный брус имеет больший вес, чем традиционный пиломатериал, потому что в нем нет пустотелых частей. Изготовлен из цельного шпона. Из-за веса может быть сложно работать на высоте.

Технологичность

Клееный брус не имеет хорошей обрабатываемости. Потому что он плотнее традиционных пиломатериалов. Так что резать трудно. Он также не проникает в гвоздь и не завинчивается.

Использование клееного бруса

Балки и стропила

Из клееного бруса очень удобно делать балки и стропила. LVL использовался для этого издавна. Балки и стропила часто сталкиваются с плохой погодой и штормами. В этом случае важно быть прочным и выдерживать большой вес.

LVL Деревянный пол

Клееный брус все больше применяется при устройстве деревянных полов. Клееный брус (LVL) совместим с двутавровым каркасом перекрытия .Двутавровые балки широко используются в конструкции перекрытий и крыш. Двутавровые балки прочные и легкие. Благодаря этому у строителей не возникает проблем с уходом за полом и его выравниванием. Его использование позволяет очень легко выровнять пол.

Каркас двутавровой балки состоит из двух частей: стенки и полки. Стенка — это часть между верхним и нижним фланцами. стенка и полка вместе образуют форму капителя (I). Отсюда их название — двутавровая балка. Двутавровые балки необходимо устанавливать осторожно, иначе это приведет к разрушению конструкции.

Кольцевые балки

Конструкция из кольцевых балок для деревянного каркасного дома. Для изготовления кольцевых балок отлично подойдет пиломатериал LVL.

Комплектующие для окон и дверей

Как известно, LVL в два раза сильнее, чем нормальный поясничный. LVL очень полезен для наружных дверей и окон.

Заключение

В этом блоге мы рассказали о LVL, о том, как он производится и каково его применение. Вывод этого поста заключается в том, что LVL — отличный инженерный продукт, открытие которого сделало мир строительства довольно простым, и многие строительные компании зависят от него.

Прочитать еще статью

Что такое древесина сапеле? Sapele Использование, преимущества и недостатки

Проверка и контрольный список клееных пиломатериалов — Фанера

Инспекция и контрольный список клееных пиломатериалов

Клееный брус (LVL) представляет собой слоистый композит из древесного шпона и клея. Следовательно, его можно рассматривать как продукт на основе шпона. Высокоэффективная, более устойчивая альтернатива пиломатериалам, балки, коллекторы и колонны из клееного бруса (LVL) используются в строительных конструкциях, чтобы выдерживать тяжелые нагрузки с минимальным весом.Структурные изделия из LVL производятся в контролируемой среде, в результате чего получается более прямой, прочный и однородный продукт по сравнению с фрезерованным пиломатериалом, создавая более стабильный и надежный продукт, чем размерный пиломатериал, поскольку он не скручивается, не деформируется и не сжимается с течением времени.

LVL — качественный конструкционный материал с однородными инженерными характеристиками и гибкостью размеров, что делает его лучше пиломатериалов и клееного бруса, особенно для крупнопролетных конструкций.LVL — это спроектированный, очень предсказуемый, однородный пиломатериал, потому что естественные дефекты, такие как сучки, наклон волокон и трещины, были рассредоточены по всему материалу или были полностью удалены в сборке фанеры.

LVL состоит из параллельных пластин шпона, склеенных и обработанных вместе, чтобы сформировать материал, по толщине подобный пиломатериалам. Отличительной особенностью LVL и фанеры является ориентация слоев шпона

.

1. При осмотре LVL сначала проверьте, одинаковы ли все направления волокон древесины шпона или нет.

2.Допуск по толщине, ширине и длине

3.Содержание влаги

4. Породы шпона сердцевины

5. дефекты кромок, такие как перекрытия и пустоты сердечника

6.Склады LVL

7.

Напряжение изгиба Модули упругости Сжатие (перпендикулярно) Горизонтальные ножницы

8.• LVL следует беречь от непогоды и хранить в горизонтальном положении.
• Продукт нельзя хранить в контакте с землей.
• Храните LVL в обернутых связках, обеспечивайте циркуляцию воздуха и поддерживайте связки наклейками 2 × 4.
• Защищайте рабочую площадку от погодных условий как до, так и после установки. LVL предназначен для использования только в закрытых, сухих условиях
.
• За исключением случаев, описанных в данном руководстве по продукту, LVL нельзя резать, сверлить или надрезать.
• Не устанавливайте мокрый или визуально поврежденный продукт.
• После разрезания изделия из LVL с заводской запечаткой необходимо нанести слой водоотталкивающего герметика на только что обрезанный конец
, чтобы предотвратить попадание влаги на разрезанный конец

9.

Расщепление, трещины в конечном продукте

Таким образом, виниры LVL сушатся до желаемого содержания влаги, LVL больше не дает усадки после горячего прессования. В результате этого не происходит расколов и трещин, тогда как пиломатериалы и клееный брус по-прежнему подвержены усадке из-за неэффективной сушки.

10.

Внешний вид

Естественная эстетическая красота пиломатериалов включает появление сучков, обвалов, карманов из смолы, трещин, наклона волокон и некоторых других менее значительных дефектов. . Некоторые из этих дефектов имеют большое влияние на оптическое качество пиломатериалов и могут значительно снизить стоимость пиломатериалов.

LVL предлагает более однородную поверхность с почти такой же красотой, как у натурального дерева. Видимые на поверхности шарфы могут быть проблемой, которая снижает качество оптического внешнего вида, если используются смолы темного цвета, такие как смолы PF.

11.

Контроль качества

Производство LVL требует наличия собственной организации по обеспечению качества. Регулярные независимые аудиты качества третьей стороной, проводимые сертификационной организацией, являются обязательной частью программы обеспечения качества производителей.

LVL продукты протестированы и одобрены для использования основными агентствами по оценке продуктов и кодов. Все произведенные продукты LVL, которые были протестированы и одобрены таким образом, должны иметь печать органа по сертификации, производителя, дату изготовления, уровень LVL и ссылку на любой применимый код или номера одобрения агентства по оценке.

LVL — это запатентованный продукт, технические характеристики которого зависят от материалов, используемых при производстве, а также от процессов сборки и производства продукта. Таким образом, он не соответствует общепринятым стандартам производства. Поэтому проектировщики и установщики должны следовать рекомендациям отдельных производителей по проектированию, использованию и установке.

LVL Варианты размера товара:

Толщина — 1-1 / 8 ″, 1-3 / 8 ″, 1-1 / 2 ″, 1-3 / 4 ″, 2-1 / 2 ″, 3-1 / 2 ″, 5-1 / 4. ″ И 7 ″
Ширина — от 3-1 / 2 до 24 ″.Специальная ширина надреза по запросу.
Длина — от 8 футов до 72 футов. длина по запросу

如 无 特殊 说明 , 文章 均为 本站 原创 , 请 注明 出处 。Если нет специальных инструкций, статьи являются оригинальными, если вы хотите использовать или воспроизвести, укажите первоисточник www.plywoodinspection.com, если вы обнаружите, что наши статьи нарушают ваши авторские права и интересы, пожалуйста, напишите нам по адресу [email protected] вовремя, и мы удалим их в первый раз.

Механические характеристики клееного бруса и клееного бруса после кратковременного теплового воздействия

https: // doi.org / 10.1016 / j.conbuildmat.2020.120129Получить права и контент

Основные моменты

Оценка механических характеристик конструкционной древесины после пожара.

18 LVL и 10 клееных балок были испытаны для оценки разрушения термоклея.

Как и Glulam, LVL испытывает деградацию клея, не учтенную в кодовых процедурах.

Abstract

Использование древесины становится все более привлекательной в последние годы, особенно «открытая древесина»; однако доступная информация о характеристиках конструкционной древесины после пожара ограничена.В этой статье исследуются характеристики деревянных элементов, подверженных четко определенным тепловым граничным условиям, и исследуется степень разрушения клея после нагрева. Исследуются два различных типа деревянных балок; «Клееный брус» (Glulam) и «клееный брус» (LVL). Подмножество балок подвергалось воздействию лучистого тепла в соответствии с модифицированной процедурой нагрева ASTM E1321. Дополнительное подмножество балок также имело вырезанную площадь поперечного сечения, эквивалентную глубине обугливания нагретых балок.Резные балки позволяют идентифицировать деградацию за пределами обугленного слоя, поскольку теоретически и резные, и обугленные балки будут иметь одинаковую эффективную площадь поперечного сечения. Все балки были механически нагружены до отказа с использованием четырехточечной схемы нагружения. В то время как текущий допуск на деградацию за пределами обугленного слоя считается равным 7 мм для времени воздействия 20 мин и более [1], результаты здесь показывают, что для изгибаемых элементов этот слой простирается как минимум до 11.7 мм для LVL и 12,3 мм для клееного бруса. Цель данной статьи — оценить характеристики клееного бруса и LVL после возгорания путем изучения потери прочности из-за разрушения клея, что может способствовать созданию высоких и некапсулированных инженерных деревянных зданий.

Ключевые слова

Лучистое тепло

Потеря адгезионной прочности

Противопожарная конструкция

Древесина

Клееный брус

Клееный брус

Рекомендуемые статьи Цитирующие статьи (0)

Полный текст

© 2020 Elsevier Ltd.Все права защищены.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

Выбор правильного крепежа для многослойной клееной древесины (LVL) в филиалах Kuiken Brothers в Нью-Джерси и Нью-Йорке

Компания Kuiken Brothers имеет в наличии ряд крепежных элементов из Simpson Strong-Tie и FastenMaster , которые будут использоваться для многослойной клееной древесины (LVL), чтобы помочь создать сверхпрочное соединение и значительно сократить время установки. Выбор подходящего крепежа крайне важен для обеспечения правильной установки нашей бруса Boise Cascade VersaLam LVL.

Simpson Strong-Tie Strong-Drive SDW EWP-Ply
3 ½ дюйма (2-слойный LVL) выберите SDW22338-R50
5 ½ дюйма (3-слойный LVL) выберите SDW22500-R50
7 дюймов (4-слойный LVL ) выбираем SDW22634-R50

Шуруп SDW EWP-Ply с усиленным приводом — это высокопрочный конструкционный винт, специально разработанный для крепления многослойных деревянных элементов, таких как конструкционные изделия из дерева и массивные пиломатериалы. SDW EWP-Ply легко устанавливается без предварительного сверления и доступен в оптимизированной длине для крепления пиломатериалов толщиной 1 3/4 дюйма, таких как конструкционные композитные пиломатериалы (SCL).Большая плоская головка облегчает работу с собранными балками и упрощает установку отделки или структурных соединителей. Это код, указанный в IAPMO-UES ER-192, и соответствует требованиям кодексов IRC и IBC 2015 и 2018 годов для нескольких распространенных деревянных конструкций и конструкций из дерева.

FastenMaster FlatLOK
3-1 / 2 ″ (2-слойный LVL) выбрать FMFL312-50
5-1 / 2 ″ (3-слойный LVL) выбрать FMFL005-50
7 ″ (4-слойный LVL) выбрать FMFL634 -50




FlatLOK

FastenMaster обеспечивает прочное соединение, соответствующее нормам, для многослойных балок, балочных и многослойных деревянных балок.FlatLOK — это универсальный конструкционный винт по дереву для крепления многослойных LVL, ферм и многослойных деревянных балок.

Односторонняя установка. FlatLOK одобрен для односторонней установки, что упрощает выполнение работ как на уровне земли, так и на возвышенности. Плоская головка позволяет легко выполнять отделку, включая гипсокартон или отделку.

Система привода ttap TORX, шуруп FlatLOK для дерева оснащен системой привода TORX ttap, которая:

  • Максимально увеличивает посадку долота, снижая вероятность снятия изоляции.
  • Включает кнопку стабилизации для максимального проникновения в застежку и привод без раскачивания.
  • В каждую коробку входит бесплатная насадка TORX (T-40).

Если вы строите индивидуальный дом или ремонтируете существующий, позвоните специалистам Kuiken Brothers. У нас есть все бесплатных строительных материалов на складе, и мы готовы обеспечить бесперебойную работу вашей бригады. У нас есть 9 офисов в Нью-Джерси и Нью-Йорке, а также обширный парк доставки с GPS-приемником наготове.Вы можете позвонить нам по телефону (201) 652-1000, заполнить форму «Свяжитесь с нами» или посетить одно из девяти наших офисов сегодня.

LVL пиломатериал — клееный брус | Ультралам | Официальный сайт

Издавна дерево было одним из самых востребованных и широко используемых строительных материалов. Однако, несмотря на все свои преимущества, древесина имеет целый ряд существенных недостатков, таких как подверженность гниению, горючесть, геометрическая нестабильность при изменении влажности, потеря прочности из-за сучков и дефектов древесины, недостаточная плотность, ограничения линейных размеров, деформация в влажная среда, проверка, усадка и т. д.

Все эти недостатки всегда ограничивали область применения древесины в строительстве. Но сегодня, благодаря новым технологиям, древесина действительно получает новую жизнь. Новые высокотехнологичные методы обработки древесины кардинально изменили свойства этого материала и позволили создавать изделия на основе древесины, приумножающие все достоинства древесины и сводящие практически к нулю все ее недостатки.

Эти материалы обладают принципиально новыми характеристиками, позволяющими использовать изделия из дерева там, где раньше можно было только мечтать.Именно эти высокотехнологичные разработки привели к появлению клееного бруса — продукта деревообрабатывающей промышленности в виде заготовок, досок и балок.

LVL (клееный брус) — это технологически усовершенствованный и улучшенный высокопрочный конструкционный материал на основе древесины. В результате сложного технологического процесса получается однородный материал с уникальными характеристиками. По своим свойствам LVL значительно превосходит массивную древесину, клееный брус и высококачественную древесину.

Основным сырьем для производства LVL является древесный шпон различных сортов (породы дерева и их смеси различаются от производителя к производителю).Термин «LVL» был введен в 1960-х годах компанией Wayerhauser (американская компания), которая разработала этот продукт и запустила первую в истории производственную линию LVL. Сейчас ЛВЛ по праву считается лучшим древесным материалом по технологии, надежности и производительности.

Его выдающиеся свойства помещают LVL в число самых передовых и технологических продуктов, используемых в настоящее время в строительстве.

LVL обладает уникальными прочностными характеристиками, например, его MOE (модуль упругости) на 24% выше, чем у массива ели , а его MOR (прочность на изгиб) вдвое выше.Эти физические характеристики обеспечивают высокую несущую способность изделий из LVL при меньшем поперечном сечении, что, в свою очередь, значительно снижает общий объем требуемых пиломатериалов.

Столь высокие характеристики связаны с рядом особенностей процесса производства ЛВЛ, которые обеспечивают отсутствие дефектов натуральной древесины в структуре материала.

Благодаря ламинированной структуре и технологии производства, LVL представляет собой полностью однородный материал с неизменными механическими свойствами по длине и стабильными характеристиками независимо от сезонных факторов. То есть это материал с однородной симметричной структурой, не меняющий своих характеристик в течение всего срока службы.

Помимо обычных древесных материалов, изделия из LVL способны сохранять точные линейные размеры, несмотря на сезонные факторы, изменения в окружающей среде и климатических условиях. LVL не коробится и не коробится под воздействием влаги, не склеивается и не гниет, имеет минимальную естественную усадку и практически не впитывает влагу. Таким образом, собственный вес балки LVL остается неизменным во влажной среде.

Стабильность линейных размеров LVL обеспечивает высокую точность юстировки деталей , что обеспечивает долговечность и долговечность конструкций LVL в отличие от изделий из массивной древесины, подверженных набуханию и короблению. Помимо металла и железобетона, LVL обладает более высокой устойчивостью к коррозионным агентам, таким как пары воды, аммоний, пары солей и т. Д.Поэтому незаменим при строительстве аквапарков, бассейнов, сельскохозяйственных и промышленных сооружений.

LVL имеет лучшую огнестойкость по сравнению с обычными балками. Это достигается за счет нескольких слоев шпона и меньшей пористости материала. Фенолформальдегидная смола нейтральна к окислению и не поддерживает возгорание. Высокая плотность и отсутствие трещин препятствуют распространению огня и тепловому воздействию внутри материала. Результаты испытаний LVL демонстрируют способность материала сохранять свои свойства в течение 30-60 минут при 300 ° C.При заданной температуре балка подвергается медленному обугливанию со скоростью 0,6 мм / мин по плоскости и 1 мм / мин по краю.

LVL значительно улучшает и ускоряет строительные технологии, позволяя избежать сварки и использовать более легкую подъемную технику на строительной площадке.

Цена на LVL немного выше средних цен на другие древесные материалы. Однако изделия на основе LVL сохраняют свою геометрию даже в течение целых десяти лет , что, безусловно, оправдывает затраты производителя.В отличие от таких обычных строительных материалов, как металл и железобетон, LVL отличается оптимальным соотношением производительность / вес.

Этот фактор особенно важен для малоэтажного строительства, так как при достаточном запасе прочности конструкции на основе LVL не требуют усиленного фундамента и просты в установке , т.е. их можно перемещать по земле и поднимать на верхние этажи. без спецтехники. В результате постройки из LVL требуют гораздо меньше денег и времени, чем кирпичные и бетонные конструкции.

Конструктивные и монтажные свойства

LVL обеспечили его широкое применение в Северной Америке и Западной Европе. Проверенная во всем мире технология строительства сборных домов на основе LVL позволяет в кратчайшие сроки возводить энергоэффективные дома любых архитектурных форм и размеров. И скромный загородный коттедж, и большой роскошный особняк объединяет одно: надежность, качество и комфорт, которые обеспечивает специально созданный для этих целей материал — LVL «супердерево».

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.